pdf · 12.4M - IDT

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pdf · 12.4M - IDT
The Sealing
Technology Specialist
Technische Informationen & Produkte
INHALT.
01 Das Unternehmen
5
02 Service & Dienstleistungen
11
Pre-Sales & After-Sales Service
12
Technischer Service
14
06Steckscheiben
143
07 Technische Kunststoffe
147
08Stopfbuchspackungen
151
TAR-Service
17
Spezialpackungen
153
TA Luft Packungssätze
154
03 Technische Grundlagen
19
PTFE I Graphit I Kohle
156
Grundlagen der Dichtungs- und Armaturentechnik
20
Normen I Standards I Vorschriften
Freigaben I Profile I Kennwerte
09 Technische Textilien
159
26
160
34
Gewebedichtungen
164
167
04 Dichtungen
47
Weichstoff
48
Metall-Weichstoff
78
Metall
102
Sonderdichtungen
108
05 Maßtabellen
115
Flachdichtungen
116
Hüllendichtungen
122
Wellringdichtungen
124
Spiraldichtungen
126
Kammprofildichtungen 132
Ring-Type-Joint-Dichtungen 138
Schnüre I Packungen I Bänder
Hitzeschutz Handschuhe & Gewebe
10 Kompensatoren
171
11 Service- & Wartungsprodukte
175
Maschinen I Werkzeuge I Hilfsmittel
176
Bänder I Trenn- & Schmiermittel
180
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
DAS UNTERNEHMEN.
11 Service/Wartung
04 Dichtungen
03 Technik
01
02 Service
01 Das Unternehmen
Das Unternehmen
IDT.
Innovation, Weitblick, Kontinuität & Erfahrung.
Wir sind Vorreiter in der Entwicklung emissionsreduzierender
und technisch effizienter Dichtsysteme für Anwendungen in
Industrieanlagen. Wir engagieren uns aktiv im Umweltschutz
und bei der Umsetzung gültiger Regelwerke zur integrierten
Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung.
Wir bieten hohe Produktqualität, objektive Beratung und zu­
verlässigen Service. Innovation, Qualität, Erfolg, Vertrauen und
Verantwortung sind die Grundsätze unserer Firmenphilosophie.
Neue Ideen und Impulse motivieren uns, auch in Zukunft
richtungs­w eisende Akzente in unserer Branche zu setzen.
Mit diesem Anspruch und unserer kundenorientierten Aus­
richtung wollen wir die besten Techniken verfügbar
machen sowie zur Mehrwertschaffung und höchsten
Kundenzufriedenheit beitragen; dazu fühlen sich sowohl die
Familiengesellschafter als auch das Unternehmen und dessen
Mitarbeiter unseren Kunden und Geschäftspartnern gegenüber verpflichtet.
Hinter unserem Erfolg steht ein fachkompetentes Team mit
engagierten Mitarbeitern in Deutschland und in unserem
Gemeinschaftsunternehmen in Ningbo, China.
KERNAKTIVITÄTEN
Zu unseren Kernaktivitäten zählen die Planung und Entwicklung,
die Produktion und der Vertrieb von hochwertigen Dicht­­syste­
men, Packungen und Konstruktionsteilen. Wir sind einer der
führenden Hersteller für hochwertige, technische Dichtsysteme
und verstehen uns als Innovationsmotor für markt- und umweltorientierte Technologien. Unsere Qualitätsstandards für Produkte,
Dienstleistungen und Prozesse sind einer der wichtigsten Faktoren
unseres Schaffens. Sie sind für uns maßgeblich bei der Kunden­
gewinnung und –betreuung sowie der langfristigen Kundenbindung.
6
KUNDEN
Wir sind kompetenter Partner sowohl für Erst­ausrüster wie auch
Anlagenbetreiber und für die Bewirtschaftung des Instand­
haltungs­bedarfs. Unser Service umfasst folgende Bereiche:
• Chemische- und petrochemische Industrie
• Unternehmen des Chemie- und Kraftwerksanlagenbaues
• Kraftwerke und Energieunternehmen
• Unternehmen der Gas- und Wasserversorgung und des industriellen Rohrleitungsbaues
• Unternehmen des allgemeinen Maschinenbaues, der
Elektrotechnik und des Transformatorenbaues
• Fahrzeugindustrie
• Lebensmittelindustrie
• Erstausrüster und Instandhalter
• Montagefirmen
NETZWERK
Wir agieren weltweit und verfügt über ein Netzwerk von Vertretungen und Partnerfirmen in mehr als 25 Ländern. Unsere
nationalen Standorte befinden sich in zentralen Regionen
Deutschlands. Unsere internationale Marktpräsenz und das
globale Netzwerk, dessen Ausbau wir kontinuierlich und mit
großer Sorgfalt betreiben, sind wichtige Aspekte unseres
Erfolgs.
VERTRAUEN
VERTRAUEN
Wir begegnen unseren Kunden, Zulieferern, Geschäftspartnern und Mitarbeitern mit Vertrauen und Respekt.
Unser Handeln ist geprägt von Integrität und Ehrlichkeit.
Wir arbeiten kontinuierlich an der Zuverlässigkeit unserer
Produkte, an der Stabilität unserer Prozesse und an der
Zukunftsfähigkeit unseres Unternehmens. Als Partner ist
auf uns Verlass.
QUALITÄT
VERANTWORTUNG
Produkte in gleichbleibend hoher Qualität, anforderungsgerecht, zuverlässig und kostengünstig herzustellen, ist
nur durch die konsequente Verwirklichung unseres
Qualitäts­m anagements sowie fachkundiger Fertigungsprozesse mög­lich.
Qualität, produktbegleitende Dienstleistungen, technische
Beratung, Liefertreue und Flexibilität sind für für die
höchst­m ögliche Kundenzufriedenheit und Wettbewerbs­
fähigkeit unseres Unternehmens von entscheidender
Bedeutung.
Als Unternehmen und wirtschaftlicher Akteur übernehmen
wir Verantwortung für unsere Entscheidungen, unser Handeln, unsere Produkte und Dienstleistungen — gegenüber
unseren Geschäftspartnern, Kunden und Lieferanten sowie
gegenüber der Umwelt und Gesellschaft, in der wir leben.
01 Das Unternehmen
02 Service
03 Technik
04 Dichtungen
09 Gewebe
Qualität und Nachhaltigkeit sind unsere Prioritäten; die Entwicklung zukunftsweisender Technologien unsere Leiden­
schaft und Garant für stetiges Unternehmenswachstum.
Wir suchen kontinuierlich nach neuen Lösungen, optimieren
unsere Prozesse und investieren in die Zukunft. Wir handeln
präzise und entschlossen und betrachten Veränderungen
als Chance.
ERFOLG
10 Kompensatoren
Qualitäts-, Technologie- und Marktführerschaft sowie nach­
­haltige Profitabilität sind Ziele, nach denen wir streben.
Dabei setzen wir unsere Fähigkeiten und Ressourcen ein,
um unseren Kunden passgenaue und präzise Lösungen zu
liefern, denn der Erfolg unserer Kunden ist unser Erfolg.
7
11 Service/Wartung
INNOVATION
05 Maßtabellen
ERFOLG
VERANTWORTUNG
06 Steckscheiben
QUALITÄT
INNOVATION
07 Kunststoff
UNTERNEHMENSGRUNDSÄTZE.
08 Packungen
Das Unternehmen
Die IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH wird in
Essen als Unternehmen für die Entwicklung und den
Vertrieb von asbestfreien Dichtsystemen gegründet.
1991
Privatisierung des VEB Kupferring-Dichtungswerks. In Anna­
berg-Buchholz entsteht die IDT Industrie- und Dichtungstechnik Werk Kupferring GmbH.
1994
Einweihung des Neubaus im Gewerbegebiet in Ann­b ergBuchholz.
1995
Zertifizierung des Unternehmens nach DIN ISO 9001.
2008
Neubau von zwei modernen Produktions- und Lagerhallen
sowie Investition in neue Maschinen- und Anlagentechnik in
Annaberg-Buchholz.
2011
Einführung des Umweltlabels Low Emission [LE] für
Dicht­
s ysteme, die den technisch höchsten LeckageAnforderungen entsprechen.
2014
Neubau einer weiteren Produktionshalle und Investition
in die Erweiterung des Maschinenparks am Standort
Anna­b erg-Buchholz.
2015
Einführung eines neuen Firmenlogos.
03 Technik
Gründung des Gemeinschaftsunternehmens IDT SINYUAN
Sealing Technology Co. Ltd. mit Hauptsitz in Ningbo, China.
04 Dichtungen
1984
2006
05 Maßtabellen
Beginn der Produktion von Fahrzeugdichtungen in Anna­
berg-Buchholz.
06 Steckscheiben
1924
02 Service
HISTORISCHE ENTWICKLUNG.
01 Das Unternehmen
Das Unternehmen
1998
07 Kunststoff
Übernahme der Wilhelm Tripp GmbH, langjähriger Vertriebs­
partner und Hersteller für Packungen und Gewebe­
dichtungen in Kirchheim bei München.
1999
08 Packungen
Neue Produktionshallen und Maschinen in AnnabergBuchholz und Essen erweitern das Leistungsspektrum.
2001
09 Gewebe
Aufbau einer leistungsfähigen PTFE-Fertigung für Halb­
zeuge und Drehteile am Standort Annaberg-Buchholz.
2003
9
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
Das Unternehmen gewinnt den amerikanischen Umweltpreis in der Kategorie „Nichtmetallische Dichtungen“
für sein innovatives TFM™ Hüllen-Dichtsystem [PW-I].
TECHNISCHER SERVICE
TAR-SERVICE
09 Gewebe
PRE-SALES & AFTER-SALES SERVICE
10 Kompensatoren
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
SERVICE &
DIENSTLEISTUNGEN.
11 Service/Wartung
03 Technik
02
02 Service
01 Das Unternehmen
Pre-Sales & After-Sales | Service & Dienstleistungen
PRE-SALES & AFTER-SALES SERVICE.
Kunden- und bedarfsorientierte Dienstleistungen.
PRESALES
SALES
LECKAGE-, FLANSCH- UND
ROHRKLASSENBERECHNUNGEN
KENNWERTERMITTLUNG
FORSCHUNG & ENTWICKLUNG
INDIVIDUELLE, KUNDENSPEZIFISCHE
BETREIBERSCHULUNGEN
B2C
JUST-IN-TIMEANLIEFERUNG
E-COMMERCE
Neben dem Produktnutzen sind es heute zunehmend die
Mehrwert-Dienstleistungen, die es dem Kunden ermöglichen
Prozesse schlank und Arbeitsabläufe effizient zu gestalten, so
dass sie auch ökonomisch und ökologisch nachhaltig sind.
Zu unserem Pre-Sales Service gehören:
Als einer der Marktführer in der Entwicklung, Produktion und
dem Vertrieb von technisch hochwertigen Dichtsystemen für
industrielle Anwendungen sind wir als kompetenter Partner am
Markt etabliert.
• Forschung & Entwicklung
Herausragendes, technisches Know-how kom­binieren wir mit
kunden- und bedarfsorientierten Mehrwert-Dienstleistungen
und verstehen unseren Pre-Sales und After-Sales Service als
integralen Bestandteil unseres Portfolios.
• Produktschulungen, Produktpräsentationen
und Kundenberatung
• Workshops und Montageschulungen
• Flansch- und Rohrklassenberechnungen
• Kennwertermittlungen
• Qualitätsmanagement
Zu unserem After-Sales Service gehören:
• TAR-Service [Turnaround I Anlagenabstellung I Revision]
• QS Flansche & Armaturen
• Schadensfallanalysen
12
F&E - QM - BVT.
In der Europäischen Gemeinschaft sind Emissions­grenz­
werte in der Industrieemissionsrichtlinie 2010/75/EU vorgegeben [Industrial Emissions Directive, IED], die auch die
Umsetzung der BVT im nationalen Recht der Mitgliedsländer
beschreibt. Demnach müssen in der EU besonders umweltrelevante Industrieanlagen auf Basis der BVT genehmigt
werden. Die BVT — auch Best Available Techniques [BAT] —
ist eine europäische Technikklausel, die aber auch international immer mehr an Bedeutung gewinnt. Kern der BVT ist
„Tätigkeiten und Betriebsmethoden“ so zu gestalten, dass
Emissionen in und Auswirkungen auf die gesamte Umwelt
vermieden oder, sollte das nicht möglich sein, wenigstens
vermindert werden.
03 Technik
04 Dichtungen
BESTE VERFÜGBARE TECHNIKEN [BVT]
Techniken, die am
wirksamsten zur Erreichung
eines allgemein hohen
Schutz­niveaus für die
Umwelt insgesamt sind.
Techniken
Die angewandte Technologie
sowie die Art und Weise, wie
die Anlage geplant, gebaut,
gewartet, betrieben und
stillgelegt wird.
08 Packungen
BVT
Verfügbare
10 Kompensatoren
09 Gewebe
Techniken, die die Anwendung
im jeweiligen Industriesektor
in einem wirtschaftlich und
technisch vertretbaren
Verhältnis ermöglichen.
13
11 Service/Wartung
Beste
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
Dabei arbeiten wir im Einklang mit den Best Practice Empfehlungen unsere Branche und gründen unsere hohen Qualitätsstandards auf kontinuierliche Selbstbewertung und
Leistungsvergleiche. Die enge Zusammenarbeit mit Universitäten und Fachhochschulen, unabhängigen Forschungsinstituten, nationalen und internationalen Komitees und
Ausschüssen, wie dem Center of Sealing Technologie [CST]
der Fachhochschule Münster, dem Normenausschuss
Rohrleitungen und Dampfkesselanlagen [NARD/DIN], dem
Forschungsnetzwerk Mittelstand [AiF] und dem TÜV, ist
für uns selbstverständlich.
05 Maßtabellen
Eine wesentliche Zielsetzung und Aufgabenstellung unseres Unternehmens ist die nachhaltige und zukunftsorientierte Entwicklung von Werkstoffen und Dichtsystemen, die
es ermöglichen sollen, die stetig steigenden Anforderungen zur Reduzierung von Emissionen umzusetzen und als
„Beste Verfügbare Techniken“ [BVT] zugänglich zu machen.
Dazu verfügen wir über eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung, die nach dem neuesten Stand der
Technik aufgebaut und ausgestattet ist und entsprechend
geleitet wird. Wir verfolgen F&E und Qualitätsmanagement
vorausschauend und zielgerichtet. Unsere zahlreichen Neuentwicklungen, Patente und Schutzrechte sowie interna­
tional gültigen Zertifikate und Freigaben belegen wie ernst
wir unsere Zielsetzung nehmen.
02 Service
Forschung & Entwicklung I Qualitätsmanagement I BVT.
01 Das Unternehmen
Service & Dienstleistungen | Pre-Sales & After-Sales
Technischer Service | Service & Dienstleistungen
ERMITTLUNG
VON DICHTUNGSKENNWERTEN.
Dichtungskennwerte sind ein wichtiger Bestandteil für die
Berechnung von Flanschverbindungen. Die europäische Norm
DIN EN 13555 gibt die Kennwerte für die Auslegung von Dichtungen und Dichtungswerkstoffen nach DIN EN 1591-1 vor.
Dort sind auch Prüfverfahren zur Festlegung der entsprechenden Zahlenwerte spezifiziert, die entweder von Prüfinstituten
ermittelt oder durch herstellereigene Prüfungen stichprobenartig geprüft und validiert werden. Für viele der gängigen Dichtungswerkstoffe können die Kennwerte nach DIN EN 13555
mittlerweile über die Datenbank des Center of Sealing Technologies [CST] der Fachhochschule Münster abgerufen werden.
Anlagenplaner nutzen Kennwerte für ihre Berechnungs­
modelle, die dazu dienen für Flanschverbindungen mit runden
Flanschen, Schrauben und Dichtung den Festigkeits- und
Dichtig­k eitsnachweis nach DIN EN 1591-1 zu erbringen.
Hersteller nutzen die vergleichenden Untersuchungen zur
eigenen Qualitäts­sicherung und Interpretation von Herstelleroder materialspezifischen Unterscheidungen und Merkmalen.
IN-HOUSE PRÜFSTÄNDE
Unsere hauseigenen Prüfstände der Firma Amtec gelten als
messtechnischer Standard mit weltweiter Verbreitung. Die
Dichtungsprüfstände erlauben u.a. Stauch-, Druck­s tands-,
Kriech- und Relaxationsversuche sowie klassische Leckageversuche. Ergänzend sind auch Bauteilversuche in realen Flanschverbindungen möglich, um Dichtungen auf ihre Hochwertigkeit
im Sinne der TA Luft zu untersuchen. Dabei wird das Abdichtverhalten, wie in den VDI-Richtlinien 2440/2200 gefordert,
nach einer vorangegangenen Temperaturauslagerung ermittelt.
Mit unserem Armaturenprüfstand prüfen wir die Hochwertigkeit der verwendeten Abdichtungen [Stopfbuchspackung und
Gehäusedichtung] in montierten Armaturen. Die Dichtheit wird
geprüft, indem Leckageraten unter spezifizierten Betriebsbedingungen nach Norm-Vorgaben der TA Luft und ISO 15848-1
ermittelt werden. Hierzu können individuelle Prüfabläufe definiert oder genormte Prüfungen [nach ISO 15848-1, VDI 2440
oder API 622] durchgeführt werden. Die Erfassung der Reibkräfte bei den Spindelbewegungen sowie die Ermittlung der
Abdichteigenschaften der Dichtelemente stehen bei diesen
Untersuchungen im Mittelpunkt. Bei unserem Packungsmodul
steht die Ermittlung von Kennwerten im Vordergrund.
BERECHNUNGEN
Die Anforderungen an Dichtverbindungen und die Begrenzung
von Emissionen sind in den letzten Jahren stetig gestiegen.
Nationale und europäische Regelwerke wie z.B. die Druckgeräterichtlinie, DGRL [Pressure-Equipment-Directive, PED]
fordern wegen verschärfter Umweltanforderungen wie z.B.
der deutschen TA Luft [Technische Anleitung zur Rein­haltung
14
der Luft] oder VDI-Richtlinie 2290 eine deutlich kom­plexere
Nachweistiefe.
Dabei wird grundsätzlich das gesamte Flansch-Verbindungssystem — Flansch, Schraube, Dichtung — betrachtet, für das
„eine fachgerechte Auslegung“ und „die Verwendung geeigneter
Dichtungskenn­w erte“ gefordert sind. Die Europäische Norm
DIN EN 1591-1 legt eine Berech­nungs­methode für Flansch­
verbindungen mit runden Flanschen, Schrauben und Dichtung
fest, die den Zweck hat:
• die Festigkeit der Konstruktion sicherzustellen und
• den Dichtigkeitsnachweis zu erbringen
Dazu werden Dichtungskennwerte angewendet, die auf Definitionen und Prüfverfahren nach DIN EN 13555 beruhen. Zielsetzung der Berechnung nach dem Algorithmus der DIN EN
1591-1 ist also einerseits der Festigkeitsnachweis für alle
betrachteten Lastfälle, die Kenntnis über den Auslastungsgrad, um gegebenenfalls die Beanspruchung der einzelnen
Bauteile zu begrenzen, sowie ein Dichtungsnachweis, der
eine ausreichende Flächenpressung der Dichtung im Betrieb
gewährleistet. Die Berechnung bestimmt die erforderliche Einbauschraubenkraft [Schraubenkraft bei der Montage], ohne
deren Kenntnis und Anwendung keine zuverlässige Montage
und, schlussendlich, kein sicherer Anlagenbetrieb erfolgen kann;
dieser Wert ist zwingend und unabhängig davon, ob es sich um
eine Normverbindung oder eine Sonderkonstruktion handelt.
Für die Berechnung von Flanschverbindungen und Rohr­
klassen nach DIN EN 1591-1 bieten wir unseren Kunden
analy­tische Verfahren nach DIN EN 1591-1 an. Gemeinsam mit
unseren Technologie Partnern sind auch Berechnungen nach
KTA 3211.2 sowie detaillierte Finite Elemente-Berechnungen möglich.
ZIELGRUPPE
Entwicklungs-, Produktions- ,
Planungs- und Ingenieurabteilungen
LEISTUNGEN
• Flansch- und Rohrklassenberechnung
als auftragsbezogene Dienstleistung
[DIN EN 1591-1:2001 + A1:2009 + AC: 2011]
• Flanschberechnungsprogramm zur Ermittlung von Drehmomenten nach DIN EN 1591-1 [nur mit Web-Login]
• Programm zur simulierten Berechnung
von Anlagenemissionen [ohne Web-Login]
FLANSCHMONTAGESCHULUNG.
• Schulung erfolgt nach normenkonformem
[DIN EN 1591-4] Lehrplan
• Schulungen können im Schulungszentrum oder „vor Ort“ gebucht werden
• Nach positiver Bewertung der zu erbringenden
Qualifikation erhalten die Schulungsteilnehmer ein
Zertifikat nach DIN EN 1591-4
• Dichtheitsanforderungen
TERMINE & PREISE
• Gesundheits- und Sicherheitsvorkehrungen
Auf Anfrage
• Theoretische Grundlagen zur Demontage von
Flanschverbindungen
• Theoretische Grundlagen zur Vorbereitung
von sachgerechter Montage
• Dokumentation
• Emissionsüberwachung
• Praxisanwendung zur sachgerechten Handhabung
von Drehmomentschlüsseln
• Praxisanwendung von Anziehmustern
• Praxisanwendung Flanschmontage
• Theoretische Prüfung
03 Technik
04 Dichtungen
• Schulungs- und Prüfungsunterlagen werden für alle Teilnehmer gestellt
05 Maßtabellen
• Organisation der Schulung, Prüfung und Zertifizierung wird komplett von IDT übernommen
06 Steckscheiben
• Funktion von Flanschverbindungen
LEISTUNGEN
KUNDENINDIVIDUELLE SCHULUNGEN
Neben den Flanschmontageschulungen nach DIN EN 1591-4
bieten wir auch kundenspezifische Betreiberschulungen an.
Diese Schulungen werden für jeden Kunden individuell erarbeitet und können auf jeden beliebigen Fachbereich zugeschnitten werden. Zum Inhalt gehören u.a. der fachgerechte
und sichere Umgang mit Dichtungen, Schadensanalysen,
Hinweise zur Flanschmontage und Qualitätssicherungsmaßnahmen. Auf Wunsch kann diese Schulung mit praktischen
Elementen und abschließender Bewertung durch­
geführt
werden.
• Praxis Test
10 Kompensatoren
09 Gewebe
Eine erfolgreich absolvierte Grundqualifikation ist Voraussetzung zur Teilnahme an möglichen Zusatzmodulen, wie
bspw. „Drehmomentgesteuertes hydraulisches Anzieh­
verfahren“, „Bestimmung der Schraubenkraft nach der
Montage“, „Sonderverbindungen/Sonderflansche.“ Nach
positiver Bewertung der Qualifikation erhalten die Teilnehmer eine Bescheinigung entsprechend den Vorgaben der
DIN EN 1591-4.
07 Kunststoff
Die Flanschmontageschulung orientiert sich an den Lehrplänen der europäischen Norm und erfüllt die Anforderungen
der DIN EN 1591-4 „Grundqualifikation“ für Verschraubungsmonteure. Das Schulungskonzept ist in Module mit theoretischen und praktischen Elementen untergliedert, die den
Teilnehmern unter anderem folgende Inhalte vermitteln:
Alle Verschraubungsmonteure und deren Vorgesetzte, die
in druckbeaufschlagten Systemen im kritischen Einsatz
Flanschverbindungen montieren oder warten müssen.
08 Packungen
Die Schulung und Bewertung werden von unseren zugelassenen, hauseigenen Schulungsleitern in Zusammenarbeit
mit qualifizierten Partnern durchgeführt. Unser Schulungsteam hat langjährige Erfahrung mit Dichtungsprüfung,
Berechnungsmethoden, Montageverfahren sowie Messmethoden und ist schon seit langem aktiv an der Ursachenforschung und -beseitigung von Leckagen beteiligt.
ZIELGRUPPE
15
11 Service/Wartung
Seit Veröffentlichung der europäischen Norm DIN EN 1591-4
existiert ein einheitliches Regelwerk für die Qualifikation
von Monteuren, die mit Flanschverbindungen arbeiten.
Mittlerweile wird ein solcher Nachweis für Montagepersonal
häufig schon von den Betreiber gefordert, wie z.B. für das
bei TAR-Projekten eingesetzte Personal.
02 Service
Nach DIN EN 1591-4.
01 Das Unternehmen
Service & Dienstleistungen | Technischer Service
Bildquelle: BP Europa SE
TAR-SERVICE.
MOBILES DICHTUNGSLAGER VOR ORT
Container mit oder ohne Personal
Leckagen, die im Anfahrbetrieb auftreten und auf eine
unsach­gemäße Montage zurückzuführen sind, verursachen
nicht selten erhebliche Zeitverzögerungen und damit einhergehende Budgetüberschreitungen.
Wir verfügen über qualifiziertes Personal, das den Betreibern bei der Inspektion zur Seite stehen kann, um unabhängig geöffnete und geschlossene Flanschverbindungen,
die Verwendung des richtigen Materials sowie die fachgerechte Montage direkt auf der Baustelle zu überwachen
und zu dokumentieren. Inspektionsumfang, -systematik
und -methoden werden im Vorfeld mit dem Kunden sorgfältig erarbeitet und abgestimmt.
06 Steckscheiben
• Bevorratung des gewünschten Materials
nach Kundenvorgabe
04 Dichtungen
Die strikte Einhaltung der Stillstandszeiten und des Budgets
während eines TAR Projekts erfordert für den Betreiber ein
reibungsloses und pünktliches Anfahren aller abgestellten
Anlagen.
03 Technik
QUALITÄTSSICHERUNG FLANSCHMONTAGE
05 Maßtabellen
Dichtungen sind in chemischen, petrochemischen und
anderen industriellen Anlagen ein wichtiger Bestandteil für
den reibungslosen und effizienten Betrieb sowie eine stabile
und qualitativ verlässliche Produktion. Hochwertige Dichtsysteme minimieren schädliche Emissionen, erhöhen die
Betriebssicherheit und reduzieren somit die Kosten für den
Betreiber. Der Einsatz der Dichtsysteme erfordert höchste
Präzision und Knowhow; schnelle Verfügbarkeit bei Störfällen und fachgerechte Montage vor Ort sind zwingend. Unser
Servicekonzept für Turnarounds, Anlagenabstellungen und
Revisionen [TAR] bietet Betreibern erprobte Lösungen für
die Problematik der Anlagenverfügbarkeit und fachgerechten Montage und ein hohes Maß an Unterstützung sowohl
vor als auch während des TAR Projekts.
Die Dienstleistungen können als Einzelmodul und in beliebigen Kombinationen gewählt werden.
02 Service
Turnaround I Anlagenabstellung I Revision.
01 Das Unternehmen
Service & Dienstleistungen | TAR-Service
• Bestückung mit Norm- und Sonderdichtungen
für Rohrleitungen und Apparate
• Materialentnahme und Verwaltung erfolgt
durch Montage­personal des Betreibers; optional
Bewirtschaftung durch qualifiziertes IDT-Personal
07 Kunststoff
• Auffüllung des Lagers bei Bedarf durch IDT
• Abrechnung nach Bestückung/Dichtungsentnahme
MOBILE DICHTUNGSWERKSTATT
mit moderner Fertigungstechnologie und Personal
08 Packungen
Beinhaltet alle Leistungen des mobilen Dichtungslagers
sowie:
• Ausgabe von Dichtungen durch IDT-Mitarbeiter
• CNC Schneidplotter vor Ort für flexible und schnelle
Herstellung von Dichtungen bei Bedarf
09 Gewebe
• Informationsrückfluss zur Dokumentation der gefertigten Dichtungen
• CAD-Zeichnungen können erstellt und eingelesen werden
• Vereinfachte Abwicklung von Materialnachbestellungen
• Direktverbindung zum Fertigungswerk
bei Expressfertigung
• Dichtungstechnische Beratung vor Ort
• Kurzfristige Berechnung von Anzugsmomenten
• Kennzeichnung der Sonderdichtungen für Apparate
nach Kundenvorgabe
17
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
• Aufarbeitung von Kammprofildichtungen
FREIGABEN | PROFILE | KENNWERTE
09 Gewebe
GRUNDLAGEN DER DICHTUNGS- UND ARMATURENTECHNIK
NORMEN | STANDARDS | VORSCHRIFTEN
10 Kompensatoren
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
TECHNISCHE
GRUNDLAGEN.
11 Service/Wartung
03 Technik
03
02 Service
01 Das Unternehmen
Technische Grundlagen
GRUNDLAGEN DER DICHTUNGSTECHNIK.
Auslegung einer technisch dichten Flanschverbindung.
Die Dichtung ist, wenn es um das Abdichten von verschraubten
Verbindungen in Prozessanlagen geht, nur Teil einer Gleichung.
Erst die Betrachtung aller Teilkomponenten ermöglicht eine
funktionale Aussage über die sichere Auslegung einer Flansch­
verbindung und das emissions- und damit immissions­arme
Betreiben einer Anlage.
Auf der Grundlage zahlreicher, wissenschaftlicher Studien und
Projekte wurde in den zurückliegenden Jahren die theore­
tische Beherrschbarkeit von emissionsträchtigen Flanschverbindungen grundlegend erforscht und teilweise neu definiert.
In Zusammenarbeit mit Dichtungsherstellern wurden diese
Erkenntnisse umgesetzt und neue Werkstoffe und Dichtungskonstruktion etabliert. Deshalb ist der heutige Stand der Technik so, dass hohe Betriebssicherheit und Anlagenverfügbarkeit
gewährleistet werden können.
Die VDI 2290 [Emissionsminderung-Kennwerte für dichte
Flansch­v erbindungen] gilt als Richtlinie für die Beurteilung
der technischen Dichtheit für diejenigen flüssigen und gasförmigen Medien, für die emissionsbegrenzende Anforderungen
[Dichtheitsklassen] nach TA Luft festgelegt sind. Sie gilt nur
für metallische Verbindungen, wie Flanschverbindungen in
Rohrleitungen, an Apparaten und Armaturen aller Industriezweige, insbesondere der chemischen und petrochemischen
Industrie, bis zu einer maximalen Betriebstemperatur von 400 °C.
Zusätzlich enthält die Richtlinie Erläuterungen zur Auswahl
der Dichtungskennwerte sowie die notwendigen zusätzlichen
Informationen zur Berechnung von Flanschverbindungen. Zu
beachten ist, dass jede Flanschverbindung bzw. Rohrklasse für
jeden Anwendungsfall einzeln und differenziert betrachtet werden muss, da die Richtlinie zusätzliche Vorgaben zur Dichtheit,
Dokumentation und zum Qualitätssicherungsnachweis enthält.
Die Auswahl für eine technisch dichte Flanschverbindung sollte
daher mindestens auf den folgenden fünf Stufen basieren.
1.Betriebsbedingungen
2.Gesetzliche Forderungen & Verordnungen
3.Konstruktion
Die Analyse und Bewertung dieser Parameter erlaubt eine
erste Orientierung für die Auswahl des geeigneten Dichtungswerkstoffs bzw. Dichtsystems.
GESETZLICHE FORDERUNGEN & VERORDNUNGEN
Es gibt eine Vielzahl an Forderungen, die vom Gesetzgeber an
die Betreiber gestellt werden und auch unmittelbar Einfluss
auf die Auswahl des Dichtsystems nehmen. Zu den häufigsten
Forderungen gehören:
• TA Luft 2002
• Ausblassicherheit
• Fire Safe Test
• BAM-Prüfung für Reaktionsfähigkeit mit Sauerstoff
• FDA-Freigabe
Dichtungen müssen die jeweiligen Anforderungen meist durch
standardisierte Prüfungen unabhängiger Institute bzw. durch
entsprechende Dokumentation und Bestätigung des Herstellers nachweislich erbringen, um von den Behörden akzeptiert
zu werden. Wenn das Dichtungsmaterial/Dicht­s ystem die
betrieblichen und gesetzlichen Anforderungen für die spezi­
fische Anwendung erfüllt, kann mit der konstruktiven Auslegung
begonnen werden.
KONSTRUKTION
In der Konstruktionsphase werden unter Beachtung der relevanten Betriebsbedingungen und gesetzlichen Forderungen
auch die geeigneten Werkstoffe für Flansche und Schrauben
sowie Flanschgeometrie in geeigneter Kombination ausgewählt,
dimensioniert und dokumentiert. Abschließend ist rechnerisch:
• ein Festigkeitsnachweis oder
• ein Festigkeits-und Dichtheitsnachweis
für das gesamte System [Flansch-Schraube-Dichtung] der
ausgelegten Flanschverbindung zu erbringen und entsprechend dem jeweils gültigen Regelwerk zu dokumentieren.
4.Berechnung
5.Montage
BERECHNUNG
BETRIEBSBEDINGUNGEN
Es gibt verschiedene Methoden, um den geforderten Nachweis
zur Festigkeit und Dichtheit zu erbringen.
Jeder Prozess, jedes Verfahren, jeder Betrieb stellt spezifische
Anforderungen an die verbauten Flanschverbindungen. Die
wesentlichen Einflussgrößen, die bei der Auswahl eines Dichtsystems berücksichtigt werden sollten, sind:
• Druck
• Temperatur
• Medium
• Fahrweise der Anlage
20
Der gewählte Standard ist heute häufig immer noch der
reine Festigkeitsnachweis nach AD-Regelwerk 2.000 [Merkblätter B7 und B8]. Als Ergebnis der Berechnung erhält
der Anlagenplaner einen Nachweis darüber, dass die von
ihm gewählte Flanschverbindung richtig ausgelegt und
die Anlagen­
sicherheit ausreichend nachgewiesen wurde.
Nach heutigem Stand der Technik ist der reine Festigkeitsnachweis dann als nicht geeignet einzustufen, wenn die
Anlage der Verordnung nach TA Luft unterliegt oder kritische,
01 Das Unternehmen
02 Service
Technische Grundlagen
03 Technik
04 Dichtungen
09 Gewebe
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
Präzisiert wurde diese Forderung durch die Einführung der
DIN EN 1591-4. Die Norm beschreibt Grundlagen, Qualifizierung und Befähigung von Montagepersonal von Schraubverbindungen in druckbeaufschlagten Systemen im kritischen
Einsatz. Ergänzend wurde durch die deutsche Großchemie
ein Leitfaden zur Umsetzung einer kontrollierten Montage
erstellt, der über den Verband der Chemischen Industrie [VCI]
erhältlich ist. Durch die qualifizierte Montage kann somit eine
definierte Leckage­k lasse im Betrieb eingehalten und abge­
sichert werden.
05 Maßtabellen
Der Einfluss einer fachgerechten Montage auf die technisch
dichte Flanschverbindung wurde in der Vergangenheit häufig
unterschätzt. Seit Inkrafttreten der Richtlinie VDI 2290 wird
neben dem benannten rechnerischen Nachweis auch die
Umsetzung einer qualifizierten Montage gefordert.
10 Kompensatoren
Eine aus dichtungstechnischer Sicht wesentliche Grundlage
für die Berechnung nach der Norm DIN EN 1591-1 ist, dass
Dichtungskennwerte nach der Prüfnorm DIN EN 13555 in die
Berechnung eingehen. Hierfür sind die Dichtungshersteller
verpflichtet, die relevanten Dichtungskennwerte prüftechnisch zu ermitteln. Die Anlagenbetreiber fordern zudem eine
Verifizierung der durch den Dichtungshersteller ermittelten
Werte und die Veröffentlichung in der Datenbank des Center
of Sealing Technologies [CST] der Fachhochschule Münster
[gasketdata.org].
MONTAGE
21
11 Service/Wartung
z.B. toxische, karzinogene Medien, in der Anlage gefördert
werden. Bei diesen Gegebenheiten erfolgt der Nachweis nach der Berechnungsnorm DIN EN 1591-1. Mit
dieser ist es möglich, einen Festigkeits- und Dichtheits­
nachweis zu erbringen. Bei TA Luft-Anwendungen ist der
Nachweis zur Einhaltung einer spezifisch geforderten Leckage­
rate zwingend und in der Richtlinie VDI 2290 gefordert; die
dort festgelegte Leckagerate ≤ 0,01 mg•s–1•m–1 muss
für die vorhandenen Betriebsbedingungen nachgewiesen
werden. Für alle anderen, kritischen Anwendungsfälle wird
die Berechnung analog empfohlen. Als Ergebnis erhält der
Anlagenbetreiber ergänzend zu dem notwendigen Festigkeitsnachweis eine Aussage über die technische Dichtheit
der Flanschverbindung.
Technische Grundlagen
GRUNDLAGEN DER DICHTUNGSTECHNIK.
Klassifizierung und EU-Norm-Grundlagen.
Statische Dichtsysteme, wie sie in Flanschverbindungen und
Armaturen eingesetzt werden, müssen Anforderungen bezüglich der Anlagensicherheit, Ex- und Brandschutz, Arbeits­
sicherheit, Exposition, Gesundheitsschutz und dem Umweltschutz — Emissionen in Boden, Luft und Wasser — erfüllen.
Viele dieser Anforderungen sind in zum Teil unterschiedlichen
Gesetzen, Verordnungen, technischen Regeln und Normen
beschrieben. Das hat zur Folge, dass sich bei der Umsetzung
der technischen Regeln im Anwendungsfall unterschiedliche
technische Lösungen bzw. Vorgehensweisen ergeben und
somit auch Abweichungen bei der Definition des Standes
der Technik.
Oft sind Anforderungen qualitativ formuliert — technisch dicht
oder auf Dauer technisch dicht was dazu führt, dass bei der
Auswahl des Dichtungswerkstoffes bzw. des Dichtsystems
sehr vielschichtig ist.
Betrachtet man den Entwicklungsprozess einer technischen
Anlage fällt die Vielzahl verschiedener Entscheidungs- und
Bearbeitungsstufen ins Auge. Hierzu zählen:
• Verfahrens- bzw. Prozessentwicklung in Labor und
Technikum sowie Scale-Up auf den industriellen Maßstab
[Werknorm-Standards] sind hierbei zu berücksichtigen. Bei
gefährlichen Medien kann die Rohrklasse prüf- und genehmigungspflichtig sein.
Bis zu welchem maximal zulässigem Druck und bis zu welcher maximal zulässigen Temperatur die Rohrleitung sicher
betrieben werden kann, ist in der Rohrklasse festgelegt, die
den Anwendungsbereich und die wechselseitigen Abhängig­
keiten definiert. Dieser Anwendungsbereich wird limitiert
durch die Belastbarkeit des schwächsten Bauteils. Dabei
sind Rohr, Flansch und Schraube durch die Regelwerke gut
und verhältnis­
mäßig einfach auswählbar, während sich die
Auswahl des Dichtungswerkstoffes bzw. des Dichtsystems in
der Regel deutlich komplexer darstellt. Aus den praktischen
Anwendungs­erfahrungen hat sich gezeigt, dass für gleiche
Betriebs­
p arameter eine Vielzahl von optional geeigneten
Dichtsystemen zur Verfügung steht.
Die Erstellung von Standardrohrklassen basiert im Wesent­
lichen auf der DIN EN 13480; die Rohrklassen sind allgemein
verfügbar und in der PAS 1057 [Publicly Available Specifi­cation]
beschrieben. Sie
• erfüllen die Anforderungen der Druckgeräterichtlinie [DGRL]
• Machbarkeitsuntersuchung;
Entscheidung über Start des Projektes
• berücksichtigen die langjährige Betriebserfahrung
der beteiligten Unternehmen/Betreiber
• Konzeptphase sowie Kosten- und Terminschätzungen für
das Investitionsprojekt
• vereinheitlichen Rohrleitungskomponenten
• Entwurfsplanung bzw. Basic Engineering
• Genehmigungsplanung und –verfahren
• Ausführungsplanung bzw. Detail Engineering
Bau/Inbetriebnahme der Anlage und Übergabe an den Betreiber
Bereits in der Phase des Basic Engineering werden die Rohrleitungskomponenten und Rohrklassen festgelegt und sind
somit verbindliche Vorgabe für die Detailplanung. In einer
Rohrklasse werden Bauteile wie Rohre, Formstücke, Flansche,
und Dichtungen zusammengefasst, die für eine Nenndruckklasse, aus dem gleichen Werkstoff, aber für unterschiedliche
Durchmesser gelten.
Rohrleitungen dienen dem Transport von Fluiden [Gase,
Flüssigkeiten oder riesel- bzw. pumpfähige Feststoffe], ihre
Förderung in technischen Anlagen unterliegt bestimmten,
physikalischen Bedingungen [Druck, Temperatur, Aggregatzustand] und spezifischen, chemischen Stoffeigenschaften:
Reaktivität gegenüber anderen Stoffen wie Wasser, Säure,
Basen; Korro­sionsbeständigkeit, Explosivität, Löslichkeit, u.a.
Aus den Eigenschaften des Mediums und den Prozess­
bedingungen ergeben sich Anforderungen an die Materialien
und Bauformen der Komponenten einer Rohrleitung, um den
gegebenen Belastungen aus Druck, Temperatur und korrosiver Beanspruchung zu genügen; Vorgaben des Betreibers
22
• vereinfachen das Zusammenstellen von Rohrklassen
mittels Bauteilkatalogen
• schaffen einheitliche Rohrklassen für Rohrleitungen
in verfahrenstechnischen Anlagen
In der PAS 1057 werden Dichtungen zwar beschrieben, die
Auswahl des geeigneten, den Anforderungen entsprechenden,
Dichtsystems ist in der Praxis jedoch schwierig. Auch wenn
das System der gleichen Dichtungsart zugehörig ist, sind die
Unterschiede in Abhängigkeit vom Hersteller teilweise sehr
deutlich, was auch durch den Leckagenachweis nach DIN EN
1591-1 dokumentiert ist.
Normative Grundlage von statischen, lösbaren Dichtverbindungen für Flansche mit PN-Bezeichnung ist die DIN EN 1514
sowie für Flansche mit Class-Bezeichnung die DIN EN 12560.
ÜBERSICHT DER NORMEN IM EINZELNEN
• DIN EN 1514-1/DIN EN 12560-1: Flachdichtungen
aus nichtmetallischem Werkstoff mit und ohne Einlagen
• DIN EN 1514-2 - DIN EN 12560-2: Spiraldichtungen
• DIN EN 1514-3 - DIN EN 12560-3: Nichtmetallische Weichstoffdichtungen mit PTFE-Mantel
• DIN EN 1514-4 - DIN EN 12560-4: Dichtungen aus Metall
mit gewelltem, flachem oder gekerbtem Profil
01 Das Unternehmen
02 Service
Technische Grundlagen
Schweißdichtung
hart oder weich
.
.
.
durch äußere Kräfte angepresst
durch Druck p aktiviert
Fachdichtung
Spießkantenring
O-Ring
Delta Ring
• DIN EN 1514-6-DIN EN 12560-6: Kammprofildichtungen
• DIN EN 1514-7-DIN EN 12560-7: Metallummantelte Dichtungen mit Auflage
• DIN EN 1514-8: Runddichtringe aus Gummi für Nutflansche
[Weitere Einzelheiten in der Normen & Standards Übersicht]
.
.
.
auch für die realen Bedingungen im Betrieb geeignet sind
und die bestimmungsgemäßen Anforderungen erfüllen.
So enthalten ergänzende Regelwerke, wie zum Beispiel die
TRBS 2152, Teil 2 [Technische Regeln für Betriebssicherheit/
Gefahrstoffe; Vermeidung oder Einschränkung gefährlicher,
explosionsfähiger Atmosphäre] Aussagen zu einer auf Dauer
technischen Dichtheit von Flanschverbindungen.
Als Flachdichtungen werden in der Regel dünne Dichtungen
zur Abdichtung ebener Flächen bezeichnet, die durch das
Aufbringen äußerer Kräfte verpresst werden. Sie sind nicht
druckaktiviert und passen sich demnach nicht automatisch
dem abzudichtenden Druck an.
Die Ausführungsformen von Dichtungen/Dichtsystemen
können in drei Hauptgruppen unterteilt werden:
Hiernach gelten die nachstehenden, lösbaren Verbindungen
als dauerhaft technisch dicht:
1.Weichstoffdichtungen*
• Flansche mit glatter Dichtleiste und besonderen Dichtungen, wie z.B. Weichstoffdichtungen bis PN 25 bar, metallinnenrandgefasste Dichtungen oder metallum-
mantelte Dichtungen, wenn bei Verwendung von Norm-Flanschen eine rechnerische Nachprüfung
ausreichende Sicherheit gegen die Streckgrenze aufweist.
3.Metalldichtungen
[*] siehe auch DIN 28091 „Technische Lieferbedingungen für Dichtungsplatten“
Die Erfahrung zeigt, dass sich die Auslegung einer Flanschverbindung, trotz konkreter Vorgaben, deutlich schwieriger
darstellt, da z.B. die Bauartprüfung der VDI 2440 keine
Abschätzung darüber zulässt, wie sich das Dichtsystem
im praktischen Einsatz unter realen Bedingungen verhält.
Fälschlicherweise wird aber häufig der gemessene Leckage­
wert als alleiniger Maßstab für eine qualitative Bewertung
einer Dichtung bzw. eines Dichtsystems herangezogen.
• Flansche mit Nut und Feder,
• Flansche mit Vor- und Rücksprung,
• Flansche mit V-Nuten und V-Nutdichtungen,
Eine präzise Spezifizierung, welche Dichtung oder welches
Dichtsystem zum Einsatz kommen könnte, fehlt allerdings.
10 Kompensatoren
2.Metall-Weichstoffdichtungen
• Flansche mit Schweißlippendichtungen,
08 Packungen
• DIN EN 12560-5: RTJ-Dichtungen aus Metall
.
.
.
09 Gewebe
Bild [1]: Schematische Einteilung statischer Dichtungen
Quelle: Grundlehrgang Dichtungstechnik,
Professor Dr.-Ing. habil. W. Haas, Universität Stuttgart
Die Bauartprüfung wird aber nur unter Labor- und Norm­
bedingungen durchgeführt und hat keinen Bezug zu den
praktischen Einsatzbedingungen des Anlagenbetreibers.
Sie garantiert somit nicht zwingend, dass diese — obwohl im
Sinne der TA Luft als hochwertig eingestufte — Dichtungen
23
11 Service/Wartung
.
.
.
04 Dichtungen
Silikone
Membrane + Bälge
05 Maßtabellen
lösbar
06 Steckscheiben
unlösbar
07 Kunststoff
Dichtmassen
03 Technik
Statische Dichtungen
UNSER BEITRAG.
• Hohe soziale und fachliche Kompetenz unserer Mitarbeiter
• Hohe Produktqualität, objektive Beratung und zuver­ lässigen Service
• Schaffung von Mehrwert, Zusatznutzen und Kundenzufriedenheit
• Erhöhung der Anlagensicherheit und - verfügbarkeit
03 Technik
04 Dichtungen
Vision
Mission
05 Maßtabellen
Compliance &
Values
06 Steckscheiben
• Planungs- und Berechnungsservice für Anlagen-Planer und -Betreiber
07 Kunststoff
• Globale Verfügbarkeit der „Besten Verfügbaren Techniken“ [BVT]
08 Packungen
• Umsetzung der stetig steigenden Anforderungen zur Reduzierung von Emissionen
09 Gewebe
• Nachhaltige und zukunftsorientierte Entwicklung von Werkstoffen und Dichtsystemen
“LOW
EMISSION”
10 Kompensatoren
Als unsere wesentlichen Aufgaben sehen wir unter anderem:
DAS
UMWELTLABEL
25
11 Service/Wartung
Seit Firmengründung engagieren wir uns für aktiven Umweltschutz und die Umsetzung gültiger Regelwerke im
Bereich der statischen und dynamischen Dichtsysteme.
Im Dialog mit Anwendern, Partnern der Zuliefererindustrie,
Universitäten und Technischen Hochschulen konnten wir
in den zurückliegenden Jahren wesentliche, dichtungstechnisch relevante Produktinnovationen in unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung konzipieren, prüfen
und am Markt platzieren.
02 Service
Nachhaltige, zukunftsorientierte Entwicklung.
01 Das Unternehmen
Technische Grundlagen
Normen, Standards & Vorschriften | Technische Grundlagen
NORMÜBERSICHT. Rohrleitungsbau.
RICHTLINIEN, GESETZE, VERORDNUNGEN
Richtlinie über Druckgeräte RL 97/23/EG
RL 2014/68/EU
DruckgeräteverordnungDruckgeräteV
[14. Verordnung zum ProdSG]
TECHNISCHE GRUNDLAGEN
Grafische Symbole für techn.
Zeichnungen, Rohrleitungen
• Allgemeines
• Funktionelle Darstellungen
DIN 2429-1
DIN 2429-2
• Hochdruckrohrleitungen
DIN EN 45510-7-1
• Kessel- & Rohrleitungs-Armaturen DIN EN 45510-7-2
Rohrleitungsteile, Definition DIN EN ISO 6708
und Auswahl von DN [Nennweite]
Fluidtechnik, Nenndrücke
ISO 2944
Kennzeichnung von Rohr-
leitungen nach Durchflussstoff
DIN 2403
METALLISCHE INDUSTRIELLE ROHRLEITUNGEN
Allgemeines
DIN EN 13480-1
Werkstoffe
DIN EN 13480-2
Berechnung & Konstruktion
DIN EN 13480-3
Herstellung
DIN EN 13480-4
Prüfung & Inspektion
DIN EN 13480-5
Zusätzliche Prüfungen an erdgedeckten Rohrleitungen
DIN EN 13480-6
Anleitung für den Gebrauch des Konformitätsbewertungs­verfahrens
DIN EN 13480-7
Zusatzanforderungen an Rohrleitungen aus Aluminium
DIN EN 13480-8
TECHNISCHE GRUNDNORMEN
DIN EN 10020
Bezeichnungssysteme für Stähle
• Kurznamen
• Nummernsystem
DIN EN 10027-1
DIN EN 10027-2
Bezeichnungssysteme
für Stähle, Zusatzsymbole
CR 10260
Maße und längenbezogene
Masse für nahtlose und
geschweißte Stahlrohre
DIN EN 10220
Eisen- und Stahlwerkstoffe,
Arten von Prüfbescheinigungen
DIN EN 10204
ÖFFENTLICHE VERFÜGBARE SPEZIFIKATIONEN
Rohrklassen für verfahrenstechnische Anlagen
• Grundlagen für das Erstellen
PAS 1057-1
von Rohrklassen auf Basis
von EN13480
• Formstücke - Sonderbauformen PAS 1057-5
• Techn. Lieferbedingungen für PAS 1057-10
Rohrbauteile aus leg. u. unleg.
