EtherCAT®
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EtherCAT ® Antriebsmodule Parker Hannifin Der Marktführer für Bewegungs- und Steuerungstechnik sowie Systeme Einleitung Globale Partnerschaften Globaler Support Elektromechanik für hohe Dynamik und Präzision Parker hat sich dazu verpflichtet, seine Kunden durch ein weltweites Angebot an Bewegungs- und Steuerungsprodukten sowie Systemen bei der Steigerung ihrer Produktivität und Rentabilität aktiv zu unterstützen. In einer zunehmend konkurrenzbetonten Weltwirtschaft entwickeln wir unsere Kundenbeziehungen in Technologiepartnerschaft. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, können wir die Auswahl solcher Technologien sicherstellen, die perfekt auf die Anwendungen unserer Kunden abgestimmt sind. Elektromechanik ist ein wesentlicher Teil des globalen Bewegungs- und Steuerungsangebots von Parker. Elektromechanische Lösungen verbinden hohe Dynamik und Genauigkeit mit der Flexibilität, Systeme an die schnell wechselnden Bedürfnisse der unterschiedlichen Branchen anzupassen. Über Parker Hannifin Mit einem Jahresumsatz von über 12 Milliarden Dollar ist Parker Hannifin der weltweit führende Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie. Das Unternehmen entwickelt und konstruiert Systeme und Präzisionslösungen für gewerbliche, mobile und industrielle Anwendungen sowie den Luft- und Raumfahrtsektor. Parker beschäftigt rund 62 000 Mitarbeiter in 48 Ländern. 2 Die jährliche Dividende steigt kontinuierlich seit 52 Jahren – damit rangiert Parker im Standard & Poors 500 Index unter den Top fünf Unternehmen mit den am längsten anhaltenden Dividendensteigerungen Weitere Informationen erhalten Sie im Internet unter http://www.parker.com oder für Investoren unter http://www.phstock.com. Electromechanical Automation Globale Produktentwicklung Fertigung nach Kundenbedarf Parker hat mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Antrieben, Steuerungen, Motoren und Mechanik. Mit engagierten, global arbeitenden Produktentwicklungsteams nutzt Parker das Technologie Know-How und die Erfahrung der Entwicklerteams in Europa, Nordamerika und Asien. Um in den globalen Märkten auch zukünftig bestehen zu können, hat sich Parker verpflichtet, den steigenden Anforderungen der Kunden stets gerecht zu werden. Optimierte Fertigungsmethoden und das Streben nach ständiger Verbesserung kennzeichnen die Fertigung von Parker. Wir messen uns daran, inwieweit wir den Erwartungen unserer Kunden in den Bereichen Qualität und Liefertreue entsprechen. Um diesen Erwartungen immer gerecht werden zu können, investieren wir kontinuierlich in unsere Fertigungsstandorte in Europa, Nordamerika und Asien. Dies erlaubt uns, Lieferzeiten und Kosten zu minimieren und schneller auf Kundenbedürfnisse zu reagieren. Anwendungskompetenz vor Ort Parker verfügt über lokale Entwicklungskapazitäten zur optimalen Anpassung unserer Produkte und Technologien an die Bedürfnisse der Kunden. Parkers technische Ressourcen erstrecken sich auch auf die Entwicklung und Fertigung kompletter Systeme für die Prozess- und Bewegungsautomation. Fertigungsstandorte von Electromechanical Automation weltweit Europe Littlehampton, Großbritannien Dijon, Frankreich Offenburg, Deutschland Mailand, Italien Asien Shanghai, China Chennai, Indien Nordamerika Charlotte, North Carolina Rohnert Park, Californien Irwin, Pennsylvania Wadsworth, Ohio Port Washington, New York New Ulm, Minnesota Lokale Fertigung und Support in Europa Ein Netzwerk engagierter Verkaufsteams und autorisierter Fachhändler bietet Beratung und garantiert lokalen technischen Support. Die Kontaktdaten der Verkaufsbüros finden Sie auf der Rückseite dieses Dokuments oder Besuchen Sie unsere Website: www.parker.com Offenburg, Deutschland Milan, Italien Littlehampton, Großbritannien Fertigung Parker Verkaufsbüros 3 Händler Dijon, Frankreich Einleitung Globale Produkte mit lokaler Fertigung und Support Lösungen zur Steigerung von Produktivität, Flexibilität und zur Energieeinsparung 3 3 Beschichten, laminieren und Folien prägen 3 3 3 3 Längsschneiden, schneiden und aufwickeln 3 3 3 3 Servoantriebe Falten, kleben, heften und zusammenführen Verarbeitungsmaschinen Direktantriebe DCAntriebe Parker hat die Technologie und Erfahrung, die zur Prozessautomation in den verschiedensten Branchen notwendig ist. AC- und DCAntriebstechnik kombiniert mit applikationsspezifischer Software auf der Basis von Funktionsblöcken garantieren präzise Drehzahlregelung und zuverlässige Funktion. Parker vereint mehr als 30 Jahre Anwendungserfahrung in einem weltweiten Vertriebs- und Supportnetzwerk, welches hilft, Ihre Maschinenverfügbarkeit zu verbessern. ACAntriebe Einleitung Produktivität und Zuverlässigkeit 3 Kunststoffverarbeitungsmaschinen Kunststoffextruder 3 3 Spritzgießen 3 3 3 Warmumformung 3 3 3 Draht und Kabel Draht- und Kabelfertigung 3 