méthodes de désignation de conditions et d`alliages de l`association

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Signification des codes
MÉTHODES DE DÉSIGNATION
DE CONDITIONS ET D’ALLIAGES
DE L’ASSOCIATION DE L’ALUMINIUM
ALLIAGES CORROYÉS
Les chiffres utilisés pour décrire les alliages corroyés de l’aluminium sont
conformes aux codes établis par l’ASSOCIATION DE L’ALUMINIUM. Les
quatre premiers chiffres de la séquence désignent les alliages utilisés. Les
autres codes (chiffres ou lettres) indiquent la forme du produit et le type de
traitement thermique qu’il a reçu.
En voici l’explication:
Désignation des quatre premiers chiffres
Premier: groupe d’alliage.
Deuxième: modifications dans les limites d’impureté.
Troisième et quatrième: identification des différents alliages d’un groupe.
Groupes d’alliages
Désignation des alliages
Éléments principaux dans les alliages
1 XXX – Aluminium
99.00% minimum et plus
2 XXX – Cuivre
3 XXX – Manganèse
4 XXX – Silicium
5 XXX – Magnésium
6 XXX – Magnésium et Silicium
7 XXX – Zinc
8 XXX – Autres éléments
9 XXX – Séries inutilisées
La lettre “X” précédant 4 chiffres signifie que l’alliage est à l’état expérimental.
Exemple – X7004.
Conditions
Ces désignations suivent les numéros d’alliages ci-haut:
F – Tel que fabriqué. Produits sans contrôle particulier sur la condition finale.
O – Recuit
H – Durci sous tension. Lorsqu’une résistance accrue est obtenue par
écrouissage.
T – Traitement thermique.
Lepremier chiffre “5” indique le groupe d’alliage; dans ce cas-ci,
MAGNÉSIUM.
Le deuxième chiffre indique toute modification à l’alliage original.
“0” signifie qu’il n’y avait pas de modification.
5052-H34
Les troisième et quatrième chiffres “52”, indiquent l’alliage dans
le groupe.
“H” indique la condition – durci sous tension. Le “3” signifie “durci
et stabilisé” et le “4” jusqu’à mi-dur.
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Condition “H” – Subdivisions
Le premier chiffre suivant le "H” indique la combinaison spécifique des
opérations de base:
H1 – Durci sous tension.
H2 – Durci sous tension et recuit partiellement.
H3 – Durci sous tension et stabilisé.
Le second chiffre suivant le “H” indique le degré de durcissement sous tension:
H x 1 – Un huitième-dur
H x 2 – Quart-dur
H x 4 – Mi-dur
H x 6 – Trois-quart-dur
H x 8 – Dur
H x 9 – Très dur
Parfois, un troisième chiffre est utilisé lorsque le degré de contrôle de la condition ou les propriétés mécaniques sont différents, mais se rapprochent de
ceux dont la désignation de condition “H” comportent 2 chiffres.
H111 – S’applique aux produits ayant un degré de durcissement sous tension moindre que pour une condition contrôlée H11.
H112 – S’applique aux produits dont la condition provient des procédés de
façonnage, sans contrôle spécial sur le degré de durcissement sous
tension ou de traitement thermique, mais dont les propriétés
mécaniques sont limitées.
H311 – S’applique aux produits dont le durcissement sous tension est moindre que pour une condition contrôlée H31.
H321 – S’applique aux produits dont le durcissement sous tension est moindre que pour une condition contrôlée H32.
H323-H343 – S’appliquent aux produits spécialement fabriqués pour offrir
une résistance acceptable à la rupture par la corrosion.
Condition “T” – Subdivisions
T10 – Refroidi d’après un procédé de façonnage à haute température et
vieilli naturellement jusqu’à forte stabilisation.
T20 – Recuit (produits de moulage seulement).
T30 – Traitement thermique de mise en solution, puis écrouissage.
T40 – Traitement thermique de mise en solution, puis vieillissement naturel
jusqu’à forte stabilisation.
T50 – Refroidi d’après un procédé de façonnage à haute température, puis
vieilli artificiellement.
T60 – Traitement thermique de mise en solution, puis vieillissement artificiel.
T70 – Traitement thermique de mise en solution, puis stabilisation.
T80 – Traitement thermique de mise en solution, écrouissage, puis vieillissement artificiel.
T90 – Traitement thermique de mise en solution, vieillissement artificiel, puis
écrouissage.
T10 – Refroidi d’après un procédé de façonnage à haute température, vieilli
artificiellement, puis écroui.
Des chiffres additionnels peuvent indiquer une variation dans le traitement,
ce qui altérerait d’une façon significative les caractéristiques du produit.
T x 510 – Libéré de tension par étirement.
T x 510 – Produits qui ne reçoivent plus de tension après étirement.
T x 511 – Produits qui peuvent recevoir un peu de tension après étirement
pour être conformes aux normes de tolérance.
T x 520 – Libéré de tension par compression.
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ALUMINIUM EN ROULEAU
TÔLE “UTILITY” UNIE ET EN RELIEF
Motifs en magasin
Épaisseur
et largeur
Pouces
Uni
.016 x 36
.020 x 36
.020 x 48
.025 x 36
.020 x 48
.032 x 36
.020 x 48
.040 x 36
.020 x 48
.051 x 36
.020 x 48
.064 x 36
.020 x 48
.081 x 36
.020 x 48
.102 x 36
.020 x 48
.125 x 36
.020 x 48
.125 x 60
.187 x 48
Stuc
Les rouleaux ci-haut décrits peuvent, sur demande, être coupés à la
longueurs requise ou fendus à la largeur désirée.
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ALUMINIUM EN ROULEAU
TEL QUE LAMINÉ
Spécifications en magasin
Épaisseur
et largeur
Pouces
Qualité
anodisante
1100-H14
5052-H32
.025 x 36
.020 x 48
.032 x 36
.020 x 48
.040 x 36
.020 x 48
.051 x 36
.020 x 48
.064 x 36
.020 x 48
.081 x 36
.020 x 48
.091 x 36
.020 x 48
.102 x 48
.020 x 60
.125 x 48
.020 x 60
.020 x 72
.187 x 48
.020 x 60
.020 x 72
Les rouleaux ci-haut décrits peuvent, sur demande, être coupés à la
longueur requise ou fendus à la largeur désirée.
*Emboutissage assez profond
POIDS DE L’ALUMINIUM EN BANDES
Épaisseur
Pouces
Poids par pied
par pouce
de largeur
Livres
Nombre de pieds
par livre
par pouce de largeur
Pieds
016
.020
.025
.032
.040
.051
.064
.081
.0189
.0236
.0295
.0378
.0472
.0593
.0762
.0978
52.9
42.4
33.9
26.5
21.2
16.9
13.1
10.2
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TÔLE EN ALUMINIUM
TÔLE EN ALUMINIUM “UTILITY” –
Unie – rectangulaire
La tôle “Utility” est un aluminium pour usage général et est particulièrement recommandée pour la fabrication de conduits de chauffage et de
ventilation et pour le travail de tôlerie en général.
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
.016
.020
36 x 196
36 x 196
36 x 120
48 x 196
36 x 196
36 x 120
48 x 196
48 x 120
48 x 144
36 x 196
36 x 120
48 x 196
48 x 120
48 x 144
36 x 196
36 x 120
36 x 144
48 x 196
48 x 120
48 x 144
36 x 196
36 x 120
48 x 196
48 x 120
48 x 144
36 x 196
36 x 120
48 x 196
48 x 120
48 x 144
36 x 196
48 x 196
48 x 120
48 x 144
36 x 196
48 x 196
48 x 144
36 x 196
36 x 120
48 x 196
48 x 120
48 x 144
60 x 144
48 x 196
48 x 120
48 x 144
.025
.032
.040
.051
.064
.081
.102
.125
.187
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
0.224
0.282
115.14
16.8
18.5
19.0
18.5
10.6
11.3
14.0
16.9
10.8
13.5
14.5
18.2
21.6
13.5
16.9
20.3
18.0
22.5
27.0
17.0
21.5
23.0
29.0
34.5
21.6
27.0
28.9
36.0
43.0
27.4
36.5
45.6
54.8
34.5
46.0
69.0
42.3
52.9
56.4
70.5
84.6
105.71
84.5
105.61
126.81
0.352
0.451
0.563
0.718
0.901
1.141
1.436
1.762
2.641
à suivre
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TÔLE EN ALUMINIUM
TÔLE EN ALUMINIUM “UTILITY”– Rectangulaire
Motif stuc
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
36 x 196
48 x 196
0.352
18.5
11.3
.032
36 x 196
48 x 196
48 x 144
0.451
10.8
14.5
21.6
.040
36 x 196
48 x 196
48 x 144
0.563
13.5
18.0
27.0
.051
36 x 196
48 x 120
48 x 144
0.718
23.0
28.7
34.5
.064
48 x 196
48 x 120
48 x 144
0.901
28.9
36.0
43.0
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
3.521
112.7
140.8
169.0
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
.025
PLAQUE EN ALUMINIUM “UTILITY”
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
.250
48 x 196
48 x 120
48 x 144
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TÔLE ET PLAQUE EN ALUMINIUM
TÔLE EN ALUMINIUM 1100.0
TEL QUE LAMINÉE
Cet aluminium possède un minimum de pureté de 99%. Remarquable
pour sa résistance supérieure à la corrosion, sa malléabilité (emboutissage profond inclus), sa facilité de soudage est sa conductivité thermique
élevée. Employé aussi pour travaux de repoussage.
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
.032
48 x 96
0.452
14.46
.040
48 x 96
0.565
18.08
.051
48 x 96
0.706
22.59
.064
48 x 96
0.889
28.45
.081
48 x 96
1.133
36.16
CERCLES EN ALUMINIUM 1100-0
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
.040
x 17" dia
–
1.1520 lb ch.
.040
x 171⁄2" dia
–
1.1745 lb ch.
.040
x 18" dia
–
1.1986 lb ch.
.040
x 181⁄2" dia
–
1.2242 lb ch.
.040
x 12" dia
–
1.4468 lb ch.
.050
x 14" dia
–
1.7668 lb ch.
.064
x 12" dia
–
1.7108 lb ch.
.064
x 18" dia
–
1.5990 lb ch.
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TÔLE EN ALUMINIUM
TÔLE EN ALUMINIUM 1100-H14* –
TEL QUE LAMINÉE
Cet aluminium possède un minimum de pureté de 99%. Remarquable
pour sa résistance supérieure à la corrosion, sa malléabilité et sa facilité
de soudage. Il convient pour travaux de tôlerie et à des fins décoratives
architecturales.
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
.025
48 x 144
0.353
16.943
.032
48 x 196
48 x 144
0.452
14.433
21.733
.040
48 x 196
48 x 120
0.565
18.083
22.633
.051
48 x 196
48 x 120
0.706
22.593
28.243
.064
48 x 196
48 x 144
0.889
28.453
42.673
.081
48 x 196
48 x 144
1.129
36.128
54.193
.125
36 x 196
48 x 196
48 x 144
1.764
42.343
56.453
84.673
*Aussi disponible en qualité anodisante. Les rouleaux sont emmagasinés en jauge
de moins de 1⁄8".
TÔLE EN ALUMINIUM
TÔLE EN ALUMINIUM 5454-H32
TEL QUE LAMINÉE
Un alliage réfractaire aux traitements thermiques, de rigidité moyenne et
de très haute résistance à la corrosion pour les applications marines.
Propriétés de soudage supérieures à celles de l’alliage 5052. Employé
dans la fabrication de réservoirs, camions-citernes et vaisseaux à pression sans combustion.
