Kroklastväxlare

Transcription

Kroklastväxlare

Hiab Multilift
Kroklastväxlare
XR17SL/ZL, XR20SL/ZL, XR24SL/ZL
SERVICEINSTRUKTIONER
112243201/SE
November 2010
Denna serviceboken har översatts
från det finska originalet.
Kroklastväxlare Multilift XR SL/ZL
Serviceinstruktioner
Innehåll
Underhållsskötsel........................................................................................................... 4
Säkerhet............................................................................................................................ 4
Serviceschema.................................................................................................................. 8
Hydraulikservice.............................................................................................................. 10
Säkerhetsfunktioner........................................................................................................ 16
Allmän kontroll................................................................................................................. 18
Svetsning......................................................................................................................... 21
Elsystemet....................................................................................................................... 21
Nödkörning...................................................................................................................... 22
Felsökning...................................................................................................................... 24
MULTILIFT PLC - Felkoder............................................................................................. 24
Smörjning....................................................................................................................... 38
Periodisk service............................................................................................................. 42
Servicekort...................................................................................................................... 43
XR SL/ZL
3
112243201
November 2010
Underhållsskötsel
Regelbunden service och service vid rätt tidpunkt ökar kroklastväxlarens säkerhet,
tillförlitlighet och lönsamhet. Det är skäl att anteckna all service och alla byten av
slitagedelar.
I samband med servicen bör arbetssäkerheten beaktas och alla som deltar i servicen bör
tänka på eventuella riskfaktorer. Innan servicearbetena påbörjas bör dessa instruktioner
noggrant läsas igenom.
Användaren kan utföra den dagliga, veckovisa och månatliga servicen som beskrivs i
dessa instruktioner. Om lastväxlaren har skador, hydraulikläckage, funktionsfel eller andra
problem, är det skäl att kontakta närmaste Multilift-serviceverkstad. Dessa reparationer får
endast utföras av yrkeskunnig och utbildad personal. Särskilt elsystemet och hydrauliken
är områden som kräver särskild behörighet.
Tvätta lastväxlaren omsorgsfullt i lågtryckstvätt före service och granskning. Torka och
granska alla elkomponenter efter tvätten.
Säkerhet
Löst, långt hår, lösa kläder, smycken o.d. orsakar risk för olycksfall.
Använd alltid personlig skyddsutrustning och andra skyddsanordningar i servicearbetet.
Alla ändringar och kompletteringar av kroklastväxlarens konstruktion som kan inverka på
driftssäkerheten är förbjudna. Man måste över huvud taget förhandla om alla ändringsoch kompletteringsarbeten med försäljaren eller Multilift. Även större reparationer och
svetsningsarbeten som görs i ramarna måste godkännas av en auktoriserad serviceverkstad
eller Multilift.
Alla reservdelar måste uppfylla Multilifts tekniska krav. Säkrast uppfylls dessa krav när
man använder Multilift-originalreservdelar.
Säkrast och smidigast utförs servicearbetena med rätta verktyg som är i gott skick.
Beakta de service- och kontrolltider som nämns i dessa instruktioner samt det behov av
att byta delar som framgått i samband med kontroll.
XR SL/ZL
112243201
November 2010
Tvätta och rengör lastväxlaren regelbundet och alltid före service.
Utför aldrig service om fordonsmotorn är igång eller uttaget inkopplat.
För varje serviceåtgärd har alltid en ansvarig person utsetts som ansvarar för att varje
arbete utförs av en yrkesskicklig person.
Sträva alltid efter att spärra av serviceområdet för obehöriga personer.
Täck och skydda alla elkomponenter och fogar före vattentvätt. Rikta inga tvättmedel på
heta partier.
• Meddela dem som använder lastväxlaren att servicen påbörjas.
• Om lastväxlaren skadats eller annars inte fungerar, säkra att den inte i misstag
kan starta före och i synnerhet under servicearbetena.
• Ta bort tändningsnyckeln i fordonet och förvara den på ett säkert ställe. Informera
även andra t.ex. med en varningsskylt.
• Om flera personer deltar i servicen samtidigt, måste den som har nyckeln varna alla
om t.ex. fordonets motor startas eller kroklastväxlarens funktioner används.
Om servicen ska utföras under krok- och mellanarmen, måste lastväxlaren köras till sitt
bakre läge.
XR SL/ZL
5
112243201
November 2010
Lastväxlaren i bakre läge
Om arbetet ska utföras under mellanarmen, måste lastväxlaren köras till lastningsläge
och armarna stöttas med ett separat tippningsstöd för att hållas på plats. Kom ihåg att ta
bort stödet efter arbetet.
Lastväxlaren stöttad i tippningsläge
Om arbetet ska utföras under bakramen, måste lastväxlaren lyftas till tippningsläge och
armarna stöttas med ett separat tippningsstöd för att hållas på plats. Kom ihåg att ta bort
stödet efter arbetet.
!
VARNING!
Kör aldrig mellanarmen eller bakramen mot tippningsstödet
med hjälp av hydrauliken. Lastväxlarens cylindrar har
tillräckligt med kraft för att söndra stödet eller armarna och
risken för personskador är stor. Stoppa huvudcylindrarnas
rörelse omedelbart när armen når stödet.
XR SL/ZL
6
112243201
November 2010
Stanna alltid fordonets motor när du utför service under den upplyfta armen och flaket.
Förse dig med nödvändiga stegar och arbetsställningar.
Använd inte lastväxlarens delar för klättring.
