Stahlsilos und Zubehör
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Stahlsilos und Zubehör
Stahlsilos und Zubehör Steel Silos and Accessories Inhalt Content Silobau / Silo Construction 04 Monoblocksilos / Monobloc-Silos 05 Großraumsilos / Large Volume Silos Segmentsilos / Segment Silos Plattensilos / Plate Type Silos Mehrkammersilos / Multiple Chamber Silos 06 08 10 Anwendung und Zubehör / Application and Accessories Siloaufsatzfilter / Silo Crown Filter 12 13 Referenzen Monoblocksilos / Monobloc-Silo References 14 60 Jahre Innovation im Silobau Innovation in Silo Construction Mit konstanter technischer Weiterentwicklung und innovativem Know-how, basierend auf der Erfahrung vieler Jahre, präsentiert sich doubrava als kompetenter Partner auf dem Gebiet der Lager- und Silotechnik für die schüttgutverarbeitende Industrie. Beste Qualität, problemorientierte Lösungen und inter nationale Montageerfahrung sind die Grundlage welt weiten Exports. Wir planen, projektieren und produzieren Silos mit einem Fassungsvolumen bis zu 3000 m³, in Anlagen, als Komponenten, in geschweißter Monoblockbauweise, als geschraubte Großraumsilos, in Standards oder maßgeschneidert. 4 With constant development and innovative knowhow, based on the experience of many years, doubrava is a competent partner for storage and silo technology for the material handling industry. Best quality, problem-oriented solutions and international assembly experience are the basis for worldwide e xports. We plan, design and fabricate silos with a capacity of up to 3000 m³, in complete industrial plants, as single components, as welded monobloc-silos, as screwed large volume silos, as standard or custom configuration. Monoblocksilos: Effizienz in Leistung, Kosten und Lebensdauer Monobloc-Silos: Efficiency in Performance, Costs and Service Life Der Monoblocksilo ist ein geschweißter Silo mit höchster Fertigungsqualität durch modernste Schweißtechnik. • • • • • Hohe Lebensdauer durch Qualitätsbeschichtung (Sandstrahlung der Bleche, Dreifachbeschichtung) Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis durch rationelle, optimierte Fertigung und kurze Montagezeit Siloverstärkungsringe schützen vor Transportschäden. Bis zu einem Durchmesser von 2,85 m ist der Transport ohne Begleitfahrzeug möglich. Wir bieten ein umfangreiches Programm von Silokomponenten für die Automatisierung des Materialflusses. The monobloc-silo is a silo with welded connections and highest fabrication quality, based on modern welding technology. • Extended service life due to quality surface treatment (sandblasted sheet metal, 3 x paint layers) • Optimal cost/performance ratio achieved by optimal production systems and short erection times • Use of U-rings to avoid transport damage • Up to a diameter of 2.85 m, no expensive escort is needed • We provide a complete program of silo components for material flow automation Automatisierter Materialfluss Der Monoblocksilo ist ein wichtiger Baustein in Material flusssystemen für pulverförmige, feinkörnige und körnige Schüttgüter für folgende Einsatzbereiche: Automated material flow The monobloc-silo is an important unit in a material flow system for powdery, fine-grained and coarse bulk mate rials for the following applications: • Dosier-, Wiege- und Mischanlagen • Putz- und Trockenbaustoffwerke •Betonwerke • Zement- und Kalkwerke •Kraftwerke • Chemische Industrie •Umwelttechnik • Dosing, weighing and mixing plants • Plaster and dry mortar plants • Concrete plants • Cement and lime works • Power plants • Chemical industry • Environmental engineering Konusneigungen: • für körnige Materialien 50° und 55° • für pulverförmige Materialien 60° Cone angles: • For coarse bulk materials 50° and 55° • For powdery materials 60° Neben diesen Standardgrößen fertigen wir auch maß geschneiderte Monoblocksilos je