AL 10-7 TC - Kurtz North America

LOW PRESSURE DIE CASTING MACHINE
NIEDERDRUCKGIESSMASCHINE
AL 10-7 TC
For the casting of aluminium alloys by controlled filling of
the mould by means of low pressure
• Steel welding construction as subframe and for
integration of the crucible type furnace
• Upper part of the machine made with 4 solid guiding bars
and 2 mould closing cylinders
• Resistance furnace with contactor control
• Upper part of the machine tiltable for easy change of
riser tube and furnace maintenance, minimum height
requirements in the building and optimum accessibility
for the operators
• Hydraulic system with safe, water glycol base fluid
• Programmable microprocessor (PLC) control with
process visualization on colour monitor, user-friendly,
direct display of errors and messages
• Freely programmable pressure curve to customize
the filling and feeding process with indication of set
and actual pressure value
• Automatic pressure compensation for the metal used
in each shot
• Custom-made machine to realize special requirements
Options:
• Crucible type furnaces with different capacities
• Master-slave-control for high-powered furnaces to
prevent temperature variations in the melt
• Rack and pinion guidance system for true parallel mould closure
• Different kinds of die cooling (air / water / air mist),
controlled by time / temperature or flow rate
• Various core pull options on the fixed or moving platens,
or directly on the guiding tie bars
• Mechanic or hydraulic ejector and various designs for
removal of castings and various casting removing systems
• Process data recording and recipe management
• Increased operating pressure (3 bar)
• Quick mould change system
• Process development and permanent moulds including
first master report
• Multi-purpose machine design capable for both
aluminium and magnesium
Für das Gießen von Aluminiumwerkstoffen durch kontrolliertes
Füllen der Gießform über Niederdruck.
• Geschweißter Maschinenrahmen als Untergestell
und zur Aufnahme des Warmhalteofens
• Schließeinheit mit 4-Säulenführung und 2 Hydraulikzylindern
• Widerstandsofen mit Schützensteuerung
• Maschinenoberteil in kippbarer Ausführung zwecks schnellem
Steigrohrwechsel und einfacher Ofenwartung, minimale
Hallenhöhe und gute Zugänglichkeit für das Bedienpersonal
• Hydrauliksystem mit Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeit
• Bedienerfreundliche, programmierbare Mikroprozessorsteuerung (SPS) mit Prozessvisualisierung über Farbmonitor,
direkte Anzeige von Meldungen und Alarmen
• Vordruckregelung zur automatischen Kompensation der
entnommenen Metallmenge
• Sonderausführungen zur Realisierung spezieller Kundenwünsche
Optionen:
• Tiegelöfen unterschiedlicher Kapazität
• Kaskadenregelung für leistungsstarke Öfen zur Vermeidung
des Überschwingens der Badtemperatur
• Parallelführung zum exakten Schließen der Kokille
• Unterschiedliche Arten der Kokillenkühlung (Luft / Wasser,
Nebel), gesteuert über Zeit / Temperatur oder mengengeregelt
• Diverse Kernzugkonzepte zur Montage an der festen oder
beweglichen Aufspannplatte oder an den Führungssäulen
• Mechanischer oder hydraulischer Auswerfer sowie
verschiedene Entnahmesysteme
• Prozessdatenerfassung (BDE) / Rezeptverwaltung
• Erhöhter Betriebsdruck (3 bar)
• Schnellwechselsystem für Kokillen
• Prozessentwicklung und Kokillen einschließlich
Erstmusterprüfbericht
• Mehrzweckmaschinenausführung für das Gießen
von Aluminium und Magnesium
AL 10-7 TC
Free area without core pulls
Freie Aufspannfläche ohne Kernzüge 1020x740 mm
Opening between the open fixing plates
min. 405 mm
Öffnung zwischen geöffneten Aufspannplatten max.
1505 mm
Opening force at 120 bar / Öffnungskraft bei 120 bar
120 kN
Closing force at 120 bar / Schließkraft bei 120 bar
110 kN
Admissible injection pressure / zulässiger Gießdruck max. 1 bar
Drive / Antrieb:
Hydraulic aggregate: with pressure- and flow-controlled pump
Hydraulikaggregat: mit druck- und förderstromgeregelter Pumpe
Pressure control via proportional valve (stepless)
Drucksteuerung via Proportionalventil (stufenlos)
Operating pressure / Betriebsdruck
20 - 200 bar
Constant pump for filter and cooling circuit /
Konstantpumpe für Filter und Kühlkreislauf
Hydraulic fluid / Hydraulikflüssigkeit
HFC
Recommended area requirement / Empfohlener Platzbedarf:
Length / Länge
7000 mm
Width / Breite
5500 mm
Height above floor level / Höhe über Flur
4200 mm
Weight approx.* / Gewicht ca.*
10000 - 13000 kg
Machine control / Maschinensteuerung
Siemens S 7
KURTZ 12“ colour monitor with process visualization
KURTZ 12“ Farbmonitor mit Prozessvisualisierung
21513-0602
*
Low pressure furnace / Niederdruckofen
Furnace control / Gießdruckregelung
Pressure stages via proportional valve /
Druckgeregeltes Proportionalventil
Pressure stages / Druckstufen Temperature control / Temperatursteuerung
Thyristor control / Thyristorsteuerung
Relay control / Schützensteuerung
Capacity / Fassungsvermögen Die cooling / Kokillenkühlkreise:
Air / Luft Water / Wasser Air and water / Luft und Wasser Connection sizes / Anschlussabmessung:
Die cooling / Kokillenkühlung
Air / Luft Water / Wasser Hydraulic cooling / Hydraulikkühlung:
Water / Wasser Low pressure furnace / Niederdruckofen:
Air / Luft 300 / 600 kg*
4 - 8*
4 - 8*
4 / 4*
R 2“
R 1“
R 1/2“
R 1“
Electrical connection values / Elektrische Anschlusswerte:
Machine control / Maschinensteuerung 35 kW
Furnace control / Ofensteuerung 30 / 45 / 60 / 72 kW*
Nominal voltage / Nennspannung 400 V 50 / 60 Hz
According to requirements / je nach Bestellung
Subject to technical changes / Technische Änderungen vorbehalten
KURTZ GmbH
Frankenstraße 2
D-97892 Kreuzwertheim
Telefon +49 (0) 93 42 / 807-0
Telefax +49 (0) 93 42 / 807-319
e-mail: [email protected]
http://www.kurtz.de
8 - 20*