Stählen mit festgel. Eigensch.
bei höheren Temp. Gruppe 1.1
und 1.2 [CR ISO 15608]
• Techn. Lieferbedingungen für PAS 1057-11
Rohrbauteile aus austenitischen
nichtrostenden Stählen,
Gruppe 8.1 [CR ISO 15608]
• Standardrohrklassen PN 10 bis PAS 1057-11
PN 100 Rohrbauteile aus unleg.
und leg. Stählen mit festgel. Eigensch.
bei höheren Temp.; Gruppe 1.1 und
1.2 und austenitischen nichtrostenden
Stählen, Gruppe 8.1 [CR ISO 15608]
26
FLANSCHE UND IHRE VERBINDUNGEN
Aus unlegierten Stählen mit festgelegten Eigenschaften
bei Raumtemperatur DIN EN 10216-1
Runde Flansche nach PN
Aus unleg. und leg. Stählen
mit festgel. Eigenschaften
bei erhöhten Temperaturen DIN EN 10216-2
Aus legierten Feinkornbaustählen DIN EN 10216-3
Leitfaden für die Beschaffung
von Ausrüstungen für Kraftwerke,
Rohrleitungen und Armaturen
Begriffsbestimmung zur Stahleinleitung
NAHTLOSE DRUCKGEFÜHRTE ROHRE
Aus unleg. und leg. Stählen
mit festgel. Eigenschaften
bei tiefen Temperaturen
DIN EN 10216-4
aus nicht rostenden Stählen DIN EN 10216-5
GESCHWEISSTE DRUCKGEFÜHRTE ROHRE
Aus unlegierten Stählen mit festgelegten Eigenschaften
bei Raumtemperatur DIN EN 10217-1
Aus unleg. und leg. Stählen
mit festge. Eigenschaften
bei erhöhten Temperaturen DIN EN 10217-2
Aus leg. Feinkornbaustählen DIN EN 10217-3
Aus unlegierten Stählen mit
festgelegten Eigenschaften
bei tiefen Temperaturen
DIN EN 10217-4
UP-geschw. Rohre aus unleg. und leg. Stählen mit festgelegten Eigenschaften
bei erhöhten Temperaturen
DIN EN 10217-5
UP-geschw. Rohre aus unleg. DIN EN 10217-6
Stählen mit festgel. Eigenschaften
bei tiefen Temperaturen
• aus Stahl
• aus Gusseisen
• aus Kupferlegierungen
• aus Aluminiumlegierungen
Dichtungen für Flansche
mit PN-Bezeichnung
• Flachdichtungen aus nicht-
metallischen Werkstoff mit
und ohne Einlagen
• Spiraldichtungen
• nichtmetallische Weichstoff-
dichtungen mit PTFE-Mantel
• aus Metall mit gewelltem, flachem oder gekerbtem Profil
• Kammprofildichtungen
• Metallummanteldichte Dichtungen mit Auflage
• Runddichtringe mit Auflage
• Auswahl von Schrauben
und Muttern
• Klassifizierung von Schrauben-
werkstoffen nach PN
• Klassifizierung von Schrauben-
werkstoffen nach Class
• Auswahl zur Anwendung
innerhalb der DGRL
Erdöl- und erdgasindustrie - Stahlrohre für Rohrleitungstransportsysteme
DIN EN ISO 3183
Leitungsrohre für brennbare
Medien - Anforderungsklasse C
DIN EN 10208-3
DIN EN 1514-2
DIN EN 1514-3
DIN EN 1514-4
DIN EN 1514-6
DIN EN 1514-7
DIN EN 1514-8
DIN EN 1515-1
DIN EN 1514-2
DIN EN 1514-3
DIN EN 1514-4
Regeln für die Auslegung von
Flanschverbindungen mit
runden Flanschen & Dichtungen
DIN EN 10217-7
LEITUNGSROHRE FÜR GAS
UND BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN
DIN EN 1514-1
Schrauben & Muttern
• Berechnungsmethoden
• Hintergrundinformationen
• Dichtungskennwerte
BLECHMATERIAL UND SCHMIEDETEILE
• Berechnungskennwerte
Schmiedestücke aus Stahl für DIN EN 10222-1 bis -5 im Kraft-Nebenschluss
Druckbehälter [allg. Anforderungen,
• Qualifizierung von Personal
Ferritische und Martensitische ST.,
zur Montage von SchraubverNickel-St., Fk-St., martensitische,
bindungen im Bereich der DGRÖ
austenitische, Duplex Stähle]
• Berechnungsmethode für Verbindung mit vollflächiger
DIN EN 10028-1 bis -6
Flacherzeugnisse aus Dichtung
Druckbehälterstählen
Aus nicht rostenden Stählen DIN EN 1092-1
DIN EN 1092-2
DIN EN 1092-3
DIN EN 1092-4
DIN EN 1591-1
DIN EN 1591-1 Beibl. 1
DIN EN 1591-2
DIN CEN/TS 1591-3
DIN EN 1591-4
DIN CEN/TS 1591-5
Runde Flansche für Rohre,
Armaturen, Formstücke und
Zubehörteile, nach Class Bez.
• Stahlflansche, NPS ½ bis 24
DIN EN 1759-1
• Flansche aus Kupferlegierungen DIN EN 1759-3
• Flansche aus Aluminium-
DIN EN 1759-4
legierungen
Dichtungen für Flansche mit
Class-Bezeichung
ROHRZUBEHÖR
Stahlfittings mit Gewinde
DIN EN 10241
Tempergußfittings
DIN EN 10242
• Flachdichtungen aus nicht-
metallischen Werkstof mit
und ohne Einlagen
• Spiraldichtungen
Formstücke zum Einschweißen DIN EN 10253-2
• Nichtmetallische Weichstoff-
aus unleg. und leg. C-Stählen
dichtungen mit PTFE-Mantel
für Innendruckbelastung
• aus Metall mit gewelltem, Kompensatoren mit metallischen DIN EN 14917
flachem oder gekerbten Profil
Bälgen für Druckanwendungen
• RTJ-Dichtungen aus Metall
LEITFADEN FÜR DIE BESTELLUNG & HER­STELLUNG • Kammprofildichtungen
• Metallummanteldichte
VON DRUCKGERÄTEN NACH DGRL
Dichtungen mit Auflage
Allgemeine Anforderungen
PAS 1010-1
Qualitätssicherungsprüfung Unbefeuerte Behälter
PAS 1010-2
und Prüfung von Dichtungen
nach den Normen der Reihe
Industrielle Rohrleitungen
PAS 1010-3
EN 1514 und 12560
Druckhaltende Ausrüstungsteile PAS 1010-4
Dichtungskennwerte und
Ausrüstungsteile mit PAS 1010-5
Prüfverfahren für die Anwendung
Sicherheitsfunktion
der Regeln für die Auslegung mit
runden Flanschen & Dichtungen
Baugruppen
PAS 1010-6
DIN EN 1759-1
DIN EN 12560-2
DIN EN 12560-3
DIN EN 12560-4
DIN EN 12560-5
DIN EN 12560-6
DIN EN 12560-7
DIN EN 14772
DIN EN 13555
Schraubenverbindungen
mit Dehnschaft
Teil 1: Übersicht, Anwendungsbereich
und Einbaubeispiele
Teil 1: Stahlflansche
Teil 2: Gusseisenflansche
Teil 3: Flansche aus Kupferlegierungen
Teil 2: Metrisches Gewinde
mit großem Spiel, Nennmaße
und Grenzmaße
Teil 4:
Flansche aus Aluminiumlegierungen
Teil 3: Schraubenbolzen
Teil 4: Stiftschrauben
Teil 5: Sechskantmuttern
Kapselmuttern
Teil 7: Dehnhülsen
[*] Die DIN EN 1092 ersetzt die Normen der DIN-Reihe 25ff. und 26ff.
04 Dichtungen
DIN 2510
Flansche und ihre Verbindungen
Regeln für die Auslegung von
Flanschverbindungen mit runden
Flanschen und Dichtung
Teil 8: Einschraublöcher für Stiftschrauben
Teil 1: Berechnung
Teil 2: Dichtungskennwerte
DIN 28030
Flanschverbindungen
für Apparate und Behälter
CEN/TS Teil 3: Berechnungsmethode für
Flanschverbindungen mit Dichtungen
im Kraft-Nebenschluss
Teil 4: Qualifizierung der Befähigung von
Personal zur Montage von Schraubverbindungen in druckbeaufschlagten Systemen im kritischen Einsatz
DIN 28031
Schweißflansche
für drucklose Apparate und Behälter aus
unlegierten und nichtrostenden Stählen
CEN/TR Teil 5: Berechnungsmethode für Verbin-
dungen mit vollflächiger Dichtung
DIN 28032
Schweißflansche
für Druckbehälter und -apparate
aus unlegierten Stählen
DIN EN 1759
Flansche und ihre Verbindungen
Runde Flansche für Rohre, Armaturen, Formstücke und Zubehörteile, nach Class bezeichnet
DIN 28034
Vorschweißflansche
für Druckbehälter und -apparate
aus unlegierten Stählen
Teil 1: Stahlflansche, NPS 1/2 bis 24
Teil 3: Flansche aus Kupferlegierungen
DIN 28036
Schweißflansche
für Druckbehälter und -apparate
aus nichtrostenden Stählen
Teil 4: Flansche aus Aluminiumlegierungen
DIN 13
Metrisches ISO-Gewinde
allgemeiner Anwendung
DIN 976
Gewindebolzen
07 Kunststoff
08 Packungen
DIN 28038
Schweißflansche
mit zylindrischem Ansatz für Druck
und -apparate aus nichtrostenden Stählen
10 Kompensatoren
DIN EN ISO 4014 Sechskantschrauben mit Schaft
Produktklassen A und B
05 Maßtabellen
DIN EN 1591
Teil 6: 06 Steckscheiben
Flansche und ihre Verbindungen
Runde Flansche für Rohre,
Armaturen, Formstücke und
Zubehörteile, nach PN bezeichnet
09 Gewebe
DIN EN 1092*
03 Technik
FLANSCHE, FLANSCHVERBINDUNGEN & VERBINDUNGSELEMENTE
01 Das Unternehmen
NORMEN & STANDARDS. Deutschland & Europa.
02 Service
Technische Grundlagen | Normen, Standards & Vorschriften
DIN Deutsches Institut für Normung | EN Europäische Norm | ISO International Organization for Standardization
27
11 Service/Wartung
ABKÜRZUNGEN
Normen, Standards & Vorschriften | Technische Grundlagen
NORMEN & STANDARDS.
Deutschland & Europa.
DICHTUNGEN UND DICHTUNGSMATERIALIEN
DIN EN 1514*
Flansche und ihre Verbindungen Maße für Dichtungen für Flansche mit PN-Bezeichnung
Teil 1: Flachdichtungen aus nichtmetal­lischem Werkstoff mit
oder ohne Einlagen
Teil 2: Spiraldichtungen für Stahlflansche
Teil 3: Nichtmetallische Weichstoffdichtungen mit PTFE-Mantel
Teil 4: Dichtungen aus Metall mit gewelltem,
flachem oder gekerbtem Profil
für Stahlflansche
Teil 6: Kammprofildichtungen für Stahlflansche
Teil 7: Metallummantelte Dichtungen mit Auflage für Stahlflansche
Teil 8: Runddichtringe aus Gummi für Nutflansche
[*] Die DIN EN 1514 ersetzt die DIN-Normen 2690, 2691 und 2692.
DIN EN 12560
Flansche und ihre Verbindungen
Dichtungen für Flansche mit Class-Bezeichnung
DIN 28040
Flachdichtungen
für Behälter und Apparate
DIN 3376
Gaszählerverschraubungen
Teil 1: Zweistutzenanschluss
Teil 2: Einstutzenanschluss
DIN 3535
Dichtungen
für die Gasversorgung
Teil 5: Dichtungswerkstoffe aus Gummi, Kork und synthetischen Fasern für Gasarmaturen und Gasgeräte;
Sicherheitstechnische Anforderungen, Prüfung
Teil 6: Flachdichtungswerkstoffe auf Basis von Fasern, Graphit oder Polytetra­-
fluorethylen [PTFE] für Gasarma
turen, Gasgeräte und Gasleitungen
DIN 7603
Dichtringe
für Rohrverschraubungen, Verschlussverschraubungen, Armaturen
DIN 28091
Technische Lieferbedingungen
für Dichtungsplatten
Teil 1: Allgemeine Festlegungen
für Dichtungswerkstoffe
Teil 4: Dichtungen aus Metall
mit gewelltem, flachem oder gekerbtem Profil für Stahlflansche
Teil 2: Anforderungen und Prüfung
für Dichtungswerkstoffe auf
Basis von Fasern [FA]
Teil 5: RTJ-Dichtungen aus Metall
für Stahlflansche
Teil 6: Kammprofildichtungen für Stahlflansche
Teil 3: Anforderungen und Prüfung für
Dichtungswerkstoffe auf Basis
von PTFE [TF]
Teil 7: Metallummantelte Dichtungen
mit Auflage für Stahlflansche
Teil 4:
Anforderungen und Prüfung für
Dichtungswerkstoffe auf Basis
von expandiertem Graphit [GR]
DIN 2695
Membran-Schweißdichtungen
und Schweißring-Dichtungen
für Flanschverbindungen
DIN 2696
Flanschverbindungen mit Dichtlinse
Teil 1: Flachdichtungen aus nichtmetallischem Werkstoff mit
oder ohne Einlagen
Teil 2: Spiraldichtungen für Stahlflansche
Teil 3:
Nichtmetallische Weichstoffdichtungen mit PTFE-Mantel
ABKÜRZUNGEN
DIN Deutsches Institut für Normung | EN Europäische Norm | ISO International Organization for Standardization
28
01 Das Unternehmen
02 Service
Technische Grundlagen | Normen, Standards & Vorschriften
PRÜFVERFAHREN
Flansche und ihre Verbindungen
Dichtungskennwerte und Prüfverfahren
für die Anwendung der Regeln für die Auslegung von Flanschverbindungen
mit runden Flanschen und Dichtungen
ISO 15848
Industriearmaturen
Mess-, Prüf- und Qualifikationsverfahren für flüchtige Emissionen
Teil 1: Klassifizierungssystem und
Qualifikationsverfahren für die
Bauartprüfung von Armaturen
DIN 28090
Statische Dichtungen
für Flanschverbindungen
Teil 2: Fertigungsbegleitende
Abnahmeprüfung von Armaturen
Teil 1: Dichtungskennwerte und Prüfverfahren
ISO 10497
Prüfung von Armaturen Anforderungen an die Typprüfung
auf Feuersicherheit
Teil 2: Gegen Rissbildung beständige unlegierte
und niedriglegierte Stähle und Gusseisen
Teil 3: Hochlegierte Stähle [CRAs] und
andere Legierungen
Teil 3:
04 Dichtungen
05 Maßtabellen
Teil 2: Dichtungen aus Dichtungsplatten
Spezielle Prüfverfahren zur Qualitätssicherung
03 Technik
DIN EN 13555
Dichtungen aus Dichtungsplatten
Prüfverfahren zur Ermittlung
der chemischen Beständigkeit
ISO 15156
Erdöl- und Erdgasindustrie
Werkstoffe für den Einsatz in
H2S-haltigerUmgebung bei der
Öl- und Gasgewinnung
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
07 Kunststoff
Teil 1: Allgemeine Grundlagen für die Auswahl von gegen Rissbildung beständigen Werkstoffe
06 Steckscheiben
SONSTIGES
DIN Deutsches Institut für Normung | EN Europäische Norm | NACE National Association of Corrosion Engineers | AWWA American WaterWorks Association
29
11 Service/Wartung
ABKÜRZUNGEN
Normen, Standards & Vorschriften | Technische Grundlagen
NORMEN & STANDARDS.
USA & International.
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE
Im ASME Boiler and Pressure Vessel Code der American Society
for Mechanical Engineers [ASME] werden alle Anforderungen
für drucktragende Komponenten bzgl. Material, Berechnung,
Fertigung, Prüfung, Inspektion, Test, Zertifizierung und Überdruckschutz geregelt. ASME ist in etwa vergleichbar mit dem
Verein Deutscher Ingenieure [VDI] und hat weltweit mehr als
120.000 Mitglieder.
Der ASME Code selbst ist folgendermaßen aufgeteilt:
•
Sections
Für die verschiedenen Behälterarten [Dampfkessel,
Heizkessel, Druckbehälter, etc.], Fabrikationsschritte [Schweißen, ZfP] und Material
• Code Cases
Sondergenehmigungen für Konstruktionen oder Material, die nicht im Regelwerk erlaubt bzw. aufgenommen sind
• Interpretations
Erklärungen von ASME zum Regelwerk
• Referenzstandards
z. B. ASME B16.5 Flansche, ASME B16.9 Fittings
• Weitere Regelwerke
z.B. für Rohrleitungen: B31.3 Process Piping,
B31.1 Power Piping, etc.
30
Die erste Ausgabe der ASME Code Section I für Dampfkessel
erschien 1914. Seitdem wurde der ASME Code ständig erweitert und aktualisiert. Seit 2011 wird alle zwei Jahre eine neue
Ausgabe [Edition] herausgegeben. Die bis 2010 übliche Praxis
der alle drei Jahre erscheinenden neuen Ausgaben und jähr­
lichen Addenda wurde damit abgeschafft. Ausnahme hiervon
sind „Reference Codes“ wie die ASME B16.5 für Flansche oder
Rohrleitungsregelwerke, die in unregelmäßigen Abständen
aktualisiert werden.
Neue Ausgaben des ASME Codes erscheinen im Zweijahresrhythmus jeweils zum 1. Juli. Verpflichtend anzuwenden sind
sie ab dem 1. Januar des darauffolgenden Jahres. Die für einen
neuen Auftrag anzuwendende Ausgabe des ASME Codes ist die
beim Auftragseingang gültige. Ausnahme hierbei sind die Nu­klearcodes, bei denen die Ausgabe vom Betreiber spezifiziert
werden muss.
Neben dem englischen ASME Code gibt es noch einige Übersetzungen. Auf Deutsch wird der ASME Code vom Fachverband
Anlagenbau: Energie, Umwelt, Prozessindustrie herausgegeben. Diese deutsche Übersetzung ist sehr gut, jedoch nicht
offiziell von der American Society for Mechanical Engineers
und deshalb nur eine Hilfe. Zur Erfüllung der ASME Code
Anforder­ungen muss immer eine offizielle ASME Ausgabe
herangezogen werden.
01 Das Unternehmen
02 Service
Technische Grundlagen | Normen, Standards & Vorschriften
FLANSCHE, FLANSCHVERBINDUNGEN, UND VERBINDUNGSELEMENTE
ASME B 16.47
Large Diameter Steel Flanges
NPS 26 Through NPS 60,
Metric/Inch standard
BS 10
Flansche und Bolzen
für Rohre, Ventile & Verbindungsstücke
BS 3063
Dimensions
for ‚inside bolt circle‘ and ‚full face‘ gasketsor pipe flanges in accordance
with BS 10 and BS 2035, and ‚full face‘ gaskets for flanges to BS 1770
Metallic Flanges
Part 1: Steel Flanges
Part 2: Cast Iron Flanges
Part 3: Copper Alloy and Composite Flanges
AWWA C207-01
Steel Pipe Flanges
for Waterworks Service - Sizes 4 in. through 144 in. [100 mm through 3.600 mm]
ASME B 16.21
Nonmetallic Flat Gaskets
for Pipe Flanges
BS 6755-2
Testing of Valves
03 Technik
ISO 7005
Metallic Gaskets
for Pipe Flanges: Ring-Joint,
Spiral Wound and Jacketed
06 Steckscheiben
DICHTUNGEN UND DICHTUNGSMATERIALIEN
ASME B 16.20
04 Dichtungen
Flanges and Flanged Fittings
NPS 1/2 Through NPS 24,
Metric/Inch standard
05 Maßtabellen
ASME B 16.5
Type Testing of Process Valve Packing
for Fugitive Emissions
08 Packungen
API STD 622
Part 2:
Specification for fire type-testing
requirements
SONSTIGES
Line Blanks
NACE MR0103
Material Requirements
Materials Resistant to Sulfide Stress
Cracking in Corrosive Petroleum
Refining Environments
NACE MR0175
Petroleum and natural gas industries
Materials for use in H2S-containing Environments in oil and gas production
Part 1: General principles for selection
of cracking-resistant materials
10 Kompensatoren
ASME B 16.48
09 Gewebe
Fire Test for Quarter-turn
Valves & Valves Equipped with
Nonmetallic Seats
ABKÜRZUNGEN
ASME American Society of Mechanical Engineers | API American Petroleum Institute | BS British Standards
ISO International Organization for Standardization | NACE National Association of Corrosion Engineers | AWWA American WaterWorks Association
31
11 Service/Wartung
API STD 607
07 Kunststoff
PRÜFVERFAHREN
BGR
Berufsgenossenschaftliche Regeln
für Sicherheit und Gesundheit
bei der Arbeit
BGVBerufsgenossenschaftliche Vorschriften
EG 1935
Verordnung [EG] Nr. 1935/2004
des europäischen Parlaments und des
Rates vom 27. Oktober 2004 über
Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in
Berührung zu kommen
GMP
Grundsätze und Leitlinien
der Guten Herstellungspraxis [GMP]
für Arzneimittel
[engl. Good Manufacturing Practice]
IGRInteressengemeinschaft
Regelwerke Technik
KTA 3201.1
Komponenten des Primärkreises
von Leichtwasserreaktoren
Teil 1: Werkstoffe und Erzeugnisformen
Teil 2: Auslegung, Konstruktion und Berechnung
KTA 3211.1
Druck- und aktivitätsführende
Komponenten von Systemen
außerhalb des Primärkreises
Teil 1: Teil 2: Werkstoffe
Auslegung, Konstruktion & Berechnung
TRD 401 Anl. 1
Anforderungen an ovale Hand-,
Kopf- & Mannloch-Verschlusssysteme
von Dampfkesselanlagen
Es gilt das VdTÜV Merkblatt „Dichtung 100“.]
[Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft: TA Luft]
04 Dichtungen
03 Technik
Erste Allgemeine Verwaltungsvorschrift zum Bundes-Immissionsschutzgesetz
[Seit Januar 2013 aufgehoben.
05 Maßtabellen
Merkblatt M 034 - Sauerstoff
der Berufsgenossenschaft Rohstoffe
und chemische Industrie
TA Luft
TRB
Technische Regeln zur
Druckbehälterverordnung
TRbF
Technische Regeln für
brennbare Flüssigkeiten
TRBS
Technische Regeln für Betriebssicherheit
TRFL
Technische Regeln für Rohrfernleitungen
VCI
Leitfaden zur Montage
von Flanschverbindungen in
verfahrenstechnischen Anlagen
06 Steckscheiben
BGI 617
Allgemeine Anforderungen
Flansche und Dichtungen
07 Kunststoff
Specification for Wellhead
and Christmas Tree Equipment
Teil 1: Teil 2: VDI 2200
Dichte Flanschverbindungen
Auswahl, Auslegung, Gestaltung und
Montage von verschraubten
Flanschverbindungen
08 Packungen
API SPEC 6A
PAS 1050
Leitfaden zur Umsetzung der TA Luft
in der chemischen-pharmazeutischen Industrie
VDI 2440
Emissionsminderung
Mineralölraffinerien
VDI 2290
Emissionsminderung Kennwerte für dichte
Flanschverbindungen
97/23/EG
Europäische Druckgeräterichtlinie
VdTÜV Merkblatt „Dichtung 100“
Für Verarbeiter und Anwender von ovalen Verschlussdichtungen. VdTÜV-Bauteilprüfblätter geben das Ergebnis einer Baumusterprüfung/Bauteilprüfung von bestimmten Bauteilen mit Sicherheits-
anforderungen wieder
33
09 Gewebe
Ausrüstung, Aufstellung, Kennzeichnung
Berechnung
Grundsätze
Herstellung und Prüfung
Druckbehälter aus
nichtmetallischen Werkstoffen
Sonderfälle
Metallische Werkstoffe
Leitfäden
10 Kompensatoren
Arbeitsgemeinschaft Druckbehälter Reihe A:
Reihe B: Reihe G: Reihe HP: Reihe N: Reihe S: Reihe W: Reihe Z: 11 Service/Wartung
AD-Regelwerk
02 Service
VORSCHRIFTEN & REGELWERKE.
01 Das Unternehmen
Technische Grundlagen | Normen, Standards & Vorschriften
Freigaben & Prüfberichte | Technische Grundlagen
FREIGABEN & PRÜFBERICHTE.
PRODUKTINFORMATION
TA
LUFT
2002
Flachdichtung aus AFM 34 CO ME® 1
x
Flachdichtung aus UNISEAL® 2
x
WS 3133 IB | FD10
WS 3400 | FD01
BAM*
BAM*
EO/PO
DVGW
KTW
Fire
Safe
Test
FDA
EG
1935/
2004
Ausblassich.
x
x
x
Flachdichtung aus UNISEAL® 3,4
x
x
x
[ Trafomatic] WS 3700 | FD01
x
SIGRAFLEX® Folie 3,5
x
x
x
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® STANDARD
x
x
x
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® ECONOMY
x
x
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® UNIVERSAL 6,7
x
x
x
x
x
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® UNIVERSAL
x
x
x
x
x
WS 3800
WS 3850 | FD01
WS 3840 | FD01
WS 3862 | FD01
Innenbördel | WS 3862 IB | FD10
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® UNIVERSAL PRO
x
x
x
x
x
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® UNIVERSAL PRO
x
x
x
x
x
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® SELECT
x
x
x
x
x
bei
60 Mpa
[Nut/
Feder]
x
x
x
x
x
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK
x
x
x
x
x
x
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK
x
x
x
x
x
x
Innen- und Außenbördel, Zentrierring
WS 3885 DB/DB-ZR | FD30/FD33
x
x
x
x
x
x
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO
x
x
x
x
x
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO
x
x
x
x
x
WS 3865 | FD01
Innenbördel | WS 3865 IB | FD10
Innenbördel | WS 3830 IB | FD10
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK 6,7
WS 3885 | FD01
Innenbördel | WS 3885 IB | FD10
Innenbördel, vorverpr. Rand | WS 3885 HB | FD11
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK
WS 3888 | FD01
Innenbördel | WS 3888 IB | FD10
GL
x
x
1 HTB, VP 401 | 2 HTB, ÖVGW, SVGW, VP 401 | 3 WRAS | 4 Grade Y gemäß BS 7531 | 5 Lebensmittelrechtliche Bewertung | 6 LNG/PNG | 7 TRD 401 | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den
Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe. | **Gilt für Hülle & Einlage aus UNISEAL [WS
3400] oder AFM 34
34
01 Das Unternehmen
02 Service
Technische Grundlagen | Freigaben & Prüfberichte
TA
LUFT
2002
BAM*
x
x
x
x
x
Innen- und Außenbördel, Zentrierring
WS 3888 DB/DB-ZR | FD30/FD33
x
x
x
x
x
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® MF
x
x
x
x
x
x
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® MF
x
x
x
x
x
x
Flachdichtung aus TFM™ 1600
x
x
x
Innen- und/oder Außenbördel
WS 7110 IB/DB | FD10/FD30
x
x
TFM TM
Flachdichtung aus TFM™ 4105
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Flachdichtung aus TFM™ 1600
25 % Glasfaseranteil | WS 7115 | FD01
Flachdichtung aus TFM™ 1600/ WS 7110
6221 [leitfähig]/WS 7221 | FD04
Flachdichtung aus TFM™ 1600/ WS 7110
6221 [leitfähig]/WS 7221 | FD05
Flachdichtung aus UNIFLUOR®
Blau/Mikroglaskugeln | WS 7550 | FD01
x
x
Flachdichtung aus UNIFLUOR®
x
x
x
x
Flachdichtung aus UNIFLUOR® ePTFE
x
x
x
x
Flachdichtung aus UNIFLUOR® ePTFE
x
x
x
x
x
x
x
x **
Weiss/Bariumsulfat | WS 7553 | FD01
WS 7745 | FD01
Innenbördel, vorverpr. Rand | WS 7745 HB | FD11
Hüllendichtung aus TFM™ [PW-I]
Wellring, Diffusionssperre | WS 7110/WS 1.4571 | ED01
Hüllendichtung aus TFM™ Aramidfasereinlage, Diffusionssperre
WS 7110/WS 3822 | ED10
x
03 Technik
04 Dichtungen
x
Flachdichtung aus UNIFLUOR®
Braun/Quarz | WS 7551 | FD01
GL
05 Maßtabellen
WS 7110 | FD01
Ausblassich.
06 Steckscheiben
Innen- und Außenbördel | WS 3870 DB | FD30
EG
1935/
2004
07 Kunststoff
Innenbördel | WS 3870 IB | FD10
FDA
08 Packungen
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO
Fire
Safe
09 Gewebe
Innenbördel, hochverd. Rand | WS 3888 HB | FD11
KTW
x
10 Kompensatoren
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO
BAM*
EO/PO DVGW
35
11 Service/Wartung
PRODUKTINFORMATION
Freigaben & Prüfberichte | Technische Grundlagen
FREIGABEN & PRÜFBERICHTE.
PRODUKTINFORMATION
TA
LUFT
2002
BAM*
BAM*
EO/PO
DVGW
KTW
Fire
Safe
Test
FDA
Hüllendichtung aus TFM™ | Graphiteinlage,
Diffusionssperre | WS 7110/WS 3825 | ED10
x
x **
Hüllendichtung aus TFM™ | PTFE-Einlage,
Diffusionssperre | WS 7110/WS 7550 | ED10
x
x
x
x **
Hüllendichtung aus TFM™
Wellring, zwei Aramidfasereinlagen, Diffusionssperre
WS 7110/WS 1.4571/WS 3822 | ED30
Hüllendichtung aus TFM™
Wellring, zwei Graphiteinlagen, Diffusionssperre
WS 7110/WS 1.4571/WS 3825 | ED30
Hüllendichtung aus TFM™
x
x
Wellring, zwei PTFE-Einlagen, Diffusionssperre
WS 7110/WS 1.4571/WS 7550 | ED30
x
Wellringdichtung
x
Graphit
x
Wellringdichtung, teilbelegt 7
x
Graphit
Wellringdichtung
x
Wellringdichtung, teilbelegt
x **
EG
1935/
2004
Ausblassich.
x
x
x
x
x
x
x
Graphit
x
x
x
x
Graphit
x
x
x
Spiraldichtung
x
Graphit Graphit
Spiraldichtung
x
Graphit Graphit
Graphit PTFE
Spiraldichtung
x
Graphit Graphit
Graphit PTFE
Spiraldichtung
x
Graphit Graphit
PTFE
Kammprofildichtung
x
Graphit
Kammprofildichtung | Graphit-/PTFE-Auflage,
angedrehter Zentrierring, Sollbruchstelle | KD20
x
Graphit
Kammprofildichtung | Graphit-/PTFE-Auflage,
balliger Grundkörper, angedrehter Zentrierring,
Sollbruchstelle | KD24
x
Graphit
Kammprofildichtung
x
Graphit
Graphitauflage | WS 1.4571/WS 3803 | WD10
Graphitauflage | WS 1.4571/WS 3803 | WD12
Graphitauflage, Innenbördel | WS 1.4571/WS 3803 | WD20
Graphitauflage, Innenbördel | WS 1.4571/WS 3803 | WD24
Graphit-/PTFE-Füllung, ohne Innen- und Zentrierring | SD01
Graphit-/PTFE-Füllung, mit Innen- und Zentrierring | SD10
Graphit-/PTFE-Füllung, mit Zentrierring | SD20
Graphit-/PTFE-Füllung, mit Innenring | SD30
Graphit-/PTFE-Auflage, ohne Zentrierring | KD01
Graphit-/PTFE-Auflage, loser Zentrierring | KD30
GL
x
x
x
x
x
PTFE
Graphit
Graphit
Graphit
Graphit
Graphit
Graphit
Graphit
Graphit
Graphit
1 HTB, VP 401 | 2 HTB, ÖVGW, SVGW, VP 401 | 3 WRAS | 4 Grade Y gemäß BS 7531 | 5 Lebensmittelrechtliche Bewertung | 6 LNG/PNG | 7 TRD 401 | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den
Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe. | **Gilt für Hülle & Einlage aus UNISEAL [WS
3400] oder AFM 34
36
DVGW
Der Deutsche Verein des Gas- und Wasser
fachs [DVGW] zertifiziert u. a. Dichtungs
werkstoffe für die deutsche Gasversorgung.
LNG/LPG Flüssigerdgas/Liquified Natural Gas [LNG]
und Flüssiggas/Liquified Petroleum Gas
[LPG] Anwendungen auf Schiffen, Terminals und Storage Tanks.
EG 1935/2004
Verordnung des europäischen Parlaments
über Materialien und Gegenstände, die
dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in
in Berührung zu kommen und zur Aufhe
bung der Richtlinien 80/590/EWG und
89/109/EWG.
ÖVGW Die Versuchsanstalt für Gas- und Feuerungstechnik der Wiener Stadtwerke–
Gaswerke prüft u.a. Dichtungswerkstoffe
für die Österreichische Gasversorgung.
FDA Erfüllt die lebensmittelrechtliche Anfor­derungen an Materialien im Lebensmittelkontakt der U.S. Food and Drug Administration [FDA].
SVGW Der Schweizer Verein des Gas- und Wasser
fachs [SVGW] zertifiziert und prüft u.a.
Dichtungswerkstoffe für die Schweizer
Gasversorgung.
TA Luft 2002
Hochwertige Dichtung im Sinne der technischen Anleitung zur Reinhaltung der
Luft [TA Luft] nach den Vorgaben der
VDI-Richtlinie 2440/2200.
37
01 Das Unternehmen
04 Dichtungen
Leitlinie zur hygienischen Beurteilung von
organischen Materialien im Kontakt mit
Trinkwasser gemäß den KTW-Empfehlungen [Kunststoffe im Trinkwasserbereich] des Umweltbundesamtes [UBA].
05 Maßtabellen
KTW BAM EO/PO
Die deutsche Bundesanstalt für Material
forschung [BAM] prüft u.a. Dichtungen für
Flanschverbindungen bei Ethylen- und
Propylenoxid-Anwendungen.
BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den
Nachweis für die Materialeignung der bei
der BAM zum prüfen eingereichten Charge.
Es handelt sich nicht um ein Zertifikat
oder eine Freigabe.
06 Steckscheiben
Eignung für den Einsatz in Gaszählerverschraubungen nach DIN 3376 Teil 1 und 2
unter hoher thermischer Belastung in
Anlehnung an DIN 3374.
07 Kunststoff
HTB 08 Packungen
Der Germanische Lloyd zertifiziert u.a.
Dichtungswerkstoffe für den Schiffbau.
09 Gewebe
Germanischer Lloyd [GL]
10 Kompensatoren
Der „Fire Safe Test for Valves“ prüft, ob
Absperrorgane bei entstehenden oder
fortgeschrittenen Bränden noch zuverlässig funktionieren und abdichten. Die
Tests sind in verschiedenen Industriestandards für Armaturen, wie API 607, BS
6755-2, EN ISO 10497 definiert. Die Anforderung dieser Standards ist, Dichtheit der
Leistungskomponenten für eine Zeitspanne
zu gewährleisten die repräsentativ für das
Löschen der meisten Brände ist. Daraus
ergibt sich: „Beibehaltung der Dichtheit
unter Einwirkung einer Temperatur von
650 °C während einer Dauer von 30 Min.“
11 Service/Wartung
Fire Safe Test BAM Sauerstoff Die deutsche Bundesanstalt für Material­forschung [BAM] prüft u.a. Dichtungen
für Flanschverbindungen an Sauerstoff
leitungen und -armaturen. Das BAM Merk
blatt M 034-1 enthält eine Liste der ge
prüftem nichtmetallischen Materialien
[DGUV Information 213-075, bisher
BGI 617-1], die zum Einsatz in Anlagen
teilen für Sauerstoff als geeignet geprüft
wurden. Das BAM Merkblatt M 034-2
enthält eine Liste der geprüften nicht
metallischen Materialien für Armaturen,
Schläuche und Anlagenteile [DGUV Infor
mation 213-076, bisher BGI 617-2]. BAM Prüfberichte beinhalten lediglich
den Nachweis für die Materialeignung der
bei der BAM zum prüfen eingereichten
Charge. Es handelt sich nicht um ein
Zertifikat oder eine Freigabe.
03 Technik
02 Service
Technische Grundlagen | Freigaben & Prüfberichte
Freigaben & Prüfberichte | Technische Grundlagen
FREIGABEN & PRÜFBERICHTE.
TRD 401
38
Die Technische Regeln für Dampfkessel:
Ausrüstung und Aufstellung [TRD 401 Ausrüstung für Dampferzeuger der Gruppe IV],
ist seit Januar 2013 aufgehoben.
Für Verarbeiter und Anwender von ovalen
Verschlussdichtungen greift nun das VdTÜV
Merkblatt Dichtung 100.
VdTÜV-Bauteilprüfblätter sind Merkblätter,
die das Ergebnis einer Baumusterprüfung/
Bauteilprüfung von bestimmten Bauteilen
mit Sicherheitsanforderungen [Armaturen,
Druckwächter, Sicherheitsventile, Wasserstandsregler, etc.] von Dampfkesseln, Druckbehälteranlagen usw. wiedergeben.
United States Coast Guard
[USCG]
Zulassung für Schiffsausrüstung durch die
US-amerikanische Küstenwache.
VP 401
Höher thermisch belastbare Dichtungen für
Verschraubungen und Flansche in Verbindung
mit Gaszählern und Druckregelgeräten.
W270 Mikrobiologische Eignung [Ergänzung zu
KTW Prüfzeugnis].
WRAS
Das Water Regulations Advisory Scheme
[WRAS] ist eine Zertifizierung von Dichtungswerkstoffen für den Trinkwasserbereich
[nach British Standard BS 6920].
HÜLLENDICHTUNGEN: BAUREIHE ED
FD01
Flachdichtung
ED01
Hüllendichtung | Wellringeinlage,
mit Diffusionssperre
FD04
Flachdichtung, kammprofiliert
ED02
Hüllendichtung | Wellringeinlage,
mit Diffusionssperre; teilummantelt
FD05
Flachdichtung, kammprofiliert |
Metalleinlage
ED10
Hüllendichtung | Weichstoffeinlage, mit Diffusionssperre
FD10
Flachdichtung | Innenbördel
ED11
Hüllendichtung | Weichstoff­
einlage, mit Diffusionssperre;
teilummantelt
FD11
Flachdichtung | Innenbördel,
vorverpresster Rand
ED30
Hüllendichtung | Wellringeinlage, zwei Weichstoffeinlagen,
mit Diffusionssperre
FD30
Flachdichtung | Innen- und
Außenbördel
ED32
Hüllendichtung | Wellringeinlage, zwei Weichstoffeinlagen,
ohne Diffusionssperre
FD33
Flachdichtung | Innen- und
Außenbördel, Zentrierrand
WD12
Wellringdichtung |
Weichstoffauflage; teilbelegt
RUNDDICHTRINGE: BAUREIHE OR
Runddichtring | Elastomer, endlos
WD20
Wellringdichtung |
Weichstoffauflage, Innenbördel
OR02
Runddichtring | Elastomer,
am Stoß vulkanisiert
WD24
Wellringdichtung | Weichstoff­
auflage, Innenbördel; teilbelegt
OR20
Runddichtring | Elastomer,
nahtlos, FEP-ummantelt
WD30
Wellringdichtung |
Weichstoff­auflage, Außenbördel
WD39
Wellringdichtung | zwei Wellringe,
Graphitauflage, Außenbördel
WD40
Wellringdichtung | Weichstoff­
auflage, Innen- und Außenbördel
Gummi-Stahl-Dichtung
GS10
Gummi-Stahl-Dichtung |
O-Ring Abdichtung
GS20
Gummi-Stahl-Dichtung,
frei dimensionierbar | O-Ring
Ab­dichtung, offene VA-Einlage
GS30
Gummi-Stahl-Dichtung | O-Ring
Abddichtung, offene VA-Einlage
10 Kompensatoren
GS01
09 Gewebe
OR01
GUMMI-STAHL-DICHTUNGEN: BAUREIHE GS
05 Maßtabellen
06 Steckscheiben
Wellringdichtung |
Weichstoffauflage
07 Kunststoff
WD10
08 Packungen
Flachdichtung, metallummantelt
WELLRINGDICHTUNGEN: BAUREIHE WD
39
11 Service/Wartung
FD41
04 Dichtungen
FLACHDICHTUNGEN: BAUREIHE FD
03 Technik
02 Service
DICHTUNGSPROFILE.
01 Das Unternehmen
Technische Grundlagen | Dichtungsprofile
Dichtungsprofile | Technische Grundlagen
DICHTUNGSPROFILE.
SPIRALDICHTUNGEN: BAUREIHE SD
DICHTLINSEN: BAUREIHE LD
SD01
Spiraldichtung | ohne Innen- und
Zentrierring
LD01
Dichtlinse
SD10
Spiraldichtung | mit Innen- und
Zentrierring
LD10
Blindlinse
SD11
Spiraldichtung | mit Innen- und
Zentrier­r ing, “Minimum Stress“ [MS]
EINLEGERINGE: BAUREIHE ER
SD20
Spiraldichtung | mit Zentrierring
ER01
Einlegering | Nut/Nut-Flansche
SD30
Spiraldichtung | mit Innenring
ER10
Einlegering, kammprofiliert |
Weichstoffauflage
KAMMPROFILDICHTUNGEN: BAUREIHE KD
SCHWEISSDICHTUNGEN: BAUREIHE SW
KD01
Kammprofildichtung |
Weichstoff­auflage
SW01
Membran-Schweißdichtung
KD04
Kammprofildichtung | PTFE-Hülle
SW10
Schweißdichtung
KD06
Kammprofildichtung | Weichstoff­
auflage, balliger Grundkörper
SW19
Schweißdichtung | mit Hilfsdichtung
KD10
Kammprofildichtung | Weichstoff­
auflage, angedrehter Zentrierring
SW20
Schweißdichtung | Hohllippe
KD20
Kammprofildichtung | Weichstoffauflage, angedrehter Zentrierring,
Sollbruchstelle
SW29
Schweißdichtung | Hohllippe,
mit Hilfsdichtung
KD24
Kammprofildichtung | Weichstoff­
auflage, balliger Grundkörper, ange­
drehter Zentrierring, Sollbruchstelle
STOPFBUCHSPACKUNGEN: BAUREIHE PG
KD30
Kammprofildichtung | Weichstoffauflage, loser Zentrierring
PG01
Packungsgeflecht | quadratisch
KD34
Kammprofildichtung | Weich­stoff­
auflage, balliger Grund­körper, loser
Zentrierring
PG10
Packungsgeflecht | rechteckig
PG11
Packungsgeflecht | schlauchförmig,
flachliegend, kalibriert
RING-TYPE-JOINT-DICHTUNGEN: RJ
RJ01
Ring-Type-Joint-Dichtung |
Typ R, oval
PG20
Packungsgeflecht | rund
RJ10
Ring-Type-Joint-Dichtung |
Typ R, oktogonal
PG40
Packungsgeflecht | trapezförmig
40
01 Das Unternehmen
02 Service
Technische Grundlagen | Dichtungsprofile
Packungsringe, quadratisch |
endlos
GE10
Gewebedichtung, rechteckig/
quadratisch | gewickelt, gelegt,
mit Kern
PR02
Packungsringe, rechteckig |
endlos, Höhe < Breite
GE11
Gewebedichtung, rechteckig/
quadratisch | gewickelt, gelegt,
ohne Kern
PR03
Packungsringe, rechteckig |
endlos, Höhe > Breite
GE20
Gewebedichtung, rund |
gewickelt, gelegt, mit Kern
PR10
Packungsringe, formgepresst |
Schrägschnitt 45˚
GE21
Gewebedichtung, rund |
gewickelt, gelegt, ohne Kern
PR16
Packungsringe, vorgeformt |
Schrägschnitt 45˚
GE30
Gewebedichtung, Fahnenprofil |
gewickelt, gelegt, Fahne einseitig,
mit Kern
PR20
Packungsringe, geteilt |
Halbschalen
GE50
Gewebedichtung,
Doppelfahnen­profil | gewickelt,
gelegt, Fahne mittig, mit Kern
PR40
Packungssätze
GE83
Bänder, gewebt |
ein- oder mehrlagig, Meterware
05 Maßtabellen
06 Steckscheiben
Verschlussdeckeldichtung,
Rechteckform
KP01
Schlauch | Mittelteil gerade
VD02
Verschlussdeckeldichtung,
Rechteckform | eine
Verstärkungskappe oben
KP02
Schlauch | Mittelteil mit Welle[n]
bzw. Falte[n], vorgeformt
VD03
Verschlussdeckeldichtung,
Rechteckform | zwei
Verstärkungskappen, oben & unten
KP10
Flansch | Mittelteil gerade
VD10
Verschlussdeckeldichtung,
Innenschräge
KP11
Flansch | Mittelteil mit Welle[n]
bzw. Falte[n], vorgeformt
VD11
Verschlussdeckeldichtung,
In­nenschräge |
Verstärkungskappen
VD20
Verschlussdeckeldichtung,
Außenschräge
VD21
Verschlussdeckeldichtung,
Außenschräge |
Verstärkungskappen
VD30
DoppelVerschlussdeckeldichtung
10 Kompensatoren
09 Gewebe
VD01
07 Kunststoff
KOMPENSATOREN: BAUREIHE KP
08 Packungen
VERSCHLUSSDECKELDICHTUNGEN: BAUREIHE VD
04 Dichtungen
PR01
03 Technik
GEWEBEDICHTUNGEN: BAUREIHE GE
41
11 Service/Wartung
PACKUNGSRINGE: BAUREIHE PR
ohne/mit Innenbördel | WS 3862/3862 IB | FD01/FD10
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® UNIVERSAL PRO
WS 3865 | FD01
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® UNIVERSAL PRO
Innenbördel | WS 3865 IB | FD10
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® SELECT
Innenbördel | WS 3830 IB | FD10
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK
WS 3885 | FD01
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK
Innenbördel | WS 3885 IB | FD10
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK
Innenbördel, vorverpr. Rand | WS 3885 HB | FD11
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK
Innen- und Außenbördel, Zentrierrand | WS 3885 DB-ZR | FD33
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO
WS 3888 | FD01
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO
Innenbördel | WS 3888 IB | FD10
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO
Innenbördel, vorverpr. Rand | WS 3888 HB | FD11
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO
Innen- und Außenbördel | WS 3888 DB | FD30
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® MF
Innenbördel | WS 3870 IB | FD10
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® MF
Innen- und Außenbördel | WS 3870 DB | FD30
Flachdichtung aus Glimmer
Innen- und Außenbördel | WS 3650 DB | FD30
Flachdichtung aus TFM™ 1600
WS 7110 | FD01
Flachdichtung aus TFM™ 1600
Innen- und Außenbördel | WS 7110 | FD30
29 x bd
2 x bd
29
230
2
100
42 x bd
2 x bd
42
230
2
22 FD01
28 FD10 1,3 x bd
x bd
22
160
17 x bd 1,3 x bd
17
19 x bd 1,3 x bd
–
2,2
4000
–
–
3
4300
–
100
–
3
6000
1,3
–
–
140
2,5
2000
160
1,3
–
–
140
2,5
6000
19
200
1,3
–
–
110
2
4000
17 x bd 1,3 x bd
17
160
1,3
–
–
140
2,5
2000
18 x bd 1,3 x bd
18
270
1,3
–
–
210
2,5
2500
20 x bd 1,3 x bd
20
200
1,3
–
–
130
2,5
2100
20 x bd 1,3 x bd
20
200
1,3
180
–
130
2,5
2200
50 x bd 1,3 x bd
50
250
1,3
–
–
200
2,5
7300
16 x bd 1,3 x bd
16
270
1,3
–
–
210
2,5
3000
14 x bd 1,3 x bd
14
200
1,3
–
–
140
2,5
2000
15 x bd 1,3 x bd
15
230
1,3
180
–
160
2,5
3000
50 x bd 1,3 x bd
50
250
1,3
–
–
200
2,5
2500
10 x bd 1,3 x bd
10
220
1,3
–
–
210
1,5
1500
10 x bd 1,3 x bd
10
220
1,3
–
–
210
1,5
1500
50 x bd 1,6 x bd
40
40
1,3
160
150
130
3,5
7000
10 x bd 1,1 x bd
10
50
1,1
35
–
130
1,5
3400
23 x bd
23
117
1
–
40
200
1,5
1900
1 x bd
Dichtungskennwerte nach DIN EN 13555: idt-dichtungen.de oder gasketdata.org
43
03 Technik
80
04 Dichtungen
Flachdichtung aus SIGRAFLEX® UNIVERSAL
100
05 Maßtabellen
Innenbördel | WS 3400 IB | FD10
2,2
Y
06 Steckscheiben
Flachdichtung aus UNISEAL®
200
m
07 Kunststoff
WS 3400 | FD01
15/20 2,2 x bd 15/25
x bd
150 °C 200 °C 300 °C
08 Packungen
Flachdichtung aus UNISEAL®
sigma
vu 0,1
09 Gewebe
WS 3133 IB | FD10
m
k1
10 Kompensatoren
Flachdichtung aus AFM 34 CO ME®
sigma
vo
K0-Kd
11 Service/Wartung
PRODUKTINFORMATION
02 Service
DICHTUNGSKENNWERTE.
01 Das Unternehmen
Technische Grundlagen | Dichtungskennwerte
Dichtungskennwerte | Technische Grundlagen
DICHTUNGSKENNWERTE.