nach Kundenwunsch bis zu einem Durchmesser von 5000 mm. In addition to these standard sizes, we offer custom monobloc silos according to customer requirements with a diameter of up to 5000 mm. Standardgrößen Silovolumen (m³) Durchmesser (mm) 101800 20 1800 30 1800 2400 2850 40 1800 2400 2850 50 1800 2400 2850 3200 60 1800 2400 2850 3200 70 2400 2850 3200 80 2400 2850 3200 3700 100 2850 3200 3700 120 3200 3700 140 3200 3700 160 3200 3700 180 3700 200 3700 Standard sizes Volume (m³) Diameter (mm) 101800 20 1800 30 1800 2400 2850 40 1800 2400 2850 50 1800 2400 2850 3200 60 1800 2400 2850 3200 70 2400 2850 3200 80 2400 2850 3200 100 2850 3200 120 3200 140 3200 160 3200 180 200 3700 3700 3700 3700 3700 3700 3700 5 Großraumsilos – Segmentsilos: Flexible Lösungen nach Maß Large Volume Silos – Segment Silos: Flexibility Enables Customized Solutions Der Segmentsilo ist ein technisch ausgereiftes Produkt. Die einzelnen Segmente werden in transportablen Ein heiten industriell vorgefertigt und mit üblichen Transportmitteln zur Baustelle befördert. Die Segmente werden überlappend verschraubt und dem Einsatzfall entsprechend abgedichtet. Die B ehälter werden entweder mit schrägem oder flachem Dach geliefert. Zusätzlich ist auch eine Lieferung ohne Dach möglich. Volumen: 105 – 3000 m³ Durchmesser: 6,0 – 12,0 m Einsatz für: Pulverförmige und körnige Schüttgüter (Zement, Kalk, Steinmehl, verschiedene Bindemittel, Kies, Sand, Splitt, Schotter und verschiedene Mineralien) Einsatzgebiete: Umschlaganlagen, Dosier-, Wiege- und Mischanlagen, Aufbereitungsanlagen Vorteile: Konstruktiv und statisch optimierte Silos, maßgenaue Bauteile durch industrielle Fertigung, jahres unabhängige, kurze und kostengünstige Montagezeit Volume: 105 – 3000 m³ Diameter: 6.0 – 12.0 m Used for: powdery and coarse bulk materials as concrete, lime, stone meal, different binder materials, gravel, sand and different chippings Application: loading and unloading plants, dosing, weighing and mixing plants, preparation plants Advantages: designed and structurally optimized silos, dimensionally accurate elements due to industrial fabrication. Short and cost-economic construction, erection independent from season Die Auslaufhöhe richtet sich nach der Art der Austragung (Förderbandabzug oder Direktbefüllung auf LKW). The discharge-height depends on the method of discharge (withdrawal by conveyor or bulk loading on truck). Segmentsilo 50° Konus Segment Silo 50° Cone 6 The segment silo is a technically mature silo with bolted lap joints. The separate segments – sealed according to the specific applications – are prefabricated in units, which can be transported by all common means of transport. The segments are bolted overlapping and sealed according to the application. The silos are delivered with oblique, flat or without roofs. Segmentsilo 60° Konus Segment Silo 60° Cone Segmentsilos 50° Konus Segmentsilos 60° Konus Segment Silo 50° Cone Segment Silo 60° Cone DurchmesserSilovolumen Zylinderhöhe Konushöhe Dachhöhe Silohöhe Diameter Volume Cylindrical Height Cone Height Roof Height Silo Height mm m³ mm mm mm mm 6000 103 2875 2930 12757080 157 4775 8980 210 6675 10880 264 8575 12780 318 10475 14680 372 12375 16580 425 14275 18480 479 16175 20380 7000 148 2875 3520 16958090 221 4775 9990 294 6675 11890 367 8875 14090 440 10475 15690 514 12375 17590 587 14275 19490 660 16175 21690 8365 223 3130 4180 24009710 327 5030 11610 431 6930 16210 536 8830 15410 641 10730 17310 745 12630 19210 849 14530 21110 954 16430 23010 10224528 5030 5250 3180 13460 684 6930 15360 840 8830 17260 996 10730 19130 1152 12630 21060 1308 14530 22960 1464 16430 24860 1620 18330 26760 1200011978830 6315392519070 1412 10730 19070 1527 12630 22870 1842 14530 24770 2057 16430 26670 2272 18330 28670 2486 20230 30470 2701 22130 32370 2916 24030 34270 DurchmesserSilovolumen