Drucksteigerungsanlagen Package Booster Units

Transcription

Vogel Pumpen
Drucksteigerungsanlagen
Package Booster Units
Baureihe VDL, VDH, VFA
Design VDL, VDH, VFA
„Hig
h Eff
icien
cy
2-
poli
”-M
otor
4-po g 1 , 5 - 2
e
2 kW
lig 1
,1 - 1
5 kW
Vogel Pumpen
Drucksteigerungsanlagen - Allgemeine Planungshinweise
Der in einem Wasserversorgungsnetz vorhandene
Druck ist häufig für einzelne Verbraucher oder für
ganze Gebiete nicht ausreichend. Ursache dafür kann
eine zu hohe Lage der Verbraucher sein oder ein für
extreme Verbrauchswerte nicht ausreichend dimensioniertes Zuleitungsnetz, in dem zu hohe Druck
verluste auftreten.
A) Bestimmung der manometrischen Förderhöhe:
Die minimale manometrische Druckerhöhung der
Anlage (Einschaltdruck) setzt sich wie folgt zusammen.
1. Hgeo = Höhenunterschied zwischen der höchsten
Entnahmestelleund der Anschlussstelle an das
Wasserleitungsnetz.
2. H Fl.min. = gewünschter mindester Fließdruck
(Auslaufdruck) an der höchsten Entnahmestelle
während der Entnahme (lt. DVGW-Richtlinien
mind. 15 m)
3. Hv = Rohrreibungswiderstand in der Rohrleitung
von der Drucksteigerungsanlage bis zur höchsten
Entnahmestelle in Meter (laut rückseitigem
Nomogramm).
4. Hvz = Rohrreibungswiderstand in der Rohrleitung
von derAnschlussstelle an das Wasser- leitungsnetz
bis zur Drucksteigerungsanlage in Meter (laut
rückseitigem Nomogramm, entfällt bei Anlagen mit
indirektem Anschluss).
5. Hz min = minimaler Zulaufdruck an der Anschlussstelle an das öffentliche Wasserleitungsnetz bei max. Entnahmemenge.
HA = Hgeo + HFl min + Hv + Hv - Hzmin
Meist sind diese beiden Faktoren gemeinsam der
Grund dafür, dass der vorgeschriebene Mindestauslaufdruck von 1,5 bar beim Verbraucher dauernd
oder nur zeitweise unterschritten wird, welches den
Einbau einer Drucksteigerungsanlage notwendig
macht.
Eine solche Anlage wird auch vorzusehen sein, wenn
Verbraucher z.B. für gewerbliche Zwecke oder für
Feuerlöschanlagen einen höheren Druck als 1,5 bar
benötigen.
Auch eine, aus hygienischen Gründe notwendige
Trennung bestimmter Verbraucher vom Zuleitungsnetz, bedingen den Einbau einer Drucksteigerungsanlage.
Für die Wahl der richtigen Anlage ist nicht nur die
erforderliche Druckerhöhung und die notwendige
max. Fördermenge ausschlaggebend, sondern es muss
einerseits auf die Eigenheiten des Verbrauchers
eingegangen werden, andererseits sind auch die
Möglichkeiten der Wasserzuführung zur Anlage zu
berücksichtigen, um den Grundsatz aus dem DVGWRegelwerk „Druckerhöhungsanlagen in
Grundstücken“ zu entsprechen.
direkt versorgte
Niederzone
über DEA vesorgte
Hochzone
„Druckerhöhungsanlagen sind so auszulegen,
auszuführen, zu betreiben und zu unterhalten, dass
die ständige Betriebssicherheit der Wasserversorgung gegeben ist, und weder die öffentliche
Wasserversorgung noch andere Verbrauchsanlagen
störend beeinflußt werden. Eine nachteilige
Veränderung
der
Trinkwassergüte
muss
ausgeschlossen sein.“
Wesentliche Voraussetzung für die Erfüllung dieser
Forderung ist der richtige Anschluss einer
Drucksteigerungsanlage, der Einsatz der am besten
geeigneten Steuerung der einzelnen Pumpen und die
Wahl der richtigen Bauart der Anlage (Unterteilung der
Maximal-Förderleistung auf mehrere Pumpen,
Gleichdruckschaltung oder stufenlose Regelung).
Dimensionierung:
Für
die
richtige
Auslegung
einer
Drucksteigerungsanlage
muss
die
erforderliche
Mindestdruckerhöhung und die max. Fördermenge der
Anlage bestimmt werden.
Versorgungsleitung
Technische Änderungen vorbehalten!
1
Vogel Pumpen
Druckverlust Hv in m W.S. pro 100 Meter neue Rohrleitung
(10 m W.S. ist ungefähr 1 bar).
Die so ermittelte manometrische
Mindestdruckerhöhung HA muss bei druckgesteuerten
Anlagen beim Einschaltdruck erreicht werden. Der
Ausschaltdruck der Anlage liegt dann um
ca. 20-25 % über diesem Druck. (Entfällt bei drehzahlgeregelten Anlagen!)
Der max. Fließdruck HFl.max. (Auslaufdruck) an der
tiefstgelegenen Entnahmestelle einer Druckzone
erreicht beim Ausschaltdruck der Anlage seinen
höchsten Wert. Dieser Wert sollte nicht höher als 6 bar
sein.
Bei geringfügigen Überschreitungen dieses Wertes sind
ev. Reduzierventile vorzusehen. Bei größeren
Drucküberschreitungen ist eine Unterteilung des
Versorgungsgebietes in mehrere Druckzonen
zweckmäßig.
Anlagen, die einen praktisch konstanten oder sogar
einen verbrauchsabhängig, nach der Anlagenkennlinie
gleitenden Druck liefern (z.B. drehzahlgeregelte
Anlagen),
ermöglichen
durch
Entfall
der
Schaltdifferenz zwischen Ein- und Ausschalten der
Pumpen
wesentlich
größere
geodätische
Höhenunterschiede der Entnahmestelle innerhalb einer
Druckzone als Anlagen, die in einfacher Druckschaltung arbeiten.
max. stündlicher Wasserbedarf!
B) Bestimmung der Fördermenge:
Die Fördermenge der Anlage ist nach dem zu
erwartenden max. Wasserbedarf festzulegen. Für die
Ermittlung dieses Wasserbedarfes können Richtwerte
für Wohnhäuser sowie für Bürogebäude, Krankenhäuser, Hotels und Kaufhäuser den nebenstehenden
Diagrammen entnommen werden.
Für Gewerbebetriebe in Wohnhäusern und für
Bewässerungseinrichtungen von Grünflächen, die von
der Anlage ebenfalls versorgt werden sollen, ist der
Wasserbedarf getrennt zu ermitteln und dem, aus den
Diagrammen entnommenen Bedarf, zuzuschlagen.
Besondere Verbrauchsgewohnheiten können den
Wasserbedarf sehr stark beeinflussen, sodass oft mit
höheren Werten gearbeitet werden muss, (z.B. wenn
durch besondere Gleichzeitigkeitsfaktoren die Durchschnittswerte wesentlich überschritten werden).
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Vogel Pumpen
a) Direkter Anschluss
ohne Vordruckbehälter
b) Direkter Anschluss
mit Vordruckbehälter
c) Indirekter Anschluss
mit drucklosem Vorbehälter
d) Saugbetrieb aus Tiefbehälter
oder Brunnen
Mögliche Anschlussarten:
Nach der Festlegung von Förderhöhe und
Fördermenge einer Druckerhöhungsanlage muss der
Anschluss der Anlage an das Wasserleitungsnetz
bestimmt werden. Diese Anschlussart wird durch die
Verhältnisse im zulaufseitigen Versorgungsnetz und
durch die Bauart der Anlage, Pumpenanzahl und
Steuerung bestimmt.
Zuleitung nicht mehr als 10 m erhöhen und nicht
mehr als 50 % verringern.
b) Kann keine dieser Forderungen erfüllt werden, so
muss an der Vordruckseite ein Druckbehälter
vorgesehen werden. Das Volumen dieses
Vordruckbehälters sollte ca. 2-3 % der stündlichen
Fördermenge einer Einzelpumpe betragen.
c) Der indirekte Anschluss ist die Verbindung der
Drucksteigerungsanlage mit der vom Versorgungsnetz abzweigenden Anschlussleitung über
einen ständig unter atmosphärischen Druck
stehenden Vorbehälter, dem das Wasser über
wasserstandsabhängig gesteuerte Armaturen
zuläuft. Ein indirekter Anschluss ist notwendig,
wenn die vorbeschriebenen Druckverhältnisse einen
direkten Anschluss nicht ermöglichen, wenn nach
der Drucksteigerungsanlage Trinkwasserleitungen
einer öffentlichen Wasserversorgungsanlage mit
Leitungen einer Eigenversorgungsanlage verbunden werden sollen oder wenn Kontakte des
Trinkwassers mit andere Stoffen auftreten können.
a) Der
direkte
Anschluss
verbindet
die
Drucksteigerungsanlage direkt mit der vom Versorgungsnetz abzweigenden Anschlussleitung. Da
bei dem hier vorliegenden geschlossenen System
eine hygienische Beeinträchtigung des Wassers von
außen nicht zu befürchten ist, und der Vordruck in
der Zuleitung ausgenutzt werden kann, ist der
direkte Anschluss dem indirekten normalerweise
vorzuziehen. Um Beeinträchtigungen der Versorgung der übrigen Verbraucher zu vermeiden,
ist jedoch darauf zu achten, dass entweder durch
das Zu- und Abschalten einer Pumpe die Änderung
der Fließgeschwindigkeit nicht mehr als 0,15 m/sec.
betragen darf. Bei Anlagen, die ausschließlich
mit drehzahlgeregelten Pumpen ausgestattet
sind (Baureihe VDH) kann dieser Vorgang nicht
eintreten, da bei diesen Anlagen keine Pumpen
mit voller Drehzahl d.h. mit voller Fördermenge
zu- und abgeschaltet werden.
Beim Ausfall aller Betriebspumpen darf diese
Änderung nicht mehr als 0,5 m/sec. betragen oder
max. Druckstöße bei Stromausfall den Druck in der
d) Grundsätzlich können alle VOGEL-Kompaktdrucksteigerungsanlagen auch als Pumpwerke für
Saugbetrieb geliefert werden. Diese Anlagen
besitzen je Pumpe einen eigenen Saugleitungsanschluss. Die Fußventile für die Saugleitungen werden lose mitgeliefert.
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Vogel Pumpen
Package Booster Units - General Planning Advices
Sometimes, the existing pressure in water supply
systems does not cover individual consumers or even
whole areas. The reason may either be a too high
altitude of the related consumers or a too small sized
pipework creates too high friction losses during
periods of high demand.
1. Hgeo = static head
difference in altitude between in highest outlet and
the connecting point to the supply system.
2. H Fl.min. = min. service pressure
min. required pressure at the highest outlet during
discharge (acc.DVGW rules 15 m)
In most cases, both factors will jointly be responsible
for the fact that always or sometimes the required
service pressure of 1,5 bar at the consumers outlets is
not available, and hence makes it necessary to provide
pressure booster units.
3. Hv =
friction losses in pipework between the booster unit
and the highest outlet in metres (ref. nomogram
overleaf).
Requirements of particular consumers for higher than
usual supply pressures or the particulars demands of
fire fighting installations may also demand booster
units.
4. Hvz =
friction losses in pipework between the connecting
point to the water supply system and the booster
station in metres (ref. nomogram overleaf, does not
apply at indirect connection via break tank).
Also special hygienic reasons might make it necessary
to separate individual consumers from the supply
network by providing breaktanks and consequently
booster stations.
5. Hz min =
Min. supply pressure at the connecting point the
water supply system during periods of max.
demand.
For the correct selection of water supply and/or booster
stations it is not only important to consider the
required min. pressure increase and the max. necessary
capacity but also individual requirements of the
consumer. On the other side the existing possibilities
of the supply system are to be taken into consideration
for to comply with the rules of the DVWG handbook
„Druckerhöhungsanlagen in Grundstücken“ (Booster
stations at sites):
HA = Hgeo + HFl min + Hv + Hv - Hzmin
zone auf
direct supply
elevated zone supplied
via the booster unit DEA
„Booster stations are to be designed, erected,
operated and maintained that way that the
continuous safety of the supply is guaranted and
neither the public water supply nor other supply
systems may be disturbed. A negative influence on
the water quality must be excluded.”
As important condition for the fulfillment of the a/m
requirements is the correct connection of the booster
unit, the employment of the best suitable control of
the pumps and the most suitable design of the unit
(splitting of the total capacity onto two or more
pumps, classic pressure control, equal pressure control,
constant pressure system by speed variation).
Sizing:
For the correct sizing of a booster unit the min.
required pressure and the max. necessary capacity has
to be calculated.
A) Calculation of the total head HA:
water supply
pipe
The min. pressure increase (cut-in pressure) of a unit is
composed of:
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Vogel Pumpen
Friction losses in m.l.c. per 100 m of pipe (10 m, l.c. =
appr. 1bar)
The min. total pressure increase HA, calculated as
shown at para A), is to be equivalent to the cut in
pressure of pressure controlled units. The cut out
pressure should be set appr. 20-25 % higher than the
cut in pressure (not applicable at variable speed units).
The max. discharge (service) pressure H Fl. max. will reach
its highest value at the lowest discharge point of each
pressure zone when the pump reaches its cut out
pressure This value should not exceed 6 bar.
Small exceedings may be eliminated by providing of
pressure reducing valves, in case this value is
considerably higher, the service zone should be split
into two or more zones for energy saving.
Table of Demands!
Units generating a practical constant pressure or even
being compensated for to make the discharge pressure
to follow the system characteristic curve (e.g. variable
speed units) allow much large differences in static
heads between the lowest and highest point of
discharge within one zone, than classic pressure
controlled units.
Apartment Houses
B) Calculation of required capacity:
The flow capacity of a units is to be determined by the
max. expected consumption of water. Approximate
values for the demand of apartment houses, hospitals,
hotels, office blocks or department stores may be taken
from the shown charts.
Office Blocks
Department Stores
Where industries are located within apartment houses
or large garden areas are to be supplied, these
demands are to be calculated separately and to be
added to the values taken from the charts.
Hospitals
Hotels
Unusual habits in water consumption may influence
the demand heavily so that higher values are to be
considered, in particular when periods of high
coincidence occur.
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Vogel Pumpen
a) Direct connection
without pressurized tank
b) Direct connection
with pressurized tank
c) Indirect connection to an
open break tank
d) Suction out of a
well or reservoir
Possible Ways of Connection:
b) Is there any condition which can not be satisfied a
pressurized tank has to be arranged at the suction
side of the unit. The volume of this tank should
amount to 2-3 % of the hourly capacity of the main
pump of the unit, however, alt least 200 litres.
After having determined capacity and head of the
booster unit it is to be decided at which way the unit
will be connected to the water supply network. The
deciding factors are the conditions at the supply side,
the design of the booster unit, its control and how
many pumps will be working.
c) At an indirect connection an open break tank is to
be provided between the incoming pipe and the
booster unit. The tank is constantly to be filled via
a float valve and the water flows into the booster
unit by gravity which means that the pumps are
under positive suction head. This way of connection
is necessary if the described suction conditions do
not allow a direct connection or, if after the booster
unit, water from the public water supply is mixed
under pressure with water from another source or
the supplied water comes in contact with
dangerous items which may find its way back into
the public supply system.
a) At direct connection the booster unit is directly
connected to the supply network. This way is
preferable if there is absolutely no possibility that
hygienic contaminations may find its way from the
closed circuit within the building back into the
public water supply network, and the incoming
pressure should be utilized. However, for to protect
the incoming supply from impairment it is to make
sure that the start or stop of a booster pump does
not cause a change of the velocity in the incoming
pipe bigger than 0,15 m/sec. or in case of a total
break down of the booster unit of 0,5 m/sec. or
generate a water hammer of plus 10 m or minus
50 % of the incoming pressure. Booster units
(design VDH) exclusively equipped with variable
speed pumps can not generate these conditions
because no pump starts and stops at full speed
i.e. at full capacity.
d) Generally all booster units may be designed for
negative suction head (e.g. suction out of a well or
reservoir). At those units each pump is equipped
with an individual suction pipe connection (suction
pipe work is not included), foot valves are supplied
loosly.
