Konekuriiri.fi Konekuriiri05 15

Transcription

AINA TÄYTTÄ
KONEASIAA
Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE
25 . v u o s i k e r t a
T O U K O K U U
nro 5- 2015
Kasvuyritys
terävöittää
kalustoaan
Tuoretta virtaa KeskiSuomesta
s. 8
Laajennusta
vaakakaraisiin
Kaksi uutta koneistuskeskusmallia
s. 13
Sarjatuotantoa
sopimusvalmistuksena
Vaativaa tuotantoa
vaativille asiakkaille
s. 14
Open House
Helsingissä
Ajankohtaista konetarjontaa
esittelyssä
s. 26
2
Tuottavuus
T
uott
uottavuus
u
INTEGREX i-400S
i
Voittamatonta
oittamatont kekseliäisyyttä.
o
Poikkeuksellista lisäarvoa.
Uutta monitoimikoneiden valioluokkaa.
Tehty
T
e
ehty
koviin työstönopeuksiin,
työstönope
huipputarkkaan työhön ja helppoon käyttöön.
INTEGREX i-400S:n ohjaus on varustettu älykkäillä ominaisuuksilla,
joiden avulla monitoimikoneen käyttö on helppoa ja tuottavaa.
Paras ratkaisu…
…tuottavuuden kasvattamiseen on Mazak.
Lisätietoja WIHURIL
WIHURILTA
LTA
www.machinetools.wihuri.fi
www
.machinetools.wihuri.fi
Mazakin huollon, teknisen
ttuen
uen jja
a vvaraosat
araosat saa Suomessa
luotettavasti W
Wihurilta.
ihurilta.
MAZA
MAZATROL
AT
TROL MA
MATRIX
ATRIX
T
2 on helppohe
käyttöinen suomenkielinen ohjaus.
Wihuri Oy T
Tekninen
eknine
ekninen
e
Kauppa
Työstökoneet
y
P: 020 510 10
W: www.machinetools.wihuri.fi
Lineaarirullajohteet takaavat nopean
ja tarkan liikkeen.
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
3
Gear Summit 2015 maalasi
alan makronäkymät ja tulevaisuuden vision
Sandvik Coromant isännöi kaikkien
aikojen ensimmäistä Gear Summit
tapahtumaa 16.–19.3.2015 Sandvikenissa Ruotsissa. Tilaisuuteen oli
kutsuttu 25 maailman eturivin päättäjää ja asiantuntijaa hammaspyöräteollisuudesta
keskustelemaan
yh-
teisistä haasteista ja hammaspyöri-
a
en valmistuksen tulevaisuudesta.
Axel Küpper, Manager Marketing and Business Development, Gear Milling Solutions
Sandvik Coromantilta tiivisti tapahtuman tavoitteen: ”Maailmassa, jossa tahti koko ajan
kiihtyy, on tärkeää kokoontua
yhteen ja varmistaa, että pyrimme samaan tavoitteeseen.”
Varmaa on, että valmistavalla teollisuudella on edessään
mielenkiintoinen tie. ”Gear
Summit 2015:n tarkoitus ei ole
vain pysyä ajan tasalla uusimmista muutoksista, vaan pysyä
askelen edellä”, Axel Küpper
pohti.
Mahdollisuuksia
ja
haasteita
Keskustelussa ja työpajassa
käsiteltiin hammaspyöräteollisuuden mahdollisuuksia ja uhkia poliittisesta, taloudellista,
sosiaalisesta ja teknologisesta
näkökulmasta. Yhteinen näkemys syntyi seuraavista painopistealueista:
• On tärkeää lisätä tietoi-
suutta hammaspyörien valmistuksen elintärkeästä roolista
maailmantaloudessa, etenkin
mitä tulee politiikkaan ja päättäjiin.
• Uudet teknologiat ovat
mullistamassa hammaspyörien
koneistusta. Valmistajien suhtautuminen teknologiamuutokseen tulee muokkaamaan tulevaisuuden kilpailuympäristöä.
• Nopeasti kasvava keskiluokka lisää tuotteiden kysyntää ja tekee resurssien, kuten
raaka-aineiden, energian ja tietotaidon niukkuudesta yhden
tulevien sukupolvien suurimmista haasteista.
• Hammaspyörien valmistus
tarjoaa hyviä uramahdollisuuksia nousevalle sukupolvelle,
etenkin tutkimuksen ja tuotekehityksen alueella. Haasteena on
houkutella ja pitää oikeanlaiset
osaajat.
Ratkaisuihin
yhteisvoimin
”Tämä on mahtava tilaisuus
koota yhteen alan johtajat ja
Sandvikenissa Ruotsissa 16.–19.3.2015 järjestetyn kaikkien aikojen ensimmäisen Gear Summitin osallistujia.
keskustella siitä, miten me yhdessä voimme keksiä ratkaisuja
viedäksemme alaamme eteenpäin. Jos onnistumme siinä,
pystymme vaikuttamaan tehokkaammin myös markkinatilanteeseen”, totesi maailman suurimpiin hammaspyöräkoneiden
ja -työkalujen valmistajiin lukeutuvan Star SU:n toimitusjohtaja
David Goodfellow.
Myös uusien markkinoiden,
2-aks.
jyrsintä
3-aks.
jyrsintä
4 & 5 -aks.
jyrsintä
Sorvi &
pyörivät
työkalut
(09) 879 2266
www.rensi.fi
w w w. k o n e k u r i i r i . f i
kuten Afrikan ja Kiinan, asettamiin haasteisiin vastaamisesta
käytiin vilkasta keskustelua.
”Uskon, että hyötyisimme,
jos löytäisimme vaikka vain parikin tapaa saada uusien mahdollisuuksien parhaat puolet teolliseen käyttöön”, sanoo Jannik Henser, joka edustaa soveltavaan tutkimukseen suuntautunutta Fraunhofer-tutkimuslaitosta.
Verkostoitumista
ja eri näkökulmia
Scanian ja Siemensin kaltaisten
valmistajien ylimmän johdon valaisevien esitysten lisäksi tapahtuma tarjosi myös verkostoitumistilaisuuksia ja siten mahdollisuuksia tutustua hammaspyöräteollisuuteen monipuolisesti
eri näkökulmista.
Osallistujat kiittelivät hyvin
järjestettyä tapahtumaa ja koki-
vat saaneensa uutta näkökulmaa yhteisen matkan jatkamiseen.
Pääosa tapahtumasta järjestettiin Sandvik Coromantin
uudessa koneistusteknologiakeskuksessa Sandvikenissa.
Ohjelmassa oli myös opastettu
kierros Sandvik Coromantin
tehtaalla Gimossa ja käynti
Sandvikin pääkonttorilla Tukholmassa.
4
Turvallista työntekoa
Töitä tehdessä on turvallisuus tärkeää. Työturvallisuus on nippu säädöksiä ja tekniikkaa,
mutta asenteistakin on paljon kiinni. Turvalliset käytänteet ovat homman a ja o.
Viime vuosina on työturvallisuudessa tapahtunut paljon myönteistä. Kehitys jatkuu, Teknologiateollisuus ry:n, Metallityöväen Liitto ry:n sekä Ammattiliitto Pro:n kanssa hiljattain toteutetun työsuojelukyselyn mukaan tapaturmataajuus on työpaikoilla yleisesti
edelleen laskenut.
Mutta kipupisteitäkin on, toteaa tuore kysely. Melu ja pöly ovat työpaikoilla tuttuja probleemeja, ja yhdeksi isoksi työsuojeluongelmaksi koetaan huonot työasennot.
Näin tekemistä riittää ja yleisestikin työturvallisuus on asia, jonka edistäminen työpaikoilla pitäisi olla jatkuva prosessi. Turvallisesta työkulttuurista huolehtiminen on tietysti lopulta kaikkien etu ja työturvallisuudella on iso merkitys myös tuottavuuteen ja
kilpailukykyyn. Yhä siis vain turvallisempia töitä kaikille eteenkinpäin,
toivottaa Konekuriiri
KONE KURIIRIN
ISEKSI!
LUE ILMA
w w w. k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w. l e h t i l u u k k u . f i
2 5 . V U O S I K E R TA
ISSN 1237-0770
Julkaisija:
K Y M P P I M E D I AT O Y
Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND
puh. (03) 223 4880 E-mail: [email protected]
www.konekuriiri.fi
Päätoimittaja: A R T O R Ä I K K Ö N E N
• 0400 634 883, (03) 223 4880
• E-mail: [email protected]
• 10 numeroa/vuosi
NÄKÖISLEHTI NETISSÄ
Toimitus/Ilmoitukset:
Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset, mediatiedot:
• 03 223 4880
• www.konekuriiri.fi
Toimittaja:
Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies
Ilmoitukset:
KARI HARJU
• 040 779 5455,
(03) 223 4034
ARTO RÄIKKÖNEN
• 0400 634 883
• S E U R A AVA N L E H D E N A I N E I S T O PÄ I VÄ 2 2 . 5 . PA I N O PÄ I VÄ 2 . 6 .
Painopaikka:
Botnia Print Kokkola
Sivunvalmistus:
• 03 213 1328
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
5
Tehokkaampaa suorituskykyä
Hɢʜ\ɢ
ȷ
ʖ
ʣ
U
ʪ
ʗʪ
ʗ
;
ǜ
Dʋɚ W
ǡ
Q
ʖ
ʕ
ɪ
Mɪ
M
ʜ
.ʋɵɷʘɔ
ʋ
S
ʛ
ʑɚNʋ
ʋʖʜXʃOȧDʤʦLȿȭ
.DWVROLVll
.DWVROLVll
www.teraskonttRUL¿¿NDPSDQMDW
www
.teraskonttRUL¿¿NDPSDQMDW
WSX
Tasojyrsin
T
asojyrsin
a
alh
alhaisilla
lastuamisvoimilla.
Double-Z
Double
Z geometria
geometria
17° positiivinen
itii i
geometria
g
t i ttakaa
k
alhaiset lastuamisvoimat
Taloudellinen
T
aloudelline kääntöterä
a
aloudellinen
.
.DNVLSXROHLQHQNllQW|WHUlOOD
DNVLSXROHLQHQNllQW|WHUlOOD
teräsärmällä - leikkuusyv
leikkuusyv.. max 5 mm
MIRAGLE SIGMA
A laadut
Uudet laadut tuovat
varmuutta tuotantoon
Monikäyttöinen
Monikäyttöi
y inen
H
Harva,
tih
tiheä
ä jja er
erittäin
rittäin
ittäi tiheä jako
7HUlVNRQWWRUL2\0XXQWRWLH9$17$$WHUDVNRQWWRUL¿QH7.RQWWRUL¿
Haluatko paalupaikalle?
Tervetuloa pysyvän
demotilamme avajaisiin
stolle
Tampereen teknilliselle yliopistolle
12.5.2015 klo 9–17.
Tule toteamaan, miksi formulatallitkin käyttävät XYZ-työstökoneita.
ProtoTRAK-ohjauksella varustettujen sorvien ja jyrsinkoneiden avulla
lyhennät ohjelmointiin ja työstöön käyttämääsi aikaa
merkittävästi manuaalikoneisiin nähden.
Esittelyssä olevat demokoneet:
SLX 425 -sorvi ja SMX 3500 -jyrsinkone.
Osoite: TTY, Hermiankatu 5, Tampere
Lisätiedot: Hannu Pajula, 050 466 0774
Hermiankatu 8 D | 33720 Tampere
Puh. 010 239 3388 | makrum@makrum.fi
| www.makrum.fi
makrum makrum
makrum
6
Suurille osille tarkoitettu Haas-sorvauskeskus
i
skesku
erinen sorvau
ttu suurikaliip
te
oi
rk
ta
ön
yttö
skaaseen kä
ST-55 on ra
pövakaa.
m
lä
ja
ka
rk
tukeva, ta
Isot osat ovat iso bisnes. Nykyaikaiset laitokset tarvitsevat
suuren kapasiteetin koneita,
jotka pystyvät hoitamaan esimerkiksi öljy- ja kaasunjalostuksen, vaihtoehtoisten energianlähteiden jalostuksen, kaivostoiminnan ja ilmailualan tarvitsemat valtavat projektit.
Haas Automation, Inc:n ST55 on raskaaseen käyttöön tar-
koitettu suurikaliiperinen sorvauskeskus, joka on erittäin tukeva, tarkka ja lämpövakaa. Koneen kahden istukan käyttömahdollisuus, suuren vääntömomentin kara sekä halkaisijaltaan 12,5 tuuman (318 mm:n)
kokoinen aukko tekevät siitä
ihanteellisen raskaiden putkien
ja kiinnikkeiden, suurten kytkinten ja pitkien rullien työstämi-
seen. Sen suurin leikkuukapasiteetti on 25,5 × 80 tuumaa (648
× 2 032 mm), ja sen sorvaushalkaisija
on
34,5
tuumaa
(876 mm) etulukkolevyn ympäri
ja 25,5 tuumaa (648 mm) poikittaiskelkan ympäri. Vakiona on
servo-ohjattu takapylkkä (MT6kartio), ja pitkien akselien lisätueksi on saatavana vakaa tuki.
ST-55:n karan voimanläh-
ittäin
s, joka on er
teenä on 55 hv:n (41 kW:n) kaksoiskäyttövektoriyksikkö Haasin valmistaman kaksinopeuksisen voimansiirron kautta, ja se
takaa 5 762 N·m:n) väännön
pienellä vaihteella. Suuri vaihde
takaa karan enimmäisnopeuden 1 000 kierr./min. A1-20-karankärjissä sekä edessä että takana voi käyttää monia suurikokoisia manuaalisia istukoita
ja paineilmaistukoita.
ST-55:ssä on massiivinen
hydraulisesti liitettävä 12-paikkainen Bolt-on-tyypin työkalurevolveri, johon mahtuvat 7,25
tuuman (184 mm:n) jaetut porantangonpitimet sekä normaalit
BOT-työkalupidikkeet. Vakiovarusteita ovat jäykkä kierteitys,
värillinen etäkäyttöinen syöttökahva, 15 tuuman LCD-värinäyttö ja sisäinen USB-portti.
Saatavana on myös tehokkaita
lisävarusteita, kuten hihnatyyppinen lastunkuljetin, korkeapaineiset jäähdytysnestejärjestelmät ja paljon muuta.
Öljykentillä usein tarvittavia
työtehtäviä varten ST-55-sorvauskeskukseen on saatavissa
Haas Automationin patentoitu
intuitiivinen ohjelmointijärjestelmä, jossa on tehokkaat sisäiset
kierteitys- ja uudelleenkierteitystyöjaksot sekä suorille että
viistokierteille; tätä ominaisuutta ei ole missään muussa koneessa.
ST-55:ssä on raskaasta metallilevystä valmistettu kotelo,
joka antaa täydellisen suojan
lastuja ja jäähdytysnestettä vastaan työstön aikana. Kaksi leveää liukuovea mahdollistavat esteettömän pääsyn etuistukan
alueelle ja päätyöskentelyalueelle sekä edestä että ylhäältä,
mikä mahdollistaa helpon kuormaamisen nostolaitteella.
Takaistukan alue on täysin
suljettu työstön aikana, mutta
leveä liukuovi ja keinuva päätypaneeli mahdollistavat täydellisen pääsyn edestä ja ylhäältä,
mikä helpottaa istukan asentamista ja säätöä sekä putken
kuormaamista nostolaitteella.
Toisin kuin joissain kilpailevissa
koneissa, metallilevypaneeleja
ei tarvitse poistaa eikä koteloa
muokata poran putken käsittelyä varten.
Haasin Yhdysvalloissa rakentaman ST-55:n huolto onnistuu Haas Factory Outlet -toimipisteissä ympäri maailman.
Lisätietoja:
www.HaasCNC.com.
Esillä yli 20 konetta
Uusi Demo Center Spinnerille
Spinner Werzeugmaschinenfabrik GmbH on avannut uuden modernin Demo Centerin Hösbachissa Saksassa. Ava-
s
jaisia vietettiin 22–25.4. Demo Centerissä on esillä yli 20 konetta.
Spinner Group on saksalainen
työstökonevalmistaja,
jonka
kolme tehdasta valmistavat yli
tuhat konetta vuodessa.
Valikoimaan kuuluvat huipputarkat CNC-sorvit, työstökeskukset, työkalujen hiomakoneet ja automaatiojärjestel-
mät. Yli 60% tuotannosta menee vientiin noin 60 maahan eri
puolilla maapalloa.
Spinnerin pääkonttori ja
päätehdas sijaitsevat Sauerlachissa lähellä Müncheniä, tehtaalla työskentelee noin 250
työntekijää. Automaatiotehdas
sijaitsee
Markgröningenissä
Stuttgartin lähellä. Kolmas tuotantotehdas sijaitsee Tuzlassa
Istanbulin lähellä Turkissa.
Uuden Demo Centerin Spinner avasi Saksan Hörsbachiin.
Esittelyssä on yli 20 konetta, esimerkkejä Spinnerin ajan-
Spinnerin uudessa Demo Centerissä on esillä yli 20 konetta. Kuva avajaisista.
kohtaisesta konetarjonnasta.
Uudistunut TTC-sarja
Viime aikoina mm. Spinnerin
TTC-sarjan sorvit ovat uudistuneet.
Sarjan koneilla onnistuu yhtä-aikainen työstö molemmilla
revolvereilla itsenäisesti ja kummallakin revolvereilla voi työskennellä sekä pääkaralla että
apukaralla.
Pyörivät työkalut (optio) ovat
saatavana jokaiseen 24 työkalupaikkaan ja Y-akselitoiminto
saatavana optiona.
Ohjauksen osalta valittavissa ovat uusimmat vuorovaikutteiset CNC-ohjaukset, joko Fanuc 31i tai Siemens 840D SolutionLine.
Koneet ovat kooltaan kompakteja ja istukka- ja tankotyössä tuottavia työjuhtia, standardisoitu automaattinen kappalepanostus on saatavana istukkatyöskentelyyn.
Yhtenäinen runkovalu ja karkaistut / hiotut johteet takaavat
hyvän värinänvaimennuksen,
työkalut kestävät pidempään ja
saavutetaan parempi koneistuksen pinnanlaatu jolloin myös
tuottavuus kasvaa.
Suurnopeuksiset servorevolverit ovat saatavana joko 12tai 16-paikkaisina, työkalujär-
jestelmäksi voidaan valita joko
VDI tai BMT. Työkalujen esiasetuslaite (Tool setter) on työalueella.
Lisätietoja:
www.maketek.fi
TTC-sarjan sorvit ovat uudistuneet. TTC300-mallin runkorakennetta.
7
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
Vaikeimmatkin kappaleet kerralla valmiiksi
Jo vuonna 1939 aloittaneen tshekkiläisen Kovosvit Mas A.s.:n sorvit ja työstökeskukset ovat äärimmäisen suorituskykyisiä,
monipuolisia sekä tarkkoja. Koneiden huipputukevat rungot valetaan yrityksen omassa valimossa Tshekeissä.
Uuden MULTICUT -sarjan järeät monitoimisorvit ovat saavuttaneet erittäin suuren suosion myös
Skandinaviassa. Yhdellä kiinnityksellä onnistuu mm. sorvaus, 5-akselinen jyrsintä, kierteitys,
poraus, avarrus, hammastus, kiilauranpisto ja mittaus. Suurin sorvaushalkaisija on 1150 mm ja
-pituus 6100 mm. Työkalukaravaihtoehtoja löytyy 3500-12000 1/min, 25-38 kW ja 119-242 Nm
sekä työkalupaikkoja makasiiniin on saatavissa 66, 120 tai 180 kpl.
