Training and Consulting Opleidingsaanbod

Transcription

Training and Consulting
Opleidingsaanbod
www.festo-didactic.be
De perfecte wisselwerking
tussen 3 belangrijke factoren
is essentieel om de kennis
succesvol in praktijk om te
zetten.
Deze factoren Technologie,
Organisatie en People zijn de
fundamenten voor topprestaties
en financiële successen.
Festo Training is expert in het
ontwikkelen van technologische
en organisatorische competenties. Onze industriële ervaring
bevordert een pragmatische
aanpak.
Inhoudstafel
Analyse van de opleidingsbehoeften............................................................................................................ 8
Overzicht opleidingsaanbod......................................................................................................................... 9
Modulaire Opbouw..................................................................................................................................... 12
Technologie................................................................................................................................................ 11
Flowchart van de verschillende modules
Organisation............................................................................................................................................... 43
People........................................................................................................................................................ 49
Algemene voorwaarden.............................................................................................................................. 54
Inschrijvingsformulier................................................................................................................................. 56
Enkel de mannelijke vorm is deze brochure vermeld maar alle aangeboden opleidingen zijn gericht naar mannen en
vrouwen.
Een duurzaam engagement : mens en technologie
Festo AG
Partner voor automatisatie
en opleidingen
Wereldwijd werken 13.500 mensen aan de ontwikkeling van
innoverende methodes voor de
productie van kapitaalgoederen.
De filosofie van Festo bestaat
hierin : een nauw partnership
met meer dan 300.000 klanten
verdeeld over meer dan 250 industriële segmenten, dankzij
57 nationale Festo filialen en
aanwezigheid in 176 landen.
4
De mens en de technologie zijn
het kloppend hart achter al onze
activiteiten. Sinds zijn bestaan
biedt Festo zich als een betrouwbare partner aan en een
onmisbare schakel in de economische wereldgeschiedenis.
Een investering in de toekomst
Trainingen
Praktijkgericht
In de volgende 10 jaar zal 80 %
van de bestaande technologie
worden vervangen door nieuwe
technologieën.
Door de razendsnelle technologische evolutie ondergaat
onze economie een ware omwenteling. Nieuwe industrieën
ontstaan, andere worden getransformeerd, of geherstructureerd en het leven van de
werknemers wordt grondig
beïnvloed. Functies ontstaan,
verdwijnen,veranderen, evolueren...
Festo opleidingen bestaan
niet enkel uit kennisoverdracht.
Tijdens onze opleidingen leren
de deelnemers zelfstandig problemen te analyseren en op te
lossen. Praktijkgerichte opleidingen zijn daarom een investering in de toekomst van uw
bedrijf. Zij dragen immers ontegensprekelijk bij tot een betere
rentabiliteit van uw productieeenheden.
Om een functie te kunnen
blijven uitoefenen, hiërarchisch
te kunnen door-groeien of vlot
weer aan nieuw werk te geraken,
moet men voortdurend nieuwe
vaardigheden en know-how
verwerven. Dat is enkel mogelijk
wanneer zij over de nodige
praktische kennis beschikken
om hun werk snel en efficiënt
uit te voeren. Een aangepaste
opleiding draagt dan ook bij tot
een verhoogde productiviteit
van uw bedrijf.
5
Het departement Training and Consulting tot uw dienst
De geschikte opleiding
Wordt u bijvoorbeeld geconfronteerd met één van de ondertaande situaties, neem dan
gerust vrijblijvend contact met
ons op.
Nieuwe medewerkers?
Werk hen zo snel mogelijk in en
geef hen inzicht in de gebruikte
automatiserings-processen en –
technieken van het bedrijf
dankzij onze opleidingen.
Nieuwe productie-eenheid?
Een hele investering die zo snel
mogelijk moet renderen. Leid
uw medewerkers op in de toepassingen en technologieën die
gebruikt worden op deze nieuwe
productie-eenheden.
Nieuwe taakinhoud?
Een optimale uitvoering vereist
bijscholing van de medewerkers.
Zo leren we operatoren nieuwe
technieken aan zodat ze ook
kleine technische interventies
kunnen uitvoeren.
6
Praktijkgerichte aanpak
Opleidingen
Kwaliteitsvol
Onze instructeurs steunen op
een jarenlange technische en
pedagogische praktijkervaring.
Ze komen dagelijks in aanraking
met de technieken die ze
trainen. Bovendien worden ze
zelf continu bijgeschoold en
regelmatig geëvalueerd.
De aangeboden opleidingen
zijn dan ook praktijkgericht.
Ze leggen de nadruk op het
praktische aspect en vermijden
abstracte theorieën.
Door de nodige uitrusting ter
beschikking te stellen, toetsen
de deelnemers de leerstof
bijvoorbeeld onmiddellijk aan
de praktijk.
• Tijdens een eerste telefonisch contact bespreekt men de
algemene opleidings behoeften.
• In functie van de specifieke bedrijfssituatie kiest men
voor de gepersonaliseerde
bedrijfsopleidingen of voor
de standaardopleidingen.
• Indien men opteert voor een bedrijfsopleiding bespreekt onze instructeur de inhoud in
detail met de bedrijfsmede werkers.
Zo stemt men de opleiding optimaal af op de specifieke opleidingsnoden.
• Indien standaardopleidingen meer aangewezen zijn, zoekt
men de meest geschikte
opleiding uit voor de
betrokken medewerkers of wordt er een opleidingsplan, bestaande uit verschillende cursussen, opgesteld.
• Bovendien kan u wereldwijd gebruik maken van onze service dankzij ons netwerk van filialen.
7
Analyse van opleidingsbehoeften
(TNA)
Festo Training & Consulting
helpt u bij het meten van de
competenties en opstellen van
een opleidingsplan.
Opleidingen zijn een grote
investering voor het bedrijf en
kosten geld !
I
...
Identify
Misschien hebt u het al zelf
meegemaakt : ofwel is het
niveau van de opleiding te hoog
en gaat het uw petje te boven
ofwel kent u alles al en vraagt u
zich af wat u er zit te doen. Hoe
kan u bepalen welke werknemer
een opleiding nodig heeft ?
Daarom ontwikkelde Festo
Training & Consulting de competentie-analyse.
D
Develop
...
E
Engage
De eerste stap is het bepalen
van de competenties, m.a.w.
wat de persoon in die bewuste
functie moet kennen en kunnen.
Daarna wordt zijn huidig kennisniveau geëvalueerd door de
kennistest. Door de kennistest
is de betrokken persoon er
zelf van overtuigd wat hij nu
effectief kent en daardoor meer
gemotiveerd om een opleiding
te volgen.
Door de kennistest wordt het
competentieniveau van de deelnemer bepaald. Zo kan men verzekeren dat de opleiding aansluit bij zijn niveau.
We starten we met het testen
van de technische kennis d.m.v.
een reeks meerkeuzevragen,
dit kan voor pneumatica,
hydraulica, elektriciteit en
elektropneumatica, mechanica,
meet-en regeltechnieken en
andere domeinen. De domeinen
worden in overleg opgesteld.
De vragen worden in nauwe
samenwerking op maat gemaakt
en er worden verschillende
moeilijkheidsgraden ingewerkt.
De test gebeurt individueel op
papier. Onmiddellijk na de test
heeft de deelnemer zijn scores
op de verschillende gebieden
en wordt een groepsgemiddelde
gemaakt zodat hij zich kan situeren t.o.v. de groep.
8
...
A
Apply
Na de theoretische test vindt
een praktische test plaats. In
functie van zijn score op de
theoretische testen worden extra
vragen gesteld om de praktische
kennis te toetsen. Hier komen
ook andere sociale aspecten
aan bod zoals communicatief
vermogen,leiderschap,
stressbestendigheid, ...
Daarna wordt een overzicht
gemaakt van de scores van alle
deelnemers over het geheel,
dus theoretisch en praktisch. De
resultaten worden aan de verantwoordelijke gepresenteerd
en zijn beschikbaar in verschillende grafieken.
Aan de hand van deze analyse
wordt een opleidingsplan
voorgesteld. Dezelfde test wordt
na de opleiding herhaald om de
evolutie van de kennis te meten.
Overzicht opleidingsaanbod
Pagina
Referentie
Code van de
Opleiding
opleiding
Bladzijde
Doelgroepen
Eindgebruiker
(OEM)
Technologie
13
559394
PN201
Pneumatica voor operatoren
14
559395
PN111
Pneumatica voor technisch personeel
15
566228
PN281
Industriële Elektropneumatica
16
559396
PN121
Foutanalyse
17
559405
PN152
Vacüum
18
559388
PN173
Ventieleilanden
19
559392
PN193
Veiligheid in pneumatica
20
12231301
P-SERVO
Servopneumatica
21
12231422
PN281-1
Preventief onderhoud op elektropneumatische installaties
22
559403
AUT423
Besturingstechnieken
23
559447
HY141
Inleiding in de hydraulica
24
12231423
HY511-1
Preventief onderhoud van hydraulische installaties
25
566873
HY611
Industriële Elektrohydraulica
26
12231424
HY511-2
Uitbreiding hydraulische functies
27
565883
HY521
Schemalezen en foutzoeken in hydraulica
28
12231425
HY-CARTOUCHE Logische patronen
29
561203
HY162
Dimensioneren van hydraulische installaties
30
559451
HY132
Proportionele Hydraulica
31
12231426
HY-ASSERVIE
Servohydraulica
32
561217
HY152
Hydraulica voor gevorderden
33
559455
EL111
Industriële Elektriciteit
34
565669
AUT121
Sensoren
35
12231300
PLC1
PLC Programmering
36
562553
ED111
Elektrische positioneeraandrijvingen ( E-drives)
37
565671
AUT211
Mechatronica
38
12231427
AUT-MEC
Mechanica
39
12231428
DKI
Catalogus ( Xdki)
40
565672
AUT191
FluidDRAW
41
12231429
CALC
Berekeningssoftware
44
559428
LP141
Total Productive Maintenance ( TPM)
45
559425
LP131
Single Minute Exchange of Die ( SMED)
46
559391
PN183
Rationeel gebruik van pneumatische energie
47
559390
PN132
Toegepaste onderhoudsmethodes
Organisatie
People
50
560278
CO111
Service ambassador
De opleidingen zijn modulair opgebouwd.