Zylinderhöhe Konushöhe Dachhöhe Silohöhe Diameter Volume Cylindrical Height Cone Height Roof Height Silo Height mm m³ mm mm mm mm 6000 115 2350 4850 12758490 169 4250 10390 223 6150 12290 277 8050 14190 330 9950 16090 384 11850 17990 438 13750 19890 491 15650 21790 7000 168 2350 5720 16959780 241 4250 11380 314 6150 13580 388 8050 15480 461 9950 17380 534 11850 19280 307 13750 21180 680 15650 23080 8365 262 2350 6900 240011740 366 4250 13640 471 6150 15540 575 8050 17440 680 9950 19340 784 11850 21240 888 13750 23140 993 15650 25040 10224588 4250 8510 8510 16020 743 6150 19720 898 8050 19820 1054 9950 21720 1209 11850 23620 1364 13750 25520 1519 15650 27420 1675 17750 29320 12000 1302 8050 10050 1005022105 1517 9950 24005 1732 11850 25905 1947 13750 27805 2162 15650 29705 2377 17550 31605 2592 19450 33505 2806 21350 35405 3000 24030 37305 7 Großraumsilos – Plattensilos: Einfache Montage, flexible Gestaltung Large Volume Silos – Plate Type Silos: Simple Erection, Flexible Designs Der Plattensilo ist eine Alternative zum Segmentsilo und besteht aus 1 x 2 m großen eingerollten Platten, die flanschartig miteinander verschraubt werden. The plate-type silo is an alternative to the Segment- Silo and comprises of 1 x 2 m curved plates, which are flanged together. Der Einsatz von Platten anstelle von Segmenten ist von unterschiedlichen Gegebenheiten abhängig und muss im Einzelfall überprüft werden. It‘s practical use depends on different applications and must be checked individually. Vorteile • Geringes Transportvolumen • Transport auch zu infrastrukturell schwer erreichbaren Baustellen • Einfache Verlegung des Standortes • Simple Montage mit lokalem Personal • Kostengünstige Montage mit Klettergerüst • Geringe Krankosten/Montagegeräte • Glatte Innenflächen • Problemloses Austauschen von beschädigten Elementen Advantages • Low transport volume • Easy transport even to difficult to reach building sites • Easy relocation • Easy erection with local staff • Cost-optimated erection by climbing scaffold • Low cranage cost/erection equipment • Smooth inside surface • Problem-free exchange of damaged elements Einsatz für staub- und pulverförmige Schüttgüter wie Zement, Kalk und Steinmehl. 8 Application for powdery bulk materials like cement, stone-meal and lime. Plattensilo Plate-Type Silo Durchmesser Silovolumen Zylinderhöhe KonushöheKonusneigung Dachhöhe Diameter Volume Cylindrical Height Cone Height Cone Angle Roof Height mm m³ mm mm ° mm 4920 208 9300 4400 60 690 244 11160 5540 247 8370 5000 60 770 292 10230 6150 286 7440 5500 60 870 397 11160 480 13950 7380 484 9300 4800 50 1020 604 12090 683 13950 8610 691 9300 5700 50 1170 799 11160 907 13020 1016 14880 1070 15810 1178 17670 1287 19530 9220 1285 16740 6100 50 1240 1409 18600 Silohöhe Stützenanzahl Stützenabstand Silo Height Number of Columns Space mm mm 143904 3500 16250 141404 3900 1600 138104 4350 17530 20320 151206 3700 17910 19770 151708 4300 18030 19890 21750 22680 24540 26400 228406 4600 24700 9 Großraumsilos – Mehrkammersilos: Kompakte Lösung für große Volumen Large Volume Silos – Multiple Chamber Silos: Compact Solution for Large Volumes 10 Mehrkammersilos werden alternativ zu Monoblocksilos (für geringen Platzbedarf) in Betonwerken für Zuschlagstoffe eingesetzt. Der Silo kann mit einem Fassungs volumen von bis zu 700 m³ und zehn verschieden gro ßen Einzelkammern ausgeführt werden. Multiple chamber silos are used in concrete plants for aggregates as an alternative to the monobloc silo in case of space constraints. The silo can be designed with a storage volume of up to 700 m³ and 10 differently sized chambers. Durch die zentrale Anordnung der Ausläufe ist die Beschickung einer Behälterwaage sowohl über Dosier seg mentverschlüsse als auch über Abzieh-Dosierför derbänder gewährleistet. Die steilwandigen Siloausläufe garantieren