Catalogo serie MPF

D e s c r i z i o n e
MPF
La serie di filtri MPF è stata progettata e realizzata per
soddisfare le esigenze di mercato relativamente alle
applicazioni, per impianti oleodinamici, sulla linea di
ritorno. Gli studi effettuati dal nostro reparto Ricerca &
Sviluppo, sui corpi dei filtri e sugli elementi filtranti,
hanno portato ad una linea di prodotti che possono
vantare eccellenti caratteristiche tecniche, quali la
diminuzione delle perdite di carico combinata ad un’alta capacità d’accumulo degli elementi filtranti.
I filtri MPF sono adatti per applicazioni con portata massima d’utilizzo sino a 750 l/min.
Questa tipologia di filtri è fornita di serie con valvola di
bypass. Con un’opportuna scelta di guarnizioni, sono
compatibili con vari tipi di fluidi quali oli minerali, fluidi
sintetici, emulsioni acquose ed acqua e glicole.
Una vasta gamma d’elementi filtranti garantisce alla
nuova serie di filtri elevata efficienza di filtrazione
abbinata ad un’elevata capacità d’accumulo.
La serie di filtri MPF è stata specificatamente realizzata per essere utilizzata su macchine movimento
terra, mezzi agricoli e per centraline idrauliche nel
settore industriale stazionario.
INDICATORI
D’INTASAMENTO
ELETTRICO
OTTICO
VITI DI SERRAGGIO
Nuovi
COPERCHIO
Elementi filtranti in
MANIGLIA PER
L’ESTRAZIONE
microfibra testati nei
seguenti Istituti indipendenti:
TAPPO PER CONNESSIONE
INDICATORE
VALVOLA DI BYPASS
È
TESTATA IN ALLUMINIO
PRESSOFUSO
O-RING
ELEMENTI FILTRANTI
CON ELEVATA
CAPACITÀ DI ACCUMULO
CONTENITORE
MPF 02030/3.99/I
È
CODOLO
SUPPLEMENTARE
UNI EN ISO 9001
N° 037/98
Sost 3.98/I
2
O-RING
Caratteristiche tecniche
Elementi filtranti:
Materiali
Fondelli:
Tubo di sostegno:
Reti di supporto:
Nylon
Acciaio galvanizzato
Acciaio galvanizzato con rivestimento
epossidico
Serie A
Elementi Filtranti MP - Conformi alle seguenti
normative ISO:
Microfibra inorganica
Prefiltrante
Rete esterna di sostegno
Materiale filtrante
in microfibra
ISO 2941 - Verifica della resistenza allo schiacciamento o allo scoppio.
ISO 2942 - Verifica della integrità di fabbricazione e determinazione del
punto di prima bolla.
ISO 2943 - Verifica della compatibilità dei materiali con i fluidi.
ISO 3723 - Verifica della resistenza alla deformazione assiale.
ISO 3724 - Verifica delle caratteristiche mediante prova di resistenza a fatica
in funzione della portata.
Tubo di
sostegno
ISO 3968 - Determinazione della perdita di carico in funzione della portata.
Rete interna di sostegno ISO 4572 - Valutazione del rendimento con metodo di filtrazione in circuito
chiuso.
Supporto interno
Caratteristiche setto filtrante
con filtrazione assoluta
Serie
A
Microfibra a base inorganica con
supporto acrilico
Potere di ritenzione
secondo ISO 4572: Metodo Multi-pass.
ß ≥ 200
Elevata efficienza di filtrazione combinata con
un’alta capacità d’accumulo del contaminante
Dimensioni per valori di ß (µm)
Elementi
filtranti
Rapporti di filtrazione
ß ≥ 75 ß ≥ 200
(98,7%) (99,5%)
ß≥2
(50%)
ß ≥ 20
(95%)
A03
–
2
2,4
A06
–
3
4,6
A10
3
6
A25
13
19
∆P
(bar)
ß2
ß10
ß20
3
20
> 10.000
> 10.000
7
6
8
> 2.000
> 10.000
7
7,8
10
1,5
≥
200
> 10.000
7
22
25
–
>
1,5
>
7
35
N.B. Materiali e gradi di filtrazione differenti dallo standard sono disponibili a richiesta.
