system - LINEA

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system - LINEA

thermal
insulation
system
contents
índice
index
english.....................................3
português........................... 29
français................................. 55
español................................. 81
deutsch.............................. 107
protect
your house
against temperature
changes
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Efficient thermal insulation in your home is always
important because:
more economical
it protects against heat dispersion and reduces
heating costs.
healthier
it guarantees a comfortable atmosphere, free from
dampness and mould.
longer life for your house
it also helps to neutralize thermal bridges and possible constrution faults, increasing the building’s
lifetime cycle.
INSULATE
WITH LINEA
the best
solution
The insulation of the outside façade, called “thermal”, smoothes the surface temperature varation
of the wall.
This solution is more efficient from an energetic
point of view and ideal for permanent air-conditioned atmospheres (in the summer and winter),
always guaranteeing perfect protection and coping
well with temporary interruptions, without generating quick varations in the surface’s temperature.
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Thermal insulation keeps the temperature of external
walls between smoother values, thus generating an
active thermal mass which positively impacts on the
building’s (inertial) response.
In other words, in addition to reducing thermal
transmittance (heat dispersion), thermal insulation
improves the performance of the wall throughout
the year.
In the summer, it increases external insulation,
significantly decreasing the heat flow, which would
require an intense use of air-conditioning.
In the winter, the walls protected from the cold
outside by the thermal insulation, enable establishing
heat exchanges almost exclusively with the heated
air inside.
Their technical characteristics, combined with their
unique aesthetic look, make the LINEA sheets fully
suitable to create coatings for thermal insulation
systems.
Large dimensions.
High mechanical resistance.
Thermal shock resistance.
Impermeability with consequent thawing.
Incombustibility.
Colour-resistance to sunlight.
Age resistant.
Protection against chemical products.
Does not absorb stains and pollution.
Resistant to atmospheric agents.
Light.
Easy to clean.
Can be easily recovered from acts of vandalism and
graffiti.
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EXTREME collection
WIDE WHITE
HIGH CREAM
LOW GREY
EXTRA WHITE
LOUNGE PARTY
HOUSE PARTY
PARTY collection
OPEN PARTY
WELCOME PARTY
A MORE
BEAUTIFUL
HOME
coated
with
LINEA
The compact and flat surface of the “covering”
is the ideal substrate for LINEA, the ceramic
material which, being only 3.5mm thick, now
offers two solutions, with up to 8 colours divided into two series, to declarate your home
in practical way
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SYSTEM COMPONENTS
WEBER.THERM
SYSTEM
The thermal insulation shows significant benefits
compared to the other systems.
SYSTEM TYPOLOGY:
Thermal insulation system.
The outer layer coating in laminated stoneware
increases its perfomance in the terms of:
COATING SHEETS TYPOLOGY:
LINEA PLUS Ceramic sheets
in laminated stoneware
(3.5mm thick)
- Longer duration in time and limited maintenance.
- Greater mechanical resistance against accidental
impacts.
SHEET FORMATS
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
- Greater protection against atmospheric agents and
resistance against climate changes.
- Greater fire resistance.
- Greater impermeability.
- Colour resistance against sunlight, chemical products, stains and pollution.
- Light, easy installation and maintenance.
- Unique aesthetic characteristics and a wire range
of finishes and colours.
The weber.therm linea system is integrated in the ETICS (External Thermal Insulating Composite System)
concept and was especially developed to be coated with these materials.
