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MESSE
Extrusion und Peripherie
SMS Kunststofftechnik: Vom Rohr bis zur Folie
Produkt-Feuerwerk
Anlässlich der diesjährigen K wartet der Bereich Extrusion der
SMS Kunststofftechnik – konkret die Unternehmen Battenfeld
Extrusionstechnik, Cincinnati Milacron und Battenfeld Gloucester – mit zahlreichen Neu- und Weiterentwicklungen für
die Rohr-, Profil- und Folienextrusion auf.
Unter dem Motto “nicht Stahl und
Eisen”, sondern Veranschaulichung der
Kompetenz präsentiert die Battenfeld
Extrusionstechnik, Bad Oeynhausen,
ein
neues
PlanetwalzenextruderKonzept. “Planetwalzenextruder bieten durch ihre guten Homogenisierund Dispergiereigenschaften ein breit
gefächertes Einsatzspektrum”, so
Wolfgang Studener, Geschäftsführer
der Battenfeld Extrusionstechnik. Es
reiche von der PVC-Kalanderbeschickung über die Granulierung bis hin
zur Aufbereitung von PVC-Abmischungen, Polyolefinen und Polyurethanen.
Bei dem neuen Konzept wurde nun
die Zylindertemperierung bezüglich
der Thermodynamik optimiert, Wolfgang Studener verspricht Anwendern
dadurch “deutliche Kostenvorteile”.
Mehr Leistung mithin auch eine höhere
Wirtschaftlichkeit verheißt ein neuer,
energiesparender Extruder. Studener:
“Bei der Folienextrusion lässt sich im
Vergleich zu den Vorgängermodellen je
nach Material eine Einsparung an spezifischer mechanischer Energie von bis zu
20% realisieren.” So könne durch das
adiabate Verhalten der Schnecke dieser
Extrudergeneration auf die externe Zylinderkühlung teilweise ganz verzichtet
werden.
Erweiterte Alpha-Palette von
Cincinnati Extrusion : glatte, feinund grobgenutete Versionen
(Bild: SMS)
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Weiter präsentiert der Maschinenbauer
auf seinem Messestand ein modulares
Glättwerkskonzept für Folienextrusionsanlagen. Dieses Glättwerk, das sowohl inline als auch out-of-line einsetzbar ist, biete eine hohe Flexibilität. So
ließen sich Nachkühlwalzen einbauen,
verschiedene Walzendurchmesser gegeneinander austauschen und ein Luftrakel nachrüsten.
Mehr Leistung bei der
Rohrextrusion
Höhere Durchsatzleistungen bei gleichem Schneckendurchmesser sollen sich
bei der Extrusion von Polyolefinrohren
mittels des Einschneckenextruders BEX
1–90–30 D in Kombination mit dem
Siebkorbwerkzeug PO 250/900 VSI (bis
250 mm Durchmesser) erzielen lassen. In
Kombination mit geänderten Barriereschneckengeometrien, die eine homogene Schmelzequalität bei niedrigen
Schmelzetemperaturen gewährleisten
sollen, ergeben sich laut Studener
Durchsatzsteigerungen von durchschnittlich 25%. Der ausgestellte
90mm-Einschneckenextruder erreicht
eine Ausstoßleistung anhängig vom Material von 750 bis 850 kg/h.
Weiterentwickelt wurden zudem die parallelen Doppelschneckenextruder für
die PVC-Verarbeitung. Aus der Baureihe
der 28-D-Modelle präsentiert Battenfeld
den verfahrens- und verschleißtechnisch
optimierten Typ BEX 2–92–28 V. Er
zeichne sich durch hohe Ausstoßleistungen aus, das ausgestellte Modell mit
92er-Schnecke erreicht immerhin eine
Durchsatzleistung von bis zu 750 kg/h.
Eine Schneckenbeschichtung biete zudem ein hohes Maß an Verschleißschutz.
