año13/ n°86 / diciembre1995
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U N TOQUE DE DEGUSSA MARCA LA DIFERENCIA. La diferencia son más de 4 0 años de experiencia con aditivos para piensos. Esta experiencia ha permitido a Degussa desarrollar aditivos con rendimientos visibles aún a niveles bajos de costo. Por ejemplo DL-metionina: un componente imprescindible del alimento animal. Como aminoácido en su forma más pura, complementa idealmente todas las materias primas. Las normas de alta calidad a que están sometidos nuestros productos y el servicio técnico de Degussa expresamente creado para satisfacer los requerimientos de nuestros clientes, se traducen en un mayor aprovechamiento económico. EL AMINOÁCIDO IMPRESCINDIBLE. Degussa <# Degussa Argentina S.A. Murguiondo 3176 1439 - Buenos Aires Tel.: 638-3355/5288/5292/5295 Fax.: (00541) 638-1372 abitualmente en las notas de fin de año suele hacerse un repaso de los principales acontecimientos. Sin embargo en esta oportunidad el objetivo es otro, es mirar al futuro y tratar de focalizar con precisión el horizonte del ya cercano 1996. Las estimaciones preanuncian un nuevo año con perspectivas y resultados mejores del que llega a su fin. El Mercosur, pese a varios contratiempos, no solo es una realidad, sino que se perfila como un gigante dormido que empieza a despertar y que además es polo de atracción de los otros grandes bloques económicos mundiales, principalmente por parte del Mercado Común Europeo. Teniendo en cuenta la gravitación del MERCOSUR en todas las actividades industriales y comerciales y el intercambio de importaciones y exportaciones, el sector que elabora alimentos balanceados deberá prestar preferente atención a las normas y resoluciones que emanen de los distintos organismos. Las mismas fijarán claramente los requerimientos básicos para la aprobación del funcionamiento de plantas, si deberá contar con laboratorio propio, la inscripción de productos, registro de marcas, disposiciones sobre envases y otros aspectos particularmente interesantes. Todo esto, si bien encaminado, permitirá participar del mercado de comercio exterior. Mientras tanto en Brasil se preparan con rapidez y agilidad, al punto tal que existían dos grandes Cámaras de Fabricantes de Alimentos Balanceados y a partir del 15 de diciembre se han fusionado con el fin primordial de lograr un fortalecimiento empresarial. Han creado comités específicos para atender: alimentos balanceados, premix, suplementos minerales y aditivos, integraciones, cooperativas, Mercosur y materias primas. Asimismo han manifestado la intención de alcanzar un mayor contacto con las esferas gubernamentales, participar y organizar ferias, exposiciones, simposios y toda otra actividad que sirva a promover exportaciones. Otro capítulo al que prestarán dedicación es el inherente al precio de las materias primas. Finalmente ponen un decisivo énfasis para ejercer una fuerte presión hacia el Ministerio de Agricultura con el fin de organizar los registros y ejercer una efectiva fiscalización con todos los establecimientos que elaboran alimentos balanceados. Si bien todo lo que antecede es muy claro cabe una reflexión: por un lado extender una amable invitación a todos los fabricantes de alimentos balanceados de la Argentina para que se acerquen más a C.A.F.A.B. y que se asocien los que todavía no lo han hecho. Por el otro lado transmitir al SENASA y por ende a la Secretaría de Agricultura de la Nación que es imperiosa necesidad ejercer una adecuada fiscalización. Como no podría ser de otra manera esta es la oportunidad propicia para desear los mejores augurios de felices fiestas a todos nuestros lectores, avisadores, colaboradores y amigos. H Hasta la próxima. AGROINDUSTRIA flGROINDUSTRIfl SUMARIO alanceados rgentinos • Editorial s AÑO 13 - N 86 - diciembre 1995 PUBLICACIÓN DE LA CÁMARA ARGENTINA DE 3 • Efectos Tecnológicos sobre índices de FABRICANTES DE ALIMENTOS BALANCEADOS producción de pollos parrilleros C o m i t é Editorial: Niño Sergio Galfo Mauricio Slutzky - Carlos Silvera José Fourcade • La nutrición de los p o l l o s Broiler Director: Niño Sergio Galfo 6 . . .14 • Nuevas t e n d e n c i a s en el c o n s u m o Subcomité: Técnico: Dr. Jorge Cardona Dr. Pedro Gutovnik - Dr. Héctor Fourcade Dr. Mario Marpegán - Dr. Carlos del Pino de carne aviar • Mycoplasma Gallisepticum en broilers A d m i n i s t r a c i ó n : Pedro Pluis Colaboradores: Sra. Ménica de la Pina - Dr. Arnaldo Colusi Ing. Carlos Isola - Ing. Analía Flaxman Dr. Daniel Lauría - Sr. José B. Petroni Ing. Daniel Cardona - Ing. Eduardo Fay Ing Luis Marcenara - Ing. César Fraga Ing. Graciela Pizzio - Dr. Carlos Crosseti Sra. Susana de Musante Ing. Mauricia Sala de Miguel - Ing. Graciela Lazzari - Ing. Agr. Darío Bignoli - Sr. Jorge Celestino Dr. Jorge Berges - Sr. Adalberto Rossi Lic. Estela A. Nicola - Dr. Néstor Giovaneli Dr. Alejandro Rossi - Lic. Amelia Olivera Dr. Bernardo Kojic Rousseil - Ing. Alejandro Maciel - Dr. Manuel Sverdloff - Ing. Gabriela Zeballos Ing. Inés Valle - Ing. Edgardo Gambuzzi 23 . .29 • Normas para t a n q u e s de frío 32 • Ganadería: Destete Precoz 34 • La Lechería Nacional 38 • Novedad s o b r e inseminación en cunicultura 44 • Análisis de la situación del maíz a r g e n t i n o 46 • El Comercio Agrícola en el M e r c o s u r . . .55 Servicio de Estadística y Mercados: Abel Rodríguez • Importantes inversiones R.R.P.P. - P u b l i c i d a d : Edgardo Pinnola Rúa P r o d u c c i ó n General: Ménica de la Pina en la i n d u s t r i a • La c r i s i s de los p o r c i c u l t o r e s 58 62 • Automatización en las plantas e Bouchard 454 Piso 6 (1106) Bs. As. - Argentina, Tel.: 54-1 312-2000/2009 Interno 3332 Tel/Fax.: (541) 311-0530 de a l i m e n t o s b a l a n c e a d o s A G R O I N D U S T R I A B A L A N C E A D O S A R G E N T I N O S es publicad a bimestralmente por la C á m a r a A r g e n t i n a d e F a b r i c a n t e s d e A l i m e n t o s B a l a n c e a d o s : Bouchard 454 - Piso é (1106), Capital Federal. Editor Responsable: Niño S. Galfo. Nombre d e la revista c o m o marca. Registro Nacional de Propiedad Intelectual N 3 0 3 7 5 4 . Este ejemplar s e distribuye e n nuestro país a:.Fabricantes de Alimentos Balanceados, Autoelaboradores de A . B . , Distribuidores de A . B . , Integraciones Avícolas, Productores avícolas, porcícolas, cunicultores, ganaderos, tamberos, harás y criadores de animales domésticos, Agricultores, Ingenieros A g r ó n o m o s , Médicos Veterinarios, Clínicas Veterinarias, Estaciones Experimentales, Cerealeros y Corredores de Subproductos, Universidades, Bibliotecas, Bancos, Funcionarios y Dependencias G u bernamentales, Embajadas y Agregadurías Comerciales. En el exterior a: empresas, publicaciones y suscriptores de d i versos países y las C á m a r a s integrantes del M E R C O S U R , etc. 66 • 2- Seminario Teórico Práctico s s o b r e la cría de c o n e j o s . .72 s V S.A. Impresores S.A. Sánchez S.A. S.A.C. Los artículos firmados no reflejan necesariamente la opinión editorial, y son colaboraciones ad-honorem. El editor no se responsabiliza por las opiniones vertidas en los artículos firmados, como así tampoco del contenido de los avisos publicitarios. Se autoriza la reproducción total o parcial, citando la fuente. flGROINDUSTRIfl 74 • Crecimiento y desarrollo empresario . . .77 • Primera Reunión Latinoamericana de Cátedras de Fisiología Veterinaria . . . .78 • Encuesta de S.A.G.yP. y C.A.F.A.B O m O z _j CC ^ n- C0R ARGEI CENTI P r e i m p r e s i ó n : Virgilio Rossi I m p r e s i ó n : Atlántida-Cochrane Distribución: Capital Vaccaro Interior: Bertrán • 30 años de la empresa Hoffman INTERÉS GENERAL N 2874 ! FRANQUEO PAGADO CUENTA N" 3096 81 IMPORTACIÓN Y EXPORTACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS Y VETERINARIOS HÁGANOS SU ESLABÓN EN LA CADENA ALIMENTICIA DHAQUIM S.R.L. ES UN PROVEEDOR LÍDER DE PRODUCTOS. ENTREGAMOS CONTINUIDAD Y CALIDAD EN UN AMPLIO RANGO DE INGREDIENTES PARA LA NUTRICIÓN Y SANIDAD ANIMAL. CUALQUIERA QUE SEAN SUS NECESIDADES LE PROPORCIONAMOS EL ESLABÓN AL ÉXITO. REPRESENTANTES DE: ELABORADORES DE: U.Z.A. CHEMICAL S.R.L. ITALIA "BEBEN-RAT" DOWINK GMBH ALEMANIA "CLODESIN" "CRESIDEN" U N MUNDO D E J B l M > D U C ^ i PARA L A SANIDAD UTRICION ADITIVOS MINERALES ANTIBIÓTICOS SULFAMIDAS ANTIPARASITARIOS VITAMINAS S A N P E D R O 5875 (1440) CAP. FED. T E L / FAX: (54-1 ) 6 8 4 - 1 4 1 9 / 6 8 7 - 8 5 1 0 EFECTOS TECNOLÓGICOS SOBRE LOS ÍNDICES DE PRODUCCIÓN DE POLLOS PARRILLEROS DE ENTRE RÍOS Ministerio de Economía y Obras y Servicios Públicos SECRETARIA DE AGRICULTURA, GANADERÍA Y PESCA Subsecretaría de Producción Agropecuaria y Mercados Dirección Nacional de Producción Agropecuaria Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria Programa Nacional de Producción A n b n a l II - S u b p r o g r a m a A v í c o l a Subsecretaría de Asuntos Agrarios de Entre Ríos Instituto Provincial de Salud A n i m a l Secretario de Agricultura, Ganadería y Pesca Ing, Agr. Felipe SOLA Subsecretario de Producción Agropecuaria y Mercados Ing. Agr. Félix CIRIO Director Nacional de Producción Agropecuaria Ing. Agr. Hugo CETRANGOLO Director de Producción Ganadera Ing. Agr. Marcelo PONDE Jefe Departamento de Granja Ing. Agr. Mónica DEFEUDIS Agradecimientos B U E N O S A I R E S - R. A R G E N T I N A 1995 por: Ing. Agr. Karina F. LÁMELAS Dirección de Producción Ganadera Departamento de Granja - Avicultura SAGyP Ing. Agr. Miguel CAMPOS SAGyP • • Ing. Agr. Marcelo J. SCHANG Programa de Alcance Nacional Producción Animal 11, Subprograma Aví cola INTA y el I n s t i t u t o d e P r o d u c c i ó n y S a l u d A n i m a l de la S u b s e c r e t a r í a de A s u n t o s A g r a rios de Entre Ríos para el PROGRAMA ENTRERRIANO DE RECONVERSIÓN DEL COMPLEJO AGROINDUSTRIAL AVÍCOLA DE CARNE DIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN GANADERA1995 RGROINDUSTRIR * A los técnicos del INTA - EEA Concep ción del Uruguay, Lic. Delia Suárez, Dr. Juan Trinidad y Lic. H. Krumpeter, por los valiosos aportes efectuados en los orígenes de este estudio . * Al Equipo de técnicos del Sistema Inte grado de Información Agopecuaria y Pes quera (SIIAP) de la SAGyP por el software y hardware facilitado y por el asesoramiento en el manejo dej Programa estadís tico SAS. ÍNDICE Primera Parte 1. Introducción 2. Objetivos 3. Materiales y métodos 3.1. Obtención de la información 3.2. Definición de variables a analizar 3.3. Depuración de los datos 3.4. Confección de modelos lineales 4. Resultados y Discusión 4.1. Efecto de la Zona de Producción 1. INTRODUCCIÓN La producción nacional de carne aviar se ha incrementado en los últimos diez años en más del 100 %, pasando de 290 mil tn (1984) a 600 mil tn (1994) (Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca, 1994). Históricamente, la producción de pollos parrilleros de la provincia de Entre Ríos ocupó el segundo lugar en el orden nacional, detrás de la provincia de Buenos Aires. A partir de 1994, esta situación se revirtió, ubicándose Entre Ríos en primer lugar con una participación del 45.9 % del total nacional (SAGyP, 1994). La avicultura entrerriana aporta 37.1% del valor de la producción agropecuaria de la provincia y es la primera actividad en importancia habiendo desplazado a la agricultura (26.4%) y a la ganadería (26.2%) (Subsecretaría de Asuntos Agrarios de Entre Ríos, 1994). A partir de 1992, con la apertura económica, comenzaron a importarse a la Argentina cantidades crecientes de pollos y de otros productos avícolas, principalmente desde Brasil. Los volúmenes importados representaron alrededor del 8 % de la producción nacional. El incremento de la producción y las crecientes importaciones han sido absorbidas por el mercado interno, a través de un importante incremento del consumo de carne de pollo. El mismo pasó de 12.3 kg/persona/año (1991) a 21 kg/persona/año (1994) resultado, en gran parte, de la baja en el precio al consumidor (SAGyP, 1994). Por otro lado, las exportaciones han sido poco significativas. La producción local se destina casi exclusivamente al mercado interno por lo cual, la rentabilidad del sector productivo es muy sensible a las fluctuaciones de precios de insumos y productos. Considerando las nuevas reglas de juego en el comercio mundial y regional, es posible interpretar que la sostenibilidad y competitividad de los complejos agroindustriales están directamente asociadas a sus niveles de eficiencia y a la calidad de los productos ofrecidos. Dentro de este marco conceptual es necesario que el sector avícola nacional analice, en conjunto con el Estado, sus estrategias de mediano y largo plazo. Para ello es esencial estudiar los esquemas productivos actuales, evaluando la posibilidad de introducir cambios en aquellos procesos que limitan la mejor inserción comercial a nivel local y sobre todo internacional. Para lograr este objetivo es indispensable partir del conocimiento de la situación tecnológica y económica actual de los distintos sectores que componen la actividad, para luego proponer la puesta en marcha de medidas que mejoren su competitividad. Con la intención de avanzar en esa dirección, la Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca (SAGyP) inició en 1994, una acción conjunta con el Gobierno de la Provincia de Entre Ríos (IPROSA) y la Cámara Entrerriana de Frigoríficos Avícolas (CAERÁ). Entre las acciones desarrolladas durante 1994 se llevó a cabo un relevamiento de información tecnológica y productiva de los productores avícolas integrados en la Provincia de Entre Ríos. El presente trabajo presenta el análisis de la información recogida en dicho relevamiento. 2. OBJETIVOS a. Determinar los índices de producción de pollos parrilleros de Entre Ríos. b. Evaluar el efecto de diferentes componentes tecnológicos sobre los índices de producción relevados. 3. MATERIALES Y MÉTODOS 3.1. Obtención de la información El presente estudio se llevó a cabo utilizando la información recopilada por los supervisores de granjas de las empresas avícolas integradoras presentes en Entre Ríos. Para ello el Gobierno de la Provincia de Entre Ríos - a través del Instituto Provincial de Salud Animal, IPROSA -, el INTA y la SAGyP en conjunto con CAEFA diseñaron una planilla en la cual se recogió la información de cada granja (aspectos tecnológicos y productivos). Es importante señalar que sólo se visitaron las granjas de productores integrados y semi-integrados, quedando fuera del relevamiento aquellos productores independientes. La tarea a campo de los supervisores de granjas fue realizada durante los meses de abril, mayo y junio de 1994 y la información obtenida corresponde al año 1993. Para supervisar la efectividad de la encuesta, con posterioridad al relevamiento (Julio y agosto de 1994), se extrajo una muestra al azar del 5 % sobre el total de granjas visitadas y con una planilla más flGROINDUSTRM breve que la utilizada inicialmente, algunos delegados de la SAGyP recorrieron las granjas por segunda vez. La información proporcionada por los productores ha tenido como único destino el estadístico y se encuentra sujeta al secreto de acuerdo con lo establecido por la ley 17.622. 3.2. Definición de variables a analizar De la información recopilada, se consideraron las siguientes variables de respuesta: - Mortandad (%) - Peso vivo de faena (kg) - Edad de faena (días) - Conversión alimenticia real - Conversión alimenticia ajustada a un peso vivo de 2.3 kg/ave - Conversión alimenticia ajustada a un peso vivo de 2.6 kg/ave - Relación peso/conversión ajustada a 2.3 kg/ave - Relación peso/conversión ajustada a 2.6 kg/ave - Factor de Eficiencia Europea de Producción - Cantidad de pollos terminados por año y por granja - Producción en kg/m 2 Algunos datos fueron extraídos directamente de la información suministrada por el relevamiento, mientras que otros fueron calculados a partir de dicha información. A continuación se especifican aquellas que fueron calculadas: Mortandad (M) = 2 Q N de pollos ingresados/año - N de pollos terminados/año x 100 N de pollos ingresados/año B Conversión Alimenticia Ajustada (CAÁ) = (2.6* - Peso real) x 0.02 + Conversión alimenticia real 0.06 * Se utilizó 2.6 ó 2.3 según la conversión alimenticia ajustada. Conversión Alimenticia Real (CAR) = Cantidad de alimento balanceado/año (tn/año) Producción/año (tn/año) Relación Peso/Conversión Alimenticia Ajustada (P/CAA) = Peso vivo de faena Conversión alimenticia ajustada Factor de Eficiencia Europea de Producción (FEEP) = Peso vivo x (100 - Mortandad %) Conversión real x Edad de faena En cuanto a las variables independientes, se enumeran a continuación aquellas que fueron utilizadas en el análisis (incluidas en los modelos): - Zona de producción Dada la desigual concentración geográfica de productores y con el objeto de balancear el tamaño de los departamentos, se reagruparon éstos en cuatro regiones: zona 1 (Paraná, Diamante, Nogoyá, y La Paz), zona 2 (Colón, Concordia y Villaguay), zona 3 (Uruguay) y zona 4 (Gualeguaychú, Gualeguay y Rosario de Tala) (Figura 1). RGROINDUSTRIR '. t * i ® R e p r e s e n t a n t e y D i s t r i b u i d o r Exclusivo e n A r g e n t i n a Degussa Degussa Argentina S.A. Murguiondo 3176 - 1439 - Buenos Aires TEL: 638-3355/5288/5292/5295 Fax: (00541) 638-1372 - Tipo de techo (zinc, cartón reforzado, aluminizado y otros) - Ventilación artificial (posee y no posee ventiladores) - Calefacción (gas y leña) - Cielo raso (posee y no posee) 3.3. Depuración de datos La depuración de datos consistió en la eliminación de valores extremos. Para ello, el criterio de depuración empleado se basó en eliminar aquellos valores que se encontraban más allá de tres veces el desvío standard por debajo o por encima de la media global. 3.4. Confección de modelos lineales Los datos fueron sometidos a un análisis de covarianza a través del uso de modelos lineales (Software estadístico SAS ; procedimiento GLM). 2 Se construyó un modelo de efectos fijos en el que se incluyeron las variables independientes mencionadas en 3.2., sus interacciones y una o dos covariables . El modelo se utilizó para explicar cada una de las variables de respuesta. La covariable usada en cada modelo fue la densidad de aves (aves terminadas/m .) En los modelos de peso vivo de faena y peso/conversión alimenticia ajustada se incluyó también la edad de faena como covariable. Para los efectos simples se trabajó con un nivel de significación de hasta 5 %. Con el objeto de mostrar la tendencia encontrada, para las interacciones se trabajó con un nivel de significación de hasta 7 %. Cuando la interacción fue significativa, no se detallan los efectos simples. 3 2 4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN Dado que la información no fue tomada ALIMENTOS BALANCEADOS ELABORA PRODUCTOS DE PRIMERISIMA CALIDAD Y PRESTA EL MEJOR SERVICIO A L PRODUCTOR DE LA ZONA SUR DEL PAÍS: A L I B A P A R A : PARRILLEROS PONEDORAS LECHERAS BOVINOS CARNE OVINOS EQUINOS CONEJOS Y ADEMAS EL MEJOR ALIMENTO PARA SU MEJOR AMIGO S A A V E D R A 1429 - Tel. (091) 51-9133 55-2288/7736 (8000) BAHÍA B L A N C A - Télex 81926 M O L C O A R É RGROINDUSTRIR ZONAS DE PRODUCCIÓN Provincia de ENTRE RÍOS FIGURA 1 al azar, los resultados obtenidos en este estudio son válidos sólo para la Provincia de Entre Rios y no es aconsejable extrapolarlos a otras regiones y / o situaciones. En modelos preliminares se incluyeron interacciones dobles, pero fueron descartadas debido a no contar con datos suficientes para una adecuada estimación. Los modelos confeccionados para las variables de respuesta: conversión alimenticia real, conversión alimenticia ajustada a un peso vivo de 2.3 k g / a v e , p e s o / c o n v e r s i ó n alimenticia ajustada a un peso vivo de 2.3 k g / a ve, cantidad de pollos terminados por año y por granja y producción en k g / m ^ no resultaron significativos. En el Cuadro 1 se presentan las medias para cada una de las restantes variables de respuesta de la población encuestada después de depurar los datos. CUADRO 1: CARACTERÍSTICAS DE LA PRODUCCIÓN DE PARRILLEROS PROVINCIA DE ENTRE RÍOS Características productivas Tamaño de muestra Edad de faena (días) Cantidad de crianzas/año Densidad de aves (ingresadas/m ) Densidad de aves (terminadas/m ) Mortandad (%) Peso vivo de faena (kg/ ave) Conversión (kg alim/kg ave) Conversión ajustada (kg alim/kg ave) Factor de eficiencia europea de producción 2 2 1655 1634 1593 1592 1659 1661 1613 1548 1531 Media 56.88 3.80 9.00 8.02 10.67 2.600 2.406 2.419 1.70 CV (%) 3.86 29.42 21.22 ' 21.82 41.24 4.23 11.93 6.12 13.53 Universo inicial de datos: 1818; CV= coeficiente de variación. S e p r e s e n t a a continuación los resultados obtenidos para c a d a variable e st u d i a d a . RGROINDUSTRIR r ALFA - BONO FUNGISTOP C o m p a c t a d o r d e Pellets Inhibidor de Hongos para Granos y Alimentos Balanceados TRISOX CROMOPHYL-ORO CROMOPHYL-L BIO-RED Secuestrante d e Aflatoxinas Anotaciones Pigmentantes Naturales para Avicultura 9 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 10 11 12 13 14 15 16 17 18 AGRI-SCREEN VERATOX Neogen Corp, - USA Kits para Diagnóstico d e Micotoxlnas. KPL - USA Kits para Diagnóstico d e enfermedades aviares. [ MICROTRAZADORES PRODUCTOS QUÍMICOS MAGIAR S.A. J.A. Cabrera 3288 (1186) Buenos Aires Tel: (01) 9 6 3 - 1525/0337 Fax: (01) 963 - 1525 4.1. Efecto de la zona de producción La zona de producción afectó todas las va riables estudiadas (p< 0.01). Como puede observarse en el Cuadro 2 en todas las va riables se detectaron diferencias significa tivas entre zonas de producción. Se observaron diferencias significativas en mortandad entre las cuatro zonas. La zona 1 mostró el menor valor (8.06 % ± 072), se guida por las zonas 4 (9.68 % ± 0.67), 2 (11.25 % ± 0.67) y 3 (12.35 % ± 0.67). También se observaron diferencias signifi cativas en el peso final de las aves entre las cuatro zonas. Las aves criadas en la zona 4 tuvieron el mayor peso de faena (2.692 kg/ave viva ± 0.02), seguidas por las aves criadas en la zona 1 (2.628 kg/ave viva ± 0.02). Por último, no se detectaron diferen cias significativas entre las zonas 3 (2.595 kg/ave viva ± 0.02) y 2 (2.577 kg/ave viva ± 0.02) En relación a la edad de faena, se obser varon diferencias significativas entre algu nas zonas. Las aves criadas en la zona 1 fueron faenadas a menor edad que las de las otras zonas (55.23 días ± 0.42). Entre las zonas 2 y 3 no se hallaron diferencias sig nificativas en días a faena (56.12 días ± 0.37 y 56.22 días ± 0.38 respectivamente). En ambas, la edad de faena fue intermedia en tre las zonas 1 y 4. Por último, las aves cria das en la zona 4 fueron sacrificadas a ma yor edad que las de las otras zonas (56.75 días ± 0.37). En cuanto a la conversión alimenticia ajustada (CAÁ), se observaron diferencias significativas entre las cuatro zonas. Las aves criadas en la zona 1 tuvieron la mejor CAÁ (2.303 kg alimento/kg carne ± 0.03), seguidas por las aves criadas en las zonas 3 y 4 (2.398 ± 0.02 