LINEA Plus
WEBER.THERM BUCHA SPIT
WEBER.COL FLEX XL
WEBER.THERM NORMAL NET
WEBER.THERM PLUS (thick 8mm)
WEBER.THERM EPS / XPS
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WEBER.THERM PLUS
WEBER.REV DUR (smoothing plaster)
Application support (substrate masonry)
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GENERAL CONDITIONS
The application procedure described below requires compliance with general implementation conditions,
such as:
−− LINEA ceramic sheets to be applied should not exceed 1.0x1.0 metres;
−− The colour of the lINEA ceramic sheets to be applied should not include anthracite, black and dark brown;
−− The described system should not be applied on façades higher than 28m;
−− All the expansion joints in the building should be respected using suitable procedures;
−− The works should be carried out in surfaces protected from direct sunlight, that is, a protection net
should be applied on the scaffold;
−− The materials should not be applied under somewhat intensive winds or when raining, or if there is the
possibility of it getting rained on before hardening;
−− All the application rules for ceramic coating on façades shoul be complied with, namely with regards to
the protection of the system against rain water intrusion (during the application and life cycle);
−− The described works should be carried out by qualified personnel, under suitable guidance and supervision.
WEBER.THERM
SYSTEM
APPLICAtion procedure
Preparation of the supports
To apply the system as a solution to renovate existing surfaces (ceramic, coating or painting), the materials
should be assessed as to their consistency and their respective adhesion should also be checked, through
pull-off tests representing their stability perfomance. The adhesion tension values should be at least 0.5 MPa.
Wash the surface with a pressured water-jet to remove dirt, organic materials and other loose materials.
Should the existing coating’s adhesion condition not be suitable, demolish it until reaching a healthy and
resistant support and level the resulting surface with the weber.rev dur plaster coat.
On the new works, level the masonry or concrete surfaces with the weber.rev dur plaster coat. Wait at least
14 days before gluing the insulating sheets.
Should a plaster coat or concrete be used, check the surface cleanliness and consistency.
Fitting the insulating panels
Glue the weber.therm EPS100 insulating panels using weber.therm plus mortar applied on integral
combed spread (trowel with 8 to 9mm tooth) on the back of the sheet, supporting the first row on the
weber.therm startup profile.
After the mortars for gluing the insulation sheets have hardened,
apply the clamping bushes weber.therm bucha SPIT as appropriate for the tickness of the insulating sheets, in the amount of
8 per m2.
Insulating panels coating
Apply the transition and reinforcement profiles to various corners
and trims, glued to the insulating sheets with weber.therm plus
mortar.
Coat the insulating sheets spreading two or more layers of weber.
therm plus mortar to make up a 7mm minimum thickness, incoporating weber.therm normal net glass fibre net on the surface
of the last layer.
Spread the final layer of werber.therm plus mortar, fully coating
the glass fibre net, making up for at least a minimum 8mm total
coating thickness.
Wait at least 7 days to glue the LINEA ceramic sheet using weber.
col flex XL deformable cement-based adhesive applied with
double adhesion technique, foreseeing placing joints of at least
4mm between parts and fitting the reinforcement corner profiles
for the LINEA ceramic sheets.
Fill the joints with weber.color premium or weber.color slim
mortars.
Provide elastic fractioning joints at approximately every 3m horizontally and 4m vertically, filling the placing joints of the LINEA
ceramic sheet with weber.flex PU mastic-type elastic material. E
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SYSTEM COMPONENTS
The thermal insulation shows significant benefits
compared to other systems.
SYSTEM TYPOLOGY:
Thermal insulation system.
LINEA PLUS laminated stoneware ceramic sheets
(3,5mm thick)
MAPETHERM
The outer layer coating in
laminated stoneware increases its perfomance in
therms of:
SYSTEM
- Longer duration in time
and limited maintenance.
- Greater mechanical resistance accidental impacts.
SHEET FORMATS
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
- Greater protection against atmospheric agents and
resistance against climate changes.
- Greater fire resistance.
- Great impermeability.
- Colour resistance against sunlight, chemical products, stains and pollution.
LINEA Plus
- Light, easy installation and maintenance.
ULTRALITE S2
PLANITOP HDM MAXI (thick 3,5 - 5mm)
- Unique aesthetic characteristics and a wide range
od finishes and colours.
MAPEGRID G 120
PLANITOP HDM MAXI (thick 7 - 10mm)
MAPETHERM TILE FIX 15
Isolante térmico in XPS / EPS
MAPETHERM AR 1/AR1 GG
Smoothing plaster
Substrate masonry
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DIMENSIONS
- The system is approximately 15mm thick, besides the thickness of any possible smoothing
plaster, the insulating panel and the coating
sheet.
