zephir

Transcription

zephir

®
ZEPHIR
TECHNICAL
BULLETIN
2
PACKAGED UNIT FOR FRESH-AIR WITH ACTIVE
THERMODYNAMIC ENERGY RECOVERY
FRESH AIR OPERATION 100%
Air flow rate from 4,500 to 16,000 m3/h
ZEPHIR2 is the high efficiency packaged unit that provide fresh and purified air to the
ambient, at the same time the unit estract the exhaust air from the same ambient
generating the required air renewal and purification. The unit may also be equipped with
electronic high efficiency filters that can works on smoke, fine dust, virus and bacteria.
Thanks to heat pump technology, all year-round the active thermodynamic recovery
multiplies the energy contained in the expelled air and gets rid of high pressure drops
common of traditional systems. The heating or cooling energy thus produced reduces the
power requested from the additional air-conditioning system, and therefore its cost.
Thanks to its capability to purify air and to run with high energetic efficiency, ZEPHIR 2 is
the perfect situation in the various types of systems serving light commercial, commercial
and industrial applications.
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
FRESH AND PURE AIR IS A FUNDAMENTAL NEED, BUT ITS
AVAILABILITY IS DECREASING
EVERY DAY EACH ONE OF US ASSUMES
APPROXIMATELY ONE KILOGRAM OF FOOD,
THREE LITRES OF LIQUIDS AND OVER 10,000
LITRES OF AIR.
However, although we can choose the food and drinks we
consume, we are rarely able to act over the quality of the air
that we breathe.
Clean and pure air is at the base of our wellbeing; it exists in
nature but it is increasingly hard to benefit from it because of its
continued degradation caused by human action.
THE QUALITY OF THE AIR WE BREATHE IS TREATENED BY MANY
POLLUTION SOURCES
The habits of our daily lives lead us,
either for work, rest or entertainment
purposes, to spend 90% of our time in
indoor environments, where numerous
pollutants accumulate.
Simply introducing fresh outdoor air
to dilute indoor pollutants is not a
solution,
because
of
additional
polluting agents present in outdoor air.
Indoor activities generate many pollutants, only some
of which are evident as they are immediately
perceivable (odours, humidity, smoke).
Outdoor air contains pollutants that are more
dangerous, such as particulates and fine dust, pollen,
bacteria and so on.
In actual fact there are many more sources of
pollution that we often do not notice straight away,
such as construction materials, furnishings, dispersed
dust, mould and micro-organisms, cleaning products,
carbon dioxide to name but a few.
These affect our health in many ways, including
coughs, respiratory diseases, often chronic, increase
in proneness to infections, problems to the cardiocirculatory system.
BT08M001GB-02
2
ZEPHIR 2
®
ZEPHIR 2 IS THE INNOVATIVE AND EFFICIENT SOLUTION THAT FULLY
SATISFIES THE AIR RENEWAL, PURIFICATION AND ENERGY SAVINGS
IN THE COMMERCIAL SECTOR
COMPETITIVE ADVANTAGES
ZEPHIR2 eliminates the pollution in the buildings where we live
It expels unhealthy air and, at the same time, introduces purified and air-conditioned
outdoor air. With the electronic filters on outdoor air, acting as high-efficiency electrostatic
purifier, it minimises suspended pollutants such as smoke, fine dust, viruses and bacteria.
At the same time it reduces the high ventilation consumption generated by the pressure drops
common to traditional filters and it also gets rid of the need to change periodically traditional
filters because electronic filters can be regenerated by washing.
ZEPHIR2 is a high-efficiency active thermodynamic recovery unit
Unlike traditional systems, the active thermodynamic circuit recovers all year-round the
energy contained in the flow of exhaust air, it multiplies it thanks to heat pump technology
and then provides it to the served areas of the building. In this way it minimises the external
fresh-air load and provides additional capacity to maintain comfort conditions.
ZEPHIR2 simplifies the system and increases its efficiency
Thanks to the packaged system construction, the system components and their installation are
already included inside the unit. In addition, the energy generated by the active
thermodynamic recovery reduces the power and therefore the cost of the additional airconditioning system. This comprehensive high-efficiency reduces the user's primary
energy consumption even up to 50%.
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BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
COMPACT AND VERSATILE
PACKAGED UNIT SOLUTION
Inside ZEPHIR2 there are all the components necessary to operate correctly:
- the intake section and supply section are separated by a steel partition from the extraction and expulsion sections
- the heat pump's components (compressors, thermostatic valve, electrical panels and electronic control panels)
are set in separate compartments and easily accessible for ordinary maintenance purposes .
Before it is expelled outside, the exhaust air pass through the external exchanger. The active thermodynamic recovery circuit
recover the energy from exhaust air and transfer it to the fresh air supplyed to the served areas of the building.
In summer operation, the external exchanger operates as condenser. The cooling power generated by the recovery circuit
is then released to the fresh air flow on the heat exchanger located in the treatment section.
In winter operation the cycle is ireversed, and therefore the external exchange coil operates as evaporator. The exchanger
located in the treatment section can thus release the generated heat power to the air flow.
In middle season the unit can operate in Freecooling, introducing purified outdoor air into rooms operating with fans only,
without activating the compressors, thus saving even more energy.
A. Fresh air intake
Complete with prefilter with G4 efficiency
EXTRACTION AND EXPULSION ZONE
B. Supply fan
Electronic controlled type,
blows pure air in the rooms
C. Internal exchanger
It transfers energy (heat/cool)
to the fresh air
D. External exchanger
It recovers energy (cool/heat)
from the exhaust air
E. Exhaust air fan
Electronic control type,
it rejects the unhealthy air outdoors
F. Heat Pump
It allows the active thermodynamic recovery
system operation
MAIN OPTIONS
1. High-efficiency filtration
Depending on the stage, either electronic (efficiency
equivalent to H10) or pocket-type (efficiency F7)
2. EXTRAPOWER
Additional water exchanger, to increase the field of
application
3. Modulating motorized three-way valve
For EXTRAPOWER option
4. Hot gas post-heating
It recovers condensation energy in the summer
humidity control
5. Humidification
Steam-type or evaporating package-type
FRESH AIR INTAKE AND SUPPLY ZONE
The numerous available accessories make ZEPHIR2 adaptable to the most diverse types of systems and climate
conditions, and they ensure maximum efficiency in all chosen configurations. Some of the accessories are:
- High-efficiency electronic filters, with efficiency of H10, these increase the purity of inlet air without the increase in
consumption typical of traditional systems;
- EXTRAPOWER, this can widen the operational field also using low-energy content fluids;
- Hot gas post-heating, entirely powered by the recovery of condensation energy, which would otherwise be dissipated.
The standard adjustment of ZEPHIR2 is based on the three temperature probes located on fresh, extraction and supply air,
and it also allows the visualisation of the relative humidity of the air extracted from rooms. For the active control of humidity
(using specific accessories) it is possible to have humidity probes also on supply air and fresh air.
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ZEPHIR 2
®
COMPETITIVE ADVANTAGE OF ZEPHIR 2 IN PRODUCING HEATING AND
COOLING ENERGY VS. TRADITIONAL SYSTEMS
ZEPHIR2 MULTIPLIES THE ENERGY RECOVERED FROM EXHAUST AIR
Contrary to what takes place in traditional heat recovery units, ZEPHIR 2's active thermodynamic circuit recovers the energy
contained in the flow of exhaust air, it multiplies it thanks to heat pump technology and then provides it to the served
ambient. In this way it eliminates the external fresh air load and provides additional capacity to maintain comfort conditions.
For users this means a reduction up to 50% in the consumption of primary energy (Ep) and the simultaneous
improvement of the indoor air quality. In addition, the complexity of systems used in the commercial sector for the year round
operation cycle of: offices, commercial buildings, hospitals, hotels and so on is greatly simplified.
Ep = primary energy
At the same quantity of heating and cooling energy generated in the year round operation cycle in a typical commercial
installation, the primary energy consumption of ZEPHIR 2 equipped with electronic filters can be reduced by more than 50%
compared with the traditional systems, considering the actual total consumption for energy production, ventilation and pumping.
REQUIREMENTS AND YIELD
HEATING
SYSTEM
EXTERNAL AIR
LOAD .
RECOVERY
YIELD .
FRESH-AIR
CONSUMPTION
COOLING
HEAT
INTEGR
EXTERNAL AIR
LOAD .
RECOVERY
YIELD .
ELECTRICITY
HEAT
INTEGR
VENTILAT
COMPR
INTEGRATION CONSUMPTION
ELECTRICITY
GENERAT .
PUMPS
GAS
PRIMARY
ENERGY
CONSUMPTION
GENERAT .
Condensation boiler
Air-cooled Refrigerator
UTA with F7 filters, no recovery
Condensation boiler
Air-cooled Refrigerator
UTA with F7 filters and recovery
55%
Air-water heat pump
55%
Water-water heat pump
55%
ZEPHIR 2 (F7 filters)
ZEPHIR 2 (electronic filters)
NOTES
All fresh air unit with supply of 9,000 m3/h and extraction/expulsion of 8,500 m 3/h. Available static pressure: supply 300 Pa, extraction 200 Pa. ZEPHIR 2 in configuration ENERGY.
Condensing boiler production efficiency: 98%. Pressure drop of static plate exchanger (with 55% Exchange efficiency) supply 250 Pa , extraction 250 Pa .
Generation efficiency of air-cooled refrigerator: EER 2.7- ESEER 4.4. External fans with variable flow rate. Circulation electro pumps (usage): variable flow rate, static pressure 150 kPa.
Generation efficiency of air-water heat pump: EER 2.7- ESEER 4.4 - COP 3.2. External fans with variable flow rate. Circulation electro pumps (usage): variable flow rate, static pressure 150 kPa.
Generation efficiency of water-water heat pump: EER 4.7- ESEER 6.0 - COP 4.4. Source temperature: 15°C. Circulation electro pumps (usage and source): variable flow rate, static pressure 150 kPa (source: 80 kPa ).
Location: Milano, Italy. Annual operational hours: 3,132 (usage 8-20 for 261/days/year). Conventional climates: heating up to +15°C outside, freecooling from +15°C to +19°C outside, cooling over +20°C outside.
Primary energy equivalency / methane gas consumption: 0.0346 GJ/Nm 3 (lower heating value 9.6 kWh_t/Nm 3).
Primary energy equivalency / electrical energy consumption: 0.001 GJ/kWh_el (national electrical system efficiency0.46 kWh_el/kWh_primary).
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ZEPHIR 2
®
ACTIVE THERMODYNAMIC RECOVERY
THE BEST TECHNOLOGICAL CHOICE FOR AN EFFICIENT USE OF ENERGY
RECOVERY THAT DOES NOT PENALIZE VENTILATION
Traditional heat recovery systems, either static or rotative types,
generate pressure drops on the air flows that usually exceed 250
Pa. These constantly affect ventilation, causing increased electrical
consumption which, in the annual cycle, nullify a large part of the
energy actually recovered.
The active thermodynamic recovery's heat exchangers are instead
constructed with high-efficiency finned coils, therefore they have
pressure drops that are absolutely modest during the entire
operational cycle.
C
C
THE EXHAUST AIR AS A SOURCE OF ENERGY
ZEPHIR2 produces heating or cooling energy with greater
efficiency than that of other traditional generators which use
fresh air as a source of heat exchange. By using exhaust air as
heat source, it is indeed possible to obtain higher
evaporation temperatures on the cold exchanger and lower condensation temperatures on the heat exchanger, reducing the
electrical absorption of the compressors, even by 50%.
THE HIGHEST EFFICIENCY AT PARTIAL LOAD
Since the maximum power is requested only for short periods of
time, it is fundamental to dispose of the maximum efficiency in the
conditions of partial load. ZEPHIR2 uses Scroll-type high-efficiency
compressors. The advantages are:
- compressors manufactured in large numbers at industrial level,
with strict quality checks and highest reliability thanks to the big
scale production volumes;
- the cooling circuit uses two different-sized compressors, in order
to obtain more adjustment steps. It is thus possible to supply for
usage only the energy that is actually required;
- efficiency increases by over 50% when operating at partial
load, thanks to the bigger heat exchange surfaces available.
STABLE AND RELIABLE OPERATION
The electronic expansion valve adapts rapidly and precisely to the
actual load required for usage, allowing stable and reliable
adjustment. This results also in a further increase in efficiency
and longer compressor life.
DESIGNED FOR THE BEST ENERGY USE
ZEPHIR2 automatically chooses the best operating condition on the
basis of indoor and outdoor conditions:
- it compares outdoor air conditions with the room set point set by
the user. It then chooses the operating mode (heating or cooling)
on the basis of the thermal load of the fresh air;
- it then compares the room set point with the actually occurring
conditions. It decides which and how many resources to activate
(e.g. compressors), to reduce the load generated by the fresh-air
and to introduce into the rooms additional energy that may be
available.
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THE SEQUENTIAL DEACTIVATION
OF THE COMPRESSORS
INCREASES EFFICIENCY
ZEPHIR 2
®
ACTIVE THERMODYNAMIC RECOVERY
HIGH-EFFICIENCY DURING THE ENTIRE ANNUAL CYCLE
CONTINUOUS SUPPLY OF CAPACITY WITH GROWING EFFICIENCY
The adopted technological solutions make ZEPHIR2 a unique and versatile heating or cooling power generator, able to adapt
itself automatically to fresh air loads by continuously checking the requirements of the served environments, but most of all
able to obtain from its cooling circuit high efficiency in all operational conditions.
PERFORMANCE IN HEATING
PERFORMANCE IN COOLING
Example data refer to ZEPHIR2 ENERGY model 90.
Compressors: C1 = smaller compressor, C2 = larger compressor
GREAT SYSTEM SIMPLIFICATION AND INCREASE IN RELIABILITY
With ZEPHIR2 system's initial costs are greatly reduced compared with a
traditional solution based on air treatment units equipped with a static or rotary
recoverer and separate production, for example via refrigerators and boilers.
Most usual system activities are already carried out by Clivet inside the unit.
- Component selection and sizing
- Mechanical and hydraulic connections
- Electrical and adjustment wiring
- Functional test.
The user simply has to connect the air distribution channels and power the unit.
A NEW CONCEPT OF GENERATOR WITH INTEGRATED ENERGY RECOVERY
Regulations and procedures to calculate the energy certification of the building-system are often
based on heat recovery devices of a traditional type (static or rotary). These can easily be extended to
systems equipped with ZEPHIR2 as fresh air and energy recovery system.
Thanks to fresh air technology by using heat pump, ZEPHIR 2 is in fact a heating or cooling highefficiency generator complete with active thermodynamic recovery on expelled air. The energy
generated during its operation reduces the share of the building's requirement from the auxiliary
generator (usually necessary for the phase to reach steady state and load peaks).
By reducing the total requirement of primary energy, the complete system is thus more efficient
compared with traditional solutions. Consequently, the building's energy performance also
improves, and with it its value on the real estate market.
AA
B
C
D
D
E
E
F
F
G
G
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ZEPHIR 2
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HIGH EFFICIENCY ON VENTILATION
WITH ELECTRONIC CONTROLLED FANS
HOW TO IMPROVE VENTILATION WHILST REDUCING CONSUMPTION
A significant portion of systems' running costs is due to the consumption for ventilation in air fresh-air units. To this it should
be added the search for correct operating conditions, which forces long and precise calibrations at the worksite. The
ZEPHIR2 ventilation technique allows both of these operational costs to be greatly minimised.
VERSATILITY OF BACKWARD BLADES IMPELLERS
This particular type of rotor offers a wider field of operation compared
with a traditional forward-bladed fan. When necessary, this can supply
high static pressures simply by varying the number of revolutions. The
accurate balancing and the self-lubricating bearings ensure its rotating
stability over time.
EFFICIENCY OF THE ELECTRONIC CONTROLLED MOTOR
The external rotor electric motor is driven by the continuous magnetic
switching of the stator. The advantages are:
- The lack of brushes and the particular power supply increase efficiency
by 70%;
- Even the life cycle increases, thanks to the elimination of the brushes'
natural effects;
- The electronic control also includes a "soft start" solution, which
drastically reduces the starting current of the fan and limits even more
the system's electrical commitment.
ADVANTAGES OF DIRECT COUPLING (PLUG FAN)
The motor's rotation is transmitted directly to the rotor, without the use of
transmissions (belts and pulleys):
- The transmissions' inefficiencies are eliminated;
- The belt consumption and maintenance are eliminated.
EFFICIENCY OF THE VENTILATION
SYSTEM INCREASES BY 30%
The whole ventilation system, made up
of rotor and motor, is therefore very
versatile and efficient.
Consumption is 30% lower than a
ventilation system of the same
capacity used by traditional units
available on the market.
Electrical power absorbed by electric motor, data constructor - Example, referred to flow of 7.800 m3/h with 500 Pa
external static pressure.
AIR FLOW AUTOMATIC ADJUSTMENT
ZEPHIR2's original technology eliminates all calibrations necessary at the worksite on traditional fans, and therefore the
relative times and costs. The desired air flow is set on the display by the user and the unit maintains it constant
automatically by regulating the speed of both fan sections. In the phase of installation and start up, ZEPHIR 2 thus adapts
to actual pressure drops of the air distribution and diffusion system. In addition, during its entire operational life cycle, this
system compensate the progressive dirtying of the air filters, always automatically.
BT08M001GB-02
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ZEPHIR 2
®
HIGH AIR FILTRATION EFFICIENCY
WITH ELECTRONIC FILTERS H10
HOW TO INCREASE THE FILTRATION EFFICIENCY WHILST MINIMISING ITS OPERATIONAL COSTS
High efficiency filters (F7 category) of a traditional system increase the energy spent on ventilation, because of greater loss of
pressure. These also require more frequent maintenance, with a significant cost at the end of each year to replace the filters.
The electronic filters available for ZEPHIR2 make outdoor air filtering even more efficient and at the same time they reduce
costs for ventilation and maintenance compared with traditional systems.