Angeflanscht an den parallelen Doppelschneckenextruder ist das PVC-DoubleSpider-Werkzeug RD 2 X zu sehen.
Durch die Weiterentwicklung des Doppelstegdornhalters soll sich die Betriebssicherheit deutlich verbessern. Gleichzeitig würden sich Montage- sowie Wartungsarbeiten vereinfachen.
Sowohl für PE- und PP- als auch für PVCRohre entwickelt wurde die Planetensä-
PLASTVERARBEITER 55. Jahrg. (2004) Nr. 10
ge STU 125 zum spanenden Trennen
und ein- oder beidseitigem Fasen. Rohrdurchmessern bis zu 125 mm und
Wandstärken von bis zu 40 mm sind
möglich, die maximale Leistung beträgt
16 Schnitte pro Minute.
Komplettiert hat man darüber hinaus die
Baureihe konischer Extruder für die Profilherstellung, der Leistungsbereich beträgt über die gesamte Palette hinweg
nun 10 bis 250 kg.
Für die Profilextrusion im mittleren Leistungsbereich konzipiert ist das winBEXSystem, der größere Bruder des seit zwei
Jahren erhältlichen miniBEX-Systems. So
kann der Kunde zwischen einem konischen Doppelschneckenextruder für
Leistungen von 40 bis 250 kg/h sowie
drei parallelen Modellen für 50 bis
200 kg/h, 150 bis 350 kg/h und 200 bis
500 kg/h wählen. “Aufgrund der weitgehenden Standardisierung ist die winBEX zu einem günstigen Preis und innerhalb kurzer Lieferzeiten erhältlich”, beschreibt Wolfgang Studener den Hauptvorteil. Geliefert wird das Plug and PlaySystem mit Kalibriereinheit, Abzug und
Trenneinrichtung.
PLASTVERARBEITER 55. Jahrg. (2004) Nr. 10
SMS KT
Zu der SMS Kunststofftechnik (Umsatz 414 Mio. Euro, 2 326 Mitarbeiter) – einem von
drei Unternehmensbereichen der von der Familie Weiss geführten SMS GmbH – gehören
die Bereiche Spritzgießtechnik und Extrusion. Die Spritzgießtechnik (150 Mio. Euro) mit
den Standorten Meinerzhagen und Kottingbrunn/Österreich, fertigt Maschinen im
Schließkraftbereich von 50 bis 40 000 kN sowie Automatisierungskomponenten und
bietet alle gängigen Sonderverfahren an (Vorbericht siehe Block Spritzgießen). Zu dem
Bereich Extrusion (264 Mio. Euro) gehören die Battenfeld Extrusionstechnik, Bad Oeynhausen, (Rohre, Profile, Folien) die Wiener Cincinnati Extrusion (Rohre, Profile) und Gloucester Engineering Co. Inc., Gloucester/USA (Folie). Insgesamt beschäftigt die SMS
GmbH (Hütten- und Walzwerktechnik, Rohr-, Profil- und Schmiedetechnik, Kunststofftechnik) 9 500 Mitarbeiter, der Umsatz lag bei 2,146 Mrd. Euro.
Wettbewerb im eigenen Haus
Obwohl zur gleichen Mutter gehörig,
machen sich die Battenfeld Extrusionstechnik und Cinicinnati Extrusion
Wien, ordentlich Wettbewerb. Was sich
auch am Produktportfolio zeigt. Standardisiert und für die Profilextrusion
maßgeschneidert sind die Cash & CarryEinschneckenextruder Typ Alpha. “Auf-
grund des guten Erfolges der erstmals auf
der K2001 präsentierten Maschinen wurde die Produktpalette erweitert”, so Walter Häder, Geschäftsführer bei den Wienern. Neben zwei Basis-Extrudern stehen
zwei Modelle mit einer um 3 D verlängerten Verfahrenseinheit – wahlweise mit
feingenuteter oder grobgenuteter Einzugsbuchse – zur Verfügung. Die neuen
eignen sich Häder zufolge insbesondere
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für die Verarbeitung weicher Materialien
wie TPE und TPU, während die BasisTypen mit grobgenuteter Einzugszone
speziell für die Herstellung von Profilen
und Kleinstrohren aus gefülltem und ungefülltem PP zum Einsatz kommen.