Automaatio
Automaa
Leikkuunesteet
& voiteluaineet
Uuden MCU VT-5X -sarjan suuren suorituskyvyn 5-akseliset työstökeskukset pystyvät myös
täysipainoiseen sorvaukseen kahdessa kokoluokassa: X-liike = 700 mm (suurin työkappale
Ø 1000 x 500 mm) ja X-liike = 1100 mm (Ø 1250 x 1000 mm). POWER PLUS -version karasta
vääntöä löytyy 654 Nm ja työkalumakasiiniin on saatavissa 320 työkalupaikkaa. Huipputukevien
valurunkojen (700-malli: 18 000 kg / 1100–malli: 35 000 kg) suljettu erikoisrakenne mahdollistaa
äärimmäisen tarkkuuden.
Elinkaaripalvelut
MYYNTI
HUOLTO
VARAOSAT
010 8200 500
010 8200 530
010 8200 540
vossi.fi
Olemme kehittäneet uudet
paremmat DURATOMIC® TP0501,
TP1501, TP2501 -kääntöterät
sorvaukseen.
Niistä löytyy sopiva kääntöterä yleiskäytöstä optimoituun sorvaukseen suurilla
lastuamisarvoilla.
Käytetyn särmän erottaa
helposti uuden pinnoitteen
ansiosta.
WWW.SECOTOOLS.COM
09 - 2511 7200
8
palTS-Koneistus
neko
:n
Oy
velu
hili
en
kanta laaj
uam
ak
N
n
ai
tt
ja
AS
en
ra-Tom
es200-sorvausk
Toni
kuksella.
mse
va
Särkelä
oikealla
malla,
liktuotantopääl
inokö Teppo Le
n.
ne
Sisänäkymiä tankomakasiiniin. Kourut makasiinissa säätyvät
automaattisesti.
Yrityksiä syntyy ja kehittyy, vaikka
haastavia aikoja eletäänkin. Yksi nuori pärjääjä on TS-Koneistuspalvelu,
nelivuotias konepaja Keski-Suomesta. Kasvuyrityksen konekannan tuore lisäys on Nakamura-Tomen AS200 -sorvi.
K
ARI
H
ARJU
TS-Koneistuspalvelu terävöittää kalustoaan
Tuoretta virtaa Keski-Suomesta
Kone leasingjärjestelyllä
Tehokas tuotantopaketti: uusi sorvauskeskus ja Top Automazionen tankomakasiini mahdollistavat nopean sarjatyyppisen tuotannon kilpailukykyisellä tavalla.
t
TS-Koneistuspalvelun takana
on Toni Särkelä, joka nuoresta
iästään huolimatta on ehtinyt
yrittää jo aiemminkin.
”Olin koulun jälkeen tuotantopäällikkönä ja osaomistajana
K-S Tools-nimisessä yrityksessä. Myimme sen 2009, ja olin
välillä muiden töissä koneistajana. Oman yrityksen perustaminen alkoi kuitenkin poltella pian
siihen malliin, että tässä sitä
taas mennään. Eikä ole alkanut
kaduttamaan, töitä on hyvin”,
Toni Särkelä kertoo.
Lamasta ei tietoakaan
TS-Koneistuspalvelu aloitti yhden miehen firmana vuonna
2011. Tuotantotilat Särkelä perusti vanhalle maatilalle Lievestuoreen ja Hankasalmen raja-
maille. Toimipaikan osoite viittaa Lievestuoreeseen, vaikka
todellisuudessa paikka tarkkaan ottaen on piirun verran
Hankasalmen puolella.
”Ostin tämän tilan juuri tätä
tarkoitusta varten. Tässä oli iso
navetta, minkä suojiin saattoi
konepajan hyvin perustaa. Tiloja on sittemmin muokattu vähän
kerrallaan. Lehmien sijaan täällä
jyskäävät nyt vähän toisenlaiset
tuotantoyksiköt”, kertoo Särkelä.
Asiakkaita yritys löysi nopeasti aiemmissa yhteyksissä
muodostuneesta asiakasverkostosta ja toiminta lähti sujuvasti liikkeelle.
Nyt asiakaskuntaan kuuluu
viitisenkymmentä tahoa, säännöllisemmin töitä tehdään kymmenen-viidentoista kanssa.
Yrityksen ominta aluetta
ovat erityisesti putkistoihin, esimerkiksi ajoneuvojen pakokaasujärjestelmiin liittyvät osat ja
komponentit.
Monenlaista
muutakin tehdään, ja kokonaispalveluissa asiakkaiden suuntaan avustaa kiinteä yhteistyö
naapurissa toimivan hitsaamoyrittäjän kanssa.
”Töitä on ollut mukavasti koko ajan, eikä tässä mikään lama
ole kyllä päässyt puraisemaan,
päinvastoin. Liikevaihtomme on
kasvanut viitisentoista prosenttia vuosittain, nyt tänä vuonna
tavoittelemme jo yli 400 000 euron tasoa”, Särkelä kertoo.
Uutta sorvausvoimaa
makasiinilla
TS-Koneistuspalvelu käynnistyi
Kone yksikarainen, yksirevolverinen sorvauskeskus, minkä varustukseen kuuluvat C- ja Yakselit. Revolveri on 12-asemainen.
yhden miehen yrityksenä ja yhdellä sorvilla. Nyt töitä tehdään
kolmen täyspäiväisen ja yhden
osa-aikaisen työntekijän voimin. Lisäksi yksi koneistaja on
parhaillaan armeijassa.
Jos on väkimäärä kasvanut,
myös konekanta on laajentunut
isosti alkuajoista. Manuaalikoneiden lisäksi pajalla on jo pitkään ollut toiminnassa mm.
kaksi opetettavaa CNC-sorvia.
”Koneasioissa olemme asioineet usein Insinööritoimisto
Ismo Lindbergin kanssa, nämä
opetettavat CNC-sorvitkin ostimme heidän kauttaan. Hyvin
ovat toimineet ja tekevät asiallista jälkeä”, kertoo Toni Särkelä.
Kyseessä ovat Diamondin
CY-sarjan koneet. Niistä toisen
vuosimalli on 2010, toisen
2012. Ohjaus koneissa on Fagor.
Uusi askel pajan toiminnassa on niin ikään Lindbergin paletista oleva sorvauskeskus Nakamura-Tome AS-200, minkä
mukana
maalis-huhtikuulla
asennettiin yrityksen käyttöön
myös Top Automazionen tankomakasiini.
”Haluamme kehittää tuotantoamme eteenpäin. Tällä kombinaatiolla pääsemme kiinni
sarjatyyppiseen valmistukseen,
mikä kehittää tuotantomahdollisuuksiamme jatkossa. Toinen
meille tärkeä tekijä NakamuraTomessa on tarkkuus. Ja jos nyt
yhteenvetona kokonaisuutta kiteytettäisiin, niin hinta-laatu suhdehan koneessa toimii”,
kertoo Särkelä.
Nakamura-Tomen AS-200 on
kompaktikokoinen yksikarainen, yksirevolverinen sorvauskeskus. Vahvalla jyrsinkaralla
varustetussa koneessa on nopea C-akseli ja 82 mm:n Y-akseli.
Revolveri on 12-asemainen,
indeksoinnilla työkalupaikkoja
on käytössä 24. Karaporauskapasiteetti on 65 mm.
Uuden tyyppinen menettely
investoinnin yhteydessä on se,
että kyseessä on leasing-kone.
Järjestelyssä ovat mukana
Danske-pankki ja Insinööritoimisto Ismo Lindberg.
”Leasing-sopimukset ovat
olleet pitkään yleisiä esimerkiksi
liikkuvien työkoneiden puolella,
tämä on vähän kuin pilottihanke
nyt
metallintyöstökoneiden
puolella. Viisaan tuntuiselta järjestelyltä tuntuu. Sopimus on
kuusivuotinen”, kertoo Toni Särkelä.
Uusi kone vie yritystä monta
askelta eteenpäin. Hankinnan
yhteydessä TS-Koneistuspalvelu laajensi jälleen myös tilojaan, tilan kylmistä varastotiloista muokattiin kasvavan yrityksen käyttöön uusi lämmin halli.
”Katettua tilaa olisi käyttöömme viritettävissä täällä
edelleenkin, jos nyt sähköä vain
riittää. Katsomme tilaratkaisuja
jatkossa tilanteen mukaan ja joka tapauksessa pyrimme jatkamaan sopivan kasvun linjoilla.
Myös konepuolen kehittäminen
jatkuu varmasti”, toteaa Toni
Särkelä.
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
9
CoroCut®QD
– Tuplasti viileämpi
CoroCut QD vie katkaisusorvauksen uudelle tasolle. Kyseessä on
automaattiseen tangonsyöttöön optimoitu uusi teknologia, joka tuo
lyömätöntä vahvuutta ja varmuutta syvien urien pistoon ja pitkille
vapaapituuksille: terän ylä- ja alapuolinen lastuamisnestesuihku
takaa tehokkaan ja ongelmattoman koneistuksen.
Konsepti käsittää
katkaisulehdet,
liitäntäkappaleet
ja varret sekä
pitkäsorvausautomaattien työkalut.
Lyömätöntä
varmuutta: vahva
katkaisulehti,
edistykselliset
terälaadut ja
huipputukeva
teränlukitus.
80%
Erinomainen
lastunhallinta
ja kestoikä: yläja alapuoliset
korkeapaineiset
nestesuihkut ja
niille optimoidut
terägeometriat.
Helppo käsitellä:
nopeat ja helpot
nestejohtojen liitokset
moniin konemalleihin
”plug and play”
-liitäntäkappaleilla.
ökalun
*parempi ty
kestoikä
nen kestoikä
*keskimääräi
vastaan
jär jestelmiä
kilpailijoiden
ttavuus
ajuisesti. Tuo
maailmanla
svoi
ka
et)
peud
(syötöt ja no
myös 64%.
www.sandvik.coromant.com/corocutqd
TANGONSYÖTTÖLAITTEET
VAAKA-, PYSTY- JA
ERIKOISVANNESAHAT
VANNE- JA
PYÖRÖSAHAT
PYLVÄSPORAKONEET
OHUTLEVYKONEET
ZZZJURQEORPÀ
2\*U|QEORP$E0HNDDQLNRQNDWXD3/+HOVLQNL3XK)D[JURQEORP#JURQEORPÀ
10
Uusia ratkaisuja teollisuuden mittauksiin
Faro on yksi maailman isoimmista mittakonevalmistajista. Valmistajan uutuuksiin kuuluu Edge-malli, joka on korvannut KeskiEuroopan autotehtaissa aikaisemmat mallit. Control-messuilla Stuttgartissa toukokuun alussa FARO esitteli työaseman, joka
sisälsi FARO Edge -mittausvarren, johon on tuotu lisäarvoa AR (Augmented Reality) Metaio Engineer -ohjelmistolla. Niin ikään
Control-messuilla esillä ollut
Edge sinisellä laserilla edistyksellisine ohjelmistoratkaisuineen on tuonut uusia
piirteitä mittauksiin autoja
ja lentokoneiden valmistuksessa.
f
Lisättyä todellisuutta
FARO ja Metaio Systems sopivat toisiinsa, erityisesti teollisuuden laaduntarkkailussa. Eri
teollisuuden alat voivat hyötyä
uudesta AR-ominaisuudesta,
jonka voisi suomentaa vaikkapa
lisätyksi todellisuudeksi. Teknologia rikastaa käyttäjän näkymää todellisesta kokoonpanokappaleesta päälle asetetuilla
3D tietokonesuunnitelluilla malleilla ja mahdollistaa nopeat visuaaliset vertailut, kokoonpanojen tarkistukset ja poikkeamien havainnoinnin mm. tablet
PC:llä tai näyttölaseilla.
Uusimmassa Metaio Engineer järjestelmäversiossa on sisäänrakennettu tuki FARO-mittakoneille. Keskeiset ominaisuudet ovat tehdasasetettuja ja
valmiita käyttöön kalibroinnista
muihin päivittäistä toimintaa tukeviin toimintoihin. Käytettäessä AR-järjestelmää FARO:n
kanssa teollisuuskamera kiinnitetään adapterilla FAROn kädensijaan, kalibroidaan kamera
ja kameran ja FARO välinen
avaruus-suhde ja määritellään
FAROn paikka suhteessa analysoitavaan kohteeseen.Tämän
jälkeen visualisoidaan päälle
asetettu CAD-malli olemassa
FARO ja AR-ominaisuus. AR
(Augmented Reality, lisätty
todellisuus) rikastaa käyttäjän näkymää todellisesta kokoonpanokappaleesta päälle
asetetuilla 3D tietokonesuunnitelluilla malleilla.
Edge ja LLP6,
huomaa myös
kosketteva probe.
olevaan mallin, kappaleeseen
tai tuotteeseen ja verrataan mittausten suunniteltua vrt. todellista tilaa.
Sinisen valon laseri
mittauksessa
Uusi V6 LLP HD -lasermittapää
antaa syvän näkymäalueen ja
enemmän pisteitä per sekunti
kuin mikään muu nivelvarsimittakoneeseen kiinnitettävä LLP.
Näkymä ja pistemäärä antavat
mahdollisuuden
saada
erittäin yksityiskohtainen pistepilvi vähentäen mittausaikaa huomattavasti.
Uutuudessa on “Sinisen valon” laseri, joka antaa hyvin
puhtaan ja yksityiskohtaisen
datan haastavista ja aikaisemmin mahdottomina pidetyistä
pintamateriaaleista, kuten kiiltävä musta, kromi ja erittäin kont-
rastiset pinnat poistaen kokonaan tarpeen suihkuttaa pinta
pölyllä. Perinteinen punainen laser ei näe näitä pintoja kunnolla.
FARO on kiinnittänyt paljon
huomiota koko mittaustapahtumaan ja todennut mittausepävarmuuden tai suoranaisten virheiden johtuvan paljolti kappaleen ja/tai varren huonosta kiinnityksestä.
FARO Edgessä on varrenjalustassa tietokone ja siinä pe-
rusmittaustoimintojen lisäksi diagnostiset työkalut joiden avulla
käyttäjä voi tarkistaa varren kiinnityksen stabiilisuuden (värinän
ja liikkeen), suoruuden ja tarkkuuden (esimerkiksi kapea kiinnitys joustaa jopa 0.1.. 0.3 mm
kurkotettaessa
kauemmaksi
mittaamaan).
Sinisen valon laseri LLP6 ottaa peräti 560 000 pistettä sekunnissa pisteestä pisteeseen
välin ollessa 40 μm ja mittausetäisyys ja mittaussyvyys on 115
mm. Kerralla ”maalataan” 150
mm leveä kaista.
Edge LLP6 käyttö muistuttaakin maalaamista ja sinisen
valon laseri antaa kiiltäväpintaisista koneistetusta kappaleistakin oikeata dataa.
Omimmillaan Faro Edge
Scanarm HD on ajoneuvojen
mittauksissa, muotien ja 3D
muottien tarkistuksissa, muovipaneelien ja valumallien ja valujen tarkistuksessa. Kaikessa teollisessa tuotannossa, jossa
tarvitaan nopeasti ja tarkkoja
vastauksia.
FARO on kerännyt 32-vuotisen valmistushistoriansa kokemuksensa näihin kahteen uuteen tuoteeseen, Lisättyyn Todellisuuten ja sinisen valon
Scanarmiin.
Lisätietoja: Rensi Finland Oy,
puh. 09-879 22 66,
www.rensi.fi
Teknologiamessut tuo esiin teollisuuden menestystarinoita
l
Lokakuussa järjestettävillä Teknologia15-messuilla esitellään
menestyneitä kotimaisia teollisuusyrityksiä ja selvitetään, mitä tekijöitä on kilpailukyvyn takana. Aihetta lähestytään käytännön esimerkkien kautta.
Positiivisia uutisia kilpailukyvystä on tietoiskuista koostuva
ohjelmakokonaisuus, jossa esitellään kilpailukyvyn strategisia
askelmerkkejä käytännön tasolla. Aiheina ovat sekä yksittäiset tuotantomenetelmät ja käytännön sovellukset että strategiset linjanvedot. Ohjelman kokoamisesta vastaa Tecno Consulting Group. Messuilla esiin
pääsevät muun muassa kotimaisen teollisuuden kärkiyritykset Prima-Power ja Ponsse.
Ponsse on yksi maailman
johtavia metsäkonevalmistajia.
Ponssen metsäkoneet valmistetaan Suomessa, ja myös
komponenttivalmistus on keskitetty pitkälti omiin käsiin.
Ponssen toimitusjohtaja Juho
Nummela kertoo Teknologia15-
messuilla, mitkä tekijät ovat yrityksen vuosikymmeniä jatkuneen menestyksen taustalla.
”Ponssessa satsataan tuotekehitykseen ja investoidaan
jatkuvasti toiminnan kehittämiseen. Metsäkoneet ovat esimerkki sellaisesta tuotteesta,
jota Suomessa pitäisi valmistaa. Ne ovat korkeaa teknologiaa ja osaamista vaativia tuotteita, joissa on suhteellisen pienet
volyymit ja voimakas variaatioiden määrä. Tällaisessa ympäristössä meillä Suomessa on
mahdollisuus toimia kilpailukykyisesti”, Nummela arvioi.
Ohutlevytekniikkayritys Prima Powerin myynti- ja markkinointijohtaja Aki Ojanen pitää
tärkeänä, että yrityksen sisäiset
prosessit ovat kunnossa ja niissä on liikkumavaraa markkinatilanteen muutoksissa.
”Yleisesti ottaen yritysten
täytyy olla tietoisia omista toiminnan prosesseistaan ja siitä,
vastaavatko ne markkinoilla
olevia olosuhteita. Nykyään yri-
tyksen täytyy elää ajan hermolla, tietää miten markkinat käyttäytyvät ja miten jatkuvaan syklisyyteen voidaan reagoida”,
Ojanen määrittelee.
Lamalääkkeet:
asiakas keskiöön ja
prosessit kuntoon
Viime vuosina lama on muuttanut monien yritysten liiketoimintamalleja. Yritykset ovat reagoineet talouden haasteisiin panostamalla muun muassa palveluihin ja sopeuttamalla toimintoja markkinatilanteen mukaan. Ponssella ei lamankaan
aikana ole tingitty yrityksen painopistealueista.
”Myynti, huolto ja tuotekehitys tekevät meillä töitä kaikissa
suhdanteissa. Heikommassa tilanteessa joustavat kaikki muut
toiminnot paitsi asiakasrajapinnassa olevat toiminnot. Valmistus sopeutuu aina olemassa
olevaan tilanteeseen. Huoltopalvelu on ollut alusta asti
Ponssen liiketoiminnassa kes-
keinen tekijä - pidämme huolta
siitä, että asiakkaamme pärjäävät. Lisäksi olemme koko ajan
asiakkaita lähellä. Kuulemme
heiltä, mitä kentällä tapahtuu ja
sen myötä voimme reagoida
nopeasti ja kehittää tuotteita.
Nopea uusiutuminen on se, mikä pitää meidät kilpailukykyisinä”, kertoo Nummela.
Prima Powerilla kokonaistehokkuutta on lisätty hiomalla
yrityksen sisäisiä toimintoja.
”Mittavassa kehitysprojektissa parannettiin yrityksemme
prosesseja. Halusimme nostaa
tilaustoimitusketjun tehokkuutta ja toimintavarmuutta, ja samalla kiinnitettiin huomiota kiperiin kohtiin kuten toimitusvarmuuteen. Myynnin prosessien
pitää olla niin hyvin kunnossa,
että myyntihetkellä luvatut asiat
voidaan toteuttaa asiakkaalle
yhdessä sovitulla tavalla ilman,
että riskeerataan aikatauluja tai
tehdään mitään poikkeuksellista”, Prima Powerin Aki Ojanen
linjaa.
