RENO HOT-BOX

Transcription

RENO HOT-BOX

RENO HOT-BOX
OPERATION MANUAL
Congratulation.
We congratulate you with your new RENO Hot-Box, which we are sure fully will meet your best experiences.
Table of contents.
Before use.
Operation directions.
Safety instruction.
De-sooting the heater-coil.
Descaling procedure.
Cleaning of filters and couplings.
Storage.
Procedure for frost-protection.
Error-finding and correction.
Page
8
8
9
9
10
10
10
10
11
Explanation of data on type-plate.
Order no.
Serial no.
Model
Bar
Electrical data
Fuel / max.temp.
RENO’s order no.. for the specific model.
Year-Serial- No in the series.
Name of the model.
Max. pressure / vandflow per minute
Power consumption/voltage/intensity
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Before use.
Before operating the Hot-Box, you should carefully inspect it, in order to check for possible missing parts or damages.
Report anything, which is not satisfactory, to your local RENO-dealer.
A RENO Hot-Box is made to be used together with a highpressure-cleaner.
Cable inspection.
The isolation on the cable must be flawless and without cracks. In any case of doubt, please contact your local RENOdealer.
Inspection of voltage.
Please check, if the voltage displayed on the registration plate, is equal to the voltage in your power supply.
Inspection of current intensy and fuse conditions.
Please check, if your electricity supply can cope with electricity supply, displayed on the registration plate.
Current connection.
Wrong current connection of the machine can lead to life-threatening electrical chocks. The machine must only be connected to electrical circuits with earth connection.
Operation directions.
1.
Mount a highpressure hose of approx. 2 m between the highpressure-cleaner outlet and the Hot-Box in-let.
2.
Connect water-inlet to the highpressure-cleaner.
3.
Connect the highpressure-cleaner to electrical power-supply.
4.
Connect the Hot-Box to electrical power-supply 1 x 230 V, 50 Hz.
5.
Fill the tank on the Hot-box with diesel-fuel.
6.
Turn Hot-Box thermostate to - 0 -.
7.
Open the water-supply.
8.
Start up the highpressure-cleaner until air and dirt has been flushed out from the Hot-Box.
9.
Stop the highpressure-cleaner.
10. Connect a highpressure-hose and a spray-gun/lance to the out-let from the Hot-Box.
11. Turn the switch on the Hot-Box to position - 1 -.
12. Start up the highpressure-cleaner.
13. Adjust thermostate to the preferred water-temperature.
8
14. Safety instructions.
The highpressure-cleaner produces a high pressure; due to this, wrong handling can lead to serious injuries.
For your own safety, and the safety of others, please follow the rules listed below;
Following the existing law, persons under 18 of age may not operate the machine, if the working-pressure exceeds above
70 bar (Applies to this model).
•Do not at any time during operation, direct the spray-lance towards persons, animals, electrical installations or the
machine itself.
•Do not make an attempt to clean clothing or footwear, while a person is wearing it.
•It is recommended to wear safety glasses, when operating the machine.
•Do not operate the machine barefooted or in sandals.
•It is recommended, that persons situated close to the place, where the machine is being operated, protects themselves
against splashing particles.
•Do not at any time disconnect the high pressure hose when operating the machine.
Switch off the machine and the water-inlet, and pull the spraygun to lower the pressure, before disconnecting the hose.
•The high pressure cleaner must not be operated, if vital parts such as cables, highpressure-hoses, spray-guns or safety-devices are damaged.
•Never operate the machine during thunderstorms, or when it is raining.
•Do not ever touch the machine with wet hands.
•The machine may not be operated, if there is no continuous waterflow let through the pump-unit. Dry running will
cause serious damage to the unit.
The Hot-Box is provided with an oil- burner, which exhausts gasfumes; the Hot-Box should therefor be placed outdoors. If placed indoors, an extraction-unit should be put on the top of the burner.
15. De-sooting the heater coil.
The machine must be de-sooted if smokegas- temperature exceeds 400° C., or if the smokegas registers
more than 4 on the soot-scale. (This measurement should be made by specialists only).
Due to the fact, that it is difficult to identify a heatercoil with too much soot, we recommend an yearly
inspection. In order to clean the heater coil, remove top of heater coil, detach the spark-plugconnectors, and unscrew fuel supplyline from fuel nozzle-holder. After this, the coil can be cleaned with
a steel brush. Please use a vacuum-cleaner to remove the soot.
9
16. Descaling procedure.
Due to calcareous water, the machine should be descaled if necessary every 50 operating hours.
•Fill a 25-50 liter open-top tank 3⁄4 with water.
•Pour 1 liter of descaling acid for every 10 liter of water in the tank.
•Connect waterhose directly to the suction side of pump-unit on the highpressure-cleaner; place the connected hose into the tank.
•Place connected lance into the tank also. This arrangement results in a tank-pump-Hot-Box-tank
circulation.
•Adjust temperature to max. 60°C (To protect the valves in the pump)
•Start the highpressure-cleaner; the pressure should be adjusted to below 10 bar.
•When no further gasformation can be observed, pour another 1 liter of descaling acid in the tank.
•When the descaling process is completed, it is necessary to flush through with clean water.
17. Cleaning of filters and couplings.
The water connection on the highpressure-cleaner is equipped with a filter. The filter-function is to
prevent particles reaching the pump-unit of the machine. The filter must be cleaned regulary, depending
of the quality of the incoming water. In order to prevent leakages on hoses, spray-guns and lances, all
couplings should also be cleaned regularly. If necessary the couplings should be smeared with grease or
oil.
18. Storage.
The Hot-Box must only be stored in non-freezing rooms. If not possible, the machine must
be frost-protected; this must also be done, even if the time between usage of the machine is short.
19. Procedure for frost-protection.
•Fill a 25-50 liter open-top tank 3⁄4 with water.
•Pour 1 liter of frost-protection fluid for every 10 liter of water in the tank.
•Connect waterhose directly to the suction side of pump-unit on the highpressure-cleaner; place the connected hose into the tank.
•Place connected lance into the tank also. This arrangement results in a tank-pump-Hot-Box-tank
circulation.
•Start the highpressure-cleaner. Do not stop, before you are sure, that the frost-protection fluid has passed
the machine.
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Error finding and correction.
20.
The burner will not ignite, or flame extinguishes during operation.
The fuel tank is empty.
Fill the fuel tank.
The fuel filter or fuel hose is blocked.
Clean or replace the parts.
The fuel pump or solenoid is defect.
Check the electrical connections.
Replace the solenoid if necessary.
There is no ignition spark.
Check the electogap, ignition-transformer and the
ignition-cable.
Adjust the gap or replace the defective parts.
If necessary, clean the electrodes.
The fuel is insufficiently atomized at the
burner-nozzle.
A fine regular cone must be formed. Before checking the atomisation from the outside flow-heater,
please disconnect ignition-cable.
The ignition-cable is faulty.
Replace the part.
The ignition-transformer is faulty.
Replace the part.
The fuelpump-coupling is faulty.
Replace the coupling.
11
14-10-2009
C RENO-FF AS
403,7
595,8
661
Dimension sketch
Emne:
RENO Hotbox BRD 750
Model:
RENO-FF A/S
763
Dato:
Tegn.nr.:
20-UTISTS
1:10
.
Mål:
.
Version: Materiale:
KER 14.10.09
Init.:
14-10-2009
C RENO-FF AS
7
10
13
3
6
1
12
16
11
15
13
8
14
4
5
2
300804-2
300805
300806
300807-2
300808
300809-3
400156
300066
6833
340019A
340019B
370406
300234
250676
250677
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Oil filter
Exploded view
Spare parts:
RENO Hotbox BRD 750
Model:
Tegn.nr.:
20-UTISTS
1:10
.
Mål:
.
Version: Materiale:
Dato:
14.10.09
KER
1
1
1
1
2
2
1
1
4
1
1
2
1
1
1
20UTISTS
/QTY.
1
Init.:
Console oil filter
Flowswitch
Boiler
Ignition cap
Ignition head
Electric box
Ignition transformer
Ferrule
Front plate
Console electric
Panel
pipeside left
Pipeside right
Back plate
Console
DESCRIPTION
RENO-FF A/S
300800-1
1
ITEM PART NUMBER
NO.
17
Mixing device BR750 – drawing for adjustment
Type
A&
Nozzle
Oil pressure
BR750
105&3
50 45°S
8 – 11 bar
&&
nozzle tube
flame tube
baffle plate
atomizing cone
ring gape
view C-C without baffle plate
17
11:02:20
11:01:20
Konstr.: Jens Aage Jensen
Godk.:
Sidst udskrevet: 06-06-2006
Sidst ændret: 06-06-2006
Kunde: Reno-FF A/S
Projekt titel: Hotbox 1 x 230 VAC
Sidetitel:
Side 1
Ref.:
Rev.:
Sags nr: 8870
af 1
Electronic Oil Burner Controls
BHO 70 Series
General Data Sheet
For specific information on this product, please contact Danfoss Burner Components
Programme
BHO 71.10
• For 1 stage burners up to 30 kg/h
Optimized for OEM customers
BHO 72.10
• For 1 and 2 stage burners up to 30 kg/h
BHO 72.11
• Short prepurge/long post-ignition
BHO 73.10
• Short post-ignition
• 2 outlets for ignition transformer
The microprocessor based controls of the
BHO 70 series offers stable and precise timings independent of variations in supply
voltage and ambient temperature.
The controls are undervoltage protected in
accordance with EN 230:2005. In case of undervoltage the controls will prevent the burner
from starting and simultaneously show a flash
code. Besides this, up to five other fault types
can be read out as flash codes when the control is in lockout.
The design complies with the requirements of
the RoHS and WEEE directive.
Application and features
• For burners with or without preheater
• For burners up to and above 30 kg/h and
direct fired air heaters
• Precise and reproducible timings
• Limitation of restarts by flame failure within
the same operating period
Limitation of 10 min. on preheating time.
• Remote reset (BHO 74.10) and alarm output
possible
• Danfoss flame sensors and accessories
programme unchanged (BHO 64 series)
• Indication of reason for lockout
• Undervoltage protection in accordance
with EN 230:2005
BHO 74.10
• For 2 stage burners above 30 kg/h and
direct fired air heaters (WLE)
Function
Normal start
When the thermostat TR makes contact, volt
age is applied to terminal 1. If no oil preheater
is used, terminals 8 and 3 must be linked. If
there is an oil preheater, it receives voltage on
terminal 8. When the preheater thermostat
OTR makes connection to terminal 3, the
burner motor starts. At the same time, the
programme of the burner control starts the
prepurge time and the ignition is cut-in.
At the end of the prepurge time, it is checked
that the flame signal with certainty indicates
darkness. Hereafter the programme for the
safety time starts and opens up for V1.
When the flame is registered by the photo
unit, a relay, forming an internal connection between terminals 3 and 8, is pulled in,
so that the preheater thermostat no longer
needs to be pulled in to keep the burner
running.
False light during start or missing establishment of flame
False light during start-up is registered at the
final stage of the prepurge time. In the event
of false light, the burner control will go to
lockout.
If a satisfactory flame signal is not obtained,
or the safety lockout time has elapsed, the
burner control will go to lockout.
Flame failure during operation
If the flame failure is registered during opera
tion, the oil supply is cut off and the burner is
restarted.
In case of more than three flame failures
during the same operating period (BHO 74.10,
only one flame failure), the burner control will
lockout and require a manual reset.
At the end of the post-purge time, the ignition is cut out and the oil burner is in operation. In the case of two-stage operation, V2
opens 5-20 seconds after V1, dependent on
the type. Now it is the thermostat that determines when the operating period ends.
520F0725 DKBD.PD.021.A2.02
Alarm/reset-function
If a fault occurs, the burner control will go to
lockout, this is shown by a constant red light
in the reset button. The reason for lockout can
be read by means of flash codes in the reset
button. Press the button and keep it down for
5 seconds, the control will change to show
flash codes, see table. The flash code is shown
at intervals of 2 seconds, to return to “reset
mode” press the reset button and keep it
down for 5 seconds.
The control is reset by pressing the reset
button shortly (min. 0.5 sec.).
Note! It is only possible to reset the control in
“reset mode”.
Function (continued)
When reset, the control will try to restart, but if the fault still exists or a
new has occurred, the control will go to lockout again.
All types, except BHO 71.10, have a 230 V a.c. alarm signal on terminal 10.
On BHO 74.10 the connection of remote reset is possible (max. 20 m
cable).
In the event of undervoltage, the control will take up a waiting position as described in next paragraph. This is indicated by a flash code of
8 flashes from the reset button. When the voltage is within the working area, the flash code stops and the control starts as normal.
voltage of 185 V.
If supply voltage falls below 170 V during operation, the control will
shot down the burner and wait for the supply voltage to rise again.
When the supply voltage reaches above 185 V, the control will start
the burner as normal.
Flash codes
Undervoltage protection
The BHO 70 series is undervoltage protected in accordance with EN
230:2005. This means that the control, whatever the value of supply
voltage, will always be able to perform a reliable monitoring of the
burner. The condition of start for the control is a minimum supply
Event
False light
Code
2 flashes
No flame when safety time elapses
3 flashes
More than three restarts in the same cycle
4 flashes
Max. waiting time on preheater overrun (10 min)
5 flashes
Supply voltage above 264 V a.c.
6 flashes
Technical Data
Rated voltage
230 V~
Operating range
195-253 V~
Frequency
50-60 Hz ± 6%
Consumption
10 VA
Reset
Immediately
Reaction time on flame failure
Max. 1 s
< 170
Protection class
II
Pollution degree
2
Main fuse
Max. 10 A
Cable connection
Plate for 5 PG 11 screwed connections or plate with knockouts
Ambient temperature
-20 to +60°C
Installation
Any position
Enclosure
IP 40
Flame monitoring
LD or LDS
Max. cable length between BHO and LD/LDS
20 m (installed separately)
Dimensions
Type
LD
LD
LD
LDS
LDS
LDS
LDS
LDS
LDS
Colour
Black
Black
Black
Red
Red
Red
Red
Light blue
Light blue
H
65.5
65.5
50
50
65.5
105
65.5
50
65.5
L
2000
780
500
500
520
350
800
500
600
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already on order provided that such alterations can be made without subsequential changes being necessary in specifications already agreed.
All trademarks in this material are property of the respective companies. Danfoss and the Danfoss logotype are trademarks of Danfoss A/S. All rights reserved.
