Publication

‫גיליון מס׳ ‪ 191‬אפריל ‪ -‬מאי ‪ 25 ,2015‬ש״ח כולל מע״מ‬
‫עיתון לענף המתכת‬
‫עיבוד שבבי ‪ l‬עיבוד פח ‪ l‬יציקות‬
‫בהוצאת מירב‪-‬דסקלו הפקות בע״מ‬
‫תבניות ‪ l‬ריתוך ‪ l‬ציפוי וגימור‬
‫מתכות וחומרים ‪ l‬תיב״מ‬
‫שולחנות ריתוך והרכבה‬
‫‪www.benygrinding.co.il‬‬
‫מגוון אדיר של כלי דפינה‬
‫טיפול תרמי מיוחד מונע‬
‫הידבקות פיקים מריתוך‬
‫פני שטח מחוסמים‬
‫‪ 36‬שנות נסיון‬
‫ייצור וחידוש כלי חיתוך במכונות‬
‫והתוצאה מדהימה!‬
‫‪UND‬תוצרת‬
‫‪M‬י‪SIEG‬‬
‫ג‬
‫רמנ ה‬
‫‪C.N.C‬‬
‫טל‪03-5617549 / 03-5619378 :‬‬
‫‪ l‬ייצור כרסומים קוניים ‪ l‬ייצור כרסומים ברדיוס קעור וקמור‬
‫‪ l‬ייצור וחידוש כלים צורתיים ‪ l‬ייצור מקדדים ומקדחים מדורגים‬
‫‪ l‬מכירת מוטות מתק״ש בכל המידות ‪ l‬אמינות ושרות מהיר‬
‫נייד‪ 054-4958575 :‬פקס‪03-5617569 :‬‬
‫‪[email protected]‬‬
‫‪www.actools.co.il‬‬
‫רח׳ עמל ‪ ,39‬ת‪.‬ד‪ 3900 .‬קרית אריה‪ ,‬פ״ת ‪49130‬‬
‫טל‪ l 03-9218324 :‬פקס‪[email protected] l 03-9228565 :‬‬
‫‪Machinery Marketing Ltd.‬‬
‫הסוכנים הבלעדיים בישראל‬
‫מכשירים מבוקרי מומנט‬
‫לסגירת ברגים‬
‫שיווק מכונות בע"מ‬
‫מאפשרים לבצע עבורך את הבחירה הנכונה‬
‫אנו מברכים את חברת מ‪.‬עדי עיבוד מתכת בע"מ‬
‫על רכישת לייזר שלישי והפעם ‪ FIBER‬מתקדם‬
‫תוצרת ‪ PRIMA POWER‬מבית ‪YBN‬‬
‫רח׳ הבנאי ‪ ,6‬חולון טל‪ ,03-6879037 :‬פקס‪03-6875894 :‬‬
‫‪www.airtools.co.il‬‬
‫‪n‬‬
‫‪[email protected]‬‬
‫למעלה מ – ‪ 100‬מכונות ‪ PRIMA POWER‬משרתות נאמנה את מיטב היצרנים בישראל‬
‫בנין ניוטון‪ ,‬רח׳ הנפח ‪ 4‬כרמיאל טל‪ ,04-9888544 :‬פקס‪www.ybn-ltd.co.il ,[email protected] ,04-9986007 :‬‬
‫‪ADVANCED‬‬
‫‪MILLTURN‬‬
‫‪iMachining 2D‬‬
‫‪iMachining 3D‬‬
‫‪ iMachining‬מבית ‪SolidCAM‬‬
‫מודולה מתקדמת לכרסום‪-‬חריטה משולב של ‪SolidCAM‬‬
‫טכנולוגיית„הכרסום„המהפכנית„עם„הפטנט„הייחודי!‬
‫תמיכה„במכונות„‪„CNC‬רב„משימתיות‪„,‬מרובות„צריחים„וספינדלים‬
‫„ „תפוקת„תכנות„גבוהה„ביותר‬
‫חו‬
‫מר‬
‫גי א‬
‫„ „‪ iMachining‬לכרסום‪-‬חריטה‬
‫משולב ולכרסום ב‪ 4-‬צירים‬
‫ומ‬
‫„ „שיבוב„חומרים„קשים„ללא„‬
‫תחרות‬
‫לי‬
‫„ „ה‪„Wizard-‬הטכנולוגי„הייחודי„‬
‫לחישוב„אוטומטי„של„תנאי„‬
‫השיבוב‬
‫חישוב אוטומטי מלא של‪:‬‬
‫ט‬
‫קידמה‬
‫סיבובי כוש‬
‫פסיעת צד‬
‫פסיעת עומק‬
‫ריה‬
‫מכ‬
‫ו‬
‫„ „מאריך„דרמטית„את„חיי„הכלי‬
‫‪Technology‬‬
‫‪Wizard‬‬
‫נה‬
‫„ „חוסך„‪„70%‬ויותר„מזמן„‬
‫הכרסום‬
‫גלם‬
‫‪iMachining‬‬
‫כ‬
‫„ „‪Balanced Roughing‬‬
‫„ „סימולציית„מכונה„מלאה„‬
‫לחריטה עם שני כלים‬
‫המספקת„בדיקת„התנגשויות„‬
‫שעובדים בו זמנית‪ ,‬מקצר‬
‫בין„חלקי„המכונה‪„,‬חומר„הגלם‪„,‬‬
‫את זמני העיבוד של חלקים‬
‫אמצעי„הדפינה„ומחזיקי„הכלים‬
‫ארוכים וגדולים‬
‫„ „‪Machine Control Operation‬‬
‫„ „‪ iMachining 2D‬ו‪ 3D-‬לחלקי‬
‫מאפשר שליטה על התקני‬
‫כרסום‪-‬חריטה משולב‪,‬‬
‫המכונה‬
‫מקצר משמעותית את זמן‬
‫„ „חישוב„אוטומטי„של„שארית„‬
‫הכרסום ומאריך דרמטית‬
‫החומר‪„,‬אחרי„כל„פעולת„כרסום„‬
‫את חיי הכלי‬
‫או„חריטה‬
‫מודולת כרסום‪-‬חריטה משולב של ‪ ,SolidCAM‬הופכת את התכנות‬
‫של מכונות מורכבות לפשוט ובטוח‪ ,‬ומבטיחה בכך תפוקה מירבית‬
‫תוכנת ‪ SolidCAM‬תומכת בכל יישומי ה‪ CNC-‬וכוללת את המודולות הבאות‪:‬‬
‫‪ | iMachining 3D | iMachining 2D‬כרסום ב‪ 2.5-‬צירים | ‪ | HSS | HSM‬כרסום אינדקסיאלי‬
‫כרסום סימולטני ב‪ 5-‬צירים | חריטה | כרסום‪-‬חריטה משולב | ‪Solid Probe‬‬
‫מרכז חדש להכשרה טכנולוגית‬
‫למדו תיב“ם ותכנות לייצור ממקצועני ‪SolidCAM‬‬
‫קורס תכנות מתקדם לתכנתים | קורס תכנות מתקדם בכרסום‪-‬חריטה משולב | קורס מקיף להכשרת תכנתים | קורס כוונים | קורס מתקדם להכשרת מורים‬
‫‪www.solidcam.com‬‬
‫‪www.solidcam.co.il‬‬
‫‪www.youtube.com/SolidCAMProfessor‬‬
‫‪www.youtube.com/SolidCAMiMachining‬‬
‫‪www.facebook.com/SolidCAM‬‬
‫בשער‬
‫תוכן‬
‫חדשות‬
‫גיליון ‪ l 191‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫עורך אחראי‪/‬מנכ״ל‬
‫ישראל דסקלו‬
‫עורך‬
‫חנן בר‪-‬און ‪[email protected]‬‬
‫גרפיקה ועיצוב‬
‫סטודיו גבזה ‪[email protected]‬‬
‫לוחות‬
‫אורניב‬
‫הדפסה‬
‫רבגון דפוס ואריזות בע״מ‬
‫אחראית מדיה והפקה‬
‫אירית ענבר ‪03-9007909‬‬
‫שיווק ומכירות‬
‫אילנה מצא‪ ,‬צבי מטיאס‪ ,‬אליהו פרילוק‬
‫מנויים ותפוצה‬
‫נורית שרון‪ ,‬דורית פתאי ‪03-9007900‬‬
‫הנהלה‬
‫ישראל דסקלו‪ ,‬מנחם בלונדר‪ ,‬אהרון פלמון‪,‬‬
‫הגר פלמון‬
‫מו״ל‪ :‬מירב דסקלו הפקות בע״מ‬
‫רח׳ העבודה ‪ 11‬ראש העין מיקוד ‪48017‬‬
‫טל‪ .‬מערכת‪03-9007900 :‬‬
‫פקס‪03-9007902 :‬‬
‫‪www.industry.co.il‬‬
‫‪Machinery Marketing Ltd.‬‬
‫הסוכנים הבלעדיים בישראל‬
‫חדש בשטח ‪6................................................................................................................................‬‬
‫עיבוד פח‬
‫אנו מברכים את חברת מ‪.‬עדי עיבוד מתכת בע"מ‬
‫על רכישת לייזר שלישי והפעם ‪ FIBER‬מתקדם‬
‫תוצרת ‪ PRIMA POWER‬מבית ‪YBN‬‬
‫יתרונות המבלטנות בהוזלת עלויות הייצור‬
‫למעלה מ – ‪ 100‬מכונות ‪ PRIMA POWER‬משרתות נאמנה את מיטב היצרנים בישראל‬
‫בנין ניוטון‪ ,‬רח׳ הנפח ‪ 4‬כרמיאל טל‪ ,04-9888544 :‬פקס‪www.ybn-ltd.co.il ,[email protected] ,04-9986007 :‬‬
‫חנן בר‪-‬און ‪12...................................................................................................................................‬‬
‫‪MECHONOT VEKELIM‬‬
‫”‪“Machines & Tools‬‬
‫‪Bi-Monthly magazine for the israeli metal‬‬
‫‪industry‬‬
‫‪ Y.B.N‬שיווק מכונות בע״מ‬
‫טל‪04-9888544 :‬‬
‫שולחנות ריתוך והרכבה‬
‫דיוק בניסור וטיב פני שטח אגב חיסכון בעלויות‬
‫מגוון אדיר של כלי דפינה‬
‫טיפול תרמי מיוחד מונע‬
‫הידבקות פיקים מריתוך‬
‫פני שטח מחוסמים‬
‫ישראל גרינברג ‪14........................................................................................................................‬‬
‫‪UND‬תוצרת‬
‫גרמ‪M‬ני‪SIEG‬‬
‫ה‬
‫כנסים ותערוכות‬
‫טל‪03-5617549 / 03-5619378 :‬‬
‫נייד‪ 054-4958575 :‬פקס‪03-5617569 :‬‬
‫"להגיע לעיבודים בדיוק של אלפיות‪ ,‬בטיב שטח‬
‫שלא הכרנו"‬
‫‪[email protected]‬‬
‫‪www.actools.co.il‬‬
‫חנן בר‪-‬און ‪16...................................................................................................................................‬‬
‫אבשלום כהן‬
‫טל‪03-5619378 ,03-5617549 :‬‬
‫‪www.benygrinding.co.il‬‬
‫ריתוך‬
‫גורמי סיכון עיקריים בתהליך ריתוך להבה‬
‫ד"ר מיכאל מיימןָ ‪20.....................................................................................................................‬‬
‫הדבקה קרה (‪ - )Cold Bonding‬חלופה יעילה לריתוך‬
‫כל הזכויות שמורות‬
‫למירב דסקלו הפקות בע"מ‬
‫אין להעתיק חומר כלשהו בלי אישור המו"ל‬
‫חומר פרסומי המופיע בעיתון הינו על אחריות‬
‫החברות המפרסמות בלבד‪.‬‬
‫שיווק מכונות בע"מ‬
‫מאפשרים לבצע עבורך את הבחירה הנכונה‬
‫ניר סלעי* ‪26......................................................................................................................................‬‬
‫גימור וציפוי‬
‫‪ 36‬שנות נסיון‬
‫ייצור וחידוש כלי חיתוך במכונות‬
‫והתוצאה מדהימה!‬
‫‪C.N.C‬‬
‫‪ l‬ייצור כרסומים קוניים ‪ l‬ייצור כרסומים ברדיוס קעור וקמור‬
‫‪ l‬ייצור וחידוש כלים צורתיים ‪ l‬ייצור מקדדים ומקדחים מדורגים‬
‫‪ l‬מכירת מוטות מתק״ש בכל המידות ‪ l‬אמינות ושרות מהיר‬
‫רח׳ עמל ‪ ,39‬ת‪.‬ד‪ 3900 .‬קרית אריה‪ ,‬פ״ת ‪49130‬‬
‫טל‪ l 03-9218324 :‬פקס‪[email protected] l 03-9228565 :‬‬
‫השחזות בני‬
‫טל‪03-9218324 :‬‬
‫מכשירים מבוקרי מומנט‬
‫לסגירת ברגים‬
‫ננוטכנולוגיה בשירות ההגנה מקורוזיה‬
‫מאת‪ :‬איתן צור ‪30.........................................................................................................................‬‬
‫רח׳ הבנאי ‪ ,6‬חולון טל‪ ,03-6879037 :‬פקס‪03-6875894 :‬‬
‫‪www.airtools.co.il‬‬
‫‪MERAV DASCALU PUBLISHING L.T.D‬‬
‫‪No.11 Ha avoda st. Rosh Haain 48017‬‬
‫‪Tel. 972(3)-9007900 Fax .972(3)-9007902‬‬
‫‪n‬‬
‫‪[email protected]‬‬
‫ת‪.‬כ‪.‬פ סוכנויות בע״מ‬
‫טל‪03-6879037 :‬‬
‫עיבוד שבבי ממוחשב בממדים גדולים‬
‫‬
‫‬
‫‬
‫‬
‫•תבניות‪ :‬ייצור‪/‬תיקון‪/‬תחזוקה‬
‫•ייצור בתי תבניות‪/‬מבלטים‬
‫•ייצור מכונות ומתקנים לתעשייה‪/‬אוטומציה‪/‬רובוטיקה‬
‫•השחזת שטחים עדינה במידות ‪ 1,550 x 750‬מ"מ‬
‫רח' הפלד ‪ ,6‬א‪.‬ת‪ .‬חולון טל‪ 03-5509716 :‬פקס‪03-5596278 :‬‬
‫‪[email protected]‬‬
‫ˆ‬
‫‪www.nadgol.co.il‬‬
‫אפריל ‪ -‬מאי ‪ / 2015‬מכונות וכלים ‪5 /‬‬
‫…‬
‫קורס "מבוא לקורוזיה‪,‬‬
‫צבע וצביעה"‬
‫קורוזיה הנה תהליך טבעי‬
‫המתרחש בפני השטח של מתכות‬
‫ופלדות‪ .‬הקורוזיה מחלישה את‬
‫הפלדה ולעיתים מגיעה עד כדי סכנה‬
‫לשלמות המבנה‪/‬המתקן ולפגיעה‬
‫בנפש‪ .‬תהליך הקורוזיה מתרחש‬
‫בעיקר בנוכחות רטיבות‪ ,‬הבאה‬
‫לביטוי באמצעות ה"טל" המופיע‬
‫על הפלדה בדרך כלל בשעות הבוקר‬
‫ולעיתים גם בשעות הערב מידיי יום‪.‬‬
‫"צבע" (ציפוי) הנו האמצעי הנפוץ‬
‫ביותר למניעת קורוזיה על‪-‬ידי בידוד‬
‫הפלדה מהלחות ומתנאי הסביבה‬
‫הקורוזיביים‪ .‬משך חיי הצבע תלוי‬
‫מאד באופן הכנת השטח ובאיכות‬
‫תהליך הצביעה‪ .‬משאבים רבים‬
‫מושקעים בצביעה איכותית למניעת‬
‫קורוזיה‪ ,‬מתוך כוונה להאריך את‬
‫חיי הצבע ולהימנע מהוצאות‬
‫אחזקה מוקדם מהצפוי‪ .‬לשכת‬
‫המהנדסים והאדריכלים תקיים‬
‫במשכנה שבתל אביב את הקורס‬
‫"מבוא לקורוזיה‪ ,‬צבע וצביעה"‬
‫בימי א' החל מה‪ .10.5.2015-‬מטרת‬
‫הקורס שיימשך על פני ‪ 48‬שעות‬
‫אקדמיות‪ 12 ,‬מפגשים הקניית ידע‬
‫בסיסי בקורוזיה‪ ,‬רכישת ידע מקצועי‬
‫בצבע וצביעה תעשייתית – הכנת‬
‫שטח‪ ,‬יישום‪ ,‬בקרת איכות ופיקוח‪.‬‬
‫קהל היעד‪ :‬מהנדסים‪ ,‬הנדסאים‬
‫וטכנאים העוסקים בתחומים‬
‫הקשורים ל"צביעה תעשייתית"‪,‬‬
‫וכן עובדים בעלי וותק בתחום‬
‫הנ"ל‪ .‬דרישות קדם‪ :‬אין דרישות‬
‫קדם לקורס‪ .‬רצוי שהמשתתפים יהיו‬
‫בעלי ידע‪/‬ניסיון מינימאלי בנושאים‬
‫הקשורים ל"צביעה תעשייתית"‪.‬‬
‫הקורס מתאים גם לחסרי ניסיון‬
‫בתחום‪ .‬הקורס אינו מהווה הכשרה‬
‫או הסמכה מטעם משרד ממשלתי‪/‬‬
‫מוסד כל שהוא‪ .‬מרצה‪ :‬שי ליטני ‪-‬‬
‫מהנדס צבע וציפויים‪ ,‬מפקח צבע‬
‫מוסמך ‪NACE Coating Inspector‬‬
‫‪ .CIP Level-3‬ההרצאות ילוו במצגות‬
‫ובתרגול הפעלת ציוד לבקרת איכות‬
‫צבע‪ .‬כל משתתף יקבל חומר נלווה‬
‫מודפס‪ .‬בין נושאי הלימוד‪ :‬פרק‬
‫נושא ראשי ‪ -‬מבוא לקורוזיה מבוא‬
‫לקורוזיה‪ ,‬סוגי קורוזיה‪/‬מאפיינים;‬
‫מבוא לקורוזיה (המשך); אמצעי‬
‫מניעה‪ ,‬תכנון הנדסי ומוכנות‬
‫לצביעה‪ .‬סקרי קורוזיה‪/‬תקנים;‬
