Priročnik za izvajanje asfalterskih del

Transcription

PRIROČNIK
za asfalterska dela
Ljubljana, december 2010
1
Priročnik za asfalterska dela (osnutek – december 2010)
VSEBINA
1
SPLOŠNO.................................................................................................................................. 5
1.1
Predmet / področje uporabe ..............................................................................................5
1.2
Referenčna dokumentacija ................................................................................................6
1.3
Pomen izrazov..................................................................................................................7
1.4
Opis označb ................................................................................................................... 10
2 OSNOVNI VHODNI MATERIALI ............................................................................................. 12
2.1
Zmesi kamnitih zrn ......................................................................................................... 12
2.1.1
Vrste zmesi kamnitih zrn ................................................................................................. 12
2.1.2
Kakovost zmesi kamnitih zrn ........................................................................................... 12
2.1.2.1
2.1.2.2
2.1.2.3
Geometrijske lastnosti .............................................................................................................. 12
Fizikalne lastnosti ..................................................................................................................... 15
Kemijske lastnosti .................................................................................................................... 16
2.2
Bitumenska veziva .......................................................................................................... 17
2.2.1
Vrste bitumenskih veziv .................................................................................................. 17
2.2.2
Kakovost bitumenskih veziv ............................................................................................. 17
2.3
Dodatki ......................................................................................................................... 17
2.4
Asfaltni granulat ............................................................................................................. 23
3 NAČIN IZVEDBE ..................................................................................................................... 24
3.1
Tehnološki elaborat ........................................................................................................ 24
3.1.1
Tehnološki postopki pri izvedbi del ................................................................................... 24
3.1.2
Podatki o mehanizaciji .................................................................................................... 24
3.1.3
Program povprečne pogostosti kontrole ............................................................................ 24
3.1.4
Podatki o delovnem osebju in odgovornih delavcih na projektu........................................... 24
3.2
Dokazna vgraditev bituminiziranih zmesi........................................................................... 24
3.2.1
Splošno ......................................................................................................................... 24
3.2.2
Prevoz bituminiziranih zmesi ............................................................................................ 27
3.2.3
Priprava podlage ............................................................................................................ 27
3.2.4
Vgrajevanje bituminiziranih zmesi .................................................................................... 28
3.2.5
Obdelava površine asfaltne plasti ..................................................................................... 29
3.2.6
Zahtevane lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi ........................................................... 30
3.2.6.1
3.2.6.2
3.2.6.3
3.2.6.4
4
PREVERITEV KAKOVOSTI DEL ............................................................................................... 32
4.1
Notranja kontrola ........................................................................................................... 32
4.1.1
Preskusi vhodnih materialov ............................................................................................ 32
4.1.2
Preskusi proizvedene bituminizirane zmesi ........................................................................ 33
4.1.3
Preskusi vgrajene bituminizirane zmesi ............................................................................. 34
4.2
Zunanja kontrola ............................................................................................................ 34
4.2.1
Preveritve vhodnih materialov ......................................................................................... 34
4.2.2
Preskusi vgrajevane (proizvedene) bituminizirane zmesi .................................................... 35
4.2.3
Preskusi vgrajene bituminizirane zmesi ............................................................................. 35
4.2.4
Dodatni preskusi bituminizirane zmesi .............................................................................. 35
4.3
Ocena skladnosti ............................................................................................................ 36
4.4
Prevzem in obračun del................................................................................................... 36
4.4.1
Prevzem del ................................................................................................................... 36
4.4.2
Obračun del ................................................................................................................... 36
4.4.2.1
4.4.2.2
5
Splošno ................................................................................................................................... 36
Odbitki zaradi neustrezne kakovosti .......................................................................................... 37
4.5
Jamstvo ......................................................................................................................... 41
BITUMINIZIRANE ZMESI....................................................................................................... 42
5.1
Vrste bituminiziranih zmesi .............................................................................................. 42
5.2
Značilnosti proizvedenih in vgrajenih bituminiziranih zmesi ................................................. 42
5.2.1
Asfaltna spodnja nosilna (stabilizirana) plast (Asphalt concrete – base, stabilized, AC base,
stab) ............................................................................................................................. 42
5.2.1.1
2
Stopnja zgoščenosti in vsebnost votlin....................................................................................... 30
Debelina plasti ......................................................................................................................... 30
Zlepljenost asfaltnih plasti ........................................................................................................ 30
Ravnost, višina, nagib planuma................................................................................................. 31
Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti .............. 42
5.2.1.2
5.2.1.3
5.2.1.4
5.2.1.5
Projektne debeline asfaltnih spodnjih nosilnih (stabiliziranih) plasti.............................................. 43
Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi,
proizvedene po vročem postopku, za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti ...................... 43
Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne
(stabilizirane) plasti .................................................................................................................. 44
Prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti
.............................................................................................................................................. 44
5.2.2
Asfaltna nosilna plast (Asphalt concrete – base, AC base) .................................................. 44
5.2.3
Asfaltna vezna plast (Asphalt concrete – binder, AC bin) .................................................... 47
5.2.4
Bitumenski beton (Asphalt concrete – surface, AC surf) ..................................................... 48
5.2.2.1
5.2.2.2
5.2.2.3
5.2.2.4
5.2.2.5
5.2.3.1
5.2.3.2
5.2.3.3
5.2.3.4
5.2.3.5
5.2.4.1
5.2.4.2
5.2.4.3
5.2.4.4
5.2.4.5
5.2.5
Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti ................................................ 44
Projektne debeline asfaltnih nosilnih plasti ................................................................................. 45
Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za asfaltne nosilne plasti .... 45
Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti ...... 46
Prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti .............................. 47
Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti.................................................. 47
Projektne debeline asfaltnih veznih plasti .................................................................................. 47
Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za asfaltne vezne plasti...... 47
Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti ........ 48
Prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti ................................ 48
Področja uporabe bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov za asfaltne obrabne in nosilnoobrabne
plasti ....................................................................................................................................... 48
Projektne debeline plasti bitumenskih betonov ........................................................................... 49
Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi
bitumenskih betonov ................................................................................................................ 50
Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov za
asfaltne obrabne in nosilnoobrabne plasti .................................................................................. 51
Prostorske lastnosti vgrajenih zmesi bitumenskih betonov .......................................................... 51
Drobir z bitumenskim mastiksom (Stone mastic asphalt – SMA) .......................................... 52
5.2.5.1
5.2.5.2
5.2.5.3
5.2.5.4
5.2.5.5
Področja uporabe bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom za asfaltne obrabne in
zaporne plasti .......................................................................................................................... 52
Projektne debeline plasti drobirja z bitumenskim mastiksom ....................................................... 52
Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi
drobirja z bitumenskim mastiksom ............................................................................................ 53
Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim
mastiksom ............................................................................................................................... 54
Prostorske lastnosti vgrajenih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom....................................... 54
5.2.6
Drenažni asfalt – DA (Porous asphalt – PA)....................................................................... 55
5.2.7
Liti asfalt (Mastic asphalt – MA) ....................................................................................... 58
5.2.6.1
5.2.6.2
5.2.6.3
5.2.6.4
5.2.6.5
5.2.7.1
5.2.7.2
5.2.7.3
5.2.7.4
5.2.7.5
5.2.8
Področja uporabe bituminiziranih zmesi litega asfalta za asfaltne obrabne in zaščitne plasti .......... 58
Projektne debeline plasti litega asfalta....................................................................................... 58
Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi litega
asfalta ..................................................................................................................................... 59
Mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta ........................................... 60
Temperatura proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta .................................................... 60
Tankoplastna prevleka po hladnem postopku (Slurry surfacing - SS) ................................... 60
5.2.8.1
5.2.8.2
5.2.8.3
5.2.8.4
5.2.9
Področja uporabe bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta za obrabne in drenažne plasti............ 55
Projektne debeline plasti drenažnih asfaltov .............................................................................. 55
Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za drenažne asfalte ........... 56
Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta .............. 57
Prostorske lastnosti vgrajenih zmesi drenažnega asfalta ............................................................. 58
Področja uporabe bituminiziranih zmesi za tankoplastne prevleke ............................................... 61
Projektne debeline plasti tankoplastnih prevlek .......................................................................... 61
Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za hladne tankoplastne
prevleke .................................................................................................................................. 61
Značilnosti sestave bituminiziranih zmesi za hladne tankoplastne prevleke................................... 62
Površinska prevleka (Surface dressing – SD) ..................................................................... 62
5.2.9.1
5.2.9.2
5.2.9.3
5.2.9.4
5.2.9.5
Kakovost zmesi kamnitih zrn ..................................................................................................... 62
Področja uporabe površinskih prevlek na voziščih ...................................................................... 62
Vrste in informativne potrebne količine materiala ....................................................................... 63
Značilnosti površinskih prevlek .................................................................................................. 64
Makrotekstura površinske prevleke na voziščih .......................................................................... 64
3
6
4
POPIS DEL.............................................................................................................................. 65
3.1.3
Asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti z bitumenskimi vezivi – Asphalt concrete – base,
stabilized (AC base, stab) ................................................................................................ 65
3.1.4-6 Asfaltne nosilne plasti – Asphalt concrete – base (AC base) ................................................ 68
3.1.7
Asfaltne vezne plasti – Asphalt concrete – binder (AC bin) ................................................. 72
3.1.8
Asfaltne obrabnonosilne plasti – Asphalt concrete – surface (AC surf) ................................. 73
3.1.9
Asfaltne zaščitne plasti (hidroizolacije) – Asphalt concrete – surface (AC surf), Stone mastic
asphalt (SMA), Mastic asphalt (MA) .................................................................................. 74
3.2.2
Asfaltne obrabne in zaporne plasti – bitumenski betoni – Asphalt concrete – surface (AC surf)
.................................................................................................................................... 75
3.2.3
Asfaltne obrabne in zaporne plasti – liti asfalti – Mastic asphalt (MA) .................................. 78
3.2.4
Asfaltne obrabne in zaporne plasti – površinske prevleke – Surface dressing (SD) ................ 81
3.2.5
Asfaltne obrabne in drenažne plasti – drenažni asfalti – Porous asphalt (PA) ........................ 84
3.2.6
Asfaltne obrabne in zaporne plasti – drobirji z bitumenskom mastiksom – Stone mastic asphalt
(SMA)............................................................................................................................ 87
3.2.7
Asfaltne obrabne in zaporne plasti – tankoplastne prevleke – Slurry surfacing (SS) .............. 91
1
SPLOŠNO
1.1
Predmet / področje uporabe
Priročnik za izvajanje asfalterskih del (PAD) določa osnovne pogoje za
- zmesi kamnitih zrn,
- bitumenska veziva ter
- proizvodnjo, prevoz in vgrajevanje bituminiziranih zmesi
za vezane nosilne, vezne, obrabne, zaporne in drenažne plasti voziščnih konstrukcij, opredeljene v obstoječi
tehnični regulativi (SIST, TSC), na vseh površinah, namenjenih javnemu prometu.
Priročnik vsebuje samo določila, ki so opredeljena v veljavni tehnični regulativi na področju Republike
Slovenije. Spremembe tehnične regulative pogojujejo tudi ustrezno spremembo določil v tem priročniku.
Bituminizirane zmesi, opredeljene v tem priročniku, se lahko vgradi samo na ustrezno pripravljeno in nosilno
podlago/plast tako pri novogradnjah kot tudi pri popravilih in obnovah obstoječih voziščnih konstrukcij.
Debelina in razvrstitev plasti bituminiziranih zmesi v voziščni konstrukciji mora biti določena v postopku
dimenzioniranja voziščne konstrukcije. Pri tem je potrebno upoštevati povečane obremenitve, ki so posledica
- kanaliziranega prometa in ozkih krivin,
- počasnega prometa,
- pogostega zaviranja in pospeševanja vozil,
- prometa v križiščih in na priključkih ter
- stoječih vozil.
Obremenitve so lahko izrazitejše tudi zaradi klimatskih vplivov, kot so
- daljši čas trajajoče visoke in nizke temperature in
- intenzivno osončenje na južnih pobočjih.
Zahteve za kakovost v tem priročniku pomenijo za posamezno vrsto bituminizirane zmesi in posamezno
skupino prometne obremenitve mejne vrednosti. Dopustna odstopanja vsebujejo raztros pri odvzemu
vzorcev, območje zaupanja pri postopkih preskušanja kot tudi pri delu pogojene neenakomernosti. Mejne
vrednosti morajo biti zagotovljene, če v posameznem primeru ni pisno opredeljena drugačna zahteva.
Vsebine tega priročnika ni mogoče tolmačiti in izvajati na način, ki bi preprečeval ali pogojeval uporabo
gradbenih proizvodov, danih v promet v skladu z zahtevami Zakona o gradbenih proizvodih.
5
1.2
Referenčna dokumentacija
Poleg referenčnih dokumentov, ki so navedeni v posamezni SIST EN 13108 in SIST 1038, so v nadaljevanju
navedeni normativni dokumenti, potrebni pri uporabi tega priročnika. Velja zadnja izdaja upoštevanega
dokumenta (vključno vse spremembe). Pravne predpise je treba uporabiti vedno v veljavni inačici.
Smernice in tehnični pogoji za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti so zasnovani na naslednji osnovni
referenčni dokumentaciji:
SIST 1035
SIST 1038-1
SIST 1038-5
SIST 1038-6
SIST 1038-7
SIST 1043
SIST
SIST
SIST
SIST
EN
EN
EN
EN
12271
12273
12591
13043
SIST EN 13108-1
SIST EN 13108-5
SIST EN 13108-6
SIST EN 13108-7
SIST EN 13108-8
SIST EN 13108-20
SIST EN 13108-21
SIST EN 13808
SIST EN 14023
Bitumen in bitumenska veziva – Cestogradbeni bitumni, modificirani s polimeri –
Zahteve – Pravila za uporabo SIST EN 14023
Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 1. del: Bitumenski beton – Zahteve –
Pravila za uporabo SIST EN 13108-1
Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 5. del: Drobir z bitumenskim
mastiksom – Zahteve – Pravila za uporabo SIST EN 13108-5
Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 6. del: Liti asfalt – Zahteve – Pravila
za uporabo SIST EN 13108-6
Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 7. del: Drenažni asfalt – Zahteve –
Pravila za uporabo SIST EN 13108-7
Agregati za bituminizirane zmesi in površinske prevleke za ceste, letališča in druge
prometne površine - Zahteve
Površinske prevleke (Surface dressing) - Zahteve
Tankoplastne prevleke po hladnem postopku (Slurry surfacing) - Specifikacije
Bitumen in bitumenska veziva – Specifikacije za cestogradbene bitumne
Agregati za bituminizirane zmesi in površinske prevleke za ceste, letališča in druge
prometne površine
Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 1. del: Bitumenski beton (Asphalt