3 Auf- und Abwickeln 3 3 3 Draht- und Kabelextruder 3 3 3 3 Druckmaschinen Rollen-/Bogenoffset 3 3 3 Flexodruck 3 3 3 Tiefdruck 3 3 3 Wellenlose Druckmaschinen 3 3 3 Papiermaschinen 3 3 Zuckerherstellung 3 3 Stahlproduktionn 3 3 Baumaterial 3 3 Automobilprüfstände 3 3 Andere Branchen 3 3 Energieeffizienz und saubere Energie Parker hat Technologien entwickelt, um die Energieeffizienz in industriellen, mobilen und infrastrukturellen Anwendungen zu verbessern. Hybridfahrzeuge Parker hat seine elektrische Antriebstechnik für den Einsatz in hybriden Elektrofahrzeugen wie Nutzfahrzeugen und PKWs optimiert. Beispiele sind Umrichter, Antriebsregler und Motoren. Energiesparende Lösungen für Pumpen, Ventilatoren und Kompressoren Parker verfügt über die Antriebstechnik, um deutliche Energieeinsparungen beim Betrieb von Pumpen, Ventilatoren und Kompressoren in Industrie- und InfrastrukturAnwendungen zu realisieren. • Gewerbliche Kältetechnik • Wasser- und Abwasseraufbereitung • Gebäudeautomatisierung • Industrielle Prozesse • Hydraulische Systeme 4 Energieerzeugung und umwandlung Auf der Basis der bewährten Umrichter-Technik hat Parker zahlreiche Lösungen für die Umwandlung von Energie, z.B. Wind, Wasser, Wellenkraft und Batterien entwickelt. Antriebe Regler HMI Pick and Place 3 3 3 3 3 Heben 3 3 3 3 Transportvorrichtungen 3 3 3 3 Widerstandsschweißen 3 3 3 3 Lackieren 3 3 3 3 3 Transfereinrichtungen 3 3 3 3 3 Primär-, Sekundär und Umverpackungen 3 3 3 3 3 Handhabungsgeräte 3 3 3 3 3 Verarbeitungsmaschinen 3 3 3 3 Verpackungsmaschinen 3 3 3 3 Handhabungsgeräte 3 3 3 3 3 Transfereinrichtungen 3 3 3 3 3 Pick & Place 3 3 3 3 3 Pressen 3 3 3 3 3 Rohrbiegemaschinen 3 3 3 3 3 Handhabung 3 3 3 3 3 Spindelantriebe 3 3 Hilfsachsen 3 3 Montageautomaten 3 Automobilindustrie Verpackungsmaschinen Lebensmittelindustrie Materialhandhabung Metallumformung Werkzeugmaschinen Halbleitermaschinen Front-End Prozesse 3 3 3 3 3 Prüfmaschinen 3 3 3 3 3 Verpackungsmaschinen 3 3 3 3 3 Lithographie 3 3 3 3 Gerätefertigung 3 3 3 3 3 Produktverpackung und -zubereitung 3 3 3 3 3 Scanner 3 3 3 3 3 Medizintechnik Pumpen und Analysegeräte Unterhaltung Theater- und Studioautomation 3 3 3 Simulation und Fahrgeschäfte 3 3 3 5 3 Einleitung Motoren und Getriebe Die Kunden von Parker Electromechanical Automation schätzen die hohe Flexibilität bei ihren Handhabungsund Präzisionsanwendungen. Positioniersysteme mit Servo- und Schrittmotorantrieben sowie Steuerungstechnik erlauben den Aufbau kompletter Automationslösungen mit nur einem Partner. Die Produkte von Parker bieten eine hohe Bandbreite bezüglich Leistung, Dynamik, Hub und Kraft. Die einfach zu handhabenden Antriebe können an viele Steuerungen angeschlossen werden und unterstützen die gängigsten KommunikationsSchnittstellen. Die Produkte von Parker können einfach an kundenspezifische Applikationen angepaßt werden. Mechanische Aktuatoren Automationssysteme für die flexible Fertigung Parker Automatisierungskomponenten Einleitung ale Glob er von l g n ore Serv r Hannifi e k r a P Drei ufen t ends se o v Ser m Gehäu e n i t r e e in ri integ Compax3 Servoantriebe Dreiachsantrieb TPDM Servomotoren ste Höch ance m or Perf m ultra- e us ne in ei en Gehä kt a p kom SLVDN Torquemotoren Servomotor Bausätze Getriebe Linear-Servomotoren Tische / Bausätze Handhabungsachsen Elektrozylinder EtherCAT® ist eingetragenes Warenzeichen und patentierte Technologie, lizensiert von Beckhoff Automation GmbH, Germany. 6 Präzisionstische für die Automation mit EtherCAT ® HMI HMI Zusätzlich zu den Produkten und Systemen offeriert Parker weitere Dienstleistungen: ler oreg Serv aulische n ydr für h ndunge e Anw • Programmierung und Inbetriebnahmeunterstützung • Untersuchungen zu Energieversorgung und –verbrauch. Compax3 Fluid • 24-Stunden Support und Service • Reparaturen • Produktschulungen Kundenspezifische Lösungen Viele Automationsanwendungen können nicht mit Standardprodukten realisiert werden. Unsere Produkte sind flexibel und für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie und Prozessautomation leicht konfigurierbar. Trotzdem brauchen einige Kunden Lösungen, die man in keinem Katalog findet. Parker verfügt über die Ressourcen und das Fachwissen, um kundenspezifische Lösungen realisieren zu können: tor , omo Serv ertigem ollw tem v t i r m rie integ regler o v r e S • Kundenspezifische Motoren • Kundenspezifische mechanische Positioniersysteme MotorNet DC • Kundenspezifische Reglerfunktionalität • Kundenspezifische Kommunikationslösungen Hydraulikzylinder Subsysteme Komplette Handhabungssysteme 7 Systemlösungen Parker hat mehr als 20 Jahre Erfahrung als Lieferant von mechanischen Mehrachssystemen, komplett mit Motoren, Antrieben und Steuerung. Typische Anwendungen sind z.B. Pick & Place-Roboter. Zusätzlich entwickelt und fertigt Parker maßgeschneiderte Präzisionsysteme (im Mikro- und