VERY HIGH FILTRATION EFFICIENCY
The efficiency of electronic filters on ZEPHIR2 is equivalent to classification H10 used in traditional filters, that is the category
indicated as "absolute filter". These are effective even against smoke, fine dust, particulates PM10, PM2,5, PM1, bacteria,
germs and viruses.
THE VENTILATION ENERGY IS REDUCED
The very high efficiency of filtration is
achieved with very low pressure drops.
These are dependant on the metal pre-filter
located upstream of the plates to trap the
largest particles, to homogeneously distribute
the air flow and to contain the magnetic field
generated during operation.
GAINS ALREADY FROM THE SECOND
YEAR OF OPERATION
The reduction of ventilation consumption is
the first item of saving for electronic filters.
Savings on maintenance are even more
evident, because electronic filters are
washable and do not need to be replaced at
regularly as traditional filters.
Taking as reference the price of a standard
unit, the total yearly running cost is reduced
from over 20% for the version with traditionalbag filters to less than 8% thanks to the
electronic filters.
The deriving payback is usually less than
one and a half years.
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BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
TWO AVAILABLE VERSIONS FOR PERFECT INTEGRATION
INTO VARIOUS SYSTEM TYPES
THE ENERGY AND RECOVERY VERSIONS HAVE
DIFFERENT CONDITIONS OF AIR SUPPLY
MADE FOR COMFORT AND BUSINESS
At the same level of treated air flow, the ENERGY and
RECOVERY versions appear externally identical.
Even the main construction features and solutions for air
ventilation and purification are the same.
The two versions differ in nominal heating and cooling
capability, and therefore in the thermal conditions of air
temperature and humidity that can be obtained in unit output.
This arises from the different
termodinamic recovery circuit.
size
of
the
active
ZEPHIR2 RECOVERY
This can minimise a large part of the fresh-air load even in
the most demanding operational conditions, releasing the
remaining share to the integrative air conditioning system.
In the remaining operational period it can generate highly
efficiently additional capacity to be introduced in the
rooms.
ZEPHIR2 ENERGY
THE ENERGY VERSION HAS 30% MORE MAXIMUM
CAPACITY COMPARED WITH RECOVERY
This is the version with largest capacity, able to cover the
fresh-air load for the most part of the year.
In the remaining operational period, the increased available
capacity further reduces the intervention of the integrative air
conditioning system.
The ENERGY version therefore amplifies the advantages of
the RECOVERY version.
EXTRAPOWER OPTION
In particular cases, ZEPHIR2's field of application can be further
extended by the optional treatment section EXTRAPOWER.
Based on a finned coil exchanger equipped with a motorised 3
way valve, EXTRAPOWER requires only two hydraulic
connections to be powered with hot or cold fluid produced
outside the unit.
The greater available capacity allows:
- a further increase of dehumidification in particularly
demanding situations, e.g. coupling with radiant systems,
induction terminals, chilled beams);
- extension of the working field in particularly severe cold or
hot climates.
BT08M001GB-02
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ZEPHIR 2
®
THE ADVANTAGES OF ZEPHIR2 IN THE VARIOUS TYPES OF APPLICATION
MIXED SYSTEM WITH TERMINAL UNITS
AND DEDICATE FRESH-AIR UNIT TO SERVE
SPECIFIC AREAS OF THE BUILDING
The air purified and treated by ZEPHIR2 ENERGY
is introduced directly into the rooms.
The terminal units operating on the room loads, all
able to carry out dehumidification, can be of any
type for example:
- Hydronic terminals (fan coils);
- Direct expansion packaged unit (packaged, water
loop, rooftop);
- Direct expansion unit in one or more sections
(split, multisplit, VRF).
Relative humidity, %
25
MIXED HYDRONIC SYSTEM WITH RADIANT
DIFFUSION
This is a system solution where the diffusion
system is not equipped with dehumidification.
This function is carried out by ZEPHIR2 ENERGY,
thanks to the sensitible and latent treatment of
outdoor air and the simultaneous extraction of
room air. There is no requirement for hydraulic
connections to hot or cold fluids produced and
distributed outside the unit.
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20
40%
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bu
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-10
0
Absolute humidity, g/kg
80%
ra
t
ur
e,
°C
When the outdoor air load falls to below the design
value, the capacity of ZEPHIR2 ENERGY can
contribute to condition rooms - via the fresh-air
distribution and diffusion system - and thus reduce
the integrative system's consumption.
Already in this typical application it is possible to
appreciate:
- The system simplification obtained thanks to the
packaged solution, which does not require fluids
to be fed to it;
- The high seasonal efficiency and therefore the
reduction in operation costs.
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0
-5
0
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Dry bulb temperature, °C
An indicative example of application with terminal units equipped with dehumidification in cooling mode.
The 'sa' point humidity can be increased via the humidification devices available as an option.
INLET AIR CAN BE DEHUMIDIFIED BY TEMPORARILY
REDUCING THE FLOW RATE, WITHOUT FURTHER SYSTEM
COMPLICATIONS
In the short periods of time when outdoor air is at
maximum load, ZEPHIR2 ENERGY acts as follows:
- In the summer cycle it increase automatically its
dehumidification capacity via the temporary
reduction in air flows;
- In the winter cycle it stays at normal operation
and, if necessary, it temporarily activates the
optional electrical elements below the normal
operational field.
Thus the advantage of the ZEPHIR2 ENERGY
system over traditional ones is even greater:
- Water is produced at the temperature required
by the radiating system (lower in winter, higher in
summer), with an increase in production
efficiency of up to 20%;
- Also the generator's size is significantly
reduced, up to 35% also thanks to the increased
capacity supplied by ZEPHIR2 ENERGY
compared with a conventional system (with a
static plate recovery unit at 55% efficiency).
An indicative example of application with floor radiant panels.
The dotted line indicates the treatment obtained with nominal air flow rate.
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BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
MIXED HYDRONIC SYSTEM WITH INDUCTION
DIFFUSERS OR CHILLED BEAMS
The constant air flow rate of ZEPHIR2 ENERGY
ensures that the induction diffusers and the active
chilled beams work correctly, based on the principle
of diffusion via induction.
CHILLED WATER CAN BE PRODUCED AT HIGH TEMPERATURE
(E.G. 18°C) TO POWER THE ENTIRE SYSTEM (ACTIVE BEAMS
AND FRESH-AIR UNIT). THIS WAY THE PRODUCTION
EFFICIENCY INCREASES AND THE SYSTEM'S COST
DECREASES
At the same time, in summer operation it carries out
the necessary dehumidification, as required by
the floor radiant panel solution,
In particularly severe climate conditions, thanks to
the EXTRAPOWER option it is possible to use the
same flows required by the induction diffusers
or by the active chilled beams. To correctly
dehumidify in the summer, a traditional system
should in fact produce low temperature chilled
water (e.g. 7°C) only to dehumidify outdoor air in
the primary air treatment centre. The chilled water
would then be mixed to feed the chilled beams at a
higher temperature (e.g. 18°C).
By choosing ZEPHIR ENERGY it is possible, in
the summer cycle, to produce chilled fluid at a
higher temperature (e.g. 18°C), with an immediate
double advantage:
- Chiller efficiency +20% ;
- Size and cost of chiller -20% .
80%
ra
t
ur
e,
°C
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This advantage actually is four-fold:
- The capacity generated highly efficiently by
ZEPHIR2 ENERGY is no longer necessary on the
main generator, which can thus be further
reduced in size and therefore cost (even up to
-35%);
- The system is also greatly simplified, reducing
the number and diameter of pipes and insulation,
in addition to all the relative costs of operational
pumping.
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An indicative example of application with active chilled beams.
The dotted line indicates treatment of the EXTRAPOWER option, at the reported conditions.
MIXED SYSTEM WITH FRESH-AIR
INLET ON THE RETURN OF DUCTABLE
TERMINAL UNITS
Fresh air treated by ZEPHIR2 RECOVERY is
introduced on the return channel of the single
terminal units, which complete the treatment before
introducing it into the rooms.
Also in this case the terminal units can be of any
type, for example fan coils, water loop heat pumps,
split, multisplit, VRF.
ZEPHIR2 RECOVERY therefore represents the
solution preferred by investors when the single
terminal units are bought by the respective users,
as often happens in shops part of shopping
galleries.
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60%
m
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An indicative example of application with introduction on the return of ductable terminal units.
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15
20%
W
Compared with a traditional system equipped with a
static recoverer, ZEPHIR2 RECOVERY keeps its
superiority in terms of inlet air quality, system
simplicity, high operational efficiency and
economy, and it contributes to improve the energy
class of the building.
et
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lb
40%
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pe
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tu
re
,
°C
25
25
ZEPHIR 2
®
EXTENDING OPERATIONAL LIMITS
In some locations it is possible that extremely
severe climate conditions occur, such to fall
outside the operational field of ZEPHIR2 and to
prevent it from operating correctly.
-THE OPERATIONAL FIELD IS VIRTUALLY LIMIT-LESS, BY
USING AS INTEGRATION THE FLUIDS ALREADY PRESENT IN
THE SYSTEM ON THE UTILITY OR SOURCE SIDE
The EXTRAPOWER option can provide sufficient
integration to take the unit back to normal
operational limits.
Often fluids that are suitable for this purposes are
already present in the main system, and ZEPHIR 2
can use them without any further system
complications.
Some
frequent
application
examples:
- WLHP loop system;
- Geothermal source system;
- Radiant hydronic system;
- Hydronic system with induction terminals;
- Hydronic system with active chilled beams;
- Industrial system with energy waste.
30
30
The illustrated case represents an extreme
application. Energy integration is constituted by
the same water that circulates in the WLHP loop
circuit, therefore in 'neutral' temperature conditions
compared with the served rooms and thus usually
not used in conditioning, if not as energy source
for the heat pumps.
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40%
et
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m
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60%
20
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W
20%
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10
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The high air quality, high production efficiency in
thermodynamic recover and the great system
simplicity therefore are unchanged even in difficult
climate conditions to be confronted in different
ways.
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0
80%
ra
t
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°C
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An indicative example of application with WLHP loop system in extreme climate conditions.
The dotted line indicates treatment of the EXTRAPOWER option, at the reported conditions.
NEW OPPORTUNITIES FROM
RETROFITTING EXISTING SYSTEMS
Many buildings constructed in the past
decades are not equipped with an
adequate
controlled
mechanical
ventilation system. Today it is possible to
upgrade the existing system with this
functionality, without invasive operations.
ZEPHIR2 ENERGY can in fact handle
completely the fresh-air, introduce it into
the terminal unit return channel (which is
therefore unchanged), and carry out
energy recovery.
In other cases the existing system is
instead equipped with fresh-air but not
with energy recovery of the exhaust air.
With ZEPHIR2 ENERGY operations on site
are even smaller, using the air intakes
already available in the system.
The application opportunities are therefore
virtually limit-less and extend to numerous
systems:
- Air handling unit;
- Rooftop;
- Ductable terminal units.
An indicative example of system retrofit on Air treatment unit.
The shutters in the diagram allow the system to reach steady state.
13
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
HIGH EFFICIENCY EVEN IN HUMIDITY CONTROL
HOW TO SAVE ENERGY IN SUMMER OPERATION
We have seen how ZEPHIR2 can dehumidify outdoor air by:
- Latent capacity achieved with nominal air flow rate (standard dehumidification);
- Increase in the share of latent capacity in the temporary operation with reduced air flow rate;
- Latent capacity achieved with nominal air flow rate, after pre-treatment with the EXTRAPOWER option.
In addition, for good part of the summer operation, ZEPHIR 2 can neutralise the outdoor air load and contribute to minimise the
room loads. The high production efficiency makes its use more energetically advantageous than integrative conditioning
systems. In these circumstances the supplied air from ZEPHIR 2 is at the conditions that are normally found at the supply of an
air conditioner, and it is therefore sufficient to ensure its correct distribution and diffusion into the rooms.
In summer operation, it is possible that the served
room's temperature is satisfied but not the humidity,
and that ZEPHIR2 therefore continues with
dehumidification. In this condition, the post-heating
allows the inlet air not to cool down further.
HOT GAS POST-HEATING IS CARRIED OUT ENTIRELY BY
RECOVERING THE CONDENSATION HEAT THAT WOULD
OTHERWISE BE DISCHARGED TO THE OUTSIDE
30
30
2
ZEPHIR carries out the post-heating with a hot gas
technology, which recovers the condensation heat
otherwise dissipated to the outside. This way the
installation and running costs of traditional devices
are minimised.
20
m
pe
60%
te
40%
et
bu
lb
20
15
W
20%
15
The same device is used to control the supply
temperature in more traditional systems with
centralised fresh air unit.
Further details are contained
dedicated to accessories.
in
the
section
10
10
5
-5
-20
-15
-10
-20
-15
-10
0
80%
ra
t
ur
e,
°C
25
25
5
0
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
HOW TO SAVE ENERGY IN WINTER OPERATION
high attendante areas in
applications spontaneously
the rooms, thus reducing the
humidifier devices in the air
30
30
25
20
60%
m
te
lb
bu
et
15
10
10
5
-5
-20
-15
-10
-20
-15
-10
0
5
0
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
50
30
25
80%
ra
t
ur
e,
°C
25
20
60%
pe
the
45
30
te
m
BT08M001GB-02
in
40
40%
20
et
bu
lb
The requirement of a humidifying device and its
selection thus depend from analysing of the actual
loads, of the system type and the best total cost for
initial purchase, installation and running throughout
its life cycle.
Further details are contained
dedicated to accessories.
15
20%
W
Should it be necessary, ZEPHIR2 can avail itself of
two different humidification, both installed on-board
the machine and complete with control and
operation components:
- The electric steam humidifier device keeps the
temperature of the outlet air from the
humidification section as substantially unchanged,
thanks to the autonomous production of steam
- The adiabatic humidification device allows for a
greater increase in humidity, does not have direct
electricity consumption, but it lowers the
temperature of outlet air from the humidification
section.
40%
20
80%
ra
t
ur
e,
°C
25
pe
In actual fact, the
commercial sector
increase humidity in
actual necessity for
conditioning system.
THE IMMERSED ELECTRODES HUMIDIFICATION DEVICE
OPERATES AT A CONSTANT TEMPERATURE, WHILST THE
EVAPORATING PACKAGE DEVICE HAS AN ADIABATIC
15
W
20%
15
10
10
5
-5
-20
-15
-10
-20
-15
-10
0
5
section
0
-5
0
5
10
15
20
25
14
30
35
40
45
50
In winter operation, the outdoor air's low absolute
humidity could lead to dry air being introduced into
the rooms after heating in the fresh-air unit.
ZEPHIR 2
®
STANDARD UNIT SPECIFICATIONS - RECOVERY AND ENERGY CONFIGURATION
COMPRESSOR
Scroll compressor complete with: overload thermal protection, high
refrigerant discharge temperature, rubber antivibration mounts, oil
charge.
A oil heater is automatically switched on at the compressor shut-down
to prevent oil dilution by the refrigerant.
The compressors are connected in tandem on a single refrigerator
circuit. They have bi-phase equalization of the oil and are equipped
with cut-off bibcocks
STRUCTURE
The basement is assembled with a painted galvanized steel frame.
The internal structure is made of “ALUZINK” bent galvanized steel .
The alloy that protects the Aluzink allow an excellent corrosion
proofing thanks to the galvanic protection typical of the combination
aluminium-zinc.
PANELLING
Panels of the compressor panel in steel sheet metal, painted using
polyester powders, colour RAL 9001 and covered on the inside with
ashlared sound-absorbent material.
Sandwich panels in the air treatment section with dual walls in steel
sheet metal with polyurethane insulation (40 kg/m3), thickness of outer
sheet metal 6/10 mm galvanized and painted using polyester powders
colour RAL 9001, polyurethane thickness 40 mm with thermal
conductivity coefficient 0.022W/mK, thickness of internal sheet metal
5/10 mm hot galvanized. The panel is also provided with a PVC profile
for thermal insulation and a EPDM rubber gasket that ensures the
hermetic seal.
All panelling can easily be removed to allow complete accessibility to
internal components.
INTERNAL EXCHANGER
- exchanger for the external air treatment
- exchanger for the energy recovery of the air in expulsion
Direct expansion finned exchanger, made from copper pipes in
staggered rows and mechanically expanded to the fin collars. The fins
are made from aluminium with a corrugated surface and adequately
distanced to ensure the maximum heat exchange efficiency.
FAN
- supply fan
- exhaust fan
Plug fans without scroll with reverse blades driven by electronicallycontrolled "brushless" dc motors with direct coupling. No transmission
sizing is needed.
The fan is equipped with a self-adjustment device to keep the flow rate
constant.
REFRIGERANT CIRCUIT
The circuit is complete with:
- refrigerant charge
- sight glass with moisture indicator
- high pressure switch
- low pressure switch
- high pressure safety valve
- filter dryer
- electronic expansion valve
- non-return valve
- 4-way reverse cycle valve
- liquid receiver
FILTRATION
- fresh air intake side
- ambient air suction side
Pleated filter for greater filtering surface, made up of galvanized plate
frame with galvanized and electric-welded protective mesh, and
regenerable filtering media made from polyester fibre sized with
synthetic resins. G4 efficiency according to CEN-EN 779 standard
(Eurovent class EU4/5 - average efficiency 90.1% ASHRAE 52-76
Atm). Self-extinguishing (resistance to fire class 1 - DIN 53438).
