1 Einleitung 1 - Cleaner Production Germany
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Abschlußbericht des FuE-Vorhabens „Mineralogische und chemisch-physikalische Auswirkungen der Permeation von Kohlenwasserstoffen in Kombinationsdichtungen und -dichtwänden“ Dr. Ute Kalbe Dr. Wolfgang Berger Dr. Werner Müller Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) Mit Beiträgen von: PD Dr. Josef Breu (Universität Regensburg) Dr. Harry Kerzdörfer (Universität Regensburg) Dr. Matthias Brune (BAM) Dipl.-Chem. Jürgen Eckardt (BAM) Dipl.-Ing. Renate Tatzky-Gerth (BAM) Dipl.-Ing. Wolfgang Ache (BAM) Dr. Jürgen Goebbels (BAM) Das Vorhaben wurde mit Mitteln des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (bmb+f) unter dem Kennzeichen 1461027 gefördert. Projektträger: Abfallwirtschaft und Altlastensanierung im Umweltbundesamt Berlin, April 2000 Berichtsblatt 1. ISBN oder ISSN 2. Berichtsart Forschungsbericht 3a. Titel des Berichts Mineralogische und chemisch-physikalische Auswirkungen der Permeation von Kohlenwasserstoffen in Kombinationsdichtungen und -dichtwänden 3b. Titel der Publikation 4a. Autoren des Berichts (Name, Vorname(n)) 5. Abschlußdatum des Vorhabens 30.10.1999 Kalbe, Ute; Berger, Wolfgang; Müller, Werner 6. Veröffentlichungsdatum 31.05.2000 4b. Autoren der Publikation (Name, Vorname(n)) 7. Form der Publikation 8. Durchführende Institution(en) (Name, Adresse) 9. Ber.Nr. Durchführende Insitution Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) Laboratorium IV.31, Dr. W. Berger Laboratorium IV.32, Dr. W. Müller Unter den Eichen 87 12205 Berlin, 10. Förderkennzeichen *) 1461027 11a. Seitenzahl Bericht Universität Regensburg Institut für Anorganische Chemie (Lehrstuhl Prof. Dr. K.-J. Range) PD Dr. J. Breu Universitätsstraße 31 93503 Regensburg 13. Fördernde Institution (Name, Adresse) 203, zzgl. 84 Seiten Anhang 11b. Seitenzahl Publikation 12. Literaturangaben 158 Bundesministerium für Bildung, Wissenschaft, Forschung und Technologie (BMBF) 14. Tabellen 53170 Bonn 15. Abbildungen 48 114 16. Zusätzliche Angaben 17. Vorgelegt bei (Titel, Ort, Datum) 18. Kurzfassung Zur Sicherung von Deponien und Altlasten mit dem Ziel eines langfristig wirksamen Grundwasserschutzes werden seit Mitte der 80er Jahre Kombinationsdichtungen (Verbund aus Kunststoffdichtungsbahn und mineralischer Dichtschichten eingesetzt. Um deren Langzeitbeständigkeit auch unter extremen Bedingungen bewerten zu können, wurden Permeationsmeßzellen, welche die Verhältnisse in der Deponie nachstellen und über einen Zeitraum von 12 Jahren mit einem Mehrkomponentengemisch konzentrierter organischer Verbindungen beaufschlagt worden waren, zerlegt und die Auswirkungen der Schadstoffpermeation auf die Abdichtungsmaterialien untersucht. Schwerpunkte der hier vorgestellten Arbeiten waren Untersuchungen: • zur Auswirkung der Permeation des Gemisches an organischen Verbindungen auf die Eigenschaften der Kunststoffdichtungsbahn, • zur vertikalen Verteilung der organischen Verbindungen in den mineralischen Dichtungen, • zu Veränderungen der mineralogischer, mikromorphologischer und bodenmechanischer Eigenschaften der mineralischen Dichtungsmaterialien, • zu mikrobiellen Aktivitäten in den mineralischen Dichtungen. Daneben wurden Stofftransportparameter bestimmt und eine Modellierung des Stofftransportes durchgeführt. Die verschiedenen untersuchten Materialien der Kombinationsdichtungen erwiesen sich unter den extremen Bedingungen als ein stabiles und effizientes Abdichtungssystem. 19. Schlagwörter Deponiebasisabdichtung, Kombinationsdichtung, Kunststoffdichtungsbahn, mineralische Dichtung, Dichtwand, Permeation, organische Verbindungen, Langzeitverhalten, Schadstofftransport 20. Verlag 21. Preis *) Auf das Förderkennzeichen des BMBF soll auch in der Veröffentlichung hingewiesen werden. BMBF-Vordr. 3831/01.96 Document Control Sheet 1. ISBN or ISSN 2. Type of Report Research report 3a. Report Title Mineralogical and chemical-physical effects of hydrocarbon permeation in composite liners and cut-off walls 3b. Title of Publication 4a. Author(s) of the Report (Family Name, First Name(s)) 5.End of Project 30.10.1999 Kalbe, Ute; Berger, Wolfgang; Müller, Werner 6. Publication Date 31.05.2000 4b. Author(s) of the Publication (Family Name, First Name(s)) 7. Form of Publication 8. Performing Organization(s) (Name, Address) 9. Originator’s Report No. Federal Institute for Materials Research and Testing (BAM) Laboratory IV.31, Dr. W. Berger Laboratory IV.32, Dr. W. Müller Unter den Eichen 87 12205 Berlin, 10. Reference No. 1461027 11a. No. of Pages Report University of Regensburg Institute for Inorganic Chemistry (Chair Prof. Dr. K.-J. Range) PD Dr. J. Breu Universitätsstraße 31 93503 Regensburg 13. Sponsoring Agency (Name, Address) 203, plus 84 pages appendix 11b. No. of Pages Publication 12. No. of References 158 Federal Ministry for Education, Science, Research and Technology (BMBF) 14. No. of Tables 53170 Bonn 15. No. of Figures 48 114 16. Supplementary Notes 17. Presented at (Title, Place, Date) 18. Abstract Composite liner systems (HDPE geomembrane and compacted mineral liner) are used in Germany in landfills and for the lining of contaminated sites according to the technical regulations. It is expected that these lining systems provide a highly efficient and reliable technical barrier for the long-term groundwater protection. To support these expectations and assess the performance of the liner system even under extreme conditions, various composite liner systems were exposed to a mixture of 9 liquid hydrocarbons and their permeation behaviour was studied in permeation cells over 12 years. The cells were now dismantled and changes in the liner materials were carefully measured and controlled. The following issues were pursued in the research project: • effect of long-term hydrocarbon permeation and immersion on the properties of the geomembrane, • determination of the vertical distribution of organic contaminants in the mineral liner, • changes in the mineralogical, micromorphological and soil mechanical properties of the mineral liner brought about by the contaminant mixture, • investigation of the influence of microbial activity on the mineral layer, • modelling of the pollutant transport in the composite liner system. Neither geomembrane nor most of the tested mineral liners exhibited significant changes. Hydrocarbon permeation was proved to have been substantially suppressed by the composite liner. 19.Keywords Landfill, basal liner, composite liner, geomembrane, mineral liner, cut-off wall, permeation, organic compounds, long-term behaviour, contaminant transport 20. Publisher 21. Price BMBF-Vordr. 3832/01.96 INHALTSVERZEICHNIS Verzeichnis der Abbildungen ............................................................................................. IV-VIII Verzeichnis der Tabellen ........................................................................................................ IX-X Verzeichnis der wichtigsten verwendeten Abkürzungen ........................................................... XI 1 1.1 1.2 Einleitung......................................................................................................................... 1 Ausgangspunkt des Vorhabens......................................................................................... 1 Aufbau der Permeationsmeßzellen ................................................................................... 3 2 Problem- und Aufgabenstellung.................................................................................... 5 Kenntnisstandanalyse/ Theoretische Grundlagen ....................................................... 7 Kunststoffdichtungsbahn .................................................................................................. 7 Werkstoff der Kunststoffdichtungsbahn........................................................................... 7 Einwirkung von Kohlenwasserstoffen.............................................................................. 8 Beeinflussung von mineralischen Dichtungsmaterialien durch organische Schadstoffe...................................................................................................................... 11 3.2.1 Einflüsse auf den Mineralbestand................................................................................... 11 3.2.2 Einflüsse auf bodenmechanische Eigenschaften ............................................................ 12 3.2.3 Einflüsse auf das Gefüge ................................................................................................ 13 3.2 Redoxmilieu in Kombinationsdichtungen ...................................................................... 15 3.4 Mikrobiologische Prozesse in Kombinationsdichtungen ............................................... 15 3.5 Modellierung von Stofftransportprozessen..................................................................... 17 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.2 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.2.1 4.2.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.4 4.4.1 4.4.2 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 Material und Methoden................................................................................................ 21 Eingesetzte Materialien................................................................................................... 21 Kunststoffdichtungsbahnen ............................................................................................ 21 Mineralische Dichtungsmaterialien ................................................................................ 23 Übersicht der geöffneten Meßzellen............................................................................... 24 Probenahme .................................................................................................................... 25 Beprobung der Kunststoffdichtungsbahn ....................................................................... 25 Beprobung der mineralischen Dichtungen ..................................................................... 28 Untersuchungsmethoden zur Analyse der Kunststoffdichtungsbahn ............................. 32 Untersuchungen der mechanischen Eigenschaften......................................................... 32 Untersuchungen zum Spannungsrißverhalten ................................................................ 32 Thermoanalytische Untersuchungen............................................................................... 32 Elektronenmikroskopische Untersuchungen .................................................................. 34 Ermittlung der Konzentration der Schadstoffe in der Kunststoffdichtungsbahn............ 34 Ermittlung der vertikalen Verteilung der Schadstoffkomponenten in den mineralischen Dichtungen .............................................................................................. 35 Analytik der hydrophilen Schadstoffkomponenten ........................................................ 36 Analytik der hydrophoben Schadstoffkomponenten ...................................................... 36 Untersuchungsmethoden der Eigenschaften der mineralischen Dichtungsmaterialien ...................................................................................................... 38 Bestimmung physikalischer und chemischer Stoffparameter......................................... 38 Untersuchung des Tonmineralbestandes ........................................................................ 45 Untersuchungen zum Redoxmilieu / Eisenspeziesanalysen ........................................... 48 Bodenmechanische Untersuchungsmethoden................................................................. 51 Untersuchungen des Mikro- und Makrogefüges ............................................................ 53 I 4.6 4.6.1 4.6.2 4.6.3 4.7. Mikrobiologische Untersuchungen................................................................................. 57 Probenvorbereitung und Beimpfung der Kulturen ......................................................... 57 Untersuchung der Mikroorganismenkulturen................................................................. 59 Untersuchung des Lösungsmittelabbaus......................................................................... 60 Modellierung des Schadstofftransportes......................................................................... 62 5 5.1 5.5 5.5.1 5.5.2 5.6 Ergebnisse und Diskussion........................................................................................... 66 Auswirkungen der Permeationsversuche auf die Eigenschaften der Kunststoffdichtungsbahn ................................................................................................ 66 Mechanische Eigenschaften............................................................................................ 66 Spannungsrißverhalten.................................................................................................... 69 Schmelzkurve und Oxidationsstabilität (thermoanalytische Untersuchungen) .............. 71 Morphologie (elektronenmikroskopische Untersuchungen) .......................................... 74 Verteilung der Komponenten des Schadstoffgemisches innerhalb der Dichtungsmaterialien zum Probenahmezeitpunkt .......................................................... 79 Konzentration der Schadstoffe in der Kunststoffdichtungsbahn .................................... 79 Vertikale Verteilung der Schadstoffe in den mineralischen Dichtungen ....................... 80 Auswirkungen der Permeationsversuche auf die Eigenschaften der mineralischen Dichtungen...................................................................................................................... 92 Stoffliche, physikalisch-chemische Kennwerte.............................................................. 92 Mineralbestand der mineralischen Dichtmaterialien .................................................... 104 Redoxmilieu.................................................................................................................. 116 Bodenmechanische Parameter ...................................................................................... 124 Mikro- und Makrogefüge.............................................................................................. 132 Mikrobiologische Prozesse in den mineralischen Dichtmaterialien............................. 146 Ergebnisse der Vorversuche ......................................................................................... 146 Ergebnisse der Hauptversuche...................................................................................... 147 Bewertung der Ergebnisse und Korrelation mit anderen physikalischchemischen Untersuchungsergebnissen........................................................................ 149 Permeationsmessungen an den Meßzellen ................................................................... 153 Übersicht über die Versuchsergebnisse ........................................................................ 153 Abschätzung von Permeationsraten und Induktionszeiten ........................................... 153 Ergebnisse der Modellierung des Stofftransportes ....................................................... 175 6 Zusammenfassung und Schlußfolgerungen ............................................................. 182 7 7.1 7.2 7.3 7.4 Literaturverzeichnis ................................................................................................... 187 Literatur ........................................................................................................................ 187 Verwendete Normen ..................................................................................................... 198 Vorveröffentlichungen zum Vorhaben bis 4/2000 ....................................................... 201 Qualifizierungsmaßnahme innerhalb des Vorhabens ................................................... 202 8 Danksagung ................................................................................................................. 202 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 II 9 Anhang Anhang A: Literaturrecherche: Einfluß organischer Verbindungen auf die Durchlässigkeit von mineralischen Dichtungsmaterialien ....... A1-A12 Anhang B: Literaturrecherche: Einfluß organischer Verbindungen auf das Gefüge von mineralischen Dichtungsmaterialien .............................B1-B4 Anhang C: Literaturrecherche: Einfluß organischer Verbindungen auf den Tonmineralbestand mineralischer Dichtungsmaterialien..................C1-C2 Anhang D: Stoffliche, physikalisch-chemische Kennwerte der untersuchten mineralischen Dichtungsmaterialien (BAM) ................................. D1-D11 Anhang E: Schadstoffkonzentrationen in den Kunststoffdichtungsbahnen und in den mineralischen Dichtungen............................................. E1-E33 Anhang F: Ausgewählte Untersuchungsergebnisse zu den mineralischen Dichtungsmaterialien im Teilprojekt Regensburg ...........................F1-F22 III Verzeichnis der Abbildungen (vor dem Bindestrich genannte Ziffern entsprechen den Gliederungspunkten) Abb. 1.1 -1: Abb. 1.2 -1: Abb. 3.4 -1: Abb. 4.2.1 -1: Abb. 4.2.1 -2: Abb. 4.2.1 -3: Abb. 4.2.1 -4: Abb. 4.2.2 -1: Abb. 4.2.2 -2: Abb. 4.2.2 -3: Abb. 4.2.2 -4: Abb. 4.3.3 –1: Abb. 4.4 -1: Abb. 4.5.5 -1: Abb. 4.6.1 -1: Abb. 4.7 -1: Abb. 5.1.1 -1: Abb. 5.1.1 -2: Abb. 5.1.1 -3: Abb. 5.1.1 -4: Abb. 5.1.2 -1: Abb. 5.1.2 -2: Abb. 5.1.2 -3: Abb. 5.1.3 -1: Abb. 5.1.3 -2: IV Schematische Darstellung der Untersuchungsschwerpunkte des Forschungsvorhabens Schematischer Aufbau der Meßzellen Anaerober Abbau organischer Substanz in der mineralischen Dichtung einer Deponiebasisabdichtung Schnittmuster der Probenahme an der Dichtungsbahnenscheibe Die Dichtungsbahn in Zelle T11 unmittelbar nach Öffnen und Entfernen der Prüfflüssigkeit Die Dichtungsbahn in Zelle T05 unmittelbar nach Öffnen und Entfernen der Prüfflüssigkeit Dichtungsbahn in Zelle T07 unmittelbar nach Öffnen und Entfernen der Prüfflüssigkeit Beispiel eines Probenahmeschemas für die mineralische Dichtung Stechwerkzeug zur Gewinnung ungestörter Proben aus den mineralischen Dichtungen Restkörper einer mineralischen Dichtung nach Beprobung mit Stechwerkzeug und nach Teilung in Segmente Schneidwerkzeug zum Horizontieren der Probenkerne Prinzipieller Verlauf der Meßkurve bei der OIT-Messung und bei der Messung der Schmelzkurve. Gemessen wird die Differenz des Wärmestroms zwischen zwei Öfen mit und ohne Probe einmal über der Zeit (OIT) und über der Temperatur (Schmelzkurve) Probenbearbeitung für gaschromatographische Untersuchungen je Probenstecher und Horizont Prinzip der 3D- oder Cone Beam Tomographie Schematische Darstellung der Beimpfung der Kulturen Koordinatensystem für die Beschreibung des Stofftransportes in der Kombinationsdichtung Spannungs-Dehnungsdiagramm der Zugversuche an Probekörper aus der Referenzdichtungsbahn (Probe 0) Spannungs-Dehnungsdiagramm der Zugversuche an Probekörper aus der Dichtungsbahn der Zelle T01 Spannungs-Dehnungsdiagramm der Zugversuche an Probekörper aus der Dichtungsbahn der Zelle T05 Spannungs-Dehnungsdiagramm der Zugversuche an Probekörper aus der bei 80 °C über 8,4 Jahre warmgelagerten Dichtungsbahn Relative Häufigkeit des Durchreißens der Proben als Funktion der Standzeit für die 0-Probe und die Proben aus den Zellen T02, T06 und T08 Relative Häufigkeit des Durchreißens der Proben als Funktion der Standzeit für das Dichtungsbahnenmaterial Vestolen A3512R Relative Häufigkeit des Durchreißens der Proben als Funktion der Standzeit für die bei 60 °C eingelagerten Proben aus Meßzelle T03 und aus dem Referenzmaterial Schmelzkurven der Dichtungsbahnenproben aus den Zellen T01, T02 und T03 Schmelzkurven der Dichtungsbahnenproben aus den Zellen T05, T06, T08 und T11 Abb. 5.1.3 -3: Abb. 5.1.3 -4: Abb. 5.1.4 -1: Abb. 5.1.4 -2: Abb. 5.1.4 -3: Abb. 5.1.4 -4: Abb. 5.2.2 -1: Abb. 5.2.2 -2: Abb. 5.2.2 -3: Abb. 5.2.2 -4: Abb. 5.2.2 -5: Abb. 5.2.2 -6: Abb. 5.2.2 -7: Abb. 5.2.2 -8: Abb. 5.2.2 -9: Abb. 5.2.2 -10: Abb. 5.2.2 -11: Abb. 5.2.2 -12: Abb. 5.2.2 -13: Abb. 5.2.2 -14: Abb. 5.2.2 -15: Abb. 5.2.2 -16: Abb. 5.2.2 -17: Abb. 5.3.1 -1: Schmelzkurven der Nullprobe und der über mehrere Jahre bei 80°C warmgelagerten Proben Die OIT-Zeiten bei unterschiedlichen Messtemperaturen der Nullprobe, der warmgelagerten Proben und der Probe aus der Meßzelle T01 Rasterelektronenmikroskopische Aufnahme vom Bruchspiegel, der beim Bruch einer tiefgefrorenen Dichtungsbahnenprobe 5 aus der Zelle 05 entstand Rasterelektronenmikroskopische Aufnahme vom Bruchspiegel, der beim Bruch einer tiefgefrorenen Probe aus der Referenzdichtungsbahn, Probe 0, entstand Rasterelektronenmikroskopische Aufnahme vom Bruchspiegel, der beim Bruch einer tiefgefrorenen Probe aus der Referenzdichtungsbahn, Probe 0, entstand Rasterelektronenmikroskopische Aufnahme vom Bruchspiegel, der beim Bruch einer tiefgefrorenen Dichtungsbahnenprobe 5 aus der Zelle 05 entstand Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen in der mD Wilsum 7,5 cm, Meßzelle T01 Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen in der mD Wilsum 15 cm, Meßzelle T02 Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen in der mD Wilsum 30 cm, Meßzelle T03 Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen in der mD Bastwald 7,5 cm, Meßzelle T05 Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen in der mD Bastwald 15 cm, Meßzelle T06 Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen in der mD Bastwald 30 cm, Meßzelle T07 Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen in der mD Dom/Esch 20 cm, Meßzelle T08 Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen in der mD Na-Bentonit-DWM 30 cm, Meßzelle T11 Vergleich der Konzentrationsverteilung von Methanol in allen mineralischen Dichtungen Vergleich der Konzentrationsverteilung von Aceton in allen mineralischen Dichtungen Vergleich der Konzentrationsverteilung von Tetrahydrofuran in allen mineralischen Dichtungen Vergleich der Konzentrationsverteilung von Trichlorethylen in allen mineralischen Dichtungen Vergleich der Konzentrationsverteilung von Toluol in allen mineralischen Dichtungen Vergleich der Konzentrationsverteilung von Tetrachlorethylen in allen mineralischen Dichtungen Vergleich der Konzentrationsverteilung von Chlorbenzol in allen mineralischen Dichtungen Vergleich der Konzentrationsverteilung von Xylol in allen mineralischen Dichtungen Vergleich der Konzentrationsverteilung von iso-Propanol in allen mineralischen Dichtungen pH-Werte der Ausgangsmaterialien V Abb. 5.3.1 -2: Abb. 5.3.1 -3: Abb. 5.3.1 -4: Abb. 5.3.2 -1: Abb. 5.3.2 -2: Abb. 5.3.2 -3: Abb. 5.3.2 -4: Abb. 5.3.2 -5: Abb. 5.3.2 -6: Abb. 5.3.2 -7: Abb. 5.3.2 -8: Abb. 5.3.2 -9: Abb. 5.3.2 -10: Abb. 5.3.2 -11: Abb. 5.3.2 -12: Abb. 5.3.2 -13 Abb. 5.3.2 -14: Abb. 5.3.2 -15: Abb. 5.3.3 -1: Abb. 5.3.3 -2: Abb. 5.3.3 -3: Abb. 5.3.3 -4: Abb. 5.3.3 -5: Abb. 5.3.3 -6: Abb. 5.3.3 -7: Abb. 5.3.5 -1: Abb. 5.3.5 -2: Abb. 5.3.5 -3: Abb. 5.3.5 -4: VI Horizontaler Verlauf der pH-Werte in den mD der verschiedenen Meßzellen Inhomogenität der Elementverteilung im Ausgangsmaterial Wilsum Vergleich der durchschnittlichen effektiven Kationenaustauschkapazitäten der verschiedenen Wilsum-Dichtungen mit dem Ausgangsmaterial Wilsum Übersicht über den relativen Tonmineralbestand der Ausgangsmaterialien in der Fraktion < 2µm Pulverdiffraktogramm des Ausgangsmaterials von Ton Wilsum Mittlere Werte DCB-extrahierbaren Eisens der Wilsum-Dichtungen im Vergleich zum Ausgangsmaterial Pulverdiffraktogramme der Horizonte 1 cm, 13 cm und 16 cm in der Meßzelle T02 im Vergleich zum Ausgangsmaterial Illit/Smectit-Quotient in der Wilsum-Dichtung der Meßzelle T02 Pulverdiffraktogramm des Ausgangsmaterials von Sand Bastwald (ohne Montigel F-Zusatz) Mittlere Werte DCB-extrahierbaren Eisens der Bastwald-Dichtungen im Vergleich zum Ausgangsmaterial Pulverdiffraktogramm des nachgestellten Ausgangsmaterials der NaBentonit-DWM Pulverdiffraktogramm von Montigel Pulverdiffraktogramm des Hochofenzements 35 L Röntgendiffraktogramme verschiedener Horizonte der mD Na-BentonitDWM (T11) im Kleinwinkelbereich 2-15 °2θ REM-Aufnahme eines Anschliffs von Ausgangsmaterial Ton Wilsum REM-Aufnahme eines Anschliffs von Ausgangsmaterial Bastwald, REM-Aufnahme eines Anschliffs von Ausgangsmaterial Dom-Esch REM-Aufnahme eines Anschliffs des nachgestellten Ausgangsmaterials der Na-Bentonit-DWM 57 Fe-Mößbauerspektrum (Raumtemperatur) des Ausgangsmaterials von Ton Wilsum Profile des Fe(III)/(Fe(II)-Verhältnisses (photometrisch) und des Sideritanteils (mößbauerspektroskopisch) in den Proben der mD der Meßzelle T01 (Wilsum 7,5 cm) Fe2O3 -Gehalt (Gew.-%) und Sideritanteil am Gesamteisen (Gew.-%, Möß bauerspektroskopie) in der mD Wilsum 15 cm (Meßzelle T02) im Tiefenprofil 57 Fe-Mößbauerspektrum (Raumtemperatur) des Materials der mD Wilsum 30 cm (Meßzelle T03) Profil des Fe(III)/(Fe(II)-Verhältnisses (photometrisch) in den Proben der mD Bastwald 15 cm (Meßzelle T06 Mößbauerspektren des Hochofenzements 35 L Eh -Wert [mV] und Sulfat-Schwefelgehalt [ppm] in der mD Na-BentonitDWM, 30 cm (Meßzelle T11) im Tiefenprofil CT-Schnitt Ausgangsmaterial Wilsum (Querschnitt eines Probenkerns eines Stechers aus der ÜbungsMeßzelle, ∅ 35 mm) CT-Schnitt Ausgangsmaterial Uelsen (Querschnitt eines Teilstückes von einem Probenkern aus einem Proctorkörper, ∅ 35 mm) CT-Schnitt Stecher M2 aus Meßzelle T02, Wilsum 15 cm (∅ 35 mm) CT-Scnitt der Teilstücke von Stecher M2 aus Meßzelle T03, Wilsum 30 cm (∅ 35 mm) Abb. 5.3.5 -5: CT-Schnitt eines Probenkerns des Ausgangsmaterials Bastwald, (∅ 35 mm) Abb. 5.3.5 -6: CT-Schnitt von Stecher R2 aus Meßzelle T05, Bastwald 7,5 cm (∅ 35 mm) CT-Schnitt von Stecher M2 aus Meßzelle T06, Bastwald 15 cm, (∅ 35 mm) CT-Schnitt der Teilstücke von Stecher M2 aus Meßzelle T07, Bastwald 30 cm (∅ 35 mm) CT-Schnitt aus einem Proctorkörper des Ausgangsmaterials Dom/Esch ohne Montigel F-Zusatz CT-Schnitt aus einem Proctorkörper des Ausgangsmaterials Dom/Esch mit Montigel F-Zusatz CT-Schnitt eines Profils aus der Meßzelle T08, Dom/Esch 20 cm CT-Schnitt eines Teilstückes von Stecher B1 aus Meßzelle T11, NaBentonit-DWM 30 cm (∅ 35 mm) Schnitt durch das für die Dünnschliffherstellung imprägnierte obere Teilstück aus Stecher B1, Meßzelle T11 (nach der CT-Aufnahme - links) Luftgetrocknetes Probenstück aus Meßzelle T11 CT-Schnitte von drei Probenstücken aus Meßzelle T11 nach Durchlässigkeitsuntersuchungen Dünnschliffbild Ausgangsmaterial Wilsum/Uelsen, natürliche Lagerung, Ethanol/Aceton-Entwässerung, 50 x, ppl Dünnschliffbild Ausgangsmaterial Wilsum/Uelsen, proctorverdichtet, Ethanol/Aceton-Entwässerung, 100 x, xpl Dünnschliffbild mD Wilsum, Meßzelle T01, gefriergetrocknet, 50 x, ppl Dünnschliffbild mD Wilsum, Meßzelle T01, gefriergetrocknet, 100 x, xpl Dünnschliffbild Ausgangsmaterial Bastwald, proctorverdichtet, gefriergetrocknet, 25 x, ppl Dünnschliffbild mD Bastwald, Meßzelle T06, gefriergetrocknet, 50 x, ppl Dünnschliffbild Ausgangsmaterial Dom/Esch, gefriergetrocknet, 25 x, ppl Dünnschliffbild mD Dom/Esch, Meßzelle T08, gefriergetrocknet, 25 x, ppl Dünnschliffbild mD Na-Bentonit-DWM,nachgestelltes Ausgangsmaterial, gefriergetrocknet, 100 x, ppl Dünnschliffbild mD Na-Bentonit-DWM, Meßzelle T11, gefriergetrocknet, 100 x, ppl Vereinfachtes Schema zur Einordnung des reduktiven mikrobiellen Abbaustadiums (organischer Substanz) der Meßzellen T03, T07 und T11 in die Abfolge der anaeroben Prozesse in Abhängigkeit vom Substratangebot des Ausgangsmaterials Permeationsdaten der Zelle T01 Permeationsdaten der Zelle T02 Permeationsdaten der Zelle T03 Permeationsdaten der Zelle T05 Permeationsdaten der Zelle T06 Permeationsdaten der Zelle T07 Permeationsdaten der Zelle T08 Permeationsdaten der Zelle T11 Räumlich-zeitliche Verteilung der Konzentration in der 30 cm dicken mineralischen Komponente einer Kombinationsdichtung bei Beaufschlagung mit reinem Aceton Abb. 5.3.5 -7: Abb. 5.3.5 -8: Abb. 5.3.5 -9: Abb. 5.3.5 -10: Abb. 5.3.5 -11: Abb. 5.3.5 -12: Abb. 5.3.5 -13: Abb. 5.3.5 -14: Abb. 5.3.5 -15: Abb. 5.3.5 -16: Abb. 5.3.5 -17: Abb. 5.3.5 -18: Abb. 5.3.5 -19: Abb. 5.3.5 -20: Abb. 5.3.5 -21: Abb. 5.3.5 -22: Abb. 5.3.5 -23: Abb. 5.3.5 -24: Abb. 5.3.5 -25: Abb. 5.4.3 -1: Abb. 5.5.1 -1: Abb. 5.5.1 -2: Abb. 5.5.1 -3: Abb. 5.5.1 -4: Abb. 5.5.1 -5: Abb. 5.5.1 -6: Abb. 5.5.1 -7: Abb. 5.5.1 -8: Abb. 5.6 -1: VII Abb. 5.6 -2: Abb. 5.6 -3: Abb. 5.6 -4: Abb. 5.6 -5: Abb. 5.6 -6: VIII Räumlich-zeitliche Verteilung der Konzentration in der 30 cm dicken mineralischen Komponente einer Kombinationsdichtung bei Beaufschlagung mit reinem Trichlorethylen (k = 0 cm3/g , R = 1) Räumlich-zeitliche Verteilung der Konzentration in der 30 cm dicken mineralischen Komponente einer Kombinationsdichtung bei Beaufschlagung mit reinem Trichlorethylen (k = 5 cm3/g, R = 20) Durch die Kombinationsdichtung des Modells diffundierte Masse Aceton pro m² als Funktion der Zeit Durch die Kombinationsdichtung des Modells diffundierte Masse Trichlorethylen pro m² als Funktion der Zeit (ohne Sorption in der mineralischen Komponente) Durch die Kombinationsdichtung des Modells diffundierte Masse Trichlorethylen pro m² als Funktion der Zeit (mit Sorption in der mineralischen Komponente) Verzeichnis der Tabellen (vor dem Bindestrich genannte Ziffern entsprechen den Gliederungspunkten) Tab. 1.2 -1: Tab. 3.1.1 -1: Tab. 3.1.2 -1: Tab. 3.1.2 -2: Tab. 4.1.1 -1: Tab. 4.1.1 -2: Tab. 4.1.3 -1: Tab. 4.4.1 -1: Tab.: 4.4.2 -1: Tab.: 4.6.1 -1: Tab. 5.1.1 -1: Tab. 5.1.3 -1: Tab. 5.2.1 -1: Tab. 5.2.1-2: Tab. 5.2.2 -1: Tab. 5.3.1 -1: Tab. 5.3.1 -2: Tab. 5.3.1 -3: Tab. 5.3.1 -4: Tab. 5.3.1 -5: Tab. 5.3.1 -6: Tab. 5.3.1 -7: Tab. 5.3.1 -8: Tab. 5.3.1 -9: Tab. 5.3.2 -1: Tab. 5.3.4 -1: Tab. 5.3.4 -2: Tab. 5.3.4 -3 Tab. 5.3.4 -4: Tab. 5.3.4 -5: Tab. 5.3.4 -6: Tab. 5.3.5 -1: Zusammensetzung des Schadstoffgemisches Klassifizierung und Bezeichnung von PE-Formmassen, früher nach ASTM D 1248 - 84 bzw. heute nach ASTM D 883 – 96 Liste der Prüfflüssigkeiten für die Prüfung der Beständigkeit gegen Chemikalien Berechnete und gemessene Löslichkeiten der Prüfflüssigkeiten in der PEHD-Kunststoffdichtungsbahn (Müller, 1997) Numerierung und Beschreibung der untersuchten Dichtungsbahnproben Schmelzindizes, Dichten und Dicken der untersuchten Proben Übersicht der geöffneten Meßzellen Verfahrenskenndaten für die GC-Analytik der hydrophilen Schadstoffkomponenten (nach DIN 32 645) Verfahrenskenndaten für die GC-Analytik der hydrophoben Schadstoffkomponenten (nach DIN 32 645) Übersicht der mikrobiologisch untersuchten Proben Mechanische Kennwerte der Proben der Kunststoffdichtungsbahnen Thermoanalytische Kennwerte (Schmelztemperatur, Schmelzenthalpie, OIT-Werte) und Zeitraum zwischen Messung und Probenentnahme Konzentration der Komponenten der Prüfflüssigkeit in der Dichtungsbahn zum Zeitpunkt der Entnahme Konzentration des insgesamten Prüfmittelgemisches bestimmt durch Massenänderung bei Rücktrocknung und Summation der in der gaschromatographischen Analyse bestimmten Konzentrationen der Einzelkomponenten Ergebnis der Versuche zur Lösungsvermittlung der Schadstoffkomponenten Feuchtegehalte in den mineralischen Dichtungen Ergebnisse verschiedener Partikelmessverfahren für das Ausgangsmaterial Wilsum Ergebnisse der BET-Messungen in der Meßzelle T03 (BAM) Ergebnisse der BET-Messungen in der Meßzelle T07 (BAM) Ergebnisse der N2-Sorptionsmessungen in der Meßzelle T11 (BAM) Relative Austauschkapazitäten RAK (%) in den Wilsum-Dichtungen im Hinblick auf die Selektivität der Kationenbelegung Relative Austauschkapazitäten RAK (%) in den Bastwald-Dichtungen im Hinblick auf die Selektivität der Kationenbelegung. Relative Austauschkapazitäten RAK (%) in der Dom/Esch-Dichtung im Hinblick auf die Selektivität der Kationenbelegung Relative Austauschkapazitäten RAK (%) der einzelnen Kationen in der NaBentonit Dichtwandmasse, Meßzelle T11 EDX-Analysen an ausgewählten Schliffen der Ausgangsmaterialien Dichte, Wassergehalt und Trockendichte der mineralischen Dichtungen Vergleich von Trockendichte und spezifischer Oberfläche für Meßzelle T03 Mittelwerte der Korndichten [g/cm³] in den Meßzellen für die verschiedenen Dichtungsmaterialien Porenanteile und Sättigungsgrade der mineralischen Abdichtungen Konsistenzgrenzen der mineralischen Dichtungen Durchlässigkeitsbeiwerte k10 der Abdichtungsmaterialien Übersicht der CT-Aufnahmen zur Untersuchung des Makrogefüges IX Tab. 5.3.5 -2: Tab. 5.4.1 -1: Tab.: 5.4.2 -1: Tab. 5.4.2 -2: Tab. 5.4.2 -3: Tab. 5.5.2 -1: Tab. 5.5.2 -2: Tab. 5.5.2 -3: Tab. 5.5.2 -4: Tab. 5.5.2 -5: Tab. 5.5.2 -6: Tab. 5.5.2 -7: Tab. 5.5.2 -8: Tab. 5.6 -1: Tab. 6 -1: Tab. 6 -2: X Auswertung von Rißbreiten und Flächenanteilen im Ausgangsmaterial Wilsum/Uelsen mit Hilfe der digitalen Bildverarbeitung Ergebnisse der mikrobiologischen Vorversuche am Dichtungsmaterial der Meßzelle T02 (Angaben in Bakterien pro g ungetrockneten Dichtungsmaterials) Ergebnisse der mikrobiologischen Untersuchungen der Meßzelle T03, Angaben in Bakterien pro g mineralischen Dichtmaterials (ungetrocknet) Ergebnisse der mikrobiologischen Untersuchungen der Meßzelle T07, Angaben in Bakterien pro g mineralischen Dichtmaterials (ungetrocknet) Ergebnisse der mikrobiologischen Untersuchungen der Meßzelle T11, Angaben in Bakterien pro g mineralischen Dichtmaterials (ungetrocknet) Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Aceton Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Methanol Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Tetrahydrofuran Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Trichlorethylen Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Tetrachloretylen Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Chlorbenzol Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Toluol Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Xylol Für die numerischen Rechnungen verwendete Stoffparameter Mittlere Konzentrationen der Summe hydrophiler und hydrophober Komponenten des Schadstoffgemisches in der KDB und in der Oberfläche der mD Aus den Permeationsmessungen und Modellrechnungen abgeschätzte Obergrenzen für Permeationsraten und Induktionszeiten bei unterschiedlich dicken mineralischen Komponenten in der Kombinationsdichtung und bei Beaufschlagung mit der reinen Flüssigkeit Verzeichnis der wichtigsten verwendeten Abkürzungen Kurzzeichen BET BJH BS CKW CT d DCB DSC DWM ECD EDX Eh-Wert F FAAS FID GC HOZ JCPDS KAKeff KAKpot KDB KW LD LLD LM LMD mD MHE MS n.b. n.n. OIT PEHD ppl RAK REM RFA SB THF TX VOCOL xpl XRD Bezeichnung Stickstoffporosimetrie nach Brunauer, Emmet und Teller Verfahren der Berechung der Porengrößenverteilung nach Barrett, Joyner und Halenda British Standard Chlorkohlenwasserstoffe Computertomographie Tag Dithionit-Citrat-Bikarbonat Dynamisches Differenz Kalorimeter Dichtwandmasse Elektroneneinfangdetektor Energie-Dispersive-Röntgenspektroskopie Redoxpotential Zugkraft Flammen Atom Adsorptions Spektrometer Flammenionisationsdetektor Gaschromatographie Hochofenzement Datenbank für Röntgenpulverdiffraktion des ICDD (International Centre for Diffraction Data) effektive Kationenaustauschkapazität potentielle Kationenaustauschkapazität Kunststoffdichtungsbahn Kohlenwasserstoffe Low Density Medium Density Lösungsmittel Linear Medium Density mineralische Dichtung Mehrfach-Headspace-Extraktion Massenspektrometrie nicht bestimmt nicht nachweisbar Oxidative Induction Time Polyethylen hoher Dichte parallele Polarisatoren Relative Austauschkapazität Rasterelektronenmikroskopie Röntgenfluoreszenzanalyse statische Belastung Tetrahydrofuran Triaxialzelle Volatile Column gekreuzte Polarisatoren Röntgendiffraktometrie XI 1 EINLEITUNG U. Kalbe, W. Berger, W. Müller 1.1 Ausgangspunkt für das Vorhaben Grundgedanke des in den 80er Jahren vom Umweltbundesamt entwickelten Multibarrierenkonzeptes (Stief, 1986) ist es, daß bei der Vermeidung von Umweltbelastungen durch Schadstoffe im Abfall nicht nur eine Barriere zur Anwendung kommen sollte, sondern eine Kombination von Schutzmaßnahmen die Sicherheit gewährleisten soll. Deponien mit schadstoffemittierenden Abfällen sollten demnach immer mit technischen Abdichtungen versehen sein. Für einen nachhaltigen Schutz des Grundwassers vor Schadstoffen im Sickerwasser werden Deponiebasisabdichtungen eingesetzt, wobei die Regeldichtung nach TA Abfall (1991) und TA Siedlungsabfall (1993) die Kombinationsdichtung (Verbund aus mehrlagig eingebrachter mineralischer Dichtung und Kunststoffdichtungsbahn) ist. Ein wesentlicher Aspekt des Multibarrierenkonzeptes ist der langfristige Schutz der Umwelt vor emittierenden Schadstoffen. Aus diesem Grunde kommt der Langzeitbeständigkeit der Abdichtungsmaterialien eine besondere Bedeutung zu und ist seit einer Reihe von Jahren Gegenstand intensiver wissenschaftlicher und technischer Untersuchungen. Die Komplexität chemischer und physikalischer Prozesse der Einwirkung von Schadstoffen auf unterschiedliche Dichtungsmaterialien, die gegenseitigen Wechselbeziehungen und die sich daraus ergebenden Veränderungen von Materialeigenschaften erschweren die Prognose der Langzeitfunktionsfähigkeit dieser Materialien. Da die Dichtwirkung der Materialien für lange Zeiträume sichergestellt werden soll, sind experimentelle Untersuchungen erforderlich, die es ermöglichen, über zeitlich begrenzte Versuche auf die Langzeitwirkung schließen zu können. An der Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung werden seit Anfang der 80er Jahre intensive Untersuchungen an Deponieabdichtungsmaterialien durchgeführt. In diesem Rahmen wurden seit 1986 großvolumige Meßzellen aufgebaut, um das Permeationsverhalten von unterschiedlichen organischen Verbindungen in einer Vielzahl verschiedenartig aufgebauter Kombinationsdichtungen zu untersuchen. Dieses Projekt wurde vom BMU zunächst über einen Zeitraum von drei Jahren gefördert (UFOPLAN Nr. 102 03 412). Gemessen und bewertet wurden Induktionszeiten und Permeationsraten der eingesetzten organischen Verbindungen. Die Ergebnisse sind in einem Forschungsbericht dargelegt (August et al., 1992). Die Untersuchungen wurden anschließend an der BAM über neun Jahre weitergeführt. Damit standen mineralische Stoffe und Dichtungsbahnen zur Verfügung, die über einen Zeitraum von annähernd 12 Jahren unter definierten Laborbedingungen dem Einfluß konzentrierter organischer Verbindungen ausgesetzt waren. Die Auswirkungen der Permeation auf die Dichtungsmaterialien wurden im Rahmen dieses vom BMBF (Projektträger AWAS Umweltbundesamt) geförderten Vorhabens von einem interdisziplinären Team, bestehend aus Mitarbeitern unterschiedlicher Laboratorien und Projektgruppen der BAM in Kooperation mit dem Institut für Anorganische Chemie der Universität Regensburg untersucht (Abb. 1.1-1). Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens wurden insgesamt acht Meßzellen mit Kombinationsdichtungen bestehend aus Kunststoffdichtungsbahn und drei Dichtungsmaterialien, die in den 80er Jahren im Deponiebau für Basisabdichtungen eingesetzt wurden, sowie einer Dichtwandmasse als mineralische Dichtung zerlegt und die Dichtungsmaterialien detailliert untersucht. 1 2 Abb. 1.1 -1: Schematische Darstellung der Untersuchungsschwerpunkte des Forschungsvorhabens „Mineralogische und chemisch-physikalische Auswirkungen der Permeation von Kohlenwasserstoffen in Kombinationsdichtungen und -dichtwänden“ Veränderungen der KDB Chemie Physik Oxidationsstabilität, Morphologie, Spannungsrißbeständigkeit BAM IV.32 Langzeitreaktionen an der Grenzfläche mD - KDB Schadstoffverteilung in mD und KDB Gaschromatographie Konzentrationsprofile der Schadstoffe BAM IV.31 BAM IV.32 Veränderungen der mineralischen Dichtung (mD) Bodenmechanik Mineralogie Mikrobiologie Keimzahlen der LMVerwerter (Anaerobtechnik), Isolierung von Kulturen Tonminerale, physiko-chemische Parameter: z.B. pH, Korngrößenverteilung, Kationenaustauschkapazität, Redoxmilieu, Fe2+/Fe3+-Verhältnis u.a. (ausgewählte Meßzellen) Makro- und Mikromorphologie BAM BAM IV.12/II.32 0103-I-0017 Universität Regensburg BAM IV.31 Durchlässigkeit, Konsistenzgrenzen BAM VII.23 1.2 Aufbau der Permeationsmeßzellen In den Glasmeßzellen (∅ ca. 30 cm) wurden jeweils unter einer Druckplatte(zur Realisierung des Preßverbundes) und einer 2,3 mm PEHD-Dichtungsbahn verschiedene verdichtete Böden (Variation von Art und Mächtigkeit) eingebaut, mit einem 9-Komponenten-KW/CKWLösungsmittelgemisch beaufschlagt und so über Jahre hinweg definierten Bedingungen ausgesetzt. Dabei wurden halbjährlich die Permeationsraten der Schadstoffe in dem gegen die mineralische Dichtung anstehenden Wasser (Grundwassersimulation) ermittelt (Abb. 1.2 -1, August et al., 1992). Das Schadstoffgemisch setzt sich zu je gleichen Gewichtsanteilen aus neun Komponenten verschiedener Substanzklassen und unterschiedlicher Eigenschaften zusammen (Tab. 1.2 -1). Glashütchen Schadstoffgemisch Glasdeckel Druckplatte Sinterplatte 2,3 mm-PEHD Glasgefäß mineralische Dichtung „Grundwasser“ (H2OBidest) Sinterplatte Standrohr Grundplatte Verdrängungskörper (Glasplatten) Entnahme von Wasserproben Abb. 1.2 -1: Schematischer Aufbau der Meßzellen (nach August et al., 1992) 3 Tab.: 1.2 -1: Zusammensetzung des Schadstoffgemisches (nach August et al., 1992) Methanol Alkohole Aceton Ketone TetrahydroEther furan aliphatische Kohlenwasserstoffe halogenierte Trichlorethylen Kohlenwasserstoffe aromatische Toluol Kohlenwasserstoffe Tetrachlor- halogenierte ethylen Kohlenwasserstoffe halogenierte Chlorbenzol aromatische Kohlenwasserstoffe Xylol aromatische (IsomerenKohlenwasserstoffe gemisch) iso-Octan 4 Löslichkeit in Wasser Dichte 20°C [g/cm3] Dampfdruck 20°C [mbar] Dielektrizitätskonstante 20°C 0,79 128 33,6 0,79 233 20,7 (25°C) 0,89 200 7,6 0,01 0,69 51 1,9 1,00 1,46 77 3,4 (16°C) 0,50 0,87 29 2,4 1,62 19 2,4 (16°C) 0,49 1,11 12 5,7 0,20 0,87 8 2,27-2,57 20°C [g/l] unbegrenzt mischbar unbegrenzt mischbar unbegrenzt mischbar 0,15 hydrophil Substanzklasse hydrophob Substanz 2 PROBLEM- UND AUFGABENSTELLUNG U. Kalbe, W. Berger, W. Müller Im Deponiebau und bei der Sicherung von Altlasten sind technische Dichtungssysteme eine zentrales Sicherungselement, da sie langfristig den Austrag von Schadstoffen in die Schutzgüter (Boden, Grundwasser, Atmosphäre) verhindern sollen oder ihn selbst bei extremsten Belastungen so verringern, daß eine geologische Barriere mit ihrem Rückhalte- und Abbauvermögen die Schadstoffbelastung verkraften kann. In Deutschland hat sich bei Deponien das Multibarrierensystem durchgesetzt (Stief, 1986), bei dem die Kombinationsdichtung eine besondere Rolle spielt. Nach TA Abfall (1991) und TA Siedlungsabfall (1993) stellt sie die Regelabdichtung für Sonderabfalldeponien und Siedlungsabfalldeponien der Klasse II dar. Die Funktionsfähigkeit der technischen Dichtungssysteme sollte über die sogenannte Nachsorgephase hinaus, für welche man in der Regel mehrere Jahrzehnte annimmt, gegeben sein. Für Untersuchungen zur Langzeitbeständigkeit von Abdichtungssystemen können Laborexperimente geeignet sein, wenn sie einerseits die notwendige Praxisnähe hinsichtlich des Versuchsaufbaus aufweisen und somit eine Übertragung der Ergebnisse in den Deponiemaßstab erlauben, andererseits aber so extreme Belastungen realisieren, daß die für eine lange Funktionsdauer notwendigen funktionellen Reserven überprüft werden können. Von August et al. (1992) wurden Meßzellen mit unterschiedlichen Kombinationsdichtungen aufgebaut, welche diesen Anforderungen weitestgehend entsprachen. Das simulierte "worst case" Szenario hinsichtlich des Einsatzes eines 9-Komponenten-Gemisches konzentrierter organischer Verbindungen und des direkt unterhalb der mineralischen Dichtschichten anstehenden "Grundwassers" sollte eine solches Extrembeanspruchung im Laborexperiment realisieren. In dem Vorhaben von August et al. (1992) wurden Permeationsraten und Induktionszeiten ermittelt und es wurde eine konservative Abschätzung der Sperrwirkung einer realen Kombinationsdichtung nach 4 bis 7 Jahren Versuchsdauer vorgenommen. Nach Abschluß dieser Arbeiten war es erforderlich die Beständigkeit der Kunststoffdichtungsbahn und der mineralischen Dichtungen gegenüber dem hochkonzentrierten Gemisch an organischen Verbindungen sowie die genauen Verhältnisse in der Grenzschicht der mineralischen Dichtung zur Kunstoffdichtungsbahn zu klären. Nur so würde sich ein vollständiges Bild des Stofftransportes wie des Verhaltens der Kombinationsdichtung unter Extrembeanspruchung ergeben. Mit dem BMBF-Verbundvorhaben „Weiterentwicklung von Deponieabdichtungssystemen“ (August et al., 1997) wurden die in Abdichtungssystemen eingesetzten Baumaterialien untersucht und weiterentwickelt sowie auch die Optimierung der Herstellung von Abdichtungssystemen und der Betriebsführung von Deponien in die Untersuchungen einbezogen. Auswirkungen redoxabhängiger physikalisch-chemischer und biochemischer Prozesse in mineralischen Dichtungen auf deren Langzeitverhalten vor allem bezüglich bodenmechanischer Eigenschaften wurde abgeschätzt. Kenntnisse zu Transportprozessen und zum Feuchtehaushalt (Austrocknungsverhalten unter Temperatureinwirkung, Frostempfindlichkeit) der mineralischen Dichtung sowie zum Verhalten der einzelnen Komponenten von Abdichtungssystemen unter möglicher mechanischer Beanspruchung wurden erweitert. Dennoch ist auf dem Gebiet der langfristigen Alterungsbeständigkeit von Geokunststoffen und des Langzeitverhaltens von mineralischen Dichtungen und Dichtwänden hinsichtlich der physikalisch-chemischen, mineralogischen und mikrobiologischen Auswirkungen der Schadstoffeinwirkung Forschungsbedarf verblieben. Im allgemeinen wurden bei vorhergehenden Forschungsarbeiten Laborexperimente mit relativ kurzer Versuchsdauer durchgeführt, so daß eine Verallgemeinerung der Ergebnisse häufig nur in begrenztem Umfang möglich war. Aufgabe dieses Forschungsvorhabens war es daher, die physikalischen und chemischen Auswirkungen der Permeation des Gemisches an hydrophilen und hydrophoben organischen Verbindungen auf die Eigenschaften der unterschiedlichen Dichtungskomponenten und spezifi5 sche Probleme innerhalb der Grenzschicht der mineralischen Dichtung (mD) zur PEHDDichtungsbahn (KDB) nach nunmehr 12-jähriger Laufzeit der Laborexperimente zu untersuchen. Auf der Grundlage von Untersuchungen zur Schadstoffmigration sollten die für die Modellierung des Stofftransportes relevanten Transportparameter abgeleitet werden und der bisher in Kurzzeitversuchen erreichte Kenntnisstand überprüft werden. Untersuchungen zur Schadstoffmigration in Kombinationsdichtungen sollten neben den bis zur Öffnung der Meßzellen weiterzuführenden Permeationsmessungen vor allem die Ermittlung der Verteilungen der einzelnen Schadstoffkomponenten in den unterschiedlichen Dichtungsmaterialien (teilweise bei verschiedenen Schichtdicken) beinhalten. Von Bedeutung war auch die Erfassung möglicher Unterschiede in den Lösungsvorgängen an den Grenzflächen als wichtige Eingangsgröße für die Modellierung des Stofftransportes. Letztendlich sollte eine Bewertung der Dichtigkeit der Kombinationsdichtung unter den gegebenen extremen Bedingungen vorgenommen werden. Wichtigste Untersuchungsziele hinsichtlich der KDB waren die Erfassung von Veränderungen hinsichtlich der Oxidationsstabilität (OIT- Messungen, Warmlagerungen), der Morphologie (elektronenmikroskopische Untersuchungen), der mechanischen und thermoanalytischen Kennwerte, insbesondere der Kristallinität und der Spannungsrißempfindlichkeit. Der über lange Zeiträume relevante Alterungsmechanismus sollte bei polyolefinen Werkstoffen wie PEHD der oxidative Abbau sein. Die Materialien sind durch Zugabe von Antioxidantien gegen durch Radikale ausgelöste Vorgänge geschützt. Das chemische Verhalten und die Migration der Antioxidantien wird durch die quellenden Medien beeinflußt. Der Gehalt und die Wirksamkeit der Antioxidantien sollte durch Messung der OIT-Zeiten charakterisiert werden. Gelegentlich wurden Befürchtungen geäußert, daß eine möglicherweise auftretende Nachkristallisation zu nachteiligen Veränderung in der Dichtungsbahn führen könnten. Diese Frage sollte unter der extremen Bedingungen der Einwirkung quellender Medien geklärt werden. Bezüglich der mD sollte die Auswirkungen der Permeation des Schadstoffgemisches auf drei mineralische Dichtungsmaterialien unterschiedlicher mineralogischer Zusammensetzung und Kornverteilung, wie sie Mitte der 80er Jahre als Basisabdichtungen im Deponiebau eingesetzt wurden (Wilsum, Bastwald, Dom/Esch), sowie auf eine Dichtwandmasse untersucht werden. Von Interesse sind die Erfassung möglicher Auswirkungen auf die mineralogische Zusammensetzung, das Kornspektrum, das Gefüge, den Chemismus und die bodenmechanischen Eigenschaften. Hierzu wurde ein umfangreicher Methodenkomplex eingesetzt. Voraussetzung für die Untersuchungen war die Entwicklung einer Probenahmestrategie, die allen Untersuchungsmethoden gleichermaßen gerecht wird (vor allem ungestörte Probenahme, Sauerstoffausschluß, Vermeidung von Abdampfverlusten der organischen Verbindungen). Daneben sollte innerhalb des Teilprojektes der Universität Regensburg festgestellt werden, ob die bei Breu (1989) und Kohler (1992) beobachtete "Reduktionsfront" in der mD direkt unterhalb der KDB auf der Grundlage eines gesicherteren Untersuchungsumfanges bestätigt werden kann und welche Konsequenzen dies für die Deponiepraxis haben könnte. Ergänzende mikrobiologische Untersuchungen sollten Aussagen zum Auftreten von Mikroorganismenpopulationen und deren Aktivitäten beim Um- und Abbau organischer Verbindungen bzw. bei mineralspezifischen Reaktionen innerhalb der mD erbringen. Nachdem im Vorstehenden die Untersuchungsziele genauer aufgeschlüsselt wurden, kann abschließend und zusammenfassend die Aufgabenstellung des Vorhabens auch so charakterisiert werden, daß auf vier Fragen ein Antwort gefunden werden sollte: Funktioniert die Kombinationsdichtung auch unter dieser langwierigen, extremen Belastung wie man das theoretisch aus dem Zusammenwirken von unpolarer und polarer Dichtungskomponente sich versprochen hat? Ergeben sich dabei irgendwelche nachteiligen Veränderungen in der PEHDDichtungsbahn? Ergeben sich irgendwelche nachteiligen Veränderungen in der mineralischen Dichtung? Müssen schließlich möglicherweise Veränderungen des gängigen Kombinationsdichtungsbaus vorgenommen werden? 6 3 KENNTNISSTANDANALYSE / THEORETISCHE GRUNDLAGEN U. Kalbe, W. Berger, W. Müller, J. Breu, M. Brune 3.1 Kunststoffdichtungsbahn 3.1.1 Werkstoff der Kunststoffdichtungsbahn Polyethylen (PE) nennt man den durch die Polymerisation des Ethylen hergestellten Kunststoff. Abhängig von den physikalischen Bedingungen und dem chemischen Milieu der Polymerisation ergeben sich jedoch Polymermoleküle unterschiedlicher Struktur, die zu Werkstoffen mit unterschiedlicher Dichte und Morphologie und damit auch mit ganz unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften führen. PE ist daher zugleich ein Sammelbegriff für eine Palette von Werkstoffen, denen lediglich der Grundbaustein ~CH2CH2~ der Polymerketten gemeinsam ist. Für Polyethylene hat sich eine aus den ASTM-Standards herkommende Klassifizierung (Tab. 3.1.1 -1) nach der Dichte eingebürgert. Die Differenzierung durch diese Nomenklatur korreliert einigermaßen mit derjenigen nach den Syntheseverfahren. Die PELD sind daher in der Regel die im Hochdruckverfahren hergestellten, die PEHD die in der Niederdrucksynthese hergestellten Polyethylen-Werkstoffe. Tab. 3.1.1 -1: Klassifizierung und Bezeichnung von PE-Formmassen, früher nach ASTM D 1248 - 84 (Standard Specification for Polyethylen Plastics Molding and Extrusion Materials) bzw. heute nach ASTM D 883 – 96 (Standard Terminology Relating to Plastics) Dichte [g/cm³]* HerstellungsÄltere Bezeichnung verfahren nach ASTM D 1248 0,910-0,925 Radikalische Low Density Polymerisation (LD) 0,919-0,925 Katalytische Polymerisation 0,926-0,940 Radikalische Polymerisation Medium Density (MD) 0,926-0,940 Katalytische Polymerisation 0,941 Katalytische High Density und größer Polymerisation (HD) * ) am naturfarbenen, nicht pigmentierten Material gemessen Neuere Bezeichnung nach ASTM D 883 Low Density (LD) Linear Low Density (LLD) Medium Density (MD) Linear Medium Density (LMD) High Density (HD) Seit Ende der 70er Jahre werden in großem Umfang Copolymere aus Ethylen und α-Olefinen (Buten-1, Hexen-1, Octen-1) zumeist in Verfahren der Niederdrucksynthese hergestellt. Es entsteht ein Polymer bei dem über die lineare Polyethylenkette verteilt die Ethyl- bzw. Butylbzw. Hexylketten abzweigen. Dieser Werkstoff ähnelt in vielen positiven Eigenschaften dem PEHD (z.B. Beständigkeit gegen Chemikalien), vermeidet jedoch die Nachteile des eigentlichen PEHD, vor allem die hohe Spannungsrißempfindlichkeit. Da die Dichte dieses Werkstoffes gering ist, fügt er sich jedoch nur schlecht in die oben genannte ältere Nomenklatur ein. In der Literatur wurde daher die neue Bezeichnungsweise als Polyethylen-Linear Low Density (PE-LLD) bzw. Linear Medium Density (PE-LMD) geschaffen. 7 Die für den Deponiebau geeigneten Dichtungsbahnen werden aus solchen in der Niederdrucksynthese hergestellten Polyethylenen mit einem Anteil von einigen Gew.-% an Buten- oder Hexen- oder Octen-Copolymeren hergestellt. Die Dichten der naturfarbenen Materialien liegen bei etwa 0,932 bis 0,942 g/cm³. Es gibt Materialien mit sehr schmaler Molmassenverteilung (Mw/Mn ≈ 4) bis hin zu breit verteilten Materialien (Mw/Mn ≈ 15). Da die Dichte der mit Ruß eingefärbten Dichtungsbahn aus diesen PE-LMD-Formmassen oberhalb von 0,940 g/m³ liegt, hat sich jedoch die Bezeichnung PEHD-Dichtungsbahnen fest eingebürgert. Auch organische Moleküle können durch Sauerstoff oxidiert werden. Beim Polyethylen läuft der Vorgang unter normalen Bedingungen extrem langsam an. Erst nach dieser Anlaufphase, die einige Jahrzehnte betragen kann, kommt es dann zum sich selbst beschleunigenden oxidativen Abbau (Autoxidation). Die hohen Temperaturen der Verarbeitung können jedoch wesentlich schneller zur Oxidation führen. Für die Verarbeitung, wie für die Langzeitanwendung werden daher dem Werkstoff Polyethylen chemische Verbindungen (Antioxidantien oder Stabilisatoren) beigemischt, die den Oxidationsvorgang verhindern. In der Regel handelt es sich um ein Paket von Stabilisatoren: bei den hohen Verarbeitungstemperaturen wirksame Verbindungen als Verarbeitungsstabilisator und andere auch bei Anwendungstemperaturen wirksame Antioxidantien als Langzeitstabilisierung. Die Kombination unterschiedlicher Antioxidantien verstärkt auch deren Wirksamkeit. Die Menge der Komponenten beträgt etwa einige tausend ppm, so daß also etwa 0,5 Gew.-% Antioxidantien im Werkstoff vorhanden sind. Die schädliche Wirkung des UV-Anteils im Sonnenlicht für die Kunststoffe ist allgemein bekannt. Die Absorption der UV-Quanten an Verunreinigungen und Strukturunregelmäßigkeiten, wie Hydroperoxyde, Carbonylgruppen und Katalysatorreste kann mit hoher Quantenausbeute zur Bildung von freien Radikalen führen, die ihrerseits die Oxidation in Gang setzen. Man spricht hier von der Photooxidation. Durch Lichtschutzmittel sollen die Werkstoffe vor der UV-Strahlung geschützt werden. Ein sehr wirkungsvolles Lichtschutzmittel ist fein dispergierter Ruß, der die UV-Strahlung absorbiert. Ein Begleiteffekt besteht darin, daß der Kunststoff dabei tief schwarz eingefärbt wird. Da dieser Effekt bei den Kunststoffdichtungsbahnen für den Erd- und Grundbau nicht so stark ins Gewicht fällt, werden die Bahnen fast durchweg mit Ruß stabilisiert. Es handelt sich dabei um einen in speziellen Herstellungsverfahren erzeugten, sehr feinkörnigen Ruß, mit Primärpartikelgrößen zwischen 10 und 100 nm. 3.1.2 Einwirkung von Kohlenwasserstoffen Aufgrund der einfachen molekularen Struktur gesättigter Kohlenwasserstoffketten ist Polyethylen außerordentlich beständig gegen alle Arten von Chemikalien. Dies gilt besonders für die eng gefügten Polymerketten in den kristallinen Bereichen des teilkristallinen, thermoplastischen Werkstoffes. Bei der Zulassung von PEHD-Dichtungsbahnen wird eine Prüfung der Beständigkeit gegen flüssige Chemikalien durchgeführt. Die Proben werden über 90 Tage bei Raumtemperatur gelagert, im Normalklima rückgetrocknet und dann die Veränderung der mechanischen Kennwerte bestimmt. Tabelle 3.1.2 -1 zeigt die dabei eingesetzten Prüfflüssigkeiten. Bei PEHD-Dichtungsbahnen sind im Unterschied zu fast allen anderen Dichtungsbahnen keine Veränderungen zu beobachten. In den amorphen Bereichen können sich unpolare organische Lösungsmittel in erheblicher Menge lösen und diese Bereiche aufquellen. Die aus Müller et al. (1997a) entnommene Tabelle 3.1.2 -2 listet die Löslichkeiten organischer Verbindungen auf. Im gequollenen Zustand sind die mechanischen Eigenschaften stark verändert. Der E-Modul und die Festigkeit nehmen ab. Nach der Rücktrocknung sind die Ausgangswerte jedoch wieder vorhanden. Polyethylen in unpolaren organischen Lösungsmitteln aufzulösen, ist nur bei höheren Temperatu8 ren möglich. Die Proben müssen in Lösungsmittel mit Siedetemperaturen oberhalb 80°C gekocht werden. Konzentrierte anorganische oxidierende Säuren führen bei erhöhten Temperaturen oder längeren Lagerungszeiten zu einem Abbau der Polymerketten des amorphen Bereiches. Der Angriff erfolgt von der Oberfläche her. Solche Säuren werden daher zur Präparation von Oberflächen für morphologische Untersuchungen verwendet. Tab. 3.1.2 -1: Liste der Prüfflüssigkeiten für die Prüfung der Beständigkeit gegen Chemikalien Nr Stoffgruppen 1 Benzine (Otto-Kraftstoffe) und aromatische Kohlenwasserstoffe 2 Heizöl, Dieselkraftstoffe, Paraffinöle, Schmieröle 3 4 Amine Alkohole 5 chlorierte aliphatische Kohlenwasserstoffe 6 aliphatische Ester und Ketone 7 aliphatische Aldehyde 8 organische Säuren 9 anorganische Mineralsäuren (oxidierend) 10 anorganische Laugen 11 anorganische Neutralsalzlösungen Zusammensetzung der Prüfflüssigkeiten 40 Vol.-% 2,2,4-Trimethylpentan (iso-Octan), 30 Vol.-% Methylbenzol (Toluol), 20 Vol.-% Dimethylbenzol (Xylol), 10 Vol.-% Methylnaphthalin 35 Vol.-% Dieselkraftstoff, 35 Vol.-% Paraffinöl (C10-C20) 30 Vol.-% Schmieröl HD 30 40 %ige wäßrige Dimethylaminlösung 30 Vol.-% Methanol, 30 Vol.-% Propanol-(2) (Isopropanol), 40 Vol.-% Ethandiol-(1,2) (Glykol) 30 Vol.-% Trichlorethen, 30 Vol.-% Tetrachlorethen, 40 Vol.-% Dichlormethan 50 Vol.-% Ethansäureethylester (Ethylacetat), 50 Vol.-% 4-Methyl-pentanol-(2) (Methylisobutylketon) 37 %ige wäßrige Methanallösung (wäßrige Formaldehydlösung) 50 % Vol.-% Ethansäure (Essigsäure), 50 Vol.-% Propansäure (Propionsäure) 50 Vol.-% Schwefelsäure (95-97 %ig), 50 Vol.-% Salpetersäure (65 %ig) 60 %ige Natronlauge gesättigte NaCl / Na2SO4-Lösung (Verhältnis 1:1) Zum Schutz vor UV-Strahlung und den hohen Verarbeitungstemperaturen sowie zum Erreichen sehr langer Funktionsdauern werden den Polyethylen-Formmassen geringe Mengen an Chemikalien als Antioxidantien und Lichtschutzmittel zugegeben. Darauf wurde im vorherigen Abschnitt bereits eingegangen. Es handelt sich dabei um hochmolekulare organische Verbindungen. Bei der Lagerung einer stabilisierten Dichtungsbahn in einem organischen Lösungsmittel kommt es daher zur Extraktion dieser Substanzen, da im Gleichgewicht die Löslichkeit in der Polyethylen-Dichtungsbahn normalerweise geringer ist, als im niedermolekularen organischen Lösungsmittel. 9 Tab. 3.1.2 -2: Berechnete und gemessene Löslichkeiten der Prüfflüssigkeiten in der PEHDKunststoffdichtungsbahn aus (Müller et al., 1997a) Prüfflüssigkeit Gemessene Massenanteile [Massenbruch] bezogen auf den amorphen Anteil der PEHD-Bahn Probe 48 Probe 138 a b ) Probe a ) Probe b Berechnete Massenanteile siehe (Müller,1997a) Wasser 0,002 0,002 Methanol 0,002a 0,002b 0,004 Aceton 0,022 0,022 0,021 Ethylmethylketon 0,039 0,037 0,032 Konz. Essigsäure 0,019 0,017 0,022 Propionsäure 0,046 0,040 0,030 Essigsäureethylester 0,048a 0,047b 0,065 Chloroform 0,305a 0,312b 0,325 Tetrachlorkohlenstoff 0,409a 0,408b [0,222] Trichlorethylen 0,424 0,385 0,450 Tetrachlorethylen 0,432a 0,443b 0,442 Chlorbenzol 0,220a 0,220b 0,285 Xylol 0,189a 0,194b [0,133] Toluol 0,182a 0,184b [0,439] Pentan 0,139 0,121 [0,090] Hexan 0,144 0,124 [0,105] Heptan 0,144 0,124 [0,113] Octan 0,142 0,122 [0,122] Iso-Octan 0,107a 0,104b [0,117] Decahydronaphthalin 0,238 0,207 [0,227] 10 3.2 Beeinflussung von mineralischen Dichtungsmaterialien durch organische Schadstoffe Es wurde eine umfangreiche Auswertung der Literatur bezüglich der Beeinflussung von mineralischen Dichtungsmaterialien durch organische Verbindungen vorgenommen. Der Schwerpunkt wurde auf die Beeinflussung bodenmechanischer Eigenschaften, hier in erster Linie der Durchlässigkeit, Veränderungen von Gefügemerkmalen und des Mineralbestandes gelegt. Die Ergebnisse dieser Recherche wurden tabellarisch in Anhang A bis C zusammenfaßt und werden in den nachfolgenden Abschnitten kurz erläutert. 3.2.1 Einflüsse auf den Mineralbestand Die Barrierewirkung mineralischer Dichtschichten wird neben dem Gefüge im wesentlichen durch den Mineralbestand, insbesondere durch Gehalt, Größe und Eigenschaften der Tonminerale bestimmt. Die Ermittlung des Tonmineralbestandes ist für die Beurteilung des Schadstoffrückhaltevermögens von Bedeutung, während für die Durchlässigkeit deren Masseanteil die bestimmende Kenngröße ist (Wagner et al., 1998). Mineralische Dichtungen mit einem hohen Anteil quellfähiger Tonminerale, wie Smektite gelten im allgemeinen als gute chemische Barriere gegenüber Schadstoffen, zeigen aber in der Regel eine schlechtere hydraulische Barrierewirkung als Dichtungsmaterialien mit den nicht quellfähigen Tonmineralen Illit und Kaolinit. Neben den Tonmineralen können in den mineralischen Dichtungen Quarz, Feldspäte, Karbonate, Sulfate, Fe-, Al-, Mn-Oxide und -Hydroxide sowie verschiedenartige organische Substanz als wesentliche Gemengteile vertreten sein. Quarz und Feldspäte üben einen vergleichsweise geringen Einfluß auf die Dichtwirkung der Schichten aus. Karbonate können sowohl in grober (z.B. als Fossilbruchstücke) als auch in feinverteilter (z.B. als Porenzement) Form in den Dichtmaterialien vorkommen. Ähnlich wie die Sulfate können sie aufgrund ihrer relativ guten Löslichkeit zur Destabilisierung des Mikrogefüges beitragen und damit die Dichtungseigenschaften nicht unwesentlich beeinflussen. Andererseits kann es aber auch unter geeigneten Bedingungen zu einer Bildung und Ausfällung neuer karbonatischer Verbindungen kommen, was zu einer Verdichtung und damit zu einer Abnahme der Durchlässigkeit führen kann. Daneben können durch Karbonatlösung mehr Tonmineraloberflächen zugänglich gemacht werden, wodurch die Sorptionskapazität erhöht werden kann. Auch das Auftreten von amorphen Sesquioxiden und organischer Substanz (Huminstoffe) kann aufgrund deren relativ großen spezifischen Oberflächen und dem damit in Zusammenhang stehenden größeren Adsorptionsvermögen einen positiven Einfluß auf die Dichtwirkung mineralischer Materialien ausüben. Der Einfluß organischer Schadstoffe auf den Mineralbestand mineralischer Dichtschichten wurde in den letzten Jahren unter anderem von Kohler (1985), Bracke et al.(1991), Schellhorn (1993) und Behrens (1996) untersucht. Die Ergebnisse einer Recherche zum Einfluß organischer Verbindungen auf den Tonmineralbestand sind in tabellarischer Form in Anhang C zusammengestellt. Es zeigt sich, daß vor allem konzentrierte organische Verbindungen die Tonmineralstruktur vor allem smektitischer Minerale angreifen können, was Einfluß auf die Durchlässigkeit von Dichtschichten mit hohen Anteilen an quellfähigen Tonmineralen haben kann. Die Anwesenheit von Karbonaten kann sowohl positive als auch negative Effekte hervorrufen. 11 3.2.2 Einflüsse auf bodenmechanische Eigenschaften Zum Einfluß organischer Verbindungen auf das bodenphysikalische Verhalten toniger Dichtungsmaterialien für Deponien und Altlasten existiert eine Vielzahl von Publikationen im nationalen und internationalen Bereich. Dabei nehmen insbesondere Untersuchungen zur hydraulischen Durchlässigkeit und mechanischen Beständigkeit verschiedener Materialien im Zusammenhang mit Durchströmungsversuchen mit reinen oder verdünnten organischen Flüssigkeiten bzw. natürlichen oder synthetischen Sickerwassergemischen einen breiten Raum ein. Anhang A enthält eine Zusammenstellung von Literaturdaten zum Einfluß organischer Verbindungen auf die Durchlässigkeit mineralischer Dichtungsmaterialien (Tone, Böden, Suspensionen, Dichtwandmassen). Diese Zusammenstellung basiert auf Angaben von Madsen & Mitchell (1988), die auch bei Wienberg (1990a und 1990b) und Kohler (1992) Verwendung fanden, und wurde durch neuere Untersuchungsergebnisse ergänzt und erweitert. Aus den bisherigen Untersuchungen geht hervor, daß bei den Durchlässigkeitsmessungen die Versuchsanordnung, d.h. die Auswahl des Permeametertyps, einen nicht unbedeutenden Einfluß auf das Ergebnis ausüben kann (Daniel et al., 1985 und 1988; Madsen, 1990). Es wurden Permeationszellen mit fester Wandung (Festbettzellen) und flexibler Wandung (Triaxialzellen) eingesetzt. Bei den Permeationszellen mit fester Wandung können die Proben zwischen zwei Filterplatten eingespannt und in Durchströmrichtung belastet werden (z.B. Ödometer, Kompressions-Durchlässigkeits-Zellen (KD-Zellen)) oder unbelastet mit freier Oberfläche bleiben. Bei den Festbettzellen besteht insbesondere, wenn keine Belastung vorhanden ist, die Gefahr der Randumläufigkeit, wodurch sich zu hohe Durchlässigkeiten ergeben können. Bei den Zellen mit flexibler Wandung wird die Randumläufigkeit durch Seitendruck auf die Wandung unterdrückt. Risse und Hohlräume können durch den Seitendruck teilweise geschlossen werden, es können sich dann zu geringe Durchlässigkeiten ergeben. Bei gleichem durchströmten Material und gleichem Schadstoffangebot zeigten die Ergebnisse der Untersuchungen mit Festbettzellen mehrfach höhere Durchlässigkeiten im Vergleich zu den Triaxialzellen (Anhang A). Desweiteren wurde festgestellt, daß bei Einsatz reiner organischer Verbindungen die Durchlässigkeiten beträchtlich erhöht werden können, während verdünnte Lösungen von organischen Verbindungen im allgemeinen keinen Einfluß auf das Durchlässigkeitsverhalten ausüben. Bei organischen Säuren kann bei Anwesenheit von Karbonaten eine Abpufferung erfolgen, wobei es infolge von Änderungen des pH-Wertes zur Ausfällung von Salzen und damit zu einer Abnahme der Durchlässigkeit kommen kann. Bei Fehlen von Karbonaten nimmt die Durchlässigkeit im allgemeinen zu. Ob die Durchlässigkeit durch eine Beaufschlagung mit organischen Substanzen überhaupt verändert, vergrößert oder verringert wird, hängt sowohl von der organischen Substanz als auch vom untersuchten Erdstoff ab. Eine Zusammenfassung von Untersuchungsergebnissen zur Beständigkeit von unterschiedlichen Dichtwandmaterialien gibt Rogner (1993), wobei er für die vergleichende Bewertung verschiedenartige Untersuchungsmethoden heranzieht. Untersuchungsergebnisse zum Einfluß organischer Verbindungen auf die Zustandsgrenzen (Konsistenzgrenzen nach Atterberg) mineralischer Dichtungsmaterialien wurden vergleichsweise wenig publiziert. Schröder (1992) und Zeiger (1993) beschreiben Veränderungen der Fließ- und Ausrollgrenzen bei Kontakt natürlicher Deponiesickerwässer unterschiedlicher 12 Zusammensetzung mit verschiedenen Tonen. Günther (1995) berichtet über Veränderungen der Fließ- und Ausrollgrenzen bei Tonen unterschiedlichen Tonmineralspektrums, die mit wässrigen Lösungen von Tetrachlorethen, Methanol sowie Essigsäure geschüttelt wurden. Angaben zur Beeinflussung anderer bodenmechanischer Eigenschaften mineralischer Dichtungen wie Scher- und Druckfestigkeit durch organische Flüssigkeiten finden sich u.a. bei Acar & Seals (1984), Komodromos & Göttner (1986), Daniel et al. (1988), Günther (1995). 