Ein Produktsortiment, das so denkt wie Sie Die

forever
Das Kundenmagazin von Outokumpu Ausgabe 2 // Oktober 2015
Ein Produktsortiment,
das so denkt wie Sie
Seite 4
Die faszinierende Schönheit
von Brücken
Seite 9
Moda 410L/4003: speziell
für Busfahrgestelle optimiert
Seite 19
Mobilität
aus Edelstahl
LEITARTIKEL
Immer in
Bewegung
bleiben…
FÜR VIELE MENSCHEN ist es überraschend, wie allgegenwärtig
Edelstahl ist: Ob Küchenspülen, Bestecke und Pfannen, ob
Waschmaschinen und Trockner oder ganze Gebäude und
Kraftwerke – Edelstahl findet sich wirklich überall. Auf Seite
12-13 werden Sie vielleicht eine Überraschung erleben: Dort
präsentieren wir über zwanzig Beispiele für Edelstahlprodukte
allein im Kfz-Bereich. Im Bereich Transport verlängert Edelstahl
die Lebenszeit von Brücken, Bahnhöfen und Schienenfahrzeugen
und trägt damit zu einer nachhaltigen Mobilität bei.
DAS FOREVER MAGAZIN erkundet die unendlichen
Möglichkeiten und Vorzüge, die Edelstahl bietet. Da ich selbst
nahezu zwei Jahrzehnte in der Fahrzeugindustrie gearbeitet habe,
habe ich mich auf diese Forever-Ausgabe besonders gefreut.
EDELSTAHL birgt ein enormes Potenzial für die Automobil­
industrie. Um neue Kundenanforderungen zu erfüllen, sich
verändernden gesetzlichen Bestimmungen und Vorgaben gerecht
zu werden und zu einer nachhaltigen Welt beizutragen, sind
Fahrzeughersteller stets um die Senkung der Emissionen und die
Verbesserung der Fahrzeugsicherheit bemüht. Edelstahl sorgt hier
für Gewichtseinsparungen, ein ausgezeichnetes Crashverhalten
und mehr Motoreffizienz, um nur einige Vorteile zu nennen.
Mika Seitovirta
Outokumpu CEO
2 Forever 02|15
A JUHA SALMINEN
MIT EDELSTAHL ZU ARBEITEN ist wirklich ein Privileg, denn
dank Edelstahl können wir uns mit einem breiten Spektrum
an Kunden und Branchen und deren jeweiligen Material­
anforderungen beschäftigen. Zwar haben wir bereits die besten
Edelstahlexperten, doch vor allem durch die Zusammenarbeit
mit unseren Kunden sind wir in der Lage, unsere Leistung zu
verbessern und uns weiterzuentwickeln. Und deshalb: Auch wenn
mir die Automobilindustrie besonders am Herzen liegt, freue ich
mich bereits jetzt auf die nächste Forever-Ausgabe, in der wir
Sie dann über die neuesten Trends und Entwicklungen in den
Segmenten Architektur, Hoch- und Tiefbau informieren werden.
INHALT
10
Nachhaltiger
Brückenbau
A AKI RASK
Anders Finnås ist ein Mann mit glänzenden Ideen und einer großen Leiden­
schaft. Er baut eindrucksvolle Brücken für die Generationen der Zukunft.
8
2 Leitartikel
Edelstahl findet sich wirklich
überall!
14 Gebaut für die Ewigkeit
Entdecken Sie das Potenzial von
Edelstahl in der Automobilindustrie!
4 Die neuen Produktkategorien
Durch die neuen Kategorien wird
das umfassende Outokumpu Angebot
übersichtlich strukturiert.
16 Die Forta H-Serie
Hochfester Stahl für Anwendungen
in Leichtbauweise. Interessante
Informationen direkt vom
Projektingenieur.
8 Die neuen Produktkategorien
Neue Informationsmaterialien für die
Outokumpu Produkte.
9 Der Kunde im Fokus
Forta-Bewehrung verlängert die
Lebensdauer einer alten Brücke
um ein weiteres Jahrhundert.
10 Profil
Anders Finnås kennt sich mit Brücken
hervorragend aus.
12
12 Nachhaltigkeit
Fünf Beispiele für nachhaltige
Mobilität: Outokumpu Edelstahl
im Einsatz.
18 Moda
Dank vielseitiger Einsatzmöglichkeiten
erfreut sich Moda großer Beliebtheit.
19 Moda für Busfahrgestelle
Moda 410L/4003 bietet
gleichbleibende Qualität über den
gesamten Lebenszyklus hinweg.
22 Stahlharte Fakten
Outokumpu Neuigkeiten aus Nah
und Fern
24 Rückseite
Bis bald auf der Tall Building
Conference CTBUH 2015 in New York!
VORWORT
Mika Toikka, Chefredakteur:
Menschen und Materialien
sind heutzutage immer in
Bewegung und Edelstahl
bietet nachhaltige
Lösungen für den Bereich
Transport. Die Vielseitigkeit
dieses Werkstoffs
verblüfft mich immer
wieder aufs Neue. Um
Sie über die vielfältigen
Einsatzmöglichkeiten von
Outokumpu Edelstahl
auf dem Laufenden zu
halten, versenden wir
vier branchenbezogene und
drei regionale Newsletter.
Sie können die Newsletter
unter outokumpu.com/
newsletter abonnieren.
Wenn Sie gern noch
häufiger von uns hören
möchten, folgen Sie uns
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Forever
Das Kundenmagazin von Outokumpu. Erscheint zweimal im Jahr.
Outokumpu Oyj, Riihitontuntie 7B, 02201 Espoo, Finnland
Chefredaktion Mika Toikka Koordination Anne Myllykoski
Editorial Head Office Finland
n Oy
Auf der Titelseite Stefan Lindner mit der Forta H-Serie bei der Outokumpu Experience Foto Juha Salminen
02|15 Forever 3
NEUEN PRODUKTKATEGORIEN
✎
DAVID STONEHAM
A OUTOKUMPU
Ende Mai 2015 hat Outokumpu die Gliederung
und Präsentation seines Produktsortiments geändert.
Ein Produkt­
sortiment,
das so denkt wie Sie
D
ie neue Unterteilung in Produktkategorien
richtet sich nach dem Bedarf der Kunden: Die
Produkte werden nach Leistungsmerkmalen
(Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Härte)
anstatt nach Mikrostrukturen (austenitisch,
ferritisch, martensitisch oder Duplex) eingeteilt. Diese
Umstellung soll es den Kunden erleichtern, einen
Überblick über das umfangreiche Produktportfolio
zu gewinnen und Produkte mit ähnlichem Verhalten
miteinander zu vergleichen. Dank der klaren Unterteilung
können die Kunden sicher sein, für ihren jeweiligen Bedarf
das passende Edelstahlprodukt auszuwählen.
Die optimale Balance
„Wenn man unter Dutzenden verschiedener Güten wählen
muss, ist es nicht unbedingt einfach, die Unterschiede bzw.
die genauen Vorteile gegenüber Karbonstahl zu erkennen“,
erklärt Carlos A. Hernández Z, kaufmännischer Leiter
von Stainless Coil Americas. „Die Entscheidung, zu einem
anderen Produkt zu wechseln, muss mit Bedacht getroffen
werden, insbesondere wenn Unternehmen seit Jahren den
gleichen Edelstahl bestellen oder neu in der Branche sind.
Die Produktcodes allein können verwirrend sein. Durch
die Hervorhebung der Leistungsmerkmale helfen wir den
Kunden, das beste Produkt für ihre jeweilige Anwendung
zu evaluieren und auszusuchen. Unsere Auswahl bietet
Ihnen die Chance, die optimale Balance zwischen Qualität
und Kosteneffizienz zu finden.“
Das Sortiment ist nun in neun verschiedene Leistungs­
kategorien unterteilt. Jede Kategorie steht für ein
besonderes Bündel an Leistungsmerkmalen. In der
Produktkategorie Therma finden sich zum Beispiel die
4 Forever 02|15
äußerst hitzebeständigen Edelstahlsorten, unter Core
werden Allround-Edelstähle für korrosive Umgebungen
zusammengefasst, Dura umfasst Produkte mit hoher Härte,
Forta wiederum hochfeste Sorten usw.
Neu und alt
„Wir entwickeln ständig neue Güten“, ergänzt Juho
Talonen, Leiter des Zentralbereichs Forschung und
Entwicklung (Corporate R&D). „Deshalb ist es wichtig,
dass unsere Kunden sie evaluieren und mit bereits
bekannten Stahlgüten vergleichen können.“
Das Produktportfolio wurde zwar neu strukturiert,
doch die chemischen und mechanischen Eigenschaften
der bestehenden Edelstahlprodukte bleiben unverändert.