K0-Kd
k1
sigma
vu 0,1
sigma
vo
m
150 °C
200 °C
300 °C
m
Y
5 x bd
1,1 x bd
5
50
1,1
30
–
–
1,5
800
5 x bd
1,1 x bd
5
50
1,1
30
–
–
1,5
2500
13 x bd
1,1 x bd
13
50
1,1
30
–
120
1,5
800
17 x bd
1,2 x bd
17
175
1,2
–
70
–
1,5
3500
24 x bd
1,2 x bd
24
160
1,2
110
90
–
1,5
3700
25 x bd
1,2 x bd
25
160
1,2
95
85
–
1,5
3000
1,1 x bd 1,1 x bd
1,1
120
1,1
–
–
–
1,5
160
2
15 nbr;
epdm;
nr. 9 …
fpm
1
5 fpm
–
–
2
300
30 x bd 1,6 x bd
30
200
1,6
–
–
150
2
4400
12 x bd 1,1 x bd
8
60
1,1
30
–
–
2
1800
12 x bd 1,1 x bd
8
60
1,1
55
–
–
2
1800
8 x bd
1,1 x bd
12
90
1,1
60
–
–
2
1200
8 x bd
1,1 x bd
8
–
1,1
–
–
–
2
1200
Hüllendichtung aus TFM™ | Wellring, zwei Aramidfaserein- 12 x bd 1,1 x bd
lagen, Diffusionsperre | WS 7110/WS 1.4571/WS 3822 | ED30
12
60
1,1
55
–
–
2
1800
Hüllendichtung aus TFM™ | Wellring, zwei Graphiteinlagen,
Diffusionsperre | WS 7110/WS 1.4571/WS 3825 | ED30
PRODUKTINFORMATION
Flachdichtung aus TFM™ 1600/ WS 7110
6221 [leitfähig]/WS 7221 | FD04
Flachdichtung aus TFM™ 1600/ WS 7110
6221 [leitfähig]/WS 7221 | FD05
Flachdichtung aus TFM™ 4105
25 % Glasfaseranteil | WS 7115 | FD01
Flachdichtung aus UNIFLUOR®
[Blau/Mikroglaskugeln] | WS 7550 | FD01
Flachdichtung aus UNIFLUOR®
[Braun/Quarz] | WS 7551 | FD01
Flachdichtung aus UNIFLUOR®
[Weiss/Bariumsulfat] | WS 7553 | FD01
ePTFE Flachdichtung mit TFM™
Innenbördel, vorverpr. Rand | WS 7745 HB | FD11
Gummi-Stahl-Dichtung
GS01
Gummi-Stahl-Dichtung
O-Ring Abdichtung | GS10
Hüllendichtung aus TFM™ [PW-I]
Wellring, Diffusionssperre | WS 7110/WS 1.4571 | ED01
Hüllendichtung aus TFM™ Aramidfasereinlage,
Diffusionssperre | WS 7110/WS 3822 | ED10
Hüllendichtung aus TFM™
Graphiteinlage, Diffusionsperre | WS 7110/WS 3825 | ED10
Hüllendichtung aus TFM™
PTFE-Einlage, Diffusionsperre | WS 7110/WS 7550 | ED10
Hüllendichtung aus TFM™ | Wellring, zwei PTFE-Einlagen,
Diffusionsperre | WS 7110/WS 1.4571/WS 7550 | ED30
Wellringdichtung
Graphitauflage | WS 1.4571/WS 3803 | WD10
Wellringdichtung, teilbelegt
Graphitauflage | WS 1.4571/WS 3803 | WD12
Wellringdichtung
Graphitauflage, Innenbördel | WS 1.4571/WS 3803 | WD20
Dichtungskennwerte nach DIN EN 13555: idt-dichtungen.de oder gasketdata.org
44
2 x bd
1 x bd
8 x bd
–
2
5 nbr;
epdm
nr. 9 fpm
–
5 fpm
–
–
2
1200
8 x bd
–
2
5 nbr;
epdm
nr. 9 fpm
–
5 fpm
–
–
2
1200
12 x bd 1,1 x bd
12
200
1,1
–
–
200
2,5
1800
12 x bd 1,1 x bd
12
200
1,1
–
–
200
2,5
1800
12 x bd 1,1 x bd
22
230
1,1
–
–
230
2,5
3200
12
90
1
60
–
50 x bd 1,6 x bd
50
240
1,6
–
50 x bd 1,4 x bd
50
150
1,4
45 x bd 1,2 x bd
45
150
30 x bd 1,4 x bd
30
45 x bd 1,2 x bd
–
2
1800
–
165
2
7300
–
–
120
3
7300
1,2
–
130
–
3
6600
300
1,4
–
–
220
3
4400
45
300
1,2
–
240
–
3
6600
33 x bd 2,5 x bd
32
300
1,2
–
240
–
2,5
4700
50 x bd 1,4 x bd
50
150
1,4
–
–
120
3
7300
45 x bd 1,2 x bd
45
150
1,2
–
130
–
3
6600
50 x bd 1,4 x bd
50
300
1,4
–
–
220
3
7300
45 x bd 1,2 x bd
45
300
1,2
–
240
–
3
6600
15 x bd 1,1x bd
15
500
1,1
–
–
500
2,25 2200
15 x bd 1,1 x bd
15
500
1,1
–
450
–
2,25 2200
Kammprofildichtung | Graphitauflage,
angedrehter Zentrierring, Sollbruchstelle | KD20
15 x bd 1,1 x bd
15
500
1,1
–
–
500
2,5
2200
Kammprofildichtung | PTFE-Auflage,
angedrehter Zentrierring, Sollbruchstelle | KD20
15 x bd 1,1 x bd
15
500
1,1
–
450
–
2,5
2200
15 x bd 1,1 x bd
15
500
1,1
–
–
500
2,5
2200
15 x bd 1,1 x bd
15
500
1,1
–
450
–
2,5
2200
15 x bd 1,1 x bd
15
500
1,1
–
–
500
3
2200
15 x bd 1,1x bd
15
500
1,1
–
450
–
3
2200
Graphitauflage, Innenbördel | WS 1.4571/WS 3803 IB | WD24
Wellringdichtung
Glimmerauflage | WS 1.4828/WS 3600 | WD10
Spiraldichtung
Graphit-Füllung, ohne Innen- und Zentrierring | SD01
Spiraldichtung
PTFE-Füllung, ohne Innen- und Zentrierring | SD01
Spiraldichtung
Graphit-Füllung, mit Innen- und Zentrierring | SD10
Spiraldichtung
PTFE-Füllung, mit Innen- und Zentrierring | SD10
Spiraldichtung | Graphit-Füllung,
mit Innen- und Zentrierring | SD11 | “Minimum Stress”
Spiraldichtung
Graphit-Füllung, mit Zentrierring | SD20
Spiraldichtung
PTFE-Füllung, mit Zentrierring | SD20
Spiraldichtung
Graphit-Füllung, mit Innenring | SD30
Spiraldichtung
PTFE-Füllung, mit Innenring | SD30
Kammprofildichtung
Graphitauflage, ohne Zentrierring | KD01
Kammprofildichtung
PTFE-Auflage, ohne Zentrierring | KD01
Kammprofildichtung | Graphitauflage, balliger Grund-
körper, angedrehter Zentrierring, Sollbruchstelle | KD24
Kammprofildichtung | PTFE-Auflage, balliger Grundkörper, angedrehter Zentrierring, Sollbruchstelle | KD24
Kammprofildichtung
Graphitauflage, loser Zentrierring | KD30
Kammprofildichtung
PTFE-Auflage, loser Zentrierring | KD30
Dichtungskennwerte nach DIN EN 13555: idt-dichtungen.de oder gasketdata.org
45
01 Das Unternehmen
04 Dichtungen
1 x bd
Y
05 Maßtabellen
12 x bd
m
Wellringdichtung, teilbelegt
150 °C 200 °C 300 °C
06 Steckscheiben
m
07 Kunststoff
sigma
vo
08 Packungen
sigma
vu 0,1
09 Gewebe
k1
10 Kompensatoren
K0-Kd
11 Service/Wartung
PRODUKTINFORMATION
03 Technik
02 Service
Technische Grundlagen | Dichtungskennwerte
METALL-WEICHSTOFF
METALL
09 Gewebe
WEICHSTOFF
10 Kompensatoren
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
DICHTUNGEN.
11 Service/Wartung
04 Dichtungen
03 Technik
04
SONDERDICHTUNGEN
02 Service
01 Das Unternehmen
Aramidfasermaterial | Weichstoff
AFM 34 CO ME®.
Ausblassichere Dichtungen mit optimiertem Innenbördel.
WS 3133 IB
BESCHREIBUNG
Basis der Dichtung ist das bewährte Dichtungsmaterial AFM 34®
der Firma REINZ. Diese Ausführung wird zur Optimierung der
Oberflächenanpassung mit einer neuartigen, innovativen
Beschichtung [CO] ausgerüstet und in Kombination mit einer
metallischen Einfassung [ME] aus 0,10 mm dickem Edelstahl
1.4571 und einem speziellen Bördelverfahren gefertigt. Im
Ergebnis zeichnet sich die ausblassichere Flachdichtung aus
AFM 34 CO ME® durch eine wesentlich verbesserte Mikro­
anpassung und Leckagerate aus, bietet maximale Gasdicht­
heit auch bei geringen Flächenpressungen und erfüllt damit
selbst die höchsten, gesetzlichen Vorgaben. Richtlinien, wie
die VDI 2290, fordern für TA Luft relevante Medien strengere
Leckageraten, die mit her­k ömmlich gebördelten Dichtungen
nicht zu erreichen sind. Deshalb ist unsere AFM 34 CO ME®
die optimale Dichtung zur Einhaltung von Emissionsgrenz­
werten im System „Flansch-Dichtung-Schraube“ auch unter
Berücksichtigung der Dichtheitsklasse nach VDI 2290 auf Basis
der TA Luft.
EIGENSCHAFTEN
• Einsatz des bewährten Dichtungsmaterials AFM 34®
• Höchste Gasdichtheit auch bei geringen Flächenpressungen
• Optimale Voraussetzungen bei der Berechnung von Flansch verbindungen nach DIN EN 1591-1 zur Einhaltung der Dicht heitsklasse nach VDI 2290
• Geringe Kraftaufnahme des Innenbördels
[optimierte Flächenpressungsverteilung]
• Ausblassicher auch bei extremen Druckstößen
48
• Hohe chemische Beständigkeit
[Beständigkeitstabelle auf Anfrage]
• Verbesserte Mikroanpassung und Leckagerate
• Temperaturbereich von -50 °C bis ca. 150 °C
[200 °C nach Absprache möglich]
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440/2200] Leckageanforderungen
• Kratzunempfindliche, robuste Oberfläche, gutes Handling
ANWENDUNGEN
• Flachdichtungen für Rohrleitungsflansche mit „Dichtleiste“
• Einsatz in der chemischen und petrochemischen Industrie
• In der Erdgasindustrie zur Sicherung höherer Flüssigkeits und Gasdrücke
• Einsatz bei erhöhten Anforderungen nach Ausblassicherheit
[technischer Dichtheit] nach z.B. TRBS 2152 T.2
LIEFERPROGRAMM
Technische Lieferbedingungen nach DIN 28091
• Flachdichtungen
• Abmessungen: nach DIN EN 1514-1
und DIN EN 12560-1 bzw. ASME B 16.21
• Sonderabmessungen
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe FD
UNISEAL®.
02 Service
Platten & Dichtungen aus Aramidfaser.
01 Das Unternehmen
Weichstoff | Aramidfasermaterial
LIEFERPROGRAMM
• Platten
• Abmessung: 1.500 x 1.500 mm [Standardformat],
1.500 x 3.000 mm, 1.500 x 4.500 mm
EIGENSCHAFTEN
• Verfügbare Dicken:
0,3; 0,5; 0,75 ;1,0; 1,5; 2,0; 3,0, 4,0 und 5,0 mm
• UNISEAL® 3400 zeichnet sich durch eine hohe Zug-, Druck- und Scherfestigkeit aus
• Flachdichtungen
• Generell einsetzbar bei durchschnittlicher
chemischer Beanspruchung
• Gut demontierbar auch nach Temperaturbelastung
• Temperaturbereich von -50 °C bis ca. 150 °C
[200°C nach Absprache möglich]
• Sehr gute Medienbeständigkeit gegen mineralische
und synthetische Öle und Fette, Alkohole, Kraftstoffe,
Lösungsmittel, Kältemittel, Flüssiggase, Frostschutz-
mittel, Salzlösungen, schwache Säuren und Laugen [Beständigkeitstabelle auf Anfrage]
04 Dichtungen
Technische Lieferbedingungen nach DIN 28091
05 Maßtabellen
IDT-UNISEAL® 3400 ist ein universelles FlachdichtungsPlattenmaterial, das aus hochwertigen Aramidfasern,
anorganischen Füllstoffen und optimierten Elastomeren
hochfest und besonders homogen gebunden ist; es enthält
keinerlei physiologisch bedenkliche Stoffe.
UNISEAL® besitzt standardmäßig auf beiden Oberflächen
eine, den Ausbau erleichternde, Trenndecke [TD 2] mit hohem
Reibwert.
• Bei Ausführung mit Innenbördel Einsatz bei erhöhten Anforderungen nach Reinheit und Ausblas­sicherheit [technischer Dichtheit]
• Abmessungen: nach DIN EN 1514-1,
ASME/ANSI, DIN 7603
• Sondermaße
• Aus Segmenten gefertigt
• Rahmendichtungen
06 Steckscheiben
BESCHREIBUNG
03 Technik
WS 3400
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe FD
ZUSÄTZLICHE AUSFÜHRUNGEN
• Hüllendichtungen aus TFM™ mit Weichstoffeinlage
07 Kunststoff
• Einsetzbar im Trinkwasser- und Lebensmittelbereich sowie Abdichtung von hochreinen Produkten
wie Lackrohstoffen
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440/2200] Leckageanforderungen
• Asbestfrei, gesundheitlich unbedenklich, farbneutral,
FDA-konform
08 Packungen
• Kratzunempfindliche, robuste Oberfläche, gutes Handling
ANWENDUNGEN
• Flachdichtungen für Rohrleitungsflansche, Apparate- und Behälterflansche, Pumpen, Armaturen und Ventile
09 Gewebe
• Für Verschraubungen mit sehr schmaler Ringfläche,
wie z. B. in Gas- und Warmwasserthermen, in Solar­-
anlagen, in Heizkörperradiatoren und -anschlüssen,
in Getrieben, Kälte- und Druckluftkompressoren,
Flüssiggas- und Kälteanlagen
• Aufgrund physiologischer Unbedenklichkeit auch geeignet für den Einsatz im Trinkwasser- und im Lebensmittel-
bereich sowie zur Abdichtung von Verbindungen bei der Produktion bzw. Verarbeitung von hochreinen Produkten wie Farben, Lacken und Pharmaprodukten
49
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
• Keine besonderen Anforderungen an Flanschdichtflächen
Produktbezeichnung
Flachdichtung aus
AFM 34 CO ME®
Flachdichtung
mit/ohne Innenbördel aus
UNISEAL®
Werkstoff/Ausführung
WS 3133 IB
WS 3400
03 Technik
02 Service
AFM 34 CO ME® & UNISEAL®.
01 Das Unternehmen
Weichstoff | Aramidfasermaterial
Dichtsystem mit optimiertem Innenbördel
[1.4571] erfüllt TA Luft und VDI 2290 1 , weist
hohe Druckstandfestigkeit, hohe Zug,- Druckund Scherfestigkeit und sehr hohe Gasdichtheit auf.
Das Dichtsystem erfüllt TA Luft, weist hohe
Druckstandfestigkeit, hohe Zug,- Druck- und
Scherfestigkeit und sehr hohe Gasdichtheit auf.
Hohe Ausblassicherheit bei Ausführung mit
optimiertem Innenbördel [FD10].
Kratzunempfindliche, robuste Oberfläche,
gutes Handling, gute Demontierbarkeit,
ausblassicheres Dichtsystem. Beständigkeit
gegen eine Vielzahl von Chemikalien.
Kratzunempfindliche, robuste Oberfläche,
gutes Handling, gute Demontierbarkeit,
Beständigkeit gegen eine Vielzahl von
Chemikalien, gesundheitlich unbedenklich,
FDA-konform.
BETRIEBSDATEN
Druck
Temperatur
Max. 100 bar
Max. 70 bar 2 | Max. 100 bar 2
-50 °C bis 200 °C 3 [Dauereinsatz: max. 150 °C]
-50 °C bis 200 °C 3 [Dauereinsatz: max. 150 °C]
x
x
08 Packungen
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
BAM* Sauerstoff
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
DVGW [DIN 3535-6]
05 Maßtabellen
FD10
06 Steckscheiben
Merkmale
FD01
FD10
07 Kunststoff
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
x
FDA
x
EG 1935/2004
x
Ausblassicherheit
x
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
x
VP 401, HTB
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 2 Max. Druck und max. Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten | 3 ab 150 °C bitte
Rücksprache mit dem Hersteller | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht
um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
51
11 Service/Wartung
Fire Safe Test
10 Kompensatoren
09 Gewebe
KTW-Leitlinie
Graphit | Weichstoff
GRAPHIT.
Platten & Dichtungen aus SIGRAFLEX®.
WS 3862 | WS 3865 | WS 3885 | WS 3888 | WS 3875 DB | WS 3830 IB | WS 3870 DB
BESCHREIBUNG
IDT-Graphitplatten und Dichtungen bestehen aus hochwer­ti­
gem SIGRAFLEX® Material. Für die Herstellung von SIGRA­FLEX®
Produkten werden kristallin gut geordnete, schuppen­
för­m ige Naturgraphite verwendet. Die hohe Reinheit von
SIGRAFLEX® wird durch die Rohstoffe bestimmt und durch
die Güte mechanischer, chemischer und thermischer Rei­ni­
gungsverfahren gewährleistet.
Graphitplatten werden unverstärkt, blechverstärkt und/oder
imprägniert hergestellt, wobei die Metallverstärkung durch
Spießblech- oder glatte Edel­s tahl­folien erfolgen kann. Durch
eine spezielle Impräg­nierung zeichnen sich die Graphitplatten
durch höhere Festig­k eit, Gasdichtheit, Kratzfestigkeit und
nicht haftende Ober­flächen aus.
• Einsatz bei erhöhten Anforderungen wie Ausblassicherheit
[technischer Dichtheit] nach TRBS 2152 T.2
• Bei sehr hohen Betriebsdrücken und/oder Temperaturen einsetzbar
• Keine besonderen Anforderungen an die Flanschdichtflächen
• Weichstoffauflagen für Wellring- und Kammprofildichtungen
sowie als Einlage bei Spiraldichtungen
• Bei Ausführung mit Innenbördel, Einsatz bei erhöhten
Anforderungen nach Reinheit und Ausblassicherheit
[technischer Dichtheit]
• Einsatz bei Sauerstoff-, Ethylen- und Propylenoxid
Anwendungen möglich [BAM-Prüfbericht]
LIEFERPROGRAMM
EIGENSCHAFTEN
Technische Lieferbedingungen nach DIN 28091
• Geringe Permeabilität gegenüber Gasen und Flüssigkeiten
• Platten
• Flexibel, weich, gutes Anpassungsvermögen
• Verfügbare Abmessung: 1.000 x 1.000 mm
und 1.500 x 1.500 mm [Standardformate]
• Sehr gute Medienbeständigkeit, besonders gegen korrosive
Stoffe und Chemikalien [Beständigkeitstabelle auf Anfrage]
• Verfügbare Dicken: 1,0; 1,5; 2,0; 3,0, 4,0 mm
• Gesundheitlich unbedenklich und umweltfreundlich
• Folie/Platte/Band
• Temperaturbereich von -200 °C bis ca. 550 °C
[ab 450 °C bitte Rücksprache mit dem Hersteller];
Sonderkonstruktion [FD33] bis 600 °C
• SIGRAFLEX®-Folie/Dichtungsplatte
• SIGRAFLEX®-Band
• SIGRAFLEX®-Folie zu Packungsringen gepresst
• Alterungsbeständig und nicht versprödend, da keine
Bindemittel oder Elastomermatrix
• Flachdichtungen
• Langzeitstabiles Kompressions- und Rückfederungsverhalten
• Abmessungen: nach DIN EN 1514-1 und DIN EN 12560-1 bzw. ASME B 16.21 sowie Sondermaße, gefertigt aus:
• Gute Temperaturwechselbeständigkeit und gleichbleibende
Diffusionsraten
- SIGRAFLEX® UNIVERSAL [WS 3862]
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440/2200] Leckageanforderungen
- SIGRAFLEX® UNIVERSAL PRO [WS 3865]
• Kein Kalt- und Warmfluß bis zur maximal zulässigen Flächenpressung
- SIGRAFLEX® SELECT [WS 3830] *
- SIGRAFLEX® HOCHDRUCK [WS 3885]
• Hohe Druckstandsfestigkeit - SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO [ WS 3888]
• Im Brandfall bleibt die Dichtheit der Flanschverbindung
erhalten [Fire Safe Test]
- SIGRAFLEX® MF [WS 3870] *
- SIGRAFLEX® Sondertyp [WS 3875] *
ANWENDUNGEN
Dichtungen aus oben genannten Werkstoffen sind
auch mit Innenbördel und/oder Außenbördel lieferbar.
• Flachdichtungen für Rohrleitungsflansche, Apparate- und Behälterflansche, Pumpen, Armaturen und Ventile
• Breiter Einsatzbereich primär in der chemischen und petro chemischen Industrie, Erdgasindustrie, Kraftwerken sowie
Wärmeträgeröl- und Heizanlagen
• In Abhängigkeit der Dichtungskonstruktion auch Einsatz im Lebensmittelbereich und Pharmaproduktion
52
[*] Ausführungen sind ausschließlich mit Bördel verfügbar.
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe FD
OPTIMIERTE TECHNOLOGIE, SAUBERE UMWELT
IDT verarbeitet ausschließlich Graphitqualitäten der
SGL Group. Zu den bekannten, am Markt seit Jahren eingeführten Materialien gehören u.a. SIGRAFLEX® UNIVERSAL und SIGRAFLEX® HOCHDRUCK; sie gelten als Stand
der Technik und haben sich in allen Industriebereichen
bewährt.
Mit Inkrafttreten der verschärften Anforderungen der TA Luft
in 2002 wurde es zur Erfüllung der geforderten Emmissions­
minderung notwendig, neue Fertigungstechnologien und
Produktvariationen zu entwickeln. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, wurden die Produktreihen
SIGRAFLEX® PRO, SIGRAFLEX® SELECT und SIGRAFLEX® MF
eingeführt und auf Betreiberseite — über wiegend als
gebördelte Variante — standardisiert.
Die optimierten Dichtsysteme werden mit dem IDT-Umwelt­
label Low Emission [LE] gekennzeichnet. Nachberechnungen
von Rohrklassen nach DIN EN 1591-1 wurden auf der
Grundlage des VCI-Leitfadens zur Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen durchgeführt
und haben gezeigt, dass mit allen LE-Varianten die Leckagerate von 10^-2 mg/[s*m] eingehalten werden konnte;
dies z.T. auch mit der Schraubenqualität 5.6.
Neben den gestiegenen Leckageanforderungen ist es
auf­grund höherer Prozesstemperaturen in Anlagen auch
notwendig geworden, den Graphit mit einem erhöhten
Oxidationsschutz herzustellen und mit einem Oxidationsinhibitor, der direkt in die Struktur der Graphitfolie eingebracht wird, auszurüsten. Für diese Anwendungen setzt die
SIGRAFLEX® APX-Folie Maßstäbe und weist, im Vergleich
zu Standard-Graphitqualitäten eine erheblich verbesserte
Temperaturbeständigkeit auf.
53
01 Das Unternehmen
08 Packungen
• IDT-Spiraldichtungen mit SIGRAFLEX® Graphit-Füllstoff
09 Gewebe
• IDT-Kammprofil-/Wellringdichtungen
mit Graphitauflagen aus SIGRAFLEX® Folien
10 Kompensatoren
• Hüllendichtungen aus TFM™ mit Einlage
aus SIGRAFLEX® EMAIL [WS 3825]
Vor diesem umwelt- und sicherheitsrelevanten Hintergrund
sowie im Einklang mit geltenden Umweltschutzbestimmungen und Regelwerken wurden diverse IDT-Dichtsysteme
konstruktiv und fertigungstechnisch so optimiert, dass
sowohl die Einhaltung der TA Luft-Anforderungen als
auch der rechnerische Festigkeits- und Dichtheitsnachweis nach DIN EN 1591-1, der seit dem Inkrafttreten der
VDI 2290 in 2012 gefordert wird, möglich ist.
11 Service/Wartung
ZUSÄTZLICHE AUSFÜHRUNGEN
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
03 Technik
02 Service
Weichstoff | Graphit
GRAPHIT.
Produktbezeichnung
Flachdichtung aus
SIGRAFLEX® UNIVERSAL PRO
Flachdichtung mit
Innenbördel aus
SIGRAFLEX® UNIVERSAL PRO
Flachdichtung mit
Innenbördel aus
SIGRAFLEX® SELECT
Werkstoff/Ausführung
WS 3865
WS 3865 IB
WS 3830 IB
03 Technik
02 Service
SIGRAFLEX® UNIVERSAL PRO & SELECT.
01 Das Unternehmen
Weichstoff | Graphit
Dichtsystem aus
SIGRAFLEX® UNIVERSAL PRO;
imprägniert, mit Spießblecheinlage aus 0,1 mm Edelstahl
316L; Stan­darddicke 2,0 mm.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹,
ist aus­blassicher, robust,
weist hohe Festigkeit und
gute Handhabung auf.
FD10
Dichtsystem aus
SIGRAFLEX® UNIVERSAL PRO;
imprägniert, mit Spießblech­
einlage aus 0,1 mm Edelstahl
316L; optimierter Innenbördel
aus Edelstahl 1.4571;
Stan­darddicke 2,0 mm.
Dichtsystem aus
SIGRAFLEX® SELECT;
imprägniert, mit Glattblecheinlage aus 0,1 mm Edelstahl
316L; optimierter Innenbördel
aus Edel­s tahl 1.4571;
Stan­darddicke 1,6 mm.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹,
ist ausblassicher, robust,
weist hohe Festigkeit und
gute Handhabung auf. Gute
Gasdichtheit.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹,
ist ausblassicher, robust,
weist hohe Festigkeit und gute
Handhabung auf.
Max. 100 bar
Max. 160 bar
Max. 100 bar
-250 °C bis 550 °C 3
-250 °C bis 550 °C 3
-250 °C bis 550 °C 3
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
x
x
x
BAM* Sauerstoff
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Druck
Temperatur
07 Kunststoff
BETRIEBSDATEN
08 Packungen
FREIGABEN
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
DVGW [DIN 3535-6]
05 Maßtabellen
Merkmale
FD10
FD01
06 Steckscheiben
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
Fire Safe Test
09 Gewebe
KTW-Leitlinie
FDA
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 3 ab 150°C bitte Rücksprache mit dem Hersteller | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den
Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
55
11 Service/Wartung
Ausblassicherheit
10 Kompensatoren
EG 1935/2004
Graphit | Weichstoff
GRAPHIT.
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK.
Produktbezeichnung
Flachdichtung aus
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK
Flachdichtung mit Innenbördel aus
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK
Werkstoff/Ausführung
WS 3885
WS 3885 IB
Produktfoto
Profil-Nr.
Merkmale
FD01
FD10
Dichtsystem aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK;
imprägniert, mit kleberfreien Einlagen aus
0,05 mm Edelstahlfolie 316L;
Standarddicke 2,0 mm.
Erfüllt TA Luft, ist ausblassicher, robust, weist
hohe Festigkeit und gute Handhabung auf.
Betriebsdrücke bis 250 bar. Geeignet für Einsatz
bei Liquified Natural Gas [LNG] und Liquified
Petroleum Gas [LPG]: Anwendung auf Schiffen,
Terminals und Storage Tanks.
Dichtsystem aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK;
imprägniert, mit kleberfreien Einlagen aus
0,05 mm Edelstahlfolie 316L; optimierter
Innenbördel aus Edelstahl 1.4751;
Standarddicke 2,0 mm.
Erfüllt TA Luft, ist ausblassicher, robust und
weist hohe Festigkeit und gute Handhabung auf.
Betriebsdrücke bis 250 bar und hohe Gasdichtheit.
BETRIEBSDATEN
Druck
Max. 250 bar
Max. 250 bar
-250 °C bis 550 °C 3
-250 °C bis 550 °C 3
bei 60 Mpa [Nut/Feder]
x
BAM* Sauerstoff
x
x
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
x
x
DVGW [DIN 3535-6]
x
x
x
x
Ausblassicherheit
x
x
Germanischer Lloyd
x
Temperatur
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
KTW-Leitlinie
Fire Safe Test
FDA
EG 1935/2004
Besonderheiten
Lebensmittelrechtliche Bewertung,
LNG/PNG, TRD 401, US Coast Guard
3 ab 450 °C bitte Rücksprache mit dem Hersteller | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt
sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
56
Produktbezeichnung
Flachdichtung mit Innenbördel
und vorverpresstem Rand aus
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK
Flachdichtung mit Innen- und
Außenbördel und/oder Zentrierring aus
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK
Werkstoff/Ausführung
WS 3885 HB
WS 3885 DB/WS 3885 DB-ZR
01 Das Unternehmen
03 Technik
02 Service
Weichstoff | Graphit
FD30
FD33
Dichtsystem aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK;
imprägniert, mit kleberfreien Einlagen aus
0,05 mm Edelstahlfolie 316L; optimierter
Innenbördel aus Edelstahl 1.4571;
Standarddicke 2,0 mm.
Dichtsystem aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK;
imprägniert, mit kleberfreien Einlagen aus
0,05 mm Edelstahlfolie 316L; Doppelbördel
innen und außen aus Edelstahl 1.4571;
Standarddicke 2,0 mm.
Erfüllt TA Luft, ist ausblassicher, robust, weist
hohe Festigkeit und gute Handhabung auf.
Hohe Betriebsdrücke bis 250 bar, geeignet für
Abdichtungen, bei denen nur geringe Flächen­
pressungen zur Verfügung stehen. Hohe
Gasdichtheit.
Erfüllt TA Luft, ist ausblassicher, robust, weist
hohe Festigkeit und gute Handhabung auf.
Betriebsdrücke bis 250 bar. Für Einsatz bei
hohen Betriebstemperaturen. Hohe Gasdichtheit.
Geeignet im Bereich Nut/Feder [FD30] und
glatte Dichtleiste [FD33]
Max. 250 bar
Max. 250 bar
-250 °C bis 550 °C 3
-250 °C bis 600 °C 3
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
x
x
BAM* Sauerstoff
x
x
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
x
x
DVGW [DIN 3535-6]
x
x
x
x
x
x
Merkmale
Druck
Temperatur
07 Kunststoff
BETRIEBSDATEN
05 Maßtabellen
FD11
06 Steckscheiben
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
08 Packungen
FREIGABEN
Fire Safe Test
09 Gewebe
KTW-Leitlinie
FDA
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
3 ab 450 °C bitte Rücksprache mit dem Hersteller | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum prüfen eingereichten Charge.
Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe
57
11 Service/Wartung
Ausblassicherheit
10 Kompensatoren
EG 1935/2004
Graphit | Weichstoff
GRAPHIT.
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO.
Produktbezeichnung
Flachdichtung aus
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO
Flachdichtung mit Innenbördel aus
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO
Werkstoff/Ausführung
WS 3888
WS 3888 IB
Produktfoto
Profil-Nr.
Merkmale
FD10
FD01
Dichtsystem aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO;
imprägniert, mit kleberfreien Einlagen aus
0,05 mm Edelstahlfolie 316L;
Standarddicke 2,0 mm.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1 , ist ausblassicher,
robust, weist hohe Festigkeit und gute Handhabung auf. Betriebsdrücke bis 250 bar.
Hohe Gasdichtheit.
Dichtsystem aus SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO;
imprägniert, mit kleberfreien Einlagen aus
0,05 mm Edelstahlfolie 316L; optimierter
Innenbördel aus Edelstahl 1.4571;
Standarddicke 2,0 mm.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1 , ist ausblassicher,
robust, weist hohe Festigkeit und gute Handhabung auf. Betriebsdrücke bis 250 bar.
Hohe Gasdichtheit.
BETRIEBSDATEN
Max. 250 bar
Max. 250 bar
-250 °C bis 550 °C 3
-250 °C bis 550 °C 3
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
x
x
BAM* Sauerstoff
x
x
x
x
x
x
x
x
Druck
Temperatur
FREIGABEN
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
DVGW [DIN 3535-6]
KTW-Leitlinie
Fire Safe Test
FDA
EG 1935/2004
Ausblassicherheit
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 3 ab 450°C bitte Rücksprache mit dem Hersteller | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis
für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
58
Produktbezeichnung
Werkstoff/Ausführung
Flachdichtung mit Innenbördel
und vorverpresstem Rand aus
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO
Flachdichtung mit Innen- und
Außenbördel und/oder Zentrierring aus
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO
WS 3888 HB
WS 3888 DB/WS 3888 DB-ZR
01 Das Unternehmen
03 Technik
02 Service
Weichstoff | Graphit
FD33
Dichtsystem aus
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO; imprägniert,
mit kleberfreien Einlagen aus 0,05 mm Edelstahlfolie 316L; optimierter Innenbördel aus
Edelstahl 1.4571; Standarddicke 2,0 mm.
Dichtsystem aus
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PRO; imprägniert,
mit kleberfreien Einlagen aus 0,05 mm Edelstahlfolie 316L; Doppelbördel innen und außen
aus Edelstahl 1.4571; Standarddicke 2,0 mm.
Erfüllt TA Luft und VDI 22901, ist ausblassicher,
robust, weist hohe Festigkeit und gute Hand­
habung auf. Hohe Betriebsdrücke bis 250 bar,
geeignet für Abdichtungen, bei denen nur
geringe Flächenpressungen zur Verfügung
stehen. Hohe Gasdichtheit.
Erfüllt TA Luft, ist ausblassicher, robust, weist
hohe Festigkeit und gute Handhabung auf.
Betriebsdrücke bis 250 bar. Hohe Gasdichtheit.
Geeignet im Bereich Nut und Feder [FD30] und
glatte Dichtleiste [FD33]
Max. 250 bar
Max. 250 bar
-225 °C bis 550 °C 3
-250 °C bis 600 °C 3
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
x
x
BAM* Sauerstoff
x
x
x
x
x
x
x
x
Merkmale
Druck
Temperatur
07 Kunststoff
BETRIEBSDATEN
08 Packungen
FREIGABEN
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
DVGW [DIN 3535-6]
05 Maßtabellen
FD30
FD11
06 Steckscheiben
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
Fire Safe Test
09 Gewebe
KTW-Leitlinie
FDA
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 3 ab 450 °C bitte Rücksprache mit dem Hersteller | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den
Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
59
11 Service/Wartung
Ausblassicherheit
10 Kompensatoren
EG 1935/2004
GRAPHIT.
Produktbezeichnung
Flachdichtung mit
Innenbördel aus
SIGRAFLEX® MF
Flachdichtung mit
Innen- und Außenbördel aus
SIGRAFLEX® MF
Werkstoff/Ausführung
WS 3870 IB
WS 3870 DB
03 Technik
02 Service
SIGRAFLEX® MF.
01 Das Unternehmen
Weichstoff | Graphit
FD30
Dichtsystem aus drei Komponenten:
mit optimiertem Innenbördel für minimale
Leckage und maximale Sicherheit bei hoher
chemischer Beständigkeit.
Dichtsystem aus drei Komponenten: mit Innenund Außenbördel für minimale Leckage und
maximale Sicherheit bei hoher chemischer
Beständigkeit.
Erfüllt höchste Anforderungen hinsichtlich
Reinhaltung des Betriebsmediums. Medienberührte Teile FDA-konform. Sehr gute
Medienbeständigkeit [besonders gegen
korrosive Stoffe und Chemikalien]. Kein
Ankleben an den Flanschdichtleisten;
geringer Montageaufwand.
Erfüllt höchste Anforderungen hinsichtlich
Reinhaltung des Betriebsmediums. 100prozentige Kammerung des Graphites durch
Innen- und Außenbördel. Medienberührte Teile
FDA-konform. Sehr gute Medienbeständigkeit
[besonders gegen korrosive Stoffe und Chemi­
kalien]. Kein Ankleben; geringer Montageaufwand.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹.
Max. 160 bar
Max. 160 bar
-200 °C bis 300 °C
-200 °C bis 300 °C
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
x
x
BAM* Sauerstoff
x
x
x
x
Fire Safe Test
x
x
FDA
x
x
EG 1935/2004
x
x
Ausblassicherheit
x
x
Merkmale
Druck
Temperatur
07 Kunststoff
BETRIEBSDATEN
08 Packungen
FREIGABEN
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
DVGW [DIN 3535-6]
05 Maßtabellen
FD10
06 Steckscheiben
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum
Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
61
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
09 Gewebe
KTW-Leitlinie
PTFE | Weichstoff
PTFE.
Platten & Dichtungen aus 3M™ Dyneon™ TFM™.
WS 7110 | WS 7115 | WS 7221
BESCHREIBUNG
IDT-PTFE-Platten- und -Dichtungen werden aus hochwertigem 3M™ Dyneon™ TFM™ gefertigt. Die grundlegenden Eigenschaften von PTFE [Polytetrafluorethylen] leiten sich von der
speziellen Molekularstruktur der Fluor- und Kohlenstoffatome
ab; beide Verkettungen weisen eine extrem starke Bindung
auf. Das Kohlenstoffgerüst wird hermetisch durch Fluoratome
abgeschirmt, was einen chemischen Angriff extrem erschwert
und das PTFE folglich chemikalienresistent und stabil macht.
Die chemisch-pharmazeutische Industrie fordert für Dichtungsanwendungen geringe Permeation, hohe chemische
Beständigkeit, robuste mechanische Belastbarkeit und einfache Verarbeitbarkeit. Nur wenige Werkstoffe, zumeist auf
Fluor­polymerbasis, vereinen alle diese Vorteile. Bewährt hat
sich TFM™, ein PTFE der zweiten Generation. TFM™ unterscheidet sich von klassischem PTFE durch den zusätzlich ein­
gebrachten Modifier. Durch die damit eingestellte, homoge­
nere Kristallitstruktur verschmelzen die Partikel besser zu
einem dichten, porenarmen Polymergefüge; im Ergebnis wird
die Dichtigkeit deutlich verbessert.
Ein weiterer Nachteil des klassischen PTFEs der ersten Generation ist, dass es unter Belastung fließt [Kaltfluss] und es
dadurch zu Flächenpressungsverlust im verspannten Zustand
kommt. Diese Negativeigenschaft konnte mit der Entwicklung
und dichtungstechnischen Anwendung von TFM™ wesentlich verbessert und das Kaltflussverhalten optimiert werden.
Eine weitere Modifizierung kann in einem Veredelungsprozess
durch Beimischung von Füll- bzw. Zuschlagstoffen erzielt werden. In der dichtungstechnischen Praxis hat sich in den letzten Jahren der Einsatz des modifizierten Compounds TFM™
4105 mit 25% Glasfaseranteil bewährt. Halbzeuge und Platten
als Ausgangsmaterial für Flachdichtungen werden in einem
Press-Sinter-Verfahren hergestellt.
• TFM™ kann mit speziellen Methoden einfach und sicher
direkt verschweißt werden
• Geringe Permeabilität gegenüber Gasen und Flüssigkeiten
• Gute Antihafteigenschaften
• UV- und alterungsbeständig und nicht versprödend
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440/2200] Leckageanforderungen
• Antiadhäsive Oberfläche • Exzellente [di]elektrische Eigenschaften
• Brandklasse: ist nach UL94 nicht brennbar
ANWENDUNGEN
• Flachdichtungen für Rohrleitungsflansche, Apparate- und Behälterflansche, Pumpen, Armaturen und Ventile
• Breiter Einsatzbereich primär in der chemischen
und petrochemischen Industrie
• Einsatz im Lebensmittelbereich und Pharmaproduktion
• Weichstoffauflagen für Wellring- und Kammprofildichtungen sowie als Einlage bei Spiraldichtungen
• Bei Ausführung mit Innenbördel, Einsatz bei erhöhten
Anforderungen nach Reinheit und Ausblassicherheit
[technischer Dichtheit]
• Einsatz in Sauerstoff-Anwendungen in Abhängigkeit
des Compounds [BAM-Prüfbericht]
LIEFERPROGRAMM
Technische Lieferbedingungen nach DIN 28091
• Folien und Platten
• Flachdichtungen
EIGENSCHAFTEN
• Abmessung: nach DIN EN 1514-1 und DIN EN 12560-1 bzw. ASME B 16.21 sowie Sondermaße, gefertigt aus:
• Sehr gute Medienbeständigkeit außer gegen flüssige
Alkalimetalle und einige Fluorverbindungen
- 3M™ Dyneon™ TFM™ 4105 [WS 7115]
- 3M™ Dyneon™ TFM™ 1600 [WS 7110]
- 3M™ Dyneon™ TFM™ 6221 [WS 7221]
• Füllstoffe in Compounds beeinträchtigen
die chemische Beständigkeit
- PTFE nicht modifiziert, weiß-ungefüllt [WS 7010]
• Elektrische Leitfähigkeit bei Compound TFM™ 6221
mit Leitpigment; zusätzlich FDA-konform
- PTFE nicht modifiziert,
mit 25% Glasfaseranteil [WS 7015]
• Temperaturbeständigkeit von -200 °C bis 260 °C
[druck- und belastungsabhängig]
Dichtungen aus oben genannten Werkstoffen sind
auch mit Innenbördel und/oder Außenbördel lieferbar.
• PTFE ist physiologisch unbedenklich im
Dauertemperatureinsatz bis 260 °C nach BG Nr. 21
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe FD
• FDA-konform und entspricht den Vorschriften in Europa und Asien für den Einsatz im Lebensmittelbereich
62
01 Das Unternehmen
02 Service
Weichstoff | PTFE
• TFM™-Hüllendichtung mit Weichstoffeinlage
WS 7110/3822; WS 7110 / 3825; WS 7110 / 7550
• Spiraldichtung mit PTFE-Füllstoff
WS 1.4541/7010 / 1.4541
• TFM™-Hüllendichtung mit Wellring- und
Weichstoffeinlagen WS 7110/1.4571/3822;
WS 7110 / 1.4571/3825; WS 7110 / 1.4571/7550
• TFM™-Bau- /Drehteile WS 7110
04 Dichtungen
• Kammprofildichtung mit TFM™-Auflage
WS 1.4571/7110
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
• Kunststoff Halbzeuge, Formteile, Dreh- und Frästeile
63
11 Service/Wartung
• TFM™-Hüllendichtung mit Wellringeinlage
WS 7110/1.4571 PW-I
03 Technik
ZUSÄTZLICHE AUSFÜHRUNGEN
PTFE | Weichstoff
PTFE.
Flachdichtungen.
Produktbezeichnung
Flachdichtung aus
TFM™ 1600
Flachdichtung mit
Innen- und Außenbördel aus
TFM™ 1600
Flachdichtung mit
25% Glasfaseranteil aus
TFM™ 4105
Werkstoff/Ausführung
WS 7110
WS 7110 DB
WS 7115
Produktfoto
Profil-Nr.
FD30
FD01
FD01
Dichtsystem aus modifiziertem,
kaltflussgemindertem
Dyneon™ TFM™ 4105 mit einem
Glasfaseranteil von 25%. Die
Modi­fi zierung und der Glasfaseranteil bewirken einen verringer­ten
Kaltfluß und eine erhöhte Druckstandfestigkeit im Vergleich
zum herkömmlichen PTFE. Die
chemische Beständigkeit wird
durch den Glasfaseranteil nur
geringfügig beeinträchtigt.
Dichtsystem aus modifiziertem,
kaltflussgemindertem
Dyneon™ TFM™ 1600 ohne
Füllstoffe. Zeichnet sich durch
eine dichte, homogene, nahezu
porenfreie Polymerstruktur
aus. Höchstmaß an chemischer
Beständigkeit durch die
Abwesenheit von Füllstoffen.
Dichtsystem aus modifiziertem,
kaltflussgemindertem
Dyneon™ TFM™ 1600 mit
Innen- und Außenbördel wurde
speziell für den Bereich Nut
und Feder, Vor und Rücksprung
und ähnliche Anwendungen
entwickelt. Durch den Doppelbördel entsteht ein Kammerungseffekt. Material­extrusion
in den Dichtspalt und Fließen
der Dichtung werden durch die
Bördel verhindert.
Druck
Max. 16 bar 2
Max. 40 bar 2
Max. 16 bar 2
Temperatur
Max. 150 °C
Max. 200 °C
Max. 150 °C
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
x
x
x
BAM* Sauerstoff
x
Merkmale
BETRIEBSDATEN
FREIGABEN
x
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
DVGW [DIN 3535-6]
KTW-Leitlinie
Fire Safe Test
FDA
x
x
x
EG 1935/2004
Ausblassicherheit
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
2 Max. Druck und max. Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten
Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
64
Produktbezeichnung
Flachdichtung, kammprofiliert
aus TFM™ 1600
oder TFM™ 6221 [leitfähig]
Flachdichtung, kammprofiliert
mit Metalleinlage aus TFM™ 1600
oder TFM™ 6221 [leitfähig]
Werkstoff/Ausführung
WS 7110/WS 7221
WS 7110/WS 7221
FD04
FD05
01 Das Unternehmen
03 Technik
02 Service
Weichstoff | PTFE
Dichtsystem aus modifiziertem, kaltfluss­
gemindertem Dyneon™ TFM™ 1600 ohne
Füllstoffe [WS 7110] oder hoch­w ertigem,
elektrisch leitfähigem Dyneon™ TFM™ 6221
[WS 7221]. Höchstmaß an chemischer
Beständigkeit. FDA-konform mit zusätzlicher
Metalleinlage. Geringe Einbauflächen­
pressung erforderlich und für Kunststoff­
flanschverbindungen geeignet. Ausblas­
sicherheit gegeben durch Metall­einlage.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹.
Druck
Max. 20 bar 2
Max. 20 bar 2
Temperatur
Max. 150 °C
Max. 150 °C
x
x
x
x
07 Kunststoff
BETRIEBSDATEN
08 Packungen
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
05 Maßtabellen
Dichtsystem aus modifiziertem, kaltflussge­min­dertem Dyneon™ TFM™ 1600 ohne
Füllstoffe [WS 7110] oder hochwertigem,
elektrisch leitfähigem Dyneon™ TFM™ 6221
[WS 7221]. Zeichnet sich durch eine dichte,
homogene, nahezu porenfreie Polymer­
struktur aus. Höchst­maß an chemischer
Beständigkeit. FDA-konform. Geringe
Einbauflächenpressung erforderlich und
für Kunststoffflanschverbindungen geeignet.
Merkmale
06 Steckscheiben
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
BAM* Sauerstoff
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
DVGW [DIN 3535-6]
09 Gewebe
KTW-Leitlinie
Fire Safe Test
FDA
EG 1935/2004
10 Kompensatoren
x
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 2 Max. Druck und max. Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten | *BAM Prüfberichte
beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe
65
11 Service/Wartung
Ausblassicherheit
PTFE | Weichstoff
UNIFLUOR®.
Platten & Dichtungen aus PTFE mit Füllstoffen.
BIAXIAL-ORIENTIERTES PTFE WS 7550 | WS 7551 | WS 7553
BESCHREIBUNG
• Einsatz im Lebensmittelbereich und Pharmaproduktion
UNIFLUOR® Dichtungsplatten werden in einem besonderen
Fertigungsprozesses hergestellt, bei dem es zu einer sehr
starken, biaxialen Orientierung der PTFE Moleküle kommt.
Dadurch wird das, für klassisches PTFE typische, negative
Kriech- und Setzverhalten deutlich minimiert. Die Platten
werden zusätzlich zur Optimierung der dichtungstechnischen
Eigenschaften und in Abhängigkeit des Anwendungsgebietes
mit spezifischen Stoffen homogen gefüllt. Im Wesentlichen
werden als Standard drei Arten von Füllstoffen in Dichtungsplatten verarbeitet, die äußerlich durch unterschiedliche
Farbbeimischungen differenziert werden können.
• Geeignet für den Einsatz in Sauerstoffanwendungen in Abhängigkeit des Füllstoffes
Als Standard-Füllstoffe werden verwendet:
• Verfügbare Dicken: 0,75 ;1,0; 1,5; 2,0; 3,0 mm
• Mikroglaskugeln, Platten- Kennfarbe: Blau
Einsatzgebiet: Email-Rohrleitungen, kompressibel
• Flachdichtungen
• Silikat/Quarz, Platten-Kennfarbe: Braun
Einsatzgebiet: Stahl-/Edelstahlrohrleitungen
und Behälter, normale Dichte
• Geeignet für den Einsatz in EO-PO-Anwendungen in
Abhängigkeit des Füllstoffes
• Erhöhte Ausblassicherheit bei Ausführungen mit Innenbördel
LIEFERPROGRAMM
Technische Lieferbedingungen nach DIN 28091
• Platten
• Abmessung: 1500 x 1500 mm [Standardformat]
• Abmessungen: nach DIN EN 1514-1 und DIN EN 12560-1 bzw. ASME B 16.21 sowie Sondermaße, gefertigt aus:
- UNIFLUOR® WS 7550 [Blau]
- UNIFLUOR® WS 7551 [Braun]
• Bariumsulfat, Platten-Kennfarbe: Weiss
Einsatzgebiet: Stahl-Edelstahlrohrleitungen
insb. Pharma- und Lebensmittel, hohe Dichte
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe FD
EIGENSCHAFTEN
Dichtungen aus oben genannten PTFE-Werkstoffen sind auch
mit Innenbördel und/oder Außenbördel lieferbar.
• Sehr gute Medienbeständigkeit außer gegen flüssige
Alkalimetalle und einige Fluorverbindungen
ZUSÄTZLICHE AUSFÜHRUNGEN
• Füllstoffe in Compounds beeinträchtigen
die chemische Beständigkeit
• TFM™-Hüllendichtung mit Weichstoffeinlage aus UNIFLUOR® WS 7550 und/oder Wellringeinlage
für den Food & Pharma Bereich
• Temperaturbeständigkeit von -200 °C bis 260 °C
[druck- und belastungsabhängig]
• PTFE ist physiologisch unbedenklich im
Dauertemperatureinsatz bis 260 °C nach BG Nr. 21
• FDA-konform und entspricht den Vorschriften in Europa und Asien für den Einsatz im Lebensmittelbereich
• Antiadhäsive Oberfläche
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440 /2200] Leckageanforderungen
• UV- und alterungsbeständig und nicht versprödend
• Sehr gute Antihafteigenschaften
• Exzellente [di]elektrische Eigenschaften
ANWENDUNGEN
• Flachdichtungen für Rohrleitungsflansche, Apparate und Behälterflansche, Pumpen, Armaturen und Ventile
• Breiter Einsatzbereich primär in der chemischen und
petrochemischen Industrie
66
- UNIFLUOR® WS 7553 [Weiss]
• UNIFLUOR® ePTFE CellFlon® Band
WS 7501 [Blau] und WS 7534 [Weiss]
UNIFLUOR®.
Produktbezeichnung
Flachdichtung
mit Füllstoff Mikroglaskugeln
Kennfarbe: blau
Flachdichtung
mit Füllstoff Quarz
Kennfarbe: braun
Flachdichtung
mit Füllstoff Bariumsulfat
Kennfarbe: weiss
Werkstoff/Ausführung
WS 7550
WS 7551
WS 7553
03 Technik
02 Service
Flachdichtungen mit Füllstoffen.
01 Das Unternehmen
Weichstoff | PTFE
FD01
FD01
FD01
Dichtsystem aus einem
hoch­w ertigem, biaxial
ausgerichtetem Dichtungs­
werkstoff aus PTFE-Basis
mit Quarz gefüllt.
Hervorragende Verformungs­
eigenschaften mit hoher,
chemischer Beständigkeit.
Dichtsystem aus einem
hoch­w ertigem, biaxial
aus­gerichtetem Dichtungs­
werkstoff aus PTFE-Basis
mit Bariumsulfat gefüllt.
Hervor­r agende Verformungs­
eigenschaften mit hoher,
chemischer Beständigkeit.
Max. 60 bar 2
Max. 80 bar 2
Max. 80 bar 2
-200 °C bis 200 °C
-200 °C bis 200 °C
-200 °C bis 200 °C
x
x
x
BAM* Sauerstoff
x
x
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
x
06 Steckscheiben
Dichtsystem aus einem
hochwertigem, biaxial
ausgerichtetem Dichtungs­
werkstoff aus PTFE-Basis
mit Mikroglaskugeln gefüllt.
Hervorragende Verformungs­
eigenschaften mit hoher,
chemischer Beständigkeit.
Merkmale
Temperatur
07 Kunststoff
BETRIEBSDATEN
Druck
08 Packungen
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
05 Maßtabellen
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
DVGW [DIN 3535-6]
09 Gewebe
KTW-Leitlinie
Fire Safe Test
x
x
x
EG 1935/2004
x
x
x
x
x
x
Germanischer Lloyd
10 Kompensatoren
Ausblassicherheit
Besonderheiten
2 Max. Druck und max. Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum prüfen
eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe
67
11 Service/Wartung
FDA
ePTFE | Weichstoff
UNIFLUOR®.
