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| Schüco
erkstoffe
Kopf
W
Kopf
Materials
Werkstoffe
Materials
Bei der Auswahl der geeigneten
Werkstoffe sind die jeweiligen
Eigenschaften und Normen zu
beachten. Die folgenden Seiten
informieren zu den Themen
Aluminium, Oberflächenbehandlung, Glas und Stahl.
When selecting the appropriate
materials, the relevant properties
and standards need to be taken
into account. The following pages
contain information on
aluminium, surface treatment,
glass and steel.
Aluminium
Aluminium
Oberflächenbehandlung
Surface treatment
Übersicht über die allgemeinen
Eigenschaften und grundlegenden Normen zum Thema
Aluminium.
Informationen zu den verschiedenen Arten der Oberflächenbehandlung von Aluminium mit
Pulver, Eloxal und Nasslack.
Overview of the general
properties and basic standards
for aluminium.
Information on the various types
of surface treatment for
aluminium with powder,
anodisation and liquid paint.
Seite 8
Page 8
Seite 11
Page 11
Schüco | aterials
M
Werkstoffe
Werkstoffe
Kopf
Materials
Kopf
Glas
Glass
Stahl und Edelstahl
Steel and stainless steel
Darstellung der wesentlichen
Eigenschaften von Glas.
Beschreibung der allgemeinen
Eigenschaften von Stahl und
Edelstahl, deren Formgebungsverfahren, Statik, Sicherheit und
Verbindungstechniken.
Illustration of the key properties
of glass.
Description of the general
properties of steel and stainless
steel, their shaping methods,
structural calculation, security
and connection systems.
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Seite 26
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| Schüco
Aluminium
Kopf
Kopf
Aluminium
Allgemeine Eigenschaften von Aluminium
General properties of aluminium
Geringe Dichte
Mit 2,7 bis 2,9 g/cm3 besitzt
Aluminium nur ein Drittel des
spezifischen Gewichtes von
Stahl. Gegenüber den Buntmetallen ergibt sich ein noch besseres
Verhältnis. Das niedrigere
Gewicht ermöglicht massive
Energie- und Kosteneinsparungen
in Transport, Fertigung, Montage,
Wartung und Unterhalt.
hemische, Witterungs- und
C
Seewasserbeständigkeit
Bei Kontakt mit Luft überzieht
sich Aluminium mit einer natürlichen Oxidschutzschicht. Diese
Oxidschutzschicht erneuert sich
nach jeder Entfernung und führt
zu hervorragender Beständigkeit
gegenüber atmosphärischer
Korrosionsbelastung.
alt- und Warmverformbarkeit
K
Aluminium ist prädestiniert für
die Herstellung von Profilen und
Rohren mit nahezu beliebigem
Querschnitt. Aber auch mit fast
allen anderen üblichen Verfahren
der Kalt- und Warmumformung
lassen sich Halbzeuge und
Formteile herstellen.
Dekorative, dauerhaft
färbbare Oberflächen
Aluminium erlaubt die Anwendung einer Vielzahl allgemeiner
oder werkstoffspezifischer
Verfahren zum Erzielen dekorativer Wirkungen, erhöhter
Beständigkeit, verbesserter
Oberflächenhärte und Abriebfestigkeit. Aluminium ist ungiftig.
Selbstverständlich sind Aluminiumprodukte sterilisierbar, leicht
zu reinigen und erfüllen alle
hygienischen und antitoxischen
Anforderungen.
ecycling
R
Die Rückführung des Energiespeichers Aluminium in den
Materialkreislauf ist eine sinnvolle
und effektive Maßnahme, Kosten
und Umwelt zu schonen. Sekundäraluminium, das durch Einschmelzen von Fertigungs- und
Altschrotten gewonnen wird,
benötigt – unter Beibehaltung
aller positiven Werkstoffeigenschaften – nur 5 % des Energiebedarfs, der zur Gewinnung von
Primäraluminium benötigt wird.
Aluminium ist daher oft die
ökologisch bessere Alternative,
wenn die Umweltbelastungen
über den Lebenzyklus eines
fertigen Produktes betrachtet
werden.
Aluminiumwerkstoffe
Sie entstehen durch Zulegieren
von anderen Metallen, vorwiegend Mangan, Magnesium,
Kupfer, Silizium und Zink.
Als Basismaterial dient in
den meisten Fällen Al99,5
(EN AW-1050A). Auf diese
Weise lassen sich die Festigkeitswerte in weiten Grenzen erhöhen
und auch andere Eigenschaften
beeinflussen. Je nachdem, ob die
gewünschte Festigkeitssteigerung nur durch Legierungselemente sowie Kaltverfestigung
oder aber vornehmlich durch eine
Aushärtebehandlung (Wärmebehandlung) erreicht wird,
unterscheidet man zwischen den
aushärtbaren und den nichtaushärtbaren (naturharten) Legierungen. Im Hoch- und Ingenieurbau kommen in der Regel
spezielle Aluminiumknetlegierungen (z. B. AlMgSi) mit
bestimmten Festigkeitseigenschaften zur Anwendung. Diese
Knetlegierungen werden zu
Bändern oder Blechen gewalzt
oder als Strangpressprofile
verarbeitet.
Die AlMgSi-Legierungen gehören
mit Ihren günstigen Festigkeitseigenschaften zu den kalt- und
warmaushärtbaren StandardLegierungen des Ingenieurund Hochbaus.
Low density
At 2.7 to 2.9 g/cm3, aluminium
weights just one third of the
specific weight of steel. The ratio
is even better compared to
coloured metals. Massive energy
and cost savings can be made in
transportation, fabrication,
installation, servicing and
maintenance due to the
lower weight.
Chemical, weather and
saltwater resistance
Upon coming into contact with
air, aluminium coats itself with a
natural protective oxide film. This
protective oxide film regenerates
itself whenever it is removed and
results in excellent resistance to
atmospheric corrosion.
Cold and hot
forming properties
Aluminium is ideally suited for
fabricating profiles and tubes
with almost any cross section.
However, half profiles and shaped
components can also be
fabricated using almost all other
conventional cold and hot
forming methods.
Decorative, durably
coloured surfaces
With aluminium, a wide range of
general or material-specific
procedures can be used to
achieve decorative effects,
increased resistance, improved
surface strength and resistance
to wear-and-tear. Aluminium is
non-toxic. Aluminium products
can be sterilised, are easy to
clean and fulfil all hygienic and
anti-toxic requirements.
Recycling
Recycling aluminium is a sensible
and effective measure to save
costs and protect the
environment. Secondary
aluminium, which is produced by
melting down fabrication and
capital scraps, requires only 5 %
of the energy needed to produce
primary aluminium, whilst
retaining all positive material
properties. Aluminium is
therefore often the ecologically
better alternative if the
environmental impact is to be
taken into account over the
lifecycle of a finished product.
Physikalische Werte
Physical values
Eigenschaften
Properties
Zeichen
Symbol
Richtwerte
Standard values
Dichte
Density
ρ
2,7 - 2,9 g/cm3
Elastizitätsmodul
Modulus of elasticity
E
70000 N/mm2
Querdehnungszahl
Poisson's ratio
μ
0,3
Wärmeleitfähigkeit
Thermal conductivity
λ
160 W/m K
Längenausdehnungskoeffizient
Coefficient of linear expansion
α
2,3 · 10-5 1/K
Aluminium materials
They are created by alloying with
other metals, predominantly
manganese, magnesium, copper,
silicon and zinc. In most cases,
Al99.5 (EN AW-1050A) serves as
the base material. This can
significantly increase the stability
values and also influence other
properties.
Depending on whether the
required increase in stability is to
be achieved by means of the alloy
units and work-hardening alone
or mainly by means of a curing
treatment (heat treatment), a
distinction is made between heattreatable and non-heat-treatable
(self-hardening) alloys. As a rule,
special wrought aluminium alloys
(e.g. AlMgSi) with specific
stability properties are used in
construction and engineering
projects. These wrought alloys
are rolled into strips or sheets or
fabricated as extruded profiles.
The AlMgSi alloys with their
favourable stability properties
belong to the standard cold and
hot-worked alloys used in
engineering and construction.