U vindt deze modulaire opleidingen terug in de flowchart op bladzijde.
9
10
Technologie
Of het over open of bedrijfsopleidingen gaat, de nadruk
ligt telkens op het praktisch
gedeelte. Hierbij wordt het
geleerde in praktijk omgezet
door oefeningen op onze pedagogische simulatiebanken.
Onderwerpen
• Pneumatica voor operatoren
• Pneumatica voor technisch personeel
• Ventieleilanden
• Industriële elektropneumatica
• Foutanalyse
• Veiligheid in pneumatica
• Servopneumatica
• Preventief onderhoud op
elektropneumatische
installaties
• Rationeel omgaan met
perslucht
• Besturingstechnieken
• Vacüum
• Toegepaste onderhouds-
methodes
11
12
Mechanica
*Elektrische of
manuele sturing
Het traject kan over verschillende jaren verspreid
worden.
De duur van de opleidingen is ingekort zodat de
deelnemer een opleidingstraject kan bepalen en
vervolledigen aan de hand van vervolgcursussen.
Opleiding op maat
Standaardopleiding
Mechatronica
Proportionele
Hydraulica
Vacuüm
Servohydraulica
Hydraulica voor
gevorderden
Besturingstechniek
Logische
patronen
Planlezen
Foutanalyse
Electrohydraulica
Preventif onderhoud
op hydraulische
installaties
Het dimensioneren
van hydraulische
installaties
Uitbreiding
Hydraulische
functies*
Inleiding in de
hydraulica
Hydraulica
Rationeel
energiebeheer
Foutanalyse
Rationeel
energiebeheer
Ventieleilanden
Pneumatica
voor operatoren
Industriele
elektropneumatika
Pneumatica
vor technisch
personeel
Preventief onderhoud
op elektropneumatische installaties
Servo
Pneumatica
Veiligheid in
pneumatica
Pneumatica
PLC
Sturingen
Sensoren
Basis elektriciteit
Electriciteit
Berekeningssoftware
FluidDRAW®
Catalogus
Xdki
Software
Modulaire Opbouw
Technologie
Pneumatica voor operatoren
PN201
Op het einde van deze module WEET de deelnemer :
– De elementen van een persluchtverzorgingseenheid te benoemen
– Een enkelwerkende, dubbelwerkende en draaicilinder te herkennen
– De basissymbolen van pneumatische ventielen te lezen
– De opbouw van een pneumatische installatie te herkennen
– De veiligheidsaspecten voor pneumatische installaties te respecteren
– De functie van een sensor te bepalen
Op het einde van deze module KAN de deelnemer:
– Een conditioneereenheid correct afstellen en onderhouden
– Ventielen en cilinders correct aansluiten
– Een pneumatische opstelling opbouwen met behulp van een pneumatisch schema
– Druk-en snelheidsregeling correct toepassen
– Storingen in een pneumatische installatie opsporen en verhelpen
Doelgroep
Operatoren
Vooropleiding
Algemeen technische vorming
Inhoud
• Studie van de persluchtconditionering
• Studie van cilinders en ventielen
• Druk- en snelheidsregeling
• Symboliek en technologie
• Preventief onderhoud
• Realiseren van eenvoudige schakelingen
Cursusduur
Standaardopleiding : 1 dag
Tijdsduur : 8u30 – 16u45
Om een optimale verwerking van de leerstof te verzekeren, worden de geziene elementen door
de deelnemers geschakeld op daarvoor voorziene oefenpanelen.
Referentie
559394
13
Technologie
Pneumatica voor technisch personeel
PN111
Op het einde van deze module KENT de deelnemer :
• De noodzaak van een goede persluchtconditionering
• Hoe cilinders en ventielen zijn opgebouwd en functioneren
• De pneumatische symbolen
• Wat de betekenis is van pneumatische symbolen
• Hoe een pneumatisch schema is opgebouwd
• Welke componenten nodig zijn voor een juiste druk-en/of snelheidsregeling
• Hoe veilig moet worden omgegaan met pneumatica en hoe eventuele storingen moeten
worden opgezocht
• Een persluchtverzorgingseenheid correct instellen en onderhouden
• Luchtcilinders en ventielen aansluiten
• Symbolen verklaren
• Een pneumatische opstelling opbouwen met behulp van een pneumatisch schema
• Druk-en snelheidsregeling toepassenn
14
Doelgroep
Operatoren, onderhoudspersoneel, ingenieur/ontwerper
Vooropleiding
Inhoud
• Compressoren en luchtverzorging
• Studie van de persluchtconditionering
• Technologie, symboliek en preventief onderhoud
• Studie van cilinders en ventielen
• Pneumatische symbolen en schema lezen
• Druk-en snelheidsregeling
• Ontwerpen van eenvoudige schakelingen
Cursusduur
Standaardopleiding : 3 dagen.
Referentie
559395
Technologie
Industriële Elektropneumatica
PN281
Aan het einde van deze opleiding WEET de deelnemer :
• Wat de basisfuncties zijn binnen de besturingstechniek en hoe deze worden weergegeven
in een pneumatisch en/of elektrisch schema
• Wat de betekenis is van pneumatische symbolen
• Hoe een elektropneumatisch schema is opgebouwd
• Wat de verschillende soorten signalen, processen, sensoren en actuatoren zijn
• Welke sensortypen er zijn en wat hun specifieke kenmerken zijn
• Hoe veilig moet worden omgegaan met elektropneumatiek
Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer :
• Een bewegingsdiagram lezen, interpreteren en eventueel zelf opstellen
• Een elektropneumatische volgordebesturing ontwerpen aan de hand van de in het bewegingsdiagram gevonden schakelformules
• Een elektropneumatische opstelling opbouwen met behulp van een pneumatisch schema
Doelgroep
Vooropleiding
Basiskennis pneumatica vereist
Inhoud
• Principes en begrippen van de besturingstechnieken
• Sensoren en elektroventielen
• Logische functies
• Geheugens
• Sequentiële besturingen
• Aansluiten van elektropneumatische componenten aan een PLC
• Aansluiten van sensoren aan een PLC
• Ontwerpen van eenvoudige elektropneumatische besturingen
• In veiligheid stellen van de elektronische besturing
• Veiligheidsaspecten
Cursusduur
Referentie
566228
15
Technologie
Foutanalyse
16
PN121
Een doeltreffend onderhoud van uw machinepark is een investering op termijn.
Gespecialiseerd onderhoudspersoneel moet een productiestop, ten gevolge van een defect, tot een
minimum herleiden en ervoor zorgen dat vitale onderdelen feilloos functioneren. Deze praktijkcursus
behandelt hoofdzakelijk storingsanalyse. Het lezen en interpreteren van een schema en het systematisch
opsporen en analyseren van storingen worden uitvoerig behandeld. Deze opleiding richt zich hoofdzakelijk
tot onderhoudstechnici.
Doelstellingen
De deelnemers kunnen storingen herkennen en oplossen, ze kunnen door middel van een doeltreffende
foutanalyse defecte componenten snel opsporen. Ze weten pannes te voorkomen door middel van een
aangepast preventief onderhoud.
Doelgroep
Vooropleiding
Cursus “Industriële pneumatica“ of gelijkwaardig.
De deelnemers moeten de werking en de symbolen van de pneumatische componenten kennen.
Inhoud
• Aanwenden van logische functies, functiediagrammen en Grafcet voor het systematisch opzoeken
en lokaliseren van pannes.
• Lezen en interpreteren van sturingsschema’s van een PLC met sensoren, elektrische, elektropneumatische en elektrohydraulische componenten inbegrepen
• Behandelen van noodstopsturingen
• Bijhouden onderhoudsgegevens voor snellere depannage
• Storingen lokaliseren op ventieleilanden
Cursusduur
Om een optimale verwerking van de leerstof te verzekeren, worden de geziene elementen door de
deelnemers geschakeld op daarvoor voorziene oefenpanelen.
Referentie
559396
Technologie
Vacüum
PN152
U ontdekt de bijzonderheden van het gebruik van vacuüm in verhouding tot het gewone gebruik van
perslucht. Deze opleiding behandelt vacuümproductie, meetmethodes, selectie en dimensioneren van
reservoirs en zuignappen alsook het gebruik van aangepaste ventielen en sensoren.
Doelgroep
Operatoren en onderhoudstechniekers die met vacuüm in de werkomgeving geconfronteerd worden.
Constructeurs/ontwerpers
Vooropleiding
Algemeen technische vorming.
Inhoud
• Genereren van vacuüm en voorstelling van vacuümpomp en zuignap
• Invloed van aanzuigniveau, transport en ontladen
• Detectie van vacuüm voor het sturen van processen (vacuostaat)
• Dimensioneren van zuignappen (software)
• Berekening van luchtverbruik voor systemen met vacuümtechniek
• Invloed van eigenschappen van materialen op vacuüm
• Oefeningen in kleine groepen met verschillende materialen
Cursusduur
Standaardopleiding : 2 dagen
Uren: van 8u30 tot 16u45
Referentie
559405
17
Technologie
Ventieleilanden
18
PN173
Pneumatica is een aandrijftechniek die niet meer weg te denken is uit de industrie. Op machines waar
een compacte en snelle opbouw gevraagd wordt maakt men gebruik van aangepaste ventieleilanden
die eventueel met een bussysteem aangestuurd worden. Om probleemloos en snel deze installaties te
installeren of te onderhouden, is een goede kennis van de gebruikte ventieleilanden noodzakelijk.
Doelstellingen
Elke deelnemer wordt vertrouwd gemaakt met de basisregels en basiskennis van zowel de pneumatische
als de elektrische modules. Deze worden onmiddellijk toegepast in praktische oefeningen.
