PRESSE-INFORMATION 6. Februar 2012, Düsseldorf Dillinger Hütte
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PRESSE-INFORMATION 6. Februar 2012, Düsseldorf Dillinger Hütte
Telefon: +49 (0) 211 881-4449 Fax: +49 (0) 211 881-4386 E-Mail: [email protected] Thilo Sagermann PRESSE-INFORMATION 6. Februar 2012, Düsseldorf Dillinger Hütte: 50 Jahre Brammenproduktion mit Anlagen von SMS SMS Siemag erhält größten Auftrag in der Geschichte des Stranggießens von der AG der Dillinger Hüttenwerke Die AG der Dillinger Hüttenwerke hat SMS Siemag im November 2011 den Auftrag zur Lieferung einer Dickbrammenstranggießanlage erteilt. Die Inbetriebnahme der Vertikal-Stranggießanlage mit zwei Strängen ist für das Frühjahr 2014 geplant. Mit einem Gesamtvolumen von rund 300 Mio. Euro investiert Dillinger Hütte in die Herstellung hochwertiger Brammen für die anspruchsvolle Grobblechproduktion. SMS Siemag liefert die Gießbühne, Kokillen, die hydraulische Oszillation, Strangführung, die kantengeregelte Sekundärkühlung und die positionsgeregelte Segmentanstellung sowie Kaltstrang- und Warmstrangtreiber. Ebenfalls im Lieferumfang enthalten ist die komplette X-Pact®Elektrik und -Automation einschließlich der Inbetriebnahme. Die Stranggießanlage wird ausgestattet mit den bewährten technologischen Systemen für die Gießspiegelregelung, die hydraulische Oszillation, die hydraulische Segmentanstellung mit dynamischer Softreduction und die Lastausgleichsregelung. -2- Speziell für diese Brammenstranggießanlage entwickelte SMS Siemag gemeinsam mit den Entwicklungsabteilungen der Dillinger Hütte eine hydraulische Anstellung der Treiber. Für das Abmessungsspektrum wird die dynamische Softreduction eingesetzt, um Halbzeug mit optimierter Innenqualität herzustellen. Dabei wird die Strangschale beim Gießen so zusammengedrückt, dass die Homogenität der Materialeigenschaften bis in den Kern ermöglicht wird. Die sonst bei Stranggießanlagen üblichen Verstellmechanismen werden um eine weitere Dimension ergänzt, basierend auf Erfahrungen aus der Walztechnologie. Ergebnis ist eine weitere Erhöhung der Softreduction-Raten, wie sie erfolgreich bei der Anlage CC5 in Dillingen eingesetzt werden. Aufgrund der Kundenvorgabe werden die senkrechten äußeren Wände des Tiefteilfundaments nicht, wie sonst üblich, auf einen rechteckigen, sondern auf einen kreisrunden Grundriss gebaut. Durch die selbststützende Wirkung dieser Querschnittsform kann auf kostenund zeitaufwendige Horizontalanker verzichtet werden und die Baustellenabwicklung erleichtert werden. Die Konstruktion der CC6 entspricht im Wesentlichen der Stranggießanlage CC5. Dadurch entstehen große Synergieeffekte bei Betrieb, Wartung und Instandhaltung. Mit dieser Auftragsvergabe feiert SMS Siemag gemeinsam mit Dillinger Hütte „50 Jahre Brammenstranggießen in Dillingen“. Die Technik der Vertikal-Stranggießanlagen bewährt sich damit auch seit bereits 50 Jahren. –-3-– Die erste Vertikal-Brammenstranggießanlage lieferte SMS Siemag 1961 an die Dillinger Hütte. 1964 folgte eine Kreisbogenanlage und 1968 und 1998 jeweils wieder eine Vertikal-Brammenstranggießanlage. Seit 1998 produzierte Dillinger Hütte auf der CC5 mit 400 mm die dicksten Brammen der Welt. Seit der Modernisierung der CC5 im Jahr 2010 werden dort 450 mm dicke Brammen gegossen. Mit der neuen Stranggießanlage CC6 baut die Dillinger Hütte ihre Marktführerschaft in der Grobblechproduktion weiter aus. (55 Zeilen à max. 65 Zeichen) SMS Siemag AG ist ein Unternehmen der SMS group, die unter dem Dach der SMS Holding GmbH aus einer Gruppe von international tätigen Unternehmen des Anlagen und Maschinenbaus für die Stahl- und NE-Metallindustrie besteht, die mit rund 11.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter einen Umsatz von über 3 Mrd. EUR erwirtschaften.