Superfici utili
Elementi filtranti
H - ∆P 10 bar
Tipo MF
030-1
100-1
100-2
100-3
180-1
400-1
400-2
400-3
750-1
A03/A06
335
630
1000
1730
4300
4740
6930
8760
11400
A10/A25
335
630
1000
1730
4300
4740
6930
8760
11400
Valori espressi in cm2
Caratteristiche setto filtrante
con filtrazione nominale
Serie
P
Serie
Carta impregnata con resina
Superfici utili
Elementi filtranti
N - ∆P 3 bar
M
Rete a maglia quadra (il grado di filtrazione
viene definito in micron dal diametro della
sfera inscritta nella maglia della rete).
Tipo MF
030-1
100-1
100-2
100-3
180-1
400-1
400-2
400-3
750-1
P10/P25
410
1020
1660
1900
4000
4480
6550
8280
13450
M25
290
460
730
1250
2000
2410
3520
4450
7250
M60
290
460
730
1250
2000
2000
3000
3840
6250
M90
290
460
730
1250
2000
2000
3000
3840
5500
Valori espressi in cm2
3
Caratteristiche tecniche
Corpo filtro:
Materiali
Testata
Guarnizioni
Pressofusione di alluminio
Serie A: Nitrile (Buna-N)
Serie V: Viton
Coperchio
MPF 030-100
MPF 180-750
Valvola di bypass
Nylon
Aluminio
Nylon
Contenitore
Indicatore
Nylon
Ottone
Temperatura
d’esercizio
Pressioni
corpo filtro
Pressione di collasso
elementi filtranti
Pressioni taratura
valvola di bypass
Compatibilità
con i fluidi
Da -25 a +110°C
Per temperature al di fuori del campo indicato,
interpellare il Reparto Tecnico-Commerciale
Pressione massima d’esercizio: 3 bar
Pressione di prova: 5 bar
Pressione di scoppio: 10 bar
Serie N
Serie H
Prova a fatica pulsante: 1.000.000 di
cicli da 0 a 3 bar
3 bar
10 bar
Valvola di bypass con pressione differenziale
d’inizio apertura:
B: 1.75 bar ± 10%
Testate e contenitori
Elementi filtranti
Compatibili per l’uso con:
• oli minerali
(tipo HH-HL-HM-HR-HV-HG secondo ISO 6743/4)
• emulsioni acquose
(tipo HFAE-HFAS secondo ISO 6743/4)
• fluidi sintetici
(tipo HS-HFDR-HFDS-HFDU secondo ISO 6743/4)
• acqua glicole
(tipo HFC secondo ISO 6743/4)
Richiedere esecuzione anodizzata
Secondo ISO 2943; valido per oli minerali
(tipo HH-HL-HM-HR-HV-HG secondo ISO 6743/4)
e fluidi sintetici
(tipo HS-HFDR-HFDS-HFDU secondo ISO 6743/4)
Per emulsioni acquose (tipo HFAE-HFAS
secondo ISO 6743/4) ed altri fluidi diversi da
quelli indicati, interpellare il Reparto
Tecnico-Commerciale
Guarnizioni
Serie A
Nitrile (Buna-N) compatibili con:
• oli minerali
(tipo HH-HL-HM-HR-HV-HG secondo ISO 6743/4)
• emulsioni acquose
(tipo HFAE-HFAS secondo ISO 6743/4)
• acqua glicole
(tipo HFC secondo ISO 6743/4)
Serie V
Viton compatibili con:
• fluidi sintetici
(tipo HS-HFDR-HFDS-HFDU secondo ISO 6743/4)
Tipi di indicatore
Descrizione:
La serie MPF è predisposta per l’installazione di segnalatori con ∆P di intervento tarato alla pressione di:
1.3 bar ± 10%
Indicatore ottico
Serie V1 (attacco radiale)
Serie VR (attacco assiale) (solo MPF184)
Manometro
scala 0÷6 bar
Indicatore elettrico
Serie ER:
Pressostato con contatti N.A.
Serie EC:
Pressostato con contatti N.C.