eine weitestgehende Restlosentleerung. Because of the central positioning of the discharge openings, the filling of a weigh-hopper via dosing segment gates, as well as dosing via withdrawal-beltconveyors is possible. The steep silo walls guarantee near residue-free discharge. Bei Kammern mit schwer fließendem Material kann im Auslaufbereich ein Außenrüttler installiert werden. Chambers with difficult flowing materials can be equipped in the discharge area with an external vibrator. Weiters können Anschlüsse für Dampf- und Warmluft heizungen vorgesehen werden, um Gefrierung zu verhindern. Eine außen angebrachte Isolierung und Tra pezblechverkleidung garantieren einen problemlosen Winterbetrieb. Connections for steam or warm-air heating avoid material freezing. External insulation and sheet metal cladding guarantee problem-free winter operation. Vorteile • Platzsparendes Konzept • Unterschiedliche Materialien in einem Silo • Zentrale Austragung • Kompakte, geschraubte Bauweise • Sechs bis zehn verschieden große Einzelkammern • Zentrumsnahe Anordnung der Ausläufe zur Befüllung einer Behälterwaage über Dosiersegmentverschlüsse oder Abzieh-Dosierförderbänder • Restlosentleerung durch steilwandige Auslaufkonen • Anschlussmöglichkeiten für Rüttler und H eißluftdüsen Advantages • Space-saving concept • Different materials in one silo • Central discharge • Compact, bolted design • 6-10 big single chambers • Outlets for container scale filling via dosing-segment closures or truing-doing-conveyors arranged close to centre • Residue-free discharge by cone • Connection possibilities for vibrating unit and hot-air nozzles Mehrkammersilo Multiple Chamber Silo Durchmesser max. Volumen Anzahl Kammern Kammervolumen Diameter max. Volume Number of Chambers Chamber Volume mm m³ m³ bei/at 30° bei/at 45° bei/at 60° bei/at 75° bei/at 90° 6000 270max. 6 344556 67 8000 600max. 10 50 75 100125 150 9000 800max. 10 67 100133167 200 11 Anwendung und Zubehör Application and Accessories 12 Beschickung •Pneumatisch •Mechanisch •Schrägförderer •Senkrechtförderer •Becherwerke Materials handling • Pneumatic • Mechanical • Inclined conveyor • Vertical conveyor • Bucket elevator Verteilung/Belüftung • Drehrohrverteiler (feine Putzmaterialien) • Drehförderband (körnige, sandige Materialien) •Schneckenförderer Distribution/Filling • Swivel chute distributor (for fine plaster) • Swivelling conveyor (for coarse and sandy materials) • Screw conveyor Lagerung/Entmischung Kiesleiter für Kies, Splitt und Schotter • Verhinderung von Entmischung • Verhinderung von Zertrümmerung bei großer F allhöhe Storage/Segregation Gravel ladder for chippings and gravel • Prevents segregation • Prevents smashing in case of extensive drop height Entwässerung •Schlitzrohre •Konusentwässerung Dewatering • Open seam tube • Cone dewatering Austragung •Abzieh-Dosierschnecken •Abzieh-Dosierförderbänder •Zellenradschleusen •Dosierschieber •Abzieh-Förderrinnen •Verladeteleskop Discharge • Withdrawal dosing screw conveyors • Withdrawal dosing belt conveyors • Rotary vane feeder • Dosing slide gate • Withdrawing vibrating feeders • Bulk loading unit Austraghilfen •Rüttelaustragsböden •Luftauflockerung Discharge aids • Discharge aids • Aeration system Sicherheits-, Mess- und Steuerungseinrichtung •Überfüllsicherung •Niveaumessung •Messdosen •Kameraüberwachung Safety-, Measuring- and Control Equipment • Overflow safety • Level indication • Load cells • Video monitoring Siloaufsatzfilter: Effiziente Entstaubung – praktisch wartungsfrei Silo Crown Filter: Efficient Dedusting – Practically Maintenance-free Mechanisch abgereinigter Siloaufsatzfilter mit fest verbundenen Inspektionstüren (werden radial verschoben und verbleiben in der Führung am Filtergehäuse). Keine losen Teile, die bei Inspektion oder Wartung verloren gehen oder herunterfallen