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Vogel Pumpen
Drucksteigerungsanlagen - Package Booster Units
Motore 1,5 ÷
Motore 0,75 ÷
Motors 1,5 ÷
Motors 0,75 ÷
22 kW / 2900 U/min nach EN 60034-1 / EN 60034-2
7,5 kW / 1450 U/min nach EN 60034-1 / EN 60034-2
22 kW / 2900 U/min acc. EN 60034-1 / EN 60034-2
7,5 kW / 1450 U/min acc. EN 60034-1 / EN 60034-2
VDL ../.-2
VDL ../.-4
VDA ../.-4
VDH ../2.-2
VDH ../.-4
VDAH ../.-4
Förderdaten / Duty:
Fördermenge Q
Capacity
Q
max. 66 m3/h
max. 150 m3/h
max. 480 m3/h
max. 1000 m3/h
Druckerhöhung
Pressure increase
max. 15 bar
max. 10 bar
max. 15 bar
max. 10 bar
Betriebstemperatur
Max. water temperature
60oC (80oC)
60oC (80oC)
60oC (80oC)
60oC (80oC)
Betriebsspannung
Power supply
3x400 V
3x400 V
3x400 V
3x400 V
Pumpenzahl
Number of pumps
1-3
1-3
1-4
1-4 (6)
Drehzahl
Speed
2900 min-1
1450 min-1
3000 min-1
1500 min-1
Versorgungsdruck
Max. system press.
10/16 bar
10/16 bar
10/16 bar
10/16 bar
200 - 600 Liter
300 - 1500 Liter
100 bis 300 Liter
100 bis 1000 Liter
Type - Design
Druckspeicher
Diaphragm tank
Aufbau und
Ausführung
Auf gemeinsamer Grundplatte montierte Pumpen,
Armaturen, 2 Manometer, Verrohrung aus NIRO,
geschweißt, großer Membrandruckspeicher (lose),
elektrischer Schaltschrank und Steuergeräte.
Auf gemeinsamer Grundplatte montierte HydrovarRegelpumpen mit integriertem Frequenzumformer,
Membrandruckspeicher, Armaturen, 2 Manometer,
elektrischer Sicherungsverteiler, Verrohrung aus
NIRO, geschweißt.
Design and
configuration
Pumps mounted on a common baseplate incl. gateand N.R.-valves, pressure gauges, diaphragm tank
(loose), st. st. pipework, control switches, panel,
etc.
Pumps with Hydrovar drive head mounted on a
common baseplate, incl. gate-and N.R.-valves,
pressure gauges, diaphragm tank, st. st. pipework,
fuse box, etc.
Steuerung
Stufendruckschaltung, automatische Pumpenverreihung inkl. automatischer Zulaufdrucksicherung
bzw. Wassermangelsicherung. Schaltzahlbegrenzung bei Anlagen mit verkleinertem
Speichervolumen.
Alle Pumpen drehzahlgeregelt mittels Frequenzumformer, automatische Folgesteuerung, automatische Pumpenverreihung und Zulaufdrucksicherung bzw. Wassermangelsicherung.
Step control by pressure, autom. change over, low
water protection, limitation of starting frequency
at units with reduced tank volume (design S).
All pumps speed controlled by frequency inverters,
autom. change over, low water protection.
Einsatzgebiet
Preisgünstige Anlage für mittlere bis große
Verbrauchswerte, z.B. Wohnanlagen bis max.
3000 Personen, Spitäler, Hotels, etc. für gehobene
Ansprüche.
Äußerst wirtschaftlich arbeitende Anlage für
mittlere bis sehr große Verbrauchswerte z.B.
Wohnanlagen, Spitäler, Großhotels, Industrie,
Bewässerung.
Application
Economic units for medium to large consumers,
Extremely economics units for medium to large
e,g, apartment blocks for up to 3000 inhabitants,
consumers i.e. apartment complexes, large
hospitals, hotels, etc. satisfying fastidious demands. hospitals, hotel complexes, industrial installation,
irrigation.
Control
Abgabedruck konstant oder nach Rohrkennlinie
steigend, kontinuierliche Entnahme aus Zulaufnetz,
stoßfreier Betrieb.
Constant discharge pressure or with compensation
of friction losses following the system curve,
smooth water intake, no impacts.
7
Vogel Pumpen
Bezeichnungsschema
Designation Code
.D.
= Drucksteigerungsanlage
Booster (positive suction)
.B.
= Pumpwerk für Saugbetrieb
(Brunnenpumpwerk)
Booster for suction lift
.L.
= Pumpen aus NIRO
with pumps of st.st.
.. A
= Pumpen aus GG
with pumps of c.i.
.. H
= Hydrovar-Regelpumpen
with pumps with Hydrovar
drive head
VDA - 2. 22/4 - 2 - B
Pumpenanzahl
Number of pumps
Förderdaten / Duty
50 / . = ca. max. Fördermenge in
m3/h je Pumpe
capacity per pump in m3/h
.. / 4
= mittlere Druckerhöhung in bar
average pressure increase in bar
Antriebe / Drive
-2-
= Polzahl der Motore
motor speed
- 2 - = 2900 U/min
- 4 - = 1450 U/min
Zusatzbezeichnung / Additions
B
S
X
= Anlage für unmittelbaren
Anschluss über Zwischenbehälter
Unit for indirect
connection via break tank
= Anlage mit verkleinertem
Membranspeicher und
Schaltzahlbegrenzung
Unit with reduced volume
of diaphragm tank and
limitation of starting
frequency
= nicht listenmäßige Ausführung nach gesonderter
Spezification
Special „tailor made” version
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Vogel Pumpen
Technische Daten:
Fördermenge
Druckerhöhung
Betriebstemperatur
Betriebsspannung
Pumpenzahl
Drehzahl
Versorgungsdruck
Druckspeicher
Baureihe
Design
max. 150 m³/h
max. 15 bar
60°C (100°C)
3x400 V
1-3
2900 oder 1450 U/min
max. 10 bar / 16 bar
100 - 1500 l
VDL, VDA
Ausführung:
Auf gemeinsamer Grundplatte montierte Pumpen,
großer Membrandruckspeicher (lose), Armaturen,
2 Manometer, elektrischer Schaltschrank, Steuergeräte,
Verrohrung aus Niro, geschweißt.
Steuerung:
Stufendruckschaltung, mit automatischer Pumpenverreihung, inkl. automatischer Zulaufdrucksicherung.
Alternativ: Schaltzahlbegrenzung bei verkleinertem
Membranspeichervolumen.
Einsatzgebiet:
Anlage für mittlere bis große Verbrauchswerte, z.B.
Wohnanlagen bis max. 3.000 Personen, Spitäler,
Hotels, etc., für gehobene Ansprüche.
Technical Data:
Capacity
Pressure increase
Water temperature
Power supply
Number of pumps
Speed
System Pressure
Diaphragm tank volume:
max. 150 m³/h
max. 15 bar
max. 60°C (100°C)
3x400 volts
1-3
2900 or 1450 r.p.m.
max. 10/15 bar
100 - 1500 litres
Werkstoffe der Pumpen:
Type
Design:
Pumps mounted on a common base plate, incl. gateand non-return-valves, Diaphragm tank (supplied
loose), pressure gauges, stainless steel pipework,
control switches, panel, etc.
Control:
Step control by pressure, automatic change over, low
water protection, alternatively with limitation of
number of starts per hour at units with reduced tank
volume (version S).
VDL
VDA
Gehäuse
Niro (GG)
GG
Laufräder
Niro
GG, Bz
Leiträder
Niro
GG
Welle
Niro
Niro
Design
VDL
VDA
Casings
st. st. (c.i)
c. i.
Impeller
st. st.
c. i. / bronze
Diffuser
st. st.
c. i.
Sh a ft
st. st.
st. st.
Pump materials:
Application:
Units for medium to large consumers, e.g. apartment
blocks for up to 3.000 inhabitants, hospitals, hotels,
etc. satisfying fastidious demands.
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Vogel Pumpen
Anlagenbeschreibung - Baureihe VDL, VDA
1. Aufbau
3. Steuerung:
Die Anlagen dieser Baureihe sind Kompaktgeräte, geeignet
für unmittelbaren Anschluss an das Zulaufnetz. Auf einer
gemeinsamen, verzinkten Grundplatte sind 1 bis 3 mehrstufige Vertikal-Pumpen mit Gleitringdichtung montiert. Das
große Membrandruckspeichervolumen ist für eine druckabhängige Steuerung der Pumpen reichlich dimensio-niert.
Größere, notwendige Voluminas können auf mehrere Kessel
aufgeteilt werden. Anlagen mit reduziertem Speichervolumen (12 bzw. 20 l) verfügen über eine Schaltzahlbegrenzung (Ausführung „S“). Die komplette Anlagenverrohrung ist aus rostfreiem Stahl, die Absperrarmaturen
und die Rückflußverhinderer sind aus Messing, bzw. Niro.
1 Steuerdruckschalter je Pumpe, 2 Manometer und
1 Zulaufdruckschalter sind auf einem Schalterträger
bedienungsgerecht montiert. Der aufgebaute elektrische
Schaltschrank enthält die notwendigen Pumpenschütze mit
Motorschutzrelais, Wahlschalter (H-O-Auto), Kontrollleuchten für Lauf- und Störung der Pumpen sowie die
Wassermangel-Leuchte und alle notwendigen Hilfs- und
Zeitrelais. Der Schrank ist mit den Pumpen und den
Steuergeräten
komplett
verkabelt.
Potentialfreie
Meldekontakte für Betrieb und Störung je Pumpe und für
Wassermangel bzw. min. Zulaufdruck sind enthalten.
Die Pumpen werden von je 1 Druckschalter gesteuert. Bei
Anlagen mit 2 und 3 Pumpen sind die Druckschalter
gestaffelt eingestellt. Ein automatischer Wechsel der
Pumpenfolge sorgt für annährend gleiche Laufzeiten der
Maschinen. Bei Anlagen mit reduziertem Speichervolumen
verhindert eine hydraulische Schaltzahlbegrenzung eine zu
hohe Schalthäufigkeit.
2. Sonderausführungen:
5. Zubehör wahlweise:
(für besondere Anforderungen)
Anlagen für mittelbaren Anschluss über einen Zulaufbehälter
(Zusatzbezeichnung B) und solche für Saugbetrieb
(Typenbezeichnung VBL-) enthalten anstelle der Zulaufdrucksicherung eine Niveauüberwachung für den
Zulaufbehälter bzw. Brunnen. Anlagen für Saugbetrieb
haben keine gemeinsame Zulaufleitung. Anstelle der
druckseitigen Rückflußverhinderer wird je Pumpe ein
Fußventil lose mitgeliefert. Jede Pumpe hat druckseitig eine
Absperrarmatur und einen eigenen Saugleitungsanschluss.
Zur
wirtschaftlichen
Förderung
sehr
kleiner
Verbrauchsmengen über längere Zeiträume kann jede
Anlage mit einer zusätzlichen Druckhaltepumpe
ausgerüstet werden, die automatisch druckabhängig
gesteuert wird.
Gummikompensatoren zur Verhinderung von Geräuschübertragung an das Rohrnetz. Zulaufbehälter inkl.
Schwimmerventil für indirekten Anschluss an das Zulaufnetz.
Vordruckbehälter (Membrandruckspeicher) inkl. Absperrarmatur.
Reduzierventil mit Gewinde oder Flansche für konstanten
Ausgangsdruck (besonders für Anlagen mit Schaltzahlbegrenzung).
Die eingebaute Zulaufdrucküberwachung bei direktem
Anschluss bzw. Niveauüberwachung bei indirektem
Anschluss und bei Saugbetrieb schützt die Pumpen vor
Trockenlauf.
4. Einsatzgebiet:
Die preisgünstigen Kompaktanlagen der Baureihe VDL
eignen sich für kleine bis mittlere Verbrauchswerte, z.B. zur
Versorgung von Hochhäusern, Hotels, Bürogebäuden und
Wohnanlagen bis ca. 2.000 Personen. Die Anlagen der Baureihe VDA sind Anlagen in schwerer, niedertouriger Wasserwerksausführung und eignen sich für mittlere bis große
Verbrauchswerte wie etwa für Spitäler, Großhotels, Bürogebäude, Siedlungen und Wohnanlagen bis ca. 8.000 Personen.
Zubehör wahlweise: (siehe Seite 82-86)
Gummikompensatoren
mit Flanschen
Membrandruckspeicher
Zulaufbehälter drucklos
Druckminderventil
mit Gewinde
Arbeitsdiagramm:
10
Vogel Pumpen
Description of Package Booster Units, Design VDL, VDA
In case over longer periods (e.g. over night or during
weekends) only very small capacities are needed the untils
should be fitted with a jockey pump - also automatically
controlled by pressure - for saving of energy.
1. Construction of Unit:
Units out of these series are package units suitable for direct
connection to the (public) water supply system. One to three
vertical multistage pumps fitted with mechanicals seals are
mounted on a galvanized common base plate. The generous
volume of the diaphragm tank is sized to meet the
requirements of pressure controlled systems allowing a
permissible number of starts per hour. Large tank volumes
are split onto a multiple number of tanks. Units with reduced
tank volume (12 or 20 lit) are equipped with a design to limit
the number of starts (version „S“).
The pipework is welded of stainless steel, there are 2 gate
valves of brass and 1 non-return valve of stainless steel and
1 pressure switch per each pump. 2 pressure gauges and
1 low water pressure switch connected to the suction side
of the unit are arranged on a common support for easy
observation and maintenance.
The panel contains all necessary contactors with motor
protection relays, selection switches (H-O-Auto), signal
lamps for – pump run – pump fault-low-water-, as well as all
necessary auxiliary relays and timers. The panel is completely
wired to the pumpmotors and control switches. Dry contacts
are provided for „run“ and „fault“ signals of each pump as
well as for „low water“.
3. Control:
Each pump is controlled by one pressure switch. At units
with 2 or 3 pumps they are set in step mode. The automatic
change over system allows even wear. A hydraulic design will
limit the number of starts at units with reduced tank volume.
The low water protection is either effected by a pressure
switch at the suction side of the unit or by level switches
arranged in the suction tank or well.
4. Application:
The economic package units of series VDL are suitable for
small to medium consumers e.g. to supply high rise
buildings, hotels, office blocks and apartment houses with
up to 2.000 inhabitants. Units of series VDA are of heavy
duty design operating at low speed and are best for medium
to large consumers such as hotel- or hospital- or a
apartment-complexes or large office blocks for up to
8.000 persons.
5. Optional Accessories:
2. Special versions:
Flexible connectors to prevent the transmission of noise or
vibrations to the pipe system, suction tank (break tanks) with
float valves for indirect connection to the water supply,
pressurized diaphragm tank with gate valve for the suction
side, pressure reducing valves for constant discharge
pressure (in particular for units with reduced tank volume).
(for to meet particular requirements)
Units for indirect connection via break tank (additional code
B) and those arranged for suction lift (series code VBL) have
no low water pressure switch but are fitted for the use of
water level switches provided in the break tank or well. Units
that should suck water out of a well (negative suction head)
have neither a common suction header nor non-return valves
but a foot valve will be supplied per each pump instead.
There is a gate valve at the discharge side and a connection
for the suction pipe at each pump.
Optional Accessories: (refer to page 82-86)
Flanged fexible connector
Diaphragm tank
Break tank
Pressure reducing valve
Working Diagram:
11
Vogel Pumpen
Auswahltabelle für Anlagen, Baureihe VDL, Drehzahl 2900 U/min
Select Table for Package Booster Units, Design VDL, Speed 2900 r.p.m.
