Seminar Guide - Wittmann Battenfeld

Transcription

Seminar
Guide
Inhalt / Content
Einleitung / Introduction
3
Workshop Energieeffizienz / Energy efficiency workshop
5
Roboterseminare / Robot seminars
7
Einrichterseminare / Machine setter seminars
9
Serviceseminare / Service seminars
11
Seminare mit Abschlusstest / Seminars with final test
13
Verfahrenstechnische Seminare /
Process technology seminars
21
Individualschulungen / Individual training courses
23
Web-Akademie / Web acadamy
25
Kontakt / Contact
27
2
WITTMANN BATTENFELD – Kunststofftechnik
Seit der Gründung der BATTENFELD Spritzgießtechnik im Jahre
1948 sind Innovation und technologischer Fortschritt die
wesentlichen Grundlagen der BATTENFELD Spritzgießtechnik,
auf deren Basis die Weiterentwicklung des gesamten Produktportfolios und Serviceangebotes erfolgt. Dieser ständige
Entwicklungsprozess ermöglicht es uns, unseren Kunden die
notwendige Unterstützung und den Support zu bieten, um im
anspruchsvollen Markt der Kunststofftechnik neue Produkte zu
entwickeln und erfolgreich zu produzieren. Das bedeutet eine
jahrzehntelange vertrauensvolle und intensive Kooperation mit
unseren Kunden und Partnern, die auch in Zukunft für uns die
höchste Priorität hat.
Den zukünftigen Anforderungen des Marktes für Kunststoffprodukte entsprechen wir mit einem modernen und breit gefächerten Maschinenprogramm in Kniehebel-, hydraulischer und
vollelektrischer Bauart in zukunftsweisender Technologie.
Effizienz gepaart mit höchster Qualität, verbunden mit einem
hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis, kennzeichnen
unsere Maschinen. Mit der weltweiten Präsenz von WITTMANN
BATTENFELD sind wir zusätzlich in der Lage, unseren Kunden
in allen Regionen der Welt den entsprechenden Support und
Service zu bieten.
WITTMANN BATTENFELD – ein Partner der Kunststoffindustrie mit Konzentration auf die Anforderungen und
Erwartungen seiner Kunden.
WITTMANN BATTENFELD GmbH
3
WITTMANN BATTENFELD – Plastics technology
Ever since the foundation of BATTENFELD Injection Molding in
1948, innovation and technological advancement have been
the fundamental principles of BATTENFELD injection molding
technology, on the basis of which our company‘s entire product
portfolio and range of services have been developed. This continuous development process enables us to offer our customers
the service and support that are essential for the successful development and manufacture of new products for the demanding
plastics technology market. This means decades of intensive
cooperation based on mutual trust with our customers and
partners, which will also remain a top priority for our company
in the future.
With a comprehensive, diversified range of machinery, including
toggle modular, hydraulic and all-electric models, all equipped
with the latest technology, we stand ready to meet any future
demands from the market for plastic products.
Our machinery, equipment and robotic automation systems are
characterized by a combination of efficiency and the highest
quality standard with an excellent price/performance ratio.
Thanks to WITTMANN BATTENFELD‘s global presence, we are
also in a position to offer our customers the necessary support
and service anywhere in the world.
WITTMANN BATTENFELD – a partner to the plastics
industry dedicated to meeting our customer‘s needs
and expectations.
4
Workshop Energieeffizienz
Im Seminar für effiziente Energieoptimierung in der Spritzgießfertigung lernen Sie,
wie Sie mit der Einführung eines wirtschaftlichen Energiemanagements signifikante
Einsparungen im Energiebereich realisieren können. Fakten, Hintergründe und
praktische Beispiele im Workshop werden Ihnen helfen, Einsparungspotenziale zu
erkennen und kostbare Energie zu sparen.