Platten & Dichtungen aus ePTFE.
MULTIDIREKTIONAL-ORIENTIERTES PTFE | WS 7745
BESCHREIBUNG
ANWENDUNGEN
Für die Herstellung von UNIFLUOR® multidirektional-orientier­ten,
expandierten PTFE-Platten und -Dichtungen werden in einem
speziellen Verfahren extrudierte PTFE-Folien mehrfach verstreckt und zu einer homogenen Dichtungsplatte verbunden.
UNIFLUOR® ePTFE-Platten erhalten durch die multidirek­
tional-orientierte Faserstruktur eine sehr hohe Festigkeit in
Längs- und Querrichtung. Das Fließverhalten unter Last und
Temperatur ist gegenüber sonstigen PTFE-Dichtungsplatten
deutlich reduziert. Das weiche Material passt sich hervorragend
an unebene Dichtflächen an und gleicht bei entspre­chender
Dichtungsdicke selbst große Spaltmaße aus. UNIFLUOR® ePTFE
bietet einen sehr großen, effektiven Rückverfor­
mungsweg.
Eine im Einbau ausreichend verpresste Dichtung gewährleistet
eine hohe Dichtheitsklasse, auch bei reduzierter Flächen­
pressung im Betriebszustand.
Für den Einsatz in span­n ungs­e mpfindlichen Flanschverbindungen wurde die UNIFLUOR® ePTFE-Flachdichtung WS 7745 HB
entwickelt, bestehend aus: UNIFLUOR® ePTFE-Flachdichtung
[niedrige Dichte] mit Innenbördel, aus gesintertem, nahezu
poren­­freien 3M™ Dyneon™ TFM™ WS 7110 [hohe Dichte]. Hier
erhöht der Innenbördel den Diffusionswiderstand und reduziert
eine mögliche Permeation deutlich. Um die Vorverformkräfte
deutlich zu verringern, wird die Dichtung im äußeren Bereich
hoch vorverdichtet, damit die bei der Montage auftretenden
Spannungen möglichst reduziert werden können. Das Dichtsystem zeichnet sich durch extrem niedrige Leckagera­ten, bei
gleichzeitig äußerst geringen Flächenpressungen und höchsten
Forderungen an die Prozessreinheit, aus.
• Flachdichtungen für Rohrleitungsflansche, Apparate- und Behälterflansche, Pumpen, Armaturen und Ventile
EIGENSCHAFTEN
• 100 % reines, virginales PTFE, ohne Füllstoffe, keine Farbstoffe
und Stempelfarbe
• Hohe Längs- und Querfestigkeit; extrem niedriger Kaltfluss
und eine sehr hohe Druckstandfestigkeit
• Geringes Setzverhalten; unter Last nur min. Breitenzunahme
• Sehr gute Medienbeständigkeit außer gegen flüssige
Alkalimetalle und einige Fluorverbindungen
• PTFE ist physiologisch unbedenklich im
Dauertemperatureinsatz bis 260 °C nach BG Nr. 21
• FDA-konform und entspricht den Vorschriften in Europa und Asien für den Einsatz im Lebensmittelbereich
• Antiadhäsive Oberfläche
• UV- und alterungsbeständig und nicht versprödend
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440/2200] Leckageanforderungen
• Gute Antihafteigenschaften
• Exzellente [di]elektrische Eigenschaften
• Beste Anpassungsfähigkeit
68
• Breiter Einsatzbereich primär in der chemischen und
petrochemischen Industrie
• Einsatz im Lebensmittelbereich und Pharmaproduktion
• Geeignet für den Einsatz in Sauerstoffanwendungen
• Abdichtung spannungsempfindlicher Materialien wie
Email, GFK, Glas, Keramik
• Als Plattematerial zum Stanzen und Schneiden vor Ort in beliebiger Form für Reparaturen und Revisionen geeignet
• Bei Ausführung mit Innenbördel, Einsatz bei erhöhten
Anforderungen nach Reinheit und Ausblassicherheit
[technischer Dichtheit]
LIEFERPROGRAMM
Technische Lieferbedingungen nach DIN 28091
• Platten
• Abmessung: 1.500 x 1.500 mm [Standardformat]
• Verfügbare Dicken: 0,5 bis 6,0 mm [9 mm auf Anfrage]
• Flachdichtungen
• Abmessungen:
- für Stahl-/Edelstahlflansche nach
DIN EN 12560-1 bzw. ASME B 16.21
- für Kunststoffflansche GFK, Schauglas, Email etc.
entsprechend Vorgaben der Bauteilspezifikation auf Anfrage
- Sondermaße
• gefertigt aus:
- UNIFLUOR® WS 7745
- UNIFLUOR® WS 7745 IB, Dichtungen mit
TFM™-Innenbördel [WS 7110], Standarddicke 2,0 mm
- UNIFLUOR® WS 7745 HB, Dichtungen mit
TFM™-Innenbördel [WS 7110], im äußeren Bereich vorverpresst, Standarddicke 2,0 mm
Siehe ergänzend IDT-Profilübersicht: Baureihe FD
ZUSÄTZLICHE AUSFÜHRUNGEN
• UNIFLUOR® ePTFE-Dichtungsband MultiTex®-FG [WS 7770]
UNIFLUOR®.
Produktbezeichnung
ePTFE-Flachdichtung
ePTFE-Flachdichtung mit
TFM™-Innenbördel und
vorverpresstem Rand
Werkstoff/Ausführung
WS 7745
WS 7745 HB
03 Technik
02 Service
Flachdichtung aus ePTFE.
01 Das Unternehmen
Weichstoff | ePTFE
FD11
ePTFE-Flachdichtung zur Verwendung
bei empfindlichen Dichtflächen sowie
bei spannungs­empfindlichen und wenig
biegesteifen Dichtverbin­dungen, bei denen
eine vielfältige chemische Beständigkeit
und Lebensmitteleignung gewünscht ist.
Optimierte ePTFE-Flachdichtung mit einem
homogenen Innenbördel aus TFM TM 1600 sowie
einem vorverpresstem Rand. Zur Verwendung
in spannungsempfindlichen Dichtverbindungen
[z.B. Kunststoffflansche] mit extrem niedrigen
Leckageraten bei äußerst geringen Flächen­
pressungen und höchsten Forderungen an die
Produktreinheit.
Max. 40 bar 2
Max. 40 bar 2
-200 °C bis 200 °C [kurzzeitig 250 °C]
-200 °C bis 200 °C [kurzzeitig 250 °C]
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
x
x
BAM* Sauerstoff
x
x
FDA
x
x
EG 1935/2004
x
x
Temperatur
07 Kunststoff
BETRIEBSDATEN
Druck
05 Maßtabellen
Merkmale
FD01
06 Steckscheiben
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
08 Packungen
FREIGABEN
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
DVGW [DIN 3535-6]
09 Gewebe
KTW-Leitlinie
Fire Safe Test
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
2 Max. Druck und max. Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum prüfen
eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe
69
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
Ausblassicherheit
ePTFE | Weichstoff
UNIFLUOR®.
Dichtungsbänder aus ePTFE mit Füllstoffen, modifiziert.
Produktbezeichnung
ePTFE Dichtungsband
blau
ePTFE Dichtungsband
braun
Werkstoff/Ausführung
WS 7501
WS 7512
Beschreibung
Glasfaser gefülltes Dichtungsband aus
expandiertem PTFE mit modifizierter Struktur.
Stark reduziertes Fließverhalten, deutlich
verbessertes Rückstellvermögen und sehr gutes
Dichtverhalten bei wechselnden Temperaturen.
Eignet sich besonders für Anwendungen bei
hohen Temperaturen.
Quarz gefülltes Dichtungsband aus
expandiertem PTFE mit modifizierter Struktur.
Stark reduziertes Fließverhalten, deutlich
verbessertes Rückstellvermögen und sehr gutes
Dichtverhalten bei wechselnden Temperaturen.
Eignet sich besonders für Anwendungen bei
hohen Temperaturen.
Merkmale
Reines expandiertes PTFE mit Füllstoffen,
blau gefärbt, geeignet für Vakuum, selbstklebend
[Hotmelt Klebstoff], nicht brennbar, alterungsbeständig.
Reines expandiertes PTFE mit Füllstoffen,
braun gefärbt, geeignet für Vakuum, selbstklebend [Hotmelt Klebstoff], nicht brennbar,
alterungsbeständig.
Eigenschaften
Hohe Restdicke im Einbauzustand,
geringe Verbreiterung, gute Rückverformung,
gute Anpassung an alle Oberflächen,
hohe Dichtheit, auch bei Wechselbelastung.
Hohe Restdicke im Einbauzustand, geringe
Verbreiterung, sehr gute Rückverformung, gute
Anpassung an alle Oberflächen, hohe Dichtheit,
auch bei Wechselbelastung.
Anwendungen
Behälterabdichtung, Wärmetauscher,
Apparatebau, Maschinengehäuse,
Rauchgasanlagen
Behälterabdichtung, Wärmetauscher,
Apparatebau, Maschinengehäuse,
Rauchgasanlagen
Lieferprogramm
Meterware: 5, 10, 25 und 50 m Spulen,
abhängig von der Bandgeometrie
Meterware: 5, 10, 25 und 50 m Spulen,
abhängig von der Bandgeometrie
BETRIEBSDATEN
Druck
Temperatur
Chemische Beständigkeit
60 bar
60 bar
-160 °C bis 180 °C
Materialbeständigkeit bis 315 °C
-160 °C bis 200 °C
Materialbeständigkeit bis 315 °C
pH 0 bis 12
pH 0 bis 12
x
x
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
BAM* Sauerstoff
DVGW
FDA
EG 1935/2004
*BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
70
UNIFLUOR®.
Dichtungsband aus expandiertem PTFE
mit modifizierter Struktur. Stark reduziertes
Fließverhalten, verbessertes Rückstell­
vermögen. Eignet sich besonders für
anspruchsvolle und sehr reine Anwendungen
im Food & Pharma Bereich.
Merkmale
Reines expandiertes PTFE ohne Farb- und
Füllstoffe, geeignet für Vakuum, selbstkle­
bend [Hotmelt Klebstoff], nicht brennbar,
UV- und alterungsbeständig, biologisch inert.
Eigenschaften
Hohe Restdicke im Einbauzustand, geringe
Ver­breiterung, sehr gute Rückverformung,
sehr gute Anpassung an alle Oberflächen,
hohe Dichtheit, gute Abdichtung öliger Medien,
unbedenklich im Kontakt mit Lebensmitteln
[auch Klebstoff].
Anwendungen
Rohrleitungsflansche, Behälterabdichtung,
Apparatebau, Maschinengehäuse, Kompensatoren, Reaktoren, Pumpen, Rauchgasanlagen,
Lebens­mittelanlagen
Lieferprogramm
Meterware: 5, 10, 25 und 50 m Spulen,
abhängig von der Bandgeometrie
03 Technik
Beschreibung
04 Dichtungen
WS 7501
05 Maßtabellen
Werkstoff/Ausführung
06 Steckscheiben
ePTFE Dichtungsband
weiß
07 Kunststoff
Produktbezeichnung
02 Service
Dichtungsband aus ePTFE ohne Füllstoffe, modifiziert.
01 Das Unternehmen
Weichstoff | ePTFE
Druck
Temperatur
Chemische Beständigkeit
08 Packungen
BETRIEBSDATEN
60 bar
-200 °C bis 160 °C
Materialbeständigkeit bis 315 °C
pH 0 bis 12
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
09 Gewebe
FREIGABEN
x
BAM* Sauerstoff
x
EG 1935/2004
x
*BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
71
11 Service/Wartung
FDA
10 Kompensatoren
DVGW
ePTFE | Weichstoff
UNIFLUOR®.
Dichtungsbänder aus ePTFE.
Produktbezeichnung
ePTFE Dichtungsband
Universal
ePTFE Dichtungsband
High Density-E
Werkstoff/Ausführung
WS 2740 [rechteckig] I WS 7747 [rund]
WS 7744
Beschreibung
Monodirektional expandiertes Band aus reinem
PTFE. Sehr anpassungsfähiges, flexibles
Dichtungs­material mit geringem Fließ­
verhalten und hoher Zugfestigkeit. Sehr gutes
Dicht­v erhalten besonders bei unebenen und
beschädigten Oberflächen. WS 2741 mit doppelseitiger Klebeleiste. WS 7747 ohne Kleber.
Monodirektional expandiertes Band aus reinem
PTFE mit hoher Dichte und recht­eckigem Querschnitt. Abdichtung von großen Unebenheiten
auch bei geringer Flächenpressung möglich. Ist
geeignet für schwierige Dichtungsanwendungen ­
bei spannungs­empfindlichen Materialien. Eignet
sich u.a. zur Abdichtung von schwachen Flanschen
mit erhöhter Durchbiegung.
Merkmale
Reines expandiertes PTFE ohne Füll-/Farbstoffe,
selbstklebend [Hotmelt Klebstoff], Klebstoff für
Lebensmittelkontakt geeignet, nicht brennbar,
UV- und alterungsbeständig, biologisch inert,
geeignet für Vakuum.
Reines expandiertes PTFE ohne Füll-/Farbstoffe,
selbstklebend [Hotmelt Klebstoff], Klebstoff für
Lebensmittelkontakt geeignet, nicht brennbar,
UV- und Alterungsbeständig, biologisch inert,
geeignet für Vakuum.
Eigenschaften
Breiter Einsatzbereich, sehr gute Anpassung an
alle Oberflächen, hohe Dichtheit, volle Beständigkeit, unbedenklich im Kontakt mit Lebensmitteln,
geeignet für Reparaturen bei Flanschverbindungen.
Gutes Abdichtverhalten, sehr gute Anpassung
an alle Oberflächen, einfaches Ausfüllen von
Dichtspalten, unbedenklich im Kontakt mit
Lebensmitteln.
Anwendungen
Rohrleitungsflansche, Behälterabdichtung,
Lüftungsanlagen, Apparatebau, Maschinen­
gehäuse, Kompensatoren, Pumpen,
Rauchgasanlagen, Lebensmittelanlagen
Rohrleitungsflansche, Behälterabdichtung,
Wärmetauscher, Lüftungsanlagen, Apparatebau,
Maschinengehäuse, Reaktoren, Pumpen,
Lebensmittelanlagen
Lieferprogramm
Meterware: 5, 10, 25 und 50 m Spulen,
abhängig von der Bandgeometrie
Meterware: 5, 10, 25 und 50 m Spulen,
abhängig von der Bandgeometrie
BETRIEBSDATEN
60 bar
40 bar
-200 °C bis 150 °C
Materialbeständigkeit bis 315 °C
-200 °C bis 150 °C
Materialbeständigkeit bis 315 °C
pH 0 bis 14
pH 0 bis 14
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
x
x
BAM* Sauerstoff
x
DVGW
x
FDA
x
x
EG 1935/2004
x
x
Druck
Temperatur
Chemische Beständigkeit
FREIGABEN
*BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
72
ePTFE Dichtungsband
mit Füllstoffen
Werkstoff/Ausführung
WS 7770
WS 7778
Multidirektional expandiertes Band aus
reinem PTFE. Sehr gutes Dichtverhalten, besonders bei unebenen Dichtflächen. Hat sehr
gutes Rückstellvermögen und sehr niedrige
Leckage auch bei geringer Flächenpressung.
Einsatz speziell dort, wo Beständigkeit von
PTFE gefordert ist, herkömmliche Dichtungsbänder aber an ihre Grenzen stoßen.
Faserverstärktes Band aus reinem PTFE.
Der eingearbeitete Glasfaserfüllstoff
verbessert die mechanischen Eigenschaften
und reduziert das Fließverhalten. Das Band
kann sehr hohe Kräfte aufnehmen und ist
auch für hohe Temperaturen geeignet.
Merkmale
Reines expandiertes PTFE ohne Füll- oder
Farbstoffe, selbstklebend [Hotmelt Klebstoff],
Klebstoff für Lebensmittelkontakt geeignet,
nicht brennbar, UV- und Alterungsbeständig,
biologisch inert, geeignet für Vakuum.
Reines expandiertes PTFE mit Füllstoffen,
selbstklebend [Hotmelt Klebstoff], nicht
brennbar, UV- und Alterungsbeständig,
geeignet für Vakuum.
Eigenschaften
Geeignet für Reparaturen bei Flansch­
verbindungen in Kraftwerken, für sehr hohe
Flächen­pressungen, hohe materialdicke im
Einbau­zustand, reduziertes Fließverhalten,
unbedenklich im Kontakt mit Lebensmitteln.
Für hohe Flächenpressung geeignet,
reduziertes Fließverhalten, einfache
Montage, verbesserte mechanische
Eigenschaften.
Anwendungen
Behälterabdichtung, Wärmetauscher, Apparate­
bau, Emailbeschichtete Anlagen, Reaktoren,
Maschinengehäuse, Kompensatoren, Pumpen,
Rauchgasanlagen, Lebensmittelanlagen
Behälterabdichtung, Wärmetauscher, Apparate­­
bau, Emailbeschichtete Anlagen, Reaktoren,
Maschinengehäuse, Kompensatoren, Pumpen,
Rauchgasanlagen, Lebensmittelanlagen
Lieferprogramm
Meterware: 5, 10, 25 und 50 m Spulen,
abhängig von der Bandgeometrie
Meterware: 5, 10, 25 und 50 m Spulen,
abhängig von der Bandgeometrie
01 Das Unternehmen
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
Beschreibung
06 Steckscheiben
ePTFE Dichtungsband
FG
07 Kunststoff
Produktbezeichnung
03 Technik
02 Service
Weichstoff | ePTFE
60 bar
-200 °C bis 230 °C
Materialbeständigkeit bis 315 °C
-200 °C bis 230 °C
Materialbeständigkeit bis 315 °C
pH 0 bis 14
pH 0 bis 14
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
x
x
BAM* Sauerstoff
x
x
FDA
x
x
EG 1935/2004
x
x
Temperatur
Chemische Beständigkeit
09 Gewebe
FREIGABEN
10 Kompensatoren
DVGW
*BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
73
11 Service/Wartung
60 bar
Druck
08 Packungen
BETRIEBSDATEN
Elastomere | Weichstoff
ELASTOMERE.
BESCHREIBUNG
LIEFERPROGRAMM
Elastomere sind formfeste, aber elastisch verformbare
Kunststoffe. Sie können sich bei Zug- und Druckbelastung
verformen, finden aber danach wieder in ihre ursprüngliche,
unverformte Gestalt zurück. Elastomer- oder Gummidichtungen sind fast die einzigen Dichtungen, bei denen man von
Rückstellkräften sprechen kann.
O-Ringe • Rundschnurringe • Flachdichtungen
Gummi-Stahl-Dichtungen • Lippenringe • Profilschnüre
Milchrohrverschraubungsringe • Tankwagen-Kupplungs­
dichtungen • Wellendichtringe • Formteile
CHEMISCHE BEZEICHNUNG
HANDELSNAMEN
ACM
Acrylat Kautschuk
Nipol AR
Europrene AR
-25 bis 130° C
Dichtungen und Profile
im Fahrzeugbau, Schläuche
AEM
Ethylen Acrylat Kautschuk
Vamac
-40 bis 150° C
Gute Witterungsund Ozonbeständigkeit
PUR
[AU] [EU]
Polyurethan Kautschuk
[Polyester-Urethan]
[Polyether-Urethan]
Vulkollan, Desmopan
Elastollan, Urepan,
Simputhan
90 bis 98
-30 bis 80° C
Hydraulikdichtungen,
Gleitbahnen, Walzen
CR
Chloropren Kautschuk
Neoprene,
Baypren
30 bis 90
-45 bis 100° C
Gute Flammwidrigkeit, gute Alterungs­
eigenschaften sowie Chemikalienbeständigkeit
CSM
Chlorsulfoniertes
Polyethylen
Hypalon
50 bis 90
-20 bis 120° C
Widerstandsfähiges Elastomer; UV-,
temperatur- und alterungs­beständig
sowie reißfest
ECO
Ethylenoxid Epichlorhydrin
Kautschuk
Hydrin, Herclor,
Epichlomer
35 bis 90
-40 bis 140° C
Gute Mineralölbeständigkeit und
gleichzeitig gute Witterungs- und
Ozonbeständigkeit
EPDM
EPR
Ethylen Propylen Dien Monomer
Kautschuk, Ethylen
Propylen Copolymer
Nordel, DSM
[Keltan]
Dutral, Buna EP
25 bis 90
-50 bis 150° C
Automobilbau, Waschmaschinen
und Küchengeräte [dampfbeständig],
Baugewerbe
FFPM
[FFKM]
Perfluor Kautschuk
Perlast, Kalrez,
Simriz Chemraz,
Isolast Plastiperflour
60 bis 95
-15 bis 230° C
Elektronik- und Halbleiter-Industrie,
chemische und petrochemische
Industrie, Medizintechnik und
Pharmaindustrie
FPM [FKM]
Fluor Kautschuk
Viton, Fluorel,
Tecnoflon
50 bis 95
-20 bis 200° C
Dichtungen, Formteile und Schläuche,
Kabelisolationen
FVMQ
MQ
MVQ, VMQ
Fluormethylen Polysiloxan
Methyl Polysiloxan
Vinyl Methyl Polysiloxan
Silopren, Silastik
Silicone, Rhodorsil
20 bis 80
-80 bis 175° C
-60 bis 180° C
-60 bis 200° C
Tiefkühlschränke, Kochherde, Trockenschränke, Fenster und Kabinentüren von
Flugzeugen, medizintechnische Artikel,
elektrische Isolatoren
IIR
Isobuten Isopren Kautschuk
[Butyl Kautschuk]
Polysarbutyl, Esso
Butyl, Polysar Butyl
40 bis 85
-40 bis 130° C
Geringe Gasdurchlässigkeit und gute
Hitze- und Alterungsbeständigkeit
Acrylnitril Butadien Kautschuk,
Perbunan N, Nitril,
Carboxylierter Nitril Kautschuk,
Buna N, Therban,
Hydrierter Acrylnitril Butadien
Zetpol
Kautschuk
40 bis 95
-30 bis 100° C
-30 bis 130° C
-25 bis 150° C
Öl- und kraftstoffbeständige
Dichtungen, Membranen, Schläuche
NBR
X-NBR
NEM
[H-NBR]
74
HÄRTEBEREICH
SHORE A
TEMPERATURBEREICH
KURZZEICHEN
ISO 1629
EIGENSCHAFTEN
NR
Naturkautschuk
Para
20 bis 90
-60 bis 80° C
Fahrzeugreifen, Transportbänder,
Riemen, technische Artikel aller Art
SBR
Styrol Butadien Kautschuk
Buna SL, Solprene
30 bis 95
-50 bis 100° C
Meist als Co-Polymer mit NR für Dunatex,
Krynol Fahrzeugreifen, Plattenmaterial
und Moosgummiplatten
FEP.
06 Steckscheiben
• Durch die FEP-Ummantelung sind die O-Ringe weniger
flexibel als Elastomer-O-Ringe. Sie sind begrenzt dehnbar
und haben eine geringere Elastizität bzw. eine höhere
Dauerverformung
ANWENDUNGEN
FEP-ummantelte O-Ringe eignen sich hervorragend für
die chemische Industrie, Petrochemie, Medizintechnik,
Lebensmittelindustrie, Wasser- und Abwassertechnik
und ähnliche Industriebereiche. Ein typischer Einsatzfall für FEP-ummantelte O-Ringe ist die Abdichtung von
Armaturen­s pindeln und als Sekundär-Dichtelement für
langsame Schalt- und Drehbewegungen.
EIGENSCHAFTEN
07 Kunststoff
FEP [Fluoriertes Ethylen-Propylen] ist ein thermoplas­
tischer Werkstoff mit PTFE-ähnlichen Eigenschaften.
Nahtlos FEP-ummantelte O-Ringe haben einen elastischen
Kern aus FPM oder VMQ und werden bei sehr hohen thermischen und chemischen Beanspruchungen eingesetzt. Die
hohe chemische Beständigkeit der Ummantelung schützt
den elastischen Kern vor Beschädigung durch das mög­
licherweise aggressive Medium.
FEP-ummantelte O-Ringe werden ähnlich PTFE-Ringen
überall dort eingesetzt, wo die chemische Beständigkeit
des normalen Elastomer O-Ringes nicht mehr ausreicht,
aber gewisse Elastizität gefordert ist. Die Elastizität ist
durch den Innenring gewährleistet und die chemische
Beständigkeit wird durch die nahtlose FEP-Ummantelung
erreicht.
• Es muss keine Änderung der Nutabmessungen
vorgenommen werden
08 Packungen
BESCHREIBUNG
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
03 Technik
02 Service
Ummantelte O-Ringe mit gummielastischem Innenring.
01 Das Unternehmen
Weichstoff | Elastomere
• Sehr gute chemische Beständigkeit gegen die meisten Flüssigkeiten und Chemikalien
09 Gewebe
• Temperatureinsatzbereich von ca. –60 °C bis 200 °C
[je nach Werkstoff des Innenringes]
• Keine Verunreinigung von Lebensmitteln,
pharma­zeutischen oder medizinischen Produkten
• Physiologisch unbedenklich, sterilisierbar
• FEP-O-Ringe sind gegen Standard-O-Ring-Abdichtungen uneingeschränkt austauschbar
75
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
• Ausreichend elastisches Verhalten
TRI-CLAMP-DICHTUNGEN.
02 Service
EPDM/Silikon/Viton®/NBR/PTFE/PTFE-Hülle.
01 Das Unternehmen
Weichstoff | Elastomere
ABMESSUNGEN
ROHR x Ø [mm]
DN 10
13,0 x 1,5
DN 15
19,0 x 1,5
DN 20
23,0 x 1,5
DN 25
29,0 x 1,5
DN 32
35,0 x 1,5
DN 40
41,0 x 1,5
DN 80
85,0 x 2,0
DN 100
104,0 x 2,0
04 Dichtungen
70,0 x 2,0
05 Maßtabellen
53,0 x 1,5
DN 65
Style A:
Tri-Clamp-Dichtung
ISO 2852
ROHR x Ø
[mm]
ISO 2852
ROHR x Ø
[inch]
ISO 8
13,5 x 1,6
ISO 8
13,5 x 1,6
ISO 10
17,2 x 1,6
ISO 10
17,2 x 1,6
ISO 15
21,3 x 1,6
ISO 15
21,3 x 1,6
ISO 20
26,9 x 1,6
ISO 20
26,9 x 1,6
ISO 25
33,7 x 2,0
ISO 25
33,7 x 2,0
ISO 32
42,4 x 2,0
ISO 32
42,4 x 2,0
ISO 40
48,3 x 2,0
ISO 40
48,3 x 2,0
ISO 50
60,3 x 2,0
ISO 50
60,3 x 2,0
ISO 65
76,1 x 2,0
ISO 65
76,1 x 2,0
ISO 80
88,9 x 2,0
ISO 80
88,9 x 2,0
ISO 100
114,3 x 2,0
ISO 100
114,3 x 2,0
06 Steckscheiben
DN 50
03 Technik
DIN 32676 [REIHE A]
d2
d1
Tri-Clamp-Dichtungen aus EPDM, Silikon Kautschuk, Viton®,
NBR und aus PTFE oder PTFE-Hülle mit Gummieinlage für
hoch hygienische Anwendungen wie z.B. Pharma-, Biotechund Chemieindustrie.
07 Kunststoff
BESCHREIBUNG
ROHR x Ø
[mm]
1/4
4,8
2
3/8
8
2
1/2
9,6
2
3/4
16
2
1
22,3
2
1 1/2
35
2
47,7
2
60,4
2
3
73,1
2
4
97,6
2
6
147,1
2
10 Kompensatoren
2
2 1/2
09 Gewebe
INNERE BREITE *
* Die Breite verläuft leicht konisch von 1,5 auf 2 mm von innen nach außen
77
11 Service/Wartung
Style B:
Flansch-Clamp-Dichtung
DIN 11866
REIHE C DN7OD inch
08 Packungen
Weitere Abmessungen auf Anfrage
Gummi-Stahl | Metall-Weichstoff
GUMMI-STAHL.
Dichtungen.
BESCHREIBUNG
• Flansch und Schrauben können schwächer ausgelegt werden
Gummi-Stahl-Dichtungen [G-ST] finden in verschraubten
Verbindungen Anwendung, in denen nur geringe Schrauben­
kräfte realisiert werden können. Einerseits erlauben die
Eigenschaften des Elastomers eine sehr gute Anpassungsfähigkeit an die Dichtflächen, anderseits werden durch die
homogene Struktur niedrige Leckageraten erzielt. Durch den
Einsatz einer mittig eingebrachten, korrosionsgeschützten
und einvulkanisierten Stahleinlage werden die Ausblas­
sicherheit und die Stabilität erhöht. Damit weist die Dichtung
auch bei großen Nennweiten ein gutes Handling auf. Bei der
Vulkani­sation wird eine extreme Haftung zwischen der Stahl­
einlage und der Gummiumhüllung erzielt. Selbst bei höchsten
Beanspruchungen wird so ein Verschieben, Ablösen oder gar
Ausblasen unmöglich. Die Dichtungen sind in Abhängigkeit
vom jeweiligen Elastomer vielseitig einsetzbar und sind u.a.
für Wasser, Wasserdampf, Gas, Luft, Säuren, Laugen, Kohlen­
wasserstoffe geeignet, wobei Einsatztemperaturen bis ca.
200 °C möglich sind.
Gummi-Stahl-Dichtungen [G-ST] werden je nach Anwendungsgebiet und vorgegebenem Flanschwerkstoff [z.B. Stahl, GFK] in
verschiedenen Bauformen hergestellt und können im Kraft­neben­schluss [KNS] oder Krafthauptschluss [KHS] eingesetzt werden.
• Lebensdauer von Kunststoffflanschverbindungen ist
bedeutend höher [Berücksichtigung des Zeitstandverhaltens]
• Eindrehungen für Rundschnurring-Nut oder Versatzein drehungen am Flansch können entfallen [Bauform G-ST-P]
• GS01: G-ST-Flanschdichtungen, universell einsetzbar [KHS]
• Vakuum
• GS10: G-ST-P/S, universell einsetzbar, ideal für Flansch verbindungen aus Stahl-Kunststoff und Guss-Kunststoff [KHS]
LIEFERPROGRAMM
• GS20: G-ST-P/OE, frei dimensionierbare Dichtung mit offener
VA-Einlage [KHS]
• GS30: G-ST-P/K, ideal für Flanschverbindungen aus Paaren von
Kunststoffbunden [KHS]
• Gutes Ausgleichsverhalten bei Winkelabweichungen
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440/2200] Leckageanforderungen
• Ausblassicher nach TRBS 2152 Teil 2
• Sehr gutes Handling bei Transport,
Ein- und Ausbau, mechanisch stabil
• Individuelle Kennzeichnung jeder Dichtung
auf dem Außenrand
ANWENDUNGEN
• Dichtungen für Rohrleitungsflansche,
Apparate- und Behälterflansche
• Rohrleitungsbau Gas/Wasser
• Kunststoffrohrleitungen
• Gummierte Flansche
• Spannungsempfindliche Verbindungen [z.B. Glasflansche]
• Abmessungen nach DIN EN 1514-1, DIN 2690,
DIN16962 Teil 4, DIN16963 Teil 4 und ASME 16.21
• Grundkonstruktionen
• GS01 I Gummi-Stahl-Dichtung
• GS50: G-ST-P/KN, universell einsetzbar, ideal für teil beschichtete Flansche und Extrembelastungen [KNS]
• GS10 I Gummi-Stahl-Dichtung mit O-Ring Abdichtung
Die Kombination aus G-ST-Grundkörper und O-Ring im Innendurchmesser verbindet die Vorteile der Einzelelemente. Der
im Kraftnebenfluss liegende Rundschnurring schmiegt sich
schon bei geringen Flächenpressungen ideal an die Dicht­
flächen an. Unebenheiten und Riefen, sogar leichte Fluchtfehler werden ausgeglichen. Neben der materialschonenden
Montage bei kleinen notwendigen Anzugsmomenten wird eine
bislang unerreichte Betriebssicherheit gewährleistet.
Gummi-Stahl-Dichtungen erfüllen bei Einhaltung der maxi­
malen Einbau-Flächen­pressung die Anforderungen der TA Luft.
•GS20 I Frei dimensionierbare Gummi-Stahl-Dichtung mit
O-Ring Abdichtung und offener VA-Einlage
• GS30 I Gummi-Stahl-Dichtung
mit O-Ring Abdichtung
und offener VA-Einlage
EIGENSCHAFTEN
Hersteller • Bauform • Nennweite • Druckstufe
Herstelldatum • Zulassungen • Härte des Elastomers
• Hohe Gas- und Flüssigkeitsdichtheit schon bei niedrigen
Flächenpressungen
• Ausgleich von Oberflächenfehlern, sehr gutes Anpassungs und hohes Rückfederungsvermögen
78
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe GS
KENNZEICHNUNG
01 Das Unternehmen
02 Service
Metall-Weichstoff | Gummi-Stahl
NR
Naturkautschuck
Shore-A 80 ± 5
BESONDERHEITEN
Max. -30 °C bis 60 °C
Max. -25 °C bis 70 °C
Kontrolluntersuchungen des
DVGW TÜV Süddeutschland
Kontrolluntersuchungen
gem. DIN EN 681-1
des DVGW gem. DIN EN
KTW Empfehlung 1.3.13 im
682 ersetzt DIN 3535,
Prüfbereich D2 sowie HygieneTeil 3
Prüfung nach DVGW-Arbeitsblatt W270 [11/2007]
Hydrierter Acrylnitril ButaShore-A 70 ± 5 Max. -25 °C bis 150 °C
dien Kautschuk
CR
Chloropren Kautschuk
CSM
Chlorsulfoniertes
Polyethylen
Shore-A 70 ± 5 Max. -20 °C bis 120 °C
EPDM*
Ethylen Propylen Dien
Monomer Kautschuk
Shore-A 70 ± 5 Max. -30 °C bis 125 °C
EPDM-PW
Ethylen Propylen Dien
Monomer Kautschuk
Kontrolluntersuchungen des
DVGW TÜV Süddeutschland
gem. DIN EN 681-1
Shore-A 70 ± 5 Max. -30 °C bis 125 °C
KTW Empfehlung 1.3.13 im
Prüfbereich D1 und D2 sowie
Hygiene-Prüfung nach DVGWArbeitsblatt W270 [11/2007]
FPM-S*
Fluor Kautschuk
Shore-A 80 ± 5 Max. -20 °C bis 200 °C
IIR
Isobuten Isopren
Kautschuk, [Butyl
Kautschuk]
Shore-A 50 ± 5 Max. -25 °C bis 120 °C
ST 37.2/1.4301
Stahleinlage
05 Maßtabellen
Max. -25 °C bis 95 °C
06 Steckscheiben
Shore-A 60 ± 5
07 Kunststoff
HNBR
Acrylnitril Butadien
Kautschuk
Shore-A 60 ± 5
TRINKWASSER
Säurefest
08 Packungen
NBR-Duo
HÄRTEBEREICH TEMPERATURBEREICH
04 Dichtungen
BEZEICHNUNG
10 Kompensatoren
09 Gewebe
*Auch als HP Version erhältlich, geeignet für Reinraumapplikationen
79
11 Service/Wartung
KURZZEICHEN
03 Technik
WERKSTOFFE UND ZULASSUNGEN
GUMMI-STAHL.
Produktbezeichnung
Dichtung aus Gummi-Stahl
[G-ST]
Dichtung aus Gummi-Stahl
[G-ST-P/S]
Werkstoff/Ausführung
werkstoffabhängig
werkstoffabhängig
03 Technik
02 Service
Dichtungen .
01 Das Unternehmen
Metall-Weichstoff | Gummi-Stahl
Die Dichtung besteht aus einem ballig
geformten Gummikörper und einem mittig
innenliegenden Stahlring. Die Gummi­
ummantelung ist an der Stahleinlage fest
anvulkanisiert, so dass ein stabiler Verbund
erreicht wird, der auch hohen Beanspruch­
ungen standhält. Die Stahleinlage erhöht
die Ausblassicherheit und Stabilität des
Dichtsystems. Die ballige Form erzeugt eine
partielle Erhöhung der Flächenpressung.
Der ballige Grundkörper ist zusätzlich mit einem
O-Ring als statisches Dichtelement ausgeführt.
Oberflächenfehler und Winkelabweichungen in
Flanschen werden leichter ausgeglichen. Die
Gummiummantelung ist an der Stahleinlage
fest an vulkanisiert, so dass ein stabiler Verbund
erreicht wird, der auch hohen Beanspruchungen
standhält. Die Stahleinlage erhöht die Ausblassicherheit und Stabilität des Dichtsystems.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹.
Max. 25 bar
Max. 25 bar
NR: -30°C bis 60°C | NBR: -25°C bis 70°C EPDM: -30°C
bis 120°C | CSM: -20°C bis 120°C | FPM: -20°C bis 200°C
NR: -30°C bis 60°C | NBR: -25°C bis 70°C
EPDM: -30°C bis 120°C | FPM: -20°C bis 200°C
x
x
DVGW [DIN 3535-6]
x
x
KTW-Leitlinie
x
x
x
x
W270
W270
Temperatur
07 Kunststoff
BETRIEBSDATEN
Druck
08 Packungen
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
BAM* Sauerstoff
09 Gewebe
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
Fire Safe Test
FDA
05 Maßtabellen
Merkmale
GS10
GS01
06 Steckscheiben
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
EG 1935/2004
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum
Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
81
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
Ausblassicherheit
Hüllendichtungen | Metall-Weichstoff
HÜLLENDICHTUNGEN.
Elastikdichtungen aus TFM™ mit Einlage & Diffusionssperre.
WS 7110/1.4571 | WS 7110/3822, 3825, 7550 | WS 7110/1.4571/3822, 3825, 7550
BESCHREIBUNG
Die chemisch-pharmazeutische Industrie fordert für Dichtungsanwendungen geringe Permeation, hohe chemische
Beständigkeit, robuste mechanische Belastbarkeit und einfache Verarbeitbarkeit. Bewährt hat sich TFM™, ein PTFE
der zweiten Generation. Durch die eingestellte, homogenere
Kristallitstruktur verschmelzen die Partikel besser zu einem
dichten, porenarmen Polymergefüge; im Ergebnis wird die
Dichtigkeit deutlich verbessert. Für die Hüllendichtungen
wird das hochwertige 3M™ Dyneon™ TFM™ verwendet.
PTFE Hüllendichtungen kombinieren die positiven Eigenschaften des TFM™-Werkstoffes mit dem mechanischen
Verhalten der entsprechenden Einlagen und einer hohen
chemischen Beständigkeit. Die positiven Eigenschaften werden mittels der massiven Diffusionssperre im Innendurchmesser der Dichtung ergänzt und hinsichtlich Diffusion über
den Dichtungsquerschnitt optimiert. Daher kommen diese
Kombina­
t ionsdichtungen in vielen Anwendungsbereichen
zum Einsatz.
Optimierte Wellringgeometrie nach Chemiestandard
Für Anwendungen in Stahl- und Edelstahlflanschverbindungen
wurde die IDT-Elastikdichtung mit metallischer Wellring­­ein­
lage und Diffusionssperre [PW-I] entwickelt und als Standard
in der Chemischen Industrie definiert. Durch die optimierte
Abstimmung der mechanischen Eigenschaften des Edelstahlwellrings mit der TFM™-Hülle ist dieses Dichtsystem bei 40
bar und 200 °C gleichzeitig einsetzbar, was mit klassischen
PTFE-Dichtungen nicht realisierbar ist. Die Wellringeinlage
dient zudem zur Erhöhung der Berst-und Ausblassicherheit.
Die geometrische Gestaltung des Wellrings wurde einerseits
so gewählt, dass ein Durchschneiden der umschließenden
TFM™-Hülle ausgeschlossen [Mittigauslauf] und anderseits
über die gewählte Wellteilung von 3,0 mm ein optimiertes
Eigenschaftsprofil eingestellt wird.
Andere Kombinationen aus TFM™-Hülle und Einlage haben sich
im Bereich spannungsempfindlicher Bauteile, insbesondere
bei emaillierten Flanschverbindungen bewährt. Gerade die im
Emailbereich an den Dichtflächen anzutreffenden Bedingungen, wie sehr aggressive Medien, niedrige Flächenpressungen,
empfindliche Flanschoberflächen, Welligkeiten und Verzüge der
Flanschdichtflächen, stellen hohe Anforderungen an das Dichtsystem.
Weichstoffeinlage aus SIGRAFLEX® EMAIL [WS 3825]
Speziell für den Einsatz in PTFE-ummantelten Flachdichtungen
wurde die Graphit-Platte SIGRAFLEX® EMAIL entwickelt, die als
Weichstoffeinlage ein optimales Zusammenspiel der bereits
hervorragenden Eigenschaften der einzelnen Komponenten
gewährleistet. Durch die gute Rückfederungseigenschaft des
82
Graphits, die oberflächennahen Edelstahlfolieneinlagen und die
kleberfreie Verbindung der einzelnen Schichten wird eine deutliche Verbesserung der dichtungstechnischen Eigenschaften von
PTFE-Hüllendichtungen erreicht.
SIGRAFLEX® EMAIL ist eine mehrlagige Dichtungsplatte aus
flexibler Graphitfolie, die mit zwei 0,05 mm dicken Edelstahl­
folien verstärkt ist. SIGRAFLEX® EMAIL wird in den Plattenstärken 2,0 mm und 3,0 mm gefertigt und besteht aus zwei
0,5 mm dicken äußeren und einer 1,0 mm bzw. 2,0 mm dicken
inneren Lage flexiblen Graphits der Dichte 1,1 g/cm³. Der Verbund wird kleberfrei nach einem speziellen Verfahren realisiert
und entspricht damit höchsten Ansprüchen an die Festigkeit
auch bei erhöhten Temperaturen.
TFM™-Hüllendichtung für Food & Pharma Anwendungen
In der Europäischen Gemeinschaft wurden Qualitätssysteme,
welche die Herstellung von Arzneimitteln und pharmazeu­ti­
schen Wirkstoffen regeln, erfolgreich eingeführt. Diese aktuelle
gute Herstellungspraxis [Good Manufacturing Practice, GMP]
garantiert die Sicherheit von pharmazeutischen Rohstoffen und Produkten, aber auch von Kosmetika, Lebens- und
Futtermitteln sowie die Einhaltung der entsprechenden
Qualitätsanforderungen. Unter Berücksichtigung der GMP
hat IDT gerade für diese Anwendungsgebiete eine spezielle
Hüllen­dichtung entwickelt. Dieses Dichtsystem kombiniert
die positiven Eigenschaften des TFM™-Werkstoffes als Hülle
mit denen der Weichstoffeinlage aus biaxial-orientiertem
UNIFLUOR® [WS 7550]. Alle in dieser Kombinationsdichtung verwendeten Werkstoffe sind FDA-konform. Mög­
liche Auswaschungen von Füll- oder Farbpigmenten aus der
PTFE-Weichstoffeinlage werden durch die TFM™-Umhüllung
sicher verhindert. Das Dichtsystem überzeugt mit einer hohen
Diffusionsdichtheit bei gleichzeitig optimalem Ausgleichs­
vermögen, das durch die niedrige Dichte der Weichstoffeinlage
erreicht wird. Bei Ausführung mit zusätzlicher Wellringeinlage
wird die Ausblassicherheit erhöht.
Hüllendichtungen für elektrostatische Ableitung
Für Anwendungen, bei denen statische Ableitung notwendig
und gefordert wird, können die Hüllendichtungen elektrisch
ab-/leitfähig ausgerüstet werden. Hierbei kann entweder
die Ableitung mittels elektrisch leitfähiger PTFE-Hülle aus
Dyneon™ TFM™ 6221 WS 7221 und/oder Verwendung einer
am Außendurchmesser des Wellrings angebrachten Erdungslasche/Erdungskabels realisiert werden. Im Verbund mit entsprechenden Spießblech- und Fächerscheiben ist die Ableitung
der elektrischen Ladung über die emaillierte Stahlrohrleitung
gewährleistet. Auf Wunsch können auch Haltelaschen als
Montage und Zentrierhilfen am Wellring angebracht werden.
Fächerscheibe
01 Das Unternehmen
02 Service
Metall-Weichstoff | Hüllendichtungen
Spießblech
Fächerscheibe
Einbauskizze
Erdungskabel
03 Technik
Erdungslasche
Spießblech
ø 6,3
20
7
1.4571 • 0,5 mm
ø di
Erdung und Potenzialausgleich in Rohrleitungen
mit isolierenden Dichtungen
Die Erdung einer Anlage kann durch isolierende Komponenten, wie z.B. Dichtungen, oder durch isolierende Betriebsstoffe, wie z.B. Schmierfette, beeinträchtigt werden. Beim
Einsatz isolierender Stoffe, wie z. B. Zwischenstücken aus
Kunststoff mit hohem Widerstand, sind die verbleibenden
leitfähigen Komponenten untereinander zu verbinden und
zu erden. Alternativ kann jedes Anlagenteil für sich geerdet
werden. In diesem Zusammenhang ist besonders auf von
außen nicht sichtbare Teile zu achten, wie z. B. auf: Kugelventile mit isolierenden Dichtungen oder auch Metalleinlagen in Dichtungen.
Ob ein Potenzialausgleich [Erdung] bei Rohrleitungen und
Dichtungen erforderlich ist, hängt von den spezifischen
Gegebenheiten ab:
• Isolierende Beschichtungen innen
• Isolierende Beschichtungen außen
• Dichtung leitfähig oder isolierend
Je nach Situation verursachen leitfähige oder isolierende
Dichtungen mehr Erdungsaufwand.
Anforderungen an Potenzialausgleich und Erdung leitfähiger
Gegenstände:
In aller Regel: Erdung erforderlich, wenn Kapazität > 10 pF
• Widerstand < 1 MΩ bei tiefer Messspannung [z.B.10 V]
In speziellen Fällen: ist Erdung zusätzlich erforderlich
A
R11
Unabhängig von Kapazität:
• wenn in der Nähe von stark ladungserzeugenden Prozessen
• wenn in Berührung mit einem Produktstrom in Apparatur
• Wenn Kapazität > 3 pF und in Zone 0 oder 1 von Stoffen
der Explosionsgruppe IIC
07 Kunststoff
R
06 Steckscheiben
10
Widerstand < 100 MΩ reicht aus, wenn:
• Ladestromstärke < 1μA und
• Kapazität < 100 pF
Technische Regeln für Betriebssicherheit
Die technischen Regeln für Betriebssicherheit [TRBS] geben
den Stand der Technik, Arbeitsmedizin und Hygiene ent­
sprechende Regeln und sonstige gesicherte arbeits­
wissen­schaftliche Erkenntnisse für die Bereitstellung und
Benu­t zung von Arbeitsmitteln sowie für den Betrieb überwachungsbedürftiger Anlagen wieder. Der Fachausschuss
Chemie hat die berufsgenossenschaftliche Regel „Vermeidung von Zündgefahren infolge elektrostatischer Aufla­
dungen“ [BGR 132] erstellt. Im Zuge der Erarbeitung eines
einheitlichen und kohärenten Vorschriften- und Regelwerkes
wurde diese an die geänderte Rechtslage und an den fortentwickelten Stand der Technik angepasst und gleichzeitig
in die TRBS 2153 überführt. Sie entspricht der BGI 5127
„Vermeidung von Zündgefahren infolge elektrostatischer
Aufladungen“ [Merkblatt T 033]. Diese Technische Regel gilt
für die Beurteilung und die Vermeidung von Zündgefahren
infolge elektrostatischer Aufladungen in explosions­gefähr­
deten Bereichen und für die Auswahl und Durchführung von
Schutzmaßnahmen zum Vermeiden dieser Gefahren.
83
08 Packungen
L
L
ø da
09 Gewebe
L
Halte/Erdungslasche für
Kabelerdung
10 Kompensatoren
2-Loch Erdungslasche
11 Service/Wartung
Erdungslasche
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
Erdungslasche
Hüllendichtungen | Metall-Weichstoff
HÜLLENDICHTUNGEN.
EIGENSCHAFTEN
• In Stahlrohrleitungen:
• Sehr gute Medienbeständigkeit außer gegen flüssige
Alkalimetalle und einige Fluorverbindungen
• TFM™-Hüllendichtung mit metallischer Wellringeinlage
• Geeignet bei erhöhten Anforderungen an die
Betriebssicherheit, Dichtheit und Produktreinheit
• Langzeitstabiles Kompressions- und Rückfederungsverhalten
• PTFE ist physiologisch unbedenklich im Dauer temperatureinsatz bis 260 °C nach BG Nr. 21
• Geringe Permeabilität gegenüber Gasen und Flüssigkeiten
• Antiadhäsive Oberfläche
• UV-und alterungsbeständig
[gilt nicht für Weichstoffeinlage aus Centellen WS 3822]
• Gute Antihafteigenschaften
• Exzellente [di]elektrische Eigenschaften
• PTFE-Hülle sowie Weichstoffeinlagen
aus UNISEAL® [WS 3400], AFM 34 und UNIFLUOR®
[WS 7550] sind FDA-konform
• Erfüllt die Leckageanforderungen der TA Luft 2002
[VDI 2440/2200]
• Bei Compound mit Leitpigment TFM 6221:
Elektrische Leitfähigkeit, FDA-konform
• Bei Ausführung mit Wellringeinlage und/oder Weichstoff einlage aus SIGRAFLEX® EMAIL [WS 3825]: Temperatur-
beständigkeit von -200 °C bis 200 °C [kurzzeitig 230 °C]
• Bei Ausführung mit Weichstoffeinlage aus
SIGRAFLEX® EMAIL [WS 3825]: Durch die kleberfreien Metalleinlagen des SIGRAFLEX® EMAIL Materials, wird das seitliche Abgleiten der Graphitschichten verhindert
• Bei Ausführung mit Weichstoffeinlage aus
SIGRAFLEX® EMAIL [WS 3825]: Durch das hohe Rück­ federungsvermögen auch bei hohen Temperaturen, wird das PTFE-typische Kalt- und Warmfließverhalten kompensiert
• Bei Dichtsystemen mit Wellringeinlage und/oder Einlage aus SIGRAFLEX® EMAIL: Erhöhte Ausblassicherheit
• Bei Ausführung mit Wellringeinlage und/oder Weichstoff einlage aus Centellen [WS 3822]: Temperaturbeständig-
keit von -50 °C bis 150 °C
ANWENDUNGEN
• Bei aggressiven, gesundheitsgefährdenden Medien
• Breiter Einsatzbereich primär in der chemischen
und petrochemischen Industrie
• Einsatz im Lebensmittelbereich und Pharmaproduktion
• Einsatz bei hohe Anforderungen an die Prozessreinheit
• Dichtsysteme für Rohrleitungsflansche, Apparate- und Behälterflansche
84
• TFM™-Hüllendichtung mit Weichstoffeinlage[n] aus
Aramidfasermaterial mit/ohne metallischer
Wellringeinlage
• TFM™-Hüllendichtung mit Weichstoffeinlage[n] aus
biaxial-orientiertem PTFE mit/ohne metallischer
Wellringeinlage
•
In emaillierten Rohrleitungen, Behältern, Stutzen und Montageöffnungen sowie bei niedrigen Flächenpressungen, Welligkeiten und Verzügen der Flanschdichtflächen und bei empfindlichen Flanschoberflächen, Spannungs- und biege-
empfindlichen Flanschverbindungen:
• TFM™-Hüllendichtung mit Weichstoffeinlage[n]
aus SIGRAFLEX® EMAIL mit/ohne metallischer Wellringeinlage
• TFM™-Hüllendichtung mit Weichstoffeinlage[n] aus biaxial-orientiertem PTFE mit/ohne
metallischer Wellringeinlage
LIEFERPROGRAMM
Technische Lieferbedingungen für Weichstoffeinlagen nach
DIN 28091
• IDT-Elastikdichtung
• Ausführung mit Wellringeinlage für den Einsatz in Stahlrohrleitungen, Abmessungen nach DIN EN 1514-1
und DIN EN 12560-1 bzw. ASME B 16.21
• Ausführung mit Weichstoffeinlage, Abmessungen nach DIN EN 1514-3 und DIN EN 12560-3 bzw. ASME B 16.21
• Ausführung mit Wellring- und Weichstoffeinlagen, Abmessungen nach DIN EN 1514-3 und DIN EN 12560-3 bzw. ASME B 16.21
• IDT-Elastikdichtung mit Wellringeinlage
WS 7110/1.4571 PW-I; Dicke: 3,5 mm
• IDT-Elastikdichtung mit Weichstoffeinlage
WS 7110/3822; WS 7110/3825; WS 7110/7550;
Dicke: 4,0 mm
• IDT-Elastikdichtung mit Wellring-und Weichstoff einlagen WS 7110/1.4571/3822; WS 7110/1.4571/3825; WS 7110/1.4571/7550; Dicke: 6,5 mm bzw. unter
Beachtung der Ausführungsempfehlung 8,5/10,5 mm
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe ED
Produktbezeichnung
Elastikdichtung
mit Wellringeinlage und
Diffusionsperre [PW-I]
Werkstoff/Ausführung
WS 7110/1.4571
01 Das Unternehmen
03 Technik
02 Service
Metall-Weichstoff | Hüllendichtungen
Die PTFE-Hülle besteht aus Dyneon™ TFM™
1600 und besitzt eine innenliegende Diffusionssperre [4,0 mm]. Die Edelstahl Wellringeinlage
wird standardmäßig aus 1.4571 gefertigt
[Teilung 3,0 mm]. Sie verfügt innen über einen
Mittig­auslauf und entspricht den Vorgaben
der deutschen Großchemie. Die Dichtung
wird vorwie­gend in Stahlflanschverbindungen
eingesetzt und ermöglicht hohe Druck-­
Temperatur-Kombinationen.
