Sven Kværnrud

Aluminium Metal Produksjonssystem
Hva, Hvorfor og Hvordan
Sven Kværnrud
Head of Production Systems & Quality, Hydro Primary Metal
Oslo, April 2011
(1)
2010-09-20
Hydros verdikjede
Video om Hydro
(2)
2010-09-20
Hva er AMPS?
Det er våre medarbeidere som skaper våre resultater. Den enkeltes kompetanse,
motivasjon og prestasjoner er vår viktigste ressurs, og må derfor gis tilsvarende
oppmerksomhet.
AM Produksjonssystem er vår felles kulturelle plattform for produksjon og forbedringer.
Systemet skal forbedre vår konkurranseevne og understøtte vår vekststrategi.
(3)
2010-09-20
Hva er AMPS?
(4)
2010-09-20
Hvorfor AMPS?
Fordi vi ønsker å forbedre vår konkurranseevne
…Dette krever…
Resultater i verdensklasse
…som krever…
Optimal flyt
… Dette krever…
Stabil produksjon
… som krever…
Kritiske prosesser under kontroll
…Dette krever…
Eierskap til standardene, kundeog leverandør avtalene og
forbedringene
…som krever…
Dedikerte team og synlig ledelse
(5)
2010-09-20
Hvorfor AMPS?
Produksjon i verdensklasse krever stabilitet
Presisjonskultur
Organisasjon
evner
sprangforbedringer
Omtrentlighet,
ustabilitet
og brannslukking
Forutsigbarhet
og stabilitet
Standard = praksis
Standard = praksis
AMPS
(6)
2010-09-20
Hvordan AMPS?
Systematisk arbeid med de fem AMPS prinsippene
Standardiserte arbeidsprosesser
Definerte kunde- og leverandørforhold
Optimalisert flyt
Dedikerte team
Synlig ledelse
(7)
2010-09-20
Prinsipper
Standarder og
Felles verktøy
Lokal anvendelse av
prinsippene
AMPS Konsept
5 prinsipper
Praksisregler
Veikart
(8)
2010-09-20
1
(9)
2010-09-20
AMPS prinsipper
AMPS prinsipp # 1: Standardiserte
arbeidsprosesser
Standardisering er basis for stabil produksjon og prosesser under kontroll
Målinger og observasjon av
arbeidsutførelse
Standardisering av
kritiske prosesser
Endring av Standard
Operasjons
Prosedyre
(10)
2010-09-20
Analyse av avvik
Korrektive tilltak og
forbedringer
Produksjon i h.h.t. dagens standard operasjons prosedyre
AMPS prinsipp # 1: Standardiserte
arbeidsprosesser
Planlagte og stabile
kritisk prosesser
Enhetens KPI’er
Kost
HMS

Variabel kostnad

Vedlikeholdskostnad Katodelevetid

Omforingskostnad

Energiforbruk (kWh/t Al)
Netto
anodeforbruk
Kundekvalitet

Fe i metall
Aluminakontroll
Prosessindikatorer

Blussfrekvens

Blussvarighet

Antall aluminadoser

Cellestøy

Na i metall
● Rapporterte nestenuhell
● Førstehjelpsskader [TRI]
● Utslipp [F + CO2]
Volum
Key Performance
Indicators
Anode operation
Prosessindikatorer
Kritiske arbedisprosser inklusive
målinger/observasjoner
Blussoppfølging
- Matere
- Åpne materhull’
- Dosevekter
- Fulle siloer
Aluminamating
- Åpne matehull
- Matere som virker
- Brekkere som virker
-.....
Prosesskontroll
- Cellespenning
- Fluoridmating
Cellespenning
-Spenning på målsetning
- Støybehandling
- .....
Forbedring gjennom Kritiske
Prosess gruppe
"Aluminakontroll"
(11)
2010-09-20
Standard Operasjons
Prosedyre
Observasjonspunkter
Eksempel fra Sunndalsøra
Video fra Sunndalsøra
(12)
2010-09-20
AMPS Prinsipp # 4: Dedikerte team
Produksjon i verdensklasse krever optimal bruk av vår viktigste
ressurs – den enkeltes motivasjon og kompetanse
Jeg arbeider best hvis:
…jeg har eierskap til oppgaver
og resultater i mitt område
…jeg anerkjennes for mine
prestasjoner
…jeg har utfordrende
arbeidsoppgaver
…jeg lærer og utvikler meg
personlig
(13)
2010-09-20
AMPS Prinsipp # 4: Dedikerte team
Arbeid på alle nivå organiseres i områdebaserte team
Områdeleder

Totalansvar for området

Medarbeiderutvikling

Prioritering av ressurser
Skiftene med
Handlingsansvarlig
Fagleder

Teknisk ansvar

Standardisering

Forbedring
Områdeleder
Handlingsansvalig
(14)

