turf truckster

Transcription

turf truckster

4140039-DE
Parts & Maintenance Manual
Wartungsanleitung und Stückliste
Cushman Turf Truckster
84043 – Dieselmotor Perkins 403, mechanisches Getriebe
84044 – Dieselmotor Perkins 403, mechanisches Getriebe, EC
898627 – Benzinmotor Suzuki K6, mechanisches Getriebe
898628 – Benzinmotor Suzuki K6, Automatikgetriebe
Table of Contents
1
1.1
1.2
2
2.1
3
3.1
3.2
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
Safety
Operating Safety .................................................. 4
Important Safety Notes ........................................ 5
Standards and Publications
Standards and Publications ................................. 6
Vehicle Identification Numbers
Vehicle Identification Number .............................. 7
Engine Identification Numbers ............................. 7
Specifications
Product Identification ........................................... 8
Engine .................................................................. 8
vehicle .................................................................. 8
Gear Ratios .......................................................... 9
Weights and Dimensions ..................................... 9
Accessories & Support Literature ........................ 9
Adjustments
General .............................................................. 10
Engine Access ................................................... 10
Front Cowl Access ............................................. 11
Access Panels ................................................... 11
Diesel Engine Alternator Belt ............................. 12
Diesel Engine Hydraulic Pump Belt ................... 12
Gas Engine Power Steering-Alternator Belt ...... 12
Gas Engine Hydraulic Pump Belt ...................... 13
Parking Brake Cable .......................................... 13
Torque Specification .......................................... 14
Maintenance
General .............................................................. 15
Engine ................................................................ 15
Engine Oil .......................................................... 16
Power Steering Reservoir .................................. 17
Muffler and Exhaust ........................................... 17
Engine Overheat Procedure .............................. 17
Cooling System .................................................. 18
Air Filter ............................................................. 19
6.9
6.10
6.11
6.12
6.13
6.14
6.15
6.16
6.17
6.18
6.19
6.20
6.21
6.22
6.23
6.24
6.25
6.26
6.27
6.28
6.29
6.30
6.31
6.32
7
7.1
8
8.1
8.2
8.3
9
10
10.1
Jump Starting .................................................... 19
Battery ............................................................... 20
Charging Battery ................................................ 20
Hydraulic Hoses ................................................ 21
Hydraulic Reservoir and Filter ........................... 21
Fuel .................................................................... 22
Fuel System ....................................................... 22
Tire Pressure ..................................................... 22
Tire Removal and Installation ............................ 23
Raising the vehicle ............................................ 23
Towing the Vehicle ............................................ 24
Governor Oil Level ............................................. 24
Hydraulic Brakes ............................................... 25
Differential Fluid ................................................. 26
Diesel Engine Manual Transmission ................. 26
Gas Engine Manual Transmission ..................... 27
Gas Engine Automatic Transmission ................ 27
Electrical System ............................................... 28
Dash Panel ........................................................ 28
Headlight Replacement ..................................... 29
Tail Light Replacement ...................................... 29
EFI Diagnostic Check ........................................ 30
Care and Cleaning ............................................. 31
Storage .............................................................. 31
Troubleshooting
General .............................................................. 32
Maintenance & Lubrication Charts
General .............................................................. 33
Lubrication Chart ............................................... 33
Maintenance Charts .......................................... 34
Notes
Parts Catalog
Table Of Contents ............................................. 37
This manual is designed for the Maintenance and Adjustment of this equipment.
Use the maintenance and adjustment instructions included in this manual and the operating
instructions included in the Safety and Operation Manual to service the machine.
The Safety and Operation Manual must be kept in the pouch on the back of the seat at all times
for reference by the operator.
Copyright 2005, Textron Inc.
“All rights reserved, including the right to reproduce this material or portions thereof in any form.”
Litho in U.S.A. 8-2005
Suggested Stocking Guide
To Keep your Equipment fully operational and productive, maintain a stock of the more commonly used maintenance
items. We have included part numbers for additional support materials and training aids. A more complete listing of
accessories and attachments can be found in the Specifications Section.
Service Parts
Qty. Part No.
842553
2208175
600997
841966
885249
4140040
Description
Qty. Part No.
Diesel Engine Oil Filter
Diesel Engine Fuel Filter
Diesel Alternator-Power Steering Belt
Diesel Hydraulic Pump Belt
Hydraulic FIlter Element
Safety and Operation Manual
2701908
2701898
4115406
4115404
840352
4140039
Description
Gas Engine Oil Filter
Gas Engine Fuel Filter
Gas Alternator-Power Steering Belt
Gas Governor-Hydraulic Pump Belt
Air Filter Element (Gas and Diesel)
Parts and Maintenance Manual
To Order Parts
1. Write your full name and complete address on the
order.
5. Send or bring the order to an authorized Jacobsen
Dealer.
2. Explain where and how to make shipment.
6. Inspect all shipments on receipt. If any parts are
damaged or missing, file a claim with the carrier before
accepting.
3. Give product number, name and serial number that is
stamped on the name plate or serial plate of your
product.
4. Order by the quantity desired, the part number, paint
code, and description of the part as given in the parts list.
7. Do not return material without a letter of explanation,
listing the parts being returned. Transportation charges
must be prepaid.
Use of other than Jacobsen authorized parts will void the warranty.
How To Use This Manual
Abbreviations
N/S - Not serviced seperately, can only be obtained by ordering main component or kit.
AR -Variable quantity or measurement is required to obtain correct adjustment.
Symbols such as ▲, next to the item number, indicate that a note exists which contain additional information
important in ordering that part.
Indented Items
Bulleted items indicate component parts that are included as part of an assembly or another component. These parts
can be ordered separetely or as part of the main component.
Item
▲
Part No.
1
2
3
4
5
5
123456
789012
345678
N/S
901234.6
901234.2
Qty
1
1
1
1
1
1
Description
Mount, Valve
Valve, Lift
• Handle
• Seal Kit
Screw, 1/4-20 x 2” Hex Head
Serial Numbers/Notes
Indicates a piece part
Includes Items 2 and 3
Serviced part included with Item 2
Non serviced part included with Item 2
Indicates part 901234 painted Orange
Indicates part 901234 painted Green
3
1
SAFETY
1
SAFETY
1.1
OPERATING SAFETY ______________________________________________________
! WARNING
EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS.
Familiarize yourself with the location and proper use of all controls. Inexperienced operator’s should receive
instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Safety is dependent upon the awareness, concern and
prudence of those who operate or service the equipment. Never allow minors to operate any equipment.
It is your responsibility to read this manual and all
publications associated with this equipment (Safety
and operation manual, engine manual, accessories
and attachments). If the operator can not read English
it is the owner’s responsibility to explain the material
contained in this manual to them.
Learn the proper use of the machine, the location and
purpose of all the controls and gauges before you
operate the equipment. Working with unfamiliar
equipment can lead to accidents.
Never allow anyone to operate or service the machine
or its attachments without proper training and
instructions; or while under the influence of alcohol or
drugs.
Wear all the necessary protective clothing and
personal safety devices to protect your head, eyes,
ears hands and feet. Operate the machine only in
daylight or in good artificial light.
Evaluate the terrain to determine what accessories and
attachments are needed to properly and safely perform
the job. Only use accessories and attachments
approved by Jacobsen.
12. Never disconnect or bypass any switch.
13. Do not change the engine governor setting or
overspeed the engine
14. Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal
when inhaled. Never operate the engine without proper
ventilation or in an enclosed area.
15. Fuel is highly flammable, handle with care.
16. Keep the engine clean. Allow the engine to cool before
storing and always remove the ignition key.
17. Place transmission in neutral, depress clutch and
engage parking brake before starting the engine
(motor). Start the engine only when sitting in operator’s
seat, never while standing beside the unit.
18. Equipment must comply with the latest federal, state,
and local requirements when driven or transported on
public roads. Watch out for traffic when crossing or
operating on or near roads.
19. Local regulations may restrict the age of the operator.
20. Operate the machine up and down the face of the
slopes (vertically), not across the face (horizontally).
21. To prevent tipping or loss of control, do not start or
stop suddenly on slopes. Reduce speed when making
sharp turns. Use caution when changing directions.
7.
Stay alert for holes in the terrain and other hidden
hazards.
22. Always use the seat belt when operating vehicles
equipped with a ROPS.
8.
Inspect the area where the equipment will be used.
Pick up all the debris you can find before operating.
Beware of overhead obstructions (low tree limbs,
electrical wires, etc.) and also underground obstacles
(sprinklers, pipes, tree roots, etc.) Enter a new area
cautiously. Stay alert for hidden hazards.
Never use a seat belt when operating vehicle
without a ROPS.
9.
Never allow anyone near the machine while in
operation. The owner/operator can prevent and is
responsible for injuries inflicted to themselves, to
bystanders and damage to property.
10. Do not carry passengers. Keep bystanders and pets a
safe distance away.
11. Never operate equipment that is not in perfect working
order or is without decals, guards, shields or other
protective devices securely fastened in place.
GB-4
23. Keep legs, arms and body inside the
compartment while the vehicle is in motion.
seating
24. Always shift transmission to Neutral (Manual
Transmission) or Park (Automatic Transmission) and
engage parking brake before leaving the vehicle.
SAFETY
1.2
1
IMPORTANT SAFETY NOTES ________________________________________________
CAUTION - Indicates a potentially hazardous situation
!
This safety alert symbol is used to alert you to
potential hazards.
DANGER - Indicates an imminently hazardous
situation which, if not avoided, WILL result in death or
serious injury.
WARNING - Indicates a potentially hazardous situation
which, if not avoided, MAY result in minor or moderate
injury and property damage. It may also be used to alert
against unsafe practices.
For pictoral clarity, some illustrations in this manual may
show shields, guards or plates open or removed. Under
no circumstances should this equipment be operated
without these devices securely fastened in place
which, if not avoided, COULD result in death or serious
injury.
! WARNING
The Interlock system on this vehicle prevents the vehicle from starting unless
the clutch pedal is depressed (Manual Transmission) or gear selector is in
Park (P) or Neutral (N) (Automatic Transmission).
NEVER operate vehicle unless the Interlock system is working.
! WARNING
1. Before leaving the operator’s position for any reason:
a.
b.
c.
d.
e.
Remove foot from accelerator pedal.
Slow vehicle using service brake.
Depress clutch and shift transmission to neutral.
Engage parking brake.
Stop engine and remove the ignition key.
2. Keep hands, feet, and clothing away from moving parts. Wait for all
movement to stop before you clean, adjust or service the machine.
3. Keep the area of operation clear of all bystanders and pets.
4. Never carry passengers, unless a seat is provided for them.
By following all instructions in this manual, you will prolong the life of your machine and maintain its maximum
efficiency. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician.
If additional information or service is needed, contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the
latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service. Use of other than original or
authorized Jacobsen parts and Accessories will void the warranty.
GB-5
2
STANDARDS AND PUBLICATIONS
2
STANDARDS AND PUBLICATIONS
2.1
STANDARDS AND PUBLICATIONS ___________________________________________
This product meets requirements of ANSI B56.8 and has
been approved by the Factory Mutual Research
Corporation to meet all Powered Industrial Truck portions
(classification D or G) of the OSHA requirements (as
stated in section 1910.178). Approved power trucks shall
bear a label or some other identifying mark indicating
approval by the testing laboratory. This product conforms
to EC directives and amendment 89/392 & 91/368.
Users, operators and service persons should be familiar
with the following standards and publications: (The
material may be obtained from the address shown)
Internal Combustion Engine Powered Industrial Trucks:
ANSI/UL 558
American National Standards Institute, Inc.
1430 Broadway
New York, New York 10018 U.S.A.
OR
Underwriters Laboratories Inc.
333 Pfingsten Road
Northbrook, Illinois 60062 U.S.A.
Flammable and Combustible Liquids Code:
ANSI/NFPA 30
Factory Mutual Approval Standard:
Class No’s 7811 & 7813; Gasoline or Diesel
Powered Trucks, Types G, GS, D or DS.
Factory Mutual Research Corp.
1151 Boston-Providence Highway
Norwood, Massachusetts 02062 U.S.A.
National Fire Protection Association:
ANSI/NFPA #505; Powered Industrial Trucks
National Fire Prevention Association
Batterymarch Park
Quincy, Massachusetts 02269 U.S.A.
Personal Burden Carriers:
ANSI/ASME B56.8
1430 Broadway
GB-6
1430 Broadway
OR
Batterymarch Park
VEHICLE IDENTIFICATION NUMBERS
3
3.1
3
VEHICLE IDENTIFICATION NUMBERS
VEHICLE IDENTIFICATION NUMBER __________________________________________
The Vehicle Identification Number (VIN), consisting of the
model number, date code and serial number are all
printed on the Nameplate/Identification Decal attached to
the cross member under the dash.
This vehicle may be covered
by one or more of the
following U.S. patents:
GOLF, TURF & SPECIALTY PRODUCTS
The serial number is also stamped on the cross member.
It is located to the left of the Nameplate/Identification
Decal.
NOTE: Reference to the Front, Rear, Left and Right sides
of the vehicle are always determined by the operator’s
seated position.
Record the Vehicle Identification information below for
easy reference.
Augusta Georgia, USA
1 800 241 5855
MODEL
84043
DATE CODE
M1903
LABEL # 75984G55
SERIAL # *2128855*
Lb/kg W Batt
Nom Power Hp/kw
Model Number: ______________________
Figure 3A
Always provide the Vehicle Identification Number of the
Date Code: _________________________
unit when ordering replacement parts or requesting service
information. Vehicle Identification Numbers must appear
Serial Number: ______________________
on all correspondence concerning this vehicle.
3.2
ENGINE IDENTIFICATION NUMBERS _________________________________________
The Truckster is equipped with either a Perkins 3
cylinder, diesel powered, liquid cooled, four cycle engine
or a Suzuki 3 cylinder, gas powered, liquid cooled, four
cylinder engine.
The Engine Serial Number for the Perkins engine is
stamped onto the engine block on the right side of the
engine near the alternator.
The Engine Serial Number for the Suzuki engine is
stamped onto the upper engine block on the right side of
the engine, under the engine mount and may be partially
hidden by the electrical harness. The serial number is
also hand printed on the fuel rail.
Engine Serial No.
Perkins Diesel
Record the Engine Serial Number below for easy
reference.
Figure 3B
Engine Serial Number: _________________________
Engine Serial No.
K6A Suzuki
GB-7
4
4
4.1
SPECIFICATIONS
SPECIFICATIONS
PRODUCT IDENTIFICATION _________________________________________________
84043 .............................. Turf Truckster liquid cooled diesel
engine, 4 speed manual
transmission, 2 speed differential.
84044 .............................. Turf Truckster liquid cooled diesel
EC approved.
898627 ............................ Turf Truckster liquid cooled gas
4.2
898628............................ Turf Truckster liquid cooled diesel
engine, 3 speed automatic
Product
84044
EEC Sound
Power
103 dB(A)
Vibration M/S2
Arms
Body
2.14
.096
ENGINE__________________________________________________________________
Diesel Engine:
Make ............................... Perkins
Model .............................. 403C.11
Horsepower .................... 26.4 hp (19.7 kW) @3000 rpm
Note: Actual sustained horsepower will likely be lower
than listed in specifications due to operating limitations
and environmental factors
Displacement .................. 69 cu. In. (1131 cc)
Torque............................. 49 ft. lbs. (67 Nm) @ 2600 rpm
Fuel:
Type .......................... No. 2 Diesel
Rating ....................... Min. Cetane rating 45
Capacity .................... 6.55 U.S. Gal. (24.5 liters)
Governor ......................... All Speed Mechanical
Low Idle ................... 1300 RPM
High Idle ................... 3180 RPM
Lubrication:
Capacity.................... 3.7 quarts (3.5 liters)
Below 32° F (0° C) ... SAE 10W
32-77° F (0-25° C) .... SAE 20W or 10W30
Above 77° F (25 ° C) SAE 30W or 10W30
API Classification ..... CH4
Air Filter .......................... Dry type with evacuator valve.
Alternator ........................ 55 amp
Cooling System .............. Liquid Cooled
Capacity...................... 5.1 qt. (4.8 l) 50/50 water ethylene
glycol mix
Gas Engine:
Make ............................... Suzuki
Model .............................. K6A
Horsepower .................... 39 hp (29.1 kW) @ 4450 rpm
Note: Actual sustained horsepower will likely be lower
than listed in specifications due to operating limitations
and environmental factors
Displacement .................. 40.2 cu. In. (658 cc)
Torque............................. 45.7 ft. lbs. (62 Nm) @ 4000 rpm
Fuel:
Type .......................... Unleaded Gasoline
Rating ....................... Min. Octane rating 87
Capacity .................... 6.55 U.S. Gal. (24.5 liters)
Governor ......................... External Mechanical
4.3
VEHICLE _________________________________________________________________
Tires:
Front ......................... 20 x 10 - 10 Multi Rib
Rear .......................... 24 x 13 -12 Titan Ultra Trac
Tire Pressure:
Front ......................... 20 psi (138 kPa)
Rear .......................... Varies by load, See Section 6.16
Battery:
Type .......................... 12 Volt Lead/Acid
GB-8
Low Idle ................... 950 RPM
High Idle ................... 4450 RPM
Lubrication:
Capacity.................... 3.3 quarts (3.0 liters)
Below 32° F (0° C) ... SAE 10W30
32-86° F (0-30° C) .... SAE 10W30
Above 86° F (30 ° C) SAE 10W30W or 10W40
API Classification ..... SL
Air Filter .......................... Dry type with evacuator valve.
Alternator ........................ 55 amp
Cooling System .............. Liquid Cooled
Capacity...................... 3.3 qt. (3.0 l) 50/50 water ethylene
glycol mix
Group........................ 24
Service Brake ................. 4 Wheel hydraulic drum brakes
Brake Fluid ............... DOT 3
Parking Brake ................. Integral to rear drum, hand lever
actuated
Steering ......................... Front wheel power steering
SPECIFICATIONS
4.4
GEAR RATIOS ____________________________________________________________
Diesel Engine Manual Transmission Gear Ratios:
4th Gear ................... 1.000:1
3rd Gear ................... 1.423:1
2nd Gear ................... 1.947:1
1st Gear .................... 3.652:1
Reverse..................... 3.463:1
Hydpoid Differential... 11.16:1
Gas Engine Manual Transmission Gear Ratios:
4th Gear ................... 1.000:1
3rd Gear ................... 1.513:1
4.5
2nd Gear................... 2.391:1
1st Gear .................... 4.031:1
Reverse .................... 4.173:1
Hypoid Differential .... 14.21:1
Gas Engine Automatic Transmission Gear Ratios:
3rd Gear ................... 1.000:1
2nd Gear................... 1.536:1
1st Gear .................... 2.727:1
Reverse .................... 2.222:1
Hypoid Differential .... 14.21:1
WEIGHTS AND DIMENSIONS ________________________________________________
Dimensions:
Inches
Length ............................................................114
Height.............................................................. 49
Wheel Base.................................................. 58.2
Turning Radius (Outside) .............................. 242
4.6
4
(mm)
(2897)
(1245)
(1478)
(6146)
Weights:
Lbs.
84043 .......................................................... 1604
84044 .......................................................... 1604
898627 ........................................................ 1572
898628 ........................................................ 1619
(kg)
(823)
(727)
(713)
(734)
ACCESSORIES & SUPPORT LITERATURE _____________________________________
Contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments.
! CAUTION
Use of other than Jacobsen authorized parts and accessories may cause personal injury or damage to the
equipment and will void the warranty
Flatbeds and Boxes
47” Quick Disconnect Flatbed ................................... 889983
60” Quick Disconnect Flatbed ................................... 894769
47” Box Assembly (Requires 889983) ...................... 890010
60” Box Assembly (Requires 894769) .................... 2703394
Poly Box Assembly ................................................... 892530
Box Liner (for 890010) .............................................. 888532
Hitches
Fifth wheel ball hitch ................................................. 894690
Receiver Style drawbar hitch ...................................4114386
Flat bar style hitch ....................................................4114566
ROPS Attachments
Upper ROPS (Roll Over Protective Structure) .......... 894761
Steel Door, Left Side (Requires 894761) ................ 2701303
Steel Door, RIght Side (Requires 894761).............. 2701304
Outside Mirrors (Left and Right)................................ 894768
Rear Window ............................................................ 894758
Windshield with Wiper............................................... 894757
Hydraulic Attachments
High/Low Gas Hydraulics.......................................... 894712
High/Low Diesel Hydraulics ...................................... 894713
Implement Lift (“A” Frame) ........................................ 892493
Dry seal coupler, 1 set .............................................. 894604
Hydraulic PTO (Requires 894712 and 894713) ........ 894644
Truck Attachments
Heavy Duty Mechanical PTO................................... 4112981
Quick Aerator...........................................................2701529
Ram Mount (Sprayer control mount)........................ 4119631
1500 Top Dresser ....................................................2701650
Turn Signal with Right Taillight...................................894764
VICON Spreader (Requires 2701601 or 2701602)..2701600
VICON hydraulic power kit.......................................2701601
VICON mechanical power kit...................................2701602
Back-up Alarm .........................................................2703183
Exhaust Spark Arrestor..............................................882574
Heater Defroster ........................................................894760
Support Literature
Safety & Operation Manual......................................4140040
Parts & Maintenance Manual...................................4140039
Service & Repair Manual
GB-9
5
5
ADJUSTMENTS
ADJUSTMENTS
5.1
GENERAL ________________________________________________________________
! WARNING
To prevent injury, depress clutch pedal and shift
transmission to neutral, engage parking brake, stop
engine and remove key from ignition switch before
making any adjustments or performing maintenance.
Make sure the vehicle is parked on a solid and level
surface. Never work on a vehicle that is supported
only by the jack. Always use jack stands.
If only the front or rear of the vehicle is raised, place
chocks in front of and behind the wheels that are not
raised.
1. Adjustments and maintenance should always be
performed by a qualified technician. If proper
5.2
adjustment cannot be made, contact an authorized
Jacobsen Dealer.
2. Replace, do
components.
not
adjust,
worn
or
damaged
3. Long hair, jewelry or loose fitting clothing may get
tangled in moving parts.
! CAUTION
Be careful to prevent entrapment of the hands and
fingers between moving and fixed components of the
machine.
4. Do not change governor settings or overspeed the
engine.
ENGINE ACCESS__________________________________________________________
Never remove or install the engine cover while the engine
is running. The engine cover is a machinery guard and its
removal exposes you to moving parts. Keep hands, hair
and clothing away from flywheel, radiator cooling fan,
alternator fan, engine belts, pulleys and air intake.
! WARNING
Keep clothing, hands and hair away from moving
parts. These items could become entangled, causing
serious personal injury.
Engine Cover
Latch
For servicing the engine and related components, the
engine cover can be tilted forward or removed.
To gain access to the engine, unlock key-lock if installed,
push the engine cover latch towards the rear of the unit
and tilt cover forward.
Figure 5A
When replacing the engine cover, make sure the
retaining tabs located at the front corners of the engine
cover are inserted into the slots in the floorboard. Tilt
seat to the rear until the engine latch engages. Lock
key-lock if equipped.
! WARNING
Retaining Tab
In Slot On
Floor board
Failure to latch the seat properly can result in the
engine cover tipping forward causing loss of control of
the vehicle and possible personal injury.
Figure 5B
GB-10
ADJUSTMENTS
5.3
5
FRONT COWL ACCESS_____________________________________________________
The front cowl opens to gain access to two access
panels, fuse panel, horn and master cylinder reservoir.
Pull Lever
To Release
Cowl Latc h
To open the front cowl, locate the release lever at the
upper left corner of front clip, near the left side headlight.
Pull the lever toward the headlight to release the front
cowl latch and at the same time pull up on the front cowl.
Front Cowl
Release Lever
Fully open the cowl and allow it to rest on the steering
wheel or upper ROPS structure (if installed).
The front cowl will not “spring up” when the release lever
is pulled, it must be lifted manually.
Figure 5C
5.4
ACCESS PANELS _________________________________________________________
There are two access panels located under the front cowl
and one located in the middle of the floorboard.
A
Remove panel (A) under cowl to access the shifter
linkage and wiring for the instrument panel.
Remove panel (B) under cowl to access the front
suspension.
Remove the center panel (C) in the middle of floorboard
to access the throttle cable, accelerator pedal linkage,
wire harness and rear hydraulic brake line.
B
NOTE: It will be necessary to remove the accelerator
pedal in order to completely remove the center floorboard
panel.
Figure 5D
C
Figure 5E
GB-11
5
ADJUSTMENTS
5.5
DIESEL ENGINE ALTERNATOR BELT ________________________________________
Inspect and adjust new belt after first 24-48 hours of
operation. Adjust every 200 hours thereafter.
Adjust alternator pulley so belt deflects 1/4” to 1/2” (6 -12
mm) with a 20 lb. push at midpoint between water pump
and alternator pulleys.
D
If tension is incorrect, loosen alternator mounting bolts
(D) and adjust alternator until proper belt tension is
achieved.
Figure 5F
5.6
DIESEL ENGINE HYDRAULIC PUMP BELT_____________________________________
Adjust hydraulic pump belt so belt deflects 1/4” to 1/2” (6
-12 mm) with a 20 lb. push at midpoint between pulleys.
If tension is incorrect, loosen pump mounting bolts (E)
and carefully pry away from the engine until proper belt
tension is achieved.
E
Figure 5G
5.7
GAS ENGINE POWER STEERING-ALTERNATOR BELT __________________________
Adjust power steering pump so belt deflects 1/4” to 1/2”
(6 -12 mm) with a 20 lb. push at midpoint between
pulleys.
If tension is incorrect, loosen power steering pump
mounting bolts (F) and carefully pry away from the
engine until proper belt tension is achieved.
F
Figure 5H
GB-12
ADJUSTMENTS
5.8
5
GAS ENGINE HYDRAULIC PUMP BELT _______________________________________
Adjust hydraulic pump belt so belt deflects 1/4” to 1/2” (6
-12 mm) with a 20 lb. push at midpoint between pulleys.
If tension is incorrect, loosen pump mounting bolts (G)
and carefully pry away from the engine until proper belt
tension is achieved.
G
Figure 5I
5.9
PARKING BRAKE CABLE ___________________________________________________
1. Remove the engine cover. Put chocks in front of and
behind at least two wheels at opposite corners of
vehicle.
2. Engage parking brake. If handle is at an angle
greater than 45° to the panel, adjustment is
required.
3. Disengage parking brake.
4. Tighten adjustment nut (E) a couple of turns.
5. Engage parking brake. Repeat steps 3 and 4 until
handle is at approximately a 45° angle when parking
brake is engaged.
E
Figure 5J
GB-13
5
ADJUSTMENTS
5.10 TORQUE SPECIFICATION___________________________________________________
CAUTION
All torque values included in these charts are approximate and are for reference only. Use of these torque values is
at your sole risk. Jacobsen is not responsible for any loss, claim, or damage arising from the use of these charts.
Extreme caution should always be used when using any torque value.
Jacobsen uses Grade 5 bolts as standard, unless otherwise noted.
AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS
SIZE
SIZE
UNITS
GRADE 5
GRADE 8
UNITS
GRADE 5
GRADE 8
#6-32
in-lbs (Nm)
20 (2.3)
–
7/16-14
ft-lbs (Nm)
50 (67.8)
65 (88.1)
#8-32
in-lbs (Nm)
24 (2.7)
30 (3.4)
7/16-20
ft-lbs (Nm)
55 (74.6)
70 (94.9)
#10-24
in-lbs (Nm)
35 (4.0)
45 (5.1)
1/2-13
ft-lbs (Nm)
75 (101.7)
100 (135.6)
#10-32
in-lbs (Nm)
40 (4.5)
50 (5.7)
1/2-20
ft-lbs (Nm)
85 (115.3)
110 (149.2)
#12-24
in-lbs (Nm)
50 (5.7)
65 (7.3)
9/16-12
ft-lbs (Nm)
105 (142.4)
135 (183.1)
1/4-20
in-lbs (Nm)
95 (10.7)
125 (14.1)
9/16-18
ft-lbs (Nm)
115 (155.9)
150 (203.4)
1/4-28
in-lbs (Nm)
95 (10.7)
150 (17.0)
5/8-11
ft-lbs (Nm)
150 (203.4)
195 (264.4)
5/16-18
in-lbs (Nm)
200 (22.6)
270 (30.5)
5/8-18
ft-lbs (Nm)
160 (217.0)
210 (284.8)
5/16-24
in-lbs (Nm)
240 (27.1)
300 (33.9)
3/4-10
ft-lbs (Nm)
170 (230.5)
220 (298.3)
3/8-16
ft-lbs (Nm)
30 (40.7)
40 (54.2)
3/4-16
ft-lbs (Nm)
175 (237.3)
225 (305.1)
3/8-24
ft-lbs (Nm)
35 (47.5)
45 (61.0)
7/8-14
ft-lbs (Nm)
300 (406.8)
400 (542.4)
METRIC FASTENERS
SIZE
UNITS
4.8
5.8
8.8
10.9
12.9
Non Critical
Fasteners
into
Aluminum
M4
Nm (in-lbs)
1.2 (11)
1.7 (15)
2.9 (26)
4.1 (36)
5.0 (44)
2.0 (18)
M5
Nm (in-lbs)
2.5 (22)
3.2 (28)
5.8 (51)
8.1 (72)
9.7 (86)
4.0 (35)
M6
Nm (in-lbs)
4.3 (38)
5.7 (50)
9.9 (88)
14.0 (124)
16.5 (146)
6.8 (60)
M8
Nm (in-lbs)
10.5 (93)
13.6 (120)
24.4 (216)
33.9 (300)
40.7 (360)
17.0 (150)
M10
Nm (ft-lbs)
21.7 (16)
27.1 (20)
47.5 (35)
66.4 (49)
81.4 (60)
33.9 (25)
M12
Nm (ft-lbs)
36.6 (27)
47.5 (35)
82.7 (61)
116.6 (86)
139.7 (103)
61.0 (45)
M14
Nm (ft-lbs)
58.3 (43)
76.4 (55)
131.5 (97)
184.4 (136)
219.7 (162)
94.9 (70)
GB-14
MAINTENANCE
6
6
MAINTENANCE
6.1
GENERAL ________________________________________________________________
a.
Keep the equipment clean.
b.
Keep all moving parts properly adjusted and lubricated.
depress clutch pedal and shift transmission to neutral,
engage parking brake, stop engine and remove key from
c.
Replace worn or damaged parts before operating
the machine.
ignition switch to prevent injuries
d.
Keep all fluids at their proper levels.
surface. Never work on a vehicle that is supported only
by the jack. Always use jack stands.
e.
Keep shields in place and all hardware securely
fastened.
f.
Keep tires properly inflated.
! WARNING
Before you clean, adjust, or repair this equipment,
1.
2.
6.2
Adjustment and maintenance should always be
performed by a qualified technician. If proper
adjustments cannot be made, contact an Authorized
Jacobsen Dealer.
Inspect the equipment on a regular basis, establish a
maintenance schedule and keep detailed records.
3.
Long hair, jewelry or loose fitting clothing may get
tangled in moving parts.
4.
Use the illustrations in the Parts Catalog as reference
for the disassembly and reassembly of components.
5.
Recycle or dispose of all hazardous materials
(batteries, fuel, lubricants, anti-freeze, etc.) according
to local, state or federal regulations.
ENGINE _________________________________________________________________
IMPORTANT: A separate Engine Manual, prepared by
the engine manufacturer, is supplied with this vehicle.
Read the engine manual carefully until you are familiar
with the operation and maintenance of the engine.
Proper attention to the engine manufacturer’s directions
will assure maximum service life of the engine. To order
replacement engine manuals contact the engine
manufacturer.
The proper break-in of a new engine can make a
considerable difference to the performance and life of the
engine.
Note: The vehicle is designed to operate most efficiently
at the preset governor setting. Do not change the engine
governor settings or overspeed the engine.
6. If the injection pump, injectors or the fuel system
require service, contact an authorized Jacobsen
Dealer.
Keep your engine clean. If dirt has accumulated on the
engine, it should be washed with a non-flammable
solvent or strong detergent.
When washing becomes necessary, it can be carried out
simultaneously when servicing the vehicle.
In order to maintain reliable service from your engine, a
regular check-up and maintenance scedule should be
followed. Proper maintenance will prolong the engine’s
life and avoid premature overhaul.
During the break-in period, Jacobsen recommends the
following:
1.
During the first 50 hours of operation, a new engine
should be allowed to reach an operating temperature of
at least 140°F (60°C) prior to operation at full load.
2.
Check the engine oil level twice daily during the first 50
hours of operation. Higher than normal oil consumption
is not uncommon during the initial break-in period.
3.
Change engine oil and oil filter element after first 35
hours of operation.
4.
Check and adjust hydraulic pump and alternator belts.
5.
Refer to Section 8.3 and Engine Manual for specific
maintenance intervals.
GB-15
6
MAINTENANCE
6.3
ENGINE OIL ______________________________________________________________
Check the engine oil at the start of each day, before
starting the engine.
Oil Level Must
Be
Between
Marks
Engine
Dipstick
DO NOT OVERFILL
To check the engine oil, remove the dipstick and wipe it
with a clean rag. Reinsert the dipstick until it contacts the
oil tube, remove the dipstick and read the oil level.
The oil level should always be between the ADD and
FULL mark on the dipstick. If oil level is below the add
mark, remove filler cap and add oil to bring the level up
between marks. Do Not Overfill.
NOTE: If the engine has recently been running, allow
time (with engine turned off) to let the oil settle to obtain a
correct oil level reading.
Diesel Engine: Use
classification CH4.
only
engine
oils
with
Diesel
Engine
ADD
FULL
ADD
API
Gas
Engine
Gas Engine: Use only engine oils with API classification
xxx.
Using oil other than the service class listed, or oil change
intervals longer than recommended could reduce engine
life. Damage to engine due to improper maintenance or
use of incorrect oil quality and/or viscosity is not covered
by the engine warranty.
Diesel Engine: Perform initial oil change after first 35
hours of operation and every 75 hours or two months
thereafter. See Engine Manual.
Gas Engine: Perform initial oil change after first 50 hours
of operation and every 100 hours or three months
thereafter. See Engine Manual.
Significant oil loss can damage the engine. Considerable
oil loss could be due to a loose or incorrectly installed
drain plug, cracked gaskets, or even a loose oil filter.
Drain plugs are located beneath the engine in the oil pan.
Remove both plugs when changing the oil.
Check drain plugs and oil for metal chips that could
indicate engine damage. Replace drain plugs with
damaged gasket surfaces immediately.
After oil has completely drained, clean excess oil from oil
pan and drain plugs. Install drain plugs and tighten
securely. Refer to engine manual for proper torque.
Always replace the engine oil filter when changing the
engine oil. Apply a light coat of engine oil to the rubber
gasket surface of new filter before installing.
Diesel Engine: Fill Perkins engine with approximately
3.7 qts. (3.5 l) of clean engine oil. Check oil level and add
additional oil if required.
Gas Engine: Fill Suzuki engine with approximately 3.3
qts. (3.0 l) of clean engine oil. Check oil level and add
additional oil if required.
GB-16
FULL
Figure 6A
Perkins Diesel
SAE 10W/10W-30
SAE 20W/10W-30
SAE 30W/10W-30
Suzuki Gas
SAE 10W-30 for all temperature ranges
°F
-20
°C -30
0
-20
20 32 40
-10
0
10W-40
60
10
7780
20 25 30
100
40
Figure 6B
Diesel Engine:
Above 77°F (25°C)
SAE 30W or SAE10W30
32 to 77°F (0 to 25°C)
SAE 20W or SAE 10W30
Below 32° (0°C)
SAE10W or SAE 10W30
Gas Engine:
All temperature ranges SAE 10W30
Above 85° F (29° C)
SAE 10W 40
Replacement Oil Filters
Perkins Diesel
842553
Suzuki Gas
2701908
MAINTENANCE
6.4
6
POWER STEERING RESERVOIR _____________________________________________
! WARNING
Before servicing or doing any maintenance work around
the engine area, make sure the engine has had time to
cool. Serious burns can result if the engine or
surrounding surfaces are hot.
When checking the fluid level before the engine has been
warmed up, the level should be at the COLD mark on the
dipstick. After the engine has been warmed up and the
fluid is warm, the level should be between the COLD and
HOT marks. Use General Motors Power Steering Fluid
as required to bring fluid up to proper level.
The power steering reservoir is located on the right side
of the engine, below the alternator.
HOT
FULL
COLD
ADD
The level in the reservoir should be checked after the first
35 and 70 hours. After that level should be checked
every 100 hours.
Power Steering Dipstick
Figure 6C
6.5
MUFFLER AND EXHAUST ___________________________________________________
! WARNING
Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and
can be fatal when inhaled.
NEVER operate an engine without proper ventilation.
To protect from carbon monoxide poisoning, inspect the
complete exhaust system regularly and always replace a
defective muffler.
If you notice a change in the color or sound of the
exhaust, stop the engine immediately. Identify the
problem and have the system repaired.
Torque all exhaust manifold hardware evenly. Tighten or
replace exhaust clamps.
6.6
ENGINE OVERHEAT PROCEDURE ___________________________________________
During vehicle operation, if the water temperature gauge
shows 230° F (110° C) or above, and/or the overheat
warning buzzer sounds, follow this procedure.
1. Stop the vehicle. DO NOT shut the engine off.
Place vehicle in neutral and engage the parking
brake.
2. Immediately disengage any accessories that are
operating.
3. Slow the engine speed to a fast idle.
4. Remove any dirt, chaff, debris, etc. from the radiator
intake screen located on the right side of the
vehicle.
! CAUTION
Temperature gauge needle should start to go down
approximately 30 seconds after the screen is cleaned. If
temperature does not go down, STOP the engine and
check the following.
1. Check to see if cooling fan is operating. Fan should
be turning with coolant above 180° F, even with
ignition switch in OFF position.
2. Check engine oil level.
3. Check for a leak in the cooling system. Do not open
radiator when hot. Check coolant levels after system
completely cools.
Failure to heed the overheat warning and properly
maintain the cooling system will cause permanent engine
damage.
Be careful when opening the engine access cover or
cleaning the intake screen. Metal surfaces near the
radiator and engine may be hot to the touch. Use a
brush or gloves to clean screen.
GB-17
6
MAINTENANCE
6.7
COOLING SYSTEM ________________________________________________________
This vehicle is equipped with a radiator, temperature
controlled fan, temperature gauge and an overheat
buzzer.
a.
Remove the cooling fan fuse
b.
Remove the radiator cap.
c.
Open the engine block drain and the radiator
drain. Remove lower radiator hose. Close both
drains and install lower radiator hose once
system has completely drained.
d.
Empty and clean the recovery bottle.
e.
Fill radiator to the bottom of the filler neck with
50/50 antifreeze/water mixture.
f.
Fill recovery bottle to full mark with 50/50
antifreeze/water mixture.
! WARNING
To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam
blow-out, never attempt to remove the radiator cap while
the engine is running. Stop the engine and wait several
hours until it is cool. Even then, use extreme care when
removing the cap.
! CAUTION
Do not pour cold water into a hot radiator. Do not
operate engine without a proper coolant mixture.
Install cap and tighten securely.
! WARNING
The cooling fan is controlled by a temperature switch and
may start at any time coolant temperature is above 150°
F (65 ° C), even with the ignition switch in the OFF
position. Do not attempt to service the cooling system
without first disconnecting the negative battery cable or
removing the fan fuse.
NEVER add straight antifreeze to the radiator. Mix equal
amounts of clean water with ethylene glycol based antifreeze in a separate container before adding it to the
cooling system. Do not use a mixture of more than 50%
antifreeze.