3.2.3 Einflüsse auf das Gefüge Das Gefüge von tonigen und anderen mineralischen Dichtungsmaterialien wird bestimmt durch Art, Größe, Anzahl, Form und Anordnung von Feststoffen und Hohlräumen. In Abhängigkeit von der Größenordnung erfolgt die Beschreibung von Mikro- und Makrogefüge. Im Allgemeinen ist die Terminologie an die der Charakterisierung von Böden (Bullock et al., 1985; Brewer, 1976; FitzPatrick, 1993) angelehnt. Wesentliche Elemente des Mikrogefüges toniger Böden sind die Anordnung der Tonminerale, die Verteilung von Aggregaten aus Tonmineralkristallen sowie die Porenverteilung in Beziehung zu den gefügebildenden Einheiten (Collins & McGrown, 1974). Eine Übersichtsdarstellung zur Klassifikation des Porenraumes und dessen Nachweismethoden erfolgte durch Haus (1993). Untersuchungen des ungestörten Mikrogefüges mit Hilfe licht- und elektronenmikroskopischer Methoden verlangen meist aufwendige Probenpräparationen. Der artefaktfreien Präparation kommt eine besondere Bedeutung zu. Einen Überblick über die Methoden der Gefügeanalyse gibt Mattiat (1998). Dabei wird auch auf die besondere Problematik bei der Dünnschliffpräparation von Tonproben hingewiesen. Dafür existieren bisher keine einheitlichen Vorschriften. Die Anwendung einer geeigneten Trocknungsmethode stellt einen zentralen Punkt bei der gefügeerhaltenden Präparation dar. Zur Eignung der Lufttrocknung für Tonproben bestehen gegensätzliche Ansichten (Stephan, 1969; Altemüller, 1975). Vielfach wird in der Literatur die Gefriertrocknung als besonders geeignet herausgestellt (Werner, 1966; Stephan, 1969, Junge & Magnus, 1994). Als Vorteil gegenüber der gewöhnlichen Trocknung wird der rasche Wasserentzug durch Sublimation angesehen, so daß kein Volumenschwund auftritt. Andere Autoren erzielten mit Hilfe einer Verdrängung des Wassers durch geeignete organische Lösungsmittel (meist Alkohole bzw. Ketone) gute Ergebnisse (Komodromos & Mattiat,1989; Falke, 1995; Gran & Hansen, 1998; Murphy, 1986). Eigene methodische Untersuchungen (s. Abschnitt 4.5.5) haben gezeigt, daß bei stärker tonigen Materialien mit relativ hohen Feuchtegehalten eine Ethanol/Aceton-Entwässerung der Gefriertrocknung vorzuziehen ist. Eine relativ neue Methode zur Charakterisierung des Makrogefüges von Böden und anderen mineralischen Materialien ist die Röntgen-Computertomographie (CT). Da es sich bei der CT um ein relativ neues Verfahren handelt, dessen Geräteentwicklung und Anwendbarkeit aufgrund der anfallenden umfangreichen Datensätze besonders eng mit der Entwicklung der Leistungsfähigkeit der Computertechnik in Verbindung steht, gibt es speziell für Böden oder mineralische Deponieabdichtungsmaterialien nur sehr wenige Untersuchungen, die zumeist mit herkömmlichen medizinischen Geräten ausgeführt wurden. Trotz geringerer Auflösung gegenüber der Lichtmikroskopie kann in vielen Anwendungsfällen durch computertomographische Aufnahmen auf die aufwendige Schliffherstellung verzichtet werden (Goebbels et al., 1995). An der BAM wurden in den letzten Jahren mehrere Tomographen entwickelt, die sich im wesentlichen durch die verwendeten Strahlenquellen, Detektoren und die dadurch erzielbaren 13 Orts- und Dichteauflösungen unterscheiden. Sie fanden bei verschiedenen Aufgabenstellungen und Materialien Anwendung. Für die Untersuchung an mineralischen tonigen Böden und anderen mineralischen Andichtungsmaterialien und der dabei geforderten hohen Ortsauflösung kommen vor allem die 3D-Mikrotomographie-Anlagen in Betracht (Rabe et al., 1997). Im Zusammenhang mit allgemeinen bodenkundlichen bzw. bodenphysikalischen Fragestellungen wurden bisher relativ wenige CT- Untersuchungen des Gefüges von Böden durchgeführt. Beispielsweise konnten von Busch et al. (1998) durch die Anpassung einer Triaxialzelle an die Abmessungen eines CT-Gerätes, in-situ-Messungen der Gefügeveränderungen bei Perkolationsversuchen an bindigen Böden und eine räumliche Zuordnung von Fließwegen als ein Ansatz zur Beschreibung der Makroporendurchlässigkeit vorgenommen werden. Gefügeveränderungen an Stechzylinderproben aus Vortriebsflächen mineralischer Basisabdichtungssysteme unterschiedlichen Alters wurden zur Abschätzung von Witterungseinflüssen von Wolf et al. (1996) mit Hilfe der CT durchgeführt. Dabei zeigten sich im Gefüge einer zwei Jahre alten Abdichtung deutliche Rißbildungen infolge einer Aggregierung. Mit dem Ziel Aussagen zur Bodenerosion zu gewinnen, wurden von Hecker et al. (1996) CTMessungen der kleinräumigen, dreidimensionalen Lagerungsdichteverteilung als Strukturmerkmal verschlämmter Bodenoberflächen an Parabraunerden mit unterschiedlichem Ausgangswassergehalt vorgenommen. Rasiah et al. (1998) untersuchten kleinräumige, witterungsbedingte Änderungen der hydraulischen Leitfähigkeit in Böden durch die Bestimmung von Parametern wie der Porosität und der Porenkontinuität mit Hilfe der CT. Untersuchungen an mineralischen Dichtungsmaterialien zur Klärung der Beziehungen von Gefügeeigenschaften, Mineralbestand und bodenmechanischem Verhalten von Deponietonen wurden von Raabe (1984) durchgeführt. Licht- und elektronenmikroskopische Untersuchungen im Zusammenhang mit Eignungsprüfungen mineralischer Deponieabdichtungen gehen auf Komodromos und Mattiat (1989) zurück. Über spezielle Untersuchungen zur Beeinflussung des Gefüges toniger und anderer mineralischer Dichtungsmaterialien durch Schadstoffe, insbesondere organische Verbindungen, wurde bisher in der Literatur vergleichsweise wenig berichtet. Eine Zusammenstellung von Hinweisen und Untersuchungsergebnissen aus der Literatur zum Einfluß organischer Verbindungen auf das Gefüge von mineralischen Dichtungsmaterialien enthält Anhang B. In der Mehrzahl der Fälle wurde kompaktiertes Probenmaterial, welches in unterschiedlich konstruierten Durchflußzellen dem Einfluß verschiedener organischer Verbindungen ausgesetzt war, untersucht. Nur bei Einsatz konzentrierter organischer Verbindungen (Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Ketone, organische Basen) wurden deutliche Gefügeveränderungen beobachtet, wobei es zumeist zur Ausbildung von Rissen unterschiedlicher Größenordnungen oder zu Veränderungen des Porenraums kam. Organische Säuren bewirkten häufig die Auflösung von Bodenbestandteilen (z.B. Karbonate, Oxide), was zu Ausfällungen und damit zu einer Verringerung des Porenraumes führen konnte. Die beobachteten Gefügeveränderungen können in unmittelbarer Beziehung zu den Änderungen bodenphysikalischer Eigenschaften wie beispielsweise des Durchlässigkeitsverhaltens mineralischer Dichtungsmaterialien stehen. Zur Beeinträchtigung des Gefüges von Dichtwandmassen unter dem Einfluß organischer Schadstoffe gibt es nur sehr wenige Hinweise aus der Literatur. Diese beziehen sich vorwiegend auf indirekte Aussagen im Zusammenhang mit Veränderungen der Durchlässigkeiten bzw. des Ca- Anteils im Probenmaterial (Blinde (1991), Rogner (1993). 14 3.3 Redoxmilieu in Kombinationsdichtungen Tone enthalten Eisen sowohl eingebaut in die Struktur der Tonminerale, als auch in akzessorischen Mineralen. Eisenoxide und -hydroxide bilden häufig Überzüge um die Tonminerale oder liegen als ultrafeine Partikel vor, die physikalisch nicht abgetrennt werden können (Ericsson et al., 1984). Aufgrund seiner erhöhten Basizität ist bei Fe(II) die Tendenz, bei einem bestimmten pH-Wert zu oligomerisieren und zu polymerisieren, geringer (Goodman, 1988); Fe(II) ist dadurch bei vorgegebenem pH-Wert mobiler als Fe(III), so daß sich nach einer Reduktion Eisenoxidhydroxid-Verklebungen auflösen können. In ihrer Arbeit über das Quellverhalten von Montmorilloniten beobachtete Foster (1953), daß reduzierte Proben von Wyoming-Bentonit, erkennbar an ihrer blau-grauen Farbe, weniger quellen als oxidierte (olivgrün). Diese Ergebnisse veranlaßten Stucki (Stucki, 1988; Stucki & Tessier, 1991), den Einfluss der Oxidationsstufe oktaedrisch koordinierten Eisens auf chemische und physikalische Eigenschaften zu studieren. Das Quellvermögen von Tonmineralen in Wasser wird infolge einer Reduktion von oktaedrisch koordiniertem Eisen verringert, und die mittels Ethylenglykolmonomethylether-Absorbtion bestimmte spezifische Oberfläche (innere Oberflächen werden miterfaßt) nimmt stark ab (Lear & Stucki, 1989). Nach einer chemischen Reduktion struktureller Eisenionen werden Zwischenschichtkationen deutlich stärker gebunden (Chen et al., 1987; Khaled & Stucki, 1991). Pulveraufnahmen (XRD) reduzierter NaNontronit-Gele offenbaren im Vergleich zu den unbehandelten (oxidierten) Proben, daß die Zwischenschicht weniger aufgeweitet wird (Wu et al., 1989). All diese Beobachtungen lassen darauf schließen, daß in reduzierten Smektiten die Anziehung zwischen Basisflächen stärker ist als in oxidierten, oder daß Zwischenschichten sogar völlig kollabieren können (Stucki & Tessier, 1991). Neben der chemischen kann auch eine mikrobielle Reduktion des Fe(III) erfolgen. Es können 46 bis > 90 % des strukturellen Fe(III) in Smektiten bakteriell reduziert werden. Dementsprechend dramatisch sind die Auswirkungen auf die Oberflächeneigenschaften dieser Minerale (Kostka et al., 1999a): der Quelldruck sinkt um 40 - 44 %, die Oberfläche nimmt um 26 - 46 % ab und die Ladungsdichte nimmt entsprechend zu. Der hydrophile Charakter der Tonoberflächen wird bei der Reduktion verstärkt. Die Reduktion führt zu einer stärkeren Fläche/Fläche-Verknüpfung, wodurch auch größere Tonpartikel entstehen. Durch die Wechselwirkung mit Bakterienzellen, Zellfragmenten und organischen Ausscheidungen kann auch die Porengrößenverteilung zu höheren Werten hin verschoben werden (Gates et al., 1998). Redoxabhängige mineralogische und chemische Stoffumsätze in tonigen Deponiebasisabdichtungen untersuchten Echle et al. (1994) im Rahmen des Forschungsverbundvorhabens "Weiterentwicklung von Deponieabdichtungssysteme. Der Schwerpunkt lag dabei in der Beeinflussung der Mineralphasen in den Dichtungsmaterialien durch unterschiedliche Sickerwässer bei eingestelltem negativem Redoxpotential und damit in Zusammenhang stehende Auswirkungen auf bodenmechanische Kennwerte. Die Veränderungen waren mineralspezifisch, die Beeinflussung bodenmechanischer Eigenschaften war vergleichsweise gering. 3.4 Mikrobiologische Prozesse in Kombinationsdichtungen Mikrobiologische Prozesse in Deponien finden sowohl im Deponiekörper als auch an der Deponiebasis unterhalb der Kunststoffdichtungsbahn einer Kombinationsdichtung statt. Wie in Punkt 3.3. beschrieben spielt dabei neben organischer Substanz das in den natürlichen mineralischen Abdichtungsmaterialien enthaltene Eisen im Zusammenhang mit dem Auftreten von 15 Mikroorganismen eine wichtige Rolle. Mikroorganismen können Fe(III) reduzieren und somit zu Milieuveränderungen beitragen. Auch die mikrobielle Reduktion von strukturellem Eisen in Smektiten wird beschrieben (Stucki et al., 1987; Kohler, 1992; Breu et al., 1993). In der mineralischen Komponente von Kombinationsdichtungen erfolgt der Abbau organischer Verbindungen ähnlich wie in einem Deponiekörper im wesentlichen unter Sauerstoffabwesenheit, anaerob. Einen Überblick über die Umsetzungsvorgänge in einer Siedlungsabfalldeponie geben Brune (1991), Brune & Ramke (1992) sowie Sleat et al. (1987). Der Prozeß ist im Prinzip zweistufig (Abb. 3.4 -1). Im ersten Schritt werden die im frischen Abfall vorliegenden komplexen organischen Verbindungen durch fermentierende Bakterien (auch gärende Bakterien genannt) und in einem geringeren Umfang durch eisen- und manganreduzierende Bakterien zu niedermolekularen Alkoholen und Carbonsäuren umgesetzt. Im zweiten Schritt mineralisieren sulfatreduzierende Bakterien und schließlich Methanbakterien die niedermolekularen organischen Verbindungen zu CO2, unter Reduktion von Sulfat zu Sulfid sowie von Karbonat zu Methan. Dieses Schema ist etwas vereinfacht; auch Sulfatreduzierer können z. T. komplexere organische Verbindungen wie beispielsweise Aromaten verwerten. Komplexe organische Substanz Organische Lösungsmittel Eisenreduzierer Manganreduzierer Fermentierer Niedermolekulare Alkohole und Karbonat Sulfat Karbonsäuren Sulfatreduzierer Sulfid Methanbakterien Kohlendioxid Methan Abb. 3.4-1: Anaerober Abbau organischer Substanz in der mineralischen Dichtung einer Deponiebasisabdichtung Barlaz et al. (1999) wiesen für zwei der organischen Kontaminanten, wie sie auch in diesem Vorhaben verwendet wurden – Toluol und Aceton – mittels einer Reaktorstudie nach, daß diese im Abfallkörper einer Siedlungsabfalldeponie zu Kohlendioxid und Methan mineralisiert wurden. Auf die betreffende Siedlungsabfalldeponie waren nicht nur Siedlungsabfälle, sondern auch organische Sonderabfälle aufgebracht worden. Suflita & Sewell (1991) sowie Ritter & Scarborough (1995) geben einen Überblick über die mikrobiellen Abbauprozesse in kontaminierten Grundwasserleitern, bei denen am Anfang der 16 Abbaukette wiederum organische Kontaminanten stehen. Diese Prozesse sind denen im Deponiebereich sehr ähnlich. In zahlreichen Arbeiten wird belegt, daß fermentierende Bakterien, Eisenreduzierer, Sulfatreduzierer und auch Methanbakterien organische Substanzen wie Aromaten und halogenierte Aliphaten und andere organische Verbindungen wie z. B. Aceton als Energiequelle verwerten und abbauen können (Frank et al., 1998; Lovley & Lonergan, 1990; Platen et al., 1990; Janssen & Schink, 1995; Rabus & Widdel, 1995; Wilson et al., 1986; Platen et al., 1994). Breu et al. (1993) untersuchten in der mineralischen Dichtungskomponente einer Kombinationsdichtung das physikalisch-chemische Milieu unter besonderer Berücksichtigung der Fe(III)/Fe(II)-Verhältnisse anhand des mineralischen Abdichtungsmaterials Hoheneggelsen. Die Versuchsdurchführung entsprach im wesentlichen der dieses Vorhabens, jedoch nur mit sechsjähriger Laufzeit. Es zeigte sich die Ausbildung eines reduzierenden Milieus in der mineralischen Dichtung sowie eine tiefenabhängige Veränderung der Eisengehalte gegenüber dem Ausgangsmaterial. Kostka et al. (1999b) konnten zeigen, daß Bakterien beim Abbau organischer Substanzen strukturelles Fe(III) in Tonmineralen als Elektronensenken für die Atmung nutzen können. Die bakterielle Reduktion von strukturellem Fe(III) kann in Gegenwart organischer Liganden zur teilweisen Auflösung der Tonminerale führen. Aus den vorgenannten Kenntnissen über die mikrobiellen Prozesse und Milieubedingungen in Deponien, kontaminierten Grundwasserleitern und in der Kombinationsdichtung resultierte die Wahl der Kulturbedingungen (anaerobe Kulturbedingungen) und der zu untersuchenden Mikroorganismengruppen. Hinsichtlich der Kultivierungsmethodik konnte auf eingehende Erfahrungen bei der Untersuchung anaerober Mikroorganismengruppen (fermentierende Bakterien, Eisenreduzierer, Manganreduzierer, Sulfatreduzierer und Methanbakterien) an der Deponiebasis zurückgegriffen werden (Brune, 1991; Brune & Ramke, 1992). Es wurden nach Brune (1991) und Lovley & Lonergan (1990) modifizierte Kulturmedien eingesetzt. Die Methodik der quantitativen Erfassung von Mikroorganismen nach Kultivierung hat seit 1988 Einzug in das internationale Normenwerk gefunden (ISO 8199). 3.5 Modellierung von Stofftransportprozessen Seit Beginn der 80er Jahre wurde eine Reihe von Untersuchungen zum Stofftransport in mineralischen Deponieabdichtungen durchgeführt. Zusammenfassende Darstellungen der Grundlagen des Stofftransportes und der Berechnung der zu erwartenden Schadstoffausbreitung mit Hilfe von Stofftransportmodellen sind in (Schneider & Göttner, 1991; Azzam, 1992; Mann, 1993; Jessberger et al., 1995; Schneider & Wienberg, 1998) enthalten. Der Stofftransport in Kombinationsdichtungen wird in Rowe et al. (1995), Müller et al., (1997a), Müller et al. (1997b), Müller (1999), Fityus et al. (1999) beschrieben. Der Darstellung in Müller et al. (1997a) folgend, werden hier die Formeln für die Permeationsrate bzw. die Permeabilität und für die Induktionszeit bei einem diffusiven Stofftransport in der Kombinationsdichtung, die aus einer Kunststoffdichtungsbahn und einer mineralischen Dichtung besteht, unter verschiedenen einschränkenden Bedingungen abgeleitet und dabei die relevanten Kenngrößen eingeführt. Die Permabilität P, als Materialkennwert einer Dichtung, erhält man in dem man die nach den Fick‘schen Gesetzen für die Diffusion erwarteten Abhängigkeiten von der Dicke d der Dichtung und vom die Diffusion antreibenden Konzentrationsunterschied ∆c aus der Permeationsrate J herausrechnet: 17 (3.5.1) P= J ⋅d ∆c bzw. J= P ⋅ ∆c d Die Kunststoffdichtungsbahn hat eine porenfreie innere Struktur. Strömende, durch ein hydraulisches Gefälle angetriebene Stofftransportvorgänge sind daher bei einer intakten Bahn auch in der darunterliegenden mineralischen Dichtung nicht möglich. Löcher in der Dichtungsbahn würden lokal zu einem konvektiven Stofftransport in der mineralischen Dichtung führen. Dies ist bei den Versuchszellen jedoch ausgeschlossen. Es wird angenommen, daß der der Diffusion zugängliche Porenraum der mineralischen Dichtung (n: Porenanteil) wassergesättigt ist. Vernachlässigt werden also Stofftransportvorgänge im Gasraum einer teilgesättigten mineralischen Dichtung. Ebenso werden durch Temperaturgradienten angetriebene Stoffströme nicht berücksichtigt. Es können dann nur durch die Fick'schen Gesetze beschriebene Diffusionsvorgänge stattfinden. Im stationären Zustand soll dabei für die Sorptions- und Lösungsvorgänge in den Grenzflächen in jedem Augenblick ein Gleichgewicht vorhanden sein, das durch Verteilungskoeffizienten beschrieben werden kann. Zunächst werden die Randbedingungen in den Grenzflächen kurz diskutiert, dann die Permeationsraten bzw. die Permeabilitäten der Einzelkomponenten angegeben und daraus dann die Permeabilität und die Induktionszeit der Kombinationsdichtung abgeleitet. Der Konzentrationsverlauf c(x) eines diffundierenden Stoffes entlang der Dichtung im stationären Zustand teilt sich in verschiedene Bereiche auf: c0 sei die Ausgangskonzentration des Stoffes im Sickerwasser bzw. im Prüfflüssigkeitsgemisch, cKD(x) sei der Konzentrationsverlauf in der Bahn und c MD(x) der im Boden, die Konzentration unterhalb der Dichtung sei durch Verdünnung im Grundwasser immer Null. Es gilt also ∆c = c0. Der Konzentrationsgradient, der die Diffusion in der Kunststoffdichtungsbahn antreibt, baut sich durch die Adsorption und Lösung von Schadstoffen in der Oberfläche der Dichtungsbahn auf. Die Konzentrationsverhältnisse in der Grenzfläche Sickerwasser- bzw. PrüfflüssigkeitsgemischDichtungsbahn (x=0) werden durch den Verteilungskoeffizienten σ0,KD des jeweiligen Stoffes gemäß (3.5.2) cKD(0) = σ0,KD c0 beschrieben. Der Verteilungskoeffizient σ0,KD gibt also an, in welchem Verhältnis die Konzentration des Stoffes im Sickerwasser bzw. im Prüfflüssigkeitsgemisch zur Konzentration in der Oberfläche der Dichtungsbahn cKD(0) aufgrund der unterschiedlichen Löslichkeiten steht. Bei einer auf der Dichtungsbahn anstehenden reinen Prüfflüssigkeit tritt die Löslichkeit in der Dichtungsbahn s an die Stelle des Verteilungskoeffizienten. Im Verbund der Dichtungsschichten, Kunststoffdichtungsbahn und mineralische Dichtung, kommt als weitere Kenngröße für die Kombinationsdichtung der Verteilungskoeffizient σMD,KD des Stoffes für die Grenzfläche (x = dKD, dKD: Dicke der Dichtungsbahn) von Kunststoffdichtungsbahn und mineralischer Dichtungsschicht hinzu: (3.5.3) cKD(dKD) = σMD,KD cMD(dKD) = σMD,KD cKD-MD. cKD-MD ist dabei die Konzentration des Stoffes im Bodenwasser in der Grenzfläche Dichtungsbahn, mineralische Dichtung. Für wässerige Lösungen ist im einfachsten Fall σ0,KD = σMD,KD. Dabei wird angenommen, daß ein Schadstoff sich zwischen Dichtungsbahn und Sickerwasser ähnlich verteilt wie zwischen Dichtungsbahn und Porenwasser in der mineralischen Dichtung. Auf dieser Annahme beruhen in der Regel Stofftransportberechnungen wie sie mit kommerziell angebotenen Programmen, z.B. POLLUTE (Rowe et al., 1998), durchgeführt werden. 18 Streng genommen wird σMD,KD jedoch von der Beschaffenheit der Grenzfläche der beiden Dichtungskomponenten und von cKD(dKD) abhängen und daher verschieden von σ0,KD sein. Zusätzlich wirken sich die unterschiedlichen chemischen Inhaltsstoffe von Sickerwasser und Bodenwasser auf das Verteilungsgleichgewicht aus. Für ein Prüfflüssigkeitsgemisch bzw. für eine anstehende reine Flüssigkeit ist natürlich σ0,KD bzw. s gänzlich verschieden von σMD,KD. Angaben zu σ0,KD bzw. s für verschiedene organische Stoffe finden sich in (Müller et al., 1997a). Soweit die Randbedingungen für die Kombinationsdichtung. Im nächsten Schritt werden jetzt separat die Diffusion in einer Kunststoffdichtungsbahn und in einer mineralischen Dichtung betrachtet. Die Konzentration, mit der ein Stoff oberhalb der Dichtungsbahn ansteht sei c, unterhalb der Dichtungsbahn sei die Konzentration Null bzw. die Konzentration des Stoffes in einer wässerigen Lösung oberhalb der mineralischen Dichtung sei c, unterhalb der mineralischen Dichtung sei die Konzentration ebenfalls Null. Für die Kunststoffdichtungsbahn sind die Permeationsrate JKD und die Induktionszeit tKD bei diffusivem Stofftransport mit einem Diffusionkoeffizienten DKD nach den bekannten Fick‘schen Gesetzen im stationären Zustand unter der genannten Voraussetzung gegeben durch (3.5.4) JKD = σ0,KD DKD c / dKD tKD = dKD2/ 6 DKD. Für den diffusiven Transport der Schadstoffe im Porenwasser der mineralischen Dichtung muß die Rückwirkung der Porenraumstruktur auf die Diffusion sowie zusätzlich die adsorbierende Wirkung der "Porenwände", d.h., die in der Regel reversible Anlagerung von Schadstoffen durch chemische oder physikalische Bindung an das Material der mineralischen Dichtungsschicht, in der Diffusionsgleichung berücksichtigt werden. Die Porenraumstrukur wird durch einen Tortuositätsfaktor Γ berücksichtigt, mit dem der Diffusionskoeffizient des Schadstoffes im Wasser D0 multipliziert wird. Die adsorbierende Wirkung des Bodens wird im einfachsten Falle durch eine lineare Gleichgewichtssorption beschrieben, d. h es gilt für den von den Bodenpartikeln adsorbierten Massenanteil an Schadstoff sMD und die Konzentration cMD der Schadstoffe im Bodenwasser zu jedem Zeitpunkt: sMD = k cMD, mit dem Verteilungskoeffizienten k für das System Schadstoffverteilung im Bodenwasser und Boden. Die Adsorption führt zu einer Retardation des Stofftransports, die bei der linearen Gleichgewichtssorption durch den Retardationskoeffizienten R = 1 + ρk/n, wobei ρ die Trockendichte und n die Porosität des mineralischen Materials ist, charakterisiert wird. In einer mineralischen Dichtungsschicht sind die Permeationsrate JMD und die Induktionszeit t MD dann gegeben durch (3.5.5) JMD = n ΓD0 c / dMD tMD = R dMD² / 6 ΓD0. Die Sorption in der mineralischen Schicht ist bei gleichbleibendem Schadstoffangebot ohne Einfluß auf die sich letztlich einstellende Permeationsrate, sie hat jedoch erheblichen Einfluß auf die Induktionszeit. Wird die Permeabilität P als Materialkenngröße verwendet, so ist für die Kunststoffdichtungsbahn bzw. für die mineralische Dichtung (3.5.6) PKD = σ0,KD DKD PMD = n ΓD0. Die Permeabilität P bzw. die Permeationsrate J nach Formel (3.5.1), der Kombinationsdichtung mit der Dicke d=dKD+dMD kann nun aus der Stetigkeit des Stoffstromes im stationären Zustand einfach berechnet werden. Es ist J=JKD=JMD, wobei in diesem Falle gilt: 19 J KD = DKD (σ 0, KD c0 − c KD (d KD )) d KD bzw. J MD = nΓD0 c KD − MD . d MD Daraus ergibt sich mit Hilfe der angegebenen Randbedingungen (3.5.2) und (3.5.3): (3.5.7) d MD d d KD . = + P PKD σ 0, KD PMD σ , MD KD Abschließend sei noch die zu (3.5.7) analoge Formel für die Induktionszeit des Gesamtsystems angegeben, die sich nach einer von J. C. Jaeger angegebenen Methode ebenfalls relativ einfach berechnen läßt (in Müller et al., 1997a). Die Induktionszeit t der Kombinationsdichtung setzt sich aus den Induktionszeiten tKD und tMD und den Permeabilitäten PKD und PMD der Komponenten wie folgt zusammen (3.5.8) d 3 3d MD d MD + t MD d KD + t KD KD + (σ 0,KD / σ MD ,KD )PMD PKD (σ 0, KD / σ MD , KD )PMD PKD t= d KD d MD + PKD (σ 0, KD / σ MD , KD )PMD . Die Permationsrate für die Diffusion eines Schadstoffes durch die Kombinationsdichtung wird also nach Formel (3.5.7) und (3.5.8) bei vorgegebenen Dicken (z. B. dKD = 2,5 mm und dMD = 0,75 m bzw. 1,50 m für die Siedlungsabfalldeponie bzw. die Sonderabfalldeponie) durch die Diffusionskoeffizienten DKD und D0, die Verteilungskoeffizienten σ0,KD, σMD,KD sowie durch die Erdstoffkennwerte n und Γ , hinsichtlich der Sorption noch durch ρ und k, bestimmt. Während die Kenngrößen DKD und D0 sowie n und Γ für verschiedene Schadstoffe und mineralische Materialien nur um etwa eine bis zwei Größenordnungen schwanken, unterscheiden sich die Verteilungskoeffizienten σ0,KD bzw. die Löslichkeiten s verschiedener Schadstoffe in der Dichtungsbahn um sehr viele Größenordnungen. Der Verteilungskoeffizient σ0,KD bzw. die Löslichkeit s charakterisiert daher die Dichtigkeit der Kombinationsdichtung bei verschiedenen Schadstoffklassen. So ist z.B. der Verteilungskoeffizient σ0,KD für Kationen und Anionen praktisch Null, da diese sich aus der Hydrathülle in der wässerigen Lösung heraus nicht in dem apolaren Medium Polyethylen lösen können. Für den diffusiven Stofftransport kommen daher von vornherein nur undissoziierte organische und anorganische Moleküle in Betracht. Da die Dicke quadratisch in die Induktionszeit eingeht, ist für eine Kombinationsdichtung tMD >>tKD. Zusätzlich kann das Retardationsvermögen der mineralischen Dichtung die Induktionszeit erheblich vergrößern. Die Induktionszeit t des Gesamtsystems ist dann nach (3.5.8) allein durch die Dicke der mineralischen Dichtung dMD und deren Sorptionsvermögen k bestimmt. Dies gilt nicht für spezielle dünne mineralische Dichtungslagen, wie etwa die Bentonitmatte. Diffusionsuntersuchungen und Transportberechnungen zum Schadstoffrückhaltevermögen mineralischer Dichtwandmassen wurden u.a. von Wienberg (1998) durchgeführt. 20 4 MATERIAL UND METHODEN U. Kalbe, W. Berger, W. Müller, J. Breu, H. Kerzdörfer, M. Brune, J. Eckardt, R. Tatzky-Gerth, W. Ache, J. Goebbels 4.1 Eingesetzte Materialien 4.1.1 Kunststoffdichtungsbahn Die Kombinationsdichtungen in den Versuchszellen waren mit 2,3 mm dicken PEHDDichtungsbahnen der Firma Dörken GmbH & Co. KG (Wetterstr. 58, 58313 Herdecke) aufgebaut worden. Die Bahnen waren im März 1986 geliefert worden (BAM-EingangProbennummer: 6*, Vorhaben 3125). Nach Angaben des Herstellers waren die Dichtungsbahnen aus dem Werkstoff Hostalen GM 5040 T12 der Firma Höchst AG gefertigt worden. Diese PEHD-Formmasse wurde bis zur Produktionseinstellung 1997 vielfach für Kunststoffdichtungsbahnen in Deponieabdichtungen eingesetzt. Die Nummern und die Beschreibung der untersuchten Proben aus dieser Dichtungsbahn sind in der folgenden Tabelle 4.1.1 -1 angegeben. Tab. 4.1.1 -1: Numerierung und Beschreibung der untersuchten Dichtungsbahnproben Nummer Probe 0 Probe 0a Probe 0b Probe 1 Probe 2 Probe 3 Probe 5 Probe 6 Probe 7 Beschreibung Rückstellprobe der angelieferten Bahn. Die Probe wurde in einem dunklen Raum bei Raumtemperatur gelagert Im Wärmschrank bei 80 °C in Luft über 6 Jahre gelagert. Im Wärmschrank bei 80 °C in Luft über 8,4 Jahre gelagert. Bahnenprobe aus Meßzelle T01, Entnahmedatum: 04.02.98, Dauer der Einlagerung in der Zelle: 2977 Tage, mineralische Dichtung: Wilsum/7,5 cm Bahnenprobe aus Meßzelle T02, Entnahmedatum: 12.03.98, Dauer der Einlagerung in der Zelle: 4199 Tage, mineralische Dichtung: Wilsum/15 cm Bahnenprobe aus Meßzelle T03, Entnahmedatum: 05.11.98, Dauer der Einlagerung in der Zelle: 4437 Tage, mineralische Dichtung: Wilsum/30 cm Bahnenprobe aus Meßzelle T05, Entnahmedatum: 08.01.98, Dauer der Einlagerung in der Zelle: 2946 Tage, mineralische Dichtung: Bastwald/7,5 cm Bahnenprobe aus Meßzelle T06, Entnahmedatum: 26.03.98, Dauer der Einlagerung in der Zelle: 4213 Tage, mineralische Dichtung: Bastwald/15 cm Bahnenprobe aus Meßzelle T07, Entnahmedatum: 11.03.99, Dauer der Einlagerung in der Zelle: 4563 Tage, mineralische Dichtung: Bastwald/30 cm 21 Fortsetzung Tab. 4.1.1 -1: Numerierung und Beschreibung der untersuchten Dichtungsbahnproben Nummer Probe 8 Probe 11 Beschreibung Bahnenprobe aus Meßzelle T08, Entnahmedatum: 20.05.98, Dauer der Einlagerung in der Zelle: 3079 Tage, mineralische Dichtung: Dom/Esch/30 cm Bahnenprobe aus Meßzelle T11, Entnahmedatum: 14.01.99, Dauer der Einlagerung in der Zelle: 4366 Tage, mineralische Dichtung: Na-Bentonit-DWM/30 cm Die Schmelzindizes und deren Verhältnis sowie die Dichten und Dicken der untersuchten Proben zeigt die Tabelle 4.1.1 -2. Eine Charakterisierung der Proben nach diesen typischen Spezifikationskennwerten zeigt im Rahmen der Meßfehler keinerlei Unterschied zwischen den Rückstellproben, den warmgelagerten Proben und den Proben aus den Permeationszellen. Die im März 1986 gelieferte Dichtungsbahn hatte damals einen Schmelzindex 190/5 von (1,30 ± 0,10) g/10min. Auch dieser Wert des Ausgangsmaterials vor 12 Jahren stimmt mit den heutigen Werten überein. Tab. 4.1.1 -2: Schmelzindizes, Dichten und Dicken der untersuchten Proben Probe Schmelzindex Schmelzindex Verhältnis der Dichte 190/5 190/21,6 Schmelzindizes (g/10 min) (g/10 min) (-) (g/cm³) 0 1,40 ± 0,01 21,2 ± 0,3 15 0,949 ± 0,001 0a 1,20 ± 0,01 19,6 ± 0,1 16 0,949 ± 0,001 0b 1 1,30 ± 0,01 21,0 ± 0,1 16 2 5 6 1,30 ± 0,01 21,2 ± 0,1 16 * ) Mittelwert aus den Einzelmessungen an Zugstäben, siehe Abschnitt 3 22 Dicke* (mm) 2,30 ± 0,10 2,35 ± 0,10 2,19 ± 0,10 2,39 ± 0,13 2,32 ± 0,01 2,33 ± 0,03 4.1.2 Mineralische Dichtungsmaterialien Die im Rahmen des Vorhabens zerlegten Meßzellen enthielten folgende mineralische Dichtungsmaterialien: • Wilsum schluffiger, überwiegend kaolinitisch/illitischer Ton, geringe Anteile Montmorillonit, Deponie Wilsum, Herkunft Tongrube der Ziegelei Deppe in Uelsen/Niedersachsen, Wassergehalt ca. 35-40 Gew.-%, schwach basischer pH, nominelle Schichtdicken: 7,5 cm, 15 cm und 30 cm, • Bastwald tonig schluffiger Sand, vorwiegend Illit und Kaolinit in der Tonfraktion, mit Zusatz von 1% Montigel F (zu Na-Bentonit aktivierter Ca-Bentonit, Fa. Süd-Chemie München), Deponie Bastwald/Landkreis Vogelsberg, Vorkommen Bastwald bei Alsfeld/Hessen Wassergehalt ca. 14 Gew.-%, schwach saurer pH, nominelle Schichtdicken: 7,5 cm, 15 cm und 30 cm, • Dom/Esch nach der Fuller-Kurve kornabgestufter Boden (stark kiesiger Grobsand) mit 2 % Zusatz von Montigel F, Vorkommen Dom, Esch/Nordrhein-Westfalen, Wassergehalt ca. 10 Gew.-%, neutraler bis leicht basischer pH, nominelle Schichtdicke: 15 cm, • Na-Bentonit-DWM Na-Bentonit-Zement-Suspension in Anlehnung an eine Rezeptur für eine EinphasenSchlitzwandmasse (3,45 Gew.-% Montigel F = zu Na-Bentonit aktivierter Ca-Bentonit Fa. Südchemie, 17,29 Gew.-% HOZ 35L = Hochofenzement, 79,24 Gew.-% Wasser), genaue Vorgehensweise beim Einbau siehe August et al. (1992), stark basischer pH, nominelle Schichtdicke: 30 cm. Permeationsmeßzellen der einzelnen mineralischen Dichtungsmaterialien ohne Schadstoffbeaufschlagung (Blindversuche) standen nicht zur Verfügung. Die vorhandenen Reste der Ausgangsproben wurden von ihrer Entnahme aus dem Vorkommen (1985/86) bis zur Untersuchung im Rahmen dieses Vorhabens in Fässern gelagert und waren dadurch anderen milieubedingten Veränderungen ausgesetzt als die Dichtungen in den Meßzellen. Während die Materialien in der Lagerstätte mit dem Stoffhaushalt der Umgebung im geochemischen Gleichgewicht standen, unterlagen sie bei der Lagerung in den Fässern lediglich einer Einwirkung durch die Atmosphäre, d.h. einem aeroben Milieu. Das über Jahre hinweg an Luft gelagerte Dichtungsmaterial Wilsum war dadurch zum einen stark versauert und enthielt zudem gelbe mineralische Ausblühungen, die röntgenographisch als Jarosit KFe3(SO4)2(OH)6 identifiziert werden konnten, einem Oxidationsprodukt des in diesem Material vorhandenen Pyrits. Vergleicht man beim Ton Wilsum das heute photometrisch gemessene Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis von 10,31 ± 4,97 mit dem von Breu (1989) bestimmten Wert von 3,61 ± 0,29, so ist dies ein Indiz dafür, daß das Ausgangsmaterial noch nicht im Gleichgewicht mit der Atmosphäre stand und bis heute weiterreagiert haben könnte. Eine Recherche ergab, daß das Ausgangsmaterial Wilsum aus der Tongrube der Ziegelei Deppe in Uelsen stammte. Aus dieser Grube wurde den Bearbeitern 1998 freundlicherweise frisches Probenmaterial zur Verfügung gestellt, so daß mit Ausnahme der RFA-Messung alle 23 Untersuchungen an diesem "Ausgangsmaterial" durchgeführt werden konnten. An diesem Material konnte gezeigt werden, daß Pyrit in Form von sporadisch auftretenden Konkretionen vorlag. Die Oxidation dieser Pyrit-Knöllchen war bei Lagerung an Luft (abgeschlossenes Plastik-Faß) bereits nach einem halben Jaht sehr deutlich fortgeschritten. Zu den Materialien Bastwald und Dom/Esch war teilweise (Universität Regensburg) bei der Untersuchung des Ausgangsmaterials im Gegensatz zur eingebauten Dichtung kein Bentonit Montigel F zugesetzt worden. Eine Ausgangsprobe zur Natrium-Bentonit-DWM wurde im Rahmen dieses Vorhabens nachgestellt. Dafür wurde analog der Originalrezeptur (3,45 Gew.-% Montigel F; 17,29 Gew.-% HOZ 35L; 79,24 Gew.-% Wasser (August et al., 1992)) in Regensburg eine frische Suspension angesetzt und abgedeckt über einen Zeitraum von 6 Monaten stehen gelassen. Einige Untersuchungen wurden auch direkt an den Ausgangskomponenten durchgeführt. Von der mineralischen Dichtung Dom/Esch wurde – abgesehen von einer Naßsiebung der Gesamtfraktion – ausschließlich die von Kies (2-63 mm) naß abgesiebte Fraktion < 2 mm untersucht, da mögliche Veränderungen ausschließlich in der Ton-, Schluff- oder Sandfraktion erwartet wurden. Bei einer Gegenüberstellung der Ergebnisse für das Ausgangsmaterial und das ausgebaute Dichtungsmaterial müssen diese Umstände berücksichtigt werden. 4.1.3 Übersicht der geöffneten Meßzellen Die folgende Tabelle enthält eine Übersicht der wichtigsten Daten für die im Verlauf des Vorhabens zerlegten Meßzellen. Tab. 4.1.3 -1: Übersicht der geöffneten Meßzellen Mineralische Dichtung Schichtdicke Schichttatsächlich dicke nominell Meßwerte1) ∅ [cm] [cm] [cm] 7,5 cm 7,6 bis 9,1 8,4 Material T01 11.09.1986 3) 04.02.1998 Wilsum T02 11.09.1986 12.03.1998 Wilsum 15 cm 14,3 bis 15,5 15,0 T03 11.09.1986 05.11.1998 Wilsum 30 cm 31,3 bis 33,0 32,1 Bastwald 7,5 cm 7,7 bis 8,7 8,2 Bastwald 15 cm 18,9 bis 19,6 19,2 Bastwald 30 cm 29,9 bis 32,0 31,0 T05 11.09.1986 3) 08.01.1998 2,3 mm PEHD Beginn MeßDatum der PermeationsKDB zelle Beprobung versuche T06 6/1986 2) 26.03.1998 T07 11.09.1986 11.03.1999 T08 6/1986 2) 3) 20.05.1998 Dom/Esch 15 cm 19,5 bis 20,0 19,8 14.01.1999 Na-BentonitZementSuspension 30 cm 31,3 bis 32,5 32,1 T11 1) 30.01.1987 vermessen beim Ausbau der Meßzellen (Schichtdicken schwanken aufgrund der Schräglage der Sinterplatte unterhalb der mD) 2) Meßzelle erhielt am 11.09.1986 eine neue Kunststoffdichtungsbahn und Sinterbronze 3) Meßzelle wurde im Dezember 1989 geöffnet und mit einer neuen Kunststoffdichtungsbahn versehen (s. August et al., 1992) 24 4.2 Probenahme Zunächst mußte eine Probenahmetechnik und -strategie entwickelt werden, welche die Anforderungen der unterschiedlichen Untersuchungsarten (Kunststofftechnik, Mikrobiologie, Bodenmechanik, Chemie und Mikromorphologie) gleichermaßen berücksichtigt. Von den Materialien Wilsum und Bastwald wurde je eine Übungsmeßzelle aufgebaut, an denen die Vorgehensweise der Beprobung getestet werden konnte. Nach Entnahme des simulierten Grundwassers, Absaugung des Lösungsmittelgemisches über das Glashütchen und Entfernung des Standrohres sowie der Befüll- und Entnahmearmatur (Abb. 1.2 -1) wurde die Meßzelle in das Labor für die Probenahme transportiert. Markierungen zur Festlegung von Orientierungspunkten (analog Himmelsrichtungen) wurden am Glasgefäß angebracht. Nach Abheben des Deckels wurden die auf der Kunststoffdichtungsbahn aufliegenden Platten (Druckplatte, Lochplatte und Sinterbronze) vorsichtig entfernt. Anschließend wurde die Kunststoffdichtungsbahn abgezogen, die sich bei den meisten Meßzellen zu wölben begann. Insbesondere bei den Meßzellen mit dem mineralischen Dichtungsmaterial Bastwald war auch ein Austreten von Flüssigkeit am Rand der mineralischen Dichtung zu verzeichnen. Die Beprobung aller Meßzellen wurde durch Videoaufnahmen dokumentiert. 4.2.1 Beprobung der Kunststoffdichtungsbahn Eine ausführliche Beschreibung der Maßnahmen und Abläufe beim Öffnen der Zellen findet sich an anderer Stelle. Die Dichtungsbahnenscheibe wurde sofort nach dem Abnehmen von der Oberfläche der mineralischen Dichtung in Aluminiumfolie eingepackt. Mit einer Schlagschere wurden unmittelbar anschließend die Scheiben nach einem vorgegebenen Schnittmuster in einzelne Teile zerschnitten. Abbildung 4.2.1 -1 zeigt dieses Schnittmuster. Der Bereich 1 wurde für die Untersuchung der Schadstoffgehalte verwendet, der Bereich 2 für die thermoanalytischen Messungen und der Bereich 3 für die mechanischen Untersuchungen und für die Herstellung der Proben zur Prüfung der Spannungsrißbeständigkeit. Ein Teil der Probenstücke (Bereich 2 und 3) wurde im Klimaraum (Normklima 23/50 nach DIN 50014) gelagert, die restlichen Probenstücke (Bereich 1) sofort in flüssigem Stickstoff eingetaucht und dort aufbewahrt. Beim Öffnen der Meßzellen und der Abnahme der Kunststoffdichtungsbahn wurden im einzelnen folgende Beobachtungen gemacht: Bei den Zellen T03, T08 und T11 (Abbildung 4.2.1 -2) lag die Dichtungsbahn glatt auf der Oberfläche der mineralischen Dichtung. Bei Meßzelle T02 befand sich in der Mitte eine kleine Vertiefung. Bei den Zellen T01 und T05 (Abbildung 4.2.1 -3) hatte sich entlang des Dichtringes eine sichelförmige Aufwölbung in der Dichtungsbahn ausgebildet. Bei T06 und T07 (Abbildung 4.2.1 -4) hatte das mineralische Dichtungsmaterial die Dichtungsbahn hochgeschoben. Die Aufwölbung der Dichtungsbahn folgte also der Aufwölbung der mineralischen Dichtung. 25 1 3 1 3 2 1 Abb. 4.2.1 -1: Schnittmuster der Probenahme an der Dichtungsbahnenscheibe. Die Ziffern sind im Text erläutert. Abb. 2.1 -2: Die Dichtungsbahn in Meßzelle T11 unmittelbar nach Öffnen und Entfernen der Prüfflüssigkeit 26 Abb. 4.2.1 -3: Die Dichtungsbahn in Meßzelle T05 unmittelbar nach Öffnen und Entfernen der Prüfflüssigkeit. Am rechten Rand entlang des weißen Dichtungsringes, der vor dem Öffnen um die Zelle gelegt worden war, ist die sichelförmige Aufwölbung zu erkennen. Abb. 4.2.1 -4: Dichtungsbahn in Meßzelle T07 unmittelbar nach Öffnen und Entfernen der Prüfflüssigkeit. Am Rand entlang des weißen Dichtungsringes, der vor dem Öffnen um die Zelle gelegt worden war, ist die Aufwölbung durch darunterliegendes mineralisches Material zu erkennen. 27 4.2.2 Beprobung der mineralischen Dichtungen Sofort nach dem Entfernen der Kunststoffdichtungsbahn wurde die Oberfläche der mineralischen Dichtung mit Argon begast, um den Kontakt der Proben mit Luftsauerstoff zu minimieren, so daß das anaerobe Milieu für mikrobiologische Untersuchungen aufrechterhalten und eine rasche Rückoxidation reduzierten Eisens verhindert werden konnte. Anschließend wurde mit Hilfe einer Schablone die Anordnung der Probeentnahme (Abb. 4.2.2.-1) auf die Oberfläche der mineralischen Dichtung übertragen. Als Hilfestellung für die orientierte Probenahme wurde dabei ein Orientierungspunkt N festgelegt und die Segmente analog zu Himmelsrichtungen bezeichnet (Abb. 4.2.2 -1). Zuerst wurden jeweils drei über die Fläche verteilte, mit einem Spatel entnommene Oberflächenproben für die gaschromatographische Analytik der Grenzschicht zur Kunststoffdichtungsbahn direkt in Headspacegläser überführt (Position C01, C02, C03 in Abb. 4.2.2 -1) und zwei Proben für die Analyse des Feuchtegehaltes der Oberfläche der mineralischen Dichtung (Position W1, W2 in Abb. 4.2.2 -1) gewonnen (mit Ausnahme der zuerst beprobten Meßzelle T05). Dann wurden mit einem Stechwerkzeug (Abb. 4.2.2 -2) bis zu 12 Probenkerne aus der mineralischen Dichtung ausgestochen (Kreise in Abb. 4.2.2 -1). Der Restkörper wurde aus dem Glasbehälter herausgedrückt und mit einem Draht in Segmente zerschnitten (Abb. 4.2.2 - 3). Abb. 4.2.2 -1: Beispiel eines Probenahmeschemas für die mineralische Dichtung (Die einzelnen Positionen sind im Text erklärt.) 28 Begonnen wurde bei den Meßzellen, die Gegenstand der mikrobiologischen Untersuchungen waren (T02, T03, T07, T11), jeweils mit einem Stecher (Position B1 in Abb. 4.2.2 -1), der sofort in eine selbstgefertigte, Argon-gespülte Glove-Box überführt wurde. Dort wurde der Kern aus dem Werkzeug herausgelöst und jeweils ein ca. 5 cm Horizont aus dem oberen, mittleren und unteren Teil mit einem sterilen Draht herausgeschnitten. Diese Horizontproben wurden in gasdichten Behältnissen untergebracht, in einen Argon-gefüllten Exsikkator überführt und in das mikrobiologische Labor transportiert. Bei der weiteren Probenahme wurde das Stechen der Proben für die gaschromatographischen Messungen (Position C1, C2, C3 in Abb. 4.2.2 -1) und der Milieuuntersuchungen (Position M3 und M4 in Abb. 4.2.2 -1) bevorzugt. Der Stecher für die mößbauerspektroskopischen Untersuchungen wurde dabei in der unmittelbaren Umgebung des Stechers für die Mikrobiologie untergebracht. Die verwendeten Stechwerkzeuge dienten vor allem auch der Gewinnung ungestörter Proben aus der mineralischen Dichtung. Diese wurden von der Fa. UGT Müncheberg angefertigt (∅ ca. 35 mm, Länge 350 mm, Edelstahl) und in Längsrichtung klappbar gearbeitet, so daß die Probenkerne zumeist leicht entnommen werden konnten (Abb. 4.2.2 -2). Abb. 4.2.2 -2: Stechwerkzeug zur Gewinnung ungestörter Proben aus den mineralischen Dichtungen Da es bei Vorversuchen je nach Material und Mächtigkeit der mineralischen Schicht zu teilweise sehr großen Stauchungen der Probenkerne kam, wurde die Schneide der Stechwerkzeuge an der BAM umgearbeitet. Der Durchmesser der Schneide wurde im Vergleich zum Schaft etwa um 1,5 mm verringert, so daß die Haftreibung des Probenkerns im Schaft vermindert wurde. An der Universität Regensburg wurden darüber hinaus zwei verbesserte Werkzeuge angefertigt. Zur Vergütung der Oberfläche wurden zusätzlich die Innen- und Außenflächen mehrfach mit Sprühteflon (Kontaflon 85, Fa. Kontakt Chemie, Iffezheim) beschichtet und auspoliert. Trotz dieser Maßnahmen war das Stechen von Proben mit mehr als 20 cm Kernlänge bei dem vorgegebenen Querschnitt des Stechwerkzeuges teilweise problematisch. Vor allem bei dem ausgeprägt plastischen, schluffigen Ton Wilsum traten beim Stechen der Proben Stauchungen auf. Andererseits wurden durch den entstehenden Unterdruck beim Ziehen des Werkzeuges die Proben teilweise auch gestreckt. Daher wurde ab der Probenahme an Meßzelle T06 (s. Tab. 4.1.3 -1) der zylindrische Dichtungskörper wie in Abb. 4.2.2 -1 nicht über die gesamte Fläche verteilt beprobt, so daß nach dem Herausdrücken aus der Glaszelle einige der Segmente zusätzlich als ungestörte Proben für die weitere Bearbeitung gewonnen werden konnten (Abb. 4.2.2 -3). 29 Abb. 4.2.2 -3: Restkörper einer mineralischen Dichtung nach Beprobung mit Stechwerkzeug und nach Teilung in Segmente Bei den mineralischen Dichtungen ab 15 cm Schichtdicke wurden die Stecher mit maschineller Unterstützung (hydraulische Presse, Vortrieb max. 5 mm/s) ausgestochen und vor dem Ziehen etwas abgeschert. Die Horizontierung der Probenkerne in 2 cm – Abschnitte wurde in einem selbst gefertigten Werkzeug (Abb. 4.2.2-4) mit Hilfe eines Drahtbügels vorgenommen. An den Proben für die Gefügeuntersuchungen wurde die Orientierung im Profil gekennzeichnet. Abb. 4.2.2-4: Schneidwerkzeug zum Horizontieren der Probenkerne Im Fall des Ausbaus der Meßzelle T08 mit der Erdstoffdichtung Dom/Esch war die Verfahrensweise des Stechens von Proben aufgrund des hohen Grobkornanteils (ca. 50 % Kies) nicht geeignet. Die mineralische Dichtung wurde im Glasbehälter belassen, bei -85 °C eingefroren und nach den Entfernen des Glasbehälters im gefrorenen Zustand mit Hilfe einer Diamantsäge (ohne Wasserkühlung) in Segmente zerlegt. Bei der anschließenden vertikalen Zerlegung der Dichtschicht in Horizonte ging bei jeder Schnittführung ca. 1cm verloren, was bei der Darstellung der Ergebnisse zu berücksichtigen ist. 30 Ebenso mußte für den Ausbau der Meßzelle T11 (Na-Bentonit-DWM) eine modifizierte Probenahmetechnik angewendet werden, da erst nach dem Entfernen der Kunststoffdichtungsbahn durch einen Test der Zustand der Dichtwandmasse (Grad der Aushärtung) geklärt werden konnte. Ein Stechen von Proben erwies sich dabei als möglich. Die Dichtwandmasse zeigte sich jedoch während der Entnahme der ersten vier Probenstecher als sehr spröde (blättriger Bruch), so daß durch ein weiteres Stechen, keine ungestörten Proben hätten gewonnen werden können. Aus diesem Grunde wurde das Stechen abgebrochen und die restliche Dichtung ebenfalls tiefgefroren (-85°C). Aufgrund des hohen Wassergehaltes kam es dabei zu starken Rißbildungen Dichtungskörper, so daß ein Sägen in regelmäßige Segmente analog der Orientierung in den übrigen Meßzellen nur bedingt möglich war. Zur Charakterisierung des Ausgangszustandes wurden die über den Versuchszeitraum in Fässern gelagerten Ausgangsproben ebenfalls proctorverdichtet (teilweise konnten die Übungsmeßzellen dafür genutzt werden). Aus diesen Körpern wurden in gleicher Weise „Referenz“Proben gestochen bzw. gesägt und horizontiert. Eine Ausgangsprobe der DWM wurde wie in Abschnitt 4.1.2 beschrieben nachgestellt. 31 4.3 Untersuchungsmethoden zur Analyse der Kunststoffdichtungsbahn 4.3.1 Untersuchungen der mechanischen Eigenschaften Aus den im Klimaraum mehrere Tage vorgelagerten Proben wurden Zugstäbe, Nr. 4 nach DIN 53455, quer zur Extrusionsrichtung ausgestanzt und daran Zugversuche nach DIN 53455 bzw. DIN EN ISO 527-3 durchgeführt. Gemessen wurden die Dicke, die Streckspannung und -dehnung sowie die Reißspannung und -dehnung. 4.3.2 Untersuchungen zum Spannungsrißverhalten Das Verfahren zur Bestimmung des Spannungsrißverhaltens, das Stifteindrückverfahren, ist detailliert in der Zulassungsrichtlinie der BAM für Kunststoffdichtungsbahnen, Anhang A, Nr. 8, beschrieben (BAM, 1992). In das am Rand gekerbte, in der Netzmittellösung vorgelagerte rechteckige Probenstück wird ein Stift mit Überdicke durch ein in der Mitte liegende Bohrung geschoben. Es entsteht eine zylindersymmetrische, radial nach außen abfallende Zwangsverformung, die auch im Kerbgrund noch wirksam ist. Die gestifteten Probenstücke werden dann im Netzmittel weiter gelagert. Die Zeit bis zum Auftreten eines Risses im Kerbgrund bzw. zum Durchreißen bis zur Bohrung dient als Maß für die Spannungsrißbeständigkeit. Die Spannungsrißbeständigkeit der verwendeten Kunststoffdichtungsbahnen ist außerordentlich groß. Um daher überhaupt Effekte der Spannungsrißbildung und deren eventuellen Veränderung durch die Einlagerung in den Zellen feststellen zu können, wurde, abweichend von den in der Richtlinie angegebenen Versuchsparametern, eine Lagerungstemperatur von 60° C und 70° C gewählt. Es wurden nur Proben hergestellt, bei denen der Schnitt der Kerbe parallel zur Extrusionsrichtung verlief. Nach 2, 4, 7, 8, 9, 11, 14, 29, 32, 40 usw. Tagen wurden die Stücke aus dem Lagerungsgefäß entnommen, abgespült und durch in Augenscheinnahme, gegebenenfalls unter dem Mikroskop, kontrolliert, ob ein Riß im Kerbgrund entstanden war. Die Proben wurden danach wieder bis zum völligen Bruch eingelagert. Untersucht wurden insgesamt 40 Probenstücke aus den Zellen 02, 06 und 08, also mit Einsatzzeiten in den Zellen von 11,5 bzw. 8,5 Jahren. Dazu wurden 20 Probenstücke der Rückstellprobe (Probe 0) und zum Vergleich eine von der BAM für Deponieabdichtungen zugelassene, handelsübliche PEHDDichtungsbahn aus dem Werkstoff Vestolen A 3512 R mit insgesamt 20 Probenstücken geprüft. 4.3.3 Thermoanalytische Untersuchungen Zur thermoanalytischen Charakterisierung einer Probe wurde die Schmelzkurve und die sogenannte Oxidative Induction Time, oft als OIT-Wert bzw. Oxidationszeit bezeichnet, gemessen. Verwendet wurde ein dynamisches Differenz-Kalorimeter (DSC 7) der Firma PerkinElmer, Düsseldorf. Die Prüfung wurde in Anlehnung an DIN EN ISO 728 und ASTM D3895-95 durchgeführt. Die Proben aus der Dichtungsbahn wurden zurechtgeschnitten, in den Aluminiumtiegel (10 µl) gegeben, abgedeckelt (Deckel mit Loch) und gewogen. Zur Bestimmung des Probengewichtes wurde zuerst das Leergewicht des Aluminiumtiegels bestimmt. Die typischen Probengewichte lagen bei 4 bis 6 mg. Die Proben wurden im Ofen der DSC unter Inertgas 32 (Stickstoff 5.0) aufgeschmolzen und dabei die Schmelzkurven ermittelt. Es wurden folgende Versuchsparameter eingestellt: Gasspülung: 30 ml/min Heizrate: 10 °C/min bis zu Tmax = 150 °C Kühlrate: 20 °C/min bis TEntnahme = 25 °C Meßskopftemperatur: 0 °C, Kühlung des Messkopfes mit flüssigem Stickstoff Schmelzkurve OIT-Meßkurve Oxidationsbeginn TPeak Temperatur Umschalten auf O2 Trigger T = const. Aufheizun g unter Schutzgas (N 2 ) Oxidation sIn duktion szeit Zeit Abb. 4.3.3 –1: Prinzipieller Verlauf der Meßkurve bei der OIT-Messung und bei der Messung der Schmelzkurve. Gemessen wird die Differenz des Wärmestroms zwischen zwei Öfen mit und ohne Probe einmal über der Zeit (OIT) und über der Temperatur (Schmelzkurve) Bei der Messung der Oxidationzeit wird die vorbereitete Probe in einem offenen Tiegel im DSC-Ofen unter strömendem Stickstoff auf eine konstante Temperatur (TMess) oberhalb der Schmelztemperatur gebracht und dann durch Umschalten auf die Sauerstoffquelle einer strömenden, oxidativen Sauerstoffatmosphäre ausgesetzt. Das Umschalten markiert den Zeitnullpunkt und Beginn der Oxidationsmessung. Die Wärmestromdifferenz zwischen Probenzelle und Referenzzelle mit leerem Tiegel wird als Funktion der Zeit aufgezeichnet. Der von der gewählten Messtemperatur abhängige Einsatzpunkt eines exothermen Wärmestromes beim Beginn der Oxidation wird durch das Abknicken der Wärmestromdifferenz-Zeit-Kurve markiert. Die Oxidations-Induktions-Zeit (OIT) ist die Zeitspanne vom Zeitnullpunkt, also dem Umschalten auf oxidative Atmosphäre, bis zum Oxidationsbeginn. Zur Ermittlung des Oxidationsbeginns können zum einen die Tangenten an die Basislinie und an den Punkt größter Steigung des abknickenden Kurvenastes gelegt werden: Der resultierende Schnittpunkt markiert den Beginn der Oxidation. Zum anderen kann ein Schwellwert (Triggerwert) angegeben werden: Fällt die Kurve um diesen Betrag ab, so wird dies als Beginn der Oxidation gewertet. Dieses Verfahren wurde zur Auswertung der Kurven verwendet, da es unabhängig vom weite33 ren Kurvenverlauf in der Oxidation eine einheitliche Bewertung aller Messungen ermöglicht. Es wurden folgende Versuchsparameter eingestellt: Tiegelmaterial: Kupfer Inertgasspülung: Stickstoff (5.0), 30ml/min Aufheizrate: 10 °C/min TMess: 180 °C Oxidierendes Gas: Sauerstoff (5.0), 3 bar am Einlaßventil Messkopftemperatur: 0 °C, Kühlung mit flüssigem Stickstoff Triggerwert: 0,01 W/g Es wurden in der Regel drei Einzelmessungen durchgeführt. 4.3.4 Elektronenmikroskopische Untersuchungen Die Darstellung von Sphärolithen ist bei Polyethylenen mittlerer Dichte (PE-LLD) sehr schwierig. Die Sphärolithe sind sehr klein (< 10 µm). Die amorphen Bereiche sind mit Primärteilchen und Agglomeraten der Rußpartikel mit Größen von einigen Zehn Nanometern bis einige Zehn Mikrometern durchsetzt. Optische Untersuchungen an Dünnschnitten hatten ebenso wie elektronenmikroskopische Untersuchungen an geätzten Oberflächen zu keinen Ergebnissen geführt. Im Rahmen des Vorhabens wurde daher versucht, durch die Herstellung von Bruchflächen und deren Darstellung im Rasterelektronenmikroskop Unterschiede in der Morphologie sichtbar zu machen. Dazu wurde ein Streifen aus der PEHD-Dichtungsbahn (15 x 2 cm) mittig zusammengebogen und seine Enden mit einer Zwinge fixiert. Die Probe wurde dann in flüssigem Stickstoff für 1 min abgekühlt. Unmittelbar nach Entnahme aus dem flüssigen Stickstoff wurde der Bruch mit einem Hammerschlag (200 g Schlosserhammer nach DIN 1041) auf die Biegung herbeigeführt. Von der Bruchfläche wurden im Rasterelektronenmikroskop Aufnahmen mit wachsender Vergrößerung hergestellt. 4.3.5 Ermittlung der Konzentration der Schadstoffe in der Kunststoffdichtungsbahn Die Konzentration der einzelnen Komponenten der Prüfflüssigkeit in der Kunststoffdichtungsbahn wurde zum einen unmittelbar nach der Entnahme (T03), zum anderen an den im flüssigen Stickstoff gelagerten Proben (T01, T02, T05, T06, T07, T11) bestimmt. Das Meßverfahren der Headspace-GC wird im Abschnitt 4.4 über die Messung des Gehalts der einzelnen Komponenten in der mineralischen Dichtung ausführlich beschrieben. Zur Kontrolle wurde die Gesamtmasse gelöster Stoffe durch Rücktrocknung nach der Entnahme bestimmt und mit der aus den GC-Messung der Komponenten ermittelten Gesamtmasse verglichen. 34 4.4 Ermittlung der vertikalen Verteilung der Schadstoffkomponenten in den mineralischen Dichtungen Für die gaschromatographische Aufnahme der Konzentrationsprofile wurden je Meßzelle drei Probenkerne mit dem unter 4.2.2 beschriebenen Stechwerkzeug entnommen. Die Kerne wurden jeweils in 2 cm-Abschnitte zerlegt und aus jedem dieser Abschnitte drei parallele Proben mit einer abgeschnittenen Spritze herauspräpariert. Diese wurden in Headspacegläser überführt. Abweichend davon wurde bei den Meßzellen T11 und T08 vorgegangen. Bei der Meßzelle T11 (Na-Bentonit-DWM) konnte nur ein Stecher beprobt werden. Für die Gewinnung weiterer Proben wurden wie auch bei der Meßzelle T08 (mD Dom/Esch) gefrorene Segmente der mineralischen Dichtung mit einer Diamantsäge ohne Wasserkühlung horizontiert. Die etwas angetauten Horizonte wurden mit einem Pistill zerstoßen, ebenfalls insgesamt drei Proben mit einer Spritze entnommen und in Headspace-Gläser überführt. Im Fall des Materials Dom/Esch (Meßzelle T08) wurden dabei augenscheinlich große Körner (Kies, über 2 mm Korndurchmesser) nicht berücksichtigt. Der Kies-Anteil wurde am verbliebenen Material mittels Siebung abgeschätzt. Alle angegebenen Konzentrationen beziehen sich auf die feuchte mineralische Dichtung. Auf Grund des unterschiedlichen chemischen Verhaltens der einzelnen Komponenten des Schadstoffgemisches (hydrophile, stärker polare und hydrophobe, weniger polare Substanzen) mußten dabei verschiedene Extraktionsverfahren bzw. gaschromatographische Aufgabesysteme eingesetzt werden (Abb. 4.4 -1). Die gaschromatographische Trennung erfolgte auf einer Kapillarsäule VOCOL, 105 m x 0,32 mm Innen-∅, 3,0 µm Film in Anlehnung an die EPA Methode 502.2, Detektoren: FID/ECD, Druck: 175 kPa Helium, Temperaturbereich: 35 bis 200 °C. Die Messungen wurden an einem Gaschromatograph der Fa. Perkin Elmer mit split/splitlosInjektor und Headspace-Probengeber HS 40 und unter Verwendung der Auswertesoftware Turbochrom 4.1 und Perkin Elmer MHE-Calculation für Microsoft Excel durchgeführt. Für die Auswertung wurden nur die FID-Signale herangezogen. Probe 1 Bestimmung der wassermischbaren, stärker polaren Schadstoffkomponenten Probe 2 Bestimmung der hydrophoben, weniger polaren Schadstoffkomponenten Probe 3 Überschichtung mit Hexan Überschichtung mit H2O keine Überschichtung Flüssiginjektion nach Lösungsmittelextraktion mit Hexan im Ultraschallbad (2 x 15 min) und Filtration Mehrfach-Headspace-Extraktion Injektion nach Temperieren (3 x 75 min bei 80 °C) Aufbewahrung im Gefrierschrank (-18 °C) Rückstellprobe Abb. 4.4 -1: Probenbearbeitung für gaschromatographische Untersuchungen je Probenstecher und Horizont 35 Zur Kalibrierung wurde das 9-Komponenten-Schadstoffgemisch verwendet, das für die Permeationsversuche in einer größeren Menge angesetzt wurde. Fehler, die bei der Herstellung des Gemisches (z.B. Umrechnung über die Dichte in Milliliter), vor allem aber beim Abmessen der einzelnen Schadstoffkomponenten gemacht wurden, konnten so über die Kalibrierung ausgeglichen wurden. Während der Analysen wurden jeweils mehrere Standards zum Vergleich wie Proben analysiert. 4.4.1 Analytik der hydrophilen Schadstoffkomponenten Bei dem Schadstoffgemisch handelt es sich um eine Mischung von Stoffen mit unterschiedlichen Verteilungskoeffizienten und Partialdrucken, so daß die Empfindlichkeit der Untersuchungsmethode vom Verteilungskoeffizienten, als auch vom Phasenverhältnis abhängt. Da der Verteilungskoeffizient für die stärker polaren, wassermischbaren Substanzen recht groß ist, ist das Dampfphasengleichgewicht auf die Seite der wäßrigen Phase verschoben. Bei Anwendung der Headspace-Gaschromatographie würde es deshalb zu erheblichen Minderbefunden kommen (bei Methanol z.B. nur ca. 20% Wiederfindung). Aus diesem Grunde wurden die hydrophilen Schadstoffkomponenten mittels eines Lösungsmittels (Hexan) im Ultraschallbad extrahiert (2 x 15 min.), feine Partikel mit einem 45 µm Spritzenfilter entfernt und direkt in den GC mit Split injiziert. Die Wiederfindungsraten mußten ermittelt und bei der Darstellung der Ergebnisse berücksichtigt werden. Die Wiederfindungsraten konnten nur für die Schadstoffe in Wasser bestimmt werden: Methanol iso-Propanol Aceton Tetrahydrofuran 37,6% 87,8% 79,1% 96,4 % Tab. 4.4.1 -1: Verfahrenskenndaten für die GC-Analytik der hydrophilen Schadstoffkomponenten (nach DIN 32645) Substanz Nachweisgrenze absolut [µg] Methanol 1,033 iso-Propanol 0,325 Aceton 0,396 Tetrahydrofuran 0,091 4.4.2 Erfassungsgrenze [µg] 2,734 0,572 0,704 0,172 Korrelationskoeffizient 0,899 0,985 0,948 0,991 Verfahrensstandardabweichung 0,1785 0,0491 0,1096 0,0407 Analytik der hydrophoben Schadstoffkomponenten Für die hydrophoben, weniger polaren und mit Wasser nicht mischbaren Stoffe ist der Verteilungskoeffizient klein und die Empfindlichkeit hängt somit fast nur vom Phasenverhältnis ab. Das Dampfphasengleichgewicht ist damit zugunsten der Dampfphase verschoben. Damit eignet sich die Headspace-Analyse (Dampfraum-Analyse) besonders für diese Komponenten. Die statische Variante beruht auf der Einstellung eines Gleichgewichtes und ist daher exakt zu 36 beschreiben, zudem ist sie vergleichsweise einfach durchzuführen und vollständig automatisierbar. Da es sich um eine Gleichgewichtseinstellung handelt, wird nicht der gesamte Anteil flüchtiger Schadstoffe erfaßt - ein Teil bleibt im Feststoff und/oder Wasser zurück. Die analysierte Gasphase läßt man gegen Atmosphärendruck entweichen und wiederholt den Vorgang. Die absoluten Stoffmengen in den beiden Phasen sind jetzt natürlich um den entwichenen Anteil verringert. Eine anschließende zweite Dosierung wird demnach kleinere Peakflächen für jede Komponente produzieren. Durch genügend häufiges Wiederholen des Prozesses – Dosierung, Entlüftung, erneute Gleichgewichtseinstellung – können letztlich die flüchtigen Bestandteile nahezu vollständig aus der Probe entfernt werden. Die Abnahme der Peakflächen erfolgt für alle Komponenten streng exponentiell, so daß sich die mathematische Funktion und damit der eigentliche Gehalt mit nur wenigen Analysen (mindestens zwei) berechnen läßt. Dadurch spielen Wiederfindungsraten bei diesem Verfahren praktisch keine Rolle. Tab. 4.4.2 -1: Verfahrenskenndaten für die GC-Analytik der hydrophoben Schadstoffkomponenten (nach DIN 32645) Substanz iso-Octan Trichlorethylen Toluol Tetrachlorethylen Chlorbenzol Xylol Nachweisgrenze absolut [µg] 0,174 0,109 0,041 0,113 0,045 0,049 Erfassungsgrenze [µg] 0,318 0,204 0,080 0,388 0,088 0,096 Korrelationskoeffizient Verfahrensstandardabweichung 0,979 0,994 0,998 0,993 0,998 0,998 0,0619 0,0330 0,0164 0,0354 0,0206 0,0200 37 4.5 Untersuchungsmethoden der Eigenschaften der mineralischen Dichtungsmaterialien 4.5.1 Bestimmung physikalischer und chemischer Stoffparameter pH-Wert Der pH-Wert wurde in Anlehnung an DIN ISO 10390 bestimmt. Um den Einfluß organischer Stoffe in den Proben auf das Meßergebnis zu mindern, wurde abweichend von der DIN-Norm statt der Lufttrocknung eine 105 °C-Trocknung vorgenommen. Der pH-Wert wurde in einer wäßrigen Bodensuspension mittels einer Glaselektrode bestimmt: Je 5 ml der getrockneten, homogenisierten Probe wurden A: B: mit 25 ml dest. Wasser mit 25 ml Calciumchloridlösung 0,01 mol/l 5 min geschüttelt. Die Suspensionen wurden mindestens zwei Stunden stehen gelassen, dann dekantiert und ggf. über Quarzwolle filtriert. Der pH-Wert wurde unter leichtem Rühren gemessen. An der Universität Regensburg wurde aufgrund der geringeren zur Verfügung stehenden Probenmenge die Vorgehensweise wie folgt abgeändert: 0,3 g der gefriergetrockneten, homogenisierten Probe wurden in 1,5 ml dest. Wasser für 5 h suspendiert (Überkopfschüttler). Der pH-Wert wurde mit einer Glaselektrode (Fa. Orion, Modell 9107 BN) gemessen (Meßmodul 250 A). Etwa 20 s nach dem Eintauchen der Elektrode in die Suspension wurde der pH abgelesen. Kalibriert wurde jeweils mit zwei Lösungen: pH = 4 und pH = 7 (Fa. Merck). Feuchtegehalt Die Bestimmung der Feuchtegehalte der mineralischen Dichtungsmaterialien erfolgte gravimetrisch über den Gewichtsverlust durch Trocknung bei 105°C bis zur Gewichtskonstanz. Die Messungen wurden mit einem Feuchtemeßgerät Sartorius MA 40 vorgenommen. Die Berechnung des Feuchtegehaltes erfolgte entsprechend DIN 18121-1, wobei sich der Feuchtegehalt aus dem Quotienten des Gewichtsverlustes während der Trocknung und der Masse der getrockneten Probe ergibt (Einwaagen ca. 2 bis 5 g). Die Proben wurden aus den Meßzellen in Analogie zu den gaschromatographischen Untersuchungen entnommen (s. Abschnitt 4.2.2 und 4.4). Parallel dazu wurden gravimetrische Feuchtegehaltsbestimmungen mit höheren Einwaagen (30 bis 150 g) im Zusammenhang mit der Gefriertrocknung von Proben für die Dünnschliffpräparation (s. Abschnitt 4.5.5) vorgenommen und ebenfalls entsprechend DIN 18121-1 berechnet. Die Feuchtegehalte der für die bodenmechanischen Untersuchungen genutzten Proben wurde separat bestimmt (siehe Abschnitt 4.5.4). 38 Karbonatgehalt Der Karbonatgehalt wurde parallel an der BAM und an der Universität Regenburg mit vergleichbaren, für Serienbestimmungen geeigneten Apparaturen nach Klosa (1994) gemessen, die analog der Scheibler-Methode (DIN ISO 10693) auf der Messung der sich entwickelnden CO2-Menge einer Karbonat-Salzsäure-Reaktion in einem geschlossenen Reaktionsgefäß basieren. Die mittels Drucksensoren erfaßte Gasmenge ist proportional dem Karbonatgehalt der Probe. Der Gesamtkarbonatgehalt wird ausgedrückt als Äquivalentkonzentration von CaCO3 (Gew.-%) und durch die Auswertesoftware berechnet. Die zu messenden Proben wurden gemahlen und bei 105°C getrocknet (BAM) bzw. gefriergetrocknet (Regensburg). Mit den verwendeten Meßgeräten wird ein optimales Ergebnis erzielt, wenn der gemessene Enddruck den Bereich 50 bis 200 mbar erreicht (ein Enddruck von 200 mbar entspricht etwa einem Anteil von 0,5 g Calcit in der Probe). Der Karbonatgehalt der zu messenden Proben wurde daher entsprechend den zu beobachtenden Reaktionen in einem Handtest mit 10%iger Salzsäure oder in einem Orientierungsversuch mit geringer Einwaage geschätzt und die Einwaage zwischen 1 und 50 g auf den zu erwartenden Enddruck abgestimmt. In Regensburg wurde abweichend davon einheitlich mit einer Einwaage von 5 g gearbeitet. Die Proben wurden in 500-ml-Glasflaschen überführt und verschlossen. Durch das Entleeren eines mit 10 ml 10%iger HCl gefüllten Vorratsgefäßes (Schwalbennest), welches an der Verschlußkappe befestigt ist und sich innerhalb der verschlossenen Flasche befindet, wird die Reaktion in Gang gesetzt (Regensburg 20 ml ca. 12,5 % Salzsäure). Im allgemeinen reagiert Calcit (CaCO3) recht schnell, die Zersetzung von anderen Karbonaten wie Dolomit (CaMg(CO3)2 und Siderit (FeCO3) verläuft jedoch deutlich langsamer, so daß die Dauer der Messungen (Datenaufnahme des Druckzuwachses) auf 30 min festgelegt wurde. Zu jeder Serie (fünf Proben) wurde ein Blindwert (Dampfdruck der Säure), die Temperatur und der atmosphärische Luftdruck zur Korrektur der gemessenen Druckwerte bzw. zur Berechnung des Karbonatgehaltes ermittelt. Es wurden für jede Probe zwei Parallelmessungen ausgeführt. Die Kalibrierung wurde mit Calcit (Merck Art.-Nr. 2066) vorgenommen. Die Wiederholgenauigkeit betrug ± 10 % (Größtfehler). Aufgrund der geringen Gesamtschwefelgehalte (< 0,1 Gew.-%) der zu messenden Proben (Ausnahme Meßzelle T11) konnte eine Verfälschung des Karbonatwertes durch die mögliche Freisetzung von Schwefelwasserstoff z.B. aus Sulfiden vernachlässigt werden. Bei Karbonatgehalten unter 1 Gew.-% wurden zum Vergleich zusätzlich Karbonatgehalte aus den Elementaranalysen der Proben vor und nach dem Glühen bei 500°C oder einer HClBehandlung berechnet. Sulfatbestimmung Sulfate können durch mikrobielle Aktivität reduziert werden. Ziel der Sulfatbestimmung war es, Keimzahlen von Sulfatreduzierern mit den Sulfatgehalten über das vertikale Profil in den Meßzellen zu korrelieren. Die wasserlöslichen Sulfate wurden gravimetrisch durch Fällung mit Ba2+ bestimmt (DIN ISO 11048). Etwa 1 g der sulfathaltigen Probe wurde 16 h in 50 ml dest. Wasser suspendiert (Überkopfschüttler). Nach Zentrifugieren wurde ein definierter Teil der überstehenden, klaren Lösung entnommen, auf pH 7 eingestellt und mit 5 ml einer 2 molare Salzsäure versetzt. Das gelöste 39 Sulfat wurde durch (tropfenweise) Zugabe von 5 ml einer 5 %igen BaCl2-Lösung gefällt. Der BaSO4-Niederschlag wurde ausgekocht, über einer Glasfritte (Porositätstyp G4) abgesaugt und gravimetrisch bestimmt. Die Genauigkeit des Verfahrens wurde anhand einer Gipsprobe (Fa. Merck, p.A.) bestimmt. Die Wiederfindungsrate betrug 101-107 Gew.-%. Die erhöhten Gehalte wurden auf die Einlagerung von Chlorid in den BaSO4-Niederschlag zurückgeführt. Die mineralischen Dichtungsmaterialien enthielten Ba nur in Spuren, so daß eventuell vorliegender, schwerlöslicher Schwerspat (BaSO4) nicht berücksichtigt werden mußte. Die untere Nachweisgrenze betrug 2 mg/kg und orientierte sich an der gerade noch wägbaren Niederschlagsmasse (0,0001 g). Die obere Nachweisgrenze wurde durch die begrenzte Löslichkeit von Gips − die genaue Bindungsform des Sulfats war jedoch unbekannt − vorgegeben (2 g/l, 20-80 °C); mit einer vorgegebenen Extraktionsmenge von 50 ml dest. Wasser konnten maximal 19 000 mg/kg bzw. 1,9 Gew.-% Sulfat-Schwefel in Lösung gebracht und nachgewiesen werden. Die Löslichkeit von BaSO4 ist mit 0,25 mg/l (20 °C) bzw. 0,4 mg/l (100 °C) sehr niedrig, so daß Gewichtsverluste durch Waschwasser vernachlässigbar waren. Gehalt an organischer Substanz Der Gehalt der mineralischen Dichtungsmaterialien an organischer Substanz wird über die Bestimmung des Glühverlustes (auf die Trockenmasse bezogener Masseverlust der Probe beim Glühen, DIN 18128), abgeschätzt. Die Proben wurden zunächst in Abweichung von DIN 19684 bei 105 °C getrocknet und im Mörser zerkleinert. In vorgeglühte Porzellantiegel werden 20 g der Probe eingewogen, im Muffelofen bei 550 °C geglüht und nach dem Abkühlen im Exsikkator ausgewogen. Es wurden jeweils Doppelbestimmungen ausgeführt. Geochemische Zusammensetzung Mit Hilfe der Röntgenfluoreszenzanalytik (RFA) wurden die Gehalte an Haupt- und Spurenelementen ermittelt. Das feuchte Probenmaterial wurde zunächst für 19 h bei ca. –50 °C im Vakuum (ca. 0,1 mbar) gefriergetrocknet, damit dieses anschließend analysenfein aufgemahlen werden konnte. Bei dieser Prozedur konnten die in den Proben enthaltenen quellfähigen Tonminerale Wasser aufnehmen (Luftfeuchtigkeit), so daß eine definierte Einwaage erst durch 16-stündige Nachtrocknung bei 105-110 °C realisiert wurde. Für die Bestimmung der Hauptelemente (Si, Al, Fe, Mg, Ca, Na, K, Ti, P, Mn) wurden BoratSchmelztabletten (ø 30 mm, Dicke ca. 3 mm) hergestellt. Dafür wurde eine Mischung aus 1,2500 g trockener Probe und 4,0000 g Spectroflux® bei einer Temperatur von 1050-1150 °C geschmolzen und in einer Pt-Kokille gegossen. Der Gewichtsverlust, der während des Schmelzens auftrat, führte zu einer Verdünnung der Probe gegenüber der Borat-Matrix. In einem separaten Experiment wurde daher der Glühverlust (für 2 h bei 1070 °C) quantifiziert und zu den Gewichtsanteilen der Elemente addiert. Die Spurenelemente (Zr, Y, Sr, Rb, Pb, Zn, Cu, Ni, Cr, V und Ba) wurden an einer Wachspreßtablette (ø 30 mm, Dicke ca. 3 mm) gemessen, wodurch eine erhöhte Nachweisempfindlichkeit erzielt werden konnte. Diese wurde aus jeweils 1,00 g der trockenen Probe und 0,80 g Wachs (Carnauba C Mikropulver, Fa. Hoechst) unter einem Pressdruck von 30 kN je 0,71 cm2 hergestellt. 