Seminarinhalt
Maßnahmen zur Energieeinsparung
Anlageneinstellung und Wartung
Ablauf- und OrganisationsManagement
Maßnahmen an Maschinen & Robotern
Optimale Temperierung und Kühlung
Trockner und Fördersysteme
Zielgruppe
Maschineneinrichter
Meister
Schichtführer
Abteilungsleiter
Fachpersonal
Anwender
Energiemanager
Drucklufteinsparungspotenzial
Kenntnisse nach Abschluss
Strategien für energiebewusste Einstellungen
Erkennen von Energiesparpotenzialen
Klare Konzepte gegen Energieverschwendung
Kalkulatorische Ansätze für Investitionen
5
Energy efficiency workshop
In the seminar for efficient energy optimization in injection molding, you will
learn how to achieve significant savings in energy consumption by implementing
a cost-efficient energy management. Facts, background information and practical
examples presented during the workshop will help you to detect savings potentials
and save precious energy.
Seminar content
Measures to save energy.
Machine parameter setting and
maintenance.
Process and organization management.
Actions on machines & robots.
Optimal temperature control and
cooling.
Target group
Machine setters.
Technicians.
Shift supervisors.
Department managers.
Skilled workers.
Users.
Energy managers.
Drying and material loading systems.
Compressed air savings potentials.
Knowledge and skills on completion
Strategies for energy-efficient machine setting.
Detection of energy-saving potentials.
Clear concepts for counteracting energy waste.
Calculatory approaches to investment.
6
Roboter Seminare
Bei diesen Seminaren durchlaufen Sie intensive theoretische und praktische
Übungen an Simulationsgeräten und an der Maschine. Dabei werden in kleinen
Gruppen effizient Lernerfolge erzielt. Wir bieten Schulungen für WITTMANN und
BATTENFELD Roboter an. Die Inhalte können individuell auf die Bedürfnisse der
Teilnehmer abgstimmt werden.
Seminarinhalt
Erklärung der R8 Bedienoberfläche
Manuelles Verfahren und mechanischer
Aufbau des Handlings
Zielgruppe
Meister
Schichtführer
Einrichter mit Grundkenntnissen
Anlegen von Arbeits- und Sperrbereichen Erstellen von:
Ablauf-, Referenz-, Ablage- und
der Elektrotechnik, der
Spritzgießmaschine und
der Gerätebedienung.
Immer-Programmen
Anwendung von Werkzeugprogrammen
und Autoswitches
Der Seminarteilnehmer ist in der Lage eigenständig von Grund auf ein
Handling Ablaufprogramm zu erstellen, den Ablauf zu verstehen und zu
ändern.
7
Robot seminars
In these seminars, you will engage in intensive theoretical and practical training
on simulators and on the machine. Effective learning success will be achieved
through training in small groups. We offer training seminars for WITTMANN and
BATTENFELD robots. The content can be adapted individually to the needs of the
participants.
Seminar content
Explanation of the R8 user interface.
The manual process and mechanical
structure of handling.
Definition of work areas and
prohibited areas.
Creation of: process, reference and filing
programs and standard sequences.
Target group
Technicians.
Shift supervisors
Machine setters with basic
knowledge in electrical
engineering, injection molding
machinery and the operation
of appliances.
Application of mold programs and
auto switche.
The seminar participant is able to create an entire process program for
handling independently, to understand the process and to alter it.
8
Einrichterseminare
Bei diesen Seminaren durchlaufen Sie intensive theoretische und praktische
Übungen an Simulationsgeräten und an der Maschine. Dabei werden in kleinen
Gruppen effizient Lernerfolge erzielt. Wir bieten folgende Einrichterseminare an:
UNILOG B6, UNILOG B4 und UNILOG B2.