Submikrobereich), mit integrierten Präzisionslagern, Gebern – und Antriebstechnik sowie Linearservomotoren. Jedes System wird komplett mit Motoren, Antrieben und Steuerungen ausgeliefert; Programmierung und Inbetriebnahme auf Wunsch. Einleitung Mehrwert SLVDN Kompakte Digitale Servoantriebe von 1,25 bis 15 A SLVDN Die neuen digitalen Servoantriebe SLVDN bieten höchste Performance in einem ultra-kompakten Gehäuse. Gerade in Applikationen mit vielen Achsen kann der Anwender von kleineren und damit deutlich kostengünstigeren Schaltschränken profitieren. Das Gerät bietet trotz seiner kompakten Abmessungen ein hohes Maß an Funktionalität, wie z.B. eine elektronische Kurvenscheibe. Das SLVDN kann auch mit absoluten Gebersysteme betrieben werden. Von 1,25 bis 15 A Dadurch ist es möglich, auf Nullfahrten und die damit verbundene Sensorik komplett zu verzichten. Typische Anwendungen für das SLVDN finden sich auf Grund der geringen Geräteabmessungen sowie der hohen Funktionalität im Verpackungsmaschinenbau. Dabei eignet sich das Gerät sowohl für zentrale als auch für dezentrale Automatisierungsstrukturen. Neben dem OEM-Verpackungsmaschinenbau wird das SLVD-N vorteilhaft in Anwendungen wie Handhabesystemen der Kunststoffindustrie, im Pharmaziebereich als auch in der Druckindustrie eingesetzt. Technische Daten Stromversorgung 200 ... 230 VAC ein-/dreiphasig (±10 %) 50-60 Hz (±5 %) - nur TT/TN Netzwerke Steuerspannung 24 VDC (-0 / +10 %) Überlast 200 % für 2 s Betriebstemperatur 0 ... 45 °C Feuchtigkeit < 85 % keine Betauung Höhe 1000 m ü. NN mit 1,5 % Leistungsabschlag pro 100 m Schutzklasse IP20 Internationaler Standard CE • Momenten-/Strom-/ Geschwindigkeitsregelung Modell SLVD1N SLVD2N SLVD5N SLVD7N SLVD10N SLVD15N Ausgangsnennstrom Überlaststrom [A] 1,25 [A] 2,5 2,5 5 5 10 7 10 14 20 15 30 • Positionierer Baugröße • Elektrische Welle • Elektronische Kurvenscheibe • Schrittmotorsimulation • Virtueller Master 1 • Interne SPS – Programmierung nach IEC 61131 (Option) • Konfigurierbares Feedback 2 • Standardschnittstelle: RS422/485, SBCCan • Optionale Schnittstellen: EtherCAT, CANopen (DS301, DS402) • Interner Bremswiderstand • Interner EMV-Filter für dreiphasige Stromversorgung • Kostenreduktion durch ein zentrales Businterface für 3 Servoachsen 2 8 X6 X1 RS422/485 - CAN Interface X2 Encoder Ein-/Ausgang X3 Konfigurierbarer Resolver/Encoder Eingang X4 4 digitale Eingänge 0-24 V 2 digitale Ausgänge X5 1 differentieller Analogeingang ±10 V 1 differentieller analoger Hilfseingang ±10 V 1 Analogausgang single ended ±4 V X4 X3 X2 X1 X5 Optionaler Leiterplattenverbinder X6 Versorgungsanschlussblock X7 DC Bus Anschlussblock X7 Abmessungen und Gewichte SLVDN 10-15 SLVDN 1-2-5-7 99 99 87 87 146 146 133 133 129 129 154 154 337 337 16 16 55 115 115 86 86 Modell SLVDN 1-2-5-7 H 154 W 86 D 115 Gewicht 1,1 SLVDN 10-15 337 87 146 3,1 Abmessungen in mm, Gewicht in kg 3 9 SLVDN Ein- und Ausgänge Motornet DC Motornet DC von 1 bis 6 Nm Servomotor mit DC-Einspeisung und integrierter Elektronik Motornet DC ist ein bürstenloser Servomotor mit integrierter Elektronik, anschlussfertig für Gleichspannung. Er ist verfügbar in Größen von 1 bis 6 Nm, für bis zu 750 VDC bei Schutzklasse IP65. Motornet DC kann mit EtherCAT KommunikationsInterface ausgerüstet werden. Lokale Ein- / Ausgänge können angeschlossen werden - 2 Eingänge und 2 Ausgänge. Der Motor kann optional um eine Motorhaltebremse ergänzt werden. Resolver, Hiperface oder Endat sind mögliche Feedback - Optionen. Verteilte Automationsstrukturen sind die Einsatzdomäne von Motornet DC, wie Verpackungsmaschinen, Rundtische mit mehreren Achsen und auf mitfahrende Arbeitsmaschinen montierte Motoren. Technische Spezifikation / Motorgröße Versorgungsspannung 325 ... 750 VDC (±10 %) Steuerspannung 18 ... 48 VDC (±10 %) Umgebungstemperatur -10 ... 40 °C Relative Luftfeuchtigkeit < 85 % kein kondensieren Aufstellhöhe 1000 m über NN mit 1,5 % / 100 m Leistungsreduzierung Schutzklasse IP65 400 VAC Version Motor- größe MDC60 Produktmerkmale • Versorgungsspannung 325 ... 750 VDC • Kompaktes Design Stillstandsmoment T065 [Nm] 1 Nenndrehzahl [min-1] 6000 Spitzen moment [Nm] 4 Trägheitsmoment ohne Bremse J [10-3 kgm2] auf Anfrage MDC70 2 6000 8 0,15 MDC100 6 3000 18 0,50 Abmessungen Abmessungen in mm • Signifikante Reduktion der Systemverkabelung • Erheblich reduzierter Platzbedarf im Schaltschrank • Feldbus (Echtzeitgesteuert) EtherCAT (CoE) • Kann mit Sicherheitstechnik geliefert werden • Safe Stop 1 • Safe Stop 2 • Safety-limited speed • Safety-limited position (Cat=3 SIL) • Safe torque off • Safe break control Typ Lm H W MDC60 auf Anfrage auf Anfrage 60 MDC70 287 130 70 MDC100 262 150 100 Globaler Servoantrieb mit großem Leistungsbereich Compax3 ist der globale Servoantrieb von Parker Hannifin. Die Antriebsreihe umfasst ein- und mehrachsige Antriebe sowie Hydraulikregler. Der