- The standard thickness of the coating sheet of
this kind of system is 3.5mm.
LIMITATIONS
Light coloured sheets or those with a reflectance
coefficient greater than 20% should be used.
Currently, applications with a 20 m maximum height
are authorised.
For more information, contact Panariagroup Research Centre.
SYSTEM DESCRIPTION
A system for the installation of LINEA PLUS for
thermal coating, resulting from MAPEI’s experience
throughout the years in applying ceramic panels,
thermal insulation and structural reinforcement with
composite materials.
PreparaTION OF
supPorts
The Mapetherm Tile System
may be carried out with the
below described methodology, applying the thermal
insulation panels on flat
supports with suitable mechanical resistance.
Although there are no precise references to specific
standards, it should be highlighted that the plasters
carried out for successive applications of ceramic
coating thermal insulation must have a detachment
resistance similar to the one required for adhesives
to be used in subsequent applications, that is, at
least 1.00 N/mm2.
This ready-mixed plaster typology is usually called
“anti-detachment” and is certified and guaranteed
by the manufacturer.
MAPETHERM
SYSTEM
The gluing of the MAPETHERM XPS or EPS thermal insulation panels
(insulating sheet in extruded or expanded polystyrene, thick enough
to guarantee the thermal insulation level required by the structure,
in compliance with UNI 13164, Euroclass E standard of fire resistance,
thermal conductivity Lambda=0.032-0.036), to the support is carried
out using special aqueous dispersion adhesives (ADESILEX FIS 13) to
be mixed with the cement (CEM II/A-LL 42,5R in compliance with UNI
EN 197/1 standard of 1:0.7 weighted ratio) or with pre-mixed products
(MAPETHERM AR1 or MAPETHERM AR1 GG type) to be mixed with
water.
On a flat support, gluing shall be carried out by evenly distributing
the adhesive over the entire rear surface of the insulating panel and
the wall support, making sure to obtain a gluing surface that is equal
to or greater than 80%.
APPLICATION OF STRUCTURAL PLASTER
The application of structural plaster should be carried out
only after the adhesive layer, used to glue the panels, has
fully hardened (this period of time depends on the weather
conditions, usually 48 hours, at least).
The special mortar used to apply the plaster is PLANITOP
HDM MAXI, bi-component cement-bound macadam reinforced with high strength fibre, classified as R2 according
to the EN 1504-3 standard.
PLANITOP HDM MAXI, applied 7 - 10mm thick (total thickness), after hardening creates a compact and firm waterproof layer, resistant to freezing-thawing cycles.
Due to this characteristic, PLANITOP HDM MAXI protects
the panels and the support wall, in addition to being the
ideal support to apply ceramic or stone coating.
PLANITOP HDM MAXI may be applied manually or using
a machine.
Right after applying the first layer of PLANITOP HDM MAXI,
while still fresh, MAPEGRID G 120, a prepared alkali- resistant (A.R.) fibre glass net, must be put in place.
At least 12 hours later, 4 - 5 units per m2 of MAPETHERM
TILE FIX 15 must be suitably applied and fitted to the support structure.
The support should be inserted in the hole of the washer
of the MAPEGRID G 120 support.
FITTING INSULATION PANELS
Before applying the thermal insulation panels, the
MAPETHERM BA initial profile and the initial profile
in aluminium with gutter, using MAPETHERM FIX
B and the nylon support with galvanised screws
must be fitted through expansion coating. Check to
ensure if the walls are smooth and perfectly straight
(with a plummet).
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Between 24 and 36 hours after applying the first
layer of PLANITOP HDM MAXI, a second 3.5 - 5mm
thick mortar layer should be applied, to get the
required thickness (10mm max).
Complying with the door and window opening
angles, etc., it is recommended to apply subsequent portions of MAPEGRID G 120 net at least
30 cm wide and 40 cm long, at an angle of 45°.