Außerdem können die Kunden, die lieber anhand
der Produktcodes bestellen möchten (ASTM/EN
Standards), dies natürlich auch weiterhin tun. Weitere
Informationen zu diesem Thema gibt es über die üblichen
Informationskanäle. Außerdem lädt Outokumpu seine
Kunden ein, sich das neue Online-ProduktgruppenTool und die entsprechenden Informationen im Internet
anzusehen.
Für Hernández Z sind unsere neuen Produktgruppen
eine Innovation: „Wir versuchen immer, mehr wie unsere
Kunden zu denken. Das ist neu in der Branche und ich bin
davon überzeugt, dass wir unseren Kunden damit echten
Mehrwert verschaffen.“
Auf der Outokumpu Webseite können Sie unsere neuen
Produktkategorien genauer kennenlernen. Auch der
„Steel Finder“ ist an die neuen Kategorien angepasst worden.
• www.outokumpu.com/products
Die Produktfamilie Classic:
drei universelle Basisgüten
www.outokumpu.com/classic
Outokumpu MODA
Moda-Produkte: eine wettbewerbsfähige Alternative
für viele alltägliche Anwendungen in schwach
korrosiven Umgebungen
Mit einem PRE von bis zu 17 eignen sich die Moda-Produkte für
schwach korrosive Umgebungen. Zu dieser Kategorie gehören
die bekannte Sorte 430/4016 sowie eine Reihe wettbewerbsfähiger Alternativen. Weil sie einen geringeren Chromanteil
(< 17 %) und kein Nickel enthalten, bieten die Moda-Produkte
Preisstabilität und können in vielen allgemeinen Anwendungen
eingesetzt werden, z. B. für Haushaltsgeräte, Aufzüge und
Komponenten des Auspuffsystems oder in der Architektur.
www.outokumpu.com/moda und Seite 18-21 in dieser Ausgabe
Outokumpu CORE
Unsere Core-Produkte eignen sich für eine Vielzahl
korrosiver Umgebungen
Die Kategorie Core umfasst Allround-Produkte mit einem
PRE von 17 bis 22. Zu dieser vielseitigen Kategorie
gehört die beliebte Stahlsorte 304 sowie Varianten
davon und Sorten mit geringem Nickelgehalt oder
nickelfreie Güten. Typische Anwendungsfelder von Core
sind Gebäudeverkleidungen, Gastronomieausstattung,
Lagerbehälter, Haushaltsgeräte, Bewehrungsstahl,
Auspuffsysteme, Aufzüge sowie Rohre und Rohrleitungen.
www.outokumpu.com/core
Outokumpu SUPRA
Ein Allroundtalent für hochkorrosive Umgebungen
Die Produkte der Kategorie Supra haben einen PRE von
22 bis 27 und eignen sich für hoch korrosive Umgebungen.
Sie können in vielen verschiedenen Industriebranchen
eingesetzt werden, z. B. in der verfahrenstechnischen
Industrie, in der Zellstoff- und Papierindustrie oder zum
Bau von Lager- und Kühltanks, Fassadenverkleidungen,
Wärmetauschern und Rohrleitungen. Da sich die SupraWerkstoffe hervorragend schweißen, bearbeiten und umformen
lassen, sparen die Kunden bei einigen Produkten Material und
können Endprodukte mit geringerem Gewicht herstellen.
www.outokumpu.com/supra
02|15 Forever 5
Die Produktfamilie Pro:
sechs Spezialgüten für anspruchsvolle Anwendungen
www.outokumpu.com/pro
Outokumpu FORTA
Forta kombiniert hohe Festigkeit mit Kosteneffizienz
Die Kategorie Forta umfasst Duplexstahl, die H-Serie und
dressiergewalzte Produkte und bietet damit hohe Festigkeit
und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Forta kommt häufig
in der Transport- und Bauindustrie zum Einsatz, da die hohe
Festigkeit und Steifigkeit die Herstellung langlebiger und
sogar komplexer Bauteile von geringem Gewicht ermöglichen,
die für eine hohe Sicherheit sorgen. Zu den Endprodukten
gehören Pkw, Nutzfahrzeuge, Busse, Eisenbahnmaterial,
Tankbehälter, landwirtschaftliche Maschinen sowie Gebäude.
www.outokumpu.com/forta
Outokumpu ULTRA
Produkte, die extremer Korrosion den Kampf
ansagen
Mit einem PRE von 27 und darüber wurden die Ultra-Produkte
für extrem korrosive Umgebungen entwickelt. Typische
Anwendungen ergeben sich in der verfahrenstechnischen
Industrie: Öl und Gas, Offshore, Zellstoff und Papier,
Rauchgasreinigung, Chemie, Bergbau und Kernkraft. Zu den
früher als hochlegiert und superaustenitisch bezeichneten
Produkten der Kategorie Ultra gehören auch Ultra 904L und
Ultra 254 SMO.
www.outokumpu.com/ultra
Outokumpu DURA
Hohe Härte, Festigkeit und Verschleißbeständigkeit
Die Dura-Produkte zeichnen sich durch eine überragende
Härte und Festigkeit aus. Aufgrund ihrer ausgezeichneten
Korrosions- und Verschleißbeständigkeit sind sie eine überaus
wettbewerbsfähige Alternative zu Karbonstahl. Die Kategorie
umfasst martensitischen und ausscheidungshärtenden
Edelstahl und kommt in vielen Bereichen zum Einsatz, u. a.
zur Herstellung von hochwertigen Messern und Skalpellen bis
hin zu Maschinenbauteilen und Fahrwerken von Flugzeugen.
www.outokumpu.com/dura
6 Forever 02|15
Outokumpu THERMA
Beständige Werkstoffe bei extremer Hitze
Die Produktkategorie Therma eignet sich für Einsatztemperaturen
von über 550 °C und umfasst sowohl Standardgüten als
auch spezielle hitzebeständigen Edelstähle. Die ferritischen
Therma-Produkte werden meist in der chemischen Industrie,
der Energiebranche, der metallverarbeitenden Industrie und
in der Brennertechnologie verwendet. Einsatzbereiche der
austentischen Therma-Erzeugnisse sind die Eisen-, Stahl- und
Buntmetallindustrie, Anlagen zur Energieumwandlung, die
Zementindustrie, Abgasanlagen in der Automobilindustrie und
die Wärmebehandlungsindustrie.
www.outokumpu.com/therma
Outokumpu PRODEC
Edelstahl mit verbesserter Zerspanbarkeit
Die Kategorie Prodec beinhaltet Edelstahlsorten, die mit
Blick auf eine verbesserte Zerspanbarkeit optimiert wurden,
wodurch sich die Werkzeugstandzeiten verlängern und die
Qualität erhöht. Hierdurch können die Gesamtkosten bei
der Bearbeitung von Werkstücken gesenkt und die Qualität
der Oberflächen und Abmessungstoleranzen schlussendlich
erhöht werden. Typische Anwendungsbereiche für Prodec sind
Verschlüsse, Klammern, Flansche und Ventile, Druckstücke,
Muttern, Bolzen und Schrauben, Getriebeteile sowie ein
breites Spektrum an industriellen Komponenten und Anlagen.
www.outokumpu.com/prodec
Outokumpu DECO
Ästhetik und Funktionalität für spezielle Oberflächen
Die Produkte der Kategorie Deco zeichnen sich durch
spezielle Oberflächen aus und sind ideal für Haushaltsgeräte,
besondere Designs und Anwendungen in der Architektur im
Innen- wie im Außenbereich. Ob blankgeglüht, poliert und
geschliffen, gebürstet oder mit Musterung – im Hinblick auf
die Anwendungsbereiche sind der Fantasie keine Grenzen
gesetzt. Eines der weltweit neuesten architektonischen
Wahrzeichen, das One World Trade Center in New York,
wurde mit der Oberfläche Deco Laser veredelt.
www.outokumpu.com/deco •
02|15 Forever 7
NEUEN PRODUKTKATEGORIEN
A JUHA SALMINEN
Im Mai hat Outokumpu anlässlich der
Outokumpu Experience seine neuen
Produkt­kategorien vorgestellt. Zur besseren
Präsentation der neuen Kategorien haben
wir auch unsere Produkt­informations­
materialien aktualisiert. Sie ermöglichen
unseren Kunden, einen raschen Überblick
über das umfangreiche Angebot von
Outokumpu zu gewinnen und alternative
Produkte miteinander zu vergleichen.
Wegweiser für unser Portfolio
UNSERE BROSCHÜREN geben eine
Übersicht über alle Produktkategorien
innerhalb der Produktfamilien Classic
und Pro. Wenn Sie die Outokumpu
Produkte noch gar nicht kennen, ist die
Portfoliobroschüre sicherlich ein guter
Einstieg. Wenn Sie das Angebot innerhalb
einer einzelnen Produktkategorie näher
kennenlernen möchten, empfehlen wir
Ihnen die jeweiligen Spezialbroschüren
und Datenblätter.
