VITOROND 200 Serviceanleitung

Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitorond200
TypVR2, 15 bis 33kW
Öl/GasHeizkessel
VITOROND 200
56814891/2003
Bitte aufbewahren!
Allgemeine Informationen
Sicherheitshinweise
Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und
Schäden für Mensch und Sachwerte auszuschließen.
Arbeiten am Gerät
Montage, Erstinbetriebnahme,
Inspektion, Wartung und Instand
setzung müssen von autorisierten
Fachkräften (Heizungsfachbetrieb/
Vertragsinstallationsunternehmen)
durchgeführt werden.
Bei Arbeiten an Gerät/Heizungsanlage
diese spannungsfrei schalten (z. B. an
der separaten Sicherung oder einem
Hauptschalter) und gegen Wieder
einschalten sichern.
Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr
hahn schließen und gegen ungewolltes
Öffnen sichern.
Erstmalige Inbetriebnahme
Die Erstinbetriebnahme hat durch
den Ersteller der Anlage oder einen
von ihm benannten Fachkundigen zu
erfolgen; dabei sind die Messwerte
in einem Protokoll aufzuzeichnen.
Einweisung des Anlagenbetreibers
Der Ersteller der Anlage hat dem
Betreiber der Anlage die Bedienungs
anleitung zu übergeben und ihn in
die Bedienung einzuweisen.
¨Sicherheitshinweis!
Kennzeichnet wichtige Informationen
für die Sicherheit von Menschen und
Sachwerten.
5681489
Arbeiten an Gasinstallationen
dürfen nur von einem Installateur
vorgenommen werden, der vom
zuständigen Gasversorgungsunter
nehmen dazu berechtigt ist.
Die nach TRGI bzw. TRF
a ÖVGWTR Gas, ÖVGWTRF
c SVGW
vorgeschriebenen Arbeiten zur
Inbetriebnahme einer Gasanlage
sind zu beachten!
Instandsetzungsarbeiten
an Bauteilen mit sicherheitstechnischer
Funktion sind unzulässig.
Bei Austausch müssen die passenden
OriginalEinzelteile von Viessmann
oder gleichwertige, von Viessmann
freigegebene Einzelteile verwendet
werden.
2
Inhalt
Inhaltsverzeichnis
Seite
Allgemeine Informationen
Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Erstinbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bedienungs und Serviceunterlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inspektion und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
4
5
Einzelteilliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
14
15
16
16
5681489
Anhang
Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Protokoll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Herstellerbescheinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Erstinbetriebnahme
Bedienungsanleitung, Serviceanleitung Regelung und Brenner
1. Prüfen, ob die Zuluftöffnung des
Aufstellraumes geöffnet ist.
2. Vordruck des MembranAusdeh
nungsgefäßes prüfen.
Ist der Vordruck des Membran
Ausdehnungsgefäßes niedriger
als der statische Druck der Anlage,
so viel Stickstoff nachfüllen, bis der
Vordruck größer (0,1 bis 0,2bar)
als der statische Druck der Anlage
ist.
A
3. Rückschlagklappen öffnen.
4. Heizungsanlage mit Wasser füllen
und entlüften, bis der Fülldruck
größer (0,1 bis 0,2bar) als der
Vordruck des MembranAusdeh
nungsgefäßes ist.
Zul. Betriebsüberdruck . . . . . . . . . . . . 3bar
5. Diesen Druck am ManometerA
markieren.
6. Rückschlagklappen wieder in
Betriebsstellung zurückstellen.
7. Öl bzw. Gasabsperrventile öffnen.
Bedienungs und Serviceunterlagen
4
2. Alle Einzelteillisten, Bedienungs
und Serviceanleitungen in Mappe
ablegen und dem Anlagenbetreiber
übergeben.
5681489
1. Kundenkartei ausfüllen und trennen:
H Abschnitt für Anlagenbetreiber
diesem zur Aufbewahrung
übergeben.
H Abschnitt für Heizungsfachbetrieb
aufbewahren.
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Inspektion und Wartung
1. Anlage außer Betrieb nehmen
2. Regelscheibe Vitoair schließen (falls vorhanden)
A
1. DrehknopfA am Motor der Vitoair
eindrücken und in Stellung5
drehen.
2. Regelscheibe mit RiegelB
feststellen.
B
3. Kesseltür öffnen und Wirbulatoren herausziehen und reinigen
Hinweis!
Bei Gasbrenner Gasanschlussrohr abbauen.