According to the edges of the contiguous wall,
it is necessary to apply on the thickness of the
structural plaster MAPETHERM PROF reinforcement angled elements, an aluminium angled
profile with pre-assembled glass fibre net.
FITTING LINEA PLUS IN THE MAPETHERM TILE SYSTEM
Criteria to choose the adhesives and how
to apply them:
1. Choose a highly deformable adhesive
with improved adhesion (C2 class,
according to the EN 12004 standard),
especially in the case of thick formats,
(S2 class, according to the EN 12004
standard).
2. The LINEA plus sheets should be fitted
with a double coating system, spreading the adhesive on the substrate and
the rear part of the sheet, to guarantee
the absence of gaps on the coatingsupport connection, where the water
may, if infiltrating, stagnate, creating,
in the case of ice, dangerous stresses
which may cause the displacement of the
sheet. On the other hand, the double coating
is necessary to uniformly share the strength
over a wider surface; this strength emerges
after the differential movements of the coating and the support, due, for instance, to
thermal variations, and to avoid efflorescence
phenomena on the façade.
3. Apply LINEA PLUS in the still fresh adhesive,
complying with the waiting time so as to
guarantee a perfect transfer of the adhesive
to the rear of the sheet. In unfavourable environmental conditions (high temperature,
dry wind, etc.) use adhesive classified as “E”
(longer waiting time), if possible, according
to the EN 12004 standard.
4. In cold climates and during winter, especially
for thick formats, adhesives of quick application classified as “F” according to the EN 12004
standard should be favoured; these are adhesives which may reach high levels of adhesion
some hours after being fitted, provided the night
temperature does not drop below 0°C, preventing
the water used in the mixture from turning into ice
and causing degradation.
5. It should be applied at least 5mm wide. The width
of the chutes should be calculated based on the
local weather conditions and the LINEA PLUS sizes.
Most of the standards recognised worldwide do
not consider the application of sheets without
chutes an acceptable practice. These chutes
should be plastered with cement or polymerbased products.
6. The size and position of all the structural joints
should be complied.
recomMendEd ADHESIVES
To fit abovementioned formats, the adhesives
mentioned in the following table are recommended.
ULTRALITE S2: light, high performance, onecomponent cement-based adhesive, highly
deformable, prolonged waiting time, with high
wetting behaviour, highest possible output, easily
applied on ceramic sheets and stone materials,
ideal to place fine ceramic stoneware, classified
as C2ES2 according to the EN 12004 European
standard.
KERABOND + ISOLASTIC: improved adhesion,
highly deformable, longer waiting time, bicomponent cement-based adhesive system, classified as C2ES2 class according to the EN 12004
European standard.
KERAQUICK + LATEX PLUS: quick fitting, slippage resistant, improved adhesion, prolonged
waiting time, highly deformable bi-component
cement-based adhesive, classified as C2FTS2 class
according to the EN 12004 European standard.
ELASTORAPID: quick fitting, slippage resistant,
improved adhesion, longer waiting time, highly
deformable bi-component cement-based adhesive, classified as C2FTS2 class according to the
EN 12004 European standard.
7. Fractioning joints should be foreseen every
9-12m2, taking into consideration cornices, angles
and façade edges.
• Protect the coating against water penetration and
potential damages resulting from the freezing/
thawing cycle by applying suitable sealing or metallic planks at the bottom and top of the coating,
respecting windows and respective openings.
To cement the chute on the façade, use pre-mixed
mortar, characterized by high mechanical resistance and reduced water absorption.
Particularly, the use of the following is recommended:
• ULTRACOLOR PLUS, high performance,
polymer-modified, anti-efflorescence mortar
to cement quick fitting and drying 2 to 20mm
chutes, water-repellent with DropEffect®
and anti-fungus with BioBlock® technology;
classified as CG2 according to the EN 13888
standard.
water, allows improving the final characteristics
of the mortar, increasing mechanical and abrasion resistance and decreasing porosity and water
absorption, achieving the suitable performance
even under severe conditions of use.
sealing the joints
To seal fractioning joints in ceramic coating, the use
of the following is recommended:
• MAPESIL LM, mono-component, odourless, neutral cross-linking silicone sealant, for expansion
joints up to 25%.