Om arbetet ska utföras ovanpå lastväxlaren, beakta och eliminera fallrisken.
Alla stegar, arbetsställningar o.d. ska hållas rena från olja och fett.
Fäst och dra åt alla lösgjorda komponenter och skruvförband efter service.
Gör dig av med allt överflödigt material och olja vid stationer som avsetts för dessa och
beakta alla miljöregler och -bestämmelser.
Säkra före service och reparation att fordonet står på ett jämnt underlag med
parkeringsbromsen påkopplad.
Kom ihåg att iaktta arbetssäkerhets- och miljöanvisningar.
Anteckna alla service- och reparationsarbeten samt de moment som framgått i samband
med dessa.
XR SL/ZL
112243201
November 2010
Serviceschema
Dagligen
1.1 Kontrollera säkerhetsfunktionerna
1.2
Kontrollera eventuella skador och oljeläckage
1.3
Kontrollera styr- och varningslamporna
1.4
Kontrollera att manöverenheten fungerar
1.5
Kontrollera flaklåsningarna
Varje vecka
2.1
Kontrollera oljemängden
2.2
Kontrollera alla ventiler, slangar och rör
2.3
Kontrollera avståndet mellan flänshjulen och axlarna
2.4
Kontrollera avstånden mellan de andra axlarna
2.5
Kontrollera centralsmörjsystemet
Kontrollera mängden smörjmedel
Kontrollera centralsmörjsystemets funktion och anslutningar
XR SL/ZL
8
112243201
November 2010
Varje månad
3.1
Tvätta kroklastväxlaren noggrant
3.2
Smörj alla smörjställen
3.3
Kontrollera alla säkerhetsfunktioner utan flak
3.4
Kontrollera alla ramkonstruktioner för att se om det finns eventuella skador
och om de fungerar riktigt
3.5
Kontrollera att alla fästskruvar är åtdragna och i skick
3.6
Kontrollera gripkrokens skick och slitage
3.7
Kontrollera hela hydraulsystemet så att det inte finns läckage och skador
3.8
Kontrollera varningsdekalernas skick
1–2 gånger om året
4.1
Byt hydrauloljan (årligen eller oftare om den är smutsig)
4.2
Byt returfiltret (2 gånger om året eller oftare om det är igensatt)
4.3
Kontrollera och rengör/byt flämtventilens propp (årligen)
XR SL/ZL
9
112243201
November 2010
Hydraulikservice
!
VARNING!
Service, reparation och montering av hydrauliska komponenter
får endast utföras av personer som är utbildade för uppgiften.
Gör inga reparationer om du inte känner till det ställe som ska repareras.
Utför aldrig service eller reparation av ett trycksystem.
Stanna alltid fordonets motor innan du spänner eller reparerar hydraulanslutningar.
Försök inte lokalisera ett läckage i hydraulslangen med dina händer. Ett tryckläckage kan
tränga in i huden och orsaka allvarliga skador. Ett tryckläckage som uppstår på ett hett
ställe kan även orsaka risk för eldsvåda.
Undvik hudkontakt med olja. Skydda även ögonen.
Utför inte arbeten på hydraulkomponenterna under en upplyft arm. Använd alltid ett
mekaniskt stöd.
Ta inte bort någon hydraulkomponent innan armarna har stötts och trycket i hydraulsystemet
sänkts.
Röranslutningarna, slangarnas längd och material bör motsvara Multilifts krav. Använd
Multilift-originalreservdelar eller säkra på annat sätt att komponenterna motsvarar det
största arbetstrycket som används.
Försäkra dig om att oljan motsvarar kraven, kontrollera viskositeten och renheten när du
fyller på olja i systemet.
Alla ändringar av oljan och hydrauliken som avviker från rekommendationerna ska skriftligen
säkerställas hos Multilift.
XR SL/ZL
10
112243201
November 2010
!
VARNING!
Rör inte hydraulik under tryck. Lösgör inga
hydraulkomponenter förrän kroklastväxlaren har stöttats
mekaniskt.
Allmänt
• Håll hydraulsystemet rent.
• Förvara oljan i en ren och låst lokal. När du fyller på olja, använd en ren tratt med
ett fint filternät.
• Förvara trattar och kärl skyddat från damm.
• Använd alltid rena dukar eller helst torkpapper av hög kvalitet.
• Innan du lösgör hydraulsystemets komponenter rengör angränsande ytor noga med
ånga eller avfettningsmedel.
Kontroll av oljenivån
När mellanarmen och krokarmen är i transportläge måste oljenivån ligga mitt på
mätglaset.
Kontroll av returfiltret
Kontrollera returfiltrets smutsighetsgrad i mätaren som visar filtrets smutsighet. Byt
filterelementet om indikatorn är på den röda zonen när pumpen arbetar och oljan har
driftstemperatur.
XR SL/ZL
11
112243201
November 2010
Kontroll av luftfiltret
Kontrollera luftfiltrets skick och rengör eller byt ut det vid behov.
Kontroll av oljans skick
Du kan undersöka om oljan blivit gammal och kvaliteten försämrats på följande sätt:
• mörk färg är en följd av att oljan överhettats
• en mjölkaktig och/eller skummande olja innehåller vatten
• vatten kan även ses separat i oljan
• luftbubblor i oljan är ett tecken på att det finns för lite olja eller ett läckage i
sugledningen
• fasta partiklar betyder att en komponent skadats eller att oljan är gammal
• luft är ett tecken på att oljan blivit gammal till följd av överhettning.
