Mehrfach-Aufspannsystem Multiple clamping system

21279-k004-073 24.02.2006 12:37 Uhr Seite 4073
Mehrfach-Aufspannsystem
variabel und ausbaufähig, im Baukastensystem
Multiple clamping system
Mehrfach-Aufspannsystem MAS
Multiple clamping system
variable, adapted for unit-by-unit expansion, modular system
4073
21279-k004-074 24.02.2006 12:38 Uhr Seite 4074
MehrfachAufspannsystem
variabel und ausbaufähig,
im Baukastensystem
Das Mehrfach-Aufspannsystem MAS dient
zum Spannen einer Vielzahl von Werkstücken
auf einer Palette, einer Platte oder einem
Maschinentisch.
tioantion
aiz
e uetiluiztil
in
in
h
h
c
c
a
a
f fmm
eses
levveel loo
timim
– High
anging
h
c
l
o
ced to
– Redu
omic
– Econ
Die Grundelemente(Spannleiste, Spannbakken und Aufspannplatte) sind so ausgelegt,
daß sie sehr variabel und den Werkstückabmessungen angepaßt eingesetzt werden können. Die Spannleiste mit den Backen kann
auch direkt auf einer Palette nach DIN 55201
oder auf einem Maschinentisch befestigt werden.
Durch Ansetzen mehrerer Spannleisten in
Längs- oder Querrichtung kann der Arbeitsbereich der Maschine optimal genutzt werden.
Eine Verzahnung auf der Spannleiste garantiert eine absolut sichere und genaue Befestigung der Spannbacken. In Verbindung mit
einer auf der Spannleiste angebrachten Skalierung ist eine Speicherung der Backenposition möglich.
Mehrfach-Aufspannsystem
Multiple clamping system
MAS Multiple
clamping system
variable, adapted for unit-by-unit
expansion, modular system
The MAS Multiple Clamping System permits a
large variety of workpieces to be clamped on
one pallet, one plate or one machine table.
The basic elements (clamping rail, jaws and
base plate) are designed for highly versatile
use and adaptation to different workpiece sizes. The clamping rail with jaws can also be
mounted directly on a pallet to DIN 55201 or on
a machine table.
Optimum utilization of the working range of the
machine is achieved by mounting several
clamping rails in the longitudinal or transverse
direction. Serrations on the top face of the
clamping rail assure absolutely safe and accurate fastening of the jaws. Jaw positions can be
stored using the scale readings provided by a
graduated rule on the clamping rail.
4074
Spannen von 12 Werkstükken mit MAS-StandardSpannbacken.
Clamping of 12 workpieces
with MAS-standard jaws.
21279-k004-075 24.02.2006 12:39 Uhr Seite 4075
Mehrfach-Aufspannsystem
Im vorteilhaften Spannpaket,
komplett montiert,
zum günstigen Setpreis
zum Spannen einer Vielzahl von Werkstücken auf
einer Palette, einer Platte oder einem Maschinentisch.
Bestehend aus Spannleiste, Zwischenbacke, Anlagebacke, Sechskant-Stiftschlüssel und Werkstückanschlag.
MAS Multiple clamping system
In the profitable clamping package ready
mounted for a good set-price
permits a large variety of workpieces to be clamped on a
pallet, on a plate or on a machine table. Containing
clamping rail, intermediate jaw, locating jaw, Allen key
(hexagon head socket wrench) and work locator.
Größe – size
Ident-Nr.
250
315
400
162261
162262
162263
Mehrfach-Aufspannsystem
Schnellwechselfutter
Multiple
clamping
system
Quick-change
Chucks
Werkzeug-Gruppe 27
tool group
Anlage- und Zwischenbacken (45 mm Backenbreite)
eignen sich besonders zur 3-seitigen Bearbeitung von kleinen, schmalen Werkstücken.
Locating- and intermediate jaws (width 45
mm) are especially qualified for 3-side machining of small, narrow workpieces.
Vertikaler Aufbau an einem
Doppel-Aufspannwinkel
Vertical mounting on a double
angle plate
4075
21279-k004-076 24.02.2006 12:40 Uhr Seite 4076
Mehrfach-Aufspannsystem – multiple clamping system
Die Freiheit beim Spannen von vielen kleinen und großen
Werkstücken auf wenig Raum!
The freedom of clamping many small and large workpieces in limited space!
