KISSlicer Anleitung

KISSlicer
Anleitung
für Version 1.0.6
V 1.0aG JSC
Willkommen zu KISSlicer!
Dieses Dokument soll Ihnen helfen die Druck-Daten für Ihren 3D-Drucker auf einfache Weise zu
generieren.
Die im Programm verwendeten Bezeichnungen sind kursiv geschrieben.
Inhalt:
Inhalt:.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Starten des Programms. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu Optionen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Datei
File.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Laden von Modellen Load Model(s).. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eingabe der Registrations Schlüssels Enter Registration Key. . . . . . . . . . . . . . . . .
Beenden Quit.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Voreinstellungen
Preferences. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Erweiterte Einstellungen
Advanced Settings.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stil Style. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- Name
. ...........................................
- Schichtdicke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- Extrudrier-Breite*. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- Anzahl der Aussenschichten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- Füll-Extrudrier-Breite*. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- Druckschicht-Dicke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- Füllfaktor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- Fäden verhindern. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- Schleifen von innen beginnend. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
1
4
5
5
5
5
5
6
6
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
Material. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
- Name
. .................................................... 9
- Ventilator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
- Extruder Drehzahl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
- Fäden verhindern. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
- Minimale Schichtzeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
- Wischen
..................... 9
- Draht-Durchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
- Temperaturen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
- Berechnungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Drucker Printer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
- Name.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
- Anzahl Extruder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
- Druckbett-Grösse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
- Versatz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
- Bett-Ebenheit.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
- Z-Anfahrt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
- Preis / Stunde. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Geschwindigkeit Speed. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
- Name . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
- Verfahrens-Geschwindigkeit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
- Z-Geschwindigkeit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
- Druck-Geschwindigkeiten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Extruder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
- Extruder-Auflösung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
- Material. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
G-Code. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Einstellungen KISSlicer Settings. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Farbschema
Color Scheme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Vordergrund
Foreground. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Hintergrund. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Standardeinstellungen wieder herstellen.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Export. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
G-Code. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Komprimierte STL-Datei
Packed STL
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Hilfe Help. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Schellstart-Anleitung (Englisch!) Quickstart Guide.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Programminformationen
About.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Laden einer STL-Datei. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Vornehmen der nötigen Einstellungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Positionieren des Bauteils. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Betrachten des Bauteils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Grundlagen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Material-Vorschub und Druckkopf-Geschwindigkeit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Vorschub-Typen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
A) Walze mit Anpressrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
B) Doppelwalze. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
C) Vorschub durch Schnecke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Einige Formeln zu obigen Antrieben:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Beispiele von Vorschub-Einheiten.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Ini-Dateien: (Beispiele für modifizierten RapMan 3.1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
_materials.ini.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
_printers.ini. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
_Styles.ini. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2
3
Starten des Programms
“Unzippen” (dekomprimieren) Sie das heruntergeladene File in ein von Ihnen vorbereitetes
Verzeichnis. (Ich empfehle Ihnen den Total Commander von Ghisler [www.ghisler.ch] und Ihr PC
macht noch mehr Freude!) wenn Sie dann auch noch eine Verknüpfung auf dem Desktop erstellen
(so mit einem Klick mit der rechten Maustaste im Desktop ... ) haben Sie sich einen bequemen
Zugang zu KISSlicer geschaffen.
Dann genügt ein Klick auf das Symbol und das Programm startet!
4
Menu Optionen
Datei
File
Laden von Modellen Load Model(s)
Durch aktivieren dieses Menupunktes öffnen Sie das Fenster zum Laden einer 3.STL-Datei. Die
ausführlichere Beschreibung finden Sie hier.
Eingabe der Registrations Schlüssels
Enter Registration Key
Wollen Sie in den Genuss der erweiterten Funktionen kommen, so müssen sie sich einen Code für
die Freischaltung der erweiterten Funktionen kaufen. Diesen Code können Sie dann nach dem
öffnen dieses Menupunktes eingeben.
Beenden Quit
Durch anklicken dieser Option schliessen Sie das Programm.
5
Voreinstellungen
Preferences
Erweiterte Einstellungen
Advanced Settings
Um Änderungen von Einstellungen vorzunehmen klicken Sie auf Perferences und wählen dann
durch den Menupunkt Advanced Settings. Es öffnet sich ein Fenster, mit den unten beschriebenen
sieben Reitern.