Om du observerar någon av ovannämnda egenskaper hos oljan, byt oljan enligt följande
instruktioner.
Obs!
Hydrauloljor, särskilt mineraloljor, är skadliga för miljön och därför måste man hantera
spilloljor enligt de bestämmelser som getts för insamling och lagring av oljor. Jord som
förorenats av olja måste hanteras enligt givna anvisningar.
Om många byten av fullastade flak görs efter varandra, kan lastväxlarens hydraulolja
bli för het (>60 ºC). Då bör systemet utrustas med en oljekylare.
XR SL/ZL
12
112243201
November 2010
Byte av hydrauloljan
1. Kontrollera att cylindrarnas alla kolvstänger är inkörda.
2. Tappa ur oljetanken helt genom avtappningsventilen.
3. Byt returfiltret.
4. Fyll tanken med ny olja genom returfiltret.
5. Kontrollera luftfiltret.
!
VARNING!
Hydrauloljor, både mineraloljor och mer miljövänliga
oljor, kan orsaka hudirritationer och allergiska symtom.
Händerna och annan bar hud bör skyddas väl. Tvätta
händerna omsorgsfullt efter byte av olja.
Kvalitetskrav på hydrauloljan
Kvalitetsklasser: ISO 6743-4 typ HV eller
DIN 51524 del 3 typ HVLP eller
svensk SMR standard för hydrauloljor (SHS).
Renhetsgrad: Viskositet: 16/13 (ISO 4406).
Omgivande temperatur (°C) ISO-VG
-25 ... +10
22
-15 ... +20
32
-5 ... +30
46
+15
...
+50
58
XR SL/ZL
13
112243201
November 2010
Oljans egenskaper
Ett hydraulsystem ställer många krav på hydrauloljans egenskaper.
Bland dessa kan nämnas:
• Smörjkrav
• Motståndskraft mot oxidering
• Korrosionsskydd
• Ingen skumbildning
• Högt viskositetsindex, dvs. liten förändring av viskositeten vid upphettning.
För att uppfylla dessa krav och nå denna kvalitet används tillsatser i oljorna. Därför är
det viktigt att välja en olja som passar för det aktuella användningsområdet. Den lägre
omgivningstemperaturen är lika med den lägsta starttemperaturen.
Obs! Det är förbjudet att använda växtbaserade biooljor. Endast
syntetiska miljövänligare oljor får användas.
Obs! Blanda inte olika oljor. Oljeblandningar försämrar oftast
oljornas egenskaper. Om en alternativ olja måste användas,
kontrollera hos oljeleverantören egenskaperna samt att oljan
motsvarar rekommenderade oljeklasser.
XR SL/ZL
14
112243201
November 2010
Byte till bioolja
Obs!
Kontakta oljeleverantören för instruktioner. Om inga instruktioner
fås, rekommenderas följande:
1. Kontrollera att cylindrarnas alla kolvstänger är inkörda.
2. Tappa ur oljetanken helt genom avtappningsventilen.
3. Byt returfiltret.
4. Fyll tanken med ny olja genom returfiltret.
5. Kör 2–3 dagar.
6. Byt oljan och filtret igen.
XR SL/ZL
15
112243201
November 2010
Säkerhetsfunktioner
Kontrollera alla säkerhetsfunktioner vid samtliga typer av arbete: tippning, lastning och
lossning.
Genomför kontrollerna först utan flak och sedan med flak.
Säkerhetsfunktioner
Kontrollera att:
• de hydrauliska flaklåsen inte kan öppnas när tippning pågår (tippen ca 0,5 m
upplyft)
• krokarmen inte kan manövreras när tippning pågår
• krokarmen inte kan manövreras när de hydrauliska flaklåsen är stängda
• signallampan för flaklåsen lyser när låsen inte är stängda.
Kontrollera lasthållningsventilernas funktion med ett lastat flak:
• låt kroklastväxlaren stå med tippen upplyft i 5 min och kontrollera att tippen inte
sjunker av sig själv (bild Tippen upplyft)
• låt kroklastväxlaren därefter stå i lastningsläge 5 min och kontrollera att flaket inte
sjunker ner (bild Lastningsläge).
XR SL/ZL
16
112243201
November 2010
Tippen upplyft
Lastningsläge
XR SL/ZL
17
112243201
November 2010
Allmän kontroll
Kontrollera:
• stålkonstruktionen med avseende på eventuella deformationer och sprickor
• kroklastväxlarens fastsättning till fordonschassit, sprickor och lösa skruvar
• flänshjulens fästning. Kontrollera alla axelsäkringar.
• kolvstängernas yta. Om stängernas kromyta har skadats, särskilt om skråmorna går
i längdriktningen, måste stången eller hela cylindern bytas.
• gripkrokens slitage. Krokens originaltjocklek får inte ha slitits mer än 10 %.
• glidklackarnas slitage. Glidklackarna får ha ett maximislitage på 3 mm, men redan
vid ett glapp på 1 mm mellan krok- och mellanarmen krävs mellanskivor eller byte
av glidklackarna.
Se bilderna på följande sidor.
XR SL/ZL
18
112243201
November 2010
Мin 63 mm
Мin 45 mm
s min 54 mm
s min 54 mm
m
m
100 mm
92
Мin 82 mm
М
ax
Мin 65 mm
Мin 80 mm
Мax 90 mm
30 mm
s=
60 mm
s=
60 mm
XR-S std.