Always recycle or dispose of used antifreeze in a
responsible manner. Used antifreeze can be harmful to
the environment.
1. Check coolant level daily. Radiator should be full and
recovery bottle should be up to the cold mark.
a.
Tilt engine cover forward to gain access to the
radiator.
b.
With the engine stopped and cool, remove
radiator cap and check coolant level. The coolant
level should be at or within 1/4 in. (6 mm) of the
filler port. Fill with a 50/50 antifreeze/water
mixture if required.
c.
Visually check the reservoir tank. Coolant level
should be at or above FULL line but less than 4
in. (102 mm). Add a 50/50 antifreeze/water
mixture if required.
2. Drain and refill cooling system every 400 hours or 9
months, whichever comes first. Allow system to cool
before draining.
GB-18
3. Keep radiator air passages clean. Use compressed
air (30 psi maximum) to clean the fins. Water left
between the fins will collect dirt and reduce the
amount of air flow to properly cool the engine.
4. To provide proper air flow, do not obstruct the air
intake screen on the right side of the vehicle. Keep
screen clean.
5. Check and tighten the fan belt. Replace clamps and
hoses every two years.
6. If you have to add coolant more than once a month,
or add more than one quart at a time, have a
authorized Jacobsen Dealer check the cooling
system.
MAINTENANCE
6.8
6
AIR FILTER _______________________________________________________________
Do not remove the element for inspection or cleaning.
Unnecessary removal of the filter increases the risk of
injecting dust and other impurities into the engine.
When service is required, first clean the outside of the
filter housing; then remove the old element as gently as
possible and discard.
1.
Carefully clean the inside of the filter housing without
allowing dust into the air intake.
2.
Inspect the new element. Do not use a damaged
element and never use an incorrect element.
3.
Assemble the new element and make sure it seats
properly.
4.
Reassemble cap making sure it seals completely
around the filter housing. Dust evacuator (A) must be
facing down.
5.
Check all hoses and air ducts. Tighten hose clamps.
Diesel
Engine
A
A
Gas Engine
Figure 6D
6.9
JUMP STARTING __________________________________________________________
Before attempting to “jump start” the vehicle, check the
condition of the discharged battery.
Engage parking brake of both vehicles, shift transmission
to neutral and turn off all electrical loads
! WARNING
Batteries generate explosive hydrogen gas. To reduce
the chance of an explosion, avoid creating sparks near
battery. Always connect the negative jumper cable to the
frame of the vehicle with the discharged battery, away
from the battery.
2.
Connect RED jumper cable to the positive (+) terminal
on the good battery and to the positive (+) terminal on
the “discharged” battery.
3.
Connect the BLACK jumper cable from the negative
(-) terminal on the good battery to the frame of the
vehicle with the discharged battery.
After cables have been connected, start the engine on
the vehicle with the good battery then start the vehicle.
When connecting jumper cables:
1.
Stop the engine on the vehicle with a good battery.
GB-19
6
MAINTENANCE
6.10 BATTERY ________________________________________________________________
Make absolutely certain the ignition switch is “Off” and
the key has been removed before servicing the battery.
! CAUTION
Always use insulated tools, wear protective glasses or
goggles and protective clothing when working with
batteries. You must read and obey all battery
manufacturer’s instructions.
Tighten cables securely to battery terminals and apply a
light coat of silicone dielectric grease to terminals and
cable ends to prevent corrosion. Keep vent caps and
terminal covers in place.
Keep the top of the battery clean and free of corrosion by
washing with a solution of baking soda and water. Rinse
with clean water.
1.
When installing the battery, always assemble the RED,
positive (+) battery cable first and the ground, BLACK,
negative (-) cable last.
2.
When removing the battery, always remove the
ground, BLACK, negative (-) cable first and the RED,
positive (+) cable last.
3.
Make sure battery is properly installed and secured to
the battery tray.
! WARNING
Battery posts, terminals and related accessories
contain lead and lead compounds, chemicals known
to the State of California to cause cancer and
reproductive harm. Wash your hands after
handling.
Verify battery polarity before connecting or disconnecting
the battery cables.
6.11 CHARGING BATTERY _____________________________________________________
! WARNING
Charge battery in a well ventilated area. Batteries
generate explosive gases. To prevent an explosion, keep
any device that may create sparks or flames away from
the battery.
To prevent injury, stand away from battery when the
charger is turned on. A damaged battery could explode.
1.
Refer to Section 6.10. Read the Battery and Charger’s
manual for specific instructions.
2.
Whenever possible, remove the battery from the
vehicle before charging. If battery is not sealed, check
that the electrolyte covers the plates in all the cells.
Battery cables must be disconnected before using a “fast
charger” or damage to the alternator may result.
3.
Make sure the charger is “Off”. Then connect the
charger to the battery terminals as specified in the
charger’s manual.
4.
Always turn the charger “Off” before disconnecting
charger from the battery terminals.
GB-20
MAINTENANCE
6
6.12 HYDRAULIC HOSES _______________________________________________________
IMPORTANT: The hydraulic system can be
permanently damaged if the oil becomes
contaminated. Before disconnecting any hydraulic
component, clean the area around the fittings and the
hose ends to keep impurities out of the system.
! WARNING
To prevent serious injury from hot, high pressure oil,
never use your hands to check for oil leaks, use paper or
cardboard.
Hydraulic fluid escaping under pressure can have
sufficient force to penetrate skin. If fluid is injected into
the skin it must be surgically removed within a few hours
by a doctor familiar with this form of injury or gangrene
may result.
1.
Always disengage all drives, engage parking brake,
stop engine and remove key before inspecting or
disconnecting hydraulic lines or hoses.
a.
Before disconnecting any hydraulic component, tag
or mark the location of each hose then clean the
area around the fittings.
b.
As you disconnect the component, be prepared to
assemble plugs or caps to the hose ends and open
ports. This will keep impurities out of the hydraulic
system and also prevent oil spills.
c.
Make sure “O” rings are clean and hose fittings are
properly seated before tightening.
2.
Check visible hoses and tubes daily. Look for wet
hoses or oil spots. Replace worn or damaged hoses
and tubes before operating the machine.
d.
Keep the hose from twisting. Twisted hoses can
cause couplers to loosen as the hose flexes during
operation resulting in oil leaks.
3.
The replacement tube or hoses must be routed in the
same path as the existing hose, do not move clamps,
brackets and ties to a new location.
e.
Kinked or twisted hoses can restrict the oil flow
causing the system to malfunction and the oil to
overheat and also lead to hose failure.
4.
Thoroughly inspect all tubes, hoses and connections
every 250 hours.
6.13 HYDRAULIC RESERVOIR AND FILTER ________________________________________
Refer to Section 8.3 for specific maintenance intervals.
To replace hydraulic oil filter:
Normally the hydraulic system will not need additional fluid.
Sometimes a leak may develop causing the system to
require repair and refilling. If you notice a hydraulic fluid
escaping when the system is being used or if a leak is
suspected, turn off all hydraulic functions and stop the
engine.
1.
Remove the old filter.
2.
Fill new filter with oil then install new filter. Hand
tighten only.
3.
Operate engine at idle speed with hydraulic system in
neutral for five minutes.
4.
Check hydraulic oil level and fill to knurled mark on
gauge.
Periodically check the hydraulic fluid level (hydraulic level
should be checked every 100 hours of operation). Loss of
fluid can signal a small leak befor it becomes worse.
To check the fluid level:
1. Place vehicle on a flat and level surface. FUlly lower
any accessory attachment, including the dump box.
Stop the vehicle engine.
2. Remove the dipstick/breather tube from the top of
the tank. Wipe the dipstick, then place in tank with
the threaded flange resting on the tank (do not
screw in), Fluid should show on the knurled portion
of the dipstick.
The hydraulic system is protected by one 10 micron filter
(A). The filter is located under the side console, near the
parking brake lever.
HYDRAULIC
RESERVOIR DIPSTICK
KNURLED PORTION
OF DIPSTICK
SHOWN AS
REFERENCE ONLY
Figure 6E
GB-21
6
MAINTENANCE
6.14 FUEL ____________________________________________________________________
Handle fuel with care - it is flammable and highly
explosive under certain conditions. Use an approved
container, the spout must fit inside the fuel filler neck.
Avoid using cans and funnels to transfer fuel.
! WARNING
Remove the fuel cap slowly. Fuel may be under pressure.
Spray could cause serious injury.
switch to the ON position and reading the level
indicated by the fuel gauge.
4. Check fuel lines and clamps every 50 hours.
Replace fuel lines and clamps at the first sign of
damage.
5. The fuel tank capacity is 6.5 gal. (24.5 l). Fill tank
using the following fuel recommendations:
Diesel Engine
Never remove the fuel cap from the fuel tank, or add fuel,
when the engine is running or while the engine is hot.
Do not smoke when handling fuel. Never fill or drain the
fuel tank indoors.
a.
Use clean, fresh, #2 Diesel fuel when operating
temperature is above 20° F (-7° C). Minimum
Cetane rating 45.
b.
Use clean, fresh, #1 Diesel fuel when operating
temperature is below 20° F (-7° C). If #1D fuel is
not available, a winterized blend of #1D and #2D
may be available. This blended fuel is usually
called #2D and may be used in colder climates.
Do not use #2D unless you are sure it has been
winterized. Cold temperatures may cause it to
thicken, which will keep your vehicle from
running.
c.
DO NOT use Aviation Fuel JP4. Refer to Engine
Manual for additional information.
Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately.
Never handle or store fuel containers near an open flame
or any device that may create sparks and ignite the fuel
or fuel vapors.
Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely.
1. Fill the fuel tank to within 1 in. (25 mm) of the bottom
of the filler neck.
2. Store fuel according to local, state or federal
ordinances and recommendations from your fuel
supplier.
Gas Engine: Use clean fresh Unleaded Gasoline, 87
octane or higher.
3. Never overfill or allow the tank to become empty.
Check fuel level in the tank by turning the ignition
6.15 FUEL SYSTEM ____________________________________________________________
Then Perkins diesel engine in the Truckster is self
priming. It is not required to purge air from the system.
Refer to Section 8.3 for specific maintenance intervals.
Before replacing any filter, thoroughly clean the filter
housing and the area around the filter. Dirt must not be
allowed to enter into fuel system.
6.16 TIRE PRESSURE __________________________________________________________
Keep tires properly inflated to prolong tire life. Check
inflation pressure while the tires are cool. Inspect tread
wear.
Lower pressure will help avoid leaving tire marks in soft
turf. Higher pressures may be required for heavier loads.
Rear tire pressure must be set at 28 psi (193 kPa) when
operating with a full load. Never exceed the maximum
pressure indicated on the tire.
Check the pressure with an accurate, low pressure tire
gauge. Due to the low volume of air needed, overinflation may be reached in a matter of two to three
seconds.
Keep tires inflated to:
Front - 20 psi - (138 kPa)
Rear - Varies, determined by load. (See Chart)
GB-22
28 (193)
23 (159)
Rear 18 (124)
Tire
Pressure 13 (90)
psi
(kPa)
8 (55)
0
400
800
1200
1500
Load (Pounds)
Figure 6F
MAINTENANCE
6
6.17 TIRE REMOVAL AND INSTALLATION _________________________________________
Removal:
! CAUTION
1. Park the vehicle on a flat and level surface. Apply
parking brake, shut off engine and shift transmission
to 1st gear.
2. Refer to Section 6.18 for proper lifting procedures.
Always use jack stands, never rely only on a jack for
support.
Raise the vehicle only enough to remove the tire.
Never place feet hands or any part of your body
under the vehicle when raising it.
Unless you have the proper training, tools and
experience, DO NOT attempt to mount a tire on a rim.
Improper mounting can produce an explosion which
may result in serious injury.
Installation:
1.
Remove dirt, grease and oil from stud thread. Do not
lubricate threads.
2.
Position wheel on hub and inspect to insure full contact
between mounting surface of wheel and hub or brake
drum. Make sure valve stem is located towards the
outside. Finger tighten all hardware then torque
hardware in criss-cross order; always tighten nuts in
the top position.
3.
Check and retorque daily until torque is maintained,
70-100 ft.lbs. (95-140 Nm)
3. Remove the wheel retaining nuts and remove wheel
and tire assembly from the hub.
4. Perform required service on tire.
6.18 RAISING THE VEHICLE _____________________________________________________
! WARNING
surface. Never work on a vehicle that is supported only
by the jack. Always use jack stands.
Whenever possible empty the sprayer tank before raising
the vehicle. Liquid moving inside the tank can cause an
unbalanced load that could tip the vehicle.
When using a hoist to raise the vehicle, use the same
procedure for supporting the frame and blocking the tires
as you would when using a jack.
To prevent damage to the vehicle or attached accessory,
never use a hoist to raise only one corner of the vehicle.
Always raise BOTH front or rear corners equally.
Block Tire Here
Never raise the vehicle with the engine running or with a
person sitting in the operator’s seat.
Always block the tire diagonally opposite the tire being
raised.
Never place hands, feet or any part of your body under
the vehicle when raising it with a hoist or is not properly
supported by jack stands.
- Jacki ng Locat ion
A scissors type jack or a floor jack with a 1-1/2 ton
(minimum) capacity that can be lowered to 3-3/8” (86
mm) height is required. Refer to figure for jacking
locations.
Shift the transmission into 1st gear and apply the parking
brake. Chock or block the tire diagonally opposite the
side being raised. Raise the vehicle only enough to
perform maintenance required.
If Using Jack Here
Figure 6G
Jack the vehicle to the appropriate height and place jack
stands or equivalent support beneath the frame near the
jack. Lower the jack and allow the vehicle to rest on jack
stands.
GB-23
6
MAINTENANCE
6.19 TOWING THE VEHICLE _____________________________________________________
! WARNING
To prevent injury or vehicle damage, the following
guidelines should always be followed.
4. Slowly drive towing vehicle forward until tow-line is
pulled tight.
5. While towing, try to keep the tow light taught at all
times. Be careful going down inclines and turning
corners.
• Never accelerate or stop suddenly when towing
a vehicle.
• Never change the direction of the vehicle
abruptly or make sharp turns on an incline when
towing a vehicle.
Tow Line Attachment
• Never tow the vehicle faster than 5 m.p.h. (8
km/h). Towing at excessive speed could cause
either vehicle to lose proper steering control
• Adjust your speed for weather and surface
conditions when towing (rain, snow, ice, hills,
etc.).
If for any reason the vehicle needs to be towed, follow the
procedures below.
1. If towing the vehicle with a tow-rope or chain, an
operator is required to steer the vehicle and to
control the brakes.
2. Attach a tow-roper only to the front vertical frame
member on either side of the vehicle.
A Front Bumper Accessory (Part No. 894778)
is available for use with the Truckster. If a
Front Bumper is mounted to your vehicle,
make sure to follow the instructions included
with the bumper for proper connection of the
chain or tow rope
3. Shift transmission Neutral and release parking
brake.
Figure 6H
6.20 GOVERNOR OIL LEVEL ____________________________________________________
Suzuki Gas Engine only
Check the oil level in the governor every 100 hours of
use. To check the level, remove the plug from the back
side of the governor. Oil level should be up to the level of
the plug opening.
Governor Oil
Fill Plug
Governor Oil Capacity . . . . . . 1.5 oz. (44 ml)
Oil Type . . . . . . . . . . . . . . . . . . SAE 20W engine Oil
If fluid level is low, add the recommended oil type.
Remove the plug from the rear of the governor, remove
the plug from the top of the governor and add a SAE 20W
motor oil until the oil begins to leak from the rear port.
Replace both plugs.
When replacing the plugs, use teflon tape or a Permatex
20 sealant (or equivalent pipe thread sealant) on the
threads of the plug.
Torque the plugs to 95 ±10 in. lb.
GB-24
Governor Oil
Level Check Plug
Figure 6I
MAINTENANCE
6
6.21 HYDRAULIC BRAKES ______________________________________________________
! WARNING
Improper maintenance of the brake system may result in
loss of vehicle control by the operator. Losing control of
the vehicle due to brake loss may cause injury to the
operator or bystanders and vehicle damage
5. Most communities have a disposal system for DOT
3 brake fluid. Please dispose of fluids properly.
Brake Fluid
Reser vo ir
This vehicle is equipped with four wheel hydraulic brakes
controlled by the brake pedal and a hand operated
parking brake lever.
Keep your brake system clean and properly maintained.
Do not operate the Spraytek if the brakes do not stop
vehicle properly.
The brake fluid master cylinder reservoir is located under
the front cowl.
Figure 6J
The fluid level in the master cylinder reservoir must be
kept between the MIN (minimum) and MAX (maximum)
marks. Add DOT 3 type brake fluid as required.
If the brake fluid indicator light comes on and remains on,
check the fluid level in the reservoir.
Fluid Level
Bleeding Hydraulic Brakes:
If the brakes do not hold properly, if they feel spongy or if
the brake fluid reservoir is allowed to “run-dry”, it may be
required to bleed the system in order to remove air from
the brake lines.
Figure 6K
1. Bleed the brakes in the following order, Left Rear,
Right Rear, Right Front and Left Front.
2. Attach a hose to the bleeder screw and place the
other end of the hose in a container to catch fluid
run-off when bleeding the system.
Brake Fluid Lever
Indic ator Light
3. Bleed brake.
a.
Loosen the bleeder screw.
b.
Have an assistant push down on the brake pedal
and hold the pedal down.
c.
Tighten the bleeder screw.
d.
Have assistant release pedal.
Figure 6L
NOTE: Do Not release brake pedal until the bleeder
screw is tightened or air will be sucked back into the
brake lines
e.
Repeat steps a through d as required until all air
bubbles are purged from the system and a
steady flow of fluid comes from the brake line.
f.
Periodically check fluid level in reservoir. Do not
allow the reservoir to fully empty or bleeding
procedure will need to be repeated.
4. Repeat Step 3 for each brake.
Bleeder
Screw
Figure 6M
GB-25
6
MAINTENANCE
6.22 DIFFERENTIAL FLUID______________________________________________________
The differential fluid should be checked every 100 hours
or 3 months. Fluid should be changed after the first 100
hours and every 600 hours (or yearly) thereafter.
Differential Fluid Capacity ...... 5.2 pints (2.5 l)
Fluid Type .............................. SAE EP 80-90 Gear Lube
Level Check And
Fill Plug
To check differential fluid level, remove the filler plug from
the front of the differential. Fluid should be level with the
bottom of filler hole.
If fluid is low, add gear lube until fluid begins to leak from
hole. Apply pipe thread sealant and install filler plug.
To change differential fluid, remove drain plug from rear
of differential.
Allow fluid to drain into a suitable container. Dispose of
used fluid properly according to local and state
regulations.
Figure 6N
Apply pipe thread sealer to drain plug and install.
Fill differential with gear lube until fluid begins to leak
from hole. Apply pipe thread sealant and install filler plug.
Drain Plug
Figure 6O
6.23 DIESEL ENGINE MANUAL TRANSMISSION ____________________________________
The transmission fluid should be checked every 100
hours or 3 months. Fluid should be changed every 600
hours (or yearly).
Differential Fluid Capacity ...... 1.35 qts (1.3 l)
To check transmission fluid level, remove the filler plug
from the front of the transmission. Fluid should be level
with the bottom of filler hole.
Level Check And
Filler Plug
Transmi ssi on
Drain Plug
To change fluid, remove drain plug from rear of
transmission.
regulations.
Fill transmission with gear lube until fluid begins to leak
GB-26
Figure 6P
MAINTENANCE
6
6.24 GAS ENGINE MANUAL TRANSMISSION _______________________________________
hours (or yearly).
Fill transmission with gear lube until fluid begins to leak
To check transmission fluid level, remove the filler plug
from the front of the transmission. Fluid should be level
with the bottom of filler hole.
Fill Plug
To change fluid, remove drain plug from rear of
transmission.
Drain
Plug
regulations.
Figure 6Q
6.25 GAS ENGINE AUTOMATIC TRANSMISSION ____________________________________
hours (or yearly).
Fluid Type .............................. Mercon / Dexron II
To check transmission fluid level, the engine must be
running. Place the gear selector in “P” PARK, apply the
parking brake and start the engine.
Transmission
Fluid Dipstick
and Fill Tube
With engine running, remove the dipstick and wipe it with
a clean rag. Insert the dipstick into the extension tube
until it contacts the tube. Remove the dipstick and read
the fluid level.
Fluid must be kept between the two marks on the
dipstick. If fluid is low, add fluid to obtain the proper level.
Do Not Overfill. Add fluid using the extension tube as a
fill tube.
To change fluid, remove drain plug from bottom of
transmission.
Drain Plug
Automatic Transmission
regulations.
Fill transmission until fluid reaches proper mark on
dipstick.
Figure 6R
GB-27
6
MAINTENANCE
6.26 ELECTRICAL SYSTEM _____________________________________________________
! CAUTION
Always turn the ignition switch off and remove the
negative battery cable (Black) before inspecting or
working on the electrical system.
General precautions that can be taken to reduce
electrical problems are listed below.
1.
Make certain all terminals and connections are clean
and properly secured.
2.
Check the Interlock system, and fuses regularly.
If the Interlock does not function properly and the
problem cannot be corrected, contact an authorized
Jacobsen Dealer.
3.
Keep the wire harness and all individual wires away
from moving parts to prevent damage.
4.
Check the battery and battery charging circuit.
5.
Do not wash or pressure spray around electrical
connections and components.
6. Circuits are protected by fuses located under the
front cowl and a fuse located near the cooling fan.
Diesel Engine
Power Port 15 A
Brake Light,
5th Wheel Brake 10 A
20 A Dash Panel,
Fuel Pump
& Ignition
10 A Accessary
Flashers & 10 A
Horn
10 A Heater
Accessary
Headlights 15 A
10 A Wiper,
Dome Light &
Back-Up Alarm
Gas Engine
Accessary 10 A
Dash Panel,
ECU, Fuel
20 A & Engine Coils
Power Port 15 A
25 A Radiator
Fan
Headlights 15 A
15 A ECU, Main Relay,
Injectors
Brake Light,
5th Wheel Brake 10 A
Flashers & 10 A
Horn
Heater 10 A
Accessary
10 A Backup Alarm
Shift Switch
10 A ECU
10 A Wiper,
Dome Light &
Back-Up Alarm
Figure 6S
6.27 DASH PANEL _____________________________________________________________
The dash panel contains gauges and instrument lights to
display unit functions. Maintenance of the panel is limited
to replacing bulbs and setting the DIP switches. Remove
the four screws securing the instrument panel to the
dash.
Pull panel out, tilt panel forward and disconnect electrical
connector for easier access to rear of panel.
Light Bulb Replacement:
1. Determine which bulb needs to be replaced.
2. Rotate bulb holder 1/4 turn counter-clockwise and
pull up and away from dash panel.
3. Replace old bulb with a new bulb of equal type.
Location ........................... Replacement Bulb
A Voltmeter ............................C658
B Temperature Gauge............C658
C Fuel Gage...........................C658
D Hour Meter..........................C658
E Tachometer.........................C161
F Left Turn Signal ..................C161
G Oil Pressure........................C161
H Glow Plug ...........................C161
J Brake Fluid .........................C161
GB-28
K
L
M
N
Right Turn........................... C161
Parking Brake..................... C161
High Beam.......................... C658
Alternator / Battery ............. C161
4. Place bulb and holder back into panel. Turn holder
1/4 turn clockwise to secure into panel. Ensure base
of holder is properly seated in panel.
MAINTENANCE
Tachometer DIP Switch Setting:
The dash panel uses a DIP Switch sequence code to
identify the number of input pulses per engine revolution
and engine type to correctly display the engine RPM on
the tachometer.
6
Using a small blade screwdriver or similar tool, push the
switch levers either up or down to match the sequence
code for this unit.
Dipswitch Setting
1
0
If you are replacing the dash panel or if the tachometer is
not operating correctly, check to be sure the sequence
code is set correctly.
The Truckster with a Perkins Diesel engine uses the
following sequence code for 8.5 pulses / revolution.
K
Perkins Diesel Sequence Code: 0 0 0 1 0 0 0 0
L
The truckster with a Suzuki Gas engine uses the
following sequence code for 1.5 pulses / revolution.
M
E
B
F
G
C
A
D
H
J
Suzuki Gas Sequence Code: 0 0 0 0 0 0 1 0
Figure 6T
6.28 HEADLIGHT REPLACEMENT ________________________________________________
The headlight should be replaced as soon as it stops
functioning or is damaged. The headlight is a sealed unit
and can only be replaced as a complete unit.
Description ................ Bulb Type
Headlight ................... H6545
5. Remove the headlight from the bezel. Properly
dispose of old bulb.
6. Install new headlight in reverse order of removal.
Jacobsen Part No.
837303
1. Disconnect the negative battery cable.
2. Remove the four screws securing the headlight
bezel to the front cowl.
Headlight
Bezel
3. Pull headlight and bezel forward, out of the front clip
opening.
4. Disconnect the electrical connector from the rear of
the headlight,
Remove The Four (4) Screws
For Headlight Removal
Figure 6U
6.29 TAIL LIGHT REPLACEMENT _________________________________________________
The tail light should be repaired as soon as it stops
functioning or is damaged. The tail light bulb, and lens
are replaceable components. Damage to the body of the
tail light requires a complete replacement.
Description ................ Bulb Type
Tail light bulb ............. 1157
frame. Disconnect harness and remove tail light
from frame.
Jacobsen Part No.
822049
1. Remove the two screws securing lens. Remove lens
and gasket.
2. Push bulb in, turn 1/4 turn and remove bulb.
Dispose of old bulb properly.
3. Install new bulb in reverse order of removal. Ensure
lens gasket is properly positioned.
4. To remove complete tail light assembly, remove two
nuts and shake proof washer securing tail light to
Remo ve The Two (2)
Screws For Bulb
Or Lens Replacemen t
Figure 6V
GB-29
6
MAINTENANCE
6.30 EFI DIAGNOSTIC CHECK ___________________________________________________
Suzuki Gas Engine units only
The electrical system is equipped with a plug in
connector which, when used with the diagnostic jumper
accessory (Part No. 2700920) will perform diagnostic
checks on various engine components.
position. The brake fluid light at the lower left corner of
the dash panel will flash a diagnostic code.
The first digit of the code will be given first with a full
second pause between each 0.3 second flash, followed
by the second digit with no pause.
Manual transmission: Engage parking brake, shift
transmission to neutral and turn the ignition switch to the
OFF position.
A code of 12 (System Normal) would turn the light on
for 0.3 seconds, a full second pause then two fast
flashes. (Flash-Pause-Flash-Flash)
Automatic Transmission: Engage parking brak, place
gear selector in PARK and turn the ignition switch to the
OFF position.
A code of 46 (Shift swicth) would turn the light on four
times for 0.3 seconds and a full second pause, then
six fast flashes. (Flash-Pause-Flash-Pause-FlashPause-Flash-Pause-Flash-Flash-Flash-FlashFlash-Flash)
Open the front cowl and locate the plug in connector
(Black/White and Black Wires) coming from the wire
harness below the brake fluid reservior.
To run the diagnostic test, plug the diagnostic jumper into
the plug-in connector. Turn ignition switch to the ON
Code
Engine Component
11
Pressure Sender
12
Normal
13
Throttle Sensor
The following list shows which code number
coresponds to which component and list possible
causes for each fault.
Possible Causes
Voltage at pin 25 (Green/Yellow wire) of the 34 pin ECU connector is higher than 4.5 Volts or
lower than 0.19 Volts.
System operating normally
Voltage at pin 33 (Gray/Yellow wire) of the 34 pin ECU connector is higher than 4.73 Volts or
lower than 0.25 Volts
14
O2 Sensor
15
Crank Angle Sensor
16
Vehicle Speed Sensor
19
Water Temperature Sensor
41
Shift Solenoid #1
(Automatic Transmission only)
Open or short circuit at pin 27 (Blue/Black wire) of the 34 pin ECU connector. Should be 12 Volts
if gear selector is in the “L” position.
42
Shift Solenoid #2
Open or short circuit at pin 28 (Blue/White wire) of the 34 pin ECU connector. Should be 12 Volts
if gear selector is in the “L” or “2”position.
43
Shift Solenoid #3
Open or short circuit at pin 29 (Blue/Red wire) of the 34 pin ECU connector.
46
Shift Switch
No sigal present at pin 18 (Green/Pink wire), and pin 19 (Orange Blue wire), and pin 20 (Orange/
Green wire), and pin 24 (Green/Blue wire), and pin 25 (Green wire) and pin 26 (Red wire) of the
26 pin ECU connector. OR signal present at more than one of pins 18, 19, 20, 24, 25 and 26 of
the 26 pin ECU connector
GB-30
No signal for a length of time at pin 24 (Red/Blue wire) of the 34 pin ECU connector
While in starting mode, no signal is seen at pin 16 (Brown/Red wire) of the 34 pin ECU connector
No signal for a length of time at pin 16 (Orange wire) of the 26 pin ECU connector
Voltage at pin 32 (Green/White wire) of the 34 pin ECU connector is higher than 4.85 Volts or
lower than 0.15 Volts.
MAINTENANCE
6
6.31 CARE AND CLEANING _____________________________________________________
Wash the vehicle after each use. Keep the equipment
clean.
Note: Do not wash any portion of the equipment while it is
hot. Do not use high pressure spray or steam. Use cold
water and automotive cleaners.
1.
Use compressed air to clean engine and radiator fins. A
special blow gun is available through Jacobsen Dealer.
2. Use only fresh water for cleaning your equipment.
3.
Do not spray water directly at the dash panel, ignition
switch, controls or any other electrical components, or
at bearing housings and seals.
4.
Clean all plastic or rubber trim with a mild soap
solution or use commercially available vinyl/rubber
cleaners.
Repair damaged metal surfaces and use Jacobsen
touch-up paint. Wax the equipment for maximum paint
protection.
Note: Use of salt water or affluent water has been known
to encourage rust and corrosion of metal parts resulting
in premature deterioration or failure. Damage of this
nature is not covered by the factory warranty.
! CAUTION
Clean grass and debris from drives, muffler and
engine to prevent fires.
6.32 STORAGE ________________________________________________________________
General
1.
Wash the vehicle thoroughly and lubricate. Repair and
paint damaged or exposed metal.
2.
Inspect the vehicle, tighten all hardware, replace worn
or damaged components.
3.
Drain and refill radiator.
4.
Clean the tires thoroughly and store the vehicle so the
load is off the tires. If vehicle is not on jack stands,
check tires at regular intervals and reinflate as
necessary.
5.
Keep the machine and all its accessories clean, dry
and protected from the elements during storage. Never
store equipment near an open flame or spark which
could ignite fuel or fuel vapors.
Battery
1.
Remove, clean and store battery in upright position on a
non-conductive surface (wood) in a cool, dry place. To
prevent accelerated discharge, do not store battery on
concrete or steel surface.
2.
Check and recharge battery every 60 to 90 days while
in storage.
3.
To reduce the self discharge rate, room temperature
should not be above 80°F (27°C) or fall below 20°F (7°C) to prevent electrolyte from freezing.
Engine (General)
1.
While the engine is warm, remove the drain plug, drain
the oil from the crankcase and change oil filter. Install
drain plug and refill with fresh oil. Let engine cool before
storing.
2.
Clean exterior of engine. Paint exposed metal, or apply
a light coat of rust preventative oil.
Add a fuel conditioner or biocide to prevent gelling or
bacterial growth in fuel. See your local fuel supplier.
If storing indoors, drain fuel from tank.
Close fuel shut off valve.
After Storage
1.
Check and reinstall battery
2.
Check or service fuel filter and air cleaner.
3.
Check the radiator coolant level.
4.
Check oil level in the engine crankcase.
5.
Fill the fuel tank with fresh fuel. Open fuel shut off
valve and bleed the fuel system.
6.
Remove antifreeze mixture from sprayer pump.
7.
Assembly boom hoses, no-drip valves, nozzle tips
and strainers.
8.
Make certain that the tires are properly inflated.
9.
Start and operate the engine at 1/2 throttle. Allow
enough time for the engine to become properly
warmed and lubricated.
! WARNING
Never operate the engine without proper ventilation;
exhaust fumes can be fatal when inhaled.
GB-31
7
7
TROUBLESHOOTING
TROUBLESHOOTING
7.1
GENERAL ________________________________________________________________
The troubleshooting chart below lists basic problems that
may occur during start-up and operation. For more
detailed information regarding the electrical system
contact your area Jacobsen Dealer.
Symptoms
Possible Causes
Action
Engine will not start.
1.
Clutch pedal not depressed.
1.
Check start-up procedure.
2.
Battery low on charge or
defective.
2.
Inspect condition of battery and battery connections.
3.
Fuel tank empty or dirty. Fuel shut
off valve closed
3.
Fill with fresh fuel. Change fuel filter. Bleed fuel lines.
Open fuel shut off valve
4.
Fuse blown.
4.
Replace fuse.
Fuel level low, fuel or fuel filter
dirty.
1.
Fill with fresh fuel. Change fuel filter. Bleed fuel lines.
2.
Air cleaner dirty.
2.
Inspect and replace air filter.
3.
Injectors, fuel pump
3.
Consult engine manual.
4.
Engine problem.
4.
Consult engine manual
Engine stops.
1.
Fuel tank empty.
1.
Fill with fresh fuel and bleed fuel lines.
Engine overheating
1.
Coolant level low.
1.
Inspect and add coolant.
2.
Air intake restricted.
2.
Clean cooling air intake.
3.
Water pump belt broken or loose.
3.
Tighten or replace belt.
4.
Engine overload
4.
Reduce forward speed
Parking brake engaged
Disengage parking brake.
Transmission in Neutral
Depress brake and clutch pedals. Shift to proper gear
for desired ground speed. Release brake pedal.
Slowly let out clutch while pressing the throttle pedal
Clutch Pedal Depressed
Slowly let out clutch pedal
Engine hard to start or 1.
runs poorly.
vehicle does not react 1.
to throttle pedal
2.
3.
GB-32
MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS
8
8
8.1
GENERAL ________________________________________________________________
! WARNING
Before you clean, adjust, or repair this equipment,
disengage all drives, lower implements to the ground,
engage parking brake, stop engine and remove key
from ignition switch to prevent injuries
1. Always clean the grease fitting before and after
lubricating.
8.2
2. Lubricate with grease that meets or exceeds NLGI
Grade 2 LB specifications. Apply grease with a
manual grease gun and fill slowly until grease begins
to seep out. Do not use compressed air guns.
3. For smooth operation of all levers, pivot points and
other friction points that are not shown on the
lubrication chart apply several drops of SAE 30 oil
every 40 hours or as required.
4. Grease fittings every 100 hours. Do not over grease
drive shaft fittings (A). Too much grease will damage
the seals.
LUBRICATION CHART______________________________________________________
Brake Fluid
Reservoir
Fitting
A
B
C
D
Description
Drive Shaft
Upper Ball Joints
Lower Ball Joints
Tie Rod Ends
Qty
2
2
2
4
A
D
Fuse Box
C
D
C
B
GB-33
8
8.3
MAINTENANCE CHARTS ___________________________________________________
Recommended Service and Lubrication Intervals
Daily
Air Filter
Alternator
Battery
Belts
Brake Fluid
Brake Linings
Clutch
Cooling System
Differential Fluid
Electrical System
Engine Glow Plugs
Engine Idle Speed
Engine Noise / Vibration
Engine Oil (Suzuki)
Engine Oil (Perkins)
Engine Oil Filter
Engine Oil Filter
Engine Valve Clearance
Fluid Leaks
Fuel System
Fuel Filter
Fuel Water Separator
(Diesel Only)
Governor Fluid
Hydraulic Filter
Hydraulic Fluid
Injection Pump / Timing
Lubricate Chassis
Muffler and Exhaust
Radiator Screens
Power Steering Fluid
Spark Plugs (Gas only)
Starter Motor Brushes
Tires
Transmission Fluid
(Manual Transmission)
Transmission Fluid
(Automatic Transmission)
Wheel Bearings
A - Add or Adjust
GB-34
First
35
Hours
Every
75
Hours or
2 Months
Every
100
Hours or
3 Months
Every
200
Hours or
6 Months
Every 400
Hours or
9 Months
Every
600
Hours or 12
Months
R**
See
Section
Lubricant
Type
6.8
I
I
I-A*
I-A
C
6.10
I-A
4., 5.2
I-A
I-A*
I-A
6.21
VI
6.7
IV
6.22
III
I-A
I-A
I-C-A
I
I-R*
I*
R
R
I
6.26
I
I*
I
I
I
R*****
I
R*
I
R*****
I
R*
R**
6.3
R**
6.3
R**
6.3
R**
II
6.3
I****
I****
I-R
I*
I
R
6.15
6.15
I-C
I-A
R
I-A
I
L
I
L
I
8.2
I
6.5
I-C/AR
6.7
I*
I
6.4
V
C-A-R
I
I
I-A
6.16
I
R
6.23
6.24
III
I
R
6.25
VII
Repack
C - Clean
I - Inspect
L- Lubricate
R - Repair or Replace
AR - As Required
Notes:
* Indicates initial service for new machines.
** Depending on operating conditions, engine oil, oil
filter and air filter may require more frequent
replacement.
*** Inspect visible hoses and tubes for leaks or oil
marks.
**** Must be done at Authorized Perkins Dealer
***** Change oil and filter on Suzuki Engines after first
fifty hous
Common Replacement Parts:
Engine Air Filter - 840352
Diesel Engine Oil Filter - 842553
Gas Engine Oil Filter - 2701809
Diesel Engine Fuel Filter - 2208175
Gas Engine Fuel Filter - 2701898
Diesel Engine Alternator Belt - 600997
Diesel Engine Hydraulic Pump Belt - 841966
Gas Engine Alternator-Power Steering Belt - 4115406
Gas Engine Hydraulic Pump Belt - 4115404
8
Lubricants
I Manual grease gun with NLGI Grade 2 (Service
Class LB).