05 Maßtabellen
Merkmale
ED01
06 Steckscheiben
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1.
BETRIEBSDATEN
Temperatur
Max. 40 bar
07 Kunststoff
Druck
-200 °C bis 200 °C [kurzzeitig 230 °C]
FREIGABEN
x
08 Packungen
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
BAM* Sauerstoff
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
DVGW [DIN 3535-6]
09 Gewebe
KTW-Leitlinie
Fire Safe Test
FDA
x**
EG 1935/2004
10 Kompensatoren
x
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
Ab-/leitfähige Ausführungen möglich
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum
Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe. | **siehe ergänzend Freigabentabelle
85
11 Service/Wartung
Ausblassicherheit
Hüllendichtungen | Metall-Weichstoff
HÜLLENDICHTUNGEN.
Produktbezeichnung
Elastikdichtung mit
Diffusionssperre und
Aramidfasereinlage
Elastikdichtung mit
Diffusionssperre und Graphit­
einlage aus SIGRAFLEX® EMAIL
Elastikdichtung mit
Diffusionssperre und PTFE-Einlage
aus UNIFLUOR®
Werkstoff/Ausführung
WS 7110/3822
WS 7110/3825
WS 7110/7550
Produktfoto
Profil-Nr.
Merkmale
ED10
ED10
Die PTFE-Hülle des Dichtsystems
besteht aus Dyneon™ TFM™ 1600
und besitzt eine innenliegende
Diffu­sionssperre [3,0 mm].
Die Einlage aus Aramidfaser­
material ist 3,0 mm. Führende
Emailflansch-Hersteller
empfeh­len diese Dichtung bis
zur Nennweite DN 200, darüber
hinaus das Profil ED30 mit
einer Dicke von 6,5 mm.
ED10
Die PTFE-Hülle des Dichtsystems
besteht aus Dyneon™ TFM™ 1600
und besitzt eine innenliegende
Diffu­sionssperre [3,0 mm].
Die Einlage aus SIGRAFLEX® EMAIL
ist 3,0 mm. Führende Emailflansch-Hersteller empfehlen
diese Dichtung bis zur Nennweite
DN 200, darüber hinaus das
Pro­fil ED30 mit einer Dicke von
6,5 mm.
Die PTFE-Hülle des Dichtsystems
besteht aus Dyneon™ TFM™ 1600
und besitzt eine innenliegende
Diffu­sionssperre [3,0 mm]. Die
Einlage aus UNIFLUOR® WS 7550
ist 3,0 mm dick. Alle in dieser
Kombinationsdichtung verwendeten Werkstoffe sind FDA-konform.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1.
BETRIEBSDATEN
Druck
Temperatur
Max. 20 bar 2
Max. 20 bar 2
Max. 20 bar 2
-50 °C bis 150 °C
[Dauereinsatz 100 °C]
-200 °C bis 200 °C
[Kurzzeitig 230 °C]
-200 °C bis 150 °C
[Kurzzeitig 230 °C]
x
x
x
x **
x **
x **
Ab-/leitfähige
Ausführungen möglich
Ab-/leitfähige
Ausführungen möglich
Ab-/leitfähige
Ausführungen möglich
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
BAM* Sauerstoff
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
DVGW [DIN 3535-6]
KTW-Leitlinie
Fire Safe Test
FDA
EG 1935/2004
Ausblassicherheit
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 2 Max. Druck und max. Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten | *BAM Prüfberichte beinhalten
lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe. | **siehe ergänzend Freigabentabelle
86
Produktbezeichnung
Elastikdichtung mit
Diffusionssperre, Wellringund zwei Aramidfasereinlagen
Elastikdichtung mit
Diffusionssperre, Wellringund zwei Graphiteinlagen
aus SIGRAFLEX® EMAIL
Elastikdichtung mit
Diffusionssperre, Wellringund zwei PTFE-Einlagen
aus UNIFLUOR®
Werkstoff/Ausführung
WS 7110/1.4571/3822
WS 7110/1.4571/3825
WS 7110/1.4571/7550
01 Das Unternehmen
03 Technik
02 Service
Metall-Weichstoff | Hüllendichtungen
ED30
Die PTFE-Hülle besteht aus
Dyneon™ TFM™ 1600, mit
innenliegender Diffusionssperre [3,0 mm]. Einlage:
Ein Wellring [1.4571], zwei
Faser­einlagen [je 2,0 mm
Dicke]. Diese Dich­t ung wird
vorzugsweise im Email­
bereich, bei chemisch
aggressiven Medien, hohen
Reinheitsanforderungen
und bei FDA-Anwendungen
eingesetzt.
ED30
Die PTFE-Hülle besteht aus
Dyneon™ TFM™ 1600, mit
innenliegender Diffusionssperre
[3,0 mm]. Einlage: Ein Wellring
[1.4571], zwei Graphiteinlagen
aus SIGRAFLEX® EMAIL
[je 2,0 mm]. Bei hochkorrosiven
Me­dien, hohen Reinheitsanfor­
derungen, FDA-Anwen­dungen
sowie bei spannungs- und
biege­empfindlichen Flanschen
be­sonders geeignet.
Die PTFE-Hülle des Dichtsystems
besteht aus Dyneon™ TFM™ 1600
und besitzt eine innenliegende
Diffu­sionssperre [3,0 mm]. Als
Einlage kommt ein Wellring
[1.4571] mit zwei PTFE-Einlagen aus UNIFLUOR® WS 7550
[je 2,0 mm] zum Einsatz. Alle in
dieser Kombi­nationsdichtung
verwendeten Werkstoffe sind
FDA-konform.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1.
Druck
Temperatur
Max. 20 bar 2
Max. 40 bar 2
Max. 20 bar 2
-50 °C bis 150 °C
[Dauereinsatz max. 100 °C]
-200 °C bis 200 °C
[kurzzeitig 230 °C]
-200 °C bis 150 °C
[Kurzzeitig 230 °C]
x
x
x
07 Kunststoff
BETRIEBSDATEN
08 Packungen
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
05 Maßtabellen
Merkmale
ED30
06 Steckscheiben
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
BAM* Sauerstoff
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
DVGW [DIN 3535-6]
KTW-Leitlinie
FDA
x **
x **
09 Gewebe
x
Fire Safe Test
x **
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
Ab-/leitfähige
Ausführungen möglich
Ab-/leitfähige
Ausführungen möglich
Ab-/leitfähige
Ausführungen möglich
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 2 Max. Druck und max. Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe. | **siehe ergänzend
Freigabentabelle
87
11 Service/Wartung
x
Ausblassicherheit
10 Kompensatoren
EG 1935/2004
Wellringdichtungen | Metall-Weichstoff
WELLRINGDICHTUNGEN.
BESCHREIBUNG
Die IDT-Wellringdichtungen bestehen aus einem gewellten
Edelstahlträger mit einer Bauhöhe von s = 1,5 mm und beidseitiger Graphitauflage von 0,8 mm. Trägerprofil sowie Dicke
und Dichte der Auflagen sind so aufeinander abgestimmt, dass
im verspannten Zustand bei üblicher Pressung eine Wellen­
bergüberdeckung von 0,1 bis 0,2 mm gewährleistet wird und
damit nur ein sehr geringer Diffusionsquerschnitt vorhanden
ist; der Weichstoff ist in diesen Bereichen zudem sehr hoch
verdichtet.
Aufgrund langjähriger Untersuchungen und Erfahrungen in der
Praxis hat sich eine Teilung von 3 bis 4 mm, eine Blechdicke von
0,5 mm und eine Auflagenstärke des Weichstoffs von 0,8 mm
als konstruktiv optimale Systembeschreibung herausgestellt
und als Standard bei namhaften Anlagenbetreibern etabliert.
Der IDT-Wellring wird über alle Nennweiten mit einer Teilung
von 3 mm gefertigt. Bei zu großer Teilung des Wellrings verliert
dieser an Festigkeit, was dazu führt, dass die bestimmungsgemäße Funktion nicht oder nicht optimal erzielt und die
mechanischen Eigenschaften und leckagetechnischen Kennwerte negativ beeinflusst werden. Die Dichtung weist schon bei
niedrigen Flächenpressungen eine sehr gute Dichtheit auf und
eignet sich aufgrund der guten mechanischen Eigenschaften auch für den Einsatz in Altanlagen. Die Dichtung kann in
den Formen Kreisring, Oval, langgestrecktes Oval und Rahmen gefertigt werden. Transport und Handling begrenzen die
maximalen Abmessungen [ca. 5000 mm]. Stege [mind. 8 mm
breit], Haltelaschen und Schraubenlöcher können vorgesehen
werden. Bei sehr großen Wellringdichtungen gewährleisten
spezielle Schweißverfahren eine hohe Schweißnahtgüte und
verhindern bei Edelstahlträgern die Korrosionsanfälligkeit.
Der gewellte Träger kann ganz oder teilweise, beidseitig mit
Graphit belegt werden. Die Konstruktion mit Innenbördel
schließt eine Beeinflussung des Betriebsmediums durch die
Graphitauflage aus und umgekehrt auch die Beeinflussung des
Dichtsystems durch das Betriebsmedium.
EIGENSCHAFTEN
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440/2200] Leckageanforderungen
• Erfüllt VDI 2290
[mit rechnerischem Leckagenachweis nach DIN EN 1591-1]
• Keine Beeinflussung des Betriebsmediums durch die
Dichtung bei Ausführung mit Innenbördel [WD20]
• Medienbeständigkeit durch Wahl anderer
Bördelwerkstoffe erweiterbar
• Fire Safe Test [Graphit]
• BAM-Prüfbericht für Sauerstoff gasförmig und flüssig
[Graphit]
• BAM-Prüfbericht für Ethylen- und Propylenoxid [Graphit]
• Ausblassicherheit [Graphit]
• Sehr gutes Anpassungs- und Rückfederungsvermögen
• Keine Alterung und Versprödung, auch bei hohen
Temperaturen
• Sehr gutes Handling bei Transport, Ein- und Ausbau,
mechanisch stabil
• Kennzeichnung auf dem Außenrand der Dichtung möglich
• TRD 401 Zulassung [Technische Regeln für Dampfkessel, Ausrüstung für Dampferzeuger der Gruppe IV] für ovale Dichtungen für Dampfkessel
ANWENDUNGEN
• Bewährtes Dichtsystem in der chemischen und petro-
chemischen Industrie, in konventionellen Kraft- und
Kernkraftwerken, bei der Dampferzeugung und im
Apparatebau; insbesondere dort, wo hohe Temperaturen und Drücke sicher beherrscht werden müssen
• Dichtungen für Rohrleitungsflansche,
Apparate- und Behälterflansche, für Alt- und Neuanlagen
• Mit Graphit oder PTFE als Weichstoff belegbar
• Hüllendichtung [PW-I]
• Bei höheren Temperaturen >= 550°C mit Auflage
Glimmer und Grundkörper aus 1.4828 z.B.
bei Einsatz in Abgasleitungen
• Biegeweiche bzw. verzogene Flanschdichtleisten,
die mit niedriger Flächenpressung sicher dichten müssen
• Vakuum
• Alternative zum Einsatz von Spiraldichtungen
mit folgenden Vorzügen:
• wesentlich niedrigere erforderliche Flächenpressung
• Hervorragende Gas- und Flüssigkeitsdichtheit
schon bei niedrigen Flächenpressungen
• keine besonderen Anforderungen
an die Oberfläche der Dichtleisten
• Dauertemperaturbereich bei Graphitauflage: -200 °C
bis ca. 450 °C [höhere Temperaturen in Abhängigkeit
der konstruktiven Auslegung möglich]
• keine Medienverunreinigung bei Ausführung
mit Innenbördel [WD20]
• Betriebsdruck bis 160 bar
• Medienbeständigkeit in Abhängigkeit der Weichstoffauflage und gewähltem, metallischem Trägerwerkstoff
88
LIEFERPROGRAMM
KENNZEICHNUNG
• Abmessungen nach DIN EN 1514-1, DIN EN 12560-1
und ASME B16.21 [Standardausführung]
Hersteller • Norm • Nennweite • Nenndruckstufe
• Wellring mit Graphitauflage und Innenbördel;
Standardauflagendicke des Graphites 0,8 mm
• Wellring mit Graphitauflage und Innenbördel,
teilbelegt; Standardauflagendicke des Graphites
0,8 mm
• Ovale Ausführungen für Dampfkessel Dichtungen mit TRD 401 Zulassung, mit Graphitauflage aus WS 3860
• Rechteckige sowie quadratische Ausführung möglich
• Alle Dichtungen mit Stegen ausführbar
[min. Breite 8mm]
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe WD
01 Das Unternehmen
07 Kunststoff
08 Packungen
• Wellring mit Graphitauflage, teilbelegt; Standard auflagendicke des Graphites 0,8 mm
• Grundkörper
Standardwerkstoff 1.4571,
weitere Werkstoffe auf Anfrage
• Auflagen
• SIGRAFLEX®-Graphitfolien
[WS 3800, WS 3803, WS 3805]
• PTFE ungesintert [WS 7739]
• Glimmer und weitere Werkstoffe auf Anfrage
09 Gewebe
• Wellring mit Graphitauflage; Standardauflagendicke des Graphites 0,8 mm
WERKSTOFFE
ZUSÄTZLICHE AUSFÜHRUNGEN
• TFM™-Hüllendichtung mit Wellringeinlage
WS 7110/1.4571 PW-I; Dicke: 3,5 mm
• TFM™-Hüllendichtung mit Wellring und Weichstoffeinlagen
WS 7110/1.4571/3822; WS 7110/1.4571/3825;
WS 7110/1.4571/7550; Dicke: 6,5 mm bzw.
unter Beachtung der Ausführungsempfehlung
8,5/10,5 mm
10 Kompensatoren
• Grundkonstruktionen
Baureihe/Profil-Nr.
89
11 Service/Wartung
• Abmessungen nach DIN EN 1514-4, DIN EN 12560-4
[bei Montage nicht mit Zentrierbolzen verwendbar]
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
03 Technik
02 Service
Metall-Weichstoff | Wellringdichtungen
Wellringdichtungen | Metall-Weichstoff
WELLRINGDICHTUNGEN.
Produktbezeichnung
Wellringdichtung
mit Graphitauflage
Wellringdichtung
mit Graphitauflage, teilbelegt
Werkstoff/Ausführung
WS 1.4571/3803
WS 1.4571/3803
Produktfoto
Profil-Nr.
Merkmale
WD12
WD10
Die Dichtung besteht aus einem gewellten Edelstahlträger [1.4571] mit Graphitfolienauflage.
Der Wellring bewirkt eine hohe Verdichtung des
Weichstoffs auf den Wellen­bergen, einen geringen
Diffusions­querschnitt, eine Erhöhung der Ausblassicherheit sowie eine Verbesserung der Stabilität
und Handhabung. Schon bei geringen Flächenpressungen hohe Dichtigkeit, hohes Anpassungs- und
Ausgleichsvermögen. Die Anwendung erfolgt bei
Flanschen mit ebener Dichtleiste, Vor- und Rücksprung, bei größeren Abmessungen im Apparatebereich sowie Sonder­flanschverbindungen.
Die Dichtung besteht aus einem gewellten Edelstahlträger [1.4571], der mit Graphitfolie teilbelegt
ist. Der Wellring bewirkt eine hohe Verdichtung des
Weichstoffs auf den Wellen­bergen, einen geringen
Diffusions­querschnitt, eine Erhöhung der Ausblassicherheit sowie eine Verbesserung der Stabilität
und Handhabung. Durch die Teilbelegung wird die
Dichtfläche verringert und somit eine Erhöhung
der spezifischen Flächenpressung erreicht. Diese
Ausführung ist dem IDT Profil WD10 bei geringen
Schraubenkräften und bei Dichtungen mit größerer
Dichtungs­breite vorzuziehen.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1.
BETRIEBSDATEN
Druck
Max. 160 bar
Max. 160 bar
-200 °C bis 550 °C 3
-200 °C bis 550 °C 3
x
x
Graphit
Graphit
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
x
x
DVGW [DIN 3535-6]
x
Temperatur
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
BAM* Sauerstoff
KTW-Leitlinie
Fire Safe Test
x
x
x
x
FDA
EG 1935/2004
Ausblassicherheit
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
TRD 401
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 3 ab 450 °C bitte Rücksprache mit dem Hersteller | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis
für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
90
Produktbezeichnung
Wellringdichtung
mit Graphitauflage
und Innenbördel
Wellringdichtung
mit Graphitauflage
und Innenbördel, teilbelegt
Werkstoff/Ausführung
WS 1.4571/3803 IB
WS 1.4571/3803 IB
WD20
WD24
01 Das Unternehmen
03 Technik
02 Service
Metall-Weichstoff | Wellringdichtungen
Die Dichtung besteht aus einem gewellten
Edel­stahlträger [1.4571] mit Graphitauflage
und Edelstahlinnenbördel. Der Wellring
be­wirkt eine hohe Verdichtung des Weichstoffs auf den Wel­len­bergen, einen geringen
Diffusionsquerschnitt, eine Erhöhung der
Ausblassicherheit sowie eine Verbesserung der
Stabilität und Handhabung. Schon bei geringen
Flächenpressungen hohe Dichtigkeit, hohes
Anpassungs- und Aus­gleichs­vermögen. Der
Innenbördel bewirkt eine weitere Verminderung
von Diffusionen.
Die Dichtung besteht aus einem gewellten
Edelstahlträger [1.4571], mit Graphitauflage
teilbelegt und Edelstahlinnenbördel. Durch die
Teilbelegung wird die Dichtfläche verringert und
somit eine Erhöhung der spezifischen Flächenpressung erreicht. Diese Ausführung ist dem IDT
Profil WD20 bei geringen Schraubenkräften und
bei Dichtungen mit größerer Dichtungsbreite
vorzuziehen. Der Innenbördel bewirkt eine
weitere Verminderung von Diffusionen.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹.
Druck
Temperatur
Max. 160 bar
Max. 160 bar
-200 °C bis 550 °C 3
-200 °C bis 550 °C 3
x
x
Graphit
Graphit
x
x
x
x
x
x
07 Kunststoff
BETRIEBSDATEN
BAM* Sauerstoff
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
08 Packungen
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
05 Maßtabellen
Merkmale
06 Steckscheiben
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
DVGW [DIN 3535-6]
Fire Safe Test
09 Gewebe
KTW-Leitlinie
FDA
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 3 ab 450 °C bitte Rücksprache mit dem Hersteller | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den
Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
91
11 Service/Wartung
Ausblassicherheit
10 Kompensatoren
EG 1935/2004
Spiraldichtungen | Metall-Weichstoff
SPIRALDICHTUNGEN.
BESCHREIBUNG
EIGENSCHAFTEN
IDT-Spiraldichtungen bestehen aus einer spiralförmig ge­­wickel­ten Kombination aus einem Weichstoffband aus Graphit,
PTFE oder Glimmer und einem profilierten Edelstahl- oder
Stahlband. Je nach Anwendungsgebiet ist die Dichtspirale
mit einem Stützring am Innendurchmesser und/oder einem
Zentrier­r ing am Außendurchmesser versehen. Spiraldichtungen lassen sich in Abhängigkeit der Flanschdichtleiste kon­
struktiv folgendermaßen unterteilen:
• Beherrschung von Wechsellast bei z.B. An- und Abfahr­-
vorgängen
• Flansche mit ebener Dichtleiste:
Einsatz von Spiraldichtungen mit Innen- und Zentrierring
• Flanschen mit Vor-Rücksprung:
Einsatz von Spiraldichtungen mit Innenring
• Flanschen mit Nut/Feder:
Einsatz von Spiraldichtungen ohne Innen-und Zentrierring
Spiraldichtungen für Flansche nach DIN EN 1092 werden
konstruktiv und maßlich in der DIN EN 1514-2 beschrieben
und gefertigt; abweichend dazu werden die Abmessungen für
Nut/Feder-Anwendungen in der DIN EN 1514-1, Form TG festgelegt. Für Flanschverbindungen nach ASME B16.5 bilden sowohl
die ASME B16.20 als auch die DIN EN 12560-2 die normativen
Grundlagen der konstruktiven und maßlichen Festlegungen für
Spiraldichtungen.
Spiraldichtungen werden aufgrund ihres spezifischen Eigenschaftsprofils insbesondere in Hochdruckanwendungen und
unter kritischen Betriebsbedingungen eingesetzt. Neben der
hohen Temperatureinsatzgrenze [450 °C bei Graphit, höhere
Temperaturen in Abhängigkeit der konstruktiven Auslegung
möglich] und Druckeinsatzgrenze [320 bar] hat sich das Dichtsystem insbesondere bei Wechsellast mit einhergehenden
Bauteildehnungsdifferenzen bewährt, die die Spiral­dichtung
aufgrund ihrer konstruktiven Gestaltung auszu­gleichen vermag und somit in der Praxis niedrige Leckageraten aufweist.
Spiraldichtungen erfüllen die Anforderungen der TA Luft 2002
[VDI 2440/2200]; der rechnerische Leckagenachweis der
VDI 2290 kann ebenfalls erbracht werden. Durch gezielte Auswahl der Werkstoffkomponenten und Variierung des Aufbaus
lässt sich das Dichtsystem den Anforderungen vieler Medien
und Be­
triebsbedingungen anpassen. Bei Flanschen nach
ASME B16.5 [z.B. Class 150 lbs.] bzw. bei Flanschverbindungen, bei denen aufgrund der zur Verfügung stehenden
Schraubenkräfte eine herkömmliche, nach ASME B16.20 gefertigte, Spiraldichtung nicht geeignet ist, sollte die konstruktiv
und fertigungstechnisch optimierte Variante vom SD11, vom
Typ „Minimum Stress“ [MS], eingesetzt werden.
92
• Temperaturbeständigkeit in Abhängigkeit des Weichstoffs
und metallischen Werkstoffen
• Dauertemperaturbereich bei PTFE: -200 °C bis ca. 250 °C
• Dauertemperaturbereich bei Graphit:
-200 °C bis ca. 450 °C; höhere Temperaturen in
Abhängigkeit der konstruktiven Auslegung möglich
• Medienbeständigkeit in Abhängigkeit des Weichstoffs und
metallischem Werkstoff
• Sehr hohe Druckeinsatzgrenze bis 320 bar
• Hohe Betriebssicherheit durch breiten Einsatzbereich
• Sehr niedrige Leckageraten bei Gasen und Flüssigkeiten
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440/2200] Leckageanforderungen
• Erfüllt VDI 2290 [mit rechnerischem Leckagenachweis nach
DIN EN 1591-1]
• Fire Safe Test [Graphit]
• Ausblassicherheit [Graphit]
• BAM-Prüfbericht für Sauerstoff gasförmig und flüssig
[Graphit] • BAM-Prüfbericht für Ethylen- und Propylenoxid [Graphit]
• FDA-konform [PTFE]
• Keine Alterung und Versprödung, auch bei hohen Temperaturen
• Kennzeichnung bei Ausführung mit Zentrierring
ANWENDUNGEN
• Bewährtes Dichtsystem in der chemischen und
petrochemischen Industrie, in konventionellen
Kraft- und Kernkraftwerken, bei der Dampferzeugung
und im Apparatebau; insbesondere dort, wo hohe
Temperaturen und Drücke sicher beherrscht werden
müssen
• Einsatz in Rohrleitungsflanschen, Apparate- und
Behälterflanschen, Pumpen, Armaturen und Ventilen
• Für sehr hohe Betriebsdrücke und/oder Temperaturen
einsetzbar
• Flanschrauhigkeit von Rz <=80 „µm“ wird empfohlen
• Mit Graphit oder PTFE als Weichstoff ausführbar,
bei höheren Temperaturen >= 550°C mit Einlage
Glimmer und Spirale aus 1.4828
01 Das Unternehmen
02 Service
Metall-Weichstoff | Spiraldichtungen
• Gewickelte Spirale mit Füllstoff mit
Innen- und Zentrierring für Flansche
mit ebener Dichtleiste
• Gewickelte Spirale mit Füllstoff und Zentrierring
• Gewickelte Spirale mit Füllstoff und Innenring
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe SD
FARBEN
Graphitfolie
[z.B. WS 3800, WS 3803,
WS 3805]
grau
PTFE ungesintert
[WS 7739]
weiß
PTFE gesintert
[WS 7010]
weiß
04 Dichtungen
• Gewickelte Spirale mit Füllstoff
für Nut/Feder-Flansche
WERKSTOFF
Glimmer und weitere Werkstoffe auf Anfrage
ZENTRIERRING
05 Maßtabellen
• Abmessungen und Aufbau nach DIN EN 1514-2,
DIN EN 12560-2 und ASME B16.20, Flansche nach
ASME B16.47 Serie A und B;
03 Technik
DICHTBEREICH [WEICHSTOFF]
LIEFERPROGRAMM
Kohlenstoff-Stahl [korrosionsgeschützt] oder
entsprechende Edelstahlwerkstoffe
KENNZEICHNUNG
• Hersteller
• Nennweite
• Nenndruckstufe
06 Steckscheiben
• Werkstoff des Innenrings, der Spirale, des Füllwerkstoffes
und des Zentrierrings
• Farbcodierung nach DIN EN 1514-2 bzw. ASME B16.20
WERKSTOFFE
1.4571 [316Ti]
hellgrün
1.4541 [321]
türkis
1.0033
silber
2.4360 [Monel 400]
orange
2.4816 [Inconel 600]
gold
3.7025 [Titan]
purpur
Hastelloy C
beige
09 Gewebe
gelb
dunkelgrün
10 Kompensatoren
1.4301 [304]
1.4404 [316L]
08 Packungen
FARBEN
93
11 Service/Wartung
WERKSTOFF
07 Kunststoff
Die Werkstoffidentifikation der Spirale und des Innenrings
erfolgt durch Farbcodierung auf dem Zentrierring.
Spiraldichtungen | Metall-Weichstoff
SPIRALDICHTUNGEN.
Produktbezeichnung
Spiraldichtung
mit Graphit/PTFE-Füllung,
ohne Innen-/Zentrierring
Spiraldichtung
mit Graphit/PTFE-Füllung,
mit Innen-/Zentrierring
Werkstoff/Ausführung
werkstoffabhängig
werkstoffabhängig
Produktfoto
Profil-Nr.
Merkmale
SD01
SD10
Die Spiraldichtung besteht aus einem spiralförmig
gewickelten, gesickten Metallband. Zwischen
den einzelnen Windungen des Metallbandes ist
ein beidseitig überstehendes Weichstoffband
[Graphit oder PTFE] eingebracht. Einsatz­
bereiche sind Nut- und Feder-Systeme. Spiral­
dichtungen werden vorwiegend bei höheren
Drücken und bei kritischen Betriebs­bedingungen
eingesetzt.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1.
Die Spiraldichtung besteht aus einem spiral­f örmig
ge­w ickelten, gesickten Metallband. Zwischen den
einzelnen Windungen des Metallbandes ist ein
beidseitig über­s tehendes Weichstoffband [Graphit
oder PTFE] eingebracht. Durch den inneren und
äußeren Ring wird die Spirale stabilisiert, wobei
der äußere Ring auch die Zentrierung an den
Flanschschrauben übernimmt. Anwendungsgebiet
sind Flansche mit ebener Dichtleiste, häufig bei
problematischen Anwendungsfällen und extremen
Bedingungen.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1.
BETRIEBSDATEN
Druck
Max. 160 bar
Max. 320 bar
Graphitfüllung -200 °C bis 550 °C 3
PTFE-Füllung -200 °C bis 250 °C
Graphitfüllung -200 °C bis 550 °C 3
PTFE-Füllung -200 °C bis 250 °C
x
x
BAM* Sauerstoff
Graphit
Graphit
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
Graphit
Graphit
Temperatur
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
DVGW [DIN 3535-6]
KTW-Leitlinie
Fire Safe Test
FDA
Graphit
PTFE
PTFE
EG 1935/2004
Ausblassicherheit
Graphit
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 3 ab 450 °C bitte Rücksprache mit dem Hersteller | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis
für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
94
Produktbezeichnung
Spiraldichtung
mit Graphit/PTFE-Füllung,
mit Zentrierring
Spiraldichtung
mit Graphit/PTFE-Füllung,
mit Innenring
Werkstoff/Ausführung
werkstoffabhängig
werkstoffabhängig
01 Das Unternehmen
03 Technik
02 Service
Metall-Weichstoff | Spiraldichtungen
Die Spiraldichtung besteht aus einem spiral­
förmig gewickelten, gesickten Metallband.
Zwischen den einzelnen Windungen des
Metallbandes ist ein beidseitig überstehendes
Weichstoffband [Graphit oder PTFE] eingebracht. Der Außenring bewirkt eine korrekte
Zentrierung über die Flanschschrauben und
eine Erhöhung der radialen Stabilität.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1.
Die Spiraldichtung besteht aus einem spiral­
förmig gewickelten, gesickten Metallband.
Zwischen den einzelnen Windungen des
Metallbandes ist ein beidseitig überstehen­des
Weichstoffband [Graphit oder PTFE] eingebracht. Mit dem Innenring erreicht man
eine Erhöhung der radialen Stabilität. Die
Anwendung erfolgt bei Flanschen mit Vor-/
Rücksprung, häufig bei problematischen
Anwendungsfällen, extremen Bedingungen
und im Hochdruckbereich.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290¹.
Max. 320 bar
Max. 320 bar
Graphitfüllung -200 °C bis 550 °C 3
PTFE-Füllung -200 °C bis 250 °C
Graphitfüllung -200 °C bis 550 °C 3
PTFE-Füllung -200 °C bis 250 °C
x
x
BAM* Sauerstoff
Graphit
Graphit
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
Graphit
Graphit
Druck
Temperatur
07 Kunststoff
BETRIEBSDATEN
08 Packungen
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
05 Maßtabellen
Merkmale
SD30
SD20
06 Steckscheiben
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
DVGW [DIN 3535-6]
Fire Safe Test
FDA
09 Gewebe
KTW-Leitlinie
Graphit
PTFE
PTFE
EG 1935/2004
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 3 ab 450 °C bitte Rücksprache mit dem Hersteller | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den
Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
95
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
Ausblassicherheit
Kammprofildichtungen | Metall-Weichstoff
KAMMPROFILDICHTUNGEN.
BESCHREIBUNG
• Kennzeichnung jeder Dichtung auf dem Zentrierrand
IDT-Kammprofildichtungen eignen sich hervorragend zur
sicheren Abdichtung von Flanschverbindungen unter extremen Betriebsbedingungen. Sie kombinieren die spezifischen
Eigenschaften von Weichstoffdichtungen [gute Anpassung an
die Flanschdichtleisten] und Metalldichtungen [hohe Standfestigkeit und Berstsicherheit]. Dieser Aufbau ermöglicht
einerseits eine hohe Verdichtung der Weichstoffauflage, was
eine geringe Mediendiffusion zur Folge hat und andererseits
wird gewährleistet, dass die Kammprofilspitzen auch bei
hohen Flächenpressungen mit Weichstoff überdeckt bleiben.
Selbst im maximal verpressten Zustand ist eine Kammspitzen­
überdeckung von ca. 0,1 mm gewährleistet, so dass Flansch­
rauhtiefen von Rz <=80 µm empfohlen werden.
• Einsatz von chloridarmen Graphitauflagen [Chloridgehalt < 25 ppm] und Kleber [Chloridgehalt < 12 ppm] ermöglicht den unbedenklichen Einsatz der Dichtungen auch zwischen Anlagenteilen aus austenitischen Werkstoffen
ANWENDUNGEN
• Dichtungen für Rohrleitungsflansche, Apparate- und
Behälterflansche, Pumpen, Armaturen und Ventile
• Bewährtes Dichtsystem in der chemischen und petro-
chemischen Industrie, in konventionellen Kraft- und Kern-
kraftwerken, bei der Dampferzeugung und im Apparatebau;
insbesondere dort, wo hohe Temperaturen und Drücke sicher beherrscht werden müssen
Kammprofildichtungen sind hinsichtlich Grundkörperprofilier­
ung, Dicke und Werkstoff der beidseitigen Auflagen in der
DIN EN 1514-6 beschrieben. Sie erfüllen die Anforderungen der
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]; der rechnerische Leckagenachweis der VDI 2290 kann erbracht werden.
• Bei höheren Temperaturen >= 550°C mit Weichstoffauflage
aus Glimmer oder Silber und metallischem Trägerwerkstoff aus 1.4828
EIGENSCHAFTEN
WERKSTOFFE
• Temperaturbeständigkeit in Abhängigkeit der Weichstoff-
auflage und gewähltem, metallischem Trägerwerkstoff
Grundkörper
• Dauertemperaturbereich bei Auflage aus Graphit: -200 °C bis ca. 450 °C; höhere Temperaturen in Abhängigkeit der konstruktiven Auslegung möglich
• Flanschrauhigkeit von Rz <= 80 µm wird empfohlen
• Standardwerkstoff 1.4571, weitere Werkstoffe auf Anfrage
Weichstoffauflagen
• SIGRAFLEX®-Graphitfolie [WS 3800, WS 3803, WS 3805]
• Dauertemperaturbereich bei Auflage PTFE:
-200 °C bis ca. 250 °C
• Dyneon™ TFM™ 1600 [WS 7110] oder PTFE-ungesintert [WS 7739]
• Sehr hohe Betriebsdrücke [400 bar]
• Silber, Glimmer
• Medienbeständigkeit in Abhängigkeit der Weichstoffauflage und gewähltem, metallischem Trägerwerkstoff
• Weitere Werkstoffe auf Anfrage
• Hohe Betriebssicherheit durch breiten Einsatzbereich
• Sehr niedrige Leckageraten bei Gasen und Flüssigkeiten
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440/2200] Leckageanforderungen
• Erfüllt VDI 2290
[mit rechnerischem Leckagenachweis nach DIN EN 1591-1]
• Fire Safe Test [Graphit]
• BAM-Prüfbericht für Sauerstoff gasförmig und flüssig
[Graphit]
• Ausblassicherheit [Graphit]
• Keine Alterung und Versprödung, auch bei hohen
Temperaturen
• Gesundheitlich unbedenklich
• Sehr gutes Handling bei Transport, Ein- und Ausbau,
mechanisch stabil
• Keine Überpressung mit den üblichen Verspannungsmitteln
96
01 Das Unternehmen
02 Service
Metall-Weichstoff | Kammprofildichtungen
LIEFERPROGRAMM
03 Technik
• Abmessungen und Aufbau nach DIN EN 1514-6,
DIN EN 12560-6; Standardausführung jeweils
mit gewähltem Weichstoff
• Grundkörper beidseitig kammprofiliert; Teilung 1,0 mm;
mit angedrehtem Zentrierring und Sollbruchstelle für
Flansche mit ebener Dichtleiste: KD20
04 Dichtungen
• Grundkörper beidseitig kammprofiliert; Teilung 1,0 mm;
mit losem Zentrierring für Flansche mit ebener
Dichtleiste: KD30 [empfohlen ab DN 150]
• Abmessungen und Aufbau in Anlehnung an
DIN EN 1514-1, DIN EN 12560-1, Form TG, SR;
Standardausführung jeweils mit gewähltem Weichstoff
05 Maßtabellen
• Grundkörper beidseitig kammprofiliert; Teilung 1,0 mm;
für Nut/Feder-Flansche bzw. Nut/Nut-Flansche oder
Vor- und Rücksprungflansche
Siehe ergänzend IDT-Profilübersicht: Baureihe KD
06 Steckscheiben
KONSTRUKTIONSVARIANTEN
• Kammteilung 1,5 mm
• Zusätzlicher Innenbördel KD03
• PTFE-Hülle anstatt Auflage KD04 I KD13 I KD23 I KD33
• Ballige Geometrie KD06 | KD24 | KD34
07 Kunststoff
• PTFE-Auflagen kleberfrei/geclipst KD09
• Sonderprofilierung für Grundkörper mit geringer Dicke
• Für Apparatedichtungen mit Stegen nach
Herstellervorgabe
08 Packungen
• Für Apparatedichtungen auch gebogen, geschweißt
KENNZEICHNUNG
Hersteller • Nennweite • Nenndruckstufe
97
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
09 Gewebe
Grundkörperwerkstoff • Auflagenwerkstoff
Kammprofildichtungen | Metall-Weichstoff
KAMMPROFILDICHTUNGEN.
Produktbezeichnung
Kammprofildichtung
ohne Zentrierring
Kammprofildichtung
mit angedrehtem Zentrierring
und Sollbruchstelle
Werkstoff/Ausführung
werkstoffabhängig
werkstoffabhängig
Produktfoto
Profil-Nr.
Merkmale
KD01
KD20
Der beidseitig kammprofilierte Edelstahlträger
[Standard: WS 1.4571/Kammprofilteilung
1,0 mm] ist mit einer Weichstoffauflage, vor­
wie­gend Graphit oder PTFE, belegt. Die Dichtung
kann in einer geringen Dicke gefertigt werden, so
dass der Einsatz auch bei Nut-Feder-Verbindung
im Bereich gängiger Nuttiefen ermöglicht wird.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1.
Der beidseitig kammprofilierte Edelstahlträger
[Standard: WS 1.4571/Kammprofilteilung 1,0 mm]
ist mit einer Weichstoffauflage, vorwiegend
Graphit oder PTFE, belegt. Die Dichtung verfügt
über einen angedrehten Zentrierring mit Sollbruchstelle, der die Zentrierung an den Flansch­
schrauben gewährleistet und Schwingungsbrüche
im Dichtungsbereich verhindert.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1.
BETRIEBSDATEN
Druck
Temperatur
Max. 400 bar
Max. 400 bar
Graphitauflage -200 °C bis 550 °C 3
PTFE-Auflage -200 °C bis 250 °C
Graphitauflage -200 °C bis 550 °C 3
PTFE-Auflage -200 °C bis 250 °C
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
BAM* Sauerstoff
x
x
x
Graphit
Graphit
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
x
DVGW [DIN 3535-6]
x
KTW-Leitlinie
Fire Safe Test
Graphit
Graphit
Graphit
Graphit
FDA
EG 1935/2004
Ausblassicherheit
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 3 ab 450 °C bitte Rücksprache mit dem Hersteller | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis
für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
98
Produktbezeichnung
Kammprofildichtung
mit balligem Grundkörper, angedrehtem
Zentrierring und Sollbruchstelle
Kammprofildichtung
mit losem Zentrierring
Werkstoff/Ausführung
werkstoffabhängig
werkstoffabhängig
01 Das Unternehmen
03 Technik
02 Service
Metall-Weichstoff | Kammprofildichtungen
KD30
Der beidseitig kammprofilierte, ballig
ausgeführte Edelstahlträger [Standard:
WS 1.4571/Kamm­profilteilung 1,0 mm]
ist mit einer Weichstoff­auflage, vorwiegend
Graphit oder PTFE, belegt. Die Dichtung
verfügt über einen angedrehten Zentrierring
mit Sollbruchstelle, der die Zen­t rierung an
den Flanschschrauben gewährleistet und
Schwing­ungsbrüche im Dichtungsbereich
verhindert.
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1.
Der beidseitig kammprofilierte, ballig
ausgeführte Edelstahlträger [Standard:
WS 1.4571/Kamm­profilteilung 1,0 mm] ist
mit einer Weichstoff­auflage, vorwiegend
Graphit oder PTFE, belegt. Die Dichtung
verfügt über einen losen Zentrierring, da
der Zen­t rierung an den Flanschschrauben
gewährleistet und Schwingungsbrüche im
Dichtungs­bereich verhindert.
05 Maßtabellen
Merkmale
KD24
Erfüllt TA Luft und VDI 2290 1.
06 Steckscheiben
Profil-Nr.
04 Dichtungen
Produktfoto
Druck
Temperatur
Max. 400 bar
Max. 400 bar
Graphitauflage -200 °C bis 550 °C 3
PTFE-Auflage -200 °C bis 250 °C
Graphitauflage -200 °C bis 550 °C 3
PTFE-Auflage -200 °C bis 250 °C
x
x
Graphit
Graphit
07 Kunststoff
BETRIEBSDATEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
BAM* Sauerstoff
08 Packungen
FREIGABEN
BAM* EO/PO [Ethylen-/Propylenoxid]
x
DVGW [DIN 3535-6]
Fire Safe Test
Graphit
Graphit
Graphit
Graphit
09 Gewebe
KTW-Leitlinie
FDA
Germanischer Lloyd
Besonderheiten
1 Erfüllt VDI 2290 nur in Verbindung mit einem Leckagenachweis nach EN 1591-1 | 3 ab 450 °C bitte Rücksprache mit dem Hersteller | *BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den
Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
99
11 Service/Wartung
Ausblassicherheit
10 Kompensatoren
EG 1935/2004
Glimmer | Metall-Weichstoff
GLIMMER.
Dichtungen für Hochtemperatur-Anwendungen.
WS 3600 | WS 3662
BESCHREIBUNG
EIGENSCHAFTEN
Mit dem Begriff Glimmer [Mica] bezeichnet man eine Gruppe
von Mineralien, die aufgrund ihres Silikatschichtgitters eine
ausgezeichnete Spaltbarkeit aufweisen. Glimmer hat eine
lamel­lare und nicht-faserförmigen Struktur und wurde für
die Herstellung von hochtemperaturfesten Dichtungen entwickelt. Glimmerdichtungen werden in der Automobilindustrie,
in Gasturbinen, Gas- und Ölbrennern, Wärmetauschern und in
anderen Flanschverbindungen verwendet. Glimmerdichtungen
werden aus einem Material gefertigt, das aus Phlogopit­-Glimmerpapier besteht und mit einem Silikonbindemittel
imprägniert ist. Eine mechanische Verstärkung in Form von
Wellringeinlagen, Bördeln und/oder Spießblecheinlagen erfolgt
durch einen besonders hitzebeständigen Stahl [1.4828]. Bei
Anwendungsgebieten mit aggressiven Stoffen ist sowohl die
Medienbeständigkeit des Glimmers als auch die der metallischen Verstärkungs- und Bördelelemente zu beachten. Mittels
Thermogravimetrie kann der sehr geringe Masseverlust des
Glimmermaterials im Hochtemperaturbereich gut dargestellt
werden; der Gewichtsverlust bei 800 °C ist kleiner als 5%.
• Gewichtsverlust bei 800 °C weniger als 5%
• Chemische Beständigkeit gegen Lösemittel, Säuren,
Laugen und Mineralöle [abhängig vom eingesetzten Metall]
• Ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit, Dauertempe­-
ratur bis ca. 800 °C, Kurzzeittemperatur bis ca. 900 °C
• Hohe Druckstandfestigkeit in Abhängigkeit der
metallischen Armierung
• Armierte Dichtungen erhöhen die Ausblassicherheit
• Gesundheitlich unbedenklich, Entsorgung in Hausmülldeponie
• Mechanisch stabil durch Metallverstärkungen
• Druckeinsatzgrenze limitiert, in Abhängigkeit
der Flächenpressung bis maximal 5 bar
• Nicht brennbar
ANWENDUNGEN
• Einsatz im Bereich heißer Gase speziell Rauchgas,
bei Abgasen, bei thermischen Prozessen
• Verbrennungsanlagen und -motoren
• Flachdichtungen für Rohrleitungsflansche,
Apparate- und Behälterflansche
THERMO-GRAVIMETRISCHE ANALYSE
0
490
2
Glimmer Typ 710
Gewicht [mg]
480
4
470
6
460
8
450
10
LIEFERPROGRAMM
Gewichtsverlust [%]
500
• Flachdichtungen
Abmessungen nach DIN EN 1514-1/4
und DIN EN 12560-1/4 bzw. ASME B 16.21
• Als Auflage für Kammprofildichtungen und Wellring dichtungen sowie als Füllstoff bei Spiraldichtungen möglich
• Sonderabmessungen
• Glimmer-Wellringdichtung mit oder ohne Innenbördel
• Glimmer-Flachdichtung mit Spießblecheinlage,
mit oder ohne Innenbördel und/oder Außenbördel lieferbar
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe FD und WD
440
Einwaage: 500mg
Aufheizgeschwindigkeit: 5˚C
ChrysotilAsbest
14
430
100 200 300
400 500 600 700 800 900
Temperatur [˚C]
100
12
Produktbezeichnung
Wellringdichtung
mit Glimmerauflage,
mit/ohne Innenbördel
Flachdichtung
aus Glimmer
mit Innen- und Außenbördel
Werkstoff/Ausführung
WS 1.4828/3600
WS 1.4828/3600 DB
01 Das Unternehmen
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
03 Technik
02 Service
Metall-Weichstoff | Glimmer
Merkmale
WD20
FD30
Geeignet für Flansche mit ebener Dichtleiste;
der Grundkörper besteht aus einem Wellring
[hitzebeständiger Stahl 1.4828] in der Dicke
0,5 mm, der mit Glimmer [WS 3600] belegt
ist. Zusätzlich kann das Dichtsystem mit
einem Innenbördel auch aus 1.4828 versehen
werden. Auch eine flächenpartielle Belegung
entsprechend unserer Profile WD12 und
WD22 ist möglich. Das Haupt­einsatzgebiet
liegt bei sehr hohen Temperaturen und relativ
geringen Drücken, zum Beispiel heiße
Verbrennungsabgase in Abluftanlagen.
Geeignet für Nut/Feder Flansche; die Dichtung
besteht aus Glimmerfolien, die mittig mit
einem Spießblech aus hitzebeständigem
Stahl 1.4828 [0,15 mm dick] verstärkt sind.
Zusätzlich wird die Dichtung mit einem
Innen- und Außenbördel ebenfalls aus 1.4828
versehen. Die Bördel erhöhen die Stabilität der
Dichtung und verbessern die Handhabbarkeit.
Die Anwendung dieser Dichtung erfolgt im
Hochtempe­r aturbereich bis zu 900 °C,
vorwie­gend bei heißen Gasen, zum Beispiel in
Verbrennungsanlagen.
Max. 5 bar *
Max. 5 bar *
bis 800 °C [kurzzeitig 900 °C]
bis 800 °C [kurzzeitig 900 °C]
Druck
Temperatur
10 Kompensatoren
BETRIEBSDATEN
08 Packungen
WD10
09 Gewebe
Profil-Nr.
07 Kunststoff
Produktfoto
101
11 Service/Wartung
*Bei höheren Betriebsdrücken bitte Rücksprache mit dem Hersteller
Ring-Type-Joint Dichtungen | Metall
RING-TYPE-JOINT DICHTUNGEN.
[RTJ].
BESCHREIBUNG
RTJ-Dichtungen sind vollmetallische, gedrehte Dichtungs­kon­
struk­tionen, die hauptsächlich in Einsatzbereichen mit hohen
Drücken und/oder Temperaturen eingesetzt werden. Typisch sind
Anwendungen in Raffinerien, der petrochemischen Industrie.
Bezüglich der Oberflächenbeschaffenheit gilt zu beachten, dass
die Flansche und Dichtungen eine akkurat bearbeitete Ober­
fläche ohne Kratzer und Schäden aufweisen müssen.
IDT-RTJ-Dichtungen werden nach den Normen ASME B16.20
[DIN EN 12560-5] und API 6A für Flansche nach API 6B und
ASME/ANSI B16.5 sowie ASME/ANSI B 16.47 gefertigt. Jeder
Dichtung ist eine ldentnummer [R, BX, RX] zugeordnet die über
die Ringnummer im Standard nach Norm maßlich beschrieben
ist. Für die Kontaktflächen der Typen R und RX sollte eine Rauh­
tiefe von 1,6 Ra [6,4 Rz] nicht überschritten werden; der Typ BX
benötigt eine Rauhtiefe von max. 0,8 Ra [3,2 Rz].
größe ist somit unabhängig von der Montagekraft; der oktogonale Typ stellt die bevorzugte Ausführungsform dar.
RTJ-DICHTUNGEN
MIT EBENEN DICHTFLÄCHEN
Dichtungsform Oktogonal
Typ RX | Profil-Nr.: RJ20
Der Typ RX ist eine optimierte Ausführung des Typs R: ok­togonal. Die Dichtungsform passt daher in die gleichen NutFlansche wie für die Form R beschrieben und kann dort auch
problemlos eingesetzt oder ausgetauscht werden. Der Typ RX
wurde so optimiert, dass über den Innendruck die gesamt wirkende Dichtkraft erhöht und damit die Dichtungs­eigenschaften
positiv beeinflusst werden. Diese Ausführung kann mit einer
zusätzlichen Druck-Ausgleichsbohrung ausgerüstet werden.