ELECTRICAL PANEL
The electrical panel is situated inside the units and is accessed through
a hinged door that is opened by a special key
The Power Section includes:
- main door lock isolator switch
- compressor circuit breaker
- compressor power supply remote control switch
- fan motor thermal protections of internal section and external section
- circuit breaker to protect auxiliary circuit
Microprocessor control section:
- treated air temperature control
- daily, weekly programmer of temperature setpoint and unit on/off
- compressor overload protection and timer
- self-diagnosis system with immediate display of the error code
- demand limit
- clean contacts for remote ON-OFF, cumulative alarm, fan status,
compressor status, summer/winter mode
- control keypad, including:
- display to indicate operating status and mode
- display of the set values and the error codes
- PRG key for setting and displaying operation parameters
- ALARM button to access the alarm management functions
- unit operation or ventilation only selection button
- On/Off and manual reset button for overload device activation
- UP and DOWN keys for the navigation of the menu and the
sub-menu
ACCESSORIES
- Temperature and humidity control
- Enthalpy free-cooling
- Hot gas re-heating coil
- EXTRAPOWER (with water exchanger in addition)
- Modulating three-way valve
- Configuration for high external temperature
- Configuration for external low temperature
- Preheating electric heaters
- Water to waste evaporating wet-deck humidifier
- Electrode boiler steam humidifier
- Air quality sensor for CO2 p.p.m. control
- Air quality sensor for CO2 and VOC p.p.m. control
- High efficiency F7 air filter
- Electronic filter
- Sand trap louvre (separately supplied accessories)
- Filters dirty differential pressure switch in delivery
- Filters dirty differential pressure switch in expulsion
- Filters dirty differential pressure switch in expulsion and delivery
- high and low pressure gauges
- serial port RS485 with MODBUS protocol
- Serial communication module LON WORKS
- phase monitor
- power factor correction capacitors (cosfi > 0.9)
- Remote control with remote microprocessor control
(separately supplied accessories)
- Electronic wall-mounting room thermostat
- Rubber antivibration mounts
- Indoor installation
The following are also available for these units:
- Copper / copper internal exchanger
- Copper / copper external exchanger
- Copper / copper hot gas re-heating coil
TEST
Unit manufactured according to the ISO 9001 quality standards and
subject to functional testing at the end of the production line
TRAY
Condensate collecting tray in aluminum alloy 1050 H24 with
anti-condensate insulation, welded and equipped with threaded
discharge coupling
15
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
CONSTRUCTIONAL CONFIGURATION: ZEPHIR2 ENERGY
GENERAL TECHNICAL SPECIFICATIONS ZEPHIR 2 (PRODUCT CPAN-XHE)
Size
45
52
60
70
90
110
130
160
COOLING
Cooling capacity
Sensible capacity
Compressor power input
EER
HEATING
1
1
2
1
kW
kW
kW
32
21
8,9
3,57
36,4
24,4
10,5
3,46
44,1
29
12,6
3,49
51,5
34,4
14
3,68
61,5
41,8
16,9
3,64
73,9
44,7
18,6
3,97
89,7
60,8
22,3
4,02
106,1
72,3
23,8
4,46
Heat output
COP
COMPRESSOR
Type of compressors
No. of Compressors
Std Capacity control steps
Refrigerant circuits
AIR HANDLING SECTION FANS (OUTLET)
Type of fans
Number of fans
Fan diameter
Air flow
Air flow
Installed unit power
Max outside static pressure
FANS (EXPULSION)
Type of fans
Number of fans
Fan diameter
Air flow
Air flow
CONNECTIONS
Condensate discharge
Water coil fittings
POWER SUPPLY
2
2
2
kW
kW
35,4
6,7
5,28
40,6
7,8
5,19
50,4
9,2
5,5
58,2
10,9
5,36
70,5
12,2
5,78
82,5
14,3
5,78
98,8
16,5
6
112,7
18,2
6,2
Nr
Nr
Nr
Scroll
2
3
1
Scroll
2
3
1
Scroll
2
2
1
Scroll
2
3
1
Scroll
2
3
1
Scroll
2
3
1
Scroll
2
3
1
Scroll
2
2
1
Nr
mm
l/s
m3/h
kW
Pa
RAD
1
450
1250
4500
1
400
RAD
1
500
1444
5200
1
670
RAD
1
500
1667
6000
2,7
650
RAD
1
500
1944
7000
2,7
610
RAD
1
560
2500
9000
3,1
580
RAD
1
630
3055
11000
3,2
480
RAD
2
500
3611
13000
2,7
670
RAD
2
500
4444
16000
2,7
490
Nr
mm
l/s
m3/h
kW
Pa
RAD
1
450
1189
4280
1
380
RAD
1
450
1372
4940
1
300
RAD
1
500
1583
5700
2,7
610
RAD
1
500
1847
6650
2,7
600
RAD
1
560
2375
8550
3,1
580
RAD
1
560
2902
10450
3,1
390
RAD
1
630
3430
12350
3,2
350
RAD
2
500
4222
15200
2,7
490
1" Gas
1" 1/2
1" Gas
1" 1/2
1" Gas
1" 1/2
1" Gas
1" 1/2
1" Gas
2"
1" Gas
2"
1" Gas
2"
1" Gas
2"
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
3
4
5
6
5
6
Standard power supply
V
(1) air inlet temperature expulsion heat exchange coil 27°C D.B. - 19°C W.B.
Fresh air temperature : 35°C D.B./ 24°C W.B.
EER referred only to compressors
(2) air inlet temperature expulsion heat exchange coil 20°C D.B. - 13.7°C W.B.
Outdoor air temperature: 7°C D.B./ 6.1 °C W.B.
COP referred only to compressors
DB = dry bulb
WB = wet bulb
(3) SCROLL = scroll compressor
(4) The compressors connected in tandem on single circuit assure 3 capacity steps if of
different size and 2 capacity steps if of same size
(5) RAD = radial ventilation
(6) Max static pressure with pleated air filters
SOUND LEVELS
Constructional configuration:ZEPHIR 2 Recovery
Sound Power Level (dB)
Size
45
52
60
70
90
110
130
160
Octave band (Hz)
Sound
pressure
level
Sound
power level
63
125
250
500 1000 2000 4000 8000
dB(A)
dB(A)
87
86
76
72
71
66
58
52
59
76
89
88
79
75
73
68
61
55
61
78
90
91
82
78
76
73
65
58
64
82
92
92
84
80
78
75
67
61
66
84
91
94
89
84
80
76
69
60
68
86
92
95
90
86
81
77
70
61
70
88
92
94
97
91
89
87
85
72
77
95
96
98
101
95
94
92
89
77
81
100
BT08M001GB-02
16
The sound levels are referred to units working at full load in
nominal conditions. The sound pressure level is referred at a
distance of 1 m. from the ducted unit surface working in free
field conditions.External static pressure 50 Pa.
(standard UNI EN ISO 3744)
Please note that when the unit is installed in conditions other
than nominal test conditions (e.g. near walls or obstacles in
general), the sound levels may undergo substantial variations.
ZEPHIR 2
®
ELECTRICAL DATA ZEPHIR 2 (PRODUCT CPAN-XHE)
Size
45
F.L.A. - FULL LOAD CURRENT AT MAX ADMISSIBLE CONDITIONS
F.L.A. - Compressor 1
A
9,8
A
10,2
F.L.A. - Single supply fan
A
2,2
F.L.A. - Single exhaust air fan
A
2,2
F.L.A. - Total
A
24,9
L.R.A. LOCKED ROTOR AMPERES
L.R.A. - Compressor 1
A
64
A
64
L.R.A. - Single supply fan
A
2,2
F.L.I. FULL LOAD POWER INPUT AT MAX ADMISSIBLE CONDITION
F.L.I. - Compressor 1
kW
5,9
kW
6
F.L.I. - Single supply fan
kW
1
F.L.I. – Single exhaust air fan
kW
1
F.L.I. - Total
kW
14,2
M.I.C. MAXIMUM INRUSH CURRENT
M.I.C. - Value
A
Data referred to standard units.
power supply: 400/3/50 Hz +/-6%
78,7
52
60
70
90
110
130
160
9,8
14,3
4,3
2,2
31,1
14,3
14,3
4,3
4,3
37,7
15,2
16,4
4,3
4,3
40,7
15,2
22,6
4,9
4,9
48,1
15,2
30,6
4,9
4,9
56,1
22,6
30,6
4,3
4,9
67,2
30,6
30,6
4,3
4,3
78,9
64
101
4,3
101
101
4,3
95
111
4,3
95
118
4,9
95
173
4,9
118
173
4,3
173
173
4,3
5,9
8,3
2,7
1
18,2
8,3
8,3
2,7
2,7
22,3
8,9
10,1
2,7
2,7
24,7
8,9
13,2
3,1
3,1
28,6
8,9
17
3,2
3,1
32,5
13,2
17
2,7
3,2
39,1
17
17
2,7
2,7
45,1
117,8
124,4
135,3
143,5
198,5
209,6
221,3
voltage unbalance: max 2 %
Values not including accessories
ELECTRICAL INPUT OF OPTIONAL COMPONENTS
To obtain the electrical input of the unit including accessories, add the standard data in Electrical Data table to those for the selected
accessories.
SIZE
F.L.A. FULL LOAD CURRENT AT MAX ADMISSIBLE CONDITIONS
F.L.A. EHP7 - Preheating electric heaters from 3 kW
F.L.A. EHP14 - Preheating electric heaters from 4,5 kW
F.L.A. EHP1 -Preheating electric heaters from 9 kW
F.L.A. HSE3 - Electrode boiler steam humidifier from 3 kg/h
F.L.A. FES - Electronic filter
F.L.A. LTEMP - Configuration for external low temperature
F.L.I. EHP7 - Preheating electric heaters from 3 Kw
F.L.I. EHP14 - Preheating electric heaters from 4,5 kW
F.L.I. EHP6 - Preheating electric heaters from 6 kW
F.L.I. EHP1 -Preheating electric heaters from 9 kW
F.L.I. HSE3 - Electrode boiler steam humidifier from 3 kg/h
F.L.I. FES - Electronic filter
F.L.I. LTEMP - Configuration for external low temperature
45
52
60
70
90
110
130
160
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
4,8
6,5
8,7
13
17,3
26
3,2
8,7
8,7
0,6
1
4,8
6,5
8,7
13
17,3
26
3,2
8,7
8,7
0,6
1
8,7
13
17,3
26
3,2
8,7
8,7
16,2
1,1
1
8,7
13
17,3
26
3,2
8,7
8,7
16.2
1,1
1
17,3
26
34,6
52
8,7
8,7
16.2
1,5
1
17,3
26
34,6
52
8,7
8,7
16.2
1,5
1
17,3
26
34,6
52
8,7
16.2
2,2
1
17,3
26
34,6
52
8,7
16.2
2,2
1
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
3,0
4,5
6,0
9,0
12,0
18,0
2,3
6,0
6,0
0,15
0,3
3,0
4,5
6,0
9,0
12,0
18,0
2,3
6,0
6,0
0,15
0,3
6,0
9,0
12,0
18,0
2,3
6,0
6,0
11,3
0,25
0,3
6,0
9,0
12,0
18,0
2,3
6,0
6,0
11,3
0,25
0,3
12,0
18,0
24,0
36,0
6,0
6,0
11,3
0.33
0,3
12,0
18,0
24,0
36,0
6,0
6,0
11,3
0.33
0,3
12,0
18,0
24,0
36,0
6,0
11,3
0.5
0,3
12,0
18,0
24,0
36,0
6,0
11,3
0.5
0,3
PRESSURE DROPS OF OPTIONAL COMPONENTS
The value of static pressure available on the supply and return duct is obtained by subtracting from the available net maximum pressure (see
general table of technical data) the pressure drops of any accessories.
SIZE
PRESSURE DROP
EPWR - EXTRAPOWER (with water exchanger in addition)
CPHG - Hot gas re-heating coil
F7 - High efficiency F7 air filter
FES - Electronic filter
HWS - Water to waste evaporating wet-deck humidifier
ASGX - Sand trap louvre
Pa
Pa
1 Pa
Pa
Pa
Pa
45
52
60
70
90
110
130
160
35
15
120
15
15
65
45
20
130
20
20
85
26
15
170
20
20
50
33
20
180
25
25
65
30
15
170
20
20
110
42
20
180
25
25
170
31
15
170
20
20
120
43
20
180
25
25
170
The values shown are to be considered approximate for units operating power in normal use with standard air flow rate.
(1)Pressure drops with filters with average dirtiness
17
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
COOLING PERFORMANCE
Size
INLET AIR TEMPERATURE DISCHARGED/AMBIENT AIR TO COIL °C
Ta
(°C)
DB/WB
22 / 19
28 / 20
45
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
22 / 19
28 / 20
52
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
22 / 19
28 / 20
60
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
22 / 19
28 / 20
70
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
22 / 19
28 / 20
90
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
22 / 19
28 / 20
110
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
22
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
kWf
18,4
20,1
29,1
18,9
20,7
29,8
19,5
21,3
30,6
31,4
33,1
34,9
19,0
24,9
33,3
19,5
25,6
34,2
20,1
26,4
35,1
36,0
37,9
40,0
27,5
27,5
41,8
28,2
28,2
43,0
29,0
29,0
44,2
45,3
47,3
49,1
30,2
32,8
48,1
31,1
33,9
49,1
31,9
34,9
50,1
51,3
53,7
56,5
32,2
43,8
57,6
33,2
45,1
59,3
34,2
46,3
60,9
62,3
64,8
67,0
33,3
53,4
69,5
34,5
55,0
70,5
35,7
56,7
71,8
73,4
77,9
83,8
kWe
2,8
3,4
7,9
2,9
3,5
8,0
2,9
3,5
8,1
8,1
8,3
8,4
2,7
4,6
9,1
2,8
4,7
9,2
2,8
4,8
9,4
9,5
9,7
9,9
4,4
4,4
10,3
4,4
4,4
10,4
4,5
4,5
10,6
10,8
11,2
11,8
4,7
5,5
12,0
4,7
5,5
12,1
4,8
5,6
12,3
12,5
13,0
13,6
4,5
7,3
14,4
4,5
7,4
14,5
4,6
7,5
14,6
14,8
15,5
16,1
4,3
10,0
16,2
4,3
10,1
16,3
4,4
10,2
16,3
16,4
16,7
17,2
kWs
9,7
10,4
14,6
14,6
15,4
19,7
15,3
16,3
20,5
21,1
21,5
22,7
10,1
12,6
15,9
16,2
18,5
21,8
17,4
19,5
22,8
23,9
24,9
26,1
13,8
13,8
20,4
21,4
21,4
27,5
22,5
22,5
28,5
29,4
29,3
29,3
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17,0
21,1
24,0
24,0
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25,5
25,1
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33,5
35,0
33,8
17,2
21,8
28,1
30,0
31,6
38,4
30,6
34,3
40,1
41,8
43,1
44,6
19,1
27,5
30,7
31,7
39,6
50,6
33,7
42,3
51,2
50,2
46,6
51,1
25
Td
15,7
15,3
12,6
18,4
17,9
15,1
19,8
19,2
16,5
18,0
20,6
22,8
16,3
14,9
13,1
18,7
17,5
15,6
20,0
18,8
17,0
18,3
20,6
22,8
15,3
15,3
12,1
17,5
17,5
14,5
18,8
18,8
15,9
17,4
20,3
23,2
15,7
14,9
13,2
17,9
17,8
15,5
19,2
19,3
16,6
17,7
20,0
23,4
16,4
14,9
12,9
18,1
17,6
15,4
19,9
18,7
16,8
18,1
20,6
23,0
16,9
14,7
13,9
19,4
17,3
14,4
20,8
18,6
16,2
18,4
22,2
23,9
Tw
14,8
14,4
12,1
15,8
15,4
13,2
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14,2
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19,5
15,3
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15,0
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14,3
14,3
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15,3
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16,3
13,6
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19,1
14,6
14,2
11,7
15,5
15,1
12,7
16,6
16,1
13,8
14,9
17,1
19,2
15,3
14,0
12,2
16,3
14,9
13,2
17,3
16,0
14,2
15,3
17,5
19,8
15,9
14,0
12,3
16,9
14,9
13,4
17,9
16,0
14,5
15,6
17,6
19,6
EER
6,5
5,9
3,7
6,6
6,0
3,7
6,8
6,1
3,8
3,9
4,0
4,1
7,0
5,4
3,6
7,1
5,5
3,7
7,2
5,6
3,8
3,8
3,9
4,0
6,3
6,3
4,1
6,4
6,4
4,1
6,5
6,5
4,2
4,2
4,2
4,2
6,5
6,0
4,0
6,6
6,1
4,1
6,7
6,2
4,1
4,1
4,1
4,2
7,2
6,0
4,0
7,4
6,1
4,1
7,5
6,2
4,2
4,2
4,2
4,2
7,8
5,4
4,3
8,0
5,5
4,3
8,1
5,6
4,4
4,5
4,7
4,9
kWf
17,9
19,5
28,5
18,4
20,1
29,2
19,0
20,7
30,0
30,8
32,5
34,3
18,4
24,6
32,4
19,0
25,4
33,3
19,6
26,1
34,2
35,1
37,0
38,9
26,9
26,9
40,3
27,7
27,7
41,2
28,4
28,4
42,1
43,1
45,3
47,7
29,4
32,2
46,9
30,3
33,2
48,1
31,2
34,2
49,3
50,4
52,6
54,8
31,5
42,5
55,5
32,5
43,7
57,0
33,5
45,1
58,5
60,0
62,9
65,7
32,6
53,3
68,4
33,9
54,8
68,7
35,1
56,3
69,5
70,9
75,3
82,0
Ta = fresh air temperature D.B./W.B.