Schüco | aterials
M
Werkstoffe
Aluminium
Kopf
Aluminium
Kopf
10 | Schüco
Aluminium
Kopf
Kopf
Aluminium
ormenübersicht
N
Overview of standards
luminium und Halbzeuge
A
Aluminium and half profiles
Eigenschaften
Properties
Gezogene Stangen und Rohre
Drawn bars and tubes
Stranggepresste Stangen/Rohre/Profile
Extruded bars/tubes/profiles
Z usammensetzung
Composition
DIN EN 573-3
DIN EN 573-4
DIN EN 753-3
DIN EN 573-4
Technische Lieferbedingungen
Technical delivery conditions
DIN EN 754-2
DIN EN 755-2
Mechanische Eigenschaften
Mechanical properties
DIN EN 754-2
DIN EN 755-2
DIN EN 754-3
DIN EN 754-4
DIN EN 754-5
DIN EN 754-6
DIN EN 754-7
DIN EN 754-8
DIN EN 755-3
DIN EN 755-4
DIN EN 755-5
DIN EN 755-6
DIN EN 755-7
DIN EN 755-8
Grenzabmaße und Formtoleranzen
Tolerances on dimensions and shape

AlMgSi-Legierungen
im Ingenieur- und Hochbau
AlMgSi alloys in engineering and construction
DIN EN 573-3/DIN EN 573-4
Bleche/Bänder/Platten
Sheets/strips/panels
DIN EN 485-2
Gezogene Stangen und Rohre
Drawn bars and tubes
DIN EN 754-2
Stranggepresste Stangen/Rohre/Profile
Extruded bars/tubes/profiles
DIN EN 755-2
EN AW-6005A [Al SiMg(A)]
EN AW-6060 [Al MgSi]
EN AW-6082 [Al Sl1 MgMn]
erkstoffauswahl im Bauwesen
W
Choice of materials in construction
Anwendungsgebiete
Areas of use
Bauwesen, Tragkonstruktion
Construction, load-bearing structure
Dachdeckungen, Fassadenbekleidungen
Roofing, façade cladding
Fenster, Türen
Windows, doors
Rollladen, Rolltore
Roller shutters, roller shutter doors
Werkstoffe
Materials
EN AW-5754 [Al Mg3], EN AW-5049 [Al Mg2MN0,8], EN AW-5083 [Al Mg4,5MN0,7], EN AW-7020 [Al ZN4,5Mg1],
EN AW-6060 [Al MgSi], EN AW-6082 [Al Si1MgMn]
EN AW-5754 [Al Mg3], EN AW-3103 [Al Mn1], EN AW-5049 [Al Mg2Mn0,8], EN AW-5083 [Al Mg4Mn0,7],
EN AW-5004A [Al Mg1(C)], EN AW-3005 [Al Mn1Mg0,5]
EN AW-6060 [Al MgSi]
EN AW-6060 [Al MgSi], EN AW-6082 [Al SiMgMn], EN AW-3005 [Al MnMg0,5], EN AW-3004 [Al Mn1Mg1]
Kopf
Surface treatment
Kopf
Schüco | 11
Oberfläche als Visitenkarte
Die Veredelung hat sich von ihrer
klassischen Schutzfunktion der
rohen Aluminiumoberfläche
hinaus zum Gestaltungs- und
Abgrenzungsmerkmal erweitert.
Als Oberflächenabschluss
vereinigt das Finish ästhetische
Aspekte (Farbe, dekorative
Effekte, Gesamteindruck bis hin
zur Firmenidentifizierung) mit der
gewünschten Schutzfunktion
(Trennung Außen-/Innenklima,
Regen- und Sonnenschutz,
lokale Umwelteinflüsse).
In zunehmendem Maße nutzt der
Bauherr bzw. der Architekt die
Gebäudehülle neben der klassischen Schutzfunktion gegen
Temperatur, Witterung und
Sonneneinstrahlung zur Darstellung seines Objektes bzw.
Unternehmens.
Hierbei erfolgt eine Verknüpfung
der klassischen Schutzfunktion
mittels Konstruktion, Farbauswahl und Veredelungstechnologie mit dem angestrebten
Erscheinungsbild – vom Fensterrahmen bis hin zur kompletten
Gebäudehülle.
Die Vielzahl der heutigen Veredelungsverfahren führt zu einem
stetig steigenden Bedarf an
kompetenter Beratung.
aterials
M
Werkstoffe

Surface treatment
Der farbigen Gestaltung von Profilen sind mit Schüco
keine Grenzen gesetzt.
At Schüco, there is an unlimited choice of colours for
profiles.
Surface finish as project image

The
surface finish has evolved
from its original purpose of
protecting mill-finish aluminium
surfaces to become a distinctive
design feature.
The surface finish combines
aesthetic appeal (from colour,
decorative effects and overall
impression, to corporate
identification) with the requisite
protection (separation of internal/
external climate, rain and solar
protection, as well as local
environmental factors). In
addition to using the building
envelope to provide protection
against temperature, weather and
solar radiation, clients and
architects are increasingly using
it to showcase their project or
business.
Here, construction, colour
selection and surface finishing
technology are a means of
providing traditional protection
and the desired appearance –
from the window frame to the
complete building envelope.
With the wealth of surface
finishing processes available
today, there is an ever-increasing
need for expert advice.
12 | Schüco
Kopf
Kopf treatment
Surface
Die Vorbehandlung
Bedingt durch seinen unedlen
Charakter reagiert Aluminium
schnell mit Luftsauerstoff unter
Bildung einer kompakten Sperrschicht, in die auch umgebungsbedingte Verschmutzungen mit
eingebaut sind. Diese Schicht ist
bedingt durch ihre unterschiedliche Dicke weder funktional als
Schutzschicht noch unter
dekorativen Aspekten geeignet.
Die zu beschichtenden Bauteile
müssen deshalb eine auf die
spätere Veredelung abgestimmte
Vorbehandlung durchlaufen, um
hinsichtlich Reinheitsgrad,
Oberflächenstruktur und Aktivierung den Anforderungen für die
jeweilige Beschichtung zu
genügen: Das Eloxal-Verfahren
stellt die höchsten Anforderungen an die Oberfläche.
Während in der Vorreinigung
herstellungsbedingte gröbere
Anhaftungen entfernt werden,
wird in der mechanischen
Vorbehandlung die Oberflächenfeinstruktur hergestellt. Die
möglichen Oberflächenstrukturen
aus der Vorbehandlung sind in
der DIN 17611 zusammengefasst.
Pre-treatment
The character of mill-finish
aluminium means it reacts
quickly with oxygen in the
atmosphere to form a compact,
resistant layer, which also
contains other impurities from
the surrounding environment.
This layer is not suitable as a
protective layer due to its varying
thickness and also for decorative
reasons.
The components to be coated
must therefore undergo pretreatment tailored specifically to
the subsequent finishing process
in order to satisfy the
requirements for the relevant
coating with regard to purity,
surface texture and activation.
The anodising process requires a
surface of suitably high quality.
Coarser residues from
manufacturing are removed
during preliminary purification,
whilst the fine surface texture is
produced during the mechanical
pre-treatment. The surface
textures available from the pretreatment are summarised in
DIN 17611.

Mögliche
Oberflächenstrukturen aus der Vorbehandlung Eloxal
Possible surface textures from the anodising pre-treatment
Symbol (DIN 17611)
Symbol (DIN 17611)
Vorbehandlung
Pre-treatment
Anmerkung
Note
E0
Entfetten und Desoxidieren
Degreasing and deoxidation
Mechanische Oberflächenfehler, z. B. Eindrücke und Kratzer, bleiben sichtbar. E 0 ist nicht geeignet für
Architektur.
Mechanical surface blemishes, e.g. marks and scratches, remain visible. E 0 is not suitable for achitectural
purposes.
E1
Schleifen
Grinding
Einheitliche stumpfmatte Oberfläche. Vorhandene Oberflächenfehler werden weitgehend beseitigt, ggf. können
Schleifriefen sichtbar bleiben.
Uniform, dull matt surface. Existing surface blemishes are largely removed, although ghost lines may remain
visible.
E2
Bürsten
Brushing
Einheitlich glänzende Oberfläche mit sichtbaren Bürstenstellen. Oberflächenfehler werden nur teilweise entfernt.
Uniform, shiny surface with visible brush marks. Surface blemishes are only partly removed.
E3
Polieren
Polishing
Glänzende, blanke Oberfläche. Oberflächenfehler werden nur teilweise entfernt.
Shiny, polished surface. Surface blemishes are only partly removed.
E4
Schleifen und Bürsten
Grinding and brushing
Einheitlich glänzende Oberfläche. Mechanische Oberflächenfehler werden beseitigt.
Uniform, shiny surface. Mechanical surface blemishes are removed.
E5
Schleifen und Polieren
Grinding and polishing
Glatte, glänzende Oberfläche. Mechanische Oberflächenfehler werden beseitigt.
Smooth, shiny surface. Mechanical surface blemishes are removed.
E6
Beizen
Pickling
Seidenmatte oder matte Oberfläche. Mechanische Oberflächenfehler werden ausgeglichen, aber nicht beseitigt.
Silk-matt or matt surface. Mechanical surface blemishes are evened out, but are not removed.
Schüco | 13
Arbeitsschritte Vorbehandlung
Physikalisch haftende Verunreinigungen wie Staub, Fette, Öle und
Metallpulver werden in Bädern
beim Entfetten und der Desoxidierung entfernt. Im nachgeschalteten Beiz-Schritt werden
hauptsächlich werkstoffeigene
Verunreinigungen entfernt. Beim
Dekapieren werden anschließend
mittels Säure die in Basen
unlöslichen Legierungsbestandteile entfernt.
Bei der Pulver- oder Nasslackbeschichtung erfolgt normalerweise
nur die Entfettung und die
Desoxidierung.
Anschließend wird auf der
Oberfläche eine Konversionsschicht (Schutzschicht) durch
Reaktion der aktivierten Aluminium-Oberfläche mit geeigneten
Chemikalien aufgebaut. So bildet
sich bei der Gelbchromatierung
eine Schutzschicht bestehend
aus Aluminium und Chrom
(III/VI)-Mischoxiden. Daneben
bietet Schüco wegen der Giftigkeit von Chromverbindungen
heute auch chromfreie Vorbehandlungsverfahren an.
