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© Siemens AG 2010 Batteriesimulator zur Entwicklung von neuen Antriebslösungen Battery simulator for developing new drive solutions Broschüre/Brochure Solutions Answers for industry. © Siemens AG 2010 Effizient und leistungsfähig Hochleistungs-Gleichstromquelle mit Ein- und Rückspeisemöglichkeit für die Hochschule der Bundeswehr in Neubiberg Für die Entwicklung und Prüfung neuer elektrischer Antriebskonzepte in der Automobilindustrie und für die Versorgung von Prüfständen mit Gleichspannung mit unterschiedlichstem Spannungsniveau werden Hochleistungs-Gleichstromquellen mit Ein- und Rückspeisemöglichkeit – sogenannte Batteriesimulatoren – benötigt. Mit unseren effizienten und leistungsfähigen Lösungen stellen wir zuverlässig Strom und Leistung über ein breites Spannungsband bereit und minimieren gleichzeitig den Platzbedarf. Beispielsweise wurde für die Hochschule der Bundeswehr in Neubiberg eine Hochleistungs-Gleichstromquelle mit Ein- und Rückspeisemöglichkeit als Batteriesimulator entwickelt, geliefert, montiert und in Betrieb genommen. Mit dieser Lösung können Versuche und Prüfungen von neuen Antriebskonzepten der Industrie insbesondere für E-Mobility -Anwendungen durchgeführt und Ingenieure für Elektrotechnik und Maschinenbau ausgebildet werden. Dieser Batteriesimulator erfüllt besondere Anforderungen an Flexibilität und universelle Einsatzmöglichkeiten: • Vier Arbeitsplätze mit autarkem Betrieb über die übergeordnete Steuerung • An jedem Platz individuell einstellbare Gleichspannungen von 10 V bis 800 V bei einem maximalen Strom von 1 000 A und einer maximalen Leistungsabgabe von 200 kW bei einer definierten maximalen Welligkeit bezogen auf den jeweiligen Betriebspunkt. • Geringer Platzbedarf für das Leistungsteil des Batteriesimulators. • Konzeption der Lösung für die Aufstellung der Komponenten in Räumen mit geringer Höhe (< 2 000mm). Der Aufbau der Lösung basiert aus gestuften Transformatoren, die für die Reihen- und Parallelschaltung von primärseitigen und sekundärseitigen Teilwicklungen konzipiert sind. Daraus resultiert eine kostengünstige und gleichzeitig zuverlässige Lösung über den geforderten großen Spannungsbereich. Betrieben wird die Anlage im Zwei-Quadrantenbetrieb mit Stromrichtungsumkehr, jedoch nur mit einer Spannungspolarität. Die Gleichrichtung erfolgt mit den industriell erprobten SIMOREG-DC-MASTER 6RA70-Stromrichtergeräten in 12pulsSchaltung in Master- und Slave- Anordnung (siehe Bild rechts). Durch diese Konzeption konnten die kundenseitigen Anforderungen hinsichtlich der Strom- und Leistungsbereitstellung über das gesamte Spannungsband voll abgedeckt werden. Die entsprechenden Kurvenverläufe sind hierbei nicht linear, sondern weisen - bedingt durch die nötigen Umschaltungen der Teilwicklungen der Transformatoren und der Transformatoren selbst – Sprünge auf. Im Bereich 200 V bis 800 V wird so verfahren, dass der Arbeitspunkt 300 V bei 200 kW (als typische Spannung für Brennstoffzellen) bei jedem möglichen Schaltungszustand angefahren werden kann. Kennlinien des Batteriesimulators: Leistungskennlinie in Abhängigkeit der Spannung Power characteristic depending on the voltage Die Wicklungen und Wicklungsteile werden manuell am Klemmbrett umgeschaltet, da die Lösung für Langzeit-Versuche über mehrere Wochen hinweg konzipiert ist. Eine Umschaltung über Fernbedienung ist optional realisierbar. Die Anlage wurde entsprechend der Kundenvorgaben in der Projektierungsphase simuliert und nach den Ergebnissen entsprechend ausgelegt. Damit konnten die Kundenanforderungen hinsichtlich des spezifizierten Oberschwingungsgehaltes der DC-Gleichspannung voll erfüllt werden. Steuerung und Regelung der Anlage erfolgt über eine SIMATIC S7-300 und den eingebundenen Steuer- und Regelungsteilen der 6RA70-SIMOREG-DCMASTER-Stromrichtergeräte. Der Batteriesimulator wurde über eine PROFIBUS-Schnittstelle an das vorhandene Bediensystem des Kunden angebunden. Bei Bedarf kann die Anlage über das Operator Panel (Option), das in eine Schaltschranktüre eingebaut ist, auch vor Ort bedient werden. Seit der Übergabe an den Kunden ist die Anlage ständig zur vollsten Zufriedenheit im Einsatz. Schaltungskonzept 2 Siemens Batteriesimulator zur Entwicklung von neuen Antriebslösungen © Siemens AG 2010 Efficient and powerful High-capacity DC source with energy infeed and recovery option for the German Military Academy (Hochschule der Bundeswehr) in Neubiberg • Four workstations working autonomously