Sika® Tehnologija i koncepti za industrijske podove i

Transcription

Sika® Tehnologija i koncepti za industrijske podove i
Sika Tehnologija i koncepti za
industrijske podove i premaze
®
Innovation & since
Consistency 1 9 1 0
Sika® Tehnologija i koncepti za
industrijske podne
sisteme i načine ugradnje
Kao jedan od vodećih svjetskih proizvođača u sektoru građevinske industrije,
Sika pridaje veliku pažnju rješenjima za industrijske podne sisteme i načine
ugradnje. Sika osigurava kompletnu ponudu podnih obloga i premaza u skladu
sa zadnjim standardima i zahtjevima u građevinskoj industriji.
Kao pomoć i podrška klijentima u pronalasku sistema koji odgovaraju zahtjevima
njihovih projekata, tiskali smo ovu brošuru i vodič pri izboru poda.
U ovoj brošuri klijenti će naći osnovu paletu najboljih mogućih rješenja.
U dodatku se nalaze i specifična projektna rješenja za industrijske podove i
premaze koja nisu predstavljena u ovoj brošuri.
Ta rješenja se mogu naći u posebnim izdanjima ili na internetu:
www.sika.com, gdje postoje najnovija izdanja.
Pored podnih sisteme i premaza, Sika je dobavljač cijele palete rješenja za
građevinu.
Sa svojim pristupom ˝Od temelja do krova˝, Sika je partner kod kojeg možete
nabaviti sve na jednom mjestu za vašu građevinu.
Za pojašnjenje pune podrške u vašoj regiji, kontaktirajte vašu lokalnu Sika
poslovnicu.
Vaš tim za industrijske podove i premaze ˝Flooring and Coating Team˝
Sadržaj
Mogućnosti Sika industrijskih podnih sistema Sikafloor rješenja za skladišta, logističke i prodajne prostore
®
4
6
Sikafloor® rješenja za proizvodne i prerađivačke pogone
14
Sikafloor® i Sikagard® za čiste prostore (Cleanroom)
20
Sikafloor rješenja za antistatične i ESD zahtjeve
22
Sikafloor rješenja za podzemne i nadzemne garaže
26
Sikafloor rješenja za komercijalne i javne ustanove
30
®
®
®
Sikafloor i Sikagard rješenja za zaštitu tankova i kanala
36
Sika® Asplit® rješenja za kiselootporne premaze i zaštite
38
Sikagard® rješenja za zidove i stropove
40
Projektiranje i izbor Sika podnih sistema
41
Određivanje životnog ciklusa i stupnja kvalitete
42
Detalji i spojevi kod podnih sistema
43
Rješenja skrojena prema zahtjevima projekta
44
®
®
Vrijeme je novac- sistemi brze gradnje kod novogradnje i sanacija
47
Sikafloor® sistemi ugradnje
48
Sika® rješenja za studije ˝Od temelja do krova˝
51
2I3
Mogućnosti Sika industrijskih podnih sistema
Rješenja za skladišta, logističke i prodajne prostore
Strana 6
Rješenja za proizvodne i prerađivačke pogone
Strana 14
Rješenja za čiste prostore
Strana 20


Rješenja za antistatične i ESD zahtjeve
Strana 22


Rješenja za garaže
Online vodič pri odabiru poda s tkz. tvorničkom kućom dostupnom na www.sika.com
Strana 26

 Komercijalne i javne ustanove

IT odjel/ R&D centar
.
Rješenja za komercijalne i javne ustanove
Strana 30
Rješenja za zaštitu tankova
Strana 36


Rješenja za kiselootporne premaze i zaštite
Strana 38


Rješenja za zidove i stropove
Strana 40
Detalji i spojevi kod ugradnje podova
Strana 42

 Proizvodni pogoni
.

 Skladišta, logistički i prodajni prostori
4I5
Sikafloor® rješenja za
skladišta, logističke i prodajne prostore
Uvod
Nove građevine
Za funkcioniranje moderne ekonomije velike
količine roba moraju se brzo i pravodobno
proizvesti. U proizvodnoj industriji gdje se
roba proizvodi, njome se manipulira i
skladišti. Proizvodne linije, skladišta, utovarne
rampe itd., imaju zajedničko to da su podovi
projektirani i prilagođeni specifičnim uvjetima
u svakom prostoru.
Uvijek je bitno osigurati da planirana
opterećenja nisu veća od čvrstoće podnog
sistema.
Zbog toga je vrlo važno potpuno razumijevanje proizvodnih operacija i svojstava podova.
To prvenstveno uključuje mehaničku i kemijsku otpornost, kao i lako održavanje i zaštitu
od prašine itd.
Betonske ploče ojačane Sikament® ili Sika®
ViscoCrete® SCC tehnologijom aditiva za betone čine čvrstu osnovu i dozvoljavaju ugradnju u određenim padovima.
Sikafloor® ˝suhi posipi˝ ugrađuju se kao suhi
prah, direktno na površinu svježeg betona i
obrađuju se tkz. građevinskim helikopterima.
Specijalni sastojci preuzimaju višak vlage iz
betona, što rezultira stvrdnjavanjem proizvoda
pri vrlo niskom vodo-cementnom faktoru i
ujednačenošću betona po cijelom presjeku betonskih elemenata. Time tvori jedinstven i izrazito opteretiv pod. Učvršćivači betonskih podova (suhi posipi) sa sredstvima za njegu i brtvljenje betona kompletiraju Sikafloor® ponudu.
Dodatno, Sika® EpoCem® tehnologija može se
primijeniti na relativno novom ili ˝zelenom˝ i
parenom betonu kao trenutna blokadu vlage u
cilju smanjenja vremena čekanja za postavu
paronepropustnih završnih podnih obloga i
premaza.
Sanacija
Regalna skladišta
Hladnjače
Sikafloor® cementne, samonivelirajuće mase
koje se nanose pumpom u debljinama 5 - 25
mm dozvoljavaju stvaranje ujednačene i
ravne površine.
Te paropropustne i brzo sušeće
samonivelirajuće mase daju vrlo ekonomično
rješenje.
Sika EpoCem tehnologija se često koristi u
projektima sanacije ili prenamjene upotrebe
prostora, kada postojeći podovi imaju visoki
postotak vlage, ali moraju se ponovno
premazati.
Sikafloor® rješenja omogućuju veliki izbor
boja, te se mogu ugraditi u različitim debljinama i strukturama površine. Ti podovi su
monolitni, vodonepropustni i protuprašni s
dobrom kemijskom otpornošću. Ta svojstva
čine pod higijenskim, lako održivim, ali i
čvrstim i opteretivim, tako se idealno uklapaju u suhe proizvodne procese i visoko regalna
skladišta.
Sikafloor® rješenja osiguravaju izdržljive podove u hladnim skladišnim prostorima čak i
kod najtežih uvjeta pri mehaničkim, kemijskim i termičkim opterećenjima.
6I7
Sikafloor® rješenja za
skladišta, logističke i prodajne prostore
Zahtjevi
Dvoslojna betonska ploča za ravne i
kose površine
n P rilagodljivo neravnoj podlozi
Privremena blokada vlage za
samonivelirajući ˝svježi˝ ili vlažni
beton
n Za cementne podove s oštećenom ili
bez hidroizolacije
n Smanjeno vrijeme čekanja kod
premaza ˝zelenog˝ betona
n Bez pojave mjehurića u završnom sloju premaza vlažnog betona
Privremena blokada vlage za ˝svježi˝ ili
vlažni beton
n Z a cementne podove s oštećenom ili
bez hidroizolacije
n S manjeno vrijeme čekanja kod premaza
˝zelenog˝ betona
nB
ez pojave mjehurića u završnom sloju
premaza vlažnog betona
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Betonska ploča uz korištenje Sikament® ili
Sika® ViscoCrete® SCC tehnologije.
SN- veza (Sika polimer- modificirana smjesa
cementa i vode).
Sika polimer- modificirani sloj strojno
zaglađen.
Temeljni sloj: Sikafloor®-155 WN
Obloga: Sikafloor®-81 EpoCem®
Debljina sloja: 2 – 3 mm
ili Sikafloor®-82 EpoCem®
Debljina sloja: 4 – 7 mm
Oboje su 3- komponentne epoksidne modificirane
cementne samonivelirajuće obloge.
Završni sloj: Prikladni Sikafloor® sistem od umjetnih smola
No
Osmosis
Betonska ploča na bazi Sika tehnologije za betone
Temeljni premaz: SikaTop®-Armatec®-110
EpoCem®
Obloga: Sikafloor®-83 EpoCem®,
Debljina sloja: > 8 mm
Koristi se kao blokada vlage za završnu Sikafloor® oblogu
No
Osmosis
* Napomena:
1. 3D grafika u ovoj brošuri je simbolična i ne odražava stvarnu
veličinu i proporcije slojeva.
2. Projekti vezani za fizička svojstva kao
su prikazani na stranicama od 44 do 46
Zahtjevi
Monolitna obrada betona
n Ekonomični učvršćivač
nD
obra otpornost na abraziju
n Dobra otpornost na udarce
n Različite boje
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Monolitna betonska ploča na bazi Sikament® ili
Sika® ViscoCrete® SCC tehnologije.
Suhi posip za površinsko ojačanje
Sikafloor®-3 QuartzTop ugrađen na svježi beton prije završne strojne obrade. Površina se
njeguje i impregnira sa Sikafloor®-Proseal W
ili Sikafloor®-Proseal -22
No
Osmosis
Čvrsta monolitna obrada površine
betona
nČvrsto i izdržljivo
nVrlo dobra otpornost na abraziju
nVrlo dobra otpornost na udarce
Monolitna obrada betona za visoka
opterećenja
nIzvrsna otpornost na abraziju
nIzvrsna otpornost na udarce
nEkstremna izdržljivost
nElektroprovodljiva svojstva
Monolitna betonska ploča na bazi Sikament® ili
Sika ViscoCrete® SCC tehnologije.
Suhi posip za površinsko ojačanje
Sikafloor® -2 SynTop ugrađen na svježi beton
prije završne strojne obrade. Površina se njeguje i impregnira sa Sikafloor® Proseal W ili
Sikafloor® Proseal -22
Monolitna betonska ploča na bazi Sikament® ili
Sika ViscoCrete® SCC tehnologije.
Suhi posip za površinsko ojačanje
Sikafloor® -1 MetalTop ugrađen na svježi
beton prije završne strojne obrade. Površina se
njeguje i impregnira sa Sikafloor® Proseal -22
No
Osmosis
8I9
Sikafloor® rješenja za
skladišta, logističke i prodajne prostore
Zahtjevi
Površinska impregnacija za betone
nEkonomična impregnacija
površine
nDobra otpornost na habanje
nProtuprašnost
Njega i impregnacija betona
na bazi vode
nNjega betona prema ATSM C- 309
nProtuprašnost
nBrtvi površinu betona
nNiska emisija štetnih tvari (VOC)
Njega i impregnacija betona
na bazi otapala
nNjega betona prema ATSM C- 309
nProtuprašnost
nBrtvljenje i ojačavanje površine betona
n Brzo formiranje zaštitnog filma
Sastav
Sika sistem/ svojstva
1-2 x Sikafloor® –CureHard 24
Tekući učvršćivač površine na bazi natrij
silikata nanosi se prskanjem ili valjkom
No
Osmosis
Sikafloor®-Proseal W
Jednokomponentna akrilna emulzija na bazi
vode
No
Osmosis
Sikafloor®-Proseal-22
Jednokomponentna transparenta otopina
akrilne polimerne smole na bazi otapala
No
Osmosis
Zahtjevi
Cementna samonivelirajuća masa za
debljine od 5 - 25 mm (paropropusna)
nGlatka, ravna površina
nBrzo sušenje
nParopropusno
nMala do srednja debljina sloja
Cementna samonivelirajuća masa za
debljine od 5 - 25 mm
nGlatka, ravna površina
nBrzo sušenje
nMala do srednja debljina sloja
Privremena blokada vlage na
samonivelirajućem ˝svježem˝ ili
vlažnom betonu
n Za cementne podove sa
oštećenom ili bez hidroizolacije
n S manjeno vrijeme čekanja kod
premaza na ˝zeleni˝ ili vlažni
beton
n Bez pojave mjehurića u završnom
sloju premaza vlažnog betona
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni sloj: Sikafloor®-155 WN
Posipan kvarcnim pijeskom
Obloga: Sikafloor®-Level-25
Jednokomponenti cementni mort modificiran polimerima
Završni lak: Sikafloor®-2530W
Paropropusni premaz na bazi vode
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Posipan kvarcnim pijeskom
Obloga: Sikafloor®-Level-25
Jednokomponenti cementni mort modificiran polimerima
Završni sloj: Prikladni Sikafloor® sistem od
umjetnih smola
Temeljni sloj: Sikafloor®-155 WN
Obloga: Sikafloor®-81 EpoCem®
Debljina sloja: 2 – 3 mm
ili Sikafloor®-82 EpoCem®
Debljina sloja: 4 – 7 mm
Oboje su 3- komponentne epoksidne modificirane cementne samonivelirajuće
obloge.
