VITOGAS 100 Serviceanleitung

Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitogas100
TypGS1, 11 bis 60kW
GasHeizkessel
Gültigkeitshinweise siehe Seite2.
VITOGAS 100
5681 4139/2002
Bitte aufbewahren!
Allgemeine Informationen
Sicherheitshinweise
Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und
Schäden für Mensch und Sachwerte auszuschließen.
Arbeiten am Gerät
Montage, Erstinbetriebnahme,
Inspektion, Wartung und Instand
setzung müssen von autorisierten
Fachkräften (Heizungsfachbetrieb/
Vertragsinstallationsunternehmen)
durchgeführt werden.
Bei Arbeiten an Gerät/Heizungsanlage
diese spannungsfrei schalten (z. B. an
der separaten Sicherung oder einem
Hauptschalter) und gegen Wieder
einschalten sichern.
Den Gasabsperrhahn schließen und
gegen ungewolltes Öffnen sichern.
Arbeiten an Gasinstallationen
dürfen nur von einem Installateur
vorgenommen werden, der vom
zuständigen Gasversorgungsunter
nehmen dazu berechtigt ist.
Die nach TRGI bzw. TRF
a ÖVGWTR Gas, ÖVGWTRF
vorgeschriebenen Arbeiten zur
Inbetriebnahme einer Gasanlage
sind zu beachten!
Instandsetzungsarbeiten
an Bauteilen mit sicherheitstechnischer
Funktion sind unzulässig.
Bei Austausch müssen die passenden
OriginalEinzelteile von Viessmann
oder gleichwertige, von Viessmann
freigegebene Einzelteile verwendet
werden.
Erstmalige Inbetriebnahme
Die Erstinbetriebnahme hat durch
den Ersteller der Anlage oder einen
von ihm benannten Fachkundigen zu
erfolgen; dabei sind die Messwerte
in einem Protokoll aufzuzeichnen.
(Nicht zutreffend für c).
Einweisung des Anlagenbetreibers
Der Ersteller der Anlage hat dem
Betreiber der Anlage die Bedienungs
anleitung zu übergeben und ihn in
die Bedienung einzuweisen.
¨Sicherheitshinweis!
Kennzeichnet wichtige Informationen
für die Sicherheit von Menschen und
Sachwerten.
¨ Kennzeichnet wichtige Informa
tionen für die Sicherheit von
Sachwerten.
Vitogas100, TypGS1
ab HerstellNr.
7143553100000kkk
7143554100000kkk
7143555100000kkk
2
7143556100000kkk
7143557100000kkk
7143558100000kkk
7143559100000kkk
7143560100000kkk
7143561100000kkk
5681 413
Gültigkeitshinweise
Inhalt
Inhaltsverzeichnis
Seite
Allgemeine Informationen
Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gültigkeitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
2
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
ArbeitsschritteErstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
5
Störungsbehebung
Diagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
17
17
18
19
19
20
27
29
29
30
5681 413
Anhang
Funktion des Zündbrennersystems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zeitablaufdiagramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
AnschlussSchema der Brenneransteuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Entleerung/Frostschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mindestabstände . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Einzelteillisten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Protokoll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Herstellerbescheinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
ArbeitsschritteErstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite.
Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme
Arbeitsschritte für die Inspektion
Arbeitsschritte für die Wartung
E
E
E
E
E
E
E
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
W
W
W
W
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W
W
W
W
W
W
W
W
W
W
W
W
W
1. Inbetriebnahme vorbereiten und
MembranAusdehnungsgefäß prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
2. Gasart prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
3. Ruhedruck und Anschlussdruck prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
4. Düsendruck messen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
5. Abgaswerte ermitteln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6. Ionisationsstrom messen
.......................................................
11
7. Förderdruck messen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
8. Brenner ausbauen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
9. Brennerstäbe prüfen
10. Zündbrenner prüfen
.................................................................
12
..................................................................