40 Die Messungen erfolgten an einem wellenlängendispersiven Sequenz-Röntgenspektrometer (Philips PW 1400) unter Verwendung einer Rh-Röhre (40 bis 50 kV) und der Auswertesoftware X40 (Fa. Philips, 1993). Die Ermittlung der Elementkonzentrationen erfolgt dabei empirisch anhand von Kalibrierkurven, die mittels einer Auswahl von etwa 50 Geostandards erstellt wurden. Zu jeder Meßserie wurden 2 bis 3 Geostandards mitgeführt, um die Richtigkeit der am Meßtag erzielten Ergebnisse zu bestätigen. Die Nachweisgrenze der Elemente lag bei etwa 5 mg/kg. Nach Addition der gemessenen Haupt- und Spurenbestandteile sowie des Glühverlustes wurden die Ergebnisse auf 100 % normiert. Die Methode ist – im Rahmen der erreichbaren Linienauflösung – unempfindlich gegenüber der Wertigkeit der Elemente, so daß für Eisenspeziesanalysen photometrische und mößbauerspektroskopische Untersuchungen (s. Abschnitt 4.5.3 und 5.3.5) herangezogen wurden. Potentielle Kationenaustauschkapazität Die Bestimmung der KAKpot erfolgte in Anlehnung an DIN ISO 13536. In einer Hintausch-Reaktion wurden die aus der Bodensuspension austauschbaren Kationen durch einen Überschuß an Ba2+ substituiert. Danach wurden die Elemente Na, K, Mg, Ca, Al und Fe mittels Flammen-Atomabsorptionsspektroskopie (FAAS) bestimmt. Bei der Rücktausch-Reaktion wurde Ba2+ durch einen Überschuß an Mg2+ substituiert; vor dem Rücktausch wurde überschüssiges Ba2+ ausgewaschen. Das rückgetauschte Ba2+ wurde ebenfalls mittels FAAS bestimmt. Je Ansatz wurde ein Glastrichter nacheinander mit Filterwatte, 10 g Quarzsand, 0,5 g Probenmaterial und 10 g Quarzsand beladen; jede Probe wurde doppelt bestimmt, je Meßserie ein Blindwert angesetzt. Bei der Hintauschreaktion wurde in halbstündigem Abstand 5 mal mit 15 ml einer mit Triethanolamin (Fa. Merck, p. A.) gepufferten BaCl2-Lösung umgesetzt (pH 8,1), danach wurden 2 mal 15 ml einer (ungepufferten) 0,1 molare BaCl2-Lösung zugegeben. Das Eluat wurde in 250 ml Meßkolben aufgefangen; vor der Messung am FAAS wurden 2,5 ml Pufferlösung nach Schinkel zugegeben und mit dest. Wasser bis zur Eichmarke aufgefüllt. Am FAAS (Perkin-Elmer 420 Atomic Absorption Spectrophotometer) wurden die Gehalte an ausgetauschtem Na, K, Mg, Ca, Al und Fe quantitativ bestimmt; die Konversion von Extinktionen in Konzentrationen erfolgte anhand von Kalibrierkurven, die am Meßtag frisch angefertigt wurden (Standardlösungen der Elemente, Fa. Merck). Vor dem Rücktausch wurde überschüssiges Ba2+ 5 mal mit je 20 ml dest. H2O ausgewaschen. Die Trichter wurden auf neue 250 ml Meßkolben gesetzt und 9 mal mit je 25 ml einer 0,1 molare MgCl2-Lösung umgesetzt (Rücktauschreaktion). Das Eluat wurde nach Zugabe von 2,5 ml Schinkel-Pufferlösung mit dest. Wasser bis zur Eichmarke aufgefüllt. Ba2+ wurde am FAAS quantitativ bestimmt. Eine Schinkel-Pufferlösung (Fa. Merck) besteht aus einer Cs- (10 g/l) und La-haltigen (100 g/l) Lösung, und hat den Zweck, die Entstehung feuerfester Verbindungen des Mg in der Flamme zu unterdrücken. Die am FAAS gemessenen Extinktionen wurden über eine Kalibrierkurve in Konzentrationen umgerechnet und auf die Einwaage der gefriergetrockneten Probe bezogen. Die Angabe der Austauschkapazität erfolgt nach der DIN-Norm in cmol+/kg (früher: mval/kg). Bei den Kationenaustauschreaktionen wurde unterstellt, daß deren Kinetik hinreichend schnell war. 41 Effektive Kationenaustauschkapazität Die Bestimmung der KAKeff erfolgte in Anlehnung an DIN ISO 11260. Diese ist im Vergleich zur potentiellen um den Beitrag der Protonen (H3O+) erniedrigt. Die wäßrige Bodensuspension wurde mit einer ungepufferten NH4Cl-Lösung umgesetzt. Das Filtrat enthält die durch Ammoniumionen substituierten Kationen. Mittels FlammenAtomabsorptionsspektroskopie wurde der Gehalt an Na, K, Mg, Ca, Al und Fe bestimmt. Die Summe der Kationen, gewichtet nach ihrer chemischen Wertigkeit, lieferte die effektive Kationenaustauschkapazität. 0,5 g der gefriergetrockneten, homogenisierten Probe wurden in 100 ml 1 molare NH4ClLösung zwei Stunden suspendiert (Überkopfschüttler). Nach dem Kationenaustausch wurde abfiltriert. Das Eluat wurde am FAAS vermessen. An jeder Probe wurde eine Doppelbestimmung durchgeführt, je Meßserie wurde ein Blindwert mitgeführt. Die am FAAS gemessenen Extinktionen wurden über eine Kalibrierkurve in Konzentrationen umgerechnet und auf die Einwaage der gefriergetrockneten Probe bezogen (Maßeinheit cmol+/kg). Bei diesem Verfahren wurde unterstellt, daß der Kationenaustausch nach zwei Stunden abgeschlossen war. Spezifische Oberfläche (N2-BET) Universität Regensburg: Die Bestimmung der spezifischen Oberfläche einer Bodenprobe erfolgte durch Belegung der porösen Probe mit einer monomolekularen Schicht von Stickstoffmolekülen N2. Aus der adsorbierten Menge und dem Platzbedarf eines N2-Moleküls wurde die spezifische Oberfläche berechnet. Die adsorbierte Stickstoffmenge wurde volumetrisch bestimmt; infolge der Adsorption kommt es im Vergleich zu einer stickstoffgefüllten Referenzkammer zu einer Druckerniedrigung in der Meßkammer, die über ein Barometer (U-Rohr mit Flüssigkeit) bestimmt wurde. Vor der Durchführung der Sorptionsmessungen wurden ca. 400 mg der feucht-anaeroben Probe von adsorbiertem Wasser entfernt, indem man diese im Stickstoffstrom (Meßgas zugleich Inertgas) auf 105-110 °C aufheizte. Die Bestimmung selbst erfolgte mittels eines Areameters (Fa. Ströhlein, DIN 66132) nach der sogenannten Einpunktmethode. Je Probe wurde eine Doppelbestimmung durchgeführt (Mittelwertbildung), je Meßserie ein Blindwert angesetzt. Über ein Nomogramm werden die Meßparameter in spezifische Oberflächen umgerechnet. Die Genauigkeit der Messung wurde anhand eines Aktivkohlestandards, der eine Oberfläche von (107 ± 2) m2/g hatte, bestimmt. BAM: Die Bestimmung der spezifischen Oberflächen erfolgte parallel an der BAM an ausgewählten Proben nach DIN 66131 (BET, Mehrpunktverfahren, Meßgas Stickstoff, 77 K). Die Messung für die Proben Wilsum und Bastwald wurden am Sorptionsautomat ASAP 2010 durchgeführt. Dabei wurden aus den Segmenten der Meßzellen T03 und T07 sowie aus Proctorkörpern der Ausgangsproben Wilsum und Bastwald (ohne Zusatz von Montigel F) zwei bis drei kleine Stücke von maximal 0,5 x 0,5 x 1,5 cm geschnitten (entspricht zusammen einer Einwaage von 1,5 bis 2,5 g) und gefrier- oder luftgetrocknet. Es wurden Doppelmessungen vorgenommen. Der prozentuale Fehler lag bei ± 0,3 bis 1% für die Angabe der spezifischen Oberfläche. Für die Proben aus der Meßzelle T11 wurden die Sorptions- und Desorptionsisothermen mit dem Gerät Sorptmatic 1900 der Fa. ThermoQuest - CE Instruments gemessen (volumetrisches, diskontinuierliches Meßverfahren). Die Kalibrierung des Totvolumens erfolgte mit Stickstoff. Als Adsorptiv diente Stickstoff der Reinheit 5.0. Ca. 100 g der zu messenden, ge42 friergetrockneten Proben wurden analog DIN EN 932-1 geviertelt und 5 h bei Raumtemperatur im Vakuum (ca. 1 Pa) entgast. Die Einwaage betrug etwa 1 g. Die spezifische Oberfläche wurde entsprechend DIN 66131 nach BET aus der Mehrpunktbestimmung für den Bereich des Relativdruckes 0,05 ≤ p/p0 ≤ 0,3 berechnet. Das spezifische Porenvolumen wurde entsprechend DIN 66134 aus der Adsorptionsisotherme nach Gurwich für p/p0 = 0,995 und nach BJH aus der Desorptionsisotherme für p/p0 ≥ 0,3 ermittelt. Die Berechnung der Porenvolumenverteilung erfolgte nach BJH (DIN 66 134) aus der Desorption. Korngrößenverteilung Die Messung der Korngrößenverteilung der zu untersuchenden Dichtungsmaterialien gestaltete sich aufgrund ihres sehr unterschiedlichen Kornspektrums teilweise sehr problematisch (Proben mit sehr hohem Feinanteil, sehr inhomogene Proben durch hohen Grobanteil). Die Korngrößenverteilung mußte daher mit unterschiedlichen Meßverfahren ermittelt werden. Sedimentationsanalyse Die Sinkgeschwindigkeit eines dispersen Feststoffes in einer Flüssigkeit ist entsprechend dem Stokes'schen Gesetz abhängig von Größe, Dichte und Form der Partikel sowie von der Dichte, Viskosität und Temperatur der Flüssigkeit. Ergebnis einer Sedimentationsanalyse ist eine Sinkgeschwindigkeits-Verteilung (Grundlagen DIN 66111), aus der eine Korngrößenverteilung unter Annahme einer Kugelform der Partikel berechnet werden kann. Da insbesondere Tonteilchen (< 2µm) häufig eine Blättchenform und damit eine geringere Sinkgeschwindigkeit aufweisen, ist hier ein systematischer Fehler zu berücksichtigen (Tonanteil wird überrepäsentiert). Von den zwei angewendeten Verfahren der Sedimentationsanalyse wird hier nur die Methodik unter Verwendung eines Röntgensedimentometers beschrieben. Da die Atterbergschlämmung hauptsächlich der Herstellung von Texturpräparaten für die Tonmineralanalytik sowie der Bindemittelcharakterisierung diente, wird diese unter Abschnitt 4.5.2 näher erläutert. Das vorhandene Röntgensedimentometer (SediGraph 5100, Fa. Micromeritics) verfügt über eine feste Röntgenquelle/Detektor-Einheit, durch die eine Probenzelle zur Verkürzung der Meßzeit vertikal bewegt wird. Die augenblickliche Röntgenabsorption einer Schicht in der Meßzelle ist proportional der Feststoffkonzentration und damit dem Mengenanteil aller Partikel, deren Sinkgeschwindigkeit kleiner ist als die für diese Sedimentationshöhe aus dem Stokes'schen Gesetz errechnete Sinkgeschwindigkeit. Die Einwaage-Menge luftgetrockneter Proben richtete sich analog zu DIN 18123 nach dem enthaltenen Größtkorn. Zunächst wurde eine Naßsiebung bis 63 µm in den Schritten 2000, 630, 200, 125 und 63 µm in einer Siebmaschine ausgeführt und die Mengenanteile der einzelnen Fraktionen nach Trocknung bei 105 °C gravimetrisch bestimmt DIN (18123-4). Eine Bindemittelentfernung und Dispergierung der Proben mit Na-Pyrophosphat (Na4P2O7) oder Ultraschall wurde nicht vorgenommen (5.3.1). Falls sich die Proben durch Rühren nicht ausreichend dispergieren ließen, wurde der Suspension ein stark verdünntes Netzmittel (Agepon, Agfa) zugegeben oder eine sehr kurze Ultraschallbehandlung durchgeführt. Jeweils etwa 5 g der 63 µm-Fraktion der gesiebten Probe wurde in die Misch- und Rühreinheit des Röntgensedimentometers überführt. Die Kalibrierung des Röntgensedimentometers wurde mit einer Granat-Standardprobe vorgenommen. Die Basislinie der Röntgenabsorption der Sedimentationsflüssigkeit ohne Partikel in der verwendeten Meßzelle wurde in regelmäßigen Abständen bestimmt. Vor jeder Messung wurde automatisch die maximale Röntgenabsorption der zirkulierenden Probe ermittelt, die einer Feststoffkonzentration von 100% gleich gesetzt wird. Anschließend wurde die Absorp43 tion der Röntgenstrahlen in der Meßzelle zu berechneten Zeitpunkten und Fallhöhen vom Beginn der Sedimentation an gemessen und entsprechend der Einwaage in eine Korngrößenverteilung durch die Software des Gerätes umgerechnet. Dabei kann bei Eingabe der ermittelten Werte der Siebanalyse der gesamte Korngrößenbereich in die Auswertung einbezogen werden. Für die Auswertung und Darstellung der Ergebnisse wurde auch die Software VAS Unikorn 2.0 (Fa. Beguma) herangezogen, die einen Datentransfer vom vorhandenen Gerät ermöglicht. Die Messung von Proben mit sehr hohem und teilweise quellfähigem Tonanteil führte zur Verstopfung der Schläuche des Durchflußsystems des Sedimentometers, so daß Messungen insbesondere bei den Materialien Wilsum und Na-Bentonit nicht realisierbar waren und auf einen Laserpartikelzähler zurückgegriffen wurde. Partikelgrößenanalyse mittels Laserlichtstreuung Die Strahlung eines Halbleiterlasers (Wellenlänge λ = 750 nm) wird von den Partikeln in der Bodensuspension gestreut. Etwa 0,5 g der Probe wurden in 5 ml dest. Wasser 16 h suspendiert (Überkopfschüttler). Die Bodensuspension wurde in das Meßmodul des Partikelzählers LS 230 (Fa. Coulter) eingeführt. Das Rührwerk wurde auf 60 % der maximalen Rotationsgeschwindigkeit eingestellt. Die Auswertung erfolgte rechnergestützt unmittelbar nach der Messung (Meßbereich 0,04-2000 µm). Die Genauigkeit der Messung wurde vor einer Meßserie mit einem sog. Coulter-Standard bestimmt. Zwar konnte mit dieser Methode eine Messung bis in den Korngrößenbereich 0,04 µm vorgenommen und die Tonfraktion (Fraktion < 2 µm) in Fein-, Mittel- und Grobton aufgeschlüsselt werden, die Tonfraktion wird aber aufgrund der Morphologie der Tonpartikel (keine Kugel-, sondern Blättchenform) durch dieses Meßverfahren unterrepräsentiert, was bei der Interpretation zu berücksichtigen ist. 44 4.1.2 Untersuchung des Tonmineralbestandes Voraussetzung für die Analyse der Tonminerale war deren Gewinnung über eine Kornklassenfraktionierung nach Atterberg. Von der Tonfraktion (< 2 µm) wurden Texturpräparate für die quantitative Tonmineralbestimmung angefertigt, da darin die Tonminerale angereichert sind. Durch fraktionierende Sedimentation wurde zusätzlich die (agglomeratfreie) Korngrößenverteilung ermittelt. Die Bindemittel der Tonminerale wirken in verschiedener Hinsicht störend auf die Untersuchung der mineralischen Dichtungsmaterialien. Ohne eine Bindemittelentfernung lassen sich die Proben für eine Atterbergschlämmung nicht ausreichend dispergieren, da u.a. Ca2+ koagulierend auf Tonmineralpartikel wirkt. In den röntgendiffraktometrischen Aufnahmen der Texturpräparate zur Tonmineralanalyse (s.u.) führen CaCO3 oder Eisenoxide zu störenden Reflexen bzw. unscharfen Peaks. Mit der Bindemittelextraktion sollte darüber hinaus versucht werden, den Anteil der Proben an dreiwertigem Eisen, das nicht in der Silikatstruktur gebunden ist, quantitativ zu erfassen. Bindemittelcharakterisierung Die Karbonate wurden mit Salzsäure bei einem pH-Wert 4,5 entfernt. Eventuell vorhandene organische Bindemittel oder eindiffundierte Schadstoffe wurden mit Wasserstoffperoxid zu CO2 oxidiert. Die oxidischen Bindemittel des Eisens, Aluminiums und Mangans wurden mit der Dithionit-Citrat-Bikarbonat-Methode (DCB) entfernt und quantitativ am FAAS bestimmt. Bei der DCB-Methode (Mehra & Jackson, 1960) wird dreiwertiges Eisen durch einen Überschuß an Dithionit zu Fe2+ gemäß folgender Reaktionsgleichung reduziert: S2O42- + 2 Fe3+ 2 SO2 ↑ + 2 Fe2+. Das zweiwertige Eisen wird zusammen mit Al und Mn in Form von Citratkomplexen in Lösung gehalten und durch mehrmaliges Auswaschen mit dest. Wasser entfernt, wobei der pHWert mit Natriumhydrogenkarbonat auf 7,3 gepuffert wird. Das Gleichgewicht der Reaktion wird durch einen Überschuß an Dithionit, einer Citrat-Komplexierung des zweiwertigen Eisens und begleitet von einer Entfernung des gasförmigen Produkts SO2 aus dem Reaktionsraum (offenes System) nach rechts verschoben. Zur Dekarbonatisierung wurden 15 g der Rohsubstanz in 100 ml 2 molare NatriumacetatEssigsäure-Puffer (pH 4,8) suspendiert. Mit verdünnter Salzsäure wurde auf pH 4,5 titriert. Die karbonatfreie Suspension wurde zur Entfernung organischer Bindemittel 2-3 mal mit 50 ml einer 10 %igen Wasserstoffperoxidlösung bei 60-70 °C umgesetzt. Zur Entfernung der oxidischen Bindemittel des Fe, Al, und Mn wurde der nach Zentrifugieren erhaltene Rückstand in einer Lösung, bestehend aus 50 ml einer wäßrigen 0,3 molare Natriumcitrat-Lösung und 10 ml einer wäßrigen 1 molare NaHCO3-Lösung, suspendiert. Bei 75-80 °C wurden 0,5 g-Portionen festen Natriumdithionits zugegeben. Die Reduktion war quantitativ, wenn ein Farbumschlag von braun nach grau erfolgt war. Nach Zentrifugieren wurde im Überstand, dem DCB-Extrakt, quantitativ Fe, Al und Mn bestimmt (FAAS). Der feuchte Rückstand wurde nach Schlämmung zur Herstellung der Texturpräparate für tonmineralogische Untersuchungen weiterverwendet. Nach Untersuchungen von Goodman (1988) ist der Selektivitätsbegriff solcher Extraktionsverfahren kritisch zu beurteilen. 45 Atterbergschlämmung Vor einer Schlämmung wurde die Sandfraktion (63 µm bis 2 mm) naß abgesiebt und die Proben wurden von Bindemitteln befreit (s.o.), um eine Dispergierung der Proben zu ermöglichen. Die fraktionierende Sedimentation der < 63-µm-Kornfraktion erfolgte in Atterbergzylindern. Mit Ausnahme der Proben des Natriumbentonits (wässrige 0,1 molare Ammoniaklösung) wurden die Proben in dest. Wasser suspendiert und in die Fallzylinder überführt. Diese wurden mit einem Suspensionsmedium auf eine Fallhöhe von 25 cm aufgefüllt und auf geschüttelt. Nach einer Sedimentationszeit von 20 h wurde die Tonfraktion abgehebert. Dieser Vorgang wurde so oft wiederholt bis das Medium praktisch klar war. Analog wurde Feinschluff nach 2 h und Mittelschluff nach 12 min Fallzeit entnommen. Der nach der letzten Schlämmung im Zylinderboden verbleibende Rest war Grobschluff. Die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse ist besonders abhängig von der Kornform der Tonpartikel (da diese im zugrundeliegenden Stokes'schen Gesetz als kugelförmig angenommen werden) und von der Temperatur. Von einer homogenen Kaolinit- Probe wurden exemplarisch sechs Schlämmungen bei jeweils gleicher Einwaage durchgeführt. Die größte Standardabweichung der Auswaagen lag bei ± 6 % (t-Test, P = 99 %) Qualitative und quantitative Tonmineralanalyse Die Bestimmung der Tonminerale erfolgte mittels Röntgendiffraktometrie anhand von Texturpräparaten der Kornfraktion < 2 µm. Etwa 120 mg bindemittelfreies Material der Fraktion < 2 µm wurden 3 mal mit je 2 ml einer 1 molare CaCl2-Lösung umgesetzt. Dadurch wurde eine einheitliche Kationenbelegung in den Zwischenschichten der Smektite erreicht, die zu einem definierten Schichtabstand führte. Zuletzt wurde überschüssiges CaCl2 mit dest. Wasser ausgewaschen. Durch Zugabe von 3 ml dest. Wasser wurde eine Suspension erhalten, die auf einen planpolierten, quadratischen Träger aus Reinstsilicium (Si-Wafer; niedriger Meßsignaluntergrund) von 5 x 5 cm2 Fläche aufgebracht wurde. Durch langsame Verdunstung des Wassers wurden Texturpräparate erhalten, bei denen sich die Tonmineralplättchen mit der a,b-Ebene bevorzugt zur Si-Trägerebene parallel ausrichteten. Die Texturpräparate wurden bis zur Messung im Exsikkator über konstanter Luftfeuchtigkeit aufbewahrt. Die Herstellung der Texturpräparate war mit Ausnahme der Proben der Na-Bentonit-DWM unproblematisch. Bei diesem Material wurde die Textur durch Begleitminerale in der Tonfraktion merklich gestört. Demzufolge waren die Basisreflexe, soweit überhaupt noch vorhanden, so intensitätsschwach und breit, daß sie im Bereich des Untergrundrauschens integriert werden mußten. Dies ist bei der Auswertung der Ergebnisse der Tonmineralanalyse zu beachten. Die Messungen wurden an einem Siemens D-5000 Diffraktometer (Bragg-BrentanoGeometrie) unter Verwendung einer Cu-Röhre (40 kV, 40 mA) ausgeführt. Der Strahlengang wurde primär- und sekundärseitig mittels Sollerblenden (effektive axiale Divergenz jeweils 2,3 °) und Aperturblenden (Festspaltsystem, Öffnungswinkel jeweils 0,5 °) begrenzt. Die polychromatische Strahlung der Cu-Röhre wurde durch einen gekrümmten Graphit-Sekundärmonochromator (statt Ni-Filter) monochromatisiert. Eine Auflösungsblende, die sekundärseitig zwischen Aperturblende und Monochromator angebracht war, bewirkte eine konstante apparative Winkelauflösung von 0,03 °2θ. Das Diffraktometer wurde mit der SiemensSoftware Diffrac-AT angesteuert. Die Messungen wurden im Winkelbereich von 2 bis 65 °2θ (Pulverpräparate - entspricht einem Netzebenenabstand von 44 Å bis 1,44 Å) bzw. von 2 bis 15 °2θ (Texturpräparate) mit einer Schrittgeschwindigkeit von 0,03°2θ /0,1s ausgeführt. 46 Zur Auswertung wurden die (001)-Reflexlagen von Smektit (14,4 - 15,6 Å), Illit (9,610,1 Å) und Kaolinit (7,14 Å) herangezogen. Chlorit konnte ausgeschlossen werden, da der 14Å-Peak nach Ethylenglykol-Behandlung vollständig auf etwa 18 Å verschoben wurde (Ethylenglykolintercalat des Smektits). Hinweise auf Illit/Smektit-Wechsellagerungsminerale wurden im Diffraktogramm nicht registriert. Die quantitative Auswertung der Tonminerale erfolgte mit der Software NEWMOD® (Reynolds, 1996). Aus den nachgewiesenen Komponenten Kaolinit, Illit und Smektit wurde zunächst ein Referenz-Diffraktogramm simuliert. Die Peakflächen der (001)-Reflexe wurden integriert und mit den entsprechenden Integralen der gemessenen Diffraktogramme korreliert. Eine ausführliche Diskussion der NEWMOD® zugrunde liegenden Algorithmen wird in Moore & Reynolds (1997) dargestellt. Mit Hilfe von Röntgendiffraktometer-Pulveraufnahmen der gesamten Kornfraktion wurden weitere mineralische Phasen qualitativ identifiziert. Bei Hochofenzement (eine Ausgangskomponente der DWM) spielen die latent hydraulischen Klinkerphasen (Tricalciumsilikat, Dicalciumsilikat, Calciumaluminatferrit, Tricalciumaluminat) eine wichtige Rolle, die bei der Verarbeitung zur Dichtmasse Zementhydratphasen (Tobermorit, u.a.) bilden. Die Auswertung der Diffraktogramme erfolgte durch ein sukzessives Übereinanderlegen der Meßdaten mit den in Frage kommenden Linienprofilen von Referenzphasen (elektronisches JCPDS-Karteisystem). Die Auswahl der abgeprüften Mineralphasen orientierte sich an den in den Standardwerken von Brindley (1980) und Moore & Reynolds (1997) gemachten Vorschlägen. Die Zuhilfenahme anderer Analysenergebnisse (RFA, Karbonat, Sulfat, pH, REM/EDX) war ebenfalls unerläßlich. Aufgrund dessen, daß die interessanten (Redox- und pH-sensiblen) Mineralphasen des Eisens und der Karbonate nur als Nebenbestandteile in der Probe enthalten waren, konnten nur die intensitätsstärksten Linien dieser Verbindungen zur Auswertung herangezogen werden; hierin zeigte sich eine starke Einschränkung der Methode. Schwierigkeiten bei der Zuordnung ergaben sich auch dann, wenn durch isomorphe Substitution die d-Werte verschoben waren (z.B. Al in Goethit) oder wenn mehrere Peaks zur Überlappung kamen (z.B. Feldspäte und Quarz). Das Intensitätsprofil konnte durch isomorphe Kationensubstitution oder Textureffekte (Tonminerale, Gips) modifiziert sein. Die aus Pulverdiffraktogrammen abgeleiteten Aussagen zu den Nebenbestandteilen, mit Gehalten von < 5 Gew.-%, dürfen deshalb nicht überinterpretiert werden. REM/EDX-Analysen Die Elementgehalte zeigten bereits im Ausgangsmaterial ortsabhängig eine relativ große Schwankungsbreite. Mit Hilfe der Rasterelektronenmikroskopie (REM) wurde zunächst versucht, bei 100 bis 1000facher Vergrößerung Inhomogenitäten im Gefüge aufzuspüren. Mit Hilfe von Spotanalysen wurden die darin enthaltenen Elemente mittels energiedispersiver Röntgenspektroskopie halbquantitativ bestimmt. Für die zur REM/EDX-Analyse benötigten Anschliffe wurden polierte Gegenstücke der Dünnschliffpräparation verwendet, deren Herstellung unter Abschnitt 4.5.5 beschrieben wird. Um elektrostatische Aufladungen abzuleiten, wurde der Anschliff mit einer Goldschicht bedampft und über einen Aluminium-Draht mit der Probenhalterung verbunden. Die REMAnalysen wurden an einem Digital Scanning Microscope DSM 950 (Fa. Zeiss) durchgeführt. Als Elektronenquelle diente eine W-Kathode (Beschleunigungsspannung 20 kV). Der Arbeitsabstand zwischen Austrittsblende (primärseitig) und Präparat betrug 23 mm. Für die Anfertigung von REM-Aufnahmen wurden Sekundärelektronen detektiert: Im REM-Bild nimmt 47 die Helligkeit mit steigender Ordnungszahl des Elements zu. Die EDX-Analysen wurden mit dem Modul Link Analytical QX 20 durchgeführt. Mit dem Si(Li)-Detektor konnte eine Energieauflösung von 20 eV erreicht werden. Die Elemente Si, Al, Fe, Mg, Ca, Na, K, Mn, Ti, P, S und Cl wurden halbquantitativ ausgewertet. Dazu wurden ausschließlich Spotanalysen durchgeführt, wobei über eine Fläche von 1,4 µm2 (bei 1000facher Vergrößerung) bzw. 5,5 µm2 (bei 500facher Vergrößerung) integriert wurde. Durch Setzen von Energiefenstern wurde Elementverteilungsmuster abgebildet. 4.1.3 Untersuchungen zum Redoxmilieu / Eisenspeziesanalysen Als ein Indikator für in der mineralischen Dichtungskomponente abgelaufene Redoxprozesse wurde der Eh-Wert herangezogen. Der zweite Indikator, das Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis, wurde z.T. mittels photometrischer Extinktionsmessungen des [Fe(phen)3]2+-Komplexes, z.T. mößbauerspektroskopisch bestimmt. Außerdem wurde über die Bindemittelextraktion (s. Abschnitt 4.5.2) eine Bewertung des nichtsilikatischen Fe-III-Anteils vorgenommen. Eh-Wert (Redoxpotential) Mittels Redoxpotentialmessungen wird die Bereitschaft eines makroskopischen Systems zur Elektronenaufnahme oder -abgabe gegenüber einem Referenzsystem quantitativ bestimmt (Elektronenaktivität). Die Bestimmung der Redoxspannung wurde in Anlehnung an E DIN ISO 11271 durchgeführt. Aufgrund der zu erwartenden geringen Ionenaktivitäten in der Bodensuspension wurde unter Sauerstoffausschluß gearbeitet (Schlenktechnik). Eine Spatelspitze, d.h. ca. 20 ± 5 mg, der unter flüssigem Stickstoff gelagerten Probe wurden in einer Glove-Box mit Argon-Atmosphäre (Reinheit 4.6) entnommen, und in einem Schlenkkolben mit ca. 30 ± 5 ml Wasser suspendiert. Zur Entfernung von gelöstem Sauerstoff (Löslichkeit bei 20 °C ca. 9 mg/l) wurde das dest. Wasser zuvor mind. 2 h über einer Fritte mit Argon (Reinheit 4.6) gesättigt. Die Probe wurde dann unter ständigem Rühren ca. 30 min suspendiert. Die Messung des Redoxpotentials erfolgte mit einer Kombinationsredoxelektrode aus einer Pt-Elektrode und einer Ag/AgCl-Halbzelle (Einstabmeßkette „Redox/ORP Model 96-78“; Fülllösung „3 molare KCl gesättigt mit Ag No. 900011“; Fa. Orion). Die Ablesung erfolgte 5 min (± 30 s) nachdem die Pt-Elektrode in die Bodensuspension eingeführt worden war. Der abgelesene Meßwert kann durch Temperatur und pH-Wert (vgl. Nernst'sche Gleichung) beeinflußt werden. Ein direkter Vergleich der Werte untereinander ist strenggenommen nur bei gleichen Redoxpaaren und gleichem pH-Wert zulässig. Die Funktionstüchtigkeit der verwendeten Pt-Elektrode wurde anhand von Redoxpufferlösungen aus Chinhydron und pH-Puffer geprüft. Deren Eh-Werte sind in Abhängigkeit von pH-Wert, Temperatur und Elektrodentyp tabelliert (Eh 268 mV bei pH 4 bzw. Eh 92 mV bei pH 7, jeweils bei 20 °C für Pt-Ag/AgCl-Kombinationselektrode). Eine Kalibrierung in Form einer 2-Punkt-Messung, wie sie bei einer pH-Messung mittels Glaselektrode durchgeführt wurde, war hier nicht notwendig. 48 Photometrische Eisenspeziesanalyse Die mineralische Probe wurde mittels eines Flußsäure-Schwefelsäure-Aufschlusses in Lösung gebracht. Durch 1,10-Phenanthrolin (phen) wurde das in der Probe enthaltene Fe(II) dreifach chelatisiert. Dieser orangerote Komplex zeigte mit ε = 1,11 · 104 l/(mol · cm) eine starke Absorption im sichtbaren Bereich des elektromagnetischen Spektrums. Im Absorptionsmaximum bei 510 nm wurde die Extinktion bestimmt, die im Bereich von 0,1 bis 0,9 linear proportional zur Fe(II)-Konzentration ist. Der Fe(III)-Gehalt wurde dadurch bestimmt, daß man in der Lösung vorliegendes Fe(III), das als zweikerniger, oxo-verbrückter, farbloser Komplex vorliegt, mittels UV-Strahlung (λmax 350 nm) photochemisch reduzierte. Die anschließend bestimmte Extinktion war um den Betrag der reduzierten Fe(III)-Spezies erhöht und damit proportional zum Gesamteisengehalt. Der Fe(III)-Gehalt ergab sich aus der Differenz zwischen Gesamteisen- und Fe(II)-Gehalt und daraus das Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis. Die Einwaage an feucht-anaerober Analysensubstanz wurde so angepaßt, daß die zu erwartende Extinktion im Bereich von 0,1 bis 0,9 lag (ca. 50-200 mg). Die Probe wurde in einem Teflonbecher, der zuvor mit Argon (Reinheit 4.6) gespült wurde, mit 10 ml 4,3 normale H2SO4 und 2 ml einer frisch hergestellten ethanolischen Phenanthrolinlösung versetzt (10 Gew.-% 1,10-Phenanthrolinmonohydrat, Fa. Merck, p.A., in 95 %igem Ethanol, Fa. Merck, p.A. Uvasol). Nach Zugabe von 1 ml Flußsäure (48 %ig, Fa. Merck, p.A.) wurde ein Deckel (als Lichtschutz) aufgesetzt und 30 min bei 94-95 °C im Wasserbad erhitzt. Nach dem Erkalten auf Raumtemperatur wurden 10 ml Borsäure (Fa. Merck, p.A., gesättigte Lösung in bidest. Wasser) zugesetzt. Dadurch wurden ausgefallene, schwerlösliche Fluoride (z.B. CaF2) durch Komplexierung in Lösung gebracht. Die Aufschlußlösung wurde mit einer definierten Wasserzugabe auf 80-90 g verdünnt. Davon wurde 1 ml entnommen und in eine vorgelegte Pufferlösung aus 10 ml einer 1 %igen wäßrigen Natriumcitratlösung (Fa. Merck, p.A.) überführt. Anschließend wurde die Fe(II)-Extinktion in einer 1-ml-Küvette mittels eines Perkin Elmer UV/VIS-Spektrometers Lamda 2S bestimmt. Die Küvette wurde zur Bestrahlung in eine optische Bank (Fa. Müller Elektronik) eingespannt, die Photoreduktion wurde durch eine Xenon-Kurzbogenlampe (Fa. Osram, XBO 1000 Watt, Emissionsbereich > 170 nm) herbeigeführt. Zwischen Lampe und Küvette wurde eine Kombination aus zwei optischen Glasfiltern (Fa. Itos, UG 11, Dicke 2 mm; WG 335, Dicke 1 mm) gesetzt, die zusammengenommen ein optisches Fenster im Bereich von 310-390 nm (Maximum 350 nm) lieferten. Nach 20 minütiger Bestrahlung war die Photoreduktion von Fe(III) zu Fe(II) quantitativ. Der Feuchtegehalt der Proben hatte keine Auswirkungen auf das Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis. Die Wiederholgenauigkeit einer homogenisierten Probe betrug bei einer 7fach-Bestimmung etwa ± 5 % (t-Test, P = 99 %). Fraglich bleibt, ob 7 Proben einen repräsentativen Stichprobenquerschnitt darstellen. 57 Fe-Mößbauerspektroskopie Die Mößbauerspektroskopie beruht auf der Anregung von Kernzuständen durch rückstoßfreie Absorption von γ-Strahlung geeigneter Energie. Beim Mößbauerexperiment wird die Anregungsenergie durchgestimmt, indem man die Strahlungsquelle hin und her bewegt (Lautsprecherprinzip); die dadurch hervorgerufene Dopplerverschiebung führt zu einer geringen Zubzw. Abnahme der Strahlungsenergie. Das Absorptionsvermögen (Extinktion) der 57Fe-Kerne wird in Abhängigkeit von der Dopplerverschiebung (mm/s) gemessen (Mößbauerspektrum). Ein Atomkern kann nur die Strahlungsenergie aufnehmen, die zu einer diskreten Veränderung des Kernspins führt. Im Fall des Fe-57-Isotops besitzt der Kern im Grundzustand einen Kernspin (oder Kernspinquantenzahl) von I = ½; durch den 14,4 keV-Übergang erhöht sich 49 der Kernspin auf I = 3/2. Aufgrund der Tatsache, daß der Atomkern mit seiner elektronischen Umgebung physikalisch in Wechselwirkung steht, kann dieser als Sonde benutzt werden, um daraus Informationen über chemische, strukturelle und magnetische Eigenschaften seiner Umgebung abzuleiten. In ferro- oder antiferromagnetischen Festkörpern können Elektronen am Atomkern ein Magnetfeld erzeugen, das − analog zur Zeeman-Aufspaltung optischer Spektrallinien − die energetische Entartung der Orientierungsquantenzahlen aufhebt. Bei dieser sog. magnetischen Hyperfeinwechselwirkung spaltet eine Absorbtionslinie zum Sextett auf. Das bei einer bestimmten Temperatur ermittelte Hyperfeinfeld (in Tesla) ist charakteristisch und kann für die qualitative Phasenanalyse mitbenutzt werden. Das Quadrupolmoment des Kerns kann mit den Elektronen elektrostatisch in Wechselwirkung treten (sog. elektrische Quadrupolwechselwirkung). Ist die Elektronenverteilung nicht sphärisch, dann führen unterschiedliche Orientierungen des Kerns zu einer Aufhebung der energetischen Entartung des I = 3/2-Niveaus, während der Grundzustand I = ½ entartet bleibt. Daraus resultiert ein Liniendublett. Die Größe der Quadrupolaufspaltung ist ein Maß für die Abweichungen der elektronischen Ladungsverteilung um den Mößbauerkern von der kubischen Symmetrie (des Eisens in der Strahlungsquelle). Die Isomerieverschiebung δ kommt ebenfalls durch eine elektrostatische Wechselwirkung zwischen Kern- und Elektronenladung zustande. Unterscheidet sich die Ladungsdichte am Kernort infolge unterschiedlicher chemischer Umgebungen von Quelle und Absorber, so resultiert daraus eine Verschiebung, aber keine Aufspaltung der Mößbauerlinie. Dieser als Isomerieverschiebung (oder Isomerieshift) bezeichnete Effekt in der Übergangsenergie kann empirisch mit der chemischen Wertigkeitsstufe korreliert werden. Als Strahlungsquelle wurde Co-57 (Rhodiummatrix) verwendet, das mit einer Halbwertszeit von 270 Tagen in Fe-57 zerfällt; der noch angeregte Tochterkern geht unter Aussendung der für das Mößbauerexperiment erforderlichen γ-Strahlung (14,4 keV) in seinen Grundzustand über. Die Mößbauerquelle wurde mit einer Maximalgeschwindigkeit von 11 mm/s hin und her bewegt (Sägezahngenerator). Die Probe wurde im feuchten Zustand und unter Sauerstoffausschluß in eine Absorberhalterung aus Plexiglas gebracht, und bis zur Messung in einem Flüssigstickstofftank aufbewahrt. Die Messungen wurden überwiegend bei Raumtemperatur, teilweise auch bei 144 K (He-Kryostat) gefahren. Die Meßdauer eines Präparats betrug je nach Eisengehalt zwischen 2 und 4 Tagen. Während der Serienmessungen stellte sich heraus, daß bei 144 K gerade noch keine durch magnetische Hyperfeinwechselwirkung verursachte Linienaufspaltung erfolgt, wie sie bei 4,2K-Messungen beobachtet wird; Mößbauerspektren, die Liniensextette enthalten, sind aufgrund ihrer relativ großen Linienbreite nicht mehr quantitativ auswertbar. Gegenüber Raumtemperaturspektren ergibt sich eine bessere Linienauflösung, da sich die Aufspaltung der Quadrupoldublettlinien mit abnehmender Temperatur vergrößert. Dies erleichterte die Kurvenanpassung bei den 144-K-Spektren. In 5.3.3 wurden nur die Ergebnisse der Raumtemperaturspektren aufgenommen. Ein Vergleich der im Anhang F aufgeführten Ergebnisse zeigt, daß sich die Flächen der Subspektren in Abhängigkeit von der Temperatur stark verändern können. Dies ist auf die Temperaturabhängigkeit der Debye-Waller-Faktoren (oder Lamb-Mößbauer-Faktor) verschiedener Eisenspezies zurückzuführen. Durch Kurvenanpassung (Fitten) wurden aus einem komplexen Mößbauerspektrum mehrerer Teilspektren erhalten, die jeweils durch ihre Isomerieverschiebung δ (mm/s), Quadrupolaufspaltung QS (mm/s) und eventuell vorhandener Sextettaufspaltung (Magnetfeld, in Tesla) charakterisiert wurden; als Annahmekriterium für einen Fit wurde die χ2-Verteilung herangezogen (χ2 < 2 ohne bzw. χ2 < 6 mit Sextettaufspaltung). Diese Subspektren wurden empirisch Mineralphasen zugeordnet und über die integrierte Fläche quantitativ in Beziehung gesetzt. 50 Dabei wurde unterstellt, daß verschiedene Eisenspezies die gleiche Absorptions- und Emissionswahrscheinlichkeit hatten (gleiche Debye-Waller-Faktoren). Problematisch war die Kurvenanpassung in den Fällen, wo Pyrit in erhöhten Konzentrationen vorhanden war (mD Wilsum). Aufgrund erhöhter kovalenter Bindungsanteile zeigt dieses Mineral eine Resonanzabsorption im Bereich der dreiwertigen oxidischen Eisenspezies. Dies hatte zur Folge, daß ein durch Verhältnisbildung der Fe(III)- und Fe(II)-Subspektren errechneter Fe(III)/Fe(II)-Quotient einen systematischen Fehler enthielt. In solchen Fällen war die photometrische Bestimmung des Quotienten vorzuziehen. Selbst in pyritfreien Proben konnte im Bereich um δ ≈ 0,2 mm/s keine weitere Differenzierung zwischen akzessorischen und tonmineralischen Fe(III)-Spezies vorgenommen werden. 4.1.4 Bodenmechanische Untersuchungsmethoden Es wurden Dichte ρ, Wassergehalt w, Korndichte ρs, Konsistenzgrenzen (Fließgrenze wL, Ausrollgrenze wP) und Durchlässigkeitsbeiwert k an den Böden der mineralischen Dichtung in mehreren Horizonten bestimmt. Die Untersuchungen wurden weitgehend entsprechend den gültigen DIN-Normen ausgeführt; in einzelnen Fällen mußten die Normverfahren abgewandelt werden, weil sie für die zu untersuchenden Materialien nicht geeignet waren. Aus den oben genannten Kennwerten können weitere Kennwerte wie Trockendichte ρd, Porenanteil n, Plastizitätszahl IP und Konsistenzzahl IC rechnerisch abgeleitet werden. Die Dichte ρ wurde mittels Tauchwägung (DIN 18125) bestimmt, da es bei dem in den meisten Fällen sehr spröden Material nicht möglich war, geometrisch regelmäßige Körper herzustellen. Die Struktur der Proben durfte bei der Teilprobenherstellung nicht verändert werden; die Forderung nach mindestens Güteklasse 2 wurde befriedigt. Die Anforderungen der Norm DIN 18125 - 1 an das Mindestvolumen (100 cm³) konnten aus zwei Gründen nicht eingehalten werden: Um die Dichte in verschiedenen Horizonten bestimmen zu können, mußte die Probenhöhe beschränkt werden; da auch für die Durchlässigkeitsuntersuchungen Material hier sogar mit mindestens der Güteklasse 1 (“ungestört”) - benötigt wurde, mußten im allgemeinen kleinere Teilproben von nur 50 cm³ verwendet werden. Damit konnte die Dichte nicht mit einer Meßunsicherheit unter 0,01 g/cm³ bestimmt werden. Die Korndichte wird als Hilfsgröße zur Berechnung des Porenanteils und zur Ermittlung der Korngrößenverteilung bei der Sedimentationsanalyse benötigt. Sie berechnet sich aus dem Quotienten der Trockenmasse und dem Volumen der Feststoffanteile (einschl. Hohlräume). Die Proben wurden bei 105 °C getrocknet und ggf. im Mörser leicht zerdrückt, so daß zusammengebackenes Feinkorn aufgeschlossen wurde. Da die Bestimmung der Korndichte ρs mit dem Kapillarpyknometer (DIN 18124) sehr aufwendig und nur ungenau möglich war, wurde mit dem nicht genormten Verfahren der Volumenbestimmung durch Druckmessung in Helium (analog zum Luftpyknometerverfahren) nach Verdrängung der Luft aus den Poren durch Heliumspülung gearbeitet. Eingesetzt war das AccuPyc 1330 Pyknometer der Fa. micromeritics. Dem Meßprinzip liegt das Boyle-Mariotte'sche Gesetz zugrunde. Dabei wird der Druckabfall des Heliums beim Ankoppeln einer Probenkammer bekannten Volumens mit der Probe an das Volumen eines kalibrierten Bezugsgefäßes bei konstanter Temperatur ermittelt. Eine Eichkurve wird mit Proben bekannten Volumens erstellt. Aus der Einwaage und dem ermittelten Probenvolumen wird die Korndichte der Probe berechnet (Reproduzierbarkeit bei vollständig gefüllter Probenkammer ± 0,01 %, Genauigkeit 0,03 %). 51 Die Wassergehalte w wurden durch Ofentrocknung nach DIN 18121 - 1 bestimmt. Die Ausrollgrenze wP ist nach DIN 18122 - 1 (Abs. 8.2) bestimmt worden. Zum Abtrocknen durch Rollen wurde das Ausrollgrenzengerät (entwickelt vom Otto-Graf-Institut, Stuttgart) benutzt, der Wassergehalt an der Ausrollgrenze wurde aber durch Ausrollen per Hand ermittelt. Da für jede Ermittlung der Ausrollgrenze mindestens drei gültige Teilversuche erforderlich sind, kann aus den Differenzen zwischen den Ergebnissen der Teilversuche die Meßunsicherheit wenigstens abgeschätzt werden. Zur Bestimmung der Fließgrenze wL wurde anfangs nach DIN 18122 - 1 (Abs. 8.1.1) verfahren. Es erwies sich aber als günstiger, mit dem Kegelpenetrometer unter Anwendung der britischen Norm BS 1377 zu arbeiten. Hierbei werden analog DIN 18122 - 1 aufbereitete Bodenproben mit verschiedenen Wassergehalten in einen Probenbehälter eingebaut, ein Kegel mit festgelegter Masse und festgelegtem Öffnungswinkel an der Probenoberfläche angesetzt und die Eindringtiefe nach 5 s freiem Fall gemessen. Die Fließgrenze ist der Wassergehalt der Probe, in die der Kegel 20 mm eingedrungen ist. Für ihre Ermittlung wird wie bei der Fließgrenzenbestimmung nach DIN 18122 - 1 eine Ausgleichsgerade gezeichnet. Die Abweichung der Meßpunkte von dieser Geraden ermöglicht eine Abschätzung der Meßunsicherheit. Der Durchlässigkeitsbeiwert k ist an Proben in der Triaxialzelle (TX) bestimmt worden (DIN 18130). Es konnten nur kleine Probekörper eingebaut werden (Durchmesser d = 36 mm, Höhe h = 10 bis 20 mm) (s. Dichtebestimmung). Die Probenquerschnittsfläche entspricht aber den Anforderungen nach DIN 18130 - 1 für bindige Böden. Die statische Belastung (SB) in vertikaler Richtung entstand durch das Gewicht des oberen Druckstückes einschließlich Führungsstange und diente nur der Aufnahme des Wasserdruckes in der von unten durchströmten Probe. Durch einen horizontalen Seitendruck in Höhe von 0,2 bar wurde die Gummimembran, welche die Probe seitlich umhüllte, so fest an die Probe gepreßt, daß Randumläufigkeiten vermieden wurden (flexible Wandung). Die Versuche wurden mit konstantem hydraulischen Gefälle durchgeführt, das je nach Probenhöhe zwischen i = 55 und 120 lag; das Druckgefälle ergab sich durch die Verwendung unterschiedlich hoch gelagerter Wasserbehälter (Oberwasser vor der Probe, Unterwasser hinter der Probe). Die Proben wurden entgegen der Schwerkraft durchströmt und vor der Messung wassergesättigt. Die Durchflußmessungen erfolgten nach Einstellen einer stationären Strömung und wurden mehrfach wiederholt. Entsprechend DIN 18130 - 1 wurden zum Messen der sehr kleinen Durchflußmengen im Ober- und im Unterwasser Glaskapillaren verwendet, in denen der Wasserdurchfluß mit eingepreßten Luftblasen verfolgt wurde. 52 4.1.5 Untersuchungen des Mikro- und Makrogefüges Mikrogefüge - Dünnschliffpräparation Voraussetzung für eine zutreffende Beschreibung des Mikrogefüges und möglicher Veränderungen infolge des Einflusses der organischen Schadstoffe waren die Entnahme ungestörten Probenmaterials sowie eine weitestgehend artefaktfreie Probenpräparation. Aus diesen ungestörten Proben war die Anfertigung von Dünnschliffen erforderlich. Für die Herstellung von Dünnschliffen gibt es keine einheitlichen Normen oder Vorschriften, da die Art der Präparation stark vom Material abhängig ist. Insbesondere für Tonproben ist die Anfertigung von Dünnschliffen als sehr schwierig einzustufen und erfordert einen erheblichen Zeitaufwand. Es wurden daher nach Auswertung der Literatur und persönlichen Gesprächen mit erfahrenen Präparatoren für die zu untersuchenden Dichtungsmaterialien zunächst verschiedene Verfahrensweisen getestet und eine für die Proben geeignete Methodik entwickelt. Diese wird im folgenden wegen ihrer Spezifik etwas ausführlicher dargestellt. Entnahme der Proben: Zur Untersuchung des Mikrogefüges wurde jeder Meßzelle mit dem unter Abschnitt 4.2.2 beschriebenen Stechwerkzeug ein Probenkern entnommen. Dieser wurde im 2 cm-Abstand mit einem selbst gefertigten Schneidwerkzeug (Abb. 4.2.2.-4) horizontiert und die Orientierung der Proben gekennzeichnet. Darüber hinaus wurden den nicht mit dem Stechwerkzeug beprobten Segmenten ungestörte Horizontproben entnommen (s. Abschnitt 4.2.2.). Diese wurden je nach Bearbeitbarkeit des Dichtungsmaterials mit Hilfe eines Drahtes bzw. Messers geschnitten. Abweichend davon war die Vorgehensweise für das Material Dom/Esch (T08) siehe Abschnitt 4.2.2, das im gefrorenen Zustand gesägt wurde. Dabei wurden aus einem Segment zunächst Scheiben der einzelnen Horizonte gesägt und anschließend an einer kleineren Säge Stücke in der Größenordnung 2 x 3 x 2 cm für die Schliffe herausgesägt. Aus der mineralischen Dichtung der Meßzelle T11 (Na-Bentonit-DWM) wurde insgesamt nur ein Probenstecher entnommen, von dem ein Teilstück für die CT bzw. anschließend für die Anfertigung von Dünnschliffen genutzt werden konnte. Aus dem restlichen, gefrorenen und zersägten Dichtungskörper (s. Abschnitt 4.2.2) wurden Bruchstücke aus drei Tiefen für die Schliffherstellung gewonnen. Beim Sägen gefrorener Dichtungsteile wurde auf eine Wasserkühlung der Säge verzichtet, um ein Antauen der Proben weitgehend zu verhindern. Zur Charakterisierung des Ausgangszustandes wurden die über den Versuchszeitraum in Fässern gelagerten „Ausgangsproben“ ebenfalls proctorverdichtet. Aus diesen Körpern wurden in gleicher Weise „Referenz“-Proben entnommen und Schliffe angefertigt. Probentrocknung: Für die vor der Imprägnierung erforderlichen Trocknung der Proben fanden zwei unterschiedliche Verfahren Anwendung: Gefriertrocknung oder Verdrängung des Wassers über eine steigende Ethanol/Aceton-Reihe. Voraussetzung für eine schonende Gefriertrocknung ist das Schockfrieren der Proben. Während es beim Frieren in flüssigem Stickstoff (LN2) insbesondere beim Ton Wilsum zu Makrorißbildungen kam, erwies sich ein Schockfrieren im Gefrierschrank bei - 70 bis -80°C bei einer Probengröße von maximal 3,5 x 3,5 x 2 cm makroskopisch grundsätzlich als geeignet. Die anschließende Vakuumtrocknung der gefrorenen Proben wurde in der Anlage Gamma 1-20/Steuerung LMC-2 der Fa. Christ ausgeführt (20-24 Stunden Haupttrocknung bei 0,1 mbar und 4 Stunden Nachtrocknung bei 0,07 mbar). Eine automatische Kühlung der Stellflächen konnte in der vorhandenen Anlage nicht vorgenommen werden. Im Verlauf der Ar- 53 beiten erwies sich eine Temperierung der Stellflächen mit vorgekühlten Edelstahlschalen als geeignet. Neben der Gefriertrocknung wurde an ausgewählten Proben die aufwendigere Trocknung mit einer steigenden Ethanol/Aceton-Reihe getestet. Die zu trocknenden Proben wurden mit Hilfe von Körbchen aus Drahtgewebe in Bechergläser mit der Austauschlösung eingehängt und abgedeckt. Dabei wurde jeweils nur der Boden der Proben benetzt, so daß diese durch kappillaren Aufstieg perkoliert wurden. Begonnen wurde die Verdrängung des Wassers mit reinem Ethanol (24 Stunden). Am zweiten Tag wurde der Austausch mit einem Ethanol/AcetonGemisch im Volumenverhältnis 75:25 fortgesetzt. An den zwei folgenden Tagen wurde der Aceton-Anteil um jeweils 25 Vol.-% erhöht. Zuletzt wurden die Proben für 24 Stunden mit Aceton (reinst) perkoliert und anschließend wurden die Proben mindestens 2 Tage an Luft sowieunmittelbar vor der Imprägnierung über 5 Stunden bei 30 °C im Wärmeschrank getrocknet. Bei beiden Trocknungsmethoden wurde der Feuchtegehalt gravimetrisch erfaßt. Imprägnierung: Möglichst rasch nach der Trocknung wurde die Imprägnierung im Vakuum (Imprägniergerät Fa. Struers/Logitech) mit dem Imprägnierharz XW 396/397 (Struers) entsprechend der vorgeschlagenen Rezeptur in Pappbechern (Struers), welche sich nach der Aushärtung leicht entfernen lassen, vorgenommen. Zur Verbesserung der Tränkungsfähigkeit wurden vor allem im Fall des Tones Wilsum die Proben vor der Imprägnierung leicht erwärmt (30-40°C) und bei Bedarf wurde dem Harz bis zu 3 Gew.-% Methylketon (TEK-MEK, Zusatz für Epoxidharze zur Herabsetzung der Viskosität, Fa. Struers/Logitech) zugesetzt. Die günstigste Variante scheint das langsame Tropfen der Harz/Härter-Mischung zur Probe unter Vakuum zu sein (Altemüller, 1975; Junge & Magnus, 1994). Wegen der einfacheren Handhabbarkeit wurde jedoch das Behältnis mit der Probe zunächst etwa bis zu einem Drittel der Probenhöhe mit Harz befüllt und evakuiert. Je nach Tränkungsverhalten wurde dann in einem Zeitraum von 2 bis 3 Stunden das Behältnis schrittweise weiter gefüllt und schließlich die Probe vollständig eingegossen. Schliffherstellung: Aus den imprägnierten Proben wurde jeweils ein Mittelstück von ca. 1,5 cm Breite (Diamantsäge Fa. Logitech) herausgesägt, wobei auf eine Verwendung von Wasser zur Kühlung des Sägeblattes nicht verzichtet werden konnte. Die Probenoberflächen wurden jedoch nach dem Sägen sofort mit Druckluft gereinigt und getrocknet. Jeweils eine Seite des herausgesägten Stückes wurde anschließend wasserfrei zur Vermeidung des Quellens von Tonmineralen plangeschliffen. Dies wurde auf SiC-Naßschleifpapier (Körnung 600-1200, Schleifmaschine Fa. Conrad) unter Zugabe einer Mischung aus Ethylenglykol und Ethanol im Volumenverhältnis 1:2 vorgenommen. Der Feinschliff wurde manuell auf einer Glasplatte ebenfalls mit SiC-Pulver der Körnung 1200 in Ethanol/Ethylenglycol- oder wahlweise 1,4-Butandiol-Suspension ausgeführt. Falls erforderlich wurde die Suspension direkt auf der Glasplatte mit einigen Spritzern Ethanol (reinst) verdünnt. Eventuell nicht vollständig durchtränkte Proben wurden auf der Schnittfläche nachträglich imprägniert und auf die ursprüngliche Höhe zurückgeschliffen. Die Reinigung der Proben erfolgte wahlweise mit Druckluft oder wasserfreiem Ethanol, gegebenenfalls im Ultraschallbad. Für das Aufkitten der geschliffenen Probenfläche auf vorgeschliffene (angerauhte) Glasobjektträger (Größe 28x48 mm) wurde ebenfalls das Imprägnierharz XW 396/397 eingesetzt. 54 Die Objektträger mit den aufgekitteten Proben wurden mit Hilfe einer VakuumSpezialhalterung (Struers/Logitech) dünngesägt, so daß eine Probenschicht von ca. 0,3 bis maximal 1,0 mm auf dem Objektträger verblieb. Der weitere Schliff bis zur Schliffdicke von ca. 50 µm wurde analog den oben angegeben Bedingungen ausgeführt. Bis zur Enddicke der Schliffe von ca. 30 µm wurde wiederum auf einer Glasplatte mit SiC-Pulver der Körnung 1200 in den o.g. Suspensionen manuell geläppt. Nach der Endreinigung mit Ethanol im Ultraschallbad wurden die Dünnschliffe unter Verwendung des o.g. Harzes mit einem Deckgläschen eingedeckt. Die Auswertung der Dünnschliffe erfolgte mit Hilfe eines Polarisationsmikroskopes (Leitz DM RXP) unter Einbeziehung digitaler Bildverarbeitung (Software Image C, Fa. Imtronic). Die Auflösung des Lichtmikroskopes wird durch die Wellenlänge des Lichtes und die numerische Apertur begrenzt. Sie beträgt bei hoher Vergrößerung bis zu 1 µm. Makrogefüge - Computertomographie Der makromorphologische Aufbau der Proben wurde mittels hochauflösender 3DComputertomographie (Cone Beam Tomography) visualisiert. Dafür wurden Proben entweder direkt aus den Probenstechern eingesetzt oder spezielle gefriergetrocknete Teilstücke (Meßzelle T08) angefertigt. Der in der BAM entwickelte Tomograph arbeitet mit einer annähernd punktförmigen Röntgenquelle (Mikrofokus-Röntgenröhre, Brennfleck ca. 10 µm) und einer Kombination aus Bildwandler und einer gekühlten CCD-Kamera als Detektorsystem (Riesemeier et al., 1993). Im Unterschied zur konventionellen Tomographie, die dreidimensionale Bilder aus einer Serie gemessener paralleler Schichten produziert, wird bei der 3D- oder Cone Beam Tomographie mit der Verwendung eines Flächendetektors die kegelförmige Abstrahlung der Röntgenröhre genutzt. Durch eine Drehung des Objektes um 360° wird die Rekonstruktion vieler Schnittebenen mit einer Messung möglich. Dabei ist die Auflösung für jede Raumrichtung gleich. Das Prinzip ist in Abbildung 4.5.5 -1 dargestellt. Das Ergebnis einer CT-Aufnahme ist eine dreidimensionale Bildmatrix, bei der jeder Bildpunkt einem Volumenelement (VOXEL) entspricht. Die Methode liefert ein Maß für die in jedem Voxel absorbierte Röntgenstrahlung, den über ein Voxel gemittelten, materialabhängigen linearen Absorptionskoeffizienten µ (Einheit cm-1) und damit der Dichte der Probe in diesem Volumenelement. Der Absorptionskoeffizient wird in der Regel normiert auf 256 Grauwerte (8 Bit) dargestellt (je dichter das Material um so heller erscheint es auf der Abbildung). Die Messungen der Dichtungsmaterialien wurden bei 200 kV Anregungsspannung der Röntgenröhre (0,2 mA) und mit einem Kupfervorfilter (2 mm) zur Reduzierung der Strahlaufhärtung durchgeführt. Die Bildrekonstruktion erfolgte auf einem Parallelrechner (4 Prozessoren). Ein 3D-Bilddatensatz enthält bis zu 1024 Schichten mit 1024 x 1024 Pixeln, so daß 1 Gbyte Daten zu verarbeiten sind. In der Regel ist die Größe der Bildmatrix nur ungefähr 445 x 445 x 445. Die Meßzeit variiert von minimal 15 min bis einigen Stunden in Abhängigkeit vom gewählten Signal/Rausch-Verhältnis (Rauschunterdrückung) und der Abschwächung durch die Probe. Die Zeit für die Rekonstruktion der Meßdaten wird durch den verwendeten Rechner auf Zeiten in der Größenordnung der Meßzeit reduziert. 55 Abb. 4.5.5-1: Prinzip der 3D- oder Cone Beam Tomographie In meisten Fällen war die Probenlänge weit größer als der Durchmesser, so daß die Proben in mehreren Abschnitten gemessen und anschließend die Bilddatensätze aneinandergefügt wurden. Mit der verwendeten CT-Anlage kann bezogen auf die Objektgröße der Probenkörper aus den mineralischen Dichtungen eine Ortsauflösung von max. 10 µm erreicht werden. Von den ausgewerteten Schnittbildern der Proben aus den Meßzellen wurde für die hier dargestellten Bilder (s. Abschnitt 5.3.5) jeweils der mittlere Schnitt einer Dimension ausgewählt. 56 4.6 Mikrobiologische Untersuchungen 4.6.1 Probenvorbereitung und Beimpfung der Kulturen Die mikrobiologischen Untersuchungen beinhalten die spezifische Probenahme und Probenvorbereitung, Beimpfung und Begutachtung von Mikroorganismenkulturen, Untersuchungen zum Lösungsmittelabbau sowie die Bewertung der Ergebnisse. Die grundsätzliche Methodik der Probenahme wird in Abschnitt 4.2 beschrieben. Die mikrobiologischen Untersuchungen wurden exemplarisch an den Dichtungsmaterialien mit 30 cm Schichtdicke (T03, T07 und T11) sowie in der Vorversuchsphase am Material der Meßzelle T02 durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die ausgewählten Horizonte der ausgestochenen Proben aus den jeweiligen Meßzellen. Tab. 4.6.1-1: Übersicht der mikrobiologisch untersuchten Proben Horizont 1 Horizont 2 Horizont 3 Probenlänge [cm] [cm] [cm] [cm] T 02 0-5 - - 15 T 03 0-5,5 11-16,5 23,5-27,5 27,5 T 07 0-5 12-17 23,5-28,5 28,5 T 11 0-5 10-15 20-25 29 Meßzelle Die ausgewählten Horizonte wurden innerhalb der Glove-Box in gasdichte, verschließbare Kunststoffbecher überführt und in einem argonbefüllten Exsikkator in das MikrobiologieLabor transportiert. Dort wurden sie sofort in die Anaerobenbank „MACS Anaerobic Workstation„ (Hersteller: Don Whitley Scientific Ltd.) geschleust. Diese wurde mit einer Gasatmosphäre aus 80 % N2, 10 % H2 und 10 % CO2 betrieben und diente so nicht nur der Probenverarbeitung, sondern auch dem Medienansatz und der Kultivierung. Die Probenverarbeitung und die Beimpfung der Kulturen erfolgten noch am Tag der Probenahme. In einem ersten Schritt wurden die Proben in Natriumdiphosphatlösung (2,8 g/l) mit den Reduktionsmitteln Ascorbinsäure (0,1 g/l) und Natriumthioglycolat (0,1 g/l) geschüttelt, um die zu untersuchenden Mikroorganismen quantitativ in Suspension zu bringen. Dies geschah, indem aus dem Zentralbereich jedes Horizontes 10 g zerkleinertes mineralisches Dichtungsmaterial mit einigen Glasperlen in 45 ml Natriumdiphosphatlösung gegeben und eine Stunde über Kopf geschüttelt wurden. Nach einer anschließenden Absetzphase von ca. einer Stunde konnte aus dem Überstand (in der Anaerobenbank) eine Verdünnungsreihe mit dem Verdünnungsmedium (s. Abschnitt 4.6.2) in 10er-Konzentrationsstufen angelegt werden. Aus diesen Verdünnungsansätzen wurden die Kulturröhrchen milliliterweise beimpft. Abb. 4.6.1 -1 zeigt das Beimpfungsschema im Überblick. 57 58 10-1 10-1 1 ml 1 ml 10-2 10-2 1 ml 1 ml 10-3 10-3 Abb. 4.6.1-1: Schematische Darstellung der Beimpfung der Kulturen 1 ml Probensuspension (Natriumdiphosphatlösung) 1 ml 1 ml 10-4 10-4 1 ml 1 ml 10-5 10-5 1 ml (2. und 3. Parallelansätze sind nicht dargestellt) Kulturröhrchen mit je 9 ml Kulturmedium für Eisenreduzierer, Sulfatreduzierer und Methanbakterien Verdünnungsröhrchen mit je 9 ml Verdünnungsmedium Verdünnungsfaktor 4.6.2 Untersuchung der Mikroorganismenkulturen Die Medienzubereitung erfolgte nach der Anaerobtechnik in der o.g. Anaerobenbank. Die Kulturmedien wurden nach Brune (1991) sowie Lovley & Lonergan (1990) folgendermaßen angesetzt: Methanbakterienmedium: ad 100 ml Leitungswasser und 900 ml Aqua. dest. NH4Cl MgCl2 · 6H2O K2HPO4 · 3H2O Na2CO3 Na2S · 9H2O Resazurin pH Menge [g] 1,0 0,1 0,4 10,0 0,3 0,001 7,0 Sulfatreduzierermedium: ad 1000 ml Aqua. dest. NH4Cl Na2SO4 CaCl2· 2H2O MgSO4· 7H2O FeSO4 · 7H2O K2HPO4 · 3H2O Hefeextrakt Ascorbinsäure Natriumthioglycolat Resazurin pH Menge [g] 1,0 1,0 0,1 2,0 0,5 0,05 0,5 0,1 0,1 0,001 7,4 Eisenreduzierermedium: ad 1000 ml Aqua. dest. NH4Cl K2HPO4· 3H2O MgCl2· 6H2O CaCl2· 2H2O Hefeextrakt Pepton aus Casein HEPES Fe2O3 pH Menge [g] 1,0 0,05 0,4 0,1 0,2 0,1 2,38 1,0 7,1 59 Verdünnungsmedium: ad 1000 ml Aqua. dest. KCl Ascorbinsäure Natriumthioglycolat pH Menge [g] 7,46 0,1 0,1 7,1 Zum Zwecke der Bestimmung der Mikroorganismenkonzentrationen wurden pro Verdünnungsstufe und Mikroorganismengruppe drei parallele Kulturen angesetzt. Somit ergaben sich je Probenhorizont mindestens 45 Kulturen. Wie in Abschnitt 4.6.3 beschrieben, wurden in der Anaerobenbank unmittelbar vor der Beimpfung in jedes Kulturröhrchen eine bestimmte Menge eines Fünfergemisches der weniger polaren Lösungsmittel gegeben. Die Beimpfung in der Anaerobenbank wurde bereits im letzten Abschnitt beschrieben. Die Kultivierung erfolgte ruhend in der Anaerobenbank bei 25 °C. Wöchentlich wurde in den Kulturröhrchen das Gas durch kurzes Öffnen der Schraubkappe ausgetauscht. Im Zuge der Bestimmung der Konzentration an Methanbakterien, sulfatreduzierenden Bakterien und eisenreduzierenden Bakterien nach ISO 8199 (most probable numbers) und Drews (1983) wurden die Kulturen während einer Zeitdauer von 8 – 10 Wochen wöchentlich überwacht und untersucht. Dabei erfolgte zunächst eine makroskopische Untersuchung auf Trübung und Bildung von Ausfällungen wie z. B. von Sulfiden. Getrübte Kulturen wurden stichprobenartig mit einem Leitz Interferenzkontrast-Mikroskop bei 400facher und 1000facher Vergrößerung beobachtet (Lebendpräparate). Dies diente als Kontrolle, daß die Trübung tatsächlich von den Bakterien (aus der Probe) hervorgerufen wurde. Außerdem konnten Hinweise zum physiologischen Zustand der Bakterien erhalten werden. 4.6.3 Untersuchung des Lösungsmittelabbaus Die Untersuchung des Lösungsmittelabbaus sollte dem Nachweis dienen, daß die Bakterien aus dem jeweiligen Probenhorizont tatsächlich die auf die Meßzellen aufgegebenen Lösemittel abbauen. Dazu wurden die Kulturröhrchen (vgl. Abschnitt 4.6.2; je 9 ml Kulturmedium) unmittelbar vor der Beimpfung mit je 5 µl eines Fünfergemisches aus Trichlorethylen, Tetrachlorethylen, Xylol, Toluol und Chlorbenzol beaufschlagt. Die genannten Lösungsmittel waren zu gleichen Volumenanteilen in dem Gemisch enthalten. Sie waren deshalb als Repräsentanten des Neunergemisches gewählt worden, da sie per Headspace-Gaschromatographie mit vergleichsweise hoher Nachweisgenauigkeit analysiert werden konnten. In der Vorversuchsphase (Proben aus Meßzelle T02) waren die Substanzen einzeln zu jeweils 1 µl auf die Kulturen aufgegeben worden. Dabei hatte sich aber gezeigt, daß diese Dosierung nicht mit ausreichender Genauigkeit vorgenommen werden konnte. Die Durchführung der Messung erfolgte zu Ende der Kultivierung (8 - 10 Wochen nach der Beimpfung), indem die gesamten Inhalte ausgewählter Kulturen in Headspace-Gefäße überführt und analog Abschnitt 4.4.2 analysiert wurden. Unbeimpfte Kulturen dienten als Vergleich. 60 Je Probenhorizont wurden folgende Kulturen auf die 5 genannten Substanzen hin analysiert: - 2 bewachsene Methanbakterienkulturen 2 unbeimpfte Methanbakterienkulturen - 2 bewachsene Sulfatreduziererkulturen 2 unbeimpfte Sulfatreduziererkulturen - 2 bewachsene Eisenreduziererkulturen 2 unbeimpfte Eisenreduziererkulturen Über einen Vergleich bewachsener und unbewachsener Kulturen sollte die generelle Aussage getroffen, ob ein mikrobieller Lösungsmittelabbau stattfand oder nicht. 61 4.7 Modellierung des Schadstofftransports Modellierung des Stofftransports bedeutet hier eigentlich, die Konzentrationen ci(x,t) der neun einzelnen Komponenten, i = 1 bis 9, als Funktion des Ortes x und der Zeit t nach dem in Abschnitt 3.5 beschriebenen Modell für die Versuchszellen zu berechnen. Dazu müssen für jede Komponente die Diffusionsgleichungen im Bereich der PEHD-Dichtungsbahn (KD), d.h. x = 0 bis x = dKD, und im Bereich der mineralischen Dichtung (MD), d.h. x = dKD bis x = dKD + dMD, gelöst werden, siehe Abbildung 4.7. -1 0 dKD Kunststoffdichtungsbahn (KD) Mineralische Dichtung (MD) dKD + dMD Abb. 4.7. -1: Koordinatensystem für die Beschreibung des Stofftransportes in der Kombinationsdichtung Die Lösungen in den beiden Bereichen, ciKD(x,t) bzw. ciMD(x,t), müssen dabei den folgenden Randbedingungen genügen, die bereits im Abschnitt 3.5 für einen einzelnen Stoff erörtert wurden, hier aber der besseren Übersicht halber nochmals wiederholt werden: 1. Oberhalb der Dichtungsbahn (x=0): (4.7.1) ciKD(0,t) = σi0,KD ci0 Der Verteilungskoeffizient σi0,KD gibt an, in welchem Verhältnis die fest vorgegebene Konzentration ci0 der Komponente i im Prüfflüssigkeitsgemisch zur Konzentration in der Dichtungsbahn steht. 2. An der Grenzfläche von Dichtungsbahn und mineralischer Dichtung (x = dKD): (4.7.2) ciKD(dKD,t) = σiMD,KD ciMD(dKD,t) σiMD,KD ist der Verteilungskoeffizient, der angibt, in welchem Verhältnis die Konzentration der Komponente i in der Dichtungsbahn zur Konzentration im Bodenwasser der minerali62 schen Dichtung an der Grenzfläche steht. Weiterhin muß an dieser Grenzfläche die Kontinuität des Stofftransportes gewährleistet sein: Der Stoffstrom JiKD, der aus der Dichtungsbahn austritt, muß dem Stoffstrom JiMD in das Bodenwasser der mineralischen Dichtung entsprechen: (4.7.3) wobei J i KD = J i MD J i KD = − D i KD ∂c i KD(x,t) ∂x x =d und KD J i MD = − nD i MD ∂c i MD(x,t) ∂x x=d KD n ist die Porosität der mineralischen Dichtung, DiKD und DiMD sind die Diffusionskoeffizienten der i-ten Komponente in der mineralischen Dichtung und in der Kunststoffdichtungsbahn. 3. Unterhalb der mineralischen Dichtung: Dort wird durch Entnahme und Wasserwechsel die Konzentration konstant gleich Null gehalten: (4.7.4) ciMD(dKD + dMD,t) = 0 Die Modellierung erfordert also die Kenntnis der Parameter DiKD und DiMD, sowie σi0,KD und σiMD,KD für alle Komponenten i = 1 bis 9. In der mineralischen Dichtung müssen zusätzlich die Retardationseffekte berücksichtigt werden. Es kommen daher noch die Verteilungskoeffizienten ki für die Sorption der Schadstoffe in der Bodenmatrix hinzu. Da das Modell nur von einem Transport im Bodenwasser ausgeht, wird als einziger bodenphysikalischer Parameter die Porosität n verwendet. Das zentrale Problem bei der Modellierung des Stofftransportes besteht nun darin, daß die Parameter der einzelnen Komponenten sich gegenseitig beeinflussen. Der Diffusionskoeffizient einer Komponente hängt von deren Konzentration, aber auch von der Konzentration der anderen Komponenten ab. Das Verteilungsgleichgewicht und damit die Verteilungskoeffizienten σiMD,KD in der Grenzfläche Dichtungsbahn-mineralische Dichtung hängen von den Konzentrationsverhältnissen ab, die dort herrschen. Ebenso können die Verteilungskoeffizienten σi0,KD für das Gemisch auf der Dichtungsbahn nicht ohne weiteres aus der Löslichkeit der Einzelkomponenten in der Dichtungsbahn abgelesen werden. Schließlich sind sicherlich auch Sorptionsvorgänge im Material der mineralischen Dichtung vom Schadstoffgemisch abhängig. Über den letzteren Zusammenhang sind praktisch keine quantitativ verwertbaren Kenntnisse vorhanden. Die Konzentrationsabhängigkeit der Diffusionskoeffizienten läßt sich dagegen abschätzen, die Konzentrationsabhängigkeit der Verteilungskoeffizienten, σi0,KD und σiMD,KD, sogar explizit berechnen. Verteilungskoeffizienten und Löslichkeiten, aber auch Diffusionskoeffizienten lassen sich mit Methoden sogenannter additiver Inkremente von Struktureinheiten (group contribution method) der Moleküle des gelösten Stoffes und des Lösungsmittels berechnen, die deren Eigenschaften, Volumen und Oberfläche, und deren Wechselwirkung untereinander beschreiben. Der Verteilungskoeffizient kann in einfacher Weise nach einem solchen von O. G. Piringer angegebenen Verfahren bestimmt werden (Piringer, 1993). Ein weit verbreitetes und vielfältig anwendbares, auf Inkrementen von Struktureinheiten aufbauendes Verfahren zur Berechnung der Aktivität bzw. des Aktivitätskoeffizienten von nichtelektrolytischen flüssigen Gemischen stellt das sogenannte UNIFAC (Universal Functional Group Activity Coefficient) Verfahren dar (Reid et al., 1977). Von Oihsi & Prausnitz (1978) wurde eine Erweiterung des Verfahrens angegeben, mit dem die Aktivität von in amorphen Polymeren gelösten Stoffen bestimmt 63 werden kann. Goydan et al. (1989) zeigen, daß dieses Verfahren im Vergleich mit verschiedenen ähnlichen Methoden zur Bestimmung der Löslichkeit von organischen Stoffen in Polymeren hinreichend genaue und für einen weiten Bereich anwendbare Ergebnisse liefert. Eine Berücksichtigung dieser Methoden bei der Lösung der über die Stoffparameter gekoppelten Diffusionsgleichungen würde allerdings einen außerordentlich großen rechnerischen Aufwand bedeuten. Es wurde daher für jede einzelne Komponente die Diffusionsgleichung für die Dichtungsbahn und die Diffusions-Retardationsgleichung für die mineralischen Dichtung mit den oben genannten Randbedingungen gelöst ohne diese Kopplung über die Konzentrationsabhängigkeit der Stoffparameter zu berücksichtigen. Es wurde also praktisch die Diffusion der einzelnen Komponenten, wenn sie als reine Flüssigkeit auf der Dichtungsbahn anstehen, ermittelt. Die Rechenergebnisse für die Einzelkomponenten im Vergleich mit den gemessenen Daten zeigen dabei, daß schon die Betrachtung der Einzelkomponenten alle wesentlichen Aspekte des gemessenen Diffusionsvorgangs widerspiegelt. Die Permeationsrate im stationären Zustand und die Induktionszeit kann dann auch analytisch berechnet werden. Die Formeln (3.5.7) und (3.5.8) in Abschnitt 3.5 zeigen das Ergebnis. Für die Berechnung des zeitlichen und räumlichen Verlaufs der Konzentration wurde auf ein kommerziell erhältliches Programm zur Lösung der Differentialgleichungen des Stofftransportes zurückgegriffen: das Programm Pollute in der Version 6.3.5 von Rowe et al. (1998). Die Programme sind in der Regel so ausgelegt, daß für die Kombinationsdichtung nur der Stofftransports aus der wässerigen Lösung berechnet werden kann. Es wird nämlich σi0,KD = σiMD,KD gesetzt. Das heißt, es wird angenommen, daß der Verteilungkoeffizient Dichtungsbahn und wässerige Lösung oberhalb der Dichtungsbahn gerade dem Verteilungskoeffizient zwischen Dichtungsbahn und der Lösung Schadstoff-Bodenwasser unterhalb der Dichtungsbahn entspricht. Diese Annahme ist bei verdünnten wässrigen Lösungen sicherlich naheliegend. Der Diffusionswiderstand der Kombinationsdichtung ist dann einfach die Summe der Diffusionswiderstände von Dichtungsbahn und mineralischer Dichtung, siehe Formel (3.5.7), Abschnitt 3.5 mit (σi0,KD /σiMD,KD) = 1. Für konzentrierte flüssige Schadstoffe sind die Grenzflächen oberhalb und unterhalb der Dichtungsbahn jedoch gänzlich verschieden: Für hydrophobe, in der Dichtungsbahn gut lösliche Stoffe ist (σi0,KD /σiMD,KD) <<1 und für hydrophile, im Wasser gut lösliche Stoffe ist dagegen (σi0,KD /σiMD,KD) ≈1. Bei hydrophoben Stoffen kann der Diffusionswiderstand der Dichtungsbahn vernachlässigt werden. Sie sorgt jedoch dafür, daß zur mineralischen Dichtung hin nur maximal die Löslichkeitskonzentration im Wasser wirksam wird, obwohl oberhalb die flüssige Stoffphase ansteht. Die mineralische Dichtung erhält dadurch einen scheinbar sehr großen Diffusionswiderstand. Umgekehrt ist es bei den hydrophilen Stoffen. Hier trägt die Dichtungsbahn wesentlich zum Diffusionswiderstand bei. Für ein Verständnis des hier in den Versuchszellen untersuchten Stofftransports ist es sehr wichtig, sich diesen Unterschied zwischen dem Stofftransport bei wässerigen Lösungen eines Stoffes und dem des flüssigen Stoffs selbst klar zu machen. Aus den Ergebnissen der Versuche mit den flüssigen Kohlenwasserstoffen darf nicht ohne weiteres, etwa durch Skalierung mit der Konzentration, auf den Stofftransport in wässeriger Lösung geschlossen werden. Die Programme bieten jedoch die Möglichkeit, den Stofftransport in einer zweilagigen mineralischen Dichtung zu berechnen. Durch einen „Trick“ kann dieser Programmmodus für die Berechnung der Diffusion konzentriert anstehender Flüssigkeiten verwendet werden. Dazu wird der Durchlässigkeitsbeiwert der Lage 1 näherungsweise gleich Null gesetzt und ebenso der Verteilungskoeffizient k für die Sorption in dieser Lage. Lage 1 simuliert damit die Kunststoffdichtungsbahn. Die Lage 2 simuliert die mineralische Dichtung. Weiterhin wird dann für die Porosität n1 der Lage 1 und die Porosität n2 sowie für den Verteilungskoeffizienten der Sorption in der Bodenmatrix k2 der Lage 2 der folgende Ansatz gewählt: 64 (4.7.5) n1 = σ 0 ,KD n2 = σ 0 ,KD n σ MD,KD k2 = σ 0 ,KD k σ MD,KD Damit läßt simuliert die formale Rechnung für eine zweilagige mineralische Dichtung den Stofftransport durch die Kombinationsdichtung mit den richtigen Verteilungsgleichgewichten in den Grenzflächen. Mit (4.7.6) c1 = c KD σ 0 ,KD c2 = cMD σ 0 ,KD σ MD,KD kann die numerische Lösung der Konzentration für Lage 1 und 2 in die Lösung für die Kombinationsdichtung (Dichtungsbahn und mineralischen Dichtung) umgerechnet werden. 65 5 ERGEBNISSE UND DISKUSSION U. Kalbe, W. Berger, W. Müller, J. Breu, H. Kerzdörfer, M. Brune, J. Eckardt, R. Tatzky-Gerth, W. Ache, J. Goebbels 5.1 Auswirkungen der Permeationsversuche auf die Eigenschaften der Kunststoffdichtungsbahn W. Müller 5.1.1 Mechanische Eigenschaften Die Tabelle 5.1.1 -1 zeigt die Versuchsergebnisse der Untersuchung der mechanischen Eigenschaften. Angegeben werden die Anzahl der Einzelmessungen n, die Mittelwerte der Einzelmessung und die Standardabweichung für die Streckspannung σS, Streckdehnung εS, Reißspannung σR und Reißdehnung εR. Die Abbildungen 5.1.1 -1, -2, -3, -4 zeigen typische Spannungs-Dehnungsverläufe für Rückstellproben, Proben aus den Meßzellen und die warmgelagerte Probe. Die Zugversuche wurden am 23.04.98 (Probe 1), am 26.04.98 (Probe 5) und am 05.06.98 (Probe 6), also jeweils etwa 2 Monate nach der Entnahme, durchgeführt. Zu diesem Zeitpunkt waren die Kohlenwasserstoffe weitgehend abgedampft. Abb. 5.1.1 -1: Spannungs-Dehnungsdiagramm der Zugversuche an Probekörper aus der Referenzdichtungsbahn (Probe 0). Die Probestäbe wurden quer zur Extrusionsrichtung entnommen. Aufgetragen ist die Zugkraft über der Dehnung F. Der Prüfquerschnitt des Probekörpers beträgt ca. 2,3 ⋅ 6 mm². Die einzelnen Kurven wurden der besseren Lesbarkeit wegen um jeweils 100 % versetzt eingezeichnet. 66 Abb. 5.1.1 -2: Spannungs-Dehnungsdiagramm der Zugversuche an Probekörper aus der Dichtungsbahn der Meßzelle T01, Einlagerungzeit im Prüfmittelgemisch: 8,2 Jahre Abb. 5.1.1 -3: Spannungs-Dehnungsdiagramm der Zugversuche an Probekörper aus der Dichtungsbahn der Meßzelle T05, Einlagerungzeit im Prüfmittelgemisch: 8,1 Jahre 67 Abb. 5.1.1 -4: Spannungs-Dehnungsdiagramm der Zugversuche an Probekörper aus der bei 80°C über 8,4 Jahre in Luft warmgelagerten Dichtungsbahn. Tab. 5.1.1 -1: Mechanische Kennwerte der Proben der Kunststoffdichtungsbahnen n Probe σS εS σR * (-) (N/mm²) (%) (N/mm²) 0 5 18,4 ± 0,4 13,8 ± 0,7 31,5 ± 2,0 0a 5 18,2 ± 0,2 12,2 ± 0,3 30,5 ± 1,0 0b 5 19,4 ± 0,2 16,0 ± 1,4 31,6 ± 1,5 1 4 16,5 ± 0,6 14,7 ± 0,4 35,2 ± 4,0 2 Nur Spannungsrißprüfung 5 2 16,9 ± 0,4 14,8; 28,2 35,5 ± 2,0 6 5 16,9 ± 0,4 15,5 ± 0,9 35,8 ± 2,1 8 Nur Spannungsrißprüfung 11 Nur OIT-Messungen und Schmelzkurve n: Anzahl der geprüften Zugstäbe * Probenbeschreibung s. Tab. 4.1.1 -1 εR (%) 1510 ± 70 1590 ± 60 1590 ± 70 1802 ± 150 1680 ± 80 1686 ± 75 Die mechanischen Kennwerte der Proben aus den Meßzellen zeigen keinerlei signifikante Veränderungen. Sie sind im Rahmen der üblichen Materialstreuung identisch mit den Ausgangswerten. Dies gilt vor allem für die auf Materialveränderungen sehr empfindlich reagierende Reißspannung und Reißdehnung. 