Zeres Prospekt

Zhafir Zeres Serie
400 – 2.300 kN
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Wir erweitern elektrische Vielfalt
ZHAFIR ZERES SERIE
Mit der neuen Zhafir Zeres Serie haben wir das
bisherige Spektrum elektrischer Lösungen um
neue Möglichkeiten in der Kunststoffverarbeitung erweitert. Sie verbindet vollelektrische Antriebstechnologie mit einem integrierten Hydrauliksystem. Dadurch erhöht sich die Flexibilität
in der Produktionsplanung und Maschinennutzung enorm, beispielsweise für Anwendungen
mit Kernzügen.
Die neue Zeres Serie vereint die Vorteile der Vollelektrik mit denen der Hydraulik in einer Maschine und bietet so für jeden Anspruch eine optimale Lösung.
Durch die servo-elektrischen Antriebe für Einspritzen, Dosieren und die Werkzeugbewegung
sind absolute Präzision, Dynamik, Energieeffizienz und unabhängige Parallelbewegungen
im gesamten Zyklus ebenso garantiert wie eine
hohe Wartungsfreundlichkeit.
Fazit: Die neue Zeres Serie erweitert die elektrische Vielfalt. Und sie ist bestens geeignet für
den sanften Umstieg von der hydraulischen in
die elektrische Welt, da sie Verarbeitern die Fertigung von Kernzugwerkzeugen weiterhin ermöglich.
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Zhafir Zeres Serie / 900 kN
400 kN
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2.300 kN
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WIR SCHAFFEN WETTBEWERBSVORTEILE
Fertigungspower
Bild links oben: Die Produktionshalle von Zhafir Deutschland
umfasst eine Gesamtfläche von 4.500 m2. Fertigung, Montage, Qualitätskontrolle, Anwendungstechnik und Service
erfüllen die hohen Anforderungen unserer europäischen
Kunden. In Chun Xiao, Ningbo, China (Bild unten), wurde
ein neues Werk mit einer Gesamtfläche von 300.000 m² für
die Produktion von elektrischen Maschinen bis zu 5.500 kN
errichtet. Der Standort besitzt eine Produktionskapazität
von bis zu 10.000 Maschinen pro Jahr.
Mehr als ein Netzwerk
Die Integration von hochqualifizierten Spezialisten
im Entwicklungsteam eröffnet Möglichkeiten für eine
flexible Ressourcenplanung, je nach Stadium des Projekts.
Die Zusammenarbeit deutscher und chinesischer Ingenieure
schafft Synergien: Unterschiedliche Marktanforderungen
werden betrachtet und die jahrelange Produktionserfahrung von Haitian International wird genutzt.
Die neue Zhafir Zeres Serie mit integriertem Hydrauliksystem eignet sich
z.B. für Anwendungen mit Kernfunktion oder auch Etagenwerkzeuge.
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Wir erweitern elektrische Vielfalt
DIE NEUE ZERES SERIE AUF EINEN BLICK
Optimierte Struktur
Mehr Effizienz und ein
ruhiger Maschinenlauf
durch Optimierung der
mechanischen Struktur.
Aktualisierte Software
Neue Funktionen für
eine verbesserte
Bedienfreundlichkeit.
E
E
E
H
H
H
Servo-elektrische Schließeinheit
Allgemeine Verbesserung
der Stabilität; längere
Lebensdauer von Maschine
und Werkzeug.
Integriertes Hydrauliksystem
Effiziente, variable Pumpe für Kernzüge,
Auswerfer und Düsenanlage.
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Servo-elektrische Einspritzeinheit
Mehr Dynamik für verbesserte Reaktionszeiten und
Zuverlässigkeit.
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Mehr Flexibilität
Modulare Einspritzeinheiten in
verschiedenen Leistungsvarianten je Schließeinheit verfügbar.
Einfache Wartung
Verbesserter Bedien- und Wartungskomfort durch die schwenkbare Einspritzeinheit und die überarbeitete
Auswerfer-Schnellkupplung.
Mehr Optionen
Erweiterte Standards für
ein breiteres Spektrum an
Anwendungen.
Zentrales Schmiersystem
Für einen reduzierten Schmierstoffverbrauch und niedrigere Wartungskosten.
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Schnell und effizient
Parallelbewegungen für alle Achsen.
Werkzeug schließen
Düse anfahren
Einspritzen
Mehr Platz
Offenes Maschinendesign und
verbesserte Platzverhältnisse im
Maschinenbett unterhalb der
Schließeinheit ermöglichen eine
hervorragende Platzierung
eines Förderbandes.