concrete)
Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 5. del: Drobir z bitumenskim
mastiksom (Stone mastic asphalt)
Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 6. del: Liti asfalt (Mastic asphalt)
Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 7. del: Drenažni asfalt (Porous
asphalt)
Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 8. del: Asfaltni granulat (Reclaimed
asphalt)
Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 20. del: Začetni preskus (Type
testing)
Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 21. del: Kontrola proizvodnje v obratu
(Factory production control)
Bitumen in bitumenska veziva – Okvirna specifikacija za kationske bitumenske emulzije
Bitumen in bitumenska veziva – Okvirne specifikacije za s polimeri modificirane
bitumne
V priročniku za izvajanje asfalterskih del so smiselno uporabljena tudi določila naslednjih smernic in tehničnih
specifikacij za ceste:
TSC
TSC
TSC
TSC
TSC
6
06.300/06.410
06.330
06.416
06.417
06.418
Smernice in tehnični pogoji za graditev asfaltnih plasti
Vezane spodnje nosilne plasti z bitumenskimi vezivi (po vročem postopku)
Vezane asfaltne obrabne in zaporne plasti – Tankoplastne prevleke
Vezane asfaltne obrabne in zaporne plasti – Površinske prevleke
Smernice in tehnični pogoji za asfaltne obrabne plasti za zmanjšanje hrupa
1.3
Pomen izrazov
V tem priročniku uporabljeni strokovni izrazi imejo naslednji pomen:
Asfaltna krovna plast (asphalt - surfacing, Asphaltdecke) je vrhnji del voziščne konstrukcije in sestoji iz
obrabnozaporne ali drenažne plasti in pod njo vgrajene vezne in/ali zgornje nosilne, izravnalne in/ali zaščitne
plasti iz bituminizirane zmesi.
Asfaltna nosilna plast (asphalt concrete base course, Asphalttragschicht) je plast voziščne konstrukcije iz
bituminizirane zmesi, vgrajena kot vezana zgornja nosilna plast (v enem ali več slojih) ali kot vezana spodnja
nosilna plast (bitumenska stabilizacija zmesi kamnitih zrn).
Asfaltna obrabna plast (asphalt wearing course, Asphaltverschleischicht) je vrhnja plast voziščne
konstrukcije iz zmesi drobljenih kamnitih zrn in ustreznega bitumenskega veziva.
Asfaltna obrabnonosilna plast (asphalt concrete surface and base course, Asphalttragdeckschicht) je
plast bituminizirane zmesi, ki je vgrajena kot edina vezana plast na spodnjo (nevezano) nosilno plast;
bituminizirana zmes vsebuje poleg bitumenskega veziva zmes naravnih in/ali drobljenih kamnitih zrn.
Asfaltna spodnja nosilna plast (asphalt concrete – stabilized base course, untere Asphalttragschicht) je
zmes kamnitih materialov enakomerne zrnavosti v voziščni konstrukciji, vezanih z bitumenskim vezivom.
Asfaltna vezna plast (asphalt concrete – binder course, Asphaltbinderschicht) je z bitumenskim vezivom
vezana zmes kamnitih zrn, vgrajena pod obrabno plastjo (v krovno plast).
Asfaltni granulat (milling/crushing residue asphalt, Asphaltgranulat)) so z rezkanjem ali z lomljenjem in
dodatnim drobljenjem pridobljena zrna bituminizirane zmesi (asfalta), primerna za ponovno uporabo.
Bitumen (bitumen/asphalt cement, Bitumen) je pri predelavi ustreznega zemeljskega olja (nafte)
pridobljena težko hlapljiva temnobarvna zmes različnih organskih substanc, katerih elastoviskozno obnašanje
se s temperaturo spreminja; je vezivo za bituminizirane zmesi.
Bitumenska emulzija (bitumen emulsion, Bitumenemulsion) je v vodi s pomočjo emulgatorjev dispergirani
bitumen (cestogradbeni, razredčeni ali polimerni); v odvisnosti od vrste emulgatorjev ločimo kationske,
anionske in neionske emulzije.
Bitumenski beton (asfaltni beton) (asphalt concret, Asphaltbeton) je z bitumenskim vezivom vezana zmes
kamnitih zrn določenih velikosti, namenjena za izdelavo obrabnih, zapornih in zaščitnih plasti.
Bitumenski mastiks (mastic asphalt, Asphaltmastix) je gosta zmes polnila, peska in bitumenskega veziva,
ki jo je v vročem stanju mogoče ulivati in zglajevati.
Bitumenski mulj (bituminous slurry seal, bituminöse Schlämme) je zmes enakomerno sestavljenih
kamnitih zrn peska in polnila (izjemoma tudi drobnega drobirja), bitumenskega veziva in vode; vgrajuje se jo
v hladnem stanju.
Bituminizirana (asfaltna) zmes (asphalt mix/mixture, Asphaltmischgut) je zmes kamnitih zrn polnila,
peska, drobirja in/ali proda ter bitumenskega veziva in morebitnih potrebnih dodatkov, proizvedena po
vročem postopku v asfaltnem obratu.
Bituminizirani drobljenec (bituminous well graded crushed stone, bituminiertes gebrochenes Mischgut) je
bituminizirana zmes za nosilne plasti, sestavljena iz popolnoma drobljenih kamnitih zrn, obvitih z
bitumenskim vezivom.
Bituminizirani prodec (bituminous gravel, bituminierter Kiessand) je bituminizirana zmes za nosilne plasti,
sestavljena predvsem iz naravnih zaobljenih zrn, obvitih z bitumenskim vezivom.
Cestogradbeni bitumen (road bitumen, Strassenbaubitumen) je v rafineriji proizveden bitumen, ki ustreza
zahtevam za kakovost cestogradbenega bitumna.
Dop (dodatek) (additive, Zusatzmittel) je kemijski dodatek, ki je po potrebi dodan (npr. bituminizirani
zmesi) za izboljšanje določene lastnosti (npr. obvitosti zrn z bitumnom).
Drenažni asfalt (porous asphalt, Dränasphalt) je obrabna plast iz bituminizirane zmesi z veliko vsebnostjo
votlin, v kateri so makrovotline med seboj povezane; namenjena je za odvajanje vode, za preprečitev
akvaplaninga in za zmanjševanje hrupa kotalečih koles (pnevmatik) vozil.
7
Drobir (crushed aggregate, Splitt) je popolnoma drobljena zmes kamnitih zrn velikosti nad 2 mm do 63 mm,
ki imajo najmanj 90 % lomljenih ploskev.
Drobir z bitumenskim mastiksom (stone mastic asphalt, Splittmastixasphalt) je obrabnozaporna,
izravnalna ali zaščitna plast iz bituminizirane zmesi; velik delež drobirja zagotavlja skelet zrn, ki se notranje
podpirajo, votline med njimi pa so v veliki meri zapolnjene z bitumenskim mastiksom.
Drobljenec (crushed aggregate, gebrochene Gesteinskörnung) je zmes popolnoma drobljenih kamnitih zrn
velikosti do 63 mm.
Drobljeni pesek (crushed sand, Brechsand) je zmes kamnitih zrn velikosti do 2 mm (fini) oziroma do 4 mm
(grobi), ki imajo vse ploskve lomljene.
Drobljeno zrno (crushed/broken particle, gebrochenes Korn/Brechkorn) je označba za zrno, ki ima več kot
50 % površine lomljene.
Frakcija kamnitih zrn (aggregate grain group, Korngruppe/Lieferkörnung) je označba zmesi zrn na osnovi
spodnje (d) in zgornje (D) velikosti stranic kvadratne odprtine sita, izražene kot d/D; ta označba vključuje
možnost, da nekatera zrna ostanejo na zgornjem situ (nadmerna zrna) in da gredo skozi spodnje sito
(podmerna zrna).
Granulat gume (crumb rubber, Gummigranulat) je zmes v zrna oblikovane gume, proizvedene z ustreznim
postopkom drobljenja poškodovanih pnevmatik ali pridobljena v postopku proizvodnje pnevmatik.
Gumirana bituminizirana zmes (rubber asphalt mixture, bituminöses Mischgut mit gummimodifizierten
Bitumen) je zmes, ki vsebuje kot vezivo (pri mokrem postopku uporabe) gumirani bitumen ali kot dodatek
(pri suhem postopku uporabe) granulat gume.
Gumirani bitumen (asphalt-rubber, gummimodifizierter Bitumen) je cestogradbeni ali polimerni bitumen,
modificiran z vmešanim granulatom gume pri mokrem postopku proizvodnje.
Kamena moka (rockpowder, Gesteinsmehl) je fino zmleta naravna ali umetna kamnina na velikosti zrn do
0,09 mm z največ 35 m.-% nadmernih zrn velikosti do 0,71 mm, ki ne vsebuje organskih in nabrekljivih
sestavin v škodljivih količinah.
Krovna plast (surface course, Decke) je vrhnji del voziščne konstrukcije, ki po pravilu sestoji iz obrabne
plasti in vezne ali vezane zgornje nosilne plasti.
Liti asfalt (mastic asphalt, Gußasphalt) je bituminizirana zmes; v vročem stanju je gosto tekoča in je pri
vgrajevanju ni treba zgoščevati.
Notranja / tekoča kontrola (internal/production control, Eigenüberwachung) so dejavnosti proizvajalca
pri proizvodnji v obratu in/ali izvajalca del pri vgrajevanju proizvoda na gradbišču, namenjene obvladovanju
in ugotavljanju skladnosti proizvoda.
Obrabna plast za zmanjšanje hrupa (noise reduction wearing course, Lärmmindernde Deckschicht) je
plast, ki s sestavo bituminizirane zmesi in teksturo površine vgrajene plasti zmanjša hrup motornih vozil,
predvsem kotalečih koles.
Planum (formation, Planum) pomeni površino z določenimi predpisanimi značilnostmi kakovosti (višina,
ravnost, zgoščenost, nosilnost).
Podlaga (substrate, Unterlage) je območje pod plastjo ali slojem, ki ga gradimo.
Polimerni bitumen (polymer bitumen, Polymerbitumen) je vezivo, pridobljeno z vmešanjem polimerov
(elastomerov, termoplastov, termoelastov idr.) v cestogradbeni bitumen za izboljšanje značilnih lastnosti.
Polnilo (filler aggregate, Füller) je zmes kamnitih zrn, katere pretežni del gre skozi sito 0,063 mm, v celoti
pa skozi sito 0,09 mm.
Popolnoma drobljeno zrno (total crushed / brocken particle, vollständig gebrochenes Korn) je označbo za
zrno, ki ima več kot 90 % površine lomljene.
Površinska prevleka (surface dressing, Oberflächenbehandlung) pomeni izdelavo zaščitne plasti površine s
pobrizgom bitumenskega veziva in posipom zrn drobirja; pomeni tudi naziv za narejeno plast.
Prod (coarse gravel, Grobkies) je zmes naravnih zaobljenih zrn velikosti 2 do 63 mm.
Prodec (gravel, Kiessand) je zmes naravnih zaobljenih kamnitih zrn velikosti do 63 mm.
8
Tankoplastna prevleka (slurry surfacing, Dünnschichtbelag) je obrabna plast bituminizirane zmesi majhne
debeline (do 20 mm) z maso do 50 kg/m2.
Tekstura (texture, Textur) je lastnost (drobna geometrijska oblika – hrapavost) površine kamnitih zrn
oziroma plasti, določena z zgradbo, razvrstitvijo, velikostjo, deležem in značilnostmi mineralov v zrnih
oziroma zrn v plasti.
Torna sposobnost vozišča (skid resistance, Griffigkeit) pomeni vpliv kakovosti materiala in geometrijske
oblikovanosti vozne površine na velikost pogonskih, zavornih in stranskih sil, ki se lahko prenašajo s
pnevmatike na kolesu vozila na vozišče.
Votline (voids/cavitys, Hohlräume) so prostori v materialu, zapolnjeni z zrakom, ki so dostopni od zunaj.
Vsebnost votlin (void content, Hohlraumgehalt) je razmerje med prostornino votlin in celotno prostornino
materiala.
Začetna sestava zmesi (preliminary investigation of mixture, Voruntersuchung des Mischgutes) pomeni
skrbno izbiro materialov in njihovo razmerje v sestavi, potrebno za zagotovitev načrtovanih lastnosti.
Zaobljeno zrno (rounded particle, gerundetes Korn) je označba za zrno, ki ima 50 % ali manj površine
lomljene.
Zmes kamnitih zrn/mineralni agregat (mineral aggregate, Gesteinskörnung/Mineralstoffgemisch) je
zrnati kamniti material, ki se uporablja pri gradnji; zmesi kamnitih zrn so lahko naravne, umetne ali
reciklirane, sestavljene pa iz enega ali več razredov zrn ali frakcij.
Zunanja kontrola (external/third party control, Fremdüberwachung) so dejavnosti imenovanega
(kontrolnega) organa, ki vodijo k potrditvi skladnosti proizvoda in/ali prevzemanju vgrajenega gradbenega
proizvoda; vključuje opravila, postopke, zunanje preskuse in meritve med proizvodnjo in/ali vgrajevanjem
gradbenega proizvoda.
obrabna / zaporna / drenažna plast
vezna in / ali vezana zgornja
nosilna / zaščitna plast
krovna plast
spodnja vezana nosilna
(stabilizirana) plast
nevezana nosilna plast
posteljica
voziščna konstrukcija
utrditev
Slika 1.3.1: Značilni prerez utrditve vozišča
9
1.4
Opis označb
Zmesi kamnitih zrn
R&B (delta »ring and ball«)
AAV (aggregate abrasion value)
AN (Nordic abrasion value)
BN (»bitumen number«)
C (crushed particles)
CC (calcium carbonate content)
D (largest aggregate/upper sieve size)
d (smallest aggregate/lower sieve size)
ECS (angularity/fine aggregate)
f (fines)
F (freeze-thaw resistance value)
FI (flakiness index)
G (grading)
GA (grading all-in)
GC (grading coarse)
GF (grading fine)
GTC (typical grading)
HR (heat resistance)
Ka (calcium hydroxide content)
LA (Los Angeles coefficient)
MBF (methylene blue fraction)
MDE (micro-Deval coefficient)
mLPC (content of coarse matter)
MS (magnesium sulfate value)
NR (no requirement)
PSV (polished stone value)
SB (Sonnenbrand value)
SI (shape index)
SZ (Schlagzertrümmerung)
v (voids of filler)
V (volume stability)
VLA/VSZ (resistance to thermal shock)
WA (water absorption value)
WS (water solubility value)
-
delta prstan – kroglica
vrednost odpornosti zrn proti obrabi
vrednost proti obrabi zaradi ježevk
bitumensko število
drobljena zrna
delež kalcijevega karbonata
premer največjega zrna / velikost največje odprtine sita
premer najmanjšega zrna / velikost najmanjše odprtine sita
robatost/drobne zmesi zrn
delež drobnih zrn (do 0,063 mm)
vrednost odpornosti proti zmrzovanju in tajanju
indeks ploščatosti
zrnavost
sestavljena / naravna zrnavost
groba zrnavost
drobna zrnavost
značilna sestava zmesi zrn
odpornost proti vročini
delež kalcijevega hidroksida
količnik Los Angeles
vrednost metilen modro
količnik mikro-Deval
delež grobih organskih primesi
vrednost magnezijevega sulfata
ni zahteve (pogoja)
vrednost odpornosti proti zglajevanju
vrednost Sonnenbrand
indeks oblike
udarna drobljivost
votline v polnilu
obstojnost prostornine
odpornost proti temperaturnemu šoku
vrednost vpijanje vode
vrednost topnosti v vodi
Bituminizirane zmesi
A (bituminous mixture class)
AbrA (abrasion value)
AC (asphalt concrete)
AC base (asphalt concrete base)
-
AC bin (asphalt concrete binder)
-
AC surf (asphalt concrete surface)
B (bitumen)
 (retained strength)
BAA (bitumen aggregat affinity)
Bmin (minimum binder content)
D (binder drainage)
6 (resistance to fatigue)
F (Marshall flow)
fcmax (maximum creep rate)
gg (gap graded)
-
10
razred bituminizirane zmesi
vrednost obrabe
bitumenski beton
bitumenski beton (bituminizirani drobljenec/prodec) za
nosilne plasti
bitumenski beton (bituminizirani drobljenec) za vezne
plasti
bitumenski beton za obrabne plasti
cestogradbeni bitumen
ohranjena odpornost
afiniteta med bitumnom in kamnitimi zrni
najmanjši delež veziva
odtekanje veziva
odpornost proti utrujanju
tečenje po Marshallu
največja stopnja lezenja
porozna sestava zmesi
hg (holow graded)
Idyn (maximum dynamic indentation)
Imax (maximum indentation)
Imin (minimum indentation)
Inc (maximum increase after 30 min)
ITSR (indirect tensile strength ratio)
Kh (horizontal permeability)
Kv (vertical permeability)
MA (mastic asphalt)
og (open graded)
P (permanent deformation)
PA (porous asphalt)
PL (particle loss)
PmB (polymer modified bitumen)
PRDAIR (permanent deformation)
Qmin (minimum Marshall quotient)
RA (reclaimed asphalt)
RAM (rubber asphalt mixture)
RmB (rubber modified bitumen)
RV (retained adhesion)
SMA (stone mastic asphalt)
Smax (maximum Marshall stability)
Smax (maximum stiffness)
Smin (minimum Marshall stability)
Smin (minimum stiffness)
V10Gmin (minimum void content at 10 gyrations)
VFBmax (maximum voids filled with bitumen)
VFBmin (minimum voids filled with bitumen)
VMAmin (minimum voids in mineral aggregate)
Vmax (maximum void content)
Vmin (minimum void content)
WTSAIR (permanent deformation)
Z (aggregate class)
-
votlava sestava zmesi
največja dinamična globina vtisa
največja globina vtisa
najmanjša globina vtisa
največje povečanje globine vtisa po 30 min
količnik posredne natezne trdnosti
vodoravna prepustnost
navpična prepustnost
liti asfalt
odprta sestava zmesi
trajno preoblikovanje/velika naprava
drenažni asfalt
izguba delcev
polimerni bitumen
trajno preoblikovanje/majhna naprava
najmanjši količnik (togosti) po Marshallu
asfaltni granulat
gumirana bituminizirana zmes
gumirani bitumen
ohranjena adhezija
drobir z bitumenskim mastiksom
največja stabilnost po Marshallu
največja togost
najmanjša stabilnost po Marshallu
najmanjša togost
najmanjša vsebnost votlin po 10 obratih
največja zapolnjenost votlin z bitumenom
najmanjša zapolnjenost votlin z bitumenom
najmanjša vsebnost votlin v zmesi kamnitih zrn
največja vsebnost votlin
najmanjša vsebnost votlin
trajno preoblikovanje/majhna naprava
razred zmesi zrn
11
2
OSNOVNI VHODNI MATERIALI
2.1
Zmesi kamnitih zrn
2.1.1
Vrste zmesi kamnitih zrn
Za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti se lahko uporabijo zmesi drobljenih in naravnih (zaobljenih) zrn
- iz naravnih silikatnih in karbonatnih kamnin,
- iz umetnih kamnin - proizvedenih materialov (žlindre) in
- reciklirani material – asfaltni granulat.
2.1.2
Kakovost zmesi kamnitih zrn
Lastnosti zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti so v harmoniziranih evropskih
standardih SIST EN razvrščene v
- geometrijske,
- fizikalne in
- kemijske,
za vsako značilno lastnost pa podrobno v kategorije.
Minimalne zahteve za značilne lastnosti zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti so –
povzete po SIST EN 13043 – določene (s kategorijami) v SIST 1043. Primerne lastnosti zmesi kamnitih zrn
so podrobno razvrščene v razrede kakovosti v razpredelnici 2.1.1.
Za določen namen uporabe so lastnosti zmesi kamnitih zrn – z razredi kakovosti – opredeljene v slovenskih
standardih SIST 1038 – Zahteve – Pravila za uporabo SIST EN 13108.
Za površinske prevleke na voziščih je treba uporabiti zmesi kamnitih zrn z lastnostmi, opredeljenimi v
razpredelnici 2.1.1 za razred zmesi zrn Z1.
Pogoji za lastnosti polnila za bituminizirane zmesi so opredeljeni posebej.
2.1.2.1 Geometrijske lastnosti
Zahteve za geometrijske lastnosti zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti določajo
pogoje za
- sestavo zmesi grobih kamnitih zrn,
- delež delcev, manjših od 0,063 mm,
- obliko grobih zrn in
- delež drobljenih zrn v zmesi grobih zrn.
2.1.2.1.1
Sestava zmesi grobih kamnitih zrn
Za določen namen uporabe so zmesi kamnitih zrn lahko sestavljene iz ene ali več frakcij kamnitih zrn in
kamene moke.
Frakcije kamnitih zrn morajo biti označene s spodnjo (d) in z zgornjo (D) mejno (nazivno) velikostjo stranice
kvadratne odprtine na situ.
Mejne vrednosti presejkov za sestavo grobih zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti so
navedene v razpredelnici 2.1.2.
12
Razpredelnica 2.1.1: Zahtevane osnovne lastnosti zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti
Lastnosti
zmesi kamnitih zrn
Enota
mere
Postopek
za preskus
SIST EN
Razredi zmesi zrn in zahtevane vrednosti
Z1
Z2
Z3
Z4
Z5
Z6
Geometrijske lastnosti:
Zrnavost
mm
933-1
Zrnavost za zmesi drobnih zrn (D ≤ 8 mm)
Delež finih delcev (≤ 0,063 mm)
m.-%
m.-%
933-1
933-1
Kakovost finih delcev (D ≤ 0,125 mm)
Oblika grobih zrn (d  2 mm)
Delež drobljenih zrn v zmesi grobih zrn
g/kg
m.-%
m.-%
933-9
933-3, -4
933-5
Odpornost grobih zrn proti drobljenju
-
Odpornost grobih zrn proti zglajevanju
-
1097-2,
pogl.5
1097-8
frakcije 0/2, 0/4, 2/4, 4/8, 8/11, 8/16, 11/16,
16/22, 16/32, 22/32
GTC20
grobi: f12)
drobni, mešani: f103)
MBF10; največ 5
FI20 ali SI20
C100/0
C90/1
dopustne frakcije in zmesi
zrn
GTCNR
grobi: f2
drobni, mešani: fNR
C50/30
CNR
Fizikalne lastnosti:
Odpornost proti obrabi
Vpijanje vode v groba zrna
m.-%
4)
Odpornost grobih zrn (8/16 mm) proti zmrzovanju/tajanju
Obvitost grobih zrn z bitumenskim vezivom
Preskus Sonnenbrand bazalta
m.-%
1097-1
1097-6,
odst.7
1367-2
LA20
LA25
PSV50
PSV501)
LA30
PSV30
LA40
PSVNR
MDE NR - navesti vrednost
MDE NR
WA241
MS18; največ 5
najmanj 80
MSNR – navesti vrednost
%
12697-11,
postopek A
m.-%
1367-3
SB in SBLA - navesti vrednosti
V.-%
1744-1
V3,5
m.-%
1744-1
mLPC0,5
Kemijske lastnosti:
Obstojnost prostornine žlindre
Delež grobih organskih primesi
1)
2)
3)
4)
5)
5)
Velja za zmes grobih zrn (drobirja); drobna zrna 0/2 mm (peska) so lahko proizvedena iz kamnine, ki ustreza zahtevi PSV30
Za frakcijo2/4 mm je zahtevana kategorija f4, za frakcijo 4/8 mm pa kategorija f2
Zahtevana kategorija za zmesi zrn eruptivnega porekla; presejek skozi sito 0,063 mm sme znašati največ 5 m.-%
Velja za predhodni preskus odpornosti grobih zrn proti mrazu (če je zahtevan!)
Preskusiti v primeru dvoma
13
Razpredelnica 2.1.2: Mejne vrednosti za sestavo grobih zmesi kamnitih zrn (D > 2 mm) za asfaltne plasti
(preskus po SIST EN 933-1)
Velikost
stranice odprtine
sita (mm)
4
1,4 D
D
2
0,063
100
90 – 100
50 – 85
5 – 17
Velikost odprtine na zgornjem mejnem situ D (mm)
5 (5,6)
8
11 (11,2)
16
22 (22,4)
Presejek (m.-%)
100
90 – 100
15 – 72
2 – 15
100
90 - 100
10 – 72
2 – 13
100
90 – 100
10 – 60
2 – 12
100
90 – 100
10 – 50
0 – 12
32 (31,5)
100
90 – 100
10 – 50
0 – 11
100
90 – 100
20 - 36
0-8
Osnovni pogoji za sestavo zmesi zrn tujega polnila so navedeni v razpredelnici 2.1.3.
Razpredelnica 2.1.3: Osnovni pogoji za sestavo zmesi zrn tujega polnila (preskus po SIT EN 933-1)
Velikost stranice
odprtine sita
(mm)
Absolutno območje za
posamezne rezultate
Presejek (m.-%)
2
0,125
0,063
100
85 – 100
70 – 100
Presejek zmesi drobnih kamnitih zrn ( D ≤ 2 mm – kategorija GF85) mora znašati