Durch konsequente Verfahrensverbesserung (Chemikalienkreislaufsysteme, VOC-Reduktion)
demonstrieren Schüco und seine
Veredelungspartner ihr Umweltbewusstsein und ihren Willen zur
Ressourcenschonung auch im
Veredelungsprozess.

Die Auswahl des
Oberflächenfinish-Verfahrens
Die Entscheidung für ein
Verfahren ist abhängig von den
Parametern:
• Art des Objektes (private,
öffentliche, kommerzielle
Nutzung)
• Lage des Objektes (Klima,
Sonneneinwirkung, Umwelteinflüsse)
• Umgebung des Objektes
(Einpassung in Stadt- oder
Landschaftsbild)
• Oberflächenbereich (Fassade,
Fenster, Türen, Innenbereiche)
• Funktion des Bauteiles (Brandschutz, Abtrennung, Isolierung)
• Gewünschter Farbton und
Oberflächeneffekt
• Kosten des Finishprozesses
• Reinigungskosten über die
Lebensdauer
Pre-treatment steps
Physically adhesive impurities,
such as dust, fats, oils and metal
powder, are removed in baths
during degreasing and
deoxidation. During the
subsequent pickling process, it is
mainly inherent material
impurities that are removed.
During pickling, the alloy
constituents, which are insoluble
in a base, are then removed using
acid.
With powder or liquid paint
coating, degreasing and
deoxidation are usually the only
pre-treatment processes involved.
The reaction of the activated
aluminium surface with suitable
chemicals subsequently forms a
conversion film (protective film)
on the surface. A protective film
consisting of aluminium and
chromium (III/VI) mixed oxides
forms during yellow chromating.
Owing to the toxicity of
chromium compounds, Schüco is
now also offering chromium-free
pre-treatment processes.
The continual improvement of
processes (chemical recycling
systems, VOC reduction) by
Schüco and its surface finish
partners is a testament to their
environmental awareness and
commitment to conserving
resources, including during the
surface finishing process.
• Surface finish area (façade,
windows, doors, internal areas)
• Function of the component
(fire protection, separation,
insulation)
• Required colour and surface
finish effect
• Cost of the finishing process
• Cleaning costs during its
lifetime
Selecting the surface finish
process
The choice of process will
depend on the following
parameters:
• Type of project (for private,
public or commercial use)
• Project location (climate, effect
of sun, environmental factors)
• Project environment
(integration into the cityscape
or landscape)
ie Entscheidung für ein beD
stimmtes Oberflächenfinish sollte
daher auf einer detaillierten
Beratung basieren, wo im
Gespräch die Objektanforderungen und die Vorstellungen des
Kunden diskutiert und Veredelungsmöglichkeiten inklusive der
möglichen Farbtöne und dekorative Effekte dargestellt werden
können.
The choice of a particular surface
finish should therefore only be
made after thorough
consultation, during which the
project requirements and ideas of
the customer can be discussed
and surface finish options,
including possible colours and
decorative effects, can be shown.
aterials
M
Werkstoffe
Kopf
Surface treatment
Kopf
14 | Schüco
Kopf
Kopf treatment
Surface
Pulver als Oberflächenfinish
Powder coating finish
Pulverbeschichtungen liefern optimale Eigenschaften
für Fenster- und Fassadenprofile
Powder coatings possess optimum properties for
window and façade profiles
Bei dem Verfahren des
elektrostatischen Aufstäubens
wird zwischen dem Pulveraustritt
und dem zu beschichtenden
Material ein elektrisches Feld
aufgebaut. Das mit Druckluft
verwirbelte und beim Austritt
elektrisch geladene Pulver wird
durch die unterschiedliche Polung
Pulver/Material auf die Oberfläche
des zu beschichtenden Materials
gezogen.
Hierbei werden zusätzlich zur
direkt erreichbaren Oberfläche
auch Hinterschnitte und die
Rückseite erreicht und beschichtet. Durch seine Ladung haftet
das Pulver gut auf der Oberfläche
und wird im nachfolgenden
thermischen Bearbeitungsschritt
aufgeschmolzen und vernetzt.
Dies geschieht in einem Temperaturbereich von 160 bis
max. 200 °C, wobei die Objekttemperatur und Verweilzeit stark
von der Bindemittelbasis abhängig sind. Nach der Abkühlung
steht damit eine gut haftende,
gleichmäßige und dauerhafte
Beschichtung zur Verfügung.
Das optische Aussehen einer
Pulverbeschichtung wird
bestimmt durch:
• Den Farbton des verwendeten
Pulvers
• Den Glanzgrad des verwendeten Pulvers
• Den Verlauf des verwendeten
Pulvers
• Die Einbrennbedingungen
Standardmäßig werden heute
Pulver auf Polyesterbasis (Fassadenqualität) verwendet, die durch
Zugabe geeigneter Pigmente
ähnlich (nicht identisch) den
Vorlagen der Farbsysteme wie
RAL, RAL Design und NCS
eingefärbt werden, Einfärbungen
nach eigener Vorlage sind mit
Zusatzkosten und -zeiten möglich.
Zusätzliche Additive optimieren
Eigenschaften wir Haftung,
Verlauf, Vernetzung, Wetterbeständigkeit und Alterung.
Abhängig von den Anforderungen unterscheidet man
Fassadenqualität und hoch
wetterfeste Fassadenqualität
(sehr gute Licht- und Wetterbeständigkeiten) sowie Sondersysteme (z. B. Anti-Graffiti, verbesserte Selbstreinigung,
Fluorpolymer), die sich preislich
deutlich unterscheiden.
Grob lassen sich die Pulver in die
Untergruppen unterteilen:
• Weiß (TiO2 als Pigment)
• Bunt (unterschiedliche
anorganische und organische
Pigmente zur Erzielung der
Farbvorgaben)
• Metallic-Pigmente (enthalten
Spezialpigmente zur Erzielung
von Eigenschaften wie Perlglimmer, Eisenglimmer oder
Metalloptik)
During the electrostatic powder
process, an electrical field is
created between the powder and
the material to be coated. The
powder, interlaced with
compressed air and electrically
charged when it emerges, is
attracted to the surface of the
material to be coated due to the
different polarity of the powder/
material.
In addition to the immediately
accessible surface, the back
sections and the reverse can also
be reached and coated. Due to its
charge, the powder adheres well
to the surface, and is melted and
cross-linked during the
subsequent heat treatment.
This takes place in a temperature
range from 160 to max. 200 °C,
in which the object temperature
and dwell time are largely
dependent on the bonding agent
base. After cooling, the coating is
well-bonded, even and durable.
Vorbehandelte Profile auf dem Weg zur horizontalen
Beschichtung
Pre-treated profiles ready for horizontal coating
The appearance of a powder
coating is determined by:
• The colour of the powder used
• The degree of gloss of the
powder used
• The flow of the powder used
• The burn-in conditions
Polyester-based powders (façade
quality) are used as standard
today. They are coloured by
adding the appropriate pigments,
which are similar (but not
identical) to the patterns of colour
systems such as RAL, RAL
Design and NCS. Colouring to
meet individual customer
requirements is possible, but will
entail additional costs and times.
Additional additives optimise
properties such as adhesion,
flow, cross-linking, weather
resistance and ageing. Subject to
requirements, a distinction is
made between façade quality and
highly weather-resistant façade
P ulverbeschichtung auf der Vertikalanlage
Powder coating on the vertical installation
quality (very good light and
weather resistance), as well as
special systems (for example,
anti-graffiti, improved selfcleaning, fluoropolymers),
which is reflected in the price.
The powders can be roughly
divided into the following groups:
• White (TiO2 as the pigment)
• Coloured (inorganic and
organic pigments for different
specifications)
• Metallic pigments (contain
special pigments to achieve
properties such as pearl effect,
haematite or metallic look)
P rüfung der Schichtdicke auf veredelten Profilen
Checking the coating thickness on finished profiles
Schüco | 15
aterials
M
Werkstoffe
Kopf
Surface treatment
Kopf
16 | Schüco
Kopf
Kopf treatment
Surface
Dekoreffekte wie Holz- und
Steinimitationen lassen sich über
spezielle Mehrstufenverfahren auf
Basis von gütegeprüften Pulvern
für den Außeneinsatz herstellen.
Sie überzeugen optisch zum
Naturmaterial Holz oder Stein,
erlauben aber eine Fertigung auf
Aluminiumuntergründen (Profile
und Bleche) bei sehr guten
Witterungsstabilitäten und
pulvertypischen Reinigungsmöglichkeiten.
olzdekore auf Basis Pulverbeschichtung
H
Wood grain powder coating
Steindekore auf Basis Pulverbeschichtung
Stone-look powder coating
Filiformkorrosion
Für Oberflächen, die an oder in
Objekten mit Chloridbelastung
(z. B. in Küstennähe, in
Schwimmbädern, Saunen u.ä.
Anwendungen) eingesetzt
werden sollen, ist bei einer
Pulverbeschichtung generell mit
Filiformkorrosion zu rechnen.