XR-S DE
Мin 40 mm
Мin 98 mm
Мin 70 mm
Мax 80 mm
Мin 70 mm
s=
60 mm
XR-SL SE
Мin 10 mm
Мin 60 mm
(s min 75 mm)
Мin 70 mm
(s min 85 mm)
Мax 100 mm
XR-S - Z pneum.
Krokens slitagegränser
XR SL/ZL
19
112243201
November 2010
Glidklackarna i mellanarmen
XR SL/ZL
20
Glidklackarna i krokarmen
112243201
November 2010
Svetsning
Ta före svetsning reda på svetsmaterialet, -metoden och tillsatser.
Kontakta vid behov Multilifts service.
Svetsningen får endast utföras av en för uppgiften utbildad person.
Kontrollera i fordonets instruktionsbok alla elanslutningar som måste lösgöras före
svetsning.
Lösgör alltid före svetsning anslutningen av kroklastväxlarens elsystem till fordonet.
Anslut en jordkabel så nära det ställe som ska svetsas som möjligt. Om svetsströmmen
går via lagren, anslutningarna och packningarna kan dessa skadas.
Försäkra dig om att gnistorna från svetsning och skärbränning inte kan hamna i områden
med olja. Kom också ihåg att skydda förarhytten.
Använd alltid svetsskärmar.
Sörj för tillräcklig ventilation.
Eliminera risken för eldsvåda.
Elsystemet
Service och reparationer i elsystemet får endast utföras av en utbildad elmontör.
Alla säkerhetsanvisningar och bestämmelser om elarbeten ska beaktas.
Använd alltid ursprungliga elkomponenter.
Inga egna extra kopplingar får göras till elsystemet, ledningssatserna och ventilspolarna.
XR SL/ZL
21
112243201
November 2010
Nödkörning
VARNING! Apparatens interna säkerhetsfunktioner gäller inte
vid manuell styrning. Därför er det viktigt att noga
följa säkerhetsanvisningarna vid rörelserna.
XR SL och XR ZL
Om det blir störningar i apparatens elsystem, kan den tas till grundläget genom att köra
i styrventilen:
•
Tryck / drag med lämpligt verktyg i den önskade styrespindeln.
Riktningsventil
4-sektioner
3
2
2. Huvudcylindrarnas styrspindel
3. Krokarmscylinderns stryspindel
XR SL/ZL
22
112243201
November 2010
Riktningsventil
6-sektioner
6
3
2
2. Huvudcylindrarnas styrspindel
3. Krokarmscylinderns stryspindel
6. Böjningscylinderns styrspindel (XR ZL)
XR SL/ZL
23
112243201
November 2010
Felsökning
MULTILIFT PLC - Felkoder
Multilift PLC:s felkoder kan ses på manöverenhetens display och servicedisplayen.
Det finns 3 slags koder:
- Fel - Konflikter - Diagnoser F000 - F077 anger fel i det elektroniska och elektriska systemet
C000 - C020 anger konflikter under användningen
D000 - D025 anger ologisk användning
Felen är den allvarligaste typen av fel och kräver oftast en grundligare undersökning av
komponenterna eller elmatningen. Oftast orsakas felet av en kortslutning.
Konflikterna kan vara mindre kritiska och vanligen orsakas felet av att det saknas en signal
från en kontakt.
Diagnoserna orsakas vanligen av felaktig användning eller p.g.a. att det saknas en signal
från närvarogivaren.
Om det finns fler än en felkod i systemet visar manöverenhetens display dem i följd och
bör alla läsas innan någon korrigerande åtgärd vidtas. Servicedisplayen visar alla fel på
samma skärm.
Felkoderna försvinner efter att felet har korrigerats/reparerats. Alla felkoder sparas i
systemminnets loggfil och kan efteråt läsas med hjälp av servicedisplayen.
XR SL/ZL
24
112243201
November 2010
XR Felkoder FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
vers: 1
FÖRKLARING/PROBLEM
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
FEL
-7F-
INGEN CAN BUS-SIGNAL
F000
CAN BUS KAN INTE KOMMUNICERA MED MANÖVERENHETEN CAN-LEDNINGSSATS
KONTROLLERA DEN GULA OCH GRÖNA LEDNINGEN
MELLAN MANÖVERENHETEN OCH 2024-MODULEN
TOTALT SYSTEMSTOPP
SPÄNNINGEN ÄR UNDER 16 VOLT
FORDONET
FÖR LÅG SPÄNNING
LADDA FORDONETS BATTERI
F001
TOTALT SYSTEMSTOPP
INTERNT FEL I 2024
2024