Digitalisaatio apuna
tuotteiden ja prosessien
kehittämisessä
Teknologia15-tapahtuman ohjelmateemoina ovat teollinen internet ja robotiikka. Ohjelmissa
paneudutaan muun muassa siihen, miten keinoäly vaikuttaa
päätöksentekoon ja muuttaa
työuria. Lisäksi esitellään teollisuusrobottien käyttöä sekä valmistavan teollisuuden sovelluksissa että teollisuuden ulkopuolella.
”Digitalisaatio on mielenkiintoinen alue, joka mahdollistaa
isoja asioita liiketoimintaprosessien kehittämisessä. Valmistuksessa olemme satsanneet
automaatioon ja siirtyneet linjamuotoiseen valmistukseen, jossa tietotekniikalla on iso rooli aina toimittajaverkostoa myöten.
Tuotepuolella teollinen internet
avaa uusia mahdollisuuksia,
mutta on muistettava, että kehityksen lähtökohtana tulee aina
olla asiakas ja hänen tarpeensa.
Myös robotiikka on meillä kes-
keinen kehityskohde, jota hyödynnämme etenkin tuotannon
alkuvaiheessa eli koneistuksessa ja hitsauksessa”, Nummela
listaa.
Nynnyjen
vallankaappaus
Teknologia ja tulevaisuus on
Teknologia15-tapahtuman blogi, joka käsittelee suomalaista
teollisuutta, kilpailukykyä ja politiikkaa eri näkökulmista. Kirjoittajat ovat talouselämän kotimaisia kärkinimiä, jotka seuraavat
alaa näköalapaikoilta. Blogin
uusimmassa kirjoituksessa Management Eventsin hallituksen
puheenjohtaja Olli Muurainen
väittää, että Suomessa on tapahtunut nynnyjen vallankaappaus, joka täytyy perua.
Teknologia15-messukokonaisuuteen kuuluvat Automaatio, Elkom, Hydrauliikka & Pneumatiikka, Mecatec, FinnTec,
ToolTec ja JoinTec. Tapahtuma
järjestetään Messukeskuksessa
Helsingissä 6.–8.10.2015.
11
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
12
3D-tulostus muuttaa valmistuksen
3D-tulostaminen tulee mullistamaan radikaalisti globaalia teollista valmistusta ja siihen liittyviä
materiaalivirtoja seuraavan vuosikymmenen aikana. Vossi haluaa olla tämän murroksen eturintamassa ja se on solminut yhteistyösopimuksen maailman johtavan metallien 3D-tulostinvalmistajan, saksalainen pörssiyritys SLM Solutions GmbH:n kanssa. Vossi toimii yrityksen yksinmyyntiedustajana Suomessa ja Baltiassa. SLM Solutionin 3D-tulostimet ovat markkinoiden
edistyneintä teknologiaa ja valmistajan Suomen ensimmäinen järjestelmä toimitettiin juuri asiakkaalle. Laitteiden tulostusnopeus on neljän laserpään ja kahden laserresonaattorin sekä molempiin suuntiin tapahtuvan jauhelevityksen ansiosta markkinoiden nopein. Lisäksi joustavuutta
valmistukseen tuo nopea materiaalista toiseen vaihtaminen.
m
Materiaalia
lisäävä valmistus
Metallien työstäminen voidaan
jakaa karkeasti kolmeen kategoriaan materiaalia muovaaviin,
poistaviin sekä lisääviin menetelmiin, joista viimeiseen 3D-tu-
lostus luokitellaan. SLM Solutionin hyödyntämässä jauhepetiteknologiassa metallijauhe sulatetaan tulostuskammion tarkasti hallitussa inerttisuojakaasuympäristössä
lasersäteen
avulla kiinni kasvatusalustaan
kerros kerrokselta 3D CAD mallin mukaiseksi kappaleeksi.
SLM on teknologian edelläkävijä ja se pystyy hyödyntämään
peräti neljää laserpäätä, jotka
sulattavat jauhetta yhtä aikaisesti. Lisäksi metallijauheen le-
SLM500
SLM 500 -mallissa on 500x280x325 mm kokoinen tulostuskammio ja sen tulostusnopeus on 70 cm³/h ja kerrospaksuutta voidaan säätää välillä 20-100 µm. Mallissa
tulostus on mahdollista tehdä yhtä aikaisesti peräti neljällä kuitulaserpäällä 2x(400W ja 1000W).
vitys tapahtuu kahteen suuntaan toisin kuin kilpailijoilla. Tulostettavina materiaaleina voidaan käyttää esim. ruostumatonta ja työkaluterästä sekä koboltti-kromi-, super-, titaani- ja
alumiiniseoksia.
SLM 1
2
SLM 125 5
-malli on
eri
pakti ja s
en tulostu ttäin komskammio
kooltaan
12
on
tulostusn 5x125x75 mm s
ekä
opeus on
15 cm³/
h.
3D-tulostamalla pystytään valmistamaan kappaleita esim. varaosia ihmisille ja koneisiin, jäähdytyskanavia työkaluihin, ym. lähes muotorajoituksetta. Monesti aikaisemmin perinteisin valmistusmenetelmin useasta komponentista valmistettu kokonaisuus saadaan tehtyä kertatulosteena, mikä tarjoaa huikeita aika- ja kustannussäästömahdollisuuksia.
p
Murrosteknologiaa
3D-tulostamisessa piilee huikeat mahdollisuudet ja käytettävissä oleva teknologia alkaa vihdoin olla kypsää sen laajempaan soveltamiseen metalliteollisuudessa. Esimerkiksi General
Electric on kertonut valmistavansa uusiin GE9X moottoreihinsa vuoteen 2020 mennessä
yli 100 000 osaa 3D-tulostamalla ja investoivansa valtavat
3,5 miljardia dollaria tähän uusimman sukupolven tuotantoteknologiaan. Yksi yrityksen
huikeista saavutuksista on tapahtunut uuden polttoainesuuttimen valmistuksessa. Aikaisemmin
polttoainesuutin
koostui 20 erillisestä osasta ja
nyt 3D-tulostamalla vain yhdestä, joka syntyy kertatulostuksella. Lisäksi perinteisin valmistusteknologioin tarvittaisiin 60-70
työstökonetta tuotteen 85 000
kappaleen vuosivolyymin valmistamiseen. Myös tuotannon
ylösajo sekä ohjaus olisivat
huomattavasti
monimutkaisemmat.
Ainutlaatuisia
etuja
3D-tulostus tarjoaakin täysin ainutlaatuisia etuja. Pystytään luomaan optimaalisia rakenteita,
joita aikaisemmin ei ollut mahdollista valmistaa. Kuitenkaan
tulostuskustannus ei kasva
tuotteen monimutkaisuuden lisääntyessä vaan ainoastaan
kulunut jauhemateriaalia ja käytetty koneaika aiheuttavat kustannuksia. Kappaleet pystytään
esimerkiksi valmistamaan äärimmäisen kevyiksi, koska materiaalia käytetään vain siellä,
missä sitä kuormitusominaisuuksien takia tarvitaan. Tämä
mahdollistaa esimerkiksi ajoneuvoteollisuuden energiatehokkuuden merkittävän noston. 3D-tulostuksen mahdollisuuksien
hyödyntämisessä
kaikkein kriittisintä onkin saada
tuotesuunnittelijat
ymmärtämään uuden teknologian mahdollisuudet tuotteiden toiminnallisuuksien sekä valmistettavuuden kannalta. Lisäksi tuotekehitystä ja tuotannon ylösajoa
pystytään nopeuttamaan radikaalisti, kun muutokset saadaan välittömästi tuotteeseen
eikä työkaluja, monia työvaiheita ja menetelmiä tarvita. Myös
asiakaskohtainen
tuotteiden
räätälöinti on helppoa ja edullista, kun kasvatusalustalla voidaan valmistaa useita tuotteita
yhtä aikaa ja niistä jokainen voi
olla erilainen.
Logistiikkavirrat
muuttuvat
3D-tulostaminen tuo valmistuksen myös lähemmäksi loppuasiakasta, kun valmiiden tuotteiden sijaan kuljetetaan vain
jauhemateriaaleja. Tämä tuleekin vaikuttamaan yrityksien ulko- ja sisälogistiikkaan. Lisäksi
valmistuksen
resurssitehokkuus kasvaa, kun materiaalia ei
mene hukkaan esim. lastujen tai
jätepalojen muodossa vaan
käyttämätön metallijauhe saadaan puhdistettua 3D-tulostimien suodatinlaitteissa ja uudelleen käytettyä prosessissa.
”Kannustamme
asiakkaitamme avaamaan mielensä ja
pohtimaan
ennakkoluulottomasti tämän uusimman sukupolven teknologian mahdollisuuksia omien ja asiakkaidensa
tuotteiden sekä tuotantojen
kannalta. Meihin kannattaakin
olla yhteydessä, jotta saamme
valjastettua
3D-tulostuksen
mahdollisuudet kilpailukyvyksenne ”, liiketoiminnan kehitysjohtaja Marko Vossi kannustaa.
Työturvallisuus parantunut – melu, ergonomia ja ilmanvaihto haasteina edelleen
Pahimpia ongelmien ja ammattitautien aiheuttajia työpaikoilla
ovat melu, huonot työasennot,
kemialliset tekijät sekä pölyt.
Työsuojelukysely
toteutettiin
neljännen kerran Teknologiateollisuus ry:n, Metallityöväen
Liitto ry:n sekä Ammattiliitto
Pro:n kanssa.
Yleisesti tapaturmataajuus
on laskenut edelliseen, vuoden
2011 kyselyyn verrattaessa.
Sekä lyhyeen että vähintään
neljän päivän poissaoloon johtaneiden tapaturmien taajuus
on laskenut alle 250 hengen
työpaikoilla.
Yli 250 hengen työpaikoilla
yli neljän päivän poissaoloon
johtaneiden tapaturmien taajuus on kuitenkin kasvanut.
Melu vaikuttaa korvan lisäksi
moniin fysiologisiin toimintoihin kuten sydämen lyöntitiheyteen, verenpaineeseen ja hengitystiheyteen. Melu voi olla
myös yleisesti häiritsevää ja vaikuttaa keskittymiskykyyn ja
uneen. Kuulovaurio syntyy
yleensä vähitellen, mutta 85
dB:n ja sitä voimakkaampi tasainen melu aiheuttaa nopeastikin kuulovaurioita.
Huonot työasennot koetaan
melun jälkeen merkittävimmäksi työsuojeluongelmaksi. Huonot työasennot aiheuttavat tukija liikuntaelimistön vaivoja. Raskas työ, nostot ja siirrot taas
kuormittavat sydän- ja verenkiertoelimistöä. Tuki- ja liikuntaelisairaudet ovat yleisin työkyvyttömyyttä aiheuttava tekijä.
Pöly, veto, kuiva tai tunkkainen ilma ovat yleisimpiä sisäilmaongelmien aiheuttajia työpaikoilla. Huono sisäilma haittaa viihtymistä. Pahimmillaan sisäilman epäpuhtaudet aiheuttavat terveydellisiä haittoja ja
työperäisiä sairauksia. Työpaikan koneellinen ilmanvaihto ja
kohdepoistot on pidettävä toimintakunnossa. Jokaisella työpaikalla tulee vaarojen arvioinnissa huomioida myös kemikaalien terveysvaara, palo- ja
räjähdysvaara sekä ympäristövaara. Lisäksi Työilmapiiri ja jatkuva ylikuormittuneisuus korostuivat kyselyssä suurempina
ongelmina toimihenkilöillä kuin
muilla vastaajilla.
Tapaturmapoissaolottomien
työpaikkojen osuus on kasva-
nut selvästi aikaisemmista kyselyistä. 56 prosentilla työpaikoista tapaturmapoissaolojen
osuus on enimmillään 0,1 prosenttia säännöllisestä teoreettisesta työajasta. Kyselyyn osallistuneissa pienissä yrityksissä
näyttäisi turvallinen työkulttuuri
olevan paremmin omaksuttu.
Työturvallisuus on keino, jolla yritykset voivat kehittää paitsi
työympäristöä, myös tuottavuutta ja kilpailukykyä.
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
13
00- ja
H.Plus-4
0-mallit
0
-5
s
H.Plu
vät
tä
n
e
täyd
n
Matsuura n
te
is
ra
ka
vaaka
n
keskuste
s
tu
is
e
n
ko
.
a
a
rj
H.Plus-sa
Laajennusta Matsuuran vaakakaraisten
koneistuskeskusten tarjontaan
m
Matsuura Machinery Corporation on esitellyt uudet H.Plus-400 ja H.Plus-500-koneistuskeskusmallit.
Matsuuran H.Plus-sarjaan kuuluu nopeita ja suorituskykykyisiä koneistuskeskuksia.
Sarja esiteltiin vuonna 2000,
ja sen jälkeen maailmanlaajuisesti on toimitettu asiakkaille yli
1650 sarjan konetta. Koneita
käytetään monipuolisesti mm.
ilmailuteollisuuden ja autoteollisuuden alueilla, samoin esimerkiksi lääketieteen instrumenttien valmistuksessa.
Uudet täydennykset sarjaan
ovat mallit H.Plus-400 ja
H.Plus-500. Ensiksi mainittu on
kokonaan uusi kokoluokka, viimeksi mainittu on uudistettu
täydellisesti mallin aiempaan
sukupolveen verraten. Näin
H.Plus-sarja tarjoaa koneita
kompaktikokoluokan kappaleiden teosta aina kookkaisiin
kappaleisiin saakka.
Useita
karavaihtoehtoja
H.Plus-400 mallissa karakartio
on ISO 40 ja palettikoko on
400x400mm, ja malli soveltuu
hyvin vaikkapa autoteollisuuden tai lääketieteen instrumenttien valmistajien palvelukseen.
H.Plus-500-malli on varustettu ISO 50 -kartiolla ja
500x500 mm:n paletilla. Kookkaampi kone on edukseen esimerkiksi energia- tai ilmailuteollisuuden alueilla.
Koneissa ovat Maxia-karat,
kierrokset 15 000 1/min
(H.Plus-400) ja 12 000 1/Min
(H.Plus-500), optiona 20 000
1/min (H.Plus-400) ja 15 000
1/min (H.Plus-500). Sovellutuk-
sia on saatavilla näin alumiinin
suurnopeuskoneistuksesta vaikeiden materiaalien suorituskykyiseen koneistukseen.
Pyöröpöytää
(H.Plus400:ssa optiona,
H.Plus500:ssa vakiona) pyörittää suorakäyttömoottori jopa 100
1/min nopeudella, ja yhdistettynä Matsuuran DCS-kiinnitysjärjestelmään ja ADC-valvontajärjestelmään paikoitus- ja koneistusaikoja voidaan lyhentää
olennaisesti ja siten lisätä tuottavuutta. Lisäksi koneissa on
vakiona lämpötilakompensointi.
Myös
miehittämättömään
työstöön
Koneisiin ovat saatavilla joko
suurnopeuskoneistuksen
tai
ns. ison kapasiteetin makasiinit,
työkalupaikkoja on sovelluksesta riippuen jopa 330 työkaluun saakka. Saatavilla olevat
lattia- (sekä H.Plus-400 että
H.Plus-500) tai tornityyppiset
(H.Plus-400) palettijärjestelmät
mahdollistavat osaltaan myös
miehittämättömän työstön.
Lattialla kone mahtuu 15
prosenttia
edellissukupolvea
pienempään tilaan. Käyttäjän
avuksi on saatavilla MIMS-järjestelmä vikadiagnosointiin ja
ohjelman tarkistukseen. Matsuura esittelee uudet mallit Milanon EMO 2015 -tapahtumassa syksyllä.
Lisätietoja:
www.makrum.fi
Työkalu hitsareille
JAAKARI db
Työkalu ilmaraollisten* hammastavien
levyjen ja putkien liitoksiin
YKSI TYÖKALU
ainevahvuuksille 12 mm asti
Pujota Jaakarin
vääntölehti ilmarakoon.
Työnnä Jaakarilla
SAUMAN SUUNTAISESTI
levyt/putket samalle tasolle.
Suorita siltahitsaus.
Poista Jaakari ilmaraosta ja siirry
seuraavaan hammastuskohtaan
ilman jälkityön tarvetta.
JAAKARILLA
JÄLKITYÖ NOLLAKSI!
* Minimi ilmarako 1,5 mm
KYSY LISÄÄ!
| Ojantie 36, 28130 PORI | p. (02) 634 1900 |
| [email protected] | www.retco.fi |
14
Jari Porvari on luotsannut Vilcon monipuoliseksi vaativien kappaleiden sopimusvalmistajaksi.
Mazak Multiplex 6200-II Y -sorvauskeskus edustaa Vilcon uusinta konekantaa.
Koneistus Vilco pitää iskustaan huolta
Sarjatuotantoa sopimusvalmistuksena
k
Koneistus Vilco Oy on perheyritys, joka palvelee asiakkaitaan
sarjatuotanto-osien ja osakokonaisuuksien sopimusvalmistajana.
Yrityksen toimintaa pyörittää
Jari Porvari, 47-vuotias pitkän
linjan konemies.
Porvari veti vuosia muiden
palveluksessa konepajaa, mutta viikonloput kuluivat omissa
erikoistöissä. Kun viikonlopputöitä alkoi olla todella paljon,
hän siirtyi täyspäiväiseksi yrittäjäksi. Vuosiluvuksi kirjoitettiin
tuolloin 2001.
Yrittäjän kohtalon määritteli
se, että iso moottorivalmistaja
Linnavuoresta kiinnostui heti
aiemmasta tutun ja päteväksi
tiedetyn ammattimiehen tekemisistä.
”Tuli mittava tilaus ja jouduin
hankkimaan sorvin. Muitakin
tuotantokoneita piti pian etsiä.
Aluksi työskentelin yksin, mutta
sitten sain kaverin oppisopimuksella avukseni. Yritys lähti
kehittymään nopeasti, samoin
sen konekanta”, Porvari kertoo.
Nyt Koneistus Vilco Oy työllistää kymmenen henkilöä ja tekee vuosittain parin miljoonan
euron liikevaihtoa. Töitä tehdään kahdessa vuorossa ja lastua syntyy yli 200 tonnia vuodessa.
Kuusankoskelainen Koneistus Vilco tekee vaativaa tuotantoa vaativille asiakkaille. Kilpailukyky syntyy ammattitaidolla, tehokkaalla organisaatiolla ja
ajanmukaisella konekalustolla, kertoo yrittäjä Jari Porvari.
K
ARI
H
ARJU
Asiakaslähtöisesti ja
kokonaisvaltaisesti
Koneistus Vilco on erikoistunut
vaativaan tuotantoon. Alusta
lähtien yritys on tehnyt osia ja
osakokonaisuuksia
dieselmoottoreihin ja sittemmin myös
metsäkoneisiin sekä kaivos- ja
maanrakennuslaitteisiin. Nimikkeitä on satoja, ja osakokonaisuuksissa mukana mm. liukulaakereita, akseleita, hammastettuja osia sekä moottoreiden
osia.
Nykyisin varaosatoimitukset
ovat yrityksen toiminnassa erittäin iso alue. Tämän sektorin
toiminnoista perheyrityksessä
vastaa Jari Porvarin puoliso Susanna Porvari.
Työt ovat sarjatöitä ja asiakkaina on useampikin kansainvälinen alan toimija. Isojen asiakkaiden tarpeisiin joustavasti
mukautuen suhteet ovat viidentoista vuoden mittaan muodostuneet läheisiksi ja toimiviksi.