Seminarinhalt
Mechanischer Aufbau
Zielgruppe
Maschineneinrichter mit
verfahrenstechnischen
der Spritzgießmaschine
Handhabung der Steuerung
Einstellung und Optimierung der
Kenntnissen
Schließ- und Spritzeinheit
Möglichkeiten der Maschinenüber-
wachung
Störungs- und Diagnosesystem
Grafische Darstellungsmöglichkeiten
Statistische Qualitätskontrolle
Datensicherung
Druckerfunktionen
Kernzugsprogramme
Optimierung von Spritzprozessen
Qualitätskontrolle
Fehleranalyse
Optimieren von Temperaturregelparametern
Anwendung von Kernzugsprogrammen
9
Meister
Schichtführer
Abteilungsleiter
Fachpersonal
Anwender
Machine setter seminars
In these seminars, you will engage in intensive theoretical and practical training on
simulators and on the machine. Effective learning succuss will be achieved through
training in small groups. We offer the following machine setter seminars:
UNILOG B6, UNILOG B4 and UNILOG B2.
Seminar content
Design of injection molding machine‘s
Target group
Machine setters with previous system of operation.
Operation of the control system.
Setting and optimization of clamping and injection units.
Machine monitoring options.
Error and diagnostics system.
knowledge in process technology.
Technicians.
Shift supervisors.
Department managers.
Skilled workers.
Users.
Graphic display options.
Statistical quality monitoring.
Data backup.
Printer functions.
Core puller set up.
Optimization of injection processes.
Quality monitoring.
Error analysis.
Optimization of temperature control parameters.
Application of core pull programs.
10
Serviceseminare
Beim Instandhaltungsseminar werden wir mit Ihnen Grundlagen und Systematik
für eine präventive Wartung von Spritzgießmaschinen erarbeiten, um Wege für eine
höhere Maschinenverfügbarkeit aufzuzeigen.
Serviceseminare bieten wir für folgende Bereiche an:
UNILOG B6, Geprüfter Instandhalter und Anwender-Programmier-System (APS).
Seminarinhalt
Zielgruppe
EcoPower, MacroPower,
MicroPower, SmartPower
Mechanischer Aufbau der
Spritzgießmaschine
Hydraulische Anlage
Elektrische Anlage
Fehlersuche, Diagnosemöglichkeiten
Wartung
Einrichter
Servicepersonal
Meister
Schichtführer
Technische Berater
Fachleute
Spezialisten
Service-Administratoren
Anwender
EcoPower, MacroPower, MicroPower, SmartPower
Fehleranalyse und -erkennung
Kalibrierung von Maschinenmesssystemen
Einstellung und Optimierung von mechanischen, hydraulischen und
11
elektrischen Komponenten
Service seminars
In the maintenance seminar, we will introduce the basic principles and systems of
preventive injection molding machine maintenance and explore jointly with you
ways to increase machine uptime.
We offer service seminars in the following areas:
UNILOG B6, Certified maintenance engineer and user programming systems (APS).
Seminar content
Target group
Design of the injection
molding machine.
Hydraulic system.
Electrical system.
Trouble shooting, possiblity
for fault finding.
Maintenance.
Machine setters.
Service personnel.
Technicians.
Shift supervisors.
Technical advisors.
Skilled workers.
Specialists.
Service administrators.
Users.
EcoPower, MacroPower, MicroPower, SmartPower
Error analysis and error detection.
Calibration of the machines‘s measurement systems.
Setting and optimization of mechanical, hydraulic and electrical components.
12
Seminare mit Abschlusstest
Geprüfter Maschineneinrichter
Das Seminar „Geprüfter Maschineneinrichter – Fachrichtung Spritzgießen“ wird in
zwei Teilen zu je fünf Tagen angeboten und endet mit einer Prüfung am letzten Tag
des Seminars.