‫צבע ‪ -‬מבוא‪ ,‬סוגים‪ ,‬יישום מערכת‬
‫צבע בשכבות; חישובי צבע ‪ .‬ציפויי‬
‫אבץ – שיטות גלוון‪ ,‬צבעי הקרבה‪.‬‬
‫הכנת שטח ‪ -‬שטיפות ‪SSPC SP-‬‬
‫‪ ;1‬מכני‪/‬אברזיבי‪.Water Jetting ,‬‬
‫ציוד‪ ,‬תקנים‪ .‬צביעה ‪ -‬תנאי סביבה‬
‫(נק' טל)‪ .‬שיטות יישום‪,Strip,Coat ,‬‬
‫ציוד‪ .‬צביעה מעל בטון ‪ -‬שיקום‬
‫בטון‪ ,‬הכנת שטח הבטון לצביעה;‬
‫צבעים וציפויים לבטון‪ .‬ציפויים‬
‫ ציפויים למכלים‪ ,‬פוליאוריאה‪.‬‬‫מיוחדים‪ .‬בקרת איכות‪ ,‬צבע‪,‬‬
‫פיקוח ‪ -‬שיטות‪/‬תקנים למדידת‪:‬‬
‫עובי רטוב‪/‬יבש‪ ,‬אדהזיה‪ ,‬קשיות‪,‬‬
‫רציפות‪ ,‬מלחים‪ .‬ציוד בקרת איכות‬
‫ הכרה ‪ +‬תרגול מעשי‪ ,‬כיול‪ ,‬דיווח‬‫תוצאות איכות‪ .‬פרויקט צביעה ‪-‬‬
‫מפרט צביעה‪ ,‬הערכות לפרויקט‬
‫צביעה; שטח ייחוס‪ ,‬שטח ניסוי‬
‫מוקדם; פיקוח ומפקח‪ .‬בטיחות‬
‫ בטיחות בעבודות צבע וצביעה;‬‫‪ .MSDS‬סיכום ‪ -‬כשלים אופייניים‪,‬‬
‫איתור תקלות‪.‬‬
‫לפרטים‪ :‬לשכת המהנדסים‬
‫והאדריכלים‪ ,‬אושרית יפרח‪.‬‬
‫טל'‪03-5205808 :‬‬
‫‪ / 6‬מכונות וכלים ‪ /‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫…‬
‫מכונת חיתוך לייזר‬
‫קומפקטית וחסכונית‬
‫יצרנית המיכון הספרדית‬
‫‪ OXYSER‬מציעה את מכונת החיתוך‬
‫מבוססת הלייזר דגם ‪EASY CUT‬‬
‫‪ .3000‬המכונה המתקדמת מצוידת‬
‫במערכת לייזר ‪ CO 2‬עוצמתי‪,‬‬
‫מסוגלת לחתוך מגוון חומרים‬
‫ומאופיינת במבנה ייחודי המונע‬
‫רעידות במערכת‪ .‬זו מכונה יחסית‬
‫קומפקטית‪ ,‬פשוטה להתקנה ותפעול‬
‫וגם חסכונית שכן אינה כוללת חלקים‬
‫מתכלים שיש להחליף‪ .‬קיבולת‬
‫חיתוך‪ 1,500 :‬מ"מ על ‪ 3,000‬מ"מ‪.‬‬
‫מהירות מרבית‪ 60,000 :‬מ"מ לדקה;‬
‫רמת דיוק‪ 0.001 :‬מ"מ; מהירות חיתוך‬
‫מרבית‪ 10,000 :‬מ"מ לדקה; מערכת‬
‫בקרת ‪ CNC‬של מיצובישי; שליטה‬
‫במקביל ‪ X‬וציר ‪ Y‬וציר ‪ ,Z‬ללא מגע;‬
‫הזנה ידנית או פניאומאטית; עובי‬
‫חיתוך מרבי‪ :‬פלדת פחמן רגילה‬
‫(‪ 8‬מ"מ) ופלדת אל‪-‬חלד (‪ 4‬מ"מ);‬
‫ממדי המכשיר‪ 400 :‬על ‪ 2,120‬על‬
‫‪ 1,600‬מ"מ; משקל‪ 2,980 :‬ק"ג‪ .‬ציוד‬
‫סטנדרטי נלווה‪ :‬מערכת שאיבת‬
‫אבק ומערכת קירור‪ .‬מפרט טכני של‬
‫מערכת הלייזר (‪ :)EC2030‬הספק‬
‫נומינאלי‪ 300 :‬וואט; הספק שיא‪:‬‬
‫‪ 100‬עד ‪ 700‬וואט; טוח תדרים‪0 :‬‬
‫עד ‪ ;KHz 65‬אורך מוקד העדשות‪:‬‬
‫‪ 5‬אינצ'; צריכת חשמל‪.KW 18.5 :‬‬
‫לפרטים‪ :‬חברת אבי גולדמן הנדסה‪.‬‬
‫טל'‪054-6613939 :‬‬
‫…‬
‫תערוכת משטחים‬
‫וציפויים במסגרת‬
‫‪Hannover Messe 2015‬‬
‫כ‪ 180 -‬אלף מבקרים צפויים‬
‫להגיע ממאה מדינות ברחבי‬
‫העולם לתערוכה התעשייתית‬
‫‪ Hannover Messe 2015‬שתתקיים‬
‫בהנובר‪ ,‬גרמניה‪ ,‬בתאריכים ‪13‬‬
‫ועד ‪ 17‬לאפריל ‪ .2015‬בתערוכה‬
‫יציגו לא פחות מ‪ 5000-‬מציגים‪,‬‬
‫מרביתם מחוץ לגרמניה‪ .‬זו נקודת‬
‫מפגש גלובאלית לחילופי ידע‪,‬‬
‫יצירת קשרים עסקיים‪ ,‬סגירת‬
‫עסקאות‪ ,‬הצגת חידושים‪ ,‬יצירת‬
‫לקוחות פוטנציאליים‪ ,‬וחשיפה‬
‫במדיה העולמית‪ .‬המוטו השנה‪:‬‬
‫תעשייה אינטגרטיבית‪/‬משולבת‪.‬‬
‫העולם עובר דיגיטליזצייה‪ ,‬וכך‬
‫גם התעשייה‪ .‬מפעלים ומערכות‬
‫אנרגיה מקושרים דיגיטלית‪.‬‬
‫יצרנים יוצרים שיתופי פעולה‬
‫בין הנדסה מכאנית‪ ,‬הנדסה‬
‫אלקטרונית‪ ,‬ותחום המיחשוב‬
‫‪ .IT‬בכדי למצות את המהפכה‬
‫התעשייתית הרביעית‪ ,‬יש חשיבות‬
‫מכרעת ליצירת קשרים עסקיים‪,‬‬
‫לנטוורקינג‪ .‬במסגרת תערוכת‬
‫הענק תתקיים תערוכת משטחים‬
‫וציפויים שמתקיימת אחת‬
‫לשנתיים‪ .‬זו תערוכה לחדשנות‬
‫בטיפול במשטחים וגימורים‪.‬‬
‫תחומים‪ :‬הכנה וטיפול מקדים;‬
‫ניקוי; ציפויי צבע;‬
‫ציפוי אלקטרוני; ננו‪-‬טכנולוגיה;‬
‫ציפוי פלסמה‪-‬תעשייתית; ציוד‬
‫מדידה‪ ,‬בדיקה ואנליזה; שירותים‪.‬‬
‫לפרטים‪ :‬משרד יוני הפקות ‪-‬‬
‫נציגות מרכז ירידי הנובר בישראל‪,‬‬
‫רונית גרשטיין‪.‬‬
‫טל'‪ / 03-6492050 :‬שלוחה ‪2‬‬
‫איסטמם‬
‫שרותים לתעשיה בע״מ‬
‫חברת איסטמם משווקת מכונות לעיבוד שבבי‪ EDM ,‬וטיפול תרמי מהמובילות בארץ‬
‫אנו מציעים ניסיון של יותר מ‪ 40 -‬שנה במכירות לשוק המקומי‬
‫מחרטות‪/‬מכרסמות‬
‫מכבשי סימון וסמרור‬
‫מכבשי סמרור‬
‫גדולות‬
‫‪www.mbmetaltech.com www.bodmer-taumel.ch www.wfl.at‬‬
‫‪w w.hauzertechnocoating.com w w.grinding-machines-rob i.com www.bost.es‬‬
‫‪www.mmdwm.de www.pe renergy.de www.edmswis .com‬‬
‫‪w w.kunzman -fraesmaschinen.de www.weilercorp.com www.gre nerd.com‬‬
‫‪BODMER‬‬
‫‪Austria‬‬
‫כרסומות ומחרטות ענק‬
‫‪Spain‬‬
‫שיפוץ‪/‬מכירה‪/‬קניה של‬
‫מכונות אלקטרו אירוזיה‬
‫תוצרת שרמי ‪Switzerland‬‬
‫מכבשים הידראולים‬
‫‪USA‬‬
‫‪Switzerland‬‬
‫משחזות עגולות‬
‫ופנימיות‬
‫‪Italy‬‬
‫מערכות לטיפול תרמי‬
‫‪Germany‬‬
‫מחרטות ידניות וממוחשבות‬
‫‪Germany‬‬
‫דוד רזיאל ‪ ,55‬הרצליה ‪ ,4681249‬טל‪09-9584202/3 :‬‬
‫פקס‪ ,09-9580983 :‬דוא״ל‪[email protected] :‬‬
‫‪AUTOMATR‬‬
‫‪France‬‬
‫תנורי ציפוי ‪PVD‬‬
‫‪Holland‬‬
‫שיפוץ ומודרניזציה‬
‫של מכונות גדולות‬
‫כרסומות ‪ MAHO‬משופצות‬
‫‪Germany‬‬
‫כרסומות לחדר כלים‬
‫‪Germany‬‬
‫בקרו באתרנו החדש‬
‫‪www.eastmem.com‬‬
‫…‬
‫המשך מעמוד ‪6‬‬
‫הכינוס הישראלי‬
‫ה‪ 33-‬להנדסת מכונות‬
‫(‪)ICME 2015‬‬
‫הכינוס להנדסת מכונות( ‪ICME‬‬
‫‪ ,)2015‬שהתקיים השנה במרכז‬
‫הכנסים של מלון דן פנורמה בתל‬
‫אביב ב‪ 2-3-‬במרץ‪ ,‬מהווה באופן‬
‫מסורתי הזדמנות למפגש בין חוקרים‬
‫ומהנדסים הבאים מתחומי ההנדסה‬
‫המכאנית השונים‪ .‬הכינוס הופק על‪-‬‬
‫ידי לשכת המהנדסים ביחד עם מספר‬
‫מוסדות השכלה גבוהה‪ :‬הטכניון‪,‬‬
‫אוניברסיטת תל אביב‪ ,‬אוניברסיטת‬
‫בן גוריון בנגב‪ ,‬אוניברסיטת אריאל‬
‫בשומרון‪ ,‬מכללת אפקה‪ ,‬התעשייה‬
‫הישראלית ומערכת הביטחון‪ .‬את‬
‫הכינוס פתח יו”ר הכינוס‪ ,‬ד”ר אמיר‬
‫זיו אב‪ ,‬שהזמין לבמה את זוכה פרס‬
‫ישראל ופרס התעשייה‪ ,‬ומייסד‬
‫חברת "ישקר" סטף ורטהיימר‬
‫שהדגיש כי הנחלת ופיתוח ידע‬
‫טכנולוגי הינו הבסיס להצלחה של‬
‫מדינת ישראל‪ .‬בסיום דבריו עלה‬
‫אינג' עמנואל ליבן ‪ -‬יו"ר אגודת‬
‫מהנדסי המכונות‪ ,‬להענקת תעודות‬
‫הוקרה לאל"מ (מיל') יצחק הופמן‪,‬‬
‫ד"ר תמי ירום מרפאל ואינג' אסף‬
‫נחום מהתעשייה האווירית‪ ,‬אשר‬
‫בלטו בעשייתם בנוף המקצועי תוך‬
‫תרומתם לתחומי החינוך‪ ,‬האקדמיה‬
‫והתעשייה‪ .‬כמו כן חולקו תעודות‬
‫הוקרה לתשעה סטודנטים להנדסת‬
‫מכונות אשר הציגו בעשייתם‬
‫מצויינות הנדסית‪ .‬השנה כלל‬
‫הכינוס מעל ‪ 200‬הרצאות מפי‬
‫חוקרים מהאקדמיה ומהתעשייה‪,‬‬
‫ושולבו גם סטודנטים ותלמידי מחקר‬
‫לתארים מתקדמים בהנדסה אשר‬
‫הציגו את מחקריהם‪ .‬סרן גל סלינס‪,‬‬
‫יחידת יפתח הציג את הטכנולוגיות‬
‫השונות העומדות מאחורי הדפסה‬
‫תלת ממדית‪ ,‬המבוססות על הדפסת‬
‫שכבה אחר שכבה של חומרים שונים‬
‫הבאים בצורת אבקות‪ ,‬כמו‪ :‬פלסטיק‪,‬‬
‫גבס ומתכות‪ .‬תחילה מתוכנן החלק‬
‫על גבי תוכנות מחשב ומשם מיוצא‬
‫הקובץ למדפסת‪ .‬לדברי סלינס‪ ,‬עובי‬
‫השכבה הנבחר משפיע על חוזק‬
‫המוצר ועל יכולת ההדבקה בין‬
‫השכבות ולכן יש לאזן את העובי‬
‫בהתאם לצורך הספציפי של החלק‪.‬‬
‫ביחידת יפתח משמשת ההדפסה‬
‫התלת ממדית לצרכים מבצעיים‪,‬‬
‫וזאת בניגוד לשימוש האופייני‬
‫במדפסות תלת ממדיות אשר לרוב‬
‫נערך לצורך יצור מודלים‪ .‬המדפסת‬
‫מאפשרת לייצר חלקים שאין‬
‫גיל גימורים‬
‫בע”מ‬
‫ציפויים‪ ,‬צבע והרכבות מכניות‬
‫⋅‬
‫⋅‬
‫⋅‬
‫⋅‬
‫⋅‬
‫⋅‬
‫⋅‬
‫⋅‬
‫⋅‬
‫⋅‬
‫⋅‬
‫⋅‬
‫צביעה רטובה‪ ,‬אפוקסי‪ ,‬פוליאוריטנית וסינטטית‪.‬‬
‫אימפרגנציה‪ ,‬איטום בוואקום‪.‬‬
‫טיפולי תמורה (אלודיין ‪ 1‬ו‪ + )3-‬עמידה בתקן ‪.ROSH‬‬
‫ציפוי אנודי רגיל (גופריתני)‪ ,‬כרומי ואנודי קשה לפי תקן ‪MIL STD‬‬
‫ציפוי חלקים עד אורך ‪ 2000‬מ”מ‬
‫באיטום מים‪/‬טפלון‪/‬דיכרומט‪ .‬בגוונים‪ :‬שחור‪ ,‬טבעי‪ ,‬אדום‪ ,‬כחול‪ ,‬ירוק‪.‬‬
‫ריסוס אלומינה (בשתי דרגות צפיפות)‪ ,‬זכוכית ומדיה פלסטית‪.‬‬
‫פסיבציות לפלב”ם ומסגי נחושת‪.‬‬
‫ציפוי אלקטרו‪-‬לס‪-‬ניקל (מדיום פוספור והיי פוספור)‪.‬‬
‫הרכבת קשיחים‪.‬‬
‫סימון‪ /‬כיתוב בהזרקת כדוריות דיו‪.‬‬
‫תנור לטיפול תרמי עד‪.6000C :‬‬
‫תא ערפל מלח לבדיקת עמידה בשיתוך‪.‬‬
‫פעי‬
‫⋅ תהללויות‬
‫מ‬
‫י‬
‫ו‬
‫חדו‬
‫יך ‪V‬‬
‫בולע ‪( L.R.‬צי ת‪:‬‬
‫פוי‬
‫⋅ תה אור)‪.‬‬
‫ל‬
‫יכי‬
‫צריב‬
‫הי‬
‫חו‬
‫דיים‪.‬‬
‫במקום קיימת מעבדה תיקנית‪ .‬אנו עומדים בתקן ‪ ROHS‬לפעילויות הרלוונטיות‪.‬‬
‫לחברה הסמכה בתקן‪SN-9100 REV C + ISO 9001/2000 :‬‬
‫מוסמכים כספקים של חב' "אל אופ"‪" ,‬אלביט"‪" ,"HP" ,‬רפאל"‪" ,‬אופיר אופטרוניקס"‪,‬‬
‫"לומינס"‪" ,‬הרודיון"‪ ,‬משהב"ט"‪" ,‬ת‪.‬א‪.‬ת"‪ ,‬חיל האוויר הישראלי ועוד‪.‬‬
‫רחוב דרך גד פיינשטיין ‪ ,13‬רחובות‪ .‬טל‪ 08-9472855 :‬פקס‪.08-9472926 :‬‬
‫דואל‪[email protected] | [email protected] :‬‬
‫‪ / 8‬מכונות וכלים ‪ /‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫אפשרות לייצר אותם אחרת‪ ,‬ותהליך‬
‫הייצור הפשוט והמהיר מאפשר מתן‬
‫מענה מבצעי בזמן מאוד קצר‪ .‬אינג'‬
‫נהרה אדלסברג‪ ,‬תלמידת המחקר‬
‫בטכניון ועובדת רפאל הציגה פיתוח‬
‫של חיישן ייחודי הבוחן מאמצים‬
‫מבלי צורך לפירוק או התקנה של‬
‫המשך בעמוד ‪10‬‬
‫המשך מעמוד ‪6‬‬
‫המוצרים אותם רוצים לבחון‪,‬‬
‫ללא צורך במקור אנרגיה חיצוני‪,‬‬
‫והמידע אודות השינוי במאמצים‬
‫מתקבל באופן רציף‪ .‬החיישן הוא‬
‫למעשה דסקה דקה העשויה מחומר‬
‫מגנטוסטרקטיבי בשם ‪.Terfenol-D‬‬
‫מדובר בחומר פריך ולכן הוא מאוגד‬
‫עם סוגי פולימרים ליצירת הצורה‬
‫הרצויה‪ .‬את הדסקה משלבים כמו‬
‫שייבה מתחת להברגה של בורג‪,‬‬
‫ובאמצעות הקריאה המגנטית של‬
‫הדסקה ניתן לוודא כי המאמץ‬
‫בהברגה מתאים ובטוח‪ .‬ד"ר אמיר‬
‫זיו‪-‬אב‪ ,‬יו"ר הכינוס‪ ,‬והבעלים‬
‫של החברה הטכנולוגית "זיו‪-‬אב‬
‫הנדסה" ‪ -‬הרצה בנושא "הגברת‬
‫כושר התחרות של התעשייה‬
‫הישראלית"‪ .‬לדברי זיו‪-‬אב‪ ,‬קרוב‬
‫ל‪ 90%-‬מעלות הייצור של תעשיית‬
‫ההי‪-‬טק החומרית מקורה בהנדסה‬
‫מכאנית‪ ,‬ועל כן‪ ,‬בזכות מהנדסי‬
‫המכונות ניתן לשפר את כושר‬
‫התחרות בתעשייה בארץ‪ .‬לצורך‬
‫הגברת התחרות יש לשאוף לייצור‬
‫מוצרים טובים יותר בעלות נמוכה‬
‫יותר‪ ,‬זה המצב האופטימלי ולצורך‬
‫כך יש לתת דגש בזמן הפיתוח על‬
‫"הנדסת ערך"‪ ,‬כלומר‪ :‬פישוט המוצר‬
‫ותהליכי היצור‪ ,‬על מנת להוזיל את‬
‫עלות היצור ולתרום לשיפור כושר‬
‫התחרות‪ .‬אינג' צביקה אסף מחברת‬
‫"פלסן" – "ניבוי שרידות של כלי‬
‫רכב קרביים ממוגנים"‪ .‬חברת פלסן‬
‫מתמחת במיגון כלי רכב לוגיסטיים‪.‬‬
‫בהרצאה הציג אסף את מהלך‬
‫אנליזת השרידות של רכב העולה‬
‫על מוקש כדרך החלטה על מיגון‬
‫מתאים‪ .‬רכב העולה על מוקש נחשף‬
‫לפיצוץ המשחרר כוח עז לגובה של‬
‫חצי מטר‪ -‬גובה בו נמצאת תחתית‬
‫הרכב‪ .‬מדובר בלחץ מאוד גדול לזמן‬
‫קצר המופעל על תחתית הרכב‪.‬‬
‫מעבר לטיב וכמות חומר הנפץ‪ ,‬גם‬
‫סוג הקרקע ומידת הרטיבות שלה‬
‫משפיעים על הנזק שעלול להגרם‬
‫לרכב‪ .‬פלסן מייצרת פלטה תחתית‬
