3 3M™ Hochtemperaturbeständige Folie 3922 DSL

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3 3M™ Hochtemperaturbeständige Folie 3922 DSL
3
3M
Hochtemperaturbeständige Folie
3922 DSL
Produktinformation
Januar 2003
1. Beschreibung
3M 3922 DSL ist für Kennzeichnungen entwickelt worden, bei denen sehr hohe Anforderungen
an die Haltbarkeit und Widerstandskraft gegen extrem hohe Temperaturen verlangt werden.
Die gegossene Acrylatfolie ist UV-Licht- und witterungsbeständig, lösemittelbeständig und formstabil. Die matte, weiße Oberfläche ist im Thermotransferdruck nachbeschriftbar und bietet einen
sehr guten Kontrast für die Lesbarkeit von high density Barcodes.
3922 DSL ist mit einem modifizierten Acrylatklebstoff ausgerüstet, der auch mit schwierigen wie
z. B. niedrigenergetischen und strukturierten Untergründen eine dauerhafte Verbindung eingeht.
Ein typisches Anwendungsgebiet ist z. B. die Kennzeichnung von Leiterplatten; 3922 DSL widersteht allen Löt- und Reinigungsprozessen. Auch für andere Verfahren mit ähnlich schwierigen Einsatzbedingungen ist 3922 DSL eine wirtschaftliche und zuverlässige Lösung, z. B. in einigen Bereichen der Stahlindustrie.
Material:
gegossenes Acrylat, Dicke 0,05 mm.
Farbe:
weiß matt
Kleber:
modifizierter Acrylatklebstoff, Serie 150, Dicke 0,02 mm.
Schutzpapier:
beidseitig silikonisiertes, verdichtetes Papier, 0,075 mm, 90 g/m².
2. Verarbeitung
Bedruckung:
Wir empfehlen die Verarbeitung im Rollensiebdruckverfahren mit geeigneten Farben von z. B.
Herstellern wie Marabu, Wiederholt etc. Sowohl UV- als auch lösemittelhaltige Farben können eingesetzt werden. Die Farbhaftung sollte vor der Fertigung geprüft werden. Flexo-, Buch- und
Offsetdruckverfahren sind denkbar, sollten im voraus aber geprüft werden.
Stanzen:
3922 DSL ist mit einem glatten, festen und gleichmäßig dicken Schutzpapier ausgerüstet, das hervorragende Stanzeigenschaften aufweist. Für den Gitterabzug empfehlen wir die Verwendung eines freilaufenden Rollers mit einem Durchmesser von 25 mm. Abgerundete Etikettenformate erleichtern das ”Handling”.
Vorbehandlung von Untergründen und Verklebung:
siehe Verarbeitungsinformation KG-054
2. Verarbeitung - Fortsetzung
Thermotransferdruck:
Die Oberfläche von 3922 DSL lässt sich präzise und mit hoher Kontraststärke im Thermotransferdruck bedrucken. Optisches Erscheinungsbild und Belastbarkeit der Nachbeschriftung sind abhängig vom Farbband. Die folgenden Farbbänder sind von uns getestet worden und können empfohlen werden: ICS-CC 4099-1, Ricoh B110A, Armor AXR 7+.
Diese Auflistung erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Andere Farbbänder können ebenfalls
gute Ergebnisse zeigen. Sie sollten allerdings sorgfältig getestet werden.
Parameter:
Neue Drucksysteme/Farbbänder sollten Schritt für Schritt beginnend mit - der geringsten Druckgeschwindigkeit - der höchsten Übertragungstemperatur getestet werden. Geschwindigkeit / Temperatur können dann in kleinen Schritten so lange variiert werden, bis ein optimales Druckergebnis
vorliegt.
3. Physikalische Eigenschaften
Minimale
Verklebetemperatur:
+ 4 °C
Reißdehnung:
5 % - 15 %
Reißfestigkeit:
> 30 N/25,4 mm
Tests: DIN 50014 auf Zugprüfmaschine nach DIN 51221/DIN 51220 bei
einer Folienlänge von 100 mm, Zuggeschwindigkeit 300 mm/min.
Temperaturbeständigkeit:
* - 40 °C bis + 180 °C
* + 200 °C (60 min.)
* + 250 °C (5 min.)
* + 300 °C (60 sek.)
Eine leichte Farbvergilbung könnte nach der o. g. Prüfzeit auftreten. Die
hohen Temperaturen haben keine negative Auswirkung auf die Formstabilität der Folie.
Formstabilität:
± 0,2 % (entsprechend DIN 30646)
Lagerung:
2 Jahre. Bedruckte Etiketten können zusätzlich 1 Jahr gelagert werden.
4. Klebkraft
Untergrund
Rostfreier Stahl
Aluminium:
ABS:
Polycarbonat:
Polyester:
PVC (hart):
N/25 mm
25
18
20
13
13
10
Prüfung nach DIN 30646, 48 h Verklebezeit, 300 mm/min. Abzugsgeschwindigkeit und 180 ° Abzugswinkel.
Die angegebenen Klebkraftwerte sind Durchschnittswerte. Sie sind nicht für Spezifikationen geeignet.
5. Witterungsbeständigkeit
Bewitterung in Xenon-Maschine nach DIN 30646 bei 2000 h:
keine Änderung
6. Beständigkeit gegen Chemikalien und Lösungsmittel
Testbedingungen: Folie wird auf Leiterplatte eine Stunde vor der Belastung verklebt.
Belastungsdauer: 10 min. bei Zimmertemperatur 22 °C.
Xylol
n-Heptan
Ethanol
Isopropanol
Wasser
H2SO4 (30 %)
NaOH (10 %)
Trichlorethan
Toluol
keine Änderung
keine Änderung
keine Änderung
keine Änderung
keine Änderung
keine Änderung
keine Änderung
keine Änderung
keine Änderung
7. Abriebbeständigkeit
Testbedingungen:
Abriebtest Tabor/Abraser (verklebt auf Aluminium)
CS 10 Räder, 5 N/Rad
Gewicht:
500 g
1000 Zyklen: keine sichtbare Veränderung der Oberfläche
8. Spezifikationen
UL-Zulassung:
Aktenzeichen MH 18072 für Innen- und Außenanwendungen
CSA-Zulassung:
Ist beantragt
Das Qualitätssicherungssystem des Herstellwerkes ist nach DIN ISO 9002 zertifiziert.
9. Gewährleistung und Haftung
Die vorstehenden Angaben stellen unsere gegenwärtigen Erfahrungswerte dar. Es obliegt dem
Besteller, vor Verwendung des Produktes selbst zu prüfen, ob es sich, auch im Hinblick auf mögliche anwendungswirksame Einflüsse, für den von ihm vorgesehenen Verwendungszweck eignet.
Alle Fragen einer Gewährleistung und Haftung, einschließlich der Gewährleistungsfrist für dieses
Produkt, regeln sich nach unseren jeweils gültigen Allgemeinen Verkaufsbedingungen, sofern nicht
gesetzliche Vorschriften etwas anderes vorsehen. Keine Gewährleistung und Haftung übernimmt
die 3M Deutschland GmbH für die Verarbeitung der Folien.
3M Deutschland GmbH
Industrieklebebänder, Klebstoffe und Kennzeichnungssysteme
Carl-Schurz-Str. 1
41453 Neuss
Telefon 0 21 31 / 14-3471
Telefax 0 21 31 / 14-3200
Internet: http://www.3m-klebetechnik.de
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KG-129