6
Stil Style
Sie können verschiedene Stile anlegen und so auf einfache Weise auf verschiedene voreingestellte
Stile zurückgreifen.
Folgende Einstellungen sind möglich:
- Name
Der Name des betreffenden Stil-Datensatzes. Das Wählen eines anderen
Stils erfolgt durch klicken auf den Pfeil
und anschliessendes Auswählen
des gewünschten Stils aus der Liste. Wird ein Stil nicht mehr gebraucht, so
kann er durch anklicken von Delete Style gelöscht werden.
- Schichtdicke
Skin Thickness
- Extrudrier-Breite*
Extrusion Width
Die Schichtdicke bestimmt die Anzahl der vollständig ausgefüllten DruckSchichten, die durch die Druck-Schichtdicke eingestellt wird.
Dies ist die Breite des gedruckten Materials für die Aussenschichten.
- Anzahl der Aussenschichten
Number of Loops
Dieser Wert bestimmt die Dicke der Aussenschicht. Bei richtiger Einstellung
beträgt die Dicke das n-fache der Extrudrier-Breite.
- Füll-Extrudrier-Breite*
Infill Extrusion Width Hier wird die Breite der gedruckten Füllung eingegeben.
- Gestapelte Schichten
(nur Pro Version)
Stacked Layers
In der Pro Version kann dieser Wert verändert werden, so dass die
Aussenschichten mit einer kleineren Schichtdicke als die Füllschichten
gedruckt werden. Dadurch kann viel Druckzeit gespart werden, ohne dass
die Aussenkontur-Qualität beeinträchtigt wird.
7
- Druckschicht-Dicke
Layer Thickness
- Füllfaktor
Infill
- Fäden verhindern
De-String
Die Druckschicht-Dichte bestimmt weitgehend das ausssehen des fertigen
Bauteils. Kleinere Schichten führen zu glatteren Oberflächen, verlängern
jedoch die benötigte Druck-Zeit.
Der füllfaktor kann mit Hilfe eines Schiebers eingestellt werden. Die
Einstellung erfolgt in Stufen (0%, 10%, 11.1%, 12.5%, 14.3%, 167% 20%,
25%, 33.3%, 50%, 100%) und ist als ungefährer Wert zu verstehen. Der
Füllfaktor bestimmt die innere Dichte des Bauteils und somit auch den
Materialverbrauch und das Gewicht. Werte zwischen 20% und 50% sind
normal.
Aktiviert man dieses Kästchen, so wird am Ende eines Druckpfades der
Druckkopf ein Stück über den gerade gedruckten Pfad zurückgefahren, so
dass beim Verfahren auf die neue Druckposition keine Fäden gezogen
werden (sollten).
- Schleifen von innen beginnend
Loops go from inside to Perimeter
Mit dieser Option kann gewählt werden, ob die Aussenkonturen von aussen
nach innen (Kästchen incht aktiviert) oder von innen nach aussen (Kastchen
aktiviert) gedruckt werden. Die erste Möglichkeit ergibt normalerweise
genauere Aussenmasse, die Zweite schönere Überhänge.
*
Dieser Wert wird durch den Extruder-Vorschub und die Druckkopf-Geschwindigkeit
beeinflusst.
8
Material
Folgende Einstellungen sind möglich:
- Name
Name des Material. Im Weiteren gilt für das Sichern und Löschen von
Material-Datensätzen die Beschreibung des identischen Punktes der Stile.
- Ventilator
Fan
- Extruder Drehzahl
Extruder RPM
- Fäden verhindern
Destring
Hier können Sie wählen zu welchem Zeitpunkt der Ventilator eingeschaltet
wird. Aus der Liste können folgende Optionen gewählt werden:
- Immer ausgeschaltet
Always OFF
- Nur aktiv bei Aussenschichten ON for Loops
- Immer aktiv
Always ON
Hier werden die minimale (Min) und die maximale (Max) Extruder Drehzahl
festgelegt.
Die Felder Rückzug (Suck) und Vorlauf (Prime) bestimmen wie viel
Kunststoff-Draht der Vorschub, zum verhindern von Fäden, zurückzieht und
vor dem Drucken des nächsten Pfads wieder nachschiebt.
