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B88
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B2
Fulda
A7
A72
A71
A73
Schweinfurt
A70
Bamberg
Hof
Werkö GmbH - ein führender Anbieter von Präzisionswerkzeugen aus HSS, HSCo und VHM
Unsere strategische Ausrichtung hat uns zu einem sehr erfolgreichen Unternehmen auf dem europäischen Markt der Zerspanungswerkzeuge gemacht.
Mit über siebzig Jahren Erfahrung seit der Firmengründung ist die Werkö GmbH,
als eigenständige Firma innerhalb des TDC-Konzerns, heute ein modernes, international agierendes Unternehmen. Als zuverlässiger Partner vieler namhafter
Unternehmen der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie des Maschinen-/
Anlagenbau und des Handels, orientiert sich WERKÖ, mit einem Exportanteil von
über 50%, an den ständig wachsenden Bedürfnissen des Weltmarktes. Auf Grund
von zertifizierten Abläufen im Unternehmen, erfüllt WERKÖ die Anforderungen
seiner Kunden nach komplexen Problemlösungen und hervorragender, kontinuierlicher Qualität.
Aus hochwertigen Ausgangsmaterialien, wie z.B. kobalt- und pulverlegierten
Hochleistungs-Schnellarbeits-Stahl, fertigen wir High Performance Werkzeuge, die
ein breites Einsatzspektrum im Bereich der standard- sowie kundenspezifischen
Anwendungen abdecken. Vom einfachen Baustahl bis hin zu extrem schwer
zerspanbaren Materialien bieten wir mit dem Produktportfolio des Kataloges
2010 Lösungen für jegliche Anwendungsaufgaben.
Ziel unseres täglichen Handelns ist die Zufriedenheit unserer Kunden.
Fordern Sie uns heraus!
Werkö GmbH - a leading supplier of HSS, HSCo and
Carbide precision tools
Our strategic focus has made us a very successful company for cutting tools in the
European market.
With over seventy years of experience, Werkö GmbH, an independent entity within
the TDC Group, is a modern, internationally operating company. WERKÖ is a reliable
partner of many well known companies who specialize in the automotive, aerospace,
machine and general engineering and distribution. With an export share of over 50%,
WERKÖ is aligning itself to the ever growing needs of the global market. Furthermore,
WERKÖ has implemented certified processes to help meet the complex requirements
of our customers and deliver excellent, consistent quality.
From high-quality raw materials, like cobalt alloy and powder alloy high-speed steel,
we manufacture high performance tools that cover a wide range of standard and
custom applications. From simple structural steel to extremely heavy duty materials,
we offer solutions for any task with the product portfolio on display in our
2010 catalogue.
The aim of our daily activities is the satisfaction of our customers.
Challenge us!
Unsere Stärke ist eine leistungsfähige Kombination aus:
•Starker Eigenmarke
•Hochleistungsprodukten
•Entwicklung von kundenspezifischen Werkzeugen
•Fortschrittlichster innovativer Produktentwicklung
•Erstklassiger Fertigung
•Exzellenter Lagerverfügbarkeit und hervorragendem Lieferservice
•kompetenten Mitarbeitern
•globalen Ressourcen
Our strength is a powerful combination of:
• A Strong Brand
• High-performance products
• The Development of customized tools
• Advanced innovative product development
• World-class manufacturing
• Excellent stock availability and outstanding delivery service
• Competent staff
• Global resources
Spiralbohrer HSS/HSCo
Twist Drills HSS/HSCo
Inhalt / Content
SERVICE
Sortimente
Sets
Reibahlen
Reamers
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
Senker
Countersinks/Counterbores
Stufenbohrer
Step Drills
Hartmetall-Spiralbohrer
Carbide Twist Drills
Spiralbohrer HSS, HSCo / Twist Drills HSS, HSCo
Spiralbohrer mit Zylinderschaft / Twist Drills with Straight Shank
Kleinstbohrer mit Zylinderschaft / Miniature Drills with straight shank
Spiralbohrer extra kurz mit Zylinderschaft / Twist Drills stub length with straight shank
Spiralbohrer kurz mit Zylinderschaft / Twist Drills jobber length with straight shank
Spiralbohrer lang mit Zylinderschaft / Twist Drills long series with straight shank
DIN 1899
DIN 1897 und Werksnorm / DIN 1897 and Factory Standard
DIN 338
DIN 340
031
032
040
049
Spiralbohrer überlang mit Zylinderschaft /
Twist Drills extra long series with straight shank
DIN 1869 und BS 328 /
DIN 1869 and BS 328
054
Hohlprofilbohrer mit Zylinderschaft / Roofing Drills with straight shank
Zentrierbohrer / Centre Drills
Werksnorm / Factory Standard
DIN 333
058
059
Spiralbohrer kurz mit Morsekegelschaft /
Twist Drills standard length with taper shank
DIN 345 und Werksnorm, DIN 346 /
DIN 345 and Factory Standard, DIN 346
061
Spiralbohrer lang mit Morsekegelschaft / Twist Drills long series with taper shank
Kühlkanalbohrer mit Morsekegelschaft / Inner Coolant Drills with taper shank
DIN 341
066
067
Spiralbohrer überlang mit Morsekegelschaft /
Twist Drills extra long series with taper shank
DIN 1870
068
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft / Twist Drills with Taper Shank
Hartmetall-Spiralbohrer / Carbide Twist Drills
071
Vollhartmetall-Spiralbohrer mit Zylinderschaft / Solid Carbide Twist Drills
Hartmetall-bestückte Spiralbohrer / Carbide Tipped Twist Drills
081
090
Stufenbohrer HSS / Step Drills
093
Mehrfasenstufenbohrer mit Zylinderschaft / Subland Drills with straight shank
Mehrfasenstufenbohrer mit Morsekegelschaft / Subland Drills with taper shank
Stufenbohrer für Zentrierungen / Step Drills for Centre Holes
101
103
105
Senker / Countersinks, Counterbores
107
Flachsenker / Counterbores
Kegelsenker / Countersinks
Blechschälbohrer / Conical Sheet Drills
Stufenbohrer / Multi Step Drills
Aufbohrer / Core Drills
115
119
122
123
124
Gewindebohrer DIN / Taps DIN
125
Metrisches ISO Regelgewinde M / Metric ISO Coarse Thread
Metrisches ISO Feingewinde MF / Metric ISO Fine Thread
Metrisches Einsatzgewinde EGM / Wire Inserts Thread EGM
Unified-Gewinde UNC, Grobgewinde / Unified-Thread UNC, Coarse Thread
Unified-Gewinde UNF, Feingewinde / Unified-Thread UNF, Fine Thread
Whitworth-Rohrgewinde G / Whitworth-Pipe Thread G
139
157
156
166
168
170
202
204
Service
205
Brutto-Zuschlaglisten für Spiralbohrer und Reibahlen / Surcharge (Gross) for Twist Drills and Reamers
Anschliffformen DIN 1412 und Werksnorm / Point Thinning according to DIN 1412, Factory standards
Drehzahlreihen, ermittelt aus Schnittgeschwindigkeit / Speed calculations
Spiralbohrer, Begriffe - Morsekegelschäfte, DIN 228, Form B und BK / Twist Drill Nomenclature - Morse taper Shanks DIN 228, Form B and BK
Zylinderschäfte nach DIN 6535 / Straight Shanks according to DIN 6535
Bohren tiefer Löcher (>5xd) / Deep Hole Drilling (>5xd)
Spiralbohrer Profiltypen / Twist Drills Profiles
Werkzeugoberflächen / Surface Finishes
Gewindebohrer, Auswahl und technische Begriffe - Anschnittformen DIN 2197 / Taps - Selection and Technical Details - Types of Lead DIN 2197
206
208
209
210
212
214
216
217
218
220
Spannutenform und Spanflussrichtung - Gewindeformer, Anwendung, Vor- und Nachteile /
Flute forms and chip evacuation - Forming Taps, Choice, Pros and Cons
222
Gewindearten Übersicht / Thread Forms
Gewindekernlöcher Gewindebohrer / Tapping Drill Sizes - Taps
Gewindekernlöcher Gewindeformer / Tapping Drill Sizes - Forming Taps
Lage der Toleranzfelder Gewindebohrer und Gewindeformer / Tolerance classes of Taps and Forming Taps
Untermaße zum Reiben / Reaming Allowances
Lieferbedingungen / General Terms of Delivery
Bestell-Nr. Verzeichnis / Index by List Numbers
224
226
228
229
231
232
234
Sortimente DIN 338 / Sets of Jobber Length Drills
Sortimente Kegelsenker 90° / Sets of Countersinks 90°
Stufenbohrer
Step Drills
201
Senker
Sortimente / Sets
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
185
188
190
192
196
193
194
187
Reibahlen
Reamers
Handreibahlen / Hand Reamers
Maschinenreibahlen Zylinder-, Morsekegelschaft / Machine Reamers with straight shank, taper shank
Aufsteckreibahlen / Shell Reamers
Aufsteckhalter / Arbors
Nietlochreibahlen / Bridge Reamers
Kegelreibahlen / Taper Pin Reamers
Kegel-Schälreibahlen / Taper Pin Reamers, quick spiral style
Maschinenreibahlen VHM, HM-bestückt / Machine Reamers Solid Carbide, Carbide Tipped
Sortimente
Sets
173
SERVICE
Reibahlen / Reamers
6
SERVICE
Sortimente
Sets
Reibahlen
Reamers
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
Senker
Stufenbohrer
Step Drills
Spiralbohrer HSS / HSCo / Twist Drills HSS / HSCo
Spiralbohrer mit Zylinderschaft / Twist Drills with Straight Shank
Kleinstbohrer mit Zylinderschaft / Miniature Drills with straight shank
Spiralbohrer extra kurz mit Zylinderschaft / Twist Drills stub length with straight shank
Spiralbohrer kurz mit Zylinderschaft / Twist Drills jobber length with straight shank
Spiralbohrer lang mit Zylinderschaft / Twist Drills long series with straight shank
Spiralbohrer überlang mit Zylinderschaft / Twist Drills extra long series with straight shank
Spiralbohrer mit Zylinderschaft / Twist Drills with straight shank
Zentrierbohrer / Centre Drills
DIN 1899
DIN 1897 und Werksnorm / DIN 1897 and Factory
ry Standard
DIN 338
DIN 340
DIN 1869 und BS 328 / DIN 1869 and BS 328
DIN 333
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft / Twist Drills with Taper Shank
DIN 345 und Werksnorm / DIN 346
DIN 345 and Factory Standard / DIN 346
Spiralbohrer lang mit Morsekegelschaft / Twist Drills long series with taper shank
DIN 341
Kühlkanalbohrer mit Morsekegelschaft / Inner Coolant Drills with taper shank
Spiralbohrer überlang mit Morsekegelschaft / Twist Drills extra long series with taper shank DIN 1870
Spiralbohrer kurz mit Morsekegelschaft / Twist Drills standard length with taper shank
Spiralbohrer HSS/HSCo, Spiralbohrer mit Zylinderschaft
Twist Drills HSS/HSCo, Twist Drills with straight shank
SchweißNCpunktAnbohrer
bohrer
NCSheet
Welding
Spotting
Drills
Point Drills
Drills
Werksnorm Werksnorm Werksnorm
Blechbohrer
Baumaße / Standard
DIN 1899
DIN 1897
Factory
Standard
Factory
Standard
DIN 338
Factory
Standard
Kühlkanalbohrer
Inner
Coolant
Drills
Baumaße / Standard
DIN 340 DIN 1869 DIN 1869
R1/2/3 R1/2/3
BS 328
Hohlprofilbohrer
Roofing Drills
Zentrierbohrer
Centre Drills
Werksnorm
Factory Standard
DIN 333
8
441442
441242
441342
234904
234904
234904
234904
210618
288192
288218
Katalog-Nr. / List-No.
244242
Typ / Type
TLS 1000KK
N
TLS 1000
N
N 100
N 150
N 180
N 210
Form A Form R Form B
Schneidstoff / Material
HSS
HSS
HSCo
HSS
HSS
HSS
HSS
HSS
HSS
HSS
HSS
d in mm
3,0 - 13,0 2,0 - 13,0 2,0 - 13,0 2,0 - 8,0 5,0 - 5,8 5,0 - 5,8 5,0 - 5,8 5,0 - 5,8 1,0 - 10,0 1,0 - 10,0 1,0 - 10,0
Oberfläche / Surface
Spitzenwinkel / Point angle
130°
118°
118°
118°
118°
118°
118°
118°
118°
118°
118°
Ausspitzung / Web thinning
C
A
C
A
C
C
C
C
Katalogseite / Catalogue page 49-51
54-56
54-56
57
58
58
58
58
59
59
60
228234
228243
233518
227243
230293
230377
230118
230555
230579
210153
210179
230077
234626
234618C
432577
Typ / Type
N
N-C
N links/LH
S
N-HD
N-HD TLS 1000S TLS 1000S
N
N
Precise
N
SN
SN
HSCo
HSS
HSS
HSCo
HSCo8
HSCo8
HSCo8
HSCo8
HSS
HSCo
HSCo
HSS
HSS
HSS
HSS
d in mm
0,1 - 1,0 1,0 - 30,0 3,0 - 12,0 1,0 - 13,0 1,0 - 13,0 1,0 - 13,0 1,0 - 13,0 1,0 - 13,0 3,0 - 6,0 6,0 - 10,0 3,0 - 20,0 1,0 - 20,0 0,3 - 13,0 1,0 - 20,0 1,0 - 13,0
118°
118°
130°
130°
118°
118°
118°
130°
135°
135°
130°
130°
118° 115°/180° 90°
C
C
C
C
S
S
C
E
C
C
Katalogseite / Catalogue page
31
32-34
32-34
35-36
35-36
35-36
35-36
35-36
37
38
39
40-43
40-43
40-43
40-43
Dampfangelassen / Steam tempered
Nitriert / Nitrided lands
TiN
TiCN
TiAlN
Blank / Bright
Bronze
Baumaße / Standard
DIN 338
DIN 340
Spiralbohrer HSS/HSCo, Spiralbohrer mit Morsekegelschaft
Twist Drills HSS/HSCo, Twist Drills with taper shank
Kühlkanalbohrer
Inner Coolant Drills
Baumaße / Standard
DIN 345
Werksnorm DIN 346
Factory
Standard
DIN 341
Werksnorm
Factory Standard
DIN 1870 R1/2
Series 1/2
9
242692
242418
345018
245018
288618
239318
240679
210855
210879
239793A
239718
Typ / Type
N
N
N-HD
N-HD
H-Mn
N
N
N-KK
N-KK
N
TLS1000
HSS
HSCo
HSCo8
HSCo8
HSCo8
HSS
HSS
HSS
HSS
HSS
HSCo8
d in mm
6,0 - 60,0 8,0 - 40,0 9,0 - 25,0 10,0 - 25,0 10,0 - 40,0 10,0 - 30,0 8,0 - 50,0 10,0 - 35,0 10,0 - 35,0 8,0 - 40,0 8,0 - 20,0
118°
118°
135°
135°
130°
118°
118°
118°
118°
118°
130°
A
C
C
C
A
A
A
C
61-63
61-63
61-63
64
65
66
67
67
68-69
68-69
230755
230779
210579
230717
235342
235218A
230655
230679
210355
210353
210379
234177
236042
235942
233526
Typ / Type
N links/LH
H
W
S
N-HD
N-HD
N-HD TLS 1000S TLS 1000S
N-A
TLS500 TLS1000S N-HD TLS1000S TLS1000S
HSS
HSS
HSS
HSCo
HSCo8
HSCo8
HSCo8
HSCo8
HSCo8
HSS
HSS
HSS
HSCo8
HSCo8
HSCo8
d in mm
1,0 - 13,0 1,0 - 13,0 1,0 - 13,0 1,0 - 16,0 1,0 - 20,0 1,0 - 13,0 1,0 - 13,0 1,0 - 13,0 1,0 - 13,0 1,0 - 16,0 1,0 - 13,0 1,0 - 13,0 1,0 - 13,0 1,0 - 13,0 1,0 - 13,0
118°
130°
130°
135°
130°
130°
118°
118°
130°
130°
135°
135°
135°
130°
130°
C
C
C
C
S
S
A
C
S
C
S
S
44-45
44-45
46-48
46-48
46-48
46-48
46-48
46-48
49-51
49-51
49-51
52-53
52-53
52-53
Anwendungstabellen für Spiralbohrer HSS, HSCo
Application Recommendation for Twist Drills HSS, HSCo
Drehzahlreihe / Speed Series
Seite / page 209
Vc
f-Letter
n
E
L
Oil
= mittlere Schnittgeschwindigkeit / average cutting speed (m/min)
= Vorschubreihen-Schlüssel / feed column
= Drehzahl (min-1) / speed (r.p.m.)
= Emulsion / emulsion
= Luft / air
= Schneidöl / cutting oil
n = Vc * 1.000 / π / d
Vorschubreihen-Letterschlüssel (mm/rev) / Feed Column (mm/rev)
Bohrerdruchmesser in mm / Nominal diameter in mm
Letter
A
B
C
D
E
F
G
H
2,50
4,00
6,30
10,0
16,0
25,0
40,0
63,0
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Werkstoff
Material Group
Allgemeine Baustähle
Structural steels
Automatenstähle
Free cutting steels
Einsatzstähle
Case-hardening steels
Vergütungsstähle
Heat treatable steels
Werkzeugstähle für Kaltarbeit
Tool steels, cold working
Werkzeugstähle für Warmarbeit
Tool steels, hot working
Nitrierstähle
Nitriding steels
Federstähle
Spring steels
Hochlegierte Sonderstähle
High alloyed special steels
Rost- und säurebeständige Stähle
(austenitisch)
Stainless steels,
austenitic
Hitzebeständige Stähle
Heat-resisting steels
gehärtete Stähle
Sonderlegierungen
Hardened steels
Special alloys
Gusseisen, Kugelgraphit- und
Temperguss
Cast iron, spheroidal-graphite and
malleable cast iron
Titan u. Titanlegierungen
Titanium and Titanium alloys
Al und Al-Legierungen
Al - Gusslegierungen ≤ 10% Si
Al - Gusslegierungen > 10% Si
Al - Knetlegierungen
Kupfer, niedriglegiert
Messing, zäh (langspanend)
Messing, spröde (kurzspanend)
Aluminium and Aluminium alloys
Al - cast alloys ≤10% Si
Al - cast alloys >10% Si
Al - wrought alloys
Copper
Brass, long chipping
Brass, short chipping
Bronze, kurzspanend
Bronze, short chipping
Bronze, langspanend
Bronze, long chipping
Kunststoffe, thermoplastisch
Kunststoffe, duroplastisch
Thermoplastics
Duroplastics
Beispiele
Material examples
(DIN EN ISO)
Bohrtiefe / Cutting depth
Oberfläche / Surface finish
Typ / Type
Zylinderschaft
Straight shank
Morsekegel
Taper shank
Zugfestigkeit
Tensile strength
N/mm2
DIN 1897
DIN 1897
WN / Factory Standard
rechts / right hand
links / left hand
rechts / right hand
Härte
Hardness
HB [HRC]
Kühlung
Coolant
S185; S235JRH; S275JR; (St 33 - St 44)
E295; E335; E360; (St 50 - St 70)
10 S 20; 11 SMnPb 30; 11 SMn 37
46 S 20; 60 S 20; 46 SPb 20
C 10; C 15; C 10 E; C 15 E
15 CrNi 6 ; 38 Cr 4
16 MnCr 5; 20 MnCr 5; 25 MoCr 4
C 22; C 35; C 22 E; C 30 E
C 45; C 45 E; C 60; 50 MnSi 4
41 Cr 4; 37 MnSi 4; 42 CrMo 4
102 Cr 6; 55 NiCrMoV 6
X 91 CrMoV 18; X 100 CrMoV 5-1
29 CrMoV 9; X 21 Cr 13
X 45 NiCrMo 4; 28 NiMo 17
34 CrAl 6
31 CrMoV 9; 31 CrMo 12
38 Si 6; 51 MnV 7; 67 SiCr 5
Hardox 400; XAR 400
Hardox 500; XAR 500; Weldox 1100
X 20 Cr 13; X 5 CrNi 18-10;
X 6 CrNiMoTi 17-12-2
X 10 CrSi 6; X 10 CrAl 7
X 10 CrAl 18; X 15 CrNiSi 20-12
< 550
500 - 850
< 800
800 - 1.000
< 750
750 - 950
950 - 1.200
< 700
700 - 850
850 - 1.200
700 - 850
850 - 1.000
700 - 850
850 - 1.000
600 - 800
800 - 1.200
700 - 1.100
< 1.250
< 1.550
500 - 800
< 180
150 - 250
< 240
240 - 300
< 220
220 - 280
280 - 350
< 200
200 - 250
250 - 350
200 - 250
250 - 300
200 - 250
250 - 300
180 - 240
240 - 350
200 - 320
< 370
< 450
150 - 240
450 - 700
500 - 800
Nimonic; Inconel; Monel; Hastelloy
GG10 - 25; GGG35 - 50; GTW35; GTS55
GG30 - 45; GGG60 - 70; GTW65; GTS70
Ti99,5; TiAl5Sn2,5; TiCu2
TiAl6Zr5; TiAl6V4; TiAl4Mo4Sn2,5;
Al99,5; AlMgSi1; AlMg1
G-AlSi5; G-AlSi6Cu4
G-AlSi12; G-AlSi12Cu
AlMgSiPb; AlCuSiMg; AlCuMgPb; AlMg7
E-Cu; F-Cu; D-Cu; SE-Cu; SF-Cu; SD-Cu
CuZn33; CuZn36Pb3 (Ms65 - Ms90)
CuZn39Pb2 (Ms58 - Ms63)
CuSn7ZnPb; CuPb5Sn5
CuNi18Zn19Pb
CuAl5; CuAl9Mn;
CuAl11Ni
PVC; Polyamid; Plexiglas; Novadur;
Bakelit; Pertinax; Resopal
< 1.200
130 - 200
150 - 240
<[55]
< 350
< 240
< 300
< 240
240 - 350
< 120
< 180
< 180
< 130
< 120
< 180
< 180
< 180
180 - 250
< 240
240 - 300
10
< 800
800 - 1.200
< 400
< 600
< 600
< 450
< 400
< 600
< 600
< 600
600 - 850
< 800
800 - 1.200
E
E
E
E
E
E / Oil
Oil / E
E
E / Oil
Oil / E
E
Oil / E
E
Oil/ E
E
Oil / E
E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil
Oil
Oil
Oil
E/L
E/L
Oil
Oil
E
E
E
E
E/L
E / Oil
E / Oil
E / Oil
Oil / E
E/L
L
TiN
TiCN
TiAlN
Blank / Bright
Bronze
≤3xd
HSS
HSCo
HSCo-8
N
S
N-HD
N-HD
TLS 1000S
TLS 1000S
234618C
234626
230077
210179
210153
230579
230555
H-Mn
240679
vc / f-Letter
vc / f-Letter
35 / F
28 / E
(35 / F)
(28 / E)
(35 / F)
35 / E
28 / E
(18 / D)
(12 / C)
(18 / D)
(12 / C)
(18 / D)
(12 / C)
(10 / B)
vc / f-Letter
vc / f-Letter
40 / E
32 / E
40 / E
32 / E
35 / E
18 / D
14 / C
35 / E
26 / E
16 / D
20 / D
12 / C
20 / D
12 / C
18 / D
10 / C
8/C
50 / E
40 / E
50 / E
38 / E
45 / E
22 / D
18 / C
45 / E
35 / E
22 / C
25 / D
18 / C
25 / D
18 / C
22 / D
14 / C
11 / C
vc / f-Letter
vc / f-Letter
32 / E
38 / E
18 / D
14 / C
22 / D
18 / C
30 / E
16 / C
20 / D
12 / C
20 / D
12 / C
38 / E
22 / C
25 / D
18 / C
25 / D
18 / C
18 / D
15 / C
12 / B
12 / C
10 / B
vc / f-Letter
8/C
5/B
10 / C
10 / C
13 / C
12 / C
(15 / C)
16 / C
10 / C
16 / C
12 / C
(3 / A)
(7 / B)
38 / F
20 / F
10 / B
6/B
20 / C
15 / C
16 / C
12 / C
(20 / C)
(15 / C)
(9 / B)
45 / F
35 / F
(8 / A)
38 / F
30 / F
(10 / A)
45 / F
38 / F
35 / F
(28 / F)
12 / B
(8 / B)
(28 / E)
(18 / D)
70 / G
55 / F
90 / G
70 / F
(40 / E)
(50 / E)
(40 / E)
(45 / E)
(50 / E)
(55 / E)
(40 / E)
(50 / E)
(50 / E)
(60 / E)
28 / D
23 / D
(40 / D)
(35 / D)
(30 / D)
(20 / D)
(30 / F)
20 / F
(50 / D)
(45 / D)
(38 / D)
(28 / D)
(40 / D)
(36 / D)
28 / D
23 / D
(45 / D)
(40 / D)
(32 / D)
25 / F
11
Seite / page 209
Vc
f-Letter
n
E
L
Oil
= Luft / air
n = Vc * 1.000 / π / d
Letter
A
B
C
D
E
F
G
H
2,50
4,00
6,30
10,0
16,0
25,0
40,0
63,0
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Werkstoff
Material Group
Structural steels
Automatenstähle
Free cutting steels
Einsatzstähle
Vergütungsstähle
Nitrierstähle
Nitriding steels
Federstähle
Spring steels
(austenitisch)
Stainless steels,
austenitic
gehärtete Stähle
Sonderlegierungen
Hardened steels
Special alloys
Temperguss
malleable cast iron
Al - wrought alloys
Copper
Bronze, kurzspanend
Bronze, langspanend
Thermoplastics
Duroplastics
Beispiele
Material examples
(DIN EN ISO)
Typ / Type
Zylinderschaft
Straight shank
DIN 338
Morsekegel
Taper shank
DIN 345
DIN 346
Zugfestigkeit
Tensile strength
N/mm2
Härte
Hardness
HB [HRC]
S185; S235JRH; S275JR; (St 33 - St 44)
E295; E335; E360; (St 50 - St 70)
10 S 20; 11 SMnPb 30; 11 SMn 37
46 S 20; 60 S 20; 46 SPb 20
C 10; C 15; C 10 E; C 15 E
15 CrNi 6 ; 38 Cr 4
16 MnCr 5; 20 MnCr 5; 25 MoCr 4
C 22; C 35; C 22 E; C 30 E
C 45; C 45 E; C 60; 50 MnSi 4
41 Cr 4; 37 MnSi 4; 42 CrMo 4
29 CrMoV 9; X 21 Cr 13
34 CrAl 6
38 Si 6; 51 MnV 7; 67 SiCr 5
Hardox 400; XAR 400
X 20 Cr 13; X 5 CrNi 18-10;
X 10 CrAl 18; X 15 CrNiSi 20-12
< 550
500 - 850
< 800
800 - 1.000
< 750
750 - 950
950 - 1.200
< 700
700 - 850
850 - 1.200
700 - 850
850 - 1.000
700 - 850
850 - 1.000
600 - 800
800 - 1.200
700 - 1.100
< 1.250
< 1.550
500 - 800
< 180
150 - 250
< 240
240 - 300
< 220
220 - 280
280 - 350
< 200
200 - 250
250 - 350
200 - 250
250 - 300
200 - 250
250 - 300
180 - 240
240 - 350
200 - 320
< 370
< 450
150 - 240
450 - 700
500 - 800
GG10 - 25; GGG35 - 50; GTW35; GTS55
GG30 - 45; GGG60 - 70; GTW65; GTS70
G-AlSi5; G-AlSi6Cu4
CuSn7ZnPb; CuPb5Sn5
CuNi18Zn19Pb
CuAl5; CuAl9Mn;
CuAl11Ni
< 1.200
130 - 200
150 - 240
<[55]
< 350
< 240
< 300
< 240
240 - 350
< 120
< 180
< 180
< 130
< 120
< 180
< 180
< 180
180 - 250
< 240
240 - 300
12
< 800
800 - 1.200
< 400
< 600
< 600
< 450
< 400
< 600
< 600
< 600
600 - 850
< 800
800 - 1.200
rechts / right hand
links / left hand
rechts / right hand
rechts / right hand
Kühlung
Coolant
E
E
E
E
E
E / Oil
Oil / E
E
E / Oil
Oil / E
E
Oil / E
E
Oil/ E
E
Oil / E
E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil
Oil
Oil
Oil
E/L
E/L
Oil
Oil
E
E
E
E
E/L
E / Oil
E / Oil
E / Oil
Oil / E
E/L
L
TiN
TiCN
TiAlN
Blank / Bright
Bronze
≤5xd
HSS
HSCo
Precise
N
SN
SN
H
W
227243
233518
233526
239718
239318
228243
228234
235942
236042
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
32 / F
25 / E
32 / F
25 / E
32 / F
32 / F
25 / E
32 / F
25 / E
32 / F
32 / F
25 / E
32 / F
25 / E
32 / F
40 / F
32 / E
40 / F
32 / E
40 / F
20 / D
32 / E
25 / E
16 / D
16 / D
16 / D
16 / D
16 / D
16 / D
(20 / D)
16 / D
16 / D
16 / D
(20 / D)
30 / F
22 / F
S
N - HD
N - HD
N - HD
TLS 1000S
TLS 1000S
234177
210379
210353
210355
230679
230655
239793A
40 / E
25 / E
13 / D
(20 / D)
30 / F
22 / F
32 / E
25 / E
N
HSCo-8
32 / E
25 / E
30 / F
22 / F
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
210879
vc / f-Letter
(35 / F)
(28 / E)
(35 / F)
(28 / E)
36 / F
27 / F
210855
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
25 / E
35 / E
40 / F
25 / E
(40 / F)
18 / D
(14 / C)
(14 / C)
18 / D
14 / C
20 / D
15 / C
25 / E
20 / D
18 / D
14 / C
25 / E
20 / D
(30 / E)
15 / D
15 / D
(10 / C)
15 / D
(10 / C)
15 / D
(10 / C)
(8 / B)
(15 / C)
(18 / D)
(10 / C)
(18 / D)
(10 / C)
(18 / D)
(10 / C)
8/B
25 / E
15 / D
20 / D
12 / C
20 / D
12 / C
15 / D
10 / C
(10 / B)
28 / E
18 / D
(22 / D)
(15 / C)
(22 / D)
(15 / C)
(18 / D)
13 / C
(12 / B)
35 / F
22 / D
(28 / D)
(18 / C)
(28 / D)
(18 / C)
(25 / D)
15 / C
(12 / B)
25 / E
15 / D
20 / D
12 / C
20 / D
12 / C
15 / D
10 / C
(10 / B)
35 / F
22 / D
(28 / D)
(18 / C)
(28 / D)
(18 / C)
(25 / D)
15 / C
(12 / B)
(10 / C)
10 / C
(15 / C)
(10 / C)
(15 / C)
(10 / C)
(10 / C)
14 / D
10 / C
(14 / D)
(10 / C)
(18 / C)
(13 / B)
(6 / A)
(6 / A)
(33 / F)
(25 / F)
(10 / A)
(45 / F)
(32 / F)
(10 / A)
50 / G
38 / G
(33 / F)
(25 / F)
(10 / A)
50 / G
38 / G
55 / F
70 / F
80 / G
(70 / G)
(55 / F)
(105 / G)
(80 / G)
(35 / E)
(45 / D)
(55 / F)
33 / F
25 / F
(14 / D)
(10 / C)
10 / B
6/B
63 / G
50 / F
80 / G
(32 / E)
(40 / E)
(32 / E)
(28 / E)
(25 / E)
(25 / E)
(16 / D)
(25 / E)
(16 / D)
(25 / E)
(16 / D)
80 / G
(63 / G)
80 / G
70 / F
80 / G
32 / E
(40 / E)
(50 / E)
40 / D
35 / D
32 / D
25 / D
(32 / E)
(20 / D)
(30 / E)
63 / F
(32 / D)
(28 / D)
(23 / D)
25 / E
(16 / D)
30 / D
28 / D
23 / D
40 / D
36 / D
28 / D
(40 / E)
(32 / E)
28 / D
23 / D
(40 / E)
(32 / E)
22 / D
(26 / E)
(18 / D)
(26 / E)
(25 / E)
(18 / D)
13
Seite / page 209
Vc
f-Letter
n
E
L
Oil
= Luft / air
n = Vc * 1.000 / π / d
Letter
A
B
C
D
E
F
G
H
2,50
4,00
6,30
10,0
16,0
25,0
40,0
63,0
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Werkstoff
Material Group
Structural steels
Automatenstähle
Free cutting steels
Einsatzstähle
Vergütungsstähle
Nitrierstähle
Nitriding steels
Federstähle
Spring steels
(austenitisch)
Stainless steels,
austenitic
gehärtete Stähle
Sonderlegierungen
Hardened steels
Special alloys
Temperguss
malleable cast iron
Al - wrought alloys
Copper
Bronze, kurzspanend
Bronze, langspanend
Thermoplastics
Duroplastics
Beispiele
Material examples
(DIN EN ISO)
Typ / Type
Zylinderschaft
Straight shank
DIN 340
rechts / right hand
Morsekegel
Taper shank
DIN 341
rechts / right hand
Zugfestigkeit
Tensile strength
N/mm2
Härte
Hardness
HB [HRC]
Kühlung
Coolant
S185; S235JRH; S275JR; (St 33 - St 44)
E295; E335; E360; (St 50 - St 70)
10 S 20; 11 SMnPb 30; 11 SMn 37
46 S 20; 60 S 20; 46 SPb 20
C 10; C 15; C 10 E; C 15 E
15 CrNi 6 ; 38 Cr 4
16 MnCr 5; 20 MnCr 5; 25 MoCr 4
C 22; C 35; C 22 E; C 30 E
C 45; C 45 E; C 60; 50 MnSi 4
41 Cr 4; 37 MnSi 4; 42 CrMo 4
29 CrMoV 9; X 21 Cr 13
34 CrAl 6
38 Si 6; 51 MnV 7; 67 SiCr 5
Hardox 400; XAR 400
X 20 Cr 13; X 5 CrNi 18-10;
X 10 CrAl 18; X 15 CrNiSi 20-12
< 550
500 - 850
< 800
800 - 1.000
< 750
750 - 950
950 - 1.200
< 700
700 - 850
850 - 1.200
700 - 850
850 - 1.000
700 - 850
850 - 1.000
600 - 800
800 - 1.200
700 - 1.100
< 1.250
< 1.550
500 - 800
< 180
150 - 250
< 240
240 - 300
< 220
220 - 280
280 - 350
< 200
200 - 250
250 - 350
200 - 250
250 - 300
200 - 250
250 - 300
180 - 240
240 - 350
200 - 320
< 370
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150 - 240
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CuNi18Zn19Pb
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CuAl11Ni
< 1.200
130 - 200
150 - 240
<[55]
< 350
< 240
< 300
< 240
240 - 350
< 120
< 180
< 180
< 130
< 120
< 180
< 180
< 180
180 - 250
< 240
240 - 300
14
< 800
800 - 1.200
< 400
< 600
< 600
< 450
< 400
< 600
< 600
< 600
600 - 850
< 800
800 - 1.200
E
E
E
E
E
E / Oil
Oil / E
E
E / Oil
Oil / E
E
Oil / E
E
Oil/ E
E
Oil / E
E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil
Oil
Oil
Oil
E/L
E/L
Oil
Oil
E
E
E
E
E/L
E / Oil
E / Oil
E / Oil
Oil / E
E/L
L
TiN
TiCN
TiAlN
Blank / Bright
Bronze
≤ 10 x d
HSS
HSCo-8
N
TLS 500
TLS 1000S
TLS 1000-KK
235218A
235342
230717
244242
N - KK
288618
TLS 1000S
TLS 1000S
210579
230779
230755
Vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
32 / F
24 / E
24 / E
(35 / E)
14 / D
10 / D
14 / D
10 / C
22 / D
18 / C
22 / E
14 / D
16 / D
8/C
16 / D
8/C
13 / D
22 / E
14 / D
16 / D
8/C
16 / D
8/C
13 / D
8/C
(6 / B)
30 / D
18 / C
(22 / D)
(15 / C)
(22 / D)
(15 / C)
20 / D
13 / C
(10 / B)
(8 / C)
(12 / C)
245018
345018
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
28 / F
22 / E
28 / F
22 / E
28 / F
(28 / F)
28 / F
22 / E
28 / F
22 / E
32 / F
22 / E
(36 / F)
(28 / F)
(36 / F)
28 / E
36 / F
(17 / D)
(12 / C)
36 / E
30 / E
(15 /D)
18 / D
(10 / C)
18 / D
(10 / C)
(14 / D)
(10 / C)
(7 / B)
(36 / F)
(28 / E)
(36 / F)
28 / E
36 / F
(17 / D)
(12 / C)
36 / E
30 / E
(15 / D)
18 / D
(10 / C )
18 / D
(10 / C)
(14 / D)
(10 / C)
(7 / B)
(28 / F)
(28 / F)
28 / F
22 / E
28 / F
22 / E
14 / D
14 / D
14 / D
14 / D
14 / D
14 / D
(25 / F)
(20 / F)
25 / F
20 / F
70 / G
(55 / G)
70 / G
(28 / E)
(5 / A)
35 / F
(25 / F)
(10 / B)
(6 / B)
(5 / A)
35 / F
(25 / F)
(10 / B)
(6 / B)
(8 / C)
(12 / C)
(8 / C)
(6 / D)
26 / F
22 / F
26 / F
22 / F
(8 / A)
45 / G
35 / G
(34 / D)
(60 / G)
(50 / F)
(100 / G)
(75 / G)
55 / G
45 / F
70 / G
55 / F
28 / E
34 / E
35 / E
45 / E
(30 / E)
(38 / E)
(50 / F)
25 / D
25 / D
(20 / D)
25 / E
(24 / D)
20 / D
(35 / E)
(30 / E)
(16 / D)
(25 / E)
22 / D
(22 / E)
(13 / D)
N-HD
(22 / E)
14 / D
15
Seite / page 209
Vc
f-Letter
n
E
L
Oil
= Luft / air
n = Vc * 1.000 / π / d
Letter
A
B
C
D
E
F
G
H
2,50
4,00
6,30
10,0
16,0
25,0
40,0
63,0
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Werkstoff
Material Group
Structural steels
Automatenstähle
Free cutting steels
Einsatzstähle
Vergütungsstähle
Nitrierstähle
Nitriding steels
Federstähle
Spring steels
(austenitisch)
Stainless steels,
austenitic
gehärtete Stähle
Sonderlegierungen
Hardened steels
Special alloys
Temperguss
malleable cast iron
Al - wrought alloys
Copper
Bronze, kurzspanend
Bronze, langspanend
Thermoplastics
Duroplastics
Beispiele
Material examples
(DIN EN ISO)
Typ / Type
Zylinderschaft
Straight shank
Morsekegel
Taper shank
Zugfestigkeit
Tensile strength
N/mm2
DIN 1896
BS 328
DIN 1870
rechts / right hand
rechts / right hand
rechts / right hand
Härte
Hardness
HB [HRC]
Kühlung
Coolant
S185; S235JRH; S275JR; (St 33 - St 44)
E295; E335; E360; (St 50 - St 70)
10 S 20; 11 SMnPb 30; 11 SMn 37
46 S 20; 60 S 20; 46 SPb 20
C 10; C 15; C 10 E; C 15 E
15 CrNi 6 ; 38 Cr 4
16 MnCr 5; 20 MnCr 5; 25 MoCr 4
C 22; C 35; C 22 E; C 30 E
C 45; C 45 E; C 60; 50 MnSi 4
41 Cr 4; 37 MnSi 4; 42 CrMo 4
29 CrMoV 9; X 21 Cr 13
34 CrAl 6
38 Si 6; 51 MnV 7; 67 SiCr 5
Hardox 400; XAR 400
X 20 Cr 13; X 5 CrNi 18-10;
X 10 CrAl 18; X 15 CrNiSi 20-12
< 550
500 - 850
< 800
800 - 1.000
< 750
750 - 950
950 - 1.200
< 700
700 - 850
850 - 1.200
700 - 850
850 - 1.000
700 - 850
850 - 1.000
600 - 800
800 - 1.200
700 - 1.100
< 1.250
< 1.550
500 - 800
< 180
150 - 250
< 240
240 - 300
< 220
220 - 280
280 - 350
< 200
200 - 250
250 - 350
200 - 250
250 - 300
200 - 250
250 - 300
180 - 240
240 - 350
200 - 320
< 370
< 450
150 - 240
450 - 700
500 - 800
GG10 - 25; GGG35 - 50; GTW35; GTS55
GG30 - 45; GGG60 - 70; GTW65; GTS70
G-AlSi5; G-AlSi6Cu4
CuSn7ZnPb; CuPb5Sn5
CuNi18Zn19Pb
CuAl5; CuAl9Mn;
CuAl11Ni
< 1.200
130 - 200
150 - 240
<[55]
< 350
< 240
< 300
< 240
240 - 350
< 120
< 180
< 180
< 130
< 120
< 180
< 180
< 180
180 - 250
< 240
240 - 300
16
< 800
800 - 1.200
< 400
< 600
< 600
< 450
< 400
< 600
< 600
< 600
600 - 850
< 800
800 - 1.200
E
E
E
E
E
E / Oil
Oil / E
E
E / Oil
Oil / E
E
Oil / E
E
Oil/ E
E
Oil / E
E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil
Oil
Oil
Oil
E/L
E/L
Oil
Oil
E
E
E
E
E/L
E / Oil
E / Oil
E / Oil
Oil / E
E/L
L
> 10 x d
HSS
HSCo
N
TLS 1000C
288218
210618
242418
288192
242692
vc / f-Letter
vc / f-Letter
22 / E
18 / D
22 / E
18 / D
22 / E
20 / D
12 / C
8/B
22 / D
18 / D
12 / C
12 / C
18 / C
12 / B
14 / C
8/B
14 / C
8/B
12 / C
8/B
(10 / B)
(10 / C)
(8 / C)
20 / E
15 / E
22 / E
18 / E
(50 / F)
(40 / E)
(24 / D)
(30 / D)
(20 / C)
(16 / C)
(14 / C)
17
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Blank / Bright
Blank / Bright
Seite / page:
Typ / Type
Bestell-Nr. / List-No.
31
N
HSCo
432577
Anwendungsbeispiele
Applications
Spezialbohrer mit verstärktem Schaft zum Bohren kleiner Löcher mit hoher
Genauigkeit, insbesondere in der Uhren- und feinmechanischen Industrie.
Besonders geeignet für hochlegierte Stähle.
TiN
TiCN
Konstruktionsmerkmale
TiAlN
Bronze
Design characteristics
d • Verpackungseinheit / Packing unit
Kleinstbohrer mit Zylinderschaft, DIN 1899
Miniature Drills with straight shank, DIN 1899
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
Seitenspanwinkel:
Kerndicke:
Kernanstieg:
Dmr-Toleranz:
Flächenanschliff
118°
normal
normal
normal
0/-0,004 mm
Point grinding:
flat surface
grinding
Point angle:
118°
Helix angle:
normal
Web thickness:
normal
Web taper:
normal
Tolerance of dia.: 0/-0.004 mm
mm
• Stück / pcs.
alle Abm. / All diam. •
10
Spiralbohrer mit Zylinderschaft HSS/HSCo / Twist Drills with straight shank HSS/HSCo
Miniature Drill with reinforced straight shank to drill small holes with high precision, especially for watch and clock industry as well as precision applications.
Particularly applicable when drilling high alloyed steels.
32 - 34
N
HSS
234618C
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenanschliff:
Spiralbohrer zum Einsatz auf Automaten und Revolverdrehmaschinen. Zum
Bohren von Stahl bis 1.000 N/mm2, Stahlguss, Grauguss, Temperguss,
Sintereisen, Neusilber, Graphit. Durch Ausspitzung verbessertes
Anbohrverhalten, reduzierte Vorschubkraft und Drehmoment.
General-purpose-drill for use on automatics and turret lathes. To drill steels with
tensile strength up to 1.000 N/mm2, cast steel, grey cast iron, malleable cast
iron, nickel brass and graphite. The split point provides better positioning and
reduced feed force and torque.
32 - 34
N
HSS
234626 links / LH
Anwendungsbeispiele
Applications
General-purpose-drill, left hand cutting, for use on automatics and turret lathes.
To drill steels with tensile strength up to 1.000 N/mm2, cast steel, grey cast iron,
malleable cast iron, nickel brass and graphite.
S
HSCo
Anwendungsbeispiele
Applications
Kegelmantelanschliff
Spitzenwinkel:
118°
Ausspitzung:
Form C
Seitenspanwinkel: normal
Kerndicke:
normal
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
230077
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
118°
form C
normal
normal
normal
normal
h8
mm
• Stück / pcs.
≤ d 10
> d 10–d 14
> d 14
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤ d 10
> d 10
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d8
> d 8–d 10
> d 10
•
•
•
10
5
1
f11
Spiralbohrer mit Zylinderschaft, extra kurz, DIN 1897
Twist Drills with straight shank, stub length, DIN 1897
Spitzenanschliff:
Spiralbohrer zum Einsatz auf Automaten und Revolverdrehmaschinen. Zum
Bohren von Stahl bis 1.000 N/mm2, Stahlguss, Grauguss, Temper-guss,
Sintereisen, Neusilber, Graphit.
35 - 36
Spitzenwinkel:
118°
Kerndicke:
normal
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
Point grinding:
Point angle:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
118°
normal
normal
normal
normal
h8
10
5
f11
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
130°
Besonders stabiler Bohrer mit hervorragender Warmhärtebeständigkeit zum Ausspitzung:
Form C
Bohren von korrosionsbeständigen, warmfesten und hitzebeständigen Stählen auf Seitenspanwinkel: größer als
NC-Bearbeitungszentren und Drehautomaten.
normal
Kerndicke:
stärker als
Heavy-duty drill with high heat resistance to drill stainless steels, heat- and acid
normal
resistant steels as well as titanium and titanium alloys. Particularly applicable on Kernanstieg:
normal
automatics.
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
18
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
130°
form C
high
strengthened
normal
normal
h8
f11
10
5
1
Seite / page:
Typ / Type
35 - 36
N-HD
HSCo-8
210179
TiCN
35 - 36
N-HD
HSCo-8
Spitzenanschliff:
210153
Anwendungsbeispiele
Applications
TLS 1000S
HSCo-8
Spitzenanschliff:
230579
35 - 36
TLS 1000S
HSCo-8
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenanschliff:
230555
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
135°
form C
normal
strengthened
strengthened
normal
h8
mm
• Stück / pcs.
≤d8
> d 8–d 10
> d 10
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d6
> d 6–d 8
>d8
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d8
> d 8–d 10
> d 10
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d6
> d 6–d 8
>d8
•
•
•
10
5
1
f11
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
135°
form C
normal
strengthened
strengthened
normal
h8
10
5
1
f11
130°
Spitzenwinkel:
Sehr stabiler Bohrer mit hervorragender Warmhärtebeständigkeit zum Bohren Ausspitzung:
Form C < 3 mm
unter erschwerten Bedingungen von Stählen sowie von langspanenden
Form S ≥ 3 mm
Werkstoffen mit Festigkeiten bis 1.300 N/mm2. Besonders geeignet für den Seitenspanwinkel: größer als normal
Einsatz auf NC-Bearbeitungszentren und Drehautomaten. Durch Anwendung einer Kerndicke:
stärker als normal
speziellen Spitzengeometrie werden eine optimale Spanbildung, eine Kernanstieg:
geringer als
Verringerung der Vorschubkraft und eine Senkung des Drehmomentes erreicht.
normal
Nutenform:
weite, offene
Deep-hole drill with high heat resistance to drill non alloyed and alloyed steels as
Nuten mit stark
2
well as long chipping materials with tensile strength up to 1.300 N/mm . The spegerundeten
cial point design with web thinning form S permits optimised chip breaking and
Rückenkanten
reduced feed force and torque. Particularly applicable on automatics.
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
Anwendungsbeispiele
Applications
Bronze
Kegelmantel
anschliff
Spitzenwinkel:
135°
Ausführung und Anwendung wie Bohrer 210179. Die TiN – Beschichtung ermög- Ausspitzung:
Form C
licht höhere Standwege bei gleichen Schnittwerten oder höhere Schnittwerte zur Seitenspanwinkel: normal
Produktivitätssteigerung.
Kerndicke:
stärker als
normal
Design and application like List-No. 210179. TiN coating provides longer tool life or Kernanstieg:
stärker als
increased cutting speeds.
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
35 - 36
TiAlN
Spitzenwinkel:
135°
Besonders stabiler Spiralbohrer aus hochlegiertem HSCo (8% Co, 10% Mo) mit Ausspitzung:
Form C
extrem ausgeprägter Warmhärtebeständigkeit. Zum Bohren von verschleißfesten Seitenspanwinkel: normal
2
Blechen, Stahl und Bronze bis 1.400 N/mm , von festen und hochfesten Kerndicke:
stärker als
Legierungen auf CrNi – Basis sowie rost-, säure- und hitzebeständigen Stählen.
normal
Kernanstieg:
stärker als
Heavy-duty drill made of 8% cobalt material with excellent heat resistance. To drill
normal
steels with tensile strength up to 1.400 N/mm2, very hard bronze, stainless steels Nutenform:
normal
as well as heat- and acid resistant steels. Particularly applicable on automatics.
