Industrielle Metallverarbeitung beim Laserschmelzen

Transcription

Industrielle Metallverarbeitung beim Laserschmelzen
Industrielle Metallverarbeitung
beim Laserschmelzen
Jan-Peter Derrer
Produkt Manager / Sales Manager - Additive Manufacturing
Agenda
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ƒ
ƒ
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Das U
D
Unternehmen
t
h
R
Renishaw
i h
Renishaw und Additive Manufacturing
Additive Manufacturing Bauteilbeispiele
Klassifizierung der AM-Technologie im Hinblick
auf den industriellen Einsatz
ƒ Ausblick
A bli k
2
Renishaw – Historie & Philosophie
Seit mehr als 40 Jahren konzipiert, produziert und liefert Renishaw
Produkte für die industrielle Messtechnik, die Messungen gemäß
internationalen Standards ermöglichen und höchsten Qualitätsansprüchen
gerecht werden.
1972: die Erfindung des ersten Messtasters durch
Sir David McMurtry revolutionierte die
Endkontrolle von maschinell hergestellten
Werkstücken
1973: Gründung der Firma Renishaw zusammen
mit Herrn John Deer
„Renishaws Ziel ist es, führende Schlüsseltechnologien zur
Verfügung zu stellen, um durch ständige Innovation den
Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden.”
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Renishaw - Portfolio
Spannmittel
Maschinen Kalibrierung
Weg und WinkelmessWinkelmess
WegSysteme
Styli
Werkzeugmaschinen
Generative Fertigung
Equator
KMG Metrologie
Ramanspektroskopie
Präzisions-Neurochirurgie
Dental CAD/CAM
GrossbereichMesstechnik
4
Weltweites Netzwerk mit Verkaufsniederlassungen
ƒ 70 Standorte
ƒ 34 Länder
ƒ 94% d
des U
Umsatzes,
t
außerhalb
ß h lb UK
ƒ ca. 3.700 Mitarbeiter
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Agenda
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ƒ
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D
Unternehmen
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Renishaw
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Renishaw und Additive Manufacturing
Additive Manufacturing Bauteilbeispiele
Klassifizierung der AM-Technologie im Hinblick
auf den industriellen Einsatz
ƒ Ausblick
A bli k
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Historie des Additive Manufacturing bei Renishaw
2011
Invest in R&D
18% Re
Re-Invest
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Additive Manufacturing Product Division
Forschung & Entwicklung
Stone, Großbritannien
Anwendungs und Vertriebszentrum &
AnwendungsAdditive Manufacturing Lohnfertigung
Pliezhausen, Germany
Renishaw GmbH
Produktion
Miskin, Großbritannien
Renishaw Business Park
Google Maps ©
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Additive Manufacturing - Der Bauprozess
Daten
vorbereiten
Bauprozess
Pulverauftrag
Belichtung
Platte absenken
Bauteil
entnehmen
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Agenda
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Renishaw
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Renishaw und Additive Manufacturing
Additive Manufacturing Bauteilbeispiele
Klassifizierung der AM-Technologie im Hinblick
auf den industriellen Einsatz
ƒ Ausblick
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Empire Cycles Bike
Material:
Tit l i
ƒ Titanlegierung
ƒ Dichte 4g/ccm
Gewichtseinsparung:
ƒ Sattelstütze (-44%)
ƒ Rahmen ((-33%))
11
Greenteam Uni Stuttgart E.V. - Radträger
1
2
Minimalauslegung
3
4
Ziel: 0-100KM/h < 2 Sekunden
~1,5 KG Gewichtseinsparung
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Montierter Hinterachsradträger
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Fertigungsgerechte Konstruktion
Druckregler
Anschlüsse
Pumpenkopf
Arretierung
Einlass-Messventil
DFP6 Pumpengehäuse
Slide
14
Fertigungsgerechte Konstruktion
Original Design
Lasermelting Bauteil
Original aus 316L
Bauteilfinish
= 2.5 kg
Optimiert aus 316L = 1
1.2
2 kg
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Aerospace Applikationen – Satellit - Bracket
Konventionelles
Design
Lasermelting
Design
Neues Design:
• Fertigungsgerecht
• Gleiche Funktion
• Mehrwert (Leichtbau)
Gewichtseinsparung:
34% Braket
24% alle Brakets
17% Satellit
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Fertigungsgerechte Konstruktion: Virgin TV Arm
Z
Zerspantes
t Aluminiumbauteil
Al i i b t il – 870 g
• Haltearm für Display eines First Class Sitzes
• Tragende Funktion Display (überdimensioniert)
• Tragende Funktion bei übermäßiger Belastung z.B. durch Mensch
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Potential für AM
konventionell
AM
0.80
0
80 kg
g
Gitterstruktur
0.31 kg
AM
Topologically
optimised
ti i d
0.37 kg
Images courtesy of Loughborough University
18
Umwelteinfluss über die Produktlebensdauer
Materials
Manufacture
Distribution
Use
Use
100
1
2
3
CO2
(kg)
1
2
3
0
11
Materials
2
3
Manufacture
1
2
3
Distribution
Data courtesy of Econolyst
Use
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Umwelteinfluss über die Produktlebensdauer
Materials
Manufacture
Distribution
Use
Use
Distribution
Use
50,000
Konventionell = 44 t
CO2
(kg)
Gitter = 16 t
Topologie
T
l i = 20
100
Materials
Manufacture
Example based on 90M km (Long haul) application
Data courtesy of Econolyst
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Medikation - Tiefe Hirnstimulation
• Baugruppe “Verteiler”
“
”
• Material - Titan Ti6Al4V
• 4 Anschlüsse
A
hlü
ermöglichen
ö li h optimale
ti l Medikation
M dik ti
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Medikation in der Neuro-Anwendung
• Übergehen der Blut-Hirn-Schranke
• Bessere Kontrolle über die Mediaktion
• Bessere Verträglichkeit für den
Patienten
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Klassifizierung der AM-Technologie im Hinblick
auf den industriellen Einsatz
ƒ Ausblick
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Technischer Fortschritt - Bauteilqualität
F üh
Früher
H t
Heute
Technischer Fortschritt:
ƒ Lasertechnik
ƒ Optik
ƒ Spiegelsteuerung
ƒ Softwaresysteme
ƒ Gesteigerte R&D Aktivitäten
Materialdichte ~90%
Materialdichte ~99,9%
~99 9%
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Vision - Massenproduktion
Zunehmende Veränderung
g
des Technologischen
Anforderungsprofils!