13
11. Heizflächen reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
12. Brenner einbauen
13. Wasserseitige Anschlüsse auf Dichtheit prüfen
14. Sicherheitseinrichtungen prüfen
15. Elektrische Anschlüsse auf festen Sitz prüfen
16. Anlage in Betrieb nehmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
17. Schließfunktion der Ventile im Gaskombiregler prüfen
18. Abgasüberwachungseinrichtung prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5681 413
E
E
E
E
E
E
I
Seite
4
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten
Inbetriebnahme vorbereiten
1. Prüfen, ob die Zuluftöffnung des
Aufstellraumes geöffnet ist.
2. Vordruck des MembranAusdeh
nungsgefäßes prüfen.
3. Eventuell vorhandene Rückschlag
klappen öffnen.
4. Heizungsanlage füllen, entlüften
und Druck der Anlage am Mano
meterA prüfen.
(MindestAnlagendruck 0,8bar,
zul. Betriebsüberdruck 3bar).
5681 413
5. Rückschlagklappen wieder in
Betriebsstellung zurückstellen.
5
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)
Gasart prüfen
1. Gasart und Wobbeindex(Wo) beim
Gasversorgungsunternehmen bzw.
Flüssiggaslieferanten erfragen.
Hinweis!
Im Anlieferungszustand ist
der Heizkessel für ErdgasE
vorgerichtet.
Der Heizkessel kann im Wobbe
indexbereich 12,0 bis 16,1kWh/m 3
(43,2 bis 58,0MJ/m 3) betrieben
werden.
Nach Umstellung von
H ErdgasE auf ErdgasLL:
Heizkessel kann im Wobbeindex
bereich 10,0 bis 13,1kWh/m 3
(36,0 bis 47,2MJ/m 3) betrieben
werden.
H ErdgasE auf FlüssiggasP:
Heizkessel kann im Wobbeindex
bereich 21,4 bis 22,5kWh/m 3
(76,9 bis 81,0MJ/m 3) betrieben
werden.
4. Gasart in Protokoll auf Seite auf
nehmen.
2. Gasfamilie (Gasart) und Gasgruppe
mit den Angaben auf dem Aufkleber
am Brenner vergleichen.
5681 413
3. Falls die Angaben nicht überein
stimmen, muss der Brenner ent
sprechend den Angaben des Gas
versorgungsunternehmens bzw.
des Flüssiggaslieferanten auf die
vorhandene Gasart umgestellt
werden.
Montageanleitung
Umstellsatz
6
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)
Ruhedruck und Anschlussdruck messen
¨Sicherheitshinweis!
Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine COMessung durchgeführt
werden, um Gesundheitsgefährdung auszuschließen und den einwandfreien
Zustand der Anlage zu gewährleisten.
FlüssiggasAusführung
Flüssiggastank bei Erstinbetriebnahme/Austausch zweimal spülen.
Tank und GasAnschlussleitung nach dem Spülen gründlich entlüften.
A
Ruhedruck
1. Gasabsperrhahn schließen.
2. Schraube im MessStutzenA
am Gaskombiregler lösen, nicht
herausdrehen, und Manometer
anschließen.
3. Gasabsperrhahn öffnen.
4. Ruhedruck messen, er sollte
H bei Erdgas max. 25mbar,
H bei Flüssiggas max. 57,5mbar
betragen.
Messwert in Protokoll aufnehmen.
Anschlussdruck (Fließdruck)
5. Heizkessel in Betrieb nehmen.
5681 413
Hinweis!
Bei Erstinbetriebnahme kann das
Gerät auf Störung gehen, weil sich
Luft in der Gasleitung befindet.
Nach ca. 5Sekunden Entstörknopf
an der Brenneransteuerung drücken,
Zündvorgang wird wiederholt.
7
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)
6. Anschlussdruck (Fließdruck)
messen, er sollte
H bei Erdgas 17,4 bis 25mbar,
H bei Flüssiggas 42,5 bis 57,5mbar
betragen.
Messwert in Protokoll aufnehmen.
Maßnahme entsprechend Tabelle
treffen.
Anschlussdruck (Fließdruck) bei
Erdgas
Flüssiggas
Maßnahme
unter 17,4mbar unter 42,5mbar Keine Einstellung vornehmen und das
Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw.
