echangeur thermique

La compétence de thermowave
Technique
du Froid
Échangeurs de chaleur à plaques
Maintenir au frais
Constructeur, thermowave est présent depuis plus de vingt ans sur le marché des échangeurs de chaleur à plaques
pour l’industrie du froid.
Au service des concepteurs et installateurs, notre objectif est de définir et fournir des appareils optimums pour
chaque application.
Nombreuses et variées les applications du Froid Industriel contribuent au développement des industries alimentaires
et sont aujourd’hui indispensables de la fabrication à la distribution, en passant par le stockage des produits.
De même d’autres secteurs tels que les industries chimiques et pharmaceutiques, les bâtiments industriels et
les bureaux, les infrastructures sportives ou de loisirs comme les patinoires et les pistes de ski d’intérieur, sont
demandeurs d’installations frigorifiques.
La technique du froid par compression de fluides frigorigènes, utilisée depuis plus de cent quarante ans, tout en
restant une solution d’avenir, nous oblige en tant qu’ingénieurs frigoristes responsables à assurer son développement
en préservant l’environnement et rendant la vie sur notre planète plus agréable.
Alors que les prix de l’énergie ne cessent de croître et que les ressources se font de plus en plus rares, il devient
indispensable d’exploiter pleinement l’énergie.
Si l’on observe les flux d’énergie dans le cycle fermé d’un fluide frigorigène, la récupération de la chaleur de
désurchauffe et de condensation représente un potentiel d’économie important. De même, des technologies moins
courantes, comme par exemple le cycle de Rankine (OCR), ouvrent des possibilités d’utilisation de l’énergie très
attractives.
Les techniques utilisées fournissent du froid, mais aussi au travers de récupérations d’énergie, de la chaleur et,
dans un futur proche de l’énergie électrique.
Ces récupérations d’énergie (Chaleur,…) dans les installations frigorifiques permettent significativement de réduire
les coûts d’exploitation.
thermowave, grâce à son expérience, peut par ses conseils et ses produits vous apporter un support efficace pour
vos projets.
Nos évaporateurs, condenseurs, désurchauffeurs et refroidisseurs d’huile, sont utilisés dans le monde entier depuis
plusieurs décennies dans de nombreuses installations frigorifiques réalisées par installateurs expérimentés pour des
utilisateurs de renom.
Notre nouvelle gamme d’échangeurs de chaleur à plaques thermolinePlus, conçus pour des pressions de service
allant jusqu’à 63 bar, offre des solutions pour de nouvelles applications (Condenseur haute pression/température,
échangeur de chaleur en cascade, évaporateur et condenseur pour les applications utilisant du CO2).
thermowave, souhaitant répondre aux besoins croissants en terme de sécurité, propose des solutions thermolinePlus
Secure éliminant la possibilité de contact entre des fluides critiques, en intégrant à l’échangeur de chaleur à plaques
thermolinePlus un circuit intermédiaire.
thermowave offre ainsi aux acteurs du marché du froid industriel une gamme complète et innovante d’échangeurs
de chaleur à plaques personnalisés.
2
3
Fluides frigorigènes naturels
Le froid industriel
Pour les techniques du froid, son métier d’origine, thermowave a acquis une expérience incomparable dans
le domaine des fluides frigorigènes naturels NH3 et CO2.
Les nombreux secteurs demandeurs de réfrigération ou congélation de produits sont équipés d’installations
frigorifiques industrielles utilisant des échangeurs de chaleur à plaques fonctionnant avec des fluides frigorigènes
naturels ou synthétiques.
Développés spécifiquement pour les applications complexes du froid industriel, les plaques jointées et module
soudés au laser de thermowave sont particulièrement adaptés, tant pour l’efficacité thermodynamique que
pour la résistance mécanique. Ainsi le profil des plaques confère aux échangeurs de chaleur à plaques
thermowave une résistance aux pressions élevées.
Un développement continu sur plusieurs décennies a abouti à la gamme d’échangeurs de chaleur à plaques
thermolinePlus parfaitement adaptée aux applications nécessitant des tenues à des pressions élevées comme
les systèmes cascade NH3/CO2 ou les dis-connecteurs de pression dans des installations de chauffage
(Chauffage urbain) de ventilation et de climatisation (Marché CVC).