Nachdruck
Plastifizieren
Kühlen
Düse zurückfahren
Werkzeug öffnen
Auswerfen
Pause
Zyklus
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Hohe Beschleunigung & Geschwindigkeit
DIE EINSPRITZEINHEIT
)
IT
(kN
80
400
6
600
R
SP
EIN
E
ITZ
IT
HE
IN
EI
S
IES
HL
SC
E
NH
120
210
300
430
640
830
1100
Bild
Die neue Zhafir Zeres Serie –
von 400 bis 2.300 kN.
Bis zu 4 Einspritzeinheiten
pro Schließeinheit wählbar.
900
1200
1500
1900
2300
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Einfache Wartung
Die schwenkbare Einspritzeinheit
ermöglicht einen schnellen Wechsel
und kürzere Rüstzeiten von Schnecke
und Plastifizierkomponenten. Für den
einfachen Modul-Austausch und eine
komfortable Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung.
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Bild
Die optimierte Abstimmung von Servomotoren
und deren Umrichtern verbessert die Beschleunigungswerte bei geringerem Energieverbrauch.
Bild
Die hydraulische Düsenbewegung bietet
sowohl eine gesteigerte Düsenanlagekraft als
auch eine höhere Verfahrgeschwindigkeit.
Beides über die Bedieneinheit einstellbar.
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Dynamik & Effizienz
DIE SCHLIESSEINHEIT
Bild
Der überarbeitete 5-Punkt-Doppelkniehebel
verbessert die Plattensteifigkeit und reduziert
die Spannungen. Das neue Design steht für
günstige Geschwindigkeits- und Kraftverläufe
und reduzierte Trockenlaufzeiten.
Bild
Die neue Werkzeughöhenverstellung verringert
die Rüstzeiten während des Werkzeugwechsels.
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Optimierte Trockenlaufzeit
Zeit (s)
Bild
Gleitschuhe an der beweglichen Aufspannplatte
unterstützen das Werkzeuggewicht und reduzieren die Reibung. Wartungsarbeiten werden
einfacher.
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1.5
1
0.5
0
ZE400 ZE600 ZE900 ZE1200 ZE1500 ZE1900 ZE2300
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Bild
Die neue Zentralschmierung reduziert
den Schmierstoffeinsatz.
Bild
Die beiden Hydraulikzylinder der Auswerferachse ermöglichen es, den Druck während des
gesamten Zykluses aufrechtzuerhalten, sodass
die Position genau gehalten werden kann.
Die Auswerfer-Schnellkupplung bietet eine komfortable Lösung zum Verbinden von Auswerferkupplung und Auswerferbolzen innerhalb 30 s.
Bild
Bis zu zwei Kernzugschnittstellen sind je nach
Maschinengröße an der beweglichen Platte
positioniert und liefert im Vergleich zu einem
hydraulischen Beistellaggregat einen gesteigerten Durchfluss sowie einen erhöhten Druck.
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Bedienfreundlichkeit & Flexibilität
SOFTWARE UND STEUERUNG
Frei programmierbare Ein-/Ausgänge
Spritzprägen
einstellbar
einstellbar
Qualitätsüberwachung
QUALITY
Prozesskontrolle
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NEUESTE STEUERUNGS-SOFTWARE
15-Zoll-Farb-Touch-LCD-Bildschirm
Drei Mehrzweck-USB-Schnittstellen
Werkzeugprofildaten (bis zu 200 Sets)
Neue Produktionsübersicht
Bedienerfreundliche Oberfläche
Umfangreiche Softwarefunktionen
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LED Betriebsanzeige
Klare und einfache Schaltfläche
Kurzbefehl-Konfiguration für eindeutige Identifizierung
Mehrere Sprachen zur Auswahl
RFID-Karte mit Kennwortschutz für eine
einfachere Organisation des Fertigungsablaufs
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ge
Kerne
Doppelhub Auswerfer
Produktionsübersicht
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Zhafir Zeres Series
400 - 2,300 kN
We extend electrical options
ZHAFIR ZERES SERIES
Zhafir has developed a new electric injection
molding machine series, the Zeres Series, a tremendously flexible molding machine based on
electrical technology and equipped with an integrated energy-efficient hydraulic unit, for example, for an efficient use of molds with hydraulic
core pullers. This extends Zhafir’s range of electrical solutions, opening up new and varied possibilities, and offering plastic processors an optimal
solution for their specific requirements.
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Zhafir Zeres Series / 900 kN
400 kN
2,300 kN
With the Zeres Series, we aim to make it easier
for processors to switch from hydraulic to electric
machines. Molded parts requiring high precision
and high repeatability, rather than short cycle
time will be manufactured on this machine ideally, for example precision and optical components. The Zeres is structurally identical to the
Venus II Series, and it offers all the advantages
of the electrical injection-molding technology:
precision, energy efficiency, independent parallel
movement throughout the whole cycle, and last
but not least, easy maintenance.