Flüssiggaslieferanten benachrichtigen.
17,4 bis
25mbar
42,5 bis
57,5mbar
Heizkessel in Betrieb nehmen.
über 25mbar
über 57,5mbar
Separaten Gasdruckregler der Anlage vor
schalten, und Druck auf 20mbar bei Erdgas
bzw. 50mbar bei Flüssiggas einstellen.
Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw.
Flüssiggaslieferanten benachrichtigen.
7. Heizkessel außer Betrieb nehmen,
Gasabsperrhahn schließen, Mano
meter abnehmen, Mess−StutzenA
mit Schraube verschließen.
5681 413
8. ¨Sicherheitshinweis!
Gasabsperrhahn öffnen und Gas
dichtheit des Mess−StutzensA
prüfen.
8
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)
Düsendruck messen
A B
C
1. Gasabsperrhahn schließen.
2. Schraube im MessStutzenA
lösen, nicht herausdrehen, und
Manometer anschließen.
3. Gasabsperrhahn öffnen.
Heizkessel in Betrieb nehmen.
4. Düsendruck messen.
Bei Abweichung zum Wert in
der Tabelle auf Seite10 Schutz
kappeB abschrauben.
Düsendruck an SchraubeC
einstellen.
5. Einstellwerte kontrollieren und in
Protokoll aufnehmen.
6. KappeB aufschrauben.
7. Anlagenschalter an der Regelung
ausschalten (Heizkessel geht
außer Betrieb), Gasabsperrhahn
schließen, Manometer abnehmen,
MessStutzenA mit Schraube
verschließen.
5681 413
8. ¨Sicherheitshinweis!
Gasabsperrhahn öffnen, Gerät in
Betrieb nehmen und Gasdichtheit
des MessStutzensA prüfen.
9
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)
NennWärmeleistung
kW
11
15
18
22
29
35
42
48
60
ErdgasE
mit Wobbeindex Wo
15,0kWh/m3
54,0MJ/m3
Düsendruck*1
mbar 14,1 14,0 13,9 14,5 14,4 14,0 14,8 14,2 15,0
bezogen auf
20mbar Anschlussdruck
Düsenkennzeichnung
2,00 2,35 2,10 2,30 2,30 2,30 2,25 2,25 2,25
Luftblende
∅mm 33 34 ErdgasLL
mit Wobbeindex Wo
12,4kWh/m3
44,6MJ/m3
Düsendruck*1
mbar 14,1 13,9 14,1 13,7 13,8 14,0 14,2 13,7 13,5
bezogen auf
20mbar Anschlussdruck
Düsenkennzeichnung
2,25 2,60 2,30 2,55 2,55 2,55 2,50 2,50 2,50
Luftblende
∅mm 33 35 32 37 37 37 37 37 37
Flüssiggas
mit Wobbeindex Wo
21,3 22,5kWh/m3
76,9 81,1MJ/m3
Düsendruck*1
mbar 36,0 36,5 35,3 35,3 35,0 35,0 35,0 35,5 36,2
bezogen auf
50mbar Anschlussdruck
Düsenkennzeichnung
1,25 1,45 1,35 1,45 1,45 1,45 1,45 1,40 1,40
Luftblende
∅mm 33 37 35 Anzahl der Brennerstäbe
2
2
3
3
4
5
6
7
9
bezogen auf 1013,25mbar und 15ºC.
5681 413
*1Werte
10
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)
Abgaswerte ermitteln
¨Sicherheitshinweis!
Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine COMessung durchgeführt
werden, um Gesundheitsgefährdungen ausschließen und den einwandfreien
Zustand der Anlage gewährleisten zu können.
Abgaswerte ermitteln und in Protokoll
aufnehmen.
Ionisationsstrom messen
¨Sicherheitshinweis!
Vor Anschluss des Messgerätes Anlagenschalter an der Regelung ausschalten.
D
C A
1. Zur Messung Messleitung Nr.1 in
die TestomatikGas einstecken und
festschrauben.
B
2. IonisationsleitungA an der
IonisationselektrodeB abziehen.