II Engine Oil - See Section 6.3
III SAE EP 80-90 Gear Lube
IV Capacity: 3qt. (2.8 l) 50/50 water ethylene glycol mix
V GM Power Steering Fluid
VI DOT 3 Brake Fluid
VII Mercon/Dextron II Automatic Transmission Fluid
GB-35
9
9
NOTES
NOTES
GB-36
Inhalt
1
1.1
1.2
2
2.1
3
SICHERHEIT
Betriebssicherheit ................................................ 4
Wichtige Hinweise zur Sicherheit ........................ 5
NORMEN UND VORSCHRIFTEN
Normen und Vorschriften..................................... 6
IDENTIFIKATIONSNUMMERN DES
FAHRZEUGS
3.1 Fahrzeugidentifikationsnummer........................... 7
3.2 Motornummer ...................................................... 7
4
TECHNISCHE DATEN
4.1 Produktidentifizierung .......................................... 8
4.2 Motor .................................................................... 8
4.3 Fahrzeug .............................................................. 8
4.4 Getriebeübersetzungen ....................................... 9
4.5 Masse und Gewichte ........................................... 9
4.6 Zubehör & Begleitliteratur .................................... 9
5
EINSTELLUNGEN
5.1 Allgemeines ....................................................... 10
5.2 Zugang zum motor ............................................. 10
5.3 Zugang zur Vorderen Abdeckung ...................... 11
5.4 Zugangsplatten .................................................. 11
5.5 Lichtmaschinenriemen, Dieselmotor .................. 12
5.6 Hydraulikpumpenriemen, Dieselmotor ............... 12
5.7 Servolenkungs-lichtmaschinenriemen,
Benzinmotor ....................................................... 12
5.8 Hydraulikpumpenriemen, Benzinmotor .............. 13
5.9 Feststellbremsenkabel ....................................... 13
5.10 Drehmomentdaten ............................................. 14
6
WARTUNG
6.1 Allgemeines ....................................................... 15
6.2 Motor .................................................................. 15
6.3 Motoröl ............................................................... 16
6.4 Servolenkungstank ............................................ 17
6.5 Schalldämpfer und Auspuff ................................ 17
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
6.13
6.14
6.15
6.16
6.17
6.18
6.19
6.20
6.21
6.22
6.23
6.24
6.25
6.26
6.27
6.28
6.29
6.30
6.31
6.32
7
7.1
8
8.1
8.2
8.3
9
Vorgehen Beim Überhitzen des Motors ............. 17
Kühlsystem ........................................................ 18
Luftfilter .............................................................. 19
Mit Starthilfe Anlassen ....................................... 19
Batterie .............................................................. 20
Laden Der Batterien .......................................... 20
Hydraulikschläuche ........................................... 21
Hydrauliktank und Filter ..................................... 21
Kraftstoff ............................................................ 22
Kraftstoffsystem ................................................. 22
Reifendruck ....................................................... 22
Reifenausbau und -montage ............................. 23
Das Fahrzeug Aufbocken .................................. 23
Abschleppen des Fahrzeugs ............................. 24
Ölstand des Drehzahlreglers ............................. 24
Bremsen (Hydraulisch) ...................................... 25
Differentialöl ....................................................... 26
Dieselmotor mit Mechanischem Getriebe .......... 26
Benzinmotor mit Mechanischem Getriebe ......... 27
Benzinmotor mit Automatikgetriebe ................... 27
Elektrisches System .......................................... 28
Armaturenbrett ................................................... 28
Scheinwerfer Auswechseln ............................... 29
Rückleuchte Auswechseln ................................. 29
EFI-Diagnose ..................................................... 30
Pflege und Reinigung ........................................ 31
Lagerung ........................................................... 31
FEHLERSUCHE
Allgemeines ....................................................... 32
WARTUNGS- UND SCHMIERPLÄNE
Allgemeines ....................................................... 33
Schmiertabelle ................................................... 33
Wartungsplan .................................................... 34
HINWEISE
Dieses Handbuch beschreibt Wartung und Einstellung dieses Fahrzeugs.
Die Anweisungen zu Wartung und Einstellung in diesem Handbuch und die Bedienungsanleitung
im Sicherheits- und Bedienungshandbuch sind für die Wartung dieses Fahrzeugs anzuwenden.
Das Sicherheits- und Bedienungshandbuch muss immer in der Tasche auf der Rückseite des
Sitzes aufbewahrt werden, um für den Benutzer zugänglich zu sein.
Copyright 2005, Textron Inc.
“Alle Rechte vorbehalten, einschließlich des Rechts zur Reproduktion dieses Buchs oder Teile dessen in jeglicher Form.”
Gedruckt in den U.S.A. 8-2005
Vorschläge zur Ersatzteilhaltung
Um Ihr Fahrzeug voll einsatzfähig zu halten, sollten Sie die häufiger gebrauchten Wartungsteile auf Lager halten. Wir
haben Teilnummern für zusätzliche Unterstützungsmaterialien und Trainingshilfen miteinbezogen. Eine vollständigere
Liste des Zubehörs und der Zusatzgeräte finden Sie in den technischen Daten.
Ersatzteile
Anz. Teil-Nr.
Beschreibung
Anz. Teil-Nr.
842553 Ölfilter, Dieselmotor
2208175 Kraftstofffilter, Dieselmotor
Lichtmaschinen-Servolenkungsriemen,
600997
Diesel
841966
Hydraulikpumpenriemen, Diesel
885249 Hydraulikfilterelement
4140040 Sicherheits- und Bedienungshandbuch
Beschreibung
2701908 Ölfilter, Benzinmotor
2701898 Kraftstofffilter, Benzinmotor
Lichtmaschinen-Servolenkungsriemen,
4115406
Benzin
Drehzahlregler-Hydraulikpumpenriemen,
4115404
Benzin
840352 Luftfilterelement (Benzin und Diesel)
4140039 Ersatzteil- und Wartungshandbuch
Ersatzteilbestellung
1. Geben Sie Ihren vollen Namen und die vollständige
Adresse auf der Bestellung an.
5. Schicken Sie die Bestellung an den Vertragshändler von
Jacobsen oder geben Sie sie persönlich ab.
2. Erklären Sie, wohin die Teile zu liefern sind und wie.
6. Prüfen Sie alle Sendungen bei Empfang. Wenn Teile
beschädigt sein oder fehlen sollten, melden Sie dies der
Transportfirma vor Annahme.
3. Geben Sie Produktnummer, Namen und die
Seriennummer an, die auf dem Typenschild des
Produkts aufgedruckt ist.
4. Bestellen Sie die gewünschte Anzahl, die Teilenummer,
den Farbcode und die Teilebeschreibung, wie in der
Ersatzteilliste aufgeführt.
7. Senden Sie Teile nicht ohne erklärenden Brief mit einer
Aufstellung der zurückgegebenen Teile zurück. Die
Transportkosten hierfür sind von Ihnen zu übernehmen.
Die Verwendung nicht genehmigter Ersatzteile Jacobsen lässt die Garantie ungültig werden.
Wie dieses Handbuch zu verwenden ist
Abkürzungen
N/S - Nicht separat erhältlich, nur durch Bestellung des ganzen Bauteils oder Bausatzes erhältlich.
AR -Variable Menge oder Messung für die korrekte Einstellung erforderlich.
Symbole, wie ▲, neben der Teilenummer zeigen an, dass eine Fußnote mit zusätzlichen Informationen
vorhanden ist, die für die Bestellung des Teils wichtig sind.
Eingerückte Teile
Teile hinter Aufzählungszeichen geben Teile an, die zu einer Baugruppe oder einem anderen Bauteil gehören. Diese
Teile können separat oder als Teil des Hauptbauteils bestellt werden.
Teil
▲
Teil-Nr.
1
123456
2
789012
3
345678
4
N/S
5 901234.6
5 901234.2
Anz.
1
1
1
1
1
1
Beschreibung
Seriennummer/Anmerkung
Halterung, Ventil
Ventil, Hub• Griff
• Dichtungssatz
Schraube, Sechskant 1/4-20 x 2“
Schraube, Sechskant 1/4-20 x 2“
Zeigt an, dass dies Teil eines Bauteils ist
Enthält Teil 2 und 3
In Teil 2 eingeschlossenes wartungsfähiges Teil
In Teil 2 eingeschlossenes nicht wartungsfähiges Teil
Teil 901234 orange lackiert
Teil 901234 grün lackiert
3
1
1
SICHERHEIT
SICHERHEIT
1.1
BETRIEBSSICHERHEIT ____________________________________________________
! ACHTUNG
GERÄTE, DIE UNSACHGEMÄSS ODER DURCH UNGESCHULTES PERSONAL OPERIERT WERDEN, KÖNNEN
GEFÄHRLICH SEIN.
Machen Sie sich mit der Position und ordnungsgemäßen Verwendung aller Kontrolleinrichtungen vertraut. Unerfahrene
Bediener sollten von jemanden, der mit dem Gerät vertraut ist, eingewiesen werden, bevor die Maschine bedienen dürfen.
1.
Sicherheit hängt vom Bewusstsein, der Vorsorge und
Vorsicht derer, die die Maschine bedienen oder warten
ab. Minderjährige sollten nie irgendwelche Maschinen
bedienen dürfen.
2. Sie sind dafür verantwortlich, dieses Handbuch und
alle mit der Maschine verbundenen Veröffentlichungen
(Sicherheits- und Betriebshandbuch, Motorhandbuch,
Zubehöre und Zusatzgeräte) zu lesen. Wenn der
Bediener nicht in der Lage ist, die deutsche Version zu
lesen, dann ist der Eigentümer dafür verantwortlich,
dass ihm die in diesem Handbuch enthaltene
Information erklärt wird.
3. Lernen Sie, wie die Maschine ordnungsgemäß
eingesetzt wird, sowie die Position und den Zweck
aller Kontroll- und Messeinrichtungen, bevor Sie sie in
Betrieb nehmen. Arbeiten mit unvertrauten Geräten
kann zu Unfällen führen.
4. Erlauben Sie nie, dass jemand ohne ordnungsgemäße
Schulung oder Einweisung oder unter Einfluss von
Alkohol oder Medikamenten/Drogen die Maschine
bedient oder wartet.
5. Zum Schutz von Kopf, Augen, Ohren, Händen und
Füßen alle notwendige Schutzkleidung und Schutzausrüstung tragen. Die Maschine nur bei Tageslicht oder
guter künstlicher Beleuchtung verwenden.
6. Das Terrain beurteilen, um zu bestimmen, welches
Zubehör und Zusatzgeräte zur ordnungsgemäßen und
sicheren Durchführung der Arbeit notwendig sind. Nur
von Jacobsen genehmigtes Zubehör und Zusatzgeräte
verwenden.
7. Auf Löcher im Boden und andere versteckte Gefahren
achten.
8. Das Gelände, auf dem die Maschine eingesetzt wird,
inspizieren. Vor der Arbeit, wo möglich, jeglichen
Schutt beseitigen. Auf Behinderungen über dem
Arbeitsbereich (niedrige Baumteile, Stromleitungen
usw.) sowie auf unterirdische Hindernisse (Sprinkler,
Rohrleitungen, Baumwurzeln usw.) achten. Ein neues
Gelände vorsichtig angehen. Immer auf versteckte
Gefahren vorbereitet sein.
9. Material nie direkt in Richtung umstehender Personen
entleeren und auch während des Betriebs niemanden
in Nähe der Maschine erlauben. Der Eigentümer/
Bediener kann Verletzungen an sich selbst und
Umstehenden sowie Sachschäden verhindern und ist
für diese verantwortlich.
10. Keine Passagiere mitnehmen. Umstehende und Tiere
in sicherem Abstand halten.
11. Nie Maschinen in Betrieb nehmen, die nicht in
perfektem Arbeitszustand sind, oder an denen
DE-4
12.
13.
14.
15.
Aufkleber, Schutzvorrichtungen, Schilder, Entleerungsablenker oder andere Schutzvorrichtungen nicht sicher
in Position angebracht sind.
Niemals irgendwelche Schalter abtrennen oder
umgehen.
Die Einstellung des Motordrehzahlreglers nicht ändern
und den Motor nicht bei Übergeschwindigkeit laufen
lassen.
Kohlenmonoxid in den Abgasdämpfen kann bei
Einatmung tödlich sein. Den Motor nie ohne ordnungsgemäße Entlüftung oder in geschlossenen Bereichen
operieren.
Kraftstoff ist äußerst entzündlich, mit Sorgfalt
handhaben.
16. Den Motor sauber halten. Vor dem Lagern den Motor
abkühlen lassen und immer den Zündschlüssel
herausziehen.
17. Getriebe auf Leerlauf stellen, Kupplungspedal
niederdrücken und die Parkbremse wird verriegelt ehe
der Motor angelassen wird. Den Motor nur, wenn Sie
im Fahrersitz sitzen und niemals, wenn Sie neben der
Maschine stehen, anlassen.
18. Die Maschine muss beim Fahren oder Transport auf
öffentlichen
Verkehrsstraßen
die
neusten
bundesstaatlichen,
staatlichen
und
örtlichen
Vorschriften erfüllen. Beim Überqueren von oder
Betrieb in Nähe von Straßen auf den Verkehr achten.
19. Örtliche Bestimmungen können eine Altersgrenze für
den Bediener vorschreiben.
20. Die Maschine an Hängen (vertikal) auf- und abwärts
und nicht quer (horizontal) über die Fläche einsetzen.
21. Um ein Umkippen oder Kontrollverlust zu vermeiden,
an Hängen nicht plötzlich starten und stoppen. Beim
engen Wenden die Geschwindigkeit verlangsamen. Bei
Richtungswechsel vorsichtig sein.
22. Beim Betrieb von Traktoren, die mit einem
Überrollschutz ausgestattet sind, ist immer ein Sitzgurt
zu verwenden.
Beim Betrieb von Traktoren ohne Überrollschutz
niemals den Sitzgurt verwenden.
23. Beine, Arme und Körper innerhalb der Kabine halten,
während das Fahrzeug in Bewegung ist.
24. Getriebe auf Leerlauf stellen (mechanisches Getriebe)
oder Parken (Automatikgetriebe) und die Parkbremse
wird verriegelt wenn das Fahrzeug unbeaufsichtigt
gelassen wird.
SICHERHEIT
1.2
!
1
WICHTIGE HINWEISE ZUR SICHERHEIT _______________________________________
Dieses Warnsymbol wird verwendet, um Sie auf
potentielle Gefahren aufmerksam zu machen.
GEFAHR - Weist auf eine sofortige Gefahrensituation hin,
die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur
Folge HAT, falls diese Gefahr nicht verhindert wird.
ACHTUNG - Weist auf eine potentiell gefährliche Situation
hin, die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur
Folge haben KÖNNTE, falls diese Gefahr nicht verhindert
wird.
VORSICHT - Weist auf eine potentiell gefährliche Situation
hin, die evtl. eine kleinere oder geringere Verletzung oder
Sachbeschädigung zur Folge haben KÖNNTE, falls diese
Gefahr nicht verhindert wird. Dieser Hinweis dient evtl. auch
dazu, auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen.
Um die Bilder zu verdeutlichen, werden einige Abbildungen
in dieser Anleitung mit entfernten oder geöffneten
Abschirmungen, Schutzvorrichtungen oder Platten gezeigt.
Diese Ausrüstung darf unter keinen Umständen verwendet
werden, wenn diese Vorrichtungen nicht sicher an ihrem
Platz befestigt sind.
! ACHTUNG
Das Verriegelungssystem dieses Fahrzeugs erlaubt es nur dann, den Motor zu
starten, wenn das Kupplungspedal (mechanisches Getriebe) niedergedrückt ist
oder wenn der Gangschalthebel auf Parken (P) oder Neutral/Leerlauf (N)
(Automatikgetriebe) steht.
Das Fahrzeug darf NICHT betrieben werden, wenn das Verriegelungssystem
nicht funktionstüchtig ist.
! ACHTUNG
1.
Ehe der Benutzer die Bedienungsposition aus irgendeinem Grund verlässt:
a.
b.
c.
d.
e.
Den Fuß vom Gaspedal nehmen.
Das Fahrzeug mit der Betriebsbremse zum Stillstand bringen.
Kupplungspedal niederdrücken und Getriebe auf Leerlauf.
Motor abschalten und Zündschlüssel abziehen.
Nachdem der Motor zum Stillstand gekommen ist, bei einem
mechanischen Getriebe den ersten Gang einlegen.
2.
Hände, Füße und Kleidungsstücke von beweglichen Teilen fernhalten.
Warten Sie, bis sich nichts mehr bewegt, ehe Sie die Maschine säubern,
einstellen oder warten.
3.
Den Arbeitsbereich von Zuschauern und Haustieren freihalten.
4.
Personen dürfen nur befördert werden, wenn ein Sitz für sie vorhanden ist.
Durch Befolgen aller Anweisungen in dieser Anleitung können Sie die Lebensdauer Ihrer Maschine verlängern und eine
optimale Leistungsfähigkeit aufrechterhalten. Einstellungen und Wartungsarbeiten müssen immer von einem qualifizierten
Techniker vorgenommen werden.
Wenn zusätzliche Informationen oder Dienstleistungen erforderlich sind, wenden Sie sich bitte an Ihren zugelassenen
Vertragshändler von Jacobsen, der über die neuesten Methoden zum Instandhalten dieser Ausrüstung informiert wird und
einen prompten und effizienten Dienst bereitstellen kann. Bei Verwendung von Teilen, die keine Originalteile oder von
Jacobsen genehmigten Teile und Zubehör sind, wird die Garantie ungültig.
DE-5
2
2
2.1
NORMEN UND VORSCHRIFTEN _____________________________________________
Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen nach ANSI
B56.8 und ist durch die Factory Mutual Research
Corporation zugelassen worden, da es allen Teilen der
Anforderungen der US-Arbeitsschutzbehörde (OSHA)
(entsprechend Paragraph 1910.178) an angetriebene
Industriefahrzeuge (Klassifizierung D oder G) entspricht.
Zugelassene angetriebene Fahrzeuge müssen ein Schild
oder andere Identifizierung aufweisen, die die Zulassung
durch das Prüflabor zeigt. Dieses Produkt entspricht den
EG-Richtlinien und Änderungsrichtlinien 89/392 & 91/
368.
Benutzer, Betreiber und Wartungspersonal müssen mit
den folgenden Normen und Veröffentlichungen vertraut
sein. (Diese Unterlagen sind von der angegebenen
Adresse erhältlich.)
Factory Mutual Approval Standard:
Klasse 7811 und 7813, Transportfahrzeuge mit
Benzin- bzw. Dieselantrieb, Typ G, GS, D oder DS.
Factory Mutual Research Corp.
1151 Boston-Providence Highway
Norwood, Massachusetts 02062 U.S.A.
National Fire Protection Association:
ANSI/NFPA Nr. 505; angetriebene Industriefahrzeuge
Batterymarch Park
Personal Burden Carriers (kleine Lastfahrzeuge):
ANSI/ASME B56.8
1430 Broadway
DE-6
Internal Combustion Engine Powered Industrial Trucks
(Industriefahrzeuge mit Verbrennungsmotor):
ANSI/UL 558
1430 Broadway
ODER
Underwriters Laboratories Inc.
333 Pfingsten Road
Northbrook, Illinois 60062 U.S.A.
Flammable and Combustible Liquids Code (Gesetz zu
leicht entzündlichen und brennbaren Flüssigkeiten):
ANSI/NFPA 30
1430 Broadway
ODER
Batterymarch Park
IDENTIFIKATIONSNUMMERN DES FAHRZEUGS
3
3.1
3
IDENTIFIKATIONSNUMMERN DES FAHRZEUGS
FAHRZEUGIDENTIFIKATIONSNUMMER _______________________________________
Die Identifikationsnummer des Fahrzeugs umfasst
Modellnummer, Datumcode und Seriennummer und ist
auf dem Typenschild aufgedruckt, das am Querträger
unter dem Armaturenbrett angebracht ist.
Dieses Fahrzeug kann durch eins
oder mehrere der folgenden
U.S.-Patente geschützt sein:
GOLF, TURF & SPECIALTY PRODUCTS
Die Seriennummer ist auch in den Querträger
eingestanzt. Sie befindet sich links vom Typenschild.
HINWEIS: Wenn im Zusammenhang mit dem Fahrzeug
auf vorne, hinten, links oder rechts hingewiesen wird, gilt
dies immer für die Sicht vom Fahrersitz aus.
Augusta Georgia, U.S.
1 800 241 5855
MODELL
DATUMCODE
SCHILD-Nr.
SERIEN-Nr.
84043
M1903
75984G55
*2128855*
Lb/kg W Batt
Nennleistung PS/kW
Schreiben Sie die Identifikationsnummern des Fahrzeugs
hier auf.
Modellnummer: ______________________
Datumcode: _________________________
Seriennummer: ______________________
3.2
Abbildung 3A
Bei der Bestellung von Ersatzteilen und der Anforderung
von Wartungsinformationen ist immer die Fahrzeugidentifikationsnummer anzugeben. Die Identifikationsnummern müssen in jeglichem Schriftwechsel zu diesem
Fahrzeug aufgeführt werden.
MOTORNUMMER __________________________________________________________
Der Truckster hat entweder einen Perkins-4Taktdieselmotor mit 3 Zylindern und Flüssigkeitskühlung
oder einen Suzuki-4-Taktbenzinmotor mit 3 Zylindern
und Flüssigkeitskühlung.
Die Motornummer des Perkins-Motors ist auf der rechten
Seite des Motorblocks neben der Lichtmaschine
eingestanzt.
Die Motorseriennummer des Suzuki-Motors ist rechts im
oberen Motorblock unter der Motoraufhängung
eingestanzt und kann durch den Kabelbaum teilweise
verdeckt sein. Die Seriennummer ist auch auf die
Kraftstoffverteilerleitung aufgestempelt.
Motorserien-Nr.
Perkins Diesel
Schreiben Sie die Motornummer hier auf.
Abbildung 3B
Seriennummer des Motors: _______________________
Motorserien-Nr.
K6A Suzuki
Abbildung 3C
DE-7
4
4
4.1
TECHNISCHE DATEN
TECHNISCHE DATEN
PRODUKTIDENTIFIZIERUNG ________________________________________________
84043 ..........Turf Truckster, Dieselmotor mit
Flüssigkeitskühlung, mechanisches 4-GangGetriebe, Differential mit 2 Übersetzungen
84044 ..........Turf Truckster, Dieselmotor mit
Flüssigkeitskühlung, mechanisches 4-GangGetriebe, Differential mit 2 Übersetzungen EGZulassung.
898627 ........Turf Truckster, Benzinmotor mit
Flüssigkeitskühlung, mechanisches 4-Gang-
4.2
Getriebe, Differential mit 2 Übersetzungen
898628........ Turf Truckster, Dieselmotor mit
Flüssigkeitskühlung, 3-GangAutomatikgetriebe, Differential mit 2
Übersetzungen
Produkte
84044
Schwingungen M/S2
EWGSchallleistungspegel
Arme
Gehäuse
103 dB(A)
2,14
0,096
MOTOR __________________________________________________________________
Dieselmotor:
Fabrikat ........................... Perkins
Modell ............................. 403C.11
Leistung .......................... 19,7 kW bei 3000 U/min
HINWEIS: Aufgrund der betrieblichen Einschränkungen und
Umweltfaktoren liegt die tatsächliche Dauerleistung
wahrscheinlich niedriger als in den technischen Daten
angegeben.
Hubraum ......................... 1131 ccm
Drehmoment ................... 67 Nm bei 2600 U/min
Kraftstoff:
Typ ............................ Diesel Nr. 2
Klasse ....................... Cetanzahl mind. 45
Kapazität ................... 24,5 Liter
Drehzahlregler ................ Mechanisch für alle Drehzahlen
Leerlauf, niedrig ....... 1300 U/min
Leerlauf, hoch........... 3180 U/min
Schmierung:
Kapazität................... 3,5 Liter
Unter 0° C ................ SAE 10W
0 - 25° C ................... SAE 20W oder 10W30
Über 25 ° C............... SAE 30W oder 10W30
API-Klassifikation ..... CH4
Luftfilter ........................... Trocken, mit Evakuierventil
Lichtmaschine................. 55 A
Kühlsystem ..................... Flüssigkeitskühlung
Kapazität................... 4,8 l, Wasser-/
Ethylenglycolmischung 50:50
Benzinmotor:
Fabrikat ........................... Suzuki
Modell ............................. K6A
Leistung .......................... 29,1 kW bei 4450 U/min
HINWEIS: Aufgrund der betrieblichen Einschränkungen und
Umweltfaktoren liegt die tatsächliche Dauerleistung
wahrscheinlich niedriger als in den technischen Daten
angegeben.
Hubraum ......................... 658 ccm
Drehmoment ................... 62 Nm bei 4000 U/min
Kraftstoff:
Typ ............................ Bleifreies Benzin
Klasse ....................... Oktanzahl mind. 87
Kapazität ................... 24,5 Liter
Drehzahlregler ................ Extern, mechanisch
4.3
FAHRZEUG ______________________________________________________________
Reifen:
Vorne ........................ 20 x 10 - 10 Multi Rib
Hinten ....................... 24 x 13 -12 Titan Ultra Trac
Reifendruck:
Vorne ........................ 138 kPa
Hinten ....................... Lastabhängig, siehe Abschnitt
6.16
Batterie:
Typ ............................ Bleiakku 12 Volt
DE-8
Leerlauf, niedrig ....... 950 U/min
Leerlauf, hoch........... 4450 U/min
Schmierung:
Kapazität................... 3,0 Liter
Unter 0° C ................ SAE 10W30
0 - 30° C ................... SAE 10W30
Über 30 ° C............... SAE 10W30W oder 10W40
API-Klassifikation ..... SL
Luftfilter ........................... Trocken, mit Evakuierventil
Lichtmaschine................. 55 A
Kühlsystem ..................... Flüssigkeitskühlung
Kapazität................... 3,0 l, Wasser-/
Ethylenglycolmischung 50:50
Gruppe...................... 24
Betriebsbremse .............. Hydraulische Trommelbremsen
an 4 Rädern
Bremsflüssigkeit ....... DOT 3
Feststellbremse .............. Integriert in die hintere
Trommelbremse, betätigt durch
Handhebel
Lenkung ......................... Servolenkung Vorderrad
TECHNISCHE DATEN
4.4
GETRIEBEÜBERSETZUNGEN _______________________________________________
Getriebeübersetzungen, mechanisches Getriebe,
Dieselmotor
4. Gang .................... 1,000:1
3. Gang .................... 1,423:1
2. Gang ..................... 1,947:1
1. Gang ..................... 3,652:1
Rückwärts ................. 3,463:1
Hypoiddifferential ...... 11,16:1
Getriebeübersetzungen, mechanisches Getriebe,
Benzinmotor
4. Gang .................... 1,000:1
3. Gang .................... 1,513:1
4.5
2. Gang ..................... 2,391:1
1. Gang ..................... 4,031:1
Rückwärts ................. 4,173:1
Getriebeübersetzungen, Automatikgetriebe,
Benzinmotor
3. Gang .................... 1,000:1
2. Gang ..................... 1,536:1
1. Gang ..................... 2,727:1
Rückwärts ................. 2,222:1
MASSE UND GEWICHTE ____________________________________________________
Abmessungen:
mm
Länge ............................................................................ 2897
Höhe ............................................................................. 1245
Radstand....................................................................... 1478
Wenderadius (außen) ................................................... 6146
4.6
4
Gewichte:
kg
84043...............................................................................823
84044...............................................................................727
898627.............................................................................713
898628.............................................................................734
ZUBEHÖR & BEGLEITLITERATUR____________________________________________
Eine komplette Aufstellung des Zubehörs und der Geräte von Jacobsen ist von Ihrem Händler erhältlich.
! VORSICHT
Nur Originalersatzteile und -zubehör von Jacobsen verwenden. Das Mißachten dieses Hinweises kann zu
Personenschäden und Beschädigungen am Gerät führen, wobei die Garantie ausgeschlossen ist.
Pritschen- und Kastenfahrzeuge
Schnelltrennung, Pritsche, 1,17 m ............................ 889983
Schnelltrennung, Pritsche, 1,5 m .............................. 894769
Kastenaufbau 1,17 m (benötigt 889983)................... 890010
Kastenaufbau 1,5 m (benötigt 894769)................... 2703394
Polykastenaufbau ..................................................... 892530
Kastenauskleidung (für 890010) ............................... 888532
Anhängerkupplungen
Aufsattelkugelkupplung............................................. 894690
Zugstangenanhängerkupplung ................................4114386
Flachstangenanhängerkupplung..............................4114566
Überrollschutzzubehör
Oberer Überrollschutz ............................................... 894761
Stahltür, links (benötigt 894761).............................. 2701303
Stahltür, rechts (benötigt 894761) ........................... 2701304
Außenspiegel (links und rechts)................................ 894768
Rückfenster............................................................... 894758
Windschutzscheibe mit Scheibenwischer ................. 894757
Hydraulische Anbauteile
Benzinhydraulik hoch/niedrig .................................... 894712
Dieselhydraulik hoch/niedrig ..................................... 894713
Gerätehub (A-Rahmen) ............................................ 892493
Trockendichtungskupplung, 1 Satz ........................... 894604
Hydraulische Zapfwelle (benötigt 894712
und 894713)...............................................................894644
Fahrzeuganbauten
mechanische Hochleistungszapfwelle ..................... 4112981
Schnellaerifizierer ....................................................2701529
Zylinderhalterung (Sprayregelungshalterung).......... 4119631
Düngestreuer 1500 ..................................................2701650
Blinker mit Rückleuchte rechts ..................................894764
VICON-Streuer (benötigt 2701601
oder 2701602) .........................................................2701600
VICON-Hydraulikaggregat .......................................2701601
mechanisches VICON-Antriebsaggregat.................2701602
Rückfahralarm .........................................................2703183
Auspufffunkenfänger..................................................882574
Defroster ....................................................................894760
Unterlagen
Sicherheits- und Bedienungshandbuch ...................4140040
Ersatzteil- und Wartungshandbuch..........................4140039
Instandhaltungs- und Reparaturhandbuch
DE-9
5
5
EINSTELLUNGEN
EINSTELLUNGEN
5.1
ALLGEMEINES ___________________________________________________________
vorgenommen werden. Wenn keine richtige Einstellung
vorgenommen werden kann, dann setzen Sie sich bitte
mit einem zugelassenen Jacobsen-Händler in
Verbindung.
! ACHTUNG
Zur Vermeidung von Verletzungen vor der Durchführung
von
Einstellungen
oder
Wartungsarbeiten
die
Zusatzgeräte auf den Boden senken, alle Antriebe
deaktivieren, den Motor abstellen und den Schlüssel aus
der Zündung ziehen.
2.
Verschlissene oder beschädigte Bauteile austauschen,
nicht nachstellen.
3.
Langes Haar, Schmuck oder lose Bekleidung kann
sich in beweglichen Teilen verfangen.
Sicherstellen, dass der Traktor auf einer festen, ebenen
Fläche geparkt wird. Nie an einem Traktor arbeiten, der
nur durch einen Wagenheber abgestützt wird. Immer
Aufbockständer verwenden.
Wenn der Traktor nur vorne oder hinten angehoben
wird, vor und hinter den nicht angehobenen Rädern
Keile anbringen.
1.
Nach-/Einstellungen und Wartungsarbeiten sollten
immer von einem fachlich ausgebildeten Techniker
5.2
! VORSICHT
Vorsichtig sein, um das Einklemmen von Händen und
Fingern zwischen festen und beweglichen Teilen der
Maschine zu vermeiden.
4.
Die Reglereinstellungen nicht ändern und den Motor
nicht bei Übergeschwindigkeit laufen lassen.
ZUGANG ZUM MOTOR _____________________________________________________
Die Motorhaube bei laufendem Motor niemals abnehmen
oder wieder aufsetzen. Die Motorhaube dient auch als
Maschinenschutzvorrichtung, und wenn sie abgenommen
wird, liegen bewegliche Teile frei. Hände, Haare und
Kleidungsstücke
vom
Schwungrad,
Kühlergebläse,
Lichtmaschinengebläse, Motorriemen, Riemenscheiben und
Luftansaugung fernhalten.
! ACHTUNG
Kleidungsstücke; Hände und Haare von beweglichen
Teilen fernhalten. Sie könnten sich sonst darin
verfangen
und
schwere
Körperverletzungen
verursachen.
Für Wartungsarbeiten am Motor und den dazugehörigen
Teilen kann die Motorabdeckung nach vorne gekippt oder
abgenommen werden.
Motorhaubenriegel
Abbildung 5A
Für Zugang zum Motor ggfs. das Schloss aufschließen, den
Riegel der Motorabdeckung nach hinten schieben und die
Abdeckung nach vorne kippen.
Wenn die Motorabdeckung wieder aufgesetzt wird, ist
darauf zu achten, dass die Laschen an den vorderen Ecken
der Motorabdeckung in die Schlitze im Boden gesteckt
werden. Den Sitz nach hinten kippen, bis die
Motorverriegelung eingreift. Ggfs. wieder abschließen.
Lasche im
Schlitz im
Boden
! ACHTUNG
Wenn die Motorhaube nicht korrekt verriegelt wird, kann
dies dazu führen, dass die Motorhaube nach vorne
kippt, was zu einem Verlust der Kontrolle über das
Fahrzeug und möglicherweise Körperverletzungen führt.
DE-10
Abbildung 5B
EINSTELLUNGEN
5.3
5
ZUGANG ZUR VORDEREN ABDECKUNG ______________________________________
Die vordere Abdeckung kann für den Zugang zu den
beiden Zugangsplatten, der Sicherungstafel, Hupe und
Tank für den Hauptzylinder geöffnet werden.
Hebel ziehen,
um Riegel zu
lösen
Um die vordere Abdeckung zu öffnen, den Hebel oben
links am vorderen Clip neben dem linken Scheinwerfer
öffnen.
Den Hebel zum Scheinwerfer hin ziehen, um die
Verriegelung der vorderen Abdeckung zu lösen, und
dabei gleichzeitig die vordere Abdeckung nach oben
ziehen.
Entriegelung der
vorderen Abdeckung
Die Abdeckung vollständig öffnen und sie gegen das
Lenkrad oder den oberen Teil des Überrollschutzes
(wenn installiert) lehnen.
Abbildung 5C
Die vordere Abdeckung springt nicht hoch, wenn der
Freigabehebel betätigt wird. Sie muss von Hand
angehoben werden.
5.4
ZUGANGSPLATTEN________________________________________________________
Unter der vorderen Abdeckung befinden sich zwei
Zugangsplatten, und eine weitere befindet sich in der
Mitte unter dem Boden.
A
Platte (A) unter der vorderen Abdeckung für Zugang zum
Schaltgestänge und der Verdrahtung für das
Armaturenbrett herausnehmen.
Platte (B) unter der Abdeckung für Zugang zur vorderen
Federung herausnehmen.
Die mittlere Platte (C) in der Mitte des Bodens für Zugang
zu Gaszug, Gestänge für Gaspedal, Kabelbaum und
hintere Hydraulikbremsleitung abnehmen.
B
HINWEIS: Damit die mittlere Bodenplatte vollständig
herausgenommen werden kann, muss das Gaspedal
ausgebaut werden.
Abbildung 5D
C
Abbildung 5E
DE-11
5
EINSTELLUNGEN
5.5
LICHTMASCHINENRIEMEN, DIESELMOTOR ___________________________________
Ein neuer Riemen ist nach den ersten 24-48
Betriebsstunden zu überprüfen und zu justieren.
Anschließend alle 200 Stunden justieren.
Die Riemenscheibe so einstellen, dass sich der Riemen
bei einer in der Mitte zwischen Wasserpumpe und
Riemenscheiben aufgebrachten Spannung von 9 kg um
6 - 12 mm durchbiegt.
D
Wenn die Spannung nicht korrekt ist, sind die
Befestigungsschrauben (D) der Lichtmaschine zu lösen
und die Lichtmaschine ist zu justieren, bis die korrekte
Riemenspannung erreicht ist.
Abbildung 5F
5.6
HYDRAULIKPUMPENRIEMEN, DIESELMOTOR _________________________________
Den Riemen der Hydraulikpumpe so einstellen, dass sich
der Riemen bei einer in der Mitte zwischen den
Befestigungsschrauben (E) der Pumpe zu lösen und
diese ist vorsichtig vom Motor wegzuziehen, bis die
korrekte Riemenspannung erreicht ist.
E
Abbildung 5G
5.7
SERVOLENKUNGS-LICHTMASCHINENRIEMEN, BENZINMOTOR __________________
Die Servolenkungspumpe so einstellen, dass sich der
Riemen bei einer in der Mitte zwischen den
F
Befestigungsschrauben (F) der Servolenkungspumpe zu
lösen und diese ist vorsichtig vom Motor wegzuziehen,
bis die korrekte Riemenspannung erreicht ist.
Abbildung 5H
DE-12
EINSTELLUNGEN
5.8
5
HYDRAULIKPUMPENRIEMEN, BENZINMOTOR _________________________________
Den Riemen der Hydraulikpumpe so einstellen, dass sich
der Riemen bei einer in der Mitte zwischen den
Befestigungsschrauben (G) der Pumpe zu lösen und
diese ist vorsichtig vom Motor wegzuziehen, bis die
korrekte Riemenspannung erreicht ist.
G
Abbildung 5I
5.9
FESTSTELLBREMSENKABEL _______________________________________________
1. Die Motorabdeckung abnehmen. Bremskeile vor und
hinter
mindestens
zwei
Räder
an
gegenüberliegenden Ecken des Fahrzeugs legen.
2. Feststellbremse anziehen. Wenn der Griff einen
Winkel von mehr als 45° zur Platte hat, muss er
justiert werden.
3. Die Feststellbremse lösen
4. Justiermutter (E) um zwei Umdrehungen festziehen.
5. Feststellbremse anziehen. Schritt 3 und 4
wiederholen, bis der Griff im Winkel von etwa 45°
steht, wenn die Feststellbremse angezogen ist.
E
Abbildung 5J
DE-13
5
EINSTELLUNGEN
5.10 DREHMOMENTDATEN _____________________________________________________
VORSICHT
Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungefähre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht. Sie verwenden diese
Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko. Jacobsen übernimmt keine Verantwortung für Verluste, Ansprüche oder
Schäden, die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben.
Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer äußerste Vorsicht anzuwenden.
Jacobsen verwendet standardmäßig plattierte Schrauben der Festigkeitsklasse 5.
GRÖSSE
GRÖSSE
EINHEITEN
GRADE 5
GRADE 8
EINHEITEN
GRADE 5
GRADE 8
#6-32
in-lbs (Nm)
20 (2,3)
–
7/16-14
ft-lbs (Nm)
50 (67,8)
65 (88,1)
#8-32
in-lbs (Nm)
24 (2,7)
30 (3,4)
7/16-20
ft-lbs (Nm)
55 (74,6)
70 (94,9)
#10-24
in-lbs (Nm)
35 (4,0)
45 (5,1)
1/2-13
ft-lbs (Nm)
75 (101,7)
100 (135,6)
#10-32
in-lbs (Nm)
40 (4,5)
50 (5,7)
1/2-20
ft-lbs (Nm)
85 (115,3)
110 (149,2)
#12-24
in-lbs (Nm)
50 (5,7)
65 (7,3)
9/16-12
ft-lbs (Nm)
105 (142,4)
135 (183,1)
1/4-20
in-lbs (Nm)
95 (10,7)
125 (14,1)
9/16-18
ft-lbs (Nm)
115 (155,9)
150 (203,4)
1/4-28
in-lbs (Nm)
95 (10,7)
150 (17,0)
5/8-11
ft-lbs (Nm)
150 (203,4)
195 (264,4)
5/16-18
in-lbs (Nm)
200 (22,6)
270 (30,5)
5/8-18
ft-lbs (Nm)
160 (217,0)
210 (284,8)
5/16-24
in-lbs (Nm)
240 (27,1)
300 (33,9)
3/4-10
ft-lbs (Nm)
170 (230,5)
220 (298,3)
3/8-16
ft-lbs (Nm)
30 (40,7)
40 (54,2)
3/4-16
ft-lbs (Nm)
175 (237,3)
225 (305,1)
3/8-24
ft-lbs (Nm)
35 (47,5)
45 (61,0)
7/8-14
ft-lbs (Nm)
300 (406,8)
400 (542,4)
METRIC FASTENERS
GRÖSSE
EINHEITEN
M4
Nm (in-lbs)
M5
5.8
8.8
1,2 (11)
1,7 (15)
2,9 (26)
4,1 (36)
5,0 (44)
2,0 (18)
Nm (in-lbs)
2,5 (22)
3,2 (28)
5,8 (51)
8,1 (72)
9,7 (86)
4,0 (35)
M6
Nm (in-lbs)
4,3 (38)
5,7 (50)
9,9 (88)
14,0 (124)
16,5 (146)
6,8 (60)
M8
Nm (in-lbs)
10,5 (93)
13,6 (120)
24,4 (216)
33,9 (300)
40,7 (360)
17,0 (150)
M10
Nm (ft-lbs)
21,7 (16)
27,1 (20)
47,5 (35)
66,4 (49)
81,4 (60)
33,9 (25)
M12
Nm (ft-lbs)
36,6 (27)
47,5 (35)
82,7 (61)
116,6 (86)
139,7 (103)
61,0 (45)
M14
Nm (ft-lbs)
58,3 (43)
76,4 (55)
131,5 (97)
184,4 (136)
219,7 (162)
94,9 (70)
DE-14
4.8
10.9
12.9
Nichtkritische
Befestigungs
-elemente in
Aluminium
WARTUNG
6
6
WARTUNG
6.1
ALLGEMEINES ____________________________________________________________
b.
