- Hoesch Hohenlimburg
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Feinkornstähle HHO-02.071 Ein Unternehmen von ThyssenKrupp Steel Hoesch Hohenlimburg tk Warmgewalzte perlitarme Feinkornstähle Die Bandbreite des Konstruktionserfolges Mikrolegierte Feinkornstähle – flexibel und marktgerecht Lösungen aus Hohenlimburger Mittelband: Leistungs-Komponenten für Mobilitäts-Denken Jede neue Fahrzeuggeneration stellt neue Herausforderungen. Automobile Partner sehen das Ganze, wenn ihre Konstruktionsteile diesen Ansprüchen gerecht werden sollen. So vielfältig wie speziell sind heute die Anforderungen der Automobil- und Zulieferindustrie. Mal ist die Gewichtsersparnis der entscheidende Faktor – mal besondere Festigkeitsanforderungen. Ganz zu schweigen von den wirtschaftlichen Weiterverarbeitungsmöglichkeiten, die bei konkreten Entscheidungen immer ganz oben stehen. Mit ihren spezifischen Eigenschaften bilden mikrolegierte Feinkornstähle von Hoesch Hohenlimburg die Basis für höchste Präzision und Zuverlässigkeit – bei unterschiedlichsten Baugruppen. 2 Kernkompetenz von Hoesch Hohenlimburg ist der konkrete Anwendungs-Dialog. Genau dafür stellt Hohenlimburger Mittelband als Vormaterial eine hervorragende Basis dar: • in Breiten bis 700 mm und Dicken von 1,5 bis 16 mm • mit Naturwalzkanten • wahlweise aus mehrfacher Breite gespalten oder mit besäumten Kanten • mit für Warmband einzigartigen Dickentoleranzen • in bester Oberflächenqualität, mit gleichmäßigen Werkstoffeigenschaften Feinkornstähle HHO-02.071 Seite 4-5 Baugruppe Rückhaltesysteme Gewichtsreduzierung durch hochfeste Werkstoffe Seite 6-7 Baugruppe Sitze Hervorragende mechanische Eigenschaften Für mikrolegierte Feinkornstähle gilt besonders: Hohe Streckgrenzenwerte bei ausgezeichneter Kaltumformbarkeit! Aus den Erfahrungen der Praxis und durch forcierte Kundenwünsche – z.B. in höheren Festigkeitsbereichen und dünnen Bandabmessungen – hat Hoesch Hohenlimburg die Gütenpalette erweitert. Seite 8-9 Baugruppe Motor/Getriebe Erstklassige Umformbarkeit Zur anwendungsorientierten Problemlösung ist eine Reihe von Spezialgüten entwickelt worden. Die „hauseigenen“ HSM-Güten (Hoesch Sonderbaustähle Mikrolegiert) übertreffen in ihren Eigenschaften und Festigkeitswerten die üblichen Güten von S 315 MC bis S 700 MC. Durchgehend prozessautomatisierte Fertigung und optimale Einstellungen geforderter Para- Seite 10-11 Baugruppe Achsen Optimale Dickenbereiche Seite 12-13 Baugruppe Bremsen Enge Toleranzen Seite 14-15 Weiterverarbeitung Feinschneiden/ Schweißen Service Werkstoffauswahl, -weiterentwicklung, Fertigungsoptimierung, Laboruntersuchungen meter favorisieren mikrolegierte Feinkornstähle aus Mittelband gerade für Anforderungen der Direktverarbeitung – z.B. bei Systemen zur Erhöhung der passiven und aktiven Sicherheit, Sitzkomponenten oder im Antriebsstrang. 