3. SteckadapterC in Ionisations
leitungA stecken.
E
4. Stecker der MessleitungD in
SteckadapterC stecken.
5. AdapterleitungE auf Ionisations
elektrodeB stecken.
6. AdapterleitungE in Buchse der
MessleitungD stecken.
5681 413
7. Heizkessel in Betrieb nehmen.
Der Ionisationsstrom soll min. 1,5mA
bei Betrieb des Zündbrenners und
min. 5mA bei Betrieb des Haupt
brenners betragen.
8. Messwert in Protokoll aufnehmen.
11
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)
Förderdruck messen
Förderdruck in hPa hinter der Strömungssicherung messen (1hPa=1mbar)
und in Protokoll aufnehmen.
Hinweis!
Notwendiger Förderdruck des Heizkessels: 0,03hPa (0,03mbar).
Der Förderdruck des Schornsteines darf 0,1hPa (0,1mbar) nicht überschreiten,
evtl. Nebenluftvorrichtung ( in Abstimmung mit dem zuständigen Schorn
steinfegermeister) in den Schornstein einbauen.
Brenner ausbauen
1. Anlagenschalter an der Regelung
ausschalten.
B
2. Heizungsanlage spannungsfrei
schalten (z. B. an der separaten
Sicherung oder einem Haupt
schalter) und gegen Wieder
einschalten sichern.
3. Gasabsperrhahn schließen.
4. Vorderblech abbauen; dazu
Verschluss entriegeln (60kW:
2Verschlüsse) und Vorderblech
abnehmen.
A
B
5. Steckverbinder aus Brenner
ansteuerung ziehen.
6. Erdungsleitung vom Gaskombi
regler abziehen.
7. VerschraubungA lösen.
8. SchraubenB lösen und Brenner
vorsichtig nach vorn herausziehen.
1. Gasaustrittsöffnungen auf Beschädi
gungen prüfen.
12
2. Brennerstäbe mit Druckluft aus
blasen oder mit Seifenlauge
auswaschen.
5681 413
Brennerstäbe prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)
Zündbrenner prüfen
A
B
C
1. IonisationselektrodeA, Zünd
brennerB und ZündelektrodeC
auf Beschädigung prüfen.
2. Elektrodenabstände kontrollieren.
7
A
C
5681 413
B
13
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)
Heizfläche, falls erforderlich, reinigen (bei ausgebautem Brenner)
1. Blechschrauben lösen und Ober
blechA abnehmen.
A
2. Spannfedern lösen, Wärmedämm
MatteB abnehmen.
B
3. Deckel des AbgassammelkastensC
abschrauben.
C
4. Heizflächen des Kesselkörpers
(bei ausgebautem Brenner) mit
der mitgelieferten Reinigungs
bürste reinigen.
¨ Auf keinen Fall dürfen kalium
haltige Reinigungsmittel
verwendet werden.
5. Rückstände von der Bodenplatte
entfernen.
6. H Deckel des Abgassammel
kastens anbauen.
H Mineralfasermatte und Wärme
dämmMatte auflegen und mit
Spannfedern an der Wärme
dämmMatte für Kesselkörper
befestigen.
H Oberblech anbauen.
H Brenner in umgekehrter Reihen
folge einbauen. Neue Dichtungen
verwenden.
¨Sicherheitshinweis!
Alle Dichtflächen der gasführenden Leitungen und Armaturen bei Betriebsdruck
mit einem schaumbildenden Mittel auf Dichtheit prüfen (Lecksuchspray).
14
5681 413
Anlage in Betrieb nehmen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)
Abgasüberwachungseinrichtung prüfen
1. Abgasrohr von der Strömungs
sicherung abziehen.
2. Abgasrohranschluss der Strömungs
sicherung zur Funktionskontrolle
abdecken.
3. Heizkessel in Betrieb nehmen.
Die Abgasüberwachungseinrichtung
muss spätestens nach ca. 2Minuten
den Brenner abschalten und darf
frühestens nach ca. 10Minuten
selbsttätig wieder einschalten.
Aus Sicherheitsgründen wird der
Brenner ca. 17Minuten verriegelt.