Samalla se on pitänyt yrityksen kokonaispaketin kiireisenä.
”Kun yksi taho on välillä vähentänyt tilauksiaan, toinen on
Tarkkuustöitä. Mittakoneella Jorma Pöntynen.
”Tämän kaltainen kuvio ei
tietenkään synny hetkessä
vaan se vaatii luottamusta. Meidän kohdallamme tämä menettely on ajan myötä hioutunut toimivaksi ja kaikki osapuolet ovat
olleet kokonaisuuteen tyytyväisiä”, Jari Porvari kertoo.
Tasokkain konein
säännöllisesti
investoiden
Integrex 400 IV -monitoimisorvi. Koneessa ovat sorvaus-, poraus-, kierteitys- ja jyrsintäominaisuudet aina täydelliseen 5-akselityöstöön saakka.
lisännyt. Tämä useamman tukijalan olemassaolo on kantanut
meidät myös alalla muuten vaikeampien vuosien yli”, kertoo
Jari Porvari.
Toiminnassaan Koneistus
Vilco luottaa asiakaslähtöisyyden ja kokonaisvaltaisuuden
periaatteisiin.
Yritys koneistaa itse tuotanto-osat ja osakokonaisuudet,
puolestaan karkaisut, sinkitykset, keltapassivoinnit ja maalaukset hoituvat verkostojen
kautta. Sarjakoot vaihtelevat
protokappaleista pieniin sarjoi-
Robotti avustaa Nexus 250-II MS:ää.
hin ja edelleen useiden kymmenien tuhansien kappaleiden kokonaisuuksiin.
Läheisistä asiakassuhteista
kertoo se, että yritys varastoi
asiakkaidensa osia ja toimittaa
ne tarvittaessa suoraan heidän
asiakkailleen.
Koneistus Vilco toimii Kuusankoskella avarissa ja hiljattain
laajennetuissa tiloissa. Konekantaansa yritys panostaa aivan erityisesti.
Yrityksen ensimmäinen uutena ostettu kone oli aikanaan
Mazak ja sen jälkeen japanilaisvalmistajan koneet ovat muodostaneet yrityksen konekannan rungon.
Nyt tuotannon ydinkoneina
toimii yhdeksän Mazak-konetta
eri tarkoituksiin, niistä koneistuskeskuksia on kolme ja sorveja kuusi.
Kalustoon kuuluvat mm.
vaakakarainen HCN5000II -koneistuskeskus sekä Integrex
400 IV -monitoimisorvi. Uusin
tuotantoyksikkö on portaalirobotin avustama kaksikarainen
Multiplex 6200-II Y -sorvauskeskus.
Avaraa tuotantotilaa. Lähinnä vaakakarainen HCN5000II -koneistuskeskus.
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
15
BySprint Fiber 6 kW
Best choice.
Kuitulasereiden edelläkävijä.
Enemmän tehoa ja kokoa kuitulasereihin.
Power Cut -optiolla (teräs 25 mm, RST 30 mm, Al 30 mm)
ja ByOptimizer-ohjelmoinnilla.
Bystronic Scandinavia
Petteri Perälä
Tel. 0400 887 558
[email protected]
Laser ı Vesileikkaus ı Särmäys
www.bystronic.fi
”Yksikkö on ollut kovassa
käytössä, yhden vuoden aikana
koneella on nakuteltu 100 000
työkappaletta”, kertoo Jari Porvari, jonka mukaan ajanmukaiset koneet tuovat kilpailukykyä
ja siksi säännölliset investoinnit
ovat hyvin tärkeitä.
”Olemme pyrkineet pitämään yllä vakaata rytmiä investoinneissa. Koneiden lisäksi
olemme panostaneet ohjelmointipuolen osaamiseen ja
laitteisiin”, toteaa Porvari.
Osaajalle mahdollisuus
Kilpailukykyä yritys on hakenut
myös ohuesta organisaatiostaan. Toimitusjohtaja itse mm.
tekee tuotantoa täyttä päätä
muiden mukana, ja mielellään
tekeekin.
Lisähenkilökuntaa kasvavan
yrityksen töihin kuitenkin kiistämättä mahtuisi.
”Työt vain näyttävät lisääntyvän edelleen. Päämiehemme
keskittävät toimittajaketjujaan
isommiksi yksiköiksi ja se tuo
meille kiirettä. Tämän myötä lisähenkilöstöllekin voisi nyt olla
tarvetta, mm. kokeneelle ohjelmoijalle tai tuotantopäällikölle
voisimme tarjota töitä”, toteaa
Porvari.
Henkilökunnan suhteen yritys on tehnyt yhteistyötä paikallisten koulutuslaitosten kautta.
Perheen nuoremmasta sukupolvesta tullee jatkossa pajalle apua, kunhan koulut tulevat
ensin käydyiksi.
”Itse olen pitänyt periaatteena, että teen näitä töitä niin kauan kuin koen, että minua tarvitaan. Tärkein asia ei ole rahallinen kiitos, vaan se, että asiakas
on tyytyväinen. Asiakaspalvelijoitahan tässä olemme”, Jari
Porvari kertoo.
ROBOTTISOVELLUKSET
PARANTAMAAN TUOTTAVUUTTA JA KILPAILYKYKYÄ
Yli 30 vuoden ja yli 1 400 Motoman-robottijärjestelmän kokemuksella automatisoimme
tuotantoprosessinne avaimet käteen -periaatteella. Tarjoamme myös mahdollisuutta
hankkia laitteisto leasingrahoituksella. Laitteisto itsessään toimii vakuutena ja
kuukausittaiset vuokraerät pysyvät samansuuruisina koko vuokra-ajan.
Ota yhteyttä:
Pete Louhisola
Hitsaussovellukset
Puh. 040 3000 631
[email protected]
Teemu Kiiski
Konepalvelu- ja kappaleenkäsittelysovellukset
Puh. 040 3000 624
[email protected]
YASKAWA Finland Oy · Messinkikatu 2, 20380 Turku
Puh. 040 3000 600 · www.yaskawa.eu.com
LISÄÄ KUUMIA KONEUUTISIA
SEURAAVASSA KONEKURIIRISSA
2.6.2015
www.konekuriiri.fi
16
Grand Opening Tampere
compactMASTER®
2. – 5. 6. 2015
±120 °
CTX beta 800 TC
CTX beta 1250 TC
NTX 1000
turn & mill-t yöstökeskukset
Yleistyöstöä B-akseli sorvauskeskuksella
sekä tuotantotehoa kahdella työstöyksiköllä varustetulla sorvauskeskuksella.
Teknisiä tietoja ja esitteitä
osoitteesta: www.dmgmori.com
tai DMG MORI Finlandilta
+358 10 271 4460
Tukea kellon ympäri
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
17
c o o p e ra t i o n s u s t a i n s i n n o v a t i o n
Turn & Mill
dmg morilta
ctx beta 800 tc | ctx beta 1250 tc –
b-akseli sorvauskeskus yleiskäyttöön
+
Direct Drive B-akseli ja uusi sorvausjyrsintäkara compactMASTER®
takaavat 170 mm suuremman työskentelytilan
+
HSK-A 63-sorvausjyrsintäkaran tuottama vääntömomentti 120 Nm mahdollistaa
valmistuksen laajalle osakirjolle jopa halkaisijaan 500 mm asti, istukan halkaisija
jopa 400 mm
+
dmg morilta
ntx 1000 –
kaksi työstöyksikköä takaavat suuren tuottavuuden
+
Suuri tuottavuus kahden työstöyksikön synkronityöstöllä:
1. Direct Drive B-akseli (DDM®-teknologia)
2. Alayksikkö 10-paikkainen BMT®-Revolveri (Lisävaruste)
+
Monimutkaisten työkappaleiden tankotyöstö mahdollista jopa halkaisijaan
65 mm asti (vakiona 52 mm); Istukan halkaisija max. 200 mm
Sorvauspituus jopa 1210 mm (CTX beta 800 TC jopa 800 mm)
Ohjauskotelo // Koneenrakennus
Materiaali: C45
Mitta: ø 230 × 250 mm
Työstöaika: 28 min
Lonkkamalja // Lääketiede
Materiaali: Titaani
Mitta: ø 60 mm
Työstöaika: 7 min 30 s
18
use
Open Ho
kokosi
apaikalle
tapahtum eita
n
kiinnostu
ympäri
a.
Eurooppa
Juaristin Open House
Espanjan Azkoitiassa
Avartamisen ja jyrsinnän ammattilainen
Avarrus ja jyrsinkoneiden valmistaja Juaristi piti Open Housen tehtaallaan 12.-13. maaliskuuta.
Tapahtuma kokosi yhteen Juaristin eurooppalaiset jälleenmyyjät sekä koneiden vastaanottoon tulleita asiakkaita.
j
Juaristi on konevalmistaja Pohjois-Espanjasta. Yritys aloitti
toimintansa vuonna 1941, ja
ensimmäinen avarruskone kehitettiin pari vuotta myöhemmin. Suuret ja liikkuvapylväiset
avarruskoneet tulivat tuoteohjelmaan 1960-luvulla, ensimmäinen numeerisesti ohjattu
Juaristi -avarruskone tuli markkinoille vuonna 1974.
Viime vuosina Juaristi on kehittänyt tarjontaansa voimakkaalla tavalla. T- tyyppinen koneistuskeskus
tuli
tarjontaan 1981 ja rammilla varustettu liikkuvapylväinen ja hydrostaattinen avarruskone esitel-
tiin 1989.
2000-luvulla Juaristilla kehitettiin 5-akselinen- ja Ortogonal-jyrsinpää sekä hydrostaattiset MP5RAM-, MP7RAM- ja
MP9RAM -mallit. Samoin hydrostaattisen MP10RAM -mallin
kehitystyö saatettiin päätökseen.
Juaristi panostaa vahvasti
omaan valmistukseen. Koneissa kaikki tärkeimmät komponentit, kuten jyrsinpäät ja pyöröpöydät ovat omaa suunnittelua ja valmistusta.
Juaristi toimii Azkoitiassa
10 000 m2 tehtaassa, joka otettiin käyttöön vuonna 2002.
Täällä pidettiin myös tehtaan
Open House.
Koneita
moneen tarkoitukseen
Open Housen aikana tehtaan
tuotannossa oli valmistumassa
ja tarkastelussa useitakin konemalleja.
Nähtävänä oli sekä pienemmän pään lineaarijohteisia TXsarjan avarrus- ja jyrsinkoneita
sekä raskaaseen koneistukseen suunniteltuja MP-sarjan
koneita hydrostaattisilla johteilla
ja pöydillä.
Esimerkiksi MP10RAM -ko-
neessa Z+W-akselien liikkeet
ovat 3200mm ja Y:n 8000mm.
Jyrsinpäitä on saatavilla 60kW
tehoon saakka, samoin tarjolla
on ohjattuja tasolaikkoja. Karahalkaisija on 250 mm.
Juaristin TX- ja MX -konemalleja on saatavilla sekä avarrus-että jyrsinkoneena.
Maaliskuun tapahtuman aikana tehtaalla oli valmistumassa mm. kaksi konetta, joiden liikealueet olivat X -19 000, Y-4
000, Z-1200 ja W- 1000 mm.
Samoilla X-johteilla oli kaksi
konetta, joiden molempien
edessä oli lattialevyjen lisäksi
MGX40 hydrostaattiset pyörö-
pöydät. Koneissa oli myös runsaasti muita varusteita kuten
automaattinen jyrsinpään/tasolaikan vaihto, työkalunvaihtaja ja kappaleen mittaus.
Tukevia, tehokkaita
ja turvallisia
Juaristi tekee jämeriä ja tehokkaita koneita. Esimerkiksi edellä
mainitussa TX-mallissa karalaatikko on sijoitettu keskelle pylvästä, jolloin saavutetaan täysin
symmetrinen rakenne. Tämä
tekninen ratkaisu on huomattavasti tukevampi ja stabiilimpi
kuin pylvään sivulla oleva kar-
alaatikko. Työstövoimat kohdistuvat aina pylvään suuntaan ja
ovat täysin hallittavissa. Lisäksi
rakenteen symmetrisyyden ansioista työstön aikana syntyvä
lämpö ei aiheuta koneessa
muodonmuutoksia ja vaikuta
työstötarkkuuteen.
TX:ssä on pystyliikkeellä 4
johdetta, joista 2 on pylvään
edessä ja 2 takana. Koneistustesteissä on havaittu että tämä
ratkaisu lisää koneistuskapasiteettia peräti 25 % kaksijohteisiin konemalleihin verrattuna.
Paletinvaihtaja on TX-sarjan
koneissa lisävaruste.
Juaristin kaikkiin konemallei-
TX-mallissa karalaatikko on sijoitettu keskelle pylvästä. Koneeseen on saatavissa myös täydet
suojat.
TX-mallissa karalaatikko on sijoitettu keskelle pylvästä. Koneeseen on saatavissa myös täydet
suojat.
TX-mallin saa myös jyrsinkoneena. Kuvan koneessa automaattipää, paletinvaihtaja, 230työkalun makasiini robottivaihtajalla ja täydet suojat. Tehtaalta kone suuntaa Ruotsiin.
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
19
PELTITYÖKALUT
PELTITYÖKALUT
JA
JA -KONEET
-KONEET
LEVYNLEIKKAUSLINJA
SCHEHTL LBX -TAIVUTUSKONE
Työleveys
2,0 2,5 tai 3,0 m
JK 9010 - PS
KV 4
PAINEILMATOIMISET
LUKITUSPIHDIT JA
REIKÄSTANSSIT
Kapema KF3S palakanttikone
Akkusikkikone
18-40 DL
AKKUSIKKIKONE
Uusi tehdas otettiin käyttöön vuonna 2002.
Tapco-alumiinirunkoinen kanttikone
KAPEMA
SIKKIKONEET
hin on saatavissa täydellinen
suojaus, jotta lastut ja jäähdytysnesteet eivät sotkisi ympäristöä. Myös työturvallisuuteen
on Juaristin koneissa kiinnitetty
erityistä huomiota.
Suuntaus Juaristilla on selvästi yhä suurempaan automaatiotason ja monipuolisuuden nostamiseen myös isoilla
koneilla. Tehokkuutta haetaan
myös muilla tavoin. Kappaleen
ja työkalujen automaattinen
mittaus nopeuttaa työn aloitusta sekä parantaa laatua.
Kaikki 3
palkkia paloina
Pikavaihtoterät
Pöydät ovat Juaristin omaa valmistusta ja kaikki hydrostaattisia, joka mahdollistaa suuren kuormitettavuuden ja pitkän
kestoiän.
KANAVALEIKKURI
KELANPURKAUS
JA -SIIRTOKÄRRYT
TÖTSÄLEIKKURI
Tox-liitospihdit
Akku-Dräcot ja teräsarjat tarjoushintaan
MBM kanttikone
Beaver kattosaumaleikkuri
Helppo tapa poistaa vanha peltikatto
leikkaamalla saumat auki.
Lisätietoja:
• Levynvahvuus
Moottorikäyttöinen
max. 4 mm
sikkikone
• Säädettävä
leikkuunopeus
• Nopea ja
kipinöimätön leikkuu
• Erittäin kevyt
• Huoltovapaa
• Kestävät leikkuuterät
WNS-paineilmavasara
Machinery Oy,
puh. 020 163 0325
KATTOSAUMALEIKKURIT
Uudet sertifikaatit
Machinerylle
Tampereelle
Juaristi panostaa voimakkaasti omaan tuotekehitykseen.
Kaikki tärkeimmät komponentit, kuten jyrsinpäät ja pyöröpöydät ovat omaa suunnittelua ja valmistusta.
Reikäpihti
LÄVISTYS- JA ERIKOISTYÖKALUT
DNV Certification Oy on
myöntänyt Machineryn Tam-
sikkikone
pereen toimipisteelle uudet
mankeli
ISO 9001- ja ISO14001-ser-
Käsikäyttöinen mankeli
tifikaatit. Machineryn Tampereen yksikön toiminta sertifioitiin
ensimmäisen
kerran
Variobend – kahteen suuntaan taivuttava automaattikanttikone
vuonna 2012, ja nyt toiminta
LEVYTYÖKONEET
analysoitiin lyhyen ajan sisällä
näin jo toisen kerran. ISO
ISO 14001 viestii ympäristö-
Puuvillakatu 4 C 5, 30100 Forssa
Puh. 03 433 5551 • 050 4080 646
asioiden hyvästä hallinnasta.
Katso tuoteluettelomme netistä
9001
on
laatusertifikaatti,
Ensimmäisen polven tuotantoa. Konevalmistajana Juaristi
aloitti jo 1940-luvulla.
www.nevax.fi
20
italialaisittain
–
a
n
a
l
i
a
t
’
i
l
l
A
Prima
Powerin
EBe-taivutusautomaatti. Kone kuului useammankin
käyntikohteen konekantaan.
Parikymmentä metallin suomalaisammattilaista
lähti
huhti-
kuun puolivälissä tutustumaan
Pohjois-Italian
teollisuuteen
Finn-Power Oy:n järjestämällä
matkalla.
Nähtävää
Italiassa
riittää vaikka millä mitalla, sillä
maan
EU:n
teknologiateollisuus
suurimpia,
vaikka
on
viime
vuosien taloudellinen tila on jättänyt jälkiään sielläkin. Nyt tehty
kierros oli nelipäiväinen.
t
Tulopäivän, keskiviikon tutustumiskohteena oli Mosa S.r.l., joka valmistaa komponentteja
monin eri tekniikoin ja monen
tyyppisille laitevalmistajille, mm
auto,- kodinkone-, rakennus-,
ja maataloskoneteollisuudelle.
Päätuoteryhmä ovat generaattoriyksiköt, joita yritys toimittaa
asiakkailleen maailmanlaajuisesti. Prima Power on vahvasti
mukana tuotannossa Night
Train FMS –järjestelmällä, johon
on integroitu Shear Genius,
LP6-kombilaser ja taivutusautomaatti EBe.
Koneita ja kulttuuria
Illaksi seurue siirtyi historialliseen Veronaan. Jos pitää viinistä ja hyvästä ruoasta, Italialla on
paljon tarjottavaa. Tutustumiskäynti tunnettuun viinitilaan ja illallinen vastasivat koviakin odotuksia. Samalla käynnillä seurue
sai mahdollisuuden kuulla viininvalmistuksesta opastetulla
kiertokäynnillä.
Torstaina perehdyttiin kahden yrityksen toimintaan ja tuo-
tantoon. Venezian & Gnoato
S.r.l. on alihankintayritys, joka
työstää vuosittain 500 tonnia aihiolevyä ja toimittaa 20 miljoonaa komponenttia. Prima Power –tekniikasta käytössä on
LPe6f-kombilaser automaattivarastolla ja robotilla varustettuna, useita stand alone –lasereita, särmäyspuristin sekä FastBend-taivutuskone.
Toinen käyntikohde, USI Italia S.r.l., taas on erikoistunut
valmistamaan maalauskaappeja, joiden suurimpia käyttäjäryhmiä ovat autokorjaamot eri puolilla maailmaa sekä veneteollisuus. Yrityksessä on käytössä
Night Train-varastojärjestelmä,
mihin on kytketty lävistys/kulmaleikkauskone Shear Brilliance, taivutusautomaatti sekä viisi
robottisärmäyssolua. Linja käsittelee 10 miljoonaa kiloa levyä
vuodessa keskimäärin 1-2
operaattorin voimin.