Outokumpu
Classic family
Moda range
Mildly corrosive environments (PRE up to 17)
Steel designations
Performance
EN
ASTM
Type
UNS
PRE
A80
%
Rp0.2
MPa
Grade
family C
Ni
Mo
N
Others
1.4016
430
S43000
16
20
280
F
0.05
16.2
–
–
–
–
1.4511
1.4510
–
1.4520
1.4589
–
439
439M
430Ti
–
–
S43035
S43932
–
S42035
16
17
17.5
16
15
23
23
31
24
16
240
240
290
200
420
F
F
F
F
F
0.02
0.02
0.014
0.02
0.045
16.2
17.0
17.6
16.2
14.0
–
–
–
–
1.65
–
–
–
–
0.25
–
–
–
–
–
Nb
Ti
Nb Ti
Ti
Ti
1.4003
1.4512
1.4000
410L
409
410S
S40977
–
S41008
12
12
13
20
25
19
320
220
250
F
F
F
0.02
0.02
0.03
11.5
11.5
12.5
0.5
0.2
–
–
–
–
–
–
–
–
Ti
–
Core range
Steel designations
Performance
1)
Duplex and
high-strength
stainless steels
Typical chemical composition, % by mass
Outokumpu name
EN
ASTM
Type
UNS
PRE
A80
%
Rp0.2
MPa
Grade
family C
Cr
Ni
Mo
N
Others
Core 304/4301
Core 304L/4307
Alternatives
Core 304LN/4311
Core 304L/4306
Core 305/4303
Core 321/4541
Core 347/4550
Core 301LN/4318
Core 301/4310
Low-Ni alternatives
Core 201/4372
Core 201LN/4372
Ni-free alternatives
Core 441/4509
Core 4622
Core 434/4113
1.4301
1.4307
304
304L
S30400
S30403
18
18
45
45
230
220
A
A
0.04
0.02
18.1
18.1
8.1
8.1
–
–
–
–
–
–
1.4311
1.4306
1.4303
1.4541
1.4550
1.4318
1.4310
304LN
304L
305
321
347
301LN
301
S30453
S30403
S30500
S32100
S34700
S30153
S30100
21
18
18
17
18
20
20
40
45
45
40
40
35
40
290
220
220
220
220
350
250
A
A
A
A
A
A
A
0.02
0.02
0.04
0.04
0.05
0.02
0.1
18.5
18.2
17.7
17.3
17.5
17.7
17.0
9.2
10.1
12.5
9.1
9.5
6.5
7.0
–
–
–
–
–
–
–
0.14
–
–
–
–
0.14
–
–
–
–
Ti
Nb
–
–
1.4372
1.4372
201
201LN
S20100
S20153
20
19
45
45
350
350
A
A
0.05
0.03
17.0
16.2
4.0
4.0
–
0.2
0.2
0.2
7Mn
Cu 6.6Mn
1.4509
1.4622
1.4113
–
–
434
S43940
S44330
S43400
18
21
20
18
30
18
250
360
280
F
F
F
0.02
0.02
0.045
18.0
21.0
16.5
–
–
–
–
–
1.0
–
–
–
Ti Nb
Ti Nb Cu
–
Highly corrosive environments (PRE 22 to 27)
Steel designations
Outokumpu Core range
Cr
Corrosive environments (PRE 17 to 22)
Supra range
Stainless steels for
corrosive
environments
Typical chemical composition, % by mass
Outokumpu name
Moda 430/4016
Alternatives
Moda 4511
Moda 439/4510
Moda 439M
Moda 430Ti/4520
Moda 4589
Low-Cr alternatives
Moda 410L/4003
Moda 409/4512
Moda 410S/4000
Performance
Typical chemical composition, % by mass
Outokumpu name
EN
ASTM
Type
UNS
PRE
A80
%
Rp0.2
MPa
Grade
family C
Cr
Ni
Mo
N
Others
Supra 316/4401
Supra 316L/4404
Alternatives
Supra 316plus
Supra 316L/SANS4402
Supra 316L/4432
Supra 316/4436
Supra 316L/4435
Supra 316Ti/4571
Ni-free alternative
Supra 444/4521
1.4401
1.4404
316
316L
S31600
S31603
24
24
40
40
240
240
A
A
0.04
0.02
17.2
17.2
10.1
10.1
2.1
2.1
–
–
–
–
1.4420
SANS4402
1.4432
1.4436
1.4435
1.4571
–
–
316L
316
316L
316Ti
S31655
–
S31603
S31600
–
S31635
26
24
25
25
26
24
35
50 1)
40
40
40
40
350
290 1)
240
240
240
240
A
A
A
A
A
A
0.02
0.02
0.02
0.04
0.02
0.04
20.3
17.2
16.9
16.9
17.3
16.8
8.6
10.1
10.7
10.7
12.6
10.9
0.7
2.1
2.6
2.6
2.6
2.1
0.19
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Ti
1.4521
444
S44400
25
20
320
F
0.02
18.0
–
2.0
–
Nb Ti
UNSERE INTERNETPRÄSENZ
outokumpu.com ist die einschlägige
Quelle für Informationen rund um
unser neues Produktsortiment.
Für jede Produktkategorie wurde eine
eigene Seite eingerichtet, auf der Sie
ausführliche Informationen erhalten.
Außerdem bietet unser „Steel Finder“
stets einen aktuellen Überblick über
sämtliche Produktkategorien. So
können Sie problemlos das passende
Produkt für Ihren Anwendungsbereich
finden.
Mechanical values acc. to SANS 50028-7.
PRE = %Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N
Grade families:
Values for Rp 0.2 yield strength and the A80 for elongation are
according to EN 10088-2 min. values for cold rolled strip.
A = Austenitic
F = Ferritic
D = Duplex
M = Martensitic
PH = Precipitation hardening
Chemical compositions and PRE calculations are based on
Outokumpu typical values.
DIE SCHAUTAFEL ermöglicht den
Überblick über alle Outokumpu
Produkte und untergliedert sie in die
verschiedenen Produktkategorien.
Die Darstellung in Matrixform erleichtert
den Produktvergleich.
Outokumpu Forta range
outokumpu.com/core
outokumpu.com/forta
IM PRODUKTFÄCHER wird das gesamte
Material aus den Broschüren und der
Schautafel in prägnanter, übersichtlicher
Form erfasst. Wenn Sie den Fächer immer
mit sich führen, haben Sie eine Fülle
wichtiger Informationen gleich zur Hand.
8 Forever 02|15
Weitere Produktinformationen erteilen Ihnen
gerne unsere Verkaufsmitarbeiter. Hier finden
Sie ein Service Center ganz in Ihrer Nähe:
• www.outokumpu.com/contacts
EDELSTAHL
IST DIE LÖSUNG
• Aufgrund einer irreversiblen
Korrosion, die durch Chloride
verursacht worden war, galt die
Allt Chonoglais Bridge für das
künftige Verkehrsaufkommen
als nicht mehr tauglich. Das
gesamte Bauwerk musste durch
eine bessere Stahlkonstruktion
ausgetauscht werden.
• Die neue verstärkte Struktur
beinhaltet eine Edelstahl­
bewehrung aus Outokumpu
Forta DX 2304. Kritische
Stellen werden durch einen
Lean-Duplex-Stahl verstärkt,
der über eine ausgezeichnete
Korrosionsbeständigkeit verfügt
und damit die Lebensdauer
der Brücke sichert und die
Lebenszykluskosten verringert.
DER KUNDE IM FOKUS
Der „Salz-Zahn“
der Zeit…
Als die Allt Chonoglais Bridge kurz vor dem Abriss stand,
bot Outokumpu eine Lösung an, um die Lebensdauer des
schottischen Wahrzeichens aus dem Jahr 1932 zu verlängern:
Eine Duplex-Bewehrung wird die Brücke mehr als ein
Jahrhundert lang wieder sicher machen. ✎ SILJA KUDEL
H
eute überquert ein stetiger Verkehrsstrom
gefahrlos die neue 40 Meter lange Brücke über
den Fluss Kinglass im nördlichen Schottland.
Noch vor zwei Jahren stand die Brücke kurz vor
dem Aus und galt als irreparabel: Der Beton des
Bauwerks löste sich und platzte ab. Durch das abbröckelnde
Material an der Außenseite konnte man sehen, dass die
Armierungen im Innern stark korrodiert waren.
Weil sie damit als zu schwach für das Verkehrsaufkommen
auf der Fernstraße A82 galt, sollte die gesamte Brücke durch
eine stärkere ersetzt werden. Anstatt die Lebensdauer der
Brücke durch immer wiederkehrende Bauarbeiten zu verlängern,
sollte ein Konzept gefunden werden, das den gesamten
Lebenszyklus in Betracht zieht und damit die Lebensdauer
mit möglichst geringem Wartungsaufwand verlängert.