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
Blank / Bright
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
cone relief point
130°
form C < 3 mm
form S ≥ 3 mm
high
strengthened
reduced
wide and open,
with strongly
rounded heels
(Parabolic Type)
10
5
1
Tolerance of dia.: h8
Tolerance of
shank:
f11
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
130°
Ausführung und Anwendung wie Bohrer 230579. Die TiAlN Beschichtung ermög- Ausspitzung:
Form C < 3 mm
licht höhere Standwege bei gleichen Schnittwerten oder höhere Schnittwerte zur
Form S ≥ 3 mm
Seitenspanwinkel: größer als normal
Kerndicke:
stärker als normal
Design and application like List-No. 230579. TiAlN coating provides longer tool life Kernanstieg:
geringer als
or increased cutting speeds.
normal
Nutenform:
weite, offene
Nuten mit stark
gerundeten
Rückenkanten
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
19
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
cone relief point
130°
form C < 3 mm
form S ≥ 3 mm
Helix angle:
high
Web thickness:
strengthened
Web taper:
reduced
Flute form:
wide and open,
with strongly
rounded heels
(Parabolic Type)
Tolerance of
shank:
f11
10
5
1
Blank / Bright
TiCN
Seite / page:
Typ / Type
37
N
HSS
230118
Blechbohrer, nach Werksnorm
Sheet Drills, according to factory standard
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenanschliff:
Doppelendbohrer zur Bearbeitung dünnwandiger Materialien, wie im
Karosseriebau, sowie zur Herstellung von Blindnietlöchern. Hauptsächlicher
Einsatz in Handbohrmaschinen.
Double end twist drill, to drill sheet metals. Especially designed for thin sheet
metal and car-body building and for rivet holes. Mainly used in hand drills.
TiN
38
N
HSCo
230377
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenwinkel:
118°
Ausspitzung:
Form C
Seitenspanwinkel: größer als
normal
Kerndicke:
normal
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
N
HSCo
Spitzenanschliff:
230293
Anwendungsbeispiele
Applications
Special Twist Drill for precisely positioned drilling on NC-machines. For centring,
deburring and chamfering of tapping drill holes. Not suitable for deep holes.
40 - 43
Precise
HSS
227243
Anwendungsbeispiele
Applications
Spiralbohrer mit hervorragender Zähigkeit zum Bohren von Stahl- und Gusswerkstoffen bis 800 N/mm2. Speziell für den Einsatz in Handbohrmaschinen
und Akku-Schraubern. Zur Bearbeitung dünnwandiger Materialien geeignet.
Durch besondere Kerngeometrie ist kein Ankörnen erforderlich.
Twist Drill with high toughness to drill steel and cast materials up to
800 N/ mm2. Especially used in hand drills and cordless drills. To drill sheet
metals. Punding not necessary in reason of the special core geometrie.
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
cone relief point
118°
form C
high
normal
normal
normal
h8
mm
• Stück / pcs.
≤d6
•
mm
• Stück / pcs.
≤ d 10
•
mm
• Stück / pcs.
≤d6
> d 6–d 10
> d 10
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤ d 10
> d 10–d 14
> d 14
•
•
•
10
Point grinding:
centre point
form E
Point angle:
115/180°
Web thinning:
form C
Helix angle:
normal
Web thickness:
normal
Web taper:
normal
Flute form:
normal
Tolerance of
shank:
f11
10
NC - Anbohrer, nach Werksnorm
NC - Spotting Drills, according to factory standard
Spitzenanschliff:
Spezialbohrer für genaues und schnelles Anbohren auf NC-Maschinen und
Lehrenbohrwerken. Zum Zentrieren und Anfasen von Gewindebohrungen in
einem Arbeitsgang.
Achtung: Nicht für tiefe Bohrungen geeignet.
Bronze
Schweißpunktbohrer, nach Werksnorm
Welding Point Drills, according to factory standard
Zentrierspitze
Form E
Spitzenwinkel:
115°/180°
Spiralbohrer zum Ausbohren von Schweißpunkten. Hauptsächlicher Einsatz in
Ausspitzung:
Form C
Handbohrmaschinen.
Kerndicke:
normal
Special Twist Drill designed to drill spot welding points. Mainly used in hand drills. Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
39
TiAlN
Spitzenwinkel:
90°
Ausspitzung:
ohne
Seitenspanwinkel: kleiner als
normal
Kerndicke:
kleiner als
normal
Kernanstieg:
stärker als
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: h8
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
90°
without
low
reduced
strengthened
normal
h8
10
5
1
h8
Spiralbohrer mit Zylinderschaft, kurz, DIN 338
Twist Drills with straight shank, jobber length, DIN 338
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
118°
Ausspitzung:
ohne
normal
Kerndicke:
kleiner als
normal
Kernanstieg:
stärker als
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
20
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
118°
without
low
reduced
strengthened
normal
h8
f11
10
5
1
Seite / page:
Typ / Type
40 - 43
N
HSS
TiN
Spitzenwinkel:
118°
2
Standardbohrer zur Bearbeitung von Stahl bis 1.000 N/mm , Stahlguss,
Grauguss, Temperguss, Sintereisen, Neusilber und Graphit.
Kerndicke:
normal
Kernanstieg:
normal
2
General-purpose drill, to drill steels with tensile strength up to 1.000 N/mm , cast Nutenform:
normal
steel, grey cast iron, malleable cast iron, nickel brass and graphite.
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
SN
HSS
Spitzenanschliff:
228243
Anwendungsbeispiele
Applications
SN
HSS
Spitzenanschliff:
228234
Anwendungsbeispiele
Applications
H
HSS
Spitzenanschliff:
235942
Anwendungsbeispiele
Applications
Spiralbohrer zum Bohren von kurzspanenden harten und spröden Werkstoffen
wie Messing, Magnesiumlegierungen, Bronze, Phosphorbronze, Kunststoffe.
Low helix drill to drill short-chipping, brittle materials such as brass, magnesium
alloys, bronze and plastics.
Point grinding:
Point angle:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
118°
normal
normal
normal
normal
h8
mm
• Stück / pcs.
≤ d 10
> d 10
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤ d 10
> d 10–d 14
> d 14
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d8
> d 8–d 10
> d 10
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤ d 10
> d 10–d 14
•
•
10
5
f11
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
130°
form C
high
normal
normal
normal
h8
10
5
1
f11
Spitzenwinkel:
130°
Ausführung und Anwendung wie Bohrer 228243. Die TiN Beschichtung ermög- Ausspitzung:
Form C
licht höhere Standwege bei gleichen Schnittwerten oder höhere Schnittwerte zur Seitenspanwinkel: größer als
normal
Kerndicke:
normal
Design and application like List-No. 228243. TiN coating provides longer tool life Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
44 - 45
Bronze
Spitzenwinkel:
130°
Universeller, sehr stabiler Bohrer für alle Standardanwendungen mit eingeAusspitzung:
Form C
schränkter Bohrungstoleranz. Durch Kreuzanschliff verbessertes AnbohrverSeitenspanwinkel: größer als
halten, Vorschubkraft und Drehmoment werden verringert. Zum Bohren von
normal
Stahl bis 1.000 N/mm2, Stahlguss, Grauguss, Temperguss, Sintereisen,
Kerndicke:
normal
Neusilber und Graphit.
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Universal, very robust drill for all standard application with improved finished hole Dmr-Toleranz:
h8
tolerance. The split point permits very good positioning and reduced feed force and Schafttoleranz: f11
2
torgue. To drill steels with tensile strengt up to 1000 N/mm , cast steel, grey cast
iron, malleoble cast iron, nickel brass and graphit.
40 - 43
TiAlN
233518 Rechts/RH Spiralbohrer mit Zylinderschaft, kurz, DIN 338
233526 Links/LH Twist Drills with straight shank, jobber length, DIN 338
Anwendungsbeispiele
Applications
40 - 43
TiCN
Blank / Bright
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
130°
form C
high
normal
normal
normal
h8
10
5
1
f11
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
118°
normal
Kerndicke:
normal
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal, weite
Spannuten
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
21
Point grinding:
Point angle:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
cone relief point
118°
low
normal
normal
normal, wide
flutes
Tolerance of
shank:
f11
10
5
Blank / Bright
Seite / page:
Typ / Type
44 - 45
W
HSS
236042
Anwendungsbeispiele
Applications
High helix drill, to drill long-chipping materials such as aluminium, aluminium
alloys, copper and soft plastics.
S
HSCo
234177
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenwinkel:
130°
Kerndicke:
normal
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal, weite
Spannuten
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
N-HD
HSCo-8
Spitzenanschliff:
210379
Anwendungsbeispiele
Applications
N-HD
HSCo-8
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenanschliff:
210353
210355
Bronze
Point grinding:
Point angle:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
cone relief point
130°
high
normal
normal
normal, wide
flutes
Tolerance of
shank:
f11
mm
• Stück / pcs.
≤ d 10
> d 10
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d8
> d 8–d 10
> d 10
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d8
> d 8–d 10
> d 10
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d6
> d 6–d 8
>d8
•
•
•
10
5
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
130°
form C
high
strengthened
normal
normal
h8
10
5
1
f11
Spitzenwinkel:
135°
Form C
Blechen, Stahl und Bronze bis 1.400 N/mm2, von festen und hochfesten
Kerndicke:
stärker als
normal
Kernanstieg:
stärker als
normal
2
steels with tensile strength up to 1.400 N/mm , very hard bronze, stainless steels Nutenform:
normal
as well as heat- and acid resistant steels.
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
46 - 48
TiAlN
Spitzenwinkel:
130°
Besonders stabiler Bohrer mit hervorragender Warmhärtebeständigkeit. Zum
Ausspitzung:
Form C
Bohren von rost-, säure- und hitzebeständigen Stählen sowie Titan und
Seitenspanwinkel: größer als
Titanlegierungen. Des weiteren geeignet für die Bearbeitung von hochfesten
normal
und kurzspanenden Stählen über 900 N/mm2 sowie Sonderlegierungen.
Kerndicke:
stärker als
normal
Heavy-duty drill with high heat resistance. To drill stainless steels, heat- and acid- Kernanstieg:
normal
resistant steels. Also used to drill high-strength and short chipping steels as well as Nutenform:
normal
titanium and titanium alloys.
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
46 - 48
TiCN
Spitzenanschliff:
Spiralbohrer zum Bohren von langspanenden weichen Werkstoffen wie
Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Zink, weiche Kunststoffe.
46 - 48
TiN
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
135°
form C
normal
strengthened
strengthened
normal
h8
10
5
1
f11
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
135°
Ausführung und Anwendung wie Bohrer 210379. Die TiN/TiAlN Beschichtung
Ausspitzung:
Form C
ermöglicht höhere Standwege bei gleichen Schnittwerten oder höhere
Schnittwerte zur Produktivitätssteigerung.
Kerndicke:
stärker als
normal
Design and application like List-No. 210379. TiN/TiAlN coating provides longer tool Kernanstieg:
stärker als
life or increased cutting speeds.
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
22
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
135°
form C
normal
strengthened
strengthened
normal
h8
f11
10
5
1
Seite / page:
Typ / Type
46 - 48
TLS 1000S
HSCo-8
230679
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
TiCN
TLS 1000S
HSCo-8
Spitzenanschliff:
230655
Anwendungsbeispiele
Applications
Design and application like List-No. 230679. TiN / TiAlN coating provides longer
tool life or increased cutting speeds.
49 - 51
N
HSS
235218A
Anwendungsbeispiele
Applications
130°
Spitzenwinkel:
Ausspitzung:
Form C < 3 mm
Form S ≥ 3 mm
Kerndicke:
stärker als normal
Kernanstieg:
geringer als
normal
Nutenform:
weite, offene
Nuten mit stark
gerundeten
Rückenkanten
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
TLS 500
HSS
Spitzenanschliff:
235342
Anwendungsbeispiele
Applications
Spiralbohrer zum Bohren tiefer Bohrungen bzw. durch Bohrbuchsen in weiche,
langspanende Werkstoffe mit einer Festigkeit bis 500 N/mm2, wie Automatenstähle, Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Zink, weiche Kunststoffe. Große Spanräume ermöglichen Bohrtiefen über 5 x d ohne Ausspänen.
Deep Hole Drill, to drill soft materials with tensile strength up to 500 N/mm2
which produce long, stringy chips, for instance aluminium, aluminium alloys, copper, zinc and soft plastics. Capable of drilling through drill bushings. Ample chip
space enables drilling over five times diameter deep without pecking.
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
cone relief point
130°
form C < 3 mm
form S ≥ 3 mm
high
Helix angle:
Web thickness:
strengthened
Web taper:
reduced
Flute form:
wide and open,
with strongly
rounded heels
(Parabolic Type)
Tolerance of
shank:
f11
mm
• Stück / pcs.
≤d8
> d 8–d 10
> d 10
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d6
> d 6–d 8
>d8
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d8
> d 8–d 10
> d 10
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d8
> d 8–d 10
> d 10
•
•
•
10
5
1
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
cone relief point
130°
form C < 3 mm
form S ≥ 3 mm
Helix angle:
high
Web thickness:
strengthened
Web taper:
reduced
Flute form:
wide and open,
with strongly
rounded heels
(Parabolic Type)
Tolerance of
shank:
f11
10
5
1
Spiralbohrer mit Zylinderschaft, lang, DIN 340
Twist Drills with straight shank, long series, DIN 340
Spitzenwinkel:
118°
Standardbohrer zum Bohren tiefer Bohrungen bzw. durch Bohrbuchsen in Stahl Ausspitzung:
Form A ≥ 3,0
bis 1.000 N/mm2, Stahlguss, Grauguss, Temperguss, Sintereisen, Neusilber und Seitenspanwinkel: normal
Graphit. Durch Ausspitzung verbessertes Anbohrverhalten, Vorschubkraft und
Kerndicke:
normal
Drehmoment werden verringert.
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
2
General-purpose drill, to drill steels with tensile strength up to 1.000 N/mm , cast Dmr-Toleranz:
h8
steel, grey cast iron, malleable cast iron, nickel brass and graphite. The web thin- Schafttoleranz: f11
ning permits better positioning and reduced feed force and torque. Capable of drilling deep holes or through drill bushings.
49 - 51
Spitzenanschliff:
Ausführung und Anwendung wie Bohrer 230679. Die TiAlN Beschichtung
ermöglicht höhere Standwege bei gleichen Schnittwerten oder höhere Schnittwerte zur Produktivitätssteigerung.
Bronze
130°
Spitzenwinkel:
Sehr stabiler Bohrer mit hervorragender Warmhärtebeständigkeit. Zum Bohren Ausspitzung:
Form C < 3 mm
von legierten Stählen, wie Wälzlager-, Vergütungs- und Einsatzstähle sowie von
Form S ≥ 3 mm
2
langspanenden Werkstoffen mit Festigkeiten bis 1.300 N/mm .
Durch Anwendung einer speziellen Spitzengeo-metrie werden eine optimale
stärker als
Spanbildung, eine Verringerung der Vorschubkraft und eine Senkung des
Kerndicke:
normal
Drehmomentes erreicht. Große Spanräume ermöglichen Bohrtiefen > 5 x d
Kernanstieg:
geringer als
ohne Ausspänen.
normal
Nutenform:
weite, offene
Nuten mit stark
well as long chipping materials with tensile strength up to 1.300 N/mm2. Because
gerundeten
of the special point design with web thinning form S optimised chip breaking and
Rückenkanten
reduced feed force and torque. Ample chip space enables drilling over five times
Dmr-Toleranz:
h8
diameter deep without pecking.
Schafttoleranz: f11
46 - 48
TiAlN
Blank / Bright
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
cone relief point
118°
form A from
3,0 mm
Helix angle:
normal
Web thickness:
normal
Web taper:
normal
Flute form:
normal
Tolerance of
shank:
f11
10
5
1
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
130°
Ausspitzung:
Form C
Kerndicke:
stärker als normal
Kernanstieg:
geringer als
normal
Nutenform:
weite, offene
Nuten mit stark
gerundeten
Rückenkanten
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
23
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
cone relief point
130°
form C
high
strengthened
reduced
wide and open,
with strongly
rounded heels
(Parabolic Type)
Tolerance of
shank:
f11
10
5
1
Blank / Bright
Seite / page:
Typ / Type
49 - 51
TLS 1000S
HSS
230717
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
TLS 1000-KK
HSS
Spitzenanschliff:
244242
Anwendungsbeispiele
Applications
N-HD
HSCo-8
Spitzenanschliff:
210579
Anwendungsbeispiele
Applications
TLS 1000S
HSCo-8
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenanschliff:
230779
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
cone relief point
130°
form C < 3 mm
form S ≥ 3 mm
Helix angle:
high
Web thickness:
strengthened
Web taper:
reduced
Flute form:
wide and open,
with strongly
rounded heels
(Parabolic Type)
Tolerance of
shank:
f11
mm
• Stück / pcs.
≤d8
> d 8–d 10
> d 10
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
10
5
1
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
cone relief point
130°
form C
high
strengthened
reduced
wide and open,
with strongly
rounded heels
(Parabolic Type)
Tolerance of
shank:
f11
Coolant feed:
axial
1
Spitzenwinkel:
135°
Form C
extrem ausgeprägter Warmhärtebeständigkeit. Zum Bohren tiefer Löcher bzw. Seitenspanwinkel: normal
durch Bohrbuchsen in Stahl und Bronze bis 1.400 N/mm2, feste und hochfeste Kerndicke:
stärker als
Legierungen auf CrNi – Basis sowie rost-, säure- und hitzebeständige Stähle.
normal
stärker als
Kernanstieg:
normal
2
normal
as well as heat- and acid resistant steels. Capable of drilling deep holes or
Dmr-Toleranz:
h8
through drill bushings.
Schafttoleranz: f11
52 - 53
Bronze
Kühlkanalspiralbohrer mit Zylinderschaft, lang, DIN 340
Inner Coolant Drills with straight shank, long series, DIN 340
Spitzenwinkel:
130°
Spezialbohrer mit innenliegenden Kühlkanälen für horizontale und vertikale Bear- Ausspitzung:
Form C
beitungsaufgaben. Zum Bohren von Blechpaketen, Stahl, Stahlguss und Grauguss Seitenspanwinkel: größer als normal
normaler Zerspanbarkeit. Gegenüber herkömmlichen Bohrwerkzeugen deutlich
Kerndicke:
stärker als normal
verbesserte Schneidenkühlung, dadurch höhere Standzeiten. Große Spanräume Kernanstieg:
geringer als
ermöglichen Bohrtiefen über 5 x d.
normal
Nutenform:
weite, offene
Special drills with internal coolant ducts for horizontal and vertical drilling jobs. For
Nuten mit stark
machining stacked sheets, steel, cast steel, grey cast iron with normal machinabiligerundeten
ty. In contrast to conventional twist drills much better cooling of the cutting edges.
Rückenkanten
Therefore providing longer tool life. Ample chip space enables drilling over five
Dmr-Toleranz:
h8
times diameter.
Schafttoleranz: f11
Kühlmittelzufuhr: axial
52 - 53
TiAlN
Spitzenwinkel:
130°
Sehr stabiler Bohrer zum Bohren tiefer Bohrungen bzw. durch Bohrbuchsen in Ausspitzung:
Form C < 3 mm
2
Stähle und Gusswerkstoffe mit Festigkeiten bis 1.000 N/mm . Durch AnwenForm S ≥ 3 mm
dung einer speziellen Spitzengeometrie werden eine optimale Spanbildung,
eine Verringerung der Vorschubkraft und eine Senkung des Drehmomentes
stärker als normal
Kerndicke:
erreicht. Große Spanräume ermöglichen Bohrtiefen über 5 x d ohne Ausgeringer als
Kernanstieg:
spänen. Nitrierte Fasen garantieren erhöhten Verschleißschutz.
normal
weite, offene
Nutenform:
Deep-hole drill, to drill steels and steel castings with tensile strength up to 1000
Nuten mit stark
N/mm2. The special point design with web thinnig form S optimises chip breaking
gerundeten
and reduced feed force and torgue. Capable of drilling through drill bushings.
Rückenkanten
Ample chip space enables drilling over five times diameter deep without pecking. Dmr-Toleranz:
h8
Nitrided lands guarantee improved wear resistance.
Schafttoleranz: f11
49 - 51
TiCN
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
135°
form C
normal
strengthened
strengthened
normal
h8
mm
• Stück / pcs.
≤d6
> d 6–d 8
>d8
•
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d6
> d 6–d 8
>d8
•
•
•
10
5
1
f11
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
130°
Sehr stabiler Bohrer aus hochlegiertem HSCo (8% Co, 10% Mo) mit extrem aus- Ausspitzung:
Form C < 3 mm
geprägter Warmhärtebeständigkeit. Zum Bohren tiefer Bohrungen bzw. durch
Form S ≥ 3 mm
Bohrbuchsen in legierte Stähle, wie Wälzlager-, Vergütungs- und Einsatzstähle
2
sowie in langspanende Werkstoffe mit Festigkeiten bis 1.300 N/mm . Durch
Kerndicke:
stärker als normal
Anwendung einer speziellen Spitzengeometrie werden eine optimale Spanbildung, Kernanstieg:
geringer als
eine Verringerung der Vorschubkraft und eine Senkung des Drehmomentes
normal
erreicht. Große Spanräume ermöglichen Bohrtiefen über 5 x d ohne Ausspänen. Nutenform:
weite, offene
Nuten mit stark
gerundeten
2
well as long chipping materials with tensile strength up to 1.300 N/mm . The special
Rückenkanten
point design with web thinning form S optimises chip breaking and reduced feed
Dmr-Toleranz:
h8
force and torque. Capable of drilling through drill bushings. Ample chip space enables Schafttoleranz: f11
drilling over five times diameter deep without pecking.
24
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
cone relief point
130°
form C < 3 mm
form S ≥ 3 mm
Helix angle:
high
Web thickness:
strengthened
Web taper:
reduced
Flute form:
wide and open,
with strongly
rounded heels
(Parabolic Type)
Tolerance of
shank:
f11
10
5
1
Seite / page:
Typ / Type
52 - 53
TLS 1000S
HSCo-8
230755
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
TiCN
N
HSS
Spitzenanschliff:
288218
Anwendungsbeispiele
Applications
TLS 1000C
HSCo
Spitzenanschliff:
288192
Anwendungsbeispiele
Applications
N
HSS
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenanschliff:
210618
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
cone relief point
130°
form C < 3 mm
form S ≥ 3 mm
Helix angle:
high
Web thickness:
strengthened
Web taper:
reduced
Flute form:
wide and open,
with strongly
rounded heels
(Parabolic Type)
Tolerance of
shank:
f11
mm
• Stück / pcs.
≤d6
>d6
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d5
>d5
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d5
>d5
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d5
>d5
•
•
5
1
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
118°
form A ≥ 3 mm
normal
strengthened
reduced
normal
h8
5
1
f11
Spiralbohrer mit Zylinderschaft, überlang, DIN 1869
Twist Drills with straight shank, extra length, DIN 1869
130°
Spitzenwinkel:
Form C
tiefer Bohrungen in legierte Stähle, wie Wälzlager-, Vergütungs- und EinsatzSeitenspanwinkel: größer als normal
stähle sowie in langspanende Werkstoffe mit Festigkeiten bis 1.300 N/mm2.
stärker als
Kerndicke:
Große Spanräume ermöglichen Bohrtiefen bis 10 x d ohne Ausspänen. Nitrierte
normal
Fasen garantieren erhöhten Verschleißschutz.
geringer als
Kernanstieg:
normal
Deep-hole drill with high heat resistance to drill non alloyed and alloyed steels as Nutenform:
weite, offene
2
well as long chipping materials with tensile strength up to 1.300 N/mm . Ample
Nuten mit stark
chip space enables drilling up to ten times diameter deep without pecking.
gerundeten
Rückenkanten
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
57
Spiralbohrer mit Zylinderschaft, überlang, DIN 1869
Twist Drills with straight shank, extra length, DIN 1869
Spitzenwinkel:
118°
2
Standardbohrer zum Bohren tiefer Bohrungen in Stahl bis 1.000 N/mm ,
Ausspitzung:
Form A ≥ 3 mm
Stahlguss, Grauguss, Temperguss, Sintereisen, Neusilber und Graphit. Auf an
die Stabilität des Bohrers angepasste Schnittwerte ist ebenso zu achten, wie
Kerndicke:
stärker als normal
auf häufiges Ausspänen und ausreichende Kühlung.
Kernanstieg:
geringer als
normal
General-purpose drill, to drill steels with tensile strength up to 1.000 N/mm2, cast Nutenform:
normal
steel, grey cast iron, malleable cast iron, nickel brass and graphite. Take care to
Dmr-Toleranz:
h8
conform to cutting speeds, frequent pecking and sufficient lubrication.
Schafttoleranz: f11
54 - 56
Bronze
pitzenwinkel:
130°
Ausführung und Anwendung wie Bohrer 230779. Die TiAlN Beschichtung erAusspitzung:
Form C < 3 mm
möglicht höhere Standwege bei gleichen Schnittwerten oder höhere Schnittwerte
form S ≥ 3 mm
zur Produktivitätssteigerung.
verstärkt
Kerndicke:
Design and application like List-No. 230779. TiAlN coating provides longer tool life Kernanstieg:
stärker als
normal
weite, offene
Nutenform:
Nuten mit stark
gerundeten
Rückenkanten
h8
Dmr-Toleranz:
Schafttoleranz: f11
54 - 56
TiAlN
Blank / Bright
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
cone relief point
130°
form C
high
strengthened
reduced
wide and open,
with strongly
rounded heels
(Parabolic Type)
Tolerance of
shank:
f11
5
1
Spiralbohrer mit Zylinderschaft, überlang, BS 328
Twist Drills with straight shank, extra length, BS 328
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
118°
2
Ausspitzung:
Form A ≥ 3 mm
Kerndicke:
stärker als
normal
Kernanstieg:
geringer als
2
General-purpose drill, to drill steels with tensile strength up to 1.000 N/mm , cast
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
25
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
118°
form A ≥ 3 mm
normal
strengthened
reduced
normal
h8
f11
5
1
Blank / Bright
Seite / page:
Typ / Type
58
N
HSS
234904
Anwendungsbeispiele
Applications
General-purpose drill, to drill steels and steel castings with tensile strength up to
1.000 N/mm2. For use in sheet metals like roofing profiles where the short flute
length allows a long drill to be used for both, the initial hole in sheet profile and
the gap to reach the steel frame.
Form A
HSS
441342
Anwendungsbeispiele
Applications
Plain-type combination centre drill, 60°, designed for machining centre holes
according to DIN 332/1, form A.
Form B
HSS
441442
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenwinkel:
118°
Ausspitzung:
Form C
Kerndicke:
normal
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
Schafttoleranz: f11
Spitzenwinkel:
Toleranz am
Bohrer:
Toleranz am
Schaft:
HSS
Spitzenanschliff:
441242
Anwendungsbeispiele
Applications
Zentrierbohrer mit Radius zum Herstellen von Zentrierbohrungen nach
DIN 332/1, Form R ohne Schutzsenkung.
Plain-type combination centre drills, radius form, designed for machining centre
holes according to DIN 332/1, form R.
Bronze
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
cone relief point
118°
form C
normal
normal
normal
normal
h8
Point grinding:
Point angle:
Tolerance of pilot:
Tolerance of
body:
cone relief point
118°
k12
Point grinding:
Point angle:
Tolerance of pilot:
Tolerance of
body:
cone relief point
118°
k12
Point grinding:
Point angle:
Tolerance of pilot:
Tolerance of
body:
cone relief point
118°
k12
mm
• Stück / pcs.
10
f11
118°
k12
mm
• Stück / pcs.
≤d4
>d4
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d4
>d4
•
•
mm
• Stück / pcs.
≤d4
>d4
•
•
10
1
h8
h8
Zentrierbohrer, DIN 333
Centre Drills, DIN 333
Spitzenwinkel:
Toleranz am
Bohrer:
Toleranz am
Bell-type combination centre drill, 60°/120°, designed for machining centre holes Schaft:
according to DIN 332/1, form B.
Form R
TiAlN
Zentrierbohrer 60° zum Herstellen von Zentrierbohrungen nach DIN 332/1,
Form B mit Schutzsenkung 120°.
59
TiCN
Hohlprofilbohrer mit Zylinderschaft, nach Werksnorm
Roofing drills with straight shank, acc. to factory standard
Spitzenanschliff:
Zentrierbohrer 60° zum Herstellen von Zentrierbohrungen nach DIN 332/1,
Form A ohne Schutzsenkung.
60
Spitzenanschliff:
Spezialbohrer mit extrem kurzer Spirale zum Bohren von Hohlprofilen aus
Stahl bis 1.000 N/mm2. Die Kombination von Kreuzanschliff und hoher
Biegefestigkeit ermöglicht ein punktgenaues Anbohren auch über große
Hohlräume hinweg.
59
TiN
118°
k12
10
1
h8
h8
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
Toleranz am
Bohrer:
Toleranz am
Schaft:
26
118°
k12
h8
h8
10
1
Seite / page:
Typ / Type
61 - 63
N
HSS
239718
61 - 63
N
HSCo
Spitzenanschliff:
239793A
Anwendungsbeispiele
Applications
General-purpose drill with high heat resistance to drill non alloyed and alloyed
steels with tensile strength over 800 N/mm2, for example heat-treatable, case
hardening and bearing steels. The web thinning permits good positioning, reduced
feed force and torque.
61 - 63
N-HD
HSCo-8
210879
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenwinkel:
118°
Ausspitzung:
Form A
Kerndicke:
normal
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
N-HD
HSCo-8
Spitzenanschliff:
210855
Anwendungsbeispiele
Applications
Ausführung und Anwendung wie Bohrer 210879. Die TiAlN Beschichtung
ermöglicht höhere Standwege bei gleichen Schnittwerten oder höhere
Schnittwerte zur Produktivitätssteigerung.
Design and application like List-No. 210879. TiAlN coating provides longer tool life
Bronze
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
cone relief point mm
• Stück / pcs.
118°
form A > 14 mm alle Abm. / All diam. •
1
normal
normal
normal
normal
h8
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
cone relief point
118°
form A
normal
normal
normal
normal
h8
mm
cone relief point
135°
form C
high
strengthened
strengthened
normal
h8
mm
cone relief point
135°
form C
high
strengthened
strengthened
normal
h8
mm
• Stück / pcs.
1
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft, kurz, DIN 345
Twist Drills with taper shank, standard length, DIN 345
Spitzenwinkel:
135°
Form C
Blechen, Stahl und Bronze bis 1.400 N/mm2, von festen und hochfesten
Kerndicke:
stärker als
normal
stärker als
Kernanstieg:
normal
2
normal
as well as heat- and acid resistant steels.
Dmr-Toleranz:
h8
61 - 63
TiAlN
Spitzenanschliff:
Standardbohrer mit hervorragender Warmhärtebeständigkeit. Zum Bohren von
legierten und unlegierten Stählen über 800 N/mm2, wie Vergütungs-,
Wälzlager- und Einsatzstähle. Durch Ausspitzung verbessertes Anbohrverhalten,
Vorschubkraft und Drehmoment werden verringert.
TiCN
Spitzenwinkel:
118°
2
Form A > 14 mm
Ausspitzung:
normal
Kerndicke:
2
General-purpose drill, to drill steels with tensile strength up to 1.000 N/mm , cast Kernanstieg:
normal
normal
Nutenform:
h8
Dmr-Toleranz:
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft HSS/HSCo / Twist Drills with taper shank HSS/HSCo
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
Blank / Bright
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
• Stück / pcs.
1
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
135°
Ausspitzung:
Form C
Kerndicke:
stärker als
normal
Kernanstieg:
stärker als
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
27
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
• Stück / pcs.
1
Blank / Bright
Seite / page:
Typ / Type
64
H-Mn
HSCo-8
240679
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft, extra kurz, nach Werksnorm
Twist Drills with taper shank, acc. to factory standard
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenanschliff:
Besonders stabiler Spiralbohrer aus hochlegiertem HSCo (8% Co, 10% Mo) mit
extrem ausgeprägter Warmhärtebeständigkeit. Zum Bohren von Sonderlegierungen mit hohem Mangangehalt, wie Hardox 400 und Hardox 500.
Cobalt armour piercing drill with high heat resistance, made from high alloyed
HSCo including 8% cobalt and 10% molybdenum. To be used for machining manganese steel such as Hardox 400 and Hardox 500.
65
N
HSS
239318
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenwinkel:
130°
Ausspitzung:
Form C
normal
Kerndicke:
stärker als
normal
Kernanstieg:
stärker als
normal
Nutenform:
normal, weite
Spanräume
Dmr-Toleranz:
h8
N
HSS
Spitzenanschliff:
288618
Anwendungsbeispiele
Applications
N-KK
HSS
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenanschliff:
245018
345018
mm
• Stück / pcs.
1
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
• Stück / pcs.
118°
1
normal
normal
normal
normal
h8
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft, lang, DIN 341
Twist Drills with taper shank, long series, DIN 341
Spitzenwinkel:
118°
Standardbohrer zum Bohren durch Bohrbuchsen in Stahl bis 1.000 N/mm2,
Ausspitzung:
Form A > 14 mm
Stahlguss, Grauguss, Temperguss, Sintereisen, Neusilber und Graphit.
Kerndicke:
normal
2
General-purpose drill, to drill steels with tensile strength up to 1.000 N/mm , cast Kernanstieg:
normal
steel, grey cast iron, malleable cast iron, nickel brass and graphite. Capable of
normal
Nutenform:
drilling deep holes or through drill bushings.
h8
Dmr-Toleranz:
67
cone relief point
130°
form C
low
strengthened
strengthened
wide
h8
Spiralbohrer mit größerem Morsekegelschaft, DIN 346
Twist Drills with oversized taper shank, standard length, DIN 346
Spitzenwinkel:
118°
2
Ausspitzung:
Form A > 14 mm
Kerndicke:
normal
General-purpose drill, to drill steels with tensile strength up to 1.000 N/mm2, cast Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
66
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
• Stück / pcs.
118°
1
normal
normal
normal
normal
h8
Kühlkanalbohrer mit Morsekegelschaft, nach Werksnorm
Inner Coolant Drills with taper shank, factory standard
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
Kegelmantel
anschliff
118°
Spezialbohrer mit innenliegenden Kühlkanälen für horizontale und vertikale
Form A
Ausspitzung:
Bearbeitungsaufgaben. Zum Bohren von Blechpaketen, Stahl, Stahlguss und
Grauguss normaler Zerspanbarkeit. Gegenüber herkömmlichen Bohrwerkzeugen Kerndicke:
stärker als
deutlich verbesserte Schneidenkühlung, dadurch höhere Standzeiten
normal
Spannutlänge nach DIN 341.
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Special drills with internal coolant ducts for horizontal and vertical drilling jobs. For Dmr-Toleranz:
h8
machining stacked sheets, steel, cast steel, grey cast iron with normal machinabili- Kühlmittelzufuhr: axial 245018
ty. In contrast to conventional twist drills much better cooling of the cutting edges.
radial 345018
Therefore providing longer tool life. Flute length according to DIN 341.
Schaft:
BK,
gem. DIN 228
28
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Coolant feed:
Shank design:
cone relief point
118°
form A
normal
strengthened
normal
normal
h8
axial 245018
radial 345018
BK,
acc. to DIN 228
mm
• Stück / pcs.
1
Seite / page:
Typ / Type
68 - 69
N
HSS
242418
68 - 69
TLS 1000C
HSCo
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenanschliff:
242692
TiCN
TiAlN
Bronze
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft, überlang, DIN 1870
Twist Drills with taper shank, extra length, DIN 1870
Spitzenwinkel:
118°
2
Ausspitzung:
Form A
Kerndicke:
stärker als
normal
Kernanstieg:
normal
General-purpose drill, to drill steels with tensile strength up to 1.000 N/mm2, cast Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h8
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
Blank / Bright
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
cone relief point
118°
form A
normal
strengthened
normal
normal
h8
mm
cone relief point
130°
form C
high
strengthened
reduced
wide and open,
with strongly
rounded heels
(Parabolic Type)
mm
• Stück / pcs.
1
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft, überlang, DIN 1870
Twist Drills with taper shank, extra length, DIN 1870
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
130°
Form C
tiefer Bohrungen in legierte Stähle, wie Wälzlager-, Vergütungs- und EinsatzSeitenspanwinkel: größer als
stähle sowie in langspanende Werkstoffe mit Festigkeiten bis 1.300 N/mm2.
normal
Große Spanräume ermöglichen Bohrtiefen bis 10 x d ohne Ausspänen. Nitrierte Kerndicke:
stärker als
Fasen garantieren erhöhten Verschleißschutz.
normal
Kernanstieg:
geringer als
Deephole drill with high heat resistance to drill non alloyed and alloyed steels as
normal
2
well as long chipping materials with tensile strength up to 1.300 N/mm . Ample Nutenform:
weite, offene
chip space enables drilling up to ten times diameter deep without pecking.
Nuten mit stark
gerundeten
Rückenkanten
Dmr-Toleranz:
h8
29
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
• Stück / pcs.