68 5.1.2 Spannungsrißverhalten In den Abbildungen 5.1.2 -1 und 5.1.2 -2 sind die Ergebnisse der Untersuchung des Spannungsrißverhaltens zusammengestellt. Aufgetragen ist über der Lagerungszeit bzw. den jeweiligen Kontrollzeitpunkten, die Anzahl der zu diesem Zeitpunkt jeweils schon angerissenen oder ganz gerissenen Probenstücke bezogen auf die insgesamte Zahl von untersuchten Probenstücken. Bei dieser Darstellung beschreibt der Graph daher die Summenkurve für die Häufigkeit der Zeiten bis zu einer Rißbildung. Abbildung 5.1.2 -1 zeigt die Summenkurve jeweils für die Probenstücke aus den Permeationszellen und aus der Rückstellprobe. rel. Anzahl angerissener Proben 1,0 0,8 0,6 0,4 Probe 0 0,2 Proben 2, 6, 8 0,0 1 10 Standzeit [d] 100 Abb. 5.1.2 -1: Relative Häufigkeit des Durchreißens der Proben als Funktion der Standzeit für die 0-Probe und die Proben aus den Meßzellen T02, T06 und T08. Die Einlagerungszeiten in den flüssigen Kohlenwasserstoffen waren hier jeweils 11,5 und 8,4 Jahre Abbildung 5.1.2 -2 zeigt die Summenkurve für eine BAM-zugelassene PEHDDichtungsbahn. Während das Rückstellmuster eine mittlere Standzeit von etwa 10 Tagen zeigt, die mit der Standzeit einer typischen in Deponien verwendeten Dichtungsbahn übereinstimmt, ist die mittlere Standzeit der Proben aus den Meßzellen um etwa den Faktor 2 verringert. Bei den nur sehr geringen Standzeiten können jedoch systematische Fehler große Auswirkungen haben. Um diese Unterschiede abzusichern, wurde die Prüfung bei 60° C wiederholt. Dabei ergeben sich wesentlich längere Standzeiten. Abbildung 5.1.2 -3 zeigt das Ergebnis. Bei dieser Temperatur konnten keinerlei Unterschiede mehr zwischen der gelagerten Dichtungsbahn und der Referenzprobe festgestellt werden. 69 rel. Anzahl angerissener Proben 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 Vestolen A3512R 0,0 1 10 Standzeit [d] 100 Abb. 5.1.2 -2: Relative Häufigkeit des Durchreißens der Proben als Funktion der Standzeit für das Dichtungsbahnenmaterial Vestolen A3512R. rel. Anzahl angerissener Proben 1,0 0,8 0,6 0,4 Probe 0 0,2 Probe 3 0,0 1 10 100 1000 Standzeit [d] Abb. 5.1.2 -3: Relative Häufigkeit des Durchreißens der Proben als Funktion der Standzeit für die bei 60° C eingelagerten Proben aus Meßzelle T03 (Einlagerungszeit 12,2 Jahre) und aus dem Referenzmaterial 70 5.1.3 Schmelzkurve und Oxidationsstabilität (thermoanalytische Untersuchungen) Die folgende Tabelle 5.1.3 -1 zeigt die charakteristischen Kennwerte der Schmelzkurve der einzelnen Proben. Angegeben wird die Temperatur TS im Maximum (Peak) der Schmelzkurve, oft als Schmelztemperatur bezeichnet, die Schmelzenthalpie, bestimmt als Integral der Schmelzkurve, und die in einer weiteren Messung bei 180 °C ermittelten OIT-Werte (Mittelwert und Standardabweichung). Weiterhin ist der Zeitraum ∆T zwischen Entnahme der Probe aus der Meßzelle und der Messung angegeben. Abbildung 5.1.3 -1 und Abbildung 5.1.3. -2 zeigen die einzelnen Schmelzkurven der Proben aus den Meßzellen. Abbildung 5.1.3 -3 stellt zum Vergleich die Schmelzkurve der Rückstellprobe (Probe 0) und der warmgelagerten Proben (Probe 0a und 0b) dar. Die Lage der Schmelzkurve und die Tabellenwerte der Schmelztemperatur und Schmelzenthalpie sind leicht unterschiedlich, je nachdem welcher Zeitraum zwischen Messung und Probenahme lag. Bei der Messung unmittelbar nach der Entnahme aus der Meßzelle wurden um etwa 3°C niedrigere Schmelztemperaturen und um etwa 10 J/g niedrigere Schmelzenthalpien gemessen. In einem Kontrollversuch wurden PE-HD-Dichtungsbahnenproben kurzzeitig in Kohlenwasserstoffe eingelagert und dann die Schmelzkurve für unterschiedliche Rücktrockungszeiten bestimmt. Dabei zeigte sich der gleiche Effekt. Die Unterschiede sind also der unterschiedlichen Beladung mit Kohlenwasserstoffen zum Zeitpunkt der Messung geschuldet, die sich auf die Messung des Schmelzvorgangs in der DSC-Zelle auswirkt. Effekte aus der langzeitigen Lagerung sind darin nicht enthalten. Im Rahmen der Meßfehler sind keine Unterschiede zwischen den Dichtungsbahnen aus den Meßzellen und der Referenzdichtungsbahn erkennbar. Signifikant sind dagegen die Veränderungen bei den warmgelagerten Dichtungsbahnen. Offenbar kam es nach der jahrelangen Lagerung bei 80°C zu einer merklichen Erhöhung der Kristallinität. Die Veränderung macht sich jedoch noch nicht in den mechanischen Kennwerten bemerkbar. Tab. 5.1.3 -1: Thermoanalytische Kennwerte (Schmelztemperatur, Schmelzenthalpie, OITWerte) und Zeitraum zwischen Messung und Probenentnahme Probe 0 0a 0b 1 2 3 5 6 8 8 11 ∆T (Tage) 1 8 28 129 1 0 28 28 TS (°C) 127 126 128 124 125 126 127 124 124 126 126 Enthalpie (J/g) 147 219 160 140 148 144 148 140 134 144 151 OIT (min) 21,5 ± 1,1 2,6 ± 0,3 1,6 ± 1,1 8,6 ± 1,4 7,3 ± 1,0 6,2 ± 1,6 4,3 ± 0,9 4,3 ± 1,2 4,2 ± 0,8 3,5 ± 1,1 71 Abb. 5.1.3 -1: Schmelzkurven der Dichtungsbahnenproben aus den Meßzellen T01, T02 und T03. Abb. 5.1.3 -2: Schmelzkurven der Dichtungsbahnenproben aus den Meßzellen T05, T06, T08 und T11. 72 Abb. 5.1.3 -3: Schmelzkurven der Nullprobe und der über mehrere Jahre bei 80°C in Luft warmgelagerten Proben, 0a: 6 Jahre, 0b: 8,4 Jahre. Durch die Beanspruchung mit den Kohlenwasserstoffen in den Zellen hat der OIT-Wert der Dichtungsbahnen merklich abgenommen. Auffällig ist, daß die Abnahme bei den Zellen mit dem mineralischen Material Wilsum deutlich geringer ist als in den Materialien Dom-Esch, Bastwald und in der Na-Bentonit-Dichtwandmasse. Andererseits ist die Veränderung mit der Dicke der mineralischen Dichtung gering. Ergänzend wurden die OIT-Werte bei unterschiedlichen Meßtemperaturen ermittelt. Abbildung 5.1.3 -4 zeigt die OIT-Werte als Funktion der inversen Meßtemperatur in Grad Kelvin. Es ergeben sich Arrhenius-Geraden mit gleicher Steigung (Aktivierungsenergie). Dieser Befund stützt die Annahme, daß die Veränderung der OIT-Werte ein Maß für die Veränderung des Stabilisatorgehalts ist. Die Abnahme der OIT-Werte bei den Dichtungsbahnen aus den Zellen wird man dann als Abnahme des Stabilisatorgehalts interpretieren. Diese Interpretation ist unmittelbar plausibel, da man bei der Einlagerung in konzentrierte Kohlenwasserstoffe eine Stabilisatorextraktion erwartet. Die Stabilisatormigration aus einer PE-HD-Dichtungsbahn über lange Zeiträume hängt generell sehr stark von den Umgebungsbedingungen ab. Die Eigenart des mineralischen Dichtungsmaterials scheint daher ebenfalls einen Einfluß zu haben. Verglichen mit der Abnahme des Stabilisatorgehalts während einer Warmlagerung bei 80°C über 8,4 Jahre ist die Abnahme während einer Lagerung unter flüssigen Kohlenwasserstoffen über bis zu 12 Jahren jedoch sehr gering und selbst bei den warmgelagerten Proben ist noch genügend Stabilisator vorhanden. Eine oxidative Veränderung konnte auch an diesen Proben noch nicht nachgewiesen werden, die mechanischen Kennwerte im Zugversuch entsprechen auch hier denen des Ausgangsmaterials (Tab. 5.1.1 -1). 73 220 -3 2,1x10 -3 180 2,2x10 160 2,3x10 -3 1/T (1/K) T (°C) 200 Probe 0 Probe 1 Probe 0a 140 -3 2,4x10 Probe 0b -3 2,5x10 120 0 10 1 10 2 10 3 10 Induktionszeit (min) Abb. 5.1.3 -4: Die bei unterschiedlichen Meßtemperaturen gemessenen OIT-Zeiten der Nullprobe (0), der warmgelagerten Proben (0a und 0b) und der Probe aus der Meßzelle T01. Aufgetragen ist die inverse absolute Meßtemperatur der OIT-Messung (Skala rechts) über dem Logarithmus des dabei gefundenen OIT-Wertes. An der linken Skala kann die Meßtemperatur in Grad Celsius abgelesen werden. Der Zusammenhang zwischen OIT-Meßtemperatur und Induktionszeit wird durch ein Arrhenius-Gesetz beschrieben. 5.1.4 Morphologie (elektronenmikroskopische Untersuchungen) Die Bruchbilder zeigen keine signifikanten Unterschiede zwischen der Nullprobe und der Probe aus der Meßzelle T05. Die Bilderfolge 990859 bis 990863 in Abbildung 5.1.4 -1, die mit ansteigender Vergrößerung an der Bruchfläche der Referenzprobe gemessen wurde, kann man vergleichen mit der Bilderfolge 990886 bis 990890 in Abbildung 5.1.4 -2, die mit ansteigender Vergrößerung an der Bruchfläche der Probe aus Meßzelle T05 gemessen wurde. Ebenso kann die Bilderfolge 990867, 990870 und 990872 in Abbildung 5.1.4 -3, die mit ansteigender Vergrößerung an der Bruchfläche der Referenzprobe gemessen wurde, mit der Bilderfolge 990893, 990895 und 990896 in Abbildung 5.1.4 -4, die mit ansteigender Vergrößerung an der Bruchfläche der Probe aus Meßzelle T05 gemessen wurde, verglichen werden. Die Bruchflächen zeigen eine reichhaltige Morphologie, der Bruchspiegel ist jedoch sehr ähnlich und bis in den Bereich von unter einem Mikrometer sind keine spezifischen Unterschiede in der gelagerten Probe zu der ungelagerten Probe zu erkennen. 74 Abb. 5.1.4 -1: Rasterelektronenmikroskopische Aufnahme vom Bruchspiegel, der beim Bruch einer tiefgefrorenen Dichtungsbahnenprobe 5 aus der Meßzelle T05 entstand. Die zunehmende Vergrößerung ist in den Bildern angegeben. 75 Abb. 5.1.4 -2: Rasterelektronenmikroskopische Aufnahme vom Bruchspiegel, der beim Bruch einer tiefgefrorenen Probe aus der Referenzdichtungsbahn, Probe 0, entstand. Die zunehmende Vergrößerung ist in den Bildern angegeben. 76 Abb. 5.1.4 -3: Rasterelektronenmikroskopische Aufnahme vom Bruchspiegel, der beim Bruch einer tiefgefrorenen Probe aus der Referenzdichtungsbahn, Probe 0, entstand. Die zunehmende Vergrößerung ist in den Bildern angegeben. 77 Abb. 5.1.4 -4: Rasterelektronenmikroskopische Aufnahme vom Bruchspiegel, der beim Bruch einer tiefgefrorenen Dichtungsbahnenprobe 5 aus der Meßzelle T05 entstand. Die zunehmende Vergrößerung ist in den Bildern angegeben. 78 5.2 Verteilung der Komponenten des Schadstoffgemisches innerhalb der Dichtungsmaterialien zum Probenahmezeitpunkt J. Eckardt, R. Tatzky-Gerth, W. Müller, U. Kalbe, W. Berger 5.2.1 Konzentration der Schadstoffe in der Kunststoffdichtungsbahn Die Ergebnisse der Konzentrationsmessungen für die Dichtungsbahn und die mineralische Dichtung an der Grenzfläche zur KDB sowie die tiefenaufgelösten Konzentrationswerte in der mineralischen Dichtung sind im Anhang E übersichtlich zusammengestellt. In Tabelle 5.2.1 -1 sind als Auszug aus diesem Anhang die Konzentrationen der einzelnen Komponenten in der Dichtungsbahn für die verschiedenen Meßzellen zusammengestellt. Auffällig ist hier die Meßzelle T06 bei der der Aceton-Wert ungewöhnlich hoch und der THF-Wert ungewöhnlich gering ist. Ebenso die hohen Tetrachlorkohlenstoffwerte bei Bastwald. Bei der Mittelwertbildung (MW) über alle mineralischen Dichtungen wurden diese Werte nicht berücksichtigt. Es wurde aus dem Mittelwert dann der Verteilungskoeffizient für jede einzelne Komponente berechnet. Der verdoppelte Wert 2σ, der sich ergibt, wenn man den Stoffgehalt nur auf den amorphen Bereich der Dichtungsbahn bezieht (Kristallinität ca. 50%), kann man mit dem Verteilungskoeffizient für den reinen flüssigen Kohlenwasserstoffe im amorphen Bereich (Tabelle 3.1.2 –2) vergleichen. Die Löslichkeit aus dem Gemisch ist für die eher schlecht löslichen Komponenten um etwa den Faktor 2 erhöht, während die allein sehr gut löslichen Komponenten im Gemisch um etwa den Faktor (1/2) geringer löslich sind. Tab. 5.2.1 -1: Konzentration der Komponenten der Prüfflüssigkeit in der Dichtungsbahn zum Zeitpunkt der Entnahme. Angegeben ist zusätzlich das jeweilige mineralische Dichtungsmaterial unter der Dichtungsbahn Zelle mD Konzentration [g/kg bzw. Gew.-‰] Metha- isoChlorAceton THF Tri Tetra Toluol Xylol nol Octan benzol 1 1,6 4,4 0,7 11,6 12,5 14,9 9,4 11,7 11,7 Wilsum 2 1,4 4,4 0,6 10,6 11,3 13,0 8,7 11,6 11,9 3 2,2 7,3 0,7 11,3 10,3 13,1 10,0 8,8 9,9 5 1,5 5,2 0,6 13,1 13,7 20,6 10,7 10,8 11,2 Bast6 3,0 0,9 0,8 13,4 12,0 18,7 11,8 11,8 12,3 wald 7 2,0 5,0 0,8 13,9 12,2 18,4 12,3 12,2 12,7 Na11 Bentonit 1,9 3,5 0,7 10,5 8,4 16,4 9,9 11,0 10,9 DWM MW 1,8 5,0 0,7 12 11,5 14,3 10,4 11 11,5 0,02 0,05 0,008 0,16 0,07 0,08 0,10 0,11 0,09 σ 79 Die gelöste Masse an Prüfflüssigkeit, wie sie sich als Summe der Massen der Einzelkomponenten in der gaschromatographischen Messung ergibt, kann durch den Vergleich mit dem bei einer Rücktrocknung ermittelten Masseverlust einer frisch oder nach Lagerung im Stickstoff entnommenen Dichtungsbahnprobe kontrolliert werden. Tabelle 5.2.1 -2 zeigt die jeweiligen Konzentrationen des gesamten Prüfmittelgemisches. Tab. 5.2.1- 2: Konzentration des insgesamten Prüfmittelgemisches bestimmt durch Massenänderung bei Rücktrocknung und Summation der in der gaschromatographischen Analyse bestimmten Konzentrationen der Einzelkomponenten. Angegeben ist zusätzlich das jeweilige mineralische Dichtungsmaterial unter der Dichtungsbahn. Zelle 1 2 3 5 6 7 11 5.2.2 mD Wilsum Bastwald Na-Bentonit DWM Rücktrocknung Masseverlust bezogen auf die Masse der Dichtungsbahnenprobe [g/kg bzw. Gew.-‰] 78,4 77,0 80,4 83,6 n.b. 77,4 GC-Messungen Konzentration Prüfmittelgemisch [g/kg] 78,6 73,5 73,2 87,3 84,7 89,4 76,9 73,2 Vertikale Verteilung der Schadstoffe in den mineralischen Dichtungen Die organischen Schadstoffe sind durch die Kunststoffdichtungsbahn in den untersuchten Meßzellen permeiert und wurden innerhalb der mineralischen Dichtschicht entsprechend ihrer Eigenschaften transportiert. In Abhängigkeit von den Eigenschaften der Komponenten des Schadstoffgemisches, den Materialien der mineralischen Dichtung (besonders Tonmineralgehalt, Kationenaustauschkapazität, Korngrößenverteilung, Mikromorphologie) und deren Schichtdicken haben sich im Verlauf der langfristigen Einwirkung der Schadstoffe auf die Dichtungsmaterialien unterschiedliche Konzentrationsprofile ausgebildet. Die Konzentrationsprofile waren teilweise schwer interpretierbar, da sich die Schadstoffe gegenseitig beeinflussen und vergleichende Untersuchungen einzelner Komponenten nicht vorgenommen wurden. Die vertikale Verteilung der organischen Verbindungen in den mineralischen Dichtungen und die gemessenen Permeationsraten (s. Abschnitt 5.5) lassen die Schlußfolgerung zu, daß der stationäre Zustand bei Schichtdicken der mineralischen Abdichtung von 15 und 30 cm vor allem für die hydrophoben Verbindungen zum Zeitpunkt der Zerlegung der Meßzellen noch nicht erreicht war. Eine wesentliche Rolle für den Transport der organischen Verbindungen innerhalb der mineralischen Dichtungskomponente spielt deren Löslichkeit in Wasser. Aus diesem Grunde macht es sich erforderlich, das unterschiedliche Transportverhalten der hydrophilen (wassermischbaren) Verbindungen Methanol, Aceton und Tetrahydrofuran sowie der hydrophoben (nicht wassermischbaren) Stoffe iso-Octan, Trichlorethylen, Toluol, Tetrachlorethylen, 80 Chlorbenzol und Xylol zunächst getrennt zu betrachten und bei der Interpretation der Ergebnisse zu berücksichtigen. Hierbei ist zu beachten, daß die Wasserlöslichkeit der hydrophoben Verbindungen durch die Anwesenheit der hydrophilen Verbindungen erheblich beeinflußt werden kann. Im folgenden werden die Konzentrationsprofile der Schadstoffkomponenten in Abhängigkeit ihrer Wasserlöslichkeit, von den Eigenschaften und der Schichtdicke der mD betrachtet. Konzentration der Schadstoffkomponenten in Abhängigkeit von ihrer Wasserlöslichkeit: In allen untersuchten Dichtungsmaterialien sind die drei hydrophilen, stärker polaren Komponenten des Schadstoffgemisches gegenüber den hydrophoben, weniger polaren Komponenten aufgrund ihrer unbegrenzten Mischbarkeit mit Wasser grundsätzlich in höheren Konzentrationen anzutreffen. Der Konzentrationsbereich, in dem die hydrophoben Komponenten nachgewiesen wurden, ist wesentlich enger (i.a. < 200 mg/kg) als bei den hydrophilen Verbindungen. Darüber hinaus lassen alle hydrophoben Schadstoffkomponenten einen ähnlichen Konzentrationsverlauf in den jeweiligen mineralischen Dichtschichten erkennen (Abb. 5.2.2 -1 bis 8). Die Höhe der Konzentration der sechs hydrophoben Schadstoffe korreliert mit der Abfolge ihrer Wasserlöslichkeiten (Abb. 5.2.2 -1 bis 8). So löst sich iso-Octan sehr schlecht in Wasser (Tab. 1.2 -2)und ist demzufolge in nur sehr geringen Konzentrationen bis maximal 12 cm unter der Kunststoffdichtungsbahn in den mineralischen Dichtungen anzutreffen (Abb. 5.2.2 3). Chlorbenzol, Toluol und Trichlorethylen weisen entsprechend ihrer Löslichkeiten in Wasser (s. Tabelle 1.2 -1) höhere Konzentrationen auf. Problematisch war der Nachweis von Methanol in den mineralischen Dichtungsmaterialien aufgrund der sehr starken Ähnlichkeit des Moleküls mit Wasser und der relativ niedrigen Wiederfindungsraten (s. Abschnitt 4.4.1). Darüber hinaus läßt sich Methanol relativ schlecht gaschromatographisch mit einem FID detektieren, da es nur ein Kohlenstoffatom im Molekül hat. Aus diesem Grunde sind die Konzentrationsprofile von Methanol mit einer höheren Meßunsicherheit behaftet. Auch die Veränderung des Lösungsverhaltens der hydrophoben Verbindungen in Wasser durch die Anwesenheit der hydrophilen Verbindungen muß in die Betrachtungen mit einbezogen werden. Um die Größenordnung einer solchen Lösungsvermittlung zu zeigen, wurden einige Handversuche durchgeführt. Dabei wurden jeweils 1, 2, 3 und 4 ml des 9-Komponenten-Schadstoffgemisches (Tab. 1.2 -1) in 10 ml Wasser gegeben. Nach kräftigem Schütteln und Absetzen wurden die Schadstoffgehalte in der wässrigen Phase mittels HeadspaceGaschromatographie bestimmt. Tabelle 5.2.2 -1 zeigt, daß insbesondere für die hydrophoben Verbindungen eine deulich höhere Löslichkeit innerhalb des 9-Komponenten-Gemisches in Wasser besteht als die der reinen Einzelkomponenten. 81 Tab. 5.2.2 -1: Ergebnis der Versuche zur Lösungsvermittlung der Schadstoffkomponenten Istwerte Komponenten [mg/10 ml] Menge des 9Komponenten-Gemisches [ml] auf 10 ml Wasser Sollwert reine Komponente [mg] Methanol Aceton Tetrahydrofuran Iso-Octan Trichlorethylen Toluol Tetrachlorethylen Chlorbenzol Xylol 82 1 2 3 4 111,1 222,2 333,3 444,4 Löslichkeit der Einzelkomponente [mg/10 ml Wasser] 92 105 187 134 178 169 137 158 155 268 237 132 184 138 146 180 156 159 416 330 129 291 264 253 384 511 343 299 1005 140 228 147 169 195 168 183 ∞ ∞ ∞ 0,1 11 5 15 49 20 Abstand zur KDB [cm] Konzentration der hydrophilen Komponenten in der Meßzelle T01 [mg/kg] 0 1000 2000 3000 4000 5000 Konzentration der hydrophoben Komponenten in der Meßzelle T01 [mg/kg] 0 50 100 150 200 250 300 0-2 0-2 2-4 2-4 4-6 iso-Octan Trichlorethylen Toluol Tetrachlorethylen Chlorbenzol Xylol 4-6 Methanol Aceton Tetrahydrofuran iso-Propanol (Neubildung) 6-8 6-8 Abb. 5.2.2 -1: Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen (Skalierung bis 300 mg/kg) in der mD Wilsum 7,5 cm, Meßzelle T01 Abstand zur KDB [cm] Konzentration der hydrophilen Komponenten in der Meßzelle T02 [mg/kg] 0 1000 2000 3000 4000 5000 Konzentration der hydrophoben Komponenten in der Meßzelle T02 [mg/kg] 0 50 100 150 200 250 300 0-2 0-2 2-4 2-4 4-6 4-6 6-8 6-8 8-10 8-10 10-12 10-12 Methanol Aceton 12-14 Tetrahydrofuran iso-Propanol (Neubildung) 14-15 12-14 14-15 iso-Octan Trichlorethylen Toluol Tetrachlorethylen Chlorbenzol Xylol Abb. 5.2.2 -2: Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen (Skalierung bis 300 mg/kg) in der mD Wilsum 15 cm, Meßzelle T02 Konzentration der hydrophilen Komponenten in der Meßzelle T03 [mg/kg] Abstand zur KDB [cm] 0 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 1000 2000 3000 4000 Konzentration der hydrophoben Komponenten in der Meßzelle T03 [mg/kg] 5000 Methanol Aceton Tetrahydrofuran iso-Propanol (Neubildung) 0 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 50 100 150 200 250 300 iso-Octan Trichlorethylen Toluol Tetrachlorethylen Chlorbenzol Xylol Abb. 5.2.2 -3: Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen (Skalierung bis 300 mg/kg) in der mD Wilsum 30 cm, Meßzelle T03 83 Konzentration der hydrophilen Komponenten in der Meßzelle T05 [mg/kg] Abstand zur KDB [cm] 0 1000 2000 3000 4000 Konzentration der hydrophoben Komponenten in der Meßzelle T05 [mg/kg] 0 5 10 15 20 25 5000 0-2 0-2 2-4 2-4 4-6 4-6 6-8 Methanol Aceton Tetrahydrofuran iso-Propanol (Neubildung) iso-Octan Trichlorethylen Toluol Tetrachlorethylen Chlorbenzol Xylol 6-8 Abb. 5.2.2 -4: Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen (Skalierung bis 25 mg/kg) in der mD Bastwald 7,5 cm, Meßzelle T05 Abstand zur KDB [cm] Konzentration der hydrophilen Komponenten in der Meßzelle T06 [mg/kg] 0 1000 2000 3000 4000 5000 Konzentration der hydrophoben Komponenten in der Meßzelle T06 [mg/kg] 0 5 10 15 20 25 0-2 0-2 2-4 2-4 4-6 4-6 6-8 6-8 8-10 8-10 10-12 12-14 14-19 iso-Octan Trichlorethylen Toluol Tetrachlorethylen Chlorbenzol Xylol 10-12 Methanol Aceton Tetrahydrofuran iso-Propanol (Neubildung) 12-14 14-19 Abb. 5.2.2 -5: Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen (Skalierung bis 25 mg/kg) in der mD Bastwald 15 cm, Meßzelle T06 Abstand zur KDB [cm] Konzentration der hydrophilen Komponenten in der Meßzelle T07 [mg/kg] 0 1000 2000 3000 4000 5000 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 Methanol Aceton Tetrahydrofuran iso-Propanol (Neubildung) Konzentration der hydrophoben Komponenten in der Meßzelle T07 [mg/kg] 0 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 5 10 15 20 iso-Octan Trichlorethylen Toluol Tetrachlorethylen Chlorbenzol Xylol Abb. 5.2.2 -6: Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen (Skalierung bis 25 mg/kg) in der mD Bastwald 30 cm, Meßzelle T07 84 25 Konzentration der hydrophoben Komponenten in der Meßzelle T08 [mg/kg] 0 5 10 15 20 25 Abstand zur KDB [cm] Konzentration der hydrophilen Komponenten in der Meßzelle T08 [mg/kg] 0 1000 2000 3000 4000 5000 0-2 0-2 2-4 2-4 4-6 4-6 6-8 6-8 8-10 8-10 10-12 10-12 12-14 12-14 14-16 16-18 18-20 Methanol Aceton Tetrahydrofuran iso-Propanol (Neubildung) iso-Octan Trichlorethylen Toluol Tetrachlorethylen Chlorbenzol Xylol 14-16 16-18 18-20 Abb. 5.2.2 -7: Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen (Skalierung bis 25 mg/kg) in der mD Dom/Esch 20 cm, Meßzelle T08 Abstand zur KDB [cm] Konzentration der hydrophilen Komponenten in der Meßzelle T11 [mg/kg] 0 1000 2000 3000 4000 5000 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 Methanol Aceton Tetrahydrofuran iso-Propanol (Neubildung) Konzentration der hydrophoben Komponenten in der Meßzelle T11 [mg/kg] 0 50 100 150 200 250 300 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 iso-Octan Trichlorethylen Toluol Tetrachlorethylen Chlorbenzol Xylol Abb. 5.2.2 -8: Vergleich der Konzentrationsverteilung der hydrophilen und hydrophoben Verbindungen (Skalierung bis 300 mg/kg) in der mD Na-Bentonit-DWM 30 cm, Meßzelle T11 Verteilung der Schadstoffe in Abhängigkeit von den Dichtungsmaterialien: In allen mD Wilsum wurden die hydrophoben Komponenten in höheren Konzentrationen nachgewiesen als in den mD Bastwald, Dom-Esch und der Na-Bentonit-DWM. Gleichzeitig weisen sie in den mD Wilsum ein stärkeres tiefenbezogenes Konzentrationsgefälle auf (Abb. 5.2.2 -12 bis 16, zu beachten ist beim Vergleich der Darstellungen die unterschiedlich gewählte Skalierung für die einzelnen Dichtungsmaterialien). Die Konzentration aller Schadstoffkomponenten ist in der mD Dom/Esch am geringsten. Mit zunehmenden Wassergehalten in den mineralischen Dichtungsmaterialien (Dom/Esch < Bastwald < Wilsum < Na-Bentonit-DWM) nehmen die Konzentrationen der hydrophilen Komponenten in diesen Materialien zu. Dies ist besonders gut am Beispiel des Acetons (Abb. 5.2.2 -10) zu beobachten. Bei den weniger gut wasserlöslichen, hydrophoben Verbindungen ist dieser Trend nicht so ausgeprägt. In allen Fällen sind die Konzentrationen in der mD Wilsum trotz niedrigeren Wassergehaltes größer als in der Na-Bentonit-DWM. 85 Bemerkenswert ist im Fall der Na-Bentonit-DWM, daß bei den hydrophilen Komponenten, insbesondere beim Aceton, nicht nur in den oberen sondern auch in den untersten Horizonten hohe Konzentrationen in der Dichtung zu verzeichnen sind (Abb. 5.2.2 -10). Die Konzentration von Aceton im simulierten Grundwasser (s. Abschnitt 5.5) war jedoch vergleichsweise niedrig. BET-Messungen am Material aus dem unteren Bereich des Dichtungskörpers (s. Abschnitt 5.3.1) ergaben eine höhere spezifische Oberfläche gegenüber Messungen an Proben aus dem oberen Bereich. Die vertikale Konzentrationsverteilung, läßt sich möglicherweise durch die höhere Sorptionskapazität im unteren Teil des Dichtungskörpers aufgrund seiner größeren spezifische Oberfläche erklären. Methanol-Konzentration [mg/kg] Abstand zur Kunststoffdichtungsbahn [cm] 0 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 1000 2000 3000 4000 5000 T01 T02 T03 T05 T06 T07 T08 T11 Abb. 5.2.2 -9: Vergleich der Konzentrationsverteilung von Methanol in allen mineralischen Dichtungen 86 Aceton-Konzentration [mg/kg] Abstand zur Kunststoffdichtungsbahn [cm] 0 1000 2000 3000 4000 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 5000 T01 T02 T03 T05 T06 T07 T08 T11 Abb. 5.2.2 -10: Vergleich der Konzentrationsverteilung von Aceton in allen mineralischen Dichtungen THF-Konzentration [mg/kg] Abstand zur Kunststoffdichtungsbahn [cm] 0 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 1000 2000 3000 4000 5000 T01 T02 T03 T05 T06 T07 T08 T11 Abb. 5.2.2 -11: Vergleich der Konzentrationsverteilung von Tetrahydrofuran in allen mineralischen Dichtungen 87 Trichlorethylen-Konzentration [mg/kg] Abstand zur Kunststoffdichtungsbahn [cm] 0 25 50 75 100 125 150 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 175 T01 T02 T03 T05 T06 T07 T08 T11 Abb. 5.2.2 -12: Vergleich der Konzentrationsverteilung von Trichlorethylen in allen mineralischen Dichtungen Toluol-Konzentration [mg/kg] Abstand zur Kunststoffdichtungsbahn [cm] 0 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 25 50 75 100 125 150 175 T01 T02 T03 T05 T06 T07 T08 T11 Abb. 5.2.2 -13: Vergleich der Konzentrationsverteilung von Toluol in allen mineralischen Dichtungen 88 Tetrachlorethylen-Konzentration [mg/kg] Abstand zur Kunststoffdichtungsbahn [cm] 0 25 50 75 100 125 150 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 175 T01 T02 T03 T05 T06 T07 T08 T11 Abb. 5.2.2 -14: Vergleich der Konzentrationsverteilung von Tetrachlorethylen in allen mineralischen Dichtungen Chlorbenzol-Konzentration [mg/kg] Abstand zur Kunststoffdichtungsbahn [cm] 0 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 T01 T02 T03 T05 T06 T07 T08 T11 Abb. 5.2.2 -15: Vergleich der Konzentrationsverteilung von Chlorbenzol in allen mineralischen Dichtungen 89 Xylol-Konzentration [mg/kg] Abstand zur Kunststoffdichtungsbahn [cm] 0 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 25 50 75 100 125 150 175 T01 T02 T03 T05 T06 T07 T08 T11 Abb. 5.2.2 -16: Vergleich der Konzentrationsverteilung von Xylol in allen mineralischen Dichtungen Verteilung der Schadstoffe in Abhängigkeit von der Schichtdicke der mineralischen Dichtung: Es konnte eine Abhängigkeit der Schadstoffverteilung von der Schichtdicke für die mD Wilsum nachgewiesen werden. Für die mD Bastwald ist diese Abhängigkeit nicht so deutlich erkennbar. Das ist möglicherweise darauf zurückzuführen, daß bei der Schichtdicke 15 cm (Meßzelle T06) ein deutlich abweichendes Verhalten zu beobachten ist (z. B. Abb. 5.2.2 -10 und 11). Schwer interpretierbar sind auch die Ergebnisse der Permeationsmessungen für diese Meßzelle (s. Abschnitt 5.5). Im Fall der mD Dom/Esch und der Na-Bentonit-DWM stand für die Untersuchungen nur jeweils eine Meßzelle (nur eine Schichtdicke) zur Verfügung. In den mD Wilsum sind bei größerer Schichtdicke in gleichen Abständen zur Kunststoffdichtungsbahn höhere Schadstoffgehalte sowohl bei den hydrophoben als auch bei den hydrophilen Verbindungen zu verzeichnen (z.B. Abb. 5.2.2 -10 und 12). Das ließe sich folgendermaßen erklären: Der Diffusionswiderstand der mineralischen Dichtung nimmt mit steigender Schichtdicke zu (s. Abschnitt 4.7). Da eine Stetigkeit der Permeationsrate an der Grenzschicht KDB zur mD (s. Abschnitt 4.7) besteht, steigt die Konzentration an der Grenzschicht, wodurch sich der Konzentrationsgradient in der KDB erniedrigt, während er in der mD ansteigt. Deutlich zeigt sich die Relevanz des höheren Diffusionswiderstandes der mD bei größerer Schichtdicke auch in den höheren Schadstoffkonzentrationen der hydrophilen Verbindungen direkt unter der KDB - ablesbar an den Konzentrationen in den Oberflächenproben der mD (s. Anhang E, Wert c2). Dieser Effekt ist nicht so deutlich ausgeprägt bei den hydrophoben Verbindungen, da der Diffusionswiderstand der KDB gegenüber den hydrophoben Verbindungen gering ist. 90 Bemerkenswert ist auch, daß beim Vergleich der Konzentrationen der hydrophoben Schadstoffe im jeweils untersten Horizont der drei mD Wilsum bei der geringsten Schichtdicke (7,5 cm) die höchste Konzentration nachgewiesen wurde (Abb. 5.2.2 -12 bis 16). Nach etwa 10-jähriger Beaufschlagung der Meßzellen wurde erstmals in einigen Fällen im simulierten Grundwasser eine zusätzliche Komponente gaschromatographisch nachgewiesen. Während der ersten Untersuchungen an den ausgebauten mineralischen Dichtungen konnte diese Verbindung mit Hilfe GC-MS als iso-Propanol identifiziert werden. Iso-Propanol wurde in allen Dichtungsmaterialien außer in der Na-Bentonit-DWM gefunden und trat in den mD Bastwald in den höchsten Konzentrationen auf (Abb. 5.2.2 -17). Auf einen möglichen Zusammenhang der iso-Propanol-Bildung mit mikrobiologischen Aktivitäten wird in Abschnitt 5.4.3 hingewiesen. iso-Propanol-Konzentration [mg/kg] Abstand zur Kunststoffdichtungsbahn [cm] 0 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 25 50 75 100 125 150 175 200 T01 T02 T03 T05 T06 T07 T08 T11 Abb. 5.2.2 -17: Vergleich der Konzentrationsverteilung von iso-Propanol in allen mineralischen Dichtungen Iso-Octan ist die einzige Komponente die in keiner Meßzelle im simulierten Grundwasser nachgewiesen wurde. Die permeierten Mengen der hydrophilen Verbindungen sind deutlich höher als die der hydrophoben Verbindungen. Für Methanol wurden im simulierten Grundwasser z.T. geringere Konzentrationen gefundenen als sie im Vergleich zu Aceton zu erwarten gewesen wären. Die vergleichsweise bereits deutlich geringeren Konzentrationen an Methanol in den verschiedenen mD (vgl. Abb. 5.2.2 –9 und -10) sind einerseits auf die deutlich geringere Permeation gegenüber Aceton durch die KDB zurückzuführen (vgl Abschnitt 4.2.1). Andererseits kommen als Ursache dafür möglicherweise die schon genannten analytischen Probleme oder unterschiedliche Abbauprozesse in den mD bzw. im simulierten Grundwasser in Betracht. 91 5.3 Auswirkungen der Permeationsversuche auf die Eigenschaften der mineralischen Dichtungen U. Kalbe, W. Berger, J. Breu, H. Kerzdörfer, W. Ache, J. Goebbels 5.3.1 Physikalische und chemische Stoffparameter pH-Wert Mikroben sind in der Lage, die in die mineralische Dichtungsschicht permeierten organischen Verbindungen zu metabolisieren. Bei einigen Abbaupfaden würde die Ausgangsverbindung in Säuren umgewandelt werden, die wiederum das Aciditätsmilieu makroskopisch merklich beeinflussen könnten. Dieser Säureeintrag kann entweder chemisch abgepuffert werden oder zu einer Mobilisierung von Elementen wie Fe, Al und Mn oder Karbonaten führen. Als Protonenakzeptoren kommen Karbonate (CO32−, HCO3−), Silikate (SiO−), Oxide (O2−), Hydroxide (OH−) und Huminstoffe (R-COO−, R-NH2) in Betracht. Protonen (H3O+) sind desweiteren an Redoxreaktionen, z.B. Mn4+-Reduktion, beteiligt (Schwertmann et al.,1987). Eine pH-Veränderung kann sich auf die plastischen Eigenschaften der Tonminerale auswirken. Vereinfacht können die Tonminerale als Plättchen mit negativ geladenen Flächen und Kanten, die je nach Aciditätsmilieu positiv, neutral oder negativ geladen sein können, betrachtet werden. Über Flächen(−)/Kanten(+)-Kontakte können sich Kartenhausstrukturen und über Flächen/Flächen Kontakte Bänderstrukturen ausbilden. Bei pH-Werten von 5 bis 6 ist der isoelektrische Punkt erreicht, d.h. die Kanten sind makroskopisch betrachtet ungeladen, was zu einem Zerfall von Kartenhausstrukturen und damit zu einer Freisetzung von Porenwasser führen kann. Das in Fässern gelagerte Ausgangsmaterial kann für den Vergleich mit dem pH-Wert in den Meßzellen nur bedingt herangezogen werden. Besonders das Ausgangsmaterial Wilsum unterlag im Verlauf der Lagerung über 12 Jahre vermutlich sowohl mikrobiellen Aktivitäten als auch einer Oxidation darin enthaltener Eisensulfide (gelbe Ausblühungen), so daß eine starke Versauerung zu verzeichnen war (pHCaCl2 3,63). Aus der Tongrube Uelsen beschafftes frisches Material des in der Deponie Wilsum eingesetzten Tones (pH CaCl2 7,77) konnte diese Annahme bestätigen. Die pH-Werte der Ausgangsmaterialien sind in Abb. 5.3.1 -1 gegenübergestellt. Der pH-Wert der Ausgangsmaterialien Wilsum und Dom/Esch lag demnach im leicht basischen Bereich. Dagegen wies das Ausgangsmaterial Bastwald einen Ausgangswert im leicht sauren Bereich auf und die Na-Bentonit-Dichtwandmasse zeigte eine stark alkalische Reaktion. Die Veränderung des pH in den beaufschlagten mineralischen Dichtungsmaterialien im Vergleich zum jeweiligen Ausgangsmaterial verdeutlicht Abb. 5.3.1 -2. 92 14 12,3 12 8,2 10 12,2 8,7 12,0 6,6 8 pH 7,8 6 7,8 6,5 4 2 0 pH (H2O) Wi lsu Ba m stw (U ald els * en ) Do m/ Es ch * pH (CaCl2) Na -Be Na nto -Be nit nto -D nit WM -D WM ** *** Abb. 5.3.1 -1: pH-Werte der Ausgangsmaterialien * einschließlich Montigel Zusatz ** trockene Mischung von Montigel F und HOZ 35L im Verhältnis 1:5 *** nachgestelltes Ausgangsmaterial (s. 4.1.2), 6 Monate ausgehärtet Abstand zur Kunststoffdichtungsbahn [cm] pH (CaCl2) 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 32-34 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 T01 T02 T03 T05 T06 T07 T08 T11 Bastwald Dom/Esch Wilsum Na-Bentonit Ausgangsmaterialien Abb. 5.3.1 -2: Horizontaler Verlauf der pH-Werte (CaCl2) in den mD der verschiedenen Meßzellen 93 Der pH-Wert in den beaufschlagten Dichtungsmaterialien lag bei allen Meßzellen unter dem Wert des Ausgangsmaterials (Abb. 5.3.1 -2). Diese Abnahme fällt offenbar bei geringerer Schichtdicke höher aus. Horizontabhängig lassen die Veränderungen keinen einheitlichen Trend für die verschiedenen Dichtungsstoffe und Schichtdicken erkennen. Bei den Wilsum-Dichtungen ist nur bei der Schichtdicke 7,5 cm (Meßzelle T01) eine signifikante Abnahme des pH nach unten hin zu erkennen. Das in der mD Wilsum in Form von Pyrit enthaltene Sulfid (s. Abschnitt 5.3.2) erwies sich unter dem reduzierenden Milieu (s. Abschnitt 5.3.3) als nicht nachteilig für die Absenkung des pH. Im Gegensatz zu dem an Luft gelagerten Ausgangsmaterial war in den Proben aus den Meßzellen mit einer mD Wilsum durch die anaeroben Bedingungen unverändert Pyrit vorhanden. Bei allen drei Schichtdicken kann dagegen für die Bastwald-Dichtungen eine pH-Abnahme nach unten hin beobachtet werden. Darüber hinaus wurde bei diesem Material eine deutlich zunehmende Versauerung bei geringerer Schichtdicke nachgewiesen. Ein nur leicht abnehmender Trend im Profil zeigt sich bei der Dom/Esch-Dichtung (Meßzelle T08); für die Na-Bentonit-DWM (Meßzelle T11) ergab sich keine signifikante pH-Änderung. Feuchtegehalt Die ermittelten Feuchtegehalte in den untersuchten Meßzellen liegen in allen Fällen über dem Einbauwassergehalt der Dichtungsmaterialien. Exemplarisch sind die an den Proben für die Gefügeuntersuchungen ermittelten Feuchtegehalte in Tabelle 5.3.1 -1 im Vergleich mit dem Einbauwassergehalt (August et al., 1992) dargestellt. Tab. 5.3.1 -1: Feuchtegehalte in den mineralischen Dichtungen (Berechnung in Anlehnung an DIN ISO 18121 nach Gefriertrocknung ) Abstand zur KDB [cm] in Meßzelle 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10-12 12-14 14-16 16-18 18-20 20-22 22-24 24-26 26-28 28-30 30-32 32-34 Mittelwert Einbaufeuchtegehalt * 105°C-Trocknung, 94 Feuchtegehalt in der mD [Gew.-%] T01 T02 T03 T05 T06 T07 T08 T11 40,6 42,8 40,4 41,2 47,1 45,7 46,9 44,8 43,3 42,0 47,0 47,0 41,5 42,2 39,6 44,1 35,7 36,9 35,3 37,8 34,8 36,0 35,3 35,4 38,1 42,0 44,7 45,4 46,4 39,5 19,0 17,8 18,4 17,0 17,5 16,2 15,1 15,2 15,3 14,1 13,1 15,4 16,5 15,9 16,2 16,1 17,8 17,4 15,5 15,1 15,4 15,7 15,0 15,1 16,4 16,2 15,8 15,4 11,1 200,7 41,3 45,5 34,2 * 18,0 15,4 14,0 * 11,3 10,4 235,6 10,3 123,2 15,9 10,8 9,3 * 186,5 n.b. Für die Dichtungen mit Ton Wilsum (Meßzelle T01, T02, T03) und der Dichtwandmasse (Meßzelle T11) sind die Unterschiede signifikant. Die Feuchtegehalte in den einzelnen mineralischen Dichtungen schwanken horizontabhängig teilweise stark. Der nach unten hin abnehmende Feuchtegehalt der Na-Bentonit-DWM deutet auf die komplexen Veränderungen in dieser Meßzelle hin. Aufgrund des direkt unter den mineralischen Dichtungen anstehenden simulierten Grundwassers waren alle Materialien unter den Versuchsbedingungen nahezu wassergesättigt (s. Abschnitt 5.3.4) und der Anteil an quellfähigen Tonmineralen war gering (s. Abschnitt 5.3.2), so daß dieser Spezialfall für Betrachtungen zum eventuellen Austrocknungsverhalten der Materialien nicht relevant ist. Karbonatgehalt Der Karbonatgehalt in den verschiedenen beaufschlagten mineralischen Dichtungen wurde auch untersucht, um Hinweise auf mikrobielle Aktivitäten oder Milieuveränderungen zu erhalten. Durch pH-Erniedrigung kann z. B. Calcit (Löslichkeit in Wasser 1,4 mg/l, 20 °C) in das leichter lösliche Hydrogenkarbonat überführt werden. Dadurch erhöht sich die potentielle Mobilität von Ca2+ und CO32-. Erwartungsgemäß sollten die Karbonatgehalte im vertikalenProfil mit den pH-Werten korrelieren. Der insgesamt geringe Karbonatgehalt des Dichtungsmaterials Wilsum hat sich gegenüber dem Ausgangsmaterial (Uelsen) in den ausgebauten Dichtungsmaterialien lediglich für die Meßzelle T02 sehr leicht verringert. Eine Bildung von leicht löslichem Hydrogencarbonat über eine Protonierung durch saure Metaboliten des Schadstoffgemisches oder über eine Kohlensäureverwitterung und dessen Mobilisierung, die ab pH 7 - 8 einsetzt, wäre denkbar. Eine Komplexierung von Ca2+ durch Carboxylat-Metaboliten, verbunden mit einer Tiefenverlagerung, kann ebenfalls in Betracht gezogen werden. Tiefenabhängig zeigt sich jedoch in keiner der Meßzellen mit den mD Wilsum ein signifikanter Trend im Karbonatgehalt (s. Anhang D). Der Karbonatgehalt der mD Bastwald ist mit 0,25 Gew.-% als sehr gering einzustufen. Veränderungen in den entsprechenden Meßzellen lassen sich nicht nachweisen (s. Anhang D). Eine leichte Abnahme des Karbonatgehaltes mit der Tiefe, jedoch keine signifikante Veränderung gegenüber dem Ausgangsmaterial, kann für die Meßzelle T08 (Dom/Esch) gezeigt werden (s. Anhang D). Beobachtet wird für die Na-Bentonit-DWM eine deutliche Zunahme des Karbonatgehaltes von etwa 13 % im nachgestellten Ausgangsmaterial (s. Abschnitt 4.1.2) auf einen über das Profil der Meßzelle gemittelten Wert von 26 %. Eine mögliche Erklärung wäre hier das Abbinden von atmosphärischem CO2 über das Entlüftungsrohr der Meßzelle im simulierten Grundwasser und eine Verlagerung von Karbonat bis in den oberen Bereich der DWM. Gestützt wird diese Vermutung auch durch den mit 11,45 vermessenen sehr hohen pH-Wert des kurz vor dem Öffnen der Meßzelle entnommenen Wassers. Darüber hinaus wurde aus dem simulierten Grundwasser ein Salz ausgefällt, das sich röntgenographisch als eine Mischung von Vaterit und Calcit (CaCO3-Modifikationen) erwies. 95 Geochemische Zusammensetzung Mit Hilfe der Röntgenfluoreszenzanalytik (RFA) wurden die Haupt- und Spurenelemente ermittelt, um Aussagen über eine eventuelle Mobilisierung von Elementen in Folge eines veränderten Redox- und Aciditätsmilieus treffen zu können. Die Bestimmung der Spurenelemente ist für die Stabilitätsbetrachtung einer Deponiebasis zweitrangig, jedoch können sie als Zeigerelemente wichtige Hinweise auf Transportprozesse geben. Die ermittelten Haupt-und Spurenelementgehalte wurden im Anhang F zusammengestellt. Zur Bestimmung der natürlichen Streubreite der einzelnen Hauptelemente im Dichtungsmaterial Wilsum wurde repräsentativ je ein Probenquader von 1 cm Dicke in Würfel von 1 cm Kantenlänge zerlegt (Rasterung) und RF-analytisch untersucht. Aufgrund einer Stichprobenzahl von > 30 Würfeln konnte mit Hilfe einer Gaußverteilung die Standardabweichung σ der Elementkonzentrationsverteilung bestimmt und auf das Volumen einer Probenscheibe, wie sie beim Ausbau der Permeationszellen gewonnen werden, hochgerechnet werden (exemplarisch für Eisen in Abb. 5.3.1 -3 dargestellt). 20 10 D 2 C B Häufigkeit 2 4 3 6 Fe2Fe O3 O [Gew.-%] (Gew.-%) 15 8 Mittelwert = 6,2 σ = 0,6 N = 47 11 10 10 9 6 5 4 0 A 2 1 3 4 2 0 0.0 1 2.0 4.0 1 6.0 1 1 8.0 1 10.0 Fe2O3 [Gew.-%] a) b) Abb. 5.3.1 -3: Inhomogenität der Elementverteilung im Ausgangsmaterial Wilsum a) Eisenanalyse eines Würfelrasters (1x1x1 cm3) b) natürliche Streubreite des Gesamteisengehaltes (Pfeile markieren Eisenanreicherungen in Form von „Rostflecken“) Insgesamt war aufgrund der natürlichen Inhomogenitäten in den verschiedenen mineralischen Dichtungsmaterialien die Elementverteilung auf einem hohen Rauschen zu diagnostizieren, was die Interpretation bezüglich der Auswirkungen auf den Chemismus der Dichtungen erschwerte. Tiefenabhängig wurden keine eindeutigen Tendenzen festgestellt, welche auf eine Mobilisierung von Haupt- oder Spurenelementen in den Dichtungsmaterialien hindeuten könnten. 96 Korngrößenverteilung Sofern das Ausgangsmaterial nach der Lagerung noch als repräsentativ angesehen werden konnte, sollte ein Vergleich mit dem schadstoffbeeinflußten Material aus den Meßzellen vorgenommen werden. Veränderungen in der Korngrößenverteilung der mineralischen Dichtungsmaterialien könnten durch die Auflösung von Bindemitteln oder Aggregierung von Tonpartikeln verursacht werden. Damit mögliche Unterschiede nicht durch chemische oder mechanische Beanspruchung während der Probenaufbereitung überdeckt werden, wurde auf eine Bindemittelentfernung in den Proben verzichtet. Auch eine Dispergierung der Proben mit NaPyrophosphat (Na4P2O7) oder Ultraschall wurde aus diesem Grund nicht vorgenommen. Zum Nachweis von horizontabhängigen Veränderungen der Korngrößenverteilung in den mineralischen Dichtungsmaterialien unter dem Einfluß der Schadstoffe wurden verschiedene Meßverfahren getestet (s. Abschnitt 4.5.1). Aufgrund der Morphologie von Tonteilchen und der unterschiedlichen Meßprinzipien lieferten diese Verfahren sehr unterschiedliche Ergebnisse, insbesondere im Fall des Tones Wilsum. Dieses veranschaulicht Tabelle 5.3.1 -2. Messungen mit einem Laserpartikelzähler unterrepräsentieren zwar den Anteil der Tonfraktion (< 2 µm), scheinen aber an diesem Material am besten geeignet, um Unterschiede darzustellen. Tab. 5.3.1 -2: Ergebnisse verschiedener Partikelmeßverfahren für das Ausgangsmaterial Wilsum Verfahren Vorbehandlung Ausgangsmaterial Wilsum Ton Schluff Sand < 0,2 µm 0,2 - 0,63 µm 0,63 - 2 µm 2 - 6,3µm 6,3 - 20 µm 20 - 63 µm 63 - 200 µm 200 - 630 µm 630 µm - 2 mm < 0,2 µm - 2 µm 2 µm - 63 µm Σ Ton Σ Schluff 63 µm - 2 mm Σ Sand Gesamtsumme Atterberg- Aräometer Pipettanalyse Laserparnach Köhn tikelanalyse verfahren Uni Uni TU Berlin Regensburg Regensburg August et 1998 al., 1992 1998 1998 BAM 1997 Röntgensedimentometer unbehandelt, Trockensiebung bis 200 µm unbehandelt DIN 18123 Dispergierung mit NaPyrophosphat und Ultraschall unbehandelt [Gew.-%] [Gew.-%] [Gew.-%] [Gew.-%] [Vol.-%] 0,3 4,1 14,6 33,0 31,3 14,6 2,1 0,0 0,0 19,0 78,9 2,1 100 61 64,6 12 15 11 11,1 12,3 12,0 0,0 0,0 0,0 64,6 35,4 0,0 100 0 90-95 3-7 2-3 100 62 38 0 100 48,0 44,0 8,0 100 97 Gut geeignet war die Bestimmung der Korngrößenverteilung mittels Röntgensedimentometer für die Dichtungsmaterialien Bastwald und Dom/Esch, wobei für beide Materialien die Inhomogenität zu berücksichtigen bleibt. Es sind Unterschiede in der Korngrößenverteilung zwischen dem Ausgangsmaterial Wilsum bzw. Uelsen (Anhang D) und dem Material in den Meßzellen zu verzeichnen. Offensichtlich hat sich der Anteil der Tonfraktion im Verlaufe der über 12jährigen Beaufschlagung verringert, was mit einer Aggregierung der Tonminerale in Zusammenhang stehen könnte. Ähnliche Erscheinungen wurden bei Hasenpatt (1988) allerdings nach Beaufschlagung eines CaBentonits mit einem konzentrierten Tensid beschrieben. Horizontabhängig läßt sich für die drei Wilsum Meßzellen (T01, T02, T03) keine Änderung der Korngrößenverteilung nachweisen (s. Anhang D). Für das Dichtungsmaterial Bastwald ergibt sich gegenüber dem Ausgangsmaterial nach der Analyse im Röntgensedimentometer eine Zunahme des Tonanteils im beaufschlagten Material der drei Meßzellen T05, T06 und T07 (s. Anhang D) gegenüber dem Ausgangsmaterial (ohne Montigel-Zusatz). Die Anteile der einzelnen Kornfraktionen schwanken teilweise aufgrund der Inhomogenität des Materials im Profil sehr stark, so daß horizontabhängig kein Trend in der Korngrößenverteilung nachzuweisen ist (s. Anhang D). Letzteres gilt auch für die Meßzelle T08 (Dom/Esch). Sofern das nachgestellte Ausgangsmaterial für die Na-Bentonit-DWM als Referenz betrachtet werden kann, zeigt sich hier eine Abnahme des Schluffanteils zugunsten des Sandanteils (s. Anhang D). Spezifische Oberfläche Als spezifische Oberfläche der festen Bodensubstanzen bezeichnet man die Summe aller Grenzflächen fest-gasförmig und fest-flüssig. Sie bestimmt das Ausmaß vieler Bodenreaktionen, wie z.B. das des Ionenaustausches und der Adsorption von organischen Schadstoffmolekülen. Die spezifische Oberfläche von Böden liegt im Bereich von einigen m2/g bis etwa 500 m2/g. Sie setzt sich zusammen aus der inneren und äußeren Oberfläche der Tonminerale und der äußeren Oberfläche der übrigen Bodenminerale − die „inneren Oberflächen“ werden bei Gasadsorptionsmessungen jedoch nur im Randbereich erfaßt (Gregg & Sing, 1982). Im allgemeinen liegt die Oberfläche bei Kaoliniten zwischen 10-150 m2/g, bei Smektiten zwischen 600-800 m2/g, bei Illiten zwischen 50-200 m2/g (Scheffer & Schachtschnabel, 1998). Das über 12 Jahre gelagerte Ausgangsmaterial war auch hier nur bedingt als Vergeich für den Ausgangszustand einsetzbar. So wurde für das frische Wilsum-Material aus der Tongrube Uelsen mit etwa 51 bis 57 m2/g eine nahezu doppelte Oberfläche gegenüber dem gelagerten Wilsum Material gemessen (Anhang F), was im typischen Bereich für einen kaolinitischillitischen Ton liegt. Messungen am Dichtungsmaterial der Meßzelle T01 (Wilsum 7,5 cm) ergaben durchschnittlich eine leichte Zunahme der spezifischen Oberfläche. An ausgewählten Proben der Meßzelle T03 (Wilsum 30 cm) wurde keine signifikante Veränderung der Oberfläche beobachtet. Horizontabhängig war für beide Meßzellen dabei kein Trend erkennbar (Tab. 5.3.1 -3 und Anhang F). 98 Tab. 5.3.1 -3: Ergebnisse der BET-Messungen in der Meßzelle T03 (BAM) Horizont in der Meßzelle T03 [cm] Spezifische Oberfläche [m2/g] 0-2 54,6 ± 0,5 10-12 57,7 ± 0,6 20-22 55,9 ± 0,6 30-32 51,6 ± 0,6 Ausgangsmaterial (Uelsen) 56,8 ± 0,6 Vom Ausgangsmaterial Bastwald liegt nur die Messung von Proben ohne den 1%igen Zusatz von Montigel F vor. Es kann also davon ausgegangen werden, daß der Wert für die Oberfläche höher als die vermessenen 9 bis 13 m2/g angesiedelt ist, so daß bei einem durchschnittlichen Wert in den Meßzellen von 12 bis 23 m2/g nicht auf eine signifikante Erhöhung der Oberfläche geschlossen werden kann. Eine horizontabhängige Tendenz kann ebenso nicht abgelesen werden (Tab. 5.3.1 -4 und Anhang F). Auf Messungen der spezifischen Oberfläche vom Dichtungsmaterial Dom/Esch wurde aufgrund der großen Inhomogenität des Materials verzichtet. Eine orientierende Messung des Ausgangsmaterials ohne den 2%igen Montigel F - Zusatz zeigte wegen des hohen Grobkornanteils erwartungsgemäß eine sehr niedrige Oberfläche von 4,5 m2/g (s. Anhang F). Tab. 5.3.1 -4: Ergebnisse der BET-Messungen in der Meßzelle T07 (BAM) Horizont in der Meßzelle T07 [cm] Spezifische Oberfläche [m2/g] 0-2 14,9 ± 0,1 10-12 22,8 ± 0,1 20-22 16,0 ± 0,1 26-28 19,0 ± 0,1 Ausgangsmaterial (ohne Montigel-Zusatz) 12,9 ± 0,1 An Proben aus dem oberen und unteren Bereich des Dichtungsmaterials der Meßzelle T11 (Na-Bentonit-DWM) wurden Isothermen Typ IV mit einer schmalen Hysterese gemessen, was bedeutet, daß die Proben mesoporös (Porengröße 2 bis 50 nm) sind. Der steile Anstieg der Adsorptionsisotherme bei geringem Relativdruck p/p0 und das beginnende Verteilungsmaximum der Porenvolumenverteilung nach BJH bei 1 nm (10 Å) deuten das zusätzliche Vorliegen von Mikroporen an (erfaßt wurde der Bereich 1 bis 100 nm). Als Vergleich zum Ausgangsmaterial BET-Messungen sowohl der nachgestellten Dichtwandmischung (s. 4.1.2) als auch der Ausgangskomponenten Montigel F und HOZ 35L durchgeführt (Anlage F). Der mit einem Gewichtsanteil von 17,29 Gew.-% in der DWM vertretene Hochofenzement weist eine sehr niedrige Oberfläche von ca. 2 m2/g auf, dagegen 99 verfügt der Na-Bentonit (3,45 Gew.-% Anteil an der Suspension) über eine Oberfläche von etwa 70 m2/g. Für die Ausbildung der Gefügestrukturen in der ausgehärteten BentonitZement-Suspension spielt die Bildung von Zementhydratphasen eine bedeutende Rolle (s. Abschnitt 5.3.2). Die nachgestellte Dichtwandmischung (Aushärtzeit 6 Monate) zeigte eine Oberfläche von etwa 60 m2/g. Eine Probe aus dem unteren Bereich der Dichtung zeigte eine signifikant höhere spezifische Oberfläche gegenüber einer Probe aus dem oberen Bereich (Tab. 5.3.1 -5). Dieses ist verbunden mit einem höheren spezifischen Porenvolumen im unteren Bereich der Dichtwand. Proben aus der Meßzelle T11 wiesen Inhomogenitäten in Form von Einschlüssen auf. Tab. 5.3.1 -5: Ergebnisse der N2-Sorptionsmessungen in der Meßzelle T11 (BAM) Horizont in der Meßzelle T11 [cm] Spezifische Oberfläche [m2/g] Spezifisches Porenvolumen nach Gurwich [mm3/g] Spezifisches Porenvolumen nach BJH [mm3/g] 0-2 52,8 ± 1,77 80,2 ± 2,47 67,9 ± 2,83 29-31 66,2 ± 3,07 105,4 ± 6,11 95,7 ± 6,43 Zusammenfassend konnten nur für die Na-Bentonit-DWM signifikante horizontabhängige Unterschiede in der spezifischen Oberfläche und im spezifischen Porenvolumen beobachtet werden, die offenbar im Zusammenhang mit der Tonmineralumsetzung (s. Abschnitt 5.3.2) zu sehen sind. Kationenaustauschkapazität Die Kationenaustauschkapazität (KAK) der mineralischen Dichtungsmaterialien wird hauptsächlich durch Art und Gehalt an Tonmineralen bestimmt. Im Fall der Na-Bentonit-DWM sind die gebildeten Zementhydratphasen und der stark basische pH-Wert für die hohen Austauschkapazitäten verantwortlich. Da der Anteil der Huminstoffe in allen Materialien relativ gering war, kommt ihr Einfluß auf die KAK hier weniger stark zum Tragen. Auch der Einfluß weiterer organischer Kationenaustauscher (mögliche Metaboliten des Schadstoffgemisches) wurden von der weiteren Betrachtung ausgeschlossen. Der Wert der effektiven Kationenaustauschkapazität (KAKeff) liegt in Abhängigkeit vom pHWert des Bodenmaterials und dem Anteil an variabler Ladung mehr oder weniger unter dem Wert der potentiellen Kationenaustauschkapazität (KAKpot). Veränderungen der Austauschkapazitäten könnten u.a. durch eine stärkere Fixierung der Kationen in den Zwischenschichträumen der Smektite und durch eine Zersetzung von Tonmineralen hervorgerufen werden. Die Kationenbelegung der Böden schwankt in weiten Bereichen. In Böden unseres Klimabereiches überwiegt bei pH>5 die Belegung mit Ca2+ (Ca2+ > Mg2+ > K+ > Na+). Der Anteil an Na+ ist dabei überwiegend gering, da Na+ meist sehr schwach gebunden wird (Scheffer & Schachtschabel, 1998). Tonminerale sind in der Lage Kationen selektiv in den Zwischenschichtraum einzulagern. Die Selektivität der Alkalikationen nimmt in der Reihe Cs+ > Rb+ > K+ > Na+ > Li+ ab, bei den Erdalkalikationen in der Reihe Ba2+ > Sr2+ > Ca2+ > Mg2+. Dabei werden die größeren Katio100 nen mit kleinerer Hydratationsenthalpie gegenüber den kleinen Ionen mit größerer Hydratationsenthalpie bevorzugt (Jasmund & Lagaly, 1993). Die KAKeff des Ausgangsmaterials Wilsum weist mit 37,7 cmol+/kg, der in den Bereich für toniges Material fällt. Beim Vergleich der über das Profil gemittelten KAKeff -Werte für die drei WilsumDichtungen ergibt sich eine Erniedrigung der Werte gegenüber dem Ausgangsmaterial für die Meßzellen T01 und T02 (Abb. 5.3.1 –4). Dies könnte damit zusammenhängen, daß infolge Reduktion strukturellen Eisens in den Tonmineralen, die Schichtladung erhöht wurde und damit verbunden eine stärkere Fixierung der Zwischenschichtkationen. Diese Feststellung trifft für die Meßzelle T03 nicht zu. effektive KAK [cmol+/kg] 100 80 60 40 20 0 A T01 T02 T03 Abb. 5.3.1 –4: Vergleich der durchschnittlichen effektiven Kationenaustauschkapazitäten der verschiedenen Wilsum-Dichtungen mit dem Ausgangsmaterial Wilsum (A) Die Selektivität des Einbaus von Kationen in die Zwischenschichträume kann nach Jasmund et al. (1993) mit zunehmender Schichtladung, beispielweise infolge einer Reduktion strukturellen Eisens, gesteigert werden. In den ausgebauten Dichtungsmaterialien der WilsumMeßzellen wurde gegenüber dem Ausgangsmaterial ein erhöhter Anteil strukturellen, zweiwertigen Eisens nachgewiesen (57Fe-Mößbauerspektroskopie). Daraus resultierte im Hinblick auf die Alkaliionen eine deutlich erhöhte Selektivität, was sich in einem erhöhtem K/NaVerhältnis ausdrückt (Tab. 5.3.1 –6). Tab. 5.3.1 –6: Relative Austauschkapazitäten RAK (%) in den Wilsum-Dichtungen im Hinblick auf die Selektivität der Kationenbelegung RAK Wilsum -Ausgangsmaterial Meßzelle T01 (Wilsum 7,5 cm) Meßzelle T02 (Wilsum 15 cm) Meßzelle T03 (Wilsum 30 cm) Ca2+ 44 13 52 36 Mg2+ 44 51 35 32 K+ 7 22 7 15 Na+ 3 2 1 5 Das Ausgangsmaterial Bastwald (ohne 1%ige Montigel F - Zumischung) wies gegenüber der mD Wilsum eine deutlich niedrigere KAKeff mit 6,0 cmol+/kg auf. Für die Meßzellen mit den mD Bastwald wurde eine deutliche Erhöhung der KAKeff gegenüber dem Ausgangsmaterial gemessen. Bemerkenswert ist der anteilmäßige Rückgang aus101 tauschbaren Kaliums sowie der Anstieg des Ca-Anteils und teilweise des Mg-Anteils im Vergleich zum Ausgangsmaterial (Tab. 5.3.1 –7). Die Austauschkapazität des Eisens hat dabei wie auch im Ausgangsmaterial einen vernachlässigbar geringen Anteil an der gesamten KAK (Anhang F). Tab. 5.3.1 –7: Relative Austauschkapazitäten RAK (%) in den Bastwald-Dichtungen im Hinblick auf die Selektivität der Kationenbelegung RAK Bastwald Ausgangsmaterial Meßzelle T05 (Bastwald 7,5 cm) Meßzelle T06 (Bastwald 15 cm) Meßzelle T07 (Bastwald 30 cm) Ca2+ 4 36 35 46 Mg2+ 43 32 29 36 K+ 25 7 4 3 Na+ 5 1 2 5 Die effektive Kationenaustauschkapazität des Ausgangsmaterials Dom/Esch (ohne Montigel F-Zusatz) ist mit 2,9 cmol+/kg sehr gering. Die KAKeff des Materials aus der Meßzelle T08 (über das Profil gemittelt) hat sich mit 17,3 cmol+/kg gegenüber dem Ausgangsmaterial deutlich erhöht (Anhang F). Grund dafür dürfte die Erhöhung des Tonanteils, sowie eine Verschiebung des Illit/Smektit-Verhältnisses zugunsten des Smektits sein (s. Abschnitt 5.3.2). Auffallend ist bei diesem Material auch ein anteilmäßiger Anstieg austauschbaren Calciums, während der austauschbare K- und AlAnteil gegenüber dem Ausgangsmaterial abnahmen. Tab. 5.3.1 –8: Relative Austauschkapazitäten RAK (%) in der Dom/Esch-Dichtung im Hinblick auf die Selektivität der Kationenbelegung RAK Dom/Esch Ausgangsmaterial Meßzelle T08 (Dom/Esch 20 cm) Ca2+ 13 88 Mg2+ 6 10 K+ 46 1 Na+ 1 1 Die KAKeff der nachgestellten Dichtwandmasse (s. Abschnitt 4.1.2) ist mit 905 cmol+/kg (KAKeff) signifikant höher als die der anderen Dichtungsmaterialien (Anhang F). Für die Ausgangssubstanzen der Dichtwandmasse wurden 95 cmol+/kg (Montigel F) bzw. 140,0 cmol+/kg (Hochofenzement HOZ 35L ) als Austauschkapazitäten (KAKeff) bestimmt. Die beim Abbinden des Zementes gebildeten Zementhydratphasen, die eine lockere und poröse Struktur bilden, dürften die Ursache für die hohe Austauschkapazität der DWM sein. Im nachgestellten Ausgangsmaterial war jedoch nach 6 Monaten Standzeit das Abbinden des Zementes mit Sicherheit noch nicht abgeschlossen. Die Ausgangskomponente Montigel F stellt einen sodaaktivierten Ca-Bentonit dar. Bei der Aktivierung wird Ca2+ durch Na+ ausgetauscht, wobei schwer lösliches CaCO3 gebildet wird. Es ist zu erwarten, daß im Material der Meßzelle T11 ein Rücktausch von Na+ zu Ca2+ stattgefunden hat. In Tabelle 5.3.1 –9 sind die relativen Austauschkapazitäten der Na-Bentonit-DWM dargestellt. 102 Tab. 5.3.1 –9: Relative Austauschkapazitäten RAK (%) der einzelnen Kationen in der Na-Bentonit-DWM, Meßzelle T11 RAK Ca2+ Meßzelle T11 (Na-Bentonit-DWM, 80 30 cm) Mg2+ 8 K+ 4 Na+ 8 Zusammenfassend lassen sich für die verschiedenen Dichtungsmaterialien gewisse Unterschiede vor allem in Bezug auf die Ausgangsmaterialien nachweisen, wobei für die DWM mit dem nachgestellten Ausgangsmaterial keine geeignete Referenz zu Verfügung stand. Die horizontabhhängig gemessenen Unterschiede in der Kationenbelegung lassen für keines der Materialien eine stärkere Verlagerung austauschfähiger Kationen erwarten. Bei den untersuchten mineralischen Komponenten handelt es sich um komplexe Stoffgemenge, die zudem in der Zusammensetzung stark variieren. Die ermittelten Veränderungen in den untersuchten physiklisch–chemischen Parametern unterstreichen, daß sich die mD durch die Eingriffe beim Aufbau der Zellen, durch den Preßverbund mit der Kunststoffdichtungsbahn, durch den Kontakt mit dem Schadstoffgemisch und mikrobielle Aktivitäten bei Versuchsbeginn nicht mehr im Gleichgewicht befanden. Einsetzende Redoxreaktionen und/oder Veränderungen des pH–Wertes können zu Umwandlungen im Mineralbestand und zur Mobilisierung bestimmter Elemente führen. Es muß davon ausgegangen werden, daß die mD trotz der langen Laufzeiten hinsichtlich der mineralischen Zusammensetzung noch keinen neuen Gleichgewichtszustand erreicht haben. Folglich ist der örtlichen Achse (Horizontierung) noch eine zeitliche Achse überlagert. Es sollte deshalb nicht verwundern, daß auch bei ein und derselben mD unterschiedliche Trends bei den verschiedenen Mächtigkeiten beobachtet werden. 103 5.3.2 Mineralbestand der mineralischen Dichtmaterialien Die untersuchten Dichtungsmaterialien weisen einen unterschiedlichen Mineralbestand auf. Im folgenden werden die an der Zusammensetzung beteiligten Mineralphasen dargestellt. Eine besondere Bedeutung besitzen dabei die Tonminerale, da sie als Kationenaustauscher fungieren, organische Gastmoleküle einlagern können und einen großen Anteil an der spezifischen Oberfläche der Dichtungsmaterialien haben. Bei den Tonmineralen kann es untereinander zu Transformationen kommen, wie z.B. Illitisierung, Vermikulitisierung und Smektitisierung. Abbildung 5.3.2 -1 gibt einen Überblick über den Tonmineralbestand der vier Ausgangsmaterialien in der Tonfraktion (< 2 µm). Wilsum Bastwald Smektit Smektit Illit Kaolinit Illit Kaolinit Dom/Esch Na-Bentonit-Dichtwandmasse Smektit Illit Smektit Illit Kaolinit Kaolinit Abb. 5.3.2 -1: Übersicht über den relativen Tonmineralbestand der Ausgangsmaterialien in der Fraktion < 2µm Dichtungsmaterial Wilsum (Meßzellen T01, T02, T03) Durch Dithionit-Citrat-Bikarbonat (DCB)-Extraktion konnten 5 % des Gesamteisens aus dem Ausgangsmaterial entfernt werden. Dabei könnte es sich um Hämatit, Goethit, Lepidokrokit sowie um amorphe FeOOH-Phasen handeln. In der Tonfraktion wurden 64 % Kaolinit Al2(OH)4[Si2O5], 29 % Illit und 7 % Smektit nachgewiesen (Abb. 5.3.2 -1). Eisen kann strukturell in den Dreischichttonmineralen oder akzessorisch in Pyrit FeS2, Siderit FeCO3, Hämatit Fe2O3 oder Jarosit KFe3(SO4)2(OH)6 vorhanden sein. Zusätzlich zu den oben genannten Phasen konnten im Ausgangsmaterial Wilsum Quarz SiO2, Albit Na[AlSi3O8] und Rutil TiO2 (vermutlich neben Brookit und Anatas) röntgenographisch belegt werden(Abb. 5.3.2. -2). Die Anwesenheit von Jarosit ist auf die aerobe Lagerung der Ausgangsproben zurückzuführen (vgl. Abschnitt 4.1.2). So wurden im frischen Ausgangsmaterial aus der Tongrube Uelsen sporadisch auftretende Konkretionen als Pyrit identifiziert, deren Oxidation nach etwa sechsmonatiger Lagerzeit der Probe bereits deutlich vorangeschritten war (gelbe Jarosit-Ausblühungen). 104 1.5x10 4 Qz Qz Qz Qz Rel. Intensität (a.u.) Mm 1.0x10 Ka Ka/ Mm 4 It Ka Qz Rt Ka Qz Qz Qz Do Ab 5.0x10 Qz It Jt Qz 3 Sd It Hä It/ Mm Qz Py Qz Py Py 0.0 10 20 30 40 50 60 Beugungswinkel (°2θ) Abb. 5.3.2. -2: Pulverdiffraktogramm (Cu-Kα) des Ausgangsmaterials von Ton Wilsum Montmorillonit (Mm), Illit (It), Kaolinit (Ka), Hämatit (Hä), Quarz (Qz) Rutil (Rt), Albit (Ab), Dolomit (Do), Siderit (Sd), Jarosit (Jt) und Pyrit (Py) Ein deutlich höherer Anteil des Gesamteisens im Material der Meßzellen T02 und T03 war mittels DCB-Methode extrahierbar (Abb. 5.3.2 -3). Fe (DCB) [%] 20 15 10 5 0 A T01 T02 T03 Abb. 5.3.2 -3: Mittlere Werte DCB-extrahierbaren Eisens (bezogen auf den RFAGesamtgehalt an Eisen) der Wilsum-Dichtungen im Vergleich zum Ausgangsmaterial (A) 105 1.5x10 4 Hä Py Py Rel. Intensität (a.u.) Sd 1.0x10 4 Py 1 cm 13 cm 5.0x10 3 16 cm A 0.0 30 40 50 60 Beugungswinkel (°2θ) Abb. 5.3.2 -4: Pulverdiffraktogramme der Horizonte 1 cm, 13 cm und 16 cm in der Meßzelle T02 im Vergleich zum Ausgangsmaterial (A); Py = Pyrit, Sd = Siderit, Hä = Hämatit Die Reduktion strukturellen Fe(III) erniedrigt die Quellfähigkeit und erhöht die Selektivität für K bis zu einem Stadium, wo die Zwischenschichten dehydrieren und kollabieren (Khaled & Stucki, 1991; Lear & Stucki, 1985; Komadel et al., 1990). Fe3+- Smektit + e- + K+ ! Fe2+- Illit Tatsächlich ist der Mechanismus der Reduktion strukturellen Eisens wesentlich komplexer. Drits & Manceau (2000) geben einen detaillierten Überblick zum Wissensstand dieser Reaktion. Eine solche Illitisierung wurde in der Meßzelle T02 sehr deutlich beobachtet. Wie Abb. 5.3.2 -5 zeigt, erhöhte sich im Tiefenprofil das Illit/Smektit-Verhältnis von 4,3 im Ausgangsmaterial auf bis zu 7,1 in einer Tiefe von 16 cm (Mittelwert 6,2). Dies bedeutet, daß der Anteil quellfähigem Materials in Form von Smektit gegenüber nicht-quellfähigem Illit abgenommen hat; damit verbunden ist ein Auspressen von Zwischenschichtwasser in Porenräume und eine Kollabierung der Zwischenschichten (Stucki & Tessier, 1991). Veränderungen im relativen Tonmineralbestand der Meßzellen T01 und T03 konnten nicht nachgewiesen werden. Wie in Meßzelle T02 wurde auch in diesen beiden Proben eine signifikante Erniedrigung des Fe(III)(Fe(II)-Verhältnisses beobachtet. Mößbauerspektroskopisch konnte gezeigt werden, daß dies mit erhöhten Siderit-Gehalten einhergeht. 106 Verhältnis Illit/Smektit Horizont [cm] 4 5 6 7 8 4 8 12 16 M A Abb. 5.3.2 -5: Illit/Smektit-Quotient in der Wilsum-Dichtung der Meßzelle T02 M = über das Tiefenprofil errechneter Mittelwert, A = Ausgangsmaterial. Dichtungsmaterial Bastwald (Meßzellen T05, T06, T07) Im Ausgangsmaterial konnte durch DCB-Extraktion 1 % des Gesamteisens entfernt werden. Dabei könnte es sich um Hämatit, Goethit, Lepidokrokit sowie um amorphe FeOOH-Phasen handeln. 4 1.5x10 Qz Qz Qz Qz Qz Rel. Intensität (a.u.) Qz 4 1.0x10 Ka Qz Qz Rt Qz Qz It 3 5.0x10 It/ Ka Mm It Qz Ka It Do It Ka Qz Qz Ka Ka 0.0 10 20 30 40 50 60 Beugungswinkel (°2θ) Abb. 5.3.2 - 6: Pulverdiffraktogramm (Cu-Kα) des Ausgangsmaterials von Sand Bastwald (ohne Montigel F-Zusatz) − Montmorillonit (Mm), Illit (It), Kaolinit (Ka), Rutil (Rt) und Dolomit (Do) 107 Bindemittelfreies Material konnte in 17 % Ton, 13 % Schluff und 69 % Sand fraktioniert werden. In der Tonfraktion wurden 56,4 % Kaolinit Al2(OH)4[Si2O5], 43,4 % Illit und 0,2 % Smektit nachgewiesen (Abb. 5.3.2 -1). Zusätzlich zu den genannten Phasen konnten Quarz und Rutil (vermutlich neben Brookit und Anatas) röntgenographisch im Ausgangsmaterial Bastwald belegt werden (s. Abb. 5.3.2 -6). Der mittels DCB-Methode extrahierbare, akzessorische Fe-Anteil stieg mit zunehmender Schichtdicke und Acidität im Dichtungsmaterial der Meßzellen (Abb. 5.3.2 -7), wobei der geringe Gesamtgehalt an Eisen relativierend zu berücksichtigen ist. Signifikante Änderungen im Tonmineralbestand konnten nicht gefunden werden (s. Anhang F). Fe (DCB) [%] 12 10 8 6 4 2 0 A T05 T06 T07 Abb. 5.3.2 -7: Mittlere Werte DCB-extrahierbaren Eisens (bezogen auf den RFAGesamtgehalt an Eisen) der Bastwald-Dichtungen im Vergleich zum Ausgangsmaterial (A) Dichtungsmaterial Dom/Esch (Meßzelle T08) Im Ausgangsmaterial Dom/Esch konnte durch DCB-Extraktion 25 % des Gesamteisens entfernt werden, sowie 6 % des Gesamtmangans. Dabei könnte es sich um Hämatit, Goethit, Lepidokrokit sowie um amorphe FeOOH-Phasen handeln. In der Tonfraktion wurden 51 % Kaolinit Al2(OH)4[Si2O5], 47 % Illit und 2 % Smektit nachgewiesen (Abb. 5.3.2 -1). Neben den Tonmineralen und Karbonaten (Calcit, Siderit und vermutlich Ankerit) konnten Quarz SiO2, Hämatit Fe2O3 und Rutil TiO2 (vermutlich neben Brookit und Anatas) röntgenographisch belegt werden (Anhang F). Im Dichtungsmaterial der Meßzelle T08 war gegenüber dem Ausgangsmaterial ohne Montigel F-Zusatz eine Verschiebung des Illit/Smektit-Verhältnisses zugunsten des Smektits zu verzeichnen. Aus dem verringerten Anteil extrahierbaren Eisens (durchschnittlich 15 %) gegenüber dem Ausgangsmaterial kann auf Abnahme eisenhaltiger Bindemittel geschlossen werden. Dichtungsmaterial Na-Bentonit-DWM (Meßzelle T11) In einer nach der Originalrezeptur neu nachgestellten Dichtwandmasse konnte durch DCBExtraktion 2 % des Gesamteisens entfernt werden. Dabei könnte es sich um Hämatit, Goethit, 108 Lepidokrokit sowie um amorphe FeOOH-Phasen handeln. In der Tonfraktion wurden als Tonminerale 19 % Kaolinit Al2(OH)4[Si2O5], 54 % Illit und 27 % Smektit nachgewiesen (Abb. 5.3.2 -1). Neben den Tonmineralen, Zementhydratphasen und Karbonat (Dolomit) wurden Pyrit FeS2, Quarz SiO2 sowie Tobermorit Ca5Si6O13(OH)8(H2O) röntgenographisch im Ausgangsmaterial identifiziert (s. Abb 5.3.2 -8). 4 1.0x10 Qz Rel. Intensität (a.u.) Ka Mm To Do To To To To 3 5.0x10 To It To To To Qz To To To To Qz Py To 0.0 10 20 30 40 50 60 Beugungswinkel (°2θ) Abb. 5.3.2 -8: Pulverdiffraktogramm des nachgestellten Ausgangsmaterials der Na-BentonitDWM (s. 4.1.2) – Montmorillonit (Mm), Illit (It), Kaolinit (Ka), Quarz (Qz), Tobermorit (To), Dolomit (Do) und Pyrit (Py) Zusätzlich wurden die für die Herstellung der Dichtwandmasse eingesetzten Materialien untersucht. Die Abbildungen 5.3.2 -9 und 5.3.2 -10 zeigen die Röntgendiffraktogramme von Montigel F (aktivierter Na-Bentonit, 3,45 Gew.-% Anteil an der Suspension) bzw. Hochofenzement HOZ 35L (17,29 Gew.-% Anteil an der Suspension). Zusätzlich zu den Tonmineralen wurden im Montigel F Karbonate (Calcit, Dolomit, Siderit), Quarz (SiO2), Rutil (TiO2) und Hämatit (Fe2O3) röntgenographisch belegt. Im Hochofenzement wurden neben den Tonmineralen Calcit (CaCO3), Anhydrit (CaSO4), Quarz (SiO2), die Klinkerphasen Larnit (Ca2SiO4), CA-Phase (CaAl2O4) und C3A-Phase (Ca3Al2O6) sowie Brownmillerit (Ca2(Al,Fe)2O5) identifiziert. Der Anteil akzessorischer Fe-Anteile am Gesamteisengehalt ist um fast das 10fache auf 18 % gestiegen (Anhang F). 109 4 4x10 Qz Mm It Mm/ Ka 4 Rel. Intensität (a.u.) 3x10 Rt It Qz Sd 4 2x10 Hä Ct It Do Qz 4 1x10 Qz Qz Qz It Ka It Qz Qz Qz Qz Mm Qz 0 10 20 30 40 50 60 Beugungswinkel (°2θ) Abb. 5.3.2 -9: Pulverdiffraktogramm (Cu-Kα) von Montigel F − Montmorillonit (Mm), Illit (It), Kaolinit (Ka), Quarz (Qz), Calcit (Ct), Dolomit (Do), Siderit (Sd) und Hämatit (Hä) 4 1.0x10 Lt /At Lt /At At Rel. Intensität (a.u.) C3A CA Bw Rt 3 5.0x10 An Qz Ct 0.0 10 20 30 40 50 60 Beugungswinkel (°2θ ) Abb. 5.3.2 -10: Pulverdiffraktogramm (Cu-Kα) des Hochofenzements 35 L − Larnit (Lt), Alit (At), C3A-Phase, CA-Phase, Brownmillerit (Bw), Quarz (Qz), Calcit (Ct), Anhydrit (An) und Rutil (Rt) 110 Das Porenwasser hydraulischer Zemente weist pH-Werte zwischen 12,5 und 13,5 auf. In der nachgestellten Dichtwandmasse (s. Abschnitt 4.1.2) wurde nach dem Abbinden ein pH-Wert von ca. 11,5 gemessen. Dieser pH-Wert änderte sich während der Versuchsdauer in der Meßzelle T11 nicht wesentlich (s. Abb. 5.3.1 -2). Es ist bekannt, daß sich sowohl 1:1- als auch 1:2-Schichtsilikate unter diesen Bedingungen zersetzen (Bauer & Berger, 1998; Bauer, 1999; Bauer & Velde 1999; Adler & Mäder, 1999). Als sekundäre Mineralphasen werden abhängig von Einwirkzeit und Bedingungen Ca-Al-Si-Hydroxide, Zeolithe und Feldspäte gefunden. Ein Vergleich der Diffraktogramme des nachgestellten Ausgangsmaterials mit denen der ausgebauten Proben (Abb. 5.3.2 - 11) bestätigt die Zersetzung der Schichtsilikatphasen in der Dichtwandmasse. Bemerkenswert ist das völlige Ausbleiben des Illit-Peaks ab 7 cm und tiefer. Als Zwischenstufe eines vollständigen Illit-Abbaus kann ein bereits beim nachgestellten Ausgangsmaterial (6 Monate Standzeit) zu beobachtender, aufgeweiteter Schichtabstand (10,2 bis 10,4 Å, möglicherweise Wechsellagerung Illit/Montmorillonit) betrachtet werden. Obwohl der pH-Wert über alle Horizonte nahezu konstant ist (s. Abb. 5.3.1 -2), wird nur noch an der Grenzfläche zur KDB Illit bzw. Illit/Smektit beobachtet. Dies legt den Schluß nahe, daß die Illit-Zersertzungsgeschwindigkeit in Zusammenhang mit der mikrobiellen Aktivität steht. Wegen der toxischen Wirkung der diffundierten organischen Verbindungen (vgl. Abschnitt 5.4) hebt sich die Grenzschicht wahrscheinlich vom restlichen Dichtungsvolumen ab. 4 3x10 0-3 cm ° 10,4 A Rel. Intensität (a.u.) 4-6 cm 4 2x10 ° 10,2 A 7-9 cm 10-12 cm 22-24 cm 4 1x10 A Mm It ° 10,3 A ° 10,0 A Ka 0 5 10 15 Beugungswinkel (°2θ) Abb. 5.3.2 -11: Röntgendiffraktogramme (Cu-Kα) verschiedener Horizonte der mD NaBentonit-DWM (T11) im Kleinwinkelbereich 2-15 °2θ zur Identifizierung der Tonminerale Montmorillonit (Mm), Illit (It) und Kaolinit (Ka) 111 REM/EDX-Analysen Mit Hilfe von möglichst repräsentativen Analysen wurde versucht, die röntgenographische Mineralphasenauswertung zu unterstützen. Aussagekräftige EDX-Auswertungen bedürfen jedoch einer großen Auswahl von Spotanalysen der gleichen Morphologie, was aus zeitlichen Gründen nicht realisierbar war. Abb. 5.3.2 -12 zeigt das Ausgangsmaterial Wilsum. Spotanalysen von den hell dargestellten Bildbereichen, die auf der Gesamtfläche nur sporadisch auftraten, sind Anreicherungen von Fe und S. Das Elementverhältnis (Tab. 5.3.2 -1) schwankt zwischen 1,5 (Spot 3) und 0,7 (Spot 4). Dabei könnte es sich um Zwischenglieder einer Oxidationsreihe von Pyrit FeS2 über hydratisiertes Fe-Sulfat FeSO4 · x H2O zu Jarosit KFe3(SO4)2(OH)6 handeln. Der Fugenbereich enthält relativ viel Eisen neben silicatischen Hauptmineralen (Spot 1), das Matrixmaterial ist überwiegend alumosilicatisch (Spot 2). Abb. 5.3.2 -12: REM-Aufnahme eines Anschliffs von Ausgangsmaterial Ton Wilsum, Vergrößerung 500fach, In Abb. 5.3.2 -13 ist eine Aufnahme des Ausgangsmaterials Bastwald dargestellt. Im Fugenbereich zwischen Quarzkörnern wurden hauptsächlich Si und Al neben K und Fe detektiert, was der Zusammensetzung von Illiten entsprechen würde (Tab. 5.3.2 -1). 