y 2.389 ± 0.02 respectiva mente), entre las que no se halló diferencia significativa. Por último, las aves criadas en la zona 2 tuvieron la mayor CAÁ (2.427 ± 0.02). Puede observarse que en la zona 4 se re gistró el mayor peso vivo de faena y la ma yor edad de faena, con una conversión in termedia respecto de las demás zonas. La menor edad de faena se registró en la zona 1, donde el peso vivo a faena fue interme dio y la conversión ajustada la más baja. Las zonas 2 y 3, muestran una edad de fae na intermedia con aves de menor peso vi vo a faena y conversiones intermedias a al tas. Las zonas de producción mostraron dife rencias significativas en peso/conversión alimenticia ajustada (P/CAA). Las zonas 1 y 4, diferentes a las demás pero iguales en tre sí, tuvieron los mejores valores de dicha relación (1.14 ± 0.02 y 1.13 ± 0.02 respecti vamente). Luego se ubicó la zona 3 (1.085 ± 0.02) y finalmente la zona 2 con la menor relación P/CAA (1.065 ± 0.02). Por último, las zonas de producción mos traron diferencias significativas en FEEP. El mejor FEEP correspondió a la zona 1 (1.917 ± 0.04). El segundo lugar correspon dió a la zona 4 (1.793 ± 0.04) diferente de las demás regiones. Las zonas 2 y 3, dife rentes a las demás pero iguales entre sí, mostraron los menores FEEP (1.711 ± 0.04 y 1.720 ± 0.04 respectivamente). El efecto de la zona de producción sobre las variables analizadas podría explicarse a través de diversos factores tales como temperatura ambiental, humedad relativa, tipo de suelo, accesos, empresa integradora, densidad de granjas, etc. pero dado que no ha sido desglosado, no se puede esta blecer con certeza los factores que compo nen dicho efecto. • CUADRO 2: EFECTO DE LA ZONA DE PRODUCCIÓN SOBRE LAS VARIABLES ESTUDIADAS Zona de prod ucción Variables de respuesta Mortandad Peso vivo de faena Edad de faena Conversión ajustda (CAÁ) j^Cj/conversión ajus. ( P / C A A ) 1 , 8.06 2.628 55.23 2.303 1.14 1.917 2 a c a a c c 11.25 c 2.577 a 56.12 b 2.427 c 1.065 a 1.711 a 4 3 12.35 d 2.595 b 56.22 b 2.398 b 1.085 b 1.72 a 9.68 b 2.692 d 56.75 c 2.389 b 1.13 c 1.793 b Las diferencias entre los valores con signados para 1, 2, 3 y 4 son altamente significativas (p< 0.01). RGROINDUSTRIR I Edwin T: Moran, Jr. Departamento de Ciencias Avícolas Auburn University, Auburn, Alabama, U.S.A. te la carne de la pierna posee un alto contenido graso y un bajo rendimiento económico. Inicialmente las alas no eran valoradas, hasta que un mercado de especialidad se estableció y en la actualidad tienen demanda. En el mercado minorista, los muslos inferiores comúnmente se venden en bandejas. La canal se puede deshuesar en forma mecánica, siendo su puré la base del salchichón de Bologna, salchichas, y otros productos de fiambrería. El procesamiento posterior es costoso, debido a los requerimientos de maquinarias y mano de obra intensiva; en consecuencia, maximizar el rendimiento de la carne con mayor valor económico (pechuga) de cada carcaza, es importante. La alta calidad debe acompañar al rendimiento. La calidad, en cuanto al procesamiento posterior, implica en gran parte minimizar el contenido de grasas y las "salpicaduras" de sangre. Un bajo nivel de depósitos adiposos, reduce la necesidad de recortar las carnes, en particular la del muslo, y disminuye en contenido de grasa del producto deshuesado en forma mecánica. El cuida- El aumento de la producción de pollos de engorde, se puede atribuir en gran medida, a las necesidades de un procesamiento posterior. La carne deshuesada y sin pellejo, es el principal motivo económico para el procesamiento posterior. A su vez, la selección de la estirpe y la implementación de programas de nutrición, debería estar orientada a favorecer el rendimiento y la calidad. La mecánica del procesamiento posterior puede diferir, pero los resultados finales son las carnes deshuesadas y sin pellejo, los apéndices y el esqueleto (caja torácica, espinazo y pelvis torácica). Las carnes de pechuga normalmente se separan y consisten en el músculo principal (filetes), el músculo menor (tender). Los filetes y tenders son de bajo contenido graso, son altamente solicitados e imponen precios favorables, en tanto que", comparativamen- C u a d r o 2. C a n t i d a d de filetes de p e c h u g a d e d o s e s t i r p e s de m a c h o s b r o i l e r c o n p e s o s c o r p o r a l e s s i m i l a r e s , d e a c u e r d o a la e d a d , g r / a v e 1 Estirpe Edad, Semanas 0 2 4 6 8 10 12 PxA Probabilidad RxR Sem ,3 25 109 224 414 551 675 NS NS * ** ,3 24 94 205 347 479 604 ,03 ,05 2,9 4,3 6,8 7,0 10,1 *** *** ** 1 Datos seleccionados de Acar et al (1993) con las aves recibiendo el mismo alimento excediendo los requisitos nutrimentos del NRC (Consejo Nacional de Investigación, NRC por sus siglas en inglés) (1994). . . s Alta tecnología en atrición Animal al alcance de Su mano C u a d r o 1. I n f l u e n c i a del o r i g e n d e los p r o g e n i t o r e s s o b r e el r e n d i m i e n t o en v i v o , el d e s c a r n e d e la c a r c a z a y la g o r d u r a d e los m a c h o s b r o i l e r Efectos del progenitor macho (0-8 semanas)^ Padres M JR R P Rendimiento en vivo Gr. Peso Final F / G Tot.% Vivo. IR JR JR 2859 2758 2851 Carcaza refrigerada Gr. Grasa Abdo.Gr. Filetes 2,07 2,11 2,10 71,0 71,3 70,6 79 83 103 383 395 366 58 53 59 464 451 462 Efectos del progenitor hembra (0-7 semanas)^ Cb R3 Hy 3169 3068 3044 1,84 1,80 1,94 66,7 65,9 66,6 1 Datos seleccionados de Bilgili et al. (1992) ^Moran (1995) inédito. do de evitar que el esqueleto se rompa, minimiza la probabilidad de ruptura de los vasos sanguíneos y de hematomas (salpicaduras). El Origen del pollo de engorde, es de particular importancia para el rendimiento de la carne de pechuga y la adiposidad de la carcaza. Las estirpes comerciales se ori- \\\\\?\(¿kJo\\\á\\Ae ox\ \oe wiojovov u i'LÚi?A\C>e>LÍdOí} ginan, en su mayoría, de las estirpes Cornish, en el caso de los machos, y en la estirpe White Rock, en el caso de las hembras. La estrategia de selección varía entre los reproductores principales, así como también ocurre con el crecimiento y las características de la carcaza de la progenie resultante. En la punza del calcio orgánico se ve la calidad del huevo. "Los clientes cambian. Los competidores, también. Para mantenerse competitivas, las empresas deben ampliar constantemente su paquete de valor manteniendo estrictamente la calidad de sus productos." Domingo González Lavadfo y Mottenda d> Conchita jf gj Montevideo s/N - Los Talas (1923) Berisso - Bs. As. Teléfonos: ( 0 2 1 ) 6 1 - 4 4 8 1 / 1 0 0 4 2 0 I RGROINDUSTRIR Cuadro 3. La influencia del nivel de lisina dietaria en 6 - 8 semanas sobre dos estirpes divergentes de machos sobre el peso vivo y el rendimiento de carne 1 Lisina %' de dieta ,75 ,85 ,95 1,05 1,15 Peso vivo 8 semanas, Gr. Filetes, Gr. F / G 6-8 Semanas Aumento PC 6-8 semanas Gr. Tenders, Gr. Carne Muslo Gr. PxA RxR PxA RxR PxA RxR PxA RxR PxA RxR PxA RxR 3126 3213 3150 3114 3139 3038 3085 3084 3040 3041 935 990 935 943 965 945 968 970 949 950 2,59 2,52 2,58 2,48 2,52 2,53 2,49 2,47 2,46 2,52 357 363 369 364 354 371 392 394 392 394 89 87 89 91 87 90 97 95 98 94 329 337 336 326 334 325 325 329 327 324 Sem Variedad Lisina SxL 27,3 NS NS NS 39,3 ** NS NS 7,5 *** NS * ,035 NS NS si- 1,7 *** NS NS 5,1 * NS Datos seleccionados de Acar et al (1991) Alimento basal empleó harina de maíz y de soja con CP -18,12% La alimentación con el propósito de un procesamiento posterior, debe asegurar los nutrientes fundamentales para el rendi miento y la calidad de la carne de pechuga. Sorensen y Duero (1995) han demostrado que la carne de pechuga aumenta el peso corporal en un 3% entre las 5 y las 9 sema nas de edad; a su vez, la nutrición que maximize el aprovechamiento del producto, no puede restringirse en la alimentación fi nal. La lisina es usualmente el aminoácido esencial más restrictivo en los alimentos para pollos de engorde, y pareciera singu larmente crucial, debido a su alta concen tración en los músculos. Al analizar la res- Los resultados de experimentos, en los cuales se utilizan machos con una hembra en común, y viceversa, indican que las cantidades de carne de pechuga y grasa abdominal se ven rápidamente influencia dos por cada progenitor en una manera in dependiente. (Cuadro 1) La ventaja en rendimiento de la carne de pechuga no se vuelve aparente sino hasta cuanto los pollos alcanzan el punto de in flexión del crecimiento. Acar et al (1993), midieron la cantidad de filetes de pechu gas de aves de estirpes que se sabía dife rían en este respecto (Cuadro 2), y la ven taja no se vuelve obvia hasta el inicio del desarrollo pre-adolescente. Cuadro 4. La influencia de una deficiencia de metionina sobre estirpes de broilers que difieren en adiposidad, sobre el peso vivo y la calidad de la carcazas de los machos comercializados con pesos livianos-* Tratamiento 0 - 3 Semanas 3 - 6 Semanas Variedad % Met.2 % Filetes RxAA Alto 19,8 Peso a 3 Sem. Gr. F/G 19,7 SxAA .19,3 18,9 Variedad • *** Metionina **• SxM ,08 Total Peso a 6 Sem. Gr. Carcaza Refrigerada Aumento Gr. F/G F/G Peso Gr% Grasa Abd. 722 1,38 2198 1472 1,82 1,68 1379 2,6 Bajo 669 1,47 2099 1435 1,84 1,71 1286 2,8 Alto 666 1,36 2054 1370 1,77 1,64 1276 1,9 Bajo 585 1,47 1904 1320 1,81 1,70 1175 2,2 *** NS *** *** *** *** * NS ,05 NS ,06 * *** ,07 * *** NS NS *** *** NS 1 Datos seleccionados de Moran (1994) ^Alimentos comunes de harina de maíz-soja, con y sin suplemento sintético de Metionina. 0-3 semanas: CP 24,2%. 3,20 kcal M E / g r . , 0,65 vs 0,45 Metionina total, y 3-6 semanas: CP 20,7%, 3,21 kcal M E / g r . , 0,46 vs 0,34% Metionina total. RGROINDUSTRIR puesta de la carne de pechuga a la lisina dietaria presente en el alimento desde la 6 a la 8 semana, Acar et al (1991) observaron que una estirpe de alto rendimiento en car ne de pechuga era más sensible a la sufi ciencia, que otra comparativamente baja en rendimiento. (Cuadro 3) La metionina es generalmente el ami noácido más limitante en el desarrollo temprano. Aunque los niveles de aminoá cidos sulfurosos son bajos en los múscu los, su insuficiencia puede retardar el de sarrollo pleno durante el crecimiento pos terior, y disminuir el rendimiento de file tes. Tal situación es más factible con los pollos, cuando el consumo de alimento compensatorio tardío es restringido. (Cua dro 4) El fósforo disponible es otro nutriente de alto costo que se puede esperar a nive les marginales en el alimento terminador. Dada la ausencia de grandes efectos ad versos sobre el rendimiento vivo cuando se omite el fósforo inorgánico del alimen to final, existe la tentación de utilizar bajos niveles como medida de reducción de cos tos. El peso faenado refrigerado, la grasa abdominal, y el rendimiento porcentual, tampoco se ven alterados por la omisión del fósforo inorgánico. Sin embargo, la ca lidad de la carcaza sufre en lo que se refie re el procesamiento posterior (Cuadro 4). Los niveles adicionales de ruptura de cla vícula durante el aturdimiento y el des plume, aumentan la probabilidad de he matomas y la presencia de fragmentos de hueso en los filetes. La ruptura adicional del fémur y las separaciones de cartílagos durante el procesamiento del deshuesado cónico, requiere de un trabajo intensivo en la línea de producción. La restricción temprana de nutrientes, disminuye la mortalidad final de pollos de alto peso vivo para el procesamiento. Sin embargo, el suceso de ésta práctica de pende del crecimiento compensatorio fa- a a Cuadro 5. Rendimiento y características de la carcaza de Broilers en respuesta a la omisión del fosfato de calcio del alimento, antes de su comercialización^ Peso Vivo 6-7 Semanas Peso en Gr. 7 Semanas Control sin CaP a 2927 2875 Aumento en Gr. 572 523 b a b F/G 2,10 2,27 F / G Total a b 1,85 1,88 Rendimiento con la Carcaza Refrigerada Pérdida Presl. Gr. Control sin CaP 186 167 a b Grasa Abdominal Gr. Carcaza sin Grasa Rendimiento % 50 50 1852 1827 67,5 67,5 % Ampollas en Pechuga Hematomas en espalda Defectos en la Carcaza % Muslos Quebrados Control sin CaP 0,5 3,5 a % Clavículas Rotas 21,3 29,0 a b a 28,9 18,4 a b 21,3 14,4 Carcaza Deshuesada % Fémur Quebrados^ Control sin CaP b 3,0 19,4 a % Filetes % Tenders % Muslos 20,2 20,5 4,7 4,7 15,4 15,3 1 Datos seleccionados de Chen y Moran (1995). La omisión del Fosfato Dicálcico del alimento f inal, disminuyó el P total desde 0,57 a 0,34%, y el Ca desde 0,82 a 0,54%. ^Los fémures quebrados durante el deshuesado de las carcazas en conos, para obtener carnes sin pellejo y hueso. RGROINDUSTRIR 800 páginas de ABSOLUTA INFORMACIÓN Sección Nuevos Productos Mini-vademécum Farmacoterapéutico incorporado. índice de Principios Activos con Asociaciones discriminadas. índice Alfabético de Productos. índice de Productos por Laboratorio Agenda de Distribuidores. Edita, ÚNICO DOMICILIO: comercializa y distribuye: A v . 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Dicha compensación debe ocurrir en conjunto con un desarrollo rápido del músculo de pechuga, y confiere al tema de la "suficiencia" de nutrientes, previo a la comercialización, una importancia particular. Los regímenes de restricción, que interrumpen la ingesta de alimentos, ya sea previniendo el acceso al alimento, o indirectamente mediante la reducción de la luz, crean una discontinuidad del aporte de nutrientes. Durante la subsecuente compensación, el músculo de pechuga es el último tejido en recuperarse, y puede quedar incompleto y con severas limitaciones. La dilución de los nutrientes dietarios sobre una base continúa, posibilita la mantención del desarrollo del tejido de "prioridad". La ausencia de aditivos de grasa, a lo largo de la producción, es económicamente ventajosa. Tales reducciones moderas en los niveles de nutrientes, disminuyen el rendimiento vivo, en el caso de los iniciadores; pero, una reducción progresiva en la dilución, y una capacidad adicional para la ingesta de alimento, per- mite sobreponerse a las anteriores deficiencias de peso corporal (Cuadro 6). La omisión del aditivo graso no afectó los rendimientos de las carnes despellejadas y deshuesadas del deshuesado cónico, mientras que el alivio de la discordoplasia tibial disminuyó (30,6 versus 18,3% de incidencia en el muslo inferior). En resumen, los pollos criados para el procesamiento posterior, tienen como objetivo la carne de pechuga. La selección de estirpes con un énfasis en el desarrollo de la carne de pechuga, es una consideración predominante. El cuidado en asegurar la presencia de lisina y metionina, favorece la plena realización del rendimiento; en tanto que la mantención de fósforo disponible al nivel máximo de requerimiento, permite que la carcaza soporte los traumas del procesamiento. Se debe abordar con cautela los programas dietarios de restricción temprana, para minimizar la mortalidad tardía durante la producción, debido a la dependencia en la recuperación compensatoria de la carne de pechuga. ¿POR QUE ENROSCARSE CON SOLUCIONES COMPLEJAS? La alimentación b a l a n c e a d a requiere siempre una especial atención, por eso S U M I T O M O CORPORATION ARGENTINA S . A . desarrolla p a r a U d . la solución más sencilla y r á p i d a , L - U S I N A , DL - M E T I O N I N A y otros aditivos. SUMITOMO CORPORATION ARGENTINA S.A. • i RGROINDUSTRIR 1 Avda. Leandro N. Alem 1067, Piso 18, (1001) Buenos Aires Tel.: (01) 311-1193 - Fax:311-5163 Referencias Bibliográficas al cruce de estirpes de broilers machos pesados a la lisina dietaria en el alimento final; peso vivo y rendimien- Acar, N., E.T. Moran, Jr., y S.F. Bilgili, 1991. Peso vivo y to de procesamientos posterior, Poultry Science 71:850 - rendimiento de la carcaza de los machos broilers del 858. cruce de dos estirpes comerciales que recibían raciones Chen, X., y E.T. Moran, Jr. 1995. La suspensión del ali- con contenidos de lisina bajo y sobre los requerimientos mento de los broilers: respuesta de carcaza al fósforo establecidos para edades entre las seis y las ocho sema- dietario. J. Appl. Poultry Res, 4:69 -82. nas. Poultry Science 70; 2315 - 2321. Consejo Nacional de Investigación, 1994. Requerimien- Acar, N , E.T. Moran, Jr., y D. R. Mulvaney, 1993. El de- to de Nutrimentos de Aves. 9 edición revisada, Natio- sarrollo de Músculo de Pechuga de los broilers comer- nal Academy Press, Washington, D.C. ciales desde el empolle hasta las doce semanas de edad. Sorensen, O., y B.J. Duero, 1995 Aspectos proporciona- a Poultry Science 72:317 - 325. les y relacionados a la edad del crecimiento en broilers. Bilgili, S. F., E.T. Moran, Jr., y N. Acar, 1992. Respuesta Arch. Geflugelk., 59: 30 - 34. • Cuadro 6. El efecto de la reducción del nivel de nutrientes en el alimento NRC, mediante la omisión de aditivos de grasa en el peso vivo de los machos broiler llevados a pesos altos y su rendimiento en carne 1 PESO VIVO 0 - 20 DÍAS % CP-kcal A M E / g r . Probabilidad 23,3 - 2,21 21,0 - 2,96 SEM Peso Corporal de 20 Días. Gr. 819 760 5,1 Aumento en Gr. 0-20 días F / G 0-20 Gr. Consumo K c a l / Aumento Gr. *** *** 728 728 4,9 1,52 1,63 ,013 NS 5,4 5,4 ,04 PESO VIVO 20 - 39 DÍAS Probabilidad 20,9 - 3,21 18,9 - 3,09 SEM Peso Corporal de 20 Días. Gr. Aumento en Gr. 0-20 días *** *** 2299 2164 12,9 14,81 1405 10,6 _ F / G 0-20 Gr. Consumo K c a l / Aumento Gr. NS 6,8 7,0 ,09 1,93 2,09 ,015 PESO VIVO 39 - 50 DÍAS Probabilidad 18,4 - 3,20 17,6 - 3,07 SEM Peso Corporal de 20 Días. Gr. Aumento en Gr. 0-20 días NS 3109 3077 34,6 810 912 25,6 F / G 0-20 Gr. NS 2,38 2,42 ,038 RENDIMIENTO DE LA CARCAZA Y CARNE 50 D Í A S Probabilidad Régimen CNI Alimentos sin grasa' SEM Consumo K c a l / Aumento Gr. NS 8,5 8,2 ,15 2 Carcaza sin Grasa Gr. Filetes % Tenders % Muslos % NS 2069 2049 28,2 *** NS 5,1 5,0 ,08 NS 14,8 14,8 ,08 20,2 20,2 .14 ^Tomado de Moran (inédito). Todos los alimentos utilizaron harina de maíz y soja, para luego añadir grasa de ave a fin de lograr el nivel de AME recomendado por el NRC (Consejo Nacional de Investigación, NRC por sus siglas en inglés) (1994) o lo omitieron y luego balancearon la proteína en conformidad. L a s carcazas resultantes se encontraban sin los buches y cuellos, luego eran deshuesadas en conos, para obtener filetes (músculo pectoral principal), tenders (músculo pectoral menor), y muslos deshuesados y sin piel. 2 flGROINDUSTRIfl A L C O S A S.A • de México R E P R E S E N T A N T E EN ARGENTINA S.A San M a r t í n 617 5 o P. "E" - Bs. A s . Tel.: 3 1 4 - 6 9 1 8 / 7 9 0 9 - Fax.: 3 1 4 - 6 9 1 8 JL JL JOJL. 4jL JL JL JL amarillo. Es un producto natural. Xantófilas extractadas de la flor de Marigold. Saponificado para lograr niveles mayores al 90 % de biodisponibilidad. Estabilizado para protegerlo de la oxidación. Integrado en material inerte asegurando la total ausencia de tóxicos. Empacado al alto vacío para garantizar su almacenaje. ALIMENTAL Tecnología en alimentación... S.A. DISTRIBUIDOR: Moreno 25 - C.C. 165 (2600) Venado Tuerto - Santa Fe Tel.: (0462) 26459/20528 Nuevas tend&*? d en el consu^\^ i carne 0 v a listados «... v ^infidencias En E u r o p a t * cobrando Unidos nueV<» ^f* de consumo «f i*f* nuestras fuerza, avestruz han llegado J» ^ andu) latitudes c O & ' (en nuestro ^ ^ y otra* oráoníz son coiio^* \& nosotros c o ^ ^ ' t y a ia n s ¡ n Autor: Ing. Agr. María Gabriela Zeballos Jefe de Trabajos Prácticos de la Cátedra de Avicultura Facultad de Agronomía - Universidad de Buenos Aires. El pollo parrillero está entre nosotros desde los años '60, constituyéndose un producto de consumo masivo, lo que con terminología más actual se denominaría un "comodities". Quizás el acostumbramiento del público a consumir carne aviar haga que se avenga a degustar y porque no incluir en su dieta otro tipo de productos cárnicos aviares considerados como "especialities" y que en Europa y Estados Unidos ya están afianzados entre el público consumidor. Quizás no muchos sepan que la carne del pichón de paloma es exquisita y de consumo muy antiguo. La misma codorniz, que se la ha encasillado en la postura de huevos, tiene una carne tierna y de gran calidad. El avestruz es otro ejemplo del nuevo consumo de carne de aves. Es difícil explicar en unas cuantas páginas la cría de estas aves, sobre todo si consideramos que los estudios que se están llevando a cabo a nivel mundial son enormes y de gran envergadura. Se suma a esto que su explotación no es muy conocida en nuestro país. Por lo tanto pretendo que solo sea una t r c t o introducción al tema, p muy interesante. COLUMBA LIBIA "PAL Cuando el sistema feU<*f ¿oV „o no ropa la cría del pichón de Z¿ ^\>^ en ^"\o o el muy común* ^ ' que consumo era mar quien 9 T tenía un palomar p^ígfi^'" señor feudal. La cantidad ^ gtfto habitaban esos palomares^ y < está veces hasta 5.000 i n d i v i ^ ^cfr q^ que ocasionaba casi nulo <3 ^ \$ b~ producción algo muy ren* d° ^ ' el dueño de la tierra dbt*? ¿o ^gtffflj" neficios para sí comercial^ ¿a ^ .) v en ü> En Estados Unidos (Francia, Holanda, Italia industrialización de la p \ producción considerable„$, ° creado híbridos ideales p ° * & Las ventajas de su cría f? && 'A&° mo por ejemplo: la inversi ^.