3 Besonders zugfest – mit Leichtigkeit Mikrolegierte Feinkornstähle tragen im hochfesten Bereich zur Gewichtsreduzierung der Endprodukte bei – für Automotive-Anwendungen besonders wichtig. Dabei gehen durch außerordentliche Zugfestigkeitswerte Forderungen nach Gewichtsreduzierung Hand in Hand mit den notwendigen Sicherheits- und Qualitätsaspekten. Leicht und dennoch stabil – darauf kommt es bei Komponenten von Rückhaltesystemen an. Kühlstrecke der Mittelbandstraße Baugruppe: Rückhaltesysteme Sicherheitsgurtbeschlag Gurtaufrollkasten Airbag-Teile 4 Feinkornstähle HHO-02.071 Ein starker Rückhalt gibt Sicherheit in allen Situationen. Abgestimmte Materialgüten schaffen die notwendigen Voraussetzungen. Feinkornstähle von Hoesch Hohenlimburg ermöglichen im Zusammenspiel mit modernen Fertigungstechnologien die Substitution z.B. „schwerer“ gegossener oder geschmiedeter Teile und sparen so Gewicht, Zerspanvorgänge und Energie. Auch hier spielen die Werkstoffqualitäten eine wichtige Rolle, denn dass Kosten im internationalen Wettbewerb „zurückgehalten“ werden müssen, ist Notwendigkeit. Hoesch Bezeichnung Werkstoff Nr. Bezeichnung nach Stahl-Eisen-Werkstoffblatt 092-90 Bezeichnung nach DIN EN 10149-2, 1995 HSM 260 HSM 300 HSM 340 HSM 380 HSM 420 HSM 460 HSM 500 HSM 550 HSM 600 HSM 650 HSM 700 HSM 760 1.0970 * 1.0972* 1.0974 1.0976 1.0978 1.0980 1.0982 1.0984 1.0986 1.8969 1.8976 1.8974 Hoesch Sondergüte (Q St E 260 TM *) (Q St E 300 TM *) Q St E 340 TM Q St E 380 TM Q St E 420 TM Q St E 460 TM Q St E 500 TM Q St E 550 TM (Q St E 600 TM *) (Q St E 650 TM *) (Q St E 690 TM *) S 315 M S 355 MC S 420 MC S 460 MC S 500 MC S 550 MC S 600 MC S 650 MC S 700 MC * nach Stahl-Eisen-Liste, Ausgabe 1990 SicherheitsgurtHöhenversteller 5 Top-mechanische Eigenschaften: Eine Positionierung über der Norm Optimale Einstellmöglichkeiten und feste Verankerung sind wichtige Sicherheitsfaktoren. Weitere Risikominimierung durch konsequente Gestaltung, die Konzentration fördert und vorzeitiger Ermüdung vorbeugt, bleibt deshalb immer eine komplexe Entwicklungs-Aufgabe. Dabei ist die Werkstoffauswahl ein wichtiger konstruktiver Faktor. Hochentwickelte Feinkorn-Stahlgüten von Hoesch Hohenlimburg bieten für zahlreiche Anwendungen auch in Autositzen ausgezeichnete mechanische Eigenschaften – überall opti- Leitstand Kühlstrecke Baugruppe: Sitze PKW-Sitz Seitenteil PKW-Sitzhalterung Sitzschiene 6 Feinkornstähle HHO-02.071 Wie man sich setzt, so fährt man. Auch das Vormaterial muss auf den Punkt genau „sitzen“. mierter als nach DIN EN 10149-2 verlangt und auch oberhalb der Höchstgrenze dieser geltenden Norm. Die Tabelle zeigt beispielhaft die möglichen engeren Streuungen der technologischen Kennwerte des Hohenlimburger Mittelbandes. Hoesch Bezeichnung Streckgrenze N/mm2 min. Zugfestigkeit N/mm2 von – bis Bruchdehnung % Lo = 5do * HSM 300 HSM 340 HSM 380 HSM 420 HSM 460 HSM 500 HSM 550 HSM 600 HSM 650 HSM 700 HSM 760 ** 300 340 380 420 460 500 550 600 650 700 760 400 420 450 480 520 550 620 650 700 750 850 - 27 25 23 21 19 19 17 17 17 15 15 480 500 530 580 620 650 720 750 800 900 1000 * Banddicken von => 3,0 mm ** Hoesch-Sondergüte (bis zu Banddicken von 13,0 mm) Sitzbeschlag 7 Leistungs-Impulse für ideale Direktverarbeitung Gerade in der Umformtechnologie ist das Einsatzmaterial von entscheidender Bedeutung. Und das liefert Hoesch Hohenlimburg. Der besondere Vorteil der mikrolegierten Feinkornstähle: Festigkeit in Kombination mit besten Voraussetzungen für die Verarbeitung. Übrigens: HSM-Stähle lassen sich mit