Perjantaina isännät esittäytyivät Prima Powerin Cologna
Venetan tehtaalla, jossa oli runsaasti kävijöitä koonnut avointen ovien tapahtuma; tilaa riitti
Perjantaina vierailtiin Prima Powerin Cologna Venetan tehtaalla, missä oli käynnissä avoimet ovet tapahtuma. Konetarjonta, demot ja tietoiskut kiinnostivat yleisöä kovasti.
Open House keräsi Cologna Venetan tehtaalle runsaasti kävijöitä. FastBend-demo käynnissä.
kuitenkin myös suomalaisdelegaatiolle.
Cologna Venetan tehdas on
erikoistunut
taivutustekniikkaan, jonka ohelle demonstraatioita varten oli tuotu myös uuden sarjan 4 kW PLATINO kuitulaser, Shear Genius SGe 6 sekä PunchBend-linja, jolla esileikatuista aihioista valmistetaan
monipuolisella lävistyksellä ja
taivutusautomaatilla korkeata-
soisia komponetteja. Demonstraatioita täydennettiin lyhyillä
tietoiskuilla esillä olevasta tekniikasta.
Laitteita
ruoanvalmistukseen
Saman perjantain mittaan seurue siirtyi kohti Milanoa ja yöpymispaikkaa, joka oli varattu
kauniin Lago Di Maggioren ran-
Yöpymispaikka Milanossa, Grand Hotel Des Iles Borromees
& SPA. Hotelli sijaitsee komean Lago Di Maggioren rannalla.
tamilta. Matkalla poikettiin katsomassa, miten jo yli 50 vuotta
toiminut CB S.r.l. valmistaa hotelli-, ravintola- ja keittiölaitteita.
Käytössä on Shear Brilliance –
solu, poiminta- ja pinontarobotti
PSR sekä EBe4-taivutusautomaatti Night Train FMS –järjestelmään integroituina.
Matkan isännät keskustelivat mielellään levytyötekniikkaan kohdistuvista investointi-
tarpeista.
Paluu kotimaahan tapahtui
lauantaina. Kommentit ”Hyviä
käyntikohteita ja keskusteluja,
ei pettymyksiä” ja ”On kiinnostavaa ja hyödyllistä nähdä miten
muualla toimitaan” rohkaisevat
Finn-Powerin Aki Ojasen mukaan järjestämään vastaavia
teknologiamatkoja jatkossakin.
Vapaamman ohjelman puitteissa poikettiin Veronan areenalla, joka vuonna 30 j.K.r. rakennettuna edustaa kestävää kehitystä parhaimmillaan. Areenalla järjestetään edelleen mm.
maailmankuuluja oopperaesityksiä.
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
21
MAHDOLLISTAA
ENEMMÄN
Automaatiota lisäämällä
ja tarjoamalla
asiakaslähtöisiä
ratkaisuja
DAS
MODULAR
ACCURA
RAM
BALANCE
HEADS
ENERGY
GENERAL ENGINEERING
DUROC MACHINE TOOL OY
Äyritie 12 C // 01510 Vantaa
Haarlankatu 1E // 33230 Tampere
www.duroc.fi
Kalevi Saarinen, Myynti
0500 454 122
[email protected]
YELLOW GOODS
POWER GENERATION
QUILL
CAPITAL GOODS
Jukka Toitturi, Myynti
044 568 5067
[email protected]
Sakari Saarinen, Myynti
050 517 9264
[email protected]
Fastems palkittiin
työhyvinvoinnin parantamisesta
t
Tamperelainen
tehdasautomaatioalan yritys Fastems on
kehittänyt yrityskulttuuriaan tavalla, joka näkyy henkilöstön
hyvinvoinnissa. Fastemsin saavutus palkittiin eurooppalaisessa hyvien käytäntöjen kilpailun
palkintojenjakotilaisuudessa
27.4.2015, Riiassa Latviassa.
Euroopan hyvien käytäntöjen kilpailun tarkoituksena on
esitellä esimerkillisiä organisaatioita, yrityksiä tai työpaikkoja,
joissa stressin ja psykososiaalisten riskien hallintajärjestelmät
ovat kunnossa. Fastemsissa
sairauspoissaolot ovat laskeneet ja työntekijät ovat yritykseen aiempaa sitoutuneempia.
Fastemsissa on työstetty yrityskulttuuria ja opeteltu yhteistyön tekemistä asiantuntijaorganisaatiossa. Ihmisten ja ajattelun erilaisuuteen kannustetaan säilyttäen yhteiset tavoitteet. Yrityksessä on läpikäyty
laaja yrityskulttuurin ja rakenteen kehitysprosessi, jonka on
todettu vaikuttaneen yrityksen
tuloksentekokykyyn. Yrityskulttuuri on Fastemsille strateginen
johtamisväline.
työterveyspalvelukumppanin ja
henkilöstön kanssa, miten työtä
ja yhteistyötä voidaan kehittää.
Kuvassa vasemmalta oikealle: STM:n ylitarkastaja Hannu
Stålhammar, Kati Mannermaa Satakunnan sairaanhoitopiirin
kuntayhtymästä (saivat kunniamaininnan) sekä Fastemsilta
Kari Molarius ja henkilöstöpäällikkö Torsti Tulenheimo.
”Tämä on iso asia Fastemsin
johdolle ja koko henkilökunnalle. On upeaa että panostus
henkilöstön hyvinvointiin palkitaan”, iloitsee Fastemsin toimitusjohtaja Tomas Hedenborg.
”Suomalaisen yrityksen palkitseminen ja panostus henkilöstön hyvinvointiin luovat uskoa muillekin yrityksille ja koko
yhteiskunnalle. Taloudellisesti
vaikeina aikoina tarvitaan tämänlaisia hyviä uutisia”, kertoo
johtaja Liisa Hakala sosiaali- ja
terveysministeriöstä.
Työhyvinvoinnin eteen on
Fastemsilla ponnisteltu jo vuosia. Työterveyslaitoksen kehittämän
TIKKA-menetelmän
(työn integroitu kokonaiskuormituksen arviointi) avulla esimerkiksi pohditaan yhdessä
Fastems Oy on vuonna 1901
perustettu suomalainen perheyritys, joka toimii yhdeksässä
Euroopan maassa sekä Yhdysvalloissa ja Japanissa. Suomessa Fastemsilla on toimintoja kolmella paikkakunnalla. Henkilöstöä on 410 ja liikevaihto on noin
75 miljoonaa euroa. Valmistusta
Suomen lisäksi on Saksassa Issumissa. Tärkeimmät asiakassegmentit ovat mekaniikka- ja
koneenrakennusteollisuus, lentokoneteollisuus, rakennus- ja
kaivosteollisuuskoneiden valmistajat sekä komponenttivalmistus ja kokoonpanotehtaat.
Euroopan työterveys- ja työturvallisuusviraston hyvien käytäntöjen kilpailu on osa vuosien
2014–2015 Terveellinen työ –
stressi hallinnassa! -kampanjaa. Kilpailussa palkitaan työpaikkoja, jotka ovat merkittävällä ja innovatiivisella tavalla edistäneet stressin ja muiden psykososiaalisten riskien hallintaa
työssä.
– monella tavalla
erilainen yhtiö
Asiakkaana oleva yritys
saa kaikki palvelut samasta paikasta
kaikille valmistusketjun osa-alueille
• CAD-suunnittelun ohjelmat
• 3D-skannerit tuotekehitykseen
• CAM-ohjelmat koneistukseen ja
levyntyöstöön
• tarjouslaskentaohjelmat
• koneet lastuavalle puolelle
• koneet levypuolelle
• tuotannon suunnittelu- ja
hallintaohjelmat
• mittakoneet konepajan
laaduntarkkailuun
• mittakoneet hitsattujen
rakenteiden laaduntarkkailuun
• rahoituspalvelut
• koulutustoiminta asiakkaille,
myös asiakkaan tiloissa
p. (09) 879 2266
• www.rensi.fi • email: [email protected] •
22
Uusi särmäri tehostaa Purkupörssin uusio-osatuotantoa. Juha Puska näyttää taivuttamisen mallia.
Energiatehokkaan ja nopean Baykal APHS-NEO 31200 CNC-särmäyskoneen lähestymis- ja paluuliikkeissä saavutetaan 200
mm/s nopeus sekä särmäyksen iskupituutta on kasvatettu 400 mm:iin.
Koneessa on 6-akselinen takavastejärjestelmä monipuoliseen työskentelyyn, Wilan hydrauliset työkalupitimet nopeaan
työkaluvaihtoon sekä saman valmistajan tehokas CNC-bombeeraus.
Purkupörssi investoi Baykalin uutuusmalliin
Uutta särmäysteknologiaa Kurikkaan
Turkkilainen levykonevalmistaja Baykal esitteli viime syksynä uuden APHS-NEO 31200-särmäyspuristinmallin.
Suomessa yksi ensimmäisiä koneeseen investoijia on Purkupörssi Oy.
p
ohjataan
Konetta
sukupoluusimman
okäyttöipp
el
h
ven
69T 3D
em
sellä Del
äyttöohjakosketusn
jossa on
,
uksella
aattinen
mm. autom tyslases
rj
jä
us
ut
taiv
rmäyksekenta, tö
to sekä
in
nestotoim
tyminen
ir
si
ea
nop
ja särti
n
ohjelmoi
jen väto
mäystoimin
lillä.
Purkupörssi Oy on kurikkalaisyritys, jonka erikoisala
on piirun verran erikoisempi, leikkuupuimureiden varaosat.
”Puramme leikkuupuimureita ja myymme varaosia eteenpäin. Purkukuntoisia puimureita on tuossa pihalla tarkoitusta varten isot
rivit”, kertoo toimitusjohtaja,
yrittäjä Juha Puska.
”Myymme osia useimpiin
merkkeihin, joita suomalaistiloilla on käytössä. Myös ulkomaille olemme osia toimittaneet. Netistä on tänä päivänä
tietenkin myyntikanavana iso
apu”, taustoittaa Puska yrityksen toimintaa.
Puimurinosia
moneen
merkkiin
Juha Puska aloitti leikkuupuimurien varaosakaupan jo lähes
kolmekymmentä vuotta sitten.
Tätä nykyä toiminta on laajentunut purkuosista myös uusien leikkuupuimurin osien toimitusmyyntiin.
”Tämä on sesonkiluonteista
työtä. Kiivain varaosasesonki
on kesällä, kun kylvöt on tehty
ja tiloilla aletaan varustautua
puimakauteen. Muina aikoina
varaudumme tähän myyntisesonkiin. Silloin pitää varaosien olla nopeasti saata-
69T 3D kosketusnäyttöohjaus,
jossa on mm. automaattinen
taivutusjärjestyslaskenta, törmäyksenestotoiminto sekä nopea siirtyminen ohjelmointi- ja
särmäystoimintojen välillä.
”Koneen etuihin kuuluu
myös alhainen energiankulutus.
Ja äänikin koneessa on miellyttävän hiljainen. Se säästää
käyttäjän korvia ja hermoja”,
kertoo Puska.
Hyväksi
myös
motivaatiolle
villa”, Juha Puska kertoo.
Juha Puskan mukaan sesonkiaikana jopa 80 prosenttia
kysytyistä varaosista löytyy nopeasti hyllystä. Loput löytyvät
pihan puimureista, ja nykyisin
yrityksen toimenkuvaan kuuluu
myös laaja tilausmyynti ulkomailta.
Nopea ja
energiatehokas
särmäri
Osana kokonaispalvelua kahden miehen työpanoksella toimivalla Purkupörssillä on Kuri-
kan tiloissaan myös oma paja,
jossa valmistetaan yksittäiskappaleina tai korkeintaan
muutaman kymmenen kappaleen sarjoina osia yleisimpiin
puimureihin.
Osia tehdään
myös esimerkiksi maataloustyökaluihin.
Pajan levytyökoneiden saatiin jokunen aika sitten merkittävä lisäys, kun Purkupörssi
hankki uuden särmäyspuristimen, valmistajansa uusinta tarjontaa
edustavan
Baykal
APHS-NEO 31200-mallin. Kone on todellakin uusi, se esiteltiin ensi kerran viime syksynä
EuroBLECH-messuilla.
”Tarvitsimme uuden särmärin, ja vertailun jälkeen ratkaisuksi löytyi meille jo ennestäänkin koneasioissa tutulta ja luotettavalta taholta eli Vossilta
tämä Baykalin uutuusmalli. Tämä on nopea ja energiatehokas
kone, joka palvelee särmäystarpeitamme vuosia eteenpäin”,
Puska kertoo.
Baykalin APHS-NEO 31200
-mallissa mm. liikenopeuksia on
nostettu aiempiin konesukupolviin verraten. Esimerkiksi lähestymis- ja paluuliikkeissä saavutetaan 200 mm/s. Särmäyksen
iskupituutta on niin ikään kasvatettu 400 mm:iin, mikä parantaa
käytettävyyttä sekä helpottaa
työkalujen valintaa. Energiankulutusta on saatu tiputettua
dramaattisesti eli peräti 100 %
palkin ollessa yläasennossa sekä 45 % taivutus- ja 50 % paluuliikkeiden aikana. Työleveys
koneessa on 3100 mm ja taivutuskapasiteetti 2000 kN. Keskeisiä ominaisuuksia koneessa
ovat mm. 6-akselinen takavastejärjestelmä
monipuoliseen
työskentelyyn, Wilan hydrauliset työkalupitimet nopeaan työkaluvaihtoon sekä saman valmistajan tehokas CNC-bombeeraus. Optiona on lisäksi tarjolla runsas valikoima ominaisuuksia eri tarpeisiin. Ohjaus
koneessa on uusimman sukupolven helppokäyttöinen Delem
Kone asennettiin Purkupörssin
käyttöön viime talvena, ja monenlaista sillä on jo ehditty tekemään niin puimurien varaosien
valmistuksessa kuin muutenkin.
Juha Puskan mukaan kone
on käytössä paitsi suorituskykyinen, se tekee samalla terää
työmotivaatioille.
”Olemme ajaneet vähitellen
uutta sukupolvea sisään yrityksen toimintaan, poika opiskelee
metallialaa ja myös harjoittelee
tulevana kesänä täällä pajalla.
Sehän tiedetään, että moderni
tekniikka kiinnostaa nuorisoa.
Tietysti uudella koneella on
muutenkin mukava tehdä töitä”, Juha Puska kertoo.
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
23
sia • Nimitysuutisia •
LEVYKONEET
KANTTIKONEET
www.tarivo.fi
KELAN KÄSITTELYLAITTEET
SAUMANSULKIJAT
SIKKIKONEET • MANKELIT
PROFILOINTIKONE
QUADRO
RAINALEIKKURI
GILJOTIINILLA
NC-OHJATTU
LEVYLEIKKURI
Maketek Oy
Työstökoneiden maahantuontiin ja myyntiin sekä huoltoon
keskittyneen Maketek Oy:n
myyntipäälliköksi on nimitetty
Martti Kaskenmaa. Hänellä
on pitkä kokemus ja tuotetuntemus
konepajateollisuuden
alalta. Kaskenmaa aloittaa 4.5.
Maketek Oy:ssä.
Martti Kaskenmaa
Merivaara Oy
Sairaalakalusteita ja -järjestelmiä valmistavan Merivaara
Oy:n toimitusjohtajaksi on nimitetty KTM Markku Aherto
8.4.2015 alkaen. Aherto on toiminut Merivaaran myyntijohtajana tammikuusta 2015 lähtien
ja sitä ennen mm. OscareMediMarkku Aherto
cal Oy:n hallituksessa.
Vuosina 2005–2011 Markku Aherto toimi Merivaara
Oy:n vientijohtajana ja johtoryhmän jäsenenä. Aikaisemmin
Aherto on työskennellyt liiketoiminnan ja myynnin johtotehtävissä mm. Hackman Metoksella sekä Planmecassa. Vuonna 1901 perustettu Merivaara kehittää ja toimittaa
laajan valikoiman sairaalakalusteita, kuten leikkauspöytiä ja
leikkausvalaisimia, tutkimuspöytiä ja paareja sekä synnytys- ja potilassänkyjä. Lisäksi Merivaara tarjoaa edistyksellisiä leikkaussalin kuvanhallinta- ja ohjausjärjestelmiä. Helppokäyttöisyydestään, kestävyydestään ja ergonomisesta
muotoilustaan arvostettuja Merivaaran tuotteita ja ratkaisuja käytetään nykyään jo yli 120 maassa. Merivaara työllistää
yhteensä noin 120 henkilöä neljässä maassa. Pääkonttori,
tuotekehitys ja valmistus sijaitsevat Lahdessa. Lisäksi Merivaaralla on myyntiin ja markkinointiin keskittyvät tytäryhtiöt Ruotsissa ja Norjassa sekä myyntiorganisaatio Venäjällä.
[email protected]
p. 010 420 7272
SCHRÖDER
UUSI
TYÖYHTEIS NI
A
P
P
M
U
K
PERINTEISET ja
kahteen suuntaan taivuttavat
PITKÄT KANTTIKONEET
K Y S Y L I S Ä Ä M Y Ö S M U I S TA O H U T L E V Y K O N E I S TA
Kytkintie 1 B
00770 Helsinki
+358 50 556 6055
www.tarivo.fi
MYYNTI:
Juha Koivisto
+358 50 556 6055
[email protected]
MYYNTI BALTIAN MAAT:
Jaanus Järvela
+372 533 09919
[email protected]
WTE-istukoiden
maahantuonti
Xalaxionille
x
Xalaxion Oy on solminut maahantuontisopimuksen WTE istukoiden maahantuonnista. WTE Präzisionstechnik GmbH
ydinosaamista ovat tarkkuusporaistukkatekniikka, hydrauliistukka- ja krymppi-istukkatekniikat. Tarkkuusporaistukoissa yritys on markkinajohtaja Euroopassa.
WTE keskittyy innovaatio- ja tuotekehitykseen, alueellisen osaamisen kehittämiseen ja henkilökunnan koulutukseen. WTE:llä on Saksassa yli 150 työntekijää ja toinen tehdashalli on otettu käyttöön. Paitsi laadukkaisiin tuotteisiin,
yritys panostaa joustavaan ja nopeaan asiakaspalveluun,
tarjoaa osaavaa teknistä neuvontaa, tilaamisen helppoutta
ja luotettavat toimitukset.
WTE on sertifioitu laatustandardin ISO 9001:2008 mukaan. Vuodesta 2009 alkaen WTE kuuluu MAPAL Groupiin.
Lisätietoja:
Xalaxion Oy, puh. 045 891 5810
•
•
•
•
•
Pyörösahat ja linjastot
Vannesahat ja vanneterät
Materiaalin siirtomakasiinit
Rullaradat sekä mittavasteet
Kiilauranpistokoneet
ja -alihankinta
• Palkki- ja
levyntyöstömonitoimikoneet
Ja paljon muuta!
Tutustu tarjontaamme www.keyway.fi
4UOTTAVATJALUOTETTAVAT
RATKAISUTLEVYNTYÚSTÚÚN
Mitsubishi Electric Laser Processing Machines
,EIKKAUSLINJAT
,EVYNKULMAUSKONEET
(ASPELIT
Lisätietoja:
AirWell Oy
(03) 5175 250
24
Ylivieskassa
toimiva
Aimo
Kort-
teen Konepaja Oy on Suomen yrityskartalla harvinainen tekijä, sillä
voimakasta Venäjän-kauppaa käyvä yritys on onnistunut voittamaan
kovatkin haasteet ja tekemään hyvää
tulosta
myös
vallitsevassa
maailmantilanteessa. Aimo Kortteen Konepaja valmistaa rehuviljan
käsittelyyn ja säilöntään tarkoitettuja koneita ja laitteita, ja yritys on
tullut tunnetuksi Murska-tuotteistaan ja -teknologiastaan.
