Metallimestari-koulutussuunnitelmasta

Koulutussisältö Metallimestarit 2016 Orientaatiojaksolla tutustutaan eri metallitöiden menetelmiin ja koulutusvaihtoehtoihin. Jokainen koulutettava pääsee tutustumaan hitsaukseen, särmäykseen, levyntyöstöön, ko‐
neistukseen ja robotiikkaan. Jakson tavoitteena on antaa mahdollisimman laaja kuva metal‐
lialan töistä ja tutustuttaa koulutettavat henkilöt myös alueen teollisuuteen. Jakson aikana tehdään viikottain yrityskäyntejä, joissa päästään tutustumaan teollisuuden töihin. Orientaa‐
tiojakson pituus voi vaihdella henkilöiden aikaisemman työkokemuksen perusteella. Jokaisel‐
le henkilölle suunnitellaan oma henkilökohtainen opintosuunnitelma, jossa huomioidaan mahdollinen aikaisempi osaaminen. Henkilökohtaistamisvaiheessa valitaan mihin koulutuk‐
seen henkilö suuntautuu ja mitä osioita hän suorittaa. Mikäli aikaisempaa kokemusta on ja oma suuntautuminen on alusta asti selvää, voidaan henkilökohtaistaminen tehdä heti koulu‐
tuksen alussa. Kaikille henkilöille koulutetaan metallialan turvallisuuteen liittyvät asiat ja heidät perehdyte‐
tään koulutuksessa käytettäville koneille. Metallin mestarit koulutuksessa on neljä suuntautumisvaihtoehtoa, joiden sisältö on räätä‐
löity aikaisempien koulutusten pohjalta ja yritysten kanssa yhteistyössä. Mukana olevat yri‐
tykset ovat kertoneet mitä he odottavat tulevilta työntekijöiltään ja miten koulutusta on ke‐
hitettävä vastaamaan tulevaisuuden haasteita. Kouluttajat ovat perehtyneet yritysten kone‐
kantaan, toimintaan ja tuleviin haasteisiin. Yritykset ovat hyväksyneet kouluttajat heidän osaamisensa perusteella. Koulutukset aloitetaan siltä tasolta kun koulutettavat lähtevät. Mukana on niin alanvaihtajia kuin täydennyskoulutusta hakevia henkilöitä. Yleisesti kaikille koulutettavia asioita on haettu yritysten vaatimusten kautta. Koulutuksen aikana tullaan käymään läpi tuotannonohjausjärjestelmän perusteet. Työ‐ ja vaiheaikalei‐
maukset käydään läpi ja kerrotaan niiden merkitys yrityksen toiminnan kannalta. Yritysta‐
louden perusteita käydään läpi ja erilaisia kustannuslaskennan perusteitä koulutetaan suun‐
tautumisen mukaan. Matkustusvalmiudet ja englannin kielen taitoa tullaan myös kartoitta‐
maan ja kouluttamaan. Piirustusten lukua tullaan kouluttaman kaikille yhteisesti, sekä suun‐
tautumisen mukaan. Erilaisia luentoja tulee olemaan myös oman työn merkityksestä yrityk‐
sen kannalta. Työn suunnitelmallisuutta ja ennakointia koulutetaan kaikille koulutukseen osallistuville. Koneistus: Koneistuksen koulutus aloitetaan työstön perusteista. Käydään läpi koneistuksessa käytettä‐
vät koneet, laitteet ja työkalut. Ensimmäiset harjoitukset tullaan tekemään manuaalisilla työstökoneilla, joilla opetetaan lastuamisen periaatteet ja metallin käyttäytyminen työstös‐
sä. Työkalujen käyttöä mietitään menetelmäsuunnittelun kautta ja työstöarvoja lasketaan erilaisissa tapauksissa mm. materiaalin perusteella. Kun työkalut ja työstö on opittu siirry‐