Neu zur K-Messe gibt es zudem diverse
Nachfolgeeinheiten für die Rohr- und
Profilherstellung. Walter Häder: “Sie
zeichnen sich durch kurze Lieferzeiten
und ein günstiges Preis-/Leistungsverhältnis aus und sind bei der Mehrzahl
aller Anwendungen zuverlässig einzusetzen.”
Bei den parallelen Doppelschneckenextrudern präsentiert der Maschinenbauer zwei neue Modelle aus der sofort
verfügbaren Argos-Serie. “Für die Extrusion von Fensterprofilen im Einzelstrangverfahren konzipiert, verfügen beide
Modelle über eine speziell ausgelegte
Verfahrenseinheit in Verbindung mit der
neuesten Steuerung auf Basis von Windows XP”, erläutert Walter Häder. Der
ausgestellte Typ Argos 72 EA (Ediiton Alpha) erreicht Ausstoßleistungen von 80
bis 220 kg/h, während sein Schwestermodell Argos 93 EA für den Leistungsbereich zwischen 140 und 340 kg/h konzipiert ist.
Als ein Messe-Highlight tituliert Häder
die neuen konischen Doppelschneckenextruder Typ Konos. “Durch den Einsatz
robuster und leistungsfähiger Getriebe
sowie durch die Verlängerung der Verfahrenseinheit ließ sich eine Leistungs-
steigerung von rund 20% erreichen.”
Gleichzeitig habe man das Verarbeitungsfenster verglichen mit den Vorgängern der Titan-Reihe mit 20 bis 300 kg/h
für die Profilextrusion und 50 bis 500
kg/h für die Rohrherstellung vergrößert.
Für die einstufige Verarbeitung von Holzfasern konzipiert ist die Fiberex-Holzextrusionslinie, in Düsseldorf ist eine Anlage basierend auf dem Doppelschneckenextruder Fiberex T 58 mit einer Leistung von 120 kg/h zu sehen – ausgerüstet mit einer neuartigen Drei-ZonenSchnecke. Weiterhin ist die Linie anstelle
der bisher üblichen Luftkühlung mit Kalibrier- und Vakuumsystemen ausgestattet und wird durch ein Wasserkühlbad
und eine Säge komplettiert. Ein gravimetrisches Dosiersystem für bis zu vier
Komponenten ermöglicht die Direktverarbeitung des Holzmehls, rund 40% der
Holzmehl-Kosten ließen sich mit dem
einstufigen Prozess einsparen.
Aus dem umfangreichen Programm der
Rohrextrusionsköpfe präsentieren die
Wiener den Typ Iris 16, der für die Herstellung von Rohren zwischen 10 und
160 mm und für Leistungen bis 500 kg/h
ausgelegt ist.
“Iris-Wendelverteiler-Rohrköpfe
von
Cincinnati zeichnet eine sehr hohe Verarbeitungsqualität bei allen gängigen
Thermoplasten aus”, betont Walter Häder. Außerdem wiese die jüngste Generation eine verbesserte Wendelkanalgeometrie auf, in der Folge sei der
Die Exponate auf einen Blick
Battenfeld Extrusionstechnik: Energiesparender Extruder für die Folienextrusion;
Planetenwalzerextruder-Konzept für die Kunststoffaufbereitung; Einschneckenextruder mit höherer Durchsatzleistung für die Herstellung von Polyolefinrohren; Siebkorbwerkzeug für Rohre bis Ø 250 mm und Durchsatzleistungen bis 900 kg/h; optimierte
parallele Doppelschneckenextruder für die PVC-Verarbeitung; komplettierte Baureihe
konischer Extruder für die Profilherstellung; Planetensäge zum Trennen und Fasen;
neue Komplettlinie für die Profilherstellung, modulares Glättwerkskonzept für Folienextrusionsanlagen.