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
.128
60 x 192
1.802
144.0
.187
60 x 144
72 x 144
72 x 168
72 x 192
84 x 168
84 x 240
2.641
158.4
177.3
221.9
253.5
258.8
369.7
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TÔLE EN ALUMINIUM
TÔLE EN ALUMINIUM 5454-0 –
TEL QUE LAMINÉE
Voir ci-dessus pour description
Entièrement recuit pour façonnage
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
.187
72 x 108
72 x 110
84 x 108
84 x 112
90 x 112
96 x 112
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
2.641
142.6
145.3
166.3
172.5
184.9
197.2
PLAQUE EN ALUMINIUM 5454-H32 E – TEL QUE LAMINÉE
Épaisseur
Pouces
1
⁄4
Dimension
Pouces
60 x 120
60 x 144
72 x 120
84 x 144
84 x 168
84 x 192
84 x 240
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
3.521
176.0
211.0
211.0
295.8
345.1
394.4
492.9
Nous pouvons couper la tôle en Aluminium aux grandeurs requises.
TÔLE ET PLAQUE EN ALUMINIUM
TÔLE EN ALUMINIUM + BOBINES 5083-H116 –
TEL QUE LAMINÉE
Un alliage possédant une résistance à la traction et des propriétés de
soudage supérieures. Employé dans l’industrie lourde pour la fabrication
de camions à benne basculante, monocoque de carrière, matériel roulant
pour chemin de fer et construction navale.
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
60 x bobine
60 x 192
1.803
143.3
144.2
48 x 144
60 x bobine
60 x 192
2.641
2.641
126.8
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
.125
.187
211.3
*5083-H321 — Ne doit pas être utilisé pour les applications marines.
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TÔLE ET PLAQUE EN ALUMINIUM
PLAQUE EN ALUMINIUM – 5083-H116
TEL QUE LAMINÉE
Un alliage possédant une résistance à la traction et des propriétés de
soudage supérieures. Employé dans l’industrie lourde pour la fabrication
de camions à benne basculante, monocoque de carrière, matériel roulant
pour chemin de fer et construction navale.
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par plaque
Livres
1
⁄4
48 x 192
60 x bobines
60 x 192
96 x 240
13.521
1237.0
1141.0
1281.6
1563.4
5
⁄16
60 x 192
96 x 240
14.409
1352.7
1705.4
3
60 x 192
96 x 240
60 x 192
96 x 192
15.291
1423.3
1846.6
1564.8
1902.0
5
60 x 192
18.820
1706.0
3
⁄4
60 x 192
10.580
1848.0
1
60 x 192
13.824
1106.0
⁄8
1
⁄2
⁄8
17.048
*5083-H321 — Ne doit pas être utilisé pour les applications marines.
TÔLE D’ALUMINIUM 5005-H14 – ANODISÉE
TEL QUE LAMINÉE – RECTANGULAIRE
5005-H34 est un alliage anodisé avec une surface lisse. Le matériel est
empaqueté en palette de 2,000 lb interfolié de papier afin d’éviter les
égratignures en surface.
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par plaque
Livres
.032
48 x 120
1.451
18.04
.040
48 x 120
1.565
22.60
.050
48 x 120
1.706
28.24
.064
48 x 120
1.904
36.16
.080
48 x 120
1.130
45.20
.125
48 x 120
1.750
70.00
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TÔLE EN ALUMINIUM
TÔLE EN ALUMINIUM 5052-H32
TEL QUE LAMINÉE
Alliée au magnésium et à un faible pourcentage de chrome, sa résistance
est d’environ le double de celle de l’aluminium commercialement pur. Un
alliage excellent pour tout usage. Il possède de bonnes qualités de façonnage, ainsi qu’une très bonne résistance à la corrosion. Employé pour
réservoirs à combustible dans l’avionnerie, volets-tempête, parois de
réfrigérateurs, ustensiles, pales de ventilateurs et toute autre application
sujette à un emploi abusif.
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
.032
36 x 196
1.454
10.80
.040
48 x 196
48 x 144
1.563
18.00
27.00
.051
36 x 196
48 x 196
1.718
17.20
23.00
.064
36 x 196
48 x 196
48 x 120
48 x 144
1.901
21.60
28.80
36.00
43.20
.081
48 x 196
48 x 120
48 x 144
1.141
36.50
45.60
54.80
.091
48 x 196
48 x 120
48 x 144
60 x 120
60 x 144
1.282
41.00
51.30
61.50
64.10
76.90
.125
36 x 196
48 x 196
48 x 120
48 x 144
48 x 192
1.762
42.30
56.40
70.50
84.60
112.801
1.1875
48 x 196
48 x 120
48 x 144
2.641
84.51
105.611
126.811
*Conforme à la Spécification d’avionnerie QQ-A-250/8 Condition ‘H32’.
PLAQUE EN ALUMINIUM 5052-H32
.250
48 x Rouleau
48 x 196
48 x 120
48 x 144
60 x Rouleau
60 x 120
3.521
.375
48 x 196
48 x 144
5.291
169.3
253.9
.500
48 x 196
48 x 144
7.048
225.5
338.3
112.6
140.8
169.0
176.0
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TÔLE EN ALUMINIUM
TÔLE EN ALUMINIUM 5052-H34
TEL QUE LAMINÉE
Voir page précédente pour description.
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
48 x 196
48 x 120
1.451
14.4
18.0
.040
48 x 196
48 x 120
1.563
18.0
22.5
.051
48 x 196
48 x 120
1.718
23.0
28.7
.064
48 x 196
48 x 120
48 x 144
1.901
28.9
36.0
43.0
.081
48 x 196
48 x 120
48 x 144
1.141
36.5
45.6
54.8
.091
48 x 196
48 x 120
48 x 144
1.282
41.0
51.3
61.5
.125
48 x 196
48 x 120
48 x 144
1.762
56.4
70.5
84.6
.187
48 x 196
2.641
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
.032
48 x 144
84.5
126.81
Les dénominations “O”, “H36” & “H38” sont également disponibles en
quantité minimale de laminage de moulin.
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TÔLE EN ALUMINIUM
TÔLE EN ALUMINIUM 6061-T6
TEL QUE LAMINÉE À QQA-250/11
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par tôle
Livres
.040
48 x 144
0.563
127.0
.051
48 x 196
48 x 144
0.718
123.0
134.5
.064
48 x 196
48 x 120
48 x 144
0.901
128.9
136.0
143.0
.081
.125
48 x 196
36 x 196
48 x 196
48 x 120
48 x 144
60 x 144
60 x 192
1.141
1.762
136.5
142.3
156.4
170.5
184.6
105.7
141.0
.187
36 x 196
48 x 196
48 x 144
2.641
163.4
184.5
126.8
60 x 192
211.3
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PLAQUE EN ALUMINIUM
PLAQUE EN ALUMINIUM 6061-T651
TEL QUE LAMINÉE À QQA-250/11
Un alliage de rigidité moyenne traitable thermiquement. Recommandable
lorsqu’une très haute rigidité doit s’allier à une très bonne résistance à la
corrosion et à un prix modique.
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par plaque
Livres
48 x 196
48 x 120
48 x 144
60 x 192
72 x 144
113.521
1112.6
1141.0
1169.0
1281.6
1253.5
15⁄16
48 x 144
60 x 192
114.409
1212.0
1352.7
13⁄8
48 x 196
48 x 144
60 x 192
115.291
1169.3
1254.0
1423.2
11⁄2
48 x 196
48 x 120
48 x 144
60 x 192
117.048
1225.9
1282.4
1338.0
1564.8
15⁄8
48 x 196
48 x 144
60 x 192
18.82
1282.2
1424.0
1705.6
13⁄4
48 x 196
48 x 120
48 x 144
10.60
1338.6
1423.0
1508.8
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
11⁄4
1
48 x 144
14.10
1677.0
11⁄4
48 x 144
17.62
1847.0
11⁄2
48 x 144
21.15
1016.0
21⁄2
48 x 144
28.20
1355.0
1
2 ⁄2
48 x 144
35.30
1694.4
31⁄2
48 x 144
42.30
2030.0
1
3 ⁄2
48 x 144
49.40
2369.0
41⁄2
48 x 144
56.40
2707.0
1
5 ⁄2
48 x 144
70.56
3387.0
61⁄2
48 x 144
84.67
4064.0
*Dans certains cas le manufacturier fournit les plaques ci-haut avec ⁄2" de plus sur la
longueur et la largeur, pour la coupe. À cause de ceci, les poids peuvent varier
légèrement.
**Maintenant disponible dans des épaisseurs allant jusqu’à 12”, pour des quantités
minimales de laminage.
1
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MÉTAL EN ALUMINIUM DÉPLOYÉ
Le métal déployé est employé pour plusieurs applications industrielles telles
que écrans et cloisons, protecteurs de fenêtres et de machines et autres
utilisations dans les domaines de la fabrication et de l’entretien.
Sa rigidité est supérieure à un poids équivalent de plaques ou de treillis en
aluminium. Durant la fabrication, il peut être taillé à la forme désirée sans
perdre de sa rigidité originale. Les bords du métal déployé ne sont pas tranchants.
MÉTAL DÉPLOYÉ RÉGULIER EN ALUMINIUM
Style No.
1
⁄2-032
⁄2-051
1
⁄2-081
3
⁄4-081
1
Dimension
de tôle
Pouces
Poids par
100 pi 2
Livres
48 x 96
48 x 96
48 x 96
48 x 96
14
27
44
30
Dimension approx.
des ouvertures
Largeur
Longueur
Pouces
Pouces
.40
.39
.36
.75
Surface
libre
approx.
%
1.92
1.91
1.85
1.53
62-68
66-71
58-63
71-75
REMARQUE: Autres dimensions de tôle ou numéros de styles spéciaux
disponibles sur demande.
MÉTAL DÉPLOYÉ APLATI EN ALUMINIUM
Style No.
1
⁄2-032F
⁄2-051F
1
⁄2-081F
3
⁄4-051F
1
Dimension
de tôle
Pouces
Poids par
100 pi 2
Livres
48 x 96
48 x 96
48 x 96
48 x 96
13
25
41
19
Dimension approx.
des ouvertures
Largeur
Longueur
Pouces
Pouces
.275
.275
.275
.844
Surface
libre
approx.
%
1.01
1.01
1.01
1.69
55-60
57-62
56-60
76-81
TÔLE PERFORÉE EN ALUMINIUM
MOTIFS EN MAGASIN (Grandeur réelle)*
Feuilles 36 x 96
“MOTIF GREC”
“MOTIF CANE RONDÉ”
42% AIRE OUVERTE
39% AIRE OUVERTE
Alum.: .040" (18 GA)
Alum.: .040" (18 GA)
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PLAQUE ANTIDÉRAPANTE EN ALUMINIUM
6061-T6 – 5086H112* – 3003 H22
Motif # C-102
Motif losanges en relief “quatre directions”, centre environ 1", côté opposé
uni.
Excellente pour endroits nécessitant un plancher de métal antidérapant.
Anti-étincelles, elle est sécuritaire en présence de combustible.
Épaisseur*
Pouces
⁄86*
Dimension
Pouces
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par plaque
Livres
1
48 x 192
60 x 192
1.90
122
152
3
48 x 192
60 x 192
2.80
179
224
1
48 x 192
60 x 192
3.70
237
296
3
48 x 192
60 x 192
5.50
358
440
1
48 x 192
60 x 192
7.30
448
560
⁄16*
⁄46*
⁄86*
⁄26*
*L’épaisseur exclut les reliefs.