- na situ 2 D
100 m.-%,
- na situ D
85 – 99 m.-%.
Podrobni pogoji za sestavo zmesi kamnitih zrn za značilne vrste bituminiziranih zmesi za asfaltne plasti so
opredeljeni v tč. 5.2.
2.1.2.1.2
Delež delcev, manjših od 0,063 mm
Delež delcev, manjših od 0,063 mm, mora ustrezati zahtevam, opredeljenim v razpredelnici 2.1.1.
Če znaša delež finih delcev v naravni zmesi zrn peska od 3 m.-% do 10 m.-%, je treba preskusiti delež
škodljivih zrn v frakciji 0/0,125 mm s postopkom po SIST EN 933-9. Vrednost metilen modro (kategorija
MBF10) sme znašati največ 4 g/kg.
Če je delež finih delcev v zmesi zrn peska večji od 10 m.-%, morajo fini delci ustrezati zahtevam za polnilo,
opredeljenim v SIST EN 13043, tč. 5.
V zmesi zrn peska je dovoljen večji delež finih delcev od navedenih, če znaša ekvivalent peska, določen po
postopku v SIST EN 933-8,
- v naravni zmesi zrn peska najmanj 70 in
- v drobljeni zmesi zrn peska najmanj 60.
2.1.2.1.3
Oblika grobih zrn
Oblika grobih zrn, opredeljena s preskusom po SIST EN 933-4, mora v zmeseh zrn za asfaltne plasti ustrezati
kategoriji SI20.
2.1.2.1.4
Delež drobljenih zrn v zmesi grobih zrnih
Po SIST EN 933-5 določen delež drobljenih zrn mora za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti na cestah
ustrezati zahtevam, opredeljenim v razpredelnici 2.1.1.
14
Če je s preskusom začetne sestave preverjena odpornost bituminizirane zmesi proti tvorbi kolesnic ustrezna
za predvideno prometno obremenitev, lahko znaša delež zaobljenih zrn v sestavi zmesi kamnitih zrn za težko
in srednjo prometno obremenitev do 5 m.-%.
2.1.2.2 Fizikalne lastnosti
Fizikalne lastnosti zmesi grobih kamnitih zrn (d  2 mm) za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti morajo
ustrezati uveljavljenim pogojem glede
- odpornosti proti drobljenju,
- odpornosti za asfaltne obrabne plasti proti zglajevanju,
- odpornosti proti obrabi,
- odpornosti proti mrazu (vpijanje vode),
- odpornosti proti zmrzovanju/tajanju in
- obvitosti z bitumenskim vezivom.
2.1.2.2.1
Odpornost grobih zrn proti drobljenju
Zahteve za odpornost grobih zrn proti drobljenju so opredeljene z različnimi pogoji uporabe ter tehničnimi in
gospodarskimi vidiki. Upoštevati je treba predvsem
- prometne razmere,
- lokalno razpoložljive vire zmesi kamnitih zrn ter
- sestave bituminiziranih zmesi.
Za asfaltne plasti so pogojene vrednosti odpornosti grobih zrn proti drobljenju (z vrednostjo količnika Los
Angeles) navedene v razpredelnici 2.1.1.
2.1.2.2.2
Odpornost grobih zrn za asfaltne obrabne plasti proti zglajevanju
Odpornost proti zglajevanju grobih zrn v bituminiziranih zmeseh, vgrajenih v asfaltne obrabne plasti, mora
ustrezati kategorijam, navedenim v razpredelnici 2.1.1.
Če je s predhodnimi meritvami ugotovljena ustrezna torna sposobnost v asfaltno plast vgrajene
bituminizirane zmesi, je lahko vrednost količnika PSV za določeno prometno obremenitev oziroma
predvideno gostoto prometa tudi manjša od v razpredelnici 2.1.1 navedenih mejnih vrednosti.
2.1.2.2.3
Odpornost proti obrabi
Za odpornost grobih zrn v bituminiziranih zmeseh v asfaltnih obrabnih plasteh proti obrabi zahteva ni
opredeljena. V primeru zahteve za izvedbo preskusa je treba navesti ugotovljeno vrednost.
Do pridobitve zadostnega števila rezultatov preskusov so vrednosti količnikov MDE samo informativne.
2.1.2.2.4
Odpornost proti mrazu (vpijanje vode)
Vpijanje vode v groba zrna v bituminiziranih zmeseh za asfaltne plasti – kot predhodni preskus odpornosti
proti mrazu – ne sme biti večje od 1 m.-% (kategorija WA241).
Postopek za preskus vpijanja vode je opredeljen v SIST EN 1097-6, tč. 8 in 9.
2.1.2.2.5
Odpornost proti zmrzovanju/tajanju
Odpornost zmesi kamnitih zrn v bituminiziranih zmeseh za asfaltne plasti proti zmrzovanju/tajanju mora biti
preskušena po postopku z magnezijevim sulfatom, opredeljenim v SIST EN 1367-2.
2.1.2.2.6
Obvitost grobih zrn z bitumenskim vezivom
Obvitost grobih kamnitih zrn z bitumnom B 100/150, preskušena po postopku, opredeljenem v SIST EN
12697-11, mora znašati za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti najmanj 80 %.
15
Tudi v primeru, da bo zmes grobih kamnitih zrn uporabljena v sestavi bituminizirane zmesi s polimernim
bitumnom, mora biti izvršen preskus obvitosti z bitumnom B 100/150 po opredeljenem postopku.
V tehnični regulativi so občasno dodatno opredeljene zahteve za naslednje fizikalne lastnosti zmesi grobih
kamnitih zrn in polnila za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti:
2.1.2.2.7
Odpornost proti vročini
V primeru, da je v mineraloški sestavi kamnitih zrn prisoten kremen, je potrebno preveriti odpornost grobih
zrn proti vročini; treba je izvršiti preskus po SIST EN 1367-5 in navesti rezultat preskusa (kategorija HRNR).
2.1.2.2.8
Delež vode v polnilu
S preskusom, opredeljenim v SIST EN 1097-5, je treba preveriti delež vode v tujem polnilu; ta ne sme biti
večji od 1 m.-%.
2.1.2.2.9
Vsebnost votlin v zgoščenem suhem polnilu
Vsebnost votlin v zgoščenem suhem polnilu, določena s preskusom po Rigdenu, opredeljenim v SIST EN
1097-4, mora ustrezati za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti kategoriji V28/38.
2.1.2.2.10 Zmehčišče polnila »Delta prstan-kroglica«
Otrditev bitumna, opredeljena s preskusom povišanja točke zmehčišča polnila s postopkom »Delta prstankroglica« po SIST EN 13179-1, mora ustrezati kategoriji R&B8/25.
2.1.2.2.11 Preskus Sonnenbrand bazalta
V primeru uporabe zmesi zrn, proizvedenih iz bazaltne kamnine, za vroče bituminizirane zmesi je treba
izvršiti vreliščni preskus »Sonnenbrand« po postopku, opredeljenem v SIST EN 1367-3.
Ugotovljena vrednost odpornosti mora biti navedena (praviloma povečan količnik Los Angeles za ≤ 8%).
2.1.2.3 Kemijske lastnosti
Zahteve za kemijske lastnosti zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi zrn za asfaltne plasti določajo
pogoje za
- delež grobih organskih primesi v naravnih zmeseh zrn in
- obstojnost prostornine zrn žlindre,
občasno tudi za
- občutljivost polnila na vodo in
- odpornost zrn žlindre proti izluževanju.
2.1.2.3.1
Delež organskih primesi
Delež grobih delcev organskih primesi v naravnih zmeseh zrn, večjih od 2 mm, je treba določiti s preskusom,
opredeljenim v SIST EN 1744-1, tč. 14.2. Ustrezati mora kategoriji mLPC0,5.
2.1.2.3.2
Obstojnost prostornine zrn žlindre
Obstojnost prostornine zrn žlindre za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti mora biti preverjena s
preskusom po SIST EN 1744-1 in ustrezati kategoriji V3,5.
2.1.2.3.3
Občutljivost polnila na vodo
V primeru, da je pogojena preveritev občutljivosti polnila v bituminizirani zmesi na vodo, je treba izvršiti
preskus po SIST EN 1744-4 in navesti rezultat preskusa.
16
2.1.2.3.4
Odpornost zrn žlindre proti izluževanju
Odpornost zrn žlindre proti izluževanju mora ustrezati pogojem, opredeljenim v UL RS št. 3/2003 (Pravilnik o
obremenitvi tal z vnašanjem odpadkov).
2.2
2.2.1
Bitumenska veziva
Vrste bitumenskih veziv
Za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti se lahko uporabi kot vezivo
- standardizirane cestogradbene bitumne,
- s polimeri (predvsem na SBS osnovi) ali granulatom gume modificirane cestogradbene bitumne
(polimerne ali gumirane bitumne),
- bitumenske emulzije,
- sestavljena bitumenska veziva in
- naravne asfalte.
2.2.2
Kakovost bitumenskih veziv
Lastnosti bitumenskih veziv za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti so opredeljene
- za standardizirane cestogradbene bitumne s penetracijo od 20 do 300 mm/10 v SIST EN 12591,
- za polimerne bitumne v SIST 1035,
- za kationske bitumenske emulzije v SIST EN 13808 in
- za naravne asfalte v SIST EN 13108-4:2005, Dodatek B.
Delež granulata gume v gumiranem bitumnu mora znašati najmanj 15 m.-%. Za zagotovitev stabilnosti
gumiranega bitumna je omejeno skladiščenje (v ustreznih pogojih) na največ 2 dneva. Priporočeno pa je
skladiščenje gumiranega bitumna samo do 24 ur pri temperaturi 175 C.
Pri izbiri vrste bitumenskega veziva je potrebno predvsem upoštevati prometne obremenitve, poleg njih pa
tudi klimatske in mikroklimatske razmere, mesto vgraditve bituminizirane zmesi (vzponi, pasovi za počasni
promet, križišča), odpornost bitumenskega veziva na termične obremenitve v postopku proizvodnje, prevoza
in vgrajevanja ter oddaljenost gradbišča od obrata za proizvodnjo bituminiziranih zmesi.
Zahteve za lastnosti bitumenskih veziv, vključno postopki za preskuse, so opredeljeni
- za standardizirane cestogradbene bitumne v razpredelnici 2.2.1,
- za polimerne bitumne v razpredelnicah 2.2.2 in 2.2.3,
- za gumirane bitumne v razpredelnici 2.2.4 in
- za kationske bitumenske emulzije v razpredelnici 2.2.5.
Priporočeni tipi bitumenskih veziv so glede na značilnosti uporabe navedeni v razpredelnici 2.2.6.
Lastnosti sestavljenih bitumenskih veziv morajo ustrezati opredeljenim lastnostim za izbrani tip
cestogradbenega, polimernega ali gumiranega bitumna.
2.3
Dodatki
Z ustreznimi dodatki bitumenskemu vezivu
- za izboljšanje oprijemljivosti med vezivom in kamnitimi zrni,
- za povečanje odpornosti bitumenskega veziva proti oksidaciji in staranju,
- za znižanje temperature pri proizvodnji bituminiziranih zmesi in
- za povečanje debeline filma bitumenskega veziva na kamnitih zrnih in s tem podaljšanje trajnosti
bituminiziranih zmesi v asfaltnih obrabnih plasteh ter
- za zmanjšanje hrupa asfaltnih obrabnih plasti
je v posebnih pogojih mogoče zagotoviti primerne lastnosti.
Količina stabilizirajočih dodatkov za bitumensko vezivo (pretežno mineralna vlakna v granulah ali v prahu) in
drugih dodatkov v bituminiziranih zmeseh za obravnavane obrabne plasti mora zagotoviti primerne lastnosti.
17
Razpredelnica 2.2.1: Zahteve za lastnosti standardnih cestogradbenih bitumnov (po SIST EN 12591)
Lastnosti
Postopek za
Enota
preskus
mere
20/30
35/50
50/70
70/100
100/150
160/220
Penetracija pri 25°C
EN 1426
0.1 mm
20 - 30
35 - 50
50 - 70
70 -100
100 - 150
160 - 220
Zmehčišče
EN 1427
°C
55 - 63
50 - 58
46 - 54
43 - 51
39 - 47
35 - 43
- ohranjena vrednost penetracije
%
≥ 55
≥ 53
≥ 50
≥ 46
≥ 43
≥ 37
- zvišanje zmehčišča, največ- zahtevnost 1
ali
- zvišanje zmehčišča, največ- zahtevnost 2
°C
≤8
≤8
≤9
≤9
≤ 10
≤ 11
Odpornost proti otrjevanju pri 163°C:
Plamenišče
Topnost
Sprememba mase po RTFOT
Posebni nacionalni pogoji:
- Indeks penetracije
Tip bitumna
EN 12607- 1
°C
≤ 10
≤ 11
≤ 11
≤ 11
≤ 12
≤ 12
EN ISO 2592
°C
≥ 240
≥ 240
≥ 230
≥ 230
≥ 230
≥ 220
EN 12592
%
≥ 99,0
≥ 99,0
≥ 99,0
≥ 99,0
≥ 99,0
≥ 99,0
EN 12607-1
%
≤ 0,5
≤ 0,5
≤ 0,5
≤ 0,8
≤ 0,8
≤ 1,0
- 1,5 do
+0,7
- 1,5 do
+0,7
- 1,5 do
+0,7
- 1,5 do
+0,7
- 1,5 do
+0,7
- 1,5 do
+0,7
SIST EN 12591
Dodatek B
- Kinematična viskoznost pri 135°C
EN 12595
mm2/s
≥ 530
≥ 370
≥ 295
≥ 230
≥ 175
≥ 135
- Dinamična viskoznost pri 60°C
EN 12596
Pa.s
≥ 440
≥ 225
≥ 145
≥ 90
≥ 55
≥ 30
- Pretrgališče po Fraass-u
EN 12593
°C
-
≤-5
≤ -8
≤- 10
≤ - 12
≤ - 15
18
Razpredelnica 2.2.2: Osnovne zahteve za lastnosti uveljavljenih bitumnov, modificiranih s polimeri (po SIST 1035)
Osnovne
zahteve
Lastnosti
Postopek
Enota
za preskus SIST
mere
PmB 10/40-60
PmB 25/55-65
Tip bitumna
PmB 45/80-50
PmB 45/80-65
PmB 90/150-45
Konsistenca
uporabe
pri
srednji
temperaturi
Penetracija pri 25 C
EN 1426
0,1 mm
10 – 40
25 – 55
45 – 80
45 – 80
90 - 150
Konsistenca
uporabe
pri
povišani
temperaturi
Zmehčišče
EN 1427
C
≥ 60
≥ 65
≥ 50
≥ 65
≥ 45
Duktilnost z
EN 13703
J/cm2
≥2
≥3
≥3
≥3
≥2
EN 13589
J/cm
2
pri 10 C
pri 5 C
pri 5 C
pri 5 C
pri 5 C
2
ni določena
ni določena
Kohezija
meritvijo sile
Trajnost (odpornost proti otrjevanju po
SIST EN 12607-3)
Druge lastnosti
Natezna trdnost pri 25 C
EN 13703
EN 13589
J/cm
Vialit nihalo
EN 13566
J/cm2
EN 12607-1 ali
12607-3
%
≤ 0,5
≤ 0,5
≤ 0,5
≤ 0,5
≤ 0,5
Ohranjena vrednost
penetracije
EN 1426
%
≥ 60
≥ 60
≥ 60
≥ 60
≥ 50
Porast zmehčišča
EN 1427
C
EN ISO 2592
C
≥ 250
≥ 235
Sprememba mase
Plamenišče
ni določen
≥ 250
≥ 250
≥ 250
19
Razpredelnica 2.2.3: Dodatne zahteve za lastnosti uveljavljenih bitumnov, modificiranih s polimeri (po SIST 1035)
Dodatne zahteve
Postopek
Enota
za lastnosti
za preskus SIST
mere
PmB 10/40-60
PmB 25/55-65
Tip bitumna
PmB 45/80-50
PmB 45/80-65
PmB 90/150-45
Pretrgališče po Fraass-u
EN 12593
C
≤ -7
≤ -12
≤ -15
≤ -18
≤ -18
Elastični povratek pri 25 C
EN 13398
%
≥ 50
≥ 70
≥ 60
≥ 80
≥ 70
Elastični povratek pri 10 C
EN 13398
%
ni določen
-
C
ni določeno
Stabilnost pri skladiščenju
Razlika zmehčišč
EN 13399
EN 1427
C
≤5
≤5
Stabilnost pri skladiščenju
EN 13399
EN 1426
0,1 mm
Razlika penetracij
Sprememba zmehčišča po EN 12607-1/-3
EN 1427
C
≥ 70
≥ 70
Območje plastičnosti
Elastični povratek pri 25 C po EN 12607-1/-3
EN 13398
%
Elastični povratek pri 10 C po EN 12607-1/-3
EN 13398
%
20
≤5
≤5
≤5
ni določena
ni določena
≥ 50
≥ 60
≥ 60
ni določen
Priročnik za izvajanje asfalterskih del (osnutek – november 2009)
Razpredelnica 2.2.4: Zahteve za lastnosti bitumnov, modificiranih z granulatom gume (RmB)
Lastnosti
Penetracija pri 25 C
pri 4 C
Zmehčišče pri
Prožnost pri 25 C
Dinamična viskoznost pri 175 C
Postopek
Enota
Zahtevana
za preskus
mere
vrednost
mm/10
mm/10
C
%
mPa.s
25 – 100
15 - 25
 54
 20
1500 - 5000
EN 1426
EN 1427
EN 13880-3
EN 12596
Razpredelnica 2.2.5: Zahteve za lastnosti kationskih bitumenskih emulzij (po SIST EN 13808)
Lastnosti
Postopek
Enota
za preskus
mere
3
4
5
6
EN 13075-1
-
50 -100
70 -130
120 - 180
170 do 230
EN 12848
g
≥2
-
-
-
EN 13075-2
s
≥ 300
-
-
-
Delež veziva ( z vsebovano vodo)
EN 1428
m.-%
48 - 52
53 - 57
58 - 62
63 - 67
Delež veziva (z destilacijo)
EN 1431
m.-%
≥ 48
≥ 53
≥ 58
≥ 63
Delež oljne komponente
EN 1431
m.-%
≤ 3,0
≤ 5,0
≤ 8,0
≤ 10,0
Čas iztoka, 2 mm, 40 °C
EN 12846
s
15 - 45
35 - 80
70 - 130
-
Čas iztoka, 4 mm, 40 °C
EN 12846
s
-
-
-
10 - 45
Ostanek na situ:
- 0,5 mm
- 0,16 mm
EN 1429
m.-%
m.-%
≤ 0,2
≤ 0,5
≤ 0,5
-
-
-
Ostanek na situ 0,5 mm (po 7dnevnem skladiščenju)
EN 1429
m.-%
≤ 0,2
≤ 0,5
-
-
Posedanje (7-dnevno skladiščenje)
EN 12847
m.-%
≤ 10
-
-
-
Adhezivnost
EN 13614
% površine
≥ 90
-
-
-
Stabilnost
Stabilnost s cementom
Čas vmešavanja finih delcev
Tip bitumenske emulzije
21
Razpredelnica 2.2.6: Priporočilo za uporabo bitumenskih veziv za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti
Značilnosti za uporabnost
20/30
Vrsta bituminizirane zmesi AC surf (BB)
AC bin (BD)
AC base (BD, BP)
SMA (DBM)
PA (DA)
Razred prometne
obremenitve
(TSC 06.511 - PLDO)
Gostota prometa (PLDP)
Hitrost prometa
Klimatsko področje
1)
2)
22
160/220
10/40-60
Tip polimernega bitumna
25/55-65 45/80-50 45/80-65
90/150-45
+
-
+
+
+
-
+
+
+
+
-
+
+
+
+
-
+
+
-
+
-
+
-
+
+
-
+
+
+
+
-
+
+
+
+
+
+
+
IT (izredno težka)
ZT (zelo težka)
T (težka)
S (srednja)
L (lahka)
ZL (zelo lahka)
+
+
-
+
+
+
-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
-
+
+
+
+
-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
-
+
+
+
+
> 20.000
10.000 - 20.000
5.000 - 10.000
+
+
-
+
+
+
+
+
+
+
-
-
+
-
+
+
-
+
+
+
+
+
+
+
-
+
-
+
+
+
+
+
-
+
-
+
+
+
+
+
-
+
-
+
+
+
+
+
+
+
-
+
-
+
+
+
+
+
P (počasen)
H (hiter)
1)
M (mediteransko)
C (celinsko)
Legenda:
+
Tip cestogradbenega bitumna
35/50 50/70 70/100 100/150
uporaba ni priporočena
uporaba je priporočena
≤ 35 km/h
Vipavska dolina, obalno območje
2)
Zahteve za zrnavost granulata gume so opredeljene odvisno od načina pridobivanja, tj. z drobljenjem starih
(obrabljenih) pnevmatik ali z brušenjem v postopku proizvodnje pnevmatik, v razpredelnici 2.2.7.
Razpredelnica 2.2.7: Zahteve za zrnavost granulata gume
Drobna zrnavost
Sita ISO 525
Sita SIST
stranica presejek stranica presejek
mm
m.-%
mm
m.-%
0,075
0,250
0,425
0,600
0,850
1,180
-
0–5
5 – 25
45 – 70
85 – 100
95 – 100
100
-
0,063
0,125
0,250
0,500
0,710
1,000
-
0–5
2 – 10
5 – 25
65 – 85
90 – 100
100
-
Grobejša zrnavost
Sita ASTM
Sita SIST
stranica presejek stranica presejek
mm
m.-%
mm
m.-%
0,075
0,150
0,300
0,600
1,180
2,000
-
0–5
0 – 10
0 – 45
25 – 85
70 – 100
100
-
0,063
0,125
0,250
0,500
0,710
1,000
2,000
0–5
0 – 10
0 – 35
15 – 70
35 – 90
55 – 100
100
Pri uporabi dodatkov je treba upoštevati navodila in informativne količine, kot jih navaja proizvajalec dodatka.
2.4
Asfaltni granulat
Kakovost kamnitih zrn v asfaltnem granulatu, načrtovanem za ponovno uporabo, mora ustrezati zahtevam,
opredeljenim v tč. 2.1.2.
Zrnavost asfaltnega granulata, ponovno uporabljenega v proizvodnji bituminiziranih zmesi za asfaltne plasti,
mora ustrezati
- za obrabne plasti kategoriji DRA80/8 ali DRA110/11 in
- za vezane nosilne plasti kategoriji DRA160/16, DRA220/22 ali DRA320/32,
odvisno od zrnavosti načrtovane nove bituminizirane zmesi.
Podrobni pogoji za preveritev zrnavosti asfaltnega granulata in delež v proizvedeni novi bituminizirani zmesi
za asfaltno plast so opredeljeni v SIST EN 13108-8.
Asfaltni granulat sme vsebovati samo bitumensko vezivo, ki ustreza zahtevam, opredeljenim v tč. 2.2.2.
Količino bitumenskega veziva v asfaltnem granulatu, pridobljeno po postopku, opredeljenem v SIST EN
12697-3 ali SIST EN 12697-4, je treba določiti po pogojih, opredeljenih v SIST EN 12697-1 in razvrstiti v
ustrezni tip B.
Delež nečistoč v asfaltnem granulatu, opredeljen s preskusom po SIST EN 12697-42, mora ustrezati
- za obrabne plasti kategoriji F1 in
- za vezane nosilne plasti kategoriji F5 ali Fdec.
23
3
NAČIN IZVEDBE
3.1
Tehnološki elaborat
Izvajalec mora najmanj 14 dni pred pričetkom vgrajevanja bituminizirane zmesi v asfaltno plast predložiti
nadzorniku v potrditev tehnološki elaborat, ki mora biti pripravljen po zahtevah, opredeljenih v splošnih
tehničnih pogojih (STP).
V tehnološki elaborat mora biti vključena naslednja predpisana dokumentacija o proizvodu:
- certifikat kontrole proizvodnje s prilogo
- izjava o skladnosti s CE informacijo
- poročilo o preskusu ustreznosti gumiranega bitumna
- poročilo o preskusu obstojnosti bituminizirane zmesi za obrabno plast za težke prometne
obremenitve pri nizki temperaturi
- poročilo o začetnem preskusu (na zahtevo nadzornika).
Odvisno od obsega načrtovanega dela lahko nadzornik dovoli tudi odstopanje od navedenih zahtev.
3.1.1
Tehnološki postopki pri izvedbi del
Izvajalec del mora v tehnološkem elaboratu predložiti podroben opis posamezne faze dela v odvisnosti od
tehnološkega postopka.
3.1.2
Podatki o mehanizaciji
Izvajalec mora navesti osnovne podatke o strojih, transportnih sredstvih in opremi (vrsta, izvor, kapaciteta),
ki jih bo uporabil v zvezi z gradnjo asfaltnih plasti iz bituminiziranih zmesi.
Pred pričetkom obratovanja strojev in naprav, od katerih je odvisna kakovost del, je treba preveriti njihovo
ustreznost za zagotovitev enakomerne kakovosti po zahtevah veljavnih tehničnih pogojev.
Vsa oprema in stroji, ki bodo vključeni v tehnološki postopek vgrajevanja bituminiziranih zmesi v asfaltno
plast, morajo biti preskušeni in po zmogljivosti ustrezati zahtevam, opredeljenim v projektni dokumentaciji in
v tehničnih pogojih. To še posebej velja za opremo in stroje za uporabo gumiranega bitumna v proizvodnji
gumiranih bituminiziranih zmesi.
3.1.3
Program povprečne pogostosti kontrole
Izvajalec mora v tehnološkem elaboratu predložiti program povprečne pogostosti notranje kontrole, ki mora
biti izdelan na osnovi določene minimalne pogostosti preskusov, opredeljene v tem priročniku (v tč. 4.1). Ko
ga nadzornik potrdi, je opredeljena pogostost preskušanja.
3.1.4
Podatki o delovnem osebju in odgovornih delavcih na projektu
Za pravočasno preveritev strokovne usposobljenosti mora izvajalec predložiti natančen spisek odgovornih in
strokovnih delavcev na gradbišču.
3.2
3.2.1
Dokazna vgraditev bituminiziranih zmesi
Splošno
Bituminizirane zmesi za asfaltne plasti morajo biti proizvedene po vročem postopku. Temperatura mešanja
bituminizirane zmesi zavisi od vrste uporabljenega veziva. Priporočene in mejne temperature bituminiziranih
zmesi pri proizvodnji so navedene v razpredelnici 3.2.1. V izjemnih pogojih je lahko najvišja temperatura
proizvedene bituminizirane zmesi do 10 C višja od navedene.
Za proizvodnjo bituminiziranih zmesi je treba praviloma uporabiti mešalne naprave s šaržnim postopkom, pri
katerem mora biti s tehtanjem zagotovljena točna odmera količine frakcij kamene moke ter vročih kamnitih
zrn, bitumenskega veziva in vseh uporabljanih dodatkov (dopov, stabilizatorjev idr.). Bitumensko vezivo je
24
sicer dovoljeno odmerjati tudi po prostornini, pri čemer je potrebno upoštevati spremembo prostornine (in s
tem prostorske mase) s temperaturo.
Razpredelnica 3.2.1: Temperatura proizvedene bituminizirane zmesi v odvisnosti od tipa uporabljenega
bitumenskega veziva
Tip
bitumna
B 160/220
B100/150
B 70/100
B 50/70
B 35/50
PmB
RmB
Temperatura proizvedene bituminizirane zmesi (C)
priporočena
najvišja
140
145
150
160
170