520F0725 DKBD.PD.021.A2.02
Danfoss A/S © - G1 Advertising 07.01 FO/bpv ro
INSTRUCTIONS
057R9870
057R9870
BHO 70 Series
BHO 71.10
BHO 72.10/BHO 72.11
Fig. 1
Fig. 2
BHO 73.10
BHO 74.10
Fig. 3
Fig. 4
Produced by Danfoss A/S © - G1 Advertising 07.02 FO/Bi/E
520F0651 DKBD.PI.021.B5.9K 11-2007
Fig. 5
Fig. 6
t1
t3n
t1
t2
t4 t2
t3
t3
t3n
t3n
t4
t4
liefor-
olieforoliefor-
n olieforl kon-
dtil kon-
og akti-
Forventilation
Eftertænding
Forventilation
Sikkerhedstid
Interval
mellem flammedannelse og aktiSikkerhedstid
Fortænding
vering
af ventil V2 (klemme 5)
Fortænding
Eftertænding
Eftertænding
IntervalENglISH
mellem flammedannelse og aktiInterval
vering mellem
af ventilflammedannelse
V2 (klemme 5) og aktivering af ventil V2 (klemme 5)
* Prepurge time and pre-ignition time are coincident.
Base
Note: When operating without preheater, terminal * Prepurge
time
pre-ignition
are coincident.
But
due to
the and
initialization
of thetime
electronics,
it will last
Safety
time
The
fitted
12
terminals
for theterminal
conNote:
operating
without
preheater,
3base
andWhen
8ismust
bewith
short-circuited.
But
due
to the
initialization
of
theignition
electronics,
it will last
up
to
two
seconds
before
the
switched
on.
See up
thetotable
above. before the ignition isisswitched
tact
plugs
of the
control. Furthermore, it
3 and
8 must
beburner
short-circuited.
two seconds
on.
is fitted
Basewith:
• Base
3extraneutralterminalsconnectedtoterminal2
Safety timeprotection
The base is fitted with 12 terminals for the con- Undervoltage
standard
EN 230:2005)
Safety
time
• The
4interconnectedearthterminals,whichcan
is fitted
12 terminals
for the con- it (European
See the
table
above.
tactbase
plugs
of thewith
burner
control. Furthermore,
the the
event
of under
table
above.voltage <185 V, the BHO
be
connected
directly
the burner
housing it InSee
tact
plugswith:
of the
burnertocontrol.
Furthermore,
is fitted
burner
control willprotection
prevent the burner from
by
a3extraneutralterminalsconnectedtoterminal2
plate
Oil Burner Control
is
with:
Undervoltage
•fitted
ENglISH
If undervoltage
<170
V occurs during
Undervoltage
protection
• •2loopterminalsmarked31and32
Type BHO 71.10
(European
standard
EN 230:2005)
•3extraneutralterminalsconnectedtoterminal2
4interconnectedearthterminals,whichcan starting.
ENglISH
thestandard
BHO
burner
control
will V,
cut
offBHO
(European
EN
230:2005)
• •2∅5.4
mm holes directly
for fastening
the base
Type BHO 72.10/72.11
4interconnectedearthterminals,whichcan
In the event
of under
voltage
<185
the
be connected
to theofburner
housing operation,
the
oil
and
stopprevent
the
burner.
Inburner
thesupply
event
of under
voltage
<185
V, thefrom
BHO
Type
73.10
be
control
will
the
burner
byconnected
a plate directly to the burner housing
OilBHO
Burner
Control
Inburner
the
twocontrol
undervoltage
situations
burner
conwill prevent
the the
burner
from
The•by
base
is available with 2 different front plates.
Type
BHO
74.10
a plate
Oil
Burner
Control
starting.
If undervoltage
<170
V occurs
during
2loopterminalsmarked31and32
Type
BHO
71.10
trol
reset button
willBHO
show
a flash
code
(8will
flashes).
starting.
If undervoltage
<170
V occurs
during
One
front
plate
onefor
knockout
onofeach
side
• •2loopterminalsmarked31and32
Type
operation,
the
burner
control
cut off
2∅5.4
mmhas
holes
fastening
the base
TypeBHO
BHO71.10
72.10/72.11
The
burner
control
willstop
automaticly
restart
operation,
the BHO
burner
will cutthe
off
and
three identical
ones
an oval
the
Application
• 2∅5.4
mm holes
for and
fastening
ofone
the on
base
Type
the
oil supply
and
thecontrol
burner.
TypeBHO
BHO72.10/72.11
73.10
described
underthe
“normal
whenconthe
oilassupply
and stop
burner.start”,
front.
other
front plate
is 2designed
5 Pg
The
oil burner
controls in the BHO 70 series are
Type
BHO
In the
two
undervoltage
situations
the burner
TheThe
base
is available
with
differentfor
front
plates. burner
Type
BHO73.10
74.10
voltage
again
185 code
V.
Introl
thereset
two has
undervoltage
situations
the burner
con11The
screwed
used
forBHO
monitoring
base
isconnections.
available
2 differenton
front
Type
74.10 and control of 1 or 2-stage
button
willreached
show
a flash
(8 flashes).
One
front
plate
has with
one knockout
eachplates.
side the
reset
button
will show
a flash code (8
flashes).
oil burners
with or without an oil preheater.
One
has one
knockout
on each
sidethe trol
The
burner
control
will automaticly
restart
the
andfront
threeplate
identical
ones
and an oval
one on
Application
The
burner
control willunder
automaticly
the
part/base
According
to the existing
and
three
ones
andisandesigned
oval onefor
on5the
Application
burner
as described
“normalrestart
start”, when
front.
Theidentical
other front
plate
Pg Overvoltage
The oil burner
controlsstandards
in the BHO(ISO
70 3544
series are Upper
If the
voltage
should
reach
264
V,
BHO
burner
as described
under
“normal
The
upper
and
the plate
base is
aredesigned
kept together
and
ENoil230:2005)
the BHO
(with
sare
front.
Thepart
other
front
for 5 Pg
The
burner
controls
in71/72/73
the
BHOof
70
themains
voltage
has again
reached
185start”,
V. thewhen
11
screwed
connections.
used
for
monitoring
and
control
1series
or10
2-stage
burner
controlhas
willagain
lockout
and a185
flash
the voltage
reached
V.code can
a spring
system.
The upper part is released by
safety
time)
can
only
used
for
screwed
connections.
used
for monitoring
and
control
ofpreheater.
1 or with
2-stage by11
oil burners
with
orbe
without
anburners
oil
be read
in the reset button, see the paragraphs
pressing
screw driver down into the slot. See
firing
rates ofwith
less
than
30 kg standards
oil
hour.
oilAccording
burners
or existing
without
an per
oil preheater.
Overvoltage
Uppera part/base
to the
(ISO 3544
and
Flashreach
codes.264 V, the BHO
Overvoltage
5. upper
The
BHO
used
forBHO
burners
with(ISO
firing
part/base
According
to is
the
existing
standards
3544
If the mains voltage
should
The
part and the base are kept together Alarm/reset-function
and
EN74.10
230:2005)
the
71/72/73
(with
10 s fig.Upper
the mains
voltage
V, code
the BHO
rates
ofENmore
kgBHO
oil used
per
hour
and
for10
hotThe
part
and the
arepart
keptistogether
and
230:2005)
the
71/72/73
(with
s
control
will should
lockoutreach
and a264
flash
can
by upper
a spring
system.
Thebase
upper
released by Ifburner
safety
time)than
can30
only
be
for burners
with
time
burner
control
lockout
and
flashparagraphs
code can
Mounting
airsafety
aggregates
(WLE).
Inbe
these
categories
max.
5
bypressing
a springa system.
The upper
released
by Max.
only
used
for
with
bepreheating
read
in thewill
reset
button,
seea the
screw driver
downpart
into isthe
slot. See
firingtime)
rates can
of
less
than
30 kg
oil burners
per hour.
When
a
BHO
burner
control
has
a
preheater
that
be
read
in
the
reset
button,
see
the
paragraphs
The
base
withdown
2 screws
s safety
time74.10
is
pressing
screw driver
intothrough
the slot. See
firing
rates
ofrequired.
lessisthan
oil per with
hour.firing
Alarm/reset-function and Flash codes.
fig.
5. isamounted
The BHO
used30
forkg
burners
is Alarm/reset-function
connected to the mains
it will wait for
andvoltage,
Flash codes.
The
flame
monitored
photo
unit
LD
fig.∅5.4
5. mm holes. The burner control can be
The
BHO
74.10
is used
for
withtype
firing
rates
ofismore
than
30by
kgaburners
oil
per hour
and
for hot- the
a starting
signal on terminal
in any position.
orrates
type
LDS.
Thethan
photo
LDper
has
normal
of
more
30 unit
kg
hour
and light
for
hot-5 mounted
Max. preheating
time 3. If this does not
Mounting
air aggregates
(WLE).
Inoil
these
categories
max.
happen
within
min.,
the
burner
will that
Max.
preheating
time
sensitivity.
The
unit
LDS has
increased
Mounting
air
aggregates
In these
categories
max. 5
When
a BHO10
burner
control
hascontrol
a preheater
The base is mounted with 2 screws through
s safety
timephoto
is(WLE).
required.
and
a flash
code
can be
read
initthe
When
a BHO
burner
control
has
a preheater
that
connection
light
sensitivity.
The
ismm
mounted
2 screws
through
s The
safety
timeisismonitored
required. by a photo unit type LD Electrical
is connected
to the
mains
voltage,
willreset
wait
for
thebase
∅5.4
holes. with
The burner
control
can be lockout
flame
button,
see the
paragraphs
isaconnected
to
the
voltage,
it will
wait
for
BHO
burner
control
must
be connected
the
∅5.4
mm
holes.
The
burner
control canasbe
The
flameLDS.
is monitored
a photo
type light
LD The
starting
signal
onmains
terminal
3. If this
does
not
mounted
in any
position.
or type
The photoby
unit
LD hasunit
normal
and
Flash codes.
a happen
starting
signal on
terminal
If thiscontrol
does not
in figures
Classification
codes
mounted
in any1-4.
position.
orsensitivity.
type LDS. The
The
photo unit
unit LDS
LD has
light shown
within
10 min.,
the 3.
burner
will
photo
hasnormal
increased
happen
min.,
thecan
burner
control
will
The
controls
in the
BHOunit
series
arehas
classified
sensitivity.
The
photo
LDS
increased
lockoutwithin
and a 10
flash
code
be read
in the
reset
light
sensitivity.
Electrical connection
False
light
during
start
up
lockout
and
a
flash
code
can
be
read
in
the
reset
Note:
Remote
reset (BHO
74.10)
may
be con- as
according
to EN 230:2005 and EN 267:1991 cl.
light sensitivity.
Electrical
button, see the paragraphs Alarm/reset-function
The
BHO connection
burner
control
must
beonly
connected
If the
photo
exposed toAlarm/reset-function
light before the
button,
seeunit
theisparagraphs
nected
to ainpush
button
5.1.3.2.
The
BHO
burner
control
must be connected as
and
Flash
codes.
shown
figures
1-4.switch.
Classification codes
end
ofFlash
the prepurge
and
codes. time, the burner control will
shown in figures 1-4.
Classification
codes
The controls
in
the BHOcode
series are classified
Type
Classification
release
oil and
willstart
lockout.
Technical
data reset (BHO 74.10) may only be con- notFalse
The
controlstoinEN
the230:2005
BHO series
light
during
up A flash code can
Note: Remote
according
andare
ENclassified
267:1991 cl.
BHO
71.10
FMCLXN
beFalse
read
inphoto
theduring
reset
seeto
the
paragraphs
up
Rated
voltage:
~ conaccording
Note:
Remote
resetbutton
(BHO 74.10)
onlyV be
If thelight
unit button,
isstart
exposed
light
before the
nected
to a push
switch.may230
5.1.3.2. to EN 230:2005 and EN 267:1991 cl.
and
Flash
Ifend
the photo
unit is exposed
tocodes.
light
before
the will
Voltage
195-253 V ~
5.1.3.2.
nectedrange:
to a push button switch.
BHO
72.10
of the prepurge
time,
the
burner
control
Type
Classification code
end
the prepurge
time,
the burner
control
Frequency:
50-60 Hz
notofrelease
oil and will
lockout.
A flash
code will
can
Technical data
Type
Classification code
BHO
72.11
FTCLXN
Nonot
flame
during
start
release
will
lockout.
flash
code can
BHO 71.10
FMCLXN
Supply
fuse
max.:
10 A
Technical
data
be
readformation
in oil
theand
reset
button,
seeAup
the
paragraphs
Rated
voltage:
230 V ~
BHO
71.10
FMCLXN
BHO
73.10
If
the
oil
is
released
and
no
flame
has
formed
in
be
read
in
the
reset
button,
see
the
paragraphs
Enclosure:
IP230
40
Rated
voltage:
V~ V~
Alarm/reset-function and Flash codes.
Voltage
range:
195-253
BHO 72.10
safety time, the burner
will lockout.
andcontrol
Flash codes.
Ambient
temperature:
–20
to +60°C
Voltage
range:
195-253
V ~ the
BHO
72.10 FTCLXNWLE
Frequency:
50-60
Hz
BHO
74.10
BHO 72.11
FTCLXN
A flash
code can
be read during
in the reset
see
Transportationand
Frequency:
50-60
No flame
formation
startbutton,
up
Supply fuse max.:
10 A Hz
BHO 72.11
FTCLXN
the
andformed
Flash in
No
flame
formation
during
start has
up
storage
temperature:
–30
Supply
fuse max.:
10IPto
A40+70°C
BHO 73.10
Ifparagraphs
the
oil is
released
and
no flame
Enclosure:
BHO 73.10
Ifthe
thesafety
oil is released
no flame
haswill
formed
in
Undervoltage
protection:
<170
Enclosure:
IP–20
40V to +60°C codes.
Compatibility
time, theand
burner
control
lockout.
Ambient temperature:
BHO 74.10
FTCLXNWLE
the
safety
time,
thebeburner
willbutton,
lockout.see
class:
II –20 to +60°C
Ambient
temperature:
TheBHO
BHO
70 series
is compatible with the BHO 64 Protection
A flash
code
can
read incontrol
the reset
Transportationand
74.10
FTCLXNWLE
failure
operation
Athe
flash
code during
can be
read
in the reset button,
see
Pollution
2 –30 to +70°C Flame
Transportationand
series according to the conversion table below.
paragraphs
and Flash
storagedegree:
temperature:
Inthe
the
event of flame
failure during operation,
paragraphs
and Flash
storage
temperature:
–30
to +70°C
codes.