A
5681489
41
A Wirbulatoren (siehe Seite13)
5
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Inspektion und Wartung (Fortsetzung)
4. Heizfläche und Abgasabzug reinigen
5. Dichtungen und Wärmedämmteile prüfen
1. Dichtungen und Dichtschnüre der
Kesseltür auf Beschädigungen
prüfen.
2. Wärmedämmteile von Brenn
kammer und Kesseltür auf
Beschädigungen prüfen.
5681489
3. Beschädigte Teile austauschen.
6
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Inspektion und Wartung (Fortsetzung)
6. Wirbulatoren einschieben und Kesseltür schließen
Hinweis!
Bei Gasbrenner Gasanschlussrohr anbauen.
¨Sicherheitshinweis!
Dichtheitsprüfung aller gasseitigen Verbindungen durchführen.
A
41
A Wirbulatoren (siehe Seite13)
7. Heizungs und trinkwasserseitige Anschlüsse auf Dichtheit
prüfen
5681489
8. Sicherheitsventile auf Funktion prüfen
7
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Inspektion und Wartung (Fortsetzung)
9. MembranAusdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen
Hinweise des Herstellers des MembranAusdehnungsgefäßes beachten.
Prüfung bei kalter Anlage durchführen.
1. Anlage so weit entleeren bzw.
Kappenventil am Membran
Ausdehnungsgefäß schließen
und Druck abbauen, bis Mano
meter0 anzeigt.
2. Ist der Vordruck des Membran
Ausdehnungsgefäßes niedriger
als der statische Druck der Anlage,
so viel Stickstoff nachfüllen, bis der
Vordruck größer (0,1 bis 0,2bar)
als der statische Druck der Anlage
ist.
Der statische Druck entspricht der
statischen Höhe.
3. Wasser nachfüllen, bis bei abge
kühlter Anlage der Fülldruck größer
(0,1 bis 0,2bar) als der Vordruck
des MembranAusdehnungsgefäßes
ist.
Zul. Betriebsüberdruck: 3bar.
5681489
10. Wärmedämmung und Leitungsdurchführungen auf festen
Sitz prüfen
8
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung
Inspektion und Wartung (Fortsetzung)
11. Mischer auf Leichtgängigkeit und Dichtheit prüfen
1. Motorhebel vom Mischergriff
abziehen und Mischer auf
Leichtgängigkeit prüfen.
2. Dichtheit des Mischers prüfen.
Bei Undichtheit ORingDichtungen
austauschen.
3. Motorhebel einrasten.
12. Nebenluftvorrichtung prüfen (falls vorhanden)
Riegel an der Regelscheibe lösen.
Bei Betrieb des Brenners muss die
Regelscheibe frei pendeln.
13. Brenner einregulieren
5681489
Serviceanleitung Brenner
9
Einzelteilliste
Einzelteilliste
Hinweise für Ersatzbestellungen!
Best.Nr. und HerstellNr. (siehe
Typenschild) sowie die Positions
nummer des Einzelteiles (aus
dieser Einzelteilliste) angeben.
Handelsübliche Teile sind im
örtlichen Fachhandel erhältlich.
A Typenschild wahlweise rechts
oder links
B Kesselkreisregelung siehe
separate Einzelteilliste
5681489
Einzelteile
002 Oberblech
003 Seitenblech
004 WärmedämmMatte für
Kesselkörper
005 Hinterblech
006 WärmedämmMatte hinten
007 Vorderblech oben
009 Vorderblech unten
011 Schriftzug Vitorond200
014 Kantenschutz
027 Abdeckung für Bodenblech
035 Dekorklebeband
039 Befestigungselemente
040 Zierkappe
041 Verschluss
Einzelteile ohne Abbildung
030 Montageanleitung
031 Serviceanleitung
033 Sprühdosenlack, vitosilber
034 Lackstift, vitosilber
10
Einzelteilliste
Einzelteilliste (Fortsetzung)
003
006
005
014
039
B
002
A
041
007
011
039
040
035 014
027
004
039
003
5681489
009
11
Einzelteilliste
Einzelteilliste (Fortsetzung)
Verschleißteil
038 Reinigungsbürste
*1Nicht
bei 33kW.
bei 33kW.
*3Nur bei 15 und 27kW.
*4Nur bei 22 und 33kW.
*5Nur bei 18kW.