Afin de garantir la qualité optimale des produits traités, les échangeurs de chaleur à plaques utilisés dans ces
installations de froid industriel doivent à la fois être performants et fiables.
Sans aucun compromis à ce niveau, thermowave propose des échangeurs de chaleur à plaques d’une grande
efficacité thermodynamique alliée à des coûts d’exploitation réduits, contribuant à la compétitivité de ses clients et
participant à la lutte contre le changement climatique.
Tous les échangeurs de chaleur à plaques thermowave bénéficient de cette approche : les évaporateurs, les condenseurs,
les désurchauffeurs, refroidisseurs d’huile et les appareils cascade.
Evaporateur thermowave de la série thermolinePlus dans le cycle de
4
5
Fabriqués en Allemagne!
Vendus dans le monde entier!
Depuis plus de vingt ans, les échangeurs de chaleur de chaleur à plaques thermowave sont fabriqués dans
nos unités de production de BERGA (Saxe Anhalt) où tout est mis en œuvre pour assurer la qualité requise
par l’industrie du froid dans le monde entier. Dans ce contexte, thermowave accompagne ses clients dans la
définition des échangeurs de chaleur à plaques requis par leurs projets.
Partenaire, thermowave est à la disposition des acteurs du froid industriel dans le monde entier, grâce à sa
connaissance du marché ainsi que des règlementations régionales.
Avec son logiciel de calcul TLC (Certifié par le TÜV) thermowave peut sélectionner les échangeurs de chaleur
à plaques optimum requis par vos besoins.
N’hésitez pas à nous consulter.
6
7
Gestion de la qualité et certifications
Les échangeurs de chaleur à plaques thermowave sont exclusivement constitués de matériaux conformes
à nos spécifications, approvisionnés auprès de fabricants certifiés. La transformation de ces matériaux sur
nos propres machines à la pointe du progrès, confère aux échangeurs de chaleur à plaques thermowave
haute technicité et esthétique.
Protection et sécurité des personnes et de l’environnement, au même titre que la rentabilité, sont les
objectifs de thermowave.
Notre système de gestion de la qualité contribue au niveau de sécurité élevé de nos échangeurs de chaleur
à plaques thermowave en conformité à la Directive PED 97/23 EC. Développement, conception, fabrication
et distribution sont certifiés selon ENISO 9001-2000.
Pour répondre aux exigences régionales, nos échangeurs de chaleur à plaques peuvent être construits selon
des normes internationales telles que la DM-TP 32974, l’ASME, le GOST, le CRN, l’AD2000, …
Des audits réguliers par des organismes indépendants
valident l’ensemble des processus de fabrication.
8
9
Du sur-mesure grâce à la diversité des matériaux
Les plaques de nos échangeurs de chaleur à plaques sont conçues pour résister, en fonction des applications, aux
pressions, à la température ainsi qu’à la nature des fluides traversant.
L’expérience et les connaissances de thermowave permettent de définir les matériaux requis pour les échangeurs de
chaleur à plaques adaptés à vos besoins.
N’hésitez pas à nous contacter, nous sommes à votre disposition pour participer à la définition de vos besoins et vous
proposer les appareils requis.
Types de plaques:
Plaques StandardLine:
Plaques PowerLine:
–– Profil thermodynamique souple
–– Profondeur d’emboutissage entre 3.5 et 4.0 mm
–– Débits volumétriques importants possibles
–– Pertes de charge limitées
–– Adaptées à un grand nombre d’applications
–– Conseillées pour les fluides visqueux
–– Conseillées pour les fluides sensibles au cisaillement
–– Respect des produits traversant
–– Profil thermodynamique dur
–– Profondeur d’emboutissage entre 2.0 et 2.5 mm
–– Coefficient d’échange thermique élevé
–– Efficacité énergétique élevée
–– Volume de rétention faible
–– Adaptées aux fluides homogènes
–– Adaptées aux fluides de faible viscosité
Modules PS:
–– Modules semi-soudés composés d’une plaque
PowerLine et d’une plaque StandardLine
–– Combinaison bénéficiant des avantages des
deux structures de plaques
–– Elargissement des possibilités d’utilisation
–– Surface et volume de rétention réduits
–– Coût optimisé
Par combinaison de plaques, six canaux différents peuvent être construits. Ainsi pour chaque situation, la configuration
adaptée en termes de coefficient d’échange thermique, de perte de charge, de volume de rétention, avec un rapport
Prix/puissance optimum, peut vous être proposée.