Završni sloj: Prikladni Sikafloor® sistem od
umjetnih smola
No
Osmosis
10 I 11
Sikafloor® rješenja za
skladišta, logističke i prodajne prostore
Zahtjevi
Premaz u boji na vodenoj bazi ugradiv
valjkom
n Mala do srednja mehanička otpornost
n Stabilizacija površine
n Protuprašnost
n U boji
Strukturni, čvrsti premaz u boji
n Dobra mehanička otpornost i
otpornost na habanje
nD
obra kemijska otpornost
n Protukliznost
n Jednostavno održavanje
n U boji
Glatka čvrsta obloga u boji
n Visoka mehanička otpornost i otpornost na habanje
n Dobra otpornost na udarce
n Dobra kemijska otpornost
n Srednja otpornost na termički šok
n Jednostavno održavanje
n U boji
Sastav
Sika sistem/ svojstva
2 x Sikafloor®-2530 W
Dvokomponenti epoksidni premaz na bazi
vode
Ukupna debljina sloja: 0.15 – 0.25 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Premaz: Sikafloor®-264 Thixo
Obojeno dvokomponento epoksidno vezivo za
strukturalne površine sa 100% suhe tvari
Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Nosivi sloj:
Sikafloor®-263 SL
Obojeno dvokomponento epoksidno vezivo
za samonivelirajuće obloge
Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm
Zahtjevi
Hladnjače (> -10°C)
Protuklizna obojena ECC obloga
n Srednja mehanička otpornost
n Srednja otpornost na termički šok
n Protukliznost
n U boji
Hladnjače (> -10°C)
Protuklizna obojena kruta obloga
n Visoka mehanička otpornost
n Dobra kemijska otpornost
n Srednja otpornost na termički šok
n Protukliznost
n U boji
Smrzavanje/ brzo smrzavanje (> -20°C)
Glatka, žilavo elastična obloga
n Visoka mehanička otpornost
n Otpornost na termički šok
n Jednostavno održavanje
n U boji
Smrzavanje/ brzo smrzavanje (> -40°C)
Obloga za ekstremne zahtjeve
n Visoka mehanička otpornost
n Otpornost na termički šok
n Jednostavno održavanje
n U boji
n Protukliznost
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni premaz: Sikafloor®-155 WN
Osnovni sloj: Sikafloor®-81 EpoCem®
Posipan kvarcnim pijeskom
Završni lak Sikafloor®-264
Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm
No
Osmosis
Temeljni premaz: Sikafloor®-156/-161
Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SL
Obojeno dvokomponento epoksidno vezivo
za strukturalne površine sa 100% udjelom
suhe tvari posipano s kvarcnim pijeskom.
Završni lak Sikafloor®-264
Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm
Temeljni premaz: Sikafloor®-156/-161
Nosivi sloj: Sikafloor®-325
Obojeno poliuretansko vezivo za elasto- plastične
samonivelirajuće obloge s mogućnošću apsorpcije
termalnog šoka sa 100% suhe tvari.
Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm
Temeljni premaz: općenito nije potreban. Po potrebi,
koristiti Sikafloor® -156 /-161 posipan kvarcnim
pijeskom do zasićenja.
Nosivi sloj: Sikafloor®-20 N PurCem®
Lako ugradiva, 3-4 komponentna modificirana PU
obloga za ekstremne zahtjeve
Ukupna debljina sloja: 6 – 9 mm
For
Food
12 I 13
Sikafloor® rješenja za
proizvodne i prerađivačke pogone
Uvod
Najveći izazov za podne sisteme u
prerađivačkoj industriji su općenito područja
gdje se odvija proizvodnja. Pod, osim što treba
izdržati izuzetne zahtjeve, uključujući
mehanička, kemijska i termička opterećenja,
treba isto tako osigurati odgovarajući stupanj
protukliznosti u cilju zadovoljavanja higijenskih
i sigurnosnih zahtjeva.
Sikafloor® sistemi ugrađeni u proizvodnim pogonima su pretežito bazirani na cementu i
tehnologijama epoksidnih i poliuretanskih
smola.
Za posebne zahtjeve, koriste se različita veziva
i punila radi postizanja specifičnih svojstava,
npr. poliuretan i cement u Sikafloor® PurCem®
paleti za visoka temperaturna i kemijska
opterećenja u mokrim uvjetima.
Reference s preko 30 godina iskustva čine
Sika-u najprofesionalnijim dobavljačem podnih
sistema u proizvodnim procesima.
Za suhe i mokre prostore
Većina proizvodnih površina može biti podijeljena na ˝suhe˝ ili ˝mokre˝ proizvodne prostore. Podni sistemi u ˝mokrim˝ proizvodnim
procesima općenito zahtijevaju veći stupanj
protukliznosti koji se moraju također i lagano
čistiti i isto tako biti otporni na utjecaj vode i
kemikalija. Osobito u proizvodnji visoko
kvalitetnih prehrambenih proizvoda, čisti pod
u radnoj okolini je od osobite važnosti. ˝Suhi˝
proizvodni pogoni također često zahtijevaju
ravnotežu između mogućnosti lakog
održavanja i protukliznosti da bi postigli
uvjete za higijenu i sigurnost.
Ekstremna izloženost
(kombinacija mokrih uvjeta, s
kemijskim, temperaturnim i
mehaničkim opterećenjima)
Sika ima kompletnu ponudu rješenja za podove u industriji gdje se traži izdržljivost pri
ekstremnim uvjetima upotrebe. Takvi uvjeti
mogu varirati od agresivnih kemijskih i
termičkih izloženosti u prehrambenoj
industriji, do visokih točkastih opterećenja i
habanja u automobilskoj industriji.
Sikafloor® PurCem® rješenja će zadovoljiti
najzahtjevnije uvjete korištenja i ispuniti sve
individualne zahtjeve s njihovim fleksibilnim
mogućnostima dizajna. To uključuje punu ponudu ne klizajućih/ protukliznih profila.
Kratki rokovi sanacija
Svaki dan zaustavljanja proizvodnje je vrlo
skup kod novih pogona i kod sanacija
postojećih. Od izuzetne važnosti je završetak
građevinskih radova unutar najkraćeg
mogućeg vremena. Upotrebljavajući brzo
vezivne Sikafloor® Pronto® sisteme za projekte sanacija, rokovi zastoja proizvodnje
mogu se svesti na minimum.
Sistemi se mogu projektirati da izdrže ekstremne uvjete s različitim stupnjevima protukliznosti i sa strukturom površine koju je
moguće lako čistiti.
14 I 15
Sikafloor® rješenja za proizvodne pogone
Suhi prostori
Zahtjevi
Premaz u boji ugradiv valjkom
n Dobra mehanička otpornost i otpornost na
habanje
n Dobra kemijska otpornost
n Jednostavno održavanje
n U boji
Sastav
Sika sistem/ svojstva
2 x Sikafloor®-264
Ekonomični debeloslojni premaz u boji
na bazi epoksidnih smola sa 100% udjelom suhe tvari
Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm
Čvrsti premaz u boji s teksturom
n Dobra mehanička otpornost i otpornost
na habanje
n Dobra kemijska otpornost
n Jednostavno održavanje
n Protukliznost
n U boji
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Premaz: Sikafloor®-264 Thixo
Obojeno dvokomponento epoksidno vezivo sa
100% udjelom suhe tvari za premaze s teksturom površine
Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm
Glatka čvrsta obloga u boji
Temeljni sloj: Sikafloor®-161
Nosivi sloj:
Sikafloor®-263 SL
Obojeno dvokomponento epoksidno vezivo
za samonivelirajuće obloge
Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm
n Visoka mehanička otpornost i otpornost na habanje
n Dobra kemijska otpornost
n Dobra otpornost na udarce
n Srednja otpornost na termički šok
n U boji
n Jednostavno održavanje
* Napomena:
1. 3D grafika u ovoj brošuri je simbolična i ne odražava stvarnu
veličinu i proporcije slojeva.
2. Projekti vezani za fizička svojstva kao
su prikazani na stranicama od 44 do 46
Sikafloor® rješenja za proizvodne pogone
Mokri prostori
Zahtjevi
Čvrsti premaz u boji s teksturom
n Dobra mehanička otpornost i otpornost
na habanje
n Dobra kemijska otpornost
n Protukliznost
n Jednostavno održavanje
n U boji
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Premaz: Sikafloor®-264 Thixo
Obojeno dvokomponento epoksidno vezivo sa
100% udjelom suhe tvari za premaze s teksturom površine
Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm
Dekorativna protuklizna obloga
n Visoka mehanička otpornost
n Srednja otpornost na termički šok
n Protukliznost
n U boji
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Nosivi sloj: Sikafloor®-263 SL
Obojeno dvokomponento epoksidno vezivo
za samonivelirajuće obloge sa 100% udjelom suhe tvari.
Završni lak: Sikafloor®-162 N, transparentna epoksidna smola
Ukupna debljina sloja: 1.5 – 3 mm
Protuklizna obojena kruta obloga
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Nosivi sloj: Sikafloor®-263 SL
Obojeno dvokomponento epoksidno vezivo
za strukturalne površine sa 100% udjelom
suhe tvari posipano kvarcnim pijeskom.
Završni lak: Sikafloor®-264.
Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm
n Visoka mehanička otpornost
n Dobra kemijska otpornost
n Srednja otpornost na termički šok
n Protukliznost
n U boji
16 I 17
Sikafloor® rješenja za proizvodne pogone
(kombinacija mokrih uvjeta, s kemijskim, temperaturnim
i mehaničkim opterećenjima)
Zahtjevi
Obloga za ekstremne zahtjeve
n Visoka mehanička otpornost
n Visoka kemijska otpornost
n Visoka otpornost na termički šok
n Protukliznost
n Bez mirisa
n Higijenski
n U boji
n Jednostavno održavanje
(uklj. pranje parom)
Obloga za visoka opterećenja
n Visoka mehanička otpornost
n Visoka kemijska otpornost
n Srednja otpornost na termički šok
n Protukliznost
n Bez mirisa
n Higijenski
n U boji
n Jednostavno održavanje
Protuklizna obloga za visoka
opterećenja
n Visoka mehanička otpornost
n Visoka kemijska otpornost
n Srednja otpornost na termički šok
n Mogućnost pojačane protukliznosti
n Higijenski
n U boji
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni premaz: općenito nije potreban. Po
potrebi, koristiti Sikafloor®-156/-161
posipan kvarcnim pijeskom do zasićenja
Osnovni sloj: Sikafloor®-20 N PurCem®
Lako ugradiva, 3-4 komponentna modificirana PU obloga za ekstremne zahtjeve.
Ukupna debljina sloja: 6 – 9 mm
For
Food
Temeljni premaz: Sikafloor®-21 N PurCem®
ili Sikafloor®-156/161 posipan kvarcnim
pijeskom
Osnovni sloj: Sikafloor®-21 N PurCem®
Samonivelirajući, 3-4 komponentna modificirana PU obloga za ekstremne zahtjeve
Ukupna debljina sloja: 4.5 – 6 mm
Temeljni premaz: općenito nije potreban.