*) Die tatsächliche Ausführung und Dimensionierung der Druckspeicher kann lokalen Vorschriften angepasst werden.
*) The actual design and the sizing of the diaphragm tank may be done according local regulations.
12
Vogel Pumpen
Auswahldiagramm, Baureihe VDL, Drehzahl 2900 U/min
Selection Chart for Package Booster Units, Design VDL, Speed 2900 r.p.m.
VDL 1.7 / 2.7 / 3.7
VDL 2.14 / 3.14
13
Vogel Pumpen
Auswahldiagramm, Baureihe VDL, Drehzahl 2900 U/min
Selection Chart for Package Booster Units, Design VDL, Speed 2900 r.p.m.
VDL 2.22 / 3.22
14
Vogel Pumpen
Drucksteigerungsanlage 2900 U/min
Package Booster Unit 2900 r.p.m.
VDL 1.7
Pos.
Benennung
1
2
3
4
5
6
Pumpe
Druckschalter
Manometer
Schieber
Zulaufdruckschalter
Membranspeicher
(entfällt bei Ausführung S)
Schieber mit Entleerung
Schaltkasten
Grundplatte
Membranspeicher 20 Liter
(bei Ausführung S)
7
8
9
10
Item
Naming
1
2
3
4
5
6
pump
pressure switch
pressure gauge
gate valve
low water pressure switch
diaphragm tank
(not available for design S)
valve with drain valve
panel
base plate
diaphragm tank 20 liter
(only at design S)
7
8
9
10
200 l
15
Vogel Pumpen
VDL 2.7 - 2.14
Pos.
Benennung
1
2
3
4
5
6
Pumpe
Druckschalter
Manometer
Schieber
Zulaufdruckschalter
Membranspeicher
Schaltkasten
Grundplatte
(bei Ausführung S)
7
8
9
10
Item
Naming
1
2
3
4
5
6
pump
pressure switch
pressure gauge
gate valve
diaphragm tank
panel
base plate
(only at design S)
7
8
9
10
200 lit
16
Vogel Pumpen
VDL 2.22
Pos.
Benennung
1
2
3
4
5
6
Pumpe
Druckschalter
Manometer
Schieber
Zulaufdruckschalter
Membranspeicher
Schaltkasten
Grundplatte
(bei Ausführung S)
7
8
9
10
Item
Naming
1
2
3
4
5
6
pump
pressure switch
pressure gauge
gate valve
diaphragm tank
panel
base plate
(only at design S)
7
8
9
10
17
Vogel Pumpen
VDL 3.7 - 3.14
Pos.
Benennung
1
2
3
4
5
6
Pumpe
Druckschalter
Manometer
Schieber
Zulaufdruckschalter
Membranspeicher
Schaltkasten
Grundplatte
Membranspeicher 2x20 Liter
(bei Ausführung S)
7
8
9
10
Item
Naming
1
2
3
4
5
6
pump
pressure switch
pressure gauge
gate valve
diaphragm tank
panel
base plate
diaphragm tank 2x20 liter
(only at design S)
7
8
9
10
200 l
18
Vogel Pumpen
VDL 3.22
Pos.
Benennung
1
2
3
4
5
6
Pumpe
Druckschalter
Manometer
Schieber
Zulaufdruckschalter
Membranspeicher
Schaltkasten
Grundplatte
Membranspeicher 2x20 Liter
(bei Ausführung S)
7
8
9
10
Item
Naming
1
2
3
4
5
6
pump
pressure switch
pressure gauge
gate valve
diaphragm tank
panel
base plate
diaphragm tank 2x20 liter
(only at design S)
7
8
9
10
19
Vogel Pumpen
Motore 1,5 ÷ 22 kW / 2900 U/min nach EN 60034-1 / EN 60034-2 EFF 1 / Motore 0,75 ÷7,5 kW / 1450 U/min nach EN 60034-1 / EN 60034-2 EFF 1
Motors 1,5 ÷ 22 kW / 2900 U/min acc. EN 60034-1 / EN 60034-2 EFF 1 / Motors 0,75 ÷7,5 kW / 1450 U/min acc. EN 60034-1 / EN 60034-2 EFF 1
Ausschreibungstext
für VDL und VDA
Tender Specification for Package
Booster Units Series
VDL and VDA
1 Stk. Drucksteigerungsanlage in Kompaktbauweise,
auf Grundplatte montiert, bestehend aus:
… Pumpen, Type ……………………………..
ausgeführt als vertikale mehrstufige Leitradkreiselpumpe, Wellenabdichtung mittels wartungsfreier Gleitringdichtung, mit angeflanschtem,
oberflächengekühltem Drehstromkurzschlussankermotor, in Schutzart IP 54
1 Rückflussverhinderer, weichdichtend, je Pumpe
2 Absperrschieber, schwere Ausführung, aus Ms oder
GG, je Pumpe
... Membrandruckspeicher …... l Inhalt, ……. bar
nebenstehend, mit austauschbarer, lebensmittelechter Membran, inkl. Absperrschieber und
Entleerungsventil
1 Ausschaltverzögerung zur Schaltzahlbegrenzung
(nur bei reduziertem Speichervolumen)
1 Steuerdruckschalter, je Pumpe
1 Zulaufdruckschalter
2 Manometer für Zulauf- und Anlagendruck
1 elektrische Schaltanlage in Schutzart IP 33,
beinhaltend:
1 Hauptschalter
… Pumpenschütze inkl. Thermorelais
. … Leitungsschutzschalter
… Pumpenwahlschalter (Hand-0-Auto)
1 automatische Pumpenverreihungseinrichtung
… Kontrollleuchten
1 Steuersicherung
1 kompl. Anlagenverrohrung, Ausführung aus
rostfreiem Stahl
1 kompl. Anlagenverkabelung
1 Fundamentplatte, verzinkt
1 Package Booster Unit arranged on a common
baseplate comprising:
… Pump, type ……………………………..
Pumps are of vertical multistage design fitted with
mechanical seal, directly coupled to TEFC flanged
squirrel cage motors, enclosure IP 54
1 Non-return valve with soft seal, spring loaded,
per each pump
2 Gate valves for heavy duty, made of brass or c.i.
per each pump
... Diaphragm tanks, volume …........ lit,
working pressure, ..........bar
with feet and interchangeable diaphragm, safe
for potable water, incl. gate- and drain valve
1 Hydraulic design to limit the number of starts
(only at version „S” with reduced tank volume)
1 Pressure switch, per each pump
1 Low water pressure switch
2 Pressure gauges to indicate the suction and
discharge pressure
Technische Daten:
Fördergut
Fördermenge
Zulaufdruck
Förderhöhe
Pumpennennleistung
Betriebsspannung
Pumpennennstrom
Drehzahl
Saug-/Druckanschluss
Gewicht, unverpackt
Hauptabmessungen
ca. ….......... x …..........
Fabrikat
Type
Technical Data:
Handled liquid
clear cold water
Capacity
……........ m³/h
Incoming pressure
……........ bar
Generated head
……........ bar
Motor power
……........ kW
Power supply
3x400 V / 50 Hz
Nominal current
max. …… amps
Speed
……........ r.p.m.
Suction- and discharge DN ….. , PN ….. / R …..inch
connection
Weight, without packing ....…....... kg
Main dimensions
LxBxH
appr. ….......... x ….......... x ….......... mm
Make
VOGEL
Type
VDL (VDA) ….... / ........
1 Panel in steel housing,
enclosure IP 33 comprising:
1 Main switch
… Contactors with thermal overloead relay
… Fuses
… Selection switches (Hand-0-Auto)
1 Automatic change over device
… Signal lamps
1 Fuse for control circuits
1 Complete pipework of stainless steel
1 Panel, motors and controls completely wired
1 Common baseplate, galvanized, for pumps and
panel
reines, kaltes Wasser
……........ m³/h
……........ bar
……........ bar
……........ kW
3x400 V / 50 Hz
max. …… A
……........ U/min
DN ….. , PN ….. / R …..“
ca. …...... kg
LxBxH
x ….......... mm
VOGEL
VDL (VDA) ….... / ........
20
Vogel Pumpen
Ausschreibungstext für VDL-B
und VDA-B für drucklosen
Zulaufbehälter
Booster Units Series VDL-B und
VDA-B, Connected via Break Tank
… Pumpen, Type ……………………………..
1 Rückflussverhinderer, weichdichtend, je Pumpe
GG, je Pumpe
Entleerungsventil
1 kompl. Wassermangelsicherung inkl. 3 Tauchelektroden mit je 25 m Kabel
1 Manometer für Anlagendruck
beinhaltend:
1 Hauptschalter
1 Steuersicherung
1 Elektrodensteuerrelais
rostfreiem Stahl
Technische Daten:
Fördergut
Fördermenge
Zulaufdruck
Förderhöhe
Pumpennennleistung
Betriebsspannung
Pumpennennstrom
Drehzahl
Gewicht, unverpackt
Hauptabmessungen
ca. ….......... x …..........
Fabrikat
Type
… Pump, type ……………………………..
1 Non-return valve with soft seal, spring loaded,
per each pump
per each pump
1 Low water protection for suction tank by 3 electrodes each with 25 m cable
discharge pressure
1 Main switch
… Fuses
… Signal lamps
1 Low water relay
panel
Technical Data:
Handled liquid
clear cold water
Capacity
……........ m³/h
Incoming pressure
……........ bar
Generated head
……........ bar
Motor power
……........ kW
Power supply
3x400 V / 50 Hz
Nominal current
max. …… amps
Speed
……........ r.p.m.
connection
Main dimensions
LxBxH
appr. ….......... x ….......... x ….......... mm
Make
VOGEL
Type
VDL (VDA) ….... / ........-B
……........ m³/h
……........ bar
……........ bar
……........ kW
3x400 V / 50 Hz
max. …… A
……........ U/min
DN ….. , PN ….. / R …..“
ca. …...... kg
LxBxH
x ….......... mm
VOGEL
VDL (VDA) ….... / ........-B
21
Vogel Pumpen
Booster Units Series VBL and VBA,
for Suction Lift Conditions
Ausschreibungstext für VBL und VBA
für Saugbetrieb
… Pumpen, Type ……………………………..
1 Fußventil je Pumpe wird lose mitgeliefert
(Saugleitung bauseits)
GG, je Pumpe
Entleerungsventil
1 kompl. Wassermangelsicherung inkl. 3 Tauchelektroden mit je 25 m Kabel
1 Manometer für Anlagendruck
beinhaltend:
1 Hauptschalter
1 Steuersicherung
1 Elektrodensteuerrelais
rostfreiem Stahl
Technische Daten:
Fördergut
Fördermenge
Zulaufdruck
Förderhöhe
Pumpennennleistung
Betriebsspannung
Pumpennennstrom
Drehzahl
Gewicht, unverpackt
Hauptabmessungen
ca. ….......... x …..........
Fabrikat
Type
… Pump, type ……………………………..
1 Foot valve per each pump (supplied loose,
suction pipe to be provided at site)
per each pump
1 Low water protection for suction tank by 3 electrodes each with 25 m cable
discharge pressure
1 Main switch
… Fuses
… Signal lamps
1 Low water relay
panel
Technical Data:
Handled liquid
clear cold water
Capacity
……........ m³/h
Incoming pressure
……........ bar
Generated head
……........ bar
Motor power
……........ kW
Power supply
3x400 V / 50 Hz
Nominal current
max. …… amps
Speed
……........ r.p.m.
connection
Main dimensions
LxBxH
appr. ….......... x ….......... x ….......... mm
Make
VOGEL
Type
VBL (VBA) ….... / ........
……........ m³/h
……........ bar
……........ bar
……........ kW
3x400 V / 50 Hz
max. …… A
……........ U/min
DN ….. , PN ….. / R …..“
ca. …...... kg
LxBxH
x ….......... mm
VOGEL
VBL (VBA) ….... / ........
22
Vogel Pumpen
Technische Daten:
Fördermenge
Druckerhöhung
Betriebstemperatur
Betriebsspannung
Pumpenzahl
Drehzahl
Versorgungsdruck
Druckspeicher
Umgebungstemperatur
Baureihe
VDH
Design
„Hydrovar”
max. 480 m³/h
max. 15 bar
60°C
3x400 V
1–4
10 bar / 16 bar
100 – 300 l
max. 35°C
drehzahlgeregelt / speed controlled
Ausführung:
Auf gemeinsamer Grundplatte montierte, drehzahlgeregelte Blockpumpen der Baureihe „Hydrovar“
mit integriertem Frequenzumformer und Drucktransmitter (bei Anlagen mit 2 bis 4 Pumpen mit
elektrischem Verteilerschrank), Armaturen, Membrandruckspeicher, 2 Manometer, Verrohrung aus NIRO geschweißt.
Steuerung:
Druckabhängige, stufenlose Drehzahlregelung jeder
Pumpe mit automatischer Mindest-Mengenabschaltung, automatischer Reihung und Probelauf,
Zulaufdrucksicherung.
Einsatzgebiet:
Äußerst wirtschaftlich arbeitende Anlage für mittlere
bis große Verbrauchswerte, z.B. Wohnanlagen‚Spitäler,
Großhotels, Bürohäuser und Industrieanlagen.
Anlage für höchste Ansprüche, konstanter bzw.
verbrauchsabhängig steigender Abgabedruck, kontinuierliche Wasserentnahme aus dem Zulaufnetz,
dadurch stoßfreier Betrieb!
Technical Data:
Capacity
Pressure increase
Water temperature
Power supply
Number of pumps
Speed
System pressure
Diaphragm tank volume
Ambient temperature
max. 480 m³/h
max. 15 bar
max. 60°C
3x400 V
1–4
1500 or 3000 r.p.m.
max. 10/16 bar
100 – 300 litres
max. 35°C
Control:
Pressure controlled stepless variation of pump speed
with automatic stop at no flow, automatic cyclic
change over, autom. test run, low water protection.
Application:
Extremely economical operating installation for
medium to large sized water supply units for
apartment houses, hotels, hospitals, office blocks,
industrial plants, etc.
„HYDROVAR“ pumps meet the highest demands for
comfortable constant pressure or compensated
constant pressure (to compensate the increasing
friction losses at increasing flow) or constant flow
water supply units, providing smooth discharge with
no power peaks or water hammers by soft starting or
stopping.
Design:
One to four variable speed vertical multistage pumps
design „HYDROVAR“ are arranged on a common base
plate. Each „HYDROVAR“ pump is equipped with a
drive head containing the static frequency inverter with
keyboard and display (units with 2 to 4 pumps have an
additional small panel with fuses etc.). Each package
unit is also fitted with valves, fittings, diaphragm tank,
pressure gauges, st. st. pipework etc.
23
Vogel Pumpen
Drucksteigerungsanlagen - Baureihe VDH „Hydrovar”
Anlagenbeschreibung:
1. Aufbau und Ausführung:
Die Kompaktanlagen der Baureihe VDH sind mit 1, 2,
3 oder 4 drehzahlgeregelten, mehrstufigen Blockpumpen ausgestattet. Jede dieser Pumpen verfügt
über einen eigenen, direkt auf dem Drehstromkurzschlussankermotor aufgebauten statischen Frequenzumformer mit dem die Drehzahl der Maschine
und damit die Förderleistung stufenlos geregelt wird.
Die Pumpen haben Gleitringdichtungen und sind auf
einer gemeinsamen verzinkten Grundplatte montiert. Der Membrandruckspeicher ist für die Regelung
der Anlage auf konstanten Druck mit patentierter
Abschaltung der Pumpe bei Minimalmengenverbrauch
reichlich dimensioniert.
