17 Stahlbau und EMSR-Technik ANLAGENBAU

1 TITEL
2 INHALTSVERZEICHNIS
3 UNTERNEHMEN
4 - 5 PLANUNG UND PROJEKTIERUNG
6 - 11 MASCHINENBAU
6 Einleitung
7 Vorzerkleinerer
Zweiwellenzerkleinerer
8 Nachzerkleinerer
Einwellenzerkleinerer
9 - 10 Trenn- und Mischtechnik
Trommelsiebmaschinen
Homogenisierungstrommeln
Mehrfraktionen-Separatoren
11 Fördertechnik
Ketten- und Trommelgelenkte Förderer
INHALTSVERZEICHNIS
12 - 17 ANLAGENBAU
12 Einleitung
13 - 14 Sortieranlagen
Leichtverpackungen
Kunststoffflaschen
Gewerbeabfälle
Pappe, Papier und Kartonagen
15 - 16 Aufbereitungsanlagen
Mechanisch-Biologische Restabfallbehandlung
EBS-Produktion
Schlacke-Aufbereitung
17 Stahlbau und EMSR-Technik
Stahlbau
Sortierkabinen
EMSR-Technik
18 - 19 MONTAGE UND SERVICE
18 Einleitung
19 Qualitätssicherung
20 KONTAKT
02
Rausholen, was drin ist.
Wir alle sollten zu der anspruchsvollen Aufgabe beitragen,
Abfall umweltgerecht und nachhaltig zu behandeln. Um
dieser Notwendigkeit gerecht zu werden, sind moderne
Abfallaufbereitungsanlagen erforderlich. Der Stand der
heutigen Technik erlaubt eine vollautomatisierte und
hocheffiziente Abfallsortierung und Rückgewinnung von
Wertstoffen für fast alle festen Abfallarten. Jedoch erst
gute Konzepte, leistungsstarke Technologie und Erfahrung
ermöglichen es, Lösungen zu erarbeiten, die aus dem
Abfall rausholen, was drin ist.
AMB bietet, was Sie brauchen. Wir fertigen seit 1989 Anlagen
und Maschinen für die Abfall- und Entsorgungswirtschaft und
haben bisher noch jedes Problem gelöst. Sagen Sie uns, was
Sie wollen – gemeinsam holen wir es raus.
UNTERNEHMEN
Werk der AMB in Oschersleben
03
Es ist eine Menge drin
So kriegen Sie es raus
So vielfältig die Anforderungen an die Aufbereitung
und Sortierung auch sein mögen, so unterschiedlich
sind auch die Vorgaben bei der Realisierung jeder
Anlage. Die Planung und Projektierung durch AMB
erfolgt daher immer in enger Kooperation mit
unseren Kunden.
AMB hat sich auf den Anlagen- und Maschinenbau für die
Entsorgungswirtschaft spezialisiert. Und genau hier gilt:
Jede Aufgabe verlangt nach einer ganz spezifischen Lösung.
Unsere Produkte stellen eine Lösung dar, die unseren Kunden
problemorientiert ein Höchstmaß an Nutzen, Zuverlässigkeit
und Leistungsfähigkeit bietet.
Ob eine neue Aufbereitungsanlage oder die Optimierung bestehender Anlagentechnik, jede AMB Anlage wird individuell
geplant.
Unsere erfahrenen Projektingenieure erarbeiten nicht nur
das Anlagendesign, sondern stehen auch für die Betreuung
der Fertigung und Montage bis hin zur erfolgreichen Inbetriebnahme als Ansprechpartner zur Verfügung.
PLANUNG UND PROJEKTIERUNG
Modell einer Mechanisch-Biologischen Restabfallbehandlungsanlage
04
3D-Präsentation einer Sortieranlage für PPK
PLANUNG UND PROJEKTIERUNG
Projektierung
2D-CAD-Layout einer Sortieranlage für PPK
3D-Präsentation einer Mechanisch-Biologischen Abfallbehandlungsanlage
05
Solider Maschinenbau
holt es raus
Die Kompetenz der AMB als Ergebnis
langjähriger Erfahrungen im Maschinenbau
konzentriert sich auf die Kernkomponenten:
· Zerkleinerungstechnik zur Vor- und
Nachzerkleinerung
· Trenn- und Mischtechnik zur Splittung
und Aufbereitung der Abfallströme
· Fördertechnik für die Transportanforderungen der unterschiedlichen
Abfallarten
Leistungsfähige Maschinen, von AMB entwickelt
und gefertigt, sind das Fundament für den Anlagenbau. Unser Produktprogramm als Technologiebasis
und unser Know-How erlauben es uns zeitgemäße
Lösungen als Reaktion auf den stetigen Wandel
in der Abfall- und Entsorgungswirtschaft aus einer
Hand anzubieten.