3D-Druck
3D
Druck
- Dritte Generation -
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Beispiel Pulverrecycling
Prozesskette:
Nicht genutztes
Pulver abfüllen
Nicht genutztes
Pulver wieder
einfüllen
Nicht genutztes
Pulver Sieben
1 System:
100 Systeme:
Pulverdurchlauf ca. 50KG / day
Pulverdurchlauf ca. 5000KG / day
P l d hl f ~ 18,25t
Pulverdurchlauf
18 25t / year
P l d hl f ~ 1825t / year
Pulverdurchlauf
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Suchanfragen – Google Trends (Stand 13.04.2015)
„Rapid Prototyping“
„Additive Manufacturing“
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Technologielebenszyklus
Rapid Prototyping
Kleinserien
Massenproduktion
M
d kti /
Reale Produktionsumgebung
Lasermelting als
Schlüsseltechnologie
Bauteilqualität niedrig
und instabile Prozesse
Marktinte
eresse
„Renishaw
Renishaw – Next Generation“
Generation
Aktuelle Systeme –
Großes Medieninteresse
1996
2005
2014
Jahr
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Renishaw und Additive Manufacturing
Additive Manufacturing Bauteilbeispiele
Klassifizierung der AM-Technologie im Hinblick
auf den industriellen Einsatz
ƒ Ausblick
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Wesentliche Treiber der Technologieentwicklung
Arbeitsgemeinschaft AM
Maschinenbau
((Anlagenhersteller,
g
,
Forschungsinstitute)
Applikation
Lehre
(Anwender)
(Zukünftige Maschinenbauer &
Anwender)
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Technologieverständnis: Lasermelting als Teil des Prozesses
Reverse
Engineering
based on detecting
point clouds
Post Processing
Remove powder
particles / heat
treatment
100% -Control
C t l
Renishaws Equator
offers a 100%
quality control
within your
production line
CAD
Lasermelting
Reparation and
preparation of data
Continous
process,
layer-by-layer
Quality
Assurance
Post Processing
using one of our
CMM-systems
Highest
Hi
h
precision
i i
offered by
Renishaws
SPRINT System
Highend
Lasermelted Parts
Show your
excellence!
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Vision: Zukünftige Systeme
Zeit
ƒ Differenzierung, Fokus Massenproduktionssysteme
ƒ Dauereinsatzfähigkeit
ƒ Wiederholgenauigkeit
ƒ Produktivitätssteigerung
ƒ Automatisierung
A t
ti i
ƒ Modularisierung
ƒ Qualitätssicherungssysteme
ƒ Prozessintegration
ƒ Anschaffungskosten
Qualität
Kosten
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Technologieeinstieg: „Schlüsselfertig“
Installation und Inbetriebnahme des Anlagensystems
(Produktionsstart ohne Verzögerung durch lange Lernkurve)
Schulung der Anlagenbediener
Maschineninvest: Schlüsselfertige Lösung,
Inkl. applikationsspezifische Parametersätze
S h ff von Vertrauen
Schaffen
V t
& Akzeptanz
Ak
t
d h etablierte
durch
t bli t Prozesskette
P
k tt
Kundentraining
(Konstruktionsrichtlinien, Neue Freiheitsgrade, etc.)
Kleinserien in Lohnfertigung
Beratung & Benchmark-Bauteile
Analyse des AM-Anwendungsfalls
Erstes Interesse an AM
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Renishaw EVO Project / Produktionssystem
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Ansprechpartner
Jan-Peter Derrer
Produkt Manager / Sales Manager
Additive Manufacturing
T: +49 7127 981 1478
E: [email protected]
Renishaw GmbH
Karl-Benz-Str. 12
72124 Pliezhausen
Deutschland
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