10
10
10
10
10
165
170
175
180
190
po navodilih proizvajalca PmB
165
175
Čas mešanja in drugi vplivi na kakovost obvijanja zrn z vezivom oziroma na razdelitev veziva v zmesi morajo
biti tako naravnani, da je zagotovljena enovita bituminizirana zmes. V primeru uporabe polimernega bitumna
je treba natančno upoštevati navodila proizvajalca veziva, pri čemer je potrebno posvetiti posebno pozornost
najvišji dovoljeni temperaturi (da se vezivo ne pregreje).
Pri proizvodnji in skladiščenju je treba v najmanjši možni meri uporabljati sredstvo za preprečitev zlepljenja
bituminizirane zmesi s kovino.
Proizvodne zmogljivosti mešalne naprave, transportnih sredstev ter vgrajevalne mehanizacije morajo biti
medsebojno usklajene.
Če izvajalec ni predložil ustreznih dokazil, mora na zahtevo nadzornika dokazati ustreznost
- prevoza na gradbišče in
- vgrajevanja bituminizirane zmesi.
Pri dokaznem vgrajevanju je treba s preskusi
- ugotoviti ustreznost opreme za vgrajevanje v smislu zahtev po teh tehničnih pogojih,
- odvzeti na mestu vgrajevanja dva vzorca vroče bituminizirane zmesi za popolni preskus,
- na mestu odvzema vzorcev bituminizirane zmesi odvzeti dve jedri,
- umeriti izbrani merilnik gostote za izbrano vrsto bituminizirane zmesi in
- izmeriti gostoto vgrajene bituminizirane zmesi z neporušnim postopkom.
Kontrolni vzorci bituminizirane zmesi morajo izkazovati, da je ta v skladu z izjavo proizvajalca ter
- sestava ekstrahirane zmesi kamnitih zrn znotraj območja dovoljenih tolerančnih odstopanj,
navedenih v razpredelnici 3.2.2,
- količina ekstrahiranega bitumna v območju  0,5 m.-% bituminizirane zmesi
- minimalna količina ekstrahiranega bitumna v bituminiziranih zmeseh drobirja z bitumenskim
mastiksom in drenažnega asfalta, kot je opredeljena v SIST 1038-5 in 1038-7; zaradi odstopanj pri
določitvi deleža ekstrahiranega bitumenskega veziva znaša dopustno dodatno odstopanje  0,2 m.% (mejna vrednost) oziroma - 0,3 m.-% (skrajna mejna vrednost)
25
Razpredelnica 3.2.2: Dovoljeno odstopanje sestave zmesi kamnitih zrn v vzorcih kontrolnih preskušanj od
vrednosti v začetni sestavi
Velikost
zrn/delež veziva
D
D/2 ali značilno
grobo sito
2 mm
0,063 mm
Posamezni vzorci
Dovoljeno odstopanje od presejka
Liti asfalt
Grobozrnate
Drobnozrnate
zmesi
zmesi
D  16 mm
D  16 mm
D  16 mm
m.-%
Srednja vrednost štirih vzorcev
Dovoljeno odstopanje od presejka začetne sestave
Liti asfalt
Grobozrnate
Drobnozrnate
zmesi
zmesi
D  16 mm
D  16 mm
D  16 mm
-8 +5
-9 +5
-8 +5
4
5
4
7
9
8
4
4
4
6
2
7
3
8
4
3
1
3
2
3
2
Mejne vrednosti mehanskih in prostorskih lastnosti bituminiziranih zmesi v asfaltni plasti so opredeljene v
standardih SIST za posamezno vrsto bituminizirane zmesi.
Lastnosti ekstrahiranega standardnega cestogradbenega bitumna se lahko glede na uporabljen tip
spremenijo
- v točki zmehčišča za največ 10 C in
- v penetraciji do 60 %.
Pri uporabi cestogradbenega bitumna B 20/30 se lahko zmehčišče ekstrahiranega bitumna po PK spremeni
do največ 74 C, pri uporabi polimernega bitumna pa za največ 10 C glede na zmehčišče dobavljenega
polimernega bitumna.
Dokazno vgrajevanje je potrebno ponoviti ob vsaki spremembi osnovnega materiala in/ali sestave
bituminizirane zmesi, kot je določeno v SIST EN 13108-20.
Dokazno vgrajevanje mora biti izvedeno na delu gradbišča, kjer je po projektni dokumentaciji predvideno
vgrajevanje istovrstne bituminizirane zmesi. Če to ni mogoče, mora biti preskusno polje izvedeno z isto
vgrajevalno mehanizacijo na drugem gradbišču.
Bituminizirano zmes je potrebno vgrajevati v načrtovani debelini plasti. Na preskusnem polju je treba odvzeti
najmanj 5 jeder iz vgrajene plasti ter izvršiti najmanj 20 meritev gostote vgrajene bituminizirane zmesi z
neporušnim postopkom (npr. z izotopskim merilnikom). Umeritev opreme za notranje in zunanje kontrolno
preskušanje mora biti izvedena z meritvami gostot na vgrajenih plasteh na mestih odvzema jeder pred
odvzemom le-teh.
Dokazno vgrajevanje je treba ponoviti ob vsaki spremembi mehanizacije za vgrajevanje bituminizirane zmesi.
Če je izvajalec v podobnih pogojih že gradil asfaltno nosilno ali obrabno plast z enako bituminizirano zmesjo,
je mogoče rezultate privzeti kot dokazno proizvodnjo in vgrajevanje. O tem odloči nadzornik.
Za ceste s težkimi prometnimi obremenitvami je treba izvesti pred pričetkom del preskus odpornosti
bituminizirane zmesi proti tvorbi kolesnic po postopku, opredeljenem v SIST EN 12697-22. Kategorija WTSAIR
oziroma PRDAIR, opredeljena v SIST EN 13108-1, mora biti določena v odvisnosti od predvidene prometne
obremenitve v projektni dokumentaciji, določene na osnovi podatkov v publikaciji DRSC »Promet«. Za
bituminizirano zmes za vezano zgornjo nosilno plast je – v navedenih pogojih uporabe – priporočljivo
preveriti tudi njeno odpornost proti zgostitvi.
Pomembne lastnosti in postopki za preskuse sestav bituminiziranih zmesi za asfaltne plasti so navedeni v
razpredelnici 3.2.3.
26
Razpredelnica 3.2.3: Preskusi vgrajevanih bituminiziranih zmesi
Vrsta
bituminizirane zmesi
Standard
za kakovost
SIST EN/TSC
AC surf, AC bin, AC base, AC
base stab, SMA, MA, PA, SS, SD
base stab, SMA, MA, PA, SS, SD
base stab, SMA, PA, SS
13108-1,-5,-6,-7
06.300/06.410
13108-1,-5,-6,-7
06.300/06.410
13108-1,-5,-7
06.300/06.410
AC surf, AC bin, AC base, SMA
13108-1,-5
AC surf, AC bin, AC base, SMA,
PA
SMA, PA
AC surf, SMA, PA, SD
PA
PA
MA
13108-1,-5,-7
13108-5, -7
13108-1, -5, -7
13108-7
13108-7
13108-6
Lastnost
Postopek
za preskus
SIST EN
delež veziva
12697-1
zrnavost
12697-2
vsebnost votlin
vsebnost votlin v zmesi zrn
zapolnjenost votlin z vezivom
odpornost na trajno
preoblikovanje (Wheel tracking)
občutljivost na vodo
12697-8,
12697-6,
12697-5
12697-22
odtekanje veziva
sprijemnost bitumna in zrn
vodoprepustnost
izguba delcev
globina vtisnjenja
12697-18
12697-11
12697-19
12697-17
12697-20
12697-12
Če nastane pri proizvodnji ali vgrajevanju bituminiziranih zmesi v asfaltne plasti kakršnakoli sprememba,
mora izvajalec v pisni obliki predložiti predlog spremembe nadzorniku. Uveljavi jo lahko šele, ko jo nadzornik
odobri.
3.2.2
Prevoz bituminiziranih zmesi
Za prevoz bituminizirane zmesi je treba uporabiti ustrezna vozila – prekucnike, opremljene za zvračanje (v
finišer) in s primerno zaščito za bituminizirano zmes pred padavinami, hlajenjem in onesnaženjem. Notranjo
površino (stranice in dno) kovinskih kesonov tovornih vozil je potrebno pred natovarjanjem bituminizirane
zmesi pobrizgati s sredstvom za preprečitev zlepljenja (na bazi mil, rastlinskih olj ali drugih netopil), ki ne
deluje škodljivo na bituminizirano zmes.
Število vozil za prevoz bituminizirane zmesi na gradbišče mora biti – glede na razdaljo prevoza – prilagojeno
pogojem enakomernega vgrajevanja.
Prevoz vročih bituminiziranih zmesi je praviloma omejen na največjo razdaljo 100 km in najdaljši čas 2 uri,
pod pogojem, da je za prevoz uporabljeno vozilo s termokesonom. V nasprotnem primeru je razdalja
prevoza ustrezno zaščitene vroče bituminizirane zmesi omejena na 70 km in trajanje največ 1,5 ure.
Tudi za prevoz na manjše razdalje in krajši čas mora biti bituminizirana zmes ustrezno zaščitena. Za način
dovoza vroče bituminizirane zmesi na gradbišče mora izvajalec pridobiti soglasje nadzornika.
3.2.3
Priprava podlage
Na ustrezno pripravljen planum bituminizirane podlage, ki ne sme biti prašen ali vlažen, se lahko prične
navažati bituminizirano zmes za asfaltno plast šele, ko to odobri nadzornik.
S porezkane površine podlage je potrebno odstraniti ves nevezani material.
Planum podlage za asfaltne plasti mora biti raven. Odstopanje planuma podlage pod 4 m dolgo merilno letvo
sme (v poljubni smeri) znašati v primeru nadgradnje
- z asfaltno obrabno plastjo
do 10 mm
- z asfaltno zgornjo nosilno plastjo
do 15 mm in
- z asfaltno spodnjo nosilno plastjo
do 20 mm.
Postopek meritev ravnosti je opredeljen v SIST EN 13036-7 in v TSC 06.610.
27
Če so ugotovljena večja odstopanja in/ali so zaznavne druge pomanjkljivosti, je treba takšne pomanjkljivosti
odpraviti pred nadgradnjo z asfaltno plastjo.
Za zagotovitev zlepljenosti plasti (razen dvoplastnega drenažnega asfalta) se mora izvršiti pobrizg podlage z
bitumensko emulzijo. Količina pobrizga je odvisna od stanja podlage ter jo je treba prilagoditi vsakemu
stanju posebej. Informativna količina pobrizga znaša 0,3 do 0,5 kg/m2. Pri uporabi polimernega bitumna za
sestavo bituminizirane zmesi je treba uporabiti za pobrizg tudi emulzijo polimernega bitumna. Če je kot
podlaga za drenažni asfalt vodoprepustna plast, je potrebno površino podlage zatesniti s pobrizgom
- s polimernim bitumnom
1,0 do 1,5 kg/m2
- s polimerno bitumensko emulzijo
1,5 do 2,2 kg/m2.
Pobrizgano podlago za drenažni asfalt je potrebno posuti s kameno moko ali z neobvitimi ali minimalno
obvitimi zrni drobirja
- frakcije 4/8 mm v količini 5 do 8 kg/m2 ali
- frakcije 8/11 mm v količini 7 do 10 kg/m2
in jih z valjarjem rahlo vtisniti v podlago. Višek posutega drobirja je treba pred vgrajevanjem plasti
drenažnega asfalta odstraniti.
Pobrizg podlage mora biti izvršen strojno in pravočasno, tako da je omogočeno vodi oziroma sredstvu za
razredčenje bitumna, da pred pričetkom vgrajevanja bituminizirane zmesi izhlapi. – Ročni pobrizg mora v
izjemnih primerih odobriti nadzornik. Podlaga za obrabno plast litega asfalta ne sme biti pobrizgana.
Pobrizg podlage ni potreben, če bo asfaltna plast neposredno vgrajena na z bitumenskim vezivom vezano ali
zaščiteno podložno plast, po kateri se ni vršil promet. O tem odloči nadzornik.
Višino (niveleto) posameznih merilnih mest na planumu podlage je treba določiti z niveliranjem. Za
zagotovitev pogojev za ustrezno odvodnjavanje na območju vijačnega prehoda je potrebno gostoto merilnih
mest primerno povečati. Planum sme na poljubnem mestu odstopati od projektirane kote največ  10 mm.
Dopustna odstopanja nagiba so opredeljena z dopustno neravnostjo in odstopanjem od višine planuma,
vendar ne smejo biti večja od  0,4 % absolutne vrednosti nagiba.
Na ustrezno pripravljen planum podlage, ki ne sme biti ne prašen ne vlažen, se lahko prične vgrajevati
bituminizirano zmes za asfaltno plast šele, ko to odobri nadzornik.
3.2.4
Vgrajevanje bituminiziranih zmesi
Vgrajevanje bituminizirane zmesi mora biti praviloma strojno z razdelilnikom (finišerjem), ki poleg
razprostiranja izvrši tudi delno zgostitev bituminizirane zmesi. Stopnja zgostitve, ki jo razdelilnik
bituminizirane zmesi (finišer) mora doseči, je najmanj 85 % referenčne gostote laboratorijskega preskušanca.
Odstopanje od te zahteve mora odobriti nadzornik.
Z razdelilnikom (finišerjem) mora biti zagotovljena enakomerna sestava razprostrte bituminizirane zmesi.
Izjemoma je dovoljeno ročno vgrajevanje bituminizirane zmesi, če zaradi omejenega prostora uporaba
strojev ni mogoča. Ročno vgrajevanje mora odobriti nadzornik.
Bituminizirano zmes je dovoljeno vgrajevati samo v ustreznih vremenskih razmerah. Primerna temperatura
zraka in podlage za vgrajevanje bituminiziranih zmesi je
- za obrabne plasti najmanj 3 C,
- za vezane nosilne plasti najmanj 0 C in
- za obrabne plasti iz gumiranih bituminiziranih zmesi najmanj 12 C.
S soglasjem nadzornika je dovoljena vgradnja bituminizirane zmesi na suho in nezmrznjeno podlago v
nevetrovnem vremenu pri nižji temperaturi, če je pri tem debelina asfaltne plasti na zgornjem območju
tehnološke debeline za uporabljeno zrnavost zmesi. Priporočena in najnižja temperatura bituminizirane zmesi
na mestu vgrajevanja sta glede na tip uporabljenega veziva za proizvodnjo opredeljeni v razpredelnici 3.2.4.
Meritev temperature vroče bituminizirane zmesi mora biti izvršena po SIST EN 12697-13.
28
Razpredelnica 3.2.4: Priporočena in najnižja temperatura bituminizirane zmesi pri vgradnji
Tip
bitumna
Priporočena temperatura bituminizirane
zmesi pri vgradnji (C)
Najnižja temperatura bituminizirane
zmesi za vgrajevalnim strojem (C)
B 160/220
B100/150
B 70/100
B 50/70
B 35/50
135
140
145
155
165
110
115
120
130
140
PmB
RmB
po navodilih proizvajalca PmB
165
140
Najvišja temperatura bituminizirane zmesi pri vgradnji sme biti do 20 C višja od priporočene, razen v
primeru uporabe gumiranega bitumna, ko sme biti največ 10 C višja od priporočene.
Pri ročnem vgrajevanju in zgoščanju v vetrovnem in hladnem vremenu mora biti najnižja temperatura zmesi
bituminizirane zmesi višja za 10 C od zahtevane spodnje mejne vrednosti za določeno vrsto veziva.
Če dopuščajo pogoji dela, je treba vgrajevati bituminizirano zmes v asfaltno plast naenkrat v vsej širini
vozišča. Če se uporablja za vgraditev več razdelilnikov z zamikom, razlika v kakovosti vgrajene bituminizirane
zmesi na območju stika ne sme biti opazna.
Pri vgrajevanju bituminiziranih zmesi morajo biti vzdolžni stiki glede na stike v podložni plasti zamaknjeni,
praviloma za 20 cm, najmanj pa za 10 cm, prečni (delovni) stiki pa najmanj za 50 cm.
Vgrajevane pasove je potrebno stikovati v vzdolžni smeri po vročem postopku. Če to ni mogoče, je potrebno
stik predhodno vgrajenega pasu indirektno ogrevati ali uporabiti za stikovanje zalivno zmes (lahko v obliki
traku) ali bitumensko pasto. Če za stikovanje ni uporabljena lepilna zmes, je treba pri izdelavi vzdolžnih in
prečnih stikov površine ohlajene plasti premazati z bitumensko emulzijo v količini najmanj 0,5 kg/m2.
Premazati je potrebno tudi 15 cm širok pas na območju stika in po potrebi posuti s peskom.
Vsako prekinitev dela je treba izvršiti v vsej širini vozišča oziroma voznega pasu pravokotno na os ceste in
navpično ter enakomerno premazati z bitumenskim vezivom. Odstopanje od tega je mogoče samo s
soglasjem nadzornika.
Za zgostitev plasti različnih bituminiziranih zmesi se lahko uporabljajo ustrezni različni valjarji (statični,
vibracijski, valjarji z gumijastimi kolesi, kombinirani) in z različnimi masami. Valjarji morajo imeti vgrajen
sistem za močenje koles z vodo ali drugim ustreznim sredstvom za preprečitev lepljenja bituminizirane zmesi
na kolesa. Uporaba naftnih derivatov za močenje koles ni dovoljena.
Izbrana vrsta in število valjarjev ter način zgoščevanja mora zagotoviti čimbolj enakomerno zahtevano
gostoto oziroma zgoščenost bituminizirane zmesi v vsej projektirani širini vozišča. Zato je treba ob robovih
povečati širino podložne plasti za projektirano debelino plasti, če to v projektni dokumentaciji ni že
predvideno.
Bituminizirano zmes je treba zgoščevati od roba proti sredini plasti in od nižjega proti višjemu robu oziroma
legi plasti. Posamezni prehodi valjarjev se morajo vedno prekrivati za 15 do 20 cm. Vsako zadrževanje
valjarjev na vgrajeni plasti vroče bituminizirane zmesi je treba preprečiti, enako tudi sunkovito zaviranje in
pospeševanje valjarja ter spremembo smeri valjanja na še nezgoščeni plasti vroče bituminizirane zmesi.
Vsa za valjarje nedostopna mesta je treba zgostiti do zahtevane zgoščenosti z drugimi sredstvi, katerih
uporabo mora odobriti nadzornik, ki odredi tudi pogoje, v katerih je treba takšna sredstva uporabiti.
3.2.5
Obdelava površine asfaltne plasti
Na vsaki plasti bituminizirane zmesi, tudi če je takšna vozna površina samo začasno (le nekaj dni)
izpostavljena prometu, je priporočeno, da izvajalec zagotovi pogoje za varno vožnjo v vseh vremenskih
razmerah.
29
Za to je mogoče uporabiti postopek obdelave vozne površine s strojnim posipom kamnitih zrn velikosti 1/2
mm (1,5 do 2 kg/m2) ali 2/4 mm (2 do 3 kg/m2) na le delno zgoščeno še vročo plast bituminizirane zmesi ( s
temperaturo najmanj 110 C).
Boljši sprijem posutih kamnitih zrn z bitumnom na površini vgrajene asfaltne plasti je mogoče zagotoviti z
obvitjem zrn za posip z bitumenskim vezivom (tip 160/220, 100/150 ali 70/100, približno 1 m.-%).
S še preostalimi potrebnimi prehodi valjarjev za pogojeno zgostitev vgrajene bituminizirane zmesi je treba
utrditi posuta kamnita zrna in zagotoviti ustrezno torno sposobnost vozne površine. Za utrditev posutih
kamnitih zrn je treba uporabiti statične valjarje z jeklenimi bandažami.
O posipu odloči nadzornik.
Na vgrajeno asfaltno plast je mogoče pripustiti promet šele, ko se je bituminizirana zmes v sredini plasti
ohladila na približno 30 C. Nadzornik lahko določi tudi drugačne pogoje za pripustitev prometa (npr. pri
uporabi nizkotemperaturne bituminizirane zmesi odvisno od uporabljenega dodatka).
3.2.6
Zahtevane lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi
Na osnovi rezultatov preskusov v sklopu notranje in zunanje kontrole je potrebno po zaključeni redni
proizvodnji in vgrajevanju izvrednotiti povprečno sestavo v plast vgrajene bituminizirane zmesi. Obdelava
mora vključiti tudi vse značilnosti vgrajene bituminizirane zmesi in osnovne statistične kazalnike zanje.
3.2.6.1 Stopnja zgoščenosti in vsebnost votlin
Pogojene mejne vrednosti stopnje zgoščenosti in vsebnosti votlin so navedene za bituminizirane zmesi,
vgrajene v asfaltne plasti, v tč. 5.2 tega priročnika.
3.2.6.2 Debelina plasti
Mejne projektne debeline plasti bituminiziranih zmesi, vgrajenih v asfaltne plasti, so navedene v tč. 5.2 tega
priročnika.
Povprečna debelina plasti bituminizirane zmesi, vgrajene v obrabno plast, je lahko do 25 % manjša od
projektirane ali pogodbene debeline plasti (skrajna mejna vrednost). Posamezne debeline plasti, ki se
ovrednotijo v sklopu povprečne debeline, so lahko manjše do 30 %.
Povprečna debelina plasti bituminizirane zmesi v vezani nosilni in nosilnoobrabni plasti je lahko do 15 %
manjša od projektne ali pogodbene debeline (skrajna mejna vrednost). Samo posamezna ugotovljena
debelina pa je lahko do največ 25 % manjša od projektne ali pogodbene debeline.
Povprečna skupna debelina plasti bituminiziranih zmesi v obrabnih in nosilnih plasteh je lahko do 5 %
manjša od projektirane ali pogodbene skupne debeline (skrajna mejna vrednost). Če je zaradi premajhne
debeline vgrajene obrabne, vezne in/ali nosilne plasti povprečna skupna debelina plasti, določena iz debelin
posameznih plasti, manjša od pogodbene debeline, lahko naročnik uveljavlja odbitke.
Debelina plasti bituminizirane zmesi v obrabni ali vezani nosilni plasti je lahko do 10 % večja od največje
projektne debeline.
Prekomerne povprečne debeline plasti je treba najprej upoštevati za nadomestitev morebitne manjše
debeline podložne plasti. Za preostalo prekomerno povprečno debelino plasti do največ 5 % nad projektno
ali pogodbeno debelino je izvajalec v utemeljenih primerih upravičen do plačila.
3.2.6.3 Zlepljenost asfaltnih plasti
Med vgrajevanimi nosilnimi in obrabnimi plastmi bituminiziranih zmesi mora biti zagotovljena sila zlepljenosti,
določena po postopku po Leutnerju (po TSC 06.753), navedena v razpredelnici 3.2.5.
Zlepljenost obrabne plasti drenažnega asfalta in podložne plasti je treba preskusiti in navesti silo zlepljenosti.
30
Razpredelnica 3.2.5: Kriteriji za zlepljenost asfaltnih plasti
Stik asfaltnih plasti
-
Prometna obremenitev
izredno težka, zelo težka, težka
srednja, zelo lahka, lahka
strižna sila
sila zlepljenosti
strižna sila
sila zlepljenosti
kN
kN
N/mm2
N/mm2
obrabnozaporna/vezna
obrabnozaporna/zgornja nosilna
vezna/zgornja nosilna
obrabnozaporna/obstoječa
zgornja nosilna/spodnja nosilna
≥ 15
≥ 0,85
≥ 10,5
≥ 0,60
≥ 12
≥ 0,68
≥ 8,5
≥ 0,48
Odvzem vzorcev za preskus strižne sile oziroma sile zlepljenosti asfaltnih plasti sme biti izvršen, ko znaša
temperatura vgrajenih bituminiziranih zmesi ≤ 25 C.
Če je takoj po vgraditvi zlepljenost asfaltnih plasti slabša od pogojene mejne vrednosti, je potrebno ponovno
izvršiti preskus po enem mesecu.
3.2.6.4 Ravnost, višina, nagib planuma
Ravnost planuma asfaltne vezane nosilne in obrabne plasti je treba ugotoviti – v poljubni smeri na os ceste –
kot odstopanje pod položeno 4 m dolgo merilno letvo ali z drugačnim ustreznim merilnim postopkom,
opredeljenim v TSC 06.610.
Mejne vrednosti odstopanj planuma v obrabno ali vezano nosilno plast vgrajenih bituminiziranih zmesi od
merilne letve so navedene v razpredelnici 3.2.6.
Razpredelnica 3.2.6: Mejne vrednosti odstopanj ravnosti planuma asfaltnih plasti
Prometna obremenitev/ pogoji izvedbe
Mejna vrednost odstopanja ravnosti planuma
obrabne
vezne in/ali vezane
vezane spodnje
plasti
zgornje nosilne plasti
nosilne plasti
(mm)
- izredno težka, zelo težka in težka prometna
obremenitev:
- strojno vgrajevanje:
- v eni plasti
- v dveh plasteh (na spodnji plasti)
≤4
-
≤8
≤ 10
≤ 10
≤ 15
- srednja , lahka in zelo lahka prometna obremenitev:
- strojno vgrajevanje
≤6
≤ 10
≤ 15
- vgrajevanje na obstoječih voziščih, vgrajevanje ob
jaških in dilatacijah ter ročno vgrajevanje
≤10
≤ 15
≤ 20
Če so odstopanja ravnosti večja ali si sledijo takšna odstopanja zaporedoma, odloči o tem nadzornik.
Višino posameznih merilnih mest na planumu bituminizirane zmesi, vgrajene v vezano nosilno in obrabno
plast, je treba določiti z niveliranjem. Planum asfaltne obrabnozaporne, vezne in/ali vezane zgornje nosilne
plasti sme na poljubnem mestu odstopati od projektirane kote največ  10 mm (mejna vrednost), planum
vezane spodnje nosilne plasti pa največ  15 mm.
Nagib planuma asfaltne vezane nosilne in obrabne plasti mora biti enak prečnemu in vzdolžnemu nagibu
vozišča. Dopustna odstopanja nagiba so določena z dopustno neravnostjo in odstopanjem od višine planuma
te plasti, vendar ne smejo biti večja od načrtovanega nagiba za absolutno  0,4 %.
Na cestah, kjer so dovoljene velike hitrosti vožnje, vzdolžni nagib pa je manjši od 0,5 % in načrtovani prečni
nagib manjši od 1,5 %, je lahko prečni nagib do 0,2 % večji od načrtovanega.
31
4
PREVERITEV KAKOVOSTI DEL