10
11
Gamme et technologies
Deux technologies disponibles:
Plaques jointées
Modules soudés
*
thermolineVario
thermolineEco
*
thermolinePure
thermolinePlus
*pas TL 400 et TL 1500
Gamme thermowave:
12
Modèle de plaque
90
150 200 400
250
500
650
850
1100
1500
Diamètre raccordement
40
40 80 80
100
100
200
200
250
250
Longueur L plaque (mm)
721
981 7951383
1014
1495
1495
2034
2034
2578
Largeur l plaque (mm)
244
244 369 369
437
437
586
586
774
774
Ratio L/l plaque
2.95
4.022.153.75
2.32
3.42
2.55
3.47
2.63
3.33
13
Applications
Evaporation
Désurchauffe des gaz
Les évaporateurs sont des composants
essentiels des installations frigorifiques.
Dans un contexte continu d’augmentation du coût de l’énergie, la récupération
de chaleur de désurchauffe et de condensation contribue à limiter les coûts
d’exploitation des installations frigorifiques.
Selon la technologie choisie, les échangeurs de chaleur à plaques thermowave
peuvent être dimensionnés pour un fonctionnement par gravité, recirculation par
pompe ou détente directe. Pour chacune
de ces technologies, les différents profils de plaque permettent de sélectionner
l’appareil possédant les performances optimales requises avec un encombrement
réduit et un excellent rapport qualité/prix.
Ainsi les désurchauffeurs peuvent être
utilisés pour produire de l’eau chaude
(Chauffage de locaux, Eau chaude sanitaire, …) à des températures proches de
celles des gaz chauds refroidis.
Principalement utilisés avec des fluides
frigorigènes naturels, les évaporateurs
thermowave peuvent aussi fonctionner
avec des fluides frigorigènes synthétiques.
Conçue pour des pressions de service
jusqu’à 63 bar, la gamme thermolinePlus
est particulièrement adaptée aux applications utilisant du CO2
Condensation
Refroidisseur d’huile
Lors de condensation (partielle ou complète)
et de désurchauffe des fluides frigorigènes,
le couple pression/température exerce de
fortes contraintes mécaniques sur le matériel.
thermowave est synonyme de conceptions
fiables dans le respect des exigences.
Les échangeurs de chaleur à plaques
thermowave sont conçus pour répondre
à ces exigences, notamment la gamme
thermolinePlus supportant des pressions de
service jusqu’à 63 bar.
14
Ainsi les refroidisseurs d’huile par leur
fonctionnement fiable contribuent à la
longévité de vos installations frigorifiques.
15
Transfert de chaleur en cascade
La technologie semi-soudée des échangeurs de chaleur à plaques thermowave
présente un avantage considérable comparée aux technologies entièrement soudées. La présence de joints dans une
construction modulaire permet de compenser les contraintes mécaniques générées par les conditions de fonctionnement
(Pression et température).
Les échangeurs de chaleur à plaques en
cascade thermowave, disponibles dans la
gamme thermolinePlus, sont conçus pour
des pressions de service allant jusqu’à 63
bar.