Temperature range Ta = 22/19 typical with use of a water pre-treatment heat exchange coil
DB = dry bulb
WB = wet bulb
kWf = Cooling capacity in kW
kWe
3,0
3,7
8,3
3,1
3,7
8,4
3,1
3,7
8,5
8,5
8,7
8,8
2,9
4,9
9,7
3,0
4,9
9,8
3,0
5,0
9,9
10,0
10,2
10,4
4,6
4,6
11,2
4,7
4,7
11,4
4,7
4,7
11,6
11,7
12,1
12,4
5,0
5,8
12,7
5,0
5,8
12,7
5,1
5,9
12,8
13,0
13,5
14,2
4,7
7,8
15,5
4,8
7,8
15,6
4,8
7,9
15,7
15,9
16,3
16,9
4,6
10,3
17,0
4,6
10,4
17,1
4,7
10,4
17,2
17,4
17,8
18,3
kWs
9,5
10,2
14,2
14,5
15,2
19,3
15,2
16,1
20,1
20,8
21,2
22,5
9,9
12,3
15,6
16,1
18,3
21,4
17,2
19,2
22,5
23,6
24,6
25,8
13,5
13,5
19,7
21,1
21,1
26,7
22,2
22,2
27,8
28,7
29,1
30,0
14,9
16,8
20,5
23,6
23,9
29,0
25,1
25,1
30,9
32,9
34,7
33,8
16,8
21,4
27,2
29,6
31,1
37,5
30,2
33,7
39,3
41,0
42,3
43,8
18,8
26,9
30,4
31,5
39,0
50,0
33,5
41,7
50,4
49,3
45,5
49,9
26
Td
15,8
15,4
12,8
18,5
18,0
15,3
19,9
19,4
16,7
18,2
20,8
22,9
16,4
15,1
13,3
18,8
17,6
15,8
20,1
19,0
17,1
18,5
20,8
23,0
15,4
15,4
12,4
17,6
17,6
14,9
19,0
19,0
16,3
17,7
20,4
22,9
15,8
15,0
13,5
18,0
17,9
15,7
19,3
19,3
16,9
18,0
20,1
23,4
16,5
15,1
13,2
18,2
17,7
15,7
20,0
18,8
17,0
18,4
20,9
23,3
17,0
14,9
13,9
19,5
17,5
14,6
20,9
18,7
16,4
18,6
22,5
24,2
Tw
14,9
14,5
12,3
15,9
15,5
13,3
16,9
16,5
14,4
15,4
17,5
19,7
15,4
14,1
12,4
16,4
15,1
13,4
17,4
16,1
14,4
15,5
17,6
19,8
14,4
14,4
11,9
15,4
15,4
12,9
16,4
16,4
14,0
15,0
17,2
19,4
14,7
14,3
11,9
15,7
15,2
12,9
16,7
16,2
13,9
15,0
17,2
19,5
15,4
14,1
12,5
16,4
15,1
13,5
17,4
16,1
14,5
15,6
17,8
20,0
16,0
14,0
12,4
16,9
15,0
13,6
17,9
16,0
14,7
15,8
17,9
19,8
EER
5,9
5,4
3,4
6,0
5,5
3,5
6,1
5,6
3,5
3,6
3,8
3,9
6,3
5,1
3,3
6,4
5,1
3,4
6,5
5,2
3,5
3,5
3,6
3,7
5,8
5,8
3,6
5,9
5,9
3,6
6,0
6,0
3,6
3,7
3,7
3,8
5,9
5,6
3,7
6,1
5,7
3,8
6,2
5,8
3,9
3,9
3,9
3,9
6,7
5,5
3,6
6,8
5,6
3,7
6,9
5,7
3,7
3,8
3,9
3,9
7,2
5,2
4,0
7,4
5,3
4,0
7,5
5,4
4,0
4,1
4,2
4,5
kWf
17,8
19,4
28,3
18,3
19,9
29,0
18,8
20,5
29,8
30,6
32,2
34,0
18,3
24,5
32,1
18,8
25,2
33,0
19,4
25,9
33,9
34,8
36,7
38,6
26,7
26,7
39,9
27,4
27,4
40,6
28,2
28,2
41,5
42,5
44,7
47,2
29,2
32,0
46,4
30,1
33,0
47,6
30,9
33,9
48,8
49,9
52,1
54,1
31,3
42,0
54,8
32,3
43,3
56,3
33,2
44,6
57,7
59,2
62,2
65,2
32,4
53,1
67,8
33,6
54,6
68,1
34,9
56,1
68,9
70,2
74,6
81,2
kWe
3,1
3,7
8,5
3,1
3,8
8,5
3,2
3,8
8,6
8,7
8,8
8,9
3,0
5,0
9,9
3,0
5,0
10,0
3,1
5,1
10,1
10,1
10,3
10,6
4,7
4,7
11,4
4,7
4,7
11,7
4,8
4,8
11,9
12,0
12,4
12,7
5,1
5,9
13,0
5,1
5,9
13,0
5,2
6,0
13,1
13,2
13,8
14,4
4,8
7,9
15,8
4,9
8,0
15,9
4,9
8,0
16,1
16,2
16,6
17,1
4,6
10,4
17,3
4,7
10,5
17,4
4,8
10,6
17,6
17,8
18,2
18,7
kWs
9,5
10,1
14,1
14,4
15,1
19,2
15,2
16,0
19,9
20,6
21,1
22,4
9,9
12,2
15,5
16,0
18,2
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19,3
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Tw
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17,9
19,9
EER
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5,8
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5,9
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5,8
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5,6
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3,8
3,8
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5,1
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5,2
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5,3
3,9
3,9
4,1
4,3
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Tw = wet bulb air outlet temperature °C
All cooling capacities do not take into account the heat generated by fan motors
FOLLOWS >>
BT08M001GB-02
18
ZEPHIR 2
®
>> GO ON
COOLING PERFORMANCE
Ta
( °C )
D B / WB
Size
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130
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22
C1
C2
C1+C2
C1
C2
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C1
C2
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C1+C2
C1
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C1
C2
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C1+C2
C1+C2
C1+C2
25
26
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Tw
EER
kWf
kWe
kWs
Td
Tw
EER
kWf
kWe
kWs
Td
Tw
EER
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9,0
20,9
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51,0
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15,9
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18,5
18,5
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19,8
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17,4
19,6
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16,0
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7,0
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60,0
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4,2
4,3
4,4
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6,3
4,3
6,4
6,4
4,4
6,6
6,6
4,5
4,6
4,7
4,9
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10,0
20,8
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9,7
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9,8
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9,8
9,8
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62,3
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32,6
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50,3
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54,1
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19,1
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20,9
23,5
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16,0
14,0
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18,7
16,4
19,9
19,9
17,7
19,0
21,3
23,8
15,3
14,5
12,4
16,3
15,4
13,4
17,3
16,5
14,5
15,6
17,8
19,9
15,2
15,2
12,8
16,2
16,2
13,8
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17,2
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15,9
18,0
20,1
6,4
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5,9
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6,7
6,0
4,0
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4,3
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6,2
4,2
6,3
6,3
4,3
6,4
6,4
4,4
4,4
4,6
4,8
DB = dry bulb
WB = wet bulb
OPERATING LIMITS (COOLING)
35
THE LIMITS ARE INDICATIVE AND CONSIDERED:
- GENERAL AND NON-SPECIFIC SIZES
- STANDARD AIR FLOW-RATE
- OPERATION AT FULL LOAD
- CORRECTLY INSTALLED AND MAINTAINED UNIT
30
Text (W.B.) °C
2
TEXT = TEMPERATURE OF FRESH AIR /INLET OF TREATMENT COIL
CAUTION! TEMPERATURE MEASURED WITH WET BULB
(W.B.=WET BULB)
25
20
1
TI = TEMPERATURE OF INTAKE AIR / INLET OF EXPULSION COIL.
CAUTION! DRY BULB MEASURED TEMPERATURE
(D.B.=DRY BULB)
15
1 = STANDARD OPERATING RANGE
2 = OPERATION FIELD OF THE UNIT WITH EXTRAPOWER OPTIONS AND
CONFIGURATION FOR EXTERIOR HIGH TEMPERATURE
10
5
10
15
20
25
30
35
40
Ti (D.B.) °C
WET BULB TEMPERATURE -EXAMPLE
19
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
COOLING PERFORMANCE
Size
Ta
(°C)
DB/WB
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45
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60
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70
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28 / 20
90
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22 / 19
28 / 20
110
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
27
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C2
C1+C2
C1
C2
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C1
C2
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C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1
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C1
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C1+C2
C1+C2
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C1+C2
C1
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C1
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C1+C2
C1+C2
C1+C2
28
30
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kWe
kWs
Td
Tw
EER
kWf
kWe
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Td
Tw
EER
kWf
kWe
kWs
Td
Tw
EER
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19,2
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27,2
40,1
28,0
28,0
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4,8
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4,8
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19,4
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3,9
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6,9
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C1+C2
C1+C2
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C1+C2
C1
C2
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4,3
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12,5
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8,2
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4,8
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BT08M001GB-02
All heating capacities do not take into account the heat generated by fan motors
22
ZEPHIR 2
®
HEATING PERFORMANCE
Size
Ta
(°C)
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Td
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kWe
Td
COP
kWt
kWe
Td
COP
kWt
kWe
Td
COP
kWt
kWe
Td
COP
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C1+C2
C1+C2
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C2
C1+C2
C1
C2
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C1
C2
C1+C2
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19,0
25,7
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30,7
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26,1
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C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
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14,8
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C1+C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
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20,9
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113,1
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18,8
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26,5
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8,9
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8,4
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115,3
113,6
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67,9
112,7
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66,9
111,9
64,8
64,8
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15,9
17,3
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8,5
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24,9
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19,0
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21,9
30,0
26,8
26,8
35,0
7,9
7,3
6,6
9,0
9,0
6,2
8,5
8,5
5,9
7,7
7,7
5,1
122,1
119,8
117,9
69,9
69,9
117,0
69,8
69,8
116,1
68,1
68,1
114,4
15,3
16,3
17,8
7,7
7,7
18,7
8,0
8,0
19,6
8,7
8,7
22,1
15,7
20,7
25,7
19,4
19,4
27,7
22,5
22,5
30,7
27,4
27,4
35,8
8,0
7,3
6,6
9,1
9,1
6,3
8,7
8,7
5,9
7,9
7,9
5,2
DB = dry bulb
WB = wet bulb
kWt = Heating capacity provided (kW)
OPERATING LIMITS (HEATING)
30
25
Text (D.B.) °C
20
15
10
(D.B.=DRY BULB)
1
5
3
0
(W.B.=WET BULB)
-5
-10
2
-15
-20
-25
8
10
12
14
Ti (W.B.) °C
16
18
20
CONFIGURATION FOR EXTERIOR LOW TEMPERATURE
ALSO INCLUDES THE OPERATION FIELD OF THE UNIT WITH ELECTRICAL
HEATERS OPTION (REFER TO THE SECTION DEDICATED )
3 = OPERATION FIELD OF THE UNIT ONLY FOR A LIMITED PERIOD OF TIME
(MAX 1 HOUR)
°C
23
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
CONSTRUCTIONAL CONFIGURATION: ZEPHIR 2 RECOVERY
GENERAL TECHNICAL SPECIFICATIONS ZEPHIR 2 (PRODUCT CPAN-XHE)
Size
45
52
60
70
90
110
130
160
COOLING
Cooling capacity
Sensible capacity
EER
HEATING
1
1
2
1
kW
kW
kW
20,8
15,1
4,3
4,86
24,4
17,3
5,4
4,49
32,9
22,6
8,5
3,89
37,8
25,6
9,8
3,86
48
32,9
11,3
4,24
55,5
38
13,1
4,24
65,7
44,5
14,9
4,41
77,1
52,3
17,6
4,38
Heat output
COP
COMPRESSOR
Type of compressors
No. of Compressors
Std Capacity control steps
Refrigerant circuits
AIR HANDLING SECTION FANS (OUTLET)
Type of fans
Number of fans
Fan diameter
Air flow
Air flow
FANS (EXPULSION)
Type of fans
Number of fans
Fan diameter
Air flow
Air flow
CONNECTIONS
Condensate discharge
Water coil fittings
POWER SUPPLY
2
2
2
kW
kW
22,1
3,7
5,94
26,4
4,4
6,02
37
6,8
5,47
42,6
7,9
5,36
52,3
9,3
5,61
61,5
11
5,57
72,4
12,8
5,65
84,6
15,2
5,57
Nr
Nr
Nr
Scroll
1
1
1
Scroll
1
1
1
Scroll
2
3
1
Scroll
2
3
1
Scroll
2
2
1
Scroll
2
3
1
Scroll
2
3
1
Scroll
2
3
1
Nr
mm
l/s
m3/h
kW
Pa
RAD
1
450
1250
4500
1
400
RAD
1
500
1444
5200
1
670
RAD
1
500
1667
6000
2,7
650
RAD
1
500
1944
7000
2,7
610
RAD
1
560
2500
9000
3,1
580
RAD
1
630
3055
11000
3,2
480
RAD
2
500
3611
13000
2,7
670
RAD
2
500
4444
16000
2,7
490
Nr
mm
l/s
m3/h
kW
Pa
RAD
1
450
1189
4280
1
380
RAD
1
450
1372
4940
1
300
RAD
1
500
1583
5700
2,7
610
RAD
1
500
1847
6650
2,7
600
RAD
1
560
2375
8550
3,1
580
RAD
1
560
2902
10450
3,1
390
RAD
1
630
3430
12350
3,2
350
RAD
2
500
4222
15200
2,7
490
1" Gas
1" 1/2
1" Gas
1" 1/2
1" Gas
1" 1/2
1" Gas
1" 1/2
1" Gas
2"
1" Gas
2"
1" Gas
2"
1" Gas
2"
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
3
4
5
6
5
6
Standard power supply
V
(1) air inlet temperature expulsion heat exchange coil 27°C D.B. - 19°C W.B.
Fresh air temperature : 35°C D.B./ 24°C W.B.
EER referred only to compressors
(2) air inlet temperature expulsion heat exchange coil 20°C D.B. - 13.7°C W.B.
Outdoor air temperature: 7°C D.B./ 6.1 °C W.B.
COP referred only to compressors
DB = dry bulb
WB = wet bulb
(3) SCROLL = scroll compressor
(4) The compressors connected in tandem on single circuit assure 3 capacity steps if of
different size and 2 capacity steps if of same size
(5) RAD = radial ventilation
(6) Max static pressure with pleated air filters
SOUND LEVELS
Sound Power Level (dB)
Size
45
52
60
70
90
110
130
160
Octave band (Hz)
Sound
pressure
level
Sound
power level
dB(A)
dB(A)
63
125
250
500 1000 2000 4000 8000
85
84
74
70
69
64
56
50
58
74
87
86
77
73
71
66
59
53
60
76
88
89
80
76
74
71
63
56
63
80
90
90
82
78
76
73
65
59
65
82
89
92
87
82
78
74
67
58
67
84
91
94
89
85
80
76
69
60
69
87
91
93
96
90
88
86
84
71
76
94
94
96
99
93
92
90
87
75
80
98
BT08M001GB-02
24
The sound levels are referred to units working at full load in
nominal conditions. The sound pressure level is referred at a
distance of 1 m. from the ducted unit surface working in free
field conditions.External static pressure 50 Pa.
(standard UNI EN ISO 3744)
Please note that when the unit is installed in conditions other
than nominal test conditions (e.g. near walls or obstacles in
general), the sound levels may undergo substantial variations.
ZEPHIR 2
®
ELECTRICAL DATA ZEPHIR 2 (PRODUCT CPAN-XHE)
Size
45
F.L.A. - FULL LOAD CURRENT AT MAX ADMISSIBLE CONDITIONS
A
11,9
A
F.L.A. - Single supply fan
A
2,2
F.L.A. - Single exhaust air fan
A
2,2
F.L.A. - Total
A
16,8
L.R.A. LOCKED ROTOR AMPERES
A
75
A
L.R.A. - Single supply fan
A
2,2
kW
7,2
kW
F.L.I. - Single supply fan
kW
1
F.L.I. – Single exhaust air fan
kW
1
F.L.I. - Total
kW
9,5
M.I.C. MAXIMUM INRUSH CURRENT
M.I.C. - Value
A
Data referred to standard units.
power supply: 400/3/50 Hz +/-6%
79,9
52
60
70
90
110
130
160
14,3
4,3
2,2
21,3
9,8
10,2
4,3
4,3
29,1
9,8
14,3
4,3
4,3
33,2
14,3
14,3
4,9
4,9
38,9
15,2
22,6
4,9
4,9
48,1
15,2
22,6
4,3
4,9
51,8
15,2
30,6
4,3
4,3
63,5
101
4,3
64
64
4,3
64
101
4,3
101
101
4,9
95
118
4,9
95
118
4,3
95
173
4,3
8,3
2,7
1
12,3
5,9
6
2,7
2,7
17,6
5,9
8,3
2,7
2,7
19,9
8,3
8,3
3,1
3,1
23,1
8,9
13,2
3,2
3,1
28,7
8,9
13,2
2,7
3,2
31
8,9
17
2,7
2,7
37
108
82,9
119,9
125,6
143,5
147,2
205,9
voltage unbalance: max 2 %
Values not including accessories
ELECTRICAL INPUT OF OPTIONAL COMPONENTS
To obtain the electrical input of the unit including accessories, add the standard data in Electrical Data table to those for the selected
accessories.
SIZE
F.L.A. FULL LOAD CURRENT AT MAX ADMISSIBLE CONDITIONS
F.L.A. EHP14 - Preheating electric heaters from 4,5 kW
F.L.A. FES - High efficiency H10 electrostatic air filter
F.L.A. LTEMP - Configuration for external low temperature
F.L.I. EHP7 - Preheating electric heaters from 3 Kw
F.L.I. EHP14 - Preheating electric heaters from 4,5 kW
F.L.I. FES - High efficiency H10 electrostatic air filter
F.L.I. LTEMP - Configuration for external low temperature
45
52
60
70
90
110
130
160
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
4,8
6,5
8,7
13
17,3
26
3,2
8,7
8,7
0,6
1
4,8
6,5
8,7
13
17,3
26
3,2
8,7
8,7
0,6
1
8,7
13
17,3
26
3,2
8,7
8,7
16,2
1,1
1
8,7
13
17,3
26
3,2
8,7
8,7
16.2
1,1
1
17,3
26
34,6
52
8,7
8,7
16.2
1,5
1
17,3
26
34,6
52
8,7
8,7
16.2
1,5
1
17,3
26
34,6
52
8,7
16.2
2,2
1
17,3
26
34,6
52
8,7
16.2
2,2
1
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
3,0
4,5
6,0
9,0
12,0
18,0
2,3
6,0
6,0
0,15
0,3
3,0
4,5
6,0
9,0
12,0
18,0
2,3
6,0
6,0
0,15
0,3
6,0
9,0
12,0
18,0
2,3
6,0
6,0
11,3
0,25
0,3
6,0
9,0
12,0
18,0
2,3
6,0
6,0
11,3
0,25
0,3
12,0
18,0
24,0
36,0
6,0
6,0
11,3
0.33
0,3
12,0
18,0
24,0
36,0
6,0
6,0
11,3
0.33
0,3
12,0
18,0
24,0
36,0
6,0
11,3
0.5
0,3
12,0
18,0
24,0
36,0
6,0
11,3
0.5
0,3
PRESSURE DROPS OF OPTIONAL COMPONENTS
The value of static pressure available on the supply and return duct is obtained by subtracting from the available net maximum pressure (see
general table of technical data) the pressure drops of any accessories.
