Machines et technologie pour l`industrie automobile

Machines et technologie pour l`industrie automobile

Machines
et technologie pour
l‘industrie automobile
HF Welding
Vue d‘ensemble
Rembordement
Rivetage avec la
technologie ASC et
ultrasonique
Pré-formage pour
injection arrière
Le partenaire de
l‘industrie automobile
ƒƒ Solutions individuelles: KIEFEL est
l‘un des leaders du marché international
partout où le traitement du plastique
pour l‘industrie automobile est concerné.
En étroite collaboration avec nos clients,
nous concevons et fournissons des
solutions complètes pour la production
des composants de garniture intérieure.
ƒƒ Un savoir-faire exceptionnel: Notre
force repose dans notre compréhension
complète des processus technologiques
impliqués. Nos compétences en
ingénierie et notre expérience de fabricant
de machines industrielles, sont basées
sur une ancienneté de plus de 50 ans.
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Gainage de textiles/cuir
ƒƒ Une qualité maximale: Outre
le développement de principes
fondamentaux pour la technologie de
traitement du plastique, nos laboratoires
de recherche travaillent avec le client
– dès la phase de prototype – pour
développer des techniques de traitement.
Alors que les composants des prototypes
sont produits pour des véhicules de
pré-production, ce savoir-faire est ensuite
transféré en utilisant des machines
et outils KIEFEL pour la production –
en fournissant des composants qui
satisfont aux spécifications de qualité
les plus élevées, avec une fonctionnalité,
apparence esthétique et texture au plus
haut niveau.
Gainage de films
Machines et outils KIEFEL
ƒƒ Thermogainage sous vide
ƒƒ Thermoformage sous vide
ƒƒ Grainage in-mould IMG et IMG L
ƒƒ Affichage par presse
ƒƒ Rembordement
ƒƒ Rivetage, technologie ASC et ultrasonique
ƒƒ Soudure à haute fréquence
ƒƒ Technologie SLUSH
ƒƒ Applications spéciales
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KIEFEL - De la conception à la
production en série
Pour satisfaire aux exigences de l‘industrie
automobile, KIEFEL doit toujours regarder
vers l‘avenir. Tous les procédés doivent
être absolument fiables et entièrement
testés. Depuis la demande initiale, la
phase de conception, de production,
le développement des procedés et le
prototypage, KIEFEL est un fournisseur
multi-services pour le traitement des films
plastiques et matériaux textiles.
Laboratoire d’essais techniques KIEFEL:
Pour tous les processus, KIEFEL propose
une large gamme de machines de
laboratoire. En combinaison avec le savoirfaire et la longue expérience des ingénieurs
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de KIEFEL, tous les processus peuvent être
approuvés dans notre centre technique.
Simulation de thermoformage T‘-SIM
T‘-SIM est un module dans le processus
entier du développement de la machine et
de la machine-outil pour les pièces internes.
KIEFEL est l‘un des pionniers à avoir utilisé
cette technologie. KIEFEL a développé la
première analyse T‘-SIM en 1998 et depuis
2005, KIEFEL a effectué de nombreuses
analyses de pièces automobiles pour le
garnissage intérieur. Mais le résultat de
l‘analyse T‘-SIM dépend de l‘expérience
et du savoir-faire en terme de procédé de
l‘ingénieur.
Vos avantages:
ƒƒ Analyse de faisabilité et évaluation des
risques pendant la phase de design de la
pièce intérieure.
ƒƒ Comparaison rapide et rentable de
différents concepts de thermoformage
et sélection de la meilleure variante ou
technologie la plus rentable.
ƒƒ Processus pour l‘optimisation des outils
prototypes ou de série.
ƒƒ Correspondance et optimisation du jeu
des pièces périphériques dès le début du
processus.
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Formage sous vide
Machines de
thermoformage
à station
monoposte
Machines de thermoformage
sous vide
Série KL
ƒƒ Champs d‘applications
Thermogainage ou thermoformage sous
vide pour le gainage de pièces avec un
faible volume de production (durée de
cycle 100-120 sec.):
- porteur, bandeau de porte, vide-poches,
accoudoirs
- consoles centrales
- planche de bord
KIEFEL, l‘un des pionniers de l‘industrie des
machines de thermoformage, a commencé
à produire des machines de thermoformage
au début des années soixante.
Sur la base de cette longue expérience,
toutes les machines de thermoformage de
KIEFEL bénéficient des développements
techniques les plus récents.
Une conception robuste de la
machine, une précision élevée et une
grande viabilité de production.
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Grâce à la génération la plus récente de
servomoteurs très dynamiques, combinée
à des chauffages quartz individuellement
ajustables et à des ventilateurs de
refroidissement centrifuges, les machines de
thermoformage KIEFEL atteignent un niveau
élevé d‘efficacité énergétique.
KIEFEL prend ses responsabilités pour
minimiser les émissions de CO² et pour
réduire la consommation d’énergie totale
pour la production écologique de pièces sur
toute la durée de vie de la machine.