‫המולבשת על הרכב אשר סופגת‬
‫לפחות ‪ 85%‬מכוח הפיצוץ‪ ,‬במטרה‬
‫שיושבי הרכב יצליחו לשרוד‪ .‬על‬
‫בסיס סימולציות ממוחשבות ניגשים‬
‫מהנדסי החברה לסדרת ניסויים‬
‫מבוקרים לצורך תכנון ערכת מיגון‬
‫נגד מיקוש‪ .‬לאחר הצלחת הניסויים‬
‫וההתאמות הנדרשות מייצרת‬
‫החברה את הפלטה הייעודית כך‬
‫שתספק לכל סוג רכב את המיגון‬
‫המיטבי ביותר עבורו‪.‬‬
‫…‬
‫יום עיון בנושא‪ :‬הבנת‬
‫תקן האיכות ‪9001‬‬
‫‪ISO‬‬
‫מכון התקנים הישראלי יקיים‬
‫ב‪ 20/4/2015-‬בתל אביב יום עיון‬
‫בן שמונה שעות בנושא‪ :‬הבנת‬
‫תקן האיכות ‪ .ISO 9001‬קהל‬
‫היעד‪ :‬עובדים המעוניינים להכיר‬
‫את עקרונות תקן האיכות ת‪.‬י‬
‫‪ .ISO 9001: 2008‬רקע כללי‪ :‬סדרת‬
‫תקני ‪ ISO 9001‬הינה סדרת תקנים‬
‫בינלאומיים הדנה בנושאי ניהול‬
‫והבטחת איכות‪ .‬הסדרה מושתתת‬
‫על עקרונות ניהוליים בסיסיים‬
‫שאימוצם עשוי לסייע לארגון להשיג‬
‫את מטרותיו העסקיות‪ .‬תנאי הכרחי‬
‫לכך הוא הכרת כלל עובדי הארגון‬
‫בחשיבות הלקוח כאשר התקן‬
‫מציע כלים ושיטות להשיג לקוח‬
‫שבע רצון מהמוצרים והשירותים‬
‫המסופקים לו ע”י הארגון‪ .‬עקרונות‬
‫אלה בהיותם אוניברסאליים‪,‬‬
‫יוצרים תשתית טובה לשילוב‬
‫ניהול האיכות כחלק אינטגראלי‬
‫של הניהול הכולל בארגון‪ .‬סקרים‬
‫שנעשו הן בארץ והן בחו”ל מצביעים‬
‫על כך שאותם ארגונים שהטמיעו‬
‫את התקנים בצורה עניינית הפיקו‬
‫תועלות תפעוליות ושיווקיות‪ .‬מכון‬
‫התקנים פועל לסייע בידי הארגונים‬
‫הן להכרת דרישות התקנים והן‬
‫להתעדתם‪ .‬נושאי יום העיון‪ :‬מהות‬
‫סדרת התקנים לפי סיווגם; גורמי‬
‫הצלחה לת"י ‪ ;ISO 9001‬עקרונות‬
‫ניהוליים המהווים בסיס לתקן;‬
‫תיעוד האיכות בארגון; פירוט סעיפי‬
‫ת”י ‪.ISO 9001‬‬
‫לפרטים‪ :‬מכון התקנים הישראלי‪,‬‬
‫איילה צ'ובינסקי‪ .‬טל'‪03-6465085 :‬‬
‫‪ / 10‬מכונות וכלים ‪ /‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫…‬
‫רתכת תעשייתית‬
‫תלת‪-‬פאזית‬
‫בטכנולוגיית ‪IGBT‬‬
‫‪ I-DC 630‬היא רתכת תעשייתית‬
‫תלת‪-‬פאזית‪ ,‬לעבודה רציפה‬
‫ומאומצת לכל סוגי הריתוך והחיתוך‬
‫באמצעות אלקטרודות‪ .‬היא מיועדת‬
‫לעבודות ריתוך וחיתוך בהספק גבוה‬
‫בתחום הקונסטרוקציה‪ ,‬צנרת‪,‬‬
‫אחזקה ומסגרות כללית המצריכות‬
‫עבודת ריתוך רציפה ומאומצת‬
‫באלקטרודות בקוטר של עד ‪ 6‬מ”מ‪.‬‬
‫יתרונות המכונה‪ :‬הרתכת עובדת‬
‫בטכנולוגיה המתקדמת ביותר‬
‫‪ - IGBT‬כלומר‪ ,‬עושה שימוש‬
‫בטרנזיסטורים ‪ IGBT‬חדשים‬
‫שמיועדים להעברת זרמים גבוהים‬
‫בנצילות גבוהה‪ .‬יתרונות המכונה‪:‬‬
‫בורר ‪ ARC FORCE‬המעניק יתרון‬
‫רב בשילוב של נוחות וכוח חדירה‬
‫מוגבר תוך כדי עבודת הריתוך‪ .‬בורר‬
‫זה הינו משמעותי ביותר בביצוע‬
‫עבודות ריתוכי צנרת (‪)Z -610‬‬
‫ומהווה יתרון בביצוע עבודת הריתוך‬
‫בכך שהוא מעניק הוספת כוח חדירה‬
‫משמעותי בעת הריתוך לאורך כל‬
‫ביצוע פעולת עבודת הריתוך; נצילות‬
‫גבוהה במיוחד‪ :‬מעל ‪ 60%‬ב‪40-‬‬
‫מעלות צלזיוס המאפשרת עבודה‬
‫רציפה ומאומצת בתנאי עומס קשים‪.‬‬
‫מערכת קירור בעלת הגנה משולשת‬
‫מים‪ ,‬רוח ואבק; יכולת לביצוע‬
‫עבודה במתח הנע בין ‪ 320‬ל ‪630‬‬
‫וולט; צג שליטה דיגיטלי ברור‬
‫המאפשר שליטה מדויקת על זרם‬
‫הריתוך ותכונת החדירה העמוקה‪-‬‬
‫‪- ARC FORCE. HOT START‬‬
‫תכונה המאפשרת הצתה מהירה‬
‫וקלה של אלקטרודות‪ ,‬תכונה המהווה‬
‫יתרון רב בעבודה עם אלקטרודות‬
‫מסוג צלולזה המשמשים לריתוכי‬
‫צנרת (‪ .)Z-610‬לרתכת מארז קשיח‬
‫מוגן אבק בדרגה ‪ IP 21‬לשימוש‬
‫בתנאי חוץ; ביצוע מיטבי בעבודה‬
‫אף תחת רשת חשמל בלתי יציבה;‬
‫בורר ‪ ARC FORCE‬לחדירה עמוקה‪.‬‬
‫‪ - HOT START‬תכונה המאפשרת‬
‫הצתה מהירה וקלה של אלקטרודות‪.‬‬
‫הגנה מפני חוסר בפאזה‪ ,‬מתח נמוך‪,‬‬
‫מתח‪/‬זרם יתר וחימום יתר; בעלת‬
‫מבנה ייחודי המשולבת עם מאוורר‬
‫חזק ויחידת קירור פאסיבית גדולה‬
‫במיוחד‪ ,‬בעלת הגנה משולשת; ייעוץ‬
‫מקצועי וטכני של המומחים בריתוך;‬
‫‪ 12‬חודשי אחריות כוללת של קבוצת‬
‫זיקה בע“מ‪ .‬מפרט הערכה‪ :‬רתכת‬
‫‪ ;I-DC 630‬כבל ריתוך והארקה בחתך‬
‫של ‪ 35‬ממ“ר; מחזיק אלקטרודה‬
‫‪ 500‬אמפר וידית הארקה; כבל זינה‬
‫תקני ותקע תלת‪-‬מופעי בעל תו‬
‫תקן ישראלי‪.‬‬
‫לפרטים‪ :‬קבוצת זיקה בע"מ‪.‬‬
‫אסף לוין‪ .‬טל'‪052-6112284 :‬‬
‫…‬
‫ייצור יציקות חול‬
‫באיכות גבוהה‬
‫באיטליה‬
‫דב ‪054-4261048 -‬‬
‫משחה לתהליכי‬
‫עיבוד קשים‪ ,‬לקידוח‬
‫ולהברזה‬
‫ל‪ ACMOS -‬יש‬
‫משחה לתהליכי‬
‫עיבוד קשים‪ ,‬לקידוח‬
‫ולהברזה‪ ,‬בפלדה‬
‫רגילה‪ ,‬בסגסוגות‬
‫פלדה בינונית עד‬
‫קשה ויציקות ברזל‬
‫אפור‪ .‬המשחה‬
‫מאפשרת היצמדות מעולה לפני‬
‫השטח של החומר המעובד; שחרור‬
‫מצוין של השבבים‪ ,‬גם לאחר‬
‫הצטברות‪ .‬מאפשרת מינימום‬
‫עצירות‪ .‬המשחה מיועדת לתהליכי‬
‫עבודה הדורשים הדבקה טובה של‬
‫חומר הסיכה לכלי‪ .‬המשחה מבוססת‬
‫על ווקס וחומרים אקטיביים‬
‫המומסים בגריז טבעי‪ ,‬מכילה גופרית‬
‫וזרחן‪ ,‬ואינה מכילה כלור‪ .‬מגיבה‬
‫במגע עם נחושת‪ .‬המשחה נמכרת‬
‫באריזות של ‪ 3 ,1‬או ‪ 20‬ק"ג‪ .‬הוראות‬
‫שימוש‪ :‬יש לערבב את החומר היטב‬
‫וליישם בטמפרטורת החדר על‬
‫ידי מריחה במברשת או אריג על‬
‫משטחים נקיים שאותם רוצים לעבד‪.‬‬
‫ניתן ליישום גם בטבילת כלי העבודה‪.‬‬
‫קבוצת רוטל‪ .‬טל'‪050-7851040 :‬‬
‫יצרנית מחסנים אוטומטיים‪,‬‬
‫מסורי דיסק ומסורי סרט‪.‬‬
‫יצרנית מכופפות‪ ,‬מנקבות‬
‫ומכונות לחיתוך בלייזר‪.‬‬
‫יצרנית מכונות‬
‫לתעשיית הקונסטרוקציה‪:‬‬
‫ניקוב‪ ,‬קידוח‪ ,‬ניסור‪ ,‬גידוע‪,‬‬
‫חיתוך בלהבה ובפלסמה‬
‫לפרופילים ופלטות‪.‬‬
‫יצרנית מזינים‪ ,‬מיישרות‪,‬‬
‫מטעינים ופורקים‪,‬‬
‫מכבשים‬
‫וכל הציוד הנלווה‪.‬‬
‫יצרנית מכופפות פח‬
‫"‪ "ABKANT‬רגילות‬
‫וכפולות כולל חיתוך‬
‫‪Bending Rolls‬‬
‫‪Specialist‬‬
‫מקדחי חיכוך‬
‫ומברזי לחץ‬
‫יצרנית מסורי דיסק‬
‫לניסור פלטות‪:‬‬
‫אלומיניום‪ ,‬פלסטיק‬
‫ומעגלים מודפסים‬
‫בקצב‬
‫ובאיכות‬
‫גבוהים‪.‬‬
‫יצרנית מכבשים‬
‫להחדרת קשיחים‬
‫במספר גדלים ועומסים‬
‫רחוב החשמל ‪ 18‬תל אביב‪,‬‬
‫‪ www.gmtweb.co.il [email protected]‬טלפון‪ 03-5600631 :‬פקס‪03-5660373 :‬‬
‫עיבוד פח‬
‫יתרונות המבלטנות‬
‫בהוזלת עלויות הייצור‬
‫חנן בר‪-‬און‬
‫לאחרונה ביקרתי ב"המבלט"‪ ,‬מפעל וותיק‬
‫בהוד השרון‪ ,‬המייצר חלקי מתכת ומרכיב‬
‫מכלולים לתעשיות שונות ומגוונות‪ ,‬בעל תקן‬
‫תעופתי ‪ AS9100/c‬ומוסמך תעשיה אווירית‪.‬‬
‫המיוחד במפעל הוא העובדה שבדומה לשמו‪,‬‬
‫הוא מתמחה במבלטנות – טכנולוגיה ותיקה‬
‫וכבר לא מאד נפוצה אך מאד יעילה‪ ,‬שמסייעת‬
‫בהוזלת עלויות הייצור כפי שנספר בכתבה זו‪.‬‬
‫ההתחלה הייתה צנועה‬
‫אני מבקר במפעל בליווי‬
‫של קולי (איציק אלקלעי)‬
‫המנכ"ל‪ .‬הוא מלווה אותי‬
‫בפסי הייצור השוקקים‪,‬‬
‫מתעכב ליד המכונות‪,‬‬
‫מסביר בפירוט את תהליכי‬
‫קולי (איציק אלקלעי) הייצור‪ ,‬מראה דוגמאות של‬
‫המנכ"ל‬
‫מוצרים ועל כך אספר מיד‪,‬‬
‫אך ראשית‪ ,‬מעניין אותי לדעת כמה פרטים‬
‫על המפעל עצמו שמציף אותי בניחוח נוסטלגי‪.‬‬
‫"את מפעל המבלט הקים ב‪ 1966-‬חיים סינטוב‪,‬‬
‫מי שהיה בצוות המצומצם של עוזי גל‪ ,‬מפתח‬
‫תת‪-‬המקלע הישראלי עוזי‪ .‬על עבודתו‬
‫בתעשייה הצבאית זכה סינטוב בפרס קפלן‪.‬‬
‫כמו במקרים רבים אחרים‪ ,‬ההתחלה הייתה‬
‫צנועה‪ ,‬כעסק קטן באזור יפו‪ ,‬אחר כך בבת‪-‬‬
‫ים ולפני כשמונה שנים עבר המפעל למשכנו‬
‫החדש בהוד השרון‪ .‬סינטוב היה בעל ניסיון‬
‫רב בענף המתכת‪ .‬לאור ניסיונו‪ ,‬הוא העביר‬
‫חלקים רבים מעיבוד בטכנולוגית עיבוד שבבי‪,‬‬
‫לתחום המבלטנות‪ ,‬במטרה להוריד עלויות‬
‫באופן דרסטי‪ .‬מפעל המבלט התמחה עם השנים‬
‫בטכנולוגית כבישה קרה (‪.")Cold Stamping‬‬
‫ההיסטוריה המפוארת של המפעל מונצחת על‬
‫גבי תמונות גדולות על הקירות‪ ,‬וקולי ממשיך‬
‫בסקירה‪" :‬מהקמתו‪ ,‬ייצר המפעל לתעשיות‬
‫‪ / 12‬מכונות וכלים ‪ /‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫הביטחוניות‪ .‬אבל‪ ,‬גם לתעשיות שונות אחרות‪,‬‬
‫למשל‪ :‬לתעשיית הרכב שהייתה אז מפוארת‬
‫בארץ‪ .‬דוגמאות‪ :‬חישוקי מתכת לרמקולים של‬
‫מכוניות או מכסי קרבורטורים למנועי מכוניות‪.‬‬
‫חיים סינטוב‪ ,‬המייסד והמנכ"ל‪ ,‬ניהל את המבלט‬
‫מהקמתה בשנת ‪ 1966‬עד לפטירתו בשנת ‪.2012‬‬
‫בנו אלי סינטוב ששימש כמנהל‪ ,‬הלך לעולמו‬
‫בשנת ‪ .2006‬טובי סיון (סינטוב) משמש כיו"ר‬
‫המבלט ומנכ"ל חברת הבת ‪ ."STI‬קולי מרחיב‬
‫את ההסברים על טכנולוגית המבלטנות‪ ,‬בעודי‬
‫מביט הלכה‪-‬למעשה כיצד זה מתבצע‪.‬‬
‫כלי ניתוח שמיוצרים בכבישה קרה במבלט‪ ,‬עוברים ריתוך נירוסטה‬
‫בלייזר‪ ,‬ואלקטרו‪-‬פוליש‬
‫נדרשים מיומנות ודיוקים‬
‫מבלטנות היא למעשה ייצור חלקים בסדרות‬
‫גדולות ע"י עיבוד חומר גלם (מתכת) שטוח‬
‫לכדי צורה תלת‪-‬ממדית באמצעות מבלט‪ .‬השלב‬
‫הראשוני ‪ -‬ואחד החשובים והדרמטיים בעבודת‬
‫הכבישה הקרה‪ ,‬הוא תכנון וייצור המבלט שהוא‬
‫מתקן המצויד בשני חלקים‪ :‬זכר (סכין)‪ ,‬ונקבה‬
‫(מטריצה)‪ .‬לפני שהמבלט בכלל עובד‪ ,‬צריך‬
‫לבנות אותו בהתאם לחלק שהלקוח רוצה לייצר‬
‫באמצעותו‪ .‬תכנון המבלט נעשה ע"י מחלקת‬
‫ההנדסה‪ ,‬באמצעות מערכות תיב"מ‪.‬‬
‫לאחר מכן מתחיל תהליך בניית המבלט‪,‬‬
‫הכולל בדרך כלל מספר שלבים‪ :‬עיבוד שבבי‬
‫של רכיבי המבלט המיוצר; טיפול הקשיה תרמי‬
‫(חיסום) לבלוקים‪ ,‬שמהם ייוצרו המטריצה‪,‬‬
‫המוביל והמקבים; ייצור המטריצה והמקבים‬
‫באמצעות חיתוך בחוט וקידוח ‪ EDM‬מתוך‬
‫הבלוקים המחוסמים; השחזת כל מרכיבי המבלט‬
‫(מקבים‪ ,‬מטריצה‪ ,‬מוביל‪ ,‬ראש המבלט‪ ,‬בסיס‬
‫המבלט); הרכבה מכאנית של המבלט; הרכבת‬
‫המבלט על גבי המכבש ובדיקת תקינות; ייצור‬
‫דגמים ראשונים ובדיקת איכות לווידוא עמידה‬
‫בדרישות‪ .‬בניית המבלט נראית לי כעבודה‬
‫עיבוד פח‬
‫חלקי מבלטים‬
‫סיזיפית‪ ,‬שלא רק שמחייבת עבודת כפיים רבה‪,‬‬
‫אלא דורשת מיומנות ודיוקים רבים‪ ,‬על מנת‬
‫שהחלק המעובד ייצא בדיוק הרצוי‪ .‬אני רואה‬
‫שם את מומחה הייצור מיכה‪ ,‬שעובד בהמבלט‬
‫שנים רבות וצבר ניסיון רב בתכנון וייצור ידני‬
‫של מבלטים‪ .‬לדברי קולי‪ ,‬כבישה קרה במבלט‬
‫מוזילה באופן משמעותי את עלויות הייצור‬
‫לחלק בודד בהשוואה לטכנולוגיות ייצור אחרות‪.‬‬
‫כמו כן‪ ,‬תהליך הכבישה במבלט מתבצע בכלים‬
‫קבועים ולפיכך מאפשר לחזור ולהבטיח איכות‬
‫מוצר גבוהה לאורך זמן‪ .‬שני סוגים עיקריים של‬
‫מבלטים ניתן למצוא כאן‪ :‬מבלט משולב‪ ,‬שמבצע‬
‫מספר פעולות עיבוד בכבישה המבוצעות במכת‬
‫מכבש אחת‪ :‬פריסה‪ ,‬ניקוב וגזירה‪ .‬בנוסף אליו‪,‬‬
‫ישנו מבלט מתקדם יותר‪ ,‬המכונה פרוגרסיבי‪.‬‬
‫בניגוד למבלט המשולב‪ ,‬הנ"ל יודע לבצע מספר‬
‫פעולות מבלטנות ברצף במבלט אחד על גבי‬
‫לוח פח או סרט פח כשבכל שלב ניתן לבצע‬
‫פעולה אחת או יותר‪ .‬בסוף תהליך הכבישה‬
‫במבלט פרוגרסיבי מתקבלת הצורה הסופית‬
‫של המוצר לאחר שעבר את כל שלבי העיבוד‬
‫והעיצוב הדרושים‪ ,‬כגון‪ :‬ניקוב‪ ,‬גזירה וכיפוף‪.‬‬
‫כבישה קרה‬