Récapitulatif des avantages
–– Pression de service à l’intérieur des modules soudés jusqu’à 63 bar
–– Températures de service de -45°C à +160°C
–– Joints circulaires à haute résistance
–– Longue durée de vie grâce à des matériaux résistant à la corrosion
–– Grande efficacité thermodynamique avec faible écart de température
–– Conception compacte et faible volume de rétention
–– Système modulaire flexible permettant d’adapter la puissance par
modification du nombre de plaques (Ajout, retrait)
–– Facilité de maintenance
–– Résistance à l’encrassement grâce aux fortes turbulences induites par
le profil d’emboutissage des plaques
16
17
Récapitulatif des applications
Applications
Evaporateur
Gamme
thermowave
Processus
thermolineVario
thermolinePlus
Evaporation
-gravitaire
-pompe
-détente directe
Fluides
thermolineVario
thermolinePlus
Condensation
-totale
-partielle
Désurchauffeur
thermolineVario
thermolinePlus
- Récupération de chaleur
Refroidisseur
d’huile
thermolineVario
thermolinePlus
-Refroidissement d’huile au moyen
de fluide frigorigène ou caloporteur
PHE (*)
en cascade
thermolineVario
thermolinePlus
-Evaporation et condensation
Condenseur
Frigorigène
Caloporteur
NH3
CO2
Propane
R22
R134A
R404A
R407C
R502
R507
Ethylène glycol
Propylène glycol
NaCl
CaCl2
Pekasol
Tyfoxit
Tyfocor
Dowcal
Temper
Autres fluides
frigorigènes
synthétiques
(+ désurchauffe) en cascade
(*) Echangeur de chaleur à plaques
Fiabilité / flexibilité
Appareils
18
Raccordements
Pression de service
admissible (Bar)
Volumenstrom m³/h
TL 90
DN 25/40
-1 bis 30
23
TL 150
DN 25/40
-1 bis 30
23
TL 250
DN 100
-1 bis 63
140
TL 400
DN 80
-1 bis 30
90
TL 500
DN 100
-1 bis 63
140
TL 650
DN 200
-1 bis 63
570
TL 850
DN 200
-1 bis 30
570
TL 1100
DN 250
-1 bis 30
900
TL 1500
DN 250
-1 bis 30
900
nur gedichtet erhältlich
19
Type de bâtis
20
Standard
Deux en un
Tandem
thermolinePlus secure
21
Conception pour exigences élevées
Sélectionnés suivant les spécifications des clients, les échangeurs de chaleur à plaques thermowave sont conçus
pour répondre aux exigences les plus contraignantes des applications. Telle est notre volonté. Ainsi des calculs selon
la méthode des éléments finis sont régulièrement effectués afin de contrôler la tenue mécanique à la pression des
bâtis des appareils thermowave.
Par ailleurs, depuis plus de vingt ans thermowave valide son expérience dans le domaine du transfert thermique au
travers d’une étroite collaboration avec différentes universités et grandes écoles. Au lieu de baser nos calculs sur des
courbes empiriques ou des équations théoriques disponibles dans la littérature scientifique, thermowave teste ses appareils sur son propre banc d’essai. Ainsi les mesures de débits massiques, de température et de pression, réalisées
lors des essais sont intégrées dans le logiciel TLC (thermoline Calculator) permettant la sélection en toute garantie de
l’appareil répondant aux spécifications thermodynamiques (Transfert thermique) ou hydrauliques (Pertes de charge).
La certification du banc d’essai par le TÜV renouvelée tous les deux ans, valide la conformité entre les valeurs
mesurées et les valeurs de calcul.
22
23
thermolineVario
Le refroidissement d’aliments, de fluides process ou de bâtiments est une opération importante en terme
thermodynamique et hydraulique.
Les échangeurs de chaleur à plaques thermolineVario conçus pour une adaptabilité maximum respectent les
besoins spécifiés, notamment ceux requis par la sécurité des processus.
Avantages
–– Résistance à la corrosion
–– Fiabilité
–– Encombrement réduit /
Compacité
–– Adaptation à changement du
programme thermique par
reconfiguration du paquet de
plaques
–– Résistance à l’encrassement
–– Conception sécurisée
Raccordements
Efficacité énergétique
–– Faible Δtm
–– Rendement récupération de
chaleur jusqu’à 96%
–– Rapport transfert de chaleur /
perte de charge optimal
–– Faible encombrement requis
–– Poids réduit (Vide et en
marche)
–– Maintenance aisée
–– Facilité de nettoyage
Bâtis
–– Acier carbone peint
(Standard RAL 5018)
Accessoires
–– Bride