Leistungsbereich reicht dabei von 1 bis 110 kVA. Die Servoantriebe werden vollständig in Deutschland entwickelt und auch dort gefertigt. Ein weiterer Fertigungsstandort für Compax3 wurde in der USA aufgebaut. Als globaler Servoantriebsregler ist Compax3 selbstverständlich weltweit verfügbar. Service- und Supportstandorte befinden sich heute in der Nähe aller wichtigen Industriestandorte – weltweit. Eine besondere Rolle spielen hierbei die “Parker Automation Technology Centers” – geschultes und erfahrenes Personal aus Applikation und Support leistet in jeder Situation die erforderliche professionelle Unterstützung. Innovative flexible Gerätetechnik Compax3 wurde mit dem Schwerpunkt der maximalen Offenheit und Flexibilität für unterschiedlichste Anwendungen entwickelt. Motoren / Aktuatoren Gebersysteme Regelungstechnik Motoren und Aktuatoren werden heute in den unterschiedlichsten Ausführungen und Technologien angeboten. Die Compax3-Servoantriebe unterstützen die gebräuchlichsten Motoren. Dazu gehören insbesondere: In diesem Zusammenhang unterstützen die Compax3-Servoantriebe die folgenden Gebersysteme: Die moderne Regelungstechnik des Antriebsreglers mit automatischer Lastidentifikation / Selbsteinstellung und zuschaltbarer Beobachterfunktion ist der Garant für die stets unter allen Bedingungen optimale Bewegungsführung. • Sinuskommutierte Synchron- und Asynchronmotoren • Direktantriebe • Torquemotoren • Linearservomotoren • Voice Coil Motoren • Resolver • Sinus – Cosinus – Geber (Singleoder Multiturn) • Hiperface-Schnittstelle • EnDat-Schnittstelle • Hallsensoren – analog und digital • Encoder – rotativ und linear • Abstandscodiert • Inkrementell und RS422 • EnDat-Schnittstelle 11 Kommunikation Ein wesentliches Merkmal offener Systeme ist die Unterstützung aller gängigen Feldbus-Schnittstellen. Profibus, CANopen, DeviceNet gehören ebenso dazu wie moderne Ethernetbasierende Schnittstellen EtherCAT und Powerlink. Für dynamische, mehrachsig-synchronisierte Anwendungen steht für alle Antriebe der Compax3-Familie ein echtzeitfähiger Antriebsbus zur Verfügung. Compax3 Compax3 1 bis 109 kVA Compax3 - Die Einachsvarianten Compax3 • Direkter Netzbetrieb • Integrierte Sicherheitstechnik Compax3S: Sicherer Halt nach EN 954-1 (Kategorie 3) • Fernwartung Compax3S Leistungsdaten Gerät: Strom [Aeff] Netzspannung Compax3 S025V2 S063V2 S100V2 S150V2 S015V4 S038V4 S075V4 S150V4 S300V4 Idauer 2,5 6,3 10 15 1,5 3,8 7,5 15 30 Ispitze(<5 s) 5,5 12,6 20 30 4,5 9,0 15 30 60 H050V4 H090V4 H125V4 H155V4 50 90 125 155 75 135 187,5 232,5 Leistung [kVA] 1,0 2,5 4,0 6,0 1,25 3,1 6,2 11,5 25,0 1 * 230/240 VAC 3 * 230/240 VAC 3 * 400/480 VAC 35,0 70,0 91,0 109,0 3 * 400/480 VAC Baugröße / Gewicht Gerät: Compax3 S025V2 S063V2 S100V2 S150V2 S015V4 S038V4 S075V4 S150V4 S300V4 H050V4 H090V4 H125V4 H155V4 Abmessungen [mm] Abstände [mm] H B 222 84 H3 B1 B2 H1 172 203 191 40 65 210 222 100 172 203 191 40 65 210 279 115 172 259 248 40 65 267 279 158 172 259 248 39 80 267 279 172 259 248 40 65 267 279 100 172 259 248 40 65 267 279 115 172 259 248 40 65 267 279 158 172 259 248 39 80 267 412 175 172 391 380 47,5 80 400 453 252 245 - - - 150 440 669 257 312 - - - 150 630 720 257 355 - - - 150 700 720 257 355 - - - 150 700 84 T H2 Gewicht [kg] 2,0 2,5 4,3 6,8 3,1 3,5 4,3 6,8 10,9 17,4 32,5 41,0 41,0 12 Compax3H Compax3 - Die Mehrachsvariante Kostenoptimierung durch Compax3 • Reduzierung der Verkabelungskosten • Zentrales Netzmodul • Zentraler Ballastwiderstand • Zentrale Kondensatorbank • Zentrales Netzfilter • Zentrale Programmierschnittstelle (USB) • Geringe Einbaumaße • Optionale Sicherheitstechnik • S0 – ohne Sicherheitstechnik S1 – Safe Torque Off, Safe Standstill SS1 mit PL = Kat 3 • S2 – erweiterte Funktion, Safe Torque Off • S3 – erweiterte Funktionen Leistungsdaten Gerät: Compax3 M050D6 M100D6 M150D6 M300D6 Netzmodul: Compax3 Strom [Aeff] Idauer Ispitze(<5 s) 5 10 10 20 15 30 30 60 Ausgangsleistung [kW] Pdauer Pspitze(<5 s) MP10D6 10 20 MP20D6 20 40 Zwischenkreisspannung 325 ... 679 VDC (Bemessungsspannung 560 VDC) Netzspannung 50 ... 60 Hz 3 AC 230 V ... 480 V ±10 % (Bemessungsspannung 3 AC 400 V) Baugröße / Gewicht Gerät: Compax3 M050D6 M100D6 M150D6 M300D6 H Abmessungen [mm] B T Gewicht [kg] 360 360 360 360 50 50 50 100 263 263 263 263 3,5 3,6 3,6 5,25 MP10D6 MP20D6 360 360 50 100 263 263 3,95 6,3 Compax3MP & Compax3M T H B 13 Technische Daten Technologien Compax3 • T10: Servoregler • T11: Positionieren • T30: Bewegungssteuerung programmierbar nach IEC 61131‑3 • T40: Elektronische Kurvenscheibe Versorgungsspannung • Compax3S • 1*230 / 240 VAC, 80‑253 VAC / 50‑60 Hz) • 3*230 / 240 VAC, 80‑253 VAC / 50‑60 Hz • 3*400 /480 VAC, 80‑528 VAC / 50‑60 Hz • Compax3MP • 3*230 VAC ±10 % 50‑60 Hz Ausgangsspannung: 325 VDC ±10 % • 3*400 VAC ±10 % 50‑60 Hz Ausgangsspannung: 565 VDC ±10 % • 3*480 VAC ±10 % 50‑60 Hz Ausgangsspannung: 680 VDC ±10 % • Compax3H • 3*400 VAC/480 VAC, 350‑528 VAC / 50‑60 Hz Steuerspannung • Compax3S / Compax3H • 24 VDC ±10 %, Welligkeit <1 VSS • Strombedarf: 0,8 A für das Gerät • digitale Ausgänge je 100 mA • für Motorhaltebremse (bis 1,6 A) • Compax3MP / Compax3M • 24 VDC ±10 %, Welligkeit <1 VSS • Stromaufnahme des Geräts: C3MP10D6: 0,2 A C3MP20D6: 0,3 A • Stromaufnahme insgesamt: C3M050D6: 0,85 A C3M100D6: 0,85 A C3M150D6: 0,85 A C3M300D6: 1,0 A + Summenbelastung der digitalen Ausgänge + Strom für die Motorhaltebremse • für Motorhaltebremse (bis 1,6 A) Ausgangsdaten der Geräte Compax3 S025V2: S063V2: S100V2: S150V2: S015V4: S038V4: S075V4: S150V4: S300V4: H050V4 H090V4 H125V4 H155V4 M050D6 M100D6 M150D6 M300D6 Idauer [A] 2,5 6,3 10,0 15,0 1,5 3,8 7,5 15,0 30,0 50,0 90,0 125,0 155,0 5 10 15 30 Unterstützte Feedbacksysteme Ispitze (<5 s) [A] 5,5 12,6 20,0 30,0 4,5 9,0 15,0 30,0 60,0 75,0 135,0 187,5 232,5 10 20 30 60 Bremsbetrieb Kapazität [µF] speicherbare Energie [Ws] S025V2 S063V2 S100V2 S150V2 S015V4 S038V4 S075V4 S150V4 S300V4 H050V4 H090V4 H125V4 H155V4 560 1120 780 1170 235 235 470 690 1100 2600 3150 5000 5000 15 30 21 31 37 37 75 110 176 602 729 1158 1158 M050D6 M100D6 M150D6 M300D6 110 220 220 440 Compax3 • Litton: JSSBH-15-E-5, JSSBH-21-P4, RE-21-1-A05, RE-15-1-B04 • Tamagawa: 2018N321 E64 • Siemens: 23401-T2509-C202 • Rotative SinusCosinus - Single- oder Multiturn-Encoder mit Hiperface® - oder EnDat 2.1 - Schnittstelle • SinCos® - Singleturn (Stegmann) • SinCos® - Multiturn (Stegmann), Absolutlage bis 4096 Motorumdrehungen • Rotative Geber mit HIPERFACE® Schnittstelle: z.B: SRS50, SRM50, SKS36, SKM36, SEK52 • Analoge Hallsensoren • Sinus - Cosinus Signal (max. 5 VSS; typisch 1 VSS) 90° versetzt • U-V Signal (max. 5 VSS; typisch 1 VSS) 120° versetzt • Encoder linear oder rotativ • Sinus-Cosinus (max. 5 VSS; typisch 1 VSS) (max. 400 kHz) oder • TTL (RS422) (max. 5 MHz) mit folgenden Kommutierungsarten: • Autokommutierung oder digitale Hallsensoren • Digitale, bidirektionale Schnittstelle: • EnDat 2.1 Geber bzw. EnDat 2.2 Geber mit Inkrementalspur (SinusCosinus-Spur) • Linear oder rotativ • Abstandscodierte Geber @ 400 V @ 480 V 18 37 37 74 10 21 21 42 Unterstützte Motoren • Sinuskommutierte Synchronmotoren • Maximale Drehfeldfrequenz: 1000 Hz • Maximale Drehzahl bei 8‑poligen Motoren: 15 000 min-1 • Maximale Drehzahl: 60*1000/Polpaarzahl in [min-1] • Sinuskommutierte Asynchronmotoren • Maximale Drehfeldfrequenz: 1000 Hz • Maximale Drehzahl: 60*1000/Polpaarzahl - Schlupf in [min-1] • 3 Phasen-Synchron-Direktantriebe 14 • Resolver (Option F10) • Abstandcodierung mit 1 VSS - Interface • Abstandcodierung mit RS422 - Interface Geberfehlerkompensation • Automatische Geberfehlerkompensation (Offset & Verstärkung) für analoge Hallsensoren und SinusCosinus Encoder im MotorManager aktivierbar • Resolver (Option F10) • Auflösung: 16 Bit (= 0,005°) • Absolutgenauigkeit: +/-0,167° • SinCos® (Option F11) • Lage‑Auflösung: 13,5 Bit/Encodersinusperiode => 0,03107°/Geberstrichzahl • Direktantriebe (Option F12) • Maximale Lageauflösung Linear: 24 Bit pro Motormagnetabstand Rotativ: 24 Bit pro Motorumdrehung • Bei 1 Vss-Sinus-Cosinus-Encodern (z.B. EnDat): 13,5 Bit / Maßstabsteilung des Encoders Bei RS422-Encodern: 4xEncoderauflösung Genauigkeit der Gebernullimpulserfassung = Genauigkeit der Geberauflösung. Bei analogen Hallsensoren mit 1 Vss‑Signal: 13,5 Bit / Motormagnetabstand COM - Schnittstellen CE-Konformität • RS232 • EG Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG EN 61800‑5‑1, Norm für elektrische Leistungsantriebssysteme mit einstellbarer Drehzahl; Anforderungen an die elektrische Sicherheit EN 60664‑1, Isolationskoordinaten für elektrische Betriebsmittel in Niederspannungsanlagen EN 60204‑1, Maschinennorm z.T. angewendet • 115 200 Baud • Wortbreite 8 Bit, 1 Start-, 1 Stoppbit • Hardwarehandshake (XON, XOFF) • RS485 (2- oder 4-Draht) • 9600, 19 200, 38 400, 57 600 oder 115 200 Baud • Wortbreite 7/8 Bit, 1 Start-, 1 Stoppbit • Parity (zuschaltbar) even/odd • USB (Compax3M) Bussysteme • EG-EMV-Richtlinie 2004/108/EG EN 61800‑3, Produktnorm für drehzahlveränderbare Antriebe • Profibus DP V0-V2 (I20) UL - Zulassung • USB 2.0 Full Speed compatible • 12 MBaud • PROFIdrive-Profil Antriebstechnik • CANopen (CiADS402) (I21) • DeviceNet (I22) • Ethernet Powerlink (I30) • EtherCAT (I31) Gehäuse Die Genauigkeit des Lagesignals wird im wesentlichen bestimmt durch die Art und Genauigkeit des eingesetzten Gebers • Isolation: VDE 0160 / Schutzklasse IP20 nach EN 60529 (nicht bei C3H1xxV4) • Ruckbegrenzte Rampen • Wegangabe in Inkrementen, mm, inch bzw. variabel durch Skalie rungsfaktor • Vorgabe von Geschwindigkeit, Beschleunigung, Verzögerung und Ruck Isolationsanforderung • Schutzklasse I nach EN 60664‑1 • Berührungsschutz gegen gefährliche Spannungen: nach EN 61800‑5‑1 • Überspannung: Spgs.