INTERNT FEL 1
BYT UT 2024 OM FELET UPPREPAS
F002
INTERNT FEL I MANÖVERENHETEN
MANÖVERENHETEN
INTERNT FEL 2
BYT UT MANÖVERENHETEN OM FELET UPPREPAS
F003
OGILTIGA VÄRDEN FRÅN TRYCKGIVAREN 2024
TRYCKGIVAREN KONTROLLERA KOPPLINGEN/BYT UT GIVAREN INGEN FUNKTION
F004
PARAMETER
F005
TIME OUT 1 F006
TIME OUT 2 F007
INTERNT PARAMETERFEL
2024
KONTROLLERA PARAMETRARNA/BYT UT INGEN FUNKTION
HUVUDMANÖVERENHETEN
CAN BUS KAN INTE KOMMUNICERA MED 2024 CAN BUS KAN INTE KOMMUNICERA MED MANÖVERENHETEN ALLA LÄGEN
KONTROLLERA ENHETEN/CAN BUS-LEDNINGEN & BYT UT VID BEHOV INGEN FUNKTION
PROGRAMMET HAR STOPPATS 2024
PROGRAMMET SLÅ AV OCH PÅ STRÖMMEN FÖR ATT NOLLSTÄLLA FUNGERAR INTE
F008
CAN BUS KAN INTE KOMMUNICERA MED NÅGON ENHET CAN-BUFFERTEN FULL KONTROLLERA CAN BUS-LEDNINGEN & BYT UT VID BEHOV F009
ALLA LÄGEN
KONTROLLERA ENHETEN/CAN BUS-LEDNINGEN & INGEN FUNKTION
BYT UT VID BEHOV INGEN FUNKTION
ALLA LÄGEN
INGEN FUNKTION
inte i bruk
F010
inte i bruk
XR SL/ZL
25
112243201
>>>
November 2010
FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
F011
FÖRKLARING/PROBLEM
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
(* Kortslutning i huvudcylinderns flytläge 2024
KORTSLUTNING KONTROLLERA LEDNINGARNA
F012
Spänning utan kommando F013
KORTSLUTNING F014
KORTSLUTNING F016
KORTSLUTNING F018
KORTSLUTNING F020
Spänning utan kommando (* Spänning i huvudcylinderns flytläge utan kommando 2024
KONTROLLERA LEDNINGARNA
(* Huvudcylindrarna in kortslutning i 1:a 2024
(* Huvudcylindrarna in spänning i 1:a utan kommando 2024
(* Huvudcylindrarna in kortslutning i 2:a 2024
(* Huvudcylindrarna in spänning i 2:a utan kommando 2024
(* Huvudcylindrarna ut kortslutning i 1:a 2024
(* Huvudcylindrarna ut spänning i 1:a utan kommando 2024
(* Huvudcylindrarna ut kortslutning i 2:a 2024
(* Huvudcylindrarna ut spänning i 2:a utan kommando 2024
>>>
XR SL/ZL
26
112243201
November 2010
FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
F021
KORTSLUTNING F022
KORTSLUTNING F024
KORTSLUTNING F026
KORTSLUTNING F028
KORTSLUTNING F030
Spänning utan kommando FÖRKLARING/PROBLEM
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
(* Kortslutning i hjälpcylindern 2024
(* Spänning i hjälpcylindern utan kommando 2024
(* Krokarmen bakåt kortslutning 2024
(* Krokarmen bakåt spänning utan kommando
2024
(* Krokarmen framåt kortslutning 2024
(* Krokarmen framåt spänning utan kommando 2024
(* Kortslutning i snabbfunktionen
2024
(* Spänning i snabbfunktionen utan kommando 2024
(* Kortslutning i avlastningskretsen
2024
(* Spänning i avlastningskretsen utan kommando
2024
>>>
XR SL/ZL
27
112243201
November 2010
FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
F031
KORTSLUTNING F032
KORTSLUTNING F034
KORTSLUTNING F036
KORTSLUTNING F038
KORTSLUTNING F040
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
(* Flaklåsen in kortslutning 2024
(* Flaklåsen in spänning utan kommando
2024
(* Flaklåsen ut kortslutning 2024
(* Flaklåsen ut spänning utan kommando
2024
(* Underkörningsskyddet in kortslutning
2024
(* Underkörningsskyddet in spänning utan kommando
2024
(* Underkörningsskyddet ut kortslutning
2024
(* Underkörningsskyddet ut spänning utan kommando 2024
(* Släpvagnstippen ner kortslutning 2024
(* Släpvagnstippen ner spänning utan kommando 2024
>>>
XR SL/ZL
28
112243201
November 2010
FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
F041
KORTSLUTNING F042
KORTSLUTNING F044
KORTSLUTNING F046
KORTSLUTNING F048
KORTSLUTNING F050
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
(* Släpvagnstippen upp kortslutning 2024
(* Släpvagnstippen upp spänning utan kommando 2024
(* Krökning framåt kortslutning 2024