können. Staubhaltige Abluft tritt in den Filterschlauch und dann erst in das Filtergehäuse. Es bleibt daher das Filtergehäuse staubfrei, wodurch auch bei undichtem Filtergehäuse kein Staub austreten kann. Mechanically cleaned silo filter with slideable inspection doors (sliding radially and remain in the filter casing). No loose parts, which can be lost or fall down during inspection or maintenance work. Dusty air is entering the filter bag first and then the filter casing. In this way, the filter casing remains dust-free. Even if the filter casing is leaking, dust cannot escape. Your advantages • Practically maintenance-free • No loose parts • Very low operating costs • Long service life • Weatherproof Technische Daten Technical data Type Siloaufsatzfilter SAV 24/17 SAV 24/21 Gehäusewerkstoff ST 37 feuerverzinkt Gewicht 170 kg 200 kg Anschlussflansch DIN 1150 mm 1150 mm Gesamthöhe 1700 mm 2050 mm Höhe mit offenem Deckel 2315 mm 2665 mm Rüttlerleistung 0,18 kw 0,18 kw FiltermaterialPP-Nadelfilz (bzw. Optionen) Filterfläche 17 m² 21 m² Schlauchzahl 24 Stk. 24 Stk. Fläche je Schlauch 0,708 m² 0,875 m² Schlauch 157 mm 157 mm Schlaucheinbaulänge 1450 mm 1800 mm max. Betriebstemperatur 80° C 80° C Silo crown filter type Casing material Weight Connecting flange DIN Overall height Height with open cover Shaker power Filter cloth material Filter cloth area Number of bags Filter area per bag Bag Lengths of bags Max. operating temperature SAV 24/17 SAV 24/21 ST 37 hot galvanized 170 kg 200 kg 1150 mm 1150 mm 1700 mm 2050 mm 2315 mm 2665 mm 0.18 kw 0.18 kw PP-needled felt (or options) 17 m² 21 m² 24 pcs. 24 pcs. 0.708 m² 0.875 m² 157 mm 157 mm 1450 mm 1800 mm 80° C 80° C 13 Referenzen Monoblocksilos Monobloc-Silo References 14 Geschäftsfelder Business Units 2015 wurde die Doubrava Industrieanlagenbau GmbH in die Christof Industries GmbH integriert. Mit der Einglie de rung in die leistungsstarke, international aufgestellte Christof Industries ergeben sich für unsere Kunden umfassende Synergien im Produkt- und Leistungsportfolio. In 2015 Doubrava Industrieanlagenbau GmbH was acquired and incorporated into the internationally operating C hristof Industries GmbH. Through this integration, extensive synergies in the range of products and services offered to customers increased significantly. Schlüsselfertige Industrieanlagen •Trockenbaustoffwerke •Fördertechnik Turn-key Industrial Systems • Dry Mortar Plants • Material Handling Systems Produktionsportfolio • Förderbänder für Schüttgut •Spezialförderbänder •Förderschnecken •Elevatoren •Doppelgurtförderer • Pneumatische Förderung • Silotechnik •Industriewaagen • Wiege- und Dosiertechnik •Stahlbau •Beschickungsanlagen •Wellkantenförderer Production Portfolio • Belt Conveyors for Bulk Materials • Special Belt Conveyors • Screw Conveyors • Elevators • Double Belt Conveyors • Pneumatic Conveying • Silo Technology • Industrial Weighhoppers • Weighing and Dosing Technology • Steel Construction • Feeding Technology • Site Wall Vertical Conveying doubrava Schüttguttechnik- und Anlagen-Know-how wird in folgenden Industrien eingesetzt: •Zement •Trockenbaustoff •Klinker • Kalk und Gips •Düngemittel • Kies und Sand • Hütten und Bergbau •Ziegel •Salz •Papier •Zellstoff •Leichtbeton •Feuerfestmassen •Futtermittel •Müllsortierung •Umwelttechnik •Glas •Hafenanlage doubrava bulk material and plant design expertise is applied in the following industries: • Cement • Dry-Mix Mortar • Clinkers • Lime and Gypsum • Fertilisers • Gravel and Sand • Mining • Bricks • Salt • Paper • Cellulose • Lightweight Concrete • Fire-Resistant Masses • Animal Feed • Waste Sorting • Environmental Technology • Glass • Port Installations Doubrava Industrieanlagenbau GmbH • Linzer Strasse 275, 4600 Wels, Austria • P +43 7242 9022-0, [email protected] www.doubrava.at • www.christof.com