^ gdada productiva es de 5 y ^ ¿^ ^ rendimiento, muy resisten ¿ V> \& es des, el ciclo es el más c ° ¿es^ ^ aves, solo 4 semanas. ^ n v Y a 1 v y s e u g a e e e e e 0 5 3 e to c 1 i0 c ia a c s r ot 0 6 e e S a e efl r a e A L C O S A S.A • de México R E P R E S E N T A N T E EN A R G E N T I N A pnmrrp sa San M a r t í n 617 5 o P. " E " - B s . A s . Tel.: 3 1 4 - 6 9 1 8 / 7 9 0 9 - Fax.: 3 1 4 - 6 9 1 8 P 1 -mr 4p*s amarillo. Es un producto natural. Xantófilas extractadas de la flor de Marigold. Saponificado para lograr niveles mayores al 90 % de biodisponibilidad. Estabilizado para protegerlo de la oxidación. Integrado en material inerte asegurando la total ausencia de tóxicos. Empacado al alto vacío para garantizar su almacenaje. ALIMENTAL S.A. Tecnología en alimentación... DISTRIBUIDOR: Moreno 25 - C.C. 165 (2600) Venado Tuerto - Santa Fe Tel.: (0462) 26459/20528 Fax: (0462) 20528 Nuevas tendencias en el consumo de carne aviar Autor: Ing. Agr. María Gabriela Zeballos Jefe de Trabajos Prácticos de la Cátedra de Avicultura Facultad de Agronomía - Universidad de Buenos Aires. El pollo parrillero está entre nosotros desde los años '60, constituyéndose un producto de consumo masivo, lo que con terminología más actual se denominaría un "comodities". Quizás el acostumbramiento del público a consumir carne aviar haga que se avenga a degustar y porque no incluir en su dieta otro tipo de productos cárnicos aviares considerados como "especialities" y que en Europa y Estados Unidos ya están afianzados entre el público consumidor. Quizás no muchos sepan que la carne del pichón de paloma es exquisita y de consumo muy antiguo. La misma codorniz, que se la ha encasillado en la postura de huevos, tiene una carne tierna y de gran calidad. El avestruz es otro ejemplo del nuevo consumo de carne de aves. Es difícil explicar en unas cuantas páginas la cría de estas aves, sobre todo si consideramos que los estudios que se están llevando a cabo a nivel mundial son enormes y de gran envergadura. Se suma a esto que su explotación no es muy conocida en nuestro país. Por lo tanto pretendo que solo sea una En Europa y en E s t a d o s Unidos nuevas t e n d e n c i a s de consumo están cobrando fuerza, a l g u n a s y a han llegado hasta nuestras l a t i t u d e s c o m o el a v e s t r u z (en nuestro país ñandú) y o t r a s a p e n a s si son conocidas entre n o s o t r o s c o m o la cordoníz y la p a l o m a . introducción al tema, por cierto vasto y muy interesante. COLUMBA LIBIA "PALOMA" Cuando el sistema feudal manejaba Europa la cría del pichón de paloma para consumo era muy común. Sin embargo no tenía un palomar quien quería sino solo el señor feudal. La cantidad de palomas que habitaban esos palomares era tan grande, a veces hasta 5.000 individuos, y el gasto que ocasionaba casi nulo que hacía de esta producción algo muy rentable. Era así que el dueño de la tierra obtenía todos los beneficios para sí comercializando su carne. En Estados Unidos y en toda Europa (Francia, Holanda, Italia, Alemania, etc.) la industrialización de la paloma es de una producción considerable. Incluso se han creado híbridos ideales por sus cualidades. Las ventajas de su cría son muchas, como por ejemplo: la inversión menor, la vida productiva es de 5 y 6 años de pleno rendimiento, muy resistente a enfermedades, el ciclo es el más corto de todas las aves, solo 4 semanas. Una desventaja es RGROINDUSTRIR que no es posible la cría de los pichones sin los padres, por lo tanto no es posible una cría artificial. La paloma es absolutamente comunitaria, su principal enemigo es la humedad. La puesta es de 2 huevos en el espacio de 48 horas y la incubación empieza a partir de la puesta del segundo huevo, durante 18 días siendo la hembra la que lleva a cabo la incubación durante la noche y gran parte del día, y el macho incuba entre las 10 de la mañana y las 3 de la tarde. Cuando nace el pichón es alimentado por los padres, que segregan del buche la conocida "leche de paloma" que es suministrada durante los primeros 5 a 6 días; a partir de ese momento se les empieza a suministrar grano o balanceado con la papilla y desde los 15 días hasta los 30 días son embuchados solo con grano. El crecimiento del pichón es brutal, el más rápido entre las aves incluso superando a la codorniz, pero a partir de los 30-35 días en que se produce su máximo crecimiento su mantenimiento es antieconómico ya que su nutrición solo está dirigida al plumaje y la musculatura. Los padres o reproductores, a los 15 días del nacimiento de los pichones ya comienzan a mostrar la llamada "parada nupcial", en que el macho persigue a la hembra con pequeños picotazos, signo que en el plazo de 10 días se reinicará el ciclo. El matrimonio es de por vida, son monógamos. El formato redondo del palomar tiene su significado. Mientras los pichones de la primer carnada están creciendo y tratando de aprender a volar los padres pueden hacer otro nido y cuidar una nueva cría del lado opuesto a su carnada anterior. Las instalaciones industriales que requiere son sencillas y simples. Por módulo se crían 4 palomas por m2 y es aconsejable un tope de 50 parejas. La luz artificial no es necesaria. Actualmente el peso del pichón híbrido es de 400 a 500 gramos a las 4 semanas, que equivalen a la porción de dos personas. Su carne es exquisita y se la encuentra en los mejores restaurantes del mundo. COTURNIX JAPÓNICA "CODORNIZ" Innumerables son las ventajas de la cría flGROINDUSTRM de la codorniz. En primer lugar permite criar un mayor número de aves por metro cuadrado y puede hacerse en cualquier época del año. La cría puede hacerse en baterías, en el suelo o en parques. Lo más importante es la temperatura, que debe ser de 37°C durante los primeros días, también son importantes los cercos de cría para que los polluelos se mantengan cerca del foco de calor. La densidad es de 90 aves por metro cuadrado. La luz es necesaria para que puedan ver el alimento y movilizarse dentro del galpón. Los reproductores ponen aproximadamente 1 huevo cada 22 horas, nuestra referencia es la gallina que los pone cada 26 horas aproximadamente. La incubación dura alrededor de 17 días, el huevo pesa 20 gramos y posee en su cascara una pigmentación característica, que en su habitat natural le sirve para protegerse de sus depredadores. El pollito pesa al nacer aproximadamente 9 gramos y al término de la cría que dura aproximadamente 40 días llega a pesar 200 gramos. Por lo general la comercialización se hace en grupos de 6 canales terminadas por caja, ya que se considera una porción por ave. En algunos casos la comercializan muerta y sin desplumar, como un signo más de la cultura de su consumo. La calidad de la carne de la codorniz, es conocida desde la antigüedad por su alto contenido en proteínas y aminoácidos y por su escasa infiltración grasa, unido a la rapidez del ciclo de crecimiento hacen de ella una carne extraordinariamente tierna y exquisita. Además de ser de una preparación gastronómica fácil y rápida. S T R U T H I O C A M E L U S "AVESTRUZ" Fue domesticado en Sudáfrica a mediados del siglo XIX, el fin que se perseguía en aquella época era la comercialización de sus plumas, considerada un artículo de lujo. En los años '40 hubo un resurgimiento pero ya el principal producto era la piel; en nuestros días el objetivo por excelencia es la carne. Esta es muy consumida en Suiza, Bélgica y Austria debido a sus cualidades dietéticas. Actualmente se sacrifican en Sudáfrica 90.000 avestruces por año. En Europa el Ahora, imagínese que está usted mezclándolos con el complemento alimenticio Alimet® . Lo que tradicionalmente era una mezcla seca, ahora en forma líquida, aumenta la absorción de los ingredientes completamente. Además, el proceso de mezclar con el Alimet líquido proporciona otras ventajas que la metionina en polvo no ofrece. El Alimet líquido se mezcla homogéneamente, formando un alimento más uniforme. Usted notará un menor desperdicio del producto y un alimento de mejor calidad, puesto que el Alimet une y compacta las partículas. Esto significa un producto más homogéneo, que realmente satisface las necesidades de sus animales. Alimet también le ayuda a disminuir los costos de energía, reduce los problemas de almacenamiento y manipulación, además de eliminar el polvo causado por la metionina sólida. Así que, cambie a Alimet líquido. Los resultados serán... sumamente absorbentes. alimet IMAGÍNESE SOLO POR UN MOMENTO, QUE ESTAS ESPONJAS SON LOS INGREDIENTES DE LOS ALIMENTOS PARA SUS ANIMALES. 'N©VUS Alimet es una Marca Registrada de Novus International, Inc.© Novus International, Inc NOVUS-CS-93 | CAMBIE A LIQUIDO Juncal 6 1 5 P. 11 "A" - 1 0 6 2 Buenos Aires - Areentina - Tel.: 3 1 4 - 0 9 0 0 - F a x : 3 1 2 - 7 2 0 4 Grisbill s.a. PARA QUE SUS ANIMALES COMAN CON GUSTO... SABORIZANTES Y AROMATIZANTES DESARROLLADOS ESPECIALMENTE PARA Alimentos Balanceados de Ganado Bovino, Equino, Porcino y Ovino: Pelíferos, Perros y Gatos Sustitutos lácteos Correctores minerales Contamos con una amplia Línea de sabores para todas las etapas de Producción Animal. NUESTRA DIRECCIÓN: AV. CNEL FRANCISCO UZAL 3710 1636 - OLIVOS - BS, AS. ARGENTINA TEL.: ++ (541) 799 •9428/794-1186/1187 FAX.1++ (541) 794-2410 División Sabores Nutrición A n i m a l último año fue de gran expansión para esta producción. No tiene grandes diferencias respecto del resto de las aves, solo algunas por su tipo de vida desértico como el poseer dos dedos (el ñandú argentino tiene tres). Por el largo de sus patas puede alcanzar una velocidad de 50 km./h, y no puede volar pero si nadar. Los adultos miden 2,5 m. y pueden llegar a pesar 160 kg., no posee ni lengua ni buche y elimina la orina y las heces por separado. Tiene una vista muy aguda por eso es que le atraen los objetos brillantes. Los avestruces que no se dedican a la reproducción son sacrificados entre los 12 a 14 meses momento en que dan 30 a 45 kg. de carne, así como unos 1,2 a 1,9 m2 de piel para cuero y unos 1,8 kg. de plumas por ave. La hembra inicia la puesta a los 2 años y produce durante el primer año 10 a 20 huevos, este número se va incrementando hasta llegar al séptimo año con un promedio de 70 a 80 huevos, la vida útil es de 40 a 45 años. El período de incubación es de 42 a 43 días, el peso del huevo es de 1,3 a 1,6 kg y al nacer los pollitos pesan 450 a 650 g y miden 25 cm. aproximadamente. Durante las primeras semanas se crían en locales con calefacción, accediendo posteriormente a los parques. Si bien los adultos son muy resistentes a las enfermedades, los polluelos son altamente sensibles a ellas y es preciso cuidarlos con esmero. Aún no existe entre nosotros el hábito del consumo, pero se trata de una carne roja con buen contenido proteico y muy magra, apenas contiene colesterol, por lo que puede ser bien acogido por el consumidor. Además tiene la ventaja que puede ser criada en regiones que el vacuno no resistiría. En nuestro país se encuentra Rhea americana "ñandú", pero se está realizando la legislación correspondiente para legalizar su cría ya que es considerada fauna silvestre y por lo tanto debe ser protegida. • * MAQUINAS DESPLUMADORAS D E AVES * E S C A L D A D U R A S AUTOMÁTICAS * MAQUINAS P E L A D O R A S D E L E C H O N E S CENTRIFUGA AUTOMÁTICA RENDIMIENTO: 360 POLLOS POR HORA GABINETE DE ACERO INOXIDABLE CAPACIDAD: 80 POLLOS POR HORA EFICIENTE PELADORA DE LECHONES CAPACIDAD: 35 KG, 3 HP (120 POR HORA) ^RJETAS S A C E S ^ ^ D I T O SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA CON VISUALIZADOR DIGITAL REGULABLE DISTRIBUIDAS Y GARANTIZADAS POR: Desplumadora de pavitas y codornices. Artefactos p a r a faenar de 8 y 10 embudos. Mesadas de acero inoxidable p a r a procesar pollos. Tolvas, bebederos automáticos y despicadoras. MAQUINAS HERRAMIENTA Dedos de goma de repuesto, p a r a todas las m a r c a s , Calle 74 (D. 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Estas bolsas son suspendidas por bastidores desmontables, y colocados mediante Autoelevadores. La mano de obra ya no se desperdicia levantando bolsas de 25 y 50 kilos. La dosificación precisa de líquidos a un proceso de cargas lo manejamos mediante nuestro sistema LIQUIDMASTER. Ya sea que su fórmula pida un sólo líquido, a varios, este sistema proporciona precisión inigualable. Los líquidos son pesados en un tanque suspendido de celdas de carga. Después de ser pesados, los líquidos son descargados a un tanque de retención. Este tanque permite que una carga sea retenida, mientras que la siguiente se está pesando. i PELLETMASTER/FATMASTER Beta Raven ofrece dos sistemas capaces de controlar la adición de grasa al pellet. El primer sistema PELLETMASTER permite automatizar toda la operación de peletizado. El segundo, FATMASTER, es una alternativa de menor costo que permite aprovechar de inmediato los beneficios de adición de grasa al pellet. BQBBGI [ SisteGran SISTEMA DE CONTROL OPERATIVO I REPRESENTANTE/DISTRIBUIDOR ARGENTINA-BRASIL-CHILE B E T A R A V E N INC. SISTECRAIU S.A. TUCUMAN 540 - P 22 " D " A Raven Industres C o m p a n y oo49) BUENOS AIRES-ARGENTINA Eficacia de Tiamutin + CTC en la prevención de una infección con Mycoplasma Gallisepticum en broilers en presencia de salinomicina Mycoptas alliseptich ti § D.G.S. Burch. Sandoz Ltd., Surrey, GU16 5SG, UK Frimley, L. Stipkovits. Veterinary Medical Research Institute, Hungarian Academy of Sciencies, H-1581, Budapest, Hungary. Introducción La tiamulina (THF) ha sido considera da como incompatible con el ionóforo anticoccidial salinomicina (SAL) cuando se utiliza a altas dosis terapéuticas (Frigg. et al., 1983), no obstante a bajas dosis en el pienso, la THF a 10-50 ppm no muestra signos clínicos de interacción con la SAL a 60 ppm y solo se observó una ligera depresión del crecimiento a 50 ppm de THF (Stipkovits et al., 1992). La tiamulina cuando se combinó con clortetraciclina (CTC) mostró una activi dad sinergística contra los Mycoplasmas spp aviares y bacterias respiratorias pa tógenas como Pasteurella multocida y Haemophilus paragallinarum, (Burch & Stipkovits, 1993). Una combinación premix (premezcla) (Tetramutin-Sandoz Ltd. Basle) se ha utilizado satisfactoria mente para el control de enfermedades respiratorias porcinas (Burch et al., 1986; Morgan et al., 1994) y ésta fue la pro puesta de este estudio para evaluar la eficacia de esta combinación para preve nir una infección por Mycoplasma galli septicum (Mg) en broilers que recibieron también SAL en el pienso. Material y métodos: Se alojaron 140 pollos de 7 días de edad con tratamientos enumerados del 1 a 14 (ver tabla 1 y 2) y se les puso en el pienso 60 ppm de SAL. A la edad de 14 días los grupos del 2 al 7 se infectaron via intra, saco-aéreo con 0.2 mi de un cal do de cultivo de 24 hs. de MG (3 x 10 U F C / m l ) cepa 1226. Las aves que se les suministró pienso que contenía diferentes niveles de THF & CTC y SAL para 7 días, cuando se les hizo autopsia. Las lesiones en los sacos aéreos se puntuaron y se hicieron culti vos para el MG. Se registró la ganancia de peso y el consumo de pienso por encima de los 7 días. Los grupos del 9 al 14 se infectaron a RGROINDUSTRIR que era debido un poco a más altas in gestas de antibiótico. Más bajas dosis fueron menos efectivas en el período de control de la enfermedad, pero ofreció mejores aumentos de producción. No se observaron signos por la interacción de THF/SAL. los 28 días y se trataron de forma similar. La autopsia se realizó a los 35 días de edad. Conclusiones: El promedio en cuanto a dosis-efecto en la reducción de lesiones para el grupo de tratamiento más alto THF 50+CTC 150 una reducción de lesiones de un 95%. Este fue el nivel en el que se dio más marcado efecto de reducción del nú mero de animales con lesiones, un 75% y reducción de reaislamiento de MG, un 80%. A este nivel también la tasa de cre cimiento mejoró en un 6% sobre los con troles infectados pero fue un 1,5% menos que los controles no infectados, además la eficiencia del índice de Conversión mejoró en un 21 % sobre los controles in fectados frente a un 12,5% sobre los con troles no infectados. En general las aves jóvenes respondie ron mejor que las aves viejas y se pensó Referencias: Burch, DGS et al. (1986) Veterinary Re cord, 119,108-112. Burch, DGS & Stipkovits, L. (1993) Proceedings of the World Veterinary Congress, Sidney, Australia, p. 167. Frigg, M. et al. (1983) Archiv Für Geflügelkunde, 47, 5 213-220. Morgan, J.H. et al. (1994) Proccedings of the European Association for Veterinary Pharmacology and Toxicology, Edinburgh, Scotland, In Press. Stipkovits, L. et al. (1992) Avian Diseases, 36,11-16. • Resultados: T a b l a 1. p o l l o s de 2-3 s e m a n a s de e d a d Grupo 1 2 3 4 5 6 7 Droga Concent. (ppm) THF CTC 0 0 10 15 20 30 50 0 0 30 45 60 90 150 MG infección - + + + + + + Aves con lesiones Total lesiones 0 10 10 10 10 5 2 0 49 29 26 19 10 2 MG reaislamiento ADG FCE (g) 0 10 10 9 7 5 0 33 30 32 32 33 31 30 MG reaislamiento ADG 1.96 2.18 1.82 2.10 2.20 1.91 1.83 T a b l a 2. p o l l o s d e 4 - 5 s e m a n a s d e e d a d Grupo 8 9 10 11 12 13 14 Droga Concent. (ppm) THF CTC 0 0 10 15 20 30 50 0 0 30 45 60 90 150 MG infección - + + + + + + Aves con lesiones Total lesiones 0 10 10 10 10 8 3 A D G = C r e c i m i e n t o diario; F C F = índice d e c o n v e r s i ó n RGROINDUSTRin 0 58 33 29 21 18 3 0 10 9 9 8 8 4 FCE (g) 39 37 38 39 44 40 41 3.32 3.69 3.01 2.94 2.97 3.04 2.79 Súmese usted también al Programa de Destete Precoz CargiÍL 8 años de implementacióny 150.000 terneros destetados. Sobre el Programa de Destete Precoz Cargillya no quedan dudas. Los productores que han probado la técnica han aumentado su porcentaje de preñez en hasta un 30%, incrementando al mismo • dp tiempo la cantidad de vientres y la carga útil de sus campos en un C.F.B. 45-50%. Hable con Cargill.Es la manera más fácil de obtener ' y Solicite • información a: más resultados de su campo de cría. CARGILL S.A.C.I. • División Nutrición Animal L.N.AIem928 (1001) Cap. Fed. o por fax al (01) 313-0388 * NOMBRE... CARGLIL • APELLIDO. DIRECCIÓN ATENCIÓN A L CLIENTE B u e n o s Aires (01) 3 1 3 - 0 3 8 8 Saladillo, Bs. A. (0344)50000/5 Pilar, C ó r d o b a (0572)70191/192/011/161/243 ..CP:.. TELEFONO • ' OESTUDIANTE • PRODUCTOR OOTRO (aclarar) OASESOR Dra. Ana Feder Dra. Celia Satorski - Normas I cumplir tanques para el 1 que deben los de frío tambo Objeto: El tanque de frío es u n instrumento de precisión que debe garantizar: a) la conservación de la calidad de la leche b) la composición de la leche c) la medida precisa del volumen contenido en su interior. Con este objeto los organismos internacionales especializados en lechería han establecido pautas para garantizar los derechos de los productores, los industriales y los consumidores. Tanque de 2 ordeños es el refrigerador destinado a ser vaciado todos los días y concebido para refrigerar y conservar una cantidad de leche igual a su volumen nominal cada 24 horas. Tanque de 4 ordeños es el refrigerador destinado a ser vaciado cada dos días y concebido para refrigerar y conservar una cantidad de leche igual a su volumen nominal cada 48 horas. Construcción La cuba en contacto con leche debe ser en acero inoxidable austenítico. Esta debe ser suficientemente rígida para ser indeformable dentro de las condiciones normales de explotación. Todos los accesorios en contacto con la leche, así como el dispositivo de vaciado de las aguas de lavado deben ser realizados en material de calidad alimentaria fácilmente higienizable. Las partes interiores deben ser perfectamente lisas, con aristas ampliamente redondeadas, soldaduras amoladas y pulidas. El revestimiento exterior de la cuba debe ser estanco para preservar la calidad de la aislación, además debe ser resistente a los choques e inatacable por el agua y los agentes químicos normalmente utilizados para los lavados. Equipamiento frigorífico El equipamiento frigorífico de la cuba debe ser apto para satisfacer las exigencias de la norma. Debe ser realizado en función de los criterios siguientes: — simplicidad de concepción y de utilización. — funcionamiento automático. — facilidad de mantenimiento y de reparación. — resistencia y robustez. NORMAS DE ENFRIAMIENTO Normas de isotermia Aptitud para el mantenimiento de la limpieza de la cuba y de sus accesorios La cuba del refrigrador debe estar provista de una aislación térmica de eficacia tal que a la temperatura de seguridad, la elevación de la temperatura media de leche, inicialmente a 4°C, no sobrepase los 5°C en 12 horas cuando el volumen de leche es igual al volumen nominal y la leche es dejada en reposo sin ser agitado ni refrigerada. Todas las partes de la cuba, sistema de agitación y accesorios en contacto con la leche, deben ser fácilmente higienizables y desinfectables. Debe preverse un dispositivo de limpieza automática: — para los refrigeradores de volumen igual o superior a 2.000 lt. — para todos los refrigeradores que tienen simplemente entrada de hombre como abertura, cualquiera sea su capacidad. El dispositivo de lavado debe ser tal que, dentro de las condiciones de prueba, los exámenes bacteriológicos revelen menos de 10.000 gérmenes totales por decímetro cuadrado de superficie de la pared de la cuba y menos de 10.000 gérmenes totales por órgano (orificio de vaciado, válvula, regla, agitador). Congelación de la leche Cuando el refrigerador se llena entre 10% y 100% de su volumen nominal y funciona a las temperaturas ambientes comprendidas entre 5°C y la temperatura de prestación de la clase del aparto (TP), no se debe formar hielo por debajo de la superficie de la leche durante la refrigeración, ni durante la conservación. Norma de agitación Tipos de prestaciones Las características de funcionamiento de un refrigerador se definen en función de la temperatura ambiente y del tiempo de refrigeración de la leche, según las clases siguientes: a) Temperatura ambiente Clase Temperatura de prestación (TP) ( C ) Temperatura de seguridad (TS) ( C ) 38 32 25 43 38 32 2 A B C 2 b) Temperatura máxima de refrigeración de la leche Clase (1) El sistema de agitación debe ser apto para asegurar, en un tiempo inferior o igual a 2 minutos, una homogeneidad del contenido en materia grasa de la leche. Los países que se rigen por normas exigen a los fabricantes de tanques de frío el cumplimiento de éstas, ya que se asegura de este modo que el productor sea remunerado en forma equitativa, que la usina transformadora reciba leche bien conservada con un mínimo deterioro y el consumidor reciba la leche y derivado sanos, con buen sabor y en buen estado de conservacieon. • Tiempo máximo de enfriamiento de la leche en horas y minutos Todos los ordeños de 35°C a 4°C Segundo ordeño de 10°C a 4°C Enfriadores 2 ordeños y 4 ordeños clase II 3h l h 30 min. Enfriadores 2 ordeños clase II 3 h 30 min. 1 h 45 min. flGROINDUSTRin ' P Destete precoz U n a a l t e r n a t i v a fácil p a r a m e j o r a r la e f i c i e n c i a d e s u r o d e o d e cría Como todos bien conocemos, el sector agropecuario de nuestro país está pasando por una etapa de gran transformación. Transformación que deberá llevarse a cabo en el corto y mediano plazo para no quedar fuera del negocio. Si bien las distintas zonas y regiones viven realidades diferentes, todos los productores tienen el mismo objetivo: producir más de forma eficiente y rentable. El destete precoz es una técnica que apunta justamente a mejorar la eficiencia y rentabilidad de la actividad ganadera de cría. "' • Esta técnica permite destetar abruptamente terneros de entre 60 y 90 días de edad, reemplazando el aporte nutricional de la leche materna por una suplementación. Esto se hace hasta completar la transición del ternero de lactante a rumiante, luego se podrán seguir distintas alternativas dependiendo de las características del establecimiento y del fin comercial. El principal objetivo del destete precoz es liberar a las madres de los requerimientos de lactación para mejorar su performance reproductiva. Se utiliza en aquellos rodeos en que el porcentaje de preñez se ve comprometido por la falta de estado y bajo perfil nutricional de las vacas preRGROINDUSTRIR vio al servicio. Cuando la alimentación de un rodeo se presenta como un factor limitante, ya sea en cantidad o calidad, lo primero que se inhibe es la reanudación de la actividad sexual de los vientres. La reproducción es una actividad de lujo que las vacas sólo pueden realizar cuando tienen todas las otras necesidades cubiertas. El destete precoz busca liberar a la madre de los requerimientos de la lactación por lo menos 45 días antes de que termine el servicio. Al acortar la lactación, bajan abruptamente los requerimientos de las madres en casi un 50 %. Esto permite cubrir las necesidades de mantenimiento y reiniciar la actividad sexual con la calidad y cantidad de forraje disponible. Las ventajas a lograr con esta