‫כבישה קרה מתבצעת באמצעות מספר פעולות‬
‫עיקריות‪ ,‬שנעשות באמצעות כלים ייעודיים;‬
‫ניקוב הוא חיתוך פתחים בעובד שטוח באמצעות‬
‫מבלט ניקוב גזירה היא הפעלת כוח חיתוך בניצב‬
‫לעובד או חומר הגלם הגורמת לגזירתו‪ .‬במסגרת‬
‫תהליך הגזירה מתבצעות מספר פעולות‪ :‬פריסה‪,‬‬
‫קיצוץ והכנה לכיפוף‪.‬‬
‫כיפוף או עיצוב צורה באמצעות מבלט שומר‬
‫על סיבי חומר הגלם ומקנה קשיחות למוצר‪.‬‬
‫ערגול צירים הוא תהליך עיבוד בכבישה בו‬
‫מכופף קצה העובּד ויוצר גימור מעגלי להשחלת‬
‫צירים; הבלטה‪/‬הטבעה הוא תהליך בו מובלטת‬
‫או משוקעת דוגמת צורה או כיתוב בסרט או‬
‫לוח פח‪ ,‬או חומר גלם אחר‪ ,‬באמצעות מבלט‪.‬‬
‫לצורך כבישה‪ ,‬פזורים ברחבי המפעל מגוון גדול‬
‫של מכבשים אקסצנטריים‪ .‬בהתאם לסוג המוצר‪,‬‬
‫עובי הפח ותהליך ייצורו‪ ,‬הם בעלי כוח כבישה‬
‫שבין ‪ 15‬ל‪ 150-‬טון‪ .‬כמו כן‪ ,‬ישנם גם מכבשים‬
‫ידניים שמיועדים לכבישה עדינה‪ .‬קולי מדגיש‬
‫שריבוי המכבשים מאפשר עבודה במקביל על‬
‫גיאומטריה בודדת כלומר‪ ,‬ייצור מספר רב של‬
‫חלקים זהים במינימום זמן‪.‬‬
‫סוג נוסף של עיבוד המתבצע‬
‫במומחיות במפעל המבלט‬
‫הוא חיתוך חוט ארוזיה ‪.EDM‬‬
‫היתרונות‪ :‬ניתן לייצר חלקים‬
‫תלת‪-‬ממדיים מורכבים בצורות‬
‫גיאומטריות כולל פינות חדות‪.‬‬
‫היות והפעולה נעשית ללא הפעלת‬
‫כוח וללא יצירת מאמצים רמת‬
‫הדיוק המושגת בתחום גבוהה‬
‫מאוד‪ .‬ארוזיה מתבצעת בשילוב‬
‫עם כיפוף עדין במכבשים קטנים‬
‫בדיוק של עד ‪ 0.02‬מ"מ‪.‬‬
‫מבלטנות מהווה תעשייה מסורתית עם‬
‫טכנולוגיה וותיקה ויתרונותיה הרבים בצידה‪.‬‬
‫אבל‪ ,‬קולי טוען שמספר האנשים המתעסקים‬
‫במבלטנות הולך וקטן ‪ -‬מספר האנשים שיודעים‬
‫לייצר מבלטים מצטמצם מאד‪ .‬לדבריו‪ ,‬למפעל‬
‫המבלט אין כמעט מתחרים ישירים אלא יצרנים‬
‫שונים שמבצעים רק חלק מהפעולות שמבוצעות‬
‫בהמבלט‪.‬‬
‫מגוון מוצרים לתעשיות שונות‬
‫בנוסף לעבודה עם מבלטים‪ ,‬במפעל המבלט‬
‫מבצעים גם כיפוף מבוקר מחשב‪ .‬בנוסף‪,‬‬
‫מבוצעות טכנולוגיות משלימות כגון ריתוכים‬
‫וריתוכי לייזר‪ ,‬יציקות אפוקסי קרות או חמות‬
‫ומבצעים הרכבות של מכלולים‪ .‬עם זאת‪ ,‬ציפויים‬
‫וגימורים נשלחים בדרך כלל לביצוע בעבודות‬
‫חוץ‪ .‬בסופו של דבר‪ ,‬הלקוח מקבל מוצר מושלם‬
‫לפי דרישתו‪ .‬לשאלתי‪ ,‬מספר קולי כי המבלט‬
‫מייצר במגוון חומרי גלם‪ .‬הזכרנו את הייצור‬
‫עבור התעשיות הביטחוניות וגם כיום‪ ,‬תחום זה‬
‫נפוץ מאד ‪ -‬קולי מספר שבין לקוחותיו של מפעל‬
‫המבלט קבוצת אלביט‪ ,‬תעשייה אווירית ותע"ש‪.‬‬
‫בין המוצרים המיוצרים ניתן לספר על מכלולים‬
‫ומנגנונים פנימיים לנשק‪ ,‬מכלולי מזל"טים‬
‫מתקדמים וכו'‪ .‬על מנת להיות אטרקטיביים‬
‫עבור לקוחות מתחום האירוספייס הזקוקים‬
‫למוצרים תעופתיים איכותיים בתקן מחמיר‬
‫ביותר‪ ,‬יש למפעל תקן תעופתי ‪ AS9100‬ומספר‬
‫ספק בתעשיה אוירית‪ .‬בנוסף למוצרים בטחונים‪,‬‬
‫מייצר המבלט מגוון מוצרי מתכת עבור קשת‬
‫רחבה של לקוחות הפעילים במגזרי תעשיה‬
‫שונים‪ ,‬כגון‪ :‬אלקטרוניקה‪ ,‬מכשור רפואי ודנטלי‪,‬‬
‫זיווד ותקשורת‪ ,‬מוצרי צריכה‪ ,‬דפוס דיגיטלי‪,‬‬
‫וכו'‪ .‬בתחום הדפוס הדיגיטלי מייצר המבלט‬
‫למספר לקוחות הדורשים מכלולים מדויקים‬
‫ומתקדמים‪ .‬הוא מדגים בפני מהו מוצר הדגל‬
‫של המפעל‪ ,‬המיוצר בכמויות הגדולות ביותר‪:‬‬
‫מכלול עשוי נירוסטה‪ ,‬התופס את ה"שמיכה"‬
‫באמצעותה מדפיסים‪ ,‬עם אפקט של חיתוך‬
‫מספריים‪ .‬המוצר שמסתובב הינו בעל חשיבות‬
‫רבה לפעולתה התקינה של מכונת דפוס גדולה‪.‬‬
‫לסיכום פגישתנו‪ ,‬קולי מבקש להדגיש כי‬
‫המומחיות של המבלט היא עבודות חכמות‬
‫של חלקים קטנים בתחום הפח שנועדו להגיע‬
‫לכמויות של אלפים ומעלה‪ .‬לדבריו‪ ,‬המבלט‬
‫יכולים לתרום למפעלים בתחום האלקטרוניקה‪,‬‬
‫הבטחון‪ ,‬התעופה והרפואה פתרונות יצור‬
‫לחלקים מיוחדים‪ ,‬אשר בטכנולוגיות של עיבוד‬
‫שבבי או זיווד בלתי אפשרי או הינו יקר מדי‪.‬‬
‫חלקים שמחפשים עבורם פתרון יצור טוב יותר‬
‫מהקיים‪ .‬ועוד משהו שהוא רצה מאד להדגיש‪:‬‬
‫"הכוח של המפעל מתחיל בצוות ההנדסה שנותן‬
‫מענה ופתרונות ללקוח משלב אב‪-‬הטיפוס ועד‬
‫היצור ההמוני"‪ˆ .‬‬
‫אפריל ‪ -‬מאי ‪ / 2015‬מכונות וכלים ‪13 /‬‬
‫עיבוד פח‬
‫דיוק בניסור וטיב פני שטח‬
‫אגב חיסכון בעלויות‬
‫ישראל גרינברג*‬
‫כידוע לכולנו‪ ,‬דרישות השוק הולכות וגדלות‬
‫בעוד היכולת לספקן מוגבלת‪.‬‬
‫כדי לענות על דרישות אלו יש במקרים רבים‬
‫"לחשוב מחוץ לקופסה"‪ .‬בענף הניסור שהוא‬
‫ענף די מסורתי מבחינת הטכנולוגיה שלו‪,‬‬
‫קשה לבוא ולהפתיע‪ ,‬מאחר והמגבלות בו הינן‬
‫רבות‪ :‬סוג חומר הגלם‪ ,‬סוג סרט הניסור‪ ,‬סוג‬
‫הטכנולוגיה (סרט‪,‬דיסק) ועוד‪...‬כתבה זו תעסוק‬
‫במסורי סרט‪ ,‬כלומר מכונות בהן כלי הניסור‬
‫הינו סרט בעל שיני חיתוך סגור בצורת לולאה‪.‬‬
‫שלוש שיטות לניסור‬
‫מרבית המכונות בתחום משתמשות כדי להוריד‬
‫את קשת הניסור במסור סרט באחת משלוש‬
‫השיטות הבאות‪ .1 :‬הורדה ידנית על ידי המפעיל‬
‫ שיטה זו משמשת רק במסורים ידניים קלים‬‫לכמויות קטנות; ‪ .2‬משקל הקשת ‪ -‬שיטה זו‬
‫בד"כ תשמש במסורים קטנים ידניים או חצי‬
‫אוטומטיים שיטה זו חסכונית באנרגיה אך אינה‬
‫מאפשרת שליטה על מהירות הקידמה התלויה‬
‫במשקל הקשת וסוג חומר הגלם המנוסר; ‪.3‬‬
‫בוכנה הידראולית‪ /‬פניאומאטית הדוחפת‪/‬‬
‫מושכת את הקשת לתוך החומר ‪ -‬השיטה‬
‫מאפשרת לשלוט במהירות הקידמה של סרט‬
‫הניסור והיא הנפוצה ביותר במסורים חצי‪-‬‬
‫אוטומטיים ואוטומטיים‪ .‬בבוכנה פניאומאטית‬
‫משתמשים במסורים קלים יחסית וכשעוברים‬
‫למסורים בגודל בינוני ומעלה מרבית החברות‬
‫משתמשות בבוכנה הידראולית‪ .‬כפי שנאמר‪,‬‬
‫שיטה זו היא השיטה המסורתית‪ ,‬אך זו‬
‫שיטה הדורשת אנרגיה רבה מאחר ומערכת‬
‫ההידראוליקה במכונה צריכה לעבוד כל הזמן‪.‬‬
‫בד"כ הספק המנועים במערכות אלו הוא גבוה‬
‫*הכותב הינו סמנכ"ל ג'י‪.‬אמ‪.‬טי גרינברג‬
‫מכונות כלים בע"מ‬
‫‪ / 14‬מכונות וכלים ‪ /‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫תמונה ‪1‬‬
‫ומכאן שצריכת החשמל היא גבוהה‪ .‬נוסף לכך‪,‬‬
‫השליטה במהירות ומיקום קשת הניסור הנן‬
‫קשות יותר ומורכבות יותר יש צורך בשסתום‬
‫פרופורציונאלי ובמערכת הידראולית מסובכת‬
‫המייקרים גם את המכונה‪ .‬קיימות גם מכונות‬
‫המשלבות שתי שיטות מהשלוש שציינתי כגון‪:‬‬
‫ירידת הקשת נעשית על ידי משקלה העצמי‬
‫אך משוככת על ידי בוכנה פניאומאטית או‬
‫הידראולית‪.‬‬
‫‪ .5‬מחיר מכונה נמוך ככל האפשר ללא פשרות‬
‫בנושא האיכות‪ .‬כתוצאה יוצאת מהדרישות‬
‫שהוצבו למהנדסי החברה התוצאה הסופית‬
‫היא שהסדרה מתאפיינת במבנה מכונה מסיבי‬
‫וקשיח‪ ,‬ביעילות אנרגטית המובילה לחיסכון‬
‫בצריכת החשמל‪ ,‬בעלויות אחזקה נמוכות‪,‬‬
‫בגישה נוחה וקלה לכל מערכות המכונה לצורך‬
‫מתן שרות ותחזוקה‪ ,‬הפעלה קלה על ידי ממשק‬
‫קצב גבוה‪ ,‬ללא פשרות באיכות‬
‫חברת ‪ KASTO‬הגרמנית הנמנית בין החברות‬
‫המובילות בתחום הניסור בעולם והציגה במאי‬
‫‪ 2014‬סדרת מסורי סרט חדשה לחלוטין‪ .‬סדרת‬
‫‪ KASTOwin‬ממוקמת בין שתי הסדרות שלה‬
‫הכבדה ‪ KASTOtec‬והקלה יותר ‪KASTO‬‬
‫‪ .twin‬שלוש הסדרות הינן סדרות ‪Heavy Duty‬‬
‫ומיועדות לייצור בכמויות גדולות‪ .‬סדרת מכונות‬
‫זו תוכננה על ידי מהנדסי ‪ KASTO‬מ"אפס"‬
‫כאשר הקווים שהנחו אותם היו העקרונות‬
‫הבאים‪ .1 :‬קצב ייצור גבוה; ‪ .2‬פשטות הפעלה;‬
‫‪ .3‬תחזוקה נוחה וזולה; ‪ .4‬שטח ריצפה מינימאלי;‬
‫תמונה ‪2‬‬
‫עיבוד פח‬
‫מתבצעת על ידי מסבים ליניאריים משני צדדיה‬
‫המבטיחים דיוק במידת הניסור‪ ,‬בניצבות הניסור‬
‫ותנועה חלקה המבטיחה טיב פני שטח מעולים‪,‬‬
‫הובלת סרט הניסור מתבצעת על ידי מסבים‬
‫המכוונים את הסרט אל מובילים הידראוליים‬
‫ממתק"ש (תמונה ‪ )3‬הנמצאים לפני כניסת‬
‫סרט הניסור לחומר הגלם ולאחר יציאתו ממנו‬
‫ולאחר מכן שוב מסבים המכוונים את סרט‬
‫הניסור לכיוון גלגלי הסרט‪ .‬כל הגורמים שמניתי‬
‫מאפשרים קצב עבודה גבוה יותר מהקצב‬
‫במכונה סטנדרטית‪ ,‬כמו כן המנוע החשמלי‬
‫מתאפיין באמינות גבוהה ביותר דבר התורם‬
‫לעלויות אחזקה נמוכות יותר‪.‬‬
‫חומר הגלם נשאר דפון‬
‫היעילות האנרגטית המובילה לחיסכון בחשמל‬
‫מתאפשרת על ידי שימוש במערכת ההידראולית‬
‫אך ורק לצורך הפעלת תנועת המלחציים במכונה‪.‬‬
‫תמונה ‪3‬‬
‫משתמש פשוט וקל בעזרת מסך‬
‫מגע צבעוני ובשטח ריצפה‬
‫מינימאלי הנדרש בהתאם‬
‫לגודל מכונה‪ .‬המבנה המסיבי‬
‫והקשיח (תמונה ‪ )1‬מאפשר‬
‫לספוג את הרעידות הנוצרות‬
‫בזמן הניסור ובכך להשיג דיוק‬
‫בניסור וטיב פני שטח טובים‬
‫מאד‪ .‬דיוק המידה בניסור הינו‬
‫‪ 0.1±‬מ"מ‪.‬‬
‫קידמת הסרט בזמן הניסור‬
‫אינה מתבצעת בדרך‬
‫המסורתית ע"י מערכת‬
‫הידראולית אלה על ידי מנוע‬
‫חשמלי (תמונה ‪ )2‬המאפשר‬
‫שליטה מלאה על מיקום קשת‬
‫הניסור ושליטה מלאה גם‬
‫על מהירות הירידה(קידמה)‬
‫והעלייה‪ .‬הובלת קשת הניסור‬
‫תמונה ‪4‬‬
‫כך לאחר פתיחת המלחציים או סגירתן על חומר‬
‫הגלם‪ ,‬המשאבה מפסיקה לעבוד וחומר הגלם‬
‫נשאר דפון על ידי "נעילה הידראולית" במערכת‪.‬‬
‫שיטת הובלת סרט הניסור וקשת הניסור כפי‬
‫שהוסבר קודם מאפשר לעבוד במהירויות גבוהות‬
‫יותר ולהגדיל את קצב העבודה‪ .‬שילוב הגורמים‬
‫הנ"ל מביא לחיסכון של כ‪ 20%-‬בצריכת החשמל‬
‫של המכונה תוך עליה בקצב הייצור‪ .‬המערכת‬
‫ההידראולית נמצאת במכונה במיקום המאפשר‬
‫גישה נוחה וקלה ללא צורך בפתיחת פנלים או‬
‫דלתות‪ .‬כל הצינורות נמצאים בחלקה העליון‬
‫של המכונה או הרכיבים השונים וניתן לראותם‬
‫ולהגיע אליהם בקלות רבה (יתרון גדול מאד‬
‫במקרה של צורך במתן שירות או ביצוע טיפול‬
‫תקופתי)‪ .‬דבר התורם גם הוא לעלויות אחזקה‬
‫נמוכות יותר‪ .‬החלפת סרט הניסור גם היא‬
‫קלה מאד והגישה נוחה מאד‪ .‬היום כשמחירי‬
‫הנדל"ן רק עולים ומחירי השכירות עולים גם‬
‫הם‪ ,‬יש חשיבות גדולה לשטח המפעל‬
‫ולניצולו בצורה המיטבית‪ .‬כאשר‬
‫אנו מתכננים את שטח המפעל אנו‬
‫מעוניינים במכונות בעלות ניצולת‬
‫גבוהה ככל האפשר על שטח ריצפה‬
‫מינימאלי‪ .‬בתכנון המכונות לקחו‬
‫מהנדסי ‪ KASTO‬שיקול זה והצליחו‬
‫לתכנן מכונות בעלות יכולת ייצור‬
‫גבוהה ביותר התופסות שטח ריצפה‬
‫מינימאלי כאשר מסועי פינוי השבבים‬
‫נמצאים בתוך‪ ,‬מתחת ומאחורי גוף‬
‫המכונה (תמונה ‪ )4‬ולא לצידה כמו‬
‫במרבית המכונות בשוק‪ .‬על ידי‬
‫שילוב כל הגורמים שמניתי והסברתי‬
‫מהנדסי ‪ KASTO‬בעצם הביאו בשורה‬
‫חדשה לענף הניסור‪" :‬יותר עבודה‬
‫פחות השקעה" ועכשיו מה שנותר‬
‫זה לראות האם חברות אחרות ילכו‬
‫בעקבותיהם‪ˆ .‬‬
‫אפריל ‪ -‬מאי ‪ / 2015‬מכונות וכלים ‪15 /‬‬
‫כנסים ותערוכות‬
‫"להגיע לעיבודים בדיוק של‬
‫אלפיות‪ ,‬בטיב שטח שלא הכרנו"‬
‫חנן בר‪-‬און‬
‫בחודש פברואר קיימה חברת טקתים במרכז‬
‫הכנסים של מלון כפר המכבייה יום עיון‬
‫וכנס לקוחות (בשיתוף מירב דסקלו הפקות)‬
‫שכותרתו "‪."Micro Machining Technology‬‬
‫יום העיון הוקדש לחשיפת קו המוצרים‬