(* Krökning framåt spänning utan kommando
2024
(* Krökning bakåt kortslutning
2024
(* Krökning bakåt spänning utan kommando 2024
(* Kortslutning i boggilåsets påkoppling
2024
(* Spänning i boggilåsets påkoppling utan kommando
2024
(* Kortslutning i boggilåsets frånkoppling 2024
(* Spänning i boggilåsets frånkoppling utan kommando 2024
>>>
XR SL/ZL
29
112243201
November 2010
FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
F051
KORTSLUTNING F052
KORTSLUTNING F054
KORTSLUTNING F056
KORTSLUTNING F058
KORTSLUTNING F060
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
(* Extrahydraulik 1 in kortslutning
2024
(* Extrahydraulik 1 in spänning utan kommando 2024
(* Extrahydraulik 1 ut kortslutning 2024
(* Extrahydraulik 1 ut spänning utan kommando 2024
(* Krokens säkerhetslås kortslutning 2024
(* Spänningsmatning till krokens säkerhetslås
2024
(* Kortslutning i summern 2024
(* Spänningsmatning till summern
2024
(* Kortslutning i kraftuttaget 2024
(* Spänning i kraftuttaget utan kommando
2024
>>>
XR SL/ZL
30
112243201
November 2010
FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
F061
KORTSLUTNING F062
KORTSLUTNING F064
KORTSLUTNING F066
KORTSLUTNING F068
KORTSLUTNING F070
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
(* Kortslutning i baklämsöppning
2024
(* Spänning i baklämsöppning utan kommando
2024
(* Kortslutning i snabbsänkningskopplingen 2024
(* Spänning i snabbsänkningskopplingen utan kommando
2024
(* Extrahydraulik 2 in kortslutning
2024
(* Extrahydraulik 2 ut kortslutning 2024
(* Extrahydraulik 2 ut spänning utan kommando
2024
(* Extrahydraulik 3 in kortslutning 2024
(* Extrahydraulik 3 in spänning utan kommando
2024
>>>
XR SL/ZL
31
112243201
November 2010
FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
F071
KORTSLUTNING F072
KORTSLUTNING F074
KORTSLUTNING F076
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
(* Extrahydraulik 3 ut kortslutning
2024
(* Extrahydraulik 4 in kortslutning 2024
(* Extrahydraulik 4 ut kortslutning
2024
F077
2024
Inte i bruk
XR SL/ZL
32
112243201
November 2010
FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
FÖRKLARING/PROBLEM
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
INGA ELLER FLERA INGÅNGAR AKTIVA I VÄLJAREN MANÖVERENHETEN
KONFLIKTER
C000
KONFLIKT I VÄLJAREN BYT UT ENHETEN C001
KROKLASTVÄXLAREN FUNGERAR INTE
OTILLÅTNA VÄRDEN FRÅN MANÖVERSPAKEN MANÖVERSPAKSKONFLIKT BYT UT MANÖVERSPAKEN
C002
MANÖVERENHETEN
KROKLASTVÄXLAREN FUNGERAR INTE
BÅDA INGÅNGARNA AKTIVA I MANÖVERENHETEN MANÖVERENHETEN
KONFLIKT I MEMBRAN-
BYT UT MEMBRANSTRÖMSTÄLLARE 1
STRÖMSTÄLLARE 1
C003
KONFLIKT I MEMBRAN-
STRÖMSTÄLLARE 2
C004
KONFLIKT I MEMBRAN-
STRÖMSTÄLLARE 3
C005
KONFLIKT I MEMBRAN-
STRÖMSTÄLLARE 4
C006
KONFLIKT I MEMBRAN-
STRÖMSTÄLLARE 5
C007
INGÅNGSKONFLIKT 1 C008
MELLANARMEN NERE GIVAREN ÄR 1 OCH
BAKRAMEN ÄR NERE GIVAREN 0
KROKLASTVÄXLAREN
KONTROLLERA MELLANARMEN NERE & BAKRAMEN NERE
GIVARNA – BYT UT VID BEHOV
MELLANARMEN NERE GIVAREN ÄR 1 OCH MELLANARMEN NÄSTAN NERE GIVAREN ÄR 0
KROKLASTVÄXLAREN
KONTROLLERA MELLANARMEN NERE & MELLANARMEN
NÄSTAN NERE, GIVARNA – BYT UT VID BEHOV
FLAKLÅSEN ÖPPNA ÄR 1 OCH FLAKLÅSEN STÄNGDA ÄR 1 KROKLASTVÄXLAREN
INGÅNGSKONFLIKT 3 KONTROLLERA FLAKLÅSEN ÖPPNA OCH FLAKLÅSEN
STÄNGDA GIVARNA – BYT UT VID BEHOV
>>>
XR SL/ZL
33
112243201
November 2010
FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
C010
MANÖVERSPAKSKONFLIKT
FÖRKLARING/PROBLEM
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
TIPPLÅSET ÖPPET ÄR 1 OCH TIPPLÅSET STÄNGT ÄR 1 KROKLASTVÄXLAREN
KONTROLLERA TIPPLÅSET ÖPPET OCH TIPPLÅSET
STÄNGT GIVARNA – BYT UT VID BEHOV
MANÖVERSPAKSVÄRDET FÖR LÅGT
MANÖVERENHETEN