engen Radien abkanten, walzprofilieren und gut umformen. Reversiervorgerüst Baugruppe: Motor/Getriebe Schaltgabel Nabe Hohlrad Trägerplatte 8 Feinkornstähle HHO-02.071 Erst das nahtlose Zusammenspiel von Motor und Getriebe bringt die Kraft auf die Straße. Alle Komponenten müssen an ihrem Platz zuverlässig die Funktion erfüllen – auch bei dauerhaft höchsten Belastungen. Abhängigkeit der oberen Streckgrenzenwerte Reh von der Zugfestigkeit Rm Feinkornstähle zum Kaltumformen 900 800 Reh Die unterschiedlichen Güten sind hervorragend geeignet für die Direktverarbeitung mit hohen Anforderungen an die Kaltumformbarkeit – und können somit herkömmliche Vergütungsstähle ablösen. 700 Reh (N/mm2) 1,0 Rm 600 0,8 Rm 500 400 300 200 300 400 500 600 R (N/ 700 800 900 2) Abhängigkeit der Bruchdehnung A5 und der Gleichmaßdehnung Ag von der Zugfestigkeit Rm 60 50 Damit kann eine aufwändige Warmumformung und/oder Wärmebehandlung am Bauteil eingespart werden. Durch die chemische Zusammensetzung spezieller Legierungskonzepte wird die Kaltumformbarkeit verbessert. Bei thermomechanisch gewalzten Feinkornstählen stehen Streckgrenze, Bruchdehnung und Gleichmaßdehnung in engem Zusammenhang mit der Zugfestigkeit (siehe Tabellen). A5 A5, Ag (%) 40 30 20 Ag 10 0 300 400 500 600 700 800 900 Getriebeteil 9 Optimale Dimensionierung. Auch wenn es mal „dick kommt“. Für den Einsatz als Achse oder Achsaufhängung muss das Material schon so manches aushalten – an Lasten und einwirkenden Fahrkräften. Im Dialog mit den Konstruktionsund Entwicklungsabteilungen bietet Hoesch Hohenlimburg die erforderlichen Güten in einem breiten Dickenspektrum – für maximale Lebensdauer. Gesamtansicht Beizanlage Die Palette der Feinkornstähle umfasst den gesamten Bereich bis max. 700 mm Breite und max. 16 mm Dicke in Ringen und Stäben. Damit liegen die mikrolegierten Feinkornstähle in für warmgewalztes Mittelband ungewöhnlicher Dimensionierung. Baugruppe: Achsen Hinterachse Achszapfenaufnahme 10 Feinkornstähle HHO-02.071 An der Achskonstruktion hängt alles. Eine maßgenaue Auslegung beeinflusst die modellspezifischen Fahrwerksleistungen. Dabei das richtige Maß zu finden, ist Garant für Stabilität. Das gesamte Dicken-Spektrum kann in Hohenlimburg gewalzt und weiterverarbeitet werden: längsteilen, querteilen, beizen – mit Dickentoleranzen ganz nach Wunsch über die gesamte Breite und Länge. Feinkörnige Gefügeausbildung der HSM-Güten wird dabei unter anderem erreicht durch die gezielte Einstellung der Walztemperaturen und der Verformungsgrade. Längsteilanlage III Querlenker 11 „Ansprechende“ Sicherheit – für individuelle Konstruktions-Ansprüche Alle Komponenten und Systeme der Baugruppe Bremsen müssen in jeder Sekunde den härtesten Beanspruchungen gewachsen sein. Mikrolegierte Feinkornstähle bieten absolut minimale Festigkeitsspannen – ganz nach den konstruktiven Anforderungen. Den relativ großzügigen Spielraum, den die DIN EN 10149-2 z.B. bei der Zugfestigkeit lässt, schöpft Hoesch Hohenlimburg längst nicht aus. Fertigstraße Baugruppe: Bremsen Bremspedal Kugeldruckspeicher 12 Feinkornstähle HHO-02.071 Präzise arbeitende Bremssysteme kennen keine Kompromisse, denn in kritischen Situationen kommt es