Die komplette Anlagenverrohrung ist aus rostfreiem
Stahl. Für jede Pumpe sind zwei Absperrschieber und
ein weichdichtender Rückflußverhinderer aus Niro oder
Ms montiert. Anlagen mit 2 bis 4 Pumpen verfügen
über einen elektrischen Verteilerschrank, der außer den
Leitungsschutzschaltern auch die Schnittstellenverbindung für die automatische Pumpenverreihung
und Folgesteuerung sowie ein Wassermangelrelais und
Kontrollleuchte beinhaltet. Eine zusätzliche Steuerelektronik ermöglicht eine verbrauchsabhängige
Anhebung des Anlagen-Abgabedruckes. Jede Pumpe
verfügt über einen eigenen Drucktransmitter der mit
dem Frequenzumformer direkt verkabelt ist.
Die Ein- und Ausschaltung jeder Pumpe und die
Einstellung der gewünschten Regelparameter für den
Solldruck wird direkt über die Bedientasten am LCDAnzeigedisplay des Frequenzumformers vorgenommen. Dieses Display ist zweizeilig und mehrsprachig programmiert. Klemmen für Fernstart und –
stop sowie Meldung von Betriebsstörung und
Pumpenlauf sowie für die Abgabe eines Analogsignales
der Drehzahl bzw. des Druck-Istwertes an eine
übergeordnete Leitzentrale sind enthalten. Der auf
jeder Pumpe aufgebaute statische Frequenzumformer
liefert eine sinusbewertete, pulsbreiten modulierte
Ausgangsspannung. Er ist modular aufgebaut,
komplett eigensicher und arbeitet mit geregelter
Sinusstromsynthese und dynamischer Strombegrenzung. Die hohe Schaltfrequenz von 8 kHz verhindert unerwünschte Motorgeräusche. Durch einen
Oberwellen-Netzfilter werden unerwünschte Rückwirkungen in das Niederspannungsnetz ebenso
vermieden wie Funkstörungen durch den Entfall langer
Verbindungsleitungen zwischen Frequenzumformer
und Motor.
3 Signalleuchten auf jedem Regelgerät zeigen
vorhandene Spannung, Lauf und Störung an.
Auf der Zu- und Ableitung der Anlage ist jeweils ein
Manometer mit Manometerhahn montiert.
Arbeitsdiagramme:
1 Pumpe
2. Steuerung:
Grundsätzlich werden die Druckerhöhungsanlagen der
Baureihe VDH druckabhängig gesteuert, wobei bei
Anlagen mit mehreren Pumpen, jede Maschine über
einen eigenen Regelkreis, bestehend aus Drucktransmitter, Frequenzumformer und patentierter
Druckregelung mit Mindestmengenabschaltung,
verfügt. Bei diesen Anlagen bewirkt eine spezielle
Steuerungselektronik den bedarfsabhängigen Betrieb
von ein bis vier Maschinen. Sobald der Verbrauch
gegen „0“ geht, wird durch die patentierte Mindestmengenabschaltung auch die letzte Pumpe stillgesetzt
und der Anlagendruck lediglich durch das Membranspeichergefäß aufrecht gehalten. Sowohl bei Anlagen
mit einer Pumpe als auch mit 4 Pumpen kann eine
automatische, verbrauchsabhängige Anhebung des
Versorgungsdruckes durchgeführt werden. Durch
diese Steuerung wird ein besonders wirtschaftlicher,
genau den Erfordernissen des Verbrauchernetzes
angepasster Pumpbetrieb erzielt. Die Entnahme des
Wassers aus dem zulaufseitigen Netz erfolgt
kontinuierlich, ohne steuerungsbedingte Stöße.
24
Vogel Pumpen
Drucksteigerungsanlagen - Baureihe VDH „Hydrovar”
4. Sonderausführungen:
Anlagen für indirekten Anschluss und für Saugbetrieb
enthalten anstelle des Zulaufdruckschalters eine
Niveauüberwachung für den Zulaufbehälter bzw.
Brunnen. Die Anlagen für Saugbetrieb haben keine
gemeinsame
Zulaufleitung,
sondern
einen
Saugleitungsanschluss je Pumpe. Anstelle der Rückflußverhinderer werden Fußventile lose mitgeliefert.
3. Einsatzgebiet:
Diese Anlagen für mittlere bis große Verbrauchswerte
dienen zur Versorgung von Großhotels, Bürogebäuden, Spitälern, große Siedlungen, Industrieanlagen und Wohnanlagen bis ca. 15.000 Einwohner,
wo auf praktisch konstanten bzw. genau der
Anlagenkennlinie angepassten Versorgungsdruck Wert
gelegt wird. Durch den Entfall von Überförderhöhen
arbeiten die Anlagen mit größtmöglicher Wirtschaftlichkeit im gesamten Fördermengenbereich. Die
stoßfreie, sanfte Entnahme aus dem Zulaufnetz
ermöglicht eine direkte Entnahme auch bei schlechten
Zulaufverhältnissen. Durch den Entfall großer
Druckdifferenzen zwischen dem Ein- und Ausschalten
von Pumpen können bei Versorgungs-anlagen mit
mehreren Druckzonen die einzelnen Zonen um vier bis
fünf Stockwerke mehr umfassen, als bei Anlagen mit
intermittierend arbeitenden Pumpen.
Gummikompensatoren mit Gewindeanschluss oder
Flansche und Längenbegrenzern zur Vermeidung von
Geräuschübertragung in das Rohrnetz, Zulaufbehälter
inkl. Schwimmerventil für indirekten Anschluss an das
Zulaufnetz.
Zusatzmembranspeicher für eine Erhöhung der
Mindestmengenabschaltgrenze.
Schematische Darstellung:
Indirekter Anschluss
Direkter Anschluss
Saugbetrieb
Anspeisung
1
2
4
5
10 Wassermangelsicherung
HYDRROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Rückflussverhinderer
8
9
14
15
Zulauf - Druckschalter
Manometer
Drucktransmitter
Schaltschrank
Zubehör wahlweise: (siehe Seite 82-86)
Gummikompensatoren
mit Flanschen
Zulaufbehälter drucklos
Anspeisung
1
2
4
5
HYDRROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
8
9
14
Manometer
Drucktransmitter
25
Vogel Pumpen
Package Booster Units - Design VDH „Hydrovar”
Description of Package Units:
1. Design:
At this series each package unit contains one to four
multistage variable speed pumps.Each pump is
equipped with a Hydrovar drive head directly mounted
onto the driving motor. It houses the static frequency
inverter by which the motor varies its speed and hence
the pump duty stepless. The pumps are fitted with
mechanical seals and arranged onto a galvanized
bedplate. The generously sized diaphragm tank
maintains the system pressure when all pumps have
been stopped by the patented no-flow stop provision.
Pipework of stainless steel, two gate valves of brass and
a non-return valve of stainless steel with soft seat
spring loaded, and one or two pressure gauges
complete the mechanical arrangement.
Units with two to four pumps are fitted with a small
distribution panel which contains also the
FI-protection switch, the fused isolators, the
interconnections of the Hydrovar drive heads for to
provide the automatic change over, as well as the low
water protection and a signal lamp. An additional
electronic device allows the increase of the discharge
pressure to compensate the increased friction losses
caused by increased flow. Each pump is controlled by
a pressure transmitter linked directly with the
frequency inverter.
an analog signal to indicate the pump speed and/or the
actual discharge pressure are available to tie the
package unit with a building control centre.
The built-in frequency inverter supplies a sinus valuated
pulse with modulated output voltage. It is modular
constructed, absolutely internal saved and works with
controlled sinusoidal current synthesis and a dynamic
overcurrent limitation. The high swichting frequency of
8 kHz prevents unliked noise by the driving motors.
Reactions to the feeder are reduced by means of filters,
short connections between inverter and motor prevent
disturbing of radio or TV. Three signal lamps at the
drive head indicate „power on“ „pump run“ and
„pump fault“.
Each pump has its own low water protection which
allows to stop the pumps individually in case of low
incoming pressure. There are pressure gauges at the
suction and discharge header.
2. Control:
Generally all package booster units design VDH are
pressure controlled, each pump has its own control
circuit comprising pressure-transmitter, inverter and
patented pressure control combined with a no-flow
stop provision. At these units a special electronic
control provides the automatic start and stop of one
to four pumps following the demand. In case the
demand decreases close to zero the patented no-flow
stop design stops the last operating pump and the
diaphragm tank maintains the system pressure during
the period of pump standstill. Independent of the
number of pumps the increasing friction losses at
increasing flow can be compensated by increasing of
the discharge pressure.
These provisions allow an extremely economical
operation of the unit meeting exactly the variable
demand. The smooth operation avoids water hammers
and power impacts.
On the drive head at the display panel the push buttons
are to operate the main switch of each pump and to
set the required parameters for the discharge pressure,
etc. The two lined LCD display is programmed in three
languages and shows all important information. Dry
contacts for remote shut off, signaling of faults, and
1 Pump
Characteristics of operation:
26
Vogel Pumpen
Package Booster Units - Design VDH „Hydrovar”
4. Special Versions:
Units connected to break tanks or sucking water out
of wells use level switches instead of incoming pressure
switches for low water protection. Installations
operating under suction conditions with two or three
pumps need individual suction pipes for each pump
and foot valves instead of non return valves.
3. Application:
The VOGEL package booster units design VDH are
made to supply hotels, office buildings, hospitals,
apartment houses, living areas, villages and industrial
complexes with up to 15.000 inhabitants, where the
system pressure is required to meet the demand
exactly. By avoiding to generate unwanted high heads
VDH units operate with high efficiency over the whole
operating range thus saving energy. The smooth
operation allows direct connection to the main water
supply even at rather weak supply conditions thus
making big and costly break tanks unnecessary. Due to
the constant supply pressure the necessary number of
supply zones in high rise buildings may be reduced,
because there are no pressure differences between cut
in and out to be considered. Each zone may comprise
three to five additional floors compared with
traditional step controlled units.
5. Optional Accessories:
Flexible connectors between the headers and the in- or
outgoing pipes to avoid any transmission of noise or
vibrations via the pipework.
Suction tanks (break tanks) with integrated float valves
for indirect connection to the water supply.
Larger than standard diaphragm tanks or additional
tanks to extend the periods of non operation of the
pumps.
Any additionally by required features may be inquired
and most likely supplied due to taylor made design
combining standard modules.
Schematic diagram of units with three multistage pumps:
Indirect connection
via break tank
Direct connection
Suction out of a well
Power supply
1
2
4
5
10 low water protection
8
9
14
15
HYDRROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
switchboard
Optional Accessories: (refer to page 82-86)
Flanged flexible connector
Break tank
Power supply
1
2
4
5
HYDRROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
8
9
14
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
27
Vogel Pumpen
Auswahltabelle, Baureihe VDH, 2900 U/min
Selection Table for Package Booster Units Design VDH, Speed 2900 r.p.m.
28
Vogel Pumpen
Auswahltabelle, Baureihe VDH, 2900 U/min
Selection Table for Package Booster Units Design VDH, Speed 2900 r.p.m.
29
Vogel Pumpen
Auswahldiagramm, Baureihe VDH, 2900 U/min
Selection Chart for Package Booster Units, Design VDH, Speed 2900 r.p.m.
VD. 1.4 / .-2
VD. 2.4 / .-2
30
Vogel Pumpen
VD. 3.4 / .-2
VD. 4.4 / .-2
31
Vogel Pumpen
VD. 1.7 / .-2
VD. 2.7 / .-2
32
Vogel Pumpen
VD. 3.7 / .-2
VD. 4.7 / .-2
33
Vogel Pumpen
VD. 1.14 / .-2
VD. 2.14 / .-2
34
Vogel Pumpen
VD. 3.14 / .-2
VD. 4.14 / .-2
35
Vogel Pumpen
VD. 1.22 / .-2
VD. 2.22 / .-2
36
Vogel Pumpen
VD. 3.22 / .-2
VDH. 4.22 / .-2
37
Vogel Pumpen
VD. 1.40 / .-2
VD. 2.40 / .-2
38
Vogel Pumpen
VD. 3.40 / .-2
VDH. 4.40 / .-2
39
Vogel Pumpen
VD. 1.55 / .-2
VD. 2.55 / .-2
40
Vogel Pumpen
VD. 3.55 / .-2
VD. 4.55 / .-2
41
Vogel Pumpen
VD. 1.80 / .-2
VD. 2.80 / .-2
42
Vogel Pumpen
VD. 3.80 / .-2
VD. 4.80 / .-2
43
Vogel Pumpen
VD. 1.110 / .-2
VD. 2.110 / .-2
44
Vogel Pumpen
VD. 3.110 / .-2
VDH. 4.110 / .-2
45
Vogel Pumpen
Drucksteigerungsanlage, 2900 U/min
Package Booster Units, 2900 r.p.m.
VDH 1.4 - 22
1
2
4
5
8
9
14
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
1
2
4
5
8
9
14
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
Abmessungen VBH auf Anfrage! / Dimensions VBH on request!
46
Vogel Pumpen
VDH 1.40
1
2
4
5
8
9
14
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
1
2
4
5
8
9
14
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
47
Vogel Pumpen
VDH 1.55 - 1.110
1
2
4
5
8
9
14
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
1
2
4
5
8
9
14
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
48
Vogel Pumpen
VDH 2.4 - 2.22
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
Schaltschrank
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
switchboard
49
Vogel Pumpen
VDH 2.40
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
Schaltschrank
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
switchboard
50
Vogel Pumpen
VDH 2.55 - 2.110
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
Schaltschrank
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
switchboard
51
Vogel Pumpen
VDH 3.4 - 14
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
Schaltschrank
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
switchboard
52
Vogel Pumpen
VDH 3.22
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
Schaltschrank
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
switchboard
53
Vogel Pumpen
VDH 3.40
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
Schaltschrank
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
switchboard
54
Vogel Pumpen
VDH 3.55 - 3.110
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
Schaltschrank
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
switchboard
55
Vogel Pumpen
VDH 4.4 - 4.7
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
Schaltschrank
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
switchboard
56
Vogel Pumpen
VDH 4.14 - 4.22
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
Schaltschrank
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
switchboard
57
Vogel Pumpen
VDH 4.40
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
Schaltschrank
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
switchboard
58
Vogel Pumpen
VDH 4.55 - 4.110
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-Pumpe
Membranspeicher
Absperrventil
Manometer
Drucktransmitter
Schaltschrank
1
2
4
5
8
9
14
15
HYDROVAR-pump
diaphragm tank
gate valve
check valve
pressure switch
pressure gauge
pressure transducer
switchboard
59
Vogel Pumpen
Ausschreibungstext für
VDH .... / ....
Motore 1,5 ÷ 22 kW / 2900 U/min nach EN 60034-1 / EN 60034-2 EFF 1 / Motore 0,75 ÷7,5 kW / 1450 U/min nach EN 60034-1 / EN 60034-2
Motors 1,5 ÷ 22 kW / 2900 U/min acc. EN 60034-1 / EN 60034-2 EFF 1 / Motors 0,75 ÷7,5 kW / 1450 U/min acc. EN 60034-1 / EN 60034-2
1
Tender Specification for Hydrovar
Package Booster Unit VDH .... / ....
Stk. drehzahlgeregelte Drucksteigerungsanlage in
Kompaktbauweise, mit vollautomatischer Regelung der
Anlage auf konstanten oder verbrauchsabhängig steigenden
Druck, mit unverzüglicher Abschaltung der Pumpen bei
Verbrauch annähernd 0 (Patent Vogel), auf gemeinsamer
Grundplatte montiert, bestehend aus:
1
…. Regelpumpen, Hydrovar Type …………………………………
ausgeführt als vertikale mehrstufige Leitradkreiselpumpe,
Wellenabdichtung mittels wartungsfreier Gleitringdichtung,
mit angeflanschtem, oberflächengekühlten Drehstromkurzschlussankermotor, in Schutzart IP 54, Isolationskl. F,
mit thermischem Wicklungsschutzkontakt und direkt auf den
Motor aufgebautem, statischem Frequenzumformer, in
Schutzart IP54, vom Motorlüfter zwangsgekühlt, mit
sinusbewerteter, pulsbreitenmodulierter Ausgangsspannung,
Taktfrequenz 8 kHz für praktisch geräuschlosen Betrieb,
kurzschluss- und erdschlussfest, arbeitend mit geregelter
Sinusstromsynthese und dynamischer Strombegrenzung.