Nach Untersuchungen und
Empfehlungen der Gütegemeinschaft für die Stückbeschichtung
von Bauteilen (GSB) und des
Verbandes der Fenster- und
Fassadenhersteller (VFF) kann
diese Korrosion nur durch eine
elektrochemische Voranodisation
des Aluminiums ähnlich des
Eloxalverfahrens als Grundschicht
verhindert werden.
Bei der Voranodisierung wird
abweichend vom Eloxalprozess
die elektrochemisch gebildete
stark porenhaltige Oberflächenschicht als Aluminiumoxid nicht
verdichtet, das heißt, die Poren
bleiben offen.
Diese so hergestellte und als
solche sehr empfindliche
Oberfläche dient im direkt
anschließenden Pulverbeschichtungsverfahren als optimaler
Haftgrund.
Decorative effects, such as wood
grain and stone look, can be
created using special multi-level
processes, based on qualitytested powders for external use.
They give the appearance of
natural timber or stone, but are
fabricated as aluminium surfaces
(profiles and sheet metal) with
very good weather resistance and
cleaning properties typical of a
powder.
Filiform corrosion
If the surface is to be used in a
high-chloride environment (for
example, in coastal areas,
swimming pools, saunas etc.),
filiform corrosion can generally
be expected with a powder
coating.
In accordance with examinations
by and the recommendations of
the German Quality Control
Association for Coatings (GSB)
and the German Association of
Window and Façade
Manufacturers (VFF), such
corrosion can only be prevented
through electrochemical preanodising of the aluminium
(similar to anodisation) to create a
base layer.
During pre-anodising – unlike
during anodisation – the
electrochemically-formed, highly
porous surface layer of aluminium
oxide is not sealed, which means
the pores remain open.
The very sensitive surface
produced in this way serves as an
optimum bonding surface during
the subsequent powder coating
process.
Kopf
Surface treatment
Kopf
Schüco | 17
Eigenschaft
Property
Fassadenqualität
Façade quality
Schmutzabweisende
Qualität z. B. DURAClean
Dirt-repellent quality,
e.g. DURAClean
Hochwetterfest Qualität
High weather-resistance
quality
Anti-Graffiti Qualität
Anti-graffiti quality
Fluorpolymer Qualität
Fluoropolymer quality
Basis
Base composition
Polyester (PES)
Polyester (PES)
Polyester (PES)
Polyester (PES)
Polyester (PES)
Polyester (PES)
Polyurethan (PUR) Acrylic
Polyurethane (PUR)
acrylic
Fluorpolymer ähnlich PVDF/
Duraflon
Fluoropolymer similar to
PVDF/Duraflon
Farbbereich
Colour range
Große Auswahl
Wide choice
Eingeschränkt
Restricted
Eingeschränkt durch
Pigmentstabilität
Restricted by pigment
stability
Eingeschränkt
Restricted
Eingeschränkt durch
Pigmentstabilität
Restricted by pigment
stability
Farbbeispiele
Colour examples
RAL, Metallic,
Eisenglimmer,
Spezialfarben (NCS, RDS,
Sikkens)
RAL, metallic, haematite,
special colours (NCS,
RDS, Sikkens)
RAL, Metallic und
Effektfarben
RAL, metallic and effect
colours
RAL (in Teilen), Metallic,
Sonderfarben
RAL (in parts), metallic,
special colours
Sonderfarben
special colours
Sonderfarben
special colours
Zusatznutzen
Additional uses
Optik
Appearance
Schmutzabweisung
Dirt resistance
Optik & längere
Werterhaltung
Appearance & value
retained for longer
Anti-Graffiti,
schmutzabweisend
Anti-graffiti, dirt-repellent
Höchste Stabilität gegen UV,
Bewitterung und Emissionen
Maximum stability against
UV, weathering and emissions
Notwendige
Objekttemperatur
Required object
temperature
180 - 190 °C
180 - 190 °C
180 - 200 °C
180 - 200 °C
Abhängig vom Hersteller
Dependent on the
manufacturer
UV-Stabilität
UV stability
Gut (Nordeuropa)
Good (northern Europe)
Gut (Nordeuropa)
Good (northern Europe)
Hoch (Europa)
High (Europe)
Gut – hoch
Good – High
Sehr hoch
Very high
Stabilität gegen
Emissionen
Stability against
emissions
Kurzzeitig stabil
Stable in the short-term
Kurzzeitig stabil
Stable in the short-term
Länger stabil
Stable for longer
Länger stabil
Stable for longer
Sehr stabil
Very stable
Europa
Europe
Europa
Europe
Europa, Middle East,
Asien (innen)
Europe, Middle East, Asia
(internal)
Europa
Europe
Weltweit – innen & außen
Wordlwide – internal &
external
GSB
GSB
GSB/Qualicoat
GSB/Qualicoat
GSB/Qualicoat
abhängig vom Hersteller
GSB/Qualicoatdependent
on the manufacturer
Nein/Anti-Graffiti e. V.
Vereinigung
Nein/Anti-Graffiti e. V.
Vereinigung
Prüfung nach Anforderungen
AAMA 2605-05
Test fulfils AAMA 2605-05
requirements
Gewährleistungsdauer
auf Anfrage1)
Guarantee period on
request1)
Gewährleistungsdauer
auf Anfrage
Guarantee period on
request
Bis zu 10 Jahren (Europa)
Up to 10 years (Europe)
Bis zu 10 Jahren (Europa)
Up to 10 years (Europe)
Bis zu 10 Jahren
Up to 10 years
Einsatzgebiet
Area of usage
Zulassung
Approval
Gewährleistung
über Schüco
Schüco guarantee
1)
Abhängig von Belastung und Pulverhersteller
Zugelassene Schüco Pulverlieferanten: AKZO Nobel,
DuPont, TIGER, INVER, IGP
Schüco hat den Kunden über bekannte Produktgrenzen zu informieren!
1)
Depending on loading and powder manufacturer
Approved Schüco powder suppliers: AKZO Nobel,
DuPont, TIGER, INVER, IGP
Schüco must inform customers of known product
limits.
aterials
M
Werkstoffe
E igenschaften von Pulverbeschichtungen
Powder coating properties
18 | Schüco
Kopf
Kopf treatment
Surface
Eloxal als Oberflächenfinish
Anodised surface finish
Bäderstraße für die Eloxierung von Aluminium
Bath line for anodising aluminium
Verdichten (Schließen) der Eloxaloberfläche
Sealing (closing) the anodised surface
Schichtdicken-Prüfung an eloxierten Profilen
Checking the layer thicknesses on anodised profiles
Das Eloxal-Verfahren ist ein
elektrochemisches Verfahren,
wobei das anodisch gepolte
Aluminium-Substrat (z. B. Rohprofile) in eine wässrige, sauer
eingestellte Elektrolytlösung
eintaucht. An der Berührungsfläche Aluminium – Elektrolytlösung läuft eine elektrochemisch
eingeleitete Reaktion ab, die
letztlich zur Bildung einer
definierten Sperrschicht aus
Aluminiumoxid führt.
Das Gleichstrom-Schwefelsäure
(GS)-Verfahren ist das im Bereich
Architektur am häufigsten
verwendete Eloxalverfahren. Im
Prozess muss die Porenstruktur
der gebildeten Aluminiumoxidschicht geschlossen („verdichtet“) werden. Hieraus resultiert
ein farbloser und transparenter
Oxidfilm, der die Metalloptik
Anodising is an electrochemical
process, in which the aluminium
substrate (for example, mill-finish
profiles), as the anode, is
immersed in an aqueous, acidityregulated electrolyte solution.
When the aluminium surface
comes into contact with the
electrolyte solution, an
electrochemical reaction occurs
that leads to the formation of a
defined aluminium oxide barrier
layer.
The DC sulphuric acid process is
the most commonly used
anodising process for
architectural applications. In the
process, the pore structure of the
aluminium oxide layer must be
closed (“sealed”). This results in a
colourless, transparent oxide film,
which protects the long-term
appearance of the metal.
dauerhaft schützt. Durch Einschluss von Metallverbindungen
in die Poren vor der Verdichtung
lässt sich die normalerweise
farblose Oxidschicht einfärben
(Leicht-, Hell-, Mittel- und DunkelBronze sowie Schwarz).
Zusätzlich stehen mit INOX Optic
(Classic & Plus) sowie mit den
Färbungen S315, EV2 (Neusilber)
und EV3 & EV4 (Messing/Gold)
Spezialprodukte für optische
Akzentuierungen sowie für den
Export und Renovierungen zur
Verfügung.
SANDALOR®
Durch die Härte und chemische
Stabilität des AluminiumoxidFilms auf dem metallischen
Aluminium sind Eloxaloberflächen sehr beständig gegen
mechanische Einwirkungen und
By including metal compounds in
the pores before sealing, the
normally colourless oxide layer
can be coloured (light, pale,
medium or dark bronze, and
black).
In addition to this, by using INOX
Optic (Classic & Plus), as well as
the S315, EV2 (nickel silver) and
EV3 & EV4 (brass/gold)
colourings, special products are
available for adding visual
emphasis as well as for export
and renovations.
SANDALOR®
Anodised finishes are very
resistant to mechanical wear-andtear and corrosion due to the
hardness and chemical stability
of the aluminium oxide film
applied to metallic aluminium.