28
40
4. H Lage des SensorsA prüfen,
wenn die Abgasüberwachungs
einrichtung später als nach
2Minuten abschaltet.
H Sensor oder Brennersteuergerät
austauschen:
wenn Abgasüberwachungs
einrichtung nicht abschaltet
wenn Brenner nicht in Betrieb
geht
wenn Sensor korrodiert ist.
5. Heizkessel außer Betrieb nehmen.
5681 413
6. Öffnung wieder frei machen und
Abgasrohr auf die Strömungs
sicherung stecken.
15
Störungsbehebung
Diagnose
Ursache
Heizkessel geht Keine Spannung
nicht in Betrieb vorhanden
Gasfeuerungs
automat geht
auf Störung
Behebung
Sicherung und Anschlüsse der Netz
zuleitung prüfen. Schalter an der
Regelung auf ihre Einstellung prüfen.
Kesselwassertempe
ratur zu hoch
Warten, bis die Kesselwassertempe
ratur um ca. 20K abgesunken ist
Sicherheitstempe
raturbegrenzer hat
abgeschaltet
Entriegelungsknopf an der Regelung
drücken
Abgasüberwachungs
einrichtung (falls
vorhanden) hat
abgeschaltet
Ca. 17Minuten warten, wenn der
Heizkessel dann selbstständig wieder
in Betrieb geht, das Abgasrohr und
den Schornstein prüfen.
Wenn der Heizkessel nicht selbst
ständig wieder in Betrieb geht, die
Abgasüberwachungseinrichtung
prüfen (siehe Seite15).
BrückensteckeraNS
fehlt an der Brenner
ansteuerung
BrückensteckeraNS oder Abgasüber
wachungssensor nachrüsten
BrückensteckeraYA
fehlt an der Brenner
ansteuerung
BrückensteckeraYA nachrüsten
Kein Gas vorhanden
Luft in der Zuleitung, Entstörknopf
am Gasfeuerungsautomat drücken,
damit Startvorgang wiederholt wird
Zündbrenner geht
nicht in Betrieb
Zündelektrode prüfen.
Gasversorgung kontrollieren.
Netzzuleitung falsch
angeschlossen
AdernL 1 und N der Netzzuleitung
tauschen
Ionisationsstrom
zu niedrig bzw.
Unterbrechung
Ionisationsstrom messen (Minimal
wert 5mA bei Betrieb des Haupt
brenners).
Zündbrenner ausbauen und auf
Schäden prüfen.
Polarität der Netzzuleitung prüfen.
Störungen an der Regelung
Serviceanleitung
Kesselkreisregelung
16
5681 413
Störung
Anhang
Funktion des Zündbrennersystems
Bei Wärmeanforderung wird dem Gas
feuerungsautomaten Strom zugeführt,
und die LED auf der Gehäuseoberseite
leuchtet. Das Zündgasventil und, wenn
vorhanden, das externe Flüssiggas
ventil öffnen.
Gas strömt zum Zündbrenner, gleich
zeitig wird die Hochspannungszündung
angesteuert.
Nachdem der Gasfeuerungsautomat
über die Ionisationselektrode ein
Flammensignal erhalten hat,
leuchtet die grüne LED auf der
Gehäuseoberseite.
Das Hauptgasventil wird nach einer
Pilotbrennerstabilisierungszeit geöffnet
und der Brenner wird gezündet.
Hinweis!
Nach einer Störabschaltung ist
eine Entstörung frühestens nach
10Sekunden möglich.
Zeitablaufdiagramm
Wärmeanforderung
Zündung
Zündgasventil
Externes Ventil
(Zubehör
Flüssiggasausführung)
PV
LPG
Ionisationssignal
Hauptgasventil
MV
Abgasüberwa−
chungseinrichtung
5681 413
Störanzeige
Tstab
TFR
Tc
Tw
6s
max.