MASCHINENBAU
Werkzeugwelle Zweiwellenzerkleinerer
06
Zweiwellenzerkleinerer
· Langsam laufend mit gegenläufig
arbeitenden Werkzeugwellen in
verschiedenen Längen
· Pro Welle ein Planetengetriebe und
einen hydraulischen Verstellmotor
· Elektronisch (SPS) gesteuerter
Reversiervorgang
· Werkzeugsysteme mit gesteckten
und verschweissten Werkzeugen
· Stationär (elektrohydraulisch) mit
separaten Antriebseinheiten und
mobil (dieselhydraulisch) lieferbar
Stationärer Zweiwellenzerkleinerer Baureihe 700
Wie sie funktionieren
Das Besondere bei allen AMB Zweiwellenzerkleinerern ist
der elektronisch über eine SPS gesteuerte Reversiervorgang
der einzeln angetriebenen Wellen. Bei Leerlauf oder bei
Erreichen der Lastgrenze wechseln eine oder auch beide
ihre Drehrichtung und arbeiten entgegengesetzt weiter.
Vorzerkleinerer
MASCHINENBAU
Jede Werkzeugwelle ist mit einem Planetengetriebe und
einem hydraulischen Verstellmotor ausgerüstet. Der Antrieb
ist mit einer SPS-Steuereinheit verbunden, deren vorwählbare Anwendungsprogramme abfallspezifisch für den vollautomatischen Betrieb optimiert sind.
Bei der Zerkleinerung über den feststehenden Mittelkamm
sind die Werkzeuge auf den Werkzeugwellen in stabilen
Wechselhülsen gegeneinander gesteckt und mit einer
Schweißnaht gesichert. Die Zerkleinerung erfolgt im
Normalbetrieb über den Mittelkamm und im Reversierbetrieb über die Seitenkämme.
Bei der Zerkleinerung über rotierende Kammwelle arbeiten
die Wellen im Normalbetrieb ebenfalls gegenläufig, jedoch
mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Die Welle mit
der geringeren Drehzahl übernimmt hierbei die Funktion
des Mittelkammes. Im Reversierbetrieb erfolgt die Zerkleinerung ebenfalls über die Seitenkämme.
Mobiler Zweiwellenzerkleinerer Baureihe 600
Massive Störstoffe, die zu einer Blockierung der Maschine
führen, können über einen seitlichen Störstoffaustrag
weitestgehend automatisch entfernt werden.
Werkzeugsystem rotierende Kammwelle
07
Stationärer Einwellenzerkleinerer Baureihe 300
Nachzerkleinerer
MASCHINENBAU
Einwellenzerkleinerer
· Langsam laufend mit Schneidrotor in verschiedenen
Breiten und Siebkorb mit verschiedenen Lochungen
· Hydraulisch angetriebene Zuführeinrichtung
· Elektronisch und hydraulisch gesteuerter Überlastschutz
· Verschraubtes Taschensystem von Blockmessern und
Messerhaltern
· Stationär (elektrohydraulisch) mit separaten Antriebseinheiten und mobil (dieselhydraulisch) lieferbar
Mobiler Einwellenzerkleinerer für Recyclingholz
Rotor mit Blockmesser
Wie sie funktionieren
Unterhalb des Trichters führt eine hydraulische Schubeinheit
den Input einem Rotor zu, der mit Blockmessern bestückt
ist. Dieser zerkleinert das Material gegen ein stabiles
Statormesser und nimmt es in einer Drehbewegung mit.
Ein unter dem Rotor installierter Siebkorb bestimmt die
Korngröße des Outputs. Die Siebeinheit ist hydraulisch
schwenkbar, kann so leicht gewechselt werden und ermöglicht einen schnellen Zugang zu dem Rotor und den Werkzeugen. Der Antrieb ist mit einer SPS-Steuereinheit verbunden, deren Anwendungsprogramme abfallspezifisch
für den vollautomatischen Betrieb optimiert sind. Alternativ
können Schieber und Rotor auch manuell angesteuert
werden. Die verschraubten Blockmesser sind aus speziellem
Werkzeugstahl gefertigt, bis zu viermal verwendbar und
über separate Messerhalter befestigt.