Undervoltage
protection:
<170
V
Compatibility
BHO
64
BHO 70
Remarks
the
oil supply is cut off after max. 1 sec. and the
codes.
loads
Undervoltage
protection:
<170
Compatibility
Protection
class:
II V
series
The BHO 70series
series is compatible with the BHO 64 Terminal
burner
control
restarts
theoperation
burner as described
class:
II 2
The
BHO
70 seriesto
is compatible
withtable
the BHO
64 Protection
Flame
failure
during
Pollution
degree:
series
according
the
conversion
below.
Terminal
Max.
current
BHO 71.10 1-stage system
under
“normal
start”.
In case
of more
than
3
Flame
failure
during
operation
Pollution degree:
2
series
according
to the conversion table below.
In
the
event
of
flame
failure
during
operation,
BHO
64
BHO 64BHO BHO
70
3
5A
flame
failures
during
the
same
operating
Inthe
the
event
of flame
failure
72.10
Remarks
oil
supply
is cut
off
afterduring
max. 1operation,
sec.period
and the
Terminal loads
BHO
64
BHO
70 2-stage system
series
series
Remarks
(BHO
74.10
onlyis1 cut
flame
the1burner
con4
1A
the
oil
supply
offfailure),
after
max.
sec.
and
the
Terminal loads
burner
control
restarts
the burner
as described
series
series 2-stage system,
Terminal
Max.
current
BHO
71.10
1-stage
system
trol
will lockout
and
a flash
code
can
bedescribed
read
burner
control
restarts
burner
as
under
“normal
start”.
Inthe
case
of
more
thanin3
5
1 Acurrent
BHOBHO
64.164 BHO
72.11
short
prepurge/
Terminal
Max.
3
5A
the
reset“normal
button,
see
the
paragraphs
Alarm/resetunder
Inthe
case
of more
than 3period
flame
failures start”.
during
same
operating
long2-stage
post-ignition
BHO 72.10
system
BHO 64
6/7 3
1 A5 A
function
and Flash
codes.
flame
failures
during
the same
operating
period
(BHO
74.10
only
1
flame
failure),
the
burner
con4
1
A
2-stage
system,
2-stage
system,
84
5 A1 A
(BHO
74.10
only 1and
flame
failure),
the
burner
control
will
lockout
a
flash
code
can
be
read
in
2-stage
system,
5
1A
BHOBHO
64 A64.1BHOBHO
73.10
short
post-ignition
72.11
short
prepurge/
trol
lockout
and
a flash
code can beAlarm/resetread in
thewill
reset
button,
see
the paragraphs
10 5
1 A1 A
BHO 64.1 BHO 72.11(terminals
short
6 and 7)
longprepurge/
post-ignition
6/7
1A
the
reset button,
see codes.
the paragraphs Alarm/resetfunction
and Flash
long post-ignition
6/7
1A
2-stage
burners
above
2-stage
system,
function and Flash codes.
8 max. 10 A.
5A
Note: Total current
LOA 44
BHO 74.10
2-stage
system,
30 kg/h
WLE
BHO 64 A BHO 73.10
short+post-ignition
8
5A
Function
10
1A
BHO 64 A BHO 73.10 short
post-ignition
(terminals
6 and 7)
10
1A
If a fault occurs, the burner control will lockout.
(terminals 6 and 7)
2-stage
burners
above
This is shown by a constant red light in the reset
Normal
Symbols
Note:start
Total current max. 10 A.
LOA 44
BHO 74.10 2-stage burners above
30
kg/h
+
WLE
Note:
Total current
10 A.
LOA 44
BHO 74.10
button. To reset the burner control press the butWhen
operating
withmax.
oil preheater,
start signal
Function
30 kg/h + WLE
Boiler thermostat
Function
ton and keep it down for min. 0.5 sec and max. 3
from
the preheater must be given before startsec. The burner control will then restart.
ing.
High temperature cutout
Normal
start
Symbols
After
the pre-ignition
and prepurge time, the oil
When
operating
with
preheater,
start signal
Ignition
transformer
Boiler unit
thermostat
Note! If the mains voltage is less than 160 V, the
will
be released
and
theoil
flame
is ignited.
fromthe
thepost-ignition
preheater must
bethe
given
before
burner control cannot be reset.
After
time,
burner
will startbe
Burner
ing.
High motor
temperature cutout
in normal operation (BHO 71.10).
After
the
pre-ignition
and
prepurge
time,
the
oil
Flash codes
For all other variants, valve 2 is switched on and
Solenoid
Ignitionvalve
unit transformer
will
be released
the flame
is ignited.
The reason for the burner control lockout can be
the
burner
will be and
in normal
operation.
After
the
post-ignition
time,
the
burner
will
be
Photo
unit
Burner
motor
read by means of flash codes (see the table below).
in normal operation (BHO 71.10).
Press the button and keep it down for min. 5 sec.
PostSafety
External
alarm
For all other variants,
on and
Solenoid valve
Pre-valve 2 is switched
InterThe flash code will be shown as a number of
ignitime
the burner
in normal operation.
Type
Codewill
no. bepurge
vals
flashes which will be repeated at intervals of 2 sec.
L
Phase
wire
tion
t2
Photo
unit
t1* t3
V1-V2
It is not possible to reset the burner control in this
t3n
max.
PostSafety
N
Neutral
wire
External alarm
mode. To stop the flash code, keep the reset button
PreInterBHO
ignitime
10
down again for min. 5 sec. It will then be possible
Type 057H6101
Code no. 13
purge 15
vals
OilPhase
preheater
71.10
L
wire
tion
t2
to reset the burner control.
t1* t3
V1-V2
N
OilNeutral
preheater
wirethermostat
Hold
relay
Oil preheater
Oil preheater thermostat
Hold relay
Hold
relay
When operating
with
oil preheater, the hold
relay above terminals 3 and 8 will make sure that
the burner stays in operation, if the OTR thermoHold
relay
stat
brakes.
When operating with oil preheater, the hold
relayWhen
above
terminals
3 and preheater,
8 will make
sure that
Note:
operating
without
terminal
the burner
stays
in operation, if the OTR thermo3 and
8 must be
short-circuited.
stat brakes.
Base
Note:
When
operating
without
preheater,
The
base
is fitted
with 12
terminals
for theterminal
con3 and
8 must
beburner
short-circuited.
tact
plugs
of the
control. Furthermore, it
is fitted with:
• Base
3extraneutralterminalsconnectedtoterminal2
The base is fitted with 12 terminals for the con-
t3n
max.
13
15
15
10
13
15
10
6
20
20
10
13
15
15
10
13
2
15
10
6
20
20
10
25
2
5
5
13
2
15
10
pre-ignition time are coincident.
But
due
to
the
initialization
of
the
electronics,
it
will
last
BHO
057H6105
25the ignition
2
5
5
up
to two
seconds before
is switched
on.
74.10
BHO
057H6102
72.10
BHO
057H6101
71.10
BHO
057H6103
72.11
BHO
057H6102
72.10
BHO
057H6104
73.10
BHO
057H6103
72.11
BHO
057H6105
74.10
BHO
057H6104
73.10
* Prepurge
time and
Flash codes
Event
Code
False light
2 flashes
No flame when safety time elapses
3 flashes
More than three restarts in the same 4 flashes
cycle
Max. waiting time on preheater overrun 5 flashes
(10 min)
Supply voltage above 264 V AC
6 flashes
Safety time
Anwend
Ölfeueru
zur Steu
2-stufige
verwend
Im Hinb
EN 230:2
Sicherhe
feuerten
BHO 74.
die eing
ist sowie
Anwend
max. 5 s
Die Flam
Fotozell
normale
hat eine
Klassifik
Die BHO
230:200
sifiziert.
Typ
* Prepurge time and pre-ignition time are coincident.
But time
due to the initialization of the electronics, it will last
Safety
two seconds
See up
thetotable
above. before the ignition is switched on.
Ölfeuer
Typ BHO
Typ BHO
Typ BHO
Typ BHO
In case of undervoltage, a flash code of 8 flashes
is shown automatically (without changing over
to flash mode).
BHO 71.
BHO 72.
BHO 72.
Das Unterteil wird mit 2 Schrauben durch die
Die BHO 70 – Automatenserie wurde gemäß EN
Typ und
Fotozelle
LD oder
LDS. DieAbschn.
Fotozelle5.1.3.2
LD hatklaseine
Löcher5,4Øbefestigt.
230:2005
ENKlassifikation
267:1991
Oberteil/Unterteil
normale
Lichtempfindlichkeit.
Die Fotozelle LDS Montage
Der Automat kann in willkürlicher Position
In flame
case
of undervoltage,
a flash code
of
8 flashes sifiziert.
No
when
safety264
time
elapses
flashes
BHO 71.10
FMCLXN
Supply
voltage
above
V AC
6 3flashes
Das
Ober-werden.
und
werden durch
mit einem
eine erhöhte Lichtempfindlichkeit.
Das
Unterteil
wirdUnterteil
mit 2 Schrauben
die
montiert
is shown automatically (without changing over hatBHO
72.10 Klassifikation
More than three restarts in the same 4 flashes
Typ
Federsystem zusammengehalten. Das Oberteil
to flash mode).
cycle
wird
freigegeben
ein Schraubenzieher
in
Der
Automat
kann
inindem
willkürlicher
Position
BHO
72.11 FMCLXN
FTCLXN
Elektrische
Anschlüsse
In case of undervoltage, a flash code of 8 flashes
BHO
71.10
Klassifikation
den
gesteckt
wird,werden
siehe Bild
5. den Bildern
werden.
waiting
time on preheater
overrun
Flame
monitoring
DieSpalt
BHO
Automaten
gemäß
is Max.
shown
automatically
(without
changing
over
DieBHO
BHO
70 – Automatenserie wurde gemäß EN montiert
73.10
5
flashes
BHO
72.10
min)
The
flame
angeschlossen (Fig. 1-4).
to (10
flash
mode).is monitored by a photo unit type LD 230:2005 und EN 267:1991 Abschn. 5.1.3.2 klasBHO
74.10 FTCLXN
FTCLXNWLE
72.11
Montage Anschlüsse
Elektrische
or type
LDS.above
These
sifiziert.
Supply
voltage
264units
V AC are compatible
6 flashes with BHO
Flame
monitoring
Das
Unterteil
wird werden
mit 2 Schrauben
durch
die
Die
BHO
Automaten
gemäß
Bildern
photo
units of the BHO 64 series.
Achtung:
Die Fernentriegelung
(BHOden
74.10)
darf
BHO 73.10
Typ
Klassifikation
TheItflame
is monitored
a photo unit type
LD
angeschlossen
(Fig. 1-4).angeschlossen werden.
is, however,
alwaysbyrecommended
to change
nur mit Tasterkontakt
Kompatibilität
BHO 74.10
FTCLXNWLE
orIntype
Thesechanging
unitsaare
compatible
with
LD/LDS
when
the
burner
control,
case LDS.
of undervoltage,
flash
code
of 8 flashes
BHO
Die 71.10
BHO 70 FMCLXN
Serie ist kompatibel mit der BHO 64 Der Automat kann in willkürlicher Position
photo
unitsautomatically
oftype
the BHO
series. changing over
montiert
werden.
Die
Fernentriegelung
(BHO 74.10) darf
BHO64
is (without
replaced.
is whichever
shown
Technische
daten
Serie
gemäß
nachstehender Vergleichstabelle. Achtung:
BHO 72.10
Itto
is,flash
however,
always recommended to change Kompatibilität
nurNennspanung:
mit Tasterkontakt angeschlossen werden.
mode).
230 V ~
72.11
FTCLXN
LD/LDS
whenFor
changing
burner
Elektrische
Anschlüsse
BHO
70 Serie
ist
kompatibel mit der BHO 64
Important!
all burnerthe
controls
in control,
the BHO 70 DieBHO
Arbeitsbereich:
195-253 V ~
BHO 64 SeBHO 70
Bemerkungen
Flame
whichever
type BHO
is replaced.
Die
BHO Automaten
werden gemäß 50-60
den Bildern
Technische
daten
Vergleichstabelle.
series,monitoring
LD/LDS
must
be connected to terminals 11 Serie
Frequenz:
Hz
BHOgemäß
73.10
rie nachstehender
Serie
The
angeschlossen
1-4).
Nennspanung:
23010
V ~A
andflame
12. is monitored by a photo unit type LD
Netzsicherung(Fig.
max.:
BHO 74.10
FTCLXNWLE
BHO 71.10 1-stufige Anlagen
or type LDS.
These
units
are compatible
Important!
For all
burner
controls
in the BHO with
70
Arbeitsbereich:
195-253
Schutzart:
IP 40 V ~
BHO 64
Se-64 BHO 70
BHO
photo
units
ofmust
the BHO
64 series.
series,
LD/LDS
be
to terminals
11the
Achtung:
Die Fernentriegelung (BHO
74.10)
darf
Frequenz:
50-60
BHO 72.10Bemerkungen
2-stufige Anlagen
Note!
According
toconnected
ISO
and EN
standards,
Umgebungstemperatur:
–20Hz
bis
+60°C
rie
Serie
It burner
is,
recommended
to change
and
12.however,
nur
mit Tasterkontakt
angeschlossen
werden.
Netzsicherung
max.:
10
A
controlalways
will lockout
and stop the
burner, if Kompatibilität
Transportund
Lagerungstemp.:
–30
bis
+70°C
2-stufige
Anlage, kurze
BHO
71.10
1-stufige
Anlagen
LD/LDS
changing
burner
control,
BHO
70 SerieBHO
ist kompatibel
IP 40
LD/LDS when
is exposed
to lightthe
before
the end
of the Die
Unterspannungssicherheit:
<170 V
BHO
64 64.1
BHO
72.11 Vo r bmit
e l ü fder
t u nBHO
g / l a n64
g e Schutzart:
whichever
type
is replaced.
BHO 72.10 2-stufige
Anlagen
Note!
According
to ISO
and EN standards, the
Technische
daten
Serie gemäß nachstehender
Vergleichstabelle.