-Kategorie III nach EN 60664‑1 • Verschmutzungsgrad 2 nach EN 60664‑1 und EN 61800‑5‑1 Überwachungsfunktionen Umgebungsbedingungen • Leistungs-/Hilfsspannungsbereich • Temperaturbereich: • Motor- Endstufentemperatur / Blockierschutz • Schleppfehlerüberwachung Ein- und Ausgänge • 8 Steuer ‑ Eingänge: 24 VDC / 10 kOhm • 4 Steuer ‑ Ausgänge: aktiv HIGH / kurzschlussfest / 24 V / 100 mA • 2 analoge Eingänge (14 Bit) • 2 analoge Ausgänge (8 Bit) • Compax3S Recognised Component Mark für Kanada und den vereinigten Staaten • Compax3MP / M & Compax3H UL Listing RoHS-Konformität Genauigkeit Sollwertgenerator • UL konform nach UL508C • Compax3S & Compax3H 0...45 °C • Compax3MP / Compax3M 0...40 °C • max. relative Luftfeuchtigkeit <=85 % Klasse 3K3; keine Betauung Sicherheitstechnik • Compax3S: Sicher abgeschaltetes Moment (Safe torque off) nach EN 954‑1, Kategorie 3 Zertifiziert: BG-PRÜFZERT • Compax3M: Sicherheitstechnik optional nach Stand der Technik EN ISO 13849 15 • für Compax3S, Compax3MP / M, Compax3F verfügbar entsprechend der EG Richtlinie 2002/95/EG – Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe (RoHS = Restriction of Harzardous Substances) Compax3 Positionierung an der Motorwelle: Compax3F: Hydraulikregler Technologiefunktionen • T11: Positionieren • T30: Bewegungssteuerung programmierbar nach IEC 61131‑3 • T40: Elektronische Kurvenscheibe Der Vorteil: • Auf Ebene der Steuerungstechnik muss kein Unterschied mehr gemacht werden, ob eine Bewegung von einer hydraulischen oder einer elektromechanischen Achse ausgeführt wird. • Gemeinsame Softwaretools für Elektromechanik und Hydraulik, die den Aufbau hybrider Maschinen unterstützen. Insbesondere die Kombination mit dem hochdynamischen Ventil DFplus kann vom Anwender vorteilhaft zur Leistungssteigerung seiner Maschinen genutzt werden. Gerät: Spannungsversorgung Compax3 F001 D2 F12 Ixx Txx Mxx Spannungsbereich 21-27 VDC Ein- und Ausgänge 8 Steuereingänge 4 Steuerausgänge 4 analoge Stromeingänge 2 analoge Spannungseingänge 4 analoge Ausgänge 2 analoge Monitorausgänge RS485 (2- oder 4-Draht) Gewicht [kg] Gehäuse / Schutzart 150 191 216 222 17,5 6 23 65 80 199 x 80 x 130 2,0 Geschlossenes Metallgehäuse, IP20 Kommunikation 40 0 13 115 200 Baud 9600, 19 200, 38 400, 57 600 oder 115 200 Baud Baugröße / Gewicht H x B x T [mm] 80 24 VDC / 10 kOhm Aktiv HIGH / kurzschlussfest / 24 V / 100 mA 14 Bit 14 Bit 16 Bit, Strom oder Spannung 8 Bit Kommunikation RS232 199 Compax3F Der Hydraulikregler Compax3F ist ein weiterer Teil der Compax3 - Familie und basiert auf dem bekannten digitalen Antriebsregler Compax3. Damit stehen dem Anwender alle Vorteile der Compax3 - Familie nun auch in der Servo- und Proportionalhydraulik zur Verfügung. Der Hydraulikregler steht mit folgenden Technologien zur Verfügung: 7,5 16 TPD-M ist weltweit der erste Servo regler, der drei Servoendstufen in einem Gehäuse integriert. Für den Anwender ergeben sich neben der Reduzierung der Anschaffungs- und Betriebskosten auch eine Reihe neuer Möglichkeiten bezüglich Installation und Flexibilität. Der Servoregler TPD-M wurde speziell für den OEM Verpackungsmaschinenbau entwickelt, kann aber auch vorteilhaft in anderen, zentral organisierten Automationsstrukturen mit einer größeren Anzahl Servoachsen eingesetzt werden. Service- und Supportstandorte befinden sich in der Nähe aller wichtigen Industriestandorte – weltweit. Geschultes und erfahrenes Personal aus Applikation und Support leistet in jeder Situation die erforderliche professionelle Unterstützung. Motoren / Aktuatoren Kommunikation Die TPD-M-Servoantriebe unterstützen die gebräuchlichsten Motoren. Ein wesentliches Merkmal offener Systeme ist die Unterstützung aller gängigen Feldbus-Schnittstellen. • Synchron-/Asynchronmotoren • EtherCAT: Kostenreduktion durch ein zentrales Businterface für 3 • Direktantriebe • Torquemotoren • Linearservomotoren • Voice Coil Motoren • CAN / CANopen Servoachsen • Powerlink (auf Anfrage) • SERCOS III (auf Anfrage) Gebersysteme Hohe Flexibilität • Resolver Die Flexibilität des TPD-M Servoreglers begründet sich durch die freie Anpassung der Endstufen auf die entsprechende Leistung der Servomotoren im Rahmen des zur Verfügung stehenden Gerätesummenstroms, der im Bereich 2 bis 30 Ampere angeboten werden kann. Die Endstufen werden an einem zentralen Netzmodul betrieben und können ein-, zwei- oder dreiachsig ausgeführt werden. • Sinus–Cosinus–Geber (Single-/Multiturn) • Hiperface-Schnittstelle • EnDat-Schnittstelle • Hallsensoren – analog und digital • Encoder – rotativ und linear 17 TPD-M Triple Power Drive TPD-M TPD-M Technische Highlights Der Servoregler TPD-M bietet auf Grund der dreiachsigen Ausführung für den Anwender Vorteile bezüglich: Bauvolumen / Miniaturisierung Betriebssicherheit Kosten- und Platzeinsparungen durch Reduzierung der Schaltschrankgröße Weniger Komponenten für