Osnovni sloj: Sikafloor®-22 N PurCem®
Samonivelirajuća, 3-4 komponentna modificirana PU (na bazi vode) obloga za ekstremne zahtjeve. Posipan obojenim ili prirodnim kvarcnim
pijeskom
Završni lak: po potrebi 1 – 2 x Sikafloor®-31 N
PurCem®
Ukupna debljina sloja: 4.5 – 6 mm
For
Food
Sikafloor® rješenja za proizvodne pogone
Kratki rokovi sanacija
Zahtjevi
Brzo vezivna protuklizna obloga
n Visoka mehanička otpornost
n Srednja kemijska otpornost
n Brzo vezanje
n Protukliznost
Brzo vezivna dekorativna obloga
n Srednja mehanička otpornost
n Srednja kemijska otpornost
n Brzo vezanje
n Dekorativno
Brzo vezivna protuklizna elastična obloga
n Srednja mehanička otpornost
n Srednja kemijska otpornost
n Otpornost na termički šok
n Brzo vezanje
n Protukliznost
n Dekorativno
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni premaz: Sikafloor®-10/-13 Pronto
Osnovni sloj: Sikafloor®-14 Pronto
Trokomponento vezivo za protuklizne površine na
bazi reaktivnih akrilnih smola. Posipano obojenim
ili prirodnim kvarcnim pijeskom.
Završni lak: Sikafloor®-16 Pronto
(opcija: Sikafloor®-Pronto pigmenti).
Ukupna debljina sloja: oko 2 – 4 mm
Temeljni premaz: Sikafloor®-10/-13 Pronto
Osnovni sloj: Sikafloor®-14 Pronto
Trokomponento vezivo za samonivelirajući sistem
na bazi reaktivnih akrilnih smola. Posipano čipsom
u boji do zasićenja.
Završni lak: Sikafloor®-16 Pronto.
Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm
Temeljni premaz: Sikafloor®-10/-13 Pronto
Osnovni sloj: Sikafloor®-15 Pronto
Trokomponento elastično vezivo za protuklizne površine na bazi reaktivnih akrilnih
smola. Posipano obojenim ili prirodnim
kvarcnim pijeskom.
Završni lak: Sikafloor®-17 Pronto
(opcija: Sikafloor®-Pronto pigmenti).
Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm
18 I 19
Sikafloor® i Sikagard® za čiste prostore (Cleanroom)
Uvod
U novije vrijeme Sika je razvila nova napredna
rješenja za podove i zidove za uvjete u čistim
prostorima. Zahtjevi za proizvodnjom u čistim
prostorima su se povećali, imajući u vidu i smjernice prema VOC/ AMC dozvoljenim emisijama, ali također i emisijama slobodnih čestica.
Broj proizvoda koji se moraju proizvesti u uvjetima čistih prostora stalno se povećava, od
elektroničke i automobilske industrije do prehrambene,
farmaceutske i kozmetičke industrije. U većini
takvih industrija, proizvodnja u čistim prostorima
i visoki stupanj čistoće komponenata sada su
od izuzetne važnosti kako bi se postigla željena
kvaliteta
proizvoda.
Sikafloor®-CR i Sikagard®-CR proizvodi su
specijalno razvijeni za zaštitu podova, zidova i
stropova u uvjetima čistih prostora.
Prednosti sistema pri ugradnji
n Lagana ugradnja bez ograničenja u odnosu
na standardne sisteme
n Fleksibilnost sistema prilagođena individualnim zahtjevima
n Nizak udio štetnih mirisa
Prednosti sistema prema
karakteristikama
Industrijska udruga
"Cleanroom suitable materials" - CMS
Sikafloor® i Sikagard® proizvodi prikladni za
čiste prostore testiraju se na emisiju slobodnih čestica tako da se različiti materijali mogu
klasificirati u različitim razredima čistoće u
skladu s međunarodnim standardom ISO
14644- 8.
Nadalje, Sikafloor® i Sikagard® proizvodi
prikladni za čiste prostore mogu biti posebno
izrađeni i
testirani na najstrože zahtjeve isparavanja
štetnih plinova u okolinu u čistim prostorima
prema međunarodnom standardu 14644- 8.
Institut Fraunhofer IPA osnovao je industrijsko udruženje CSM i organizira glavne smjernice i zadaće kod ispitivanja materijala,
uključujući
snimanje i analize podataka. Cilj osnivanja
tog industrijskog udruženja Cleanroom suitable
materials bio je oformiti čvrstu znanstvenu
bazu na kojoj je moguće napraviti kriterije
za selekciju ispitanih materijala za ugradnju
u čistim
prostorima.
Individualne mogućnosti dizajna
n Svi čisti proizvodni objekti s kontroliranim
stupnjem onečišćenja, kao što je minimalna emisija čestica i VOC/AMC
n Svi proizvodni pogoni gdje svojstva proizvoda prikladnih za čiste prostore traže
ispunjenje visokih standarda čistoće,
uključujući poluvodiče, optičke proizvode,
elektroniku, prehrambene artikle, farmaceutsku i automobilsku industriju kao i
bolnice.
Stol za ispitivanje
„Material inspec“
Zahtjevi
Premaz u boji s niskom emisijom VOC
n Niska VOC/AMC emisija
n Niska emisija slobodnih čestica
n Srednja mehanička otpornost
n Srednja kemijska otpornost
n J ednostavno održavanje
nU
boji
n IPA certifikat
˝Cleanroom suitable materials˝
Glatka obloga s niskom emisijom VOC
n Niska VOC/AMC emisija
n Niska emisija slobodnih čestica
n Visoka mehanička otpornost
n Dobra kemijska otpornost
n U boji
n IPA certifikat
˝Cleanroom suitable materials˝
Glatka antistatična obloga s niskom
emisijom VOC
n Niska VOC/AMC emisija
n Niska emisija slobodnih čestica
n Provodljivost
n Visoka mehanička otpornost
nD
obra kemijska otpornost
nU
boji
n IPA certifikat
˝Cleanroom suitable materials˝
Sastav
Sika sistem/ svojstva
2 x Sikagard®-183 W CR
Obojeni dvokomponenti epoksidni premaz
na bazi vode za podove i zidove
Ukupna debljina sloja: 0.3 – 0.5 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-144/-161
Nosivi sloj: Sikafloor®-266 CR
Obojeno dvokomponento epoksidno vezivo za
samonivelirajuće obloge sa 100% suhe tvari.
Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-144/-161
Provodljivi sloj:
Sikafloor®-220 W Conductive
Nosivi sloj:
Sikafloor®-266 ECF CR
Obojeno dvokomponento provodljivo epoksidno
vezivo za samonivelirajuće obloge sa 100%
suhe tvari.
Ukupna debljina sloja: oko 2 mm
* Napomena:
1. 3D grafika u ovoj brošuri je simbolična i ne odražava stvarnu
veličinu i proporcije slojeva.
2. Projekti vezani za fizička svojstva kao
prikazani su na stranicama od 44 do 46
20 I 21
Sikafloor® rješenja za antistatične i ESD zahtjeve
Uvod
Zahtjevi i područja ugradnje
U industriji gdje se prisutne elektroničke komponente ili kemijske pare,
statički elektricitet može utjecati na značajnu štetu, ozljede i financijske gubitke.
Svi aktivni elektronički sklopovi i oprema npr. mikro-čipovi, integrirani
krugovi i strojevi osjetljivi su na elektrostatski naboj (poznato kao ESD
događaji). Čak ako su prostorije i radnici opremljeni za rukovanje s elektrostatski osjetljivom opremom, dovoljan je iskreći kontakt i šteta
može nastati. Sikafloor® ESD (Electro static discharge- pražnjenje elektrostatskog naboja) i EFC (Electrically conductive flooring- elektro
provodljivi podovi) sistemi mogu osigurati vaš cijeli proces.
Ovi sistemi se mogu proizvesti da zadovolje vašim specijalnim zahtjevima.
Područja otpora prema IEC 61340-5-1
ESD protection
ESD-protection
personnel is groundet
by a wrist strap
ESD-protection
flooring is used
for grounding personnel
alternative
resistance to ground
(electrode)
Rg <109 Ohm
resistance of the
person/footwear/flooring
system
R <35 x 106 Ohm
resistance of the
person/footwear/flooring
system
Rg <109 Ohm
body voltage <100V
insulating
dissipative
conductive
1
101 102 103 104 105 106 107 108 109 1010 1011 1012 1013 1014
1015
Requirement for the resistance to ground
according IEC 6340-5-1 < 109
Sikafloor
ECF and
ESD
Systems
Što sve ESD proces može napraviti
ESD proces je elektrostatičko pražnjenje što je u osnovi iskra (mikro
munja) koja prelazi s jedne nabijene površine pod nabojem na drugu.
Taj nevjerojatno brz transfer od prijašnjeg statičkog (nepokretnog)
naboja može uzrokovati požar, eksploziju, stvoriti toplinu, svjetlost i
šumove. Pojava tih potencijalnih mikro munja ili iskra ne može se vidjeti, osjetiti ili čuti te se mora spriječiti i kontrolirati..
IEC
ANSI/ESD
61340-5-1 S 20.202007
Primjer EPA (electrostatic protected area):
elektrostatski zaštićeno područje
16
18
17
3
11
6
5
15
19
12
13
8
2
9
7
BetrSichV BS
BGR 132 2050
(ZH/200)
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
10
4
14
1
1. Kotači s uzemljenjem
2. Površine s uzemljenjem
3. Tester za trake za antistatičke narukvice i obuću
4. Ploča za ispitivanje obuće
5. Kabel za uzemljenje za antistatičku narukvicu
6. Kabel za uzemljenje
7.Uzemljenje
8. Spojevi za uzemljenje
9. Točka za uzemljenje na kolicima
10. Remen za obuću
Sikafloor®
262 AS Thixo
Sikafloor®
262 AS
Sikafloor®
235 ESD
Sikafloor®
381 AS
Sikafloor®
390 AS
Sikafloor®-1
Metaltop
ASTM F
150*
11.Ionizator
12. Disipativne površine
13. Stolice s uzemljenim kotačima i
nogama
14.Sikafoor® ESD ili antistatička
rješenja
15.Odjeća
16. Police s uzemljenim površinama
17. Uzemljene police
18. EPA znak
19.Stroj
Specifikacije
Ne postoje određene vrijednosti provodljivog ili elektrostatskog otpora
u bilo kojem međunarodnom ili domaćem standardu, pa su vrijednosti u
gore prikazanoj tablici okvirne. Vrijednosti se mogu prilagoditi lokalnim
zahtjevima kod ovlaštenih institucija.
Prije ugradnje ESD ili provodljivih podnih sistema, Sika uvijek preporuča
detaljnu procjenu prema zadnjim parametrima i tada se definirane
vrijednosti moraju dogovoriti i prihvatiti od strane svih uključenih
sudionika:
n Granične vrijednosti otpora statičkog elektriciteta
n Metode mjerenja
n Oprema za mjerenje
n Standardi i specifikacije
22 I 23
Sikafloor® rješenja za antistatičke i ESD zahtjeve
Zahtjevi
Strukturni antistatički premaz
nD
obra mehanička otpornost i otpornost
na habanje
n Dobra kemijska otpornost
n P rotukliznost
n Jednostavno održavanje
Glatka antistatička obloga
nD
obra mehanička otpornost i otpornost
na habanje
n Dobra kemijska otpornost
nU
boji
n Jednostavno održavanje
Glatka ESD obloga
nD
obra mehanička otpornost i otpornost na
habanje
n Dobra kemijska otpornost
nU
boji
n Jednostavno održavanje
* Napomena:
3. 3D grafika u ovoj brošuri je simbolična i ne odražava stvarnu
veličinu i proporcije slojeva.
4. Projekti vezani za fizička svojstva kao
prikazani su na stranicama od 44 do 46
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Proodljivi sloj: Sikafloor®-220 W Conductive
Teksturirani provodljivi sloj:
Sikafloor®-262 AS N Thixo
Obojeno dvokomponento provodljivo epoksidno vezivo za strukturne premaze.
Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W
Conductive
Nosivi sloj: Sikafloor®-262 AS N
Obojeno dvokomponento provodljivo epoksidno
vezivo za samonivelirajuće podne sisteme.
Ukupna debljina sloja: oko 2 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W
Conductive
Nosivi sloj: Sikafloor®-235 ESD
Obojeno dvokomponento provodljivo epoksidno poluizolacijsko vezivo za
samonivelirajuće podne sisteme.
Ukupna debljina sloja: oko 2 mm
Zahtjevi
Glatka kemijski otporna antistatička
obloga
n Visoka mehanička otpornost i otpornost
na habanje
n Visoka kemijska otpornost
n U boji
n Jednostavno održavanje
Glatka kemijski otporna antistatička
obloga
n Visoka mehanička otpornost i otpornost
na habanje
n Visoka kemijska otpornost
n Mogućnost premošćivanja pukotina
n U boji
n Jednostavno održavanje
Monolitna obrada betona za visoka opterećenja
n Izvrsna otpornost na abraziju
n Izvrsna otpornost na udarce
n Ekstremna izdržljivost
n Provodljiva svojstva
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W
Conductive
Nosivi sloj: Sikafloor®-381 AS
Obojeno dvokomponento provodljivo epoksidno vezivo za samonivelirajuće podne sisteme visoke kemijske otpornosti sa 100 %
suhe tvari.