Außergewöhnliche Chloridfestigkeit
„Die Korrosion der Karbonstahlarmierungen wurde durch
das Eintreten von Chloriden verursacht, die im Streusalz
enthalten sind. In Gegenden, die häufig von Schnee und
Eis betroffen sind, braucht man eine Bewehrung mit
außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit“, betont
Stephen Jones, kaufmännischer Leiter für Bewehrungen
und Leiter des Bereichs Langprodukte, Forschung &
Entwicklung, bei Outokumpu.
Das Projekt beinhaltete den teilweisen Abbau der
Dreifeldbrücke sowie ihren Ersatz durch eine Einfeldbrücke
aus Stahl und Beton.
„Die Betonkonstruktion verfügt an den Stellen, die
in den Wintermonaten dem Streusalz ausgesetzt sind,
über eine Edelstahlbewehrung. Hierzu gehören die
Brückendecke, die Brückenpfeiler, die Flügelmauern
und Tragsockel“, erläutert Jones.
Aus alt mach neu
Nach Gesprächen mit Outokumpu entschied sich der
Kunde für Forta EDX 2304®, das durch wettbewerbsfähige
Kosten und außergewöhnliche Chloridfestigkeit
überzeugte.
„Der Schwellwert dieser Legierung liegt über dem,
der bei den typischen Bewehrungstiefen üblicherweise
erwartet wird, sogar bei äußerst aggressiven
Chloridumgebungen“, betont Jones.
Das neue Bauwerk wird den Anforderungen des
heutigen Verkehrs gerecht und behält gleichzeitig
sein schönes ursprüngliches Aussehen, das durch
den regionalen Granitstein geprägt ist. Hinter dem
traditionellen Erscheinungsbild verbirgt sich eine
Edelstahl­bewehrung, dank der die Verkehrsteilnehmer
den Fluss in den kommenden 120 Jahren sicher und
reibungslos überqueren können. •
Forta DX ist Teil der Outokumpu Forta-Produktreihe.
• www.outokumpu.com/forta
02|15 Forever 9
PROFIL
✎
MARIA NOKKONEN
A EMELIE ASPLUND & OUTOKUMPU
Anders Finnås
hat glänzende Ideen für Brücken
Als führender Fachmann in seinem Bereich hat Anders Finnås viele bedeutende
Brückenprojekte bei Outokumpu geleitet – und hält stets Ausschau nach neuen.
G
anz gleich, ob es regnet oder die Sonne scheint,
Anders Finnås fährt bei jedem Wetter mit dem
Fahrrad zur Outokumpu Geschäftsstelle im
schwedischen Degerfors. Wenn er eine Brücke
überquert, driften seine Gedanken in Richtung
Arbeit ab. Besonders im Sommer kommt es häufig zu Staus,
wenn überall Brücken repariert werden müssen. Für Finnås
ist das frustrierend, weil er die Lösung kennt, mit der es
erst gar nicht so weit käme.
„Würden Brücken mit einem nachhaltigeren Werkstoff
gebaut, beispielsweise mit einem Duplex-Edelstahl aus
der Forta-Kategorie von Outokumpu, wären viel weniger
Wartungsarbeiten nötig“, betont er.
Als Segmentgeschäftsleiter im Outokumpu Bereich
Architektur, Hoch- und Tiefbau wirbt Finnås dafür, statt
standardmäßigem Stahl und Beton alternative Werkstoffe
zu verwenden, und hält Ausschau nach neuen Märkten und
Anwendungsbereichen für Edelstähle und vorgefertigte
Komponenten von Outokumpu. Aufgrund seiner umfangreichen Expertise befürwortet
Finnås die Duplexgüten aus der Forta-Kategorie, die sich ideal
für nachhaltiges Bauen eignen. „Die Forta-Edelstähle sind
hochfest, langlebig und verfügen über eine ausgezeichnete
Korrosionsbeständigkeit. Damit sind sie der perfekte
Werkstoff für raue Brückenumgebungen. Außerdem sieht das
Material toll aus und zieht alle Blicke auf sich!“, so Finnås.
Vorausblickend arbeiten
Finnås war bereits an einer Vielzahl von Brückengroßprojekten
von Outokumpu beteiligt. Das unvergesslichste Projekt, das
er geleitet hat, war für ihn die Stonecutters Bridge, eine rund
1,6 Kilometer lange Autobahn-Schrägseilbrücke in Hongkong.
„Der Eigentümer wollte, dass die Brücke eine
Nutzungsdauer von 120 Jahren hat. Angesichts des rauen
Meeresklimas waren Langlebigkeit und hohe Korrosions­
beständigkeit gefragt. Unser internationales Team baute
gute Beziehungen zu den Konstrukteuren und Ingenieuren
auf und leistete auch während der Bauphase technischen
Support“, erläutert Finnås.
10 Forever 02|15
Auf die Pflege dauerhafter Beziehungen legt Finnås
großen Wert. „Mein Erfolgsrezept ist ganz einfach: Ich bin
immer bestrebt, ehrliche, lang anhaltende Beziehungen
zu unseren Kunden und Partnern aufzubauen. Das ist
auch eine der Stärken von Outokumpu – neben der hohen
technischen und kaufmännischen Kompetenz natürlich.“
Globale Reichweite, lokale Erreichbarkeit
Finnås schwelgt gern in schönen Erinnerungen und
spannenden Geschichten. So erzählt er uns von einem
weiteren erfolgreichen Projekt, das nicht so weit entfernt
liegt: von der längsten Fußgänger- und Fahrradbrücke
Europas im schwedischen Sölvesborg. Während des
Projekts unterstützte sein Team den Architekten von der
Konzeption bis zum Bauabschluss. Daneben hielt er auch
den Kontakt mit der örtlichen Bevölkerung.
„Die Brücke liegt in der Nähe eines Vogelschutzgebiets.
Deshalb achteten wir ganz besonders auf Umweltaspekte.
Dank der von Outokumpu angebotenen Lösung entstanden
der Gemeinde Sölvesborg keine Umweltbelastungen.“
Größere Brückenprojekte, die ganz von vorn starten, sind
selten, doch Anders Finnås weiß, wie man auch bestehenden
Bauten wieder neues Leben einhaucht. „Mein Ziel ist es,
auch bestehende Bauten langlebiger und nachhaltiger
zu machen. Wir bieten innovative Lösungen für den
Austausch und die Verstärkung von Brückenkomponenten“,
bekräftigt Finnås, der stets nach neuen Inspirationen und
Möglichkeiten Ausschau hält. „Ich bin wahrscheinlich so
eine Art Brücken-Nerd“, schmunzelt er. •
Hier erfahren Sie mehr über die Produktkategorie Forta
und warum Forta DX2205 für die Autobahn-Schrägseilbrücke
Stonecutters Bridge in Hongkong verwendet wurde:
• www.outokumpu.com/en/stainless-news/cases/
outokumpu-stainless-in-stonecutters-bridge-hong-kong/
Anders Finnås
• Segmentgeschäftsleiter Architektur,
Hoch- und Tiefbau
• Seit 2000 bei Outokumpu beschäftigt.
• Arbeitet in Degerfors, Schweden.
• Hat Vorträge bei verschiedenen internationalen Konferenzen gehalten, zum
Beispiel bei der Footbridge Konferenz
2014 in London und der Road & Rail
Structures Konferenz 2015 in Australien.
• Seinen Sinn für die Instandhaltung
nimmt Finnås auch mit nach Hause in
sein Landhaus, wo er immer etwas repariert oder baut. Darüber hinaus spielt
er die Klarinette in einer Musikkapelle.
Auch hier muss er sein Licht nicht unter
den Scheffel stellen: Kürzlich spielte
die Band bei der Wachablösung am
Königlichen Schloss in Stockholm.
Die tragenden Teile
der Fuß­gängerbrücke
Sicklauddsbron in Stockholm
bestehen aus Forta-Edelstahl­
platten. Die Geländer aus
Edelstahl verleihen der
Brücke ein dynamisches,
zeitloses Aussehen. 2003
erhielt die Brücke den von
der Europäischen Konvention
für Stahlbau ausgelobten
European Steel Design Award.
Die Bögen der SölvesborgBrücke sind aus Forta
LDX2101 gefertigt worden.
Die Brücke muss nicht nach­
lackiert werden, was einerseits
Kosten spart und andererseits
wichtig für das nahe gelegene
Vogelschutzgebiet ist.
„Eine Welt zu bauen, die
ewig währt, heißt für mich,
langlebige, kostengünstige
Infrastrukturen für die nächste
Generation zu entwickeln.“
n
02|15 Forever 11
NACHHALTIGE MOBILITÄT
✎
MARIA NOKKONEN
Edelstahl in Bewegung
Outokumpu engagiert sich weltweit für eine nachhaltige Mobilität.
D
er Mensch von heute ist immer in Bewegung.
Um uns herum ist alles stets im Wandel, kontinuierlich werden Waren und Materialien
befördert, neue Produkte entwickelt, neue
Gebäude errichtet. Mehr denn je sind wir uns
der Notwendigkeit bewusst, unsere Ressourcen möglichst
verantwortungsvoll zu nutzen.