Seminarinhalt
Mechanische Technologie der
Zielgruppe
Personen mit technischem
Kunststoffe
Verständnis (Vorkenntnisse des
Spritzgießens sind nicht
Werkzeugtechnik
Messen, Steuern, Regeln
Funktion von Maschinen, Geräten,
Anlagen
Vorbeugende Instandhaltung
Arbeitssicherheit
Grundlagen der Spritzgießtechnik
erforderlich)
MitarbeiterInnen aus
Spritzgießbetrieben, die ihr
vorhandenes Wissen erweitern
möchten
Verarbeitungsprozess
Maschineneinstellstrategie
Optimieren des Prozesses
Überprüfung des Gelernten im
3-stündigen Test
Einrichten einer Spritzgießmaschine
Grundlagen der Anwendungs-, Maschinen- und Werkzeugtechnik
Erkennen und Beheben von Spritzgießfehlern
13
Seminars with final test
Certified machine setters
The seminar „Certified machine setters – injection molding“ is offered in two parts
of five days each and ends with a test on the last day of the seminar.
Seminar content
Material science of plastics.
Target group
Persons with technical
Mold technology.
understanding (previous
Metering open and closed
injection molding experience
loop control.
Functions of machines, appliances
and equipment.
not required).
Employees of injection molding
companies who would like to
Preventive maintenance.
expand their existing
Occupational health and safety.
knowledge.
Basic principles of injeciton molding
technology.
Manufacturing process.
Machine setting strategy.
Process optimization.
Examination of what has been
learned in a 3-hour test.
Setting of an injection molding machine.
Basic principles of application, machine and process strategy.
Detection and rectification of injection molding defects.
14
Seminare mit Abschlusstest
Geprüfter Instandhalter
Der Lehrgang „Geprüfter Instandhalter“ wird in zwei Teilen zu je fünf Tagen angeboten und endet mit einer Prüfung am letzten Tag des Seminars.
Seminarinhalt
Zielgruppe
MitarbeiterInnen aus
Kunststofftechnik
Grundlagen der Spritzgießtechnik
Spritzgießbetrieben, die sich
Wichtige Kunststoffe
Werkzeugtechnik
Praktikum Spritzgießen
fundierte Kenntnisse im Instand-
halten von Spritzgießmaschinen
aneignen bzw. das vorhandene
Wissen vertiefen möchten.
Betriebstechnik
Mechanischer Aufbau einer
Spritzgießmaschine
Praktikum
Mechanische Einstellarbeiten
Messen, Steuern, Regeln
Hydraulische Anlage
Elektrische Anlage
Regelventilen
Abgleich von Heizung und
Abgleich von Pumpe und
Steuerungstechnik
Arbeitssicherheit
Wegmessungen
Wartungspläne Praxis
Wartungstechnik
Grundlagen der Instandhaltung
Leistungen des Lehrgangs
Ausführliche Unterlagen
Instandhaltungsstrategien
Instandhaltung nach EN ISO 9001
Lehrgangs-Zertifikat
Pausengetränke und Mittagessen
und WS 9000
Vorbeugende Instandhaltung
Wartungspläne
Kosten für Unterkunft und Anreise des
Teilnehmers werden von WITTMANN
BATTENFELD nicht übernommen.
Kalibrieren von Maschinenmesssystemen
Kalibrieren von Regelventilen und Pumpen
Grundlagen in Elektrotechnik, Hydraulik, Steuer- und Regeltechnik
Fehleranalyse und -erkennung
Präventive Instandhaltung
15
Seminars with final test
Certified maintenance technician
The training course „Certified maintenance technician“ is available in two parts of
five days each and ends with a test on the last day of the seminar.
Seminar content
Plastics technology
Target group
Associates of injection molding
Basics of injeciton molding technology.
plants who wish to acquire in-depth
Important plastic materials.
Mold technology.
knowledge in servicing injection
molding machines and/or increase
Practical training in injection molding.
their existing knowledge.
Operating technology
Design of an injection molding
machine.
Practical training
Mechanical machine setting.
Metering open and closed
loop control.
Hydraulic system.
Electrical system.
Control system technology.
Occupational health and safety.
Maintenance technology
Basic principles of maintenance.
Calibration of pumps and control valves.
Calibration of heating and stroke measurements.
Practical maintenance planning.
Goods and services
provided with the course
Extensive documentation.
