neues auf vier linien - neue

PRODUKTION
Die Standardlinien für kleine und technische Profile techBEX fertigt
und montiert das chinesische Tochterunternehmen Battenfeld Extrusion Systems; die Linien sind im Vergleich zu bekannten Standardlinien
etwa 30 % preiswerter.
Das Open House in Kempen gehörte zu einer Reihe von
Veranstaltungen, mit denen Battenfeld Extrusionstechnik sein
25-jähriges Bestehen gemeinsam mit Kunden feiert.
(Bilder: Battenfeld)
NEUES AUF VIER LINIEN
OPEN HOUSE BEI BATTENFELD EXTRUSIONSTECHNIK Rund 220 Kunden besuchten das Open
House zum Thema Profilextrusion, zu dem Battenfeld Extrusionstechnik am 23. und 24. Mai in
das Werk seines Tochterunternehmens SMS Extrusion Kempen eingeladen hatte. Zu sehen gab
es vier produzierende Profilextrusionsanlagen für verschiedene Anwendungsbereiche.
M
it den vier Linien wollte die
Battenfeld Extrusionstechnik
GmbH, Bad Oeynhausen, zum
einen zeigen, dass das Unternehmen
Komplettanlagen aus einer Hand für eine
Vielzahl von Anwendungen anbietet und
zum anderen, dass auch mit Standardanlagen Spezialprodukte gefahren werden können. Ein Beispiel dafür ist die Linie winBEX, ausgestattet mit einem parallelen Doppelschneckenextruder, mit
der die Herstellung eines holzfaserverstärkten PVC-Profils gezeigt wurde. Mit
der Anlage will das Unternehmen beweisen, dass sich die alternativen Rohstoffe
auch auf einer Standardanlage verarbeiten lassen. Als Werkzeug kam eine konventionelle Coextrusionsdüse mit Trockenkaliber und Vakuumtank zum Einsatz. Produziert wurde ein coextrudiertes
Fensterhauptprofil mit einer Mittelschicht aus 50 % PVC und 50 % Holzmehl sowie PVC-Deckschichten.
Besonders stolz stellte der Anbieter
erstmals in Kempen sein Novum, die
techBEX, vor. Diese Linien fertigt und
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Plastverarbeiter ‚ Juli 2006
montiert das chinesische Tochterunternehmen Battenfeld Extrusion Systems.
Die Standardlinien für kleine und technische Profile sind im Vergleich zu bekannten Standardlinien etwa 30 % preiswerter und trotzdem technisch auf einem
hohen Niveau. In Kempen zeigte Battenfeld die Profillinie mit einer Leistung von
20 kg/h und einer Extrusionsgeschwindigkeit von 3 m/min. Produziert wurde
eine transparente Lichtschlitzabdeckung
aus dem schlagzähen Polystyrol-Typ Styrolux von BASF.
Ebenfalls zum ersten Mal gab es die miniBEX-Linie – wieder eine Standardlinie –
im Doppelstrangextrusionsverfahren zu
sehen. Mit miniBEX brachte Battenfeld
Extrusionstechnik 2002 eine Standardlinienserie für Kleinprofile auf den Markt.
Während des Open House sahen die Besucher solch eine Linie mit konischem Doppelschneckenextruder, auf der zwei PVCGlasleisten mit einer Geschwindigkeit von
5 m/min und einer Leistung von 90 kg/h
hergestellt wurden. Um eine hohe Flexibilität zu gewährleisten, sind der Doppel-
raupenabzug und die Doppelsäge getrennt
voneinander einstellbar.
Im Gegensatz zu den drei bereits beschriebenen Linien handelte es sich bei
der vierten vorgeführten Linie nicht um
eine Standardlinie, sondern um eine
ganz spezielle Lösung. Der Anbieter präsentierte ein für die Herstellung von Kabelkanälen und Siding-Produkten bekanntes Verfahren einmal in einer neuen
Anwendung, nämlich für die wirtschaftliche Produktion von Dachrinnen. Mit
Hilfe des sogenannten Postforming Process produzierte man auf dieser Linie eine
coextrudierte Regenrinne, deren Sichtseite mit einer UV-Beschichtung ausgerüstet war. Der große Vorteil dieses
Verfahrens liegt in der Geschwindigkeit.
Während in der herkömmlichen Profilextrusion übliche Geschwindigkeiten bei
5 m/min liegen, sollen sich mit diesem
Verfahren bis zu 30 m/min realisieren
lassen. Während der Präsentation fuhr
die Linie mit einer Geschwindigkeit von
17 m/min bei einer Ausstoßleistung von
rund 600 kg/h.
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