auf einwandfreies Funktionieren an. Jede Sicherheitsreserve zählt. Und dazu gehört selbstverständlich auch die Materialqualität. HSM-Güten setzen eigene Maßstäbe und bieten über die Normerfüllung hinaus bessere Alternativen. Auch bei Maßtoleranzen ist man mit Hohenlimburger Mittelband natürlich immer auf der sicheren Seite – für die Sicherheit der Produkte und des „Endverbrauchers“, dem Autofahrer. Impulsrad 13 Leichte Weiterverarbeitung – Support auf der ganzen Linie Feinschneiden: HSM 500 treten keine wesentlichen Aufhärtungen oder Entfestigungen auf. Bei den übrigen Stahlsorten ist mit nur geringen Aufhärtungen zu rechnen. Sie bleiben jedoch unterhalb der entsprechenden Werte des Baustahles S 355. HSM-Stähle erfüllen die Feinschneid-Anforderungen durch Feinkörnigkeit und geringe Perlitgehalte durch optimale Voraussetzungen. Schweißen: HSM-Stähle lassen sich nach allen bekannten Verfahren gut schweißen. Zusatzwerkstoffe sind dabei auf die Festigkeitsstufe und die gute Zähigkeit des Grundmaterials abzustimmen. Niedrige Kohlenstoff- und Mangan- sowie Mikrolegierungsgehalte bedingen ein niedriges Kohlenstoffäquivalent und gewährleisten daher gute Schweißbarkeit. Bei den Stahlsorten bis Hinweis zur Wärmebehandlung: Unsere mikrolegierten Feinkorngüten sind aufgrund thermomechanischer Eigenschaften grundsätzlich nicht für Wärmebehandlungen geeignet, da oberhalb 580° Celsius, insbesondere mit langen Haltezeiten, das Absinken der Streckgrenzen- und Zugfestigkeitswerte eintreten kann. Allgemeine Baustähle Mikrolegierte Feinkornstähle 0,3 C Äq (%) 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 Gegenüberstellung Kohlenstoffäquivalente bei allgemeinen Baustählen und mikrolegierten Feinkornstählen 14 HSM 760 HSM 700 HSM 600 HSM 500 HSM 460 HSM 380 HSM 300 S 355 S 275 S 235 0 Feinkornstähle HHO-02.071 Vielfältige Weiterverarbeitungs-Eigenschaften beeinflussen in hohem Maße die Gesamtkostenrechnung. Auch hier spricht viel für mikrolegierte Feinkornstähle. Individueller Support: Wir beraten Sie gern Sie selbst bestimmen, zu welchem Zeitpunkt und in welchem Maß Sie unsere umfangreichen Serviceleistungen nutzen wollen. Unser Service umfasst z.B. • Beratung bei der Werkstoffauswahl • Werkstoffweiterentwicklungen nach Ihren Anforderungen • Unterstützung bei Ihrer Fertigungsoptimierung • Laboruntersuchungen. Bereits in der Projektierungsphase können wir Sie bei der Werkstoffauswahl beraten und gemeinsam mit Ihnen die exakt passende Güte ermitteln. Oft sind unsere Kundenberater bei Neu- und Weiterentwicklungen im engen Kundendialog und tragen zur Fertigungsoptimierung auf den speziellen Produktionsanlagen bei. Darüber hinaus können wir für Sie in eigenen Labors nach Ihren Anforderungen zahlreiche Tests zur Qualitätssicherung durchführen. Anruf genügt – und unsere technische Kundenberatung hilft Ihnen weiter. 15 Technische Kundenberatung: Tel.: 0 23 34/91- 32 53 - 22 71 -22 95 Fax: 0 23 34/91-33 58 E-Mail: [email protected] Internet: www.hoesch-hohenlimburg.de A.F.C. / 08/ 2003 · Technische Änderungen vorbehalten Hoesch Hohenlimburg GmbH Geschäftsbereich Mittelband Oeger Straße 120 D-58119 Hagen Tel.: 0 23 34/91-23 91 oder 91-0 Fax: 0 23 34/91-33 69