KALIBERERA MANÖVERSPAKEN - BYT UT DEN VID BEHOV
C012
MANÖVERSPAKSVÄRDET FÖR STORT
KALIBERERA MANÖVERSPAKEN - BYT UT DEN VID BEHOV
C013
MANÖVERSPAKSVÄRDET HÖGT UTAN RIKTNINGSSTÄLLARE, MITTUTTAGET I MITTEN
MANÖVERENHETEN
MANÖVERENHETEN
KALIBERERA MANÖVERSPAKEN, KONTROLLERA
LEDNINGARNA - BYT UT VID BEHOV
C014
MANÖVERSPAKSVÄRDET LÅGT UTAN
RIKTNINGSSTÄLLARE, MITTUTTAGET I MITTEN
MANÖVERENHETEN
C015
MANÖVERSPAKSVÄRDET HÖGT UTAN RIKTNINGSSTÄLLARE, MITTUTTAGET INTE I MITTEN
MANÖVERENHETEN
C016
MANÖVERSPAKSVÄRDET LÅGT UTAN RIKTNINGSSTÄLLARE, MITTUTTAGET INTE I MITTEN
MANÖVERENHETEN
C017
MANÖVERSPAKSKONFLIKT C018
AVBRYTARKONFLIKT XR SL/ZL
MANÖVERSPAKSVÄRDET 255
MANÖVERENHETEN
KONTROLLERA MANÖVERSPAKSLEDNINGARNA (JORD)
- BYT UT VID BEHOV
MANÖVERSPAKSVÄRDE 0
MANÖVERENHETEN
KONTROLLERA MANÖVERSPAKSLEDNINGARNA
(SPÄNNINGSMATNING / SIGNAL) - BYT UT VID BEHOV
MITTUTTAG INTE I MITTEN
MANÖVERENHETEN
KONTROLLERA MANÖVERSPAKENS LEDNINGAR
(MITTUTTAG) - BYT UT VID BEHOV
INGÅNG AKTIV VID START
MANÖVERENHETEN
TRYCK INTE PÅ AVBRYTARNA SÅ LÄNGE
MANÖVERENHETEN STARTAS / KONTROLLERA
AVBRYTARNA OCH BYT UT DEFEKTA AVBRYTARE
34
112243201
November 2010
FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
FÖRKLARING/PROBLEM
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
DIAGNOSER
D000
FLAKLÅSEN ÄR ÖPPNA
FLAKLÅSEN I FEL LÄGE STÄNG FLAKLÅSEN D001
KROKLASTVÄXLAREN
FUNGERAR INTE
FLAKLÅSEN ÄR STÄNGDA
FLAKLÅSEN I FEL LÄGE ÖPPNA FLAKLÅSEN D002
FLAKLÅSEN I FEL LÄGE D003
TIPPLÅSET I FEL LÄGE
D004
TIPPLÅSET I FEL LÄGE D005
KROKLASTVÄXLAREN
FUNGERAR INTE
FLAKLÅSEN ÄR I MELLANLÄGE
ÖPPNA/STÄNG FLAKLÅSEN ELLER
KONTROLLERA GIVARNA
TIPPLÅSET ÄR ÖPPET
KONTROLLERA GIVAREN FÖR TIPPLÅSET STÄNGT
ÖPPNA LÅSEN/TELESKOPARMEN FRAMÅT
KROKLASTVÄXLAREN
FUNGERAR INTE
TIPPLÅSET ÄR STÄNGT
KONTROLLERA GIVAREN FÖR TIPPLÅSET STÄNGT
STÄNG LÅSEN/TELESKOPARMEN BAKÅT KROKLASTVÄXLAREN
FUNGERAR INTE
TIPPLÅSET ÄR I MELLANLÄGE
TIPPLÅSET I FEL LÄGE KONTROLLERA GIVARNA
D006
BAKRAMEN ÄR UPPE (INTE NERE)
D007
TIPPLÅSET ÄR STÄNGT
D008
MELLANARMEN ÄR UPPE (INTE NERE)
MELLANARMEN I FEL LÄGE
>>>
XR SL/ZL
35
112243201
November 2010
FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
D009
FÖRKLARING/PROBLEM
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
MELLANARMEN ÄR UPPE (INTE NÄSTAN NERE)
D010
MELLANARMEN ÄR NERE
D011
MELLANARMEN ÄR NÄSTAN NERE
D012
BAKRAMEN ÄR UPPE (INTE NERE)
BAKRAMEN I FEL LÄGE
D013
BAKRAMEN ÄR NERE
BAKRAMEN I FEL LÄGE
D014
TELESKOPARMEN/KRÖKNING I FEL LÄGE
KROKARMEN ÄR INTE I BAKRE LÄGET
TELESKOPARMEN/KRÖKNING BAKÅT
ELLER KONTROLLERA GIVAREN FÖR
HORISONTALRÖRELSE BAK
D015
KROKARMEN ÄR I BAKRE LÄGET
TELESKOPARMEN/KRÖKNING
I FEL LÄGE
D016
DRAGBEGRÄNSAREN ÄR AKTIV
D017
KRANRAMEN PÅ ÄR AKTIV
DRAGBEGRÄNSAREN ÄR AKTIV
TELESKOPARMEN/KRÖKNING BAKÅT ELLER KONTROLLERA DRAGBEGRÄNSARGIVAREN
TELESKOPARMEN ÄR
INTE FRAM
KRANRAMEN ÄR AKTIV
TELESKOPARMEN/KRÖKNING BAKÅT ELLER KONTROLLERA KRANRAMSGIVAREN
TELESKOPARMEN ÄR
INTE FRAM
>>>
XR SL/ZL
36
112243201
November 2010
FELKOD
PROGRAMBESKRIVNING
D018
HÖGRA FRAMLÅSET ÄR AKTIVT
D019
VÄNSTRA FRAMLÅSET ÄR AKTIVT
FÖRKLARING/PROBLEM
MÖJLIG ÅTGÄRD
LÄGE
KONSEKVENS
HÖGRA FRAMLÅSET ÄR AKTIVT
ÖPPNA HÖGRA FRAMLÅSET/
KONTROLLERA GIVAREN
KROKLASTVÄXLAREN
FUNGERAR INTE
VÄNSTRA FRAMLÅSET ÄR AKTIVT
ÖPPNA VÄNSTRA FRAMLÅSET/
KONTROLLERA GIVAREN
KROKLASTVÄXLAREN
FUNGERAR INTE
D020
UNDERKÖRNINGSSKYDDET ÄR IN
UNDERKÖRNINGSSKYDDET
I FEL LÄGE
D021
UNDERKÖRNINGSSKYDDET ÄR UT
I FEL LÄGE
D022
UNDERKÖRNINGSSKYDDET I MELLANLÄGE
D023
Inte i bruk
I FEL LÄGE
D024
Inte i bruk
D025
XR SL/ZL
Inte i bruk
37
112243201
November 2010
Smörjning
Smörj alla smörjpunkter med högst 3 månaders mellanrum. Bäst är det att smörja varje
månad.