BySprint 3015 3,3 kW korvasi vanhan, vuonna 2006 hankitun Bystronicin laserleikkurin. Tommi Harakka ajaa konetta.
ser
onic-la
Bystr
o
ön Aim
lla
käyttö
nepaja
o
K
n
ee
Kortt
Tinkimätön työ, osaava henkilökunta sekä jatkuva tuotteiden
ja tuotannon kehittäminen ovat Aimo Kortteen Konepaja Oy:n
menestyksen salaisuus. Jari Rönnin mukaan tuotanto pyörii
kahdessa vuorossa, ja osa kolmannesta tehdään miehittämättömänä.
Luottamus painoi laserin valinnassa
m
Menestyksen salaisuus piilee
Aimo Kortteen mukaan tinkimättömässä työssä, osaavassa henkilökunnassa sekä jatkuvassa tuotteiden ja tuotannon
kehittämisessä. Konepaja luottaa laatuun, ja Bystronic on yrityksen luottomerkki. Vuoden
2014 joulukuussa Kortteella
otettiin käyttöön BySprint 3015
3,3 kW, joka korvasi vanhan,
vuonna 2006 hankitun Bystronicin laserleikkurin. Vanha kone
siirtyi vaihdossa toimittajalle.
Myös aiemmin hankittu Bystronicin särmäyspuristin on Kortteella kovassa käytössä.
Uutta tekniikkaa,
tuttu perusta
Hankintapäällikkö Jari Rönnin
mukaan koneen vaihto vanhasta uuteen sujui todella sutjakkaasti.
”Bystronicin toimesta pidettiin asennussuunnittelupalaveri,
jossa sovittiin aikataulu vanhan
koneen purkamiselle sekä uutta
varten tarvittaville muutostöille.
Vaihto tapahtui loppuvuodesta,
jolloin meillä on tuotannossa hiljaisempi hetki. Suunniteltu aikataulu piti asennusten osalta
todella hyvin, ja pääsimme nopeasti koeajamaan uutta konetta”, Rönni kertoo.
BySprint 3015:ssä tekniikka
ja ohjelmistot ovat uudistuneet,
mutta vanhassa ja uudessa koneessa on myös paljon samaa
ja tuttua, mikä luonnollisesti helpotti käyttöönottoa. Uusi kone
starttasikin saman tien kolmivuorotyöhön, tai ainakin melkein.
”Tuotanto pyörii kahdessa
vuorossa, ja osa kolmannesta
tehdään miehittämättömänä.
Meillä on vielä varaa ottaa kolmaskin vuoro kokonaisuudessaan käyttöön, kertoo Rönni ja
kiittää Bystronicin erinomaista
huoltoverkostoa.”
”Tällaisesta laitteesta kun
puhutaan, on välttämätöntä, että huoltomies on hyvä ja helposti tavoitettavissa ja että ongelmatilanteissa saa neuvoja ja
niihin reagoidaan nopeasti.
Meillä on vain tämä yksi laser,
joten tässä talossa kyllä kaikki
tietävät, jos kone on päivänkin
toimimatta”, sanoo Rönni.
Murska-mallisto
lippulaivana
Bystronic 3015 valmistaa levyosia oman Murska-tuoteperheen
koneisiin ja laitteisiin, mutta jonkin verran se ehtii tehdä alihankintatöitä myös ulkopuolisille tilaajille.
Aimo Korte ryhtyi kehittelemään viljan tuoresäilöntälaitteita jo 1960-luvun lopussa oman
maatilansa käyttöön. Kehitystyö jatkui, ja pikku hiljaa syntyi
Murska-mallisto, jonka lippulaiva W-Max 20 litistää viljaa kosteusasteesta riippuen 25-60
tonnia tunnissa.
”Myymme kokonaispalvelua, johon teknologian lisäksi
kuuluu käyttöopastus paikan
päällä, kertoo Korte. Yrityksellä
on maailmalla hyvät agentit,
mutta siitä huolimatta isännällekin kertyy vuosittain vähintään
250 matkapäivää myynti-,
markkinointi- ja edustustöissä.”
Pari vuotta sitten konepaja
sai 46 koneen tilauksen Venäjältä. Aikaa oli vain kaksi kuukautta.
”Edes ostaja ei uskonut, että
pystyisimme ne niin nopeasti
toimittamaan, mutta me pystyimme.
Venäjän rinnalle raivataan
parhaillaan uusia markkinoita.
Kortteen mukaan pullat ovatkin
hyvin uunissa Pariisin näyttelyn
jäljiltä.”
Aimo Kortteen Konepaja Oy
työllistää puolensataa henkilöä.
Yrityksen vuosiliikevaihto on
noin 8 miljoonaa euroa.
Viljamurskain valmiina lähtöön. Murska-malliston lippulaiva
on W-Max 20, mikä litistää viljaa kosteusasteesta riippuen
25-60 tonnia tunnissa.
Bystronic 3015 valmistaa levyosia Murska-tuoteperheen koneisiin ja laitteisiin, ja myös alihankintatöitä on jonkin verran.
Kuvassa työkappaleita.
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
25
SSAB lanseerasi
uuden lujien
rakenneterästen
tuotebrändin
Uusi WSX-jyrsin –
tasojyrsintää kevyesti
u
Edistyksellinen
terägeometria
Uusi positiivinen Double Z
kääntöterä ja WSX sarjan jyrsin vie tasojyrsinnän uudelle tasolle. Uuden jyrsimen
avulla
lastuamisvoimat
pienenevät, mikä tekee
WSX jyrsimistä ideaalisen
valinnan kaikille koneille,
heikkotehoisista
raskaisiin
koneisiin. Näin pieniin lastuamisvoimiin päästään yleensä
vain perinteisillä yksipuolisilla
positiivisilla kääntöterillä. Uudet
SNMU ja SNGU G-luokan
kääntöterät yhdessä WSX jyrsimen kanssa antavat samat
edut kuin yksipuoliset positiiviset kääntöterät. Mutta mikä tärkeintä, 8-särmäinen kääntöterä
on kustannustehokas.
Double Z geometrian leikkuusärmä luo 17° positiivisen
kallistuskulman. Tämä tekee siitä täydellisen ratkaisun: kevytleikkuinen mutta vahva leikkuusärmä, tehokas jyrsin 5mm lastuamissyvyydellä ja edullinen
särmäkustannus kasipuolisella
sessin luetetta-
kääntöterällä.
vuutta.
Luotettavuus
Laaja käyttöalue
Ennustettavuus ja varmatoimisuus ovat vaatimukset, jota nykypäivän asiakkaat haluavat.
Nämä vaatimukset WSX jyrsimet täyttävät vahvalla kääntöterän lukituksella ja Anti-Fly mekanismilla. Läpijäähdytys on
myös vakiona kaikissa jyrsimissä Ø40 - 125 mm, antaen tehokkaan lastunpoiston ja jäähdytyksen, parantaen koko pro-
WSX sarjan jyrsimiin on saatavana laaja valikoima kovametallilaatuja kattamaan materiaalit
teräksistä kuumalujiin seoksiin
ja karkaistuihin teräksiin. Viimei-
sintä TOUGH-∑ menetelmää
käyttäen uudet MP-laatujen terän pinnoitteet tarjoavat tehotetun lämmön- ja kulumiskestävyyden sekä alhaisen
kitkakertoimen.
Kääntöteriä on saatavana kolmella eri lastunmurtajalla, jotka ovat suunniteltu kattamaan monipuolisesti eri työstövaiheet. Lgeometriassa on positiivinen
teräsärmä, kevyt leikkuu ja pienin lastuamisvoima. Yleiskäyttöinen M-geometria keskiraskaaseen koneistamiseen. Rgeometriassa on vahvistettu teräsärmä epävakaaseen ja raskaaseen koneistukseen.
Jyrsinrunkoja on saatavana
Ø40 – Ø200 mm kolmella hammasjaolla: harva, vakio ja hieno.
s
SSAB on lanseerannut Strenxin, uuden lujien rakenneterästen tuotebrändin, joka tarjoaa
markkinoiden laajimman erikoislujien terästen tuoteportfolion. Se tuo asiakkaille uusia
mahdollisuuksia entistä vahvempien, kevyempien ja kestävämpien tuotteiden valmistamiseen.
Strenx on suunniteltu toimialoille, joissa rakenteiden keveys
ja painonsäästö ovat keskeisiä
kilpailutekijöitä, kuten nosto- ja
kuljetusvälineteollisuudessa.
Strenx sopii hyvin myös maataloudessa käytettäviin koneisiin,
raskaiden ja liikkuvien koneiden
runkorakenteisiin, raideliikenteen kalustoon sekä offshore- ja
rakentamisen toimialoille.
”Asiakkaille tuote on ainut-
laatuinen, sillä Strenx kattaa nyt
kolme tuotemerkkiä, Optimin,
Weldoxin ja Domexin, jotka ovat
SSAB:n ja entisen Ruukin tunnettuja tuotemerkkejä. Strenxiin
kiteytyy yli 50 vuoden kokemuksemme erikoislujista teräksistä”, kertoo SSAB:n markkinoiden kehittämisestä vastaava
johtaja Gregoire Parenty.
Strenxillä on laaja lujien rakenneterästen valikoima sekä
laatuvalikoiman että mitta-alueen osalta. Sen myötölujuudet
ovat 600–1300 Mpa. Strenx-teräksiä on saatavana levy-, nauha- ja putkituotteina 0,7–
160 mm:n paksuisina.
Lisätietoja:
www.strenx.com
Lisätietoja:
www.teraskonttori.fi
M2-27
-KIERTEITYSKONEET
PITIMET ja TYÖKALUKEVENTIMET
• ruuvin vääntöön
• kierteitykseen • jne...
NÄYTTÖLAITTEET
• Yksi monipuolisimmista
ja luotettavimmista
näyttölaitteista
• Sauvat pisimmillekin
liikkeille, myös
CNC-versiot
UUDET KONEET SUORAAN VARASTOSTA HALIKOSTA
Näihin hintoihin ei euron kurssimuutos ole vaikuttanut!
Sorvi Quick Tech IT42 Robo
•
•
•
•
Sorvi
Takamaz X180
Pyörivät työkalut
C-akseli
Y-akseli
Mitsubishi robotti
• Pyörivät työkalut
• C-akseli
• Portaali robotti
65.000,-
130.000,-
Alv 0%
Alv 0%
ASENNETTUNA
SUOMESSA!
ASENNETTUNA
SUOMESSA!
Esim. Sorvipaketti 2-akselin näyttö VISION 700
+ mittasauvat ISA 5Z 250 mm 5 µm,
SCR 100Z 1000 mm 10 µm
1067,00
€ / Alv 0 %
MEILTÄ MYÖS:
MAGTRON ja NITTO KOHKI
magneettiporakoneet ja reikäjyrsimet
Esim. Magtron magneettiporakone MBE 35
725,00 € / Alv 0%
NITTO KOHKI
lävistimet
M.CONTI
esiasetuslaitteet
ASIMETO
käsimittavälineet
Esim. ASIMETO SYLVAC IP-67
suojattu työntömitta 150 mm
122,40 € / Alv 0%
SAUTER mittarit
KERN vaaát
Pystykeskus Campro CNV-850
Mitsubishi M70 ohjauksella
•
•
•
•
X=850 mm, Y=520 mm, Z=520 mm
Karamoottori 7,5/11 Kw
Kara 10000 rpm
Karanläpijäähdytys (20 bar)
62.000,Alv 0%
ASENNETTUNA
SUOMESSA!
Meiltä myös työstökoneiden korjaukset ja huollot kilpailukykyiseen hintaan!
• Juri Virkki
• Ari Prittinen
Vesalantie 1, 24910 Halikko As.
040 572 6614
050 525 8406
DELVO
sähköruuvinvääntimet
NITTO KOHKI ja OBER
paineilmatyökalut
SEH TECHNIK
merkkaus- ja jäysteenpoistoistukat
MPC AUTOMATION
tangonvetolaitteet
[email protected]
[email protected]
w w w . j r- m a c h i n e s .f i
Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi
26
Konetalo Cron-Tek Oy järjesti Open
House
-tilaisuuden
toimitiloissaan
Helsingissä huhtikuun lopulla. Tilaisuudessa oli esillä runsaasti talon
ajankohtaista konetarjontaa, koneistuskeskuksia ja CNC-sorveja. Myös
huoltopalvelut esittäytyivät. Makinon
a51nx -koneistuskeskus nähtiin Suomen ensiesittelyssä.
C r o n - Te
k in
use
Open Ho
sä
H e ls in g is
Cron-Tekin Open House pidettiin Helsingissä huhtikuulla.
Makinon a51nx Suomen ensiesittelyssä
c
Cron-Tek piti Open House- tilaisuuden nyt jo kahdeksannen
kerran.
”Edellisen kerran pidimme
vastaavan konenäyttelyn vuonna 2007. Sen jälkeen olemme
osallistuneet FinnTec- ja Alihankintamessuille. Nyt kun olemme
tehneet yrityksessämme uusia
järjestelyjä ja myös edustuksissamme on tapahtunut muutoksia, tapahtumalle on jälleen tilausta”, kertoo Cron-Tekin toimitusjohtaja Petri Järvinen.
Cron-Tek vahvistui Nuggetin
sulautumisella viime vuoden lopussa. Uudistuneen konetalon
tunnus on ”Rautaa ja huolenpitoa”, ja niissä merkeissä oli
Open
House-tapahtumaan
koottu runsaasti nähtävää.
”Tarjontamme keskittyy asiakkaidemme kilpailukyvyn ke-
hittämiseksi, sekä koneissa että
palveluissa. Valikoimassamme
ovat tuoreena laajennuksena
mukana nyt mm. Makinon vahvat ja huipputarkat koneet. Lisäksi huoltotiimimme esittelee
huolenpitopalveluitamme kattavilla työstökoneen kunnon
mittauksilla. Näin saadaan tarkka tieto koneesi nykykunnosta
mittatarkkojen
kappaleiden
tuottamiseksi. Ota yhteys huoltotiimiimme ja varmista koneesi
laaduntuottokyky”, Petri Järvinen taustoittaa.
Jämeriä
koneistuskeskuksia
Cron-Tekin tiloissa Malmilla pidetyssä näyttelyssä esittäytyi
laaja kattaus talon nykytarjontaa, koneistuskeskuksia ja
CNC-sorveja. Mainitun tuoreen
edustuksen Makinon tarjonnasta tapahtumassa nähtiin vaakakarainen
koneistuskeskus
a51nx Suomen ensiesittelyssä.
Koneen
palettikoko
on
400x400 mm.
Esittelykoneen varustuksena olivat NC-pöydän kääntö
suorakäyttömoottorilla,
60paikkainen työkalumakasiini,
karan suurin pyörimisnopeus
14.000 min-1, suoramittaus lineaariasteikoilla, jäähdytysneste karan läpi sekä lastunkuljetin.
Cron-Tekin koneistuskeskustarjonnasta oli mukana
myös
Hwacheon
Vesta
1050B/50 Fanuc 0i-MD-ohjauksella, vaihdelaatikolla ja
BT50-kartiolla varustettu pystykarainen koneistuskeskus.
Tämä tukevilla liukujohteilla
Makinon vaakakarainen koneistuskeskus a51nx nähtiin Suomen ensiesittelyssä.
ja vahvalla rungolla varustettu
kone sopii niin rajuun rouhintaan kuin tarkkaan viimeistelyynkin. Koneen pituusliike on
1050 mm, poikittais- ja pystyliike 600 mm.
Myös Fanucin pystykarainen
koneistuskeskus
Robodrill
D21LiA5 esiteltiin tapahtumassa. Kone oli varustettu BBT30
Big Plus-kartiolla ja Fanucin valmistamalla DDR-T NC-pyöröpöydällä.
Sorvitarjontaa
moneen tarpeeseen
Sorvien valmistajista Cron-Tekin tarjontaan kuuluu mm. espanjalainen CMZ. Tämän valmistajan tarjonnasta oli mukana
CMZ TC35Y-1350 -sorvi ohjelmoitavalla tukilaakerin satulalla,
SMW SLUX 3.2 (Ø50 -200 mm)
tukilaakerilla ja Fanuc 32i-TBohjauksella. Sorvissa ovat pyörivät työkalut (suurin teho 16,7
kW ja suurin vääntömomentti
75 Nm) sekä Y-akseli 140 mm
liikkeellä. 16-paikkainen työkalurevolveri mahdollistaa monipuolisen työkaluvalikoiman.
Sorviedustuksia ovat niin
ikään Takisawa ja Tsugami. Takisawalta oli Open Housessa
mukana TS-4000YS Fanuc 32iTB, CNC-sorvi vastakaralla,
pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Sorvi soveltuu sekä tankosorviksi, jolloin suurin tangon
halkaisija 82 mm sekä istukkasorviksi suurimman sorvaushalkaisijan ollessa Ø370 mm.
Tsugami M08SY Fanuc 0i-
TD puolestaan on CNC-sorvi
vastakaralla, pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Tarkka istukkasorvi 8”- ja 6”- istukoilla sekä
380 mm sorvauspituudella.
Kone on saatavilla myös tankovarustuksella, jolloin suurin
tangonhalkaisija on Ø65 mm.
Työkalurevolveri koneessa on
12-paikkainen.
Koneiden lisäksi Open Housen aikana oli tarjolla laajasti tietoa talon kokonaispalveluista,
kuten varaosa- ja huoltopalveluista. Tapahtumassa olivat mukana myös Maanterän ja Sandvikin edustajat omine tuotteineen. Yleisöä tapahtuma keräsi
mukavasti, sääkin suosi tilaisuutta.
Takisawalta oli mukana CNC-sorvi TS-4000YS Fanuc 32i-TB-ohjauksella.
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
27
M Koskela Oy
– yli 35 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä
METALLINTYÖSTÖKONEET
Tukevilla liukujohteilla ja vahvalla rungolla varustettu Hwacheon Vesta 1050B/50 sopii niin rajuun rouhintaan kuin tarkkaan viimeistelyynkin.
Nopean en koneet
s
toimituk skela.fi
o
k
www.m
Myös espanjalaiset
manuaali- ja opetettavat
CNC-sorvit nopeaan toimitukseen
Kunnossapitojärjestelmä
M. Koskela Oy
Machine Tools Company since 1978
Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA
+358 (0)40 357 1222
MYYNTI 0400 808 718
HUOLTO 040 357 1222
www.mkoskela.fi
CMZ TC35Y-1350 -sorvin työtilaa. Varustukseen kuuluvat
mm. pyörivät työkalut sekä Y-akseli 140 mm liikkeellä.
N
NÄKÖISÄKÖISL
LEHTI
EHTI
A
AINA
INA
M
MUKANASI
UKANASI
Espanjalaisen CMZ:n tarjonnasta Open Housessa oli tarkastelussa TC35Y-1350 -sorvi.
w
ww
ww
w.. k
ko
on
ne
ek
ku
ur
r ii ii r
r ii .. ff ii
iksi!
m
m
kea
n
r
e
o
d
k
t
ei
Kon töastee
t
käy
Tsugami M08SY Fanuc 0i-TD on CNC-sorvi vastakaralla, pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla.
Jokaiselle työkalulle
sopiva esiasetuslaite…
• Pienistä suuriin
• Jopa kolmen akselin mittaus
• Nopea ja helppokäyttöinen
Hathor SIX mittaa:
• Pituuden ja halkaisijan
• Kulmat ja säteet
• Korkeimman teräpalan
• Ja asetat avartimen terät
Myös Fanucin pystykarainen koneistuskeskus
D21LiA5 esiteltiin tapahtumassa.