… Hydrovar variable speed pumps, type ………………............
Pumps are of vertical multistage design with impellers,
diffusers and shaft of stainless steel, casing st. st / c. i.,
fitted with mechanical seal, directly coupled to TEFC
flanged squirrel cage motors, enclosure IP 54, insulation
class F, fitted with a thermal overload contact inside the
winding, equipped with the Hydrovar drive head containing
a static frequency inverter, cooled by the motor fan, generating a sinus evaluated puls with modulated output voltage,
the high swichting frequency of 8 kHz avoids unliked noise
by the driving motor, safe of short circuits and earth fault,
works controlled with sinusoidal current synthesis and
dynamic overcurrent limitation.
Der Regelteil hat ein integriertes Bedienfeld mit
Folientastatur, ein zweizeiliges LCD-Display zur Anzeige von
Sollwert, Istwert, Betriebszustand, Betriebsstunden,
Frequenz, Reglerparameter und Störmeldungen im Klartext.
The control unit incorporated in the Hydrovar drive head
contains folio covered push buttons, a two-lined LCD-display
to show the set value, the actual value, the operational
status, the hours of operation, the output frequency, the
control parameter and fault signals in analogical clear
wording.
Der in jeder Regeleinheit enthaltene Mikroprozessor sorgt mit
Hilfe der Schnittstelle RS 485 sowohl für eine automatische,
bedarfsabhängige Folgesteuerung der Maschinen als auch
für eine selbsttätige, zyklische Verreihung und
Störumschaltung. Automatischer täglicher Probelauf
(programmierbar) pot. freie Lauf- und Störmeldung auf
Klemmen für ZLT-Anschluss geführt, Ausgang 0-10 V für
Drehzahl oder Druck.
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
Variable speed package booster unit automatically controlled
to achieve a constant outgoing pressure and/or with
compensation of the by increasing discharge also increasing
friction losses in the system, with automatic no-flow stop
device (patented), mounted on a common base plate,
comprising:
Drucktransmitter 0 - ….. bar, je Pumpe
Ausgang 4-20 mA, mit Funktionsüberwachung
Zulaufdruckschalter
Rückflußverhinderer, weichdichtend, je Pumpe
Absperrschieber, schwere Ausführung, aus Ms oder GG,
je Pumpe
Membrandruckspeicher …….. l Inhalt, 10 bar,
nebenstehend, mit austauschbarer, lebensmittelechter
Membran, inkl. Absperrschieber und Entleerungsventil
Manometer für Zulauf- und Anlagendruck
Verteilerschrank aus Kunststoff inkl. Leitungsschutzschalter,
Steuersicherung und Wassermangelsicherung inkl.
Koppelrelais mit Goldkontakten.
Klemmen für Anspeisung, Schnittstelle RS 485, pot. freie
Lauf- und Störmeldung je Pumpe (Wechselkontakt)
kompl. Anlagenverrohrung, Ausführung aus rostfreiem Stahl
kompl. Anlagenverkablung
Fundamentplatte, verzinkt
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
Technische Daten:
Fördergut
Fördermenge
……………. m³/h, stufenlos regelbar
Zulaufdruck
……………. bar
Förderhöhe
……………. bar, stufenlos regelbar
Abgabedruck
……………. bar
Pumpennennleistung …………….. kW
Betriebsspannung
3x400 V / 1x230 V, 50 Hz
Drehzahl
bis ……….. U/min, regelbar
Saug-/Druckanschluss DN ….. , PN ….. / R ….“
Gewicht, unverpackt ca. ……..... kg
Hauptabmessungen
LxBxH
ca. …........... x …........... x …......... mm
Fabrikat
VOGEL
Type
VDH …………./ …………..
The also built-in micro processor ensures via an interface
RS 485 the automatic operation of lead and lag pumps
according to demand, cyclic change over of lead and lag
pumps, to start the next pump to come in case a pump gets
out of order, and a programmable daily test run. There are
dry contacts for „pump running“ and „pump fault“ and
terminals for ZLT connection, output of 0-10 volts for speed
and pressure indication.
Pressure transmitter 0 - …. bar each pump, output 4-20 mA
with automatic check for proper function
Pressure switch at suction side (low water protection)
Non-return valve, spring loaded, with soft seat per each
pump
Gate valves, brass or c.i., per each pump
Diaphragm tank volume … litre, 10 bar with feet, with interchangeable food safe diaphragm, incl. gate- and drain valve
Pressure gauges to indicate the incoming and outgoing pressure
Fuse box of synthetic material, containing the fused
isolator main switch, the control circuit fuse, the low water
relays, incl. connection relays with gold plated contacts,
terminals for power supply, interface RS 485, dry contacts
for run and fault signals (alternating)
Complete pipework of stainless steel
All components connected by cables
Common baseplate, galvanized
Technical Data:
Handled liquid
clear cold water
Capacity
max. …….. m³/h, variable
Incoming pressure
…………... bar
Generated pump head …………... bar, stepless adjustable
Motor power, total
…………... kW
Power supply
3x400 volts / 1x230 volts, 50 Hz
Pump speed
up to ……. r.p.m, adjustable
Suction- and discharge
Connection
DN ….. , PN ….. / R ….. inch
Weight, without packing …………... kg
Main dimensions
LxWxH
Approx. ……...... x ..…......x ……...... mm
Make
VOGEL
Type
VDH ……..... / …….....
60
Vogel Pumpen
VDH .... / ....-B
für drucklosen Zulaufbehälter
1
Package Booster Unit VDH .... / ....-B
for Water Supply via Break Tank (Suction Tank)
1
wording.
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
comprising:
kompl. Wassermangelsicherung inkl. 3 Tauchelektroden mit
je 25 m Elektrodenkabel
Absperrschieber, schwere Ausführung, aus Ms oder GG,
je Pumpe
Manometer für Abgabedruck
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
Technische Daten:
Fördergut
Fördermenge
Zulaufdruck
……………. bar
Förderhöhe
Abgabedruck
……………. bar
Betriebsspannung
3x400 V / 1x230 V, 50 Hz
Drehzahl
Hauptabmessungen
LxBxH
ca. …........... x …........... x …......... mm
Fabrikat
VOGEL
Type
VDH …………./ …………..-B
Low water protection by 3 electrodes each with 25 m cable
pump
Pressure gauge to indicate the outgoing (system) pressure
Technical Data:
Handled liquid
clear cold water
Capacity
Incoming pressure
…………... bar
Motor power, total
…………... kW
Power supply
Pump speed
Connection
DN ….. , PN ….. / R ….. inch
Main dimensions
LxWxH
Approx. ……...... x ..…......x ……...... mm
Make
VOGEL
Type
VDH ……..... / …….....-B
61
Vogel Pumpen
VBH ... / ...
für Saugbetrieb
1
Package Booster Unit VBH .... / ....-B
for Water Supply out of Well or Suction Tank
1
wording.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
comprising:
kompl. Wassermangelsicherung inkl. 3 Tauchelektroden mit
je 25 m Elektrodenkabel
Fußventil je Pumpe wird lose mitgeliefert
(Saugleitung bauseits)
Absperrschieber, schwere Ausführung, aus Ms, je Pumpe
Manometer für Abgabedruck
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Low water protection by 3 electrodes each with 25 m cable
Foot valve per each pump (supplied loose)
Pressure gauge to indicate the outgoing (system) pressure
Technical Data:
Handled liquid
clear cold water
Capacity
Motor power, total
…………... kW
Power supply
Pump speed
Connection
DN ….. , PN ….. / R ….. inch
Main dimensions
LxWxH
Approx. ……...... x ..…......x ……...... mm
Make
VOGEL
Type
VDH ……..... / …….....-B
Technische Daten:
Fördergut
Fördermenge
Förderhöhe
Betriebsspannung
3x400 V / 1x230 V, 50 Hz
Drehzahl
Hauptabmessungen
LxBxH
ca. …........... x …........... x …......... mm
Fabrikat
VOGEL
Type
VDH …………./ …………..-B
62
Vogel Pumpen
VOGEL Drucksteigerungsanlagen - „maßgeschneidert“
VOGEL Package Booster Units - „tailormade”
Sonderanlagen für größere Leistungen mit Pumpen
unterschiedlicher Fördermengen und mit speziellen
Steuerungen wie z.B. Gleichdruckschaltung oder mit
drehzahlgeregelten Hauptpumpen und zusätzlicher,
kleinerer Druckhaltepumpe (Jockeypumpe) können auf
Anfrage konzipiert und geliefert werden.
Tailor made larger units containing pumps of different
capacities eqipped with special control systems e.g.
Equal Pressur Control (EP) or variable speed main
pumps together with a small jockey pump are being
designed and supplied upon demand.
Arbeitsdiagramm / Working characteristics
Arbeitsdiagramm / Working characteristics
Gleichdruckschaltung / Equl pressur control
für 2 Hauptpumpen, drehzahlgeregelt und 1 Druckpumpe
for 2 main pumps, speedcontrolled and 1 Jockeypump
Sonderausführung
Specialversion Q
- Pumpe aus
- Pump off
Standardausführung
Standardversion
- Pumpe ein
- Pump on
63
Vogel Pumpen
VOGEL Drucksteigerungsanlagen - „maßgeschneidert“
VOGEL Package Booster Units - „tailormade”
Arbeitsdiagramm einer drehzahlgegeregelten Druckerhöhungsanlage
Working characteristic of a variable
speed booster pump
Druckerhöhungsanlagen für Transportleitungen mit
Förderleistungen bis 4.000 m3/h und speziellen druckund mengenabhängigen Regelsystemen werden nach
Kundenwunsch entworfen und errichtet.
Abgebildete Anlage:
Menge = 300 - 1.100 m3 /h,
Druckerhöhung 1 - 30 m, Leistung = 160 kW
Booster pumps to be arranged within supply pipes
having capacities up to 4.000 m3/h fitted special
pressure and flow depending control systems are also
available. The picture shows an installation for a
capacity from 300 to 1.100 m3/h and a pressure increase
of 1 to 30 m, installed power 160 kW.
64
Vogel Pumpen
Feuerlöschanlagen - Stationary Fire / Fighting Package Units
Technische Daten:
Nennförderstrom
Nennförderhöhe
Betriebsspannung
Max. Betriebsdruck
Baureihe
Design
36 m³/h = 10 l/s oder
58 m³/h = 16 l/s
bis 80 m
400 V Drehstrom
Druckstufe I – 10 bar
Druckstufe II – 16 bar
VFA
Aufbau und Ausführung:
Auf gemeinsamer Grundplatte aufgebaute Pumpe(n)
inklusive Membrandruckspeicher 100 l, Armaturen,
Zulaufdrucksicherung, elektrischer Schaltschrank,
Verrohrung verzinkt, komplett betriebsbereit verkabelt.
Steuerung:
Drucksteuerung mit Ausschaltverzögerung, automatische Probelaufschaltung, Zulaufdrucksicherung
Einsatzgebiet:
In Gebäuden:
VOGEL-Feuerlöschanlagen VFA werden in Gebäuden
eingebaut, wenn an der höchsten Stelle der nassen
Steigleitung bei Anschluss von 3 Strahlrohren der
Löschwasserfließdruck von 4 bar bei einer Entnahmemenge von 36 m³/h = 10 l/s unterschritten wird.
In villages:
According Ö-Norm the service pressure in the hydrant
pipe system must not drop 4 bar at a flow of
54 m³/h = 16 l/s, otherwise a booster units is to be
provided.
Attention: Please observe local Fire Regulations.
Bei Ortwasserversorgungen:
Nach Ö-Norm muss bei Ortswasserversorgung für
Feuerlöschzwecke eine Löschwassermenge von
16 l/s = 58 m³/h, bei einem Fließdruck von 4 bar in der
Hydrantenringleitung bereitgestellt werden.
Werkstoffe:
Technical Data:
Rated capacity
Pumpengehäuse
36 m³/h = 10 l/s or
54 m³/h = 16 l/s
Rated head up to 80 m
Power supply
3x400 volts
System pressure at zone I - 10 bar
at zone II - 16 bar
Laufrad
Welle
Gleitringdichtungen
Niro
Chromstahl 1.4021
Kohle / Keramik
Rohrleitungen
Stahl verzinkt
Grundplatte
Stahl verzinkt
Membrandruckbehälter
Design and configuration:
The pump(s) incl. the 100 l diaphragm tank, valves and
pipework, as well as the control panel are arranged on
a galvanized common base plate, already wired.
GG 25
Membrane
Stahl
Butyl-Kautschuk
Anlagenverrohrung: Stahl verzinkt, Temperguss Fittings verzinkt
Materials:
Control:
Pressure controlled with delayed shut down, automatic
test run, low water protection.
Pumpcasing
Application:
In buildings:
Booster units series VFA are to be provided if at the
highest outlet of the wet riser when 3 nozzles
discharging simultaneously at a flow of 36 m³/h = 10 l/s
the service pressure drops below 4 bar.
Cast iron
Impeller
st. st. steel
Sh a ft
st. st. steel
Mechnical seal
carbon / ceramic
Pipework
galvanized steel
Baseplate
galvanized steel
Diaphragm tank
steel
Diaphragm
Butyl
Fittings: malleable c.i., Valves: brass/c.i.
65
Vogel Pumpen
Anlagenbeschreibung - Baureihe VFA
Aufbau:
Bei diesen Kompaktanlagen sind auf einer verzinkten
Grundplatte eine einstufige Spiralgehäusepumpe mit
Drehstrom-Kurzschlussankermotor, ein Membrandruckspeicher sowie die notwendigen Armaturen,
Steuergeräte und Manometer montiert und komplett
verrohrt.
Der elektrische Schaltschrank ist aufgebaut und mit
dem Motor und den Steuergeräten betriebsbereit
verkabelt. Er enthält die notwendigen Schütze mit
Motorschutz, Wahlschalter (H-0-Auto), Kontrollleuchten sowie Hilfs- und Zeitrelais.
Die Anlagen der Type VFA … /... – DH beinhalten auch
eine Druckhaltepumpe inkl. Armaturen und
Druckschalter zur Abdeckung geringer Verbrauchsmenge (Leckverluste).
Feuerlöschanlage ohne Druckhaltepumpe:
Bei jeglichem Druckabfall im Feuerlöschnetz wird die
Feuerlöschpumpe eingeschaltet,
also auch bei Leckverlusten (kein Brandfall).
Feuerlöschanlage mit Druckhaltepumpe:
Die Leckverluste bzw. die Verbraucher an den
Entnahmestellen der Feuerlöschleitung werden durch
die Druckhaltepumpe versorgt. Erst im Löschfall, wenn
mehr Wasser aus dem Feuerlöschnetz entnommen
wird als die Druckhaltepumpe liefern kann, schaltet die
Feuerlöschpumpe ein. (Optimale Energieeinsparung).
Nachlaufautomatik:
Zur Vermeidung von zu hoher Schalthäufigkeit des
Motors schaltet die Feuerlöschpumpe FP zeitverzögert ab.
Probelaufschaltung:
Unabhängig von der Wasserentnahme wird die
Feuerlöschpumpe über eine Schaltuhr eingeschaltet.
Der tägliche Probelauf der Anlage erfolgt gegen ein
geschlossenes System.
Mit Druckhaltepumpe (DHP)
Einschaltimpuls: (DHP)
Bei Druckabfall im Feuerlöschnetz auf den
Einschaltdruck PE/DHP, schaltet der Druckschalter die
Druckhaltepumpe ein.
Ausschaltimpuls: (DHP)
Bei Druckanstieg wird der Ausschaltdruck PA/DHP
erreicht.
Einschaltimpuls: (FP)
Bei Entnahme der Feuerlöschmenge sinkt der Druck im
Netz unter den Einschaltdruck der Druckhaltepumpe
(PE/DHP) ab und der Einschaltdruck der
Feuerlöschpumpe (PE/FP) wird erreicht; sie wird
eingeschaltet.