With only the natural (C 0) and
Korrosion. Doch die Farbpalette
ist häufig ein Kriterium gegen
Eloxal, da nur von den EURASFarben Natur (C 0) und den
Bronzetönen (C 31 - C 35)
ausgegangen wurde.
Im SANDALOR®-Verfahren lässt
sich diese Farbauswahl durch
Verwendung organischer
Pigmente um Gelb-, Braun-,
Rot- und Blautöne erweitern.
Beim Eloxal-Verfahren nach
EURAS/Qualanod-Vorschrift
• Werden visuelle Beeinträchtigungen im Aluminium wie
Streifigkeit, Glanzstellen,
Riefen nur durch eine chemische Vorbehandlung (E6Verfahren) nicht beseitigt und
bleiben somit nach der Anodisierung sichtbar. Derartige
zulässige Oberflächenverläufe
lassen sich nur durch eine
mechanische Vorbehandlung
des Aluminiums wie E4 oder
E5 minimieren.
• Die verwendete Blechlegierung
muss Eloxal-Qualität nach
DIN 17611 besitzen. Andere
Qualitäten führen bei dem
Prozess zu Abweichungen im
Farb- und Oberflächenaussehen. Materialbedingte Unterschiede zwischen Blechen und
Profilen (beide in Eloxalqualität)
im Oberflächenaussehen sind
nicht vermeidbar.
bronze shades of (C 31 - C 35)
EURAS colours available, the
colour range is often a criterion
for not choosing anodising.
In the SANDALOR® process, the
use of organic pigments can
extend the range of colours
available to include shades of
yellow, brown, red and blue.
For anodising in accordance with
the EURAS/Qualanod regulation:
• Not all visual impairment of the
aluminium, such as
streakiness, shiners and striae,
is removed through chemical
pre-treatment (E6 process);
some will remain visible after
anodisation. Acceptable minor
imperfections in this type of
surface can only be minimised
through mechanical pretreatment of the aluminium
(E4 or E5).
• The sheet metal alloy used
must be of the anodising grade
in accordance with DIN 17611.
Other grades result in
deviations in colour and
surface appearance during the
process. Material differences in
the surface appearance of
sheet metal and profiles (both
of anodising grade) are
unavoidable.
Mit dem SANDALOR®-Verfahren
besteht die Möglichkeit, farbige
Oberflächen mit den Vorteilen
von Eloxal zu kombinieren. Die
extrem lichtechten Farbstoffe
stehen für eine lebendige,
metallisch leuchtende Farbwirkung.
The SANDALOR® process allows
colour-coated finishes to be
combined with the advantages of
anodisation. The extremely lightfast colours produce a dynamic
colour with a metallic sheen.
Schüco | 19
aterials
M
Werkstoffe
Kopf
Surface treatment
Kopf
20 | Schüco
Kopf
Kopf treatment
Surface
Nasslack als Oberflächenfinish
Liquid paint finish
Auftrag Nasslack
Liquid paint coating
Einfahren in den Einbrennofen
Feeding the stove furnace
Nasslacke bestehen aus den
Bestandteilen Bindemittel,
Pigment und den notwendigen
Zusatzstoffen in organischen
Lösungsmitteln. Bei ArchitekturAnwendungen ist die Bindemittelbasis Polyurethan bzw.
Fluorpolymere (PVDF, Duraflon)
abhängig vom Einsatzzweck und
den Anforderungen.
Diese Lacke werden auf die
Aluminiumoberfläche durch ein
Spritzverfahren aufgebracht und
getrocknet.
Im Trocknungsprozess erfolgt
nicht nur eine Filmbildung durch
Abführung des Lösungsmittels,
sondern auch eine thermische
Vernetzung des Polymers unter
Einbindung des Pigmentes in den
vernetzenden Lack. Auftragsverfahren, Anzahl der Lackschichten,
Trocknungs- und Vernetzungsbedingungen sind sehr abhängig
vom Bindemittel und dem
dadurch festgelegten Eigenschaftsprofil der Oberfläche.
Farbe, Effekte und Glanzgrad sind
über einen großen Bereich durch
Wahl der Zusatzstoffe einstellbar.
Die genauere Abstimmmöglichkeit dieser Eigenschaften erlaubt
die Angleichung der AluminiumOberfläche an das Oberflächenaussehen anderer Baumaterialien
wie Stahl oder Kunststoff.
Diese Systeme finden häufig
Anwendung im Architekturbereich bei Objekten, an deren
Oberflächenstabilität durch
Umwelt und Industrieeinflüsse
höchste Ansprüche gestellt
werden und die Reinigung der
Oberfläche erleichtert werden
soll.
Liquid paints consist of binder,
pigment and the necessary
additives in organic solvents. For
architectural applications, the
choice of bonding agent base –
polyurethane or fluoropolymer
(PVDF, Duraflon) – depends on
the specific project requirements.
These paints are sprayed onto the
aluminium surface and dried.
During the drying process,
discharge from the solvent forms
a film, and thermal cross-linking
of the polymer incorporates the
pigment into the cross-linking
paint. The coating process,
number of paint layers, drying
and cross-linking conditions are
very dependent on the binding
agent used and the defined
properties of the profile surface.
The choice of additives allows a
wide range of colours, effects
and gloss.
The option of fine-tuning these
properties allows the aluminium
surface to be matched with the
appearance of other building
materials, such as steel or PVC-U.
These systems are frequently
used for architectural applications
where the highest level of surface
stability is required due to
environmental and industrial
factors, and to facilitate surface
cleaning.
Schüco | 21
aterials
M
Werkstoffe
Kopf
Surface treatment
Kopf
Nasslack – das Premium-Oberflächenverfahren
Liquid paint – the premium surface finish process
22 | Schüco
Glas
Kopf
Kopf
Glass
Glas
Glass
Glas ist ein anorganischer
Festkörper, der aus den Rohstoffen Quarzsand, Kalk und Soda in
einem Schmelzprozess hergestellt wird, ohne dabei beim
zügigen Abkühlen der Schmelze
zu kristallisieren.
Das heute gängige Verfahren für
die Herstellung von Flachglas ist
das Floatverfahren. Dabei bewegt
sich ein endloses Glasband aus
der Schmelzwanne auf ein
Zinnbad. Dort schwimmt es auf
der Oberfläche des geschmolzenen Metalls und breitet sich zu
einer planen Oberfläche aus.
Anschließend wird das Glas
abgekühlt und in große Glasplatten geschnitten.
erkstoffeigenschaften
W
In DIN 1249 Teil 10: 1990-08
findet man die physikalischen
Angaben für Flachglas im
Bauwesen.
Glass is an inorganic solid
material produced from the raw
materials of quartz sand, chalk
and soda in a melting process,
without letting the molten
material crystallise during the
rapid cooling process.
The process currently used for
fabricating flat glass is the float
process. A continuous ribbon of
molten glass is poured into a tin
from the melting end. It swims
on the surface of the molten
metal and distributes itself evenly
to form a flat surface.
The glass is then cooled and cut
into large glass panels.
Material properties
You can find the physical
specifications for flat glass in
construction in DIN 1249
Part 10: 1990-08.
PARUS Bürogebäude, Kiew Ukraine
PARUS office building, Kiev, Ukraine
Kopf
Glas
Glass
Kopf
Schüco | 23
Mechanische Eigenschaften von Glas
Mechanical properties of glass
Zeichen
Symbol
Richtwerte
Standard values
Technisch entspanntes Glas
Annealed glass
Prüfung
Test
Thermisch vorgespanntes Glas
Thermally tempered glass
Dichte
Density
ρ
Dichte für Gläser mit Drahtnetzeinlage
Density for glass with wire netting
ρ
Ritzhärte nach Mohs
Scratch resistance according to the Mohs
scale
-
5 bis / to6
Nach DIN EN 101
In accordance with DIN EN 101
HK 0.1/20
470
Nach DIN 52333 (z. Z. Entwurf)
In accordance with DIN 52333 (draft at
present)
Knoop-Härtewert
Knoop hardness value
Elastizitäsmodul (statisch)
Modulus of elasticity (structural)
-
2600 kg/m3
4
Estat
Poissonzahl
Poisson's ratio
Druckfestigkeit
Compressive strength
2500 kg/m3
-
7,3 x 10 N/mm
2
4
7,0 x 10 N/mm
-
2
Ermittelt im Biegeversuch nach
DIN 52303 Teil 1
Calculated in a bending test in
accordance with DIN 52303 Part 1
μ
0,23
-
σdB
700 bis/ to900 N/mm2
Nach DIN 51067 Teil 1
In accordance with DIN 51067 part 1
Quelle: DIN 1249-10
Source: DIN 1249-10
Thermische Eigenschaften von Glas
Thermal properties of glass
Eigenschaften
Properties
Zeichen
Symbol
Richtwerte
Standard values
Prüfung
Test
Längenausdehnungskoeffizient Bereich: 20° bis 300° C
Coefficient of linear expansion for area: 20° to 300° C
α
9 x 10-6 1/K
Nach DIN 52328
In accordance with DIN 52328
Spezifische Wärmekapazität (siehe DIN 4701 Teil 1 und Teil 2)
Specific heat capacity (see DIN 4701 Part 1 and Part 2)
C
800 J (kg · k)
-
Wärmeleitfähigkeit1)
Thermal conductivity1)
λ
0,8 W/(mK)
Nach DIN 52613 oder nach DIN 52612 Teil 1
In accordance with DIN 52613 or DIN 52612
Part 1
Transformationstemperatur
Transformation temperature
tg
520 °C ... 550 °C
Nach DIN 52324
In accordance with DIN 52324
Θmax
Dauernd 200 °C
Kurzzeitig 300 °C
200 °C continuously
300 °C temporarily
-
Für technisch entspannte Gläser
For annealed glass
Δ Θ
40 K
-
Für thermisch vorgespannte Gläser
For thermally tempered glass
Δ Θ
150 K
-
Maximal Gebrauchstemperatur für thermisch vorgespannte Gläser
Maximum temperature during service for thermally tempered glass
Beständigkeit gegen Temperaturdifferenzen über die Scheibenfläche2)
Resistance to temperature differences
over the pane surface 2)
1)
Für Nachweise im Bauwesen gelten die Normen
der Reihe DIN 4108
2)
Die Zahlenwerte resultieren aus praktischen
Erfahrungen. Ein allgemein anerkanntes,
praxisgerechtes Prüfverfahren ist zur Zeit nicht
bekannt.