- Minimale Schichtzeit
Min Layer Time
Um ein abkühlen der gerade gedruckten Schicht zu garantieren muss das
Drucken der Schicht eine minimale Zeit dauern, ansonsten die Struktur für
die nächste Schicht nicht genügend stabil ist.
- Wischen
Wipe
Hier kann der Wisch-Weg eingestellt werden.
- Draht-Durchmesser
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Fiber Dia
- Vorschub Faktor
Flow Tweak
- Temperaturen
Temp
Kunststoff-Draht-Durchmesser
Dies ist ein Korrekturfaktor falls der Material-Durchmesser nicht stimmt. Er
sollte im Bereiche 0.2 - 2.0 liegen.
Die drei Felder beeinflussen folgende Temperatur-Einstellungen:
- Temp
- Keep-Warm
- First Layer
- Berechnungen
Calculate
die normale Drucktemperatur
die Temperatur wenn nicht gedruckt wird, damit die
Aufheizzeit des Druckkopfs kurz gehalten v^werden kann.
die Temperatur der ersten Schicht, wichtig, damit das
Bauteil fest auf dem Druckerbett hält.
Es können zwei Berechnungen durchgeführt werden:
- Der Aufwärm-Faktor
- Die Kosten pro cm3
10
Drucker Printer
Folgenden Einstellungen sin möglich:
- Name
Beschreibung und Funktionen siehe unter Geschwindigkeit.
- Anzahl Extruder
Number of Extruders Hat der Drucker mehrere Druckköpfe, so kann die Anzahl hier festgelegt
werden.
- Druckbett-Grösse
Bed Size
Hier werden die Dimensionen des Druckbereichs festgelegt.
- Versatz
Offset
Mit den Versatz-Werten kann die Bauteile-Position korrigiert werden.
- Bett-Ebenheit
Bed Flatness
- Z-Anfahrt
Z-Settle
- Preis / Stunde
$ / hour
Bei unebenem Druckbett kann mit diesem Wert eine Ausgleichsfläche
realisiert werden. Der Wert sollte der maximalen Höhendifferenz
(Unebenheit des Druckbetts) entsprechen und wird beim Drucken des RaftGitters berücksichtigt.
Ist dieser Wert ungleich Null, so wird das Druckbett um den Wert tiefer
gesenkt als nötig um dann gegen die Schwerkraft auf die vorgesehene
Höhe gebracht zu werden. Dies kann die Genauigkeit des Druckers
verbessern.
Preis pro Stunde für den Drucker
11
Geschwindigkeit Speed
Folgende Einstellungen sind möglich:
- Name
Beschreibung und Funktionen siehe unter Geschwindigkeit.
- Verfahrens-Geschwindigkeit
Travel Speed Eingabe der Druckkopf-Geschwindigkeit beim Fahren des Kopfes ohne zu
Drucken.
- Z-Geschwindigkeit
Z-Speed
Geschwindigkeit beim Ändern der Z-Achse
- Druck-Geschwindigkeiten
Für die verschiedenen Geschwindigkeits-Extreme “Schnell” (Fast) und “Langsam”
(Slow) können folgende Werte eingegeben werden:
- Aussenschicht
Perimeter
- Füllung
Solid Infill
Geschwindigkeit mit der Aussenschichten gedruckt
werden-
Druckgeschwindigkeit der Füllung
- Reduzierte Füllung und Stützstruktur
Sparse Infill and Support Druckgeschwindigkeit der reduzierten Füllung und
der Stützstruktur
12
Extruder
Hier können folgende Einstellungen für bis zu drei Extruder gemacht werden:
- Extruder-Auflösung
mm/rev
Vorschub pro Motor-Umdrehung
- Material
Material-Auswahl aus der vorgängig definierten Material-Liste
Bei der Wahl mehrerer Extruder müssen die verschiedenen Einheiten den verschiedenen Aufgaben
zugeordnet werden. Dabei bestehen folgende Möglichkeiten:
-
13
G-Code
Hier können die Befehlssätze für die verschiedenen Drucker ausgewählt werden. Für spezielle
Fälle können die benötigten Codes in die entsprechenden Felder eingefügt werden.