–– Tubulure filetée
–– Autres raccordements sur
demande
Facilité de montage et
d’exploitation
Joints
–– Capot de protection des plaques
en acier inoxydable
–– Contre brides
–– Protection des tirants de serrage
–– Bac récupération en acier inoxydable
–– Clé de serrage
–– NBR
–– EPDM
–– Chloroprène
–– Butyl
–– FKM (Viton)
Caractéristiques techniques
TL
Bâti
90
T
150
Largeur
Longueur
h1
h2
b
Raccordement
Bar
m²
kg
dm³
845
335
250-2000
152
565
0-135
DN40
-1 / 30
43
120-600
46
845
335
145
578
DN25
L
845
315
500-1000
152
565
125
DN 40
-1 / 25
21
380
44
T
1105
335
250-2000
152
825
0-135
DN40
-1 / 30
70
160-830
70
1105
335
145
838
DN25
L
1105
315-325
500-1000
152
825
125
DN 40
-1 / 25
32
545
64
250
T
1140
550
500-4000
192
774
0-215
DN 100
-1 / 30
236
510-1820
256
L
1140
520-535
500-2000
193
774
256
DN 100
-1 / 25
116
1660
250
400
T
1600
475
500-4000
206
1207
0-210
DN 80
-1 / 30
334
390-2100
347
L
1600
450-465
500-2000
206
1207
212
DN 80
-1 / 25
163
1970
340
500
T
1620
550
500-4000
192
1255
0-215
DN 100
-1 / 30
425
690-4160
425
L
1620
520-550
500-2000
193
1255
256
DN 100
-1 / 25
207
2540
414
650
K
1750
730
500-4000
323
1153
0-230
DN 200
-1 / 30
381
700-4700
496
163
2750
424
L
850
24
Hauteur
K
1750
730
1750
695-700
297
1205
500-1750
297
1205
305
DN 150
-1 / 25
500-1750
323
1153
305
DN 200
-1 / 25
500-4000
323
1693
0-230
DN 200
-1 / 30
536
1000-7000
645
297
1745
263
3830
604
2290
730
2290
730
L
2290
695-700
500-1750
297
1745
500-1750
323
1100
K
2290
940
500-4000
335
1500
K
2834
940
500-4000
335
DN 150
DN 150
305
DN 150
-1 / 25
1693
305
DN 200
-1 / 25
1670
0-300
DN 250
-1 / 30
596
1900-9500
1116
2214
0-300
DN 250
-1 / 30
833
2400-11780
1495
25
thermolinePlus
Les échangeurs de chaleur à plaques de la série thermolinePlus, constitués de modules soudés laser, ont été
conçus pour les applications nécessitant des tenues à des pressions élevées et des températures d’évaporation
basses, telles que les processus de refroidissement industriel utilisant des fluides frigorigènes naturels comme
le CO2 ou le NH3.
Avec la gamme thermolinePlus, thermowave vous propose des appareils avec des modules semi-soudés
pouvant résister à des pressions de service jusqu’à 63 bar coté module. Les nombreux types de bâtis et
possibilités de raccordement confortent l’intérêt de cette gamme.
Avantages
–– Profils des plaques et joints
conçus pour des pressions jusqu’à
63 bar coté module
–– Six possibilités de canaux en
fonction du profil des plaques
–– Conception issue d’une longue
expérience du froid industriel
–– Application Cascade (NH3/CO2,
….)
–– Grande compacité réduisant
encombrement et poids
–– Volume de rétention faible limitant
la charge de fluide frigorigène
–– Rapport m²/m3 élevé
–– Nettoyage haute pression
–– Equations établies en collaboration
avec ILK Dresden et l’Université
Martin Luther de Halle-Wittenberg
Raccordements
Efficacité énergétique
–– Acier carbone peint (Standard
RAL 5018)
Facilité de montage et
d’exploitation
–– Faible encombrement requis
–– Poids réduit (Vide et en marche)
–– Maintenance aisée
–– Facilité de nettoyage
Accessoires
–– Bride
–– Tubulure filetée
–– Autres raccordements sur
–– demande
Bâtis
–– Faible Δtm
–– Rapport transfert de chaleur /
perte de charge optimal
Joints
–– Capot de protection des plaques
en acier inoxydable
–– Contre brides
–– Protection des tirants de serrage
–– Bac récupération en acier
inoxydable
–– Clé de serrage
–– Isolation démontable + bac isolé
–– NBR
–– EPDM
–– Chloroprène
–– Butyl
–– FKM (Viton)
–– FEPM
Caractéristiques techniques
26
TL
Bâti
Hauteur
Largeur
Longueur
h1
h2
h3
Raccordement
Bar
m²
kg
dm³
250
500
650
T
T
K
1140
1620
1750
1750
550
550
730
730
500-4000
500-4000
500-4000
192
192
323
297
774
1255
1153
1205
0-215
0-215
0-230
DN 100
DN 100
DN 200
DN 150
-1 / 63
-1 / 63
-1 / 63
265
476
450
650-2300
800-4900
850-5320
287
477
585
27
thermolineEco
Les échangeurs de chaleur à plaques de la série thermolineEco allient d’excellentes performances
thermodynamiques et hydrauliques à une forte compétitivité, s’adaptant à de nombreuses conditions
d’exploitation.