Ukupna debljina sloja: oko 2 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W
Conductive
Nosivi sloj: Sikafloor®-390 AS
Obojeno dvokomponento provodljivo epoksidno vezivo za samonivelirajuće podne sisteme
visoke kemijske otpornosti sa 100 % suhe
tvari s mogućnošću premošćivanja pukotina.
Ukupna debljina sloja: oko 2 mm
Monolitna betonska ploča na bazi
Sikament® ili Sika® ViscoCrete®
SCC tehnologije. Suhi posip za površinsko
ojačanje
Sikafloor®-1 MetalTop ugrađen na svježi beton
prije završne strojne obrade. Površina se njeguje
i impregnira sa Sikafloor®-Proseal-22
No
Osmosis
24 I 25
Sikafloor® rješenja za podzemne i nadzemne garaže
Struktura garaža danas
Parkiranje postaje vitalan dio današnjeg mobilnog društva, posebno u centru velikih gradova uključujući zračne luke, koje imaju brzi
razvoj i rast. To znači stalno osiguravanje
novog parkirnog prostora, gradeći nove garaže
i često proširivanje i sanacija postojećih
garaža.
otkrivanja osnovnog uzroka oštećenja i
kvarova, vrlo je važno napraviti stručan
pregled i procjenu stanja. Naročito je važno
pronaći ravnotežu između troškova
istraživačkog rada s prednostima koje prikupljene informacije daju; ali prikladan pregled i
procjena često su ključni za proces
uspješnog održavanja i produžavanja vijeka
korištenja garaže.
Gdje volite parkirati?
Nova građevina
Uspješni objekti za parkiranje projektirani su
da zadovolje sve zahtjeve korisnika koji variraju od osjećaja sigurnosti do spoznaje da
su njihovi automobili u sigurnoj okolini.
Ukoliko imaju izbora, ljudi često parkiraju u
svijetlim i preglednim garažama gdje pretpostavljaju da će njihov ljubimac biti čuvan i
siguran.
Moderan objekt za parkiranje važan je sastavni dio arhitekture gradskih središta. Oni se
često grade koristeći tehnike prefabriciranih
konstrukcija, sa što je moguće više elemenata koji se rade izvan gradilišta, kako bi se izbjeglo remećenje prometa i uznemiravanje u
tim područjima. Zbog toga se pripravljeni i
prefabricirani elementi čeličnih
konstrukcija i betonskih ploča i stubišta
obično kombiniraju sa standardnim
građevinskim konstrukcijama u novim
garažama. Adekvatna zaštita novoizgrađenih
garaža smanjit će troškove čestih sanacija u
budućnosti.
Ispitivanje i pregled postojećih
garaža
Višekatne nadzemne i podzemne garaže
izložene su raznim opterećenjima. U cilju
Sanacija
Većina postojećih podzemnih i nadzemnih
garaža u Europi koje su se gradile od 1940.
većinom su na osnovi armirano betonskih
konstrukcija, mnoge imaju također povijest
ranih oštećenja, konstrukcijskih nedostataka i
nedostatka sigurnosnih zahtjeva.
Razlog tome su ili nedovoljno dobri projekti,
loše konstrukcije, niski standardi održavanja i
popravaka ili kombinacija svega.
Opterećenja su više slična onima na mostovima i kao rezultat oštećenja, osobito korozija
armature zbog utjecaja otopina soli u zimskim uvjetima imaju glavni utjecaj na njihovu
trajnost. Zatvaranje velikih površina ili cijelih
garaža za skupe popravke ili sanacije je
nužnost. Takva loša iskustva dovode do
zaključka da su potrebne poboljšane
karakteristike projekta, stručnost radnika i
izbor materijala da bi se osigurala kvaliteta i
sigurnost novih i postojećih garaža.
Rješenja za podzemne i nadzemne garaže
Površine u kontaktu s tlom
Zahtjevi
Monolitna obrada betona
n E konomični učvršćivač
nD
obra otpornost na abraziju
nD
obra otpornost na udarce
nR
azličite boje
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Monolitna betonska ploča na bazi
Sikament® ili Sika ViscoCrete® SCC
tehnologije.
Suhi posip za površinsko ojačanje
Sikafloor® -3 QuartzTop ugrađen na svježi
beton prije završne strojne obrade. Površina
se njeguje i impregnira sa Sikafloor®
Proseal W ili Sikafloor® Proseal -22
No
Osmosis
Protuklizna obojena ECC obloga
n Srednja mehanička otpornost
n Srednja otpornost na termički šok
n Protukliznost
n U boji
Protuklizna kruta obloga u boji
n Visoka mehanička otpornost
n U boji
n Vodonepropustnost
n Otpornost na točkasta opterećenja
nU
skladu s njemačkim standardom
(OS 8)
Temeljni premaz: Sikafloor®-155 WN
Osnovni sloj: Sikafloor®-81 EpoCem®
Posipan kvarcnim pijeskom
Završni lak: Sikafloor®-264
Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm
No
Osmosis
Temeljni sloj: Sikafloor®-161 (opcija)
Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SL
Posipano kvarcnim pijeskom
Završni lak: Sikafloor®-264
Zaštitna nosiva i vodonepropustna površina za
podove parkinga u boji sa 100% udjela suhe
tvari
Ukupna debljina sloja: oko 1 – 3 mm
* Napomena:
1. 3D grafika u ovoj brošuri je simbolična i ne odražava stvarnu
veličinu i proporcije slojeva.
2. Projekti vezani za fizička svojstva kao
su prikazani na stranicama od 44 do 46
26 I 27
Sikafloor® rješenja za podzemne i nadzemne garaže
Međukatne konstrukcije
Zahtjevi
Protuklizna obojena kruta
obloga
n Visoka mehanička otpornost
n U boji
n Vodonepropustnost
n Otpornost na točkasta
opterećenja
n U skladu s njemačkim
standardom (OS 8)
Protuklizna obojena elastična obloga
n Mogućnost statičkog premošćivanja
pukotina do -10°C
n U boji
n Vodonepropustnost
n Otpornost na habanje
Brzo vezivna protuklizna elastična obloga
nO
tpornost na habanje
n U boji
n Vodonepropustnost
n Brzo vezanje
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni sloj: Sikafloor®-161 (opcija)
Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SL
Posipano kvarcnim pijeskom
Završni lak: Sikafloor®-264
Obojena dvokomponenta epoksidna
vodonepropusna i nosiva površina u
garažama sa 100% udjelom suhe tvari.
Ukupna debljina sloja: 1 – 3 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Osnovni sloj: Sikafloor®-355
Posipano kvarcnim pijeskom
Završni lak: Sikafloor®-358/-359 N
Obojena dvokomponenta elastična
vodonepropusna i nosiva površina u
garažama sa 100% udjelom suhe tvari.
Ukupna debljina sloja: oko 2 – 3 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-13 Pronto
Osnovni sloj: Sikafloor®-14 Pronto
Posipano kvarcnim pijeskom
Završni lak: Sikafloor®-18 Pronto
Obojena brzo vezivna vodonepropusna i nosiva površina u garažama sa 100% udjelom
suhe tvari.
Ukupna debljina sloja: oko 3 – 4 mm
Sikafloor® rješenja za podzemne i nadzemne garaže
Krovne etaže i otvorene površine
Zahtjevi
Protuklizna obojena elastična obloga
nM
ogućnost statičkog premošćivanja
pukotina do -10°C
nU
boji
n Vodonepropustnost
nO
tpornost na habanje
Protuklizna obojena elastična obloga
nM
ogućnost dinamičkog i statičkog
premošćivanja pukotina do -20°C
nU
boji
n Vodonepropustnost
nO
tpornost na habanje
nU
skladu s njemačkim standardom
(OS 11b)
Brzo vezivna elastična protuklizna obloga
n Mogućnost premošćivanja pukotina
n Otpornost na habanje
n U boji
n Vodonepropustnost
nB
rzo vezanje
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Osnovni sloj: Sikafloor®-355
Posipano kvarcnim pijeskom
Završni lak: Sikafloor®-358/-359 N
Obojena dvokomponenta elastična
vodonepropusna i nosiva površina u
garažama sa 100% udjelom suhe tvari.
Ukupna debljina sloja: oko 2 – 3 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Wearing course: Sikafloor®-350 N Elastic
Posipano kvarcnim pijeskom
Završni lak: Sikafloor®-358/-359 N
Obojena dvokomponenta elastična
vodonepropusna i nosiva površina u
garažama sa 100% udjelom suhe tvari.
Ukupna debljina sloja: oko 3 – 4 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-10/-13 Pronto
Osnovni sloj: Sikafloor®-15 Pronto
Posipano kvarcnim pijeskom
Završni lak: Sikafloor®-18 Pronto
Obojena brzo vezivna elastična vodonepropusna i nosiva površina u garažama sa 100% udjelom suhe
tvari.
Ukupna debljina sloja: oko 2 – 4 mm
28 I 29
Sikafloor® rješenja
za komercijalne i javne ustanove
Uvod
Sika je posebno projektirala rješenja za podove
u školama, muzejima, trgovinama, sportskim i
wellness centrima, bolnicama i drugim komercijalnim i javnim objektima.
Široki izbor rješenja Sika podova kombinirane s
individualnim dizajnom visokog komfora i njege
uključujući nisku emisiju VOC u cilju stvaranja
jedinstvenog iskustva u podnim sistemima.
Individualni dizajn
Udobnost i njega
Sika®-ComfortFloor® rješenja
Sika®-Decorative-Floor® zadovoljavaju
potrebu individualnog i dekorativnog dizajna
u komercijalnim, trgovačkim, sportskim i
turističkim objektima upotrebljavajući obojene listiće (terazzo efekt), agregate i specijalna punila. Takvi podovi omogućuju
stvaranje mnogih različitih izvedbi površina
od protukliznih do strojno zaglađenih
završnih obrada.
Sika®-ComfortFloor® rješenja za komercijalne i javne objekte su dovoljno mekana da
omoguće udobnost u tim prostorima gdje osoblje stoji duži period vremena. Ta elastična
podna rješenja ne smanjuju samo udarnu
buku prilikom hodanja i prijenos buke u druge prostore, nego su otporna na ogrebotine
prilikom deformacija i sanacija.
n Niska VOC emisija
n Apsorpcija buke
n Dobra izolacija udarne buke
n Visoka udobnost
n Dobra mehanička otpornost
n Dobra otpornost na točkasta opterećenja
n Mogućnost premošćivanja pukotina
n Dekorativno
Sika®-ComfortFloor® rješenja mogu se izvesti u velikom rasponu različitih tonova, kao
i specijalnih boja po narudžbi. To vam
omogućuje kreiranje vašeg vlastitog individualnog dizajna ili poslovnog identiteta i na
vašem podu.
30 I 31
Komercijalne i javne ustanove
Dekorativni podni sistemi
Zahtjevi
Vodo razrjedivi, premaz u boji ugradiv
valjkom
nM
ala do srednja mehanička otpornost
n Stabilizacija površine
n P rotuprašnost
n U boji
Dekorativni premaz ugradiv
valjkom
nO
tpornost na habanje
n Jednostavno čišćenje
nD
ekorativno
Glatka dekorativna obloga
n Dobra otpornost na habanje
n Jednostavno čišćenje
n Dekorativno
* Napomena:
1. 3D grafika u ovoj brošuri je simbolična i ne odražava stvarnu
veličinu i proporcije slojeva.
2. Projekti vezani za fizička svojstva kao
su prikazani na stranicama od 44 do 46
Sastav
Sika sistem/ svojstva
2 x Sikafloor®-2530 W
Dvokomponenti epoksidni premaz na bazi
vode.
Ukupna debljina sloja: 0.15 – 0.25 mm
2 x Sikafloor®-264
Ekonomični debeloslojni premaz u boji na bazi
epoksidnih smola sa 100% udjelom suhe tvari
posipan s obojenim listićima
Lak Sikafloor®-304 W
Poliuretanski mat lak na bazi vode.
Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SL
Obojeno dvokomponento epoksidno vezivo za
za samonivelirajuće sisteme sa 100% udjelom
suhe tvari posipano s obojenim listićima..
Lak: Sikafloor® -304 W
Ukupna debljina sloja: 1 – 2 mm
Komercijalne i javne ustanove
Comfort Floor sistemi
Zahtjevi
Glatka obojena elastična obloga
n Niska VOC emisija
n Dobra otpornost na habanje
n Dobra otpornost na udarce
n Premošćivanje pukotina
n U boji
Glatka obojena elastična obloga s izolacijom zvuka
n Niska VOC emisija
n Apsorpcija buke
n Dobra izolacija od udarne buke
n Visoka udobnost
n Dobra otpornost na habanje
n Dobra otpornost na udarce
n Premošćivanje pukotina
Glatka dekorativna elastična obloga
n Niska VOC emisija
n Dobra otpornost na habanje
n Dobra otpornost na udarce
n Premošćivanje pukotina
n Dekorativno
Glatka obojena elastična obloga s izolacijom zvuka
nN
iska VOC emisija
n Apsorpcija buke
n Dobra izolacija od udarne buke
n Visoka udobnost
n Dobra otpornost na habanje
n Dobra otpornost na udarce
n Premošćivanje pukotina
n Dekorativno
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Sika®-ComfortFloor®
Temeljni sloj: Sikafloor®-144/-161
Osnovni sloj: Sikafloor®-330
Lak: Sikafloor®-305 W
Ukupna debljina sloja: oko 2 – 3 mm
Sika®-ComfortFloor Pro®
Ljepilo: Sikafloor®-Comfort Adhesive
Gumena obloga: Sikafloor®-Comfort
Regupol -6015 H
Brtveni sloj: Sikafloor®-Comfort Porefiller
Osnovni sloj: Sikafloor®-330
Lak: Sikafloor®-305 W
Ukupna debljina sloja: oko 6 – 8 mm
Sika®-ComfortFloor Decorative®
Temeljni sloj: Sikafloor®-144/-161
Osnovni sloj: Sikafloor®-300 N
Lak: Sikafloor®-304 W
Ukupna debljina sloja: oko 2 – 3 mm
Sika®-ComfortFloor Decorative Pro®
Ljepilo: Sikafloor®-Comfort Adhesive
Gumena obloga: Sikafloor®-Decorative
Regupol -4580
Brtveni sloj: Sikafloor®-Comfort Porefiller
Osnovni sloj: Sikafloor®-300 N
Posip: listići u boji (po izboru)
Lak: Sikafloor®-304 W
Ukupna debljina sloja: 6 – 8 mm
32 I 33
Komercijalne i javne ustanove
Balkoni i stepenice
Zahtjevi
Glatki dekorativni premaz otporan na
vremenske promjene
n Mala mehanička otpornost
n Premošćivanje pukotina
n UV stabilnost
Glatka dekorativna obloga
n Srednja otpornost na habanje
n Visoka mogućnost premošćivanja pukotina
n Dekorativno
n UV stabilnost
Protuklizna brzo veziva obloga
n Srednja otpornost na habanje
n Srednja kemijska otpornost
n Premošćivanje pukotina
n Brzo vezanje
n Protukliznost
n Dekorativno
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni sloj: Sikafloor®-400 N Elastic
+ 10% razrjeđivača C
Premaz: Sikafloor®-400 N Elastic
Obojeni jednokomponentni visoko elastični
poliuretanski premaz.
Ukupna debljina sloja: oko 0.3 – 0.5 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Premaz: Sikafloor®-400 N Elastic
Obojena jednokomponentna visoko elastična
poliuretanska samonivelirajuća smola
(po izboju: posipavanje obojenim listićima).
Završni lak: Sikafloor®-410
Poliuretanski mat lak koji veže vlagom iz zraka.
Ukupna debljina sloja: oko 1 – 2 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-10/-13 Pronto
Osnovni sloj: Sikafloor®-15 Pronto
Trokomponento elastično vezivo za protuklizne
površine na bazi reaktivnih akrilnih smola.
Posipano obojenim ili prirodnim kvarcnim
pijeskom.
Završni lak: Sikafloor®-18 Pronto
(opcija: Sikafloor®-Pronto pigmenti).
Ukupna debljina sloja: oko 2 – 4 mm
Komercijalne i javne ustanove
Cementne samonivelirajuće mase
Zahtjevi
Mase za niveliranje
nC
ementna samonivelirajuća masa
nB
rzo stvrdnjavanje
nB
rza ugradnja
n L ako ugradivo
n S manjeno skupljanje
nD
obro sušenje
nD
obra čvrstoća površine
Mase za niveliranje
n Cementna samonivelirajuća masa
n Brza ugradnja
n Glatka površina i bez pora
n Lako ugradivo
nM
alo skupljanje
nB
rzo polaganje i sušenje
n Dobra čvrstoća površine i izgled
n Vrlo niska emisija- EC1
Mase za niveliranje
nC
ementna samonivelirajuća masa
nB
rza ugradnja
n Vrlo glatka površina i bez pora
n L ako ugradivo
nM
alo skupljanje
nB
rzo polaganje i sušenje
n V rlo dobra čvrstoća površine i izgled
n Vrlo niska emisija- EC1
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni sloj: Nije neophodan kod suhih hrapavih
površina ili Sika®-Level -01 Primer
Osnovni sloj: Sika® Level -100
Završna obloga: Drveni podovi, pločice, tepisi,
elastične obloge (PVC i sl.).
Ukupna debljina sloja: oko 1 – 10 mm
Temeljni sloj: Sika®-Level -01 Primer
Osnovni sloj: Sika® Level-200
Završna obloga: Drveni podovi, pločice, tepisi,
elastične obloge (PVC i sl.), podovi na bazi
poliuretanskih smola.
Ukupna debljina sloja: oko 0.5 – 10 mm
Temeljni sloj: Sika®-Level -01 Primer
Osnovni sloj: Sika® Level-300
Završna obloga: Drveni podovi, pločice, tepisi,
elastične obloge (PVC i sl.), podovi na bazi
poliuretanskih smola.
Ukupna debljina sloja: oko 0.5 – 15 mm
34 I 35
Sikafloor® i Sikagard® rješenja za
zaštitu tankova i kanala
Posebno zaštićene površine
Pročistači otpadnih voda
Instalacije pitke vode
Zbog očuvanja okoliša pojačane su zakonske
regulative za zaštitu tla i podzemnih voda,
koje su inicirale mnoge institucije vlasti. Na
osnovu našeg iskustva tijekom upotrebe
mnogih vrsta kemikalija, npr. kiselina, otapala
i lužina, mi iniciramo razvoj specijalnih epoksidnih smola za premaze s jednostavnom
ugradnjom, kako bi ispunili te zahtjeve.
Prema njemačkim standardima premazi
moraju imati mogućnost premošćivanja pukotina, a njihova kemijska otpornost testirana
na različite kemikalije.
Betonske i čelične konstrukcije u
pročistačima otpadnih voda izložene su
različitim opterećenjima. Otpadna voda prolazi nekoliko koraka pročišćavanja, počevši s
mehaničkim pročišćavanjem i sedimentacijom, zatim biološkom razgradnjom i na kraju
kemijskim pročišćavanjem. Kemijska
opterećenja izazvana su otpadnim
vodama, korozijom uzrokovanom biogenim
sumpornim kiselinama i kemikalijama koje se
dodaju kako bi razgradnja funkcionirala.
Mehanička opterećenja su uzrokovana
ispiranjem i punjenjem, agregatima koje
prenosi voda, protokom vode i habanjem
površine.
Ovisno o području koje treba zaštititi treba
izabrati pravi materijal.
Unutarnja zaštita tankova i cijevi u instalacijama pitke vode je vrlo osjetljivo područje za
ugradnju. Skoro sve države u svijetu imaju
svoje vlastite
zakone i procedure testiranja koje treba slijediti. Glavni cilj ugrađenog zaštitnog
premaza je zaštititi pitku vodu.
Zahtjevi
Glatka, elastična, kemijski
otporna obloga u boji
n Visoka mehanička otpornost i otpornost
na habanje
n V isoka kemijska otpornost
n Vodonepropusnost
nU
boji
Glatki, elastični, kemijski otporan
premaz i zaštita u boji
n Visoka kemijska otpornost
n Vodonepropusnost
n Ugradnja valjkom ili prskanjem
Glatka, kruta zaštita, ekološki prihvatljiva
nC
ertificirano za upotrebu kod pitke vode
n J ednostavno čišćenje
nD
obra otpornost na različita pića
* Napomena:
1. 3D grafika u ovoj brošuri je simbolična i ne odražava stvarnu
veličinu i proporcije slojeva.
2. Projekti vezani za fizička svojstva kao
su prikazani na stranicama od 44 do 46
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni sloj: Sikafloor®-156/-161
Premaz: Sikafloor®-390
Obojena dvokomponentna visoko elastična
kemijski otporna epoksidna
samonivelirajuća smola.
Ukupna debljina sloja: oko 2 mm
Temeljni sloj: Sikafloor®-155 W N
Osnovni premaz: Sikagard®-720 EpoCem®
Završni sloj: Sikagard®-63 N
Obojeni kruti visoko kemijski otporni epoksidni premaz za zaštitu pročistača otpadnih
voda.
Ukupna debljina sloja: oko 2 – 3 mm
Osnovni premaz/ Izravnavajući sloj:
Icoment-540
Završni sloj: Sikagard®-136 DW
Obojeni kruti zaštitni epoksidni premaz za
unutarnju zaštitu spremnika za pitku vodu i
pića.
Ukupna debljina sloja: oko 3 – 4 mm
For
Food
36 I 37
Sika® Asplit® rješenja za
kiselootporne premaze i zaštite
Sekundarna zaštita
Kao što je spomenuto u prethodnom poglavlju, radi zaštite okoliša, povećan je zahtjev za
zaštitom tla i podzemnih voda prema zakonskoj regulativi koju su inicirale mnoge institucije vlasti. Sika, kao vodeći proizvođač na
tom području, razvija visoko kemijski otporne,
lako ugradive sisteme premaza ojačane staklenim vlaknima i tkaninama koji mogu ispuniti
sve veće i strože zahtjeve.
Nove građevine
Izgradnja i puštanje u pogon novih kemijskih
tvornica predstavlja ogromnu investiciju. Ti
objekti su projektirani za period korištenja od
20 godina, tako da je izdržljivost zaštite vrlo
važan faktor. Svako neplanirano zaustavljanje
rada za izvanredne popravke i sanacije znači
ozbiljan financijski gubitak za tvornice. Za
sprječavanje takvih gubitaka Sika nudi visoko
kemijski i mehanički otporne zaštitne
premaze i obloge, koji osiguravaju najkraće
moguće zaustavljanje proizvodnje.
Popravci
Većina postojećih objekata koji su izloženi
utjecaju kemikalija, kao i kemijskih tvornica
zahtijevaju periodičko održavanje i popravke
radi osiguravanja besprijekornog rada i
zaštite okoliša, te visokog stupnja zaštite zaposlenika. Sika ima kompletan sistem zaštite
koji sadrži sve potrebne proizvode za potpunu
sanaciju, npr. mortove na bazi cementa za
sanaciju betona, kao i specijalne premaze za
metalne konstrukcije, te zaštitu za proizvodnu
opremu.
Ispitivanje i analiza površina
koje se štite
Konstrukcija i oprema za proizvodnju u kemijskoj industriji izloženi su različitim stresovima. U cilju otkrivanja osnovnih uzroka i opsega oštećenja i kvarova važno je provesti profesionalno ispitivanje i procjenu stanja. Važna
je ravnoteža troškova
ispitivanja s prednostima koje ono osigurava.
Međutim, prikladna analiza može biti ključ
uspješnog produženja roka trajanja.
Za osiguravanje svih neophodnih parametra
za adekvatan prijedlog sanacije, Sika je izradila
formular Zahtjev analize projekta koji daje
jasne smjernice s glavnim kriterijima za
pravilan odabir rješenja.