Spannbacken mit Keilspannelement
Clamping jaws with wedge element
Zwischenbacke mit Keilspannelement, 45 mm
Intermediate jaw with clamping wedge element
Anlagebacke, 45 mm
Locating jaw
Wechselbare
Werkstückauflagen, 45 mm
Interchangeable work support
Mehrfach-Aufspannsystem
Multiple clamping system
Anlagebacke,100 mm
Locating jaw
Spannbacken mit Spannexzenter
Indermediate jaw with clamping cam
_+ 1°
Zwischenbacke für Parallelspannung, 100 mm
Intermediate jaw for parallel clamping of workpieces
Wechselbare Werkstückauflagen, 100 mm
Interchangeable work support
4076
Zwischenbacke, 100 mm mit Ausgleich _
+ 1°,
zum Spannen von nicht parallelen Werkstücken
Intermediate jaw for _
+ 1° compensted
clamping of non-parallel workpieces
21279-k004-077 24.02.2006 12:40 Uhr Seite 4077
Spannbacken – Standard
Standard jaws
Anlagebacke
Locating jaw
Spannbacken mit Spannexzenter
intermediate jaw with clamping cam
Anlagebacke
Locating jaw
Zwischenbacke
Intermediate jaw
Spannleiste
Clamping rail
Spannleiste
Clamping rail
Spanneinsatz
Clamping
insert
Spannbacken mit Keilspannelement
clamping jaws with clamping wedge element
Zwischenbacke
Intermediate jaw
Anlagebacke
Locating jaw
Zwischenbacke
Intermediate jaw
Spannleiste
Clamping rail
Spanneinsatz
Clamping
insert
Keilspannsegment
Clamping wedge
element
Funktionsweise:
Die Betätigung der Zwischenbacke erfolgt von oben mit Sechskantstiftschlüssel. Das Werkstück wird durch die Spannbewegung des Spanneinsatzes mit Niederzug gegen die Plananlage
und zugleich gegen die Anlagebacke gedrückt.
Functional description:
The clamping jaw and the intermediate jaw are actuated from
above using an Allen key (hexagon head socket wrench). The
clamping movement of the clamping insert causes the workpiece to be drawn down into contact with the flat bearing surface
and to be pushed against the locating jaw at the same time.
Funktionsweise:
Die Betätigung der Zwischenbacke erfolgt von oben mit Sechskantstiftschlüssel. Das Werkstück wird durch die Spannbewegung des Spanneinsatzes gegen die Anlagebacke gedrückt.
Functional description:
The intermediate jaw is acctuated from above using an Allen
key (hexagon head socket wrench). The clamping movement
of the clamping insert causes the workpiece to be pushed
against the locating jaw.
Funktionsweise:
Die Betätigung der Zwischenbacke erfolgt von oben mit Sechskantstiftschlüssel. Das Werkstück wird durch die Spannbewegung des Spannsegmentes gegen die Anlagebacke gedrückt.
Functional description:
The intermediate jaw is acctuated from above using an Allen
key (hexagon head socket wrench). The clamping movement
of the clamping insert causes the workpiece to be pushed
against the locating jaw.
D Spannen mit Niederzug
Draw-down clamping
D Hohe Spanngenauigkeit – High clamping accuracy
D Backenhub 5 mm – Jaw travel 5 mm
D Max. Spannkraft 20 kN bei 45 Nm
(am Sechskant-Stiftschlüssel)
Max. clamping force 20 kN with 45 Nm
(applied at the Allen key)
D Konstante Spannkraft bei jedem Spannvorgang und
große Wiederholgenauigkeit beim Einsatz von
Drehmomentschlüsseln
Constant clamping force during every clamping
operation and high repeating accuracy if torque
wrenches are used
D Kraftübertragung mit Exzenter, selbsthemmend
Force transmitted by an eccentric, selflocking
D Hohe Spanngenauigkeit – High clamping accuracy
D Backenhub 5 mm – Jaw travel 5 mm
D Max. Spannkraft 20 kN bei 90 Nm
(am Sechskant-Stiftschlüssel)
Max. clamping force 20 kN with 90 Nm
(applied at the Allen key)
D Konstante Spannkraft bei jedem Spannvorgang und
große Wiederholgenauigkeit beim Einsatz von
Drehmomentschlüsseln
Constant clamping force during every clamping
operation and high repeating accuracy if torque
wrenches are used
D Kraftübertragung mit Keilspannsegment,
Force transmitted by an eccentric, selflocking
D Hohe Spanngenauigkeit – High clamping accuracy
D Backenhub 5 mm – Jaw travel 5 mm
D Max. Spannkraft 20 kN bei 55 Nm
(am Sechskant-Stiftschlüssel)
Max. clamping force 20 kN with 55 Nm
(applied at the Allen key)
D Konstante Spannkraft bei jedem Spannvorgang und
große Wiederholgenauigkeit beim Einsatz von
Drehmomentschlüsseln
Constant clamping force during every clamping
operation and high repeating accuracy if torque
wrenches are used
Spannbacken-Standard mit Niederzug
Standard clamping jaws with draw-down effect
Spannleiste, 60 mm
Clamping rail
Anlagebacke,100 mm
Locating jaw
Mehrfach-Aufspannsystem
Multiple clamping system
Zwischenbacke, 100 mm
Intermediate jaw
Spannleiste, 124 mm
Clamping rail
4077
21279-k004-078 24.02.2006 12:35 Uhr Seite 4078
Werkzeug-Gruppe 27
tool group
Spannleisten in den Größen 250 bis 650 - Clamping rails in sizes 250 to 650
Id.-Nr.