SIZE
PRESSURE DROP
EPWR - EXTRAPOWER (with water exchanger in addition)
CPHG - Hot gas re-heating coil
F7 - High efficiency F7 air filter
FES - High efficiency H10 electrostatic air filter
HWS - Water to waste evaporating wet-deck humidifier
ASGX - Anti-sand grid
Pa
Pa
1 Pa
Pa
Pa
Pa
45
52
60
70
90
110
130
160
35
15
120
15
15
65
45
20
130
20
20
85
26
15
170
20
20
50
33
20
180
25
25
65
30
15
170
20
20
110
42
20
180
25
25
170
31
15
170
20
20
120
43
20
180
25
25
170
The values shown are to be considered approximate for units operating power in normal use with standard air flow rate.
25
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
COOLING PERFORMANCE
Size
45
52
Ta
(°C)
DB/WB
25 / 18
28 / 20
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
25 / 18
28 / 20
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
25 / 18
28 / 20
60
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
25 / 18
28 / 20
70
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
25 / 18
28 / 20
90
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
25 / 18
28 / 20
110
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
25 / 18
28 / 20
130
30 / 21
32 / 22
35 / 24
38 / 26
22
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1
C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
C1+C2
kWf
18,5
19,5
20,0
20,6
21,7
22,9
21,5
22,8
23,4
24,1
25,5
26,9
18,1
19,9
29,3
19,1
21,1
30,9
19,7
21,8
31,8
32,7
34,5
36,4
18,6
24,9
33,5
19,9
26,4
35,4
20,5
27,3
36,4
37,4
39,5
41,7
27,2
27,2
42,2
28,9
28,9
44,8
29,7
29,7
46,1
47,4
50,2
53,1
29,8
33,0
49,1
31,6
35,0
51,9
32,5
36,0
53,4
54,9
57,9
61,0
31,1
42,4
57,3
32,9
44,8
61,0
34,0
46,2
62,8
64,7
68,6
72,5
DB = dry bulb
WB = wet bulb
kWe
3,6
3,7
3,7
3,8
3,9
4,0
4,6
4,7
4,7
4,8
4,9
5,1
2,7
3,2
7,1
2,7
3,3
7,3
2,7
3,3
7,4
7,5
7,6
7,8
2,6
4,3
8,2
2,6
4,4
8,4
2,6
4,4
8,5
8,6
8,9
9,1
4,1
4,1
9,5
4,1
4,1
9,7
4,2
4,2
9,9
10,0
10,3
10,5
4,3
5,1
11,0
4,4
5,2
11,3
4,5
5,2
11,4
11,6
11,8
12,1
4,2
6,9
12,7
4,3
7,0
12,9
4,4
7,1
13,1
13,2
13,6
13,9
kWs
12,7
13,3
14,1
14,8
15,5
16,1
14,4
15,3
16,1
17,0
17,7
18,4
14,3
15,6
19,1
15,5
16,5
20,1
16,6
17,4
21,1
22,2
23,1
23,9
15,3
18,6
21,7
16,6
19,6
22,9
17,8
20,9
24,1
25,2
26,2
27,2
21,6
21,6
27,7
23,1
23,1
29,0
24,8
24,8
30,6
32,2
33,7
35,0
24,3
26,3
32,2
26,2
28,0
33,9
28,2
29,9
35,6
37,3
38,8
40,4
26,0
32,0
38,2
28,1
34,2
39,8
30,1
36,5
41,9
43,9
45,6
47,2
25
Td
16,7
19,2
20,6
22,1
24,6
27,1
16,8
19,3
20,7
22,2
24,7
27,2
17,9
17,3
15,6
20,3
19,8
18,1
21,7
21,3
19,5
20,9
23,4
25,9
18,5
17,1
15,9
20,9
19,7
18,3
22,4
21,1
19,7
21,2
23,7
26,2
17,9
17,9
15,9
20,4
20,4
18,4
21,7
19,8
19,3
21,3
23,7
26,2
18,5
17,9
16,4
20,9
20,4
18,8
22,3
21,8
20,3
21,8
24,3
26,8
19,1
17,7
16,3
21,6
20,1
18,9
23,1
21,6
20,4
21,9
24,4
26,9
Tw
13,6
15,6
16,7
17,7
19,8
21,9
13,5
15,6
16,6
17,6
19,7
21,8
14,8
14,5
12,7
16,8
16,5
14,8
17,8
17,5
15,8
16,8
18,9
21,0
15,2
14,2
12,8
17,2
16,2
14,9
18,2
17,2
15,9
16,9
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4,6
DB = dry bulb
WB = wet bulb
30
25
Text (D.B.) °C
20
15
10
(D.B.=DRY BULB)
1
5
(W.B.=WET BULB)
0
-5
-10
CONFIGURATION FOR EXTERIOR LOW TEMPERATURE
ALSO INCLUDES THE OPERATION FIELD OF THE UNIT WITH ELECTRICAL
HEATERS OPTION (REFER TO THE SECTION DEDICATED )
2
-15
-20
-25
8
10
12
14
Ti (W.B.) °C
16
18
20
°C
31
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
CONSTRUCTIONAL CONFIGURATION: ZEPHIR 2 ENERGY
SUPPLY FAN PERFORMANCE
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150
180
210
240
270
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360
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570
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1250
1250
1250
1250
1250
1250
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1250
-
-
-
-
-
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4500
-
-
-
-
-
rpm
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-
-
-
-
-
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-
-
-
-
-
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1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
rpm
1037
1067
1099
1132
1165
1861
1231
1263
1294
1325
1356
1387
1448
1508
1566
kW
0,57
0,62
0,69
0,76
0,83
0,91
0,98
1,05
1,13
1,20
1,28
1,367
1,533
1,708
1,889
l/s
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
EXTERNAL STATIC PRESSURE (Pa)
160
130
110
90
70
60
52
45
Standard air flow
l/s
rpm
1152
1179
1204
1231
1259
1286
1316
1343
1373
1402
1428
1457
1510
1566
1618
kW
0,75
0,83
0,89
0,96
1,03
1,11
1,19
1,28
1,37
1,45
1,53
1,62
1,79
1,98
2,17
l/s
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
-
rpm
1305
1326
1348
1369
1392
1415
1437
1461
1486
1509
1534
1558
1609
1656
-
kW
1,04
1,12
1,21
1,30
1,37
1,45
1,53
1,61
1,70
1,79
1,89
1,99
2,20
2,39
-
l/s
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
-
rpm
1196
1216
1235
1255
1274
1294
1313
1332
1351
1371
1392
1411
1454
1498
-
kW
1,27
1,37
1,45
1,56
1,67
1,78
1,88
1,98
2,08
2,19
2,31
2,41
2,66
2,93
-
l/s
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 11000
11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000
Standard air flow
Fan RPM
Total input
rpm
998
1020
1040
1063
1084
1105
1128
1148
1169
1192
1213
1235
-
-
kW
1,41
1,53
1,66
1,81
1,95
2,08
2,24
2,38
2,53
2,71
2,87
3,02
-
-
-
l/s
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
rpm
1228
1250
1274
1299
1322
1347
1374
1399
1426
1454
1479
1506
1557
1607
1658
kW
1,77
1,92
2,10
2,24
2,37
2,52
2,69
2,85
3,04
3,23
3,42
3,61
3,96
4,16
4,72
l/s
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
-
-
-
m3/h 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000
-
-
-
rpm
1466
1480
1497
1514
1533
1553
1571
1591
1611
1630
1651
1672
-
-
-
kW
2,83
2,97
3,14
3,32
3,52
3,74
3,94
4,10
4,28
4,44
4,63
4,83
-
-
-
The performance takes into account the pressure drops in the unit (pressure drops in treatment coil, standard filters, etc.).
To determine the performance required of the fans, you must add to the usable static pressure desired the pressure drops of any accessories.
DISCHARGE FAN PERFORMANCE
80
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
510
570
1189
1189
1189
1189
1189
1189
1189
1189
1189
1189
-
-
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
-
-
-
-
-
rpm
1229
1262
1305
1343
1378
1411
1444
1478
1509
1543
-
-
-
-
-
kW
0,47
0,52
0,57
0,63
0,69
0,74
0,80
0,86
0,92
0,98
-
-
-
-
-
l/s
1372
1372
1372
1372
1372
1372
1372
1372
-
-
-
-
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
-
-
-
-
-
-
-
rpm
1337
1366
1397
1428
1461
1494
1526
1559
-
-
-
-
-
-
-
kW
0,58
0,63
0,69
0,74
0,80
0,86
0,92
0,99
-
-
-
-
-
-
-
l/s
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
rpm
1096
1122
1151
1177
1207
1238
1267
1298
1329
1357
1387
1416
1444
1501
1556
kW
0,65
0,72
0,78
0,84
0,91
0,99
1,07
1,16
1,24
1,31
1,39
1,48
1,56
1,74
1,92
l/s
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
rpm
1243
1265
1288
1311
1335
1359
1382
1409
1435
1460
1486
1511
1537
1587
1638
kW
0,90
0,98
1,07
1,14
1,22
1,29
1,36
1,45
1,54
1,63
1,73
1,82
1,92
2,10
2,29
l/s
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
rpm
1144
1165
1186
1206
1227
1247
1267
1285
1306
1328
1351
1374
1398
1444
1490
kW
1,13
1,21
1,31
1,41
1,52
1,62
1,71
1,80
1,90
2,01
2,13
2,24
2,37
2,63
2,89
l/s
2902
2902
2902
2902
2902
2902
2902
2902
2902
2902
2902
-
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 11000
11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000
-
-
-
-
160
130
110
90
70
60
52
45
Standard air flow
l/s
rpm
1325
1345
1364
1382
1399
1414
1430
1447
1465
1481
1498
-
-
-
-
kW
1,63
1,74
1,85
1,95
2,05
2,15
2,25
2,37
2,50
2,62
2,75
-
-
-
-
l/s
3430
3430
3430
3430
3430
3430
3430
3430
3430
3430
-
-
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000
-
-
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
BT08M001GB-02
rpm
1085
1106
1129
1148
1167
1187
1205
1224
1244
1263
-
-
-
-
-
kW
1,78
1,91
2,05
2,20
2,34
2,50
2,66
2,81
2,98
3,13
-
-
-
-
-
l/s
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
-
-
m3/h 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000
-
-
rpm
1402
1418
1436
1456
1477
1497
1518
1537
1558
1579
1602
1624
1636
-
-
kW
2,43
2,66
2,83
3,02
3,22
3,41
3,57
3,71
3,89
4,06
4,25
4,45
4,56
-
-
32
ZEPHIR 2
®
SUPPLY FAN PERFORMANCE
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
510
570
630
640
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
-
-
-
-
-
m3/h 4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
-
-
-
-
-
rpm
1232
1244
1279
1314
1351
1386
1420
1455
1486
1518
1551
-
-
-
-
-
kW
0,41
0,48
0,53
0,58
0,64
0,69
0,75
0,81
0,87
0,93
0,99
-
-
-
-
-
l/s
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
1444
m3/h 5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
rpm
1026
1037
1067
1099
1132
1165
1861
1231
1263
1294
1325
1356
1387
1448
1508
1566
kW
0,54
0,57
0,62
0,69
0,76
0,83
0,91
0,98
1,05
1,13
1,20
1,28
1,367
1,533
1,708
1,889
l/s
160
130
110
90
70
60
52
45
Standard air flow
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
l/s
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
1667
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
rpm
1143
1152
1179
1204
1231
1259
1286
1316
1343
1373
1402
1428
1457
1510
1566
1618
kW
0,66
0,75
0,83
0,89
0,96
1,03
1,11
1,19
1,28
1,37
1,45
1,53
1,62
1,79
1,98
2,17
l/s
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
1944
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
-
rpm
1298
1305
1326
1348
1369
1392
1415
1437
1461
1486
1509
1534
1558
1609
1656
-
kW
0,92
1,04
1,12
1,21
1,30
1,37
1,45
1,53
1,61
1,70
1,79
1,89
1,99
2,20
2,39
-
l/s
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
-
rpm
1190
1196
1216
1235
1255
1274
1294
1313
1332
1351
1371
1392
1411
1454
1498
-
kW
1,15
1,27
1,37
1,45
1,56
1,67
1,78
1,88
1,98
2,08
2,19
2,31
2,41
2,66
2,93
-
l/s
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
3056
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 11000
11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000
Standard air flow
Fan RPM
Total input
rpm
991
998
1020
1040
1063
1084
1105
1128
1148
1169
1192
1213
1235
-
-
kW
1,22
1,41
1,53
1,66
1,81
1,95
2,08
2,24
2,38
2,53
2,71
2,87
3,02
-
-
-
l/s
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
3611
rpm
1219
1228
1250
1274
1299
1322
1347
1374
1399
1426
1454
1479
1506
1557
1607
1658
kW
1,56
1,77
1,92
2,10
2,24
2,37
2,52
2,69
2,85
3,04
3,23
3,42
3,61
3,96
4,16
4,72
l/s
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
4444
-
-
-
m3/h 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000
-
-
-
rpm
1460
1466
1480
1497
1514
1533
1553
1571
1591
1611
1630
1651
1672
-
-
-
kW
2,60
2,83
2,97
3,14
3,32
3,52
3,74
3,94
4,10
4,28
4,44
4,63
4,83
-
-
-
The performance takes into account the pressure drops in the unit (pressure drops in treatment coil, standard filters, etc.).
To determine the performance required of the fans, you must add to the usable static pressure desired the pressure drops of any accessories.
DISCHARGE FAN PERFORMANCE
80
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
510
570
590
1189
1189
1189
1189
1189
1189
1189
1189
1189
1189
1189
-
-
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
4500
-
-
-
-
-
rpm
1206
1229
1262
1305
1343
1378
1411
1444
1478
1509
1543
-
-
-
-
-
kW
0,44
0,47
0,52
0,57
0,63
0,69
0,74
0,80
0,86
0,92
0,98
-
-
-
-
-
l/s
1372
1372
1372
1372
1372
1372
1372
1372
1372
-
-
-
-
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
5200
-
-
-
-
-
-
-
rpm
1319
1337
1366
1397
1428
1461
1494
1526
1559
-
-
-
-
-
-
-
kW
0,55
0,58
0,63
0,69
0,74
0,80
0,86
0,92
0,99
-
-
-
-
-
-
-
l/s
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
1583
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
rpm
1078
1096
1122
1151
1177
1207
1238
1267
1298
1329
1357
1387
1416
1444
1501
1556
kW
0,60
0,65
0,72
0,78
0,84
0,91
0,99
1,07
1,16
1,24
1,31
1,39
1,48
1,56
1,74
1,92
l/s
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
1847
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
7000
rpm
1230
1243
1265
1288
1311
1335
1359
1382
1409
1435
1460
1486
1511
1537
1587
1638
kW
0,85
0,90
0,98
1,07
1,14
1,22
1,29
1,36
1,45
1,54
1,63
1,73
1,82
1,92
2,10
2,29
l/s
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
2375
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
9000
rpm
1130
1144
1165
1186
1206
1227
1247
1267
1285
1306
1328
1351
1374
1398
1444
1490
kW
1,07
1,13
1,21
1,31
1,41
1,52
1,62
1,71
1,80
1,90
2,01
2,13
2,24
2,37
2,63
2,89
l/s
2902
2902
2902
2902
2902
2902
2902
2902
2902
2902
2902
2902
-
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 11000
11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000 11000
-
-
-
-
160
130
110
90
70
60
52
45
Standard air flow
l/s
rpm
1312
1325
1345
1364
1382
1399
1414
1430
1447
1465
1481
1498
-
-
-
-
kW
1,56
1,63
1,74
1,85
1,95
2,05
2,15
2,25
2,37
2,50
2,62
2,75
-
-
-
-
l/s
3430
3430
3430
3430
3430
3430
3430
3430
3430
3430
3430
-
-
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
Standard air flow
m3/h 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000
-
-
-
-
-
Standard air flow
Fan RPM
Total input
rpm
1069
1085
1106
1129
1148
1167
1187
1205
1224
1244
1263
-
-
-
-
-
kW
1,69
1,78
1,91
2,05
2,20
2,34
2,50
2,66
2,81
2,98
3,13
-
-
-
-
-
l/s
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
4222
-
-
m3/h 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000
-
-
rpm
1391
1402
1418
1436
1456
1477
1497
1518
1537
1558
1579
1602
1624
1636
-
-
kW
2,40
2,43
2,66
2,83
3,02
3,22
3,41
3,57
3,71
3,89
4,06
4,25
4,45
4,56
-
-
33
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
ACCESSORIES
EHP - PREHEATING ELECTRIC HEATERS
The option is indicated for cold climate and premit to preheat the inlet air to the water
treatment battery and to extend the work limit.
Ideal for places where the outside temperatures to active the heaters during for a short
in all year. In these cases the simplification of the system is widely bilance than
conduction cost.
The fins are made of aluminium, with a size suitable to ensure high efficiency and
maintain low power density on the surfaces to limit overheating. The low temperature
of the heating elements increases their lifespan and limits the effect of air ionization.