valiosa técnica de suplementación son diversas. Entre las más importantes tenemos: * mejora de la performance reproductiva del rodeo. * mayor cantidad de terneros cabeza, lo que significa terneros más pesados en la próxima aparición. * recuperación de reservas corporales de las madres. * aumento de la carga animal del campo; al reducirse los requerimientos de las vacas se produce una sobre oferta relativa de forraje que se puede destinar a un aumento en la carga animal. * Efecto residual, mediciones realizadas demostraron que las vacas que fueron destetadas precozmente un año, mantuvieron durante los 3 años subsiguientes un 15 % de mayor preñez frente aquellas que nunca fueron destetadas. * Una mayor producción es entonces esperada por mayores porcentajes de preíñez, terneros más pesados y aumentos de carga. En cuanto a la implementación de esta L a información más completa y actualizada. Con todas las fusiones, absorciones y cambios. Todos los República Bancos de la Argentina y sus Sucursales • Staff de Directivos y Gerentes • Representantes de Bancos del Exterior • Compañías Financieras • Cajas de Crédito Sociedades de Ahorro • Tarjetas de Crédito • Agentes y Soc. de Bolsa Fondos Comunes de Inversión • Administradoras de Jubilaciones y Pensiones Casas, Agencias y Corredores de Cambio Compañías de Seguros Generales y de Seguros de Retiro • Cámaras y Asociaciones del Sector • Área Uruguay. A d e m á s la e x c l u s i v a n ó m i n a de 1.000 empresas líderes con sus Directores Financieros. Más de 48.000 datos compuestos por Razón Social, Dirección. CP.. Tels.. Fax v Tx. Suscripciones en: Av. Corrientes 1173 P. 5 "D" (1043) - Buenos Aires - Telefax: [54] 1 384-6620/6599 (Líneas Rotativas de 10 a 18 hs.) a Disponible también en diskette E m i t e etiquetas, i m p r i m e listados, realiza búsquedas y conteos técnica, un factor muy importante a tener en cuenta, es la edad de los terneros a destetar. Los mismos deben tener edad mínima de 60 días y lo ideal es que no tengan más de 75-90 días para asegurarnos un lote parejo que facilite un consumo uniforme del suplemento. La práctica del destete precoz consiste en un destete brusco de los terneros. Estos son llevados juntos con sus madres al corral, quedando los terneros encerrados y volviendo las vacas al campo para ser manejadas como vientres secos que recibirán el tratamiento que en cada caso particular se les destine ( servicio, inseminación artificial, engorde, venta, etc.). Para asegurarse un menor estrés del destete y un pronto consumo de la ración es necesario realizar el destete a corral. Hay que mantener a los terneros por lo menos unos cinco días y no más de quince dentro del corral. Esto es con el fin de tranquilizarlos para que dejen de buscar a las madres, y ante todo enseíñarles a tomar rápidamente la ración. Al ser el alimento balanceado la única fuente de alimentación La actualización de una empresa de Servicios Postales en el corral, los terneros se ven obligados por el hambre a un pronto consumo. Es importante cumplir bien esta etapa para no correr riesgos de "aguachamiento" de terneros a causa de la no ingesta de alimento para suplir la leche materna, ya que el consumo de pasto en esta etapa no bastará para cumplir los requerimientos nutricionales. Es de fundamental importancia la calidad del alimento a suministrar, este debe ser un alimento balanceado peleteado de excelente calidad y confiabilidad en cuanto a sus aportes nutricionales. Durante esta etapa a corral, se utilizará heno para facilitar un rápido aprendizaje al consumo de alimento balanceado. Se debe llegar, por lo menos, a un consumo de 800 gramos por día y por ternero de alimento balanceado antes de sacar a los terneros del corral al potrero donde se los continuará racionando. Si algún ternero no se ha acostumbrado a la ración antes de soltarlo, conviene que siga encerrado. Con respecto a la calidad del potrero, es- LOCAL-PACK SERVICIO POSTAL Un servicio d e distribución • y entrega d e paquetes a todas las localidades autorizadas. Una vez que completa el sobre, adhiere la estampilla y deposita la carta en el buzón habilitado. DOCUMENTACIÓN Con vehículos propios, traslada documentación en bolsines claramente identificados y clasificados por todo el país, agregando la seguridad y rapidez d e sus pases aéreos y enviando inclusive sus cargas cun un acompañante, merece la confianza que sólo nosotros le podemos brindar. AVISO DOCUMENTADO Servicio d e mecanismo intímidatorío c o n sistema d e código d e barra y copia en papel químico, PLANTA CENTRAL OPERATIVA Totalmente equipada pararecepcionary distribuir grandes cantidades d e portes. LOCAL POSTS.A. LOCAL POSTS.A. fue formada para dar respuesta a esas necesidades. R.N.RS.P, N° 0054 - C.N.C.T, Río Limay 1531 Cap. Fed, Tel.: (01) 301-7371/3726/3712 te deberá ser de la mejor calidad que se dispon ga, es decir un pasto de alta digestibilidad con adecuado porcentaje de materia seca y nivel energético. El alimento sólo está destinado a cubrir los aportes de la leche materna y su par ticipación en la dieta será del 1.2 % del peso vivo. Si consideramos que un ternero consume entre el 2.5 y el 3 % de su peso vivo en materia seca por día, el aporte a buscar por la pastura será del 1,5 al 2 %. Un buen programa de destete precoz apunta a racionar a los terneros hasta los 165 kilogra mos de peso vivo aprovechando al máximo las buenas tasas de conversión que tiene el animal en esta etapa. Como punto intermedio, se podría tomar un racionamiento hasta los 120 kilogramos de pe so vivo, esta alternativa es válida en estableci mientos con muy buena calidad forrajera. En cuanto al manejo sanitario, el mismo de be ser similar al que se aplica a terneros de des tete convencional. Es muy importante armar con el médico veterinario un programa sanita rio acorde a la explotación. Una variante muy interesante es el destete a camión. Esta variante de la implementación del destete precoz permite destetar los terneros con 60 días de edad y, como mínimo, 70 kilos de peso, para cargarlos directamente del pie de la madre a un camión y tranportarlos a campos de invernada donde se instrumenta la suplementación del ternero durante su transición de lac tante a rumiante. Destetar a camión permite bajar costos de flete por cabeza al transportar 90 terneros en una jaula, darle acceso a mejor campo a los ter neros destetados precozmente, logrando a los 6 meses de edad terneros más pesados que los que quedaron al pie de la madre. Como conclusión podemos decir, que la téc nica del destete precoz es una herramienta pro bada y de fácil implementación que se ajusta perfectamente a las necesidades de los campos de cría dé las distintas regiones del país. Es conveniente iniciarse en el destete precoz experimentando en lotes no demasiado gran des y con el debido asesoramiento para asegu rar la correcta implementación y aprendizaje de la técnica. En la medida en que se tome confian za y se aprecien sus resultados se puede exten der su aplicación a otras categorías, trabajando con lotes más grandes, para luego comenzar un gradual aumento de la carga/explorando todo el potencial de su campo con la técnica del des tete precoz. Departamento de Marketing Cargill División Nutrición Animal f - \ LA H O R A AVÍCOLA Un mensaje para el de orientación avicultor RADIO BUENOS AIRES AM 1350 KHZ SÁBADOS 13 A 13. 30 HS. DIRECTOR Norberto Frechtel 9 Tucumán 1535,1 "A" Tel./Fax.: 371-3866 - Buenos Aires s ) RGROINDUSTRIR La Lechería Nacional ¿Se Pondrá los Pantalones Largos? "Quererse no e s m i r a r s e u n o al o t r o sino mirar j u n t o s en la m i s m a dirección" La Historia Nuestra lechería viene creciendo desde siempre. Con altibajos. Apoyada en distintos acontecimientos que marcaron la necesidad de crecer en momentos a veces muy difíciles para pensar en cambios. Desde inicios de siglo y aún antes, los tambos se desarrollaron para el abastecimiento a los centros de consumo. Y así desde los puesteros que ordeñaban unas vacas para pagarse su sueldo, fueron generándose los primeros tambos. La leche que sobraba en primavera fue dando lugar a la producción industrial (caseína y manteca) y a las primeras fábricas que fueron luego tradicionales marcas de la lechería nacional. La decisión en la década del '40 de la "River Píate" de retirarse de la compra de la leche para industria obliga a la primera crisis de crecimiento: y nació SanCor. Dos décadas más tarde llega la pasterización obligatoria, los tamberos se desesperan ¿Qué van a hacer con su leche? Y aparece La Serenísima, una empresa que hasta ese momento hacía mozzarella y ricotta, para hacerse cargo del desafío de envasar la leche y hacerla llegar en buenas condiciones hasta el consumidor. Hubo recambios, es cierto. Muchos tamberos dejaron la actividad, muchas marcas reconocidas del mercado desaparecieron o cambiaron de manos. Sin embargo, la lechería argentina en su conflGROINDUSTRIfl junto creció. Nuevas empresas de excelente nivel aparecieron. Y junto a los tambos, con constancia,, esfuerzo e inteligencia, se mejoraron materia prima y productos, se incorporó tecnología de producción y proceso. Se llega hoy al mercado con gran variedad de productos, marcas y envases desde leches frescas a larga vida, desde yogures, postres hasta cientos de variedades de quesos. Muchos de estos productos tienen calidad como para competir con los mejores del mundo. Sin embargo, ese crecimiento tuvo muchas veces signo negativo. Si uno observa su desarrollo histórico, puede encontrar que casi acompañó durante décadas al crecimiento vegetativo de la población. Cuando se perfilaba una pendiente mayor, venía montada a caballo de una relación de cambio que favorecía la exportación (dólar caro) y en cuanto esto viraba se producía un retroceso o estancamiento y entrábamos en una de las conocidas "crisis" de la lechería. No encontrábamos armas para desarrollar una lechería competitiva en el mundo que saliera de un mercado interno en el cual tenía asegurada colocación y precio. Los ensayos anteriores. Si hay algo que podemos decir es que la lechería argentina, para bien o para mal, resolvió sus problemas bastante sola. Con poca intervención del Estado (la mayor parte de las veces que lo hizo fue para fijar precios máximos con lo cual flaco favor le hacía) y con escasa o nula ayuda externa. Largas jornadas de reuniones entre productores e industriales, a veces no demasiado pacíficas, terminaron a la larga por ir encontrando caminos por dónde seguir. En algunos casos acabaron propiciando la creación de leyes o decretos que normaran su accionar pero pocas normas hicieron falta en tantos años para regular la producción y comercialización de lácteos entre productores y fábricas (Decreto 6640/66, resolución 486, ley 23356 de creación del FOPAL). Esta última parecía que había encontrado la "pata a la sota" al tema de sacar los excedentes del mercado interno pero su límite estaba en relación entre volúmenes del mercado interno/excedentes y los precios logrables para el medio interno/ exportación. Y cuando esa relación llegó a su límite no se supo o no se encontró el mecanismo para resolver la situación. Y Queríamos mostrarle lo bien que queda en la góndola NUEVO ENVASE - PROTECCIÓN TOTAL pero stempre está vacia!! Para desarrolar Mizxí Cat, Ganave puso todo su prestigio sobre la mesa. Y no se contentó con ofrecer a sus clientes un alimento de calidad superior, también creó el packaging más atractivo Saboree el resultado. Mizzi Cat, por rentabilidad y rotación el mejor alimento para gatos del mercado. Distribuye •^É^ Kín lie ESPECIALISTAS E N NUTRICIÓN ANIMAL E V O L U C I Ó N DE L A P R O D U C C I Ó N L E C H E R A A R G E N T I N A EN L O S ÚLTIMOS 50 A Ñ O S 43 El gráfico (tomado los últimos prácticamente que 46 49 de Blousson, 50 años. idéntico en el período Como 52 58 61 R. 1995. (El desafío se puede al incremento 70/73. 55 apreciar, pese 67 7G 7 3 AÑOS de la lechería argentina) a variaciones ocasionales, de la población,. Las condiciones 64 son otras, En los últimos ¿Seremos muestra tres años capaces el sistema quebró. De hecho primero y de derecho después. 76 79 la evolución la evolución la curva de continuar 85 32 ronda bruscamente con este 91 de la producción promedio cambia 88 ritmo 94 nacional en el 1,6 %, de pendiente, y cambiar la en valor igual historia? competitivo y con la mejor calidad. Fácil de decir Hoy Hoy nos encontramos ante una situación un tanto diferente. La lechería creció, rebalsó los límites del consumo local y encontró una ocasión histórica para insertarse en el mercado internacional: menos stocks, menos subsidios, actitud contra los subsidios desde los países importadores que mejoran nuestras posibilidades de colocación y. todo esto se traduce en precios a veces más que interesantes. A pesar de una relación de cambio no muy favorable, con un marco estable en lo económico las empresas se animaron y los productos argentinos salieron al exterior a la conquista de nuevos mercados. Esto nos obligó a crecer en muchos sentidos (calidad, regularidad, presentación, presencia) pero todavía nos falta prepararnos para el desafío final: estar en condiciones de exportar no excedentes de menor precio, sino toda la leche que necesita el mercado latinoamericano y para eso debemos ser capaces de producirla a precio RGROINDUSTRIR Y no tan difícil de hacer, factible en la medida en que hagamos un gran esfuerzo en toda la cadena de producción - proceso - comercialización o como se dice hoy: buscar la calidad total. Analizar cada paso, cada línea de producción, bajar costos, aumentar rendimientos, estudiar, aprender, resolver, imaginar, sin prisa pero sin pausa. Las praderas tienen que producir 12.000 kg de materia seca en el año, las vacas tienen que tener lactancias de no más de 335 días, parir en promedio cada 13 meses, producir no menos de 6.500 lt. por lactancia, hay que conservar pasto en primavera con los nuevos métodos que permiten guardar la mejor calidad y aumentar la carga todo lo que sea posible. Hacer números con los concentrados y subproductos, usar los que se necesitan en función de las mejores relaciones biológicas y económicas para que den el máximo beneficio, producir leche de calidad industrial y bacteriológica, transportarla fría con el mínimo costo a centros de producción de alta efi- ciencia, reducir costos administrativos y de operación, aumentar rendimientos de fábrica y transporte a comercio y así todo. Sí, pero cómo? No vemos otra manera que la que aparece en el copete. Mirar juntos en la misma dirección. Hoy los productores y los industriales tienen que volver a sentarse no para mirar lo que me hace el otro, sino de qué manera podemos hacer la cosas integradamente. El objetivo es claro y lo repetimos: Nuestra lechería solo podrá crecer definitivamente el día en que sea capaz de competir con calidad y precio en las condiciones que sean. En la producción tenemos ventajas competitivas que no siempre aprovechamos, desde el clima y los pastos hasta cierta economía de escala y sin duda la distancia. Con honestidad dejemos que la otra parte nos diga nuestros defectos, sabiendo que lo que estamos buscando es el éxito común. Pongamos los costos arriba de la mesa sin miedo y busquemos y rebusquemos hasta encontrar por dónde se nos es- capa la eficiencia. Quebremos todas las metas conocidas hasta ahora, no sirven más, Podemos ser mucho más eficientes. Podemos, podemos, no nos cansemos de repetirlo. Diluyamos costos fijos, seamos eficientes en el uso de los recursos, pensemos cómo sacarle un poquito más de rendimiento a cada peso invertido, eliminemos los gastos superfluos, seamos "gasoleros" en los costos y de "nafta de aviación" en el momento de lograr resultados. No está la solución en aumentar los precios sino en bajarlos. Hagamos un plan de cinco años. Hoy se puede. Hagámoslo en el tambo y en las fábricas. Démonos un marco que hayamos discutido en común y en el que creemos posible avanzar. Y pasito a pasito metámonos en este camino de ser adultos. Si después los precios son mejores de los previstos ¿Se imaginan cuánto mejor nos va a ir en este negocio? Pero seamos exigentes con nosotros mismos. Sólo así podremos ponernos definitivamente los pantalones largos y dejaremos de llorar sobre la leche derramada. • Ing. César Pablo Fraga METRIVE S.A. CEREALES SUBPRODUCTOS DESACTIVADORA DE SOJA (VENTA O CANJE) AUMENTOS BALANCEADOS METRIVE FORMULAS ESPECIALES Y STANDARD ADM. Y VENTAS: AVDA. ANT. ARGENTINA S/N TELEFAX: 0474-31007 / 8 / 30783 PLANTA DE ACOPIO: Ruta 31 y 191 TE.: 0474/30780 (2741) - SALTO (BS. AS.) RGROINDUSTRIR tn- HECHOS REFERENTES A LA COCCIDIOSIS L o s c o c c i d i o s s o n parásitos presentes en t o d o tipo d e bovinos. S u c i c l o v i t a l e s c o n t i n u o y la e x p o s i c i ó n a oocistes es c o n s t a n t e , q u e p r o d u c e n c o c c i d i o s i s subclínica y clínica. DÍA 7 El 71% del ciclo vital o c u r r e e n el intestino d e l g a d o . Una vez ingeridos los coccidios rápidamente se reproducen i n v a d i e n d o la f l o r a i n t e s t i n a l . DÍA 5 La infección subclínica i n t e r f i e r e c o n la c o n d i c i ó n n o r m a l d e l a n i m a l a crecer y engordar. Efecto d e la coccidia s o b r e el s i s t e m a i n m u n o l ó g i c o . A p a r t e d e l i m i t a r el e n g o r d e 7 1 % DEL CICLO VITAL OCURRE EN EL INTES TINO DELGADO y crecimiento normal, estudios i n d i c a n q u e la c o c c i d i o s i s puede s u p r i m i r al sistema inmunológico. C o m o resultado d eesto los terneros son más susceptibles a infecciones secundarias. Bovicoccin p a r a el ciclo vital e n el intestino d e l g a d o al DÍA 15. Ninguna terapia con drogas puede DÍA 1 INGESTA DE OOCISTES e l i m i n a r t o t a l m e n t e la c o c c i d i a . Únicamente Bovicoccin para el desarrollo a lo largo del intestino delgado, d o n d e o c u r r e la m a y o r p a r t e d e l c i c l o v i t a l . Bovicoccin tiene el m a y o r rango d e actividad ( ver figura ) para prevenir efectivamente la c o c c i d i o s i s . DÍA 1 6 La c o c c i d i a d e s a r r o l l a y e n t r a en el i n t e s t i n o g r u e s o . BOVICOCCIN UNA SOLUCIÓN A LA FALTA DE ENGORDE DÍA 1 8 - 1 9 U n a vez q u e entró en el intestino g r u e s o ya es m u y tarde para p r e v e n i r la c o c c i d i o s i s clínica. LA COCCIDIOSIS PUEDE SUPRIMIR | u AL SISTEMA INMUNE CAUSANDO fifc, ENFERMEDADES k. SECUNDARIAS Cualquier fuente d e stress resulta e n altos índices d e c o c c i d i o s i s . Por ello es escencial u n p r o g r a m a d e p r e v e n c i ó n c o n t r a la c o c c i d i o s i s en el intestino d e l g a d o . DÍA 2 1 - 2 8 Un gran número de oocistes e s t á n en las h e c e s . Después de esporular DÍA 16 LOS COCCIDIOS ENTRAN EN EL INTESTINO GRUESO s o n i n g e r i d o s p o r los t e r n e r o s y el ciclo vital c o m i e n z a d e n u e v o . Bovicoccin DÍAS 18 19 EN ESTE W MOMENTO APARECE EL SANGRADO EN LOS CA SOS CLÍNICOS Protección correcta en el m o m e n t o correcto. r Los p r i m e r o s s e i s m e s e s s o n l o s m á s críticos en el c r e c i m i e n t o d e los t e r n e r o s . Wr DÍAS 21 - 28 DESCARGA DE OOCISTES, EL CICLO COMIENZA DE NUEVO Es t a m b i é n el t i e m p o en q u e e s t á n e x p u e s t o s a m a y o r stress. A l i m e n t a r c o n Bovicoccin p o r e s t o s seis m e s e s p r e v i e n e la coccidiosis. C o m o r e s u l t a d o l o s t e r n e r o s t i e n d e n a: comer m á s pronto, comer más, ganar m á s , desarrollar m á s rápido, estar m á s s a n o s . CICLO VITAL DE LA COCCIDIOSIS Á R E A S DE EFECTIVIDAD DE D I V E R S A S D R O G A S CHUiR4U 8.A.C.I.F. Alsina 2174 CP.1090 Cap. Fed. Tel: 951-9021 / 25 • Fax: 952-7743 Novedad sobre inseminación artificial en Cunicultura (Mesa redonda en el Congreso y Curso EXTRONA) El pasado día 7 de octubre, dentro del programa del "XIV Curso de Iniciación a la Cunicultura" organizado por EXTRONA, se celebró una Mesa Redonda que resultó de gran interés, por cuanto asistieron 140 cunicultores y técnicos de cinco países. Los ponentes eran personalidades con gran experiencia en el tema, que dieron desde sus respectivos puntos de vista, una panorámica muy actualizada del tema. Intervinieron por Italia el Dr. Luigi Gualterio, por Francia el Dr. Franqois lúdela, por Argentina el Ing. Enrique Douma, por Portugal Francisco Costa y por Es- paña el Dr. Carlos Contera, actuando como moderador el Sr. Toni Roca. Cada uno de los ponentes presentaron inicialmente sus actividades en la LA., y sus vivencias en este ámbito. El Dr. Tudela señaló que en Francia existen 8 centros de inseminación, aplicándose ya esta técnica en unas 200.000 conejas que realizan el manejo en banda. En España —añadió Carlos Contera— hay 3 empresas dedicadas a la I.A., o que tienen participación en esta técnica. En Italia hay una gran experiencia industrial desde hace años, en explotaciones de más de 1.000 madres, país que ha incitado a aplicar esta técnica a otras cuniculturas (Francia, España). En Portugal y Argentina la técnica está en un plano todavía Equipo Inspector de Granos por Fluorescencia Modelo EAC 94-1 Características: - Capacidad por muestra 5 Kg. - Rendimiento: 15 muestras por hora. - Tensión de alimentación: 220 volt. - Dimensiones generales: Largo: 480 mm. Alto: 450 mm. Ancho: 280 mm. Peso: 22,500 Kg. - Sistema de detección por rayos U.V. - El equipo se construye en dos tipos de materiales: • Acero inoxidable calidad AISI 304. • Acero Carbono El hongo productor de aflatoxinas, (Aspergilluis Flavus), crece en el maíz, tanto en el campo como también en el grano almacenado luego de la cosecha. La fluorescencia es indicativa de contaminación con aflatoxinas en muestras de maíz. El examen bajo luz ultra violeta es reconocido como un método útil para inspección rápida de granos y determinar una cierta relación entre partículas contadas y nivel de contenido de aflatoxinas. Con el Equipo E.A.C. 94-1 determine rápida eficientemente el nivel de aflatoxinas contenidas muestra de maíz. L)"lll S.R.L. 14 y en una Fábrica, administración y ventas: Dirección Postal: Av. Elguea Román 1158 - Te: 0352 - 28003 Fax: 30798 Casilla de Correo 159 CP 6740 - Chacabuco Pcia. de Buenos Aires - Argentina muy inicial, pero con un gran futuro. El Ing. E. Douma, expuso las experiencias efectuadas en conjunto con los profesionales del INTA-Paraná Prov. E. Ríos. Una vez fijada la postura de cada ponente, se entró en el debate, el cual fue de sumo interés, suscitándose temas muy diversos. Entre las preguntas de los cunicultores, constatamos el interés y recelo que provoca la introducción de esta técnica en granjas tradicionales, que en opinión de los expertos constituye precisamente una de las formas de salvaguardar la producción, por racionalizar el manejo. La mesa insistió en que la inseminación artificial no debe ser un objetivo en si misma, sino que es un medio más dentro de un conjunto de mejoras en el manejo para hacer más eficiente la producción. Dicho de otra