Seminar certificate.
Maintenance strategies.
Maintenance according to
Soft drinks during breaks and lunch.
EN ISO 9001 and WS 9000.
Participants‘ accommodation and
Maintenance scedule.
traveling expenses will not be borne by
WITTMANN BATTENFELD.
Calibration of machine measuring systems.
Calibration of control valves and pumps.
Basic knowledge in electrical engineering, hydraulics, control engineering.
Trouble shooting, possiblity for fault finding.
16
Verfahrenstechnische Seminare
In unseren verfahrenstechnischen Seminaren verbinden wir theoretische Anwendungen mit praktischen Übungen an der Maschine. Diese werden in kleinen Gruppen
durchgeführt. Verfahrenstechnische Seminare bieten wir für folgende Bereiche an:
Grundlagen Kunststoffe
AIRMOULD®-Seminar
Mikrospritzgießen
Duroplaste (gemeinsam mit der ISK Iserlohn)
Mehrkomponenten-Seminar
Plastifiziereinheiten
PIM (Powder Injection Molding)
CELLMOULD®-Seminar
Zielgruppe
Anwendungstechniker Abteilungsleiter
Maschineneinrichter
Kunststoffformgeber
Meister
Fachpersonal
Schichtführer
Grundlagenseminar
Seminarinhalt
Mechanische Technologie der
Verständnis für das Verhalten von
Kunststoffe
Standards und Auswahlkriterien für
Erkennen von Kunststoffen
Oberflächenfehler erkennen und
beheben
Strategisch richtiges Einstellen
Spritzgießmaschinen
Maschineneinstellstrategie
Oberflächenfehler an
thermoplastischen Kunststoffen
an der Maschine
thermoplastischen Spritzgießteilen
AIRMOULD®-Seminar
Seminarinhalt
Gasinnendruck-Verfahren:
Grundlagen der Maschinen- und
Verfahrenstechnik
Prinzip, Vor- und Nachteile
Das AIRMOULD®-Modularsystem
Grundlagen der Werkzeugtechnik
Maschineneinstellstrategie,
Prozessparameter und deren Einfluss
auf die Gaskanalausbildung
Verarbeitungsfehler mit Analyse und
Beseitigung
17
Verständnis für das Verhalten von
Gas bei der Gasinnendrucktechnik
Strategisch richtiges Einstellen an
der Maschine
Fehleranalyse und Lösung
In our process technology seminars, we combine theoretical applications with practical application training on the machine. The training is carried out in small groups.
We offer process technology seminars in the following areas:
Basic knowledge of plastic materials.
AIRMOULD® seminar.
Micro injection molding.
Thermoset materials (jointly with ISK Iserlohn).
Multi-component seminar.
Plasticizing units.
PIM (Powder Injection Molding).
CELLMOULD® seminar.
Target group
Application engineers. Department managers.
Machine setters. Plastics technicians.
Technicians.
Skilled workers.
Shift supervisors.
Basic knowledge seminar
Seminar content
Material science of plastics technology.
Knowledge and skills on
completion
Understanding of the behaviour
Manufacturing process.
Standards and selection criteria
for injection molding machines.
Machine setting strategy.
Surface defects on thermoplastic
of plastic materials.
Identification of plastic materials.
Detection and recification of
injection molded parts.
surface defects.
Strategically correct machine setting.
AIRMOULD® seminar
Seminar content
Internal gas pressure process:
basic principle, advantages and
disadvantages.
The AIRMOULD®-modular system.
Basic principles of mold technology.
Machine setting strategy, process.
completion
Basic knowledge of machine and
Understanding the behavior of gas in
parameters and their effect on gas
channel formation.
Processing faults, their analysis
and rectification.
process technology.
internal gas pressure technology.
Strategically correct machine setting.
Trouble shooting, possiblity for
fault finding.
