9300 Sicherer Stopp 1 mit elektromechanischem Sicherheits
Transcription
9300 Sicherer Stopp 1 mit elektromechanischem Sicherheits
9300 Sicherer Stopp 1 mit elektromechanischem Sicherheits-Schaltgerät und manueller Überwachung (Architektur nach Performance Level d der EN ISO 13849-1) Verdrahtungsskizze (Ausschnitt): Not-Halt/ Emergency stop Y10 Y11 Y21 Y22 Y12 Sicherheits-Schaltgerät/ Safety relay Siemens 3TK2827 24VDC Start +5V X11 Y33 K31 Y34 K32 A1 33 47 48 KSR 34 RFR 9300Vxx4 X5 57 58 QSP 13 28 3k E1 3k QSP 14 A2 GND2 39 A4 H1 59 50mA I<2% Irated +24V 02110102 Der Motor wird bei Anforderung der Sicherheitsfunktion nach Stopp-Kategorie 1 der EN 60204-1 stillgesetzt. Die Verzögerungszeit des Sicherheits-Schaltgerätes muss größer als die QSP-Zeit eingestellt werden. Toleranzen der Verzögerungszeit im Sicherheits-Schaltgerät müssen berücksichtigt werden. Die einzustellenden Werte sind applikationsabhängig. Die DIGDEL-Zeit für die Verzögerung der Reglerfreigabe muss 50ms betragen. Der Regler darf erst freigegeben werden, nachdem das KSR-Relais sicher angezogen hat. Fehlerausschlüsse wurden für geschützt verlegte Leitungen gemacht (nach DIN EN ISO 138492:2003-12 und IEC 61800-5-2:2007-07). Das gilt für Leitungen, die durch einen Kabelkanal geschützt, innerhalb eines Schaltschranks verlegt sind. Dok.-ID Datum 200702570 17.11.2011 Version Seite 1 von 4 2.0 9300_SS1_rel_manuell_PL_d_de.pdf Manueller Test der Abschaltpfade: Das Sicherheits-Schaltgerät muss den Antriebsregler freigegeben haben. Bei gesperrtem Regler, aufgehobenem QSP und vorgegebenem Sollwert muss die Meldeleuchte H1 leuchten. H1 signalisiert, dass der Motorstrom < 2% des Motor-Nennstromes ist. Der Motor darf dabei nicht drehen. Der Motor kann z.B. durch Sichtkontrolle überwacht werden. Weicht der Istzustand von dem Beschriebenen ab, so ist der Antrieb unverzüglich abzuschalten. Der Fehler muss vor einem Wiederanlauf behoben werden. Das KSR-Relais wird bei jeder Freigabe des Sicherheits-Schaltgerätes überprüft. Ein manueller Test ist hier nicht erforderlich. Funktionsblockverschaltung (Ausschnitt): DIGIN 1 1 MCTRL IACT MCTRL QSP < CMP FCODE 2% DIGIN 28 DIGOUT A4 DIGDEL DCTRL CINH1 Aus-verzögert/ off-delayed 50ms 02120102 Ablaufdiagramm (Überprüfung Sicherheitstechnik): Start Einschalten STO (H1=1) Start nicht in Ordnung (KSR nicht abgefallen) Test KSR (durch Schaltgerät) SS1 in Ordnung Test I<2% INenn (H1=1) nicht in Ordnung Fehler (RSP nicht in Ordnung) in Ordnung manuelle Abschaltung Betrieb (RFR=1, H1=0) Fehlerbehebung 02160101 Dok.