08
Trommelsiebmaschinen
Stationäre Trommelsiebmaschinen trennen den
Input-Strom in verschiedene Output-Fraktionen.
Die projektspezifischen Vorgaben wie Abfallart,
Durchsatzleistung und Siebkörnung bestimmen
die Bauart und die Baugröße der AMB Trommelsiebmaschinen. Das Produktprogramm reicht
von einteiligen Trommelkörpern mit einem oder
mehreren Siebschnitten bis hin zu Trommelkörpern in einer stabilen Rahmenkonstruktion mit
auswechselbaren Siebbelägen.
Stabile Stahlblecheinhausungen mit großen
Wartungszugängen, geschlossenen Schurren
und Anschlüssen für die Entstaubung reduzieren
die Staub- und Lärmlast auf ein Minimum.
Innenansicht Siebtrommel
Trenn- und Mischtechnik
MASCHINENBAU
Homogenisierungstrommeln
Stationäre Homogenisierungstrommeln
mischen vorbehandelte Abfallarten und
bereiten diese so für eine nachgeschaltete
biologische Behandlung auf.
Stationäre Trommelsiebmaschine
Unterschiedliche Baugrößen ermöglichen
eine individuelle Anpassung zur Optimierung
von Durchsatz und Verweildauer des Materials in der Maschine.
Robuste und großzügig ausgelegte Antriebe
sorgen für hohe Verfügbarkeiten auch bei
geringsten Umdrehungsgeschwindigkeiten.
Die Beschickung über einen Spiralförderer
gewährleistet einen weitestgehend geschlossenen Trommeleinlauf, wodurch sich die
Zugabe von Klärschlamm oder Sickerwasser
verbessern lässt.
Homogenisierungstrommel
09
Mehrfraktionen-Separatoren
· Exentrisch gelagerte, einteilige Siebwanne mit
verschiedenen Lochungen
· Zwei Antriebswellen mit jeweils einem Antrieb,
geregelt über Frequenzumrichter
· Stahlblecheinhausung mit großen Wartungsöffnungen und Anschlüssen für die Entstaubung
· Luftunterstützung zur Verbesserung des
ballistischen Trenneffekts
Wie sie funktionieren
Das vorbehandelte Inputmaterial wird mittig auf
eine schräg gestellte Wanne aufgegeben. Diese
dreht sich kreisförmig um zwei Exenterwellen. Der
Antrieb erfolgt über zwei Elektromotoren deren
Gleichlauf ein gemeinsamer Frequenzumrichter
steuert. Die Motoren und die Lagerung der Wellen
sind hier außerhalb des Abfallstromes angeordnet,
so dass sich auf Grund der minimalen Staubbelastung die Wartungsintervalle verlängern und somit
die Wartungskosten reduziert werden.
Mehrfraktionen-Separator für die Hausmüllaufbereitung
Trenn- und Mischtechnik
MASCHINENBAU
Mehrfraktionen-Separator für die mechanische Restabfallaufbereitung
Mehrfraktionen-Separator ohne Einhausung
Durch die Rotation um die Achsen wird ein
Rütteleffekt erzeugt, der über die einstellbare
Neigung der Siebwanne aufgrund der physikalischen Eigenschaften der einzelnen Abfallstoffe die Teile in unterschiedliche Bewegungen
versetzt. Leichte und flächige Teile wandern
in Bewegungsrichtung aufwärts, schwere und
runde Teile wandern gegen die Bewegungsrichtung abwärts.
Die Leicht- oder Flachfraktion besteht dabei hauptsächlich
aus Papier, Kunststofffolien, Textilien, Pappen etc., wogegen
die Schwer- oder Rundfraktion sich im wesentlichen aus
Metallen, Steinen, Holz, Gummi, Kunststoffflaschen, Glas
etc. zusammen setzt.
Die Lochung der Siebwanne ermöglicht über wechselbare
Beläge zusätzlich Material in einer gewünschten Korngröße
als Feinfraktion abzutrennen.