Robodrill
Soita ja kysy lisää:
020 794 0000
28
KONEET KIERTOON
KONE KURIIRILLA
Toimita aineistosi meille 22.5. mennessä,
näin tavoitat 2.6. painettavassa lehdessä
16 000
metallialan yritystä.
Lähetä aineistosi [email protected] tai soita (03) 223 4034
TI
ES
LLIS
EDU
M
JIPENET Oy
MYYDÄÄN TYÖSTÖKONEITA
Myymme seuraavat työstökoneet suoraan
tuotantokäytöstä, konekannan uusimisen vuoksi
Työstökoneiden/tietokoneiden
kovalevyn ”kloonaus” tekee
identtisen levyn käyttöjärjestelmineen ja ohjelmineen kopiointiaika
3–7 h, myös rikkinäisten levyjen palautus, kysy.
Alkaen 99,- (+kovalevy IDE ja SATA 2,5”–3,5” 60–160€)
KITAMURA MYCENTER 2/585 (-87)
paletinvaihtaja, 20 kpl työkalupaikkoja
7000 RPM, X 585, Y 430, Z 460
(kone on peruskunnostettu, mm. kuularuuvi
vaihdettu ja paljon muuta)
SIEMENS
logiikat ja
paneelit myös
poistuneet S5ja S7-mallit sekä
ohjelmien generointi uuteen malliin.
BRIDGEPORT EZTRAK
Mansner Oy Hienomekaniikka
Sami Mansner p. 020 7862 367 • [email protected]
BEHRINGER ja
KASTON vaihto
näyttöpäätteet
myös korjaus
Suetron ja
minipos sekä Kaltenbachin kosketuspaneelit. hinnat alv 0%
Tuomme varaosat suoraan tehtaalta ilman välikäsiä
www.jipenet.fi
KALTENBACH, BEHRINGER, KASTO
FINNSONIC ULTRAÄÄNIPESUKONE
SA III+I-180 SBT
Juha Ikonen,
puh. 0400 716 128
ROLLERI®
särmäyspuristinten työkalut ja
varaosat Machinerylta!
OTA YHTEYTTÄ:
Juuso Oksa, 020 163 0381
konepajateollisuus@machinery.fi
www.machinery.fi
MACHINE PARTNER
TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET
• FORTE sahat ja varaosat
• TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num…..
• Ohjausten korjatut takuuvaraosat;
Fanuc, Heidenhain, Siemens …
• MIKSAN leikkuunestepumput, myös ruuvipumput
• TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkeapainesuuttimet
• BISON BIAL, MACK, ja FUERDA istukat, pyöröpöydät,
ristisyöttöpöydät
• FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin
• BIGA, ELBO, MAGNESCALE ja TIGRE mittasauvat ja näyttölaitteet
• Johdevoitelulaitteet mm. LUBE, SHOWA, INTERLUBE,
ISHAN ja BIJUR
• TECNO PIU konesuojalaitteet, WESTELETTRIC LED VALOT
• Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat)
TRUKKIHAARUKAT
Pyöräkuormaajiin ja trukkeihin
(myös hydrauliset)
Jatkohaarukat, lavanostimet
KYRÖN
TAKOMO
w w w. k y ro n t a k o m o - h e l i n . f i
p. 02-486 2186
fax 02-486 8181
HYVÄKUNTOISIA
KÄYTTÖÖN!
• ZAYER KCU12.000
- CNC-Pitkäjyrsinkone
- Heidenhein TNC415
- Työkalumakasiini 60 kpl
- X-liike 10300 mm
- Käytössä Etelä-Suomessa
- pakko siirtää. Tee tarjous!!!
• KITAMURA Mycenter 5
- Pystykarainen työstökeskus
- Fanuc 0-M ohjaus
- Pöytä 1400 x 570 mm
- 30 työkalun makasiini
- ISO 50 Kartio
- Käytössä Etelä-Suomessa
- edullisesti käyttöön
tukeva kone
• MAZAK Mazatech H-630N
- Vaakakarainen työstökeskus
- 2-palettia 630 x 630 mm
- Mazatrol M-plus ohjaus
- karan läpijäähdytys
- Siisti ja tarkka kone,
sähköissä
- Omistaja myy, Suomessa
- Otetaan tarjouksia vastaan!!
• MAZAK SQT 35 MY
- Kärkiväli 1500 mm
- revolveri + y-akselilla
- SMW-tukilaakeri SL3.1
- varastossa Saksassa
• MAZAK VTC 20B
- Pystykarainen
- Ohjaus Mazatrol M Plus
- Pöytä 1460 x 510 mm
- varastossa Saksassa
• OKUMA LT-15 M,
- 2 karainen, 2 -revolveria
- pyörivät työkalut
- 250 mm istukat
- sähköissä Suomessa
• Etsimme EU-alueelta teille
sopivat vaihtoehdot,
vankalla kokemuksella
kohtuullisella
agenttipalkkiolla.
www.machinepartner.fi
www.konekuriiri.fi
HETI VARASTOSTA!
Alkuperäisiä
”MULJUPUMPPUJA”
Korealaisiin työstökoneisiin.
Soveltuu myös muihin
koneisiin.
OY VENOR LTD
O400 233 912
[email protected]
www.maketek.fi/varastokoneet
UUDET VARASTOKONEET
• CNC sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20
• Yleisjyrsinkone TOS OSO FGU 32. Huronpää,
X- liike 1.000 ISO 40.
• Säteisporakone MT RD-1700H MK 5
• Pilous vannesaha ARG 220 Plus
• Pilous vannesaha ARG 300 Plus SAF
• Teroituskone Spinner
• Jäysteen poistaja OHE 90
KÄYTETYT KONEET
SORVIT
• CNC SORVI HUNOR EEN 400 -84
• Kärkisorvi ZMM CU 500 MT 2.000 vm. -06. MYYTY
JYRSINKONEET
• Puomityypin yleisjyrsinkone TOS FGS 32/40 vm. -94
• NC jyrsinkone Bridgeport Textron TNC 151 vm. -86
• Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400. 2-akselin näytöt
AVARRUSKONEET
• UNION BFT 90 uudet 4-aks. digitaalit. Vm. -90 MYYTY
SÄTEISPORAKONEET
• WMW HECKERT BR 40/ 1250 MK 4 vm. -83
SAHAT
• CNC vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm. vm. -07.
Hyvät varusteet.
• Kaarisaha KASTO 220 X 250
LEVYTYÖKONEET
• Monitoimileikkuri GEGA 50 S vm. -90
• Monitoimileilluri KINGSLAND 70 XS vm. -96
MUUT
• Uppokipinätyöstökone CHMER 36 MH vm.-90
3-akselin HH näytöt. Allaskoko 800 x 470 mm.
Tarkemmin kotisivuillamme
www.maketek.fi / Tuotteet/ käytetyt työstökoneet
• Niittyhaankatu 8 • 33720 TAMPERE • Puh. (03) 358 2700 • Fax (03) 358 2740 •
• Markku Tavasti 0400 232 310 • [email protected] • www.maketek.fi •
YLI 30 VARASTOKOKOA
KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT
Yli 50 erilaista annostelijaa
varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita.
ÖLJYSKIMMERIT
Levy-, nauha- ja putkiskimmerit
MEILTÄ MYÖS
LASTUNKULJETTIMET
(TOIMITUSMYYNTINÄ)
TEKUPIT OY
www.tekupit.fi
Jari Vainio 040 7090 509
avertas
robotiikkapalvelut
Uudet KUKA-robottijärjestelmät
ja huoltopalvelut yli 25 v.
kokemuksella teollisuusrobotteihin
(Motoman, KUKA, ABB)
• huollot
• korjaus
• koulutus
• ohjelmointi
• konsultointi
• asennus ja käyttöönotto
• koneiden siirrot
• varaosat ja huoltotarvikkeet
Välitämme myös käytettyjä
robotteja ja järjestelmiä.
www.avertas.fi
[email protected], p. 0400 937 789
Työstökoneiden varusteet:
• sorvaukseen
• jyrsintään
• pitimien kunnostus
Puh. 040 361 7401
AINA TÄYTTÄ
KONEASIAA
Laatutakeita27jo
vuodesta 19
VARASTOKONEET
Berman-merkkauslaitteet:
• mekaaniset / laserit
Puh. 040-5011 411
www.hf-trading.fi
KOMPRESSOREITA EDULLISESTI
GA VSD+
Paineilman energiankulutus
täysin uudelle tasolle
tulevaisuuden
taajuusmuuttajatekniikalla.
Keskimäärin 50 %
energiansäästöt perinteiseen
kuormitus / kevennys
kompressoriin nähden.
Säästöt tavanomaiseen
taajuusmuuttajatekniikkaan
nähden jopa yli 15%.
Erittäin hiljainen 62 dB(A)
Pieni ja
kompakti koko.
HELSINGIN PAINEHUOLTO
Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki
puh. 010 581 3450, faxi (09) 388 3844, www.hph.fi
VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS
SÄRMÄYSTYÖKALUT
kaikkiin koneisiin myy
GLOCON OY
vakio- ja mittatilaustyökalut
www.glocon.fi | puh. 044 578 0586
E-mail: [email protected]
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
29
Viimeistelyyn, keskiraskaaseen koneistukseen ja rouhintaan on saatavana laaja
kääntöteräkokojen ja -geometrioiden valikoima
FM 200/5AX on Doosanin suurnopeuskoneistuskeskussarja.
Pöytäkoko
koneessa on ø 200mm.
Secon uuden sukupolven
Duratomic-tekniikka
luo uusia uria teräksen
koneistukseen
Red Dot -palkinto
Doosanille
d
Doosanin FM 200/5AX -sarja on palkittu Red Dot palkinnolla. Doosan Infracore sai
tämän vuosittain jaettavan
muotoilupalkinnon
toisen
kerran peräkkäin.
FM 200/5AX on Doosanin suurnopeuskoneistuskeskussarja. Viime vuonna
palkinto myönnettiin Doosanin Puma SMX-sarjalle.
Red Dot -palkinto on yksi
kolmesta keskeisestä muotoilupalkinnosta maailmassa
iF Design –palkinnon ja
IDEA:n ohella. Kaikissa niissä tuotteet/ideat arvioidaan
kolmessa kategoriassa (tuote, kommunikaatio ja konsepti) designin, luovuuden,
käytännöllisyyden ja ympäristöystävällisyyden näkö-
kulmista.
Doosanin FM 200/5AX koneistuskeskuksen ulkoinen design palkittiin hiljattain
myös Koreassa Good Design Awardilla.
Seco kehitti Duratomic-tekniikan jo vuonna 2007. Tällöin tekniikka oli alan ensimmäinen
-pohjainen Al2O3 -
pinnoitus. Siitä tuli lastuamisen suorituskyvyn arviointia
varten uusi mittapuu. Monivuotisen materiaaliprosessiLisätiedot:
en suunnittelu-, tutkimus- ja kehitystyön tuloksena Seco
www.duroc.fi
on parantanut tekniikassa käytettävää alumiinioksidipinnoitteita entisestään. Lisäksi tuotteissa on integroitu
käytetyn särmän tunnistustoiminto, minkä myötä uu-
Myynnissä olevat
vaihtokoneemme!
simmat TP-kääntöterät ovat luotettavimpia ja tuotteliaimpia teräksen työstöön tarkoitettuja kääntöteriä.
t
SUORAAN VARASTOSTAMME:
AUTOMAATIO
Levynsyöttö- ja poistoautomaatti MP 250 2000
Kappaleen poiminta- ja
ladontoautomaatti PR 250
2001
40 000
35 000
SÄRMÄYSPURISTIMET
Amada FBD 50.20
1989
Amada HFB 220.4, 8-akseliohjauksella,
1999
leveys 4280 mm
Särmäyspuristin Virtanen 230t / 3,2m
2013
Ursviken 300t / 3,7m
1976
LEVYTYÖKESKUKSET
Amada Pega 244, iskuvoima 20tn,
1987
työstöalue 1,25x1,25
MP 200, levykoko 1000x2000
1991
Amada Arcade 212 vm.
1995
Iskuvoima 20tn, levykoko 1270 x 2030 / 4060
Arcade 210, iskuvoima 20t, levykoko 1998/1990
1000x1270 + levyautomaatti
Amada Vipros King 358 + MP 250 + PR 250 2001
Lävistysvoima 30t, 58 asemainen revolveri,
levykoko 1250 x 2500,
valoverhot, jätekuljettimet ja ohjelmisto
LEVYLEIKKURIT
Amada / Promecan GHE 630 levyleikkuri, 1987
leveys 3m
20 000
49 000
70 000
17 000
yht. 36 000
33 000
Tarjousten
perust
100 000
tai tarjous
Tarjousten
perust.
KOMBIKONEET
Finn-Power LP6, 1500x3000, 2,5 kW
1998 Tarjousten
perust.
Useissa koneissa on mukana myös työkalut ja lisävarusteet.
Hinnat alv. 0 %
www.ama-prom.fi
Ama-Prom Finland Oy
Meriniitynkatu 19
24100 SALO
Puh. (02) 777 840
Ab Krister Lindh Oy
ASIAKKAAMME MYYVÄT:
VANNESAHATERÄT
JA
TP2501-, TP1501- ja TP0501kääntöterät edustavat Duratomic-pinnoitustekniikan
uutta
sukupolvea. Niiden kestävyys,
lämmönkesto ja kemiallinen
reagoimattomuus
takaavat
kääntöterän pitkän käyttöiän ja
parantavat myös lastuamisnopeutta.
TEROITUKSET
Lisää tuottavuutta
Bulderbackavägen 1
68600
Jakobstad/Pietarsaari
puh. (06) 723 2193
fax (06) 723 7183
Secon
mukaan
TP2501-,
TP1501- ja TP0501-terissä
käytettävä uusi Duratomic-tekniikka parantaa tuottavuutta vähintään 20 prosenttia tavanomaisissa sorvaussovelluksissa Secon alkuperäisiin TP2500, TP1500- ja TP0500-laatuihin
verrattuna. Kehitystyön ansiosta uusia laatuja voi käyttää
aiempaa useammilla nopeusalueilla, joten konepajat voivat
käyttää kääntöteriä sovelluksissa, joissa tarvitaan matalia ja
korkeita lastuamisnopeuksia ja samalla työkalun käyttöikä
pysyy totutun pitkänä.
Duratomic-tekniikan uuteen
sukupolveen sisältyvät TP-laaduissa on hyödynnetty käytetyn
särmän tunnistustekniikkaa, jolla käytetyt särmät voi erottaa
silmämääräisesti. Seco päätteli,
että se on nykypäivän konepajojen tarvitsema ominaisuus,
koska asiakaskartoituksessa
havaittiin, että käytöstä poistettujen kääntöterien särmistä
10 prosenttia jää kokonaan
käyttämättä.
TP2501-,
TP1501ja
TP0501-laatujen särmän käytön tunnistustekniikassa hyödynnetään kromia eikä se vaikuta kääntöterän kestoon tai
lastuamisparametreihin. Käyttöjäljet erottaa erittäin selvästi.
Siksi koneistajat voivat valmistaa useampia osia yhdellä särmällä, joten tuotantokatkokset
vähenevät ja kovametallijätettä
tulee vähemmän.
Laaja koko- ja
geometriavalikoima
Viimeistelyyn, keskiraskaaseen
koneistukseen ja rouhintaan on
saatavana laaja kääntöteräkokojen ja -geometrioiden valikoima - TP2501, TP1501 ja
TP0501 ovat paras valinta teräksen sorvaukseen yleiskäytössä, sarjatöissä sekä optimoidussa tuotannossa.
TP2501 on yleislaatu, jonka
erinomainen särmän lujuus tuo
varmuutta ja tehokkuutta usein-
piin teräksen työstösovelluksiin.
Laatu on ensivalinta kohteisiin,
joissa työkappaleille on useita
materiaalivaihtoehtoja,
sekä
vaihtelevia työstöolosuhteita.
TP1501 on yleislaatu, jonka
ominaisuudet ovat mainiosti tasapainossa. Se sopii sovelluksiin, joissa tarvitaan erinomaista
kulutuskestävyyttä ja työstetään niukkaseosteisia työkappaleita. Lisäksi laatu mahdollistaa suurten lastuamisnopeuksien käytön ja takaa erinomaisen
luotettavuuden ja tarkkuuden,
joten osien laatu pysyy yhtenäisenä.
TP0501 on yleislaatu, joka
soveltuu vakaisiin työstöolosuhteisiin ja tilanteisiin, joissa
tarvitaan suuria tuotantomääriä.
Uusista
TP-laaduista
TP0501:ssä on paras kulutuskestävyys sekä parhaat lastuamisnopeudet runsasseosteisten ja hankaavien teräskappaleiden
työstöön.
Lisäksi
TP0501 kestää äärilämpötiloja
erinomaisesti, joten lastuvirrat
saadaan suuriksi jopa ilman
jäähdytysnestettä.
Lisätietoja:
www.duratomic.com
30
Romi sponsoroi Wo rldskills 2015-tapahtumaa
Monipuolinen konevalmistaja
r
Romi on brasilialainen
työstökonevalmistaja, jonka
tuotanto-ohjelmaan
kuuluvat mm. CNC-sorvit ja
sorvauskeskukset, koneistuskeskukset
ja
esimerkiksi karusellisorvit. Vuosittain monipuolinen tehdas valmistaa yli 3000
työstökonetta.
Tänä vuonna Romi on näkyvästi
mukana
myös
Worldskills
2015-tapahtumassa.
Konevalmistajana
Romi on perustettu
vuonna 1930. Romin
menestys
maailmalla perustuu laatuun, Brasilian hintatasoon
sekä tuotannon
tehokkuuteen ja
omavalmistukseen. Romi valmistaa itse mm.karat ja koneiden
rungot. Romilla on
käytössä nykyaikainen valimo. Ulkoa ostetut komponentit
tulevat tunnetuilta laatuvalmistajilta.
Kestävää
laatu-ajattelua
Valmistajana Romi luottaa näkemykseen, jonka mukaan tehokas, tarkka ja hyvällä lastunottokyvyllä varustettu kone on
vain osa tuotannon kokonaisuutta. Toisessa vaakakupissa
on koneen luotettavuus ja pitkä-ikäisyys, seisokkien vähyys
ja lyhyys. Siksi Romi on satsannut myös varaosarutiineihin ja
Romi G 550M:ssä on ø 550
mm:n
sorvaushalkaisija,
sorvauspituus 1300 mm ja
tankokapasiteetti 90 - 160
mm. Karan vääntömomentti
on jopa 2 200Nm.
Romi GL 350B -sorvauskeskus vastakaralla ja Y-akselilla.
Romi D-sarjan keskukset on saatavilla joko
Fanuc tai Siemens ohjauksella X 600 – 1 500
mm. Romin pyöröpöydät ovat tukevia ja edullisia. Halkaisijat ovat
230 ja 400 mm.
huollon hyvään organisointiin.
Alueelliset huoltokeskukset varaosavarastoineen lyhentävät
seisokkeja. Esim. uusi kara saadaan suomalaiselle asiakkaalle
rikkoutuneen tilalle Frankfurtista
jopa seuraavaksi päiväksi.
Romi myös edellyttää kaikilta myyjäliikkeiltään sitoutumista
ja korkeaa huollon ammattitai-
räjäytyskuvineen. Romilla on myös Oracletietokanta, jossa on
kaikkien
toimitettujen
koneiden kokoonpanotiedot pienintä nippeliä myöten.
toa. Romi satsaa voimallisesti
henkilökuntansa ja sidosryhmiensä kouluttamiseen.
Kestävää laatu-ajattelua kuvastaa myös se, että jokaisen
Romin mukana toimitetaan
huoltomanuaali, huolto- ja korjaus-ohjeineen.