18
Mikrospritzgießen
Seminarinhalt
Grundlagen des Mikrospritzgießens
Verständnis für die Mikrospritzgieß- technologie
Modulaufbau des Mikrosystems
Optimierung des Mikrospritzgieß Rohmaterialien und deren Eigenschaften Prozesses
Werkzeugtechnologie
Instandhaltung und Reinigung
Maschineneinstellstrategie und
Prozessoptimierung
Optionsmöglichkeiten
des Mikrospritzaggregates
Handhabung spezifischer
MicroPower Funktionen
Praktikum an der Maschine
Duroplaste
Seminarinhalt
Duroplastische Formmassen
Verarbeitung von
Duroplastwerkstoffen
Verfahrenstechnologie
Ausrüstungsmerkmale von
Intensivierung der Kenntnisse
Duroplast-Spritzgießmaschinen
Pressen von Duroplasten
über Maschinen und deren
Duroplastwerkzeuge
Mehrkomponenten-Seminar
Seminarinhalt
Maschinendesign und
Ausrüstungsumfang (Merkmale)
Prozesstechnologie
Werkzeugtechnologie für die
Mehrkomponentenspritzgießtechnik
Material-Kombinationsmöglichkeiten
Prozessoptimierung
Praktikum an der Maschine
19
Definieren von Konzeptlösungen
Verstehen unterschiedlicher
Verfahrensvarianten
Strategisch richtiges Vorgehen
beim Einstellprozess
Micro injection molding
Seminar content
Basics of micro injection molding.
completion
Understanding of the micro
Modular design of the micro system.
Micro process technology.
Raw materials and their properties.
Mold technology.
Machine setting strategy and
injection molding technology.
Optimization of the micro
injection molding process.
Maintenance and cleaning of the
process optimization.
Available options.
Practical training on the machines.
micro injection unit.
Operation of special MicroPower
functions.
Thermoset seminar
Seminar content
Thermoset materials.
completion
Processing of thermoset materials.
Process technology.
Features of thermoset injection
Expansion of existing knowledge
molding machines.
Pressing of thermoset materials.
Thermoset molds.
about machines and their
manufacturing process.
Prevention of defects in molded parts.
Multi-component seminar
Seminar content
Machine design and equipment
range (characteristics).
completion
Definition of concept solutions.
Process technology.
Mold technology for multi-component
injection molding technology.
Material combination options.
Machine setting strategy and process
Understanding of different
process variants.
Strategically correct machine
setting.
optimization.
Practical training on the machine.
20
Plastifiziereinheiten
Seminarinhalt
Auswahlkriterien für die
Grundlegendes Verständnis für die
Plastifiziereinheit
Grundlagen zu den Aufschmelz- und
Transportmechanismen in der
Plastifiziereinheit
Einfluss der Verarbeitungsbedingungen
auf die Schmelzequalität
Sonderschneckengeometrien und deren
Vorgänge in der Plastifiziereinheit
Auswahl der Plastifiziereinheit für
den jeweiligen Anwendungsfall
Möglichkeiten und Grenzen von
Sonderplastifiziereinheiten
Fehler erkennen, die auf Plastifi
ziereinheiten zurückzuführen sind
Einsatzgebiete
Erkennen von Plastifizierstörungen
Seminarinhalt
Prozessschritte beim MIM
(Metal Injection Molding) und
CIM (Ceramic Injection Molding)
Maschinenauswahl
Werkzeugauslegung für PIM
Einfluss der Prozessparameter auf
Grün- und Sinterteil
Grundlagen des Pulverspritzgießens
Verständnis für Einflussgrößen
auf das gesinterte Teil
Werkzeugtechnologie für
PIM-Spritzgießtechnik
Verständnis für den Entbinderungs
und Sinterprozess
Prozessoptimierung
Entbindern und Sintern der gespritzten
Teile in der Praxis
(in Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen)
CELLMOULD®-Seminar
Seminarinhalt
Verfahrensbeschreibung
Vorteile durch CELLMOULD®
Anlagentechnik und Maschinenauswahl
Mechanische Eigenschaften
geschäumter Formteile
Anwendungen der CELLMOULD®
Technolgie
Bedienung und Prozessführung
Werkzeugauslegung
Problemlösung
Praktische Übung
21
Plasticizing units
Seminar content
Selection criteria for plastizing units.
