Lagerinvestering giver mærkbar vækst

Transcription

Lagerinvestering giver mærkbar vækst
8
LOGISTIK
Redigering Gro Høyer Thielst | Layout Micha Vilslev og Tille Hjort
Onsdag 26. juni 2013
Abena roses for tidligt i
processen at inddrage sine
ansatte i udviklingen af et nyt,
automatiseret lagersystem.
Virksomheden har med systemet øget omsætningen med
ca. 200 pct. på visse produkter.
Foto: Lene Esthave
Lagerinvestering
giver mærkbar vækst
Abena i Aabenraa
investerer i
automatiseret
lagerløsning.
Omsætningen
stiger markant
uden brug af ekstra
hænder, men med
besparelser
■■ LAGER
Af Thomas Nygaard Madsen
18
automater arbejder på
et lager i Sønderjylland.
De finder varer, plukker dem
ud af reoler og hylder og gør
varerne klar til at
blive sendt ud til
kunderne.
Automaterne
er effektive, og så
er de en fornuftig
investering for deres ejere,
Abena, der tjener sine penge
på produktion og salg af bl.a.
FAKTA
plejeprodukter, papirvarer og
affaldssystemer.
De 18 automater er en del
af en samlet automatisering af
virksomhedens logistikcenter i
Aabenraa.
“På bemandingssiden kan
vi godt se, at vi har fået en
meget, meget stor effektivisering ved denne løsning. Vi kan
drive flere ordrer igennem med
den samme bemanding,” siger
Jørn Petersen, logistikchef
hos Abena Logistik.
Det er især på mindre forsendelser, at investeringen har
Abena
bena så dagens lys i 1953, da Jens Terp-Nielsen
A
grundlagde virksomheden Sækko, der primært slog sig
op på at producere sække til landbruget.
■■ Op gennem 1980’erne begyndte virksomheden at kigge
uden for landets grænser og nåede op på eksport til
ca. 55 lande.
■■ I 2003 ændrede virksomheden navn til Abena.
■■ Virksomheden har ca. 1300 ansatte og er aktiv i
bl.a. Sverige, Tyskland, USA og Rusland.
■■ Abena er en familieejet virksomhed. Preben Terp-Nielsen,
søn af grundlægger Jens Terp-Nielsen, er direktør i
Abena Holding A/S.
■■
thma
givet et ryk fremefter. Tidligere var det en længere proces
at hive en enkelt tube creme,
en pose bleer eller en pumpe
håndsæbe ud af en stor kasse
eller palle. Den nye lagerløsning har øget omsætningen på
den slags ordrer med 200 pct.
Ansatte involveret
Hvor stor investeringen har
været, ønsker Abena ikke at
oplyse, men virksomheden oplyser, at automaterne vil tjene
sig selv hjem på højst tre år.
Bag systemet står Kardex
Remstar, der er en international leverandør af lagerløsninger. Men her sender den danske
landechef, Nikolaj Bjørn Eriksen, en del af æren for løsningens succes videre til Abena.
“Abena har involveret medarbejderne i et meget tidligt
stadie. Ofte er det en overordnet ledelsesbeslutning, at man
vil skabe et mere effektivt lager. Men det er jo meget vigtigt
at få medarbejderne med i processen. Det er trods alt dem,
der skal leve med produktet,
have et ejerskab over det og
sørge for, at det rent faktisk er
effektivt i det daglige arbejde,”
“Når man tager
en standardvare
og beder om
tilvalg og
optimeringer, vil
der opstå nogle
problemer”
Poul Feddersen,
afdelingsleder, Abena
siger Nikolaj Bjørn Eriksen.
Den nye lagerløsning har dog
ikke været blottet for problemer.
Afdelingsleder Poul Feddersen arbejder til dagligt
med Kardex Remstars system,
og han fortæller, at småjusteringer i systemet har voldt en
smule vanskeligheder.
“Vi bad på flere felter om
mere end standard. Når man
tager en standardvare og beder
om tilvalg og optimeringer, vil
der opstå nogle problemer. Det
er da også sket for os. Men det
har Kardex været ret dygtig til
at håndtere og udbedre,” siger
Poul Feddersen.
Men det er ikke kun hos Abena,
at der er gevinster i lageroptimering.
Ifølge Danmarks Statistik
havde danske virksomheder i
2010, hvor de seneste tal stammer fra, varelagre for 220 mia.
kr. En analyse fra den amerikanske konsulentvirksomhed
Oliver Wight viser, at der
kan spares mindst 10 pct., hvis
produktion og salg af varer koordineres bedre. Lagrene har
simpelthen en tendens til at
blive fyldt med varer, der ikke
er brug for.
For danske virksomheder
svarer det altså til, at der kan
hentes omkring 20 mia. kr.
“Et par gange om året er
man fuldstændig enige om,
at det, man kan sælge, også
er det, man kan producere. Og
når man er blevet enig om det,
går man i gang med at producere og sælge ud fra det. Der
går ganske kort tid, og så er
den plan ikke valid mere. Man
kompenserer så ved at lægge
yderligere på lageret,” siger
Christian Clausen, der er ansvarlig for logistiløsninger hos
softwareproducenten Oracle.
[email protected]