Länge - length, Typ 796-00
Breite -- width
B
C
Gewicht ca. kg -- weight approx. kg
159698
159700
151309
151987
154542
154543
154544
250
60
154,8
5,5
315
60
219,6
7,5
250
124
154,8
10
315
124
219,6
12,5
400
124
204,4
16
500
124
267,4
20
650
124
332,2
26
Technische Merkmale:
- Spannleiste aus Stahl, allseitig gehärtet und Funktionsflächen
geschliffen.
- Grundseitige Fixiernuten in Längs- und Querrichtung
- Die Verzahnung auf der Spannleiste garantiert eine absolut
sichere und genaue Befestigung der Backen
- Hohe Spanngenauigkeit
Technical features:
- Clamping rail made of steel, hardened all over, functional
surfaces ground
- Bottom face provided with longitudinal and transverse locating slots
- Serrations on top face for absolutely safe and accurate
fastening of jaws
- High clamping accuracy
Spannleiste mit T-Nut und Verzahnung.
Auf ihr können die Backen beliebig positioniert und befestigt werden.
Clamping rail with T-slot and serrations. This clamping rail permits the jaws to be
fastened in any desired position.
* Werden mehrere Spannleisten hintereinander montiert, und soll eine durchgehende
Befestigung der Spannbacken gewährleistet sein, so ist eine Abstimmung der
nachfolgenden Spannleisten notwendig.
Bitte setzen Sie sich mit der Firma Röhm in Verbindung.
* If several clamping rails are to be mounted one behind the other, then the second
and all further clamping rails must be adapted to permit the jaws to be fastened
continously. Please contact RÖHM for advice.
70
21H8
T-Nut
T-slot
44
24
12
52-0,02
C-0,03
20H7
M6
‡14
B
89,8á0,1
B
Befestigungsbohrungen
Fastening holes
20H7
Paßnuten in Längs- und Querrichtung
ermöglichen ein genaues Fixieren auf
dem Maschinentisch.
Longitudinal and transverse locating
slots for accurate positioning on the
machine table.
Gr. - Size 250
Gr. - Size 250
100
50
Genaue
Lagebestimmung
Accurate positioning
(49,8)
248
248
20H7
Größe - Size 315
Größe - Size 315
100
Genauigkeit
Accuracy
100
50
(49,8)
312,8
312,8
20H7
Mehrfach-Aufspannsystem
Multiple clamping system
Größe - Size 400
100
50
100
50
Die Verzahnung auf der Spannleiste garantiert eine absolut sichere und genaue Befestigung
der Spannbacken.
Serrations on the top face of the
clamping rail assure absolutely
safe and accurate fastening of
the jaws.
(46)
392
20H7
Größe - Size 500
Schnelles Umrüsten
Quick resetting
100
100
100
100
Durch die auf der Spannleiste angebrachte Skalierung ist eine Speicherung der Backenposition möglich. Daher schnelles Umrüsten der sich wiederholenden Werkstücke.
Jaw postions can be stored using the scale readings provided by the graduated rule on the clamping rail. This minimizes the time required to reset
the system for repetitive work.