Alle beweglichen Teile müssen immer richtig
eingestellt und geschmiert sein.
c.
Verschlissene oder beschädigte Teile vor dem
Betrieb der Maschine auswechseln.
d.
Den ordnungsgemäßen Stand aller Flüssigkeiten
aufrechterhalten.
e.
Schutzschilder müssen an ihrem Platz bleiben und
alle Schrauben müssen fest angezogen sein.
f.
Reifen müssen immer den richtigen Luftdruck
haben.
! ACHTUNG
Vor dem Reinigen, Einstellen oder Reparieren dieser
Ausrüstung alle Antriebe lösen, die Vorrichtungen auf
den Boden senken, die Feststellbremse anziehen, den
Motor abstellen und den Zündschlüssel abziehen, um
Verletzungen zu verhindern.
Sicherstellen, daß der Traktor auf einem festen und
ebenen Boden geparkt wird. Niemals auf einem Traktor
arbeiten, der nur durch den Heber gestützt ist. Immer
Heberstützen verwenden.
1.
2.
Die Einstellung und Wartungsarbeiten müssen immer
von einem qualifizierten Techniker durchgeführt
werden. Wenn keine ordnungsgemäßen Einstellungen
vorgenommen werden können, wenden Sie sich bitte
an einen zugelassenen Vertragshändler von Jacobsen.
3.
Beim Vornehmen der Einstellungen oder Reparaturen
keinen Schmuck oder lose Kleidung tragen.
4.
Die Abbildungen im Ersatzteilkatalog als Hinweis zum
Demontieren und erneuten Zusammenbau der
Komponenten verwenden.
Die Ausrüstung regelmäßig überprüfen, einen
Wartungsplan aufstellen und ausführliche Notizen
machen.
5.
Alle gefährlichen Materialien (Batterien, Kraftstoff,
Schmiermittel, Gefrierschutzmittel, etc.) dem örtlichen,
Bundesund
Landesgesetz
entsprechend
wiederverwerten oder entsorgen.
a.
6.2
Die Ausrüstung sauber halten.
MOTOR __________________________________________________________________
WICHTIG:
Ein
separates
Motorhandbuch
des
Motorherstellers wird mit diesem Fahrzeug mitgeliefert.
Lesen Sie das Motorhandbuch sorgfältig durch, bis Sie mit
Betrieb und Wartung des Motors vertraut sind. Durch
Beachtung der Anweisungen des Motorherstellers ist die
maximale Lebensdauer des Motors sichergestellt. Bitte
wenden Sie sich an den Motorhersteller, wenn Sie weitere
Motorhandbücher benötigen.
Das korrekte Einfahren eines neuen Motors kann
beträchtliche Auswirkungen auf Leistung und Lebensdauer
des Motors haben.
HINWEIS: Das Fahrzeug ist so konstruiert, dass es am
effizientesten
mit
der
voreingestellten
Drehzahlreglereinstellung arbeitet. Ändern Sie die Drehzahlreglereinstellungen nicht und überdrehen Sie den Motor nicht.
Während des Einfahrens empfiehlt Jacobsen folgendes:
1.
Während der ersten 50 Betriebsstunden sollte ein neuer
Motor eine Betriebstemperatur von mindestens 60°C
erreichen, ehe er mit voller Last betrieben wird.
2.
Der Motorölstand ist während der ersten 50
Betriebsstunden zweimal pro Tag zu überprüfen.
Während des Einfahrens ist ein höherer als normaler
Ölverbrauch nicht ungewöhnlich.
3.
Motoröl und Ölfilterelement nach den ersten 35
Betriebsstunden auswechseln.
4.
Die Riemen von Hydraulikpumpe und Lichtmaschine
überprüfen und justieren.
5.
Abschnitt 8.3 und das Motorhandbuch geben
Informationen zu den speziellen Wartungsintervallen.
6.
Wenn
Einspritzpumpe,
Injektoren
oder
das
Kraftstoffsystem gewartet werden müssen, wenden Sie
sich bitte an einen Jacobsen-Vertragshändler.
Den Motor sauber halten. Wenn der Motor außen
verschmutzt ist, ist er mit einem nicht brennbaren
Lösungsmittel oder einem starken Reinigungsmittel zu
waschen.
Wenn Waschen notwendig wird, kann dies gleichzeitig mit
der Wartung des Fahrzeugs ausgeführt werden.
Damit der Motor zuverlässig arbeitet, sind Inspektion und
Wartung regelmäßig auszuführen. Die korrekte Wartung
verlängert die Lebensdauer des Motors und vermeidet eine
vorzeitige Generalüberholung.
DE-15
6
WARTUNG
6.3
MOTORÖL _______________________________________________________________
Den Motorölstand zu Beginn jedes Arbeitstags überprüfen,
ehe der Motor gestartet wird.
Um den Motorölstand zu prüfen, den Ölmeßstab
herausziehen und mit einem sauberen Tuch abwischen.
Den Ölmeßstab wieder eintauchen, bis er das Ölrohr
berührt; ihn dann herausziehen und den Ölstand ablesen.
Dieselmotor: Einen Perkins-Motor mit ca. 3,5 l sauberem
Motoröl füllen. Ölstand prüfen und bei Bedarf mehr Öl
nachfüllen.
Benzinmotor: Einen Suzuki-Motor mit ca. 3,0 l sauberem
Motoröl füllen. Ölstand prüfen und bei Bedarf mehr Öl
nachfüllen.
Der Ölstand sollte immer zwischen den Markierungen
HINZUFÜGEN und VOLL liegen. Wenn der Ölstand unter
der Markierung HINZUFÜGEN liegt, den Einfülldeckel
abnehmen und soviel Öl nachfüllen, dass der Ölstand
wieder zwischen den Markierungen liegt. Nicht zu viel Öl
einfüllen.
Ölstand muss zwischen
den
Markierungen
Engine
Dipstick liegen
NICHT ÜBERFÜLLEN
HINWEIS: Wenn der Motor gelaufen ist, ist eine gewisse
Zeit (bei abgeschaltetem Motor) zu warten, bis sich das Öl
setzt, um einen genauen Meßwert zu erhalten.
HINZUFÜGEN
Dieselmotor
VOLL
Dieselmotor: Nur Motoröl mit API-Klassifizierung CH4
verwenden.
Wenn ein anderes als das aufgeführte Öl verwendet wird
oder wenn die Zeit zwischen den Ölwechseln länger als
empfohlen ist, kann sich die Lebensdauer des Motors
verringern. Ein Motorschaden, der durch falsche Wartung
oder die Verwendung der falschen Ölqualität und/oder
Viskosität entsteht, wird nicht durch die Garantie abgedeckt.
Dieselmotor: Der erste Ölwechsel ist nach den ersten 35
Betriebsstunden und dann alle 75 Stunden oder 2 Monate
auszuführen. Siehe Motorhandbuch.
Benzinmotor: Der erste Ölwechsel ist nach den ersten 50
Betriebsstunden und dann alle 100 Stunden oder 3 Monate
auszuführen. Siehe Motorhandbuch.
Der Motor kann durch starken Ölverlust beschädigt werden.
Ein starker Ölverlust kann durch eine lockere oder falsch
eingesetzte Ablassschraube, eine gebrochene Dichtung
oder auch einen lockeren Ölfilter verursacht werden.
VOLL
HINZUFÜGEN
Benzinmotor: Nur Motoröl mit API-Klassifizierung xxx
verwenden.
Benzinmotor
Abbildung 6A
Perkins Diesel
SAE 10W/10W-30
SAE 20W/10W-30
SAE 30W/10W-30
Suzuki Benzin
SAE 10W-30 für alle Temperaturbereiche
°F
-20
°C -30
0
-20
20 32 40
-10
0
60
10
10W-40
7780
20 25 30
100
40
Abbildung 6B
Dieselmotor:
Die Ablassschrauben befinden sich unter dem Motor in der
Ölwanne. Beide Ablassschrauben herausnehmen, wenn
das Öl gewechselt wird.
Über 25°C
SAE 30W oder SAE 10W30
0°C bis 25°C
Die Ablassschrauben und das Öl auf Metallsplitter
untersuchen, da diese auf einen Motorschaden hinweisen.
Eine Ablassschraube mit beschädigter Dichtungsfläche
sofort auswechseln.
Unter 0°C
Alle Temperaturbereiche
SAE 10W30
Nachdem das Öl vollständig abgelaufen ist, sind Ölwanne
und Ablassschrauben von überschüssigem Öl zu säubern.
Ablassschrauben wieder einsetzen und sicher festziehen.
Das richtige Drehmoment finden Sie im Motorhandbuch.
Über 29° C
SAE 10W40
Bei einem Motorölwechsel ist der Motorölfilter immer zu
wechseln. Vor dem Einsetzen eine dünne Schicht Motoröl
auf die Gummidichtfläche des neuen Filters auftragen.
DE-16
Benzinmotor:
Ersatzölfilter
Perkins Diesel
842553
Suzuki Benzin
2701908
WARTUNG
6.4
SERVOLENKUNGSTANK ___________________________________________________
! ACHTUNG
Ehe Wartungs- oder andere Arbeiten im Motorbereich
ausgeführt werden, muss der Motor abgekühlt sein.
Wenn der Motor oder die daran angrenzenden Bereiche
heiss sind, können schwere Verbrennungen verursacht
werden.
Wenn der Stand geprüft wird, ehe der Motor warmgelaufen
ist, sollte er an der Markierung KALT auf dem Messstab
stehen. Nachdem der Motor warmgelaufen ist und die
Flüssigkeit warm ist, sollte der Stand zwischen den
Markierungen für KALT und HEISS stehen. Verwenden Sie
zum Nachfüllen Servolenkflüssigkeit von General Motors.
Ölmessstab, Servolenkung
HEISS
Der Stand im Tank ist nach den 35 und 70 Stunden zu
überprüfen. Danach ist der Stand alle 100 Stunden zu
prüfen.
VOLL
KALT
HINZUFÜGEN
Der Tank der Servolenkung befindet sich rechts neben dem
Motor unter der Lichtmaschine.
6.5
6
Abbildung 6C
SCHALLDÄMPFER UND AUSPUFF ___________________________________________
! ACHTUNG
Abgase enthalten Kohlenstoffmonoxid, das giftig ist und
tödlich sein kann, wenn es eingeatmet wird.
Einen Motor NIE ohne ausreichende Lüftung laufen
lassen.
Wenn Sie eine Änderung in der Farbe des Abgases oder
dem Klang der Abgasanlage feststellen, schalten Sie den
Motor sofort ab. Identifizieren Sie das Problem und lassen
Sie das System reparieren.
Ziehen Sie alle Befestigungselemente des Abgaskrümmers
gleichmäßig an. Abgasschellen festziehen oder ersetzen.
Die gesamte Abgasanlage ist regelmäßig zu überprüfen und
ein defekter Schalldämpfer muss immer ausgetauscht
werden, um eine Vergiftung durch Kohlenstoffmonoxid zu
verhindern.
6.6
VORGEHEN BEIM ÜBERHITZEN DES MOTORS _________________________________
Wenn die Wassertemperaturanzeige während des Betriebs
des Fahrzeugs auf 110° C oder mehr ansteigt und/oder der
Überhitzungswarnton ertönt, ist wie folgt vorzugehen.
1.
Das Fahrzeug anhalten. Den Motor NICHT
abschalten. Die Gangschaltung auf Neutral/Leerlauf
stellen und die Feststellbremse anziehen.
2.
Sofort alles Zubehör auskuppeln, das benutzt wird.
3.
Die
Motordrehzahl
verlangsamen.
4.
auf
schnellen
Leerlauf
Allen Schmutz und alle Spreu usw. aus dem
Kühleransaugfilter entfernen, der sich rechts am
Fahrzeug befindet.
! VORSICHT
Die Nadel der Temperaturanzeige sollte ca. 30 Sekunden
nach Säubern des Filters zu sinken beginnen. Wenn die
Temperatur nicht fällt, den Motor ABSCHALTEN und
folgendes überprüfen.
1.
Prüfen, ob das Kühlgebläse funktioniert. Das Gebläse
sollte laufen, wenn das Kühlmittel wärmer als 84° C ist,
auch wenn der Zündschlüssel auf AUS steht.
2.
Motorölstand überprüfen.
3.
Auf Undichtigkeit des Kühlsystems prüfen. Den Kühler
nicht öffnen, solange er heiß ist. Den Kühlmittelstand
prüfen, nachdem das System vollständig abgekühlt ist.
Wenn die Überhitzungswarnung nicht beachtet und das
Kühlsystem nicht korrekt gewartet wird, kann dies zu
dauerhaften Motorschäden führen.
Beim Öffnen der Motorabdeckung bzw. Säubern des
Ansaugfilters Vorsicht walten lassen. Metallflächen in der
Nähe von Kühler und Motor können heiß sein. Den Filter
mit einer Bürste oder Handschuhen säubern.
DE-17
6
WARTUNG
6.7
KÜHLSYSTEM ____________________________________________________________
Das
Fahrzeug
ist
mit
einem
Kühler,
temperaturgesteuerten Gebläse, Temperaturanzeige und
Überhitzungswarnton ausgerüstet.
c.
! ACHTUNG
Um schwere Körperverletzungen durch heißes
Kühlmittel oder austretenden Dampf zu vermeiden,
darf der Kühlerdeckel nie abgenommen werden,
während der Motor läuft. Den Motor abschalten und
mehrere Stunden warten, bis er abgekühlt ist. Auch
dann ist äußerste Vorsicht beim Abnehmen des
Deckels anzuwenden.
! VORSICHT
Kein kaltes Wasser in einen heißen Kühler gießen.
Den Motor nicht ohne die korrekte
Kühlmittelmischung betreiben. Deckel wieder
aufsetzen und sicher festziehen.
2. Das Kühlsystem ist alle 400 Stunden oder, wenn
dies eher eintritt, alle 9 Monate zu entleeren und
neu zu füllen. Das System vor dem Entleeren
abkühlen lassen.
a.
Die Sicherung des Kühlgebläses herausnehmen.
b.
Den Kühlerverschluss abnehmen.
c.
Motorblockablauf öffnen und Kühler entleeren.
Unteren Kühlerschlauch abnehmen. Beide
Abläufe
schließen
und
den
unteren
Kühlerschlauch wieder anbringen, nachdem das
System vollständig entleert wurde.
d.
Den Expansionsbehälter entleeren und säubern.
e.
Kühler mit einer Mischung aus Frostschutzmittel/
Wasser zu gleichen Teilen bis zum unteren
Rand des Einfüllstutzens füllen.
f.
Den Expansionsbehälter mit einer Mischung aus
Frostschutzmittel/Wasser zu gleichen Teilen zur
Markierung Voll füllen.
! ACHTUNG
Das
Kühlgebläse
wird
durch
einen
Temperaturschalter geregelt und startet immer dann,
wenn die Temperatur des Kühlmittels über 65 °C
ansteigt, auch wenn der Zündschlüssel auf OFF steht.
Wenn das Kühlsystem gewartet werden soll, ist zuerst
das negative Batteriekabel abzuklemmen oder die
Sicherung des Gebläses herauszunehmen.
NIEMALS unverdünntes Frostschutzmittel in den Kühler
geben. Sauberes Wasser und Frostschutzmittel auf
Ethylenglykolbasis zu gleichen Teilen in einem separaten
Behälter mischen, ehe diese Mischung in das
Kühlsystem gefüllt wird. Der Anteil an Frostschutzmittel
darf 50% nicht übersteigen.
Altes Frostschutzmittel immer recyclen oder auf
verantwortungsvolle
Weise
entsorgen.
Altes
Frostschutzmittel kann umweltschädlich sein.
1. Kühlmittelstand täglich überprüfen Der Kühler muss
voll sein, und der Stand im Expansionsbehälter sollte
an der Markierung kalt stehen.
a.
Motorabdeckung nach vorne kippen, damit der
Kühler zugänglich ist.
b.
Den Motor abschalten und abkühlen lassen.
Dann den Kühlerverschluss abnehmen und den
Kühlmittelstand überprüfen. Der Kühlmittelstand
darf nicht tiefer als 6 mm unter der Einfüllöffnung
liegen. Bei Bedarf mit einer Mischung aus
Frostschutzmittel/Wasser zu gleichen Teilen
auffüllen.
DE-18
Den Kühlmittelbehälter einer Sichtprüfung
unterziehen. Der Kühlmittelstand muss an der
Markierung VOLL oder höchsten 102 mm
darüber stehen. Bei Bedarf mit einer Mischung
aus Frostschutzmittel/Wasser zu gleichen Teilen
auffüllen.
3. Die Luftkanäle des Kühlers sauber halten. Die
Rippen mit Druckluft (maximal 207 kPa) säubern.
Wenn Wasser zwischen den Rippen stehen bleibt,
kann sich Schmutz ansammeln, was den Luftfluss
zum korrekten Kühlen des Motors einschränkt.
4. Damit ein ausreichender Luftfluss vorhanden ist,
darf der Luftansaugfilter rechts im Fahrzeug nicht
blockiert werden. Filter sauber halten.
5. Den Lüfterriemen prüfen und festziehen. Klemmen
und Schläuche alle zwei Jahre austauschen.
6. Wenn Sie Kühlmittel öfter als einmal pro Monat
nachfüllen müssen oder wenn Sie jedes Mal einen
Liter oder mehr nachfüllen müssen, lassen Sie das
Kühlsystem durch einen Jacobsen-Vertragshändler
überprüfen.
WARTUNG
6.8
6
LUFTFILTER ______________________________________________________________
Das Element darf zur Inspektion bzw. zum Säubern nicht
ausgebaut werden. Ein unnötiger Ausbau des Filters
erhöht das Risiko, dass Staub oder andere
Verunreinigungen in den Motor gelangen.
Wenn eine Wartung erforderlich ist, zuerst die
Außenseite des Filtergehäuses säubern, dann das alte
Element so vorsichtig wie möglich herausnehmen und
entsorgen.
Dieselmotor
A
1. Das Innere des Filtergehäuses sorgfältig säubern,
ohne dass Staub in die Luftansaugung gerät.
2. Das
neue
Filterelement
überprüfen.
Kein
beschädigtes Element verwenden, und niemals ein
falsches Element verwenden.
3. Das neue Element einbauen und darauf achten,
dass es richtig sitzt.
4. Die Kappe wieder aufsetzen und darauf achten,
dass sie vollständig um das ganze Filtergehäuse
herum abdichtet. Der Staubabsauber (A) muss nach
unten weisen.
5. Alle Schläuche und Luftkanäle
Schlauchklemmen festziehen.
A
überprüfen.
Benzinmotor
Abbildung 6D
6.9
MIT STARTHILFE ANLASSEN ________________________________________________
Ehe versucht wird, das Fahrzeug mit einem
Starthilfekabel zu starten, ist der Zustand der entladenen
Batterie zu überprüfen.
Die Feststellbremse beider Fahrzeuge anziehen,
Getriebe auf Leerlauf stellen und alle Verbraucher
abschalten.
! ACHTUNG
Batterien erzeugen ein explosions-gefährdetes
Wasserstoffgas. Um das Risiko einer Explosion zu
reduzieren, ist eine Funkenbildung in der Nähe der
Batterie zu verhindern. Das negative Starthilfekabel
immer am Rahmen des Traktors mit der entladenen
Batterie und von der Batterie entfernt anschließen.
Beim Anschließen der Starthilfekabel:
1. Den Motor am Fahrzeug mit einer aufgeladenen
Batterie abstellen.
2. Das ROTE Starthilfekabel an der positiven (+)
Anschlußklemme der aufgeladenen Batterie und an
der positiven (+) Klemme der entladenen Batterie
anbringen.
3. Das SCHWARZE Starthilfekabel an der negativen
(-) Anschlußklemme der aufgeladenen Batterie und
am Rahmen des Traktors mit der entladenen
Batterie anschließen.
Nachdem die Kabel angeschlossen wurden, den Motor
am Fahrzeug mit der aufgeladenen Batterie anlassen
und anschließend den Traktor anlassen.
DE-19
6
WARTUNG
6.10 BATTERIE _______________________________________________________________
Vergewissern Sie sich, dass der Zündschlüssel auf „Aus“
gestellt und abgezogen worden ist, ehe die Batterie
gewartet wird.
! VORSICHT
Verwenden Sie immer isolierte Werkzeuge, tragen
Sie eine Schutzbrille und Schutzkleidung, wenn Sie
an der Batterie arbeiten. Sie müssen alle
Anweisungen des Batterieherstellers durchlesen und
befolgen.
Kabel sicher an den Batterieklemmen befestigen, eine
dünne Schicht nicht leitendes Silikonfett auf die Klemmen
und Kabelenden auftragen, um sie vor Korrosion zu
schützen. Entlüftungskappen und Klemmenkappen
aufgesetzt lassen.
Die Oberseite der Batterie mit einer Lösung aus
Natriumbikarbonat und Wasser abwaschen, um sie
sauber und frei von Korrosion zu halten. Mit sauberem
Wasser abspülen.
Die Polarität der Batterie nachprüfen, ehe die
Batteriekabel abgeklemmt oder wieder angeschlossen
werden.
1. Beim Einbau der Batterie ist immer zuerst das ROTE
positive (+) Batteriekabel anzuschließen und das
SCHWARZE, negative (-) Massekabel zuletzt.
2. Beim Ausbau der Batterie ist immer zuerst das
SCHWARZE, negative (-) Massekabel und zuletzt
das ROTE positive (+) Batteriekabel abzuklemmen.
3. Darauf achten, dass die Batterie korrekt installiert
wird, und sie am Batterietrog befestigen.
! ACHTUNG
Batteriepole, Klemmen und entsprechendes Zubehör
enthalten Blei und Bleiverbindungen; dies sind
Chemikalien, die dafür bekannt sind, Krebs
auszulösen
und
Fortpflanzungsschäden
zu
verursachen. Anschliessend ände waschen.
6.11 LADEN DER BATTERIEN ___________________________________________________
! ACHTUNG
Die Batterie in einem gut belüfteten Bereich aufladen.
Batterien erzeugen explosionsgefährdete Gase. Um
eine Explosion zu verhindern, dürfen keine Flammen
in die Nähe der Batterie kommen.
Um eine Verletzung zu verhindern, nicht bei
eingeschaltetem Ladegerät in der Nähe der Batterie
stehen. Eine beschädigte Batterie könnte explodieren.
1. Den
Abschnitt
6.10
einsehen.
Spezifische
Anweisungen befinden sich in der Anleitung für
Batterie und Ladegerät, die gelesen werden muß.
2. Wenn immer möglich, die Batterie vor dem Aufladen
vom Traktor entfernen. Wenn die Batterie nicht
versiegelt ist, prüfen, ob der Elektrolyt die Platten in
allen Zellen bedeckt.
Die Batteriekabel müssen abgeklemmt werden, ehe ein
„Schnellladegerät“ verwendet wird, da ansonsten die
Lichtmaschine beschädigt werden kann.
3. Sicherstellen, daß das Ladegerät auf OFF
geschaltet ist. Anschließend das Ladegerät, wie in
der Anleitung für das Ladegerät angegeben, an den
Batterieklemmen anschließen.
4. Vor dem Trennen des Ladegeräts von den
Batterieklemmen immer das Ladegerät ausschalten.
DE-20
WARTUNG
6
6.12 HYDRAULIKSCHLÄUCHE ___________________________________________________
4.
! ACHTUNG
Niemals die Hände zum Prüfen auf Öllecks verwenden,
um eine ernsthafte Personenverletzung durch heißes,
unter Druck stehendes Öl zu verhindern. Zu diesem
Zweck Papier oder Pappe verwenden.
Die
Kraft
der
unter
Druck
entweichenden
Hydraulikflüssigkeit kann ein Eindringen unter die Haut
bewirken. Wenn diese Flüssigkeit unter die Haut
gespritzt wird, muß sie innerhalb von ein paar Stunden
von einem Arzt, der mit dieser Art von Verletzung vertraut
ist, operativ entfernt werden, da sonst Gangrän
verursacht werden könnte.
1.
Vor dem Prüfen oder Trennen von Hydraulikleitungen
oder -schläuchen die Vorrichtungen immer auf den
Boden senken, alle Antriebe lösen, die Feststellbremse
anziehen, den Motor abstellen und den Zündschlüssel
abziehen.
Alle Rohre, Schläuche und Anschlüsse alle 250
Stunden gründlich überprüfen.
WICHTIG: Das Hydrauliksystem kann permanent
beschädigt werden, wenn das Öl verschmutzt wird. Vor
dem Trennen irgendwelcher Hydraulik-komponenten den
Bereich um die Armaturen und die Schlauchenden herum
reinigen, damit keine Fremdkörper in das System
eindringen.
a.
Vor
dem
Trennen
irgendwelcher
Hydraulikkomponenten den Platz eines jeden Schlauchs
markieren, dann den Bereich um die Armaturen herum
reinigen.
b.
Beim Trennen der Komponenten bereit sein,
Verschlußschrauben
oder
-kappen
an
den
Schlauchenden und offenen Anschlüssen anzubringen.
Dadurch wird verhindert, daß Fremdkörper in das
Hydrauliksystem eindringen oder Öl ausläuft.
c.
Vor dem Anziehen sicherstellen, daß die O-Ringe
sauber sind und die Schlaucharmaturen richtig sitzen.
2.
Sichtbare Schläuche und Rohre täglich prüfen. Auf
nasse Schläuche und Ölflecken Ausschau halten.
Verschlissene oder beschädigte Schläuche und Rohre
vor dem Betrieb der Maschine auswechseln.
d.
Ein Verdrehen des Schlauchs verhindern. Verdrehte
Schläuche können ein Lösen der Kuppler verursachen,
wenn sich der Schlauch während des Betriebs verbiegt,
was Öllecks zur Folge hat.
3.
Die Ersatzrohre und -schläuche müssen auf
demselben Pfad verlegt werden, wie die vorhandenen.
Die Schlauchschellen, Halterung und Verbindungen
dürfen nicht an einer anderen Stelle angebracht
werden.
e.
Abgeknickte oder verdrehte Schläuche können den
Durchfluß des Öls einschränken, was zu einer
Funktionsstörung des Systems, zu einem Überhitzen
des Öls und zu einem Ausfall des Schlauchs führt.
6.13 HYDRAULIKTANK UND FILTER ______________________________________________
Die jeweiligen Wartungsintervalle finden Sie in Abschnitt
8.3.
Auswechseln des Hydraulikölfilters:
1.
Alten Filter herausnehmen.
Normalerweise benötigt das Hydrauliksystem kein
zusätzliches Öl. Manchmal kann jedoch eine undichte Stelle
auftreten, wodurch das System repariert und neu gefüllt
werden muss. Wenn Sie bemerken, dass Hydrauliköl
austritt, wenn das System im Einsatz ist, oder wenn eine
Undichtigkeit vermutet wird, sind alle Hydraulikfunktionen
abzuschalten und der Motor abzustellen.
2.
Neuen Filter mit Öl füllen, dann einbauen. Nur
handfest anziehen.
3.
Den Motor fünf Minuten lang im Leerlauf und das
Hydrauliksystem ohne Last laufen lassen.
4.
Den Hydraulikölstand überprüfen und
verdickten Teil des Ölmessstabs auffüllen.
bis
zum
Den Hydraulikölstand regelmäßig überprüfen (der
Hydraulikölstand ist alle 100 Betriebsstunden zu prüfen).
Austretendes Öl kann ein Zeichen für eine kleine undichte
Stelle sein, ehe sich der Zustand verschlechtert.
Den Ölstand wie folgt überprüfen:
1.
Das Fahrzeug auf einer ebenen Fläche parken. Alle
Anbaugeräte, einschließlich der Kippmulde, vollständig
absenken. Den Fahrzeugmotor abstellen.
2.
Meßstab/Entlüftungsrohr oben aus dem Tank
herausnehmen. Ölmessstab abwischen, dann wieder
in den Tank stecken, wobei das Gewindeteil auf dem
Tank aufliegt (nicht einschrauben). Der Ölstand sollte
auf dem verdickten Teil des Ölmessstabs zu sehen
sein.
Das Hydrauliksystem wird durch einen Filter (A) von 10
Mikron geschützt. Der Filter befindet sich unter der
Seitenkonsole neben dem Feststellbremshebel.
ÖLMESSSTAB,
HYDRAULIKTANK
VERDICKTER TEIL
DES ÖLMESSSTABS
NUR ZU INFORMATIONSZWECKEN GEZEIGT
Abbildung 6E
DE-21
6
WARTUNG
6.14 KRAFTSTOFF_____________________________________________________________
Kraftstoff vorsichtig handhaben - er ist brennbar und unter
bestimmten
Bedingungen
hochexplosiv.
Einen
zugelassenen Behälter verwenden; die Tülle muss in den
Einfüllstutzen passen. Kraftstoff möglichst nicht mit einem
Kanister und Trichter umfüllen.
3.
Den Tank nicht zu voll tanken und nicht leer laufen
lassen. Um den Kraftstoffstand im Tank zu überprüfen,
den Zündschlüssel auf EIN stellen und den Stand von
der Kraftstoffanzeige ablesen.
4.
Kraftstoffleitungen und Klemmen alle 50 Stunden
überprüfen. Kraftstoffleitungen und Klemmen beim
ersten Anzeichen einer Beschädigung auswechseln.
5.
Dear Kraftstofftank hat ein Fassungsvermögen von
24,5 l. Den folgenden empfohlenen Kraftstoff tanken:
! ACHTUNG
Den Tankdeckel langsam abnehmen. Der Kraftstoff kann
unter Druck stehen. Herausspritzender Kraftstoff kann
schwere Verletzungen verursachen.
Dieselmotor:
Den Tankdeckel nicht vom Tank nehmen und keinen
Kraftstoff nachtanken, wenn der Motor läuft oder wenn
der Motor heiß ist.
a.
Sauberen,
frischen
Dieselkraftstoff
Nr.
2
verwenden, wenn die Betriebstemperatur über -7°
C liegt. Cetanzahl mindestens 45.
Bei der Handhabung von Kraftstoff nicht rauchen. Einen
Kraftstofftank nicht in Gebäuden füllen oder entleeren.
b.
Sauberen,
frischen
Dieselkraftstoff
Nr.
1
verwenden, wenn die Betriebstemperatur unter -7°
C liegt. Wenn kein Kraftstoff 1D verfügbar ist, kann
eine Mischung aus 1D und 2D für Winterbetrieb
verwendet werden. Diese Kraftstoffmischung wird
normalerweise als 2D bezeichnet und kann in
kälteren Klimazonen verwendet werden. Diesel 2D
nur verwenden, wenn Sie sicher sind, dass es für
den Winterbetrieb geeignet ist. Ansonsten kann
sich der Kraftstoff bei kaltem Wetter verdicken, so
dass das Fahrzeug nicht läuft.
KEIN Flugbenzin JP4 verwenden. Weitere
Informationen finden Sie im Motorhandbuch.
Kraftstoff nicht verschütten und allen verschütteten
Kraftstoff sofort aufnehmen.
Behälter mit Kraftstoff nicht in der Nähe von offenen
Flammen oder Geräten, die Funken erzeugen und den
Kraftstoff oder die Kraftstoffdämpfe entzünden können,
aufbewahren und an diesen Stellen keine Kraftstoff
handhaben.
Den Tankdeckel hinterher wieder festschrauben.
1.
Den Kraftstofftank bis 25 mm unter dem unteren Rand
des Einfüllstutzens füllen.
c.
2.
Kraftstoff entsprechend den jeweiligen gesetzlichen
Vorschriften
oder
den
Empfehlungen
Ihres
Kraftstofflieferanten aufbewahren.
Benzinmotor: Sauberes, frisches bleifreies Benzin mit
87 Oktan oder höher verwenden.
6.15 KRAFTSTOFFSYSTEM _____________________________________________________
Der Perkins-Dieselmotor im Truckster ist selbstansaugend.
Es ist nicht notwendig, das System zu entlüften.
Die jeweiligen Wartungsintervalle finden Sie in Abschnitt
8.3.
Vor dem Auswechseln eines Filters ist das Filtergehäuse
und der Bereich um den Filter gründlich zu säubern. Es darf
kein Schmutz in das Kraftstoffsystem gelangen.
6.16 REIFENDRUCK ___________________________________________________________
Um die Lebensdauer der Reifen zu verlängern, sollten sie
immer den richtigen Druck haben. Den Reifendruck an
kalten Reifen prüfen. Das Reifenprofil auf Abnutzung
überprüfen.
Hinten - Abhängig von der Zuladung. (Siehe Tabelle).
Ein geringerer Druck hilft dabei, keine Reifenspuren in
weichem Rasen zu hinterlassen. Für schwerere Lasten
kann ein höherer Druck erforderlich sein. Der Druck der
Hinterreifen muss bei 193 kPa liegen, wenn mit voller
Zuladung gearbeitet wird. Der auf dem Reifen angegebene
maximale Druck darf nicht überschritten werden.
23 (159)
Reifendruck
18 (124)
hinten
psi
13 (90)
(kPa)
Den
Reifendruck
mit
einem
genauen
Niederdruckreifenprüfer prüfen. Aufgrund des geringen
Luftvolumens, das notwendig ist, kann der Reifen innerhalb
von zwei bis drei Sekunden zu stark gefüllt werden.
Die Reifen auf folgenden Druck aufblasen:
DE-22
Vorne - 138 kPa
28 (193)
8 (55)
0
400
800
1200
1500
Last (Pounds)
Abbildung 6F
WARTUNG
6
6.17 REIFENAUSBAU UND -MONTAGE ____________________________________________
Ausbau:
1. Das Fahrzeug auf einer ebenen Fläche parken.
Feststellbremse anziehen, Motor abstellen und den 1.
Gang einlegen.
2. Die korrekten Hebeverfahren werden in Abschnitt
6.18 beschrieben. Das Fahrzeug immer aufbocken;
verlassen Sie sich nicht allein auf den Wagenheber.
Das Fahrzeug nur soweit anheben, dass der Reifen
abgenommen werden kann. Beim Anheben des
Fahrzeugs dürfen Füße, Hände oder anderen
Körperteile sich nicht unter dem Fahrzeug befinden.
3. Die Radmuttern abnehmen und Rad mit Reifen von
der Nabe ziehen.
4. Den Reifen wie erforderlich warten.
! VORSICHT
Sie dürfen einen Reifen NUR DANN auf einer Felge
montieren, wenn Sie darin geschult sind, die korrekten
Werkzeug und Erfahrung haben. Wenn die Reifen falsch
montiert werden, können sie platzen, was zu ernsthaften
Verletzungen führen kann.
Montage:
1. Schmutz, Fett und Öl vom Gewinde der Radschrauben
entfernen. Das Gewinde nicht schmieren.
2. Das Rad auf die Nabe setzen und nachprüfen, dass
zwischen der Montagefläche des Rades und der Nabe
bzw. der Bremstrommel voller Kontakt besteht. Das
Ventil muss sich an der Außenseite befinden. Alle
Befestigungselemente handfest anziehen, dann über
Kreuz ganz festziehen. Dabei die Muttern immer in der
oberen Stellung festziehen.
3. Täglich überprüfen und nachziehen, bis sich das
Drehmoment von 95-140 Nm nicht mehr ändert.
6.18 DAS FAHRZEUG AUFBOCKEN ______________________________________________
! ACHTUNG
Das Fahrzeug muss auf einer festen und ebenen Fläche
geparkt werden. Arbeiten Sie nie an einem Fahrzeug,
das nur von einem Wagenheber gehalten wird.
Verwenden Sie immer Böcke.
Entleeren Sie möglichst den Sprühertank, ehe das
Fahrzeug angehoben wird. Wenn sich die Flüssigkeit im
Tank verlagert, kann dies zu einer unsymmetrischen
Belastung führen, durch die das Fahrzeug umkippen
kann.
Wagenheber platzieren. Den Wagenheber senken und das
Fahrzeug auf die Böcke setzen.
Wenn zum Anheben des Fahrzeugs eine Hebevorrichtung
verwendet wird, ist genauso wie bei Verwendung eines
Wagenhebers beim Aufbocken des Rahmens und
Blockieren der Reifen vorzugehen.
Damit das Fahrzeug bzw. Anbauteile nicht beschädigt
werden, darf eine Hubvorrichtung nicht zum Anheben einer
einzelnen Ecke des Fahrzeugs verwendet werden. Es ist
immer BEIDE Fahrzeugecken vorne bzw. hinten
gleichmäßig anzuheben.
Reifen hier blockieren
Das Fahrzeug darf nicht bei laufendem Motor
angehoben werden oder wenn eine Person auf dem
Fahrersitz sitzt.
Immer den Reifen diagonal gegenüber dem Reifen
blockieren, der angehoben werden soll.
Beim Anheben des Fahrzeugs mit einer Hubvorrichtung,
oder wenn das Fahrzeug nicht richtig durch Böcke
gehalten wird, dürfen sich Füße, Hände oder anderen
Körperteile nicht unter dem Fahrzeug befinden
- Ansatzpunkte für Wagenheber
Ein Scherenheber oder eine Hebevorrichtung mit einem
Hubvermögen (Minimum) von 1 ½ Tonnen, der bzw. die auf
eine Höhe von 86 mm abgesenkt werden kann, ist
erforderlich. Die Ansatzpunkte werden in der Abbildung
gezeigt.
Den 1. Gang einlegen und die Feststellbremse anziehen.
Immer den Reifen diagonal gegenüber dem Reifen
blockieren, der angehoben werden soll. Das Fahrzeug nur
soweit anheben, wie es für die Ausführung der Arbeiten
erforderlich ist.
Das Fahrzeug auf die erforderliche Höhe anheben und
Böcke oder ähnliche Stützen unter den Rahmen nahe dem
Wenn Wagenheber
hier angesetzt wird
Abbildung 6G
DE-23
6
WARTUNG
6.19 ABSCHLEPPEN DES FAHRZEUGS ___________________________________________
4.
Das Zugfahrzeug langsam vorwärts fahren, bis das
Abschleppseil gespannt ist.
5.
Während des Abschleppens das Abschleppseil
jederzeit gespannt halten. Vorsicht walten lassen,
wenn bergab oder um Kurven gefahren wird.
! ACHTUNG
Um Körperverletzungen bzw. Schäden am Fahrzeug zu
vermeiden, sind die folgenden Richtlinien immer zu
befolgen.
• Nie plötzlich beschleunigen oder anhalten, wenn ein
Fahrzeug abgeschleppt wird.
Anbringungspunkt
für Abschleppseil
• Beim Abschleppen eines Fahrzeug nie die
Fahrtrichtung abrupt wechseln oder in einer Steigung
scharf wenden.
• Das Fahrzeug nicht schneller als mit 8 km/h
abschleppen. Wenn das Fahrzeug mit zu hoher
Geschwindigkeit abgeschleppt wird, könnte eins der
Fahrzeuge die Kontrolle über die Lenkung verlieren.
• Passen Sie die Geschwindigkeit beim Abschleppen an
Wetter- und Bodenbedingungen an (Regen, Schnee,
Eis, Steigungen usw.).