–20IIbis +60°C
prepurge
time. BHO
Nachzündung
Schutzklasse:
burner control will lockout and stop the burner, if
Nennspanung:
230
V~
und Lagerungstemp.: –30
+70°C
Dichtheitsklasse:
2bis
2-stufige
Anlage,
kurzekurze Transport2-stufige
Anlagen,
Important!
For
alltoburner
in end
the BHO
70m. BHO
LD/LDS
exposed
light controls
before
of the
Arbeitsbereich:
195-253
<170
V V~
Max. is
cable
length
between
BHO the
and
LD/LDS:
20
64.1
72.11
rNachzündung
b e l ü f t u n g / l a(Klemme
nge
BHO
64 64
Se-A BHO
BHO
70
BHO
BHO
73.10Vo
Bemerkungen
series,
connected
to terminals
prepurge
time. must be
Frequenz:
Nachzündung
Schutzklasse:
II 50-60 Hz
Max.LD/LDS
permissible
ambient
temperature
for 11
LD/
rie
Serie
Klemmenbelastung
6 und 7)
and
12.-20 to +70ºC.
Netzsicherung max.:
Dichtheitsklasse:
2 10 A
LDS:
2-stufige
Anlagen,
kurze
BHO 71.10 1-stufige
Anlagen
2-stufige
Brenner über
Max. Betriebsstrom
LOA
74.10Nachzündung
Max. cable length between BHO and LD/LDS: 20 m.
Schutzart: Klemme
IP 40
BHO
64 64
A 44 BHOBHO
73.10
BHO
30 kg/h und(Klemme
WLE
3
5 Abis +60°C
BHO 72.10 6 2-stufige
Note!
According
tosignal
ISO and
the
Max.
permissible
ambient
temperature
for LD/
–20
Klemmenbelastung
und 7) Anlagen
Control
of flame
fig. EN
6 standards,
burner
control
willseries,
lockout
stopcurrent
the burner,
LDS:
-20the
to BHO
+70ºC.
Transportund
Lagerungstemp.:
–30
4
1 Abis +70°C
For
70
theand
photo
mustifbe Symbolerklärung
2-stufige
Anlage,
kurze
2-stufige Brenner über
Klemme
Max. Betriebsstrom
LOA
LD/LDS
exposed
to light
<170
at leastis65
μA at 230
V. before the end of the
BHO44
64.1 BHO
BHO74.10
72.11 30Vo
r b eund
l ü f tWLE
ung/lange
5
1AV
kg/h
3
5
A
Kesselthermostat
prepurge
Nachzündung
Control
oftime.
flame signal fig. 6
Schutzklasse:6/7
II 1 A
4
12A
ForControl
the BHOof
70false
series,
thesignal
photo current must be Symbolerklärung
Dichtheitsklasse:
light
2-stufige Anlagen, kurze
Sicherheitstemperaturbegrenzer
8
5A
cable
length
between
andmust
LD/LDS:
m.
atMax.
least
65
at 230
V.photo BHO
5
1A
With
noμA
flame,
the
current
not 20
exceed
BHO 64 A
BHO 73.10 Nachzündung (Klemme
Kesselthermostat
10
1A
Max.
permissible
ambient
temperature
for
LD/
Klemmenbelastung
6
und
7)
5 µA at 230 V for the BHO 70 series.
Zündung
6/7
1A
LDS: -20oftofalse
+70ºC.
Control
light signal
Achtung:
Der
Gesamtstrom
an
Klemme
1 darf 10 A
2-stufige
Brenner
über
8
5
A
Klemme
Max. Betriebsstrom
LOA 44
BHO
74.10 30 kg/h und WLE
Brennermotor
With
no flame,
the photo current must not exceed
Time
function/explanation
nicht überschreiten.
10
1
A
3
5
A
fig.
6
5 Control
µA at 230ofVflame
for thesignal
BHO 70
series.
Zündung
Magnetventil
signals
controlcurrent must be
4
For the BHOOutput
70 series,
theofphoto
Symbolerklärung
Achtung:
Der Gesamtstrom
an Klemme1 1A darf 10 A
Funktion
Brennermotor
at least
65 μA
at 230 V.
Required
input signals
Time
function/explanation
5
1A
nicht
überschreiten.
Normaler
Start
Fotozelle
Kesselthermostat
Bei Betrieb
6/7mit Ölvorwärmer wird1 das
A FreigabeA'
Initiation
ofof
burner
with oil preheater OFV
Magnetventil
Output
signals
control
Externer Alarm
Control of false light signal
Funktion
signal vom8 Ölvorwärmer abgewartet.
5
A
Initiation
of signals
burner
without
preheater
Required
WithA no flame,
theinput
photo
current
mustoilnot
exceed
Normaler
StartVorzündungs- und Vorbelüftungszeit
Fotozelle
Nach der
L
Phase
10
1A
5A'µAB at 230
V
for
the
BHO
70
series.
Zündung
Flameofformation
Bei wird
Betrieb
wird die
das Flamme
Freigabe-wird
dasmit
Öl Ölvorwärmer
freigegeben, und
Initiation
burner with oil preheater OFV
Externer Alarm
Achtung:
Gesamtstrom
an Klemme 1 darfist
10 der
A
signal
vomDer
Ölvorwärmer
abgewartet.
gebildet.
Nach
der Nachzündungszeit
N
Null
C
Operating
position
A
Initiation
of
burner
without
oil
preheater
Brennermotor
Time function/explanation
nicht
überschreiten.
Nach
der
VorzündungsVorbelüftungszeit
Brenner
im normalen und
Betrieb
(BHO 71.10). Für
L
Phase
Ölvorwärmer
D
Burner
stop
B
Flame formation
wirddiedas
Öl freigegeben,
weiteren
Variantenund
wirddie
dasFlamme
Ventil 2wird
eingeMagnetventil
Output signals of control
Funktion
gebildet.
ist derBeN
NullÖlvorwärmerthermostat
Heatingposition
of oil preheater until OTR switches
schaltetNach
und der
der Nachzündungszeit
Brenner ist im normalen
C tw Operating
Required
input signals
on
Normaler
Fotozelle
Brenner
normalen Betrieb (BHO 71.10). Für
trieb. imStart
Ölvorwärmer
D
Burner stop
Halterelais
Beiweiteren
Betrieb mit
Ölvorwärmer
wird
das 2Freigabedie
Varianten
wird das
Ventil
eingeA' t1
Initiation
of burner with oil preheater OFV
Prepurge
Externer Alarm
tw
Heating of oil preheater until OTR switches
signal vom
schaltet
undÖlvorwärmer
der Brenner abgewartet.
istNachim normalen SicherBeÖlvorwärmerthermostat
A t2
Initiation
of
burner
without
oil
preheater
on Safety time
Vorbe-und Vorbelüftungszeit
InterNach der Vorzündungstrieb.
L
Phase
zünheitsHalterelais
Flame
formation
TypdasBestell.
Nr. lüftungund die Flamme
vall
wird
Öl freigegeben,
wird
Pre-ignition
t1B t3
Prepurge
dung
zeit
t3
V1-V2 ist der
gebildet. Nach der t1*
Nachzündungszeit
N
Null
C
Operating
position
t3n
t2 max.
t3n
Post-ignition
t2
Safety time
Brenner im normalen Betrieb (BHO 71.10). Für
Ölvorwärmer
Burner
stop
Interval
between flame formation and
t3D t4
Pre-ignition
dieBHO
weiteren
Varianten13wird das
057H6101
15 Ventil 2 einge10
release
of
valve
V2
(terminal
5)
71.10 und der Brenner ist im normalen Betw
Heating of oil preheater until OTR switches
schaltet
Ölvorwärmerthermostat
t3n
Post-ignition
on
trieb.
BHO
Max. waiting time on preheater overrun 5 flashes
False
2 flashes
(10
min)light
t4
t1
t2
t3
Interval between flame formation and
Prepurge
release
of valve V2 (terminal 5)
Safety time
Pre-ignition
dEUTSCH
Post-ignition
t3n
lockout.
the reset
t4
Interval between flame formation and
release ofdEUTSCH
valve V2 (terminal 5)
s the but- Ölfeuerungsautomat
ckout.
Typ BHO 71.10
nd
max. 3
he
Typ BHO 72.10/72.11
. reset
the but- Ölfeuerungsautomat
Typ BHO 73.10
Typ
d V,
max.
TypBHO
BHO71.10
74.10
the 3
Typ BHO 72.10/72.11
Typ
BHO 73.10
Anwendung
Typ
BHO 74.10
, the
Ölfeuerungsautomaten
der BHO 70 Serie werden
zur Steuerung und Überwachung von 1- oder
ut can be
2-stufigen Brennern mit oder ohne Ölvorwärmer
le below). Anwendung
der BHO 70 Serie werden
verwendet.
in. 5 sec. Ölfeuerungsautomaten
zur
Überwachung
von 3544
1- oder
t can
ImSteuerung
Hinblick aufund
geltende
Normen (ISO
und
ber
ofbe
Brennern
ohne (mit
Ölvorwärmer
EN 230:2005)
kann mit
BHOoder
71/72/73
10 sek.
lsbelow).
of 2 sec. 2-stufigen
n.trol
5 sec.
Sicherheitszeit) nur für Brenner mit einer eingein this verwendet.
HinblickÖlmenge
auf geltende
(ISO 3544
und
r ofbutton Imfeuerten
bis 30Normen
kg/h verwendet
werden.
set
230:2005)
kannfür
BHO
71/72/73
(mit 10 wo
sek.
2 sec. ENBHO
74.10 wird
Brenner
verwendet,
eofpossible
nurÖlmenge
für Brenner
mit als
einer
eingeol in this Sicherheitszeit)
die eingefeuerte
größer
30 kg/h
Ölmenge
bis 30 kg/h verwendet
werden.
t button feuerten
ist sowie
für Warmluftgeräte
(WLE). In diesen
74.10 wird für
verwendet, wo
possible BHO
Anwendungen
istBrenner
eine Sicherheitszeit
von
die
eingefeuerte
Ölmenge größer als 30 kg/h
max.
5 sek. gefordert.
ode
istDie
sowie
für Warmluftgeräte (WLE).
In diesen
Flammenüberwachung
geschieht
mit der
Anwendungen
ist eine
Sicherheitszeit
flashes
Fotozelle LD oder
LDS.
Die Fotozelle von
LD hat eine
max.
5 sek.Lichtempfindlichkeit.
gefordert.
normale
Die Fotozelle LDS
de
flashes
Die
geschieht mit der
hatFlammenüberwachung
eine erhöhte Lichtempfindlichkeit.
ashes
Fotozelle LD oder LDS. Die Fotozelle LD hat eine
flashes
normale
Lichtempfindlichkeit. Die Fotozelle LDS
ashes
Klassifikation
hat
erhöhte
Lichtempfindlichkeit.
Dieeine
BHO
70 – Automatenserie
wurde gemäß EN
flashes
ashes
230:2005 und EN 267:1991 Abschn. 5.1.3.2 klasKlassifikation
sifiziert.
flashes
Die BHO 70 – Automatenserie wurde gemäß EN
ashes
Typ
Klassifikation
230:2005
und EN
267:1991 Abschn. 5.1.3.2 klasf 8 flashes sifiziert.
BHO 71.10
FMCLXN
ashes
ging over
BHO 72.10
8 flashes
ng over
Typ
Klassifikation
BHO
72.11 FMCLXN
FTCLXN
BHO
71.10
BHO
73.10
BHO
72.10
Halterelais
Halterelais
Im Betrieb mit Ölvorwärmer haben alle Typen
eine Haltefunktion, die während des Betriebs
Halterelais
den OTR kurzschließen (Klemme 3 uns 8).
Im Betrieb mit Ölvorwärmer haben alle Typen
eine
Haltefunktion,
während
des Betriebs
Achtung:
Bei Betriebdie
ohne
Ölvorwärmer
müssen
den
kurzschließen
(Klemme
3 uns 8).
dieOTR
Klemmen
3 und 8 gebrückt
sein.
Achtung:
Bei Betrieb ohne Ölvorwärmer müssen
Unterteil
die
Klemmen
3 und
8 gebrückt
sein. für die Stecker
Das
Unterteil
ist mit
12 Klemmen
des Automaten versehen. Weiter ist es versehen mit:
Unterteil
• 3extraNullklemmen,verbundenmitKlemme2
Das
Unterteil ist mit 12 Klemmen für die Stecker
• 4eingegosseneundverbundeneErdungsklemdes Automaten
Weiter
ist es
mit:
men, die mitversehen.
einer Platte
direkt
mitversehen
dem Brenner• 3extraNullklemmen,verbundenmitKlemme2
gehäuse verbunden werden können
• •4eingegosseneundverbundeneErdungsklem2Schleifenklemmen,markiertmit31und32
die mit einer Platte direkt mit dem Brenner•men,
2StückLöcher5,4ØzurBefestigungdesUnterteils
gehäuse verbunden werden können
Unterteil kann mit 2 verschiedenen Front• Das
2Schleifenklemmen,markiertmit31und32
geliefert werden. Die eine Frontplatte
• platten
2StückLöcher5,4ØzurBefestigungdesUnterteils
hat Ausstoßblenden, je eine seitlich, sowie drei
Das
Unterteil
kannovale
mit auf
2 verschiedenen
gleiche
und eine
der Frontseite.FrontDie
platten
werden.
Die einefür
Frontplatte
anderegeliefert
Frontplatte
ist vorgesehen
5 Stück
hat
je eine seitlich, sowie drei
PGAusstoßblenden,
11 Verschraubungen.
gleiche und eine ovale auf der Frontseite. Die
andere
Frontplatte ist vorgesehen für 5 Stück
Oberteil/Unterteil
PGDas
11 Verschraubungen.
Ober- und Unterteil werden mit einem
Oberteil/Unterteil
wird freigegeben indem ein Schraubenzieher in
Das
und Unterteil
werden
denOberSpalt gesteckt
wird, siehe
Bild 5.mit einem
wird
freigegeben indem ein Schraubenzieher in
Montage
den
gesteckt
wird,
Bild 5.
DasSpalt
Unterteil
wird
mitsiehe
2 Schrauben
durch die
Montage
Der Automat kann in willkürlicher Position
Das
Unterteil
wird mit 2 Schrauben durch die
montiert
werden.
Der
Automat kann
in willkürlicher Position
Elektrische
Anschlüsse
montiert
Die BHOwerden.
