Praktiker entscheiden über den Erfolg Practical users

◗ ◗ ◗ PRO D U KTE
Wetmix-Mörtelmischer aus
Spezialkunststoffen
Wetmix mortar mixers made using
special plastics
Praktiker entscheiden über
den Erfolg
Practical users decide on the
success
Wetmix ist ein horizontaler Kombi-Einwellenmischer
mit einer verschleißbeständigen Mischkammerauskleidung aus SINT-Polymerwerkstoff. Das
Tradition und Innovation kein Widerspruch ist, zeigt
die Firma WAM, Altlußheim, mit dem Mörtelmischer
des Typs Wetmix.
Wetmix is a horizontal combi-type single shaft mixer
where the mixing chamber has been lined with a
wear-resistant SINT polymer material. That tradition
and innovation are not contradictory is shown by the
WAM company with domicile in Altlußheim by its
Wetmix type of mortar mixer.
Die konsequente Weiterentwicklung von SINT Spezialkunststoffen, die Verarbeitung und deren langjähriger Einsatz in der
Maschinentechnik, haben zu einem innovativen Mörtelmischer
geführt. Ziel dieser Entwicklung war ein Durchlaufmischer, der
die Anforderungen auf der Baustelle erfüllt und gleichzeitig die
Betriebskosten senkt (Bild 1).
The consequential further development of SINT special plastics, processing these and the many years of service in machinery engineering have led to this innovative mortar mixer. The
goal of this was to develop a continuous mixer that meets the
requirements given by the site while lowering running costs at
the same time (Fig. 1).
Housed under a construction-site silo, the mixer, although
designed for continuous operation, is used in some cases in
the constant-charging batch mode as well.
A robust steel outside pipe fitted with a large inspection flap
makes its use in harsh construction-site environments possible.
While using elastic SINT-ER special plastic in the outside pipe as
well as in the discharge area of the Wetmix, high flexibility is
attained and caking is avoided on the inside of the outside
pipe thanks to the smooth and homogeneous surface.
The metering and mixing shaft is completely enveloped in
SINT-ER special plastic and contains a one-piece steel core
(Fig. 2). The individual mixing tools are of modular design and
can thus be replaced simply and cost-effectively.
Bild 1. 3D-Zeichnung Wetmix-Mörtelmischer
Fig. 1. 3-d drawing of the Wetmix mortar mixer
Unter einem Baustellensilo angebracht, ist der Mischer zwar für
Dauerbetrieb ausgelegt, wird aber in manchen Fällen bei konstanter Beschickung auch im Chargenbetrieb eingesetzt.
Ein stabiles Stahl-Außenrohr mit großer Inspektionsklappe ermöglicht den Einsatz für harte Baustelleneinsätze. Unter Verwendung von elastischen SINT-ER Spezialkunststoff im Außenrohr und im Auslaufbereich des Wetmix erreicht man eine
hohe Flexibilität und mit seiner glatten und homogenen Oberfläche werden Anbackungen innerhalb des Außenrohres vermieden.
Die Dosier- und Mischwelle ist komplett mit SINT-ER Spezialkunststoff ummantelt und enthält einen durchgehenden Stahlkern (Bild 2). Die einzelnen Mischwerkzeuge sind modular
aufgebaut und sie lassen sich einfach und kostengünstig auswechseln.
Durch die Kombination einsatzspezifischer Kunststoffe in der
Dosier- und Mischkammer, wird ein optimiertes Mischergebnis
erzielt. Das Mischwerkzeug unterteilt sich in einen Austrageund Dosierbereich sowie in einen Misch- bzw. Auslaufbereich.
Der Wasseranschluss für die Befeuchtung des Mörtels bzw. Reinigung befindet sich oberhalb der Mischkammer, die komplett
austauschbar ist. Durch den Einsatz von SINT-ER Spezialkunststoff erhöhen sich die Standzeiten im Vergleich zu Stahl. Dies
erhöht die Wirtschaftlichkeit, verringert den Kapitaleinsatz und
verbessert die Einsatzverfügbarkeit. Eine robuste und baustellenerprobte Antriebseinheit gewährleistet einen störungsfreien
Betrieb. Die normgerechte Ausführung garantiert den Einsatz
in verschiedenen Leistungsbereichen.
Das Ergebnis dieser Entwicklung sind mehrere Patente und die
beachtliche Zahl im Einsatz befindlicher Geräte in Europa. Dass
der Wetmix-Mörtelmischer auch unter schwierigen Einsatzbedingungen problemlos und betriebskostensparend arbeitet,
74
Bild 2. Mischwelle aus SINT-ER Spezialkunststoff
Fig. 2. Mixing shaft made of SINT-ER special plastic
An optimum in mixing results is given thanks to the combination of using service-specific plastics in the metering and mixing chamber. The mixing tool comprises the discharge and
metering area as well as a mixing and outlet area. The water
connection for wetting the mortar and for cleaning purposes is
located above the mixing chamber and is completely replaceable. Compared to steel, using SINT-ER special plastic means
longer service periods. This increases the economic efficiency,
lowers the capital investment and improves the availability for
service. A robust and site-proven drive unit ensures troublefree operation. The design is compliant with all applicable
norms and assures service in the various performance ranges.
This development has led to a number of patents as well as a
considerable number of units to be found in service in Europe.
That the Wetmix mortar mixer still functions even in difficult
operating conditions without any problems and in a way that
cuts down on running costs, can be confirmed by Martin
Reuschenbach. “The intervals between servicing have been
increased considerably at the construction sites by using Wetmix“, to quote the head of materials management at Tubag
Trass-, Zement-und Steinwerke GmbH. At the moment, Tubag
BFT
5
| 2003
WHAT ’S N EW I N CONCR ETE ◗ ◗ ◗
bestätigt Martin Reuschenbach. „Mit dem Einsatz von Wetmix
hat sich die Servicefrequenz an den Baustellen deutlich verringert“, so der Leiter der Materialwirtschaft bei der Tubag Trass-,
Zement-und Steinwerke GmbH. Zur Zeit setzt die Tubag den
Wetmix auf der Baustelle des Flugplatzes Leipzig ein, wo 400 t
Tubag Trass-Natursteinmörtel störungsfrei verarbeitet und
damit ca. 11.000 m2 Natursteinplatten im Dünn- und Dickbettverfahren verlegt wurden (Bild 3).
y
WAM GmbH
Dornierstraße 10
D-68804 Altlußheim
% +49 (0) 62 05/39 49-0
Fax: +49 (0) 62 05/39 49-49
E-Mail: [email protected]
www.wamgmbh.de
BFT
5
| 2003
Bild 3. Silo mit Wetmix
auf der Flugplatz-Baustelle in Leipzig
Fig. 3. Silo with Wetmix at
the airport construction
site in Leipzig
is using the Wetmix at the construction site for Leipzig airport,
where 400 tons of Tubag mortar for trass and natural stone
were made up without any problems for the some 11,000 m2
of natural-stone flags to be laid by either thin-bed or thick-bed
techniques (Fig. 3).
y
75