Obs! Kroklastväxlaren har glidlager som är ytbelagda med plast.
Använd LITIUM-baserad universalsmörja.
Molybdenbaserat smörjmedel förkortar lagrens livslängd.
Om kroklastväxlaren är utrustad med ett centralsmörjsystem, måste detta kontrolleras
enligt tillverkarens anvisningar.
XR17SL, XR20SL, XR24SL
10
1
2
3
9
4
11
5
6
7
8
6
Smörjpunkter
XR SL/ZL
38
112243201
November 2010
XR17SL, XR20SL, XR24SL
Punkt Benämning
Antal
nipplar
1
Huvudcylindrarnas nedre fästen
1+1
2
Huvudcylindrarnas övre fästen
1+1
3
Tipplåsaxlar
1+1
4
Mellanarmslagring (under bakramen)
1+1
5
Bakramslagring
1+1
6
Flänshjul 2+2
7
Dragbegränsningsaxel (tillval DE) 1
8
Hydraullåsens krokar
(vid behov)
spray (*
9
Krokarmens glidrör
(vid behov)
spray (*
10
Säkerhetslås DE
1
11
Baklämmens öppnare (extrautrustning SE)
2
Antal nipplar sammanlagt
- DE
- SE
*) Det rekommenderas att man använder ett medel som torkar,
t.ex. teflon eller silikonspray.
1 - 7
Obs! Använd LITIUM-baserad universalsmörja.
Grafit- och molybdensulfidbaserade smörjmedel får inte
användas.
XR SL/ZL
39
14 (+4)
15 (+1)
14 (+2)
112243201
November 2010
XR20ZL
1
13
12
10
11
2
3
4
14
5
6
9
7
8
6
Smörjpunkter
*) Det rekommenderas att man använder ett medel som torkar,
t.ex. teflon eller silikonspray.
1 - 7, 10 - 14
Obs! Använd LITIUM-baserad universalsmörja.
Grafit- och molybdensulfidbaserade smörjmedel får inte
användas.
XR SL/ZL
40
112243201
November 2010
XR20ZL
Punkt Benämning
Antal
nipplar
1
Huvudcylindrarnas nedre fästen
1+1
2
Huvudcylindrarnas övre fästen
1+1
3
Tipplåsaxlar
1+1
4
Mellanarmslagring (under bakramen)
1+1
5
Bakramslagring
1+1
6
Flänshjul 2+2
7
Dragbegränsningsaxel (tillval DE) 1
8
Hydraullåsens krokar
(vid behov)
spray (*
9
Glidröret i teleskoparmen
(vid behov) spray (*
10
Krokarmsaxel 11
Böjningscylindrarnas bygel
1
12
Böjningscylindrarnas övre fäste
1
13
Säkerhetslås DE
1
14
Baklämmens öppnare (extrautrustning SE)
2
XR SL/ZL
1+1
Antal nipplar sammanlagt
- DE
- SE
41
18 (+4)
19 (+1)
18 (+2)
112243201
November 2010
Periodisk service
Det rekommenderas att följande service utförs på XR-lastväxlarna vid en auktoriserad
Multilift-serviceverkstad:
• • • leveranskontroll i samband med överlåtelsen
första servicen 1–3 mån efter överlåtelsen
årlig service:
vid normal användning med 12 mån mellanrum (0–15 flakbyten per dag)
vid användning i 2-skift med 6 mån mellanrum (16–30 flakbyten per dag)
vid användning i 3-skift med 3 mån mellanrum (över 30 flakbyten per dag)
I driftstimmar räknat ska service utföras med 180–200 h mellanrum.
Miljöinformation
Hantera och gör dig av med spillolja, smörjmedel, delar som tagits ur bruk
samt annat begagnat material på ändamålsenligt sätt.
Återvinning efter användning
Då anläggningen tas ur bruk bör man återvinna och göra sig av med alla
komponenter i enlighet med gällande förordningar och bestämmelser.
XR SL/ZL
42
112243201
November 2010
Servicekort
Nedannämnd service har utförts på XR-kroklastväxlaren av typ XR_____________ Tillverkningsnummer _________________________________________________
Service
Utförts av
Underskrift Datum
Leveranskontroll
1:a servicen
2:a servicen
3:e servicen
4:e servicen
5:e servicen
6:e servicen
7:e servicen
8:e servicen
XR SL/ZL
43
112243201
November 2010
Cargotec erbjuder erkänt effektiva lösningar för hantering av gods
och last – såväl till lands som till sjöss. Cargotecs dottervarumärken
– Hiab, Kalmar och MacGregor – är marknadsledare inom
lasthantering världen över. Cargotecs globala nätverk arbetar i nära
samverkan med användarna och de omfattande tjänsterna säkrar
kontinuerlig drift, pålitliga prestanda och hög hållbarhet.
© Cargotec Finland Oy förbehåller sig alla rättigheter angående
denna instruktionsbok.
Cargotec Finland Oy
Multilift
P.O.Box 39
FIN-21201 Raisio, Finland
tel. +358 204 55 2399
fax +358 204 55 2231
www.cargotec.com

Kroklastväxlare

Transcription

Similar documents

Befolkningsprognos 2015-24

Befolkningsprognos för 2015

Introduktion till CISCO IOS

Jonas Genchel - Civilingenjörsprogrammet i miljö

Soldatreglemente Soldaten i fält, SoldF

Hiab-kranar hjälper till att driva gruvbranschen i Australien 30