10
Aufgabeförderer als Rollenkettenförderer Unterflur
Die Fördertechnik, von AMB
entwickelt und gefertigt, ist
speziell für die zentrale Funktion des Transportes der
verschiedensten Abfallarten
ausgelegt:
· Restabfälle wie Hausund Sperrmüll
· Wertstoffhaltige Abfallgemische wie Gewerbeabfälle und Recyclingholz
· Abfälle aus der Getrenntsammlung wie Leichtverpackungen, Pappe,
Papier, Kartonagen sowie
Bioabfälle und Kompost
Diese heterogenen Abfälle stellen
auf hohem Niveau die unterschiedlichsten Anforderungen an die
Fördertechnik, die verschiedene
Grundfunktionen erfüllen muss:
· Aufgabeförderer
Unter- und Überflur
· Förderband, Steigförderer,
Sortierband etc.
Technisch lassen sich diese Anforderungen in verschiedenen Bauarten
realisieren:
· kettengelenkte Förderer
wie Rollenkettenförderer
und Plattenbandförderer
· trommelgelenkte Förderer
wie Gleitbodenförderer und
Tragrollenförderer
Fördertechnik
MASCHINENBAU
Übergabestelle Fördertechnik
Ketten- und Trommelgelenkte Förderer
Der kettengelenkte Förderer zeichnet sich durch eine sehr robuste
Bauweise aus, bei der ein Gurt in fester Verbindung zwischen Tragleisten
und Kette über Kettenräder geführt wird. Bei den trommelgelenkten
Förderern läuft der gespannte Gurt über eine Antriebs- und eine
Umlenktrommel.
Aufgabeförderer als Plattenbandförderer
Langjährige Erfahrungen haben bei AMB zu einem bewährten Modulsystem geführt. Ziel ist eine geringe Störanfälligkeit der Fördertechnik
und somit eine hohe Verfügbarkeit der Gesamtanlage. Gleichzeitig
erlaubt der modulare Aufbau mit weitestgehend standardisierten und
verschraubten Einzelelementen eine hohe Flexibilität für zukünftige
Erweiterungen oder Umbauten. Wesentliches Merkmal ist hierbei ein
geschlossenes Traggerüst in unterschiedlichen Bauhöhen mit Eingriffsöffnungen für Wartungszwecke.
Antriebs- und Umlenksegmente mit den entsprechenden Spannstationen werden in unterschiedlichen Längen ebenso angepasst wie
die Höhe der Materialführungsleisten und die seitliche Abdichtung
zum Fördergurt.
Ziel der AMB ist es, für die jeweilige Abfallart die richtige Fördertechnik
einzusetzen.
11
Das ganze Spektrum
des AMB Anlagenbaus ist spezialisiert
auf Sortier- und Aufbereitungsanlagen
für unterschiedliche Abfallarten:
·
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Leichtverpackungen
Kunststoff-Flaschen
Gewerbe- und Baumischabfälle
Pappe, Papier und Kartonagen
Hausmüll und Sperrmüll
Ersatzbrennstoffe
Schlacke
Bioabfälle
Den Kunden aus der Entsorgungswirtschaft bietet
AMB umfassende Leistungen von der Planung und
Projektierung bis hin zur Realisierung von Gesamtanlagen.
Die mechanischen Verfahren konzentrieren sich
auf die Entwicklung und Fertigung der Kernkomponenten von Sortier- und Aufbereitungsanlagen wie
Zerkleinerungsmaschinen, Trenn- und Mischtechnik
sowie Fördertechnik, Stahlbau und EMSR-Technik.
Beiden biologischen Verfahren steht die Anlagentechnik zur aeroben und anaeroben Abfallbehandlung im Vordergrund.
Zahlreiche Referenzen in Europa unterstreichen
eindrucksvoll die Kompetenz der AMB mit der Sortier- und Aufbereitungsanlagen sowohl heute, als
auch in Zukunft flexibel und wirtschaftlich realisiert
werden können, dass sie rausholen, was drin ist.
ANLAGENBAU
Mechanische Aufbereitung von Haus- und Sperrmüll
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Die Vorsortierung entfernt in einem ersten Verarbeitungsschritt große Pappen, Folien, stoffgleiche Nichtverpackungen und grobe Störstoffe. Trenntechnik wie
Trommelsiebmaschinen und Mehrfraktionen-Separatoren trennt den Inputstrom nach Größe in verschiedene
Fraktionen und nach Beschaffenheit in verschiedene
Materialien.