1
Anwendungsspezifische Werkzeuge
Special Purpose Tools
•
•
•
•
•
•
•
•
Spiralbohrer mit Zylinderschaft und
Zentrierbohrer
Spiralbohrer in Sonderlängen bis 800 mm
Gesamtlänge
Zwischenabmessungen
Sonderspitzenanschliffe und Ausspitzungen
Sonderzentrierbohrer
Sonderschweißpunktbohrer
Sonderprofile für spezielle Anwendungen
Andere Schneidstoffe und Beschichtungen
Spezielle Schaftsausführungen (Mitnahmeflächen)
Twist Drills with straight shank and Centre Drills
• Twist Drills with overall length of up to 800 mm
• Intermediate sizes
• Special point grinding and web-thinning
• Customized Centre Drills
• Customized Welding Point Drills
• Special flute geometries
• Different materials and coatings
• Special shank design
•
•
•
•
•
•
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft
Spiralbohrer bis 100 mm Durchmesser
Spiralbohrer in Sonderlängen mit bis zu 800 mm
Gesamtlänge
Zwischenabmessungen
Morsekegelgröße abweichend von DIN 228
Sonderprofile für spezielle Anwendungen
andere Schneidstoffe und Beschichtungen
Twist Drills with taper shank
• Twist Drills with cutting diameter of up to 100 mm
• Twist Drills with overall length of up to 800 mm
• Special flute geometries
• Taper shank sizes varying to DIN 228
30
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
432577
Schneidrichtung / Cutting Direction
HSCo
rechts / right
-
d
l2
mm
mm
0,5
0,8
1,5
1,9
1,9
2,4
3,0
3,0
3,4
3,9
3,9
4,2
4,8
4,8
5,3
5,3
6,0
6,0
6,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
118°
€
€
€
€
€
€
pro Stück / per piece pro Stück / per piece pro Stück / per piece pro Stück / per piece pro Stück / per piece pro Stück / per piece
13,60
13,20
11,20
10,00
9,40
8,40
8,70
7,90
7,00
7,40
6,60
7,30
6,60
7,20
6,80
7,40
6,80
7,50
6,80
DIN 1899
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
d2
mm
31
Kleinstbohrer mit Zylinderschaft HSCo, DIN 1899
Miniature Drills with straight shank HSCo, DIN 1899
Spiralbohrer mit Zylinderschaft HSS, extra kurz, DIN 1897
Twist Drills with straight shank HSS, stub length, DIN 1897
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N-C / Std. Helix
≤ 14,0 234618C
> 14,0 234618
> 20,0 234218
HSS
rechts / right
Form C
≥ 14,0 Form A
DIN 1897
d
l1
mm
mm
1,00
1,10
1,20
1,25
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,75
1,80
1,85
1,90
2,00
2,05
2,10
2,15
2,20
2,30
2,35
2,40
2,50
2,60
2,65
2,70
2,80
2,90
2,95
3,00
3,10
3,20
3,30
3,40
3,50
3,60
3,70
3,80
3,90
4,00
4,10
4,20
26
28
30
30
30
32
32
34
34
36
36
36
36
38
38
38
40
40
40
40
43
43
43
43
46
46
46
46
46
49
49
49
52
52
52
52
55
55
55
55
55
l2
mm
6
7
8
8
8
9
9
10
10
11
11
11
11
12
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14
16
16
16
16
16
18
18
18
20
20
20
20
22
22
22
22
22
N / Std. Helix
234626
HSS
links / left
-
118°
118°
€
€
€
€
€
€
1,85
1,90
1,90
2,85
1,85
1,85
1,65
1,80
1,80
2,75
1,85
2,70
1,80
1,35
2,60
1,75
2,60
1,75
1,80
2,95
1,80
1,50
1,85
2,95
1,85
1,85
1,85
2,70
1,50
1,85
1,75
1,80
2,15
1,65
2,15
2,15
2,15
2,15
1,70
1,90
1,85
1,75
2,10
2,40
2,20
32
Typ / Type
N-C / Std. Helix
≤ 14,0 234618C
> 14,0 234618
> 20,0 234218
HSS
rechts / right
Form C
≥ 14,0 Form A
DIN 1897
d
l1
mm
mm
4,30
4,40
4,50
4,60
4,70
4,80
4,90
5,00
5,10
5,20
5,30
5,40
5,50
5,55
5,60
5,70
5,80
5,90
6,00
6,10
6,20
6,30
6,40
6,50
6,60
6,70
6,80
6,90
7,00
7,10
7,20
7,30
7,40
7,50
7,60
7,70
7,80
7,90
8,00
8,10
8,20
8,30
8,40
8,50
8,60
8,70
8,80
8,90
9,00
9,10
9,20
9,30
9,40
9,50
9,60
9,70
58
58
58
58
58
62
62
62
62
62
62
66
66
66
66
66
66
66
66
70
70
70
70
70
70
70
74
74
74
74
74
74
74
74
79
79
79
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79
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84
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l2
mm
24
24
24
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26
26
26
26
26
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28
28
28
28
28
28
28
31
31
31
31
31
31
31
34
34
34
34
34
34
34
34
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37
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40
40
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40
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40
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43
43
N / Std. Helix
234626
HSS
links / left
-
118°
118°
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€
€
€
€
€
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2,80
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2,85
2,85
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3,20
3,20
3,20
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3,50
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7,00
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5,50
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7,80
33
Typ / Type
N-C / Std. Helix
≤ 14,0 234618C
> 14,0 234618
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HSS
rechts / right
Form C
≥ 14,0 Form A
d
l1
mm
mm
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89
89
89
89
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95
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102
102
102
102
107
107
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111
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115
119
119
123
123
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127
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131
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136
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146
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151
151
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156
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162
168
168
43
43
43
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47
47
47
47
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51
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58
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60
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78
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81
84
84
HSS
links / left
-
118°
118°
€
€
€
€
€
€
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10,90
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DIN 1897
9,80
9,90
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29,00
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l2
mm
N / Std. Helix
234626
34
Spiralbohrer mit Zylinderschaft HSCo/HSCo-8, extra kurz, DIN 1897
Twist Drills with straight shank HSCo/HSCo-8, stub length, DIN 1897
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
DIN 1897
d
I1
mm
mm
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5,00
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28
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30
32
32
34
34
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36
38
38
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40
43
43
43
46
46
46
46
49
49
49
52
52
52
52
55
55
55
55
55
58
58
58
58
58
62
62
62
I2
mm
6
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
14
16
16
16
16
18
18
18
20
20
20
20
22
22
22
22
22
24
24
24
24
24
26
26
26
S
230077
N-HD
210179
N-HD
210153
TLS1000S
230579
TLS1000S
230555
HSCo
rechts / right
Form C
HSCo-8
rechts / right
Form C
HSCo-8
rechts / right
Form C
HSCo-8
rechts / right
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HSCo-8
rechts / right
< 3,0 Form C
≥ 3,0 Form S
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135°
135°
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130°
€
€
€
€
€
€
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6,20
6,20
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4,00
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3,60
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5,50
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2,85
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5,10
5,80
6,10
Spiralbohrer mit Zylinderschaft HSCo/HSCo-8, extra kurz, DIN 1897
Twist Drills with straight shank HSCo/HSCo-8, stub length, DIN 1897
Typ / Type
DIN 1897
d
l1
mm
mm
5,10
5,20
5,30
5,40
5,50
5,60
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5,80
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6,20
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6,60
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62
62
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66
66
66
66
66
66
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70
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74
74
74
74
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74
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79
79
79
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79
79
79
79
79
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
89
89
89
89
89
89
89
95
95
102
102
102
l2
mm
26
26
26
28
28
28
28
28
28
28
31
31
31
31
31
31
31
34
34
34
34
34
34
34
34
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
43
43
43
43
43
43
43
47
47
51
51
51
S
230077
N-HD
210179
N-HD
210153
TLS1000S
230579
TLS1000S
230555
HSCo
rechts / right
Form C
HSCo-8
rechts / right
Form C
HSCo-8
rechts / right
Form C
HSCo-8
rechts / right
< 3,0 Form C
≥ 3,0 Form S
HSCo-8
rechts / right
< 3,0 Form C
≥ 3,0 Form S
130°
135°
135°
130°
130°
€
€
€
€
€
€
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6,20
6,20
6,20
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7,00
7,00
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22,00
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13,40
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11,90
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7,80
13,90
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16,50
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14,20
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22,00
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12,00
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22,00
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18,50
28,00
28,50
28,50
29,50
33,00
36,50
37,50
Blechbohrer HSS, Werksnorm
Sheet Drills HSS, Factory Standard
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
230118
HSS
rechts / right
Form C
d
l1
mm
mm
46
49
49
49
49
52
55
55
55
58
62
62
62
62
62
66
11
12
12
12
12
14
14
14
14
16
18
18
18
18
18
19
118°
€
€
€
€
€
€
1,65
1,70
1,70
4,35
1,70
1,80
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1,85
1,85
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3,25
3,55
2,40
3,30
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3,00
3,10
3,20
3,25
3,30
3,50
4,00
4,10
4,20
4,50
4,80
4,90
5,00
5,10
5,20
6,00
l2
mm
37
Schweißpunktbohrer mit Zylinderschaft HSCo, extra kurz, Werksnorm
Welding Point Drills with straight shank HSCo, stub length, Factory Standard
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
230377
HSCo
rechts / right
Form E
d
l1
mm
mm
66
79
89
28
37
43
180°
€
€
€
€
€
€
5,00
6,20
7,00
6,00
8,00
10,00
l2
mm
38
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
230293
HSCo
rechts / right
-
d
l1
mm
mm
46
62
66
79
89
102
115
131
12
14
16
21
25
30
37
45
90°
€
€
€
€
€
€
8,20
8,90
9,10
15,00
17,00
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52,00
3,00
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8,00
10,00
12,00
16,00
20,00
l2
mm
39
NC-Anbohrer mit Zylinderschaft HSCo, extra kurz, Werksnorm
NC- Spotting Drills with straight shank HSCo, stub length, Factory Standard
Spiralbohrer mit Zylinderschaft HSS, kurz, DIN 338
Twist Drills with straight shank HSS, jobber length, DIN 338
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
DIN 338
d
l1
mm
mm
0,30
0,35
0,40
0,45
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0,75
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0,95
1,00
1,05
1,10
1,15
1,20
1,25
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
1,55
1,60
1,65
1,70
1,75
1,80
1,85
1,90
1,95
2,00
2,10
2,20
2,25
2,30
2,40
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19
19
20
20
22
24
24
26
28
28
30
30
32
32
34
34
36
36
38
38
38
40
40
40
40
43
43
43
43
46
46
46
46
49
49
49
53
53
53
57
57
l2
mm
3
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10
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12
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16
16
18
18
18
18
20
20
20
20
22
22
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44
Typ / Type
H / Low Helix
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HSS
rechts / right
HSS
rechts / right
d
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mm
mm
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86
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101
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109
109
109
109
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117
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125
125
125
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l2
mm
BL
BL
118°
118°
€
€
€
€
€
€
45
Spiralbohrer mit Zylinderschaft HSCo/HSCo-8, kurz, DIN 338
Twist Drills with straight shank HSCo/HSCo-8, jobber length, DIN 338
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
DIN 338
d
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mm
mm
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mm
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S
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TLS1000S
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Form C
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rechts / right
Form C
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rechts / right
Form C
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rechts / right
Form C
HSCo-8
rechts / right
Form S
HSCo-8
rechts / right
Form S
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135°
135°
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130°
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€
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€
€
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Typ / Type
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117
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125
125
125
125
125
125
125
125
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Form C
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Form C
HSCo-8
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€
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€
€
€
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101
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108
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Form C
HSCo-8
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Form C
HSCo-8
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Form C
HSCo-8
rechts / right
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HSCo-8
rechts / right
Form S
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135°
135°
135°
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130°
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€
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€
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mit innerer Kühlmittelzufuhr/
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TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
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132
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130°
130°
130°
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€
€
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HSS
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HSS
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165
165
165
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165
165
165
165
165
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175
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205
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€
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€
€
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mm
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TiCN
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Bronze
Typ / Type
DIN 340
d
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mm
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126
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Twist Drills with straight shank HSCo-8, long series, DIN 340
Typ / Type
DIN 340
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mm
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184
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205
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109
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109
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109
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115
115
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121
121
121
121
121
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128
128
134
134
134
N-HD
210579
TLS1000S
230779
TLS1000S
230755
HSCo-8
rechts / right
Form C
HSCo-8
rechts / right
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HSCo-8
rechts / right
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130°
130°
€
€
€
€
€
€
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Spiralbohrer mit Zylinderschaft HSS/HSCo, überlang, DIN 1869 / Reihe 1
Twist Drills with straight shank HSS/HSCo, extra long series, DIN 1869 / series 1
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
288218
TLS1000
288192
HSS
rechts / right
≥ 3,0 Form A
HSCo
rechts / right
Form C
DIN 1869
d
l1
mm
mm
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155
155
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185
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205
205
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225
225
225
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240
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280
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mm
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€
€
€
€
€
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9,20
9,20
10,50
12,80
12,80
12,80
10,50
10,70
7,50
7,50
6,30
6,80
8,90
9,10
9,80
7,70
7,90
10,80
11,00
9,10
12,50
9,40
10,50
14,60
11,90
17,00
17,50
14,30
15,50
19,50
21,50
24,50
24,00
34,50
41,00
43,00
43,00
45,50
46,00
14,70
11,50
12,30
18,00
18,50
13,50
19,00
13,50
18,00
23,50
19,00
22,00
24,00
30,50
33,00
38,00
34,00
59,00
44,50
55,00
51,00
62,00
62,00
54
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
288218
TLS1000
288192
HSS
rechts / right
≥ 3,0 Form A
HSCo
rechts / right
Form C
d
l1
mm
mm
190
200
200
210
220
220
235
245
260
260
275
290
290
290
305
305
320
320
340
340
365
365
375
375
375
130
135
135
145
150
150
160
170
180
180
190
200
200
200
210
210
220
220
235
235
250
250
260
260
260
118°
130°
€
€
€
€
€
€
8,30
11,40
14,30
8,70
9,40
12,50
10,50
10,80
12,60
14,00
15,50
27,00
16,50
19,00
20,00
27,00
27,50
33,00
32,50
45,00
48,00
51,00
53,00
55,00
56,00
14,00
13,50
13,50
14,30
15,00
25,50
16,00
16,00
19,50
19,50
22,00
55,00
25,00
29,00
28,50
45,00
44,00
51,00
46,50
66,00
65,00
76,00
73,00
73,00
76,00
DIN 1869
3,00
3,20
3,30
3,50
4,00
4,20
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
6,80
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
l2
mm
55
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
288218
TLS1000
288192
HSS
rechts / right
≥ 3,0 Form A
HSCo
rechts / right
Form C
d
l1
mm
mm
265
280
280
295
315
330
330
350
370
370
370
390
390
410
410
430
430
455
455
480
480
480
180
190
190
200
210
225
225
235
250
250
250
265
265
280
280
295
295
310
310
330
330
330
118°
130°
€
€
€
€
€
€
12,80
12,80
13,90
15,50
15,50
16,50
17,00
19,00
24,00
24,50
28,00
30,00
36,50
40,00
45,50
47,00
45,50
52,00
55,00
58,00
59,00
62,00
19,00
19,00
31,00
23,00
23,00
25,00
26,50
28,50
41,00
36,50
42,00
43,00
54,00
58,00
69,00
68,00
73,00
78,00
85,00
91,00
85,00
86,00
DIN 1869
3,50
4,00
4,20
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
6,80
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
l2
mm
56
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
210618
HSS
rechts
≥ 3,0 Form A
d
l1
mm
mm
160
160
250
250
315
400
400
400
400
100
100
200
200
250
300
300
300
300
118°
€
€
€
€
€
€
13,00
12,30
19,50
20,50
23,00
34,00
35,00
42,50
54,00
BS 328
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
l2
mm
57
Spiralbohrer mit Zylinderschaft HSS, überlang, BS 328
Twist Drill with straight shank HSS, extra long series, BS 328
Hohlprofilbohrer mit Zylinderschaft HSS, Werksnorm
Roofing Drills HSS, Factory Standard
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
l1 mm / l2 mm
d
mm
150/30
234904
180/30
234904
210/30
234904
HSS
rechts / right
Form C
HSS
rechts / right
Form C
HSS
rechts / right
Form C
HSS
rechts / right
Form C
118°
118°
118°
118°
€
€
€
€
€
€
8,30
8,50
8,70
8,90
8,90
9,70
10,10
10,50
10,70
10,80
5,00
5,30
5,50
5,70
5,80
100/30
234904
58
10,30
10,80
11,20
11,50
11,70
10,70
11,40
11,90
12,30
12,50
Zentrierbohrer HSS, DIN 333
Centre Drills HSS, DIN 333
Blank / Bright
Dampfangelassen /
Steam tempered
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
d1
l1
mm
mm
31,5
31,5
35,5
40,0
45,0
50,0
56,0
63,0
71,0
80,0
100,0
3,15
3,15
4,00
5,00
6,30
8,00
10,00
12,50
16,00
20,00
25,00
R
441242
HSS
rechts / right
≥ 6,3 mm
Form A
HSS
rechts / right
≥ 6,3 mm
Form A
118°
118°
€
€
€
€
€
€
7,30
7,20
7,30
7,90
8,90
10,80
13,60
22,50
39,50
57,00
105,00
7,30
7,20
7,30
7,90
8,90
10,80
13,60
22,50
39,50
57,00
105,00
DIN 333
1,00
1,25
1,60
2,00
2,50
3,15
4,00
5,00
6,30
8,00
10,00
d2
mm
A
441342
59
Zentrierbohrer HSS, DIN 333
Centre Drills HSS, DIN 333
Blank / Bright
Dampfangelassen /
Steam tempered
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
B
441442
d1
l1
mm
mm
35,50
40,00
45,00
50,00
56,00
60,00
67,00
75,00
80,00
100,00
125,00
d2
mm
4,00
5,00
6,30
8,00
10,00
11,20
14,00
18,00
20,00
25,00
31,50
118°
€
€
€
€
€
€
9,90
11,00
12,10
13,50
17,50
22,00
33,00
44,50
58,00
107,00
300,00
DIN 333
1,00
1,25
1,60
2,00
2,50
3,15
4,00
5,00
6,30
8,00
10,00
HSS
rechts / right
≥ 4,0 mm
Form A
60
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
239718
DIN 345
d
l1
mm
mm
6,00
6,50
6,70
6,75
6,80
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
9,80
10,00
10,20
10,25
10,50
11,00
11,25
11,50
11,75
12,00
12,25
12,50
12,75
13,00
13,25
13,50
13,75
14,00
14,25
14,50
14,75
15,00
15,25
15,50
15,75
16,00
16,25
16,50
16,75
17,00
138
144
144
150
150
150
150
156
156
162
162
168
168
168
168
168
175
175
175
175
182
182
182
182
182
189
189
189
189
212
212
212
212
218
218
218
218
223
223
223
223
HSS
rechts / right
> 14,0 Form A
l2
mm
MK /
MT
57
63
63
69
69
69
69
75
75
81
81
87
87
87
87
87
94
94
94
94
101
101
101
101
101
108
108
108
108
114
114
114
114
120
120
120
120
125
125
125
125
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
N / Std. Helix
≤ 14,0 239793A
> 14,0 239793
> 25,0 239193
HSCo
rechts / right
Form A
N - HD
210879
N - HD
210855
HSCo-8
rechts / right
Form C
HSCo-8
rechts / right
Form C
118°
118°
135°
135°
€
€
€
€
€
€
19,00
18,50
29,50
18,50
29,50
18,50
18,50
18,00
20,50
20,00
22,00
31,50
20,50
22,50
26,00
21,00
21,50
24,50
24,50
25,50
22,50
26,00
24,00
26,00
24,50
27,00
28,00
28,50
26,00
35,00
27,00
37,50
28,50
34,50
31,00
31,50
31,00
42,50
33,00
34,50
35,00
27,00
30,50
29,50
32,50
61
40,00
30,50
34,50
41,50
45,50
45,50
31,50
32,00
43,00
48,00
37,50
50,00
55,00
33,00
45,50
50,00
35,50
48,50
53,00
37,50
50,00
55,00
42,00
57,00
62,00
39,00
52,00
58,00
40,00
54,00
59,00
43,00
58,00
65,00
46,00
63,00
69,00
46,00
63,00
69,00
50,00
68,00
77,00
52,00
70,00
79,00
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft HSS/HSCo/HSCo-8, kurz, DIN 345
Twist Drills with taper shank HSS/HSCo/HSCo-8, standard length, DIN 345
N / Std. Helix
239718
Typ / Type
HSS
rechts / right
> 14,0 Form A
DIN 345
d
l1
mm
mm
17,25
17,50
17,75
18,00
18,25
18,50
18,75
19,00
19,25
19,50
19,75
20,00
20,25
20,50
20,75
21,00
21,25
21,50
21,75
22,00
22,25
22,50
22,75
23,00
23,25
23,50
23,75
24,00
24,25
24,50
24,75
25,00
25,25
25,50
25,75
26,00
26,25
26,50
26,75
27,00
27,25
27,50
27,75
28,00
28,25
28,50
28,75
29,00
29,25
29,50
29,75
30,00
30,50
31,00
31,50
32,00
228
228
228
228
233
233
233
233
238
238
238
238
243
243
243
243
248
248
248
248
248
253
253
253
276
276
281
281
281
281
281
281
286
286
286
286
286
286
291
291
291
291
291
291
296
296
296
296
296
296
296
296
301
301
301
334
l2
mm
MK /
MT
130
130
130
130
135
135
135
135
140
140
140
140
145
145
145
145
150
150
150
150
150
155
155
155
155
155
160
160
160
160
160
160
165
165
165
165
165
165
170
170
170
170
170
170
175
175
175
175
175
175
175
175
180
180
180
185
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
N / Std. Helix
≤ 14,0 239793A
> 14,0 239793
> 25,0 239193
HSCo
rechts / right
Form A
N - HD
210879
N - HD
210855
HSCo-8
rechts / right
Form C
HSCo-8
rechts / right
Form C
118°
118°
135°
135°
€
€
€
€
€
€
39,00
35,50
39,50
37,50
39,50
40,00
42,50
40,00
45,00
46,00
46,50
42,50
51,00
45,50
52,00
49,00
54,00
55,00
56,00
54,00
57,00
57,00
58,00
63,00
65,00
63,00
77,00
65,00
80,00
69,00
84,00
73,00
87,00
76,00
87,00
82,00
93,00
82,00
111,00
82,00
99,00
87,00
111,00
93,00
111,00
111,00
111,00
99,00
117,00
99,00
117,00
99,00
122,00
117,00
134,00
122,00
53,00
72,00
80,00
56,00
76,00
83,00
60,00
82,00
90,00
60,00
82,00
90,00
69,00
94,00
103,00
65,00
86,00
96,00
69,00
91,00
101,00
73,00
98,00
107,00
83,00
112,00
123,00
80,00
108,00
119,00
86,00
117,00
129,00
96,00
128,00
141,00
93,00
127,00
140,00
99,00
133,00
146,00
103,00
137,00
155,00
110,00
147,00
160,00
117,00
128,00
122,00
122,00
128,00
134,00
170,00
146,00
150,00
146,00
180,00
175,00
180,00
62
N / Std. Helix
239718
Typ / Type
HSS
rechts / right
> 14,0 Form A
d
l1
mm
mm
334
334
334
339
339
339
339
344
344
344
344
349
349
349
349
349
354
354
354
359
359
359
364
364
369
369
369
412
412
412
417
417
417
422
422
422
422
MK /
MT
185
185
185
190
190
190
190
195
195
195
195
200
200
200
200
200
205
205
205
210
210
210
215
215
220
220
220
225
225
225
230
230
230
235
235
235
235
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
N - HD
210879
N - HD
210855
HSCo-8
rechts / right
Form C
HSCo-8
rechts / right
Form C
118°
118°
135°
135°
€
€
€
€
€
€
140,00
134,00
146,00
150,00
170,00
155,00
180,00
170,00
185,00
180,00
205,00
190,00
235,00
210,00
260,00
220,00
280,00
235,00
245,00
280,00
280,00
305,00
305,00
325,00
340,00
350,00
360,00
445,00
465,00
490,00
500,00
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535,00
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595,00
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640,00
200,00
235,00
235,00
250,00
275,00
290,00
315,00
325,00
DIN 345
32,50
33,00
33,50
34,00
34,50
35,00
35,50
36,00
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40,00
40,50
41,00
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45,00
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47,00
48,00
49,00
50,00
51,00
52,00
53,00
54,00
55,00
56,00
57,00
58,00
59,00
60,00
l2
mm
N / Std. Helix
≤ 14,0 239793A
> 14,0 239793
> 25,0 239193
HSCo
rechts / right
Form A
63
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft HSCo-8, Werksnorm
Twist Drills with taper shank HSCo-8, Factory Standard
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
H-Mn
240679
d
l1
mm
mm
10,00
11,00
12,00
13,00
14,00
15,00
16,00
17,00
18,00
19,00
20,00
21,00
22,00
23,00
24,00
25,00
26,00
28,00
30,00
32,00
33,00
35,00
40,00
140
175
179
179
184
187
187
190
190
213
213
222
222
222
222
225
225
270
270
279
279
292
298
HSCo-8
rechts / right
Form C
l2
mm
MK /
MT
56
76
81
81
86
89
89
92
92
95
95
105
105
105
105
108
108
124
124
133
133
146
152
1
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
130°
€
€
€
€
€
€
69,00
61,00
69,00
72,00
91,00
96,00
93,00
97,00
102,00
112,00
131,00
146,00
155,00
165,00
165,00
175,00
240,00
260,00
285,00
380,00
435,00
470,00
815,00
64
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
239318
HSS
rechts / right
>14,0 Form A
d
l1
mm
mm
185
185
192
192
199
199
199
206
206
251
256
261
266
271
276
314
319
319
324
MK /
MT
87
87
87
87
101
101
101
108
108
130
135
140
145
150
155
165
170
170
175
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
118°
€
€
€
€
€
€
48,00
45,00
34,50
32,50
34,50
32,50
34,50
40,00
35,00
57,00
56,00
65,00
73,00
78,00
77,00
111,00
128,00
134,00
146,00
DIN 346
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
13,50
14,00
18,00
19,00
20,00
21,00
22,00
23,00
26,00
27,00
28,00
30,00
l2
mm
65
Spiralbohrer mit größerem Morsekegelschaft HSS, DIN 346
Twist Drills with oversized taper shank HSS, DIN 346
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft HSS, lang, DIN 341
Twist Drills with taper shank HSS, long Series, DIN 341
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
288618
N / Std. Helix
288618
HSS
rechts / right
> 14,0 Form A
HSS
rechts / right
> 14,0 Form A
DIN 341
d
l1
mm
mm
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
13,50
14,00
14,50
15,00
15,50
16,00
16,50
17,00
17,50
18,00
18,50
19,00
19,50
20,00
20,50
21,00
21,50
22,00
22,50
23,00
23,50
24,00
24,50
25,00
26,00
27,00
28,00
29,00
30,00
31,00
181
181
188
188
197
197
206
206
215
215
215
223
223
245
245
251
251
257
257
263
263
269
269
275
275
282
282
289
289
296
296
319
327
327
327
335
343
343
351
351
360
l2
mm
MK /
MT
118°
€
100
100
107
107
116
116
125
125
134
134
134
142
142
147
147
153
153
159
159
165
165
171
171
177
177
184
184
191
191
198
198
198
206
206
206
214
222
222
230
230
239
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
24,50
24,50
27,00
29,00
28,50
28,50
29,50
29,50
29,50
30,50
30,50
34,50
34,50
43,00
43,00
42,00
45,00
48,00
46,50
54,00
54,00
59,00
59,00
68,00
65,00
80,00
75,00
86,00
80,00
89,00
84,00
101,00
103,00
110,00
104,00
117,00
128,00
140,00
155,00
155,00
190,00
66
d
mm
l1
mm
l2
mm
MK /
MT
118°
€
32,00
33,00
34,00
35,00
36,00
37,00
38,00
39,00
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42,00
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48,00
50,00
397
397
406
406
416
416
426
426
426
436
447
470
470
248
248
257
257
267
267
277
277
277
287
298
321
321
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
210,00
210,00
255,00
245,00
285,00
320,00
310,00
325,00
350,00
395,00
430,00
550,00
585,00
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
d
l1
mm
mm
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
13,50
14,00
14,50
15,00
15,50
16,00
16,50
17,00
17,50
18,00
18,50
19,00
19,50
20,00
21,00
22,00
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24,00
25,00
26,00
27,00
28,00
29,00
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32,00
35,00
236
245
245
254
254
254
254
262
262
267
267
273
273
279
279
285
285
291
291
297
297
304
312
319
327
327
335
372
372
380
380
389
406
l2
mm
MK /
MT
116
125
125
134
134
134
134
142
142
147
147
153
153
159
159
165
165
171
171
177
177
184
191
198
206
206
214
222
222
230
230
239
257
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
axial
N-KK / Std. Helix
245018
radial
N-KK / Std. Helix
345018
HSS
rechts / right
Form A
HSS
rechts / right
Form A
118°
118°
€
€
€
€
€
€
150,00
150,00
155,00
155,00
155,00
160,00
160,00
180,00
180,00
195,00
195,00
205,00
205,00
215,00
215,00
215,00
215,00
235,00
235,00
240,00
240,00
270,00
295,00
300,00
335,00
335,00
395,00
400,00
430,00
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460,00
520,00
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155,00
155,00
160,00
160,00
165,00
165,00
165,00
185,00
185,00
205,00
205,00
210,00
210,00
220,00
220,00
225,00
225,00
240,00
240,00
245,00
245,00
275,00
300,00
310,00
340,00
340,00
400,00
415,00
435,00
460,00
460,00
530,00
640,00
67
Spiralbohrer mit IK und Morsekegelschaft, Werksnorm, ähnl. DIN 341
Inner Coolant Drills with taper shank, Factory Standard, similar to DIN 341
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft HSS/HSCo, überlang, DIN 1870 / Reihe 1
Twist Drills with taper shank HSS/HSCo, extra length, DIN 1870 / series 1
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
N / Std. Helix
≤ 20,0 242418
> 20,0 242118
HSS
rechts / right
Form A
Typ / Type
DIN 1870
d
l1
mm
mm
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
13,50
14,00
14,50
15,00
15,50
16,00
16,50
17,00
17,50
18,00
18,50
19,00
19,50
20,00
21,00
22,00
23,00
24,00
25,00
26,00
27,00
28,00
29,00
30,00
31,00
32,00
33,00
35,00
38,00
40,00
45,00
50,00
265
265
275
275
285
285
300
300
310
310
310
325
325
340
340
355
355
355
355
370
370
370
370
385
385
385
405
405
440
440
440
460
460
460
460
480
505
505
530
555
555
585
605
l2
mm
MK /
MT
165
165
175
175
185
185
195
195
205
205
205
220
220
220
220
230
230
230
230
245
245
245
245
260
260
260
270
270
290
290
290
305
305
305
305
320
320
320
340
360
360
385
405
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
TLS1000
242692
HSCo
rechts / right
Form C
118°
130°
€
€
€
€
€
€
51,00
51,00
51,00
54,00
53,00
61,00
61,00
66,00
65,00
65,00
65,00
70,00
68,00
79,00
82,00
86,00
85,00
85,00
96,00
104,00
100,00
103,00
107,00
114,00
119,00
147,00
155,00
170,00
190,00
200,00
220,00
245,00
245,00
280,00
295,00
315,00
345,00
350,00
380,00
450,00
485,00
590,00
705,00
57,00
65,00
62,00
69,00
66,00
80,00
77,00
80,00
85,00
87,00
89,00
103,00
100,00
104,00
109,00
119,00
114,00
114,00
117,00
123,00
126,00
140,00
144,00
155,00
165,00
68
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
N / Std. Helix
≤ 20,0 242418
> 20,0 242118
HSS
rechts / right
Form A
Typ / Type
DIN 1870
d
l1
mm
mm
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
13,50
14,00
14,50
15,00
15,50
16,00
16,50
17,00
17,50
18,00
18,50
19,00
19,50
20,00
21,00
22,00
23,00
24,00
25,00
26,00
27,00
28,00
30,00
32,00
35,00
38,00
40,00
330
330
345
345
360
360
375
375
395
395
395
410
410
425
425
445
445
445
445
465
465
465
465
490
490
490
515
515
555
555
555
580
580
580
635
665
695
695
l2
mm
MK /
MT
210
210
220
220
235
235
250
250
260
260
260
275
275
275
275
295
295
295
295
310
310
310
310
325
325
325
345
345
365
365
365
385
385
385
410
430
460
460
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
TLS1000
242692
HSCo
rechts / right
Form C
118°
130°
€
€
€
€
€
€
69,00
70,00
78,00
82,00
81,00
90,00
87,00
90,00
93,00
97,00
96,00
100,00
103,00
105,00
111,00
112,00
114,00
122,00
125,00
133,00
133,00
144,00
146,00
160,00
160,00
185,00
205,00
215,00
245,00
265,00
290,00
315,00
330,00
365,00
430,00
485,00
560,00
640,00
83,00
93,00
94,00
105,00
95,00
118,00
108,00
115,00
114,00
123,00
115,00
124,00
126,00
133,00
135,00
143,00
143,00
150,00
148,00
165,00
165,00
180,00
180,00
200,00
195,00
69
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft HSS/HSCo, überlang, DIN 1870 / Reihe 2
Twist Drills with taper shank HSS/HSCo, extra length, DIN 1870 / series 2
70
Hartmetallspiralbohrer / Carbide Twist Drills
ills
VHM-Spiralbohrer mit Zylinderschaft / Solid Carbid
Carbide
de Twist Drills
D
HM-bestückte Spiralbohrer / Carbide Tipped Twist DDrills
rills
72
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
VHMSpiralbohrer
SC- Twist
Drills
Baumaße / Standard
NCAnbohrer
NCSpotting
Drills
DIN 6539 Werksnorm
VHM - Spiralbohrer
Spiralbohrer HM-bestückt
Solid Carbide Twist Drills
Carbide Tipped Twist Drills
DIN 6537K
DIN 6537L Werksnorm DIN 338 DIN 8037 DIN 8041 DIN 338
Factory
Standard
Factory
Standard
73
438334
439834
437934
436934
327053
328453
328553
328653
236826
437634
Typ / Type
N
90°
WK 300 WK 300KK WK 500KK WK 800KK
N
N
N
N
K10/20
UF
UF
UF
UF
UF
K10/20 K10/20 K10/20 K10/20
d in mm
1,0 - 12,0 6,0 - 20,0 3,0 - 14,0 5,0 - 14,0 3,0 - 20,0 4,0 - 14,0 1,0 - 12,0 3,0 - 20,0 8,0 - 30,0 3,0 - 13,0
118°
90°
140°
140°
140°
140°
118°
118°
118°
118°
Special
Special
Special
Special
Special
Special
83
84-85
84-85
86-87
88
89
90
91
92
Hartmetallbohrer
Carbide Drills
Anwendungstabellen für Spiralbohrer VHM/HM-bestückt
Application Recommendation for Carbide Twist Drills
Vc
f-Letter
n
E
L
Oil
= Luft / air
n = Vc * 1.000 / π / d
Letter
A
B
C
D
E
F
G
H
2,50
4,00
6,30
10,0
16,0
25,0
40,0
63,0
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Werkstoff
Material Group
Structural steels
Automatenstähle
Free cutting steels
Einsatzstähle
Vergütungsstähle
Nitrierstähle
Nitriding steels
Federstähle
Spring steels
(austenitisch)
Stainless steels,
austenitic
gehärtete Stähle
Sonderlegierungen
Hardened steels
Special alloys
Temperguss
malleable cast iron
Al - wrought alloys
Copper
Bronze, kurzspanend
Bronze, langspanend
Thermoplastics
Duroplastics
Beispiele
Material examples
(DIN EN ISO)
DIN
Typ / Type
Kühlkanäle / Inner Coolant
Zylinderschaft
Straight shank
DIN 6535 HA(K)
Morsekegel
Taper shank
Zugfestigkeit
Tensile strength
N/mm2
Härte
Hardness
HB [HRC]
S185; S235JRH; S275JR; (St 33 - St 44)
E295; E335; E360; (St 50 - St 70)
10 S 20; 11 SMnPb 30; 11 SMn 37
46 S 20; 60 S 20; 46 SPb 20
C 10; C 15; C 10 E; C 15 E
15 CrNi 6 ; 38 Cr 4
16 MnCr 5; 20 MnCr 5; 25 MoCr 4
C 22; C 35; C 22 E; C 30 E
C 45; C 45 E; C 60; 50 MnSi 4
41 Cr 4; 37 MnSi 4; 42 CrMo 4
29 CrMoV 9; X 21 Cr 13
34 CrAl 6
38 Si 6; 51 MnV 7; 67 SiCr 5
Hardox 400; XAR 400
X 20 Cr 13; X 5 CrNi 18-10;
X 10 CrAl 18; X 15 CrNiSi 20-12
< 550
500 - 850
< 800
800 - 1.000
< 750
750 - 950
950 - 1.200
< 700
700 - 850
850 - 1.200
700 - 850
850 - 1.000
700 - 850
850 - 1.000
600 - 800
800 - 1.200
700 - 1.100
< 1.250
< 1.550
500 - 800
< 180
150 - 250
< 240
240 - 300
< 220
220 - 280
280 - 350
< 200
200 - 250
250 - 350
200 - 250
250 - 300
200 - 250
250 - 300
180 - 240
240 - 350
200 - 320
< 370
< 450
150 - 240
450 - 700
500 - 800
GG10 - 25; GGG35 - 50; GTW35; GTS55
GG30 - 45; GGG60 - 70; GTW65; GTS70
G-AlSi5; G-AlSi6Cu4
CuSn7ZnPb; CuPb5Sn5
CuNi18Zn19Pb
CuAl5; CuAl9Mn;
CuAl11Ni
< 1.200
130 - 200
150 - 240
<[55]
< 350
< 240
< 300
< 240
240 - 350
< 120
< 180
< 180
< 130
< 120
< 180
< 180
< 180
180 - 250
< 240
240 - 300
74
< 800
800 - 1.200
< 400
< 600
< 600
< 450
< 400
< 600
< 600
< 600
600 - 850
< 800
800 - 1.200
Kühlung
Coolant
E
E
E
E
E
E / Oil
Oil / E
E
E / Oil
Oil / E
E
Oil / E
E
Oil/ E
E
Oil / E
E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil
Oil
Oil
Oil
E/L
E/L
Oil
Oil
E
E
E
E
E/L
E / Oil
E / Oil
E / Oil
Oil / E
E/L
L
TiN
≤3xd
VHM/SC
VHM/SC
VHM/SC
HM-best./Carbide tipped
VHM/SC
6539
N
nein / no
437634
6537K
WK 300
nein / no
6537K
WK 300KK
ja / yes
8037 / 8041
H
nein / no
437934
338
N
nein / no
436934
328653
328553
TiCN
TiAlN
≤5xd
VHM/SC
6537L
WK 500KK
ja / yes
Bronze
HM-best./Carbide tipped
338
N
nein / no
438334
328453
≤8xd
VHM/SC
Werksnorm/Fact. Standard
WK 800KK
ja / yes
327053
439834
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
(80 / D)
(70 / D)
80 / E
70 / D
(80 / E)
(60 / D)
25 / C
120 / F
100 / E
120 / G
100 / F
120 / G
100 / G
85 / E
120 / G
100 / G
85 / E
(65 / E)
(55 / D)
(65 / E)
(55 / D)
(90 / E)
(85 / E)
(50 / B)
40 / B
30 / B
(45 / D)
140 / F
110 / E
150 / F
130 / F
140 / G
100 / F
85 / D
130 / G
120 / F
100 / F
75 / E
60 / D
75 / E
60 / D
110 / F
100 / E
60 / C
40 / B
30 / B
50 / C
25 / C
25 / C
(10 / B)
(15 / B)
80 / D
70 / D
(20 / C)
(15 / B)
200 / G
150 / F
120 / F
200 / G
80 / E
(180 / E)
(180 / E)
(120 / E)
(120 / E)
(70 / D)
(50 / C)
(45 / D)
(45 / C)
(25 / B)
(25 / C)
150 / G
120 / G
(30 / D)
(25 / C)
240 / H
200 / H
150 / G
240 / H
100 / F
140 / G
210 / H
95 / E
80 / E
75 / D
55 / D
50 / D
50 / D
30 / B
30 / C
160 / G
140 / G
40 / D
35 / D
270 / H
250 / H
200 / H
270 / H
100 / F
170 / G
300 / G
110 / E
100 / E
85 / E
75 / E
60 / D
(80 / D)
(70 / D)
(50 / D)
(70 / C)
(50 / C)
(70 / C)
(50 / C)
(70 / C)
(50 / C)
(25 / B)
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
(80 / D)
(70 / C)
(80 / D)
(70 / D)
80 / E
70 / D
(80 / E)
(60 / D)
140 / F
110 / E
150 / F
130 / F
140 / G
100 / F
85 / D
130 / G
120 / F
100 / F
(70 / E)
(55 / D)
(70 / E)
(55 / D)
90 / F
85 / D
(60 / C)
(80 / D)
(70 / D)
(50 / D)
(70 / C)
(50 / C)
(70 / C)
(50 / C)
(70 / C)
(50 / C)
(25 / B)
25 / B
vc / f-Letter
(80 / D)
(70 / C)
vc / f-Letter
95 / F
90 / F
90 / F
85 / F
95 / F
85 / F
70 / E
95 / F
85 / F
70 / E
75 / E
65 / E
75 / E
65 / E
25 / B
(50 / C)
(10 / B)
(10 / B)
(80 / D)
(70 / D)
70 / D
60 / D
(20 / C)
(15 / B)
200 / G
150 / F
120 / F
200 / G
80 / E
(180 / E)
(180 / E)
(120 / E)
(120 / E)
(70 / D)
(50 / C)
(180 / E)
(180 / E)
75
(50 / D)
(50 / D)
30 / B
30 / C
150 / G
130 / G
40 / D
35 / D
270 / H
250 / H
200 / H
270 / H
100 / F
170 / G
300 / G
110 / E
100 / E
85 / E
75 / E
60 / C
10 / B
(70 / D)
(60 / D)
(180 / E)
(180 / E)
100 / G
85 / G
Blank / Bright
Blank / Bright
Seite / page:
Typ / Type
81 - 82
N
VHM
Solid Carbide
437634
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
90°
VHM
Solid Carbide
Spitzenanschliff:
236826
Anwendungsbeispiele
Applications
Special Twist Drill for precisely positioned drilling on NC-machines. For centring,
deburring and chamfering of tapping drill holes. Not suitable for deep holes.
84 - 85
WK 300
VHM
Solid Carbide
HA 328653
Anwendungsbeispiele
Applications
Bronze
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
Carbide grade:
Shank design:
cone relief point
118°
special
normal
strengthened
without
normal
h7
mm
• Stück / pcs.
1
h7
ultra-fine grain
straight shank
NC-Anbohrer mit Zylinderschaft, nach Werksnorm
Solid Carbide NC Spotting Drills, factory standard
Spitzenanschliff:
Spezialbohrer für genaues und schnelles Anbohren auf NC-Maschinen und
Lehrenbohrwerken. Zum Zentrieren und Anfasen von Gewindebohrungen in
einem Arbeitsgang. Zur Bearbeitung von hochfesten Stählen, Stahlguss, Grauguss, Mangan-Hartstählen sowie CrNi-Stählen.
Achtung: Nicht für tiefe Bohrungen geeignet.
TiAlN
Spiralbohrer mit Zylinderschaft, DIN 6539
Solid Carbide Drills, DIN 6539
Spitzenwinkel:
118°
Hochleistungsspiralbohrer für die Bearbeitung von lang- und kurzspanenden
Ausspitzung:
Sonder
Werkstoffen wie Stahlguss, Grauguss, Bronze, Aluminium und Al-Si-Legierungen Seitenspanwinkel: normal
sowie faserverstärkte Kunststoffe. Für Bohrtiefen bis 3 x d.
Kerndicke:
stärker als
normal
General-purpose drill intended mainly for non-ferrous metals and abrasive plastics, Kernanstieg:
ohne
but also usable for general applications. To drill up to three times diameter.
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h7
Schafttoleranz: h7
Schneidstoff:
UF
Schaft:
gleicher Nennund Schaftdurchmesser
83
TiCN
Spitzenwinkel:
90°
Ausspitzung:
ohne
normal
Kerndicke:
geringer als
normal
Kernanstieg:
stärker als
normal
Nutenform:
normal
Dmr-Toleranz:
h6
Schafttoleranz: h6
Schneidstoff:
UF
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
Carbide grade:
cone relief point
90°
without
low
reduced
strengthened
normal
h6
mm
• Stück / pcs.
1
h6
ultra-fine grain
Spiralbohrer mit Zylinderschaft, DIN 6537K
Solid Carbide Drills, DIN 6537 K (short)
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
140°
Ausspitzung:
Sonder
Werkstoffen wie allgemeine Bau-, Einsatz- und Vergütungsstähle, Stahlguss und Seitenspanwinkel: normal
legierte Stähle mit Festigkeiten bis ca. 1.300 N/mm2. Desweiteren geeignet
Kerndicke:
stärker als
zum Bohren von Guss und Leichtmetallen bzw. Leichtmetalllegierungen. Für
normal
Bohrtiefen bis 3 x d. Die Vorteile dieser Werkzeuge liegen in der Anwendung Kernanstieg:
geringer als
hoher Schnittwerte, dem Erreichen fluchtungsgenauer Bohrungen mit engeren
normal
Durchmessertoleranzen und guter Oberflächengüte. Durch optimierte
Nutenform:
enger als
Schneidengeometrie und Sonderausspitzung wird das Anbohrverhalten verbesnormal
sert und es werden kurze Späne erzeugt. Voraussetzung für den Einsatz und
Dmr-Toleranz:
m7
Erzielung der Parameter sind leistungsstarke Werkzeugmaschinen mit spielar- Schafttoleranz: h6
men Spindeln, stabile Werkstückspannungen, gute Kühlung und fluchtungsge- Schneidstoff:
UF
naue Werkzeugaufnahmen.
Schaft:
DIN 6535
High penetration drill for machining long- and short chipping materials such as
structural-, case hardening- and heat treatable steels, cast steel and alloyed steels
with tensile strength up to 1.300 N/mm2. Can also be used to drill light metal
and light metal alloys. Designed to drill up to three times diameter. Advantages of
these tools are reduced processing time created by increased cutting speeds, superior dimensional and positional accuracy as well as high surface quality. Optimised
geometry and special web thinning offer better chip breaking and good chip flow.
Rigid set-ups (max. concentricity error of 0,02mm) on powerful machines and sufficient lubrication are required.
76
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
Carbide grade:
Shank design:
cone relief point
140°
special
normal
strengthened
reduced
narrowed
m7
h6
ultra fine grain
reinforced
straight, DIN
6535
mm
• Stück / pcs.
1
Seite / page:
Typ / Type
84 - 85
WK 300KK
VHM
Solid Carbide
HAK 328553
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Spiralbohrer mit innerer Kühlmittelzuführung, DIN 6537K
Solid Carbide Drills with inner coolant, DIN 6537K (short)
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
140°
Ausspitzung:
Sonder
legierte Stähle mit Festigkeiten bis ca. 1.300 N/mm2. Für Bohrtiefen bis 3 x Kerndicke:
stärker als
d. Die Vorteile dieser Werkzeuge liegen in der Anwendung hoher Schnittwerte,
normal
dem Erreichen fluchtungsgenauer Bohrungen mit engeren DurchmesserKernanstieg:
geringer als
toleranzen und guter Oberflächengüte. Durch optimierte Schneidengeometrie
normal
und Sonderausspitzung wird das Anbohrverhalten verbessert und es werden
Nutenform:
enger als normal
kurze Späne erzeugt. Durch innenliegende Kühlkanäle deutlich verbesserte
Dmr-Toleranz:
m7
Schneidenkühlung, dadurch höhere Standzeiten. Voraussetzung für den Einsatz Schafttoleranz: h6
und Erzielung der Parameter sind leistungsstarke Werkzeugmaschinen mit
Schneidstoff:
UF
spielarmen Spindeln, stabile Werkstückspannungen, gute Kühlung und fluchSchaft:
DIN 6535
tungsgenaue Werkzeugaufnahmen.
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
Carbide grade:
Shank design:
cone relief point
140°
special
normal
strengthened
reduced
narrowed
m7
mm
• Stück / pcs.
1
h6
ultra fine grain
reinforced
straight,
DIN 6535
and light metal alloys. Designed to drill up to three times diameter. Advantages of
Internal coolant ducts provide longer tool life by improved cooling of the cutting
edges. Rigid set-ups (max. concentricity error of 0.02mm) on powerful machines
and sufficient lubrication are required.
86 - 87
WK 500KK
VHM
Solid Carbide
HAK 328453
Anwendungsbeispiele
Applications
Spiralbohrer mit innerer Kühlmittelzuführung, DIN 6537L
Solid Carbide Drills with inner coolant, DIN 6537L (long)
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
140°
Ausspitzung:
Sonder
legierte Stähle mit Festigkeiten bis ca. 1.300 N/mm2.
Kerndicke:
stärker als
Für Bohrtiefen bis 5 x d. Die Vorteile dieser Werkzeuge liegen in der Anwennormal
dung hoher Schnittwerte, dem Erreichen fluchtungsgenauer Bohrungen mit
Kernanstieg:
geringer als
engeren Durchmessertoleranzen und guter Oberflächengüte. Durch optimierte
normal
Schneidengeometrie und Sonderausspitzung wird das Anbohrverhalten verbes- Nutenform:
enger als
sert und es werden kurze Späne erzeugt. Durch innenliegende Kühlkanäle
normal
deutlich verbesserte Schneidenkühlung, dadurch höhere Standzeiten
m7
Dmr-Toleranz:
Voraussetzung für den Einsatz und Erzielung der Parameter sind leistungsstar- Schafttoleranz: h6
ke Werkzeugmaschinen mit spielarmen Spindeln, stabile Werkstückspannungen, Schneidstoff:
UF
gute Kühlung und fluchtungsgenaue Werkzeugaufnahmen.
Schaft:
DIN 6535
and light metal alloys. Designed to drill up to five times diameter. Advantages of
edges. Rigid set-ups (max. concentricity error of 0,02mm) on powerful machines
77
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
Carbide grade:
Shank design:
cone relief point
140°
special
normal
strengthened
reduced
narrowed
m7
h6
ultra fine grain
reinforced
straight,
DIN 6535
mm
• Stück / pcs.
1
Blank / Bright
Blank / Bright
Seite / page:
Typ / Type
88
WK 800KK
VHM
Solid Carbide
HAK 327053
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
4-Fasen-Spiralbohrer mit innerer Kühlmittelzuführung,
nach Werksnorm
Solid Carbide Drills with Double Margin and inner coolant,
acc. to factory standard
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
140°
Ausspitzung:
Sonder
2
legierte Stähle mit Festigkeiten bis ca. 1.300 N/mm . Für Bohrtiefen bis
Kerndicke:
stärker als
8 x d. Die Vorteile dieser Werkzeuge liegen in der Anwendung hoher
normal
Schnittwerte, dem Erreichen fluchtungsgenauer Bohrungen mit engeren
Kernanstieg:
geringer als
Durchmessertoleranzen und guter Oberflächengüte. Durch optimierte Schneidennormal
geometrie und Sonderausspitzung wird das Anbohrverhalten verbessert und es Nutenform:
normal
werden kurze Späne erzeugt. Durch innenliegende Kühlkanäle deutlich verbes- Dmr-Toleranz:
m7
serte Schneidenkühlung, dadurch höhere Standzeiten. Voraussetzung für den
Schafttoleranz: h6
Einsatz und Erzielung der Parameter sind leistungsstarke Werkzeugmaschinen Schneidstoff:
UF
mit spielarmen Spindeln, stabile Werkstückspannungen, gute Kühlung und
Schaft:
DIN 6535
fluchtungsgenaue Werkzeugaufnahmen.
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
Carbide grade:
Shank design:
cone relief point
140°
special
normal
strengthened
reduced
narrowed
m7
mm
• Stück / pcs.
1
h6
ultra fine grain
reinforced
straight,
DIN 6535
and light metal alloys. Designed to drill up to eight times diameter. Advantages of
edges. Rigid set-ups (max. concentricity error of 0,02mm) on powerful machines
89
N
Std. Helix
VHM
Solid Carbide
436934
Anwendungsbeispiele
Applications
Solid Carbide Drills, DIN 338
Spitzenwinkel:
118°
Ausspitzung:
Sonder
Werkstoffen wie Stahlguss, Grauguss, Bronze, Aluminium und Al-Si-Legierungen Seitenspanwinkel: normal
sowie faserverstärkte Kunststoffe. Für Bohrtiefen bis 5 x d.
Kerndicke:
stärker als
normal
General-purpose drill intended mainly to drill non-ferrous metals and abrasive plas- Kernanstieg:
ohne
tics, but also usable for general applications. Designed to drill up to five times
Nutenform:
normal
diameter.
Dmr-Toleranz:
h7
Schafttoleranz: h7
Schneidstoff:
UF
Schaft:
gleicher Nennund Schaftdurchmesser
90
H
Low Helix
HM-bestückt
Carbide Tipped
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenanschliff:
437934
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Tolerance of
shank:
Carbide grade:
Shank design:
cone relief point
118°
special
normal
strengthened
without
normal
h7
mm
• Stück / pcs.
1
h7
ultra-fine grain
straight shank
Twist Drills with straight shank, DIN 8037
Spitzenanschliff:
VierflächenAnschliff
Spitzenwinkel:
118°
Spiralbohrer zum Bohren von Federbandstahl, Hartguss mit über 300 HB, zäh- Seitenspanwinkel: kleiner als
harten Bronzen, Reinmolybdän und ähnlichen Materialien. Für Bohrtiefen bis
normal
3 x d.
Kerndicke:
stärker als
normal
General-purpose drill for machining spring steel, chilled cast iron with hardness of Kernanstieg:
normal
more than 300 HB, bronze, molybdenum and similar materials. To drill up to three Nutenform:
normal
times diameter.
Dmr-Toleranz:
h7
Schneidstoff:
K10/K20
78
Point grinding:
flat surface
grinding
Point angle:
118°
Helix angle:
reduced
Web thickness:
strengthened
Web taper:
normal
Flute form:
normal
Material:
K10/K20
mm
• Stück / pcs.
≤d5
>d5
•
•
5
1
Seite / page:
Typ / Type
91
H
Low Helix
HM-bestückt
Carbide Tipped
439834
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
N
Std. Helix
HM-bestückt
Carbide Tipped
Bronze
Point grinding:
flat surface
grinding
Point angle:
118°
Helix angle:
reduced
Web thickness:
strengthened
Web taper:
normal
Flute form:
normal
Material:
K10/K20
mm
• Stück / pcs.
1
Twist Drills with straight shank, DIN 338
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
118°
Spiralbohrer zum Bohren von Stahlguss, Grauguss, Hartguss, Mangan-Hartstahl, Seitenspanwinkel: normal
Bronzen, Leicht- und Buntmetallen. Weiterhin geeignet für die Bearbeitung von Kerndicke:
normal
abrasiven Werkstoffen.
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
General-purpose drill for machining cast steel, grey cast iron, chilled cast iron, high- Dmr-Toleranz:
h7
manganese steel and non-ferrous metals. Can also be used to drill abrasive materi- Schneidstoff:
K10/K20
als. To drill up to five times diameter.
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenanschliff:
438334
TiAlN
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft, DIN 8041
Twist Drills with taper shank, DIN 8041
Spitzenwinkel:
118°
Spiralbohrer zum Bohren von Federbandstahl, Hartguss mit über 300 HB, zäh- Seitenspanwinkel: kleiner als
harten Bronzen, Reinmolybdän und ähnlichen Materialien. Für Bohrtiefen bis
normal
3 x d.
Kerndicke:
stärker als
normal
General-purpose drill for machining spring steel, chilled cast iron with hardness of Kernanstieg:
normal
more than 300 HB, bronze, molybdenum and similar materials. To drill up to three Nutenform:
normal
times diameter.
Dmr-Toleranz:
h7
Schneidstoff:
K10/K20
92
TiCN
79
Point grinding:
flat surface
grinding
Point angle:
118°
Helix angle:
normal
Web thickness:
normal
Web taper:
normal
Flute form:
normal
Material:
K10/K20
mm
• Stück / pcs.