<1s 25s
6s
Tstab
TFR TC+TW
Tstab
Pilotbrennerstabilisierungszeit
Sicherheitszeit Betrieb
Selbstüberwachungszeit
Wartezeit
max. max.
ca. 15min 25s 55s
TTTB
Tc +Tw
TS
TTTB Abschaltdauer Abgas
überwachung
Ts
Sicherheitszeit Brennerstart
17
Anhang
AnschlussSchema der Brenneransteuerung
Systemstecker−Nr.
50
41A
34
Klemmen−Nr. 14 13 12 11 10 9
Rück− Störung
stellen
Zündung
111
8
7
41
6
5
4
Externes
Ventil
Gasdruck−
wächter
oder Brücke
162
3
2
1
Sensor
Abgas−
über−
wachung
oder
Stecker
mit Wider−
stand
Ionisation
L1
5681 413
B4 S3 T2 T1 N
18
Anhang
Entleerung/Frostschutz
Zur vollständigen Entleerung des
Heizkessels (z. B. bei Frostgefahr)
zusätzlich das linke Kesselglied
durch den EntleerungshahnA an
der Kesselvorderseite entleeren.
A
Mindestabstände
5681 413
Zwischen Abgasrohr und Oberfläche
der Wärmedämmung (auch von
Zubehör) muss ein Mindestabstand
von 20mm eingehalten werden.
Damit ist sichergestellt, dass die
Oberflächentemperatur der Wärme
dämmung bei NennWärmeleistung
85ºC nicht überschreitet.
19
Anhang
Einzelteillisten
Einzelteile
001 Reinigungsdeckel
002 Strömungssicherung, kpl.*1
002 Strömungssicherung, Zsb.*2
003 Abgassammelkasten*2
004 Staublech
005 Dichtung 80×80×3
006 Tauchhülse
200 Oberblech
201 Vorderblech unten
202 Seitenblech rechts und links
203 Vorderblech oben
204 Hinterblech
205 Mittelblech
206 WärmedämmMatte oben
207 Befestigungsleiste rechts und links
208 WärmedämmMantel
209 Wärmedämmung für Kessel
vorlauf Teil1
210 Wärmedämmung für Kessel
vorlauf Teil2
211 Wärmedämmung für Kessel
rücklauf Teil1
212 Verschluss
213 Zierkappe
214 Kantenschutz
215 Durchführung ∅18
216 Durchführung ∅14
217 Abstandhalter
218 Schriftzug
219 Beipack Befestigungselemente
220 Spannfeder für Wärmedämmung
221 Membrandurchführungstülle
222 Zugentlastung, 8fach
223 Dekorklebeband
20
A Typenschild
B Kesselkreisregelung siehe
separate Einzelteilliste
*1Nur
bei HerstellNr.7143553100000Ăkkk
bis 7143557100000kkk.
*2Nur bei HerstellNr.7143558100000kkk
bis 7143561100000kkk.
5681 413
Hinweise für Ersatzbestellungen!
Best.Nr. und HerstellNr. (siehe
Typenschild) sowie die Positions
nummer des Einzelteiles (aus
dieser Einzelteilliste) angeben.
Handelsübliche Teile sind im
örtlichen Fachhandel erhältlich.
Anhang
Einzelteilliste (Fortsetzung)
A
202
208
204
222
214
200
219
206
216
212
001
002
B
223
*1
004
207
203
005
215
223
205
220
006
209
202
211
210
218
217
207
219
219
001
223
5681413
213
221
003
*2
002
*2
201
21/22
Anhang
Einzelteilliste (Fortsetzung)
103
110
111
*1
*2
105
121
106
102
113
101
A,B
109
115
120
112
100
104
108
007
5681413
114
23/24
Anhang
Einzelteilliste (Fortsetzung)
Einzelteile
100 Brennerstab
101 Gaskombiregler
(mit Pos.102, 109 und 113)
102 Zündgasleitung
103 Ionisationsleitung
104 Taster mit Störleuchte
105 Zündbrennerverschraubung
108 Feuerungsautomat
109 Dichtring A21×30×2
110 Zündbrennerdüse Erdgas*1
111 Zündbrennerdüse Flüssiggas*2
112 Abdeckkappe
113 ORing
114 Brenner, kpl. (mit Pos.100, 102,
106, 112, 113 und 115)