The electrical heating elements are managed by a thermal control device with two
power settings.
The electric heater activation depends on the outside air temperature. This electric
heater generate a preliminary treatment of the outside air before entering into the
active termodinamic heat recovery exchanger. Just in case the outdoor air temperature
might be lower than the presetted parameter inside the electonic control, the unit stops
both electric heater and ventilation in order to introduction of too cold air in the served
ambients.
COMBINATIONS PREHEATING ELECTRIC HEATERS
SIZE
This operation involves variation of the main electrical data of the machine.
Hot water coil and electric heaters cannot be mounted at the same time
EXTENSION OF OPERATING LIMITS WITH PRE-HEATING ELEMENTS
The minimum work temperature of the heat pump with electric heater change and depends on the series and the power of the
electric heater. The minimum temperature is easily to reckon subtrahend the DELTA T value (table following below) to the air
temperature inlet on exchanger.
POWER ELECTRIC HEATERS / DELTA T
AIR FLOW RATE [L/S]
SIZE
45
52
60
70
90
110
130
160
3 kW
2,0
1,7
-
1250
1444
1667
1944
2500
3056
3611
4444
4,5 kW
3,0
2,6
-
6 kW
4,0
3,4
3,0
2,5
-
30
12 kW
7,9
6,8
5,9
5,1
4,0
3,2
2,7
2,2
18 kW
11,9
10,3
8,9
7,6
5,9
4,9
4,1
3,3
24 kW
7,9
6,5
5,5
4,4
36 kW
11,9
9,7
8,2
6,7
25
20
Text (D.B.) °C
9 kW
5,9
5,1
4,4
3,8
-
15
10
TEXT (D.B.) = AMBIENT AIR TEMPERQATURE / HANDLING COIL INLET
(D.B.=DRY BULB)
1
5
(W.B.=WET BULB)
3
0
-5
-10
2
Delta T
-15
-20
8
10
12
14
Ti (W.B.) °C
BT08M001GB-02
16
18
°C
34
2 = OPERATION FIELD OF THE UNIT WITH ELECTRICAL HEATERS OPTION.
THE DELTA T VALUE IS POSSIBLE CALCULATE USING THE PREVIOUS
TABLE AS A REFERENCE THE HEAT PUMP SIZE AND THE ELECTRIC
HEATER POWER.
3 = OPERATION FIELD OF THE UNIT ONLY FOR A LIMITED PERIOD OF TIME
(MAX 1 HOUR)
20
ZEPHIR 2
®
EPWR - EXTRAPOWER (WITH WATER EXCHANGER IN ADDITION)
Exploiting the cold and warm fluids in the system is possible:
- to extend the work limits of the heat pump in hard external climate condition;
- to supplement the capacity of the heat pump in application where is necessary the humidity control;
- to support the environment start up even if the thermodynamic recovery is swicth off.
The option is constituted in a heat exchanger positioned inside of the heat pump linked through hydraulic
pipes to the main hydraulic system. The control start through a modulation deviation valve, with the main
goal to keep the absolute value of the humidity set up from the user in the range of the inlet temperature
prearranged.
The electronic logic of the heat pump can to invert automatically refrigerating cycle (cold/warm) according
to the water temperature inside of exchanger.
The exchanger is complete with an antifreeze protection, always active also with the unit is in stand by as
long as with power supply. If is necessary can open the valves at the maximum value allowable to permit
the flowing water in the exchanger to avoid creation ice.
EXCHANGER PRESSURE DROPS AIR SIDE
60
THE AIR SIDE PRESSURE DROPS
ARE RELATIVE TO THE MEDIUM AIR
TEMPERATURE OF 5°C AND ARE TO
BE ADDED TO THE PRESSURE
DROPS DUE TO DUCTS, TERMINAL
DEVICES AND ANY OTHER
COMPONENT THAT CAUSES A DROP
IN WORKING DISCHARGE HEAD.
55
50
52
45
160
110
DP [Pa]
40
QA = AIR FLOW
DP = PRESSURE DROP
45
35
70
130
90
30
60
25
20
15
10
2500
5000
7500
10000
12500
15000
17500
20000
QA [m 3/h]
EXCHANGER PRESSURE DROPS WATER SIDE
90
45-52
60-70
80
70
PRESSURE DROPS ON THE WATER SIDE
ARE CALCULATED CONSIDERING AN
AVERAGE WATER TEMPERATURE OF 65°C
90-110
DP [kPa]
60
QW = WATER FLOW-RATE (L/S)
DP = PRESSURE DROP
130-160
50
THE WATER FLOW RATE MUST BE
CALCULATED WITH THE FOLLOWING
FORMULA
40
QW [L/S] = P / (4,186 X DT)
30
P = HEATING CAPACITY / COOLING IN kW
DT = TEMPERATURE DIFFERENCE BETWEEN
WATER INLET / OUTLET
20
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
QW [l/s]
This option reduces the available static pressure (air side).
The component requires connection to the plumbing system (to be provided for by the client).
Water exchanger and electric heaters cannot be mounted at the same time.
The CTU option (temperature and humidity control) must be provided in case supply air humidity control is required.
35
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
EXTRAPOWER (WITH WATER EXCHANGER IN ADDITION)
COOLING PERFORMANCES AT MAX. CAPACITY
T i/ T o ( °C )
7 / 12
Size
kWf
kWs
Td
9 / 14
Tw
kWf
kWs
Td
11 / 16
Tw
kWf
45
Ta (°C) DB/WB
Qo (l / s)
Ta (°C) DB/WB
Ta (°C) DB/WB
Ta (°C) DB/WB
Ta (°C) DB/WB
Ta (°C) DB/WB
Ta (°C) DB/WB
Ta (°C) DB/WB
kWf
kWs
Td
Tw
13,9
13,0
24,5
18,9
15,4
14,4
19,4
16,7
16,8
15,6
15,3
14,7
18,2
16,6
8,6
8,6
22,2
18,1
23,4
14,2
13,2
28,1
21,1
15,7
14,6
22,8
19,0
17,2
15,9
18,3
16,9
18,6
17,0
11,2
11,2
22,5
18,6
32 / 22
37,5
25,7
14,6
13,5
31,8
23,4
16,1
15,0
26,3
21,2
17,6
16,3
21,5
19,2
19,0
17,4
13,6
13,6
22,8
19,1
35 / 24
45,5
29,0
15,2
14,2
40,0
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35 / 24
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50 / 29
105,6
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30 / 21
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22,4
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32 / 22
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18,7
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40,7
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19,5
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18,5
17,0
32,4
32,4
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14,9
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35 / 24
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50,2
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20,6
38 / 26
158,1
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20,3
19,0
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59,5
23,8
21,9
42 / 27
170,6 107,1
16,2
15,0
154,3 100,6
17,7
16,4
136,9
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19,3
17,8
118,8
87,8
20,8
19,2
77,9
73,1
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Qo (l / s)
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Tw
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Qo (l / s)
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Td
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Qo (l / s)
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kWs
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Qo (l / s)
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18 / 23
kWf
30 / 21
Qo (l / s)
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13 / 18
Tw
28 / 20
Qo (l / s)
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Td
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Qo (l / s)
45
kWs
4444
28 / 20
100,1
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14,7
64,9
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16,8
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29,0
22,5
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17,2
37,9
37,9
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32 / 22
126,1
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106,9
80,3
16,7
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18,1
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17,7
46,4
46,4
23,1
19,3
35 / 24
153,9
99,4
15,9
14,7
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17,4
16,1
113,9
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18,9
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76,7
20,3
18,7
59,1
59,1
23,7
20,7
38 / 26
183,3 110,4
16,6
15,5
163,9 102,9
18,1
16,8
143,1
95,2
19,6
18,2
121,3
87,7
21,0
19,5
74,5
70,4
24,4
22,2
42 / 27
197,9 125,9
17,3
15,8
178,6 118,5
18,8
17,2
157,9 111,0
20,3
18,5
137,0 103,5
21,7
19,8
91,0
86,5
25,1
22,4
50 / 29
228,4 156,0
11,4
13,6
209,2 148,7
12,9
15,0
189,0 141,4
14,3
16,5
169,0 134,2
15,7
17,8
123,4 117,4
19,0
20,6
Ta = air inlet temperature of water coil (°C)
DB = dry bulb , WB = wet bulb
Ti/To = water temperature inlet/outlet (°C)
Qo = air flow (l/s)
kWf = cooling capacity in (kW)
Td = outlet air temperature from the dry bulb water coil (°C)
Tw = outlet air temperature from the wet bulb water coil (°C)
WARNING: DATA LISTED IN THE TABLE ARE BASED ON THE MAXIMUM POWER THAT CAN BE GIVE TO THE WATER EXCHANGER.
THE POWER IS REGULATED FROM THE DEVIATION VALVE TO PERMITI (1) TO HOLD THE DESIRE CONDITION (TEMPERATURE E/O ABSOLUTE HUMIDITY) OR (2)
TO EXTEND THE OPERATIVE FIELD OF THE REFRIGERATION CIRCUITE.
BT08M001GB-02
36
ZEPHIR 2
®
EXTRAPOWER (WITH WATER EXCHANGER IN ADDITION)
HEATING PERFORMANCES AT MAX. CAPACITY
30/25
kWt
Td (°C)
Ta (°C)
47,5
39,9
32,5
25,2
18,0
10,6
7,1
8,4
9,5
10,4
11,2
11,7
66,5
58,6
51,0
43,5
36,3
29,2
17,9
19,3
20,5
21,6
22,5
23,5
Ta (°C)
53,0
44,5
36,2
28,0
20,0
11,7
6,2
7,6
8,8
9,8
10,7
11,4
74,5
65,7
57,1
48,8
40,6
32,8
16,8
18,3
19,6
20,8
21,8
22,9
Ta (°C)
66,2
55,6
45,3
35,2
25,2
14,9
8,3
9,5
10,4
11,1
11,7
12,1
92,1
81,2
70,6
60,3
50,3
40,6
19,4
20,7
21,7
22,6
23,4
24,2
Ta (°C)
74,6
62,6
51,0
39,5
28,2
16,6
7,4
8,6
9,6
10,5
11,2
11,8
104,4
92,0
80,0
68,3
56,9
45,9
18,3
19,7
20,8
21,8
22,7
23,7
Ta (°C)
96,1
80,6
65,5
50,7
36,0
21,0
7,4
8,6
9,6
10,5
11,2
11,6
134,9
118,9
103,3
88,2
73,5
59,2
18,5
19,9
20,9
21,9
22,8
23,7
Ta (°C)
111,9
93,8
76,1
58,7
41,5
24,0
6,1
7,5
8,6
9,7
10,5
11,2
158,2
139,4
121,2
103,4
86,2
69,3
16,9
18,4
19,7
20,8
21,9
22,9
Ta (°C)
138,8
116,4
94,6
73,2
52,0
30,3
7,4
8,6
9,6
10,5
11,2
11,6
194,9
171,8
149,3
127,4
106,2
85,5
18,5
19,9
21,0
21,9
22,8
23,7
Ta (°C)
Ti/To (°C)
20/10
kWt
Td (°C)
162,4
136,2
110,5
85,2
60,3
34,8
6,1
7,4
8,6
9,6
10,5
11,2
229,8
202,5
176,0
150,2
125,1
100,7
16,9
18,4
19,7
20,8
21,8
22,9
Size
45
52
60
70
90
110
130
160
Qo (l / s)
-20
-15
-10
-5
0
5
Qo (l / s)
-20
-15
-10
-5
0
5
Qo (l / s)
-20
-15
-10
-5
0
5
Qo (l / s)
-20
-15
-10
-5
0
5
Qo (l / s)
-20
-15
-10
-5
0
5
Qo (l / s)
-20
-15
-10
-5
0
5
Qo (l / s)
-20
-15
-10
-5
0
5
Qo (l / s)
-20
-15
-10
-5
0
5
35/30
Td (°C)
1250
73,7
22,0
65,7
23,5
58,0
24,7
50,4
25,8
43,1
26,7
36,0
27,8
1444
82,6
20,8
73,7
22,4
65,0
23,7
56,5
24,9
48,3
25,9
40,3
27,1
1667
102,2
23,7
91,1
25,0
80,3
26,1
69,8
27,0
59,7
27,8
49,8
28,6
1944
115,7
22,4
103,2
23,9
91,0
25,0
79,1
26,1
67,6
27,0
56,4
28,0
2500
149,7
22,7
133,4
24,1
117,6
25,2
102,3
26,2
87,4
27,1
72,9
28,1
3056
175,6
21,0
156,6
22,5
138,0
23,8
120,0
25,0
102,5
26,0
85,5
27,1
3611
216,3
22,7
192,7
24,1
169,9
25,2
147,7
26,2
126,2
27,1
105,3
28,1
4444
255,1
20,9
227,4
22,5
200,5
23,8
174,3
24,9
148,8
26,0
124,1
27,1
kWt
kWt
45/40
Td (°C)
kWt
60/50
Td (°C)
88,2
80,0
72,0
64,2
56,7
49,4
30,3
31,9
33,1
34,2
35,2
36,2
106,5
98,0
89,7
81,7
73,9
66,4
40,8
42,5
43,8
44,9
45,9
47,0
99,0
89,7
80,8
72,1
63,7
55,4
28,9
30,5
31,9
33,1
34,2
35,4
119,4
109,8
100,6
91,6
82,9
74,4
38,9
40,7
42,1
43,4
44,5
45,7
122,2
110,8
99,7
88,9
78,5
68,3
32,3
33,7
34,8
35,7
36,5
37,4
147,7
135,9
124,4
113,2
102,5
91,9
43,2
44,7
45,9
46,9
47,7
48,6
138,5
125,6
113,0
100,9
89,0
77,5
30,8
32,3
33,5
34,6
35,5
36,5
167,3
153,9
140,9
128,3
116,1
104,2
41,3
43,0
44,3
45,4
46,3
47,4
179,2
162,5
146,2
130,4
115,1
100,2
31,1
32,6
33,8
34,8
35,7
36,7
216,3
199,0
182,1
165,8
150,0
134,5
41,7
43,3
44,6
45,6
46,5
47,6
210,5
190,8
171,8
153,2
135,2
117,7
29,1
30,8
32,1
33,3
34,3
35,5
253,5
233,3
213,7
194,5
176,0
157,9
39,2
41,0
42,4
43,6
44,7
45,9
258,9
234,7
211,2
188,4
166,2
144,7
31,1
32,6
33,8
34,8
35,7
36,7
312,5
287,5
263,1
239,6
216,7
194,3
41,7
43,3
44,6
45,6
46,5
47,6
305,7
277,2
249,5
222,6
196,4
171,0
29,1
30,7
32,0
33,2
34,3
35,4
368,2
338,9
310,4
282,6
255,6
229,3
39,1
40,9
42,3
43,5
44,6
45,8
kWf = Cooling capacity in (kW)
Temperature range Ti/To = 20/10 typical with use of a preheating with water ring coil
Ti/To = water temperature inlet/outlet (°C)
Qo = air flow (l/s)
Td = outlet air temperature from the dry bulb water coil (°C)
WARNING: DATA LISTED IN THE TABLE ARE BASED ON THE MAXIMUM POWER THAT CAN BE GIVE TO THE WATER EXCHANGER.
THE POWER IS REGULATED FROM THE DEVIATION VALVE TO PERMITI (1) TO HOLD THE DESIRE CONDITION (TEMPERATURE E/O ABSOLUTE HUMIDITY) OR (2) TO
EXTEND THE OPERATIVE FIELD OF THE REFRIGERATION CIRCUITE.
2
25
TEXT = TEMPERATURE OF FRESH AIR /INLET OF
TREATMENT COIL
(W.B.=WET BULB)
20
1
25
20
Text (D.B.) °C
30
Text (W.B.) °C
THE LIMITS ARE INDICATIVE AND
CONSIDERED:
- CORRECTLY INSTALLED AND MAINTAINED
UNIT
30
35
15
10
1
5
-5
-10
15
TI = TEMPERATURE OF INTAKE AIR / INLET OF
EXPULSION COIL.
(D.B.=DRY BULB)
10
2
-15
15
20
25
Ti (D.B.) °C
30
35
40
2 = OPERATION FIELD OF THE UNIT WITH
EXTRAPOWER OPTIONS AND CONFIGURATION
FOR EXTERNAL HIGH TEMPERATURE
TI = TEMPERATURE OF INTAKE AIR / INLET OF
EXPULSION COIL.
CAUTION! TEMPERATURE MEASURED WITH
WET BULB (W.B.=WET BULB)
-20
-25
8
5
10
TEXT = TEMPERATURE OF FRESH AIR /INLET
OF TREATMENT COIL
CAUTION! DRY BULB MEASURED
TEMPERATURE (D.B.=DRY BULB)
3
0
10
12
14
Ti (W.B.) °C
16
°C
To extend the operating range, EXTRAPOWER option toghether with high/low external temparture configuration must be selected
37
18
20
2 = OPERATION FIELD OF THE UNIT WITH
EXTRAPOWER OPTIONS AND CONFIGURATION
FOR EXTERIOR LOW TEMPERATURE .ALSO
INCLUDES THE OPERATION FIELD OF THE
UNIT WITH ELECTRICAL HEATERS OPTION
(REFER TO THE SECTION DEDICATED )
3 = OPERATION FIELD OF THE UNIT ONLY FOR
A LIMITED PERIOD OF TIME (MAX 1 HOUR)
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
3WVM - MODULATING 3-WAY VALVE
PRESSURE DROP MODULATING THREE-WAY VALVE
120
45-52
110
100
90-110
60-70
90
80
DP [kPa]
To be used in conjunction
with the EXTRAPOWER
option. It is controlled by the
on-board microprocessor by
means of a 0-10V signal
and allows fully automatic
adjustment of the water
exchanger. The valve with
modulating actuator is
provided already installed
and wired on the machine.