WE EXTEND ADVANTAGE
Manufacturing Power
Zhafir in Germany (picture on top) has a total area
of 4,500 m 2 to provide the European customers with
their requirements regarding manufacturing, quality
control and service support. In Chun Xiao, Ningbo,
China (Picture below), a new plant with a total surface area of 300,000 m² is ready for the production
of electrical machines up to 5,500 kN. The Chun Xiao
plant is designed to deliver up to 10,000 machines
per year.
More than a network
The integration of highly qualified specialists into
the development team opens options for planning the resources, depending on the stage of the
project. The exchange between Germany and China
creates synergies: The different demands of the
market are taken into consideration and our customers benefit from Haitian’s production experience of
many years.
The new Zhafir Zeres Series with integrated hydraulic
fits for applications with core function and stack molds.
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We extend electrical options
THE NEW ZERES SERIES AT A GLANCE
Optimized structure
More efficiency and a
smooth operation performance through optimization
of the mechanical structure.
Updated software
Improved usability and
performance with new
software features.
E
H
E
H
H
Servo-electric clamping unit
Overall improvement of the
rigidity; extended service interval
both for machine and mold.
Integrated hydraulic
Efficient variable pump for core pullers,
ejector and nozzle movement.
4
Servo-electric injection unit
Enhanced dynamic for improved
response time and reliability.
E
More flexibility
Modularized injection units
in different performance levels
per clamping unit available.
Easy maintenance
Enhanced operation and maintenance
convenience through the swiveling
injection unit and the quick ejector
coupling structure.
More options
Extended standard for a broader
range of applications.
Lubrication system
New lubrication system for
reduced grease consumption and
lower maintenance costs.
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Fast and efficient
Parallel movements in all axis
Mold close
More space
The open machine design and
enhanced space below the
machine can implement a
conveyor.
Nozzle move/contact
Inject
Holding
Plasticizing
Cooling
Nozzle retract/move
Mold open
Eject
Pause
cycle time
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High acceleration & speed
THE INJECTION UNIT
)
IT
G
PIN
UN
(kN
IN
80
400
6
600
900
1200
1500
1900
2300
UN
JE
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CL
IT
N
IO
CT
120
210
300
430
640
830
1100
Image
The new Zhafir Zeres
Series - from 400 to 2,300
kN. With up to 4 injection
units per clamping unit
available.
Easy maintenance
The swiveling injection unit allows
quick change of screw and plastication
components and shorter set up times.
For easy replacement of the modules
and an accessibility for cleaning and
maintenance much more comfortable.
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Image
Matching of the servo motor and servo drive
enables further improvement of the acceleration rate realizing energy saving.
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The hydraulic carriage provides high pressure
for mold contact with more speed. The nozzle
touch pressure and moving speed can be adjusted on the control with a two-steps-setting.
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Dynamic & efficiency
THE CLAMPING UNIT
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The redesigned 5-point-toggle-system increases
the platen intensity, reduces platen inertia and
joint stress. The result is an optimized speed
curve and reduced dry cycle times.
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The encoder on mold height adjustment decreases the setup times during mold changes.
8
Optimized dry cycle time
time (s)
2
1,5
1
0,5
0
ZE400 ZE600 ZE900 ZE1200 ZE1500 ZE1900 ZE2300
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Sliders for the moving platen support the mold
weight and reduce the coefficient of friction.
The platen moves smoother and can be replaced
and maintained very easy.
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The centralized lubrication system for less
grease consumption.
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The twin ejector cylinder for the ejector balance
can keep ejector back pressure during all cycles.
The ejector rapid release coupling allows an
ejector bolt connection within 30 s.
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Two integrated hydraulic core puller interfaces
are installed on the moving platen and provide
more flow and an increased pressure compared
to external power pack solutions. Pressure and
flow are adjustable on the control unit.
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Usability & flexibility
SOFTWARE AND CONTROL
Free Programmable I/0
Compression Molding
Quality Monitoring
QUALITY
Process Control
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LATEST CONTROL TECHNOLOGY
15-inch color touch LCD screen
Three general-purpose USB interfaces
Mold profile data memory (up to 200 sets)
New performance for production monitoring
User-friendly user interface
Comprehensive software functions
LED operation indicator
Clear and simple button to re-layout
Shortcut configuration for clear identification
Multi-language available
RFID card with password control for an easier
factory management
Core Sequences
Double-stroke Ejector
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Production Overview
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