‫והטכנולוגיות המתקדמות של ‪ Makino‬יפן‪,‬‬
‫מיצרניות מכונות עיבוד המתכת המובילות‬
‫בעולם‪.‬‬
‫הנציגות חדשה‪ ,‬המותג וותיק‬
‫חלקכם אולי מכירים את השם ‪ - Makino‬ענקית‬
‫המיכון לעיבוד מתכת מיפן‪.‬‬
‫אחרי ארבעים שנה שהמותג כבר בארץ‪ ,‬עם‬
‫מאות מכונות כרסום ומרכזי עיבוד שנמכרו‬
‫בארץ באמצעות הנציג הקודם‪ ,‬מחליפה ‪Makino‬‬
‫נציגות ומעתה תעבור לידי חברת טקתים‪,‬‬
‫חברת נציגויות ויבואנית מיכון מהוותיקות‬
‫והגדולות בארץ ומי שמייצגת בישראל גם‬
‫חברות כמו ‪HAAS, Mitsubishi Electric,‬‬
‫‪ ,Flow‬ואחרות‪ .‬יום העיון היה הזדמנות‬
‫נהדרת להכרת המותג היפני הוותיק והחשוב‬
‫וגם ללימוד חדשנות טכנולוגית בתחום‬
‫‪ Micro Machining Technology‬שעוסקת‬
‫בעיבוד שבבי מדויק של חלקים זעירים‪ .‬את‬
‫הכנס פתח אילן מאיק‪ ,‬מנכ"ל חברת טקתים‬
‫שבירך את הנוכחים וסיפר על הנציגות החדשה‬
‫בישראל עליה הוא‬
‫מופקד מעתה‪:‬‬
‫"בשביל לא להשאיר‬
‫את הלקוחות ללא‬
‫מענה‪M a k i n o ,‬‬
‫החליטה בהחלטה‬
‫די מהירה למנות‬
‫את טקתים כנציגת‬
‫‪ Makino‬החדשה‬
‫בישראל ולהציג‬
‫‪ / 16‬מכונות וכלים ‪ /‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫לשוק הישראלי את המכונות והטכנולוגיות‬
‫המתקדמות של החברה‪ .‬התחלנו בתהליך‬
‫התארגנות עם מלאי חלקי חילוף‪ ,‬הכשרת‬
‫טכנאים‪ ,‬אף קלטנו עובדים מהתחום‪ .‬יחד עם‬
‫‪ Makino‬הכנו תוכנית שמטרתה ביקור אצל‬
‫הלקוחות הקיימים והפוטנציאליים עם אנשי‬
‫יישומים טכניים‪ ,‬בשביל לבדוק מה ניתן לעשות‬
‫בתחום הכרסום‪ ,‬ההשחזה והעיבוד על מנת‬
‫להתאים להם מיכון מתקדם מבית ‪.Makino‬‬
‫חברת ‪ Makino‬השקיעה ממון רב בפיתוח‬
‫טכנולוגיות ‪ Micro Machining‬שמיושמות‬
‫בין השאר בתעשיית האלקטרוניקה‪ ,‬האופטיקה‬
‫והציוד הרפואי והצליחה להגיע לעיבודים‬
‫בדיוקים של אלפיות בטיב שטח שלא הכרנו‬
‫קודם הן בתחום ה‪ EDM-‬והן בכרסום‪ .‬ביקשנו‬
‫מהנהלת החברה ביפן לשלוח את מומחי החברה‬
‫לישראל בשביל לחלוק עימנו את הידע הרב‬
‫ואין לי ספק שכתוצאה מיום העיון הזה הרבה‬
‫רעיונות יצירתיים יתעוררו בקרב הקהל"‪.‬‬
‫נקודות ציון חשובות בהיסטוריה‬
‫של המותג‬
‫אז אכן‪ ,‬הגיע צוות של שלושה מומחים מיפן‪.‬‬
‫ראשון הדוברים היה טאקשי סאקיסקה‬
‫(‪ )Takeshi Sakisaka‬הידוע בכינויו "סאקי"‪,‬‬
‫אחראי על המכירות בישראל‪ .‬הוא הסביר על‬
‫‪ Makino‬וגם על ההיסטוריה שלה ועל פיתוחים‬
‫עיקריים‪ ,‬חלקם חדשניים ברמה העולמית‪.‬‬
‫החברה נוסדה בשנת ‪ .1937‬היא מעסיקה כיום‬
‫מעל ‪ 4,000‬עובדים ומחזור המכירות העולמי‬
‫השנתי שלה עומד על מעט יותר ממיליארד‬
‫דולר‪ Makino .‬מתמחה בפיתוח וייצור מכונות‬
‫עיבוד וחריטה‪ ,‬מכונות כרסום‪ ,‬מכונות ‪,EDM‬‬
‫מערכות ‪ CAD/CAM‬וכו' והיא מייצרת במספר‬
‫מפעלים ביפן‪ ,‬אחד מהם ממוקם בשמורת טבע‬
‫מדהימה הטובלת ביער ירוק‪ ,‬לא הרחק מהר‬
‫פוג'י‪ ,‬האייקון המפורסם של יפן‪ .‬אגב‪ ,‬היא‬
‫וחברה נוספת הן היחידות שקיבלו הרשאה‬
‫מממשלת יפן להקים שם מפעל‪ .‬בשנת ‪1950‬‬
‫ביצעה מיזם עסקי משותף עם ‪ GE‬האמריקנית‪,‬‬
‫מה שהוליד קו מכונות עיבוד משוכללות; אך‬
‫ההתחלה הייתה צנועה‪ ,‬יחסית‪ :‬בשנת ‪1951‬‬
‫הציגה ‪ Makino‬מכונה ראשונה‪ ,‬זו הייתה מכונת‬
‫כרסום אנכית ידנית קומפקטית מדגם ‪,G‬‬
‫ב‪ - 1958-‬די מוקדם ביחס לעולם‪ ,‬הציגה ‪Makino‬‬
‫את מכונת הכרסום הראשונה ביפן הכוללת בקרה‬
‫ספרתית (‪ .)Numerical control - NC‬ב‪1966-‬‬
‫הציגה את מרכז העיבוד הראשון ביפן‪ ,‬ושנתיים‬
‫אחר כך מרכז עיבוד הוריזונטללי עם מחליף‬
‫כלים אוטומטי‪ .‬ב‪ 1984-‬הציגה את הספינדל‬
‫המהיר בעולם‪ ,‬ובאותה שנה הציגה את מרכז‬
‫העיבוד הראשון בעולם בעל חמישה צירים‪1989 .‬‬
‫מכונת כרסום במהירות גבוהה במיוחד‪ .‬בשנת‬
‫‪ 2000‬הוצג מרכז עיבוד וכרסום חמישה צירים‬
‫לתעשיית האיירוספייס‪ ,‬ב‪ 2008-‬הוצגה סדרת‬
‫‪ ,DUO‬מכונות ה‪( EDM -‬אלקטרו‪-‬אירוזיה‬
‫‪)EDM-Electrical Discharge Machining‬‬‫היא טכנולוגיה לעיבוד מדויק של מתכת הנעזרת‬
‫בזרם חשמלי גבוה העובר דרך כלי העיבוד‬
‫המסוגלות לחתוך במהירות רבה ב‪ 30%-‬ביחס‬
‫למקובל‪ ,‬אגב שימוש בכ‪ 60%-‬פחות כבל‪.‬‬
‫בשנת ‪ 2010‬הוצגה סדרת ‪ ,Advantage‬הכוללת‬
‫מרכזי עיבוד הוריזונטליים המסוגלים לעבד גם‬
‫טיטניום‪ ,‬עם תפוקה של עד פי ארבעה ביחס‬
‫לשוק ועם חיי כלים כפולים ביחס לטכנולוגיות‬
‫קונבנציונאליות; ב‪ 2013-‬הציגה ‪ Makino‬את‬
‫סדרת ‪ ,U‬מכונות ‪ EDM‬הפועלות בטכנולוגית‬
‫כנסים ותערוכות‬
‫‪ HyperCut‬המאפשרת דיוק וגימור טיב פני‬
‫שטח טובים יותר‪.‬‬
‫המכונה המדויקת בעולם‬
‫קנאיה ג'ון ( ‪ ,)Kanaya Jun‬מנהל פיתוח‬
‫אפליקציות ה‪ Micro Machining-‬של ‪,Makino‬‬
‫נתן סקירה מעניינת של ‪Micro Machining‬‬
‫בתחום הכרסום‪ ,‬אחר כך הדגים בקרב משתתפי‬
‫הכנס כיצד נראים משטחי אלומיניום שעברו‬
‫טיפול עדין באמצעות הציוד של ‪ .Makino‬אחד‬
‫החלקים שאחזתי ביד נראה חלק לחלוטין‪,‬‬
‫כמעט כמו מראה‪ .‬אך למעשה‪ ,‬הוא כולל‬
‫‪ 3,700‬חורים זעירים בקוטר ‪ 0.005‬מ"מ‪ .‬נמוטו‬
‫מסאנרי (‪ )Nemoto Massanori‬הציג סיפורי‬
‫הצלחה ובין השאר סיפר על המכונה המדויקת‬
‫בעולם‪ ,‬או למשל על ‪ X-Traver‬מכונה ענקית‬
‫לייצור חלקי מטוסים (‪ 20.2‬מטר)‪ .‬כמו כן‪,‬‬
‫סיפר על מכונת ‪ EDM‬היחידה בעולם שעושה‬
‫שימוש בטכנולוגית השחלת חוט באפן אופקי‬
‫(‪ )Horizontal‬זה משנה את כל התפיסה! מיועד‬
‫לחלקים מאד מדויקים‪ .‬היתרונות‪ :‬אין שבר או‬
‫ויברציות‪ .‬זה מאפשר דיוק רב‪ .‬כמובן שיש גם‬
‫מגבלות מסוימות‪ .‬במקרה הנ"ל‪ ,‬עד ‪ 8‬ק"ג לכל‬
‫התופסים‪ .‬הוא סיפר על ייחוד נוסף של כמה‬
‫מהמכונות של ‪ ,Makino‬אחד מהם‪ :‬שימוש‬
‫בטבילת שמן‪ :‬לחלקים מדויקים יותר שזקוקים‬
‫לזמן עיבוד רב‪ .‬בניגוד ל‪ 90%-‬מהמכונות‬
‫העושות שימוש בטבילת מים‪.‬‬
‫מאז ומעולם‪ ,‬השקיעה ‪ Makino‬משאבים רבים‬
‫בפיתוח וייצור ספינדלים‪ ,‬על מנת להיות בחזית‬
‫התעשייה‪ .‬ל‪ Makino‬לא פחות מ‪ 2,400-‬סוגי‬
‫ספינדלים‪ ,‬כך שאין בעיה להתאים לכל לקוח‬
‫את הספינדל הרצוי בהתאם לחומר הגלם‪,‬‬
‫לסוג המוצר שמייצרים ומורכבותו‪ ,‬לאיכות‬
‫הרצויה ולמהירות העבודה הנדרשת‪ .‬בהקשר‬
‫לספינדלים‪ ,‬כדאי לציין שני נתונים מעניינים‪ :‬ל‬
‫‪ Makino‬מאה (!) פטנטים הקשורים לספינדלים‬
‫וכמו כן‪ Makino ,‬לא עושה שימוש בספינדלים‬
‫של יצרניות אחרות‪ ,‬אלא מייצרת בעצמה את‬
‫הספינדלים שלה‪ .‬זאת ועוד‪ :‬לפני הרכבה על‬
‫מכונות העיבוד‪ ,‬מתבצעות במפעלי ‪Makino‬‬
‫כ‪ 500-‬בדיקות שונות (בעיקר בדיקות איזון) לכל‬
‫ספינדל‪ ,‬על מנת לוודא שהוא בעל האיכות הטובה‬
‫ביותר ושהוא לא יעבוד עם ויברציות רבות מדי‪.‬‬
‫לאחק ארוחת צהריים‪ ,‬התקיימו שני פאנלים‬
‫מקצועיים; האחד בתחום הארוזיה והשני‬
‫מכונות ‪ EDM‬מסדרה ‪ ,U‬המאפשרת דיוק וגימור טיב פני שטח טובים‬
‫בתחום הכרסום‪ .‬יום העיון היה מוצלח ומעניין‬
‫לכל הדעות‪ ,‬ולפי הבנתי‪ ,‬מהווה תחילתה של‬
‫מסורת – כנס לקוחות שנתי‪ ,‬שמקובל במקומות‬
‫שונים בעולם‪ ,‬ואשר רק מחזק את הקשר‬
‫עם ‪ ,Makino‬כמו גם‪ ,‬מעדכן את הלקוחות‬
‫הוותיקים‪ ,‬החדשים‪ ,‬או הפוטנציאליים‪,‬‬
‫בטכנולוגיות חדשות‪ ,‬בדגמים חדשים וכו'‪ˆ .‬‬
‫אפריל ‪ -‬מאי ‪ / 2015‬מכונות וכלים ‪17 /‬‬
‫האירו נחלש והגיע הזמן לקנות‬
‫מחרטה אירופית מעולה‬
‫במחיר שעוד לא היה‬
‫המחרטה !‬
‫אספקה מהמלאי‬
‫פנו אלינו עוד היום טל‪03-5509666 :‬‬
‫‪w w w . d e a l a n . c o . i l‬‬
‫רח' הפלד ‪26‬‬
‫א‪.‬התעשיה חולון‬
‫מיקוד ‪5881631‬‬
‫טל' ‪03-5509666‬‬
‫פקס‪03-5593443 :‬‬
‫‪[email protected]‬‬
‫הבריאות שלך‪ ,‬המשימה שלנו!‬
‫סינון מושלם לאדי אמולסיה ושמן‬
‫‪www.adiran.co.il‬‬
‫‪Sweden‬‬
‫מובילים את העולם‬
‫במתקני סינון לתהליכי עיבוד שבבי‬
‫‬
‫‬
‫‬
‫‬
‫•טכנולוגית סינון בלבדית המאפשרת תחזוקה מזערית אחת ל‪ 12 -‬חודשים!!!‬
‫•רמות פליטה מזעריות עד ‪0.05mg/m3‬‬
‫•יעילות סינון קבועה לאורך כל חיי המסננים‪.‬‬
‫•היחידה מצוידת בפנל דיגיטאלי לקריאת מפלי הלחץ‬
‫ומצב המסננים‪.‬‬
‫יעוץ‪ ,‬מכירה ושירות‬
‫ריתוך‬
‫גורמי סיכון עיקריים‬
‫בתהליך ריתוך להבה‬
‫ד"ר מיכאל מיימןָ *‬
‫בשנים ‪ 2006-2008‬ביצעה חברת אמפימד‬
‫אינפורם ביורו בע"מ פרויקט בשם "נוהג טוב‬
‫בביצוע תהליכי עבודה" ובמסגרתו תוארו‬
‫תהליכי עבודה השכיחים בתעשייה ממבט‬
‫הבטיחות והגיהות התעסוקתית‪ .‬בעבודה זאת‪,‬‬
‫ובפרט‪ ,‬בתיאור תהליכי עבודה‪ ,‬השתתפה חברת‬
‫הז‪-‬מט בע"מ‪ .‬הפרויקט בוצע במימון קרן מנוף‬
‫של המוסד לביטוח לאומי‪ .‬בכתבה זו אתמקד‬
‫בגורמי הסיכון בתהליך ריתוך אוטוגני או ריתוך‬
‫להבה הנוצרת מהצתת תערובת דלק גזי (כגון‬
‫אצטילן‪ ,‬פרופן‪ ,‬בוטן) וחמצן‪.‬‬
‫הכנה לעבודה‪ ,‬ותהליך הריתוך‬
‫הגדרה לריתוך להבה היא חיבור חלקים‬
‫מתכתיים בלהבה הנוצרת מהצתת תערובת‬
‫דלק גזי (אצטילן‪ ,‬פרופאן‪ ,‬בוטאן) וחמצן‪ .‬כחלק‬
‫מהכנת עמדת עבודה‪ ,‬יש לארגן עמדת העבודה‬
‫לרבות פינוי האזור מחומרים דליקים‪ ,‬הקצאת‬
‫שטח עבודה נקי‪ ,‬יבש‪ ,‬מואר ומאוורר‪ .‬הבאת‬
‫חלקים‪ :‬חומרים‪ ,‬ציוד מגן אישי‪ ,‬ציוד ספציפי‬
‫נחוץ (למשל ביצוע ריתוך במקום מוקף מצריך‬
‫קיומם של מערכת לאספקת אוויר לרתך ומערכת‬
‫יניקת אוויר מן המקום המוקף)‪ .‬תהליך הבאת‬
‫האמצעים יבוצע לעיתים תוך שימוש באביזרי‬
‫הרמה או שינוע‪ .‬הכנת החלקים כוללת בדרך‬
‫כלל ניקוי האזור המיועד לריתוך על ידי הסרת‬
‫שמנים ולעתים על ידי השחזה זוויתית‪ .‬בתהליך‬
‫הריתוך בלהבה‪ ,‬חום ההתכה מתקבל מבעירה של‬
‫חמצן וגז דליק כדוגמת אצטילן‪ ,‬מתילאצטילן‪-‬‬
‫פרופאדיאן (‪ ,)MAPP‬פרופאן‪ ,‬בוטאן ומימן‪.‬‬
‫הלהבה מתיכה את מתכת הבסיס ואת חומר‬
‫המילוי תוך כדי הצמדת מוט של חומר המילוי‬
‫*מומחה לגהות תעסוקתית‪ ,‬מנכ"ל ‪ .EMPIMED‬נכתב‬
‫בשיתוף חברת ‪ HAZMAT‬עבור קרן מנוף (המוסד‬
‫לביטוח לאומי)‬
‫‪ / 20‬מכונות וכלים ‪ /‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫לנקודת החיבור‪ .‬הסיכונים בריתוך מסוג זה‬
‫שונים בחלקם עקב שינוי במקור אנרגיית הצתה‬
‫(להבה במקום קשת חשמלית)‪ .‬חומר המילוי הוא‬
‫בדרך כלל עשוי מאותו סוג מתכת של מתכת‬
‫הבסיס‪ ,‬חוץ מבמקרה של ברזל שאז משתמשים‬
‫במוט נחושת‪ .‬בתהליך זה מבוצע שימוש בפלקס‬
‫בברזל יציקה‪ ,‬בסגסוגות פלדה ובעבודות אל‪-‬‬
‫ברזיליות כדי להסיר תחמוצות או לעודד את‬
‫היתוך המתכות‪ .‬פלקסים העשויים מבורקס‬
‫(‪ )Borax‬שימושיים בעבודות אל ברזיליות בעוד‬
‫שתרכובות יוניות של כלור (‪ ,)Cl2‬פלואור (‪)F2‬‬
‫וברום (‪ )Br2‬המכילות ליתיום (‪ ,)Li‬אשלגן (‪,)K‬‬
‫נתרן (‪ )Na‬ומגנזיום (‪ )Mg‬שימושיות בריתוך‬
‫להבה של אלומיניום (‪ )Al‬ומגנזיום‪ .‬משחת‬
‫פלאקס מסופקת על ידי הטבלת המוט בתוך‬
‫הפלקס‪ .‬ריתוך בשיטת להבה שימושי בעיקר‬
‫בריתוך שכבות מתכת דקות ובביצוע עבודות‬
‫תיקון‪ .‬הציוד המרכיב את מערכת ריתוך בלהבה‬
‫מודגם באיור ‪ .1‬כמה מונחים המצויים באיור‬
‫זה‪ :‬ראש המבער‪ ;tip -‬אזור בעירה‪;torch -‬‬