forma, la inseminación artificial viene a completar una serie de mejoras en el ámbito del manejo agrupado. La introducción de más hembras en las jaulas destinadas previamente a machos, permite incrementar el rendimiento, habida cuenta el costo de las inseminaciones — que se sitúan entre las 120 y las 150 ptas/dosis—, cuando el costo de una monta natural no sale por menos de 200 ptas. (60%) Por lo que se refiere a las limitaciones de la inseminación artificial, se citó como factores importantes la problemática de la conservación del semen —hasta un máximo de 8 horas—, y la necesidad de contar con una eficiente logística de distribución, de ahí que sea sólo aplicable en zonas de alta concentración. Por lo que se refiere a datos sobre fertilidad, se ofrecieron cifras diversas por parte de los expertos. La mesa planteó la dificultad de la interpretación de los resultados, según las técnicas utilizadas, pero existe una media importante con fertilidades entre el 70 y 80%, si bien hay un tercio de granjas que están entre el 50 y 70%, y un grupo selecto que están por encima del 80%. Entre los puntos en que hubo unanimidad en torno a la inseminación, fue la conveniencia de que la técnica sea.bien conocida por parte de los cunicultores, ser cuidadosos en su aplicación y contar imprescindiblemente con la asistencia o supervisión de un técnico especialista asesor. Se discutieron ampliamente las ventajas e inconvenientes de la adquisición de se: men externo, o bien elaborarlo en la propia granja, sin que se mostrasen claras ventajas de uno sobre otro, si bien la adquisición de semen en centros especializados ofrece hoy por hoy mayores posibildades genéticas y un asesoramiento más puntual por parte de los técnicos. Otros temas discutidos en el coloquio fueron la problemática de la congelación del semen, el costo de las instalaciones de I.A. en granja y la utilización práctica de semen de estirpes e individuos de alta selección. En definitiva, se plantearon abiertamente muchos de los puntos sobre esta nueva técnica de reproducción, que ha entrado firmemente en los países de cunicultura más avanzada. Es de alabar que una empresa, fabricante líder mundial de materiales y jaulas para conejos, organice cursos de formación y verdaderos Congresos Internacionales, dentro de los que la "Mesa Redonda", este año sobre LA., son la gran novedad, y marcan las directrices de futuro. Ing. Enrique Douma QJAVAGAJjJ ALIMENTOS BALANCEADOS • 1 1 i 1 LE OFRECEMOS •Elaborar y formular el alimento balanceado que su rodeo requiere •Utilizar sus disponibilidades de materias primas •Trato personal y directo •Asesoramiento técnico en el campo M O L I N O N A V A R R O S.R.L. Fea., A d m . y V e n t a s R u t a 2 0 0 k m 95 Parque Industrial Navarro Tel.: 0272-20567/20570 N a v a r r o - C.C. 13 B s . A s . i I 1 i 1 Análisis de la situación del maíz argentino por Ing. Pablo Adreaní Analista y Consultor independiente LAS PERSPECTIVAS DEL MAÍZ A NIVEL MUNDIAL ESTÁN CONDICIONADAS POR LA PEOR RELACIÓN "STOCKCONSUMO" EN TODA SU HISTORIA Para analizar el mercado de maíz debemos considerar primero cuales son los principales factores de oferta y demanda, tanto a nivel local como internacional, que pueden afectar la tendencia de los precios tanto para lo que resta de la actual cosecha como para poder predecir el comportamiento del mercado para la nueva cosecha 95/96. En principio se debe destacar la importancia de los Estados Unidos como productor y exportador mundial de maíz. En este sentido la producción americana se ubica en torno de las 200 millones de toneladas. Este volumen de producción representa el 40 % de la producción mundial. En cuanto al volumen de exportaciones , los Estados Unidos colocan 51 millones de toneladas en el mercado mundial. Para tener una idea acerca de la magnitud de esta cifra , basta decir que el comercio total mundial de maíz se estima en las 63 millones de toneladas. Es decir que la participación del maíz americano en el comercio mundial es superior al 80%. El otro factor de importancia es la participación de Argentina como exportador mundial de maíz. Si bien su producción (estimada en 12 millones de toneladas) representa el 2,3 % de la producción mundial; cuando analizamos las exportaciones de nuestro país vemos que su participación es destacada. En efecto aún con un volumen de exportaciones mucho menor al de los Estados Unidos , la Argentina (con 6 millones de toneladas de exportaciones) es el segundo exportador mundial de maíz. En estos dos párrafos está la clave para poder conocer el porqué de las reacciones del mercado. En primer lugar analicemos la producción de maíz americano para la cosecha 95/96. De acuerdo al USDA (Departamento de Agricultura de EEUU) el estimado de producción de maíz americano se ubica en torno de las 198 millones de toneladas. Si lo comparamos con la cosecha americana del año anterior (256 millones de toneladas) vemos que la pérdida es de casi 60 millones de toneladas. Y este ha sido el principal factor detonante de los precios para la próxima cosecha 95/96. Estados Unidos, el principal productor y exportador de maíz del mundo pierde el 23 % de su cosecha en un año donde la demanda se consolida. Esta es la tercera vez en los últimos 4 años que Estados Unidos tiene una pérdida de magnitud en su cosecha. La otra gran re- Cuadro N 1 2 Estimaciones del USDA de maíz —Nov. 1 1 — Oferta y demanda mundial de maíz 94/95 Variación 95/96 11-Oct. 11-Nov. Oferta Stocks iniciales Producción 627.48 72.08 555.4 597.27 90.97 506.3 593 91.7 501.3 -4.27 0.73 -5 Demanda Uso c/forraje Otros Stocks finales Stocks/ Consumo 535.79 375.7 160.09 91.7 17.11 534.87 373.07 161.8 62.4 11.67 532.74 368.56 164.18 60.26 11.31 -2.13 -4.51 2.38 -2.14 Fuente: USDA RGROINDUSTRIR ducción en su producción se registró durante la cosecha 93/94, cuando se perdieron 8 0 m i l l o n e s d e t o n e l a d a s , (de una producción 92/93 de 240 millones de toneladas, Estados Unidos pasó a cosechar solamente 160 millones de toneladas). Es decir que en menos de cuatro años la pérdida de producción americana llegó a los 1 4 0 m i l l o n e s d e t o n e l a d a s . Esta fuerte reducción fue erosionando los stocks en Estados Unidos , que pasaron de 53 millones de toneladas en el año 92/93 a 18 millones de toneladas proyectadas para la campaña 95/96. De la misma forma se vieron afectados los stocks mundiales , pasando de 107 millones de toneladas a 60 millones de toneladas. La consecuencia de todo esto es que la actual relación de "stock-consumo" (11,31 %) a nivel mundial es la más baja en toda la historia del maíz. Dentro de todo este contexto , Argentina recibe de lleno el impacto de la suba en el precio internacional de maíz. Fundamentalmente por su importante participación en el comercio mundial en un año de fuer- te reducción en la oferta y estabilidad en la demanda a nivel mundial. Un dato a considerar es que los Estados Unidos reducen sus exportaciones de maíz en 6 millones de toneladas (de 57 millones de toneladas exportadas durante el 94/95 pasan a 51 millones de toneladas para el 95/96). Esta reducción de 6 millones de toneladas en las exportaciones americanas e q u i v a l e n a t o d o el s a l d o e x p o r t a b l e A r g e n t i n o . Ahora estamos en condiciones de entender más el porqué de la firmeza del maíz argentino para la nueva cosecha 95/96. Basta solo con recordar que durante Marzo y Abril del 95 el maíz disponible se negoció en niveles de 80/85 dlrs por toneladas. Mientras que los precios futuros para Marzo del 96 (estamos a solo 2 meses de la nueva cosecha) se ubican en el orden de los 1 2 8 d l r s / t o n . .ULTIMO ESTIMADO DE PRODUCCIÓN DEL USDA Veamos ahora brevemente , cual ha sido IPIFOSC FOSFATO BiCÁLClCO DESFLUOFtlZADO IPIRANGA , IPIFOSC SUPLEMENTO MINERAL D E S F L U O RIZAD O PARA A L I M I N T A C A O A N I M A L NIVELES DE GARANTÍA • Calcio 25 % • Fósforo 18% Flúor 0.18% Humedad 3,5 % FERTISUL S.A. Nutricáo Animal REPRESENTA, IMPORTA Y DISTRIBUYE O.P. Ingeniería S.A. Luzuriaga 788/90 - Buenos Aires Tel/Fax 302-9050/8992 flGROINDUSTRIfl Cuadro N ° 2 Oferta y demanda de maíz argentino | 92/93 | 93/94 | 94/95 (Producción en miles de toneladas y rinde en kg/ha) 95/96 (est) Sup. sembrada Sup. cosechada Rinde (kg/ha) Producción Stock-inicial 2.920 2.609 3.833 10.000 40 2.500 2.600 2.380 3.782 9.000 152 2.550 4.314 11.000 152 3.000 2.950 4.170 12.300 302 Oferta total 10.040 9.152 11.152 12.602 Consumo campo Industria Exportación 3.400 1.626 4.862 3.200 1.800 4.000 3.300 1.800 5.750 3.400 1.900 7.100 Demanda total 9.888 9.000 10.850 12.400 152 152 302 202 Stock-final Fuente: Pablo Adreani & Asoc. la última estimación mundial de maíz proyectada por el USDA. Cada vez es más ajustada la relación mundial del maíz, de acuerdo al último informe del USDA la producción caería otras 4,27 millones de toneladas.A su vez se estima que la demanda global caerá en 2,13 millones de toneladas. Esta caída de la demanda global es producto de una caída de 4,5 millones de toneladas en el consumo para forraje pero se incrementaría el consumo de otros usos en 2,38 millones de toneladas.Como consecuencia directa los stocks se verán reducidos en 2,14 millones de toneladas y la relación stock/consumo será la menor de toda la base estadística del USDA. ANÁLISIS SITUACIÓN MAÍZ ARGENTINO Producción 94/95: sin cambios, seguimos con un estimado de 11 millones de toneladas. Durante el mes de Noviembre no se han producido grandes cambios en los distintos factores que hacen al volumen de producción de maíz. El ingreso al circuito comercial durante Septiembre fue de solamente 22 mil toneladas , por tal motivo no consideramos conveniente corregir el número de producción final. Sin embargo debemos recordar que históricamente durante el período Octubre/ Enero se produce RGROINDUSTRIR una salida de maíz físico del circuito comercial debido a la demanda del consumo tanto en campo como de la industria. Producción 95/96 : 12,3 millones de toneladas Aumentamos el estimado en 300 mil tons.con respecto al mes anterior. En cambio sí hemos efectuado un ajuste hacia arriba en el estimado de producción de la cosecha nueva. Las lluvias oportunas de Octubre y Noviembre mejoraron sustancialmente el potencial de rendimiento de los cultivos. Los cultivos más adelantados (norte de Bs.As. y sur de Santa Fe) se encuentra en estado de 6 hojas. El aspecto de los cultivos es "excelente" en cuanto a color y uniformidad de las plantas. En cambio sobre el centro y oeste de Bs.As. los cultivos se encuentran en estado de 2 a 4 hojas con aspecto de buenos a muy buenos.Es necesaria otra lluvia antes de fin de año para asegurar un potencial de rendimiento que nos permita llegar a las 12,3 millones de toneladas, e incluso poder llegar a superarla. Oferta & Demanda Maíz Argentino Campaña 94/95 Prácticamente el año comercial se puede dar por terminado. Se llevan exportadas casi 5,7 millones de toneladas de una proyección de exportaciones totales por 5,75 millones de toneladas. Salvo alguna nueva venta (1 o 2 vapores) no creemos que se incrementen en forma significativa las expor- 2 Cuadro N 3 E n t r a d a de v o l u m e n físico de m a í z 89/90 90/91 91/92 92/93 93/94 94/95 (en m i l e s d e t o n e l a d a s ) Produc. 5.620 7.725 10.500 10.000 9.000 11.000 Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Mar/Sept. Ingreso % 693 1.140 800 821 286 99 -27 3.812 68 1.676 1.625 887 394 543 259 -2 5.382 70 2.608 2.172 1.067 582 552 393 -111 7.263 69 1.955 1.782 1.284 667 490 298 60 6.536 65 2.027 1.705 917 424 500 101 6 5.680 63 2.757 2.132 1.477 516 391 78 22 7.373 67 Octubre -43 -59 Noviembre -88 -129 Diciembre -93 -49 Oct./Dic. -224 -237 Ingreso % -4 -3 Enero -7 87 Febrero 178 196 Fuente: Pablo Adreani & Asoc. 63 -173 -69 -179 -2 -12 83 -14 45 -47 -16 -0.2 80 56 -22 -48 -14 -84 -1 88 -21 taciones totales. La industria será la principal demanda que hay que satisfacer de aquí a fin de año. En efecto, la industria acumulada a fines de Septiembre llega a 1,037 millones de toneladas. Tomando un estimado total anual de 1,8 millones de toneladas; la industria necesita comprar 763 mil toneladas. Sin lugar a dudas será el principal factor de mercado en un momento donde la exportación no estará presente en el mercado. Campaña 95/96 Partiendo de nuestro último estimado de producción de 1 2 , 3 m i l l o n e s de toneladas (de producirse sería récord de la última década), el saldo exportable proyectado se ubica en el orden de los 7,1 millones de toneladas. La industria de maíz se proyecta con un aumento del 5,5 % con respecto al año anterior (de 1,8 a 1,9 mill.de toneladas), asumiendo cierto aumento en el consumo interno y en la demanda de alimentos balan- ceados por una mejora en los precios relativos del complejo. Análisis del "Ingreso Físico" de Maíz al Circuito Comercial El ingreso de volumen físico al circuito comercial en el período Marzo/Septiembre se ubica en el récord de 7,37 millones de toneladas, superando al registro de 7,26 mill.tons.de la campaña 91/92. Sin embargo , históricamente, a partir del mes de Octubre se produce una "salida" de físico del circuito comercial. Como se puede apreciar en el próximo cuadro en el trimestre Octubre/Diciembre "siempre" se produjo salida de físico del circuito comercial. El volumen que salió del circuito se ubicó en un rango que fluctuó entre las 16 mil y 237 mil toneladas (del 0,2 % al 4 % del volumen total de la cosecha).Este año partimos de un excedente de maíz al 01 de Octubre de 500 mil toneladas (ver en el próximo tema), lo cual puede llegar a RGROINDUSTRIR íü CftlSTrfJMNK SOCIEDAD A N Ó N I M A TRATAMIENTO Y BENEFICIAMIENTO DE MINERALES No todas las Conchillas son iguales la diferencia está en el calcio. Cristamine S.A. garantiza el contenido de calcio 3e su producto Composición Química SIO2 2,00% AI2 0 3 0,43% Ca 0 54,00%* p.p.C. 44,00% Mg. O 0,16% •Equivalente a 38,57% de Ca Granulometría en mm en mallas Tipo B 1,17-0,15 14-100 Tipo E 1,65-0,29 10-50 TipoC 3,33 - 0,83 6-20 Una industria moderna p a r a asegurar un aporte de calcio controlado al alimento balanceado Avda. D A R D O R O C H A , E s q . 10 C.C. N° 2 8 - 1 8 8 4 B E R A Z A T E G U I - Bs. As. T E L . : (54-1) 2 5 6 - 2 8 9 0 / 7 6 4 9 F A X . : ( 5 4 1 ) 2 5 6 - 0 8 4 9 DISTRIBUIDORES OFICIALES MOLINOS CANDELARIA S.A. RUTA 3 3 Km. 7 4 5 ( 1 2 7 0 ) CASILDA-SANTA FE TEL/FAX: 0 4 6 4 - 2 4 0 7 1 / 2 4 0 8 1 NUTRICEN S.R.L. RUTA 5 KM. 6 6 ( 6 7 0 0 ) L U J A N - B S . AS. TEL/FAX: 0 3 2 3 - 2 5 8 5 3 / 2 7 9 9 8 flGROINDUSTRIfl amortiguar en parte la salida de volumen físico del circuito comercial. A esto se debe agregar el hecho que en los meses de Enero y Febrero se produce un nuevo ingreso al circuito comercial, ya sea por ingre so de la cola de la cosecha vieja o por el ingreso de la nueva cosecha temprana. Este hecho pue de llegar a compensar aún más la caída de los stocks del trimestre Oct/Dic. Deberemos seguir de cerca mes a mes la evo lución de entrada de volumen físico al circuito comercial. A n á l i s i s " F í s i c o d e l o s S t o c k s " d e M a í z al 0 1 de S e p t i e m b r e v s . n e c e s i d a d i n d u s t r i a / e x p o r tación. Analicemos si los stocks al 01 de Octubre (SAGyP) son suficientes para cubrir la deman da de físico que necesita la exportación y la in dustria de balanceados. De acuerdo a los stocks declarados, el volumen total es de 1,67 millones de toneladas. Considerando un saldo exportable de 5,75 millones de toneladas y un acumulado exporta do a fin de Septiembre de 5,335 millones de to neladas; la exportación necesita 4 1 5 mil tonela das físicas para estar cubierta. De la misma forma si proyectamos una in dustria total anual de 1,8 millones de toneladas, descontada la industria acumulada a fin de Septiembre de 1,037 millones de toneladas; se necesitan 7 6 3 mil toneladas para cubrir la de manda de la industria de balanceados. En total la demanda de maíz físico de la ex portación y de la industria se ubica en el orden de las 1,178 millones de toneladas. Asumiendo un stock al 01 de Octubre de 1,67 millones de toneladas, habría un volumen físico excedente de 4 9 2 mil toneladas. Análisis de Compras/Ventas M a í z Plata En el último mes se produjo un incremento de 200 mil toneladas en el volumen de ventas proyectado, pasando de 5,55 a 5,75 millones de toneladas. En cuanto a las compras , si bien la declaración al 22 Nov llega a 5,6 millones de to neladas, el total embarcado a la misma fecha es de 5,7 millones de toneladas. Por este motivo consideramos un ajuste en el nivel de compras y tomamos como posible este último valor. Como consecuencia de esto y en combina ción con el avance en las compras de la indus tria de balanceados, se ha reducido el volumen sin vender en aproximadamente 310 mil tone ladas (pasando de 660 mil toneladas el mes an terior a 350 mil toneladas en el presente análi sis). Anunciar que somos los primeros, nos sale muy naturalmente. Producir paraCrecer, el programa dedicado al agro conducido por Domingo Di Nucci, es el más visto y respetado en todo el país. Las cifras lo cantan: c l en el ranking sobre 37 programas agropecuarios. 13% de la audiencia (el programa que figura segundo en el ranking, sólo tiene el 4%). 37% de los productores agropecuarios que tienen cable, descubrieron Producir para Crecer. 28% de los productores agropecuarios del país conocen el programa. Producir para Crecer, sábados 12t00 hs. por CV3 y CV31 Satelital. Esto indica que para ver todo lo que pasa en el campo, no hace falta levantarse con el canto del gallo. Sábados 12:00 hs. por CV3 y CV31 Satelital. CableVisión & ELuní» UDB. nELM EMUOI. n PIIMEIO. BtiHEM n MU» Las m e d i c i o n e s m e n c i o n a d a s f u e r o n realizadas por Mora y Araujo (Mayo 1 9 9 4 ) . / • Este saldo sin vender puede llegar a reducirse en la medida que se produzca salida de físico del circuito comercial. Sin embargo, pensamos que va a quedar un volumen considerable como stock final. A esto debemos agregar el hecho que durante la primer quincena de noviembre no se han producido nuevas nominaciones de vapores de maíz lo que da sustento a la idea que no se ha incrementado el nivel de ventas de nuestro último estimado (5,75 millones de toneladas). En este escenario es evidente que la única demanda que actuará en el mercado vendrá por el lado de la industria de balanceados concentrada en el Gran Buenos Aires y otras localidades del interior. Como se analizó anteriormente la necesidad de físico por parte de la industria llega a 763 mil toneladas. Y hoy los números indican un stock remanente potencial de 492 mil toneladas. Lo que puede llegar a suceder es que dichos stocks pasen a la cosecha nueva superponiéndose con la oferta de maíz temprano. En este contexto existen grandes chances que el precio del maíz de si no sabe como hrccblo NO LO DUDE MAS Y LLÁMENOS! A. A. SODOR Tel.: & 831-4179 flGROINDUSTRM i ASOCIADOS la cosecha vieja caiga a los niveles de precios de la nueva cosecha. El factor clave es la falta total de demanda por parte de la exportación de aquí hasta el comienzo de la nueva cosecha. Salvo que aparezcan nuevas ventas de la exportación. Perspectivas del Mercado 9 4 / 9 5 : el análisis efectuado en el presente informe nos muestra que la exportación está prácticamente cubierta. Es decir que por este lado no es de esperar una fortaleza de la demanda. Hay grandes chances que los stocks finales se ubiquen entre 200 y 250 mil toneladas. Esto sin duda presionará el mercado hacia la baja en los últimos dos meses del año comercial (Enero y Febrero). Como analista estoy viendo un mercado de maíz de cosecha vieja que se irá ajustando a los precios de la nueva cosecha.Para decirlo en criollo, no veo un maíz de 150 dlrs/ton para Enero. Estará más en el rango de 125/135 dlrs/ton. 9 5 / 9 6 : aquí todavía no se han definido los precios, si bien el mercado está traba- UNA LINEA DE SUSTITUTOS... IN SUS TITU IBLES DIVISIÓN NUTRICIÓN ANIMAL A la hora d e alimentar, póngale la "marca..." y recuerde que son INSUSTITUIBLES!!! Sustituto r U Sustituto U cteo Corderos Casi 2.000.000 de terneros bien criados 5 RIVADAVIA S/N PUERTO NUEVO C.C 3 8 ( 2 9 0 0 ) SAN NICOLÁS (B.A.) TEL. Y FAX ( 0 4 6 1 ) 25865/22686/ 26422/29561 La División Nutrición Animal d e la Asociación de Cooperativas Argentinas ha desarrollado su línea d e Sustitutos Lácteos COOPERACIÓN, para que el productor obtenga: EXCELENTE NUTRICIÓN Y EL M A S RÁPIDO Y ECONÓMICO DESARROLLO DE TERNEROS, CORDEROS LECHALES O CERDOS. ASOCIACIÓN de COOPERATIVAS ARGENTINAS llevan la marca OO o c t e o P« * Lechales Cuadro N 4 2 A n á l i s i s físico d e los s t o c k s m a í z — A l 1 de octubre— Stocks al 1 de octubre 1.670 Exportación al 30 de septiembre Embarcadas Compras al 1 5 / 1 1 Saldo exportable Necesidad físico 5.335 5.586 5.750 -415 Industria al 30 de septiembre Industrializadas Compras Industria 1 5 / 1 1 Molienda anual Necesidad industria 1.037 1.350 1.800 -763 Necesidad Exp.+Ind. -1.178 Rel.=Stocks-Necesidad 492 Fuente: Pablo Adreani & Asoc. jando en un rango de 128/130 dlrs/ ton para Marzo. Y no está totalmente definido por una cuestión climática, todavía falta pasar el período crítico de floración para asegurar rindes aceptables. En este sentido podemos estimar dos hipótesis de precios en función de la ocurrencia de lluvias o no. En el caso que llueva bien antes de la floración el mercado tiene un potencial de baja de 10 dlrs/ton.