Wenn das Fahrzeug aus irgendeinem Grund abgeschleppt
werden muss, ist wie folgt vorzugehen:
1.
Wenn das Fahrzeug mit einem Abschleppseil oder einer
Kette abgeschleppt wird, muss eine Person das
Fahrzeug lenken und die Bremsen betätigen.
2.
Das Abschleppseil nur am vorderen senkrechten
Rahmenteil auf einer Seite des Fahrzeugs befestigen.
3.
Das Getriebe auf Neutral/Leerlauf stellen und die
Feststellbremse lösen.
Für den Truckster ist eine vordere Stoßstange als
Zubehör erhältlich (Teil-Nr. 894778). Wenn am
Fahrzeug eine vordere Stoßstange angebracht ist,
beachten Sie die mit der Stoßstange gelieferten
Anweisungen hinsichtlich der korrekten Anbringung
eines Abschleppseils oder einer Abschleppkette.
Abbildung 6H
6.20 ÖLSTAND DES DREHZAHLREGLERS_________________________________________
Nur für Suzuki-Benzinmotor
Den Ölstand im Drehzahlregler alle 100 Betriebsstunden
überprüfen. Um den Ölstand zu prüfen, den Stopfen auf der
Rückseite des Drehzahlreglers herausziehen. Das Öl sollte
auf der Höhe der Öffnung stehen.
Ölfüllstopfen,
Drehzahlregler
Ölvolumen des Drehzahlreglers . . . .44 ml
Öltyp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Motoröl SAE 20W
Wenn der Ölstand niedrig ist, ist er mit dem empfohlenen Öl
aufzufüllen.
Den Stopfen auf der Rückseite des Drehzahlreglers
herausnehmen. Den Stopfen oben auf dem Drehzahlregler
herausnehmen und Motoröl SAE 20W nachfüllen, bis Öl aus
der Öffnung auf der Rückseite austritt. Beide Stopfen wieder
einsetzen.
Wenn die Stopfen wieder eingesetzt werden, ist das
Gewinde des Stopfens mit Teflonband oder Dichtmittel
Permatex
20
(oder
entsprechendem
Rohrgewindedichtmittel) abzudichten.
Die Stopfen mit einem Drehmoment von 95 ±10 (in. lbs.)
festziehen.
DE-24
Ölstandprüfstopfen,
Drehzahlregler
Abbildung 6I
WARTUNG
6
6.21 BREMSEN (HYDRAULISCH) _________________________________________________
! ACHTUNG
Wenn das Bremssystem nicht richtig gewartet wird, kann
der Fahrer die Kontrolle über das Fahrzeug verlieren.
Wenn die Kontrolle über das Fahrzeug durch Verlust der
Bremsen verloren geht, kann dies zu Verletzungen des
Fahrers bzw. Umstehender und einer Beschädigung des
Fahrzeugs führen.
4.
Schritt 3 für jede der Bremsen wiederholen.
5.
Die
meisten
Kommunalverwaltungen
haben
Entsorgungseinrichtungen für Bremsflüssigkeit DOT 3.
Bitte entsorgen Sie die Flüssigkeit auf korrekte Weise.
Bremsflüssigkeitstank
Dieses Fahrzeug hat Hydraulikbremsen an vier Rädern, die
über das Bremspedal und über die Handbremse betätigt
werden.
Halten Sie das Bremssystem sauber und warten Sie es
richtig. Verwenden Sie den Spraytek nicht, wenn die
Bremsen das Fahrzeug nicht richtig zum Stillstand bringen.
Der Bremsflüssigkeitstank für den Hauptzylinder befindet
sich unter der vorderen Haube.
Abbildung 6J
Der Flüssigkeitsstand im Hauptzylindertank muss zwischen
den Markierungen MIN (Minimum) und MAX (Maximum)
liegen. Nach Bedarf Bremsflüssigkeit DOT 3 nachfüllen.
Wenn die Warnleuchte für den Bremsflüssigkeitsstand
aufleuchtet und nicht ausgeht, ist der Flüssigkeitsstand im
Tank zu überprüfen.
Flüssigkeitsstand
Entlüften der Hydraulikbremsen:
Wenn die Bremsen das Fahrzeug nicht
sie sich schwammig anfühlen
Bremsflüssigkeitstank leergelaufen ist,
sein, das System zu entlüften, um
Bremsleitungen zu entfernen.
richtig halten, wenn
oder wenn der
kann es notwendig
die Luft aus den
1.
Die Bremsen in der folgenden Reihenfolge entlüften:
hinten links, hinten rechts, vorne rechts und vorne links.
2.
Einen Schlauch an der Entlüftungsschraube anbringen
und das andere Schlauchende in einen Behälter
hängen, um beim Entlüften des Systems auslaufende
Flüssigkeit aufzufangen.
3.
Bremse entlüften
a.
Entlüftungsschraube lösen.
b.
Ein Helfer tritt auf das Bremspedal und hält es
gedrückt.
c.
Entlüftungsschraube festziehen.
d.
Helfer lässt das Pedal los.
Abbildung 6K
Warnleuchte
Bremsflüssigkeitsstand
Abbildung 6L
HINWEIS: Das Bremspedal nicht loslassen, solange
die Entlüftungsschraube geöffnet ist. Andernfalls wird
Luft wieder in die Bremsleitungen gesaugt.
e.
f.
Schritt a bis d wiederholen, bis alle Luftblasen aus
dem System entfernt sind und die Bremsflüssigkeit
gleichmäßig aus der Bremsleitung fließt.
Den Flüssigkeitsstand im Behälter regelmäßig
überprüfen. Der Behälter darf nicht leerlaufen.
Andernfalls muss die Entlüftung wiederholt werden.
Entlüftungsschraube
Abbildung 6M
DE-25
6
WARTUNG
6.22 DIFFERENTIALÖL _________________________________________________________
Das Differentialöl ist alle 100 Stunden oder alle 3 Monate zu
überprüfen. Das Öl ist nach den ersten 100 Betriebsstunden
und dann alle 600 Betriebsstunden (oder jährlich) zu
wechseln.
Differentialölvolumen ...... 2,5 l
Öltyp ............................... Getriebeöl SAE EP 80-90
Um den Ölstand im Differential zu prüfen, ist der Füllstopfen
vorne am Differential herauszunehmen. Das Öl sollte auf
der Höhe des unteren Endes der Einfüllöffnung stehen.
Füll- und
Ölstandprüfstopfen
Wenn der Ölstand niedrig ist, ist Getriebeöl nachzufüllen,
bis
das
Öl
aus
der
Einfüllöffnung
austritt.
Rohrgewindedichtmittel aufbringen und Einfüllstopfen
wieder einsetzen.
Um das Differentialöl zu wechseln, ist die Ablassschraube
hinten am Differential herauszunehmen.
Abbildung 6N
Das Öl in einen geeigneten Behälter fließen lassen. Altöl
entsprechend den jeweiligen Vorschriften entsorgen.
Rohrgewindedichtmittel auf die Ablassschraube aufbringen
und diese wieder einsetzen.
Das Differential mit Getriebeöl füllen, bis das Öl aus der
Öffnung austritt. Rohrgewindedichtmittel aufbringen und
Einfüllstopfen wieder einsetzen.
Ablassschraube
Abbildung 6O
6.23 DIESELMOTOR MIT MECHANISCHEM GETRIEBE_______________________________
Das Getriebeöl ist alle 100 Stunden oder alle 3 Monate zu
überprüfen. Das Öl ist alle 600 Stunden (oder jährlich) zu
wechseln.
Differentialölvolumen ...... 1,3 l
Öltyp ............................... Getriebeöl SAE EP 80-90
Um den Ölstand im Getriebe zu prüfen, ist der Füllstopfen
vorne am Getriebe herauszunehmen. Das Öl sollte auf der
Höhe des unteren Endes der Einfüllöffnung stehen.
bis
das
Öl
aus
der
Einfüllöffnung
austritt.
wieder einsetzen.
Das Getriebe mit Getriebeöl füllen, bis das Öl aus der
Füll- und
Ölstandprüfstopfen
Ablassschraube,
Getriebe
Um das Öl zu wechseln, ist die Ablassschraube hinten am
Getriebe herauszunehmen.
DE-26
Abbildung 6P
WARTUNG
6
6.24 BENZINMOTOR MIT MECHANISCHEM GETRIEBE _______________________________
wechseln.
Das Getriebe mit Getriebeöl füllen, bis das Öl aus der
Differentialölvolumen....... 1,2 l
Öltyp................................ Getriebeöl SAE EP 80-90
Um den Ölstand im Getriebe zu prüfen, ist der Füllstopfen
vorne am Getriebe herauszunehmen. Das Öl sollte auf der
Höhe des unteren Endes der Einfüllöffnung stehen.
Füllstopfen
bis
das
Öl
aus
der
Einfüllöffnung
austritt.
wieder einsetzen.
Um das Öl zu wechseln, ist die Ablassschraube hinten am
Ablassschraube
Abbildung 6Q
6.25 BENZINMOTOR MIT AUTOMATIKGETRIEBE ___________________________________
wechseln.
Differentialölvolumen....... 4,2 l
Öltyp................................ Mercon / Dexron II
Um den Ölstand im Getriebe zu prüfen, muss der Motor
laufen. Den Schalthebel auf „P“ (PARKEN) stellen, die
Feststellbremse anziehen und den Motor starten.
Ölmessstab und
üllschlauch, Getriebe
Bei laufendem Motor den Ölmeßstab herausziehen und mit
einem sauberen Tuch abwischen. Den Ölmessstab in das
Verlängerungsrohr stecken, bis er das Rohr berührt.
Ölmessstab wieder herausziehen und den Ölstand ablesen.
Der Ölstand muss zwischen den beiden Markierungen auf
dem Ölmessstab liegen. Wenn der Ölstand niedrig ist, ist mit
Öl aufzufüllen, bis der korrekte Stand erreicht ist. Nicht zu
viel Öl einfüllen. Das Verlängerungsrohr als Einfüllrohr
zum Nachfüllen von Öl verwenden.
Um das Öl zu wechseln, ist die Ablassschraube unten am
Ablassschraube,
Automatikgetriebe
Das Getriebe füllen, bis der Ölstand die korrekte Markierung
auf dem Ölmessstab erreicht.
Abbildung 6R
DE-27
6
WARTUNG
6.26 ELEKTRISCHES SYSTEM ___________________________________________________
! VORSICHT
Den Zündschlüssel immer ausschalten und das
negative Batteriekabel (schwarz) abklemmen, ehe
das elektrische System überprüft wird oder Arbeiten
daran ausgeführt werden.
Die folgenden allgemeinen Vorsichtsmaßnahmen, die
Probleme mit der Elektrik verringern, sind zu ergreifen.
1. Darauf achten, dass alle Klemmen und Anschlüsse
sauber sind und fest sitzen.
2. Das Verriegelungssystem und die Sicherungen
regelmäßig überprüfen.
Wenn das Verriegelungssystem nicht korrekt
funktioniert und das Problem nicht behoben werden
kann, wenden Sie sich bitte an Ihren JacobsenVertragshändler.
3. Der Kabelbaum und alle einzelnen Leiter sind von
beweglichen
Teilen
fernzuhalten,
um
eine
Beschädigung zu vermeiden.
4. Batterie und Batterieladekreis überprüfen.
5. In der Nähe von elektrischen Anschlüssen und
Bauteilen kein Wasser und keine Druckreiniger
verwenden.
6. Die Schaltkreise werden durch Sicherungen
geschützt, die sich unter der vorderen Abdeckung
befinden, sowie durch eine Sicherung neben dem
Kühlgebläse.
Dieselmotor
20 A Armaturenbrett,
Kraftstoffpumpe
und Zündung
Steckdose 15 A
Bremsleuchte,
Aufsattelbremse 10 A
Blinker
10 A
und Hupe
10 A Zubehör
10 A Heizzubehör
10 A Scheibenwischer,
Deckenleuchte
und Rückfahralarm
Scheinwerfer 15 A
Benzinmotor
Zubehör 10 A
25 A Kühlergebläse
Steckdose 15 A
15 A ESG, Hauptrelais
Einspritzvorrichtung
Scheinwerfer 15 A
Bremsleuchte,
Aufsattelbremse 10 A
10 A Gangwechselschalter,
Rückfahralarm
Blinker 10 A
und Hupe
Heizzubehör
Armaturenbrett,
ESG, Kraftstoff
20 A und Motorspulen
10 A ESG
10 A
10 A Scheibenwischer,
Deckenleuchte
und Rückfahralarm
Abbildung 6S
6.27 ARMATURENBRETT _______________________________________________________
Auf dem Armaturenbrett befinden sich die Instrumente
und Instrumentenbeleuchtung zur Anzeige der
Funktionen des Geräts. Instandhaltungsarbeiten am
Armaturenbrett beschränken sich auf das Auswechseln
von Glühlampen und das Einstellen der DIP-Schalter.
Die vier Schrauben herausnehmen, mit denen das
Armaturenbrett befestigt ist.
Das Armaturenbrett herausziehen, nach vorne kippen
und den elektrischen Anschluss abklemmen, um den
Zugang zur Rückseite des Armaturenbretts zu
erleichtern.
Auswechseln von Glühlampen:
1. Stellen Sie fest, welche Glühlampe ausgewechselt
werden muss.
2. Drehen Sie die Fassung ¼ Drehung nach links und
ziehen Sie sie nach oben aus dem Armaturenbrett
heraus.
3. Ersetzen Sie die alte durch eine neue Glühlampe
derselben Art.
DE-28
Funktion ..............................Ersatzglühlampe
A Voltmeter ................................ C658
B Temperaturanzeige ................. C658
C Kraftstoffanzeige..................... C658
D Betriebsstundenzähler ............ C658
E Drehzahlmesser ..................... C161
F Blinker links ............................ C161
G Öldruck ................................... C161
H Glühkerze ............................... C161
J Bremsflüssigkeit ..................... C161
K Blinker rechts .......................... C161
L Feststellbremse ...................... C161
M Fernlicht .................................. C658
N Lichtmaschinen / Batterie ....... C161
4. Glühlampe mit Fassung wieder im Armaturenbrett
einsetzen. Fassung ¼ Drehung nach rechts drehen,
um sie im Armaturenbrett zu befestigen. Achten Sie
darauf, dass die Fassung richtig im Armaturenbrett
sitzt.
WARTUNG
DIP-Schaltereinstellungen des Drehzahlmessers
Das Armaturenbrett verwendet die Einstellung von DIPSchaltern, um die Anzahl der Eingangsimpulse pro
Motorumdrehung und Motortyp zu identifizieren und um die
Motordrehzahl
korrekt
auf
dem
Drehzahlmesser
anzuzeigen.
6
Die DIP-Schalter mit einem kleinen Schraubendreher
entsprechend der Einstellung für den jeweiligen Motor nach
oben oder unten drücken.
DIP-Schaltereinstellung
1
0
Wenn das Armaturenbrett ausgetauscht wird oder wenn der
Drehzahlmesser nicht korrekt funktioniert, ist zu überprüfen,
dass die DIP-Schalter korrekt eingestellt sind.
Der Truckster mit Perkins-Dieselmotor verwendet die
folgende Einstellung für 8,5 Impulse/Umdrehung.
K
Perkins-Dieselmotoreinstellung: 0 0 0 1 0 0 0 0
M
E
B
L
F
G
C
Der Truckster mit Suzuki-Benzinmotor verwendet die
folgende Einstellung für 1,5 Impulse/Umdrehung.
A
H
J
D
Suzuki-Benzinmotoreinstellung: 0 0 0 0 0 0 1 0
Abbildung 6T
6.28 SCHEINWERFER AUSWECHSELN____________________________________________
Der Scheinwerfer ist auszuwechseln, wenn er nicht länger
funktioniert oder beschädigt worden ist. Der Scheinwerfer ist
eine versiegelte Einheit, die nur komplett ausgetauscht
werden kann.
5.
Scheinwerfer aus der Fassung nehmen. Die alte
Glühlampe korrekt entsorgen.
6.
Den neuen Scheinwerfer in umgekehrter Reihenfolge
wieder einbauen.
Beschreibung ............ Glühlampentyp Jacobsen-Teil-Nr.
Scheinwerfer ............. H6545
837303
1.
Das negative Batteriekabel abklemmen.
2.
Die vier Schrauben herausnehmen, mit denen die
Scheinwerferfassung an der vorderen Abdeckung
befestigt ist.
3.
Scheinwerfer mit Fassung nach vorne herausziehen.
4.
Den elektrischen Anschluss hinten am Scheinwerfer
abnehmen.
Scheinwerferfassung
Die vier (4) Schrauben herausnehmen,
um den Scheinwerfer auszubauen
Abbildung 6U
6.29 RÜCKLEUCHTE AUSWECHSELN ____________________________________________
Die Rückleuchte ist zu reparieren, wenn sie nicht länger
funktioniert oder beschädigt worden ist. Die Glühlampe der
Rückleuchte und die Sammellinse sind Austauschteile.
Wenn das Rückleuchtengehäuse beschädigt worden ist,
muss die gesamte Einheit ausgewechselt werden.
4.
Um die gesamte Rückleuchte auszubauen, die beiden
Muttern und Unterlegscheiben herausnehmen, mit
denen die Rückleuchte am Rahmen befestigt ist.
Kabelsatz abtrennen und Rückleuchte aus dem
Rahmen nehmen.
Beschreibung ............ Glühlampentyp Jacobsen-Teil-Nr.
Glühlampe,
822049
Rückleuchte .............. 1157
1.
Die beiden Schrauben lösen, die die Linse halten. Linse
und Dichtung abnehmen.
2.
Glühlampe hineindrücken, ¼ Drehung drehen und
dann herausziehen. Die alte Glühlampe auf korrekte
Weise entsorgen.
3.
Die neue Glühlampe in umgekehrter Reihenfolge
wieder
einbauen.
Darauf
achten,
dass
die
Linsendichtung korrekt eingesetzt wird.
Die beiden (2) Schrauben
herausnehmen, um Glühbirne
oder Sammellinse auszuwechseln
Abbildung 6V
DE-29
6
WARTUNG
6.30 EFI-DIAGNOSE ___________________________________________________________
Nur für Suzuki-Benzinmotor
Das elektrische System hat einen Steckanschluss, der
bei Verwendung mit der Diagnosebrücke (Teil-Nr.
2700920)
Diagnosetests
an
verschiedenen
Motorbauteilen ausführt.
Mechanisches Getriebe: Feststellbremse anziehen,
Getriebe in den Leerlauf schalten und den Zündschlüssel
auf AUS drehen.
Automatikgetriebe:
Feststellbremse
anziehen,
Schalthebel auf PARKEN stellen und den Zündschlüssel
auf AUS drehen.
Die vordere Abdeckung öffnen und den Steckanschluss
(schwarz/weiße und schwarze Leiter) suchen, der vom
Kabelbaum unter dem Bremsflüssigkeitstank kommt.
Um den Diagnosetest auszuführen, die Diagnosebrücke
in den Steckanschluss stecken. Zündschalter auf EIN
stellen. Die Leuchte für die Bremsflüssigkeit unten links
Code
Motorbauteil
11
Drucksender
12
Normal
13
Gaspedalsensor
14
O2-Sensor
15
Kurbelwinkelsensor
16
auf dem Armaturenbrett blinkt mit dem Diagnosecode.
Die erste Stelle des Codes wird zuerst angezeigt.
Dazu folgt auf jedes Blinken von 0,3 Sekunden Länge
eine Pause von einer Sekunde. Dann wird die zweite
Stelle ohne Pause angezeigt.
Für den Code 12 (System normal) leuchtet die
Leuchte 0,3 Sekunden lang gefolgt von einer Pause
von einer Sekunden gefolgt von zwei Mal schnellem
Blinken (Blinken-Pause-Blinken-Blinken).
Für den Code 46 (Gangwechselschalter) blinkt die
Leuchte vier Mal 0,3 Sekunden lang gefolgt von einer
Pause von einer Sekunden gefolgt von sechs Mal
schnellem Blinken (Blinken-Pause-Blinken-PauseBlinken-Pause-Blinken-Pause-Blinken-BlinkenBlinken-Blinken-Blinken-Blinken).
Die folgende Liste zeigt, welcher Code welchem
Bauteil entspricht und führt die möglichen Ursachen
für jeden Fehler auf.
Mögliche Ursachen
Spannung an Pol 25 (grün/gelber Leiter) des 34-poligen ECU-Anschlusses liegt höher als 4,5 V
oder niedriger als 0,19 V.
System arbeitet normal
Spannung an Pol 33 (grau/gelber Leiter) des 34-poligen ECU-Anschlusses liegt höher als 4,73 V
oder niedriger als 0,25 V.
Kein Signal für eine gewisse Zeitdauer an Pol 24 (rot/blauer Leiter) des 34-poligen ECUAnschlusses.
Beim Starten liegt kein Signal an Pol 16 (braun/roter Leiter) des 34-poligen ECU-Anschlusses an.
Signal für eine gewisse Zeitdauer an Pol 16 (oranger Leiter) des 26-poligen ECUFahrzeuggeschwindigkeitssensor Kein
Anschlusses.
19
Wassertemperatursensor
Spannung an Pol 32 (grün/weißer Leiter) des 34-poligen ECU-Anschlusses liegt höher als 4,85
Volt oder niedriger als 0,15 Volt.
41
Schaltmagnetventil Nr. 1
(nur Automatikgetriebe)
Offener Stromkreis oder Kurzschluss an Pol 27 (blau/schwarzer Leiter) des 34-poligen ECUAnschlusses. Sollte 12 Volt betragen, wenn der Gangschalthebel auf „L“ steht.
42
Offener Stromkreis oder Kurzschluss an Pol 28 (blau/weißer Leiter) des 34-poligen ECUAnschlusses. Sollte 12 Volt betragen, wenn der Gangschalthebel auf „L“ oder „2“ steht.
43
Offener Stromkreis oder Kurzschluss an Pol 29 (blau/roter Leiter) des 34-poligen ECUAnschlusses.
46
Gangwechselschalter
Kein Signal an Pol 18 (grün/rosa Leiter) und Pol 19 (orange/blauer Leiter) und Pol 20 (orange/
grüner Leiter) und Pol 24 (grün/blauer Leiter) und Pol 25 (grüner Leiter und Pol 26 (roter Leiter)
des 26-poligen ECU-Anschlusses. ODER ein Signal liegt an mehr als einem der Pole 18, 19, 20,
24, 25 und 26 des 26-poligen ECU-Anschlusses an.
DE-30
WARTUNG
6
6.31 PFLEGE UND REINIGUNG __________________________________________________
Den Traktor und die Vorrichtungen nach jedem Gebrauch
abwaschen. Die Ausrüstung sauber halten.
HINWEIS: Keinen Teil der Ausrüstung abwaschen, wenn sie heiß
ist. Keine Hochdruckspritzvorrichtung oder Dampf verwenden.
Kaltes Wasser und ein Autoreinigungsmittel verwenden.
1.
2.
Zum Reinigen des Motors und der Kühlerlamellen
Druckluft verwenden. Eine Spezialspritzvorrichtung ist
vom Vertragshändler von Jacobsen erhältlich.
Zum Säubern der
verwendet werden.
Geräte
darf
nur
Süßwasser
3.
Wasser nicht direkt auf das Instrumentenbrett, den
Zündschalter, die Regler oder irgendwelche anderen
elektrischen
Komponenten,
oder
auf
das
Lagergehäuse und die Dichtungen spritzen.
4.
Alle Kunststoff- oder Gummileisten mit einer milden
Seifenlösung reinigen, oder dazu im Handel erhältliche
Reinigungsmittel für Vinyl bzw. Gummi verwenden.
Beschädigte
Metalloberflächen
reparieren
und
Ausbesserungslack von Jacobsen verwenden. Zum optimalen
Schutz des Lacks die Ausrüstung mit Wachs einreiben.
! VORSICHT
HINWEIS: Wenn Salz- oder Abwasser verwendet wird, kann
dies zu Rost und Korrosion der Metallteile führen, was zu
vorzeitigen Schäden oder Versagen führen kann. Schäden
dieser Art sind nicht durch die Werksgarantie abgedeckt.
Zur Brandverhinderung Gras und Abfälle von den
Schneidvorrichtungen, Antrieben, Schalldämpfern und
vom Motor entfernen.
6.32 LAGERUNG ______________________________________________________________
Allgemeines
1.
2.
Den Traktor gründlich waschen und schmieren.
Beschädigtes und freigelegtes Metall reparieren und
lackieren.
Den Traktor überprüfen, alle Schrauben anziehen,
verschlissene
oder
beschädigte
Komponenten
auswechseln.
3.
Den Kühler ablassen und wieder auffüllen.
4.
Die Reifen gründlich reinigen und den Traktor so
abstellen, daß die Last von den Reifen entfernt ist.
Wenn sich der Traktor nicht auf Heberstützen befindet,
muß der Reifendruck in regelmäßigen Abständen
geprüft und, soweit erforderlich, Luft nachgefüllt werden.
5.
Die Maschine und das gesamte Zubehör an einem
sauberen, trockenen und vom Wetter geschützten Ort
lagern. Die Ausrüstung niemals in der Nähe von
offenen Flammen oder Funken, die den Kraftstoff oder
die Kraftstoffdämpfe entzünden könnten, lagern.
Sie den Motor abkühlen, bevor Sie ihn Raum
aufbewahren.
2.
Ein Kraftstoffzusatzmittel oder Biozid hinzufügen, um
Gelieren bzw. das Wachstum von Bakterien im Kraftstoff zu
verhindern. Wenden Sie sich an Ihren Kraftstofflieferanten.
Wenn die Maschine unter Dach gelagert wird, ist das Benzin
aus dem Tank abzulassen.
Kraftstoffabsperrventil schließen.
Nach der Lagerung
1.
Die Batterie überprüfen und wieder anbringen.
2.
Das Kraftstoffilter und Luftfilter überprüfen oder warten.
3.
Den Kühlflüssigkeitsstand im Kühler prüfen.
4.
Den Ölstand im Kurbelgehäuse des Motors und im
Hydrauliksystem prüfen.
5.
Den Kraftstofftank mit frischem Kraftstoff auffüllen. Das
Kraftstoffsystem entlüften.
6.
Entfernen
Sie
Sprüherpumpe.
7.
Auslegerschläuche,
nicht
tropfende
Düsenspitzen und Filter montieren.
8.
Prüfen, dass die Reifen den korrekten Druck haben.
9.
Den Motor anlassen und bei Halbgas betreiben. Warten,
bis der Motor richtig erwärmt und geschmiert ist.
Batterie
1.
Die Batterie herausnehmen, reinigen und aufrecht auf
einer nicht leitfähigen Fläche (Holz) an einem kühlen
und trockenen Ort lagern. Zur Verhinderung von
beschleunigter Entladung die Batterie nicht auf einer
Beton- oder Stahlfläche lagern.
2.
Die Batterie prüfen und während der Lagerung alle 60
bis 90 Tage aufladen.
3.
Die Batterien an einem kühlen und trockenen Ort
lagern. Um die Selbstentladungsrate zu reduzieren,
darf die Raumtemperatur 27 °C nicht überschreiten
oder unter -7 °C abfallen, um ein Gefrieren des
Elektrolyts zu verhindern.
Motor (Allgemeines)
1.
Während der Motor warm ist, die Verschlußschraube
entfernen, das Öl vom Kurbelgehäuse ablassen und
das Ölfilter auswechseln. Die Verschlußschraube
wieder anbringen und mit frischem Öl auffüllen. Lassen
Den äußeren Bereich des Motors reinigen.
Freigelegtes Metall lackieren oder eine dünne Schicht
Rostschutzöl auftragen.
Frostschutzlösung
von
der
Ventile,
! ACHTUNG
Der Motor darf nur bei ordnungsgemäßer Lüftung
betrieben werden. Die Auspuffgase können bei
Inhalieren tödlich sein.
DE-31
7
7
FEHLERSUCHE
FEHLERSUCHE
7.1
ALLGEMEINES ___________________________________________________________
Die folgende Fehlersuchtabelle enthält grundlegende
Probleme, die beim Anlassen und Betrieb auftreten
könnten. Ausführlichere Informationen über das
Symptome
Motor startet nicht.
Mögliche Ursachen
elektrische System erhalten Sie von Ihrem JacobsenVertragshändler.
Maßnahme
1.
Kupplungspedal nicht gedrückt.
1.
Einschaltvorgang überprüfen.
2.
Batterie mit geringer Ladung oder
defekt.
2.
Zustand der Batterie und der Batterieanschlüsse
überprüfen.
3.
Kraftstofftank leer oder
verschmutzt.
Kraftstoffabsperrventil
geschlossen.
3.
Mit neuem Kraftstoff füllen. Kraftstoffilter auswechseln.
Kraftstoffleitungen entlüften. Kraftstoffabsperrventil
öffnen.
4.
Sicherung durchgeschlagen.
4.
Sicherung ersetzen.
Wenig Kraftstoff; Kraftstoff oder
Kraftstoffilter verschmutzt.
1.
Mit neuem Kraftstoff füllen. Kraftstoffilter auswechseln.
Kraftstoffleitungen entlüften.
2.
Luftfilter verschmutzt.
2.
Luftfilter inspizieren und auswechseln.
3.
Einspritzung, Kraftstoffpumpe.
3.
Motorhandbuch zu Rate ziehen.
Motor startet schlecht 1.
oder läuft schlecht.
4.
Motorprobleme.
4.
Motorhandbuch zu Rate ziehen.
Motor schaltet ab.
1.
Kraftstofftank leer.
1.
Mit neuem Kraftstoff füllen und Kraftstoffleitungen
entlüften.
Motor überhitzt sich.
1.
Kühlmittelstand niedrig.
1.
Kühlmittel überprüfen und auffüllen.
2.
Luftansaugung blockiert.
2.
Kühlluftansaugung säubern.
3.
Wasserpumpenriemen gerissen
oder lose.
3.
Riemen festziehen oder auswechseln.
4.
Motor überlastet.
4.
Fahrgeschwindigkeit senken.
Feststellbremse angezogen.
1.
Die Feststellbremse lösen.
Getriebe im Leerlauf.
2.
Brems- und Kupplungspedal drücken. In den korrekten
Gang für die gewünschte Geschwindigkeit schalten.
Bremspedal langsam lösen. Kupplungspedal langsam
loslassen und dabei auf das Gaspedal drücken.
Kupplungspedal gedrückt.
3.
Kupplungspedal langsam loslassen.
Fahrzeug reagiert nicht 1.
auf das Gaspedal.
2.
3.
DE-32
8
8
8.1
ALLGEMEINES ____________________________________________________________
! ACHTUNG
Vor dem Reinigen, Einstellen oder Reparieren dieser
Ausrüstung alle Antriebe lösen, die Vorrichtungen auf
den Boden senken, die Feststellbremse anziehen,
den Motor abstellen und den Zündschlüssel abziehen,
um Verletzungen zu verhindern.
3. Zum reibungslosen Betrieb aller Hebel, Drehpunkte
und anderen Reibungsstellen, die nicht auf dem
Schmierplan angegeben sind, alle 40 Stunden oder
bei Bedarf mehrere Tropfen Öl SAE30 auftragen.
4. Teile
alle
100
Stunden
schmieren.
Die
Antriebswellenteile (A) nicht zu stark schmieren. Zu
viel Fett beschädigt die Dichtungen.
1. Die Schmierstellen immer vor und nach dem
Schmieren reinigen.
2. Zum Schmieren eine NLGI-Schmiere verwenden,
die der LB-Spezifikation von Klasse 2 gerecht wird
oder sie übertrifft. Die Schmiere mit einer kleinen
Handschmierpresse auftragen und langsam füllen,
bis die Schmiere herauszusickern beginnt. Keine
Druckluftschmierpressen verwenden.
8.2
SCHMIERTABELLE ________________________________________________________
Bremsflüssigkeitstank
Teil
A
B
C
D
Anz.
Beschreibung
2
Antriebswelle
2
Kugelgelenke oben
Kugelgelenke unten 2
4
Spurstangenenden
A
D
Sicherungskasten
C
D
C
B
DE-33
8
8.3
WARTUNGSPLAN _________________________________________________________
Empfohlene Wartungs- und Schmierabstände
Kugellager
Die
ersten
35
Stunden
Alle 75
Stunden
oder
alle 2
Monate
Luftfilter
Lichtmaschine
Batterie
Riemen
Bremsflüssigkeit
Servolenkungsöl
Zündkerzen (nur Benzin)
Startermotorbürsten
Reifen
Getriebeöl (mechanisches
Getriebe)
Getriebeöl
(Automatikgetriebe)
Radlager
Alle 400
Stunden
oder
alle 9
Monate
Alle 600
Stunden
oder
alle 12
Monate
Siehe
Abschnitt
Schmiermitteltyp
6.8
I
I
I-A*
I-A
C
6.10
I-A
4., 5.2
I-A
I-A*
I-A
6.21
VI
6.7
IV
6.22
III
I-A
I-A
I-C-A
I
I-R*
I*
R
R
I
6.26
I
I*
I
I
I
R*****
I
R*
I
R*****
I
R*
R**
6.3
R**
6.3
R**
II
6.3
R**
6.3
I****
I****
I-R
I*
I
R
6.15
6.15
I-C
I-A
R
I-A
I
L
I
L
I
8.2
I
6.5
I-C/AR
6.7
I*
I
6.4
V
C-A-R
I
I
A - Hinzufügen oder Einstellen
DE-34
Alle 200
Stunden
oder
alle 6
Monate
R**
Bremsbeläge
Kupplung
Kühlsystem
Differentialöl
Elektrisches System
Motorglühkerzen
Motorleerlaufdrehzahl
Motorgeräusche/schwingungen
Motoröl (Suzuki)
Motoröl (Perkins)
Motorölfilter
Motorölfilter
Motorventilspiel
austretende Flüssigkeit
Kraftstoffsystem
Kraftstofffilter
Wasserabscheider (nur
Diesel)
Drehzahlregleröl
Hydraulikfilter
Hydrauliköl
Einspritzpumpe / Versteller
Chassis schmieren
Schalldämpfer und Auspuff
Kühlerfilter
Alle 100
Stunden
oder
alle 3
Monate
I-A
6.16
I
R
6.23
6.24
III
I
R
6.25
VII
Verpacken
C - Reinigen
I - Prüfen L - Schmieren
R - Auswechseln
AR - Soweit erforderlich
Hinweise:
* Erste Wartung für neue Maschinen
** Je nach Betriebsbedingungen kann es sein, dass
Motoröl, Ölfilter und Luftfilter häufiger ausgewechselt
werden müssen.
*** Sichtbare Schläuche und Rohrleitungen auf undichte
Stellen oder Anzeichen von Öl überprüfen.
**** Muss durch einen Perkins-Vertragshändler
ausgeführt werden.
***** Öl und Filter von Suzuki-Motoren nach den ersten
50 Stunden auswechseln.
Allgemein benötigte Ersatzteile:
Motorluftfilter - 840352
Ölfilter, Dieselmotor - 842553
Ölfilter, Benzinmotor - 2701809
Kraftstofffilter, Dieselmotor - 2208175
Kraftstofffilter, Benzinmotor - 2701898
Lichtmaschinenriemen, Dieselmotor - 600997
Hydraulikpumpenriemen, Dieselmotor - 841966
Lichtmaschinen-Servolenkungsriemen, Benzinmotor 4115406
Hydraulikpumpenriemen, Benzinmotor - 4115404
8
Schmiermittel
I
Handbetätigte Fettpresse mit Fett NLGI Qualität 2
(Dienstklasse LB).
II Motoröl - vgl. Abschnitt 6.3
III Getriebeöl SAE EP 80-90
IV Fassungsvermögen: 2.8 l, Wasser-/Ethylenglycolmischung 50:50
V GM-Servolenkungsöl
VI Bremsflüssigkeit DOT 3
VII Automatikgetriebeöl Mercon/Dextron II
DE-35
9
9
HINWEISE
HINWEISE
DE-36
PARTS CATALOG
10
10
PARTS CATALOG
10.1 TABLE OF CONTENTS______________________________________________________
1.1 ......... Front Body ......................................................... 38
2.1 ......... Engine Cover ..................................................... 40
3.1 ......... Throttle Control ................................................. 42
4.1 ......... Control Console ................................................ 44
5.1 ......... Parking Brake and High-Low Speed Control.. 46
6.1 ......... Brake Pedal ....................................................... 48
7.1 ......... Clutch Pedal Linkage........................................ 50
8.1 ......... Manual Transmission Shifter Linkage ............ 52
9.1 ......... Automatic Transmission Shifter...................... 54
10.1 ....... Automatic Transmission Oil Cooler ................ 55
11.1 ....... Frame Attachments .......................................... 56
12.1 ....... Frame, Lower ROPS and Platform .................. 58
13.1 ....... Rear Axle ........................................................... 60
14.1 ....... Front Control Arms ........................................... 62
15.1 ....... Steering Linkage ............................................... 64
16.1 ....... Front Brakes ...................................................... 66
17.1 ....... Steering Column ............................................... 68
18.1 ....... Diesel Radiator.................................................. 70
19.1 ....... Gas Radiator...................................................... 72
20.1 ....... Diesel Engine and Transmission Mounting ... 74
21.1 ....... Gas Engine and MT Mounting ......................... 76
22.1 ....... Gas Engine and AT Mounting .......................... 78
23.1 ....... Diesel Engine and Clutch ................................. 80
24.1 ....... Suzuki Gas Engine............................................ 82
25.1 ....... Engine Speed Control ...................................... 84
26.1 ....... Exhaust .............................................................. 85
27.1 ....... Governor Linkage ............................................. 86
28.1 ....... Governor ............................................................ 88
29.1 ....... Gas Engine Remote Oil Fill .............................. 90
30.1 ....... Gas Engine Exhaust ......................................... 91
31.1 ....... Diesel Fuel System ........................................... 92
32.1 ....... Gas Fuel System ............................................... 94
33.1 ....... Hydraulic Tank and Filter ................................. 96
34.1 ....... Hydraulic Pump and Filter ............................... 98
35.1 ....... Lift Cylinder Circuit......................................... 100
36.1 ....... Diesel Electrical Components ....................... 102
37.1 ....... Gas Electrical Components ........................... 104
38.1 ....... Differential Assembly ..................................... 106
39.1 ....... Differential Housing........................................ 108
40.1 ....... Axle Tubes and Shafts ................................... 110
41.1 ....... Front and Shifter Cover .................................. 112
42.1 ....... Input, Main and Jack Shafts........................... 114
43.1 ....... Transmission Clutch Release-Shift Selector 116
44.1 ....... Transmission Case ......................................... 118
45.1 ....... Input and Main Shaft....................................... 120
46.1 ....... Gear Shift Fork Linkage ................................. 122
47.1 ....... Diesel Engine Electrical Schematic .............. 124
48.1 ....... Diesel Engine Main Harness .......................... 128
49.1 ....... Diesel Engine and Fan Harness .................... 130
50.1 ....... Gas Engine Electrical Schematic .................. 132
51.1 ....... Gas Engine Schematic ................................... 136
52.1 ....... Gas Main Harness ........................................... 138
52.1 ....... Gas Main Harness (Continued)...................... 140
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
1.1 Front Body
C
10
9
8
7
20
22
23
24
12
5
11
26
25
12
21
19
6
27
37
12

By Jacobsen
B
18
29
1
Turf Truckster
Turf Truckster
D


By Jacobsen
By Jacobsen
31
30 / 31
12
A
34
D
35
29
11
30
16
28
32
33
D
36
17
15
3
15
12 14
35 34
2
13
36
33
C
18
B
3
4
2
A
38
2
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
Part No.