Ausschaltimpuls: (DHP+FP)
Bei Druckanstieg durch Schließen der Zapfstellen
werden die Ausschaltdrücke für die Feuerlösch- und
Druckhaltepumpe erreicht.
Steuerung:
Ohne Druckhaltepumpe (DHP)
Nachlaufautomatik:
Zur Vermeidung von zu hoher Schalthäufigkeit des
Motors schaltet die Feuerlöschpumpe FP zeitverzögert ab.
Einschaltimpuls:
Bei Druckabfall im Feuerlöschnetz auf den
Einschaltdruck PE, schaltet der Druckschalter die
Feuerlöschpumpe ein.
Probelaufschaltung:
Unabhängig von der Wasserentnahme wird die
Feuerlöschpumpe über eine Schaltuhr eingeschaltet.
Der tägliche Probelauf der Anlage erfolgt gegen ein
geschlossenes Rohrsystem.
Potentiale Meldungsausgänge für ZLT möglich.
Ausschaltimpuls:
Bei Druckanstieg durch Schließen der Zapfstellen in der
Versorgungsleitung wird der Ausschaltdruck PA
erreicht.
Bezeichnungsschema:
z.B.
VFA
_
36 / 5
_
DH / B
_
10
Ausführung von
Feuerlöschanlagen
Baureihe Feuerlöschanlage
Fördermenge in m3/h
Druckerhöhung in bar
Anlage mit Druckhaltepumpe
Nur in Absprache
mit der örtlich
zuständigen Brandschutzbehörde und
dem Wasserversorgungsunternehmen.
Anlage mit Zulaufbehälter
zulässiger Betriebsdruck in bar
66
Vogel Pumpen
Description - Design VFA
Configurations:
At these series an endsuction pump with its driving
motor, a diaphragm tank, valves, pipework, pressure
gauges, control switches, etc. are arranged on a
common galvanized bedplate. The control panel is
mounted onto the diaphragm tank and ready wired.
It contains the necessary contactors with motor
protection relays, selection switches (H-0-Auto), signal
lamps, as well as timer and auxiliary relays.
Units of type VFA … / … DH / - … are also equipped
with a jockey pump incl. valves and pressure switch for
to cover leakages and to prevent to start the main
pump in case only extreme small capacities are needed.
Units without jockey pump:
Any drop of pressure in the wet riser system will make
the main fire pump (MP) to start hence also if pressure
drop is only caused by leakages (no fire).
Start command of jockey pump (JP): In case by any
reason the pressure in the system drops below the cut
in pressure of the jockey pump (IP/JP) the pressure
switch of the jockey pump will start the jockey pump.
Stop command of jockey pump (JP): If there is no
consumption any more the pressure in the system will
increase until it reaches the cut out pressure of the
jockey pump (OP/JP) the pressure switch of the jockey
pump will stop the jockey pump.
Start command of main fire pump (MP): In case of
big demand the pressure in the system drops further
under the cut in pressure of the jockey pump it will
reach the cut in pressure of the main fire pump (OP/MP)
and the pressure switch of the main pump will start the
main fire pump.
Stop command of main fire pump (MP): By
decreasing demand the pressure in the system will
increase again until it reaches the cut out pressure of
the main fire pump (OP/MP) and stop the pump.
Further increased of the pressure will also stop the
jockey pump.
Control:
Start command: In case by any reason the pressure in
the system drops below the cut in pressure (IP) the
pressure switch will start the main fire pump (MP).
Stop command: If there is no consumption any more
the pressure in the system will increase until it reaches
the cut out pressure (OP) the pressure switch will stop
the main fire pump (MP).
Delayed switch off of main fire pump (MP): In order
to prevent the too often starting of the main fire pump
a timer will delay the switching off of the main fire
pump (MP).
Delayed switch off:
In order to prevent the too often starting of the pump
a timer will delay the switching off of the pump.
Test run: Independent of any required discharge a time
switch will start the main fire pump (MP) thus running
against closed valve, daily for test purposes.
Test run: Independent of any required discharge, time
switches will start the pumps (JP+MP) – thus running
against closed valves – daily for test purposes. Dry
contacts for connection to a central control system are
possible.
Units with jockey pump:
Leakages and/or small demands are covered by a jockey
pump (JP). Only if the required flow exceeds the
capacity of the jockey pump in case of a fire, the main
fire pump (MP) will start, thus saving energy.
Control:
Designation code:
e.g.
VFA
_
36 / 5
_
DH / B
_
10
The design of fire
fighting units
must follow local
regulations!
Series Fire fighting units
Capacity in m3/h
Pressure increase in mts
Unit with jockey pump
Unit with suction tank
Max. system pressure in bar
67
Vogel Pumpen
Auswahltabelle für Anlagen, Baureihe VFA, Drehzahl 2900 U/min
Selection Table for Stationary Fire Fighting Package Units,
Design VFA, Speed 2900 r.p.m.
Auswahltabelle für Anlagen, Baureihe VFA mit Druckhaltepumpe,
Drehzahl 2900 U/min
Selection Table for Stationary Fire Fighting Package
Units with Jockey Pump, Design VFA, Speed 2900 r.p.m.
68
Vogel Pumpen
Feuerlöschanlagen - Stationary Fire / Fighting Package Units
Baureihe
Design
VFA
Anlagenschemas / Typical Installation Arrangements
ohne Druckhaltepumpe / without jockey pump
direkter Anschluss / direct connection
mit Druckhaltepumpe / with jockey pump
direkter Anschluss / direct connection
indirekter Anschluss
indirect connection
indirekter Anschluss
indirect connection
1
2
3
4
5
Pumpe
Membrandruckspeicher
elektr. Schaltschrank
Schieber
8
9
10
11
12
Druckschalter
Manometer
Wassermangelsicherung
Zulaufbehälter
Druckhaltepumpe
1
2
3
4
5
Pump
Diaphragm tank
Panel
Gate vave
Non return valve
8
9
10
11
12
Pressure switch
Pressure gauge
Low water switch
Break tank
Jockey pump
Auswahldiagramme / Selection Chart
69
Vogel Pumpen
Feuerlöschanlagen ohne Druckhaltepumpe, 2950 U/min
Fire Fighting Package Unit without jockey pump, 2950 r.p.m.
VFA 36/2-7
Pos.
B en en n u n g
1
Feuerlöschpumpe
2
Kessel
3
Schaltkasten
Item
Naming
1
Fire Fighting Pump
2
Tank
3
Panel
70
Vogel Pumpen
Feuerlöschanlagen ohne Druckhaltepumpe, 2950 U/min
Fire Fighting Package Unit without jockey pump, 2950 r.p.m.
VFA 58/1-8
Pos.
B en en n u n g
1
Feuerlöschpumpe
2
Kessel
3
Schaltkasten
Item
Naming
1
Fire Fighting Pump
2
Tank
3
Panel
71
Vogel Pumpen
Feuerlöschanlagen mit Druckhaltepumpe, 2950 U/min
Fire Fighting Package Unit with jockey pump, 2950 r.p.m.
VFA 36/2-7 - DH 4-8
Pos.
B en en n u n g
1
Feuerlöschpumpe
2
Druckhaltepumpe
3
Kessel
4
Schaltkasten
Item
Naming
1
Fire Fighting Pump
2
Jockey Pump
3
Tank
4
Panel
72
Vogel Pumpen
Feuerlöschanlagen mit Druckhaltepumpe, 2950 U/min
Fire Fighting Package Unit with jockey pump, 2950 r.p.m.
VFA 58/1-8 - DH 4-8
Pos.
B en en n u n g
1
Feuerlöschpumpe
2
Druckhaltepumpe
3
Kessel
4
Schaltkasten
Item
Naming
1
Fire Fighting Pump
2
Jockey Pump
3
Tank
4
Panel
73
Vogel Pumpen
Ausschreibungstext für VFA
Tender Specification for Stationary
Fire Fighting Package Units VFA
1 Stationary fire fighting package unit for direct
connection to the supply network mounted on a
common base plate comprising:
1 Stk. Feuerlöschanlage für unmittelbaren Anschluss
in Kompaktbauweise auf Fundamentplatte montiert,
bestehend aus:
1 Feuerlöschpumpe ausgeführt als einstufige,
horizontale Kreiselpumpe mit wartungsfreier
Gleitringdichtung, inkl. Drehstrommotor … kW,
in Schutzart IP 54, 2-polig
1 Rückflußverhinderer für die Feuerlöschpumpe,
weichdichtend
… Membrandruckspeicher 100 l Inhalt,10 bar, mit
austauschbarer, lebensmittelechter Membrane, inkl.
Absperrschieber aus Ms und Entleerungsventil
1 Steuerdruckschalter
1 kompl. Zulaufdrucksicherung
2 Manometer mit Hahn für Zulauf- und Anlagendruck
1 Apparateträger mit Prüf- und Entleerungsventilen
1 kompl. Anlagenverrohrung, verzinkt, in geschraubter
Ausführung
1 Fundamentplatte verzinkt
1 elektrische Schaltanlage, Betriebsspannung 3x400 V,
50 Hz, Steuerspannung 230 V, Schutzart IP 33,
beinhaltend:
1 Main fire pump: Horizontal endsuction pump with
impeller st.st., casing c.i., shaft st.st. fitted with
mechanical seal directly coupled to a three phase
motor of ….. kW TEFC-IP, 2-pole
1 Non-return valve, non slamming, brass / st.st / c.i.
1 Set of gate valves, brass / c.i.
…. Diaphragm tank 100 lit., 10 bar, with interchangeable
food-safe diaphragm, incl. gate- and drain valve of brass
1 Pressure switch
1 Low water device
2 Pressure gauges to indicate the incoming and
outgoing pressure
1 Holder for gauges and pressure switches, incl. testand drain valve
1 Pipework of galvanized steel, screwed together
1 Common base plate, galvanized
1 Control panel for power supply, 3x400 Volts, 50 Hz
control voltage 230 volts, enclosure IP33, comprising:
1
1
1
1
1
1
1
Satz Pumpensicherungen
Stern-Dreieck-Schütz mit Thermorelais
Wahlschalter H-0-Auto
Nachlaufrelais
Zulaufdruckschalter, stabilisiert
automatischer Probebetrieb
Summenstörmeldung mit potentialfreiem
Ausgang für ZLT
1 Laufmeldung mit potentialfreiem Ausgang für ZLT
1 Satz Kontrollleuchten für Lauf- und Störanzeige
1 Wassermangelleuchte
1 Satz Steuersicherungen
komplett verdrahtet auf kriechstromfesten
Reihenklemmen
1 Aufbau und komplette Verkabelung des Schaltschrankes mit den Pumpen und Steuergeräten
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Set of fuses
Star–delta starter with thermal overload relay
Selection switch I-0-Auto
Timer for delayed switch off
Low water protection pressure switch, stabilized
Time switch for test run
Summarized fault signal with dry contact
Signal for „pump runs“ with dry contact
Set of signal lamps for „pump runs“, „pump fault“
and „ low water“ all components ready wired,
terminals for incoming and outgoing cables
1 Mounting of panel, incl. all cable connections to
motors and switches
Technical Data:
Capacity
Head
Shut off head
Incoming pressure
Technische Daten:
Förderstrom
Förderdruck
Max. Förderdruck
Zulaufdruck
……………
……………
……………
max. ……..
min. ……..
m³/h
bar
bar
bar
bar
…………… m³/h
…………… bar
…………… bar
max. ......... bar
min. ……… bar
Zulaufdruck reduziert
…………… bar
Pumpennennleistung
ges. ……... kW
Pumpendrehzahl
2900 U/min
Betriebsspannung
3x400 V
Zulauf- und Druckanschluss DN 80, PN 10
Hauptabmessungen
LxBxH
…......... x …........ x …........ mm
Gewicht, unverpackt
ca. ………. kg
Fabrikat
VOGEL
Type
VFA .............. / ..............
Incoming pressure
reduced to
…………… bar
Motor power
…………… kW
Pump speed
2900 r.p.m
Power supply
3x400 volts
Connection for suctionand discharge
DN 80, PN 10
Main dimensions
LxWxH
…......... x …........ x …....... mm
Weight, without packing ………....... kg
Make
VOGEL
Type
VFA .............. / ..............
Zubehör:
1 Druckminderer DN 80, PN 10 für Q = 36 m³/h,
Hinterdruck 1,5 – 6 bar
Accessories:
1 Pressure reducing valve DN 80, PN 10 for 36 m³/h
outgoing pressure 1,5 – 6 bar
74
Vogel Pumpen
Ausschreibungstext für VFA .. / .. D
2900 U/min, mit Druckhaltepumpe
Tender Specification for Stationary
Fire Fighting Package Units VFA .. / ..D
with Jockey Pump
1
Stk. Feuerlöschanlage für unmittelbaren Anschluss
in Kompaktbauweise auf Fundamentplatte montiert,
bestehend aus:
1 Feuerlöschpumpe ausgeführt als einstufige, horizontale
Kreiselpumpe mit wartungsfreier Gleitringdichtung, inkl.
Drehstrommotor ….. kW, in Schutzart IP 54, 2-polig
1 Druckhaltepumpe, ausgeführt als mehrstufige, vertikale
Leitradkreiselpumpe mit wartungsfreier Gleitringdichtung,
inkl. Drehstrommotor ….. kW, in Schutzart IP 54, 2-polig
1 Rückflußverhinderer für die Feuerlöschpumpe, weichdichtend
aus Ms
1 Rückflußverhinderer für die Druckhaltepumpe
1 Absperrschieber für FLP aus MS bzw. GG
1 Absperrschieber für DHP aus Ms
… Membrandruckspeicher 100 l Inhalt,10 bar, mit
austauschbarer, lebensmittelechter Membrane, inkl.
Absperrschieber aus Ms und Entleerungsventil
2 Steuerdruckschalter
1 kompl. Zulaufdrucksicherung
2 Manometer mit Hahn für Zulauf- und Anlagendruck
1 Apparateträger mit Prüf- und Entleerungsventilen
1 kompl. Anlagenverrohrung, verzinkt, in geschraubter
Ausführung
1 Fundamentplatte verzinkt
1 elektrische Schaltanlage, Betriebsspannung 3x400 V, 50 Hz,
Steuerspannung 230 V, Schutzart IP 33, beinhaltend:
2 Satz Pumpensicherungen
1 Stern-Dreieck-Schütz mit Thermorelais für die FLP
1 Motorschutzschalter inkl. Thermorelais für die DHP
2 Wahlschalter H-0-Auto
1 Nachlaufrelais
1 Zulaufdruckschalter, stabilisiert
1 automatischer Probebetrieb
1 Summenstörmeldung mit potentialfreiem Ausgang für ZLT
1 Laufmeldung mit potentialfreiem Ausgang für ZLT
2 Satz Kontrollleuchten für Lauf- und Störanzeige
1 Wassermangelleuchte
1 Satz Steuersicherungen
komplett verdrahtet auf kriechstromfesten Reihenklemmen
1
1
Stationary fire fighting package unit for direct connection
to the supply network mounted on a common base plate
comprising:
1 Main fire pump: Horizontal endsuction pump with impeller
st.st., casing c.i., shaft st.st. fitted with mechanical seal
directly coupled to a three phase motor of ….. kW TEFC-IP,
2-pole
1 Jockey pump: horizontal multistage pump fitted with
mechanical seal, directly coupled to a three phase motor of
…. kW, TEFC IP 54, 2-pole
1 Non-return valve, non slamming, for main pumpbrass / st.st / c.i.
1 Non-return valve, non slamming, for jockey pump brass / st.st./ c.i.
1 Gate valve for main pump, brass / c.i.
1 Gate valve for jockey pump, brass
…. Diaphragm tank 100 lit., 10 bar, with interchangeable
food-safe diaphragm, incl. gate- and drain valve of brass
2 Pressure switch
1 Low water device
2 pressure gauges to indicate the incoming and outgoing
pressure with cocks
1 Holder for gauges and pressure switches, incl. test- and drain
valve
1 Pipework of galvanized steel, screwed together
1 Common base plate, galvanized
1 Control panel for power supply, 3x400 Volts, 50 Hz
control voltage 230 volts, enclosure IP33, comprising:
1 Set of fuses
1 Star-delta starter with thermal overload relay for main
pump
1 DOL starter with thermal overload relays for jockey pump
2 Selection switch I-0-Auto
1 Timer for delayed switch off
1 Low water protection pressure switch, stabilized
1 Time switch for test run
1 Summarized fault signal with dry contact
1 Signal for „pump runs“ with dry contact
2 Set of signal lamps for „pump runs“, „pump fault“ and
„ low water“ all components ready wired, terminals for
incoming and outgoing cables
1 Mounting of panel, incl. all cable connections to motors and
switches
Aufbau und komplette Verkabelung des Schaltschrankes mit
den Pumpen und Steuergeräten
Technische Daten:
Förderstrom
Förderdruck
Max. Förderdruck
Zulaufdruck
Zulaufdruck reduziert
Pumpennennleistung
Pumpendrehzahl
Betriebsspannung
Zulauf- und Druckanschluss
Hauptabmessungen
…......... x …........ x …........