Dati di funzionamento:
Tensione max: 48 Vca 50÷60 Hz
Corrente max: 0.5 A resistivi,
0.2 A induttivi.
4
Informazioni
dimensionali
Tipi di elementi
filtranti
Serie A
Serie P
Serie M
Setto filtrante in microfibra
inorganica, disponibile nei
gradi di filtrazione assoluta
3, 6, 10 e 25 micron.
Esempio - A03, A06, A10 e A25
Setto filtrante in carta impregnata con resina, disponibile
nei gradi di filtrazione nominale 10 e 25 micron.
Esempio - P10 e P25
Rete a maglia quadra, disponibile nei gradi di filtrazione 25, 60
e 90 micron.
Esempio - M25, M60 e M90.
Per conoscere la perdita di carico del filtro completo, utilizzare le rispettive curve ∆p/portata (corpo filtro+elemento filtrante).
100
Il dimensionamento del filtro completo viene effettuato con olio minerale avente viscosità di 30 mm2/s (cSt) il valore ottenuto deve
essere rapportato alla viscosità di utilizzo e considerando di ottenere un valore di perdita di carico non superiore a 0,4 bar.
51
MPF SERIE 030
31
ø 40
26
MPF 030
43
56
26
22
8
56
Pg7
Ch.24
Elemento Portata
Lunghezza Grand. attacco
l/min
filtrante
contenitore BSP/NPT/SAE
*
Ch.14
1/8” BSP
ø66
ø 30
20
86
1/8” BSP
Perdita di carico del corpo filtro
ø25
0,40
Ø 60
1/2”
0,30
∆p bar
ø7
0,10
ø90
A
Attacchi
filettati
0,00
0
25
50
75
8
A06
12
A10
21
A25
30
P10
30
**
**
0,20
R10
A03
100 125
1
1/2”
Peso
kg
**
0,5
Portate calcolate con fluido con viscosità di 30 mm2/s
Peso completo di elemento filtrante
Tipo
A
G1
1/2” BSP
G4
1/2” NPT
G7
SAE 8 - 3/4” - 16 UNF
Por tata l/min
MPF SERIE 100
31
H1
67,5
ø 40
MPF 100
43
56
75
26
28
12
Pg7
Ch.24
Ch.14
1/8” BSP
ø88
ø 30
H
1/8” BSP
24
Perdita di carico del corpo filtro
1/2”
0,40
øB
Ø 80
∆p bar
ø 115
A
1”
0,20
0,10
0,00
R10
0
50
A03
25
A06
30
A10
35
A25
65
P10
50
A03
32
A06
38
A10
45
A25
125
P10
100
A03
45
A06
55
100 150 200 250
Por tata l/min
A10
70
A25
150
P10
125
**
**
Lunghezze
Tipo
H
H1
øB
1
100
120
29
2
150
170
29
3
225
250
43
Peso
kg
**
1/2”
1
1
3/4”
3/4”
0,30
ø 8,5
Elemento Portata
Lunghezza Grand. attacco
l/min
filtrante
contenitore BSP/NPT/SAE
*
Attacchi
filettati
1,2
1”
3/4”
3
1,5
1”
Portate calcolate con fluido con viscosità di 30 mm2/s
Peso completo di elemento filtrante
Tipo
A
G1
1/2” BSP
G2
3/4” BSP
G3
1” BSP
G4
1/2” NPT
G5
3/4” NPT
G6
5
3/4”
2
1” NPT
G7
SAE 8 - 3/4” - 16 UNF
G8
SAE 12 - 1 1/16” - 12 UN
G9
SAE 16 - 1 5/16” - 12 UN
Informazioni
dimensionali
Per conoscere la perdita di carico del filtro completo, utilizzare le rispettive curve ∆p/portata (corpo filtro+elemento filtrante).
Il dimensionamento del filtro completo viene effettuato con olio minerale avente viscosità di 30 mm2/s (cSt) il valore ottenuto deve
essere rapportato alla viscosità di utilizzo e considerando di ottenere un valore di perdita di carico non superiore a 0,4 bar.