Qty.
2700792
1
800930
548159
450400
601940G05
601939
841477G01
841637
450541
112050
841913
800934
4139691
548175
800943
837303
841428
828382
894030
2702198
841715
303952
306463
841753
306419
306488
450410
844293
74765G01
74793G01
74767G01
38541
38061A
840508
800344
823549
2703158
6
4
2
1
AR
1
1
7
6
2
22
2
8
10
2
2
AR
1
1
1
1
1
1
2
2
2
3
1
1
1
1
2
2
2
2
1
Description
Front Clip
Includes decals 821071 & 840901
Screw, M8-1.25 x 16 mm Hex Flange
Flat Washer, 5/16 x 1-1/4”
Washer, M8
Hood, Orange
Weather Seal
Hinge, Hood
Angle, Front Clip Mounting
Screw, M6-1 x 16 mm Round Head
Screw, 1/4-20 x 5/8” Taptite
Plate, Access
Screw, M6-1 x 16 mm Hex Flange
Flap, Mud
Screw, #10-14 Self Tapping
Headlight, Rectangular
Bezel, Headlight
Seal, Foam
Striker, Hood
Latch, Hood
Rod, Hood Release
Flat Washer, #10
Cotter Pin, 1/16 x 1/2”
Bracket, Hood Latch
Screw, 1/4-20 x 1/2” Hex Head
Lockwasher, 1/4” Shakeproof
Lockwasher, M6
Plug, Panel
Decal, Cushman
Decal, Left Side Turf Truckster
Decal, RIght Side Turf Truckster
Tube, Clear Document
Cap, Vinyl
Mount, Cable Tie
Screw, #10 Type AB Self Tapping
Cable Tie, 15-1/2”
Decal, Fuses
> Change from previous revision
39
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
2.1 Engine Cover
21
20
20
17
7
15
5
Engine Cover Lock
6
8
16
1
4
2
11
10
12
22
18
19
23
7
9
13
14
3
40
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
22
22
23
Part No.
Qty.
306328
1
308090
450452
450453
450454
893541
450541
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452398
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830784
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841804
842030
601937
893322
893375-G05
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840436
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845232
845231
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2
2
3
1
10
2
3
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
2
1
1
1
8
Description
Washer, 1/4
Nut, M6-1 Hex Flange
Nut, M8-1.25 Hex Flange
Handold, Right Side
Latch, Engine Cover
Spring, Torsion
Clevis Pin, 1/4 x 1-7/8”
Catch, Engine Latch
Insulation, Engine Cover
Mount, Backrest
Seat Base
Backrest
Cover, Engine
• Decal, Operation
Lock, Engine Cover
Washer
Decal, Ground Speed
Decal, Ground Speed
Decal, Ground Speed
Screw, 1/4-20 x 1-1/4”
Optional, Required in Europe
Optional, Required in Europe
Diesel Engines
Gas Engine, MT
Gas Engine, AT
41
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
3.1 Throttle Control
Attach Pivot Link
in Bottom Hole
44
2
27
28
A
43
22
26
8
25
10
D C
To Engine
Cable Routing
12
3
14
8
36
28
11
27
B
14
9
13
33
30
5
4
20
35
14
22
20
26
A
17
C
7
1
34
6
17
31
9
31
32
29
Hand Throttle Panel
39 40
21
19
B
41
37
D
14
23
39
STOP
24
15
42
38
35
Ignition Switch Panel
18
15
17
All Views Rotated 90° for Clarity
42
Throttle Pivot
16
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
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25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
Part No.
Qty.
841663
1
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524643
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841264
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843581
REF
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837299
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2
2
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6
1
1
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2
1
3
2
2
2
1
1
1
1
2
6
6
6
1
1
1
1
1
2
6
4
1
1
1
1
1
1
1
1
Description
Panel, Floor Access
Screw, #10-14 x 5/8” Self Tapping
Pedal, Throttle
Bolt, 5/16-18 x 1” Shoulder
Bearing, Split
Nut, 5/16-18 Flange
Bracket, Foot Throttle
Screw, M6-1 x 20 mm Flange
Nut, M6-1 Flange
Bracket, Pedal Stop
Mount, Channel
Screw, M6-1 x 20 mm Self Tapping
Plate, Pivot
Link, Throttle Pivot
Clevis Pin, 5/16 x 3/4”
Roll Pin, 3/16 x 1-3/4”
Bushing
Spring, Torsion
Throttle Cable
Throttle, Hand
Bushing, Throttle Cable
Stop, Wire
Clamp, Cable
Screw, #10-24 x 1/2” Pan Head
Lockwasher, #10
Nut, #10-24 Hex
Decal, Speed Control Panel
Panel, Speed Control
Switch, Horn
Switch, Light
Cable, Governor Control
Knob
Screw, 1/4-10 x 3/4” Truss Head
Insert, 1/4-20 Threaded
Panel, Ignition Switch
Decal, Ignition Switch Panel
Ignition Switch
Spacer, 3/32”
Spacer, 1/16”
Strap Nut, 1/4-20 x 2”
Decal, Not Motor Vehicle Notice
Decal, Off Road Use
See 25.1 or See 27.1
See 25.1 or See 28.1
43
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
4.1 Control Console
16
1
2
15
4/5
3
5
14
!
13
WARNING
PA R K I N G B R A K E S A R E N O T A U T O M A T I C A L LY A P P L I E D . V E H I C L E M AY
M OV E C AU S I N G P E R S O N A L I N J U RY
A N D / O R P R O P E R T Y D A M A G E . A L W AY S
A P P LY H A N D O R F O O T B R A K E S .
12
11
10
4
8
9
9
7
N
6
29
33
28
34
21
27
20
18
32
31
R
26
25
24 23
35
30
17
3
22
19
N
36
35
37
38
44
2
View Rotated for Clarity
TURF TRUCKSTER
Item
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
Part No.
Qty.
Description
2700796
1
Console
Used on 84043, 898627, 898628
2700797
844177
844179
822819
845185
894696
452396
832798
450453
822419
304632
844582
306388
548171
844051
800930
886270
843355
316907
306396
306375
823225
308089
306463
839213
814079
103867
306328
843758
452404
825538
843759
450454
521144
826558
828057
823118
828056
1
1
1
1
1
1
2
1
6
1
1
1
1
1
1
4
1
1
4
4
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
Console, EC
• Decal, Aux. Transmission
• Decal, Hydraulic Controls
• Decal, Parking Brake
• Decal, EC Parking Brake
Valve, Hydraulic Selector
Screw, M8-1.25 x 50 mm Flange
Plate, Stop
Washer, 1-5/8” Diameter
Nut, 3/8-16 Hex Jam
Rod, Extension Handle
Nut, 3/8-24 Hex Jam
Knob
Plate, Float Latch
Valve, Hydraulic Lift Control
Mount, Lift Control Valve
Screw, 1/4-20 x 2-3/4” Hex Head
Lockwasher, 1/4
Nut, 1/4-20 Hex
Clevis Pin, 3/16 x 1”
Flat Washer, #10
Connector, Valve
Flat Washer, 5/16
Handle, Lift Control Valve
Spring, Compression
Bushing, Lift Control Valve
Cover, Handle
Adapter, 90° Fitting
Adapter, 90° Fitting
Adapter, Straight Fitting
Adapter, 90° Swivel Fitting
Used on 84044 Only
Used on 84043, 898627, 898628
Used on 84044 Only
Discard Decal included with Valve
ORB to JIC 37° Flare
JIC 37° Flare
45
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
5.1 Parking Brake and High-Low Speed Control
22
23
21
20
21
19
18
16
24
14
3
11
3
17
15 13
12
7
1
5
6
5
10
9
8
10
2
5
5
3
46
4
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Part No.
Qty.
Description
894317
1
Lever, Parking Brake
845134
452388
452391
450453
845133
450377
827182
843359
809152
843356
800446
843158
452398
450454
REF
889106
452378
450452
837043
2702274
806703
306328
320107
1
5
1
6
1
1
1
1
2
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
2
1
1
1
Bracket, Parking Brake Lever
Nut, M8-1.25 Flange
Cable, Parking Brake
Nut, M6-1 Staytite
Pulley, 3” Cable
Bushing, Pulley
Equalizer, Parking Brake
Locknut, 5/16-24
Bracket, Parking Brake Cables
Nut, M10-1.5 Flange
Parking Brake Cables
Cable, High - Low Speed Control
Nut, M6-1 Flange
Bracket, High - Low Cable
Nut, #10-32 Hex
Cable Tie, 7-1/2”
See 38.1
Apply Locktite 242
47
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
6.1 Brake Pedal
15
16
Route both hoses through
opening in front clip
17
31
A
16
A
16
17
11
14
16
8
4
20
Lower
ROPS
10
12
13
1
7
5
9
6
18
19
21
2
22
3
Pedal Mounting
View Rotated 90 Degrees for Clarity
27
28
Route front brake
tube through opening
in front clip
23
29
24
25
34
33
32
Route rear brake
tube under floor
access panel
6
29
30
22
Tube Routing
48
7
26
Left Frame Rail
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Part No.
Qty.
2701737.7
1
892921
840726
840725
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452388
450453
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806714
103867
306328
894456
2702215
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825886
800934
830930
7040
810152
894308
450410
452424
452398
843021
843022
842103
842051
809137
REF
810435
450454
REF
REF
812445
800943
1
1
1
1
2
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
2
4
AR
1
1
2
2
7
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
Description
Bracket, Master Cylinder
Pedal, Brake
Bearing, Brake Pivot
Tube, Brake Pivot
Tab, Locking
Nut, M8-1.25 Flange
Master Cylinder
Rod, Brake
Flat Washer, 5/16
Reservoir, Brake Fluid
• Reservior
• Electrical Connector, 2 Wire
• Terminal, 1/4 “L” Male
Clamp, Hose
Hose, 5/16” Brake
Pad, Pedal
Switch, Brake Micro
Screw, M3-0.5 x 20 mm Pan Head
Nut, M3-0.5 Hex
Tube, Front Brake
Tube, Rear Brake
Union, M10-1
Tube, Rear Brake Line
Clip, Brake Line
Rear Brake Hose
Clamp, Brake Tube
Nut, M10-1.5 Flange
Bracket, Reservoir / Horn
Tee, M10-1.0 Flare Union
Clamp, Tube
6 Foot Length, cut to 18”
See 38.1
See 36.1
See 16.1
49
TURF TRUCKSTER
Serial No. 84043 All
7.1 Clutch Pedal Linkage
Lower
ROPS
4
9
10
8
6
14
13
5
7
3
12
A
15
11
2
1
Cable Routing
21
20
22
19
A
16
17 18
A
12
Gas Units
50
Diesel Units
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Part No.
Qty.
Description
892933
1
Pedal, Clutch
840726
844611
840725
842935
452388
450453
894308
450510
452424
4119634
895013
844202
806714
306328
810152
842010
833273
450377
23266-85002
01550-08353
2703002
REF
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Bearing, Brake Pivot
Spring, Torsion
Tube, Pedal Pivot
Tab, Locking
Nut, M8-1.25 Flange
Switch, Clutch Micro
Screw, M3-0.5 x 20 mm Pan Head
Nut, M3-0.5 Flange
Cable, Clutch
Cable, Clutch
Washer, Slotted
Pad, Pedal
Bushing, Clutch Release Arm
Bushing
Nut, M6-1 Nylock
Arm, Clutch Release
Screw
Nut
Rear Alternator Bracket
Diesel Units
Gas Units
Diesel Units Only
Diesel Units Only
Diesel Units Only
Diesel Units Only
Diesel Units Only
Diesel Units Only
Diesel Units Only, See 23.1
51
TURF TRUCKSTER
8.1 Manual Transmission Shifter Linkage
21 22
23
3
4
14
16
7
9
18
10
11
15
19
8
20
17
12
16
A
13
24
2
5
6
B 19
20
32
40
33
31
31
29
26
36
1
32
30
34
35
37
25
B
A
Diesel Unit Cable Attachment
39
32
A
39
28
B
27
Shifter Mounting and Cable Routing
52
32
38
Gas Unit Cable Attachment
TURF TRUCKSTER
Item
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Part No.
Qty.
Description
893966
1
Shifter Assembly
Diesel Units
2701274
2703956.7
2703953
842773
308091
311763
843679
452692
604174
843614
843685
2703951
452401
450454
894179
2701273
842774
816307
306397
843724
452695
300977
306396
308090
894179
2701328
2702996
2702695
548175
308090
843778
2703707
103867
821164
2703964.7
843792
452692
2700496
2703931.7
452695
2701371
800582
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
4
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
2
2
1
1
2
4
1
4
2
4
Shifter Assembly
• Mount, Shifter
• Selector, Gear
• Rod End, 1/2-20
• Flat Washer, 1/2
• Screw, 1/2-20 x 2-1/4” Hex Head
• Plate, Wear
• Screw, M6-1 x 12 mm Self Tap
• Flat Washer, 3/8”
• Spring, Torsion
• Bushing, Spring
• Tab, Locating
• Screw, M10-1.5 x 40 mm Flange
• Nut, M10-1.5 Flange
• Cable, Shifter
• Cable, Shifter
• Ball Joint, 1/4-28
• Nut, 1/4-28 Hex
• Clamp, Cable
• Screw, M6-1 x 20 mm Self Tap
• Screw, 1/4-28 x 5/8” Hex Head
• Lockwasher, 1/4
• Cable, Shifter
• Cable, Shifter
Boot, Control Lever
Knob, Shifter
Flat Washer, 1/4
Connector, Shift Cable
Flat Washer, 5/16
Hair Pin
Panel, Right Side Dash
Plate, Shifter Boot
Screw, M6-1 x 12 mm Self Tap
Insert, 1/4-20 Threaded
Ring, Boot Hold Down
Screw, M6-1 x 20 mm Self Tap
Screw, 1/4-20 x 3/4” Truss Head
Gas Units
Diesel Units
Gas Units
Diesel Units
Gas Units
Diesel Units Only
Diesel Units Only
Diesel Units Only
Gas Units Only
53
SPRAYTEK DS 300
9.1 Automatic Transmission Shifter
12
11
5
6
1
7
9
11
8
11
11
6
1
3
11
4
2
10
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Part No.
Qty.
Description
103867
2
Flat Washer, 5/16
302020
306375
306396
800582
821164
842740
845345.7
894584
894508
892164
2700496
1
1
1
4
2
1
1
1
1
1
4
Screw, 1/4-20 x 1-1/4”
Nut, 1/4-20 Hex
Lockwasher, 1/4
Screw, 1/4-20 x 3/4”
Hair Pin, 1/4 x 1-1/8”
Lever, Shifter
Bracket, Shifter Cable Mount
Shifter with Cable
• Cable, Shifter
• Kit, Cable Mounting Hardware
Insert, 1/4-20
54
SPRAYTEK DS 300
10.1 Automatic Transmission Oil Cooler
6
5
3
6
5
3
6
2
1
2
2
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
Qty.
838340
1
800789
826590
821893
809231
825264
1
AR
AR
2
4
Description
Oil Cooler
Kit, Oil Cooler Mounting
Hose, 5/16 I.D.
Trim, Push On
Grommet
Hose Clamp
55
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
11.1 Frame Attachments
9
9
13
9
9
13
9
9
18
11
12
20
9
22
17
9
10 A
10
10
10
14
15
21
16
23
10
19
A
1
9
8
2
10
6
3
10
4
5
56
9
7
TURF TRUCKSTER
Item
Part No.
1
2
3
4
4
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Qty.
REF
1
452415
450454
4139806G03
4139806G03
4139806G03
4139793
N/S
N/S
N/S
886735
800909
REF
800026
894232
452398
450454
893488
893487
452399
893602
822049
312288
829099
548910
894313
4117153.7
800177
548911
800930
450453
REF
REF
8
8
2
2
2
1
1
1
1
1
2
1
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1
18
20
1
1
2
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
Description
Front Suspension
Wheel and Tire, Multi Rib
Wheel and Tire, Turf Master
Wheel and Tire, USA Trail
• Rim, 10.00 x 7” Five Bolt
• Tire, 20 x 10.00 - 10 Multi Rib
• Tire, 20 x 10.00 - 10 Turf Master
• Tire, 20.5 x 8.00 - 10 USA Trail
• Valve Stem
Nut, M12-1.5 Wheel Lug
Panel, Console
Screw, 1/4-20 Truss Head
Cover, Left Side Engine
Fender, Right Side
Fender, Left Side
Stop and Tail Light
• Bulb, No. 1157
• Lens, Screw
• Lens and Gasket
Nut, 1/4-20 Serrated Flange
Harness, Taillight Wire
Support, Fuel Tank
Screw, 5/16-18 x 3/4” Truss
Nut, 5/16-18 Hex Flange
Nut, M8--1.25 Hex Flange
Radiator Support
Frame, Lower ROPS and Platform
See 14.1, 15.1 and 16.1
Standard
Optional
Optional
3.94” Bolt Circle
Used on 4139806G03, Obtain Locally
See 4.1
Includes License Illuminator Lens
See 12.1
57
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
12.1 Frame, Lower ROPS and Platform
7
16
3
9
17
25
D
C
7
22 24
9
17
2
B
15
6
19
A
14
8
13
6
12
8
C
10
Gas Engine and
Transmission Mounts
B
7
11
D
23
5
4
21
7
1
7
20
6
13
7
19
7
A
7
12
6
7
9
10
9
18
6
4
5
11
5
58
TURF TRUCKSTER
Item
1
1
2
3
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
12
13
13
14
15
16
17
18
19
19
20
21
22
23
24
25
Part No.
Qty.
893235.7
1
893235G
893145.7
893199.7
893199-G02
893525G01
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450455
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309067
452405
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894998.7
893582
2701697.7
842870G01
844647G01
452403
452402
2703294.7
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845206.7
452389
450453
4139924
2701693.7
452378
450452
1
1
1
1
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20
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1
1
1
1
2
1
4
6
1
1
1
4
4
1
1
2
2
Description
Frame, Main 4 Wheel
Standard Frame, Painted Black
Frame, Galvanized Main 4 Wheel
ROPS, Lower
Platform, Truckster
Platform, Galvanized Truckster
Support, Platform
Lockwasher, 1/2 Shakeproof
Mount, Left Side Diesel Engine
Mount, Left Side Gas Engine
Mount, Right Side Diesel Engine
Mount, Right Side Gas Engine
Angle, Support
Angle, Hold Down
Guard, Hydraulic Tank
Transmission Mount
Transmission Mount
Nut, M8-1.25 Flange
Bracket, Fuel System
Optional Galvanized Frame
Standard Platform, Painted Black
Optional Galvanized Platform
Grade 8.8
Grade 8.8
Diesel Units
Gas Units
Diesel Units
Gas Units
Diesel Units
Gas Units
Diesel Units
Gas Units
59
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
13.1 Rear Axle
15
20
12
19
13
14
12
17
7
16
9
5
6
13
14
16
5
19
4
1
17
18
8
24
11
23
21 / 22
23
25
3
2
10
60
TURF TRUCKSTER
Item
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
21
21
22
22
23
24
25
25
25
Part No.
Qty.
Description
893491
1
11.16:1 Rear Differential Assembly
Diesel Units, See 38.1
894509
800198
809180
893862
843238
893613
813850
829044
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800909
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2218140-01
841434
886735
311398
800602
843876
843238
807332
823621
825500
800294
311396
894272.7
2701321.7
895112.7
548482
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895126
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826285
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895125
1
1
1
2
2
2
2
4
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10
2
1
1
1
6
6
4
2
2
4
4
4
2
1
1
1
3
1
1
2
1
1
1
1
14.21:1 Rear Differential Assembly
Locknut, 1/2-20
Flat Washer, 1/2
Spring, Leaf
• Bushing, Nylatron
Upstop
Bumper, Travel Limiting
U-Bolt, 2 x 5-1/4”
Nut, 7/16-14
Nut, M12-1.5 Wheel Lug
Wheel and Tire Assembly
• Tire. 6 Ply
• Rim, 12 x 10.50
• Stem, Valve
Nut, 1/2-13 Nylon Insert
Shackle, Rear Spring
Bushing, Nylatron
Shock Absorber
Bushing
Washer, 7/16 Cupped
Locknut, 7/16-14 Center
Driveshaft, Complete
• Plug, Expansion
• Shaft, Drive
• Shaft, Drive
• Cross and Bearing Kit
• Yoke, Differential
• Yoke, Transmission
Gas Units, See 38.1
Diesel Engine
Gas Engine, MT
Gas Engine, AT
Diesel Engine
Gas Engines
Includes Grease Fitting
Diesel Engine
Gas Engine, MT
Gas Engine, AT
61
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
14.1 Front Control Arms
13
10
9
5
20
19
2
6
7
19
24
27
26
8
28
20
11
12
25
28
17
15
27
16
25
19
20
10
4
9
13
19
26
5
14
18
19
19
2
20
6
17
7
8
16
11
12
1
23
22
21
21
19
22
15
22
20
19
3
22
20
14
18
62
TURF TRUCKSTER
Item
Part No.
Qty.
Description
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
36106G01
1
Frame, 4 Wheel Steering
893266
893233
893234
844148
N/S
N/S
N/S
N/S
548079
306839
460030
471221
841429
N/S
800861
460030
548224
841167
450382
450077
450393
894573
894574
841630
800945
2
1
1
2
1
1
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4
4
1
1
1
2
1
1
1
1
8
8
4
8
1
1
2
2
Upper Control Arm
Left Side Lower Control Arm
Right Side Lower Control Arm
Upper Ball Joint
• Boot
• Boot Retainer
• Screw, 5/16-24 x 1” Hex Head
• Lockwasher, 5/16
• Nut, 5/16-24 Hex
• Nut, 5/8-18 Slotted Hex
• Cotter Pin, 1/8 x 1-1/4”
• Grease Fitting, 1/4-28 90°
Lower Ball Joint
• Boot
• Cotter Pin, 1/8 x 1-1/4”
• Grease Fitting, 1/4-28 Straight
Bushing, Silentbloc
Nut, M16-2 Locking Insert
Bolt, M16-2 x 90 mm Hex Head
Washer, M16
Knuckle, Left Side Steering
Knuckle, Right Side Steering
Trunnion, Control Arm
Bolt, M12-1.75 x 60 mm Hex Head
27
841738
AR
Shim, .024” Thick
28
841737
AR
Shim, .060” Thick
Black Oxide Finish, Grade 8
Black Oxide Finish
Black Oxide Finish
Special Drive Thread
Grade 8.8
Grade 10.9
Add or remove shims as required to
adjust CASTER angle.
adjust CAMBER angle.
63
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
15.1 Steering Linkage
1
4
5
B
3
A
7
5
2
12
15
6
16
9
17
8
10
20
11
12
16
17
18
19
13
14
B
17
21
10
16
20
6
11
15
21
A
7
18
14
19
13
17
23
64
22
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Part No.
Qty.
Description
841255
1
Steering Gear
305134
308008
841336
894635
452413
450455
311392
303269
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306825
889682
816856
306825
304636
831405
841404
800485
302944
813850
842033
452408
1
1
1
2
4
4
3
3
2
1
1
2
1
1
4
4
2
2
2
2
1
6
• Nut, 7/8-14 Hex Jam
• Lockwasher, 7/8
Arm, Pitman
Strut Assembly
Screw, M12-1.75 x 60 mm Hex Head
Lockwasher, 7/16
End, Left Hand Thread Tie Rod
• Retainer, Grease
• Nut, 7/16-20 Castle
End, Right Hand Thread Tie Rod
• Retainer, Grease
• Nut, 7/16-20 Castle
Cotter Pin, 1/8 x 1-1/8”
Grease Fitting
Tie Rod
Nut, 9/16-18 Left Hand Thread Jam
Nut, 9/16-18 Right Hand Thread Jam
Bumper, Travel Limiting
Plate, Skid
Screw, M10-1.75 x 20 mm
Grade 10.9
Grade 10.9
65
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
16.1 Front Brakes
11
10
9
8
5
1
2
★ Hose Clamp Location
3
A
6
7
24
26
20 22
25
18
14
4
15
19
★
17
★
21
16
A
14
★
18
23
14
13
22
★
20
26
19
25
12
21
25
25
7
6
14
3
1
2
5
4
66
8
9
10
11
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Part No.
Qty.
2702257.7
2
808088
814474
800908
385174
815403
817928
2702247
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841430
893585
894930
894931
894932
894933
894935
893586
894930
894931
894932
894934
894936
452398
841842
843418
452692
841841
2703081
842104
840452
809137
2702217
841839
810437
452378
1
1
4
2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
10
1
1
1
2
2
2
2
2
1
1
4
2
Description
Front Hub
• Outer Bearing Cup
• Inner Bearing Cup
• Bolt, M12-1.5 x 42 mm Wheel
Outer Bearing Cone
Inner Bearing Cone
Seal, Grease
Nut, 3/4-16 Castle
Cotter Pin, 1/8 x 1-1/8”
Cap, Grease
Brake Drum
Front Left Side Brake Assembly
• Kit, Brake Cylinder
• Kit, Brake Cylinder Repair
• Kit, Brake Shoe
• Kit, Left Side Spring
• Kit, Left Side Adjuster Repair
Front Right Side Brake Assembly
• Kit, Brake Shoe
• Kit, Right Side Spring
• Kit, Right Side Adjuster Repair
Tee, M10-1.0 Flare Union
Clamp, Tee
Hose, Brake
Protector, Brake Hose
Bracket, Brake Tube
Clip, Brake Hose Retaining
Tube, Left Front Brake
Tube, Right Front Brake
Clamp, Hose
Screw, M6-1.0 x 20mm Hex Flange
Replacement of Cylinder
Repair of Cylinder
Includes Left and Right sides
Repair of Cylinder
Grade 8.8
67
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
17.1 Steering Column
12
13
11
3
2
10
8
Lower
ROPS
9
7
6
1
23 / 24
6
7
22
21
4
5
Power Steering Hose Routing
18
25
14
19
15
16
26
15
17
20
68
TURF TRUCKSTER
Item
Part No.
Qty.
Description
893571
1
Tube, Steering Mount
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
800930
306799
450453
893344
887259
828590
808060
819923
2700453
892228
450457
892486
839862
843767
111838
843768
111838
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809092
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4
4
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
2
3
4
Lockwasher, 5/16 External Tooth
Nut, M8-1.25 Flange
Shaft, Steering
Bearing Assembly
• Housing, Bearing
• Bearing, Needle
Collar, Foam
Cover, Steering Tube
Steering Wheel
Nut, M16-2 Flange
Cover, Steering Wheel
• Decal, Steering Wheel
Hose, Power Steering Pressure
• O-Ring
Hose, Power Steering Return
• O-Ring
Hose, Formed
Clamp, Hose
Screw, M10-1.5 x 30 mm Socket
Clamp, Tube
Cable Tie, 7-1/2”
Cable Tie, 15-1/2”
25
839328
1
Power Steering Pump with Reservior
26
2700573
REF
1
1
• Cap, Steering Reservior
Gear, Steering
1
2
3
4
5
Secure hoses together
Secure Hoses to Frame
See 23.1 or 24.1 for mounting. Service parts for pump are available at
most automotive parts centers.
Refer to 1991-1992 Buick Regal
with a 3.8 liter V6 Engine. (Saginaw
Pump # 26025515)
See 15.1
69
TURF TRUCKSTER
18.1 Diesel Radiator
40
11
16
20
12
5
13
4
15
18
39
10
3
17
14
2
1
9
2
7
19
26
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27
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24
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31
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33
30
30
29
28
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37
25
34
36
31
30
21
30
6
35
8
38
70
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
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9
10
11
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13
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29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
Part No.
Qty.
Description
843862
AR
Tube, 1/4” I.D. Clear Vinyl
10 Foot Length, Cut to 8”
835805
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450541
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AR
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2
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1
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2
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
Hose, Radiator Overflow
Lockwasher, 1/4
Flat Washer, 1/4
Fan, 13” Hi-Perf Puller
Panel, Shroud
Frame, Radiator
Radiator
Plate, Blockoff
Shroud, 13” Fan
Screw, 5/16-18 x 3/4”
Nut, Isolation
Cap, Overflow Bottle
Seal, Radiator Foam
Overflow Bottle
Screen, Right Side
Box, Air
Screw, #10 x 3/4 Thread Cutting
Relay, 12V 70A
Clamp, Hose
Clamp, Hose
Hose, 2” x 16” High Temp Air
Hose, Upper Radiator
Hose, Upper
Hose, Lower Radiator
Tube, Fan Switch
Switch, Fan
Clamp, Hose
Decal, Radiator Pressure Warning
Decal, Fan Warning
Harness, Fan Wiring
Harness, Perkins Engine Wiring
Not Shown, See 49.1
Not Shown, See 49.1
71
TURF TRUCKSTER
19.1 Gas Radiator
38
11
16
20
12
15
18
5 4
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14
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33
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37
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28
22
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
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10
11
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33
34
35
36
37
38
39
Part No.
Qty.
Description
843296
AR
Tube, 1/4” I.D. Clear Vinyl
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450541
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452395
452398
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4120079
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AR
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1
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1
1
1
2
1
1
Hose, Radiator Overflow
Lockwasher, 1/4
Flat Washer, 1/4
Fan, 13” Radiator
Panel, Shroud
Frame, Radiator
Radiator
• Cap, Radiator
• Plug, Drain
• O-RIng
Connector, Hose
Cap, 1/4 x 1”
Screw, 5/16-18 x 3/4”
Nut, Isolation
Cap, Overflow Bottle
Seal, Radiator Foam
Overflow Bottle
Screen, Right Side
Sender, Temperature
Cap, Water Thermostat
Thermostat
Housing, Temperature Sender
Gasket, Thermostat
Clamp, Hose
Clamp, Hose
Hose, 2” x 16” High Temp Air
Clamp, 1/4 to 5/8” Worm Drive
Hose, Upper
Hose, Lower Radiator
Connector, 1/8 NPT 3/8” Hose
Decal, Fan Warning
Decal, Radiator Pressure Warning
10 Foot Length, Cut to 8”
73
TURF TRUCKSTER
20.1 Diesel Engine and Transmission Mounting
15
25
17
21
38
19
18
26
13
14
30
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23
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4
20
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10
2
6
12
3
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8
9
11
7
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74
11
9
11
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
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7
8
9
10
11
12
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20
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27
28
29
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31
32
33
34
35
36
37
38
39
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Part No.
Qty.
REF
1
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REF
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REF
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1
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1
2
2
2
2
1
1
2
1
2
1
1
1
Description
Engine and Clutch
Frame, Engine Mount
Mount, Engine
Flat Washer, 3/8
Mount, Engine Isolation
Washer, Isolator
Lockwasher, 3/8
Nut, 3/8-16 Hex
Nut, M8-1.25 Flange
Hose, Intake
Air Filter
• Element, Air Filter
Bracket, Air FIlter
Bracket, Air FIlter Mount
Lockwasher, M10
Nut, M10-1.25 Hex
Bracket, Muffler
Clamp, Hose
Transmission, Suzuki MT5
• Support, Transmission
• Screw
• Bracket, Rear Mount
• Nut
• Bolt, #1 M8 x 100 mm
Adapter, Transmission
Lockwasher, 5/16
Flat Washer, 5/16
Sleeve, Alignment
Cover, Starter Hole
Mount, Transmission
Adapter
Temp Sender
See 23.1
See 11.1, Left shown, right similar
Includes Clutch Disc and Cover
See 11.1
75
TURF TRUCKSTER
21.1 Gas Engine and MT Mounting
28
19
27
20
24
18
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22
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29
76
26
11
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
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5
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22
23
24
25
26
27
28
29
Part No.
Qty.
Description
REF
1
Engine Assembly
See 24.1
4138963
11311-67H00
2702548
4117900
2702547
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REF
REF
REF
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1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
3
3
Manual Transmission
Plate, Clutch Housing
Clutch Disc
Pressure Plate
Screw, M8-1.25 x 16 mm Lockwasher
Stud, M10-1.25 x 65 mm
Alignment Pins
Starter, Manual Transmission
Bracket, Air Filter
Air Filter
• Element, AIr Filter
Hose, Engine Air Intake
• Grommet
• Sensor, Air Temp
Clamp, 2-3/4” Worm Drive
Elbow, 1/4 NPT Street
Hose Fitting, 1/4 NPT Brass
Clamp, 5/8” to 1” Worm Drive
Left Engine Mount
Right Engine Mount
Transmission Mount
Screw, M10--1.5 x 80 mm Flange
See...
See 11.1
See 11.1
See 11.1
77
TURF TRUCKSTER
22.1 Gas Engine and AT Mounting
27
29
12
11
28
8
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1
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28
28
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29
78
29
26
7
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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18
19
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22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Part No.
Qty.
Description
REF
1
Engine Assembly
See 24.1
4138668
11311-67H20
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4120097
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2702906
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36113G01
4140617
4140618
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4118423
4118422
832033
REF
REF
REF
452405
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1
1
1
3
3
1
1
6
Plate, Transmission Housing
Torque Converter
Plate, Drive
Screw, M8-1.25 x 9.5 mm Flange
Stud, M10-1.25 x 65 mm
Alignment Pins
Starter, Automatic Transmission
Bracket, Air Filter
Air Filter
• Element, AIr Filter
Hose, Engine Air Intake
• Grommet
• Sensor, Air Temp
Elbow, 1/4 NPT Street
Hose Fitting, 1/4 NPT Brass
Left Engine Mount
Right Engine Mount
Transmission Mount
Screw, M10--1.5 x 80 mm Flange
Plate, Rear Drive
Flange, Drive Plate
Screw, M10-1.25 x 18.5 mm
See...
See 11.1
See 11.1
See 11.1
79
TURF TRUCKSTER
23.1 Diesel Engine and Clutch
15
11
21
19
13
22
23
8
16
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★
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★
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80
32
2
4
32
23
TURF TRUCKSTER
Item
★
Part No.
Qty.
1
N/S
1
2
3
4
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6
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11
12
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REF
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306325
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452394
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22100-85200
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REF
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1
1
1
1
3
2
1
1
1
1
1
AR
Description
Engine, Perkins Model 403C-11
• Engine Oil Filter
• Starter
Bracket, Hydraulic Pump
Mount, Right Side Engine
Lockwasher, 1/2
Pump, Hydraulic
Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-1/4”
Flat Washer, 3/8
Lockwasher, 3/8
Nut, 3/8-16 Hex
Pump, Power Steering
Bracket, Rear Power Steering Mount
Nut, M8-1.25 Flange
Alternator
Bracket, Front Alternator Mount
Bracket, Rear Alternator Mount
Bracket, Alternator Adjusting
Screw, 3/8-16 x 3” Flange
Nut, 3/8-16 Flange
Lockwasher, 5/16
Pulley, 4”
Ring, Pressure Plate
Disc, Clutch
Cover, Clutch
Dowel Pin, 8 x 18 mm
Screw, M8-1.25 Special
Belt, Hydraulic Pump
Belt, Alternator - Power Steering
Flat Washer, 3/8
Pulley, 5.8” Power Steering
Throttle Bracket
Trim, Push On
Spec HH70581U
Order directly from Perkins
See 34.1
See 17.1
Included with Transmission
48”
Indicates hardware included with Engine.
81
TURF TRUCKSTER
24.1 Suzuki Gas Engine
28
6
32
29
39
26
25
38
3
2
27
35
1
28
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7
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37
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11
20
17
19
17 18
9
31
15
25
14
16
21
82
33
32
TURF TRUCKSTER
Item
Part No.
Qty.
Description
1
N/S
1
Suzuki K6 Engine
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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14
15
16
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18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
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41
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450452
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452381
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452389
4117459
REF
452395
450453
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845224
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1
1
3
1
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4
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1
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2
2
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1
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2
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1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
3
1
1
1
1
1
4
4
1
1
• Oil Filter
• Belt, Water Pump and Alternator
• Right Side Engine Mount
• Bolt, RIght Side Engine Mount
• Left Side Engine Mount
• Bolt, Left Side Engine Mount
• Bolt
• Bolt, M8 x 25 mm Hex Flange
Bracket, Governor
Key, Woodruff 1/8 x 1/2”
Governor
Lockwasher, 5/16
Flat Washer, 5/16
Pulley, 4-1/4” Diameter
Pump, Hydraulic
Screw, 3/8-16 x 1-1/2” Whizlock
Flat Washer, 3/8
Lockwasher, 3/8
Nut, 3/8-16 Hex
Pulley, 4-3/4” Diameter
Belt, 7/16 x 54-1/4” V
Bolt, M6-1 x 60 mm Hex Head
Bracket, Power Steering Pump
Spacer, 7/16 x 1-3/32”
Spacer, 7/16 x 11/32”
Pump, Power Steering
Pulley, 5.80” Diameter
Belt, 7/16 x 25” V
Bracket, Air Cleaner
Plug, Tube
Plug, Tube
Clamp, 1/4” to 5/8” Worm Drive
Lockwasher, 1/4
Flat Washer, 1/4
See ... through ... for Service
See ...
Includes two set screws
See 34.1
Includes two set screws
Hydraulic Pump and Governor
See 17.1
Alternator and Power Steering
83
TURF TRUCKSTER
25.1 Engine Speed Control
1
2
8
12
13
11
9
Part of
Engine
15
10
16
17
7
14
6
5
3
4
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Part No.
Qty.
Description
2703683
1
Throttle Cable
See 3.1 for other end of cable
844130
894591
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831889
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1
1
1
1
1
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1
1
1
1
1
1
1
1
1
Cable, Governor Control
Bracket, Throttle
Lever, Governor
Nut, 1/4-20 Lever Pivot
Nut, 1/4-20 Hex Jam
Spring, Governor Lever
Flat Washer, 5/16
Hair Pin
Spring, Idle Return
Lockwasher, #10
Clamp, Cable
Swivel
Washer, Swivel
Screw, Swivel Throttle Cable
See 3.1 for other end of cable
See 23.1 for Mounting Location
84
TURF TRUCKSTER
26.1 Exhaust
7
8
13
3
11
2
1
11
Tailpipe outlet to be parallel to ground.
12
10
10
5
4
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6
9
Item
Part No.
1
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450193
450378
REF
841982
N/S
N/S
N/S
103867
REF
Qty.
1
Description
Muffler
1 Tube, Exhaust Inlet
1 Gasket, Exhaust
4 Screw, M8-1.25 x 25 mm Flange
1 Strap, Muffler Hanger
2 Screw, M8-1.25 x 30 mm Hex Head
2 Locknut, M8-1.25
1 Bracket, Muffler
2 Clamp, 1-1/2” Exhaust
1 • U-Bolt
1 • Bracket
2 • Nut, 5/16-18 Hex
2 Flat Washer, 5/16
1 Cover, Starter Hole
Order directly from Perkins
See 20.1
See 20.1
85
TURF TRUCKSTER
27.1 Governor Linkage
29
31
10
20
30
22 3
26
32
35
4
4
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20
19
28
A
33
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25
17
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18
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24
34
35
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36
22
14
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12
3
4
38
27
13
1
6
22
A
86
25
7
5
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
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5
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14
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19
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24
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26
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34
35
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39
40
Part No.
Qty.