- Prefix =
Code VOR den generierten Befehlsfolgen
- Postfix = Code NACH den generierten Befehlsfolgen
- Extruder Change = Code der beim Extruder-Wechsel eingefügt wird
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Einstellungen KISSlicer Settings
Nun hier gibt es in dieser Version nichts zu ändern, aber was noch nicht ist kann noch werden!
Farbschema
Color Scheme
Vordergrund
Foreground
Mit Hilfe dieser unktion können Sie die Vordergrun.Farbe nach Ihren Wünschen einstellen.
Hintergrund
Und mit Hilfe dieser Option den Hintergrund.
Standardeinstellungen wieder herstellen
Sollte es einmal seht ungewohnt aussehen, so stellt diese Option den Ausgangszustand wieder
her.
Export
G-Code
Sollten Sie die Umsetzung der Daten vollzogen haben, so können Sie die Daten mit Hilfe dieses
Menu-Punktes speichern.
Komprimierte STL-Datei Packed STL
Das oben gesagte gilt auch hier, nur dass mit dieser Option das aktuelle Modell (die aktuellen
Modelle) als STL-Datei gespeichert werden..
15
Hilfe
Help
Schellstart-Anleitung (Englisch!)
Quickstart Guide
Hier können Sie dieQuick Start Guide in den Acroat Reader laden.
Programminformationen About
Und hier finden Si die Informationen zur gegenwärtig aktiven Version von KISSlicer.
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Laden einer STL-Datei
Um eine stl-Datei zu laden, klicken Sie auf Add Models. Es öffnet sich ein Fenster in welchem Sie
die entsprechende Datei auswählen können. Damit Sie sich nicht durch alle Verzeichnisse
“hangeln” müssen, können Sie mit Hilfe der Favorites häufig gebrauchte Pfade abspeichern, so
dass Sie das gewünschte Verzeichnis mit wenigen Maus-Klicken erreichen. Mit Manage Favorites
können Sie die gespeicherten Einträge der Liste verwalten.
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Im obigen Beispiel sehen Sie die Auswahl einer stl-Datei. Da im Kästchen Preview (Vorschau) das
Häkchen sichtbar ist, wird das Bauteil im linken Bereich dargestellt. Bei grossen Dateien kann dies
eine ganze Weile dauern, so dass ein deaktivieren der Vorschau Sinn machen kann.
Haben Sie die gewünschte Datei ausgewählt, wird diese mit dem anklicken des OK-Knopfs zur
weiteren Verarbeitung geladen.
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Vornehmen der nötigen Einstellungen
Sie können nun die für die Erstellung der Druckdaten nötigen Einstellungen vornehmen:
-
Der Schieber Precision regelt die Druckergeschwindigkeit.
-
Der Schieber Support ob (Off) und wie dicht Sie Stützstrukturen einbauen wollen. Ist eine
Stützstruktur gewünscht. kann mit dem Schieber rechts der Winkel eingestellt werden ab dem
die Stützstruktur nötig ist.
-
Mit Hilfe der Printer Liste können Sie gegebenenfalls zwischen verschiedenen Drucker
wählen.
-
Mit der Style Liste wählen Sie den gewünschten Stil aus.
-
Aus der Raft Liste können Sie die Art des Grundrasters (erste Schichten) wählen. Dabei
bedeutet:
- Off
kein Raster
- Grid
Raster
- Pillar
Stützpunkte
-
Mit der Liste Wipe Pillar kann man bestimmen ob und wo ein Reinigungs-Punkt gesetzt wird.
- Off
kein Reinigungs-Punkt
- Front-R Vorne rechts
- Front-L Vorne links
- Back-R Hinten rechts
- Back-L Hinten links
Damit Sie das Ganze besser betrachten können, besteht die Möglichkeit die Ansichten des Modells
zu verändern.
Dies geschieht mit der Maus:
linke Maustaste und verschieben:
rechte Maustaste und verschieben:
drehen am Mausrad (wer Eines hat!):
links/rechts respektive oben/unten
drehen links/rechts respektive drehen oben/unten
Zoom Gross/Klein
Positionieren des Bauteils
-
Mit Print Placement können Sie das Bauteil nach Wunsch verschieben.
Beachten Sie, dass KISSlicer das Bauteil selbst auf die günstigste Position platziert. Da die
Möglichkeit besteht, mehrere Bauteile auf einmal zu Drucken, kann die Reihenfolge des Einlesens
der Daten massgebend für ein befriedigendes Resultat sein.