Zahtjevi
Glatki, elastični, kemijski otporan
premaz u boji
n Visoka mehanička otpornost i otpornost
na habanje
n Vrlo visoka kemijska otpornost
n Vodonepropusnost
n Ojačano staklenim vlaknima
Podložni mort i masa za fugiranje za
kemijski otporne pločice
n Dobra kemijska otpornost
n Dobra prionjivost na pločice i podlogu
n Jednostavno čišćenje
Mort otporan na visoke temperature
n Vrlo visoka otpornost na kiseline
n Visoka otpornost na oksidante
n Otpornost na temperature do 900° C
n Dobra prionjivost na kemijski otporne
ciglice
Sastav
Sika sistem/ svojstva
Temeljni sloj: Sika® Asplit® VE izravnavajući mort
Nosivi sloj: Sika® Asplit® VE staklena vlakna
Obojena dvokomponentna elastična visoko kemijski otporna smola ojačana staklenim vlaknima
na bazi vinilestera s mogućnošću premošćivanja
pukotina.
Ukupna debljina sloja: oko 3 mm
Temeljni sloj: Sika® Asplit® ET
Podložni mort: Sika® Asplit® ET
Masa za fugiranje: Sika® Asplit® ET
Obojeni kruti visoko kemijski otporan epoksidni
mort i masa za fugiranje za polaganje pločica u
kemijskoj, farmaceutskoj, prehrambenoj industriji, kao i
punionicama pića.
Ukupna debljina sloja: Ovisno o debljini pločica
Podložni mort i masa za fugiranje: Sika® Asplit® HB
Mort na bazi staklene vode za unutarnju zaštitu
dimnjaka.
Ukupna debljina sloja: Ovisno o dimenziji kemijski
otpornih ciglica.
* Napomena:
1. 3D grafika u ovoj brošuri je simbolična i ne odražava stvarnu
veličinu i proporcije slojeva.
2. Projekti vezani za fizička svojstva kao
su prikazani na stranicama od 44 do 46
38 I 39
Sikagard® rješenja za
zidove i stropove
Za mnoga različita opterećenja i izvedbe, u
skladu sa specijalnom industrijom i fokusom
na područje upotrebe, ugradnja zaštitnih
premaza zidova često je neophodna.
Elektronička i optička industrija traži površine
s minimalnim emisijama VOC/AMC ili emisijom
slobodnih čestica, lako održavanje i
protuprašnu površinu. Za to vrlo zahtjevno
tržište Sikagard® -183 W CR već ima sve
potrebne certifikate i ateste.
Vinski podrumi, pivovare i druga područja gdje
je stalno prisutna visoka vlaga traže zaštititu
zidova premazima s antibakterijskim i antifungicidnim svojstvima radi zaštite od plijesni i
bakterija. Sikagard® -183 W CR ima idealna
svojstva za te važne površine.
Prehrambena industrija i punionice pića
ponekad zahtijevaju premaze za zidove otporne na pranje pod visokim pritiskom, otporne na deterdžente i druga sredstva za
čišćenje.
Sikagard® -Wallcoat® N je najbolje rješenje.
Ono kombinira dobru kemijsku i mehaničku
otpornost i jednostavno čišćenje.
Dizajn i odabir Sika podnih sistema
Zahtjevi konstrukcije
Boja i izgled
Statička i dinamička
opterećenja kojima su
izloženi podovi prilikom
ugradnje,
obnove i održavanja moraju
se uzeti u obzir. Podna obloga mora udovoljavati tim zahtjevima prema svojoj funkciji kao i
podlozi na koju se ugrađuje npr.
konstrukcijska betonska ploča ili glazura.
Napomena: U nekim primjerima loše podloge
traže konstrukcijsko ojačanje karbonskim
trakama npr. Sika® -Carbodur® sistemom.
Osim nepropusne zaštite
betona od agresivnih
tekućina i mehaničkog
trošenja, podovi također
moraju biti jednostavni za
čišćenje i zadovoljavati
higijenske i sigurnosne zahtjeve, biti
prikladne boje.
Za provedbu zahtjeva arhitekata i klijenata
uvijek treba uzeti u obzir funkcionalne i estetske kriterije. Sikafloor® sistemi pružaju
široku paletu boja,
tekstura i vizualnih efekata, koji su istovremeno i funkcionalni.
Kako odabrati pravi industrijski pod
Operativni
zahtjevi
Mehanička
opterećenja
Kemijska
opterećenja
Termička
opterećenja
Sigurnost
Estetski
izgled
Komfor i
njega
Posebni
zahtjevi
n P romet
n U darci
n H abanje
n U tovar
n U lja, masnoće
n R azgradive soli
n O tapala
n L užine, kiseline
n D eterdženti
n T oplina, para
n H ladnoća/ mraz
n U V stabilnost
n P rotukliznost
n Izolacija
n V atrootpornost
n S lab miris
n N iski VOC
n P rovodljivost
n H igijena
n Boja
n Dizajn
n Glatkoća
n Tekstura
n L ako čišćenje
n Amortizacija
vibracija
n Redukcija zvuka
Impregnacija/ Lakiranje/ Premazi/ Obloga
Pripremljena
podloga
Pripremljena podloga kao baza za nosivi sloj
Prema zahtjevu, uvjetima i lokaciji: Temeljni premaz/ izravnavanje/ saniranje
Priprema
podloge
sačmarenje, brušenje, priprema visoko tlačnom pumpom, ovisno o uvjetima
Kvarcni posip/
polimer modificirani
beton/ cem. mase
Beton/ cementne
mase
Obloge i premazi
na bazi umjetnih
smola
Lijevani asfalt
Keramičke pločice
Betonska baza
40 I 41
Određivanje životnog ciklusa i stupnja kvalitete
Očekivani vijek korištenja
To je vjerojatno osnovni kriterij i zasigurno prvo pitanje pri odabiru podne obloge. Koliki je vijek
korištenja u nekom pogonu
- 2, 5, 10 ili 20
godina? Je li često ili periodično održavanje
ostvarivo ili tek poželjno?
Specifikacija poda mora se uskladiti s
očekivanim vijekom korištenja i trajanja
uključujući i planirane slobodne termine za
popravke.
Trošak životnog ciklusa
Različite industrije imaju različita očekivanja
vijeka korištenja podnih sistema.. Režim
čišćenja i održavanja podova ima najveći
utjecaj na troškove životnog ciklusa poda.
Sika može ponuditi
optimalno rješenje za pod kako bi se
zadovoljili svi specijalni zahtjevi koje možete
imati.
Kompletna rješenja i isporuka
cijelog sistema
Sika može dati kompletnu ponudu rješenja
za
podove širom svijeta, uključujući sintetičke
smole, cementne i polimer modificirane
proizvode. Također, Sika osigurava optimalnu
kvalitetu i
sigurnost svakom klijentu, projektantu i
izvođaču s uključenim servisom:
n Prelimenarna procjena projekta
n Razrada detalja i trening prije i za vrijeme
primjene
n Vodič čišćenja i održavanja
Određivanje stupanja kvalitete
Kvaliteta
n ISO 9001
n Inovacije
n Tehnologija
Servis
n Specifikacije
n Podrška na
gradilištu
n Trening
Okoliš
n Odgovorna njega
n 100% suha tvar
n ISO 14001
Sigurnost
n Vodo razrjediv
n Niska emisija
čestica
n Odlaganje
150 mm
Odvodni kanali/ slivnici
Odvodni kanali/ šahtovi trebali bi uvijek biti
izvan prometnih puteva gdje god je to moguće.
Padovi na podu trebaju biti tako izvedeni da se
tekućine što brže odvode prema kanalima.
Ako je promet preko kanala/ šahtova
neizbježan, treba posebnu pažnju posvetiti
visini kanala i učvršćenju pokrovnih rešetaka
jer su to najosjetljivija područja prijevremenih
defekata.
Spojevi
Ne postoji način da se izbjegnu fuge u podovima koje su i glavni uzrok oštećenja kod
podnih instalacija iz raznih razloga. Stoga se
pravilno planiranje i projektiranje podnih
dilatacija treba izvesti s posebnim oprezom
da se spriječe specifična oštećenja. Nadalje,
industrijski podovi traže pouzdano brtvilo
otporno na mehanička i kemijska opterećenja
kao npr. promet vozilima ili strojevima za
čišćenje, itd. Sika® rješenje za brtvljenje fuga
je dobro poznat i pouzdan
Sikaflex® -Pro 3 WF za sve vrste podnih
fuga, osim radnih dilatacija.
Izgled spojeva / Sastav
4-9 mm
4-9 mm
4-9 mm
Detalji i Spojevi podnih obloga
Visoko kvalitetno brtvilo za podove
n P ogodno za kontakt s hranom, npr. ISEGA
n U skladu s važnim međunarodnim regulativama i
standardima
nM
oguća ugradnja na vlažnu podlogu u podne
dilatacije
n V isoka mehanička otpornost
nO
tporno na strojno čišćenje četkama
n Izvrsna otpornost na kidanje
nD
eformabilnost 25%
nO
tporno na većinu sredstava za čišćenje
n K ompatibilno sa Sikafloor® sistemima
n V ezanje bez mjehurića
n L ako ugradiv
Temeljni sloj: Sika® Primer-3 N
Brtvilo: Sikaflex® PRO-3 WF
1- komponentno elastično brtvilo na bazi
poliuretana za podove, veže s vlagom iz zraka
Dimenzije dilatacije:
Min./max. Širina= 10/35 mm
For
Food
* Napomena:
1. 3D grafika u ovoj brošuri je simbolična i ne odražava stvarnu
veličinu i proporcije slojeva.
2. Projekti vezani za fizička svojstva kao
su prikazani na stranicama od 44 do 46
42 I 43
Rješenja skrojena prema zahtjevima projekta
Prometno i mehaničko
opterećenje
Kemijska otpornost
Temperatura
Protukliznost
Teški i frekventni
promet povećava
fizikalne zahtjeve za
mehaničkom otpornošću tj. habanjem. Najčešće se najveća
opterećnja ili izloženost javljaju u
određenim područjima – prometnim putovima, područjima oko
nekih postrojenja. Ta područja
zahtijevaju
poseban ili dodatan tretman u
odnosu na cjelokupnu površinu
poda.
Otpornost na kemijski
utjecaj je glavni zadatak mnogih završnih
podnih obloga. Potrebno je razmotriti utjecaj pojedinih kemikalija na pod, kao i
njihovih spojeva i mješavina, te
posljedice kemijskih reakcija.
Visoke temperature obično
povećavaju
agresivno djelovanje kemikalija.
Otpornost na termalni
šok može biti glavni
zahtjev poda. Važno je
imati u vidu ne samo radnu
temperaturu proizvodnih strojeva
i proizvoda u procesu proizvodnje
nego istovremeno i tempteraturu
susjednih prostora. Prolivene kemikalije i ekstremne temperature
od vruće vode ili pare koja se koristi za čišćenje, te niske temperature zbog smrzavanja robe
predstavljaju ekstremno
zahtjevne uvjete okoline koju
mnogi Sikafloor® sistemi mogu
trajno podnijeti.
Podne površine mogu
zahtijevati različite
stupnjeve protukliznosti, ovisno o njihovom
korištenju, kao npr. mokri i suhi
proizvodni procesi.
To je u principu pitanje
određivanja profila površine i
završne obrade, koji se određuju
prema zahtjevima čišćenja i tipu
prolivene tekućine. Općenito, što
je veći profil, veći je stupanj
protukliznosti.
Vatrootpornost
Higijena
Otpornost na udarce/
točkasta opterećenja
Vodonepropusnost
Klasifikacije gorivosti
mogu biti određene
nacionalnim i lokalnim
regulativama. Podovi projektirani
i zaštićeni tekućim polimerima
također moraju zadovoljiti te
zahtjeve, što nije problem za
Sikafloor® sisteme.
Današnje podne obloge moraju ispuniti
najviše stupnjeve higijene i posebne zahtjeve za prevenciju onečišćenja, osobito u
nuklearnoj, farmaceutskoj,
kozmetičkoj, prehrambenoj,
kemijskoj, elektroničkoj industriji,
te proizvodnji pića.
U dijelovima industrije
gdje roba cirkulira u
vrlo ograničenim
prostorima kao što su proizvodne
linije, skladišta, utovarne rampe i
sl., industrijski podovi trebaju biti
projektirani tako da se prilagode
specijalnim zahtijevima prostora;
tlačni i dimanički pristisci se
generiraju pri kretanju robe na
vozilima, viličarima i sl. Zato je
bitno odrediti da koncentrirana
opterećenja nisu veća od
čvrstoće sistema poda i
ugrađenog materijala.
Sika­floor ® sistemi
mogu napraviti nepropustan film radi zaštite
betona od utjecaja agresivnih
tekućina i podzemnih voda od
prodora zagađenih tvari. To osigurava pouzdanu zaštitu od
agresivnih materijala, kao i
materijala štetnih za okolinu.