≤d5
>d5
•
•
5
1
Blank / Bright
VHM - Werkzeuge
• Sonderlängen bis 15 x d
• Zwischenabmessungen
• Andere Hartmetallsorten und Beschichtungen für
spezielle Anwendungen
• Schaftausführungen nach DIN 6535 und DIN 1835
• Stufenbohrer (z=2; z=3; Spiralgenutet oder
Geradegenutet; mit und ohne IK)
• Mehrfasenstufenbohrer und
Mehrfasenstufenaufbohrer
• Alle Werkzeuge mit und ohne Innenkühlung
lieferbar
• Aufbohrer
• Senk- und Entgratwerkzeuge
Solid Carbide Drills
• Special lengths up to 15 times cutting diameter
• Carbide grades and coatings for special applications
• Shank design according to DIN 6535 or DIN 1835
• Step drills (with two or three edges, straight- or
spiral-fluted)
• Subland drills
• All tools with or without internal coolant ducts available
• Core drills
• Countersinks, counter bores and deburring tools
80
VHM-Spiralbohrer mit Zylinderschaft, DIN 6539
Solid Carbide Twist Drills with straight shank, DIN 6539
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
437634
K10/20
rechts / right
Sonderform /
Special
DIN 6539
d
l1
mm
mm
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3,00
3,10
3,20
3,30
3,40
3,50
3,60
3,70
3,80
3,90
4,00
4,10
4,20
4,30
4,40
4,50
4,60
4,70
4,80
4,90
5,00
26
28
30
30
32
32
34
34
36
36
38
38
40
40
43
43
43
46
46
46
46
49
49
49
52
52
52
52
55
55
55
55
55
58
58
58
58
58
62
62
62
l2
mm
6
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
14
16
16
16
16
18
18
18
20
20
20
20
22
22
22
22
22
24
24
24
24
24
26
26
26
118°
€
€
€
€
€
€
5,50
5,50
5,50
5,50
5,50
5,50
5,50
5,50
5,50
5,50
5,50
6,10
6,10
6,10
6,10
6,10
6,10
8,20
8,20
8,20
8,20
8,30
8,30
8,30
8,90
8,90
9,80
9,80
10,60
10,60
10,60
11,20
11,20
11,80
11,80
11,80
11,80
12,70
12,70
12,70
12,70
81
VHM-Spiralbohrer mit Zylinderschaft, DIN 6539
Typ / Type
N / Std. Helix
437634
K10/20
rechts / right
Sonderform /
Special
DIN 6539
118°
d
mm
l1
mm
l2
mm
5,10
5,20
5,30
5,40
5,50
5,60
5,70
5,80
5,90
6,00
6,10
6,20
6,30
6,40
6,50
6,60
6,70
6,80
6,90
7,00
7,10
7,20
7,30
7,40
7,50
7,60
7,70
7,80
7,90
8,00
8,10
8,20
8,30
8,40
8,50
8,60
8,70
8,80
8,90
9,00
9,10
9,20
9,30
9,40
9,50
9,60
9,70
9,80
9,90
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
62
62
62
66
66
66
66
66
66
66
70
70
70
70
70
70
70
74
74
74
74
74
74
74
74
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
89
89
89
89
89
89
95
95
102
26
26
26
28
28
28
28
28
28
28
31
31
31
31
31
31
31
34
34
34
34
34
34
34
34
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
43
43
43
43
43
43
47
47
51
€
€
€
€
€
€
12,70
16,50
16,50
16,50
16,50
17,50
17,50
17,50
17,50
17,50
22,00
22,00
22,00
22,00
21,50
26,00
26,00
26,00
26,00
25,50
31,00
31,00
31,00
31,00
31,00
35,00
35,00
35,00
35,50
34,50
42,50
42,50
42,50
42,50
43,00
46,50
46,50
46,50
46,50
43,50
51,00
51,00
51,00
51,00
49,50
53,00
53,00
53,00
53,00
51,00
59,00
66,00
78,00
78,00
82
NC-Anbohrer VHM mit Zylinderschaft, Werksnorm
Solid Carbide NC-Spotting Drills with straight shank, Factory Standard
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
236826
d
l1
mm
mm
66
79
89
102
115
131
l2
mm
16
21
25
30
37
45
90°
€
€
€
€
€
€
21,00
29,00
41,00
56,00
104,00
175,00
6,00
8,00
10,00
12,00
16,00
20,00
UF
rechts / right
-
83
VHM Spiralbohrer mit Zylinderschaft, 3xD, DIN 6537K
Solid Carbide Twist Drills with straight shank, 3xD, DIN 6537K
Blank / Bright
Dampfangelassen /
Steam tempered
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
DIN 6537K
d1
l1
mm
mm
3,00
3,10
3,20
3,30
3,40
3,50
3,60
3,70
3,80
3,90
4,00
4,10
4,20
4,30
4,40
4,50
4,60
4,70
4,80
4,90
5,00
5,10
5,20
5,30
5,40
5,50
5,55
5,60
5,70
5,80
5,90
6,00
6,10
6,20
6,30
6,40
6,50
6,60
6,70
6,80
6,90
62
62
62
62
62
62
62
62
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
79
79
79
79
79
79
79
79
79
l2
mm
d2
mm
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
34
34
34
34
34
34
34
34
34
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
WK 300
328653
WK 300KK
328553
UF
rechts / right
Sonderform /
Special
UF
rechts / right
Sonderform /
Special
140°
140°
€
€
€
€
€
€
46,00
49,00
49,00
46,00
49,00
46,00
49,00
49,00
49,00
49,00
46,00
49,00
46,00
49,00
49,00
46,00
49,00
46,00
49,00
49,00
46,00
60,00
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65,00
65,00
65,00
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49,00
49,00
46,00
49,00
65,00
65,00
65,00
65,00
60,00
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87,00
87,00
87,00
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81,00
76,00
81,00
49,00
46,00
55,00
55,00
84
Typ / Type
l1
mm
l2
mm
d2
mm
7,00
7,20
7,30
7,50
7,80
8,00
8,30
8,50
8,80
9,00
9,30
9,50
9,80
10,00
10,20
10,50
10,80
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11,50
11,80
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12,50
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14,00
79
79
79
79
79
79
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
102
107
107
107
107
107
34
34
34
34
34
34
47
47
47
47
47
47
47
47
55
55
55
55
55
55
55
60
60
60
60
60
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
WK 300KK
328553
UF
rechts / right
Sonderform /
Special
UF
rechts / right
Sonderform /
Special
140°
140°
€
€
€
€
€
€
55,00
58,00
76,00
81,00
76,00
81,00
76,00
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93,00
87,00
93,00
87,00
93,00
87,00
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114,00
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114,00
114,00
121,00
114,00
147,00
147,00
147,00
155,00
147,00
55,00
55,00
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65,00
65,00
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87,00
87,00
119,00
119,00
119,00
119,00
DIN 6537K
d
mm
WK 300
328653
85
VHM Spiralbohrer mit Zylinderschaft, 3xD, DIN 6537K
Solid Carbide Twist Drills with straight shank, 3xD, DIN 6537K
VHM Spiralbohrer mit Zylinderschaft, 5xD, DIN 6537L
Solid Carbide Twist Drills with straight shank, 5xD, DIN 6537L
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
WK 500KK
328453
DIN 6537L
d1
l1
mm
mm
3,00
3,10
3,20
3,30
3,40
3,50
3,60
3,70
3,80
3,90
4,00
4,10
4,20
4,30
4,40
4,50
4,60
4,70
4,80
4,90
5,00
5,10
5,20
5,30
5,40
5,50
5,55
5,60
5,70
5,80
5,90
6,00
6,10
6,20
6,30
6,40
6,50
6,60
6,70
6,80
6,90
66
66
66
66
66
66
66
66
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
91
91
91
91
91
91
91
91
91
UF
rechts / right
Sonderform /
Special
l2
mm
d2
mm
28
28
28
28
28
28
28
28
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
53
53
53
53
53
53
53
53
53
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
140°
€
€
€
€
€
€
76,00
76,00
76,00
69,00
76,00
69,00
76,00
76,00
76,00
76,00
69,00
73,00
69,00
73,00
73,00
69,00
73,00
73,00
73,00
73,00
69,00
73,00
73,00
73,00
73,00
69,00
73,00
73,00
73,00
73,00
73,00
69,00
93,00
93,00
93,00
93,00
87,00
93,00
93,00
87,00
93,00
86
VHM Spiralbohrer mit Zylinderschaft, 5xD, DIN 6537L
Solid Carbide Twist Drills with straight shank, 5xD, DIN 6537L
Typ / Type
DIN 6537L
d1
l1
mm
mm
7,00
7,10
7,20
7,30
7,40
7,50
7,60
7,70
7,80
7,90
8,00
8,10
8,20
8,30
8,40
8,50
8,60
8,70
8,80
8,90
9,00
9,10
9,20
9,30
9,40
9,50
9,60
9,70
9,80
9,90
10,00
10,20
10,50
10,80
11,00
11,20
11,50
11,80
12,00
12,50
13,00
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13,80
14,00
14,50
15,00
15,50
15,80
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17,00
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18,50
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91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
118
118
118
118
118
118
118
118
124
124
124
124
124
133
133
133
133
133
143
143
143
143
153
153
153
153
UF
rechts / right
Sonderform /
Special
l2
mm
d2
mm
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
71
71
71
71
71
71
71
71
77
77
77
77
77
83
83
83
83
83
93
93
93
93
101
101
101
101
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
140°
€
€
€
€
€
€
87,00
93,00
93,00
93,00
87,00
87,00
93,00
93,00
93,00
93,00
87,00
119,00
119,00
119,00
119,00
108,00
119,00
119,00
119,00
119,00
108,00
119,00
119,00
119,00
119,00
108,00
119,00
119,00
119,00
119,00
108,00
142,00
142,00
155,00
142,00
142,00
142,00
155,00
142,00
180,00
180,00
180,00
190,00
180,00
235,00
235,00
235,00
245,00
235,00
345,00
345,00
345,00
345,00
410,00
410,00
410,00
410,00
87
WK 500KK
328453
VHM Spiralbohrer mit Zylinderschaft, 8xD, Werksnorm
Solid Carbide Twist Drills with straight shank, 8xD, Factory Standard
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
WK 800KK
327053
d1
l1
mm
mm
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
6,80
7,00
7,50
7,80
8,00
8,50
9,00
9,50
9,80
10,00
10,20
10,50
11,00
11,50
11,80
12,00
12,50
13,00
13,50
14,00
80
80
92
92
92
100
100
108
108
108
108
122
122
130
130
130
152
152
152
152
152
152
170
170
170
170
UF
rechts / right
Sonderform /
Special
l2
mm
d2
mm
42
42
54
54
54
62
62
70
70
70
70
80
80
88
88
88
105
105
105
105
105
105
123
123
123
123
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
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12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
140°
€
€
€
€
€
€
125,00
125,00
125,00
125,00
125,00
175,00
175,00
175,00
175,00
175,00
175,00
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230,00
230,00
230,00
230,00
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290,00
290,00
290,00
290,00
290,00
375,00
375,00
375,00
375,00
88
VHM Spiralbohrer mit Zylinderschaft, DIN 338
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
436934
N / Std. Helix
436934
K10/20
rechts / right
Sonderform /
Special
K10/20
rechts / right
Sonderform /
Special
DIN 338
d
l1
mm
mm
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3,00
3,10
3,20
3,30
3,40
3,50
3,60
3,70
3,80
3,90
4,00
4,10
4,20
4,30
4,40
4,50
4,60
4,70
4,80
4,90
5,00
34
36
38
38
40
40
43
43
46
46
49
49
53
53
57
57
57
61
61
61
61
65
65
65
70
70
70
70
75
75
75
75
75
80
80
80
80
80
86
86
86
l2
mm
12
14
16
16
18
18
20
20
22
22
24
24
27
27
30
30
30
33
33
33
33
36
36
36
39
39
39
39
43
43
43
43
43
47
47
47
47
47
52
52
52
118°
€
5,10
5,90
5,90
5,90
5,90
5,90
5,90
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7,20
7,20
7,20
8,40
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9,20
9,20
9,00
12,10
12,10
12,10
12,10
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11,70
11,70
11,80
13,20
12,80
13,90
13,90
14,70
14,70
14,40
15,00
15,00
20,00
20,00
18,00
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20,50
21,50
21,50
19,50
89
d
mm
l1
mm
l2
mm
118°
€
5,50
5,80
6,00
6,50
6,80
7,00
7,50
8,00
8,50
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9,50
10,00
10,20
10,50
11,00
11,50
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93
93
93
101
109
109
109
117
117
125
125
133
133
133
142
142
151
57
57
57
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69
69
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75
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81
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41,00
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57,00
62,00
68,00
72,00
87,00
87,00
108,00
117,00
125,00
HM-bestückter Spiralbohrer mit Zylinderschaft, DIN 8037
Carbide Tipped Twist Drill with straight shank, DIN 8037
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
H / Low Helix
437934
K10/20
rechts / right
-
DIN 8037
d
l1
mm
mm
3,00
3,20
3,30
3,50
4,00
4,20
4,50
5,00
5,20
5,50
6,00
6,20
6,50
6,80
7,00
7,50
8,00
8,20
8,50
9,00
9,50
10,00
10,20
10,50
11,00
11,50
12,00
13,00
14,00
15,00
16,00
17,00
18,00
19,00
20,00
50
56
56
56
56
63
63
63
71
71
71
71
71
80
80
80
80
90
90
90
90
100
100
100
100
112
112
112
125
125
140
140
160
160
160
l2
mm
20
25
25
25
25
28
28
28
32
32
32
32
32
40
40
40
40
50
50
50
50
56
56
56
56
63
63
63
71
71
80
80
90
90
90
118°
€
€
€
€
€
€
10,10
10,60
10,60
10,10
10,10
10,60
10,10
10,10
11,10
10,60
10,60
12,10
11,50
13,00
12,60
13,90
13,90
14,60
14,60
15,50
17,00
18,00
21,50
20,00
22,00
23,50
24,00
28,50
32,50
39,50
46,50
62,00
65,00
76,00
86,00
90
HM-bestückter Spiralbohrer mit Morsekegelschaft, DIN 8041
Carbide Tipped Twist Drill with taper shank, DIN 8041
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
H / Low Helix
439834
K10/20
rechts / right
-
DIN 8041
d
l1
mm
mm
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
13,50
14,00
14,50
15,00
15,50
16,00
16,50
17,00
17,50
18,00
18,50
19,00
19,50
20,00
21,00
22,00
23,00
24,00
25,00
26,00
27,00
28,00
29,00
30,00
140
140
140
140
140
140
140
146
146
146
146
168
168
168
168
175
175
175
175
185
185
185
185
215
215
215
215
225
225
225
260
260
260
275
275
l2
mm
MK /
MT
50
50
50
50
50
50
50
56
56
56
56
63
63
63
63
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
100
100
100
110
110
110
125
125
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
118°
€
€
€
€
€
€
46,00
46,00
46,00
46,00
46,00
46,00
46,00
49,00
49,00
49,00
49,00
53,00
53,00
52,00
58,00
64,00
66,00
69,00
71,00
78,00
80,00
89,00
92,00
117,00
117,00
122,00
128,00
128,00
128,00
140,00
180,00
205,00
220,00
250,00
260,00
91
HM-bestückter Spiralbohrer mit Zylinderschaft, DIN 338
Carbide Tipped Twist Drill with straight shank, DIN 338
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
438334
K10/20
rechts / right
-
d
l1
mm
mm
61
70
75
80
86
93
93
101
109
109
109
117
117
125
125
133
133
142
142
151
151
151
33
39
43
47
52
57
57
63
69
69
69
75
75
81
81
87
87
94
94
101
101
101
118°
€
€
€
€
€
€
12,00
12,00
12,00
12,00
12,00
12,70
12,70
13,90
15,50
15,00
16,50
16,50
17,00
18,50
21,00
22,00
24,50
27,00
27,50
28,50
32,00
35,00
DIN 338
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
6,80
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
l2
mm
92
Stufenbohrer
Step Drills
Stufenbohrer HSS / Step Drills HSS
Mehrfasenstufenbohrer mit Zylinderschaft / Subland Drills with straight shank
Mehrfasenstufenbohrer mit Morsekegelschaft / Subland Drills with taper shankk
Stufenbohrer für Zentrierungen / Step Drills for Centre Holes
94
Stufenbohrer
Step Drills
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Stufenbohrer HSS
Step Drills HSS
Baumaße / Standard
Mehrfasenstufenbohrer
Stufenbohrer für
Zentrierungen
Subland Drills
Step Drills for
Centre Holes
DIN 8374 DIN 8376 DIN 8375 DIN 8377
DIN 8378
DIN 8379
Werksnorm
Factory Standard
Stufenbohrer
Step Drills
251618
251518
253918
253718
252918
252718
Typ / Type
N - 90° N - 180° N - 90° N - 180° Form D Form DS
HSS
HSS
HSS
HSS
HSS
HSS
d in mm
M3 - M12 M3 - M10 M5 - M20 M5 - M20 M6 - M24 M6 - M30
118°
118°
118°
118°
118°
118°
A
A
A
A
A
A
101
102
103
104
105
106
95
Anwendungstabellen für Stufenbohrer HSS
Application Recommendation for Step Drills, HSS
Vc
f-Letter
n
E
L
Oil
= Luft / air
n = Vc * 1.000 / π / d
Stufenbohrer
Step Drills
Letter
A
B
C
D
E
F
G
H
2,50
4,00
6,30
10,0
16,0
25,0
40,0
63,0
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Werkstoff
Material Group
Structural steels
Automatenstähle
Free cutting steels
Einsatzstähle
Vergütungsstähle
Nitrierstähle
Nitriding steels
Federstähle
Spring steels
(austenitisch)
Stainless steels,
austenitic
gehärtete Stähle
Sonderlegierungen
Hardened steels
Special alloys
Temperguss
malleable cast iron
Al - wrought alloys
Copper
Bronze, kurzspanend
Bronze, langspanend
Thermoplastics
Duroplastics
Beispiele
Material examples
(DIN EN ISO)
Zylinderschaft
Straight shank
Morsekegel
Taper shank
Zugfestigkeit
Tensile strength
N/mm2
Typ / Type
DIN 8374 / 8378
DIN 8376
rechts / right hand
WN / Factory Standard rechts / right hand
DIN 8375 / 8379
rechts / right hand
DIN 8377
rechts / right hand
Härte
Hardness
HB [HRC]
Kühlung
Coolant
S185; S235JRH; S275JR; (St 33 - St 44)
E295; E335; E360; (St 50 - St 70)
10 S 20; 11 SMnPb 30; 11 SMn 37
46 S 20; 60 S 20; 46 SPb 20
C 10; C 15; C 10 E; C 15 E
15 CrNi 6 ; 38 Cr 4
16 MnCr 5; 20 MnCr 5; 25 MoCr 4
C 22; C 35; C 22 E; C 30 E
C 45; C 45 E; C 60; 50 MnSi 4
41 Cr 4; 37 MnSi 4; 42 CrMo 4
29 CrMoV 9; X 21 Cr 13
34 CrAl 6
38 Si 6; 51 MnV 7; 67 SiCr 5
Hardox 400; XAR 400
X 20 Cr 13; X 5 CrNi 18-10;
X 10 CrAl 18; X 15 CrNiSi 20-12
< 550
500 - 850
< 800
800 - 1.000
< 750
750 - 950
950 - 1.200
< 700
700 - 850
850 - 1.200
700 - 850
850 - 1.000
700 - 850
850 - 1.000
600 - 800
800 - 1.200
700 - 1.100
< 1.250
< 1.550
500 - 800
< 180
150 - 250
< 240
240 - 300
< 220
220 - 280
280 - 350
< 200
200 - 250
250 - 350
200 - 250
250 - 300
200 - 250
250 - 300
180 - 240
240 - 350
200 - 320
< 370
< 450
150 - 240
E
E
E
E
E
E / Oil
Oil / E
E
E / Oil
Oil / E
E
Oil / E
E
Oil/ E
E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil / E
Oil
450 - 700
500 - 800
GG10 - 25; GGG35 - 50; GTW35; GTS55
GG30 - 45; GGG60 - 70; GTW65; GTS70
G-AlSi5; G-AlSi6Cu4
CuSn7ZnPb; CuPb5Sn5
CuNi18Zn19Pb
CuAl5; CuAl9Mn;
CuAl11Ni
< 1.200
130 - 200
150 - 240
<[55]
< 350
< 240
< 300
< 240
240 - 350
< 120
< 180
< 180
< 130
< 120
< 180
< 180
< 180
180 - 250
< 240
240 - 300
Oil
Oil
Oil
Oil
E/L
E/L
Oil
Oil
E
E
E
E
E/L
E / Oil
E / Oil
E / Oil
Oil / E
E / Oil
Oil / E
E/L
L
96
< 800
800 - 1.200
< 400
< 600
< 600
< 450
< 400
< 600
< 600
< 600
600 - 850
< 800
800 - 1.200
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Die Schnittgeschwindigkeit ist nach dem großen Durchmesser, der Vorschub nach dem
kleinen Durchmesser zu bestimmen!
Stated cutting speeds apply to largest diameter! Stated feeds apply to smallest diameter!
≤3xd
HSS
HSS
Form D
Form DS
251518
251618
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
35 / F
28 / E
(35 / F)
(28 / E)
(35 / F)
35 / F
28 / E
(35 / F)
(28 / E)
(35 / F)
35 / F
28 / E
(35 / F)
(28 / E)
(35 / F)
35 / E
28 / E
35 / E
28 / E
35 / E
28 / E
(18 / D)
(18 / D)
(18 / D)
(18 / D)
(18 / D)
(18 / D)
(18 / D)
(18 / D)
(18 / D)
35 / F
(28 / F)
35 / F
(28 / F)
35 / F
(28 / F)
(28 / E)
(18 / D)
(28 / E)
(18 / D)
(28 / E)
(18 / D)
HSS
N
252718
252918
Stufenbohrer
Step Drills
253718
253918
97
Blank / Bright
Seite / page: Typ / Type Schneidstoff / Material Bestell-Nr. / List-No.
101
N
Std. Helix
HSS
252718
TiCN
TiAlN
Bronze
Mehrfasenstufenbohrer mit Zylinderschaft, DIN 8374 fein/mittel
Subland Drills with straight shank, DIN 8374 fine/medium
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
118°
Mehrfasenstufenbohrer mit Senkwinkel 90° zum Herstellen von DurchAusspitzung:
Form A
gangsbohrungen nach DIN EN 20 273 und Schraubenkopfsenkungen
Form A und B nach DIN 74/1. Für Schrauben nach DIN 963 und
Kerndicke:
normal
DIN 964.
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Subland drill with countersink angle of 90° for efficient low cost machining Dmr-Toleranz:
d1 = h9
of clearance holes and countersinks for countersunk head screws. These drills
d2 = h8
have diameters on different lands running substantially the entire length of Senkwinkel:
90°
the flutes.
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
cone relief point
118°
form A
normal
normal
normal
normal
d1 = h9
d2 = h8
mm
• Stück / pcs.
1
Countersink angle: 90°
Stufenbohrer
Step Drills
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
101
N
Std. Helix
HSS
252718
Anwendungsbeispiele
Applications
Mehrfasenstufenbohrer mit Zylinderschaft, DIN 8378
Subland Drills with straight shank, DIN 8378
Spitzenwinkel:
118°
Mehrfasenstufenbohrer mit Senkwinkel 90° zum Herstellen von
Ausspitzung:
Form A
Gewindekernbohrungen nach DIN 336/1 mit Freisenkungen.
Kerndicke:
normal
Subland drill with countersink angle of 90° for efficient low cost machining Kernanstieg:
normal
of thread core holes and countersinks corresponding to the clearance hole
Nutenform:
normal
sizes. These drills have diameters on different lands running substantially the Dmr-Toleranz:
d1 = h9
entire length of the flutes.
d2 = h8
Senkwinkel:
90°
102
N
Std. Helix
HSS
Spitzenanschliff:
252918
Anwendungsbeispiele
Applications
N
Std. Helix
HSS
Anwendungsbeispiele
Applications
Spitzenanschliff:
253718
cone relief point
118°
form A
normal
normal
normal
normal
d1 = h9
d2 = h8
mm
• Stück / pcs.
1
Mehrfasenstufenbohrer mit Zylinderschaft, DIN 8376 mittel
Subland Drills with straight shank, DIN 8376 medium
Spitzenwinkel:
118°
Mehrfasenstufenbohrer mit Senkwinkel 180° zum Herstellen von Durch- Ausspitzung:
Form A
Form H, J und K nach DIN 74/2. Für Zylinderschrauben nach DIN 84,
Kerndicke:
normal
DIN 912, DIN 6912 und DIN 7513.
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Subland drill with countersink angle of 180° for efficient low cost machin- Dmr-Toleranz:
d1 = h9
ing of clearance holes and counterbores for socket head cap screws and slotd2 = h8
ted cheese head screws. These drills have diameters on different lands run- Senkwinkel:
180°
ning substantially the entire length of the flutes.
103
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
cone relief point
118°
form A
normal
normal
normal
normal
d1 = h9
d2 = h8
mm
• Stück / pcs.
1
Mehrfasenstufenbohrer mit Morsekegelschaft, DIN 8375 mittel
Subland Drills with taper shank, DIN 8375 medium
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
118°
Mehrfasenstufenbohrer mit Senkwinkel 90° zum Herstellen von DurchAusspitzung:
Form A
Form A und B nach DIN 74/1. Für Schrauben nach DIN 963 und
Kerndicke:
normal
DIN 964.
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Subland drill with countersink angle of 90° for efficient low cost machining Dmr-Toleranz:
d1 = h9
of clearance holes and countersinks for countersunk head screws. These drills
d2 = h8
have diameters on different lands running substantially the entire length of Senkwinkel:
90°
the flutes.
98
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
cone relief point
118°
form A
normal
normal
normal
normal
d1 = h9
d2 = h8
mm
• Stück / pcs.
1
Blank / Bright
Seite / page: Typ / Type Schneidstoff / Material Bestell-Nr. / List-No.
103
N
Std. Helix
HSS
253718
TiCN
TiAlN
Bronze
Mehrfasenstufenbohrer mit Morsekegelschaft, DIN 8379
Subland Drills with taper shank, DIN 8379
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
118°
Mehrfasenstufenbohrer mit Senkwinkel 90° zum Herstellen von
Ausspitzung:
Form A
Gewindekernbohrungen nach DIN 336/1 mit Freisenkungen.
Kerndicke:
normal
Subland drill with countersink angle of 90° for efficient low cost machining Kernanstieg:
normal
of thread core holes and countersinks corresponding to the clearance hole
Nutenform:
normal
sizes. These drills have diameters on different lands running substantially the Dmr-Toleranz:
d1 = h9
entire length of the flutes.
d2 = h8
Senkwinkel:
90°
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
cone relief point
118°
form A
normal
normal
normal
normal
d1 = h9
d2 = h8
mm
• Stück / pcs.
1
Stufenbohrer
Step Drills
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
104
N
Std. Helix
HSS
253918
Anwendungsbeispiele
Applications
Mehrfasenstufenbohrer mit Morsekegelschaft, DIN 8377 mittel
Subland Drills with taper shank, DIN 8377 medium
Spitzenwinkel:
118°
Mehrfasenstufenbohrer mit Senkwinkel 180° zum Herstellen von Durch- Ausspitzung:
Form A
Form H, J und K nach DIN 74/2. Für Zylinderschrauben nach DIN 84,
Kerndicke:
normal
DIN 912, DIN 6912 und DIN 7513.
Kernanstieg:
normal
Nutenform:
normal
Subland drill with countersink angle of 180° for efficient low cost machin- Dmr-Toleranz:
d1 = h9
ing of clearance holes and counterbores for socket head cap screws and slotd2 = h8
ted cheese head screws. These drills have diameters on different lands run- Senkwinkel:
180°
ning substantially the entire length of the flutes.
105
N
Form DS
HSS
Point grinding:
Point angle:
Web thinning:
Helix angle:
Web thickness:
Web taper:
Flute form:
Tolerance of dia.:
cone relief point
118°
form A
normal
normal
normal
normal
d1 = h9
d2 = h8
HSS
mm
• Stück / pcs.
1
Stufenbohrer für Zentrierungen, mit Morsekegelschaft,
nach Werksnorm
Step Drill for centre holes, with taper shank, acc. to factory standard
Anwendungsbeispiele
Spitzenanschliff: KegelmantelPoint grinding:
cone relief point
anschliff
Point angle:
118°
Applications
Spitzenwinkel:
118°
Web thinning:
form A
Spezialbohrer zum Herstellen von Gewindekernbohrungen mit Zentrierung Ausspitzung:
Form A
Helix angle:
normal
nach DIN 332/2 Form D.
Web thickness:
normal
Kerndicke:
normal
Web taper:
normal
Special drills for machining thread core holes and countersinks of centre
Kernanstieg:
normal
Flute form:
normal
holes 60° with thread for shaft ends acc. to DIN 332/2, form D.
Nutenform:
normal
Tolerance of dia.: d1 = h9
Dmr-Toleranz:
d1 = h9
d2 = h8
d2 = h8
106
N
Form D
Spitzenanschliff:
251518
Stufenbohrer für Zentrierungen, mit Morsekegelschaft,
nach Werksnorm
Step Drill for centre holes, with taper shank, acc. to factory standard
Anwendungsbeispiele
Spitzenanschliff: KegelmantelPoint grinding:
cone relief point
anschliff
Point angle:
118°
Applications
Spitzenwinkel:
118°
Web thinning:
form A
Spezialbohrer zum Herstellen von Gewindekernbohrungen mit Zentrierung Ausspitzung:
Form A
Helix angle:
normal
nach DIN 332/2 Form DS.
Web thickness:
normal
Kerndicke:
normal
Web taper:
normal
Special drills for machining thread core holes and countersinks of centre
Kernanstieg:
normal
Flute form:
normal
holes 60° with thread for shaft ends acc. to DIN 332/2, form DS (with
Nutenform:
normal
Tolerance of dia.: d1 = h9
countersunk recess 120°).
Dmr-Toleranz:
d1 = h9
d2 = h8
d2 = h8
mm
• Stück / pcs.
1
251618
99
mm
• Stück / pcs.
1
•
•
Stufenbohrer
Step Drills
•
•
•
•
Stufenbohrer und Mehrfasenstufenbohrer
Stufenbohrer, einfach abgesetzt, mit Zylinderschaft,
Einheitsschaft oder MK
Mehrfasenstufenbohrer mit Zylinderschaft,
Einheitsschaft oder MK
Sonderabmessungen bis 50 mm Durchmesser
andere Schneidstoffe und Beschichtungen
alle Werkzeuge mit und ohne Innenkühlung lieferbar
Stufenaufbohrer und Mehrfasenstufenaufbohrer
Step Drills and Subland Drills
• Step Drills with straight shank, reinforced straight shank
and taper shank
• Subland Drills with straight shank, reinforced straight
shank and taper shank
• Special sizes up to diameter 50.0 mm
• All tools with or without internal coolant ducts available
• 3-fluted Step Drills and Subland Drills
100
Mehrfasenstufenbohrer 90° mit Zylinderschaft, DIN 8374 / DIN 8378
Subland Drills 90° with straight shank, DIN 8374 / DIN 8378
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Typ / Type
N / Std. Helix
252718
HSS
rechts / right
Form A
für Gewinde /
d2 / h 8
Metric Thread
mm
d1 / h 9
mm
l1
mm
l2
mm
l3
mm
118°
€
DIN 8374, für Durchgangsloch und Schraubenkopfsenkung, Durchgangsloch „fein“
DIN 8374, for clearance holes and countersinks for countersunk head screws, clearance hole „fine“
M 3
M 4
M 5
M 6
M 8
M 10
6,00
8,00
10,00
11,50
15,00
19,00
3,20
4,30
5,30
6,40
8,40
10,50
93
117
133
142
169
198
57
75
87
94
114
135
9,0
11,0
13,0
15,0
19,0
23,0
28,00
33,00
41,00
46,00
77,00
118,00
DIN 8374, für Durchgangsloch und Schraubenkopfsenkung, Durchgangsloch „mittel“
DIN 8374, for clearance holes and countersinks for countersunk head screws, clearance hole „medium“
M
M
M
M
M
3
4
5
6
8
7,50
9,70
12,00
14,50
19,00
3,40
4,50
5,50
6,60
9,00
109
133
151
169
198
69
87
101
114
135
9,0
11,0
13,0
15,0
19,0
34,00
39,00
46,00
70,00
111,00
DIN 8378, für Kernlochbohrung und Freisenkung, Kernloch
DIN 8374 / 8378
DIN 8378, for thread core holes and countersinks, tapping hole
M 3
M 4
M 5
M 6
M 8
M 10
M 12
3,40
4,50
5,50
6,60
9,00
11,00
13,50
2,50
3,30
4,20
5,00
6,80
8,50
10,20
70
80
93
101
125
142
160
39
47
57
63
81
94
108
101
8,8
11,4
13,6
16,5
21,0
25,5
30,0
23,50
26,00
26,50
30,00
34,50
43,50
56,00
Stufenbohrer
Step Drills
Bronze
Mehrfasenstufenbohrer 180° mit Zylinderschaft, DIN 8376
Subland Drills 180° with straight shank, DIN 8376
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Stufenbohrer
Step Drills
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
252918
HSS
rechts / right
Form A
für Gewinde /
d2 / h 8
Metric Thread
mm
d1 / h 9
mm
l1
mm
l2
mm
l3
mm
118°
€
DIN 8376, for clearance holes and counterbores for hexagon socket head cap screws and
slotted cheese head screws, clearance hole „medium“
6,50
8,00
10,00
11,00
15,00
18,00
3,40
4,50
5,50
6,60
9,00
11,00
101
117
133
142
169
191
63
75
87
94
114
130
DIN 8376
M 3
M 4
M 5
M 6
M 8
M 10
102
9,0
11,0
13,0
15,0
19,0
23,0
28,00
33,00
39,50
45,00
57,00
119,00
Mehrfasenstufenbohrer 90° mit Morsekegelschaft, DIN 8375 / DIN 8379
Subland Drills 90° with taper shank, DIN 8375 / DIN 8379
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Typ / Type
N / Std. Helix
253718
HSS
rechts / right
Form A
für Gewinde /
d2 / h 8
Metric Thread
mm
d1 / h 9
mm
l1
mm
l2
mm
l3
mm
MK /
MT
118°
€
DIN 8375, for clearance holes and countersinks for countersunk head screws,
clearance hole „medium“
M 5
M 6
M 8
M 10
12,00
14,50
19,00
23,00
5,50
6,60
9,00
11,00
182
212
233
253
101
114
135
155
13,0
15,0
19,0
23,0
1
2
2
2
71,00
89,00
106,00
185,00
DIN 8379, für Kernlochbohrung und Freisenkung, Kernloch
DIN 8379, for thread core holes and countersinks, tapping hole
9,00
11,00
13,50
15,50
17,50
20,00
22,00
6,80
8,50
10,20
12,00
14,00
15,50
17,50
162
175
189
218
228
238
248
81
94
108
120
130
140
150
DIN 8375 / 8379
M 8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
103
21,0
25,5
30,0
34,5
38,5
43,5
47,5
1
1
1
2
2
2
2
56,00
66,00
79,00
95,00
113,00
147,00
185,00
Stufenbohrer
Step Drills
Bronze
Mehrfasenstufenbohrer 180° mit Morsekegelschaft, DIN 8377
Subland Drills 180° with taper shank, DIN 8377
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Stufenbohrer
Step Drills
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
253918
HSS
rechts / right
Form A
für Gewinde /
d2 / h 8
Metric Thread
mm
d1 / h 9
mm
l1
mm
l2
mm
l3
mm
MK /
MT
118°
€
DIN 8377, for clearance holes and counterbores for hexagon socket head cap screws
and slotted cheese head screws, clearance hole „medium“
10,00
11,00
15,00
18,00
20,00
24,00
26,00
30,00
33,00
5,50
6,60
9,00
11,00
13,50
15,50
17,50
20,00
22,00
168
175
212
228
238
281
286
296
334
87
94
114
130
140
160
165
175
185
DIN 8377
M 5
M 6
M 8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
104
13,0
15,0
19,0
23,0
27,0
31,0
35,0
39,0
43,0
1
1
2
2
2
3
3
3
4
65,00
66,00
86,00
114,00
140,00
210,00
245,00
285,00
330,00
Stufenbohrer mit Morsekegelschaft, Werksnorm
Step Drills with taper shank, Factory Standard
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Typ / Type
N / Std. Helix
251518
HSS
rechts / right
Form A
für Gewinde /
Metric Thread
d3
mm
d1
mm
d2
mm
l1
mm
l2
mm
l3
mm
MK /
MT
118°
€
Werksnorm, für Zentrierungen nach DIN 332 / 2, Form “D“
Factory Standard, for centre holes acc. DIN 332/2, form „D“
12,5
14,0
16,0
20,0
25,0
31,5
40,0
5,0
6,8
8,5
10,2
14,0
17,5
21,0
6,4
8,4
10,5
13,0
17,0
21,0
25,0
105
110
135
145
175
185
225
M 6
M 8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24
105
16,0
19,5
23,0
28,0
33,0
38,0
45,0
18,9
23,0
27,7
34,5
41,3
48,4
57,0
1
1
2
2
3
3
4
96,00
102,00
149,00
150,00
250,00
305,00
360,00
Stufenbohrer
Step Drills
Bronze
Stufenbohrer mit Morsekegelschaft, Werksnorm
Step Drills with taper shank, Factory Standard
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Stufenbohrer
Step Drills
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
251618
HSS
rechts / right
Form A
für Gewinde /
Metric Thread
d3
mm
d1
mm
d2
mm
l1
mm
l2
mm
l3
mm
MK /
MT
118°
€
Werksnorm, für Zentrierungen nach DIN 332 / 2, Form “DS“
Factory Standard, for centre holes acc. DIN 332 / 2, form „DS“
12,5
14,0
18,0
22,0
27,0
34,0
40,0
50,0
5,0
6,8
8,5
10,2
14,0
17,5
21,0
26,5
6,4
8,4
10,5
13,0
17,0
21,0
25,0
31,0
105
110
135
145
175
185
225
262
M 6
M 8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24
M 30
106
16,0
19,5
23,0
28,0
33,0
38,0
45,0
62,0
18,9
23,0
27,7
34,5
41,3
48,4
57,0
70,9
1
1
2
2
3
3
4
4
101,00
107,00
155,00
160,00
260,00
315,00
380,00
490,00
Senker
Flachsenker / Counterbores
Kegelsenker / Countersinks
Blechschälbohrer / Conical Sheet Drills
Stufenbohrer / Multi Step Drills
Aufbohrer / Core Drills
108
Senker
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Senker und Aufbohrer HSS
Countersinks and Counterbores HSS
Flachsenker
Counterbores
Zylinderschaft
straight shank
Baumaße / Standard
Werksnorm
Factory standard
fein, mittel,
Kernloch
fein, mittel
DIN 375
Blechschäl- Stufenbohrer
bohrer 20° Multi Step Drills
Morsekegelschaft
taper shank
Zylinderschaft
straight shank
DIN 1868
DIN 334
DIN 335
Conical Sheet
Drills 20°
Werksnorm
Werksnorm
Factory standard Factory standard
DIN 343
N
3-schneidig
90° Form C
90° Form C
90° Form D
N
N
HSS
M10 - M30
HSS
18,0 - 48,0
HSS
M10 - M30
HSS
6,3 - 25,0
HSS
6,0 - 31,0
HSS
10,0- 31,0
HSS
25,0 - 80,0
HSS
3,0 - 50,0
HSS
4,0 - 30,0
HSS
7,8 - 40,0
115
116
117
118
119
120
120
121
122
123
124
247142
249142
249242
249234
249042
443042
443142
246318
Senker
HSS
M3 - M12
247042
N
3-flutes
245942
für auswech- auswechselbare
selbaren Führungszapfen
Führungszapfen
60° Form C
fine, medium for detachable detachable pilot
pilot
DIN 335
Aufbohrer
Core Drills
248342
fine, medium,
tapping hole
d in mm
Morsekegelschaft
taper shank
DIN 373
Typ / Type
Kegelsenker
Countersinks
109
Blank / Bright
TiN
TiCN
Seite / page:
Typ / Type
115
N
HSS
248342
Flachsenker mit festem Führungszapfen
und Zylinderschaft, DIN 373
Counterbores with fixed pilot and
straight shank, DIN 373
Anwendungsbeispiele
Applications
Nutenform
rechtsgenutet
Seitenspanwinkel normal
TiAlN
Bronze
Flute form
Helix angle
Für Schraubenkopfsenkungen nach DIN 74, Blatt 2, Form H, J, K in Eisen- und
Nichteisenmetallen, in Kunststoffen weich und hart. Zur Führung im
Durchgangsloch „mittel“ oder „fein“ oder im Gewindekernloch.
right-handed helix mm
• Stück / pcs.
normal
1
For producing counterbores for socket head cap screws and slotted cheese head
screws. Intended for machining all ferrous and non-ferrous metals as well as soft
and hard plastics. Designed to pilot in the “medium” or “fine” clearance hole or
in the core hole.
116
N
HSS
245942
Senker
Anwendungsbeispiele
Applications
Flachsenker mit festem Führungszapfen und
Morsekegelschaft, nach Werksnorm
Counterbores with fixed pilot and taper shank,
factory standard
Nutenform
rechtsgenutet
Flute form
Helix angle
Nichteisenmetallen, in Kunststoffen weich und hart.
Zur Führung im Durchgangsloch „mittel“.
• Stück / pcs.
normal
1
and hard plastics. Designed to pilot in the “medium” clearance hole.
Senker HSS / Countersinks and Counterbores HSS
117
N
HSS
247042
Anwendungsbeispiele
Applications
Flachsenker mit Morsekegelschaft, DIN 375
Counterbores for detachable pilots,
with taper shank, DIN 375
Nutenform
rechtsgenutet
Flute form
Helix angle
Nichteisenmetallen, in Kunststoffen weich und hart. Einsatz in Kombination mit
Führungszapfen nach DIN 1868.
• Stück / pcs.
normal
1
and hard plastics. To be used in combination with detachable pilots according to
DIN 1868.
118
247142
Führungszapfen, DIN 1868
Detachable Pilots for Counterbores, DIN 1868
Anwendungsbeispiele
Applications
mm
• Stück / pcs.
In Kombination mit Flachsenker nach DIN 375 für Schraubenkopfsenkungen.
Zur Führung im Durchgangsloch „mittel“ oder „fein“ oder im Gewindekernloch.
To be used in combination with counterbores according to DIN 375. Designed to
pilot in the “medium” or “fine” clearance hole or in the core hole.
110
1
Blank / Bright
Seite / page:
Typ / Type
119
Form C
HSS
249142
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Kegelsenker 60° mit Zylinderschaft, DIN 334
Countersinks 60° with straight shank, DIN 334
Nutenform:
geradegenutet
Anzahl Schneiden: 3
Flute form:
straight
Number of flutes: 3
mm
• Stück / pcs.
Universelles Entgrat- und Senkwerkzeug, das sich durch ratterfreies Arbeiten
und einfache Nachschleifmöglichkeit an der Spanfläche auszeichnet.
1
Universal tool for deburring and countersinking. Advantages are chatter-free working
and easy regrinding at the cutting face.
Form C
HSS
249242
249234
Anwendungsbeispiele
Applications
Kegelsenker 90° mit Zylinderschaft, DIN 335
Countersinks 90° with straight shank, DIN 335
Nutenform:
geradegenutet
Anzahl Schneiden: 3
Flute form:
straight
Number of flutes: 3
mm
• Stück / pcs.
Universelles Entgrat- und Senkwerkzeug für Gewindekernlöcher und Schraubenkopfsenkungen, das sich durch ratterfreies Arbeiten und einfache Nachschleifmöglichkeit an der Spanfläche auszeichnet. Beschichtete Werkzeuge ermöglichen höhere Standzeiten oder Schnittwerte.
1
Universal tool for deburring and countersinking. Used to produce countersinks for
screws and a chamfer for tapping. Advantages are chatter-free working and easy
regrinding at the cutting face. TiN coating provides longer tool life or increased
cutting speeds.
121
Form D
HSS
249042
Anwendungsbeispiele
Applications
Kegelsenker 90° mit Morsekegelschaft, DIN 335
Countersinks 90° with taper shank, DIN 335
Nutenform:
geradegenutet
Anzahl Schneiden: 3
Flute form:
straight
Number of flutes: 3
mm
• Stück / pcs.
Universelles Entgrat- und Senkwerkzeug für Gewindekernlöcher und
Schraubenkopfsenkungen, das sich durch ratterfreies Arbeiten und einfache
Nachschleifmöglichkeit an der Spanfläche auszeichnet.
Universal tool for deburring and countersinking. Used to produce countersinks for
screws and a chamfer for tapping. Advantages are chatter-free working and easy
regrinding at the cutting face.
111
1
Senker
120
Blank / Bright
Seite / page:
Typ / Type
122
N
HSS
443042
Anwendungsbeispiele
Applications
Universalwerkzeug, vor allem zur Bearbeitung von dünnen Blechen, jedoch
auch für Nichteisenmetalle und Kunststoffe geeignet. Ratterfreies Arbeiten
durch speziellen Hinterschliff möglich.
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Blechschälbohrer 20° mit Zylinderschaft,
nach Werksnorm
Conical Sheet Drills 20° with straight shank,
factory standard
Spitzenwinkel:
Senkwinkel:
Nutenform:
Anzahl Schneiden:
118°
20°
geradegenutet
2
Point angle:
Countersink angle:
Flute form:
Number of flutes
118°
20°
straight
2
mm
• Stück / pcs.
1
Universal tool, mainly designed for machining thin sheets. Also used on non-ferrous
metals and plastics. Special relief grinding provides chatter-free working.
123
N
HSS
443142
Senker
Anwendungsbeispiele
Applications
Universalwerkzeug, vor allem zur Bearbeitung von dünnen Blechen, jedoch
auch für Nichteisenmetalle und Kunststoffe geeignet. Ratterfreies Arbeiten
durch speziellen Hinterschliff möglich. Durch zylindrische Abstufung werden
genaue Bohrungsdurchmesser erreicht. Bohrung wird durch nächste Stufe des
Werkzeuges entgratet.
Stufenbohrer mit Zylinderschaft, nach Werksnorm
Step Drills with straight shank, factory standard
Spitzenwinkel:
Steigung:
Nutenform:
Anzahl Schneiden:
118°
Point angle:
1 mm bzw. 2mm Increase:
geradegenutet
Flute form:
2
Number of flutes
118°
mm
• Stück / pcs.
steps of 1 mm or
2 mm
1
straight
2
Universal tool, mainly designed for machining thin sheets. Also used to drill nonferrous metals and plastics. Special relief grinding provides chatter-free working.
Cylindrical steps provide accurate hole sizes. Subsequent operations deburr each
hole.
124
N
HSS
246318
Anwendungsbeispiele
Applications
Dreischneidiges Werkzeug zum Aufbohren vorgebohrter oder vorgegossener
Bohrungen. Die stabile Konstruktion mit 3 Schneiden ermöglicht, Fluchtungsungenauigkeiten und Unrundheiten der vorgefertigten Bohrung zu korrigieren.
Die Bohrungsoberfläche wird so verbessert, dass eine einwandfreie Fertigbearbeitung mit einer Reibahle gesichert ist.
Aufbohrer mit Morsekegelschaft, DIN 343
Core Drills 3 fluted, with taper shank, DIN 343
Spitzenanschliff:
Spitzenwinkel:
120°
Kerndicke:
normal
Nutenform:
normal
Robust three fluted drill for enlarging holes that have previously been drilled,
cored or punched. Use of Core Drills will ensure corrections of misalignment and
concentricity of the preformed hole. The improved surface quality of the enlarged
hole guarantees a perfect finishing through a reamer.
112
Point grinding:
Point angle:
Helix angle:
Web thickness:
Flute form:
cone relief point
120°
normal
normal
normal
mm
• Stück / pcs.