MPF SERIE 180
31
250
96
ø 40
Pg7
MPF 180
43
56
26
89
35
12
Ch 24
Elemento Portata
Lunghezza Grand. attacco
l/min
filtrante
contenitore BSP/NPT/SAE
*
Ch 14
1/8” BSP
ø 30
1/8” BSP
32
231
ø129
ø40.5
115
A06
140
A10
185
A25
300
P10
230
**
**
ø110
1
1 1/4”
**
2,2
Portate calcolate con fluido con viscosità di 30 mm2/s
Peso completo di elemento filtrante
120°
ø175
A
Attacchi
filettati
15 °
R9,5
ø10,7
43
31
ø 30
MPF 184
G4
1 1/4” NPT
G7
SAE 20 - 1 5/8” - 12 UN
*
1/8” BSP
230
1 1/4” BSP
Elemento Portata
Lunghezza Grand. attacco
l/min
filtrante
contenitore BSP/NPT/SAE
Ch 14
ø125,5
A
G1
Pg 7
1/8” BSP
E
Tipo
MPF SERIE 184
56
43
Ch 24
250
86
11
103
86
34
ø 40
A03
115
A06
140
A10
185
A25
300
P10
230
1
1 1/4”
Peso
kg
**
2,2
32
Disponibile versione con 2 attacchi - Vedi codice di ordinazione
Disponibile versione con attacchi flangiati - Vedi codice di ordinazione
**
**
ø 40.5
ø110
Attacchi
filettati
C
Attacco
“2”
ø11 n.4 fori
Portate calcolate con fluido con viscosità di 30 mm2/s
Peso completo di elemento filtrante
Tipo
A
E
G1
1 1/4” BSP
1/8” BSP
G2
2 Attacchi 1 1/4” BSP
1/8” BSP
G4
1 1/4” NPT
1/8” NPT
G5
2 Attacchi 1 1/4” NPT
1/8” NPT
G7
SAE 20 - 1 5/8” - 12 UN
1/8” NPT
G8
2 Attacchi SAE 20 - 1 5/8” - 12 UN
1/8” NPT
A
D
A
B
Attacco
“1”
A03
Peso
kg
R 11
ø159
MPF 180 e 184
Perdita di carico del corpo filtro
0,40
Attacchi flangiati
Tipo
A
B
C
D
E
F1
1 1/2” SAE 3000 PSI/M
69,85
35,71
M12
1/8” BSP
F2
1 1/2” SAE 3000 PSI/UNC
69,85
35,71
F3
2 attacchi 1 1/2” SAE 3000 PSI/M
69,85
35,71
F4
2 attacchi 1 1/2” SAE 3000 PSI/UNC
69,85
35,71
1/2” UNC 1/8” NPT
M12
∆p bar
0,30
1 1/4”
0,20
0,10
*
1/8” BSP
1/2” UNC 1/8” NPT
0,00
0
75
150
225
Por tata l/min
6
300
375
Informazioni
dimensionali
Per conoscere la perdita di carico del filtro completo, utilizzare le rispettive curve ∆p/portata (corpo filtro+elemento filtrante).
Il dimensionamento del filtro completo viene effettuato con olio minerale avente viscosità di 30 mm2/s (cSt) il valore ottenuto deve
essere rapportato alla viscosità di utilizzo e considerando di ottenere un valore di perdita di carico non superiore a 0,4 bar.