DICHTUNGSFORMEN & PROFILTYPEN
RTJ-DICHTUNGEN
MIT EBENEN DICHTFLÄCHEN
Ring-Type-Joint-Dichtungen werden im Wesentlichen nach
zwei konstruktiven Formen unterschieden:
Dichtungsform Oktogonal
Typ BX | Profil-Nr.: RJ30
• Oval
• Oktogonal
RTJ-DICHTUNGEN
MIT SCHMIEGUNGSRADIUS
Dichtungsform Oval
Typ R | Profil-Nr.: RJ01
Die ovale Form kann in Flanschverbindungen mit RTJ-Nut
[Flankenwinkel 23°] entsprechend den oben genannten Normen eingesetzt werden. Beim Verspannen der Flansche wird
die Kugelfläche der Dichtung gegen die Kegelmantelfläche der
Flansche gedrückt, wobei eine linienförmige Berührung zwischen Flansch und Dichtung entsteht. Mit zunehmender Montagekraft wird der Metallring weiter verformt und damit die
Berührungsfläche verbreitert; die Größe der Dichtfläche ist
somit abhängig von der aufgebrachten Montagekraft; die ovale
Form wird bei geringen Schraubenkräften und unterschied­
lichen radialen Dehnungen/Versatz bevorzugt.
RTJ-DICHTUNGEN
MIT EBENEN DICHTFLÄCHEN
Dichtungsform Oktogonal
Typ R | Profil-Nr.: RJ10
Die oktogonale Ausführung wird ebenfalls in Flanschverbindungen mit RTJ-Nut [Flankenwinkel 23°] entsprechend den
oben genannten Normen eingesetzt. Im Gegensatz zur ovalen
Form entsteht an der Kontaktfläche Dichtung/Flansch von
Beginn an eine flächenförmige Belastung. Die Dichtflächen-
102
Der Typ BX ist ebenfalls eine drucktechnisch optimierte Ausführung; Typ BX kann allerdings nicht gegen andere Dicht­
formen ausgetauscht werden und ist speziell für API 6BX
Flansche entwickelt worden. Diese Ausführung kann mit einer
zusätzlichen Druck-Ausgleichsbohrung ausgerüstet werden.
EIGENSCHAFTEN
• Hohe Dichtheit, gelten als technisch dicht
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440/2200] Leckageanforderungen
• Chemische/mechanische/thermische Beständigkeit in Abhängigkeit des Werkstoffes
• Sehr gutes Handling bei Transport, Ein- und Ausbau,
mechanisch stabil
ANWENDUNGEN
• Dichtungen für Rohrleitungsflansche, Apparate- und
Behälterflansche, Rohrleitungsbau und Apparatebau
• Bewährtes Dichtsystem in der chemischen und
petrochemischen Industrie, in konventionellen Kraft- und
Kernkraftwerken
• Im Apparatebau; insbesondere dort, wo hohe Temperaturen und Drücke sicher beherrscht werden müssen
• Bei hohen Innendrücken und/oder hohen Temperaturen
• Bei Vakuum
01 Das Unternehmen
02 Service
Metall | Ring-Type-Joint Dichtungen
LIEFERPROGRAMM
Type R
Abmessungen nach ASME B 16.20, API Std 6 A
für Flansche nach ASME B16.5 und ASME B16.47 Serie A nach DIN EN 12560-5
04 Dichtungen
•
03 Technik
• Abmessungen nach Maßgabe der Normen ASME B16.20 [DIN EN 12560-5] und API 6A, Flansche nach API 6B und ASME/ANSI B16.5 sowie ASME/ANSI B 16.47
• Type RX
Abmessungen nach ASME B 16.20 bzw. API Std 6 A
für API 6B-Flansche
• Type BX
Abmessungen nach API Std 6 A für API 6BX-Flansche
05 Maßtabellen
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe RJ
WERKSTOFFE
06 Steckscheiben
Da RTJ-Dichtungen bei extremen Betriebsbedingungen
eingesetzt werden, ist die Auswahl des geeigneten, metallischen Werkstoffes äußerst wichtig. Neben Druck und
Temperatur gilt es auch die Beständigkeit gegenüber
den geförderten Medien zu beachten. Zur Vermeidung
von mechanischen Beschädigungen am Flansch sollte
die Härte der Dichtung i.d.R. niedriger sein als die des
Flansch­w erkstoffes.
IDENTI- MAX. HÄRTE
FIKATION HB [BRINELL]
WERKSTOFF
DIN/EN
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
316
S316
160
X6CrNiNb18-10
1.4550
347
S347
160
X6CrNiMoTH 7-12-2
1.4571
316TÌ
S316TI
160
X2CrNiMo17-12-2
1.4404
316L
S316L
160
12CrMo195
1.7362
A182
F5
130
Weicheisen
1.1003 Soft-Iron
D
90
08 Packungen
AISI/
ASTM
07 Kunststoff
Die Maximalwerte der Härte sind nach ASME B 16.20 / API
6A für die verschiedenen Werkstoffe spezifiziert.
09 Gewebe
Weitere Werkstoffe auf Anfrage
KENNZEICHNUNG
Die Kennzeichnung erfolgt an der Außenfläche jeder
einzelnen Dichtung.
• Identnummer mit vorgestelltem Buchstaben
der Ausführung
• Werkstoffkurzzeichen
• Herstellspezifikation
103
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
• Namen und Kennzeichen des Herstellers
Dichtlinsen | Metall
DICHTLINSEN.
EIGENSCHAFTEN
• Hohe technische Dichtheit
• Reihe 2
• Für Flansche nach DIN 2636, DIN 2637, DIN 2638, DIN 2628
oder DIN 2629 in Bereichen von DN 10 bis DN 200 und PN 64
bis PN 320
• Standardausführung
• LD01: Dichtlinse
• LD10: Blindlinse
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe LD
WERKSTOFFE
KURZNAME
WERKSTOFFNUMMER
NORM
C22.8
1.0460
DIN 17243
P245GH
1.0352
DIN EN 10222-2
X6CrNi MoTi 7-12-2
1.4571
DIN EN 10088-1
X6CrNiTi18-10
1.4541
DIN EN 10088-1
Weitere Werkstoffe auf Anfrage
KENNZEICHNUNG
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440/2200] Leckageanforderungen
• Herstellerzeichen
• Gutes Handling, mechanische stabil
• Reihe
• Ausblassicher
• Nennweite
• sehr gutes Handling bei Transport, Ein- und Ausbau
•Druckstufe
• Kennzeichnung jeder Dichtung auf dem Außenrand
der Dichtung
• Werkstoff
ANWENDUNGEN
20°
h1
Dichtlinsen, auch als Linsendichtungen oder Hochdrucklinsen
bekannt, sind vollmetallische, gedrehte Dicht­elemente. Dichtlinsen werden überwiegend im Hochdruckbereich und dort
bevorzugt in Rohrleitungsflanschen eingesetzt. Die ausgedrehten Dichtflächen der Flansche bilden zusammen einen
Kegelabschnitt mit einem Öffnungswinkel von 140 °. Hier trifft
die Kugelzone der Linse mit den Kegelflächen der Flansche
zusammen. Dichtlinsen sind unempfindlich gegenüber Überbelastung; eine Erhöhung der Kräfte führt zu einer Vergrößerung
der Dichtfläche, so dass die Flächenpressung nicht proportional
ansteigt. Aus Gründen der leichteren Verformbarkeit der Linsendichtflächen ist es zu empfehlen, dass die Festigkeit [Härte] der
Dichtung niedriger als die der Flansche ist. Die Erfahrung zeigt,
dass selbst bei gleichen Werkstoffen die plastische Verformung
der Dichtlinsen deutlich stärker ausgeprägt ist.
Üblicherweise werden Vorschweißflansche der zugehörigen
Druckstufe nach DIN EN 1092-1 verwendet; andere, gleichwertige Flansche sind jedoch zulässig. Für die Dichtflächen wird in
radialer Richtung eine Rauheit von Rz <= 6,3 gefordert. Bezüglich der Oberflächenbeschaffenheit gilt zu beachten, dass die
Flansche und Dichtungen eine akkurat bearbeitete Oberfläche
ohne Kratzer und Schäden aufweisen müssen.
Neben den genormten Dichtlinsen nach DIN 2696 ist vor allem
im Chemie- und Anlagenbau ein weiteres System mit Kugelzonen als Dichtfläche gebräuchlich; detaillierte Angaben über
dieses System sind in entsprechenden Werknormen zu finden.
• Reihe 1
• Für Flansche nach DIN EN 1092-1, DIN 2627, DIN 2628, DIN 2629 oder DIN 2638 in Bereichen von DN10 bis DN 200
und PN 63 bis PN 400
b2
BESCHREIBUNG
• Im Rohrleitungs- und Apparatebau
• Bei hohen Innendrücken und/oder hohen Temperaturen
• Für Flansche von DN 10-200 und PN 63-400
• Bei Vakuum
LIEFERPROGRAMM & AUSFÜHRUNGEN
Die Geometrie der Dichtlinsen wird in der DIN 2696 beschrieben.
Entsprechend den zwei Reihen der Rohranschlussmaße sind
zwei Maßreihen der Dichtlinsen festgelegt.
104
d1
d2
02 Service
EINLEGERINGE.
01 Das Unternehmen
Metall | Einlegeringe
BESCHREIBUNG
03 Technik
Einlegeringe sind vollmetallische, gedrehte Ringe, die nach
DIN 2512 genormt sind. Eingesetzt werden sie hauptsächlich gemeinsam mit zwei Weichstoffdichtungen in Nut/Nut
Flanschverbindungen.
LIEFERPROGRAMM UND AUSFÜHRUNGEN
h
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
Die Standardausführung ist ein einfacher glatter Ring [ER01].
Oft werden Einlegeringe an den Dichtflächen mit einem
Kammprofil versehen, um die Dichtungs­eigenschaften zu
verbessern [ER10]. Eine besonders praktische Lösung ist
es, Einlegeringe einzusetzen, die beidseitig kammprofiliert
und mit Graphitfolie belegt sind. Diese Ringe entsprechen
einer Kammprofil­dichtung, und die bei Standardeinlege­
ringen üblichen, zusätzlichen zwei Weichstoffdichtungen
entfallen dadurch.
07 Kunststoff
Ø d1
Ø d2
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
ER10
105
11 Service/Wartung
ER01
Schweißdichtungen | Metall
SCHWEISSDICHTUNGEN.
Membran-Schweißdichtungen & Schweißringdichtungen.
BESCHREIBUNG
ANWENDUNGEN
Membran-Schweißdichtungen und Schweißringdichtungen werden hauptsächlich in Bereichen eingesetzt, bei denen gefährliche Medien gefördert und/oder ein kontinuierlicher Betrieb
der Anlage dauerhaft gewährleistet werden soll. Durch das
Verschweißen der Membran- bzw. Schweißringhälften wird
eine dauerhafte und gasdichte Verbindung hergestellt. Damit
wird einerseits die geforderte hohe Betriebssicherheit und –
kontinuität gewährleistet, anderseits ist es aber immer noch
möglich, die Flanschverbindung durch Auftrennen der Dichtschweißnaht zu lösen.
• Im Rohrleitungs- und Apparatebau
Schweißringdichtungen bestehen aus zwei identischen, mit
hoher Präzision gefertigten Ringhälften, die auf die Flansch­
oberfläche aufgeschweißt und nach der Positionierung der
Flanschhälften miteinander verschweißt werden.
IDT-Schweißdichtungen werden nach Norm DIN 2695:2002
für DIN- und ANSI/ASME-Flansche [SW01, SW10] sowie nach
IDT-Werknorm [SW19, SW20, SW29] hergestellt. Bei den Aus­
führungen SW10 und SW20 beträgt die Dicke der Schweiß­ringe
2 x 15= 30,0 mm, wodurch das Verschweißen der Schweiß­
ringhälften ohne Spezialflansche möglich ist.
Das Profil SW19 sieht eine zusätzliche Hilfsdichtung vor; wobei
zu überprüfen ist, ob die Flanschdichtleiste genügend Platz für
die Ausführung dieser Hilfsdichtung bietet.
Schweißringdichtungen mit zusätzlicher Hilfsdichtungen werden verwendet, wenn:
• Die Druckprobe ohne Verschweißen nur mit der Hilfsdichtung
durchgeführt wird
• Die Flanschverbindung während des Anfahrens mehrmals
geöffnet wird
• Nur verschweißt werden soll, wenn mit der Hilfsdichtung keine Dichtheit erreicht wird
Bei der Verbindung von Bauteilen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungsverhalten ist der Einsatz von Schweißringdichtungen
mit Hohllippe zu empfehlen [Profil-Nr. SW20, SW29]. Der Vorteil
liegt in der größeren Bewegungsaufnahme und findet daher vorwiegend Anwendung bei unterschiedlichen, radialen Dehnungs­
verhältnissen der Komponenten.
EIGENSCHAFTEN
• Hohe Dichtheit, gelten als technisch dicht
• Hohe Betriebssicherheit
• Bedingt lösbare Verbindung
• Erfüllt TA Luft 2002 [VDI 2440/2200] Leckageanforderungen
• Gutes Handling
106
• Bei hohen Innendrücken und/oder hohen Temperaturen
• Bei Vakuum
• In Anwendungen, bei denen der Betrieb kontinuierlich
gewährleistet werden muss
• Bei kritischen Medien
LIEFERPROGRAMM & AUSFÜHRUNGEN
Konstruktionen nach DIN 2695:2002
• SW01
Membran-Schweißdichtung
• SW10
Schweißringdichtung
Konstruktion nach IDT-Werknorm
[Siehe ergänzend Datenblätter]
• SW 19
Schweißringdichtung
mit Hilfsdichtung [abgebildet: Kammprofil]
• SW20
Schweißringdichtung
mit Hohllippe
• SW29
Schweißringdichtung
mit Hohllippe und Hilfsdichtung
[abgebildet: Kammprofil]
Siehe ergänzend IDT Profilübersicht: Baureihe SW
01 Das Unternehmen
02 Service
Metall | Schweißdichtungen
WERKSTOFF-NUMMER
P235GH
1.0305
P265GH
1.0425
16Mo3
1.5415
13CrMo4-5
1.7335
10CrMo9-10
1.7380
X6CrNiTi18-10
1.4541
04 Dichtungen
03 Technik
KURZNAME
09 Gewebe
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
Weitere Werkstoffe auf Anfrage
10 Kompensatoren
Schweißringe werden in der Regel aus dem gleichen oder
einem artverwandten Werkstoff wie der des Rohres oder
der des Flansches gefertigt.
107
11 Service/Wartung
WERKSTOFFE
Dampfkesseldichtungen | Sonderdichtungen
DAMPFKESSELDICHTUNGEN.
Hand-, Kopf- & Mannlochdichtungen für ovale Verschlusssysteme.
BESCHREIBUNG
Dampfkessel sind überhitzungsgefährdete Druckgeräte im
Sinne der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG und dürfen nur
in Verkehr gebracht werden, wenn der Hersteller durch ein
Konformi­
t ätsbewertungsverfahren nachgewiesen hat, dass
die grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinie
eingehalten wurden. Der Hersteller bringt das CE-Zeichen an
und stellt eine EG-Konformitätserklärung aus.
Die nachstehenden IDT-Dampfkesseldichtungen wurden speziell für den Einsatz in ovalen Verschlusssystemen entwickelt
und erfüllen die Prüfanforderungen des VdTÜV.
Harmonisierte Produktnormen für Dampfkessel sind:
• DIN EN 12952-1 bis 17: Wasserrohrkessel
• DIN EN 12953-1 bis 14: Großwasserraumkessel
• DIN EN 14222: Edelstahl-Großwasserraumkessel
Es können aber auch andere Normen und Regelwerke angewandt werden. Allerdings muss der Hersteller nachweisen,
dass er damit die grundlegenden Sicherheitsanforderungen
der Druckgeräterichtlinie erfüllt.
Dampfkessel bzw. Dampfkesselanlagen haben aufgrund ihrer
hohen gespeicherten Energie und ihres hohen inneren Druckes
ein hohes Gefährdungspotential. Sie gehören deshalb zu den
überwachungsbedürftigen Anlagen nach der Betriebssicherheitsverordnung. Aufgrund dieser Bestimmungen sind:
Kessel
• die Dampfkessel vor der Inbetriebnahme durch eine zuge lassene Überwachungsstelle zu prüfen
• bei der zuständigen Behörde eine Erlaubnis zum Betreiben
dieser Anlage einzuholen
•
in bestimmten Fristen wiederkehrende Prüfungen [innere
und äußere Prüfungen, Festigkeitsprüfungen, Funktionsprüfung der Sicherheitseinrichtungen] durch eine zugelassene
Überwachungsstelle durchzuführen
Um möglichen Gefahren bei der Verwendung von Weich­s toff­
dich­tungen für ovale Verschlusssysteme von Dampfkesseln
vorzu­beugen, wurden die Anforderungen an die entsprechenden
Dicht­s ysteme im VdTÜV-Merkblatt „Dichtungen 100“ vorgeschrieben [vormals TRD 401, Technische Regeln für Dampfkessel]. Dort sind die Anforderungen an das Verspannsystem
und die Dichtung for­muliert, die Prüfbedingungen festgelegt
und die Kennzeichnung der Dichtungen vorgeschrieben.
Die Prüfungen werden vom VdTÜV durchgeführt; bei positivem
Prüfergebnis erfolgt die Zuerkennung des Bauteil­
k enn­
zeichens, mit dem die bauteilgeprüften Dichtungen zu versehen sind. VdTÜV-Merkblätter sind wichtig in der Ein­haltung
von Druckgeräterichtlinien und der Erfüllung des AD 2000Regelwerks. Dampfkessel werden mit einer Zugangsöffnung
versehen, welche als Zugang in das Innere zu Revisions­arbeiten
dienen. Die Auswahl der Konstruktionsvariante erfolgt unter
Berücksichtigung der Beschaffenheit des Verspannungs­
systems. Dampfkessel sind mit ovalem Verschlusssystem mit
innen­liegendem Deckel ausgerüstet. Der Deckel wird mittels
Mutter über Bolzen und Bügel verspannt und wirkt bei innerem
Überdruck zusätzlich selbstdichtend.
108
Deckel
Dichtung
Typische, ovale Verschlusssysteme und Masse
[inneres Oval in mm]
Schau- und Handlochverschlüsse 80 x 120 mm | 100 x 150 mm | 150 x 200 mm
Kopf- und Mannlochverschlüsse
220 x 320 mm | 300 x 400 mm | 320 x 420 mm | 350 x 450 mm
Weitere Abmessungen auf Anfrage
3
• Sofort anfahrdicht, somit ist ein permanentes Nachziehen
in der Anfahrphase nicht erforderlich
3
• Können für die Kaltwasserdruckprobe eingesetzt werden
– sofern nicht mehr geöffnet wird
5
• WD30: WS 3860
Wellring 1.4751, 2 x 2 mm
Außenbördel 1.4571, 0,15 mm
• Im Kaltwasserbereich wird ein dichtes Verschlusssystem
erzeugt, dadurch reduziert sich die Korrosion an den Dicht leisten auf ein Minimum
5
• Kaltwasserdicht
• Je nach gewählter Konstruktion Ausgleichverhalten von bis
zu 3,0 mm
• WD40: WS 3860
Wellring 1.4751, 2 x 2 mm
Doppelbördel 1.4571, 0,15 mm
5
LIEFERPROGRAMM
Die Abmessungen von ovalen Dichtungen werden immer
durch 4 Maßangaben definiert und wie folgt angegeben:
kleines inneres Oval [A] x großes inneres Oval [B] x Randbreite [b] x Dicke [t]
Innenlänge
Ovale Elipsenform
• zul. Betriebstemperatur T = 250 °C
• zul. Kaltwasserprüfüberdruck p = 88 bar
EIGENSCHAFTEN
• Bauteilgeprüft gemäß VdTÜV-Merkblatt „Dichtungen 100“
[TRD 401, Anlage 1, Prüfklasse d]
• Ausblassicherheit
• Leckageminimierung
• Hohes Ausgleichsvermögen [Ausführung mit Wellring]
• Verhinderung des Graphitabtrages durch das Betriebs medium [Ausführung mit Außenbördel]
Lagerhaltige Standardabmessungen [inneres Oval, elliptisch
in mm]; Randbreiten 15 mm bzw. 25 mm:
Schau- und Handlochverschlüsse [b = 15mm]
80 x 120 mm | 100 x 150 mm | 115 x 165 mm | 120 x 160 mm
150 x 200 mm
Kopf- und Mannlochverschlüsse [ b= 25 mm]
220 x 320 mm | 290 x 390 mm | 300 x 400 mm | 310 x 410 mm
320 x 420 mm | 350 x 450 mm
• Dicken in Abhängigkeit des Dichtsystems: 3,0 mm, 4,0 mm,
5,0 mm oder 8,0 mm
01 Das Unternehmen
07 Kunststoff
08 Packungen
Ovale Stadionform
Randbreite
*Der obere Wert der Druckgrenze von 40 bar resultiert nicht
aus den technischen Einsatzgrenzen des Dichtmaterials/
Dichtungssystems, sondern aus dem Geltungsbereich des
VdTÜV-Merkblatts. Bestimmte Ausführungen können, bei
sachgerechtem Einbau, ordnungsgemäßen Dichtflächen,
richtiger Dimensionierung und Montage, auch bei Temperaturen von bis zu 400 °C und Drücken bis zu 100 bar
eingesetzt werden [gilt für WS 3885, FD20 und FD30; WD 10,
WD 30, WD 39].
Innenlänge
09 Gewebe
• zul. Betriebsüberdruck p = 40 bar*
• Weitere Abmessungen auf Anfrage
• Lieferung erfolgt als fertiger Dichtungsring, einzeln
verpackt, mit Montageanleitung
10 Kompensatoren
Alle Konstruktionen haben folgende TÜV-Zulassung:
Randbreite
Ausführung WD 39 erst ab Abmessung 220 x 320 i.O. lieferbar
Innenbreite
• WD39: WS 3860
2 x Wellring 1.4751, 3 x 2 mm
Außenbördel 1.4571, 0,15 mm
• Dichtungen sind unbegrenzt lager-und einsatzfähig
Innenbreite
• WD10: WS 3860
Wellring 1.4751, 2 x 2 mm
8
•FD30: WS 3885
Doppelbördel 1.4571, 0,15 mm
• Gute Handhabung
• Keine Alterung im zugelassenen Einsatzbereich
• Hohe chemische Beständigkeit
109
11 Service/Wartung
• FD20: WS 3885
Außenbördel 1.4571, 0,15 mm
03 Technik
4
• FD01: WS 3885
• Keine aushärtenden Elastomere, keine hydrolyse­­empf­i nd lichen Fasern
04 Dichtungen
• FD01: WS 3860
05 Maßtabellen
• Kein Aushärten unter Temperatur
06 Steckscheiben
PROFILÜBERSICHT
3
02 Service
Sonderdichtungen | Dampfkesseldichtungen
MultiTex® DK ePTFE-Dichtungsband & Sicherheitsdichtring.
Der IDT-Mannloch-Sicherheitsdichtring und die Dichtungs­
bänder aus biaxial orientiertem MultiTex® ePTFE wurden
ent­w ickelt, um die hohen Anforderungen an Dichtheit und
Sicherheit beim Einsatz in Hand-, Kopf- und Mannloch­
verschlüssen von Dampf­k esseln dauerhaft zu erfüllen.
• Reines expandiertes Teflon® PTFE mit multidirektional
orientierter Faserstruktur
• Chemische Beständigkeit von pH 0 bis 14
03 Technik
BESCHREIBUNG
01 Das Unternehmen
DAMPFKESSELDICHTUNGEN.
02 Service
Sonderdichtungen | Dampfkesseldichtungen
• Nahezu universelle Medienbeständigkeit
• Besonders hohe Beständigkeit gegen Kesselwasser
gemäß TRD 611
• Chemische Beständigkeit von pH 0 bis 14
Bauteile:
innenabdichtende Hand-, Kopf- und Mannlochöffnungen
von Heißwasser-, Druck- und Dampfkesseln aller Formen
und Hersteller
LIEFERPROGRAMM
• Nahezu universelle Medienbeständigkeit
MultiTex® DK Mannloch-Sicherheitsdichtring
• Besonders hohe Beständigkeit gegen Kesselwasser
gemäß TRD 611
•
• Alterungsbeständig im zugelassenen Einsatzbereich
• Dichtungen sind unbegrenzt lagerfähig
• Temperaturbeständig, zugelassen bis 250°C
• Druckbeständig, zugelassen bis 40 bar Betriebsüberdruck
• FDA-konform
• Hohe Anpassungsfähigkeit, geeignet für leicht korrodierte Deckel und unebene Bauteile
• Druckprüfung und Betrieb mit gleicher Dichtung
• Geringer Reinigungsaufwand bei Revisionen
• Kein Verspröden
• Kein Anbacken
MultiTex® DK ePTFE-Dichtungsband
Der spezielle Aufbau des Dichtungsbandes mit multidirektional expandierter Faserstruktur gewährleistet eine hohe
Dichtheit und dauerhafte Abdichtung im Betrieb. Das weiche
anpassungsfähige Material fügt sich beim Einbau sehr gut an
die Oberflächenstrukturen der Dichtflächen und ermöglicht
eine außergewöhnlich hohe Kaltwasserdichtheit.
Standardabmessungen:
80 x 120 x 15 mm · 220 x 320 x 25 mm
100 x 150 x 15 mm · 300 x 400 x 25 mm
115 x 165 x 15 mm · 320 x 420 x 25 mm
150 x 200 x 15 mm · 350 x 450 x 25 mm
• Weitere Abmessungen auf Anfrage
• Lieferung erfolgt als fertiger Dichtungsring, einzeln verpackt, mit Montageanleitung
MultiTex® DK ePTFE-Dichtungsband
Das MultiTex® DK ePTFE-Dichtungsband ist in der Abmessung 15 x 6 mm lieferbar. Es eignet sich für die schmale
Dichtungsauflage von kleinen Handlochdeckeln sowie für die
breite Dichtungsauflage von großen Kopf- und Mannlochdeckeln. Die Lieferung erfolgt als universelle Meterware,
auf einer Seite mit breitem doppelseitigem Klebeband
als Montagehilfe. Spulenlänge 5 m, 10 m oder 15 m, im
Karton mit Montageanleitung.
05 Maßtabellen
•
10 Kompensatoren
• Reines expandiertes PTFE in multidirektional orientierter
Faserstruktur
ANWENDUNGEN
• Bauteilgeprüft gemäß VdTÜV-Merkblatt „Dichtungen 100“
und TRD 401 Anlage 1; zugelassen für die Prüfklasse d
111
11 Service/Wartung
• Bauteilgeprüft gemäß VdTÜV-Merkblatt „Dichtungen 100“
und TRD 401 Anlage 1; zugelassen für die Prüfklasse d
• Druckbeständig, zugelassen bis 40 bar Betriebsüberdruck
06 Steckscheiben
• Temperaturbeständig, zugelassen bis 250°C
07 Kunststoff
MultiTex® DK Mannloch-Sicherheitsdichtring
Das weiche Material des Mannloch-Sicherheitsdichtrings
passt sich beim Einbau mühelos an die Oberflächen­
strukturen der Dichtflächen an und gewährleistet eine
außergewöhnlich hohe Dichtheit bereits bei Kaltwasser und im Betrieb. Der bisher hohe Montageaufwand bei
Verwendung einer Gummidichtung zur korrekten Kalt­
wasser­prüfung entfällt.
08 Packungen
• Abhängig von den Lagerbedingungen kann sich die Haft kraft des Klebers ändern
09 Gewebe
EIGENSCHAFTEN
04 Dichtungen
• Alterungsbeständig im zugelassenen Einsatzbereich
PTFE- Schutz- & Abdichtungsringe | Sonderdichtungen
PTFE-SCHUTZ- & ABDICHTUNGSRING.
Für Mannlochöffnungen mit Verschlußdeckel.
BESCHREIBUNG
Zur Reduzierung der Schlag- und Stoßbelastung des Mannlochstutzens wird üblicherweise ein emaillierter Schutzring
nach DIN 28153 „Verschlußdeckel für Apparate aus Stahl,
emailliert“ eingesetzt, der beidseitig durch Dichtungen nach
DIN 28148 „PTFE-umhüllte Dichtungen“ gegen Stutzen
und Deckel abgedichtet wird; eine Befüllung erfolgt mittels
einer Einfüllschürze aus Gummi zum Schutz der emaillierten
Flächen im Stutzenhals.
Durch die regelmäßigen Öffnungs-, Schließ- und Befüllungszyklen ist der email­lierte Schutzring den Schlag- und Stoß­
belastungen derart stark ausgesetzt, dass er häufig und
damit kostenintensiv erneuert werden muss. Das Abplatzen
der Emailleschicht, insbesondere an den Innenseiten von
Mannloch-, Einfüll- und Probeentnahmestutzen, kann sogar
zu teuren Reparaturen oder der Re-Emaillierung des ganzen
Behälters führen. Neben diesen Reparaturkosten entstehen
oftmals auch hohe Verluste durch Produktionsunterbrechung
des Anlagenbetriebs. Ferner besteht bei dieser konstruktiven
Auslegung das Risiko, dass die obere Dichtung bei Anlegung
von Vakuum leicht einknickt und damit undicht wird.
Der IDT-PTFE-Mannlochschutz- und Abdichtungsring wurde
entwickelt, damit anstelle des emaillierten Schutzrings ein
Zwischenring mit integrierter Dichtung aus chemisch beständigem PTFE die emaillierte Stutzeninnenwand vor Schlag- und
Stoßbelastung schützt. Der Schutzring ist mit einer in den
Stutzen hineinragenden Schürze versehen. Zur Vermeidung
elektrostatischer Aufladung empfehlen wir die Verwendung
von leitfähigem PTFE.
Zur Erzielung von Gasdichtheit ist der Mannlochschutzring
beidseitig mit einer O-Ring-Abdichtung, bestehend aus elas­
ti­s chem FPM-Material mit oder ohne PTFE-Ummantelung
versehen und hat auf der Ober- und Unterseite eine konzen­
trische Kammprofilierung zur Flüssigkeitsabdichtung.
Diese beiden Merkmale erlauben bereits bei geringer Flächen­
pressung eine sichere Abdichtung und den Ausgleich von
möglichen Flanschunebenheiten. Eine in Abhängigkeit der
Betriebsbedingungen ausgelegte Bandage aus Edelstahl
ge­w ähr­leistet Berstsicherheit bei Innendruckbeaufschlagung
nach den Forderungen der Druckgeräterichtlinie. Der rechner­
ische Nachweis wird durch IDT erbracht, die bestimmungs­
gemäße Eignung sowie konstruktive Auslegung durch den TÜV
bestätigt.
Die Höhe der Bandage beträgt ca. 70 % der Dicke des Grundkörpers; die Dicke ist größer als 2,5 mm. Die Bandage kann
außen mit Haltelaschen versehen werden, um den Mannlochschutzring am Behälterstutzen zu fixieren und damit eventuelle
Undichtheiten durch Verrutschen zu verhindern. Über diese
Laschen kann zudem die elektrostatische Ableitung hergestellt
und mögliche Funkenentladung sicher vermieden werden.
Hinsichtlich des Öffnungs- und Schließmechanismus sowie der
112
Anordnung des Stutzens kann unterschieden werden zwischen:
• Verschlußdeckel nur klappbar [ovales Mannloch] Flach, oder
nach innen bzw. nach außen gewölbt mit einem zentral
angeordneten Stutzen
• Verschlußdeckel klappbar oder mit Schwenkvorrichtung [ovales und rundes Mannloch]
• Klappbar, nach außen gewölbt, mit einem exzentrisch
angeordneten Stutzen
• Schwenkbar, nach außen gewölbt, mit einem exzentrisch
angeordneten Stutzen
• Schwenkbar, nach außen gewölbt, mit zwei symmetrisch
angeordneten Stutzen
EIGENSCHAFTEN
• Nahezu universelle Beständigkeit gegen Chemikalien und
Lösungsmittel
• Ausblassicheres Dichtsystem
• Vermeidet teure Reparaturen oder Re-Emaillierungen des
gesamten Kessels
• Erspart den Einsatz teurer, emaillierter Stahlzwischenringe
und häufig zu erneuernder Dichtungen
• Weist nach den bisherigen Erfahrungen auch im Chargen betrieb sowie bei häufigem Öffnen und Schließen eine lange Standzeit auf
• Keine Produktverunreinigung
• Elektrisch leitfähig [Ableitung elektrostatischer Ladungen],
Grundkörper aus elektrisch leitfähigem Dyneon™ TFM™ 6221
ANWENDUNGEN
• Betriebsdruck max. 10 bar
• Betriebstemperatur ca. 200 °C
• spannungsempfindliche Flansche
• aggressive und toxische Medien in gasförmigem und
flüssigem Zustand
• Pharma- und Chemische Industrie
• Chargenbetrieb [Temperatur- und Druckwechsel]
01 Das Unternehmen
02 Service
Sonderdichtungen | PTFE- Schutz- & Abdichtungsringe
NENNWEITE DN
Ø A
500
495
600
595
350 x 450
OVAL
A1 x A2
345 x 445
B
Ø D
45
610
45
710
40
OVAL
D1 x D2
ØE
ØF
H
MAX. BETRIEBSDRUCK
MAX. BETRIEBSTEMP.
650
14
90
10 bar
200 °C
750
14
90
10 bar
200 °C
14
90
6 bar
200 °C
435 x 535
05 Maßtabellen
Weitere Abmessungen auf Anfrage. Die Berechnung und Auslegung der Metallbandage erfolgt durch IDT. Die TÜV-Abnahme
wird vom Kunden eingeleitet oder optional durch IDT beauftragt.
04 Dichtungen
Für genormte Verschlußdeckel nach DIN 28153, Teil 1, für die Nennweiten 500 und 600 in runder Ausführung und für die
Nennweite 350 x 450 in ovaler Ausführung.
03 Technik
LIEFERPROGRAMM
EINBAUEMPFEHLUNGEN
06 Steckscheiben
• Dichtung zwischen sauberen, trockenen und fettfreien Flanschen montieren
• Mindestflächenpressung 5 N/mm2
• Schrauben über Kreuz in Stufen zu 50 %, 75 % und 100 % des Endanzugsmomentes anziehen
• Alle Schrauben so oft überprüfen und nachziehen, bis alle das vorgesehene Endanzugsmoment erreicht haben
• Die An- und Nachzugsempfehlungen der Emailbehälterhersteller sind einzuhalten
07 Kunststoff
• Das Bauteil unterliegt der Druckgeräterichtlinie
1 Grundkörper aus elektrisch leitfähigem
TM
Dyneon TFM 6221, kammprofiliert
2
08 Packungen
3
EINBAUSKIZZE
1
2 PTFE-Schürze
09 Gewebe
3 O-Ring bestehend aus elektrischem Material [FPM]
mit PTFE Ummantelung
4 Edelstahlbandage mit TÜV-Bauprüfung,
gemäß Druckgeräterichtlinie
113
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
4
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
MASSTABELLEN.
11 Service/Wartung
04 Dichtungen
03 Technik
05
02 Service
01 Das Unternehmen
Flachdichtungen | Maßtabellen
FLACHDICHTUNGEN.
Nach DIN EN & ASME.
FLACHDICHTUNGEN
FÜR FLANSCHE
• mit/ohne Dichtleiste IBC
d2
LK
d1
d2
d1
• mit Vor-/Rücksprung SR
• mit Nut/Feder TG
• mit Schraubenlöchern FF
Lochdurchmesser
d1
d2
d1
LK
d2
Form IBC, SR, TG
Form FF
FLANSCH- &
DICHTUNGSFORMEN
Form IBC
für ebene Dichtleiste
Form SR
für Vor-/Rücksprung
Form TG
für Nut / Feder
PROFILBEISPIELE
FD01
Ohne Bördel
FD04
Ohne Bördel, kammprofiliert
FD10
Mit Innenbördel
FD11
Mit Innenbördel und
vorverpresstem Rand
FD30
Mit Innen- und Außenbördel
FD33
Innen- und Außenbördel
und Zentrierring
116
Form FF
mit Schraubenlöcher
01 Das Unternehmen
02 Service
Maßtabellen | Flachdichtungen
Maßtabelle nach Werknorm 41–19, 41–20 und 41–21 gemäß DIN EN 1514-1, Form IBC, SR, TG.
DN
d1 [mm]
d1 [mm] d2 [mm]
d2 [mm]
d1 [mm]
d2 [mm]
10
18
39
46
18
56
34
24
34
15
22
44
51
21
61
39
29
39
20
27
54
61
25
72
50
36
50
25
34
64
71
30
82
57
43
57
32
43
76
82
41
88
65
51
65
40
49
86
92
47
103
75
61
75
50
61
96
107
59
113
87
73
87
5
60
72
106
117
68
123
–
–
–
65
77
116
127
73
138
109
95
109
80 1
92 1
132
142
86
148
120
106
120
100
115
152
162
168
110
174
149
129
149
125
141
182
192
194
135
210
175
155
175
150
169
207
218
224
163
247
203
183
203
200
220
262
273
284
290
210
309
259
239
259
250
273
317
328
340
352
264
364
312
292
312
300
324
373
400
417
314
424
363
343
363
350
356
360
486
421
395
421
400
450
2
378
384
423
438
444
457
474
407
473
489
495
514
546
415
543
473
447
473
458
528
539
555
564
571
–
–
523
497
523
500
508
578
594
617
624
628
–
–
575
549
575
600
610
679
695
734
731
747
–
–
675
649
675
700
712
784
810
804
833
–
–
–
777
751
777
800
813
890
917
911
942
–
–
–
882
856
882
900
915
990
1017
1011
1042
–
–
–
987
961
987
1000
1016
1090
1124
1128
1154
–
–
–
1092
1062
1092
1100
1120
–
–
1231
1228
1254
–
–
–
–
–
–
1200
1220
1290
1307
1341
1342
1364
–
–
–
–
–
–
1400
1420
1490
1524
1548
1542
1578
–
–
–
–
–
–
15002
1520
–
–
1658
1654
1688
–
–
-
–
–
–
1600
1620
1700
1724
1772
1764
1798
–
–
-
–
–
–
1800
1820
1900
1931
1972
1964
2000
–
–
-
–
–
–
2000
2020
2100
2138
2182
2168
2230
–
–
-
–
–
–
2200
2220
2307
2348
2384
–
–
–
–
–
–
–
–
2400
2420
2507
2558
2594
–
–
–
–
–
–
-
–
2600
2620
2707
2762
2794
–
–
–
–
–
–
–
–
2800
2820
2924
2972
3014
–
–
–
–
–
–
–
–
3000
3020
3124
3172
3228
–
–
–
–
–
–
–
–
3200
3220
3324
3382
–
–
–
–
–
–
-
–
–
3400
3420
3524
3592
–
–
–
–
–
–
–
–
–
3600
3620
3734
3804
–
–
–
–
–
–
–
–
–
3800
3820
3931
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
4000
4020
4131
–
–
–
–
–
–
-
–
–
–
Maße in mm, Toleranzen nach DIN ISO 2768 Toleranzklasse V | 1 Innendurchmesser abweichend zur DIN EN 1514-1 | 2 nur für Gusseisenflansche | 3 Abmessungen TG/SR > DN 1000 nach DIN
EN 10924 PN 63 DN 175 = 185 mm x 277 mm | 5 Innendurchmesser nur für PN 63 IBC
117
03 Technik
d2 [mm]
PN 10-40 [160]
PN 63 3
04 Dichtungen
PN 40
05 Maßtabellen
PN 25
06 Steckscheiben
PN 16
07 Kunststoff
PN 10
08 Packungen
PN 6
TG 3
09 Gewebe
PN 2,5
SR 3
10 Kompensatoren
NENNDRUCK
IBC
11 Service/Wartung
FLANSCH-FORM
Flachdichtungen | Maßtabellen
FLACHDICHTUNGEN.
Maßtabelle nach Werknorm 41–21 gemäß DIN EN 1514-1, Form FF.
PN 2,5 / PN 6
d1 DN
[mm]
d2 [mm]
Schraubenlöcher
Ø
n [mm]
PN 10
LK
Ø
[mm]
d2 [mm]
Schraubenlöcher
n Ø
[mm]
PN 16
LK
Ø
[mm]
d2 [mm]
PN 25
Schraubenlöcher
LK
Ø
n Ø
[mm]
[mm]
4
14
d2 [mm]
Schraubenlöcher
PN 40
LK
Ø
n Ø
[mm]
[mm]
d2 [mm]
Schraubenlöcher
LK
Ø
n Ø
[mm]
[mm]
10
18
75
4
11
50
90
4
14
60
90
60
90
4
14
60
90
4
14
60
15
22
80
4
11
55
95
4
14
65
95
4
14
65
95
4
14
65
95
4
14
65
20
27
90
4
11
65
105
4
14
75
105
4
14
75
105
4
14
75
105
4
14
75
25
34
100
4
11
75
115
4
14
85
115
4
14
85
115
4
14
85
115
4
14
85
32
43
120
4
14
90
140
4
18
100
140
4
18
100
140
4
18
100
140
4
18
100
40
49
130
4
14
100
150
4
18
110
150
4
18
110
150
4
18
110
150
4
18
110
50
61
140
4
14
110
165
4
18
125
165
4
18
125
165
4
18
125
165
4
18
125
60
72
150
4
14
120
175
8
18
135
175
8
18
135
175
8
18
135
175
8
18
135
65
77
160
4
14
130
185
8
18
145
185
8
18
145
185
8
18
145
185
8
18
145
801
92
190
4
18
150
200
8
18
160
200
8
18
160
200
8
18
160
200
8
18
160
100
115
210
4
18
170
220
8
18
180
220
8
18
180
235
8
22
190
235
8
22
190
125
141
240
8
18
200
250
8
18
210
250
8
18
210
270
8
26
220
270
8
26
220
150
169
265
8
18
225
285
8
22
240
285
8
22
240
300
8
26
250
300
8
26
250
200
220
320
8
18
280
340
8
22
295
340
12
22
295
360
12
26
310
375
12
30
320
250
273
375
12
18
335
395
12
22
350
405
12
26
355
425
12
30
370
450
12
33
385
300
324
440
12
22
395
445
12
22
400
460
12
26
410
485
16
30
430
515
16
33
450
350
356
490
12
22
445
505
16
22
460
520
16
26
470
555
16
33
490
580
16
36
510
400
407
540
16
22
495
565
16
26
515
580
16
30
525
620
16
36
550
660
16
39
585
450
458
595
16
22
550
615
20
26
565
640
20
30
585
670
20
36
600
685
20
39
610
500
508
645
20
22
600
670
20
26
620
715
20
33
650
730
20
36
660
755
20
42
670
600
610
755
20
26
705
780
20
30
725
840
20
36
770
845
20
39
770
890
20
48
795
700
712
–
–
–
–
895
24
30
840
910
24
36
840
960
24
42
875
–
–
–
–
800
813
–
–
–
–
1015
24
33
950
1025
24
39
950 1085
24
48
990
–
–
–
–
900
915
–
–
–
–
1115
28
33
1050 1125
28
39
1050 1185
28
48
1090
–
–
–
–
1000 1016
–
–
–
–
1230
28
36
1160 1255
28
42
1170 1320
28
56
1210
–
–
–
–
1100 1120
–
–
–
–
1340
32
39
1270 1355
32
42
1270 1420
32
56
1310
–
–
–
–
1200 1220
–
–
–
–
1455
32
39
1380 1485
32
48
1390 1530
32
56
1420
–
–
–
–
1400 1420
–
–
–
–
1675
36
42
1590 1685
36
48
1590 1755
36
62
1640
–
–
–
–
1500 1520
–
–
–
–
1785
36
42
1700 1820
36
56
1710 1865
36
62
1750
–
–
–
–
1600 1620
–
–
–
–
1915
40
48
1820 1930
40
56
1820 1975
40
62
1860
–
–
–
–
1800 1820
–
–
–
–
2115
44
48
2020 2130
44
56
2020 2195
44
70
2070
–
–
–
–
2000 2020
–
–
–
–
2325
48
48
2230 2345
48
62
2230 2425
48
70
2300
–
–
–
–
2
Maße in mm | Toleranzen nach DIN ISO 2768 Toleranzklasse V | 1 Innendurchmesser abweichend [89 mm] von der DIN EN 1514-1 | 2 nur für Gusseisenflansche
118
01 Das Unternehmen
02 Service
Maßtabellen | Flachdichtungen
Maßtabelle nach Werknorm 41–16 gemäß DIN EN 12560-1/ASME B16.21, Form IBC, FF, SR, TG für Flansche nach ASME/ANSI B16.5.
63,5
89,0
Schraubenlöcher
CLASS
CLASS
LK
300–900
CLASS 300–900
150
[mm]
d2 [mm] d1 [mm] d2 [mm]
1/2
22
47,5
54,0
20
3/4
27
57,0
66,5
69,5
98,0
4
15,9
5/8
69,8
43,0
33,5
43,0
25
1
34
66,5
73,0
79,0
108,0
4
15,9
5/8
79,4
51,0
38,0
51,0
32
1 1/4
43
76,0
82,5
89,0
117,0
4
15,9
5/8
88,9
64,0
47,5
64,0
40
1 1/2
49
85,5
95,0
98,0
127,0
4
15,9
5/8
98,4
73,0
54,0
73,0
50
2
61
104,5
111,0
142,5
152,0
4
19,0
3/4
120,6
92,0
73,0
92,0
65
2 1/2
73
124,0
130,0
165,0
178,0
4
19,0
3/4
139,7
105,0
85,5
105,0
80
3
89
136,5
149,0
168,0
190,0
4
19,0
3/4
152,4
127,0
108,0
127,0
15
d2 d2 [mm]
n Ø [mm]
Ø [inch]
4
15,9
5/8
60,3
35,0
25,5
03 Technik
[mm]
CLASS
150
35,0
100
4
115
174,5
181,0
193,5
206,0
229,0
8
19,0
3/4
190,5
157,0
132,0
157,0
125
5
141
196,5
216,0
241,0
247,5
254,0
8
22,2
7/8
215,9
186,0
160,5
186,0
150
6
169
222,0
251,0
266,5
289,0
279,0
8
22,2
7/8
241,3
216,0
190,5
216,0
200
8
220
279,0
308,0
320,5
358,5
343,0
8
22,2
7/8
298,4
270,0
238,0
270,0
250
10
273
339,5
362,0
400,0
435,0
406,0
12
25,4
1
362,0
324,0
286,0
324,0
300
12
324
409,5
422,0
457,0
498,5
483,0
12
25,4
1
431,8
381,0
343,0
381,0
350
14
356
450,5
485,5
492,0
520,5
533,0
12
28,6
1 1/8
476,2
413,0
374,5
413,0
400
16
407
514,0
539,5
565,0
574,5
597,0
16
28,6
1 1/8
539,8
470,0
425,5
470,0
18
458
549,0
597,0
612,5
638,0
635,0
16
31,8
1 1/4
577,8
533,0
498,0
533,0
20
508
606,5
654,0
682,5
698,5
698,0
20
31,8
1 1/4
635,0
584,0
533,5
584,0
600
24
610
717,5
774,5
790,5
838,0
813,0
20
34,9
1 3/8
749,3
692,0
641,5
692,0
Maße in mm | Toleranzen nach DIN ISO 2768 Toleranzklasse V
119
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
07 Kunststoff
450
500
04 Dichtungen
CLASS
900
d1 [inch]
CLASS
600
FORM TG
[mm]
NPS DN
CLASS
300
FORM SR
05 Maßtabellen
FORM FF
FORM IBC
06 Steckscheiben
NENNWEITE
d1
26
660
28
d2
NPS
d1
CLASS 300
CLASS 600
775
835
867
26
660
725
772
765
711
832
899
914
28
711
776
826
819
30
762
883
953
972
30
762
827
886
879
32
813
940
1006
1022
32
813
881
940
933
34
864
991
1057
1073
34
864
935
994
997
36
914
1048
1118
1130
36
914
987
1048
1048
38
965
1111
1054
1105
38
965
1045
1099
-
40
1016
1162
1114
1156
40
1016
1095
1149
-
42
1067
1219
1165
1219
42
1067
1146
1200
-
44
1118
1276
1219
1270
44
1118
1197
1251
-
46
1168
1327
1273
1327
46
1168
1256
1318
-
48
1219
1384
1324
1391
48
1219
1307
1368
-
50
1270
1435
1378
1448
50
1270
1357
1419
-
52
1321
1492
1429
1499
52
1321
1408
1470
-
54
1372
1549
1492
1556
54
1372
1464
1530
-
56
1422
1607
1543
1613
56
1422
1514
1594
-
58
1473
1664
1594
1664
58
1473
1580
1656
-
60
1524
1715
1645
1721
60
1524
1630
1705
-
05 Maßtabellen
CLASS 150
06 Steckscheiben
CLASS 600
Maße in mm | Toleranzen nach DIN ISO 2768 Toleranzklasse V
121
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
CLASS 150
07 Kunststoff
CLASS 300
d2
03 Technik
NPS
Maßtabelle gemäß ASME B16.21 für Flansche nach
ASME/ANSI B16.47 Serie B.
04 Dichtungen
Maßtabelle gemäß ASME B16.21 für Flansche nach
ASME/ANSI B16.47 Serie A.
02 Service
FLACHDICHTUNGEN.
01 Das Unternehmen
Maßtabellen | Flachdichtungen
Hüllendichtungen | Maßtabellen
HÜLLENDICHTUNGEN.
Nach DIN EN 1514-3 für Stahlflansche.*
KONSTRUKTION
Hülle aus DyneonTM TFM TM 1600
Einlagen:
- Weichstoff
- Metall
- PTFE
- Sonderwerkstoffe
Ø d1 Innendurchmesser
Ø d2 Außendurchmesser
PROFILBEISPIELE
ED01
PW-I mit Wellringeinlage
ED10
Mit Weichstoffeinlage
122
ED30 Mit Wellring und
zwei Weichstoffeinlagen
01 Das Unternehmen
02 Service
Maßtabellen | Hüllendichtungen
Maßtabelle nach Werknorm 41-23 gemäß DIN EN 1514-3 für Stahlflansche*.
d2 [mm]
DN
d1 [mm]
10
18
39
46
56
15
22
44
51
61
20
27
54
61
72
25
34
64
71
82
32
43
76
82
88
40
49
86
92
103
50
61
96
107
113
65
77
116
127
138
80
89
132
142
148
100
115
152
162
168
174
125
141
182
192
194
210
150
169
207
218
224
200
220
262
273
PN 40
PN 63
03 Technik
PN 25
04 Dichtungen
PN 16
05 Maßtabellen
PN 10
247
284
290
309
329
340
352
364
250
273
317
328
300
324
373
378
384
400
417
424
350
356
423
438
444
457
474
486
400
407
473
489
495
514
546
543
450
458
528
539
555
564
571
–
500
508
578
594
617
624
628
–
600
610
679
695
734
731
747
–
06 Steckscheiben
PN 6
Maßtabelle gemäß DIN EN 12560-3 für Stahlflansche* ASME/ANSI B16.5.