70
130-160
60
50
40
30
20
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Q [l/s]
Q [l/s] = water flow rate
DP = water-side pressure drop (kPa)
Option requiered for unit with EXTRAPOWER accessory
CTU - TEMPERATURE AND HUMIDITY CONTROL
It’s a option that permit to manage the additional elements to humidity control (increase/
reduction).
It’s include humidity probes in aspiration, outside air and inlet air and consequent automatic
regulation.
When is request the dehumidification using the compressor power available and others
additional elements to satisfy the humidity set point.
When is request the humidification using the humidifier capacity in side of the heat pump to
satisfy the humidity set point.
CPHG - HOT GAS RE-HEATING COIL
This option is recommended during the summer when
dehumidification of the room is required. The flow of
air to enter the room may contain a higher level of
humidity than desired. The dehumidification process is
used to reduce it. The air flow is first cooled in the
treatment coil with separation of condensation. It is
then freely post-heated to maintain the desired
condition of comfort in the room served.
The post-heating coil is located behind the treatment
coil and is activated by drawing a flow of hot gas down
the line from the compressors through the action of a
dedicated solenoid valve. The process starts working
based on the humidity set-point established by the
user. With respect to traditional devices, such as
electrical heating elements or hot water coils, the use
of the post-heating coil does not consume any energy.
It also lowers the condensation temperature, which
provides two positive effects: the power absorbed by
the compressors is considerably reduced, and at the
same time the cooling power is increased with greater
efficiency (EER).
1
T
4
RH
3
5
1
2
3
4
5
External air and umidity/temperature probe
Air cooled and dehumidified on inside exchanger (evaporator)
Hot gas bypass valve
Treated air by the re-heating exchanger
External exchanger (condenser)
Indicative scheme - not in scale
This accessory is combine to the option: CTU - temperature and humidity control
BT08M001GB-02
2
38
ZEPHIR 2
®
PERFORMANCES OF POST-HEATING COIL HOT GAS RE-HEATING
22
Size
24
kWt
Td
kWt
10,4
8,6
7,2
6,9
6,2
5,2
16,7
17,8
18,7
20,5
22,1
23,4
11,1
9,3
7,9
7,6
6,9
5,9
11,3
9,4
7,9
7,5
6,7
5,6
16,3
17,4
18,4
20,2
21,8
23,2
12,1
10,2
8,6
8,2
7,5
6,4
15,7
14,7
13,6
12,6
11,6
10,6
17,6
19,4
20,6
22,2
23,7
25,2
16,8
15,7
14,7
13,6
12,6
11,6
17,3
16,1
15,0
13,8
12,7
11,6
17,1
18,9
20,2
21,8
23,4
24,9
18,4
17,3
16,1
15,0
13,8
12,7
22,8
21,3
19,8
18,3
16,8
15,3
17,3
19,1
20,4
22,0
23,5
25,1
24,4
22,8
21,3
19,8
18,3
16,8
25,7
24,0
22,3
20,6
19,0
17,3
16,8
18,6
19,9
21,5
23,1
24,7
27,5
25,7
24,0
22,3
20,7
19,0
33,3
31,1
28,9
26,7
24,6
22,4
17,4
19,2
20,5
22,0
23,6
25,1
35,5
33,3
31,1
28,9
26,8
24,6
37,7
35,2
32,7
30,3
27,8
25,4
16,8
18,6
20,0
21,6
23,1
24,7
40,2
37,7
35,2
32,8
30,3
27,8
45
Ta (°C)
Qo (l / s)
10
12
14
16
18
20
52
Ta (°C)
Qo (l / s)
10
12
14
16
18
20
60
Ta (°C)
Qo (l / s)
10
12
14
16
18
20
70
Ta (°C)
Qo (l / s)
10
12
14
16
18
20
90
Ta (°C)
Qo (l / s)
10
12
14
16
18
20
110
Ta (°C)
Qo (l / s)
10
12
14
16
18
20
130
Ta (°C)
Qo (l / s)
10
12
14
16
18
20
160
Ta (°C)
Qo (l / s)
10
12
14
16
18
20
AMBIENT RETURN AIR TEMPERATURE°C
26
Td
kWt
Td
kWt
1250
17,1
11,8
17,6
12,9
18,2
10,0
18,7
11,1
19,1
8,6
19,6
9,7
20,9
8,3
21,4
9,3
22,5
7,6
23,0
8,6
23,9
6,5
24,3
7,6
1444
16,7
12,9
17,1
14,1
17,9
10,9
18,3
12,1
18,8
9,4
19,3
10,5
20,7
9,0
21,1
10,1
22,3
8,2
22,7
9,4
23,6
7,1
24,1
8,2
1667
18,1
17,8
18,6
19,5
19,9
16,8
20,4
18,4
21,1
15,7
21,6
17,3
22,7
14,7
23,2
16,3
24,2
13,6
24,7
15,2
25,7
12,6
26,2
14,2
1944
17,6
19,6
18,1
21,4
19,4
18,4
19,9
20,2
20,7
17,3
21,2
19,0
22,3
16,1
22,8
17,9
23,8
15,0
24,3
16,7
25,4
13,8
25,9
15,6
2500
17,8
25,9
18,3
28,2
19,6
24,3
20,1
26,7
20,9
22,8
21,4
25,1
22,5
21,3
23,0
23,6
24,0
19,8
24,5
22,1
25,5
18,3
26,0
20,6
3056
17,2
29,2
17,7
31,8
19,0
27,5
19,5
30,1
20,4
25,7
20,8
28,4
22,0
24,0
22,4
26,6
23,5
22,3
24,0
24,9
25,1
20,7
25,6
23,2
3611
17,9
37,8
18,4
41,2
19,7
35,5
20,2
38,9
21,0
33,3
21,5
36,7
22,5
31,1
23,0
34,5
24,1
28,9
24,6
32,3
25,6
26,8
26,1
30,1
4444
17,3
42,8
17,7
46,6
19,1
40,2
19,6
44,1
20,4
37,7
20,9
41,6
22,0
35,2
22,5
39,1
23,6
32,8
24,1
36,6
25,2
30,3
25,6
34,1
29
32
Td
kWt
Td
18,3
19,4
20,3
22,1
23,7
25,0
14,0
12,2
10,7
10,4
9,7
8,6
19,0
20,1
21,0
22,8
24,4
25,7
17,8
19,0
19,9
21,7
23,3
24,7
15,3
13,3
11,7
11,3
10,5
9,4
18,5
19,7
20,6
22,4
24,0
25,4
19,4
21,2
22,4
24,0
25,5
27,0
21,1
20,0
19,0
17,9
16,8
15,8
20,1
22,0
23,2
24,8
26,3
27,8
18,8
20,7
21,9
23,5
25,1
26,6
23,2
22,0
20,8
19,7
18,5
17,3
19,6
21,5
22,7
24,2
25,8
27,3
19,0
20,9
22,1
23,7
25,3
26,8
30,6
29,0
27,5
26,0
24,4
22,9
19,8
21,7
22,9
24,5
26,0
27,6
18,4
20,2
21,5
23,1
24,7
26,3
34,5
32,8
31,0
29,3
27,6
25,9
19,1
21,0
22,2
23,8
25,4
27,0
19,1
21,0
22,2
23,8
25,3
26,9
44,6
42,4
40,1
37,9
35,7
33,5
19,9
21,8
23,0
24,6
26,1
27,6
18,4
20,3
21,6
23,2
24,8
26,3
50,6
48,0
45,5
42,9
40,4
37,9
19,1
21,0
22,3
23,9
25,5
27,0
Ta = outlet air temperature from the treatment coil and entering the post-heating coil
Qo = air flow rate (l/s)
kWt = thermal power provided (kW)
Td = Outlet air temperature from the re-heating coil(°C)
The post-heating coil is supplied with hot gas released from the outlet pipe.
Since the temperature of the hot condensation gas is related to the ambient air intake temperature, the approximate powers of the post-heating coil are expressed based on the ambient air
intake temperature.
39
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
HSE - ELECTRODE BOILER STEAM HUMIDIFIER
This device is perfect for the winter period when it is necessary to add humidity to the room
without cooling the air flow. The modulating automatic adjustment makes it possible to
adapt the production of steam and the related operating costs to meet actual needs.
Available in different powers, the device is suitable for use with unsoftened water of
medium conductivity. It is complete with water filling solenoid valve, disposable cylinder,
water drainage solenoid valve, distribution nozzle, electronic control card with functions of
verification of water level, verification of conductivity, anti-foam, manual override of water
drainage. To ensure the utmost hygiene, the cylinder is automatically drained after a
certain period of inactivity. The device includes an automatically activated anti-freeze
device. A supply probe is used to monitor the humidity level. It is installed and wired onboard the machine.
The accessory is installed inside the unit and is connected to the electrical panel of the
machine.
If required a vapour air capacity more than the standard described, it’s possible to predispose (in option) a 0-10 volts signal to
manage a external humidifier (care client).
COMBINATIONS ELECTRODE BOILER STEAM HUMIDIFIER
Size
This accessory requires the presence of a water circuit and drain on board the machine. Provided by the customer
HWS - WATER TO WASTE EVAPORATING WET-DECK HUMIDIFIER
This option is recommended when quick, efficient humidification of the served room is
required. Humidification of the air mixture occurs by passing the air flow through a
honeycomb package that is kept humid at all times by a series of nozzles that inject water
in small drops. The reserve of water for treatment is taken directly from the water mains.
During operation, the pure water vapour is mixed with the air currents. The remaining part,
enriched with mineral salts, is collected in the tub and eliminated. The constant exchange
of water ensures cleaning of the evaporation septum and provides maximum limitation of
the formation and proliferation of Legionnaire's Disease. With this option, energy
consumption for water evaporation is limited. Whenever the packaged humidifier is active,
in addition to humidifying, adiabatic cooling of the air takes place, which is constantly
compensated for by the thermal control device. Direct connection to the plumbing system
eliminates the need for special water treatment and easy control of the humidification
process by means of the measuring and adjusting device of the water flow rate provided
standard.
The accessory is installed inside the unit and is connected to the electrical panel of the
machine.
SOLENOID VALVE
MEASURING DEVICE
ADJUSTER
MANUAL SHUT-OFF
VALVE
Size
45
52
60
70
90
110
130
160
Ta (°C) D.B. Ta (°C) W.B.
15
5,4
20
9,2
25
12,6
30
15,1
35
17,6
kg/h
17
19
21
26
30
kg/h
19
22
24
31
35
kg/h
22
25
28
35
40
kg/h
26
29
33
41
47
kg/h
33
38
42
53
60
kg/h
41
46
51
65
74
kg/h
48
55
61
76
87
kg/h
60
67
75
94
108
Ta D.B.= dry bulb temperature of inlet air to the wet deck.
Ta W.B.= wet bulb temperature of inlet air to the wet deck.
Approximate values of the maximum rate of steam released by the wet deck humidifier to the air to obtain controlled thermal and humidity conditions in supply.
The data refer to a unit with standard air flow rate in supply.
This accessory requires the presence of a water circuit and drain on board the machine. Provided by the customer
BT08M001GB-02
40
ZEPHIR 2
®
IO/II - INDOOR / OUTDOOR INSTALLATION
The standard unit for external installation is complete with grate against rain situated on the aspiration and expulsion ways and
plenum to attach inlet and outlet air canals.
The optional version for internal installation is complete of plenums to attach inlet all canals air.
It’s necessary to predispose shorts removable canals especially on the external canal air and expulsion canal to permit the
maintenance.
FCE - ENTHALPY FREE-COOLING
When external conditions allow it, the unit is capable of automatically activating free-cooling mode, which, by keeping the
compressors off and drawing in suitably filtered fresh air, cools the served room. This operating mode is especially useful in
spring and autumn or with high ambient loads. It allows substantial reduction of the unit's energy consumption and wear of th e
compressors by placing air directly into the room. The settings are determined automatically by comparing the temperature and
humidity outside and in the served room.
PAQC- AIR QUALITY SENSOR FOR CO2 P.P.M. CONTROL
This option is recommended for areas with highly variable rates of traffic. The
probe measure the amount of CO2 in the environment and sends the machine
a 0/10V proportional signal. Based on the received signal, the machine
manages the input of the correct amount of refresh air, preventing wasted
energy and money due to a treatment of fresh air in excess of actual needs.
The probe is installed and wired on board the machine and is located in the
unit's supply duct.
PAQCV - AIR QUALITY SENSOR FOR CO2 AND VOC P.P.M. CONTROL
The option is recommended in areas with tobacco smoke, formaldehyde (from
solvents, deodorants, glues, paints, detergents), food preparation, etc. The
probe measure the amount of CO2 and VOC (volatile organic compounds) in
the environment and sends the machine a 0/10V proportional signal. Based
on the received signal, the machine manages the input of the correct amount
of refresh air, preventing wasted energy and money due to a treatment of
fresh air in excess of actual needs. The probe is installed and wired on board
the machine and is located in the unit's supply duct.
LTEMP - CONFIGURATION FOR EXTERNAL LOW TEMPERATURE
The option is necessary in very cold climate, where the external temperature range is
between –5°C and –20°C.
The option is complete of heaters with automatic regulation and thermostat built to protect the
electric board from cold warranting a right functionality. An other heater device keep the right
temperature level the electronic main board holding the correct communication speed of the
microprocessor and avoiding damages on display.
This addiction element remains always functional also when the unit is switch off as long as the elettrical supply is maintained on.
IMPORTANT!
It’s necessary to provide appropriate precautions to avoid stock pile snow and ice in front of the inlet and outlet air.
41
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
HTEMP - CONFIGURATION FOR HIGH EXTERNAL TEMPERATURE
This option is advisable for very hot climates, where the outside temperature must be between +40°C
and +50°C included . This is composed of a forced ventilation system, activated by the thermostat, that
provided at the maintenance of the electric switchboard right temperature. The hot air evacuation is set
via ductwork connection between the electric switchboard and the unit air ducting.
This accesory is always operating even at switched off machine on condition that the power supply is
maintained active and the machine isn’t sectionized.
For the correct unit operation the temperature within the unit must be under 50 °C.
Therefore, during storage or unit already installed but not powered, must be avoided the temperature above. With the unit installed and
connected to the air distribution system, protections and safeties work only with active electrical power supply and not severed
sectionized unit.
ASGX - SAND TRAP LOUVRE
The option is recommended in areas with high dust and sandy zones. The grids are collocated
on external air intake and, thanks to the shake metallic labyrinth, the grids are capable of stop
particles with a diameter higher than 60/80 µm present in the air flow. The grids are selfcleaning because they are fitted at the bottom with holes for dusts evacuation .
Provide the unit raised installation to enable the right sand evacuation
Separately supplied accessories
F7 - HIGH EFFICIENCY F7 AIR FILTER
The multi-dihedral filters with rigid pockets, class F7, are filtering components that are in addition
to the standard G4 filters, for more effective filtering. They are widely used in civil air conditioning
systems and in industrial applications that require suitable performance concerning fine dusts and
particles with dimensions greater than µm. Class F7 filters are made of fibreglass paper, pleated
with constant calibrated spacing, mounted on frames with a sturdy structure in extruded moulded
polyester; the ample filtering surface reduces air side pressure drops. Class F7 filters must be
replaced after reaching their limits of dirtiness with scheduled periodic maintenance. It is possible
to provide as an accessory the dirty filters differential switch, which informs the user that the
admissible limit of dirtiness has been reached so as not to excessively reduce the air flow rate
with respect to the nominal value.
PSSAF - DIFFERENTIAL PRESSURE SWITCH FOR DIRTY AIR FILTERS
It makes it possible to detect and signal (with a suitable alarm) when the dirtiness of the air filter
reaches its maximum level. This provides the machine operator with information on when filter
maintenance is required. The detection signal is installed in the unit. It is already connected to the
electrical panel and pre-calibrated in the factory. Calibration can be modified by a specialized service
centre during the commissioning phase.
Among the accessories it is available the following option:
- differential pressure switch for dirty air filters in supply
- differential pressure switch for dirty air filters in expulsion:
- differential pressure switch for dirty air filters in expulsion and supply.
The warning signal is unique and it operates with cumulative logically , aside from filtration options.
This device is not applicable at the “Electronic air filter” option, being equipped with clogging integrated
signalling and therefore not compatible with differential pressure switch.
BT08M001GB-02
42
ZEPHIR 2
®
FES - HIGH EFFICIENCY ELECTRONIC AIR FILTER (EQUIVALENT TO CLASS H10)
The second stage of filtration with high efficiency is create through electrostatic cells filter. The
filtration efficiency is over 95% for particles that have got diameters over 0,5 micron and it’s
equivalent to classification H10 used in the traditional filters, in other words the class identified as
“absolute filter” effective also onto smokes, thin dusts, PM10 PM2, PM1, bacterium, germs and
virus.
The electronic filters eliminate the ventilation higher consumption generated by the traditional
filters pressure drops and they are regenerated by washing. The clogging of the electronic filter is
signalled by a sensor enabling to schedule the routine maintenance, that the user can easily do by
simply washing in water with a cleaner not aggressive for aluminum..
The electronic filters are made with aluminium alloy and are complete with metal pre-filter. The
control electronic circuit is integrated with water-proof protection that allows the washing.
The H10 class electronic filters and the F7 pocket filters cannot be included simultaneously on the machine.
HOW THE ELECTRONIC FILTERS WORK
The air and the dirty particles in suspension pass
through a magnetic field created by ionization
cables that charge them with positive potential.
The dirty particles pass through the electric field
created between, the plates charged positively (that
repulse) and the plates with negative charge where
dirty particles in suspension fall down (Van der
Vaals principle). The particles deposited can be
periodically removed by washing from the collector.
FLOW OF CONTAMINATED AIR
IONIZATION
CAPTIVATION
APPLICATION CASE OF HIGH EFFICIENCY ELECTRONIC FILTERS
Concerning commercial applications, in fresh air intake sections after the pre filter G4 sometimes other additional filtration stages with higher efficiency are used, with classes F6 and F7 disposed immediately after G4 prefilters. Choosing the electronic
2
filters on ZEPHIR the user get a bigger filtration efficiency and at the same time a reduction of the fans electric consumption.