Basics of the melting and transport
caractaristics.
Effect of processing conditions on
processes taking place in the
plasticizing unit.
melt quality.
Special screw geometries and their
completion
Basic understanding of the
Selection of plasticizing units for
specific applications.
Potentials and limitations of
special plasticizing units.
Detection of defects caused in
fields of application.
Detection of plasticizing faults.
plasticizing units.
Seminar content
MIM (Metal Injection Molding) and
CIM (Ceramic Injection Molding).
Machine selection.
PIM mold design.
Effects of process parameters on
green parts and sintered parts.
Machine setting strategy and process
optimization.
Debinding and sintering of molded
parts practical training
(in cooperation with partner company).
completion
Principles of powder injection
molding.
Understanding of parameters
influencing the sintered part.
Mold technology for PIM
technology.
Understanding of debinding
and sintering processes.
CELLMOULD®-Seminar
Seminar content
Process description.
Machine technology and machine
completion
Advantages through CELLMOULD®.
selection.
Mechanical properties of foamed parts.
Applications of CELLMOULD®
technology.
Mold design.
Troubleshooting.
Operation and process control.
Practical exercises.
22
Individualschulungen
WITTMANN BATTENFELD bietet die Möglichkeit von Individualschulungen, die
in jeder Hinsicht ein Maximum an Flexibilität garantieren. Ihren Anforderungen
entsprechend werden die Seminare vor Ort in Ihrem Unternehmen oder auch bei
uns im Haus durchgeführt. Auch die Themenschwerpunkte bestimmen Sie.
Diese gliedern sich in die Bereiche:
Einrichterseminare (Steuerungen UNILOG B6, B4, etc.)
Serviceseminare (Steuerungen UNILOG B6, B4, etc.)
Seminare mit Zertifikat
Seminare zu WITTMANN- und BATTENFELD-Roboteranwendungen
Mehrkomponenten-Seminare
Möchten Sie mehr über unser individuelles Schulungsprogramm wissen?
Dann wenden Sie sich an einen unserer Ansprechpartner oder besuchen Sie uns auf
unserer Webpage: www.wittmann-group.com.
23
Individual training courses
Under this category, WITTMANN BATTENFELD offers you the option of individual
training courses which ensure maximum flexibility in every respect. In accordance
with your needs, the seminars will be conducted either on site at your company or
on our premises. You will also determine the main topics.
They can be selected from the following categories:
Machine setter seminars (control systems UNILOG B6, B4, etc.).
Service seminars (control systems UNILOG B6, B4, etc.).
Seminars with certificates.
Process technology seminars.
Seminars about applications for WITTMANN and BATTENFELD robots.
Multi-component seminars.
Would you like to learn more about our individual training program?
Then please get in touch with one of our contact partners or visit our
homepage: www.wittmann-group.com.
24
Webakademie
Eine alternative Schulungsmöglichkeit bieten wir
Ihnen mit der WEB-AKADEMIE
Wir verhelfen Ihnen zu mehr Kosteneffizienz
Vermeidung von langen Anfahrtswegen, Fahrtzeit und Kosten
Anwesenheit des Mitarbeiters im eigenen Betrieb trotz
Schulungsteilnahme
Die Vorteile liegen auf der Hand
Live-Unterricht mit Diskussionsmöglichkeit durch
qualifizierte Vortragende
Lernen am eigenen Arbeitsplatz
Zertifizierung nach erfolgter Teilnahme; anschließendes
Praxisseminar an der Maschine
Kontaktieren Sie uns für ein individuell
zusammengestelltes Angebot.
25
Web academy
With our WEB ACADEMY, we offer you
an alternative training option.