22
CLASS 150
CLASS 300
47,5
54,0
20
3/4
25
1
27
57,0
66,5
34
66,5
32
73,0
1 1/4
43
76,0
82,5
40
1 1/2
49
85,5
95,0
50
2
61
104,5
111,0
65
2 1/2
73
124,0
130,0
80
3
89
136,5
149,0
100
4
115
174,5
181,0
125
5
141
196,5
216,0
150
6
169
222,0
251,0
200
8
220
279,0
308,0
250
10
273
339,5
362,0
300
12
324
409,5
422,0
350
14
356
450,5
485,5
400
16
407
514,0
539,5
450
18
458
549,0
597,0
500
20
508
606,5
654,0
600
24
610
717,5
774,5
07 Kunststoff
1/2
08 Packungen
NPS [inch]
15
09 Gewebe
DN
d2 [mm]
10 Kompensatoren
d1 [mm]
Maße in mm | Toleranzen nach DIN ISO 2768 Toleranzklasse V | *Für Emaillflansche bitte Rücksprache mit dem Hersteller
123
11 Service/Wartung
NENNWEITE
Wellringdichtungen | Maßtabellen
WELLRINGDICHTUNGEN.
Nach DIN EN & ASME.
KONSTRUKTION
Wellring aus 1.4751
Auflage:
- Weichstoff
- PTFE
- Sonderwerkstoffe
Ø d1 Innendurchmesser
Ø d2 Außendurchmesser
PROFILBEISPIELE
WD10
Mit Graphitauflage
WD20
Mit Innenbördel
WD12
Teilbelegt
WD24 Mit Innenbördel, teilbelegt
124
01 Das Unternehmen
02 Service
Maßtabellen | Wellringdichtungen
Maßtabelle nach Werknorm 41-32 gemäß DIN EN 1514-4.*
15
22
53
63
20
27
63
74
25
34
73
84
32
43
84
90
40
49
94
105
50
61
109
115
121
65
77
129
140
146
80
89
144
150
156
100
115
170
196
176
183
213
220
226
250
260
220
150
169
200
220
275
286
293
312
327
250
273
330
343
355
367
394
300
324
380
386
403
420
427
461
350
356
440
446
460
477
489
515
400
407
491
498
517
549
546
575
450
458
541
558
567
574
–
–
500
508
596
620
627
631
660
708
600
610
698
737
734
750
768
819
700
712
813
807
836
–
883
956
800
813
920
914
945
–
994
–
900
915
1020
1014
1045
–
1114
–
04 Dichtungen
05 Maßtabellen
194
141
PN 100
06 Steckscheiben
125
164
PN 63
Maßtabelle nach Werknorm 41-35 gemäß DIN EN 12560-4 für Stahlflansche nach ASME/ANSI B16.5.
DN
NPS [inch]
d1 [mm]
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
22
27
34
43
49
61
73
89
115
141
169
220
273
324
356
407
458
508
610
d2 [mm]
CLASS 150
47,6
57,2
66,7
76,2
85,7
104,8
123,8
136,5
174,6
196,9
222,3
279,4
339,7
409,6
450,9
514,4
549,3
606,4
717,6
CLASS 300
CLASS 600
54,0
66,7
73,0
82,6
95,3
111,1
130,2
149,2
181,0
215,9
250,8
308,0
362,0
422,3
485,8
539,8
596,9
654,1
774,7
CLASS 900
CLASS 1500
63,5
69,9
79,4
88,9
98,4
142,9
165,1
193,7
241,3
266,7
320,7
400,1
457,2
492,1
565,2
612,8
682,6
790,6
168,3
206,4
174,6
209,6
247,7
288,9
358,8
435,0
498,5
520,7
574,7
638,2
698,5
838,2
254,0
282,6
352,4
435,0
520,7
577,9
641,4
704,9
755,7
901,7
CLASS 2500
69,9
76,2
85,7
104,8
117,5
146,1
168,3
196,9
235,0
279,4
317,5
387,4
476,3
549,3
–
–
–
–
–
Maße in mm | Toleranzen nach DIN ISO 2768 Toleranzklasse V | *Dichtungen nach DIN EN 1514-4 werden über die Schrauben zentriert. Wenn bei der Montage Zentriebolzen verwendet werden,
so sind Dichtungen nach DIN EN 1514-1 zu verwenden
125
07 Kunststoff
58
PN 40
08 Packungen
48
PN 25
09 Gewebe
18
PN 16
10 Kompensatoren
10
PN 10
11 Service/Wartung
d1 [mm]
03 Technik
d2 [mm]
DN
Spiraldichtungen | Maßtabellen
SPIRALDICHTUNGEN.
Nach DIN EN & ASME.
FORMEN NACH DIN EN 1514-2
Form C/O,
Dichtungselement mit Zentrierring
Form C/I, Dichtungselement
mit Innenring und Zentrierring
KONSTRUKTION
Ø d2 Innendurchmesser des Dichtungselementes
Kohlenstoff-Stahl
[korrosionsgeschützt]
oder entsprechende
Edelstahlwerkstoffe
Ø d3 Außendurchmesser des Dichtungselementes
Ø d1 Innendurchmesser
Ø d4 Innendurchmesser des Zentrierrings
WERKSTOFFE
DICHTBEREICH [WEICHSTOFF]
Die Werkstoffidentifikation der Spirale und des Innenrings
erfolgt durch Farbcodierung auf dem Zentrierring.
WERKSTOFF
FARBEN
WERKSTOFF
FARBEN
1.4301 [304]
gelb
1.4404 [316L]
dunkelgrün
Graphitfolie
[z.B. WS 3800, WS 3803,
WS 3805]
grau
1.4571 [316Ti]
hellgrün
1.4541 [321]
türkis
PTFE ungesintert
[WS 7739]
weiß
1.0033
silber
2.4360 [Monel 400]
orange
PTFE gesintert
[WS 7010]
weiß
2.4816 [Inconel 600]
gold
3.7025 [Titan]
purpur
Hastelloy C
beige
Glimmer und weitere Werkstoffe auf Anfrage
PROFILE NACH IDT WERKNORM
SD01
Ohne Innen- und Zentrierring
SD10
Mit Innen- und Zentrierring,
entspricht Form C/I
126
SD20
Mit Zentrierring,
entspricht Form C/O
SD30
Mit Innenring
01 Das Unternehmen
02 Service
Maßtabellen | Spiraldichtungen
Maßtabelle für Spiraldichtungen SD10/ SD20 nach Werknorm 41-14 gemäß DIN EN 1514-2.
PN 10
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
PN 100
PN 160
PN 250
PN 320
10
18
24
34
46
56
67
15
23
29
39
51
61
72
20
28
34
25
35
41
46
–
53
61
–
61
–
77
–
71
82
83
92
32
43
49
82
–
100
–
40
50
56
68
92
103
109
119
50
61
70
86
107
113
119
124
134
65
77
86
102
106
127
137
143
153
170
80
90
99
115
119
142
148
154
170
190
100
115
127
143
147
162
168
174
180
202
229
125
140
152
172
176
192
194
210
217
242
274
150
167
179
199
203
217
224
247
257
284
311
358
398
442
488
272
200
216
228
248
252
284
290
309
250
267
279
303
307
327
328
340
352
364
324
391
388
300
318
330
354
358
377
383
400
417
424
538
–
350
360
376
400
404
437
443
457
474
486
512
–
–
–
400
410
422
450
456
488
495
514
546
543
572
–
–
–
500
510
522
550
556
593
617
624
628
657
704
–
–
–
600
610
622
650
656
695
734
731
747
764
813
–
–
–
700
710
722
756
762
810
804
833
852
879
950
–
–
–
800
810
830
864
870
917
911
942
974
988
–
–
–
–
900
910
930
964
970
1017
1011
1042
1084
1108
–
–
–
–
458
1000
1010
1030
1074
1080
1124
1128
1154
1194
1220
–
–
–
–
1200
1210
1230
1280
–
1324
1342
1364
1398
1452
–
–
–
–
1400
1420
1450
1510
–
1548
1542
1578
1618
–
–
–
–
–
1600
1630
1660
1720
–
1772
1764
1798
1830
–
–
–
–
–
1972
1964
2000
–
-
–
–
–
–
1800
1830
1860
1920
–
2000
2020
2050
2120
–
2182
2168
2230
–
-
–
–
–
–
2200
2230
2260
2330
–
2384
2378
–
–
-
–
–
–
–
2400
2430
2460
2530
–
2594
–
–
–
-
–
–
–
–
2600
2630
2660
2730
–
2794
–
–
–
–
–
–
–
–
3014
–
–
–
–
–
–
–
–
3228
–
–
–
–
–
–
–
–
2830
2860
2930
3000
3030
3060
3130
–
Maße in mm | Toleranzen nach WN 41-17
127
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
2800
–
03 Technik
PN
63–320
04 Dichtungen
PN
10–40
05 Maßtabellen
PN
10–320
d4 [mm]
06 Steckscheiben
PN
10–320
d3 [mm]
07 Kunststoff
d2 [mm]
08 Packungen
d1 [mm]
09 Gewebe
DN
Spiraldichtungen | Maßtabellen
SPIRALDICHTUNGEN.
Maßtabelle für Spiraldichtungen SD01/SD30 nach Werknorm 1-17 für Flansche mit Nut/Feder & Vor-/Rücksprung.
d2 [mm]
DN
d3 [mm]
PN 10–160
d1 [mm]
DN
d2 [mm]
PN 10–100
10
24
34
10
18
24
34
15
29
39
15
23
29
39
20
36
50
20
28
36
50
25
43
57
25
35
43
57
32
51
65
32
43
51
65
40
61
75
40
50
61
75
50
73
87
50
61
73
87
65
95
109
65
77
95
109
80
106
120
80
90
106
120
100
129
149
100
115
129
149
125
155
175
125
140
155
175
150
183
203
150
167
183
203
200
239
259
200
216
239
259
250
292
312
250
267
292
312
300
343
363
300
318
343
363
350
395
421
350
360
395
421
400
449
473
400
410
449
473
500
549
575
500
510
549
575
600
649
675
600
610
649
675
700
751
777
700
710
751
777
800
856
882
800
810
856
882
900
961
987
900
910
961
987
1000
1062
1092
1000
1010
1062
1092
Ø d1
Ø d2
Ø d3
SD01
Ohne Innen- und Zentrierring, Einsatz im Nut-Federflansch
Maße in mm | Toleranzen nach WN 41-17
128
d3 [mm]
Ø d2
Ø d3
SD30
Mit Innenring, Einsatz im Vor- / Rücksprungflansch
01 Das Unternehmen
02 Service
Maßtabellen | Spiraldichtungen
CLASS
CLASS
CLASS
CLASS
900
1500 2500
150
bis
300
600
900
1500 2500
150
bis
600
900
bis
2500
150
300
600
900
1500 2500
DN
[inch]
15
1/2
14,3
19,1
31,8
47,8
54,1
63,5
69,9
20
3/4
20,7
25,4
39,6
57,2
66,8
69,9
76,2
25
1
27,0
31,8
47,8
66,8
73,2
79,5
85,9
32
1 1/4
38,1
33,4
47,8
39,6
60,5
76,2
82,6
88,9
104,9
40
1 1/2
44,5
41,3
54,1
47,8
69,9
85,9
95,3
98,6
117,6
50
2
55,6
52,4
69,9
58,7
85,9
104,9
111,3
143,0
146,1
65
2 1/2
66,7
63,5
82,6
69,9
98,6
124,0
130,3
165,1
168,4
80
3
81,0
81,0
101,6
92,2
120,7
136,7
149,4
100
4
106,4
127,0
120,7
117,6
149,4
174,8 181,1 193,8 206,5 209,6 235,0
125
5
131,8
155,7
147,6
143,0
177,8
196,9 215,9 241,3 247,7 254,0 279,4
150
6
157,2
182,6
174,8
171,5
209,6
222,3 251,0 266,7 289,1 282,7 317,5
200
8
215,9 209,6
196,9
233,4 225,6 222,3
250
10
268,3 260,4
246,1
287,3 274,6 276,4 266,7 270,0 317,5 311,2 339,9 362,0 400,1 435,1 435,1 476,3
300
12
317,5
292,1
339,9 327,2 323,9 323,9 317,5 374,7 368,3 409,7 422,4 457,2 498,6 520,7 549,4
350
14
349,3
320,8
–
371,6 362,0 355,6 362,0
–
406,4 400,1 450,9 485,9 492,3 520,7 577,9
–
400
16
400,0
374,7 368,3
–
422,4
406,4
–
463,6 457,2 514,4 539,8 565,2 574,8 641,4
–
450
18
449,3
425,5
–
474,7 469,9
–
527,1 520,7 549,4 596,9 612,9 638,3 704,9
–
500
20
500,0
482,6 476,3
–
525,5
514,4
–
577,9 571,5 606,6 654,1 682,8 698,5 755,7
–
600
24
603,3
590,6 577,9
–
616,0
–
685,8 679,5 717,6 774,7 790,7 838,2 901,7
–
412,8
520,7
628,7
263,7 257,3 279,4 308,1 320,8 358,9 352,6 387,4
215,9
463,6
168,4 174,8 196,9
08 Packungen
95,3
Toleranzen
GRÖSSE [mm]
< 600
600 – 800
800 – 1600
d1,d2
± 0,4
± 0,8
± 1,2
d3
± 0,8
± 1,6
± 1,6
04 Dichtungen
d4 [mm]
05 Maßtabellen
600
d3 [mm]
06 Steckscheiben
150
bis
300
d2 [mm]
Maße in mm | Toleranzen nach WN 41-17
129
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
09 Gewebe
1
NPS
d1 [mm]
07 Kunststoff
DN
03 Technik
Maßtabelle nach Werknorm WN 41-17 gemäß an DIN EN 12560-2 für Flansche nach ASME/ANSI B16.5.
Spiraldichtungen | Maßtabellen
SPIRALDICHTUNGEN.
Maßtabelle gemäß ASME B16.21 für Flansche nach ASME/ANSI B16.47 Serie A.
NPS
d1
d2
d3
d4
CLASS
CLASS
CLASS
CLASS
150
300
400
600
900
150
300
400
600
900
150
300
400
600
900
150
300
400
600
900
26
654
654
660
648
660
673
686
737
686
686
705
737
737
737
737
775
835
832
867
883
28
705
705
711
699
711
724
737
787
737
737
756
787
787
787
787
832
899
892
914
946
30
756
756
756
756
768
775
794
845
794
794
807
845
845
845
845
883
953
946
972
1010
32
807
807
813
813
813
826
851
902
851
851
861
902
902
902
902
940
1007 1003 1022 1073
34
857
857
864
864
864
876
902
953
902
902
911
953
953
953
953
991
1057 1054 1073 1137
36
908
908
918
918
921
927
956
1007
956
959
969
1007 1007 1007 1010 1048 1118 1118 1130 1200
38
959
953
953
953
1010
978
978
1022
991
1035 1019 1016 1022 1041 1086 1111 1054 1073 1105 1200
40
1010 1003 1000 1010 1061 1029 1022 1077 1048 1099 1070 1070 1077 1099 1149 1162 1115 1127 1156 1251
42
1061 1054 1051 1067 1111 1080 1073 1127 1105 1149 1124 1121 1127 1156 1200 1219 1165 1178 1219 1302
44
1111 1105 1105 1111 1156 1130 1130 1181 1162 1207 1178 1181 1181 1213 1257 1276 1219 1232 1270 1369
46
1162 1153 1168 1162 1219 1181 1178 1245 1213 1270 1229 1229 1245 1264 1321 1327 1273 1289 1327 1435
48
1213 1210 1207 1219 1270 1232 1235 1295 1270 1321 1280 1286 1295 1321 1372 1384 1324 1346 1391 1486
50
1264 1245 1257 1270
-
1283 1295 1346 1321
-
1334 1346 1346 1372
-
1435 1378 1403 1448
-
52
1315 1321 1308 1321
-
1334 1346 1397 1372
-
1384 1397 1397 1422
-
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-
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-
1715 1645 1683 1734
-
Maße in mm | Toleranzen nach DIN ISO 2768 Toleranzklasse V
130
01 Das Unternehmen
02 Service
Maßtabellen | Spiraldichtungen
d3
d4
CLASS
CLASS
CLASS
CLASS
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400
600
900
150
300
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150
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900
150
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654
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705
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724
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807
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965
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-
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-
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-
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1630 1707 1683 1734
-
06 Steckscheiben
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Maße in mm | Toleranzen nach DIN ISO 2768 Toleranzklasse V
131
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
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04 Dichtungen
d2
07 Kunststoff
NPS
d1
03 Technik
Maßtabelle gemäß ASME B16.21 für Flansche nach ASME/ANSI B16.47 Serie B.
Kammprofildichtungen | Maßtabellen
KAMMPROFILDICHTUNGEN.
Nach DIN EN.
KONSTRUKTION
Kammprofilträger
- aus 1.4571
- andere Werkstoffe auf Anfrage
Auflage:
- Graphit
- PTFE
- Sonderwerkstoffe
Ø d1 Innendurchmesser
Ø d2 Außendurchmesser Dichtung
Ø d2 Außendurchmesser Zentrierring
PROFILBEISPIELE
KD01
Ohne Zentrierring
KD30
Mit losem Zentrierring
KD20
Mit angedrehtem Zentrierring
und Sollbruchstelle
KD33
Mit Zentrierring
und PTFE-Hülle
KD24
Mit balligem
Grundkörper,
angedrehtem Zentrierring
und Sollbruchstelle
132
01 Das Unternehmen
02 Service
Maßtabellen | Kammprofildichtungen
Maßtabelle nach Werknorm 43-04 in Anlehnung an DIN EN 1514-6.
51
61
20
31
47
61
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113
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103
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100
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138
146
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125
142
162
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170
190
175
195
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220
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300
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340
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350
375
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426
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474
–
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495
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546
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–
–
539
555
–
571
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–
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1342
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PN
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–
PN
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PN
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–
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–
–
–
–
–
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92
104
–
–
–
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135
119
124
134
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137
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170
192
148
154
170
190
207
168
174
180
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229
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194
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217
242
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284
311
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316
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402
358
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442
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–
–
–
–
–
–
572
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–
–
–
–
–
–
–
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704
–
–
–
–
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813
–
–
–
–
–
–
–
103
245
247
254
265
277
280
272
284
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309
328
340
352
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424
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PN
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–
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PN
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PN
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284
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950
–
–
–
974
988
–
–
–
–
–
1084
1108
–
–
–
–
–
1194
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–
–
–
–
–
1398
1452
–
–
–
–
–
–
852
1440
1522
–
–
1548
1542
1578
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–
–
–
–
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1650
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–
1772
1764
1798
1830
–
–
–
–
–
–
1800
1850
1914
–
–
1972
1964
2000
–
–
–
–
–
–
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2000
2050
2120
–
–
2182
2168
2230
–
–
–
–
–
–
–
2200
2250
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–
–
2384
2378
–
–
–
–
–
–
–
–
2400
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–
–
2594
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2600
2670
2728
–
–
2794
–
–
–
-
–
–
–
–
–
2800
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2952
–
–
3014
–
–
–
–
–
–
–
–
–
3000
3100
3166
–
–
3228
–
–
–
–
–
–
–
–
–
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133
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
1400
04 Dichtungen
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PN
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05 Maßtabellen
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PN
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06 Steckscheiben
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PN
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07 Kunststoff
22
15
PN
PN
64 / 160 250 / 400
08 Packungen
10
PN
10 / 40
03 Technik
d3 [mm]
d1 [mm]
09 Gewebe
d2 [mm]
DN
02 Service
KAMMPROFILDICHTUNGEN.
01 Das Unternehmen
Maßtabellen | Kammprofildichtungen
Maßtabelle nach Werknorm 43-04 gemäß DIN EN 12560-6 für Flansche nach ASME/ANSI B.16.5.
33,3
39,7
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581,0
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133,4
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171,5
193,7
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406,4
447,7
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546,1
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657,2
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CLASS 400
CLASS 600
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177,8
212,7
247,7
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165,1
–
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CLASS 900
CLASS 1500 CLASS 2500
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–
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–
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–
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165,1
193,7
–
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–
–
–
–
–
–
03 Technik
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CLASS 300
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8
10
12
14
16
18
20
22
24
d3 [mm]
CLASS 150
05 Maßtabellen
d2 [mm]
06 Steckscheiben
d1 [mm]
Maße in mm | Toleranzen nach DIN EN 12560-6
135
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
07 Kunststoff
NPS [inch]
Kammprofildichtungen | Maßtabellen
KAMMPROFILDICHTUNGEN.
Maßtabelle gemäß ASME B16.20 für Flansche nach ASME/ANSI B.16.47 Serie A.
NPS
d1
d2
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CLASS
CLASS
CLASS
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300
400
600
900
150
300
400
600
900
150
300
400
600
900
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686
686
686
686
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737
737
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845
845
845
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851
851
851
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902
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1003
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902
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953
953
953
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1007
1007
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1118
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978
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1105
1149
1124
1121
1127
1156
1200
1219
1165
1178
1219
1302
44
1130
1130
1130
1162
1207
1178
1181
1181
1213
1257
1276
1219
1232
1270
1369
46
1181
1178
1194
1213
1270
1229
1229
1245
1264
1321
1327
1273
1289
1327
1435
48
1232
1235
1245
1270
1321
1280
1286
1295
1321
1372
1384
1324
1346
1391
1486
50
1283
1295
1295
1321
-
1334
1346
1346
1372
-
1435
1378
1403
1448
-
52
1334
1346
1346
1372
-
1384
1397
1397
1422
-
1492
1429
1454
1499
-
54
1384
1403
1403
1429
-
1435
1454
1454
1480
-
1549
1492
1518
1556
-
56
1435
1454
1454
1480
-
1486
1505
1505
1530
-
1607
1543
1569
1613
-
58
1486
1511
1505
1537
-
1537
1562
1556
1588
-
1664
1594
1619
1664
-
60
1537
1562
1569
1594
-
1588
1613
1619
1645
-
1715
1645
1683
1734
-
Maße in mm
136
01 Das Unternehmen
02 Service
Maßtabellen | Kammprofildichtungen
CLASS
CLASS
300
400
600
900
150
300
400
600
900
150
300
400
600
900
26
673
673
667
664
692
699
699
699
715
749
725
772
746
765
838
28
724
724
715
705
743
749
749
749
756
800
776
826
800
819
902
30
775
775
765
778
807
800
800
807
829
857
827
886
857
880
959
32
826
826
813
832
864
851
851
861
883
914
881
940
911
934
1016
34
876
876
867
889
921
908
908
911
940
972
935
994
962
997
1073
36
927
927
918
940
946
959
959
965
991
997
988
1048
1022
1048
1124
38
975
1010
972
991
1035
1010
1010
1022
1041
1086
1045
1099
1073
1105
1200
40
1022
1061
1026
1048
1099
1064
1064
1077
1099
1149
1096
1149
1127
1156
1251
42
1080
1111
1077
1105
1149
1115
1115
1127
1156
1200
1146
1200
1178
1219
1302
44
1124
1162
1130
1162
1207
1165
1165
1181
1213
1257
1197
1251
1232
1270
1369
46
1181
1216
1194
1213
1270
1224
1224
1245
1264
1321
1256
1318
1289
1327
1435
48
1232
1264
1245
1270
1321
1270
1270
1295
1321
1372
1307
1369
1346
1391
1486
50
1283
1318
1295
1321
-
1326
1326
1346
1372
-
1357
1419
1403
1448
-
52
1334
1369
1346
1372
-
1376
1376
1397
1422
-
1408
1470
1454
1499
-
54
1384
1403
1403
1429
-
1422
1422
1454
1480
-
1464
1530
1518
1556
-
56
1445
1480
1454
1480
-
1478
1478
1505
1530
-
1515
1594
1569
1613
-
58
1501
1535
1505
1537
-
1529
1529
1556
1588
-
1580
1656
1619
1664
-
60
1557
1589
1569
1594
-
1586
1586
1619
1645
-
1630
1707
1683
1734
-
Maße in mm
137
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
150
04 Dichtungen
CLASS
05 Maßtabellen
d3
06 Steckscheiben
d2
07 Kunststoff
NPS
d1
03 Technik
Maßtabelle gemäß ASME B16.20 für Flansche nach ASME/ANSI B.16.47 Serie B.
Ring-Type-Joint-Dichtungen | Maßtabellen
RING-TYPE-JOINT-DICHTUNGEN.
Nach DIN EN & ASME.
KONSTRUKTION
Ovale Form Profil: RJ01
Oktogonale Form Profil: RJ10
B
B
P
A
R=1/2xA
Detail
X 2:1
R1
A
138
23°
A
P
X
01 Das Unternehmen
02 Service
Maßtabellen | Ring-Type-Joint-Dichtungen
150
mm
mm
mm
mm
mm
–
15 [1/2]
–
–
–
R. 11
34,13
6,35
11,11
9,53
4,32
–
–
15 [1/2]
15 [1/2]
–
R. 12
39,69
7,94
14,29
12,70
5,23
–
20 [3/4]
–
–
15 [1/2]
R. 13
42,86
7,94
14,29
12,70
5,23
–
–
20 [3/4]
20 [3/4]
–
R. 14
44,45
7,94
14,29
12,70
5,23
900
1500
2500
Nennweite DN mm [inch]
25 [1]
–
–
–
–
R. 15
47,63
7,94
14,29
12,70
5,23
–
25 [1]
25 [1]
25 [1]
20 [3/4]
R. 16
50,80
7,94
14,29
12,70
5,23
32 [1-1/4]
–
–
–
–
R. 17
57,15
7,94
14,29
12,70
5,23
25 [1]
R. 18
60,33
7,94
14,29
12,70
5,23
–
R. 19
65,09
7,94
14,29
12,70
5,23
5,23
–
40 [1-1/2]
–
32 [1-1/4] 32 [1-1/4] 32 [1-1/4]
–
–
–
–
R. 20
68,26
7,94
14,29
12,70
–
40 [1-1/2] 40 [1-1/2] 40 [1-1/2]
–
–
–
32 [1-1/4]
R. 21
72,23
11,11
17,46
12,70
7,75
50 [2]
–
–
–
–
R. 22
82,55
7,94
14,29
12,70
5,23
–
50 [2]
–
–
40 [1-1/2]
R. 23
82,55
11,11
17,46
15,88
7,75
–
–
50 [2]
50 [2]
–
R. 24
95,25
11,11
17,46
15,88
7,75
65 [2-1/2]
–
–
–
–
R. 25
101,60
7,94
14,29
12,70
5,23
–
65 [2-1/2]
–
–
50 [2]
R. 26
101,60
11,11
17,46
15,88
7,75
–
–
–
R. 27
107,95
11,11
17,46
15,88
7,75
65 [2-1/2] 65 [2-1/2]
–
–
–
–
65 [2-1/2]
R. 28
111,13
12,70
19,05
12,70
8,66
80 [3]
–
–
–
–
R. 29
114,30
7,94
14,29
80 [3]
5,23
–
80 [3]
–
–
–
R. 30
117,48
11,11
17,46
–
7,75
–
80 [3]
80 [3]
–
–
R. 31
123,83
11,11
17,46
17,46
7,75
–
–
–
–
80 [3]
R. 32
127,00
12,70
19,05
15,88
8,66
–
–
80 [3]
–
R. 35
136,53
11,11
17,46
15,88
7,75
–
–
–
–
R. 36
149,23
7,94
14,29
12,70
5,23
–
100 [4]
100 [4]
–
–
R. 37
149,23
11,11
17,46
15,88
7,75
–
–
–
–
100 [4]
R. 38
157,16
15,88
22,23
20,64
10,49
–
–
–
100 [4]
–
R. 39
161,93
11,11
17,46
15,88
7,75
Maße in mm
139
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
09 Gewebe
–
100 [4]
04 Dichtungen
Kantenlänge
des oktogonalen
Ringes, C
05 Maßtabellen
oktogonal,
H
06 Steckscheiben
Ringhöhe
oval,
B
07 Kunststoff
mittlerer Flankendurchmesser des Ringweite,
A
Ring-Nr.
Ringes, P
300
und 600
08 Packungen
Class-Stufe des Flansches
03 Technik
Maßtabelle nach Werknorm 41-36 gemäß ASME B16.20/ DIN EN 12560-5.
02 Service
RING-TYPE-JOINT-DICHTUNGEN.
01 Das Unternehmen
Maßtabellen | Ring-Type-Joint-Dichtungen
mm
mm
mm
171,45
180,98
190,50
193,68
193,68
211,14
211,14
228,60
247,65
269,88
269,88
279,40
304,80
323,85
323,85
342,90
381,00
381,00
381,00
396,88
406,40
419,10
419,10
419,10
454,03
469,90
469,90
7,94
11,11
19,05
7,94
11,11
11,11
12,70
19,05
7,94
11,11
15,88
22,23
7,94
11,11
15,88
28,58
7,94
11,11
22,23
7,94
31,75
11,11
15,88
25,40
7,94
11,11
15,88
14,29
17,46
25,40
14,29
17,46
17,46
19,05
25,40
14,29
17,46
22,23
28,58
14,29
17,46
22,23
36,51
14,29
17,46
28,58
14,29
39,69
17,46
22,23
33,34
14,29
17,46
22,23
12,70
15,88
23,81
12.70
15,88
15,88
17,46
23,81
12,70
15,88
20,64
26,99
12,70
15,88
20,64
34,93
12,70
15,88
26,99
12,70
38,10
15,88
20,64
31,75
12,70
15,88
20,64
5,23
7,75
12,32
5,23
7,75
7,75
8,66
12,32
5,23
7,75
10,49
14,81
5,23
7,75
10,49
19,81
5,23
7,75
14,81
5,23
22,23
7,75
10,49
17,30
5,23
7,75
10,49
–
–
–
–
450 [18]
–
–
–
500 [20]
–
–
–
600 [24]
R. 67
R. 68
R. 69
R. 70
R. 71
R. 72
R. 73
R. 74
R. 75
R. 76
R. 77
R. 78
469,90
517,53
533,40
533,40
533,40
558,80
584,20
584,20
584,20
673,10
692,15
692,15
28,58
7,94
11,11
19,05
28,58
7,94
12,70
19,05
31,75
7,94
15,88
25,40
36,51
14,29
17,46
25,40
36,51
14,29
19,05
25,40
39,69
14,29
22,23
33,34
34,93
12,70
15,88
23,81
34,93
12,70
17,46
23,81
38,10
12,70
20,64
31,75
19,81
5,23
7,75
12,32
19,81
5,23
8,66
12,32
22,33
5,23
10,49
17,30
R. 79
692,15
34,93
44,45
41,28
24,82
05 Maßtabellen
mm
R. 40
R. 41
R. 42
R. 43
R. 44
R. 45
R. 46
R. 47
R. 48
R. 49
R. 50
R. 51
R. 52
R. 53
R. 54
R. 55
R. 56
R. 57
R. 58
R. 59
R. 60
R. 61
R. 62
R. 63
R. 64
R. 65
R. 66
06 Steckscheiben
mm
–
–
125 [5]
–
–
–
–
150 [6]
–
–
–
200 [8]
–
–
–
250 [10]
–
–
–
–
300 [12]
–
–
–
–
–
–
04 Dichtungen
Kantenlänge
des oktogonalen
Ringes, C
07 Kunststoff
Nennweite DN mm [inch]
–
–
–
125 [5] 125 [5]
–
–
–
–
–
–
–
–
–
125 [5]
150 [6] 150 [6]
–
–
–
150 [6]
–
–
–
–
–
–
200 [8] 200 [8]
–
–
–
200 [8]
–
–
–
–
–
–
250 [10] 250 [10]
–
–
–
250 [10]
–
–
–
–
–
–
300 [12] 300 [12]
–
–
–
300 [12]
–
–
–
–
–
–
350 [14]
–
–
–
350 [14]
–
–
–
350 [14]
–
–
–
400 [16]
–
–
–
400 [16]
–
–
–
400 [16]
–
–
–
–
450 [18]
–
–
–
450 [18]
450 [18]
–
–
–
–
–
–
500 [20]
–
–
–
500 [20]
500 [20]
–
–
–
–
–
–
600 [24]
–
–
–
600 [24]
600 [24]
–
–
2500
oktogonal,
H
08 Packungen
1500
Ringhöhe
oval,
B
09 Gewebe
125 [5]
–
–
150 [6]
–
–
–
–
200 [8]
–
–
–
250 [10]
–
–
–
300 [12]
–
–
350 [14]
–
–
–
–
400 [16]
–
–
–
450 [18]
–
–
–
500 [20]
–
–
–
600 [24]
–
–
–
900
mittlerer Flankendurchmesser des Ringweite,
A
Ring-Nr.
Ringes, P
Grenzabmaße
KURZZEICHEN
BEZEICHNUNG
GRENZABMASSE KURZZEICHEN
BEZEICHNUNG
GRENZABMASSE
mittlerer Flankendurchmesser des Ringes
P
± 0,18 mm
C
Kantenlänge des oktagonalen Ringes
± 0,20 mm
A
B und H
Ring-weite
Ringhöhe
± 0,20 mm
± 0,40 mm
R1
Winkel 23˚
Ringradius
± 0,5˚
± 0,40 mm
Maße in mm
141
10 Kompensatoren
150
300
und 600
11 Service/Wartung
Class-Stufe des Flansches
03 Technik
Maßtabelle nach Werknorm 41-36 gemäß ASME B16.20/DIN EN 12560-5.
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
STECKSCHEIBEN.
11 Service/Wartung
04 Dichtungen
03 Technik
06
02 Service
01 Das Unternehmen
Steckscheiben
STECKSCHEIBEN.
BESCHREIBUNG
Die Steckscheibe wird zur Absperrung einer Rohrleitung bei Wartungsarbeiten oder bei der Druckprüfung verwendet.
Die Werkstoffe, zulässige Temperaturen und Druckstufe sind in der Regel in einer Rohrklasse beim Kunden definiert.
Sollte dies nicht der Fall sein, so muss die benötigte Dicke der Steckscheibe nach AD 2000 B5 oder DIN EN 12952
berechnet werden.
BLINDSCHEIBE
BRILLENSTECKSCHEIBE ALS DREHSCHEIBE
L1
d3
L2
L1
Blechdicke = S
d1
d3
7.5
Ø 8
b1
d2
R=d2/2
d
• DN 100 • PN10 • 120 °C • 1.4571
S1 bis 6
m/2
• DN 100
• PN10
• 120 °C
• 1.4571
m/2
m
S7
L1
m
L2
L1
m/2
Blechdicke = S1
m/2
7.5
b2
d
e1
e1
Ø 8
d2
d2
• DN 100 • PN10 • 120 °C • 1.4571
d3
Blechdicke = S
BUTTERFLY DISK
L1
L2
Blechdicke = S1
65
Ø 20
b2
d1
d
• D= 40 • DN 100 • PN10
• 120 °C • 1.4571
144
d3
d1
• DN 100
• PN10
• 120 °C
• 1.4571
01 Das Unternehmen
02 Service
Steckscheiben
KONSTRUKTIONEN
03 Technik
Die Ausführungen sind nach den Dichtflächen,
die in der DIN EN 1092 hinterlegt sind, auszuführen
oder vom Kunden festzulegen.
• Glatte Dichtleiste: Form A
• Ebene Dichtleiste: Form B [B1 und B2]
• Sonderform nach Zeichnung
Form EE
Rohrsperrscheibe
für Rücksprung
Form EF
Rohrsperrscheibe
für Vor-/Rücksprung
WERKSTOFFE
Standardwerkstoff: 1.4571. Weitere Werkstoffe auf Anfrage.
Max. zulässige Betriebstemperatur und Betriebsdruck sind
werkstoffabhängig:
Form AA[BB]
Rohrsperrscheibe
für glatte und
ebene Dichtleiste
Form CD
Rohrsperrscheibe
für Nut/Feder
-60 °C
ZUL. MAX. DRUCK
1.0425
1.4571
25
25
18
-10 °C
20 °C
1.4541
25
07 Kunststoff
ZUL. MAX.
TEMPERATUR
18
19
19
250 °C
17
18
18
300 °C
14
17
17
08 Packungen
120 °C
200 °C
06 Steckscheiben
• Vor-/Rücksprung: Form E und Form F
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
• Nut/Feder: Form C und Form D
KENNZEICHNUNG
• Druckstufe
• Nennweite
09 Gewebe
• Werkstoff-Nr.
• Temperatur
• Durchmesser der Bohrung [nur für Drosselscheiben]
Form CC
Rohrsperrscheibe
für Nut
MASSTABELLEN
Auf Anfrage oder online unter idt-dichtungen.de
145
11 Service/Wartung
Form DD
Rohrsperrscheibe
für Feder-Flansch
10 Kompensatoren
• Herstellerzeichen
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
TECHNISCHE
KUNSTSTOFFE.
11 Service/Wartung
03 Technik
07
02 Service
01 Das Unternehmen
BESCHREIBUNG
02 Service
HALBZEUGE, FORMTEILE,
DREH- & FRÄSTEILE.
BEZEICHNUNG
HANDELSNAME
NUMMER
PTFE, 2 % Leitpigment
3M™ Dyneon™
TF 4220
WS 7020
PTFE, 10 % PPSo2
WS 7034
PTFE, 20 % PPSo2
WS 7035
PTFE, 50 % Edelstahl
PTFE, 60 % Bronze
PTFE, 15 % Graphit
WS 7040
3M™ Dyneon™
TF 4406
3M™ Dyneon™
TF 4303
WS 7555
PE [Polyethylen]
WS 7564
PE-UHMW
WS 7560
PEEK
WS 7565
POM [Polyoxymethylen]
WS 7570
PERTINAX
WS 7573
PA [Polyamid]
WS 7575
PA 6
WS 7577
PA 6, 30 % Glasfaser
WS 7578
PDM
WS 7576
PMMA [Acrylglas]
WS 7580
PTFE virginal, rein weiß
WS 7010
PTFE virginal, rein weiß
3M™ Dyneon™
TF 1620
WS 7011
PTFE, 25 % Glasfaser
3M™ Dyneon™
TF 4105
WS 7015
PTFE, 40 % Glasfaser
3M™ Dyneon™
TF 4108
WS 7018
PVC [Polyvinylchlorid]
WS 7506
PTFE, 25 % E-Kohle
3M™ Dyneon™
TF 4215
WS 7025
PTFE ungesintert
WS 7739
PTFE modifiziert
3M™ Dyneon™
TFM™ 1600
WS 7110
PTFE vorverdichtet
WS 7742
PTFE modifiziert, 25 %
Glasfaser
3M™ Dyneon™
TFM™ 4105
WS 7115
PFTE Soft
WS 7745
PTFE modifiziert,
2% Leitpigment [FDA]
3M™ Dyneon™
TFM™ 6221
WS 7221
06 Steckscheiben
PCTFE
07 Kunststoff
WS 7592
08 Packungen
PVDF
09 Gewebe
Kunststoff-Halbzeuge
Stäbe und Rohre [gepresst oder extrudiert], Rohteile [form­
gepresst], Platten [gepresst, geschält], Folien [geschält],
Rahmen & Ronden [gepresst]. Weitere Halbzeuge auf Anfrage.
Kunststoff Dreh- und Frästeile
Kükeneinsätze und Zubehör, Lagerschalen, Dichtsätze kom­
plett, Molchteile, Hüllenformen, Federringe, Kugelsitze, Sitz­
ringe [Totraumarm], Faltenbälge, Molchschutzringe, V-Man­
schetten, Kupplungen, Distanzstücke, Buchsen und Hülsen,
O-Ringe, Flachdichtungen, Formdichtungen.
Weitere Fertigteile auf Anfrage.
10 Kompensatoren
NUMMER
NUMMER
WS 7030
SONDER-KUNSTSTOFFE [Als Halbzeug und Fertigteil]
BEZEICHNUNG
HANDELSNAME
WS 7045
Weitere 3M™ Dyneon™ Werkstoffe und Sondercompounds auf Anfrage
LIEFERPROGRAMM
STANDARD-WERKSTOFFE
WS 7013
04 Dichtungen
Compound VX-1
05 Maßtabellen
PTFE blau, 30 % Glas­
faser
03 Technik
SONDER-WERKSTOFFE
Im Bereich der technischen Kunststoffe liegt unser Schwer­
punkt auf der Verarbeitung des Werkstoffes PTFE; hierzu
gehören Konstruktionsbauteile wie Kückeneinsätze und
Zubehör, V-Manschetten Sitzringe, Faltenbälge, Lager­
schalen, Deckeldichtungen, Molchteile und O-Ringe. Bei
diesen Teilen werden hauptsächlich hochwertige Werk­
stoffe der Firma Dyneon® verwendet. Zu den gängigs­
ten Materialien gehören die modifizierten Compounds
3M™ Dyneon™ TFM™ 1600, 1700, 4105 sowie auch
3M™ Dyneon™ TF 1602; weitere Materialien mit Füll­
stoffen z.B. aus Leitpigment, Graphit, Bronze sind auch als
Standard verfügbar. Die Fertigung und Bearbeitung von
Kunststoff Formteilen nach Skizze, Zeichnung oder Muster
erfolgt auf modernen CNC-Maschinen [z.B. gefräst, Wasser­
strahl formgeschnitten, CNC/NC-gedreht nahtlos bearbeitet
bis Ø 1.600 mm]. Die Halbzeuge werden ebenfalls in der haus­
eigenen Produktion hergestellt, was Flexibilität und wirt­
schaftlicher Fertigung auch bei Kleinserien gewährleistet.
BEZEICHNUNG
01 Das Unternehmen
Technische Kunststoffe
Weitere Werkstoffe auf Anfrage
149
11 Service/Wartung
Weitere 3M™ Dyneon™ Werkstoffe und Compounds auf Anfrage
TA LUFT PACKUNGSSÄTZE
PTFE | GRAPHIT | KOHLE
09 Gewebe
SPEZIALPACKUNGEN
10 Kompensatoren
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
STOPFBUCHSPACKUNGEN.
11 Service/Wartung
03 Technik
08
02 Service
01 Das Unternehmen
Stopfbuchspackungen
STOPFBUCHSPACKUNGEN.
BESCHREIBUNG
LIEFERPROGRAMM
Stopfbuchspackungen sind erprobte Dichtungslösungen für
den Einsatz in Pumpen, Rührwerken und für Spindelabdich­
tungen in Regel- und Stellventilen. Stopfbuchspackungen werden
mittels Flechtmaschinen aus Garnen in verschiedenen Flechtarten, je nach Abmessung und Packungstyp, hergestellt.
Die verwendeten Materialien bestehen aus organischen Naturfasern, organischen Synthesefasern oder anorganischen
Synthesestoffen wie: Aramid, PTFE, Ramie, Novoloid, Panox,
Polyacryl, Glas, Aluminiumsilikat, Kohle, Reingraphit-Folienund PTFE-Compounds. Je nach Art und Einsatzbereich können
Packungen zusätzlich mit Schmiermitteln, Füllstoffen und
Bindemitteln hergestellt werden.
Meterware in Kartons
1 kg: 3 - 7 mm vkt.
2 kg: 8 - 11 mm vkt.
3,5 kg: 12 -14 mm vkt.
5 kg: 15 - 19 mm vkt.
10 kg: ab 20 mm vkt.
Einbaufertige, formgepresste Packungsringe nach Maßangabe
Bei der Montage ist zu beachten:
• Nur den jeweiligen Stopfbuchsabmessungen entsprechende
Packungen verwenden
• Alte Packungsreste entfernen, Stopfbuchse sorgfältig reinigen
• Oberfläche muss frei von Riefen oder Rostspuren sein
• Spalt zwischen Welle und Gehäuse bzw. Brille < 0,2 mm. Bei
größerem Spalt sind extrusionsfeste Packungen oder Vorlage-­
ringe zu verwenden
TA LUFT PACKUNGSSÄTZE
Armaturen gehören zu den häufigsten Komponenten im Anlagenbau. Die Stopfbuchspackung, die für die Abdichtung der
Spindeldurchführung durch das Armaturengehäuse sorgt,
gewährleistet eine hohe Betriebssicherheit. Deshalb werden
besondere Anforderungen und Sorgfalt beim Verpacken an
Stopfbuchsraum, Spindel, Spalt und Packungsabmessung
gestellt. Zur Erzielung der nach TA Luft 2002 [VDI 2440/2220]
geforderten Leckageraten gelten für TA Luft Packungssätze
bestimmte Monatge- und Inbetriebnahmehinweise, die Sie auf
Anfrage bei uns erhalten können.
• Zu starke Packungen nicht durch Klopfen auf Maß bringen
• Sachgerechte De-/& Montagewerkzeuge verwenden
FLECHTARTEN
152
4-diagonales Geflecht
Trapez-Querschnitt
• Geringe Reibungswärme
• Optimale Kraftverteilung
• Geringer Verschleiß an Packung und Welle
2-diagonales Geflecht
[Zopf]
• Große Oberfläche
• Gute Elastizität
3-diagonales Geflecht
• Gute Querschnittsstabilität
• Dichte Flechtstruktur
4-diagonales Geflecht
• Sehr dichte Flechtstruktur
• Glatte Oberfläche
• Hohe Querschnittsstabilität
konzentrisch, ein- oder mehrfach
umflochtener Kern
• Dichte Oberfläche
gepresste Ringe
aus Reingraphit-Folie
• Hohe Querschnittsdichtheit
• Sehr gute Druck-, Temperatur- und
chemische Beständigkeit
02 Service
SPEZIALPACKUNGEN.
01 Das Unternehmen
Stopfbuchspackungen | Spezialpackungen
Werkstoffaufbau
PTFE- PTFE- PTFE- PTFE- Aramid Aramid- Ramie
Aramid Aramid Aramid Aramid
Stapelf.
Panox
Kynol
Polyacryl
PTFE
PTFE/
FPM
Imprägnierung
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE/
Graphit
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
Schmiermittel*
ja
ja
ja
ja
ja
ja*
ja*
ja*
ja*
ja*
nein/ja*
nein
Dichte ca. [g/cm³]
1,6
1,5
1,5
1,6
1,4
1,1
1,2
1,4
1,4
1,5
1,7
1,6
EINSATZBEREICHE
pH
-100 °C -100 °C -100 °C -100 °C -100 °C -100 °C -150 °C -150 °C -50 °C -50 °C -100 °C -40 °C
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
280 °C 280 °C 280 °C 280 °C 280 °C 250 °C 200 °C 140 °C 250 °C 140 °C 280 °C 180 °C
1-13
1-13
1-13
1-13
1-13
1-13
5-14
4-10
1-14
1-13
Kreiselpumpe [bar/m/s]
500/2
20/15
500/3
25/25
50/20
25/20
20/20
20/25
20/15
50/25
Kolbenpumpe [bar/m/s]
100/2
200/5
100/3
100/5 100/1,5 100/2
100/2
50/2
200/2
100/2
50/2
0-14
0-14
10
10
06 Steckscheiben
Temperatur
Statisch [bar]
100/2
100/2
07 Kunststoff
Druck [p] / Geschwindigkeit[Vg]
Armaturen [bar/m/s]
05 Maßtabellen
EIGENSCHAFTEN
04 Dichtungen
03 Technik
2224 2225 2226 2229 2722 2750 2755 2760 2785 1783 1724/ 1526
1725
ANWENDUNGEN
Lacke, Farben*
08 Packungen
abrasive und klebrige Medien
Wasser, Brauchwasser, Seewasser
Heißwasser, Kesselspeisewasser
Dämpfe, saure Gase, Stickstoff
Sauerstoff **
09 Gewebe
Mineralöle, tierische Fette
Wärmeträgeröle, synthetische Öle
Akalien verdünnt, Salzlösungen
Akalien konzentriert
anorg. Säuren konzentriert
Lösungsmittel, sonst. organ. Verb.
* Silikonfrei | ** Bitte Rücksprache mit dem Hersteller.
• = geeignet ° = bedingt geeignet x =nicht geeignet
153
11 Service/Wartung
10 Kompensatoren
anorg. Säuren verdünnt, Salzlösungen
TA Luft Packungssätze | Stopfbuchspackungen
TA LUFT PACKUNGSSÄTZE.
Produktbezeichnung
UNIGRAF®
TA Luft
Dichtsatz
UNIGRAF®
TA Luft
Dichtsatz
Werkstoff/Ausführung
1374
1339
Produktfoto
Merkmale
Armaturenpackung aus geflochtener
paten­t ierter Graphitkombifaser, für niedrige
Leckageraten aufgrund einer hervorragenden
Querschnittsdichtheit bei unterschiedlichen
Temperaturzyklen mit geringer Extrusion
und Kaltflussneigung bei sehr niedrigen
Reib­w erten.
UNIGRAF® 1339 ist ein universeller
Graphit-Dichtsatz, der mit seiner speziellen
Kombination die VDI-Richtlinien 2440/2200
auch ohne Tellerbefederung erfüllt.
Einsatzbereich
Armaturenanwendung in der chemischen
und petrochemischen Industrie,
Prozesstechnik, Raffinerien sowie für alle
Standardarmaturen.
Armaturenanwendung in der chemischen
und petrochemischen Industrie,
Prozesstechnik, Raffinerien sowie für alle
Standardarmaturen.
Lieferprogramm
Einbaufertige, formgepresste
Packungsringe nach Maßangabe,
als komplette Packungssätze.
Einbaufertige, formgepresste
Packungssätze nach Maßangabe.
BETRIEBSDATEN
-200 °C bis 400 °C
-200 °C bis 400 °C
ph
0-14
0-14
Druck
300/2
300/2
40 bar
25 bar
Temperatur
FREIGABEN
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
TA Luft Prüfverfahren
Prüfung ohne Tellerbefederung,
bei 400 °C, 40 bar und 1.000 Spindelbewegungen. Der Grenzwert wurde
dabei unterschritten.
Prüfung ohne Tellerbefederung,
bei 400°C, 25 bar und 1.000 Spindelbewegungen.
BAM Sauerstoff
BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine
Freigabe.
154
Produktbezeichnung
UNIFLUOR®
TA Luft
Dichtsatz
UNIFLUOR®
TA Luft
Dichtsatz
Werkstoff/Ausführung
2724F
2724FS
01 Das Unternehmen
03 Technik
02 Service
Stopfbuchspackungen | TA Luft Packungssätze
Armaturenpackung aus hochverstreckten,
weißen PTFE-Filamentgarnen in Verbin­
dung mit einer querschnitts­dichten
Spezial­imprägnierung für geringe Leckagen, Extrusion und Druckbeständigkeit
sowie einer reduzierten Kaltflussneigung
bei sehr niedrigen Reibwerten.
UNIFLUOR® 2724FS ist ein universeller
PTFE-Dichtsatz, der mit seiner spezi­
ellen Kombination die VDI-Richtlinien
2440/2200 ohne Tellerbefederung
erfüllt.
Einsatzbereich
Armaturenanwendung in der chemischen
und petrochemischen Industrie,
Prozesstechnik, Raffinerien sowie für
alle Standardarmaturen.
Der Dichtsatz eignet sich für die Ausrüstung
neuer, als auch zur Nachrüstung bestehender Armaturen in der chemischen und
petro­chemischen Industrie, Prozesstechnik
und Raffinerien.
Lieferprogramm
Einbaufertige, formgepresste Packungsringe nach Maßangabe, als komplette
Packungs­s ätze.
Einbaufertige, formgepresste Packungs­
sätze nach Maßangabe .
07 Kunststoff
Merkmale
-200 °C bis 280 °C
ph
0-14
0-14
Druck
250/2
250/2
40 bar
40 bar
TA Luft Prüfverfahren
Prüfung ohne Tellerbefederung,
bei 250 °C, 40 bar und 2.500 Spindel­
bewegungen. Der Grenzwert wurde
dabei unterschritten.