Preverjanje kakovosti in skladnosti bituminiziranih zmesi sestoji iz stalne notranje in zunanje kontrole
postopkov proizvodnje in vgrajevanja, vse v skladu z določili v SIST EN 13108-21 in pogoji, določenimi v
tehničnih pogojih.
Vsi neposredni vplivi na kakovost in pogoji za oceno skladnosti proizvedenih in vgrajenih bituminiziranih
zmesi morajo biti navedeni v poslovniku kakovosti.
Mesta za odvzem vzorcev proizvedenih bituminiziranih zmesi na gradbišču in vgrajenih bituminiziranih zmesi
za vezane nosilne in obrabne asfaltne plasti ter mesta za meritve zahtevanih lastnosti vgrajenih
bituminiziranih zmesi je treba določiti po statističnem naključnem izboru.
4.1
Notranja kontrola
Notranje kontrolne preskuse med izvajanjem del mora izvajati za to usposobljen laboratorij izvajalca (ločen
del organizacije izvajalca) ali drug neodvisen laboratorij (tretja stranka).
Usposobljenost laboratorija za notranjo kontrolo mora biti zagotovljena na osnovi uveljavljenih strokovnih
podlag za sistem kontrole in potrjevanje skladnosti pri gradnji cest v Republiki Sloveniji.
Obseg notranje kontrole vhodnih materialov in bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne in obrabne plasti
mora biti določen s programom (v skladu s SIST EN 13108-21) in vključen v pogodbena določila, dokončno
pa ga določi nadzornik na podlagi rezultatov dokazne proizvodnje in vgrajevanja in na osnovi predloga
izvajalca, ki pa mora pri izdelavi predloga programa preskusov upoštevati minimalno pogostost notranjih
kontrolnih preskusov.
Rezultate notranjih kontrolnih preskusov in podatke o vhodnih materialih mora izvajalec redno posredovati
organu, ki je pristojen za izvajanje zunanje kontrole. V primeru, da izvajalec ugotovi odstopanje kakovosti od
zahtevane, mora takoj ustrezno ukrepati.
V primeru, da nadzornik ugotovi večja odstopanja rezultatov od predhodnih tehnoloških preskusov, lahko
opredeljeni obseg minimalnih notranjih kontrolnih preskusov še naknadno poveča. V primeru enovitih
rezultatov pa lahko nadzornik v soglasju z izvajalcem zunanje kontrole obseg notranjih kontrolnih preskusov
tudi zmanjša.
Minimalni obseg notranjih kontrolnih preskusov v sklopu izvajanja asfalterskih del je določen v tč. 4.1.1 –
4.1.3.
4.1.1
Preskusi vhodnih materialov
Izvršeni morajo biti naslednji notranji kontrolni preskusi lastnosti osnovnih vhodnih materialov, tj. zmesi
kamnitih zrn in bitumenskega veziva:
- zmes kamnitih zrn:
- kamena moka: od istega proizvajalca
na 300 t
- sestava zmesi zrn
- pesek: od istega proizvajalca
na 1000 t
- sestava zmesi zrn
- delež drobnih zrn
- drobir, prod: vsaka frakcija
na 2000 t ali najmanj enkrat tedensko
- sestava zmesi zrn
- delež drobnih zrn
- oblika zrn (razmerje 1 : 3)
- bitumensko vezivo: od istega proizvajalca
vsaka avtocisterna ali najmanj enkrat dnevno za vsak tip
- penetracija pri 25 C
- zmehčišče po postopku PK
Navedeni pogoji za obseg preskusov zmesi kamnitih zrn ne veljajo, če je zmes kamnitih zrn dobavljena na
obrat za proizvodnjo bituminiziranih zmesi neposredno iz obrata za proizvodnjo zmesi kamnitih zrn z izjavo
dobavitelja o skladnosti z zahtevami, opredeljenimi v tehničnih pogojih.
32
4.1.2
Preskusi proizvedene bituminizirane zmesi
Preskusi proizvedene bituminizirane zmesi so v osnovi opredeljeni v SIST EN 13108-21.
Notranja kontrola proizvedene bituminizirane zmesi obsega:
- preveritev temperature proizvedene bituminizirane zmesi
- preveritev sestave ter mehanskih in prostorskih značilnosti
proizvedene istovrstne bituminizirane zmesi:
- delež veziva
- sestava ekstrahirane zmesi zrn
- vsebnost celokupnih votlin v bituminizirani zmesi
- vsebnost votlin v zmesi kamnitih zrn (izračun)
- zapolnjenost votlin v zmesi kamnitih zrn z vezivom (izračun)
1)
2)
na 1000 t
na 1000 t
1) 2)
1) 2)
ali najmanj 1 x dnevno
za vezane nosilne plasti, za obrabne plasti pa na 500 t
v primeru manjših vgrajevanih količin je potrebno za vsako bituminizirano zmes dokazati ustrezno kakovost
Vzorce za notranjo kontrolo proizvedene bituminizirane zmesi je treba odvzeti na mestu vgrajevanja. Mogoče
je uporabiti tudi vzorce bituminizirane zmesi, odvzete na obratu za proizvodnjo bituminiziranih zmesi.
Kot del postopka vrednotenja skladnosti mora proizvajalec bituminiziranih zmesi predložiti dokazilo, da
lastnosti vsake bituminizirane zmesi ustrezajo zahtevam, opredeljenim v tehničnih pogojih.
Nivo skladnosti sestave zmesi zrn in deleža topnega bitumenskega veziva z začetno sestavo bituminizirane
zmesi je treba določiti na osnovi dovoljenega odstopanja posameznih rezultatov preskusov ali povprečne
vrednosti štirih rezultatov preskusov (razpredelnica 3.2.2).
V primeru, ko je za velikost zrn 1,4 D pogojen 100%-ni presejek, je dovoljeno odstopanje -2 m.-%.
Za vsako bituminizirano zmes je lahko določena za okarakteriziranje sestave posebej pomembna velikost zrn
v območju med D in 2 mm.
Odstopanje od vrednosti v začetni sestavi bituminizirane zmesi je treba določiti za vsako značilnost sestave,
navedeno v razpredelnici 3.2.2.
Na osnovi rezultatov preskusov in dovoljenih odstopanj (v razpredelnici 3.2.2) je treba razvrstiti sestave
bituminiziranih zmesi v skladne in neskladne. Število neskladnih rezultatov med zadnjimi 32 pri posameznih
vzorcih oziroma med 8 (32 rezultatov) pri povprečnih vrednostih štirih vzorcev je osnova za opredelitev
nivoja skladnosti proizvodnje bituminiziranih zmesi (razpredelnica 4.1).
Razpredelnica 4.1: Določitev nivoja skladnosti proizvodnje bituminiziranih zmesi
Število neskladnih rezultatov
med zadnjimi 32
posamezni rezultati
povprečne vrednosti štirih rezultatov
do 2
3 do 6
6
Nivo skladnosti proizvodnje
bituminiziranih zmesi
NSP
0
1
≥2
A
B
C
Najmanjšo pogostost preskušanja proizvedenih bituminiziranih zmesi je treba glede na nivo skladnosti
proizvodnje določiti po razpredelnici 4.2.
Razpredelnica 4.2: Najmanjša pogostost preskušanja proizvedenih bituminiziranih zmesi
Nivo pogostosti
preskušanja
A
Nivo skladnosti proizvodnje NSP
B
Proizvedena bituminizirana zmes (t/preskus)
C
X
Y
Z
600
1000
2000
300
500
100
150
250
500
33
Količine proizvedene bituminizirane zmesi v razpredelnici 4.2 veljajo za rezultate preskusov, določene za
posamezne vzorce ali povprečne vrednosti štirih vzorcev.
Pogostost preskušanja proizvedene bituminizirane zmesi je treba določiti glede na najnižji nivo skladnosti
proizvodnje v predhodnem tednu.
Pri zagonu novega obrata za proizvodnjo bituminiziranih zmesi ali po preselitvi obrata je treba privzeti
pogostost preskušanja za nivo skladnosti proizvodnje C, dokler ni izvršenih 32 preskusov.
Če je proizvodnja bituminiziranih zmesi prekinjena za 3 mesece ali več ali pa je bilo izvršeno večje popravilo,
je treba nivo skladnosti proizvodnje znižati za eno stopnjo, dokler ni na razpolago 32 rezultatov iz novega
zaporedja preskusov.
Nivo Z je najmanjša pogostost preskušanja, pogojena pri vseh bituminiziranih zmeseh. V pogodbenih
določilih pa so lahko opredeljene večje pogostosti preskušanja bituminiziranih zmesi, kot je, na primer, to
navedeno v tč. 4.1.1 in 4.1.2.
4.1.3
Preskusi vgrajene bituminizirane zmesi
Značilnosti v vezano zgornjo nosilno ali obrabno plast vgrajene bituminizirane zmesi je treba preskusiti z
naslednjimi notranjimi kontrolnimi preskusi vgrajene asfaltne krovne plasti:
- na jedrih:
na 1000 t 1)
- debelina plasti
- zlepljenost plasti (če je pogojena)
- gostota plasti
- vsebnost votlin v plasti
- na plasti:
na 200 m2 2)
gostota, merjena z neporušnim postopkom
ravnost planuma, merjena s 4 metrsko letvo
višina planuma, določena z niveliranjem
nagib planuma.
1)
2)
za vezane nosilne plasti, za obrabne plasti pa na 100 m2
Jedra je treba odvzeti na mestih odvzema vzorcev vgrajevanih bituminiziranih zmesi.
Za bituminizirane zmesi nazivne zrnavosti do vključno 16 mm je treba odvzeti jedra s premerom najmanj 100
mm, za večje nazivne zrnavosti pa jedra s premerom najmanj 150 mm.
Čista in z bitumensko emulzijo premazana mesta odvzema jeder je treba čimprej zapolniti z vročo
bituminizirano zmesjo, ki mora biti iz podobnih materialov in zrnavosti, kot je vgrajena v asfaltno vezano
nosilno ali obrabno plast, in ustrezno zgostiti.
4.2
Zunanja kontrola
Zunanjo kontrolo lahko izvaja samo imenovani organ.
Z zunanjo kontrolo se
- preverja skladnost dobavljenih bituminiziranih zmesi za vezane nosilne in obrabne plasti z izjavami
proizvajalca o skladnosti s CE informacijo
- izvaja kontrolo prevoza in vgrajevanja bituminiziranih zmesi
glede na zahteve v tehničnih pogojih in/ali glede na pogodbena določila.
4.2.1
Preveritve vhodnih materialov
Zunanje kontrolne preveritve lastnosti vhodnih materialov morajo biti na zahtevo nadzornika izvršene v
primeru neskladnosti proizvodov z zahtevami v teh tehničnih pogojih in predloženimi izjavami o skladnosti, ki
temeljijo na certifikatih kontrole proizvodnje.
34
4.2.2
Preskusi vgrajevane (proizvedene) bituminizirane zmesi
Izvršiti je treba naslednje zunanje kontrolne preskuse lastnosti vgrajevane (proizvedene) bituminizirane
zmesi:
- preveritev temperature bituminizirane zmesi pri vgradnji
na 4000 t 1)
- preveritev sestave ter mehanskih in prostorskih značilnosti vgrajevane
istovrstne bituminizirane zmesi:
na 4000 t 1)
- delež veziva
- sestava ekstrahirane zmesi zrn
- lastnosti ekstrahiranega veziva:
- penetracija pri 25 C
- zmehčišče po postopku PK
- indeks penetracije (izračun)
- pretrgališče po postopku po Fraassu
- raztegljivost z meritvijo sile (force ductility)
- prostorska masa bituminizirane zmesi (preskušancev po Marshallu pri 25 C)
- vsebnost celokupnih votlin v bituminizirani zmesi
- vsebnost votlin v zmesi kamnitih zrn (izračun)
- zapolnjenost votlin v zmesi kamnitih zrn z vezivom (izračun)
1)
Vzorce za zunanje kontrolne preskuse proizvedene bituminizirane zmesi je treba odvzeti na mestu vgradnje,
samo izjemoma tudi na obratu za proizvodnjo.
4.2.3
Preskusi vgrajene bituminizirane zmesi
Zunanje kontrolne preskuse vgrajene bituminizirane zmesi je treba izvršiti za določitev naslednjih značilnosti
zgrajene nosilne in obrabne plasti:
na 4000 t 1)
- na jedrih (premera najmanj 100 mm)
- debelina plasti
- zlepljenost plasti (če je pogojena)
- gostota plasti
- zgoščenost plasti
- na plasti:
na 400 m2 2)
- gostota, merjena z neporušnim postopkom
- ravnost planuma, merjena s 4 metrsko letvo in/ali s
profilometrom 4)
- višina planuma, določena z niveliranjem
- nagib planuma
- torna sposobnost 3)
1)
2)
3)
4)
za vezane nosilne plasti, za obrabne plasti pa na 200 m2
na odsekih, dolgih najmanj 500 m
vzdolžna ravnost planuma, merjena s profilometrom in izvrednotena z indeksom IRI po določilih TSC 06.610
Jedra je treba odvzeti na mestih odvzema vzorcev vroče bituminizirane zmesi. Jedra za preveritev debeline in
zlepljenosti plasti morajo biti odvzeta po naključnem izboru odvzemnih mest.
4.2.4
Dodatni preskusi bituminizirane zmesi
Bituminizirane zmesi za zelo težke prometne obremenitve je treba preveriti glede
- odpornosti pri visokih temperaturah proti trajnemu preoblikovanju (nastanek kolesnic) in
- odpornosti pri nizkih temperaturah proti prekoračitvi nateznih trdnosti (nastanek razpok).
Bituminizirane zmesi za drenažne plasti je treba tudi preveriti glede izgube delcev.
V bituminiziranih zmeseh, ki vsebujejo razred zmesi silikatnih in karbonatnih kamnitih zrn (Z2), je treba
preveriti delež silikatnih zrn.
35
4.3
Ocena skladnosti
Po zaključku posameznih del ali faz del v sklopu graditve asfaltnih plasti je treba izvršiti statistične analize
rezultatov notranje in zunanje kontrole
- vhodnih materialov,
- proizvedene bituminizirane zmesi in
- vgrajene bituminizirane zmesi.
Statistično analizo rezultatov kontrolnih preskusov morata pripraviti izvajalca notranje in zunanje kontrole,
vsak za svoje delo.
Statistične analize in primerjave le-teh so osnova za oceno skladnosti kakovosti in za morebitne reklamacije
ter ukrepe.
Oceno skladnosti rezultatov kontrolnih preskusov z zahtevami v pogodbeni dokumentaciji in v tehničnih
pogojih mora pripraviti kontrolni organ za zunanjo kontrolo skladnosti in jo predložiti nadzorniku.
4.4
4.4.1
Prevzem in obračun del
Prevzem del
Skladno s pogodbenimi določili in sporazumno z nadzornikom mora izvajalec pripraviti izmere izvršenih del v
ustreznih enotah mere.
Vse količine je treba izmeriti po dejansko izvršenem obsegu in vrsti del, ki so bila izvršena v okviru izmer v
projektni dokumentaciji.
Vgrajeno asfaltno vezano nosilno in obrabno plast mora prevzeti nadzornik po zahtevah za kakovost v
tehničnih pogojih in skladno z zahtevami v pogodbeni dokumentaciji in po pisnem obvestilu izvajalca o
dokončanju del. Izvajalec mora istočasno predložiti nadzorniku vse podatke in poročilo notranje kontrole o
skladnosti izvedenih del z zahtevami v tehničnih pogojih. Vse ugotovljene pomanjkljivosti po teh zahtevah
mora izvajalec popraviti predno nadaljuje z deli, drugače se mu obračunajo odbitki za neustrezno kakovost
izvršenih del.
Vsi stroški za popravila pomanjkljivosti bremenijo izvajalca, vključno stroški za vse meritve in preskuse, ki so
pokazali neustrezno kakovost izvršenih del ter je bilo potrebno po izvršenem ustreznem popravilu s
ponovnimi preskusi ugotoviti kakovost del.
Za vsa dela, ki ne ustrezajo kakovostnim zahtevam v tehničnih pogojih (presegajo opredeljene mejne
oziroma skrajne mejne vrednosti) in jih izvajalec ni popravil po navodilih nadzornika, izvajalec ni
upravičen do nikakršnega plačila. Naročnik je v takšnem primeru upravičen podaljšati garancijsko dobo za
vsa dela, ki so odvisna od nepopravljenih del, na najmanj 5 let. Če po preteku tako podaljšane garancijske
dobe ni nikakršnih vidnih napak, ki bi bile posledica predhodno ugotovljenih pomanjkljivosti, je izvajalec
upravičen do plačila za izvršeno delo.
4.4.2
Obračun del
4.4.2.1 Splošno
Količine izvršenih del, določene po pogojih v tč. 4.4.1 tega priročnika oziroma v uveljavljenih tehničnih
pogojih, je treba obračunati po pogodbenih enotnih cenah.
V enotni ceni morajo biti upoštevane vse storitve, potrebne za popolno izvedbo asfaltne vezane nosilne in
obrabne plasti. Izvajalec nima pravice naknadno zahtevati doplačila, če s pogodbo ni drugače opredeljeno.
Izmere asfaltnih plasti, vgrajenih v voziščne konstrukcije, je treba določiti na osnovi širin, opredeljenih z
razširitvami na sliki 4.4.1.
36
Slika 4.4.1: Zaključek asfaltnih plasti, vgrajenih v voziščne konstrukcije
Če izvajalec del ni zagotovil kakovosti v okviru zahtevanih vrednosti in četudi so mu bili obračunani odbitki,
ostanejo zanj vse garancijske obveznosti po pogodbi veljavne.
4.4.2.2 Odbitki zaradi neustrezne kakovosti
Odbitek je treba določiti bodisi na osnovi neustrezne povprečne vrednosti za izvršeno delo ali na osnovi
neustreznih posamičnih ugotovljenih vrednosti. Merodajna je večja vrednost odbitka.
Tudi v primeru, ko je
- v bituminizirani zmesi premajhen delež bitumenskega veziva ali
- v vgrajeni plasti bituminizirane zmesi prekomerna vsebnost votlin,
je merodajna večja vrednost odbitka.
4.4.2.2.1
Osnovni materiali
Kakovost osnovnih materialov, določena v tč. 2.1.2 in 2.2.2, mora biti zagotovljena.
Če izvajalec vgradi v vezano nosilno ali obrabno plast bituminizirano zmes, katere sestava je pri proizvodnji
ali pri vgradnji odstopala od mejnih vrednosti, opredeljenih za sestavo, se za odstopanje vrednosti med
mejno vrednostjo za sestavo in skrajno mejno vrednostjo za proizvedeno ali vgrajeno bituminizirano zmes
obračunajo odbitki.
Če izvajalec vgradi v vezano nosilno ali v obrabno plast bituminizirano zmes, pri kateri ugotovljene vrednosti
presegajo pogojene skrajne mejne vrednosti ali v kateri je osnovni material, ki ne ustreza zahtevam v tč.
2.1.2 in 2.2.2, odloči o načinu obračuna izvršenega dela nadzornik, ki lahko celotno izvršeno delo tudi zavrne.
4.4.2.2.2
Izvedena dela
Naročnik lahko zaradi
- premajhnega deleža bitumenskega veziva v bituminizirani zmesi, določenega v zahtevah za sestavo
bituminizirane zmesi,
- neustrezne vsebnosti votlin v vgrajeni plasti bituminizirane zmesi,
- premajhne debeline zgrajene asfaltne plasti,
- preslabe zlepljenosti vgrajenih asfaltnih plasti ter
- neustrezne ravnosti planuma zgrajene asfaltne plasti
uveljavlja odbitke. Mejne vrednosti za posamezne značilne lastnosti bituminiziranih zmesi, vgrajenih v
asfaltne krovne plasti, so opredeljene v tč. 5.2.1 do 5.2.7. Skrajne mejne vrednosti, tj. odstopanja od mejne
vrednosti, so navedena v razpredelnici 4.4.1.
37
Razpredelnica 4.4.1: Odstopanja od mejne vrednosti lastnosti bituminiziranih zmesi, vgrajenih v asfaltne
krovne plasti
Značilne lastnosti bituminizirane zmesi
-
delež bitumenskega veziva
vsebnost votlin v vgrajeni bituminizirani zmesi
debelina vgrajene asfaltne plasti
zlepljenost vgrajenih asfaltnih plasti
ravnost planuma vgrajene asfaltne plasti :
- 4 m letev ali
- IRI
1)
progresivno nad 3 % do 15 % za nosilne plasti
progresivno nad 3 % do 25 % za obrabne plasti
nad mejno vrednostjo za obrabne plasti
nad mejno vrednostjo za nosilne plasti
2)
3)
4)
Enota mere
Odstopanje od mejne vrednosti
m.-%
V.-%
%
%
- 0,3
2
-15 1)/ -252)
- 25
mm
mm
+ 43)/ +64)
0,6
Odbitke je potrebno izvrednotiti po naslednjih osnovah:
-
zaradi premajhnega deleža bitumenskega veziva v bituminizirani zmesi po enačbi
FO  p 2  C  PD  f
kjer pomeni:
FO - finančni odbitek (€)
p - odstopanje od opredeljene spodnje mejne vrednosti deleža veziva, vendar za največ – 0,3 % (absolutno), tj. do skrajnih mejnih
vrednosti
C - cena za enoto količine izvršenega dela (€/m2)
PD - obseg pomanjkljivo izvršenega dela
f
- utežnostni količnik
Primer:
Drobir z bitumenskim mastiksom SMA 8:
- mejna vrednost:
- ugotovljena vrednost:
- dopustno odstopanje:
- cena za enoto:
- obseg pomanjkljivo izvršenega dela:
- utežnostni količnik:
-
Bmin ≥ 6,5 m.-% -0,2 m.-%
B = 6,2 m.-%
Bodst = 0,3 m.-%
C = 11,50 €/m2
PD = 6.800 m2
f=3
p = Bmin – B = 6,3 – 6,2 = 0,1 m.-%
FO = 0,12  11,50 6.800  3 = 2.346 €
zaradi neustrezne vsebnosti votlin v vgrajeni bituminizirani zmesi, če je v zahtevah določena
vrednost presežena, po enačbi
2
FO  p C  PD  f
100
kjer pomeni:
p - odstopanje od opredeljene mejne vrednosti vsebnosti votlin, vendar za največ  2 % (absolutno), tj. do skrajnih mejnih
vrednosti
Primer:
Bitumenski beton za obrabne plasti AC 11 surf:
Vmax = 8,5 V.-%
- mejna vrednost:
V = 9,2 V.-%
Vodst = 2 V.-%
C = 10,00 €/m2
- cena za enoto:
PD = 11.700 m2
f=6
p = V - Vmax = 9,2 – 8,5 = 0,7 V.-%
FO  0,7 10,00 11.700  6  3.439,80 €
100
2
38
-
zaradi premajhne debeline zgrajenih asfaltnih plasti:
FO 
p
2
100
 C  PD  f
kjer pomeni:
p - % premajhne debeline asfaltne plasti (odstopanje od mejne vrednosti)
f
Primer 1: asfaltna obrabna plast
Bitumenski beton AC 11:
- pogodbena debelina
- mejna debelina (- 25%)
- ugotovljena povprečna debelina
- cena za enoto:
- utežnostni količnik f:
p (%)
FO'
f
4
1,25
0,313
6
1,29
0,215
8
1,33
0,166
10
1,37
0,137
40 mm
30 mm
32 mm (- 20%)
C = 11,80 €/m2
PD = 8.200 m2
12
1,43
0,119
FO 
Primer 2: asfaltna nosilna plast
Bituminizirani drobljenec AC base:
- pogodbena debelina
- mejna debelina (- 15%)
- ugotovljena povprečna debelina
- cena za enoto:
- utežnostni količnik f:
p (%)
FO'
f
4
1,25
0,313
5
1,27
0,254
6
1,30
0,217
7
1,33
0,190
16
1,56
0,098
18
1,64
0,091
20
1,73
0,087
22
1,83
0,083
24
1,94
0,081
25
2,00
0,080
14
1,86
0,133
15
2,00
0,133
202
 11,80  8.200  0,087  33.672,48 €
100
80 mm
68 mm
72 mm (- 10%)
C = 12,60 €/m2
PD = 8.200 m2
8
1,37
0,171
FO 
Primer 3: asfaltna obrabna, vezna in nosilna
- pogodbena skupna debelina
- mejna skupna debelina (- 3%)
- ugotovljena povprečna skupna debelina
- cena za skupno debelino:
- utežnostni količnik f = 1
9
1,42
0,158
10
1,48
0,148
11
1,55
0,141
12
1,64
0,137
13
1,74
0,134
102
 12,60  8.200  0,148  15.291,36 €
100
plast skupaj
40 + 60 + 100 = 200 mm
194 mm
195 mm (- 2,5%)
C = 11,80 + 9,60 + 15,80 = 37,20 €/m2
PD = 8.200 m2
FO 
-
14
1,49
0,106
2,5
 37,20  8.200  7.626 €
100
zaradi preslabe zlepljenosti vgrajenih asfaltnih plasti, če je v zahtevah določena vrednost
presežena, po enačbi:
2
FO2  p C  PD  f
100
kjer pomeni:
p - odstopanje strižne sile od opredeljene vrednosti, vendar za največ 4 kN (absolutno), tj. do skrajnih mejnih vrednosti
39
Primer:
Zlepljenost obrabnozaporne in zgornje nosilne plasti:
≥ 15 kN
- mejna vrednost strižne sile:
12 kN
25 %
C = 11,50 €/m2
- cena za enoto:
PD = 2.900 m2
f = 0,02
p = (15 – 12) : 15 = 20 %
2
FO  20 11,50  2.900  0,02  2.668 €
100
-
zaradi neustrezne ravnosti planuma novozgrajene asfaltne obrabne plasti, če so v zahtevah
določene vrednosti presežene, po enačbah:
- za meritve s 4-metrsko letvo:
FO4m   p 2 š C  f
kjer pomeni:
p - odstopanje ravnosti planuma od opredeljene mejne vrednosti, vendar največ 6 mm (absolutno), tj. do skrajnih mejnih vrednosti
- za meritve s profilometrom ZAG-VP:
FOIRI   p 2  PD C  f
kjer pomeni:
p - odstopanje ravnosti planuma od opredeljene mejne vrednosti, vendar največ 0,6 vrednosti indeksa IRI (absolutno), tj. do
skrajnih mejnih vrednosti
Primer 1:
meritve s 4 metrsko letvo:
- mejna vrednost neravnosti planuma:
- širina voznega pasu:
- cena za enoto:
- ugotovljene vrednosti:
Izmerjena
Odstopanje od
neravnina
mejne vrednosti
(mm)
p
p2
4
5
1
1
6
2
4
7
3
9
8
4
16
9
5
25
10
6
36
4 mm
 4 mm do 10 mm = 6 mm
š = 3,50 m
C = 10,20 €/m2
f = 0,6
Število
odstopanj
n
1
3
1
2
1
 p2:
p2 x n
1
12
9
32
36
90
FO4m = 90  10,20  3,50  0,6 = 1.927,80 €
40
Primer 2:
meritve vzdolžnega profila s profilometrom:
- mejna vrednost indeksa IRI:
- širina voznega pasu:
- cena za enoto:
hm = 2,0
0,6 (hsm = 2,6)
š = 3,50 m
C = 10,20 €/m2
hm
2,0
f 