1)
Standards in the series DIN 4108 apply to
construction certificates
2)
The numeric values result from practical
experience. A universally recognised, practical
testing procedure has not yet been found.
Quelle: DIN 1249-10
Source: DIN 1249-10
aterials
M
Werkstoffe
Eigenschaften
Properties
24 | Schüco
Glas
Kopf
Kopf
Glass
Lichttransmissionsgrad und Strahlungstransmissionsgrad
Level of light and solar transmittance
• Für nicht eingefärbte Gläser
mit planparallelen Oberflächen
ohne Drahtnetzeinlage1)
• Mindestwerte für nahezu
senkrechte Einstrahlung nach
DIN 67507, Lichtart D65 bzw.
Globalstrahlung, für Gläser mit
planparallelen Oberflächen
• For non-coloured glass with
flat, parallel surfaces and no
wire netting1)
• Minimum values for almost
vertical solar radiation in
accordance with DIN 67507,
illuminant D65 or global
radiation, for glass with flat,
parallel surfaces
• Für nicht eingefärbte Gläser
und Profilbaugläser1)
• Mindestwerte für nahezu
senkrechte Einstrahlung nach
DIN 67507, Lichtart D65 bzw.
Globalstrahlung, für Gläser mit
einseitig oder beidseitig
ornamentierten Oberflächen
• For non-coloured glass and
profile structural glass1)
• Minimum values for almost
vertical solar radiation in
accordance with DIN 67507,
illuminant D65 or global
radiation, for glass decorated
on one or both sides
Nenndicke
Nominal thickness
Strahlungstransmissionsgrad
Level of solar transmittance
mm
Lichttransmissionsgrad
Level of light
transmittance
t min
3
0,88
0,83
4
0,87
0,80
5
0,86
0,77
6
0,85
0,75
8
0,83
0,70
10
0,81
0,65
12
0,79
0,61
15
0,76
0,55
19
0,72
0,48
1)
Für eingefärbte Gläser, Verbund-Sicherheitsgläser
mit eingefärbter Zweischichtfolie, beschichtete
Gläser sowie für Gläser mit Drahtnetzeinlage wird
auf die Angaben der Hersteller verwiesen.
1)
Refer to the manufacturer's specifications for
coloured glass, laminated safety glass with
coloured two-layer film, coated glass or for glass
with wire netting.
Nenndicke
Nominal thickness
te min
Quelle: DIN 1249-10
Source: DIN 1249-10
Strahlungstransmissionsgrad
Level of solar transmittance
mm
Lichttransmissionsgrad
Level of light
transmittance
t min
4
0,82
0,75
5
0,80
0,70
8
0,78
0,65
Anmerkung:
Durch die Ornamentierung einer oder beider
Oberflächen handelt es sich hier vorwiegend um
gestreute Transmissionen.
Note:
If glass is patterned on one or both surfaces, this will
result in diffuse transmission.
te min
Quelle: DIN 1249-10
Source: DIN 1249-10
Kopf
Glas
Glass
Kopf
Biegefestigkeit
Als „Biegefestigkeit“ wird hier
diejenige minimale Biegespannung definiert, die für das
Vertrauensniveau 0,95 zu einer
Bruchwahrscheinlichkeit von 5 %
führt (siehe DIN 13303 Teil 1 und
Teil 2 oder DIN 53804 Teil 1).
Flexural strength
"Flexural strength" is defined as
the minimum bending stress that
leads to a 5 % probability of
fracture with a 95 % level of
reliability (see DIN 13303 Part 1
and Part 2 or DIN 53804 Part 1).
Prüfung
Test
Spiegelglas
Plate glass
45
DIN 52292-R 400
Fensterglas
Window glass
45
DIN 52292-R 400
Gussglas
Cast glass
25
DIN 52292-R 400
Profilbauglas
Profile structural glass
45
B nach DIN 52303 Teil 2
B in accordance with DIN 52303 Part 2
Spiegelglas mit Drahtnetzeinlage
Plate glass with wire netting
25
DIN 52232-R 400
Gussglas mit Drahtnetzeinlage
Cast glass with wire netting
25
DIN 52292-R 400
Einscheibensicherheitsglas
Toughened safety glass
120
DIN 52303-A
Verbundsicherheitsglas
Laminated safety glass
Für die Bemessung der Glasscheiben (Ermittlung
der Glasdicke) gelten die nationalen Anwendungsnormen.
Anmerkung
Die Biegefestigkeit von Gläsern ist kein Materialkennwert. Ihr Messwert wird vielmehr, wie bei allen
spröden Werkstoffen, durch die Beschaffenheit der
auf Zug beanspruchten Oberfläche beeinflusst.
Mikro- oder makroskopische Oberflächenverletzungen
mindern den Messwert der Biegefestigkeit. Daraus
folgt, dass der Begriff „Biegefestigkeit“ nur statisch
über einen zulässigen Messwert der Bruchwahrscheinlichkeit definiert werden kann. Bei vorgegebener Spannung hängt die Bruchwahrscheinlichkeit
von der Größe der auf Zug beanspruchten Oberfläche
und der Dauer der Beanspruchung ab. Die Definition
der Biegefestigkeit bedeutet, dass diejenigen
Biegespannungen, die zu einer Bruchwahrscheinlichkeit von 5 % führen, mit einer statistischen
Wahrscheinlichkeit von 95 % größer sind, als die in
der unteren Tabelle angegebenen Werte.
aterials
M
Werkstoffe
Biegefestigkeit 1)
Flexural strength 1)
N/mm2
Eigenschaften
Properties
1)
Schüco | 25
Für die Biegefestigkeit gelten die Werte der verwendeten Glaserzeugnisse
The values of the glass products used apply for the flexural strength
1)
The national standards apply for dimensioning
panes of glass (calculation of glass thickness).
Note
The flexural strength of glass is not a material
characteristic value. Like all brittle materials, its
measured value is rather influenced by the quality of
the surfaces under tensile strength. Micro or
macroscopic surface damage reduces the measured
value of flexural strength. As a result, the term
"flexural strength" can only be defined statically over a
permissible measured value of probability of fracture.
For a pre-defined level of stress, the probability of
fracture will depend on the size of the surfaces under
tensile stress and the length of time. The definition of
flexural strength means that the bending stress levels
that lead to a 5 % probability of fracture are greater
than the values listed in this table with a statistical
probability of 95 %.
Quelle: DIN 1249-10
Source: DIN 1249-10
26 | Schüco
Stahl und Edelstahl
Kopf
Kopf and stainless steel
Steel
Allgemeine Eigenschaften von Stahl und Edelstahl
General properties of steel and stainless steel
Ausdrucksvolle Stahlfassaden
oder Türen/Fenster überzeugen
mit schmalen Ansichtsbreiten,
edlen Oberflächen (z. B. Edelstahl)
und minimierten Profilgeometrien
in Kombination mit großen
Glasflächen und anderen
Materialien.
Der Wämeausdehnungskoeffizient von Stahl ist etwa halb so
groß wie bei Aluminiumwerkstoffen.
Durch diese geringe Wärmedehnung verhält sich Stahl bei
thermischen Änderungen
annähernd wie Beton, was zu
einer Minimierung von Dehnfugen führt und damit die
optische Beeinträchtigung
minimiert.

Stahl und Statik
Mit Stahl lässt sich fast jede
statische Bauaufgabe erfüllen.
Profile in verschiedenen Bautiefen sowie unterschiedliche
Systeme – frei aufliegend,
einseitig eingespannt oder als
Durchlaufträger – erlauben große
Dimensionierungen und außergewöhnliche Geometrien. Diese
Vorteile sind problemlos auf
Fenster und Türen zu übertragen.
Stahl hat ein dreifach höheres
Elastizitätsmodul als Aluminium.
Stahl ist der Werkstoff mit den
höchsten zulässigen Spannungen
im Bauwesen.