Doelgroep
Onderhoudstechniekers, ontwerpers/ingenieurs
Vooropleiding
Inhoud
• Concept van het ventieleiland
• Opbouw van een ventieleiland
• Pneumatische modules
• Ventielfuncties en mogelijkheden
• Bouwen van drukzones
• Configuratie van een ventieleiland
• Elektrische modules
• Adressering van een veldbusknoop
• Aansluiten van input en output modules
• Foutdiagnose op de pneumatische modules
• Foutdiagnose op het lokale netwerk
Cursusduur
Uren : van 8u30 tot 16u45
Referentie
559388
Technologie
Veiligheid in pneumatica
PN193
De vele regels geven soms de indruk dat zij het ondernemerschap aan banden willen leggen.
In werkelijkheid zijn veel van deze regels natuurlijk bedoeld om structuur aan te brengen en om zaken als
bijvoorbeeld de veiligheid van productiemiddelen en – methodes te waarborgen en risico’s te vermijden.
Maar welke regels zijn er nu allemaal? Welke eisen stellen regels op het gebied van machineveiligheid.
In de Europese richtlijnen en normen zijn de eisen die gesteld worden aan machines en installaties
beschreven. Hierbij wordt zowel van elektrische als van pneumatische aandrijvingen en/of besturingen
gebruik gemaakt.
Doelgroep
Mechanische constructeurs, ontwerpers van elektrische en/of mechanische besturingen
Inhoud
• Inhoud
• gekozen beschermingsmaatregelen bij veiligheidsgeoriënteerde pneumatica
• gedrag van pneumatische aandrijvingen en hun besturing
• wegvallen van de energie, terugkeer en opnieuw starten
• tweehandenschakeling
• schakelvoorbeelden
Vooropleiding
Technisch inzicht en basiskennis van de oude machinerichtlijn en de normen
Cursusduur
2 dagen
Referentie
559392
19
Technologie
Servopneumatica
P-SERVO
In servopneumatische aangedreven machines zijn snelheid en nauwkeurigheid de belangrijkste
parameters. Indien deze parameters traploos geregeld moeten worden, maakt men gebruik van
proportioneel gestuurde ventielen. De bedrijfszekerheid van proportioneel gestuurde arbeidselementen
is sterk afhankelijk van een correcte dimensioneren van de elementen, een juiste afstelling van de
bijbehorende elektronische kaarten en een correcte aansluiting van de onderdelen.
Deze cursus behandelt de nodige basiskennis opdat uw medewerkers de juiste interventies kunnen
uitvoeren op uw servopneumatisch gestuurde installaties. De nadruk ligt vooral op de praktische
aspecten. De elektronische werking van proportionele regelkaarten wordt niet behandeld, wel hun
functie en afstelling.
20
Doelstellingen
De deelnemers worden vertrouwd gemaakt met de principes, de technologie, de functies, de
veiligheidsvoorschriften en de toepassingsgebieden van servopneumatische systemen
Doelgroep
Vooropleiding
Inhoud
• Verschil traditionele - proportionele pneumatica
• Digitale en analoge signalen
• Verschil tussen een traditionele en een proportionele spoel
• Nodige materialen om pneumatisch te positioneren
– Cilinders
– Verschillende meetsystemen
– Verschillende ventielen
– Controller
• Technische gegevens van de controller
• Basisfuncties NC-code
• Opbouw van een servopneumatisch systeem
• Configuratie van het systeem
• De basisfuncties in de praktijk omzetten
• Hoe een servopneumatisch systeem optimaliseren
• Antwoorden op technische vragen
• Foutanalyse
Cursusduur
2 dagen
Referentie
12231301
Technologie
Preventief onderhoud op elektropneumatische installaties
PN281-1
Deze opleiding stelt u in staat om de storingen in een elektropneumatische installatie te bepalen en
elimineren door gebruik te maken van een systematische procedure.
Doelstellingen
De deelnemers worden vertrouwd gemaakt met preventief onderhoud in al zijn facetten op een
elektropneumatische installatie.
Doelgroep
Vooropleiding
Inhoud
Preventief onderhoud op
• Conditioneereenheid
– Filter
– Drukregelaar
– Olienevelaar
– Veilig- opstartventiel
• De cilinders
– Hoe een cilinder monteren
– Gevolgen van radiale krachten
– Cilinder is een bewegingselement, geen geleidingseenheid
– Gebruik van koppelingen
– Anti-rotatie
• De ventielen
– Waarop letten bij interne en externe stuurdruk
– Gebruik van geluidsdempers
– Mogelijke storingen op ventielen
Cursusduur
2 dagen
Referentie
12231422
21
Technologie
Besturingstechnieken
22
AUT423
Het aanwenden van een correcte besturingstechniek is van vitaal belang bij het ontwerpen van een
machinesturing. Ongeacht of men een PLC-sturing, een relaissturing of een pneumatische sturing kiest,
de analyse van het probleem blijft dezelfde. Of het gebruikte vermogen op de machine elektrisch,
pneumatisch of hydraulisch is, is eveneens van ondergeschikt belang. Daarom ligt in deze cursus het
accent op de probleemoplossing en niet op de uitwerking van de ontwerpen.
Deze praktijkcursus behandelt het ontwerpen van eenvoudige sturingen, vanaf de probleemanalyse tot en
met de opbouw van het schema.
Doelstellingen
De deelnemer leert verschillende methodes voor het oplossingen van besturingsproblemen.
Op het einde van de opleiding is de deelnemer in staat een studie te maken van de sturing van een
bepaalde cyclus.
Doelgroep
Constructeurs en schakeltechnici
Inhoud
• Principes en begrippen uit de besturingstechniek
• Logische functies
• Bewegingsdiagrammen
• Grafcet
• Verschillende besturingsmethodes:
– combinatorisch: logische elementen
– sequentieel: geheugensturingen, pneumatische en electronische stappenschakelaars,
sequentiële programmering op PLC’s.
• Opbouw van een vierkantcyclus
• Opbouw van een L-cyclus
• De praktijkoefeningen concentreren zich op de studie van de besturing
Het praktische kableringswerk krijgt minder aandacht, daar dit behandeld wordt in andere cursussen.
Cursusduur
4 dagen
Referentie
559403
Technologie
Inleiding in de hydraulica
(Basisprincipes)
HY141
Op het einde van deze module WEET de deelnemer:
• De principes en technologische werking van de belangrijkste hydraulische componenten te benoemen
• De hydraulische symbolen van een eenvoudige installatie te herkennen
• De opbouw van een hydraulisch schema te analyseren
• De basiscomponenten voor een snelheids- en drukregeling te gebruiken
• Hoe veilig met hydraulica moet worden omgegaan
• De basisschema’s analyseren en testen
• Een hydraulische opstelling opbouwen met behulp van een schema
• Druk-en snelheidsregeling correct toepassen
• Veilig werken met hydraulica
• De technische gegevens van de apparaten interpreteren
Doelgroep
Vooropleiding
Inhoud
• Voor -en nadelen van hydraulica
• Toepassingsgebied
• Opbouw van een hydraulische installatie
• Fysische eigenschappen in hydraulica
• Technologie van hydraulische pompen en motoren
• De pompgroep
• De drukregeling
• Hydraulische vermogenelementen
• De hydraulische sturing
• De debietregeling
• De terugslagkleppen
• Syntheseoefening
Cursusduur
Tijdsduur : 8.30h – 16u45
Referentie
559448
23
Technologie
Preventief onderhoud op hydraulische installaties
HY511-1
Aan het einde van deze cursus WEET de deelnemer:
• Hoe een olie-analyse uit te voeren
• Een goede filtering te gebruiken en de principes van filtering te respecteren
• De voorziene veiligheidselementen op een hydraulische installatie te benoemen
• De pomp na te kijken om Diesel- en cavitatie-effect te vermijden
• De verschillende soorten hydraulische olie en ISO kwaliteitsklasse op te noemen
• De oorzaken en beperkingen van opwarming van olie op te geven
Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer:
• Controles uitvoeren tijdens de inwerkstelling van een installatie
• Een hydraulische pompgroep afstellen en onderhouden
• De vervuiling van een filterpatroon voorstellen en het patroon vervangen
• Een preventief onderhoud correct uitvoeren
• Mogelijke defecten voorzien
• Storingen op hydraulische componenten analyseren
• Verbeteringen aanbrengen voor de hydraulische installatie
24
Vooropleiding
Doelgroep
Inhoud
• De hydraulische pompgroep
• De hydraulische vloeistoffen
• De hydraulische filters
• Onderhoud van hydraulische componenten
• Leidingen en koppelingen
• Oorzaak van storingen op hydraulische installaties
Cursusduur
Referentie
12231423
Technologie
Industriële Elektrohydraulica
HY611
• Wat de basisfuncties zijn binnen de besturingstechniek en weet hoe deze worden weergegeven
in een hydraulisch en/of elektrisch schema
• Wat de betekenis is van hydraulische symbolen
• Hoe een elektrohydraulisch schema is opgebouwd
• Wat de verschillende soorten signalen, processen, sensoren en actuatoren zijn
• Hoe veilig moet worden omgegaan met elektrohydraulica
• Een bewegingsdiagram lezen, interpreteren en eventueel zelf opstellen
• Een elektrohydraulische volgordebesturing ontwerpen aan de hand van de in het bewegingsdiagram gevonden schakelformules
• Een elektrohydraulische opstelling opbouwen met behulp van een hydraulisch schema
• Wijzigingen in een elektrohydraulisch schema aanbrengen
• Een storing in een elektrohydraulische installatie lokaliseren
Doelgroep
Onderhoudspersoneel, ingenieur/ontwerper
Vooropleiding
Basiskennis hydraulica vereist (“Inleiding in Hydraulica”)
Inhoud
• Concept en voordelen van elektrohydraulica
• Principes en begrippen van de besturingstechnieken
• Elektrische componenten van het besturingssysteem