Beim Aufbau einer nachhaltigen Welt kommt Edelstahl
eine ganz besondere Rolle zu: Er ermöglicht saubere
Energielösungen, langlebige Infrastrukturen und effizienzverbessernde Anwendungen in den unterschiedlichsten
Branchen. Und nachdem er seinen Zweck erfüllt hat, kann
Edelstahl zu 100 % recycelt und wiederverwertet werden –
immer und immer wieder.
2
Festigkeit
und Korrosions­
beständigkeit
für Stadtbahnen
1
Veralteter Bahnhof wird zeitlos schön
Birmingham New Street, der
Hauptbahnhof der britischen Stadt
Birmingham, ist einer der wich­
tigsten Knotenpunkte Großbritanniens
und wird täglich von rund 140.000
Fahrgästen genutzt. Der in den 1960er
Jahren gebaute Bahnhof war ursprüng­
lich für weniger als die Hälfte dieses
Personenaufkommens ausgelegt.
Nun wurde der Bahnhof einer
umfassenden Erweiterung und
Neugestaltung unterzogen. Dabei
wurde die altmodische Betonfassade
des Gebäudes mit 8.000 mit Laser
abgelängten Platten aus glänzend
12 Forever 02|15
poliertem Edelstahl von Outokumpu
verschönert.
Die gesamte Modernisierung wird
2015 abgeschlossen sein. Dann
werden Reisende in den Genuss
von dreieinhalb Mal so viel Platz
kommen. Die atemberaubende
Fassadenverkleidung steht beispielhaft
für die zukunftsorientierte Architektur
dieser Region und das vorausschau­
ende Denken der dort lebenden
Menschen. Mit der Edelstahlfassade
wird der Bahnhof sein zeitloses
Aussehen Jahr um Jahr bewahren
können.
Leichtbauzüge sind eine effiziente Lösung
für den öffentlichen Personennahverkehr.
Selbst altehrwürdige Städte investieren heute
in moderne Stadtbahnen. Genau in diesem
Bereich ist die Vossloh Gruppe tätig, ein
europäischer Hersteller von Lokomotiven,
Nahverkehrsbahnen und elektrischen
Komponenten.
Im Auftrag einer bekannten Metropole sollte
Vossloh España eine Stadtbahn mit langer
Nutzungsdauer und geringem Wartungsbedarf
entwickeln. Nach sorgfältiger Überprüfung
entschied sich Vossloh für erstklassige
Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und
ersetzte daher ferritischen Stahl der Güte
1.4003 trotz der höheren Kosten durch Forta
LDX 2101® von Outokumpu.
Die höherfesten Güten von Outokumpu
tragen zur Reduzierung des Fahrzeuggewichts,
zur Verringerung des Wartungsaufwands und
zur Verbesserung der Energieeffizienz bei.
Zudem bieten sie dank ihres ausgezeichneten
Absorptionsverhaltens und ihrer höheren
Feuerfestigkeit deutliche Vorteile in puncto
Sicherheit.
5
3
Lebensdauer der Gateway Bridge
um 300 Jahre verlängert
Der Südosten von Queensland ist die am schnellsten wachsende Region in
Australien. Um den zukünftigen Erfolg des Gebiets zu sichern, wurde die sechs­
spurige Gateway Bridge von 2006 bis 2011 durch ein Duplikat erweitert.
Outokumpu lieferte hierfür den rostfreien Bewehrungsstahl und verlieh der Brücke
damit 300 weitere Lebensjahre.
Für die Spritzwasserzonen der beiden Hauptpfeiler im Fluss sah die Brücken­
konstruktion eine Edelstahlbewehrung vor. Das Leighton Abigroup Joint Venture
wandte sich an Outokumpu, dessen Metallurgen umfassende Tests durch­
führten, um zu demonstrieren, dass Forta LDX 2101® einer derart hochkorrosiven
Umgebung standhält. Heute ist Forta LDX 2101® die kostengünstigste und nach­
haltigste Lösung für langlebige Stahlbetonbauten.
Stahl ist der am meisten recycelte Werkstoff
der Welt. 2014 erzielte Outokumpu einen
Recyclinggehalt von über 85 Prozent und
wurde damit in der Branche zum weltweiten
Spitzenreiter im Recycling.
4
Langlebig
und schön:
die Harbor Drive
Bridge
Die Harbor Drive Bridge von San Diego
ist eine unter vielen Fußgängerbrücken,
die mit dem Material und der Fach­
kenntnis von Outokumpu gebaut
werden. Sie verbindet den spektaku­
lären Balboa Park der Stadt mit dem
malerischen Naturhafen San Diego Bay.
Das maritime Klima des
Pazifischen Ozeans erfordert eine
hohe Korrosionsbeständigkeit. Aus
diesem Grund empfahl TMR Consulting
dem Bauunternehmen T.Y. Lin
International die Güte Forta DX 2205
von Outokumpu. Außerdem sprach die
ästhetische Optik für das Material.
Forta DX 2205 ermöglicht eine
zuverlässige wartungsfreie Nutzung
der Brücke, die nunmehr über ein
Jahrhundert lang gute Dienste leisten
wird. •
Hochfeste und langlebige Container
Wird ein Container aus einem festeren Material mit höherer Korrosionsbeständigkeit
gefertigt, so hat er einen längeren Lebenszyklus und
kann mit dünneren Wänden hergestellt werden, was zu
Gewichtseinsparungen führt und damit höhere Transport­
lasten ermöglicht. Die Langh Group Cargo Solutions
baut ihre neuen Frachtcontainer mit Supra 316plus.
Dank Supra 316plus kann das Unternehmen nun
größere Mengen an Chemikalien transportieren und
braucht daher weniger Container zur Beförderung seiner
Fracht.
Und wenn ein Container einmal das Ende seines
Lebens­zyklus erreicht, kann dernEdelstahl zu 100 %
recycelt werden.
02|15 Forever 13
GEBAUT FÜR DIE EWIGKEIT
✎ OUTOKUMPU A SAMI SARAMÄKI
8
9
7
Das einzigartige Leistungs­
spektrum verschiedener
Edelstahl­sorten bietet
erhebliche Vorteile beim
Bau von Fahrzeugteilen:
Ob Gewichts­einsparungen,
ein besseres Crashverhalten,
eine höhere Energieaufnahme,
ein längerer Lebenszyklus,
mehr Effektivität oder geringere
Emissionen gewünscht sind –
für alle Anforderungen gibt es
Lösungen aus Edelstahl, der
außerdem zu 100 % recycelbar ist.
7
6
1
5a
5b
5c
5d
4
3
Lösungen aus Edelstahl
für
Kraftfahrzeuge
1 TUNNEL FÜR ABGASSYSTEM
Hohe Formbarkeit. Komplexe Geometrien.
Hohe Steifheit.
• Forta H-Serie
2 SITZQUERTRÄGER
Hohe Steifheit. Stoßfestigkeit.
Relativ komplexe Formgebung.
• Forta H-Serie
3 B-SÄULE
Leichtbauweise. Stoßfestigkeit. Bereiche mit
hoher Duktilität. Energieaufnahme bei Aufprall.
• Forta H-Serie
4 SCHWELLER
Hohe Steifheit. Energieaufnahme.
• Forta H-Serie
14 Forever 02|15
5 ABGASSYSTEM
5a) Abgasendrohr Hohes Korrosionsrisiko.
Hohe optische Anforderungen.
• Moda • Core
5b) Nachschalldämpfer Hohes Korrosions­
risiko. Optische Anforderungen.
• Core
5c) Verbindungsrohr Hohes Korrosionsrisiko.
• Core
5d) Mittelschalldämpfer Korrosions­
beständigkeit. Hohe Temperaturen auf langen
Strecken.
• Core
5e) Verbindungsrohr Hohe Temperaturen.
Korrosionsbeständigkeit.
• Core
5f) Katalysator Hohe Temperaturen.
Temperaturschocks. Starke Vibrationen.
• Core
5g) Vorrohr Hohe Temperaturen.
Starke Vibrationen. Hochtemperaturkorrosion.
Warmfestigkeit.
• Core • Therma
5h) Verteiler Hohe Betriebstemperatur,
über 900 °C. Starke Vibrationen.
Hochtemperaturkorrosion und Warmfestigkeit.
• Therma
6 HYBRID-TANK
Sehr komplexe Formgebung. Hohe Festigkeit
gegen Druck von innen. Leichtbauweise.
• Core
7 VERKLEIDUNGEN
Optische Anforderungen. Korrosionsbeständigkeit.
• Core • Deco
8 EDELSTAHLGEWEBE
Ausgezeichnete Festigkeit und Steifheit.
Leichtbauweise.
• Forta
9 GURTSCHLOSS
Sicherheit. Optische Anforderungen.