De plus les échangeurs de chaleur à plaques de la série thermolineEco, en raison de leur standardisation
poussée (Matériaux des plaques et des joints, Types de raccordements), bénéficient d’un délai de mise à
disposition court.
Avantages
–– Résistance à la corrosion
–– Fiabilité
–– Encombrement réduit / Compacité
–– Adaptation à changement du
programme thermique par
reconfiguration du paquet
de plaques
–– Résistance à l’encrassement
–– Facilité de maintenance
Raccordements
Efficacité énergétique
–– Acier carbone peint
(Standard RAL 5018)
Facilité de montage et
d’exploitation
–– Faible encombrement requis
–– Poids réduit (Vide et en marche)
–– Maintenance aisée
–– Facilité de nettoyage
Accessoires
–– Tubulure filetée (≤ DN40)
–– Goujons pour bride avec manchonnage élastomère (> DN40)
Bâtis
–– Faible Δtm
–– Rapport transfert de chaleur /
perte de charge optimal
Joints
–– Contre brides
–– Bac récupération en acier
inoxydable
–– Isolation thermique
–– Clé de serrage
–– NBR
–– EPDM
Caractéristiques techniques
28
EL
Bâti
Hauteur
Largeur
Longueur
h1
h2
b
Raccordement
90
150
250
400
500
650
E
E
E
E
E
E
755
1015
1145
1519
1625
1750
310
310
510
475
510
706
250-500
250-500
500-1500
500-1500
500-1500
500-1500
108
108
198
168
198
297
565
825
774
1207
1255
1205
125
125
256
212
256
305
DN 40
DN 40
DN 100
DN 80
DN 100
DN 150
Bar
-1
-1
-1
-1
-1
-1
/
/
/
/
/
/
16
16
16
16
16
16
m²
kg
dm³
11
17
88
124
157
138
80-180
110-240
390-970
370-1130
540-1490
900-1970
0-12
0-17
0-95
0-129
0-157
0-180
29
thermolinePure
La gamme thermolinePure a été développée pour les traitements thermiques (Refroidissement, réchauffage,
récupération d’énergie) des produits alimentaires et des boissons.
La gamme thermolinePure bénéficiant, notamment pour les pressions élevées, de l’expérience thermowave
permet à nos pasteurisateurs pour la bière, l’eau, les soft-drinks et autres boissons de répondre aux exigences
de vos spécifications.
Avantages
Efficacité énergétique
–– Résistance à la corrosion
–– Fiabilité
–– Compacité
–– Adaptation à changement du
programme thermique par
reconfiguration du paquet de
plaques
–– Résistance à l’encrassement
–– Matériaux‚ Alimentaire‘
–– Conception respectueuse des
produits alimentaires
Bâtis
–– Faible Δtm
–– Rendement récupération de
chaleur jusqu’à 96%
–– Adaptation à modification de
programme thermique
–– Acier inoxydable massif
–– Acier carbone revêtu acier
inoxydable
–– Plateaux intermédiaires avec
raccordements
–– Tirants de serrage en acier
inoxydable
Facilité de montage et
d’exploitation
–– Faible encombrement requis
–– Poids réduit (Vide et en marche)
–– Maintenance aisée
–– Facilité de nettoyage
Raccordements
Accessoires
–– Raccords DIN 11851
–– Raccords aseptiques
–– Raccords DIN 11864-1
–– Raccords DIN 11864-2
–– Raccords clamps
–– Raccords APV-FN1/FG1
–– Raccords Neumo BioConnect –
DIN 32676
–– Autres raccordements sur demande
Joints
–– Capot de protection en acier
inoxydable
–– Protection des tirants de serrage
–– Clé de serrage
–– Pieds réglables
–– NBR
–– EPDM
–– FKM (Viton)
Caractéristiques techniques
TL
Bâti
90
F
150
F
250
400
500
650
F
F
F
F
850
F
Hauteur Largeur
887
887
1147
1147
1265
1712
1745
1750
1750
2290
2290
450
450
450
450
650
575
650
900
900
900
900
Longueur
h1
h2
h3
Raccordement
Bar
m²
kg
dm³
250-2000
250-2000
250-2000
250-2000
500-4000
500-4000
500-4000
500-4000
500-4000
500-4000
500-4000
194
187
194
187
316
318
316
371
345
370
345
565
578
825
838
774
1207
1255
1153
1205
1693
1745
0-100
0-100
0-100
0-100
0-280
0-280
0-280
0-280
0-280
0-280
0-280
DN 40
DN 25
DN 40
DN 25
DN 100
DN 80
DN 100
DN 200
DN 150
DN 200
DN 150
-1 / 30
-1 / 30
-1 / 30
-1 / 30
-1 / 30
-1 / 30
-1 / 30
-1 / 30
-1 / 30
-1 / 30
-1 / 30
43
120-600
46
70
160-830
70
236
334
425
381
510-1820
390-2100
690-4160
700-4700
256
347
425
496
536
1000-7000
645
TL 1100 et TL 1500 disponible seulement sur demand
30
31
Construction sur mesure
Le logiciel TLC (thermoline Calculator) a été développé avec
l’objectif de permettre la sélection d’un échangeur de chaleur
à plaques thermoline spécialement adapté à vos exigences.