Brüder-Grimm-Schule, Hofgeismar, Deutschland
Brüder-Grimm-Schule, Hofgeismar, Germany
Bauen mit Stahl
Bauen mit Stahl hat eine lange
Tradition. Für viele spektakuläre
Bauwerke hat sich dieser Baustoff bewährt. Architekten
schätzen weltweit die große
Bandbreite an Gestaltungsmöglichkeiten, die ihnen Stahl bietet.
Tragende Konstruktionen und
einzelne Elemente wie Türen,
Fenster, Fassaden und Dächer
aus Stahl sind langlebig, recylingfähig und bieten ressourcensparende Baulösungen.
Stahl lässt sich hervorragend mit
anderen Baustoffen kombinieren,
wie beispielsweise Glas, Naturstein oder Holz. Für spezielle
Anwendungen sowie besondere
architektonische Lösungen
kommt rostfreier Stahl zum
Einsatz.

Stahl und Design
Leichtigkeit, Transparenz,
Flexibilität und die Vielzahl der
Profilkonturen machen Stahl zu
einem der markantesten Werkstoffe und einer wahren Ideenquelle für Architekten.
tahl und Sicherheit
S
Stahl ist der Werksstoff mit dem
höchsten Elastizitätsmodul, der
höchsten Festigkeit (Einbruch-/
Vandalismusschutz). Als nicht
brennbarer Werkstoff behält er
im Brandfall weitgehend seine
spezifischen Eigenschaften. Stahl
bietet daher ideale Eigenschaften
bei der Verwendung als Sicherheitstüren, -fenster, -fassade für
die Bereiche Brand-/Rauchschutz
und Einbruch-/Durchschusshemmung.
Stahl und Ökologie
Stahl weist hervorragende
Energiebilanzen auf. Er ist ein
naturnaher Werkstoff und sein
Rohstoff Eisenerz ist das vierthäufigste Mineral in der Erdkruste. Stahl bleibt ohne negative
Einflüsse auf die Umwelt. Stahl
behält seine hervorragenden
Eigenschaften, ist wertbeständig,
altert und verrottet nicht.
Sowohl zur Herstellung als auch
zur Wiederverwertung ist nur ein
geringer Energiebedarf notwendig. Die hohe Festigkeit von Stahl
ermöglicht schlanke Bauweisen
und große Spannweiten. Dies
bedeutet geringen Materialeinsatz und somit Ressourcenschonung.

Einfache Verbindungstechnik
Durch die einfache Verbindungstechnik des Schweißens sind alle
Geometrien in 2 sowie und 3Dimensionen ohne Sondereckverbinder realisierbar.
Das Schweißen als Verbindungstechnik zeichnet sich außerdem
durch seine stabile und dauerhafte Eck- und Kreuzpunktverbindung aus.
Building with steel
There is a long tradition of
building with steel. This material
has proved its worth in many
spectacular buildings. Architects
worldwide appreciate the broad
range of design options offered
by steel. Load-bearing
constructions and individual
units, such as doors, windows,
façades and roofs made from
steel, are durable, recyclable and
offer solutions that save
resources.
Steel can be easily combined
with other building materials,
such as glass, natural stone or
timber. Stainless steel is used for
special applications, such as
specific architectural solutions.
Steel and design
Steel is lightweight, transparent
and flexible and can be used for a
variety of profile shapes, making
it one of the most extraordinary
materials and a real inspiration
for architects. Impressive steel
façades or doors/windows with
narrow face widths, exquisite
surface finishes (e.g. stainless
steel) and minimised profile
geometries are combined with
large glass areas and other
materials.
The thermal expansion coefficient
of steel is approximately half that
of aluminium materials.
Due to this minimal thermal
expansion, steel behaves similar
to concrete during thermal
changes, which minimises
expansion joints and therefore
detracts less from the
appearance.
Steel and structural analysis
Steel can be used for almost any
building project. Profiles with
different basic depths and
different systems – freely
suspended, clamped on one side
or as continuous beams – allow
large dimensions and unusual
shapes. These benefits can easily
be transferred to windows and
doors.
Steel has a modulus of elasticity
three times greater than
aluminium. Of all the materials
used in the building industry,
steel permits the highest levels of
stress.
Steel and security
Steel is the material with the
highest modulus of elasticity and
the greatest stability (protection
against break-in/vandalism). As a
non-combustible material, it
retains its specific properties in
the event of a fire. Steel is
therefore ideal for use in security
doors, windows and façades to
provide fire and smoke protection
as well as burglar and bullet
resistance.
Steel and ecology
Steel has an outstanding energy
balance. It is a material in
harmony with nature and its raw
material, iron ore, is the fourth
most abundant mineral in the
Earth's crust. Steel does not have
a negative impact on the
environment. Steel retains its
outstanding properties, holds its
value, and does not age or
corrode.
Little energy is required to
fabricate and recycle steel. The
great stability of steel makes
slimline designs and large span
widths possible. This means
minimal material usage and
therefore conservation of
resources.
Simple connection technique
Due to the simple connection
technique of welding, all
geometries in 2 and 3 dimensions
are possible without using special
corner cleats.
Welding as a connection
technique is also characterised by
its stable and durable corner and
cruciform joints.
Schüco | 27
aterials
M
Werkstoffe
Stahl und Edelstahl
Kopf
Kopf
28 | Schüco
Stahl und Edelstahl
Kopf
Steel
Schüco Technology Center, Bielefeld, Deutschland
Schüco Technology Centre, Bielefeld, Germany
Stahlsorten für den Stahlbau
• Unlegierte Baustähle
• Feinkornbaustähle (hochfeste,
beruhigt vergossene Stähle mit
Zugfestigkeit bis 1200 N/mm2)
• Wetterfeste Stähle (gering
legiert)
• Korrosionsbeständige
Baustähle (Edelstahl rostfrei)
Types of steel for steel
construction
• High-carbon structural steels
• Fine-grained steels (hightensile, killed steels with tensile
strength of up to 1200 N/mm2)
• Weathering steel (low-alloyed)
• Corrosion-resistant steels
(stainless steel)
tahlprodukte
S
• Profilstahl: tragende Konstruktionen aller Art im Hoch-, Tiefund Brückenbau
• Bleche: ebene Fassadentafeln,
profilierte Trapezbleche
• Seile: Abspannungen für
Masten, Dächer und Brücken
• Betonstahl: Bewehrung im
Stahlbeton (Zugkräfte)
• Rundstahl, glatt
• Rundstahl, gerippt
• Rundstahl gerippt, tordiert
naturhart/kalt gereckt
• Betonstahlmatte
• Spannstahl
Steel products
• Profile steel: all types of loadbearing constructions in highrise buildings, civil engineering
and bridge building
• Sheet metal: flat façade tables,
profiled sheets with trapezoidal
corrugations
• Cables: bracings for pylons,
roofs and bridges
• Concrete steel: reinforcement
with concrete steel (traction
forces)
• Round steel, smooth
• Round steel, corrugated
• Corrugated round steel,
twisted. Self-hardening/cold
worked
• Welded wire mesh
• Prestressing steel
Eigenschaften von Baustahl
Properties of construction steel
Eigenschaften
Properties
Zeichen
Symbol
Richtwerte
Standard values
Rohdichte/ Apparent density
ρ
7800 kg/m3
Längenausdehnungskoeffizient
Coefficient of linear expansion
α
12·10-6 1/K
Wärmeleitfähigkeit
Thermal conductivity
Normaler Baustahl
Standard construction steel
λ
50 W/(m·K)
Edelstahl
Stainless steel
λ
17 W/(m·K)
Spez. Wärmekapazität/ Specific heat capacity
c
400 J/kg·K
Tcrit.
500 °C
E-Modul/ Modulus of elasticity
E
210000 N/mm2
Zugfestigkeit Baustähle
Tensile strength of construction steel
σ
340 - 630 N/mm3
Brandverhalten1) / Behaviour in fire1)
Zugfestigkeit bei Spezialerzeugnissen
Tensile strength of special products
1)
Bei Wärmezufuhr wird das Stahlgefüge gelockert,
die Verformbarkeit nimmt zu, die Festigkeit nimmt
rapide ab.
Feuerwiderstandsklassen nur mit Zusatzmaßnahmen (Ummantelung/Beschichtung) erreichbar.
> 1000 N/mm3
1)
When heat is applied, the steel structure becomes
relaxed, the ductility increases and the stability
rapidly decreases.
Fire-resistance classes are only possible with
additional measures (cladding/coating).