tään ohjelmointiin. CNC‐ohjelmointi aloitetaan Fanuc 2‐ akselisen sorvin ja 3‐akselisen jyrsimen ohjelmoinnilla. Kun perusteet on saatu haltuun, siirrytään jopa 4‐ akselin ohjelmointiin Fanuc ohjauksella. Mazatrol ohjelmointi opetellaan käytännönläheisesti 2/3‐akselisella sorvilla ja 3‐akselisella jyrsinkoneella. Lisäksi käydään läpi esimerkiksi vaakakaraisen työstökeskuksen ohjelmointia virtuaaliohjelmoinnin avulla. Käytössä on kaksi PC:tä, joilla voidaan valita konetyyppi ja oh‐
jauksen versio ja simuloida niitä 3D:nä. Ohjelmoinnissa voi suuntautua myös Heidenhain oh‐
jaukselle. Käytössä on 5‐akselinen työstökeskus, jolla voidaan kouluttaa erittäin myös pitkäl‐
le meneviä 3D työstöjä. Käytössä on kymmenen Heidenhain ohjauspaneelia, jotka ovat identtisiä koneen paneelin kanssa. Koulutuksessa käytettävät koneet vastaavat teollisuuden vaatimuksia. Koneistajien koulutuksessa käydään läpi mittaustekniikka perusteista koordinaattimittako‐
neen käyttöön asti. Koulutuksen aikana käydään läpi konepiirustus ja koneistuksen merkin‐
nät. Koneistaja koulutetaan mittaamaan ja valmistamaan kappaleet piirustusten vaatimus‐
ten mukaisesti. Lisäksi koulutetaan yrityskohtaisia työstötapoja yhteistyössä heidän kans‐
saan. Koneistavat yritykset: Fortaco Oy, Lillbacka Powerco Oy, Veljekset Ala‐talkkari Oy, Ferrum Steel Robotiikka: Koulutus aloitetaan robotiikan perusteista ja käydään läpi erilaisia robotiikan sovelluksia te‐
ollisuudessa. Robotiikkaa opetetaan käytännön tasolla robotilla. Käytössä on Fanuc kappa‐
leenkäsittely, jossa simuloidaan työstökoneen panostusta ja purkua. Koulutuksen aikana käydään läpi asiat, joita vaaditaan kappaleen paletoinnissa ja työstökoneen panostuksessa. Koulutuksessa käytetään myös pidemmälle meneviä tapoja ohjelmoida. Lisäksi ohjelmoidaan robotin I/O lähtöjä. Hitsausrobottina käytössä on kaksi Motoman robottia. Hitsausroboteilla käydään läpi myös kaikki samat perusteet Motoman ohjauksen kautta. Aluksi käydään läpi perus ohjelmoinnit, jonka jälkeen siirrytään varsinaiseen hitsaukseen robotilla. Robotilla tullaan hitsaamaan eri‐
laisia harjoituksia. Toisessa hitsausrobotissa on käytössä synkronoidut liikkeet yhdessä kään‐
töpöydän kanssa. Hitsausarvo taulukkoja käytetään Motoman ohjauksen kautta. Lisäksi käy‐
tössä on Froniuksen erillinen hitsausarvojen säätöyksikkö RCU, jonka avulla voidaan tehdä tarkempia määrityksiä hitsaukselle. Koulutuksen aikana käydään läpi kaikki oleelliset robotin ohjelmointiin, käyttöön ja toipumi‐
