Produktinformation Plättchen 22-4-2013

PRODUKTINFORMATION
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DODUCO behält sich das Recht für technische Änderungen vor, um die Werkstoffe bezüglich Zuverlässigkeit, Bearbeitung und Funktion zu verbessern. Für die angegebenen Beschreibungen, Tabellen
und Abbildungen wird keine Gewähr bezüglich der Freiheit von Rechten Dritter übernommen. Mit den Angaben werden Werkstoffe spezifiziert, nicht Eigenschaften zugesichert. Stand 09/2012
Kontaktplättchen
und -formteile
Lieferformen
In Schaltgeräten der Energietechnik
werden häufig Kontaktplättchen oder
-formteile eingesetzt, die meist durch
Löten oder Schweißen auf Kontaktträger aufgebracht werden.
Die Plättchen und Formteile werden
je nach Kontaktwerkstoff nach unterschiedlichen Verfahren hergestellt.
Die am häufigsten verwendeten
Fertigungsverfahren sind:
bringen auf Trägerteile zusätzlich eine
gut löt- und schweißbare SilberUnterschicht, die bei der Halbzeugfertigung nach unterschiedlichen
Verfahren erzeugt wird. Um den
Fügevorgang möglichst rationell zu
gestalten, werden Bänder und Profile
auf der Rückseite häufig mit einer
geeigneten Lotschicht, z.B. L-Ag15P
(CP 102) beschichtet.
¢ Stanzen aus Bändern, Streifen
und Profilen
¢ Trennen aus stranggepressten
Stangen
¢ Pressen, Sintern und Tränken
¢ Pressen, Sintern und
Nachpressen
¢ Pressen und Sintern
Bei Silber-Grafit mit Grafit-Fasern
senkrecht zur Schaltfläche werden
die Plättchen aus stranggepressten
Stangen scheibenförmig getrennt
und durch einen nachfolgenden
Entkohlungsvorgang die löt- und
schweißbare Ag-Unterseite erzeugt.
Das Stanzen von Kontaktplättchen
setzt ausreichend duktiles Kontakthalbzeug voraus, z.B. Silber, SilberLegierungen, Silber-Nickel, SilberMetalloxid und Silber-Grafit (mit GrafitFasern parallel zur Schaltfläche).
Plättchen aus Silber-Metalloxid und
Silber-Grafit benötigen für das Auf-
Das Press-Sinter-Tränkverfahren wird
bei der Herstellung von Formteilen z.B.
aus Silber-Wolfram und Kupfer-Wolfram angewandt, wenn der Wolframanteil > 50 Massen-% beträgt. Der
Silber- bzw. Kupferüberschuss auf
der Unterseite der Formteile erleichtert
das nachfolgende Löten oder
Schweißen.
Die Press-Sinter-Nachpresstechnik
ermöglicht die Herstellung von Formteilen mit Silberanteilen > 70
Massen-%. Nach diesem Verfahren
können auch Teile aus zwei Schichten hergestellt werden, wobei die
obere Schicht zur Kontaktgabe dient
und die untere Schicht den Fügevorgang unterstützt.
Die Press-Sintertechnik ist auf die
Herstellung von Silber-WolframTeilen mit kleinen Abmessungen
und einem Ag-Anteil von ca.
65 Massen-% begrenzt.
Abmessungsbereiche
Fügeverfahren:
Schweißen
Verbindungsfläche: ca. 5 mm2- 25 mm2
Fügeverfahren:
Löten
Verbindungsfläche: > 25 mm 2
Aufgrund der großen Vielfalt von
Ausführungsformen von Kontaktplättchen und -formteilen werden
hinsichtlich der Qualitätsmerkmale
und Maßtoleranzen meist gesonderte Vereinbarungen zwischen
Hersteller und Anwender getroffen.
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