115 Wärmedämmplatte
119 Zündleitung
120 Haube Feuerungsautomat
121 Abgasüberwachungssensor
Einzelteile ohne Abbildung
300 Sprühdosenlack, vitosilber
301 Lackstift, vitosilber
302 Serviceanleitung
303 Montageanleitung
304 Brückenstecker für Feuerungs
automat
305 Umstellteile für ErdgasLL
306 Umstellteile für ErdgasE
307 Umstellteile für FlüssiggasP
(50mbar)*2
Verschleißteile
007 Reinigungsbürste
106 Zündbrenner, Zsb.
(mit Pos.105, 110, 111 und 119)
5681413
A Gaskombiregler für 11 bis 35kW
B Gaskombiregler für 42 bis 60kW
*1Nur
*2Nur
bei Erdgasausführung.
bei Flüssiggasausführung.
25
5681413
Anhang
26
Anhang
Protokoll
Erstinbetriebnahme Wartung/Service
Einstell und
Messwerte
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Sollwert
am
durch
Ruhedruck
mbar
max. 57,5mbar
Anschlussdruck (Fließdruck)
jbei ErdgasE
mbar
17,4 25mbar
jbei ErdgasLL
mbar
17,4 25mbar
jbei Flüssiggas
mbar
42,5 57,7mbar
jGasart ankreuzen
Düsendruck
mbar
Kohlendioxidgeh. CO2 Vol.%
Sauerstoffgehalt O2
Vol.%
5681413
Kohlenmonoxidgeh. COppm
Abgastemp. (brutto)
ºC
Abgasverlust
%
Ionisationsstrom
mA
min. 5mA
Förderdruck
hPa
max. 0,1hPa
(0,1mbar)
27/28
Anhang
Konformitätserklärung für Vitogas100
Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co, D35107 Allendorf, erklären in
alleiniger Verantwortung, dass das Produkt
Vitogas100
Gemäß den Bestimmungen der
Richtlinien
90/396/EWG
89/336/EWG
73/23/EWG
92/42/EWG
mit den folgenden Normen
übereinstimmt:
DINEN297
DINEN60335
DINEN50165
DINEN55014
DINEN6100032
DINEN6100033
wird dieses Produkt wie folgt
gekennzeichnet:
_0085
Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der Wirkungsgradrichtlinie
(92/42/EWG) für:
Niedertemperaturkessel (NT)Heizkessel.
Herstellerbescheinigung gemäß 1.BImSchV
Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co, D35107 Allendorf, bestätigen, dass das
folgende Produkt die nach 1.BImSchV§7(2) geforderten NOxGrenzwerte einhält:
Vitogas100
Allendorf, den 4.September2002
Viessmann Werke GmbH & Co
5681413
ppa. Manfred Sommer
29
Anhang
Stichwortverzeichnis
A
Abgassammelkasten,14
Anlieferungszustand (Gasart),6
B
Brenner,12
C
COMessung,7
D
Düsendrucktabelle,10
E
Elektrodenabstände,13
Entleerung,19
F
Frostschutz,19
G
Gaskombiregler,7,12
H
Heizflächen,14
Herstellerbescheinigung,29
HerstellNr.,2
M
Manometer,5
MembranAusdehnungsgefäß,5
MindestAnlagendruck,5
P
Protokoll,27/28
R
Reinigungsmittel,14
Rückschlagklappen,5
S
Sicherheitstemperaturbegrenzer,16
T
TestomatikGas,11
V
Vordruck MembranAusdehnungs
gefäß,5
W
Wobbeindexbereich,6
Z
Zündbrenner,11,13
Zündelektrode,13
5681413
I
Ionisationselektrode,11
Ionisationsstrom,11,16,
K
Konformitätserklärung,29
30
31
5681413
Gedruckt auf umweltfreundlichem,
chlorfrei gebleichtem Papier
32
5681413Technische Änderungen vorbehalten!
Viessmann Werke GmbH & Co
D35107 Allendorf
Telefon:(0 64 52) 700
Telefax: (0 64 52) 7027 80
www.viessmann.de