Stahl und Edelstahl
Kopf
Kopf
Schüco | 29
Normenübersicht
Overview of standards
Bezeichnungssysteme für Stähle – Teil 1: Kurznamen
Designation systems for steels – Part 1: Steel names
DIN EN 10027-1
Verzeichnis der nichtrostenden Stähle
List of stainless steels
DIN EN 10088-1
Technical delivery conditions
Profile
Profiles
Band und Blech
Strip and sheet
Kontinuierlich feuerverzinktes Band und Blech aus Baustählen: Technische Lieferbedingungen
Continuous hot galvanized steel strip and sheet – Technical delivery conditions
-
DIN EN 10147
Flacherzeugnisse aus Stahl; Kaltgewalztes Band und Blech; Technische Lieferbedingungen
Steel flat products; cold reduced sheet and strip – Technical delivery conditions
-
DIN 1623-2
Kontinuierlich feuerverzinktes Band und Blech aus weichen Stählen zum Kaltunformen: Technische Lieferbedingungen
Continuous hot galvanized low carbon steel strip and sheet for cold forming – Technical delivery conditions
-
DIN EN 10142
Kaltprofile aus Stahl; Technische Lieferbedingungen
Cold-rolled steel sections – Technical delivery conditions
DIN EN 10162
Kaltgefertigte geschweißte Hohlprofile für den Stahlbau aus unlegierten Baustählen und aus Feinkornbaustählen –
Teil 1: Technische Lieferbedingungen
Cold formed, welded, structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels – Part 1: Technical delivery conditions
DIN EN 10219-1
Warmgewalzte Flacherzeugnisse aus Stählen mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen – Teil 3: Lieferbedingungen für
normalgeglühte, normalisierend gewalzte Stähle
Hot-rolled products made of high yield strength steels for cold forming – Part 3: Delivery conditions for normalized or
normalized rolled steels
DIN EN 10149-3
Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen – Teil 1: Allgemeine technische Lieferbedingungen
Hot rolled products of structural steels – Part 1: General technical delivery conditions
DIN EN 10025-1
Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen – Teil 2: Technische Lieferbedingungen für unlegierte Baustähle
Hot rolled products of structural steels – Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy structural steels
DIN EN 10025-2
Grenzabmaße und Formtoleranzen
Tolerances on dimensions and shape
Warmgefertigte Hohlprofile für den Stahlbau aus unlegierten Baustählen und aus Feinkornbaustählen –
Teil 2: Grenzabmaße, Maße und statische Werte
Hot finished structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels – Part 2: Tolerances, dimensions and sectional
properties
DIN EN 10210-2
Kaltgefertigte geschweißte Hohlprofile für den Stahlbau aus unlegierten Baustählen und aus Feinkornbaustählen –
Teil 2: Grenzabmaße, Maße und statische Werte
Cold formed, welded, structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels – Part 2: Tolerances, dimensions and
sectional properties
DIN EN 10219-2
Kaltprofile aus Stahl; Zulässige Maß-, Form- und Gewichtsabweichungen
Cold-rolled steel sections; permissible dimension, form and weight deviations
DIN EN 10162
Bauordnungsrechtliche Anforderungen in der Bundesrepublik Deutschland
Building regulation requirements in the Federal Republic of Germany
Bemessung und konstruktive Gestaltung von Tragwerken aus dünnwandigen kaltgeformten Bauteilen
Dimensioning and design of load-bearing structures made from thin-walled, cold-rolled building components
Erzeugnisse, Verbindungsmittel und Bauteile aus nichtrostenden Stählen
Products, connectors and building components made from stainless steels
Kaltgefertigte geschweißte Hohlprofile aus unlegierten Baustählen
Cold formed welded structural hollow sections of non-alloy steels
Dünnwandige kaltgeformte Bauteile mit Korrosionsschutzsystem
Thin-walled, cold-rolled building components with corrosion protection system
DASt-Richtlinie 016
DASt-Richtlinie 016
Z-30.3-6
DIN EN 10219-2
DIN 18800-7
DASt-Richtlinie 016
DASt-Richtlinie 016
DIN EN ISO 12944-5
DIN 4102-1
DIN 59413/
DIN 17118
aterials
M
Werkstoffe
Zusammensetzung
Composition
30 | Schüco
Stahl und Edelstahl
Kopf
Steel
Beschichtung
Coating
Galvanische Überzüge – Zinküberzüge auf Eisenwerkstoffen – Begriffe, Korrosionsprüfung und Korrosionsbeständigkeit
Electroplated coatings – Zinc coatings on iron and steel – Terms, testing and corrosion resistance
Durch Feuerverzinken auf Stahl aufgebrachte Zinküberzüge (Stückverzinken) – Anforderungen und Prüfungen
Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles – Specifications and test methods
Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungen und Überzüge – Teil 8: Korrosionsschutz von tragenden
dünnwandigen Bauteilen
Corrosion protection of steel structures by the application of organic or metallic coatings – Part 8: Corrosion protection of
load-bearing, thin-walled building components
Beschichtungsstoffe – Korrosionsschutz von tragenden dünnwandigen Bauteilen aus Stahl
Colour coating materials – Corrosion protection of load-bearing, thin-walled building components made of steel
DIN 50961
DIN EN ISO 1461
DIN 55928-8
DIN 55634
Beschichtungsstoffe – Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme – Teil 1: Allgemeine Einleitung
Colour coating materials – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems – Part 1: General introduction
DIN EN ISO 12944-1
Beschichtungsstoffe – Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme – Teil 2: Einteilung der
Umgebungsbedingungen
Colour coating materials – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems – Part 2: Classification of
environments
DIN EN ISO 12944-2
Beschichtungsstoffe – Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme – Teil 3: Grundregeln zur Gestaltung
Colour coating materials – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems – Part 3: Classification of
environments
DIN EN ISO 12944-3
Beschichtungsstoffe – Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme – Teil 4: Arten von Oberflächen und
Oberflächenvorbereitung
Colour coating materials – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems – Part 4: Types of surface
and surface preparation
DIN EN ISO 12944-4
Beschichtungsstoffe – Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme – Teil 5: Beschichtungssysteme
Colour coating materials – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems – Part 5: Protective paint
systems
DIN EN ISO 12944-5
Beschichtungsstoffe – Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme – Teil 6: Laborprüfungen zur
Bewertung von Beschichtungssystemen
Colour coating materials – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems – Part 6: Laboratory
performance test methods
DIN EN ISO 12944-6
Beschichtungsstoffe – Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme – Teil 7: Ausführung und
Überwachung der Beschichtungsarbeiten
Colour coating materials – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems – Part 7: Execution and
supervision of paint work
DIN EN ISO 12944-7
Beschichtungsstoffe – Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme – Teil 8: Erarbeiten von
Spezifikationen für Erstschutz und Instandsetzung
Colour coating materials – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems – Part 8: Development of
specifications for new work and maintenance
DIN EN ISO 12944-8
Beschichten von Stahlteilen
Coating of steel components
VFF Merkblatt St. 01
VFF information
sheet St. 01
Visuelle Beurteilung von organisch beschichteten (lackierten) Oberflächen auf Stahl
Visual assessment of organically coated (lacquered) steel surfaces
VFF Merkblatt St. 02
VFF information
sheet St. 02
Kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band und Blech aus Stahl mit Zink-Aluminium Überzügen (ZA): Technische
Lieferbedingungen
Continuous hot-dip zinc-aluminium (ZA) coated steel sheet and strip – Technical delivery conditions
DIN EN 10214
Kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band aus Stahl mit Aluminium-Zink Überzügen (ZA): Technische Lieferbedingungen
Continuous hot-dip aluminium-zinc (AZ) coated steel strip – Technical delivery conditions
DIN EN 10215
Innere und/oder äußere Schutzüberzüge für Stahlrohre – Festlegungen für durch Schmelztauchverzinken in automatisierten
Anlagen hergestellte Überzüge
Internal and/or external protective coatings for steel tubes – Specifications for hot dip galvanized coatings applied in
automatic plants
DIN EN 10240
Stahl und Edelstahl
Kopf
Kopf
Schüco | 31
Kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band und Blech aus Baustählen – Technische Lieferbedingungen
Continuously hot-dip coated steel strip and sheet – Technical delivery conditions
DIN EN 10326
Kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band und Blech aus weichen Stählen zum Kaltumformen –
Continuously hot-dip coated low carbon steel strip and sheet for cold forming – Technical delivery conditions
DIN EN 10327
Korrosionsschutz von Metallen – Galvanische Zinküberzüge auf Eisenwerkstoffen mit zusätzlicher Behandlung
Corrosion protection of metals – Electroplated zinc coatings on iron and steel with additional treatment
DIN EN 10329
Elektrolytisch verzinkte kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus Stahl zum Kaltumformen – Technische Lieferbedingungen
Electrolytically zinc coated, cold-rolled, flat steel products for cold forming – Technical delivery conditions
DIN EN 10152
Beschichtungsstoffe – Pulverbeschichtungen für verzinkte oder sherardisierte Stahlerzeugnisse für Bauzwecke
Colour coating materials – Powder organic coatings for galvanized or sherardised steel products for construction purposes
DIN EN 13438
ATV-VOB Teil C Metallbauarbeiten Abschnitt 3.1.5: Oberflächenschutz
ATV-VOB, Part C, Metalwork, Section 3.1.5: Surface protection
DIN 18360
Korrosionsschutzarbeiten an Stahl- und Aluminiumbauteilen Abschnitt 3.2: Korrosionsschutzarbeiten an Stahl
(DIN EN ISO 12944-T5)
Corrosion protection work on steel and aluminium building components, Section 3.2: Steel corrosion protection work
(DIN EN ISO 12944-T5)
DIN 18364
Industrielle Beschichtung – Stahl
Industrial colour coating – Steel
RAL-GZ 663
aterials
M
Werkstoffe
Beschichtung
Coating