• De elektrische spoel en de elektroventielen
• Combinatorische besturingen met behulp van bewegingsdiagram
• Opstellen, lezen, en aansluiten van elektrohydraulische schema’s
• Aansluiten van elektrohydraulische componenten aan een PLC
• Veiligheidsaspecten
Cursusduur
Referentie
566873
25
Technologie
Uitbreiding hydraulische functies
(Elektrische en manuele sturing)
HY511-2
• De verschillende technologieën van de pomp te bepalen
• De verschillende soorten cilinders te herkennen
• Hoe de voorgestuurde ventielen werken
• Hydraulische schema’s te lezen Hoe een hydraulisch schema is opgebouwd
• De veiligheidselementen voor het blokkeren van cilinders te gebruiken
• De veiligheidsvoorschriften voor accumulatoren te respecteren
• De verschillende apparaten aansluiten volgens een schema
• Een correcte druk-of snelheidsregeling toepassen
• Storingen in hydraulische componenten opsporen
• De terugslagkleppen in verschillende toepassingen gebruiken
• Een elektrische AAN/UIT drukregeling afstellen
• Veilig omgaan met hydraulica
26
Doelgroep
Vooropleiding
Basiskennis Hydraulica vereist (“ Inleiding in Hydraulica” en/of “Elektrohydraulica”)
Inhoud
• Fysische eigenschappen: aanvulling
• Aanvulling op hydraulische pompen
• Aanvullende toepassingen van controle van de drukregeling
• Aanvulling op hydraulische ventielen
• Aanvulling op hydraulische cilinders
• Aanvulling op debietregeling
• Aanvulling op terugslagkleppen
• De accumulatoren
Cursusduur
Referentie
12231424
Technologie
Schemalezen en foutanalyse in hydraulica
HY521
• Hoe een hydraulisch schema te lezen
• De verschillende druk-en debietelementen in een installatie te analyseren
• De belangrijkste oorzaken van problemen in een installatie te herkennen
• Het onderscheid te maken tussen vermogen-en stuurelementen
• De standaard hydraulische schema’s herkennen en benoemen
• Een efficiënte analyse uitvoeren van de storingen door gebruik te maken van Grafcet en functiediagram
• De fouten in de schakelingen herkennen en verbeteren
• Complexe hydraulische schema’s lezen en interpreteren
• Complexe hydraulische installaties afstellen en onderhouden
Doelgroep
Vooropleiding
Basiskennis Hydraulica vereist
(Opleiding“ Inleiding in de Hydraulica” en/of “Uitbreiding Hydraulische functies” gevolgd hebben)
Inhoud
• Lezen van hydraulische schema’s
• Basis hydraulische schema’s
• De hydrostatische overbrenging
• Lezen en interpreteren van een industrieel schema met functiediagram
• Onderhoudsregels
• Grafcet, fasendiagram en logische functies
• Storingsmogelijkheden
• Schakelen en regelen van een schema
• Storingsanalyse en oplossen van fouten op een schema met Easy-port
Cursusduur
Referentie
559449
27
Technologie
Logische patronen
HY-CARTOUCHE
• Wat de verschillende functies van inbouwpatronen zijn
• Onderscheid te maken tussen klep- en schuiffunctie
• Wat de begrippen ‘ directe sturing’ en ‘ indirecte sturing’ inhouden
• Wat de voordelen zijn van klepventielen
• Hoe klepventielen in proportionele hydraulica worden gebruikt
• Ombouw van een schema met inbouwpatrnen naar een traditioneel schema
• Lezen en interpreteren van hydraulische schema’s met klepfuncties
• De juiste logische patronen kiezen
• Ombouwen van een traditionele oplossing naar een oplossing met klepfunctie
28
Doelgroep
Vooropleiding
Basiskennis Hydraulica vereist.
Inhoud
• Principe van logische inbouwpatronen
• Toepassingen van directe inbouwpatronen
• Toepassingen van indirecte inbouwpatronen
• Toepassingen als ventiel
• Toepassingen als debietregelaar
• Toepassingen als drukregeling
• Lezen van een industrieel schema
• Vergelijking tussen schuifventiel en logische inbouwpatronen
• Grootte en debiet van inbouwpatronen
Cursusduur
Referentie
12231425
Technologie
Het dimensioneren van hydraulische installaties
HY162
• Gebruik te maken van de nodige formules in hydraulica
• Elektrohydraulische schema’s te lezen
• Regelwaarden en dimensionnering te notren op een hydraulisch schema
• De nodige elementen te kiezen voor een hydraulische installatie
• De nodige elementen voor de opbouw van een installatie verzamelen
• Een hydraulische motor en cilinder dimensioneren
• Een ventiel dimensioneren
• De debiet-en drukelementen dimensioneren
• Gebruik maken van het hydraulisch rekenliniaal
• Bepalen en ontwerpen van een eenvoudig hydraulisch schema
Doelgroep
Vooropleiding
Inhoud
• Het lastenboek, de technische gegevens
• Opbouw van een hydraulisch schema
• Bepalen van omgevingselementen
• Bepalen van vermogenelementen
• Toepassingsvoorbeeld
• Gebruik van hydraulisch rekenliniaal
Cursusduur
Referentie
561203
29
Technologie
Proportionele Hydraulica
HY132
• De onderdelen van een proportionele sturing te benoemen
• Een proportionele spoel van een traditionele spoel te onderscheiden
• Wat de hydraulische symbolen voor proportionele hydraulica zijn
• Hoe een proportionele sturing schematisch wordt voorgesteld
• Welke componenten gebruikt worden voor een druk-of snelheidsregeling
• De stuur-en vermogenelementen in de proportionele hydraulica correct aansluiten
• Het belang van filters in proportionele hydraulica verklaren
• De gevolgen verklaren vooraleer een regeling in proportionele hydraulica uit te voeren
• De componenten uit een schema aansluiten
• Een correcte druk-en snelheidsregeling toepassen
• De rampenregelingen en Min-Max regeling correct afstellen
• Veilig omgaan met proportionele hydraulica
30
Doelgroep
Vooropleiding
Inhoud
• Onderscheid traditionele en proportionele hydraulica
• Proportionele spoelen
• Proportionele drukbegrenzings-en debietregelventielen: toepassingsgebied, types, werking en keuze
• Compensatieschuif: doel en werking
• Sturing van proportionele ventielen:D/A omvormers, versterkerkaarten
• Afstelling van elektronische eenheden; Min-Max regeling, jumpafstelling, rampenregelingen, DITTER
• Interpretatie hydraulische schema’s met proportioneelventielen
• In bedrijf stellen, dimensionering en onderhoud van een proportionele installatie.
Cursusduur
Referentie
559451
Technologie
Servohydraulica
H-ASSERVIE
• Een open en gesloten regelkring te benoemen
• Wat het verschil is tussen de parameters P, I en D
• Het werkingsprincipe en technologie van servoventielen te verklaren
• Hoe de symbolen gerelateerd aan servoventielen, te herkennen
• Hoe de sturingselemenen in servoventielen te benoemen
• Een PID-regelaar afstellen
• De regelingen op een hydraulische regelkring verklaren en toepassen
• Een hydraulische regelkring opbouwen aan de hand van een schema
• Storingen op een hydraulische regelkring opsporen
• Veiligheidsaspecten voor hydraulische regelkringen toepassen
Doelgroep
Vooropleiding
(Opleiding“ Inleiding in de Hydraulica” en “Uitbreiding Hydraulische functies” en “Proportionele
Hydraulica” gevolgd hebben)
Inhoud
• Onderscheid proportionele hydraulica en servohydraulica
• Toepassingsgebieden
• Technologie van servoventielen
• Open en gesloten regelkringen
• Sturing en regeling van PID
• Oscilloscoop en functiegenerator voor de sturing en controle van de cyclus
• Inwerkingstelling en regelen van een servoventiel
Cursusduur
Referentie
12231426
31
Technologie
Hydraulica voor gevorderden
32
HY152
De deelnemers worden vertrouwd gemaakt met:
• de principes
• de technologie
• de functies
• de veiligheidsmaatregelen
• de toepassingsmogelijkheden
• hydrostatische systemen en load sensing
• en met proportionnele sturing
Doelgroep
Vooropleiding
(Opleiding“ Inleiding in de Hydraulica” en “Uitbreiding Hydraulische functies” gevolgd hebben)
Inhoud
• Verschil traditionele - proportionele hydraulica
• Indirecte en directe ventielen
• Verschil traditionele en proportionele spoel
• Proportionele drukbegrenzings-en debietregelventielen: toepassingsgebied, types, werking en keuze
• Compensatieschuif: doel en werking
• Sturing van proportionele ventielen:
D/A omvormers, versterkerkaarten
• Afstelling van elektronische eenheden; Min-Max regeling, jumpafstelling, rampenregelingen, ditter
• Werking van load sensing
• Opbouw van load sensing
• Load sensing in voertuigen
• Werkingsprincipe van een hydrostatisch systeem
• Hydrostatische systemen in voertuigen
• Proportioneel gestuurde hydrostatische systemen
• Interpretatie hydraulische schema’s met proportioneelventielen, hydrostatische systemen
en load sensing
Cursusduur
Referentie
561317
Technologie
Basis elektriciteit
EL111
Elektriciteit is in onze wereld niet meer weg te denken. In de industrie is ze onvervangbaar
geworden. Als energiebron én als informatiedrager heeft elektriciteit zijn specifieke
toepassingsgebieden. Om de veiligheid en de goede werking van een installatie te verzekeren, dient
iedereen die ermee in aanraking komt over de nodige basiskennis te beschikken. Deze cursus behandelt
de leerstof op een praktijkgerichte wijze.
Doelstellingen
Elke deelnemer wordt vertrouwd gemaakt met de basisregels en de basiskennis van de elektriciteit.
Hij past deze eerst toe op elementaire schakelingen, om tenslotte ook wisselstroommotoren ( type:
asynchrone motoren) aan te sluiten.
Doelgroep
Operatoren,onderhoudspersoneel, ingenieur/ontwerper
Vooropleiding
Algemene technische vorming.