Gewicht, unverpackt
Fabrikat
Type
Technical Data:
…………… m³/h
…………… bar
…………… bar
max. ......... bar
min. ……… bar
…………… bar
ges. ……... kW
2900 U/min
3x400 V
DN 80, PN 10
LxBxH
mm
ca. ………. kg
VOGEL
VFA .............. / ..............D
Capacity
Head
Shut off head
Incoming pressure
……………
……………
……………
max. ……..
min. ……..
m³/h
bar
bar
bar
bar
Incoming pressure
reduced to
…………… bar
Motor power
…………… kW
Pump speed
2900 r.p.m
Power supply
3x400 volts
Connection for suctionand discharge
DN 80, PN 10
Main dimensions
LxWxH
…......... x …........ x …....... mm
Weight, without packing ……….......
kg
Make
VOGEL
Type
VFA .............. / ..............D
Zubehör:
1 Druckminderer DN 80, PN 10 für Q = 36 m³/h, Hinterdruck
1,5 – 6 bar
Accessories:
1 Pressure reducing valve DN 80, PN 10 for 36 m³/h
outgoing pressure 1,5 – 6 bar
75
Vogel Pumpen
76
Vogel Pumpen
Komplettpumpstationen - Prefabricated Pumping Stations
Baureihe
Design
Technische Daten:
Innen-Abmessungen:
BxHxT
2500 x 2000 x 2000 mm
Pumpwerkleistungen:
max. Fördermenge 360 m³/h
Max. Druckerhöhung:
10 bar
Max. Versorgungsdruck: 16 bar
Drehzahl:
Pumpenzahl:
max. 3 (4)
Betriebsspannung:
3x400 V
Gesamtgewicht:
ca. 18.000 kg
KPS
Aufbau und Ausführung:
In einem Fertigbetonschacht betriebsbereit montierte
Pumpstation. Pumpen, Armaturen, Steuergeräte und
elektrische Schaltanlage sind komplett montiert,
rostfrei verrohrt und betriebsbereit verkabelt.
Einstiegsleiter, Schachtdeckel mit Belüftung und
kompletter Lichtinstallation sind vorhanden. Sumpf
mit automatischer Leckwasserpumpe auf Wunsch
möglich.
Steuerung:
Automatische Pumpensteuerung in Abhängigkeit vom
Netzdruck,
Entnahmemenge
oder
Hochbehälterwasserstand.
Design and configuration:
Within a prefabricated cubicle of concrete the
pumping station is arranged. Pumps, valves, fittings,
pipework, pressure vessel, controls and the panel are
ready mounted and wired. There are also a man hole
with cover, ladder and ventilation system as well as the
lighting installation and optional a sump pump.
Einsatzgebiet:
Siedlungsgebiete und sonstige Objekte bei welchen für
Trink- und Nutzwasserversorgung in kürzester Bauzeit
eine komplette, automatisch arbeitende Pumpstation
errichtet werden soll.
Verwendete Werkstoffe:
Schacht:
Fertigbeton
Pumpen:
GG 25 / rostfreier Stahl
Rohrleitungen:
rostfreier Stahl
Technical data:
Inner dimensions:
Pump capacity:
Generated pressure:
System pressure:
Pump speed:
Number of Pumps:
Power supply:
Total weight, approx.
Control:
Automatic control depending on discharge pressure or
flow or water level in overhead tank.
Application:
Water Supply stations for villages or groups of
buildings where short erection time is of importance,
or where local facilities to build a pumping station are
not available.
LxWxH
2500x2000x2000 mm
max. 360 m³/h
max. 10 bar
max. 16 bar
2900 or 1450 r.p.m.
max. 3
3x400 volts
18,0 tons
Materials:
Cubicle:
Pumps:
Pipes:
concrete
cast iron / stainless steel
stainless steel
77
Vogel Pumpen
Anlagenbeschreibung - Baureihe KPS
1. Aufbau:
Die Anlagen dieser Baureihe sind komplette
Pumpwerke, die in einem Fertigbetonschacht
eingebaut und betriebsbereit verrohrt und verkabelt
sind. Der maschinelle Teil der Station besteht aus 2 bzw.
3 Kreiselpumpen mit Gleitringdichtung, den notwendigen Armaturen, wie Gummikeilschieber,
Rückflußverhinderer, ev. erforderlicher Membranbrandruckspeicher, Druckschlagdrosselklappen, sowie
Steuer- und Überwachungsgeräte. Diese Einbauten
sind mittels Niro-Rohrleitung in geschweißter
Ausführung bis zu den Anschlussflanschen außerhalb
der Schachtwand verrohrt.
Der elektrische Schaltschrank beinhaltet alle, für den
automatischen Betrieb der Pumpen notwendigen
Geräte, wie Schütze mit Motorschutz, Wahlschalter,
Sicherungsautomaten, Kontrollleuchten, alle erforderlichen Hilfs- und Zeitrelais, einen frei
programmierbaren Mikroprozessor sowie eine
Innenheizung gegen Kondenswasserbildung. Der
Schrank ist fertig montiert und mit den Pumpen und
Steuergeräten komplett verkabelt. Bei drehzahlgeregelten Pumpwerken ist auch ein entsprechender stat. Frequenzumrichter in Schutzart IP 54
integriert.
Weiters ist im Pumpenschacht eine komplette
Lichtinstallation vorhanden. Auf Wunsch wird ein
Sumpf mit eingebauter Schmutzwasserpumpe samt
automatischer Steuerung und Schmutzwasserableitung eingebaut.
Der Einstiegschacht 80x80 cm verfügt über einen
versperrbaren, korrosionsgeschützten Deckel mit
Entlüftung und eine Aluminium-Leiter. Für die
Stromanspeisung und ein allfälliges Steuerkabel ist eine
wasserdichte
Kabeldurchführung
durch
die
Schachtwand vorhanden. Ein, den Vorschriften des
EVU entsprechender Zählerkasten inkl. Fertigbetonsockel kann entweder lose mitgeliefert, oder auf
den Schacht aufgebaut werden.
3. Einsatzgebiet:
Die VOGEL-Komplettpumpstation ermöglicht durch die
betriebsbereite Vorfertigung der gesamten Anlage im
Werk die Errichtung einer solchen Station in der
kürzestmöglichen Bauzeit. Das Versetzen der Anlage an
Ort und Stelle und der hydraulische und elektrische
Anschluss nimmt in der Regel nur wenige Stunden in
Anspruch. Der Einsatz erfolgt daher bevorzugt dort, wo
die rasche, unkomplizierte und preisgünstige Errichtung
einer professionell ausgeführten Pumpstation gewünscht wird. Der zeitraubende und sehr aufwendige
Arbeitseinsatz vieler Einzelfirmen an der Baustelle kann
weitgehend entfallen.
Gummikompensatoren
mit
Flanschen
und
Längenbegrenzern zum spannungsfreien Anschließen
der ankommenden und abgehenden Rohrleitungen
auch bei geringfügigen Senkungen. Niveauschalter zur
Montage im Hochbehälter für wasserstandsabhängige
Pumpensteuerung.
Niveaugeber zur Montage im Hochbehälter für eine
analoge Wasserstands-Fernübertragung zur Pumpstation.
Telealarmgerät zur automatischen, telefonischen
Fernmeldung von Störungen der Pumpstation.
2. Steuerung:
Für den vollautomatischen Betrieb der eingebauten
Pumpen stehen verschiedene, erprobte Steuerungen
zur Verfügung:
Einfache Druckschaltung
Gleichdruckschaltung
Drehzahlregelung, druck- oder mengenabhängig
Wasserstandsabhängige Steuerung mit oder ohne
Wasserstandsfernmessung (mit Kabel, Telefon oder
Funkanlage)
Alle Steuerungsarten verfügen über einen
automatischen, periodischen Pumpenwechsel sowie
eine Zulaufdrucksicherung bzw. Niveauüberwachung
bei Saugbetrieb der Pumpen.
5. Montage:
Die mittels Tieflader angelieferte fertige Anlage wird
mit einem Autokran auf eine ebene Aufstandsfläche
(Magerbetonsohle, Streifenfundamente, etc.) in der
Baugrube gestellt. Anschließend werden die Zu- und
Ableitungen mit den Anschlussflanschen der Anlage
verbunden und das Stromanspeisekabel am Schaltschrank bzw. am Zählerkasten angeschlossen. Somit ist
die Pumpstation betriebsbereit.
78
Vogel Pumpen
Description of Prefabricated Pumping Stations - Design KPS
1. Design:
Pumping stations of this series are package units
installed in a prefabricated concrete cubicle, ready for
operation, including pipework and electrical wiring.
The mechanical part consist of 2 or 3 centrifugal pumps
fitted with mechanical seal, sets of gate and non-return
valves, control and supervising instruments and - if
required - diaphragm tank, anti-water hammer devices
etc. All components are ready connected together by
welded stainless steel pipes, incoming and outgoing
flanged connections are arranged outside the cubicle.
The panel contains all components necessary for the
automatic trouble free operation of the pumping
station. There are starters with motors protection
relays, selection switches, automatic fuses, signal
lamps, all necessary timer and auxiliary relays, a free
programmable micro processor and an anticondensation heater. The panel is ready wired and
connected with all electrical components by cable via
terminals. Stations with variable speed pumps contain
also the static frequency inverter(s), totally enclosed as
per IP 54.
There is also the complete light installation and as an
option a dewatering sump pump arranged in the
existing sump with automatic level control, discharge
pipe and non-return valve.
The man hole 800x800 mm has a lockable galvanized
cover with vent pipe and Alu-ladder. There are watertight cable glands for the incoming power cable and
possible control cables. A standardized electric meter
housing with concrete base may be supplied.
installations are already made and tested in the factory.
The erection at site and the hydraulical and electrical
connection will only need a few hours. Those
prefabricated units are preferably used at installations
where fast and troublefree erection at low cost are
essential. There will be no time consuming and
frictional work at site by various contractors.
4. Optional accessories:
Flexible flanged connectors with length limitations for
easy connection of incoming and outgoing pipes to
compensate small misalignments or settings.
Level switches to be installed in overhead reservoirs,
suction tanks or wells for to control the filling and as
low water protection. Also available for analog remote
control and recording.
Tele-alarm systems for fault signalisation via telephone.
2. Control:
For the automatic operation of such prefabricated
pumping station are various options available:
Standard pressure control
Equal pressure control if three pumps are to operate
simultaneously
Variable speed systems, depending on pressure or flow
Level control from over head tank, with or without
control via cable, telephone or wireless
All systems are fitted with auto change over device and
low water protection
5. Erection:
A mobile crane will move the concrete cubicle from the
truck onto the already prepared foundation in the pit.
The also existing pipes and cables are to be connected
and the power supply provided. Thus the station is
ready for operation.
3. Application:
The prefabricated pumping stations allow the erection
at site within the shortest possible time since all
79
Vogel Pumpen
Maßzeichnung
Fundamente für Zählerkasten falkutativ
900
Abmessungen der Anlage in mm.
Rohranschlüsse je nach Förderleistung.
Maße in mm unverbindlich
2000
ca. 2400
2500
ca. 1000
In den Komplettpumpstationen KPS
mit den angegebenen Abmessungen
können Kompaktdrucksteigerungsanlagen der Baureihe VDL, VDA, VDH,
VDAH, VDBH, VFA mit einer max.
Fördermenge von ca. 360 m³/h installiert werden.
Anlagen mit größeren Leistungen und
Sonderausführungen (z.B. größere
Schächte) auf Anfrage.
2000
Ø 800
ca. 1000
2500
3000
Ausschreibungstext für KPS mit drehzahlgeregelter Drucksteigerungsanlage VDH
1 Stk. VOGEL-Komplettpumpstation, Baureihe KPS
bestehend aus einem Fertigbetonschacht, außen mit
Dichtungsschlemme beschichtet, Innenabmessungen
BxTxH = 2500x2000x2000 mm, mit Einstiegsschacht
800x800 mm, 900 mm hoch, inkl. Pumpensumpf und
Sockel für Freiluftzählerkasten, mit kompl. elektrischer
Licht- und Kraftinstallation, inkl. Deckenleuchte, Schalter,
Schukosteckdose und Verkabelung, Potentialausgleichsschiene, inkl. Rohrleitung, Fundamenterdung und
Schaltanlage.
Schachtausrüstung:
1 Stk. Schachtdeckel verzinkt, mit Entlüftung und Fangkette,
versperrbar
1 Stk. Alu-Einstiegsleiter für Wandmontage inkl. Konsolen
1 Stk. Kabeldurchführung
1 kompl. Rohrleitung aus rostfreiem Stahl DN …..
PN 10/16 mit integrierter Umführungsleitung, zwei
Hauptabsperrschieber und einer Rückschlagklappe,
inkl. Wanddurchführungen mit Dichtscheiben und außenliegenden Anschlußflanschen DN …., PN 10/16
1 Leckwasserpumpe, eingebaut im Pumpensumpf, inkl.
automatischer Steuerung, Leckwasserleitung, Rückschlagventil R 5/4", sowie Mauerdurchführung und kompl.
Verkabelung
1 Freiluft-Zählerverteilerkasten aus Aluminium, für einen
Zählerplatz laut EVU-Norm mit Zählerbrett und
Vorzählersicherungen
1 Stk. drehzahlgeregelte Drucksteigerungsanlage, in Kompaktbauweise, mit vollautomatischer Regelung der Anlage auf
konstanten oder verbrauchsabhängig steigenden Druck, mit
unverzüglicher Abschaltung der Pumpen bei Verbrauch
annähernd 0 (Patent Vogel) auf gemeinsamer Grundplatte
montiert, bestehend aus:
.. Regelpumpen HYDROVAR, Type ………………………….
mit angeflanschtem, oberflächengekühltem Drehstromkurzschlußankermotor, in Schutzart IP 54, Isolationsklasse F,
mit thermischem Wicklungsschutzkontakt und direkt auf dem
Motor aufgebautem, statischen Frequenzumformer, in
Schutzart IP 54, vom Motorlüfter zwangsgekühlt, mit
1
1
1
2
1
2
1
Der Regelteil hat ein integriertes Bedienfeld mit Folientastatur,
ein zweizeiliges LCD-Display zur Anzeige von Sollwert, Istwert,
Betriebszustand, Betriebsstunden, Frequenz, Reglerparameter
und Störmeldungen im Klartext.
Der in jeder Reglereinheit enthaltene Mikroprozessor sorgt mit
bedarfsabhängige Folgesteuerung der Maschinen als auch für
eine selbsttätige, zyklische Verreihung und Störumschaltung.
Automatischer täglicher Probelauf (programmierbar),
potentialfreie Lauf-, Störmeldung auf Klemmen für ZLTAnschluss geführt, Ausgang 0-10 V für Drehzahl oder Druck.