Automaten werden gemäß den Bildern
057H6102
13
15
15
10
BHO
057H6103
72.11
6
20
20
10
BHO
057H6104
73.10
13
2
15
10
BHO
057H6105
74.10
25
2
5
5
72.10
* Vorbelüftungszeit und Vorzündungszeit fallen zusammen. Durch die Initialisierung der Elektronik können
aber bis zu 2 Sekunden vergehen bevor die Zündung
eingeschaltet wird.
Sicherheitszeit
Siehe Obenstehendes Schema
Unterspannungssicherheit
(Europäische Norm EN230:2005)
Unterspannungssichere Automaten sind mit
einer elektronischen Sicherung versehen, die
den Automaten bei Netzstörungen mit Unterspannung (<185 V) daran hindern den Brenner
zu starten.
Sollten Unterspannungen <170 V während einer
Betriebsperiode vorkommen, wird der Automat
die Ölzufuhr stoppen und den Brenner abschalten.
In beiden Unterspannungs-Situationen erscheint
automatisch ein Blinksignal mit 8 mal blinken im
Resetknopf
Der Automat startet wieder mit „normalem Start“
wenn die Netzspannung wieder 185 V erreicht.
Überspannung
Wenn die Netzspannung 264 V oder mehr erreichen sollte, wird der Automat auf Alarm gehen
und es ist ein Blinkcode im Resetknopf abzulesen
(siehe Abschnitte Alarm-/Resetfunktion und
Blinkcode).
Max. Vorwärmerzeit
Achtung:
kein Rese
Blinkcod
Wenn de
Möglichk
(siehe un
indem de
wird. Dan
2 sek. Pau
ist es nich
durchzuf
deanzeig
wieder fü
ist es mö
Blinkcode
Ereignis
Falschlich
Keine Fla
Mehr als
im gleich
Max. War
überschr
Netzspan
Bei Unter
code mit
des Blink
Flammen
Die Flam
LD oder T
bel mit d
Eswirda
eines Au
zuwechs
ausgetau
Achtung:
den Klem
wird.
Achtung:
der BHO A
stand im
erkennt.
Max. Kab
Resetknopf
Unterspannungssichere
Automaten sind mit
Sicherheitszeit
einer
elektronischen
Sicherung
Siehe
Obenstehendes
Schemaversehen, die
Der
startet
mit „normalem
Start“
denAutomat
Automaten
beiwieder
Netzstörungen
mit Unterwenn
die Netzspannung
185
V erreicht.
spannung
(<185 V) daranwieder
hindern
den
Brenner
Unterspannungssicherheit
zu(Europäische
starten.
Norm EN230:2005)
Überspannung
Sollten
Unterspannungen Automaten
<170 V während
einer
Unterspannungssichere
sind mit
Wenn
die
Netzspannung
264 V oder
mehr
erreiBetriebsperiode
vorkommen,
wirdversehen,
der Automat
einer elektronischen
Sicherung
die
chen
sollte,
wird
derbei
Automat
Alarmmit
gehen
die
Ölzufuhr
stoppen
und
denauf
Brenner
abschalten.
den
Automaten
Netzstörungen
Unterund
es ist ein
Blinkcode
im Resetknopf
abzulesen
Inspannung
beiden
Unterspannungs-Situationen
erscheint
(<185
V) daran
hindern den
Brenner
(siehe
Abschnitte
Alarm-/Resetfunktion
und im
automatisch
ein Blinksignal
mit 8 mal blinken
zu starten.
Blinkcode).
Resetknopf
Sollten Unterspannungen <170 V während einer
Betriebsperiode vorkommen, wird der Automat
Max.
Vorwärmerzeit
Der
wieder
mitBrenner
„normalem
Start“
dieAutomat
Ölzufuhrstartet
stoppen
und den
abschalten.
Wenn
der
mit angeschlossenem
Vorwenn
die Automat
Netzspannung
wieder 185 V erreicht.
In beiden
Unterspannungs-Situationen
erscheint
wärmer
an
Netzspannung
gelegt
wird,
wird
ein
automatisch ein Blinksignal mit 8 mal blinken im
Freigabesignal
Überspannung
Resetknopf auf Klemme 3 erwartet. Wenn
dies
nicht
von 10
Minuten
geschieht
Wenn
die innerhalb
Netzspannung
264
V oder mehr
erreigeht
Automat
aufAutomat
Alarm,
ist ein
Blinkchen
sollte,
wirdstartet
der
auf
Alarm
gehen
Derder
Automat
wiederund
mites
„normalem
Start“
code
imist
Resetknopf
abzulesen
(siehe
Abschnitte
und
es
Blinkcode
im Resetknopf
wenn
dieein
Netzspannung
wieder
185
Vabzulesen
erreicht.
und
Blinkcode).
(siehe Abschnitte Alarm-/Resetfunktion und
Blinkcode).
Überspannung
Fremdlicht
bei Start
Wenn die Netzspannung
264 V oder mehr erreiWenn
der
Fotowiderstand
im letzten
Teil der
Max.
chenVorwärmerzeit
sollte,
wird der Automat
auf Alarm
gehen
Vorbelüftungsphase
Licht
sieht,
wird der Automat
Wenn
deristAutomat
mit
angeschlossenem
Vorund es
ein Blinkcode
im Resetknopf
abzulesen
das
Öl nicht
freigeben
undgelegt
auf Alarm
wärmer
an
Netzspannung
wird,gehen.
wirdund
ein
(siehe
Abschnitte
Es
ist ein Blinkcode
im Resetknopf
abzulesen
Freigabesignal
auf Klemme
3 erwartet.
Wenn
Blinkcode).
(siehe
Abschnitte
und
dies nicht
innerhalb
von 10 Minuten geschieht
Blinkcode).).
geht
derVorwärmerzeit
Automat auf Alarm, und es ist ein BlinkMax.
code
imder
Resetknopf
(siehe Abschnitte
Wenn
Automatabzulesen
mit angeschlossenem
VorKeine
Flammenbildung
Start wird, wird ein
undim
Blinkcode).
wärmer
an Netzspannung
gelegt
Wenn
das
Öl
freigegeben
wurde
und
innerhalb
Freigabesignal auf Klemme 3 erwartet. Wenn
der
Sicherheitszeit
keine
gebildet
wird,
Fremdlicht
bei Start
dies
nicht innerhalb
vonFlamme
10 Minuten
geschieht
wird
der
Automat
aufauf
Alarm
gehen.
EsTeil
istein
ein
Wenn
der
Fotowiderstand
im
letzten
derBlinkgeht
der
Automat
Alarm,
und es
ist
Blinkcode
Resetknopf
abzulesen
(siehe
AbVorbelüftungsphase
Licht
sieht, wird
derAbschnitte
Automat
code im im
Resetknopf
abzulesen
(siehe
schnitt
das
Öl „Blinkcode“).
nicht freigeben und
Alarm gehen.
undauf
Blinkcode).
Es ist ein Blinkcode im Resetknopf abzulesen
Flammenversagen
im Betrieb
(siehe
Abschnitte
und
Fremdlicht
bei Alarm-/Resetfunktion
Start
Bei
Flammenversagen
im Betrieb
wird die
Blinkcode).).
Wenn
der Fotowiderstand
im letzten
Teil der
Ölzufuhr
nach
max.
1
sek.
unterbrochen
und
Vorbelüftungsphase Licht sieht, wird der
Automat
der
Automat
einen „normalen“
Wiederstart
Keine
Flammenbildung
im Start
das
Öl
nichtführt
freigeben
und
auf Alarm
gehen.
durch.
als drei
Wenn
das
Öl
freigegeben
wurde undabzulesen
innerhalb
Es istBei
einmehr
Blinkcode
imFlammenversagen
Resetknopf
(BHO
74.10
aber nurkeine
1 Flammenversagen)
inwird,
der
der
Sicherheitszeit
Flamme gebildet
(siehe
Abschnitte
und
gleichen
wirdgehen.
der Automat
wird
der Betriebsperiode
Automat auf Alarm
Es ist einauf
Blinkcode).).
Alarm
gehen
es ist einabzulesen
Blinkcode(siehe
im ResetBlinkcode
imund
Resetknopf
Abknopf
abzulesen
((siehe Abschnitte
schnitt
„Blinkcode“).
Keine
Flammenbildung
im StartAlarm-/Resetfunktion
und
Blinkcode).).
Wenn das Öl freigegeben wurde und innerhalb
Flammenversagen
Betrieb
der Sicherheitszeit im
keine
Flamme gebildet wird,
Bei
Flammenversagen
Betrieb
wirdEs
die
wird
der Automat aufim
Alarm
gehen.
ist ein
Bei
Fehlernnach
wird
der Automat
auf Alarm(siehe
gehen.
Ölzufuhr
1 sek. unterbrochen
undAbBlinkcode
immax.
Resetknopf
abzulesen
Dieses
wird
durch
rotes LichtWiederstart
im Reder
Automat
führtkonstant
einen „normalen“
schnitt
„Blinkcode“).
setknopf
angezeigt.
drücken des Resetdurch. Bei
mehr als Durch
drei Flammenversagen
knopfes
für min.
max.
3 sek. wird der Reset
(BHO
74.10
aber0,5
nurbis
1im
Flammenversagen)
in der
Flammenversagen
Betrieb
des
Automaten
durchgeführt.
gleichen
Betriebsperiode
der Automat
Bei
Flammenversagen
imwird
Betrieb
wird die auf
Hiernach
wird
der
Automat
wieder
einen
Start
Alarm
gehen
undmax.
es ist
ein Blinkcode
im ResetÖlzufuhr
nach
1 sek.
unterbrochen
und
durchführen.
knopf
abzulesen
((siehe
Abschnitte
Alarm-/Resetder Automat
führt
einen
„normalen“
Wiederstart
funktion
undmehr
Blinkcode).).
durch. Bei
als drei Flammenversagen
(BHO 74.10 aber nur 1 Flammenversagen) in der
Achtung:
BeiBetriebsperiode
Netzspannungenwird
unterder
160Automat
V kann auf
gleichen
Sicherkein
Reset
deswird
Automaten
werden
heitsBei
Fehlern
der es
Automat
auf Alarm
gehen.
Alarm
gehen
und
istdurchgeführt
ein Blinkcode
im Resetzeit
Dieses
durch
konstant
rotes
Licht
imVReknopfwird
abzulesen
((siehe Abschnitte
Alarm-/ResetAchtung:
Bei
Netzspannungen
unter
160
kann
SicherBlinkcode
setknopf
angezeigt.
Durchdurchgeführt
drücken des Resetfunktion
und
Blinkcode).).
r-t2 max.
kein
Reset
des Automaten
werden
heits- Wenn
der
Automat
auf
Alarm
geht,
gibt
es
die
knopfes für min. 0,5 bis max. 3 sek. wird der Reset
zeit
Möglichkeit
die Ursache
als Blinkcode abzulesen
des
Automaten
durchgeführt.
2 10
Blinkcode
t2 max. (siehe
untenstehendes
Schema).
Dies
geschieht,
Hiernach
wird
der
Automat
wieder
einen
Bei
Fehlern
wird
der
Automat
auf
Alarm
gehen.
Wennder
derResetknopf
Automat auf
gibt Start
es
die
indem
fürAlarm
min.rotes
5geht,
sek.Licht
gedrückt
durchführen.
Dieses wird
durch
konstant
im Re1010
Möglichkeit
die
Ursache
als
Blinkcode
abzulesen
wird.
Danach
wird
ein
Blinkcode
gezeigt,
der
mit
setknopf
angezeigt. Durch
drücken
Reset(siehe
untenstehendes
Schema).
Diesdes
geschieht,
2 sek.
Pause
wiederholt
wird.
In 3diesem
Zustand
knopfes
für
min. 0,5 bis
max.
sek.
wird
der Reset
indem
der
Resetknopf
für
min.
5
sek.
gedrückt
ist es
möglichdurchgeführt.
einen Reset des Automaten
1010
desnicht
Automaten
wird.
Danach wird
ein Blinkcode
gezeigt,
der mit
durchzuführen.
Um
Zustand
der
BlinkcoHiernach
wird
derden
Automat
einen
Start
2
sek.
Pause
wiederholt
wird.wieder
In diesem
Zustand
deanzeige
wieder
zu
verlassen
muss
der
Knopf
durchführen.
1010
ist
es für
nicht
möglich
einen Reset
des Automaten
wieder
min.
5 sek. gedrückt
werden.
Danach
den
Zustand der Blinkcoistdurchzuführen.
es möglich denUm
Reset
durchzuführen.
deanzeige wieder zu verlassen muss der Knopf
5 10
wieder für min. 5 sek. gedrückt werden. Danach
Blinkcodes
ist es möglich den Reset durchzuführen.
n zusam-
5
können
Zündung
len zusamnik können
e Zündung
mit
die
nterd
mit
enner
n, die
dUntereiner
Brenner
tomat
chalten.
end
einer
scheint
Automat
ken im
bschalten.
erscheint
linken
m
Start“im
eicht.
em Start“
4 Blinkcode
gleichenohne
Zyklus
zuwechseln,
Rücksicht
welcher Typ
Beiim
Unterspannung
wird automatisch
einBHO
Blinkausgetauscht
Max.
Wartezeit
vom Vorwärmer
code
mit
8 Malwird.
blinken
angezeigt (ohne Einschalten
5
Blinkcode
(10 min.)
desüberschritten
Blinkzustandes).
Achtung: Es ist wichtig, dass der Fotowiderstand an
Netzspannung über 264 V AC
6 Blinkcode
den
Klemmen 11 und 12 im Unterteil angeschlossen
Flammenüberwachung
wird.
Die
wird mit einem
Fotowiderstand
Typ
BeiFlamme
Unterspannung
wird automatisch
ein BlinkLDcode
odermit
Typ
LDSblinken
überwacht.
Diese
sindEinschalten
kompati8 Mal
angezeigt
(ohne
Achtung:
Im
Hinblick
auf
ISO
und
EN
Normen
wird
bel
mit
den Fotowiderständern der BHO 64 Serie.
des
Blinkzustandes).
der
BHO Automat abschalten, wenn der FotowiderEswirdaberempfohlen,beijedemWechsel
stand
im
letzten Teilden
der Fotowiderstand
Vorbelüftungsphase
eines
Automaten
mitLicht
ausFlammenüberwachung
erkennt.
zuwechseln,
Typ BHO Typ
Die Flammeohne
wirdRücksicht
mit einemwelcher
Fotowiderstand
ausgetauscht
LD oder Typ wird.