3003-H22 – Fini brillant-pliable
5086-H112 – Excellente caractéristique à la corrosion
6061-T6 – Application structurale – Non pliable
Motif “5 bar”
PLAQUE ANTIDÉRAPANTE MOTIF “5 BAR”
3003-H22 – 5086-H112
Épaisseur
Pouces
⁄86
Dimension
Pouces
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par plaque
Livres
1
48 x 962
48 x 192
1.90
260.8
121.6
3
48 x 962
48 x 192
2.80
289.6
179.2
1
48 x 962
48 x 192
60 x 192
3.70
118.4
236.8
296.2
⁄16
⁄46
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PROFILÉS SPÉCIAUX
FILIÈRES POUR EXTRUSIONS
EN ALUMINIUM
Étant un chef de file dans l’Industrie de l’aluminium nous vous offrons le service complet dans la fabrication de filières pour extrusions.
Ce service comprend la présentation du dessin d’atelier et la fabrication de
la filière pour les extrusions en aluminium, selon vos spécifications.
Nous offrons également la coupe en longueur, matériaux peints, anodisation, poinçonnage, estampillage, machinage au contrôle numérique,
soudage, etc...
TIGE ET BARRE EN ALUMINIUM
TIGE RONDE EN ALUMINIUM 2011-T3
Longueur en inventaire: 12 pieds
Alliage développé spécialement pour la production des pièces décolletées
sur tour automatique.
Dimension
Pouces
1
⁄86 dia.
⁄32
3
⁄16
7
⁄32
1
⁄4
9
⁄32
5
⁄16
11
⁄32
3
⁄8
13
⁄32
7
⁄16
1
⁄2
9
⁄16
5
⁄8
11
⁄16
3
⁄4
5
Poids
par pied
Livres
1.015
1.023
1.034
1.046
1.060
1.076
1.094
1.113
1.135
1.159
1.184
1.240
1.304
1.375
1.454
1.540
Dimension
Pouces
Poids
par pied
Livres
13
⁄16 dia.
27⁄8
215⁄16
1.634
1.735
1.843
1
11⁄16
11⁄8
13⁄16
11⁄4
15⁄16
13⁄8
17⁄16
11⁄2
13⁄4
17⁄8
1.960
1.081
1.211
1.351
1.501
1.651
1.811
1.981
2.161
2.941
3.371
2
3.841
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TIGE ET BARRE EN ALUMINIUM
TIGE RONDE EN ALUMINIUM 6061-T6
Longueurs: Jusqu’à 2 3⁄4" de diamètre – 20 pieds
plus de 2 3⁄4" irrégulier – 12 pieds
Excellent alliage tout usage offrant de bonnes propriétés d’usinage, de
soudage et de résistance à la corrosion.
Dimension
Pouces
Poids
par pied
Livres
11⁄46 dia.
15⁄16
13⁄8
17⁄16
11⁄2
15⁄8
13⁄4
17⁄8
1.058
1.090
1.130
1.176
1.230
1.360
1.518
1.706
15⁄8
11⁄8
11⁄4
13⁄8
11⁄2
15⁄8
13⁄4
17⁄8
1.922
1.167
1.440
1.743
2.074
2.434
2.823
3.241
2
21⁄4
23⁄8
21⁄2
25⁄8
23⁄4
3.691
4.671
5.201
5.761
6.351
6.971
131⁄2 dia.
18.30
Dimension
Pouces
Poids
par pied
Livres
131⁄4
131⁄2
133⁄4
19.74
11.30
12.99
14
141⁄4
141⁄2
143⁄4
14.75
17.02
18.67
21.27
15
151⁄2
23.04
27.88
16
33.93
17
46.18
18
60.32
19
76.34
10
94.25
FIL D’ALUMINIUM
1100-0
Longueurs – 30kg/bobines (66#)
Dimension
Pouces
Poids
par pied
Livres
11⁄16 dia.
13⁄32
10.0036
10.0077
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Dimension
Pouces
Poids
par pied
Livres
11⁄82 dia.
10.0145
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TIGE ET BARRE EN ALUMINIUM
BARRE CARRÉE EN ALUMINIUM 6061-T6
Longueur en inventaire: 20 pieds
Excellent alliage tout usage offrant de bonnes propriétés d’usinage,
de soudage et de résistance à la corrosion.
Dimension
Pouces
Poids
par pied
Livres
13⁄86 ca.
11⁄26
15⁄8
13⁄4
1.165
1.294
1.460
1.662
1
11⁄4
11⁄2
1.176
1.837
2.647
Dimension
Pouces
Poids
par pied
Livres
21⁄4 ca.
21⁄2
14.70
17.35
3
10.57
4
18.81
BARRE HEXAGONALE
EN ALUMINIUM 2011-T3
Longueur: 12 pieds
Alliage développé spécialement pour la production de pièces décolletées
sur tour automatique
Dimension
Pouces
1
⁄245 travers plats
⁄16
3
⁄8
7
⁄16
1
⁄2
9
⁄16
5
⁄8
11
⁄16
3
⁄445 hex.
13
⁄16 travers plats
5
Poids
par pied
Livres
.064
.099
.143
.195
.254
.322
.397
.480
.572
.671
Dimension
Pouces
Poids
par pied
Livres
27⁄86 travers plats
215⁄16
1.778
1.893
1
11⁄16
11⁄8
11⁄4
13⁄8
11⁄2
15⁄8
1.016
1.147
1.286
1.588
1.922
2.287
2.684
7MPage 21
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TIGE ET BARRE EN ALUMINIUM
BARRE PLATE EN ALUMINIUM 6061-T6
Longueur en inventaire – 20 pieds
Alliage tout usage. Bonnes propriétés d’usinage,
de soudage et bonne résistance à la corrosion.
Dimension
Pouces
Poids
par pied
Livres
11⁄86 x 11⁄2
11⁄86 x 15⁄8
11⁄86 x 13⁄4
11⁄86 x 13⁄4
11⁄86 x 11⁄4
11⁄86 x 11⁄2
11⁄86 x 23⁄4
11⁄86 x 33⁄4
11⁄86 x 43⁄4
1.073
1.091
1.110
1*.147*
1.184
1.220
1.294
1.440
1.588
13⁄16 x 43⁄4
13⁄16 x 13⁄4
13⁄16 x 11⁄4
13⁄16 x 11⁄2
13⁄16 x 21⁄4
13⁄16 x 21⁄2
1.165
1.220
1.275
1.331
1.441
1.551
11⁄46 x 11⁄2
11⁄86 x 13⁄4
11⁄86 x 13⁄4
13⁄16 x 11⁄4
13⁄16 x 11⁄2
13⁄16 x 23⁄4
11⁄86 x 21⁄2
11⁄86 x 33⁄4
11⁄86 x 43⁄4
11⁄86 x 53⁄4
11⁄86 x 63⁄4
11⁄86 x 83⁄4
1.147
1.221
1.294
1.367
1.441
1.587
1.734
1.881
1.175
1.470
1.764
2.352
13⁄86 x 13⁄4
13⁄86 x 11⁄2
13⁄16 x 11⁄4
13⁄16 x 11⁄2
13⁄16 x 23⁄4
13⁄8 x 21⁄2
.331
.441
.551
.661
.881
1.101
Dimension
Pouces
Poids
par pied
Livres
13⁄86 x 33⁄4
13⁄16 x 43⁄4
13⁄16 x 53⁄4
13⁄16 x 63⁄4
13⁄16 x 83⁄4
1.322
1.762
2.200
2.646
3.528
11⁄26 x 13⁄4
13⁄16 x 13⁄4
13⁄16 x 11⁄4
13⁄16 x 11⁄2
13⁄16 x 23⁄4
13⁄16 x 21⁄2
11⁄86 x 33⁄4
11⁄86 x 43⁄4
11⁄86 x 53⁄4
11⁄86 x 63⁄4
11⁄86 x 83⁄4
1.441
1.587
1.785
1.881
1.175
1.469
1.762
2.352
2.941
3.529
4.704
13⁄46 x 13⁄4
11⁄86 x 11⁄2
11⁄86 x 23⁄4
11⁄86 x 21⁄2
11⁄86 x 33⁄4
11⁄86 x 43⁄4
11⁄86 x 53⁄4
11⁄86 x 63⁄4
1.881
1.320
1.762
2.205
2.643
3.524
4.391
5.287
13⁄46 x 11⁄2
11⁄86 x 23⁄4
11⁄86 x 33⁄4
11⁄86 x 43⁄4
11⁄86 x 63⁄4
11⁄86 x 83⁄4
1.762
2.350
3.524
4.699
7.049
9.398
11⁄46 x 33⁄4
4.406
* 20/21 pi
Vous pouvez vous fier à notre expérience.
Elle a cent ans.
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ALUMINIUM 6061 – T6511
“ACC-U-PLATE*”
AQ-A-200/8, ASTM B-221
Poids
par pied
Livres
Description
13⁄8
13⁄8
13⁄8
x 18
x 10
x 12
x 12 pi 4"
x 12 pi 4"
x 12 pi 4"
13.528
14.410
15.292
11⁄2
11⁄2
11⁄2
x 18
x 10
x 10
x 12 pi 4"
x 12 pi 4"
x 12 pi 6"
14.704
15.880
15.880
13⁄4
13⁄4
x 18
x 10
x 12 pi 4"
x 12 pi 4"
17.056
18.820
11⁄2
11⁄2
11⁄2
x 18
x 10
x 12
x 12 pi 4"
x 12 pi 4"
x 12 pi 4"
19.408
11.760
14.112
11⁄4
11⁄4
x 10
x 12
x 12 pi 6"
x 12 pi 4"
14.700
21.000
11⁄2
x 12
x 12 pi 4"
21.168
13⁄4
x 10
x 12 pi 6"
20.580
1
x 14
x 12 pi 4"
33.600
2 ⁄2
*Marque de commerce de CRESSONA ALUMINIUM COMPANY.
TUBE EN ALUMINIUM
TUBE ROND EN ALUMINIUM 6061-T6
Longueur en inventaire: 20 pieds
Rigide, économique; bonnes propriétés de finissage et de soudage;
utilisé pour les applications structurales.
Diamètre
extérieur
Pouces
Épaisseur
paroi
Pouces
Poids
par pied
Livres
Diamètre
extérieur
Pouces
Épaisseur
paroi
Pouces
Poids
par pied
Livres
11⁄4
.035
.028
11⁄2
3
.035
.049
.065
.044
.059
.074
.065
.120
1.344
1.610
21⁄4
.065
.120
1.464
1.830
.049
.065
.082
.104
21⁄2
3
1 ⁄4
.065
.164
.065
.120
1.580
1.060
11⁄4
.065
.125
.224
.389
31⁄4
.125
1.280
11⁄4
.065
.120
.282
.500
41⁄4
.125
1.851
1 ⁄8
11⁄2
Certaines succcursales offrent quelques-unes des dimensions cihaut dans du 6063-T52.
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TUBE EN ALUMINIUM
TUBE CARRÉ EN ALUMINIUM 6063-T5
(coins anguleux) Longueur en inventaire: 20 pieds
Utilisé pour applications ornementales. Usinabilité moyenne,
excellentes propriétés de finissage. Facilité de soudage.
Dimension
Pouces
Épaisseur
paroi
Pouces
Poids
par pied
Livres
13⁄4 x 13⁄4
13⁄4 x 13⁄4
13⁄4 x 13⁄4
13⁄4 x 13⁄4
11⁄4 x 11⁄4
11⁄4 x 11⁄4
11⁄2 x 11⁄2
11⁄2 x 11⁄2
11⁄2 x 11⁄2
23⁄4 x 23⁄4
21⁄2 x 21⁄2
33⁄4 x 33⁄4
33⁄4 x 33⁄4
43⁄4 x 43⁄4
.120
.065
.095
.125
.120
.095
.075
.095
.120
.120
.120
.120
.250
.150
1.362
1.292
1.413
1.512
1.664
1.527
1.504
1.640
1.750
1.073
1.325
1.653
3.223
2.783
TUBE RECTANGULAIRE EN ALUMINIUM 6063-T5
(coins anguleux) Longueur en inventaire: 20 pieds
Utilisé pour applications ornementales. Usinabilité moyenne,
excellentes propriétés de finissage. Facilité de soudage.