1
•
•
•
•
•
Senker und Aufbohrer
Zwischenabmessungen
Abweichende Längen und Zähnezahlen
Stufenaufbohrer und Mehrfasenstufenaufbohrer
Alle Werkzeuge mit Zylinderschaft, Einheitsschaft
und MK lieferbar
Andere Schneidstoffe und Beschichtungen
Countersinks, Counterbores, Core Drills
Intermediate sizes
Different lengths and number of flutes
Step Core Drills and Subland Core Drills
All tools with straight shank, reinforced straight shank
and taper shank available
Senker
•
•
•
•
113
114
Senker
Flachsenker mit festem Führungszapfen und Zylinderschaft, HSS, DIN 373
Counterbores with fixed pilot and straight shank, HSS, DIN 373
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
fein,mittel, Kernloch
fine, medium, tapping hole
248342
d2
mm
d1
mm
l1
mm
€
l2
mm
d3
mm
14
14
18
18
22
22
22
5,0
5,0
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
11,20
10,40
11,40
12,20
19,00
24,50
25,50
14
14
18
18
22
22
22
5,0
5,0
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
11,20
10,40
11,40
12,20
19,00
24,50
25,50
14
18
18
22
22
22
5,0
8,0
8,0
12,5
12,5
12,5
12,30
11,90
12,80
20,00
25,50
27,50
DIN 373, für Durchgangsloch „fein“
DIN 373, for clearance hole „fine“
M
M
M
M
M
M
M
3
4
5
6
8
10
12
6,00
8,00
10,00
11,00
15,00
18,00
20,00
3,2
4,3
5,3
6,4
8,4
10,5
13,0
71
71
80
80
100
100
100
DIN 373, für Durchgangsloch „mittel“
DIN 373, for clearance hole „medium“
M
M
M
M
M
M
M
3
4
5
6
8
10
12
6,00
8,00
10,00
11,00
15,00
18,00
20,00
3,4
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
14,0
71
71
80
80
100
100
100
DIN 373
DIN 373, für Kernloch
DIN 373, for tapping hole
M
M
M
M
M
M
4
5
6
8
10
12
8,00
10,00
11,00
15,00
18,00
20,00
3,3
4,2
5,0
6,8
8,5
10,2
71
80
80
100
100
100
115
Senker
für Gewinde /
Metric Thread
HSS
Flachsenker mit festem Führungszafen und Morsekegelschaft, HSS,
Werksnorm
Counterbores with fixed pilot and taper shank, HSS, Factory Standard
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
mittel / medium
245942
Senker
für Gewinde /
Metric Thread
HSS
d2
mm
d1
mm
l1
mm
l2
mm
MK /
MT
€
2
2
2
3
3
3
3
4
32,50
33,00
43,00
49,00
63,00
73,00
98,00
200,00
Werksnorm, für Durchgangsloch „mittel“
Factory Standard for clearance hole „medium“
10
12
14
16
18
20
24
30
18,00
20,00
24,00
26,00
30,00
33,00
40,00
48,00
11,0
13,5
15,5
17,5
20,0
22,0
26,0
33,0
150
150
160
190
190
190
205
240
Werksnorm/ Factory Standard
M
M
M
M
M
M
M
M
116
25
25
30
35
35
35
40
46
Flachsenker mit Morsekegelschaft, HSS, DIN 375
Counterbores with taper shank, HSS, DIN 375
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
247042
d2
mm
d3
mm
l1
mm
l2
mm
MK /
MT
€
2
2
3
3
3
3
4
41,00
49,00
55,00
69,00
76,00
100,00
160,00
einsetzbar mit Führungszapfen nach DIN 1868
for use with detachable pilot according to DIN 1868
10
14
16
18
20
24
30
18,00
24,00
26,00
30,00
33,00
40,00
48,00
5,0
6,0
8,0
8,0
10,0
10,0
12,0
140
150
180
180
190
190
236
DIN 375
M
M
M
M
M
M
M
117
25
30
35
35
40
40
50
Senker
für Gewinde /
Metric Thread
HSS
Führungszapfen, auswechselbar, DIN 1868, für Flachsenker DIN 375
Detachable pilot, DIN 1868, for counterbores according to DIN 375
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
fein, mittel, Kernloch
fine, medium, tapping hole
247142
Senker
für Gewinde /
Metric Thread
HSS
d1
mm
d3
mm
l1
mm
l2
mm
€
für Durchgangsloch „fein“
for clearance hole „fine“
M
M
M
M
M
M
10
14
16
18
20
24
10,50
15,00
17,00
19,00
21,00
25,00
5,0
6,0
8,0
8,0
10,0
10,0
31
38
44
44
55
55
23
28
32
32
40
40
14,00
15,50
16,50
16,50
21,00
21,00
23
28
32
32
40
40
50
4,00
15,50
16,50
16,50
21,00
21,00
34,00
23
28
32
32
40
40
50
13,90
15,50
16,50
16,50
20,00
21,00
34,00
für Durchgangsloch „mittel“
for clearance hole „medium“
M
M
M
M
M
M
M
10
14
16
18
20
24
30
11,00
15,50
17,50
20,00
22,00
26,00
33,00
5,0
6,0
8,0
8,0
10,0
10,0
12,0
31
38
44
44
55
58
72
DIN 1868
für Kernloch
for tapping hole
M
M
M
M
M
M
M
10
14
16
18
20
24
30
8,50
12,00
14,00
15,50
17,50
21,00
26,50
5,0
6,0
8,0
8,0
10,0
10,0
12,0
30
36
42
42
52
55
68
118
Kegelsenker 60° mit Zylinderschaft, HSS, dreischneidig, DIN 334
Countersinks 60°(three flutes) with straight shank, HSS, DIN 334
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
60° Form C
249142
d3
mm
l1
mm
d2
mm
€
6,30
8,00
12,50
16,00
20,00
25,00
1,6
2,0
3,2
4,0
5,0
6,3
45
50
56
63
67
71
5,0
6,0
8,0
10,0
10,0
10,0
7,70
7,70
9,90
12,80
17,50
24,50
DIN 334
d1
mm
119
Senker
HSS
Kegelsenker 90° mit Zylinderschaft, HSS, DIN 335
Countersinks 90° (three flutes) with straight shank, HSS, DIN 335
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
90° Form C
249234
HSS
HSS
€
d1
mm
d3
mm
l1
mm
d2
mm
€
6,00
6,30
7,00
8,00
8,30
10,00
10,40
11,50
12,40
13,40
15,00
16,50
19,00
20,50
23,00
25,00
30,00
31,00
1,5
1,5
1,8
2,0
2,0
2,5
2,5
2,8
2,8
2,9
3,2
3,2
3,5
3,5
3,8
3,8
4,2
4,2
45
45
50
50
50
50
50
56
56
56
60
60
63
63
67
67
71
71
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
6,90
6,90
7,20
7,60
7,80
9,00
9,30
9,90
9,90
10,50
11,70
12,20
16,50
17,50
22,00
22,00
34,00
34,00
DIN 335
Senker
90° Form C
249242
120
14,60
16,50
18,00
21,50
36,00
56,00
66,00
72,00
Kegelsenker 90° mit Morsekegelschaft, HSS, dreischneidig, DIN 335
Countersinks 90° (three flutes) with taper shank, HSS, DIN 335
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
90° Form D
249042
d3
mm
l1
mm
MK /
MT
€
25,00
30,00
31,00
34,00
37,00
40,00
50,00
63,00
80,00
3,8
4,2
4,2
4,5
4,8
10,0
14,0
16,0
22,0
106
112
112
118
118
140
150
180
190
2
2
2
2
2
3
3
4
4
34,00
37,50
38,50
43,00
48,00
54,00
66,00
110,00
190,00
DIN335
d1
mm
121
Senker
HSS
Blechschälbohrer mit Zylinderschaft, HSS, Werksnorm
Conical Sheet Drill with straight shank, HSS, Factory Standard
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N
443042
HSS
Senker
Größe /
Bohrbereich mm /
Size
Range mm
3,0 - 14,0
8,0 - 20,0
16,0 - 30,5
26,0 - 40,0
36,0 - 50,0
d2
mm
€
60
62
72
83
87
6,0
8,0
10,0
12,0
13,0
11,10
15,50
27,00
59,00
91,00
1
2
3
4
5
l1
mm
122
Stufenbohrer mit Zylinderschaft, HSS, Werksnorm
Multi Step Drill with straight shank, HSS, Factory Standard
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N
443142
Größe /
Bohrbereich mm /
Size
Range mm
4,0 - 12,0
6,0 - 20,0
6,0 - 30,0
l1
mm
d2
mm
€
1,0
2,0
2,0
79
70
100
6,0
9,0
10,0
23,50
30,50
51,00
1
2
3
Steigung mm /
Increment mm
123
Senker
HSS
Aufbohrer 3-schneidig mit Morsekegelschaft, HSS, DIN 343
3-Flute Core Drills with taper shank, HSS, DIN 343
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Typ / Type
N / Std. Helix
246318
DIN 343
Senker
d
mm
9,80
10,00
10,75
11,00
11,75
12,00
12,75
13,00
13,75
14,00
14,75
15,00
15,75
16,00
16,75
17,00
17,75
18,00
18,70
19,00
19,70
20,00
20,70
21,00
21,70
22,00
22,70
23,00
24,70
25,00
25,70
26,00
26,70
27,00
27,70
28,00
29,70
30,00
HSS
rechts / right
l1
mm
168
168
175
175
175
182
182
182
189
189
212
212
218
218
223
223
228
228
233
233
238
238
243
243
248
248
253
253
281
281
286
286
291
291
291
291
296
296
l2
mm
MK /
MT
€
87
87
94
94
94
101
101
101
108
108
114
114
120
120
125
125
130
130
135
135
140
140
145
145
150
150
155
155
160
160
165
165
170
170
170
170
175
175
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
20,00
20,00
22,00
22,00
22,00
22,00
24,00
24,00
24,50
24,50
27,00
27,00
28,00
28,00
29,50
29,50
30,50
30,50
34,50
34,50
34,50
34,50
39,50
39,50
39,50
39,50
45,50
45,50
49,00
49,00
52,00
52,00
58,00
58,00
58,00
58,00
70,00
70,00
124
Gewindebohrer DIN / Taps DIN
Metrisches ISO Regelgewinde M / Metric ISO Coarse Thread
Metrisches ISO Feingewinde MF / Metric ISO Fine Thread
Metrisches Einsatzgewinde EGM / Wire Thread Inserts EGM
Unified-Gewinde UNC; Grobgewinde / Unified- Thread UNC; Coarse Thread
Unified-Gewinde UNF; Feingewinde / Unified- Thread UNF; Fine Thread
Whitworth-Rohrgewinde / Whitworth-Pipe Thread G
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
126
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
HY
TiB
Gewindebohrer HSS / HSS-E / HSSE-PM, Metrisches ISO Regelgewinde DIN 13, ISO 965
Taps HSS / HSS-E / HSSE-PM, Metric ISO Coarse Thread DIN 13, ISO 965
Baumaße / Standard
Typ / Type
Nennmaß / Nominal
DIN 352
SGBN
HSS
SGBVA
HSS-E
BN
HSS-E
DIN 371
R40N
HSS-E
ES
HSS-E
N
HSS-E
R15GG
HSS-E
GG
HSS-E
R15H
HSS-E
BLN
HSS-E
BN
HSS-E
BCN
HSS-E
BVA
HSS-E
BH
HSS-E
BAI
HSS-E
M3 - M24 M3 - M16 M3 - M12 M3 - M12 M3 - M20 M3 - M10 M3 - M10 M3 - M10 M3 - M10 M3 - M6 M3 - M10 M3 - M10 M3 - M10 M3 - M10 M3 - M10
210063
211022
230005
144
145
147
146
147
144
Gewindebohrer HSS / HSS-E / HSSE-PM, Metrisches ISO Regelgewinde DIN 13, ISO 965
Taps HSS / HSS-E / HSSE-PM, Metric ISO Coarse Thread DIN 13, ISO 965
Baumaße / Standard
Typ / Type
Nennmaß / Nominal
DIN 371
BVAX
R40N
R15N
R40VA
R45AI
R40G
R40VAX
FC
FCS
FCSIK
BN
HSSE-PM
HSS-E
HSS-E
HSS-E
HSS-E
HSSE
HSSE-PM
HSS-E
HSS-E
HSS-E
HSS-E
M3 - M10 M3 - M10 M3 - M10 M3 - M10 M3 - M10 M3 - M10 M3 - M10 M3 - M4 M5 - M10 M6 - M10 EG M3 EG M8
R40N
HSS-E
EG M3 EG M8
151
127
230063
230067
230069
230071
230072
152
153-154
153-154
153
156
156
231063
151
231032
150
430079
143
430077
149
430075
148
330086
330046
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
210032
143
230037
110003
142
230036
143
230034
142
230043
156
230032
141
230030
141
230019
140
230013
139
230011
010001
Gewindebohrer HSS-E, Metrisches ISO Regelgewinde DIN 13, ISO 965
Taps HSS-E, Metric ISO Coarse Thread DIN 13, ISO 965
Baumaße / Standard
Typ / Type
Nennmaß / Nominal
DIN 376
N
HSS-E
GG
HSS-E
R15H
HSS-E
BN
HSS-E
BVA
HSS-E
BH
HSS-E
BAI
HSS-E
BVAX
HSSE-PM
R40N
HSS-E
R40VA
HSS-E
R40G
HSS-E
R40VAX
HSSE-PM
FCS
HSS-E
M6 - M36 M8 - M24 M8 - M24 M6 - M36 M6 - M24 M8 - M24 M8 - M16 M8 - M20 M6 - M36 M6 - M24 M8 - M24 M8 - M20 M8 - M12
240034
240036
149
150
151
152
153
440077
240032
148
340086
240019
144
240072
147
240069
146
240063
145
340046
143
240037
142
Gewindebohrer HSS-E, Metrisches ISO Regel- und Feingewinde DIN 13, ISO 965
Taps HSS-E, Metric ISO Fine Thread DIN 13, ISO 965
Metrisches ISO Regelgewinde
DIN 13
Metrisches ISO Feingewinde
DIN 13
Metric ISO Coarse Thread
DIN 13
Metric ISO Fine Thread
DIN 13
MGB
HSS-E
M3 M20
SGBN
HSS
MF3 MF36
N
HSS-E
MF5 MF36
BN
HSS-E
MF5 MF36
GG
HSS-E
MF8 MF24
R15H
HSS-E
MF8 MF24
BVA
HSS-E
MF8 MF24
R40N
HSS-E
MF8 MF20
R40VA
HSS-E
MF8 MF20
159
161
163
164
165
250169
BN
R40N
HSS-E
HSS-E
EG M10 - EG M10 EG M16 EG M16
250163
Typ / Type
Nennmaß / Nominal
DIN 374
250134
DIN 357 DIN 2181
250119
DIN 376
250113
Baumaße / Standard
156
156
155
157-158
159-160
162
241063
510047
020101
250105
250132
241032
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
142
240013
240005
128
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
HY
TiB
Gewindebohrer HSS-E, Unified-Grobgewinde UNC, Unified-Feingewinde UNF, ISO 263
Taps HSS-E, Unified-Coarse Thread UNC, Unified-Fine Thread UNF, ISO 263
Baumaße / Standard
Typ / Type
Nennmaß / Nominal
Unified-Grobgewinde UNC
Unified-Feingewinde
UNF
Unified-Coarse Thread UNC
Unified-Fine Thread
UNF
DIN 371
BN
HSS-E
DIN 376
R40N
HSS-E
BN
HSS-E
DIN 374
R40N
HSS-E
BN
HSS-E
R40N
HSS-E
UNC No5 - UNC No5 - UNC 1/2 - UNC 1/2 - UNF 1/4 - UNF 1/4 UNC 3/8 UNC 3/8 UNC 1
UNC 1
UNF 1
UNF 1
168
169
254163
Gewindebohrer HSS-E, Whitworth Rohrgewinde G(BSPF) DIN ISO 228
Taps HSS-E, Whitworth Pipe Thread G(BSPF) DIN ISO 228
Whitworth Rohrgewinde G(BSPF) DIN ISO 228
Whitworth Pipe Thread G(BSPF) DIN ISO 228
BN
HSS-E
G 1/8 G1
BVA
HSS-E
G 1/8 G1
R40N
HSS-E
G 1/8 G1
R40VA
HSS-E
G 1/8 G1
170
170
171
171
262034
262063
262069
Typ / Type
Nennmaß / Nominal
DIN 5156
262032
Baumaße / Standard
129
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
167
254132
166
244063
167
244032
166
234063
234032
Anwendungstabellen für Gewindebohrer
Application Recommendation for taps
Anwendung / Application
sehr gut / excellent
anwendbar / suitable
x
o
Oberflächenbehandlung und Beschichtung / Surface Treatment
Blank / Bright
Vaporisieren / Steam Tempered
TiN
TiCN
XY
TiB
HY
1
3
4
6
8
9
Spezialanschliff, Kühlschmierstoffe / Modify Grinding, Coolant
Spezialöl (GWKS-1) / Special oil (GWKS-1)
Emulsion
Trocken (Luft) / Dry (Air)
Mindermenge / Reduce Cooling
Minimalmenge / Minimal Cooling
Oil
E
T(A)
M (< 120 ml/h)
MM (< 50 ml/h)
Hauptgruppe
Main Group
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
1. Stahl / Steel
2. Rostfreier Stahl / Stainless Steel
3. Gußeisen / Cast Iron
4. Titan / Titanium
5. Nickel
6. Kupfer / Copper + Brass
7. Aluminium Magnesium
8. Kunststoffe / Plastics
Anwendungs-Material-Gruppen
Material Group
Beispiele
Material examples
(DIN, BS EN ISO)
BS Spezifikation und ANSI
BS Specification and ANSI
1.1. Unlegierter Stahl
1.3. Einsatzstahl
1.4. Vergütungsstahl
1.5. Legierter Stahl
1.6. Leg....vergüt. Stahl
1.6.1. vergüteter Stahl
1.6.2. Sonderbaustahl
2.1. Austenitisch
2.2. Ferritisch
2.2.1. Hitzebeständig
2.3. Ferritisch...austenitisch
2.4. Martensitisch
3.1. Grauguß lamellar
3.2. Grauguß vergütet
3.3. Kugelgraphitguß
4.1. Reintitan
4.2. Titanlegierung
5.1. Ni-Ni-Legierung
5.2. Nickellegierung
6.1. Un.-niedrig Leg.
6.2. Messing kurzspan.
6.2.1. Bronze/Rotguß
6.3. Messing langspan.
6.4. Cu-Al-Leg.
7.1. Alu.-Magn. unleg.
7.2. Aluminium leg.
7.3. Aluminium leg.
7.4. Alu.-Magn. leg.
7.5.1 Magnesium
7.5.2 Magn. höherfeste leg.
8.1. Thermoplaste
8.2. Duroplaste/Preßstoffe
8.3. Faserverstärkte Kunststoffe
Magnetic soft steel
Structural Steel
Plain carbon Steel
Low Alloy Engin. Steel
Alloy Steel
Alloy Steel Heat treated
Heat Treated steel
Harden.+Wear Res. steel
Austenitic
Ferritic
Heat Resistant
Ferritic-austenitic
Martensitic
Soft Grey Cast Iron
Grey cast+heat tre. irons
Spheroidal Cast Iron
Pure Titanium
Titanium Alloys
Pure Nickel
Nickel Alloys
Pure Copper
Short Chipping Brass
Bronze/ Red Brass
Brass . Long chipping
High Strength Bronze
Aluminium Unalloyed.
Cast Aluminium
Cast Aluminium
Cast Aluminium
Magnesium Stand. Alloys
Magnesium Higher Strength Alloys
Thermoplastic
Duroplaste/Thermo setting Plastic
Reinforced Plastics
95MnPb28; St33; St37; RFe80
35S20; St37...2; St50
C10; 14NiCr14; 18CrNi8; 16MnCr5
C35; C45; C60
110WCrV5; S6...5...2; GS...34CrMo4; 34CrMo12
X210Cr12; 55NiCrMoV6; 32CrMo12; 58CrV4
BS590 230M07Pb; En1a leaded
Bs4360...50c,55c; En3a; En8; 045A10 En32a;
080M46; 080A62; En9; EN43;
708M40 En16; 534A99 En31; 4140;
En24T; En25T; M2; M42; 4340; D2; H13;
826M40; 830M31; S95; S97; En25W; En26W
Hardox 500, Weldox 960,XAR 500
X5CrNi18.10; X6CrNiMoTi17.12.2; G...6CrNi18.10
X6CrAl13; X6CrTi; X1CrMoNb18.2
X10CrSi6; X10CrSi18; X10CrAl24
X8CrNiMo2.7.5
X20Cr13; G-X10CrMo13; X105CrMo17
GG-10...GG-40;Meehanite GF-20
GG-20...GG-40
GGG-25...GGG-70
Ti99,5;Ti99,2
TiCu2; TiAl5Sn2, TiAl6V4; TiAl6Zr5
Ni99CSi; Monel400; Hastelloy-; Inconell600
Nimonic 80/90; Inconell718; NimocastPk24
E-Cu57; Se-Cu; CuMn3
CuZn40; CuZn39Pb2(Ms58); CuZn40Mn1Pb
G-CuSn6ZnNi; G-CuSn10Zn
CuZn20; CuZn37; CuSn6
Ampco18; Ampco20...26,
Al99,9; Al99,9Mg0,5
Knetl.- und Gußleg. mit Si<0,5% (AlMg3)
Gußlegierung mit Si=0,5...10% (G-AlSi8Cu4)
Gußlegierung mit Si>10% (G-AlSi10Mg)
Hardox 400;
316; 304; 321; En58J
303 S33; En56; 303;
130
Ultramit; Makralon; Polystrol; Degolan
Bakelit, Pertinax, Ferrozell, Alkbanit
CFK; GFK; AFK
420S29
Bs1452 Grade 350 / 400
Black/ Whiteheart malleable irons
Bs2789 grade 699 Bs6681 GradeP70
BS2874-CZ122; CZ128;
BS2874-CZ108;CZ106
AB1 type
1050A; 6082; LM0;LM1B
LM5; LM10;LM12; LM16
LM2;LM4;LM18; LM21;LM2
LM6; LM13; LM20; LM28; LM29; LM30
Kevlar, Printed circuit boards
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
HY
TiB
Seite / page
144
Werkzeugtyp / Type
Gewindetiefe (n x D) / Depth of thread
Typ Nummer / Type Number
Rm
N/mm2
BLN
1,5
30
145
162
166
168
170
156
BN
3
32
147
120
220
250
250
300
350
425
500
250
300
< 1000
300
< 500
< 850
< 750
< 700
< 1000
< 850
< 1200
< 350
< 700
140
250
220
200
300
250
350
100
200
< 700
< 1350
< 350
< 500
> 400
> 400
< 300
< 400
200
400
100
140
120
120
90
120
6 ... 18
5 ... 18
4 ... 15
4 ... 8
3 ... 5
2 ... 4
1,5 ... 2
3 ... 6
2 ... 6
2 ... 8
3 ... 8
2 ... 8
6 ... 12
4 ... 10
3 ... 10
6 ... 12
5 ... 10
6 ... 8
1 ... 4
8 ... 18
18 ... 30
10 ... 25
8 ... 18
1 ... 3
10 ... 15
10 ... 35
10 ... 25
10 ... 15
... 50
... 40
... 40
... 40
... 35
... 35
2 ... 5
2 ... 5
... 15
... 15
... 12
... 12
... 12
... 25
... 18
... 24
... 28
... 20
... 24
... 8
... 28
... 55
... 55
... 35
(... 5)
... 30
... 70
... 48
... 30
10 ... 35
3 ... 15
(2 ...)
... 65
... 30
... 10
E; Oil
E; Oil
E; Oil
E; Oil
E; Oil
(E); Oil
Oil; (E)
E; Oil
E; Oil
(E); Oil
(E); Oil
(E); Oil
(E); Oil
(E); Oil
E; T; M
E; T; M
E; T; M
E; Oil
E; Oil
E; Oil
E; Oil
E; Oil; T
E; Oil
E; Oil
Oil; T
E; Oil
E; Oil
E; Oil
E; Oil
T
T
E; T
E; T
T
147
144
148
155
BH
3
36
BAI
2,5
37
BVAX
2,5
46
MGB
1,5
47
170
BCN
2,5
43
Hardness
v
v
Kühlmittel
Brinel (HB) (blank/bright) (besch./coated) Coolant
m/min
m/min
< 400
< 750
< 850
< 850
< 1000
< 1200
< 1450
< 1650
< 850
< 1000
146
163
BVA
2,5
34
149
164
167
169
171
156
R40N
2
63
143
150
151
R15N
2
67
R40VA
2
69
R45AI
2,5
71
Durchgangsgewinde
Through Hole
x3
x3
x3
o3
o3
o3
x 1,3,4
x 1,3,4
x 1,3,4
x 1,3,4
o 1,6
o 1,6
x 1,3
x 1,3
x 1,3
x1
x4
x4
o 4,6
x 1,3,9
x 1,3,9
x 1,3,9
R40G R40VAX
2
2,5
72
86
x 4,9
x 4,9
x 4,9
x 1,3
x 1,3
x 1,3
o
o
o1
o1
o1
o1
o1
o1
o1
o
o
o 3,6
o 3,6
o 3,6
o4
o4
o 1,9
o 1,9
o 1,9
x 1,4,9
x 1,4,9
x 1,4,9
o 4,9
o4
x4
x 4,6
o 4,6
x 4,6
x 4,6
o 4,6
o* 4,9
o* 4,9
o* 4
o4
o4
x8
x8
x4
x4
x8
x8
x 4,6
x 4,6
x* 3
131
152
Grundlochgewinde
Blind Hole
o 1,3
o 1,3
o 4,6
o 4,6
x
x
151
o 4,6
x 4,9
o* 9
o 4,9
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
M
MF
UNC
UNF
G
EGM
Anwendungstabellen für Gewindebohrer
Application Recommendation for taper
Anwendung / Application
sehr gut / excellent
anwendbar / suitable
x
o
Oberflächenbehandlung und Beschichtung / Surface Treatment
Blank / Bright
Vaporisieren / Steam Tempered
TiN
TiCN
XY
TiB
HY
1
3
4
6
8
9
Spezialanschliff, Kühlschmierstoffe / Modify Grinding, Coolant
Spezialöl (GWKS-1) / Special oil (GWKS-1)
Emulsion
Trocken (Luft) / Dry (Air)
Mindermenge / Reduce Cooling
Minimalmenge / Minimal Cooling
Oil
E
T(A)
M (< 120 ml/h)
MM (< 50 ml/h)
Hauptgruppe
Main Group
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
1. Stahl / Steel
2. Rostfreier Stahl / Stainless Steel
3. Gußeisen / Cast Iron
4. Titan / Titanium
5. Nickel
6. Kupfer / Copper + Brass
7. Aluminium Magnesium
8. Kunststoffe / Plastics
Anwendungs-Material-Gruppen
Material Group
Beispiele
Material examples
(DIN, BS EN ISO)
BS Spezifikation und ANSI
BS Specification and ANSI
1.3. Einsatzstahl
1.4. Vergütungsstahl
1.5. Legierter Stahl
1.6. Leg....vergüt. Stahl
1.6.1. vergüteter Stahl
1.6.2. Sonderbaustahl
2.1. Austenitisch
2.2. Ferritisch
2.2.1. Hitzebeständig
2.3. Ferritisch...austenitisch
2.4. Martensitisch
3.1. Grauguß lamellar
3.2. Grauguß vergütet
3.3. Kugelgraphitguß
4.1. Reintitan
4.2. Titanlegierung
5.1. Ni-Ni-Legierung
5.2. Nickellegierung
6.1. Un.-niedrig Leg.
6.2. Messing kurzspan.
6.2.1. Bronze/Rotguß
6.3. Messing langspan.
6.4. Cu-Al-Leg.
7.1. Alu.-Magn. unleg.
7.2. Aluminium leg.
7.3. Aluminium leg.
7.4. Alu.-Magn. leg.
7.5.1 Magnesium
7.5.2 Magn. höherfeste leg.
8.1. Thermoplaste
8.2. Duroplaste/Preßstoffe
8.3. Faserverstärkte Kunststoffe
Magnetic soft steel
Structural Steel
Plain carbon Steel
Low Alloy Engin. Steel
Alloy Steel
Alloy Steel Heat treated
Heat Treated steel
Harden.+Wear Res. steel
Austenitic
Ferritic
Heat Resistant
Ferritic-austenitic
Martensitic
Soft Grey Cast Iron
Grey cast+heat tre. irons
Spheroidal Cast Iron
Pure Titanium
Titanium Alloys
Pure Nickel
Nickel Alloys
Pure Copper
Short Chipping Brass
Bronze/ Red Brass
Brass . Long chipping
High Strength Bronze
Aluminium Unalloyed.
Cast Aluminium
Cast Aluminium
Cast Aluminium
Magnesium Stand. Alloys
Magnesium Higher Strength Alloys
Thermoplastic
Duroplaste/Thermo setting Plastic
Reinforced Plastics
95MnPb28; St33; St37; RFe80
35S20; St37...2; St50
C10; 14NiCr14; 18CrNi8; 16MnCr5
C35; C45; C60
110WCrV5; S6...5...2; GS...34CrMo4; 34CrMo12
X210Cr12; 55NiCrMoV6; 32CrMo12; 58CrV4
BS590 230M07Pb; En1a leaded
Bs4360...50c,55c; En3a; En8; 045A10 En32a;
080M46; 080A62; En9; EN43;
708M40 En16; 534A99 En31; 4140;
En24T; En25T; M2; M42; 4340; D2; H13;
826M40; 830M31; S95; S97; En25W; En26W
Hardox 500, Weldox 960,XAR 500
X5CrNi18.10; X6CrNiMoTi17.12.2; G...6CrNi18.10
X6CrAl13; X6CrTi; X1CrMoNb18.2
X10CrSi6; X10CrSi18; X10CrAl24
X8CrNiMo2.7.5
X20Cr13; G-X10CrMo13; X105CrMo17
GG-10...GG-40;Meehanite GF-20
GG-20...GG-40
GGG-25...GGG-70
Ti99,5;Ti99,2
TiCu2; TiAl5Sn2, TiAl6V4; TiAl6Zr5
Ni99CSi; Monel400; Hastelloy-; Inconell600
Nimonic 80/90; Inconell718; NimocastPk24
E-Cu57; Se-Cu; CuMn3
CuZn40; CuZn39Pb2(Ms58); CuZn40Mn1Pb
G-CuSn6ZnNi; G-CuSn10Zn
CuZn20; CuZn37; CuSn6
Ampco18; Ampco20...26,
Al99,9; Al99,9Mg0,5
Knetl.- und Gußleg. mit Si<0,5% (AlMg3)
Gußlegierung mit Si=0,5...10% (G-AlSi8Cu4)
Gußlegierung mit Si>10% (G-AlSi10Mg)
Hardox 400;
316; 304; 321; En58J
303 S33; En56; 303;
132
Ultramit; Makralon; Polystrol; Degolan
Bakelit, Pertinax, Ferrozell, Alkbanit
CFK; GFK; AFK
420S29
Bs1452 Grade 350 / 400
Black/ Whiteheart malleable irons
Bs2789 grade 699 Bs6681 GradeP70
BS2874-CZ122; CZ128;
BS2874-CZ108;CZ106
AB1 type
1050A; 6082; LM0;LM1B
LM5; LM10;LM12; LM16
LM2;LM4;LM18; LM21;LM2
LM6; LM13; LM20; LM28; LM29; LM30
Kevlar, Printed circuit boards
Blank / Bright
TiN
TiCN
TiAlN
HY
TiB
Seite / page
Werkzeugtyp / Type
Gewindetiefe (n x D) / Depth of thread
Typ Nummer / Type Number
Rm
N/mm2
139
157
140
142
159
143
142
159
143
161
156
153
153
153
SGBN
SGBVA
01
03
CN
2
05
R15GG
2
11
GG
2,5
13
R15H
2,5
19
ES-EG
2
22
FC
2,5
75
FCS
3
77
FCSIK
(5)
79
Hardness
v
v
Kühlmittel
Brinel (HB) (blank/bright) (besch./coated) Coolant
m/min
m/min
< 400
< 750
< 850
< 850
< 1000
< 1200
< 1450
< 1650
< 850
< 1000
120
220
250
250
300
350
425
500
250
300
< 1000
300
< 500
< 850
< 750
< 700
< 1000
< 850
< 1200
< 350
< 700
140
250
220
200
300
250
350
100
200
< 700
< 1350
< 350
< 500
> 400
> 400
< 300
< 400
200
400
100
140
120
120
90
120
6 ... 18
5 ... 18
4 ... 15
4 ... 8
3 ... 5
2 ... 4
1,5 ... 2
3 ... 6
2 ... 6
2 ... 8
3 ... 8
2 ... 8
6 ... 12
4 ... 10
3 ... 10
6 ... 12
5 ... 10
6 ... 8
1 ... 4
8 ... 18
18 ... 30
10 ... 25
8 ... 18
1 ... 3
10 ... 15
10 ... 35
10 ... 25
10 ... 15
... 50
... 40
... 40
... 40
... 35
... 35
2 ... 5
2 ... 5
... 15
... 15
... 12
... 12
... 12
... 25
... 18
... 24
... 28
... 20
... 24
... 8
... 28
... 55
... 55
... 35
(... 5)
... 30
... 70
... 48
... 30
10 ... 35
3 ... 15
(2 ...)
... 65
... 30
... 10
E; Oil
E; Oil
E; Oil
E; Oil
E; Oil
(E); Oil
Oil; (E)
E; Oil
(E); Oil
(E); Oil
(E); Oil
(E); Oil
(E); Oil
E; T; M
E; T; M
E; T; M
E; Oil
E; Oil
E; Oil
E; Oil
E; Oil
E; Oil; T
E; Oil
E; Oil
Oil; T
E; Oil
E; Oil
E; Oil
E; Oil
T
T
E; T
E; T
T
Durchgangs- und Grundlochgewinde
Through Hole and Blind Hole
x
x
x
x
o
o
x
o
x
x
x
x
x
o
o
o
o1
o1
o1
o 1,3
Formen
Forming Taps
o4
x4
x4
o
x
x
x
o6
x3
x3
x3
x3
x3
x3
x 3,4
x 3,4
x3
x3
x3
x 3,4
x 3,4
x 3,9
x 3,9
x 3,9
x 3,9
x 3,9
x 3,9
x 3,9
x 3,9
x 3,9
x3
x3
x3
x3
x8
x4
x4
x8
x4
x4
o4
o4
o6
o6
o
x 3,4,6
x 4,6
o 4,6
x 4,6
x 4,6
o
o
o
o
o
o
o
o
o
x
x
x
x
x
x
x
x
o
x
o6
o2
133
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
M
MF
UNC
UNF
G
EGM
Blank / Bright
Kurzzeichen / Type
Typ / No.
SGB
01
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Beschreibung / Description
Satzgewindebohrer (2- und 3-teilig) zum Schneiden von Hand in gut spanbare Stähle bis ca. 800 N/mm2. Die Stufung ist über Flanken-,
Außendurchmesser und Anschnittlänge festgelegt.
Sets of Hand Taps (2 or 3 taps per set) for tapping in free cutting Steel up to 800N/mm2. The perfect form thread is generated by a combination of effective pitch diameter, major diameter and chamfer length.
SGB VA
03
Satzgewindebohrer zum Schneiden von Hand in rostfreie, hitzebeständige und vergütete Stähle bis 1100 N/mm2. Zusätzlich oder als
Vorschneider kann ein Anschneider mit Führungszapfen eingesetzt werden. Der Anschneider sollte nur 3 bis 4 Gänge eingedreht werden.
Sets of Hand Taps for tapping in Stainless,Heat Resistant & Acid Resistant Steels up to 1100N/mm2. In addition the taper tap is provided with a
self centering pilot for perfect alignment.
CN
05
Maschinengewindebohrer, geradgenutet mit kurzen Anschnitt (2 - 3 Gänge) für den Einsatz in gut spanbare Werkstoffe bis 850 N/mm2 für
Durchgangs- und Grundlöcher.
Straight Flute Machine Tap with short chamfer (2-3 threads) for through and blind holes in free cutting materials up to 850 N/mm2.
Durchgangs- und Grundlochgewinde / Through and Blind Hole Tapping
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
R15 GG
11
Maschinengewindebohrer mit 15° gedrallten Spannuten und kurzen Anschnitt zur Bearbeitung von Grauguss und kurzspanenenden, abrasiven Werkstoffen. Besonders gut geeignet bei horizontalem Einsatz.
Machine Tap with 15° slow helix, open flutes and short chamfer for use in grey cast iron and short chipping materials. Especially effective in horizontal tapping.
GG
13
Maschinengewindebohrer geradgenutet mit kurzem Anschnitt und spezieller Schneidengeometrie, besonders gut mit Oberflächenbehandlung
zur Graugussbearbeitung bei vertikalem Einsatz geeignet.
Straight flute Machine Tap with short chamfer. The unique geometry with surface treatment is especially suitable for vertical tapping in grey cast
iron material.
R15H
19
Maschinengewindebohrer mit 15° Rechtsspirale und spezieller Schneidengeometrie zur Bearbeitung von hochfesten Stählen mit Zugfestigkeiten >900 N/mm2.
Machine Tap with 15° slow right hand helix for use in high tensile Steel over 900 N/mm2.
ES-EG
22
Hand- und Maschinengewindebohrer mit modifizierter Gewindemassabstimmung, zur Erreichung eines Gewindes zum Eindrehen von
Gewindeeinsätzen, mit denen eine Gewindepanzerung bei Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit (Al-, AlMg-Legierungen u.ä.) oder eine
Gewindereparatur erreicht werden soll. Für exotische Werkstoffe auf Anfrage.
Hand and Machine Taps for wire inserts. Suitable for working in low strength materials (Aluminium and Aluminium-Magnesium alloys) and for
repairing stripped threads in most materials.
134
Blank / Bright
Kurzzeichen / Type
Typ / No.
BLN
30
TiN
TiCN
TiAlN
HY
MOC
TiB
Maschinengewindebohrer mit Schälanschnitt, ohne Schmiernuten für genaue Durchgangsgewinde in dünnen, gut spanbaren Stählen bis
1000 N/mm2. Besonders gut anwendbar auf Maschinen ohne steigungsgerechte Führung. Späne in Schneidrichtung.
Spiral Point Machine Tap, without lubrication channel, to provide the strongest cross sectional area and producing precise thread forms in steel up
to 1000 N/mm2. Recommended particularly for machines without synchronized tapping, having poor feed control.
BN
32
Maschinengewindebohrer mit Schälanschnitt, gerade genutet zur Bearbeitung von Stählen bis 750 N/mm2. Späne in Schneidrichtung.
Spiral Point Machine Tap with straight flutes for working in steel up to 750 N/mm2. Swarf is forced forward in the direction of the cut.
BVA
34
Maschinengewindebohrer mit Schälanschnitt für zähe, klemmende und schmierende Stähle mit Bruchdehnungen > 30%. Im Zusammenhang
mit einer Oberflächenbehandlung gut einsetzbar.
Spiral Point Machine Tap with a surface treatment for tough steels with elasticity > 30%. The unique geometry helps to avoid pick up and resists
work hardening tendencies in materials such as Stainless Steel.
BH
36
Magebo mit Schälanschnitt für hochfeste Stähle mit Zugfestigkeit >900 N/mm2.
Spiral Point Machine Tap suitable for through hole tapping in strengthened steel with tensile strength over 900 N/mm2 and also suitable for
Nimonics and Titanium.
BAI
37
Maschinengewindebohrer zur Bearbeitung von langspanenden Werkstoffen, besonders für Aluminium und Alu-Knetlegierung (Si < 2%) geeignet.
BCN
43
Maschinengewindebohrer mit Schälanschnitt zur Bearbeitung von schwer zerspanbaren Material <1200 N/mm2. Mit Hartstoffbeschichtung zur
Bearbeitung von Kugelgraphitguss auch für Trocken- und Mindermengenkühlung geeignet.
Durchgangsgewinde / Through Hole Tapping
Spiral Point Machine Tap for use on difficult to machine material <1200 N/mm2. Coated for use on spheroidal graphite castings and also where
no or minimal coolant is applied.
BVAX
46
Maschinengewindebohrer aus pulvermetallurgisch hergestellten HSSE, mit spezieller Schneidengeometrie und in Verbindung mit Hartstoffschichten, besonders für sehr zähe, klemmende und schmierende Werkstoffe auch mit Minimalmengenschmierung einsetzbar.
Für Synchro - Bearbeitung gut geeignet.
Machine Tap in PM steel The special cutting geometry with coating gives good results on tough and hard materials and where minimal lubrication
is applied. Suitable also for synchronized tapping.
MGB
47
Maschinen - Muttergewindebohrer mit besonders langem Anschnitt (20 Gang) für Mutternhöhe bis 1,5 x D.
Machine Nut Tap with a special long chamfer (20 threads) for Nuts up to 1.5 x diameter.
135
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
Spiral Point Machine Tap for use on long chipping material, especially in Aluminium and Aluminium wrought alloys. (Si<2%), copper and soft plastics.
Blank / Bright
Kurzzeichen / Type
Typ / No.
R40 N
63
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Maschinengewindebohrer mit ca. 40° gedrallten Spannuten, mit kurzem Anschnitt zur Bearbeitung von Stählen bis 750 N/mm2 und
Alu-Legierungen mit Si >0,5% .
Machine Tap with 40° spiral flute. Short chamfer permits work on steel up to 750 N/mm2 and Aluminium alloys with more than 0.5% Si.
R15 N
67
Maschinengewindebohrer mit 15° gedrallten Spannuten mit 2 bis 4 Gang Anschnitt für Grundlöcher mit geringer Tiefe, oder für Kernlöcher
mit Querbohrungen bzw. Nuten.
Machine Tap with 15° spiral flute and a 2 to 4 thread chamfer. Special grinding for short blind holes.
R40 VA
69
Maschinengewindebohrer mit ca. 40° gedrallten Spannuten, spezieller Schneidengeometrie, in Verbindung mit Oberflächenbehandlung für
zähe und aufschweißende Werkstoffe, wie rost- und säurebeständige Stähle, bis <850 N/mm2 einsetzbar.
Machine Taps with 40° spiral flutes. A special cutting geometry, together with a surface finish makes this tap very suitable for tough and work
hardening materials such as stainless steel and heat resistant steels up to 850N/mm2.
R45 Al
71
Maschinengewindebohrer mit ca. 45° gedrallten Spannuten, spezielle Schneidengeometrie für weiche Werkstoffe bis Rm <350 N/mm2, in
Verbindung mit TiB-Schicht besonders gut für Al-Bearbeitung geeignet.
Machine Tap with aprrox. 45° spiral flute and special flute geometry for use in softer materials up to 350 N/mm2. When coated with TiB it is
especially recommended for use in Aluminium.
R40 G
72
Maschinengewindebohrer mit spezieller Schneidengeometrie und Hartstoffschicht zur Bearbeitung von Kugelgraphitguss und ähnlichen
Werkstoffen.
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
Machine Tap with special flute geometry and coatings for working in Spheroidal graphite and similar materials.
R40VAX
86
Maschinengewindebohrer mit ca.40° gedrallten Spannuten, 2,5 bis 3,5 Gang Anschnitt mit spezieller Schneidengeometrie, aus pulvermetallurgisch hergestellten HSSE gefertigt, für besonders zähe, klemmende und schmierende Werkstoffe. Auch für Synchro-Bearbeitung und
mit entsprechender Hartstoffschicht für Minimalmengenschmierung geeignet.
Grundlochgewinde / Blind Holes
Machine tap in PMC with approx 40° spiral flute, 2.5 to 3.5 thread chamfer,special flute geometry and inner coolant channel. Recommended for
tough, and hard materials and to resist cold chip welding. Used also in synchronised tapping and can be used with minimal lubrication.
136
Kurzzeichen / Type
Typ / No.
FC
75
TiN
TiCN
TiAlN
HY
MOC
TiB
Gewindeformer mit 2-4 Gang Anformkegel, zur spanlosen Herstellung von Gewinden bis 2,5XD, für Werkstoffe mit Bruchdehnung >10%
und Rm < 900 N/mm2. Bei der Herstellung der Kernbohrung sind besondere Hinweise zu beachten.
Fluteless Tap with a 2-4 thread lead. For roll tapping in materials with an elasticity of over 10% up to 900 N/mm2. Special attention is required
to obtain the correct core hole size.
FCS
77
Wie Nr. 75, aber zusätzlich mit Schmiernuten für Gewindetiefen über 2,5XD und höherer Formgeschwindigkeit.
Similar to Type 75, but available with lubrication grooves for deeper threads over 2.5 x diameter and to produce a more accurate thread form.
FCS IK
79
Wie Nr. 77, aber zusätzlich mit Innenkühlkanal für tiefe Grundlöcher, besonders mit Hartstoffbeschichtung zu empfehlen. Auf Anfrage auch
mit seitlichem Kühlkanalaustritt für Durchgangsgewinde lieferbar.
Similar to Type 77 but also with an inner coolant for deeper blind holes when coated. Radial exit coolant holes, for through hole tapping, are
available on request.
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
Gewindeformer für Durchgangs- und Grundlochgewinde / Forming Taps for Through and Blind Hole Tapping
Blank / Bright
137
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
Satzgewindebohrer DIN 352 HSS SGBN
Hand Taps DIN 352 HSS SGBN
a
Blank / Bright
Ø d2
Vaporisiert / Steam tempered
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
Anwendung / Type of hole
Durchgangs- / Grundlochgewinde
Durchgangsgewinde
Durchgangsge-
Through Hole / Blind Hole
Anschnittlänge (Gang) / Length of chamfer lead
Toleranz / Tolerance
Ausführungs-Nr. / Style-No.
00
6 Gang / Thread 4 Gang / Thread 2 Gang / Thread
ISO 2 (6H)
10
20
30
Metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13
Metric ISO-Coarse Thread DIN 13
010001
010001
010001
010001
Werkzeugtyp / Type
Satz
Set
Vorschneider
Rougher
Mittelschneider
Mid Rougher
Fertigschneider
Finisher
Nennmaß
Nominal
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
0,5
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
40
45
50
56
63
70
75
80
80
95
95
100
110
9
11
13
15
19
22
29
30
32
35
35
35
38
3,5
4,5
6
6
6
7
9
11
12
14
16
18
18
2,7
3,4
4,9
4,9
4,9
5,5
7
9
9
11
12
14,5
14,5
026
030
034
036
040
044
048
050
052
054
056
058
060
€
€
€
€
€
€
pro Stck / per piece pro Stck / per piece pro Stck / per piece pro Stck / per piece pro Stck / per piece pro Stck / per piece
28,20
28,20
29,10
30,30
33,90
42,90
54,60
70,50
84,00
129,00
126,00
147,00
171,00
DIN 352
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
P
(mm)
139
9,40
9,40
9,70
10,10
11,30
14,30
18,20
23,50
28,00
43,00
42,00
49,00
57,00
9,40
9,40
9,70
10,10
11,30
14,30
18,20
23,50
28,00
43,00
42,00
49,00
57,00
9,40
9,40
9,70
10,10
11,30
14,30
18,20
23,50
28,00
43,00
42,00
49,00
57,00
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
DIN 352
ISO 2 (6H)
Durchgangsgewinde
Durchgangsge-
Satzgewindebohrer VA DIN 352 HSS-E SGBVA
Hand Taps VA DIN 352 HSS-E SGBVA
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
DIN 352
4 Gang / Thread 2 Gang / Thread
40
6 HX
50
60
70
110003
110003
110003
110003
Werkzeugtyp / Type
Satz
Set
Vorschneider
Rougher
Mittelschneider
Mid Rougher
Fertigschneider
Finisher
Nennmaß
Nominal
M
M
M
M
M
M
M
M
M
3
4
5
6
8
10
12
14
16
P
(mm)
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
0,5
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2
40
45
50
56
63
70
75
80
80
9
11
13
15
19
22
29
30
32
3,5
4,5
6
6
6
7
9
11
12
2,7
3,4
4,9
4,9
4,9
5,5
7
9
9
026
030
034
036
040
044
048
050
052
€
€
€
€
€
€
39,60
39,60
43,80
45,30
49,50
63,00
78,00
96,00
124,50
DIN 352
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
6 Gang / Thread
6 HX
140
13,20
13,20
14,60
15,10
16,50
21,00
26,00
32,00
41,50
13,20
13,20
14,60
15,10
16,50
21,00
26,00
32,00
41,50
13,20
13,20
14,60
15,10
16,50
21,00
26,00
32,00
41,50
Kurze Maschinengewindebohrer DIN 352 HSS-E
Short Machine-Taps DIN 352 HSS-E
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
Durchgangsgewinde
Through Hole
4-5 Gang / Thread 2-3 Gang / Thread
ISO 2 (6H)
blank
20
ISO 2 (6H)
blank
20
210032
210063
010001
010001
R40N
Mittelschneider
Mid Rougher
Fertigschneider
Finisher
Werkzeugtyp / Type
Nennmaß
Nominal
M
M
M
M
M
M
M
3
4
5
6
8
10
12
BN
P
(mm)
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
0,5
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,75
40
45
50
56
63
70
75
10
12
14
16
18
20
23
3,5
4,5
6
6
6
7
9
2,7
3,4
4,9
4,9
4,9
5,5
7
026
030
034
036
040
044
048
€
€
€
€
€
€
13,20
13,20
14,00
14,80
16,30
20,50
25,00
DIN 352
l2* - ca. 10*p bei 210063 / R40N
141
14,00
14,00
14,80
15,20
17,20
21,00
27,20
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
DIN 352
Grundlochgewinde
Blind Hole
Maschinengewindebohrer DIN 371 / DIN 376 HSS-E
Machine Taps DIN 371 / DIN 376 HSS-E
a
Blank / Bright
a
Ø d2
Ø d2
L1
TiN
L1
TiCN
Ø d1
Ø d1
L2
HY
L2
TiAlN
Moc
TiB
ISO 2 (6H)
6HX
20
54
230005
230013
Werkzeugtyp / Type
N
GG
DIN 371
Nennmaß
Nominal
M
M
M
M
M
M
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
3
4
5
6
8
10
P
(mm)
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
0,5
0,7
0,8
1
1,25
1,5
56
63
70
80
90
100
10
12
14
16
18
20
3,5
4,5
6
6
8
10
2,7
3,4
4,9
4,9
6,2
8
026
030
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N
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M
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M
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M
M
M
M
M
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a
a
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Ø d2
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TiN
L1
TiCN
TiAlN
Ø d1
L2
Ø d1
L2
HY
Moc
TiB
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30
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R40N
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M
M
M
M
M
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R40N
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€
€
€
€
€
€
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
31
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Nominal
DIN 371 / DIN 376
20
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24
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30
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35
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DIN 371
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ISO 2 (6H)
a
a
Blank / Bright
Ø d2
Ø d2
L1
TiN
L1
TiCN
TiAlN
Ø d1
L2
Ø d1
L2
HY
Moc
TiB
Grundlochgewinde
Blind Hole
DIN 371
21
24
50
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R40VA
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4
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P
(mm)
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Dim. - No.
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Werkzeugtyp / Type
R40VA
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27,60
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€
€
€
€
€
M
M
M
M
M
M
M
M
51
230069
M
M
M
M
M
M
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Nominal
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110
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a
a
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Ø d2
Ø d2
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L1
L1
TiCN
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Ø d1
L2
Ø d1
L2
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Moc
TiB
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Blind Hole
6HX
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230072
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R45Al
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M
M
M
M
M
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€
€
€
€
€
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240072
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R40G
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M
M
M
M
M
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Nennmaß
Nominal
DIN 371 / DIN 376
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ISO 2 (6H)
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DIN 371
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a
Blank / Bright
a
Ø d2
Ø d2
L1
TiN
L1
TiCN
TiAlN
L2
Ø d1
Ø d1
L2
HY
Moc
TiB
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Blind Hole
DIN 371
20
24
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R40VAX
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l2
d2
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Dim. - No.
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€
€
€
€
€
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340086
Werkzeugtyp / Type
R40VAX
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M
M
M
M
29
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M
M
M
M
M
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Nominal
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Ø d2
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TiN
L1
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50
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FC
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FCSIK
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M
M
M
M
M
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€
€
€
€
€
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440077
Werkzeugtyp / Type
FCS
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Taps DIN
DIN 371
ca. 3 Gang / Thread
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Forming Taps DIN 371 / DIN 376 HSS-E
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
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HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
DIN 371
6GX
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63
60
63
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430077
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FC
FCS
Nennmaß
Nominal
M
M
M
M
M
M
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(mm)
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€
€
€
€
€
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Taps DIN
ca. 3 Gang / Thread
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Machine Taps DIN 357 HSS-E
a
Blank / Bright
d2
L1
TiN
TiCN
d1
L2
TiAlN
HY
Moc
TiB
Durchgangsgewinde
Through Hole
DIN 357
ca. 20 Gang / Thread
ISO 2 (6H)
20
510047
Werkzeugtyp / Type
3
4
5
6
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12
14
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20
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
0,5
0,7
0,8
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200
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25
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63
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€
€
€
€
€
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100,40
DIN 357
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
P
(mm)
155
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
Nennmaß
Nominal
Gewindebohrer (EG) für Gewindeeinsätze aus Draht, HSS-E
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a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
Durchgangsgewinde
Through Hole
4-5 Gang / Thread 2-3 Gang / Thread ca. 3 Gang / Thread
6H mod.
6H mod.
10
10
10
231032
231063
211022
Werkzeugtyp / Type
BN
R40N
ES
Nennmaß
Nominal
P
(mm)
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
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EG M 4
EG M 5
EG M 6
EG M 8
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100
10
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4,9
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030
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€
€
€
€
€
€
15,20
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18,40
18,80
29,20
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241063
Werkzeugtyp / Type
BN
R40N
32,30
41,60
47,00
58,50
38,40
48,10
56,00
69,00
DIN 376
EG M 10
EG M 12
EG M 14
EG M 16
DIN 371 / DIN 376 / DIN 352
Durchgangs- /
Grundlochgewinde
Through Hole /
Blind Hole
6H mod.