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Ein Anschliessendes klicken auf Slice startet die Berechnungen.
Sind die Berechnungen abgeschlossen, so öffnet sich das oben abgebildete Fenster. In diesem
können Sie das eben errechneten Modell mit einem neuen Namen oder mit dem vorgeschlagenen
Namen speichern.
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Betrachten des Bauteils
Um das Resultat zu betrachten haben Sie drei Möglichkeiten:
- Models
hier sehen Sie das gerenderte Modelle (3D)
- Models+Paths
mit dieser Wahl sehen Sie die Modelle und die Pfade (3D) (Bild oben)
- Paths
mit dieser Wahl werden die Pfade von oben dargestellt
Mit dem Schieber Z= können Sie Schicht für Schicht btrachten. Ist der Schieber ganz oben, werden
alle Pfade dargestellt.
Mit dem Schieber Path% können Sie den Druckvorgang einer Schicht betrachten.
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Grundlagen
Um Änderungen bei den Einstellungen sinnvoll vornehmen zu können ist es wichtig die
grundlegenden Zusammenhänge des 3D-Druckens zu verstehen.
Material-Vorschub und Druckkopf-Geschwindigkeit
Betrachen wir als erstes die Zusammenhänge zwischen Kunststoffdraht-Vorschub und
Druckkopfgeschwindigkeit.
Oben stehende Skizze soll einen Druckkopf darstellen. Die Kunststoff-Vorschub-Geschwindigkeit
sei vF , die Druckkopf-Geschwindigkeit sei vH . Die restlichen Dimensionen sind aus der unten
stehenden Zeichnung zu entnehmen.
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Eigentlich ist es ganz einfach: Das Material-Volumen, das in den Druckkopf gepresst wird ergibt
das Material-Volumen des gedruckten Pfades! Das kann man auch mit Volumenströmen
ausdrücken:
Dabei bedeuten:
QIN , QOUT
[mm3/min]
Massenstom des jeweiligen Ortes
AIN , AOUT
[mm2 ]
Querschnittsflächen
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vF
[mm/Min]
Extruder-Vorschubsgeschwindigkeit
vH
[mm/Min]
Druckkopf-Geschwindigkeit
d
[mm]
Kunstoffdraht-Durchmesser
REXT
[mm/U]
Auflösung des Extruder-Vorschubs
nEXT
[U/Min]
Drehzahl des Extruders-Vorschubs
b
[mm]
Breite des gedruckten Pfades
h
[mm]
Schichthöhe des gedruckten Pfades
Aus obigen Formeln ist ersichtlich, dass ein bestimmter Parameter immer von allen anderen
Parametern abhängt. Daher ist es von Vorteil, zuerst zu ein wenig rechnen. Deshalb hier die
entsprechend umgestellten Formeln:
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Vorschub-Typen
Die drei gebräuchlichsten Vorschub-Typen sind oben abgebildet.
A) Walze mit Anpressrad
Eine Walze wird über ein Getriebe von einem Motor angetrieben. Das Drehmoment MF erzeugt die
Vorschubkraft FF so dass sich der Kunststoff-Draht mit vF bewegt. Die Walzenoberfläche muss so
beschaffen sein, dass das nötige Drehmoment übertragen werden kann. Zudem muss mit Hilfe
einem Anpressrad für die nötige Anpresskraft gesorgt werden.
Vorteile:
- einfach
- nur eine Walze ist anzutreiben
Nachteile: - Belastung des Drahtes einseitig
- Getriebe zur Untersetzung nötig
B) Doppelwalze
Das für die nötigeVorschubkraft-Kraft FF benötigte Drehmoment wird auf zwei Walzen aufgeteilt, so
dass die Belastung auf zwei gegenüberliegende Seiten des Drahtes verteilt werden können. Eine
Walze muss beweglich sein, so dass der nötige Anpressdruck der Walzen erreicht wird.
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Vorteile:
- Kraftübertragung von zwei Seiten
- grössere Drehmomente übertragbar
Nachteil:
- Getriebe nötig
- kompliziertere Drehmoment-Übertragung wegen der beweglichen Walze
C) Vorschub durch Schnecke
Mit Hilfe einer Schnecke wird der Kunststoff-Draht bewegt. Dabei verformen die Spitzen der
Schnecke den Kunststoff-Draht und treiben ihn so vorwärts. Der Wirkungsgrad von
Schneckenantrieben ist generell schlecht (15..30%), so dass eventuell ein kräftigerer Motor als bei
den oben beschriebeben Typen nötig ist.