Profondeur
Pouces
Largeur
Pouces
Épaisseur
paroi
Pouces
Poids
par pied
Livres
1
1
1
1
11⁄2
11⁄2
11⁄2
2
2
2
2
2
11⁄2
2
2
3
2
21⁄2
3
3
4
4
4
6
.095
.095
.125
.120
.120
.120
.120
.120
.120
.187
.125
.187
3.529
3.634
3.810
1.073
3.909
1.073
1.213
1.373
1.663
2.503
2.297
3.357
TUBE CARRÉ EN ALUMINIUM 6061-T6
(coins ronds) Longueur en inventaire: 20 pieds
Rigide et économique; bonnes propriétés de finissage
et de soudage; utilisé pour applications structurales.
Dimension
Pouces
Épaisseur
paroi
Pouces
Poids
par pied
Livres
13⁄4 x 13⁄4
11⁄4 x 11⁄4
11⁄2 x 11⁄2
23⁄4 x 23⁄
23⁄4 x 23⁄
21⁄2 x 21⁄2
33⁄4 x 33⁄4
33⁄4 x 33⁄4
43⁄4 x 43⁄4
.120
.095
.120
.120
.188
.120
.120
.188
.188
1.474
1.579
1.732
1.983
1.502
1.320
1.681
2.487
3.361
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TUYAU EN ALUMINIUM
CÉDULES 5 ET 10
Longueurs en inventaire: 20 et 40 pieds
Un tuyau à paroi mince convenant aux conduits de surface lorsque
l’emploi d’un matériau léger et résistant à la corrosion est exigé pour des
applications à basse pression. Disponible à bouts unis ou avec rainures
Victaulic “Vic-Easy”. Un assortiment complet de raccords et d’accouplements Victaulic est disponible, dont la plupart en Aluminium ou en fonte
malléable.
Dimension
Pouces
Diamètre
extérieur
Pouces
Épaisseur
paroi
Pouces
Cédule
Poids
par pied
Livres
113⁄4
121⁄2
131⁄2
131⁄2
141⁄2
161⁄2
181⁄2
101⁄2
11.315
12.375
13.500
14.000
14.500
16.625
18.625
10.750
.065
.065
.083
.083
.083
.134
.148
.165
15
15
15
15
15
10
10
10
1.300
1.555
1.048
1.200
1.354
3.213
4.635
6.453
TUYAU EN ALUMINIUM I.P.S. 6061-T6
(CÉDULE 40)
Longueur en inventaire: 20 pieds
Tuyau rigide pour usage général; facilité de soudage.
Dimension
Pouces
Diamètre
extérieur
Pouces
Diamètre
intérieur
Pouces
Épaisseur
paroi
Pouces
Poids
par pied
Livres
111⁄4
113⁄8
111⁄2
113⁄4
111⁄2
111⁄4
111⁄2
121⁄2
121⁄2
131⁄2
131⁄2
141⁄2
141⁄2
151⁄2
161⁄2
181⁄2
101⁄2
121⁄2
11.540
11.675
11.840
11.050
11.315
11.660
11.900
12.375
12.875
13.500
14.000
14.500
15.000
15.563
16.625
18.625
10.750
12.750
11.364
11.493
11.622
11.824
11.049
11.380
11.610
12.067
12.469
13.068
13.548
14.026
14.506
15.047
16.065
17.981
10.020
11.938
.088
.091
.109
.113
.133
.140
.145
.154
.203
.216
.226
.237
.247
.258
.280
.322
.365
.426
11.147
11.196
11.293
11.391
11.581
11.786
11.940
11.264
12.004
12.621
13.151
13.733
14.333
15.057
16.564
19.839
14.000
18.520
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TUYAU EN ALUMINIUM
TUYAU EN ALUMINIUM I.P.S. 6061-T6 (CÉDULE 80)
Longueur en inventaire: 20 pieds
Tuyau à paroi extra forte, usage général, facilité de soudage.
Dimension
Pouces
Diamètre
extérieur
Pouces
Diamètre
intérieur
Pouces
Épaisseur
paroi
Pouces
Poids
par pied
Livres
11⁄2
1.840
1.546
.147
1.376
13⁄4
1.050
1.742
.154
1.510
13⁄4
1.315
1.957
.179
1.751
11⁄4
1.660
1.278
.191
1.037
11⁄2
1.900
1.500
.200
1.256
23⁄4
2.375
1.939
.218
1.737
21⁄2
2.875
2.323
.276
2.650
33⁄4
3.500
2.900
.300
3.547
31⁄2
4.000
3.364
.318
4.326
43⁄4
4.500
3.826
.337
5.183
41⁄2
5.000
4.290
.355
6.092
63⁄4
6.625
5.761
.432
9.884
RACCORDS POUR TUYAUX
EN ALUMINIUM*
Raccord
Manchon
réducteur
Coude
@ 45°
Bride
Calotte
Bague
Accouplement
“T”
Bouchon
fileté
Coude
@ 90°
Un assortiment complet de raccords filetés en aluminium pour tuyaux est
disponible à partir de 1⁄8" à 4" inclusivement.
*Raccords de soudage en aluminium aussi disponibles sur demande.
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PROFILÉS À CHARPENTE EN ALUMINIUM
6061-T6 CORNIÈRE EN ALUMINIUM
Ailes égales
Possède une limite élastique comparable à celle de l’acier doux ordinaire et
convient à la plupart des travaux de
charpente lorsqu’une rigidité élevée est
requise à un prix modique. Sa résistance
à la corrosion et sa soudabilité sont
excellentes.
Longueur en inventaire x 20 pieds
A
B
1
1
1
⁄16
1.070
1.153
⁄4
1
⁄8
1.094
1.211
⁄8
⁄16
1
⁄4
1.282
1.411
1.528
1
⁄8
⁄16
1
⁄4
1.352
1.515
1.681
1
⁄8
⁄16
1
⁄4
1.422
1.634
1.822
1
⁄8
⁄16
1
⁄4
3
⁄8
1.573
1.845
1.115
1.630
3
⁄8
1.065
1.410
1.740
2.070
⁄16
⁄4
15
⁄16
3
⁄8
1
⁄2
1.287
1.704
2.108
2.510
3.300
15
⁄16
⁄8
2.480
2.950
⁄4
⁄16
3
⁄8
1
⁄2
2.283
2.840
3.400
4.460
3
5.160
6.820
1 ⁄2
13⁄4
11⁄2
1 ⁄2
3
11⁄2
T
Poids
par pied
Livres
1
13
11⁄4
11⁄4
13
11⁄2
11⁄2
13
21⁄2
21⁄2
13
21⁄2
21⁄2
⁄16
⁄4
1
3
1
3 ⁄2
1
3 ⁄2
3
1
31⁄2
31⁄2
3
41⁄2
41⁄2
1
15
61⁄2
61⁄2
⁄8
⁄2
1
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1:21 PM
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PROFILÉS À CHARPENTE EN ALUMINIUM
6061-T6 CORNIÈRE EN ALUMINIUM
Ailes inégales
Possède une limite élastique comparable à celle de l’acier doux ordinaire et
convient à la plupart des travaux de
charpente lorsqu’une rigidité élevée est
requise à un prix modique. Sa résistance
à la corrosion et sa soudabilité sont
excellentes.
Longueur en inventaire x 20 pieds
T
Poids
par pied
Livres
A
B
1
2 ⁄2
1
1 ⁄4
13
⁄16
1.681
21⁄2
11⁄2
1
⁄4
1.974
21⁄2
11⁄2
13
⁄16
⁄4
1.846
1.115
⁄4
1.267
1
⁄16
⁄4
15
⁄16
1.064
1.408
1.748
1
⁄4
1.565
⁄4
⁄16
3
⁄8
1.704
2.112
2.512
1
⁄4
⁄8
1.996
2.947
1
21⁄2
21⁄4
1
31⁄2
21⁄2
13
31⁄2
21⁄2
31⁄2
21⁄2
1
15
41⁄2
31⁄2
3
51⁄2
31⁄2
15
⁄16
2.810
51⁄2
31⁄2
3
⁄8
3.165
61⁄2
31⁄2
15
⁄16
3.382
61⁄2
41⁄2
3
⁄8
⁄2
5
⁄8
4.270
5.640
6.970
1
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PROFILÉS À CHARPENTE EN ALUMINIUM
6061-T6 PROFILÉ EN “U”
Possède une limite élastique comparable à celle de l’acier doux ordinaire et
convient à la plupart des travaux de
charpente lorsqu’une rigidité élevée est
requise à un prix modique. Sa résistance
à la corrosion et sa soudabilité sont
excellentes.
Longueur en inventaire x 20 pieds
A
B
T
Épaisseur
de l’âme
Pouces
Hauteur
Pouces
Largeur
Pouces
111⁄2
13⁄4
55
⁄32
11.51
123⁄4
11⁄2
1
Poids
par pied
Livres
⁄8
111.703
1
1
1 ⁄2
53
⁄16
11.85
1
12 ⁄2
5
1 ⁄16
53
⁄16
11.03
131⁄4
11⁄2
53
⁄16
⁄4
11.48
11.84
12 ⁄4
1
131⁄2
⁄4
12.18
1
1
1 ⁄2
1
⁄4
11.93
1
14 ⁄2
3
1 ⁄4
1
⁄4
12.24
141⁄2
21⁄2
53
⁄16
⁄4
12.02
12.52
14 ⁄2
25⁄16
1
1
141⁄2
1
15 ⁄2
21⁄2
1
⁄4
12.90
1
53
⁄16
⁄32
12.50
13.09
2 ⁄2
59
151⁄2
21⁄2
1
⁄4
13.54
161⁄2
21⁄2
59
⁄32
13.59
161⁄2
21⁄2
1
⁄4
13.51
1
3
2 ⁄4
1
⁄4
14.07
1
16 ⁄2
1
3 ⁄2
3
⁄8
16.41
171⁄2
21⁄2
57
⁄32
13.91
171⁄2
31⁄2
1
⁄4
14.61
18 ⁄2
3
2 ⁄4
1
⁄4
14.65
18 ⁄2
1
3 ⁄2
59
⁄32
15.57
101⁄2
31⁄2
59
⁄32
16.23
101⁄2
31⁄2
55
⁄16
17.58
1
3
⁄8
10.28
16 ⁄2
1
1
1
12 ⁄2
4 ⁄2
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PROFILÉS À CHARPENTE EN ALUMINIUM
6061-T6 POUTRELLE EN “I” EN ALUMINIUM
Possède une limite élastique comparable à celle de
l’acier doux ordinaire et convient à la plupart des
travaux de charpente lorsqu’une rigidité élevée est
requise à un prix modique. Sa résistance à la corrosion et sa soudabilité sont excellentes.
Longueur en inventaire x 20 pieds
A
B
Hauteur
Pouces
Largeur
Pouces
13
14
15
16
16
18
19
10
21⁄2
31⁄2
31⁄2
31⁄2
31⁄2
51⁄2
41⁄2
61⁄2
T
Épaisseur
de l’âme
Pouces
53
⁄16
⁄16
1
⁄4
1
⁄4
1
⁄4
55
⁄16
55
⁄16
3
⁄8
3
Poids
par pied
Livres
12.159
12.670
14.035
13.915
14.813
18.731
18.531
11.351
6061-T6 POUTRELLE EN “H” EN ALUMINIUM
Possède une limite élastique comparable à celle de
l’acier doux ordinaire et convient à la plupart des
travaux de charpente lorsqu’une rigidité élevée est
requise à un prix modique. Sa résistance à la corrosion et sa soudabilité sont excellentes.