Inhoud
Inhoud
• Elektrische grootheden: spanning, stroom, vermogen
• Gebruik van meetapparatuur
• Voorzorgen bij het meten van elektrische grootheden
• Wisselspanning en gelijkspanning
• Invloed van resistieve, inductieve en capacitieve belasting in gelijkstroom-en wisselstroomkringen
• Mogelijkheden en toepassingen elektriciteit
• Basisschakelingen
• Specifieke beveiligingen bij verschillende toepassingen : beveiliging van personen en installatie
• Lezen van schema’s
• Motorschakelingen met asynchrone motor: meest voorkomende motorfouten + hoe vaststellen
• Schakelingen start/stop, Links/rechts Ster/Driehoek
• Wat doet een frequentieomvormer: korte beschrijving
Cursusduur
Referentie
559455
33
Technologie
Sensoren
34
AUT121
Sensoren vormen in elke automatisering de schakel tussen het proces, de machine of de buitenwereld
en de elektronische besturing. Bij elk automatisatieproject komt men in aanraking met sensoren. Het
aantal toepassingen waarin sensoren gebruikt kunnen worden, is ontelbaar. Signaleren, tellen, bewaken,
beveiligen, lezen, meten, herkennen, ... steeds zijn het sensoren die de informatie opnemen en doorgeven
aan de processor. Een goede basiskennis van de verschillende types sensoren, hun toepassingen, de wijze
van aansluiten en instellen, zijn onontbeerlijk voor iedereen die aan automatisering doet.
De sensorencursus biedt iedereen de kans om deze basiskennis te verwerven.
Doelgroep
Doelstellingen
Elke deelnemer verwerft de noodzakelijke basiskennis van de verschillende soorten sensoren. Tijdens
praktische oefeningen worden verschillende types sensoren door de deelnemers geschakeld en afgesteld.
Vooropleiding
Inhoud
• Belang van sensoren
• Overzicht (kenmerken, toepassingen)
• Onderverdeling van de sensoren : inductieve, optische, magnetische sensoren, druksensoren, ...
• Werkingsprincipe, karakteristieken van de verschillende soorten
• Uitgangssignaal : analoog, digitaal
• Mogelijke storingsfactoren en hun gevolgen
• Keuzecriteria voor sensoren
• Plaatsen, aansluiten en afstellen van sensoren
• Terminologie, symbolen
• Verwerking van de sensorsignalen
Cursusduur
Referentie
565669
Technologie
PLC Programmering
PLC1
Elektriciteit en pneumatica zijn twee technologieën die niet meer weg te denken zijn uit de industrie.
De automatisering, zeker met PLC-sturingen, verenigt deze beide technologieën. Om probleemloos en
dus snel elektropneumatische installaties te installeren of te onderhouden, is een goede kennis van beide
technologieën noodzakelijk.
Doelstellingen
De deelnemers worden vertrouwd gemaakt met de principes, de technologie,de functies en het
toepassingsgebied van een PLC.
Doelgroep
Vooropleiding
Inhoud
• Voorstelling van de Festo PLC mogelijkheden en hoe bedraden?
• Presentatie van de FST-software
• Aanleren van de programmeertaal, wat is een programma en hoe dit uitwerken?
• Verschil tussen combinatorisch en sequentieel programmeren
• Gebruik van timer, teller, register en geheugen
• Parallelschakeling van de programma’s
• Structuur van programmatie
• Gebruik van bouwstenen en functiemodules
• Installeren van drivers
• Seriële communicatie
• Theorie Ethernet en TCP/IP
• Structuur van een Ethernet netwerk
• Hoe een FEC Ethernet aansluiten
• Hoe verschillende FEC Ethernet met elkaar laten communiceren.
Cursusduur
Referentie
12231300
35
Technologie
Elektrische positioneeraandrijvingen
(E-drives)
36
ED111
Deze 2-daagse opleiding behandelt de werking en configuratie van servo -en stappenmotoren.
Doelstellingen
• Wat de verschillen zijn tussen stappenmotor en servomotoraansturing
• Wat de verschillen zijn tussen open en closed loop
• Hoe een keuze gemaakt moet worden tussen de verschillende aandrijvingen
• Hoe een elektrische aandrijving is opgebouwd en welke componenten daarvoor nodig zijn
• Hoe aan de EMC richtlijn moet worden voldaan
• In welke stappen een elektrische aandrijving in bedrijf wordt gesteld
• Hoe de configuratiesoftware werkt
• Hoe veilig moet worden omgegaan met een elektrische aandrijving
• De juiste elektrische aandrijving kiezen
• Een elektrische aandrijving opbouwen, elektrisch aansluiten en met behulp van de software configureren
• Veilig werken met elektrische aandrijvingen, storingen lokaliseren en verhelpen m.b.v. de
errormeldingen en de configuratiesoftware
Doelgroep
Techniekers en onderhoudspersoneel die in aanraking komen met servo- of stappenmotoren
Vooropleiding
Inhoud
• Stappenmotor
• Servomotor
• Spindel-en tandriemaandrijving
• Geïntegreerde motor-en vermogenselektronica
• Kracht en snelheid van de aandrijvingen
• Toepassingsgebieden, maken van een keuze
• Vermogenselektronica, aarde, afscherming en EMC
• Aansluiten, configureren en testen van een stappenmotor
• Aansluiten, configureren en testen van een servomotor
• Noodstopcircuit : Safe Torque Off ( STO) , Safe Stop 1 ( SS1)
Cursusduur
Referentie
562553
Technologie
Mechatronica
AUT211
Vele producten zijn het resultaat van een gecombineerde toepassing van technieken uit mechanica,
automatisering, elektronica en informatica. Het is deze synergie van technologieën die vele ondernemingen gebruiken bij het ontwerpen van krachtige, intelligente producten en nieuwe modulaire
machines. Robots, voertuigen, vliegtuigen, huizen , het brood, de waterleiding, garagepoort,
afstandsbediening, een ventieleiland, fotokopieerapraat en de fax zijn maar enkele voorbeelden van
een mechatronisch systeem. Het onderhoud en de complexiteit van deze systemen zorgt ervoor dat de
bedrijven op zoek zijn naar bekwaam personeel die deze technologieën en hun onderlinge interactie
beheersen om zo een kwaliteitsvol product af te leveren.
Doelstellingen
Aan het einde van de deze cursus WEET de deelnemer:
• Wat de grondbeginselen zijn van de mechatronica
• Wat de betekenis is van pneumatische, hydraulische en elektrische symbolen
• Hoe een pneumatisch, hydraulisch en elektrisch schema is opgebouwd, hoe de componenten werken
en hoe deze moeten worden aangesloten
• Hoe eventuele storingen moeten worden opgezocht
Doelgroep
Vooropleiding
Algemeen technische opleiding
Inhoud
• Lezen van pneumatische, hydraulische en elektrische schema’s
• Systematisch lokaliseren van een storing
• Preventief onderhoud en veiligheid
• Afstemming cilinders en ventielen
• Machinestop, noodstopsituaties
• Storing zoeken
• Begrippen: spanning, stroom, weerstand, magnetisme, inductie
• Meten in elektrische circuits, elektropneumatische besturingen
Cursusduur
Referentie
565671
37
Technologie
Mechanica
38
AUT-MEC
Verspaning blijft steeds een belangrijke techniek in onderhoudsdiensten. Vooral bij het vervaardigen van
precisieonderdelen van werktuigen en machines. Om de veiligheid en de goede werking van een installatie
te verzekeren, dient iedereen die ermee in aanraking komt over de nodige basiskennis te beschikken.
Deze cursus behandelt de leerstof op een praktijkgerichte wijze.
Doelgroep
Vooropleiding
Algemeen technische opleiding
Inhoud
• Wat is verspanen
• Hoeken bij verspanen
• Spaansoorten
• Bewegingen bij het verspanen
• Wat is snijsnelheid
• Toerental
• Gereedschapsslijtage
• Het draaiproces
• Belangrijkste onderdelen van een draaibank
• Belangrijkste onderdelen van een freesbank
• Belangrijkste onderdelen van een slijpmachine
• Hoe werkstukken opspannen
Cursusduur
Deze opleiding wordt enkel als bedrijfsopleiding georganiseerd.
Referentie
12231427
Technologie
Catalogus
(Xdki)
DKI
De elektronische catalogus van Festo biedt een waaier aan mogelijkheden : men begint met het zoeken
naar informatie over een product, welke toebehoren er zijn, 2D en D3 zicht, ... Met enkele muisklikken
verkrijft men alle gewenste informatie en bespaart men tijd door overal te zoeken.
Doelstellingen
De deelnemers worden vertrouwd gemaakt met de elektronische catalogus en kunnen na de opleiding
zelfstandig het product en de nodige informatie opzoeken
Doelgroep
Ingenieur/ontwerper
Inhoud
• Instellen van de catalogus in gewenste taal
• Informatie : technische fiches
• Internet : directe verbinding met Internet van Festo
• Engineering : overzicht van selectiesoftware
• Producten
– Nieuwigheden
– Selectie via eigenschappen
– Selectie volgens foto
– Een product zoeken
• Zoeken op type of artikelnummer
• Pagina’s van de catalogus
• Onderdelen
• Beschrijving van het product
• Technische fiche
• Toebehoren
• 2D/3D-zicht
• Configureren en bestellen
• Bewaren in het mandje
Cursusduur
Referentie
12231428
39
Technologie
FluidDRAW®
40
AUT191
Zou u graag pneumatische schema’s tekenen ?
Dat kan met het softwarepakket FluidDRAW®, voorzien van een directe interface met de elektronische
catalogus op DVD waardoor u volledige symbolenlijsten kan integreren. Alle gezochte componenten zijn in
dit pakket aanwezig met hun artikelnummer.
Doelgroep
Inhoud
• Eerste stappen
– Het aanmaken van een nieuw schema
– Het invoegen van een symbool uit het menu
• Het bewerken van schema’s
– Het bepalen van het leidingtype
– Het definiëren van een component-aansluiting
– Het roteren en spiegelen van symbolen
• Overige ondersteuning bij het aanmaken van schema’s
– Grafische elementen
– Het testen van uw tekening
• Het gebruik van de Festo catalogus in combinatie met FluidDRAW®
• Component-gegevens
– Het eigenschappendialoogvenster
– Component-gegevens uit de product-catalogus
• Het beheren van projecten
• Het importeren van DXF-bestanden
• Het exporteren van DXF-bestanden
• Aanmaken van stuklijsten
• Zelf schema’s ontwerpen
Cursusduur
Referentie
565672
Technologie
Berekeningssoftware
CALC
Deze opleiding richt zich tot mensen van ‘ Engineering’.