Sur la base des fluides indiqués, TLC procède à un calcul
exact des données thermodynamiques et hydrauliques.
En fonction des fluides, TLC réalise un calcul des données thermodynamiques et hydrauliques de différentes configurations
parmi lesquelles sera sélectionné l’appareil le mieux adapté
à vos spécifications.
Après sélection de l’appareil optimum par un technicien expert, le logiciel génère une fiche technique indiquant les données techniques, les principales dimensions, les poids vide et
en fonctionnement, ainsi que les Prix de l’appareil et de ses
accessoires.
Avantages du logiciel TLC (thermoline Calculator):
–– Programme de calcul certifié par le TÜV
–– Ergonomie élevée facilitant une utilisation efficace du TLC
–– Grande précision des calculs thermodynamiques et hydrauliques,
même pour les fluides critiques
–– Calculs des évaporateurs, condenseurs, refroidisseurs
d’huile et des échangeurs en cascade
–– Sélection optimisée des appareils multi-sections
–– Large choix de raccordements
–– Editeur multi-langue (Français / Anglais / Allemand / Polonais / Russe / …)
–– Possibilité de calcul des prix et délais de livraison standards
32
33
Récapitulatif des avantages
Matériaux des plaques
Le choix des matériaux des plaques d’échange
thermique de nos appareils s’étend des aciers
inoxydables AISI 304 ou AISI 316L à des nuances spéciales telles que le 254SMO et le Titane
(Gr1). Les plaques construites avec ces matériaux sont selon les configurations disponibles en
différentes épaisseurs (0.5, 0.6, 0.7 et 0.8 mm).
Raccordements
Nous proposons de nombreuses variantes de raccordement afin de répondre à
vos spécifications.
34
Joints
Afin de garantir une étanchéité maximale
pour chaque application, notre gamme
comprend une grande variété de matériaux tels que NBR, EPDM et Chloroprène
Développement durable
La fabrication de nos appareils s’effectue
dans un cadre de gestion durable des matières premières et de l’énergie selon la
philosophie et les engagements de notre
entreprise.
Contrôles
Les échangeurs de chaleur à plaques Thermoline font l’objet, en cours de fabrication,
de contrôles en continu (Essai de ressuage conformément aux normes ISOENDIN
3452 et DIN 54152, tests de pression et
essai sous vide des modules, …) certifiés
par des organismes indépendants.
Calcul-Sélection
Concepteur de notre logiciel (thermoline
Calculator) de calcul d’échangeurs de chaleur à plaques, nous assurons à nos clients
des sélections optimisées en termes de
performances thermodynamiques et hydrauliques.
Qualité-Précision
Nos installations de fabrication, équipées des technologies de pointe (Presse 12000T trois cylindres automatisée,
Machine-outil soudage et découpe Laser
2.5D-CNC-CO2, …), vous assurent les
niveaux de précision les plus élevés.
Le Service au Client
comme vecteur de confiance
Avec le Service au Client comme objectif,
l’équipe thermowave met sa compétence
et son expérience à votre disposition tout
au long de la vie des échangeurs de chaleur à plaques thermoline.
35
Le service Client comme vecteur de confiance
Pour assurer le service sur site requis par nos échangeurs de chaleur à plaques, l’équipe thermowave et ses
partenaires agréés sont présents dans le monde entier.