Vorteil:
- einfach und billig
- meist reicht ein einfaches Getriebe zur Motor-Ankupplung
Nachteil:
- schlechter Wirkungsgrad
- Abrieb ist möglich
- Draht kann so beschädigt werden, dass der Vorschub nicht mehr gewährleistet ist.
Einige Formeln zu obigen Antrieben:
zu A und B)
zu C)
FF
= Vorschub-Kraft
[N]
MF
= Antriebs-Drehmoment der Walze(n)
[Nm]
D
= Durchmesser der Walze
[mm]
s
= Steigung der Schnecke
[mm]
ç
= Wirkungsgrad des Vorschubs
[-]
Beispiele von Vorschub-Einheiten
26
Achtung bei Schneckengetriebeb ist der
Wirkungsgrad im Bereich 0.1..0.2!
(10..20%)
Eine Vorschubeinheit mit zwei Walzen
Vorschubeinheit mit Schnecke (Gewinde)
27
Ini-Dateien: (Beispiele für modifizierten RapMan 3.1)
_materials.ini
[PLA]
fan_off_ISOs_all=1
temperature_C=195
keep_warm_C=120
first_layer_C=195
sec_per_C_per_C=0.0126233
RPM_min=3
RPM_max=140
destring_suck=1
destring_prime=0.5
min_layer_time_s=10
wipe_mm=10
cost_per_cm3=0
flowrate_tweak=1
fiber_dia_mm=2.8
color=0
[ABS]
fan_off_ISOs_all=1
temperature_C=245
keep_warm_C=159
first_layer_C=250
sec_per_C_per_C=0
RPM_min=3
RPM_max=75
destring_suck=1
destring_prime=0.5
min_layer_time_s=10
wipe_mm=10
cost_per_cm3=0
flowrate_tweak=1
fiber_dia_mm=3
color=0
_printers.ini
[Default]
extension=bfb
g_code_prefix=
g_code_postfix=
g_code_ext_change=
num_extruders=1
firmware_type=0
z_speed_mm_per_s=3.5
z_settle_mm=0.25
bed_size_x_mm=270
bed_size_y_mm=205
bed_size_z_mm=180
bed_offset_x_mm=0
bed_offset_y_mm=20
bed_offset_z_mm=0
bed_flatness_mm=0
28
travel_speed_mm_per_s=500
lo_speed_perim_mm_per_s=15.5
lo_speed_solid_mm_per_s=15.5
lo_speed_sparse_mm_per_s=15.5
hi_speed_perim_mm_per_s=17.5
hi_speed_solid_mm_per_s=17.5
hi_speed_sparse_mm_per_s=17.5
ext_mm_per_rev_1=1
ext_material_1=0
ext_mm_per_rev_2=1
ext_material_2=0
ext_mm_per_rev_3=1
ext_material_3=0
model_ext=0
support_ext=0
support_body_ext=0
raft_ext=0
cost_per_hour=0
M104_M109=1
bed_roughness_mm=0
_Styles.ini
[Default]
layer_thickness_mm=0.25
extrusion_width_mm=0.5
num_loops=2
skin_thickness_mm=0.5
infill_extrusion_width=0.5
infill_density_denominator=4
stacked_layers=1
use_destring=1
[JSC]
layer_thickness_mm=0.25
extrusion_width_mm=0.5
num_loops=2
skin_thickness_mm=0.5
infill_extrusion_width=0.5
infill_density_denominator=3
stacked_layers=1
use_destring=1
loops_insideout=1
[JSC_05_15]
layer_thickness_mm=0.25
extrusion_width_mm=0.5
num_loops=3
skin_thickness_mm=0.8
infill_extrusion_width=1.5
infill_density_denominator=4
stacked_layers=1
use_destring=1
[JSC_15_15]
layer_thickness_mm=0.25
extrusion_width_mm=1.5
num_loops=1
29
skin_thickness_mm=0.8
infill_extrusion_width=1.5
infill_density_denominator=4
stacked_layers=1
use_destring=1
30