Gehäuse, Elektronik, Steckverbindungen, Stecker und Kabel sind gleichbedeutend mit einer höheren Verfügbarkeit. Herkömmliche Lösung Lösung mit TPDM Aufwand und Kosten für die Planung, Inbetriebnahme und Wartung • Ein einziges Gerät für unterschiedliche Endstufenkonfigurationen Anschaffungskosten • Kompakter Geräteaufbau mit weniger Komponenten (Gehäuse, Elektronik, Steckverbindungen, Stecker, Kühlkörper und Kabel) • Weniger Kabel für Gerät-zu-Gerät Verbindungen und für die Kommunikation (USB) • Zentralanschaltungen für Filter und Bremswiderstand Betriebskosten / Energie und Umwelt • Drehzahlgeregelter Lüfter sorgt für dauerhaft optimalen und bedarfsgerechten Energieverbrauch • DC-Zwischenkreiskopplung erlaubt den effizienten Energieaustausch zwischen den Achsen 3-Achs-Geräte • Reduzierte Fehlerwahrscheinlichkeit durch verringerten Verkabelungsaufwand • Vereinfachte Lagerhaltung durch weniger Hardware-Varianten Abmessungen Dauerstrom [A] 2 + 2+ 2 Spitzenstrom für 2s [A] 4+4+4 5+5+5 10 + 10 + 10 8+5+2 16 + 10 + 4 2-Achs-Geräte 1-Achs_Geräte • Geringeres Gewicht je Servoachse vereinfacht die Handhabung • Weniger Verpackungsmaterial und Kosten für den Transport Technische Daten TPD Versionen • Einfacher Gerätetausch durch steckbare SD Card mit allen betriebsrelevanten Informationen 2+2 4+4 5+5 10 + 10 8+8 16 + 16 2/5/10/15/20*/30* 4/10/20/30/40*/60* * 100 mm breit, alle anderen Geräte sind 50 mm breit. Systemlösungen Die Servoantriebe der Reihe TPDM sind ein wichtiger Baustein zum Aufbau kompletter Automatisierungssysteme. Eine besondere Rolle kommt dabei heute mechatronischen Gesamtlösungen zu. Parker Hannifin ist nicht nur Hersteller fortschrittlicher Antriebs- und Steuerungstechnik, sondern auch Hersteller von Handhabungstechnik und Präzisionsmechanik. 18 Als besonderen Service bieten wir unseren Kunden komplette, einbaufertige mechatronische Lösungen an, die sowohl branchen- als auch kundenspezifisch entwickelt und hergestellt werden. In vielen Fällen reduziert sich so der Entwicklungsaufwand seitens der Anwender erheblich. Mehrachs - Servoantrieb • Leistungsversorgung: bis 750 VDC (über Netzmodul) • Ausführungen: 3-achsig, 2-achsig, 1-achsig von 2 A bis zu 15 A in 50 mm Breite. 20 A und 30 A 1-achsig in 100 mm Breite • Ansteuerung der Motorbremse integriert • Unterstützte Feedback Systeme: Resolver, SinCos, SinCos + EnDat, SinCos + Hiperface, SinCos (1 per pole pitch), Quadrature, Quadrature + Hall, SinCos + Hall, EnDat 2.2 • Hilfsencoder: 1 Eingang und 1 Ausgang für jede Achse • E/As: 4 digitale Eingänge 2, digitale Ausgänge, 1 analoger Eingang und 1 analoger Ausgang je Achse • Kommunikationsschnittstelle: USB • Feldbus: CanOpen (DSP 402) • Standards: UL/CSA • Betriebsarten: Moment, Geschwindigkeit, Position, elektronisches Getriebe, Kurvenscheibe & CanOpen DSP402 • Programmierung: PicoPLC • Optionen: Gateway (Profibus, DeviceNet), E/A box, EtherCAT, erweiterte Sicherheit "torque off", Frontplatte anpassbar • Konfiguration: MotionWiz mit Oszilloskopfunktion, Echtzeit und Debugging Funktionen • Frontplattenbedienung: 3 multifunktionale LEDs, 5-stellige Anzeige und 3 Eingabetasten • Montage: Wandmontage, Durchführung, Cold Plate (Option) • Portable SD Karte (Software upgrade, Parameter und Applikationsdaten) Sicherheitstechnik • 1 Sicherheitskreis "Sicher abgeschaltetes Moment" für 3 Achsen • 2 unabhängige Sicherheitskreise in den 2-Achs-Versionen • Optionale Sicherheitsfunktionen bei 1-Achs-Reglern • SS1 Safe stop 1 • SS2 Safe stop 2 • SLS Safely-limited stop • SLPR Safely-limited position (relative) • SOS safe operating stop • SLI safely-limited increment • SDI safe direction • SLPA safely-limited position (absolute) Optionen (Feldbus oder E/As) SD Steckkarte CAN1 / CAN2 E/As / Sicher heitstechnik Feedback & zusätzlicher Encoder Anzeige Bedienfeld Versorgung (DC-Bus / 24 V) Motor Anschluss & Motorbremse Vorteile • Kompakte Abmessungen reduzierter Platzbedarf • Weniger & einfachere Verdrahtung reduzierter Installationaufwand • Weniger Komponenten reduzierter Installationaufwand • Variable Lüftergeschwindigkeit erhöhte Betriebssicherheit • Portable SD Karte einfaches Update • Controller Karte mit FPGA erhöhte Flexibilität • DC Bus Verbindung Energieeinsparung • 1 USB für Konfiguration Auto-Adressierung ACHTUNG — VERANTWORTUNG DES ANWENDERS VERSAGEN ODER UNSACHGEMÄßE AUSWAHL ODER UNSACHGEMÄßE VERWENDUNG DER HIERIN BESCHRIEBENEN PRODUKTE ODER ZUGEHÖRIGER TEILE KÖNNEN TOD, VERLETZUNGEN VON PERSONEN ODER SACHSCHÄDEN VERURSACHEN. • Dieses Dokument und andere Informationen von der Parker-Hannifin Corporation, seinen Tochtergesellschaften und Vertragshändlern enthalten Produkt- oder Systemoptionen zur weiteren Untersuchung durch Anwender mit technischen Kenntnissen. • Der Anwender ist durch eigene Untersuchung und Prüfung allein dafür verantwortlich, die endgültige Auswahl des Systems und der Komponenten zu