Longueur en inventaire x 20 pieds
13
14
15
16
16
16
18
3
4
5
6
6
6
8
1
⁄4
⁄4
55
⁄16
1
⁄4
55
⁄16
3
⁄8
3
⁄8
1
12.641
14.120
16.279
15.339
17.605
19.641
13.041
6061-T6 PROFILÉ EN “T”
Possède une limite élastique comparable à celle de
l’acier doux ordinaire et convient à la plupart des
travaux de charpente lorsqu’une rigidité élevée est
requise à un prix modique. Sa résistance à la corrosion et sa soudabiltié sont excellentes.
Longueur en inventaire x 20 pieds
A
Largeur
Pouces
1
⁄211⁄2
2
2
3
4
4
7MPage 30
B
Longueur
de tige
Pouces
11⁄2
11⁄2
21⁄2
31⁄2
21⁄2
41⁄2
T
Épaisseur
de tige
Pouces
53
⁄16
⁄16
1
⁄4
3
⁄8
5
⁄16
3
⁄8
3
Poids
par pied
Livres
1.64
1.75
1.13
2.55
2.32
3.43
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PROFILÉS ARCHITECTURAUX
EN ALUMINIUM
6063-T5 CORNIÈRE EN ALUMINIUM
Ailes égales
L’alliage le plus en usage pour profilés
extrudés. Facilité de soudage et de
brasage. Résistance excellente à la corrosion et qualités de finissage.
Très économique, cette cornière est utilisée en architecture. Excellentes propriétés de finissage.
Longueur en inventaire x 20 pieds
A
B
11⁄2
13⁄4
11⁄2
11⁄2
13⁄4
11⁄2
11⁄4
11⁄4
11⁄2
11⁄2
21⁄2
21⁄2
31⁄2
31⁄2
T
1
⁄8
⁄8
1
⁄8
33
⁄16
1
⁄8
33
⁄16
1
⁄8
33
⁄16
1
⁄8
1
⁄4
33
⁄16
1
Poids
par pied
Livres
1.127
1.200
1.272
1.395
1.346
1.502
1.422
1.611
1.561
1.088
1.290
6063-T5 CORNIÈRE EN ALUMINIUM
Ailes inégales
Longueur en inventaire x 20 pieds
11⁄2
11⁄2
11⁄4
11⁄2
11⁄2
21⁄2
21⁄2
21⁄2
31⁄2
11⁄2
13⁄4
13⁄4
13⁄4
13⁄4
13⁄4
11⁄2
11⁄2
23⁄4
1
⁄8
⁄8
1
⁄8
1
⁄8
1
⁄8
1
⁄8
1
⁄8
1
⁄8
1
⁄8
1
1.200
1.235
1.272
1.308
1.345
1.417
1.489
1.563
1.708
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PROFILÉS ARCHITECTURAUX
EN ALUMINIUM
6063-T5 PROFILÉ EN “U” EN ALUMINIUM
L’alliage le plus en usage pour profilés
extrudés. Facilité de soudage et de brasage.
Excellente résistance à la corrosion et qualités
de finissage.
Utilisé pour fins architecturales, il est économique et possède d’excellentes propriétés de
finissage.
Longueur en inventaire x 20 pieds
A
B
Hauteur
Pouces
Largeur
Pouces
11⁄2
13⁄4
11⁄2
11⁄2
11⁄4
11⁄2
11⁄2
21⁄2
31⁄2
41⁄2
11⁄2
11⁄2
13⁄4
11⁄2
35⁄8
11⁄2
11⁄2
11⁄2
11⁄2
21⁄2
T
Épaisseur
de l’âme
Pouces
Poids
par pied
Livres
1
⁄8
⁄8
1
⁄8
1
⁄8
1
⁄8
1
⁄8
1
⁄8
1
⁄8
1
⁄8
53
⁄16
1.183
1.218
1.326
1.413
1.326
1.471
1.622
1.543
1.691
1.691
1
6063-T5 PROFILÉ EN “T” EN ALUMINIUM
L’alliage le plus en usage pour profilés
extrudés. Facilité de soudage et de brasage.
Excellente résistance à la corrosion et qualités
de finissage.
Très économique, il est utilisé pour fins architecturales et possède d’excellentes qualités de
finissage.
Longueur en inventaire x 20 pieds
A
Largeur
Pouces
B
Longueur
de tige
Pouces
13⁄8
11⁄4
13⁄8
11⁄4
T
Épaisseur
de tige
Pouces
1
53
Poids
par pied
Livres
⁄8
⁄16
1.272
1.503
TÔLE EN ALUMINIUM POUR BOÎTES
DE CAMION EN ALUMINIUM
Les tôles en aluminium pour boîtes de camions sont de rigidité moyenne
et conviennent particulièrement pour les panneaux de tous genres de
boîtes de camions. Elles sont disponibles tel que laminés ou peint blanc.
Épaisseur et largeur
Pouces
Tel que
laminé
.040 x 49
.050 x 49
Les rouleaux ci-dessus peuvent être coupés aux longueurs requises.
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ROULEAUX POUR TOITS DE CAMIONS
ROULEAUX POUR TOITS DE CAMIONS EN ALUMINIUM 3003-H16
Des rouleaux, dont le poids est d’environ 4,000 livres, sont emmagasinés
pour toits en une seule pièce.
Épaisseur
et largeur
Pouces
Poids
par pi lin.
Livres
No. pieds
approx.
par rouleau
.032 x 196
3.608
550
.032 x 102
3.834
525
.040 x 196
4.504
445
.040 x 102
4.786
420
PIÈCES POUR PLANCHERS DE FOURGONS EN ALUMINIUM ALCAN
Les sections suivantes peuvent être assemblées pour les planchers de
camions réfrigérés complètement en aluminium.
Numéro de
profilé
Poids par pi
Livres
71916
1.282
63⁄4" Section à plancher
71917
2.330
9"3⁄4 Section à plancher
71918
1.840
17⁄8" Bande de départ
71919
1.740
1"3⁄4 Bande de départ
71920
1.690
61⁄2" Bande de départ
71921
1.370
41⁄8" Arête de soudure
Description
13228
63⁄4" Moulage de ridelle
Les moulages de chevilles arrière en aluminium sont disponibles pour les planchers
ci-dessus.
PLAQUE D’OUTILLAGE EN MAGNÉSIUM
AZ-31B
Pesant les deux tiers du poids de l’aluminium, cette plaque d’outillage très
plate peut être soudée et possède d’excellentes qualités d’usinage. Elle
convient pour la fabrication de moules, tables de dessin, jauges à profilés,
mandrins à pression, assemblage de dispositifs de fixation et montage.
Épaisseur
Pouces
Dimension
Pouces
Poids
par pi 2
Livres
Poids est.
par plaque
Livres
11⁄4
48 x 96
12.3
174
13⁄8
48 x 96
13.5
111
1
1 ⁄2
48 x 96
14.6
147
13⁄4
48 x 96
17.0
221
1
48 x 96
19.2
295
1 ⁄8
Nous pouvons scier ou couper aux dimensions requises. Les plaques antidérapantes, les tôles, les barres, les tubes et profilés de magnésium sont
également disponibles à court délai.
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Rayons minima de pliage recommandés
pour façonnage à froid des tôles
et plaques @ 90 degrés➀➁➂➃➄
RAYONS POUR DIVERSES ÉPAISSEURS EXPRIMÉES
EN TERMES D’ÉPAISSEUR “t”
Alliage
Condition
.016"
.031"
.063"
.125"
1100
0
H12
H14
H16
H18
0
0
0
0
1t
0
0
0
01⁄2t
1t
0
0
0
1t
11⁄2t
0
01⁄2t
1t
11⁄2t
21⁄2t
2014
0
T3
T4
T6
0
11⁄2t
11⁄2t
3t
0
21⁄2t
21⁄2t
4t
0
3t
3t
4t
01⁄2t
4t
4t
5t
0
T3
T361➀
T4
T81
T861➄
0
21⁄2t
3t
21⁄2t
41⁄2t
5t
0
3t
4t
3t
51⁄2t
6t
0
4t
5t
4t
6t
7t
01⁄2t
5t
6t
5t
71⁄2t
81⁄2t
T4
..
1t
1t
..
2024
2036
RAYONS POUR DIVERSES ÉPAISSEURS EXPRIMÉES
EN TERMES D’ÉPAISSEUR “t”
Alliage
Condition
.188"
.250"
.375"
.500"
1100
0
H12
H14
H16
H18
01⁄2t
1t
1t
11⁄2t
3t
11t
11t
111⁄2t
121⁄2t
131⁄2t
11t
111⁄2t
12t
13t
14t
111⁄2t
12t
121⁄2t
14t
141⁄2t
2014
0
T3
T4
T6
1t
5t
5t
6t
11t
15t
15t
18t
121⁄2t
16t
16t
181⁄2t
14t
17t
17t
191⁄2t
0
T3
T361➀
T4
T81
T861➄
1t
5t
6t
5t
8t
91⁄2t
11t
16t
18t
16t
19t
10t
121⁄2t
17t
181⁄2t
17t
10t
111⁄2t
14t
171⁄2t
191⁄2t
171⁄2t
101⁄2t
111⁄2t
T4
..
..
..
..
2024
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Rayons minima de pliage recommandés
pour façonnage à froid des tôles
et plaques @ 90 degrés➀➁➂➃➄
RAYONS POUR DIVERSES ÉPAISSEURS EXPRIMÉES
EN TERMES D’ÉPAISSEUR “t”
Alliage
Condition
.016"
.031"
.063"
.125"
3003
0
H12
H14
H16
H18
0
0
0
01⁄2t
1t
0
0
0
1t
11⁄2t
0
0
0
1t
2t
0
01⁄2t
1t
11⁄2t
21⁄2t
3004
0
H32
H34
H36
H38
0
0
0
1t
1t
0
0
1t
1t
11⁄2t
0
01⁄2t
1t
11⁄2t
21⁄2t
01⁄2t
1t
11⁄2t
21⁄2t
3t
3105
H25
..
01⁄2t
01⁄2t
..
5005
0
H12
H14
H16
H18
H32
H34
H36
H38
0
0
0
01⁄2t
1t
0
0
01⁄2t
1t
0
0
0
1t
11⁄2t
0
0
1t
11⁄2t
0
0
0
1t
2t
0
0
1t
2t
0
01⁄2t
1t
11⁄2t
21⁄2t
81⁄2t
1t
11⁄2t
21⁄2t
RAYONS POUR DIVERSES ÉPAISSEURS EXPRIMÉES
EN TERMES D’ÉPAISSEUR “t”
Alliage
Condition
.188"
.250"
.375"
.500"
3003
0
H12
H14
H16
H18
1
0 ⁄2t
1t
1t
21⁄2t
31⁄2t
1t
1t
11⁄2t
3t
41⁄2t
1t
11⁄2t
2t
31⁄2t
51⁄2t
11⁄2t
2t
21⁄2t
4t
61⁄2t
3004
0
H32
H34
H36
H38
1t
1t
11⁄2t
3t
4t
1t
11⁄2t
21⁄2t
31⁄2t
5t
1t
11⁄2t
21⁄2t
4t
51⁄2t
11⁄2t
2t
3t
41⁄2t
61⁄2t
3105
H25
..
..
..
..