LDS überwacht. Diese sind kompatiMax.
zwischen BHO undder
LD/LDS:
20Serie.
m
belKabellänge
mit den Fotowiderständern
BHO 64
Max.
zul. Umgebungstemperatur
für LD/LDS: - an
Achtung:
Es ist wichtig, dass der Fotowiderstand
Eswirdaberempfohlen,beijedemWechsel
20°C
bis Automaten
70°C. 11 undden
den
Klemmen
12 im
Unterteil angeschlossen
eines
Fotowiderstand
mit auswird.
zuwechseln, ohne Rücksicht welcher Typ BHO
Kontrolle
des
Flammensignals
Bild
6
ausgetauscht wird.
Der
Flammenstrom
70 Seriewird
min.
Achtung:
Im Hinblicksoll
auffür
ISOdie
undBHO
EN Normen
65µA
beiAutomat
230
der
BHO
abschalten,
wenn
der Fotowider-an
Achtung:
Es Vistbetragen.
wichtig,
dass der
Fotowiderstand
stand
im letzten11
Teilund
der12
Vorbelüftungsphase
Licht
den Klemmen
im Unterteil angeschlossen
Kontrolle
erkennt.
wird. auf Falschlicht
Ohne Flamme darf der Fotostrom für die BHO 70
Serie
max.
5Im
µAHinblick
bei
230auf
V betragen.
Max.
Kabellänge
zwischen
BHO
und
m
Achtung:
ISO
und
ENLD/LDS:
Normen20
wird
Max.
für LD/LDS:
der zul.
BHOUmgebungstemperatur
Automat abschalten, wenn
der FotowiderZeitfunktion/Erklärung
20°C
bisim
70°C.
stand
letzten Teil der Vorbelüftungsphase Licht
erkennt. Zeitfunktion/Erklärung
Kontrolle des Flammensignals Bild 6
Erforderliche Eingangssignale
Der
Flammenstrom
soll für die
BHO
Serie min.
Max.
Kabellänge zwischen
BHO
und70
LD/LDS:
20 m
A'
Start
Brenners mit Ölvorwärmer
OFV65µA
Vdes
betragen.
Max.bei
zul.230
Umgebungstemperatur
für LD/LDS:
70°C.des Brenners mit Ölvorwärmer OFV
A20°C bis Start
Kontrolle auf Falschlicht
B
Flammenbildung
Ohne
Flamme
darf
der Fotostrom für
die
Kontrolle
des
Flammensignals
Bild
6 BHO 70
Serie
5 µA bei 230
V betragen.
Flammenstrom
soll
für die BHO 70 Serie min.
CDer max.
Betriebsstellung
65µA bei 230 V betragen.
D
Brennerabschaltung
Zeitfunktion/Erklärung
Kontrolle
auf Falschlicht
tw
Aufheizen
des Ölvorwärmers bis zur
Ohne Flamme
darf
der
Fotostrom
für die BHO 70
Freigabe
über
den
Kontakt OTR
Erforderliche
Eingangssignale
Serie max. 5 µA bei 230
V betragen.
t1
Vorbelüftung
A'
Start des Brenners mit Ölvorwärmer OFV
t2
Sicherheitszeit
A
Start des Brenners mit Ölvorwärmer OFV
t3
Vorzündung
B
Flammenbildung
Erforderliche Eingangssignale
t3n
Vorzündung
C
Betriebsstellung
Start des
Brenners
mit Ölvorwärmer
OFV
t4 A'
Intervall
zwischen
Flammenbildung
und
D
Brennerabschaltung
Freigabe
derBrenners
Ventilklemme
5 (V2)
A
Start des
mit Ölvorwärmer
OFV
tw
Aufheizen des Ölvorwärmers bis zur
B
Flammenbildung
Freigabe
über den Kontakt OTR
C
Betriebsstellung
t1
Vorbelüftung
t2D
t3tw
t3n
t1
t4
t2
t3
t3n
Brennerabschaltung
Sicherheitszeit
Aufheizen des Ölvorwärmers bis zur
Vorzündung
Freigabe über den Kontakt OTR
Vorzündung
Vorbelüftung
Intervall zwischen Flammenbildung und
Sicherheitszeit
Freigabe
der Ventilklemme 5 (V2)
Vorzündung
FRANÇAIS
Vorzündung
t4 automatiques
Intervall zwischen
Coffrets
pour Flammenbildung
brûleurs à fioulund
FRANÇAIS
Freigabe der Ventilklemme 5 (V2)
Type BHO 71.10
Type BHO 72.10/72.11
Coffrets
automatiques pour brûleurs à fioul
Type
BHO 73.10
Type
BHO
71.10
Type
BHO
74.10
Type BHO 72.10/72.11
Type BHO 73.10
Application
BHOautomatiques
74.10
LesType
coffrets
de la série BHO 70 sont
destinés à la surveillance et au contrôle de brûleurs
Application
à fioul
à 1 ou 2 allures avec ou sans préchauffeur.
Les coffrets
automatiques
la série
Selon
les normes
en vigueurde
(ISO
3544BHO
et EN70 sont
destinés le
à lacoffret
surveillance
et au contrôle
de brûleurs
230:2005),
BHO 71/72/73
(avec temps
de
à fioul de
à 110
ous)2peut
allures
avec
ou sans
préchauffeur.
sécurité
être
utilisé
uniquement
Selon
les
normes
en
vigueur
(ISO
3544
et
EN
pour des brûleurs dont le débit est inférieur à 30
BHO
71/72/73
(avec temps
kg230:2005),
par heure.leLecoffret
coffret
BHO
74.10 convient
aux de
Ereignis
Kode
sécuritéayant
de 10uns)débit
peut de
êtrefioul
utilisé
uniquement
brûleurs
supérieur
à 30
Blinkcodes
des brûleurs
dont le débit
est inférieur
Falschlicht
2 Blinkcode
kgpour
par heure
et aux groupes
à circulation
d'air à 30
kg par
heure.
Le coffret
BHO 74.10
convient
Ereignis
Kode
chaud
(WLE).
Pour
ces
catégories,
un
temps
deaux
Keine Flamme bei Ende von ts
3 Blinkcode
brûleurs
ayant
débit
de fioul supérieur à 30
sécurité
max.
de 5uns est
nécessaire.
Falschlicht
2
Blinkcode
par heure
et aux groupes
à circulation
d'air
Mehr als drei Wiederstarts
Lakg
flamme
est surveillée
par une
unité photo4 Blinkcode
imKeine
gleichen
Zyklus
chaud (WLE).
Pour
un temps de
Flamme
bei Ende von ts
3 Blinkcode
électrique
de type
LDces
oucatégories,
LDS.
sécurité
max.
de 5 s est nécessaire.
Max.
Wartezeit
Vorwärmer
L'unité
LD est
à photosensibilité
normale.
Mehr
als dreivom
Wiederstarts
5 Blinkcode
La flamme
està surveillée
par uneaccrue.
unité photo4 Blinkcode
überschritten
min.)
L'unité
LDS est
photosensibilité
im gleichen(10
Zyklus
électrique de type LD ou LDS.
Netzspannung
über
264
V
AC
6
Blinkcode
Max. Wartezeit vom Vorwärmer
L'unité
est à photosensibilité normale.
5 Blinkcode
Codes
deLD
classification
überschritten (10 min.)
LDS
accrue. selon
Bei Unterspannung wird automatisch ein BlinkLesL'unité
coffrets
deest
la série
BHO 70 sont classifiés
Netzspannung
über 264
V AC (ohne Einschalten
6 Blinkcode
code
mit 8 Mal blinken
angezeigt
les normes EN 230:2005 et EN 267:1991 cl. 5.1.3.2.
Codes de classification
des Blinkzustandes).
Bei Unterspannung wird automatisch ein BlinkLes coffrets de la série BHO 70 sont classifiés selon
Type
Code de classification
code mit 8 Mal blinken angezeigt (ohne Einschalten
les normes EN 230:2005 et EN 267:1991 cl. 5.1.3.2.
Flammenüberwachung
des
Blinkzustandes).
BHO
71.10
FMCLXN
Die Flamme wird mit einem Fotowiderstand Typ
Type
LD oder Typ LDS überwacht. Diese sind kompatiBHO
72.10
belFlammenüberwachung
mit den Fotowiderständern der BHO 64 Serie.
BHO
71.10 FTCLXN
FMCLXN
Die Flamme wird mit einem Fotowiderstand Typ BHO
72.11
LD oder
Typ LDSden
überwacht.
Diese sind
BHO
72.10
eines
Automaten
Fotowiderstand
mitkompatiausBHO 73.10
bel mit denohne
Fotowiderständern
derTyp
BHOBHO
64 Serie.
zuwechseln,
Rücksicht welcher
BHO
72.11 FTCLXNWLE
FTCLXN
BHO
74.10
ausgetauscht wird.
eines Automaten den Fotowiderstand mit ausBHO 73.10
zuwechseln,
ohne Rücksicht
welcher Typ BHO
Achtung:
Es ist wichtig,
dass der Fotowiderstand
an
Compatibilité
BHO 74.10
FTCLXNWLE
ausgetauscht
den
Klemmen 11 wird.
und 12 im Unterteil angeschlossen
Codes
de classification
La flamme
est surveillée par une unité photoLes
coffrets
latype
sérieLD
BHO
sont classifiés selon
électrique
de
ou 70
LDS.
BHO
74.10 de
FTCLXNWLE
lesL'unité
normes
et EN 267:1991
cl. 5.1.3.2.
LDEN
est230:2005
normale.
L'unité LDS est à photosensibilité accrue.
Compatibilité
Type
LaCodes
série BHO
70 est compatible avec la BHO 64
de classification
BHO
71.10
FMCLXN
conformément
au
de70
conversion
ci- selon
Les coffrets de
latableau
série BHO
sont classifiés
dessous.
les normes
BHO
72.10 EN 230:2005 et EN 267:1991 cl. 5.1.3.2.
BHO 72.11
Série
Type
BHO
BHO 64
73.10
BHO 71.10
BHO64
74.10
BHO
BHO 72.10
FTCLXN
Série
Remarques
BHO 70
FMCLXN
BHO
71.10
Système à 1 allure
FTCLXNWLE
BHO 72.10
Système à 2 allures
BHO 72.11
FTCLXN
Système à 2 allures,
Compatibilité
BHO
64.1
BHOest
72.11
préventilation
La
série
BHO 70
compatible
avec la courte/
BHO 64
BHO
73.10
long
conformément au tableaupostallumage
de conversion
ciBHO 74.10
FTCLXNWLE
dessous.
BHO 64 A
BHO 73.10
postallumage court
(bornes 6 et 7)
Compatibilité
Série
Série
Remarques
La série
70 est
avec
la BHO
64
Brûleurs
à 2 allures
avec
BHO
64 BHOBHO
70 compatible
LOA
44
BHO au
74.10
débit
à 30cikg/h
conformément
tableau
desupérieur
conversion
BHO 71.10 +Système
à 1 allure
WLE
dessous.
BHO
64
BHO 72.10
Symboles
Série
BHO
64.1
BHO
64
Série
Remarques courte/
Aquastat
de chaudière
BHO
72.11
préventilation
BHO
70
postallumage long
BHO
71.10
Système à 1 allure
Aquastat de sécurité
BHO 64
BHO
72.10
BHO 64 A Transformateur
BHO 73.10
postallumage
court
d'allumage
(bornes
6 età 7)
Système
2 allures,
BHO 64.1 Moteur
BHO 72.11 Brûleurs
préventilation
courte/
à 2 allures
avec
postallumage
LOA 44
BHO 74.10
débit
supérieur àlong
30 kg/h
Electrovanne + WLE
BHO 64 A Unité
BHO
73.10
postallumage court
photoélectrique
Symboles
(bornes 6 et 7)
Alarme
externe
Brûleurs à 2 allures avec
Aquastat
de chaudière
LOA 44
BHO 74.10
débit supérieur à 30 kg/h
L
Phase
(L)
+ WLE
Aquastat de sécurité
N
Neutre (N)
Symboles Transformateur d'allumage
Préchauffeur
Moteur
Aquastat de chaudière
Thermostat
Electrovanne
Aquastat de
de préchauffeur
sécurité
Relais de maintien
Unité
Transformateur
photoélectrique
d'allumage
Alarme
Moteur
externe
Relais de maintien
Lors d'un fonctionnement avec préchauffeur, le
Electrovanne
L
Phase
(L)
relais de maintien situé au-dessus des bornes 3
et 8 garantit
leNeutre
fonctionnement
du brûleur si le
Unité(N)
photoélectrique
N
thermostat OTR s’ouvre.
Alarme externe
Préchauffeur
Remarque : en cas de fonctionnement sans préThermostat
L
Phase (L) de préchauffeur
chauffeur,
les bornes
3 et 8 doivent être court-circuitées. N
Relais
de (N)
maintien
Neutre
Préchauffeur
Relais de maintien
Lors d'un fonctionnement
préchauffeur, le
Thermostat deavec
préchauffeur
relais de maintien situé au-dessus des bornes 3
de maintien du brûleur si le
et 8 garantit le Relais
fonctionnement
Relais de maintien
Remarque
cas de fonctionnement
sans pré- le
Lors d'un: en
fonctionnement
avec préchauffeur,
chauffeur,
bornes situé
3 et 8 au-dessus
doivent être
court-cirrelais de les
maintien
des
bornes 3
cuitées.
et 8 garantit le fonctionnement du brûleur si le
Remarque : en cas de fonctionnement sans préchauffeur, les bornes 3 et 8 doivent être court-circuitées.
Embase
L'embase est équipée de 12 bornes destinées aux
fiches de contact du coffret automatique pour
brûleurs. Elle comprend également :
• 3bornesneutressupplémentairesreliéesàla
borne 2
• 4bornesdeterrereliéesensemble,quipeuvent être connectées directement au corps du
brûleur par une plaque
• 2bornesdebouclagemarquées31et32
• 2trousde5,4mmdediamètrepourlafixation
de l'embase.
L'embase est disponible avec deux plaques
frontales. L'une dispose d'un flanc défonçable de
chaque côté et de trois flancs identiques, ainsi
qu'un flanc ovale sur la façade. L'autre est conçue
pour cinq raccords filetés de 11,0 mm.
Embase et partie active
Les deux parties sont maintenues ensemble par
un système à ressorts. Pour détacher la partie
supérieure (active), enfoncer un tournevis dans
la fente (fig. 5).