112 Abb. 5.3.2 -13: REM-Aufnahme eines Anschliffs von Ausgangsmaterial Bastwald, Vergrößerung 500fach Abb. 5.3.2 -14: REM-Aufnahme eines Anschliffs von Ausgangsmaterial Dom-Esch, Vergrößerung 500fach 113 Eine Aufnahme des Ausgangsmaterials Dom/Esch zeigt Abb. 5.3.2 -14. Im Fugenbereich zwischen Quarzkörnern wurden hauptsächlich Si und Fe (Spot 1) bzw. Si und Al neben Na, Ca und Fe (Spot 2) detektiert (Tab. 5.3.2 -1). Bei Spot 2 könnte es sich um Feldspäte der Na/Ca-Substitutionsreihe handeln (Plagioklase). Abb. 5.3.2 -15 zeigt eine Aufnahme der nachgestellten Na-Bentonit-DWM. Zur Darstellung der Inhomogenitäten im Gefüge wurde von einem Anschliff repräsentativ eine REM-Aufnahme röntgenspektroskopisch ausgewertet (Tab. 5.3.2 -1): Zwischen Korn (Spot 1, vermutlich Quarz) und Matrix (Spot 3), die neben Na, Al und Fe hauptsächlich aus Ca und Si bestand, konnten im Fugenbereich (Spot 2) nur Si und Ca detektiert werden. Bei Spot 2 könnte es sich um Calciumsilicathydratphasen vom Typ m CaO · SiO2 · n H2O handeln, die bei der Hydratation aller Zemente entstehen. Das Si/Ca-Verhältnis von 1,6 würde für Tobermorit (Oxidformel: 5 CaO · 6 SiO2 · 5 H2O), das röntgenographisch belegt wurde, gut passen. REM-Untersuchungen (Wischers 1984, S. 62) haben gezeigt, daß es sich bei den tobermoritähnlichen Phasen im erhärteten Zement um Nadeln und Leisten handelt, die aus aufgerollten Folien bestehen. Die in der REMAufnahme (Abb. 5.3.2 -15) sichtbaren Schuppen sind vermutlich das Zwischenergebnis der Hydratation nach sechsmonatiger Reaktionszeit. Abb. 5.3.2 -15: REM-Aufnahme eines Anschliffs des nachgestellten Ausgangsmaterials der NaBentonit-DWM, Vergrößerung 500fach 114 Tab. 5.3.2 - 1: EDX-Analysen an ausgewählten Schliffen der Ausgangsmaterialien Elementgehalt [Atom-%] Material Ausgangsmaterial Wilsum Abb. 5.3.2 -12 Ausgangsmaterial Bastwald Abb. 5.3.2 -13 Ausgangsmaterial Dom/Esch Abb. 5.3.2 -14 O Si Al Fe K Spot1 (Fuge) 80 10 2 5 1 Spot2 (Matrix) 53 31 8 4 2 Spot3 (Korn) 14 34 52 Spot4 (Korn) 25 43 31 Spot1 (Fuge) 50 32 Spot1 (Fuge) 83 7 Spot2 (Korn) 40 33 53 47 82 7 53 15 AusgangsmateSpot1 (Korn) rial Na-Bentonit DWM Spot2 (Fuge) (nachgestellt) Abb. 5.3.2 -15 Spot3 (Matrix) 10 2 Na Mg Ca 1 4 6 9 3 4 2 2 Cl 2 5 15 S 2 2 25 In Tabelle 5.3.2 -1 sind exemplarisch EDX-Analysen an ausgewählten Schliffen von Ausgangsmaterialien der mD und der DWM dargestellt. Bei der Bewertung der Ergebnisse ist zu beachten, daß es sich bei der EDX-Analyse um eine halbquantitative Methode handelt. 115 5.3.3 Redoxmilieu Mit Hilfe photometrischer Extinktionsmessungen des [Fe(phen)3]2+-Komplexes wurde das Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis bestimmt. Dieses Verfahren zur Bestimmung der Eisenspezies in Mineralen geht auf Stucki et al (1984) zurück, und wurde bis 1998 immer wieder in Bezug auf eine verbesserte Genauigkeit und Reproduzierbarkeit optimiert (Amonette & Templeton, 1998). Die Aussagen, die sich daraus arbeiten lassen, zielen wie bei der pH- oder Eh-Messung auf eine mögliche Mobilisierung akzessorischer Fe-Minerale in Folge mikrobieller Reduktion ab, sowie auf eine Reduktion strukturellen Eisens in den Tonmineralen. Alle eingesetzten Dichtungsmaterialien enthielten Eisen als redoxsensibles Element. Aufgrund der zu erwartenden Milieuveränderungen während der Dauer der Permeationsversuche an den simulierten Kombinationsdichtungen soll seine besondere Rolle im Hinblick auf physiko-chemische Veränderungen in tonigen Materialien näher diskutiert werden. Eisen in der Natur enthält das Isotop Fe-57 zu 2,2 %. Nur dieses Isotop ist für die mößbauerspektroskopische Untersuchung eisenhaltiger Phasen geeignet. Trotz des geringen Fe57-Anteils können Eisenphasen, die im mineralischen Dichtungsmaterial nur als Nebenbestandteil vorkommen, sehr gut untersucht werden, da die Nachweisempfindlichkeit der Mößbauerspektroskopie relativ hoch ist. Aus einem Mößbauerspektrum können in günstigen Fällen die Bindungsformen des Eisens bestimmt werden (Fingerprintverfahren), sowie das Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis als Indikator für das Redoxmilieu. Die Mößbauerspektroskopie schlägt somit eine Brücke zwischen Ergebnissen der röntgenographischen Phasenanalyse aus Pulverdiffraktogrammen und den aus photometrischen Messungen abgeleiteten Fe(III)/Fe(II)Verhältnissen. Nur die Mößbauerspektroskopie ist in der Lage, eine Reduktion strukturellen Eisens in Tonmineralen nachzuweisen. Der Eh-Wert wurde als weiterer Indikator für die in der mineralischen Dichtungskomponente abgelaufenen Redoxprozesse herangezogen. Werte unterhalb von –200 mV sind ein Anhaltspunkt für anaerobe Prozesse, Werte zwischen 0 und –200 mV haben Übergangscharakter, während positive mV-Werte einen Hinweis auf aerobe mikrobielle Umsetzungen geben. Eine im Vergleich zum Ausgangsmaterial verringerte Redoxspannung wurde als Hinweis für anaerobe Prozesse bewertet. Erschwerend für den Vergleich zwischen Ausgangsmaterial und dem Dichtungsmaterial aus den verschiedenen beaufschlagten Meßzellen waren Veränderungen infolge mikrobieller und chemischer Prozesse während der aeroben Lagerung des Ausgangsmaterials (s. Abschnitt 4.1.2). Daher sind Redox- und Aciditätsmilieu des Ausgangsmaterials zum Zeitpunkt der Messungen nicht mehr notwendigerweise identisch mit demjenigen des Einbauzustands vor 13 Jahren. Ein weiterer Unsicherheitsfaktor, der bei einer vergleichenden Analyse berücksichtigt werden sollte, ist die natürliche, ortsabhängige Streubreite physikalisch-chemischer Eigenschaften in den Ausgangsmaterialien (s. Abb. 5.3.1 -3). Diese Inhomogenitäten rühren von genetischen Bedingungen in der jeweiligen geologischen Umgebung her und fallen visuell in Form von schwarzen Knollen oder braunen „Rostflecken“ auf. Das Ausgangsmaterial Wilsum, das 1998 aus der Tongrube Uelsen neu bezogen wurde, lieferte realistischere Werte, ist aber aufgrund des nicht nachweislich gleichen Entnahmeortes in der Tongrube ebenfalls eingeschränkt als Referenz anzusehen. Von den Materialien Bastwald und Dom/Esch stand nur luftgelagertes Ausgangsmaterial zur Verfügung. Dies bedeutet, daß die Referenzwerte zu Redox- und Aciditätsmilieu im Vergleich zum ursprünglichen Zustand verändert sein könnten. Beiden Materialien war für diese Untersuchungen im Gegensatz zu den eingebauten Dichtungen kein Montigel F zugesetzt worden. 116 Dichtungsmaterial Wilsum (Meßzellen T01, T02, T03) Eisen kann im Dichtungsmaterial Wilsum strukturell in den Dreischichttonmineralen oder akzessorisch in Form von Pyrit FeS2, Siderit FeCO3, Hämatit Fe2O3 oder Jarosit KFe3(SO4)2(OH)6 vorhanden sein. Im Ausgangsmaterial konnte mittels 57Fe-Mößbauerspektroskopie (Raumtemperaturmessung) ein Fe(II)-Subspektrum gefittet werden, das oktaedrisch koordinierten Fe-Kernen in Dreischichttonmineralen entsprechen würde (Abb. 5.3.3 -1). Das Quadrupoldublett (QS = 2,753 mm/s) hatte eine Isomerieverschiebung des Centershifts von δ = 1,021, der Flächenanteil betrug 12,6 % bzgl. des mößbauerspektroskopisch gemessenen Gesamteisens. Ein weiteres Fe(II)-Dublett, das mit 8,9 % bei δ = 1,128 mm/s (QS = 1,951 mm/s) absorbierte, ist charakteristisch für Siderit FeCO3. Photometrisch wurde ein Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis von 3,61 ± 0,29 (Breu, 1989) bestimmt. Dieses stimmt mit dem mößbauerspektroskopisch ermittelten Wert von 3,65 relativ gut überein. Fe3+/Fe2+ gehört mit zu den wichtigsten Redoxpaaren in diesem Bodensystem, jedoch ist die nach der Nernst-Gleichung ermittelte Redoxspannung von 0,77 V (Fe3+/Fe2+ in wäßriger Lösung) nicht vergleichbar mit dem gemessenen Eh-Wert von 390 mV. Abb. 5.3.3 -1: Wilsum 57 Fe-Mößbauerspektrum (Raumtemperatur) des Ausgangsmaterials von Ton Das Redoxpotential im Material der Meßzelle T01 ist gegenüber der Ausgangsprobe um fast 70 mV erniedrigt. Ein spezifischer Beleg für eine mögliche anaerobe Mikrobentätigkeit sind die im Vergleich zum Ausgangsmaterial verringerten Fe(III)/Fe(II)-Verhältnisse, die im Profil 117 ab 2 cm und tiefer einsetzen. Die Erniedrigung des Quotienten von 3,61 ± 0,29 um mehr als die Hälfte auf etwa 1,6 ± 0,2 ist signifikant. Da unter den eingetragenen Schadstoffen keine Reduktionsmittel waren, bedeutet dies, daß eisenreduzierende Mikroorganismen tätig waren. Aufgrund der Tatsache, daß die Gesamteisengehalte innerhalb der statistischen Schwankungsbreite konstant blieben, kann eine Mobilisierung infolge Reduktion hier ausgeschlossen werden. Aus den Mößbauerspektren ist ersichtlich, daß die erhöhten Fe2+-Gehalte sowohl auf strukturelles (Smektit, Illit) als auch akzessorisches Eisen in Form von Siderit zurückzuführen sind. Das dem Siderit zugeschriebene Quadrupoldublett (QS = 2,1 mm/s; δ = 1,1 mm/s) hat sich, über das Profil gemittelt, in seiner Fläche mehr als verdoppelt. Das dem strukturellen tonmineralischen Fe(II)-Subspektrum (QS = 2,7; δ = 1,0 mm/s) zugeordnete Eisen vergrößerte seinen Anteil um etwa 40 %. Fe(III)/Fe(II) 0 0,1 1 2 3 Side rita nte il 4 0 0.2 0.4 0.1 Horizont (cm) Horizont (cm) n.b. 8,1 8.1 M A A Abb. 5.3.3 -2: Profile des Fe(III)/(Fe(II)-Verhältnisses (photometrisch) und des Sideritanteils (mößbauerspektroskopisch) in den Proben der mD der Meßzelle T01 (Wilsum 7,5 cm) Zusätzlich wurde an den Proben der Meßzelle T01 mit Hilfe der Mößbauerspektroskopie exemplarisch der Einfluß oxidierender Faktoren auf das Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis untersucht, um die Reversibilität der Eisen-Rückoxidation zu prüfen. Beläßt man die unter flüssigem Stickstoff gelagerten Proben an Luft, so tritt bereits nach 16 bzw. 40 Tagen eine Zunahme des Fe(III)/Fe(II)-Quotienten (über das Tiefenprofil gemittelt) auf 2,08 ± 0,52 (Fehler des Mittelwertes) bzw. 3,26 ± 0,01 ein. Der Vergleichswert für die unter Luftausschluß gelagerten Proben liegt bei 1,75 ± 0,44 (vgl. Anhang F). Daneben wird auch durch Gefriertrocknung (im Vakuum: p = 0,1 mbar; 19 h Trocknungszeit) eine Erhöhung des Fe(III)/Fe(II)-Quotienten von 1,75 ± 0,44 auf 2,54 ± 0,52 beobachtet (Anhang F). Diese durch Gefriertrocknung induzierte Oxidation dreiwertigen Eisens wurde auch von König (1989) an jungen Sedimenten mößbauerspektroskopisch belegt. Im Material der Meßzelle T02 ist das Redoxpotential gegenüber der Ausgangsprobe um etwa 50 mV erniedrigt. Mößbauerspektroskopisch kann belegt werden, daß eine Erniedrigung des Fe(III)/Fe(II)-Verhältnisses ausschließlich auf erhöhte Sideritgehalte (Zunahme um Faktor 3) zurückzuführen ist (Abb. 5.3.3 -3); die Gehalte an strukturellem Fe(II) schwanken statistisch im Tiefenprofil, sind aber gegenüber dem Ausgangsmaterial gleichgeblieben. Möglicherweise wurde Siderit infolge mikrobieller Tätigkeit neugebildet. Die erhöhten Siderit-Absorptionen 118 in einigen Horizonten korrelieren mit intensiveren Beugungintensitäten im Pulverdiffraktogramm (Abb. 5.3.3 -3). Mittels DCB-Methode konnte wesentlich mehr Fe als im Ausgangsmaterial extrahiert werden (s. auch Abb. 5.3.2 -4) Fe 2 O 3 Horizont (cm) 1 16 M A 5 10 15 Sideritanteil 0.2 0.4 0,1 Horizont (cm) 0 0.0 n.b. n.b. 15,1 M A Abb. 5.3.3 -3: Fe2O3 -Gehalt (Gew.-%) und Sideritanteil am Gesamteisen (Gew.-%, Mößbauerspektroskopie) in der mD Wilsum 15 cm (Meßzelle T02) im Tiefenprofil A = Ausgangsmaterial, M = berechneter Mittelwert Die Gesamteisengehalte im Material der Meßzelle T03 liegen gemittelt im Bereich des Ausgangsmaterials, zeigen aber im Profil einen wellenförmigen Verlauf mit drei Maxima und Minima, wobei sich die Extrema um etwa 0,5 Gew.-% Fe2O3 unterscheiden (Anhang F). Die mit 11,9 % und 8,8 % gemessenen erhöhten Gehalte in den Horizonten 24 cm und 34 cm sind vermutlich Inhomogenitäten, die bereits im Ausgangsmaterial vorhanden waren. Röntgenographisch wurden in beiden Horizonten sowohl intensive Pyrit- als auch Hämatit-Peaks registriert. Mößbauerspektroskopisch wurde am mineralischen Dichtungsmaterial aus der Meßzelle T03 ein Rückgang des Fe(III)/Fe(II)-Verhältnisses von 3,6 auf 1,4 beobachtet. Der Anteil der Sideritkomponente am Gesamteisen hat von 7,2 % (im Ausgangsmaterial) auf 22,1 % um das dreifache zugenommen, der Anteil der tonmineralischen Fe(II)-Komponente erhöhte sich von 14,4 % auf 20,9 % (Abb. 5.3.3 -1 und 5.3.3 -4). Neben dieser Fe-Reduktion, die mikrobiellen Ursprungs sein müßte, wurde eine Abnahme des deutliche Sulfatschwefelgehalts beobachtet. Offenbar sind neben Fe-Reduzierern auch Sulfatreduzierer aktiv gewesen. Das Redoxmilieu ist insgesamt anaerober als beim Einbau, dabei ist der obere Bereich der mD anaerober als der untere. Im Vergleich zum Ausgangsmaterial (5 %) waren 20 % des Gesamteisens mittels DCB-Methode extrahierbar. Eine Eh-Erniedrigung um 50-66 mV, die von einem Rückgang des Fe(III)/Fe(II)-Quotienten von 3,6 ± 0,3 auf 1,4 bis 2,5 begleitet wird, ist allen Wilsum-Dichtungen gemeinsam. Damit gehen in allen drei Wilsum-Dichtungen erhöhte Siderit-Gehalte einher, für T01 und T03 neh- 119 men auch die relativen Gehalte an strukturellem Fe(III) zu, während dieser für T02 im Mittel unverändert bleibt. Abb. 5.3.3 -4: 57Fe-Mößbauerspektrum (Raumtemperatur) des Materials der mD Wilsum 30 cm (Meßzelle T03) Dichtungsmaterial Bastwald (Meßzellen T05, T06, T07) Mittels 57Fe-Mößbauerspektroskopie (Raumtemperaturmessung) konnte für das Ausgangsmaterial Bastwald (ohne Montigel F-Zusatz) je ein Subspektrum für Fe(II) und Fe(III) gefittet werden (Breu, 1989). Die beobachteten Isomerieverschiebungen δ von 1,020 mm/s und 0,252 mm/s sind charakteristisch für Eisenatome, die in die Tonmineralstruktur (Illit) eingebaut sind. Photometrisch wurde ein Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis von 7,6 ± 4,6 bestimmt (Breu, 1989). Der Eh-Wert lag mit 400 mV im mittleren aeroben Bereich. Die Eisengehalte im mineralischen Dichtungsmaterial Bastwald sind sehr niedrig. Es wurde daher auf die langwierigen und letztlich ungenauen horizontabhängigen Mößbauermessungen verzichtet. Beim Ausbau der Meßzelle T05 (mD Bastwald 7,5 cm) konnte ferner noch keine durchgehend anaerobe Probenahme und -behandlung realisiert werden, so daß hier die Bestimmung redox-sensibler Parameter keinen Sinn gemacht hätte. 120 Das Redoxpotential in der mineralischen Dichtung der Meßzelle T06 ist mit 340 mV gegenüber dem Ausgangsmaterial um etwa 60 mV erniedrigt. Der anaerobere Charakter kommt auch durch das photometrisch bestimmte Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis zum Ausdruck, das gemittelt von 7,6 ± 4,6 auf 4,8 ± 1,4 (Fehler des Mittelwertes) abnahm (s. Abb. 5.3.3 -5). Fe(III)/Fe(II) 0 5 10 15 Horizont (cm) 0,1 19,1 M A A Abb. 5.3.3 -5: Profil des Fe(III)/(Fe(II)-Verhältnisses (photometrisch) in den Proben der mD Bastwald 15 cm (Meßzelle T06), A = Ausgangsmaterial, M = berechneter Mittelwert Der Eh-Wert im Material der Meßzelle T07 ist mit einem Mittelwert von 310 mV gegenüber dem Ausgangsmaterial um 90 mV in Richtung eines anaeroberen Milieus verschoben. Dies wird von einem signifikanten Rückgang des photometrisch bestimmten Fe(III)/Fe(II)Verhältnisses von 7,6 ± 4,6 auf 0,6 ± 0,3 (Fehler des Mittelwertes) begleitet und würde auf eine anaerobe Mikrobentätigkeit hindeuten. Auf eine Mobilisierung dieses Elements läßt jedoch der tiefenabhängige Konzentrationsverlauf nicht schließen. Vielmehr könnte es sich um eine Transformation des Bindungszustandes handeln, wenn man berücksichtigt, daß der mittels DCB-Methode extrahierbare, akzessorische Fe-Anteil um das 10fache zugenommen hat. Dichtungsmaterial Dom/Esch (Meßzelle T08) Aufgrund der erforderlichen Probenahmetechnik für dieses Dichtungsmaterial (vgl. Abschnitt 4.2.2) konnte keine anaerobe Probenbehandlung realisiert werden. Daher konnten Untersuchungen zum Redoxmilieu nicht vorgenommen werden. 121 Dichtungsmaterial Na-Bentonit-DWM (Meßzelle T11) Im nach dem Originalrezept nachgestellten Ausgangsmaterial (s. 4.1.2) wurde photometrisch ein Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis von 1,7 ± 0,4 bestimmt. Im Mößbauerspektrum können die beiden Quadrupoldubletts aufgrund ihrer Isomerieverschiebungen von 0,17 mm/s und 1,06 mm/s einer Fe(III)- und einer Fe(II)-Komponente zugeordnet werden. Das mit 95% vorherrschende dreiwertige Eisen ist vermutlich in oktaedrischer Umgebung (QS = 1,61 mm/s) in einer Hydratphase des umgesetzten Brownmillerits Ca2(Al,Fe)2O5 enthalten. Dafür spricht neben der relativ kleinen Quadrupolaufspaltung ein Vergleichsspektrum des Hochofenzements (Abb. 5.3.3 -6), der mit Wasser angerührt wurde. Eine eindeutige Zuordnung der Fe(II)Komponente zu einer Mineralphase konnte nicht vorgenommen werden. Der Eh-Wert lag mit 74 mV im unteren aeroben Bereich. Separat untersucht wurden auch die beiden Ausgangskomponenten Montigel F und Hochofenzement HOZ 35L, die der Herstellung der Na-Bentonit-DWM zugrunde liegen (s. 4.1.2). Photometrisch wurde im Montigel F ein Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis von 1,4 ± 0,3 bestimmt. Der Eh-Wert lag mit 192 mV im unteren aeroben Bereich. Im Hochofenzement wurde photometrisch ein Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis von 1,3 ± 0,7 bestimmt. Der Unterschied zwischen diesem und dem mößbauerspektroskopisch ermittelten Fe(III)/Fe(II)-Quotienten von 32,9 kann nicht erklärt werden. Im Mößbauerspektrum des Hochofenzementes (Abb. 5.3.3 -6) dominiert mit 92 % Flächenanteil das Quadrupoldublett einer Fe(III)-Komponente bei δ = 0,163 mm/s. Die mit 1,68 mm/s relativ große Quadrupolaufspaltung ist charakteristisch für tetraedrisch koordiniertes Eisen. Als Mineralphase wird hier Brownmillerit Ca2(Al,Fe)2O5 in Betracht gezogen. Die zweite Fe(III)-Komponente (δ = 0,162 mm/s) ist aufgrund der kleineren Quadrupolaufspaltung von 0,51 mm/s oktaedrisch koordiniertem Fe, und damit einem Hydratationsprodukt des Brownmillerits zuzuordnen. Die Folge der Spektren in Abb. 5.3.3 -6 zeigt, wie sich die Bildung der Hydratphasen aus dem Brownmillerit zeitlich entwickelte; dies geht mit einer Umwandlung der tetraedrisch koordinierten Fe-Komponente (Klinkerphase) in eine oktaedrische (Hydratphase) einher. Nach 36 Tagen war die Klinkerphase zu fast einem Drittel umgesetzt. Der Eh-Wert des Hochofenzementes lag mit 41 mV im unteren aeroben Bereich. Im Material der Na-Bentonit-Dichtwandmasse der Meßzelle T11 verschob sich der Eh-Wert um über 80 mV auf –10 mV (Abb. 5.3.3 -7). Dieses anaerobe Milieu kommt zum Teil durch Fe-Reduktion von einem photometrisch bestimmten Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis von 1,66 ± 0,42 auf 0,93 ± 0,23 (Fehler des Mittelwertes) zustande, wofür eisenreduzierende Bakterien verantwortlich gemacht werden können. Als Indikator für sulfatreduzierende Mikroorganismen kann die Verringerung des Sulfatschwefelgehalts um etwa 2/3 auf 700 ppm angesehen werden (Abb. 5.3.3 -5). Die Gesamteisengehalte sind gegenüber dem Referenzmaterial (2,08 ± 0,11) Gew.-% um ein Zehntel auf 1,86 % verringert. Eine Fe-Mobilisierung infolge Reduktion ist möglich. Mit Hilfe der Mößbauerspektroskopie konnte für einige Proben eindeutig gezeigt werden, daß auch in der Struktur der Tonminerale gebundenes Fe(III) reduziert wird. Die an monomineralischen Smektitproben nach Reduktion beobachteten Veränderungen in den makroskopischen physiko–chemischen Eigenschaften (siehe Abschnitt 3.3), sollten somit auch in den mD eingetreten sein, konnten aber wegen der geringen Smektitgehalte und der heterogenen Zusammensetzung nicht in allen Proben nachgewiesen werden. 122 a) b) 1 Rel. Fe-Anteil 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 10 20 30 Reaktionszeit (d) 40 c) d) Abb. 5.3.3 -6: Mößbauerspektren des Hochofenzements 35 L a) Ausgangsmaterial, b) 2 h bis 2 d nach Wasserzugabe, c) 36 d nach Wasserzugabe, d) Abbau der Klinkerphase (-+-), Bildung der Hydratphase (-•-) im Zeitraum von 36 Tagen Sulfat-S [ppm] 0 1000 2000 Eh [mV] 3000 -200 -100 0 100 200 Horizont [cm] 1-3 cm 10-12 cm 22-24 cm Referenz A Abb. 5.3.3 -7 : Eh -Wert [mV] und Sulfat-Schwefelgehalt [ppm] in der mD Na-BentonitDWM, 30 cm (Meßzelle T11) im Tiefenprofil 123 5.3.4 Bodenmechanische Parameter Dichte, Wassergehalt, Trockendichte An den entnommenen Proben wurden die Dichte ρ und der Wassergehalt w bestimmt; die Trockendichte ρd = ρ / (1 + w) wird aus diesen Werten errechnet. Für die Dichtebestimmung standen überwiegend Teilstücke der Segmente zur Verfügung, die nach dem Herausdrücken des mineralischen Dichtungskörpers aus den Glaszylindern geschnitten wurden (s. Abschnitt 4.2.2) und bei denen keine größeren Strukturveränderungen zu erwarten waren. In drei Fällen (T03 mD Wilsum 30 cm, T07 mD Bastwald 30 cm, T11 Na-Bentonit-DWM) wurde die Dichte an Proben bestimmt, die mit den Probenstechern aus den mineralischen Dichtungen gewonnen worden sind; in diesen Fällen sind beim Ausstechen Auflockerungen und Stauchungen aufgetreten, die sich in Abweichungen der Kernlängen von der Höhe der mineralischen Dichtung äußerten. Die Untersuchungsergebnisse sind in Tabelle 5.3.4. -1 zusammengestellt. Tab. 5.3.4 –1: Dichte, Wassergehalt und Trockendichte der mineralischen Dichtungen mD Wilsum Meßzelle/ Höhenlage T01 (7,5 cm) T02 (15 cm) oben T02 (15 cm) unten Bastwald Dom/Esch T03 (30 cm) oben T03 (30 cm) Mitte oben T03 (30 cm) Mitte unten T03 (30 cm) unten T05 (7,5 cm) oben T05 (7,5 cm) unten T06 (15 cm) oben T06 (15 cm) unten T07 (30 cm) oben T08 (20 cm) oben T08 (20 cm) unten Dichte ρ [g/cm³] 1,794 1,810 1,743 1,718 1,725 1,710 1,773 1,825 1,811 1,754 2,132 2,151 2,110 2,094 2,122 NaT11 (30 cm) oben 1,190 BentonitT11 (30 cm) unten 1,279 DWM * Bestimmung durch Gefriertrocknung ** Ermittlung an gefriergetrockneten Proben Wassergehalt w [-] 0,368 0,372 0,424 0,450 0,453 0,459 0,412 0,373 0,370 0,408 0,154 0,147 0,151 0,156 0,157 0,112* 0,105* Trockendichte ρd [g/cm³] 1,312 1,315 1,224 1,185 1,187 1,172 1,255 1,329 1,322 1,245 1,848 1,876 1,833 1,812 1,853 1,757** 2,043** 2,470 0,343 Stecher 1,636 0,485 Stecher Entnahmeart der Teilprobe Teilstück Teilstück Teilstück Teilstück Teilstück Teilstück Stecher Stecher Stecher Stecher Teilstück Teilstück Teilstück Teilstück Stecher Teilstück Teilstück Beim Material Dom/Esch ist eine gefriergetrocknete Probe zur Dichtebestimmung verwendet worden, weil sich aus den anderen Proben keine geeignete Teilprobe für die Tauchwägung herstellen ließ. 124 Die Schwankungen bei den Trockendichten sind bei mD Wilsum größer als bei mD Bastwald, doch angesichts der Meßunsicherheit insbesondere bei der mD Bastwald nicht signifikant: mD Wilsum: max ρd = 1,329 g/cm³ min ρd = 1,172 g/cm³ - 105,9 % vom Mittelwert - 93,4 % vom Mittelwert mD Bastwald: max ρd = 1,876 g/cm³ min ρd = 1,812 g/cm³ - 101,7 % vom Mittelwert - 98,2 % vom Mittelwert Es läßt sich keine Horizontabhängigkeit der Trockendichten erkennen. Zwischen der Trockendichte und der spezifischen Oberfläche ist unter der Annahme unveränderter Korngrößenverteilung ein Zusammenhang zu erwarten: Einer größeren Trockendichte müßte eine größere spezifische Oberfläche entsprechen. Bei der Meßzelle T03 kann dieser Zusammenhang der Tendenz nach tatsächlich gezeigt werden, wenn die Meßwerte aus der Tabelle 5.3.1 -3 und der Tabelle 5.3.4 -1 jeweils auf die Werte für den unteren Horizont bezogen werden (Tabelle 5.3.4 -2). Auch bei der Dichtwandmasse korreliert mit der größeren Trockendichte im unteren Bereich des Dichtungskörpers eine größere spezifische Oberfläche (s. Tabelle 5.3.1 -5). Tab. 5.3.4 –2: Vergleich von Trockendichte und spezifischer Oberfläche für Meßzelle T03 Höhenlage bezogene Trockendichte bezogene spez. Oberfläche oben Mitte oben Mitte unten unten 1,01 1,07 1,06 1,00 1,06 1,12 1,08 1,00 Korndichte Die mit dem Heliumpyknometer ermittelten Korndichten sind in Anlage D-3 zusammengestellt. Wenn keine Veränderungen des mineralischen Aufbaus der Proben eingetreten sind und die Meßzellen hinsichtlich der mineralischen Zusammensetzung des Dichtungsmaterials ursprünglich homogen waren, sind nur wenig voneinander abweichende Werte für die Korndichte zu erwarten. Die dennoch festgestellten Abweichungen deuten eher auf Inhomogenitäten hin, zumal außer bei der (tatsächlich sehr homogenen) Na-Bentonit-DWM (T11) keine Horizontabhängigkeit der Meßwerte zu erkennen ist. Beim Dichtwandmaterial zeigt sich bei Vernachlässigung weniger Werte (Horizonte 4-6 cm, 6-8 cm, 10-12 cm und 2830 cm eine stetige Abnahme der Korndichte mit dem Abstand von der Oberfläche. Die Ursache dafür kann die beobachtete Tonmineralzersetzung unter Einfluß von Bakterien sein, die mit der Tiefe zunimmt (s. 5.3.2). Beim Material Wilsum weichen die Mittelwerte der Korndichten in der Meßzellen T03 von denen in den Meßzellen T01 und T02 voneinander ab; bei den Materialien Bastwald und Dom/Esch sind diese Abweichungen vernachlässigbar (Tab. 5.3.4 -3). Auch bei den Trockendichten wurden bei der mD Wilsum größere Inhomogenitäten beobachtet. 125 Tab. 5.3.4 –3: Mittelwerte der Korndichten [g/cm³] in den Meßzellen für die verschiedenen Dichtungsmaterialien Dichtungsmaterial Wilsum Bastwald Dom/Esch Dichtwandmasse Meßzellen Gesamtmittelwert T01 T02 T03 2,570 2,568 2,613 T05 T06 T07 2,638 2,643 2,637 T08 T08 ESE-Segment WSW-Segment 2,637 2,630 2,597 2,639 2,634 T11 2,411 2,411 Für die Berechnung der Porenanteile und Sättigungsgrade im folgenden Abschnitt sind jeweils die für die einzelnen Horizonte ermittelten Korndichten verwendet worden. Porenanteile und Sättigungsgrade Aus den Trockendichten und den Korndichten ergeben sich die Porenanteile n = 1 - ρd/ρs. Die Porenanteile geben den Volumenanteil des Porenraumes - gefüllt mit Gasen und Flüssigkeiten - am Gesamtvolumen an. Aus den Trockendichten, Wassergehalten und Porenanteilen ergeben sich mit der Dichte des Wassers ρw = 1,0 g/cm³ die Sättigungsgrade Sr = ρd w / n ρw. Der Sättigungsgrad gibt den Volumenanteil des Wassers am Porenraum an. Tabelle 5.3.4 -4 enthält die für die einzelnen Teilproben berechneten Werte. Wie für die Trockendichte ist auch für die Porenanteile eine Abhängigkeit im Profil der verschiedenen mD nicht festzustellen. Die Schwankungen in den Werten können durch Inhomogenitäten bedingt sein, die beim Einbau des Materials in die Meßzellen entstanden sind; bei der Verdichtung entsprechend dem Proctorversuch läßt sich keine so gleichmäßige Dichte erreichen, daß auch Teilproben mit relativ kleinem Volumen gleiche Dichten und Porenanteile haben. Die Sättigungsgrade sind an dieser Stelle nur zur Prüfung der Meßwerte interessant. Unter den Bedingungen der Langzeitversuche war damit zu rechnen, daß der Porenraum mit Flüssigkeit - überwiegend Wasser - ausgefüllt ist, da bei dem hohen Feinkornanteil in den mineralischen Dichtungen Wasser kapillar bis an die Probenoberkante hoch gesogen wurde. Dem entsprechen die Sättigungsgrade von nahezu 1 in allen Teilproben mit Ausnahme der Proben aus den Bastwald-Dichtungen. Bei diesem etwas gröberen Material können sich die Wassergehalte und damit auch die Sättigungsgrade durch teilweises Austrocknen zwischen Probenahme und Untersuchung verringert haben. 126 Tab. 5.3.4 –4: Porenanteile und Sättigungsgrade der mineralischen Abdichtungen mD Meßzelle/ Höhenlage Korndichte [g/cm³] Wilsum 2,570 T01 (7,5 cm) 2,570 2,562 T02 (15 cm) oben 2,562 2,569 T02 (15 cm) unten 2,569 T03 (30 cm) oben 2,615 T03 (30 cm) Mitte oben 2,613 T03 (30 cm) Mitte unten 2,604 T03 (30 cm) unten 2,606 Bastwald T05 (7,5 cm) oben 2,637 T05 (7,5 cm) unten 2,639 T06 (15 cm) oben 2,639 T06 (15 cm) unten 2,646 T07 (30 cm) oben 2,638 Na-Bentonit- T11 (30 cm) oben 2,423 DWM T11 (30 cm) unten 2,350 Porenanteil n [-] 0,489 0,488 0,522 0,537 0,538 0,544 0,520 0,491 0,492 0,522 0,299 0,289 0,305 0,315 0,298 0,858 0,794 Sättigungsgrad Sr [-] 0,987 1,000 0,994 0,993 0,999 0,989 0,994 1,000 0,994 0,973 0,952 0,954 0,907 0,897 0,978 0,987 0,999 Konsistenzgrenzen Eine Beurteilung der plastischen Eigenschaften eines Bodens ist über die Kennwerte wP und wL möglich: wP = Wassergehalt an der Ausrollgrenze (Übergang von der halbfesten zur bildsamen - steifen - Zustandsform), wL = Wassergehalt an der Fließgrenze (Übergang von der bildsamen - breiigen - zur flüssigen Zustandsform). Die Differenz dieser beiden Kennwerte ist die Plastizitätszahl IP = wL - wP. Ausgeprägt plastisches Verhalten wird durch hohe Plastizitätszahlen angezeigt. In Tabelle 5.3.4 -5 sind die Untersuchungsergebnisse zusammengestellt. Am Material der mD Dom/Esch ist wegen der groben Bestandteile (s. Abschnitt 5.3.1) und der geringen Plastizität eine Ermittlung der Konsistenzgrenzen nicht sinnvoll. Eine Abhängigkeit der Konsistenzgrenzen im Tiefenprofil und eine signifikante Veränderung der Kennwerte gegenüber den Werten der Ausgangs- und Vergleichsmaterialien sind nicht erkennbar. Die bei den Meßzellen T01 und T02 beobachtete leichte Erhöhung der Kennwerte in den unteren Horizonten tritt bei der Meßzelle T03 nicht auf. Vermutlich sind beim Material Wilsum die ermittelten Unterschiede auf Inhomogenitäten des Materials und auf die Meßunsicherheit der Verfahren zurückzuführen. Auch beim Vergleich der zu verschiedenen Zeitpunkten gemessenen Konsistenzgrenzen der Ausgangsmaterialien zeigt sich der Einfluß sowohl der natürlichen Variabilität und lagerungsbedingten Veränderung des Materials als auch der Fehlermöglichkeiten der Meßverfahren. 127 Beim Dichtungsmaterial Bastwald handelt es sich um ein nur leicht plastisches Material, wodurch die Bestimmung insbesondere der Ausrollgrenze erschwert wird. Die mit dem Casagrande-Gerät im Jahre 1998 gemessenen Werte für die Fließgrenze (s. Tab. 5.3.4 –5) erscheinen zu gering. Die Unterschiede zwischen den ermittelten Ausroll- und Fließgrenzen an Proben der Bastwald-Dichtungen unterschiedlicher Schichtdicken sind minimal und liegen im Fehlerbereich der Verfahren. Die sich ergebenden teilweise gegenläufigen und nicht mit dem beobachteten Trend der Korngrößenverteilung korrelierenden Tendenzen erscheinen nicht signifikant. Tab. 5.3.4 –5: Konsistenzgrenzen der mineralischen Dichtungen mD Wilsum Bastwald Meßzelle/ Höhenlage T01 (7,5 cm) oben T01 (15 cm) unten T02 (15 cm) oben T02 (15 cm) unten T03 (30 cm) oben T03 (30 cm) unten Ausgangsmaterial Wilsum 1987/88 (August et al., 1992) Ausgangsmaterial Übungszelle 4/98° oben Ausgangsmaterial Übungszelle 4/98° mitte Ausgangsmaterial Übungszelle 4/98° unten Ausgangsmaterial Wilsum, 5 bis 6/98° Ausgangsmaterial Uelsen 1/99° T05 (7,5 cm) oben T05 (7,5 cm) unten T06 (15 cm) oben T06 (15 cm) unten T07 (30 cm) oben T07 (30 cm) unten Ausgangsmaterial Bastwald 10/92 Ausgangsmaterial Übungszelle 5/98 Ausrollgrenze wP [-] 0,278 0,281 0,267 0,274 0,257 0,254 Fließgrenze Plastizitätszahl IP wL [-] [-] 0,782 0,504 0,798 0,517 0,798 0,531 0,818 0,544 0,736 0,479 0,730 0,476 0,330 - - n.b. 0,760* n.b. n.b. 0,765* n.b. 0,273 0,750* 0,487 0, 300 0,728* 0, 428 n.b. 0,810 n.b. 0,137 0,133 0,126 0,133 0,130 0,132 0,278 0,288 0,283 0,289 0,295 0,293 0,141 0,155 0,158 0,156 0,165 0,159 0,137 0,202* 0,061 0,141 0,253* 0,116 * Bestimmung nach DIN 18122-1 (Casagrande), sonst Kegelpenetrometer nach BS 1377 ° Zeitpunkt der Messung 128 Durchlässigkeitsbeiwerte Die Durchlässigkeitsbeiwerte sind bei Raumtemperaturen um 20 °C ermittelt worden. Die Temperatur ist wegen der Temperaturabhängigkeit der Viskosität des Wassers bei den Durchflussmessungen zu berücksichtigen. Die Temperaturen wurden gemessen, um entsprechend DIN 18130 - 1 die Meßwerte auf eine Vergleichstemperatur von 10 °C umrechnen zu können (k10-Werte). In Tabelle 5.3.4 -6 sind die aus den Durchflußmengen und -zeiten berechneten k10-Werte zusammengestellt. Die Teilproben für die Durchlässigkeitsmessungen wurden mit Ausnahme der Meßzellen T01 und T05 aus Teilstücken der Segmente aus den mineralischen Dichtungen (s. 4.2.2) gewonnen. Bei T01 und T05 wurden Teile aus ausgestochenen Proben verwendet; in diesen Fällen ist eine Veränderung des Gefüges durch die Probenahme nicht auszuschließen. Auch beim Ausschneiden von Teilproben für das Triaxialgerät mußte wegen der Sprödigkeit des Materials mit sehr großer Sorgfalt gearbeitet werden; bei Versuch 4 (s. Tab. 5.3.4 –6) ließen sich dennoch axiale Risse nicht vermeiden, so daß hier kein Durchlässigkeitsbeiwert ermittelt werden konnte. Zur Messung der Durchflußgeschwindigkeiten wurde nach verschiedenen Zeiten seit Probeneinbau die Wandergeschwindigkeit von in die Oberwasser- bzw. Unterwasserkapillare eingesetzten Luftbläschen über Zeiten zwischen 2 Minuten (bei k10 = 10-8 m/s) und 7 Stunden (bei k10 = 10-11 m/s) gemessen. Bei schwach bis sehr schwach durchlässigen Materialien, wie sie mit den eingesetzten mineralischen Dichtungsmaterialien vorliegen, ändern sich die Durchlässigkeitsbeiwerte erfahrungsgemäß mit der Zeit. Es wurde bei den Versuchen immer abgewartet, bis sich im Ober- und im Unterwasser - also vor und hinter der Probe - etwa gleiche Durchflußgeschwindigkeiten eingestellt hatten, woraus auf eine Sättigung der Probe und Leckfreiheit der Anlage geschlossen werden kann. Im allgemeinen wurden aus Zeitgründen die Versuche abgebrochen, wenn sich in etwa konstante k10-Werte eingestellt hatten. Das war bei den einzelnen Proben zu unterschiedlichen Zeiten der Fall; deshalb sind in der Tabelle 5.3.4 -6 auch die Zeiten zwischen Probeneinbau und Messung angegeben. Kritisch zu bewerten sind die Ergebnisse der Versuche 24 und 12 (Tab. 5.3.4 -6); hier sind Störungen zu vermuten. Die Abweichungen bei den übrigen Ergebnissen entsprechen der Meßgenauigkeit, die bei den kleinen Proben im Triaxialgerät erwartet werden konnte. Bei den zahlreichen Wiederholungsmessungen ergaben sich für Durchlässigkeitsmessungen hinreichend große Übereinstimmungen. Die Abweichungen zwischen den k10-Werten aus oberen und unteren Horizonten sind nicht größer als die Abweichungen bei Wiederholungsmessungen, so daß keine Abhängigkeit der Durchlässigkeit von der Tiefe unterhalb der Meßzellenoberfläche erkennbar ist. Da mit Material aus der Mitte von Meßzelle T03 keine k10-Werte bestimmt werden konnte, läßt sich auch nicht zeigen, ob sich die Zunahme der Trockendichte und der spezifischen Oberfläche in der Mitte (s. Tabelle 5.3.4 -2) auch auf die Durchlässigkeit auswirkt. Besonders gründlich wurde die Durchlässigkeit bei der Dichtwandmasse untersucht, nachdem mineralische Veränderungen mit der Tiefe festgestellt worden waren. Hier ergaben sich die geringsten Durchlässigkeiten in der Mitte, die größten in den unteren Horizonten. Dagegen sind unten höhere Trockendichten (und spezifische Oberflächen) als oben ermittelt worden, so daß unten geringere Durchlässigkeiten zu erwarten waren; die integrierenden Kennwerte wie Trockendichte und spezifische Oberfläche lassen allerdings vergleichende Schlüsse auf die Durchlässigkeit nur zu, wenn von der Ähnlichkeit der Korn- und damit auch der Porenkanaldurchmesser-Größenverteilung ausgegangen wird. Wesentliche Unterschiede in der Korngrößenverteilung wurden zwischen den oberen und unteren Horizonten der mineralischen Dichtungen nicht gemessen. Der Widerspruch zwischen den (im Vergleich zu den oberen Horizonten) unten größeren Werten für das spezifi129 sche Porenvolumen und die Durchlässigkeit einerseits und den größeren Werten für die Trockendichte (kleinerer Wert für den Porenanteil) und die spezifische Oberfläche andererseits läßt sich nicht erklären. In den Schnitten der Teilproben aus der Dichtwandmasse wurden größere Poren beobachtet, die aber i.A. nicht miteinander verbunden waren, so daß sie die Abweichungen der k10-Werte nicht erklären können. Am Material Dom/Esch war wegen der groben Bestandteile und der fehlenden Kohäsion eine Herstellung von Proben für Durchlässigkeitsversuche im Triaxialgerät nicht möglich. Tab. 5.3.4 –6: Durchlässigkeitsbeiwerte k10 der Abdichtungsmaterialien Bastwald Wilsum mD 130 Meßzelle/ Höhenlage VersuchNr. Gefälle i Zeit zwischen Einbau und Messung < 10 Tage k10 [m/s] 3,3 10-11 > 10 Tage Zeit k10 Zeit k10 [d] [m/s] [d] [m/s] -11 8 3,2 10 13 3,3 10-11 Zeit [d] 17 T01 oben 17 [-] 123 T01 unten 18 101 8,2 10-11 8 8,4 10-11 13 8,7 10-11 17 T02 oben 19 114 6,6 10-11 8 7,9 10-11 20 6,8 10-11 27 T02 oben 20 95 6,9 10-11 8 5,3 10-11 16 5,5 10-11 27 T02 unten 21 101 1,3 10-10 7 T02 unten 22 104 5,5 10-11 7 T03 oben 2 89 2,9 10-11 10 2,7 10-11 11 2,7 10-11 12 T03 oben 4 T03 oben 5 92 7,4 10-11 7 T03 unten 1* 91 2,8 10-11 10 2,2 10-11 11 2,2 10-11 12 T03 unten 3 94 2,4 10-11 8 T05 oben 6 91 1,2 10-10 4 T05 unten 7 87 1,5 10-10 4 T07 oben 23 94 7,5 10-10 7 3,3 10-10 14 T07 oben 24 86 1,2 10-8 7 T07 mitte 28 92 3,0 10-10 7 T07 unten 25 84 9,3 10-11 7 T07 unten 26 92 3,9 10-10 7 axialer Riss wachsende Werte deuten auf Störung hin Fortsetzung Tab. 5.3.4 –6: Na-Bentonit-DWM mD Meßzelle/ Höhenlage VersuchNr. Gefälle i T11 oben 12 ° [-] 66 k10 [m/s] 1,0 10-7 Zeit [d] 5 k10 [m/s] 1,2 10-7 Zeit [d] 12 k10 [m/s] 8,2 10-8 Zeit [d] 19 T11 oben 13 73 1,4 10-8 8 1,5 10-9 17 1,0 10-9 31 T11 oben 14 69 4,6 10-9 10 5,6 10-9 24 T11 mitte 15 83 2,2 10-9 6 1,7 10-9 14 7,9 10-10 19 T11 mitte 16 78 1,2 10-9 6 2,6 10-9 14 6,6 10-10 19 T11 unten 8 83 1,5 10-8 3 T11 unten 9 60 1,0 10-8 3 T11 unten 10 80 1,4 10-8 7 1,5 10-8 12 1,1 10-8 19 T11 unten 11 55 2,6 10-8 7 Zeit zwischen Einbau und Messung < 10 Tage > 10 Tage * große Unterschiede zwischen Ober- und Unterwasser, k10 aus Durchflussgeschwindigkeiten im Oberwasser ° Einschluß durchlässigeren Materials in der Probe 131 5.3.5 Mikro- und Makrogefüge Das Gefüge von natürlichen Böden und anderen mineralischen Abdichtungsmaterialien ist neben dem Tonmineralbestand eine wesentliche, die Dichtheit der Barriere mitbestimmende Komponente. Veränderungen des primären Zustandes infolge der Wechselwirkungen mit migrierenden organischen Flüssigkeiten können die Barrierefunktion nachhaltig beeinflussen. Unter Gefüge wird in Anlehnung an Brewer (1976), Bullock et al. (1985) und FitzPatrick (1993) die räumliche Anordnung, Größe, Form und Anzahl der festen Bestandteile sowie der Hohlräume verstanden. Feste Anteile können körnige Gefügeelemente in Form von Einzelkörnern oder Aggregaten sein. Hohlräume umfassen den Porenraum (innerkristalline und Inneraggregatporen) sowie Inhomogenitäten wie z.B. Mikrorisse. In Abhängigkeit vom Auflösungsvermögen wird zwischen Mikro- und Makrogefüge unterschieden. Im Rahmen dieses Vorhabens wurden Untersuchungen des möglichen Einflusses der organischen Substanzen auf das Gefüge der mineralischen Dichtungen mit Hilfe der Röntgencomputertomographie (Makrogefüge) und der Polarisationsmikroskopie (Mikrogefüge) durchgeführt. Elektronenmikroskopische Untersuchungen an den Dichtungsmaterialien wurden mit dem Ziel durchgeführt, Gefügeinhomogenitäten aufzuspüren und mit Hilfe von Spotanalysen darin enthaltene Elemente mittels energiedispersiver Röntgenspektroskopie halbquantitativ zu bestimmen (s. Abschnitt 5.3.2). Makrogefüge Computertomographische Untersuchungen erfolgten an ausgewählten Abschnitten aller durch die organischen Schadstoffe belasteten Abdichtungsmaterialien aus nachfolgenden Meßzellen und Teufenbereichen: Tabelle 5.3.5 -1: Übersicht der CT-Aufnahmen zur Untersuchung des Makrogefüges Meßzelle Probenherkunft Teufenbereich Abbildung T01 Wilsum 7,5 cm T02 Wilsum 15 cm T03 Wilsum 30 cm Stecher R2 Stecher M2 Stecher M2 5.3.5 -3 5.3.5 -4 0 bis 8,6 cm 0 bis 14,4 cm 0 bis 7 cm, 14 - 21cm, 28 -35 cm T05 Bastwald 7,5 cm Stecher R2 0 bis 8,7 cm T06 Bastwald 15 cm Stecher M2 0 - 19,3 cm T07 Bastwald 30 cm Stecher M2, 0 bis 7,6 cm, 12,5 - 20,1 cm, 20,2 -27,8 cm, Stecher R1 0 - 7 cm, 29 - 32 cm T08 Dom/Esch 20cm Mittelstück aus 0 - 19,6 cm NNE-Segment T11 Na-BentonitTeilstück 15 - 20 cm DWM 30cm Stecher B1, 3 Proben nach 15 - 30 cm Messung im TriaxialgerätGerät 132 5.3.5 -6 5.3.5 -7 5.3.5 -8 5.3.5 -11 5.3.5 -12, 5.3.5 -15 Zum Vergleich wurden darüber hinaus Untersuchungen an unbelastetem Material Wilsum/Uelsen (Abb. 5.3.5 -1 und 5.3.5 -2), Bastwald (Abb. 5.3.5 -5) und Dom/Esch (Abb. 5.3.5 -9 und 5.3.5 -10) durchgeführt, welches unter gleichartigen Bedingungen wie das Material in den Meßzellen proctorverdichtet wurde. Für die mD Wilsum zeigt sich, daß das Material aus der Meßzelle (Abb. 5.3.5 -3) eine Vielzahl kleiner und größerer Risse aufweist, die zumeist mehr oder weniger horizontal orientiert sind. Daneben sind zahlreiche Hohlräume unterschiedlicher Form und Größe ausgebildet. Für die Meßzelle T02 erscheint auffällig, daß die Mehrzahl der Risse im oberen Drittel der Probe zu beobachten ist. Das unbeeinflußte Ausgangsmaterial zeigt ähnliche Rißverteilungen wie das Material aus den Meßzellen (Abb. 5.3.5 -1 und 5.3.5 -2). Das Material aus Meßzelle T01 wurde im Verlaufe der Probenahme sehr stark gestört. Insgesamt erweist sich das Material Wilsum als relativ homogen zusammengesetzt, helle Bereiche repräsentieren mineralische Einsprenglinge höherer Dichte (z.B. EisensulfidKonkretionen) als das Material der Grundmasse. Die mD Bastwald (Abb. 5.3.5 -5 bis 8) zeigt ein anderes Verteilungsmuster an Gefügeinhomogenitäten als die mD Wilsum. Es sind vor allem zahlreiche kleinere Hohlräume zu erkennen, während Risse zumeist nur in den Randbereichen auftreten und wahrscheinlich auf Artefakte während der Probenahme zurückzuführen sind. Insgesamt ist das Material relativ inhomogen aufgebaut, was durch den verhältnismäßig häufigen Wechsel von Bereichen höherer und niedrigerer Dichte zum Ausdruck kommt. Zwischen dem Ausgangsmaterial und den schadstoffbelasteten Dichtungen in den Meßzellen sind keine deutlichen Unterschiede erkennbar. Die Probe der Dichtung Dom/Esch weist ein sehr breites Kornspektrum auf (Abb. 5.3.5 -11). In einer relativ feinkörnigen Grundmasse lagern mittel- bis grobkörnige Einsprenglinge unterschiedlichen Rundungsgrades (kantig bis stark gerundet). Als Einsprenglinge sind Bruchstücke von Gesteinen unterschiedlicher Entstehung und Zusammensetzung, einzelne Mineralkörner und Mineralaggregate zu identifizieren. Im Material sind zahlreiche kleinere Hohlräume zu erkennen. Dies ist besonders deutlich bei einer Aufnahme des Ausgangsmaterials ohne Montigel-Zusatz (Abb. 5.3.5 -9). Aber auch beim Ausgangsmaterial mit 2% Montigel F (Abb.5.3.5 -10) und beim belasteten Material aus der Meßzelle (Abb.5.3.5 -11) treten Hohlräume auf, jedoch deutlich weniger, so daß man davon ausgehen kann, daß die Zugabe von Bentonit zu einer deutlichen Verringerung des Hohlraumvolumens führte. Auffällig sind Risse unterschiedlicher Größenordnungen, welche von den Korngrenzen größerer Einsprenglinge ausgehen und sich im feiner körnigen Dichtungsmaterial fortsetzen (Abb. 5.3.5 -11). Ob es sich bei diesen Rissen um Veränderungen infolge des Schadstoffeinflusses handelt oder ob Artefakte bei der Probenahme und Probenvorbereitung (Schockgefrieren) eine entscheidende Rolle spielen, kann nicht eindeutig geklärt werden. Die Präparation des Materials der Dichtwandmasse erwies sich aufgrund der relativ geringen Festigkeit als problematisch. Es zeigte sich, daß das Material eine relativ homogene Zusammensetzung besitzt. Markant ist das relativ häufige Auftreten von dunklen Einsprenglingen höherer Dichte als die der Grundmasse, die im CT-Bild hell erscheinen (Abb. 5.3.5 -12). Auffällig sind parallel orientierte von den Rändern ausgehende „Bruchflächen“, die sehr wahrscheinlich durch die Probenahme entstanden sind. Relativ zahlreich auftretende rundlich ausgebildete Hohlräume unterschiedlicher Größe (Abb. 5.3.5 -12 bis 15) sind wahrscheinlich darauf zurückzuführen, daß beim Einbau des Dichtwandmaterials in die Meßzelle eine Blasenbildung nicht vollständig verhindert werden konnte (siehe August et al., 1992). 133 Abb. 5.3.5 -1: CT-Schnitt Ausgangsmaterial Wilsum (Querschnitt eines Probenkerns eines Stechers aus der Übungsmeßzelle, ∅ 35 mm) Abb. 5.3.5 -2: CT-Schnitt Ausgangsmaterial Uelsen (Querschnitt eines Teilstückes von einem Probenkern aus einem Proctorkörper, ∅ 35 mm) 134 Abb. 5.3.5 -3 (oben): CT-Schnitt Stecher M2 aus Meßzelle T02, Wilsum 15 cm (∅ 35 mm) Abb. 5.3.5 -4 (rechts): CT-Schnitt der Teilstücke von Stecher M2 aus Meßzelle T03, Wilsum 30 cm (∅ 35 mm) 135 Abb. 5.3.5 -5: CT-Schnitt eines Probenkerns des Ausgangsmaterials Bastwald (∅ 35 mm) Abb. 5.3.5 -6: CT-Schnitt von Stecher R2 aus Meßzelle T05, Bastwald 7,5 cm (∅ 35 mm) 136 Abb. 5.3.5 -7 (links): CT-Schnitt von Stecher M2 aus Meßzelle T06, Bastwald 15 cm (∅ 35 mm) Abb. 5.3.5 -8 (rechts): CT-Schnitt der Teilstücke von Stecher M2 aus Meßzelle T07, Bastwald 30 cm (∅ 35 mm) 137 Abb. 5.3.5 -9 (oben): CT-Schnitt aus einem Proctorkörper des Ausgangsmaterials Dom/Esch ohne Montigel F-Zusatz Abb. 5.3.5 -10 (unten): CT-Schnitt aus einem Proctorkörper des Ausgangsmaterials Dom/Esch mit Montigel F-Zusatz Abb. 5.3.5 -11 (rechts): CT-Schnitt eines Profils aus der Meßzelle T08, Dom/Esch 20 cm 138 Abb. 5.3.5 -13 (links): Schnitt durch das für die Dünnschliffherstellung imprägnierte obere Teilstück aus Stecher B1, Meßzelle T11 (nach der CTAufnahme - links) Abb. 5.3.5 -12 (oben): CT-Schnitt eines Teilstückes von Stecher B1 aus Meßzelle T11, Na-BentonitDWM 30 cm (∅ 35 mm) Abb. 5.3.5 -14 (rechts): Luftgetrocknetes Probenstück aus Meßzelle T11 Abb. 5.3.5 -15 (links): CT-Schnitte von drei Probenstücken aus Meßzelle T11 (0-16 cm) nach Durchlässigkeitsuntersuchungen 139 Mikrogefüge Für die Untersuchungen des Mikrogefüges und möglicher Veränderungen auf Grund des Schadstoffeinflusses war die artefaktfreie Probenahme und Probenvorbereitung eine entscheidende Voraussetzung. Aus diesem Grund wurden zahlreiche Vorversuche zur Trocknung und Imprägnierung des Materials für die Dünnschliffherstellung durchgeführt, um die methodische Vorgehensweise zu optimieren (s. auch Abschnitt 4.5.5). Ein Vergleich der Ergebnisse wird am Beispiel des mineralischen Dichtungsmaterials Wilsum vorgenommen, dessen Bearbeitung sich als besonders problematisch erwies. Die mD Wilsum zeigt ein "porphyrisches" Mikrogefüge, deren relativ homogen zusammengesetzte Grundmasse (S- Matrix bzw. Plasma nach Brewer, 1976) vorwiegend aus Tonmineralen besteht. Vereinzelt vorkommende vorwiegend hypidiomorphe bis xenomorphe Einsprenglinge bestehen aus Quarz, Glimmer und Pyrit/Markasit. Für das mechanisch unbeeinflusste (nicht verdichtete) Ausgangsmaterial aus natürlicher Lagerung ist ein mehr oder weniger deutlich ausgeprägtes asepisches Gefüge charakteristisch (Abb. 5.3.5 -16). Das proctorverdichtete Ausgangsmaterial hingegen zeigt Merkmale eines sepischen Gefüges, bei dem in bestimmtem Umfang eine Einregelung der Tonminerale erfolgte und teilweise gerichtete Anisotropie erkennbar ist (Abb. 5.3.5 -17 und 19). Abb. 5.3.5 -16: Dünnschliffbild Ausgangsmaterial Wilsum/Uelsen, natürliche Lagerung, Ethanol/Aceton-Entwässerung, 50 x, ppl Abb. 5.3.5 -17: Dünnschliffbild Ausgangsmaterial Wilsum/Uelsen, proctorverdichtet, Ethanol/Aceton-Entwässerung, 100 x, xpl 140 Dünnschliffe sowohl vom verdichteten Ausgangsmaterial als auch vom in den Meßzellen durch Schadstoffe beeinflußten Material der mD Wilsum, welches einer Gefriertrocknung unterzogen worden war, ließen eine Vielzahl von Rissen unterschiedlicher Größenordnungen erkennen. Diese Risse zeigten zumeist eine deutliche parallele Orientierung, welche offensichtlich einer durch die Proctorverdichtung verursachten Einregelung von Tonlagen im Dichtungskörper folgte (Abb. 5.3.5 -18). Abb. 5.3.5 -18: Dünnschliffbild mD Wilsum, Meßzelle T01, gefriergetrocknet, 50 x, ppl Abb. 5.3.5 -19: Dünnschliffbild mD Wilsum, Meßzelle T01, gefriergetrocknet, 100 x, xpl In der Literatur finden sich Hinweise auf solche Risse insbesondere für Proben mit hohen Anteilen quellfähiger Tonminerale (Stephan, 1969; Komodromos & Mattiat, 1989; Murphy, 1986). Dies ist beim hier untersuchten Material aber nicht der Fall. Aufgrund der möglichen Brisanz dieser Feststellung machten sich weitere methodische Untersuchungen erforderlich (s. Abschnitt 4.5.5) und es wurde die Präparation modifiziert. Über eine Ethanol/Aceton-Reihe entwässerte Proben des proctorverdichteten Ausgangsmaterials Wilsum zeigen zwar auch Mikrorisse aber deutlich weniger gegenüber der Gefriertrocknung (Abb. 5.3.5 -17). Um den Einfluß des Verdichtungsprozesses auf das Gefüge detaillierter zu untersuchen, wurden zusätzlich Proben aus natürlicher, relativ dichter Lagerung des Ausgangsmaterials Wilsum/Uelsen mit beiden Methoden getrocknet. Unabhängig von der Trocknungsmethode enthält das verdichtete Probenmaterial mehr Risse als das aus natürlicher Lagerung. 141 Tabelle 5.3.5 -2 beinhaltet eine Gegenüberstellung durchschnittlicher Rißbreiten und Flächenanteile in Abhängigkeit von der Trocknungsmethode für verdichtetes und natürlich gelagertes Ausgangsmaterial Wilsum. Eine Auswertung der mit Hilfe der Gefriertrocknung hergestellten Dünnschliffe vom Material aus den Meßzellen ergab Flächenanteile an Rissen zwischen ca. 4 und 17 % bei durchschnittlichen Rißbreiten zwischen ca. 5 und 16 µm (Meßzellen T01 bis T03). Es konnten keine horizontabhängigen Unterschiede festgestellt werden. Für eine statistische Auswertung und vergleichende Bewertung standen nicht genügend Dünnschliffe, bei denen die Präparation mit Hilfe der Ethanol-Aceton-Entwässerung erfolgte, zur Verfügung. Tabelle 5.3.5 -2: Auswertung von Rißbreiten und Flächenanteilen im Ausgangsmaterial Wilsum/Uelsen mit Hilfe der digitalen Bildverarbeitung Vorbehandlung Ausgangsmaterial Wilsum/ Uelsen Gefriertrocknung, verdichtet Gefriertrocknung, natürliche Lagerung Ethanol/Aceton-Entwässerung, verdichtet Ethanol/Aceton-Entwässerung, natürliche Lagerung ∅ Rißbreite [µm] ∅ Flächenanteil der Risse [%] 9,9 5,2 8,1 3,3 13,3 0,5 6,8 0,04 Die Untersuchungen verdeutlichen, daß bei Anwendung einer Ethanol/Aceton-Entwässerung bei der Dünnschliffherstellung für toniges Material insgesamt zuverlässigere Ergebnisse zu erwarten sind als mit Hilfe einer Gefriertrocknung. Dennoch ist es für den Ton Wilsum selbst bei sorgfältigster Probenahme und Probenpräparation aufgrund der Vielzahl potentieller Störfaktoren problematisch, mögliche Auswirkungen der Permeation des Schadstoffgemisches auf das Mikrogefüge nachzuweisen. Das Dichtungsmaterial Bastwald ist gegenüber dem Ton Wilsum sehr inhomogen aufgebaut (Abb.5.3.5 -20). Abb. 5.3.5 -20: Dünnschliffbild Ausgangsmaterial Bastwald, proctorverdichtet, gefriergetrocknet, 25 x, ppl 142 In Anlehnung an Bullock et al. (1985) zeigt es eine intergranulare Mikroaggregat- Struktur, d.h. zwischen schluffig-sandigen Bestandteilen, insbesondere Gesteinsbruchstücke und Quarz, tritt eine Vielzahl toniger, linsenförmiger Aggregate unterschiedlicher Größe auf. Innerhalb dieser Gefügeelemente sind zahlreiche überwiegend parallel orientierte Mikrorisse zu beobachten, welche an den Grenzen der Aggregate enden (Abb. 5.3.5 -20 und 21). Im Dichtungsmaterial häufiger auftretende Grobporen und Hohlräume sind überwiegend mit feinkörnigem Material (Porenzement) ausgefüllt, was durch die Zugabe von einem Prozent NaBentonit unterstützt wurde. Abb. 5.3.5 -21: Dünnschliffbild mD Bastwald, Meßzelle T06, gefriergetrocknet, 50 x, ppl Die mineralische Dichtung Dom/Esch zeigt ein granulares Gefüge, welches durch ein sandigkiesiges Korngerüst mit feinkörnigen mineralischen Bestandteilen in den Intergranularräumen gekennzeichnet ist (Abb. 5.3.5 -22). Daneben sind zahlreiche Hohlräume unterschiedlicher Größe zu beobachten. Das Korngerüst besteht sowohl aus mehr oder weniger gut ausgebildeten Einzelmineralen von überwiegend Quarz und untergeordnet Feldspäten als auch aus Bruchstücken sedimentärer und magmatischer Gesteine. Vereinzelt treten tonmineralreiche linsenartige Aggregate auf (Abb. 5.3.5 -23), welche vermutlich beim ungleichmäßigen Untermischen von Bentonit in das Dichtungsmaterial vor dem Einbau in die Meßzellen entstanden. Abb. 5.3.5 -22: Dünnschliffbild Ausgangsmaterial Dom/Esch, gefriergetrocknet, 25 x, ppl 143 Im Schliffbild sind auch die im Makrogefüge (CT) nachgewiesenen, von den Korngrenzen größerer Körner ausgehenden Risse zu beobachten. Daneben sind auch Mikrorisse im feineren Material vorhanden, welche eine bevorzugte Orientierungsrichtung besitzen (Abb. 5.3.5 22 und 23). Abb. 5.3.5 -23: Dünnschliffbild mD Dom/Esch, Meßzelle T08, gefriergetrocknet, 25 x, ppl Die Dichtwandmasse ist durch ein "porphyrisches" Gefüge gekennzeichnet, wobei die Grundmasse überwiegend aus karbonatischem Material besteht (Abb. 5.3.5 -24). An Einsprenglingen sind überwiegend Gesteinsbruchstücke (Abb. 5.3.5 -25, s. auch Abb. 5.3.5 12) und Quarze bis zu einer Größe von 5 mm vorhanden. Daneben sind opak erscheinende Gebilde mit sehr unregelmäßig ausgebildeten Korngrenzen zu erkennen Abb. 5.3.5 -24: Dünnschliffbild mD Na-Bentonit-DWM, nachgestelltes Ausgangsmaterial, gefriergetrocknet, 100 x, ppl 144 Abb. 5.3.5 -25: Dünnschliffbild mD Na-Bentonit-DWM, Meßzelle T11, gefriergetrocknet, 100 x, ppl Da vom Material der Dichtwandmasse, welches als Suspension in die Meßzelle eingebracht wurde, kein Ausgangsmaterial zur Verfügung stand, wurde ein Probenkörper entsprechend der Rezeptur beim Einbau nachgestellt (s. auch Abschnitt 4.1.2). Der direkte Vergleich dieses Materials mit der durch das Schadstoffgemisch beeinflußten Dichtwandmasse ist problematisch. Mögliche Gefügeveränderungen lassen sich nur indirekt über bodenmechanische Parameter (Durchlässigkeit) oder Modifizierung des Tonmineralbestandes ableiten (s. Abschnitt 5.3.4, 5.3.2). Insgesamt ist festzustellen, daß in den mineralischen Dichtungsmaterialien vergleichsweise geringfügige Veränderungen des Makro- und Mikrogefüges infolge der langfristigen Beeinflussung durch organische Verbindungen zu verzeichnen sind. Lediglich die mD Wilsum scheint etwas mehr Mikrorisse als das unbeeinflußte Ausgangsmaterial aufzuweisen. Wahrscheinlich sind die nach Permeation durch die KDB nur verhältnismäßig niedrigen Schadstoffkonzentrationen in den mineralischen Materialien der Grund dafür, daß keine signifikanten Gefügeveränderungen erfolgt sind. Hinzu kommt, daß verschiedene Einflüsse sowohl im Rahmen der Versuchsdurchführung (Verdichtung) als auch der Dünnschliffherstellung (Probenahme, Trocknung) Gefügeveränderungen verursachen können. Die Überlagerung möglicher Auswirkungen dieser Prozesse erschwert ohnehin die Interpretation der Ergebnisse. 145 5.4 Mikrobiologische Prozesse in den mineralischen Dichtmaterialien M. Brune, J. Breu Die mikrobiologischen Untersuchungen im Rahmen dieses Vorhabens waren auf folgende Schwerpunkte gerichtet: Nachweis von Mikroorganismen in den unterschiedlichen Materialien der Meßzellen • Unterscheidung relevanter physiologischer Gruppen • Mikroorganismenkonzentrationen in Abhängigkeit von der Lage im Profil der • mineralischen Dichtungen Metabolisierung der Schadstoffe durch Mikroorganismen (Schadstoffabbau) • Korrelation der Ergebnisse mit denen chemisch-physikalischer Untersuchungen. • Die mikrobiologischen Untersuchungen wurden an drei mineralischen Dichtungen aus Meßzellen mit einer Schichtdicke von 30 cm (T03, T07, T11) durchgeführt. Aufgrund der Spezifik der Probenahme der Meßzelle T08, Dom/Esch 30 cm (s. Abschnitt 4.2.2) mußte auf die Untersuchung dieses Dichtungsmaterials verzichtet werden. In einer Vorversuchsphase wurden die mikrobiologischen Aktivitäten im Material Wilsum (Meßzelle T02) untersucht. Im Ergebnis dieser Untersuchungen wurde eine Präzisierung und Modifizierung der Untersuchungsmethodik vorgenommen. Im Folgenden werden die Ergebnisse der mikrobiologischen Untersuchungen der Vor- und Hauptversuchsphase für jedes Dichtungsmaterial einzeln dargestellt. Es erfolgt eine Bewertung der Ergebnisse und deren Korrelation mit anderen physikalischchemischen Untersuchungsergebnissen. 5.4.1 Ergebnisse der Vorversuche Das Hauptaugenmerk bei den Vorversuchen an der Meßzelle T02 war zunächst auf Eisenreduzierer gerichtet. Dabei wurden die Kulturen hinsichtlich des zugesetzten Lösungsmittels differenziert (in Kulturen mit Methanol, solche mit Trichlorethylen und Tetrachlorethylen, solche mit Toluol und Xylol und solche mit Chlorbenzol), um Hemmwirkungen einzelner Substanzen bzw. Substanzgruppen auf die Bakterien erkennen zu können. Für diese Untersuchungen wurde nur der Horizont 0 - 5 cm von insgesamt 15 cm Schichtdicke des Dichtungsmaterials Wilsum beprobt und dabei wurden zwei parallele Kulturen angesetzt. Da die Ergebnisse mit relativ großen Unsicherheiten behaftet waren, wurde in den Hauptversuchen zu jeweils drei parallelen Kulturen übergegangen. Tabelle 5.4.1-1: Ergebnisse der mikrobiologischen Vorversuche am Dichtungsmaterial der Meßzelle T02 (Angaben in Bakterien pro g ungetrockneten Dichtungsmaterials) Bakteriengruppe Schadstoff Konzentration im Horizont 0 – 5 cm 1·103 3·102 Eisenreduzierer Eisenreduzierer Methanol Eisenreduzierer Toluol / Xylol 1,25·102 Eisenreduzierer Chlorbenzol 1,25·102 146 Trichlorethylen / Tetrachlorethylen Die mikroskopische Begutachtung nach 6 und 8 Tagen Kulturdauer zeigte, daß in den getrübten Kulturen tatsächlich aktive Bakterien nachgewiesen werden konnten. Es lagen Mischkulturen aus mehreren morphologischen, vorwiegend beweglichen Typen vor. Die Eisenreduzierer-Konzentrationen in Meßzelle T02 (Tabelle 5.4.1-1) sind als relativ gering einzustufen, die Eisenreduzierer spielen jedoch eine deutliche Rolle. Hinsichtlich der aufgegebenen Lösemittel zeigen die Ergebnisse, daß keine dieser Substanzen eine besonders hemmende Wirkung auf die Bakterienpopulation hatte. Daher konnte in den Hauptversuchen auf eine Differenzierung der Kulturen nach aufgegebenen Lösungsmitteln verzichtet werden. Die Untersuchungen des Schadstoffabbaus in den Kulturen mittels Gaschromatographie ergaben, daß eine Modifizierung der Vorgehensweise in der Hauptversuchsphase erforderlich ist. 5.4.2 Ergebnisse der Hauptversuche Die gemeinsamen Ergebnisse der verschiedenen Teildisziplinen von Meßzelle T02 in Verbindung mit den gewonnenen Vorkenntnissen (vgl. Abschnitt 3.4) legten nahe, die Untersuchungen auf die Differenzierung von Eisenreduzierern, Sulfatreduzierern und Methanbakterien auszuweiten. Nach diesem neuen Muster wurden die Meßzellen T03, T07 und T11untersucht. Dichtungsmaterial Wilsum (Meßzelle T03) Für die mikrobiologischen Untersuchungen wurden 3 Horizonte im oberen, mittleren und unteren Bereich der Dichtungsschicht beprobt und untersucht. Nach mikroskopischem Befund handelt es sich bei den getrübten um aktive Kulturen. Es lagen Mischkulturen aus mehreren morphologisch unterschiedlichen Bakterientypen vor. Die Zahl der Eisenreduzierer ist als sehr gering einzustufen. Methanbakterien wurden nicht nachgewiesen. Eine größere Rolle spielen hier die Sulfatreduzierer. Die Konzentration der Sulfatreduzierer nimmt im Profil der mineralischen Dichtung von oben nach unten zu (Tab. 5.4.2.-1). Tabelle 5.4.2 -1: Ergebnisse der mikrobiologischen Untersuchungen der Meßzelle T03, Angaben in Bakterien pro g mineralischen Dichtmaterials (ungetrocknet) Bakteriengruppe Konzentration im Horizont 1 0 - 5,5 cm Konzentration im Horizont 2 11 – 16,5 cm Konzentration im Horizont 3 23,5 – 27,5 cm Eisenreduzierer - 18 18 Sulfatreduzierer 18 50 1.600 Methanbakterien - - - Der Nachweis des Schadstoffabbaus in den bewachsenen Kulturen mittels HeadspaceGaschromatographie wäre dann eindeutig erbracht, wenn in einer bewachsenen Kultur (z. B. Sulfatreduziererkultur, beimpft mit Probe aus dem obersten Horizont) die gemessenen Konzentrationen an Trichlorethylen, Tetrachlorethylen, Toluol, Xylol oder Chlorbenzol signifikant niedriger sind als in der unbeimpften Vergleichskultur. Bei den so analysierten Kulturen 147 der Meßzelle T03 (Methanbakterien-, Sulfatreduzierer- und Eisenreduziererkulturen aus allen drei Horizonten) mußte jedoch festgestellt werden, daß die Abweichungen in den Konzentrationen der fünf Schadstoffe zwischen parallelen Kulturen so groß waren (bis zu 300 % bezogen auf den kleineren Wert), daß generell keine signifikanten Konzentrationsunterschiede zwischen den beimpften und den unbeimpften Kulturen festgestellt werden konnten. Die gemessenen Konzentrationen der fünf Schadstoffe waren in den beimpften Kulturen in vielen Fällen sogar höher als in den unbeimpften Vergleichskulturen, wobei hierfür keine Regel zu erkennen ist. Die Ursachen für diese Ergebnisunsicherheiten sind nicht in der GC-Analytik zu suchen. Als Gründe kommen mögliche Verdunstungseffekte während der Kultivierung bedingt durch die lange Kulturdauer sowie durch das zwischenzeitliche Öffnen der Kulturröhrchen zwecks Gasaustausch in Frage. Dichtungsmaterial Bastwald (Meßzelle T07) Es wurden wiederum drei Horizonte beprobt und untersucht. Bei getrübten Kulturen handelte es sich ebenfalls um aktive Kulturen. Ebenso lagen Mischkulturen aus mehreren morphologisch unterschiedlichen Bakterientypen vor. Auffällig ist hier das deutlich andere mikrobielle Milieu, in dem Eisen- und Sulfatreduzierer keine Rolle spielen. Dagegen wurden Methanbakterien in relativ hohen Konzentrationen nachgewiesen, wobei eine Zunahme der Mikroorganismenkonzentration von oben nach unten in der mineralischen Dichtung zu verzeichnen war (Tabelle 5.4.2-2). Tabelle 5.4.2 -2: Ergebnisse der mikrobiologischen Untersuchungen der Meßzelle T07, Angaben in Bakterien pro g mineralischen Dichtmaterials (ungetrocknet) Bakteriengruppe Konzentration im Horizont 1 0 - 5 cm Konzentration im Horizont 2 12 – 17 cm Konzentration im Horizont 3 23,5 – 28,5 cm Eisenreduzierer - - - Sulfatreduzierer - - - Methanbakterien 9.000 14.000 500.000 Die Untersuchung des Schadstoffabbaus in den bewachsenen Kulturen gestaltete sich problematisch, so daß ein eindeutiger Nachweis nicht erbracht werden konnte. Auf mögliche Ursachen wurde bereits beim Dichtungsmaterial Wilsum (Meßzelle T03) eingegangen. 148 Dichtungsmaterial Na-Bentonit (Meßzelle T11) Bei der mikroskopischen Beobachtung der getrübten Kulturen wurden ebenfalls aktive Mischkulturen aus mehreren morphologischen Typen vorgefunden. Tabelle 5.4.2-3 zeigt, daß in diesem Dichtungsmaterial Sulfatreduzierer eine wichtige Rolle spielen, während Methanbakterien und Eisenreduzierer nicht nachgewiesen wurden. Die größer-als-Angaben für den mittleren und unteren Horizont resultieren aus der Wahl der Verdünnungsstufen für die Beimpfung. In diesen beiden Fällen hätten weitere Verdünnungsschritte vorgenommen werden müssen, was nachträglich nicht mehr zu realisieren war. Ähnlich wie bei den anderen Dichtungsmaterialien war ein mikrobieller Schadstoffabbau nicht eindeutig nachweisbar. Tabelle 5.4.2 -3: Ergebnisse der mikrobiologischen Untersuchungen der Meßzelle T11, Angaben in Bakterien pro g mineralischen Dichtmaterials (ungetrocknet) Konzentration im Konzentration im Horizont 3 Horizont 2 10 – 15 cm 20 - 25 cm - Eisenreduzierer Konzentration im Horizont 1 0 - 5 cm - Sulfatreduzierer 500.000 > 500.000 > 500.000 Methanbakterien - - - Bakteriengruppe 5.4.3 Bewertung der Ergebnisse und Korrelation mit anderen physikalischchemischen Untersuchungsergebnissen Abb. 5.4.3-1 stellt von oben nach unten gelesen den anaeroben Abbau organischer Substanz in seinen fortschreitenden Redoxstufen dar. Die Ergebnisse der mikrobiologischen und der physikalisch-chemischen Untersuchungen bezeigen in ausgeprägter Korrelation, daß sich die Milieubedingungen in den gemeinsam untersuchten Meßzellen in diese Abbaukette einordnen lassen. In der Abb. 5.4.3-1 sind die Meßzellen nach ihrem Milieu bei Versuchsende eingeordnet. Diese Positionen werden im Folgenden noch erläutert. Insgesamt ist festzustellen, daß sich die Annahmen entsprechend des Kenntnisstandes (vgl. Abschnitt 3.4) bestätigten: In den Meßzellen herrschte zu Versuchsende ein anaerobes Milieu des reduktiven Abbaus organischer Verbindungen. Das zeigt sich in den physikalisch-chemischen Milieuverschiebungen gegenüber dem Ausgangsmaterial (im Folgenden für die einzelnen Meßzellen näher erläutert) und in dem Nachweis von methanbildenden, sulfatreduzierenden bzw. eisenreduzierenden Bakterien in den verschiedenen Horizonten der untersuchten Meßzellen. Die gemeinsame Betrachtung der Schadstoffprofile (Abnahme der Schadstoffkonzentrationen sämtlicher Komponenten des Schadstoffgemisches nach unten hin) und der Mikroorganismenprofile (Zunahme der Konzentration der zahlenmäßig bestimmenden Bakteriengruppe nach unten hin) deutet auf die toxische Wirkung der Schadstoffe hin. Mit abnehmender Konzentration der organischen Schadstoffe nimmt auch deren toxische Wirkung ab, so daß die Konzentration der entsprechenden Mikroorganismengruppe zunimmt und die organischen 149 Verbindungen als Nahrungsquelle dienen. Als Elektronensenken stehen dreiwertiges Eisen, vierwertiges Mangan, Sulfate und Karbonate als Bestandteile der mineralischen Dichtungskomponente zur Verfügung, das Redoxmilieu wird dadurch anaerober. Neben der mineralogischen Zusammensetzung haben deshalb die unterschiedlichen Konzentrationsprofile für die Komponenten des Schadstoffgemisches einen entscheidenden Einfluß auf das „mikrobielle Entwicklungsstadium“ der mD, das wiederum rückkoppelt zur mineralogischen Zusammensetzung. Zwischen der vertikalen Verteilung der Mikroorganismen und den gemessenen pH-Werten, Redoxpotentialen und Karbonatgehalten im Profil der jeweiligen mineralischen Dichtungen lassen sich keine eindeutigen Korrelationen erkennen. Setzt man jedoch die Mikroorganismenzahlen in Beziehung zur Veränderung physikalisch-chemischer Eigenschaften des Ausgangsmaterials, zeichnen sich deutliche Zusammenhänge ab. Diese sollen an den Meßzellen T03, T07 und T11 aufgezeigt werden. Die mD Wilsum zeigte im Fall der untersuchten Meßzelle T03 eine deutliche Verringerung des Fe(III)/Fe(II)-Verhältnisses von 3,6 auf 1,4 und ein abgesenktes Redoxpotential (s. Abschnitt 5.3.3). Der pH hatte sich nicht nennenswert verändert (s. Abschnitt 5.3.1). Der mittlere Schwefelgehalt war um mehr als 80 % gegenüber dem Ausgangsmaterial reduziert. Diese Beobachtungen legen die Aktivität von Eisenreduzierern und Sulfatreduzierern nahe. Beide physiologischen Gruppen konnten in T03 tatsächlich nachgewiesen werden (vgl. Tab. 5.4.21), wobei die Sulfatreduzierer die weitaus größere Rolle spielten. Die unterschiedliche Aktivität von Eisen- und Sulfatreduzierern läßt auf eine Milieuverschiebung von der mikrobiellen Eisenreduktion hin zur Sulfatreduktion schließen (s. Abb. 5.4.3 -1). Das Ausgangsmaterial Bastwald (Meßzelle T07) weist ein hohes Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis auf, welches sich im Verlauf der Versuchsdurchführung von 7,6 auf 4,8 verringert hatte, wobei der insgesamt geringe Fe-Gehalt zu berücksichtigen bleibt. Das Redoxpotential war leicht abgesenkt (s. Abschnitt 5.3.3). Sulfat wurde nicht nachgewiesen (s. Anhang F). Der pH-Wert und der Gehalt an Karbonat waren reduziert (s. Abschnitt 5.3.1 und Anhang D). Diese Beobachtungen legen die Aktivität von Eisenreduzierern und Methanbakterien nahe. Tatsächlich wurden im Material der Meßzelle T07 Methanbakterien nachgewiesen, aber keine Eisenreduzierer und auch keine Sulfatreduzierer. Es ist davon auszugehen, daß zu Versuchsende der Prozeß der mikrobiellen Eisenreduktion weitgehend abgeschlossen war, verbunden mit einer Milieuverschiebung hin zur Karbonatreduktion (bewirkt durch die Methanbakterien). Da Sulfat im Ausgangsmaterial nicht nachzuweisen war, konnten sich Sulfatreduzierer nicht vermehren. Bei der Na-Bentonit-DWM (Ausgangsmaterial Meßzelle T11) hatte sich das Fe(III)/Fe(II)Verhältnis von 1,7 auf 0,93 reduziert und das Redoxpotential war abgesenkt (s. Abschnitt 5.3.3). Auch der Sulfatschwefelgehalt war gegenüber dem Ausgangswert stark verringert (s. Anhang F). Der pH-Wert war im Verlauf der Versuchsdurchführung etwa gleich geblieben. Die Konzentration des Karbonats hat sich sehr deutlich erhöht. Diese starke Zunahme kann nicht nur biogenen Ursprungs sein (Mineralisation von organischen Verbindungen zu CO2), da der gesamte organische Schadstoffeintrag im Bereich von 0,1 Gew.-% liegt. Hier muß entweder beim Einbau oder über das Belüftungsrohr der Meßzelle aufgrund des hohen pHWertes CO2 aus der Luft abgebunden haben. Daraus läßt sich auf die Aktivität von Eisenreduzierern und Sulfatreduzierern schließen. Es wurden in der Meßzelle T11 nur Sulfatreduzierer nachgewiesen, aber keine Eisenreduzierer. Somit kann davon ausgegangen werden, daß der Prozeß der mikrobiellen Eisenreduktion zu Versuchsende weitgehend abgeschlossen war, was eine Milieuverschiebung hin zur Sulfatreduktion zur Folge hatte. 