(59)
518
20H7
Größe - Size 650
50
100
100
100
648
4078
100
50
(74)
21279-k004-079 24.02.2006 12:36 Uhr Seite 4079
Werkzeug-Gruppe 37
tool group
Standard-Spannbacken MAS -- Standard clamping jaws
Anlagebacke
komplett, zum NC-gerechten Positionieren der
Werkstücke. Die Anlagefläche ist gehärtet und
geschliffen.
57,5
13,6
37
M6
Locating jaw assembly
for accurate postioning workpieces on NC
machines. The locating surface is hardened
and ground.
100
63
M6
21
70
Stück -- Piece
Typ
Id.-Nr.
für Größe
for size
Backenbr./jaw width
ca. kg
796-60
162634
250-650
100
1,4
Zwischenbacke
komplett, mit Niederzug, zum Spannen
der Werkstücke. Der Spanneinsatz ist
gehärtet und geschliffen. Der Spannhub
beträgt 5 mm.
13,6
M6
100
63
37
min. 34
max. 40
Intermediate jaw assembly
Draw-down jaw for clamping the work in
position. The clamping insert is hardened and
ground. Clamping travel 5 mm.
min. 74,7
max.79,7
M6
21
70
Stück -- Piece
Typ
Id.-Nr.
für Größe
for size
Backenbr./jaw width
ca. kg
796-70
162635
250-650
100
1,8
187,5+0,02
Mehrfach-Aufspannsystem
Multiple clamping system
187,5+0,02
62,5+0,01
14H7
Ø20F7
M6
200á0,025
Base plate
The top face is provided with fastening and locating
slots for accurate longitudinal and transverse positioning
of several clamping rails. Without transverse locating
arrangements, the clamping rails can be fastened in any
desired transverse postion. The bottom face is designed
for mounting on a pallet to DIN 55201. Other designs on
request.
Ø50H7
Aufspannplatte
Auf der Oberseite sind Befestigungs- und Fixiernuten
zur genauen Längs- und Querfixierung mehrerer
Spannleisten angebracht. Wird auf die Querfixierung
verzichtet, so können die Spannleisten in der Querrichtung beliebig befestigt werden. Die Grundseite ist für die
Befestigung auf einer Palette nach DIN 55201 ausgelegt, andere Ausführungen auf Anfrage.
62,5+0,01
Aufspannplatte MAS
MAS Base plate
20H7
100+0,02
100+0,02
200+0,1
T-Nut
T-slot 14H7
55 --0,02
200+0,1
500
4079
21279-k004-080 24.02.2006 12:36 Uhr Seite 4080
Werkzeug-Gruppe 37
tool group
Zwischenbacken MAS -- intermediate jaws
Zwischenbacke
mit Ausgleich, für
unparallele Werkstücke
Intermediate jaw
with compensation for
non-parallele workpieces
min. 94
max. 99
100
1°
13,6
37
+
M6
80
M6
21
69
Stück -- Piece
Zwischenbacke
für Parallelspannung
Typ
Id.-Nr.
für Größe
for size
Backenbreite
jaw width
ca. kg
796-73
162637
250-650
100
2,8
Intermediate jaw
for parallel clamping
min. 94
max. 99
100
13,6
37
M6
80
M6
21
69
Stück -- Piece
Typ
Id.-Nr.
für Größe
for size
Backenbreite
jaw width
ca. kg
796-73
162636
250-650
100
2,8
Anlage- und Zwischenbacken mit 45 mm Backenbreite Locating and intermediate jaw assembly with jaw width 45 mm
Locating jaw
hardened and ground
45
57,5
32
13,6
Stück -- Piece
Zwischenbacke
mit Keilspannelement,
gehärtet und geschliffen
Typ
Id.-Nr.
für Größe
for size
Backenbr./jaw width
ca. kg
796-60
162638
250-650
45
0,85
Intermediate jaw
with clamping wedge element,
hardended and ground
37
22
13,6
Spanneinsatz “geriffelt”
Clamping insert corrugated
min. 74
max. 79
max.41
32
M6
45
M6
Mehrfach-Aufspannsystem
Multiple clamping system
37
M6
M6
Anlagebacke
gehärtet und geschliffen
Grundbacke “glatt”
Base jows “Smooth”
Stück -- Piece
4080
Typ
Id.-Nr.
für Größe
for size
Backenbr./jaw width
ca. kg
796-74
162639
250-650
45
1,0
21279-k004-081 24.02.2006 12:43 Uhr Seite 4081
Zubehör - Accessories - MAS
Type
Lieferumfang
Unit
ca. kg
WG
TG
Id.-Nr.