We help you to improve your cost-efficiency
Avoidance of long traveling distances, traveling hours and expenses.
Presens of your associate at your company in spite of taking part in a
training course.
The advantages are obvious
Live classes with qualified speakers and discussion opportunities.
Learning at your own workplace.
Certification following participation, subsequently practical seminar on the machine.
Please get in touch with us, and we will make you
an offer tailored to your needs.
26
Kontakt
Österreich:
Christian Glück
Leiter Abteilung Schulung
Tel.: +43 2252 404 6400
E-Mail: [email protected]
Klaus Kirkovits
Schulungsleiter
Tel.: +43 2252 404 6411
Markus Rupp
Schulungen
Tel.: +43 2252 404 6413
Petra Klambauer
Sekretariat
Tel.: +43 2252 404 6112
Karin Bauer
Sekretariat
Tel.: +43 2252 404 6110
Deutschland:
Patrick Sinn
Leiter Abteilung Schulung
Tel.: +49 2354 72 148
Stefan Neukam
Roboterschulungen
Tel.: +49 9128 7099 541
Gaby Busenius
Sekretariat
Tel.: +49 2354 72 251
27
Contact
Austria:
Christian Glück
Head of Training Department
Tel.: +43 2252 404 6400
Klaus Kirkovits
Training
Tel.: +43 2252 404 6411
Markus Rupp
Training
Tel.: +43 2252 404 6413
Petra Klambauer
Office
Tel.: +43 2252 404 6112
Karin Bauer
Office
Tel.: +43 2252 404 6110
Germany:
Patrick Sinn
Head of Training Department
Tel.: +49 2354 72 148
Stefan Neukam
Trainer Robots
Tel.: +49 9128 7099 541
Gaby Busenius
Office
Tel.: +49 2354 72 251
28
Anfahrtsplan / Road plan
Wiener Neustädter Strasse 81
2542 Kottingbrunn
Österreich / Austria
A22
Knoten/Traffic junction
Steinhäusl
A1
Abfahrt/Exit
Mayerling
A21
B210
Wien
Flughafen/Airport
Wien-Schwechat
S1
Knoten/Traffic junction
Vösendorf
B210
Baden
Sooß
A4
A2
Bad Vöslau
Abfahrt/Exit
Kottingbrunn
Kottingbrunn
B 17
Abfahrt/Exit
Leobersdorf
B 18
Richtung/Direction
Wr. Neustadt
51° 05‘ 53,8“ N
7° 41‘ 20,5“ E
29
Günselsdorf
Leobersdorf
Anfahrtsplan / Road plan
WITTMANN BATTENFELD GmbH & Co. KG
Werner-Battenfeld-Strasse 1
58540 Meinerzhagen
Deutschland / Germany
Westhofener
Kreuz
A1
A1
A43
A46
Kreuz
Hagen
A46
Kreuz
Hilden
Wermelskirchen
A45
Kreuz
Wuppertal-Nord
Remscheid
A1
Ausfahrt/Exit
Meinerzhagen
B229
A3
Meinerzhagen
Kreuz
Leverkusen
Olpe
B54
A4
Kreuz
Köln-Ost
Kreuz
Olpe-Süd
Kreuz
Heumar
A3
A3
Wiesbadener
Kreuz
A5
Richtung/Direction
Frankfurt
47° 56‘ 25,8“ N
16° 13‘ 18,5“ E
30
Wiener Neustaedter Strasse 81
2542 Kottingbrunn, Austria
Tel. +43 2252 404-0
Fax +43 2252 404-1062
[email protected]
www.wittmann-group.com
Seminar Guide | (Deutsch, English) | 2014/09 || Änderungen vorbehalten. Subject to change.
WITTMANN BATTENFELD GmbH & Co KG
Werner-Battenfeld-Strasse 1
58540 Meinerzhagen, Germany
Tel.: +49 2354 72-0
Fax +49 2354 72-485
[email protected]
www.wittmann-group.com

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