Cincinnati Extrusion: Erweiterte Reihe an Alpha “Cash and Carry”-Einschneckenextrudern für die Profilextrusion; Nachfolgeeinheit für die Rohr- und Profilextrusion;
Parallele Doppelschneckenextruder Typ Argos für die Extrusion von Fensterprofilen im
Einzelstrangverfahren; Neue Baureihe konischer Extruder für Profil- und Rohrextrusion; Fiberex-Holzextrusionslinie; Iris-Wendelverteiler-Rohrköpfe; Konzept Tropfbewässerungsrohre für die Landwirtschaft; Schnecken und Zylinder von extruserve; neue
Steuerungsgeneration.
Battenfeld Gloucester: Reckwerk für hochwertige PE-Folien; 9-Schicht-Blaskopf;
Tiefziehfolien-Extrusionsanlagen.
SMS Bereich Extrusion,
Halle 16, Stand B 22
Druckaufbau geringer, die Temperaturen niedriger wie die Scherbelastung, zudem verkürze sich die Verweilzeit der
Schmelze.
Weitere Themen der Messepräsentation
sind Komplettanlagen für Tropfbewässerungsrohre in der Landwirtschaft sowie eine neue Steuerungsgeneration für
die Extrusionsanlagen. Präsent ist auch
extruserve, eine eigenständige Cincinnati-Division die Schnecken und Zylinder in
Programm führt.
Ganz auf Folien spezialisiert hat sich Battenfeld Gloucester, Gloucester/USA.
Zu sehen sind hier drei Exponate. Da wäre zum einen ein Reckwerk für hochwertige PE-Folien. “Es eignet sich neben der
Vordehnung coextrudierter LLDPE- oder
Metallocen-Folien auch zur Bearbeitung
herkömmlicher PE-Mehrschicht-Folien”,
erklärt Brian Marvelley, Geschäftsführer
der Amerikaner. So könne beispielsweise
die Gesamtfoliendicke nahezu ohne Einbußen der Barriereeigenschaften und
Festigkeit deutlich reduziert werden.
Auch ließen sich Mikrostrukturen herstellen sowie dreischichtige, einseitig klebende Stretchfolien. Das für den Einbau in
Blasfolienanlagen konzipierte Reckwerk
für Breiten von bis zu 1971 mm erreicht
Dehnfaktoren von 3:1 oder 4:1.
Beim zweiten Exponat handelt es sich
um einen Neunschicht-Blaskopf Optiflow LP. Seine markanteste Eigenschaft
ist laut Marvelley die geringe Bauhöhe –
so sei er nur halb so hoch wie ein herkömmliches
Mehrschicht-Werkzeug.
Spezifische Konstruktionsmerkmale sollen darüber hinaus kurze Verweilzeiten
der Schmelze sicherstellen.
“Hohe Leistungen mit Flexibilität kombiniert die Thermo Sheet Line TSL zur
Herstellung von Tiefziehfolien”, so Brian
Marvelley zum dritten Exponat. Die
Flachfolienextrusionsanlagen – die wahlweise als Inline- oder Out-of-line-Version
erhältlich sind – eignen sich insbesondere für die Folienproduktion für Formteile
mit geringen Wanddicken, wie Becher,
Schalen, Einwegverpackungen und industrielle Kleinteile aus PP, PS und PET.
Marvelley: “Aufgrund ihres modularen
Aufbaus und ihrer Eignung für Mehrschicht-Werkzeuge bis zu sieben Schichten lässt sich die TSL auch zur Fertigung
von Spezialfolien einsetzen.” Gezeigt
werden einzelne Anlagenkomponenten
wie Glättwerk oder Abzug, nicht eine
komplette Linie. Das wäre doch etwas zu
aufwendig.
Werner Götz
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