150 Redoxpotential Zum Positiven Zum Negativen O2 - Reduktion Denitrifikation Mangan - Reduktion Eisen - Reduktion Fermentation Sulfat - Reduktion Methan - Bildung T03 Fe SO42- CO32S2- T11 Fe SO42- CO32- T07 Fe SO42- CO32- Relatives Substratangebot für die betrachteten Mikroorganismengruppen im Ausgangsmaterial hoch mittel gering kein Abb. 5.4.3-1: Vereinfachtes Schema zur Einordnung des reduktiven mikrobiellen Abbaustadiums (organischer Substanz) der Meßzellen T03, T07 und T11 in die Abfolge der anaeroben Prozesse in Abhängigkeit vom Substratangebot des Ausgangsmaterials Bezüglich der iso-Propanol-Neubildung, die in fast allen Meßzellen zu verzeichnen war, sind nach Schlegel (1992), Frank et al. (1998) und Dürre (1998) bestimmte Gattungen fermentierender Bakterien (auch „gärende“ Bakterien genannt) in der Lage, iso-Propanol aus organischen Verbindungen (z. B. einfache Aromaten), wie sie in diesen Versuchen eingesetzt wurden, zu bilden. Es muß davon ausgegangen werden, daß fermentierende Bakterien in den Meßzellen ebenfalls eine Rolle spielten. Der Prozeß der Fermentation organischer Substanz, 151 auch Gärung genannt, nimmt auf der Stufenleiter der reduktiven mikrobiellen Redoxprozesse (vgl. Abb. 5.4.3-1) die Position zwischen der Eisen- und der Sulfatreduktion ein. Basierend auf dem Kenntnisstand bei der Versuchsplanung, wurde die Bakteriengruppe der Fermentierer im Rahmen dieses Vorhabens nicht eingehender untersucht. So konnte ein direkter Nachweis nicht geführt werden. Ein zusätzlicher Abbauversuch zeigte jedoch, daß die hier betrachteten Mikroorganismengruppen nicht für die iso-Propanol-Bildung verantwortlich zeichnen. Nachdem der Reduktionsgrad in der mD im wesentlichen von der mikrobiellen Aktivität bestimmt wird, ist auch verständlich, warum das Bild einer von der Grenzfläche der mD zur KDB fortschreitenden „Reduktionsfront“ (Breu, 1989; Kohler, 1992) zu einfach ist. Unmittelbar an dieser Grenzfläche scheint die Konzentration der permeierten organischen Verbindungen so hoch zu sein, daß sie toxisch wirken. Tatsächlich wurde in der Regel in den Meßzellen an der Grenzfläche ein vergleichsweise hohes Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis gemessen (vgl. Abschnitt 5.3.3). Diese Beobachtung wurde bereits auch im Vorläuferprojekt an mD aus Hoheneggelsen gemacht (Breu et al., 1993), konnte aber damals ohne mikrobiologische Untersuchungen nicht ausreichend erklärt werden. Die Interpretation der vorliegenden Untersuchungen wird dadurch erschwert, daß teilweise eine Abhängigkeit der Konzentrationsprofile der Schadstoffkomponenten von der Schichtdicke der mD vorliegt sowie zumeist noch kein stationärer Zustand der Schadstoffpermeation erreicht wurde. In Kombination mit dem u.a. daraus resultierenden unterschiedlichen Entwicklungsstand der verschiedenen anaeroben Kulturen, kann keine lineare Abhängigkeit des Reduktionsgrades über das Profil der mD in den Meßzellen erwartet werden. 152 5.5 Permeationsmessungen an den Meßzellen W. Müller, R. Tatzky-Gerth 5.5.1 Übersicht über die Versuchsergebnisse Über die Messung der Permeation der verschiedenen Komponenten der Prüfflüssigkeit durch die in den Meßzellen eingebauten Kombinationsdichtungen war in einem ausführlichen Forschungsbericht (August et al., 1992) berichtet worden. Die Messungen wurden von R. TatzkyGerth weitergeführt. Vor dem Öffnen jeder Zelle wurde nochmals eine Wasserprobe entnommen und damit der abschließende Wert für die insgesamt über den Untersuchungszeitraum durch die Dichtung pro Flächeneinheit diffundierte Masse ermittelt. Alle Ergebnisse der Permeationsmessungen an den geöffneten Zellen sind in den folgenden Abbildungen 5.5.1 –1 bis 5.5.1 –8 zusammengestellt. 5.5.2 Abschätzung von Permeationsraten und Induktionszeiten Die Daten der vorstehenden Tabellen zusammen mit den Konzentrationsprofilen zeigen, daß bei den Zellen mit 15 cm und 30 cm dicken mineralischen Dichtungen ein stationärer Zustand entweder noch nicht erreicht ist (hydrophobe Kohlenwasserstoffe) oder aber erst ein geringes Vielfaches der Induktionszeit beträgt (hydrophile Kohlenwasserstoffe). Die Steigung der Kurve der diffundierten Masse über der Zeit wird in den meisten Fällen mit der Zeit merklich flacher. Es können sich zum einen über den sehr langen Zeitraum der Untersuchungen systematische Analysenfehler eingeschlichen haben. Zum anderen wurde mit zunehmender Untersuchungsdauer das Intervall zwischen der Entnahme von Wasserproben und damit zwischen dem Auswechseln des Wassers in den Meßzellen länger. Die sich in der Zwischenzeit im Wasser anreichernde Konzentration der Komponenten der Prüfflüssigkeit könnte den Diffusionsprozeß verzögert haben. Inhomogenitäten in der mineralischen Schicht könnten aber auch, zumindest in der Anfangsphase, zu bevorzugten Diffusionswegen geführt haben. Die Meßzellen mit der 7,5 cm dicken mineralischen Dichtung waren nach etwa 3,5 Jahren geöffnet worden. Die Dichtungsbahn wurde ausgetauscht. Die Daten von diesen Zellen können daher nur eingeschränkt verwendet werden. Chemische und biologische Abbauprozesse in den mineralischen Dichtungen, aber auch im Laufe der langen Zeiträume zwischen den Entnahmen im Wasser unter der Dichtung können die Konzentrationen beeinflussen. Dieser letzte Aspekt gilt vor allem für die Permeationsdaten des Methanols. Jede Zelle führt so in gewisser Weise ein „Eigenleben“. Die pauschale Interpretation anhand einfacher Permeationsmodelle und weniger Kennwerte ist daher nicht in der Lage alle Details der Meßdatenverläufe der einzelnen Zellen zu erfaßen. Insbesondere die doch reichhaltigen chemischen und biologischen Abbauprozesse von organischen Stoffen über sehr lange Zeiträume können in der Modellierung noch nicht ausreichend genau berücksichtigt werden. Sieht man von solchen Details ab, ergibt sich jedoch im Groben ein einheitliches Bild des Stofftransports in den Kombinationsdichtungen unter der Extrembeanspruchung mit flüssigen Kohlenwasserstoffen. Dies gilt allerdings nicht für die Na-Bentonit-Dichtwandmasse. Hier ergeben sich zusätzlich auch im mineralischen Material selbst bemerkenswerte Änderungen im Langzeitversuch, die erheblichen Einfluß auch auf die Permeation haben können (s. Abschnitt 5.3.1 und 5.3.2). Eine abschließende Interpretation aller vorliegenden Befunde ist hier noch nicht möglich. 153 Meßzelle T01 7,5 cm Wilsum 4500 Aceton Tetrahydrofuran 4000 3500 3000 2500 2000 1500 Zelle w urde am 11.12.89 geöffnet. Einbau einer neuen Kunststoffdichtungsbahn 1000 500 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] 25 Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol 20 15 10 5 Zelle w urde am 11. 12.89 geöffnet. Einbau einer neuen Kunststoffdichtungs bahn. 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] Laufzeit in d 0 183 523 539 564 593 635 842 1079 1334 1562 2027 2578 3096 3938 4132 Aceton Tetrahydrofuran Methanol Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 264 16 0 0 0 0 0 0 305 43 0 0 0 0 0 0 352 87 0 0 0 0 0 0 401 140 0 0 0 0 0 0 454 199 0 0 0 0 0 0 829 652 0 0 0 0 0 0 1436 1318 0 0 0 0 0 0 1579 1825 0 0 0 0 0 0 1632 2029 0 0 0 0 0 0 2053 2423 0 0 0 0 0 0 2189 3062 0 0 0 1,8 1,2 2,0 2324 3512 0 5,1 0 7,1 2,5 6,1 2492 3849 0 9,7 0,9 11,1 3,5 9,4 2545 4003 0 13,2 1,2 15,6 18,5 18,7 Abb. 5.5.1 –1: Permeationsdaten der Meßzelle T01 154 Meßzelle T02 15 cm Wilsum 4500 Aceton Tetrahydrofuran Methanol 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] 25 Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol 20 15 10 5 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] Laufzeit in d 0 84 154 175 251 253 517 538 564 593 639 844 1080 1339 1481 2027 2570 3116 3938 4168 Aceton Tetrahydrofuran Methanol Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 16 152 0 0 0 0 0 0 22 181 0 0 0 0 0 0 35 213 0 0 0 0 0 0 53 253 0 0 0 0 0 0 88 316 0 0 0 0 0 0 217 629 0 0 0 0 0 0 340 1083 0 0 0 0 0 0 491 1443 0 0 0 0 0 0 557 1655 0 0 0 0 0 0 733 2036 0 0 0 0 0 0 746 2583 0 0 0 1,6 1,3 2,2 754 2884 0 2,7 0,3 4,6 1,8 4,6 866 3072 0 4,8 1,0 6,7 7,1 6,7 867 3505 0 12,8 2,1 14,7 9,1 17,3 Abb. 5.5.1 –2: Permeationsdaten der Meßzelle T02 155 Meßzelle T03 30 cm Wilsum 4500 Aceton Tetrahydrofuran Methanol 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] 25 Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol 20 15 10 5 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] Laufzeit in d 0 523 566 630 874 1118 1400 1601 2066 2609 3145 3969 4437 Aceton Tetrahydrofuran Methanol Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² 0 0 0 0 0 0 0 12 0 0 0 0 0 19 0 0 0 0 0 31 0 0 0 0 2 97 0 0 0 0 11 218 0 0 0 0 17 467 0 0 0 0 22 544 0 0 0 0 33 756 0 0 0 0 51 856 0 0 0 0 99 986 0 0 0 0,17 226 1097 0 0 0 0,38 257 1148 0 0,27 0,02 0,79 Abb. 5.5.1 –3: Permeationsdaten der Meßelle T03 156 Xylol Chlorbenzol g/m² g/m² 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,13 0,20 0,13 0,20 0,31 1,06 Meßzelle T05 7,5 cm Bastwald 4500 Aceton Tetrahydrofuran Methanol 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 Zelle w urde am 13.12.89 geöffnet. Einbau einer neuen Kunststoffdichtungs bahn. 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] 25 Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol 20 15 10 5 Zelle w urde am 13. 12.89 geöffnet. Einbau einer neuen Kunststoffdichtungs bahn. 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] Laufzeit in d 0 517 542 573 602 644 851 1088 1343 1571 2036 2587 3123 3947 4114 Aceton Tetrahydrofuran Methanol Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² 0 0 0 0 0 0 0 0 345 450 224 0 0 0 0 0 379 492 243 0 0 0 0 0 410 542 260 0 0 0 0 0 443 587 274 0 0 0 0 0 486 647 294 0 0 0 0 0 698 985 434 0 0 0 0 0 844 1425 662 0 0 0 0 0 865 1614 669 0 0 0 0 0 888 1779 673 0 0 0 0 0 1053 2023 885 0 0 0 0 0 1141 2347 901 0 0 0,8 3,2 1,0 1219 2582 920 2,6 0 2,1 3,4 2,3 1444 2755 974 4,1 0 3,5 3,7 3,5 1476 2793 1006 4,4 0,2 4,0 4,8 10,8 Abb. 5.5.1 –4: Permeationsdaten der Meßzelle T05 157 Meßzelle T06 15 cm Bastwald 4500 Aceton Tetrahydrofuran Methanol 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] 25 Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol 20 15 10 5 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] Laufzeit in d 0 602 623 648 676 718 926 1163 1422 1649 2115 2653 3197 4025 4265 Aceton Tetrahydrofuran Methanol Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² 0 0 0 0 0 0 0 0 214 183 0 0 0 0 0 0 246 207 0 0 0 0 0 0 271 228 0 0 0 0 0 0 301 250 0 0 0 0 0 0 350 290 0 0 0 0 0 0 645 500 32 0 0 0 0 0 1045 795 92 0 0 0 0 0 1316 1006 118 0 0 0 0 0 1552 1242 141 0 0 0 0 0 2010 1601 184 0 0 0 0 0 2130 1905 213 0 0 1,7 0,7 2,2 2245 2102 242 1,4 0 2,6 0,7 2,2 2480 2342 705 4,1 0 4,9 1,3 4,2 2577 2382 778 6,1 2,0 6,9 3,3 6,2 Abb. 5.5.1 –5: Permeationsdaten der Meßzelle T06 158 MeßzelleT07 30 cm Bastwald 4500 Aceton Tetrahydrofuran Methanol 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] 25 Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol 20 15 10 5 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] Laufzeit in d 0 517 543 566 630 874 1118 1400 1601 2066 2609 2861 3560 4563 Aceton Tetrahydrofuran Methanol Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² 0 0 0 0 0 0 0 0 28 39 0 0 0 0 0 0 39 51 0 0 0 0 0 0 51 62 0 0 0 0 0 0 72 83 0 0 0 0 0 0 129 191 0 0 0 0 0 0 159 335 0 0 0 0 0 0 160 559 0 0 0 0 0 0 198 624 0 0 0 0 0 0 230 812 0 0 0 0 0 0 247 957 0 0 0 0,271 0,254 0,472 256 1124 0 0 0 1,965 0,354 1,000 285 1248 0 0 0 2,567 0,500 1,525 389 1616 0 0 1,204 5,318 4,220 6,340 Abb. 5.5.1 –6: Permeationsdaten der Meßzelle T07 159 Meßzelle T08 15 cm Dom/Esch 4500 Aceton Tetrahydrofuran 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 Zelle w urde am 13.12.89 geöffnet. Einbau einer neuen Kunststoffdichtungsbahn 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] 25 Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol 20 15 10 5 Zelle w urde am 13. 12.89 geöffnet. Einbau einer neuen Kunststoffdichtungs bahn. 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] Laufzeit in d 0 599 630 661 705 909 1145 1403 1630 2092 2635 4003 4303 Aceton Tetrahydrofuran Methanol Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² 0 0 0 0 0 0 0 0 161 160 0 0 0 0 0 0 191 189 0 0 0 0 0 0 216 218 0 0 0 0 0 0 248 249 0 0 0 0 0 0 408 435 0 0 0 0 0 0 658 710 0 0 0 0 0 0 704 889 0 0 0 0 0 0 755 1076 0 0 0 0 0 0 952 1315 0 0 0 0 0 0 1062 1578 0 0 0 0,836 0,208 0,849 1328 1645 0 1,183 0 1,833 0,449 1,572 2200 1933 0 1,969 0 2,453 0,945 3,391 Abb. 5.5.1 –7: Permeationsdaten der Meßzelle T08 160 Meßzelle T11 30 cm Na-Bentonit 4500 Aceton Tetrahydrofuran Methanol 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 4500 5000 Zeit in Tagen [ d ] 25 Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol 20 15 10 5 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 Zeit in Tagen [ d ] Laufzeit in d 0 383 426 497 735 977 1236 1459 1932 2463 3004 3832 4366 Aceton Tetrahydrofuran Methanol Trichlorethylen Tetrachlorethylen Toluol Xylol Chlorbenzol g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² g/m² 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 3 9 0 0 0 0 0 12 6 19 0 0 0 0 0 16 15 20 0 0 0 0 0 20 21 20 0 0 0 0 0 25 27 23 0 0 0 0 0 41 48 27 0 0 0 0 0 59 74 32 0,000032 0,000007 0,000019 0,000004 0,000017 59 95 32 0,000032 0,000007 0,000392 0,000004 0,000326 297 180 476 0,006467 0,009660 0,080831 0,048268 0,354259 Abb. 5.5.1 –8: Permeationsdaten der Meßzelle T11 161 Die sehr langen Induktionszeiten, der instationäre Zustand oder gerade erst erreichte stationäre Zustand, die Streuung der Daten und deren Verlauf bedingt durch Effekt die einleitend angesprochen wurden, führen dazu, daß nicht einfach nach dem üblichen Verfahren eine Ausgleichsgerade an die Kurve der diffundierten Masse über der Zeit angepasst werden kann, um daraus die Permeationsrate (Steigung) und Induktionszeit (Zeit-Achsenabschnitt) zu bestimmen. Um die Daten aller Meßzellen dennoch nach einem einheitlichen Konzept auszuwerten, werden daher die folgenden Kennwerte aus den Entnahmezeitpunkten und den dabei gemessenen diffundierten Massen extrahiert: c0,BW: Konzentration im Bodenwasser in der Grenzfläche zwischen Dichtungsbahn und mineralischer Dichtung, zur Berechnung: siehe weiter unten T0 : Letzter Entnahmezeitpunkt, gerechnet vom Beginn des Versuchs an, bei dem im Rahmen der Meßgenauigkeit noch keine Kontamination des Wasser unter der Dichtung nachgewiesen werden konnte T2: Erster Entnahmezeitpunkt, gerechnet vom Beginn des Versuchs an, bei dem die pro Flächeneinheit diffundierte Masse einen vorgegebenen Schwellenwert, siehe weiter unten, überschreitet T E: Gesamtlaufzeit des Versuchs m(TE): Insgesamt während der Versuchsdauer pro Quadratmeter diffundierte Masse J: Schätzwert der Permeationsrate, berechnet gemäß m(TE)/(TE – T2) D: Schätzwert eines Diffusionskoeffizienten, rechnerisch aus J gemäß J = n⋅D⋅c0,BW/ d bestimmt. Dabei ist n die Porosität der mineralischen Dichtung und d die Dicke der mineralischen Dichtung Tind: Schätzwert der Induktionszeit, die aus dem Diffusionskoeffizienten D und der Dicke der mineralischen Dichtung gemäß Tind = d²/6⋅D bestimmt wird R: Schätzwert eines Retardationsfaktors, berechnet gemäß R = T2/Tind Die Versuchszellen sind, wie jeder experimentelle Aufbau, nur mehr oder weniger repräsentativ für die tatsächlichen Verhältnisse. Durch die Auswertung mit diesem Konzept sollen einmal die Besonderheiten jeder Versuchszelle und deren Unterschiede deutlich werden, zum anderen ein roter Faden gewonnen werden, entlang dem die verallgemeinerbaren Eigenschaften herausgestrichen werden können. Die Induktionszeit ist formal definiert als Zeit-Achsenabschnitt der Ausgleichsgeraden an die Daten (permeierte Menge versus Zeit) im stationären Zustand. Mit Ablauf der Induktionszeit ist daher schon eine gewisse Masse diffundiert, deren Größe sich nach dem Ausmaß der Permeation richtet. Orientiert an der über die gesamte Zeit diffundierten Masse wird daher ein Schwellenwert in der Größenordnung von 1% dieser Masse gewählt. Für die hydrophilen Komponenten der Prüfflüssigkeit (Aceton, THF und Methanol) wird T2 daher mit dem Schwellenwert von 100 g/m², für die erst nach sehr langen Zeiten in geringen Mengen unter der Dichtung auftauchenden hydrophoben Komponenten (Trichlorethylen, Tetrachlorethylen, Toluol, Xylol und Chlor-Benzol) wird T2 mit dem Schwellenwert von 0,5 g/m² als Maß für die Induktionszeit verwendet. Für die Porosität der mineralischen Dichtungen wurden folgende aus den experimentellen Daten gemittelten Werte verwendet: Für die mD Wilsum-Ton 162 (Meßzellen T01, T02 und T03) n = 0,5; für die mD Bastwald (Meßzellen T05, T06 und T07) n = 0,3; für das Material Dom/Esch (Meßzelle T08), n = 0,3 und schließlich für die NaBentonit-DWM (Meßzelle T11), n = 0,8. Da der Sättigungswassergehalt durchweg zwischen 95 und 100 % lag, wurde jeweils angenommen, daß der Porenraum vollständig mit Wasser gesättigt war. Aus der Porosität n und der Trockendichte ρd wurde mit dieser Annahme der Sättigungswassergehalt w gemäß (5.5.1.1) w= n ⋅100% ρd bestimmt. Aus der gemessenen Konzentration der Schadstoffe in der Grenzfläche zwischen Dichtungsbahn und mineralischer Dichtung cMD-KD (s Anhang E) wurde dann unter der vereinfachenden Annahme, daß sich die Schadstoffe vollständig im Bodenwasser gelöst haben, die Konzentration im Bodenwasser c0,BW berechnet: (5.1.1.2) 1+ w c0, BW = c MD − KD w Die Werte für T2 wurden, soweit das Überschreiten des Schwellenwertes nicht direkt gemessen wurde, aus dem Anfangsverlauf der gemessenen diffundierten Masse linear extrapoliert. Die folgenden Tabellen 5.5.2 –1 bis 5.5.2 –8 stellen die Kennwerte jeweils für einen einzelnen Stoff unter Berücksichtigung aller geöffneten Zellen zusammen. Die Meßwerte und die berechneten Kennwerte werden stoffbezogen in einer Bemerkung zu jeder Tabelle diskutiert. In dem dreiteiligen Aufsatz (Müller et al., 1997a; Müller et al., 1997b; Müller, 1999) wird der Stofftransport durch eine PEHD-Dichtungsbahn und durch die mineralische Dichtung für reine Flüssigkeiten und einkomponentige wässrige Lösungen beschrieben und daraus dann Kennwerte für die Kombinationsdichtung abgeleitet. Diese Ergebnisse werden zur Diskussion der Meßergebnisse der Permeation des Flüssigkeitsgemischs aus 9 Komponenten herangezogen. Bemerkungen zur Tabelle 5.5.2.-1, Permeation von Aceton Aceton reichert sich relativ stark in der Grenzfläche an. Beim mineralischen Material Wilsum ist die Grenzflächenkonzentration im Mittel etwa 15 g/l, beim mineralischen Material Bastwald etwa 30 g/l, beim mineralischen Material Dom/Esch 34 g/l und bei der Dichtwandmasse 12,0 g/l. Die Konzentration steigt mit zunehmender Dicke der mineralischen Dichtung an (s. Anhang E). Der Anstieg kann einfach erklärt werden. Mit wachsender Dicke der mineralischen Dichtung steigt deren Diffusionswiderstand. Der Stoffstrom durch die Dichtungsbahn muß jedoch, wegen der Massenerhaltung, dem Stoffstrom durch die mineralische Dichtung entsprechen. Um den Stoffstrom durch die Dichtungsbahn an den mit der Dicke anwachsenden Diffusionswiderstand der mineralischen Dichtung anzugleichen, wird daher die Konzentration in der Grenzfläche wachsen. Dadurch wird, wie erforderlich, der Stoffstrom in der Dichtungsbahn durch den dort kleineren Gradienten reduziert. In der mineralische Dichtung gleicht der dort dann höhere Gradient die durch den größeren Diffusionswiderstand bedingte Reduzierung des Stoffstroms zum Teil aus. Ungewöhnlich ist dann jedoch der sehr hohe Konzentrationswert in der Meßzelle T06. Diese Abweichung beim Aceton korrespondiert mit einer ungewöhnlich geringen Konzentration von Tetrahydrofuran, siehe Tabelle 5.5.2 -3. Die Meßzelle T06 zeigt also besondere Eigenschaften (s. auch Abschnitt 5.2.2). 163 Durch die Meßzellen mit einer nur 7,5 cm dicken mineralischen Dichtung diffundiert eine im Vergleich zu den anderen Zellen überproportional große Masse an Aceton. Dies führt in der Abschätzung zu scheinbar großen Diffusionskoeffizienten und entsprechend zu kleinen berechneten Induktionszeiten. Bei den Meßzellen mit der 30 cm dicken mineralischen Dichtung befindet man sich allenfalls im Übergang zum stationären Zustand. Die aus der Rate abgeschätzten Diffusionskoeffizienten sind daher zu klein und die berechneten Induktionszeiten zu groß. Unter Berücksichtigung dieser Besonderheit, die für alle Zellen gilt, erscheint für die ersten drei Materialien ein Diffusionskoeffizient des Acetons von D = 1,0⋅10-10 m²/s ein zuverlässiger Wert. Vergleicht man diesen Wert mit dem Diffusionskoeffizient im freien Wasser von D = 10,2⋅10-10 m²/s (Müller et al., 1997a), so kann man den Materialien Wilsum, Bastwald und Dom/Esch einen Tortuositätsfaktor Γ = 0,1 zuordnen. Weder im Material Wilsum noch im Material Bastwald und auch nicht im Material Dom/Esch gibt es für Aceton signifikante Anzeichen einer Retardation bei der Diffusion durch die 15 cm und 30 cm dicken mineralischen Dichtungen. Man muß also R = 1 annehmen. Die Induktionszeit der Diffusion der hydrophilen Stoffe durch die Dichtungsbahn ist relativ groß, etwa 10-20 Tage. Bei einer nur 7,5 cm dicken mineralischen Komponente trägt die Dichtungsbahn zur Induktionszeit der Diffusion durch die gesamte Dichtung merklich bei. Dieser Beitrag wurde bei der Berechnung von R nicht berücksichtigt. Das allein kann aber nicht die scheinbar hohen Retardationskoeffizienten bei den 7,5 cm dicken Meßzellen erklären. Komplizierter sind die Verhältnisse bei der Dichtwandmasse. Das gemessene Porenvolumen ist hier sehr groß, n = 0,8. Der Porenraum ist auch hier mit Wasser gesättigt. In welchem Ausmaß dieses große Porenvolumen für die Diffusion genutzt werden kann, ist aber nicht bekannt. Die gemessene Permeationsrate ist sehr gering. Berechnet man mit dieser großen Porosität den Diffusionskoeffizienten und die Induktionszeit so ergibt sich ein sehr geringer Werte von D = 6,5 ·10-12 m²/s bzw. ein extrem großer Wert Tind = 30.000 Tage. Die Retardation kann nicht so extrem unterschiedlich zu den anderen Zellen sein, da Aceton im Wasser unter der Dichtung nach einer ähnlichen Zeit wie bei den anderen 30 cm Zellen zum ersten Mal nachgewiesen wird. Der Schwellenwert wird allerdings erst nach etwa 4000 Tagen überschritten. Die sehr geringe Rate deutet also auf einen sehr kleinen Diffusionskoeffizienten hin, es wird dann aber eben nicht eine entsprechend sehr lange Induktionszeit beobachtet. Obwohl man annehmen kann, der Diffusionskoeffizient und damit auch der Tortuositätsfaktor kleiner ist als bei den anderen mineralischen Dichtungen und in gewissem Umfang eine erhöhte Sorption stattfindet, bleibt dieser Widerspruch. Eine stimmige Interpretation ergibt sich hier nur, wenn man annimmt, daß der tatsächlich von der Diffusion erfaßte Porenraum sehr viel kleiner als der tatsächliche Porenraum ist, daß also durch einen sehr kleinen Wert von n sich die so geringe Rate ergibt. Es wurde jedoch schon hervorgehoben, daß sich bei der NaBentonit-Dichtwandmasse merkliche Veränderungen in den Eigenschaften ergeben haben. So kann z.B. die offensichtliche Calzium-Karbonat-Bildung zu einer Verstopfung von Porenräumen im Laufe der Zeit geführt haben. Bemerkungen zur Tabelle 5.5.2.-2, Permeation von Methanol Bis auf die Meßzellen T05 und T06, Material Bastwald, wird gar keine Permeation beobachtet. Die Konzentrationsprofile erreichen, außer bei diesen beiden Zellen, das untere Ende der mineralischen Dichtung gar nicht. Methanol ist im Vergleich zum Aceton nur in geringem Umfang in der Grenzfläche vorhanden. Bei den Meßzellen T05 und T06 wird ein relativ hoher Wert von 4 g/l gemessen (s. Anhang E). Bei Methanol zeigen die Daten eine sehr starke Retardation. Beim Material Wilsum wurde selbst bei der Meßzelle mit der 7,5 cm dicken mineralischen Dichtung auch nach 11 Jahren (!) noch keine Kontamination des Wassers unter der Dichtung beobachtet. Beim Material Bastwald wird nur an den Meßzellen mit geringerer Schichtdicke eine Permeation gemessen. Selbst dabei ergibt sich ein Retardationsfaktor von R = 10 - 30. Im Material Wilsum sollte er 164 noch um eine Größenordnung höher liegen. Es bleibt hier jedoch der Vorbehalt, daß gerade Methanol in erheblichem Umfang von Abbauprozessen betroffen sein könnte. Zudem ist der analytische Nachweis von Methanol im Gemisch mit den anderen Komponenten problematisch. Im Vergleich dazu sehr ungewöhnlich ist dagegen das Permeationsverhalten des Methanol in der Meßzelle T11 mit der Dichtwandmasse. Methanol verhält sich hier ähnlich wie Aceton und THF. Es gibt keine Anhaltspunkte für eine besonders starke Retardation und die gemessene geringe Permeationsrate entspricht in etwa den sehr geringen Raten, die auch für Aceton und THF gemessen wurden. Bemerkungen zur Tabelle 5.5.2.-3, Permeation von Tetrahydrofuran (THF) THF verhält sich ähnlich wie Aceton. Beim Material Wilsum sind im Mittel wie auch beim Material Bastwald etwa 13,0 g/l vorhanden. Beim Material Dom/Esch wird wie bei Meßzelle T06 eine auffallend geringe Konzentration gemessen. Auch beim Tetrahydrofuran steigen, wie erwartet, die Konzentrationen mit Ausnahme von Meßzelle T06 an. Der Wert von 2,8 g/l bei Meßzelle T06 fällt aus diesem Verlauf heraus, wobei in dieser Zelle auch die Acetonkonzentration ungewöhnlich hoch ist. Trotz der geringen Ausgangskonzentration ist die Permeationsrate in Meßzelle T06 so hoch wie bei den anderen Meßzellen. Permeationsmessung und Konzentrationsprofilmessung passen hier nicht stimmig zusammen. Die Abschätzungen sind daher nicht sinnvoll. Der errechnete Wert für den Diffusionskoeffizienten ist bei dieser Meßzelle sehr groß und die Induktionszeit dementsprechend zu klein bzw. der Retardationsfaktor ebenfalls scheinbar zu groß. Das gleiche gilt auch für die Meßzelle T08, Material Dom/Esch. Für die Materialien Wilsum und Bastwald ergibt sich insgesamt ein Diffusionskoeffizient des THF, der um den Faktor 2-3 größer ist als der von Aceton: D = 2-3⋅10-10 m²/s. Es zeigen sich auch hier wie bei Aceton keine signifikanten Anhaltspunkte für eine Retardation. Auffallend ist jedoch, daß Tetrahydrofuran, gemessen an den hohen Permeationsraten bzw. dem großen Diffusionskoeffizienten, dennoch nicht immer als erster Stoff, oder jedenfalls nicht mit großem Vorsprung als erster Stoff, durch die Dichtung diffundiert ist. Auch hier kann die Induktionszeit für die Diffusion durch die Dichtungsbahn zumindest bei den Meßzellen mit 7,5 und 15 cm dicken mD zur Dauer beigetragen haben. Für die Diffusion des THF in der Na-Bentonit-Dichtwandmasse, Meßzelle T11, gelten die gleichen Beobachtungen wie sie oben bei den Bemerkungen zu Aceton dargelegt wurden. Bermerkungen zu den Tabellen 5.2.2 -4 bis 5.2.2 –8, hydrophobe Komponenten der Prüfflüssigkeit Alle hydrophoben Komponenten, bis auf das fast gänzlich wasserunlösliche iso-Octan, verhalten sich sehr ähnlich. Die Tabellen werden daher zusammen diskutiert. Bei allen hydrophoben Komponenten der Prüfflüssigkeit dauert es sehr lange, bis zum ersten Auftreten im Wasser unter der Dichtung. Bei den Meßellen mit den 30 cm dicken mineralischen Dichtungen vergehen 6 bis 10 Jahre. Das iso-Octan ist in keiner der Meßzellen durchdiffundiert, was auch mit den Konzentrationsprofilen in den mD (s. Abschnitt 5.2.2) in Einklang steht. Deshalb sind für diesen Stoff keine Permeationsdaten vorhanden. Da andererseits die Diffusionskoeffizienten im Bodenwasser nicht sehr verschieden von den Diffusionskoeffizienten der hydrophilen Komponenten sein sollten (Müller et al., 1997a ), müssen diese langen Zeiten auf beträchtliche Retardationseffekte zurückgeführt werden. Die Konzentrationen in der Grenzfläche zwischen Dichtungsbahn und mineralischer Dichtung unterscheiden sich stark zwischen dem Material Wilsum, wo sie bei etwa 100 g/kg liegt, und den Materialien Bastwald und Dom/Esch, wo die Konzentration im Bereich von 1 bis 10 g/kg liegt. Die Na-Bentonit-DWM liegt mit einigen Zehn g/kg dazwischen. 165 Der Sorptionseffekt der Bodenmatrix wird bei der Ausbildung der Konzentration in der Grenzfläche eine große Rolle spielen. Je höher die Sorption, um so mehr können sich die Kohlenwasserstoffe in der Grenzfläche anreichern. Die mD Wilsum hätte danach eine wesentlich höhere Sorption als die mD Bastwald. Andererseits macht sich die so begründete höhere Sorption nicht in einer größeren Retardation bemerkbar. Hier sind kaum Unterschiede zwischen den Materialien vorhanden. Dies kann damit zusammenhängen, daß sich in der Oberfläche der mineralischen Dichtung besondere Verhältnisse ausbilden. Wassergehalt, Körnung und Porenstrukur unmittelbar in der Oberfläche unter der Dichtungsbahn können verschieden sein vom Innern der mineralischen Dichtung. Ebenso wird der Sorptionsvorgang aus der Dichtungsbahn in die Bodenmatrix anders verlaufen, als die Sorption aus dem Bodenwasser. Gerade die mD Wilsum kann hier der Dichtungsbahn eine große Feststoffoberfläche im Kontaktbereich anbieten. Es können daher hohe Konzentrationen in der Bodenmatrix entstehen, ohne daß dies sich als Retardationsvermögen im Stofftransport über das Bodenwasser bemerkbar macht. Jedenfalls ist durch die Sorption die Umrechnung von cMD-KD in c0,BW zumindest für die mD Wilsum obsolet. Nur ein Teil der Schadstoffe löst sich tatsächlich im Bodenwasser. Entsprechend sind die für das Material Wilsum abgeschätzten Diffusionskoeffizienten viel zu klein. Während die Werte für die mD Bastwald und Dom/Esch den theoretisch zu erwartenden Werten von einigen 10-10 m²/s entsprechen (Müller et al., 1997b). Für die Meßzellen mit den Dichtungsmaterialien Bastwald und Dom/Esch dürfte die berechnete Konzentration im Bodenwasser daher eher den tatsächlichen Verhältnissen entsprechen. Demnach liegt die Konzentration im Bodenwasser um mindestens den Faktor 10 unter der Löslichkeit der Substanzen im Wasser. Dies würde dann auch in etwa wieder zusammenpassen mit dem relativen Anteil der Komponenten im Schadstoffgemisch. Man ist jedoch bei allen hydrophoben Substanzen noch weit weg vom stationären Zustand, so daß die abgeschätzten Zahlen hier nur Größenordnungen geben können. Ablesbar wird dabei aber der deutliche Retardationseffekt. R liegt danach im Bereich 30 – 40. Dies entspricht in etwa den Literaturwerten, die in (Müller et al., 1997b) zusammengestellt sind. Bei der Na-Bentonit-DWM bestätigt sich auch bei den hydrophoben Substanzen, daß die sehr geringe Durchlässigkeit nicht einer besonders starken Sorption geschuldet ist. Die Zeiten bis zum ersten Auftreten im Wasser unter der Dichtung sind auch hier nur etwa um den Faktor 1,5 größer. Die dann gemessenen Konzentrationen sind allerdings wiederum extrem gering. Auf die Interpretationsprobleme bei der Dichtwandmasse wurde bereits eingegangen. 166 Tab. 5.5.2 -1: Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Aceton Aceton Zellennr. mD 1 2 3 5 6 7 8 11 Porosität TD (g/cm³) Wilsum 0,5 1,3 Bastwald 0,3 1,8 Dom/Esch 0,3 1,8 Na-BentonitDWM 0,8 0,3 Dicke cMD-KD c0,BW T0 T2 TE m(TE) J D Tind R (m) 0,084 0,15 0,32 0,082 0,19 0,31 0,20 (g/kg) 2,5 3,1 6,2 2,6 6,5 3,6 4,9 (g/l) 9,0 11,2 22,3 18,2 45,5 25,2 34,3 (d) 383 488 762 230 413 442 398 (d) 435 659 3145 276 499 751 517 (d) 4132 4168 4437 4114 4265 4563 4303 (g/m²) 2545 867 257 1475 2577 389 2200 (g/m²d) 0,69 0,25 0,20 0,38 0,68 0,10 0,58 (m²/s) 1,5E-10 7,7E-11 6,6E-11 6,7E-11 1,1E-10 4,8E-11 1,3E-10 (d) 92 565 2992 194 632 3828 590 (-) 4,8 1,2 1,1 1,4 0,8 0,2 0,9 0,32 9,0 12,4 412 >3832 3832 59 0,02 6,5E-12 - - 167 168 Tab. 5.5.2 -2: Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Methanol Methanol Zellennr. mD 1 2 3 5 6 7 8 11 Porosität TD (g/cm³) Wilsum 0,5 1,3 Bastwald 0,3 1,8 Dom/Esch 0,3 1,8 Na-BentonitDWM 0,8 0,3 Dicke cMD-KD c0,BW T0 T2 TE m(TE) J D Tind R (m) 0,084 0,15 0,32 0,082 0,19 0,31 0,20 (g/kg) 0,2 0,2 0,6 0,5 0,6 0,2 0,3 (g/l) 0,7 0,7 2,2 3,5 4,2 1,4 2,1 (d) >4132 >4168 >4437 123 632 >4563 >4303 (d) >4132 >4168 >4437 297 1319 >4563 >4303 (d) 4132 4168 4437 4114 4265 4563 4303 (g/m²) 0 0 0 1475 2577 0 0 (g/m²d) 0,39 0,87 - (m²/s) 3,5E-10 1,5E-9 - (d) 37 46 - (-) 8,0 28,9 - 0,32 0,1 0,1 503 > 3832 3832 32,3 0,01 3,3E-10 605 - Tab. 5.5.2 -3: Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Tetrahydrofuran (THF) THF Zellennr. mD 1 2 3 5 6 7 8 11 Porosität TD (g/cm³) Wilsum 0,5 1,3 Bastwald 0,3 1,8 Dom/Esch 0,3 1,8 Na-BentonitDWM 0,8 0,3 Dicke cMD-KD c0,BW T0 T2 TE m(TE) J D Tind R (m) 0,084 0,15 0,32 0,082 0,19 0,31 0,20 (g/kg) 2,8 3,5 4,6 2,0 0,4 2,3 0,4 (g/l) 10,1 12,6 16,6 14,0 2,8 16,1 2,8 (d) 514 400 489 239 428 452 445 (d) 574 497 769 336 522 642 546 (d) 4132 4168 4437 4114 4265 4563 4303 (g/m²) 4003 3505 1148 2793 2382 1616 1933 (g/m²d) 1,13 0,95 0,31 0,74 0,64 0,41 0,51 (m²/s) 2,2E-10 2,6E-10 1,4E-10 1,7E-10 1,7E-9 3,1E-10 1,4E-9 (d) 63 165 1411 78 42 605 54 (-) 9,2 3,0 0,5 4,3 12,5 1,1 10,0 0,32 3,2 4,4 771 >3832 3832 94,8 0,03 3,3E-11 - - 169 170 Tab. 5.5.2 -4: Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Trichlorethylen Trichlorethylen Zellennr. mD 1 2 3 5 6 7 8 11 Porosität TD (g/cm³) Wilsum 0,5 1,3 Bastwald 0,3 1,8 Dom/Esch 0,3 1,8 Na-BentonitDWM 0,8 0,3 Dicke cMD-KD c0,BW T0 T2 TE m(TE) J D Tind R (m) 0,084 0,15 0,32 0,082 0,19 0,31 0,20 (g/kg) 0,140 0,112 0,171 0,005 0,007 0,018 0,005 (g/l) 0,504 0,403 0,616 0,035 0,049 0,126 0,035 (d) 2410 2866 3969 1692 2887 >4563 3551 (d) 2480 2930 >4437 1967 3009 >4563 3742 (d) 4132 4168 4437 4114 4265 4563 4303 (g/m²) 13,2 12,8 0,27 4,4 6,1 0,0 2,0 (g/m²d) 0,008 0,010 0,002 0,005 0,004 (m²/s) 3,1E-11 8,9E-11 1,9E-10 7,3E-10 7,9E-10 (d) 442 487 70 96 98 (-) 5,6 6,0 28,1 31,4 38,1 0,32 0,068 0,094 3229 >4366 3832 0,01 - - - - Tab. 5.5.2 -5: Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Tetrachloretylen Tetrachlorethylen Zellennr. mD 1 2 3 5 6 7 8 11 Porosität TD (g/cm³) Wilsum 0,5 1,3 Bastwald 0,3 1,8 Dom/Esch 0,3 1,8 Na-BentonitDWM 0,8 0,3 Dicke cMD-KD c0,BW T0 T2 TE m(TE) J D Tind R (m) 0,084 0,15 0,32 0,082 0,19 0,31 0,20 (g/kg) 0,081 0,067 0,105 0,001 0,003 0,006 0,005 (g/l) 0,292 0,241 0,378 0,007 0,021 0,042 0,035 (d) 3933 2977 3969 3947 4025 3560 >4303 (d) 3935 3313 >4437 >4114 >4265 >4563 >4303 (d) 4132 4168 4437 4114 4265 4563 4303 (g/m²) 1,2 2,1 0,02 0,2 2,0 1,2 0,0 (g/m²d) 0,006 0,002 - (m²/s) 4,1E-11 3,5E-11 - (d) 335 1228 - (-) 11,7 2,7 - 0,32 0,021 0,029 3832 >4366 3832 0,01 - - - - 171 172 Tab. 5.5.2 -6: Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Chlorbenzol Chlorbenzol Zellennr. mD 1 2 3 5 6 7 8 11 Porosität TD (g/cm³) Wilsum 0,5 1,3 Bastwald 0,3 1,8 Dom/Esch 0,3 1,8 Na-BentonitDWM 0,8 0,3 Dicke cMD-KD c0,BW T0 T2 TE m(TE) J D Tind R (m) 0,084 0,15 0,32 0,082 0,19 0,31 0,20 (g/kg) 0,126 0,107 0,181 0,004 0,003 0,015 0,012 (g/l) 0,454 0,385 0,652 0,028 0,021 0,105 0,084 (d) 2405 2420 3025 2530 1955 2601 2065 (d) 2462 2486 3873 2633 2168 2772 2474 (d) 4132 4168 4437 4114 4265 4563 4303 (g/m²) 18,7 17,3 1,0 10,8 6,2 6,3 3,4 (g/m²d) 0,011 0,010 0,002 0,007 0,003 0,004 0,002 (m²/s) 4,8E-11 9,3E-11 2,0E-11 4,9E-10 6,2E-10 2,4E-10 1,0E-10 (d) 284 468 9800 26 112 771 753 (-) 8,7 5,3 0,4 100,4 19,3 3,6 3,3 0,32 0,046 0,063 3832 >4366 3832 0,3 - - - - Tab. 5.5.2 -7: Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Toluol Toluol Zellennr. mD 1 2 3 5 6 7 8 11 Porosität TD (g/cm³) Wilsum 0,5 1,3 Bastwald 0,3 1,8 Dom/Esch 0,3 1,8 Na-BentonitDWM 0,8 0,3 Dicke cMD-KD c0,BW T0 T2 TE m(TE) J D Tind R (m) 0,084 0,15 0,32 0,082 0,19 0,31 0,20 (g/kg) 0,115 0,092 0,154 0,004 0,006 0,017 0,009 (g/l) 0,414 0,331 0,554 0,028 0,042 0,119 0,063 (d) 2303 2413 2867 2149 2210 2310 1731 (d) 2366 2488 3968 2398 2374 2525 2292 (d) 4132 4168 4437 4114 4265 4563 4303 (g/m²) 15,6 14,7 0,8 4,0 6,9 5,3 2,6 (g/m²d) 0,009 0,009 0,002 0,002 0,004 0,003 0,001 (m²/s) 4,1E-11 9,2E-11 2,3E-11 1,6E-10 3,8E-10 1,6E-10 9,5E-11 (d) 328 473 8667 82 182 1182 812 (-) 7,2 5,3 0,5 29,2 13,0 2,1 2,8 0,32 0,059 0,081 3832 >4366 3832 0,1 - - - - 173 174 Tab. 5.5.2 -8: Ergebnis der Permeationsmessungen für die Komponente Xylol XylolIsomerengemisch Zellennr. mD 1 2 3 5 6 7 8 11 Porosität TD (g/cm³) Wilsum 0,5 1,3 Bastwald 0,3 1,8 Dom/Esch 0,3 1,8 Na-BentonitDWM 0,8 0,3 Dicke cMD-KD c0,BW T0 T2 TE m(TE) J D Tind R (m) 0,084 0,15 0,32 0,082 0,19 0,31 0,20 (g/kg) 0,080 0,063 0,094 0,001 0,002 0,006 0,008 (g/l) 0,288 0,227 0,338 0,007 0,014 0,042 0,056 (d) 2636 2494 2311 >2036 2396 2736 2164 (d) 2698 2593 >2587 2775 2987 3553 (d) 4132 4168 4437 4114 4265 4563 4303 (g/m²) 18,5 9,1 0,3 4,8 3,3 4,2 0,9 (g/m²d) 0,013 0,006 0,002 0,003 0,001 (m²/s) 8,7E-11 8,8E-11 7,0E-10 4,6E-10 9,9E-11 (d) 156 491 100 407 778 (-) 17,3 5,3 27,7 7,3 4,6 0,32 0,025 0,034 3832 >4366 3832 0,1 - - - - 5.6 Ergebnisse der Modellierung des Stofftransportes W. Müller, U. Kalbe Im Folgenden wird das Ergebnis der Rechnung für die Diffusion von reinem Aceton und von reinem Trichlorethylen gezeigt. Dazu müssen die Parameter σ0,KD und σMD,KD sowie DKD und DMD sowie n und k festgelegt werden. Daraus werden dann nach der Formel (4.7.5) die transformierten Parameter n1 und n2 sowie k2 berechnet. k1 in der Dichtungsbahn ist natürlich Null. Für die Auswahl der Parameter wurden die Daten aus (Müller et al., 1997a) und (Müller et al., 1997b) verwendet, die den aktuellen Stand der Kenntnis über die Permeation in Kunststoffdichtungsbahnen und in mineralischen Dichtungen widerspiegeln. Für die Verteilungskoeffizienten Aceton-Dichtungsbahn bzw. Trichlorethylen-Dichtungsbahn σ0,KD wurden die gemessenen Werte aus Tabelle 4 in Müller et al. (1997a) genommen. Für den Verteilungskoeffizient Dichtungsbahn-Bodenwasser σMD,KD wurde bei Aceton der gemessene Wert des Verteilungskoeffizienten einer Grenzfläche zwischen Dichtungsbahn und einer Aceton-Wasser-Lösung, Tabelle 9 in (Müller et al., 1997a), angesetzt. Beachtet werden muß dabei, daß in Tabelle 9 in (Müller et al., 1997a) die Werte der Verteilungskoeffizienten für den amorphen Anteil der Dichtungsbahn ermittelt wurden. Für die hier durchgeführten Stofftransportrechnungen muß der Wert auf die gesamte Dichtungsbahn bezogen werden. Da die Kristallinität etwa 50% beträgt, müssen die Verteilungskoeffizienten aus Tabelle 9 in Müller et al. (1997a) halbiert werden. Im Verteilungsgleichgewicht bei auf der Dichtungsbahn anstehendem, reinen Trichlorethylen muß die Konzentration im Bodenwasser den Sättigungswert bzw. den Wert der Löslichkeit erreichen. Es wurde hier eine theoretische Löslichkeit von Trichlorethylen im Wasser von 1g/l angenommen. Daraus kann dann der erforderliche Verteilungskoeffizient für die Grenzfläche errechnet werden: σMD,KD = (ρTri ⋅σ0,KD)/1 (g/l). Der so ermittelte Wert (Tabelle 5.6 –1) stimmt sehr gut mit dem gemessenen Wert von 378 für eine 0,5 g/l TrichlorethylenWasserlösung und dem theoretischen Wert von 228 überein, siehe dazu Tabelle 9 in (Müller et al., 1997a). Die Diffusionskoeffizienten für die Diffusion in der Dichtungsbahn hängen sehr stark von der Konzentration der Schadstoffe ab. Es wurden daher die gemessenen Werte aus Versuchen zur Permeation mit den reinen Prüfflüssigkeiten eingesetzt, Tabelle 5a in Müller et al. (1997a). Für die Diffusionskoeffizienten der Stoffe im Bodenwasser der mineralischen Dichtung wurden die geschätzten Werte auf Tabelle 3 in (Müller et al., 1997b) verwendet. Weiterhin wurde angenommen, daß Aceton in der Bodenmatrix nicht adsorbiert wird. Für Trichlorethylen wurden Verteilungskoeffizienten k = 0 und k = 5 cm³/g durchgespielt. In allen Fällen wurde eine Porosität n = 0,4 und für die Trockendichte ρ = 1,5 g/cm³ angenommen. Für den Retardationskoeffizient erhält man dann, gemäß R = 1 + ρk/n, für die beiden Fälle R = 1 (keine Retardation) und R = 20. Die folgende Tabelle stellt die Zahlenwerte der Parameter für die Stofftransportrechnung übersichtlich zusammen. An dieser Stelle soll nochmals hervorgehoben werden, daß Stofftransportrechnungen immer nur eine Annäherung darstellen können und mit großen Unsicherheiten behaftet sind. Jedes Modell vereinfacht notwendigerweise die tatsächlichen Verhältnisse. Die Diffusions- und die Verteilungskoeffizienten sind eigentlich konzentrationsabhängig. Die Struktur und Eigenschaft der Bodenmatrix beeinflußt den Diffusionsprozeß und die zugehörigen Koeffizienten. Der Verteilungskoeffizient für die Sorption im Boden hängt ebenfalls von der Konzentration und den Eigenschaften der Bodenmatrix ab. Diese Abhängigkeiten sind allenfalls überschlägig bekannt. Dies sind einige der Unsicherheiten, die hier eine Rolle spielen. Aus diesen Un175 sicherheiten resultiert, daß Stofftransportrechnungen selbst für wohldefinierte Bedingungen in Laborversuchen höchstens bis auf etwa einen Faktor 2 genau sein können. Tab. 5.6 - 1: Für die numerischen Rechnungen verwendete Stoffparameter Stoffparameter σ0,KD σMD,KD DKD DMD n k Stoff Aceton ρAceton = 0,79 g/cm³ 0,01 0,032 0,9·10-12 m2/s 3,4·10-10 m2/s 0,4 0 Trichlorethylen ρTri= 2,46 g/cm³ 0,2 292 8·10-12 m2/s 2,9·10-10 m2/s 0,4 0 und 5 g/cm³ Die Abbildungen 5.6 –1 und 5.6 –2 bzw. 5.6 –3 zeigen die Konzentrationsprofile in der mineralischen Komponente einer Kombinationsdichtung aus einer 2,5 mm dicken PE-HDDichtungsbahn und einer 30 cm dicken mineralischen Dichtung, die mit reinem Aceton oder mit reinem Trichlorethylen (als Vertretern für die hydrophilen bzw. hydrophoben Verbindungen) beaufschlagt wurde. Die Profile wurden mit den Parametern aus Tabelle 5.6 –1 für die Einzelkomponenten Dichtungsbahn und mineralische Dichtung nach dem im Abschnitt 3.5 beschriebenen einfachen Modell für die Kombinationsdichtung berechnet. Konzentration im Bodenwasser (g/l) 7 Aceton 1y 6 2y 4y 5 8y 16 y 4 32 y 3 2 1 0 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 Position in der mineralischen Dichtung (m) Abb. 5.6 –1: Räumlich-zeitliche Verteilung der Konzentration in der 30 cm dicken mineralischen Komponente einer Kombinationsdichtung bei Beaufschlagung mit reinem Aceton 176 Konzentration im Bodenwasser (g/l) 1,0 1y Trichlorethylen, 2y 3 k = 0 cm /g 4y 0,8 8y 16 y 0,6 32 y 0,4 0,2 0,0 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 Position in der mineralischen Dichtung (m) Konzentration im Bodenwasser (g/l) Abb. 5.6 –2: Räumlich-zeitliche Verteilung der Konzentration in der 30 cm dicken mineralischen Komponente einer Kombinationsdichtung bei Beaufschlagung mit reinem Trichlorethylen, wobei angenommen wurde, daß keine Sorption stattfindet, k = 0 cm3/g bzw. R = 1 1,0 1y Trichlorethylen, 2y 3 k = 5 cm /g 0,8 4y 0,6 16 y 8y 32 y 0,4 0,2 0,0 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 Position in der mineralischen Dichtung (m) Abb. 5.6 –3: Räumlich-zeitliche Verteilung der Konzentration in der 30 cm dicken mineralischen Komponente einer Kombinationsdichtung bei Beaufschlagung mit reinem Trichlorethylen, wobei angenommen wurde, daß Sorption stattfindet, k = 5 cm3/g bzw. R = 20 177 Aus diesem räumlich-zeitlichen Verlauf der Konzentrationen lassen sich die Permeationsraten berechnen und daraus, über die Zeit integriert, die zu jedem Zeitpunkt diffundierte Masse. Die folgenden Abbildungen zeigen die berechneten Permeationsdaten (diffundierte Masse über der Zeit). Aceton 2 Diffundierte Masse (g/m ) 4000 3000 2000 1000 0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 Zeit (d) Abb. 5.6 –4. Durch die Kombinationsdichtung des Modells diffundierte Masse Aceton pro m² als Funktion der Zeit 400 2 Diffundierte Masse (g/m ) 350 Trichlorethylen, Dicke der mD: 30 cm, 300 3 k = 0 cm /g 250 200 150 100 50 0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 Zeit (d) Abb. 5.6 –5. Durch die Kombinationsdichtung des Modells diffundierte Masse Trichlorethylen pro m² als Funktion der Zeit (ohne Sorption in der mineralischen Komponente) 178 100 80 Trichlorethylen, Dicke der mD: 30 cm, 70 k = 5 cm /g 2 Diffundierte Masse (g/m ) 90 3 60 50 40 30 20 10 0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 Zeit (d) Abb. 5.6 –6.: Durch die Kombinationsdichtung des Modells diffundierte Masse Trichlorethylen pro m² als Funktion der Zeit (mit Sorption in der mineralischen Komponente) Aus den Rechnungen bzw. den die Rechenergebnisse darstellenden Abbildungen würde man folgende experimentellen Ergebnisse für eine Zelle mit einer 30 cm dicken mineralischen Dichtungskomponente erwarten. Die Aceton-Konzentration in der mD and der Grenzfläche zur KDB sollte nach einer Zeit von 10 Jahren bei einem Wert von einigen g/l liegen. Mit einem ersten Auftreten von Aceton unterhalb der Dichtung ist nach etwa 1 Jahr zu rechnen. Ein Schwellenwert von 100 g/m² wird nach etwa 3 Jahren überschritten. Die Induktionszeit beträgt 1440 Tage und die Rate im stationären Zustand 0,24 g/(m²⋅d). Die insgesamt nach 4200 Tagen pro m² diffundierte Masse beträgt 650 g/m². Beim Trichlorethylen wurden zwei Fälle unterschieden: mit und ohne Sorption in der Bodenmatrix. In beiden Fällen würde sich rasch eine Trichlorethylen-Konzentration in der mD and der Grenzfläche zur KDB im Bereich der Löslichkeit von Trichlorethylen im Wasser (0,5 – 1 g/l) einstellen. Ohne Sorption wäre ähnlich wie beim Aceton schon nach etwa einem halben Jahr mit dem ersten Auftreten von Trichlorethylen unter der Dichtung zu rechnen. Ein Schwellenwert von 0,5 g/l wäre bereits nach einem Jahr überschritten. Diese Werte ändern sich natürlich, wenn eine Sorption berücksichtigt wird. Mit k = 5 cm³/g, was R = 20 entspricht, ist mit dem ersten Auftreten von Trichlorethylen erst nach etwa 1800 Tagen zu rechnen und der Schwellenwert von 0,5 g/l wird nach 2400 Tagen überschritten. Die Induktionszeit beträgt 5000 Tage und die Permeationsrate 0,013 g/(m²⋅d). Die insgesamt, nach 4200 Tagen pro m² diffundierte Masse beträgt 5 g/m². Dies sind die berechneten, wesentlichen Kennwerte für die Permeation der reinen Prüfflüssigkeiten. Die Konzentrationsprofile der Abbildungen 5.6 –1 bis 5.6 –3 muß man vergleichen mit den gemessenen Profilen im Abschnitt 5.2.2. Die über der Zeit diffundierte Masse wurde in den Permeationsmessungen an den Zellen ermittelt, siehe dazu die Abbildungen 5.5.1 –1 179 bis 5.5.1 –8. Die oben stehenden Abbildung 5.6 –4 bis 5.6 –6 können mit diesen Abbildungen bzw. mit den Daten aus den Tabellen 5.5.2 –1 bzw. 5.5.2 –4 verglichen werden. In den Meßzllen war die Prüfflüssigkeit ein 9-komponentiges Gemisch. Beim Vergleich mit den an den Meßzellen gemessenen Kennwerten müssen die sich daraus ergebenen Unterschiede berücksichtigt werden. Bei den Rechnungen wurde angenommen, daß konzentriertes Aceton (c0 = 0,79 g/cm³) und Trichlorethylen (c0 = 1,46 g/cm³) ansteht. Bei den Permeationsversuchen war das Aceton und das Trichlorethylen nur mit einem Anteil (1/9) von jeweils 11 Vol.-% in der Prüfflüssigkeit vertreten, also cAceton = 0,09 g/cm³ bzw. cTrichlorethylen = 0,16 g/cm³ Aus den Daten der Tabelle 5.2.1 –1 können die Verteilungskoeffizienten für die Komponenten des Gemischs abschätzt werden. Man erhält σ0,KDAceton = (0,0018/0,09) = 0,02. Der Verteilungskoeffizient ist also doppelt so hoch, wie bei reinem anstehenden Aceton. Aceton löst sich zusammen mit den anderen Kohlenwasserstoffen leichter in der Dichtungsbahn als in reiner Form. Umgekehrt liegen die Verhältnisse für das Trichlorethylen. Man erhält σ0,KDTri = (0,0115/0,16) = 0,07. Dieser Wert ist also um den Faktor 3 kleiner wie der für reines Trichlorethylen gemessene Wert. Trichlorethylen löst sich aus dem 9-Komponenten-Gemisch heraus wesentlich schlechter als in reiner Form. Permeationsmessungen wurden an drei Zellen mit einer Dicke der mineralischen Dichtung von 30 cm durchgeführt: Wilsum (Meßzelle T03), Bastwald (Meßzelle T07) und NaBentonit-DWM (Meßzelle T11). Die extrapolierten Werte (T0) für die Dauer bis zum ersten Auftreten von Aceton im Wasser unter der Dichtung waren 762, 413 und 412 Tage. Dies entspricht in etwa dem ohne Sorption berechneten Wert von einem Jahr. Der Sorptionseffekt für Aceton ist also in allen mineralischen Materialien gering, lediglich beim Material Wilsum können geringe Sorptionseffekte angenommen werden. Obwohl keine ausgeprägte Sorption vorhanden zu sein scheint, ist die nach 3832 Tagen diffundierte Menge bei der Na-Bentonit-DWM sehr gering. Dies kann, wie schon hervorgehoben, nur mit einem sehr kleinen Tortuositätsfaktor und einem daraus resultierenden sehr kleinen Diffusionskoeffizienten und einem nur geringem Anteil des großen Porenvolumens, in dem der Stofftransport tatsächlich stattfindet, erklärt werden. Eine wesentliche Rolle können jedoch auch die hier signifikanten Veränderungen im Dichtungsmaterial selbst. Die Rechenbeispiele sind daher auf dieses Material nicht anwendbar. Bei den mD Wilsum und Bastwald wurde in der mD an der Grenzfläche zur KDB eine Aceton-Konzentration (cMD-KD) von einigen g/kg gefunden. Da die Sorption gering ist, kann man annehmen, daß das Aceton weitgehend im Bodenwasser gelöst ist. Es ergeben sich dann Konzentrationen im Bodenwasser (c0,BW), die bei 22 und 25 g/l liegen, also deutlich höher sind, als nach der Rechnung selbst für rein auf der Dichtungsbahn anstehendes Aceton erwartet wird. Der Verteilungskoeffizient σ0,KDAceton von Aceton ist für das Gemisch zwar doppelt so hoch wie in der Rechnung angenommen. Es fehlt dann aber immer noch ein Faktor 2, um auf die hohen Konzentrationen in der Grenzfläche zu kommen. Es liegt hier nahe anzunehmen, daß der Diffusionskoeffizient von Aceton in der Dichtungsbahn um diesen Faktor größer ist als bei der Rechnung angenommen wurde. In der Tat hängt der Diffusionskoeffizient sehr stark von der Konzentration ab. Die mit hoher Löslichkeit in der Dichtungsbahn vorhandenen anderen Komponenten scheinen auch die Diffusion des Acetons zu erleichtern. Die nach 4437 (mD Wilsum) bzw. 4563 (mD Bastwald) diffundierte Menge ist mit 257 g/m² und 389 g/m² dennoch geringer als der nach der Rechnung erwartete Wert von 650 g/m². Wie bereits vermutet, kann dies zwanglos durch einen kleineren Tortuositätsfaktor der mineralischen Dichtung erklärt werden. Für die Rechnung wurde ein theoretischer Wert von (1/3) für eine homogene und isotrope Verteilung der Fließwege angenommen (Müller et al., 1997a). Die Werte von mineralischen Dichtungsmaterialien sind jedoch zumeist etwas geringer. Bei den Permeationsdaten für Trichlorethylen wie auch für die anderen hydrophoben Kohlenwasserstoffe fällt sofort auf, daß sie erst sehr spät im Wasser unter der Dichtung auftreten, 180 also eine erhebliche Retardation vorhanden ist. Bei den mD Wilsum, Bastwald und der NaBentonit-DWM sind die extrapolierten Werte der Dauer bis zum ersten Auftreten 3969, >4563 und 3229 Tage. Bei einem Sorptionskoeffizienten k = 5 g/cm³ was einem Retardationsfaktor von R = 20 entspricht, müßte ein erstes Auftreten schon nach etwa 2000 Tagen erfolgen. Es ist also auf alle Fälle eine beträchtliche Retardation im Bereich von R = 30 - 40 vorhanden. Beim Aceton scheint das Material Wilsum eine etwas höhere Sorption zu haben. Die höhere Grenzflächenkonzentration bei den hydrophoben Substanzen spricht ebenfalls für eine größere Sorption in der Bodenmatrix. Andererseits macht sich dieser Effekt, wie bereits erwähnt, nicht in der Induktionszeit bemerkbar, und ist daher möglicherweise der direkten Sorption aus der Dichtungsbahn in die Bodenmatrix geschuldet. Hier scheint das Material Bastwald sogar noch einen etwas höheren Wert als das Material Wilsum zu haben. Da eine deutliche Sorption vorhanden ist, kann die in der mD an der Grenzfläche zur KDB gefundene Konzentration (cMD-KD) nicht einfach auf das Bodenwasser bezogen werden. Selbst wenn man dennoch auf das Bodenwasser umrechnet, liegen die Werte deutlich unter der Löslichkeit im Wasser (1 g/l), die bei der Berechnung angesetzt wurde. Die tatsächlichen Werte sollten dann aber wesentlich geringer sein. Dies stimmt damit überein, daß die auf der Dichtungsbahn anstehende Konzentration an Trichlorethylen, wie oben diskutiert, geringer ist und auch der Verteilungskoeffizient kleiner ist als in der Rechnung angenommen wurde. Entsprechend geringer (mindestens um den Faktor 10) ist dann auch die nach 4200 Tagen diffundierte Menge: berechnet wurden 5 g/m², gemessen wurden deutlich weniger als 0,5 g/m². Soweit die Analyse der Berechnungen für die Beispiele Aceton und Trichlorethylen. Ähnliche Überlegungen können für die anderen Komponenten angestellt werden. Es wird jedoch schon bei diesen beiden Beispielen deutlich, daß die Interpretation der Rechnungen für den Stofftransport der reinen Prüfflüssigkeiten unter Berücksichtigung einfacher Aspekte, die sich durch das mehrkomponentige Gemisch als Prüfflüssigkeit ergeben, die gemessenen Daten in den wesentlichen Zügen erklären kann. Oder umgekehrt ausgedrückt: die Kombinationsdichtung verhält sich unter dieser extremen Beanspruchung im wesentlichen so, wie man es theoretisch anhand der Eigenschaften der einzelnen Dichtungskomponenten erwarten würde. Beachtet werden muß dennoch, daß einzelne Meßzellen sich in dieses Bild nicht einfügen (Meßzelle T06 und z.T. T08) und daß die Meßzelle T11 mit der Na-BentonitDichtwandmasse sich auch nicht annähernd mit dem in Tabelle 5.6 –1 angegebenen Parametersatz beschreiben läßt. Hier müßte für die Modellierung eine über die der anderen mineralischen Dichtungen hinausgehende Retardation, ein nur kleines beitragendes Porenvolumen und eine dennoch in diesem Porenvolumen sehr geringe Tortuosität angesetzt werden. Außerdem sind die langzeitigen Veränderungen in der Matrix und ihre Rückwirkung auf die Permeation zu beachten. Es wäre hierzu jedoch noch eine erhebliche Erweiterung des Kenntnisstandes erforderlich. Für das nicht immer eindeutig zu erklärende Verhalten von Methanol sind möglicherweise chemische und biologische Abbauprozesse verantwortlich, was eine Modellierung des Stofftransportes erschwert. 181 6 ZUSAMMENFASSUNG UND SCHLUßFOLGERUNGEN U. Kalbe, W. Berger, W. Müller, J. Breu Kombinationsdichtungen aus verschiedenen mineralischen Dichtungen und einer 2,3 mm starken PEHD-Dichtungsbahn sind über 12 Jahre hinweg in Versuchszellen mit einem flüssigen Gemisch aus konzentrierten organischen Verbindungen verschiedener Stoffklassen beaufschlagt worden. In einem ersten Forschungsprojekt waren Daten zur Permeation gesammelt worden (August et al., 1992). Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens wurden acht der vorhandenen Meßzellen zerlegt, die mineralischen Materialien und die Dichtungsbahnen detailliert untersucht sowie die bis zur Öffnung der Meßzellen fortgeführten Permeationsmessungen mit bewertet. Drei Fragenbereiche können durch diese komplexen Untersuchungen an Permeationzellen von bisher einmalig langer Versuchsdauer zusammenfassend beantwortet werden: Welche Veränderungen zeigen sich in der Kunststoffdichtungsbahn (KDB)? Welche Veränderungen zeigen die verschiedenen mineralischen Dichtungsmaterialien (mD) und die Dichtwandmasse (DWM)? Wie ist die Dichtigkeit der Kombinationsdichtung unter diesen extremen Bedingungen zu bewerten? Die Gebrauchseigenschaften der PEHD-Dichtungsbahn haben sich unter der Beanspruchung nicht verändert. Insbesondere hat keine nachweisbare Veränderung der Kristallinität stattgefunden: mechanische Eigenschaften, Schmelzkurve, Schmelzwärme, Morphologie im Bruchspiegel sind identisch mit der Referenz-Dichtungsbahn. Es ist nicht auszuschließen, daß geringfügige Veränderungen sich im Relaxationsverhalten ergeben haben, die sich unter extremen Prüfbedingungen auswirken (Spannungsrißprüfung mit dem Stifteindrückversuch bei 80°C). Die dabei gefundenen Unterschiede sind jedoch nicht signifikant. Bei abgemilderten Prüfbedingungen und damit längeren Standzeiten, die statistisch signifikante Unterschiede erkennen lassen müßten, zeigen eingelagerte und Referenz-Dichtungsbahn keine Unterschiede im Spannungsrißverhalten mehr. Offensichtlich ist dagegen die Verringerung der Oxidationsstabilität, wie sie sich in der Größe der Oxidations-Induktionszeit ausdrückt. Die naheliegende Interpretation ist, daß durch die Einlagerung flüssiger Kohlenwasserstoffe in die KDB Stabilisator vermehrt extrahiert wird. Gerät diese Dichtungsbahn wieder unter oxidierende Bedingungen, so ist ihre Funktionsdauer reduziert. Die Reduktion ist jedoch relativ gering: Nimmt man z.B. an, daß nach einer Ofenalterung bei 80° C über 8 Jahre das Potential an Oxidationsstabilität weitgehend erschöpft ist (tatsächlich ist auch an diesen Dichtungsbahnen noch keine oxidative Veränderung zu beobachten), so beträgt die Reduktion in der OIT-Zeit in den Zellen nur etwa ein Fünftel der Reduktion, die bei der Ofenalterung aufgetreten ist. Bei der Beantwortung der Frage nach den Auswirkungen der Permeation des Schadstoffgemisches auf die unterschiedlichen mineralischen Dichtungsmaterialien und die DWM ist davon auszugehen, daß nach Diffusion durch die KDB die Schadstoffkonzentrationenen beim Eintreten in die mD im Verhältnis zur Ausgangskonzentration vergleichsweise niedrig waren und innerhalb der Profile von oben nach unten zumeist deutlich abnahmen. Dies wird durch die gemessenen vertikalen Verteilungen der Schadstoffe belegt. Insgesamt zeigen die mineralischen Dichtungsmaterialien (mit Einschränkungen die DWM) nach langjähriger Einwirkung durch die organischen Verbindungen keine signifikanten Veränderungen der meisten physikalischen, chemischen und mineralogischen Eigenschaften 182 weder im Vergleich mit den Ausgangsmaterialien noch innerhalb der vertikalen Profile in den Meßzellen. Untersuchungen zum Haupt- und Spurenelementchemismus ließen unter Berücksichtigung der natürlichen Materialinhomogenitäten keine eindeutigen Trends erkennen. Eine Abnahme des pH-Wertes wurde in allen Materialien im Vergleich zum Ausgangsmaterial gemessen; deutliche horizontabhängige Veränderungen zeigen sich nur für die drei mD Bastwald, wobei eine durchschnittlich geringere Abnahme des pH-Wertes mit zunehmender Schichtdicke zu verzeichnen war. Die Anwesenheit von Sulfiden (mD Wilsum) wirkte sich durch das reduzierende Milieu in den Meßzellen nicht nachteilig auf die Absenkung des pHWertes aus. Veränderungen des Karbonatgehaltes der mineralischen Dichtungsmaterialien sind nicht signifikant, eine ausgeprägte Zunahme des Karbonatgehaltes im Versuchszeitraum wurde jedoch für die DWM gefunden, was vermutlich auf sekundäre Prozesse zurückzuführen ist. In der Korngrößenverteilung deutet sich bei der mD Wilsum in den Meßzellen eine leichte Zunahme des Anteils der Tonfraktion gegenüber dem Ausgangsmaterial an, was möglicherweise auf eine Aggregierung der Tonminerale zurückzuführen ist. Bei allen Dichtungsmaterialien wurden keine wesentlichen horizontabhängigen Verschiebungen nachgewiesen, wofür bei den grobkörnigeren Materialien auch natürliche Inhomogenitäten die Ursache sein könnten. Auch die Veränderungen bodenmechanischer Parameter aller Dichtungsmaterialien nehmen sich insgesamt vergleichsweise gering aus. Es konnten mit Ausnahme der DWM sowohl horizontabhängig als auch im Vergleich zu den Ausgangsmaterialien keine signifikanten Unterschiede in den Durchlässigkeiten oder Konsistenzgrenzen nachgewiesen werden. Dies stimmt mit den Beobachtungen von Fernandez & Quigley (1985), Madsen & Mitchell (1988), Madsen (1990) überein, welche feststellten, daß nur bei Einwirkung konzentrierter Verbindungen (> 70 - 80%) nachhaltige Beeinträchtigungen bestimmter bodenphysikalischer Kennwerte stattfanden. Diese Feststellung betrifft offensichtlich auch die möglichen Auswirkungen auf das Gefüge, welche sich auf der Grundlage makro- und mikromorphologischer Untersuchungen als ingesamt relativ gering erwiesen. Schwierig war die Realisierung einer artefaktfreien Probenpräparation insbesondere bei den sehr feinkörnigen Materialien, was die Interpretation der Gefügebilder erschwerte. Nur beim schluffigen Ton Wilsum zeigte sich im Gegensatz zum unbeeinflußten Ausgangsmaterial eine etwas höhere Anzahl von Mikrorissen. Die DWM weist eine Vielzahl größerer auf die Blasenbildung während der Herstellung der Suspension zurückzuführender Hohlräume auf. Es fand keine signifikante Beeinflussung des Mineralbestandes in den mineralischen Dichtungsmaterialien statt. Nur der in der DWM wurde eine deutliche Veränderung der Tonminerale (Illit-Zersetzung) nachgewiesen. Die gemessenen Konzentrationsprofile der organischen Schadstoffkomponenten zeigen, daß alle neun eingesetzten organischen Verbindungen durch die Kunststoffdichtungsbahn permeiert sind und innerhalb der mineralischen Dichtungsschichten in unterschiedlicher Weise entsprechend ihrer Eigenschaften sorbiert und transportiert wurden. Von Bedeutung sind sowohl die Eigenschaften der organischen Verbindungen als auch des jeweiligen mineralischen Dichtungsmaterials und deren Schichtdicke. In allen Dichtungsmaterialien waren die hydrophilen Komponenten des Schadstoffgemisches in höheren Konzentrationen gegenüber den hydrophoben Verbindungen anzutreffen. Es besteht eine Korrelation der Konzentration der hydrophilen Schadstoffe mit dem Feuchtegehalt der mD, während für die hydrophoben Verbindungen komplexere, nicht immer eindeutig zu interpretierende Zusammenhänge bestehen. 183 Bezüglich der Grenzschicht der mD zur KDB konnte die bei Breu (1989) und Kohler (1992) beschriebene voranschreitende „Reduktionsfront“ in Übereinstimmung mit Harström (1995) nicht nachgewiesen werden. Dies ist insofern verständlich, als daß der Reduktionsgrad in der mD nach den vorliegenden Untersuchungsergebnissen im wesentlichen von der mikrobiellen Aktivität bestimmt wird und deutlich komplexer ist, als es in den genannten Arbeiten angenommen wurde. Die mikrobiologischen Untersuchungen bestätigten die zu erwartende Verschiebung der Milieubedingungen hin zum anaeroben Milieu. Es wurden je nach Stadium des anaeroben Abbaus in den verschiedenen Meßzellen methanbildende (mD Bastwald), sulfatreduzierende (mD Wilsum, Na-Bentonit-DWM) oder eisenreduzierende (mD Wilsum) Bakterien nachgewiesen. Die Einordnung in anaerobe Abbaustufen organischer Stoffe steht im engen Zusammenhang mit dem Substratangebot für die Mikroorganismen in den untersuchten Materialien. Es wurde eine Neubildung von iso-Propanol in den mD (mit Ausnahme der DWM) nachgewiesen. Es liegt die Vermutung nahe, daß hier auch fermentierende Bakterien aktiv waren. Dies sollte durch weiterführende, mikrobiologische Untersuchungen geklärt werden. Zusammenfassend kann man festhalten, daß die untersuchten, als Basisabdichtungen im Deponiebau eingesetzten mD trotz der gewählten extremen Versuchsbedingungen keine deutlichen Änderungen in den mineralogischen, physikalischen und chemischen Parametern aufweisen. Als eventuell kritisch sollte hier aber die DWM ausgenommen werden. Hier war aufgrund der in der Zementphase herrschenden hohen pH–Werte, eventuell in Kombination mit der mikrobiellen Aktivität eine deutliche Verringerung des Tonmineralanteils zu beobachten. Da nicht hinreichend geklärt werden konnte inwieweit erwünschte Materialeigenschaften (Adsorptionskapazitäten, Durchlässigkeiten) mit dem allmählichen Verschwinden der Tonminerale verloren gehen, verbleibt hier noch Forschungsbedarf. Dies ist insofern wichtig, als daß bisher die Langzeitbeständigkeit von Dichtwandmassen zur Sicherung von Altlasten noch nicht ausreichend untersucht ist. Zur letzten Frage nach der Dichtigkeit läßt sich vor allem sagen, daß die Kombinationsdichtung sich im wesentlichen so verhält, wie das aufgrund von Pilotversuchen und theoretischen Überlegungen erwartet wurde. Das Zusammenspiel von unpolarer Komponente Kunststoffdichtungsbahn und polarer Komponente mineralische Dichtung funktioniert auch unter diesen langanhaltend extremen Bedingungen. Insbesondere sind die gelegentlich geäußerten Befürchtungen widerlegt, daß sich unter solchen Bedingungen schließlich doch ein "Sumpf" von reinen Kohlenwasserstoffen unter der Dichtungsbahn ausbildet, der dann allmählich die mineralische Dichtung zerstört. Die folgende Tabelle 6 –1 zeigt überschlägig die Konzentrationsverhältnisse. Tab. 6 –1: Mittlere Konzentrationen der Summe hydrophiler und hydrophober Komponenten des Schadstoffgemisches in der KDB und in der Oberfläche der mD Konzentrationen Summe der hydrophilen Komponenten Summe der hydrophoben Komponenten 184 Schadstoffgemisch KDB Oberfläche der mD (Vol.-%) (Gew.-%) (Gew.-%) 33 0,5 - 1 0,45 - 0,8 67 6-8 0,06 - 0,1 Die Dichtungsbahn trägt wesentlich zum Diffusionswiderstand gegen die hydrophilen (stärker polaren) Substanzen bei. Bei den hydrophoben (weniger polaren) Verbindungen sorgt sie dafür, daß für die Diffusion in der mineralischen Dichtung nur eine geringe Konzentration wirksam wird, die noch unterhalb der ohnehin niedrigen Löslichkeit im Wasser liegt, obwohl oberhalb der Dichtungsbahn das konzentrierte Schadstoffgemisch ansteht. Entsprechend gering sind die Permeationsraten für die hydrophoben Komponenten. Das sehr schlecht wasserlösliche iso-Octan kann nur in sehr geringem Maße diffundieren. Die mineralische Dichtung sorgt für die sehr großen Induktionszeiten der hydrophoben Verbindungen. Bei den hydrophoben Stoffen ist eine beträchtliche Retardation vorhanden, die Induktionszeit wird um den Faktor 20 bis 40 gestreckt. Allerdings zeigen sich keine großen Unterschiede in der Retardation zwischen den doch sehr verschiedenen mineralischen Materialien Wilsum, Dom/Esch, Bastwald und Na-Bentonit-DWM. Die scheinbaren Retardationseffekte beim Methanol könnten vor allem auf chemisch-biologische Abbauprozesse sowie den schwierigen Nachweis von Methanol innerhalb dieses Stoffgemisches zurückzuführen sein. Es ergaben sich keine Anhaltspunkte für eine deutlich höhere Sorption in der Na-BentonitDWM gegenüber den anderen mineralischen Dichtungen. Die jedoch bei dieser Dichtung nochmals wesentlich geringeren Permeationsraten rühren vermutlich von einem sehr kleinen Tortuositätsfaktor und einem nur geringen Anteil des Porenvolumens, in dem der Stofftransport stattfindet, her. Beachtet werden muß hier aber auch der zeitliche Verlauf von Veränderungen in den Eigenschaften der DWM, die ebenfalls Auswirkungen auf die Permetion gehabt haben können. Die Untersuchungen zum Zeitpunkt der Öffnung der Zelle konnten diese Änderungen nach 12 Jahren zwar feststellen, eine zeitliche Zuordnung war aber nicht möglich. Damit sind auch Rückwirkungen auf die Induktionzeiten nicht mehr eindeutig nachzuweisen. Generell besteht bei den komplexen Veränderungen in Dichtwandmassen noch weiterer Klärungsbedarf hinsichtlich Genese und Ursachen solcher Veränderungen, wozu spezielle Versuche erforderlich sind. Tabelle 6 –2 stellt überschlägig die aus den gemessenen Permeationsdaten abgeleiteten Permeationsraten und Induktionszeiten zusammen. Tab. 6 –2: Aus den Permeationsmessungen und Modellrechnungen abgeschätzte Obergrenzen für Permeationsraten und Induktionszeiten bei unterschiedlich dicken mineralischen Komponenten in der Kombinationsdichtung und bei Beaufschlagung mit der reinen Flüssigkeit. Die Induktionszeiten gelten auch für wässrige Lösungen. Dicke der mD (cm) 15 30 75 150 Stoffgruppe (organische Verbindungen) hydrophil hydrophob hydrophil hydrophob hydrophil hydrophob hydrophil hydrophob Permeationsrate (g/m²d) ≤1 ≤ 0,02 ≤ 0,5 ≤ 0,01 ≤ 0,2 ≤ 0,004 ≤ 0,1 ≤ 0,002 Induktionszeit (y) 1 3 4 14 25 90 100 360 185 Die Permeationsraten hängen sehr stark vom Verteilungsgleichgewicht in den Grenzflächen ab. Da dieses bei konzentriert anstehenden Kohlenwasserstoffen verschieden ist von dem Fall wässriger Lösungen von Kohlenwasserstoffen, dürfen die Raten aus der Tabelle 6-2 nicht einfach mit der Konzentration skaliert werden, um die Raten bei der Permeation wässriger Lösungen zu berechnen. Wohl aber können die gemessenen Induktionszeiten und der Retardationskoeffizient auf die Permeation wässriger Lösungen übertragen werden. Tabelle 6 -2 gibt daher auch die so abgeleiteten Induktionszeiten für die Kombinationsdichtungen an, wie sie die TA Abfall und die TA Siedlungsabfall vorsehen. Die zugehörigen ebenfalls sehr geringen Permeationsraten bei wässrigen Lösungen im stationären Zustand werden in Müller et al. (1997b) abgeschätzt. Eine PEHD-Dichtungsbahn in Verbindung mit einer mineralischen Dichtung stellt schon bei einer geringen Dicke der mineralischen Schicht eine außerordentlich wirksame Dichtung selbst bei der Belastung mit konzentrierten, flüssigen Kohlenwasserstoffen dar. Eine solche Kombinationsdichtung kann z.B. aus einem vergüteten mineralischen Material auch in Dicken von wenigen Zentimetern homogen hergestellt werden und damit überall dort eingesetzt werden, wo besonders wirksam gegen Kohlenwasserstoffkontaminationen abgedichtet werden muß. Anwendungsbereich wäre hier vor allem die Sicherung von Altlasten (z.B. Kombinationsdichtwände) oder die Abdichtung von Mieten bei der biologischen Bodenbehandlung. Im Lichte der hier gefunden Ergebnisse scheinen auch viellagige mineralische Dichtungen bei Deponien nicht erforderlich. Die Anzahl und Dicke der Lagen sollten primär so bemessen sein, daß unter einbautechnischen Gesichtspunkten eine Abdichtungsschicht hergestellt werden kann, welche über eine gewisse effektive Dicke homogen, fehlerfrei und unter den spezifischen Bedingungen der Deponie austrocknungssicher ist. Dafür sollten bei herkömmlichen mineralischen Materialien in der Regel drei Dichtungslagen mit einer Stärke von 25 cm pro Lage zumeist ausreichend sein. 186 7 LITERATURVERZEICHNIS 7.1 Literatur ACAR, Y.B. & SEALS, R.K. (1984): Clay barrier technology for shallow land waste disposal facilities. – Hazardous Waste, Vol.1, No. 2, pp. 167-181 ACAR, Y.B., HAMIDON, A., FIELD, S.D. & SCOTT, L. (1985): The effect of organic liquids on hydraulic conductivity of compacted kaolinite. - In: Hydraulic barriers in soil and rock, ASTM STP 874, pp. 171-188 ACAR, Y.B., OLIVIERI, I. & FIELD, S.D. 