ƒƒ Configurations disponibles de la
machine
- utilisation de matière en plaques
- utilisation de matière en rouleaux
- double table supérieure
ƒƒ Options de la machine
- configuration Encollage « Hot-Melt »
- technologie In mould graining (IMG)
- système de déroulage de film avec
insertion manuelle du film et découpe
flanc matière
- fonction table d’assistance
complémentaire pour table supérieure
- table supérieure supplémentaire pour
découpe contour
- pyromètres supplémentaires
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Machines de thermoformage sous vide en ligne
Série KLS
Série KLV
ƒƒ Champs d‘applications
Thermogainage ou thermoformage sous
vide de pièces intérieures avec un volume
de production élevé (durée de cycle 40-60
sec.) comme:
- porteur, bandeau de porte, vide-poches,
accoudoirs
- consoles centrales
- planche de bord
ƒƒ Configurations disponibles de la
machine
- table supérieure rotative 4 positions
- table inférieure rotative double position
avec caisson de bullage fermé et tanche
- table supérieure simple
- table inférieure simple
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ƒƒ Options de la machine
- préchauffage infrarouge des inserts
- configuration Encollage « Hot-Melt »
- technologie In mould graining (IMG)
- équipement pour Film bi-couleur
- Etirage du film dans le sens de l’avance,
consommation réduite de film (brevet
KIEFEL)
- configuration TEPEO2
- Stockage « tampon » du film pendant le
changement de rouleau.
- manipulation automatique des pièces
(chargement et déchargement)
- Gestion automatique des raccords de
feuilles pour minimiser les pertes
matières
ƒƒ Champs d‘applications
Machine de thermogainage ou
thermoformage ou de formage sous vide,
spécialement pour les planches de bord
avec un volume de production élevé (durée
du cycle 60-80 sec.) ; l’emploi d’un outil à
double empreinte est possible.
ƒƒ Options de la machine
- Utilisation de bobines
- configuration Encollage « Hot-Melt »
- technologie In mould graining (IMG)
- TEPEO2
- Gestion automatique des raccords
de feuilles pour minimiser les pertes
matières
ƒƒ Configurations disponibles de la
machine
- table inférieure basculante pour
chargement et déchargement
ergonomique des pièces
- table supérieure simple
- table supérieure double
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Laminage par presse
Presse d’affichage
Série KEK
Pour le gainage par affichage de textiles,
tapis, cuir artificiel et vrai cuir, KIEFEL
propose une vaste gamme de presses
pour satisfaire aux exigences individuelles
des clients et aux contraintes de temps de
cycles.
En utilisant un outil combiné, la technologie
de rembordement peut être intégrée au
process d’affichage.
En fonction du type de système de colle
sélectionné, un système d’application robot
peut être intégré également.
ƒƒ Ligne de produits:
- machines d’affichage à station simple
- machines d’affichage à configuration
flexible
- machines d’affichage rotatives
ƒƒ Options de la machine:
- affichage dans gorge
- application de colle, par ex. PUR Hotmelt par un système de robot
- combinaison avec processus de
rembordement
ƒƒ Champs d‘applications:
- médaillons de porte, accoudoirs,
vide-poches
- montants de baie A, B, C, D
- planches de bord
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Rembordement
Technologie de Rembordement
Série KU
Lignes de produits en détails
Machines monoposte
ƒƒ Applications
Rembordement des pièces intérieures
avec volumes de production faibles à
moyens (durée de cycle 50-70 sec.).
Machine Multi Master
Suite à un processus de gainage, d’injection
compression ou thermocompression, les
débords matière à l’intérieur du garnissage
des pièces doivent être pliés dans certaines
zones. Sur la base de la durée du cycle
de production requise, KIEFEL propose
une vaste gamme et une technologie de
rembordement très développée grâce
à l‘utilisation d‘unités de rembordement
normalisées de différentes tailles.
Ligne de produits:
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En combinaison avec le système de
contrôle individuel par système BUS avec
technologie AS-I (Interface capteur acteur),
la séquence de mouvement des blocs de
rembordement est ajustable.
Cette technologie offre l‘opportunité
de pouvoir obtenir des résultats de
rembordement de haute qualité dans les
angles aigus de la pièce.
Le concept de machine de rembordement
Multi Master de KIEFEL permet de choisir
différents outils de rembordement en fonction
des volumes de production du process
précédent, par ex. le gainage sous vide.
L‘outil de rembordement proprement dit
sera installé sur un chariot de changement
d‘outil. Ce chariot va également être utilisé
comme système de stockage lorsque l‘outil de
rembordement n‘est pas en production.
Connexion pneumatique automatique et
connexion manuel pour eau de refroidissement
et alimentation électrique permettant de
changer l‘outil rapidement.
ƒƒ Machines de rembordement monoposte
Options de la machine
ƒƒ Machines Multi Master monoposte avec
changement de cassette
ƒƒ Chargement en temps masqué
Avec le chargement en temps masqué, le
temps de manipulation de l‘opérateur et la
ƒƒ Machines de rembordement en ligne
durée totale du cycle de la machine sont
minimisés.