DIN 371
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
Grundlochgewinde
Blind Hole
1,5
1,75
2
2
DIN 352
100
110
110
125
20
26
30
30
9
11
12
14
7
9
9
11
044
048
050
052
211022
Werkzeugtyp / Type
ES
EG
EG
EG
EG
EG
EG
EG
EG
EG
EG
EG
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
0,5
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
45
50
56
63
70
75
80
80
80
95
100
11
13
15
19
22
27
32
32
22
35
35
4,5
6
6
6
7
9
12
12
14
16
18
3,4
4,9
4,9
4,9
5,5
7
9
9
11
12
14,5
15,00
11,00
11,60
12,80
15,10
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30,00
46,50
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64,00
026
030
034
036
040
044
048
050
052
054
056
156
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
10
30
Metrisches ISO-Feingewinde DIN 13
Metric ISO-Fine Thread DIN 13
020101
020101
020101
Werkzeugtyp / Type
Satz
Set
Vorschneider
Rougher
Fertigschneider
Finisher
Nennmaß
Nominal
DIN 2181
00
ISO 2 (6H)
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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4
5
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12
14
14
14
15
15
16
16
18
18
18
20
20
20
22
22
22
24
24
24
25
26
27
27
P
(mm)
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
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0,5
0,5
0,5
0,75
0,5
0,75
1
0,75
1
1,25
1
1,25
1,5
1
1,25
1,5
1
1,5
1
1,5
1
1,5
2
1
1,5
2
1
1,5
2
1
1,5
2
1,5
1,5
1,5
2
40
45
50
56
56
56
56
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63
63
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70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
80
80
80
80
80
80
80
80
80
90
90
90
90
90
90
90
8
10
12
12
12
12
12
15
16
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
3,5
4,5
6
6
6
6
6
6
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7
7
9
9
9
11
11
11
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12
12
12
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18
18
18
18
20
20
2,7
3,4
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
4,9
5,5
5,5
5,5
7
7
7
9
9
9
9
9
9
9
11
11
11
12
12
12
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
16
16
028
036
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€
€
€
€
€
€
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31,80
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35,00
33,00
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39,60
33,00
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35,80
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51,00
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60,00
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50,00
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60,00
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112,00
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157
17,30
15,90
16,50
17,50
16,50
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19,80
16,50
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17,90
21,60
20,50
25,50
20,00
30,00
31,00
25,00
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30,00
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17,30
15,90
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17,50
16,50
21,60
19,80
16,50
25,50
17,90
21,60
20,50
25,50
20,00
30,00
31,00
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34,00
30,00
32,50
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37,50
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48,50
50,00
65,00
55,00
56,00
69,50
70,00
74,50
80,00
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
DIN 2181
ISO 2 (6H)
DIN 2181
ISO 2 (6H)
00
ISO 2 (6H)
10
30
020101
020101
020101
Werkzeugtyp / Type
Satz
Set
Vorschneider
Rougher
Fertigschneider
Finisher
Nennmaß
Nominal
28
30
30
30
32
33
33
33
35
36
36
36
l1
l2
1,5
1,5
2
3
1,5
1,5
2
3
1,5
1,5
2
3
90
90
90
125
90
100
100
125
100
100
125
125
22
22
22
40
22
25
25
40
25
25
30
36
d2
20
22
22
22
22
25
25
25
28
28
28
28
a
16
18
18
18
18
20
20
20
22
22
22
22
Dim. - No.
€
€
€
€
€
€
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171,00
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255,00
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284,00
298,00
196
208
210
212
214
220
222
224
232
238
240
242
DIN 2181
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
P
(mm)
158
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75,00
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96,50
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127,00
127,50
130,00
131,50
142,00
149,00
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
ISO 2 (6H)
6HX
20
54
250105
250113
Werkzeugtyp / Type
N
GG
Nennmaß
Nominal
M 5
M 6
M 6
M 8
M 8
M 8
M 10
M 10
M 10
M 12
M 12
M 12
M 12
M 14
M 14
M 15
M 16
M 18
M 18
M 20
M 20
M 22
M 22
M 24
M 24
M 25
M 26
M 27
M 27
M 28
M 30
M 30
M 32
M 32
M 33
M 33
M 35
P
(mm)
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
0,5
0,5
0,75
0,5
0,75
1
0,75
1
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0,75
1
1,25
1,5
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
2
1,5
2
1,5
2
1,5
2
1,5
1,5
1,5
2
1,5
1,5
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2
1,5
2
1,5
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80
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100
100
100
100
100
100
100
100
110
125
125
140
125
140
140
140
140
140
140
140
140
150
150
150
150
160
160
170
12
12
12
15
15
15
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
20
20
24
24
24
24
24
24
24
24
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
3,5
4,5
4,5
6
6
6
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7
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9
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9
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11
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12
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14
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16
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18
18
18
18
18
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20
20
22
22
22
22
25
25
28
2,7
3,4
3,4
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4,9
4,9
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5,5
5,5
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7
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9
11
11
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12
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14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
16
16
16
18
18
18
18
20
20
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178
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192
196
208
210
214
216
220
222
232
€
€
€
€
€
€
24,70
25,00
24,70
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26,90
24,60
34,70
25,00
31,70
40,60
29,50
34,00
29,50
39,00
38,50
47,00
42,50
52,00
60,50
58,50
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86,00
69,00
78,00
129,00
113,00
105,00
108,00
110,00
113,00
127,00
122,00
140,00
138,00
140,00
174,00
159
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100,00
140,00
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
DIN 374
DIN 374
DIN 374
ISO 2 (6H)
6HX
20
54
250105
250113
010001
010001
GG
Mittelschneider
Mid Rougher
Fertigschneider
Finisher
Werkzeugtyp / Type
N
P
(mm)
l1
l2
M 36
M 36
M 36
1,5
2
3
170
170
200
28
28
36
d2
28
28
28
a
22
22
22
Dim. - No.
€
€
€
€
€
€
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170,00
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238
240
242
DIN 374
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Nennmaß
Nominal
160
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
2-3 Gang / Thread
ISO 2 (6H)
20
24
250119
250119
Werkzeugtyp / Type
R15H
R15H
Nennmaß
Nominal
8
8
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12
12
12
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14
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16
18
20
22
24
24
P
(mm)
l1
l2
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1
1
1
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1
1,5
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
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90
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100
100
100
100
100
100
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125
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140
15
15
18
18
18
18
18
18
18
18
20
24
24
24
24
d2
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6
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9
9
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11
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12
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18
18
a
Dim. - No.
4,9
4,9
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€
€
€
€
€
€
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49,50
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60,50
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DIN 374
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
161
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59,90
59,90
58,30
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73,00
76,50
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102,00
117,00
131,00
143,00
125,00
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
DIN 374
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
Durchgangsgewinde
Through Hole
DIN 374
ISO 2 (6H)
20
23
250132
250132
Werkzeugtyp / Type
BN
BN
DIN 374
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
4-5 Gang / Thread
Nennmaß
Nominal
M5
M6
M6
M8
M8
M8
M 10
M 10
M 10
M 12
M 12
M 12
M 12
M 14
M 14
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M 18
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M 20
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M 22
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M 24
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M 27
M 28
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M 30
M 32
M 33
M 33
M 35
M 36
M 36
M 36
P
(mm)
0,5
0,5
0,75
0,5
0,75
1
0,75
1
1,25
0,75
1
1,25
1,5
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
2
1,5
2
1,5
2
1,5
2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
1,5
1,5
2
1,5
1,5
2
3
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
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80
80
80
80
90
90
90
100
100
100
100
100
100
100
100
100
110
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125
140
125
140
140
140
140
140
140
140
150
150
150
160
160
170
170
170
200
12
12
12
15
15
15
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
20
20
24
24
24
24
24
24
24
24
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
36
3,5
4,5
4,5
6
6
6
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7
7
9
9
9
9
11
11
12
12
14
14
16
16
18
18
18
18
18
18
20
20
22
22
22
25
25
28
28
28
28
2,7
3,4
3,4
4,9
4,9
4,9
5,5
5,5
5,5
7
7
7
7
9
9
9
9
11
11
12
12
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14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
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16
18
18
18
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20
22
22
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€
€
€
€
€
€
24,70
27,20
24,90
27,40
24,70
27,20
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24,40
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24,90
27,40
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35,80
37,60
31,10
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32,90
33,40
36,80
27,80
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38,00
40,50
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58,00
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62,50
68,50
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89,00
60,00
66,00
83,00
87,00
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76,00
80,00
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95,00
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134,00
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141,00
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181,00
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164,00
175,00
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194,00
204,00
162
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
Durchgangsgewinde
Through Hole
4-5 Gang / Thread
ISO 2 (6H)
20
29
250134
250134
Werkzeugtyp / Type
BVA
BVA
Nennmaß
Nominal
8
8
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10
10
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12
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22
24
P
(mm)
l1
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1
0,75
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1
1,25
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1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
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90
90
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100
100
100
100
100
110
125
125
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15
15
18
18
18
18
18
18
18
18
20
24
24
24
d2
6
6
7
7
7
9
9
9
11
12
14
16
18
18
a
Dim. - No.
4,9
4,9
5,5
5,5
5,5
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7
7
9
9
11
12
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14,5
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€
€
€
€
€
€
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42,40
60,40
42,50
40,80
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45,50
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72,50
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DIN 374
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
163
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Gewindebohrer DIN
Taps DIN
DIN 374
a
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Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
Grundlochgewinde
Blind Hole
ISO 2 (6H)
20
21
23
250163
250163
250163
Werkzeugtyp / Type
R40N
R40N
R40N
DIN 374
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Nominal
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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l2
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1,5
1,5
1,5
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90
100
100
100
100
100
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18
18
18
18
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20
24
d2
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9
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12
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16
a
Dim. - No.
4,9
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5,5
7
7
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9
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€
€
€
€
€
€
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DIN 374
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
2-3 Gang / Thread
164
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35,80
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44,60
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51,60
58,30
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73,50
89,00
127,00
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
Grundlochgewinde
Blind Hole
2-3 Gang / Thread
ISO 2 (6H)
6HX
20
21
24
50
51
54
250169
250169
250169
250169
250169
250169
Werkzeugtyp / Type
R40VA
R40VA
R40VA
R40VA
R40VA
R40VA
Nennmaß
Nominal
8
10
12
14
16
20
P
(mm)
l1
l2
1
1
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1,5
1,5
1,5
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90
100
100
100
125
15
18
18
18
18
24
d2
6
7
9
11
12
16
a
Dim. - No.
4,9
5,5
7
9
9
12
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068
084
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€
€
€
€
€
€
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47,30
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75,00
96,50
DIN 374
M
M
M
M
M
M
165
43,40
50,60
51,60
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80,50
103,00
50,70
59,10
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75,50
94,00
120,50
42,60
49,80
52,20
64,50
80,50
106,00
43,40
53,10
54,60
68,50
86,00
112,00
52,70
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64,20
79,50
99,00
130,00
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
DIN 374
a
a
Blank / Bright
Ø d2
Ø d2
L1
TiN
L1
TiCN
Ø d1
Ø d1
L2
HY
L2
TiAlN
Moc
TiB
Durchgangsgewinde
DIN 371
Through Hole
Grundlochgewinde
Blind Hole
Grundlochgewinde
Blind Hole
4-5 Gang / Thread
6 Gang / Thread
4 Gang / Thread
blank
10
blank
20
2B
20
Unified-Coarse-Gewinde UNC ASME-B1.1 / Grobgewinde
Unified-Coarse-Thread UNC, ISO 263, ASME-B1.1
Werkzeugtyp / Type
Nennmaß
Nominal
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
No 5
No 6
No 8
No 10
No 12
1/4
5/16
3/8
-
40
32
32
24
24
20
18
16
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
DIN 376
DIN 371 / DIN 376
13
11
10
9
8
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
010001
BN
Mittelschneider
Mid Rougher
€
pro Stck / per piece
€
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
€
0,635
0,794
0,794
1,058
1,058
1,27
1,411
1,588
56
56
63
70
80
80
90
100
10
10
12
14
16
16
18
20
3,5
4
4,5
6
6
7
8
10
2,7
3
3,4
4,9
4,9
5,5
6,2
7
O12
O14
016
018
020
022
024
026
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17,30
17,30
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20,90
18,10
23,10
25,00
Werkzeugtyp / Type
-
010001
Vorschneider
Rougher
P
(mm)
1/2
5/8
3/4
7/8
1
234032
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2,309
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3,175
110
110
125
140
160
29
32
34
34
38
9
12
14
18
18
7
9
11
14,5
14,5
030
034
036
038
040
166
244032
010001
010001
BN
Vorschneider
Rougher
Mittelschneider
Mid Rougher
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42,00
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93,00
a
a
Blank / Bright
Ø d2
Ø d2
L1
TiN
L1
TiCN
Ø d1
Ø d1
L2
HY
L2
TiAlN
Moc
TiB
Grundlochgewinde
Grundlochgewinde
Blind Hole
Grundlochgewinde
Blind Hole
2-3 Gang / Thread
6 Gang / Thread
4 Gang / Thread
blank
10
blank
20
2B
20
Werkzeugtyp / Type
Nennmaß
Nominal
No 5
No 6
No 8
No 10
No 12
1/4
5/16
3/8
-
40
32
32
24
24
20
18
16
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
DIN 376
DIN 371 / DIN 376
13
11
10
9
8
UNC
UNC
UNC
UNC
UNC
010001
R40N
Mittelschneider
Mid Rougher
€
€
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
€
0,635
0,794
0,794
1,058
1,058
1,27
1,411
1,588
56
56
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80
80
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100
7
7
8
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12
12
15
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4
4,5
6
6
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8
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012
014
016
018
020
022
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26,70
26,70
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34,30
31,00
33,00
37,90
Werkzeugtyp / Type
-
010001
Vorschneider
Rougher
P
(mm)
1/2
5/8
3/4
7/8
1
234063
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
DIN 371
Blind Hole
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2,309
2,54
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110
125
140
160
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24
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30
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18
18
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9
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14,5
030
034
036
038
040
167
244063
010001
010001
R40N
Vorschneider
Rougher
Mittelschneider
Mid Rougher
52,00
77,00
84,50
109,00
140,00
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
Durchgangsgewinde
DIN 374
28
24
24
20
20
18
18
16
14
12
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
4-5 Gang / Thread
6 Gang / Thread
4 Gang / Thread
blank
10
blank
20
Unified-Fine-Gewinde UNF ASME-B1.1 / Feingewinde
Unified-Fine-Thread UNF, ISO 263, ASME-B1.1
P
(mm)
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
0,907
1,058
1,058
1,27
1,27
1,411
1,411
1,588
1,814
2,117
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90
90
100
100
100
100
110
125
140
12
15
18
18
18
18
18
24
24
24
4,5
6
7
8
9
11
12
14
18
18
3,4
4,9
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7
9
9
11
14,5
14,5
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024
026
028
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032
034
036
038
040
DIN 374
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
-
Grundlochgewinde
Blind Hole
20
Werkzeugtyp / Type
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
Grundlochgewinde
Blind Hole
2B
Nennmaß
Nominal
Through Hole
168
254132
010001
010001
BN
Vorschneider
Rougher
Mittelschneider
Mid Rougher
€
€
€
25,60
26,30
28,00
35,20
36,00
51,50
46,50
62,50
79,00
102,00
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
Grundlochgewinde
28
24
24
20
20
18
18
16
14
12
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
6 Gang / Thread
4 Gang / Thread
blank
10
blank
20
Unified-Fine-Gewinde UNF ASME-B1.1 / Feingewinde
Unified-Fine-Thread UNF, ISO 263, ASME-B1.1
P
(mm)
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
0,907
1,058
1,058
1,27
1,27
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1,411
1,588
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90
90
100
100
100
100
110
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140
12
15
18
18
18
18
18
24
24
24
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9
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11
14,5
14,5
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024
026
028
030
032
034
036
038
040
DIN 374
-
2-3 Gang / Thread
20
Werkzeugtyp / Type
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
Grundlochgewinde
Blind Hole
2B
Nennmaß
Nominal
Grundlochgewinde
Blind Hole
169
254163
010001
010001
R40N
Vorschneider
Rougher
Mittelschneider
Mid Rougher
€
€
€
32,60
36,80
39,20
66,70
73,00
95,50
102,00
115,50
146,00
171,00
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
DIN 374
Blind Hole
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
Durchgangsgewinde
Through Hole
Through Hole
4-5 Gang / Thread
4-5 Gang / Thread
00
10
20
Whitworth-Rohrgewinde DIN ISO 228
Whitworth-Pipe-Thread, G(BSPF), DIN ISO 228
262032
262034
Werkzeugtyp / Type
BN
BVA
Nennmaß
Nominal
P
(mm)
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
G1/8
G1/4
G3/8
G1/2
G5/8
G3/4
G7/8
G1/
28
19
19
14
14
14
14
11
90
100
100
125
125
140
150
160
18
18
18
24
24
28
28
30
7
11
12
16
18
20
22
25
5,5
9
9
12
14,5
16
18
20
020
022
026
030
034
036
038
040
DIN 5156
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
DIN 5156
Durchgangsgewinde
170
€
26,60
35,30
44,10
59,90
73,10
94,20
119,30
133,50
€
44,80
54,10
65,80
94,10
107,70
151,40
187,40
214,00
€
56,10
67,60
82,30
117,60
134,60
188,90
234,20
267,50
a
Blank / Bright
Ø d2
L1
TiN
TiCN
TiAlN
HY
L2
Ø d1
Moc
TiB
Grundlochgewinde
Blind Hole
Blind Hole
2-3 Gang / Thread
2-3 Gang / Thread
01
03
00
01
03
Whitworth-Rohrgewinde DIN ISO 228
Whitworth-Pipe-Thread, G(BSPF), DIN ISO 228
262063
262069
Werkzeugtyp / Type
R40N
R40VA
P
(mm)
l1
l2
d2
a
Dim. - No.
G1/8
G1/4
G3/8
G1/2
G3/4
G1
28
19
19
14
14
11
90
100
100
125
140
160
18
18
18
24
28
30
7
11
12
16
20
25
5,5
9
9
12
16
20
020
022
026
030
036
040
€
€
€
€
€
€
35,60
49,50
60,60
75,40
107,80
193,30
DIN 5156
Nennmaß
Nominal
171
40,40
56,30
68,90
85,70
122,40
219,70
43,80
62,00
75,60
94,20
146,90
233,60
39,80
56,40
68,70
85,70
138,20
212,40
41,80
59,20
72,20
90,00
145,10
223,00
48,50
67,50
82,60
102,80
152,00
252,60
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
DIN 5156
00
Grundlochgewinde
172
Gewindebohrer DIN
Taps DIN
Reibahlen / Reamers
Maschinenreibahlen Zylinder-, Morsekegelschaft / Machine Reamers with straight
igght shank, tape
taperr sha
shank
ank
Aufsteckreibahlen / Shell Reamers
Aufsteckhalter / Arbors
Nietlochreibahlen / Bridge Reamers
Kegelreibahlen / Taper Pin Reamers
Kegel-Schälreibahlen / Taper Pin Reamers, quick spiral style
Maschinenreibahlen VHM, HM-bestückt / Machine Reamers Solid Car
Carbide, Carbide
idde Tipped
Reibahlen
Reamers
Reibahlen / Reamers
Reibahlen
Reamers
Handreibahlen
Hand Reamers
DIN 206
Baumaße / Standard
DIN 859
HSS
Spezialstahl
Special Steel
Spezialstahl
Special Steel
HSS-E
HSS-E
HSS-E
2,0 - 40,0
2,0 - 40,0
6,0 - 30,0
8,0 - 65,0
8,0 - 65,0
3,0 - 20,0
1,5 - 20,0
6,0 - 20,0
A
185
B
185
B
186
187
187
A/C
188
B/D
188
B/D
188
757
790
792
789
HSS
756
HSS
758
nachstellbar
adjustable
DIN 212
763
d in mm
Form
Werksnorm
Factory Standard
Ersatzmesser
set of blades
762
Typ / Type
Maschinenreibahlen
Machine Reamers
Maschinenreibahlen
Machine Reamers
Aufsteckreibahlen
Shell Reamers
Aufsteckhalter
Arbors
Nietlochreibahlen
Bridge Reamers
DIN 208
DIN 219
DIN 217
DIN 311
Reibahlen
Reamers
Baumaße / Standard
HSS
5,0 - 50,0
5,0 - 50,0
20,0 - 100,0
20,0 - 80,0
10,0 - 30,0
A
189
B
189
B
190-191
C
190-191
174
192
196
739
HSS-E
730
HSS-E
732
HSS-E
733
d in mm
Form
HSS-E
788
Schälreibahle
Quick Spiral
787
Reibahlen
Reamers
Typ / Type
Blank / Bright
Nitriert / Nitrided
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Reibahlen
Reamers
Kegelreibahlen für Stiftlöcher
Taper Pin Reamers
VHM
Solid Carbide
HM-bestückt
Carbide tipped
HM-bestückt
Carbide tipped
Kegel 1:50
Taper 1:50
Kegel 1:50
Taper 1:50
Kegel 1:50
Taper 1:50
HSS
HSS
HSS
HSS
5,0 - 12,0
3,0 - 40,0
3,0 - 20,0
5,0 - 50,0
4,0 - 16,0
6,0 - 40,0
30,0 - 60,0
A
193
B
193
194
195
B
197
B
198
A
199
Reibahlen
Reamers
Kegel 1:50
Taper 1:50
721
DIN 8054
723
DIN 8094
728
DIN 8093
737
d in mm
Form
DIN 2180
738
DIN 2179
742
Typ / Type
DIN 9
743
Baumaße / Standard
Hartmetall Reibahlen
Carbide Reamers
175
Anwendungstabellen für Handreibahlen
Application Recommendation for Hand Reamers
Handreibahlen,
zylindrisch
Hand Reamers
Reibahlen ohne Klammerung bevorzugt verwenden. Werkzeuge vor dem Einsatz mit
Schneidöl einsprühen!
() = use with care. Spray tool with cutting oil before use!
HandKegelreibahlen
Taper Pin Reamers
Reibahlen
Reamers
Bohrungsaufmaße (Untermaße) zum Reiben siehe Seite 231
Please refer to reamer allowances page 231
Werkstoff
Material Group
Structural steels
Automatenstähle
Free cutting steels
Einsatzstähle
Vergütungsstähle
Nitrierstähle
Nitriding steels
Federstähle
Spring steels
(austenitisch)
Stainless steels,
austenitic
gehärtete Stähle
Sonderlegierungen
Hardened steels
Special alloys
Temperguss
malleable cast iron
Al - wrought alloys
Copper
Bronze, kurzspanend
Bronze, langspanend
Thermoplastics
Duroplastics
Beispiele
Material examples
(DIN EN ISO)
Zugfestigkeit
Tensile strength
N/mm2
Form
Seitenspanwinkel / Helix angle
DIN 206
Rechts / Right
DIN 859
Rechts / Right
Werksnorm / Fact. Std. Rechts / Right
DIN 9
Kegel / taper pin 1:50
Härte
Hardness
HB [HRC]
Kühlung
Coolant
S185; S235JRH; S275JR; (St 33 - St 44)
E295; E335; E360; (St 50 - St 70)
10 S 20; 11 SMnPb 30; 11 SMn 37
46 S 20; 60 S 20; 46 SPb 20
C 10; C 15; C 10 E; C 15 E
15 CrNi 6 ; 38 Cr 4
16 MnCr 5; 20 MnCr 5; 25 MoCr 4
C 22; C 35; C 22 E; C 30 E
C 45; C 45 E; C 60; 50 MnSi 4
41 Cr 4; 37 MnSi 4; 42 CrMo 4
29 CrMoV 9; X 21 Cr 13
34 CrAl 6
38 Si 6; 51 MnV 7; 67 SiCr 5
Hardox 400; XAR 400
X 20 Cr 13; X 5 CrNi 18-10;
X 10 CrAl 18; X 15 CrNiSi 20-12
< 550
500 - 850
< 800
800 - 1.000
< 750
750 - 950
950 - 1.200
< 700
700 - 850
850 - 1.200
700 - 850
850 - 1.000
700 - 850
850 - 1.000
600 - 800
800 - 1.200
700 - 1.100
< 1.250
< 1.550
500 - 800
< 180
150 - 250
< 240
240 - 300
< 220
220 - 280
280 - 350
< 200
200 - 250
250 - 350
200 - 250
250 - 300
200 - 250
250 - 300
180 - 240
240 - 350
200 - 320
< 370
< 450
150 - 240
450 - 700
500 - 800
GG10 - 25; GGG35 - 50; GTW35; GTS55
GG30 - 45; GGG60 - 70; GTW65; GTS70
G-AlSi5; G-AlSi6Cu4
CuSn7ZnPb; CuPb5Sn5
CuNi18Zn19Pb
CuAl5; CuAl9Mn;
CuAl11Ni
< 1.200
130 - 200
150 - 240
<[55]
< 350
< 240
< 300
< 240
240 - 350
< 120
< 180
< 180
< 130
< 120
< 180
< 180
< 180
180 - 250
< 240
240 - 300
176
< 800
800 - 1.200
< 400
< 600
< 600
< 450
< 400
< 600
< 600
< 600
600 - 850
< 800
800 - 1.200
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Blank / Bright
Nitriert / Nitrided
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
HSS
A
0°
762
B
7°
763
758
A
0°
B
7°
743
742
anwendbar
suitable
anwendbar
suitable
anwendbar
suitable
anwendbar
suitable
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
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O
O
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O
O
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O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
( O)
O
O
O
O
O
O
O
O
177
Reibahlen
Reamers
757
Anwendungstabellen für Maschinenreibahlen
Application Recommendation for Machine Reamers
Seite / page 209
Vc
f-Letter
n
E
Oil
n = Vc * 1.000 / π / d
2,50
Letter
A
B
C
D
E
F
G
H
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
6,30
10,0
16,0
25,0
40,0
63,0
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Reibahlen
Reamers
Bohrungsaufmaße (Untermaße) zum Reiben siehe Seite 231 / Please refer to reamer allowances page 231
Werkstoff
Material Group
Structural steels
Automatenstähle
Free cutting steels
Einsatzstähle
Vergütungsstähle
Nitrierstähle
Nitriding steels
Federstähle
Spring steels
(austenitisch)
Stainless steels,
austenitic
gehärtete Stähle
Sonderlegierungen
Hardened steels
Special alloys
Temperguss
malleable cast iron
Al - wrought alloys
Copper
Bronze, kurzspanend
Bronze, langspanend
Thermoplastics
Duroplastics
Beispiele
Material examples
(DIN EN ISO)
Form
Seitenspanwinkel / Helix angle
DIN 212 / 8093 Zylinderschaft / Straight shank
Maschinenreibahlen
Machine Reamers
Kegelreibahlen
Taper Reamers
Zugfestigkeit
Tensile strength
N/mm2
DIN 208 / 8094
DIN 219 / 8054 Aufsteckreibahle / shell reamers
DIN 2179 / 2180 Kegel / taper pin 1:50
DIN 311
Härte
Hardness
HB [HRC]
S185; S235JRH; S275JR; (St 33 - St 44)
E295; E335; E360; (St 50 - St 70)
10 S 20; 11 SMnPb 30; 11 SMn 37
46 S 20; 60 S 20; 46 SPb 20
C 10; C 15; C 10 E; C 15 E
15 CrNi 6 ; 38 Cr 4
16 MnCr 5; 20 MnCr 5; 25 MoCr 4
C 22; C 35; C 22 E; C 30 E
C 45; C 45 E; C 60; 50 MnSi 4
41 Cr 4; 37 MnSi 4; 42 CrMo 4
29 CrMoV 9; X 21 Cr 13
34 CrAl 6
38 Si 6; 51 MnV 7; 67 SiCr 5
Hardox 400; XAR 400
X 20 Cr 13; X 5 CrNi 18-10;
X 10 CrAl 18; X 15 CrNiSi 20-12
< 550
500 - 850
< 800
800 - 1.000
< 750
750 - 950
950 - 1.200
< 700
700 - 850
850 - 1.200
700 - 850
850 - 1.000
700 - 850
850 - 1.000
600 - 800
800 - 1.200
700 - 1.100
< 1.250
< 1.550
500 - 800
< 180
150 - 250
< 240
240 - 300
< 220
220 - 280
280 - 350
< 200
200 - 250
250 - 350
200 - 250
250 - 300
200 - 250
250 - 300
180 - 240
240 - 350
200 - 320
< 370
< 450
150 - 240
450 - 700
500 - 800
GG10 - 25; GGG35 - 50; GTW35; GTS55
GG30 - 45; GGG60 - 70; GTW65; GTS70
G-AlSi5; G-AlSi6Cu4
CuSn7ZnPb; CuPb5Sn5
CuNi18Zn19Pb
CuAl5; CuAl9Mn;
CuAl11Ni
< 1.200
130 - 200
150 - 240
<[55]
< 350
< 240
< 300
< 240
240 - 350
< 120
< 180
< 180
< 130
< 120
< 180
< 180
< 180
180 - 250
< 240
240 - 300
178
< 800
800 - 1.200
< 400
< 600
< 600
< 450
< 400
< 600
< 600
< 600
600 - 850
< 800
800 - 1.200
MK-Schaft / Taper shank
Nietlochreibahle / Bridge Reamers
Kühlung
Coolant
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Oil
Blank / Bright
HSS
Spiral / spiral
7°
Nitriert / Nitrided
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
HSS-E
Schäl-RA / quick-spiral
45°
Gerade / straight
0°
789
Spiral / spiral
7°
790
787
788
732
738 / 737
K10 / K20
Spiral / spiral
7°
792
Gerade / straight
0°
Spiral / spiral
7°
728
723
733
721
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
vc / f-Letter
10 / F
8/F
10 / F
8/F
10 / E
8/E
6/E
10 / E
8/E
6/E
(6 / D)
(4 / C)
(8 / D)
(6 / C)
8/D
6/D
12 / G
10 / G
12 / G
10 / G
10 / F
8/F
10 / F
8/F
10 / E
8/E
6/E
10 / E
8/E
6/E
(6 / D)
(4 / C)
(8 / D)
(6 / C)
8/D
6/D
10 / F
8/F
10 / F
8/F
10 / E
8/E
6/E
10 / E
8/E
6/E
(6 / D)
(4 / C)
(8 / D)
(6 / C)
8/D
6/D
14 / F
12 / F
14 / F
12 / F
14 / E
12 / E
10 / E
14 / E
12 / E
10 / E
(8 / D)
(6 / C)
(10 / D)
(8 / C)
(10 / D)
(8 / D)
(16 / G)
(14 / G)
(16 / G)
(14 / G)
(14 / F)
(12 / F)
(10 / F)
(14 / F)
(12 / F)
(10 / F)
(10 / E)
(8 / F)
(10 / E)
(8 / F)
(12 / E)
(10 / E)
10 / D
(16 / G)
(14 / G)
(16 / G)
(14 / G)
(14 / F)
(12 / F)
(10 / F)
(14 / F)
(12 / F)
(10 / F)
(10 / E)
(8 / F)
(10 / E)
(8 / F)
(12 / E)
(10 / E)
10 / D
(6 / C)
(6 / C)
(6 / C)
(8 / D)
8/D
8/D
(5 / C)
(4 / C)
(5 / C)
(4 / C)
(5 / C)
(4 / C)
(6 / D)
(6 / D)
10 / D
8/D
10 / D
8/D
(4 / C)
(10 / F)
(8 / E)
(5 / D)
(4 / D)
(22 / F)
(18 / E)
(4 / C)
(10 / F)
(8 / E)
(5 / D)
(4 / D)
(22 / F)
(18 / E)
(4 / D)
(12 / F)
(10 / E)
(7 / D)
(5 / D)
30 / F
20 / E
(20 / F)
(16 / F)
(18 / F)
(22 / F)
(18 / F)
(16 / F)
(18 / F)
(18 / F)
(10 / G)
(6 / G)
(20 / F)
(16 / F)
(18 / F)
(22 / F)
(18 / F)
(16 / F)
(18 / F)
(18 / F)
(10 / G)
(6 / G)
26 / F
(20 / F)
(25 / F)
(30 / F)
(25 / F)
(20 / F)
(25 / F)
(20 / F)
(12 / G)
(10 / G)
(6 / F)
20 / H
16 / G
12 / H
10 / H
(30 / H)
(20 / H)
15 / H
(25 / H)
(25 / G)
30 / H
35 / H
30 / H
25 / H
30 / H
25 / H
15 / H
20 / H
(6 / F)
20 / H
16 / G
12 / H
10 / H
(30 / H)
(20 / H)
15 / H
(25 / H)
(25 / G)
30 / H
35 / H
30 / H
25 / H
30 / H
25 / H
15 / H
20 / H
(4 / C)
(10 / F)
(8 / E)
(5 / D)
(4 / D)
(22 / F)
(18 / E)
(4 / D)
(10 / G)
(8 / F)
(20 / F)
(16 / F)
(18 / F)
(22 / F)
(18 / F)
(16 / F)
(18 / F)
(18 / F)
(10 / G)
(6 / G)
20 / G
(18 / G)
(18 / G)
22 / G
18 / F
12 / G
10 / G
179
Reibahlen
Reamers
739
vc / f-Letter
Blank / Bright
Nitriert / Nitrided
Seite / page:
Typ / Type
185
Form A
Form B
HSS
762
763
Anwendungsbeispiele
Applications
HSS
Anschnitt:
758
Anwendungsbeispiele
Applications
187
Ersatzmesser
Set of blades
Spezialstahl / Special
Spezialstahl / Special
757
756
Anwendungsbeispiele
Applications
Bronze
langer, konischer Taper lead:
Anschnitt über
ca. 1/3 der
Schneidenlänge Flute form:
Form A –
geradegenutet
Form B –
spiralgenutet
Square:
nach DIN 10
Long, approx.
1/3 cutting
length tapered
Form A –
straight fluted
Form B –
spiral fluted
acc. to DIN 10
mm
• Stück / pcs.
1
Nachstellbare Handreibahlen, DIN 859
Adjustable Hand Reamers, DIN 859
d 6-10 mm ca. 0,10 mm nachstellbar
d 6-10 mm approx. 0,10 mm adjustment mm
• Stück / pcs.
d 11-15 mm approx. 0,15 mm adjustment
d 16-22 mm approx. 0,20 mm adjustment alle Abm. / All diam. •
1
d 23-30 mm approx. 0,30 mm adjustment
Nutenform: Form B – spiralgenutet
Vierkant: nach DIN 10
Taper lead: approx. 1/6 of cutting length
tapered
Flute form: Form B – spiral fluted
Square: acc. to DIN 10
Spezialreibahle für Durchgangslöcher in allen Eisen- und Nichteisenmetallen.
Die Nachstellbarkeit der Reibahlen ist infolge der geringen Elastizität gehärteten Stahls nur begrenzt möglich und sollte die folgenden Richtwerte nicht überschreiten. Es lassen sich alle gewünschten Passungen einstellen sowie
Anschnitt: konischer Anschnitt auf
Verschleiß ausgleichen.
ca. 1/6 der Schneidenlänge
Special Reamer for machining through holes in all ferrous and non-ferrous materials. The adjustment enables the correct fit of the hole and compensates wear of
the reamer. The adjustment range is within the elasticity limit of hardened steel
and should not exceed the following upper limits.
TiAlN
Handreibahlen, DIN 206
Hand Reamers, DIN 206
General-purpose reamer to be used on all ferrous and non-ferrous materials as well
as soft and hard plastics. Due to the long taper lead not suitable for blind holes. Vierkant:
Form B
TiCN
Standardreibahle für alle Eisen- und Nichteisenmetalle, für Kunststoffe hart und
weich. Durch langen Anschnitt nicht für die Bearbeitung von Grundlöchern
Nutenform:
geeignet.
186
TiN
Schnellverstellbare Handreibahle, nach Werksnorm
Adjustable Hand Reamers, factory standard
Anschnitt:
Nutenform:
Vierkant:
lang
geradegenutet
nach DIN 10
Taper lead:
Flute form:
Square:
long
straight fluted
acc. to DIN 10
mm
short, 45°
Form A / C –
straight fluted
Form B / D –
spiral fluted
mm
Rechtsschneidende Reibahle mit verstellbaren Messern und Zylinderschaft mit
Vierkant. Gerade Messer aus Spezialstahl. Die Schneiden sind exzentrisch
gewölbt hinterschliffen. Verstellung der auswechselbaren Messer durch
Verstellmutter mit Einstellskalen. Ungleiche Messerteilung.
• Stück / pcs.
1
Reibahlen
Reamers
Right hand cutting reamer with unequal pitched, adjustable cutting blades and
straight shank with square. The blades are made of special steel. Cutting edges
are eccentric domed relief-ground. A nut with scale will ensure adjustability.
Particularly useful in repair work.
188
Form A / C
Form B / D
Form D
HSS-E
789
790
792
Reibahlen / Reamers
Anwendungsbeispiele
Applications
Maschinenreibahle mit Zylinderschaft, DIN 212
Machine Reamers with straight shank, DIN 212
Anschnitt:
Nutenform:
Standardreibahle zur Bearbeitung von Stählen bis 700 N/mm2, langspanendem
Aluminium, Kupfer und weichem Kunststoff. Form A, B mit gleichem Nenn- und
Schaftdurchmesser bis Durchmesser 2,7 mm, Form C, D mit abgesetztem Schaft
ab Durchmesser 2,8 mm. Zum Reiben von Grundlöchern ist die geradegenutete
Ausführung zu bevorzugen, für unterbrochene Schnitte müssen spiralgenutete
Werkzeuge verwendet werden. Die TiN Beschichtung ermöglicht höhere Standwege bei gleichen Schnittwerten oder höhere Schnittwerte zur Produktivitätssteigerung.
General-purpose reamers designed for machining steels with tensile strength up to
700 N/mm2, long-chipping aluminium, copper and soft plastics. Form A, B with
straight shank up to diameter 2,7 mm, form C, D with reinforced straight shank
from diameter 2,8 mm up. When reaming blind holes use the straight fluted style,
for interrupted holes it is recommended to use the spiral-fluted style. TiN coating
provides longer tool life and improved surface quality.
180
kurz, 45°
Form A / C –
geradegenutet
Form B / D –
spiralgenutet
Bevel lead:
Flute form:
• Stück / pcs.
1
Blank / Bright
Nitriert / Nitrided
Seite / page:
Typ / Type
189
Form A
Form B
HSS-E
787
788
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Maschinenreibahle mit Morsekegelschaft, DIN 208
Machine Reamers with taper shank, DIN 208
Anschnitt:
Nutenform:
Standardreibahle zur Bearbeitung von Stählen bis 700 N/mm2, langspanendem
Aluminium, Kupfer und weichem Kunststoff. Zum Reiben von Grundlöchern ist
die geradegenutete Ausführung zu bevorzugen, für unterbrochene Schnitte
müssen spiralgenutete Werkzeuge verwendet werden.
kurz, 45°
Form A –
geradegenutet
Form B –
spiralgenutet
Bevel lead:
Flute form:
short, 45°
Form A –
straight fluted
Form B –
spiral fluted
mm
short, 45°
Form B –
spiral fluted
taper 1:30
acc. to DIN 138
mm
approx. 1/6 of
cutting
length tapered
45° L.H. helix
taper 1:30
acc. to DIN 138
mm
• Stück / pcs.
1
General-purpose reamers designed for machining steels with tensile strength up to
700 N/mm2, long-chipping aluminium, copper and soft plastics. When reaming
blind holes, use the straight fluted style; for interrupted holes it is recommended
to use the spiral-fluted style.
190 - 191
Form B
HSS-E
733
Anwendungsbeispiele
Applications
Aufsteckreibahlen, DIN 219
Shell Reamers, DIN 219
Anschnitt:
Nutenform:
Stabile Reibahle zur Bearbeitung von Stählen bis 700 N/mm2, langspanendem Aufnahme:
Aluminium, Kupfer und weichem Kunststoff. Verwendbar in Kombination mit
Querschlitz:
Aufsteckhalter nach DIN 217 (Bestell-Nr. 730).
kurz, 45°
Form B –
spiralgenutet
Kegel 1:30
nach DIN 138
Bevel lead:
Flute form:
Socket:
Cross slot:
• Stück / pcs.
1
Robust reamers designed for machining all ferrous and non-ferrous metals. To be
used in combination with arbors acc. DIN 217 (List-No. 730).
Form C
HSS-E
732
Anwendungsbeispiele
Applications
Aufsteckschälreibahle, DIN 219
Shell Reamers, DIN 219
Anschnitt:
Reibahlen / Reamers
Schälreibahle zur Bearbeitung von Stählen bis 700 N/mm2, langspanendem
Aluminium, Kupfer und weichem Kunststoff. Durch den langen Anschnitt sind
Nutenform:
diese Werkzeuge nicht zur Bearbeitung von Grundlöchern geeignet. Reduzierte Aufnahme:
Zähnezahl und extreme Ungleichteilung ermöglichen im Vergleich zu herkömm- Querschlitz:
lichen Reibahlen unter Anwendung der gleichen Schnittwerte bei bis zu 100%
höherem Reibaufmaß eine saubere, ratterfreie Oberfläche. Verwendbar in
Kombination mit Aufsteckhalter nach DIN 217 (Bestell-Nr. 730).
Left hand quick spiral reamers designed for machining through holes in steels with
tensile strength up to 700 N/mm2, ductile stainless steel, long-chipping aluminium, copper and soft plastics. Due to the long taper lead they are not suitable for
blind holes. The reamers have reduced number of flutes. When operated at the
same cutting conditions in comparison with conventionally used, multiple fluted
reaming tools, and used with up to 100% higher reaming allowance they produce
a clean, chatter-free surface quality, an excellent concentricity on the bore and also
gain a substantially longer tool life. To be used in combination with arbors acc.
DIN 217 (List-No. 730).
181
konischer
Anschnitt auf
ca. 1/6 der
Schneidenlänge
spiralgenutet,
45° Linksdrall
Kegel 1:30
nach DIN 138
Taper lead:
Flute form:
Socket:
Cross slot:
• Stück / pcs.
1
Reibahlen
Reamers
190 - 191
Blank / Bright
Seite / page:
Typ / Type
192
Nitriert / Nitrided
730
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Aufsteckhalter, DIN 217
Arbors, DIN 217
Anwendungsbeispiele
Applications
mm
• Stück / pcs.
Aufsteckhalter mit kurzem Aufnahmekegel 1:30 für Aufsteckreibahlen.
1
Arbors with short mounting taper 1:30 for shell reamers.
196
HSS
739
Anwendungsbeispiele
Applications
Nietlochreibahle, DIN 311
Bridge Reamers with taper shank, DIN 311
Anschnitt:
Reibahle zur Bearbeitung von Stählen bis 700 N/mm2, langspanendem
Aluminium, Kupfer und weichem Kunststoff. Korrigiert den Bohrungsversatz
übereinander angeordneter Blechteile auf den gewünschten Bohrungsdurchmesser (z.B. zum Vernieten oder Verschrauben).
Nutenform:
lang, ca. 1/3
der Schneidenlänge
spiralgenutet,
25° Linksdrall
Taper lead:
Flute form:
long, approx. 1/3 mm
• Stück / pcs.
of cutting length
tapered
1
spiral fluted,
25° L.H. helix
Reamers with high metal removal rate for machining all ferrous and non-ferrous
metals as well as for hard and soft plastics, mainly used in the steel construction,
boiler, vessel and shipbuilding industries. Special design provides correction of misalignment of sheet metal stacked parts to the required hole diameter (e. g. for
riveting or bolting).
193
Form A
Form B
HSS
743
742
Anwendungsbeispiele
Applications
Kegelreibahle 1:50 mit Zylinderschaft, DIN 9
Taper Pin Reamers 1:50 with straight shank, DIN 9
Nutenform:
Kegelreibahle zur Bearbeitung von allen Eisen- und Nichteisenmetallen sowie
Kunststoffen hart und weich. Zum Reiben von Bohrungen für Kegelstifte nach
DIN 1, DIN 258, DIN 7977 und DIN 7978.
Vierkant:
Form A –
geradegenutet
Form B –
spiralgenutet
nach DIN 10
Flute form:
Square:
Form A –
straight fluted
Form B –
spiral fluted
acc. DIN 10
mm
• Stück / pcs.
45° L.H. helix
acc. DIN 1809
mm
1
Reibahlen
Reamers
Reamers designed for machining all ferrous and non-ferrous metals as well as for
hard and soft plastics. Used for reaming of taper bores to suit taper pins (acc. to
DIN 1, DIN 258, DIN 7977, DIN 7978).
Reibahlen / Reamers
194
HSS
738
Anwendungsbeispiele
Applications
Kegelschälreibahle 1:50 mit Zylinderschaft, DIN 2179
Taper Pin Reamers 1:50 with straight shank, DIN 2179
Nutenform:
spiralgenutet,
45° Linksdrall
Mitnehmerlappen: nach DIN 1809
hard and soft plastics. Used for reaming of taper bores to suit taper pins (acc. to
DIN 1, DIN 258, DIN 7977, DIN 7978).
182
Flute form:
Tang:
• Stück / pcs.
1
Blank / Bright
Seite / page:
Typ / Type
195
Nitriert / Nitrided
HSS
737
Anwendungsbeispiele
Applications
TiN
TiCN
TiAlN
Bronze
Kegelschälreibahle 1:50 mit Morsekegelschaft, DIN 2180
Taper Pin Reamers 1:50 with taper shank, DIN 2180
Nutenform:
spiralgenutet,
45° Linksdrall
Flute form:
45° L.H. helix
mm
• Stück / pcs.
1
hard and soft plastics. Used for reaming of taper bores to suit taper pins.
197
Form B
VHM
Solid Carbide
728
Anwendungsbeispiele
Applications
Maschinenreibahle mit Zylinderschaft, ähnlich DIN 8093
Machine Reamers with straight shank, similar to DIN 8093
Anschnitt:
Nutenform:
Zur Bearbeitung von Stahl mit Festigkeiten über 1.000 N/mm2, Guss mit einer
Härte von über 240 HB, Manganstahl, Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumanteil sowie harten, spröden Kunststoffen. Weiterhin verwendbar für alle
Werkstoffe, die einen Einsatz von HSS-E Reibahlen nicht zulassen.
To be used on steels with tensile strength of more than 1.000 N/mm2, grey cast
iron with hardness of more than 240 HB, manganese steels, silicon-content aluminium alloys as well as hard and abrasive plastics. Also used on all materials and
under cutting conditions where using of HSS-E reamers is impossible.
198
Form B
HM-bestückt
Carbide Tipped
723
Anwendungsbeispiele
Applications
kurz, 45°
Form B –
spiralgenutet
Bevel lead:
Flute form:
Cutting part:
Bis Durchmesser 8,0 komplett aus
Vollhartmetall, ab Durchmesser 8,5
mit Vollhartmetallkopf und
Stahlschaft.
short, 45°
Form B –
spiral fluted
long
mm
• Stück / pcs.
1
Up to dia. 8,0 mm completely made
of solid carbide, from dia. 8,5 mm up
with carbide head and steel-shank.
Maschinenreibahle mit Morsekegelschaft, DIN 8094
Machine Reamers with taper shank, DIN 8094
Anschnitt:
Nutenform:
Zur Bearbeitung von Stahl mit Festigkeiten über 1.000 N/mm2, Guss mit einer
Härte von über 240 HB, Manganstahl, Aluminiumlegierungen mit hohem
Siliziumanteil sowie harten, spröden Kunststoffen.
kurz, 45°
Form B –
spiralgenutet
Bevel lead:
Flute form:
mm
Cutting part:
short, 45°
Form B –
spiral fluted
long
Bevel lead:
Flute form:
Socket:
Cross slot:
short, 45°
straight fluted
taper 1:30
acc. DIN 138
mm
• Stück / pcs.
1
Reibahlen
Reamers
To be used on steels with tensile strength of more than 1.000 N/mm2, grey cast
iron with hardness of more than 240 HB, manganese steels, silicon-content aluminium alloys as well as hard and abrasive plastics.
Reibahlen / Reamers
199
Form A
HSS-E
721
Anwendungsbeispiele
Applications
Stabile Reibahle zur Bearbeitung von Stahl mit Festigkeiten über 1.000 N/
mm2, Guss mit einer Härte von über 240 HB, Manganstahl,
Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumanteil sowie harten, spröden
Kunststoffen. Verwendbar in Kombination mit Aufsteckhalter nach DIN 217
(Bestell-Nr. 730).
Aufsteckreibahle, DIN 8054
Shell Reamers, 8054
Anschnitt:
Nutenform:
Aufnahme:
Querschlitz:
Robust reamers designed for machining steels with tensile strength of more than
1.000 N/mm2, grey cast iron with hardness of more than 240 HB, manganese
steels, silicon-content aluminium alloys as well as hard and abrasive plastics.
To be used in combination with arbors acc. DIN 217 (List-No. 730).
183
kurz, 45°
geradegenutet
Kegel 1:30
nach DIN 138
• Stück / pcs.