Aufspannplatte
Die Aufspannplatte wird dann
eingesetzt, wenn die Palette oder
der Maschinentisch eine optimale
Anordnung der Spannleisten nicht
ermöglichen
Base plate
The base plate is used where the
pallet or the machine table do not
permit an optimum arrangement of
the clamping rails.
796-00
Stück
Piece
100
37
151885
796-00
Stück
Piece
0,22
37
152092
0040-y
Stück
Piece
0,04
37
233030
6400-y
Stück
Piece
0,035
15
027284
796-81
Satz
Set
0,067
37
153712
796-60
Stück
Piece
0,083
37
151459
796-00
Stück
Piece
37
161880
Sechskant-Stiftschlüssel
zum Spannen und Versetzen der
Backen
Allen key
(hexagon head socket wrench)
For clamping and relocating the
jaws
~65
~200
SW 10
Zylinderschraube
DIN 912 M12x30
Socket head cap screw
DIN 912 M12x30
T-Nutenstein DIN 508 14xM12
zur Befestigung der Spannleiste
auf der RÖHM Aufspannplatte
T-slot nut DIN 508 14xM12
for fastening the clamping rail on
the RÖHM base plate
Halter für Parallel-Unterlagen
MAS-HPUL
zur Befestigung in der T-Nut
MAS-HPUL support for parallel
gauge blocks
fastened in T-slot
Werkstückanschlag
Zum Anschrauben an Anlage- oder
Zwischenbacke
Work locator
Bolt-on type, fastened to locating
or intermediate jaws
Dirt cover for clamping rail
T-groove MAS
Plastic cut (24x24x1000)
WG 37
TG 37
Werkstückauflagen -- work support
Backenbreite -- jaw width
45
Backenhöhe -- jaw height
37
Id.-Nr. Satz/set
159732
B
D
A
C
(37)
E
159733
A
45
B
6
C --0,01
22
27
D
13
E
4
100
37
159734
159723
159724
159725
100
6
32
22
27
32
11
5
einsetzbar für
für Spannbacken
nurnur
einsetzbar
Spannbacken
mitSpannexzenter
Spannexzenter
mit
useonly
onlyfor
forintermediate
clamping jaws
use
jawwith
withclamping
clampingcam
cam
4081
Mehrfach-Aufspannsystem
Multiple clamping system
Schmutzabdeckung
für Spannleisten T-Nut MAS
Kunststoffzuschnitt (24x24x1000)
21279-k004-082 24.02.2006 12:46 Uhr Seite 4082
Berechnung der Grenzstückzahl
Rentabilität im Vergleich zu herkömmlichen Spannmitteln
Calculating the Break-even-point
Process-cost comparison with conventional clamping means
Zur wirtschaftlichen Fertigung werden Arbeitsvorgänge in vielfältiger
Weise optimiert.
Das RÖHM Mehrfach-Aufspannsystem MAS ist ein Spannmittel, mit
dem Sie Ihre Fertigungskosten stückzahlabhängig erheblich reduzieren
können.
Berechnungsformel
zur Ermittlung der Grenzstückzahl nG, bei der sich der Einsatz des
RÖHM Mehrfach-Aufspannsystems MAS amortisiert.
Die Berechnung gilt für Bearbeitungszentren mit Palettenwechsel.
For economic production, process steps are optimized in numerous
ways. The MAS Multiple clamping system from Röhm enables you to
reduce your production costs substantially as a function of output.
Break-even point formula
for determining the number of pieces nG required for the MAS Multiple
clamping system from Röhm to pay for itself.
This formula has been developed for machining centres with pallet
change.