5005
0
H12
H14
H16
H18
H32
H34
H36
H38
01⁄2t
1t
11⁄2t
21⁄2t
31⁄2t
1t
11⁄2t
21⁄2t
31⁄2t
1t
1t
11⁄2t
3t
41⁄2t
1t
11⁄2t
3t
41⁄2t
1t
11⁄2t
2t
31⁄2t
51⁄2t
11⁄2t
2t
31⁄2t
51⁄2t
11⁄2t
2t
21⁄2t
4t
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2t
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Rayons minima de pliage recommandés
pour façonnage à froid des tôles
et plaques @ 90 degrés➀➁➂➃➄
RAYONS POUR DIVERSES ÉPAISSEURS EXPRIMÉES
EN TERMES D’ÉPAISSEUR “t”
Alliage
Condition
.016"
.031"
.063"
.125"
5050
0
H32
H34
H36
H38
0
0
0
1t
1t
0
0
0
1t
11⁄2t
0
0
1t
11⁄2t
21⁄2t
01⁄2t
1t
11⁄2t
2t
3t
5052
0
H32
H34
H36
H38
0
0
0
1t
1t
0
0
1t
1t
11⁄2t
0
1t
11⁄2t
11⁄2t
21⁄2t
01⁄2t
11⁄2t
2t
21⁄2t
3t
5083
0
H321
H323
H343
..
..
..
..
..
..
..
..
01⁄2t
1t
11⁄2t
11⁄2t
1t
11⁄2t
2t
21⁄2t
5086
0
H32
H34
H36
0
0
01⁄2t
..
0
01⁄2t
1t
..
01⁄2t
1t
11⁄2t
..
1t
11⁄2t
2t
3t
RAYONS POUR DIVERSES ÉPAISSEURS EXPRIMÉES
EN TERMES D’ÉPAISSEUR “t”
Alliage
Condition
.188"
.250"
.375"
.500"
5050
0
H32
H34
H36
H38
1t
1t
11⁄2t
21⁄2t
4t
1t
11⁄2t
2t
3t
5t
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
5052
0
H32
H34
H36
H38
1t
11⁄2t
2t
3t
4t
1t
11⁄2t
21⁄2t
31⁄2t
5t
11⁄2t
11⁄2t
21⁄2t
4t
51⁄2t
11⁄2t
2t
3t
41⁄2t
61⁄2t
5083
0
H321
H323
H343
1t
11⁄2t
21⁄2t
3t
1t
11⁄2t
3t
31⁄2t
11⁄2t
2t
..
..
11⁄2t
21⁄2t
..
..
5086
0
H32
H34
H36
1t
11⁄2t
21⁄2t
31⁄2t
1t
2t
3t
4t
11⁄2t
21⁄2t
31⁄2t
41⁄2t
11⁄2t
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Rayons minima de pliage recommandés
pour façonnage à froid des tôles
et plaques @ 90 degrés➀➁➂➃➄
RAYONS POUR DIVERSES ÉPAISSEURS EXPRIMÉES
EN TERMES D’ÉPAISSEUR “t”
Alliage
Condition
.016"
.031"
.063"
.125"
5154
0
H32
H34
H36
H38
0
0
01⁄2t
1t
11⁄2t
0
01⁄2t
1t
11⁄2t
21⁄2t
01⁄2t
1t
11⁄2t
2t
3t
1t
11⁄2t
2t
3t
4t
5252
H25
H28
0
1t
0
11⁄2t
1t
21⁄2t
2t
3t
5254
0
H32
H34
H36
H38
0
0
01⁄2t
1t
11⁄2t
0
01⁄2t
1t
11⁄2t
21⁄2t
01⁄2t
1t
11⁄2t
2t
3t
1t
11⁄2t
2t
3t
4t
5454
0
H32
H34
0
01⁄2t
01⁄2t
01⁄2t
01⁄2t
1t
1t
1t
11⁄2t
1t
2t
2t
RAYONS POUR DIVERSES ÉPAISSEURS EXPRIMÉES
EN TERMES D’ÉPAISSEUR “t”
Alliage
Condition
.188"
.250"
.375"
1
.500"
5154
0
H32
H34
H36
H38
1t
11⁄2t
21⁄2t
31⁄2t
5t
1t
2t
3t
4t
5t
1 ⁄2t
21⁄2t
31⁄2t
41⁄2t
61⁄2t
11⁄2t
31⁄2t
4t
5t
61⁄2t
5252
H25
H28
..
..
..
..
..
..
..
..
5254
0
H32
H34
H36
H38
1t
11⁄2t
21⁄2t
31⁄2t
5t
1t
2t
3t
4t
5t
11⁄2t
21⁄2t
31⁄2t
41⁄2t
61⁄2t
11⁄2t
31⁄2t
4t
5t
61⁄2t
5454
0
H32
H34
1t
2t
21⁄2t
11⁄2t
21⁄2t
3t
11⁄2t
3t
31⁄2t
2t
4t
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Rayons minima de pliage recommandés
pour façonnage à froid des tôles
et plaques @ 90 degrés➀➁➂➃➄
RAYONS POUR DIVERSES ÉPAISSEURS EXPRIMÉES
EN TERMES D’ÉPAISSEUR “t”
Alliage
Condition
.016"
.031"
.063"
.125"
5456
0
H321
H323
H343
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
21⁄2t
3t
1t
2t
3t
31⁄2t
5457
0
0
0
0
01⁄2t
5652
0
H32
H34
H36
H38
0
0
0
1t
1t
0
0
1t
1t
11⁄2t
0
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11⁄2t
11⁄2t
21⁄2t
01⁄2t
11⁄2t
2t
21⁄2t
3t
5657
H25
H28
0
1t
0
11⁄2t
0
21⁄2t
1t
3t
6061
0
T4
T6
0
0
1t
0
0
1t
0
1t
11⁄2t
1t
11⁄2t
21⁄2t
RAYONS POUR DIVERSES ÉPAISSEURS EXPRIMÉES
EN TERMES D’ÉPAISSEUR “t”
Alliage
Condition
.188"
.250"
.375"
.500"
1
5456
0
H321
H323
H343
1 ⁄2t
2t
31⁄2t
4t
1 ⁄2t
21⁄2t
4t
41⁄2t
2t
3t
..
..
2t
31⁄2t
..
..
5457
0
1t
1t
1t
11⁄2t
5652
0
H32
H34
H36
H38
1t
11⁄2t
2t
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1t
11⁄2t
21⁄2t
31⁄2t
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11⁄2t
11⁄2t
21⁄2t
4t
51⁄2t
11⁄2t
2t
3t
41⁄2t
61⁄2t
5657
H25
H28
..
..
..
..
..
..
..
..
6061
0
T4
T6
1t
21⁄2t
3t
1t
3t
31⁄2t
11⁄2t
31⁄2t
41⁄2t
2t
4t
5t
7MPage 38
1
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Page 39
Rayons minima de pliage recommandés
pour façonnage à froid des tôles
et plaques @ 90 degrés➀➁➂➃➄
RAYONS POUR DIVERSES ÉPAISSEURS EXPRIMÉES
EN TERMES D’ÉPAISSEUR “t”
Alliage
Condition
.016"
.031"
.063"
.125"
7072
0
H12
H14
H16
H18
0
0
0
0
1t
0
0
0
01⁄2t
1t
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
7075
0
T6
0
3t
0
4t
1t
5t
1t
6t
7178
0
T6
0
3t
0
4t
1t
5t
11⁄2t
6t
RAYONS POUR DIVERSES ÉPAISSEURS EXPRIMÉES
EN TERMES D’ÉPAISSEUR “t”
➀
➁
➂
➃
➄
Alliage
Condition
.188"
.250"
.375"
.500"
7072
0
H12
H14
H16
H18
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
7075
0
T6
11⁄2t
6t
21⁄2t
8t
31⁄2t
9t
4t
91⁄2t
7178
0
T6
11⁄2t
6t
21⁄2t
8t
31⁄2t
9t
4t
91⁄2t
Les rayons listés sont les minima recommandés pour le pliage des
tôles et des plaques sans les rupturer par un bris de presse par les
matrices de pliage à air. D’autres types de pliage pourraient requérir
de plus grands rayons ou en permettre de plus petits. Le rayon minimum permis variera aussi selon le genre et la condition de l’outillage.
La tôle Alclad dans les alliages traitables thermiquement peut être
pliée sur des rayons légèrement plus petits que selon les conditions
s’appliquant à une tôle composée entièrement du même alliage.
Les alliages traitables thermiquement peuvent être façonnés sur des
rayons sensiblement plus petits immédiatement après le traitement
thermique de mise en solution.
La condition H112 (s’appliquant aux alliages non traitables thermiquement) est fournie dans la condition telle que fabriquée, sans contrôle
spécial propre, mais peut généralement être façonnée sur des rayons
applicables à la condition H14 (ou H34) ou plus petits.
Les conditions T361 et T861 étaient antérieurement désignées par T36
et T86 respectivement.
7MPage 39
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Page 40
SPÉCIFICATIONS DE L’ASSOCIATION
CANADIENNE DE NORMALISATION (ACNOR)
Les spécifications de l’Association canadienne de normalisation sur les
métaux non-ferreux sont précédées de la lettre ‘H’ et d’une autre lettre signifiant le métal de base. Ex. ‘A’ pour Aluminium. Le numéro qui suit détermine
le sujet de la spécification:
HA.10 – Définitions générales, essais, empaquetage, tolérances, etc.
HA.20 – Lingot non-allié pour fusion
HA.30 – Lingot allié pour fusion
HA.40 – Tôle, plaque et rouleau
HA.50 – Fil, tige, barre laminée ou étirée, barre extrudée
HA.60 – Tige et fil pour rivets, tige et fil pour soudage et brasage
HA.70 – Tube sans joint étiré ou extrudé
HA.80 – Pièces forgées
HA.90 – Moulage en sable
HA.10 – Moulage en coquille permanent ou semi-permanent
Les alliages sont désignés par une ou deux lettres indiquant leurs principaux éléments et par un ou deux chiffres (C = cuivre, G = magnésium, S =
silicium, Z = zinc, N = nickel, M = manganèse, etc.). Lorsque l’aluminium
n’est pas allié, la teneur minimum est désignée par le degré.
Alliages corroyés
Désignation
Désignation
d’alliage
correspondante
ACNOR
d’alliage Alcan
995
990C
MC10
CB60
CG42
CG42 Alclad
CM41
GM31N
CS41N Alclad
GM41
GM50R
GR20
GR40
GS10
GS11N
SG11P
SG11
SG11R
ZG62
ZG62 Alclad
7MPage 40
1050
1100
3003
2011
2024
2024 Alclad
2017
5454
2014 Alclad
5083
5056
5052
5154
6063
6061
6053
6151
6351
7075
7075 Alclad
Alliages de fonderie
Désignation
Désignation
d’alliage
correspondante
ACNOR
d’alliage Alcan
C4
CS42
CS72
G8
G10
GS40
S5
S12N
S12P
SC51N
SC53
SC84N
SG70N
SN122
225
B224
236
340
350
A320
123
6290
B160
125
117
143
135
162
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SPÉCIFICATIONS DE L’AMERICAN SOCIETY
FOR TESTING MATERIALS
Les spécifications ASTM sont contenues dans le Manuel des Normes
ASTM lequel est édité à intervalles irréguliers; un supplément annuel est
également publié. Les spécifications concernant l’Aluminium et les autres
métaux non-ferreux sont précédées par la lettre “B”, suivie du numéro de la
spécification et, en dernier lieu, l’année de l’émission. Lorsque la spécification est au stage expérimental, le chiffre comporte le suffixe “T”.