Indeed we have to consider the particles with diameter in a range between 0,35 and 0,45 micron where usually there are the
biggest concentration of dangerous pollutants. In this range the traditional filtration system provide:
F6 (about 0,35 ÷ 0,45 µm) → filtration efficiency 20%
F7 (about 0,35 ÷ 0,45 µm) → filtration efficiency 50%
The resulting efficiency F6+F7 (initial pollution 100%) is equal to 100 x (1-20) x (1-50) = 40%
2
The filtration efficiency of ZEPHIR in the same range is over 75% and increase again with particles with bigger dimension
(over 95% with particles over 0,5 micron) . The equivalent PRESSURE DROPS is 20 Pa, therefore with a reduction over 90%
than the pressure drop of a traditional filtration system (eg .F6+F7 )
THE OPERATING COSTS REDUCTION IN AN APPLICATION CASE OF HIGH EFFICIENCY ELECTRONIC FILTERS
Considering a typical installation in
commercial application where the air
renewal of 9000 m3/h is generated by the
2
use of a unit ZEPHIR Energy 90. The
system works for 14 hours per day and 6
days a week to a total amount of 4300
hours in one whole year. The price of the
electric energy is in this case 0,15 euro/
kwh.
In this example it is assumed (=100%) the
unit standard’s price, complete therefore
with filters G4 but without of second
filtration stage of high efficiency.
The bigger initial price of the electronic
filters vs the traditional filters has a pay
back in less than one and a half year
thanks to lower costs of ventilation and
ordinary maintenance.
2
Unit
ZEPHIR ENERGY 90 (9.000 m3/h)
SECOND FILTRATION STAGE
F7
H10
+ 3,5 %
+ 20,6 %
Fan energy absorption per year
MAINTENANCE COST
8,9 %
6,2 %
Maintenance scheduling
3
3,9 %
1
1,0 %
(F7 filters)
(wire+cleaner)
FILTRATION SYSTEM PURCHASE COST
Extraprice on standard unit
ENERGY COST
Spare price (per visit)
Maintenance time per visit
Maintenance unitary price
Maintenance cost per year
60
90
30 €/h
12,1 %
1,2 %
21,0 %
7,4 %
OPERATION COST PER YEAR
Energy + Maintenance, % on the std. Unit cost
RETURN ON INVESTEMENT (ROI)
43
15,8 month
(1,3 years)
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
TAEWX - WALL ELECTRONIC THERMOSTAT
135
86
The option allow to check the main functions of the unit in remote position.
It’s predisposed for wall application the device have an easy keyboard and
intuitive display with icons menu.
The user can do:
- switch on and switch off the unit;
- change seasonal modality (cold/warm);
- change temperature set up;
- change humidity set up;
- to set up the weekly and daily timer;
- show the main information about the unit.
The keyboard operation can be disconnected to avoid handling from not
allow users.
The device is linked to the electric main board through a twisted double
cable (section from 0,5 to 1,5 mm2) with a maximum distance 200 metres.
The power supply is 24 volts it can get form the electric main board of the
unit.
This accessory is necessary when the extraction is carried out from a position different from the
room real conditions. It also contains a dedicated temperature probe and an humidity probe that
can be used to replace the ones installed on the machine.
This accessory requies the electrical connection during installation. Provided by the Customer.
RCMRX - REMOTE CONTROL WITH REMOTE MICROPROCESSOR CONTROL
164
193
Option that permit to manage all main function of the unite from a remote
place. Easily to apply on the wall, show the same aspect of the user
keyboard situated on board of the unit. The device show a easy
keyboard and a intuitive display with icons and texts.
The device is linked to the main electric board on the unit with a
maximum distance 200 metres.
The device can be used even simultaneously with the “wall electronic
thermostat“.
2 x SCHIELDED TWISTED PAIR CABLE
AWG 20/22 = SEC. 0.3 – 0.5 mm2
This accessory requies the electrical connection during installation. Provided by the Customer.
MOB - SERIAL PORT RS485 WITH MODBUS PROTOCOL
It allows serial connection of supervision systems, using ModBus as the
communication protocol. It allows access to the complete list of operating
variables, controls and alarms.
The device is installed and wired on board the machine.
LONW - SERIAL PORT RS485 WITH LONWORKS PROTOCOL
It allows serial connection of supervision systems, using LonWorks as
the communication protocol. It allows access to a list of operating
variables, control and alarms compliant with the Echelon standard.
BT08M001GB-02
44
92
ZEPHIR 2
®
PM - PHASE MONITOR
The phase monitor makes it possible to check the correct connection of the phases and their imbalance in units powered with
a tri-phase system. If the connection of the phases is not correct, or the threshold of phase imbalance is exceeded, or the
voltage is too high or too low for a certain amount of time, the monitor acts on the control circuit and orders the machine to be
shut down. As soon as nominal line conditions are restored, the unit is automatically reset.
PFCP - POWER FACTOR CORRECTION CAPACITORS (COSFI > 0.9)
The component is necessary to lower the phase difference between current and voltage in the
electromagnetic components of the machine, such as asynchronous motors. By re-phasing it is
possible to reduce the intensity of the line current by reducing a part of the power of the mains
(reactive power). This leads to an economic benefit which the energy provider grants to the final
user. The component makes it possible to bring the cosfi power factor to values which on average
are greater than 0.9.
MHP - HIGH AND LOW PRESSURE GAUGES
Although the standard unit permit already to show the digital parameters of pressure of the
refrigeration circuit, this option allow the analogic measures of the Freon pressures on suction and
compression, giving a most easy way to check the work parameters from specialists in the field.
The two liquid pressure gauges and corresponding pressure sockets are installed on the machine
in an easily accessible location.
M16
125
155
CMS - CLIVET MANAGEMENT SYSTEM (CMS)
Clivet Management System (CMS) is a Clivet supervision system that allow to schedule
and manage all the installed Clivet conditioning units, optimizing their functional
working and the others systems in order to reduce the energy consumption. Thanks to
the simple use of the software and to the tridimensional graphic interface, it is possible
to change complex activities of system operating into simple activities made by the
customer. Clivet management system let to visualize the maintenance state of the
conditioning units, valuate and manage the alarms. The user makes operation on the
supervision workstation or on the PLC (Programmable Logic Controller) interface
display. The exchange data between workstation, units, control electronic devices,
remote managing electronic devices is made on serial bus networks by communication
standard protocol RS485, or on local network LAN (Local Area Network) Ethernet TCP/
IP. The control software let to verify the conditioning unit and to make the on-line
assistance directly from Clivet factory using the telephone network.
45
BT08M001GB-02
12.5
125
The rubber anti-vibration devices are fastened in housings on the longitudinal
members. They reduce the vibrations caused by the machine, reducing the
noises transmitted by the support structures. These elastic bodies soften axial and
tangential stresses. Their mechanical and physical characteristics remain nearly
unchanged over time thanks to the highly resistant material they are made of.
As an alternative to the rubber anti-vibration devices, it is possible to use
neoprene rubberized strips on the longitudinal support members.
As an alternative to the rubber anti-vibration devices, it is possible to use
neoprene rubberized strips on the longitudinal support members (not supplied by
Clivet).
100
AMRX - RUBBER ANTIVIBRATION MOUNTS
ZEPHIR 2
®
RESUMPTIVE STATEMENT OF MAIN ACCESSORIES AND FUNCTIONALITY
CPAN-XHE OPTIONS
OPTION
DESCRIPTION
ENERGY
RECOVERY
Versions
IO
Outdoor installation
II
Indoor installation
CTEMP
Temperature control
CTU
Temperature and humidity control
FCE
Enthalpy free cooling
●
○
●
○
○(3)
●
○
●
○
○(3)
●
○
○(1)
○
*
○(1)
○(1)
●
○
○(1)
○
*
○(1)
○(1)
●
○
○(3)
●
○
○(3)
●
●
●
○
○
*
○
○(2)
○(2)
○(3)
○(3)
○
○
●
●
●
○
○
*
○
○(2)
○(2)
○(3)
○(3)
○
○
*
*
○
○
○
○
*
*
○
○
○
○
Configurations
RTA
Active thermodynamic recovery
EPWR
EXTRAPOWER (with water exchanger)
3WVM
Modulating three-way valve
EHP
Preheating electric heaters
AMRX
Rubber antivibration mounts
LTEMP
Configuration for external low temperature
HTEMP
Configuration for high external temperature
Refrigerant Circuit
EVE
Electronic expansion valve
MHP
High and low pressure gauges
CPHG
Hot gas re-heating coil
Ducting Circuit
PCOSME
Air flow constant in delivery and expulsion
FMG4
Class G4 fresh air filters
FEG4
Class G4 air filters on exhaust air
F7
High efficiency F7 air filter
FES
Electronic filter
ASGX
Sand trap louvre
PSSAF
Differential pressure switch for dirty air filters in delivery
PSEAF
Differential pressure switch for dirty air filters in expulsion
PSTAF
Differential pressure switch for dirty air filters in expulsion and delivery
HSE
Electrode boiler steam humidifier
HWS
Water to waste evaporating wet-deck humidifier
PAQC
Air quality sensor for CO2 p.p.m. control
PAQCV
Air quality sensor for CO2 and VOC p.p.m. control
Electric Circuit
RCMRX
Remote control with remote microprocessor control
TAEWX
Wall-mounted electronic room thermostat
MOB
Serial port RS485 with MODBUS protocol
LONW
PM
PFCP
●
Standard
○
Option
Serial communication module LONWORKS
Phase monitor
Power factor correction capacitors (cosfi > 0.9)
Separately supplied option
*
○(1) Available only with EPWR option EXTRAPOWER (with water exchanger in addition)
○(2) Available only with FEG4 option Class G4 air filters on exhaust air
○(3) Available only with CTU option Temperature and humidity control
BT08M001GB-02
46
ZEPHIR 2
®
FUNCTIONAL CLEARANCES
When placing the unit, it is necessary to comply with the functional spaces indicated in the dimensions. Compliance with fictional spaces is
essential to:
- ensure proper operation of the unit
- allow maintenance technicians easy access to the equipment compartments
- protect authorized operators and exposed persons.
If several units are placed near one another, the functional spaces between machines must be doubled.
DIMENSIONAL ZEPHIR 2 ENERGY / RECOVERY
Size 45-52
DIMENSIONAL 1
2917
3
14
16
15
884
646
646
17
18
2
186
113
22
569 *
1760 *
113
19
569 *
136
61
236
56
2897
56
61
10
6
9
23
B
B
W4
5
4
FLANGE DIMENSIONS ON UNITS FOR
INDOOR INSTALLATION
View B-B
flange to channel exhaust air
524
89
W3
19
ES
ES
146
1184
M
R
1054
1844
642
13 12
1500 **
1891
437
966
View A-A
flange channel for outdoor air
7
11
642
20
21
AE
AE
23
A
WEIGHT DISTRIBUTION
ZEPHIR 2 ENERGY
Size
W1
W2
W3
W4
kg
kg
kg
kg
Shipping weight
kg
45
198
191
176
169
735
52
203
195
180
173
750
45
185
178
163
156
683
52
190
182
167
160
698
ZEPHIR 2 RECOVERY
Size
W1
W2
W3
W4
Shipping weight
kg
kg
kg
kg
kg
146
W2
A
1
1200 **
8
W1
1296
105
(1) COMPRESSORS
(2) ELECTRICAL PANEL
(3) MICROPROCESSOR KEYBOARD
(4) SUPPLY FAN
(5) EXHAUST FAN
(6) EXCHANGER FOR THE OUTDOOR AIR HANDLING
(7) EXCHANGER FOR THE ENERGY RECOVERY OF THE AIR IN EXPULSION
(8) PLEATED AIR FILTER CLASS G4 (EN779 NORM)
(9) ELECTRONIC AIR FILTERS / F7 BAG FILTERS (OPTIONAL)
(10) EXTRAPOWER (WITH WATER EXCHANGER IN ADDITION) (OPTIONAL)
(10) PREHEATING ELECTRIC HEATERS (OPTIONAL)
(11) 3 WAYS-VALVE (OPTIONAL)
(12) HOT GAS RE-HEATING COIL (OPTIONAL)
(13) WATER TO WASTE EVAPORATING WET-DECK HUMIDIFIER (OPTIONAL)
(14) REMOVABLE PANEL FOR ACCESS TO THE COMPRESSOR
COMPARTMENT
(15) POWER INPUT
(16) WATER EXCHANGER WATER OUTLET EXTRAPOWER 1 1/4" GAS
(17) WATER EXCHANGER WATER INLET EXTRAPOWER 1 1/4" GAS
(18) HUMIDIFIER INLET WATER Ø 1/2" GAS
(19) CONDENSATE DISCHARGE
(21) STEAM HUMIDIFIER WITH IMMERGED ELECTRODES (OPTIONAL)
(22) LIFTING BRACKETS (REMOVABLE, IF REQUIRED, AFTER POSITIONING
THE UNIT)
(23) FUNCTIONAL CLEARANCES
(M) AMBIENT AIR DISTRIBUTION
(R) AMBIENT AIR INTAKE
(AE) FRESH AIR INTAKE
(ES) AIR EXHAUST
(*) VIBRATION MOUNTS POSITION
(**) SUGGESTED CLEARANCE
The presence of optional accessories may result in a substantial variation of the weights shown
47
i n
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
Size 60-70
DIMENSIONAL 2
2917
3
17
15
184
14
1234
16
995
18
235
113
22
19
10
6
9
23
B
W3
19
ES
B
W4
5
4
61
113
569 *
169
56
1891
1500 **
89
13 12
1760 *
2897
56
61
INDOOR INSTALLATION
View B-B flange to channel exhaust air
524
569 *
ES
992
995
2
146
1184
M
437
1054
1844
R
966
View A-A flange channel for outdoor air
7
AE
11
992
20
21
A
1
23
AE
WEIGHT DISTRIBUTION
ZEPHIR 2 ENERGY
Size
W1
W2
W3
W4
kg
kg
kg
kg
Shipping weight
kg
60
239
230
212
204
885
70
243
234
216
207
900
60
231
222
204
196
853
70
226
217
199
190
832
ZEPHIR 2 RECOVERY
Size
W1
W2
W3
W4
Shipping weight
kg
kg
kg
kg
kg
A
146
W2
1200 **
8
W1
1296
(1) COMPRESSORS
(4) SUPPLY FAN
(5) EXHAUST FAN
COMPARTMENT
(15) POWER INPUT
(16) WATER EXCHANGER WATER OUTLET EXTRAPOWER 1 1/2" GAS
(17) WATER EXCHANGER WATER INLET EXTRAPOWER 1 1/2" GAS
THE UNIT)
(ES) AIR EXHAUST
The presence of optional accessories may result in a substantial variation of the weights shown in the table.
BT08M001GB-02
48
105
ZEPHIR 2
®
Size 90-110
DIMENSIONAL 3
2917
3
19
113
2291
19
ES
B
W3
56
B
W4
INDOOR INSTALLATION
5
ES
992
23
9
169
61
1700 **
6 10
12
61
56
524
89
13
569 *
1760 *
2897
569 *
1234
235 184
113
15
18
22
14
1454
437.5
4
20
21
7
11
966
AE
992
R
146
M
2244
1
W2
A
AE
23
1200 **
8
W1
A
146
1584
16
17
995
995
2
1296
WEIGHT DISTRIBUTION
ZEPHIR 2 ENERGY
Size
W1
W2
W3
W4
kg
kg
kg
kg
Shipping weight
kg
90
251
242
223
214
929
110
272
262
242
232
1009
90
232
223
204
195
853
110
261
251
231
221
965
ZEPHIR 2 RECOVERY
Size
W1
W2
W3
W4
Shipping weight
kg
kg
kg
kg
kg
105
(1) COMPRESSORS
(4) SUPPLY FAN
(5) EXHAUST FAN
COMPARTMENT
(15) POWER INPUT
(16) WATER EXCHANGER WATER OUTLET EXTRAPOWER 2" GAS
(17) WATER EXCHANGER WATER INLET EXTRAPOWER 2" GAS
THE UNIT)
(ES) AIR EXHAUST
49
BT08M001GB-02
ZEPHIR 2
®
Size 130-160
DIMENSIONAL 4
2917
3
16
17
1634
1395
1395
2
15
14
113
113
19
ES
23
B
B
W4
56
61
5
1392
10 9
W3
169
2291
INDOOR INSTALLATION
1700 **
6
61
56
524
89
13 12
19
569 *
1760 *
2897
569 *
235 184
18
22
ES
1584
M
146
1454
2244
R
437.5
966
20
4
11
AE
W1
W2
A
1
AE
A
146
23
1200 **
8
1392
7
21
1296
WEIGHT DISTRIBUTION
ZEPHIR 2 ENERGY
Size
W1
W2
W3
W4
kg
kg
kg
kg
Shipping weight
kg
130
332
320
295
283
1229
160
345
333
307
294
1279
130
315
303
278
266
1161
160
328
316
290
277
1211
ZEPHIR 2 RECOVERY
Size
W1
W2
W3
W4
Shipping weight
kg
kg
kg
kg
kg
(1) COMPRESSORS
(4) SUPPLY FAN
(5) EXHAUST FAN
COMPARTMENT
(15) POWER INPUT
(16) WATER EXCHANGER WATER OUTLET EXTRAPOWER 2" GAS
(17) WATER EXCHANGER WATER INLET EXTRAPOWER 2" GAS
THE UNIT)
(ES) AIR EXHAUST
BT08M001GB-02
50
105.5
ZEPHIR 2
®
51
BT08M001GB-02
The data contained in this bulletin is not binding and may be changed by the manufacturer without prior notice.
All reproduction, even partial, is prohibited.
© Copyright - CLIVET S.p.A. - Feltre (BL) - Italy

zephir

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