-ID Datum 200702570 17.11.2011 Version Seite 2 von 4 2.0 9300_SS1_rel_manuell_PL_d_de.pdf Erforderliche Umparametrierung im Antriebsregler: Codestelle einzustellender Wert Kommentar C105 applikationsabhängig, Wert QSP-Zeit mit Sicherheits-Schaltgerät abstimmen C114/1 1 DIGIN 1: Low-Pegel aktiv C117/4 10660 DIGOUT 4: an CMP3-OUT C465/49 10700 DIGDEL1: Abarbeitungsliste C465/50 10660 CMP3: Abarbeitungsliste C472/1 2,00 Stromgrenzwert = 2% C690 3 CMP3: IN1<IN2 C693/1 5004 CMP3-IN1: an MCTRL-IACT C693/2 19521 CMP3-IN2: an FCODE-472/1 C720 1 DIGDEL1: Aus-Verzögerung C721 0.050s DIGDEL1: Verzögerungszeit C723 65 DIGDEL1-IN: an DIGIN-CINH C870/1 10700 DCTRL-CINH1: an DIGDEL1-OUT C885 1000 R/L/Q-R an FIXED 0 C900 51 MCTRL-QSP an DIGIN1 Bewertung der sicherheitstechnischen Kenngrößen: Not-Halt-Taster: B10d-Wert des Not-Halt-Tasters nach Tabelle C.1 der EN ISO 13849-1: 100000 Es wurden folgende Annahmen zur Nutzung der Anlage gemacht: 250 Tage / Jahr, 16 Stunden / Tag, Betätigung des Not-Halt-Tasters 2x / Tag Resultierender MTTFd-Wert: 3000 Jahre (wird auf 2500 Jahre begrenzt) / DCavg: 99% (Direkte Überwachung (z. B. elektrische Stellungsüberwachung der Steuerungsventile, Überwachung elektromechanischer Einheiten durch Zwangsführung)) Resultierender PFHd-Wert einer Kategorie 4-Struktur nach Tabelle K.1 (erweitert) der EN ISO 13849-1: 9,06x10-10 1 / Stunde Sicherheits-Schaltgerät: B10d-Wert des verzögerten Freigabekreises in Gebrauchskategorie DC 13 mit 0,25*IN nach Tabelle IIIa der Dokumentation des Sicherheits-Schaltgeräts: 2000000 Es wurden folgende Annahmen zur Nutzung der Anlage gemacht: 250 Tage / Jahr, 16 Stunden / Tag, Betätigung des Not-Halt-Tasters 2x / Tag Resultierender MTTFd-Wert: 60000 Jahre (wird auf 100 Jahre begrenzt) Resultierender PFHd-Wert einer Kategorie 3-Struktur nach Tabelle K.1 der EN ISO 13849-1: 2,47x10-8 1 / Stunde 9300: PFHd-Wert: 7,30x10-10 1 / Stunde / DCavg: 68% Ergebnis: Der PFHd-Wert des gesamten Sicherheitskreises beträgt 2,63 x10-8 1 / Stunde. Dok.-ID Datum 200702570 17.11.2011 Version Seite 3 von 4 2.0 9300_SS1_rel_manuell_PL_d_de.pdf Das Applikationsbeispiel ist gültig für: Produktreihe Frequenzumrichter 9300 Servoumrichter 9300 Typenbezeichnung EVF 93xx-xV V0x4 EVS 93xx-xI Vx04 EVS 93xx-xK Vx04 EVS 93xx-xP Vx04 EVS 93xx-xR Vx04 EVS 93xx-xS Vx04 EVS 93xx-xT Vx04 ab Hardwarestand 7A 7B 7B 7A 5F 7A 7B ab Softwarestand 62 70 70 62 12 62 70 Es wurde die Dokumentation 3ZX1012-0TK28-5CA1 des Sicherheits-Schaltgerätes verwendet. Es ist durch den Anwender sicherzustellen, dass die aktuellste Version des Applikationsbeispiels verwendet wird. Die aktuelle Version eines Applikationsbeispiels steht in der Application Knowledge Base zum Download bereit. Sicherheitshinweis / Haftungsausschluss: Die Drive-based Safety Applikations- und Parametrierhinweise sind Beispiele für mögliche Teilfunktionen in Maschinen. Die Inbetriebnahme ist solange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine den Bestimmungen der relevanten EG-Richtlinien / nationalen Gesetze entspricht. Die Sicherheitshinweise der technischen Dokumentationen sind zu beachten. Die Nutzung der Beispiele entbindet den Anwender nicht von einer sorgfältigen Projektierung. Für mögliche Schäden und Folgeschäden übernimmt Lenze keine Haftung. Copyright 2011 Lenze Automation GmbH Dok.-ID Datum 200702570 17.11.2011 Version Seite 4 von 4 2.0 9300_SS1_rel_manuell_PL_d_de.pdf