Prüfung ohne Tellerbefederung,
bei 200°C, 40 bar und 5.000 Spindel­
bewegungen.
10 Kompensatoren
TA Luft 2002 [VDI 2440/2200]
09 Gewebe
FREIGABEN
BAM Sauerstoff
BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine
Freigabe.
155
11 Service/Wartung
-200 °C bis 280 °C
08 Packungen
BETRIEBSDATEN
Temperatur
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
Produktfoto
PTFE-Packungen | Stopfbuchspackungen
PTFE-PACKUNGEN.
1737
2724
2725
2726
2727
2728
2729
2730
2719
Werkstoffaufbau
ePTFE
PTFE
PTFE
PTFEGraphit
PTFEExtrud.
PTFEExtrud.
PTFEGraphit
PTFE
PTFEGraphit
Imprägnierung
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
Schmiermittel*
ja
nein
ja*
nein
ja
ja
ja
nein
ja*
Dichte ca. [g/cm³]
1,6
1,7
1,7
1,4
1,9
1,9
1,6
1,4
1,6
-240 °C
bis
280 °C
-200 °C
bis
280 °C
-100 °C
bis
280 °C
-200 °C
bis
280 °C
-100 °C
bis
250 °C
-100 °C
bis
250 °C
-100 °C
bis
280 °C
-100 °C
bis
280 °C
-100 °C
bis
280 °C
0-14
0-14
0-14
0-14
0-14
0-14
0-14
0-14
0-14
Kreiselpumpe [bar/m/s]
25/20
25/2
10/10
40/10
5/10
5/10
25/25
25/25
Kolbenpumpe [bar/m/s]
100/2
500/2
150/2
500/3
250/2
250/2
Armaturen [bar/m/s]
100/2
500/2
100/2
500/3
100/2
FDA
BAM /FDA
für 2724F
FDA für
2725F
BAM
EIGENSCHAFTEN
Graphit
EINSATZBEREICHE
Temperatur
Dampf
pH
Druck [p] / Geschwindigkeit[Vg]
100/2
100/2
ANWENDUNGEN
Lacke, Farben*
abrasive und klebrige Medien
Wasser, Brauchwasser, Seewasser
Heißwasser, Kesselspeisewasser
Dämpfe, saure Gase, Stickstoff
Sauerstoff **
Mineralöle, tierische Fette
Wärmeträgeröle, synthetische Öle
Akalien verdünnt, Salzlösungen
Akalien konzentriert
anorg. Säuren verdünnt, Salzlösungen
anorg. Säuren konzentriert
Lösungsmittel, sonst. organ. Verb.
FREIGABEN
* Silikonfrei | ** Bitte Rücksprache mit dem Hersteller. | BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die
Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
156
• = geeignet ° = bedingt geeignet x =nicht geeignet
1372P 1372K
1373 1380/90 1385
1377
1375
Graphit
Kohle
Kohle
Graphit
Graphit
Graphit
03 Technik
1372
EIGENSCHAFTEN
Werkstoffaufbau
exp. Rein­ exp. Rein­
Reingraphit- graphit- graphitfolie
folie
folie
gefl. Inc. gefl. Inc.
Imprägnierung
Graphitfolie
exp. Rein- exp. Reingraphit- graphitfolie
folie
gepr.
gefl. Inc.
PTFE
Schmiermittel*
nein
nein
ja
nein
nein
nein
nein
nein
ja*
Dichte ca. [g/cm³]
1,4
1,2
1,4
1,2
1,2
1,2-1,8
1,0
1,0
1,2
Temperatur
-60 °C
bis
550 °C
-60 °C
bis
550 °C
-100 °C
bis
300 °C
-60 °C
bis
500 °C
-60 °C
bis
500 °C
-200 °C
bis
550 °C
-60 °C
bis
500 °C
-60 °C
bis
400 °C
-60 °C
bis
400 °C
Dampf
+600 °C
+550 °C
+550 °C
+600 °C
+600 °C
+550 °C
+500 °C
+500 °C
0-14
0-14
0-14
0-14
0-14
2-12
2-12
0-14
04 Dichtungen
1395
02 Service
GRAPHIT- & KOHLEPACKUNGEN.
01 Das Unternehmen
Stopfbuchspackungen | Graphit- & Kohlepackungen
0-14
Druck [p] / Geschwindigkeit[Vg]
50/8
Kolbenpumpe [bar/m/s]
500/2
300/2
150/2
350/2
400/2
300/2
150/2
150/2
100/2
07 Kunststoff
Armaturen [bar/m/s]
20/25
60/50
Kreiselpumpe [bar/m/s]
06 Steckscheiben
pH
05 Maßtabellen
EINSATZBEREICHE
ANWENDUNGEN
Lacke, Farben*
abrasive und klebrige Medien
08 Packungen
Wasser, Brauchwasser, Seewasser
Heißwasser, Kesselspeisewasser
Dämpfe, saure Gase, Stickstoff
Sauerstoff **
Mineralöle, tierische Fette
09 Gewebe
Wärmeträgeröle, synthetische Öle
Akalien verdünnt, Salzlösungen
Akalien konzentriert
anorg. Säuren verdünnt, Salzlösungen
anorg. Säuren konzentriert
BAM
BAM für
1390
DVGW/KTW
* Silikonfrei | ** Bitte Rücksprache mit dem Hersteller. | BAM Prüfberichte beinhalten lediglich den Nachweis für die
Materialeignung der bei der BAM zum Prüfen eingereichten Charge. Es handelt sich nicht um ein Zertifikat oder eine Freigabe.
• = geeignet ° = bedingt geeignet x =nicht geeignet
157
11 Service/Wartung
FREIGABEN
10 Kompensatoren
Lösungsmittel, sonst. organ. Verb.
GEWEBEDICHTUNGEN
HITZESCHUTZ HANDSCHUHE & GEWEBE
09 Gewebe
SCHNÜRE | PACKUNGEN | BÄNDER
10 Kompensatoren
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
TECHNISCHE
TEXTILIEN.
11 Service/Wartung
03 Technik
09
02 Service
01 Das Unternehmen
Schnüre, Packungen & Bänder | Technische Textilien
KRISTALLO.
Schnüre, Packungen & Bänder.
EIGENSCHAFTEN
• Hochwertige, texturierte Glasfaserprodukte ohne organische Trägerfasern
• Weich, geschmeidig, hautfreundlich, unbrennbar, unempfind­lich gegen Feuchtigkeit
• Beständig gegen Dämpfe, Öle, Laugen und die meisten Säuren
• Dauereinsatztemperatur: 550 °C
• Statisches Dichtsystem gegen trockene Wärme, für Öfen, Kessel, Behälter, etc.
Produktbezeichnung
Aramid Schnur mit Kristallo Kern
Kristallo Schnur
0703
0704
Produkt-Nr.
Produktfoto
Merkmale
• Rund geflochten, staubfrei [300 °C]
• Rund geflochten
• Einsatz für Lacktrockenöfen
• Zusatzbehandlungen/Imprägnierung:
Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
• Sonderausführung
• Abmessung: Ø 10–50 mm
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
Produktbezeichnung
Produkt-Nr.
• Abmessung: 4–90 mm vkt.
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
Kristallo Packung
Kristallo Band
0710
0730
Produktfoto
Merkmale
160
• Vierkant geflochten
• Gewebt mit festen Kanten
• Zusatzbehandlungen/Imprägnierung:
Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
• Zusatzbehandlungen/Imprägnierung:
Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
• Abmessung: Ø 6–90 mm vkt.
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
• Abmessung:
Dicken: 3 & 5 mm
Breiten: 20–100 mm
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
THERMOTOP®.
02 Service
Schnüre, Packungen & Bänder.
01 Das Unternehmen
Technische Textilien | Schnüre, Packungen & Bänder
EIGENSCHAFTEN
• Texturierte, modifizierte Glasfaserprodukte ohne organische Trägerfasern
03 Technik
• Weich, geschmeidig, hautfreundlich, unbrennbar, unempfindlich gegen Feuchtigkeit
• Beständig gegen Dämpfe, Öle und die meisten Laugen und Säuren
• Dauereinsatztemperatur: 750 °C
• Schrumpft bei höchstzulässiger Temperaturbelastung um nur ca. 2 %
Thermotop® Schnur
Thermotop® Packung
0805
0810
05 Maßtabellen
Produkt-Nr.
Produktfoto
• Rund gedreht
• Vierkant geflochten
• Zusatzbehandlungen/Imprägnierung: Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
• Zusatzbehandlungen/Imprägnierung:
Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
• Abmessung: Ø 3–30 mm
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
• Abmessung: Ø 5–90 mm vkt.
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
07 Kunststoff
Merkmale
06 Steckscheiben
Produktbezeichnung
04 Dichtungen
• Statisches Dichtsystem gegen trockene Wärme für Öfen, Kessel, Behälter, etc.
0830
08 Packungen
Produkt-Nr.
Thermotop® Band
• Gewebt mit festen Kanten
• Zusatzbehandlungen/Imprägnierung:
Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
10 Kompensatoren
Merkmale
09 Gewebe
Produktfoto
• Abmessung:
Dicken: 3 & 5 mm
Breiten: 20–100 mm
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
161
11 Service/Wartung
Produktbezeichnung
Schnüre, Packungen & Bänder | Technische Textilien
THERMOTOP®-SIL.
Schnüre, Packungen & Bänder.
EIGENSCHAFTEN
• Kalziumsilikat-Faser ohne organische Trägerfasern >gleich 95% SiO2 [Ersatz für Keramfaserprodukte]
• Sehr gute chemische Beständigkeit, hervorragende physikalische Eigenschaften und eine hohe mechanische Belastbarkeit
• Faserdurchmesser liegt oberhalb 6 µm [physiologisch unbedenklich]
• Dauereinsatztemperatur: 1.050 °C [kurzzeitig 1100 °C]
• Statische Dichtsysteme für trockene Wärme in Ofenanlagen, Behälter, Glas und Stahlindustrie, Kraftwerkstechnik, etc.
Produktbezeichnung
Produkt-Nr.
Thermotop® Schnur
Thermotop® Packung
2680
1680
Produktfoto
Merkmale
Produktbezeichnung
Produkt-Nr.
• Rund gedreht, umstrickt
• Vierkant geflochten
• Zusatzbehandlung/Imprägnierung:
Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
• Zusatzbehandlung/Imprägnierung:
Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
• Abmessung: Ø 3–30 mm
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
• Abmessung: Ø 6–50 mm
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
Thermotop® Band
2680
Produktfoto
Merkmale
• Gewebt mit festen Kanten
• Zusatzbehandlung/Imprägnierung:
Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
• Abmessung:
Dicken 3 & 5 mm,
Breiten: 20–100 mm,
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
162
KERAM.
02 Service
Schnüre, Packungen & Bänder.
01 Das Unternehmen
Technische Textilien | Schnüre, Packungen & Bänder
EIGENSCHAFTEN
• Aluminium-Silikatfaserprodukte mit Chromstahldraht verstärkt
03 Technik
• 15 bis 20 % organische Trägerfasern
• Beständig gegen Öle, Fette und Chemikalien, bis auf Fluorwasserstoffsäure, Phosphorsäure und starke Laugen
• Bei ca. 200 °C zersetzen sich die organischen Anteile, die Festigkeit nimmt ab
• Rauchentwicklung bzw. kurzes Aufflammen bei der ersten höheren Temperaturbeaufschlagung
• Dauereinsatztemperatur: 1.100 °C
Keram Schnur
Keram Packung
0905
0910
05 Maßtabellen
Produkt-Nr.
Produktfoto
• Rund gedreht
• Vierkant geflochten
• Zusatzbehandlungen/Imprägnierung: Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
• Zusatzbehandlungen/Imprägnierung:
Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
• Abmessung: Ø 4–50 mm
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
• Abmessung: 5–90 mm vkt.
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
07 Kunststoff
Merkmale
06 Steckscheiben
Produktbezeichnung
04 Dichtungen
• Statische Dichtsysteme für Öfen, Kessel, Behälter, etc.
0930
08 Packungen
Produkt-Nr.
Keram Band
• Gewebt mit festen Kanten
• Zusatzbehandlungen/Imprägnierung:
Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
10 Kompensatoren
Merkmale
09 Gewebe
Produktfoto
• Abmessung:
Dicken: 3 & 5 mm
Breiten: 20–100 mm
[weitere Abmessungen auf Anfrage]
163
11 Service/Wartung
Produktbezeichnung
Gewebedichtungen | Technische Textilien
KRISTALLO.
Gewebedichtungen.
EIGENSCHAFTEN
• Hochwertige, texturierte Glasfaserprodukte, ohne organische Trägerfaser, mit Chromstahlverstärkung und spezieller Elastomerbindung
• Sehr flexibel, gutes Rückstellvermögen. Verschleißfest, unempfindlich gegen Feuchtigkeit
• Beständig gegen Dämpfe, Öle, Laugen und die meisten Säuren. Hohe Gasdichte
• Dauereinsatztemperatur: 450 °C
• Statische Dichtsysteme für Schutzgashärteanlagen, Kessel, Kohlemühlen, Rauchgaskanäle, Lüfter, etc.
• Außenbeschichtungen/Imprägnierung: Graphit, PTFE, Vermiculit, Silikon
• Lieferformen: Meterware, endlose Ringe, Rahmen, spezielle Formteile, Rund-, Rechteck, Fahnen und Spezialprofile
[siehe Profil­übersicht Baureihe GE]
Produkt-Nr.
1615
1630
1635
1640
Merkmale
Stabilisiert mit
asbestfreier
Platteneinlage
[UNISEAL® 3400]
Vernäht, ohne
Elastomerbindung,
max. Dicke 10 mm
Mit elastischem Kern,
extrem flexibel
Durch und durch
gewickelt
KERAM.
Gewebedichtungen.
EIGENSCHAFTEN
• Aluminium-Silikatfaserprodukte mit Chromstahldraht verstärkt und spezieller Elastomerbindung 15 bis 20 % organische Trägerfasern
• Sehr flexibel, gutes Rückstellvermögen. Verschleißfest, beständig gegen Wasser, Dampf, Öle, Fett und die meisten Laugen und
Säuren. Hohe Gasdichtheit
• Dauereinsatztemperatur: 900 °C [in Schutzgas ca. 1.100 °C]
• Statische Dichtsysteme für Schutzgashärteanlagen, Kessel, Kohlemühlen, Rauchgaskanäle, Lüfter, etc.
• Außenbeschichtungen/Imprägnierung: Graphit, PTFE, Vermiculit, Silikon
• Lieferformen: Meterware, endlose Ringe, Rahmen, spezielle Formteile, Rund-, Rechteck, Fahnen und Spezialprofile
[siehe Profilübersicht Baureihe GE]
Produkt-Nr.
1915
1930
1935
1940
Merkmale
Stabilisiert mit
asbestfreier
Platteneinlage
[UNISEAL 3400]
Vernäht, ohne
Elastomerbindung,
1100 °C bei vollem
Luftzutritt
Mit elastischem Kern,
extrem flexibel
Durch und durch
gewickelt
164
THERMOTOP®.
02 Service
Gewebedichtungen.
01 Das Unternehmen
Technische Textilien | Gewebedichtungen
EIGENSCHAFTEN
• Hochwertige, texturierte, modifizierte Glasfaserprodukte, ohne organische Trägerfaser, mit spezieller Elastomerbindung
03 Technik
• Sehr flexibel, gutes Rückstellvermögen. Verschleißfest, unempfindlich gegen Feuchtigkeit
• Beständig gegen Dämpfe, Öle und die meisten Laugen und Säuren. Hohe Gasdichtheit
• Dauereinsatztemperatur: 750 °C [in Schutzgas ca. 900 °C]
• Statische Dichtsysteme für Schutzgashärteanlagen, Kessel, Kohlemühlen, Rauchgaskanäle, Lüfter usw.
• Außenbeschichtungen/Imprägnierung: Graphit, PTFE, Vermiculit, Silikon
2030
2034
2035
2040
Merkmale
Stabilisiert mit
asbestfreier
Platteneinlage
[UNISEAL® 3400]
Vernäht, ohne
Elasto­mer­
bindung, max.
Dicke 10 mm
Für Tunnel­
ofenwagen
Mit elastischem
Kern, extrem
flexibel
Durch
und durch
gewickelt
05 Maßtabellen
2015
06 Steckscheiben
Produkt-Nr.
04 Dichtungen
• Lieferformen: Meterware, endlose Ringe, Rahmen, spezielle Formteile, Rund-, Rechteck, Fahnen und Spezialprofile
[siehe Profilübersicht Baureihe GE]
THERMOTOP®-SIL.
07 Kunststoff
Gewebedichtungen.
EIGENSCHAFTEN
• Sehr gute chemische Beständigkeit, hervorragende physikalische Eigenschaften und eine hohe mechanische Belastbarkeit
• Faserdurchmesser liegt oberhalb 6 μm [physiologisch unbedenklich]
• Dauereinsatztemperatur: 1.050 °C [kurzzeitig 1.100 °C]
• Statische Dichtsysteme für Ofenanlagen, Kessel, Kohlemühlen, Kraftwerkstechnik, etc.
08 Packungen
• Kalziumsilikat-Faser ohne organische Trägerfasern >gleich 95 % SiO2 [Ersatz für Keramfaserprodukte]
• Außenbeschichtung/Imprägnierung: Graphit, PTFE, Vermiculit, Glimmer, Silikon
2680
2680
Merkmale
Mit elastischem Kern gewickelt
Durch und durch gewickelt
Wulst ein- oder mehrseitig mit
verschiedenen Einlagen aus
Silikon, Schnüre/Packungen,
Drahtgestrick gewickelt
10 Kompensatoren
2680
165
11 Service/Wartung
Produkt-Nr.
09 Gewebe
• Lieferformen: Meterware, endlose Ringe, Rahmen, spezielle Formteile, Rund, Rechteck, Fahne – Doppelfahnenprofile
[siehe Profilübersicht Baureihe GE]
Gewebekautschukdichtungen | Technische Textilien
GEWEBEKAUTSCHUKDICHTUNGEN.
für Dampfkessel und Behälter.
BESCHREIBUNG
• Gewebedichtungen aus Hochleistungsgewebe, graphitiert
• Flächenpressung min. 5 N/mm², max. 35 N/mm², 225 °C, 25 bar [2005]
• Flächenpressung min. 5 N/mm², max. 35 N/mm², 250 °C, 40 bar [2006]
• Kesselwasser/Medienbeständigkeit TRD 611
• Bauteilkennzeichen TÜV D. 04-001.C [2005]
• Bauteilkennzeichen TÜV D. 05-013.D [2006]
Hand-, Kopf- und Mannlochringe
Produktbezeichnung
Produkt-Nr.
2005/2006
Produktfoto
Abmessungen
Abmessungen von ovalen Dichtungen: kleines i. Oval [A] x großes i. Oval [B] x Rand­br. [b] x Dicke [t]
Lagerhaltige Standardabmessungen [inneres Oval, elliptisch in mm]; Randbr. 15 mm/25 mm:
Schau- und Handlochverschlüsse [b = 15 mm] 80 x 120 mm | 100 x 150 mm | 115 x 165 mm | 120 x 160 mm
150 x 200 mm
Kopf- und Mannlochverschlüsse [ b= 25 mm] 220 x 320 mm | 290 x 390 mm | 300 x 400 mm | 310 x 410 mm
320 x 420 mm | 350 x 450 mm
• Dicken in Abhängigkeit des Dichtsystems: 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm oder 8,0 mm
• Weitere Abmessungen auf Anfrage
Produktbezeichnung
Produkt-Nr.
Domdeckeldichtung
Trockenofendichtung
1635AE
1635AA
Für den Einsatz in der Chemischen-, Petro-
chemischen- und Verbrauchs­güterindustrie
Für aggressive, abrasive- und giftige Medien
in geschlossener und offener Ausführung
Zur Anwendung bei Bahnkesselwägen, Tankfahrzeugen, Tankcontainern,
Tanklagern, und Behältern
• Für den Einsatz in der Holzfurnier- und Gipsindustrie
• Als Türdichtung wird eine Sonderkonstruktion
ohne Silikonanteile verwendet, um das
Aushärten der Dichtung zu verhindern
Produktfoto
Einsatzgebiet
166
•
•
•
02 Service
HITZESCHUTZ HANDSCHUHE.
01 Das Unternehmen
Technische Textilien | Hitzeschutz Handschuhe
• Hitzeschutzhandschuhe schützen vor thermischen Risiken, sie werden als Schutz gegen Strahlungshitze oder bei direktem
Kontakt mit hocherhitzten Werkstoffen oder flüssigen Metallen benötigt
• Bei der Herstellung von Hitzeschutzhandschuhe finden unterschiedlichste Materialien Verwendung
• Aramidfaser wird als Gewebe, Gestrick oder auch als Filz bei der Produktion von Hitzeschutzhandschuhen eingesetzt
03 Technik
BESCHREIBUNG
• Durch spezielle Zusätze kann die Hitzebeständigkeit noch erhöht werden, alle hitzebeständigen Materialien können auch mit
Aluminium kaschiert werden um Hitzestrahlungen zu reflektieren
Produktbezeichnung
Aramidfaser Handschuhe
Aramidfaser Handschuhe
0501
0502
05 Maßtabellen
Produkt-Nr.
Carbomid Handschuhe
Carbomid Handschuhe
0900
0901
0902
Produktfoto
Merkmale
• Gefüttert mit Kevlarnadelfilz und Baumwollschlinge
• Fausthandschuhe,
420 mm lang
• 800 °C, 30 Sek.
Kontakt
• Innenseite Alubeschichtet. Gefüttert mit Wollfilz und Nesselstoff
• Fausthandschuhe,
290 und 430 mm lang
• 3-Fingerhandschuhe,
290 und 430 mm lang
• 600 °C, 15 Sek. Kontakt
• Mit Handflächenverstärkung, Innenseite Alu-beschichtet, gefüttert mit Wollfilz und Nesselstoff
• Fausthandschuhe,
290 und 430 mm lang
• 3-Fingerhandschuhe,
290 und 430 mm lang
• 600 °C, 30 Sek. Kontakt
167
09 Gewebe
Chromstahldraht Handschuhe
08 Packungen
07 Kunststoff
Mit Handflächenverstärkung
Gefüttert mit Wollfilz und Nesselstoff
Fausthandschuhe,
290 und 430 mm lang
300 °C, 15 Sek. Kontakt
10 Kompensatoren
Produkt-Nr.
•
•
•
•
Gefüttert mit Wollfilz und Nesselstoff
Fausthandschuhe, 290 und
430 mm lang
3-Fingerhandschuhe, 290 und
430 mm lang
5-Fingerhandschuhe, 290 und
430 mm lang
300 °C, 15 Sek. Kontakt
11 Service/Wartung
Produktbezeichnung
•
•
•
•
•
06 Steckscheiben
Produktfoto
Merkmale
04 Dichtungen
• Carbomid Hitzehandschuhe bestehen aus einem Aramid-Carbon Mischgewebe mit flammhemmendem Baumwollinnenfutter
Hitzeschutzgewebe | Technische Textilien
HITZESCHUTZGEWEBE.
BESCHREIBUNG
• Decken, Matten, Planen und Löschdecken, Isolierkissen, Formteile, Vorhänge mit Ösen, Druckknöpfer oder wahlweise mit Klettverschlüssen
• Lieferformen: Meterware ca. 1.000 mm breit; konfektioniert nach Kundenwunsch
Produktbezeichnung
Produkt-Nr.
Carbomid Gewebe
Kristallo Gewebe
0550
0650
Produktfoto
Merkmale
•
•
•
•
Produktbezeichnung
Gewebe aus Aramid-Carbon-Mischgarnen
Einseitig aufgebrachte Aluminiumfolie
600 g/m², 1,5 mm dick
550 °C Strahlungswärme
Kristallo Gewebe
Produkt-Nr.
0750
• Gewebe aus texturierten Glasfasergarnen
• Einseitig aufgebrachte Alukaschierung [Alublechfolie]
• 610 g/m², 0,6 mm dick
• 550 °C Strahlungswärme
Thermotop® Gewebe
0840/0841
Produktfoto
Merkmale
•
•
•
•
Gewebe aus texturierten Glasfasergarnen
mit Chromstahldrahtverstärkung
Ohne organische Trägerfasern
1.300 g/m², 1,5 mm dick
550 °C Kontaktwärme
Alle Gewichtsangaben für Hitzeschutzgewebe sind als ungefähre Werte zu verstehen
168
• Gewebe aus texturierten, modifizierten Glasfasergarnen
• Ohne organische Trägerfasern
• 0840: 1.250 g/m², 1,5 mm dick
• 0841: V4A verstärkt, 1.300 g/m2,
1,6 mm dick
• 750 °C Kontaktwärme
01 Das Unternehmen
04 Dichtungen
03 Technik
02 Service
Technische Textilien | Hitzeschutzgewebe
Silikat Gewebe
Keram Gewebe
0850/0851
0950
• Gewebe aus 98 % Siliciumdioxid
• Niedriger Wärmeleitwert und geringe Wärmespeicherung. Glimmt und brennt nicht
• 0850: 1.250 g/m², 1,3 mm dick, 900 mm breit
• 0851: 650 g/m², 0,7 mm dick, 900 mm breit
• 1.600 °C Strahlungswärme, 1.200 °C Kontaktwärme
• Gewebe aus Aluminiumsilikatgarnen mit Chromstahldrahtverstärkung
• Mit 12 % organischen Trägerfasern, zersetzen sich bei 200 °C
• 1.500 g/m², 3 mm dick; 1.100 g/m²,
2 mm dick
• 1.260 °C Strahlungswärme
• Kanzerogenitäts-Kategorie 2CK2
Produktbezeichnung
Thermo-E-Glas Gewebe
0680
0660
Produktfoto
Merkmale
•
•
•
•
•
Gewebe aus Kalziumsilikat-Faser
Ohne organische Trägerfasern
> gleich 95% SiO2
Aus texturierten Garnen
1.000 g/m2, 1,6 mm dick
Anwendungstemp. 1050 °C
[kurzzeitig bis ca. 1100 °C]
• Gewebe aus texturierten Glasfasergarnen
• Einseitig aufgebrachte Alufixbeschichtung [Polyesterfolie]
• 600 g/m2, 1,7 mm dick
• Max. Anwendungstemp. 500 °C
[kurzzeitig bis 600 °C]
Alle Gewichtsangaben für Hitzeschutzgewebe sind als ungefähre Werte zu verstehen
169
07 Kunststoff
09 Gewebe
Produkt-Nr.
Thermotop®-Sil Gewebe
10 Kompensatoren
Produktbezeichnung
11 Service/Wartung
Merkmale
08 Packungen
Produktfoto
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
Produkt-Nr.
10 Kompensatoren
09 Gewebe
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
KOMPENSATOREN.
11 Service/Wartung
04 Dichtungen
03 Technik
10
02 Service
01 Das Unternehmen
Gewebekompensatoren | Kompensatoren
GEWEBEKOMPENSATOREN.
Schlauch- und Flanschkompensatoren.
BESCHREIBUNG
Kompensatoren sind Komponenten für den Rohrleitungs-, Anla­
gen und Apparatebau. Sie sind für die gleichen Belastungen
entwickelt wie Anlagenteile und Rohrleitungen; darüber hinaus
müssen sie aber zusätzlich Spannungen, Bewegungen, Schwing­
ungen oder Vibrationen in axialer und/oder lateraler Richtung
aufnehmen können. Haupteinsatzgebiete für Weichstoffkom­
pen­s atoren sind Anlagen mit gasförmigen Medien. Um den
individuellen Einsatzbedingungen im industriellen Anlagenbau
gerecht zu werden sind präzise technische Einbau­angaben des
Anwenders elementar für eine optimale Kompensatoren Kon­
struktion.
EIGENSCHAFTEN
• Höchste Flexibilität und größtmögliche Bewegungsfähigkeit
bei geringer Einbauhöhe [Rohrleitungsabstand]
• Rückstell-/Verstellkräfte gehen gegen Null bzw. sind bei
Berechnungen vernachlässigbar niedrig
• Vielzahl der Materialkombinationen ermöglicht eine optimale
und individuelle Anpassung an die jeweiligen Betriebs­v er-­
hältnisse
• Herstellung von großen Dimensionen ist kostengünstig
• Geringere Transportkosten bei großen Abmessungen durch
Zusammenfalten
• Einfache Montage, häufig durch kundeneigenes Personal
möglich
ANWENDUNGEN
Kraftwerke, Müllverbrennung, Entstaubungs- und Filter­anla­gen,
Zementindustrie, Stahlindustrie, Trocknungstechnik, Chemische Industrie, Fördertechnik, Ventilatorenbau, Lüftungstechnik, Schiffstechnik, etc.
MATERIAL
Durch die Vielzahl der Materialkombinationen ist es möglich
eine optimale Problemlösung zu erarbeiten, die im wesentlich
durch die vorhandenen mechanischen, chemischen und thermischen Einflüsse bestimmt werden. Generell wird der Kompensatorenaufbau durch folgende Materialgruppen bestimmt:
Isoliermaterial
In entsprechender Dicke und Qualität verhindert das Isoliermaterial die thermische aber auch mechanische Beschädigung der eigentlichen Dichtfolie. Verwendung findet Gewebe
aus Glas-, Silikat- und, Keramikfaser.
172
Dichtfolie
Die Dichtfolie ist das eigentliche Dichtelement des Kompensators. Sie ist in der Regel zwischen zwei Gewebelagen eingebettet. Verwendung finden Folien aus Elastomeren, PTFE oder
Edelstahl.
Trägergewebe
Außenliegend angeordnet übernimmt das Trägergewebe [in
der Regel beschichtet] die Druckfestigkeit und Formstabilität.
Verwendung finden Gewebe aus Polyester-, Aramid-, Glasoder Silikatfaser.
Beschichtung
Eine Beschichtung aus unterschiedlichen Elastomeren schützt
das Trägergewebe, unterstützt die Formgebung und ist bei
einfacheren Bauelementen das eigentliche Dichtelement
des Kompensators. Verwendung finden u.a. Neoprene, EPDM,
Hypalon, Silikon, Viton oder PTFE.
BEWEGUNGSAUFNAHME
Die Bewegungsaufnahme ist abhängig von der Bauform des
Mittelteils [AR], Man unterscheidet im Wesentlichen folgende
Ausführungen:
MITTELTEIL
AXIAL ~
LATERAL ~
Gerade
- 0.25 x AR
± 0.1 x AR
Gewölbt
- 0.3 x AR
± 0.15 x AR
Mit Falten
- 0.25 x AR
± 0.3 x AR
01 Das Unternehmen
02 Service
Kompensatoren | Gewebekompensatoren
Schlauchkompensator I
Befestigung auf der Rohrleitung
Geeignet für runde oder ovale Querschnitte. Bei eckigen
Quer­schnitten müssen Befestigungsleisten verwendet und
die Kanalwandung angebohrt werden. Bei Unterdruck ist zu
berücksichtigen, dass sich der Kompensatorbalg nach innen
zieht und den Strömungsquerschnitt verengt.
03 Technik
BAUFORMEN
AR
04 Dichtungen
Hier ist der Einsatz von Stützringen vorzusehen. Da die Einspannstelle die Mediumstemperatur annimmt liegt die max.
Temperatur bei 350 °C. Bis Größen von Ø 700 bis 800 mm
erfolgt die Befestigung mittels mehrteiligen Schlauchschellen.
06 Steckscheiben
07 Kunststoff
08 Packungen
09 Gewebe
AR
10 Kompensatoren
Flanschkompensator
Einsatz bei großen Abmessungen oder bei bereits vorhandenen Rohrleitungsflanschen, bei höheren Drücken und bei
hohen Ansprüchen an die Dichtheit. Aufgrund der schlechten Wärmeabstrahlung im Befestigungsbereich, sollte die
Einsatztemperatur 450 bis 500 °C nicht übersteigen. Durch
Einsatz größerer Flansche kann der Kompensator nach
außen [weg vom Mediumsstrom] verlagert werden und durch
eine zusätzliche Isolierung oder eine angearbeitete Isolierung
geschützt werden. Dies ermöglicht eine Einsatztemperatur
von 600 bis 650 °C möglich.
AR
173
11 Service/Wartung
Schlauchkompensator I
Befestigung auf herausgezogenem Befestigungsflansch
Mit dieser Einbauform können alle Querschnittsformen und
Größen abgedeckt werden. Ecken sollten mit entsprechenden
Radien versehen werden, ein Anbohren der Leitung ist nicht
notwendig. Aufgrund des guten Temperaturabbaus im Befestigungsbereich ist ein Einsatz ohne Vorisolierung bei 400 bis
500 °C, mit Vorisolierung bei 600 bis 700 °C möglich. Bei entsprechenden konstruktiven Maßnahmen wie Innenausmauerung sind auch Temperaturen bis 1.000 °C beherrschbar.
05 Maßtabellen
Bei größeren Durchmessern sollte man aufgrund der höheren
Dichtheit auf eine Flanschbefestigung ausweichen.
09 Gewebe
MASCHINEN | WERKZEUGE | HILFSMITTEL
BÄNDER | TRENN- & SCHMIERMITTEL
10 Kompensatoren
08 Packungen
07 Kunststoff
06 Steckscheiben
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
SERVICE- &
WARTUNGSPRODUKTE.
11 Service/Wartung
03 Technik
11
02 Service
01 Das Unternehmen
Maschinen, Werkzeuge & Hilfsmittel | Service- & Wartungsprodukte
RINGSCHNEIDEMASCHINE.
BESCHREIBUNG
Geeignet zum Schneiden fast aller Flachdichtungsmaterialien,
wie z. B. Graphit mit Metalleinlagen, Aramidfaserplatte auch
mit Streckmetalleinlage, Leder, PVC, PTFE, Gummi, Kunststoffe,
Kork.
PRODUKT-NR.
9302
PRODUKTBESCHREIBUNG
Elektroantrieb für Ringschneidemaschine
9303
Ersatzmesser, „G“ Graphit, Spießblech
9305
Ersatzmesser, „U + M“ UNISEAL®-Metall
9306
Schneidunterlage aus UNISEAL® 3400
350 mm ø, 3 mm dick
9307
Locheisen 22 mm ø
9308
Messeinrichtung, komplett montiert mit Maßband
9309
Zentrier- und Fixiereinheit
9311
verstellbarer Spannhebel, unten
9312
Kugeleinsatz, komplett mit Metallgehäuse
PRODUKTBESCHREIBUNG
9313
Handrad, oben mit Wellenkranz
9300
Ringschneidemaschine
9314
Handkurbel, Speichenhandrad mit Griff
9301
Ersatzmesser, „N“ Normal-Standard
9316
Gabelschlüssel, SW 10
SCHNEIDMASSE
Von 80 bis 1250 mm im Durchmesser und von 0,5 bis 9,0 mm
Dicke maßgenaues Schneiden bis ca. 1 mm möglich.
LIEFERPROGRAMM
PRODUKT-NR.
FINGERSAVER.
BESCHREIBUNG
Der Fingersaver ist ein unverzichtbares Montage- und De­montagewerkzeug, das Finger und Hände
vor Verletzungen durch Hammerschläge und Einklemmen schützt.
Das Produkt besteht aus einer hochwertigen und stabilen Kunststoffhülle, einem Spanner aus
Gummi und einer Halteschlaufe aus Sicherheitsgurtmaterial. Es ist robust aber leicht und einfach in
der Handhabung. Bei sachgerechtem Gebrauch ist es unwahrscheinlich, dass der Benutzer sich am
Fingersaver verletzen kann, Maschinen und Anlagen beschädigt werden, oder es zur Funkenbildung
in explosionsgefährdeten Einsatzgebieten kommt.
LIEFERPROGRAMM
9503: Länge 375 mm | Länge 850 mm | Länge 265 mm [Compact]
176
02 Service
KREISSCHNEIDER.
01 Das Unternehmen
Service- & Wartungsprodukte | Maschinen, Werkzeuge & Hilfsmittel
Einfache Bedienung, das Hartmetallmesser schneidet
Dichtungsmaterialien bis 12 mm Dicke.
LIEFERPROGRAMM
Kreisschneider Junior
9315
Kreisschneider Senior
9320
Ersatzmesser
9321
Klingenhalter [ohne Messer]
9322
PVC-Platte [Senior]
9323
PVC-Platte [Junior]
9324
Balken kurz, mit Skala und Führung
9325
Balken lang, mit Skala und Führung
9326
Zentrumdorn mit Rändelmutter
9315 SENIOR
9310 JUNIOR
9327
Plexiglasschieber mit Rotmarke
Vom Zentrum: 30–500 mm ø
Vom Zentrum: 30–270 mm ø
9328
Spannbüchse M14, mit 8 mm Loch
Vom Eckloch: bis 1000 mm ø
Vom Eckloch: bis 500 mm ø
9329
Lochpfeife 14 mm, gehärtet
04 Dichtungen
9310
05 Maßtabellen
SCHNEIDMASSE
PRODUKTBESCHREIBUNG
06 Steckscheiben
PRODUKT-NR.
03 Technik
BESCHREIBUNG
BESCHREIBUNG
ERSATZSPITZEN MIT SCHRAUBENGEWINDE
2
3
4
9354
1
9366
6 mm ø
2
9367
8 mm ø
3
9368
10 mm ø
ABMESSUNG
GRÖSSE
PRODUKT-NR.
ABMESSUNG
6 mm ø, 200 mm lang
1
9361
6 mm ø
9352
8 mm ø, 270 mm lang
2
9362
8 mm ø
9353
10 mm ø, 365 mm lang
3
9363
10 mm ø
14 mm ø, 425 mm lang
4
9364
14 mm ø
10 Kompensatoren
9351
ABMESSUNG
177
11 Service/Wartung
1
PRODUKT-NR.
ERSATZSPITZEN MIT KORKENZIEHERGEWINDE
LIEFERPROGRAMM
PRODUKT-NR.
GRÖSSE
09 Gewebe
Handliches, flexibles Spezialwerkzeug zum Entfernen
von Packungen, auch für schwer zugängliche
Stopfbuchsen oder wenn zur Demontage
der Dichtung große Zugkräfte benötigt werden.
GRÖSSE
08 Packungen
07 Kunststoff
PACKUNGSZIEHER.
Maschinen, Werkzeuge & Hilfsmittel | Service- & Wartungsprodukte
PACKUNGSSCHNEIDER.
BESCHREIBUNG
Schneidevorrichtung aus Aluminium zur Herstellung von Packungsringen, einfache Handhabung. Ringinnendurchmesser 2 bis 110 mm
[bis 250 mm mit Ver­längerung], Packungsstärke 1 bis 25 mm. Als Zubehör sind Verlängerungen von 110 auf 250 mm Innendurchmesser erhältlich.
LIEFERPROGRAMM
PRODUKT-NR.
PRODUKTBESCHREIBUNG
PRODUKT-NR.
PRODUKTBESCHREIBUNG
9340
Packungsschneider
9345
Hebelmutter, passend zu Block B
9341
Läufer, komplett montiert
9346
Schneideunterlage aus Fiber
9342
Stellschraube
9347
Messer, superhart, rostfrei
9343
Block A, montiert
9348
Verlängerung von 110 auf 250 mm
9344
Block B, montiert
HANDPACKUNGSSCHNEIDER.
BESCHREIBUNG
Der 9335 Handpackungsschneider schneidet Packungen mit perfektem 45° [Schräg-] oder 90° [Stumpf-] Schnitt, indem man die
Führungsschiene verstellt. Einfach den Verrieglungsknopf unten
hochdrücken und die Führungsschiene verstellen, bis sie in die
45° oder 90° Löcher einrastet. Dazu die Klinge mittels Handgriff
nach unten drücken, den Schnittwinkel nicht bei geöffneter Klinge
verstellen. Schneidet alle weichen Packungstypen aus flexi­
blem Graphit, PTFE, ePTFE, Acryl, Ramie, Polyamid, etc. Ist nicht
für reine Aramid-Packungen geeignet. Schneidet auch O-Ring
Material, Gummi- und Silikon­profile.
ZUBEHÖR
Das Zubehör-Set besteht aus einem 2-Stufen-Handschärfer
und einer Ersatzklinge mit Mittelstift. Die grobe Seite entfernt
Scharten und/oder Unebenheiten aus der Klinge, die feine Seite
stellt die Schärfe wieder her.
178
02 Service
FLANSCHSPREIZER.
01 Das Unternehmen
Service- & Wartungsprodukte | Maschinen, Werkzeuge & Hilfsmittel
BESCHREIBUNG
03 Technik
Die Arbeitsweise des 9370 Flanschspreizers ist einfach:
Nach Entfernung zweier gegenüberliegender Verbindungs­
schrauben aus der Flanschverbindung werden die Flanschspreizer in die frei gewordenen Löcher eingedreht.
04 Dichtungen
Anschließend werden die übrigen Verbindungsschrauben,
soweit erforderlich, entfernt oder gelöst, und die Flanschverbindung wird mit Hilfe der Druckbolzen im Flansch­
spreizer geöffnet.
05 Maßtabellen
Als zusätzliche Sicherheit sollte ein starrer Abstandhalter
zwischen den Flanschblättern angebracht werden. Der
Dichtungsring lässt sich nun austauschen. Zur Kontrolle der
Flanschoberfläche können die Flansche mit diesem System
weit geöffnet werden. Eine Beschädigung der Flanschdichtfläche wird so vermieden. Nicht nur Dichtungen, sondern
auch Messscheiben, Steck­pfannen u. a. lassen sich problemlos austauschen.
ANWENDUNGSBEREICHE FÜR DIN-FLANSCHE
06 Steckscheiben
Flanschspreizer können auch bei anderen Flanschen eingesetzt werden. Wir empfeh­len, mindestens zwei Flanschspreizer einzusetzen, da jede Flanschverbindung grundsätzlich parallel gespreizt werden sollte.
36
41
46
50
55
60
65
SW II
13
17
22
24
17
50
30
32
32
32
DIN-FLANSCHE
SW I
A mm
B mm ø
DIN 2632
PN10
DIN 2633
PN16
DIN 2634
PN25
DIN 2635
PN40
DIN 2636
PN64
DIN 2637
PN100
DIN 2638
PN160
L max.
mm
SW II
22
34
14
10–25
10–25
10–25
10–25
10–25
10–15
10–15
90
13
27
47
18
32–125
32–125
32–80
32–80
25
25
25
107
17
32
50
23
150–350
150–200
100
100
32–80
32–40
40
119
22
36
56
27
400–500
250–300
125–200
125–150
100
50–80
50–80
140
24
41
64
30
600
400
250–300
175–200
125
100
100
152
27
46
73
33
500
350
250–300
150–175
125–175
125–150
213
30
50
73
36
600
400–500
350
200–300
200
175–200
213
30
55
73
39
600
400
350
250
239
32
60
77
42
500
400
300
239
32
65
77
48
275
32
350
250–300
179
08 Packungen
32
09 Gewebe
27
10 Kompensatoren
22
11 Service/Wartung
SW I
07 Kunststoff
SCHLÜSSELWEITEN
Bänder, Trenn- & Schmiermittel | Service- & Wartungsprodukte
BÄNDER, TRENN- & SCHMIERMITTEL.
Produkt
PTFEGewindeband
[HD]
PTFEGewindeband
[HD-Gold]
PTFEGewindeband
Anti-Seize, nickelfrei
[Hochtemperatur]
Anti-Seize
1000
1003
1006
1009
1014
Produkt-Nr.
Beschreibung
Bänder aus reinem virginalen, ungesintertem PTFE, HD-Band mit
hoher Dichte. Nicht aushärtend, alterungsbeständig, extrem dehnbar
und flexibel; gute Anpassung an die Gewindegänge; einfache Montage
und Demontage
Hochtemperaturund druckbeständiges
Schmier­­mittel mit
Feststoff­anteilen;
[Aluminium, Magne­
siumsilikat, Fluorgraphit, synthetische
Öle und Verdicker];
ohne Schwer­metalle,
nickel­f rei; gute chemi­
sche Beständigkeit,
hervorragender
Korro­sions­s chutz
Basis: Petroleum mit
fein dispergier­t en
flocken und Metallteilchen, we­s entliche
Bestandteile: Kupfer,
Aluminium. Hitze­
beständiges
Schmier- und Trenn­
mittel, verhindert
Kor­r osion und Fest­
fressen; reduziert
die Reibungswerte,
besonders bei
Schrauben-Verbin­
dungen; süß- und
salz ­w asserbeständig
Anwendungsbereiche nach DIN EN 751-3:
-40 bis 1500 °C
- 1 80 °C bis 1100 °C
• Gasinstallationen 5 bar/-20 °C bis 125 °C
• Heißwasser: 7 bar bis 125 °C
• Trinkwasser: 16 bar bis 95 °C [gilt nur für HD Gold]
Reibwert µ ~ 0,11
Schmier-, Rostschutzund Trennmittel in der
chemischen Industrie,
Automobilbau,
Bergbau, Stahl- und
Maschinenproduktion;
Einsatz bei extremen
Tempe­ratur­schwan­
kungen, bewahrt
Gewinde und Pass­
ungen vor Beschädigung, erleichtert die
Demontage
Flächengewicht:
• Min. 100g/m2, Klasse GRP [HD & HD Gold]
• Min. 60g/m2, Klasse FRp
Einsatz
Nennweitenbereich [Gewinde nach ISO 7]*
• Klasse FRp: DN ≤ 10 *
• Klasse GRp: 10 < DN ≤ 50
*PTFE-Bänder der Klasse FRp können auch bei anderen Nennweiten eingesetzt werden,
wenn die Anzahl der Gewindegänge ≥ 7,5 cm-1 ist
Freigaben
BAM
BAM
BAM
DVGW
KTW-Leitlinie
DVGW
Schmierung von
Muttern, Bolzen,
Winden, Seilen,
Zahnrädern, Rollen,
Gebläsen, Klappen,
Ventilen & Pressen;
besonders geeignet bei
hohen Tempe­r aturen,
schweren Belastungen, in der chemischen
und petrochemischen
Industrie; Nachschneiden von beschädigten
Gewinden
DVGW
Lieferprogramm
180
12,7 [1/2“] x 0,1 mm;
Rolle a 10 m,
Karton a 12 Rollen
Versch. Abmessungen
Rolle a 13 m,
Karton a 12 Rollen
12 x 0,1 mm;
Rolle a 10 m,
Karton a 12 Rollen
Pinseldose à 300 g,
Karton à 12 Dosen
Sprühdose à 400 ml,
Karton à 10 Dosen
01 Das Unternehmen
02 Service
Service- & Wartungsprodukte | Bänder, Trenn- & Schmiermittel
Synthetische
Schmierung
Teflon-Überzug
SiliconSchmie­r ung
Kaltbezinkung
Schnellrostlöser
1008
1012
1015
1016
1010
1011
Sofortwirkender
Rostlöser mit
Schmierwirkung,
der Feuchtigkeit
unterwandert
und verdrängt,
vor Oxidation und
Rost schützt;
hervorragendes
Eindringvermögen; greift Gummi
und Kunststoffe
nicht an; nicht
giftig
Einsatz
- 30 °C bis 170 °C
- 30 °C bis 80 °C
- 30 °C bis 265 °C
- 150 °C bis 200 °C
bis 400 °C
bis 50 °C
Schmierungen
aller Art, z.B.
Scharniere,
Schraubenverbindungen,
Gestänge, Lager,
etc. Korro­sions­­schutz von
Bolzen und
Schrauben,
Montagehilfe,
z.B. für feine
Passungen in
der Hydraulik;
sauberes
Montage­­spray
für O-Ringe
Schmieren von
Hebeln, Gelenken,
Ketten etc.
Reduziert
Reibungsverluste
und Funktions­
abfall; verhindert
Passungsrost;
löst festgebrannte und
festgerostete
Schrauben­verbin­dungen
Nichtfleckendes,
fettfreies
Schmier-­ und
Gleitmittel für
Metalle, Kunstoffe, Gummi, Glas,
etc. Nichtfleckendes, fettfreies
Trennmittel,
verhindert das
Festkleben
Geeignet wenn
mineralölhaltige
Schmiermittel
nicht verwendet
werden können;
hervorragend für
Lager und Getriebe aus reinen
oder verstärkten
Kunststoffen;
langlebiges Trennmittel für Entformung von Kautschuk- und Kunst­stoffteilen, gutes
Isolier- und Anti­
oxidationsmittel;
verhindert Kriech­ströme in elektrischen Anlagen
Grundierung
oder Dickbeschich­tung
im KorrosionsReparaturschutz
[Schweißarbeiten]
Maschinenteilen,
Bauwerken,
Wasserfahr­
zeugen, Werften,
etc.
Gleichmäßig auf
fett- und rostfreien Untergrund auftragen
Gängigmachen
von festgerosteten und
festgebrann­t en
Schraubenverbindungen
und anderen
Mecha­nismen,
verhindert
Kontaktstörungen,
mindert
Reibungs­
widerstände
Sprühdose
à 500 ml, Karton
à 10 Dosen;
Kanister à 10 l
Sprühdose
à 500 ml, Karton
à 10 Dosen;
Kanister à 10 l
Sprühdose
à 400 ml, Karton
à 12 Dosen
Sprühdose
à 500 ml, Karton
à 12 Dosen
Sprühdose
à 400 ml, Karton
à 12 Dosen
Sprühdose
à 400 ml, Karton
à 10 Dosen;
Kanister à 10 l
Lieferprogramm
181
06 Steckscheiben
Lufttrockende,
metallische,
zähelastische
Beschichtung,
salzwasserfest,
korrosions­
schützend,
dauerhaftend
07 Kunststoff
Ungiftiges,
wasser­
abstoßendes
Gleit-, Schmierund Trennmittel,
nicht verharzend
08 Packungen
Trockenes,
fettfreise
PTFE-Schmier-,
Gleit- und Trennmittel; beständig
gegen Wasser
und Chemikalien;
abriebfest, lang­
lebig, trocknet
schnell; mehrfacher Auftrag
möglich
09 Gewebe
Mineral-Kriechöl
mit weißen
Schmierstoffen,
besonders
wirksam bei
oszillierenden
Bewegungen;
verdrängt und
unterwandert
Feuchtigkeit,
schützt vor
Korro­sion, löst
Rost
10 Kompensatoren
Synthetisches
Mehrzweckschmiermittel mit
PTFE, mit Grenz­
schmieradditiven,
rostschützend
und wasserverdrängend; auch
bei extremen
Bedingungen
stark haftender
Schmier­film mit
Korrosions­schutz
und guten Kriech­
eigenschaften;
verändert selbst
bei längerem Kontakt Gummi-Teile
nicht; altert und
verhartzt nicht
11 Service/Wartung
Beschreibung
05 Maßtabellen
04 Dichtungen
Produkt-Nr.
FIN-Lub
03 Technik
Produkt
IMPRESSUM.
Herausgeber
IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH
Fon: +49 [2 01] 8 55 11-0
Fax: +49 [2 01] 8 55 35 55
Web:idt-dichtungen.de
Redaktion
IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH | Simone Wilson
Gestaltung
Haus des guten Geschmacks | hausdesgutengeschmacks.de
Titel Grafik
Rajko Teucher & Haus des guten Geschmacks
Druck
Wagner Druck und Werbe GmbH | wagnermedia.de
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Vertrieb/Produktion
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München
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