Sortieranlage für Leichtverpackungen
Leichtverpackungen
Je nach Sammelprinzip in den Haushalten – Sack oder
Tonne – werden die Leichtverpackungen auf die Sortierlinien über mechanische Sackaufschneider oder Unterflurbeschicker aufgegeben. Die eigentliche Sortierung besteht
dann aus einer Kombination nacheinander geschalteter,
mechanischer Verfahren und manueller Kontrollen.
In weiteren Verarbeitungsschritten können Wertstoffe
wie Eisen und Aluminium mittels Fe- und Ne-Scheidern
mechanisch separiert werden. Für leichte FolienFraktionen werden Luft-Trennungsanlagen eingesetzt.
Optische Erkennungssysteme mit automatisiertem
Materialaustrag übernehmen letztlich die Sortierung
einzelner Fraktionen wie Getränkekartons, Papier, Folien
und unterschiedliche Kunststoffarten wie PET, HDPE,
PS und PP.
Die abschließenden Qualitätskontrollen erfolgen durch
eine manuelle Nachsortierung. Sortenreine Wertstoffe
werden dann in Ballen verpresst und der Wiederaufbereitung zugeführt.
Sortieranlagen
ANLAGENBAU
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Sortieranlage für Kunststoffflaschen
In vorgeschalteten Sortieranlagen werden Leichtverpackungen so separiert, dass der Materialstrom Kunststoffflaschen bereits hoch mit den Zielfraktionen PET-klar,
PET-hellblau, PET-grün und PE angereichert ist.
NIR-Trenner mit einer kombinierten Material- und
Farberkennung gewährleisten eine sehr hohe Sortiergüte. Die Reinheit wird durch eine kaskadenartig angeordnete Sortierkette aus Positiv und Negativ-Sortierung
der gewünschten Fraktionen erzielt. Die Optimierung
der Ausbeute lässt sich durch eine Nachreinigung der
Restströme realisieren.
Eine verfahrenstechnische Kombination aus Maschinentechnik zur Perforation und Siebung sowie Fördertechnik
zur Entzerrung und Vereinzelung optimiert die Präsentation
der Materialströme an den optischen Trennsystemen.
Die Zielfraktionen werden abschließend einer händischen Nachkontrolle unterzogen, um Nichtgetränkeflaschen und andere materialidentische Teile zu entnehmen.
Kunststoffflaschen
Gewerbeabfall
Heterogene Abfallgemische wie Gewerbeabfälle,
Baustellenmischabfälle oder Sperrmüll stellen hohe
Anforderungen an den Anlagenbau, wenn eine effiziente Wertstoffsortierung umgesetzt werden soll.
Eine Verfahrenskombination aus Zerkleinerungs-,
Trenn- und Fördertechnik muss die anspruchsvolle
Aufgabe erfüllen, die Materialströme zu separieren.
Mehrfraktionen-Separator in der Gewerbeabfallsortierung
Nachgeschaltete optische Erkennungssysteme trennen
vollautomatisch die verschiedenen Wertstoffarten. Bei
hohen Durchsätzen lassen sich so wirtschaftliche Ausbringungsquoten in Verbindung mit hohen Reinheiten
realisieren. Die manuelle Nachkontrolle zur Qualitätssicherung erfolgt nach der vorgeschalteten mechanischen Aufbereitung. Alle Wertstoffe können – zu Ballen verpresst
oder in Containern zwischengelagert – vermarktet werden.
Für die Zwischenprodukte wie Teilmengen der Fein- und
Restefraktion oder heizwertreiche Materialgemische bieten
sich weitere Verwertungswege an.
Sortieranlagen
ANLAGENBAU
Pappe, Papier und Kartonagen
Auch wenn die Getrenntsammlung von Pappe, Papier und
Kartonagen (PPK) die Grundlage für eine hohe Recyclingquote bildet, so führt erst die Wahl der richtigen Verfahrenstechnik zu wirtschaftlichen Sortieranlagen. Zentraler Bestandteil ist hierbei eine weitestgehende Automatisierung.
Manuelle Qualitätskontrolle in der PPK Sortieranlage
Mechanische Trenntechnik splittet einzelne Stoffströme
auf. Fördertechnik entzerrt und vereinzelt diese so, dass
optische Erkennungssysteme die sortenreine Auftrennung
zu definierten Rohstoffsorten gewährleisten können. Neben
dem Hauptprodukt Deinkingware, als wichtigster Rohstoff
für die Zeitungspapierherstellung, sind dies auch Mischpapier und sortenreine braune und weiße Kartonagen.