Manuaalista
löytyy jopa ohjeet kuularuuvien
vaihtamiseksi sekä varaosalista
Nopeat toimitukset
Euroopan keskuksesta
Maailman konemarkkinoilla Romi on tunnettu tekijä. Yksin Sao
Paulon messuilta on eräinä vuosina saatettu myyty yli 300 Romia. Tämän vuoden karusellisorvituotanto on loppuunmyyty.
Romi omistaa myös saksalaisen Burkhard + Weberin.
Romin Euroopan myynti- ja
huoltokeskus Frankfurtin lentokentän läheisyydessä on toimittanut Eurooppaan jo yli 1300
metallintyöstökonetta.
Romi
Europe tarjoaa asiakkailleen koneita ja varaosia lyhyellä toimitusajalla.
Romi satsaa luotettaviin ja
tehokkaisiin
peruskoneisiin.
Uusia tuotteita testataan pitkään kotimarkkinoilla ennen
kansainvälisen myynnin aloittamista. Romin tuotanto-ohjel-
maan kuuluvat:
– Vaakajohteiset, opetettavat
CNC-sorvit, sorvaushalkaisija 420 – 1 000 mm, kärkivälit 1 – 5 m. Karaporaus (max.)
(jopa) 375 mm,
– Vaakajohteiset, suuret CNCsorvit sorvaushalkaisija jopa
2 600 mm kärkiväli asiakkaan vaatimusten mukaan,
– Sorvauskeskukset ø 170 –
550 mm, myös pyörivillä työkaluilla, vastakaralla ja Y-akselilla,
– Pystymalliset sorvauskeskukset ø 500 – 700 mm,
myös pyörivillä työkaluilla,
– CNC- koneistuskeskukset,
X-akseli 600 – 1500 mm,
– 5-akseliset
koneistuskeskukset,
– Karusellisorvit ø 1 600 –
7 000 mm, sorvauskorkeus
1250 – 4 000 mm,
– Manuaalisorvit.
Sao Paolon
Worldskills 2015
-sponsori
Tänä vuonna Romi on näkyvästi
mukana Sao Paulon Worldskills
2015-tapahtumassa. Romi on
tämän ammattitaidon MM:n virallinen sponsori ja se toimittaa
koneet kilpailijoiden käyttöön
useisiin eri lajeihin. Worldskills
järjestetään joka toinen vuosi.
Sao Paolon kisa on järjestyksessä jo 43. tapahtuma.
Lisätietoja:
M. Koskela Oy,
Mikko Nikola,
puh. 0400 808 718,
www.mkoskela.fi
Kierrejyrsimillä saavutetaan runsaasti etuja
Dormer Pramet on esitellyt kattavan valikoiman kierrejyrsimiä, jotka tarjoavat luotettavan ja monipuolisen vaihtoehdon kierteitykseen.
k
Kierrejyrsimet kuuluvat Dormertuotevalikoimaan. Kaikki jyrsimet ovat laaja‐alueisia ja ne soveltuvat useimpien raaka‐aineiden, kuten esim. teräksien,
ruostumattomien teräksien, valurautojen, titaanien, nikkelien,
kuparien, alumiinien ja myös
muovien kierteitykseen.
Premium-kovametallilaadun
ja Alcrona Pro pinnoitteen yhdistelmä aikaansaa erinomaisen lujuuden ja kulumiskestävyyden. Käytännössä se tar-
koittaa parantunutta suorituskykyä ja pidempää elinikää.
Valikoima sisältää kaikkiaan
10 monipuolista jyrsinmallia
(J2xx) ja kierrevalikoima sisältää
kaikki yleisimmät kierteet kuten
esim. M, MF, UNC, UNF, G
(BSP) ja NPT. Jyrsimiä on saatavana sekä jäähdytyskanavilla
että ilman.
Kierteiden jyrsinnällä on lukuisia etuja perinteiseen kierteitykseen verrattuna; luotettavuus, pienet lastut ja pitkä työ-
kalun elinikä, jotka kaikki tukevat jatkuvaa työstöä. Etuina
ovat myös erittäin tarkat ja hyvälaatuiset kierteet, joiden halkaisijaa voidaan helposti säätää. Lisäetuna on mahdollisuus
työstää kuivana.
Samalla jyrsimellä voidaan
jyrsiä useita kierrehalkaisijoita,
kunhan kierteiden nousu on sama.
Malleilla J200 ja J205 voidaan jyrsiä myös reiän suun
viiste, joka parantaa kierteiden
tarkkuutta ja laatua.
Ricky Payling, Dormer Prametin tekninen asiantuntija sanoo: “Kierteen jyrsintä on hitaampi prosessi kuin kierteittäminen tapilla, erityisesti pienten
kierrekokojen tuotannossa. Jyrsittyjen kierteiden laatu ja tarkkuus kompensoivat kuitenkin
hieman hitaamman työstönopeuden.”
“Uudet kierrejyrsimet tuottavat käyttäjilleen myös muita
etuja. Samalla jyrsimellä voi-
daan jyrsiä sekä oikea‐, että vasenkätiset sisäpuoliset kierteet
ja kun kyseessä on G‐kierre niin
samalla jyrsimellä voidaan valmistaa myös ulkopuoliset kierteet.”
“Kierrejyrsimen käyttö vaatii
ohjelmoitavan työstökoneen,
jossa on kierreinterpolaatio toiminto.
Dormerin Product Selector
valintaohjelma ehdottaa kuhunkin käyttökohteeseen sopivimman jyrsimen, oikeat työstöar-
vot ja laatii myös vaadittavan
CNC‐ohjelman usealla eri ohjelmointikielellä. Jyrsimen valinta
ja käyttö on tehty mahdollisimman helpoksi.”
Huhtikuun alussa Dormer
Pramet esitteli ensimmäistä
kertaa viime vuonna tapahtuneen yhdentymisen jälkeen laajan uusien tuotteiden valikoiman. Uudet kierrejyrsimet ovat
osa tätä laajempaa valikoimaa.
Lisätietoja: www.dormerpramet.com
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
31
Sama tuote kaikkeen käyttöön
Inveio-teknologiaan perustuva
yleisterälaatu ISO K -aineille
Teollisuudessa on jatkuvaa kysyntää
Tavanomaisissa CVD-alumiinioksidipinnoitteissa kiteiden kasvusuunta on sattumanvarainen. Oheisessa mikroskooppikuvassa kiteiden satunnainen suuntautuneisuus näkyy eri väreinä. Kullakin
kidesuunnalla on oma värinsä (punaisesta keltaiseen).
luotettaville yleisterille. Eikä ihme: kun
terälaadun ominaisuudet soveltuvat
mahdollisimman
käyttöön,
moneen
valmistuspro-
sesseista tulee tehokkaita
Vakaa suorituskyky ja ennakoitava kuluminen ovat ominaisuuksia, jotka antavat Sandvik Coromantin uudelle
GC3330-jyrsintälaadulle edellytykset vastata tämän päivän teollisuuden, eritoten autoteollisuuden ja yleiskonepajojen tiukkoihin vaatimuksiin.
ja terän käyttöalueesta laaja. Sandvik Coromantin uusi
GC3330-laatu
sopii
kaik-
kiin yleisiin valuraudan jyrsintämenetelmiin. Samassa
laadussa yhdistyvät tasapai-
Mikroskooppikuvasta
näkyy, kuinka Sandvik
Coromantin uudessa
Inveio-teknologiaan
perustuvassa pinnoitteessa kiteet suuntautuvat ja
kasvavat yhdenmukaisesti. Alumiinioksidikerroksen
kaikki kiteet ovat samansuuntaisia (näkyy kuvassa
alumiinioksidikiteiden yhtenäisenä keltaisena värinä).
noisesti hyvä käyttövarmuus
ja
suorituskyky.
GC3330
soveltuu myös miehittämättömään tuotantoon.
j
Aina sopiva
Jokainen koneistaja on joskus
pohtinut, mikä olisi sopiva terälaatu juuri tähän työhön. Jos
tuotannossa on jatkuvasti monenlaisia materiaaleja, kysymys
tulee vastaan hyvinkin usein.
Maailmanlaajuisesti johtava konepajateollisuuden lastuavien
työkalujen, työkaluratkaisujen ja
koneistusosaamisen
tarjoaja
Sandvik Coromant on kehittänyt uuden GC3330-terälaadun,
joka ratkaisee tämän ongelman
valurautojen jyrsinnässä. Laadun tärkeimpiä etuja on sen
poikkeuksellinen monikäyttöisyys. Sama laatu – ja sama terä
– ei sovi ainoastaan hyvin laajalle käyttöalueelle vaan myös erittäin monenlaisiin koneistusolosuhteisiin. GC3330 soveltuu
harmaalle raudalle ja pallografiittiraudalle. Sillä voidaan koneistaa lastuamisnesteen kans-
sa tai ilman. Sekä rouhinta että
viimeistely
onnistuvat.
GC3330-teriä on saatavissa
monenlaisiin taso-, kulma-,
muoto- ja urajyrsimiin sekä suurille syötöille tarkoitettuihin malleihin. Uusien GC3330-terien
monikäyttöisyyden ja suorituskyvyn salaisuus on ennen muuta teräaineinnovaatio, jota nimitämme Inveio-teknologiaksi.
Teknologiaa
pinnan alla
Alumiinioksidi on jo pitkään tunnettu erittäin tehokkaasti terää
suojaavaksi pinnoitemateriaaliksi. Se on kemiallisesti reagoimaton ja johtaa heikosti lämpöä, mikä ehkäisee tehokkaasti
kuoppakulumista. Tavanomaisten alumiinioksidipinnoitteiden
kiderakenne on tähän asti ollut
sattumanvarainen.
Uuden
GC3330:n CVD-alumiinioksidi-
kerroksen kiderakenne sen sijaan muodostetaan hallituissa
olosuhteissa yhdensuuntaiseksi. Kaikki kiteet suuntautuvat
kohti terän pintaa, mikä parantaa kulumiskestävyyttä ja siten
terän luotettavuutta ja antaa pidemmän ja luotettavamman
kestoiän.
Inveio-teknologian ansiosta
myös teräsärmän ominaisuudet
voidaan hallita ja optimoida tarkemmin. Koska alumiinioksidikiteet ovat suuntautuneet yhdenmukaisesti, tuloksena on
myös lujempi ja yhtenäisempi
pinnoiterakenne ja siten parempi suorituskyky. Näin teräsärmä
kestää paremmin lastuamisen
aikana syntyviä voimia ja lämpötiloja. Teräsärmää kohti
suuntautunut tiivis kiderakenne
tehostaa lämmön johtumista kidepintoja pitkin pois särmältä.
Nopeamman lämmön johtumi-
sen ansiosta teräsärmä kestää
paremmin kuoppakulumista ja
hankauskulumista, mikä taas
sallii pitkäkestoisemman lastuamisen paremmalla prosessivarmuudella.
Vaikuttavaa
käytännön tehoa
Inveio-pinnoiteteknologiaan
perustuva GC3330 on jo käytännössä osoittautunut erittäin
vakuuttavaksi ISO K -alueen
yleislaaduksi, joka ylittää kilpailevien ratkaisujen suorituskyvyn. Kun CoroMill 365 -jyrsimellä rouhittiin harmaasta raudasta
(DIN
GG-25,
MC-koodi
K2.1.C.UT) valettua kampikammiota, sekä terien kestoikä että
valmiiden työkappaleiden määrä olivat 40 prosenttia kilpailijaa
parempia. Kone oli Mazakin
vaakakarainen koneistuskeskus Nexus 6800-II. Lastuamis-
nestettä ei käytetty, ja lastuamisnopeus vc oli 345 m/min,
teräkohtainen syöttö fz 0,38
mm/terä, aksiaalinen lastuamissyvyys ap 1,5 mm ja radiaalinen lastuamisleveys ae 106
mm.
Kun CoroMill 365 -tasojyrsimellä koneistettiin pallografiittirautaa (MC: K3.1.C.UT) käyttäen lastuamisnestettä, terien
kestoikä kasvoi kahdella ylimenolla (rouhinta ja viimeistely) 20
minuutista 100 minuuttiin. Vaikuttava 400 prosentin lisäys
saavutettiin rouhinnassa lastuamisnopeudella 200 m/min ja
hammassyötöllä 0,3 mm/terä
sekä viimeistelyssä lastuamisnopeudella 220 mm/min ja
hammassyötöllä 0,2 mm/terä.
tava kuluminen ovat ominaisuuksia, jotka antavat Sandvik
Coromantin uudelle GC3330jyrsintälaadulle
edellytykset
vastata tämän päivän teollisuuden, eritoten autoteollisuuden
ja yleiskonepajojen tiukkoihin
vaatimuksiin. Johdonmukaisen
suorituskyvyn ansiosta koneista saadaan irti maksimaalinen
kapasiteetti isoilla lastuamisarvoilla ja lyhyessä ajassa.
GC3330 myös minimoi tuotantokatkot, jolloin saadaan parhaat olosuhteet luotettavaan
miehittämättömään tuotantoon
ja yhä tärkeämmäksi käyvään
automatisointiin.
Rima korkealla
– ja yli meni
Lisätietoja:
Vakaa suorituskyky ja ennakoi-
www.sandvik.coromant.com/fi
Tavarat turvallisesti oikeaan paikkaan
k
Konecranes on esitellyt uuden
sukupolven materiaalinhallintaratkaisun, jossa kuljetusputki
yhdistää useita modulaarisia
hyllyjärjestelmiä. Putken avulla
hyllyjärjestelmiä voidaan sijoittaa
vierekkäin tai toisistaan erilleen
jopa eri kerroksiin. Useamman
materiaalirobotin käyttö puolestaan nopeuttaa tavaroiden liikkumista.
Agilon-järjestelmä on nyt
saatavilla laajoina kokonaisuuksina, jotka palvelevat useampia
käyttöpisteitä. Agilon-järjestelmiä voidaan liittää toisiinsa kuljetusputkella, mikä vähentää
pientavaran liikutteluun tarvitta-
vien trukkikuljetusten määrää, ja
siten parantaa tuotanto- tai varastotilojen turvallisuutta.
Tavaravirta kulkee kätevästi
eri osastojen välillä ja hankalilla
alueilla, kuten seinien läpi tai kulkuteiden yli. Kuljetusputken
avulla varastot voidaan siirtää
esimerkiksi seinän taakse tai toiseen kerrokseen.
Lisäksi käyttöpisteitä voidaan sijoittaa tavaranvastaanottoon tai lähettämöön. Tavaroiden seurattavuus ei katkea kuljetusputkissa, vaan tieto ja tavarat liikkuvat Agilon-järjestelmän
sisällä.
Järjestelmä voidaan varustaa
useammalla robotilla, mikä auttaa
hallitsemaan
isompaa tavaramäärää. Agilon pystyy
tällöin palvelemaan
useampaa käyttöpistettä kerrallaan. Vastaavasti kaksi
robottia voi palvella yhtä käyttöpistettä, mikä lisää kapasiteettia
ja nopeuttaa toimintaa.
”Tähän asti olemme saaneet
kytkettyä tiedon eri töille käytettävistä osista aina tavaratäydennyksiin saakka. Uudella ratkaisulla voimme vapauttaa tehtaan
lattian tavaraliikenteeltä ja tuoda
Agilon-materiaalinhallintaratkaisussa kuljetusputki
yhdistää useita modulaarisia hyllyjärjestelmiä.
tarvittavat tuotteet
oikeaan paikkaan. Ihmiset voivat
keskittyä tavaran siirtelyn sijaan
tuottavaan työhön”, kertoo Agilon-liiketoiminnasta
vastaava
johtaja Tapani Tilus.
Agilon-ratkaisu
koostuu
verkkoportaalista, hyllyjärjestel-
mästä, roboteista ja etätuesta. Järjestelmä käsittelee laatikoita tulitikkuaskin kokoisista jopa 25 kilon
painoisiin, muuttolaatikon kokoisiin laatikkoihin. Agilon hyödyntää materiaalinhallinnassa
teollista internetiä, eli käyttäjä
saa missä tahansa internetin
kautta ajantasaista tietoa tavaroista valokuvineen.
Eri puolilla Suomea on käytössä useita kymmeniä Agilonjärjestelmiä. Palkittu ratkaisu on
osoittanut toimivuutensa tuotannossa, tarvikevarastona ja
kunnossapitovarastona eri toimialoilla niin pienissä kuin suurissa yrityksissä.
Uuden sukupolven Agilonjärjestelmä esiteltiin KunnossapitoForum 2015 -messuilla
Tampereella maaliskuussa.
Lisätietoja: www.konecranes.fi
n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u
32
MTC Flextek ja FANUC
syventävät yhteistyötään
RoboDrill-koneistuskeskukset
RoboShot-ruiskuvalukoneet
www.mtcflextek.fi
www
.mtcflextek .fi
p
p.. 0
029
29 0
030
30 0
0120
120
p
p.. 0
0757
7 57 560 3
310
10
Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy
metallintyöstökoneet
metallintyöstökoneet jo
jo 30
30 vuoden
vuoden kokemuksella.
kokemuksella.
NakamuraTome
AS-200LMY
AS-200LMYS
WY-100
Toimitus alk. vko 21/2015
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Nakamura Tome Fanuc (0i-TF 15”)
Kapasiteetti 340 x 570mm
Tankokapasiteetti 65mm
15/11kW kara, kärkipylkkä
Yläpuolinen revolveri 82mm Y-akselilla
12kpl 5,5/3,7kW moottoroidut työkalupaikat,
6000k/min
Nakamura Tome Fanuc (0i-TF 15”)
Vasen kara 15/11kW, oikea kara 7,5/5,5kW
Yläpuolinen revolveri 82mm Y-akselilla
12kpl 5,5/3,7kW moottoroidut työkalupaikat,
6000k/min
Nakamura Tome SmartX (31i-A 19”)
Vasen kara 11/7,5kW, oikea kara 11/7,5kW
Ylä- ja alapuolinen revolveri,
molemmat 62 mm Y-akselilla
• 2 x 12kpl 7,1kW moottoroidut työkalupaikat, 6000k/min
NT-Nurse 2, NT Work Navigator, NT Airbag, NT Collision Guard, NT Manual Guide i
Punasillantie
Punasillantie 4,
4, 40950
40950 Muurame
Muurame
Puh.
Puh. (014)
(014) 443
443 2100,
2100, 0400
0400 640
640 956
956 •• Fax
Fax (014)
(014) 443
443 2101
2101 •• [email protected]
[email protected] •• www.metallintyöstökoneet.fi
www.metallintyöstökoneet.fi
MY
MYY
YNT
NTII
Ismo
Ismo Lindberg
Lindberg
Antti
Antti Lindberg
Lindberg
0400
0400 640
640 956
956
040
040 585
585 6879
6879
Harri
Harri Nieminen
Nieminen
Jarno
Jarno Vauhkonen
Vauhkonen
040
040 828
828 9251
9251
040
040 501
501 3399
3399
Antti
Antti Pöyry
Pöyry
HUO
HUOLTO
LTO
040
040 505
505 1777
1777
014
014 443
443 2111
2111

Konekuriiri.fi Konekuriiri05 15

Transcription

Similar documents

Esite

KONEASIAA AINA TÄYTTÄ

KONEKURIIRI 7/2015 syyskuu

Konekuriiri.fi Konekuriiri02 15

Metallimestari-koulutussuunnitelmasta

4/2015 huhtikuu

Konekuriiri 10/2014 Joulukuu

Kun tarkkuus ja suuret volyymit kohtaavat ”Automaatio on