 3,33
h sm  hm 2,6  2,0
- ugotovljene vrednosti IRI med hsm in hm:
Merilni odsek
(dolžina 100 m)
4
17
18
19
20
27
28
Skupaj: 7
hpovpr:
Izmerjena vrednost
IRI
2,17
2,34
2,50
2,44
2,36
2,27
2,23
16,31
2,33
 p
h povpr hm 2,33  2,0

 0,165
hm
2,0
 p 2  0,0272
PD = 3,50  100  7 = 2.450 m2
FOIRI = 0,0272  2.450  10,20  3,33 = 2.263,49 €
Prekomerno odstopanje ravnosti planuma zgrajene asfaltne plasti mora izvajalec del popraviti s primernimi
ukrepi, pri čemer pa se načrtovana nosilnost voziščne konstrukcije ne sme zmanjšati. Če stanja ni mogoče
ustrezno urediti, lahko nadzornik oziroma naročnik odkloni sprejem izvršenega dela.
4.5
Jamstvo
Pri oceni trenutnega stanja izvedenih del je treba upoštevati obrabo, ki je nastala zaradi obremenitev v
garancijski dobi.
Izvajalec mora jamčiti ustrezno stanje v asfaltne plasti vgrajenih bituminiziranih zmesi v naslednjih
garancijskih dobah:
- garancijska doba znaša 5 let (po pripustitvi prometa) za bituminizirane zmesi, vgrajene v vezane
nosilne in obrabne plasti, če so te vgrajene v sklopu voziščne konstrukcije pri novogradnji, ki je bila
dimenzionirana po pogojih, opredeljenih v TSC 06.520 za načrtovano prometno obremenitev
- za vse drugačne načina graditve (na ustrezno dimenzionirano nosilnost podlage), vključno ustrezno
dimenzionirane preplastitve in ojačitve obstoječih voziščnih konstrukcij (po odstranitvi vzroka za
nastalo spremembo), veljajo naslednje garancijske dobe:
- 2 leti:
- za obrabne plasti, debele najmanj 2 cm, vgrajene na obstoječo podložno plast iz
- za obrabnonosilne plasti
- 3 leta:
- za nosilne plasti
- 5 let:
- za krovne plasti, vgrajene po vročem postopku, debele več kot 7,5 cm.
Če je zaradi gradbišča pogojeno začasno vodenje prometa po asfaltni plasti več kot eno leto, se v primeru
delnega prevzema posameznega prometnega pasu zanj podaljša garancijska doba za eno leto.
V primeru, ko je asfaltna plast zgrajena po postopku, ki v tem priročniku ni opredeljen, mora biti garancijska
doba določena v pogodbi.
41
5
BITUMINIZIRANE ZMESI
5.1
Vrste bituminiziranih zmesi
Za asfaltne plasti so uporabne naslednje bituminizirane zmesi:
- za vezano nosilno plast:
- bituminizirani drobljenec
- bituminizirani prodec
- bituminizirani prodčev drobljenec
- za vezano nosilnoobrabno in vezno plast:
- bituminizirani drobljenec
- za obrabno plast:
- bitumenski beton
- drobir z bitumenskim mastiksom (standardizirane, votlave in porozne sestave)
- drenažni asfalt (standardizirane in odprte sestave)
- liti asfalt
- tankoplastna prevleka
- površinska prevleka.
5.2
Značilnosti proizvedenih in vgrajenih bituminiziranih zmesi
5.2.1
Asfaltna spodnja nosilna (stabilizirana) plast (Asphalt concrete – base, stabilized, AC base, stab)
Bituminizirane zmesi, proizvedene po vročem postopku, za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti so
opredeljene v TSC 06.330.
Smernice in tehnični pogoji za ponovno uporabo bituminiziranih zmesi – asfaltnega granulata pri proizvodnji
bituminiziranih zmesi po hladnem postopku (npr. z upenjenim bitumnom) za asfaltne nosilne plasti so v
osnovah opredeljeni v veljavni TSC 06.800.
5.2.1.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti
Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti so v odvisnosti od
povprečne letne dnevne prometne obremenitve navedena v razpredelnici 5.2.1.1.
Razpredelnica 5.2.1.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi, proizvedenih po vročem postopku, za
asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne
prometne obremenitve
-
Skupina
prometne
obremenitve
PLDO
(NOO 100 kN)
Razred
bituminizirane
zmesi
izredno težka
zelo težka
težka
srednja
lahka
zelo lahka
 3000
 800 do 3000
 300 do 800
 80 do 300
30 do 80
≤ 30
A1
42
Razred zmesi
kamnitih zrn
Vrsta bituminizirane zmesi
AC 16
AC 22
AC 32
base, stab
base, stab
base, stab
Z4
-
+
+
A3
Z5
+
+
+
A4
Z6
+
+
+
A2
5.2.1.2 Projektne debeline asfaltnih spodnjih nosilnih (stabiliziranih) plasti
Razpredelnica 5.2.1.2: Mejne projektne debeline plasti bituminiziranih zmesi, proizvedenih po vročem
postopku, za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti
Projektna
debelina plasti
Enote
mere
- najmanj
- največ
mm
mm
AC 16 base, stab
AC 22 base, stab
AC 32 base, stab
60
100
80
120
100
180
5.2.1.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi,
proizvedene po vročem postopku, za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti
68
Presejek skozi sito [m.-%]
70
60
70
55
50
20
80
30
70
60
38
30
70
25
80
14
0,25
0,71
4
2
8
11,2
16
22,4
20
67
30
70
40
57
53
50
47
35
30
0
50
45
40
25
1
60
38
70
26
80
18
10
100
31,5
90
60
6
1
10
75
20
90
0
95
88
12
13
0,063
20
50
45
10
0
90
40
58
40
30
100
Ostanek na situ [m.-%]
90
80
0
10
95
90
90
100
5
90
9
0,063 0,25 0,71
2
4
8
11,2
16
22,4
31,5
45
63
100
Dolžina stranice kvadratne odprtine sita [mm]
Slika 5.2.1.1: Mejni krivulji območja za zmesi kamnitih zrn za
AC 16 base, stab
AC 32 base, stab
100
90
79
20
30
70
63
60
40
50
45
40
40
28
30
60
70
30
80
20
14
12
10
0
57
52
50
20
10
1
0,063
90
5
0,25
0,71
80
70
0
95
88
90
2
4
8
11,2
16
22,4
100
31,5
AC 22 base, stab
43
5.2.1.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne
(stabilizirane) plasti
Razpredelnica 5.2.1.3: Mejne vrednosti za prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih
zmesi po vročem postopku za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti (po TSC
06.330)
Postopek za
Lastnosti
preskus
Mejne
Enota
bituminizirane
SIST EN,
vrednosti
mere
zmesi
dodatek D
Vsebnost votlin v
bituminizirani
zmesi
13108-20, tč.
D.2 1)
Vsebnost votlin v
zmesi kamnitih 13108-20, tč.
D.2 2)
zrn, zapolnjenih z
bitumnom
Odpornost proti
trajnemu
preoblikovanju
13108-20, tč.
D.6 3)
Občutljivost na
vodo
13108-20, tč.
D.3 4)
Vsebnost votlin v
zmesi kamnitih
zrn
13108-20, tč.
D.2 5)
Skupine prometnih obremenitev ter razredi in vrste bituminiziranih
zmesi AC base, stab
zelo
težka
srednja
lahka
zelo lahka
izredno težka
težka
A1/A2
A3
AC 22, 32 base, stab
najmanjša
V.-%
Z5
Z6
Vmin5
Vmin3
Vmin3
Vmax10
VFBmin40
%
VFBmax64
največja
največja
sorazmerna
globina
kolesnic
najmanjše
razmerje
indirektne
natezne
trdnosti
najmanjša
AC 16, 22, 32 base, stab
Z4
največja
najmanjša
A4
VFBmax68
VFBmax72
PRDAIRNR
%
%
ITSRNR
navesti vrednost
V.-%
VMAmin NR
navesti vrednost
1) Preskušanci morajo biti pripravljeni po SIST EN 13108-20, razpredelnica C.1. Vsebnost votlin mora biti določena po SIST EN 13108-20, razpredelnica B.2.
2) Stopnja zapolnjenosti votlin mora biti določena po SIST EN 12697-8
3) Odpornost proti trajnemu preoblikovanju mora biti določena po SIST EN 13108-20; pogoji preskušanja so opredeljeni v SIST EN 13108-20, razpredelnica
D.1, tč. D.1.6 (temperatura preskušancev pri preskusu 60 C in odstopanje vsebnosti votlin posamezne zmesi od deklarirane Vmax  1,5 V.-%)
4) Občutljivost na vodo mora biti določena po SIST EN 12697-12
5) Votline v kamniti zmesi morajo biti določene po SIST EN 12697-8 (temperatura preskušancev pri preskusu 25 C)
5.2.1.5 Prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti
Razpredelnica 5.2.1.4: Mejne vrednosti za prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi, proizvedenih
po vročem postopku, za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti
Lastnost
vgrajene bituminizirane zmesi
5.2.2
Enota
mere
Zahtevana
vrednost
Postopek
za preskus
%
V.-%
≥ 97
Vmax12
TSC 06.711
SIST EN 12697-8
Asfaltna nosilna plast (Asphalt concrete – base, AC base)
5.2.2.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti
Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti so v odvisnosti od povprečne letne dnevne
prometne obremenitve določena v razpredelnici 5.2.2.1.
44
Razpredelnica 5.2.2.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti v odvisnosti od
povprečne letne dnevne prometne obremenitve
-
Skupina
prometne
obremenitve
PLDO
(NOO 100 kN)
Razred
bituminizirane
zmesi
Razred zmesi
AC 16
AC 22
AC 32
base
base
base
izredno težka
zelo težka
težka
srednja
lahka
zelo lahka
 3000
 800 do 3000
 300 do 800
 80 do 300
30 do 80
≤ 30
A1
Z4
-
+
+
A2
Z4
+
+
+
A3
Z5
+
+
+
A4
Z6
+
+
-
kamnitih zrn
5.2.2.2 Projektne debeline asfaltnih nosilnih plasti
Pogojene projektne debeline asfaltnih nosilnih plasti so za novogradnje navedene v razpredelnici 5.2.2.2, za
dela na obstoječih cestah (ojačitve, preplastitve, izravnave idr.) pa v razpredelnici 5.2.2.3.
Razpredelnica 5.2.2.2: Mejne projektne debeline plasti bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti za
novogradnje
Projektna
debelina plasti
- najmanj
- največ
Enota
mere
AC 16 base
AC 22 base
AC 32 base
mm
mm
50
70
60
100
80
140
Razpredelnica 5.2.2.3: Mejne projektne debeline plasti bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti za
dela na obstoječih cestah
Projektna
debelina plasti
- najmanj
- največ
Enota
mere
AC 16 base
AC 22 base
AC 32 base
mm
mm
40
70
50
100
70
140
5.2.2.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za asfaltne nosilne plasti
73
68
70
60
56
100
90
20
80
30
70
40
58
50
50
44
40
30
60
38
30
70
12
10
0
4
0,063
15
8
0,25
0,71
2
4
8
11,2
16
22,4
30
70
40
55
50
50
43
45
40
30
30
20
90
10
0
10
20
67
60
80
100
31,5
90
85
60
70
30
26
20
0
95
21
11
3
0,063
7
0,25
80
12
0,71
90
85
80
0
10
95
90
100
90
2
4
8
11,2
16
22,4
100
31,5
AC 16 base
AC 22 base
45
100
0
95
90
10
90
82
80
20
30
62
61
60
47
50
40
0
3
70
80
20
15
8
60
29
24
20
10
41
36
30
40
50
50
7
12
0,063 0,25 0,71
76
71
70
90
2
4
8
11,2
16
22,4
31,5
45
63
100
AC 32 base
5.2.2.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti
zmesi za asfaltne nosilne plasti (po SIST 1038-1)
Postopek za
Lastnosti
preskus
Mejne
Enota
bituminizirane
SIST EN,
vrednosti
mere
zmesi
dodatek D
Vsebnost votlin
13108-20, tč.
D.2 1)
Vsebnost votlin v
zrn, zapolnjenih z
D.2 2)
bitumnom
Odpornost proti
trajnemu
preoblikovanju
13108-20, tč.
D.6 3)
Občutljivost na
vodo
13108-20, tč.
D.3 4)
Vsebnost votlin v
13108-20, tč.
zmesi kamnitih
D.2 5)
zrn
najmanjša
V.-%
največja
najmanjša
%
največja
največja
sorazmerna
globina
kolesnic
najmanjše
razmerje
indirektne
natezne
trdnosti
najmanjša
%
zmesi AC base
zelo
težka
srednja
lahka
zelo lahka
izredno težka
težka
A1
A2
A3
A4
AC 22, 32 base AC 16,22,32 base
AC 16,22,32 base
AC 16,22 base
Z4
Z5
Z6
Vmin5
Vmin3
Vmin3
Vmax7
Vmax6
Vmax5,5
VFBmin50
VFBmin55
VFBmin55
VFBmax68
VFBmax74
VFBmax77
PRDAIR7,0 6)
PRDAIRNR
%
ITSRNR
navesti vrednost
V.-%
VMAmin NR
navesti vrednost
6) V izogib podvojitvi zahtev ni dopustna kombinacija z votlinami, zapolnjenimi z bitumnom, določenimi po SIST EN 13108-1 tč. 5.3.6
46
5.2.2.5 Prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti
Razpredelnica 5.2.2.5: Mejne vrednosti za prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne
nosilne plasti
Lastnost
vgrajene bituminizirane
zmesi
Enota
mere
%
V.-%
5.2.3
Zahtevana vrednost za prometno obremenitev
zelo
lahko in
težko in težko
srednjo
zelo lahko
izredno
težko
 98
 98
 97
Vmin4 – Vmax9
Vmin2 – Vmax8
Vmin2 – Vmax8,5
Postopek
za
preskus
TSC 06.711
SIST EN 12697-8
Asfaltna vezna plast (Asphalt concrete – binder, AC bin)
5.2.3.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti
Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti so v odvisnosti od povprečne letne dnevne
prometne obremenitve navedena v razpredelnici 5.2.3.1.
Razpredelnica 5.2.3.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti v odvisnosti od
Skupina
prometne
obremenitve
- izredno težka
- zelo težka
- težka
PLDO
(NOO 100 kN)
Razred
Razred zmesi
kamnitih zrn
 3000
 800 do 3000
 300 do 800
A1
A2
AC 16 bin
AC 22 bin
Z4
+
+
Z4
+
+
5.2.3.2 Projektne debeline asfaltnih veznih plasti
Razpredelnica 5.2.3.2: Mejne projektne debeline plasti bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti
Projektna
debelina plasti
Enota
mere
- najmanj
- največ
AC 16 bin
AC 22 bin
mm
mm
50
80
60
100
5.2.3.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za asfaltne vezne plasti
90
80
74
70
0
100
10
90
20
80
30
63
60
40
60
49
50
40
50
60
40
36
30
70
12
10
0
4
0,063
82
60
30
15
8
0,25
0,71
2
4
8
11,2
16
22,4
20
90
10
100
31,5
AC 16 bin
0
60
34
27
16
0,063
70
23
9
4
40
50
50
42
40
30
62
55
10
20
75
50
80
90
72
27
22
20
0
95
70
80
90
90
100
80
13
90
7
0,25
0,71
2
4
8
11,2
16
22,4
100
31,5
AC 22 bin
47
5.2.3.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti
zmesi za asfaltne vezne plasti (po SIST 1038-1)
Postopek za
Lastnosti
preskus
Mejne
Enota
bituminizirane
SIST EN,
vrednosti
mere
zmesi
dodatek
Skupine prometnih obremenitev ter razredi in vrste
bituminiziranih zmesi AC bin
izredno težka
zelo težka
težka
A1
A2
AC 16 bin in AC 22 bin
Z4
Vsebnost votlin
13108-20, tč.
D.2 1)
Vsebnost votlin v
D.2 2)
zrn, zapolnjenih z
bitumnom
Odpornost proti
trajnemu
preoblikovanju
13108-20, tč.
D.6 3)
Občutljivost na
vodo
13108-20, tč.
D.3 4)
Vsebnost votlin v
13108-20, tč.
zmesi kamnitih
D.2 5)
zrn
1)
2)
3)
4)
5)
6)
najmanjša
Vmin4
V.-%
Vmax7
največja
najmanjša
VFBmin55
%
VFBmax77
največja
največja
sorazmerna
globina
kolesnic
najmanjše
razmerje
indirektne
natezne
trdnosti
najmanjša
PRDAIR3,0 6)
%
%
ITSRNR
navesti vrednost
V.-%
VMAmin NR
navesti vrednost
Preskušanci morajo biti pripravljeni po SIST EN 13108-20, razpredelnica C.1. Vsebnost votlin mora biti določena po SIST EN 13108-20, razpredelnica
B.1.
Stopnja zapolnjenosti votlin mora biti določena po SIST EN 12697-8
Odpornost proti trajnemu preoblikovanju mora biti določena po SIST EN 13108-20; pogoji preskušanja so opredeljeni v SIST EN 13108-20,
razpredelnica D.1, tč. D.1.6 (temperatura preskušancev pri preskusu 60 C in odstopanje vsebnosti votlin posamezne zmesi od deklarirane Vmax  1,5
V.-%)
Občutljivost na vodo mora biti določena po SIST EN 12697-12
Votline v kamniti zmesi morajo biti določene po SIST EN 12697-8 (temperatura preskušancev pri preskusu 25 C)
V izogib podvojitvi zahtev ni dopustna kombinacija z votlinami, zapolnjenimi z bitumnom, določenimi po SIST EN 13108-1 tč. 5.3.6
5.2.3.5 Prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti
Razpredelnica 5.2.3.4: Mejne vrednosti za prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne
vezne plasti
Lastnosti vgrajene
5.2.4
Enota
mere
Zahtevana
vrednost
Postopek za
preskus
%
V.-%
≥ 98
Vmin3 – Vmax9
TSC 06.711
SIST EN 12697-8
Bitumenski beton (Asphalt concrete – surface, AC surf)
5.2.4.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov za asfaltne obrabne in nosilnoobrabne
plasti
Področja uporabe bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov so v odvisnosti od povprečne letne dnevne
prometne obremenitve navedena v razpredelnici 5.2.4.1, v odvisnosti od povprečne letne dnevne gostote
prometa pa v razpredelnici 5.2.4.2.
48
Razpredelnica 5.2.4.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov za asfaltne obrabne in
nosilnoobrabne plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne
obremenitve
Skupina
prometne
obremenitve
PLDO
(NOO 100 kN)
Razred
bituminizirane
zmesi
Razred zmesi
kamnitih zrn
AC 4
surf
-
izredno težka
zelo težka
težka
srednja
lahka
zelo lahka
 3000
 800 do 3000
 300 do 800
 80 do 300
30 do 80
≤ 30
A1
Z11) 2)
-
-
+
-
A2
Z12)/Z21)
-
+
+
-
-
+
+
-
+
+
+
+
1)
Za bituminizirane zmesi za zaščitne plasti je dovoljena uporaba zmesi zrn razreda Z4
V primeru uporabe zmesi grobih zrn žlindre je dopustno uporabiti zmes zrn 0/2 mm razreda Z2
Pogoj za državne ceste
Bituminizirane zmesi za obrabnonosilne plasti
2)
3)
4)
1)
A3
Z2
Z23)/Z31)
A4
AC 8
AC 11
AC 16
surf
surf
surf
4)
Razpredelnica 5.2.4.2: Področja uporabe bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov za asfaltne obrabne in
obrabnonosilne plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne gostote prometa
Skupina
prometne
obremenitve
-
izredno velika
zelo velika
velika
srednje velika
majhna
zelo majhna
PLDP
(vozil)
Razred
bituminizirane
zmesi
Razred zmesi
kamnitih zrn
AC 4
surf
 20000
 10000 do 20000
 5000 do 10000
 2000 do 5000
1000 do 2000
≤ 1000
A1
Z11) 2)
-
-
+
-
-
+
+
-
-
+
+
-
+
+
+
+
+
+
+
-
- hodniki za pešce,
kolesarske steze
1)
2)
3)
4)
-
A2
2)
Z1 /Z2
A3
Z21)
A4
3)
Z2 /Z3
A5
1)
1)
Z3
AC 8
AC 11
AC 16
surf
surf
surf
4)
5.2.4.2 Projektne debeline plasti bitumenskih betonov
Razpredelnica 5.2.4.3: Mejne projektne debeline plasti bitumenskih betonov za novogradnje
Projektna debelina
Enota
plasti
mere
AC 4 surf
AC 8 surf
AC 11 surf
mm
mm
15
30
25
40
35
50
- najmanj
- največ
1)
AC 16
1)
surf
50
80
Razpredelnica 5.2.4.4: Mejne projektne debeline plasti bitumenskih betonov za dela na obstoječih cestah
Projektna debelina
Enota
plasti
mere
AC 4 surf
AC 8 surf
AC 11 surf
mm
mm
20
30
25
40
30
50
- najmanj
- največ
1)
AC 16
1)
surf
40
80
49
5.2.4.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi
bitumenskih betonov
100
0
10
90
10
20
80
70
30
70
60
40
55
55
50
40
60
34
30
20
10
0
50
70
30
15
50
30
20
90
10
2
4
8
11,2
45
37
40
60
70
30
25
80
16
12
0,71
40
55
0
90
10
6
0,25
30
70
50
80
100
16
90
20
70
60
16
7
0,063
90
90
80
80
0
90
100
0,063
0,25
0,71
4
2
8
11,2
100
16
Slika 5.2.4.1: Mejni krivulji območja za zmesi kamnitih
zrn za bitumenski beton AC 4 surf (Z3)
100
0
10
90
10
20
80
70
30
70
60
40
75
55
48
50
50
40
60
30
30
20
10
0
15
70
30
40
48
50
0,71
2
4
8
11,2
50
45
40
30
30
20
90
10
60
70
30
18
0
80
16
9
90
10
6
0,25
30
70
65
60
80
100
16
90
20
16
7
0,063
88
90
80
0
90
100
0,063
0,25
0,71
4
2
8
11,2
100
16
Slika 5.2.4.2: Mejni krivulji območja za zmes kamnitih
zrn za bitumenski beton AC 11 surf
(Z1/Z2)
10
100
20
90
30
80
68
70
60
60
50
50
45
40
60
40
27
30
70
20
0,25
4
2
8
11,2
100
0
90
10
90
80
80
20
30
60
40
60
50
50
40
70
25
20
12
10
6
0
60
40
0,063
80
20
11
0,25
70
40
90
0,71
2
4
8
11,2
100
16
zrn za bitumenski beton AC 8 surf (Z1/Z2)
50
20
73
69
60
55
30
40
58
50
50
40
40
60
39
28
30
0
30
90
85
70
10
100
16
60
10
70
20
90
0,71
0
95
26
11
6
0,063
80
20
13
10
0
40
90
85
80
0
90
100
80
11
3
0,063
15
90
9
0,25
0,71
2
4
8
11,2
16
22,4
100
31,5
zrn za ANOP – AC 16 base /surf (Z2/Z3)
5.2.4.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov za
asfaltne obrabne in nosilnoobrabne plasti
zmesi bitumenskih betonov za asfaltne obrabne in nosilnoobrabne plasti (po SIST
1038-1)
Postopek za
Lastnosti
preskus
Mejne
Enota
bituminizirane
SIST EN,
vrednosti
mere
zmesi
Vsebnost votlin
dodatek D
13108-20, tč.
D.2 1)
Vsebnost votlin v
D.2 2)
zrn, zapolnjenih z
bitumnom
Odpornost proti
trajnemu
preoblikovanju
13108-20, tč.
D.6 3)
Občutljivost na
vodo
13108-20, tč.
D.3 4)
Vsebnost votlin v
13108-20, tč.
zmesi kamnitih
D.2 5)
zrn
zmesi AC surf
izredno
zelo
zelo
hodniki za pešce,
težka
srednja
lahka
težka
težka
lahka
kolesarske steze ipd.
A1
AC 11 surf
najmanjša
V.-%
največja
najmanjša
%
največja
največja
sorazmerna
globina
kolesnic
najmanjše
razmerje
indirektne
natezne
trdnosti
najmanjša
%
7)
Z1
A2
A3
A4
AC 8,11 surf
AC 4,8,11
surf
AC 4,8,11 surf
AC 16 surf, base
7)
AC 4,8,11 surf
Z27)
7)
Z2
Z2 /Z3
Vmin3
Vmin3
Vmin3
Vmin1,5
Vmin1,5
Vmax6,5
Vmax6,5
Vmax6
Vmax5
Vmax2,5
VFBmin65
VFBmin65
VFBmin70
VFBmin75
VFBmin78
VFBmax77
VFBmax80
VFBmax86
VFBmax89
VFBmax93
PRDAIR5,0 6)
8)
A5
Z4
PRDAIRNR – navesti vrednost
%
ITSRNR
navesti vrednost
V.-%
VMAmin NR
navesti vrednost
6) V izogib podvojitvi zahtev ni dopustna kombinacija z votlinami, zapolnjenimi z bitumnom, določenimi po SIST EN 13108-1 tč. 5.3.6
7) Za bituminizirane zmesi za zaščitne in izravnalne plasti je dovoljena uporaba zmesi zrn razreda Z4 z lastnostmi, opredeljenimi v razpredelnici 2.1.1
8) Pogoj za državne ceste
5.2.4.5 Prostorske lastnosti vgrajenih zmesi bitumenskih betonov
Razpredelnica 5.2.4.6: Mejne vrednosti za prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi bitumenskih
betonov
Lastnost
Enota
mere
%
V.-%
Skupine prometnih obremenitev in vrste bituminiziranih zmesi AC surf
izredno
zelo
hodniki za
težka
srednja
lahka
zelo
pešce,
težka
težka
lahka
kolesarske
steze, ipd.
A1
A2
A3
A4
A5
≥ 98
≥ 97
≥ 96
≥ 96
Vmin2 – Vmax8,5
Vmin2 – Vmax9
Vmin1 – Vmax9
Vmin1 – Vmax6,5
Postopek za
preskus
TSC 06.711
SIST EN 12697-8
51
5.2.5
Drobir z bitumenskim mastiksom (Stone mastic asphalt – SMA)
Področja uporabe bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom za asfaltne obrabne in zaporne
plasti so določena v razpredelnicah 5.2.5.1 in 5.2.5.2.
Za bituminizirane zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom SMA 8 in SMA 11 za zaščitne plasti na objektih je
dovoljena uporaba zmesi kamnitih zrn razreda Z4.
5.2.5.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom za asfaltne obrabne in
zaporne plasti
Razpredelnica 5.2.5.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom za
asfaltne obrabne in zaporne plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne
obremenitve
Razred
BZ
Razred
ZKZ
SMA 4
A1
A2
A3
A4
Z1
Z11)/Z2
Z2
Z22)/Z3
+
SMA 8, SMA 8 hg, SMA 8 gg
SMA 11
+
+
+
+
SMA 11 hg, SMA 11 gg
+
+
+
+
+
+
+
-
1) V primeru uporabe zmesi grobih zrn žlindre je dopustno uporabiti zmes zrn 0/2 mm razreda Z2
Razpredelnica 5.2.5.2: Področja uporabe bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom za asfaltne
obrabne in zaporne plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne gostote prometa
Razred
BZ
Razred
ZKZ
SMA 4
A1
A2
Z1
Z11)/Z2
-
A3
Z2
A4
2)
Z2 /Z3
A5
Z4
SMA 11, SMA 11 hg
SMA 8, SMA 8 hg, SMA 8 gg
+
SMA 11 gg
+
+
+
+
+
-
+
+
+
+
+
+
-
-
+
1) V primeru uporabe zmesi grobih zrn žlindre je dopustno uporabiti zmes zrn 0/2 mm razreda Z2
5.2.5.2 Projektne debeline plasti drobirja z bitumenskim mastiksom
Razpredelnica 5.2.5.3: Mejne projektne debeline plasti drobirja z bitumenskim mastiksom
Debelina
plasti
Enota
mere
SMA 4
SMA 8
- najmanj
- največ
mm
mm
15
25
201)
402)
SMA 8 hg SMA 8 gg SMA 11 gg
201)
402)
1) Za novogradnje mora biti najmanjša debelina plasti večja za 10 mm
2) Za novogradnje sme biti največja debelina plasti 35 mm
3) Za novogradnje sme biti največja debelina plasti 40 mm
52
15
25
251)
503)
SMA 11 hg
SMA 11 gg
251)
453)
251)
35
5.2.5.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi
drobirja z bitumenskim mastiksom
10
100
90
0
90
80
20
70
30
10
90
40
50
50
40
30
20
0,25
0,71
27
4
2
8
11,2
100
16
0
Slika 5.2.5.1: Mejni krivulji za zmesi kamnitih zrn drobirja z
bitumenskim mastiksom SMA 4
100
0
90
80
20
70
30
60
40
0,063
0,25
80
20
13
0,71
90
4
2
8
11,2
Slika 5.2.5.4: Mejni krivulji za območje zmesi kamnitih zrn
za drobir z bitumenskim mastiksom
SMA 11 in SMA 11 hg
100
10
80
13
90
60
70
30
0
100
100
7
4
90
9
2
8
100
16
4
11,2
80
18
2
8
19
0,71
4
2
SMA 8 in SMA 8 hg
100
SMA 11 gg
0
100
90
10
80
20
80
70
30
60
40
60
50
50
45
40
60
37
30
70
24
20
25
30
20
14
0,71
45
40
0,09
0,25
50
30
10
0,063
40
60
50
80
20
12
30
60
0,25
0
21
17
12
9
70
30
27
20
10
60
40
30
20
80
70
50
45
0
100
100
90
80
50
100
16
10
90
10
8
60
70
30
20
16
12
10
0,063
50
30
90
40
50
40
40
20
11
7
50
80
18
12
0
70
30
22
10
60
30
60
60
16
30
20
11,2