1
184
Reibahlen
Reamers
Handreibahle mit Zylinderschaft und Vierkant, HSS, DIN 206
Hand Reamers with straight shank and square, HSS, DIN 206
Blank / Bright
Form
DIN 206
A / straight
B / spiral
C / finishing
762
763
754
HSS
HSS
HSS
blank
blank
blank
€
d1
mm
l1
mm
l2
mm
€
€
2,00
2,50
3,00
3,20
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
13,00
14,00
15,00
16,00
17,00
18,00
19,00
20,00
21,00
22,00
23,00
24,00
25,00
26,00
27,00
28,00
29,00
30,00
31,00
32,00
33,00
34,00
35,00
36,00
37,00
38,00
39,00
40,00
50
58
62
66
71
76
81
87
93
93
100
107
115
124
133
142
152
152
163
163
175
175
188
188
201
201
215
215
231
231
231
247
247
247
247
265
265
265
284
284
284
284
305
305
305
25
29
31
33
35
38
41
44
47
47
50
54
58
62
66
71
76
76
81
81
87
87
93
93
100
100
107
107
115
115
115
124
124
124
124
133
133
133
142
142
142
142
152
152
152
21,00
21,00
21,50
27,00
25,00
17,50
22,00
21,50
23,50
21,00
22,50
22,50
24,00
27,00
27,00
29,00
31,50
46,00
50,00
52,00
55,00
58,00
64,00
70,00
69,00
83,00
78,00
91,00
91,00
93,00
100,00
133,00
128,00
147,00
134,00
165,00
148,00
190,00
180,00
180,00
195,00
290,00
230,00
360,00
240,00
21,00
21,00
21,50
27,00
25,00
17,50
22,00
21,50
23,50
21,00
22,50
22,50
24,00
27,00
27,00
29,00
31,50
46,00
50,00
52,00
55,00
58,00
64,00
70,00
69,00
83,00
78,00
91,00
91,00
93,00
100,00
133,00
128,00
147,00
134,00
165,00
148,00
190,00
180,00
180,00
195,00
290,00
230,00
360,00
240,00
185
Reibahlen
Reamers
TiN
Handreibahle mit Zylinderschaft, HSS, nachstellbar, DIN 859
Adjustable Hand Reamers with straight shank, HSS, DIN 859
Blank / Bright
TiN
Ø 6 - 10 mm
Form
ca. 0,10 mm nachstellbar/adjustment
Ø 11 - 15 mm
Ø 16 - 22 mm
Ø 23 - 30 mm
B / spiral
758
HSS
d1
mm
l1
mm
l2
mm
€
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
13,00
14,00
15,00
16,00
17,00
18,00
19,00
20,00
21,00
22,00
23,00
24,00
25,00
26,00
27,00
28,00
29,00
30,00
93
107
115
124
133
142
152
152
163
163
175
175
188
188
201
201
201
201
231
231
231
247
247
247
247
47
54
58
62
66
71
76
76
81
81
87
87
93
93
100
100
107
107
115
115
125
124
124
124
124
49,00
60,00
59,00
63,00
64,00
78,00
73,00
85,00
87,00
90,00
112,00
140,00
118,00
121,00
126,00
165,00
148,00
180,00
165,00
165,00
185,00
260,00
205,00
290,00
210,00
DIN 859
Reibahlen
Reamers
186
€
€
Handreibahle mit Zylinderschaft, Spezialstahl, und Ersatzmesser-Sätze,
Werksnorm
Hand Reamers with straight shank, Special Steel and Set of Blades, Factory Standard
Blank / Bright
TiN
Form
Reibahle / Reamer
Ersatzmesser / Set of Blades
C / finishing
757
756
754
Spezialstahl / Special Steel
Spezialstahl / Special Steel
HSS
blank
blank
blank
€
- 9,0
- 10,0
- 11,0
- 12,0
- 13,5
- 15,5
- 18,0
- 21,0
- 24,0
- 27,5
- 31,5
- 37,0
- 45,0
- 55,0
- 65,0
l2
mm
€
€
111
115
120
125
130
145
165
180
190
205
225
240
285
320
350
32
32
35
35
42
50
60
65
70
75
80
90
100
109
120
112,00
110,00
110,00
110,00
112,00
121,00
137,00
150,00
165,00
185,00
220,00
295,00
405,00
565,00
815,00
62,00
62,00
62,00
62,00
62,00
74,00
79,00
80,00
85,00
100,00
118,00
165,00
225,00
255,00
350,00
Werksnorm / Factory Standart
8,0
9,0
10,0
11,0
12,0
13,5
15,5
18,0
21,0
24,0
27,5
31,5
37,0
45,0
55,0
l1
mm
Reibahlen
Reamers
Abmessungsbereich /
Range
187
Maschinenreibahle mit Zylinderschaft, HSS-E, DIN 212
Machine Reamers with straight shank, HSS-E, DIN 212
Blank / Bright
TiN
Form
A, C / straight
B, D / spiral
D / spiral
789
790
792
HSS-E
HSS-E
HSS-E
€
€
15,50
15,00
15,00
14,00
15,50
15,00
15,50
16,50
21,00
21,50
24,50
24,50
35,00
36,00
40,00
41,50
43,00
45,50
52,00
54,00
63,00
61,00
€
l1
mm
40
49
57
61
70
75
86
93
109
117
125
133
142
151
151
160
162
170
175
182
189
195
l2
mm
8
11
14
15
18
19
23
26
31
33
36
38
41
44
44
47
50
52
54
56
58
60
d2
mm
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
5,0
5,6
7,1
8,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,5
12,5
12,5
14,0
14,0
16,0
16,0
14,00
15,50
15,00
15,50
16,50
21,00
21,50
24,50
24,50
35,00
36,00
40,00
41,50
43,00
45,50
52,00
54,00
63,00
61,00
DIN 212
Reibahlen
Reamers
d1
mm
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
13,00
14,00
15,00
16,00
17,00
18,00
19,00
20,00
188
36,50
43,50
46,50
54,00
56,00
76,00
81,00
90,00
92,00
97,00
101,00
119,00
120,00
155,00
133,00
Maschinenreibahle mit Morsekegelschaft, HSS-E, DIN 208
Machine Reamers with taper shank, HSS-E, DIN 208
Blank / Bright
TiN
Form
A / straight
B / spiral
C / finishing
787
788
754
HSS-E
HSS-E
HSS
€
39,00
39,00
41,50
41,50
46,00
35,50
39,00
38,50
40,00
41,00
49,00
50,00
54,00
56,00
59,00
59,00
66,00
66,00
77,00
78,00
82,00
87,00
97,00
97,00
108,00
100,00
129,00
130,00
146,00
146,00
146,00
160,00
175,00
175,00
215,00
175,00
230,00
195,00
275,00
225,00
230,00
270,00
285,00
285,00
345,00
285,00
€
39,00
39,00
41,50
41,50
46,00
35,50
39,00
38,50
40,00
41,00
49,00
50,00
54,00
56,00
59,00
59,00
66,00
66,00
77,00
78,00
82,00
87,00
97,00
97,00
108,00
100,00
129,00
130,00
146,00
146,00
146,00
160,00
175,00
175,00
215,00
175,00
230,00
195,00
275,00
225,00
230,00
270,00
285,00
285,00
345,00
285,00
€
DIN 208
d1
mm
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
13,00
14,00
15,00
16,00
17,00
18,00
19,00
20,00
21,00
22,00
23,00
24,00
25,00
26,00
27,00
28,00
29,00
30,00
31,00
32,00
33,00
34,00
35,00
36,00
37,00
38,00
39,00
40,00
41,00
42,00
43,00
44,00
45,00
46,00
47,00
48,00
49,00
50,00
l1
mm
133
138
150
156
162
168
175
182
182
189
204
210
214
219
223
228
232
237
241
268
268
273
277
277
281
281
285
317
317
321
321
325
325
329
329
329
333
333
336
336
336
340
340
344
344
344
l2
mm
23
26
31
33
36
38
41
44
44
47
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
68
70
71
71
73
73
75
77
77
78
78
79
79
81
81
81
82
82
83
83
83
84
84
86
86
86
MK /
MT
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
189
Reibahlen
Reamers
Aufsteckreibahlen, HSS-E, DIN 219
Shell Reamers, HSS-E, DIN 219
Blank / Bright
TiN
Form
B / spiral
C / quick spiral
C / finishing
733
732
754
HSS-E
HSS-E
HSS
€
DIN 219
Reibahlen
Reamers
d1
mm
l1
mm
l2
mm
d2
mm
€
€
20,00
21,00
22,00
23,00
24,00
25,00
26,00
27,00
28,00
29,00
30,00
31,00
32,00
33,00
34,00
35,00
36,00
37,00
38,00
39,00
40,00
41,00
42,00
43,00
44,00
45,00
46,00
47,00
48,00
49,00
50,00
52,00
55,00
56,00
58,00
60,00
62,00
65,00
68,00
70,00
72,00
75,00
78,00
80,00
82,00
50
50
50
50
50
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
56
56
56
56
56
56
56
63
63
63
63
63
63
63
63
71
71
71
71
71
80
80
80
80
90
90
90
90
90
40
40
40
40
40
32
32
32
32
32
32
36
36
36
36
36
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
56
56
56
56
63
63
63
63
63
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
27,0
27,0
27,0
27,0
27,0
32,0
32,0
32,0
32,0
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0
119,00
119,00
119,00
119,00
119,00
99,00
103,00
125,00
106,00
130,00
104,00
134,00
115,00
127,00
127,00
127,00
133,00
155,00
137,00
170,00
140,00
170,00
146,00
235,00
190,00
190,00
190,00
190,00
185,00
225,00
185,00
250,00
240,00
330,00
280,00
250,00
345,00
350,00
400,00
385,00
515,00
515,00
585,00
585,00
700,00
134,00
134,00
134,00
134,00
134,00
111,00
111,00
139,00
112,00
155,00
112,00
155,00
120,00
130,00
130,00
130,00
150,00
175,00
150,00
180,00
155,00
190
215,00
180,00
220,00
275,00
285,00
360,00
390,00
490,00
495,00
Aufsteckreibahlen, HSS-E, DIN 219
Shell Reamers, HSS-E, DIN 219
Form
B / spiral
C / quick spiral
C / finishing
733
732
754
HSS-E
HSS-E
HSS
€
€
€
l1
mm
l2
mm
d2
mm
85,00
88,00
90,00
92,00
95,00
98,00
100,00
90
100
100
100
100
100
100
63
71
71
71
71
71
71
40,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
700,00
845,00
730,00
960,00
940,00
1.000,00
1.000,00
DIN 219
Reibahlen
Reamers
d1
mm
191
Aufsteckhalter, DIN 217
Arbors, DIN 217
Blank / Bright
TiN
Form
730
Einsatzbereich / Range
d2
mm
l1
mm
MK /
MT
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10,0
13,0
16,0
19,0
22,0
27,0
32,0
40,0
50,0
255
295
310
350
370
390
440
460
480
2
3
3
4
4
5
5
5
5
DIN 219
20
25
31
36
43
51
61
72
86
DIN 217
Reibahlen
Reamers
Nenngröße /
Size
192
-
24
30
35
42
50
60
71
85
100
DIN 8054
30 36 46 54 64 -
35
45
53
63
75
€
118,00
118,00
129,00
155,00
190,00
285,00
345,00
440,00
635,00
Kegelreibahle 1:50 mit Zylinderschaft und Vierkant, HSS, DIN 9
Taper Pin Reamers 1:50 with straight shank and square, HSS, DIN 9
Blank / Bright
TiN
Form
A / straight
B / spiral
C / finishing
743
742
754
HSS
HSS
HSS
€
€
€
d1
mm
d3
mm
l1
mm
l2
mm
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
12,00
13,00
14,00
16,00
20,00
25,00
30,00
40,00
2,90
3,90
4,90
5,90
6,90
7,90
8,90
9,90
11,80
12,86
13,86
15,80
19,80
24,70
29,70
39,70
4,06
5,26
6,36
8,00
9,72
10,80
12,16
13,40
16,00
16,74
17,74
20,40
24,80
30,70
36,10
46,50
80
93
100
135
177
180
205
215
255
240
240
280
310
370
400
430
58
68
73
105
141
145
163
175
210
194
194
230
250
300
320
340
27,00
32,00
46,00
49,50
70,00
89,00
23,50
25,50
27,00
32,00
46,00
49,50
70,00
70,00
89,00
96,00
101,00
125,00
160,00
280,00
345,00
570,00
DIN 9
Reibahlen
Reamers
Nennmaß /
Size mm
193
Kegel- Schälreibahle 1:50 mit Zylinderschaft, HSS, DIN 2179
Taper Pin Reamers 1.50 with straight shank, HSS, DIN 2179
Blank / Bright
TiN
Form
C / finishing
738
754
HSS
HSS
€
d1
mm
d3
mm
l1
mm
l2
mm
d2
mm
€
3,00
4,00
5,00
6,00
8,00
10,00
12,00
13,00
14,00
16,00
20,00
2,90
3,90
4,90
5,90
7,90
9,90
11,80
12,86
13,86
15,84
19,80
4,06
5,26
6,36
8,00
10,80
13,40
16,00
16,74
17,74
21,12
25,20
100
112
122
160
207
245
290
275
275
355
370
58
68
73
105
145
175
210
194
194
264
270
4,00
5,00
6,30
8,00
10,00
12,50
16,00
16,00
17,00
20,00
24,00
28,00
28,00
29,50
34,50
51,00
65,00
82,00
149,00
180,00
275,00
370,00
DIN 2179
Reibahlen
Reamers
Nennmaß /
Size mm
194
Kegel- Schälreibahle 1:50 mit Morsekegelschaft, HSS, DIN 2180
Taper Pin Reamers 1:50 with taper shank, HSS, DIN 2180
Blank / Bright
TiN
Form
C / finishing
737
754
HSS
HSS
€
d1
mm
d3
mm
l1
mm
l2
mm
MK /
MT
€
5,00
10,00
12,00
13,00
14,00
16,00
20,00
25,00
30,00
40,00
50,00
4,90
9,90
11,80
12,86
13,86
15,80
19,80
24,70
29,70
39,70
49,70
6,36
13,40
16,00
16,74
17,74
20,40
24,80
30,70
36,10
46,50
56,90
155
257
315
300
300
335
377
427
475
495
550
73
175
210
194
194
230
250
300
320
340
360
1
1
2
2
2
2
3
3
4
4
5
56,00
72,00
90,00
97,00
98,00
127,00
195,00
295,00
455,00
810,00
1.480,00
DIN 2180
Reibahlen
Reamers
Nennmaß /
Size mm
195
Nietlochreibahle mit Morsekegelschaft, HSS, DIN 311
Bridge Reamers with taper shank, HSS, DIN 311
Blank / Bright
TiN
Form
C / finishing
C / finishing
739
754
754
HSS
HSS
HSS
€
€
€
d1
mm
l1
mm
l2
mm
MK /
MT
10,00
11,00
12,00
13,00
14,00
15,00
16,00
17,00
18,00
19,00
20,00
21,00
22,00
23,00
24,00
25,00
26,00
27,00
28,00
29,00
30,00
7,00
7,70
8,40
9,10
9,80
10,50
11,20
11,90
12,60
13,30
14,00
14,70
15,40
16,40
16,80
17,50
18,20
18,90
19,60
20,30
21,00
171
176
199
199
209
219
229
251
261
261
271
271
281
281
296
296
296
311
311
311
311
95
100
105
105
115
125
135
135
145
145
155
155
165
165
180
180
180
195
195
195
195
1
1
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
51,00
51,00
56,00
56,00
57,00
60,00
63,00
74,00
80,00
87,00
87,00
92,00
98,00
104,00
111,00
112,00
123,00
136,00
136,00
165,00
155,00
DIN 311
Reibahlen
Reamers
Nennmaß /
Size mm
196
Maschinenreibahle mit Zylinderschaft, VHM, DIN 8093
Machine Reamers with straight shank, Solid Carbide, DIN 8093
Blank / Bright
TiN
Form
B / spiral
728
K10
l1
mm
l2
mm
d2
mm
€
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
13,00
14,00
15,00
16,00
75
80
86
93
93
101
109
117
125
133
142
151
151
160
162
170
19
21
23
26
26
28
31
33
36
38
41
44
44
47
50
52
4,0
4,5
5,0
5,6
5,6
6,3
7,1
8,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,5
12,5
12,5
52,00
62,00
64,00
75,00
74,00
87,00
89,00
93,00
107,00
115,00
135,00
139,00
180,00
200,00
230,00
270,00
€
€
DIN 8093
Reibahlen
Reamers
d1
mm
197
Maschinenreibahle mit Morsekegelschaft, HM-bestückt, DIN 8094
Machine Reamers with taper shank, Carbide Tipped, DIN 8084
Blank / Bright
TiN
Form
B / spiral
723
K10
d1
mm
l1
mm
l2
mm
MK /
MT
€
6,00
8,00
10,00
11,00
12,00
13,00
14,00
15,00
16,00
17,00
18,00
19,00
20,00
21,00
22,00
23,00
24,00
25,00
26,00
27,00
28,00
29,00
30,00
31,00
32,00
34,00
35,00
36,00
38,00
40,00
150
156
168
175
182
182
189
204
210
214
219
223
228
232
237
241
268
268
273
277
277
281
281
285
317
321
321
325
329
329
30
33
38
41
44
44
47
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
68
70
71
71
73
73
75
77
78
78
79
81
81
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
80,00
80,00
87,00
93,00
87,00
94,00
101,00
112,00
115,00
127,00
118,00
141,00
132,00
155,00
155,00
190,00
190,00
190,00
205,00
240,00
240,00
245,00
245,00
280,00
280,00
330,00
330,00
360,00
360,00
375,00
DIN 8094
Reibahlen
Reamers
198
€
€
Aufsteckreibahle HM-bestückt, DIN 8054
Shell Reamers Carbide Tipped, DIN 8054
Blank / Bright
TiN
Form
A / straight
C / finishing
721
754
K 10
HSS
€
d1
mm
l2
mm
d2
mm
€
45
45
45
50
50
50
50
56
63
63
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
13
13
13
16
16
16
16
19
22
22
150,00
170,00
170,00
190,00
190,00
190,00
215,00
215,00
240,00
295,00
DIN 8054
Reibahlen
Reamers
30,00
32,00
35,00
36,00
40,00
42,00
45,00
50,00
55,00
60,00
l1
mm
199
200
Reibahlen
Reamers
Sortimente / Sets
Sortimente / Sets
Sortimente
Sets
Spiralbohrer DIN 338 HSS Typ Precise / Twist Drills DIN 338 HSS Type Precise
Spiralbohrer DIN 338 HSS Typ NR geschliffen / Twist Drills DIN 338 HSS Std. Helix
elix
roonze
onze
Spiralbohrer DIN 338 HSS Typ SN Bronze / Twist Drills DIN 338 HSS Type SN bronze
ght
Spiralbohrer DIN 338 HSCo Typ SR Blank / Twist Drills DIN 338 HSCo Type S bright
Spiralbohrer DIN 338 HSCo-8 Typ N-HD Bronze / Twist Drills DIN 338 HSCo-8 Type N-HD bronz
bronze
ze
Kegelsenker 90° DIN 335 HSS, Form C Blank / Countersinks 90° DIN 335 HSS / Form C br
bright
right
Spiralbohrer DIN 338 HSS Typ PRECISE
Twist Drills DIN 338 HSS Type PRECISE
Anzahl pro Satz / No. of drills per set
Abm.-Bereich in mm / Range in mm
Steigung in mm / Increments in mm
Anzahl pro Abmessung / Unit
2501030003
19
1,0 - 10,0
0,5
1
€
pro Satz / per set
2501030005
25
1,0 - 13,0
0,5
1
€
pro Satz / per set
47,00
89,00
Spiralbohrer DIN 338 HSS Typ NR geschliffen
Twist Drills DIN 338 Std. Helix
2501190048
19
1,0 - 10,0
0,5
1
€
pro Satz / per set
2501000021
25
1,0 - 13,0
0,5
1
€
pro Satz / per set
2501950101
51
1,0 - 6,0
0,1
1
€
pro Satz / per set
2501780072
41
6,0 - 10,0
0,1
1
€
pro Satz / per set
59,50
123,00
97,50
216,00
Sets DIN 338
Sortimente
Sets
Spiralbohrer DIN 338 HSS Typ SN Bronze
Twist Drills DIN 338 Type SN bronze
2501190101
19
1,0 - 10,0
0,5
1
€
pro Satz / per set
250120101
25
1,0 - 13,0
0,5
1
€
pro Satz / per set
63,50
131,50
202
Spiralbohrer DIN 338 HSCo Typ S Blank
Twist Drills DIN 338 HSCo Type S bright
2501190001
19
1,0 - 10,0
0,5
1
€
pro Satz / per set
2501030005
25
1,0 - 13,0
0,5
1
€
pro Satz / per set
2501960101
51
1,0 - 6,0
0,1
1
€
pro Satz / per set
2501790072
41
6,0 - 10,0
0,1
1
€
pro Satz / per set
114,00
241,00
195,00
402,00
Spiralbohrer DIN 338 HSCo-8 Typ N-HD Bronze
Twist Drills DIN 338 HSCo-8 Type N-HD bronze
2501250102
25
1,0 - 13,0
0,5
1
€
pro Satz / per set
128,00
270,00
Sortimente
Sets
2501190102
19
1,0 - 10,0
0,5
1
€
pro Satz / per set
Sets DIN 338
203
Kegelsenker 90° DIN 335 HSS / Form C Blank
Countersinks 90° DIN 335 HSS / Form C bright
2504420946
6
6,0 - 19,0
6,0
8,0
10,0
11,5
15,0
19,0
1
€
pro Satz / per set
Sets DIN 335
Sortimente
Sets
143,00
204
Service
Seite / Page
206
208
209
210
212
214
216
217
218
220
222
224
226
228
229
231
232
234
SERVICE
Brutto-Zuschlagliste für Spiralbohrer und Reibahlen / Surcharge (Gross) for Twist Drills and Reamers
Anschliffformen DIN 1412 und Werksnorm / Point Thinning according to DIN 1412 and Factory Standard
Drehzahlreihen, ermittelt aus Schnittgeschwindigkeit / Speed calculations
Spiralbohrer, Begriffe - Morsekegelschäfte, DIN 228, Form B und BK / Twist Drill Nomenclature - Morse taper Shanks DIN 228, Form B and BK
Bohren tiefer Löcher (>5xd) / Deep Hole Drilling (>5xd)
Spiralbohrer Profiltypen / Twist Drills Profiles
Werkzeugoberflächen / Surface Finishes
Gewindebohrer, Auswahl und technische Begriffe - Anschnittformen DIN 2197 / Taps - Selection and Technical Details - Types of Lead DIN 2197
Spannutenform und Spanflussrichtung - Gewindeformer, Anwendung, Vor- und Nachteile / Flute forms and chip evacuation - Forming Taps, Choice,
Pros and Cons
Gewindearten Übersicht / Thread Forms
Gewindekernlöcher Gewindebohrer / Tapping Drill Sizes - Taps
Gewindekernlöcher Gewindeformer / Tapping Drill Sizes - Forming Taps
Lage der Toleranzfelder Gewindebohrer und Gewindeformer / Tolerance classes of Taps and Forming Taps
Untermaße zum Reiben / Reaming Allowances
Lieferbedingungen / General Terms of Delivery
Bestell-Nr. Verzeichnis / Index by List Numbers
Brutto-Zuschlagliste für das Ausspitzen der Querschneide nach DIN 1412,
Form A und C
Surcharge for Web thinning to DIN 1412, Form A and C
Form A
Stück / pieces
¤ pro Stück / per piece
≤ d 10,0 mm
> d 10,0 mm - d 14,0 mm
10 - 19
1,40
1,45
20 - 49
0,75
0,80
50 - 99
0,40
0,45
100 - 499
0,30
0,35
500 - 1000
0,20
0,25
Form C
Stück / pieces
≤ d 10,0 mm
> d 10,0 mm - d 14,0 mm
10 - 19
1,40
1,45
20 - 49
0,75
0,80
50 - 99
0,40
0,45
100 - 499
0,30
0,35
500 - 1000
0,20
0,25
Brutto-Zuschlagliste für Mitnehmer nach DIN 1809 an Zylinderschäften
Surcharge for Tangs according to DIN 1809 - Straight Shanks
ab / from
Stück / pieces
3,0 mm - 5,0 mm
> 5,0 mm - 10,0 mm
5
> 10,0 mm - 20,0 mm
13,40
10
6,20
5,70
8,50
20
3,85
3,95
6,05
2,45
3,15
4,65
2,10
2,80
4,20
200
1,85
2,55
3,85
500
1,75
2,45
3,70
1000
1,65
2,35
3,60
SERVICE
Service
50
100
206
Brutto-Zuschlagliste für Reibahlen
Surcharge – Reamers
Die Katalogpreise gelten für Reibahlen mit Passung H7. Werden bei Bestellungen keine Angaben über Passungen gemacht, liefern wir die Lagerpassung H7. Ausgenommen sind Nietlochreibahlen, Kegel- und Stiftlochreibahlen, die andere Toleranzen haben.
Für andere Passungen und Zwischenabmessungen werden die untenstehenden Zuschläge berechnet, bei Zwischenabmessungen auf den nächsthöheren Grundpreis,
bei Passungen auf den Grundpreis des Nenndurchmessers. Für Zwischenabmessungen mit anderer Passung als H7 wird der Zuschlag nur einmal, und zwar auf den
nächsthöheren Grundpreis berechnet.
Catalogue prices apply to reamers with tolerance H7. If no tolerance is stated when ordering, H7 will be supplied. Exceptions are Bridge Reamers, Taper Reamers and Taper
Pin Reamers which have other tolerances. Please see the following surcharge table for non standard tolerances and intermediate diameters.
The surcharge for intermediate diameters should be added to the basic price of the next standard diameter, and for non-standard tolerances to the basic price of the reamer.
The surcharge is applied only once on to the basic price of next standard diameter for intermediate sizes with a non-standard tolerance.
ab / from
Stück / pieces
HSS/HSS-E Reibahlen
HSS/HSS-E Reamers
Schnellverstellbare-, HM-bestückte/VHM-Reibahlen
Adjustable Carbide Reamers
1
15,70
19,80
6
13,40
15,70
7
11,00
13,40
8
9,90
12,20
9
8,70
11,10
10
4,90
6,20
15
3,70
4,90
20
3,10
3,70
25
2,00
2,40
30
1,50
1,90
40
1,00
1,30
50 +
keine Zuschläge / no surcharge
keine Zuschläge / no surcharge
Bei DIN 206 und DIN 212 berechnen wir für alle Zehntelmaße der Passung H7 zwischen d 1,5 mm und d 12,0 mm keinen Zwischenabmessungszuschlag. Ebenso
wird kein Zuschlag bei DIN 206 erhoben bei allen halben Millimetermaßen von d 12,5 mm bis d 19,0 mm. Alle nichtgenannten Ausführungen und Abmessungen
gelten als Sonderanfertigung und bedingen Sonderpreise, die wir auf Anfrage mitteilen.
SERVICE
Service
For Reamers to DIN 206 and DIN 212 between 1.5 and 12.0 mm, all incremental diameters of 0.1 mm do not carry a surcharge. In addition there are no surcharges for
0.5 mm increments between 12.5 and 19.0 mm on all Reamers to DIN 206.
207
Anschliffformen DIN 1412 und Werksnorm
Point Thinning according to DIN 1412 / Factory standards
Form A - Ausgespitzte Querschneide
Form A - Web thinned
Form B - Ausgespitzte Querschneide mit korrigierter
Hauptschneide
Form B - Web thinned with lip correction
Form C - Kreuzanschliff
Form C - Split Point
Form D - Anschliff für Grauguss
Form D - Double Angle for Cast Iron
Form E - Zentrumspitze
Form E - Spot Weld Point
Form S - Werksnorm
SERVICE
Service
Form S - Special web thinning to factory standards
208
Drehzahlreihe - ermittelt aus der Schnittgeschwindigkeit
Speed Calculations
Durchmesser in mm / Diameter in mm
mittlere Schnittgeschwindigkeit
average cutting
speed
vc in m/min
2,50
180
140
110
90
70
60
50
40
30
25
20
15
10
9
8
6
5
4
3
23.000
18.000
14.000
11.000
8.900
7.600
6.400
5.100
3.800
3.200
2.500
1.900
1.250
1.150
1.000
750
630
500
380
4,00
6,30
10,0
16,0
25,0
40,0
63,0
2.300
1.800
1.400
1.100
890
760
630
500
380
320
250
190
125
110
100
75
63
50
40
1.400
1.100
880
710
550
450
400
320
240
200
150
125
75
70
63
45
40
30
25
900
710
550
450
350
300
250
200
150
125
100
75
50
45
40
30
25
20
15
Drehzahl in min-1 / Speed in r.p.m.
9.000
7.000
5.500
4.500
3.500
3.000
2.500
2.000
1.500
1.250
1.000
750
500
450
400
300
250
200
150
5.700
4.500
3.500
2.900
2.200
1.900
1.600
1.300
950
800
630
475
320
280
250
190
150
125
100
3.600
2.800
2.200
1.800
1.400
1.200
1.000
800
600
500
400
300
200
180
150
120
100
75
63
SERVICE
Service
14.000
11.000
8.700
7.200
5.600
4.800
4.000
3.200
2.400
2.000
1.600
1.200
800
710
630
475
400
320
250
209
Spiralbohrer / Begriffe
Twist Drill Nomenclature
Schaftdurchmesser / Shank diameter
Spiralbohrer mit Zylinderschaft
Straight Shank Drill
Mitnehmer / Tang
Schaftlänge / Length of shank
Schneidenteil / Cutting section
Einstich (Beschriftungsstelle) / Recess (Lettering position)
Kegelschaft / Taper shank
Spitzenlänge / Point length
Einstichlänge / Recess length
Schneidenlänge / Cutting length
Kegellänge / Taper length
Spannutenlänge / Flute length
Gesamtlänge / Overall length
Austreiblappen / Tang
Bohrerdurchmesser d / Drill diameter d
Spiralbohrer mit Morsekegelschaft
Morse Taper Shank Drill
Spiralbohrer mit Kühlkanal
Coolant Feed Drill
Schneidteil
Cutting Section
Hauptfreifläche / Flank
Fasenbreite b / Margin Width
Querschneide / Chisel edge
Rückenkante / Heel
Bohrdurchmesser d
Drill diameter d
Schneidenecke / Outer corner Nebenschneide / Minor cutting edge
Rü
ck
Bod endu
y d rchm
iam es
ete ser
r
Fase / Margin
Nebenfreifläche (Rücken) / Minor flank
Hauptschneide / Lip
Spannut / Flute
- Spitzenwinkel / point angle
- Querschneidenwinkel / Chisel edge angle
SERVICE
Service
Rückenkante entgratet
Heel deburred
Rückenkante gebrochen
Heel broken
Kerndicke K / Web thickness K
Stegbreite / Land Width
Spanfläche / Face
Rückenkantenform (Detail)
Heel Forms (Detail)
210
Rückenkante gerundet
Heel rounded
Morsekegelschäfte, DIN 228, Form B und BK
Morse Taper Shanks DIN 228, Form B and BK
Morsekegelschaft /
Morse Taper
Form B, BK
Größe /
Size
a
Grenz- b
ab- h13
maße
MK 0
MT 0
MK 1
MT 1
MK 2
MT 2
MK 3
MT 3
MK 4
MT 4
MK 5
MT 5
MK 6
MT 6
3,0
d1
d2
≈
d5
≈
d6
max.
d12
d13
d14
0
-0,1
l6
0
-0,1
l7
max.
l8
l9
l10
r2
r3
움
2
Tol. of
a
+1,2
0
+1,4
0
+1,4
0
+1,7
0
+1,9
0
+1,9
0
+2,3
0
3,5
5,0
5,0
6,5
6,5
8,0
3,9
9,045
9,2
6,1
6,0
56,5
10,5
4,0
1,0
1°29'27"
5,2
12,065
12,2
9,0
8,7
62,0
13,5
5,0
1,2
1°25'43"
6,3
17,780
18,0
14,0
13,5
4,2
4,2
15,0
75,0
16,0
20,0
34,0
27,0
6,0
1,6
1°25'50"
7,9
23,825
24,1
19,1
18,5
5,0
5,0
21,0
94,0
20,0
29,0
43,0
36,0
7,0
2,0
1°26'16"
11,9
31,267
31,6
25,2
24,5
6,8
6,8
28,0
117,5
24,0
39,0
55,0
47,0
8,0
2,5
1°29'15"
15,9
44,399
44,7
36,5
35,7
8,5
8,5
40,0
149,5
29,0
51,0
69,0
60,0
10,0
3,0
1°30'26"
19,0
63,348
63,8
52,4
51,0
10,2
10,2
56,0
210,0
40,0
81,0
99,0
90,0
13,0
4,0
1°29'36"
Form B, Kegelschaft mit
Austreiblappen
r2
움
2
b
d2
d1
d5
0,1
Form B, Morse taper with tang
l7
a
l6
Kanten gebrochen / sharp edges removed
45°
≈8
r3
d6
°
Zentrierung Form B oder R nach DIN 332 Teil 1 / Centre Form B or R according to DIN 332 Part I
0,1
d1
d14
Form BK, Kegelschaft mit
Austreiblappen und Kühlmittelschmierstoffzuführung
b
d5
d13
d12
Form BK, Morse taper with tang and
coolant duct
l8
l10
l9
a
l6
Bezeichnung eines Morsekegelschaftes (MK) Form BK Größe 3: Kegelschaft DIN 228-MK-BK3
Designation of No 3 Morse Taper (MT) Form BK: Morse Taper Shank No 3 MT-BK
SERVICE
Service
l7
211
Zylinderschäfte nach DIN 6535
Straight Shanks according to DIN 6535
d1
Form HA (glatter Zylinder-Schaft)
Form HA (Straight Shank)
ohne Zentrierung / without Centre Hole
L1
Fase / bevel
Form HB (Weldon)
Form HB (Straight Shank with Weldon)
e1
e1
d1
b1
+1°
45°
L1
L2
d1
+1°
mit zwei
b1
Mitnahmeflächen
für d1 = 25 und 32
with two flats for
d1 = 25 and 32
h1
45°
mit einer
Mitnahmefläche
für d1 = 6 - 20
with one flat for
d1 = 6 - 20
L1
Fase / bevel
ohne Zentrierung
without Centre Hole
Fase / bevel
Form HE
Form HE (Straight Shank with Whistle Notch)
mit geneigter Spannfläche
für d1 = 6 - 20
with inclined flat for
d1 = 6 - 20
L4
mit geneigter Spannfläche
für d1 = 25 und 32
with inclined flat for
d1 = 25 and 32
L5
6
-2°
43
°
(b2)
(b3)
+2
°
Fase / bevel
SERVICE
Service
L1
(h3)
-30
d1
r2
2°
+1
h2
47°
212
ohne Zentrierung
without Centre Hole
Fase / bevel
Maße Form HA (glatter Zylinder-Schaft)
Measurements Form HA (Straight Shank)
d1 (h6)
L1 +2
2
3
4
5
6
28
8
10
36
40
12
14
16
45
18
48
20
25
32
50
56
60
Maße Form HB (Weldon)
Measurements Form HB (Straight Shank with Weldon)
d1
h6
b1
+0,5
0
0
-1
6
4,2
8
5,5
10
7
12
14
16
18
e1
18
20
8
22,5
10
24
h1
h11
5,1
L1
L2
+2
+1
0
0
36
6,9
8,5
40
10,4
45
12,7
14,2
48
16,2
20
11
25
18,2
50
25
12
32
23,0
56
17
32
14
36
30,0
60
19
(h3)
L1
L4
+2
0
0
Maße Form HE
Measurements Form HE (Straight Shank with Whistle Notch)
d1
(b2)
(b3)
h11
6
4,3
5,1
8
5,5
6,9
10
7,1
8,5
L5
r2
-1
Nennmaß
Size
min.
36
35
18
40
28
20
45
33
22,5
48
36
24
50
38
25
12
8,2
10,4
14
8,1
12,7
16
10,1
14,2
18
10,8
16,2
20
11,4
18,2
25
13,6
9,3
23,0
24,1
56
44
32
32
15,5
9,9
30,0
31,2
60
48
35
1,2
1,6
SERVICE
Service
h6
h2
213
Zylinderschäfte nach DIN 1835
Straight Shanks according to DIN 1835
d1
Form A (glatter Zylinder-Schaft)
Form A (Straight Shank)
Zentrierbohrung / Centre Hole
L1
Fase / bevel
Form B (Weldon)
Form B (Straight Shank with Weldon)
e1
e1
d1
b1
L1
Fase / bevel
Form D (mit Anzugsgewinde)
Form D (Straight Shank with Screw)
Gewindeprofil nach DIN ISO 228 Teil 1
Tap Profil acc. DIN ISO 228 Part 1
d2
d1
+1°
45°
L3
SERVICE
Service
L1
214
L2
d1
+1°
mit zwei
b1
Mitnahmeflächen
für d1 = 25 und 63
with two flats for
d1 = 25 and 63
h1
45°
mit einer
Mitnahmefläche
für d1 = 6 - 20
with one flat for
d1 = 6 - 20
L1
Zentrierbohrung
Centre Hole
Fase / bevel
Maße Form A
Measurements Form A
3
d1
4
5
6
8
10
12
16
20
25
32
40
50
63
40
45
48
50
56
60
70
80
90
h8
L1 +2
28
36
Zentr.
Centre
Maße Form B
Measurements Form B
d1
h6
b1
e1
+0,5
0
0
-1
6
4,2
8
5,5
18
h1
h13
4,8
L1
L2
+2
+1
0
0
36
6,6
10
7
20
8,4
40
12
8
22,5
10,4
45
16
10
24
14,2
48
20
11
25
18,2
50
25
12
32
23
56
32
40
50
63
14
18
36
30
60
40
38
70
45
47,8
80
50
60,8
90
Zentr. Form R
DIN 332 Teil 1
Centre Hole Form R
DIN 332 Part 1
1,6 x 2,5
1,6 x 3,35
-
1,6 x 3,35
1,6 x 3,35
2,0 x 4,25
2,5 x 5,3
17
19
23
2,5 x 5,3
3,15 x 6,7
3,15 x 6,7
3,15 x 6,7
3,15 x 6,7
Maße Form D
Measurements Form D
L1
L3
+2
+2
0
0
5,9
36
10
Zentr. Form R
DIN 332 Teil 1
Centre Hole Form R
DIN 332 Part 1
1,6 x 2,5
10
9,9
40
10
1,6 x 3,35
12
11,9
45
10
1,6 x 3,35
d1
d2
h8
6
15,9
48
10
2,0 x 4,25
19,9
50
15
2,5 x 5,3
25
24,9
56
15
2,5 x 5,3
32
31,9
60
15
3,15 x 6,7
SERVICE
Service
16
20
215
Bohren tiefer Löcher (>5xd)
Deep Hole Drilling (>5xd)
je 0,7 - 1•d
each 0,7 - 1•d
d
d
l1
Bohrtiefe in mm / Drilling depth in mm
l1‘
4•d
Für die Herstellung solcher Bohrungen empfiehlt es sich,
statt der Bohrertypen N und W die Bohrertypen TLS 1000
und TLS 500 einzusetzen. Dadurch kann bei Bohrungstiefen
bis 10xd das zeitaufwendige Ausspanen vermieden werden.
For the production of deep holes we recommend type
TLS 1000 and TLS 500 instead of type N & type W drills.
This allows drilling up to 10 x d without pecking.
120
110
100
90
Typ TLS
80
70
l1’
60
50
Anfangsbohrtiefen
mit Spiralbohrern
Typ N und Typ TLS
40
Typ N
30
l1
20
Initial drilling depth
10
with Twist Drills
Type N and Type TLS
23
45
67
89
10 11 12
Bohrdurchmesser d in mm / Drill diameter d in mm
Verwendete Werkstoffe / Material Specification
Stahlbezeichnung
Steel designation
Werkstoff-Nr.
Material-No.
USA-Bez.
USA-Descr.
S 6-5-2
S 6-5-2-5
S 6-5-3
S 2-10-1-8
ASP60
C 60
1.3343
1.3243
1.3344
1.3247
1.0601
M2
M35
M3
M42
-
HSS
HSCo
HSS-E
HSCo-8
HSSE-PM
Schaftmaterial / Shank material
Richtanalyse in % (Mittelwerte)
Approximate analysis in % (mean values)
C
0,90
0,92
1,22
1,08
2,30
0,61
Si
< 0,40
Mn
0,75
Cr
4,15
4,15
4,15
4,00
4,00
< 0,40
Mo
4,95
4,95
4,95
9,50
7,00
-
V
1,85
1,85
2,95
1,15
6,50
-
W
6,35
6,35
6,35
1,50
6,50
-
Co
4,75
8,00
10,50
-
Hartmetall / Solid Carbide
K10/20
UF
8
10
92
90
SERVICE
Service
Zusammensetzung / Composition
Co (%)
WC (%)
216
Härte HV 30
Hardness HV 30
Biegebruchfestigkeit (N/mm2)
Transverse Rupture Strength (N/mm2)
1.710
1.610
3.200
3.600
Spiralbohrer - Profiltypen
Twist Drill Profiles
Ausführung:
Seitenspanwinkel nach DIN 1414, Kerndicke normal,
Profilform normal
Design:
helix angle based on DIN 1414, web thickness normal,
normal flutes
Anwendung:
N: normalzerspanbare Werkstoffe (z.B. Stahl, Stahlguss,
Grauguss)
H: harte, kurzspanende Werkstoffe (z.B. Messing, Bronze)
W: weiche, langspanende Werkstoffe (z.B. Aluminium,
Aluminiumlegierungen, Kupfer)
Application:
N: normal machinable materials (e.g. steel, cast steel,
grey cast iron)
H: hard, short chipping materials (e.g. brass, bronze)
W: soft, long chipping materials (e.g. aluminium, aluminium alloys, copper)
Type N, H, W
Spitzenwinkel,
Spitzenanschliff:
Schneidstoff:
HSS
Material:
HSS
Ausführung:
Seitenspanwinkel größer als normal, Kerndicke verstärkt,
Profilform normal
Design:
high helix, strengthened web, normal flutes
Anwendung:
für erschwerte Bohrbedingungen in normalzerspanbaren
Werkstoffen
Application:
for difficult drilling conditions, to drill normal machinable materials
Spitzenwinkel,
Spitzenanschliff:
130°, Kegelmantelanschliff, Ausspitzung Form C
Point angle, point
grinding:
130°, cone relief point, web thinning form C
Schneidstoff:
HSS
Material:
HSS
Ausführung:
Seitenspanwinkel größer als normal, Kerndicke extrem verstärkt, flache, sehr weite Spannuten
Design:
high helix, extremely strengthened web, wide and
open flutes with strongly rounded heels
Anwendung:
für erschwerte Bohrbedingungen, für Guss- und Stahlwerkstoffe mit Festigkeiten bis 1.000 (1.300) N/mm2, Bohrtiefen
bis 10 x d ohne Ausspänen möglich
Application:
for difficult drilling jobs, to drill steel and cast steel
with tensile strength up to 1.000 (1.300) N/mm2,
drilling up to 10 times diameter deep without pecking
Type TLS1000S,
Spitzenwinkel,
TLS1000
Type TLS500
Service
Type S
Type N-HD
Point angle, point
grinding:
N and H: 118°, cone relief point
W: 130°, cone relief point
Spitzenanschliff:
130°, Kegelmantelanschliff, Ausspitzung Form S bzw. C
Point angle, point
grinding:
130°, cone relief point, web thinning form S respective C
Schneidstoff:
HSS, HSCo-8
Material:
HSS, HSCo-8
Ausführung:
Seitenspanwinkel größer als normal, Kerndicke verstärkt, flache, sehr weite Spannuten
Design:
high helix, strengthened web, wide and open flutes
with strongly rounded heels
Anwendung:
weiche, langspanende Werkstoffe mit Festigkeiten bis
500 N/mm2, Bohrtiefen bis 10 x d ohne Ausspänen möglich
Application:
soft, long chipping materials with tensile strength up
to 500 N/mm2, drilling up to 10 times diameter deep
without pecking
Spitzenwinkel,
Spitzenanschliff:
Point angle, point
grinding:
Schneidstoff:
HSS
Material:
HSS
Ausführung:
Seitenspanwinkel größer als normal, Kerndicke verstärkt,
Profilform normal
Design:
high helix, strengthened web, normal profile
Anwendung:
für erschwerte Bohrbedingungen in zähen, schwerzerspanbaren Werkstoffen (z.B. rostfreie und hitzebeständige Stähle)
Application:
for tough, difficult to machine materials (e.g. stainless
steels, heat- and acid resistant steels)
Spitzenwinkel,
Spitzenanschliff:
Point angle, point
grinding:
Schneidstoff:
HSCo
Material:
HSCo
Ausführung:
Seitenspanwinkel normal, Kerndicke verstärkt,
Profilform normal
Design:
standard helix angle, strengthened web, normal profile
Anwendung:
für erschwerte Bohrbedingungen in Werkstoffen mit
Festigkeiten bis 1.400 N/mm2
Application:
For difficult drilling conditions, to drill steels with tensile strength up to 1.400 N/mm2
Spitzenwinkel,
Spitzenanschliff:
Point angle, point
grinding:
Schneidstoff:
HSCo-8
Material:
HSCo-8
SERVICE
Type SN
N und H: 118°, Kegelmantelanschliff
W: 130°, Kegelmantelanschliff
217
Werkzeugoberflächen
Surface Finishes
Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen haben großen Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Die richtige Wahl der Werkzeugoberfläche, abhängig vom zu
bearbeitenden Werkstoff, bietet dem Anwender folgende Vorteile:
Surface treatments and Coatings play an important role in the performance of the product. The correct choice of surface finish, depending on the work piece material,
offers the user the following advantages:
•Reduction of power requirement and the possibility of an increase in cutting
parameters.
•Avoidance of built up edges and cold chip welding
•Protection from abrasive and adhesive wear and tear
•Provides a heat barrier to the cutting edge
•Possibility of dry machining or the use of minimal coolant
•Improvement in surface finish of the workpiece and higher productivity
•Reduzierung der Schnittkräfte, damit die Möglichkeit zur Erhöhung derSchnittparameter
•Vermeidung von Aufbauschneidenbildung und Aufschweißungen
•Schutz gegen abrasiven und adhäsiven Verschleiß
•Standzeiterhöhungen durch geringere Wärmeaufnahme an der Schneide
•Möglichkeit zur Trockenbearbeitung bzw. Mindermengenschmierung
•Verbesserung der bearbeiteten Oberflächen bei hoher Produktivität
Blank / Bright
Die blanke Ausführung ist zur Bearbeitung von NE-Metallen, CrNi-Stählen und weichen Kunststoffen im
Einsatz. Die Späne blanker Werkzeuge neigen weniger zum Kleben und gleiten besser auf blanken, feingeschliffenen Spannuten.
Merkmal: metallisch blanke Oberfläche
Characteristic: Bright Surface
The bright finish is primarily supplied for working on non-ferrous metals, Nickel Chrome steels and soft plastics.
This surface finish enables optimum chip flow.
Die Werkzeuge sind in einer Wasserdampf-Atmosphäre angelassen. Die dabei erzeugte Oxidschicht erhöht
den Verschleißwiderstand, die Neigung zur Kaltaufschweißung wird verringert und die Haftung des KühlSchmiermittels an der Werkzeugoberfläche verbessert. Für die Bearbeitung von Aluminium sind dampfangelassene Werkzeuge nicht geeignet.
Dampfangelassen (Vaporisiert) /
Steam Tempered
Merkmal: tiefblaue bis schwarze Oberfläche
Characteristic: Dark blue to black colour surface.
Tools are tempered in a steam atmosphere. The resultant oxidization of the surface layer provides increased
wear resistance, reduces the possibility of cold chip welding and permits a freer flow of lubrication to the workpiece. Steam temper is not recommended for working on Aluminium. This surface treatment is the most common used.
Bronze / Bronze
Oberflächenbehandlung zur Kennzeichnung der Spiralbohrertypen Precise, SN, N-HD.
Merkmal: bronzefarbene Oberfläche
Characteristic: Bronze colour surface
This is a stress relieving treatment and is the normal surface treatment for drills type Precise, SN, N-HD.
Gewindebohrer bzw. Spiralbohrerrohlinge werden in Stickstoff abgebenden Medien und anschließend in
einer Wasserdampf-Atmosphäre angelassen. Damit wird eine erhöhte Oberflächenhärte und ein entsprechend erhöhter Verschleißwiderstand erreicht. Bei Spiralbohrern wird durch das nachträgliche Schleifen von
Bohrerprofil und Spitze die vielfach zur besseren Späneabfuhr nützliche blanke Spannut gewährleistet.
Diese Oberflächenbehandlung findet hauptsächlich bei Spiralbohrern zum Bohren tiefer Löcher sowie bei
Gewindebohrern für die Bearbeitung von abrasiven Werkstoffen Anwendung.
Nitriert, Fasennitriert / Nitrided, Nitrided Lands
Merkmal: dunkelgraue bis schwarze Oberfläche
Characteristic: Dark grey to black colour surface
Taps and part finished drills are treated in a Nitrogen atmosphere and then steam tempered. This provides a
hard surface and consequently improves wear resistance at the cutting edge. The subsequent flute and point
grinding provide optimal chip evacuation. This surface treatment is particularly effective when drilling deep
holes and also when drilling and tapping abrasive materials.
Mittels eines PVD-Verfahrens wird eine 1,5 bis 3 μm dicke Hartstoffschicht aus Titannitrid aufgebracht.
Diese Schicht ist durch eine Härte von ca. 2.300 HV sehr verschleißfest, besitzt hervorragende Gleiteigenschaften und kann bei normalzerspanbaren Werkstoffen zu Standzeiterhöhungen bis zu 400% führen.
Alternativ sind durch bis zu 60% höhere Schnittwerte erhebliche Produktivitätssteigerungen möglich.