Ci-dessous, les numéros des spécifications s’appliquant à l’Aluminium:
ASTM
ASTM
B268 – Moulage en sable
B858 – Moulage sous pression
B108 – Moulage en coquille
B179 – Lingots (alliés)
B184 – Électrodes pour
soudure à l’arc
B209 – Tôles et plaques
B210 – Tubes, étirés et,
sans joint
B211 – Barres, tiges et fil
B221 – Barres, tiges et
profilés extrudés
B234 – Tubes condenseurs
et échangeurs
thermiques
B236 – Barres collectrices
B241 – Tuyaux
B247 – Pièces forgées
B260 – Métal d’apport
pour brasage
B285 – Tiges pour soudage
et électrodes nus
B308 – Profilés à charpente
réguliers
B313 – Tubes soudés, ronds
B316 – Fil et tiges, calottage
pour rivet et à froid
B317 – Barres collectrices
B323 – Fil électrique rond
B324 – Fil pour collecteurs
électriques, carré
et rectangulaire
7MPage 41
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1:21 PM
Page 42
SPÉCIFICATIONS FÉDÉRALES
DES ÉTATS-UNIS
Les spécifications fédérales américaines maintenant en vigueur annulent
plusieurs spécifications départementales émises précédemment par
l’armée, la marine et l’aviation. Une partie de ces spécifications fédérales
s’applique à plusieurs produits dans une variété d’alliages, tandis que
d’autres traitent d’un produit et d’un alliage seulement. Le premier groupe
comprend l’Aluminium dans les formes suivantes: lingots, pièces forgées et
moulage en sable, en coquille ou sous pression. Tous les produits corroyés
sont compris dans le dernier groupe à l’exception des matériaux pour forger,
souder ou braser.
Spécification
désuète
Spécification
révisée
Désignation
correspondante
d’alliages Alcan
QQ-A-255
QQ-A-283
QQ-A-287
QQ-A-318
QQ-A-327
QQ-A-355
QQ-A-359
QQ-A-362
QQ-A-561
QQ-A-250/30
QQ-A-250/12
QQ-A-250/13
QQ-A-250/80
QQ-A-250/11
QQ-A-250/40
QQ-A-250/20
QQ-A-250/50
QQ-A-250/10
2014 Alclad
7075 Alclad
7075 Alclad
5052 Alclad
6061 Alclad
2024 Alclad
3003 Alclad
2024 Alclad
1100 Alclad
Profilés, tiges et barres extrudés:
QQ-A-261
QQ-A-200/20
QQ-A-267
QQ-A-250/30
QQ-A-270
QQ-A-250/80
QQ-A-274
QQ-A-250/90
QQ-A-277
QQ-A-250/11
QQ-A-357
QQ-A-250/10
2014 Alclad
2024 Alclad
6061 Alclad
6063 Alclad
7075 Alclad
3003 Alclad
Fil, tiges, barres et profilés laminés ou étirés:
QQ-A-266
QQ-A-255/40
QQ-A-268
QQ-A-250/60
QQ-A-282
QQ-A-250/90
QQ-A-315
QQ-A-250/70
QQ-A-325
QQ-A-250/80
QQ-A-351
QQ-A-250/50
QQ-A-356
QQ-A-250/20
QQ-A-365
QQ-A-250/30
QQ-A-411
QQ-A-250/10
2014 Alclad
2024 Alclad
7075 Alclad
5052 Alclad
6061 Alclad
2017 Alclad
3003 Alclad
2011 Alclad
1100 Alclad
Tôles:
Tubes:
WW-T-783
WW-T-785
WW-T-787
WW-T-788
WW-T-789
7MPage 42
WW-T-700/10
WW-T-700/30
WW-T-700/40
WW-T-700/20
WW-T-700/60
1100 Alclad
2024 Alclad
5052 Alclad
3003 Alclad
6061 Alclad
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ALLIAGES CORROYÉS –
COMPOSITION CHIMIQUE
En pourcentage de poids. Sauf pour les intervalles, les pourcentages sont
les valeurs maximales.
Désignation Désignation
d’alliage composition
Différence
en aluminium
Silicium
Fer
Cuivre
Manganèse
Magnésium
0.05
0.03
0.05
0.05
0.05
0.03
....
....
1050
1060
1100
1145
15010
16020
10050
14520
min. 99.50 .025
min. 99.60 .025
min. 99.00 1.0 Si
min. 99.45 0.55 Si
0.40
0.05
0.35
0.03
+ Fe 0.05-0.20
+ Fe
0.05
1200
2011
2017
10020
26820
24320
min. 99.00
reste
reste
1.0 Si
0.40
0.80
+Fe
0.70
0.70
0.05
0.05
5.0-6.0
....
3.5-4.5 0.40-1.0
....
....
0.20-0.8
2024
3003
3004
24520
31220
31530
reste
reste
reste
0.50
0.60
0.30
0.50 3.8-4.9 0.30-0.9
0.70 0.50-0.20 1.2-1.5
0.70
0.25
1.0-1.5
1.2-1.8
....
0.8-1.3
3105
4043
31550
43010
reste
reste
0.60
4.5-6.0
0.70
0.80
0.30
0.30
0.30-0.8
0.05
0.20-0.8
0.05
5005
5050
5052
5056
5083
51020
51030
52820
55310
54330
reste
reste
reste
reste
reste
0.40
0.40
0.45 Si
0.30
0.40
0.70
0.70
+ Fe
0.40
0.40
0.20
0.20
0.10
0.10
0.10
0.20
0.10
0.10
0.05-0.20
0.4-1.0
0.50-1.1
1.1-1.8
2.2-2.8
4.5-5.6
4.0-4.9
5086
5154
54380
54840
reste
reste
0.40
0.45 Si
0.50
+ Fe
0.10
0.10
0.20-0.7
0.10
3.5-4.5
3.1-3.9
Désignation Désignation
d’alliage composition
Différence
en aluminium
Chrome
Zinc
Titanium
Autres éléments
Chacun
Total
1050
1060
1100
1145
15010
16020
10050
14520
min. 99.50
min. 99.60
min. 99.00
min. 99.45
....
....
....
....
0.05
0.05
0.10
....
0.03
0.03
....
....
0.03➀
0.03➀
0.05➀
0.03➀
....
....
0.15
....
1200
2011
2017
10020
26820
24320
min. 99.00
reste
reste
....
....
0.10
0.10
0.30
0.25
....
....
....
0.05➀
0.05➁
0.05➀
0.15
0.15
0.15
2024
3003
3004
24520
31220
31530
reste
reste
reste
0.10
....
....
0.25
0.10
0.25
....
....
....
0.05➀
0.05➀
0.05➀
0.15
0.15
0.15
3105
4043
31550
43010
reste
reste
0.20
....
0.40
0.10
0.10
0.20
0.05➀
0.05➀
0.15
0.15
5005
5050
5052
5056
5083
51020
51030
52820
55310
54330
reste
reste
reste
reste
reste
0.10
0.10
0.15-0.35
0.05-0.20
0.05-0.25
0.25
0.25
0.10
0.10
0.25
....
....
....
....
0.15
0.05➀
0.05➀
0.05➀
0.05➀
0.05➀
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
5086
5154
54380
54840
reste
reste
0.05-0.25
0.15-0.35
0.25
0.20
0.15
0.20
0.05➀
0.05➀
0.15
0.15
à suivre
7MPage 43
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Page 44
ALLIAGES CORROYÉS –
COMPOSITION CHIMIQUE
En pourcentage de poids. Sauf pour les intervalles, les pourcentages sont
les valeurs maximales.
Désignation Désignation
d’alliage composition
Différence
en aluminium
Silicium
Fer
Cuivre
Manganèse
Magnésium
0.10
0.10
5454
5456
53320
55330
reste
reste
0.40 Si
P.40 Si
+ Fe
+ Fe
0.50-1.0
0.50-1.0
2.4-3.0
4.7-5.5
6005
6061
6063
6101
6262
6351
X7004
7072
7075
65470
69260
66050
66020
69830
66440
74510
71020
76520
reste
reste
reste
reste
reste
reste
reste
reste
reste
0.6-0.9
0.40-0.8
0.20-0.6
0.30-0.7
0.40-0.3
0.7-1.3
0.25
0.7 Si
0.40
0.35
0.10
0.10
0.7 0.15-0.40 0.15
0.35
0.10
0.10
0.50
0.10
0.03
0.7 0.15-0.40 0.15
0.50
0.10 0.40-0.8
0.35
0.05 0.20-0.7
+ Fe
0.10
0.10
0.50 1.2-2.0
0.30
0.40-0.6
0.8-1.2
0.45-0.9
0.35-0.8
0.8-1.2
0.40-0.8
0.1-2.0
0.10
2.1-2.9
Désignation Désignation
d’alliage composition
Différence
en aluminium
Chrome
Zinc
Titanium
0.25
0.25
0.20
0.20
0.05➀
0.05➀
0.15
0.15
0.10
0.15
0.10
....
0.15
0.20
0.05
....
0.20
0.05➀
0.05➀
0.05➀
0.03➇
0.05➈
0.05➀
0.05➉
0.05➀
0.05➀
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
5054
5456
53320
55330
reste
reste
0.05-0.20
0.05-0.20
6005
6061
6063
6101
6262
6351
X7004
7072
7075
65470
69260
66050
66020
69830
66440
74510
71020
76520
reste
reste
reste
reste
reste
reste
reste
reste
reste
0.10
0.10
0.04-0.35
0.25
0.10
0.10
0.03
0.10
0.04-0.14
0.25
....
0.20
0.05
3.8-4.6
....
0.8-1.3
0.18-0.35 5.1-6.1
➀
➁
➇
➈
➉
Autres éléments
Chacun
Total
Berylium 0.0008 maximum pour tige ou fil pour soudage.
Plomb, Bismuth, 0.20-0.6 chacun.
Bore, 0.06 max.
Plomb, Bismuth 0.40-0.7 chacun.
Zirconium, 0.10-0.20.
7MPage 44
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8/20/04
1:21 PM
Page 45
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES TYPIQUES
DES ALLIAGES CORROYÉS➀
Charge
de rupture
limite
1000 lb/po2
Limite
élastique
1000 lb/
po2
Allongement
sur 2 po
spécimen de
1
⁄16" épaisseur
%
Dureté
Brinell
Charge
500 kg
10 mm
Résistance
limite au
cisaillement
1000 lb/po2
1050-0
1050-H14
1050-H16
1050-H18
11
16
19
23
14
15
18
21
39
10
18
17
20
32
36
40
19
10
11
12
1100-0
1100-H12
1100-H14
1100-H16
1100-H18
13
16
18
21
24
15
15
17
20
22
35
12
19
16
15
23
28
32
38
44
19
10
11
12
13
2024-0
2024-T3
2024-T351,-T4
2024-T36
27
70
68
72
11
50
➂47➁
57
20
18
20
13
47
1201
1201
1301
18
41
41
42
2024-0 Alclad
2024-T3 Alclad
26
➂65➂
11
➂45➂
20
18
–
–
18
40
3003-0
3003-H12
3003-H14
3003-H16
3003-H18
16
19
22
26
29
16
18
21
25
27
30
10
18
15
14
28
35
40
47
–
11
12
14
15
16
3004-0
3004-H32
3004-H34
3004-H36
3004-H38
26
31
35
38
41
10
25
29
33
36
20
10
19
15
15
45
52
63
70
77
16
17
18
20
21
3105-H25
26
24
18
–
16
5005-0
5005-H12
5005-H14
5005-H16
5005-H18
18
20
23
26
29
16
19
22
25
28
25
10
16
15
14
28
–
–
–
–
11
14
14
15
16
5052-0
5052-H32
5052-H34
5052-H36
5052-H38
28
33
38
40
42
13
28
31
35
37
25
12
10
18
17
47
60
68
73
77
18
20
21
23
24
Alliage
et
condition
à suivre
7MPage 45
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1:21 PM
Page 46
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES TYPIQUES
DES ALLIAGES CORROYÉS➀
Charge
de rupture
limite
1000 lb/po2
Limite
élastique
1000 lb/
po2
Allongement
sur 2 po
spécimen de
1
⁄16" épaisseur
%
Dureté
Brinell
Charge
500 kg
10 mm
Résistance
limite au
cisaillement
1000 lb/po2
5083-0
5083-H321
42
46
21
33
–
–
–
–
25
–
5086-0
5086-H32
5086-H34
5086-H112
38
42
47
39
17
30
27
19
22
12
10
14
–
–
–
–
23
–
27
–
5454-0
5454-H32
5454-H34
5454-H111
5454-H112
36
40
44
38
36
17
30
35
26
18
22
10
10
14
18
62
73
81
70
62
23
24
26
23
23
6061-0
6061-T4,-T451
6061-T6,-T651
18
35
45
8
21
40
25
22
12
30
65
95
12
24
30
6063-0
6063-T4
6063-T5
6063-T6
6063-T83
6063-T832
13
25
27
35
37
42
7
13
21
31
35
39
–
22
12
12
19
12
25
–
60
73
82
45
10
–
17
22
22
27
6101-H111
6101-T6
14
32
11
28
–
➃15➃
–
71
–
20
6351-T4
6351-T5
6351-T6
36
46
45
22
42
41
20
12
14
60
–
95
22
–
29
*7004-T1
*7004-T5
51
60
39
55
14
14
–
–
–
–
7075-0
7075-T6,-T651
33
⑤83➄
15
⑤73➄
17
11
60
150
22
48
7075-0 Alclad
7075-T6,-T651
Alclad
32
78
14
67
17
11
–
–
22
46
Alliage
et
condition
REMARQUES: ➀ Ces propriétés sont des moyennes pour des formes,
dimensions et méthodes de fabrication variées et peuvent ne pas décrire exactement un produit spécifique.