Brzovezujući materijali
Podne obloge na
˝zelenom˝ ili parnom
betonu
Mogućnost
premošćivanja
pukotina
Prigušenje buke
izazvane udarcima
Podni sistemi sa
svojstvima brzog
vezanja mogu smanjiti
zastoje zbog radova na minimum.
To je često zahtjev kod sanacija,
ali i kod novih podova,te niskih
temperatura. Sika ima kompletnu
ponudu sistema brzovezujućih
materijala i ubrzivača.
U mnogim slučajevima
sanacije ili izvedbe novog industrijskog poda,
svježe postavljen beton mora se
brzo zaštititi premazom. Da bi se
spriječilo vrijeme čekanja isparavanja vlage iz podloge, može se
upotrijebiti inovativno rješenje kao
Sika® EpoCem® tehnologija.
Svojstva statičkog i
dinamičkog
premošćivanja pukotina često su tražena kod podnih
sistema u cilju adekvatne zaštite
podloge, na primjer na otvorenim
etažama garaža, ili u protivnom
treba odrediti mjesta povećanih
naprezanja i/ ili izvesti dilatacijske fuge.
Sika sistemi su testirani na
premošćivanje pukotina do
-20°C.
Na javnim mjestima
okupljanja i pješačkog
tranzita, kao što su ulazni prostori, hodnici, izlozi i
prodajni
prostori traži se viši stupanj udobnosti bez udarne buke pri hodanju
ili prijenosa buke zrakom. U tim
slučajevima preporučujemo
elastične Sika podne sisteme.
Napomena: SikaBond® ljepila
također mogu pomoći drvenim
podnim oblogama da ispune te
zahtjeve (uključujući novu
Europsku regulativu o prijenosu
zvuka dio E).
Neutralan miris,
bez VOC-a
Antistatičnost/ ESD
Čišćenje i održavanje
Toplinska provodljivost
Sistemi sa 100% suhe
tvari ili bez otapala s
neutralnim mirisom i
niskom emisijom VOC-a, trebaju
se uvijek uzeti u obzir kod primjene u zatvorenim prostorijama.
Postoji pojačan interes
tržišta za provodljivim
podnim sistema. Ti se
sistemi koriste za zaštitu osjetljive
opreme od kvarova ili sprječavanja
pojave eksplozije prilikom iskrenja.
Sika je svjetski lider u tim
tehnologijama za podne i zidne
premaze. Pogledati stranice 23-24
u ovoj brošuri.
Kako bi Sika podni
sistemi ostali u najboljem stanju i godinama bili u funkciji, napravili
smo upute za detaljno čišćenje i
održavanje.
Pod nogama korisnici
osjete toplinu poda
vrlo različito i subjektivno. Ovisno o ambijentu prostora i temperaturi podne površine,
termalna provodljivost podloge je
obično najznačajniji faktor.
Sika nudi visoko izolacijsko i
elastično ComfortFloor rješenje.
Pogledati stranicu 32.
No
Osmosis
44 I 45
Rješenja skrojena prema zahtjevima projekta
Izbor boja
UV stabilnost
Otpornost na kotače
uredskog namještaja
VOC/AMC emisija
Sikafloor® proizvodi
su dostupni u skoro
svakoj stabilnoj nijansi
boje i specijalnih boja koje se
mogu napraviti prema željama
kupca.
Tamo gdje je boja
važna ili postoji
izloženost visokom UV
zračenju preporučaju se dodatna
stabilnost Sikafloor® sistema.
Kotači različitih uredskih stolica i drugog
namještaja su relativno malog promjera i time mogu
stvoriti veliko točkasto pterećenje
na pod. Samo prikladni podni sistemi s ispitanom otpornošću na
habanje mogu se ugrađivati.
Jedan od glavnih
zadataka za podove i
zidove u čistim
prostorima je spriječiti potencijalno štetne utjecaje čestica VOC/
ACM (Volatile Organic
Compounds/ Airborne Molecular
Contaminants) oslobođenih u atmosferu i utjecaj na kvalitetu osjetljivih materijala proizvedenih u
tim prostorima. Sikafloor® CR
sistemi su trenutno najviši stupanj ove tehnologije i ispitani su
u cilju pružanja najboljih karakteristika na svjetskom tržištu.
Za kontakt s hranom
Emisija čestica
Ravnost i izravnavanje
Podovi u prehrambenoj
industriji i industriji
pića moraju biti
prikladni za direktan dodir ili neposrednu blizinu s prehrambenim
artiklima bez
negativnog utjecaja na njih: isto
tako trebaju biti otporni na intenzivan režim čišćenja i čest utjecaj
agresivnih kemikalija. Velik broj
Sikafloor® podnih sistema ima
ateste za kontakt s hranom i pitkom vodom.
Pogodnost za čiste
prostore također pokriva sve dodatne parametre koji se odnose na proizvodnju specijalnih proizvoda pod
čistim uvjetima, kao što je emisija
čestica.
Pogledati stranu koja se odnosi
na Sikafloor® CR 20-21.
Radi postizanja glatke
ili horizontalne
površine za niže
zahtjeve, kao podloge prije postave završnih podnih obloga kao
što su tepisi, elastični podovi
(PVC), parketi, sportski podovi i
pločice u unutarnjim stambenim
ili javnim objektima, ili za visoko
kvalitetna rješenja gdje postoji
definiran promet pneumatskim
vozilima ili u visoko regalnim
skladištima.
For
Food
Vrijeme je novac - sistemi brze gradnje kod
novogradnje i sanacija
Planirani početak i završetak na gradilištu ne podudara se uvijek
s traženim uvjetima (npr. potrebno vrijeme čekanja/ odgode radi
stanja podloge ili ograničenja okoline itd.)
Završne podne obloge na većini gradilišta su jedne od završnih aplikacija i stoga su one obično pod vremenskim pritiskom. Ako moramo
čekati da se postignu idealni uvjeti u betonskoj podlozi (vlačna
čvrstoća 1,5 N/mm2 ) i vlaga (<4%), većina podnih sistema zahtijeva
vrijeme čekanja najmanje 28 dana nakon ugradnje betona prema
tehničkim listovima i odgovarajućim standardima. To vrijeme čekanja
može se značajno skratiti ugradnjom jedinstvenog međusloja
Sikafoor® - 81 ili -82 EpoCem®.
On može biti ugrađen direktno na novi beton nakon samo 7- 10 dana i
također direktno na betonsku podlogu nedavno pripremljenu s tretiranjem podloge pranjem pod visokim pritiskom ili npr. kod sanacijskih
radova.
Sika® “EpoCem®” tehnologija štiti ili odolijeva štetama povezanim
s premazivanjem svježeg ili vlažnog betona
Dodatna mogućnost za upotrebu Sikafoor® - EpoCem® je kada nismo
posve sigurni postoji li neoštećena hidroizolacija ispod ili ne. Podizanje
kapilarne vlage može prouzročiti ozbiljne probleme na površinama u
kontaktu s tlom na različitim tipovima podnih sistema na bazi umjetnih
smola, kao što je pojava mjehura i odvajanje od podloge.
Prednosti Sikafoor® - EpoCem®bazirane su na jedinstvenom sastavu.
Sadrži epoksidnu disperziju u cementnoj samonivelirajućoj podnoj
oblozi. Debljina ugradnje varira od 2-8 mm, ovisno o sistemu. S takvim
materijalom postiže se potpuno homogena, čvrsta i glatka površina za
završne podne obloge. Kombinacija epoksida i cementa formira privremenu blokadu protiv podizanja vlage i isto tako osigurava visoku
čvrstoću podloge.
Jedinstveni i homogeni međusloj dozvoljava premazivanje s čvrstim i
visoko izdržljivim sistemima na bazi smola unutar kratkog vremena
čekanja 18-36 sati nakon ugradnje.
Nije potrebna dodatna priprema površine da se postigne glatka
površina bez pora.
Shema planiranja uštede vremena uz korištenje Sikafoor® - EpoCem® tehnologije:
Ugradnja završnih slojeva poda i vrijeme
prije nego se dodatni radovi nastaviti ili
mogu biti pušteni u upotrebu, predstavljaju glavni vremenski faktor u većini
projekata.
Ušteda vremena i smanjenja troškova
dobivena Sikafoor® - EpoCem®
tehnologijom mogu biti znatni.
Tradicionalno građenje
Tjedan 1
Tjedan 2
Tjedan 3
Tjedan 4
Tjedan 5
Tjedan 3
Tjedan 4
Tjedan 5
Vrijeme sušenja
Beton
Epoksidni pod
Temeljni premaz
Osnovni sloj
Završni sloj
Upotreba za lagani promet
Tradicionalno
Potpuno opterećenje
Program: Sikafloor® sistemi
Tjedan 1
Tjedan 2
Beton
Epoksidni pod
Sika® EpoCem®
privremena blokada vlage
Temeljni premaz
Osnovni sloj
Završni sloj
Upotreba za lagani promet
Potpuno opterećenje
Ušteda vremena sa Sikafoor® sistemom
Tradicionalno
Nema više čekanja. Nema više zastoja.
Ušteda vremena: 2 tjedna s
46 I 47
Sikafloor ® sistemi ugradnje
Pregled i priprema podloge
Podloga je osnova poda, bilo da je star ili nov. Detaljan pregled i analiza podloge je temelj pravilne
pripreme za uspješan podni sistem.
Potrebno je postići čvrstu vezu između podloge i nove podne obloge. To zahtjeva suhu, čvrstu i čistu
pripremljenu površinu bez prašine ili drugih onečišćenja prije ugradnje podnog sistema.
Mjerenje tlačne čvrstoće
Tlačna čvrstoća podloge mora biti najmanje 25 N/mm2 (25 MPa). Za veća opterećenja potrebno
je postići povećanu čvrstoću. Preporučljivo je izvesti nekoliko mjerenja sa sklerometrom po
površini poda i u svim
dijelovima gdje se vrši ugradnja radi utvrđivanja podobne tlačne čvrstoće.
Određivanje vlačne čvrstoće
Betonske podloge generalno imaju nisku čvrstoću u prvih nekoliko milimetara visine radi cementnog
mlijeka. Taj slabi sloj treba uvijek ukloniti. Sile pri skupljanju betona, termalne promjene ili pretjerana
opterećenja mogu dovesti do smanjenja vlačne čvrstoće.
Minimalna vlačna čvrstoća bi trebala biti: ≥ 1,5 N/mm2 (1,5 MPa). Loše dijelove treba ukloniti.
Sadržaj vlage u podlozi
Mjerenje postotka vlage u podlozi je izuzetno važno, jer se betonske podloge mogu normalno
premazati kod postotka vlage <4% (težinski udio).
Vrlo jednostavna metoda provjere prisutnosti vlage je testom ASTM D4263 (polietilenska folija).
Najmanje 1m x 1m polietilenske trake zalijepiti jakom trakom za betonsku podlogu. Ona bi trebala ostati u toj poziciji
najmanje 24 sata, prije skidanja i provjere. Ako postoji vlaga u podlozi, ispod folije se mogu vidjeti kapljice vode. Ako je vlaga u podlozi veća od 4% (kondenzirana vlaga) znači da je potrebno
dodatno vrijeme za sušenje ili korištenje Sikafoor® - EpoCem® tehnologije za blokadu vlage.
Klimatski uvjeti u prostoru
Ako se pri ugradnji zanemare klimatski uvjeti, može doći do ozbiljnih nedostataka, kao što su slaba prionjivost, mjehurići, rupice i druga oštećenja podloge.
Potrebno je provjeriti sljedeće parametre nekoliko puta dnevno prije, za vrijeme i poslije ugradnje
kako bi
osigurali ugradnju unutar dozvoljenih vrijednosti:
Temperatura prostora (temperatura zraka)
Temperatura podloge
Točka rosišta
Priprema i čišćenje
Površine s lošom podlogom ili cementnom skramicom (mlijekom) smanjuju svojstva prionjivosti
podloge bilo kojeg sistema, ako se u potpunosti ne ukloni. Ovisno o stanju površine potrebno ju
je uvijek mehanički pripremiti kako bi dobili zdravu podlogu. Sva prljavština, prašina, ulja i
masnoće ili druga onečišćenja također smanjuju prionjivost podnih obloga i moraju se ukloniti svi
ostaci čišćenjem i usisavanjem.