(118/120 dlrs/ton). En la hipótesis que no llueva, el tema comienza a preocupar , el mercado puede tener una suba superior a los 10 dlrs/ton (135/138 dlrs/ton). Estamos justo en el período crítico y espero que cuando usted reciba este informe se hayan producido lluvias en todas las zonas maiceras. Buen año para todos. • Cuadro N 2 5 Posición comercial maíz cosecha 1994/95 31/8 25/9 25/10 5.300 5.400 -100 5.460 5.500 -40 5.520 5.550 -30 5.700 5.750 -50 180 200 -20 24/11 Variac. Exportación Compras Ventas Posición neta - Molinos Compras Industria Posición neta 1.020 920 100 1.125 1.035 90 1.220 1.170 50 1.350 1.300 50 130 130 0 Compras total 6.320 6.585 6.740 7.050 310 Oferta total 7.300 7.300 7.400 7.400 0 980 715 660 350 -310 Saldo s/vender Fuente: Pablo Adreani & Asoc. DGROINDUSTRIfi ET Una demanda creciente que acrecienta la competencia Una población que multiplica por seis la de Argentina, constituye la nueva y espectacular clientela, que no debería obligar a abandonar mercados tradicionales. Para la demanda tradicional, el Mercosur implicará, además, una competencia de especial consideración. Con excepción de la soja, de la que Brasil obtiene rendimientos que casi igualan a los de Argentina, en trigo, maíz, arroz y girasol, las diferencias son enormes a favor de nuestra pampa húmeda (ver cuadro), para transformarse en incomparables respecto del Paraguay y, de especial relevancia dados los volúmenes de producción, con el otro socio, Uruguay. El sector agrícola del Mercosur cuenta en consecuencia con Argentina como el principal exportador de granos de la región y con Brasil como el principal mercado comprador. Las poblaciones también hacen a las diferencias, ya que Brasil produce unos 65 millones de toneladas de granos frente a los 43/44 de nuestro país. Las ventas de granos argentinos al Mercosur representaron casi 730 millones de dólares en 1993 y también en 1994, cifras que serían superiores en el corriente año. EL MERCOSUR A partir del 1 de enero del corriente año, Argentina; Brasil, Uruguay y Paraguay constituyeron una Unión Aduanera Imperfecta, que involucra a unos 200 millones de consumidores en una superficie de unos 12 millones de kilómetros cuadrados, con un Producto Bruto Interno aproximado de un billón de dólares, por lo que es considerado como uno de los más importantes agolpamientos económicos de la actualidad. Así lo está viendo el mundo desarrollado. Un ejemplo claro de esto es el especial interés de la Unión Europea, el mercado comunitario más grande del mundo, que en estos días firma su primer acuerdo marco con otra organización económica, que es nada menos que el Mercosur. Por A b e l Rodríguez El objetivo de estas integraciones económicas es el de elevar la eficiencia global de la economía de sus integrantes, impulsando a partir de la unificación, la especialización productiva, que lógicamente se dará en aquellos rubros que elijan los mismos productores, que no van a ser otros que esos en los que se tienen ventajas relativas. Esto determina que la integración sea beneficiosa en términos globales, ya que al acrecentarse la competencia, resultarán desplazados aquellos sectores con baja eficiencia con relación a sus socios de la comunidad económica, para permanecer los que mejor satisfacen las necesidades de las poblaciones, ya sea por calidad, cantidad o precio. Lógicamente, el tema es comparar eficiencias, un renglón donde Argentina tiene diversas materias pendientes, ya que es evidente que si un productor de cerdos, pollos, etc., se instala a unos metros de la frontera con Brasil, pero del lado de ellos, comienza a ser "eficiente" nada más que por eso. Peroen alguna medida también esto está previsto, aunque no serán pocos los sacrificios para alcanzar disposiciones equitativas. El hecho es que las bases jurídicas del Mercosur fueron establecidas en 1991 con el Tratado de Asunción, momento a partir del cual comenzó la Época de transición, la que culminó el primer día del corriente año en la actual Unión Aduanera Imperfecta, como no podía ser de otra manera y como aún lo es en algunos aspectos en la UE.. A nivel intra-Mercosur existe la libre circulación de bienes de cada unos de los cuatro países (arancel cero de importación); en lo que respecto al comercio con terceros países se ha fijado un arancel Externo Común AEC-, que varía entre el 0 % y el 20 % según el producto de que se trate. Dentro de la Unión Aduanera existen excepciones para una lista de productos que cada socio desea proteger, que tiene vigencia por cuatro años para Argentina y Brasil y de cinco años para Uruguay y Paraguay. A nivel extra-Mercosur se confeccionó una nómina de productos - bienes de capital, informática, telecomunicaciones, etc. , que flGROINDUSTRIfl mantendrán sus aranceles actuales e irán convergiendo al Arancel Externo Común AEC- en forma gradual y automática al año 2006. HABRÁ QUE DUPLICAR LA PRODUCCIÓN DE TRIGO Los países del Mercosur participan en el mercado mundial de trigo con el 2,4 % de la producción, el 3 % del consumo y alrededor del 5 % de las exportaciones. El trigo argentino interviene con el 78 % de la producción del Mercosur y es el único exportador del bloque. Brasil, por su parte, representa el 60 % del consumo y casi la totalidad de las importaciones del nuevo mercado. La producción triguera de Brasil ha disminuido de los aproximadamente 5 millones de toneladas de 1989/90, a sólo unos 2 millones en la actualidad, como consecuencia de la política de desregulación aplicada en ese país, que se aplica para encaminar la unión económica. Como consecuencia de esa desregulación impuesta para la unión, Argentina ha aumentado fuertemente sus ventas a Brasil, pasando de los 3,5 millones de toneladas en 1993 ( el 75 % del saldo exportable argentino), a 3,8 en 1994. Durante los siete primeros meses del corriente año, el total ascendía a 3,4 millones. Pero esto no es todo. Brasil consume 8,5 millones de toneladas de trigo, de manera que necesita importar entre 6 y 6,5 millones de toneladas. En consecuencia, Argentina tendría que aumentar fuertemente su producción para abastecer toda la demanda brasilera y aún así, tendría que abandonar otros clientes tradicionales. Pero eso no es todo. El consumo de trigo en Brasil es de unos 46 kilos anuales por habitante, contra los 60 kilos de promedio mundial y los 121 de Argentina. Para que cada uno de los 150 millones de brasileros alcance el promedio mundial, debe elevar su consumo en 16 kilos, de manera que necesitaría incrementar sus compras de los 6 a 6,5 millones de toneladas actuales, a unos 9 millones de toneladas. Si se tiene en cuenta que el Mercosur representa más del 60 % de las exportaciones KROMBERG • • • • • Núcleos Vitamínicos Minerales Promotores de Crecimientos Anticoccidianos Pigmentantes Aminoácidos • • • • Sales Minerales Magneciadas Sales Minerales Cobre Macro Núcleo (vaca seca pre-parto) Sal M i n e r a l A n i ó n C a t i ó n • Lignosulfonato de Sodio (Aglutinante d e Pellets) • Concentrados Vitamínicos Viamonte 445 - (1704) Ramos Mejía - Buenos Aires - Telefax: 54 • 1 • 656-9122 RGROINDUSTRIR de trigo de nuestro país, esos 9 millones de toneladas que podría adquirir Brasil, elevarían el saldo exportable a unos 15 millones de toneladas. Para ello habría que producir cerca de 20 millones, ya que consumimos aproximadamente 4,5 millones. Llegar a 20 millones implica duplicar los promedios nacionales. PRODUCCIÓN Y EXPORTACIONES GRANARÍAS - en toneladas TRIGO ARGENTINA BRASIL URUGUAY PARAGUAY Producción Exportación 11.000.000 6.500.000 2.200.000 0 400.000 0 470.000 0 11.500.000 5.700.000 33.000.000 0 110.000 o 475.000 0 12.700.000 3.000.000 25.500.000 4.100.000 20.000 12.000 2.200.000 1.500.000 868.000 350.000 10.900.000 0 645.000 400.000 140.000 0 4.740.000 640.000 5.000 0 55.000 0 4.000 0 MAÍZ EL C A S O D E L M A Í Z Los países del Mercosur participan en la producción, el consumo y el comercio mundial en alrededor del 8 %. Dentro del Mercosur Brasil aporta casi el 75 % y Argentina casi el 25 %. Este año Argentina produjo 11,5 millones de toneladas y Brasil 33. Sin embargo Argentina es el único exportador del bloque, con unos 6 millones de toneladas, de los que Brasil adquirió 1,3 millón, cubriendo la totalidad de sus compras. El consumo de Brasil se concentra en la producción de pollos, que en 1994 absorbió unos 3,6 millones de toneladas. El consumo per cápita pasó de 13,7 kilos en 1990 a 20 kilos en la actualidad. Se estima que cualquier aumento en el consumo de carne de pollo o de cerdo en Brasil, se traducirá en un incremento similar de sus compras de maíz en Argentina. EL M E R C O S U R ES SOJA De la producción mundial de soja, estimada en alrededor de unos 130 millones de toneladas, Brasil aporta unos 25 millones ( cerca del 20 %) y Argentina unos 12,5 millones (casi el 10 % del total mundial). En la última campaña las exportaciones desde el Mercosur fueron de casi 19 millones de toneladas de harina y cerca de 3 millones de toneladas de soja, que representaron el 60 %y el 50 % respectivamente, del total mundial. Los efectos de la integración, estima la Dirección de Mercados Agropecuarios de la SAGyP, se orientarían hacia una complementación de ambos países. La complementariedad se fundamenta en las ventajas competitivas de Argentina en lo que respecta a la localización de sus plantas aceiteras, cercanas a las zonas portuarias a diferencia de Brasil que las tiene ubicadas cerca de las zonas de producción. Pero Brasil tiene costos de molienda más bajos y mayor capacidad ociosa de la industria. Producción Exportación SOJA Producción Exportación ARROZ Producción Exportación GIRASOL Producción Exportación ARGENTINA MANDA EN GIRASOL Argentina aporta casi la totalidad de la oferta regional. Exporta entre el 40 % y el 45 % del "total mundial de aceite y entre el 60 y el 65% del total mundial de harina. Brasil consume casi exclusivamente aceite de soja. Es evidente, que cualquier progreso en la calidad de vida se transforme en un incremento del consumo de aceite de girasol, de una calidad superior reconocida mundialmente. Argentina produjo 4,74 millones de toneladas en la última campaña y cualquier nuevo incremento, no presentaría dificultades de colocación en el mercado mundial, menos aún si el Mercosur se afianza, ya que es el único oferente de este producto. • R E N D I M I E N T O S EN EL MERCOSUR - quintales por hectárea GRANO BRASIL ARGENTINA 20,2-21,6 TRIGO MAÍZ 41,7-43,2 ARROZ 41,0 - 43,0 SOJA 22,8 - 22,5 CEBADA 23,0 - 24,0 Nota: Cifras de campañas 1 9 9 3 / 9 4 respectivamente. 15,0-16,0 24,1 - 25,8 24,4 - 23,5 21,6-22,2 18,0-19,0 y 1994/95, RGROINDUSTRIR La tortísima y muy irregular demanda brasilera, torna ineludible la conquista de nuevos mercados, para los que faltan fábricas. A Brasil, el gran cliente argentino, le sobran 500 millones de litros en sus picos de producción, pero le faltan unos 550 en la temporada invernal. Este fallante y los clientes tradicionales son los que exigen mayor capacidad industrial. C on indeseable frecuencia las distintas estimaciones sobre la producción de leche en Argentina, muestran diferencias de alguna consideración, no pocas veces atribuidas a cuentas interesadas, pero esta vez casi todas coinciden en que 1995 arrojará un récord de unos 8.000 millones de litros. Para apreciar adecuadamente ese logro debe tenerse en cuenta que la producción de leche en Argentina superó los 4.000 millones de litros en 1952, según las estadísticas de la SAGyP. Para pasar la barrera de los 5.000 millones hubo que esperar hasta 1972. Fue en 1988 cuando la producción traspasó la valla de los 6.000 millones. Debe tenerse en cuenta también que los 8.000 millones de litros producidos este año representan un incremento de unos 3.000 millones (60 %) respecto de los 5.000 millones de 1980 y de aproximadamente 2.000 millones ( 33 %) frente a los aproximadamente 6.000 millones de 1990. Para la industria el incremento de la producción ha sido algo superior al 10 % en i7á RGROINDUSTRIR cada uno de los últimos tres años y sería del orden del 8 % el año próximo, del 6 % en 1997, del 4 % en 1998 y del 3 % en 1999 y el 2000, último año del siglo, en el que se alcanzarían los 10.000 millones de litros. Parece un milagro, sin embargo es la cantidad de leche que produce Holanda, aunque es cierto que ese pequeñísimo país aporta nada menos que el 10 % de la producción total de la Unión Europea. Estos pronósticos, que con leves correcciones se mantienen desde hace meses, aparecieron como excesivamente optimistas para algunos sectores de la producción, máxime cuando a mediados de año aparecieron algunos problemas que desde el tambo se atribuyeron a la enorme dependencia de la demanda de Brasil y que sorprendieron a muchos. EL MERCADO BRASILERO Hoy, desde la industria, también se analiza esa concentración sin precedentes de las ventas de nuestro país. Según algunas estimaciones, en los últimos meses Brasil adquirió más del 90 % de la leche que exportó Argentina, tras superar el 80 % en el primer semestre. Todo esto fue previsto. Para muchos no representaba ningún problema, y aún hoy hay quienes sostienen que con Brasil solamente la lechería nacional tiene un futuro promisorio. El argumento que consideran más que suficiente, dice que el vecino país produce algo menos de 16.000 millones de litros, el doble que Argentina. H u b b a d x Peterson: Shaver 288 y Shavef W h l t e : G o l d e n C o m e t : Sin d u d a la combinción d e mejor rendimiento. Gallinas Líder para todas las opciones del mercado, Planta d e P r o c e s a d o Huevos marrones con d e Huevo: la eficacia d e las mejores Para los más exigentes líneas blancas. mercados locales y de exportación. Albayda S.A. C.C. N° 5 - Pilar - (1629) Buenos Aires - A r g e n t i n a Tel.: (54-322) 30400 al 405 - Télex: 23755 ALBAY AR Pero tiene alrededor de 160 millones de habitantes, por lo que el consumo se ubica en unos 100 litros anuales por persona, casi exactamente en la mitad que en Argentina. Uno puede señalar que en esas cuentas no se está considerando lo que Brasil compra en Argentina. Es cierto, pero esto no cambia para nada la situación. Brasil nos compra por el equivalente a unos 550/600 millones de litros, lo que no llega al 4 % de su producción. El optimismo que genera tan enorme mercado permite subrayar que un incremento en el 10 % en el consumo de Brasil, representa 1.600 millones de litros, casi tres veces lo que hoy le vende Argentina y aproximadamente el 20 % de su producción total. Aún así Brasil seguiría muy lejos de los 200 litros anuales por habitante que se consumen en nuestro país. Tan deslumbrantes perspectivas pareciera ser que enceguecieron a muchos. BRASIL Y LA RECONVERSIÓN •21% mínimo de proteína de Alto Valor Biológico •Exelente Solubilidad y Suspensión •10% de grasa mínimo •15% de grasa máximo Godoy Cruz 2222 (1425) CAPITAL FEDERAL TEL.: (54-1) 774-5077 / 5042 / 4996 RGROINDUSTRIR "Si de respetar compromisos se trata, los argentinos, al lado de los comerciantes del sector lácteo brasilero, somo unos duquesitos", sintetizaron varios representantes de la industria nacional. "Los problemas que plantea Brasil son varios", dijeron. En primer lugar, su producción tiene los picos de verano y bajones invernales de la producción Argentina. En verano llegan a topes de producción de 1.700 millones de litros mensuales, con mínimos apenas superiores a los 900 millones en invierno. Esto determina que en el Mercosur sobren unos 500 millones de litros en verano y falten casi 550 en invierno (ver cuadro del Mercosur). Para cubrir ese enorme mercado invernal argentina no tiene capacidad industrial suficiente. Tampoco la tendrá para absorver toda la producción local. Un estudio de un técnico como Osvaldo Cappellini publicado en "La Voz del Tambo" del mes de julio, dice que la capacidad de secado (para leche en polvo) de la industria nacional sería de unos 6,65 millones de litros diarios (2.400 millones anuales), notoriamente insuficientes para constituirnos en abastecedores regulares del Mercosur y otros mercados. La salida, coincide cada vez más gente, está en invertir importantes cantidades de dinero en plantas industriales, la única manera de aprovechar los déficits de producción en Brasil y mantener otros mercados menos irregulares. Los más decepcionados con el vecino país dicen que ellos suspenden compras inesperadamente, que manejan los aranceles de importación extramercosur casi alocadamente, llegando a niveles como los actuales del 24 % para los quesos y de más del 30 % para la leche en polvo, con lo que frenan el consumo y desalientan a quienes piensan en invertir en Argentina, mucho más eficiente en producciones agropecuarias. En síntesis, Argentina sigue aumentando aceleradamente la producción de leche, pero la industria no invierte dadas las inseguridades que brinda Brasil, comprador destacadísimo. Pero todos parecen estar de acuerdo que los industriales deben comprometerse a comprar toda lo que el tambero produzca, a cubrir los baches de abastecimiento en Brasil con plantas más eficientes, que son las que se necesitan para mantener los mercados conseguidos y los que será necesario conquistar. Holanda exporta el 60 % de su producción. Argentina menos del 5 % en 1993 y 1994 y llegaría al 10 % este año. Los tamberos hicieron el esfuerzo . PRODUCCIÓN DE LECHE - en millones de litros SAGyP AÑO 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 5.961,8 5.720,9 6.189,9 6.061,0 6.520,0 6.093,1 5.936,9 6.590,5 7.002,4 7.777,2 7.900.0 CIL 5.950,0 5.800,0 6.103,8 6.011,9 6.571,3 6.192,7 6.005,8 6.038,2 6.406,2 7.220,0 7.940,0 MIN. PRODUCCIÓN PROM. Argentina 600 1.308 95 2.003 720 1.700 113 2.533 480 915 76 1.471 2.026 2.026 +507 2.026 -555 Uruguay CONSUMO " Promedio SOBRANTE Y FALTANTE ' -23 13.831 4.675 3.413 2.081 1.606 1.321 910 569 488 360 189 136 237 TOTAL 29.814 TONELADAS PAÍS Brasil EE.UU. Paraguay Bolivia Chile Italia México Japón Alemania Canadá Perú Otros 24.148 2.441 2.156 418 120 50 36 28 26 24 23 55 TOTAL 29.814 - litros por habitante - - en millones de litros - OFERTA TOTAL Leche en Polvo entera Quesos duros Leche en Polvo descrem. Manteca Leche chocolatada Leche fluida Quesos blandos Queso rallado Crema Lactosuero Helados Lactosa Otros C O N S U M O EN A R G E N T I N A O F E R T A Y D E M A N D A EN EL M E R C O S U R Brasil TONELADAS PRODUCTO Fuente: S A G y P , Departamento de Lechería Nota: 1995 es estimado. CIL: Centro de la Industria Lechera. MAX. EXPORTACIONES - enero /julio - Fuente: CIL, Centro de la Industria Lechera. 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 (est. ) 182 178 189 193 179 197 186 199 192 204 189 182 197 207 217 206 RGROINDUSTRIR crisis de los porcicultores Mas del 3 0 % d e l o s fiambres que se consumen es importado Los especialistas sostienen que producir cerdos no es negocio. Demasiadas asimetrías y subsidios aconsejan dedicarse a otra cosa. Parece evidente que algo está mal si cualquiera nos puede vender cerdos. Para un muy considerable segmento de habitantes, ya sean productores agropecuarios, consumidores o simples economistas, ha sido más que suficiente enterarse que Argentina importa fiambres y chacinados de Bélgica, Dinamarca, Holanda, Hungría, Letonia, Noruega o Suecia, para afirmar sus convicciones de que no pocas cosas andan mal en Argentina, y que eso sucede no precisamente por ineficiencias en la producción. Cuando también se enteran, que representantes de los criadores de cerdos y de la industria chacinadora, con resignación y algunas objeciones de peso, aceptan la desigual competencia de Brasil o Chile, y a su vez alertan sobre la enorme cantidad de jamones, paletas, salames, tocino, etc. que nos venden algunos países industrializados, aquellas convicciones según las cuales hay cosas que andan mal, se tranforman en indignación. Si el periodista les informa que la apertura de las importaciones tiene limitaciones en todo el mundo desarrollado, muy concretamente fundadas, que Argentina considera inconvenientes, por contrarias a la férrea lógica de los manuales liberales de economía de mercado, un "no puede ser", o "es increíble", son las expresiones de la mezcla de desesperanza y bronca que los embarga. La gran mayoría de esos consumidores o simples economistas se enterará ahora que en los primeros nueve meses del año (hasta setiembre) se habían importado más de RGROINDUSTRIR 19 millones de kilos de carnes y subproductos porcinos. En ese período Argentina importó casi 7,8 millones de kilos de jamones (ver cuadro). Pero lo realmente grave es que el flujo de cortes, fiambres y chacinados continúa en una coyuntura de precios de quebranto, según los califican los productores locales. Esto viene determinando una persistente caída de la faena, que se compensa con importaciones, con lo que la oferta, y por lo tanto el consumo, se mantiene más o menos estable. LA OFERTA Los records de faena se alcanzaron en 1943 y 1944, con 4,6 y 5,8 millones de cabezas. La faena más chica fue de 1,6 millón de cabezas y se registró en 1947. Pero puede decirse, salvando esos extremos, que desde principios de siglo, por lo menos, la faena anual en la Argentina es de alrededor de dos millones de cerdos. Sin embargo, no se consumía mucho mas IMPORTACIONES POR ORIGEN -enero / setiembrePAÍS Alemania Brasil Bélgica Chile Canadá Dinamarca EE.UU. España Francia Holanda Hungría Italia Suecia TOTAL TONELADAS 404 8.198 5 2.268 , 23 4.591 385 1.122 102 46 53 1.856 249 19.300 que ahora, porque el mercado se equilibraba con exportaciones. Con excepción de los años que van de 1942 a 1946 inclusive, en los que las exportaciones equivalieron a más de un millón de cerdos (en 1944 se alcanzó el récord de 2,1 millones), los volúmenes de las dos décadas siguientes oscilaron en alrededor de los 300 mil cerdos. En los años 60 se redujeron a menos de 100 mil, para desaparecer totalmente hace unos 15 años. Es en 1991 cuando aparecen las importaciones, que tienden a compensar el faltante de la producción nacional, permitiendo que el consumo se mantenga en alrededor de los 7 kilos anuales por habitante. Primero comenzó a entrar carne fresca, medias reses, que la industria aprovechó para bajar costos, afirmando que la producción nacional era insuficiente. Fueron años de peleas entre productores e industriales locales. Hoy, las importaciones de medias reses, cortes frescos, fiambres y chacinados, lo ha unido nuevamente, pero ni siquiera juntos aciertan con la salida, por lo que ya SERVICE dudan que la haya. Un productor importante como Fernando Fourcade sostiene, que aún demostrando los evidentes subsidios de los europeos, queda Brasil, con las enormes ventajas resultantes de asimetrías, que sólo se achicarían o desaparecerían en un par de años, si el Plan Real tiene éxito en el vecino país y nosotros bajamos apreciablemente el costo argentino."Hasta entonces, hay que dedicarse a otra cosa". Considera que Chile es un muy eficiente competidor, pero leal, con el que también existen algunas asimetrías, pero que se pueden sobrellevar, siempre ajustando costos internos (energía, créditos, impuestos). Fourcade parece tener razón si se tiene en cuenta que cualquier almacencito de barrio hoy vende jamón crudo de Hungría, España o Italia, paletas de los países bajos, Suecia o Noruega, etc., casi a los mismos precios del producto nacional y en algunos casos, no pocos, de bastante mejor calidad. El hecho es que según la información su- s.r.l. Núcleos vitamínicos minerales Aminoácidos Antibióticos Quimioterápicos Secuestrantes ASESORAMIENTO TÉCNICO Y FORMULACIONES PARA ALIMENTOS BALANCEADOS 9 Parral 115 - Piso 3 "D" - (1405) Buenos Aires Tel/Fax.: 901-9246/903-1394 Fábrica: Diego Pombo 5965 - Tel. 758-0093 (1650) - V. Libertad - San Mártin RGROINDUSTRIR I M P O R T A C I O N E S DE C O R T E S Y CHACINADOS -enero / setiembre- PRODUCTO J a m ó n (corte) Paleta (corte) Lomo (corte) Matambre (corte) Bondiola (corte) P a n c e t a (corte) J a m ó n cocido Mortadela Salchichas Salame J a m ó n crudo J a m ó n serrano Lomito Panceta Bondiola Fiambres varios Chorizos G r a s a comestible Pierna (corte) TOTAL TONELADAS 4.647 3.722 207 19 274 852 1.450 508 207 70 1.333 247 71 113 1.071 390 23 28 17 17.220 ministrada por la Dirección de Producción Ganadera - realizada en base a datos del Senasa - hoy el 30 % de la oferta de subproductos porcinos es importada, participación que el año pasado fue del 39,3 %. te a un promedio de 115 para el período 90/94. Es cierto que la valorización reciente del maíz ha restado representatividad a la relación con este grano, pero el hecho es que aún cuando se trate de una circunstancia, esta puede ser mas o menos prolongada y hoy, un kilo de cerdo equivale a unos 7 de maiz, contra una media de unos 14 kilos del ciclo 90/94. La pregunta que es impone es cómo subsisten producciones con estos precios. Fourcade afirmó que en estos meses son muchos los que están abandonando al sector. Dos grandes productores de una asociación muy eficiente, como es "Promag", se retiran del negocio, cuando en conjunto estaban entregando unos 3.000 cerdos semanales y se ubicaban en el 20 % de la producción nacional considerada de muy buena calidad, con incorporación de genética de primer nivel. "Yo me cuento entre los que se dedicará a otra cosa", finalizó afirmando Fernando Fourcade. • PRECIOS DEL CERDO Año Moneda Constante 1960:100 En kilos de maíz En kilos de novillo 1990 1,10 118 12,4 1,8 LOS PRECIOS Tan considerable aluvión de mercadería 1991 1,35 144 14 1,8 importada tiene lugar cuando los precios internos no cubren los costos de produc1992 14,2 1,06 113 1,7 ción. Fo.urcade señala que con el cerdo a un 1993 0,97 98 14,1 1,7 peso por kilo vivo, las pérdidas rondaban 1994 101. 