Doelstellingen
De deelnemers leren het berekenen van het traagheidsmoment, de afmetingen berekenen, schokdempers,
het selecteren van grijpers, ...
Doelgroep
Ingenieur/ontwerper
Inhoud
• Pneumatisch dimensioneren met ProPneu
• Geleidingsberekening
• Selecteren van grijpers
• Selecteren van schokdempers
• Berekening van het traagheidsmoment
• Soft Stop ( eindeloopbuffering)
• Selectie van componenten voor vacûum
• Selectie van leidingen
• Pt Tool
Cursusduur
Referentie
12231429
41
42
Organisation
TPM
SMED
Rationeel gebruik van
pneumatische energie
43
Organisation
Total Productive Maintenance
(TPM)
LP141
TPM betekent Total Productive Mainteance maar gaat veel verder dan Maintenance alleen. De M staat ook
voor Management en Manufacturing. Bij TPM staan de machines centraal en vormen het gezamenlijke
aandachtspunt van zowel productie als onderhoud maar ook van de overige ondersteunende diensten
zoals engin eering, finance;... TPM geeft antwoord op de vraag, hoe de effectiviteit kan verbeterd worden.
Een eerste vereiste, is de huidige effectiviteit meten volgens een vaste formule, nl de OEE ( Overall Equipment Effectiveness). Het meest in het oog springende onderdeel van de TPM-aanpak is een herschikking
van de onderhoudstaken. In deze opleiding leert u hoe TPM succesvol in uw bedrijf toe te passen.
Doelstellingen
De resultaten van TPM beoogt onder andere :
• Verhoging van operationele productietijd met 40 %
• Daling van ongewilde machinestoringen met 95 %
• Stijging van machinesnelheid met 10 %
• Daling van aantal machinestoringen met 90 %
• Verhoging van productiviteit tot 50 %
• Daling van onderhoudskosten tot 30 %
• Verhoging van Return on Investment (ROI) naar 200 %
TPM beïnvloedt deze resultaten in die zin dat onderhoud en productie hand in hand gaan en het personeel
actief betrokken wordt bij procesverbetering van de machines waarvoor zij verantwoordelijk zijn.
44
Doelgroep
Onderhoudspersoneel, ingenieur/ontwerper, directie
Inhoud
• Wat is TPM
• De 5 pijlers van TPM
• Het belang van het begrip OEE
• De 7 grote verliesfactoren bij OEE
• Analyse van deze OEE verliesfactoren
• De 7 stappen om een TPM project met succes in te voeren
• De uitdagingen en oplossingen voor TPM in uw bedrijf
Cursusduur
Referentie
559428
Organisation
Reductie van stilstandtijden – Single Minute Exchange of Die
(SMED)
LP131
Door toenemende concurrentie en veranderende klantenvraag is het belangrijk de flexibiliteit van uw
productieafdeling te verhogen én de kosten blijvend te verlagen. Door de stilstandtijd van uw machine of
productielijn te minimaliseren, kan u een maximum productierendement behalen.
De SMED methode is oorspronkelijk ontwikkeld om omsteltijden fors te reduceren. Deze analysemethode
wordt echter ook succesvol ingezet om alle routinematige stilstanden aan te pakken. De deelnemer
begrijpt de SMED methode en kent de toepassings-mogelijkheden en resultaten. Hij kan de meerwaarde
van een intern of extern geleid project voor het bedrijf inschatten
Doelgroep
Zowel machineoperatoren als teamleaders, maintenance managers, afdelingshoofden
Inhoud
• Verhouding tussen de te produceren hoeveelheid (grootte van de batch) en omsteltijd
• De SMED-methode(Single Minute Exchange of Die) en zijn stappen
• De OTED- methode (One touch Exchange of Die) en zijn stappen
• Constructieve oplossingen voor snelle omsteltijden
• Toepassing van de methoden op een voorbeeldinstallatie
Cursusduur
Referentie
559425
45
Organisation
Rationeel gebruik van pneumatische energie
PN183
In 1 jaar tijd veroorzaakt een lek in persluchtinstallatie van 1 mm alleen al een bijkomende kost van
minimum 1000 tot 1500 Euro. Andere gevolgen van dit lek zijn onder-en overdimensionering van
componenten, problemen te wijten aan onaangepaste aansluiting of drukverliezen veroorzaakt door
verkeerd gedimensioneerde leidingen en koppelingen. Dit alles veroorzaakt rendementsverlies,
onderhoudskosten, stilstanden of lichamelijke ongevallen.
Tijdens deze opleiding berekent u de kosten van persluchtproductie, bepaalt u de te plannen acties
om de persluchtlekken te verhelpen en lokaliseert u de niet performante producten door praktische
oefeningen op uw installaties. Met behulp van concrete voorbeelden en schema’s beheerst u het correct
dimensioneren en gebruiken van pneumatische componenten.
Doelstellingen
In deze cursus leren de deelnemers omgaan met de beschikbare meetmiddelen voor het herkennen,
lokaliseren, verhelpen en rapporteren van persluchtlekkages.
Aan het einde van de cursus WEET de deelnemer:
• Hoe je een ultrasone meting moet uitvoeren
• Hoe je structureel lekkage kunt opsporen en verhelpen
• Hoe je de kosten van perslucht inzichtelijk maakt
Aan het einde van de cursus KAN de deelnemer:
• De verschillende meetmiddelen efficiënt gebruiken
• Lekkage opsporen en verhelpen
• Een rapportage maken
• Verbetervoorstellen geven
• Kosten en terugverdientijd zichtbaar maken
46
Doelgroep
Operatoren en onderhoudspersoneel
Inhoud
• Ultrasoon techniek en praktijk
• Werkelijk- en oneigenlijk verbruik en lekkage van perslucht
• Kosten van persluchtlekken
• Terugverdientijd van de investering in het oplossen van lekkage
• Opsporen van lekkage op basis van het gehoor
• Gebruik van verschillende meetmiddelen
• Flow- meting
• Maken van een rapportage
• Omzetten van het geleerde in de praktijk
Cursusduur
• Standaardopleiding : 1 dag
• Tijdsduur : 8.30h – 16u45
Referentie
559391
Organisation
PN132
Aan het einde van de cursus WEET de deelnemer:
• De principes en voordelen van Maintenance in zijn globale aanpak, Total Productive Maintenance
• De belangrijkste criteria van een onderhoudsplan
• Het belang van AMDEC-methode voor het optimaliseren van onderhoudsplannen ,
Aan het einde van de cursus KAN de deelnemer:
• De functionele verhoudingen tussen mechanica, pneumatica, elektronica en PLC van een complex systeem opstellen
• Opmaken van GRAFCET (GRAFCET) en GEMMA (Studiegids van Start en Stopmethodes)
• Complexe geautomatiseerde toepassingen beheersen (Sensoren, fieldbus, elektrische motoren, proportionele sturing)
• Opstellen en toepassen van een onderhoudsplan
• Gebruik maken van technische documentatie
• De verschillende hulpmiddelen van ‘troubleshooting’ toepassen ( Pareto diagram, 5 M, visgraadmotief,..)
Inhoud
• Opbouw van een installatie : voeding, sturing, vermogen (sensor, proces, actuator)
• Onderscheid tussen combinatorische en sequentiële processen
• Gebruik van functiediagrammen, bewegingsdiagrammen en Grafcet
• De zes fasen in de cyclus van ‘problemsolving’
• De checklist voor het categoriseren van problemen
• Opzoeken en verhelpen van storingen, aangepast aan de situatie
• Gebruik van de AMDEC-methode als werkinstrument voor preventief onderhoud
• Gebruik van lijsten met machinegebreken
• De totale efficiëntie van de installaties, efficiëntie-indicator, beschikbaarheidindicator, en indicator van
kwaliteit van een productie-eenheid
• Verhogen van de efficiëntie van de installaties door gebruik van alle mogelijke middelen van de onderneming
– Kwalificatie van alle operatoren en techniekers
– Eliminatie van problemen tussen productie- en onderhoudsafdeling
– Beperken van stilstandtijden- verminderen van kwaliteitsverlies (SMED)
– Vermijden van korte stilstandtijden en opstarttijden door wisselen van serie
– Optimaliseren van snelheid
• Doelstellingen en elementen van het TPM concept (Total Productive Maintenance )
– Strategie van ingebruikstelling – Hoe preventief onderhoud in de onderneming toepassen
– Foutanalyse het belangrijkste onderdeel van preventief onderhoud
Cursusduur
Referentie
559390
47
48
People
Toon u van uw beste kant !
Managers en verantwoordelijken
zijn geacht meer en meer hun
technische maar ook sociale
competenties te ontwikkelen.
Deze 2 aspecten onlosmakelijk
met elkaar verbonden en
noodzakelijk voor een goede
persoonlijke prestatie.
Festo brengt u methodes aan
om uw communicatietalent te
optimaliseren.
49
People
Service ambassador
CO111
Deze cursus ontwikkelt een structurele benadering om beter om te gaan met klantencommunicatie.
Wij laten handige tools zien om de service professional te begeleiden en ontwikkelen de basisvaardigheden voor een effectieve communicatie met de klant.
Doelgroep
Ingenieurs en techniekers die dienst – na-verkoop leveren of installaties verrichten
Directie, verantwoordelijken
Inhoud
Doelstellingen
• Opbouw van een installatie : vermogen, sturing, voeding
• Herkennen van verschillende soorten klanten en hun percepties
• Communicatiecyclus en toepassing
• Bepalen van de behoeften en verwachtingen van de klant et op gepaste manier handelen
• Communicatie met de klant
• Principes voor efficiënt converseren
• Opmaak van een persoonlijk actieplan voor toepassing in eigen dagelijkse werkomgeving
Goede communicatieve vaardigheden van service engineers is van groot belang voor een organisatie.
Wanneer een service engineer werkzaamheden verricht bij een klant zijn er 2 belangrijke uitdagingen.
De service engineer moet:
• zijn/haar specialistische kennis gebruiken om de opdracht tot een goed einde te brengen.
• op een correcte en gestructureerde wijze communiceren met de klant om de exacte
behoefte en verwachtingen van de klant te kunnen bepalen.