nG = Grenzstückzahl
K1 = Vorrichtungskosten für Palette 1 (bestückt mit MAS)
K2 = Vorrichtungskosten für Palette 2
(bestückt mit konventionellen Spannmitteln)
Kp’ = Platz-Minuten-Kosten in Ą/min
tww = Werkzeug-Wechselzeit in min, Span zu Span
tp’w = Palettenwechselzeit in min
nww = Anzahl der Werkzeugwechsel
n1 = Anzahl der Werkstücke auf Palette 1
n2 = Anzahl der Werkstücke auf Palette 2
nG = Number of pieces at break-even point
K1 = Costs of fixtures for pallet 1 (equipped with MAS)
K2 = Costs of fixtures for pallet 2
(equipped with conventional clamping means)
Kp’ = Workcentre costs per minute in Ą/min
tww = Tool allowance in min, from cut to cut
tp’w = Pallet allowance in min
nww = Number of tool changes
n1 = Number of workpieces on pallet 1
n2 = Number of workpieces on pallet 2
nG =
Æ
É
Berechnungsbeispiele für Grenzstückzahl nG
Maschine:Bearbeitungszentrum Hüller-Hille nb-H 150,
Aufspannfläche 500x500
(Platz-Minutenkosten)
= 2,12 Ą/min
Kp’
tp’w
(Paletten-Wechselzeit)
= 0,3 min
tww
(Werkzeugwechselzeit, Span zu Span) = 0,15 min
nww
(Anzahl der Werkzeugwechsel)
=6
Examples of calculations for determining the number of pieces nG at breakeven point
Machine: Hüller-Hille machining centre nb-H 150,
clamping surface 500 x 500
(Work centre costs per minute)
= 2,12 Ą/min
Kp’
(Pallet allowance)
= 0,3 min
tp’w
tww
(Tool allowance, cut to cut)
= 0,15 min
nww
(Númber of tool changes)
=6
Beispiel 1 (Bearbeitungszeit pro Werkstück: 7 min)
Palette 1 bestückt mit MAS für 16 Werkstücke
n1 = 16
K1 = Ą 18100,-Palette 2 bestückt mit einem konv. Schraubstock für 1 Werkstück
Ą 2950,-n1 = 1
K1 =
Grenzstückzahl:
6352
Amortisationszeit:
~741 Stunden
~20 Wochen bei Einschichtbetrieb
~10 Wochen bei Zweischichtbetrieb
Beispiel 2 (Bearbeitungszeit pro Werkstück: 7 min)
Palette 1 bestückt mit MAS für 16 Werkstücke
n1 = 16
K1 = Ą 18100,-Palette 2 bestückt mit 4 NC-Spannern RBA für 4 Werkstücke
K1 =
Ą 11660,-n1 = 4
Grenzstückzahl:
13500
Amortisationszeit:
~1575 Stunden
~42 Wochen bei Einschichtbetrieb
~21 Wochen bei Zweischichtbetrieb
Schaubild -- Chart
Example 1 (Machining time per workpiece: 7 min)
Pallet 1 equipped with MAS for 16 workpieces
n1 = 16
K1 = Ą 18100,-Pallet 2 equipped with a conventional vice for 1 workpiece
Ą 2950,-n1 = 1
K1 =
Pieces at break-even point: 6352
Time for amortization:
~741 hours
~20 weeks in single-shift operation
~10 weeks in two-shift operation
Example 2 (Machining time per workpiece: 7 min)
Pallet 1 equipped with MAS for 16 workpieces
n1 = 16
K1 = Ą 18100,-Pallet 2 equipped with 4 RBA-NC-vices for 4 workpieces
K1 =
Ą 11660,-n1 = 4
Pieces at break-even point: 13500
Time for amortization:
~1575 hours
~42 weeks in single-shift operation
~21 weeks in two-shift operation
4082
Beispiel 1
Example 1
Beispiel 2
Example 2
24
23
22
21
6352
Stück
Pieces
20
13500
Stück
Pieces
19
Ą 18100.-16 x MAS
18
Kosten in DM x 1000 -- Costs in DM x 1000
Mehrfach-Aufspannsystem
Multiple clamping system
Kp’
K1 -- K2
tp’w + nww x tww
tp’w + nww x tww
-n2
n1
17
16
15
14
13
12
Ą 11600.-4 x RBA
11
10
9
8
7
6
5
4
Ą 2950.-1 Schraubstock
1 vice
3
2
1
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Anzahl der Werkstücke x 1000 -- Number of workpieces x 1000
Je größer die Stückzahl, umso größer
der Vorteil mit dem MAS
The higher the output, the greater the advantage
of using the MAS Multiple clamping system.
21279-k004-083 24.02.2006 12:47 Uhr Seite 4083
,
Beispiel aus der Praxis
Ein Werkstück wird in 4 Aufspannungen (Op. I-IV) fertig bearbeitet
A typical example from actual practice
Finish-machining a workpiece in 4 set-ups (Op. I-IV)
Maschine: Bearbeitungszentum Hüller-Hille nb-H 70
= 2,50 Ą/min.