Vor der abschließenden Bündelung zur Weitervermarktung
werden alle Qualitäten manuell nachkontrolliert.
Deinking aus der PPK Sortierung
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Mechanisch-Biologische Restabfallbehandlung
Die wesentliche Motivation zur Restabfallbehandlung
mittels biologischer Verfahren begründet sich in der
„EU-landfill directive“. Ziel ist eine Reduzierung der
abzulagernden Restabfallmengen, insbesondere der
biologisch abbaubaren Anteile. Die hieraus resultierenden Vorgaben effizient in den Anlagenbau zu übertragen
bedeutet den Restabfall erst einmal mehrstufig mechanisch aufzubereiten. Mit der richtigen Mechanik als
Kombination aus Zerkleinerungs- und Fördertechnik
sowie Trenn- und Mischtechnik wird die Feinfraktion,
also überwiegend organisches Material, für die nachgeschaltete biologische Behandlung abgetrennt.
Die Biologie lässt sich dann in rein aerober Form (Kompostierung) oder anaerober Form (Vergärung) oder
auch als Kombination beider Verfahren realisieren.
Mechanische Aufbereitung in der MBA
Aufbereitungsanlagen
ANLAGENBAU
15
Die Verfahren zur aeroben Behandlung sind zweistufig
angelegt. Als erste Stufe wird die Intensivrotte in Tunneln
realisiert. Die Kompostierung in den Tunneln wird durch
eine individuelle Prozesssteuerung, gekennzeichnet
durch eine Zwangsbelüftung mit Umluftführung, überwacht. Das Resultat ist ein optimaler Rotteprozess mit
einem ausreichenden Wassergehalt des Rottegutes
und einer intensiven Versorgung mit Sauerstoff bei
konstanter Mietentemperatur. Erst die geschlossene
Bauweise bietet die Möglichkeit der gezielten technischen Belüftung und der notwendigen zentralen Ablufterfassung mit einer nachgeschalteten Abluftbehandlung.
Die zweite Stufe der aeroben Abfallbehandlung wird
überwiegend als Nachrotte-System realisiert. Am Ende
des Behandlungsprozesses steht die Feinaufbereitung
des Rottematerials mit Verladesystemen zum Transport
der getrennten Fraktionen.
Tunnel für die Intensivrotte
Annahmebereich einer MBA
Eine Restabfallbehandlung in anaerober Form kann als
Nass- oder Trockenverfahren umgesetzt werden. Üblicherweise muss hier der Vergärungstechnik als kombiniertes Verfahren die aerobe Behandlung ein- oder
zweistufig nachgeschaltet werden.
AMB legt den Schwerpunkt auf ein Konzept der biologischen Behandlung mittels Nassvergärung und nachfolgender Nassoxidation. Hierbei sind sowohl die Ziele
des gewählten Verfahrenskonzeptes als auch deren
optimale Umsetzung in den Anlagenbau projektspezifisch. Zentraler Punkt derartiger Verfahren ist jedoch
immer die Produktion von Biogas.
EBS-Produktion
Immer wenn AMB Sortieranlagen aus heterogenen Abfallgemischen wertstoffhaltige Fraktionen
produzieren oder AMB Restabfallaufbereitungsanlagen die Feinfraktion zur biologischen Behandlung abtrennen, entstehen Restfraktionen.
Interessant ist bei diesen der heizwertreiche
Anteil, da sich hieraus Ersatzbrennstoffe herstellen lassen. Bei Auswahl der richtigen Aufbereitungstechnik trennen MehrfraktionenSeparatoren aus der Restfraktion zunächst
die unerwünschten Störstoffe ab.
Ersatzbrennstoff
Eisen und Aluminium werden als Wertstoffe
separiert. PVC haltige Materialien können von
optischen Systemen erkannt und ausgeschleust
werden. Nur aus den gewünschten heizwertreichen Materialien produzieren Einwellen-Zerkleinerungsmaschinen Ersatzbrennstoffe, die
sich in der passenden Korngröße vermarkten
lassen.