Alleen wanneer aan deze beide voorwaarden wordt voldaan behouden we een tevreden klant.
Aan het einde van deze cursus WEET de deelnemer :
• Welke verschillende percepties een klant kan hebben.
• Hoe de "communicatiecyclus" een effectief hulpmiddel is.
• Hoe de aangeleerde communicatievaardigheden moeten worden toegepast.
• Hoe de behoefte van de klant moet worden achterhaald.
• Hoe de mening van de klant over hun bedrijf kan worden achterhaald.
• Hoe een persoonlijk actieplan kan worden opgesteld specifiek voor de klant.
• De geleerde communicatievaardigheden praktisch toepassen.
• Voldoen aan de verwachtigingen van de klant.
• Inspelen op situaties bij een ontevreden klant.
• Een persoonlijk actieplan voor een specifieke klant opstellen.
50
Cursusduur
2 dagen
Referentie
560278
51
Festo in België
Festo Belgium
Na 40 jaar opleidingsactiviteiten
organiseert Festo momenteel
gemiddeld 3500 opleidingen per
jaar in 26 talen en in meer dan
50 landen. België maakt hierbij
geen uitzondering op de regel en
mag beroep doen op een eigen
team van lesgevers.
Festo België biedt u een ervaring
van meer dan 40 jaar aan met
momenteel gemiddeld meer
dan 300 opleidingsdagen per
jaar, internationale contacten en
professionele docenten die met
beide benen in de praktijk staan.
52
Het opleidingscentrum van
België biedt jaarlijks een aantal
standaardopleidingen aan,
maar het overgrote deel van de
activiteit bestaat uit het organiseren van klantgerichte opleidingen waarbij inhoud en tijdsduur van de training in nauw
overleg met het betrokken bedrijf besproken worden.
Met zijn standaard –
en bedrijfs opleidingen, biedt
het opleidingscentrum van
Festo een brede waaier aan
opleidingen rond de automatiseringstechnieken.
Bovendien wordt de kwaliteit
en de continuïteit van het
opleidingscentrum verzekerd
door het kwaliteitslabel dat
door Q* For uitgereikt werd.
Festo werd eveneens erkend als
opleidingsverstrekker door
verschillende beroepsorganisaties. Ook de financiële ondersteuning door middel van
ondernemerschapsportefeuille
is van toepassing op de
opleidingen.
Kwaliteit verzekerd
Kwaliteit verzekerd
Een doorlichting van het opleidingscentrum door een extern
orgaan heeft het Q*For kwaliteitslabel opgeleverd. Dit label
staat borg voor de continuïteit
en de kwaliteit van de afgeleverde opleidingen en diensten.
Op aanvraag kunnen de resultaten van deze doorlichting
ingekeken worden.
Festo Belgium werkt met een
kwaliteitshandboek dat voldoet
aan de eisen van ISO 9001.
Hierin wordt bepaald dat alle
opleidingen geëvalueerd worden
en dat de behaalde evaluaties
aan strikte eisen moeten voldoen.
Festo is erkend als opleidingsverstrekker door volgende
sectoriële instanties :
Financiële tegemoetkoming
(Subsidies + betaald educatief
verlof ) via deze instanties
vermindert de kostprijs van de
opleiding aanzienlijk.
Agoria-Inom
Instituut voor Naschoolse
Opleiding van de Metaalverwerkende Nijverheid
Educam
Het opleidingscentrum van
en voor de autosector en de
metaalaanverwante sectoren.
IPV
Initiatieven voor Professionele
Vorming van de Voedingsnijverheid.
(Het opleidingscentrum van en
voor de voedingsindustrie)
Onze opleidingen zijn ook
erkend door het Fonds voor
Chemie, voor textiel- en confectie, ...
Festo kan u in contact brengen
met deze organisaties.
BEA
Ondernemerschapsportefeuille-KMO-cheques
(erkenningsnummer
DV.O103124 ) en opleidingscheques voor werknemers zijn
ook van toepassing voor het
volgen van een opleiding bij
Festo.
53
Algemene voorwaarden
Inschrijving
Annulatie
Alle inschrijvingen voor een
opleiding dienen schriftelijk te
gebeuren.
Annulatie van een inschrijving
is mogelijk tot 6 weken vóór
aanvang van de opleiding
zonder enige kosten.
Om in te schrijven, kan u het
formulier op de volgende
bladzijde invullen en terugsturen , per fax naar het nummer
0032 (0) 2 702 32 68 of per mail
naar [email protected].
Om de kwaliteit van de opleiding te garanderen, is het aantal
deelnemers beperkt.
De inschrijvingen worden behandeld in volgorde van en worden
schriftelijk bevestigd.
Elke inschrijving voor een opleiding is definitief verworven van
zodra een schriftelijke bestelling
bij Festo Belgium NV is toegekomen.
Twee weken vóór de aanvang
van de opleiding, ontvangt het
bedrijf een herinnering van
inschrijving.
Deze herinneringsbrief bevat de
data, uren, plaats van opleiding
en een wegbeschrijving.
De factuur wordt vóór aanvang
van de opleiding opgemaakt.
De deelnemersbijdrage omvat
het handboek evenals de
lunches.
54
Bij annulatie van de inschrijving
4 à 6 weken voor aanvang van
de opleiding, crediteren wi
80% van het gefactureerde
bedrag. Bij annulatie van de
inschrijving 2 à 4 weken voor
aanvang van de opleiding, crediteren wij 40% van het gefactureerde bedrag. Bij annulatie
van de inschrijving binnen de
2 weken voor aanvang van de
opleiding, crediteren wij 0% van
het gefactureerde bedrag.
Annulatie van een inschrijving
dient schriftelijk te gebeuren.
Festo heeft het recht de opleiding te verschuiven of annuleren
bij onvoldoende inschrijvingen
of bij afwezigheid van de lesgever.
Hoe Festo bereiken
Met de wagen
Op de Ring 0 – Brussel-Luik
volgen. Afrit Luik-Brussel,
richting Brussel (E40) volgen.
Op de E40 rechts houden en
richting Reyers nemen (uitrit 18).
Na de afrit, “P+ Metro” volgen.
Aan het stopbord rechts afdraaien (2x). U bent nu in de
Kolonel Bourgstraat en Festo
bevindt zich aan de volgende
rotonde.
Met de trein
Afstappen in het Centraal
Station (of Schuman).
Metro richting Stokkel of
Herman-Debroux nemen tot aan
Schuman.
Daar bus 21 (richting N.A.T.O.)
nemen. Deze bus stopt voor de
deur van Festo.
55
Inschrijvingsformulier
Terug te sturen naar:
Festo Belgium nv
Sonja De Neef
Kolonel Bourgstraat 101
1030 Brussel
Fax
02-702 32 68
Gelieve volgende perso(o)n(en) in te schrijven voor volgende cursus(sen) :
Titel van de opleiding
Datum
Plaats
Naam en voornaam
Titel van de opleiding
Plaats
Naam en voornaam
Bedrijf
Aanvrager/Functie
Straat + nr .
Postcode en Gemeente
Telefoonnummer/Fax
Anschrift
E-mail
Paritair comité
Datum/Handtekening
Wij hebben kennis genomen en gaan akkoord met de algemene voorwaarden.
56
Datum
Festo worldwide
Argentina
Festo S.A.
Edison 2392
(1640) Martínez
Prov. Buenos Aires
Tel. +54 (11) 4717 82 00,
Fax +54 (11) 47 17 82 82
E-mail: [email protected]
Finland
Festo OY
Mäkituvantie 9
P.O. Box 86
01511 Vantaa
Tel. +358 (09) 87 06 51,
Fax +358 (09) 87 06 52 00
E-mail: info_fi@festo.com
Australia
Festo Pty. Ltd.
Head Office (Melbourne)
179-187 Browns Road
P.O. Box 261
Noble Park Vic. 3174
Call Toll Free 1300 88 96 96
Fax Toll Free 1300 88 95 95
Tel. +61(0)3 97 95 95 55,
Fax +61(0)3 97 95 97 87
France
Festo E.U.R.L.
ZA des Maisons Rouges
8 rue du Clos Sainte Catherine
94367 Bry-sur-Marne cedex
Numéro Indigo
Tel. 0820 20 46 40, Fax 0820 20 46 41
Tel. +33 (0)1 48 82 64 00,
Fax +33 (0)1 48 82 64 01
Austria
Festo Gesellschaft m.b.H.
Linzer Straße 227
1140 Wien
Tel. +43 (0)1 910 75-0, Fax +43 (0)1 910 75-250
Germany
Festo Didactic GmbH & Co. KG
Rechbergstr. 3
73770 Denkendorf
Germany
Tel. +49 (0)711 346 70,
Fax +49 (0)711 34 75 48 85 00
Belarus
IP Festo
220035 Minsk
Prospekt Masherova , 78
Tel. +375 (0)17 204 85 58,
Fax +375 (0)17 204 85 59
Belgium
Festo Belgium sa
Rue Colonel Bourg 101
1030 Bruxelles
Tel. +32 (0)2 702 32 11, Fax +32 (0)2 702 32 09
Belgium
Festo Belgium nv
1030 Brussel
Tel. +32 (0)2 702 32 11, Fax +32 (0)2 702 32 09
Brazil
Festo Brasil Ltda
Rua Guiseppe Crespi, 76
KM 12,5 - Via Anchieta
04183-080 São Paulo SP-Brazíl
Tel. +55 (0)11 50 13 16 00,
Fax +55 (0)11 50 13 18 68
Bulgaria
Festo EOOD
1592 Sofia
Bul. Christophor Kolumb 9
Tel. +359 (0)2 960 07 12,
Fax +359 (0)2 960 07 13
Canada
Festo Inc.
5300 Explorer Drive
Mississauga, Ontario L4W 5G4
Tel. +1 (0)905 624 90 00,
Fax +1 (0)905 624 90 01
Chile
Festo S.A.
Avenida Américo Vespucio, 760
Pudahuel
Santiago
Tel. +56 2 690 28 00, Fax +56 2 690 28 60
China
Festo (China) Ltd.