ƒƒ Inserts interchangeables de l‘outil
En utilisant des inserts interchangeables,
différentes versions de modèles peuvent
être rembordées dans le même ensemble,
par ex. panneau arrière avec et sans rideau
pare-soleil.
Machines en ligne
ƒƒ Applications
Rembordement des pièces internes avec
volumes de production élevés (durée de
cycle 40-50 sec.).
De plus, ce concept de machine permet
d‘avoir une station de chargement séparée
avec la possibilité de procéder à des coupes
préliminaires et des coupes triangulaires répétables du film dans des angles aigus ainsi
que d‘implémenter des dispositifs de coupe,
par ex. pour un mécanisme d‘éclairage au sol
ou de fermeture de porte.
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Rivetage ASC
Procédé de rivetage ASC
Procédé et conception brevetés KIEFEL depuis 2004
Série KEN
Le rivetage ASC (Rivetage à chaud), est
un procédé développé et breveté par
KIEFEL, combine tous les avantages des
processus de rivetage pour les matériaux
thermoplastiques existants jusqu‘à présent.
ƒƒ Ligne de produits:
- machines monoposte dans différentes
tailles
- machines rotatives
- machines en ligne
ƒƒ Matériaux:
ƒƒ Options de la machine:
- Table coulissante simple ou à 2 niveaux
Déchargement automatique sur côté
arrière
- Intégration de la technologie de
soudage Utrason
ƒƒ Applications:
- panneaux de portes
- planche de bord
- montants de baie
- consoles centrales
- pare-chocs
Avantages de la technologie ASC de KIEFEL
ƒƒ Temps de démarrage du système court,
approx. 20 sec.
ƒƒ Consommation énergétique basse
(uniquement approx. 1,6 W par
bouterolle)
- chauffe uniquement l‘unité de rivetage
- refroidissement par des souffleurs
radiaux très efficaces
- mouvement de la table coulissante par
servomoteur
- PP, ABS, PC/ABS, PA HCPP
- résistance à la traction/l‘arrachement
élevée
- marquage réduit sur la surface d’aspect
- températures de rivetage ajustables
individuellement pour s‘adapter aux
différents matériaux
- Sondes pour surveiller et contrôler la
plage de température avant, pendant et
après le rivetage
ƒƒ Remplacement facile des éléments
ƒƒ Niveau de qualité élevé des pions rivetés
- mécanisme de pressage intégré pour
chaque point de rivetage
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Technologie de soudage
Technologie de soudure haute fréquence
ƒƒ Configurations disponibles de la
machine.
- machines monoposte
- machines à table coulissantes (simple
ou double)
- machine à table rotative
- insert textile (Gainage HF)
- vide-poches (Gainage HF)
- soudure talonnette (Repose pied sur
tapis de sol)
- pare-soleils
- ouates insonorisantes
- applications spéciales
ƒƒ Applications :
- éléments de porte et de garniture
latérale (deux-un)
- pièces individuelles de planche de bord
(deux-un)
La soudure haute fréquence est l’une des
technologies d‘origine utilisées par KIEFEL.
Cette technologie, combinée à l‘ingénierie
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mécanique , n‘a cessé d‘être développée et
améliorée au fil de ces dernières décennies.
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Technologie
En tant que partenaire de l‘industrie
automobile, notre mission est de fournir
toute la chaîne nécessaire pour la
production de pièces intérieures de haute
qualité.
Un point important est, outre la fabrication
de la machine proprement dite, de fournir
également tous les ensembles d‘outils
correspondants.
L‘expérience des ingénieurs en conception
et en process de KIEFEL est basée sur un
grand nombre de projets sur plusieures
décennies.
Cela permet à KIEFEL en tout cas de
concevoir des ensembles d‘outils de
manière optimale et économique.
ƒƒ Technologie d‘outils KIEFEL:
- outils de gainage sous vide
- outils de formage sous vide
- outils de grainage in-mould
(IMG et IMGL)
- outils de d’affichage
- outils de rembordement
- outils de soudage HF
- insert textile (gainage HF)
KIEFEL GmbH
KIEFEL FRANCE
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KIEFEL est un leader mondial en termes de conception et de fabrication de machines utilisées pour traiter des matériaux de film en plastique.
L‘entreprise offre une expertise fondamentale dans les domaines des technologies de formage et d‘assemblage. En tant que fournisseur
de fabricants de renom dans différents secteurs, KIEFEL GmbH est au service des clients dans les industries automobile, de technologie
médicale, de réfrigérateurs et d‘emballage. Le siège social de KIEFEL GmbH est à Freilassing/Allemagne. L‘entreprise dirige également son
réseau de centres de vente et de services aux États Unis, en France, aux Pays-Bas, en Russie, en Chine, au Brésil, en Indonésie et en Inde,
et est représentée par des partenaires commerciaux dans plus de 60 pays du monde entier. KIEFEL GmbH est membre du groupe allemand
Brückner, un fournisseur leader international de machines de traitement du plastique.
Imprimé en Allemagne. Soumis à des modifications techniques.
Printed in Germany. Subject to technical modifications. 01/14 P EN1012