*2Nur
5681489
Einzelteile
008 Bodenblech
015 Tauchhülse
016 Wärmedämmblock für Kesseltür
018 Kesseltür
019 Scharnierbügel
020 Dichtpackung 12×16×1774mm
022 Dichtschnur ∅3mm
023 Abgasabzug
024 Riegel für Schauloch
025 RücklaufinjektorDüse
036 Dichtpackung 10×10×620mm
037 Bürstenstiel
042 Wirbulator 2.Zug*1
043 Wirbulator 2.Zug*2
044 Wirbulator 3.Zug*3
045 Wirbulator 3.Zug*4
046 Wirbulator 3.Zug*5
12
Einzelteilliste
Einzelteilliste (Fortsetzung)
023
037
036
038
019
015
025
008
016
024 022
046*5
018
043*2
044*3
045*4
5681489
042*1
020
13
Anhang
Technische Daten
NennWärmeleistung
kW
15
ProduktIDNummer
gemäß Wirkungsgradrichtlinie
gemäß Gasgeräterichtlinie
18
22
27
33
CE0645 AU114
CE0197 AU21
Heizgasseitiger Widerstand
Pa
mbar
6
0,06
7
0,07
8
0,08
8
0,08
8
0,08
Notwendiger Förderdruck*1
Pa
mbar
5
0,05
5
0,05
5
0,05
5
0,05
5
0,05
ºC
ºC
150
170
150
170
150
170
150
170
150
170
Wirkungsgradη bei
100 % der N.Wärmeleistung
30 % der N.Wärmeleistung
%
%
93,0
94,3
92,9
94,9
92,7
94,0
92,6
93,7
92,7
94,2
BereitschaftsverlustqB,70
%
1,4
1,2
1,1
0,8
0,7
W
W
165
55
180
60
198
66
219
73
241
80
Abgaskennwerte
Temperatur*2 bei
Kesselwassertemp. 40ºC
Kesselwassertemp. 75ºC
Produktkennwerte (gemäß EnEV)
Leistungsaufnahme*3
Elektr.
bei
100 % der N.Wärmeleistung
30 % der N.Wärmeleistung
*1Bei
der Schornsteindimensionierung beachten.
als gemessene Bruttowerte nach EN304 (Messung mit 5Thermo
elementen) bei 20ºC Verbrennungslufttemperatur.
*3Normkennwert (in Verbindung mit Vitoflame200 ÖlGebläsebrenner).
5681489
*2Abgastemperaturen
14
Anhang
Protokoll
Erstinbetriebnahme
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
Wartung/Service
am:
durch:
am:
durch:
am:
durch:
am:
durch:
am:
5681489
durch:
15
Anhang
Konformitätserklärung für Vitorond200
Wir, die Viessmann Werke GmbH & CoKG, D35107 Allendorf, erklären in
alleiniger Verantwortung, dass das Produkt
Vitorond200
mit den folgenden Normen
übereinstimmt:
EN267
EN303
EN676
EN500821
EN50165
EN55014
EN60335
EN6100032
EN6100033
Gemäß den Bestimmungen der
Richtlinien
73/23/EWG
89/336/EWG
90/396/EWG
92/42/EWG
98/37/EG
wird dieses Produkt wie folgt
gekennzeichnet:
Gedruckt auf umweltfreundlichem,
chlorfrei gebleichtem Papier
_0645
_0197
Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der Wirkungsgradrichtlinie
(92/42/EWG) für:
Niedertemperatur(NT)Heizkessel
Bei der gemäß EnEV erforderlichen energetischen Bewertung von heiz und
raumlufttechnischen Anlagen nach DINV470110 können bei der Bestimmung
von Anlagenwerten für das Produkt Vitorond200 die bei der EGBaumuster
prüfung nach Wirkungsgradrichtlinie ermittelten Produktkennwerte verwendet
werden (siehe Tabelle Technische Daten).
Herstellerbescheinigung gemäß 1.BImSchV
Wir, die Viessmann Werke GmbH & CoKG, D35107 Allendorf, bestätigen, dass
folgendes Produkt die nach 1.BImSchV§7(2) geforderten NOxGrenzwerte einhält:
HeizkesselBrennerEinheiten
Vitorond200 mit VitoflameÖlbrenner
Allendorf, den 26.August2002
Viessmann Werke GmbH & CoKG
ppa. Manfred Sommer
Viessmann Werke GmbH & CoKG
D35107 Allendorf
Telefon:(0 64 52) 700
Telefax: (0 64 52) 7027 80
www.viessmann.de
16
5681489Technische Änderungen vorbehalten!