1156 Yunqiao Road,
Jinqiao Export Processing Zone,
Pudong,
201206 Shanghai
Tel. +86 21 60 81 51 00, Fax +86 21 58 54 03 00
Colombia
Festo Ltda.
Autopista Bogotá - Medellín Km 6 (costado sur)
Tenjo, Cundinamarca
Tel. +57 (1) 865 77 88,
Fax +57 (1) 865 77 88 Ext.287
Croatia
Festo d.o.o.
Nova Cesta 181
10000 Zagreb
Tel. +385 (0)1 619 19 69,
Fax +385 (0)1 619 18 18
Czech Republic
Festo, s.r.o.
Modřanská 543/76
147 00 Praha 4
Tel. +420 261 09 96 11, Fax +420 241 77 33 84
Denmark
Festo A/S
Islevdalvej 180
2610 Rødovre
Tel. +45 70 21 10 90, Fax +45 44 88 81 10
Estonia
Festo OY AB Eesti Filiaal
Laki 11B
12915 Tallinn
Tel. +372 666 15 60, Fax +372 666 15 61
Germany
Festo AG & Co. KG
Postfach
73726 Esslingen
Ruiter Straße 82
73734 Esslingen
Tel. +49 (0)711 347 0, Fax +49 (0)711 347 26 28
Greece
Festo Ltd.
40 Hamosternas Ave.
P.C. 11853 Athens
Tel. +30 210 341 29 00, Fax +30 210 341 29 05
Hong Kong
Festo Ltd.
6/F New Timely Factory Building,
497 Castle Peak Road,
Kowloon, Hong Kong
Tel. + 852 27 43 83 79, Fax + 852 27 86 21 73
Hungary
Festo Kft.
Csillaghegyi út 32-34.
1037 Budapest
Tel. +36 1 436 51 11, Fax +36 1 436 51 01
India
Festo Controls Private Ltd.
237B,
Bommasandra Industrial Area,
Bangalore Hosur Highway,
Bangalore 560 099
Tel. +91 (0)80 22 89 41 00,
Fax +91 (0)80 783 20 58
Indonesia
PT. Festo
JL. Sultan Iskandar Muda No. 68
Arteri Pondok Indah
Jakarta 12240
Tel. +62 (0)21 27 50 79 00,
Fax +62 (0)21 27 50 79 98
Iran
Festo Pneumatic S.K.
# 2, 6th street, 16th avenue,
Km 8, Special Karaj Road
P.O.Box 15815-1485
Teheran 1389793761
Tel. +98 (0)21 44 52 24 09,
Fax +98 (0)21 44 52 24 08
Ireland
Festo Limited
Unit 5 Sandyford Park
Sandyford Industrial Estate
Dublin 18
Tel. +353 (0)1 295 49 55,
Fax +353 (0)1 295 56 80
Israel
Festo Pneumatic Israel Ltd.
P.O. Box 1076
Ha'atzma'ut Road 48
Yehud 56100
Tel. +972 (0)3 632 22 66,
Fax +972 (0)3 632 22 77
Italy
Festo SpA
Via Enrico Fermi 36/38
20090 Assago (MI)
Tel. +39 02 45 78 81, Fax +39 02 488 06 20
Japan
Festo K.K.
1-26-10 Hayabuchi
Tsuzuki-ku
Yokohama 224-0025
Tel. +81 (0)45 593 56 10,
Fax +81 (0)45 593 56 78
Korea South
Festo Korea Co., Ltd.
470-1 Gasan-dong
Geumcheon-gu
Seoul #153-803
Tel. +82 (0)2 850 71 14, Fax +82 (0)2 864 70 40
Slovakia
Festo spol. s r.o.
Gavlovicová ul. 1
83103 Bratislava 3
Tel. +421 (0)2 49 10 49 10,
Fax +421 (0)2 49 10 49 11
Latvia
Festo SIA
A. Deglava iela 60
1035 Riga
Tel. +371 67 57 78 64, Fax +371 67 57 79 46
Slovenia
Festo d.o.o. Ljubljana
IC Trzin, Blatnica 8
1236 Trzin
Tel. +386 (0)1 530 21 00,
Fax +386 (0)1 530 21 25
Lithuania
Festo UAB
Karaliaus Mindaugo pr. 22
3000 Kaunas
Tel. +370 (8)7 32 13 14, Fax +370 (8)7 32 13 15
South Africa
Festo (Pty) Ltd.
22-26 Electron Avenue
P.O. Box 255
Isando 1600
Tel. +27 (0)11 971 55 00,
Fax +27 (0)11 974 21 57
Malaysia
Festo Sdn. Berhad
10 Persiaran Industri
Bandar Sri Damansara
Wilayah Persekutuan
52200 Kuala Lumpur
Tel. +60 (0)3 62 86 80 00,
Fax +60 (0)3 62 75 64 11
Mexico
Festo Pneumatic, S.A.
Av. Ceylán 3,
Col. Tequesquináhuac
54020 Tlalnepantla
Estado de México
Tel. +52 (01)55 53 21 66 00,
Fax +52 (01)55 53 21 66 55
Netherlands
Festo B.V.
Schieweg 62
2627 AN Delft
Tel. +31 (0)15 251 88 99,
Fax +31 (0)15 251 88 67
New Zealand
Festo Limited
20 Fisher Crescent
Mt. Wellington
Auckland NZ
Tel. +64 (0)9 574 10 94, Fax +64 (0)9 574 10 99
Nigeria
Festo Automation Ltd.
Motorways Centre, First Floor, Block C
Alausa, Ikeja,
Lagos
Tel. +234 (0)1 794 78 20,
Fax +234 (0)1 555 78 94
Norway
Festo AS
Ole Deviks vei 2
0666 Oslo
Tel. +47 22 72 89 50, Fax +47 22 72 89 51
Peru
Festo S.R.L.
Amador Merino Reyna 480
San Isidro
Lima
Tel. +51 (1) 222 15 84, Fax +51 (1) 222 15 95
Philippines
Festo Inc.
KM 18, West Service Road
South Superhighway
1700 Paranaque City
Metro Manila
Tel. +63 (0)2 776 68 88, Fax +63 (0)2 823 42 19
Poland
Festo Sp. z o.o.
Janki k/Warszawy
ul. Mszczonowska 7
05090 Raszyn
Tel. +48 (0)22 711 41 00,
Fax +48 (0)22 711 41 02
Romania
Festo S.R.L.
St. Constantin 17
010217 Bucuresti
Tel. +40 (0)21 310 29 83,
Fax +40 (0)21 310 24 09
Russia
OOO Festo-RF
Michurinskiy prosp., 49
119607 Moskow
Tel. +7 495 737 34 00, Fax +7 495 737 34 01
Singapore
Festo Pte. Ltd.
6 Kian Teck Way
Singapore 628754
Tel. +65 62 64 01 52, Fax +65 62 61 10 26
Spain
Festo Pneumatic, S.A.U.
Avenida Granvia, 159
Distrito Económico Granvia L'H
08908 Hospitalet de Llobregat
Barcelona
Tel.: 901243660, Fax: 902243660
Tel. +34 93 261 64 00, Fax +34 93 261 64 20
Sweden
Festo AB
Stillmansgatan 1
Box 21038
200 21 Malmö
Tel. +46 (0)20 38 38 40, Fax +46 (0)40 38 38 10
Switzerland
Festo AG
Moosmattstrasse 24
8953 Dietikon ZH
Tel. +41 (0)44 744 55 44,
Fax +41 (0)44 744 55 00
Taiwan
Festo Co., Ltd.
Head Office
24450
No. 9, Kung 8th Road,
Linkou 2nd Industrial Zone
Linkou Hsiang, Taipei Hsien,
Tel. +886 (0)2 26 01-92 81,
Fax +886 (0)2 26 01 92 86-7
Thailand
Festo Ltd.
67/1 Phaholyothin Rd.,
T. Klong 1, A. Klongluang
Pathumthani 12120
Tel. +66 29 01 88 00, Fax +66 29 01 88 30
Turkey
Festo San. ve Tic. A.S.
Tuzla Mermerciler Organize
Sanayi Bölgesi 6/18
34956 Tuzla - Istanbul/TR
Tel. +90 (0)216 585 00 85,
Fax +90 (0)216 585 00 50
Ukraine
Festo Ukraina
DP Festo
ul. Borisoglebskaya, 11
Kiev, 04070
Tel. +380 (0)44 239 24 33,
Fax +380 (0)44 463 70 96
United Kingdom
Festo Limited
Applied Automation Centre
Caswell Road
Brackmills Trading Estate
Northampton NN4 7PY
Tel. ++44 (0)1604 / 66 70 00,
Fax ++44 (0)1604 / 66 70 01
United States
Festo Corporation (New York)
395 Moreland Road
P.O. Box 18023
Hauppauge, NY 11788
Call Toll-free 800/993 3786
Fax Toll-free 800/963 3786
Tel. +1(631) 435 08 00, Fax +1(631) 435 80 26
Venezuela
Festo C.A.
Av. 23 esquina con calle 71
N° 22-62, Edif. Festo.
Sector Paraíso
Maracaibo - Venezuela
Tel. +58 (261) 759 11 20/759 41 20/759 44 38,
Fax +58 (261) 759 04 55
Vietnam
Festo Co., Ltd (Cong Ty Tnhh Festo)
No. 206 Tran Nao Street
Ward Binh An
District 2
Ho Chi Minh City
Tel. +84 (0)8 740 69 09, Fax +84 (0)8 740 69 10
57
58
Festo Belgium nv
Training & Consulting
1030 Brussel
Tel.+32-2-702 32 79
Fax+32-2-702 32 68
[email protected]
www.festo-didactic.be

Training and Consulting Opleidingsaanbod

Transcription

Similar documents

PROMAFOUR - Promat high temperature insulation

Miles of experience AHEAD

PC228USLC-3 - komatsu europe

oktober - Garmerwolde.net

POWERTEX Beam Clamp model PBC-S1

Thermowells

Klik op bovenstaand plaatje om de brochure CURSUS

fanfarekrant editie september 2011