14 1,06 1,7 el 4 % la semana pasada. En los 5 años que van de 1990 a 1994, el 9,4 1995 96 1,00 1,3 cerdo tuvo un precio superior en alrededor de un 70 % al del novillo. En estos días la diferencia es OFERTA Y DEMANDA DE CERDOS un 18 .% más alto ( $ 1 frenAÑO FAENA OFERTA IMPORTACIONES te a $ 0,85) La caída reCABEZAS TONELADAS CABEZAS TONELADA TONELADAS sulta eviden1990 1.880.000 163.200 163.200 te si se tiene 1991 1.900.000 168.500 129.500 11.400 169.900 en cuenta que 1992 2.220.000 202.800 463.600 40.800 243.600 para una base 1993 2.149.000 193.200 490.900 43.200 236.400 100 en 1960, 1994 2.118.000 190.000 832.100 73.230 263.200 1995 2.100.000 187.000 646.100 56.860 43.900 hoy el nivel es de 96, frenRGROINDUSTRIR PARA ENTRAR AL MERCOSUR HAY QUE SALIR EN LA MERCOGUIA La única salida. L a A r g e n t i n a n e c e s i t a a m p l i a r s u s n e g o c i o s c o n el m u n d o . La M E R C O G U I A es trilingüe (español, p o r t u g u é s e inglés) y Y e l M e r c o s u r e s la c l a v e . c u e n t a c o n l o s a u s p i c i o s d e la C á m a r a A r g e n t i n a d e C o m e r c i o , l a Cámara El C a p i t u l o A r g e n t i n o d e la M E R C O G U I A , Primera empresaria del Mercosur, guía-catálogo d e C o m e r c i o A r g e n t i n o - B r a s i l e ñ a , la C á m a r a N a c i o n a l d e C o m e r c i o d e l U r u g u a y , la C á m a r a y B o l s a d e C o m e r c i o d e l -totalmente impresa a cuatro colores-, es P a r a g u a y y la e n t u s i a s t a a d h e s i ó n d e l MINISTERIO DE el m e d i o ideal p a r a llegar a los p r i n c i p a l e s e m p r e s a r i o s , c á m a r a s E C O N O M Í A D E LA R E P Ú B L I C A ARGENTINA. e i n s t i t u c i o n e s d e l m u n d o , a los t o m a d o r e s d e d e c i s i ó n A d e m á s d e la f i c h a t é c n i c a c o n l o s p r i n c i p a l e s d a t o s d e l a s i n t e r e s a d o s e n n e g o c i a r c o n el M e r c o s u r . e m p r e s a s a r g e n t i n a s , la M E R C O G U I A i n c l u y e u n a n e x o P a r a ello e s n e c e s a r i o q u e los e m p r e s a r i o s c o n o z c a n las c o n t e n i e n d o la s í n t e s i s d e l a s r e g l a s d e j u e g o f u n d a m e n t a l e s p a r a características de su empresa. 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Perón 1558 5 piso(1037) Buenos Aires T e l 49-2044/0.302 374-1554 3 7 1 - 1 3 0 7 / 5 6 9 3 / 7 4 4 6 / 5 7 6 4 / 0 7 9 8 Fax 49-3697 En nos el presente artículo S informa sobre su más de 20 años en el de automatización en las Pl Balanceados e € s frecuente encontrar en la industria avícola en EE.UU. algunas pautas que pueden ser útiles para una gradual adaptación de Plantas Existentes en la Argentina. Cuando la mayoría de los procesos industriales fueron automatizados hace varios años, las operaciones de las plantas de alimentos balanceados eran aún manuales. La dosificación de ingredientes, el peletizado, la adición de líquidos, el transporte interno, el embarque de alimentos, etc., requerían mucha mano de obra, generalmente un trabajador por operación. A fines de los años 60 Beta Corporation de St. Louis, Missouri, desarrolló un sistema de adición de líquidos para controlar la cantidad de melaza o grasa agregada al acondicionador de la peletizadora o a la mezcladora. Esto reemplazó la prueba manual que el operador realizaba para determinar, por medio de la textura del alimento, la cantidad de líquido requerido en cada-fórmula. En años posteriores se realizaron estudios para determinar el efecto de la adición de vapor al proceso de peletizado sobre la adición de humedad. Se determinó que por cada 20 grados F de temperaturas aumentados por medio de vapor de alta presión y por cada 166 grados F aumentados por vapor de baja presión, se agregría uno por ciento (1%) de humedad al acondicionador. Esto se lograba instalando sondas de temperatura en la tolva de alimentación de alimento en harina y en la salida de la peletizadora para registrar el aumento de la temperatura entre estos dos sensores. Esto fue el principio de la automatización del proceso de peletizado usando la teoría Delta T (diferencial de temperatura) de la adición de humedad. En la actualidad operando con sistemas complementarios para plantas de alimentos, se incluyeron al sistema total de control, los pasos de recepción, molienda y embarque. Fue así como se logró un sistema integral de manejo de plantas de alimentos balanceados para instalaciones nuevas o para adaptarlas a plantas ya existentes. En la fabricación de alimentos balanceados existe la necesidad de la automatización, por RGROINDUSTRIR medio de computadoras, que sea fácil de operar y muy confiable. El almacenamiento y recuperación integrada efectiva de la información que resulta del proceso de control automatizado son cada vez más importantes. Un sistema de control de proceso debe operar de tal forma que provea la tasa de producción óptima y la mejor calidad de producto. Los sistemas automatizados de control del proceso de la actualidad también tienen que ser sistemas de información comprensibles y tener flexibilidad para poder ampliarlos en el futuro. Los productos estándar de proveedores líderes mejoran la confiabilidad del sistema de control del proceso por medio de una arquitectura abierta y flexible. El sistema apoya fácilmente una interface con programas de comunicación e información corporativa. El sistema y diseño estándar de las computadoras industriales es una protección contra la obsolesencia. Cada proceso en la planta: recepción, molienda, dosificación, peletizado, y embarque, pueden ser operados independientemente o combinados usando la Red de Área Local Novell (LAN) y el Archivo de Servicio. Esta forma integral de operación de la automatización de la planta ahorra tiempo y dinero. Con una estación de trabajo con PC para cada proceso y un Archivo de Servicio con base de datos no se pierde ni tiempo ni rapidez. Los componentes de sistemas electrónicos inteligentes de control en proceso disponibles comercialmente son productos modulares comunes de fabricantes líderes. Tienen conexiones stándart para simplificarle al usuario su reemplazo. Programas integrales de diagnóstico y LEDs producen una gama amplia de características para el control y para resolver problemas. La arquitectura del sistema LAN distribuye la carga de la computadora. Esta permite el uso de los componentes más apropiados para cada función. Los dispositvos modulares de control de proceso automatizado son sistemas inteligentes de copias múltiples para controles de proceso distribuido y manejo de bases de datos centralizados. Esta sofisticada configuración de control distribuido dá como resultado una firme atención a las operaciones de cada área de control de procesos integrados. La interface gráfica del usuario (estación de trabajo) consiste en un monitor de pantalla super VGA y un teclado. Una impresora suministra un sistema administrativo de reportes y documentos generados en la estación de trabajo. La Ethernet es una área física local de la red. El cable coaxil enlaza físicamente el área de control en proceso y el acceso administativo a la estación de trabajo. Ethernet permite la transferencia de información a una velocidad de 10 megabytes por segundo. Estas características aseguran un sistema de alta velocidad de transmisión de datos, mientras proporciona mayor resistencia al ruido para la aplicación en ambientes industriales. La alta capacidad de memoria masiva del servidor de archivos del disco duro Winchester mantiene los sistemas de software y archivo de datos y elimina cualquier preocupación referente a la volatilidad de la memoria. Los drives de disco operan en un ambiente que lo hacen apropiados para condiciones difíciles de las plantas. Están hechos para 150.000 horas promedio entre fallas (MTBF) que equivale a 17 años de uso continuo. Usando el Servidor de Archivos, con disco doble, dos copias idénticas de programas y datos son simultáneamente grabados en el disco del sistema principal y un drive de apoyo. Así, si el drive principal falla, el drive de apoyo guarda todos los programas y datos intactos. Una estación de trabajo para la gerencia es una computadora separada que está usualmente localizada en la oficina del gerente o supervisor. Esta PC permite al usuario ver cualquier proceso o hacer revisiones a cualquier ingrediente o fórmula. Su enlace con el Servidor de Archivo permite el acceso a la información de la base de datos. Cuando no está en uso como terminal de acceso para la gerencia, puede desempeñar otros programas de PC tales como procesamiento de palabras y aplicaciones de contabilidad. La Red Computarizada Acceso Administrativo: Las estaciones de trabajo son computadoras personales (PC) que muestran gráficamente el proceso. El color verde indica que el equipo está trabajando, el azul que alguna parte del equipo no está funcionando y el rojo situación de alarma. Los parámetros alfanuméricos de operación se muestran en color amarillo e incluyen fórmulas, descripciones, número de silos, líquidos que se adicionan (en %), metas y totales. Otros datos relacionados con el proceso en operación también se encuentran en la gráfica. La pantalla con el menú azul muestra todos los procesos automáticos y se puede seleccionar: dosificación, peletizado, molienda, recepción, carga, inventario y ayudas. El menú que se escoge puede verse gráficamente o el operador puede ver los silos, los ingredientes, las fórmulas, las estibas y las rutas a seguir. Cada uno de estos aspectos puede agregarse, modificarse o eliminarse. En la pantalla se muestra ayudas para apoyar al operador en la selección de comandos y funciones. Las funciones de diagnóstico detectan y muestran en la pantalla cuándo existe una falla, la parte específica afectada, si es información dada o de retroalimentación y la localización en el tablero de la PC y en la unidad electrónica. Las teclas con flechas regresan al operador a la pantalla anterior. Varias áreas de cada proceso son a base de palabras clave que protegen registren la entrada a operaciones específicas a personal sin autorización. Recepción Automatización: la automatización de la operación de recepción en una planta de alimentos balanceados permite el control inmediato y positivo sobre todos los ingredientes y su distribución a los silos de almacenamiento. El controlador de una PC, el Receipmaster, prepara todo el equipo, inicia las secuencias correctas y asegura la distribución apropiada de cada ingrediente antes de que deje la fosa de recepción. El sistema mantendrá un inventario actualizado, información sobre costos y evita el envío de ingredientes a silos equivocados. El área de estaciones de trabajo para el control del proceso de recepción envía la información de unidades inteligentes de ingreso/salida (I/O). Estas unidades controlan el equipo de recepción por medio de sistemas electrónicos compactos e interfases. La estación de trabajo I/O incluye una fuente de poder con convertidor analógico-digital (AD), interfases compactas y componentes PLC series GE Fanuc 90-30. La electrónica digital maximiza la exactitud de conversión, transformando las señales computarizadas en datos legibles. La resolución de estos instrumentos de precisión es de una parte de 10.000. Recepción: el operador recibe del chofer la nota de envío la cual contiene información que ingresa al Receipmaster al preparar la boRGROINDUSTRIR leta de recibo a la cual se le asigna un número; en esa boleta se integra información sobre el tipo de producto entregado y su costo; el camión se pesa en la báscula con todo el ingrediente y el chofer (indicar en boleta); el camión se dirige a la fosa descarga, de la cual se envía por medio del operador a esa estación de trabajo al silo asignado; el camión regresa a la báscula para el destarado correspondiente y la determinación del peso neto del ingrediente recibido; el operador de la estación "cierra la boleta" y el sistema de Receipmaster almacena toda la información sobre esa operación; el sistema imprime la boleta para entregarle una copia al chofer, una para envío a la oficina principal y una para el operador de recepción. Molienda El Grindmaster es un control automático para la operación de molienda que introduce la eficiencia económica e información administrativa a través del uso de procesos y controles computarizados que modernizan esta parte de la fabricación de alimentos, relegada por mucho tiempo. El controlador genera un reporte administrativo que incluye información valiosa, como el número de toneladas a moler y los kilowats-hora por tonelada. Esta información es útil para determinar los costos de molienda de cada ingrediente, muy importante cuando se muestra en base de tiempo, toneladas y dinero. Esto promoverá más atención al mantenimiento oportuno del equipo de molienda. Operación: el operador simplemente selecciona el molino que desea controlar y las características de molienda deseadas para revisión posterior. A. Si el operador selecciona la característica "auto stack",.está ordenando al sistema a realizar la operación sin supervisión de uno o más molinos seleccionados. Introduce por teclado una lista con la secuencia de los productos a moler. El controlador hace moler un producto, libera el sistema y avanza al siguiente producto. Todos los datos requeridos por el Grindmaster son incluidos en cada operación con el "auto stack". B. Cuando se controlan varios molinos sin usar la característica de "auto stack", debe indicarse al sistema qué molino procesará cada producto, para lo cual el operador provee el código de cada ingrediente y el de la textura deseada. Estos datos permiten al Grindmaster chequear el inventario de datos de manera de evitar la mezcla de ingredientes. A continuación selecciona el silo de grano entero y RGROINDUSTRIR el grano molido a usar. C. La carga deseada es el porcentaje del amperaje máximo permisible en el motor del molino. Después que la velocidad inicial del alimentador ha estabilizado al molino a un nivel mínimo, el Grindmaster se orientará a lograr la carga deseada. El controlador variará la velocidad del alimentador por medio de un mecanismo de salida variable AC para controlar la carga principal del motor. Una carga superior a la deseada provocará una velocidad menor del alimentador y recíprocamente. D. El sistema también chequea mediante el sensor del nivel montado en la tolva de alimentación del molino si la tolva está realmente vacía. E. La producción de grano molido puede ser controlada por medio de la carga deseada o por medio del máximo de toneladas por hora previamente establecido. F. La densidad del producto deberá mantenerse en el archivo de ingrediente/silo. Si no está disponible deberá ser ingresado manualmente. Para que el Grindmaser calcule el total de grano procesado. La secuencia de la operación de molienda es la siguiente: A. Suponiendo que todas las funciones necesarias han sido integradas para iniciar la operación, el operador puede pedir la opción "ver molinos" del menú, la cual muestra una gráfica del primer molino. B. Si este es el molino que se desea trabajar, el operador solicita la opción "stack code" para que el sistema genere los parámetros en secuencia que el operador ha ingresado para su verificación. Parámetros individuales son impresos al inicio de cada corrida con la fecha y con la hora. C. El sistema muestra en pantalla la opción "B" para iniciar la corrida; si el operador presiona la tecla "Y", dicha corrida se inicia. D. La velocidad de molienda es aumentada gradualmente hasta que la carga máxima o toneladas por hora se logran. El producto será molido hasta que un sensor de nivel en el silo de grano molido indique que está lleno o cuando el total de toneladas requeridas ha sido procesado. E. Secuencia de cierre. Una vez que la señal del silo de grano molido es recibida o el máximo de toneladas ha sido logrado, el controlador realizará la secuencia de cierre del sistema, comenzando con la compuerta de cierre del silo de grano entero. Todo el equipo que sigue será purgado y cerrado con la opción MINERALES AMISTOSOS DISPONIBLES y ESTABILIZADOS!! Ofrecemos la mejor y más amplia opción en correctores minerales, con características únicas y realmente importantes. En cualquiera de sus tres alternativas, Micromix mineral ofrece para todas las especies un premix con nutrientes altamente disponibles y perfectamente estabilizados para una convivencia armónica con el resto de los ingredientes. Micromix mineral viene en tres presentaciones distintas para cada especie animal. Micromix Mineral: y Micromix Mineral HigFlow: y Formulación equilibrada de minerales altamente disponibles, pasando 100% de los mismos por malla 100. Altamente estabilizados, para mejorar la convivencia en los alimentos balanceados con el resto de los nutrientes. Se ofrece para: parrillerosJ ponedoras/ cerdos/ reproductoras aviares/ novillos y vacas lecheras- Con las mismas características generales que el anterior, a los cuales se agrega un "coating" especialmente desarollado, para asegurar sus condiciones de fluidez en marcos desfavorables (exceso de humedad, estática inducida, etc.) W/Spó \ A las características de las 2 premezclas anteriores se suma un nuevo revestido, que toma totalmente hidrófugos tos minerales tratados. Su utilización está indicada en todos aquellos alimentos que atraviesan condiciones críticas (suplementación a campo,alimento para peces, etc.) Presentación: Bolsas de papel multicapa conteniendo 25 Kg. de premezcla cada una, con la densidad de 3 1,6 Tn/m aproximadamente. Importante!: Cualquiera de Seiwi Hubúúemla, etia SeSiaie cotización! estos correctores puede ser complementado con Mixtracer (a pedido). aplicada a m pwp'w Iwmiatww <k mimatet. iecmh^ia puede, m BIOFARMA S.A. ADMINISTRACIÓN Y VENTAS: Bv. de los Polacos 6350 - Bo. Los Boulevares (5147) Córdoba - Argentina Apartado Postal 20 (5009) - Tel/Fax: (0543) 22540/24030/24048 "RouteCleanOutTime". F. Al finalizar cada corrida en el programa, se imprime el "Resumen de reporte de corri da" que incluye, la fecha, el número de pro grama, total de toneladas molidas, total de kilowatios usados por los motores de los moli nos y el total de minutos de cada corrida. Dosificado Generalidades: el pesado o dosificación au tomático elimina la necesidad de un opera dor que pese manualmente cada ingrediente en la báscula y después los descargue a la mezcladora. El controlador Batchmaster ope rado con una PC permite al operador el con trol de todo el sistema de dosificación desde la estación de trabajo a la sala de controles, ahorrando tiempo y mano de obra. El Batchmaster puede incorporar hasta ocho básculas y ocho líquidos. Las básculas incluyen: la principal o mayor, la menor, la del micro y la de líquidos, pero si estos no se adicionan a la mezcladora por medio de un medidor de flujo en la línea de líquidos, pue de usarse el Liquidmaster de Beta Raven, que es una báscula que envía la información a una pantalla digital que se maneja como cual quier otra báscula para productos secos. Esta unidad tiene compartimientos para manejar líquidos incompatibles. El sistema de PC tie ne capacidad limitada para almacenar fórmu las e ingredientes, programas de producción, códigos de medicación multinivel, controles de inventarios integrados y apoyo telefónico para modems. Un panel de control manual con gráficas a todo color muestra todo el proceso de dosifi cación. En caso de que el proceso de dosifica ción tenga que ser usado manualmente, los interruptores y controles en el panel permiten al operador realizar la operación en la moda lidad semiautomática desde éste panel. Los silos son numerados arriba de cada báscula digital y cada uno tiene una luz que indica si está operando. Cada líquido agregado tiene su propio medidor. Este panel puede ser par te de otros procesos manuales tales como re cepción, molienda, peletizado y embarque. La distribución automática opcional con PLCs con apoyo de modems permite al ope rador la selección del destino (silos) de corri das de alimentos y además saber si el silo GUIA GANADERA ARGENTINA jeras, criadores, sociedades rurales, laboratorios, veterinarias, inseminación, transplantes, maquinarias, agroquímicos, consignatarios, proovedores, frigoríficos, acopiadores, semilleros BOTTO FIORA PRODUCCIONES flGROINDUSTRIfl puede recibir el producto. Características de Operación. Cuando se usa el Batchmaster en la modalidad de automático, cuenta con las características siguientes: 1. Todas las funciones mecánicas y computarizadas están instaladas en el controlador para facilidad del operador. Las instrucciones de mezclado para el operador y revisión de datos se hacen por medio de una pantalla y un teclado, con una impresora, usada principalmente para imprimir la auditoría del proceso de pesado o dosificación. El operador siempre puede verificar la fórmula antes de procesarla. Controles manuales específicos se detallan posteriormente en este texto. 2. Todo el sistema se maneja a base a menus. El operador siempre puede ver exactamente dónde está dentro del proceso por medio del folder de archivo que se muestra en la pantalla. 3. Se tienen ayudas en la pantalla en todo el programa para dar respuesta a pregunta del operador que pueden surgir durante el proceso. 4. Gráficas de computadora son usadas para mostrar fácilmente el proceso de dosificado. Estas gráficas facilitan el seguimiento de flujo en la mezcladora y también sirven para entrenamiento de nuevos operarios. 5. Se muestran factores en escala para compensación, cierres rápidos y tiempos, diferentes velocidades, diferentes tolerancias, inventarios, etc, con controladores por medio de números. 6. Se tiene memoria ilimitada para ingredientes. 