• Core
5e
2
... und noch vieles mehr!
In dieser Abbildung ist nur ein Bruchteil der Fahrzeugteile
dargestellt, die aus Outokumpu Edelstahl gefertigt werden
können. Fahrgestellteile, ABS-Ventile, Lambda-Sonden,
Kabelanschlüsse... Die Liste der Fahrzeugteile aus Edelstahl
ist schier endlos, ebenso wie die Lösungen, die Outokumpu
der Branche anbieten kann. Diese Abbildung konzentriert
sich vor allem auf die H-Serie, eine der jüngsten Innovationen
von Outokumpu. Die passende Edelstahlsorte sollte für
jede Anwendung individuell ausgewählt werden. Weitere
Informationen erhalten Sie von unseren Verkaufsmitarbeitern.
10
12
7
11
• www.outokumpu.com/contacts
11
13
14
15
18
19
16
17
5h
5f
5g
21
10 SITZSTRUKTUREN
14 STIRNWAND-QUERTRÄGER
11 STOSSDÄMPFER
15 FEDERBEINDOM
12 A-SÄULE
16 LÄNGSTRÄGER
Hohe Steifheit. Stoßfestigkeit.
Komplexe Formgebung.
• Forta H-Serie
Hohe Stoßfestigkeit. Komplexe Geometrie.
• Forta H-Serie
Leichtbauweise. Stoßfestigkeit. Bereiche mit
hoher Duktilität. Energieaufnahme bei einem
Aufprall.
• Forta H-Serie
13 LENKSÄULE
Gute Ermüdungsfestigkeit.
• Forta H-Serie
Hohe Festigkeit. Hohe Steifheit.
Hohe Energieaufnahme beim Aufprall.
• Forta H-Serie
Gutes Ermüdungsverhalten.
• Forta H-Serie
20
18 DIREKTEINSPRITZUNG
Steht unter hohem Druck; Festigkeit und
Korrosionsbeständigkeit erforderlich.
• Dura • Forta • Prodec
19 TURBOLADER
Hohe Betriebstemperatur.
• Therma
20 STOSSFÄNGER
Hohe Steifheit. Hohe Stoßfestigkeit.
Energieaufnahme.
• Forta H-Serie
Leichtbauweise. Stoßfestigkeit. Bereiche mit
hoher Duktilität. Energieaufnahme bei einem
Aufprall.
• Forta H-Serie
17 CRASHBOX
21 RADKASTEN
Hohe Duktilität. Energieaufnahme beim
Aufprall.
• Forta H-Serie
Leichtbauweise. Hohe Formbarkeit.
Komplexe Geometrien.
• Forta H-Serie
02|15 Forever 15
DIE FORTA H-SERIE
✎
LESLIE McMANUS
A JUHA SALMINEN
Die Forta H-Serie
eröffnet eine
Vielzahl neuer
Möglichkeiten
Die hochfesten Stähle der Forta H-Serie
bieten großes Potenzial für Anwendungen in
Leichtbauweise. Für die Automobilindustrie
bedeutet dies einen geringeren CO2-Ausstoß
und eine verbesserte Insassensicherheit.
D
a die Emissionsvorschriften
immer strenger werden,
steigt die Nachfrage nach
neuen Leichtbauwerkstoffen.
Projektingenieur Stefan
Lindner erklärt, wie die neue Forta
H-Serie von Outokumpu diese
Anforderungen erfüllt bzw. sogar übertrifft
– und damit neue Maßstäbe im Hinblick
auf Crashverhalten, Produktions­leistung
und Nachhaltigkeit setzt.
Welche Stähle umfasst die H-Serie?
Die speziell für den Maschinen- und
den Teilebau entwickelte Forta H-Serie
(Forta H500, H800, H1000) umfasst
austenitische, hochfeste Werkstoffe, die
sich hervorragend für Anwendungen in
Leichtbauweise eignen und wesentlich
zur Verringerung des CO2-Ausstoßes
beitragen. Dank ihrer hohen Festigkeit und
Ziehbarkeit verfügen die Materialien der
Forta H-Serie über ein beeindruckendes
Absorptionsverhalten. Durch die spezielle
Zuführung von Chrom und Mangan ergibt
sich eine ausgezeichnete Schweißbarkeit,
die Eisen-/Mangan-Legierungen nicht
erreichen.
16 Forever 02|15
Welche Auswirkungen hat das
Schweißen auf die Mikrostruktur
der Stähle der Forta H-Serie?
Ferritische Stähle werden seit langem im
Transportwesen verwendet. Doch beim
Schweißen von ferritischen Stählen steigt
die Festigkeit in der Wärmeeinflusszone
und der Schweißnaht und es kommt
zu Schlagbruch. Güten wie 304/1.4301
verfügen über eine austenitische
Mikrostruktur, doch während dem
Umformen und Schweißen ändert sich
diese zu martensitisch.
Im Gegensatz dazu hat die Forta
H-Serie eine durchgehend austenitische
Mikrostruktur. Normalerweise ist davon
auszugehen, dass die Vorteile einer austenitischen Struktur während des Schweißens
und Umformens nicht aufrechter­halten
werden können. Doch nun haben wir
zum ersten Mal eine konsistente austenitische Mikrostruktur erreicht, die erhebliche Gewichtseinsparungen, geringere
Emissionen und eine höhere Sicherheit beim
Aufprall ermöglicht.
Die Forta H-Serie eignet sich hervorragend
für das Widerstandspunktschweißen,
das in
n
jeder Richtung der wirkenden Kraft eine
hohe Kraftübertragung gewährleistet. Dieses
Materialverhalten ist wichtig für die Insassen,
die den Punkt eines Aufpralls nicht
kontrollieren können.
Warum eignet sich die Forta H-Serie
speziell für die Automobilindustrie?
Weil es gerade dort mit Blick auf die
Verringerung der CO2-Emissionen um die
Reduzierung der Materialdicke geht, zugleich
aber eine hohe Sicherheit für die Insassen
gewünscht ist. Ist das Material zu dünn,
werden die Emissionen zwar verringert,
die Sicherheit jedoch nicht verbessert.
Die Hersteller brauchen heute einen
Werkstoff, der während eines Aufpralls ein
gutes Absorptionsverhalten zeigt und außerdem
eine hohe Festigkeit bei geringer Dicke bietet.
Beides gleichzeitig ist jedoch in der Regel nicht
möglich. Die Kombination von guter Duktilität
und hoher Festigkeit ist eine Eigenschaft, die
sich jeder Ingenieur wünscht – und eine, die die
Stähle der Forta H-Serie liefern.
Wie trägt die Forta H-Serie zur Senkung
des CO2-Ausstoßes bei?
Je leichter das Fahrzeug, umso niedriger
die Emissionen. Simulationen zeigen,
Stefan Lindner stellt
uns die Forta H-Serie
vor, die interessante
Lösungen für die
Automobilindustrie
bietet. Auf der Abbildung
auf den Seiten 14 und
15 ist eine Vielzahl
von Fahrzeugteilen zu
sehen, die mit Edelstahl
der H-Serie hergestellt
werden können.
Daten und Fakten
dass die Forta H-Serie im Vergleich zu
anderen Stählen und zu Aluminium eine
Dickenverringerung um 50 % ermöglicht.
Mit Materialien der Forta H-Serie kann
beispielsweise das Gewicht der B-Säule um
die Hälfte reduziert werden. Die Dicke lässt
sich auf 1,0 mm verringern.
Welche weiteren Vorteile hat die Forta
H-Serie für die Umwelt?
Die Werkstoffe der Forta H-Serie können
zu 100 % recycelt und ihre mechanischen
Eigenschaften damit unbegrenzt in
anderen Anwendungen genutzt werden.
Alte Auspuffsysteme können zum Beispiel
wieder zu Stahl der Forta H-Serie verarbeitet
werden. Karosserien aus Materialien der
Forta H-Serie könnten in 20 Jahren wieder
als ganz anderes Produkt das Licht der Welt
erblicken.
Gibt es schon eine Güte, die mit der
Forta H-Serie vergleichbar wäre?
Die Forta H-Serie ist eine völlig neue
Güte und Outokumpu ist der erste und
einzige Hersteller, der dieses Produkt
auf dem Markt anbietet. Im Mai wurde
eine umfassende Materialbeurteilung
durchgeführt, bei dem unter anderem
Crashverhalten und Leistung simuliert
wurden. Die Forta H-Serie vereint perfekt
neueste Technologie und ausgewogene
Materialeigenschaften und ist nun für die
Industrie weltweit erhältlich. •
Sie möchten kontinuierlich über die Forta
H-Serie und Innovationen für die Automobil­
industrie informiert werden? Hier können Sie
den Outokumpu Newsletter für den Bereich
Automobil & Transport abonnieren:
• www.outokumpu.com/newsletter
• Die Forta H-Serie wurde einer umfassenden Materialprüfung unterzogen,
bei der das Absorptionsverhalten und
die Leistung simuliert sowie Schweiß­
barkeit, Haftverhalten, Lackier­verhalten,
Korrosion, mechanische Verbindung und
Ermüdungsverhalten getestet wurden.