Description
4115258
1
Plate, Governor
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1
1
1
2
1
3
1
1
1
1
1
Screw, M6-1 x 75 mm Hex Head
Lockwasher, 1/4
Flat Washer, 1/4
Spacer, 7/16 x 2-1/8”
Spacer, 7/16 x 1”
Lever, Governor
Lever, Governor Arm
Ball Bearing
Flat Washer, 3/8
Arm, Throttle
Nut, Governor
Nut, 1/4-20 Hex Jam
Spring, Governor
Spring, Governor
Screw, #10-32 Special
Nut, #10-32 Hex
Screw, 1/4-20 x 1-1/2” Truss Head
Nut, 1/4-20 Hex
Throttle Cable
Flat Washer, M6
Hair Pin, 1/4 x 1-1/8”
Screw, 1/4-20 x 1”
Cable, Throttle
Bracket, Throttle Cable
Pulley, Governor
Shoulder Bolt, 1/4-20 x 5/8”
Bolt
Ball Joint
Nut, 5/16-24 Hex
Rod, Governor
Yoke
Flat Washer, 5/16
Lockwasher, 5/16 Special
See 3.1
Part of Engine
87
TURF TRUCKSTER
28.1 Governor
33
29
35
41
31
42
40
43
39
38
34
29
32
37
30
36
B
15
22
15
23
13
6
5
20
19
2
1
14
28
B
A
24 / 25
27
A
12
26
7
17
21
18
16
88
11
3
4
8
9
10
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
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14
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16
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19
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21
22
23
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25
26
27
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29
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31
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36
37
38
39
40
41
42
43
Part No.
Qty.
Description
4115000
1
Governor
111812
1
•
111814
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894434
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302288
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833101
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120052
306514
844130
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800024
306375
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
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2
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1
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2
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1
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
• Washer, Thrust
• Washer, Thrust
• Spool, Governor
• Bearing, Thrust
• Nut, 1/4-20 Hex Jam
• Seal, Shaft
• Carrier & Weights
• Lockwasher, 1/4
• Lockwasher, #6
• Screw, #6-32 x 5/16” Machine
• Roll Pin, 1/8 x 3/4”
• Ring, Retaining
• Plug, 1/8 NPT
• Set Screw, 3/8-16 x 5/16”
• Gasket, Governor
• Seal, Oil
• Nut, Governor Arm
• Bracket, Governor Knee
• Head, Governor
• Reservior, Governor
• • Bearing, Needle
• Shaft, Governor Complete
• • Shaft, Governor
• • Ring, Retaining
• • Bearing, Ball
• Lever, Governor Control
Lockwasher, 1/4
Bracket, Throttle
Arm
Bushing, Governor
Screw, Hex Head
Flat Washer, 1/4
Spring, Extension
Clamp, Cable
Lockwasher, #6
Screw, #10-32 x 1/2” Truss
Governor Cable
Stop, Wire
Screw, 1/4-20 x 1-1/2”
Nut, 1/4-20 Hex
Yoke, Spool
See 3.1
89
TURF TRUCKSTER
29.1 Gas Engine Remote Oil Fill
12
8
2
9
3
11
10
6
7
4
5
13
Item
1
2
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6
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11
12
13
Part No.
Qty.
6
1
2
Description
601942
1
Brace, Governor
548827
601580
843420
843399
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2701640
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800425
306396
16920-83G00
REF
4
1
1
1
2
1
1
3
2
2
1
1
Screw, 1/4-20 x 1/2 Hex Flange
Bracket, Remote Oil Fill
O-Ring
Adapter, Valve Cover
Hose, Remote Oil Fill
Adapter, Oil Cap
Screw, M6-1 x 12 mm Hex Head
Lockwasher, 1/4
Cap, Oil FIll
Bracket, Governor
Included with Engine
See 24.1
90
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
30.1 Gas Engine Exhaust
7
8
Tailpipe outlet to be parallel to ground.
11
1
10
2
12
5
16
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3
15
14
6
4
13
17
20
19
18
Item
Part No.
1
2
3
4
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36072-G01
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450193
450378
4114221.8
841982
N/S
N/S
N/S
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306450
306325
103867
4121525.8
306419
306396
815860
Qty.
1
Description
Muffler
1 Catalytic Converter
2 Bolt, Muffler Flange
2 Spring, Muffler Flange
1 Strap, Muffler Hanger
2 Screw, M8-1.25 x 30 mm Hex Head
2 Locknut, M8-1.25
1 Bracket, Muffler
2 Clamp, 1-1/2” Exhaust
1 • U-Bolt
1 • Bracket
2 • Nut, 5/16-18 Hex
1 Ring, Muffler Flange
1 Shield, Muffler
4 Screw, 5/16-18 x 3/4” Hex Head
4 Lockwasher, 5/16
4 Flat Washer, 5/16
1 Shield, Catalytic Converter
2 Screw, 1/4-20 x 1/2” Hex Head
2 Lockwasher, 1/4
2 Washer, Special
Attaches to Transmission Case
91
TURF TRUCKSTER
31.1 Diesel Fuel System
34
35
20
36
37
21
2
C
15
29
28
8
24
2
23
27
30
2
2
2
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22
25
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B
2
2
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2
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13
2
19
32
31
A
2 9
5
A
16
2
B
C
33
38
92
TURF TRUCKSTER
Item
Part No.
1
2
3
4
5
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7
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10
11
12
13
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826590
826590
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REF
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REF
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REF
894201
REF
893555
834005
103867
800221
Qty.
1
Description
Hose, Fuel Tank to Trap 5/16”
12 Clamp, Hose
1 Hose, Pre Filter to Pump 5/16”
1 Hose, Pump to Fuel Filter 5/16”
1 Hose, Fuel Filter to Engine 5/16”
1 Hose, Engine Fuel Return 3/16”
1 Connector, 1/4” Hose to 3/16” Hose
1 Hose, Fuel Return 1/4”
1 Engine
1 • Fuel Filter
1 • Trap, Fuel Water
1 Pump, Electric Fuel
3 Nut, M8-1.25 Flange
1 Bracket, Fuel Pump Mounting
1 Grommet
2 Grommet, Split
1 Bracket, Fuel System
1 Fuel Tank
1 • Tube, Fuel Pick Up
1 • Elbow, 90° Fuel
2 • Grommet, Fuel Tank
1 • Breather
1 Cap, Unvented Fuel
1 Sender, Fuel Level
1 Gasket, Fuel Tank
1 Cover, Fuel Sender
5 Screw, #10-32 x 1/2” Pan Head
5 Lockwasher, #10
2 Terminal, 1/4” Male
1 Bracket, Air Filter Mount
1 Harness, Fuel Sender
1 Support, Tank
1 Strap, Tank
1 Seal, Foam
1 Flat Washer, 5/16
1 Locknut, 5/16-18 Center
25 Foot Roll, Cut to 13-1/2”
25 Foot Roll, Cut to 14”
Order Directly from Perkins
See 12.1
See 20.1
See 11.1
93
TURF TRUCKSTER
32.1 Gas Fuel System
40
4
41
20
2
42
43
21
18
13
C
29
28
32
2
16
8
24
2
23
27
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22
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2
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44
19
6
31
45
36
C
39
94
8
9
15
17
35
2
30
25
14
10
5
3
38
12
38
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
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28
29
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43
44
45
Part No.
Qty.
Description
826590
1
Hose, Fuel Tank to Adapter 5/16”
11394G4
7332
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830425
830425
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REF
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1
1
1
1
1
8
1
1
1
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
5
5
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Clamp, Hose
Hose, Adapter to Pump 7/16”
Hose, Pump to Fuel Filter 5/16”
Hose, Fuel Filter to Tee 1/4”
Hose, Tee to Engine 1/4”
Adapter, 5/16 to 7/16” Hose
Clamp, Hose
Pump, Electric Fuel
Fuel Filter
Regulator, Fuel
Nut, M12-1.25 Hex
Lockwasher, 1/2” External Tooth
Fuel Tank
• Tube, Fuel Pick Up
• Elbow, 90° Fuel
• Grommet, Fuel Tank
• Breather
Cap, Unvented Fuel
Sender, Fuel Level
Gasket, Fuel Tank
Cover, Fuel Sender
Lockwasher, #10
Terminal, 1/4” Male
Harness, Fuel Sender
Grommet
Adapter,, 5/16 to 1/4” Hose
Hose, Adapter to Regulator 1/4
Hose, Tank Return to Adapter
Clamp, Hose
Hose, Regulator to Vacuum Port
Clamp, Filter
Support, Tank
Strap, Tank
Seal, Foam
Flat Washer, 5/16
Locknut, 5/16-18 Center
Adapter, 1/4” Tee
Flex Guard
Cut to 3”
See 12.1
See 11.1
Cut to 5”
95
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
33.1 Hydraulic Tank and Filter
NOTE: PREVENT HYDRAULIC SYSTEM DAMAGE
H O S E R E M OV E D F RO M AC C E S S O RY 8 M U S T
BE CLEANED AND PLUGGED INTO RETURN
P O RT 7 TO P R E V E N T DA M AG E D U E TO AC C I D E N T A L E N G A G E M E N T O F S E L E C T O R V A LV E
MOTOR DRIVEN
ACCESSORY
10
7
1
LIFT
VALVE
TRUCKSTER
CYLINDER
4
19
2
9
8
20
5
3
FILTER
HYD
PUMP
21
6
SELECTOR
VALVE
HYDRAULIC
TANK
PRESSURE
RETURN
SUCTION
PRESSURE & RETURN
ACCESSORY
CYLINDER
FOR MOTOR DRIVEN ACCESSORY AND TRUCKSTER
DUMP BOX OPERATION
PLUG 1-4. 2-3. 8-9. 7-10
FOR TRUCKSTER CYLINDER OPERATION
PLUG 1-4. 2-3. 7-8
FOR MOTOR DRIVEN ACCESSORY AND INOPERABLE
TRUCKSTER CYLINDER
PLUG 1-2. 3-4. 8-9. 7-10
FOR ACCESSORY CYLINDER OPERATION
PLUG 1-5. 2-6. 4-3. 7-8
20
21
23
13
15
4
22
13 / 15
12 / 14
7
16
6
18
17
5
2
1
8
10
9
5
11
96
3
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Part No.
Qty.
894675
1
452388
450453
452399
800113
893539
827486
829800
844601
452389
844729
2700800
837270
2700801
840857
800930
REF
548827
2701107.7
300646
308090
800279
821893
2
2
2
2
1
1
1
1
1
AR
1
1
1
1
4
1
2
1
4
4
4
1
Description
Tank, Hydraulic
Plug, 1/2 NPT
Dipstick, Hydraulic Tank
Valve, Pressure Relief
Battery, 12 Volt
Bracket, Battery Clamp
Spacer, Battery Clamp
Hydraulic Cover
• Decal, Hydraulic Connections
Hydraulic Cover, EC
• Decal, Hydraulic Connections
Hydraulic Filter
Screw, 1/4-20 x 1/2” Hex Flange
Panel, Access
Screw, 1/4-20 x 3/4” Truss
Flat Washer, 1/4
Nut, 1/4-20 Speed
Trim, Push On
Add as required to secure battery
Used on 84043, 898627, 898628
Used on 84044 Only
97
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
34.1 Hydraulic Pump and Filter
9
14
13
29
12
13
9
17
16
15
7
11
22
20
24
21
2
19
26
23
18
8
5
25
6
27
4
2
3
2
28
2
1
98
10
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Part No.
Qty.
Description
844564
1
Hose, Tank to Filter
836206
844583
844566
844628
844652
844600
844571
835101
840877
844584
894702
832414
894701
452381
844973
450452
844600
844627
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844590
894691
885249
523768
844565
REF
REF
888042
306560
887017
844937
320107
4
1
1
1
1
1
1
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1
1
1
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1
2
2
2
1
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
Clamp, Hose
Fitting, 90°
Fitting, Straight
Hose, Pump to Selector Valve
Fitting, 9/16-18 x 3/4-16 Straight
Hose, Selector Valve to Coupler
Fitting, 9/16-18 x 3/4-16 90°
Fitting, 3/8” NPT 90°
Sleeve, Nylon
Bushing, Flip Lock
Coupler Half, Dry Seal Male
Ring, Rataining
Coupler Half, Dry Seal Female
Bushing
Hose, Coupler to Filter
Fitting, 3/4-16 Tee
Hose, Control Valve to Filter
Fitting, 3/4-16 x 1-1/16-12 Straight
Head, FIlter
Filter Element
Fitting, 90°
Hose, Filter to Tank
Control Valve
Selector Valve
Pump, Hydraulic
• Key, Woodruff #5
• Seal Kit
Plate, Coupler Retainer
Tie, 7-1/2” Cable
See 34.1
See 34.1
Not Shown, Secures Nylon Sleeve
99
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
35.1 Lift Cylinder Circuit
2
3
3
18
1
19
3
2
3
17
13
14
12
6
11
5
7
13
6
14
5
14
7
4
Lift Cylinder Mounting
15
15
16
21
10
9
8
100
22
20
TURF TRUCKSTER
Item
Part No.
Qty.
1
882993
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
883236
884574
886001
830810
809265
821893
817320
452378
450452
826558
844019
841892
844584
840877
832408
832414
832409
835101
832900
823119
840877
844598
REF
REF
320107
1
1
1
2
4
AR
2
2
2
1
1
1
1
1
2
4
2
2
2
1
1
1
1
1
4
Description
Cylinder, Dump Box
• Seal Kit
• Seal Kit
• Seal Kit
Pin, Clevis
Hair Pin
Trim, Push On
Clamp, Hose
Fitting, 9/16-18 90°
Hose, Selector Valve to Control Valve
Hose, Control Valve to Coupler
Bushing, Flip Lock
Sleeve, Nylon
Coupler Half, Male
Ring, Retaining
Coupler Half, Female
Fitting, 3/8” NPT 90°
Hose, Lift Cylinder to Coupler
Fitting, 1/4” NPT
Sleeve, Nylon
Hose, Control Valve to Coupler
Control Valve
Selector Valve
Tie, 7-1/2” Cable
Texas Hydraulics
Columbus Hydraulics
DANA Hydraulics
Control Valve Port B
Control Vale Port A
See 34.1
See 34.1
Not Shown, Secures Nylon Sleeve
101
TURF TRUCKSTER
36.1 Diesel Electrical Components
9
5
11
Item 8 Routing
10
5
5
12
1
2
3
Engine Harness
Ground Wires
21
23
22
5
4
14
18
8
13
20
7
15
1
16
17
24
13
8
7
6
102
19
TURF TRUCKSTER
Item
Part No.
Qty.
Description
450452
3
4
5
6
7
8
9
10
452378
889673
120052
132520
306325
306932
844167
800943
886425
800934
894266
843942
4116941
2
1
2
2
2
2
1
15
1
3
1
1
1
11
890000
1
Buzzer, High Temperature
Located inside front clip, behind
dash panel
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
831225
306419
306488
828231
548175
894596
884513
306325
450324
892811
450453
452388
841895
3
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Clamp, Wire Harness
Insulator
Flat Washer, 1/4
Positive Battery Cable
Negative Battery Cable
Lockwasher, 5/16
Nut, M8-1.25 Hex
Cable, Ground
Cover, Positive Battery Terminal
Battery to Transmission
1
2
3
Solenoid, Starter
• Lockwasher, #10
• Nut, #10-32 Hex
• Nut, 5/16-18 Hex
Bracket, Horn, Brake Fluid Reservior
Screw, #10-16 x 3/4” Thread Cutting
Horn
Harness, Main
Socket, 12V Accessory Plug
Panel, Instrument with Tachometer
See 48.1
Transmission to Right Frame Rail
103
TURF TRUCKSTER
37.1 Gas Electrical Components
9
5
11
Item 8 Routing
10
5
5
12
2
29
2
28
1
1
3
2
30
Engine Harness
Ground Wires
21
23
5
13
Black
14
Wires
15
8
16
4
22
8
7
13
1
13
14
Red
15
Wires
13 16
19
18
20
7
25
6
26
5
104
27
24
17
TURF TRUCKSTER
Item
Part No.
Qty.
Description
450452
8
4
5
6
7
8
9
10
452378
889673
120052
132520
306325
306932
844167
800943
886425
800934
894266
843942
4116941
5
1
2
2
2
2
1
15
1
3
1
1
1
11
890000
1
Buzzer, High Temperature
12
13
14
15
16
17
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
28
29
30
831225
306419
306488
828231
548175
894596
2701502
884513
306325
450324
892811
450453
452388
841895
2700867
843167
4116017
4114547
4114549
2700993-G01
450544
3
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
Clamp, Wire Harness
Insulator
Flat Washer, 1/4
Negative Battery Cable
Lockwasher, 5/16
Nut, M8-1.25 Hex
Cable, Ground
Cover, Positive Battery Terminal
Relay, EFI 12 V 70A SP
Relay, 12V 15A DPST
Harness, Generator
Controller, EFI Engine
Controller, EFI Engine
Cover, Engine Controller
Screw, M61 x 30 mm Pan Head
1
2
3
Solenoid, Starter
• Lockwasher, #10
• Nut, #10-32 Hex
• Nut, 5/16-18 Hex
Bracket, Horn, Brake Fluid Reservior
Screw, #10-16 x 3/4” Thread Cutting
Horn
Harness, Main
Socket, 12V Accessory Plug
Panel, Instrument with Tachometer
See 48.1
Located inside front clip, behind
dash panel
Manual Transmission
Battery to Transmission
Transmission to Right Frame Rail
Manual Transmission
105
TURF TRUCKSTER
38.1 Differential Assembly
Serial No. All
Part Number 894509 (14.21:1 Differntial)
Part Number 893591 (11.16:1 Differential)
8
4
2
10
3
1
6
11
5
7
11
106
9
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Part No.
Qty.
Description
894509
893491
1
1
Differential Assembly
14.21:1 Differential
891829
1
•
Differential Housing
See 39.1
N/S
N/S
N/S
112050
841842
832584
841844
841838
841837
893583
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Axle Tubes and Shafts
Input, Main and Jack Shaft
Front and Shift Cover
Screw, 1/4-20 x 5/8” Self Tap
Fitting, Hydraulic Brake Tee
Clamp, Tee Fitting
Hose, Brake
Tube, Left Side Brake
Tube, Right Side Brake
Cable, Parking Brake
See 40.1
See 42.1
See 41.1
107
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
39.1 Differential Housing
Part Number 891829
29
30
26
2
3
31
32
8
28
33
34
31
27
30
29
34
33
32
1
2
7
18
17
16 15
10
14
13
9
35
5
21
4
20
6
22
11
19
23
24
25
108
12
7
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
Part No.
Qty.
891829
1
N/S
306829
103687
111074
111758
306322
306982
517226
800718
836443
2702146
814476
836680
836688
836689
836690
836691
836692
836685
836686
836687
836677
836678
889870
N/S
N/S
N/S
800717
836675
836676
836681
836682
836693
836694
839948
2
4
8
1
10
9
4
2
1
1
1
1
1
AR
AR
AR
AR
1
AR
AR
AR
1
1
1
1
1
1
10
2
2
AR
AR
AR
AR
1
Description
Differential Housing
• Bearing Caps
• Plug, Drain
• Stud, 3/8-16 & 3/8-24 x 1-23/32
• Screw, 5/16-18 x 7/8” Hex Head
• Bushing
• Nut, 3/4-16 Hex Lock
• Rear Cover
• Spacer, 14.21:1 Differential
• Cup, Bearing (2-17/32” O.D.)
• Cone, Bearing (1-1/8” I.D.)
• Shim, .003 Thick
• Baffle, Oil
• Cup, Bearing (2.84” O.D.)
• Cone Bearing (1-3/8” I.D.)
• Gear Set
• • Pinion Gear and Shaft
• • Ring Gear
• Differential Carrier
• Screw, 3/8-24 x 13/16 Hex Head
• Cup, Bearing (2.89” O.D.)
• Cone, Bearing, (1-5/8” I.D.)
Tag, 14.21:1 Ratio
Used on 14.21:1 Differential Only
adjust gear backlash
109
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
40.1 Axle Tubes and Shafts
11
10
26
24
9
25
22
21
19
18
20
23
16
15
14
B
B
8
2
13
12
28
27
1
27
28
14
4
15
12
16
13
20
A
19
3
21
22
A
24
17
23
25
26
110
5 6
7
TURF TRUCKSTER
Item
Part No.
Qty.
Description
1
894509
1
1
2
3
4
893491
1
2702535.7
2702534.7
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2700514
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304636
2700531
2700515
845346
800743
304636
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2703481
836426
838539
836695
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894931
894932
894933
894935
893582
894930
894931
894932
894934
894936
893519
838539
2703309
844813
800944
2701408
800908
841430
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1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
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2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
4
8
2
5
2
10
10
5
6
7
8
9
10
11
12
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28
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tube, Right Side Axle
Tube, Left Side Axle
Left Side Axle Assembly
• Shaft, Left Side Axle
• Washer
• Cotter Pin, 1/8 x 1-1/8”
Right Side Axle Assembly
• Shaft, Right Side Axle
• Washer
• Cotter Pin, 1/8 x 1-1/8”
Seal, 1-3/4” I.D. O-Ring
Seal, 2” I.D. O-Ring
Collar, Axle Bearing
Seal, Oil
Bearing, Tapered Roller
Left Side Brake Assembly
• Kit, Brake Shoe
• Kit, Left Side Spring
• Kit, Left Side Adjuster Repair
Right Side Brake Assembly
• Kit, Brake Shoe
• Kit, Right Side Spring
• Kit, Right Side Adjuster Repair
Retainer , Complete
• Seal, Oil
Washer, Hardened
Ring, Backing
Screw, M10-1.5 x 25 mm
Hub, Rear Wheel
• Bolt, Wheel
Drum, Brake
Washer, 3/8
Locknut, 3/8-24 Special
Includes Parking Brake Lever
Repair of Cylinder
Includes Parking Brake Lever
Repair of Cylinder
111
TURF TRUCKSTER
41.1 Front and Shifter Cover
Serial No. All
14.21:1 Differential (894509)
22
11 / 12
21
18
3
2
20
3
19
13
23
3
15
17
14
16
8
6
4
5
4
5
7 9
1
2
112
3
10
2
3
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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13
14
15
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17
18
19
20
21
22
23
Part No.
Qty.
836431
1
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103867
307776
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810435
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N/S
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1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
Description
Cover, Front
Flat Washer, 5/16
Clamp, 1/2” P
Clamp
Bracket, Shift Cable
Breather
Plug, Fill
Bracket, Brake Tee Mounting
Shift Cover Assembly
• Cover
• • Bushing
• Shaft, Shift
• Seal, Oil
• Fork, Shift
• Bushing, Guide
• Button, Positioning
• Spring
• Set Screw, 3/8-16 x 3/8”
14.21:1 Differential Only
Right Side Brake Tube
113
TURF TRUCKSTER
42.1 Input, Main and Jack Shafts
Serial No. All
27
12
13
5
11
10
17
22
14
15
18
20
19
2
16
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26
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9
24
1
24
2
25
3
4
5
2
6
7
114
23
25
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
15
15
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19
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21
22
23
24
25
26
26
27
Part No.
Qty.
836421
1
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809254
800695
800737
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836429
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894886
812006
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844951
844952
844953
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548952
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842359
836440
800559
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548201
894519
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811992
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1
1
1
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1
1
1
1
AR
AR
AR
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
1
1
1
Description
Shaft, Input
Bearing, Ball
Ring, External Retaining
Ring, External Retaining
Ring, Internal Retaining
Baffle, Vent
Seal, Oil
Shaft, Main
Bearing, Ball
Collar, Engaging
Bearing, Bronze Thrust
Gear, Driven
• Bushing
Bearing, Thrust
Shim, .003 Thick
Shim, .005 Thick
Shim, .010 Thick
Collar, Thrust
Lockring
Spacer, Pinion
Pinion, 15 Tooth
Pinion, 18 Tooth
Nut, 1/2-20 Crown Lock
Jackshaft
Set Screw, 5/16-18 x 5/16
Cluster Gear
• Bushing
Shim, CLuster Gear
Gear, 52 Tooth
Gear, 49 Tooth
Baffle, Oil Scoop
adjust gear backlash.
115
TURF TRUCKSTER
Serial No. 84043 - All
43.1 Transmission Clutch Release-Shift Selector
Diesel Engine Only
5
4
2
3
9
7
6
11
10
7
12
8
13
14
15
1
17
14
16
116
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Part No.
Qty.
Description
REF
1
Transmission Case
See 44.1
REF
845223
2702659
01550-08553
844228
548222
2702684
11741-85200
2702475
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2
1
1
4
1
1
1
2
1
1
1
Shift Assembly
Gasket, Shift Case
Stop, 5th Gear Lockout
Set Screw, #8-32
Plug, Drain
Support, Transmission
Screw
Switch, Backup Light
• O-Ring
Shaft, Clutch Release
Bushing, Clutch Release
Spring, Clutch Release
Bearing, Clutch Release
Roll Pin
See 46.1
117
TURF TRUCKSTER
44.1 Transmission Case
Diesel Engine Only
6
3
37
3
3
4
38
5
24
4
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26
25
1
39
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11
23
35
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32
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36
2
20
18
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8
118
1
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34
28
22
33
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
Part No.
Qty.
Description
24700-85200
1
Case, Transmission
2702690
09103-08131
2702470
2702659
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09262-28020
24671-83000
REF
09283-25088
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09390-62010
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1
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1
1
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3
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4
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1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
• Pin, Alignment
• Screw, M8-1.25 Flange
Retainer, Input Shaft Bearing
Cir CLip
Bearing, Front
Counter Shaft
Bearing, Center
Gear, Countershaft Reverse
Input and Main Shaft
Seal, Oil
C-Ring
C-Ring
Gear, Reverse Idle
Shaft, Reverse Idle Gear
Pin
Cir Clip
Screw, M8-1.25 Flange
Stud, M8-1.25
Pin, Alignment
Case, Extension
Gear, Speedometer Driven
Case, Seepometer Gear
Seal, Oil
O-Ring
O-Ring
Plug
Bolt, Retaining
Washer
Bracket, Shift Cables
Plug, Inspection Timing
Seal, Extension Case
Upper and Lower Half
See 45.1
119
TURF TRUCKSTER
45.1 Input and Main Shaft
10
9
8
7
6
7
8
4
2
5
1
12
3
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4
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26
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22
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120
23
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
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9
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24
25
26
27
28
Part No.
Qty.
Description
24110-80410
1
Shaft, Input
2702561
09262-28002
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24681-83000
26121-85202
2702559
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1
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2
3
1
1
1
2
1
2
2
2
1
3
2
1
2
1
1
3
1
1
1
2
Bearing, Needle
Bearing, Input Shaft Ball
Cir Clip
High Speed Syncroniser
Key, Syncronizer
Spring, High Speed Syncronizer
Ring, Syncronizer
Gear, Main Shaft 3rd
Bearing, Needle
Shaft, Main
Ball
Low Speed Syncronizer
Spring, Low Speed Syncronizer
Spring, Low Speed
Ring, Low Speed Syncronizer
Gear, Main Shaft 2nd
Bearing, Needle
Bushing
Gear, Main Shaft Low
Washer
Bearing, Ball
Syncronizer, Reverse Drive
Key, Syncronizer
Spring, Reverse Syncronizer
Gear, Main Shaft Reverse
Gear, Speedometer Drive
Cir Clip
4th Gear
Includes Hub and Sleeve
3rd Gear
2nd Gear
1st Gear
Reverse Gear
121
TURF TRUCKSTER
46.1 Gear Shift Fork Linkage
31
30
29
28
27
20
21
22
23
13
33
12
14
32
24
26
B
C
25
D
15
16
17
11
A
5
4
2
8 10
1
10
3
10
B
4
4
C
6
D
A
9
7
122
18
19
TURF TRUCKSTER
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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25
26
27
28
29
30
31
32
33
Part No.
Qty.
Description
25411-85201
1
Shaft, Low Speed Fork
1st and 2nd Gear
25420-85201
25451-85261
06111-12004
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09261-03017
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09284-17004
25576-70D00
09160-17035
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25545-85055
25546-60C01
09128-10002
09168-10007
25547-70D00
09135-08005
2701953
25530-79501
09286-09001
25535-85412
09162-08008
2702883
2702494
25536-84200
09135-08005
24821-09001
1
1
5
3
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Shaft, High Speed Fork
Shaft, Reverse Fork
Ball
Spring, Detent
Roller
Fork, Low Gear Shift
Fork, High Gear Shift
Fork, Reverse Gear Shift
Pin, 4 x 25 mm Spring
Plug, Locating
Case, Gear Shift Lever
Shaft. Grear Shift Lever
Seal, Oil
Spring
Washer, 17 x 32 x 1.2 mm
Lever, Gear Select
Dog, Reverse Shift Limit
Spring
Bolt, M10 x 9 mm Retaining
Gasket
Spring
Ball
Pin
Shaft, Gear Select
Seal, Oil
Arm, Gear Select
Washer
Washer
Nut, M8-1.25 Hex
Boot, Gear Select
Bolt, Retaining
Plug, Breather
3rd and 4th Gear
Reverse
1st and 2nd Gear
3rd and 4th Gear
Reverse
123
TURF TRUCKSTER
47.1 Diesel Engine Electrical Schematic
Automatic
Transmission
Controller
Gn
Heater
Accessory
Ye
Bk
Gn
20 A
Bk
Ye
Accessory
Connector 1
Ye/Rd
Accessory
Connector 2
Ye/Rd
Accessory
Connector 3
Rd
Accessory
Connector 4
Rd
10 A
Clutch
Switch
Ye/Rd
Bk
10 A
Pk
Wh/Gn
Wh/Gn
A
Bk
Pk
Pk
10 A
Bk
Gn
Rd
I
S
ACC - B + A
OFF - None
ON - B +A+I
Start - B+I+S
Ignition
Switch
B
Rd
Bk
Bk
Bk
Wh/Bu
Bk
Power
Point
Brake Fluid
Level Switch
1
Tachometer
Gas Tach Input
Brake Fluid Level
2
Wh/Bn
3
Bn
4
Rd/Bk
5
Voltmeter
Pk/Bu
Left Turn
13
Gn/Bk
14
Wh/Rd
Right Turn
15
Ye/Bk
- 12 V
16
Bk
17
Wh/Bu
18
Gn
Diesel Tach Input
Overheat
Alarm
+ 12 V
Dash
Panel
124
Bk
12
Main Harness to
Engine Harness
Connector 2
Og
Parking Brake
Fuel Guage
Main Harness to
Engine Harness
Connector 1
Rd
Og
Wh
Fuel Sender
Gn
Wh
11
Pk
Wh/Og
10
Rd/Bk
High Beam
Oil Pressure
Wh/Ye
Wh/Ye
9
Wh/Rd
8
Temp Gauge
Rd
Wh/Bk
Bk
7
Bk
6
Pre-Heat
Wh/Bk
Rd/Bk
Pk/Bu
Overheat
Alarm
Main Harness to
Engine Harness
Connector 3
TURF TRUCKSTER
Tail
Light
Bn
Bn
Bn
Bk
Bk
Bk
Og
Bu/Bk
Bu/Bk
Rd/Bk
Rd/Bk
Single
Tail Light
Harness
Brake
Light
Horn
Horn
Button
Bk
Cab Stop
Light
Accessory
Og/Bk
Brake
Accessory
Connector 1
Wh/Rd
Brake
Accessory
Connector 2
Og/Bk
Bk
Bk
Rd
Bk
Bk
Bn
Brake
Pedal
Switch
15 A
Wh/Rd
10 A
Wh/Og
Jumper
Plug
Og/Bk
Wh/Og
Rd
10 A
Bu/Bk
Ye
Wh/Bu
Flasher
(Turn Signal
Accessory)
Rd/Bk
Ye
Ye/Rd
Og
Gn/Bk
Main Harness to
Engine Harness
Connector 4
(Gas Units)
Gn/Bk
Left Turn
Signal Light
Accessory
Og
Ye/Rd
Og/Bk
Wh/Bn
15 A
Og
Ye/Bk
Bu
Bn
Left Headlight
Low Beam
Bu
Turn Signal
Accessory
Wh/Bu
Bk
Wh
Gn/Bk
Wh
Bn
High Beam
Bk
Low Beam
Bu
Bk
Right Turn
Signal Light
Accessory
Ye/Bk
Bk
Ye/Bk
Wh
High Beam
Right Headlight
Wh/Og
125
Rd
Rd/Bk
Bk
25 A
B S
Wh/Rd
Fan
Switch
Ye
Starter
Rd
Ye
Wh/Bk
Rd
Rd
Rd
Wh/Gn
EXC
P
Fan
Relay
Bk
Bk
Bk
Rd
Rd
Rd
S
Rd
Gn
Pk
Rd
Wh/Gn
40 A
Wh/Rd
Rd
Rd
Wh/Rd
Ye
Starter
Solenoid
G
B
Alternator
Wh/Bk
Gn
Rd
Bk
Pre-Heat
Relay
Bk
Diode
Wh/Gn
Rd
Gn
Wh/Gn
Wh/Bk
Ye
Wh/Gn
Wh/Gn
Wh/Gn
Pk/Bu
Fuel
Pump
Diode
Diode
Pk/Bu
Parking Brake
Switch
Bk
Wh/Bk
Wh/Bk
Bu
Ye
Main Harness
Connector 2
Wh/Rd
Main Harness
Connector 1
Temp
Sender
Rd/Bk
Bk
Glow
Plugs
Fuel
Sender
Bk
Bk
Og
Main Harness
Connector 3
Pk
Bn
Wh/Ye
Wh/Ye
Ye
Wh
40 A
Rd
126
Og
Rd
Fan
Motor
Gn
Gn
Gn
85
87
Wh
Bk
Fuel
Solenoid
Fuel
Shutoff
Relay
86
30
87A Bu
Oil Pressure
Switch
Wh
TURF TRUCKSTER
Gn
127
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
48.1 Diesel Engine Main Harness
Part Number 894266
1
1
Engine Harness
Connector #2
Engine Harness
Connector #1
2
6
5
Flasher
(Option)
2
Tail Light Harness
Connector
1
4
Brake Accessory
(Option)
Turn Signal
(Option)
7
4
Cab Stop Light
(Option)
Jumper Plug
3
Engine Harness Connector
(Gas Only)
Engine Harness
Connector #3
Brake Pedal
Switch
8
Ignition Switch
Horn Button
9
7
11
12 V Accessory
Plug
Light Switch
Clutch Pedal
Switch
Buzzer
10
Right Headlight
4
4
Dash Panel
Right Turn Signal
(Option)
11
Left Headlight
Ground
Wires
Left Turn Signal
(Option)
4
Brake Accessory
(Option)
4
4
Heater
(Option)
Optional
Accessories
4
4
(Not Used)
Horn
14
Brake Fluid
Reservoir
13
128
15
30
Fuse Block #2
10
15
15
15
10
Fuse Block #1
10
4
16
12
15
TURF TRUCKSTER
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
16
16
Qty.
825973
3
825866
825961
829630
825748
825878
826726
825866
826005
825748
825878
825894
825899
825877
825748
825878
826006
825866
837296
825748
825878
843598
825748
825878
843550
843551
837301
825899
828629
825996
825997
825998
825999
836892
842983
826000
AR
AR
2
AR
AR
1
AR
13
AR
AR
1
AR
1
AR
AR
2
AR
1
AR
AR
1
AR
AR
1
AR
2
AR
AR
1
4
6
2
5
2
1
Description
Serial Number / Notes
Connecter, Six Male Terminal
Terminal, 1/4” Male 14-16 Gauge
Terminal, 1/4” Male 10 Gauge
Connector, Four Female Terminal
Terminal, 1/4” Female 14-16 Gauge
Terminal, 1/4” Female 10 Gauge
Connector, One Female Terminal
Connector, Two Female Terminal
Connector, Flasher
Connector, Six Female Terminal
Connector, Two Male Terminal
Connector, Ignition Switch
Connector, Rocker Switch
Connector, Eighteen Terminal
Terminal
Connector, Headlight
Fuse Holder
Fuse Clip, 1 Term., 14-16 Gauge
Fuse Clip, 1 Term, 10 Gauge
Fuse Clip, 3 Term. 14-16 Gauge
Fuse, 10 Amp
Fuse, 15 Amp
Fuse, 20 Amp
Single Wire
Two Wire
Single Wire
Two Wire
Single Wire
Two Wire
Single Wire
Two Wire
Single Wire
Two Wire
Single Wire
Two Wire
One Wire
Two Wire
129
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
49.1 Diesel Engine and Fan Harness
Part Numbers 601572 & 601586
Starter
Ground Wires
Parking Brake
Glow Plug
Starter
Solenoid
7
Fuel Solenoid
3
Diode
Connectors
Diodes
4
Engine Harness
Connector #2
Engine Harness
Connector #3
6
Fuel Shutoff
Relay
5
2
Engine Harness
Connector #1
Fuel
Pump
Fuel Level
Sender
4
1
4
10
4
12
Fan Harness
Fan Relay
Fuse
13
Pre-Heat
Relay
8
14
17
16
10
Fan
Motor
Fan
Relay
11
Glow Plug
Fuse
7
9
18
Fan Motor
Fuse
19
Engine Oil
Pressure
Fan
Switch
Temperature
Sender
Ground
Alternator
130
Starter
Solenoid
15
TURF TRUCKSTER
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Qty.