REMARQUES: ➁ La rigidité des produits extrudés de plus de 3⁄4" d’épaisseur sera de 15 à 25% plus élevée que ces valeurs.
REMARQUES: ➂ La rigidité des tôles de plus de .062 pouce d’épaisseur
sera légèrement plus élevée.
REMARQUES: ➃ Spécimen de 1⁄4" d’épaisseur.
REMARQUES: ➄ La rigidité des produits extrudés sera d’environ 10%
plus élevée.
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1:21 PM
Page 47
ALLIAGES CORROYÉS
Propriétés physiques (liste partielle)
Valeurs typiques pour les alliages corroyés
Masse
spécifique
lb/po3
Point
de
fusion
approx.
°C
1060-0
1060-H18
1100-O
1100-H18
2011-T3
2014-T6
2017-T4
2024-T4
3003-O
3003-H14
3003-H18
5005-H14
5050-O
5050-H38
5052-O
5052-H38
5056-O
5056-H38
5083-O
5086-O
5154-O
5454-O
5456-O
6005-T6
6061-O
6061-T4,
T451
6061-T6,
T651
6063-O
6063-T6
6101-T6
6101-T61
6101-T63
6101-T64
6351-T6
.0975
.0975
0.09800
0.09800
0.10200
0.10100
0.10100
0.10000
0.09900
0.09900
0.09900
0.09800
0.09700
0.09700
0.09700
0.09700
0.09500
0.09500
0.09600
0.09600
0.09600
0.09700
0.09600
0.09700
0.09800
645-655
645-655
640-660
640-660
535-645
510-640
510-640
500-640
640-655
640-655
640-655
630-650
625-650
625-650
595-650
595-650
570-640
570-640
580-640
585-640
590-645
600-645
570-640
550-650
580-650
62
61
59
57
40
40
30
30
50
41
40
52
50
50
35
35
29
27
29
31
32
34
29
–
45
0.09800
580-650
0.09800
0.09700
0.09700
0.09700
0.09700
0.09700
0.09700
0.09800
7075-T6
0.10100
Alliage
et
condition
Conduc- Conductivité
tivité
thermique
électrique
@ 25°C
% de
unités CGS
IACS
➀
Coefficient
de
dilatation
20°-100°
po/po/°C
Module
Young
kg/po2
x 103
0.56
0.55
0.53
0.52
0.37
0.37
0.29
0.29
0.46
0.38
0.37
0.48
0.46
0.46
0.33
0.33
0.28
0.26
0.28
0.30
0.30
0.32
0.28
–
0.41
0.0000236
0.0000236
0.0000236
0.0000236
0.0000228
0.0000230
0.0000236
0.0000232
0.0000232
0.0000232
0.0000232
0.0000238
0.0000238
0.0000238
0.0000234
0.0000234
0.0000241
0.0000241
0.0000234
0.0000234
0.0000239
0.0000236
0.0000239
––
0.0000236
10.0
10.0
10.0
10.0
10.3
10.6
10.4
10.6
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.2
10.2
10.3
10.3
10.3
10.3
10.2
10.2
10.3
10.0
10.0
40
0.37
0.0000236
10.0
580-650
600-650
600-650
615-650
615-650
615-650
615-650
555-650
40
57
53
57
59
58
60
46
0.37
0.53
0.48
0.52
0.53
0.52
0.54
0.51
0.0000236
0.0000234
0.0000234
0.0000238
0.0000238
0.0000238
0.0000238
0.0000240
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
475-640
30
0.29
0.0000236
10.4
à suivre
7MPage 47
o11038_Francais_Section 7
8/20/04
1:21 PM
Page 48
ALLIAGES CORROYÉS
Propriétés physiques (liste partielle)
Valeurs typiques pour les alliages corroyés
Alliage
et
condition
Masse
spécifique
lb/po3
Point
de
fusion
approx.
°C
Autres métaux
Fonte
0.261
1130-1230
Cuivre
0.322
1080
Plomb
0.410
330
Magnésium
0.063
650
Monel
0.318
1350
Nickel
0.319
1450
Argent
0.379
950-960
Acier
0.276-0.282 1450-1500
Étain
0.264
230
Zinc
0.258
420
Conduc- Conductivité
tivité
thermique
électrique
@ 25°C
% de
unités CGS
IACS
➀
Coefficient
de
dilatation
20°-100°
po/po/°C
Module
Young
kg/po2
x 103
–
100
8
38
4
16
94
3-15
15
0.11
0.90
0.08
0.37
0.06
0.14
0.97
0.11
0.15
0.0000112
0.0000167
0.0000294
0.0000258
0.0000140
0.0000128
0.0000189
0.0000126
0.0000269
10-13
18.0
2.5
6.3
26.0
30.0
10.3
29.0
5.9
30
0.27
0.0000263
13.4
REMARQUES: ➀ 1 unité CGS – 1 calorie gramme par seconde par centimètre carré par centimètre d’épaisseur par degré
Centigrade. Pour convertir au “facteur K”, pour la conductivité thermique (BTU par heure par pied carré par
pouce d’épaisseur par degré Fahrenheit), multipliez ces
valeurs par 2903.
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1:21 PM
Page 49
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES TYPIQUES DE
SOUDAGE ET DE BRASAGE DES ALLIAGES
CORROYÉS D’ALUMINIUM
Assemblage bout à bout
soudé à l’arc
en atmosphère neutre
Brasage au
chalumeau
➀
Alliage
d’apport
Charge de
rupture
maximale
1000 lb/
po 2
Limite
élastique
1000 lb/
po 2
Allongement
sur
2 pouces
%
Charge
de
rupture
1000 lb/
po 2
1050-O
1050-H18
1050
1050
11.5
11.5
14.5
16.0
25
15
11.0
11.0
1100-O
1100-H18
1100
1100
13.5
13.5
15.5
16.5
25
15
13.0
13.0
3003-O
3003-H18
1100 ou 4043
1100 ou 4043
16.0
16.0
17.0
18.5
25
15
16.0
16.0
6063-T6
6063-T6C
4043 ou 5056
4043 ou 5056
21.0
21.0
14.0
14.0
17
17
➁20.0➁
➁20.0➁
6101-T6
6101-T6A
6101-T6B
4043
4043
4043
21.0
21.0
21.0
14.0
14.0
14.0
17
17
17
➁20.0➁
➁20.0➁
➁20.0➁
6351-T4
6351-T6
4043 ou 5356
4043-5356
29.0
30.0
20.0
20.0
18
17
–
–
5454-H32
5554
35.0
18.0
14
–
5083-H321
5356
44.5
25.0
11
_
5052-O
5052-H34
5356
5356
29.0
32.0
14.0
18.0
22
18
–
–
4043 ou 5356
4043 ou 5356
29.0
30.0
20.0
20.0
18
17
➁25.0➁
➁25.0➁
Alliage et
condition
du métal
de base
6061-T4
6061-T6
REMARQUES: ➀ Assemblage à recouvrement utilisant l’alliage d’apport
à braser Alcan 4047.
REMARQUES: ➁ Ces valeurs peuvent être accrues par refroidissement
subit.
7MPage 49
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8/20/04
1:21 PM
Page 50
ALLIAGES CORROYÉS D’ALUMINIUM
Relativité entre les caractéristiques
de certains alliages
Alliage
et
condition
Résistance Façonà la cor- nage Usina- Brasarosion (à froid) bilité bilité
(1)
(1)
(2)
(1)
Soudabilité (1)
MIG
TIG
Résistance
OxyGaz
1050-O
1050-H14
1050-H18
A
A
A
A
A
C
D
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
B
B
A
A
A
1100-O
1050-H14
1050-H18
A
A
A
A
A
C
D
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
B
B
A
A
A
2011-T3
1050-T8
C
C
C
D
A
A
*
*
*
*
*
*
B
B
*
*
2014-T4
1050-T6
C
C
C
D
B
B
*
*
C
C
*
*
B
A
*
*
2024-T3, T351
1050-T4
C
C
C
C
B
B
*
*
*
*
*
*
A
A
*
*
3003-0
1050-H14
1050-H18
A
A
A
A
B
C
D
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
B
B
A
A
A
3001-H32
1050-H38
A
A
B
C
D
C
B
B
A
A
A
A
C
B
B
B
3105-H14
1050-H25
A
A
B
B
D
D
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
5005-H14, H34
1050-H18, H38
A
A
B
C
C
C
B
B
A
A
A
A
B
B
B
B
5052-0
1050-H34
1050-H38
A
A
A
A
B
C
D
C
C
B
B
B
A
A
A
A
A
A
B
A
A
B
B
B
5056-0
1050-H38
(3)A(3)
(3)A(3)
A
C
D
C
*
*
A
A
A
A
B
A
C
C
à suivre
7MPage 50
o11038_Francais_Section 7
8/20/04
1:21 PM
Page 51
ALLIAGES CORROYÉS D’ALUMINIUM
Relativité entre les caractéristiques
de certains alliages
Alliage
et
condition
Résistance Façonà la cor- nage Usina- Brasarosion (à froid) bilité bilité
(1)
(1)
(2)
(1)
Soudabilité (1)
MIG
TIG
Résistance
OxyGaz
5083-O
1050-H323
1050-H343
A
A
C
A
C
D
D
C
C
*
*
*
A
A
A
A
A
A
B
A
A
*
*
*
5086-O
1050-H34
A
B
A
B
D
C
*
*
A
A
A
A
B
A
*
*
5357-0
1050-H25
A
A
A
B
D
C
B
B
A
A
A
A
B
A
A
A
5454-O
1050-H34
A
A
A
B
D
C
*
*
A
A
A
A
B
A
*
*
6061-0
1050-T4
1050-T6,T651
A
A
A
A
C
C
D
C
C
B
B
B
A
A
A
A
A
A
C
B
A
B
B
B
6063-0
1050-T5
1050-T6
A
A
A
A
B
C
D
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
B
A
A
A
A
6351-0
1050-T4
1050-T6
A
A
A
A
C
C
D
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
A
C
B
A
B
B
B
7004-T1
1050-T5
B
B
B
C
C
C
C
C
A
A
A
A
B
A
*
*
7075-T6
C
C
B
*
*
*
B
*
(1) Les performances A à D sont par ordre de mérite décroissant.
* = non recommandé.
(2) Performances A à E par ordre de mérite décroissant.
(3) Conserver cet alliage à température élevée durant de longues
périodes pourrait affecter cette performance.
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