• Dank der ausgewogenen Kombination
von spezieller Legierungsmethode,
Mikrostruktur und Verfestigungseffekt
eignet sich die Forta H-Serie besonders
für Anwendungen in Leichtbauweise.
• Die nichtflüchtigen, austenitischen
Werkstoffe der Forta H-Serie zeichnen
sich durch hohe Festig­keit, hohe
Duktilität und gute Material­eigen­
schaften aus, wie etwa gute Form- und
Schweißbarkeit.
• Das außerordentlich dünne Material
weist eine hohe Steifigkeit auf. Damit
stellt es eine attraktive Alternative zu
Karbonstahl und Aluminium dar und
eignet sich ideal für den Einsatz in
speziellen Fertigungsverfahren.
02|15 Forever 17
B
IM BLICKPUNKT
✎
SILJA KUDEL
lickt man sich im
Alltag einmal richtig
um, so kann man
nahezu überall
Moda-Edelstahl
finden, seien es Küchenmesser,
Haushaltsgeräte, Innenverk­
leidungen von Aufzügen oder
Schienenfahrzeuge.
Die ferritische Kategorie Moda
umfasst neun Edelstahlprodukte
für Umgebungen mit schwacher
Korrosion (PRE bis zu 17).
Das Geheimnis ihrer
­Popularität ist ihre Vielseitigkeit:
Die Kategorie beinhaltet optimierte Güten für Anwendungen
in der Architektur, in der Industrie
sowie im Haushalt.
Ob Stahltüren, Arbeitsflächen
oder Versandcontainer – für alle
Umgebungen mit schwacher
Korrosion gibt es mit Sicherheit
ein Moda-Produkt. Dank des
höheren Chromgehalts ist die
Korrosionsbeständigkeit von Moda
der von Karbonstahl überlegen.
A OUTOKUMPU
MODA:
das große
Allroundtalent
Von Küchengeräten
bis hin zu Förderketten
Moda 430/4016 ist ein beliebter
Klassiker mit einem Chromanteil
von 16 %, der in vielen Spülen,
Armaturen und Küchengeräten
zum Einsatz kommt.
Die titanstabilisierte
Güte Moda 439/4510
bietet wiederum eine höhere
Korrosions­beständigkeit und
Form­bar­keit. Deshalb eignet sie
sich ideal für Auspuffsysteme.
Immer mehr Kunden wechseln zu
Moda. Die Edelstahlgüte eignet sich
für ein breites Anwendungsspektrum,
von Kühlschranktüren bis hin zu
Schienenfahrzeugen.
Die Kategorie Moda
Stahlbezeichnung
Outokumpu Name
EN
Moda 430/4016
1.4016
430
Alternativen
Moda 4511
1.4511
–
Moda 439/4510
1.4510
439
Moda 439M
–
439M
Moda 430Ti/4520
1.4520
430Ti
Moda 4589
1.4589
–
Alternativen mit niedrigem Chromanteil
Moda 410L/4003
1.4003
410L
Moda 409/4512
1.4512
409
Moda 410S/4000
1.4000
410S
18 Forever 02|15
Preisstabilität
und Kosteneffizienz
Dass viele Kunden zu Moda
wechseln, liegt nicht nur an den
hervorragenden Zerspanungs­
eigenschaften sowie der
exzellenten Schweißbarkeit und
Korrosionsbeständigkeit, sondern
auch am ausgezeichneten PreisLeistungs-Verhältnis. Der Werkstoff
enthält wenig bis keinen Nickel
und ist daher weniger anfällig
für Preisschwankungen. Genau
das ist das Geheimnis seiner
Kosteneffizienz.
Der instabile Nickelpreis
war einer der Gründe, warum
ein führender Haushalts­
gerätehersteller aus den USA
kürzlich zur preisstabilen
Edelstahlsorte Moda wechselte.
Mit der Unterstützung von
Outokumpu entschied er sich
für Moda 430 und 439, die
eine ideale Kombination aus
Wirtschaftlichkeit und flexiblen
mechanischen Eigenschaften
bieten. •
Weitere Informationen über die
Produktkategorie finden Sie auf
der Outokumpu Webseite.
• www.outokumpu.com/moda
Schwach korrosiven Umgebungen (PRE von bis zu 17)
Leistung
ASTM
Type
Das härteste Produkt der
Kategorie ist Moda 4589, das
zusätzlich Niobium enthält, was
ihm mehr Festigkeit verleiht. Diese
Güte verfügt über die Tragfähigkeit,
die bei Förderketten und Schienen­
fahrzeugen benötigt wird.
Reguläre chemische Zusammensetzung, % nach Masse
Rp0.2
MPa
Qualitäts­
klasse
C
UNS
PRE
A80
%
Cr
Ni
Mo
N
Sonstiges
S43000
16
20
280
F
0.05
16.2
–
–
–
–
–
S43035
S43932
–
S42035
16
17
17.5
16
15
23
23
31
24
16
240
240
290
200
420
F
F
F
F
F
0.02
0.02
0.014
0.02
0.045
16.2
17.0
17.6
16.2
14.0
–
–
–
–
1.65
–
–
–
–
0.25
–
–
–
–
–
Nb
Ti
Nb Ti
Ti
Ti
S40977
–
S41008
12
12
13
20
25
19
320
220
250
F
F
F
0.02
0.02
0.03
11.5
11.5
12.5
0.5
0.2
–
–
–
–
–
–
–
–
Ti
–
IM BLICKPUNKT
✎
VESA TOMPURI
A ISTOCK
Die Edelstähle der Kategorie Moda eignen
sich für eine Vielzahl von Anwendungen: von
Küchenmessern über Aufzüge bis hin zu
Fahrzeugkarosserien. Um die richtige Stahlgüte
zu finden, müssen einerseits die genauen
Kundenanforderungen, andererseits die konkreten
Umgebungsbedingungen für die jeweilige
Anwendung berücksichtigt werden. Vor diesem
Hintergrund hat Outokumpu Moda 410L/4003
speziell für Busfahrgestelle optimiert.
Moda speziell für
Busfahrgestelle
>
02|15 Forever 19
F
rüher richteten sich die Edelstahlanwendungen
nach dem Produktionsverfahren und den
metallurgischen Eigenschaften, doch
heutzutage, in Zeiten der Kundenorientierung,
reicht dies beileibe nicht mehr aus.
Stattdessen müssen wir genau feststellen, welche
Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit,
Kerbschlagzähigkeit und Bearbeitbarkeit jede
Anwendung erfordert. So muss der Fahrzeugrahmen
eines Busses beispielsweise sowohl Temperatur­
schwankungen als auch Korrosion standhalten können.
Außerdem muss er im Falle eines Unfalls den Insassen
optimalen Schutz bieten.
„Bei jedem Optimierungsprojekt stehen die vom
Endnutzer gewünschten Bedingungen im Vordergrund.
Ich war im Outokumpu Forschungszentrum Tornio an
einem Projekt zur Optimierung von Moda 410L/4003
beteiligt, bei dem dieser Edelstahl speziell auf
Busfahrgestelle abgestimmt werden sollte. Insbesondere
konzentrierten wir uns auf die Festigkeit und Zähigkeit
von Edelstahl und Schweißungen sowie auf Schweißnähte,
die nicht für interkristalline Korrosion anfällig sind“,
erläutert Forschungsingenieur Janne Koskenniska.
Vorteil: längerer Lebenszyklus
Bei der Konstruktion von Fahrzeugkarosserien und auch
von Busfahrgestellen hat sich Edelstahl mittlerweile zu
einer wettbewerbsfähigen Alternative entwickelt, denn die
verwendeten Materialien müssen härtesten Bedingungen
standhalten können, u. a. widrigsten klimatischen n
Verhältnissen wie Schnee und Eis bzw. der Korrosion
20 Forever 02|15
durch Streusalz. Ein Edelstahl wie Moda 410L/4003 ist hier
praktisch wartungsfrei.
„Die Betreiber von Busunternehmen wollen über
den Lebenszyklus der Karosserie hinweg – der bei
Bussen 15 bis 25 Jahre lang sein kann – nicht immer und
immer wieder lackieren oder Schweißnähte reparieren
müssen. Diese Anforderung kann Moda 410L/4003
problemlos erfüllen. Einer groben Schätzung zufolge ist
die Korrosionsbeständigkeit hundert Mal besser als bei
gewöhnlichem Baustahl“, bekräftigt Koskenniska.
Außerdem, so Koskenniska, seien die Edelstahl­
komponenten zu 100 % recycelbar, wenn das Fahrzeug das
Ende seines Lebenszyklus erreicht hat.