Kp’ (Platz-Minutenkosten)
= ,00 min.
tp’w (Paletten-Wechselzeit = 2 x 0,5 min.)
= 0,66 min.
tww (Werkzeugwechselzeit, Span zu Span)
nww (Anzahl der Werkzeugwechsel 35+6
incl. 6 x Parettendrehen)
= 4
Palettendrehzeit = 0,66 min.
Machine: Hüller-Hille Machining Centre nb-H 70
Kp’ (Workcentre costs per minute)
tp’w (Pallet allowance = 2x0,5 min.)
tww (Tool allowance, cut to cut)
nww (Number of tool changes 35+6
incl. 6 x pallet turning)
Pallet turning allowance = 0,66 min.
1. Werkstückspannung mit Schraubstöcken
Palette +2 bestückt m. 4 Schraubst. RNC 2 K2 = Ą 3700,-zum Spannen von 4x Werkstück
n2 = -- 22 Werkzeuge
Nebenzeiten:
4 Werkzeugwechsel
= 6,8 min.
incl. 6xPalettendrehen
2 Palettenwechsel
= ,0 min.
Gesamt:
= 7,8 min.
4x Werkstück spannen
= 7,8 min.
pro Werkstück (: = n2)
Kostenrechnung:
= 2,50 Ą/min.
Maschinenstundensatz (Kp’)
Nebenzeiten
= 7,80 min./Werkstück
= 9,50 Ą/Werkstück
Op. I
Op. II
Op. III
Palette = 2,50 Ą/min.
= ,00 min.
= 0,66 min.
= 4
Op. IV
Palette 2
2. Werkstückspannung MAS
Palette +2 bestückt mit MAS
K = Ą 22500,-zum Spannen von 4x3 Werkstücken
n = 3
-- 22 Werkzeuge
Nebenzeiten:
4 Werkzeugwechsel
= 6,8 min.
Op. I
Op. II
Op. III
Op. IV
incl. 6xPalettendrehen
2 Palettenwechsel
= ,0 min.
Gesamt:
= 7,8 min.
4x3 Werkstücke spannen
= 2,6 min.
pro Werkstück (:3 = n)
Kostenrechnung:
= 2,50 Ą/min.
Maschinenstundensatz (Kp’)
Nebenzeiten
= 2,60 min./Werkstück
= 6,50 Ą/Werkstück
Ersparnis zur Schraubstockspannung: 3,00 Ą/Werkstück
Palette Palette 2
22500 -- 3700
= 676
Grenzstückzahl nG =
+4x0,66
+4x0,66
2,5
-
3
Grenzstückzahl nG (Amortisation) nach ca. 676 Werkstücken, entspricht dem Fertigungszeitraum von ca. Monat
)
1. Workpiece clamping with vices
Pal. +2 equipped with 4 vices RNC 2
K2 = Ą 3700,-for clamping 4x workpiece
n2 = -- 22 tools
Non-prodictive times
4 tool changes
= 6,8 min.
incl. 6 x pallet turning
2 pallet changes
= ,0 min.
Total:
= 7,8 min.
Clamping 4x workpiece
= 7,8 min.
per workpiece (: = n2)
Costing:
= 2,50 Ą/min.
Machine hour rate (Kp’)
Non-productive times
= 7,80 min./workpiece
= 9,50 Ą/workpiece
2. Workpiece clamping with MAS
Pallets +2 equipped with MAS
for clamping 4x3 workpieces
-- 22 tools
Non-productive times:
4 tool changes
incl. 6 x pallet turning
2 pallet changes
Total:
Clamping 4x3 workpieces
per workpiece (:3 = n)
Costing:
Machine hour rate (Kp’)
Non-productive times
Mehrfach-Aufspannsystem
Multiple clamping system
(
K = Ą 22500,-n = 3
= 6,8 min.
= ,0 min.
= 7,8 min.
= 2,6 min.
= 2,50 Ą/min.
= 2,60 min./workpiece
= 6,50 Ą/workpiece
Saving over vice clamping: 3,00 Ą/workpiece
Number of pieces at break-even point nG =
22500 -- 3700
= 676
+4x0,66
+4x0,66
2,5
-
3
Amortization (break-even-point nG) after approx. 676 workpieces
corresponds to a production period of approx. month.
(
)
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