40
60
80
70
0
90
100
80
14
90
5
16
11,2
8
4
2
0,71
3
0,09
0
13
8
0,25
10
100
SMA 8 gg
53
5.2.5.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom
Razpredelnica 5.2.5.4: Mejne vrednosti za prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom (po SIST 1038-5)
5.2.5.5 Prostorske lastnosti vgrajenih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom
Razpredelnica 5.2.5.5: Mejne vrednosti za prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom
Lastnost
vgrajene bituminizirane
zmesi
Postopek
za
preskus
Enota
mere
- pri hidroizolacijah in izravnavah
TSC 06.711
SIST EN 12697-8
SIST EN 12697-8
%
V.-%
V.-%
54
Skupine prometnih obremenitev
izredno težka, zelo težka in težka
srednja, lahka in zelo lahka
SMA
SMA hg
SMA gg
SMA
SMA hg
SMA gg
Vmin1,5 – Vmax7
Vmin3 – Vmax7,5
 97
Vmin10 – Vmax14
-
Vmin2,5 – Vmax11
-
Vmin1 – Vmax7
Vmin2 – Vmax7
 97
Vmin10 – Vmax14
-
Vmin2,5 – Vmax11
-
5.2.6
Drenažni asfalt – DA (Porous asphalt – PA)
5.2.6.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta za obrabne in drenažne plasti
Razpredelnica 5.2.6.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta za obrabne in drenažne
plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve (PLDO)
-
Skupina
prometne
obremenitve
PLDO
(NOO 100 kN)
Razred
bituminizirane
zmesi
Razred zmesi
kamnitih zrn
PA 8, PA 8 og
PA 11
PA 11 og
izredno težka
zelo težka
težka
srednja
lahka
zelo lahka
 3000
 800 do 3000
 300 do 800
 80 do 300
30 do 80
≤ 30
A1
Z11)
+
+
+
A2
1)
Z1 /Z2
+
+
+
A3
Z2
+
+
+
A4
Z22)/Z3
+
+
-
1)
2)
Razpredelnica 5.2.6.2: Področja uporabe bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta za obrabne in drenažne
plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne gostote prometa (PLDP)
-
Skupina
prometne
obremenitve
PLDP
(vozil)
Razred
bituminizirane
zmesi
Razred zmesi
kamnitih zrn
PA 8
PA 8 og
PA 11
PA 11 og
PA 16
izredno velika
zelo velika
velika
srednje velika
majhna
zelo majhna
športni objekti
 20000
 10000 do 20000
 5000 do 10000
 2000 do 5000
1000 do 2000
≤ 1000
-
A1
Z11)
+
+
+
+
-
A2
Z11)/Z2
+
+
+
+
-
A3
Z2
+
+
+
+
-
A4
2)
Z2 /Z3
+
-
+
-
-
A5
Z3
+
-
+
-
+
1)
2)
Če se zahteve v razpredelnicah 5.2.6.1 in 5.2.6.2 za izbiro bituminizirane zmesi med seboj razlikujejo, je
treba upoštevati zmes z večjimi in kvalitetnejšimi kamnitimi zrni.
5.2.6.2 Projektne debeline plasti drenažnih asfaltov
Razpredelnica 5.2.6.3: Mejne projektne debeline plasti drenažnega asfalta za obrabne in drenažne plasti
Projektna debelina
Enota
plasti
mere
PA 8
PA 8 og
PA 11
PA 11 og
PA 16
mm
mm
30
45
20
25
35
50
30
35
50
70
- najmanjša
- največja
55
5.2.6.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za drenažne asfalte
100
0
100
30
60
40
50
50
40
60
70
25
18
50
45
40
60
30
70
90
10
11,2
100
16
0
0
0
90
4
0
16
8
80
20
14
11,2
4
2
7
8
0,71
5
4
10
2
8
0,25
40
50
0,71
0,063
30
70
60
0,09
2
0
20
20
14
5
80
70
80
13
6
10
0,25
20
10
0
100
90
20
70
80
30
100
10
90
90
100
Slika 5.2.6.1: Mejni krivulji za območje zmesi kamnitih
zrn za drenažni asfalt PA 8
10
5
2
0
0,063
18
7
5
0,71
0,25
12
4
2
8
11,2
80
20
90
10
100
16
100
0
80
20
70
30
60
40
50
50
60
35
30
70
10
90
40
23
20
10
0
14
11
5
2
0,063
17
7
5
0,25
0,71
2
80
20
10
4
13
8
90
11,2
16
22,4
100
31,5
56
0
14
7
5
10
80
15
90
4
0
0
0
100
zrn za drenažni asfalt PA 11 og
70
90
60
37
16
15
12
70
20
40
30
11,2
20
50
8
28
30
40
50
4
60
30
60
60
2
50
40
50
40
20
70
30
60
10
85
80
80
20
70
0
100
10
0,71
90
100
90
0,09
90
80
100
0
0,25
100
zrn za drenažni asfalt PA 8 og
5.2.6.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta
Razpredelnica 5.2.6.4: Mejne vrednosti za prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta za obrabne in drenažne plasti
57
5.2.6.5 Prostorske lastnosti vgrajenih zmesi drenažnega asfalta
Razpredelnica 5.2.6.5: Mejne vrednosti za prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi drenažnega
asfalta za obrabne in drenažne plasti
Lastnost vgrajene
Postopek za
preskus
Enota
mere
TSC 06.711
SIST EN 12697-8
%
V.-%
PA 8, PA 11 in PA 16
PA 8 og, PA 11 og
≥ 97
Vmin15
– Vmax28
Vmin2,5
– Vmax11
Liti asfalt (Mastic asphalt – MA)
5.2.7
5.2.7.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi litega asfalta za asfaltne obrabne in zaščitne plasti
Razpredelnica 5.2.7.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi litega asfalta za asfaltne obrabne in zaščitne
plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve
Skupina
prometne
obremenitve
PLDO
(NOO 100 kN)
Razred
bituminizirane
zmesi
Razred zmesi
kamnitih zrn
MA 4
MA 8
MA 11
-
izredno težka
zelo težka
težka
srednja
lahka
zelo lahka
 3000
 800 do 3000
 300 do 800
 80 do 300
30 do 80
≤ 30
A1
Z11)
-
-
+
A2
1)
-
+
+
A3
1)
Z3
-
+
+
A4
Z31)
+
+
+
1)
Z2
Razpredelnica 5.2.7.2: Področja uporabe bituminiziranih zmesi litega asfalta za asfaltne obrabne plasti v
odvisnosti od povprečne letne dnevne gostote prometa
Skupina
prometne
obremenitve
-
izredno velika
zelo velika
velika
srednje velika
majhna
zelo majhna
PLDP
(vozil)
Razred
bituminizirane
zmesi
Razred zmesi
kamnitih zrn
MA 4
MA 8
MA 11
 20000
 10000 do 20000
 5000 do 10000
 2000 do 5000
1000 do 2000
≤ 1000
A1
Z11)
-
-
+
A2
1)
Z2
-
+
+
A3
Z31)
-
+
+
A4
1)
+
+
+
-
A5
+
+
-
- hodniki za pešce,
kolesarske steze
1)
Z3
Z4
5.2.7.2 Projektne debeline plasti litega asfalta
Razpredelnica 5.2.7.3: Mejne projektne debeline plasti litega asfalta za obrabne plasti
Projektna debelina
Enota
plasti
mere
MA 4
MA 8
MA 11
mm
mm
15
25
20
35
30
40
- najmanj
- največ
58
Razpredelnica 5.2.7.4: Vrste bituminiziranih zmesi in mejne projektne debeline plasti litega asfalta za
zaščito tesnilnih plasti na cestnih objektih
Skupina prometne
obremenitve
Pogojena mejna projektna debelina
mm
izredno težka, zelo težka in težka
MA 11
35 do 40
srednja, lahka in zelo lahka
MA 8
MA 11
25 do 35
35 do 40
0
100
0
90
10
90
10
80
20
80
70
30
70
65
60
40
40
14
50
50
50
60
40
34
30
70
30
24
20
18
10
0
0,063
0,25
0,71
2
4
8
11,2
40
52
53
42
90
10
0
50
42
40
20
30
70
60
50
80
100
16
20
70
60
30
90
85
29
60
70
30
24
90
100
5.2.7.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi litega
asfalta
80
19
90
0,063
0,25
0,71
4
2
8
11,2
100
16
Slika 5.2.7.1: Mejni krivulji za zmesi kamnitih zrn za liti
asfalt MA 4
asfalt MA 11(Z3)
100
0
10
90
10
20
80
30
70
70
65
60
65
40
55
50
50
50
45
40
30
60
35
31
70
90
80
10
0
0,063
0,25
0,71
2
4
8
11,2
80
20
90
10
100
16
0
53
45
50
42
38
40
29
60
70
30
27
21
20
40
55
50
30
30
70
65
60
20
24
90
80
80
0
90
100
80
19
90
0,063
0,25
0,71
2
4
8
11,2
100
16
asfalt MA 8 (Z3)
asfalt MA 11(Z1/Z2)
100
0
90
10
90
80
20
75
30
65
60
60
50
50
40
50
50
42
40
30
60
31
35
70
70
27
20
21
80
10
0
90
0,063
0,25
0,71
2
4
8
11,2
100
16
asfalt MA 8(Z2)
59
5.2.7.4 Mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta
Razpredelnica 5.2.7.5: Mejne vrednosti za mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi litega
asfalta (po SIST 1038-6)
Postopek za
Lastnosti
preskus
Mejne
Enota
bituminizirane
SIST EN,
vrednosti
mere
zmesi
dodatek D
zmesi MA
izredno
zelo
hodniki za pešce,
težka srednja lahka zelo lahka
težka
težka
kolesarske steze ipd.
A1
A2
A3
A4
A5
MA 11
MA 8, 11
MA 8, 11
MA 4, 8, 11
MA 4, 8, 11
Z1
Odpornost proti
trajnemu
preoblikovanju
1)
2)
najmanjša
vrednost
globine
največja
vrednost
globine
13108-20, tč.
največja
D.14
vrednost
razpr. D.5
globine vtisa,
prirastek po 30
minutah
največja
dinamična
globina
prodiranja
2)
Z2
2)
Z3
2)
Z3
2)
Z4
mm
Imin1,0
Imin1,0
IminNR
mm
Imax3,0
Imax5,0
Imax10
mm
Inc0,4
Inc0,6
IncNR
IdynNR – navesti vrednost
mm
Odpornost proti trajnemu preoblikovanju mora biti določena po SIST EN 12697-20.
Za bituminizirane zmesi za zaščitne plasti je dovoljena uporaba zmesi zrn razreda Z4 z lastnostmi, opredeljenimi v razpredelnici 2.1.1.
5.2.7.5 Temperatura proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta
Temperatura proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta mora biti na začetku vgrajevanja v mejah,
navedenih v razpredelnici 5.2.7.6.
Razpredelnica 5.2.7.6: Temperature proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta v odvisnosti od tipa
uporabljenega bitumenskega veziva
Tip
bitumna
70/100
50/70
40/60
35/50
30/45
20/30
PmB
5.2.8
Temperatura proizvedene bituminizirane zmesi (C)
priporočena
najvišja
190
190
200
200
200
210
230
230
240
240
240
250
po navodilih proizvajalca
Tankoplastna prevleka po hladnem postopku (Slurry surfacing - SS)
Bituminizirane zmesi za tankoplastne prevleke so v osnovi opredeljene v SIST EN 12273 in v TSC 06.416.
Uveljavljene so predvsem bituminizirane zmesi, proizvedene po hladnem postopku (z bitumensko emulzijo).
60
5.2.8.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi za tankoplastne prevleke
Razpredelnica 5.2.8.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi za tankoplastne prevleke v odvisnosti od
Skupina prometne
obremenitve
-
težka
srednja
lahka
zelo lahka
hodniki, kolesarske
steze,
parkirišča,
odstavni pasovi
PLDO
(NOO 100 kN)
Razred
Razred zmesi
kamnitih zrn
SS 2
SS 4
SS 6
SS 8
 300 do 800
 80 do 300
 30 do 80
≤ 30
A2
A3
Z1
Z1
-
+
+
+
+
+
A4
Z3
+
+
+
+
-
A5
Z3
+
+
+
-
Razpredelnica 5.2.8.2: Področja uporabe bituminiziranih zmesi za tankoplastne prevleke v odvisnosti od
povprečne letne dnevne gostote prometa
Skupina prometne
obremenitve
-
izredno velika
zelo velika
velika
srednja
majhna
zelo majhna
PLDP
(vozil)
Razred
Razred zmesi
kamnitih zrn
 20000
 10000 do 2000
 5000 do 10000
 2000 do 5000
 1000 do 2000
≤ 1000
A1
Z1
A2
Z1
A3
Z1
A4
Z3
SS 2
SS 4
SS 6
SS 8
+
+
+
+
+
+
+
+
-
+
+
+
+
-
5.2.8.2 Projektne debeline plasti tankoplastnih prevlek
Razpredelnica 5.2.8.3: Mejne projektne debeline plasti tankoplastnih prevlek
Projektna
debelina prevleke
- najmanj
- največ
Enota
mere
SS 2
mm
mm
2
41)
SS 4
SS 6
SS 8
42)
82)
61)
121)
82)
162)
Legenda:
1)
vgradnja: eno- ali dvoslojno
2)
vgradnja: dvoslojno
5.2.8.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za hladne tankoplastne
prevleke
70
70
70
100
0
90
10
20
80
30
70
60
40
50
50
40
40
60
30
20
30
18
12
10
0
70
5
0,063
0,25
0,71
2
4
6
8
30
40
50
50
50
40
60
35
35
30
20
90
10
100
0
zrn za tankoplastne prevleke SS 2 (Z3)
20
70
60
80
90
70
80
0
10
95
90
100
80
16
16
90
10
4
0,063
0,25
0,71
2
4
6
8
100
zrn za tankoplastne prevleke SS 4
(Z1/Z3)
61
100
90
20
80
30
70
80
70
70
65
60
40
50
50
50
40
60
35
30
20
30
80
16
4
0,063
0,71
2
4
6
8
90
30
65
60
40
50
50
50
40
40
30
60
70
27
25
20
90
10
100
0
80
15
90
9
8
0,25
10
20
14
15
10
0
70
0
90
4
0,063
0,25
90
0
10
90
90
100
0,71
2
4
6
8
100
Slika 5.2.8.3: Mejni krivulji za zmesi kamnitih zrn za
tankoplastne prevleke SS 6 (Z1)
zrn za tankoplastne prevleke SS 8 (Z1)
5.2.8.4 Značilnosti sestave bituminiziranih zmesi za hladne tankoplastne prevleke
Razpredelnica 5.2.8.4: Značilnosti sestave hladnih tankoplastnih prevlek
Značilnosti sestave tankoplastne prevleke
-
Enota mere
vrsta bitumenske emulzije
lastnost bitumenske emulzije (po SIST EN 13614) - obvitost
delež bitumenske emulzije
lastnosti zmesi kamnitih zrn
vrsta dodatkov
delež dodatkov
navidezna specifična masa
globina makroteksture
m.-%
m.-%
g/cm3
mm
Globina makroteksture tankoplastne prevleke bituminizirane zmesi razreda A1, določena po postopku,
opredeljenem v SIST EN 13036-1, mora ustrezati zahtevi po SIST EN 12273 za kategorijo 3 (≥ 0,6 mm),
razreda A2 pa zahtevi za kategorijo 1 (≥ 0,2 mm).
5.2.9
Površinska prevleka (Surface dressing – SD)
Osnove za površinske prevleke so opredeljene v SIST EN 12271 in v TSC 06.417.
5.2.9.1 Kakovost zmesi kamnitih zrn
Za površinske prevleke na voziščih je pogojena uporaba zmesi kamnitih zrn razreda Z1, opredeljene v SIST
1038, na drugih prometnih površinah pa zmesi kamnitih zrn razreda Z3.
5.2.9.2 Področja uporabe površinskih prevlek na voziščih
Razpredelnica 5.2.9.1: Področja uporabe površinskih prevlek na voziščih v odvisnosti od povprečne letne
dnevne prometne obremenitve in od vrste bitumenskega veziva
Skupina
prometna
obremenitve
-
izredno težka
zelo težka
težka
srednja
lahka
zelo lahka
62
PLDP
(vozil)
 20000
 10000 do 20000
 5000 do 10000
 2000 do 5000
 1000 do 2000
≤ 1000
cestogradbeni
bitumen
B 160/220
Vrsta bitumenskega veziva
polimerni
bitumenska emulzija
bitumen
PmB 90/150-45
BE C69B4
PmBE C69BP4
-
+
-
+
+
+
+
+
+
+
+
5.2.9.3 Vrste in informativne potrebne količine materiala
Razpredelnica 5.2.9.2: Vrste in informativne potrebne količine materiala za površinske prevleke na voziščih
Vrsta površinske
prevleke
enoplastna z enojnim
posipom
enoplastna z dvojnim
posipom
1. delovna faza
2. delovna faza
ali
1. delovna faza
2. delovna faza
Zmes kamnitih zrn
frakcija
količina
(mm)
(kg/m2)
Bitumensko vezivo
hladno 1)
vroče 2)
2
(kg/m )
(kg/m2)
2/4
4/8
8/11
7 do 12
10 do 18
15 do 20
1,2 do 1,6
1,5 do 2,0
1,8 do 2,3
0,8 do 1,1
1,1 do 1,4
1,3 do 1,6
8/11
2/4
11 do 16
3 do 8
1,8 do 2,2
1,2 do 1,5
11/16
4/8
15 do 20
4 do 8
2,0 do 2,6
1,4 do 1,8
8/11
4/8
ali
2/4
12 do 18
10 do 15
1,4 do 2,1
1,2 do 1,8
1,0 do 1,5
0,9 do 1,3
8 do 12
1,0 do 1,4
0,7 do 1,0
11/16
4/8
15 do 20
4 do 8
2,0 do 2,4
1,3 do 1,7
1,4 do 1,7
0,9 do 1,2
2/4
4/8
ali
8/11
7 do 12
10 do 18
1,2 do 1,6
1,5 do 2,0
0,8 do 1,0
1,0 do 1,3
15 do 20
1,2 do 1,5
0,8 do 1,0
4/8
11/16
10 do 18
15 do 22
1,5 do 2,0
1,2 do 1,5
1,0 do 1,3
0,8 do 1,0
8/11
2/4
11 do 16
3 do 8
1,7 do 2,1
1,1 do 1,4
8/11
4/8
11 do 16
4 do 8
1,8 do 2,2
1,2 do 2,4
11/16
4/8
15 do 20
4 do 8
1,9 do 2,5
1,2 do 1,6
dvoplastna
1. delovna faza
2. delovna faza
ali
1. delovna faza
2. delovna faza
obrnjena dvoplastna
1. delovna faza
2. delovna faza
ali
1. delovna faza
2. delovna faza
sendvič
1. delovna faza
2. delovna faza
ali
1. delovna faza
2. delovna faza
ali
1. delovna faza
2. delovna faza
Legenda:
1) vrednosti za hladno vezivo se nanašajo na bitumensko emulzijo (BE in PmBE)
2) vrednosti za vroče vezivo se nanašajo na cestogradbeni in polimerni bitumen (B in PmB)
63
5.2.9.4 Značilnosti površinskih prevlek
Razpredelnica 5.2.9.3: Značilnosti površinskih prevlek
Značilnosti površinske prevleke
- vrsta/tip veziva
- lastnosti veziva:
- penetracija
- zmehčišče
- elastična povratna deformacija (pri polimernih bitumenskih vezivih)
- količina veziva za pobrizg
- lastnosti zmesi kamnitih zrn
- makrotekstura
Enota mere
mm/10
C
%
m.-%
mm
5.2.9.5 Makrotekstura površinske prevleke na voziščih
Globina makroteksture površinske prevleke na vozišču, določena po postopku, opredeljenem v SIST EN
13036-1, mora ustrezati zahtevi za kategorijo 3 (≥ 1,0 mm) po SIST EN 12271.
64
6
POPIS DEL
3.1.3
Asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti z bitumenskimi vezivi – Asphalt concrete – base,
stabilized (AC base, stab)
Šifra
Enota
mere
31 311
m2
31 312
m2
31 313
m2
31 316
m2
31 317
m2
31 318
m2
31 321
m2
31 322
m2
31 323
m2
31 326
m2
31 327
m2
31 328
m2
31 331
m2
31 332
m2
31 333
m2
31 336
m2
31 337
m2
31 338
m2
31 341
m2
31 342
m2
31 343
m2
Opis dela
Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC 16 base, stab B
50/70 A3 v debelini 6 cm
50/70 A1/A2 v debelini 8 cm
65
Šifra
31 346
31 347
31 348
31 349
66
Enota
Opis dela
mere
m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane
zmesi AC 32 base, stab B
31 351
m2
31 352
m2
31 353
m2
31 354
m2
31 356
m2
31 357
m2
31 358
m2
31 359
m2
31 361
m2
31 362
m2
31 363
m2
31 364
m2
31 366
m2
Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC …. base, stab,
vezivo tip B …., razred bituminizirane zmesi A…., v debelini ….. cm
31 371
m2
31 372
m2
31 373
m2
31 374
m2
Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC 22/AC 32 base,
stab, vezivo penjeni namenski bitumen tip B 100/150, razred bituminizirane zmesi
A1/A2 v debelini 15 cm
31 376
m2
31 377
m2
Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane)
plasti bituminizirane zmesi AC 32 base, stab B
Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) zmesi bituminizirane zmesi AC 22/AC 32 base,
Šifra
Enota
mere
31 378
m2
31 379
m2
31 381
m2
31 382
m2
31 383
m2
31 384
m2
31 391
m2
Opomba:
Opis dela
Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC ….. base, stab,
vezivo bitumenska emulzija BE tip…, razred bituminizirane zmesi A….., v debelini 15 cm
Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC …. base, stab,
vezivo …., razred bituminizirane zmesi A .., v debelini … cm
Tip bitumenskega veziva mora biti opredeljen glede na uporabnost (po razpredelnici 2.2.1) v
postopku dimenzioniranja voziščne konstrukcije
67
3.1.4-6 Asfaltne nosilne plasti – Asphalt concrete – base (AC base)
Šifra
68
Enota
mere
Opis dela
31
31
31
31
411
412
413
414
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
16
16
16
16
base
base
base
base
B
B
B
B
50/70
50/70
50/70
50/70
31
31
31
31
421
422
423
424
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
16
16
16
16
base
base
base
base
B
B
B
B
70/100
70/100
70/100
70/100
31
31
31
31
431
432
433
434
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
16
16
16
16
base
base
base
base
B
B
B
B
50/70
50/70
50/70
50/70
31
31
31
31
441
442
443
444
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
16
16
16
16
base
base
base
base
B
B
B
B
70/100
70/100
70/100
70/100
31
31
31
31
451
452
453
454
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
16
16
16
16
base
base
base
base
B
B
B
B
50/70
50/70
50/70
50/70
31
31
31
31
461
462
463
464
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
16
16
16
16
base
base
base
base
B
B
B
B
70/100
70/100
70/100
70/100
31 471
m2
Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 base, vezivo …, razred bituminizirane
zmesi A …, v debelini … cm
31 475
31 476
t
t
31 511
m2
31 512
m2
31 513
m2
31 514
m2
31 515
m2
31 516
m2
31 521
m2
31 522
m2
A2
A2
A2
A2
v
v
v
v
A2
A2
A2
A2
A3
A3
A3
A3
v
v
v
v
A3
A3
A3
A3
A4
A4
A4
A4
v
v
v
v
A4
A4
A4
A4
debelini
debelini
debelini
debelini
v
v
v
v
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
v
v
v
v
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
4
5
6
7
4
5
6
7
debelini
debelini
debelini
debelini
cm
cm
cm
cm
4
5
6
7
4
5
6
7
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
v
v
v
v
4
5
6
7
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
4
5
6
7
cm
cm
cm
cm
Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 16 base B 50/70 A2
Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 16 base B 70/100 A2
Izdelava
5 cm
Izdelava
6 cm
Izdelava
7 cm
Izdelava
8 cm
Izdelava
9 cm
Izdelava
10 cm
nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base PmB 45/80-50 A1/A2 v debelini
Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base PmB 45/80-65 A1/A2 v debelini
5 cm
Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base PmB 45/80-65 A1/A2 v debelini
Šifra
Enota
mere
31 523
m2
31 524
m2
31 525
m2
31 526
m2
31
31
31
31
31
31
531
532
533
534
535
536
m2
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
AC
AC
22
22
22
22
22
22
base
base
base
base
base
base
B
B
B
B
B
B
35/50
35/50
35/50
35/50
35/50
35/50
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
v
v
v
v
v
v
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
5 cm
6 cm
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
31
31
31
31
31
31
541
542
543
544
545
546
m2
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
AC
AC
22
22
22
22
22
22
base
base
base
base
base
base
B
B
B
B
B
B
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
v
v
v
v
v
v
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
5 cm
6 cm
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
31
31
31
31
31
31
551
552
553
554
555
556
m2
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
AC
AC
22
22
22
22
22
22
base
base
base
base
base
base
B
B
B
B
B
B
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
A3
A3
A3
A3
A3
A3
31
31
31
31
31
31
561
562
563
564
565
566
m2
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
AC
AC
22
22
22
22
22
22
base
base
base
base
base
base
B
B
B
B
B
B
70/100
70/100
70/100
70/100
70/100
70/100
31
31
31
31
31
31
571
572
573
574
575
576
m2
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
AC
AC
22
22
22
22
22
22
base
base
base
base
base
base
B
B
B
B
B
B
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
31
31
31
31
31
31
581
582
583
584
585
586
m2
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
AC
AC
22
22
22
22
22
22
base
base
base
base
base
base
B
B
B
B
B
B
70/100
70/100
70/100
70/100
70/100
70/100
31 591
m2
Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base, vezivo …., razred
bituminizirane zmesi A…, v debelini …. cm
Opis dela
6 cm
Izdelava
7 cm
Izdelava
8 cm
Izdelava
9 cm
Izdelava
10 cm
v
v
v
v
v
v
A3
A3
A3
A3
A3
A3
A4
A4
A4
A4
A4
A4
v
v
v
v
v
v
A4
A4
A4
A4
A4
A4
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
v
v
v
v
v
v
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
v
v
v
v
v
v
5 cm
6 cm
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
5 cm
6 cm
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
5 cm
6 cm
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
5 cm
6 cm
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
69
70
Šifra
Enota
mere
31 595
31 596
t
t
31 611
m2
31 612
m2
31 613
m2
31 614
m2
31 615
m2
31 616
m2
31 617
m2
31 618
m2
31 621
m2
31 622
m2
31 623
m2
31 624
m2
31 625
m2
31 626
m2
31 627
m2
31 628
m2
31
31
31
31
31
31
31
31
631
632
633
634
635
636
637
638
31
31
31
31
31
31
31
31
641
642
643
644
645
646
647
648
Opis dela
Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 22 base B 35/50 A1/A2
Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 22 base B 50/70 A1/A2
Izdelava
7 cm
Izdelava
8 cm
Izdelava
9 cm
Izdelava
10 cm
Izdelava
11 cm
Izdelava
12 cm
Izdelava
13 cm
Izdelava
14 cm
Izdelava
7 cm
Izdelava
8 cm
Izdelava
9 cm
Izdelava
10 cm
Izdelava
11 cm
Izdelava
12 cm
Izdelava
13 cm
Izdelava
14 cm
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
32
32
32
32
32
32
32
32
base
base
base
base
base
base
base
base
B
B
B
B
B
B
B
B
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
32
32
32
32
32
32
32
32
base
base
base
base
base
base
base
base
B
B
B
B
B
B
B
B
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
50/70
A3
A3
A3
A3
A3
A3
A3
A3
v
v
v
v
v
v
v
v
v
v
v
v
v
v
v
v
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
11 cm
12 cm
13 cm
14 cm
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
11 cm
12 cm
13 cm
14 cm
Šifra
31
31
31
31
31
31
31
31
651
652
653
654
655
656
657
658
Enota
mere
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
31 661
m2
31 665
31 666
31 667
t
t
t
Opomba:
Opis dela
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
nosilne
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
32
32
32
32
32
32
32
32
base
base
base
base
base
base
base
base
B
B
B
B
B
B
B
B
70/100
70/100
70/100
70/100
70/100
70/100
70/100
70/100
A3
A3
A3
A3
A3
A3
A3
A3
v
v
v
v
v
v
v
v
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
7 cm
8 cm
9 cm
10 cm
11 cm
12 cm
13 cm
14 cm
Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base, vezivo …., razred
bituminizirane zmesi A …, v debelini …. cm
Izdelava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 32 base B 50/70 A1/A2
Izdelava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 32 base B 50/70 A3
Izdelava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 32 base B 70/100 A3
Tip bitumenskega veziva mora biti opredeljen glede na uporabnost (po razpredelnici 2.2.1 do
2.2.3) v postopku dimenzioniranja voziščne konstrukcije
71
3.1.7
Asfaltne vezne plasti – Asphalt concrete – binder (AC bin)
Šifra
Opis dela
31
31
31
31
711
712
713
714
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
vezne
vezne
vezne
vezne
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
16
16
16
16
bin
bin
bin
bin
PmB
PmB
PmB
PmB
45/80-50
45/80-50
45/80-50
45/80-50
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
v
v
v
v
debelini
debelini
debelini
debelini
5
6
7
8
cm
cm
cm
cm
31
31
31
31
721
722
723
724
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
vezne
vezne
vezne
vezne
plasti
plasti
plasti
plasti
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
bituminizirane
zmesi
zmesi
zmesi
zmesi
AC
AC
AC
AC
16
16
16
16
bin
bin
bin
bin
PmB
PmB
PmB
PmB
45/80-65
45/80-65
45/80-65
45/80-65
A1/A2
A1/A2
A1/A2
A1/A2
v
v
v
v
debelini
debelini
debelini
debelini
5
6
7
8
cm
cm
cm
cm
31
31
31
31
31
731
732
733
734
735
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
cm
vezne plasti bituminizirane zmesi AC 22 bin PmB 25/55-65 A1/A2 v debelini 6 cm
vezne plasti bituminizirane zmesi AC 22 bin PmB 25/55-65 A1/A2 v debelini 10
31
31
31
31
31
741
742
743
744
745
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
cm
31
31
31
31
31
751
752
753
754
755
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
cm
31 761
m2
Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC …. bin, vezivo ….., razred bituminizirane
zmesi A …, v debelini …. cm
Opomba:
72
Enota
mere
3.1.8
Asfaltne obrabnonosilne plasti – Asphalt concrete – surface (AC surf)
Šifra
Enota
mere
31 811
m2
31 812
m2
31 813
m2
31 814
m2
31 815
m2
31 821
m2
31 822
m2
31 823
m2
31 824
m2
31 825
m2
31 831
m2
31 832
m2
31 833
m2
31 834
m2
31 835
m2
31 841
m2
31 842
m2
31 843
m2
31 844
m2
31 845
m2
31 851
m2
Opomba:
Opis dela
Izdelava
4 cm
Izdelava
5 cm
Izdelava
6 cm
Izdelava
7 cm
Izdelava
8 cm
obrabnonosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 surf B 70/100 A4 Z2 v debelini
Izdelava obrabnonosilne
debelini 4 cm
debelini 5 cm
debelini 6 cm
debelini 7 cm
debelini 8 cm
plasti bituminizirane zmesi AC 16 surf PmB 45/80-65 A4 Z3 v
Izdelava
cm
Izdelava
cm
Izdelava
cm
Izdelava
cm
Izdelava
cm
obrabnonosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 surf B 50/70 A4 Z3 v debelini 4
Izdelava
4 cm
Izdelava
5 cm
Izdelava
6 cm
Izdelava
7 cm
Izdelava
8 cm
Izdelava obrabnonosilne plasti bituminizirane zmesi AC …. surf, vezivo ……, razred
bituminizirane zmesi A…., v debelini ….. cm
73
3.1.9
Asfaltne zaščitne plasti (hidroizolacije) – Asphalt concrete – surface (AC surf), Stone mastic asphalt
(SMA), Mastic asphalt (MA)
Šifra
Enota
mere
31 911
m2
31 912
m2
31 913
m2
31 921
m2
31 922
m2
31 923
m2
31 931
m2
31 932
m2
31 933
m2
31 941
m2
31 942
m2
31 943
m2
31 951
m2
31 952
m2
31 953
m2
31 961
m2
31 962
m2
31 963
m2
31 971
m2
Opomba:
74
Opis dela
Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi AC 8 surf PmB 45/80-50
A3 Z4 v debelini 2,5 cm
A3 Z4 v debelini 3 cm
Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi AC 8 surf B 50/70 A4 Z4
debelini 2,5 cm
debelini 3 cm
debelini 3,5 cm
v debelini 2,5 cm
v debelini 3 cm
v debelini 3,5 cm
Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi SMA 8 PmB 45/80-65
A1/A2 Z4 v debelini 2,5 cm
A1/A2 Z4 v debelini 3 cm
Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi MA 8 PmB 25/55-65 A3 Z4
v debelini 2,5 cm
v debelini 3 cm
v debelini 3,5 cm
Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi MA 8 B 35/50 A3 Z4 v
debelini 2,5 cm
debelini 3 cm
debelini 3,5 cm
Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi …., vezivo ….., razred
bituminizirane zmesi A….., v debelini ….. cm
3.2.2
Asfaltne obrabne in zaporne plasti – bitumenski betoni – Asphalt concrete – surface (AC surf)
Šifra
Enota
mere
32 211
m2
32 212
m2
32 213
m2
32 216
m2
32 217
m2
32 218
m2
32 221
m2
32 222
m2
32 223
m2
32 226
m2
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 4 surf, vezivo ……, razred
bituminizirane zmesi A …, v debelini ….. cm
32 231
m2
32 232
m2
32 233
m2
32 234
m2
Izdelava obrabne
debelini 2,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 3 cm
Izdelava obrabne
debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 4 cm
32 236
m2
32 237
m2
32 238
m2
32 239
m2
32 241
m2
32 242
m2
32 243
m2
32 244
m2
Opis dela
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 4 surf B 50/70 A4 Z3 v
debelini 2 cm
debelini 2,5 cm
debelini 3 cm
debelini 2 cm
debelini 2,5 cm
debelini 3 cm
debelini 2 cm
debelini 2,5 cm
debelini 3 cm
Izdelava
2,5 cm
Izdelava
3 cm
Izdelava
3,5 cm
Izdelava
4 cm
in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf PmB 45/80-65 A2 v
obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf B 50/70 A3 v debelini
Izdelava obrabne
debelini 2,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 3 cm
Izdelava obrabne
debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 4 cm
in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf B 70/100 A3 v
75
Šifra
32 246
32 247
32 248
32 249
76
Enota
mere
m2 Izdelava obrabne
debelini 2,5 cm
m2 Izdelava obrabne
debelini 3 cm
m2 Izdelava obrabne
debelini 3,5 cm
m2 Izdelava obrabne
debelini 4 cm
32 251
m2
32 252
m2
32 253
m2
32 254
m2
32 256
m2
32 258
32 259
t
t
32 261
m2
32 262
m2
32 263
m2
32 264
m2
32 266
m2
32 267
m2
32 268
m2
32 269
m2
32 271
m2
32 272
m2
32 273
m2
32 274
m2
32 276
m2
32 277
m2
32 278
m2
Izdelava obrabne
debelini 2,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 3 cm
Izdelava obrabne
debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 4 cm
Opis dela
bituminizirane zmesi A …., v debelini ….. cm
Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 8 surf B 50/70 A3
Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 8 surf B 70/100 A3
Izdelava obrabne in zaporne
plasti bituminizirane zmesi AC 11 surf PmB 45/80-65
Izdelava obrabne
debelini 3 cm
Izdelava obrabne
debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 4 cm
Izdelava obrabne
debelini 4,5 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 11 surf B 70/100 A3 v
debelini 3 cm
debelini 3,5 cm
debelini 4 cm
Šifra
32 279
Enota
Opis dela
mere
m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 11 surf B 70/100 A3 v
debelini 4,5 cm
32 281
m2
32 282
m2
32 283
m2
32 284
m2
32 286
m2
32 287
m2
32 288
m2
32 289
m2
32 291
m2
32 294
32 295
t
t
32 297
32 298
m2
m2
Opomba:
Izdelava obrabne
debelini 3 cm
Izdelava obrabne
debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 4 cm
Izdelava obrabne
debelini 4,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 3 cm
Izdelava obrabne
debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 4 cm
Izdelava obrabne
debelini 4,5 cm
bituminizirane zmesi A …., v debelini ….. cm
Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 11 surf B 50/70
Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 11 surf B 70/100
Posip obrabne in zaporne plasti bitumenskega betona s peskom zrnavosti 1/2 mm
Posip obrabne in zaporne plasti bitumenskega betona z drobirjem zrnavosti 2/4 mm
77
3.2.3
78
Asfaltne obrabne in zaporne plasti – liti asfalti – Mastic asphalt (MA)
Šifra
Enota
mere
32 311
m2
32 312
m2
32 313
m2
32 316
m2
32 317
m2
32 318
m2
32 321
m2
32 322
m2
32 323
m2
32 326
m2
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4, vezivo …., razred
32 331
m2
32 332
m2
32 333
m2
32 334
m2
Izdelava obrabne
debelini 2 cm
Izdelava obrabne
debelini 2,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 3 cm
Izdelava obrabne
debelini 3,5 cm
32 336
m2
32 337
m2
32 338
m2
32 339
m2
32 341
m2
32 342
m2
32 343
m2
32 344
m2
Opis dela
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4 PmB 25/55-65 A4 v
debelini 1,5 cm
debelini 2 cm
debelini 2,5 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4 B 35/50 A4 v debelini 1,5
cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4 B 35/50 A4 v debelini 2
cm
cm
cm
cm
cm
Izdelava
cm
Izdelava
cm
Izdelava
cm
Izdelava
cm
Izdelava
cm
Izdelava
cm
Izdelava
cm
Izdelava
cm
in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 8 PmB 25/55-65 A2 v
obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 8 B 20/30 A2 v debelini 2
obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 8 B 20/30 A2 v debelini 2,5
Šifra
32 346
32 347
32 348
32 349
Enota
mere
m2 Izdelava
cm
m2 Izdelava
cm
m2 Izdelava
cm
m2 Izdelava
cm
Opis dela
32 351
m2
32 352
m2
32 353
m2
32 354
m2
32 356
m2
32 361
m2
32 362
m2
32 363
m2
debelini 3 cm
debelini 3,5 cm
debelini 4 cm
32 366
m2
32 367
m2
32 368
m2
32 371
m2
32 372
m2
32 373
m2
32 376
m2
32 377
m2
32 378
m2
32 381
m2
32 382
m2
32 383
m2
Izdelava
cm
Izdelava
cm
Izdelava
cm
Izdelava
cm
cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 11 B 20/30 A1 v debelini
3,5 cm
cm
debelini 3 cm
debelini 3,5 cm
debelini 4 cm
cm
3,5 cm
cm
cm
3,5 cm
cm
79
Šifra
32 386
32 387
32 388
32 391
m2
32 393
m2
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA ……, barve………., vezivo
…., razred bituminizirane zmesi A …, v debelini ….. cm
32 395
m2
Posip obrabne plasti bituminizirane zmesi z zrni drobirja razreda Z1 in uvaljanje
32 397
m1
Izdelava asfaltne dilatacije po postopku ………………….
Opomba:
80
Enota
Opis dela
mere
m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 11 B 35/50 A4 v debelini 3
cm
m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 11 B 35/50 A4 v debelini
3,5 cm
m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 11 B 35/50 A4 v debelini 4
cm
3.2.4 Asfaltne obrabne in zaporne plasti – površinske prevleke – Surface dressing (SD)
Šifra
Enota
mere
32 411
m2
Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z enojnim posipom drobirja zrnavosti
2/4 mm in s
- cestogradbenim bitumnom
- polimernim bitumnom
- polimerno bitumensko emulzijo
m2
4/8 mm in s
m2
8/11 mm in s
m2
Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z enojnim posipom obvitega drobirja
zrnavosti 2/4 mm in s
m2
m2
m2
Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z dvojnim posipom drobirja zrnavosti
zrnavosti 8/11 in 2/4 mm ter s
m2
Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z dvojnim posipom drobirja zrnavosti
11/16 in 4/8 mm ter s
m2
Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z dvojnim posipom obvitega drobirja
32 412
32 413
32 414
32 415
32 416
32 417
32 418
32 419
32 421
32 422
32 423
32 424
32 425
32 426
32 427
32 428
32 429
32 431
32 432
32 433
32 435
32 436
32 437
32 441
32 442
Opis dela
81
Šifra
Enota
mere
32 443
32 445
m2
Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z dvojnim posipom obvitega drobirja
m2
Izdelava dvoplastne ali obrnjene dvoplastne površinske prevleke vozišča s posipom
drobirja zrnavosti 8/11 ter 4/8 mm in s
m2
drobirja zrnavosti 11/16 ter 4/8 mm in s
m2
obvitega drobirja zrnavosti 8/11 in 4/8 mm ter s
m2
obvitega drobirja zrnavosti 11/16 ter 4/8 mm in s
m2
Izdelava sendvič sistema površinske prevleke vozišča s posipom drobirja zrnavosti 8/11
ter 2/4 in s
m2
Izdelava sendvič sistema površinske prevleke vozišča s posipom drobirja zrnavosti 8/11
ter 4/8 in s
m2
Izdelava sendvič sistema površinske prevleke vozišča s posipom drobirja zrnavosti
11/16 ter 4/8 in s
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
32 446
32 447
32 451
32 452
32 453
32 455
32 456
32 457
32 461
32 462
32 463
32 465
32 466
32 467
32 471
32 472
32 473
32 474
32 475
32 476
32 477
32 478
32 479
32
32
32
32
82
481
482
483
484
Opis dela
površinske
površinske
površinske
površinske
prevleke
prevleke
prevleke
prevleke
z
z
z
z
bitumenskim
bitumenskim
bitumenskim
bitumenskim
muljem
muljem
muljem
muljem
do 3
3 do
5 do
8 do
kg/m2
5 kg/m2
8 kg/m2
12 kg/m2
Šifra
32 486
Enota
Opis dela
mere
m2 Izdelava površinske prevleke z epoksidnim vezivom in posipom z obarvanim
kremenčevim peskom
32 488
m2
Izdelava površinske prevleke z mešanico epoksidne smole in kremenčevega peska kot
vezivom in posipom z obarvanim kremenčevim peskom
32 491
32 492
32 493
m2
m2
m2
Pobrizg s kationsko bitumensko emulzijo do 0,30 kg/m2
Pobrizg s kationsko bitumensko emulzijo 0,31 do 0,50 kg/m2
Pobrizg s kationsko bitumensko emulzijo nad 0,50 kg/m2
32 494
32 495
m2
m2
Pobrizg z anionsko bitumensko emulzijo do 0,30 kg/m2
Pobrizg z anionsko bitumensko emulzijo nad 0,50 kg/m2
32 496
32 497
32 498
m2
m2
m2
Pobrizg s polimerno bitumensko emulzijo do 0,30 kg/m2
Pobrizg s polimerno bitumensko emulzijo 0,31 do 0,50 kg/m2
Pobrizg s polimerno bitumensko emulzijo nad 0,50 kg/m2
Opomba:
83
3.2.5
84
Asfaltne obrabne in drenažne plasti – drenažni asfalti – Porous asphalt (PA)
Šifra
Enota
mere
32 511
m2
32 512
m2
32 513
m2
32 514
m2
32 516
m2
32 517
m2
32 518
m2
32 519
m2
32 521
m2
32 522
m2
32 523
m2
32 524
m2
32 526
m2
32 527
m2
32 528
m2
32 529
m2
32 531
m2
32 532
m2
32 533
m2
32 534
m2
32 536
m2
32 537
m2
32 538
m2
32 539
m2
Opis dela
Izdelava obrabne
v debelini 3 cm
Izdelava obrabne
v debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne
v debelini 4 cm
Izdelava obrabne
v debelini 4,5 cm
in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 PmB 45/80-65 A1/A2 Z1
Izdelava obrabne
v debelini 3 cm
Izdelava obrabne
v debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne
v debelini 4 cm
Izdelava obrabne
v debelini 4,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 3 cm
Izdelava obrabne
debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 4 cm
Izdelava obrabne
debelini 4,5 cm
in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 PmB 45/80-65 A3 v
Izdelava
cm
Izdelava
3,5 cm
Izdelava
cm
Izdelava
4,5 cm
obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 B 70/100 A4 v debelini 3
obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 B 70/100 A4 v debelini
obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 B 70/100 A4 v debelini 4
Izdelava obrabne in
Z1 v debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne in
Z1 v debelini 4 cm
Izdelava obrabne in
Izdelava obrabne in
Z1 v debelini 5 cm
drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 11 PmB 45/80-65 A1/A2
Izdelava obrabne in
Izdelava obrabne in
Z2 v debelini 4 cm
Izdelava obrabne in
Izdelava obrabne in
Z2 v debelini 5 cm
Šifra
Enota
mere
32 541
m2
32 542
m2
32 543
m2
32 544
m2
32 546
m2
32 547
m2
32 548
m2
32 549
m2
32 551
m2
32 552
m2
32 553
m2
32 556
m2
32 557
m2
32 558
m2
32 561
m2
32 562
m2
32 563
m2
32 564
m2
32 566
m2
32 567
m2
32 568
m2
32 569
m2
32 571
m2
Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA …., sestava/vezivo ….,
razred bituminizirane zmesi A…, razred zmesi zrn Z ……, v debelini …. cm
32 581
32 582
m2
m2
Pobrizg podlage s cestogradbenim bitumnom B v količini 0,7 kg/m2
Pobrizg podlage s cestogradbenim bitumnom B v količini 1,0 kg/m2
Opis dela
Izdelava obrabne
debelini 3 cm
Izdelava obrabne
debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 4 cm
Izdelava obrabne
debelini 4,5 cm
Izdelava
3,5 cm
Izdelava
4 cm
Izdelava
4,5 cm
Izdelava
5 cm
Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 16 PmB 45/80-65 A5 v
debelini 5 cm
debelini 6 cm
debelini 7 cm
Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 16 B 70/100 A5 v debelini
5 cm
6 cm
7 cm
Izdelava obrabne
v debelini 2 cm
Izdelava obrabne
v debelini 2,5 cm
Izdelava obrabne
v debelini 2 cm
Izdelava obrabne
v debelini 2,5 cm
in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi PA 8 og RmB A1/A2
Izdelava obrabne in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi
Izdelava obrabne in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi
A1/A2 v debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi PA
debelini 3 cm
Izdelava obrabne in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi PA
debelini 3,5 cm
PA 11 og RmB
PA 11 og RmB
11 og RmB A3 v
11 og RmB A3 v
85
Šifra
32 583
32 586
32 587
32 588
m2
m2
m2
Pobrizg podlage s polimernim bitumnom PmB v količini 0,7 kg/m2
Pobrizg podlage s polimernim bitumnom PmB v količini 1,0 kg/m2
Pobrizg podlage s polimernim bitumnom PmB v količini …… kg/m2
32
32
32
32
32
32
591
592
593
594
595
596
m2
m2
m2
m2
m2
m2
32 597
32 596
m2
m2
Pobrizg
Pobrizg
Pobrizg
Pobrizg
Pobrizg
Pobrizg
kg/m2
Pobrizg
Pobrizg
Opomba:
86
Enota
Opis dela
mere
m2 Pobrizg podlage s cestogradbenim bitumnom B v količini …… kg/m2
podlage s polimerno kationsko bitumensko emulzijo PmBE 0,2 kg/m2
podlage s polimerno kationsko bitumensko emulzijo PmBE …. v količini …..
podlage s kationsko bitumensko emulzijo BE …. v količini …..kg/m2
podlage z anionsko bitumensko emulzijo BE …. v količini ….. kg/m2
3.2.6
Asfaltne obrabne in zaporne plasti – drobirji z bitumenskom mastiksom – Stone mastic asphalt
(SMA)
Šifra
Enota
mere
32 611
m2
32 612
m2
32 613
m2
32 616
m2
32 617
m2
32 618
m2
32 621
m2
32 622
m2
32 623
m2
32 625
m2
32 626
m2
32 627
m2
32 628
m2
32 629
m2
32 630
m2
32 631
m2
32 632
m2
32 633
m2
32 634
m2
32 635
m2
32 636
m2
32 637
m2
32 638
m2
32 639
m2
Opis dela
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 4 B 70/100 A4 Z2 v
debelini 1,5 cm
debelini 2 cm
debelini 2,5 cm
debelini 1,5 cm
debelini 2 cm
debelini 2,5 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 8 gg RmB
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg PmB 45/80-65 A1/A2
Z1 v debelini 2 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 PmB 45/8065 A1/A2 Z1 v debelini 2,5 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 PmB 45/8065 A1/A2 Z1 v debelini 3 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg PmB 45/80-65 A1/A2
Z2 v debelini 2 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg B 50/70 A3 v
debelini 2 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 B 50/70 A3
v debelini 2,5 cm
v debelini 3 cm
v debelini 3,5 cm
v debelini 4 cm
87
88
Šifra
Enota
mere
32 640
m2
32 641
m2
32 642
m2
32 643
m2
32 644
m2
32 645
m2
32 646
m2
32 647
m2
32 648
m2
32 649
m2
32 650
m2
32 651
m2
32 652
m2
32 653
m2
32 654
m2
32 656
m2
32 657
m2
32 658
m2
32 660
m2
32 661
m2
32 662
m2
32 663
m2
32 664
m2
32 665
m2
32 666
m2
32 667
m2
Opis dela
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg B 70/100 A3 v
debelini 2 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 B 70/100
A3 v debelini 2,5 cm
A3 v debelini 3 cm
A3 v debelini 4 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg B 70/100 A4 Z2 v
debelini 2 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg B 70/100 A4 Z3 v
debelini 2 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 hg PmB 45/80-65
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 hg in SMA 11 PmB
45/80-65 A1/A2 Z1 v debelini 3 cm
45/80-65 A1/A2 Z1 v debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 hg PmB 45/80-65
Šifra
32 668
32 669
Enota
Opis dela
mere
m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 hg in SMA 11 PmB
m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 hg in SMA 11 PmB
32 670
m2
32 671
m2
32 672
m2
32 673
m2
32 674
m2
32 675
m2
32 676
m2
32 677
m2
32 678
m2
32 679
m2
32 681
m2
32 682
m2
32 683
m2
32 684
m2
32 686
m2
32 687
m2
32 688
m2
32 689
m2
32 691
m2
32 692
m2
32 693
m2
32 695
m2
32 696
m2
32 697
m2
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA
debelini 2,5 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11
A3 v debelini 3 cm
A3 v debelini 4 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA
debelini 2,5 cm
A3 v debelini 3 cm
A3 v debelini 4 cm
11 hg B 50/70 A3 v
hg in SMA 11 B 50/70
11 hg B 70/100 A3 v
hg in SMA 11 B 70/100
hg in SMA 11 B 70/100
hg in SMA 11 B 70/100
hg in SMA 11 B 70/100
Izdelava obrabne
debelini 3 cm
Izdelava obrabne
debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 4 cm
Izdelava obrabne
debelini 4,5 cm
in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 B 70/100 A4 Z2 v
Izdelava obrabne
debelini 3 cm
Izdelava obrabne
debelini 3,5 cm
Izdelava obrabne
debelini 4 cm
Izdelava obrabne
debelini 4,5 cm
Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 11 gg RmB A3 v
debelini 2,5 cm
debelini 3 cm
debelini 3,5 cm
89
Šifra
Enota
mere
32 698
m2
Opomba:
90
Opis dela
Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA …, sestava/vezivo ….,
razred bituminizirane zmesi A…., razred zmesi zrn Z ….., v debelini ….. cm
3.2.7
Asfaltne obrabne in zaporne plasti – tankoplastne prevleke – Slurry surfacing (SS)
Šifra
Enota
mere
32 711
32 712
32 713
m2
m2
m2
Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 2 BE A4/A5 v debelini 2 mm
32 721
32 722
32 723
m2
m2
m2
32 726
32 727
32 728
m2
m2
m2
32
32
32
32
731
732
733
734
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
obrabne
obrabne
obrabne
obrabne
in
in
in
in
zaporne
zaporne
zaporne
zaporne
plasti
plasti
plasti
plasti
SS
SS
SS
SS
6
6
6
6
BE
BE
BE
BE
A2/A3
A2/A3
A2/A3
A2/A3
v
v
v
v
debelini
debelini
debelini
debelini
6 mm
8 mm
10 mm
12 mm
32
32
32
32
736
737
738
739
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
obrabne
obrabne
obrabne
obrabne
in
in
in
in
zaporne
zaporne
zaporne
zaporne
plasti
plasti
plasti
plasti
SS
SS
SS
SS
6
6
6
6
BE
BE
BE
BE
A4/A5
A4/A5
A4/A5
A4/A5
v
v
v
v
debelini
debelini
debelini
debelini
6 mm
8 mm
10 mm
12 mm
32
32
32
32
32
741
742
743
744
745
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
obrabne
obrabne
obrabne
obrabne
obrabne
in
in
in
in
in
zaporne
zaporne
zaporne
zaporne
zaporne
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
SS
SS
SS
SS
SS
8
8
8
8
8
BE
BE
BE
BE
BE
A1/A3
A1/A3
A1/A3
A1/A3
A1/A3
v
v
v
v
v
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
8 mm
10 mm
12 mm
14 mm
16 mm
32
32
32
32
32
751
752
753
754
755
m2
m2
m2
m2
m2
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
Izdelava
obrabne
obrabne
obrabne
obrabne
obrabne
in
in
in
in
in
zaporne
zaporne
zaporne
zaporne
zaporne
plasti
plasti
plasti
plasti
plasti
SS
SS
SS
SS
SS
8
8
8
8
8
BE
BE
BE
BE
BE
A4
A4
A4
A4
A4
32 761
m2
Izdelava obrabne in zaporne plasti SS ….., vezivo….., razred asfaltne zmesi A…., v
debelini …. mm
Opomba:
Opis dela
v
v
v
v
v
debelini
debelini
debelini
debelini
debelini
8 mm
10 mm
12 mm
14 mm
16 mm
91

Priročnik za izvajanje asfalterskih del

Transcription

Similar documents

Navodila za izvedbo

Asfaltne voziščne konstrukcije dimenzioniranje, regulativa

Varnostni list

Stisnjen vodik

VARNOSTNI LIST SPITADERM

Letak Moisson - Kmetijska zadruga Ptuj

IBITOL, IBITOL E-5, IBITOL PRO Stran 1/7 1

žlindra v asfaltu

Icotop - DECIBEL

Manual Template - ECHA