Description
601572
1
Engine Harness
825877
2
•
825748
825878
829630
825961
884398
826005
825748
825878
843168
842966
843167
4129717
4129730
4129733
4129747
2700868
842966
2700869
842959
833257
838463
826584
825997
825998
836536
4113261
2700867
AR
AR
1
AR
3
6
AR
AR
1
AR
1
2
AR
AR
AR
1
AR
AR
1
2
2
2
AR
AR
1
1
1
• Terminal, 1/4” Fem. 14-16 Gauge
• Terminal, 1/4” Fem. 10 Gauge
• Connector, Four Male Terminal
• Terminal, 1/4” Male 10 Gauge
• Diode Connector Assembly
• Connector, Two Female Terminal
• Terminal, 1/4” Fem. 10 Gauge
• Connector, Relay
• Terminal, Female Relay
• Relay, 12V 15 Amp DPST
• Plug, 2 Wire Deutsch
• Socket, 16-18 Gauge Solid
• Wedge, 2 Wire Deutsch
• Gasket, 2 Wire Deutsch
• Connector, 70 Amp Relay
• Terminal, 3/8” Female Relay
• Connector, 2 Contact
• Terminal, 3/32” Female
• Seal, Wire
• Block, Single Fuse
• Fuse Clip, 1 Term., 14-16 Gauge
• Fuse Clip, 1 Term, 10 Gauge
• Fuse, 40 Amp
• Fuse, 25 Amp
Relay, 12V, 70 Amp SPST
601586
826006
825866
826005
825748
2700868
842966
N/S
2700867
826584
825997
836536
1
1
AR
1
AR
1
AR
AR
1
2
AR
1
Fan Harness
• Connector, Two Male Terminal
• Terminal, 1/4” Male 14-16 Gauge
• Connector, Two Female Terminal
• Connector, 70 Amp Relay
• Terminal, 3/8” Female Relay
• Relay, 12V, 70 Amp SPST
• Block, Single Fuse
• Fuse Clip, 1 Term., 14-16 Gauge
• Fuse, 40 Amp
Connector, Six Female Terminal
Single Wire
Two Wire
Two Wire
Single Wire
Two Wire
131
TURF TRUCKSTER
50.1 Gas Engine Electrical Schematic
Bn/Ye
Gn/Wh
1
2
Bk/Rd
Bk/Rd
Wh/Rd
Wh/Rd
Pk/Gn
Pk/Gn
3
5
6
7
8
Pk
Wh
Rd/Wh
Bk/Gn
Gn/Wh
Bk
Gn/Wh
9
Bl/Wh
10
11
12
ECU
13
Timing
Plug
Bn
4
Bk
Rd/Wh
Diagnostic
Plug
Bl/Wh
Bk/Wh
14
Bk/Wh
15
16
Og
Og
Shifter Switch
(Automatic
Transmission)
17
18
19
20
Gn/Pk
Og/Bu
Og/Gn
Gn/Pk
P
Og/Gn
R
Bn
Rd
N
Bk
Og/Bu
D
Gn/Bl
Gn
2
Gn
Gn/Bu
1
21
22
23
24
25
26
Rd
Pk
C
Bn/Ye
Wh
Bk/Gn
Bk/Rd
Rd
Pk
Wh/Bu
Wh/Pk
Pk
Rd
1
2
3
4
5
Engine
Harness
Connector 1
Wh/Ye
Bu
Bu/Rd
Bu/Rd
6
7
8
Bu/Wh
Bu/Bk
9
10
11
12
132
Bk/Wh
Bk/Wh
Bu/Wh
Bu/Bk
Shift Solenoid
(Automatic
Transmission)
Wh/Ye
Bk/Rd
Bu
Gn/Wh
Gn/Wh
TURF TRUCKSTER
Gn/Bk
Bk/Wh
Shifter
Light
Rd/Ye
Bu
25 A
Bk/Wh
Bk/Wh
Bk/Wh
Rd/Bk
Wh/Rd
15 A
Bn/Ye
Bn/Ye
Gn/Wh
Gn/Wh
Rd/Og
10 A
Gn/Bk
10 A
Fan
Motor
Bk/Rd
Wh/Rd
Pk/Gn
Fan
Relay
Bu
Ye
Pk/Gn
Bk/Rd
Ye
Bk
Bk/Rd
Bk/Rd
Fuel
Relay
Pk/Bu
Pk/Bu
Pk
Bk/Wh
Fuel
Pump
Bk
Rd
Wh/Pk
Wh/Rd
Main
Relay
Pk
Bk/Rd
Bk/Gn
Wh/Rd
Wh
Bk/Wh
Og
Og
Wh/Rd
Speedometer
Signal
Bk/Rd
Og
Bk
Speed
Sensor
Pk
Wh
Bk/Gn
Bk/Rd
Wh/Pk
Pk
Rd
Bk/Wh
Reverse Switch
Bn/Ye
Rd
Rd
Backup Alarm
Bk
Wh/Ye
Wh/Ye
Bu
Bu
Gn/Wh
Gn/Wh
133
TURF TRUCKSTER
Gn/Bk
Bk/Wh
Bk/Wh
Bk/Wh
Bk/Wh
Bk/Wh
Bk/Wh
Gn
20 A
Ye
10 A
Clutch Switch
Ye/Rd
10 A
A
Accessory Accessory Accessory Accessory Accessory
Connector 1 Connector 2 Connector 3 Connector 4 Connector 5
Ignition
Switch
I
Wh/Og
Pk
Wh/Pk
Gn/Bk
10 A
Wh/Gn
Rd
Bk
Rd
Bk
Ye/Rd
Bk
Ye/Rd
Bk
Ye
Bk
Pk/Bu
Wh/Gn
Pk/Bu
Rd
Gn
Ye/Rd
S
ACC - B + A
OFF - None
ON - B +A+I
Start - B+I+S
Rd
B
Rd
Bn
Wh/Pk
Pk
Rd
Wh
Wh
Engine
Harness
Connector 2
1
Tachometer
Gas Tach Input
Brake Fluid Level
2
3
Bn
4
Rd/Bk
Starter
Solenoid
Rd
Brake Fluid
Level Switch
Rd/Bk
Rd
Wh/Rd
Bk
Wh/Og
Wh/Rd
Bk
B S
5
Voltmeter
6
Pre-Heat
Gn/Wh
7
8
Wh/Ye
High Beam
9
Wh/Og
Oil Pressure
Temp Gauge
10
Bu
Fuel Sender
11
Og
Parking Brake
12
Pk/Bu
Left Turn
13
Gn/Bk
Tach Input
14
Wh/Rd
Right Turn
15
Ye/Bk
- 12 V
16
Bk
17
Wh/Bu
18
Bk/Wh
Starter
Bk
Og
Fuel Guage
Overheat
Alarm
+ 12 V
Dash
Panel
Fuel
Sender
Gn/Bk
Ye/Bk
Wh/Bu
Coolant
Overheat
Alarm
Bk
Pk/Bu
Parking Brake
Switch
Wh/Ye
Bu
Gn/Wh
134
Wh/Og
TURF TRUCKSTER
Tail
Light
Bn
Bn
Bn
Bk
Bk
Bk
Bu/Bk
Bu/Bk
Rd/Bk
Rd/Bk
Og
Brake
Light
Single
Tail Light
Harness
Bk
Cab Stop
Light
Accessory
Horn
Horn
Button
Bk
Bk
Rd
Og/Bk
Bk
Brake
Accessory
Connector 1
Wh/Rd
Bk
Brake
Accessory
Connector 2
Og/Bk
Bn
Bn
Rd
Rd
Power
Point
Wh
Rd
Rd
Bk/Ye
Brake
Pedal
Switch
15 A
Wh/Rd
10 A
Turn Signal Jumper
Accessory
Plug
Og/Bk
Wh/Og
Wh/Og
Rd
10 A
Wh
Bu/Bk
Ye
Og
Ye/Bk
Flasher
(Turn Signal
Accessory)
Wh/Bu
15 A
Ye
Rd/Bk
Ye/Rd
Ye/Rd
Og/Bk
Og
Og
Gn/Bk
Bu
Bn
Left Headlight
Low Beam
Gn/Bk
Ye/Bk
Bu
Wh/Bu
Bk
Left Turn
Signal Light
Accessory
Wh
Gn/Bk
Wh
Bn
High Beam
Bk
Low Beam
Bu
Bk
Right Turn
Signal Light
Accessory
Wh/Og
Ye/Bk
Bk
Wh
High Beam
Right Headlight
Wh/Og
135
TURF TRUCKSTER
51.1 Gas Engine Schematic
1
2
Br/Bk
Br/Bk
Bn/Wh
Bn/Wh
Gy
Gy
3
4
5
6
Og/Gn
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Wh/Gn
Bk/Bu
Bn
Bn
Rd/Bu
Rd/Bu
Rd
Rd
Rd/Ye
Rd/Ye
Rd/Pk
Rd/Pk
Wh
Wh
Bn/Rd
Bn/Rd
Bk
18
19
20
ECU
21
Wh/Rd
Wh/Rd
Wh
Wh
Wh/Bk
Wh/Bk
22
23
24
Bu/Ye
Gn
Bu/Ye
Gn/Ye
Ignition Resistor
Rd/Bu
Rd/Bu
25
26
27
28
29
30
31
32
Gn/Ye
Gn/Rd
Bu/Ye
Bu/Bk
Bu/Wh
Gn/Bk
Bu/Rd
Manifold
Temperature
Gn/Rd
Bu/Ye
Pressure Sensor
Gn/Bk
Gn/Rd
Gy/Ye
Gy/Ye
Gn/Wh
Bu/Ye
Throttle Sensor
33
34
Bu/Ye
Bu/Ye
Pk
1
2
3
4
5
Engine
Harness
Connector 1
8
9
10
11
12
Engine
Harness
Connector 2
136
Temperature
Sender
Pk
Oil Pressure
Sender
Ye/Bk
Bk/Wh
Bk/Wh
Bu/Rd
Ye/Wh
6
7
Ye/Bk
Ye/Wh
Bu/Wh
Manifold
Temperature
Sensor
Bu/Ye
Bk/Wh
Bu/Bk
Bk/Ye
Wh/Gn
Bk/Rd
Wh/Rd
Wh/Gn
Ye/Bk
Alt
Wh/Rd
Wh/Gn
Bk/Rd
TURF TRUCKSTER
Injector #1
Br/Bk
Bk/Rd
Br/Bk
Bn/Wh
Injector #2
Gy
Bk/Rd
Bn/Wh
Injector #3
Bk/Rd
Bn
Bn
Rd/Bu
Bk/Rd
Bk/Rd
Rd
Gy
Rd/Ye
Rd/Bu
Rd/Bu
Rd
Rd/Pk
M
Wh
Oxygen
Sensor
Rd/Pk
Rd/Ye
Bn/Rd
Bu/Ye
Bk/Wh
Bk/Rd
Wh
Wh/Rd
Knock
Sensor
Bk/Rd
Wh
Bk/Rd
Wh/Bk
Bu/Ye
Bu/Ye
Crank Position
Sensor
Rd/Bu
Bk/Wh
Coil
1
Coil
2
Bk/Wh
Bk/Wh
Coil
3
Bu/Ye
Bk/Wh
Bk/Rd
137
TURF TRUCKSTER
Serial No. All
52.1 Gas Main Harness
Part Number 4115709
Engine
Harness
Connector
ECU
Connector
24
Speed
Sensor
23
17”
Shift
Switch
22
Parking Brake
Switch
25
Shift
Solenoid
Back-Up
Switch
Back-Up
Alarm
26
30”
22
Starter
Solenoid
22 21”
18”
22
2
4
7
21
35”
35”
16”
20
19 80”
Right Headlight
4
20 14”
Horn Button
Buzzer
9“
Tach / Speedometer
Dash Panel
Signal
10
Light Switch
Speedometer
Tach
Signal
Signal
Ground
Wires
Jumper Plug
7
Clutch Pedal
Switch
11”
19
20
3
9
4
Heater
(Option)
4
Optional
Accessories
14
16
138
12
15
Timing
Plug
16”
Diagnostic
21
Plug
Fan
Relay 18
Main
Brake Fluid
Reservoir Fuel Relay
17
Relay
Fuse
17
Block #3
4
Shifter
Light
Horn
Fuse
Block #1
Fuse
Block #2
4
Brake Accessory
(Option)
3
Positive
Standoff
Wires
13
6
Turn Signal
(Option)
Flasher
(Option)
5
Left Turn
Signal
(Option)
Right Turn Signal
(Option)
1
11”
12 V Accessory
Plug
Left Headlight
11
21
20 13”
19
8
Ignition Switch
Brake Pedal
Switch
11
4
Transmission Ground
Wires
Cab Stop Light
(Option)
Brake Accessory
(Option)
28
B+ Starter
Radiator Fan
Tail Light Harness
Connector
7
29
Fuel Pump
30
22 20-1/2”
Fuel Sender
4
27
31
32
33
TURF TRUCKSTER
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
16
16
16
17
18
19
20
Qty.
825973
1
825886
825961
829631
825748
825878
826726
825886
826005
825748
825878
825894
825889
2700913
825877
825748
825878
826006
825886
837296
825748
825878
843598
825748
825878
843550
843551
837301
825889
828629
825996
825997
825998
825999
836892
842983
826000
4113261
843168
842966
2700868
842966
2700869
826190
826191
AR
AR
1
AR
AR
2
AR
12
AR
AR
1
AR
1
1
AR
AR
3
AR
1
AR
AR
1
AR
AR
1
AR
2
AR
AR
3
12
6
2
7
3
1
1
2
8
1
2
2
AR
AR
Description
Connecter, Six Male Terminal
Terminal, 1/4” Male 10 Gauge
Connector, Four Female Terminal
Connector, One Female Terminal
Connector, Two Female Terminal
Connector, Flasher
Jumper Plug, Taillight
• Connector, Six Female Terminal
• Terminal, 1/4” Female 14 Gauge
• Terminal, 1/4” Female 10 Gauge
Connector, Two Male Terminal
Connector, Ignition Switch
Connector, Rocker Switch
Connector, Eighteen Terminal
Terminal
Connector, Headlight
Fuse Holder
Fuse Clip, 1 Term., 14-16 Gauge
Fuse Clip, 1 Term, 10 Gauge
Fuse Clip, 3 Term. 14-16 Gauge
Fuse, 10 Amp
Fuse, 15 Amp
Fuse, 20 Amp
Fuse, 25 Amp
Connector, 15 Amp Relay
Terminal, Female Relay
Connector, 70 Amp Relay
Terminal, 1/4” Female Relay
Terminal, 3/8” Female Relay
Tubing, 3/8” I.D. Black Convoluted
Single Wire
Two Wire
Single Wire
Two Wire
Single Wire
Two Wire
Single Wire
Two Wire
Single Wire
Two Wire
Single Wire
Two Wire
One Wire
Two Wire
50 Foot Bulk
25 Foot Bulk
139
TURF TRUCKSTER
52.1 Gas Main Harness (Continued)
Part Number 4115709
Engine
Harness
Connector
ECU
Connector
24
Speed
Sensor
23
17”
Shift
Switch
22
Parking Brake
Switch
25
Shift
Solenoid
Back-Up
Switch
Back-Up
Alarm
26
30”
22
Starter
Solenoid
22 21”
18”
22
2
4
7
21
35”
35”
20
19 80”
Right Headlight
4
20 14”
Horn Button
Buzzer
9“
Tach / Speedometer
Dash Panel
Signal
10
Light Switch
Speedometer
Tach
Signal
Signal
Ground
Wires
Jumper Plug
7
Clutch Pedal
Switch
11”
19
20
3
9
4
Heater
(Option)
4
Optional
Accessories
14
16
140
12
15
Timing
Plug
16”
Diagnostic
21
Plug
Fan
Relay 18
Main
Brake Fluid
Reservoir Fuel Relay
17
Relay
Fuse
17
Block #3
4
Shifter
Light
Horn
Fuse
Block #1
Fuse
Block #2
4
Brake Accessory
(Option)
3
Positive
Standoff
Wires
13
6
Turn Signal
(Option)
Flasher
(Option)
5
Left Turn
Signal
(Option)
Right Turn Signal
(Option)
1
11”
12 V Accessory
Plug
Left Headlight
11
21
16”
20 13”
19
8
Ignition Switch
Brake Pedal
Switch
11
4
Transmission Ground
Wires
Cab Stop Light
(Option)
Brake Accessory
(Option)
28
B+ Starter
Radiator Fan
Tail Light Harness
Connector
7
29
Fuel Pump
30
22 20-1/2”
Fuel Sender
4
27
31
32
33
TURF TRUCKSTER
Item
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
Part No.
826192
826193
4116015
833257
838463
2700933
845329
2700852
2700470
2700851
4118039
845330
833257
838463
845327
2700380
2700381
845328
2700385
2700387
2700384
2700386
839917
839921
524358
838768
838769
838770
Qty.
AR
AR
1
8
8
4
1
1
19
19
7
1
4
4
1
3
3
1
2
2
7
7
1
1
2
2
4
2
Description
Tubing, 7/16” I.D. Green Convoluted
Connector, 12 Contact Male
Terminal, Female
Seal, Wire
Plug, Cavity
Lock, 26 Contact
Terminal, Fermale
Seal, Wire
Plug, ECU Connector
Terminal, Female
Seal, Wire
Connector, 3 Contact Female
Terminal
Seal, Wire
Connector, 9 Contact Female
Terminal
Seal, Wire
Terminal
Seal, Wire
Plug, 2 Wire Deutsch
Lock, 2 Wire Deustch
Terminal, 18-20 AWG Male Pin
Lock, 4 Wire Deutsch
Terminal, 18-20 AWG Socket
Plug, 4 Wire Deutsch
25 Foot Bulk
25 Foot Bulk
141
INDEX
00414-G5.....................89
009034880.............71, 73
01116-G01...................87
01117-G01...................75
01117-G02...................75
01421-08303 .............119
01550-08163 ...............75
01550-08353 .......51, 119
01550-08553 .............117
06111-06003 .............121
06111-12004 .............123
08310-00103 ...............75
09103-08131 .............119
09103-08132 .......75, 119
09103-08152 .............119
09111-08035 ...............81
09128-06032 .............119
09128-10002 .............123
09135-08005 .............123
09160-17035 .............123
09162-08008 .............123
09166-16014 .............119
09166-30007 .............121
09168-10007 .............123
09205-03019 .............117
09205-05012 .............123
09250-10006 .............123
09261-03017 .............123
09261-06003 .............119
09262-28002 .............121
09262-28019 .............119
09262-28020 .............119
09262-30086 .............121
09263-30031 .............121
09263-35015 .............121
09280-11002 .............117
09280-19001 .............119
09280-21014 .............119
09282-08001 .............119
09283-25088 .............119
09284-17004 .............123
09286-09001 .............123
09300-14017 .............117
09300-30003 .............121
09380-28007 .....119, 121
09390-62010 .............119
09390-68002 .............119
09448-20007 .............117
103687.......................109
10386745, 49, 53, 54, 75,
.... 81, 84, 85, 87,
91, .. 93, 95, 113
111074...............109, 113
111758.......................109
111812.........................89
111813.........................89
142
111814.........................89
111816.........................89
111817.........................89
111838.........................69
111893.........................87
111898............ 43, 84, 89
112050................ 39, 107
112840.........................89
11311-67H00 ...............77
11311-67H20 ...............79
11391G7 ............... 71, 75
11394G4 ......................95
11710-77100................75
11741-85200....... 75, 117
12005243, 84, 89, 93, 95,
......................105
120166.........................81
120177.................. 75, 81
130306380...................93
130728............ 84, 87, 89
132520.......................105
148231.................. 93, 95
160410.........................89
17680-50F70 ...............71
18292G1 ......................95
185086321...................81
2208175.......................93
22100-85200................81
2218140-01..................61
22400-85141................81
23260-85203..............117
23265-85200..............117
23266-85002................51
24110-80410..............121
24121-85252..............121
24131-83002..............119
24211-83011..............121
24220-60A01 .............121
24230-83001..............121
24400-83000..............121
24410-83000..............121
24420-83000..............121
24431-83001..............121
24432-83001..............121
24436-83000..............121
24441-85F41 .............121
24442-81A20 .............121
24471-60A00 .............121
24473-70D10 .............121
24551-83010..............119
24560-83001..............119
24671-83000..............119
24681-83000..............121
24700-85200..............119
24741-83001..............119
24770-85252..............119
24780-83010............. 119
24821-09001............. 123
25121-85051............. 123
25211-85201............. 123
25221-83002............. 123
25221-85202............. 123
25411-85201............. 123
25415-83000............. 123
25420-85201............. 123
25451-85261............. 123
25520-85203............. 123
25530-79501............. 123
25535-85412............. 123
25536-84200............. 123
25541-85201............. 123
25545-85055............. 123
25546-60C01 ............ 123
25547-70D00 ............ 123
25576-70D00 ............ 123
26121-85202............. 121
26131-85201............. 119
2700143 ...................... 91
2700144 ...................... 91
2700145 ...................... 91
2700166 ...................... 95
2700334 ...................... 87
2700335 ...................... 87
2700380 .................... 141
2700381 .................... 141
2700384 .................... 141
2700385 .................... 141
2700386 .................... 141
2700387 .................... 141
2700453 ...................... 69
2700470 .................... 141
2700493 .................... 113
2700496 ................ 53, 54
2700514 .................... 111
2700515 .................... 111
2700522 ...................... 87
2700525 ...................... 89
2700530 .................... 111
2700531 .................... 111
2700540 ...................... 87
2700573 ...................... 69
2700792 ...................... 39
2700796 ...................... 45
2700797 ...................... 45
2700800 ...................... 97
2700801 ...................... 97
2700851 .................... 141
2700852 .................... 141
2700859 ...................... 87
2700867 ...... 71, 105, 131
2700868 ............ 131, 139
2700869 ............ 131, 139
2700913 .................... 139
2700933 .................... 141
2700993-G01 ............ 105
2701107.7 ................... 97
2701129 ...................... 87
2701174 ...................... 61
2701273 ...................... 53
2701274 ...................... 53
2701328 ...................... 53
2701371 ...................... 53
2701408 .................... 111
2701430 ...................... 75
2701502 .................... 105
2701510 ...................... 87
2701513 ...................... 73
2701639 ...................... 73
2701693.7 ................... 59
2701697.7 ................... 59
2701737.7 ................... 49
2701850.7 ................... 43
2701897 ...................... 95
2701898 ...................... 95
2701899 ...................... 95
2701953 .................... 123
2702012 ...................... 43
2702014 ...................... 43
2702146 .................... 109
2702198 ...................... 39
2702199 ...................... 41
2702215 ...................... 49
2702217 ...................... 67
2702244 ...................... 87
2702247 ...................... 67
2702257.7 ................... 67
2702274 ...................... 47
2702470 ........77, 79, 119
2702471 .................... 119
2702475 .................... 117
2702494 .................... 123
2702534.7 ................. 111
2702535.7 ................. 111
2702547 ...................... 77
2702548 ...................... 77
2702559 .................... 121
2702561 .................... 121
2702586 .................... 119
2702659 ............ 117, 119
2702662G01 ............. 119
2702684 .................... 117
2702686 ................ 77, 79
2702687 ...................... 77
2702688 ................ 77, 79
2702689 ................ 77, 79
2702690 ........77, 79, 119
2702695 ...................... 53
2702701 ...................... 79
INDEX
2702702...................... 79
2702756...................... 79
2702883.................... 123
2702893...................... 77
2702906...................... 79
2702996...................... 53
2703002.............. 51, 119
2703081...................... 67
2703158...................... 39
2703257.7................... 43
2703281...................... 71
2703294.7................... 59
2703309.................... 111
2703481.................... 111
2703581.................... 121
2703683...................... 84
2703684...................... 87
2703707...................... 53
2703800.8................... 85
2703835.8................... 75
2703931.7................... 53
2703951...................... 53
2703953...................... 53
2703956.7................... 53
2703964.7................... 53
28165G01 ................... 43
28391-85202............. 119
28825-G01............ 73, 75
29431-85400............. 119
300646............ 71, 73, 97
300977........................ 53
302020........................ 54
302288.................. 87, 89
302944........................ 65
303269........................ 65
303952........................ 39
304632........................ 45
304636.......... 65, 67, 111
305134........................ 65
306320........................ 87
306322.............. 109, 113
306325..... 75, 81, 87, 91,
103, ............. 105
30632841, 43, 45, 47, 49,
....................... 51
306372........................ 87
306375...... 45, 54, 87, 89
306388........................ 45
30639645, 53, 54, 71, 73,
........... 87, 89, 91
306397........................ 53
306405...................... 111
306416........................ 81
306419.. 39, 91, 103, 105
306423...................... 113
306435...................... 113
306450 ........................ 91
306463 .................. 39, 45
306488 ........ 39, 103, 105
306506 ........................ 89
306514 ........................ 89
306531 ........................ 43
306560 ........................ 99
306562 .................. 75, 81
306799 ........................ 69
306825 ........................ 65
306829 ...................... 109
306835 ........................ 81
306836 ........................ 75
306839 ........................ 63
306891 ........................ 75
306915 ........................ 89
306932 ...................... 105
306981 .................. 81, 87
306982 ...................... 109
307776 ...................... 113
308008 ........................ 65
308020 ........................ 89
308089 ........................ 45
30809041, 53, 71, 73, 87,
....................... 97
308091 ........................ 53
309067 .................. 59, 95
309488 ........................ 41
311213 ........................ 81
311392 ........................ 65
311396 ........................ 61
311398 ........................ 61
311763 ........................ 53
312288 ........................ 57
314990013 .................. 85
316907 ........................ 45
320107 ....47, 69, 99, 101
36072-G01 .................. 91
36092-G01 ............ 71, 73
36106G01 ................... 63
36113G01 ............. 77, 79
37610-80023............. 117
38061A........................ 39
385174 ........................ 67
38541 .......................... 39
4113018 ...................... 95
4113019 ...................... 95
4113261 ............ 131, 139
4114221.8 ................... 91
4114547 .................... 105
4114549 .................... 105
4114867 ...................... 89
4115000 ...................... 89
4115029.7 ................... 73
4115033 ...................... 73
4115258 ...................... 87
4115400 ...................... 73
4115904 ...................... 95
4116015 .................... 141
4116017 .................... 105
4116159 ...................... 87
4116284.8 ................... 91
4116941 .................... 105
4116997 ...................... 73
4117153.7 ................... 57
4117352 ...................... 87
4117681 ...................... 89
4117900 ...................... 77
4118027 ................ 77, 79
4118039 .................... 141
4118422 ................ 77, 79
4118423 ................ 77, 79
4119526 ...................... 87
4119634 ...................... 51
4119678 ...................... 89
4119866.8 ................... 85
4119955 ...................... 79
4120076 ...................... 73
4120079 ...................... 73
4120096 ...................... 79
4120097 ...................... 79
4120098 ...................... 79
4121517.8 ................... 91
4121525.8 ................... 91
4129717 .................... 131
4129730 .................... 131
4129733 .................... 131
4129747 .................... 131
4138668 ...................... 79
4138963 ...................... 77
4139196 ...................... 71
4139691 ...................... 39
4139806G01 ............... 57
4139806G02 ............... 57
4139806G03 ............... 57
4139924 ...................... 59
4140617 ................ 77, 79
4140618 ................ 77, 79
450010 ........................ 87
450077 ........................ 63
450193 .................. 85, 91
450324 .............. 103, 105
450377 .................. 47, 51
450378 .................. 85, 91
450382 ........................ 63
450393 ........................ 63
450399 ........................ 87
450400 ........................ 39
450410 .................. 39, 49
450412 ........................ 75
45045241, 43, 47, 59, 71,
. 73, 95, 99, 101,
105
45045341, 45, 47, 49, 51,
.... 57, 59, 69, 71,
73, ... 75, 77, 79,
81, ... 93, 95, 97,
103, .............105
45045441, 45, 47, 49, 53,
.... 57, 59, 71, 77,
79, .................87
450455 ..................59, 65
450457 ........................69
450510 ........................51
450541 ..... 39, 41, 71, 73
450544 ......................105
450739 ........................69
45237843, 47, 59, 67, 71,
. 73, 95, 101, 105
452381 ..................87, 99
45238841, 47, 49, 51, 71,
.... 73, 75, 81, 97,
103, .............105
45238959, 75, 77, 79, 85,
........................97
452390 ........... 75, 81, 93
452391 ........................47
452393 ........................93
452394 ........................81
452395 ........... 71, 73, 81
452396 ........................45
45239841, 47, 49, 57, 59,
........... 67, 71, 73
452399 ..................57, 97
452401 ..................53, 75
452402 ........................59
452403 ........................59
452404 ........................45
452405 ........... 59, 77, 79
452406 ..................59, 71
452408 ........................65
452410 ........................59
452413 ........................65
452415 ........................57
452424 ..................49, 51
452692 ..................53, 67
452695 ..................43, 53
460030 ........................63
471221 ........................63
48310 ....................93, 95
515268 ........................43
517226 ......................109
521144 ........................45
523085 ........................41
523768 ........................99
524358 ......................141
524633 ........................43
524643 ........................43
143
INDEX
548061.........................61
548079.........................63
548159.........................39
548171.........................45
548175.. 39, 53, 103, 105
548201.......................115
548204.......................113
548222.......................117
548224.........................63
548325.........................89
548482.........................61
548804.........................81
548827.........................97
548849.........................75
548910.........................57
548911...................43, 57
548937.......................113
548952.......................115
6.................................139
600981.........................81
600985.........................75
600989.........................75
600991.........................71
600992.........................71
600993.........................81
600997.........................81
601572.........................71
601585.........................71
601586.................71, 131
601587.........................75
601591.........................71
601592.........................71
601595.........................71
601596.........................71
601937.........................41
601939.........................39
601940G05..................39
603102.........................89
604174.........................53
7040.............................49
7301.............................95
7332.............................95
74765G01....................39
74767G01....................39
74793G01....................39
800021...................93, 95
800024...................87, 89
800026.........................57
800073.........................81
800113.........................97
800146.........................71
800177............ 57, 71, 73
800198.........................61
800221...................93, 95
800227.........................89
800263.........................41
144
800271.................. 43, 84
800279.........................97
800294.........................61
800344.........................39
800446.........................47
800485.........................65
800558.........................89
800559.......................115
800571.........................75
800582............ 43, 53, 54
800602.........................61
800695.......................115
800717.......................109
800718.......................109
800737.......................115
800743.......................111
800789.........................55
800861.........................63
800875.........................95
800908................ 67, 111
800909.................. 57, 61
800927.........................87
80093039, 45, 49, 57, 69,
................. 95, 97
800934.......... 39, 49, 105
800943..... 39, 43, 49, 69,
105
800944.......................111
800945.........................63
805387.......................111
806703.................. 47, 87
806714............ 43, 49, 51
807332.........................61
807366.......................113
808060.........................69
808088.........................67
809092.........................69
809137.................. 49, 67
809152.........................47
809174.........................75
809180.........................61
809231.................. 55, 93
809254.......................115
809265.......................101
810152.................. 49, 51
810435................ 49, 113
810437................ 67, 113
810722.........................87
811992.......................115
811993.......................115
812006.......................115
812009.......................115
812325.......................115
812444.........................84
812445.........................49
813850.................. 61, 65
814079 ........................ 45
814474 ........................ 67
814476 ...................... 109
815403 ........................ 67
815860 ........................ 91
816307 ........................ 53
816401 ........................ 41
816856 ........................ 65
817104 .................. 43, 89
817250 ........................ 67
817320 ...................... 101
817928 ........................ 67
818395 ........................ 87
819923 ........................ 69
820899 .................. 71, 73
821164 ...... 53, 54, 84, 87
821893 .... 55, 81, 97, 101
822049 ........................ 57
822419 ........................ 45
822819 ........................ 45
823118 ........................ 45
823119 ...................... 101
823225 ........................ 45
823549 .................. 39, 69
823621 ........................ 61
825264 .................. 55, 95
825358 .................. 77, 79
825500 ........................ 61
825538 ........................ 45
825624 .................. 73, 93
825748 ...... 129, 131, 139
825866 .............. 129, 131
825877 ...... 129, 131, 139
825878 ...... 129, 131, 139
825884 ........................ 71
825886 ................ 49, 139
825889 ...................... 139
825894 .............. 129, 139
825899 .............. 129, 139
825961 ...... 129, 131, 139
825973 .............. 129, 139
825996 .............. 129, 139
825997 ...... 129, 131, 139
825998 ...... 129, 131, 139
825999 .............. 129, 139
826000 .............. 129, 139
826005 ...... 129, 131, 139
826006 49, 129, 131, 139
826190 ...................... 139
826191 ...................... 139
826192 ...................... 141
826193 ...................... 141
826284 ........................ 61
826285 ........................ 61
826558 ................ 45, 101
826584 ...................... 131
826590 ............55, 93, 95
826726 .............. 129, 139
827182 ........................ 47
827486 ........................ 97
827821 ........................ 43
828049 ........................ 43
828056 ........................ 45
828057 ........................ 45
828231 .............. 103, 105
828382 ........................ 39
828590 ........................ 69
828629 .............. 129, 139
829044 ........................ 61
829099 ........................ 57
829630 .............. 129, 131
829631 ...................... 139
829787 .................. 93, 95
829800 ........................ 97
829954 .................. 93, 95
829997 .................. 93, 95
830140 ........................ 87
830366 ........................ 43
830425 .................. 93, 95
830784 .................. 41, 43
830810 ...................... 101
830930 .................. 49, 69
831039 .................. 93, 95
831099 ...................... 113
831225 .............. 103, 105
831405 ........................ 65
831586 ........................ 87
831846 .................. 71, 73
831888 ........................ 84
831889 ........................ 84
831890 ........................ 84
832033 .................. 77, 79
832408 ...................... 101
832409 ...................... 101
832414 ................ 99, 101
832584 ...................... 107
832798 ........................ 45
832900 ...................... 101
833056 ........................ 89
833101 ........................ 89
833102 ........................ 89
833103 ........................ 89
833104 ........................ 89
833257 .............. 131, 141
833273 ........................ 51
833345 ........................ 89
833433 ........................ 73
833440 .................. 71, 73
833442 ........................ 73
833512 .................. 71, 73
833953 .................. 93, 95
834005 .................. 93, 95
INDEX
834036........................ 93
835101................ 99, 101
835271............ 84, 87, 89
835805.................. 71, 73
836206........................ 99
836420...................... 115
836421...................... 115
836422...................... 115
836426...................... 111
836429...................... 115
836431...................... 113
836443...................... 109
836536...................... 131
836657...................... 113
836658...................... 113
836662...................... 113
836675...................... 109
836676...................... 109
836677...................... 109
836678...................... 109
836680...................... 109
836681...................... 109
836682...................... 109
836685...................... 109
836686...................... 109
836687...................... 109
836688...................... 109
836689...................... 109
836690...................... 109
836691...................... 109
836692...................... 109
836693.............. 109, 115
836694.............. 109, 111
836695...................... 111
836841...................... 113
836852.......... 93, 95, 113
836892.............. 129, 139
836959...................... 113
837020...................... 115
837043........................ 47
837198...................... 115
837270........................ 97
837295........................ 43
837296.............. 129, 139
837299........................ 43
837300........................ 43
837301.............. 129, 139
837303........................ 39
838154........................ 93
838295.8 ............... 85, 91
838340........................ 55
838440........................ 81
838463.............. 131, 141
838539...................... 111
838768...................... 141
838769...................... 141
838770 ...................... 141
839213 ........................ 45
839328 ........................ 69
839752 ........................ 81
839862 ........................ 69
839917 ...................... 141
839921 ...................... 141
839948 ...................... 109
840222 ........................ 69
840352 ............ 75, 77, 79
840436 ........................ 41
840452 ........................ 67
840473 ........................ 84
840508 ........................ 39
840725 .................. 49, 51
840726 .................. 49, 51
840754 .................. 71, 73
840857 ........................ 97
840877 ................ 99, 101
841167 ........................ 63
841230 ........................ 73
841255 ........................ 65
841264 ........................ 43
841336 ........................ 65
841404 ........................ 65
841428 ........................ 39
841429 ........................ 63
841430 ................ 67, 111
841434 ........................ 61
841477G01 ................. 39
841630 ........................ 63
841637 ........................ 39
841663 ........................ 43
841715 ........................ 39
841737 ........................ 63
841738 ........................ 63
841753 ........................ 39
841804 ........................ 41
841837 ...................... 107
841838 ...................... 107
841839 ........................ 67
841841 ........................ 67
841842 ................ 67, 107
841844 ...................... 107
841885 ........................ 75
841892 ...................... 101
841895 .............. 103, 105
841913 ........................ 39
841966 ........................ 81
841969 .................. 93, 95
841982 .................. 85, 91
842010 ........................ 51
842030 ........................ 41
842033 ........................ 65
842051 ........................ 49
842103 ........................ 49
842104 ........................ 67
842359 ...................... 115
842360 ...................... 115
842553 ........................ 81
842740 ........................ 54
842773 ........................ 53
842774 ........................ 53
842785 ........................ 84
842870G01 ................. 59
842915 ............75, 77, 79
842935 .................. 49, 51
842959 ...................... 131
842961 ........................ 75
842966 .............. 131, 139
842983 .............. 129, 139
842996 ........................ 81
843013 ........................ 87
843021 ........................ 49
843022 ........................ 49
843158 ........................ 47
843167 .............. 105, 131
843168 .............. 131, 139
843238 ........................ 61
843296 ........................ 73
843298 .................. 93, 95
843323 ........................ 75
843343 .................. 93, 95
843355 ........................ 45
843356 ........................ 47
843359 ........................ 47
843418 ........................ 67
843537 ........................ 89
843550 .............. 129, 139
843551 .............. 129, 139
843561 ........................ 43
843562 ........................ 43
843563 ........................ 43
843568 ........................ 59
843581 ........................ 43
843598 .............. 129, 139
843607 ........................ 43
843614 ........................ 53
843679 ........................ 53
843685 ........................ 53
843724 ........................ 53
843726 .................. 93, 95
843754 ...................... 119
843758 ........................ 45
843759 ........................ 45
843760 ........................ 81
843767 ........................ 69
843768 ........................ 69
843778 ........................ 53
843792 ........................ 53
843857 .................. 73, 75
843862 ........................ 71
843866 ........................89
843876 ........................61
843942 ......................105
843997 ........................43
844019 ......................101
844051 ........................45
844087 ......................115
844116 ........................43
844130 ..................84, 89
844148 ........................63
844167 ......................105
844177 ........................45
844179 ........................45
844198 ........................75
844202 ........................51
844223 ........................43
844224 ........................43
844228 ......................117
844268 ........................81
844270 ........................81
844271 ........................81
844272 ........................81
844274 ........................84
844293 ........................39
844391 ........................71
844564 ........................99
844565 ........................99
844566 ........................99
844571 ........................99
844582 ........................45
844583 ........................99
844584 ................99, 101
844590 ........................99
844598 ......................101
844600 ........................99
844601 ........................97
844611 ........................51
844627 ........................99
844628 ........................99
844630 ........................99
844647G01..................59
844652 ........................99
844729 ........................97
844813 ......................111
844937 ........................99
844951 ......................115
844952 ......................115
844953 ......................115
844956 ......................115
844973 ........................99
845034 ......................115
845038 ........................41
845133 ........................47
845134 ........................47
845135.7 .....................57
845185 ........................45
145
INDEX
845206.7......................59
845223.......................117
845224.........................73
845231.........................41
845232.........................41
845234.........................41
845327.......................141
845328.......................141
845329.......................141
845330.......................141
845345.7......................54
845346.......................111
882993.......................101
883236.......................101
884398.......................131
884513...............103, 105
884574.......................101
885249.........................99
886001.......................101
886270.........................45
886425...............103, 105
886735...................57, 61
887017.........................99
888042.........................99
888549.........................73
889049.........................73
889050...................71, 73
889106.........................47
889673.......................105
889681.........................65
889682.........................65
889780.......................113
889870.......................109
889925.......................113
890000.......................105
891089.......................115
891829...............107, 109
892164.........................54
892228.........................69
892486.........................69
892811...............103, 105
892921.........................49
892933.........................51
893145.........................59
893145.7......................59
893182.........................75
893199.7......................59
893199-G02.................59
893233.........................63
893234.........................63
893235.7......................59
893235G......................59
893266.........................63
893322.........................41
893344.........................69
893375-G05.................41
146
893388.........................73
893487.........................57
893488.........................57
893491.............. 107, 111
893519.......................111
893525.........................59
893539.........................97
893541.........................41
893554.................. 71, 73
893555.................. 93, 95
893571.........................69
893581................ 59, 111
893582................ 59, 111
893583.......................107
893585.........................67
893586.........................67
893602.........................57
893613.........................61
893633.........................81
893862.........................61
893966.........................53
894030.........................39
894159.........................43
894167.........................49
894179.........................53
894201.................. 93, 95
894232.........................57
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894272.........................61
894308.................. 49, 51
894313.........................57
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894348.........................71
894432.........................61
894433.........................61
894434.........................89
894435.........................89
894456.........................49
894471.........................89
894508.........................54
894509........ 61, 107, 111
894519.......................115
894573.........................63
894574.........................63
894580.........................75
894584.........................54
894590.........................73
894591.........................84
894596.............. 103, 105
894635.........................65
894638.........................93
894645.........................81
894675.........................97
894691.........................99
894696.........................45
894701.........................99
894702 ........................ 99
894886 ...................... 115
894930 ................ 67, 111
894931 ................ 67, 111
894932 ................ 67, 111
894933 ................ 67, 111
894934 ................ 67, 111
894935 ................ 67, 111
894936 ................ 67, 111
894998.7 ..................... 59
895013 ........................ 51
895113 ........................ 49
INDEX
147
Qualität, Leistung und Support von Weltklasse
Geräte der Firma Jacobsen werden nach höchst
anspruchsvollen Maßstäben gefertigt. Alle Herstellerwerke
sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.
Ein weltweites Händlernetz und vor Ort ausgebildete Techniker
gewährleisten in Zusammenarbeit mit Textron Parts Xpress
zuverlässige, hochqualitative Produktunterstützung.
Textron Golf, Turf & Specialty Products
PO Box 7708, Charlotte, NC 28241-7708
www.ttcsp.com

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