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(1989): Effects of octahedral-iron reduction and swelling pressure on interlayer distances in Na-nontronite. - Clays Clay Miner., Vol. 37, pp. 211-218 ZEIGER, F.G. (1993): Beständigkeit von tonigen Deponieabdichtungen im Kontakt mit Deponiesickerwasser und organischen Prüfflüssigkeiten. - Schr. Angew. Geol. Karlsruhe, 24, S.1-152, Karlsruhe 197 7.2 Verwendete Normen DIN 1 041 (1991-12) Schlosserhämmer DIN 18 121-1 (1998-04) Untersuchung von Bodenproben - Wassergehalt Teil 1: Bestimmung durch Ofentrocknung DIN 18 122-1 (1997-07) Baugrund, Untersuchung von Bodenproben - Zustandsgrenzen (Konsistenzgrenzen) – Teil 1: Bestimmung der Fließ- und Ausrollgrenze DIN 18 123 (1996-11) Baugrund, Untersuchung von Bodenproben - Bestimmung der Korngrößenverteilung DIN 18 124 (1997-07) Baugrund, Untersuchung von Bodenproben – Bestimmung der Korndichte – Kapillarpyknometer, Weithalspyknometer DIN 18 125-1 (1997-08) Baugrund, Untersuchung von Bodenproben – Bestimmung der Dichte des Bodens DIN 18 128 (1990-11) Baugrund, Versuche und Versuchsgeräte; Bestimmung des Glühverlustes DIN 18 130-1 (1998-05) Baugrund - Untersuchung von Bodenproben; Bestimmung des Wasserdurchlässigkeitsbeiwerts Teil 1: Laborversuche DIN 19 684-3 (1998-09) Bodenuntersuchungsverfahren im Landwirtschaftlichen Wasserbau – Chemische Laboruntersuchungen, Bestimmung des Glühverlustes und des Glührückstandes DIN 32 645 (1994-05) Chemische Analytik – Nachweis-, Erfassungs- und Bestimmungsgrenze; Ermittlung unter Wiederholbedingungen; Begriffe,Verfahren, Auswertung DIN 50 014 (1985-07) Klimate und ihre technische Anwendung; Normalklimate 198 DIN 53 455 (1981-08) Prüfung von Kunststoffen, Zugversuch (zurückgezogen DIN 66 111 (1989-02) Partikelgrößenanalyse, Sedimentationsanalyse, Grundlagen) DIN 66 131 (1993-07) Bestimmung der spezifischen Oberfläche von Feststoffen durch Gasadsorption nach Brunauer, Emmett und Teller (BET) Bestimmung der spezifischen Oberfläche von Feststoffen durch Stickstoffadsorption; EinpunktDifferenzverfahren nach Haul und Dümbgen DIN 66 132 (1975-05) DIN 66 134 (1998-02) Bestimmung der Porengrößenverteilung und der spezifischen Oberfläche mesoporöser Feststoffe durch Stickstoffsorption - Verfahren nach Barrett, Joyner und Halenda (BJH) DIN ISO 10 390 (1997-05) Bodenbeschaffenheit - Bestimmung des pH-Wertes DIN ISO 10 693 (1997-05) Bodenbeschaffenheit - Bestimmung des Carbonatgehaltes - Volumetrisches Verfahren DIN ISO 11 048 (1997-05) Bodenbeschaffenheit - Bestimmung von wasser- und säurelöslichem Sulfat DIN ISO 11 260 (1997-05) Bodenbeschaffenheit - Bestimmung der effektiven Kationenaustauschkapazität und der Basensättigung unter Verwendung von Bariumchloridlösung DIN ISO 11 271 (1995-11) Bodenbeschaffenheit - Bestimmung der RedoxSpannung – Feldverfahren DIN ISO 13 536 (1997-04) Bodenbeschaffenheit - Bestimmung der potentiellen Kationenaustauschkapazität und der austauschbaren Kationen unter Verwendung einer bei pH = 8,1 gepufferten Bariumchloridlösung DIN EN 932-1 (1996-11) Prüfverfahren für allgemeine Eigenschaften von Gesteinskörnungen, Teil 1: Probenahmeverfahren DIN EN ISO 527-3 (1995-10) Kunststoffe – Bestimmung der Zugeigenschaften – Teil 3: Prüfbedingungen für Folien und Tafeln DIN EN ISO 728 (1997-03) Kunststoff-Rohrleitungs- und Schutzrohrsysteme – Rohre und Formstücke aus Polyolefinen – Bestimmung der Oxidations-Induktionszeit 199 ISO 8 199 (1988-06) Water quality; general guide to the enumeration of micro-organisms by culture, (Wasserbeschaffenheit; Allgemeine Anleitung zur Keimzahlbestimmung) - most probable numbers ASTM D 883 – 96 Standard Terminology Relating to Plastics ASTM D 1 248 – 84 Standard Specification for Polyethylen Plastics Molding and Extrusion Materials ASTM D 3 895-95 Standard Test Method for Oxidative-Induction Time of Polyolefins by Differential Scaning Calorimetry US EPA 502.2 (1989) Volatile Organic Compounds in Water by Purge and Trap Capillary Column Gas Chromatography with Photoionisation and Electrolytic Conductivity Detectors in Series BS 1377 (1990) Methods of test for soils for civil engineering purposes Test 2(A) Liquid limit Test 3 Plastic limit 200 7.3 Vorveröffentlichungen zum Vorhaben bis 4/2000 KALBE, U., BERGER, W., ECKARDT, J., BREU, J. & KERZDÖRFER, H. (1998): Ergebnisse von Laboruntersuchungen zur Langzeitbeständigkeit mineralischer Abdichtungen gegenüber organischen Schadstoffen im Deponiebau. – In: HENNING, K.-H. & KASBOHM, J. (Hrsg.): Berichte der Deutschen Ton- und Tonmineralgruppe e.V., Band 6, S. 23-37, Greifswald KALBE, U., BERGER, W., ECKARDT, J., BREU, J. & KERZDÖRFER, H. (1998): Erste Ergebnisse von Langzeituntersuchungen zur langfristigen Beeinflussung von tonigen Barrieren durch organische Schadstoffe. – Terra Nostra, Schriften der Alfred Wegener Stiftung 98/3 „Geowissenschaften in Ökonomie und Ökologie – Das System Erde“, Programm und Zusammenfassung der Tagungsbeiträge, Geo Berlin ´98, 6. – 9. 10. 1998, S. P84-85, Technische Universität Berlin, Selbstverlag der Alfred Wegener Stiftung, Köln KALBE, U., BERGER, W., ECKARDT, J., BREU, J. & KERZDÖRFER, H. (1998): Erste Ergebnisse von Langzeituntersuchungen zur langfristigen Beeinflussung von tonigen Barrieren durch organische Schadstoffe. – Mitteilungen der Deutschen Bodenkundlichen Gesellschaft, 88, S. 425-428 KALBE, U., BERGER, W. & MÜLLER, W. (1999): Long term behaviour of composite liners under exposure to a mixture of concentrated hydrocarbons. – In: CHRISTENSEN, T. H., COSSU, R., STEGMANN, R. (Eds.): Barriers, waste mechanics and landfill design. 7th International Waste Management and Landfill Symposium - Sardinia 99, Proceedings Vol. III, CISA Environmental Sanitary Engeneering Centre, Cagliari, pp. 165-172 BERGER, W., KALBE, U. & GOEBBELS, J. (1999): Fabric studies of contaminated mineral layers in composit liners. – Program with abstracts, Conference of the European Clay Groups Association (ECGA), September 5 – 9, 1999, Kraków, Poland, Printed by Pracownia AA, p. 63 KALBE, U., BERGER, W., ECKARDT, J. & MÜLLER, W. (1999): Transport of concentrated organic compounds within base liner systems. – Progam with abstracts, Conference of the European Clay Groups Association (ECGA), September 5 – 9, 1999, Kraków, Poland, Printed by Pracownia AA, p. 97 BERGER, W., KALBE, U. & GOEBBELS, J. (1999): Gefügeuntersuchungen an schadstoffbelasteten Deponiebasisabdichtungen. – Mitteilungen der Deutschen Bodenkundlichen Gesellschaft, 91 (1999), Bd. 3, S. 1371-1374 KALBE, U., BERGER, W., ECKARDT, J. & TATZKY-GERTH, R. (1999): Zum Schadstofftransport organischer Verbindungen durch mineralische Deponieabdichtungen. - Mitteilungen der Deutschen Bodenkundlichen Gesellschaft, 91 (1999), Bd. 3, S. 1371-1374 KALBE, U., BERGER, W., HELM, R. (2000): Zur Beprobung kontaminierter mineralischer Dichtungen aus Versuchsmeßzellen und Herstellung von Dünnschliffen. - Der Präparator, 46, H. 1, S. 35-45 BERGER, W., KALBE, U. & GOEBBELS, J. (2000): Fabric studies on contaminated mineral layers in composite liners. - Applied Clay Science, Special issue „Clay barriers and waste management“, in Vorbereitung KALBE, U., MÜLLER, W. , BERGER, W. & ECKARDT, J. (2000): Transport of organic contaminants within composite liner systems. – Applied Clay Science, Special issue „Clay barriers and waste management“, in Vorbereitung 201 7.4 Qualifizierungsmaßnahme innerhalb des Vorhabens KERZDÖRFER, H. (1999): Auswirkungen der Permeation von Kohlenwasserstoffen auf die mineralische Dichtungskomponente in Kombinationsdichtungen. - Diss. Universität Regensburg, 151 S. Diese Arbeit wurde an der Universität Regensburg, im Institut für Anorganische Chemie der Fakulät für Chemie und Pharmazie durchgeführt. Die Art und Weise der Versuchsdurchführung sowie die Interpretation und Darstellung der Versuchsergebnisse lagen in der Verantwortung des Kooperationspartners. 8 DANKSAGUNG Dieser Bericht gibt die Ergebnisse eines umfangreichen und dabei relativ kurz befristeten Forschungsvorhabens wieder, dessen Bearbeitung eine intensive und interdisziplinäre Zusammenarbeit zahlreicher Fachkollegen erforderte. Zu besonderem Dank sind wir für die finanzielle Förderung des Vorhabens dem Bundesministerium für Forschung und Technologie sowie für die organisatorische und fachliche Betreuung seitens des BMBF-Projekträgers AWAS im Umweltbundesamt Frau Dr. Jacobs und Herrn H. Schmitz verpflichtet. Voraussetzung für dieses Vorhaben waren auch die von Herrn Dr. H. August und seinen damaligen Mitarbeitern Frau Dipl.-Ing. R. Tatzky-Gerth, Herrn Dipl.-Ing. R. Preuschmann sowie Frau I. Jakob geleisteten Vorarbeiten (Aufbau der Meßzellen, Permeationsmessungen, Bericht August et al., 1992). Dafür sei an dieser Stelle besonders gedankt. Die umfangreichen analytischen Arbeiten im Labor wurden vor allem in den Laboren IV.31 und IV.32 der BAM sowie an der Universität Regensburg (Institut für Anorganische Chemie) durchgeführt. Aus dem Labor IV.31 ist besonders der engagierte Einsatz von Frau R. Helm, Frau A. Dymke, Frau A. Grabner und Frau B. Schwarz im Zusammenhang mit der Herstellung und Auswertung von Dünnschliffen sowie der Ermittlung bodenkundlicher und gaschromatographischen Daten hervorzuheben. Bei der Realisierung vieler praktischer Details insbesondere der Probenahme war uns die Mithilfe von Herrn P. Walzel unverzichtbar. Unterstützung bei der Probenahme gaben uns auch die Herren Dipl.-Ing. M. Hätzel und P. Lenke (BAM VI.22 und VII.12). Aus dem Labor IV.32, in dem die Untersuchungen der Dichtungsbahn durchgeführt wurden, möchten wir hier die Mitarbeit von Frau Büttgenbach, die die Zugversuche und die Spannungsrißprüfungen durchgeführt hat, von Frau Jakob, die die thermoanalytischen Messungen erarbeitet hat, von Frau Tatzky-Gerth, die für die Permeationsmessungen verantwortlich zeichnet, von Herrn Preuschmann, der bei der Vorbereitung und beim Öffnen der Zellen tatkräftig geholfen hat sowie von den Herren Söhring und Böhm, die die Dichtungsbahnenproben vorbereitet haben, würdigen und danken. Spezieller Dank gilt auch Frau G. Müller für die selbständige Durchführung der mikrobiologischen Versuche nach nur kurzer Einarbeitungszeit und Herrn W. Wuttke für die Realisierung der Laborarbeiten zur Ermittlung der bodenmechanischen Kennwerte. Stellvertretend für die Ausführung computertomographischer Messungen und Rekonstruktion der Daten danken wir Frau K. Matter und Herrn D. Meinel (BAM I.4901). Für die bereitwillige und gute Zusammenarbeit innerhalb der BAM bei der Lösung von Teilaufgaben, für die wir auf die Unterstützung anderer Laboratorien angewiesen waren, danken wir stellvertretend Herrn Dr. 202 Klobes und Frau Dr. K. Rübner (BAM I.13, VII.12, Oberflächenmessungen), Herrn Dr. Bannert (BAM I.12, KAK-Messungen), Frau Dipl.-Ing. M. Buchholz (BAM V.42, Partikelanalyse) sowie Frau B. Strauß (BAM VIII.23, elektronenmikroskopische Aufnahmen der KDB). Herrn Dr. H. U. Thieke (Landesamt für Geowissenschaften und Rohstoffe Brandenburg) sind wir für die Unterstützung bei der LASER-Partikelanalyse zu Dank verbunden. Für die im Rahmen des Regensburger Teilprojektes entstandene Promotionsarbeit, deren Ergebnisse in diesen Bericht Eingang fanden, erhielt Herr Dr. H. Kerzdörfer vielfältige Unterstützung durch Mitarbeiter der Universität Regensburg, der Technischen Universität Garching und der Fa. Coulter. Den Regensburger Kollegen sei hier noch einmal für den regen Austausch von Erfahrungen und die kritische Diskussion der Ergebnisse gedankt. Besonders zu schätzen wissen wir auch die freundliche Mithilfe der Mitarbeiterinnen des Sekretariates der Fachgruppe IV.3 der BAM während der Fertigstellung des Berichtes und die Sorgfalt von Herrn Dipl.-Wirtsch. F. Meinel bei der Verwaltung der Fördermittel. Mit fruchtbaren Diskussionen zum Thema und kritischer Durchsicht des vorliegenden Berichtes unterstützten uns Herr Dr. H. August und Frau Dr. H. Fischer. Hilfreich waren für uns ferner die wertvollen Anregungen zum Thema von Herrn Dipl.-Ing. K. Stief (www.deponieonline.de) und Herrn Dr. B. Engelmann (Umweltbundesamt). 203 9 ANHANG Anhang A Einfluß organischer Verbindungen auf die Durchlässigkeit von mineralischen Dichtungsmaterialien Substanz- Substanz klasse Art des Erdstoffes, Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf Durchlässigkeit Bemerkungen Kohlenwasserstoffe und Verwandte Heptan natürl. Böden: kalkfreier Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit kompaktiert rein Festbettzelle 102 bis 103 x Zunahme Heptan Kaolinit, Georgia kompaktiert rein Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Festbettzelle (Ödometer) 102 x Abnahme 250 x Zunahme kein Einfluß kein Einfluß 200 x Zunahme 660 x Zunahme kein Einfluß kein Einfluß Abnahme hydraulischer Gradient i=361,6 (Smektit) i=61,1 (Kaolinit, Illit) Bildung blockiger Strukturen hydraulischer Gradient i=200 Bildung großer Poren und Risse hydraulischer Gradient i=200 53 mg/l Heptan natürl. Boden: Illit-Chlorit kompaktiert rein 53 mg/l Hexan Schluff, stark tonig, Kaolinit kompaktiert rein Hexan Ton- Schluff, Smektit kompaktiert rein Festbettzelle (Ödometer) kein Einfluß Cyclohexan natürl.Böden: Illit-Smektit kompaktiert rein Festbettzelle kein Einfluß hydraulischer Gradient i=500 Benzol Kaolinit, Georgia natürl. Böden: IllitSmektit rein, 0,1% rein Triaxialzelle 103 x Abnahme, leichte Abnahme kein Einfluß hydraulischer Gradient i<100 hydraulischer Gradient i=500; nur 8% des Porenwassers durch Benzol ersetzt Benzol kompaktiert kompaktiert Festbettzelle Literatur Anderson et al. 1985a 2) Bowders 1985 Bowders 1985 hydraulischer Gradient Komodromos, bis i=900 Göttner 1986 hydraulischer Gradient Komodromos, bis i=900 Göttner 1986 Fernandez, Quigley 1985 Acar et al. 1985 Fernandez, Quigley 1985 A-1 A-2 Substanz- Substanz klasse Art des Erdstoffes, Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf Durchlässigkeit Bemerkungen Kohlenwasserstoffe und Verwandte Ton-Schluff, MuskovitIllit, Twistringen Ton, Kaolinit, MuskovitIllit, Malsch Ton, Kaolinit, MuskovitIllit, Chlorit , Hoheneggelsen ungestört 1,6 g/l kein Einfluß hydraulischer Gradient i=1,4 bis 80,6 ungestört 1,6 g/l kein Einfluß hydraulischer Gradient i=1,4 bis 80,6 ungestört 1,6 g/l kein Einfluß hydraulischer Gradient i=1,4 bis 80,6 kompaktiert kompaktiert rein Festbettzelle (Permeationszelle) Festbettzelle (Permeationszelle) Festbettzelle (Permeationszelle) Triaxialzelle Festbettzelle 102 bis 103 x Zunahme Benzol Benzol Benzol kein Einfluß 102 bis 103 x Zunahme Xylol (Dimethylbenzol) natürl. Böden: kalkfreier Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit Xylol (Dimethylbenzol) Xylol (Dimethylbenzol) Xylol (Dimethylbenzol) Xylol (Dimethylbenzol) Xylol (Dimethylbenzol) Xylol (Dimethylbenzol) kalkhaltiges SmektitBoden-Bentonit-Gemisch Suspension rein natürl.Böden: Kaolinit, Glimmer, Bentonit kompaktiert rein FestbettDoppelringzelle Festbettzelle natürl.Böden: Illit-Smektit kompaktiert rein Festbettzelle kein Einfluß kompaktiert Tonboden, Chlorit, Smektit, Kaolinit, Kalifornien kompaktiert Tonboden, Smektit, Kaolinit, Golfküste, SE USA kompaktiert Tonboden, Illit, Kaolinit, NE USA 196 mg/l Triaxialzelle Abnahme 196 mg/l Festbettzelle Triaxialzelle kein Einfluß Abnahme 196 mg/l Triaxialzelle leichte Abnahme 102-103 x Zunahme hydraulischer Gradient i=361,6 (Smektit) i=61,1 (Kaolinit, Illit);Bildung blockiger Strukturen hydraulischer Gradient i=35,2 9% Bentonit Freilandlysimeter hydraulischer Gradient i=7 hydraulischer Gradient i=500 Abnahme: Kperm.Liq./Kinitial < 0,5 Abnahme: Kperm.Liq./Kinitial < 0,5 leichte Abnahme: Kperm.Liq./Kinitial>0,5 Literatur Kerschbaum, Wehner 1995 Kerschbaum, Wehner 1995 Kerschbaum, Wehner 1995 Anderson et al. 1985a 2) Anderson et al. 1985b 3) Brown et al. 1986 Fernandez, Quigley 1985 Daniel et al. 1988 Daniel et al. 1988 Daniel et al. 1988 Substanz- Substanz klasse Art des Erdstoffes, Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Kohlenwasserstoffe und Verwandte Xylol (Dimethylbenzol) Ton, schluffig, Illit kompaktiert rein Festbettzelle deutliche Zunahme (Doppelringpermeameter) Xylol (Dimethylbenzol) Ton, smektitreich, Unter-Eozän, Friedland ungestört 180 mg/l kein Einfluß Trichlormethan Ton-Schluff, MuskovitIllit, Twistringen Ton, Kaolinit, MuskovitIllit, Malsch Ton, Kaolinit, MuskovitIllit, Chlorit, Hoheneggelsen ungestört 7,8 g/l ungestört 7,8 g/l ungestört 0,534 g/l kompaktiert konsolidierte Suspension kompaktiert rein 720 mg/l rein Festbettzelle (Permeationszelle nach Vollvergußmethode) Festbettzelle (Permeationszelle) Festbettzelle (Permeationszelle) Festbettzelle (Permeationszelle) Triaxialzelle Triaxialzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Festbettzelle (Permeationszelle nach Vollvergußmethode) 103 x Abnahme 140 x Zunahme kein Einfluß kein Einfluß 102 x Abnahme 500x Zunahme kein Einfluß kein Einfluß kein Einfluß Trichlormethan Trichlormethan Tetrachlormethan Trichlorethen Sand-Bentonit-Gemisch Kaolinit, Georgia 1100 mg/l Trichlorethen natürl. Boden: Illit-Chlorit rein 1100 mg/l Trichlorethen Ton, smektitreich, Unter-Eozän, Friedland ungestört 150 mg/l Einfluß auf Durchlässigkeit Bemerkungen untersch. hydraulische Gradienten; Aggregierung von Tonmineralen, Rißbildung hydraulischer Gradient i=20 kein Einfluß hydraulischer Gradient i=1,4 bis 80,6 kein Einfluß hydraulischer Gradient i=1,4 bis 80,6 kein Einfluß hydraulischer Gradient i=1,4 bis 80,6 kein Einfluß 102 x Zunahme hydraulischer Gradient i=200; kein Durchfluß durch die Proben, Rißbildung hydraulischer Gradient i=200 hydraulischer Gradient i=20 Literatur Haus 1993 Behrens 1996 Kerschbaum, Wehner 1995 Kerschbaum, Wehner 1995 Kerschbaum, Wehner 1995 Evans et al. 1985 Bowders 1985 Bowders 1985 Behrens 1996 A-3 A-4 Substanz- Substanz Art des Erdstoffes, klasse Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf Durchlässigkeit Bemerkungen Kohlenwasserstoffe und Verwandte Alkohole und Phenole Nitrobenzol Kaolinit, Georgia kompaktiert rein O,1% Triaxialzelle 103 x Abnahme, leichte Abnahme hydraulischer Gradient i<100 Acar et al. 1985 Methanol natürl. Böden: kalkfrei. Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit kompaktiert rein Festbettzelle 103 x Zunahme Anderson et al. 1985a 2) Methanol kalkhaltiges SmektitBoden-Bentonit-Gemisch Suspension rein 103 x Zunahme Methanol Kaolinit, Georgia kompaktiert 20%, 40%, 60%, 80%; rein Methanol natürl. Boden: Illit-Chlorit kompaktiert 20%, 40%, 60%, 80%; rein hydraulischer Gradient i=200 Bowders 1985 Methanol Methanol Ton schluffig, kompaktiert Illit, Smektit Sarnia, SW Ontario Schluff, stark tonig,Kaolinit kompaktiert FestbettDoppelringzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Festbettzelle hydraulischer Gradient i=361,6 (Smektit) i=61,1 (Kaolinit, Illit); Bildung großer Poren und Risse hydraulischer Gradient i=36,2 9% Bentonit hydraulischer Gradient i=200 rein Festbettzelle (Ödometer) Abnahme Methanol Ton- Schluff, Smektit kompaktiert rein Festbettzelle (Ödometer) keine Veränderungen Methanol Tonboden, Chlorit, Smektit, Kaolinit, Kalifornien Tonboden, Smektit, Kaolinit, Golfküste, SE USA kompaktiert 5% Triaxialzelle Abnahme kompaktiert 5% Festbettzelle Triaxialzelle kein Einfluß Abnahme Methanol rein kein Einfluß kein Einfluß kein Einfluß 7,5 x Zunahme kein Einfluß kein Einfluß leichte Zunahme 44 x Zunahme 10 x Zunahme Literatur Anderson et al. 1985b 3) Bowders 1985 hydraulischer Gradient Fernandez, i=500;94% der PorenQuigley flüssigkeit verdrängt 1985 hydraulischer Gradient Komodromos, bis i=900 Göttner 1986 hydraulischer Gradient Komodromos, bis i=900 Göttner 1986 Abnahme: Daniel Kperm.Liq./Kinitial < 0,5 et al. 1988 Abnahme: Daniel Kperm.Liq./Kinitial < 0,5 et al. 1988 Substanz- Substanz Art des Erdstoffes, klasse Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf Durchlässigkeit Bemerkungen Alkohole und Phenole Tonboden, Illit, Kaolinit, NE USA Ton, smektitreich, Unter-Eozän, Friedland kompaktiert 5% Triaxialzelle leichte Abnahme leichte Abnahme: Kperm.Liq./Kinitial>0,5 ungestört 5% Ethanol Ton schluffig, Illit, Smektit, Sarnia, SW Ontario kompaktiert rein Festbettzelle kein Einfluß (Permeationszelle nach Vollvergußmethode) Festbettzelle 10 x Zunahme Ethanol Ton schluffig, Illit, Smektit, Sarnia, SW Ontario natürl. Böden: kalkfreier Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit kompaktiert 70% Festbettzelle bis 103 x Zunahme kompaktiert rein Festbettzelle 103 x Zunahme Phenol Kaolinit, Georgia kompaktiert rein Triaxialzelle 2-x Zunahme, Phenol Ton- Sand- Gemische (Illit/Sand, Kaolin/ Sand, Montmorillonit/Sand, Bentonit/Sand) Ton- Sand- Gemische (Illit/Sand, Kaolin/ Sand, Montmorillonit/Sand, Bentonit/Sand) kompaktiert 0,1% verdünnt leichte Abnahme Festbettzelle kein Einfluß (PermeationsZellen) unterschiedliche hydraulische Gradienten kompaktiert verdünnt Festbettzelle kein Einfluß (PermeationsZellen) unterschiedliche hydraulische Gradienten Methanol Methanol Ethylenglycol Chlorphenol hydraulischer Gradient i=20 hydraulischer Gradient i=500; 103 Zunahme, wenn auf Ethanol Benzol folgt hydraulischer Gradient i=30-4090 hydraulischer Gradient i=361,6 (Smektit) i=61,1 (Kaolinit, Illit); anfänglich Abnahme der Durchlässigkeit hydraulischer Gradient i<100 Literatur Daniel et al. 1988 Behrens 1996 Fernandez, Quigley 1985 Fernandez, Quigley 1991 Anderson et al. 1985a 2) Acar, et al. 1985 Zeiger 1993 Zeiger 1993 A-5 A-6 Substanz- Substanz klasse Art des Erdstoffes, Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf Durchlässigkeit Bemerkungen Ether 1,4-Dioxan Kaolinit konsolidierte Suspension rein Consolidometer 20-30 % Zunahme Dioxan Ton schluffig, Illit, Smektit Sarnia, SW Ontario natürl. Böden: kalkfreier Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit kompaktiert 70% Festbettzelle bis 103 x Zunahme anfangs in Dioxan angesetzte Proben zeigten viel höhere Durchlässigkeiten hydraulischer Gradient i=15-2045 kompaktiert rein Festbettzelle 10 bis 100 x Zunahme kompaktiert rein rein 0,1% rein Festbettzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle 10 x Zunahme 2 x Zunahme leichte Abnahme 10 x Zunahme Aldehyde und Ketone Aceton Aceton Kaolinit, Georgia Aceton natürl.Böden: kaolinitisch kompaktiert Aceton Glimmer, Bentonit glimmerhaltiger Boden kompaktiert Aceton kaolinitischer Boden kompaktiert rein 75% 2%, 12,5% 25%, 50% rein Aceton Mischungen von Na-Montmorillonit, Kaolinit und Sand Ca-Bentonit (Montigel) Illit, Oligozän, Franz. Zentralmassiv kompaktiert rein kompaktiert 7% kompaktiert 7% Diethylketon (3-Pentanon) Diethylketon (3-Pentanon) Festbettzelle Festbettzelle Triaxialzelle Consolidometer Festbettzelle (Ödometer) Festbettzelle (Ödometer) 103 x Zunahme 102 x Zunahme 10x Zunahme kein Einfluß kein Einfluß 102 x Zunahme 2 bis 10 x Zunahme kein Einfluß kein Einfluß hydraulischer Gradient i=361,6 (Smektit) i=61,1 (Kaolinit, Illit); Schwinden und Risse; anfänglich Abnahme der Durchlässigkeit hydraulischer Gradient i<100 Freilandlysimeter hydraulischer Gradient i=7 hydraulischer Gradient i=91 hydraulischer Gradient i=91 Gemische von Chemikalien Zunahme abhängig von Aktivität der Bodenmischung hydraulischer Gradient i=40-50 hydraulischer Gradient i=40-50 Literatur Michaels, Lin 1954 Fernandez, Quigley 1991 Anderson et al. 1985a 2) Acar et al. 1985 Brown et al. 1986 Brown et al. 1983 Brown et al. 1984 Acar et al. 1985 Hasenpatt 1988 Hasenpatt 1988 Substanz- Substanz klasse Art des Erdstoffes, Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf Durchlässigkeit Bemerkungen Aldehyde und Ketone Diethylketon (3-Pentanon) Kaolinit, Cornwall, England kompaktiert 7% Festbettzelle (Ödometer) Abnahme Organische Basen Anilin natürl. Böden: kalkfreier Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit kompaktiert rein Festbettzelle 102 x Zunahme hydraulischer Gradient i=40-50; Änderungen nur im IL-Ödometer, im CLÖdometer nicht 1) hydraulischer Gradient i=361,6 (Smektit) i=61,1 (Kaolinit, Illit); Bildung großer Poren und Risse: anschl. Durchströ-mung mit Wasser bewirkt 10fache Abnahme Anilin Sand-Bentonit-Gemisch konsolidierte Suspension Triaxialzelle Ethanolamin Ton, smektitreich, Unter-Eozän, Friedland ungestört rein 30 g/l 15 g/l 5% 104 x Zunahme kein Einfluß kein Einfluß kein Einfluß Essigsäure natürl. Böden: kalkfreier Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit kompaktiert rein Essigsäure Kaolinit, Georgia kompaktiert rein kompaktiert 20%, 40% 60%, 80%, rein Organische Säuren Essigsäure Illit-Chlorit natürl. Boden 20%, 40% 60%, 80% Festbettzelle (Permeations-zelle nach Vollvergußmethode) Festbettzelle 10 bis 103 x Abnahme Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle leichte Abnahme 2x Zunahme leichte Abnahme leichte Abnahme leichte Abnahme leichte Abnahme leichte Abnahme leichte Abnahme hydraulischer Gradient i=20 hydraulischer Gradient i=361,6 (Smektit) i=61,1 (Kaolinit, Illit) Ca-karbonat u. FeOxide werden gelöst, Poren verstopft hydraulischer Gradient i=200 Poren durch Ausfällungen verstopft hydraulischer Gradient i=200; ; pH Ablauf > pH Zulauf Literatur Hasenpatt 1988 Anderson et al. 1985a 2) Evans et al. 1985 Behrens 1996 Anderson et al. 1985a 2) Bowders 1985 Bowders 1985 A-7 A-8 Substanz- Substanz klasse Art des Erdstoffes, Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf Durchlässigkeit Bemerkungen Organische Säuren Essigsäure und Propionsäure Essigsäure natürl. Boden, Kaolinit, Illit, Smektit kompaktiert 5% Festbettzelle 10 x Zunahme Sand-Bentonit-Gemisch konsolidierte Suspension verdünnt pH=1 Triaxialzelle kontinuierlich leicht zunehmend 0,2 % des Al und o,8 % des Si innerh.300 Tage herausgelöst pH Ablauf > pH Zulauf Essigsäure Ton stark schluffig, Kaolinit, Illit, Unterkreide, Vorkommen Duingen kompaktiert 5% Zunahme hydraulischer Gradient 167<i<667 Essigsäure Ton stark schluffig, Illit, Chlorit, Unterkreide, Hoheneggelsen kompaktiert 5% Zunahme hydraulischer Gradient 167<i<667 Reuter 1988 Essigsäure Ton stark schluffig, Montmorillonit, Illit, Dolgen kompaktiert 5% Zunahme hydraulischer Gradient 167<i<667 Reuter 1988 Essigsäure und Propionsäure Ton stark schluffig, Montmorillonit, Illit, Dolgen kompaktiert 5% geringfügige Zunahme hydraulischer Gradient 167<i<667 Ustrich 1991 Essigsäure Ton, smektitreich, Unter-Eozän, Friedland natürl. Böden: Kaolinit Illit Smektit ungestört 5% kein Einfluß hydraulischer Gradient i=20 Behrens 1996 kompaktiert verdünnt Festbettzelle (Permeationszelle nach Vergußmethode) Festbettzelle (Permeationszelle nach Vergußmethode) Festbettzelle (Permeationszelle nach Vergußmethode) Festbettzelle (Permeationszelle nach Vergußmethode) Durchflußzelle nach Vollvergußmethode Festbettzelle (Permeationszelle) Simons et al. 1984 Evans et al. 1985 Reuter 1988 "synth. Sickerwasser, sauer" Simons et al. 1984 Na-Acetat Gemische Glycin von Chemikalien Essigsäure Salicylsäure 10 x Zunahme kein Einfluß kein Einfluß Literatur Substanz- Substanz klasse Art des Erdstoffes, Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Gemische Aceton / von Xylol Chemikalien glimmerhaltiger Boden kompaktiert Festbettzelle Reines Xylol Aceton: 12,5%, 25%,50%, 75%,100% Triaxialzelle reines Ethanol, mit jeweils 1% der anderen Verbindungen Ethanol+ Trichlorethylen/ Tetrachlorethylen/ Xylol/ Toluol Einphasenkonsolidierte Dichtwandmasse Suspension 30-50 kg Na-Bentonit und 175-250 kg Zement pro m3 variierend 5 % NH4 -Cu- natürl. Böden: Kaolinit Tetramin, Ni-Hexamin Illit Smektit Typ II natürl. Böden: Sickerwasse 25 % > 2 µm Modellsikkerwasser: Na-Acetat Glycin Essigsäure Salicylsäure Modellsikkerwasser: Na-Acetat Glycin Essigsäure Salicylsäure kompaktiert kompaktiert verdünnt verdünnt Versuchsaufbau Einfluß auf Durchlässigkeit Bemerkungen 104 x Zunahme hydraulischer Gradient i=91 Brown et al. 1984 hydraulischer Gradient 20<i<50 Blinde 1991 "synth. Sickerwasser basisch" Simons et al. 1984 hydraulischer Gradient i=100 Durchlässigkeit bei Festbettzellenr größer als bei Triaxialzelle hydraulischer Gradient 167<i<667 Brunelle et al. 1987 hydraulischer Gradient 167<i<667 Reuter 1988 10-15x Zunahme Abnahme Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Consolidometer Literatur 10 x Zunahme kein Einfluß kein Einfluß kein Einfluß Ton stark schluffig, Kaolinit, Illit, Unterkreide, Vorkommen Duingen kompaktiert Festbettzelle Zunahme (Permeationszelle nach Vergußmethode) Ton stark schluffig, Illit, Chlorit, Unterkreide, Hoheneggelsen kompaktiert Festbettzelle Zunahme (Permeationszelle nach Vergußmethode) Reuter 1988 A-9 A-10 Substanz- Substanz klasse Art des Erdstoffes, Bodens; Tonminerale Zustand Gemische Modellsikvon kerwasser: Chemikalien Na-Acetat Glycin Essigsäure Salicylsäure Modellsikkerwasser: Essigsäure Diethylamin Ethylenglykol Ton stark schluffig, Montmorillonit, Illit, Dolgen kompaktiert Ton schluffig, illit-kaolinitreich, Opalinuston, Franken Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf Durchlässigkeit Bemerkungen Literatur Festbettzelle Zunahme (Permeationszelle nach Vergußmethode) hydraulischer Gradient 167<i<667 Reuter 1988 Festbettzelle (KD-Gerät) kein Einfluß Ustrich 1991 Festbettzelle (KD-Gerät) Abnahme Festbettzelle (KD-Gerät) kein Einfluß hydraulischer Gradient i=15; Permeabilitätsbest. nach stat.und dynam. Reakt.-versuchen; Erhöhung KAK hydraulischer Gradient i=15; Permeabilitätsbest. nach stat.und dynam. Reakt.-versuchen hydraulischer Gradient i=15; Permeabilitätsbest. nach stat.und dynam. Reakt.-versuchen 0,9 mol/l 0,5 mol/l 0,9 mol/l Ustrich 1991 Modellsikkerwasser: Essigsäure Diethylamin Ethylenglykol Modellsikkerwasser: Essigsäure Diethylamin Ethylenglykol toniger Mergel, tonig-sandiger Schluff, Illit, Chlorit, Südbayern, Obere Süßwassermolasse Bentonit Na-belegter Ca-Bentonit, Obere Süßwassermolasse, Moosburg Modellsikkerwasser: Na-Acetat Glycin Essigsäure Salicylsäure Modellsikkerwasser: Na-Acetat Glycin Essigsäure Salicylsäure Schmalwand, 76% Feststoff Ca-Bentonit, Hochofenzement, Kalksteinmehl ungestört Festbettzelle nach ca. einem Jahr Versuchsdauer (Permeations- leichte Zunahme zellen) hydraulischer Gradient i=30 - 200 Knaak et al. 1996 Schlitzwand, 56% Feststoff Ca-Bentonit, Hochofenzement, Dynagrout ungestört Festbettzelle (Permeations zellen) nach ca. einem Jahr Versuchsdauer deutliche Zunahme hydraulischer Gradient i=30 - 200 Knaak et al. 1996 0,9 mol/l 0,5 mol/l 0,9 mol/l 0,9 mol/l 0,5 mol/l 0,9 mol/l Ustrich, 1991 Substanz- Substanz klasse Art des Erdstoffes, Bodens; Tonminerale Zustand Gemische Modellsikvon kerwasser: Chemikalien Na-Acetat Glycin, Essigsäure, Pyrogallol, Fe-Sulfat Modellsikkerwasser: Na-Acetat Glycin, Essigsäure, Pyrogallol, Fe-Sulfat natürliche Sickerwässer Ton, smektitreich, Unter-Eozän, Friedland ungestört Festbettzelle kein Einfluß (Permeationszelle nach Vollvergußmethode) hydraulischer Gradient i=20 Behrens 1996 Geschiebemergel, illit-smektitreich Quartär Augzin ungestört Festbettzelle kein Einfluß (Permeationszelle nach Vollvergußmethode) hydraulischer Gradient i=20 Behrens 1996 Festbettzelle kein Einfluß (Permeationszellen) hydraulischer Gradient i=14 Schröder 1992 natürliche Sickerwässer L1, L2, L3, L1 gespikt Ton-Schluff, sandig, kompaktiert Illit, Kaolinit, Mittl.Oligozän (Ratinger Ton) kompaktiert Tonboden, Chlorit, Smektit, Kaolinit, Kalifornien Konzentration L1 L2 L3 L1 gespikt natürliche Sickerwässer L1, L2, L3, L1 gespikt natürliche Sickerwässer L1, L2, L3, L1 gespikt Tonboden, Smektit, Kaolinit, Golfküste, SE USA kompaktiert Tonboden, Illit, Kaolinit, NE USA kompaktiert L1 L2 L3 L1 gespikt L1 L2 L3 L1 gespikt Versuchsaufbau Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Festbettzelle Triaxialzelle Triaxialzelle Einfluß auf Durchlässigkeit Abnahme kein Einfluß leichte Abnahme kein Einfluß Abnahme leichte Abnahme leichte Abnahme leichte Abnahme leichte Abnahme leichte Abnahme Abnahme leichte Zunahme Abnahme leichte Abnahme kein Einfluß leichte Abnahme Bemerkungen Abnahme: Kperm.Liq./Kinitial < 0,5 Literatur Daniel et al. 1988 leichte Abnahme: Kperm.Liq./Kinitial>0,5 leichte Abnahme: Kperm.Liq./Kinitial>0,5 Daniel et al. 1988 Abnahme: Kperm.Liq./Kinitial < 0,5 Daniel et al. 1988 A-11 A-12 Substanz- Substanz klasse Art des Erdstoffes, Bodens; Tonminerale Zustand Gemische natürliche von Sickerwässer Chemikalien Ton schluffig, Illit/Serizit, Kaolinit Oberes Miozän (Indener Ton) Ton stark schluffig, Smektit, Illit, Oberes Miozän (Reuver Ton) Ton stark schluffig, Illit, Illit-Smektit-mixed layer Quartär Eft- Hellendorf Schluff stark tonig, Corrensit, Illit Muschelkalk, Eft- Hellendorf Ton, smektitreich, Unter-Eozän, Friedland kompaktiert Festbettzelle - kein Einfluß (Permeationszellen) hydraulischer Gradient i=14 Schröder 1992 kompaktiert Festbettzelle kein Einfluß (Permeationszellen) hydraulischer Gradient i=14 Schröder 1992 kompaktiert Festbettzelle kein Einfluß (Permeationszellen) Untersuchungen bei unterschiedlichen hydraulischen Gradienten Zeiger 1993 kompaktiert Festbettzelle kein Einfluß (Permeationszellen) Zeiger 1993 ungestört Behrens 1996 Geschiebemergel, illit-smektitreich Quartär Augzin ungestört Festbettzelle kein Einfluß (Permeationszelle nach Vollvergußmethode) Festbettzelle kein Einfluß (Permeationszelle nach Vollvergußmethode Untersuchungen bei unterschiedlichen hydraulischen Gradienten hydraulischer Gradient i=20 hydraulischer Gradient i=20 Behrens 1996 natürliche Sickerwässer natürliche Sickerwässer natürliche Sickerwässer natürliche Sickerwässer natürliche Sickerwässer 1) IL- Ödometer (incremental load), CL- Ödometer (continuos load) 2) Anderson et al 1985a =Anderson, Brown, Thomas (1985) 3) Anderson et al 1985b = Anderson, Crawley, Zabcik(1985) Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf Durchlässigkeit Bemerkungen Literatur Anhang B Einfluß organischer Verbindungen auf das Gefüge von mineralischen Dichtungsmaterialien Substanz- Substanz Art des Erdstoffes, klasse Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf das Gefüge Kohlenwas- Heptan serstoffe und Verwandte natürl. Böden: kalkfreier Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit Kaolinit, Georgia kompaktiert rein Festbettzelle Ausbildung von blockigen Strukturen kompaktiert rein Festbettzelle Bildung großer Poren und Risse Heptan natürl. Boden: Illit-Chlorit kompaktiert 53 mg/l Festbettzelle Triaxialzelle kein Einfluß Hexan Schluff, stark tonig, Kaolinit kompaktiert rein Festbettzelle (Ödometer) „aufgelockertes“ Mikrogefüge REM Oktan Ton, schluffig, Illit, Smektit kompaktiert (Keuperton) rein Kaolin, Hirschau kompaktiert rein Abnahme des Porenvolumens, Schrumpfung, Bildung von Rissen Starke Abnahme des Porenvolumens, Schrumpfung, Bildung von Rissen Porosimetrie, REM; wassergesättigte Proben Oktan Festbettzelle (Doppelringpermeameter) Festbettzelle (Doppelringpermeameter) Oktan illitischer Ton, Milos kompaktiert rein Festbettzelle Abnahme des Porenvolumens, (Doppelring- Schrumpfung, Bildung von permeameter) Rissen Oktan Ca- Bentonit, Milos kompaktiert rein Festbettzelle Sehr starke Abnahme des Poren(Doppelring- volumens, Schrumpfung, permeameter) Bildung von Rissen Heptan Bemerkungen Literatur Anderson Brown, Thomas 1985 Bowders 1985 Bowders 1985 Porosimetrie, REM; wassergesättigte Proben, Gefügeveränderungen deutlicher als bei Xylol Porosimetrie, REM; wassergesättigte Proben, Gefügeveränderungen deutlicher als bei Xylol Porosimetrie, REM; wassergesättigte Proben, Gefügeveränderungen geringer als bei Xylol Komodromos, Göttner 1986b Haus 1993 Haus 1993 Haus 1993 Haus 1993 B-1 B-2 Substanz- Substanz Art des Erdstoffes, klasse Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf das Gefüge Ausbildung von blockigen Strukturen Xylol (Dimethylbenzol) natürl. Böden: kalkfreier Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit kompaktiert rein Festbettzelle Xylol (Dimethylbenzol) Xylol (Dimethylbenzol) Ton, schluffig, Illit, Smektit, (Keuperton) Kaolin, Hirschau kompaktiert rein kompaktiert rein Festbettzelle (Doppelringpermeameter) Festbettzelle (Doppelringpermeameter) Xylol (Dimethylbenzol) illitischer Ton, Milos kompaktiert rein Xylol (Dimethylbenzol Ca- Bentonit kompaktiert rein Xylol (Dimethylbenzol) natürl.Böden: Kaolinit, Glimmer, Bentonit kompaktiert rein Festbettzelle Sehr starke Abnahme des Poren(Doppelring- volumens permeameter) Schrumpfung, Bildung von Rissen Festbettzelle Bildung von Rissen Methanol natürl. Böden: kalkfreier Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit kompaktiert rein Festbettzelle Bildung großer Poren und Risse Methanol Schluff, stark tonig, Kaolinit kompaktiert rein Festbettzelle (Ödometer) Bildung von Rissen Alkohole und Phenole Abnahme des Porenvolumens, Schrumpfung, Bildung von Rissen Starke Abnahme des Porenvolumens, Schrumpfung, Bildung von Rissen Festbettzelle Abnahme des Porenvolumens, (Doppelring- Schrumpfung, Bildung von permeameter) Rissen Bemerkungen Literatur Anderson Brown, Thomas 1985 Porosimetrie, REM wassergesättigte Proben Haus 1993 Porosimetrie, REM wassergesättigte Proben, Gefügeveränderungen nicht so deutlich wie bei Oktan Porosimetrie, REM; wassergesättigte Proben, Gefügeveränderungen geringer als bei Xylol Porosimetrie, REM wassergesättigte Proben, Gefügeveränderungen deutlicher als bei Xylol 1,8 m Durchmesser FreilandLysimeter Haus 1993 Haus 1993 Haus 1993 Brown, Thomas, Greene 1986 Anderson Brown, Thomas 1985 Komodromos, Göttner 1986b Substanz- Substanz Art des Erdstoffes, klasse Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf das Gefüge Bemerkungen Literatur Methanol Ton- Schluff, Smektit kompaktiert rein Festbettzelle (Ödometer) Bildung von Rissen Aldehyde und Ketone Aceton natürl. Böden: kalkfreier Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit kompaktiert rein Festbettzelle Bildung von Rissen Organische Basen Anilin natürl. Böden: kalkfreier Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit kompaktiert rein Triaxialzelle Bildung großer Poren und Risse Anderson Brown, Thomas 1985 Organische Säuren Essigsäure natürl. Böden: kalkfreier Smektit kalkhalt. Smektit Kaolinit, Illit kompaktiert rein Festbettzelle Calciumcarbonat und Eisenoxide werden gelöst: Poren werden durch erodierte Bodenteilchen verstopft Anderson Brown, Thomas 1985 Essigsäure Kaolinit, Georgia, Illit-Chlorit, natürl. Boden kompaktiert rein Triaxialzelle Festbettzelle Poren wurden durch Ausfällungen verstopft Bowders 1985 Ton stark schluffig, Illit, Illit-Smektit-mixed layer, Quartär, Eft- Hellendorf montmorillonitischer Ton, Milos kompaktiert REM Festbettzelle Gefügeveränderungen im (Permeations- obersten mm der Proben, poröses „Skelettgefüge“ zellen) Zeiger 1993 kompaktiert Leichte Vergrößerung des Porenraumes REM Zeiger 1993 Na- Bentonit kompaktiert Festbettzelle (PermeationsZellen) Festbettzelle (PermeationsZellen) Leichte Vergrößerung des Porenraumes REM Zeiger 1993 Gemische natürl. von SickerChemikalien wasser natürl. Sickerwasser natürl. Sickerwasser Komodromos, Göttner 1986b Anderson Brown, Thomas 1985 20%, 40% 60%, 80% B-3 B-4 Substanz- Substanz Art des Erdstoffes, klasse Bodens; Tonminerale Tensid + Benzol oder Trichlormethan Tensid + Trichlormethan Zustand Ton, Kaolinit, MuskovitIllit, Chlorit, Hoheneggelsen ungestört Ton, Kaolinit, MuskovitIllit, Chlorit, Hoheneggelsen ungestört Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf das Gefüge Bemerkungen Festbettzelle Verdopplung des Poren(Permeations- volumens, Verdreifachung der Porengröße Zellen) 0,534 g/l Festbettzelle Bildung extremer "Kartenhaus(Permeations- und Wabengefüge" Zellen) REM Literatur Kerschbaum, Wehner 1995 Mattiat, Bernhardt 1995 Anhang C Einfluß organischer Verbindungen auf den Tonmineralbestand mineralischer Dichtungsmaterialien Substanz- Substanz Art des Erdstoffes, klasse Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf den Tonmineralbestand Kohlenwas- Tetrachlorserstoffe und ethen Verwandte kompaktiert rein starke Abnahme Smektit kompaktiert 150 mg/l rein Permeationszellen nach Vollvergußmethode Permeationszellen nach Vollvergußmethode Permeationszellen nach Vollvergußmethode Permeationszellen nach Vollvergußmethode Permeationszellen nach Vollvergußmethode Xylol Ton, smektitreich, Friedland Ton, smektitreich, Friedland Alkohole und Phenole Methanol Ton, smektitreich, Friedland kompaktiert 180 mg/l 5% Organische Säuren Essigsäure Ton, smektitreich, Friedland kompaktiert 5% Organische Basen Ethanolamin Ton, smektitreich, Friedland kompaktiert 5% Ton, schluffig feinsandig, humose, kohlige Beimengungen, Smektit, Reuver- Ton kompaktiert, gestört natürl. Gemische Sickervon Chemikalien wasser Bemerkungen Abnahme Smektit, Zunahme Kaolinit starke Abnahme Smektit Abnahme Smektit, Zunahme Kaolinit Abnahme Smektit, Bildung von Illit-Smektit-Wechsellagerungsmineralen Literatur Behrens 1996 Behrens 1996 Behrens 1996 Degradation Illit, Bildung von Illit-Smektit-Wechsellagerungsmineralen Behrens 1996 deutliche Abnahme Smektit, Bildung von Illit-SmektitWechsellagerungsmineralen Behrens 1996 im oberen Abschnitt Umbildung Aufgrabung nach 8 Jahren der primären Smektite, verstärkte Deponiebetrieb, 0,5m Bildung von Wechsellagerungs- Basisabdichtung mineralen und Illit Bracke et al. 1991 C-1 C-2 Substanz- Substanz Art des Erdstoffes, klasse Bodens; Tonminerale Zustand Konzentration Versuchsaufbau Einfluß auf den Tonmineralbestand Illitisierung von Illit-Smektit, Wechsellagerungsmineralen; chemische Zersetzung glimmerartiger Minerale in Schluff- Fraktion deutliche Abnahme Smektit, Bildung von Illit-SmektitWechsellagerungsmineralen und Illit deutliche Abnahme Smektit, Abnahme Illit, Bildung von IllitSmektit-Wechsellagerungsmineralen natürl. Sickerwasser Lehm, schluffig, IllitSmektit- mixed layer, Quartär, Eft- Hellendorf gestört BatchVersuche natürl. Sickerwasser Ton, smektitreich, Friedland kompaktiert Modellsickerwasser Ton, smektitreich, Friedland kompaktiert Permeationszellen nach Vollvergußmethode Permeationszellen nach Vollvergußmethode Bemerkungen Literatur Schellhorn 1993 Behrens 1996 Behrens 1996 Anhang D Stoffliche, physikalisch-chemische Kennwerte der untersuchten mineralischen Dichtungsmaterialien (BAM) pH - Werte (CaCl2) Horizont [cm] 0- 2 2- 4 4- 6 6- 8 8 - 10 10 - 12 12 - 14 14 - 16 16 - 18 18 - 20 20 - 22 22 - 24 24 - 26 26 - 28 28 - 30 30 - 32 32 - 34 Ausgangsmaterial T 01 T 02 T 03 7,23 7,28 7,31 6,50 6,78 7,19 7,28 7,14 7,06 7,24 7,23 7,07 7,49 7,55 7,48 7,56 7,49 7,55 7,46 7,63 7,47 7,52 7,55 7,58 7,53 7,40 7,46 7,22 7,24 7,77 Wilsum (Uelsen) Horizont [cm] Meßzelle T 08 0- 2 3-5 6- 8 9 - 11 12 - 14 15 - 17 18 - 20 Ausgangsmaterial 7,63 7,57 7,59 7,55 7,46 7,32 7,47 7,91 Dom / Esch 1), 2) Meßzelle T 05 T 06 5,50 5,39 5,46 5,12 6,09 5,99 6,04 5,82 5,72 5,79 5,43 5,09 5,04 7,02 Bastwald 1), 2) T 07 T 11 6,94 7,02 6,91 6,63 6,46 6,33 6,14 5,79 5,85 5,30 5,17 5,09 4,96 5,11 6,35 11,31 11,31 11,45 11,45 11,49 11,39 11,38 11,40 11,25 11,34 11,34 11,31 11,41 11,33 11,35 11,26 12,00 Na-B.-DWM 3) 1) lufttrocken, sonst 105° C – Trocknung 2) mit Zusatz von Montigel F 3) nachgestelltes Ausgangsmaterial (s. 4.1.2.) D-1 pH - Werte (H2O) Horizont [cm] 0- 2 2- 4 4- 6 6- 8 8 - 10 10 - 12 12 - 14 14 - 16 16 - 18 18 - 20 20 - 22 22 - 24 24 - 26 26 - 28 28 - 30 30 - 32 32 - 34 Ausgangsmaterial Horizont [cm] 0- 2 3-5 6- 8 9 - 11 12 - 14 15 - 17 18 - 20 Ausgangsmaterial T 01 7,45 7,66 7,54 6,68 T 02 7,16 7,44 7,51 7,31 7,25 7,50 7,46 7,30 T 03 7,79 7,89 7,75 7,92 7,88 7,94 7,80 7,93 7,81 8,03 8,09 8,13 7,99 7,81 7,79 7,58 7,61 8,22 Wilsum (Uelsen) Meßszelle T 08 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 8,98 Dom / Esch 1), 2) 1) lufttrocken, sonst 105° C – Trocknung 2) mit Zusatz von Montigel F 3) nachgestelltes Ausgangsmaterial (s. 4.1.2.) D-2 Meßzelle T 05 T 06 5,85 6,53 5,84 6,51 5,92 6,48 5,36 6,21 6,04 6,17 5,81 5,52 5,49 7,05 Bastwald 1), 2) T 07 7,20 7,10 6,99 6,74 6,59 6,37 6,18 5,99 5,92 5,40 5,27 5,23 5,10 5,29 6,56 T 11 11,25 11,32 11,55 11,52 11,61 11,49 11,47 11,50 11,35 11,35 11,38 11,46 11,47 11,35 11,43 11,48 n.b. Na-B.-DWM 3) Korndichte der mineralischen Dichtungsmaterialien Horizont [cm] 0- 2 2- 4 4- 6 6- 8 8 - 10 10 - 12 12 - 14 14 - 16 16 - 18 18 - 20 20 - 22 22 - 24 24 - 26 26 - 28 28 - 30 30 - 32 32 - 34 Ausgangsmaterial Horizont [cm] 0- 2 3-5 6- 8 9 - 11 12 - 14 15 - 17 18 - 20 Ausgangsmaterial T 01 2,570 2,586 2,565 2,559 T 02 2,554 2,568 2,565 2,565 2,568 2,575 T 03 2,618 2,610 2,615 2,618 2,614 2,626 2,610 2,603 2,624 2,621 2,592 2,581 2,602 2,610 2,592 2,624 2,599 2,551 Wilsum (Uelsen) Korndichte [g/cm3] T 05 T 06 2,636 2,638 2,639 2,638 2,639 2,636 2,639 2,646 2,637 2,646 2,646 2.651 2,647 2,640 T 07 2,635 2,637 2,633 2,638 2,642 2,638 2,637 2,637 2,635 2,636 2,636 2,644 2,639 2,638 2,635 2,635 Bastwald /ohne Montigel F T 11 2,485 2,478 2,420 2,397 2,453 2,401 2,424 2,421 2,410 2,427 2,377 2,384 2,373 2,368 2,418 2,333 2,419 Na-B.-DWM 3) Korndichte [g/cm3] T 08 2,634 2,634 2,642 2,630 2,630 2,633 2,637 2,640 Dom / Esch 3) nachgestelltes Ausgangsmaterial (s. 4.1.2.) D-3 Karbonatgehalte der mineralischen Dichtungen (Angaben in Gew.-%) Horizont [cm] 0- 2 2- 4 4- 6 6- 8 8 - 10 10 - 12 12 - 14 14 - 16 16 - 18 18 - 20 20 - 22 22 - 24 24 - 26 26 - 28 28 - 30 30 - 32 32 - 34 Ausgangsmaterial Meßzelle T 01 G E 1) 0,80 0,42 1,10 0,42 1,00 0,50 0,60 0,25 G T 02 G E 1) 0,70 0,17 0,60 0,25 0,70 0,25 0,50 0,33 0,70 0,25 0,80 0,25 0,33 T 03 G E 1) 1,00 0,88 0,80 1,00 1,00 0,80 1,00 1,00 1,00 0,64 0,30 3) 0,80 1,00 2,00 1,60 0,50 0,60 0,75 0,40 3) 0,30 Wilsum (Uelsen) 0,45 E 1,10 T 05 G 0,00 0,00 0,00 0,00 G E 0,08 0,08 n.b. n.b. T 06 G 0,20 0,10 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,10 0,20 E n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. Bastwald 0,25 E T 07 G 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,10 0,10 0,00 0,10 0,10 0,00 0,00 E 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 G = Gasvolumetrische Messung in Anlehnung an Scheibler E = Berechnung aus Elementaranalyse vor und nach dem Glühen der Probe 1) Wilsum (Meßzelle T01, T02, T03) - Messung nach HCl-Behandlung (sonst Messung nach Glühen) 2) mit Montigel F - Zusatz 3) optimaler Druck während der Messung nicht errreicht oder Flasche möglicherweise undicht D-4 Horizont [cm] 0- 2 2- 4 4- 6 6- 8 8 - 10 10 - 12 12 - 14 14 - 16 16 - 18 18 - 20 20 - 22 22 - 24 24 - 26 26 - 28 28 - 30 30 - 32 Ausgangsmaterial Meßzelle T 11 G E 15,50 30,40 39,60 31,70 3) 7,70 3) 30,90 29,80 3) 29,80 3) 18,4 4) 29,80 3) 29,80 3) 27,50 30,20 28,70 3) 26,00 13,30 15,4 4) 26,90 3) Na-Bentonit-DWM 3) G 13,40 E 21,80 4),5) Meßzelle Horizont [cm] 0- 2 3-5 6- 8 9 - 11 12 - 14 15 - 17 18 - 20 G T 08 G 0,40 0,50 0,40 0,40 0,30 0,20 0,20 Dom/Esch 0,20 E E 0,92 0,75 0,50 0,67 0,58 0,25 0,17 0,75 G = Gasvolumetrische Messung in Anlehnung an Scheibler E = Berechnung aus Elementaranalyse vor und nach dem Glühen der Probe 3) optimaler Druck während der Messung nicht errreicht oder Flasche möglicherweise undicht 4) Messung kann durch Anwesenheit von Sulfaten verfälscht sein 5) trockene Mischung von Montigel F und HOZ 35L (1:5) D-5 Ergebnisse der Bestimmung der potentiellen Kationenaustauschkapazität ausgewählter Proben nach DIN 13536 Probe ( Horizont [cm]) Ausgangsprobe Wilsum Ausgangsprobe Bastwald (incl. 1% Montigel) Ausgangsprobe Dom/Esch (incl. 2% Montigel) Na-B.-DWM (trockene Mischung von Montigel und HOZ L35 (1:5) Mischprobe T 01 ( 0 – 8,5 ) Mischprobe T 02 ( 0 – 15 ) T 02 (0- 5) T 02 ( 5 – 10 ) T 02 ( 10 – 14,2 ) Mischprobe T 05 (0– 8) Mischprobe T 06 ( 0 – 19 ) T 06 (0- 6) T 06 ( 6 – 12 ) T 06 ( 12 – 18 ) T 08 (0- 2) T 08 ( 15 – 17 ) D-6 K Summe KAKpot 2,11 1,36 17,91 1,01 1,06 0,16 1,65 0,47 0,28 2,14 0,10 2,45 4,84 0,01 16,03 9,12 65,24 0,04 3,88 7,22 3,11 11,95 0,04 4,54 6,35 3,32 14,34 0,22 10,34 11,75 3,58 23,56 0,21 10,31 12,07 3,44 23,61 0,15 10,68 12,45 3,68 23,72 0,00 1,07 1,45 0,18 1,32 0,01 1,31 1,54 0,19 2,51 0,24 2,95 3,23 0,16 6,23 0,17 2,82 3,00 0,18 6,05 0,19 2,50 2,75 0,18 5,75 0,28 1,05 6,44 0,14 5,70 0,24 0,82 5,46 0,13 5,24 Na Mg 1,22 8,58 0,30 Ca [cmol+/kg] Ergebnisse der Laser-Partikelanalyse * Messung mit gleichem Gerät im Landesamt für Geowissenschaften und Rohstoffe Brandenburg (LGRB), sonst Messung an der Universität Regensburg mit Leihgerät der Fa. Coulter (Angaben in Vol.-%) Gesamtsumme Vol.-% Kies >2mm Summe Sand Summe Schluff Summe Ton > 2000 µm 17,5 22,3 26,3 27,0 26,2 30,7 36,0 36,4 63-2000 µm 39,8 38,8 39,5 36,0 37,1 38,2 30,8 27,6 2-63 µm 31,1 28,0 24,6 24,3 25,6 22,6 18,2 16,3 < 2 µm 20-63 µm 9,7 8,8 7,2 7,6 8,4 6,9 6,0 5,4 630 µm -2 mm 6,3-20 µm Sand 2-6,3µm 1,7 1,7 1,4 1,5 1,7 1,3 1,3 1,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 11,6 10,7 8,8 9,3 10,3 8,4 7,7 6,8 88,4 89,1 90,4 87,3 88,9 91,5 85,0 80,2 0,0 0,2 0,8 3,4 0,8 0,1 7,3 13,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 100 100 100 100 100 100 100 100 10,0 6,3 9,9 10,3 8,6 9,6 5,9 10,7 11,1 12,6 12,4 10,2 10,5 9,2 10,6 14,0 85,4 47,7 89,9 89,0 83,5 90,4 51,6 89,3 78,5 87,4 87,6 88,2 89,3 90,2 87,9 86,0 4,6 46,0 0,2 0,7 8,0 0,0 42,5 0,0 10,4 0,0 0,0 1,6 0,2 0,6 1,5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 200-630 µm 0,63-2 µm 0,2 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2 0,3 0,2 63-200 µm 0,2-0,63 µm Horizont [ cm ] <0,2 µm Ton Schluff KG-Fraktion Meßzelle T 01 1 2 3 4 5 6 7 8 0,0 0,2 0,8 3,2 0,8 0,1 7,0 11,4 0,0 0,0 0,0 0,2 0,0 0,0 0,3 1,6 Meßzelle T 02 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 0,2 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1 0,3 0,1 0,1 0,2 0,2 0,1 0,2 0,1 1,6 1,1 1,4 1,7 1,3 1,5 1,1 1,8 2,3 2,2 2,6 1,8 1,7 1,4 1,8 2,5 8,3 5,1 8,2 8,5 7,1 7,8 4,7 8,8 8,5 10,3 9,7 8,2 8,7 7,7 8,5 11,4 25,0 15,2 26,2 26,7 22,7 25,5 15,4 28,0 23,4 30,4 29,6 24,7 25,5 22,5 23,5 29,9 34,4 20,2 40,1 37,7 34,2 38,9 22,5 39,1 30,5 40,0 38,8 36,3 36,4 35,4 33,0 36,3 26,0 12,3 23,6 24,6 26,6 26,0 13,7 22,2 24,6 17,0 19,2 27,2 27,4 32,3 31,4 19,8 4,4 0,0 0,2 0,7 7,6 0,0 0,0 0,0 2,2 0,0 0,0 1,6 0,2 0,6 1,5 0,0 0,2 0,0 0,0 0,0 0,4 0,0 0,0 0,0 8,2 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 46,0 0,0 0,0 0,0 0,0 42,5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 D-7 Gesamtsumme Vol.-% Kies >2mm Summe Sand Summe Schluff Summe Ton > 2000 µm 18,0 14,2 10,7 10,8 14,8 16,6 24,9 17,8 14,2 17,8 13,3 18,9 12,0 19,0 26,3 28,2 17,2 15,5 19,5 10,4 14,0 12,5 11,1 14,3 26,8 15,0 12,5 14,0 31,1 16,8 63-2000 µm 36,8 37,0 36,3 34,0 37,6 37,9 37,7 37,6 41,5 39,4 38,0 32,2 39,7 40,3 38,1 36,9 39,4 41,7 40,4 39,1 41,4 43,0 41,0 41,5 38,0 39,6 40,4 40,1 36,4 37,2 2-63 µm 28,8 32,3 35,4 36,2 32,9 31,3 26,2 30,5 31,5 30,2 32,8 22,1 32,9 28,7 25,0 24,2 30,2 30,5 28,5 35,1 31,4 31,4 33,7 31,6 25,1 31,7 32,6 32,0 22,6 31,2 < 2 µm 20-63 µm 10,8 13,2 14,0 15,1 11,7 10,7 8,8 11,2 10,2 10,0 12,6 7,5 12,4 9,7 8,5 8,1 10,6 9,8 9,2 12,1 10,6 10,5 11,4 10,2 8,0 11,0 11,6 11,2 7,5 11,7 630 µm -2 mm 6,3-20 µm Sand 2-6,3µm 2,4 3,1 3,3 3,6 2,6 2,6 2,1 2,6 2,3 2,3 3,0 1,8 2,7 2,1 1,9 1,8 2,4 2,2 2,1 2,9 2,3 2,3 2,6 2,2 1,7 2,5 2,7 2,5 1,7 2,8 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 13,4 16,5 17,6 19,0 14,6 13,6 11,1 14,1 12,8 12,5 15,9 9,5 15,4 12,0 10,6 10,2 13,2 12,3 11,6 15,4 13,2 13,1 14,2 12,6 9,9 13,7 14,5 13,9 9,6 14,7 83,6 83,5 82,4 81,0 85,3 85,8 88,8 85,9 87,2 87,4 84,1 73,2 84,6 88,0 89,4 89,3 86,8 87,7 88,4 84,6 86,8 86,9 85,8 87,4 89,9 86,3 85,5 86,1 90,1 85,2 3,0 0,0 0,0 0,0 0,1 0,6 0,1 0,0 0,0 0,1 0,0 17,3 0,0 0,0 0,0 0,5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,2 0,0 0,0 0,0 0,3 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 10,0 8,6 9,6 86,7 85,1 84,5 3,3 6,3 5,9 0,0 0,0 0,0 100 100 100 9,6 19,8 88,4 78,9 2,0 2,1 0,0 0,0 100 100 200-630 µm 0,63-2 µm 0,2 0,3 0,4 0,4 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,3 0,3 0,3 0,3 0,2 0,2 0,3 0,2 0,3 0,3 63-200 µm 0,2-0,63 µm Horizont [ cm ] <0,2 µm Ton Schluff KG-Fraktion Meßzelle T 03 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1,6 0,0 0,0 0,0 0,1 0,6 0,1 0,0 0,0 0,1 0,0 15,0 0,0 0,0 0,0 0,5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,2 0,0 0,0 0,0 0,3 0,1 1,4 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 2,3 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Meßzelle T 03* 0-2 14 – 16 30 - 32 0,4 0,4 0,4 1,5 1,4 1,6 8,0 6,8 7,6 25,8 21,6 23,8 35,9 32,4 33,4 25,0 31,1 27,3 3,3 6,3 5,9 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Ausgangsmaterial Wilsum Uelsen* D-8 0,1 0,3 1,5 4,1 8,0 24,7 36,7 27,0 14,6 33,0 31,3 14,6 2,0 2,1 0,0 0,0 0,0 0,0 Gesamtsumme Vol-% Kies >2mm Summe Sand Summe Schluff Summe Ton > 2000 µm 9,8 19,6 21,7 19,9 17,0 20,3 17,7 13,5 63-2000 µm 16,3 31,9 35,3 36,3 25,8 34,8 27,4 19,7 2-63 µm 14,1 26,2 27,7 28,9 19,3 27,7 22,3 15,4 < 2 µm 20-63 µm 6,9 11,4 10,6 11,4 7,3 10,4 9,4 6,2 630 µm -2 mm 6,3-20 µm Sand 2-6,3µm 2,0 3,1 2,7 2,9 1,9 2,6 2,5 1,8 6,4 0,0 0,0 0,0 0,4 0,0 0,0 3,7 8,9 14,7 13,6 14,6 9,4 13,2 12,1 8,3 40,2 77,7 84,7 85,1 62,1 82,8 67,4 48,6 50,9 7,6 1,7 0,3 28,6 4,0 20,5 43,2 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 100 100 100 100 100 100 100 100 12,4 24,2 20,7 21,1 16,8 17,8 22,0 11,0 21,6 24,9 8,8 5,8 9,5 9,6 7,1 17,6 17,8 7,2 13,0 14,2 41,7 75,3 77,3 78,5 71,9 64,7 78,0 49,0 78,4 75,1 36,1 24,2 40,6 39,3 38,3 74,6 79,7 31,5 61,5 68,4 45,9 0,5 2,0 0,5 11,3 17,5 0,0 40,0 0,0 0,0 55,2 70,0 49,9 51,2 54,6 7,8 2,5 61,3 25,5 17,4 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 16,8 67,1 16,1 0,0 100 200-630 µm 0,63-2 µm 0,1 0,2 0,3 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 63-200 µm 0,2-0,63 µm Horizont [ cm ] <0,2 µm Ton Schluff KG-Fraktion Meßzelle T 05 1 2 3 4 5 6 7 8 7,9 6,6 1,7 0,3 14,1 4,0 6,6 12,1 36,6 1,0 0,0 0,0 14,1 0,0 13,9 27,4 Meßzelle T 06 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0,2 0,4 0,3 0,3 0,2 0,3 0,3 0,2 0,2 0,3 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,1 0,2 0,2 3,0 6,0 5,1 4,9 3,9 4,3 5,0 2,5 4,8 5,4 1,9 1,3 2,1 2,2 1,7 4,1 3,9 1,7 2,9 3,0 9,2 17,7 15,3 15,8 12,7 13,2 16,7 8,4 16,6 19,2 6,7 4,4 7,3 7,2 5,3 13,3 13,6 5,5 9,9 11,0 17,1 30,8 26,8 29,8 24,1 23,8 30,5 16,9 31,8 35,7 13,6 8,6 14,9 14,2 11,3 25,3 27,3 11,2 21,8 26,1 16,8 29,8 31,2 32,6 29,0 25,0 33,4 20,1 32,2 30,8 14,6 9,9 16,1 15,6 16,5 30,5 31,7 12,6 24,8 27,9 7,8 14,7 19,3 16,1 18,8 15,9 14,1 12,0 14,4 8,6 7,9 5,7 9,6 9,5 10,5 18,8 20,7 7,7 14,9 11,4 11,2 0,5 2,0 0,5 4,0 13,7 0,0 6,9 0,0 0,0 0,3 5,3 8,8 11,1 14,2 1,0 2,5 10,8 6,0 12,7 31,4 0,0 0,0 0,0 7,3 3,8 0,0 29,4 0,0 0,0 41,4 43,2 33,1 31,0 35,3 1,7 0,0 45,9 16,9 4,7 3,3 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,7 0,0 0,0 13,5 21,5 8,0 9,1 5,1 5,1 0,0 4,6 2,6 0,0 Ausgangsmaterial Bastwald (ohne Montigel F) 0,2 3,9 12,7 24,8 26,6 15,7 11,5 4,6 0,0 D-9 > 2000 µm Vol.-% 3,3 1,0 24,1 0,9 42,6 32,9 0,9 50,7 1,6 26,0 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 5,5 61,2 33,3 0,0 100 Kies >2mm Gesamtsumme Gesamtsumme 63-2000 µm 89,8 91,3 70,3 91,0 53,1 61,7 91,7 45,7 91,6 68,9 Summe Sand Kies >2mm 2-63 µm 6,9 7,7 5,6 8,1 4,3 5,4 7,4 3,6 6,9 5,1 Summe Schluff Summe Sand < 2 µm Summe Schluff Summe Ton 630 µm -2 mm Sand 0,0 0,0 9,2 0,0 12,9 22,1 0,0 36,4 0,0 0,9 200-630 µm 63-200 µm 20-63 µm 6,3-20 µm 2-6,3µm 0,63-2 µm 0,2-0,63 µm Horizont [ cm ] <0,2 µm Ton Schluff KG-Fraktion Meßzelle T 08 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 1,3 1,3 1,1 1,4 0,8 0,9 1,3 0,6 1,2 1,0 5,5 6,3 4,5 6,6 3,4 4,5 6,0 2,9 5,5 3,9 12,6 15,0 10,0 15,5 7,4 10,4 13,7 6,7 12,7 8,8 29,9 35,0 24,0 34,1 17,3 21,9 32,6 15,7 30,0 19,4 47,3 41,3 36,3 41,4 28,4 29,4 45,4 23,3 48,9 40,7 3,3 0,4 3,7 0,9 8,6 0,5 0,9 3,6 1,6 13,5 0,0 0,6 11,2 0,0 21,1 10,3 0,0 10,7 0,0 11,6 Ausgangsmaterial Dom/Esch (ohne Montigel F) 0,1 1,1 4,3 10,0 18,8 32,4 5,3 19,4 8,6 2-63 µm 63-2000 µm > 2000 µm Vol.-% Summe Ton < 2 µm 630 µm -2 mm Sand 200-630 µm 63-200 µm 20-63 µm 6,3-20 µm 2-6,3µm 0,63-2 µm 0,2-0,63 µm Horizont [ cm ] <0,2 µm Ton Schluff KG-Fraktion 1,5 3,9 3,1 92,8 91,0 92,3 5,7 5,5 4,9 0,0 0,0 0,0 100 100 100 Meßzelle T 11* 0-2 14 – 16 29 - 30 0,0 0,4 0,3 0,1 0,3 0,2 1,4 3,2 2,7 14,7 15,9 20,1 47,0 41,2 44,7 31,0 33,9 27,5 5,7 5,5 4,9 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Ausgangsmaterial Ausgangskompon. Montigel F nachgest. Ausgangsmaterial Na-Bent.DWM D-10 0,1 1,1 4,3 10,0 18,8 32,4 5,3 19,4 8,6 5,5 61,2 33,3 0,0 100 0,3 0,5 0,9 5,0 17,.2 32,4 33,8 9,1 0,9 1,7 54,5 43,8 0,0 100 Ergebnisse der Partikelanalysen mittels Röntgensedimentometer (Angaben in Gew.-%) KG-Fraktion Horizont [cm] 0–2 2–4 4–6 6–8 Horizont [cm] 0–2 2–4 4–6 6–8 8 – 10 10 – 12 12 – 14 14 – 16 16 – 18 Horizont [cm] 0-2 2–4 4–6 6–8 8 – 10 10 – 12 12 – 14 14 - 16 16 - 18 18 - 20 20 – 22 22 – 24 24 – 26 26 – 28 28 - 30 Summe Ton Summe Schluff Summe Sand Kies Gesamtsumme < 0,2µm – 2 µm 2 µm - 63 µm 63µm -2000 µm > 2000 µm Gew.-% - 100 100 100 100 3,0 - 100 100 100 100 100 100 100 100 100 - 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Meßzelle T 05 48,0 23,0 24,0 24,0 51,0 17,0 19,0 20,0 1,0 60,0 57,0 56,0 Meßzelle T 06 24,0 25,0 24,0 24,0 26,0 23,0 25,0 27,0 27,0 17,0 16,0 15,0 17,0 18,0 16,0 17,0 19,0 19,0 48,0 56,0 32,0 41,0 45,0 42,0 31,0 60,0 n.b. 37,0 39,0 28,0 32,0 30,0 37,0 15,0 32,0 19,0 22,0 18,0 23,0 22,0 10,0 n.b. 20,0 23,0 18,0 19,0 21,0 6,0 59,0 59,0 61,0 59,0 56,0 58,0 58,0 54,0 54,0 Meßzelle T 07 37,0 12,0 22,0 37,0 37,0 35,0 47,0 30,0 n.b. 42,0 38,0 54,0 49,0 49,0 57,0 Ausgangsprobe (ohne Montigel F) Bastwald Horizont [cm] 0–2 3–5 6–8 9 - 11 12 – 14 15 – 17 18 - 20 17,0 16,0 67,0 - 100 46,0 56,0 47,0 59,0 45,0 46,0 52,0 100 100 100 100 100 100 100 Meßzelle T 08 8,0 4,0 16,0 8,0 12,0 11,0 11,0 4,0 2,0 0,0 0,0 1,0 0,0 1,0 42,0 38,0 37,0 33,0 42,0 43,0 36,0 Ausgangsprobe (ohne Montigel F) Dom/Esch - 1,0 47,0 52,0 100 D-11 Anhang E Schadstoffkonzentrationen in den Kunststoffdichtungsbahnen und in den mineralischen Dichtungen C0 T01/ Methanol [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm [mg/kg] W Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/l] 201,9 n.b. [mg/kg] [mg/l] 87,7 73,5 n.n. 37,6 29,9 n.n. [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 42,9 40,7 38,6 [mg/kg] n.n. 42,6 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm [mg/kg] [mg/l] 2462,87 n.b. [mg/kg] [mg/l] 1243,6 981,9 771,6 533,5 399,6 297,8 [mg/kg] [mg/l] [%] 1600 n.b. 42,9 40,7 38,6 656,3 C0 [mg/kg] 279,6 42,6 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm C4 Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser n.n. [mg/l] 104000 T01/ Tetrahydrofuran C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) 700 C0 T01/ Aceton C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/kg] [mg/l] 2830,76 n.b. [mg/kg] [mg/l] 1727,4 1476,9 1245,0 741,0 601,1 480,6 [mg/kg] [mg/l] [%] 4400 n.b. 42,9 40,7 38,6 951,8 405,5 42,6 E-1 C0 T01/ iso-Octan [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm W Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/l] 21,62 n.b. [mg/kg] [mg/l] 13,24 12,70 1,75 5,68 5,17 0,68 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 42,9 40,7 38,6 42,6 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 [mg/kg] n.n. [mg/kg] [mg/l] 139,60 n.b. [mg/kg] [mg/l] 96,37 71,72 53,09 41,34 29,19 20,49 [mg/kg] [mg/l] [%] 12500 n.b. 42,9 40,7 38,6 35,70 C0 [mg/kg] 15,21 42,6 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 E-2 [mg/kg] KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm C4 Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser n.n. [mg/l] 104000 T01/ Toluol C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) 11600 C0 T01/ Trichlorethylen C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 AusgangsKonzentrakonzentra-tion tion in der im SchadstoffKDB gemisch [mg/kg] [mg/l] 114,81 n.b. [mg/kg] [mg/l] 102,92 63,37 46,81 44,15 25,79 18,07 [mg/kg] [mg/l] [%] 9400 n.b. 42,9 40,7 38,6 34,31 14,62 42,6 C0 T01/ Tetrachlorethylen [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm [mg/kg] W Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/l] 81,47 n.b. [mg/kg] [mg/l] 75,28 33,34 19,19 32,30 13,57 7,41 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 42,9 40,7 38,6 [mg/kg] 5,19 42,6 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm [mg/kg] [mg/l] 126,17 n.b. [mg/kg] [mg/l] 283,63 74,24 56,10 121,68 30,22 21,65 [mg/kg] [mg/l] [%] 11700 n.b. 42,9 40,7 38,6 44,97 C0 [mg/kg] 19,16 42,6 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm C4 Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser 12,19 [mg/l] 104000 T01/ Xylol C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) 14900 C0 T01/ Chlorbenzol C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 AusgangsKonzentrakonzentra-tion tion in der im SchadstoffKDB gemisch [mg/kg] [mg/l] 80,14 n.b. [mg/kg] [mg/l] 152,96 38,98 27,94 65,62 15,86 10,78 [mg/kg] [mg/l] [%] 11700 n.b. 42,9 40,7 38,6 21,76 9,27 42,6 E-3 C0 T02/ Methanol KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-15 cm E-4 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 220,6 n.b. [mg/kg] [mg/l] 82,6 80,7 84,0 30,8 n.n. n.n. n.n. 35,7 34,0 37,2 13,3 n.n. n.n. n.n. [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 43,3 42,2 44,3 43,2 43,7 39,7 38,4 n.n. [mg/kg] n.n. 38,5 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-15 cm C3 600 C0 T02/ Aceton C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 3130,2 n.b. [mg/kg] [mg/l] 1772,6 1554,0 1485,1 1225,9 805,1 446,9 229,1 767,0 655,5 657,4 530,0 352,1 177,4 87,9 [mg/kg] [mg/l] [%] 1400 n.b. 43,3 42,2 44,3 43,2 43,7 39,7 38,4 50,9 19,6 38,5 C0 T02/ Tetrahydrofuran KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-15 cm C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 3540,0 n.b. [mg/kg] [mg/l] 1902,2 1808,3 1869,6 1813,7 1722,8 1331,8 1087,5 823,1 762,7 827,7 784,1 753,6 528,6 417,2 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 43,3 42,2 44,3 43,2 43,7 39,7 38,4 762,7 [mg/kg] 293,8 38,5 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-15 cm C3 4400 C0 T02/ iso-Octan C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 29,30 n.b. [mg/kg] [mg/l] 21,11 3,30 n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. 9,13 1,39 n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. [mg/kg] [mg/l] [%] 10600 n.b. 43,3 42,2 44,3 43,2 43,7 39,7 38,4 n.n. n.n. 38,5 E-5 C0 T02/ Trichlorethylen [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-15 cm E-6 C4 W Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 112,63 n.b. [mg/kg] [mg/l] 91,48 78,62 74,04 66,57 51,67 37,21 24,63 39,58 33,16 32,78 28,78 22,60 14,77 9,45 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 43,3 42,2 44,3 43,2 43,7 39,7 38,4 14,15 [mg/kg] 5,45 38,5 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-15 cm C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) 11300 C0 T02/ Toluol C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 AusgangsKonzentrakonzentra-tion tion in der im SchadstoffKDB gemisch [mg/kg] [mg/l] 92,47 n.b. [mg/kg] [mg/l] 75,75 65,06 64,06 57,33 44,51 32,20 21,16 32,78 27,44 28,36 24,78 19,47 12,78 8,12 [mg/kg] [mg/l] [%] 8700 n.b. 43,3 42,2 44,3 43,2 43,7 39,7 38,4 12,82 4,94 38,5 C0 T02/ Tetrachlorethylen KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-15 cm C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 66,50 n.b. [mg/kg] [mg/l] 42,21 32,70 29,58 25,34 19,71 13,99 8,64 18,27 13,79 13,10 10,95 8,62 5,55 3,31 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 43,3 42,2 44,3 43,2 43,7 39,7 38,4 5,07 [mg/kg] 1,95 38,5 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-15 cm C3 13000 C0 T02/ Chlorbenzol C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 106,80 n.b. [mg/kg] [mg/l] 83,48 69,29 71,71 62,75 49,09 36,13 23,22 36,12 29,23 31,74 27,13 21,47 14,34 8,91 [mg/kg] [mg/l] [%] 11900 n.b. 43,3 42,2 44,3 43,2 43,7 39,7 38,4 16,91 6,51 38,5 E-7 C0 T02/ Xylol [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-15 cm E-8 C4 W Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 62,80 n.b. [mg/kg] [mg/l] 42,29 33,97 34,04 29,18 23,02 16,91 10,67 18,30 14,33 15,07 12,62 10,07 6,71 4,09 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 43,3 42,2 44,3 43,2 43,7 39,7 38,4 6,67 [mg/kg] 2,57 38,5 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm Grenzschicht mD-GW 28-30 cm C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) 11600 C0 T03/ Methanol C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 AusgangsKonzentrakonzentra-tion tion in der im SchadstoffKDB gemisch [mg/kg] [mg/l] 557,1 212,4 [mg/kg] [mg/l] 504,8 440,0 466,2 344,3 389,2 342,9 265,7 232,1 133,8 185,4 184,0 209,0 96,4 42,7 202,6 194,9 194,1 130,0 140,6 121,8 93,5 79,9 47,4 62,8 70,3 93,5 34,9 16,8 [mg/kg] [mg/l] [%] 700 38,1 40,1 44,3 41,6 37,8 36,1 35,5 35,2 34,4 35,4 33,9 38,2 44,7 36,2 39,3 98,0 41,4 42,3 C0 T03/ Aceton [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm Grenzschicht mD-GW 28-30 cm C4 W Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 6238,1 2378,6 [mg/kg] [mg/l] 4123,5 3594,6 3338,0 3027,8 2544,0 2630,0 2232,2 2011,0 1688,2 1464,0 1297,4 1163,7 888,6 720,8 1654,8 1591,9 1389,6 1143,1 918,7 934,2 785,8 691,9 598,0 495,6 495,9 520,6 321,6 283,1 [mg/kg] [mg/l] [%] 38,1 40,1 44,3 41,6 37,8 36,1 35,5 35,2 34,4 35,4 33,9 38,2 44,7 36,2 39,3 507,2 [mg/kg] 214,5 42,3 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm Grenzschicht mD-GW 28-30 cm C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) 2200 C0 T03/ Tetrahydrofuran C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/kg] [mg/l] 4620,0 1761,6 [mg/kg] [mg/l] 2297,7 2014,2 2079,2 1936,0 1975,8 2001,0 1830,6 1825,7 1699,2 1595,4 1588,9 1569,2 1443,6 1337,5 922,1 892,0 865,6 730,9 713,5 710,8 644,4 628,2 601,9 540,1 607,3 702,0 522,4 525,4 [mg/kg] [mg/l] [%] 7300 38,1 40,1 44,3 41,6 37,8 36,1 35,5 35,2 34,4 35,4 33,9 38,2 44,7 36,2 39,3 1082,9 458,0 42,3 E-9 C0 T03/ iso-Octan [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm Grenzschicht mD-GW 28-30 cm E-10 C4 W Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 6,81 2,60 [mg/kg] [mg/l] 7,34 3,05 5,44 3,88 3,78 2,69 n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. 