Montage
L'embase est montée à l'aide de 2 vis insérées dans
des trous de ∅5,4 mm de diamètre. Le coffret
Type
BHO
0
71.10
BHO
0
72.10
BHO
0
72.11
BHO
0
73.10
BHO
0
74.10
* Le tem
mage c
l'électro
jusqu'à
Temps d
Voir le ta
Protect
(norme
En cas d
matique
nées aux
ue
pour
inées
aux
que pour
éesàla
iéesàla
peuorps du
uipeucorps du
32
fixation
t32
afixation
es
çable
ues de
ainsi de
nçable
ts,conçue
ainsi
st conçue
ble par
artie par
mble
s dans
partie
vis dans
ées dans
offret
rées dans
s.offret
Embase
et partie
active
frontales.
L'une
d'un
défonçable
de
un système
à dispose
ressorts.
Pourflanc
détacher
la partie
Les
deux
parties
maintenues
ensemble
par
chaque
côté
et
desont
troisenfoncer
flancs identiques,
ainsi
supérieure
(active),
un tournevis
dans
un
à 5).
ressorts.
Pour détacher
qu'un
flanc(fig.
ovale
sur la façade.
L'autre la
estpartie
conçue
la système
fente
supérieure
(active),filetés
enfoncer
un tournevis
dans
pour
cinq raccords
de 11,0
mm.
laMontage
fente (fig. 5).
Embase
et partie
active
L'embase
est montée
à l'aide de 2 vis insérées dans
Montage
Les
deux
parties
sontmm
maintenues
ensemble
par
des
trous
de ∅5,4
de diamètre.
Le coffret
L'embase
montée
àPour
l'aide
deles
2 vis
insérées
un
système
à ressorts.
détacher
la partiedans
peut
êtreest
monté
dans
toutes
positions.
des trous de
∅5,4 mm
de diamètre.
Le coffret
supérieure
(active),
enfoncer
un tournevis
dans
toutes les positions.
lapeut
fenteêtre
(fig.monté
5). dans
Raccordement
électrique
Raccorder le coffret automatique pour brûleurs à
Raccordement
électrique
Montage
fioul BHO comme
illustré dans les figures 1 à 4.
Raccorder
coffret àautomatique
brûleurs
L'embase
estlemontée
l'aide de 2 vispour
insérées
dansà
fioul
BHOdecomme
illustré
dans
les figures
1 à74.10)
4.
des
trous
mm
de diamètre.
Le coffret
Remarque
:∅5,4
la réinitialisation
à distance
(BHO
peut
être
dansuniquement
toutes les positions.
peut
êtremonté
connectée
à un interrupteur
Remarque
: la réinitialisation à distance (BHO 74.10)
à bouton-poussoir.
peut être connectée
uniquement à un interrupteur
Raccordement
électrique
àCaractéristiques
bouton-poussoir.
Raccorder
le coffret automatique
techniques pour brûleurs à
fioul
BHO comme
illustré
dans les figures
Tension
nominale
:
230 V ~1 à 4.
Caractéristiques
Plage de tension techniques
:
195-253 V ~
Tension
nominale
:
230
V ~Hz74.10)
Remarque
: la réinitialisation
à distance
(BHO
Fréquence
:
50-60
Plage
deconnectée
tensionmax.
: uniquement
195-253
peut
être
à un
Fusible
d'entré
:
10interrupteur
A V~
50-60
àFréquence
bouton-poussoir.
Etanchéité: :
IP 40 Hz
Fusible
d'entréambiante
max. : :
10
A à +60 °C
Température
-20
Etanchéité
: detechniques
IP 40
Caractéristiques
Température
transport
Température
ambiante
:
-20
Tension
nominale
230
Và~
et de stockage
::
-30
à+60
+70°C°C
Température
de :transport
Plage
de tension
195-253 V ~
Protection
contre
la
etsous-tension
de stockage
-30
à Hz
+70
Fréquence
:
50-60
::
<170
V °C
Protection
Fusible
max.la: :
10IIA
Classed'entré
de contre
protection
sous-tension
:
Etanchéité
IP<170
Degré de: pollution
:
240 V
Classe de protection
II à +60 °C
Température
ambiante: :
-20
Degré
de pollution
:
2
Température
debornes
transport
Charges
des
et de stockage :
-30 à +70 °C
Courant de
Charges des
bornes
Borne
Protection
contre
la
fonctionnement max.
sous-tension :
<170 V de
Courant
Borne
3
5 A max.
Classe de protection
:
II
fonctionnement
Degré de pollution
:
2 1A
4
3
5
Charges des4bornes
5A
1 1AA
Courant
56/7
1 1AAde
Borne
fonctionnement max.
8
6/7
1 5AA
3
5A
10
8
5 1AA
4
1A
10
1A
1 A max. total
Remarque5: Courant de fonctionnement
10 A.
1 A max. total
Remarque6/7
: Courant de fonctionnement
10
A.
8
5A
Fonctionnement
Démarrage
normal
10
1A
Fonctionnement
Lors d'un fonctionnement avec préchauffeur, ce
Démarrage
normal
dernier doit
émettre un signal de départ avant le
Lors
d'un :fonctionnement
avec préchauffeur,
ce
Remarque
Courant de fonctionnement
max. total
démarrage.
dernier
doit émettredes
un signal
avant le
10
A.
Après
écoulement
temps de
de départ
préallumage
démarrage.
et de préventilation, le fioul est admis et la
Après
écoulement
temps
de préallumage
Fonctionnement
flamme
se forme. des
Après
écoulement
du temps
et
préventilation,
fioul est
admis
la de
Démarrage
normal lelebrûleur
dedepostallumage,
passe
en et
mode
flamme
se
forme.
Après
écoulement
du
temps
Lors
d'un fonctionnement
ce
fonctionnement
normal avec
(BHOpréchauffeur,
71.10). Pour
toutes
de
le un
brûleur
passe
mode
dernier
doit variantes,
émettre
de
avant
lespostallumage,
autres
lasignal
vanne
n° départ
2 en
s'ouvre
etde
lele
fonctionnement
normal
(BHO 71.10). Pour toutes
démarrage.
brûleur fonctionne
normalement.
les autres
variantes,
latemps
vanne de
n° 2préallumage
s'ouvre et le
Après
écoulement
des
fonctionne normalement.
etbrûleur
de préventilation,
le fioul est admis et la
flamme se forme. Après écoulement du temps
de postallumage, le brûleur passe en mode de
fonctionnement normal (BHO 71.10). Pour toutes
les autres variantes, la vanne n° 2 s'ouvre et le
brûleur fonctionne normalement.
Post- Inter- Temps
Préde
ventilaallu- valles
N°
Temps
PréPost- Inter- sécurité
mage
tion
de code
ventilaallu- V1-V2
de
N°
t1*
t3
t3n
Type de code
max.
tion mage valles t2sécurité
V1-V2
t1*
t3
t3n
t2 max.
BHO
057H6101
13
15
10
71.10
BHO
057H6101
13
15
10
71.10
BHO
057H6102
13
15
15
10
72.10
BHO
057H6102
13
15
15
10
72.10
BHO
057H6103
6
20
20
10
72.11
BHO
057H6103
6
20
20
10
72.11
BHO
057H6104
13
2
15
10
73.10
BHO
057H6104
13
2
15
10
73.10
BHO
057H6105
25
2
5
5
74.10
BHO
057H6105
25
2
5
5
74.10
* Le
temps de préventilation et le temps de préallumage coïncident, mais en raison de l'initialisation de
*l'électronique,
Le temps de préventilation
le temps peut
de préallul'activation deet
l'allumage
prendre
mage coïncident, mais en raison de l'initialisation de
jusqu'àdeuxsecondes.
l'électronique, l'activation de l'allumage peut prendre
Temps
de sécurité
Type
Voir
le tableau
ci-dessus.
Temps
de sécurité
Voir le tableau ci-dessus.
Protection contre la sous-tension
(norme
européenne
30:2005)
Protection
contre laEN
sous-tension
En
cas de européenne
sous-tension EN
<185
V, le coffret auto(norme
30:2005)
matique
BHO
empêche le
démarrage
du brûleur.
En cas de
sous-tension
<185
V, le coffret
autoSimatique
une sous-tension
<170le
V démarrage
survient en du
cours
de
BHO empêche
brûleur.
fonctionnement,
le coffret
automatique
Si une sous-tension
<170 V
survient en BHO
cours de
certain
nombre
de clignotements
se répèLe
motif
d'enclenchement
de l'alarme
de
ser
le coffret
dans
ce mode.
Pour qui
arrêter
le code
tent
toutes du
les
2 s. Il est
impossible
réinitialiverrouillage
coffret
correspond
unbouton
code de
clignotant,
maintenir
de
nouveauà de
le
ser
le coffret
dans
ce mode.
Pour arrêter
le code
Temps de sécurité
clignotant
(voir
tableau
ci-dessous).
réinitialisation
enfoncé
pendant
auAppuyer
moins
5sur
s. Il
* Voir
Le
temps
de préventilation
et le temps de préallunouveaupendant
le le
bouton
le tableau
ci-dessus.
leclignotant,
bouton
etmaintenir
lepossible
maintenir
5 sde
est
ensuite
de enfoncé
réinitialiser
coffret.
Protection
contre
la sous-tension
mage
coïncident,
mais enEN
raison
de l'initialisation de
réinitialisation
enfoncé
pendant
au moins
s. Il
minimum.
Le code
clignotant
se traduit
par5un
(norme
européenne
30:2005)
l'électronique,
l'activation
de l'allumage peut prendre
est
ensuite
possible
de réinitialiser
le se
coffret.
Protection
contre
la sous-tension
certain
nombre
de clignotements
qui
répèCodes
clignotants
En cas de sous-tension
<185 V, le coffret autojusqu'àdeuxsecondes.
(norme
européenne
EN le
30:2005)
toutes les 2 s. Il est impossible de
réinitialimatique
BHO empêche
démarrage du brûleur. tentÉvénement
Code
Codes
clignotants
En
de
sous-tension
<185
V, le coffret
le coffret
dans ce mode. Pour arrêter le code
Temps
sécurité
Si cas
unede
sous-tension
<170
V survient
en autocours de ser
Lumière parasite
2bouton
clignotements
matique
BHO ci-dessus.
empêche
le démarrage
du brûleur.
clignotant,
maintenir de nouveau leCode
de
Voir
le tableau
fonctionnement,
le coffret
automatique
BHO
Événement
Siinterrompt
une sous-tension
<170 V en
survient
courslede
réinitialisation
enfoncé
pendant
au moins 5 s. Il
l'alimentation
fioul etenarrête
Aucune
flamme
à
la
fin
du
temps
parasite
clignotements
fonctionnement,
coffret
BHOle
estLumière
ensuite
possible de réinitialiser 2le3clignotements
coffret.
Protection
contre
sous-tension
brûleur. Dans
leslela
deux
casautomatique
de sous-tension,
de
sécurité
interrompt
en
et arrête
le
(norme
européenne
EN 30:2005)
bouton
del'alimentation
réinitialisation
dufioul
coffret
automatique
Aucune flamme à la fin du temps 3 clignotements
Plus
de trois redémarrages au cours 4 clignotements
brûleur.
Dans
les
deux<185
cas
le
Codes
clignotants
En
cas de
sous-tension
V,sous-tension,
le coffret
autode
sécurité
pour
brûleurs
indique
un de
code
clignotant
du même cycle
bouton
de réinitialisation
du coffret automatique
matique
BHO
empêche le démarrage
du brûleur.
(8 clignotements).
Événement
Plus de trois redémarrages au cours Code
indique
unVcode
clignotant
Sipour
une brûleurs
sous-tension
<170
survient
en cours de
Dépassement
du
même cycle du temps d'attente 4 5clignotements
clignotements
Lumière
parasite
max. du
préchauffeur (10 minutes) 2 clignotements
(8Lorsque
clignotements).
fonctionnement,
le coffret
la tension
atteintautomatique
de nouveau BHO
185 V, le
Dépassement du temps d'attente 5 clignotements
interrompt
l'alimentation
en fioul et arrête
le
coffret redémarre
automatiquement
le brûleur
Aucune
à la fin
temps 3 clignotements
Tension
d'alimentation
supérieure
max.
duflamme
préchauffeur
(10du
minutes)
6 clignotements
Lorsque
la tension
atteint
desous-tension,
nouveau
185le
V, le « de
brûleur.
Dans
les deux
cas de
conformément
à la
description
du paragraphe
àsécurité
264 V CA
coffret
redémarre
automatiquement
le brûleur
bouton
de
réinitialisation
Démarrage
normal
». du coffret automatique
Tension d'alimentation supérieure 6 clignotements
Plus
deVtrois
conformément
à la description
du paragraphe «
pour
brûleurs indique
un code clignotant
à 264
CA redémarrages au cours 4 clignotements
du même cycle
normal ».
(8Démarrage
clignotements).
En cas de sous-tension, un code composé de 8
Surtension
Dépassement
du s'active
temps d'attente
clignotements
automatiquement
(sans
Si la tension secteur atteint 264 V, le coffret
5 clignotements
max.
dude
préchauffeur
(10 minutes)
En
cas
un code composé de 8
Surtension
Lorsque
la tension
atteint
de nouveau
185enV,mode
le
passer
ensous-tension,
mode clignotement).
automatique
pour
brûleurs
BHO passe
clignotements s'active automatiquement (sans
Sid'alarme
la tension
atteintet264
V, le le
coffret
coffret
redémarre
automatiquement
brûleur
desecteur
verrouillage
un code
clignotant
Tension d'alimentation supérieure 6 clignotements
en modedeclignotement).
automatique
brûleurs
BHO
en(voir
mode
conformément
àbouton
la description
dupasse
paragraphe
«
Surveillance
la flamme
s'active sur lepour
àpasser
264 V CA
d'alarme
denormal
verrouillage
et un code clignotant
Démarrage
».
La flamme est surveillée par une unité photoéparagraphes
Fonction
Alarme/Reset
et Codes
Surveillance
laLD
flamme
s'active
sur le bouton de réinitialisation (voir
lectrique de de
type
ou LDS. Ces unités sont
clignotants).
Lacompatibles
flamme
est avec
surveillée
par
une
unité photoéparagraphes Fonction Alarme/Reset et Codes
En
cas
de sous-tension,
code
composé
de 8 de
Surtension
desun
unités
photoélectriques
lectrique
de type
LD ou
LDS. Ces unités sont
clignotements
s'active
automatiquement
(sans
Siclignotants).
la tension
atteint 264
la série BHO
64.