‫ברז זרימת חמצן ‪ ;Oxygen torch valve -‬ברז‬
‫זרימת אצטילן ‪;Acetylene torch valve -‬‬
‫אצטילן‪ ;Acetylene -‬מד לחץ של גליל –‬
‫‪ ;Cylinder pressure gauge‬ווסת לחץ של‬
‫אצטילן – ‪ ;Acetylene regulator‬שסתום‬
‫בטחון – ‪ ;Safety check valve‬מד לחץ המופעל‬
‫– ‪ ;Working pressure gauge‬ווסת לחץ של‬
‫חמצן ‪ ;Oxygen regulator -‬חמצן‪.Oxygen -‬‬
‫ריתוך עם אצטילן‪ :‬בריתוך זה החום מתקבל‬
‫כתוצאה משריפת חמצן עם אצטילן‪ .‬כאשר‬
‫ריתוך בשיטת להבה (לקוח מ‪(Hobart Brothers, Inc-‬‬
‫ריתוך‬
‫מעורבבים שני גזים אלו ביחסים נכונים ניתן‬
‫להגיע לטמפרטורה של ‪ 3,200‬מעלות צלזיוס‪.‬‬
‫ריתוך בלהבה נעשה תוך שימוש במצב של‬
‫להבה ניטראלית ( ‪ )Neutral flame‬המכילה‬
‫נפחים שווים של חמצן ואצטילן‪ .‬כיון שפלדה‬
‫ניתכת בטמפרטורה מעל ‪ 1,500‬מעלות צלזיוס‪,‬‬
‫תערובת של חמצן ואצטילן שימושית כיון שזהו‬
‫צירוף הגזים היחיד עם מספיק חום לריתוך‬
‫פלדה‪ .‬לעומת זאת‪ ,‬גזים אחרים כמו פרופאן‬
‫ומימן שימושיים בחיבור מתכות אל‪-‬ברזיליות‬
‫בעלות נקודות היתוך נמוכות יותר ובהלחמה‬
‫של כסף‪ .‬עם סיום ביצוע הריתוך‪ ,‬תתבצע‬
‫הסרת הסיגים שהצטברו כשכבת ציפוי על פני‬
‫האזור המרותך ‪" -‬לנקות את התפר"‪ .‬תהליך זה‬
‫מבוצע בדרך כלל באופן ידני (על ידי פטיש או‬
‫באמצעות השחזה)‪ .‬בדיקת טיב התפר תעשה‬
‫באמצעות‪ :‬בדיקה ויזואלית של טיב הריתוך‬
‫(בדיקה חיצונית); בדיקת אל‪-‬הרס‪ ,‬למשל‬
‫באמצעות קרני ‪ .X-Ray‬שינוע חלקים כבדים‬
‫שרותכו יעשה תוך שימוש בציוד הרמה‪ ,‬כולל‬
‫במקרה הצורך עגורנים על פי המפורט בתקנות‬
‫הבטיחות בעבודה (עגורנים מפעילי מכונות‬
‫הרמה אחרות ואתתים)‪ ,‬התשנ"ג ‪.1992-‬‬
‫גורמי סיכון‪ :‬סיגים (שלקה)‬
‫ישנה סכנת פגיעה בעור (פנים‪ ,‬צוואר‪ ,‬זרועות)‬
‫ועיניו של הרתך מחתיכות סיגים חמים‬
‫המתפוצצים ועפים בזמן תהליך הריתוך‪ .‬לצורך‬
‫מניעת פגיעה עקב התפוצצות סיגית מומלץ‪:‬‬
‫א‪ .‬לבצע עבודות ריתוך תוך הצטיידות במסכת‬
‫רתכים‪ .‬בבדיקה ויזואלית של נקודות הריתוך‪ ,‬על‬
‫מנת להוריד את מגן הזכוכית הכהה‪ ,‬הרתך מסיר‬
‫את המסכה‪ .‬בכדי למנוע את הצורך בהסרת‬
‫המסכה‪ ,‬מומלץ כי הרתך ישתמש במסכה‬
‫בעלת חלון כפול‪ ,‬אחד בעל זכוכית כהה ואחר‬
‫בעל זכוכית מגן שקופה‪ .‬הרמת החלון הכהה‬
‫תאפשר ראיה דרך החלון השקוף ומניעת פגיעה‬
‫מחתיכות סיגים‪ .‬ב‪ .‬שימוש בביגוד בעל שרוולים‬
‫ארוכים‪ ,‬סינר מעור‪ ,‬כפפות רתכים‪ ,‬מסכת ריתוך‬
‫לכל הפנים וכובע מגן בהתאם לתקן ישראלי‬
‫‪ 4141‬חלק ‪ .12‬הביגוד יהיה מסוג כזה שיוריד‬
‫למינימום את פוטנציאל ההצתה‪ ,‬הבעירה‪,‬‬
‫לכידת גיצים והתחשמלות‪ .‬יש לקחת בחשבון‬
‫שחומרי טקסטיל מהם עשוי הביגוד‪ ,‬אשר עברו‬
‫טיפול כימי להורדת פוטנציאל הדליקות שלהם‪,‬‬
‫עלולים מחד גיסא לאבד מכושרם לעכב בעירה‪,‬‬
‫עקב כביסות חוזרות ‪ ,‬ומאידך גיסא‪ ,‬לכלוך‬
‫ושמן גם פוגע בתכונות ההגנה‪ .‬לכן‪ ,‬יש לפעול‬
‫לפי הוראות היצרן בנוגע לאופן הניקוי‪ .‬בנוסף‪,‬‬
‫בדים אשר עלולים לעבור התכה‪ ,‬עלולים להידבק‬
‫לגוף העובד תוך כדי גרימת כוויות חמורות‪.‬‬
‫גיצים עלולים להיקלע בשרוולים מקופלים‪ .‬לכן‬
‫מומלץ שהשרוולים והצווארון יהיו מופשלים‬
‫ומכופתרים‪ .‬בנוסף מומלץ שלא יהיו כיסים‬
‫בחזית הבגד‪ .‬כאשר יש כיסים‪ ,‬עליהם להיות‬
‫סגורים וריקים‪ .‬מומלץ שמכנסיים ואוברולים‬
‫יהיו נטולי חפתים‪ .‬על המכנסיים לכסות על‬
‫הנעליים‪ ,‬למניעת היכנסות של גיצים לתוך‬
‫הנעליים‪ .‬ג‪ .‬להגנת עובדים הנמצאים בקרוב‬
‫לעמדת הריתוך‪ ,‬מומלץ להשתמש במסכי הפרדה‬
‫ניידים או קבועים לבידוד אזור הריתוך משאר‬
‫אזורי העבודה‪.‬‬
‫סכנת פיצוץ‬
‫קיימת סכנה של פיצוץ בעקבות טיפול לא‬
‫נאות בגלילי הגז‪ .‬יש לפעול בהתאם לתקנות‬
‫ותקנים הבאים‪ :‬א‪ .‬יש לסמן גלילים מיטלטלים‬
‫לגזים בהתאם לתקן ישראלי ‪ 712‬חלק ‪ .7‬ב‪.‬‬
‫יש להרחיק את החמצן (הגליל‪ ,‬החיבורים‪,‬‬
‫הצנרת וכו') מחומרים כגון שמן‪ ,‬גריז וחומרים‬
‫דליקים ונפיצים אחרים‪ .‬אין לבצע עבודות‬
‫בציוד החמצן עם ידיים או כפפות מלוכלכות‬
‫בשמן‪ .‬ג‪ .‬אין להשתמש בחמצן כתחליף לאוויר‬
‫דחוס‪ .‬אין להשתמש בחמצן בכלים פניאומטים‪,‬‬
‫או לניקוי צנרת ואבק וכדו'‪ .‬ד‪ .‬חל איסור על‬
‫שימוש בגלילי חמצן‪ ,‬ציוד וצנרת לחילופין עם‬
‫גז אחר‪ .‬ה‪ .‬אין לערבב את החמצן וגזים דליקים‬
‫לפני הצריכה‪ ,‬למעט במבער עצמו‪ .‬זאת על‬
‫מנת למנוע הצטברות תערובות נפיצות‪ .‬ו‪ .‬כל‬
‫הציוד המשמש לריתוך חייב לעמוד בדרישות‬
‫התקן הישראלי ‪ 1858‬חלק ב'‪ .‬ז‪ .‬לאחר התקנת‬
‫הציוד ולפני הדלקת המבער‪ ,‬יש לבדוק את‬
‫החיבורים לאיתור נזילות‪ .‬קיימות תמיסות‬
‫מיוחדות נטולות שמן וחומרים דליקים אחרים‬
‫לאיתור נזילות המתאימות לחיבורי צנרת‬
‫חמצן בהתאם לתקן ישראלי ‪ .712‬יש לחזור‬
‫על הבדיקות תקופתית ולאחר שימושים חריגים‬
‫ואינטנסיביים בצנרת‪ .‬ח‪ .‬לפני הדלקת המבער‬
‫בפעם הראשונה בכל יום עבודה‪ ,‬כל צינור‬
‫במערכת חייב לעבור טיהור בנפרד‪ .‬אין לבצע‬
‫את הטיהור במקום סגור וליד מקורות הצתה‪.‬‬
‫כמו כן‪ ,‬טיהור כזה יש לבצע גם אחרי החלפת‬
‫גליל גז‪ .‬ט‪ .‬הדלקת המבער צריכה להתבצע עם‬
‫מצת ייעודי כדוגמת מצת חיכוך‪ .‬אין להשתמש‬
‫במצת סיגריות‪ ,‬גפרורים או קשת ריתוך למטרה‬
‫זו‪ .‬יש להגן בנוהל את פעולת ההדלקה של‬
‫המבער‪ .‬י‪ .‬בהפסקות עבודה (הפסקת אוכל‬
‫ובלילה) יש לסגור את ברז המבער וכן לנתק‬
‫את אספקת הגז‪ .‬נקודת הניתוק צריכה להימצא‬
‫מחוץ לאזור העבודה‪ ,‬במקרה של חלל עבודה‬
‫סגור‪ .‬י"א‪ .‬צבע הצנרת המובילה גז צריך להיות‬
‫לפי תקן ‪ .712‬י"ב‪ .‬האחסנה‪ ,‬השימוש והטיפול‬
‫בגלילי הגז יש לבצע בהתאם ל‪ .NFPA 55-‬י"ג‪.‬‬
‫הפרדת גלילי גז המכילים גזים העלולים להגיב‬
‫ביניהם תבוצע בהתאם לתקן ‪ .NFPA 55 8‬י"ד‪.‬‬
‫יש לאסור עישון וביצוע עבודות עם אש גלויה‬
‫ליד גלילי הגז‪ .‬ט"ו‪ .‬יש למקם את הגלילים בצורה‬
‫אנכית‪ ,‬כשהם קשורים בחבקים או סוללה‪.‬‬
‫גלילים שלא בשימוש יש לסגור עם פקק ביטחון‪.‬‬
‫אמצעים אלה ימנעו נפילה ופגיעה בשסתום‪,‬‬
‫דבר שעלול לגרום לפיצוץ המיכל ו‪/‬או העפת‬
‫השסתום בעוצמה‪ .‬ט"ז‪ .‬יש לפעול לפי הנחיות‬
‫תקן ישראלי ‪ 211‬עוסק במחוללי אצטילן שנועדו‬
‫להספקת אצטילן לצרכים טכניים כגון ריתוך‪.‬‬
‫י"ז‪ .‬מאחר וגלילי גז האצטילן בנויים ללחץ‬
‫בטווח בטמפרטורה של עד ‪ 35‬מעלות צלזיוס‪ ,‬יש‬
‫למקמם כך שקרני השמש לא יפגעו בהם ויגרמו‬
‫לחימום הגז ועליית הלחץ‪ .‬י"ח‪ .‬מערכות החשמל‬
‫בסמוך לאזור אחסון גלילי הגז צריכות להיות‬
‫מוגנות מפני פיצוץ‪ .‬י"ט‪ .‬אצטילן יוצר תרכובות‬
‫פציצות במגע עם נחושת‪ ,‬כסף או כספית‪ .‬נתון‬
‫זה חשוב במיוחד לבחינת סוג הצנרת המתאים‪.‬‬
‫בנוסף‪ ,‬מגע של פלואור או כלור עם אצטילן יוצר‬
‫תרכובות שעלולות להתפוצץ בחשיפה לאור‬
‫השמש‪ .‬כ‪ .‬יש להתקין בולם להבה‪ .‬כ"א‪ .‬יש לשלט‬
‫את גלילי הגז לפי תקן ‪ .712‬כ"ב‪ .‬אחסנת גלילי‬
‫הגז תהיה כך שלא ייחשפו לסיכוני פגיעה פיזית‪,‬‬
‫התחממות‪ ,‬הרחק ממעליות‪ ,‬מדרגות ומעברים‬
‫ומסיכון של נפילת חפצים עליהם‪ .‬כ"ג‪ .‬באחסנה‪,‬‬
‫אפריל ‪ -‬מאי ‪ / 2015‬מכונות וכלים ‪21 /‬‬
‫ריתוך‬
‫גלילי חמצן צריכים להיות מרוחקים מנוזלים‬
‫דליקים ומתלקחים ומחומרים ניצתים בקלות‬
‫כגון עץ‪ ,‬נייר‪ ,‬חומרי אריזה‪ ,‬שמן‪ ,‬גריז וכו'‪.‬‬
‫מרחק ההפרדה צריך להיות לפחות ‪ 6.1‬מטר‪ ,‬או‬
‫לחילופין ההפרדה תהיה באמצעות קיר הפרדה‬
‫בגובה של ‪ 1.6‬מטר לפחות בעל עמידות אש של‬
‫לפחות חצי שעה בהתאם לתקנים האמריקנים‬
‫‪ OSHA 1926.350‬ו‪Z49.1 .ANSI-‬‬
‫כ"ד‪ .‬יש להפריד באחסנה בין אזור אחסון גלילי‬
‫גזים מלאים לריקים‪.‬‬
‫כ"ה‪ .‬מומלץ לסגור את ברז מיכל הגז כל אימת‬
‫שמסיימים עבודת ריתוך‪.‬‬
‫סיכוני אש‬
‫ריתוך תוך כדי שימוש או בסמוך לחומרים‬
‫דליקים כגון גז מימן עלול לגרום להתלקחות‪,‬‬
‫במיוחד כשמדובר בחומרים דליקים בעלי נקודת‬
‫הבזקה נמוכה מטמפרטורת החדר וכן במצבים‬
‫בהם מבצעים ריתוך בסמוך לתהליכי ייצור‬
‫או שימוש בחומרים דליקים‪ .‬חלקיקים חמים‬
‫עלולים להגיע לחומרים הדליקים ולגרום לפרוץ‬
‫שריפה‪ .‬עבודה לפי נוהל "בטיחות בעבודות‬
‫חמות" המבטיח נקיטת אמצעי הגנה וזהירות‬
‫למניעת היווצרות מצב בו תתאפשר התלקחות‬
‫של חומרים דליקים במהלך בצוע תהליך הריתוך‪.‬‬
‫נוהל זה יכלול התייחסות לאמצעי זהירות ומגן‬
‫שיש לנקוט לפני התהליך‪ .‬דוגמא לנוהל עבודות‬
‫חמות ניתן למצוא בתקן ישראלי ‪ :4348‬מניעת‬
‫שריפות בעת ריתוך‪ ,‬חיתוך ועבודות אחרות‬
‫בחום וב‪ .NFPA 51B 14-‬לדוגמא‪ :‬הרחקת‬
‫חומרים דליקים שלא בשימוש מהאזור‪ ,‬בדיקה‬
‫באמצעות גלאים ניידים שלא קיימת אווירה‬
‫נפיצה באזור המיועד לריתוך‪ ,‬מיקום אמצעי‬
‫כיבוי אש לרבות מטפים‪ ,‬צינורות כיבוי ומזנק‪,‬‬
‫הרחקת גלילי גז מהאזור וכיוצא בזה‪ .‬בנוסף‪,‬‬
‫יש צורך בהצבת צופי אש לזיהוי מיקום נפילת‬
‫הגיצים‪ .‬במידה והוחלט שלא להעמיד צופה אש‪,‬‬
‫‪ / 22‬מכונות וכלים ‪ /‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫יש צורך בבדיקה סופית לאחר ביצוע הריתוך על‬
‫ידי ממונה העבודה‪ .‬הביקורת צריכה להיעשות‬
‫כחצי שעה לאחר סיום פעולת הריתוך‪ .‬כל‬
‫הפתחים ברצפה ובקירות ברדיוס של ‪ 11‬מטר‬
‫ממקום הריתוך‪ ,‬העלולים לחשוף אזורים‬
‫סמוכים (שמכילים חומרים דליקים) ע"י מעבר‬
‫הגיצים דרכם‪ ,‬צריכים להיות מכוסים‪ ,‬על מנת‬
‫למנוע מגיצים להגיע לאזורים אחרים בעל‬
‫פוטנציאל דליקות‪ .‬אמצעי כיבוי אש חייבים‬
‫להיות ממוקמים בסמוך לאזור הריתוך‪ .‬למניעת‬
‫היווצרות מצב בו תתאפשר התלקחות של‬
‫חומרים דליקים במהלך בצוע תהליך הריתוך יש‬
‫לדאוג להפרדת גלילי גז המכילים גזים העלולים‬
‫להגיב ביניהם‪ ,‬אחסון‪ ,‬שימוש וטיפול בגלילי גז‬
‫לפי ‪ .NFPA55‬שלוט צנרת גזים לפי ת"י ‪;712‬‬
‫עיסוק במחולל אצטילן לפי ת"י ‪.211‬‬
‫סכנת קרינה‬
‫בריתוך להבה‪ ,‬קרינה תת‪-‬אדומה (‪)Infrared‬‬
‫נפלטת ממתכת המחוממת עד לליבון‪ .‬קרינה תת‬
‫אדומה עלולה לגרום לייבוש וכאבים בעיניים‪.‬‬
‫קרינה אולטרה‪ -‬סגולה (‪ )UV‬נפלטת בעוצמה‬
‫חלשה מאד‪ .‬בעת ביצוע עבודות ריתוך חובה‬
‫להשתמש באמצעי מיגון אישיים ‪ -‬במסכת‬
‫רתכים או משקפי מגן עם הגנה צדדית כולל‬
‫זכוכיות מגן על פי תקן ישראלי ‪,00-00-01283-‬‬
‫השימוש במשקפיים או במסכה מיוחדת מיועד‬
‫לרתך וכן לעובדים הנמצאים בקרבת מקום‪.‬‬
‫מספר הכהות של העדשות‪/‬זכוכיות המגנות‬
‫על העיניים נקבע על פי דרגת ההיחלשות‬
‫הנראית לעין‪ .‬מספר הכהות מציין את כמות‬
‫האור הניתנת למעבר דרך העדשות כך שככל‬
‫שהמספר נמוך יותר‪ ,‬כך העדשה מסננת פחות‬
‫אור הנפלט מן הקרינות השונות‪ .‬למניעת‬
‫פגיעה בעובדים ובעוברי אורח בסמוך לעמדות‬
‫הריתוך‪ ,‬מומלץ לבודד את אזור הריתוך על ידי‬
‫מחיצות קבועות או ניידות העשויות חומרים‬
‫בלתי בעירים ובלתי מתלקחים בהתאם לתקן‬
‫ישראלי ‪ .5 5093‬במידה ואין מחיצות‪,‬יש להורות‬