Alati za miješanje
Svaki Sikafoor® potrebno je prije ugradnje dobro izmiješati.
Za miješanje se koristi električni miješač s niskim brojem okretaja.
Miješač s propelerom
Ovaj alat preporuča se samo pri
miješanju materijala bez punila.
Potrebno je prvo izmiješati
komponentu A. Nakon toga dodati komponentu B i miješati
najmanje 3 minute dok smjesa
ne postane homogena.
Dvostruki mješač
(ručni ili na stalku)
Ovaj alat je idealan za sve sisteme s punilom kao i mortove
na bazi umjetnih smola.
Prije svega, potrebno je
izmiješati komponentu A + B ili
tekuće vezivo pretočiti u drugu
posudu za miješanje i tada dodavati praškastu komponentu C
uz miješanje. Miješati najmanje
3 minute, dok smjesa ne postane homogena.
Snažni mješač
(mješač sa stalkom)
Ovaj uređaj je napravljen za
pravilno miješanje svih vrsta
mortova i masa za niveliranje.
Prvo se dozira praškasta
komponenta u posudu za
miješanje, a zatim dodavati
izmiješanu A+B komponentu
ili tekuće vezivo, uz stalno
miješanje. Miješati najmanje 3
minute, dok smjesa ne postane homogena.
48 I 49
Sikafloor® sistemi ugradnje
Alati za ugradnju
Kolica za kante: omogućuju lagano
rukovanje s kantama i sipanje materijala na gradilištu
Mjerilo za miješanje: Prilagodljivo
svakom omjeru miješanja i svim
veličinama pakiranja.
Kolica za bačve: modificirana za rukovanje bačvama pri ugradnji.
Lakiranje završnog protukliznog sloja ravnim ili gumenim gleterom.
Ugradnja temeljnog sloja valjkom srednje dlake.
Ježasti ili igličasti valjak: Lijevo čelične iglice, desno plastične iglice radi uklanjanja umiješanog zraka.
Ugradnja debeloslojnog premaza Sikafoor® - 264 Thixo teksturiranim spužvastim valjkom.
Kontrola debljine sloja u svježem materijalu.
Tipična pumpa za gotove mješavine cementnih masa kao što su Sikafoor® Level mase za niveliranje.
Strojno zaglađivanje s podesivom kontrolom brzine okretaja za završnu obradu
cementnih i betonskih podova.
Sika rješenja ˝Od temelja do krova˝
Primjeri
Bosch - Peking, Kina
Westside - Višenamjenski trg. centar, Bern, Švicarska
Opis projekta
Sika i Bosch imaju dugoročnu suradnju širom svijeta i Sika je ponudila
krovne i podne sustave za mnoge (nove) Bosch-ove sadržaje.
Do sada je Sika Kina isporučila Bosch-u krovne i podne sustave za više
od 15 novih objekata u različitim gradovima Kine.
Bosch Peking je jedan od dobrih primjera.
Opis projekta
Ovaj impresivni multifunkcionalni centar nalazi se zapadno od
švicarskog glavnog grada Berna, i sadrži 60 trgovina i butika, multipleks
kino, 10 restorana, bazen, welness i fitness prostore, hotel, konferencijski centar, starački dom, itd.
Zahtjevi projekta
Krov: Krov je izložen snijegu u zimskim mjesecima i jakim kišama ljeti.
Klijent je, stoga, želio rješenje koje udovoljava njemačkim standardima,
iako je projekt u Kini. Tražilo se ekonomski lagano rješenje (bez teških
bitumenskim traka), dobra UV otpornost, te vrlo dobra svojstva membrane na zavarivanje, čak i pri nižim temperaturama tijekom gradnje.
Pod: na ploču traženog betonskog poda treba postaviti estrih od
epoksidne smole debljine 5 mm, kako bi se postigla potpuno ravna
površina s ravnomjernom raspodjelom teških opterećenja koja stvaraju
ogromni strojevi u proizvodnji. Dobra mehanička otpornost, lijep izgled
i lako čišćenje površine također se tražilo u projektu.
Sika rješenja
Izgradnja Boscha u Pekingu završena je krajem 2005. i ugrađeno je
31.000 m2 Sikaplana® -15 G i 21.000 m2 Sikafloora® -156 epoksi
estriha s teksturiranim završnim premazom Sikafloor® -261 Thixo.
Sustav kvalitete Sika-e Kina ispunio je očekivanja Bosch-a i ojačao
blisku suradnju s Bosch-om jer su tehnički prijedlozi, odobrena Sika
rješenja i stručnost na licu mjesta doveli do najviših rezultata.
Zahtjevi projekta
Ovaj kompleks se proteže preko autoceste, tako da se postojeći tunel
na autocesti morao proširiti kao dio projekta. Tehnički, vremenski i
ekonomski zahtjevi bili su vrlo visoki. Mnogi različiti dijelovi ovog kompleksa trebali su i različita rješenja, npr. podrumi, parkirališta, skladišta,
logističke površine, sanitarne i vodene površine, čelične konstrukcije,
fasadni elemenati, krov i tako dalje.
Sika rješenja
Rješenja za vodonepropusni beton u podrumu: Superplasticiser® za
90.000 m3 betona odlične obradivosti, smanjenog vodo-cementnog
omjera i boljim hidroizolacijskim svojstvima; Sika® Waterbar za brtvljenje spojeva; nadzor i projektnu podršku za specijalizirane hidroizolacijske radove pružili su inženjeri iz Permatona®.
Rješenja za koroziju i zaštitu od požara čeličnih konstrukcija:
16.000 m2 SikaCor® zaštitnog antikorozivnog premaza u atraktivnim
bojama; Sika Cafco® sustav kao vatro-otporni zaštitni premaz.
Podna rješenja za parkirne površine i logistička područja:
ukupno 50.000 m2; Sikafloor® EpoCem premaz protiv vlage za odabrana područja, elastični premaz Sikafloor® -390, sredstvo za
premošćivanje pukotina Sikalastic® -821 i Sikafloor® -355 tamo gdje
se očekuju gibanja u tlu, sustav visokih performansi Sika®
Elastomastic TF za područja intenzivnog habanja, kao ulazne površine,
rampe i sl.
Podne i zidne obloge atraktivnih boja: 6.000 m2 Sikafloor® premaza
različitih boja za bazenske površine, te zidove i podove u kupaonicama.
Rješenje za krov: 25.000 m2 Sarnafila®, Sucoflex® krovne membrane.
Rješenje staklenih konstrukcija: Sikasil® SG-20, Sikasil® WS-605 S i
drugi.
50 I 51
Sika - kompletna ponuda rješenja za građevinu
Proizvodnja betona
Hidroizolacije
Podovi
Sika® ViscoCrete®
Sika® Retarder®
Sika® SikaAer®
Sikaplan®, Sikalastic®
Sika® & Tricosal® Water stops
Sika® Injection Systems
Sikafloor®
SikaBond®
Zaštita od vatre i korozije
Sanacije i zaštita betona
Statička ojačanja
SikaCor®
Sika® Unitherm®
Sika® MonoTop®
Sikagard®
Sikadur®
Sika® CarboDur®
SikaWrap®
Sikadur®
Brtvljenje
Podlijevanje
Krovovi
Sikaflex®
Sikasil®
Sikadur®
SikaGrout®
Sika AnchorFix®
Sarnafil®
Sikaplan®
SikaRoof ® MTC®
Sika® Systems from Floor to Roof
Requirements for Industrial Flooring
in the Automotive Industry
The mechanical resistance is defined by type (loading, type of tyres,
contact area) and the frequency of exposure.
Sika® Systems for Single Ply Roof Waterproofing
New Construction
Refurbishment
e.g. Exposed Roofs
e.g. Exposed Roofs
Automotive Industry
Solutions with Sikafloor® Systems
Sika – Your Local Partner with a Global Presence
Sika is a globally active company in the speciality and construction
chemicals business. It has subsidiary manufacturing, sales and
technical support facilities in over 70 countries around the world.
Sika is THE global market and technology leader in waterproofing,
sealing, bonding, dampening, strengthening and protection of
buildings and civil engineering structures.
Sika has more than 10’000 employees worldwide and is therefore
ideally positioned to support the success of its customers.
Rapid curing properties are necessary in order to provide minimum
disruption of the production process.
Lightweight structures
Recovering of waterproofing membrane
Mechanically fixed
Possibility for additional thermal
Insulation if necessary
Sika PVC roof waterproofing sheet
membranes:
Refurbishment with the following
Sika roofing sheet:
Sikaplan® G/VG/VGWT
Trocal® S/S A1-F
(PVC sheet membranes)
Trocal® Futura G
(TPO sheet membrane)
Electrical conductivity and antistatic properties are used to prevent
electrical interference with sensitive equipment or avoid a build-up
to static electricity, which could generate sparks and create a risk
of fire or explosion.
Osmotic blistering can be avoided using Sika EpoCem Technology
or Sikafloor dry shake finishes.
Flooring and Wall Coating Solutions
for Cleanroom Environments
Hygiene requirements becoming more important to the process of
any industry, part of the floor design should be a sophisticated
cleaning regime.
Crack-bridging properties are necessary in order to cope with the
structural loading, particularly the dynamic loading. They can also
form part of the requirements for water protection laws, such as
the WHG norm in Germany for storage and handling areas of aggressive mediums.
Sikafloor Solutions for Commercial and
Public Building Areas
Cleaning and maintenance regimes form the foundation of a satisfactory production environment.
A well-balanced colour design can influence the behaviour and
well-being in the workplace and therefore have an effect on quality
and performance.
Selection Guide
Slip resistance can be influenced by the environment (wet or dry),
profile of the floor surface or the type of traffic (forklifts or pedestrian). However, the slip resistance and cleaning regime should be
carefully balanced.
Selection Guide
Structural requirements, such as static and dynamic loadings imposed during and after construction, should be considered. A floor
topping must be capable of withstanding these forces but it can
only function as well as the substrate to which it is applied.
Also available from Sika
c fi Floori g y t
e s
e t p
Pr j
Installation
Loose laying with mechanical
fixing; hot air welding of lap
joints.
Further System Solutions
using:
Trocal® SGmA
Sikalastic®-821/445
Trocal® SGK
Installation
Loose laying on bituminous membrane (no separating layer needed), mechanical fixing to structural
deck; hot air welding of lap joints.
Further System Solutions
using:
Sikaplan® G
Trocal® RV-s
Sikalastic®-445
Trocal® SGK
Trocal® SGmA
Construction
Use
Planning
lo
®
Product
Automotive Industry
Solutions with Sikafloor® Systems
Environment
Service
l
Safety
en
ty M a a e
Sika® Technology
T
and Concepts
for Industrial Flooring
®
Your local Sika Company
Sika Services AG
Corporate Construction
CH-8048 Zürich
Switzerland
Phone +41 44 436 40 40
Fax +41 44 436 46 86
www.sika.com
Our most current General Sales Conditions shall apply. Please
consult the Product Data Sheet prior to any use and processing.
Ce
rti
1
O
00
IS
9
01 / E N 2
since 1986
d
nagemen
Ma
t
IS
stem
Sy
em
st
a
d Qu lity Sy
fie
90
Certif
ie
Chemical resistance is an important factor for floors in areas where
aggressive substances are stored or handled and should therefore
be carefully considered.
Sika -ComfortFloor®
®
O 14 0 0 1
since 1997
S&W 02.06 / 05SIC 21.47 / © Sika Services AG, Switzerland
Fire resistance regulations for floors have to be considered and
should be supported by certifications and tests in accordance with
local standards.
Sikafloor® and Sikagard®
Cleanroom suitable Solutions
Construction
No
Osmosis
Construction
Design life is influenced by the right specification, various types of
exposure and maintenance regime.
Sika Croatia d.o.o.
Puškarićeva 77a
10250 Lučko - Zagreb
Hrvatska
Tel +385 1 6594 240
Faks +385 1 6594 241
[email protected]
www.sika-croatia.hr
ISO 9001 & 14001
REGISTERED
© Sika Croatia d.o.o. / BU Contractors / Sikafloor / 10.2011 / MBR
Impact resistance is related to the specific conditions of each
operation. Attention should be paid to areas of high point loading.
Primjenjuju se naši posljednji Opći uvjeti prodaje.
Proučiti tehnički list proizvoda prije bilo kakvog korištenja.
Innovation & since
Consistency 1 9 1 0