MPF SERIE 400
31
ø 40
H1
115.5
Pg7
MPF 400
43
56
26
98.5
38.5
13
Ch 24
Elemento Portata
Lunghezza Grand. attacco
l/min
filtrante
contenitore BSP/NPT/SAE
*
Ch 14
1/8” BSP
120
A06
150
A10
170
A25
300
P10
225
**
ø 30
1/8” BSP
1 1/4”
1
3,0
44
H
ø173.5
A03
Peso
kg
A03
155
Perdita di carico del corpo filtro
A06
200
1 1/4” 1 1/2”
A10
240
A25
450
P10
340
A03
200
A06
240
A10
300
A25
500
P10
400
øB
146
ø220
0,40
ø11.5
R10
2”
0,30
A
∆p bar
30 °
90°
0,20
0,10
0,00
0
150 300 450 600 750
**
**
Por tata l/min
Attacchi
filettati
Lunghezze
Tipo
H
H1
øB
1
178
200
51
2
238
250
64
3
288
310
64
1 1/2”
1 1/2”
2
3,5
2”
3
2”
3,7
Portate calcolate con fluido con viscosità di 30 mm2/s
Peso completo di elemento filtrante
Tipo
A
G1
1 1/4” BSP
G2
1 1/2” BSP
G3
2” BSP
G4
1 1/4” NPT
G5
1 1/2” NPT
G6
2” NPT
G7
SAE 20 - 1 5/8” - 12 UN
G8
SAE 24 - 1 7/8” - 12 UN
G9
SAE 32 - 2 1/2” - 12 UN
450
MPF SERIE 750
MPF 750
A
Elemento Portata
Lunghezza Grand. attacco
l/min
filtrante
contenitore BSP/NPT/SAE
250
A06
290
A10
375
A25
625
1/8” BSP
P10
480
D
C
A03
43
56
*
105
14
48.5
126
31
B
ø 40
Pg7
ø173.5
26
Ch 24
430
Ch 14
1/8” BSP
ø 30
**
**
Attacchi
filettati
44
Perdita di carico del corpo filtro
0,40
ø64
7,0
Portate calcolate con fluido con viscosità di 30 mm2/s
Peso completo di elemento filtrante
Tipo
A
G1
2” BSP
G4
2” NPT
G7
SAE 32 - 2 1/2” - 12 UNC
0,20
Attacchi flangiati
0,10
D
A
B
C
F1
2” SAE 3000 PSI/M
77,77
42,88
M12
F2
2” SAE 3000 PSI/UNC
69,85
35,75
1/2” UNC
Tipo
A
30 °
∆p bar
ø11.5
R10
2”
**
2”
0,30
ø220
1
Peso
kg
90°
0,00
0
150 300 450 600 750
Por tata l/min
7
Perdite
di
carico
Generalità
Le curve delle perdite di carico sui corpi filtro e sugli elementi filtranti sono ricavate sperimentalmente seguendo la norma ISO 3968
Perdite di carico del filtro completo - ∆p Tot = ∆p corpo filtro + ∆p elemento filtrante
Perdite di carico del corpo filtro - La perdita di carico è proporzionale alla densità del fluido
Perdite di carico dell’elemento filtrante - La perdita di carico dell’elemento filtrante è proporzionale alla viscosità cinematica.
Verificare sempre il tipo di fluido e la temperatura di esercizio per ottenere la viscosità
operativa di lavoro in accordo alla seguente formula:
∆p1 elemento filtrante = (viscosità di lavoro/viscosità di riferimento) X ∆p elemento filtrante
Viscosità di riferimento = 30 mm2/s (cSt)
Esempio di dimensionamento
filtro completo
• Portata richiesta di utilizzo filtro: 160 l/min
• Fluido idraulico: olio minerale: ISO VG 68 (68 mm /s (cSt) a 40°C)
• Grado di filtrazione: 25 micron assoluti - tipo A25
2
Selezione :
•Perdita di carico corpo filtro - MPF 180-184 con portata di 160 l/min
∆p = 0.06 bar (vedi curva a pag. 6)
•Perdita di carico elemento filtrante - MF 180.1 - A25HB con portata da 160 l/min
•Perdita di carico elemento filtrante con viscosità 68 mm /s (cSt)
2
•Perdita di carico filtro completo
∆p = 0.13 bar (vedi curva a pag. 9) con viscosità 30 mm2/s (cSt)
∆p = 0.13 x (68/30 ) = 0.30 bar
{
∆p Tot = ∆p Testata + ∆p elemento filtrante = 0.06 + 0.30 = 0.36
bar*
.
Caduta di pressione
accettabile, secondo le
nostre raccomandazioni
Perdite di carico attraverso
la valvola di bypass
minerale avente densità di 0,86 kg/dm3.
3,0
∆p bar
∆p bar
MPF 100
4,0
3,0
2,0
1,0
2,0
1,0
0,0
0,0
0
15
30
45
60
75
90
0
25
Por tata l/min
50
75
100
125 150
Por tata l/min
MPF 180 - 184
MPF 400 - 750
4,0
4,0
3,0
3,0
∆p bar
∆p bar
Il ∆p varia proporzionalmente alla densità.