‫באמצעות שילוט ונהלים על לבישת ביגוד מגן‬
‫ואמצעי הגנה על הפנים והעיניים‪ .‬על המחיצות‬
‫לאפשר סירקולציות אוויר בגובה הרצפה ומעל‬
‫לגובה המחיצה‪.‬‬
‫סכנת גזים רעילים‬
‫הרכב הנדפים בריתוך להבה תלוי בהרכב‬
‫החומרים המשתתפים בתהליך כולל חומרי‬
‫ציפוי‪/‬צביעה ובאם מרתכים חלקים מצופים‪/‬‬
‫צבועים‪ .‬הנדפים עשויים להכיל תחמוצות ברזל‪,‬‬
‫תחמוצות מנגן‪ ,‬פלואורידים‪ ,‬תחמוצת סיליקון‬
‫ותרכובות של טיטניום‪ ,‬ניקל‪ ,‬כרום‪ ,‬מוליבדן‪,‬‬
‫ונדיום‪ ,‬טונגסטן‪ ,‬נחושת‪ ,‬קובלט‪ ,‬עופרת ואבץ‪.‬‬
‫הגזים שמשתחררים בתהליך זה הם תחמוצות‬
‫פחמן‪ ,‬תחמוצות חנקן ואוזון‪ .‬הריכוזים‬
‫העליונים המותרים לנדפים בריתוך בסביבת‬
‫העבודה הוגדרו בתקנות הבטיחות בעבודה‬
‫ובחוברת ערכים עליונים מותרים של ‪.ACGIH‬‬
‫הנתונים לגבי המצאות חומרים שונים בתהליך‬
‫ואחוז תוצאות חריגות של הניטור שלהם (על‬
‫סמך הנתונים של פרוייקט מיפוי סיכונים‬
‫גיהותיים בתעשייה ‪ 1994-2000‬והנתונים של‬
‫המעבדה הארצית לגהות תעסוקתית) מוצגים‬
‫בטבלאות של גורמי סיכון‪ .‬יש לבצע תהליכי‬
‫ריתוך במקום מאוורר היטב מכיוון שבריתוך‬
‫המשך בעמוד ‪24‬‬
‫מכונות לתעשיית המתכת‬
‫משוריות סרט בי מטל‬
‫משוריות סרט וידיה‬
‫מחרטות‬
‫משורי סרט הידראוליים אוטומטיים‬
‫מחרטות ‪CNC‬‬
‫מרכזי עיבוד‬
‫אוניטכניק מכונות בע״מ‬
‫‪Website: unitechnic.dsites1.co.il‬‬
‫כרסומות‬
‫רח׳ סלמה ‪ ,123‬תל‪-‬אביב‬
‫טל‪ ,03-6392523/4/7 :‬פקס‪03-6871938 :‬‬
‫‪e-mail: [email protected]‬‬
‫ריתוך‬
‫המשך מעמוד ‪22‬‬
‫בחלל לא מאוורר קיים סיכון להצטברות רבה‬
‫של נדפים וגזים‪ .‬מומלץ לצייד עמדות ריתוך‬
‫באוורור מאולץ מסוג יניקה מקומית‪ .‬פתחי‬
‫היניקה חייבים להיות ממוקמים במקומות‬
‫שאינם עולים על גובה פניו של העובד‪ ,‬על‬
‫מנת לא לגרום לתנועת נדפים וגזים דרך אזור‬
‫נשימתו של העובד‪.‬‬
‫מהירות זרימת האוויר בפתח היניקה של עמדת‬
‫ריתוך צריכה להיות לפחות ‪ 0.5‬מטר‪/‬שניה על‬
‫פני אזור הריתוך‪ .‬כמו כן ניתן להשתמש באקדח‬
‫השואב נדפים ממקור פליטתם ומוסבים בעזרת‬
‫זרנוק לתוך מערכת פליטה‪ .‬אקדח מסוג זה מאד‬
‫יעיל עבור משטחים ישרים ואנכיים או בפינות‬
‫וסביב אוגנים (‪.)Flanges‬‬
‫בעבודות ריתוך אשר מתבצעות בחלל מוקף‪ ,‬יש‬
‫להצטייד במסכות להגנה נשימתית המחוברות‬
‫למקור אוויר טרי‪ .‬בעמדות ריתוך חובה לבצע‬
‫ניטור סביבתי על ידי בודקים מוסמכים בהתאם‬
‫לתדירות הקבועה בחוק על פי תקנות הבטיחות‬
‫בעבודה (ניטור סביבתי וניטור ביולוגי של‬
‫עובדים בגורמים מזיקים)‪ ,‬התשנ"א – ‪.1990‬‬
‫עומס חום‪ ,‬רעש מזיק‬
‫במהלך ביצוע עבודות ריתוך עולה הטמפרטורה‬
‫סביב התפר והמתכות עוברות התכה וחיבור‪.‬‬
‫עליית טמפרטורה זו במיוחד בתנאי אקלים חם‬
‫ולח‪ ,‬עלולה להוביל להגברת עומס החום על‬
‫הרתך וכן על עובדים בסביבת עבודתו‪.‬‬
‫א‪ .‬מומלץ לבצע עבודות ריתוך באזור מאוורר‬
‫וממוזג;‬
‫ב‪ .‬הקפדה על שתייה מרובה על ידי הרתך‬
‫והעובדים סביבו;‬
‫ג‪ .‬מומלץ לבצע את עבודת הריתוך תוך הגדרת‬
‫פרקי זמן המיועדים למנוחה שיתבצעו באזור‬
‫מאוורור בנפרד מאזור ביצוע הריתוך‪.‬‬
‫חשיפה לרעש מזיק‪ :‬רעש הנו כל‬
‫צליל בלתי רצוי‪ .‬הרעש המזיק הנו‬
‫רעש בעל יכולת לגרום לפגיעה‬
‫בשמיעה‪ .‬לפי תקנות בטיחות‬
‫בעבודה (גהות תעסוקתית ובריאות‬
‫העובדים ברעש)‪ ,‬התשמ"ד‪,1984 -‬‬
‫הרעש שמפלסו המשוקלל על פני‬
‫הזמן עולה על ‪ dB(A( 85‬לחשיפה‬
‫במשך ‪ 8‬שעות הנו רעש מזיק‪.‬‬
‫בהתאם לתוצאות בדיקות של מפלס‬
‫הרעש‪ ,‬שבוצעו במהלך פרוייקט‬
‫מיפוי סיכונים גהותיים בתעשייה‬
‫‪ -20001994‬עבור ‪ 14‬תהליכי ריתוך‬
‫להבה‪ ,‬נמצאו ערכים בין ‪ 77‬עד ‪.dB(A( 98‬‬
‫ממוצע המפלסים המדודים ‪[ dB(A) 86‬פרוייקט‬
‫מיפוי סיכונים גהותיים פוטנציאלים בתעשייה‬
‫‪ , 2000 – 1994‬דו"ח מסכם‪ .‬המכון הארצי‬
‫לבריאות תעסוקתית וסביבתית‪ ,‬רעננה ‪.]2004‬‬
‫א‪ .‬הקפדה על שימוש בציוד מגן אישי להפחתת‬
‫החשיפה לרעש (לרבות אוזניות‪ ,‬אטמים)‬
‫בהתאם לתוצאות ניטור הרעש;‬
‫ב‪ .‬שילוט אזור העבודה כאזור מרעיש וכן החובה‬
‫בשימוש בציוד מגן אישי (בהתאם לתוצאות‬
‫ניטור הרעש);‬
‫ג‪ .‬בצוע הדרכות לגבי היבטי הסיכונים בחשיפה‬
‫לרעש;‬
‫ד‪ .‬הקפדה על בצוע תהליכים רועשים בסביבה‬
‫בה נמצא מספר מינימלי של עובדים‪ ,‬אשר‬
‫אינם נחוצים לצורך ביצוע התהליך (תזמון‬
‫תהליכים)‪.‬‬
‫גורמי סיכון פיסיולוגיים (היבטים‬
‫ארגונומיים)‬
‫במהלך ביצוע עבודות ריתוך העובדים נחשפים‬
‫להרמת חלקים כבדים‪ ,‬ביצוע תנועות חוזרניות‬
‫וממושכות‪ ,‬עמידה שפופה או ביצוע תנועות‬
‫לא נוחות‪.‬‬
‫הרמת משאות תבוצע עם ציוד הרמה כגון‬
‫עגורן בהתאם לתקנות הבטיחות בעבודה‬
‫(עגורנים מפעילי מכונות הרמה אחרות‬
‫ואתתים)‪ ,‬התשנ"ג ‪ .1992 -‬כמו כן על הרתך‬
‫להקפיד לבצע את עבודתו באחת מן התנוחות‬
‫עמידה או ישיבה כפי המתואר באיורים‬
‫הבאים‪ .‬עבור רתך בגובה ‪ 1.55-1.75‬מטרים‬
‫המבצע עבודת ריתוך בעמידה‪ ,‬מומלצת הגבהה‬
‫לגופו על מדרגה בעלת גובה עד ל‪ 11-‬ס"מ‬
‫כאשר המרחק שבין ברכיו עד לקצהו השני של‬
‫עמדת העבודה לא יעלה על ‪ 65‬ס"מ‪ ,‬הגובה‬
‫שבין הרצפה עד לעמדת הריתוך לא יעלה על‬
‫‪ 77‬ס"מ והגובה שבין הרצפה עד לקצה העליון‬
‫של עמדת הריתוך לא יעלה על ‪ 122‬ס"מ‪ .‬עבור‬
‫רתך בגובה ‪ 1.55-1.75‬מטרים המבצע עבודת‬
‫ריתוך בישיבה‪ ,‬מומלץ לשבת על ספסל בגובה‬
‫‪ 38-46‬ס"מ כאשר רגליו תהיינה מוגבהות‬
‫בעזרת משענת אשר גובהה עד ‪ 12‬ס"מ‪ ,‬המרחק‬
‫שבין ברכיו של הרתך עד לפנים שולחן העבודה‬
‫הוא ‪ 38-53‬ס"מ‪ ,‬המרחק שבין הקצה התחתון‬
‫של שולחן העבודה מהרצפה הוא ‪ 51-61‬ס"מ‬
‫והמרחק שבין הקצה העליון של שולחן העבודה‬
‫מהרצפה הוא ‪ 68-95‬ס"מ בהתאם לגובהו‬
‫של הרתך‪ˆ .‬‬
‫אמירוניק בע"מ‬
‫טל‪ ,03-9047744 :‬פקס‪03-9047755 :‬‬
‫‪e-mail: [email protected]‬‬
‫במלאי‬
‫כל סוגי גלגלי השיניים‬
‫מפסקי רגל‬
‫אפשר להזמין‬
‫קטלוג מלא בדואר‬
‫‪www.amironic.co.il‬‬
‫‪ / 24‬מכונות וכלים ‪ /‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫קופלינגים‬
‫תרמוסטטים‬
‫סנסורי לחץ וטמפרטורה‬
‫סדרת מנועי ‪ DC‬מתומסרים ‪P205‬‬
‫סוגי תמסורות שונים‬
‫דיסלדורף‪/‬גרמניה‬
‫‪ 20-16‬יוני ‪2015‬‬
‫‪The Bright‬‬
‫‪World‬‬
‫‪of Metals‬‬
‫טכנולוגיות תהליכים יישומים מוצרים‬
‫‪worldwide‬‬
‫‪ 4‬תערוכות בינלאומיות‬
‫בתחום המתכת ‪-‬‬
‫השער שלך לשוק העולמי‬
‫בואו לחוות חידושים בשילוב מושלם‬
‫של ארבע התערוכות בתחום היציקות‪,‬‬
‫חקר מתכות וטכנולוגיות תהליכי חום‪.‬‬
‫שיתופי פעולה‬
‫בפורומים שונים בהם ידונו בכל נושאי‬
‫תערוכת "‪"The Bright World of Metals‬‬
‫ויועבר ידע בתחומים השונים‪.‬‬
‫פרטים נוספים‪ ,‬כרטיסי כניסה ושירותי תיירות‬
‫אצל נציגות ירידי דיסלדורף בישראל‬
‫איטקס שירותי תערוכות ומידע בע"מ‬
‫נירים ‪( 3‬כניסה ב') תל‪-‬אביב ‪6706040‬‬
‫טל‪ 03-6882929 :‬פקס‪03-6883031 :‬‬
‫‪[email protected]‬‬
‫‪www.itex.co.il‬‬
‫‪09.03.15 11:11‬‬
‫ברוכים הבאים לדיסלדורף‬
‫כרטיסי כניסה מוזלים אצל איטקס‬
‫‪www.tbwom.com‬‬
‫‪gif1502_TBWOM_215x270_IL.indd 1‬‬
‫ריתוך‬
‫הדבקה קרה (‪)Cold Bonding‬‬
‫ חלופה יעילה לריתוך‬‫ניר סלעי*‬
‫פתרונות להדבקה הקרה של חברת כימסיל‬
‫מצטיינים בכושר הדבקה וחוזק לחצים גבוה‬
‫ומאפשרים חלופה מצוינת לריתוך‪ .‬היישום הוא‬
‫פשוט וטכניקה זו יכולה לפתור בעיות מורכבות‬
‫מאוד במצבים שונים ומאתגרים בהם לא ניתן‬
‫או מורכב מבחינה בטיחותית לרתך‪ .‬עוד על‬
‫הטכנולוגיה בכתבה הבאה‪.‬‬
‫התכת החומרים עד התמזגות‬
‫ראשית‪ ,‬כדאי להקדים ולתאר מהי הדבקה קרה‪.‬‬
‫ניתן לתאר פעולה זו כחיבור של שני חלקים או‬
‫חומרים ללא שימוש בחום‪ .‬טכניקות האיחוי‬
‫(הדבקה) המסורתיות‪ ,‬כמו למשל ריתוך‪,‬‬
‫משתמשות בחום גבוה הנוצר על‪-‬ידי קשת‬
‫חשמלית או בעירה של גזים כדי 'להתיך' את‬
‫החומרים כך שהם יתמזגו ויהפכו לחטיבה אחת‪.‬‬
‫הדבקה קרה מושגת על‪-‬ידי שימוש בדבק היוצר‬
‫איחוי בין שני החומרים‪ .‬החומרים המרוכבים‬
‫של ‪ ,BELZONA‬בעלי המיצוק הקר‪ ,‬מאפשרים‬
‫להשיג את האיחוי המושלם ללא שימוש בחום‪.‬‬
‫ריתוך הוא אחת משיטות האיחוי המוכרות‬
‫והנפוצות ביותר; עם זאת‪ ,‬הוא גם מציב מספר‬
‫אתגרים הקשורים לבטיחות אישית וסביבתית‪,‬‬
‫זמני השבתה ופגמים שעלולים לגרום לכשלים‪.‬‬
‫סכנת הניצוצות יכולה להגביל את היישומים‬
‫בהם מקובל וניתן להשתמש בריתוך‪ ,‬במיוחד‬
‫באטמוספרות בעלות פוטנציאל של נפיצות‪.‬‬
‫ניצוץ אקראי הנוצר במהלך ריתוך עלול לגרום‬
‫לדליקה או אף להתפוצצות‪ .‬יוזמות שונות‬
‫למזעור הסיכונים של עבודות חמות מיושמות‬
‫מזה שנים רבות‪ ,‬אבל תאונות עדיין קורות‪ .‬נוסף‬
‫לכך‪ ,‬גזים רעילים המופקים בתהליך הריתוך‬
‫עלולים להשפיע לרעה על הרתך במקומות‬
‫*הכותב הינו מנהל השיווק של חברת "כימסיל"‪ ,‬נציגת‬
‫חברת ‪ - BELZONA‬אנגליה בישראל‬
‫‪ / 26‬מכונות וכלים ‪ /‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫סגורים וכן להשפיע על הסביבה‪ ,‬מכיוון שהם‬
‫מכילים תחמוצת חנקן‪ ,‬חנקן דו‪-‬חמצני‪ ,‬פחמן‬
‫חד‪-‬חמצני ואוזון‪ .‬עבודת ריתוך עלולה להיות‬
‫תהליך ממושך בגלל מספר הצעדים הדרוש‬
‫לביצוע היישום‪ .‬הציוד המרותך חייב לעבור‬
‫תהליך של פינוי גזים לפני הריתוך‪ ,‬לאחר‬
‫השלמת הפעולה יש לעבד את פני השטח שוב‬
‫לפרופיל הראשוני‪ ,‬ולאחר מכן יש לבצע שחרור‬
‫מאמצים בציוד המרותך‪ .‬הדרישות לטיפול תרמי‬
‫ולביקורת אחרי הריתוך מאריכות עוד יותר‬
‫את משך ההשבתה‪ .‬שיתוך גלווני הוא תופעה‬
‫שכיחה במקרים בהם חומר המילוי או המתכות‬
‫הראשיות הם מסוגים שונים‪ .‬בנוסף‪ ,‬החום‬
‫הנוצר על‪-‬ידי הריתוך עלול לגרום להיווצרות של‬
‫אזורים מושפעי חום (‪ - )HAZ‬שיכולים גם הם‬
‫לגרום לשיתוך מוגבר‪ .‬מאמצים פנימיים שיוריים‪,‬‬
‫הנגרמים בעקבות התפשטות‪-‬התכווצות בלתי‬
‫אחידות‪ ,‬משנים את המבנה הפנימי ואת תכונות‬
‫המתכת‪ ,‬ועלולים לגרום להידרדרות באיכות‬
‫החומר‪ .‬בתהליך הריתוך עלולים להיווצר בחומר‬
‫חללים פנימיים ונקבוביות‪ .‬פגמים אלה עלולים‬
‫להיות קשים לאיתור אם הם אינם נראים לעין‬
‫על‪-‬פני תפר הריתוך‪ ,‬ואם לא יתוקנו הם עלולים‬
‫להחליש את חיבור הריתוך‪.‬‬
‫חלופה מעשית לריתוך‬
‫ההדבקה הקרה של ‪ BELZONA‬נכנסה לשימוש‬
‫לראשונה בסוף שנות ה‪ 50-‬למטרות הדבקת‬
‫תוויות זיהוי על ציוד‪ .‬במהלך השנים‪ ,‬החומרים‬
‫שופרו כדי שיוכלו לעמוד בלחצים ובטמפרטורות‬
‫גבוהות יותר וכן להשיג כושר הדבקה וחוזק‬
‫לחיצה גבוהים‪ .‬ההדבקה הקרה נחשבת כיום‬
‫כחלופה מעשית לריתוך ממספר סיבות‪ :‬ראשית‪,‬‬
‫המשך בעמוד ‪28‬‬
‫מתאון בע״מ‬
‫מרכז שרות מתכות בסרטים‬
‫פלדות קפיץ‬
‫נירוסטות קפיציות‬
‫פוספור ברונזה‬
‫ניקל סילבר‬
‫פליז‬
‫בריליום קופר‬
‫שימסים מ‪ 0.005 -‬מ״מ‬
‫חיתוך למידה בסליטרים‬
‫א‬
‫ס‬
‫פ‬
‫ק‬
‫(בסר ה ממלאי‬
‫טים)‬
‫רח׳ הסתת ‪ ,1‬א‪.‬ת‪ .‬חולון ‪ ,58117‬ת‪.‬ד‪ ,1957 .‬טל‪ ,03-5586288 :‬פקס‪03-5586291 :‬‬