seen liittyvät asiat. Tavoitteena on, että koulutettu henkilö pystyy itsenäisesti tuottamaan robotilla tehtävän näyttötyön joko koneistukseen tai hitsaukseen liittyen. Lisäksi tutustutaan levyntyöstöön liittyvään robotiikkaan yrityskäynnein ja luennoin. Robotteja käyttävät yritykset: MSK Group, Veljekset Ala‐talkkari Oy, Lillbacka Powerco Oy, Fortaco Oy Särmäys ja levytyöt: Levytöihin liittyen koulutetaan konepiirustusta ja siitä erityisesti levitysoppia. Käytössä on yrityksistä saatavia särmättäviä esimerkkejä niin kuvien kuin osienkin osalta. Särmäyksen koulutuksessa käydään läpi ensin levyn taivutuksen perusteet ja materiaalin vaikutukset. Materiaalioppi pitää sisällään erilaisia materiaaleja ja niiden vaikutukset terävalintoihin. Sen jälkeen tutustutaan erilaisiin terävaihtoehtoihin ja käydään läpi miten särmäystä suunnitel‐
laan. Käytännön särmäys koulutetaan Cybelec ja CoasOne ohjauksilla. Käytössä on perinteinen hydraulinen 3metrinen särmäyspuristin ja 1,6m 5‐akselinen servo‐
mekaaninen särmäyspuristin. Kappaleita särmätään piirustusten mukaan. Koulutuksessa käydään läpi miten kappale saadaan taipumaan mittojen mukaiseksi. Koulutuksessa käytet‐
tään myös AutoPol 3D särmäysohjelmaa, jolla voidaan simuloida ja tehdä valmiita ohjelmia särmäyspuristimelle. Särmäyksen lisäksi koulutuksessa perehdytään myös muihin levyn työstö menetelmiin. Le‐
vyn leikkausta tehdään perinteisillä levyleikkureilla, mutta myös levytyökeskuksella. Koulu‐
tuksen aikana annetaan perusteet CNC‐ohjatun levytyökeskuksen ohjelmointiin ja käyttöön. Sedun käytössä on lävistävä Finnpower levytyökeskus. Lisäksi yritykset ovat mukana koulut‐
tamassa laser leikkausta omilla koneillaan. Polttoleikkausta ja plasmaa koulutetaan aluksi käsikäyttöisin välinen ja perusteiden jälkeen CNC‐koneella. Käytössä on Messer polttoleikkauskone. Harjoituksia ja materiaalia saadaan yrityksistä. Levytöitä tekeviä yrityksiä: KJH‐Comp Oy, PPR Oy, Reikälevy Oy, Veljekset Ala‐talkkari Oy, MSK Group, Ferrum Steel Oy Korkeapainehitsaus: Hitsauksen koulutus aloitetaan perusteista Mig/Mag hitsauksesta. Teoriaosaamista käydään IW‐hitsaus osion kautta sen vaatimusten mukaisesti. Koulutuksen aikana käydään läpi läm‐
pökäsittelyt ennen ja jälkeen hitsauksen, hitsauspätevyyksien muodostuminen ja hitsaus ohjeet. Hitsauksen laadunhallintajärjestelmä ISO3834 käydään läpi ja sen merkitys kerrotaan käytännön esimerkkien kautta. Hitsattavia materiaaleja käydään läpi materiaaliopissa. Piirus‐
tuksen luvussa keskitytään erityisesti hitsaus merkkeihin ja muihin hitsaukseen liittyviin asi‐
oihin. Osa koulutuksesta toteutetaan myös yrityksessä. Kun hitsauksen perusteet ovat kunnossa ja hitsaus osaaminen Mig/Mag menetelmillä on riittävä, siirrytään TIG hitsaukseen. Tig hitsauksessa tavoitteena on putken jatkon hitsaus 45 asteen kulmassa. Hitsauksen tarkastuksia tehdään ultraäänellä ja röntgenkuvaamalla yhteis‐
työssä yritysten kanssa. Myös jauhekaarella hitsausta ja puikkohitsausta koulutetaan. Lisäksi käydään läpi perusteet orbitaalihitsauksesta. Käytössä on ohjelmoitava orbitaalihitsauslaite, jolla voidaan hitsata monipalkona. Hitsausta koulutetaan myös levyjen ja teräsrakenteiden hitsauksen osalta. Hitsausta tehdään myös monipalkona ja hitsit tarkastetaan visuaalisella tarkastuksella ja murtokokeella.