MPF 030
4,0
Le curve sono ricavate utilizzando un olio
2,0
1,0
2,0
1,0
0,0
0,0
0
50
100
150 200
Por tata l/min
8
250
300
0
100
200
300
400
Por tata l/min
500 600
Elementi filtranti -N- ∆P 3bar
2
Le curve sono ricavate utilizzando un olio minerale avente viscosità cinematica di 30 mm /s (cSt).
Per le curve delle perdite di carico degli elementi
filtranti in rete metallica, tipo M consultare
il Reparto Tecnico Commerciale.
Il ∆p varia proporzionalmente alla viscosità cinematica.
MF 030 - 1 P...N
1,00
MF 100 - 1 P...N
1,00
0,50
15
30
45
60
Por tata l/min
75
0,00
0
90
MF 100 - 3 P...N
1,00
25
50
75
100
Por tata l/min
125
0,00
0
150
MF 180 - 1 P...N
0,25
P25
0,00
0
25
50
75
100
Por tata l/min
125
0,00
0
MF 400 - 2 P...N
1,00
0,75
∆p bar
0,00
0
100
200
300
400
Por tata l/min
500
50
100
150
200
Por tata l/min
250
MF 400 - 3 P...N
0,50
0,00
0
150
MF 400 - 1 P...N
P10
P25
75
150
225
Por tata l/min
300
375
450
MF 750 - 1 P...N
1,00
0,75
P10
P25
0,25
600
125
0,50
0,00
0
300
0,75
P25
0,25
50
75
100
Por tata l/min
0,25
P25
1,00
P10
0,50
0,50
0,25
150
25
0,75
P10
∆p bar
P10
P25
1,00
∆p bar
0,50
P10
0,50
0,25
0,75
∆p bar
∆p bar
P25
1,00
0,75
∆p bar
0,50
0,25
P25
0,00
0
0,75
∆p bar
0,75
∆p bar
∆p bar
0,75
0,25
MF 100 - 2 P...N
1,00
P10
P10
100
200
300
400
Por tata l/min
500
P10
0,50
P25
0,25
0,00
0
600
125
250
375
500
Por tata l/min
625
750
Elementi filtranti -H- ∆P 10bar
2
Le curve sono ricavate utilizzando un olio minerale avente viscosità cinematica di 30 mm /s (cSt).
Il ∆p varia proporzionalmente alla viscosità cinematica.
MF 030 - 1 A...H
1,00
A03
A06
A10
A03
30
45
60
Por tata l/min
75
MF 100 - 3 A...H
125
A25
100
150
200
Por tata l/min
MF 400 - 2 A...H
1,00
0,50
A25
0,25
0,75
∆p bar
0,75
A03
A06 A10
0,50
100
200
300
400
Por tata l/min
500
600
0,00
0
MF 400 - 1 A...H
A06
A10
A25
0,50
0,00
0
75
150
225
Por tata l/min
300
375
450
MF 750 - 1 A...H
1,00
A03
A06
A10
0,25
150
0,25
300
A25
125
0,75
MF 400 - 3 A...H
1,00
A03
250
50
75
100
Por tata l/min
A03
*
50
25
A06
0,50
0,00
0
A25
1,00
A10
0,25
150
0,50
0,00
0
150
MF 180 - 1 A...H
0,75
∆p bar
A25
0,25
125
A03
0,50
50
75
100
Por tata l/min
50
75
100
Por tata l/min
1,00
A10
25
25
A06
0,75
∆p bar
0,00
0
90
A10
0,25
∆p bar
15
A03
∆p bar
0,50
A06
0,75
A25
0,25
1,00
0,00
0
A03
A06
0,75
∆p bar
0,25
MF 100 - 2 A...H
1,00
A10
∆p bar
0,50
0,00
0
A06
0,75
∆p bar
0,75
0,00
0
MF 100 - 1 A...H
1,00
A25
A10
0,50
A25
0,25
100
200
300
400
Por tata l/min
9
500
600
0,00
0
125
250
375
Por tata l/min
500
625
750
Sostituzione elemento filtrante
L’elemento filtrante è dotato di una maniglia che ne facilita
l’estrazione dal contenitore.
La molla cilindrica assicura il posizionamento corretto
dell’elemento filtrante.