treffen und sich zu vergewissern, dass alle Leistungs-, Dauerfestigkeits-, Wartungs-, Sicherheits- und Warnanforderungen der Anwendung erfüllt werden. Der Anwender muss alle Aspekte der Anwendung genau untersuchen, geltenden Industrienormen folgen und die Informationen in Bezug auf das Produkt im aktuellen Produktkatalog sowie alle anderen Unterlagen, die von Parker oder seinen Tochtergesellschaften oder Vertragshändlern bereitgestellt werden, zu beachten. • Soweit Parker oder seine Tochtergesellschaften oder Vertragshändler Komponenten oder Systemoptionen basierend auf technischen Daten oder Spezifikationen liefern, die vom Anwender beigestellt wurden, ist der Anwender dafür verantwortlich festzustellen, dass diese technischen Daten und Spezifikationen für alle Anwendungen und vernünftigerweise vorhersehbaren Verwendungszwecke der Komponenten oder Systeme geeignet sind und ausreichen. 19 TPD-M Merkmale Serielle Kommunikation Parker weltweit AT – Österreich, Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501-0 [email protected] AT – Österreich, Wiener Neustadt (Osteuropa) Tel: +43 (0)2622 23501 900 [email protected] PL – Polen, Warschau Tel: +48 (0)22 573 24 00 [email protected] FR – Frankreich, Contamine-sur-Arve Tel: +33 (0)4 50 25 80 25 [email protected] PT – Portugal, Leca da Palmeira Tel: +351 22 999 7360 [email protected] RO – Rumänien, Bukarest Tel: +40 21 252 1382 [email protected] GR – Griechenland, Athen Tel: +30 210 933 6450 [email protected] HK – Hong Kong Tel: +852 2428 8008 RU – Russland, Moskau Tel: +7 495 645-2156 [email protected] AU – Australien, Castle Hill Tel: +61 (0)2-9634 7777 HU – Ungarn, Budapest Tel: +36 1 220 4155 [email protected] SE – Schweden, Spånga Tel: +46 (0)8 59 79 50 00 [email protected] AZ – Aserbaidschan, Baku Tel: +994 50 2233 458 [email protected] IE – Irland, Dublin Tel: +353 (0)1 466 6370 [email protected] SG – Singapur Tel: +65 6887 6300 BE/LU – Belgien, Nivelles Tel: +32 (0)67 280 900 [email protected] IN – Indien, Mumbai Tel: +91 22 6513 7081-85 SK – Slowakei, Banská Bystrica Tel: +421 484 162 252 [email protected] IT – Italien, Corsico (MI) Tel: +39 02 45 19 21 [email protected] SL – Slowenien, Novo Mesto Tel: +386 7 337 6650 [email protected] JP – Japan, Tokyo Tel: +(81) 3 6408 3901 TH – Thailand, Bangkok Tel: +662 717 8140 KR – Korea, Seoul Tel: +82 2 559 0400 TR – Türkei, Istanbul Tel: +90 216 4997081 [email protected] BR – Brasilien, Cachoeirinha RS Tel: +55 51 3470 9144 BY – Weißrussland, Minsk Tel: +375 17 209 9399 [email protected] CA – Kanada, Milton, Ontario Tel: +1 905 693 3000 CH – Schweiz, Etoy, Tel: +41 (0) 21 821 02 30 [email protected] KZ – Kasachstan, Almaty Tel: +7 7272 505 800 [email protected] TW – Taiwan, Taipei Tel: +886 2 2298 8987 CL – Chile, Santiago Tel: +56 2 623 1216 LV – Lettland, Riga Tel: +371 6 745 2601 [email protected] UA – Ukraine, Kiew Tel +380 44 494 2731 [email protected] CN – China, Schanghai Tel: +86 21 5031 2525 MX – Mexico, Apodaca Tel: +52 81 8156 6000 CZ – Tschechische Republik, Klecany Tel: +420 284 083 111 [email protected] MY – Malaysia, Shah Alam Tel: +60 3 7849 0800 UK – Großbritannien, Warwick Tel: +44 (0)1926 317 878 [email protected] DE – Deutschland, Kaarst Tel: +49 (0)2131 4016 0 [email protected] DK – Dänemark, Ballerup Tel: +45 43 56 04 00 [email protected] ES – Spanien, Madrid Tel: +34 902 33 00 01 [email protected] US – USA, Cleveland Tel: +1 216 896 3000 NL – Niederlande, Oldenzaal Tel: +31 (0)541 585 000 [email protected] VE – Venezuela, Caracas Tel: +58 212 238 5422 ZA – Republik Südafrika, Kempton Park Tel: +27 (0)11 961 0700 [email protected] NO – Norwegen, Ski Tel: +47 64 91 10 00 [email protected] NZ – Neuseeland, Mt Wellington Tel: +64 9 574 1744 Europäisches Produktinformationszentrum Kostenlose Rufnummer: 00 800 27 27 5374 (von AT, BE, CH, CZ, DE, DK, ES, FI, FR, IE, IT, NL, NO, PL, PT, RU, SE, UK, ZA) © YYYY Parker Hannifi n Corporation. Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen vorbehalten. Daten entsprechen dem technischen Stand zum Zeitpunkt der Drucklegung. © 2009 Parker Hannifin Corporation Parker Hannifin GmbH Electromechanical Automation Parker Hannifin GmbH & Co. Robert-Bosch-Straße 22 Pat-Parker-Platz 1 D-77656 Offenburg, Germany +49 (0)781 / 509-0 D-41564 Kaarst +49 (0)781 / 509-98176 Tel.: +49 (0)2131 4016 0 [email protected] Fax: +49 (0)2131 4016 9199 www.parker-eme.com www.parker.com 190-123000N1 KG Katalog XXXXX März 2010 Parker Hannifin Spa Electromechanical Automation Via C. Gounod, 1 I-20092 Cinisello Balsamo (MI), Italy +39 02361081 +39 0236108400 [email protected] www.parker-eme.com Ihr Parker-Handelspartner Reprint 2010/03/31 AR – Argentinien, Buenos Aires Tel: +54 3327 44 4129 FI – Finnland, Vantaa Tel: +358 (0)20 753 2500 [email protected] Ed. 2009-03-11 AE – Vereinigte Arabische Emirate, Dubai Tel: +971 4 8127100 [email protected]