Merkmal: gold-gelbes Schneidteil
Characteristic: Gold/Yellow coloured cutting part
A coating of Titanium Nitride of between 1.5- 3 μm is applied to the surface by a PVD process. This gives a
surface hardness of approx 2.300 HV on the treated surface and offers the possibility of up to 400% increase
in tool life when used on free cutting steels. This finish also enables increase of up to 60% in cutting speeds
with resultant benefits in production capabilities.
SERVICE
Service
TiN – Beschichtung / TiN coating
218
TiCN – Beschichtung / TiCN
Die Titancarbonitrid - Hartstoffschicht hat eine Dicke von 2 bis 3 μm und weist eine Härte von ca.
3.000 HV auf. Bei speziellen Anwendungsfällen wird bei sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten eine erhebliche Standwegsteigerung erreicht.
Merkmal: grau-violettes Schneidteil
Characteristic: Grey Violet coloured cutting part
The Titanium Carbo-Nitride surface is approx 2 to 3 μm thick and provides a hardness of approx 3000HV. This
enables higher cutting speeds to be employed with a resultant considerable increase in productivity.
Die Titan - Aluminium - Nitrid - Multilagenschicht mit einer Dicke von 2 bis 5 μm (je nach Anwendungsfall) weist eine Härte von ca. 3.300 HV auf. Sie ist besonders temperaturbeständig (bis ca. 800°C) und
damit besonders für Mindermengenschmierung sowie für die Trockenbearbeitung geeignet. Empfohlen wird
die TiAlN- Schicht bei der Bearbeitung von abrasiven Werkstoffen, wie Guss oder Al-Si-Legierungen.
Allround-Schicht.
Merkmal: schwarz-violettes Schneidteil
Characteristic: Black-Violet coloured cutting part
The Titanium –Aluminium Nitride finish is a multi layer surface finish. It has a thickness of approx 2 to 5 μm
and a hardness of approx 3.300HV. It will withstand higher working temperatures (up to 800°C) and therefore is particularly suitable when using minimal cutting fluid or dry machining. Recommended for use on abrasive materials such as Cast Iron or Al-Si alloys. Good all round coating.
TiB – Beschichtung / TiB
Diese Schicht bewährt sich besonders durch ihre geringe Affinität zu NE- Metallen sowie ihrer hervorragenden chemischen Beständigkeit bei vergleichsweise hoher Härte. Besonders geeignet für die Bearbeitung
von Kupfer, langspanendem Aluminium (ohne Si- Anteil) und bei der Titanbearbeitung.
Merkmal: metallische Oberfläche
Characteristic: Metallic coloured surface
This coating has proven excellent for use non-ferrous metals. With its higher hardness it is particularly recommended for use on Copper, long chipping Aluminium (without Si), and on Titanium.
SERVICE
Service
TiAlN – Beschichtung / TiAlN
219
Gewindebohrer - Auswahl und technische Begriffe
Taps - Selection & Technical Details
Allgemeines
General
Die Besonderheit des Gewindebohrens gegenüber anderer Lochbearbeitungsverfahren liegt im vorbestimmten Zerspanungsvolumen pro Umdrehung (Steigung). Gewindebohrer werden durch die Baumaße und den Typ definiert. Die
wichtigsten Bestimmungsgrößen für den Gewindebohrer-Typ sind:
The main characteristic of taps over other threading products is the volume of
metal removed on each incremental turn. Taps are defined by their diameter and
type. The most important factors when choosing a tap are:
• Anschnittform
• Spanwinkel
• Nutenform und Zahl
• Werkzeugwerkstoff und Oberfflächenbehandlung
• Lead
• Rake Angle
• Flute shape and thread form
• Material of tap and Surface Material
Die gesamte Zerspanungsarbeit wird durch die Anschnittgewindegänge geleistet.
Anschnittform, Nutverlauf/-form und Anzahl bestimmen maßgeblich die
Schnittkraft, die Aufteilung des Spans und die Spanflußrichtung.
The entire cutting tool performance is based on the chamfer. The design of the
chamfer, the thread form and number of teeth are relevant to the cutting feed,
chip formation and chip flow.
Grundsätze für die Auswahl:
Basics:
• kurzer Anschnitt, kleine Nutenzahl = große Anschnittbelastung,
aber kleines Drehmoment
• langer Anschnitt, große Nutenzahl = geringe
Anschnittgangbelastung, aber großes Drehmoment
•short chamfer, minimal number of flutes = high chamfer force, but minimal
torque
•long chamfer, many number of flutes = minimal chamfer force, but high performance.
Wenn möglich setze Gewindebohrer ein, die die Späne in die Schneidrichtung
fördern. (Schälanschnitt)
Wherever applicable use taps which push the chips in the cutting direction
(chamfer form “B”).
Grundbegriffe / Tap Nomenclature
Vierkant Nennmaß / Size of square
Anschnittlänge / Length of chamfer
Schaft-Ø / Shank diameter
Anschnitt-Ø / Point diameter
Gewindelänge / Thread length
Außenzentrierung /
External center
Innenzentrierung / Internal center
Vierkantlänge / length of square
Gesamtlänge / Total length
Spanwinkel / Rake angel
Anschnittlänge /
Length of chamfer
Flankenwinkel / Angle of thread
Anschnitt-Ø / Point diameter
Anschnittwinkel /
Angle of
chamfer
Anschnittfreiwinkel /
Chamfer relief angel
Anschnitt-Hinterschliff / Chamfer relief
Steigung / Pitch
Kernradius /
Root radius
Stegbreite / Land width
Steg / Land
Spannut / Flute
Kern-Ø Größenmaß /
Minor diameter max. Size
Gewindehinterschliff /
Thread relief
Spannutenteilung / Flute pitch
Flanken-Ø / Effective Pitch diameter
Kerndicke /
Core diameter
Außen-Ø / Major diameter
SERVICE
Service
Spanfläche / Cutting face
220
Ausführung mit Schälanschnitt für Durchgangsgewinde / Design with spiral point for through holes
Ausführung drallgenutet für Grundgewinde /
Design with helical flutes for blind holes
Drallwinkel / Helix angle
Schälanschnittwinkel / Angle of spiral point
Schälanschnittlänge / Length of spiral point
1,5 - 2 Gang / Threads
2 - 3 Gang / Threads
6 - 8 Gang / Threads
Anschnittformen DIN 2197 / Types of Lead DIN 2197
5°
Form A
langer Anschnitt 6 - 8 Gang
für Durchgangsgewinde
Form B
mittlerer Anschnitt 3,5 - 5
Gang mit Schälanschnitt
Form C
kurzer Anschnitt 2 - 3 Gang
für Grundlochgewinde
Long taper 6 to 8 threads for
through holes
Medium taper 3.5 to 5 threads
with spiral for through holes
Short taper 2 - 3 threads for
blind holes
Form D
mittlerer Anschnitt 3,5 - 5
Gang für Durchgangs- und
Grundlochgewinde mit
langem Auslauf
Form E
kurzer Anschnitt 1,5 - 2 Gang
für Durchgangs- und
Grundgewinde mit kurzem
Auslauf
Medium taper 3.5 to 5 threads Short taper 1.5 - 2 threads for
for through and blind holes
through and blind holes with
with long runout
short runout
Grundgewinde / Blind holes
SERVICE
Service
Durchgangsgewinde / Through holes
221
Spannutenformen und Spanflussrichtung
Flute forms and chip evacuation
In der Regel bestimmt das Kernloch die Anschnittform. Die weitere Gewindebohrerschneidengeometrie, wie Anzahl und Richtung der Spannuten,
Schnittwinkel und Freiwinkel sind vom zu bearbeitenden Einsatzfall abhängig. Nachfolgende Darstellung der Spanflussrichtung sollen bei der
Auswahl des richtigen Gewindebohrers helfen.
Generally, the core hole diameter is the most important factor in tapping. Other aspects of geometry such as number and direction of flutes, cutting angle and
others depend upon the material that is being tapped. The following examples may help in making decisions regarding tap choice.
Grundlochgewinde
Gewindebohrer mit höherem Drall >15° (Rechtsdrall bei Rechtsgewinde) fördern die Späne in
Richtung Schaft, d.h. am gesamten Gewindeteil
entlang, und werden daher für Grundlochgewinde
empfohlen.
Grundlochgewinde
Gewindebohrer geradegenutet sind Allround-Werkzeuge, die nur bei kurzspanenden und spröden
Werkstoffen, wie Messing 58 und Grauguss optimale Ergebnisse bringen.
Through Holes
Taps with spiral point or left hand threads (right
hand cutting) force the chips forward in the cutting
direction and are particularly recommended for
through hole tapping.
Blind Holes
Taps with spiral flutes >15° helix (right hand
thread with right hand cutting) force the chips back
out along the flutes and are recommended for blind
holes.
Blind Holes
Straight flute taps are all round tools, producing
short chips in brittle materials. They produce excellent results in Cast Iron and Brass.
SERVICE
Service
Durchgangsgewinde
Gewindebohrer mit Schälanschnitt oder linksgedrallten Spannuten (Rechtsgewinde) fördern die
Späne in Schneidrichtung und eignen sich besonders gut zur Bearbeitung von Durchgangslöchern.
222
Gewindeformer – Anwendung, Vor- und Nachteile / Fluteless Taps – Choices, Pros and Cons
Gewindeformer sind Werkzeuge, mit denen spanlos Muttergewinde hergestellt werden kann. Das Material wird im Gewindebereich verformt,
ohne das der “Faserverlauf” zerstört wird. Durch die nicht unterbrochene Faser im Werkstoff und die durch den Formvorgang erzeugte
Oberflächenspannung wird eine höhere Belastbarkeit des Gewindes erreicht. Eine Besonderheit ist der unvollständig ausgeformte Kern des
Gewindes, der auf die Belastbarkeit keinen Einfluss hat.
Fluteless taps do not produce chips. Material is displaced rather than cut and the resultant thread is of a better quality than standard tapping. They are particularly
suitable for tapping blind holes in soft materials.
Gegenüberstellung Materialverlauf
Faserverlauf beim Gewindeschneiden / Deformation with Cutting Tap
Faserverlauf beim Gewindeformen / Deformation with Fluteless Tap
Vorteile gegenüber Gewindeschneiden
• absolute Maß- und Profilgenauigkeit (Besonderheit Kerndurchmesser)
• höhere Standzeiten (bis 8-fach gegenüber Gewindebohrern)
• höhere Arbeitsgeschwindigkeiten unter Beachtung des Kühlschmierstoffs
• hohe Bruchsicherheit
• kein Spanproblem, positive Wirkung auf Entsorgung und Umwelt
• Gewindetiefen >4 x D bei entsprechender Bauausführung möglich
Anwendungsgebiete
• Werkstoffe mit einer Mindestbruchdehnung > 10%
• Aluminium und Alu-Legierungen mit einem Siliziumgehalt < 12%
• Kupfer und Kupfer-Legierungen mit Kupfergehalt > 65%
• Cr-Ni-Stähle bis Rm < 800 N/mm2
• Zinkdruckguss-Legierungen
• Stähle bis Rm 1000/mm2
Nachteile gegenüber Gewindeschneiden
• höhere Maschinenleistung notwendig
• Kernloch muss genauer hergestellt werden (Bohrungstoleranz < H 12)
Applications
• Minimum elongation coefficient >10%
• Aluminium and Aluminium-alloys Si <12%
• Copper and Copper-alloys Cu >65%
• Steels up to 1.000 N/mm2
• Stainless, austenitic steels up to 800 N/mm2
Advantages
• Higher accuracy of measurement
• Improvement in the engineering properties of the thread
• Higher productivity regarding tap-lifetime and cutting speed
• No chips produced (Reliability and Ecology)
SERVICE
Service
Disadvantages
• Higher machine power required
• Core hole has to be produced with accuracy (Tolerance < H12)
223
Gewindearten Übersicht
Thread Forms
Gewindebenennung
Gewindeprofil (Skizze)
Abkürzung der Bezeichnung oder
Benennung
Kurzbezeichnung
(Beispiel)
Nenndurchmesserbereich
nach
Anwendung
Range
Standard
Application
DIN 103 Blatt 2
allgemein
DIN 103 Part 2
General
DIN 513 Blatt 2
allgemein
DIN 513 Part 2
General
Profile (Sketch)
Thread description
Short Form
Metrisches ISOTrapezgewinde
Tr
Designation
Tr 40 x 7
8 - 300 mm
Metric IOS threads
S 48 x 8
22 - 300 mm
Sägengewinde
Butress thread
S
S 630 x 20
DIN 2781
100 - 1250 mm
DIN 2781
für hydraulische
Pressen
for hydraulic presses
Rd 40 x 1/6
Rundgewinde
8 - 200 mm
DIN 405
allgemein / General
Rd 40 x 5
10 - 300 mm
DIN 20 400
für Rundgewinde
mit großer Tragtiefe
For round thread
with large loodbearing
Rd 80 x 10
DIN 15 403
50 x 320 mm
DIN 15 403
für Lasthaken /
For crane hooks
DIN 40 400
vorzugsweise für
elektrische Glühlampenfassungen
und Sockel /
for lamp bases and
lamp socket
Round thread
Elektrogewinde
E
Electrical thread
DIN 40 400
E 27
Stahlpanzerrohrgewinde
in der Elektrotechnik
Pg
Pg 21
DIN 40 430
Pg 7 - Pg 48
DIN 40 430
Fahrradgewinde /
Bicycle thread
FG
FG 9,5
2 - 34,8 mm
DIN 79 012
Für Fahrräder /
For bicycles
Ventilgewinde /
Valve thread
VG
VG 12
5,2 - 12 mm
DIN DIN 7756
Ventile für Fahrradschläuche / Valves
for pneumatics app.
Whitworth-Feingewinde (kegelig) /
Tapered Whitworth
thread
W
W 2,8 x 1/4 keg
DIN 477
19,8 mm
28,8 mm
31,3 mm
DIN 477 Blatt 1
DIN 477 Page 1
in Gasflaschenventilen /
In gas cylinder valves
Steel pipe conduit
thread
Kegel 1:16
Taper 1:16
SERVICE
Service
5 - 400 mm
224
In electrical
engineering
Gewindearten Übersicht
Thread Forms
Gewindebenenung
Abkürzung der Benennung
Bezeichnung oder
Kurzbezeichnung (Beispiel)
nach Norm
Ursprungsland
Thread Description
Short Form
Designation
Standard
Country of Origin
Unified Schraubengewinde /
Unified screw thread
UNM
0,80 UNM
ASA B 1.10
USA
USA, Great Britain, Canada
UN, UNC, UNF, UNS
1/4 - 20 UNC
1/4 - 20 UNC - 3A -LH
ASA B 1.1, B.S. 1580
CSA B 1.1
USA, Great Britain
Canada
UNJF, UNJC
1/4 - 28 UNFJ
B.S. 4084
Great Britain
Amerikanisches Schraubengewinde (veraltet) /
American Screw thread
(out of date)
NC, NF, NEF, NS, N
12 - 32 NF
ASA B 1.1
USA
Whitworth-Gewinde /
Whitworth thread
BSW, BSF
1/4 in.-20 BSW
B.S.84
Great Britain
B.A. Gewinde / B.A. thread
B.A
11 B.A
B.S.93
Great Britain
NPSC, NPSM
1/8 - 27 NPSC
ANSI B 2.1
USA, Great Britain
1/8 - 27 Dryseal NPSF
ANSI B 2.2
BSP.F
1 in.-BSP.F
B.S. 2779
BSP.PI (Innengew.)
1 in.-BSP.PI
B.S. 21
BSP.PI (Innengew.)
1 in.-BSP.PI
B.S. 21
Dryseal NPTF
1/8 - 27 Dryseal NPTF
ANSI B 2.2
NPSL, NPSH
Rohrgewinde zylindrisch /
Pipe thread, cylindrical
Rohrgewinde kegelig /
Pipe thread, tapered
Dryseal NPSF
Dryseal NPSJ
Great Britain
BSP. Tr
1 in. BSP. Tr
B.S. 21
Great Britain
Amerikanisches Petroleumgewinde (Gewinde für die
Erdölindustrie) /
American oil thread (thread for
the mineral oil industry)
API mit Zusatzbuchstaben
4 1/2 API TBG
API Std 5B
USA
Trapezgewinde /
Trapezoidal thread
Acme
1 3/4 - 4 Acme
ASA B 1.5 (in Überarbeitung)
USA, Great Britain
B.S 1104
Great Britain
Stub-Acme
1/2 - 20 Stub-Acme
ASA B 1.8
USA
ASA B 1.8
USA
B.S 1657
Great Britain
B.S. 811
Great Britain
Sägengewinde /
Buttress thread
Butt
BSC
1/8 - 20 Butt
1/4 - 26 BSC
SERVICE
Service
Fahrradgewinde /
Bicycle thread
Butt
225
Gewindekernlöcher - Gewindebohrer
Tapping Drill sizes - Taps
Wir empfehlen Gewindekernlochbohrungen so groß wie möglich einzubringen, um das Gewinden/Formen zu erleichtern und die Standzeit der
Werkzeuge zu erhöhen. Die Angaben sind Richtwerte, weil die Einsatzbedingungen für den Bohrer (Istmaß, Anschliff, Bohrer-Führung, Werkstoff
und Güte der Maschine) entscheidend für die Bohrungsqualität ist.
M-Metrisches ISO-Regelgewinde
M-Metric ISO Coarse Thread
MF-Metrisches ISO-Feingewinde
MF-Metric ISO Fine Thread
Nenngröße
Size
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
Nenngröße
Size
Nenngröße
Size
0,75
0,85
0,95
1,1
1,25
1,3
1,45
1,6
1,75
1,9
2,05
2,1
2,5
2,9
3,3
3,7
4,2
5
6
6,8
7,8
8,5
9,5
10,2
12
14
15,5
17,5
19,5
21
24
26,5
29,5
32
35
37,5
40,5
43
47
50,5
54,5
58
62
3 x 0,35
2,65
4 x 0,5
5 x 0,5
6 x 0,75
7 x 0,75
8 x 0,75
8x1
9x1
10 x 0,75
10 x 1
10 x 1,25
11 x 1
12 x 1
12 x 1,25
12 x 1,5
14 x 1
14 x 1,25
14 x 1,5
15 x 1
15 x 1,5
16 x 1
16 x 1,5
18 x 1
18 x 1,5
18 x 2
20 x 1
20 x 1,5
20 x 2
22 x 1
22 x 1,5
22 x 2
24 x 1
24 x 1,5
24 x 2
25 x 1
25 x 1,5
26 x 1,5
27 x 1,5
27 x 2
28 x 1,5
30 x 1,5
30 x 2
32 x 1,5
33 x 2
35 x 1,5
36 x 1,5
3,5
4,5
5,2
6,2
7,2
7,0
8,0
9,2
9,0
8,8
10,0
11,0
10,8
10,5
13,0
12,8
14,0
14,0
13,5
15,0
14,5
17,0
16,5
16,0
19,0
18,5
18,0
21,0
20,5
20,0
23,0
22,5
22,0
24,0
23,5
24,5
25,5
25,0
26,5
28,5
28,0
30,5
31,0
33,5
34,5
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
1
1,1
1,2
1,4
1,6
1,7
1,8
2
2,2
2,3
2,5
2,6
3
3,5
4
4,5
5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
64
68
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
SERVICE
Service
To ensure maximum tool life and optimal results we recommend the use of the largest drill diameter. All the following recommendations are approximate and the
drilling conditions (machine in use, point geometry, drilling speed) will influence the result.
226
UNC-Unified Grobgewinde
UNC-Unified Coarse Thread
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
Nenngröße
Size
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
36 x 2
34,0
36 x 3
38 x 1,5
39 x 3
40 x 1,5
42 x 1,5
45 x 1,5
50 x 1,5
33,0
36,5
36,0
38,5
40,5
43,5
48,5
Nr. 1 - 64
Nr. 2 - 56
Nr. 3 - 48
Nr. 4 - 40
Nr. 5 - 40
Nr. 6 - 32
Nr. 8 - 32
Nr. 10 - 24
Nr. 12 - 24
1
/4 - 20
5
/16 - 18
3
/8 - 16
7
/16 - 14
1
/2 - 13
9
/16 - 12
5
/8 - 11
3
/4 - 10
7
/8 - 9
1- 8
11/8 - 7
11/4 - 7
13/8 - 6
11/2 - 6
13/4 - 5
2- 4
1,5
1,8
2,05
2,25
2,6
2,75
3,4
3,8
4,5
5,1
6,5
8
9,4
10,75
12,2
13,6
16,5
19,5
22,25
25
28,25
30,75
34
39,5
45
UNF-Unified Feingewinde
UNF-Unified Fine Thread
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
0 - 80
1 - 72
2 - 64
3 - 56
4 - 48
5 - 44
6 - 40
8 - 36
10 - 32
12 - 28
1
/2 - 28
5
/16 - 24
3
/8 - 24
7
/16 - 20
1
/2 - 20
9
/16 - 18
5
/8 - 18
3
/4 - 16
7
/8 - 14
1 - 12
11/8 - 12
11/4 - 12
13/8 - 12
11/2 - 12
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
1,25
1,55
1,85
2,1
2,4
2,7
3
3,5
4,1
4,65
5,5
6,9
8,5
9,9
11,5
12,9
14,5
17,5
20,5
23,25
26,5
29,75
33
36
EGMF-Metrisches ISO-Feingewinde
für Gewindeeinsätze aus Draht
EGMF-Metric ISO Fine Thread for
Wire Thread Inserts
Nenngröße
Size
EG M 8 x 1
Service
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
10 x 1
10 x 1,25
12 x 1,25
12 x 1,5
14 x 1,5
16 x 1,5
18 x 1,5
20 x 1,5
18 x 2
Nenngröße
Size
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
G 1/16
6,8
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 5/8
G 3/4
G 7/8
G 1
G 1 1/8
G 1 1/4
G 1 3/8
G 1 1/2
G 1 5/8
G 1 3/4
G 2 1/4
G 2 3/8
G 2 1/2
G 2 3/4
G 2
G 3
G 3 3/4
G 3 1/2
G 3 3/4
G 4
8,8
11,8
15,25
19,0
21,0
24,5
28,25
30,75
35,5
39,5
42,0
45,25
49,5
51,3
57,2
63,3
67,0
72,8
79,1
85,5
91,5
98,0
104,0
110,5
Nenngröße Steigung P Kernloch-Ø
Tapping
Size
Pitch P
Hole-Ø
(mm)
(mm)
8
10
10
10
12
12
14
14
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
36
38
40
44
48
50
52
EG UNC-Unified Coarse-Gewinde
EG UNC-Unified Coarse Thread for
Wire Thread Inserts
1,5
1,5
2
3
2
3
2
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
7
7
7
8
8
8
Nenngröße
Size
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
Nenngröße
Size
8,3
EG-Nr. 2 - 56
2,3
EG-Nr. 2 - 64
EG-Nr.
EG-Nr.
EG-Nr.
EG-Nr.
EG-Nr.
EG-Nr.
EG-Nr.
EG
EG
EG
EG
EG
3 - 48
4 - 40
5 - 40
6 - 32
8 - 32
10 - 24
12 - 24
1
/4 - 20
5
/16 - 18
3
/8 - 16
7
/16 - 14
1
/2 - 13
2,7
3
3,4
3,7
4,4
5,1
5,8
6,7
8,4
10
11,7
13,3
Nenngröße
Size
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
EG M
2,5
2,6
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
3
3,5
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
3,2
3,7
4,2
5,2
6,2
8,4
10,5
12,5
14,5
16,5
18,75
20,75
22,75
24,75
EG UNF-Unified Coarse-Gewinde
EG UNC-Unified Fine Thread for Wire
Thread Inserts
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
10,25
10,4
12,25
12,5
14,5
16,5
18,5
20,5
18,5
6,60
8,60
8,20
7,50
10,20
9,25
12,20
11,25
12,25
12,25
14,25
16,25
17,25
19,25
21,25
23,25
24,25
26,25
30,25
31,50
33,50
37,50
40,50
42,50
44,50
EGM-Metrisches ISO-Regelgewinde
EGM-Metric ISO Coarse Thread for
Wire Thread Inserts
EG-Nr.
EG-Nr.
EG-Nr.
EG-Nr.
EG-Nr.
EG-Nr.
EG
EG
EG
3 - 56
4 - 48
5 - 44
6 - 40
8 - 36
10 - 32
1
/4 - 28
7
/16 - 20
1
/2 - 20
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
2,3
2,65
3
3,3
3,7
4,4
5,1
6,6
11,5
13,1
SERVICE
Nenngröße
Size
Tr-Metrisches ISO-Trapezgewinde
DIN 103
TR-Metric ISO Trapezoidal Thread
DIN 13
G-Whitworth Rohrgewinde
DIN ISO 228
G-Whitworth Pipe Thread
DIN ISO 228
227
Gewindekernlöcher - Gewindeformer
Tapping Drill Diameters - Forming Taps
Die empfohlenen Vorbohrdurchmesser für das Gewindeformen sind Richtwerte.
Beachte: Kerndurchmesser zu klein: Gewinde wird zerquetscht, Bruchgefahr des Formers!
Kerndurchmesser zu groß: Gewinde wird nicht ausgeformt, Flankentraganteil zu gering!
The recommended drilling diameters are approximate.
Warning: Hole Diameter too small: the thread will be compressed and the tap will strip
Hole diameter too large: the thread will not be correctly formed and will be of insufficient height
M-Metrisches ISO-Regelgewinde
M-Metric ISO Coarse Thread
Nenngröße
Size
Nenngröße
Size
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
1
1,2
1,4
1,6
1,7
1,8
2
2,2
2,3
2,5
2,6
3
3,5
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
0,88
1,08
1,25
1,45
1,55
1,65
1,8
2
2,
2,3
2,4
2,8
3,25
3,7
4,65
5,55
7,4
9,3
11,2
13,1
15,1
16,9
18,9
20,9
22,65
M 4 x 0,5
M 5 x 0,5
M 6 x 0,5
M 8 x 0,5
M 6 x 0,75
M 8 x 0,75
M 10 x 0,75
M 8x1
M 10 x 1
M 12 x 1
M 14 x 1
M 18 x 1
M 12 x 1,5
M 14 x 1,5
M 16 x 1,5
M 18 x 1,5
M 20 x 1,5
M 22 x 1,5
M 24 x 1,5
M 20 x 2
M 22 x 2
M 24 x 2
UNC-Unified Grobgewinde
UNC-Unified Coarse Thread
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
Nenngröße
Size
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
3,75
4,75
5,75
7,75
5,65
7,65
9,65
7,55
9,55
11,55
13,55
17,55
11,3
13,3
15,3
17,3
19,3
21,3
23,3
19,1
21,1
23,1
Nr. 2 - 56
Nr. 3 - 48
Nr. 4 - 40
Nr. 5 - 40
Nr. 6 - 32
Nr. 8 - 32
Nr. 10 - 24
Nr. 12 - 24
1
/4 - 20
3
/8 - 16
7
/16 - 14
1
/2 - 13
9
/16 - 12
5
/8 - 11
3
/4 - 10
7
/8 - 9
1- 8
1,95
2,25
2,55
2,9
3,15
3,8
4,3
5
5,75
8,8
10,3
11,8
13,3
14,8
17,9
20,95
24
G-Whitworth Rohrgewinde
DIN ISO 228
G-Whitworth Pipe Thread
DIN ISO 228
SERVICE
Service
Nenngröße
Size
228
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
G 1/16
7,25
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 5/8
G 3/4
9,2
12,4
15,9
19,9
21,9
25,4
UNF-Unified Feingewinde
UNF-Unified Fine Thread
Nenngröße
Size
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.
2 - 64
3 - 56
4 - 48
5 - 44
6 - 40
8 - 36
10 - 32
12 - 28
1
/4 - 28
5
/16 - 24
3
/8 - 24
7
/16 - 20
1
/2 - 20
9
/16 - 18
5
/8 - 18
3
/4 - 16
7
/8 - 14
1 - 12
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
2
2,3
2,6
2,9
3,2
3,85
4,45
5,1
5,95
7,45
9
10,5
12,1
13,65
15,25
18,3
21,4
24,45
EGM-Metriches ISO-Regelgewinde
für Gewindesätze
EGMF-Metric ISO Coarse Thread for
Wire Thread Inserts
Nenngröße
Size
EG M 2,5
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
EG M
3
3,5
4
5
6
8
10
12
14
16
Kernloch-Ø
Tapping Hole-Ø
(mm)
2,9
3,4
4,0
4,6
5,7
6,8
9,0
11,2
13,4
15,6
17,6
Lage der Toleranzfelder Gewindebohrer und Gewindeformer für metrisches
ISO-Gewinde
/ Tolerance classes of Taps & Forming Taps for ISO Metric threads
Die DIN EN 22857 legt die Fertigungstoleranzen für das Gewindeteil von Gewindebohrern fest, die zur Herstellung von metrischen ISO-Gewinden mit Toleranzfeld 4H
bis 8H und 4G bis 6G verwendet werden. Die folgende Gegenüberstellung zeigt die Zusammenhänge von der zurückgezogenen DIN 802/Teil 1 und der DIN EN 22857,
für die Toleranzfelder mit unterschiedlichen Anwendungen der Gewindebohrer.
The standard DIN EN 22857 sets out the limits of taps for the production of ISO threads from tolerance of 4H to 8H and 4G to 6G. The following is a comparison of DIN
802 (now obsolete) with the current DIN EN 22857 in respect of thread classification.
DIN 802, Teil 1 (zurückgezogen)
DIN 802 Part 1 (obsolete)
DIN EN 22857
Anwendungsklasse des Gewindebohrers
Application class of tap
Toleranzfeld des zu schneidenden
Muttergewindes
Tap Tolerance
Benennung / Class Name
Kennzeichnung / Designation
Klasse 1 / Class 1
ISO 1
4H 5H
Klasse 2 / Class 2
ISO 2
4G
Klasse 3 / Class 3
ISO 3
xxx
xxx
Toleranzfeld des Gewindebohrers
Thread Tolerance
4H
5G
6H
6G
6H
7H
8H
6G
7G
8G
7G
Die Kennzeichnung unserer Gewindebohrer-/former erfolgt nach DIN EN 22 857 und unter Hinzufügung der Toleranzklassen
(zurückgezogene DIN 802/1).
Für die weitere Kennzeichnung gilt unverändert DIN 2197.
Beispiel:
M 12 für Toleranzfeld des zu schneidenden Muttergewindes 6H
nach DIN 22 857
M 12 ISO 2
nach DIN 802, Teil 1 zurückgezogen M 12-6H
Unsere Gewindebohrer-/former werden auch weiterhin mit neuer als auch mit alter Kennzeichnung geliefert.
Beispiel:
M 12 x 1,5 - ISO 2/6H
Die Kennzeichnung der nicht von der DIN EN 22857 erfassten Toleranzlagen wie z.B.: 7G, 8G und die X-Toleranzlagen erfolgt unverändert nach der
zurückgezogenen
DIN 802, Teil 1. (Hierzu ist eine neue Norm in Vorbereitung)
Beispiel:
M 12 mit zusätzlichem Aufmaß für z.B. Toleranzfeld 6H, des zu schneidenden/formenden Muttergewindes. (siehe auch nachfolgendes Diagramm)
M 12 - 6HX
The designation of our taps follows DIN EN 22 857.
Example:
M12 for class 6H Thread
To DIN 22 857
M 12 ISO 2
To DIN 802
M 12-6H
Our taps are available with new or old designations.
Example:
M 12 x 1,5 - ISO 2/6H
This designation is not according to DIN EN 22857 with the appropriate tolerance band such as 7G or 8G, and the X tolerance band remains unchanged following the obsolete DIN 802 Part 1 ( A new standard is in preparation)
SERVICE
Service
Example:
M12 with tolerance of thread for example to 6H. (See following diagram) - 6HX
229
Lage der Toleranzfelder beim Gewindebohrer
Position of tolerance limits
Metrisch und Metrisch-Fein Gewinde nach DIN 13 Teil 2
For metric ISO threads
Toleranzbilder für den Flankendurchmesser / Tolerance limits for pitch diameter
Die Toleranzlage X wird bei den Gewindebohrern vorrangig für
die Materialklasse 2, 3, 4, 5, 8 und sowie Gewindeformern angewendet. Durch die indirekte Maßerhöhung wird der Deformation des zu bearbeitenden Werkstoffes oder dem Verschleiß bei
Bearbeitung von abrasiven Stoffen entgegen gewirkt. Die maßliche Änderung hat auf die zu erreichende Toleranz des Muttergewindes keinen Einfluss.
The tolerance position X is applied to taps chiefly for materials
which are in the Material Groups 2, 3, 4, 5, 8 as well as to forming taps. The indirect increase in dimension counteracts the deformation of the machined material and also wear and tear when abrasive materials are machined. The modified dimension does not
affect the desired tolerance in the Internal Thread.
Empfehlung zur Zuordnung der Toleranzlage der Gewindebohrer im Zusammenhang
mit der Verwendung des Werkstücks
Recommended tolerance position for taps / forming taps
Toleranzlage
Tolerance Position
Bemerkung
Comment
Werkstücktoleranz
Workpiece tolerance
Technische Anwendung
Technical application
ISO 1 (4/5H)
Untermaß
Lower deviation
4H; 5H
Festsitzgewinde, Gewindeverbindung mit wenig Spiel
Threads for interference fits, thread connection with clesrance
ISO 2 (6H)
Normal
Normal
4G; 5G, 6H
Normale Gewindeverbindung
Normal thread connection
ISO 3 (6G)
Übermaß
Higher deviation
6G; 7H; 8H
Gewindeverbindung mit großem Spiel (auch bei sehr dünnen Schutzschichten)
Thread connection with a lot of clearance (also when protective coatings are extremly thin)
7G
Übermaß
Higher deviation
7G; 8G
Bei nachfolgenden Wärmebehandlungsprozessen, die zu Verzug, bzw.
Schrumpfungen, führen
With subsequent heat-treatment process which cause warping and/or shrinkage
ISO 2+0,1*
Übermaß
Higher deviation
4G; 5G; 6H
Galvanische Oberflächenveredlung mit Schichtdicken bis 25 μm
Electroplating in layers up to 25 μm thickness
ISO 2+0,2*
Übermaß
Higher deviation
4G; 5G; 6H
Galvanische Oberflächenveredlung mit Schichtdicken bis 50 μm
Electroplating in layers up to 50 μm thickness
SERVICE
Service
*Das Übermaß sollte durch Versuche ermittelt werden / * The Higher tolerance should be deternined by tests
230
Untermaße zum Reiben
Reaming Allowances
Werkstoff / Material
Bohrungsdurchmesser / Drilling diameter
3-5
Stahl bis 700 N/mm2 / Steels up to 700 N/mm2
2
2
Stahl über 700 N/mm / Steels over 700 N/mm
11 - 20
21 - 30
über / over 30
0,1 - 0,2
0,2
6 - 10
0,2 - 0,3
0,3 - 0,4
0,4 - 0,5
0,1 - 0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
Stahlguss / Cast Steel
0,1 - 0,2
0,2
0,2
0,2 - 0,3
0,3 - 0,4
Grauguss / Grey Cast from
0,1 - 0,2
0,2
0,2 - 0,3
0,3 - 0,4
0,4 - 0,5
Temperguss / Malleable Cast from
0,1 - 0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
Kupfer / Copper
0,1 - 0,2
0,2 - 0,3
0,3 - 0,4
0,4 - 0,5
0,5
Messing, Bronze / Brass, Bronze
0,1 - 0,2
0,2
0,2 - 0,3
0,3 - 0,4
0,4 - 0,5
Leichtmetalle / Light Metals
0,1 - 0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
Kunststoffe hart / Hard Plastics
0,1 - 0,2
0,2 - 0,3
0,3 - 0,4
0,4 - 0,5
0,5
Kunststoffe weich / Soft Plastics
0,1 - 0,2
0,2
0,2
0,3
0,3 - 0,4
Bei Verwendung von Schälreibahlen empfehlen wir, obige Werte bis maximal 50% zu erhöhen. Dies ist auf die Arbeitsweise und den Schäldrall dieser
Reibahlen zurückzuführen. Bei nachstellbaren Reibahlen mit eingesetzten Messern muss der Tabellenwert um ca. 30% reduziert werden. Werden
besonders saubere Bohrungen verlangt oder sind besonders harte Werkstoffe zu reiben, so ist der Arbeitsgang in Vor- und Fertigreiben zu unterteilen.
Die Reibzugaben werden dann gleichmäßig auf das Vor- und Fertigreiben verteilt. Bei zu geringer Reibzugabe besteht die Gefahr, dass sich das
Werkzeug festklemmt und bricht, oder dass es vorzeitig abstumpft.
We recommend the above values be increased by a maximum of 50 % when using peeling reamers. When using adjustable reamers we recommend the above values be
reduced by 30 %. When accurate holes are required or when reaming hard materials, we recommend the use of finishing reamers also. Reaming can then be evenly spread
over both operations to avoid the possibility of chip welding or blunting the reamer.
Kühlschmierstoffempfehlungen für Reibahlen aus HSS-E und Hartmetall
Cutting Fluid Recommendations for HSS-E and Carbide Reamers
Mehrschneidenreibahlen haben auf Grund ihrer Nebenschneiden eine große Kontaktfläche. Daher ist eine ausreichende Schmierung zwingend erforderlich. Bei der Stahlbearbeitung sorgt die Schmierung für reduzierte Temperaturen am Werkzeug und somit für eine hohe Standzeit des Werkzeuges als
auch für beste Oberflächen in der Bohrung. Bei weichen Stählen und bei NE-Metallen wird die Aufbauschneidenbildung unterdrückt und somit die
Oberflächenqualität verbessert.
Multi Flute reamers are continuously in contact with the workpiece. Therefore a sufficient coolant supply is desirable. When working on steels, the coolant should reduce the
temperature and extend the working life of the tool. It also produces a better surface finish in the reamed hole. On soft steels and non ferrous material, the coolant will
prevent the build up of chips and therefore give a better surface finish.
Maschinenreibahlen / Machine Reamers
Bearbeitung von Stahl- und Gusswerkstoffen:
Machining of cast-and steel materials:
Öl-Emulsion mit 6% - 10% Konzentrat
Oil-emulsion with concentrate of 6% - 10%
Bearbeitung von NE-Metallen:
Machining of non-ferrous metals:
Schneidöl, alternativ Öl-Emulsion mit mindestens 10% Konzentrat
Cutting-oil, alternatively Oil-emulsion with concentrate of 10% minimum
Werkzeuge vor der Bearbeitung mit Schneidöl einsprühen
Spray tool with cutting oil before use
SERVICE
Service
Für alle Werkstoffe:
For all materials:
231
Allgemeine Lieferbedingungen der Werkö GmbH
1. Geltungsbereich
Unsere allgemeinen Lieferbedingungen gelten ausschließlich und sind Grundlage
für alle Verträge zwischen uns und dem Besteller. Von unseren allgemeinen Lieferbedingungen abweichende Bedingungen des Bestellers haben keine Gültigkeit.
2. Vertragsschluss
Die Bestellung ist ein bindendes Angebot. Wir können dieses Angebot nach unserer
Wahl innerhalb von vier Wochen durch Zusendung einer Auftragsbestätigung annehmen oder dadurch, dass wir dem Besteller innerhalb dieser Frist die bestellte
Ware zusenden.
3. Versand, Gefahrübergang
Die Art des Versandes und die Wahl des Transportmittels bleiben uns überlassen.
Transportkosten, bei Spezialverpackungen auch die Verpackungskosten, trägt der
Besteller. Die Gefahr geht mit Übergabe der Erzeugnisse an den Spediteur oder
sonstigen Transportbeauftragten über.
4. Verzug
4.1. Bei verschuldeter Nichteinhaltung einer vereinbarten Lieferfrist kann der
Besteller, wenn und soweit er durch die Nichteinhaltung der Lieferfrist einen
Schaden erlitten hat, unter Ausschluss weitergehender Ansprüche eine Verzugsentschädigung für jede vollendete Woche der Verspätung von 0,5 % bis zur Höhe
von im Ganzen 5 % des Wertes desjenigen Teiles der Lieferung, der wegen der
Verspätung nicht genutzt werden kann, verlangen. Die gesetzlichen Rücktrittsrechte bleiben unberührt.
4.2. Gewährt der Besteller uns im Lieferverzugsfall - unter Berücksichtigung der
gesetzlichen Ausnahmefälle – eine angemessene Frist zur Leistung und wird die
Frist nicht eingehalten, ist der Besteller im Rahmen der gesetzlichen Vorschriften
zum Rücktritt berechtigt.
4.3. Weitere Ansprüche aus Lieferverzug bestimmen sich ausschließlich nach Ziffer 6 dieser Bedingungen.
5. Gewährleistung
Für Sachmängel leisten wir unter Ausschluss weiterer Ansprüche – vorbehaltlich
Ziffer 6 – Gewähr wie folgt:
5.1. Wir werden die Liefergegenstände, die zum Zeitpunkt des Gefahrübergangs
Fehler aufweisen, nach unserer Wahl kostenlos instand setzen oder durch einwandfreie Liefergegenstände ersetzen.
5.2. Der Besteller wird uns festgestellte Fehler unverzüglich nach Feststellung
anzeigen.
5.3. Der Besteller hat im Rahmen der gesetzlichen Vorschriften ein Recht zum
Rücktritt vom Vertrag, wenn wir – unter Berücksichtigung der gesetzlichen Ausnahmefälle – eine uns gesetzte angemessene Frist für die Nachbesserung oder
Ersatzlieferung wegen eines Sachmangels fruchtlos verstreichen lassen. Liegt nur
ein unerheblicher Mangel vor, steht dem Besteller lediglich ein Recht zur Minderung des Vertragspreises zu. Das Recht auf Minderung des Vertragspreises bleibt
ansonsten ausgeschlossen.
7. Eigentumsvorbehalt
Die Liefergegenstände bleiben unser Eigentum bis zur Erfüllung sämtlicher uns
gegen den Besteller aus der Geschäftsverbindung zustehenden Ansprüche.
Vorher ist die Verpfändung oder Sicherungsübereignung untersagt. Weiterveräu-
SERVICE
Service
6. Haftung
Für Schäden, die nicht an den Liefergegenständen selbst entstanden sind, haften
wir nur bei Vorsatz, bei grober Fahrlässigkeit der Organe oder leitender Angestellter, bei schuldhafter Verletzung von Leben, Körper, Gesundheit, bei Mängeln,
die wir arglistig verschwiegen oder deren Abwesenheit wir garantiert haben und
bei Mängeln der Liefergegenstände, soweit nach Produkthaftungsgesetz für Personen- oder Sachschäden an privat genutzten Gegenständen gehaftet wird. Bei
schuldhafter Verletzung wesentlicher Vertragspflichten haften wir auch bei grober
Fahrlässigkeit nicht leitender Angestellter und bei leichter Fahrlässigkeit, in letzterem Fall begrenzt auf den vertragstypischen, vernünftigerweise vorhersehbaren
Schaden. Weitere Ansprüche sind ausgeschlossen.
232
ßerung ist nur Wiederverkäufern im gewöhnlichen Geschäftsgang gestattet. Der
Wiederverkäufer tritt uns alle Forderungen aus der Weiterveräußerung schon jetzt
zur Sicherung ab. Soweit der Wert aller Sicherungsrechte, die uns nach dieser
Ziffer 8 zustehen, die Höhe aller gesicherten Ansprüche um mehr als 25 %
übersteigt, werden wir auf Wunsch des Bestellers einen entsprechenden Teil der
Sicherungsrechte freigeben.
8. Verjährung
Alle Ansprüche des Bestellers verjähren in 12 Monaten. Für vorsätzliches oder arglistiges Verhalten sowie bei Ansprüchen nach dem Produkthaftungsgesetz gelten
die gesetzlichen Fristen.
9. Ausfuhrbeschränkungen
Der Besteller wird darauf hingewiesen, daß die Ausfuhr der von uns gelieferten
Gegenstände, Teile und Komponenten - z.B. aufgrund ihrer Art oder ihres Verwendungszweckes - der Genehmigungspflicht unterliegen kann.
10. Erfüllungsort, Gerichtsstand und anwendbares Recht
10.1. Erfüllungsort und Gerichtsstand ist Königsee, Deutschland oder nach unserer Wahl Firmensitz des Bestellers.
10.2. Es gilt deutsches Recht.
Memo:
Mit diesem Katalog werden alle anderen früheren Preislisten ungültig. Änderungen von Baumaßen und Ausführungen aufgrund neuer Normen oder technischer
Weiterentwicklungen behalten wir uns ausdrücklich vor. Die bildliche Darstellung
der Produkte muss im Einzelfalle nicht dem tatsächlichen Aussehen entsprechen.
Alle Preise in diesem Katalog sind unverbindlich. Irrtümer vorbehalten.
General Terms of Delivery of Werkö GmbH
1. Scope
The general terms of delivery shall exclusively be valid and shall be the basis for all
contracts between the Supplier and the Buyer. Conditions of the Buyer diverging from
the Supplier‘s general terms of delivery shall not be valid.
8. Statute of Limitations
All claims of the Buyer are subject to a 12-month limitation period. Statutory periods
shall be applied in case of fraudulent intent and with respect to claims subject to the
Product Liability Act.
2. Conclusion of a Contract
The order shall be a binding offer. The Supplier can accept this offer at his discretion
within four weeks either by sending an order acknowledgement or by sending the
goods to the Buyer within this period of time.
9. Export Restrictions
The Buyer is advised of the fact that the export of the goods, parts and components
delivered by the Supplier - e. g. because of their type or their purpose of use - may
be subject to authorization.
3. Shipment, Passing of Risk
The Supplier shall choose the way and the means of transport. Transport costs and,
in case of special packing, also packing costs, shall be borne by the Buyer. The risk
shall pass to the transport agent or any other person charged with the transport, at
the moment when the goods are handed over.
10. Place of Performance and Jurisdiction, Applicable Law
10.1. Place of performance and place of jurisdiction shall be Königsee, Germany, or,
at the Supplier‘s discretion, the place of business of the Buyer.
10.2. German law shall apply.
4. Delay
4.1. In case of non-compliance through the Supplier‘s fault of a delivery time agreed
upon, the Buyer, if and in so far as he has suffered damage, to the exclusion of
further claims, can claim a compensation for default for each completed week of
delay in the amount of 0.5 % up to an amount of 5 % of the value of that part of
delivery which cannot be used because of the delay. The statutory rights of rescission
remain unaffected.
4.2. If, in case of delay, and taking into account exceptional legal cases, the Buyer
grants a reasonable period of time for performance and if this grace period granted
has elapsed, the Buyer is entitled to rescission.
4.3. Further claims based on delay are exclusively determined in section 6 of these
general terms of delivery.
Memo:
This catalogue replaces all previous pricelists. We reserve the right to changes made
in dimensions and executions owing to new norms or technical developments. The
presentation of the products as seen in the catalogue does not necessarily comply with
their actual size. All prices in this catalogue are without obligation. Errors excepted.
5. Warranty
Our warranty for defects as to quality, excluding further claims – save as provided in
section 6 – is as follows:
5.1. We shall, at our discretion, either repair the goods which are faulty at the moment of passing of the risk or replace them by faultless goods.
5.2. The Buyer shall inform the Supplier about detected defects immediately after
detection.
5.3. The Buyer is legally entitled to rescission of the Contract – taking into account
exceptional legal cases – in case of a lapse of a reasonable extension period granted
to the Supplier for the rectification of defects or a substitute delivery. If the defect is
only minor, the Buyer has only the right to claim the reduction of the purchase price.
Such claim is otherwise excluded.
7. Retention of Title
Title to all goods delivered is retained by the Supplier until each and every claim
against the Buyer originating in the business relations has been duly satisfied. Prior to
this event, goods may not be pledged or given as security and may only be resold by
resellers in the normal course of business. The reseller herewith assigns to the Supplier
all claims from this resale by way of security. If the value of the securities accruing to
the Supplier pursuant to this sect. 8 exceeds the value of all privileged claims by more
than 25 %, the Supplier shall upon request release a respective part of the sureties.
SERVICE
Service
6. Liability
As to other damages not directly related to the delivered goods the Supplier is liable
only if done intentionally, or in case of an act of gross negligence committed by a
corporate officer or a director or a culpable hurting of life, health, body injury, or
fraudulent concealment of defects or guaranteed absence of such defects, or for
defects of the delivered goods subject to the scope of Product Liability Act for personal
injuries and damages to property regarding goods for private use. As to a negligent
violation of substantial contractual obligations, the Supplier is liable also for gross
negligence committed by non-exempt employees and for slight negligence. In the
latter case liability is limited to the damage typical for such contract and reasonably
foreseeable. Other claims are excluded.
233
Artikel-Nr.
List-No.
010001
020101
110003
210032
210063
210153
210179
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210379
210579
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Artikel-Nr.
List-No.
234618C
234626
234904
235218A
235342
235942
236042
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Bestell-Nr. Verzeichnis
Index by List Number
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Artikel-Nr.
List-No.
254132
254163
262032
262034
262063
262069
288192
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288618
327053
328453
328553
328653
330046
330086
340046
340086
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Hauptkatalog

Transcription

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