7. Se cuenta con un número alterno de ingrediente y peso cuando se tienen que usar ingredientes a granel, para ensacado o pesado en microbáscula. El computador le indica al operador que modalidad usar. 8. Cuando un ingrediente es almacenado en más de un silo y uno de ellos se vacía o el material no fluye automáticamente, selecciona otro silo. 9. El uso de silos en paralelo puede hacerse con programas especiales. 10. Si se desea se puede diseñar un patrón de rotación para cada ingrediente. 11. Un "límite alto" de peso es establecido para cada ingrediente basándose en restricciones nutricionales. Este límite le avisa al operador si el controlador está usando en exceso de cualquier ingrediente que desbalanceé nutricionalmente la fórmula. 12. Tres sistemas acumulativos permiten que el uso de ingredientes sea mantenido en bases diarias, semanales o mensuales, o el período que se considere adecuado. 13. Existe capacidad de fórmulas prácticamente ilimitado. Se mantienen fechas de elaboración de la fórmula, actualizaciones, revisión de niveles, mantenimiento, etc. 14. Las instrucciones de mezclado pueden ser asignados a cada fórmula. 15. Tres sistemas acumulativos permiten mantener actualizadas cantidades producidas de cada fórmula en base diaria, semanal, mensual, etc. 16. Se puede crear una modalidad de planificación de la producción incluyendo órdenes para entregar pendientes y el plan de producción para asegurar la secuencia correcta. 17. La limpieza automática después de cada fórmula puede ser seleccionada por el operador. 18. El Batchmaster está diseñado, no solamente para pesar con exactitud las fórmulas almacenadas, sino también para dar información útil al operador durante la operación por medio de varios reportes de mezclado. 19. El inventario está disponible por ingrediente y por silo. La valoración de lo producido y del inventario es mantenido en base a promedios. 20. Puntos de nuevas órdenes, costo de reemplazo y costos promedio son mantenidos para cada ingrediente. Un reporte de Nueva Orden puede ser generado para indicar qué ingredientes deben ser solicitados. 21. Para ayudar en la coordinación y la redistribución del alimento en harina, una Verificación de Conteo en Zero no permite que el primer batch de una fórmula nueva salga de la mezcladora hasta que el operador haya presionado el botón de verificación. 2.2. Se prevee interface con otras PCs IBM compatibles para transferencia de datos y de fórmulas. El presente artículo, se completa con los siguientes temas que serán desarrollados en nuestras próximas ediciones: - Peletizado. - Aplicación de grasa a los pelets, aspersión de grasa en el dado. - Control estadístico del proceso. - Sistema de dosificación de microingredientes. - Bolsas gigantes y el minormaster. - El liquidmaster. - El Loadoutmaster - Pesado de embarque, inventario y mermas. • 2-Seminario Teórico Práctico Sobre Cría de Conejos para Carne O rganizado por el establecimiento cunícola "La Pureza", sito en el Partido de General Rodríguez, Provincia de Buenos Aires, se realizó el "Segundo Seminario teórico-práctico sobre producción de conejos de carne", los días 25 y 26 de noviembre y 2 y 3 de diciembre donde AGROINDUSTRIA estuvo presente. Designado para desarrollar el capítulo "Sanidad", el Dr. N. E. Giovaneli utilizó a tal fin una serie de diapositivas obtenidas durante su desempeño como médico veterinario ante consultas por problemas resueltos, corrientemente, al estudiar las enfermedades de los conejos y también las causas que producen, en ocasiones, las muertes de estos animales. Los temas de mayor interés en la pro- 1 ^ Disertantes y participantes del seminario Una ingeniosa idea de la anfitriona Inés Barthe, quien hizo preparar especialmente chorizos y hamburguesas con carne de conejo, además del clásico conejo asado con lo que se convidó a los participantes. flGROINDUSTRIfl ducción de conejos que fueron desarrollados: complejo diarreico (coccidiosis intestinal, colibacilosis, enterotoxemia, diarrea mucoide, nematodes), coccidiosis hepática, prognatismo, malaoclusión, micotoxicosis (aflatoxicosis), complejo neumónico (neumonías), úlceras o callos pódales, pseudogestación, mixomatosis. Cada tema fue expuesto en la forma más comprensible, con la prescripción de medidas higiénicas de limpieza y desinfección, de los planes preventivos y curativos en cada caso. A posteriori se visitó el galpón de producción donde se escucharon "ruidos respiratorios", evidencia de una afección del árbol respiratorio, lo cual se confirmó al sacrificar a una madre, que, además de úlceras pódales, presentó lesiones pulmonares de septicemia hemorrágica y pequeños focos de neumonía en el lóbulo diafragma tico. Por último se realizó una "mesa redonda" donde se trató de dar respuestas prácticas a las preguntas y / o inquietudes de los productores presentes. La "inseminación artificial" estuvo a cargo de la Med. Vet. María T. Juárez, quien sintetizando expuso lo siguiente: La inseminación artificial, no cabe dudas, es una excelente técnica que ha ido adquiriendo cada vez mayor significación en la producción industrial de conejos, en nuestro país se utiliza solamente semen fresco, de hasta 3 horas de extracción, con mantenimiento termoestable, pero aun así la eficiencia que se logra en el manejo reproductivo es realmente notable. Cada productor debe adoptarla de acuerdo a sus necesidades, no utilizar solo por snobismo, ni sentirse retrogrado si de acuerdo a su explotación no la perfila aún como imprescindible. Para conseguir los logros deseados se debe tener muy en cuenta que como en toda técnica se debe utilizar tal cual el material y el método que se indica, el tiempo necesario, el adiestramiento sufi- r cíente y la conciencia de que es un proceso que está totalmente probado y que se lleva a cabo en muchas partes del mundo con muy buen resultado; por lo tanto no debe excluirse o desecharse porque los primeros ensayos no tuvieron suficiente éxito, sino más bien repasar y ajusfar los factores que pudieron haber incidido y seguramente se llegará a contar así con una herramienta de suma utilidad en el trabajo de una producción tecnificada. Otro de los temas abordados en el Seminario, fue el de la "organización del Criadero mediante el uso de Planillas" en las que puede aplicarse la Informática como un medio rápido y eficiente para tener siempre actualizados los datos del establecimiento, pudiendo así realizar análisis, estadísticas y proyecciones del mismo en el momento en que se desee. Este tema fue explicado por Andrés Torres Barthe en una charla en la que se puntualizó cómo organizar mediante un impreso, los trabajos diarios: Servicios, palpa- ciones, nacimientos, destetes, etc, así como las bajas que se producen cada día, ya sea por faena, venta en pie o decesos. Se recalcó la importancia de utilizar este tipo de planillas no sólo para facilitar y hacer más efectiva la tarea diaria del operador, sino como único medio acopiador de datos que serán imprescindibles para la confección de la Planilla Mensual de Producción. La elaboración de esta planilla fue el tema desarrollado en la segunda parte de la charla y explicado con toda minuciosidad, ya que ésta es la que permite descubrir dónde pueden estar los problemas, corregir los errores, llevar controles, confeccionar costos, proyectar el trabajo en base a los números obtenidos y asumir, o no, compromisos futuros de acuerdo a la proyección que nos van indicando los números. Se insistió mucho en un cambio de actitud por parte del productor en lo que hace a la organización como punto de partida hacia una mejor productividad. • Máquinas e instalaciones completas para la industria de alimentos balanceados Mezcladora rápida Speedmix Molino de rotor vertical C BUHLER siempre un paso adelante! BllhlOT S.A. Avda. Re. Roque Sáeñz Peña 648 (1035) Buenos Aires • Argentina - Tel.: 343-6041/3 - 331-5511/3 Telefax: 331-5512 RGROINDUSTRIR 13 de Noviembre de 1995: LA EMPRESA MARCELO EDMUNDO „ HOFFMANN CUMPLIÓ 30 ANOS Ha vivido un tiempo en el que han tenido lugar grandes cambios en muchos sectores. Pero hagamos un poco de historia... El 13 de Noviembre de 1965, partiendo de unos modestos comienzos, Marcelo E. Hoffmann, junto a su esposa, se abre camino en la vida, independizándose de su padre, emprendiendo la lucha de formar su propia empresa. Con su primera cosechadora comienza su labor de contratista rural, luego se anexan equipos de apoyo como tractores, acoplados, silos, secadora de granos portátil y otros. . Compra su primer camión con el cual transportaba la producción cosechada. La actividad comenzaba a ser intensa, por ello se inscribe en la Junta Nacional de Granos para poder acopiar los cereales. Se comenzó cosechando, pero ahora se le ofrecía al agricultor el servicio de siembra. Para ello se adquiere un importante parque de maquinarias agrícolas. Los tiempos avanzan y el trabajo y el sacrificio también. En el año 1980 se compra a la firma Vizental las instalaciones ubicadas en la localidad de General Ramírez, donde, además flGROINDUSTRIfl de los galpones de almacenamiento, se encontraban las maquinarias para elaborar alimentos balanceados que en ese momento estaban inutilizadas. Marcelo E. Hoffmann piensa en la posibilidad de industrializar lo producido así es que acondiciona y pone en marcha, ese mismo año, dicha planta de alimentos balanceados. Anexándose así un eslabón más a toda la cadena de actividades. Para satisfacer las necesidades de materias primas y para transportar los productos elaborados hacia todo el país, se incorporan más camiones para conformar una extensa flota, todos ellos intercomunicados con sistemas de radio llamado. Luego vino la cría de pollos parrilleros a través de la Granja experimental. También para comprobar con la propia experiencia el resultado de los alimentos elaborados, se adquieren campos para la cría e invernada de ganado bovino. El 10 de Abril de 1985 se inaugura la nueva planta de Alimentos Balanceados en el mismo predio de 42 hectáreas. La moderna tecnología disponible para este tipo de industrias fue instalada en esta fábrica. La misma cuenta con una capacidad de producción de 4000 Tn. mensuales. Pasan los años, y a la elaboración de alimentos se le anexa una desactivadora de soja, que provee tan importante materia prima para la producción, además del cultivo propio de alfalfa para la elaboración del alimento de conejos. Más tarde con la cría de conejos de carne, se completa la prueba a campo de los alimentos producidos. La empresa sólo puede trabajar con éxito cuando se pueden atender las necesidades específicas de los clientes y de la región, por ello se incorporan dos estaciones de servicio: SHELL Y ESSO para el abastecimiento de lubricantes, combustibles y una cordial atención en sus minimercados. Así se llega a conocer un sello que identifica a Entre Ríos en el país, creado con el esfuerzo, el trabajo y con el compromiso de seguir creciendo durante los años que vendrán. Esta reseña refleja la solidez de una empresa con fuertes raíces y que hoy se encuentra en un proceso de expansión y cambio con la incorporación de los hijos que siguen el camino que hace 30 años comenzaron sus padres. Por esto, crecer sólo es posible si se tienen metas claras, si se acepta el cambio que nos rodea y estamos dispuestos a participar en él. • FABRICA DE ALIMENTOS BALANCEADOS TRANSPORTES G E N E R A L E S - CONTRATISTA R U R A L ACOPIO DE C E R E A L E S - VENTA DE SEMILLAS ESTACIÓN DE SERVICIO S H E L L Y ESSO Oficina: 10 de Julio 120 Tel/Fax: (043) 901-127/142/375/379/010 Fábrica: Islas Malvinas 20 Tel: (043) 901-302 C. P. 3164 - General Ramírez - Entre Ríos flGROINDUSTRIfl ACTIVIDAD SINERGICA CON TETRACICLINAS CMIs o Concentraciones Mínimas Inhibitorias (mcg/ml) Tiamutin M. gallisepticum (6 cepas) H. paragallinarum P. multocida P. gallinarum 0.05 Clortetraciclina 4.0 Tia/CTC Factor Sin 0.01 / 0.8 5/5 1.0/0.125 0.25 / 0.25 0.25 / 0.5 (Burch y otros, 1993) Resultados parecidos se han observado con combinaciones de Tiamutin con oxitetraciclina y doxiciclina. D E S A R R O L L O DE RESISTENCIAS Antibiótico Tiamutin Oxitetraciclina Enrofloxacina Tilosina Número de pasos CMI (mcg/ml) 64 32 32 32 2048 21 21 13 (Stipkovits, 1992) / S / / / Producto de elección contra Mycoplasmas Mayor sensibilidad y menos resistencias Mejora el índice de conversión y producción de huevos Actividad sinérgica con tetraciclinas En cerdos, el mejor contra Neumonía Enzoótica y Disentería Porcina No administrar tiamulina simultáneamente con monensina, narasina o salinomicina DISTRIBUIDOR E X C L U S I V O LABORATORIOS CALIER DE ARGENTINA, S.A. LABORATORIOS CALIER, S.A. (Especialidades Farmacológicas) Cl. Barcelonés, 26 (Plá del Ramassá) LES FRANQUESES DEL VALLES U A L I b H (Barcelona) ESPAÑA | C D Licencia: (J)B1QCHEMIEg.S. SANDOZ REPRESENTANTE EXCLUSIVO Villa y Moreno s.a. PRODUCTOS PARA EL AGRO Castro Barros 974 (1217) Bs. As. I Tel.: 957-0661/1036 - Fax: 957-3999 Crecimiento y Desarrollo Empresario jfjf Tk TF" atalio Alba" es una empresa funI^L | dada en el año 1923 por Natalio JL A| Alba un italiano proviniente de Rossano, provincia de Cosenza, Italia, primero con carácter familiar, luego en 1940 se amplió a Natalio Alba & Cía. y en 1963 se convirtió en Sociedad Anónima. Inició sus actividades comprando y vendiendo quesos y en 1935 estableció su primera fábrica en la localidad de Las Chacras (Provincia de Buenos Aires) a las que se le fueron agregando en un término de cinco años otras en las localidades de Lobos, Navarro, Ingeniero Willams y Villa Molí (todas en la Provincia de Buenos Aires). A partir de 1940 la firma fue vendiendo sus fábricas en la Provincia de Buenos Aires y adquiriendo en la Provincia de Córdoba dos fábricas en Arroyo Algodón; una en Pasco; proveyendo a las mismas leche producida en tambos propios que aseguraran la máxima calidad para la obtención de quesos especiales, convirtiéndose de esta manera en el pionero de la producción lechera de Villa María. Es entonces que Natalio Alba & Cía. encara la elaboración de un típico queso artesanal; el provolone, queso de origen italiano muy apetecido por sus características especiales de aroma y sabor. Más tarde, incorporando la técnica de la "Pasta Filata" en el anteriormente mencionado queso Provolone, don Natalio Alba inventó el hoy famosísimo "Queso Provolone Hilado Argentino" (para asar) cuya fórmula es exclusiva de esta empresa, al que denominó con las no menos famosas marcas "Provoleta" y "Parriqueso" de gran aceptación en el mercado, quedando dicho invento como uno más entre los argentinos. También comenzó a elaborar otras variedades como el Caccio Cavalio, el Canestrato Moliterno, el Pepato Moliterno etc. Alrededor de la actividad de Natalio Alba S.A. creció el pueblo y la comunidad rural de Arroyo Algodón. También, y en diferentes exposiciones y concursos, la empresa fué premiada varias veces por la calidad de sus productos tanto en la Argentina como en Italia, país de origen de las técnicas queseras usadas por la fábrica. Da trabajo en forma directa a más de 100 familias locales y sus productos recorren las mesas argentinas y del mundo siendo siempre compensados con los mejores precios del mercado. En síntesis: La empresa es propietaria de las reconocidas marcas "Provoleta", "Parriqueso", "Villa María", "Río Colorado", "Moliterno" entre otras. Todas ellas debidamente registradas y en vigencia. Si bien Natalio Alba S.A. ha recibido numerosas distinciones por sus productos, para el caso particular de Provoleta debemos destacar que en los años 1967, 1968, 1969 y 1970 es decir en los cuatro años que se realizaron concursos de la industria quesera esta firma fue distinguida con el máximo galardón Primer Premio Medalla de Oro y Diploma de Honor en el "Tercer Concurso Nacional de la Industria Quesera" realizado en Pozo del Molle (Córdoba) el 10 de setiembre de 1969. En dicho concurso se otorgó Primer Premio y Diploma de Honor al queso Provolone de Pasta Hilada marca Provoleta presentada por Natalio Alba S.A. El jurado estaba integrado por el Ing. Héctor García Izaguirre de Canaprole (República Oriental del Uruguay) el Sr. Konrad W. Ganskopf de Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (RA.O.) y el Ing. Agr. Ángel González Cantisano de la Dirección General de Lechería de la República Argentina. Si bien a partir de 1940 se comercializaban productos con marca Provoleta ésta fue registrada recién en 1963, popularizándose de tal manera que ha cambiado el tradicional asado criollo y tal fue su aceptación que el público los pide por su marca quedando así registrados en la memoria popular. • flGROINDUSTRIfl 1- Reunión Latinoamericana de Cátedras de Fisiología Veterinar on el auspicio del Museo Argentino de Ciencias Naturales "Bernardino Rivadavia" e Instituto Nacional de Investigaciones de las Ciencias Naturales (Buenos Aires); de la Fundación Banco BICA (Santa Fe); MILKAUT Asociación Unión Tamberos Coop. Ltda. Franck (Sta Fe); Municipalidad de Esperanza y con la organización de la Cátedra de Fisiología de la Facultad de Agronomía y Veterinaria de la Universidad Nacional del Litoral, los días 10 y 11 de noviembre ppdo. se realizó la I Reunión Latinoamericana de Cátedras de Fisiología Veterinaria, a la que fueron invitadas facultades de veterinaria de Argentina, Brasil, Chile, Paraguay y Uruguay. Con los objetivos de: Conocer el estado actual de la enseñanza y de la investigación científica en fisiología veterinaria. Relacionar en todas sus áreas a los grupos que compartan temas afines. Insertar a las cátedras de fisiología en los procesos de cambio nacionales e internacionales. Coordinar la actividad, aprovechando la capacidad instrumental instalada, y mejorando la distribución de los recursos. Tras dos intensas jornadas de trabajo coordinadas por la Dra. E. Moreyra en las que estuvieron a incluidas las conferencias: desafíos para la competitividad internacional por la Dra. Edith Depetris de Guiguet y Fisiología del apendizaje por el Dr. Osvaldo Panza Doliani y talleres específicos, quedaron sentadas las bases para la formación de la Sociedad Latinoamericana de Fisiología Veterinaria, existiendo sugerencias para la formación de la Sociedad Iberoamericana de Fisiología Veterinaria. La 2 reunión latinoamericana se realizará en la Facultad de Agronomía y Veterinaria de Río Cuarto (Córdoba) el próximo año. • tía, %emm JMK.... QUESO PROVOLONE a „ de ¿áte De perfil: Dra. Edith De Petris de Guiguet. De frente: Dra. Eva A. Moreyra. ARGENTINO PARA ASAR DE PASTA HILADA (GENUINO GUSTO ITALIANO) 1 PR0V0LETA INDUSTRIA ARGENTINA ® ® ÚNICO FABRICANTE QUESOS FINOS DE PASTA FILATA EXPORTACIÓN FABRICA Y TAMBOS PROPIOS ADMINISTRACIÓN & VENTAS GUARDIA VIEJA 3802 TEL/FAX 862-3460/7098 NATALIO ALBA S.A, REPUESTOS PRENSAS rM cehez> PARA PELLETERAS cELinsHi unos f i P A R Q U E INDUSTRIAL - C.C.N 63 - T E L - F A X : ( 0 4 4 2 ) 2 4 4 1 1 (3260) CONCEPCIÓN DEL URUGUAY - E N T R E RÍOS SECRETARIA DE AGRICULTURA, GANADERÍA Y PESCA CMW f IA ARGEMTWAl Oí U ifnCANTES DE ALMRIKK SA1ANCEAOOS R e l e v a m i e n t o d e P l a n t a s E l a b o r a d o r a s A Ñ O 1 .- C a p a c i d a d t o t a l d e a l m a c e n a m i e n t o 2.3.- d o A l i m e n t o B a l a n c e a d o <*) 1 9 9 5 d e la p l a n t a ( s i l o s , c e l d a s ) : T O N . Antigüedad de las instalaciones (en años): T i p o d e e n e r g í a u t i l i z a d a e n la p l a n t a : Gas Oil Gas Natural EElectricidad O t r o s (especificar) •4-.- U t i l i z a m a í z y / o s o r g o g r a n í f e r o e n l a e l a b o r a c i ó n d e a l i m e n t o b a l a n c e a d o ( t a c h e l o q u e n o c o r r e s p o n d a ) . 5.- S i la r e s p u e s t a a n t e r i o r f u e a f i r m a t i v a , i n d i q u e l a s t o n e l a d a s p r o c e s a d a s d e g r a n o p o r p e r í o d o La Dirección de Producción Agrícola y C.A.F.A.B. solicita a los e n c a r g a d o s de plantas de alimentos balanceados responder a la siguiente encuesta. La información a p o r t a d a será m a n t e n i d a en absoluta reserva. Agradeceríamos A Ñ O Marzo 1988 a Febrero 1989 Marzo 1989 a Febrero Marzo 1990 a Febrero 1991 Marzo 1991 a Febrero 1992 Marzo 1992 a Febrero 1993 Marzo 1993 a Febrero 1994 Marzo 1994 a Febrero 1995 S O R G O G R A N Í F E R O MAÍZ 1990 S i n o utiliza m a í z y/o s o r g o granífero, detalle los c o m p o n e n t e s b a s e de los que elaboran — balanceados D i s t r i b u c i ó n p o r c e n t u a l d e l o s a l i m e n t o s b a l a n c e a d o s p r o d u c i d o s e n la p l a n t a a b a s e maíz y/o sorgo granífero s e g ú n destinos de c o n s u m o . completar los datos y remitirlos a la Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca, Dirección de Producción Agrícola, Paseo D E S T I N O S D E B A L A N C E A D O S A B A S E D E MAÍZ Y/O S O R G O G R A N Í F E R O B O V I N O S D E C A R N E B O V I N O S D E L E C H E P O R C E N T A J E (°/o) P A R R I L L E R O S P O N E D O R A S P O R C I N O S E Q U I N O S O V I N O S C O N E J O S P E R R O S Colón 9 8 2 , 2 piso Of. 220, (1063), Cap. Fed. o vía Fax (01) 349-2224. C O M E R C I A L Y G A T O S T R U C H A S Q Observaciones: RGROINDUSTRin de comercial. 8 - P o r c e n t a j e cae m a í z y / o s o r g o g r a n í f e r o p r e s e n t e e n e l b a l a n c e a d o . S i s e p r o d u j e r o n v a r i a c i o n e s e n l a c o m p o s i c i ó n p o r c e n t u a l d u r a n t e el p e r í o d o c o m e r c i a l 1 9 8 8 - 1 9 9 4 , e s p e c i f í q u e f o e n l a s o b s e r v a c i o n e s . MAÍZ D E S T I N O S B O V I N O S DEE C A R N E E B O V I N O S D E S O R G O G R A N Í F E R O L E C H E P A R R I L L E R O S P O N E D O R A S P O R C I N O S E Q U I N O S O V I N O S C O N E J O S P E R R O S Y G A T O S T R U C H A S Observaciones I n d i q u e el v o l u m e n a n u a l ciclo 1 9 9 1 - 1 9 9 3 de a l i m e n t o s b a l a n c e a d o s e n " T O N E L A D A S V O L U M E N E N elaborado por s u empresa en el T O N E L A D A S Observaciones 10.- I n d q u e el volu m e n m e n s u a l d e a l i m e n t o s b a l a n c e a d o s e n T O N E L A D A S l o s a ñ o s 1 9 9 '1-1 9 9 5 . M E S E S A Ñ O 1 994 A N O elaborado por s u empresa 1995 E N E R O F E B R E R O M A R Z O A B R I L MAYO J U N I O J U L I O A G O S T O S E T I E M B R E O C T U B R E NOV Í E M B R E D I C I E M B R E Distancia m á x i m a (en kilómetros) a las f u e n t e s de abastecimiento situaciones normales: Indique en valores porcentuales R Ú E N T E D E P R O D U C T O R E S C O O P E R A T I V A S ACÓ P I A D O R E S C O R R E D O R E S C O M I S I O N I S T A S O T R A S RGROINDUSTRIR las fuentes de A B A S T E C I M I E N T O abastecimiento de más maíz y sorgo granífero • habituales. P O R C E N T A J E en ARGENFIL XF - 150 P l G M E N T A N T E DE ORIGEN ARGENFIL X F - 150 es un producto proveniente de pétalos de Virreyna (Mary-gold), que constituye la fuente de carotenoides naturales mas eficaz que existe actualmente en el mercado. Contiene principalmente las . xantofilas de mayor potencia de pigmentación: Luteina y Zeaxantina. 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