Aufbereitungsanlagen
Schlacke-Aufbereitung
Auch nach der Müllverbrennung sind nicht alle
Wertstoffe in den verbrannten Restabfällen
verloren. Gerade hier lässt sich mit AMB rausholen, was drin ist. Aufbereitungstechnik mit
hohem Automatisierungsgrad wird durch eine
Verfahrenskombination aus Förder- und Separationstechnik realisiert.
Trenn- und Fördertechnik für Schlacke
ANLAGENBAU
So lässt sich aus der Müllverbrennungsschlacke bei hohen
Durchsätzen eine gleichbleibend gute Qualität der verschiedenen Outputfraktionen erzielen.
Entscheidendes Ziel ist ein hoher Ausbringungsgrad von
Wertstoffen und Bauzuschlagsstoffen. Während die Metallfraktionen über die entsprechenden Verwertungswege
vermarktet werden können, lassen sich die Schlackefraktionen in den gewünschten Körnungen als Deponiebaustoffe
verwenden.
Output Schlacke-Aufbereitung
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Stahlbau für eine Containerverladung
Stahlbau
Ob Wartungsbühne oder Podestfläche, Treppe oder Aufständerung, der Stahlbau
ist die tragende Komponente jeder AMB Sortier- und Aufbereitungsanlage. Damit
dies so bleibt, werden alle anlagenspezifischen Komponenten für jedes Projekt
schnittstellenharmonisch konstruiert, gefertigt und montiert. So wird aus einer
Anlage mehr als die Summe ihrer Einzelaggregate.
Stahlbau und EMSR-Technik
ANLAGENBAU
Sortierkabinen
Dort wo heute noch Wertstoffqualitäten manuell
kontrolliert werden müssen, sind die Anforderungen an den Arbeitsplatz hoch. Sortierkabinen
mit großen Fensterflächen, schall- und wärmegedämmte Paneele und lufttechnische Anlagen
zur Klimatisierung tragen wesentlich zu einem
mitarbeiterfreundlichen Raumklima bei.
Innenansicht Sortierkabine
Leitwarte EMSR-Technik
EMSR-Technik
Das Zusammenwirken aller Komponenten einer
Sortier- und Aufbereitungsanlage wird durch eine
übergeordnete speicherprogrammierbare Steuerung
(SPS) koordiniert. Verschiedene Varianten der
Visualisierung durch Display oder PC erlauben die
Überwachung des vollautomatischen Betriebes. Im
Störfall ist hierdurch eine umfangreiche Analyse
der angezeigten Meldungen möglich.
Im Reparaturbetrieb lassen sich einzelne Aggregate
gezielt ansteuern. Die Dokumentation aller Betriebszustände ist ebenso vorgesehen, wie eine Vielzahl
von Auswertungsmöglichkeiten.
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Montage und Service
Unsere Mitarbeiter sichern gemeinsam
die hohe Qualität der AMB Produkte von
der Entwicklung bis zur Fertigung.
Ein Standard, der auch zertifiziert ist:
·
·
·
·
DIN EN ISO 9001
DIN EN ISO 14001
Ökoaudit
Eintragung in das Standortregister
Nicht nur als Fertigungsbetrieb sondern
auch in der Ausbildung können wir als
mittelständisches Unternehmen zeigen,
dass Leistung zum Erfolg führt.
Komponenten für Sortier- und Aufbereitungsanlagen zu liefern ist das Eine. Schlüsselfertige
Gesamtanlagen zu konzipieren, fachgerecht
zu montieren, in Betrieb zu nehmen und bis
zur Abnahme zu begleiten, ist das Andere.
Und genau das ist die Kompetenz des
AMB-Anlagenbaus vom Konzept bis zum
After-Sale-Service:
Rausholen, was drin ist.
MONTAGE UND SERVICE
Montage einer Trommelsiebmaschine
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DIN EN ISO 14001
DIN EN ISO 9001
Qualitätssicherung
Eintragung in das Standortregister
Ökoaudit
MONTAGE UND SERVICE
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VERTRIEB AMB Project GmbH
Lagesche Straße 15
D-32657 Lemgo
Telefon +49 (0) 52 61 | 25 88-0
Telefax +49 (0) 52 61 | 25 88-50
eMail [email protected]
WERK AMB Anlagen Maschinen Bau GmbH
Peseckendorfer Weg 7
D-39387 Oschersleben
Telefon +49 (0) 39 49 | 94 18-0
Telefax +49 (0) 39 49 | 94 18-50
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