via the higherlevel controller • At each station, individually adjustable voltage from 10 V DC to 800 V DC at a maximum current of 1 000 A and maximum power dissipation of 200 kW at a defined maximum ripple related to the operating point in each case. • Low space requirements for the power unit of the battery simulator. • Solution designed for installation in areas with low ceilings (< 2 000 mm). Characteristic curves of the battery simulator: Zulässige Stöme in Abhängigkeit von der Spannung Permissible currents depending on the voltage High-capacity DC sources with energy infeed and recovery option - known as battery simulators - are required for developing and testing new electrical drive concepts in the automobile industry, and for supplying test bays with direct voltage at the most varied voltage levels. With our efficient and powerful solutions, we provide reliable power and performance across a wide voltage range while simultaneously minimizing space requirements. For example, a high-capacity DC source with energy infeed and recovery option has been developed, delivered, installed and commissioned as a battery simulator for the German Military Academy in Neubiberg. With this solution, experiments and tests can be carried out on new industrial drive concepts, especially for E-Mobility applications, and engineers can be trained for electrical engineering and mechanical equipment manu-facture. This battery simulator meets special requirements with regard to flexibility and universal application options: The design of the solution is based on graded transformers designed for series and parallel connections of primary and secondary part-windings. This results in a low-cost and simultaneously reliable solution across the large voltage range required. The system is operated in two-quadrant mode with current reversal, but with only one voltage polarity. Power rectification is carried out with the industrially field-proven SIMOREG DC-MASTER 6RA70 converters with 12-pulse operation in master and slave arrangement in accordance with the circuit design below. This design was able to fully satisfy customer requirements with regard to current and power provision across the entire voltage range. The relevant characteristics are not linear here but exhibit nonlinearities – caused by the necessary switchovers of the partwindings of the transformers themselves. In the 200 - 800 V range the operating point 300 V at 200 kW, which is a typical fuel cell voltage, can be approached in every possible circuit configuration. The windings and winding parts are switched manually at the terminal board since the solution has been designed for long experiments covering several weeks. A remote switching option can also be implemented. The system was designed according to customer specifications in the configuring phase and dimensioned according to the results. This made it possible to fully satisfy customer requirements with regard to the specified harmonic content of the DC voltage. Open-loop and closed-loop control of the system is implemented using a SIMATIC S7-300 and the integrated open-loop and closed-loop control sections of the 6RA70 SIMOREG DC-MASTER converters. The battery simulator was connected to the existing control and monitoring system of the customer using a PROFIBUS interface. If required, the system can be operated on-site using the Operator Panel (option) installed in a control cabinet door. The system has been working to the customer‘s complete satisfaction since handover. Circuit design Siemens Battery simulator for developing new drive solutions 3 © Siemens AG 2010 Weitere Informationen Get more information E-mail: [email protected] Internet: www.siemens.com/automotive-solutions Siemens AG Industry Sector Industrial Automation Systems Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG DEUTSCHLAND Subject to change without prior notice Order No.: 6ZB5540-0AG30-0BA0 3P.8201.78.07 / Dispo 26100 BR 0610 0.15 ROT 4 De/En Printed in Germany © Siemens AG 2010 The information provided in this brochure contains descriptions or characteristics of performance which in case of actual use do not always apply as described or which may change as a result of further development of the products. An obligation to provide the respective characteristics shall only exist if expressly agreed in the terms of contract. Availability and technical specifications are subject to change without notice. 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