‫ריתוך‬
‫המשך מעמוד ‪26‬‬
‫אין כל סכנה בגין ניצוצות או סכנות חשמליות‬
‫וכן אין צורך באישורי עבודה חמה‪ .‬בנוסף‪,‬‬
‫אפשר להשתמש בהדבקה קרה במקומות בהם‬
‫פעולות של חיתוך וריתוך מוגבלות בגלל סכנת‬
‫אטמוספרה נפיצה‪ .‬סיבות נוספות‪ :‬יישום מהיר‬
‫ופשוט באתר‪ ,‬ללא כל צורך בציוד מיוחד הופך‬
‫את טכניקת ההדבקה הקרה לפתרון האידיאלי‬
‫עבור תיקוני חירום ועבור אזורי יישום מאתגרים‪,‬‬
‫בהם אפשרות הגישה מוגבלת; אין כל צורך‬
‫בעיבוד מכני של אזור הריתוך‪ ,‬בשחרור מאמצים‬
‫ובטיפול תרמי הדרוש אחרי הריתוך; הדבק‬
‫המשמש עבור הדבקה קרה יכול להתאים את‬
‫עצמו למשטחים ומצעים לא אחידים‪ ,‬ולמלא‬
‫את החללים שבין המשטחים‪ .‬זה מבטיח מגע‬
‫מושלם של ‪ ,100%‬המשפר את כושר נשיאת‬
‫העומס; חומרי הדבקה אלה נטולי ממסים‪100% ,‬‬
‫מוצקים וידידותיים לסביבה‪.‬‬
‫פתרון פשוט למצבים מורכבים‬
‫היישום של הדבקה קרה הוא פשוט‪ ,‬מכיוון שהוא‬
‫משתמש בחומר של ‪ BELZONA‬כחומר הדבקה‬
‫בין שני משטחים‪ .‬טכניקה פשוטה זו יכולה‬
‫לפתור בעיות מורכבות מאוד במצבים שונים‬
‫ומאתגרים‪ .‬דוגמה לכך היא טכנולוגיה להדבקת‬
‫לוחות לחידוש משטחי סיפון‪ ,‬שפותחה בראשית‬
‫שנות ה‪ ,2,000-‬המשלבת שימוש בלוחות חיפוי‬
‫המודבקים במקום באמצעות חומר הדבקה של‬
‫‪ BELZONA‬כדי ליצור משטח סיפון חדש‪ .‬ניתן‬
‫לראות סרט וידיאו המציג את השיטה בכתובת‪:‬‬
‫( ‪ .)youtube.com/belzonatv‬יישומים שונים‬
‫אחרים‪ ,‬הכוללים יצירת רכיבי מרווח או חסימה‬
‫לא סימטריים‪ ,‬שיקום שלמות מבנית והדבקה‬
‫קבועה של ציוד ומבנים בתנאי סביבה קשים‬
‫ומאתגרים פותחו והוכחו באמצעות מבחנים‬
‫ופתרונות מעשיים בשטח‪ .‬כבר בשנת ‪,1998‬‬
‫קיבלה חברת ‪ BELZONA‬בקשה מחברה להובלת‬
‫‪ / 28‬מכונות וכלים ‪ /‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫גז להצעת פתרון לשיפור המבנה התומך של‬
‫גשר צינור גז‪ .‬המצב של מבני הפלדה הקשתיים‪,‬‬
‫שיוצרו מחומרים ובטכנולוגיה שהיו זמינים‬
‫במועד הבנייה‪ ,‬הידרדר ובמהלך השנים‪ ,‬וחייב‬
‫פעולות תיקון ושיקום‪ .‬לשם כך‪ ,‬היה צורך‬
‫להתקין ‪ 16‬תמיכות מחליקות בין הגשר לבין‬
‫הצינור‪ .‬מכיוון שהצינור היה חייב להישאר‬
‫פעיל‪ ,‬עבודות ריתוך לא היו אופציה אפשרית‪.‬‬
‫הלקוח החליט שהיישום של הדבקת לוחות‬
‫של באמצעות חומר של חברת ‪BELZONA‬‬
‫הוא הפתרון הטוב ביותר‪ ,‬מכיוון שהוא מציע‬
‫איחוי בעל חוזק גבוה‪ ,‬ויחד עם זאת מבטל‬
‫את הצורך בביצוע עבודה חמה ומאפשר את‬
‫ביצוע העבודה ללא צורך בניתוק הספקת הגז‪.‬‬
‫ראשית‪ ,‬כל המשטחים הוכנו להדבקה על‪-‬‬
‫ידי הסרת שומנים בעזרת ‪BELZONA 9111‬‬
‫ולאחר מכן הכנת השטח על‪-‬ידי התזת חול‬
‫(גרגרים) עד לגימור ברמה ‪ ½SA2‬ופרופיל‬
‫‪ 75‬מיקרון ושטיפה חוזרת עם ‪BELZONA‬‬
‫‪ .9111‬לאחר מכן‪ ,‬יושם ‪ BELZONA 1111‬גם‬
‫על הצינור וגם על לוח השחיקה שיוצר מראש‪,‬‬
‫כשהחומר המיושם יוצר רכס מרכזי‪ .‬לאחר‬
‫מכן‪ ,‬לוח השחיקה הוצב במקומו וכל עודפי‬
‫החומר הוסרו‪ .‬לאחר ההתמצקות‪ ,‬שבמהלכה לוח‬
‫השחיקה הוחזק במקומו בעזרת רצועת מתכת‪,‬‬
‫החלקים נצבעו מחדש כדי להבטיח מראה אחיד‬
‫יותר‪ .‬היישום הזה נשמר עד היום במצב מושלם‪,‬‬
‫והודות להצלחה זו‪ ,‬ארבעה גשרים נוספים זכו‬
‫לתומכים שהודבקו למקומם באמצעות תכשירי‬
‫‪.BELZONA‬‬
‫תיקונים נפוצים בהדבקה קרה‬
‫מתי מומלץ להשתמש בהדבקה קרה? חומרים‬
‫מרוכבים על בסיס אפוקסי בעלי כושר הדבקה‬
‫גבוה‪ ,‬כמו למשל ‪ ,BELZONA 1111‬משמשים‬
‫עבור יישומי הדבקה כלליים; ‪BELZONA‬‬
‫‪ 1121‬מציע חיי שירות ארוכים יותר ולכן הוא‬
‫מתאים במיוחד עבור יישומים על משטחים‬
‫בלזונה ‪ 1111‬ליישומי הדבקה כלליים‬
‫גדולים ולאזורי אקלים חם; חומרי ‪BELZONA‬‬
‫כגון ‪ 1211,1221‬הם מוצרים בעלי התמצקות‬
‫מהירה‪ ,‬וניתן להכינם וליישם אותם בכמויות‬
‫קטנות‪ .‬חומרים אלה מתאימים במיוחד עבור‬
‫מצבים בהם נדרשים תיקוני חירום‪ ,‬כמו למשל‬
‫תיקון מהיר של צינור דולף; מוצרי האפוקסי‬
‫של ‪ ,BELZONA‬הסובלניים לפני שטח שונים‪,‬‬
‫פותחו במיוחד לתיקון דליפות פעילות ולתיקונים‬
‫תת‪-‬מימיים‪ ,‬מכיוון שהם נקשרים ונדבקים היטב‬
‫אל משטחים רטובים ושמנוניים; ‪BELZONA‬‬
‫משיקה תכשיר חדש‪ ,‬המיושם בשפיכה ומיועד‬
‫ליצירת חסמים ‪ .BELZONA 7111 -‬הוא תוכנן‬
‫במיוחד לעמידה בעומסי ההולם התרמיים‬
‫והפיזיים המאפיינים סביבות תעשייתיות‪ ,‬והוא‬
‫נועד לפיזור אחיד על משטחים לא אחידים‪.‬‬
‫החומר ‪ 100%‬מוצק ולא מתכווץ במהלך‬
‫ההתמצקות‪ .‬לחומר יש גם תכונות של החלקה‬
‫ויישור עצמי‪ ,‬המקלות על יישום מהיר ופשוט‪.‬‬
‫כושר נשיאת העומס המעולה מתבטא על‪-‬ידי‬
‫חוזק הדחיסה הגבוה שלו‪ .‬במבחנים שנערכו‬
‫בהתאם לתקן ‪ ASTM D695‬התקבלו חוזק‬
‫כניעה בדחיסה של ‪)psi)102.9 MPa 14930‬‬
‫ומודול דחיסה של ‪.)5.75x105 psi) 3964 MPa‬‬
‫לחומר מאפיינים של התנגדות גבוהה לזחילה‪,‬‬
‫לשיתוך ולרעידות‪ ,‬המבטיחים ביצועים טובים‬
‫למשך זמן רב בתנאי שירות משתנים‪ .‬הזרקת‬
‫תכשיר אפוקסי נוזלי מבטיחה התנגדות טובה‬
‫מפני פגיעות הולם‪ˆ .‬‬
‫גימור וציפוי‬
‫ננוטכנולוגיה בשירות‬
‫ההגנה מקורוזיה‬
‫מאת‪ :‬איתן צור*‬
‫הננוטכנולוגיה ‪ -‬שם כולל למחקר מדעי ויישום‬
‫טכנולוגי של חומרים בממדים ננומטריים ‪-‬‬
‫מאפשרת מידה מדהימה של מזעור ושימושיה‬
‫נוגעים לחלק ניכר מההיבטים הטכנולוגיים‬
‫של החיים במאה ה‪ .21-‬לא עוד מדובר במדע‬
‫בדיוני או בטכנולוגיה השייכת לעתיד הרחוק‪.‬‬
‫מחסום בין המתכת לסביבה‬
‫על פי אחד האומדנים‪ ,‬שווי השוק של ציפויי‬
‫ננו בשנת ‪ 2013‬היה ‪ 5‬מיליארד דולר‪ ,‬והוא‬
‫צפוי להגיע ל‪ 20-‬מיליארד דולר עד שנת ‪.2015‬‬
‫היישומים רבים ומגוונים‪ ,‬החל מציפויים דקים‬
‫בעלי כושר בידוד תרמי‪ ,‬דרך ציפויים בעלי יכולת‬
‫ניקוי עצמי וכלה בציפויים מטהרי אוויר‪ .‬העיקרון‬
‫העומד בבסיס הננוטכנולוגיה בכלל‪ ,‬ובתחום‬
‫הננו‪-‬ציפויים בפרט‪ ,‬הוא פשוט‪ :‬גודל חלקיק‬
‫קטן ושטח פנים גדול משמעו יחס משקל‪/‬מסה‬
‫גבוה‪ .‬יחס זה הוא המקנה לחלקיק הננו מטרי‬
‫תכונות המבדילות אותו מהחלקיק המיקרומטרי‬
‫של אותו חומר בסיסי‪ .‬בתחום ההגנה האנטי‪-‬‬
‫קורוזיבית האפקט המתקבל הוא מחסום יעיל‬
‫ביותר למים‪ ,‬כלורידים ושאר גורמי קורוזיה‪.‬‬
‫כידוע‪ ,‬הרעיון העומד בבסיס ההגנה האנטי‪-‬‬
‫קורוזיבית באמצעות צבעים וציפויים הוא‬
‫יצירת מחסום בין המתכת לבין הסביבה‪ .‬ככל‬
‫שהמחסום יעיל יותר‪ ,‬חדירת המים והכלורידים‬
‫דרך שכבת הציפוי איטית יותר‪ ,‬והתוצאה‬
‫היא עיכוב התפתחות קורוזיה‪ .‬ננוטכנולוגיה‬
‫מאפשרת ייצור ציפויים בעלי יתרון טכנולוגי‬
‫מובהק על פני ציפויים קיימים‪ ,‬העושים שימוש‬
‫בקשקשת מתכתית על מנת ליצור מחסום יעיל‪.‬‬
‫יתרה מכן‪ ,‬ציפויי ננו מסוימים אף הוכיחו את‬
‫עליונותם על מערכות ציפוי העושות שימוש‬
‫באבץ כהגנה קתודית‪ .‬קיימים לא מעט המצאות‬
‫ופיתוחים ננו‪-‬טכנולוגיים בתחום הציפויים‬
‫*הכותב הינו מנהל עסקי ויועץ צבע בחברת‬
‫אורוקיה ישראל‬
‫‪ / 30‬מכונות וכלים ‪ /‬אפריל ‪ -‬מאי ‪2015‬‬
‫האנטי‪-‬קורוזיביים‪ .‬עם זאת‪ ,‬מעט פיתוחים‬
‫הבשילו לכדי מוצרים תעשייתיים ומסחריים‪.‬‬
‫כדי שטכנולוגיה מסוימת תהיה מעשית ובעל‬
‫ערד אמיתי בעולם ההגנה האנטי‪-‬קורוזיבית‪,‬‬
‫צריכים להתקיים מספר תנאים‪ :‬מערכת הציפוי‬
‫צריכה להיות כלכלית; היישום‪ ,‬כולל הכנת‬
‫השטח וציוד ההשמה‪ ,‬אינו צריך להיות מורכב‬
‫בהשוואה למערכות הקונבנציונליות הקיימות‬
‫בשוק; החומרים צריכים לעמוד בתקנות ‪VOC‬‬
‫ורעילות המקובלות בעולם‪.‬‬
‫שווה כקליפת השום אם לא מתקיימים שלושת‬
‫התנאים שהזכרנו לעיל‪ :‬כלכליות‪ ,‬נוחות בהשמה‬
‫ועמידה בתקינה מחמירה של איכות הסביבה‪.‬‬
‫מכיוון שתנאים אלה אכן מתקיימים‪ ,‬החל‬
‫משנת ‪ 2012‬קיימות בשימוש מסחרי מערכות‬
‫ציפוי המשלבות טכנולוגיה זו ונותנות מענה‬
‫בסביבה קורוזיבית קשה ביותר (‪ C5‬לפי תקן‬
‫‪ .)ISO 12944‬היתרונות המרכזיים של מערכות‬
‫ציפוי אלה הם‪ :‬פרמיביליות נמוכה ביותר;‬
‫גמישות משופרת; שיפור של מודול אלסטיות‬
‫ללא פגיעה בחוזק המכני; הרטבה מעולה של‬
‫פני השטח וכתוצאה מכך אדהזיה מעולה;‬
‫מענה לסביבת ‪ C5‬ללא אבץ ובמערכת צבע‬
‫דו‪-‬שכבתית דקה מהמקובל; מערכת ישימה‬
‫באותם תנאים כמו מערכות רגילות מבחינת‬
‫תנאי סביבה‪ ,‬הכנת שטח‪ ,‬ציוד היישום וזמני‬
‫ייבוש; עמידות בתקינת ‪ VOC‬מחמירה‪ .‬כמו‪-‬כן‪,‬‬
‫תהליך הייצור עושה שימוש בחומרים מינרליים‬
‫ובכימיקלים ביוקומפטביליים המשמשים‬
‫בתעשיית המזון‪.‬‬
‫הגנה אנטי‪-‬קורוזיבית יעילה‬
‫ביותר‬
‫מתוך תפיסה זו‪ ,‬בשנת ‪ ,2008‬לאחר‬
‫שש שנות מחקר מדעי‪ ,‬החלה חברת‬
‫‪ Protective Coating Nanto‬האיטלקית בשיתוף‬
‫מכללת שנקר ואוניברסיטת טורנטו‪ ,‬בסדרת‬
‫ניסויים ראשוניים של מערכות צבע המשלבות‬
‫חלקיקי ננו של חימר (‪ .)Nanoclay‬צוות המחקר‬
‫התמקד באפיון כימי ובאופטימיזציה טכנולוגית‬
‫של פורמולציות אפוקסיות‪ .‬המטרה הייתה‬
‫לשלב את הידע הקיים בעולם האפוקסים‬
‫המתקדמים עם חלקיקי הננו על מנת ליצור‬
‫מטריצה אפוקסית המשלבת ביעילות את‬
‫חלקיקי ה‪ .Nanoclay-‬מדובר בחלקיקים בעובי‬
‫‪ 1‬ננומטר עם שטח פנים עצום של עד ‪ 1‬מיקרון‬
‫רבוע‪ .‬זהו יחס של ‪ 700‬מ"ר לגרם! המשמעות‪:‬‬
‫פילם צפוף עם פרמיביליות (חדירות) נמוכה‬
‫ביותר‪ ,‬ומכאן מחסום יעיל למעבר חמצן‬
‫ומים דרך הפילם‪ ,‬שמביא לידי הגנה אנטי‪-‬‬
‫קורוזיבית יעילה ביותר‪ .‬כמובן‪ ,‬שיעילות זו‬
‫ציפויי ננו מספקים הגנה אנטי‪-‬קורוזיבית למנועי רכב‬
‫מוצרי ‪Nanto Protective Coating‬‬
‫מוגנים במספר פטנטים ברחבי העולם‪.‬‬
‫בנוסף‪ ,‬בשנת ‪ ,2002‬זכתה החברה בפרס‬
‫‪MP Reader's Choice Corrosion Innovation‬‬
‫מטעם ‪ .NACE‬משמע הדבר שהטכנולוגיה‬
‫פורצת הדרך של החברה מדורגת בין עשר‬
‫ההמצאות המבטיחות ביותר מבין ‪64‬‬
‫טכנולוגיות שונות שנבחנו ב‪ 17-‬מדינות ברחב‬
‫העולם‪ .‬הכרה זו מטעם ארגון הקורוזיה החשוב‬
‫בעולם משמעה שמדובר בטכנולוגיה בעלת‬
‫יתרונות מובהקים‪ ,‬שעברה מהשלב התיאורטי‬
‫אל השימוש התעשייתי והמסחרי‪ˆ .‬‬
‫רנישו (ישראל) בע"מ‬
‫חדשנות חוצה גבולות!‬
‫גששים למכונות כלים‪/‬מדידה‬
‫מכירה והתקנה למכונות‬
‫חדשות וקיימות‬
‫אביזרים וחלקי חילוף‬
‫בדיקה וכיול מכונות בעזרת‬
‫‪ BALLBAR‬ולייזר‬
‫מערכות למדידת‬
‫חלקים וכלים‬
‫הטובות בעולם‬
‫ת‪.‬ד‪ ,4 .‬יוקנעם עלית‪ 2069201 ,‬טל‪ 04-9536595 .‬נייד מני‪ 052-6436099 .‬פקס‪04-9536596 .‬‬
‫‪E-mail: [email protected]‬‬
‫‪WWW.renishaw.com‬‬
‫מפעל מתכת‬
‫חניתה בע”מ‬
‫קידמה בירוק‬
‫מיגוון הכלים המתקדמים של‬
‫כרסום‬
‫חריטה‬
‫הברגה‬
‫קידוח‬
‫חירוץ‬
‫גידוע‬
‫יעילות‪ ,‬חסכון‪ ,‬מיגוון‪ ,‬שירות‬
‫מפיץ לשוק האזרחי‪:‬‬
‫רח׳ הרצל ‪ ,154‬תל אביב ‪68101‬‬
‫טל׳‪ ,03-6820720 ,03-6822084 :‬פקס‪.03-6819088 :‬‬
‫מרכז מכירות חולון ‪www.widia.com | [email protected] | 03-5562211‬‬