Coop Kaffe med rask besparelse.pdf

CASE STORY: Coop Kaffe
Rask BESPARELSE
og helsegevinst
- ved hjelp av
ROBOTISERT stabling
Pallpack 8000-maskinen bestilte vi i siste øyeblikk fordi det
kom et plastingskrav vi måtte forholde oss til. Det er blitt
trangt her, men det fungerer veldig fint - forteller Stein
Skiaker.
-Arbeidet som ble utført var både tungt og
manuelt, og installasjonen medfører at vi
har fjernet dette. I tillegg jobber vi nok en
del mer rasjonelt en før, og har gevinst også
på dette.
Stein Skiaker er vedlikeholdssjef hos Coop Norge kaffe
i Oslo, og er full av lovord om anlegget som er levert
av ITO Intern Transport AS. Han tar utgangspunkt i at
bedriften har lokal representasjon med servicefolk, og
det mener han i seg selv er veldig positivt.
Lokal service er viktig
- vi blir behandlet profesjonelt
- Det blir noe helt annet når man kan ringe til en representant som holder til her i byen, fremfor å forholde seg
til folk i Sverige eller Tyskland. Man unngår en masse
plunder og heft ved at man må detaljforklare ting til
fremmede folk i et stort system, som til slutt kanskje
ender opp med å sende henvendelsen din videre til noen
andre. Her er det korte kommandolinjer, og meget bra
service. Derfor vet vi at dersom noe skulle skje, kan det
være folk raskt på plass for å hjelpe oss.
Robot og pakkelinje har fjernet mye
manuelt arbeide hos Coop.
- Helst skal det vel ikke skje noe uforutsett i det hele
tatt?
- Tja, det kan du si. Men slikt utstyr finnes ikke.
Spesielt i innkjøringsfasen vil det være behov for justeringer og tilsyn, og den prosessen blir helt annerledes
med lokale folk. Vi har jo stort sett maskiner som går
nær sagt evig. Når vi skifter, er det som regel fordi det
ikke går an å få reservedeler til dem. Men nærhet til leverandøren er likevel viktig, sier han.
Installasjonen av en PallPack 8000 medførte tilløp til
dramatikk, og er såpass røslig at man måtte kappe noen
stålbjelker for å få den på plass:
- Ja, det stemmer. Det var utrolig trangt om plassen når
den skulle monteres. Men nå står den der, og jeg håper
vi aldri skal flytte den, smiler Skiaker. Han innrømmer
at planleggingen ikke hadde tatt helt høyde for at man
kanskje burde ha en robotpakking og plasting i enden
av linjen. Slik sett kom nok kravet om plasting litt brått på.
Automatisering - nøkkelen til videre suksess
I dag fremstår Coop Kaffe som en fullautomatisert og
fremtidsrettet kaffeprodusent.
Linjene er i dag er fullautomatiserte og kaffeesker hentes automatisk ved hjelp av transportbaner videre til
Spesialister på materialflyt siden 1959
Mange kaffevarianter gir ekstra oppgaver på pakkesiden.
Vi er veldig fornøyd med ITO sine løsninger.
At de i tillegg har kontor her i Oslo, er viktig for
oss - sier vedlikeholdssjef Stein Skiaker.
roboten som igjen stabler på pall, og fraktes deretter videre til emballering gjennom en PALL-PACK 8000 maskin. Avslutningsvis merkes paller i henhold til overordene
krav - og settes på mellomlager - før de rask forsvinner ut
i butikk.
- Det er klart at automatisering er nøkkelen til videre suksess, og helt nødvendig for å kunne opprettholde Norsk
produksjon, forteller Skiaker.
Flere vurderinger som måtte tas
- Det er mange vurderinger å gjøre. Vi hadde snakket i
flere år om vi skulle gjøre investeringen, og tok også en
titt hos gode kolleger i Coop-systemet som allerede hadde
en slik installasjon. Det var nok det som til slutt gjorde
utslaget. Dessuten er dette en veldig åpen bransje, så jeg
hadde også vært hos kollegene hos konkurrentene for å ta
en titt. Resultatet ble altså både conveyer, robotpakking
og plasting i enden av linjen. Det tok oss noen år å få alt
på plass, men jeg er rimelig sikker på at vi har fått en moderne, tidsriktig og ikke minst helsemessig god løsning.
Det betyr mye at vi kan kjenne oss sikre på at medarbeidernes helse blir spart, sier han. I realiteten kan man nå i
perioder kjøre helt ubemannet, men for sikkerhets skyld
er det alltid en medarbeider som holder øye med produksjonen:
- Det kan alltid skje et eller annet, for eksempel at en og
annen kartong ikke er skikkelig limt, eller har fått en liten
knekk. Da er det viktig at vi også har en manuell kontroll
som kan rette opp feilene, slik at det ikke kommer ut til
kundene våre.
- Er ikke kundene deres også eiere?
- Jo, det er jo sant. Og vi er heldige nok til å ha bare en
håndfull kunder. Men de skal likevel betraktes som og
behandles som kunder. Dersom vi hadde begynt å levere
varer med feil, hadde vi fått like kraftige tilbakemeldinger som om det ikke var eierne våre- kanskje til og med
kraftigere, sier han med et smil. Med en omsetning på
vel 200 millioner kroner årlig, fordelt på 5000 tonn kaffe,
sier det seg selv at det er viktig at kvalitetssikringen er på
topp. Feilproduksjon kan bli dyrt, og ikke minst tidkrevende for den nedbemannede staben.
- Vi har fått en produksjonslinje som går uten problemer
av noen art, og det skaper også trygghet for den enkelte.
Det er enda en god grunn til at vi er fornøyd med å ha investert i en rasjonell pakkelinje, avlutter Skiaker.
ITO-gruppen: intern transport as - pall-pack as - multicraft as
Intern transport i trange produksjons-lokaler er både viktig og utfordrende.
Nøkkel til suksess I
moderne materialhåndtering ligger i
samarbeid mellom ulike
spesialister innen
godshåndtering, maskindesign og logistikk.
Intern Transport AS
inngår i ITO-gruppen
sammen med Pall-Pack
AS og Multicraft AS
Nå blir en ny ladning brent, og det er viktig å følge med, sier Stein Skiaker.
Samarbeid over flere år
- Vi kjenner ITO Intern Transport
fra 2006, her gjennom den første
leveransen av transportsystemet
som henter og frakter kaffeeskene
fra produksjonen og ned til lager,
fortsetter han.
- Vi er veldig fornøyde med jobben
ITO har gjort, så får vi se hva frem
tiden bringer og har ingen problemer med trygt å anbefale en
nærmere prat med den gjengen,
avslutter Skiaker.
Intern Transport AS
Konowsgt. 5, PB 9176 Grønland N-0134 Oslo
Tel. +47 23 30 26 00 - Faks:+47 23 30 26 01 - Mail: [email protected]
www.ito.no
Intern Transport AS inngår i ITO-gruppen sammen med Pall-Pack AS og Multicraft AS. ITO-gruppen kan godshåndtering, - alt fra rullebaner og produksjon til pakking og logistikk.
ITO-gruppen leverer
totalløsninger som omfatter pakkemaskiner,
robotisering, transportanlegg og logistikk.
Gruppen bygger på
erfaring siden 1959 og
har to produksjonsanlegg for maskintilvirkning, «in-house»
programmering og egen
software utvikling.