Temps
de secteur
préchauffage
max.V, le coffret
compatibles
avec
des unités photoélectriques de
passer
en mode
clignotement).
automatique
pour brûleurs
BHO passe
en mode
Ilestcependanttoujoursrecommandéde
Lorsqu'un coffret
automatique
pour brûleurs
lachanger
série BHO
64. photoélectrique LD/LDS lors du
Temps
de
préchauffage
d'alarme
dedoté
verrouillage
etmax.
un codeconnecté
clignotant
l'unité
BHO est
d'un préchauffeur
à la
Ilestcependanttoujoursrecommandéde
Lorsqu'un
coffret
pourde
brûleurs
de la
s'active
sursecteur,
le
bouton
(voir
remplacement
duflamme
coffret, quel que soit le type
tension
ilautomatique
attend
un signal
démarrage Surveillance
changer
photoélectrique
LD/LDS
lors du
BHO
estborne
dotéFonction
d'un
préchauffeur
connecté
la
La
flamme
est surveillée
par une unité
photoéparagraphes
Alarme/Reset
et Codes
de
BHOl'unité
renouvelé.
sur la
3.
Si ce
signal
n'intervient
pasà dans
remplacement
quel
soitsont
le type
tension
secteur, illeattend
signal
démarrage
de typedu
LDcoffret,
ou LDS.
Cesque
unités
clignotants).
les 10 minutes,
coffretun
passe
en de
mode
d'alarme lectrique
de
BHO renouvelé.
sur
borne 3. Si et
ce un
signal
n'intervient
danssur compatibles
photoélectriques
Important
:avec
pourdes
tousunités
les coffrets
automatiquesde
delaverrouillage
code
clignotantpas
s'active
les
minutes,
le coffret max.
passe(voir
en mode
d'alarme la pour
série brûleurs
BHO 64.de la série BHO 70, l'unité photoélecTemps
de préchauffage
le 10
bouton
paragraphes
Important
: pourdoit
tous
lesreliée
coffrets
de
verrouillage
etautomatique
un code
s'active sur Ilestcependanttoujoursrecommandéde
Lorsqu'un
coffret
pourclignotants).
brûleurs
trique LD/LDS
être
auxautomatiques
bornes 11 et 12.
Fonction
Alarme/Reset
et clignotant
Codes
pour brûleurs
la série BHO 70, LD/LDS
l'unité photoélecle bouton
ded'un
réinitialisation
(voir
paragraphes
changer
l'unitédephotoélectrique
lors du
BHO
est doté
préchauffeur
connecté
à la
trique
LD/LDS
doit
être
reliée
aux
bornes
11
etet12.
Fonction
Alarme/Reset
et
Codes
clignotants).
remplacement
du coffret, quel
soit le
type
tension
secteur,
il attend
un signal de démarrage
Remarque : conformément
auxque
normes
ISO
EN,
lumière
parasite
au démarrage
deleBHO
renouvelé.
surSilal'unité
bornephotoélectrique
3. Si ce signal n'intervient
pas
dans
coffret
passe en mode d'alarme de verrouillage et
est exposée
à la
luRemarque
: conformément
aux normes ISOLD/LDS
et EN,
lumière
parasite
au
les
10 minutes,
coffret
passede
enpréventilation,
mode d'alarme
arrête le brûleur
si l'unité photoélectrique
mière
avant
lalefin
du démarrage
temps
leest
coffret
passe
en
mode
d'alarme
de
verrouillage
Sileverrouillage
l'unité
est exposée
àempêche
la lu-sur
Important
: pour
tous
les coffrets
automatiques
de
et un codepour
clignotant
s'active
exposée
à la
lumière
pendant
le temps
de pré-et
coffretphotoélectrique
automatique
brûleurs
arrête
le brûleur
si série
l'unité
photoélectrique
LD/LDS
avant
la
fin et
dupasse
tempsen
demode
préventilation,
pour
brûleurs
de la
BHO
70, l'unité photoéleclemière
bouton
de
(voir
paragraphes
ventilation.
l'arrivée
fioul
d'alarme de
est exposée
la lumière
pendant
le temps
préleverrouillage.
coffretAlarme/Reset
automatique
pour
brûleurs
empêche
trique
LD/LDSàdoit
être reliée
aux bornes
11 de
et 12.
Fonction
Codes
clignotants).
Un codeet
clignotant
s'active
sur
ventilation.
l'arrivée
de de
fioul
et passe en mode
d'alarme de
Longueur max. du câble entre le coffret BHO et
le bouton
réinitialisation
(voir paragraphes
verrouillage.
Un code
clignotant
sur
Remarque
: conformément
aux normesambiante
ISO et EN,
lumière
parasite
au démarrage
l'unité LD/LDS
: 20 m. Température
Fonction
Alarme/Reset
et Codess'active
clignotants).
max.
du
câble
entre
ledecoffret
bouton
paragraphes
leLongueur
coffret
passe
en
mode
d'alarme
verrouillage
et
Silel'unité
photoélectrique
est (voir
exposée
à la lumax. admise
pour
l'unité
LD/LDS
: -20 àBHO
+70 et
ºC.
l'unitéleLD/LDS
: 20
m. Température
ambiante
Fonction
Alarme/Reset
Codes
clignotants).
brûleur si
l'unité
photoélectrique
LD/LDS
mière
avant
la fin du temps
de préventilation,
Aucune
formation
deet
flamme
au démarrage arrête
max.
admise
l'unité
LD/LDS
:fig.
-20 6àde
+70
ºC.
exposée
àdu
lapour
lumière
pendant
le temps
préle Si
coffret
automatique
brûleurs
Contrôle
signal
de
flamme,
aucune
flamme nepour
se forme
dansempêche
le temps de est
Aucune
formation
de flamme
aud'alarme
démarrage
l'arrivée
de
fioul et
passe
endu
mode
Pour les coffrets de la série BHO 70, le courant
sécurité
après
admission
fioul,
le coffretdeauto- ventilation.
Contrôle
du signal
deêtre
flamme,
Simatique
aucune pour
flamme
neclignotant
se forme
dans
le temps
de
verrouillage.
Un code
s'active
sur
photoélectrique
doit
de 65fig.
μA 6
minimum à
brûleurs
passe en
mode
d'alarme
Pour
la série
BHO
70, le courant
après
admission
fioul,
le coffret
max. dude
câble
entre
le coffret
BHO et
lesécurité
bouton
(voir
paragraphes
230 les
V. coffrets
de
verrouillage.
Un codedu
clignotant
s'activeautosur Longueur
photoélectrique
être de 65 μAambiante
minimum à
matique
pour
passe
enclignotants).
mode
d'alarme
l'unité
LD/LDS : 20doit
m. Température
Fonction
Alarme/Reset
et
Codes
le bouton
de brûleurs
réinitialisation
(voir
paragraphes
230
V.
de
verrouillage.
Un code et
clignotant
s'active sur
max.
admisede
pour
l'unité
-20 à +70 ºC.
Contrôle
signal
de LD/LDS
lumière: parasite
Fonction
Alarme/Reset
Codes clignotants).
le bouton
(voir
Aucune
formation
de flamme
auparagraphes
démarrage
Pour la série BHO 70, sans flamme, le courant
Contrôle
designal
signal
de
lumière
parasite
Alarme/Reset
etenCodes
clignotants).
Contrôle
du
de
flamme,
fig.
6 5 µA à
SiFonction
aucune flamme
ne se forme
dans
le temps de
photoélectrique
ne
doit
pas dépasser
défaillance
de flamme
plein
fonctionnement
Pour
la
série BHO
sans BHO
flamme,
le courant
courant
Pour
de70,
la série
70, le
sécurité
après admission
ducours
fioul,de
le coffret
auto230les
V. coffrets
Si la flamme
disparaît en
fonctionnephotoélectriquedoit
ne doit
dépasser
5 µA à à
défaillance
flamme
en plein
fonctionnement
photoélectrique
être pas
de 65
μA minimum
matique
pourde
brûleurs
eninterrompue
mode
d'alarme
ment, l'admission
de passe
fioul
est
au
230V.V.
Sibout
la flamme
enclignotant
cours
fonctionne230
de
verrouillage.
Un code
s'active
sur
d'une disparaît
seconde
max.
et lede
coffret
redémarre
l'admission
de fioul est
au
lement,
bouton
deconformément
réinitialisation
paragraphes
le
brûleur
à(voir
lainterrompue
description
du
légende
bout
d'une
seconde
max.
etnormal
le coffret
parasite
Fonction
Alarme/Reset
et Codes
clignotants).
paragraphe
« Démarrage
». Siredémarre
la flamme Contrôle de signal
Signauxde
de lumière
sortie du coffret
les'éteint
brûleurplus
conformément
à la description
du pé- Pour la série BHO 70, sans flamme, le courant
de 3 fois au cours
d'une même
Signaux
d'entrée
paragraphe
« Démarrage
normal
». Si la
flamme
ne doit
pas exigés
dépasser 5 µA à
défaillance
de
flamme en plein
fonctionnement
riode de fonctionnement
(pour
BHO
74.10,
une photoélectrique
plusdisparaît
de 3 fois
au
coursautorisée),
d'une
même
pé230 V.
Sis'éteint
la flamme
cours
de
fonctionneseule
défaillance
deen
flamme
le coffret
A'
Démarrage des brûleurs à préchauffeur
riode
deenfonctionnement
(pour
BHO 74.10,et
ment,
l'admission
de fioul est
auune
passe
mode d'alarme
deinterrompue
verrouillage
un
OFV
seule
défaillance
de
flamme
le coffret
bout
d'une
seconde
max.
et
redémarre
code
clignotant
s'active
surleautorisée),
lecoffret
bouton
de
réinitiaA
Démarrage des brûleurs sans préchauffeur
en (voir
modeparagraphes
d'alarme àdelaFonction
verrouillage
et
lepasse
brûleur
conformément
description
duun
lisation
Alarme/Reset
code
clignotant
s'active sur
le bouton
réinitiaB
Formation de flamme
paragraphe
« Démarrage
normal
». Si lade
flamme
et Codes
clignotants).
lisationplus
(voirde
paragraphes
Fonction
s'éteint
3 fois au cours
d'une Alarme/Reset
même péC
Position de fonctionnement
et Codes
clignotants). (pour BHO 74.10, une
riode
de fonctionnement
Fonction
Alarme/Reset
D
Arrêt
du brûleur
seule
de flamme
autorisée),
le coffret
En
casdéfaillance
de défaillance,
le coffret
automatique
Fonction
Alarme/Reset
passe
en mode
d'alarme
de verrouillage
etverun
pour
brûleurs
passe
en
mode
d'alarme
de
tw
Temps de préchauffage du fioul jusqu'au
En cas
de défaillance,
lesur
coffret
automatique
code
clignotant
s'active
lepar
bouton
de réinitiadéclenchement du thermostat OTR
rouillage.
Ce mode
seen
traduit
une lumière
pour brûleurs
passe
mode
d'alarme
de verlisation
(voir
paragraphes
Fonction
Alarme/Reset
rouge
permanente
dans
le bouton
de réinitiat1
Préventilation
rouillage.
Ce
mode
se
traduit
par
une
lumière
et
CodesPour
clignotants).
lisation.
réinitialiser
sur
rouge permanente
danslelecoffret,
boutonappuyer
de réinitiat2
Temps de sécurité
lelisation.
boutonPour
et leréinitialiser
maintenir enfoncé
pendant
0,5sur
s
le coffret,
appuyer
min.
et
3
s
max.
Le
coffret
redémarre.
t3
Préallumage
le bouton et le maintenir enfoncé pendant 0,5 s
min. et 3 s max. Le coffret redémarre.
t3n
Postallumage
Remarque : si la tension secteur est inférieure à 160
V,Remarque
le coffret automatique
brûleurs
ne peutàpas
t4
Intervalle entre la formation de la flamme
: si la tension pour
secteur
est inférieure
160
être
et l'autorisation de la vanne V2 (borne 5)
V, leréinitialisé.
coffret automatique pour brûleurs ne peut pas
être réinitialisé.
Codes clignotants
LeCodes
motifclignotants
d'enclenchement de l'alarme de
ESPAÑOl
verrouillage
du coffret correspond
à un de
code
Le motif d'enclenchement
de l'alarme
clignotant
(voir
ci-dessous). àAppuyer
verrouillage
dutableau
coffret correspond
un codesur
Control del quemador de gasóleo
leclignotant
bouton et(voir
le maintenir
enfoncé pendant
5 s sur
tableau ci-dessous).
Appuyer
Tipo BHO 71.10
minimum.
Le
code
clignotant
se
traduit
par
un
le bouton et le maintenir enfoncé pendant 5 s
Tipo BHO 72.10/72.11
certain
nombre
de clignotements
qui se répèminimum.
Le code
clignotant se traduit
par un
Tipo BHO 73.10
tent
toutes
les 2 s.de
Il est
impossible de
certain
nombre
clignotements
quiréinitialise répèTipo BHO 74.10
ser
le
coffret
dans
ce
mode.
Pour
arrêter
le
code
tent toutes les 2 s. Il est impossible de réinitialiclignotant,
maintenir
de
nouveau
le
bouton
de
ser le coffret dans ce mode. Pour arrêter le code
Aplicación
réinitialisation
enfoncéde
pendant
au le
moins
5 s.de
Il
clignotant, maintenir
nouveau
bouton
Los controles del quemador de gasóleo de la seest
ensuite
possible
de
réinitialiser
le
coffret.
réinitialisation enfoncé pendant au moins 5 s. Il
rie BHO 70 se utilizan para supervisar y controlar
est ensuite possible de réinitialiser le coffret.
los quemadores de gasóleo de una o dos etapas
Codes clignotants
con o sin precalentador. Según los estándares
Événement
Code
Codes clignotants
actuales (ISO 3544 y EN 230:2005), los BHO
71/72/73 (con un tiempo de seguridad de 10 seÉvénement
Lumière
parasite
2Code
clignotements
Temps
de sécurité
BHO
057H6105
25
2
Voir le
tableau ci-dessus.
74.10
5
5
Símbolo
L
N
Relé de
Al utiliza
situado s
que el qu
cuita el t
Nota: si n
y 8 deben
Base
La base e
conecto
dor. Ade
• 3term
termin
• 4term
eden c

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Transcription

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