Des pièces de rechange rapidement disponibles, des spécialistes qualifiés prodiguant des conseils
personnalisés, tant pour les interventions sur site que les prestations en nos ateliers, vous apporteront les
services attendus.
Notre support:
–– Prise en charge totale
–– Conseils personnalisés
–– Pièces de rechange (Sur stock pour les pièces courantes),
–– Maintenance régulière (Contrat)
–– Intervention sur site
–– Reconditionnement (Remplacement des joints et
nettoyage des plaques en usine)
–– Livraison express de pièces de rechange (Sur demande)
–– Flexibilité des plannings d’intervention
–– Modification d’appareil pour s’adapter aux changements des conditions
de fonctionnement conduisant à des coûts d’exploitation optimum
–– Garantie des réparations
Notre équipe SAV est joignable au + 49 34 651 418 -18 ou par E-Mail à l’adresse [email protected]
(Merci d’indiquer le numéro de fabrication de l’appareil concerné dans votre demande)
36
37
Références
Bitzer
En 2010 thermowave a fourni cinq appareils haute pression
TL500 de la gamme thermolinePlus à la société Bitzer en
Australie.
Ces appareils (Quatre d’une puissance de 1250 kW et le
cinquième de 1510 kW) assurent le refroidissement dans
une mine à 500m de profondeur.
Neuhauser
La société Neuhauser est l’un des principaux fournisseurs
Européens de produits de boulangerie surgelés. Pour les
derniers ateliers de production mis en service en 2009 à
Furst, la société souhaitant assurer le refroidissement d’une
chambre de stockage de 90000 m² en parallèle avec le
fonctionnement d’une installation de congélation, Neuhauser
a opté pour une installation thermowave en cascade NH3/
CO2 qui assure simultanément les deux fonctions (Stockage
/ congélation).
Entre autres avantages, la conception modulaire des appareils thermowave qui offre, comparée à d’autres technologies, la possibilité d’intervention rapide et de remplacement partielle de la surface d’échange (Remplacement
d’un module, extension de la surface d’échange, …), a
convaincu la société Neuhauser.
La conception de l’installation (Colonne d’eau), générant
une pression de 46 bar, l’utilisation d’appareils classiques
n’était pas envisageable.
Conçue pour des pressions de 50 bar à l’intérieur des
modules et 25 bar canal jointé, la gamme thermolinePlus
est parfaitement adaptée.
Rotkäppchen-Mumm Sektkellerei
Cette cave, spécialisée dans la production du vin mousseux
préféré des Allemands, située au cœur du vignoble le plus
septentrional d’Allemagne en Saale-Unstrut, utilise aux
cours des différentes étapes du processus de vinification
des évaporateurs thermowave.
Le froid généré (650 kW) est transporté par un fluide
caloporteur aux différents points du processus de production
demandeurs.
Groupe KGHM
De nombreux échangeurs de chaleur à plaques thermowave
ont été fournis à la société WULCH PZL Debica SA en Pologne ces dernières années pour le refroidissement de chlorure de calcium en solution.
Notamment quatre TL850 en tant qu’évaporateurs
d’ammoniac pour refroidir un fluide frigoporteur (Solution CaCl2) à -32°C avec une température d’évaporation de
-36°C. Le fluide frigoporteur assure le refroidissement des
puits de mine.
A la célèbre brasserie Paulaner située à Munich, un évaporateur thermowave type TL650, d’une puissance de 1600
kW, assure via un fluide frigoporteur l’ensemble des besoins
de refroidissement du processus de production de la bière.
Quatre condenseurs T650 pour une puissance totale de
7000kW ont également été installés sur le même site.
Cet appareil TL650 possède tous les avantages d’un
échangeur de chaleur à plaques semi-soudés thermowave,
notamment un faible volume de rétention et une forte
efficacité thermique.
Les matériaux constituant des échangeurs de chaleur à
plaques thermowave ont été sélectionnés pour les fluides
traversant les appareils et les conditions de fonctionnement.
38
Paulaner
39
Tel.: +49 34651 418-0
E-Mail: [email protected]
www.thermowave.de
Members of Güntner Group
Sous réserve de modifications techniques. V2 / 07.04.2016
thermowave Gesellschaft
für Wärmetechnik mbH
Eichenweg 4
06536 BERGA
Germany