2,94 1,35 2,27 1,46 1,36 0,95 n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. [mg/kg] [mg/l] [%] 38,1 40,1 44,3 41,6 37,8 36,1 35,5 35,2 34,4 35,4 33,9 38,2 44,7 36,2 39,3 n.n. [mg/kg] n.n. 42,3 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm Grenzschicht mD-GW 28-30 cm C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) 11300 C0 T03/ Trichlorethylen C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/kg] [mg/l] 171,33 65,33 [mg/kg] [mg/l] 153,07 97,61 97,65 90,43 78,62 73,31 65,99 52,99 56,52 37,99 34,44 27,62 18,57 17,70 61,43 43,23 40,65 34,14 28,39 26,04 23,23 18,23 20,02 12,86 13,16 12,36 6,72 6,95 [mg/kg] [mg/l] [%] 10300 38,1 40,1 44,3 41,6 37,8 36,1 35,5 35,2 34,4 35,4 33,9 38,2 44,7 36,2 39,3 10,90 4,61 42,3 C0 T03/ Toluol [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm Grenzschicht mD-GW 28-30 cm C4 W Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 153,90 58,68 [mg/kg] [mg/l] 139,13 90,45 85,93 77,07 67,41 65,19 57,11 46,28 49,29 35,99 33,10 26,28 18,67 19,38 55,84 40,06 35,77 29,10 24,34 23,16 20,11 15,92 17,46 12,18 12,65 11,75 6,76 7,61 [mg/kg] [mg/l] [%] 38,1 40,1 44,3 41,6 37,8 36,1 35,5 35,2 34,4 35,4 33,9 38,2 44,7 36,2 39,3 10,10 [mg/kg] 4,27 42,3 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm Grenzschicht mD-GW 28-30 cm C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) 10000 C0 T03/ Tetrachlorethylen C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/kg] [mg/l] 104,89 39,99 [mg/kg] [mg/l] 81,31 49,04 48,91 45,08 39,69 36,79 28,18 18,99 18,20 11,53 9,42 6,52 3,95 3,06 32,63 21,72 20,36 17,02 14,33 13,07 9,92 6,53 6,45 3,90 3,60 2,92 1,43 1,20 [mg/kg] [mg/l] [%] 13100 38,1 40,1 44,3 41,6 37,8 36,1 35,5 35,2 34,4 35,4 33,9 38,2 44,7 36,2 39,3 1,07 0,45 42,3 E-11 C0 T03/ Chlorbenzol [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm Grenzschicht mD-GW 28-30 cm E-12 C4 W Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 181,00 69,02 [mg/kg] [mg/l] 156,13 118,93 107,62 78,96 69,02 65,13 54,45 41,41 40,19 31,06 27,67 21,40 15,06 16,33 62,66 52,67 44,80 29,81 24,92 23,13 19,17 14,25 14,23 10,51 10,57 9,57 5,45 6,42 [mg/kg] [mg/l] [%] 38,1 40,1 44,3 41,6 37,8 36,1 35,5 35,2 34,4 35,4 33,9 38,2 44,7 36,2 39,3 8,81 [mg/kg] 3,73 42,3 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm Grenzschicht mD-GW 28-30 cm C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) 9900 C0 T03/ Xylol C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/kg] [mg/l] 94,87 36,18 [mg/kg] [mg/l] 74,94 50,64 46,11 37,86 28,22 30,07 24,06 16,16 15,36 10,78 10,00 6,11 3,90 3,52 30,07 22,43 19,19 14,29 10,19 10,68 8,47 5,56 5,44 3,65 3,82 2,73 1,41 1,38 [mg/kg] [mg/l] [%] 8800 38,1 40,1 44,3 41,6 37,8 36,1 35,5 35,2 34,4 35,4 33,9 38,2 44,7 36,2 39,3 1,63 0,69 42,3 C0 T05/ Methanol AusgangsKonzentrakonzentra-tion tion in der im SchadstoffKDB gemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm [mg/kg] W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/l] 531,3 n.b. [mg/kg] [mg/l] 215,5 127,5 64,4 41,0 22,7 11,8 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 19,0 17,8 18,4 [mg/kg] 8,3 17,0 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm [mg/kg] [mg/l] 2594,18 n.b. [mg/kg] [mg/l] 1744,0 1231,0 720,6 332,1 218,9 132,6 [mg/kg] [mg/l] [%] 1500 n.b. 19,0 17,8 18,4 518,9 C0 [mg/kg] 88,1 17,0 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm C4 48,8 [mg/l] 104000 T05/ Tetrahydrofuran C3 600 C0 T05/ Aceton C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 2035,87 n.b. [mg/kg] [mg/l] 1430,9 1155,1 710,3 272,4 205,4 130,7 [mg/kg] [mg/l] [%] 5200 n.b. 19,0 17,8 18,4 532,1 90,3 17,0 E-13 C0 T05/ iso-Octan AusgangsKonzentrakonzentra-tion tion in der im SchadstoffKDB gemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/l] n.n. n.n. [mg/kg] [mg/l] n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 19,0 17,8 18,4 17,0 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 [mg/kg] n.n. [mg/kg] [mg/l] 4,69 n.b. [mg/kg] [mg/l] 15,97 10,52 8,79 3,04 1,87 1,62 [mg/kg] [mg/l] [%] 13700 n.b. 19,0 17,8 18,4 4,85 C0 [mg/kg] 0,82 17,0 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 E-14 [mg/kg] KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm C4 n.n. [mg/l] 104000 T05/ Toluol C3 13100 C0 T05/ Trichlorethylen C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 4,05 n.b. [mg/kg] [mg/l] 12,06 8,15 6,50 2,30 1,45 1,20 [mg/kg] [mg/l] [%] 10700 n.b. 19,0 17,8 18,4 3,54 0,60 17,0 C0 T05/ Tetrachlorethylen [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm [mg/kg] W Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/l] 1,17 n.b. [mg/kg] [mg/l] 3,74 2,29 1,21 0,71 0,41 0,22 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 19,0 17,8 18,4 [mg/kg] 0,04 17,0 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm [mg/kg] [mg/l] 3,567 n.b. [mg/kg] [mg/l] 9,55 6,66 5,48 1,82 1,18 1,01 [mg/kg] [mg/l] [%] 11200 n.b. 19,0 17,8 18,4 3,29 C0 [mg/kg] 0,56 17,0 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm Grenzschicht mD-GW 6-8 cm C4 Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser 0,26 [mg/l] 104000 T05/ Xylol C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) 20600 C0 T05/ Chlorbenzol C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/kg] [mg/l] 1,36 n.b. [mg/kg] [mg/l] 4,01 2,71 2,20 0,76 0,48 0,40 [mg/kg] [mg/l] [%] 10800 n.b. 19,0 17,8 18,4 1,30 0,22 17,0 E-15 C0 T06/ Methanol KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-19 cm E-16 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 556,2 n.b. [mg/kg] [mg/l] 386,8 260,8 222,2 171,2 150,3 117,6 63,9 61,3 40,7 34,8 26,1 23,6 17,8 10,3 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 15,9 15,6 15,7 15,2 15,7 15,1 16,2 39,8 [mg/kg] 6,6 16,6 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-19 cm C3 800 C0 T06/ Aceton C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 6511,2 n.b. [mg/kg] [mg/l] 4823,6 3641,1 2977,1 2476,8 2009,6 1540,4 1120,6 765,0 568,0 466,8 377,2 315,3 233,2 181,0 [mg/kg] [mg/l] [%] 3000 n.b. 15,9 15,6 15,7 15,2 15,7 15,1 16,2 520,1 86,2 16,6 C0 T06/ Tetrahydrofuran KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-19 cm C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 418,0 n.b. [mg/kg] [mg/l] 356,3 286,6 231,9 200,6 169,5 144,8 115,4 56,5 44,7 36,4 30,6 26,6 21,9 18,6 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 15,9 15,6 15,7 15,2 15,7 15,1 16,2 69,8 [mg/kg] 11,6 16,6 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-19 cm C3 900 C0 T06/ iso-Octan C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 1,78 n.b. [mg/kg] [mg/l] 0,61 0,58 0,03 0,02 0,03 0,03 0,07 0,10 0,09 0,00 0,00 0,00 0,00 0,01 [mg/kg] [mg/l] [%] 13400 n.b. 15,9 15,6 15,7 15,2 15,7 15,1 16,2 0,08 0,01 16,6 E-17 C0 T06/ Trichlorethylen KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-19 cm E-18 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 7,42 n.b. [mg/kg] [mg/l] 12,33 10,91 6,41 6,59 4,28 3,69 4,29 1,96 1,70 1,01 1,00 0,67 0,56 0,69 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 15,9 15,6 15,7 15,2 15,7 15,1 16,2 3,12 [mg/kg] 0,52 16,6 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-19 cm C3 12000 C0 T06/ Toluol C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 5,84 n.b. [mg/kg] [mg/l] 8,25 7,91 4,53 4,82 3,00 2,44 2,63 1,31 1,23 0,71 0,73 0,47 0,37 0,42 [mg/kg] [mg/l] [%] 11800 n.b. 15,9 15,6 15,7 15,2 15,7 15,1 16,2 1,89 0,31 16,6 C0 T06/ Tetrachlorethylen KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-19 cm C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 2,72 n.b. [mg/kg] [mg/l] 3,22 2,59 1,22 1,15 0,61 0,31 0,26 0,51 0,40 0,19 0,18 0,10 0,05 0,04 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 15,9 15,6 15,7 15,2 15,7 15,1 16,2 0,21 [mg/kg] 0,03 16,6 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-19 cm C3 18700 C0 T06/ Chlorbenzol C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 3,38 n.b. [mg/kg] [mg/l] 6,58 6,35 3,62 4,48 2,62 2,03 2,14 1,04 0,99 0,57 0,68 0,41 0,31 0,35 [mg/kg] [mg/l] [%] 12300 n.b. 15,9 15,6 15,7 15,2 15,7 15,1 16,2 1,55 0,26 16,6 E-19 C0 T06/ Xylol KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm Grenzschicht mD-GW 14-19 cm * Messung nur für C3 E-20 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 1,70 n.b. [mg/kg] [mg/l] 3,46 2,82 1,55 1,88 1,11 0,83 1,00 0,55 0,44 0,24 0,29 0,17 0,13 0,16 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 15,9 15,6 15,7 15,2 15,7 15,1 16,2 0,73 [mg/kg] 0,12 16,6 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm * C3 11800 C0 T07/ Methanol C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 179,9 n.b. [mg/kg] [mg/l] 80,6 72,0 59,7 44,8 41,8 17,5 8,6 3,9 0,1 n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. 12,1 10,9 9,4 6,9 6,4 2,5 1,4 0,6 0,0 n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. [mg/kg] [mg/l] [%] 800 n.b. 15,1 15,2 15,7 15,3 15,3 14,5 16,6 15,1 17,5 17,3 18,8 15,0 15,4 14,9 15,3 n.n. n.n. 17,7 C0 T07/ Aceton [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm * C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 3633,8 n.b. [mg/kg] [mg/l] 2700,4 2418,5 2223,3 1846,6 1705,9 1463,7 1186,2 943,5 766,8 557,0 429,1 272,2 158,2 59,1 11,6 406,5 366,4 348,5 282,1 260,2 212,5 197,3 142,5 134,0 96,2 80,6 40,9 24,4 8,8 1,8 [mg/kg] [mg/l] [%] 2000 n.b. 15,1 15,2 15,7 15,3 15,3 14,5 16,6 15,1 17,5 17,3 18,8 15,0 15,4 14,9 15,3 n.n. n.n. 17,7 * Messung nur für C3 C0 T07/ Tetrahydrofuran KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm * C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 2280,8 n.b. [mg/kg] [mg/l] 1775,2 1613,8 1645,2 1482,0 1567,4 1524,2 1400,8 1290,5 1235,8 1124,1 1119,6 968,6 838,4 679,4 542,6 267,2 244,5 257,9 226,4 239,1 221,3 233,0 195,0 215,9 194,2 210,4 145,4 129,4 101,0 82,9 [mg/kg] [mg/l] [%] 5000 * Messung nur für C3 n.b. 15,1 15,2 15,7 15,3 15,3 14,5 16,6 15,1 17,5 17,3 18,8 15,0 15,4 14,9 15,3 483,7 85,4 17,7 E-21 C0 T07/ iso-Octan [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm * C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 1,72 n.b. [mg/kg] [mg/l] 0,57 n.n. 1,24 n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. 0,09 n.n. 0,19 n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. [mg/kg] [mg/l] [%] 13900 n.b. 15,1 15,2 15,7 15,3 15,3 14,5 16,6 15,1 17,5 17,3 18,8 15,0 15,4 14,9 15,3 n.n. n.n. 17,7 * Messung nur für C3 C0 T07/ Trichlorethylen KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm * E-22 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 18,43 n.b. [mg/kg] [mg/l] 16,16 16,41 13,40 10,40 9,19 7,42 6,44 2,89 2,69 2,19 1,82 1,19 0,63 0,36 n.n. 2,43 2,49 2,10 1,59 1,40 1,08 1,07 0,44 0,47 0,38 0,34 0,18 0,10 0,05 n.n. [mg/kg] [mg/l] [%] 12200 * Messung nur für C3 n.b. 15,1 15,2 15,7 15,3 15,3 14,5 16,6 15,1 17,5 17,3 18,8 15,0 15,4 14,9 15,3 n.n. n.n. 17,7 C0 T07/ Toluol [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm * C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 17,24 n.b. [mg/kg] [mg/l] 15,54 15,32 12,39 9,91 8,54 7,12 6,45 3,19 2,99 2,65 2,38 1,76 1,22 0,76 0,51 2,34 2,32 1,94 1,51 1,30 1,03 1,07 0,48 0,52 0,46 0,45 0,26 0,19 0,11 0,08 [mg/kg] [mg/l] [%] 12300 n.b. 15,1 15,2 15,7 15,3 15,3 14,5 16,6 15,1 17,5 17,3 18,8 15,0 15,4 14,9 15,3 0,55 0,10 17,7 * Messung nur für C3 C0 T07/ Tetrachlorethylen KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm * C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 6,07 n.b. [mg/kg] [mg/l] 5,31 4,95 4,32 2,92 2,76 2,10 1,74 0,79 0,80 0,65 0,56 0,33 0,23 0,12 0,08 0,80 0,75 0,68 0,45 0,42 0,31 0,29 0,12 0,14 0,11 0,11 0,05 0,04 0,02 0,01 [mg/kg] [mg/l] [%] 18400 * Messung nur für C3 n.b. 15,1 15,2 15,7 15,3 15,3 14,5 16,6 15,1 17,5 17,3 18,8 15,0 15,4 14,9 15,3 n.n. n.n. 17,7 E-23 C0 T07/ Chlorbenzol [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm * C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 14,61 n.b. [mg/kg] [mg/l] 12,76 11,76 9,45 7,76 6,60 5,88 5,16 2,79 2,55 2,43 1,96 1,48 1,05 0,97 0,85 1,92 1,78 1,48 1,18 1,01 0,85 0,86 0,42 0,44 0,42 0,37 0,22 0,16 0,14 0,13 [mg/kg] [mg/l] [%] 12700 n.b. 15,1 15,2 15,7 15,3 15,3 14,5 16,6 15,1 17,5 17,3 18,8 15,0 15,4 14,9 15,3 0,65 0,11 17,7 * Messung nur für C3 C0 T07/ Xylol KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm * E-24 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 6,43 n.b. [mg/kg] [mg/l] 5,67 5,19 4,34 3,38 2,94 2,50 2,15 1,24 1,02 1,06 0,80 0,60 0,41 0,51 0,34 0,85 0,79 0,68 0,52 0,45 0,36 0,36 0,19 0,18 0,18 0,15 0,09 0,06 0,08 0,05 [mg/kg] [mg/l] [%] 12200 * Messung nur für C3 n.b. 15,1 15,2 15,7 15,3 15,3 14,5 16,6 15,1 17,5 17,3 18,8 15,0 15,4 14,9 15,3 0,18 0,03 17,7 C0 T08/ Methanol [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 3-5 cm 6-8 cm 9-11 cm 12-14 cm 15-17 cm Grenzschicht mD-GW 18-20 cm C4 W Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 257,1 30,34 [mg/kg] [mg/l] 89,7 88,0 50,3 103,5 99,6 107,8 10,0 8,8 5,7 10,9 10,4 11,6 [mg/kg] [mg/l] [%] 11,8 11,1 10,0 11,3 10,6 10,4 10,8 107,4 [mg/kg] 11,1 10,3 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 3-5 cm 6-8 cm 9-11 cm 12-14 cm 15-17 cm Grenzschicht mD-GW 18-20 cm C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) n.b. C0 T08/ Aceton C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/kg] [mg/l] 4936,3 582,5 [mg/kg] [mg/l] 586,7 491,8 383,4 268,5 195,6 142,8 65,3 49,1 43,4 28,3 20,4 15,4 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 11,8 11,1 10,0 11,3 10,6 10,4 10,8 78,1 8,1 10,3 E-25 C0 T08/ Tetrahydrofuran [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 3-5 cm 6-8 cm 9-11 cm 12-14 cm 15-17 cm Grenzschicht mD-GW 18-20 cm E-26 C4 W Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 376,6 44,4 [mg/kg] [mg/l] 56,9 46,9 39,2 30,0 26,5 21,1 6,3 4,7 4,4 3,2 2,8 2,3 [mg/kg] [mg/l] [%] 11,8 11,1 10,0 11,3 10,6 10,4 10,8 11,7 [mg/kg] 1,2 10,3 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 3-5 cm 6-8 cm 9-11 cm 12-14 cm 15-17 cm Grenzschicht mD-GW 18-20 cm C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) n.b. C0 T08/ iso-Octan C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 AusgangsKonzentrakonzentra-tion tion in der im SchadstoffKDB gemisch [mg/kg] [mg/l] 4,00 0,47 [mg/kg] [mg/l] 0,53 0,22 0,04 n.n. 0,01 n.n. 0,06 0,02 0,00 n.n. 0,00 n.n. [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 11,8 11,1 10,0 11,3 10,6 10,4 10,8 n.n. n.n. 10,3 C0 T08/ Trichlorethylen [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 3-5 cm 6-8 cm 9-11 cm 12-14 cm 15-17 cm Grenzschicht mD-GW 18-20 cm C4 W Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 5,49 0,65 [mg/kg] [mg/l] 3,08 2,69 0,68 0,27 0,19 0,31 0,34 0,27 0,08 0,03 0,02 0,03 [mg/kg] [mg/l] [%] 11,8 11,1 10,0 11,3 10,6 10,4 10,8 0,25 [mg/kg] 0,03 10,3 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 3-5 cm 6-8 cm 9-11 cm 12-14 cm 15-17 cm Grenzschicht mD-GW 18-20 cm C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) n.b. C0 T08/ Toluol C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 AusgangsKonzentrakonzentra-tion tion in der im SchadstoffKDB gemisch [mg/kg] [mg/l] 8,52 1,00 [mg/kg] [mg/l] 4,36 3,48 1,05 0,45 0,35 0,44 0,49 0,35 0,12 0,05 0,04 0,05 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 11,8 11,1 10,0 11,3 10,6 10,4 10,8 0,33 0,03 10,3 E-27 C0 T08/ Tetrachlorethylen [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 3-5 cm 6-8 cm 9-11 cm 12-14 cm 15-17 cm Grenzschicht mD-GW 18-20 cm E-28 C4 W Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 4,90 0,58 [mg/kg] [mg/l] 1,14 1,13 0,27 0,07 0,07 n.n. 0,13 0,11 0,03 0,01 0,01 n.n. [mg/kg] [mg/l] [%] 11,8 11,1 10,0 11,3 10,6 10,4 10,8 n.n. [mg/kg] n.n. 10,3 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 3-5 cm 6-8 cm 9-11 cm 12-14 cm 15-17 cm Grenzschicht mD-GW 18-20 cm C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) n.b. C0 T08/ Chlorbenzol C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 AusgangsKonzentrakonzentra-tion tion in der im SchadstoffKDB gemisch [mg/kg] [mg/l] 11,50 1,36 [mg/kg] [mg/l] 4,44 3,09 1,42 0,51 0,49 0,42 0,49 0,31 0,16 0,05 0,05 0,04 [mg/kg] [mg/l] [%] n.b. 11,8 11,1 10,0 11,3 10,6 10,4 10,8 0,43 0,04 10,3 C0 T08/ Xylol [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 3-5 cm 6-8 cm 9-11 cm 12-14 cm 15-17 cm Grenzschicht mD-GW 18-20 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm C4 W Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 8,28 0,98 [mg/kg] [mg/l] 2,14 1,61 0,76 0,35 0,41 0,26 0,24 0,16 0,09 0,04 0,04 0,03 [mg/kg] [mg/l] [%] 11,8 11,1 10,0 11,3 10,6 10,4 10,8 0,18 [mg/kg] 0,02 10,3 C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm C3 Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) n.b. C0 T11/ Methanol C2 Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/kg] [mg/l] 129,3 342,2 [mg/kg] [mg/l] 17,8 40,8 44,5 40,8 11,2 3,4 n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. [mg/kg] [mg/l] [%] 700 264,74 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 235,57 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 126,1 n.n. n.n. n.b. E-29 C0 T11/ Aceton KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm E-30 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 9027,0 23898 [mg/kg] [mg/l] 4939,1 5064,5 4050,6 4634,6 3986,5 3646,6 4071,2 3481,2 3610,6 2802,8 2586,2 2167,8 2396,6 2142,5 2492,4 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 8505,6 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 3143,3 [mg/kg] [mg/l] [%] 264,74 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 235,57 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 126,1 2110,0 [mg/kg] n.b. n.b. C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm C3 1900 C0 T11/ Tetrahydrofuran C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 3251,6 8608,2 [mg/kg] [mg/l] 2483,8 2699,7 2160,3 2464,5 2231,0 2018,4 2290,1 1786,3 1991,7 1773,2 1458,2 1530,1 1582,7 1527,0 2111,8 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 4691,9 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 2663,3 [mg/kg] [mg/l] [%] 3500 264,74 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 235,57 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 126,1 1986,5 n.b. n.b. C0 T11/ iso-Octan KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] n.n. n.n. [mg/kg] [mg/l] n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. n.n. [mg/kg] [mg/l] [%] 264,74 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 235,57 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 126,1 n.n. [mg/kg] n.n. n.b. C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm C3 10500 C0 T11/ Trichlorethylen C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 67,5 178,68 [mg/kg] [mg/l] 41,3 42,0 32,2 31,8 29,5 17,2 15,1 13,0 11,0 8,6 8,4 6,1 6,2 5,2 3,8 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 25,91 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 4,75 [mg/kg] [mg/l] [%] 8400 264,74 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 235,57 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 126,1 2,0 n.b. n.b. E-31 C0 T11/ Toluol KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm E-32 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 59,0 156,32 [mg/kg] [mg/l] 37,6 42,3 35,9 37,5 39,7 26,1 25,0 24,4 22,3 19,1 20,0 16,4 17,1 15,6 14,4 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 52,45 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 18,19 [mg/kg] [mg/l] [%] 264,74 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 235,57 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 126,1 6,7 [mg/kg] n.b. n.b. C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm C3 9900 C0 T11/ Tetrachlorethylen C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 21,0 55,57 [mg/kg] [mg/l] 12,8 14,3 11,6 12,4 12,6 8,2 7,6 7,2 6,6 5,4 5,6 4,6 4,8 4,1 3,9 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 15,54 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 4,97 [mg/kg] [mg/l] [%] 16400 264,74 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 235,57 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 126,1 1,8 n.b. n.b. C0 T11/ Chlorbenzol KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 [mg/kg] [mg/kg] [mg/l] 46,1 121,99 [mg/kg] [mg/l] 28,4 31,5 27,3 26,7 27,9 19,1 18,3 17,8 16,9 13,7 14,2 12,1 11,6 11,0 10,5 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 39,88 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 13,23 [mg/kg] [mg/l] [%] 264,74 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 235,57 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 126,1 4,7 [mg/kg] n.b. n.b. C2 C3 C4 W Konzentration an der Grenzfläche der KDB zur mD Konzentration in der mD (für polare Komponenten unter Berücksichtigung der Wiederfindungsrate) Konzentration in der Grenzschicht zum simulierten Grundwasser Feuchtegehalt in der mD bezüglich bezüglich der des feuchten Boden-feuchte Bodens bezüglich des bezüglich der feuchten Bodens Bodenfeuchte bezüglich des bezüglich der feuchten Bodenfeuchte Bodens Feuchtemeßgerät 105 °C, Reste Stecher C1-C3 C1 KonzentraAusgangskonzentra-tion tion in der KDB im Schadstoffgemisch [mg/l] 104000 KDB Grenzschicht KDB-mD 0-2 cm 2-4 cm 4-6 cm 6-8 cm 8-10 cm 10-12 cm 12-14 cm 14-16 cm 16-18 cm 18-20 cm 20-22 cm 22-24 cm 24-26 cm 26-28 cm 28-30 cm Grenzschicht mD-GW 30-32 cm C3 10900 C0 T11/ Xylol C2 C1 [mg/kg] [mg/l] 24,8 65,54 [mg/kg] [mg/l] 13,2 14,4 11,9 11,9 12,4 8,5 7,9 7,5 7,1 5,4 5,5 4,7 4,7 4,3 4,1 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 16,63 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 5,23 [mg/kg] [mg/l] [%] 11000 264,74 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 235,57 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 126,1 1,9 n.b. n.b. E-33 Anhang F Ausgewählte Untersuchungsergebnisse zu den mineralischen Dichtungsmaterialien im Teilprojekt Regensburg Erläuterungen zur Kurznotation der Tiefenlokalisierung: • RF-Analysen: Horizont 5,0 cm = Bereich 4,1-5,0 cm unter der Kunststoffdichtungsbahn; Horizont 6,0 cm = Bereich 5,1-6,0 cm unter der Kunststoffdichtungsbahn; usw. • Karbonatbestimmung, Bindemittelcharakterisierung, Tonmineralanalyse, AtterbergVerfahren: Horizont 8,0 cm = Bereich 6,1-8,0 cm unter der Kunststoffdichtungsbahn; Horizont 10,0 cm = Bereich 8,1-10,0 cm unter der Kunststoffdichtungsbahn; usw. • Eh-Bestimmung, Eisenspeziesanalyse: Horizont 8,1 cm = Bereich 8,0-8,1 cm unter der Kunststoffdichtungsbahn; Horizont 9,1 cm = Bereich 9,0-9,1 cm unter der Kunststoffdichtungsbahn; usw. • Na-Bentonit-DWM: Aufgrund seines geringen Feststoffanteils mußte für RF-Analysen und Sulfatbestimmungen jeweils ein Bereich von 3 cm zusammengefaßt werden. RF-Analysen: Horizont 1-3 cm = Bereich 0,0 -3,0 cm unter der Kunststoffdichtungsbahn; Horizont 4-6 cm = Bereich 3,1-6,0 cm unter der Kunststoffdichtungsbahn; usw. • Dom/Esch: Mit Ausnahme einer Naßsiebung wurde nur die Kornfraktion < 2 mm untersucht. Verwendete Abkürzungen im tabellarischen Anhang: GV Σ Sp Mittelwert ± A σA NWG - Glühverlust Summe der Spurenelemente über das gesamte Tiefenprofil gemittelter Wert Fehlerangabe, aus 2 (Größtfehler: Karbonat, Sulfat, KAK) oder 7 (t-Test, P = 99 %, Photometrie) Messungen; Einzelmessungen liegen vor, wenn keine Fehlerangabe angegeben wurde Ausgangsmaterial natürliche Varianz der Hauptelemente im Ausgangsmaterial (GaußVerteilung) Nachweisgrenze Wert wurde nicht bestimmt F-1 RF-Analysen der Hauptelemente Meßzelle T 03 Meßzelle T 02 Meßzelle T 01 A Probe/Horizont (cm) F-2 SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO Na2O K2O TiO2 P2O5 Mn GV (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) Ausgangsmaterial Wilsum 58,9 17,2 6,2 2,2 0,5 0,3 3,4 0,9 0,1 0,02 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Mittelwert ± σA 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 Mittelwert ± σA 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 31,0 32,0 33,0 34,0 Mittelwert ± σA 58,5 59,2 59,3 59,6 59,2 58,9 59,8 60,3 59,4 0,34 59,5 59,2 58,8 58,9 59,1 59,3 59,0 59,8 60,0 59,3 58,8 58,6 51,5 60,2 60,5 59,9 58,9 0,34 58,7 59,2 59,4 58,5 59,6 59,1 59,8 59,6 60,1 58,4 59,2 59,1 59,3 59,3 59,5 60,0 60,7 60,2 60,5 60,1 59,4 59,6 59,5 55,6 61,6 62,3 61,2 61,0 61,4 60,6 59,9 59,9 59,9 57,7 59,7 0,34 17,5 18,0 17,5 17,7 17,8 17,4 17,7 17,7 17,7 0,16 18,0 18,1 17,7 17,7 17,6 17,5 17,6 17,8 17,5 17,7 17,7 17,6 15,6 17,3 17,4 17,4 17,5 0,16 18,0 17,8 17,1 17,9 17,6 18,3 17,9 17,2 17,5 17,3 17,9 17,8 18,1 18,2 18,2 17,8 17,7 17,5 17,4 17,6 18,0 18,1 17,2 14,9 16,9 16,9 17,2 17,3 17,3 17,5 17,7 17,4 17,6 16,3 17,5 0,16 6,54 5,94 6,25 6,01 6,23 6,28 5,87 5,76 6,11 0,20 6,30 6,24 6,43 6,46 6,60 6,12 6,25 5,84 5,85 5,97 6,36 6,71 13,76 5,86 5,83 5,92 6,66 0,20 6,17 6,16 6,30 6,20 6,20 6,02 5,90 6,02 6,03 6,12 6,32 6,39 6,07 6,16 5,96 5,73 5,74 5,80 5,98 6,05 6,11 5,94 6,92 11,86 5,53 5,62 5,88 5,89 5,75 5,85 6,10 6,26 6,29 8,84 6,30 0,20 2,09 2,13 2,07 2,11 2,16 2,13 2,13 2,08 2,11 0,04 2,11 2,16 2,11 2,13 2,13 2,09 2,10 2,05 2,00 2,05 2,07 2,13 1,97 2,14 2,14 2,11 2,09 0,04 2,24 2,28 2,11 2,15 2,14 2,25 2,25 2,18 2,14 2,25 2,28 2,27 2,31 2,32 2,28 2,21 2,13 2,13 2,20 2,22 2,27 2,27 2,17 1,86 2,06 2,03 2,06 2,07 2,07 2,08 2,16 2,12 2,14 2,00 2,17 0,04 0,82 0,48 0,53 0,44 0,45 0,41 0,41 0,32 0,48 0,11 0,38 0,43 0,48 0,50 0,43 0,39 0,37 0,35 0,32 0,35 0,37 0,39 0,34 0,41 0,41 0,36 0,39 0,11 0,81 0,55 0,78 0,59 0,39 0,36 0,38 0,64 0,48 1,50 0,40 0,48 0,37 0,36 0,35 0,33 0,36 0,35 0,35 0,34 0,36 0,36 0,34 0,26 0,31 0,28 0,31 0,35 0,36 0,31 0,33 0,37 0,34 0,33 0,43 0,11 0,24 0,26 0,25 0,26 0,25 0,29 0,29 0,29 0,27 0,01 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23 0,27 0,24 0,27 0,25 0,26 0,26 0,27 0,24 0,28 0,29 0,28 0,25 0,01 0,29 0,30 0,26 0,26 0,31 0,28 0,28 0,27 0,35 0,31 0,28 0,28 0,30 0,29 0,28 0,30 0,32 0,33 0,32 0,31 0,29 0,28 0,31 0,30 0,35 0,33 0,31 0,31 0,31 0,29 0,27 0,27 0,29 0,29 0,30 0,01 3,43 3,50 3,54 3,60 3,67 3,59 3,63 3,63 3,57 0,01 3,55 3,52 3,48 3,46 3,43 3,47 3,46 3,50 3,51 3,49 3,47 3,49 3,07 3,56 3,57 3,56 3,47 0,01 3,52 3,58 3,38 3,43 3,49 3,59 3,59 3,44 3,62 3,50 3,64 3,61 3,69 3,67 3,68 3,65 3,66 3,61 3,60 3,59 3,65 3,67 3,60 3,19 3,56 3,59 3,56 3,55 3,56 3,57 3,59 3,53 3,55 3,44 3,56 0,01 0,89 0,91 0,91 0,93 0,95 0,95 0,97 0,96 0,93 0,01 0,96 0,92 0,91 0,91 0,89 0,89 0,90 0,92 0,92 0,92 0,91 0,92 0,81 0,94 0,94 0,94 0,91 0,01 0,93 0,95 0,88 0,89 0,91 0,94 0,93 0,89 0,96 0,92 0,96 0,94 0,98 0,97 0,96 0,95 0,95 0,95 0,96 0,95 0,97 0,97 0,97 0,86 0,95 0,96 0,92 0,92 0,93 0,93 0,94 0,92 0,94 0,86 0,94 0,01 0,09 0,06 0,08 0,06 0,06 0,04 0,05 0,04 0,06 0,04 0,06 0,08 0,10 0,11 0,08 0,08 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,05 0,05 0,06 0,05 0,07 0,04 0,07 0,05 0,06 0,08 0,06 0,05 0,06 0,06 0,05 0,05 0,06 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,04 0,05 0,05 0,05 0,07 0,07 0,05 0,05 0,06 0,05 0,10 0,06 0,04 0,018 0,016 0,016 0,016 0,017 0,018 0,017 0,017 0,017 0,001 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,015 0,016 0,016 0,017 0,019 0,017 0,018 0,017 0,016 0,001 0,018 0,018 0,015 0,015 0,015 0,017 0,017 0,016 0,017 0,019 0,017 0,018 0,018 0,018 0,017 0,016 0,016 0,016 0,017 0,017 0,017 0,017 0,017 0,015 0,016 0,016 0,016 0,017 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016 0,014 0,016 0,001 Σ Sp Σ (Gew.%) (Gew.%) 10,0 0,2 100 9,68 9,26 9,33 9,13 9,02 9,72 8,89 8,74 9,22 0,21 0,21 0,21 0,21 0,20 0,22 0,20 0,20 0,21 100 100 100 100 100 100 100 100 100 8,72 8,98 9,54 9,39 9,29 9,65 9,82 9,30 9,39 9,68 9,73 9,63 12,4 8,99 8,70 9,24 9,53 0,18 0,19 0,19 0,18 0,19 0,18 0,18 0,19 0,19 0,19 0,19 0,19 0,18 0,19 0,19 0,20 0,19 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 9,00 8,83 9,59 9,83 9,11 8,93 8,62 9,44 8,52 9,46 8,78 8,89 8,69 8,48 8,53 8,71 8,21 8,87 8,46 8,59 8,64 8,64 8,70 10,9 8,54 7,69 8,34 8,27 8,03 8,66 8,72 8,84 8,68 9,86 8,82 0,21 0,20 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,20 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,22 0,21 0,20 0,21 0,19 0,20 0,20 0,22 0,21 0,20 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 A Meßzelle T 05 Meßzelle T 06 Meßzelle T 07 Σ Sp Σ SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO Na2O K2O TiO2 P2O5 Mn GV (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) Ausgangsmaterial Bastwald 79,5 11,6 1,0 0,6 0,0 0,1 2,8 0,4 0,0 0,01 3,8 0,1 100 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Mittelwert ± σA 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 Mittelwert ± σA 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 Mittelwert ± σA 76,1 80,1 81,7 82,3 82,1 82,3 81,8 81,5 81,0 1,04 73,8 79,4 80,3 78,6 80,3 79,3 80,6 78,4 80,0 80,9 80,5 80,0 75,7 74,0 79,1 78,2 76,6 81,6 76,3 75,7 78,5 1,04 82,3 81,1 82,1 81,0 81,3 80,1 80,5 80,9 80,1 80,7 80,5 79,2 79,6 82,1 81,9 81,7 81,5 80,6 77,2 76,4 79,9 80,2 81,0 79,6 80,9 81,4 81,4 81,3 80,6 80,2 80,6 1,04 13,1 11,1 10,2 9,93 10,1 9,93 9,98 10,4 10,6 0,66 14,7 11,9 11,2 11,9 11,0 11,6 11,0 12,2 11,2 10,8 10,9 11,3 13,6 14,5 11,5 12,1 13,1 10,2 13,1 13,3 12,1 0,66 9,87 10,7 10,2 10,8 10,4 11,3 11,0 10,9 11,2 11,0 11,1 12,0 11,9 10,2 10,5 10,6 10,6 11,1 12,9 13,3 11,4 11,2 10,7 11,4 10,8 10,4 10,4 10,3 10,8 11,1 11,0 0,66 1,36 1,02 0,92 0,87 0,85 0,79 1,04 0,73 0,95 0,12 1,49 0,98 0,97 1,24 1,09 1,02 0,94 1,14 1,00 0,93 0,90 0,97 1,27 1,41 1,08 1,08 1,22 0,81 1,19 1,31 1,10 0,12 0,79 0,88 0,86 0,90 0,96 1,00 0,99 0,95 0,99 0,89 0,92 0,94 0,96 0,83 0,84 0,83 0,80 0,95 1,22 1,30 1,00 0,93 0,87 1,00 0,90 0,82 0,81 0,85 0,94 0,94 0,93 0,12 0,78 0,58 0,52 0,50 0,49 0,53 0,61 0,51 0,57 0,05 0,86 0,60 0,61 0,69 0,60 0,66 0,59 0,69 0,65 0,61 0,58 0,60 0,79 0,82 0,69 0,70 0,78 0,55 0,76 0,79 0,68 0,05 0,51 0,56 0,53 0,56 0,58 0,60 0,61 0,57 0,59 0,54 0,56 0,57 0,59 0,54 0,52 0,52 0,51 0,57 0,70 0,74 0,60 0,58 0,56 0,62 0,57 0,52 0,52 0,54 0,57 0,56 0,57 0,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,07 0,06 0,06 0,06 0,07 0,06 0,07 0,06 0,06 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,10 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,12 0,10 0,00 0,00 0,00 0,00 0,02 0,01 0,07 0,08 0,08 0,09 0,08 0,10 0,08 0,07 0,09 0,08 0,08 0,09 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,08 0,08 0,09 0,08 0,09 0,07 0,09 0,10 0,07 0,09 0,08 0,07 0,09 0,08 0,01 3,30 2,68 2,58 2,48 2,52 2,50 2,48 2,53 2,63 0,17 3,45 2,66 2,78 2,92 2,70 2,97 2,74 3,01 2,91 2,71 2,76 2,75 3,29 3,47 2,82 3,00 3,27 2,65 3,27 3,37 2,97 0,17 2,32 2,49 2,43 2,68 2,55 2,74 2,76 2,56 2,56 2,55 2,64 2,65 2,70 2,53 2,50 2,44 2,52 2,67 3,04 3,08 2,79 2,69 2,62 2,75 2,61 2,45 2,46 2,48 2,58 2,55 2,61 0,17 0,50 0,34 0,30 0,27 0,28 0,29 0,32 0,29 0,32 0,05 0,58 0,36 0,35 0,42 0,35 0,36 0,32 0,39 0,36 0,33 0,33 0,36 0,48 0,55 0,40 0,41 0,48 0,30 0,46 0,51 0,40 0,05 0,26 0,32 0,30 0,30 0,31 0,33 0,33 0,34 0,34 0,31 0,33 0,37 0,38 0,30 0,30 0,32 0,31 0,34 0,45 0,46 0,36 0,34 0,31 0,36 0,33 0,31 0,30 0,31 0,34 0,34 0,33 0,05 0,08 0,03 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,01 0,05 0,04 0,03 0,05 0,03 0,03 0,03 0,04 0,03 0,03 0,03 0,04 0,07 0,08 0,03 0,03 0,04 0,03 0,07 0,07 0,04 0,01 0,22 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,04 0,03 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,01 0,006 0,005 0,005 0,004 0,004 0,005 0,007 0,005 0,005 0,000 0,007 0,005 0,005 0,006 0,006 0,005 0,005 0,006 0,005 0,005 0,005 0,005 0,006 0,006 0,006 0,005 0,006 0,004 0,006 0,006 0,005 0,000 0,005 0,007 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,004 0,004 0,004 0,005 0,006 0,006 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,000 4,44 3,97 3,50 3,37 3,42 3,45 3,51 3,79 3,68 0,22 0,18 0,17 0,16 0,16 0,17 0,16 0,16 0,17 100 100 100 100 100 100 100 100 100 4,90 3,91 3,59 4,01 3,82 3,81 3,68 3,97 3,67 3,59 3,84 3,88 4,59 4,93 4,07 4,22 4,43 3,68 4,62 4,66 4,09 0,17 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,15 0,13 0,13 0,14 0,14 0,18 0,17 0,14 0,14 0,16 0,17 0,22 0,24 0,16 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 3,52 3,69 3,29 3,54 3,59 3,69 3,56 3,56 3,89 3,74 3,70 3,94 3,62 3,22 3,18 3,31 3,50 3,53 4,18 4,40 3,74 3,79 3,63 3,93 3,60 3,84 3,88 3,99 3,95 4,05 3,70 0,15 0,16 0,15 0,15 0,16 0,16 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16 0,17 0,17 0,16 0,16 0,16 0,17 0,17 0,18 0,18 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Probe/Horizont (cm) F-3 Fe2O3 MgO CaO Na2O K2O TiO2 P2O5 Mn GV (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) A Ausgangsmaterial Dom/Esch, < 2 mm 89,5 4,8 1,6 0,4 0,0 0,2 1,3 0,2 0,0 0,02 1,8 0,1 100 Meßzelle T 08 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 Mittelwert ± σA 89,3 89,6 89,7 88,5 88,6 89,2 88,5 88,1 87,0 88,0 88,7 0,95 4,66 4,41 4,48 4,99 4,98 4,67 5,00 5,19 5,67 5,00 4,91 0,43 1,63 1,45 1,51 1,79 1,55 1,54 1,61 1,65 1,77 1,96 1,65 0,12 0,46 0,40 0,41 0,48 0,46 0,44 0,46 0,50 0,53 0,46 0,46 0,01 0,12 0,06 0,08 0,12 0,14 0,11 0,11 0,11 0,15 0,11 0,11 0,02 0,23 0,24 0,21 0,23 0,24 0,21 0,23 0,24 0,26 0,23 0,23 0,02 1,15 1,18 1,16 1,14 1,19 1,18 1,29 1,27 1,31 1,24 1,21 0,10 0,18 0,17 0,17 0,23 0,20 0,19 0,18 0,21 0,22 0,19 0,19 0,02 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,02 0,00 0,028 0,031 0,011 0,015 0,017 0,025 0,019 0,021 0,018 0,017 0,020 0,001 2,11 2,29 2,11 2,41 2,46 2,27 2,41 2,54 2,90 2,60 2,41 0,23 0,11 0,11 0,12 0,12 0,13 0,13 0,14 0,14 0,15 0,19 0,13 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Probe/Horizont (cm) SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO Na2O K2O TiO2 P2O5 Mn GV Σ Sp (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%) A Σ Al2O3 Ausgangsmaterial Na-BentonitDichtwandmasse 27,8 7,3 2,1 2,4 35,6 0,1 0,5 0,4 0,0 0,06 23,6 0,2 100 Meßzelle T 11 Σ Sp SiO2 (Gew.%) 1-3 4-6 7-9 10-12 13-15 16-18 19-21 22-24 25-27 28-30 31-34 Mittelwert ± σA 27,1 27,8 27,6 27,5 27,9 27,8 27,9 28,8 27,7 27,6 28,2 27,8 0,49 7,26 7,47 7,39 7,42 7,41 7,50 7,48 7,47 7,41 7,43 7,57 7,44 0,43 1,85 1,88 1,87 1,83 1,84 1,87 1,86 1,86 1,87 1,86 1,91 1,86 0,11 2,41 2,49 2,48 2,48 2,48 2,51 2,50 2,48 2,46 2,48 2,53 2,48 0,16 38,6 39,7 39,7 39,8 39,6 40,0 39,7 39,7 39,6 39,9 39,8 39,7 1,54 0,30 0,27 0,24 0,22 0,24 0,24 0,24 0,20 0,21 0,20 0,14 0,23 0,02 0,43 0,46 0,45 0,44 0,46 0,45 0,44 0,42 0,41 0,36 0,32 0,42 0,05 0,40 0,41 0,40 0,40 0,40 0,40 0,41 0,40 0,40 0,40 0,41 0,40 0,02 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,01 0,062 0,062 0,063 0,063 0,063 0,061 0,063 0,063 0,062 0,062 0,064 0,063 0,002 21,3 19,2 19,5 19,6 19,3 18,9 19,1 18,4 19,6 19,5 18,8 19,4 2,69 0,23 0,22 0,24 0,24 0,23 0,23 0,22 0,24 0,22 0,21 0,21 0,23 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Probe/Horizont (cm) F-4 Σ RF-Analysen der Spurenelemente Meßzelle T 03 Meßzelle T 02 Meßzelle T 01 A Probe/Horizont (cm) Ausgangsmaterial Wilsum 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 Mittelwert 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 Mittelwert 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 31,0 32,0 33,0 34,0 Mittelwert Zr (ppm) Y (ppm) Sr (ppm) Rb (ppm) Pb (ppm) Zn (ppm) Cu (ppm) Ni (ppm) Cr (ppm) V (ppm) Ba (ppm) Σ (ppm) 279 49 266 164 37 106 152 152 205 172 356 1937 294 308 308 305 302 326 313 303 307 291 288 296 283 289 283 280 288 289 292 278 290 265 298 304 297 288 277 280 286 277 282 276 279 288 292 280 280 280 287 289 278 287 281 298 295 300 298 286 294 292 313 310 295 299 294 300 289 292 290 288 285 49 49 49 49 53 51 53 48 50 48 48 53 52 52 47 47 47 47 47 48 52 48 47 48 48 49 52 48 48 52 52 52 53 49 48 48 47 48 48 49 48 48 47 48 52 53 48 48 52 48 47 48 49 48 48 49 49 49 48 49 49 253 246 251 240 240 249 240 234 244 228 228 248 239 237 232 229 225 219 225 222 227 213 220 224 228 228 269 260 277 281 270 244 251 268 268 300 241 272 251 256 254 243 245 249 243 247 243 243 238 220 229 231 243 242 239 243 244 248 246 247 259 163 176 173 171 179 184 175 170 174 164 164 167 163 165 165 162 162 156 162 159 163 153 161 164 164 162 170 172 161 168 163 168 170 167 164 168 170 176 179 179 177 171 166 169 167 178 175 175 169 148 162 163 166 170 159 170 171 170 169 160 170 24 41 33 33 37 43 41 36 36 36 36 32 32 36 35 32 36 35 36 36 40 28 39 36 40 35 36 36 36 40 32 36 41 37 36 40 36 44 40 33 36 36 40 40 40 45 40 36 36 40 40 36 36 36 32 41 37 37 36 37 38 122 119 107 114 106 111 110 89 110 108 116 122 112 112 114 106 107 109 114 107 88 80 98 104 120 107 107 108 105 116 107 108 126 130 116 104 118 104 108 118 101 120 103 109 100 122 111 107 113 96 103 103 182 121 103 110 114 130 125 90 111 159 156 160 159 139 159 154 141 153 156 164 154 159 153 165 150 162 152 162 151 151 132 149 148 156 154 155 156 169 168 155 156 162 167 160 144 146 156 151 155 153 151 150 149 151 150 147 143 157 124 154 155 158 157 151 154 159 158 153 152 155 155 156 160 159 155 167 150 153 157 140 152 150 143 153 141 142 142 141 142 143 155 157 145 136 152 146 155 164 161 172 163 160 158 158 160 156 150 152 139 150 153 147 150 149 143 142 143 139 145 152 146 151 158 162 151 166 163 166 169 177 154 257 230 238 240 224 231 215 218 232 196 208 207 199 205 200 197 205 199 201 199 219 201 212 204 212 204 246 232 249 269 246 232 231 256 236 232 205 248 215 244 234 211 245 209 215 223 215 215 206 196 237 231 247 238 219 239 248 239 250 234 234 196 213 210 216 196 210 191 182 202 156 160 171 147 173 157 158 170 172 170 183 179 169 173 168 176 167 214 204 197 205 194 204 215 215 204 200 213 224 219 228 217 215 221 209 207 243 223 215 214 188 206 211 214 210 207 215 224 211 218 206 212 379 414 398 419 399 441 407 412 409 271 320 317 299 329 295 343 324 332 339 342 358 317 373 368 357 330 440 391 406 381 401 441 433 410 428 412 414 403 434 419 431 430 431 443 454 466 417 441 443 404 392 406 405 436 390 418 399 426 387 428 423 2051 2108 2087 2104 2029 2173 2049 1987 2073 1793 1884 1917 1829 1903 1835 1844 1866 1852 1889 1867 1921 1762 1916 1904 1951 1871 2120 2048 2095 2129 2062 2079 2118 2145 2113 2084 2020 2105 2072 2119 2081 2061 2079 2072 2067 2167 2059 2048 2067 1907 2030 2046 2152 2120 1993 2106 2098 2127 2091 2069 2092 F-5 A Meßzelle T 05 Meßzelle T 06 Meßzelle T 07 F-6 Probe/Horizont (cm) Zr (ppm) Y (ppm) Sr (ppm) Rb (ppm) Pb (ppm) Zn (ppm) Cu (ppm) Ni (ppm) Cr (ppm) V (ppm) Ba (ppm) Σ (ppm) Ausgangsmaterial Bastwald 213 40 238 97 28 0 141 97 72 16 330 1273 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Mittelwert 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 Mittelwert 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 Mittelwert 248 263 237 244 254 254 247 231 247 249 209 219 220 209 185 197 223 212 221 202 205 247 212 214 215 220 178 209 226 214 211 249 220 212 215 191 205 242 230 269 244 228 260 235 239 286 348 274 239 250 242 225 245 225 230 252 234 245 237 259 242 49 40 36 40 36 40 40 36 40 52 40 40 44 40 39 39 44 40 40 40 39 44 47 44 44 43 39 43 44 42 37 41 40 36 40 43 43 40 40 40 39 40 40 36 35 40 40 40 44 44 44 40 40 40 39 39 40 41 40 40 40 394 243 229 212 218 222 207 215 242 293 241 231 264 237 244 221 267 252 229 234 249 355 342 238 235 259 217 331 333 264 199 228 208 212 223 230 225 222 226 217 232 244 240 219 216 210 208 233 271 282 234 229 241 245 226 209 218 216 225 224 227 130 105 99 92 101 97 95 96 102 132 100 104 112 104 110 103 108 108 104 103 99 124 126 103 108 126 95 126 127 111 89 99 92 96 100 97 99 95 97 96 98 104 104 97 94 91 96 105 116 121 103 100 100 104 98 95 95 98 95 100 99 45 32 32 32 28 36 28 32 33 32 32 24 32 28 28 28 36 28 28 28 36 44 43 32 24 31 28 39 48 32 28 33 28 32 28 27 28 28 24 28 31 32 32 28 31 28 32 36 32 32 28 32 36 32 27 36 28 33 28 32 30 0 0 0 0 0 0 0 0 0 16 0 0 0 0 4 4 8 0 8 4 8 4 8 16 24 20 0 0 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 146 142 134 132 145 137 135 135 138 140 132 136 136 133 130 130 143 128 136 127 134 132 134 139 139 240 573 685 896 227 146 141 140 132 132 133 134 143 137 141 130 136 136 138 137 135 132 133 140 133 135 132 145 136 125 134 139 135 138 136 136 106 97 91 96 97 97 111 108 100 108 100 100 100 100 102 103 104 104 104 103 99 108 106 115 108 110 99 106 111 104 110 116 108 112 112 109 110 107 117 109 110 112 104 109 102 111 100 109 112 117 107 112 112 112 113 110 111 114 115 112 110 85 85 67 68 77 77 99 104 83 96 96 88 92 84 87 91 96 76 72 91 91 84 98 87 84 86 83 87 103 89 118 120 120 128 108 129 114 123 133 113 114 112 104 105 106 123 104 105 120 109 111 108 108 124 105 107 103 110 99 112 115 77 53 40 36 40 36 40 44 46 60 40 36 40 48 39 36 44 44 28 32 32 60 63 36 36 51 28 47 55 43 20 29 16 36 24 31 12 24 20 16 28 44 44 45 27 28 24 40 60 64 24 36 28 40 35 32 24 29 36 36 32 909 724 723 655 617 681 628 641 697 477 413 375 403 378 385 418 399 356 377 421 426 574 515 381 398 436 375 480 499 424 572 585 541 535 582 597 560 606 552 595 598 612 597 592 576 575 600 611 658 628 566 554 582 558 590 568 546 543 581 575 589 2188 1784 1687 1607 1612 1676 1630 1642 1728 1657 1405 1352 1442 1362 1353 1370 1471 1348 1348 1386 1416 1774 1693 1405 1414 1624 1714 2153 2442 1556 1530 1642 1513 1530 1562 1587 1529 1628 1577 1624 1626 1663 1663 1606 1564 1626 1683 1685 1790 1779 1592 1569 1638 1617 1589 1582 1536 1563 1592 1625 1620 Probe/Horizont (cm) Zr (ppm) Y (ppm) Sr (ppm) Rb (ppm) Pb (ppm) Zn (ppm) Cu (ppm) Ni (ppm) Cr (ppm) V (ppm) Ba (ppm) Σ (ppm) A Ausgangsmaterial Dom/Esch, < 2 mm 172 35 118 59 27 0 149 110 78 27 329 1105 Meßzelle T 08 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 Mittelwert 186 156 187 206 193 194 188 197 198 199 190 35 35 36 36 39 36 36 39 40 44 38 116 121 119 119 118 119 124 122 123 127 121 58 55 60 63 67 63 68 71 67 64 64 23 23 24 28 32 28 28 32 32 32 28 35 23 40 59 67 51 64 67 91 92 59 147 141 163 162 166 178 188 217 249 598 221 132 113 123 123 126 123 124 114 127 124 123 128 105 103 95 107 103 120 95 95 100 105 16 20 20 32 28 32 24 35 40 32 28 221 262 342 321 355 357 435 390 447 514 364 1097 1055 1216 1243 1299 1283 1396 1380 1509 1924 1340 Probe/Horizont (cm) Ausgangsmaterial Na-Bentonit Dichtwandmasse 1-3 4-6 7-9 10-12 13-15 16-18 19-21 22-24 25-27 28-30 31-34 Mittelwert Zr (ppm) Y (ppm) Sr (ppm) Rb (ppm) Pb (ppm) Zn (ppm) Cu (ppm) Ni (ppm) Cr (ppm) V (ppm) Ba (ppm) Σ (ppm) 179 50 615 37 37 183 146 104 96 42 324 1813 n.b. 149 149 152 152 149 150 156 153 158 162 153 n.b. 41 45 46 42 46 46 47 41 46 46 45 n.b. 1059 1086 1098 1113 1071 1055 1057 996 945 865 1035 n.b. 41 45 46 47 46 46 42 41 41 37 43 n.b. 33 33 34 30 33 33 34 37 37 37 34 n.b. 174 186 190 182 183 179 195 182 182 204 186 n.b. 153 153 152 157 154 158 165 161 153 154 156 n.b. 103 103 101 102 100 100 106 95 91 104 100 n.b. 91 103 101 89 95 91 106 99 87 108 97 n.b. 33 37 51 38 29 37 38 37 37 37 38 n.b. 348 429 439 398 390 353 431 355 336 324 380 n.b. 2226 2369 2410 2349 2295 2248 2376 2198 2115 2080 2267 Meßzelle T 11 A F-7 Effektive Kationenaustauschkapazität Meßzelle T07 Meßzelle T06 Meßzelle T05 Meßzelle T03 Meßzelle T02 Meßzelle T01 Probe/Horizont F-8 [cm] Ausgangsmaterial Wilsum 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Mittelwert 1,0 3,0 5,0 7,0 9,0 11,0 13,0 15,0 Mittelwert 1,0 4,0 7,0 10,0 13,0 16,0 19,0 22,0 25,0 28,0 31,0 Mittelwert Ausgangsmaterial Bastwald 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Mittelwert 1,0 3,0 5,0 7,0 9,0 11,0 13,0 15,0 17,0 19,0 Mittelwert 1,0 4,0 7,0 10,0 13,0 16,0 19,0 22,0 25,0 28,0 Mittelwert Na ± Mg ± K ± Ca ± [cmol+/kg] Fe ± Al ± Σ ± 1,21 0,04 16,6 0,24 2,6 0,10 16,5 0,22 0,00 0,00 0,82 0,00 37,7 0,53 0,37 0,30 0,36 0,28 0,38 0,32 0,25 0,20 0,31 0,29 0,26 0,19 0,21 0,29 0,32 0,20 0,20 0,24 2,24 2,16 2,36 6,26 6,66 6,28 2,36 6,45 2,19 2,39 2,53 3,81 0,05 0,06 0,03 0,05 0,07 0,04 0,04 0,01 0,04 0,01 0,06 0,01 0,01 0,00 0,01 0,00 0,01 0,02 0,04 0,10 0,11 0,06 0,12 0,07 0,18 0,35 0,03 0,09 0,05 0,11 8,4 10,6 9,8 10,5 4,5 4,5 4,5 4,0 7,09 11,3 12,3 11,9 11,0 9,8 11,3 8,8 9,7 10,8 19,8 19,4 20,1 37,6 34,2 34,9 17,3 32,2 16,9 16,8 17,5 24,2 1,50 0,02 0,00 0,40 0,03 0,00 0,06 0,12 0,27 0,27 0,55 0,01 0,08 0,17 0,20 0,04 0,02 0,17 0,30 0,15 0,17 0,03 0,28 0,38 0,62 1,01 0,01 0,02 0,09 0,28 2,80 2,66 2,89 2,73 3,09 3,49 3,41 3,10 3,02 2,51 2,46 2,22 2,41 2,02 2,22 1,94 1,88 2,21 13,2 11,0 14,4 11,5 9,8 7,3 10,4 7,9 12,1 13,3 12,3 11,2 0,01 0,14 0,06 0,05 0,12 0,00 0,17 0,05 0,08 0,00 0,01 0,04 0,03 1,33 0,00 0,17 0,05 0,21 0,07 0,60 0,29 0,03 0,21 0,11 0,04 0,19 0,79 0,17 0,28 0,25 2,80 1,93 1,85 1,65 1,68 1,64 1,61 1,38 1,82 17,8 18,0 16,7 16,2 15,2 16,0 13,4 14,4 16,0 27,3 20,4 14,7 108 25,3 27,5 11,0 27,1 11,6 12,6 12,5 27,1 0,01 0,09 0,00 0,10 0,02 0,06 0,02 0,04 0,04 0,10 0,59 0,24 0,09 0,39 0,41 0,03 0,12 0,25 0,34 1,01 0,37 0,07 0,89 1,35 0,02 0,36 0,11 0,18 0,07 0,43 0,07 0,06 0,05 0,02 0,03 0,04 0,05 0,03 0,04 0,22 0,19 0,14 0,07 0,22 0,17 0,18 0,19 0,17 0,48 0,37 0,34 0,53 0,57 0,99 0,77 1,02 0,89 0,80 0,56 0,66 0,01 0,04 0,03 0,00 0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 0,01 0,01 0,02 0,04 0,01 0,06 0,02 0,02 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,04 0,18 0,10 0,06 0,01 0,21 0,01 0,06 2,00 1,43 1,72 1,86 1,00 1,43 1,86 1,73 1,63 0,63 1,06 1,27 0,00 1,89 1,06 2,30 1,69 1,24 5,03 4,45 3,88 4,58 4,32 15,6 15,7 10,9 20,1 10,5 6,11 9,18 0,29 1,14 0,29 0,15 0,15 0,01 0,15 0,87 0,38 0,63 0,64 0,00 0,00 1,04 0,21 0,63 0,00 0,39 0,01 0,75 0,88 0,42 0,15 6,57 4,60 0,98 3,80 4,26 0,63 2,10 16,4 17,0 16,7 17,1 10,7 11,4 11,7 10,4 13,9 32,7 34,3 32,5 29,9 29,5 31,0 26,8 28,0 30,6 68,0 57,7 55,7 168 80,9 92,5 57,5 85,6 63,7 56,3 51,5 76,2 1,14 1,42 0,36 0,45 0,11 0,08 0,02 1,02 0,57 0,99 0,58 0,31 0,25 1,33 0,35 0,37 0,11 0,54 0,55 2,59 0,89 0,40 1,13 5,05 5,20 2,25 4,51 4,71 0,69 2,54 0,29 0,04 2,6 0,01 1,5 1,29 0,2 0,02 0,05 0,02 1,29 1,29 6,0 2,53 0,11 0,09 0,10 0,08 0,07 0,08 0,08 0,08 0,08 0,27 0,29 0,26 0,27 0,26 0,26 0,27 0,18 0,19 0,20 0,25 0,41 0,40 0,41 0,38 0,38 0,31 0,40 0,35 0,30 0,28 0,36 0,02 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,01 0,01 0,01 0,00 0,02 0,01 0,03 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 0,01 0,01 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,01 0,00 0,00 0,01 3,3 2,4 2,3 2,2 2,0 2,4 2,4 2,4 2,43 4,1 3,2 2,8 2,9 2,8 2,7 3,1 3,0 3,2 2,7 3,05 2,7 2,8 2,7 2,5 2,7 2,3 2,9 2,4 2,5 2,4 2,61 0,03 0,11 0,01 0,02 0,05 0,05 0,06 0,04 0,05 0,21 0,17 0,16 0,03 0,11 0,23 0,13 0,22 0,15 0,05 0,15 0,00 0,00 0,01 0,01 0,10 0,00 0,06 0,06 0,03 0,06 0,03 0,7 0,7 0,6 0,4 0,5 0,6 0,4 0,5 0,56 0,4 0,3 0,3 0,4 0,4 0,3 0,4 0,3 0,4 0,4 0,37 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2 0,1 0,2 0,2 0,1 0,2 0,19 0,16 0,20 0,06 0,04 0,00 0,01 0,01 0,00 0,06 0,02 0,05 0,09 0,03 0,07 0,02 0,06 0,01 0,02 0,04 0,04 0,00 0,00 0,00 0,01 0,00 0,00 0,01 0,01 0,00 0,01 0,01 3,7 3,2 2,3 2,3 2,2 2,8 2,5 2,4 2,67 4,9 3,8 4,3 3,6 3,6 3,2 3,7 3,7 3,6 3,1 3,75 3,4 3,8 3,9 3,1 3,3 2,8 3,7 3,1 3,0 3,0 3,30 0,13 0,15 0,03 0,04 0,02 0,14 0,05 0,04 0,08 0,30 0,20 0,67 0,02 0,26 0,21 0,00 0,30 0,13 0,03 0,21 1,74 0,41 0,12 0,00 0,05 0,02 0,22 0,00 0,05 0,23 0,28 0,04 0,00 0,03 0,05 0,03 0,02 0,02 0,04 0,03 0,00 0,02 0,00 0,00 0,03 0,00 0,01 0,00 0,02 0,00 0,01 0,03 0,01 0,01 0,03 0,00 0,00 0,01 0,01 0,00 0,01 0,01 0,00 0,00 0,00 0,05 0,03 0,01 0,01 0,00 0,01 0,00 0,01 0,00 0,00 0,02 0,00 0,00 0,00 0,02 0,00 0,01 0,01 0,01 0,01 0,03 0,00 0,00 0,01 0,01 0,00 0,01 0,01 1,85 2,27 1,74 1,41 1,74 1,95 1,22 1,59 1,72 3,77 4,58 3,03 4,68 2,73 3,81 3,95 1,75 1,33 2,15 3,18 0,59 0,79 0,69 0,55 0,74 0,79 0,59 0,79 0,94 0,74 0,72 0,44 0,09 0,17 0,00 0,31 0,23 0,16 0,16 0,19 0,64 0,48 1,29 0,26 0,54 0,28 0,42 0,59 0,14 1,00 0,56 0,34 0,10 0,10 0,05 0,05 0,00 0,00 0,10 0,05 0,05 0,08 9,7 8,8 7,1 6,4 6,5 7,8 6,6 7,0 7,5 13,5 12,3 10,7 11,8 9,8 10,2 11,5 8,9 8,8 8,5 10,6 7,4 8,1 8,0 6,7 7,3 6,3 7,8 6,8 6,9 6,7 7,2 0,45 0,03 0,18 0,08 0,40 0,02 0,07 0,23 0,18 1,17 0,94 2,23 0,31 0,86 0,14 0,61 0,09 0,13 1,04 0,75 0,18 0,33 0,23 0,05 0,10 0,03 0,28 0,05 0,03 0,25 0,15 Meßzelle T11 Meßzelle T08 Probe/Horizont [cm] Ausgangsmaterial Dom/Esch < 2 mm 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 Mittelwert nachgestelltes Ausgangsmaterial Na-BentonitDichtwandmasse 1,0 4,0 7,0 10,0 13,0 16,0 19,0 22,0 25,0 28,0 31,0 Mittelwert Na ± Mg ± K ± Ca ± [cmol+/kg] Fe ± Al ± Σ ± 0,02 0,03 0,2 0,02 1,4 1,30 0,4 0,03 0,03 0,01 0,98 0,10 2,9 1,49 0,26 0,21 0,19 0,23 0,24 0,22 0,18 0,17 0,23 0,21 0,01 0,03 0,01 0,01 0,01 0,02 0,00 0,00 0,05 0,02 1,8 1,5 1,8 1,8 1,7 1,5 1,8 1,7 1,9 1,73 0,04 0,04 0,09 0,15 0,22 0,05 0,16 0,00 0,05 0,09 0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,2 0,1 0,1 0,2 0,17 0,00 0,01 0,02 0,02 0,03 0,03 0,00 0,02 0,02 0,02 17,5 12,6 15,9 16,9 17,5 15,5 13,4 13,5 13,9 15,2 0,40 0,51 0,75 1,52 1,80 0,03 0,84 0,21 0,08 0,68 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 19,7 14,5 18,1 19,1 19,7 17,4 15,5 15,5 16,2 17,3 0,42 0,58 0,86 1,65 2,05 0,13 1,00 0,23 0,16 0,79 1,18 0,04 13,2 0,08 1,1 0,08 889 15,2 0,24 0,04 0,48 0,16 905 15,5 9,02 8,19 7,42 8,54 14,4 7,65 7,03 6,93 6,61 5,98 5,14 7,90 0,12 0,15 0,06 0,89 6,62 0,03 0,01 0,10 0,24 0,36 0,04 0,78 7,9 7,9 8,1 7,6 7,0 7,5 7,4 7,7 7,5 7,4 7,4 7,58 0,11 0,01 0,12 0,27 0,10 0,01 0,80 0,15 0,03 0,05 0,02 0,15 4,3 4,3 4,2 4,2 4,2 4,1 4,1 4,1 4,0 3,7 2,0 3,92 0,05 0,02 0,09 0,00 0,03 0,01 0,04 0,06 0,00 0,01 1,31 0,15 90,4 71,8 69,9 80,2 81,0 81,6 80,3 88,1 81,1 80,1 81,0 80,5 45,3 15,2 13,2 2,55 1,95 0,52 0,13 0,81 0,26 1,05 0,34 7,39 0,21 0,11 0,14 0,17 0,00 0,00 0,11 0,12 0,13 0,12 0,12 0,11 0,05 0,01 0,02 0,06 0,00 0,00 0,00 0,00 0,02 0,01 0,01 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 112 92,3 89,8 101 107 101 99,0 107 99,3 97,4 95,7 100 0,09 15,0 13,2 3,12 8,70 0,49 0,70 1,11 0,48 0,74 1,60 4,11 F-9 Potentielle Kationenaustauschkapazität Probe/ Horizont Na ± Mg ± K ± Ca Meßzelle T06 Meßzelle T05 A Meßzelle T03 Meßzelle T02 Meßzelle T01 A [cm] F-10 Ausgangsmaterial Wilsum 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Mittelwert 1,0 3,0 5,0 7,0 9,0 11,0 13,0 15,0 Mittelwert 1,0 4,0 7,0 10,0 13,0 16,0 19,0 22,0 25,0 28,0 31,0 Mittelwert Ausgangsmaterial Bastwald 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Mittelwert 1,0 3,0 5,0 7,0 9,0 11,0 13,0 15,0 17,0 19,0 Mittelwert ± Fe ± Al ± Σ ± Ba ± [cmol+/kg] 4,70 0,27 15,5 0,61 2,9 0,03 12,6 0,18 0,86 0,01 0,00 0,00 36,5 0,5 13,5 0,5 0,98 0,51 0,52 0,62 0,47 0,40 0,54 0,45 0,56 0,19 0,53 0,43 0,46 0,33 0,26 0,41 0,44 0,38 1,59 1,86 1,85 1,91 1,81 1,47 1,71 1,76 1,53 1,50 1,67 1,70 56,8 57,5 58,1 67,2 54,8 62,0 55,5 55,7 58,4 41,8 48,1 52,4 45,1 43,2 44,2 41,1 46,2 45,3 97,4 108 99,1 139 108 113 95,1 98,2 93,2 112 88,7 105 2,9 0,8 4,5 0,8 4,6 4,9 3,2 3,7 3,2 1,4 5,3 2,4 2,2 1,9 0,5 3,7 0,6 2,2 1,6 2,3 14,2 20,6 12,9 3,8 9,6 18,5 4,7 4,4 1,9 8,6 25,6 25,8 24,2 32,3 21,2 19,7 20,5 17,9 23,4 25,2 27,7 27,0 27,3 26,8 28,0 25,7 25,4 26,7 32,3 32,8 30,4 33,0 29,8 31,0 31,2 36,0 29,7 31,1 35,0 32,0 1,6 0,2 0,4 8,6 1,0 0,0 1,5 0,5 1,7 0,6 1,3 1,0 0,8 1,0 0,6 0,1 0,0 0,7 0,6 0,4 0,2 0,3 1,2 0,3 0,6 1,1 0,3 0,2 0,6 0,5 0,16 0,36 0,02 12,2 3,29 18,4 3,1 5,1 0,2 0,44 0,00 0,06 0,10 0,11 0,03 0,06 0,03 0,10 0,07 0,04 0,11 0,00 0,02 0,11 0,12 0,08 0,07 0,10 0,04 0,13 0,32 0,05 0,11 0,19 0,28 0,02 0,09 0,08 0,13 8,2 10,2 11,0 9,1 9,6 8,8 8,3 8,3 9,19 10,6 10,8 11,1 10,8 9,8 10,1 9,1 9,2 10,2 20,0 19,7 19,3 19,9 18,8 17,5 17,2 18,4 16,8 18,4 16,6 18,4 0,03 1,73 0,33 1,19 1,01 0,38 0,18 0,21 0,63 0,13 0,27 0,12 0,04 0,04 0,20 0,41 0,12 0,17 0,1 0,1 1,5 0,8 0,1 1,7 0,5 2,5 0,9 0,2 0,1 0,8 5,47 6,15 4,29 4,97 4,99 4,88 4,92 4,44 5,01 3,75 4,20 4,36 4,03 3,85 3,97 3,45 4,25 3,98 13,1 13,2 13,2 12,9 13,3 12,0 11,3 12,7 11,4 14,2 12,9 12,7 0,28 0,40 0,09 0,15 0,01 0,16 0,17 0,02 0,16 0,16 0,23 0,03 0,18 0,18 0,04 0,19 0,06 0,14 0,2 0,1 0,2 0,4 0,3 0,8 0,1 1,4 0,3 0,1 0,0 0,3 23,4 17,3 18,6 16,5 15,5 15,7 14,9 14,6 17,1 21,1 25,8 22,4 21,8 19,7 20,7 18,1 19,2 21,1 30,3 25,7 17,9 44,8 15,5 15,1 14,6 15,7 14,2 16,5 13,8 20,4 0,22 0,02 2,9 0,02 0,1 0,01 2,6 0,36 0,56 0,34 0,55 0,39 0,59 0,37 0,32 0,43 0,04 0,07 0,04 0,08 0,07 0,05 0,11 0,16 0,16 0,15 0,09 0,02 3,4 0,04 0,6 0,22 2,5 0,07 0,5 0,00 2,5 0,05 0,5 0,14 2,4 0,01 0,6 0,05 2,2 0,10 0,5 0,10 2,5 0,01 0,4 0,00 2,5 0,02 0,4 0,02 2,4 0,01 0,6 0,07 2,56 0,04 0,51 0,03 4,3 0,23 1,4 0,06 3,3 0,12 0,7 0,02 3,4 0,30 1,0 0,02 3,0 0,18 1,0 0,00 3,6 0,02 1,2 0,05 3,4 0,00 0,9 0,01 3,6 0,01 1,1 0,04 3,6 0,21 1,0 0,04 3,8 0,23 1,1 0,01 3,5 0,05 1,0 0,03 3,54 0,13 1,03 1,15 0,78 0,65 0,51 0,04 0,62 0,30 0,12 0,52 1,2 4,2 0,0 0,2 1,0 1,0 0,2 0,3 1,0 0,0 0,4 0,7 1,2 0,3 1,1 0,3 1,4 0,4 0,4 0,6 0,6 2,55 2,03 2,05 2,99 2,11 2,44 2,76 1,73 2,33 1,78 1,26 1,78 0,89 1,50 1,59 1,84 1,97 1,58 7,10 7,42 6,70 6,92 7,05 5,87 7,11 5,70 5,77 7,49 6,60 6,70 0,61 0,14 0,02 0,11 0,02 0,04 0,33 0,15 0,18 0,33 0,03 0,00 0,03 0,08 0,02 0,01 0,00 0,06 1,67 0,39 0,80 0,45 0,08 1,19 0,20 0,65 0,59 0,44 0,12 0,60 16,1 21,2 21,7 33,0 22,1 29,7 24,1 26,2 24,3 4,4 5,5 12,3 7,2 8,1 7,5 8,3 11,1 8,1 25,4 39,9 40,0 52,5 51,4 61,4 43,1 44,0 43,6 53,7 37,1 44,7 4,15 1,26 3,51 2,33 3,67 4,07 2,95 3,91 3,23 0,5 0,6 2,6 2,2 2,7 0,8 2,8 0,3 1,6 0,3 1,5 11,2 17,4 12,9 1,1 8,7 12,2 5,4 4,6 2,6 7,1 0,04 1,1 0,01 0,74 0,06 0,00 0,00 6,2 0,06 9,40 0,48 0,16 0,8 0,01 0,46 0,04 2,01 2,01 6,8 2,04 7,57 1,82 0,06 0,8 0,01 0,78 0,03 0,67 0,67 5,6 0,80 10,1 3,72 0,11 0,8 0,00 0,62 0,06 0,00 0,00 5,0 0,19 7,67 0,52 0,12 0,7 0,00 0,67 0,02 0,00 0,00 4,6 0,15 6,10 0,11 0,03 0,8 0,00 0,65 0,01 0,00 0,00 5,0 0,08 10,4 0,47 0,10 0,8 0,01 0,69 0,02 0,00 0,00 4,8 0,09 7,09 0,63 0,10 0,7 0,01 0,75 0,03 0,00 0,00 4,7 0,16 9,25 3,52 0,09 0,83 0,01 0,67 0,03 0,33 0,33 5,34 0,44 8,44 1,41 0,11 3,8 0,08 0,26 0,04 9,53 0,06 19,3 0,12 6,65 0,40 0,01 2,8 0,09 0,30 0,00 6,13 0,04 13,3 0,22 5,33 0,27 0,17 2,9 0,01 0,26 0,07 7,87 1,62 15,5 1,39 4,99 0,01 0,06 2,8 0,03 0,25 0,05 8,61 0,47 15,7 0,16 4,54 0,21 0,02 3,3 0,05 0,23 0,04 9,03 0,12 17,4 0,22 5,73 0,29 0,09 2,8 0,03 0,29 0,01 8,41 1,17 15,8 1,17 4,98 0,35 0,03 3,4 0,12 0,23 0,01 8,95 1,67 17,4 1,78 6,40 0,37 0,09 3,2 0,06 0,24 0,00 8,23 0,31 16,3 0,70 5,60 0,50 0,14 3,3 0,04 0,07 0,01 9,11 0,39 17,5 0,03 6,95 0,33 0,09 3,3 0,08 0,12 0,01 8,16 1,44 16,2 1,40 6,79 0,87 0,08 3,15 0,06 0,22 0,03 8,40 0,73 16,5 0,72 5,79 0,36 Probe/ Horizont Na ± Mg ± K ± Ca Meßzelle T11 A Meßzelle T08 A Meßzelle T07 [cm] 1,0 4,0 7,0 10,0 13,0 16,0 19,0 22,0 25,0 28,0 Mittelwert Ausgangsmaterial Dom/Esch < 2 mm 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 Mittelwert nachgestelltes Ausgangsmaterial Na-BentonitDichtwandmasse 1,0 4,0 7,0 10,0 13,0 16,0 19,0 22,0 25,0 28,0 31,0 Mittelwert ± Fe ± Al 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 4,61 4,52 4,57 4,67 5,88 3,84 5,32 4,08 1,68 1,41 4,06 ± Σ ± Ba ± [cmol+/kg] 0,19 0,20 0,22 0,21 0,20 0,21 0,21 0,13 0,15 0,10 0,18 0,01 1,2 0,02 1,2 0,00 1,2 0,01 1,1 0,01 1,1 0,00 1,0 0,01 1,2 0,00 1,0 0,00 1,0 0,00 1,0 0,01 1,09 0,00 0,00 0,06 0,12 0,09 0,15 0,13 0,12 0,14 0,13 0,10 0,11 0,06 1,2 0,00 1,2 0,00 1,1 0,07 1,1 0,03 1,1 0,02 1,1 0,04 0,8 0,01 0,9 0,10 1,0 0,04 1,06 29,2 0,21 1,40 1,65 1,42 1,44 1,33 1,03 1,04 1,08 1,15 0,89 0,16 1,15 1,0 3,1 0,02 0,9 0,00 0,7 0,00 0,7 0,07 0,7 0,00 0,5 0,10 0,6 0,03 0,6 0,02 0,7 0,10 0,4 0,08 0,7 0,06 0,4 0,04 0,63 0,02 0,1 0,01 0,1 0,00 0,1 0,00 0,1 0,01 0,1 0,03 0,1 0,03 0,2 0,00 0,1 0,00 0,1 0,03 0,1 0,01 0,11 0,01 1,3 0,00 1,3 0,00 1,5 0,00 1,2 0,02 1,3 0,01 1,1 0,00 1,3 0,00 1,1 0,00 1,1 0,00 1,1 0,01 1,23 0,63 0,00 0,09 0,00 0,01 0,03 0,01 0,01 0,02 0,04 0,08 2,70 7,4 1,33 7,3 0,00 7,6 0,42 7,3 0,11 8,6 0,07 6,4 1,33 8,4 0,99 6,5 0,09 4,0 0,08 3,7 0,71 6,72 0,74 1,30 0,10 0,43 0,14 0,01 1,39 0,99 0,09 0,01 0,52 1,77 1,92 1,94 1,78 1,83 1,76 2,30 2,10 2,10 2,86 2,04 0,01 0,01 0,02 0,00 0,03 0,03 0,05 0,02 0,02 0,76 0,10 0,06 0,03 0,14 1,51 0,06 16,5 2,09 23,1 2,0 2,6 0,3 1,35 1,23 0,09 0,34 0,06 0,21 0,35 0,04 0,67 0,48 0,2 0,15 0,1 0,17 0,2 0,11 0,1 0,02 0,1 0,03 0,2 0,06 0,1 0,03 0,1 0,15 0,1 0,00 0,2 0,08 0,14 4,0 0,01 8,3 0,03 8,9 0,03 7,9 0,00 8,2 0,01 8,1 0,01 8,4 0,02 6,8 0,00 6,3 0,02 7,5 0,02 7,81 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,09 0,15 0,09 0,09 0,09 0,05 0,00 0,04 0,00 0,13 0,21 0,47 0,42 0,42 0,20 0,21 0,00 0,04 0,00 0,13 0,21 0,05 0,02 0,15 0,08 0,08 0,00 0,00 1,25 0,00 0,00 0,51 0,49 1,79 0,00 0,45 0,00 0,00 0,26 0,00 0,00 0,51 0,49 1,29 0,00 0,28 9,6 10,4 10,5 9,7 9,6 10,7 8,9 9,6 9,0 9,78 1,56 1,47 0,49 0,24 0,15 0,30 0,07 1,63 0,66 0,73 4,36 5,65 6,85 5,03 5,77 5,30 4,97 5,39 4,39 5,30 0,03 0,50 0,36 0,03 0,19 0,20 0,42 0,06 0,30 0,23 208 7,4 27,8 1,7 2637 2698 791 1542 153 1803 1680 2833 1430 2571 1476 1783 84,8 0,7 706 71,9 0,9 46,8 77,9 83,2 69,6 113 8,9 115 46,1 47,1 40,2 38,8 34,7 37,7 37,5 47,8 33,3 40,7 26,5 39,1 0,4 0,1 0,3 1,0 1,4 1,0 2,4 1,9 0,9 3,0 0,4 1,2 0,11 17,0 0,19 156 6,86 0,84 0,00 2,02 0,00 0,01 2,1 0,06 2,1 0,00 2,0 0,05 2,0 0,10 2,0 0,01 2,1 0,07 2,0 0,03 1,9 0,04 2,0 0,06 1,9 0,01 1,5 0,04 1,97 2614 2676 782 1533 143 1793 1671 2818 1417 2554 1464 1769 1264 0,00 0,00 0,01 0,01 0,00 0,01 0,02 0,01 0,01 0,03 0,05 0,01 0,0 706,8 72,1 2,7 47,0 78,0 84,1 68,6 109,6 9,6 222,1 1,99 1,99 1,18 0,94 0,00 1,25 0,99 2,02 1,16 1,92 1,72 1,38 1,05 0,03 0,02 0,02 0,00 0,12 0,00 0,04 0,06 0,34 0,03 0,16 16,7 15,7 3,35 3,25 6,39 5,50 5,08 9,79 8,28 11,9 7,90 8,53 8,56 0,69 0,39 0,30 1,87 0,01 0,21 0,96 1,17 3,26 0,87 1,66 F-11 Meßzelle T02 Meßzelle T01 A Redoxspannung, spezifische Oberfläche, Sulfat-Schwefel, Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis (photometrisch) F-12 Probe/Horizont [cm] Ausgangsmaterial Wilsum (Uelsen) 0,1 1,0 1,1 2,0 2,1 3,0 3,1 4,0 4,1 5,0 5,1 6,0 6,1 7,0 7,1 8,0 8,1 Mittelwert 0,1 1,1 2,1 3,1 4,1 5,1 6,1 7,1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,1 13,1 14,1 15,1 Mittelwert Eh [mV] spez. Oberfläche [m2/g] Sulfat-S [ppm] Fe(III)/Fe(II), photometrisch [ - ] 387 50,9 ± 0,2 1221 ± 163 3,61 ± 0,29 337 309 326 337 315 321 317 303 321 327 377 340 312 321 353 309 331 305 323 345 343 353 360 353 335 337 57,5 ± 0,4 62,9 ± 0,2 59,5 ± 0,1 55,8 ± 0,3 52,8 ± 0,2 54,4 ± 0,1 51,5 ± 0,7 56,5 ± 0,8 56,4 - - - Meßzelle T03 Probe/Horizont [cm] 0,1 1,0 1,1 2,1 3,1 4,1 5,1 6,0 6,1 7,1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,0 12,1 13,1 14,1 15,1 16,1 17,1 18,1 19,1 20,1 21,1 22,1 23,1 24,1 25,1 26,0 26,1 27,1 28,1 29,1 30,1 31,1 32,1 33,1 Mittelwert Eh [mV] 305 305 300 286 301 295 284 292 281 285 299 350 273 351 338 369 360 339 321 324 321 337 323 335 326 321 333 360 336 331 337 337 324 324 321 spez. Oberfläche [m2/g] 54,2 ± 0,0 55,2 ± 0,8 47,8 ± 0,4 52,4 Sulfat-S [ppm] 166 ± 1 462 ± 270 (< NWG) 209 Fe(III)/Fe(II), photometrisch [ - ] - F-13 A Meßzelle T05 Meßzelle T06 F-14 Probe/Horizont [cm] Ausgangsmaterial Bastwald 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Mittelwert 0,1 1,1 2,1 3,1 4,1 5,1 6,1 7,1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,1 13,1 14,1 15,1 16,1 17,1 18,1 19,1 Mittelwert Eh [mV] spez. Oberfläche [m2/g] Sulfat-S [ppm] Fe(III)/Fe(II), photometrisch [ - ] - 9,3 ± 0,3 - - 350 364 358 357 350 347 340 365 348 372 306 303 305 292 308 303 300 359 397 390 341 17,7 ± 0,2 15,7 ± 0,7 13,9 ± 0,3 13,6 ± 0,4 12,3 ± 0,5 14,6 ± 0,7 14,9 ± 0,4 20,8 ± 0,2 15,4 0,54 ± 0,59 1,15 ± 0,67 7,38 ± 5,32 8,32 ± 1,11 9,16 ± 4,72 6,89 ± 2,69 4,54 ± 0,00 5,26 ± 2,59 4,57 ± 0,80 5,38 ± 0,79 4,11 ± 0,67 4,01 ± 0,64 4,08 ± 0,69 4,19 ± 0,70 4,44 ± 0,44 3,37 ± 0,98 4,21 ± 0,57 4,00 ± 2,18 4,96 ± 0,91 4,41 ± 0,76 4,75 - 0,54 ± 0,59 1,15 ± 0,67 7,38 ± 5,32 8,32 ± 1,11 9,16 ± 4,72 6,89 ± 2,69 4,54 ± 0,00 5,26 ± 2,59 4,57 ± 0,80 5,38 ± 0,79 4,11 ± 0,67 4,01 ± 0,64 4,08 ± 0,69 4,19 ± 0,70 4,44 ± 0,44 3,37 ± 0,98 4,21 ± 0,57 4,00 ± 2,18 4,96 ± 0,91 4,41 ± 0,76 4,75 Meßzelle T07 A Probe/Horizont [cm] 0,1 1,0 1,1 2,1 3,1 4,1 5,1 6,1 7,1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,0 12,1 13,1 14,1 15,1 16,1 17,1 18,1 19,1 20,1 21,1 22,1 23,1 24,1 25,1 26,0 26,1 27,1 28,1 29,1 Mittelwert Eh [mV] 432 422 444 423 423 350 321 305 302 296 285 265 237 265 313 254 241 291 268 323 275 297 349 242 306 290 317 257 258 236 310 spez. Oberfläche [m2/g] 14,6 ± 0,2 10,2 ± 1,1 11,6 ± 1,4 12,1 Sulfat-S [ppm] 14 ± 14 82 ± 82 (< NWG) 32 Fe(III)/Fe(II), photometrisch [ - ] 0,25 ± 0,32 0,96 ± 0,27 0,43 ± 0,19 0,55 Probe/Horizont [cm] Eh [mV] spez. Oberfläche [m2/g] Sulfat-S [ppm] Fe(III)/Fe(II), photometrisch [ - ] Ausgangsprobe Dom/Esch < 2 mm 402 9,3 ± 0,3 0±0 7,56 ± 4,57 F-15 A Meßzelle T11 F-16 Probe/Horizont [cm] nachgestelltes Ausgangsmaterial Na-BentonitDWM HOZ 35L Montigel F 0,1 1,1 2,1 3,0 3,1 4,1 5,1 6,1 7,1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,0 12,1 13,1 14,1 15,1 16,1 17,1 18,1 19,1 20,1 21,1 22,1 23,1 24,0 24,1 25,1 26,1 27,1 28,1 29,1 30,1 31,1 32,1 33,1 34,1 Mittelwert Eh [mV] spez. Oberfläche [m2/g] Sulfat-S [ppm] Fe(III)/Fe(II), photometrisch [ - ] 74 58,2 ± 3,3 2071 ± 102 1,66 ± 0,42 41 396 103 129 92 62 41 0 135 0 -21 58 -47 -82 -17 -66 8 -16 -23 -8 -43 15 66 -13 5 -56 -21 -102 -128 -128 -51 -28 46 24 -25 -95 -122 -9 1,8 ± 0,1 69,3 ± 1,1 104,4 ± 5,5 703 100,5 ± 6,2 122,7 ± 0,8 109,2 972 ± 16 534 ± 175 736 1,28 ± 0,67 1,43 ± 0,34 - Eisenspeziesanalyse Mößbauerspektroskopie bei Raumtemperatur (R.T.) und 144 K (Flächeninhalte der Quadrupoldubletts der Fe(III)-, sideritischen Fe(II)- und strukturellen (tonmineral.) Fe(II)-Komponente) photometrisch bestimmtes Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis • • Meßzelle T 03 Meßzelle T 02 Meßzelle T 01 A R.T. (in N2-Kapsel) Probe/Horizont (cm) Ausgangsmaterial Wilsum 0,1 1,1 2,1 3,1 4,1 5,1 6,1 7,1 8,1 Mittelwert 0,1 1,1 2,1 3,1 4,1 5,1 6,1 7,1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,1 13,1 14,1 15,1 Mittelwert 0,1 1,1 2,1 3,1 4,1 5,1 6,1 7,1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,1 13,1 14,1 15,1 16,1 17,1 18,1 19,1 20,1 21,1 22,1 23,1 24,1 25,1 26,1 27,1 28,1 29,1 30,1 31,1 32,1 33,1 Mittelwert R.T. (16 d an Luft) Fe(III) Fe(II) Siderit Fe(II) strukt. Fe(III) /Fe(II) 0,784 0,072 0,144 0,72 0,606 0,686 0,528 0,563 0,611 0,604 0,697 0,63 0,806 0,638 0,714 0,680 0,706 0,776 0,724 0,664 0,695 0,768 0,530 0,513 0,645 0,444 0,665 0,708 0,442 0,598 0,651 0,628 0,464 0,505 0,628 0,533 0,464 0,678 0,533 0,537 0,486 0,524 0,551 0,623 0,526 0,530 0,533 0,583 0,583 0,573 0,560 0,648 0,615 0,577 0,681 0,606 0,571 0,133 0,148 0,206 0,25 0,219 0,15 0,16 0,065 0,17 0,038 0,193 0,190 0,171 0,191 0,155 0,181 0,130 0,160 0,183 0,318 0,335 0,222 0,336 0,200 0,157 0,319 0,190 0,227 0,238 0,304 0,257 0,205 0,199 0,266 0,234 0,204 0,219 0,230 0,362 0,198 0,180 0,242 0,260 0,215 0,212 0,212 0,151 0,165 0,162 0,168 0,321 0,176 0,131 0,221 0,156 0,246 0,108 0,222 0,218 0,239 0,236 0,238 0,21 0,166 0,170 0,204 0,149 0,103 0,068 0,095 0,206 0,144 0,049 0,152 0,152 0,132 0,219 0,144 0,134 0,238 0,204 0,122 0,134 0,232 0,238 0,167 0,268 0,270 0,128 0,263 0,244 0,284 0,113 0,251 0,200 0,232 0,211 0,252 0,205 0,205 0,281 0,275 0,190 0,216 0,101 0,144 0,263 0,209 R.T. (40 d an Luft) Fe(III) Fe(II) Siderit Fe(II) strukt. Fe(III) /Fe(II) 3,63 - - - 2,49 1,54 2,18 1,12 1,29 1,57 1,53 2,30 1,75 3,95 1,76 1,81 2,13 2,40 3,48 2,62 1,98 2,29 3,31 1,13 1,05 1,82 0,80 2,18 2,43 0,79 1,52 1,87 1,69 0,87 1,02 1,69 1,14 0,87 1,87 1,14 1,16 0,95 1,10 1,23 1,64 1,11 1,13 1,14 1,40 1,40 1,33 1,27 1,84 1,60 1,37 2,13 1,54 1,39 0 0,74 0,758 0,633 0,698 0,714 0,671 0,70 0,739 0,760 0,770 0,780 0,777 0,778 0,774 0,763 0,766 0,768 0,668 0,668 0,750 0,625 0,742 0,757 0,641 0,734 0,762 0,755 0,649 0,615 0,718 0,725 0,717 0,714 0,659 0,713 0,68 0,692 0,685 0,789 0,707 0,697 0,74 0,787 0,768 0,74 0,787 0,747 0,768 0,762 0,747 0,723 0,083 0,083 0,104 0,2 0,2 0,15 0,116 0,13 0,082 0,159 0,142 0,156 0 0,155 0,114 0,088 0,124 0,170 0,200 0,200 0,140 0,204 0,149 0,09 0,18 0,107 0,105 0,107 0,185 0,229 0,15 0,133 0,126 0,174 0,145 0,118 0,139 0,126 0,126 0,049 0,123 0,141 0,104 0,074 0,064 0,102 0,064 0,064 0,034 0,11 0 0,117 0,18 0,177 0,138 0,166 0,102 0,135 0,213 0,16 0,179 0,081 0,088 0,068 0 0,067 0,112 0,149 0,110 0,062 0,130 0,132 0,109 0,170 0,112 0,149 0,179 0,16 0,132 0,138 0,166 0,157 0,132 0,141 0,157 0,112 0,195 0,169 0,18 0,182 0,189 0,163 0,17 0,162 0,157 0,139 0,167 0,157 0,149 0,189 0,198 0,129 0,253 0,163 Photometr. Fe(III) Fe(II) Siderit Fe(II) strukt. Fe(III) /Fe(II) Fe(III)/ Fe(II) - - - - - 3,61 ± 0,29 0,00 2,85 3,13 1,73 2,31 2,51 2,04 2,08 2,83 3,17 3,35 3,48 3,50 3,42 3,22 3,27 3,31 2,02 2,01 3,01 1,67 2,94 3,17 1,79 2,75 3,22 3,08 1,85 1,59 2,55 2,65 2,53 2,50 1,94 2,48 2,13 2,25 2,17 3,72 2,41 2,30 2,84 3,69 3,32 2,86 3,69 2,95 3,31 3,19 2,95 2,71 0,766 0,765 0,766 0,77 0,678 0,73 0,566 0,603 0,553 0,596 0,571 0,577 0,615 0,628 0,587 0,59 0,635 0,647 0,607 0,621 0,593 0,678 0,6 0,622 0,631 0,631 0,581 0,675 0,617 0,14 0,14 0,071 0,12 0,095 0,095 0,163 0,12 3,26 3,26 3,27 3,26 3,26 ± 0,23 2,34 ± 0,96 1,87 ± 0,18 1,64 ± 0,25 1,70 ± 0,29 1,42 ± 0,14 1,60 ± 0,19 1,39 ± 0,13 1,41 ± 0,08 1,85 0,104 0,07 0,128 0,107 0,118 0,12 0,122 0,166 0,131 0,115 0,112 0,146 0,093 0,058 0,098 0,068 0,125 0,057 0,121 0,12 0,046 0,046 0,089 0,117 0,103 0,218 0,2 0,306 0,29 0,329 0,284 0,307 0,314 0,254 0,257 0,302 0,212 0,272 0,295 0,295 0,311 0,281 0,264 0,279 0,259 0,323 0,323 0,33 0,208 0,280 2,11 2,70 1,30 1,52 1,24 1,48 1,33 1,20 1,60 1,69 1,42 1,65 1,74 1,83 1,54 1,64 1,46 2,11 1,50 1,64 1,71 1,71 1,39 2,08 1,65 1,63 ± 0,25 1,70 ± 0,25 1,89 ± 0,12 2,25 ± 0,80 1,87 F-17 Testreihe zur Eisenspeziesanalyse gefriergetrockneter Proben: • • Mößbauerspektroskopie bei Raumtemperatur (R.T.) und 144 K (Flächeninhalte der Quadrupoldubletts der Fe(III)-, sideritischen Fe(II)- und strukturellen (tonmineral.) Fe(II)-Komponente photometr. bestimmtes Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis Meßzelle T 01 A Probe/Horizont (cm) Ausgangsmaterial Wilsum 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Mittelwert R.T. (in N2-Kapsel) R.T. (16 d an Luft) Fe(III) Fe(II) Siderit Fe(II) strukt. Fe(III) /Fe(II) 0,762 0,08 0,140 0,774 0,736 0,756 0,711 0,702 0,688 0,657 0,677 0,71 0,131 0,125 0,133 0,165 0,159 0,154 0,204 0,134 0,15 0,095 0,139 0,111 0,124 0,139 0,158 0,139 0,189 0,137 R.T. (40 d an Luft) Fe(III) Fe(II) Siderit Fe(II) strukt. Fe(III) /Fe(II) 3,46 - - - 3,42 2,79 3,10 2,46 2,36 2,21 1,92 2,10 2,54 0,748 0,759 0,748 0,73 0,722 0,708 0,721 0,73 0,137 0 0,147 0,149 0,106 0,15 0,14 0,14 0,116 0 0,105 0,121 0,172 0,143 0,138 0,13 Photometr. Fe(III) Fe(II) Siderit Fe(II) strukt. Fe(III) /Fe(II) Fe(III)/ Fe(II) - - - - - - 2,96 2,97 2,70 2,60 2,42 2,59 2,71 0,776 0 0,78 0,137 0,146 0,14 0,087 0,095 0,09 3,46 0,00 1,73 3,40 ± 0,25 3,82 ± 2,11 2,72 ± 0,20 2,60 ± 0,22 2,10 ± 0,07 1,80 ± 0,22 2,00 ± 0,20 1,83 ± 0,36 2,53 Eisenspeziesanalyse • • Mößbauerspektroskopie bei Raumtemperatur (R.T.)(Flächeninhalte der Quadrupoldubletts; Fe(III)-Komponente in Klinkerphase und Zementhydratphase, sowie einer Fe(II)-Komponente) photometr. bestimmtes Fe(III)/Fe(II)-Verhältnis F-18 Probe/Horizont (cm) Fe(III) Klinkerph. Fe(III) Hydratph. Fe(II) Fe(III)/ Fe(II) Fe(III)/ Fe(II) A Photometr. nachgestelltes Ausgangsmaterial Na-Bentonit-DWM 0 0.948 0.052 - 1,66 ± 0,42 Meßzelle T 11 R.T. (in N2-Kapsel) 1.1 6.1 9,1 12.1 18.1 24.1 29,1 30.1 Mittelwert 0.025 0.045 0.035 0.906 0.866 0.886 0.069 0.0887 0.079 13.5 10.3 11.7 0,09 ± 0,09 1,98 ± 0,47 0,06 ± 0,06 1,05 ± 0,25 1,12 ± 0,32 1,28 ± 0,17 0,93 Tonmineralgehalte in der Kornfraktion < 2 µm, Verhältnis von Illit / Smektit, DCB – extrahierbares Fe, Al, Mn bzgl. der jeweiligen Gesamtgehalte nach RFA Meßzelle T 03 Meßzelle T 02 Meßzelle T 01 A Probe/ Horizont (cm) Ausgangsmat. Wilsum 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Mittelwert 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 Mittelwert 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 Mittelwert Smektit (%) Illit (%) Kaolinit (%) Σ Illit / Smektit (-) Fe (%) Al (%) Mn (%) 6,7 29,1 64,1 100 4,3 5 0 3 7,8 9,7 7,2 7,3 8,0 5,4 5,5 5,3 5,3 5,6 5,3 4,9 4,7 5,3 5,5 6,6 7,0 5,8 5,3 6,6 5,5 6,8 6,5 4,6 5,8 7,1 8,2 8,0 8,2 6,5 31,9 31,0 35,0 31,9 32,4 31,2 32,4 33,7 31,4 31,9 32,2 32,0 33,5 32,3 29,2 34,4 32,2 32,5 35,0 31,8 32,4 32,3 31,8 35,4 34,5 32,9 32,7 31,2 29,9 32,5 60,3 59,3 57,8 60,9 59,6 63,3 62,1 61,0 63,3 62,4 62,4 63,1 61,7 62,4 65,3 59,0 60,7 61,7 59,7 61,6 62,1 60,9 61,6 60,1 59,7 60,0 59,1 60,8 61,9 60,9 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 4,1 3,2 4,8 4,4 4,1 5,7 5,9 6,3 5,9 5,7 6,1 6,5 7,1 6,2 5,3 5,2 4,6 5,6 6,6 4,8 5,8 4,7 4,9 7,7 5,9 4,6 4,0 3,9 3,6 5,2 4,0 4,5 3,4 4,1 3,3 3,4 3,7 3,5 3,7 27,9 26,2 23,2 23,1 12,4 14,4 17,5 12,8 19,7 12,5 15,7 63,7 17,4 100 7,4 31,3 8,4 5,2 6,4 5,6 4,1 9,2 5,9 6,0 19,92 0,10 0,08 0,06 0,07 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,14 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 2,2 0,0 0,2 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,16 6,8 6,0 8,0 5,3 4,7 4,1 5,4 7,6 6,0 5,0 7,2 4,8 5,1 2,8 3,1 3,6 3,7 4,41 14,2 11,9 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 7,2 0,0 2,22 F-19 A Meßzelle T 05 Meßzelle T 06 Meßzelle T 07 F-20 Probe/ Horizont (cm) Smektit (%) Illit (%) Kaolinit (%) Σ Illit / Smektit (-) Fe (%) Al (%) Mn (%) Ausgangsmat. Bastwald 0,2 43,4 56,4 100 279 1 0 0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Mittelwert 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 Mittelwert 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 Mittelwert 0,6 1,1 0,8 1,0 0,9 0,2 0,4 0,3 0,4 0,2 0,4 0,3 0,4 0,6 0,6 0,4 0,3 0,2 0,3 0,2 1,2 0,5 0,5 44,1 51,4 48,7 44,4 47,2 38,9 47,4 51,4 56,0 40,2 42,8 40,0 53,2 49,1 47,2 46,6 37,2 35,8 39,8 36,7 46,2 48,5 40,7 55,3 47,5 50,5 54,7 52,0 60,9 52,2 48,4 43,6 59,6 56,8 59,6 46,4 50,3 52,1 53,0 62,4 63,9 60,0 63,0 52,5 51,0 58,8 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 77,4 45,3 64,3 46,0 58,2 164 117 195 158 166 114 120 119 83 73 131 109 147 156 151 38 102 117 1,23 0,89 0,61 0,46 1,65 1,76 1,25 1,41 1,16 6,85 5,90 8,34 8,97 7,53 5,15 4,03 5,82 3,95 4,66 6,12 19,0 18,6 21,5 13,7 17,7 16,0 27,0 8,2 1,6 6,1 3,6 5,7 3,6 3,5 1,5 11,14 0,09 0,05 0,03 0,03 0,06 0,06 0,12 0,08 0,06 0,15 0,12 0,13 0,14 0,14 0,15 0,13 0,17 0,13 0,13 0,14 0,5 0,5 0,5 0,4 0,6 0,4 0,4 0,3 0,2 0,3 0,2 0,2 0,3 0,3 0,1 0,35 5,21 5,54 5,26 4,58 9,81 9,77 5,05 7,25 6,56 7,98 7,77 6,12 10,45 8,49 4,90 6,34 6,50 6,73 5,12 7,04 20,4 19,0 18,7 17,2 22,2 15,2 24,4 13,3 13,6 13,0 12,9 14,1 13,5 14,1 23,6 17,01 Smektit (%) Illit (%) Kaolinit (%) Σ Illit / Smektit (-) Fe (%) Al (%) Mn (%) A Ausgangsmat. Dom/Esch, < 2 mm 2,1 46,7 51,2 100 22,2 25 1 6 Meßzelle T 08 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 Mittelwert 12,1 13,6 9,5 8,4 10,9 41,5 42,3 43,9 46,4 43,5 46,4 44,0 46,6 45,2 45,6 100 100 100 100 100 3,4 3,1 4,6 5,5 4,2 16,9 21,8 20,9 14,0 12,2 12,8 13,8 11,6 11,8 15,09 0,9 1,0 1,0 0,8 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,73 18,5 17,4 25,5 12,0 13,5 5,8 10,1 9,0 10,8 13,63 Probe/ Horizont (cm) Smektit (%) Illit (%) Kaolinit (%) Σ Illit / Smektit (-) Fe (%) Al (%) Mn (%) 26,5 54,2 19,3 100 2,0 2 3 1 3,9 7,9 7,7 6,5 50,9 39,4 44,7 45,0 45,2 52,7 47,6 48,5 100,0 100,0 100,0 100,0 13,1 5,0 5,8 8,0 16,8 17,2 18,8 18,3 17,3 16,9 18,9 16,4 17,5 21,6 17,97 9,7 8,7 9,5 5,4 10,2 9,3 14,5 10,1 12,5 10,7 10,05 11,1 12,9 12,2 11,9 12,4 10,3 11,7 11,6 14,1 11,1 11,92 Meßzelle T 11 A Probe/ Horizont (cm) Ausgangsmat. Na-BentonitDWM 1-3 4-6 7-9 10-12 13-15 16-18 19-21 22-24 25-27 28-30 Mittelwert F-21 Agglomeratfreie Korngrößenverteilung (Atterbergschlämmung) < 0,2 µm 2 - 6,3 µm 6,3 -20 µm 20 - 63 µm > 63 mm Σ Gew.% Ausgangsmat. Wilsum 61 12 15 11 0 100 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 Mittelwert 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 Mittelwert 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 Mittelwert 53 58 56 52 54 52 53 50 54 53 58 56 52 54 52 53 50 54 62 65 64 64 67 58 61 63 55 64 63 61 62 63 58 62 13 13 14 14 12 13 12 11 13 13 13 14 14 12 13 12 11 13 13 10 12 11 12 10 11 11 10 12 11 11 11 12 13 11 17 17 17 17 15 17 18 17 17 17 17 17 17 15 17 18 17 17 13 10 11 12 12 13 13 12 13 12 12 12 11 11 11 12 17 11 12 15 18 17 17 22 16 17 11 12 15 18 17 17 22 16 12 14 13 12 9 18 16 13 21 12 15 15 14 13 15 14 1 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 1 0 0 1 0 1 1 0 0 1 2 2 3 1 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Meßzelle T 03 Meßzelle T 02 Meßzelle T 01 A Probe/ Horizont (cm) F-22 Ton Gew.-% Schluff Gew.-% Sand Gew.-%