Von Herstellern hoch gelobt
Zwar ist Moda 410L/4003 ein ferritischer Stahl, der 12 %
Chrom und nur einen kleinen Bestandteil an Nickel
enthält, dennoch verfügt dieser Edelstahl über eine hohe
mechanische und chemische Festigkeit. Zudem stellt
er dank des geringen Nickelgehalts eine kostengünstige
Lösung dar, weil er damit recht wenig anfällig für die
Fluktuationen auf dem globalen Metallmarkt ist.
Bei der Optimierung von Moda 410L/4003 hatte
Outokumpu das Ziel, alle Kundenanforderungen zu
erfüllen und die Eigenschaften von Mitbewerberprodukten
zu übertreffen. So kommt es, dass Moda 410L/4003 im
Vergleich zur Konkurrenz mit Bravour besteht – dank seiner
herausragenden Kerbschlagzähigkeit und gleichbleibenden
Qualität.
Koskenniska betont: „Gleichbleibende Qualität bezieht
sich auf verschiedene Eigenschaften, nämlich die Geradheit,
Eine Investition in Edelstahl
lohnt sich: Edelstahl ist nahezu
wartungsfrei und kann am
Ende des Fahrzeuglebenszyklus
recycelt werden.
Planheit und exakte Dicke. Um dies zu erreichen, haben wir
uns alle sehr ins Zeug gelegt. Hersteller von Rohrprodukten
haben die gleichbleibende Qualität der 2E Produkte, die mit
der Walz-, Glüh- und Beizanlage in Tornio gefertigt wurden,
sehr gelobt – insbesondere ihre präzise Dicke. Wer in der
Herstellung Outokumpu 2E verwendet, hat einen klaren
Vorteil: Er kann seine Produktionsanlage ohne Unterbrechung
mit konsistenter Geschwindigkeit laufen lassen, weil die
Dickenabmessungen von 2E stets eingehalten werden. Die
Dickenunterschiede zwischen Mitte und Kante sind minimal.“
Material zeigt keine Ermüdung
In der Praxis bedeutet der kundenzentrierte Ansatz, dass
ein Subunternehmer, der Edelstahlkomponenten für das
Busfahrgestell liefert, die exakt benötigte Chargengröße an
Edelstahl je nach Wunsch entweder in Coils oder in Blechen
erhält. Falls der Kunde nicht die Ausrüstung hat, um die
Bleche zu schneiden, kann Outokumpu die Produkte auch
fertig zugeschnitten liefern.
Neben ihrer guten Korrosionsbeständigkeit zeichnen
sich die Edelstahlprodukte der Kategorie Moda auch
durch ihre herausragende Dauerfestigkeit aus. In einigen
Ländern sind die Fahrzeugrahmen von Bussen extremen
Temperaturschwankungen ausgesetzt. Einer der wichtigsten
Vorzüge von Moda 410L/4003 ist seine Festigkeit selbst bei
niedrigen Temperaturen.
„Moda 410L/4003 ist ein äußerst sicheres Material. Die
Fahrgäste können sich sicher fühlen, auch wenn die Busse
schon etwas älter sind, da sich die Materialeigenschaften
während der Lebensdauer des Busses nicht verändern“,
versichert Koskenniska. •
2E z­ usammengefasst
• Warmgewalzte Coils werden in der Walz-,
Glüh- und Beizanlage in Tornio zu 2E kaltgewalzt.
• Dank seiner Planheit, Oberflächengüte und
Dickenpräzision ist 2E warmgewalzten Produkten
überlegen.
• Der Dickenunterschied zwischen Mitte und
Kante ist bei 2E minimal.
• Die Rohrprodukte können mit konsistenter
Produktionsgeschwindigkeit gefertigt werden, da
das Material über eine gleichbleibende Qualität
verfügt und der Einstellungsaufwand daher
minimal ist.
• Lieferdicke: 1,5-3 mm, Breite 1.000-1.500 mm
Weitere Informationen über 2E finden Sie unter
• www.outokumpu.com
02|15 Forever 21
STAHLHARTE FAKTEN
EIN KRAFTSTOFFTANK AUS EDELSTAHL, der von
Outokumpu und der schwedischen TechROi Fuel Systems (TFS)
entwickelt wurde, hat vom International Stainless Steel Forum
(ISSF) den New Applications Award in der Kategorie „Beste
Neuentwicklung“ erhalten. Die Verleihung fand im Mai anlässlich
der ISSF Jahreskonferenz in Hongkong statt.
Aufgrund der herausragenden Eigenschaften von Edelstahl
ist der innovative Tank eine wettbewerbsfähige Alternative zu
Kunststofftanks. Das ISSF begründete seine Entscheidung damit,
dass der Tank eine Kombination aus gutem Design, kompetenter
Materialauswahl, ausgezeichneter Ingenieursleistung und hoher
Liefertreue sei. Im Hinblick auf das Crashverhalten ist der
Kraftstofftank aus Edelstahl Kunststofftanks weit überlegen und
benötigt zudem keine Oberflächenbearbeitung oder Wartung.
Mehr über den Kraftstofftank aus Edelstahl können Sie
auf outokumpu.com nachlesen.
• www.outokumpu.com
22 Forever 02|15
A EMELIE ASPLUND
Kraftstofftank
gewinnt ISSF Award
AM 23. JUNI ging mit der letzten Schmelze in Bochum
eine Ära zu Ende. Höhepunkt des Tages war eine
Zeremonie zur Würdigung der über 100-jährigen Tradition
der Edelstahlherstellung im Werk. Die Schließung erfolgt im
Zuge eines industriellen Restrukturierungsprogramms mit
dem Ziel, Synergieeffekte aus dem Zusammenschluss von
Outokumpu und Inoxum zu nutzen.
Mit dem hochmodernen Kaltwalzwerk in Krefeld, das
erstklassige maßgefertigte Werkstoffe für die anspruchsvollsten Endkundensegmente produziert, und den Kaltwalzund Verarbeitungsanlagen in Benrath, Dahlerbrück und
Dillenburg wird Outokumpu auch künftig über eine starke
Präsenz in Deutschland verfügen. Darüber hinaus investiert die Unternehmensgruppe über 100 Millionen Euro in
ihr Kaltwalzwerk in Krefeld, um die Produktion ferritischer
Güten weiter zu verbessern.
A AKI RASK
Endgültige Schließung
des Bochumer Stahlwerks
Die Outokumpu Experience
in Berlin setzt Maßstäbe
RUND 700 BESUCHER kamen zur Kundenveranstaltung
„Outokumpu Experience“, die sich mit den jüngsten
Innovationen im Bereich Edelstahl befasste. Vier
Fach­seminare gaben Einblick in neueste Trends in den
Bereichen Automobil & Transport, Konsumgüter &
Haushaltswaren, Bau & Infrastruktur sowie Energie &
Schwerindustrie. Außerdem stellte Outokumpu den
Besuchern erstmalig offiziell die neuen Produktkategorien
vor. An über 30 Demopunkten wurden branchenführende
Innovationen und Anwendungen präsentiert.
Unter „Stainless News“ können Sie die Outokumpu Experience
noch einmal Revue passieren lassen.
• www.outokumpu.com/stainless-news
Wir halten Sie auf
dem Laufenden
AUF DER ONLINE-PLATTFORM „Stainless
News“ (unter outokumpu.com) veröffentlicht
Outokumpu regelmäßig Neuigkeiten über
Edelstahlprodukte, Entwicklungen bei
Outokumpu und aktuelle Veranstaltungen.
Außerdem werden die Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter vorgestellt, die hinter den Edelstahlinnovationen und -anwendungen stehen.
In diesem Herbst wird Outokumpu den Newsletter-Versand neu organisieren. Alle zwei
Monate erhalten Sie einen Newsletter speziell mit Neuigkeiten aus Ihrer Region; in den
anderen Monaten wiederum erhalten Sie einen branchenspezifischen Newsletter.
Abonnieren Sie Ihren Newsletter noch heute: Wir halten Sie über Outokumpu und
Neuigkeiten in puncto Edelstahl stets auf dem Laufenden. n
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uns hören möchten,
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02|15 Forever 23
Hoch zum
Himmel!
Unsere Mitarbeiter stehen
Ihnen gern zur Verfügung,
um ihre Kenntnisse und
Erfahrungen mit hohen Gebäuden
weiterzugeben, z. B. in puncto
Oberflächenausführungen,
Fundamente und Innenarchitektur.
Outokumpu finden Sie in der Region Asien.
WEITERE
VERANSTALTUNGEN
17. bis 19. NOVEMBER 2015
STAINLESS STEEL WORLD
MECC, Maastricht, Niederlande
4. bis 8. APRIL 2016
WIRE
Düsseldorf, Deutschland
A CHRISTOS KATSIAOUNI
Outokumpu wird an der
Tall Building Conference
CTBUH 2015 teilnehmen,
die vom 26. bis 30. Oktober
in New York stattfindet.