Handlingsansvar på skift

Utfører operatørarbeide
2010-09-20
Vedlikehold
Fagleder
Støttefunksjon
AMPS Prinsipp # 4: Dedikerte team
Kritiske prosessgrupper og TPM arbeid
Område A
Område B
Område C
Anodedrift
Fagleder
Oksidstyring
Nivåstyring
Operatør
TPM gruppe
Felles utstyr
Støtteressurs
TPM gruppe
(15)
2010-09-20
Eget utstyr
3
(16)
2010-09-20
Resultateksempler
Hvorfor AMPS?
Eksempel fra Høyanger
”Vår kost pr tonn er $200 lavere i dag enn i 2008. Prøv å gang dette
med en dollarkurs på 6. Gang det så en gang til med de 61000 tonn
som vi produserer. Da ser du hvorfor vi trenger AMPS..."
Egil Fredriksen - fabrikksjef Høyanger, May 2010
$200/ton = 73,2 MNOK/Year
(17)
2010-09-20
Hvorfor AMPS?
Eksempel fra Sunndal
4 500 000
4 000 000
3 500 000
3 000 000
2 500 000
2 000 000
1 500 000
1 000 000
500 000
0
jan
feb
mar
apr
mai
jun
jul
aug
sep
okt
nov
des
jan
feb
mar
apr
mai
jun
jul
aug
sep
okt
nov
des
jan
feb
mar
apr
mai
•
•
•
2008
2009
2010
•
Bruk av forbedringsgrupper - AMPS
prinsipp 4:
Nye mandater og mål i 7 forbedringsgrupper
TPM som arbeidsmåte
Utarbeidelse, trening og oppfølging av
SOPer
Ukentlig oppfølging av resultater i gruppene
Vedliekholdskost elektrolysen 2008 - 2010
Scrap rate baked
Redusert vedlikeholds kostnader i Elektrolysen – 18 MNOK/år
anodes
Claims & Complaints
1,8
3
Vrak
prosent for bakte anoder
Reklamasjoner
2,5
1,6
2
1,2
1,5
1
0,8
1
0,6
0,4
0,5
0,2
0
0
2007
2008
2009
EI
PFA
Y TD
2010
BP
2011
20
03
20
04
20
05
20
06
20
07
20
08
20
YT
09
D
20
BP 10
20
11
1/ 10 000 tons
1,4
Vrak(%)
AMPS har forbedret kvaliteten betydelig i Sunndal
(18)
2010-09-20
Hvorfor AMPS?
Eksempel fra Årdal
Realized
Current efficiency [%]
BP
96
95
%
94
93
Current efficiency to > 94%
92
91
2008
2009
December
October
November
September
July
August
June
May
April
March
January
February
December
October
November
September
July
August
May
June
April
March
January
February
90
2010
month
Realized
Net anode consumption [kg/t]
BP
480
470
460
450
440
kg/t
430
420
410
Anode consumption to < 400
400
390
380
370
2008
December
November
October
August
September
June
March
February
January
December
October
July
June
2009
July
May
April
November
September
August
May
April
Utvikling av baktvrak % 2009 - veke 44, 2010
March
January
25,0
February
360
2010
Baktvrak %
Mål
Expon. (Baktvrak %)
month
22,5
20,0
17,5
%
15,0
12,5
Scrap level baked anodes significantly reduced
Bytte av aksling i koknetar,
førte til uønska nedknusing av
resept.
10,0
Samanbrenning av anodar
teknisk feil på beksystemt.
7,5
5,0
2,5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
0,0
The cost savings for the improvements on baked anode scrap - one of
many achievements in Årdal is 27 MNOK
2009
(19)
2010-09-20
2010
Hvorfor AMPS?
Eksempel fra Karmøy
Karmøy Elektrolyse
Strømutbytte (CE) %
95
94,5
94
93,5
93
Current efficiency to > 94
92,5
92
91,5
91
90,5
90
2007
2008
2009
jan10
feb10
mar10
apr10
mai10
jun10
jul-10
aug10
sep10
okt10
nov10
Karmøy Elektrolyse
Energiforbruk
13,5
13,4
kwh(DC)/kg Al
13,3
13,2
Energy consumption to < 13
13,1
13
12,9
12,8
12,7
2007
2008
2009
jan10
feb10
m ar10
apr10
m ai10
jun10
jul-10
aug10
s ep10
okt10
nov10
des 10
Karmøy Elektrolyse
Netto anodeforbruk (kg)
430
420
410
Kg
400
Anode consumption reduced to < 390
390
380
370
360
350
340
2009
jan-10 feb-10
mar10
apr-10
mai10
jun-10 jul-10
aug10
sep10
okt-10
nov10
des10
Best AP18 performance in the world through systematic AMPS
implementation
(20)
2010-09-20
Hvorfor AMPS?
AMPS er en viktig driver i vårt proaktive sikkerthetsarbeide
TRI verdi
ӯkt stabilitet betyr bedre
sikkerhet ”
Leder for Primærmetall, Hilde
Merethe Aasheim,
16.juni 2010
TRI-verdi er redusert fra 5 til 3 siden 2007
(21)
2010-09-20
Hvorfor AMPS?
Innføring av AMPS har redusert CO2 utslippet betydelig
1,4
Co2 [teqv/t AL]
1,2
Nedlegging Søderberg
Årdal og Høyanger
1
0,8
Nedlegging
Søderberg Karmøy
0,6
AMPS
0,4
AMPS
0,2
AMPS
0
2004
2005
2006
2007
2008
2009
YTD 2010
Fra 1990 til i dag har vi redusert CO2 utslippene fra norske heleide anlegg med 70%.
Dette betyr det samme som å fjerne en million personbiler fra veiene i Norge.
Det å bli best i klassen på CO2 utslipp vil bli en viktig konkurransefaktor for Hydro i
fremtiden
(22)
2010-09-20
www.hydro.com
(23)
2010-09-20