Varianti per esecuzioni speciali su richiesta
Codolo supplementare:
Sigla di identificazione e lunghezza H
SIGLA
XX
LUNGHEZZA
“H” in mm.
10
100
11
110
12
120
ecc.
…
99
990
NOTE:
– Quando viene ordinato il codolo di prolunga, l’eventuale indicatore
d’intasamento deve essere ordinato separatamente
– Le lunghezze del codolo hanno misure
variabili multiple di 10 mm.
Es.: Lunghezza H = 300 mm. Indicatore d’intasamento tipo visivo.
Sigla filtro: MPF 100 1 - AG1 A10HB/30 – Sigla indicatore: V1
Tappo di riempimento:
N.B. Quando è richiesta l’applicazione T5, completare il codice d’ordinazione
relativo agli attacchi con la lettera H anziché la G (vedi l’esempio sopra ripor tato)
L’utilizzo del tappo di riempimento esclude la possibilità di impiego dell’indicatore (escluso MPF 184).
Esempio codice
di ordinazione:
Vedi pag. 11/T5
Esempio: MPF 030 1 A H1 A10 NB/T5
Applicazioni
Esempio di applicazione
10
Codice
del
per
l’or dinazione
filtr o
completo
MPF
Grandezze nominali
Indicatori d’intasamento
ed opzioni
030
100
180
184 (Utilizzare elementi filtranti MF 180)
400
750
T
V1
VR
ER
EC
T5
XX
Tappo indicatore (std.)
Ottico
Ottico (Solo per MPF 184)
Elettrico: Contatti N.A.
Elettrico: contatti N.C.
Tappo di riempimento (vedi pag. 10)
Codolo supplem. (vedi pag. 10)
B
Bypass 1,75 bar
Lunghezze
MPF
MPF
MPF
MPF
MPF
030 = 1
100 = 1,2,3
180-184 = 1
400 = 1,2,3
750 = 1
Valvole di bypass
Tenute
A
V
Nitrile (Buna-N)
Viton
Guarnizioni (per elementi filtranti)
B
V
Attacchi
Tipo MPF 030
MPF 100
MPF 180
MPF 184
G1
1/2” BSP
1/2” BSP 1 1/4” BSP 1 1/4” BSP 1 1/4” BSP
G2
–
3/4” BSP
–
G3
–
1” BSP
–
G4
1/2” NPT
1/2” NPT
G5
–
3/4” NPT
–
G6
–
1” NPT
–
2 Attacchi
1 1/4” BSP
–
MPF 400
2 Attacchi
1 1/4” NPT
–
MPF 750
2” BSP
1 1/2” BSP
–
2” BSP
–
1 1/4” NPT 1 1/4” NPT 1 1/4” NPT
1 1/2” NPT
–
2” NPT
–
SAE 32
SAE 24
–
–
SAE 32
–
1 1/2” SAE
–
SAE 8
SAE 8
SAE 20
G8
–
SAE 12
–
G9
–
SAE 16
–
F1
–
–
–
F2
–
–
–
F3
–
–
–
2x1 1/2” SAE
F4
–
–
–
2x1 1/2” SAE
SAE 20
2 Attacchi
SAE 20
3000 PSI/M
1 1/2” SAE
3000 PSI/UNC
3000 PSI/M
3000 PSI/UNC
–
Pressione di collasso
N
H
3 bar (Serie P e M)
10 bar (solo Serie A)
2” NPT
SAE 20
G7
Nitrile (Buna - N)
Viton
Elementi filtranti serie N
P10
P25 Carta impregnata con resina Bx ≥ 2
M25
M60 Rete a maglia quadra
M90
Elementi filtranti serie H
2 SAE
3000 PSI/M
2 SAE
A03
A06 Microfibra inorganica Bx ≥ 200
A10
A25
3000 PSI/UNC
–
–
–
–
MF
Codice per l’ordinazione delle cartucce di ricambio
MP Filtri - Le funzioni del filtro così come indicate nel presente bollettino illustrativo sono da
ritenersi valide solo per elementi filtranti e par ti di ricambio originali MP Filtri
I dati contenuti in questa pubblicazione sono forniti a titolo indicativo. La MP Filtri si riserva di apportare in qualunque momento modifiche ai modelli descritti sia per ragioni
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11
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