Zulaufdruckschalter
Absperrschieber, schwere Ausführung aus MS oder GG, je
Pumpe
Membrandruckspeicher ….. l Inhalt, 10 bar
nebenstehend, mit austauschbarer lebensmittelechter
Manometer für Zulauf- und Anlagendruck
Verteilerschrank aus Kunststoff
Technische Daten der Anlage:
Fördermenge
…… m³/h
Förderhöhe
…… bar
Pumpennennleistung
ges. …… kW
Pumpendrehzahl
2900 U/min, variabel
Betriebsspannung
3x400 V, 50 Hz
Pumpennennstrom
ges. …… A
Zulauf-/ Druckanschluss
DN …… PN 10
Außenabmessungen der Pumpstation: BxTxH
3000x2500x3000
Gesamtgewicht der Pumpstation:
ca. 18 t
Fabrikat
VOGEL
Type
KPS-VDH .......... /..........
Der Baugrubenaushub und das Herstellen einer Magerbetonsohle
bzw. eines Streifenfundamentes mit Erdungsband, sowie alle
hydraulischen und elektrischen Anschlussarbeiten außerhalb
des Betonschachtes und das Versetzen der kompletten
Anlage mit einem Autokran (ca. 16 t) erfolgt bauseits.
80
Vogel Pumpen
Dimensions Drawing
Base for electric meter box optional
900
Dimensions in mm.
Pipe connection according to capacity.
Dimensions without obligation.
2500
2000
ca. 2400
ca. 1000
Within the prefabricated concrete
cubicles series KPS with the given
dimensions there may be installed
package units of series VDL, VDA, VDH,
VBL, VBA, VDBH and VFA up to a
capacity of 360 m³/h, approximately.
Units having larger capacities or special
versions are available upon request.
2000
Ø 800
ca. 1000
3000
2500
Tender Specification for Prefabriacted Pumping Station KPS containing a Hydrovar
Package Booster Unit VDH (with variable speed)
1 Prefabricated pumping station Series KPS comprising:
1 Prefabricated concrete cubicle, outside coated with seal
slip, inner dimendions LxWxH = 2500x2000x2000 mm,
with man hole 800x800 mm - height 900 mm, incl. sump for
dewatering pump and concrete base for standardized open
air electric meter box, as well as complete electric installation
for power and light incl. ceiling light and switch, wall socket
and cables, earthing, potential balancing bus bar, complete
pipework of stainless steel, control panel etc.
1 Man hole cover, galvanized, with vent pipe and fixing chain,
lockable
1 Ladder of aluminium, wall mounted by holder
1 Pipework of stainless steel DN ….. , PN 10/16 with
built in by-pass with non-return valve, 2 main gate valves,
incl. 2 pipe extensions with seal rings through the walls
with outside connecting flanges DN ….., PN 10/16
1 Drainage submersible pump located in pump sump,
incl. automatic level control, discharge pipe and
non-return valve 1 ½“ and power cable
1 Standardized open air electric meter box of aluminium,
arranged for 1 meter and incoming fuses
1 Variable speed package booster unit VDH- ….. / .. - .. - ..
automatically controlled to achieve a constant outgoing
pressure and/or with compensation of the by increasing
discharge also increasing friction losses in the system, with
automatic no-flow stop device (patented), mounted on a
common baseplate comprising:
.. Hydrovar variable speed pumps, type ……………….
mechanical seal, directly coupled to TEFC flanged squirrel
cage motors, enclosure IP 54, insulation class F, fitted with a
thermal overload contact inside the winding, equipped with
the Hydrovar drive head containing a static frequency
inverter, cooled by the motor fan, generating a sinus
evaluated puls with modulated output voltage, the high
switching frequency of 8 kHz avoids unliked noise by the
driving motor, safe of short circuits and earth faults, works
with controlled sinusoidal current synthesis and dynamic
overcurrent limitation. The control unit incorporated in the
Hydrovar drive head contains folio covered push buttons, a
two-lined LCD-display to show the set value, the actual value,
the operational status, the hours of operation, the output
frequency, the control parameter and fault signals in
1
1
1
2
1
2
1
2
1
analogical clear wording. The also built-in micro processor
ensures via an interface RS 485 the automatic operation of
lead and lag pumps according to demand, cyclic change over
of lead and lag pumps, to start the next pump to come in
case a pump gets out of order and a programmable daily test
run. There are dry contacts for „pump running“ and „pump
fault“ at terminals for ZLT connection output of 0-10 volts for
speed and pressure indication.
Pressure transmitter 0 - ….. bar, per each pump
output 4-20 mA, with automatic check for proper function
Pressure switch at suction side (low water protection)
pump
Diaphragm tank, volume … lit / …. bar, with feet, with
interchangeable food safe diaphragm, incl. gate- and drain valve
Pressure gauges to indicate the incoming and outgoing
pressure
Fuse box of synthetic material, containing the fused isolator
main switch, the control circuit fuse, the low water relays,
incl. connection relays with gold plated contacts, terminals
for power supply, interface RS 485, dry contacts for run and
fault signals (alternating)
All components connected by cable
Technical data:
Handled liquid
Capacity
Incoming pressure
Generated pump head
clear cold water
max. ……… m³/h, variable
……… bar
………bar,
stepless adjustable
Discharge pressure
……… bar
Motor power, total
……… kW
Pump speed
up to ……. r.p.m, variable
Power supply
3 x 400 V / 1 x 230 volts, 50 Hz
Suction/Discharge connection DN ….. PN ….. / ….. inch
Main dimensions
LxWx H
approx. 3000 x 2500 x 3300 mm
Weight, without packing
ca. 18 tons
Make
VOGEL
Type
KPS-VDH ……........ / ……........
81
Vogel Pumpen
Zubehör / Accessories
Membrandruckspeicher / Diaphragm Tanks
Maße / Dimensions
Inhalt / Liter
Volume / lit.
100
200
300
(500)
Druck
Pressure
bar
Anschluss
Connection
10/16
10/16
10/16
10
R 1"
R 1 1/2"
R 1 1/2"
R 1 1/2"
HK
H
Gewicht
Weight
D
kg
730
985
1135
1350
100
1300
1450
1550
450
550
630
780
25
46
59
110
Maße in mm unverbindlich / Dimensions in mm without obligation
Druckloser Zulaufbehälter / Break Tank
Maße / Dimensions
Inhalt
Liter
Volume
lit.
H
h
B
L
Gewicht
Weight
kg
1000
1540
200
720
1330
45
1500
1540
200
720
2010
64
2000
1860
200
720
2000
98
82
Vogel Pumpen
Membran-Rückflußverhinderer / Fußventile, Baureihe 407
Baugrößen:
DN 40 - 200 mit Flansch
Betriebstemperatur: max. 100oC
Ausführung für höhere Temperaturen bis max. 180oC
mit Viton-Membrane auf Anfrage.
Betriebsdruck:
Baureihe 407
60oC bis 16 bar
80oC bis 14 bar
100oC bis 12 bar
Baureihe 417
25 bar
Einbaulage:
Kann in jeder Einbaulage eingesetzt werden
(bei Fußventilen nur vertikal).
Ausführung:
Die Rückflußverhinderer und Fußventile der Baureihe
407 sind verzögerungsfrei schließende MembranVentile.
Durch eine flexible Membrane aus Elastomer wird eine
zuverlässige Abdichtung gewährleistet, sie ist
weitgehend verschleißfrei und das einzige bewegliche
Bauteile dieser Armatur.
Einsatzgebiet:
Wasserversorgungsanlagen, Brauch-, Nutz- und
Kühlwasseranlagen in Gewerbe und Industrie.
Medien:
Kalt- und Warmwasser, reine Flüssigkeiten, chemisch
nicht aggressiv.
Werkstoffe:
Baugröße
DN 40-80
Fußventil
Baureihe 407
Abmessungen:
Rückflußverhinderer
Baureihe 407
DN 100-200
Gehäuse
GG 25
Stahl verzinkt mit
Stützplatte
Rilsan
Teflon
Membrane
Gummi
Maße in mm, unverbindlich
DN
Baureihe
Gewicht
PN
l1
l2
D
d1
k
z
d2
d3
ohne
Saugkorb
mit
Saugkorb
7,5
40
407
16
151
-
140
150
110
4
18
152
7,2
50
407
16
160
200
150
165
125
4
18
167
9,1
9,5
65
407
16
176
216
170
185
145
4
18
187
10,8
10,5
80
407
16
198
256
212
200
160
8
18
202
16
17
100
407
16
215
271
234
220
180
8
18
222
25
26
125
407
16
230
304
250
250
210
8
18
252
30
31
150
407
16
270
344
324
285
240
8
23
287
44
45
200
407
10
443
543
426
340
295
8
23
342
75
76
83
Vogel Pumpen
Diaphragm Type Non-Return Valves / Footvalves, Series 407
Sizes:
DN 40 - 200 (with DIN/BSS flanges)
Fluid temperatures: max. 100oC
Version with Viton diaphragm for temperatures up to
180oC upon request.
Working position:
Series 407
up to 60oC max. 16 bar
Series 417
25 bar
Working position:
All positions allowed except foot valves, which must
be arranged vertically.
Design:
The non-return and foot valves of series 407/417 are
non-delayed closing diaphragm valves. The flexible
diaphragm of Elastomere allows a safe soft closing,
operating nearly maintenance free, thus diaphragm is
the only moving part of the valve.
Application:
In industrial installations handling raw, potable, hot
and cold water.
Fluids:
Cold and hot water, other clear non-aggressive liquids.
Materials:
Size
DN 40-80
Casing
Dimensions:
Non return valves
Series 407
Foot valves
Series 407
DN 100-200
GG 25
Galvanized Steel, coated with
Diaphragm
support
Rilsan
Teflon
Diaphragm
Rubber
Dimensions in mm, without obligation
DN
Series
Weight
PN
l1
l2
D
d1
k
z
d2
d3
without
Strainer
with
Strainer
7,5
40
407
16
151
-
140
150
110
4
18
152
7,2
50
407
16
160
200
150
165
125
4
18
167
9,1
9,5
65
407
16
176
216
170
185
145
4
18
187
10,8
10,5
80
407
16
198
256
212
200
160
8
18
202
16
17
100
407
16
215
271
234
220
180
8
18
222
25
26
125
407
16
230
304
250
250
210
8
18
252
30
31
150
407
16
270
344
324
285
240
8
23
287
44
45
200
407
10
443
543
426
340
295
8
23
342
75
76
84
Vogel Pumpen
Gummi-Kompensator / Rubber-Expansion-Joint - Type C-Flex-R
Stückliste
Partlist
Temperaturdruck
Temperature / Pressure limits
Teil / Part
Bezeichnung
Na me
1
Innenschicht
Tube
Type C-Flex-RT
Type C-Flex-RE
EPDM
EPDM
Temperatur
Temperature
Druck
Pressure
bis / up to 80oC
10,0 bar
bis / up to 85oC
8,5 bar
o
bis / up to 90 C
6,5 bar
2
Druckträger
Reinforcement
Nylon-Textilcord
Nylon-tedtol cord
Nylon-Textilcord
Nylon-tedtol cord
bis / up to 95oC
5,0 bar
3
Außenschicht
Cover
EPDM
EPDM
Vakuum 25oC
0,5 bar a
4
Verschraubungen
Unions
Sphäroguss, verzinkt
Ductil iron, galvan.
Edelstahl 1.4571
st.st. AISI 316
Maßtabelle
Dimensions
Zulässige Bewegungsaufnahme
Allowable movement
R
L ( RT )
L(RE)
SW1
SW2
kg
R
Stauchung
Compress.
Dehnung
Extension
Achsversatz
Lat. Deflect.
Winkelausl.
Ang. Deflect.
3/4"
166
166
32
50
0,7
3/4"
22
6
+/-22
+/-32o
1"
172
168
38
55
1,0
1"
22
6
+/-22
+/-25o
1 1/4"
176
172
46
70
1,3
1 1/4"
22
6
+/-22
+/-25o
1 1/2"
182
176
55
75
1,7
1 1/2"
22
6
+/-22
+/-20o
2"
212
200
65
90
2,4
2"
22
6
+/-22
+/-15o
2 1/2"
224
210
85
110
4,3
2 1/2"
22
6
+/-22
+/-12o
3"
226
212
95
130
4,9
3"
22
6
+/-22
+/-10o
85
Vogel Pumpen
Gummi-Kompensator / Rubber-Expansion-Joint - Type C-Flex-F
Stückliste
Partlist
Temperaturdruck
Temperature / Pressure limits
Teil / Part
Bezeichnung
Na me
Type C-Flex-FS
Type C-Flex-FA
1
Innenschicht
Tube
EPDM
EPDM
Druckträger
Reinforcement
2
Nylon-Textilcord
Nylon-tedtol cord
PN 10
PN 16
10,0 bar
16,0
bis / up to 85 C
9,2 bar
14,7
bis / up to 90oC
8,3 bar
13,3
bis / up to 95 C
7,5 bar
12,0
o
bis / up to 100 C
6,7 bar
10,7
bis / up to 105oC
6,0 bar
9,6
bis / up to 80oC
o
Nylon-Textilcord
Nylon-tedtol cord
EPDM
EPDM
Edelstahl
1.4301/1.4571
st. st. AISI 304/316
Stahl, galv. Verz.
steel, galvan.
Flansch
Flange
4
Druck
Pressure
o
Außenschicht
Cover
3
Temperatur
Temperature
Maßtabelle
Dimensions
o
Vakuum 25 C
0,4 bar a
Zulässige Bewegungsaufnahme
Allowable movement
A
D
D
PN 10
PN 16
kg
DN
Stauchung
Compress.
Dehnung
Extension
Achsversatz
Lat. Deflect.
Winkelausl.
Ang. Deflect.
DN
L
32
95
70
140
140
3,5
32
8
4
+/-8
+/-15o
40
95
70
150
150
3,8
40
8
4
+/-8
+/-15o
50
105
86
165
165
4,3
50
8
5
+/-8
+/-15o
65
115
106
185
185
5,3
65
12
6
+/-10
+/-15o
80
130
116
200
200
6,4
80
12
6
+/-10
+/-15o
100
135
152
220
220
7,5
100
18
10
+/-12
+/-15o
125
170
180
250
250
9,6
125
18
10
+/-12
+/-15o
150
180
210
285
285
13
150
18
10
+/-12
+/-15o
200
205
260
340
340
18
200
25
14
+/-22
+/-15o
Anzahl der Längenbegrenzer / Quantity of control rod
Längenbegrenzer
Control rod
Anzahl / quantity
2
Material: Edelstahl 1.4571, Gummi
Material: stainless steel, 1.4571, rubber
3
DN 32
16 bar
DN 40
16 bar
DN 50
16 bar
DN 65
16 bar
DN 80
16 bar
DN 100
16 bar
DN 125
14 bar
DN 150
10 bar
16 bar
DN 200
9 bar
14 bar
4
16 bar
16 bar
86
Vogel Pumpen
NOTIZEN / NOTES
87
Vogel Pumpen
NOTIZEN / NOTES
88
Vogel Pumpen
Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH
A-2000 Stockerau
Ernst Vogel-Straße 2
Telefon: ..43-2266-604
Telefax: ..43-2266-65311
E-Mail: [email protected]
www.vogelpumpen.at
Liste 5801.1.K
Artikel Nr. 771310027
1/2008
„Hinweis gemäß Produkthaftungsgesetz:
Die angeführten Einsatzmöglichkeiten sind nur als eine
Produktübersicht aufzufassen. Die genauen Einsatzgrenzen sind dem
Angebot, der Auftragsbestätigung und der Betriebsanleitung zu
entnehmen.”
Liability of manufacturer and/or supplier
The mentioned limits of operation and/or application are only a
general information and may not be applied for every case. The
permitted range of operation and/or application for the specific case
is to be obtained from our acknowledgement of order and/or the
instructions for installation, operation and maintenance, sent with
the goods.

Drucksteigerungsanlagen Package Booster Units

Transcription

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