• MAPFLEX PU40, polyurethane, silicone sealant
for expansion joints up to 25%.
For more information on the system, contact Panariagroup Research Centre.
For more information on the use of insulated products,
refer to the respective technical specifications available at www.mapei.it.
Adhesive to apply LINEA Plus normal
Format
Adhesive
EN 12004
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
Kerabond + Isolastic
C2E S2
ULTRALITE S2
C2E S2
Adhesive to apply quick LINEA Plus fast
Format
Adhesiv
EN 12004
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
elastORAPID
C2FTE S2
KERAQUICK + LATEX PLUS
C2FT S2
Alternatively, it is possible to use:
• KERACOLOR, high performance cementbased mortar, polymer-modified, available
in two different gradings (FF, water-repellent
with DropEffect®, for 6 mm narrow chutes,
and GG, for 4 to 15mm chutes); CG2 class
according to the EN 13888 standard. KERACOLOR mixed with FUGOLASTIC (synthetic
resin-based polymeric additive), replacing
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SYSTEM COMPONENTS
This solution of thermal insulation resulted from the
cooperation with Fortlan-DIBI, a leading company
in thermal and sound insulation for construction.
SYSTEM TYPOLOGY:
THERMAL INSUL ATION
SYSTEM WITH
MICRO-VENTILATION
LINE A PLUS laminated
stoneware ceramic sheets
(3,5mm thick)
SYSTEM
The micro-ventilated wall is
an external coating system
characterized by a thin air
cushion (open at the top
and bottom) between the
outer face of the wall and
the respective coating.
The air cushion generates a “chimney effect” able
to create an upward movement of the air which
disperses the water steam coming from inside.
SHEET FORMATS
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
The combination of the thermal insulation and the
micro-ventilated system allows improving the insulation system performance and eliminating the
presence of dampness on the wall. Another benefit of the thermal insulation with micro-ventilated
wall, due to the ventilation cushion, is to make the
elimination of the possible dampness inside the
vertical structure easier, increasing indoor comfort
and reducing the risk of condensation on the inside
surface of the building.
This solution is, therefore, especially suitable in
situations characterized by a strong presence of
dampness of the walls.
LINEA Plus
LINEA Plus adhesiv for gluing
Adhesion and filling glue
CeraVent® reinforcement net
Adhesion and filling glue
CeraVent® mounting kit (comprised by the supports, screws, rigid part and cover))
Panel CeraVent®
Adhesion glue (6mm toothed)
Thermal insulator
Substrate masonry
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DIMENSIONS
- T he system is roughly 16mm, in addition to the
possible thickness of the smoothing plaster, the
insulator panel and the coating sheet.
- T he standard thickness of the coating sheet for this
sort of system is 3.5mm.
LIMITATIONS
Light coloured sheets or sheets with a reflectance
coefficient greater than 20% must be used.
Applications with a 20 m maximum height are currently authorised.
For more information, contact Panariagroup Research
Centre.
SYSTEM DESCRIPTION
Impact resistance, hygrometric performance improvement and wide aesthetic possibilities distinguish
CeraVent® thermal insulation of façades.
Due to micro-ventilation and decoupling with the
CeraVent® system, it is possible to permanently prevent the usual damages in construction, in terms of
adhesion, due to dampness and ice.
CeraVent® decouples the
coating from the substrate
and creates an air layer
which moves an approximate air volume of 7lt/m².
SYSTEM
The system may be used in
thermal insulation layers in
new installations or in old and damaged substrates.
CeraVent® system creates an independent coating
safely supported through its fastening system: thus,
cracks and strengths on the substrate are neutralized.
Due to the micro-ventilation of the CeraVent® system,
the stagnation of the steam diffusion through the
coating is eliminated: the dampness is led through the
rear channels of the support matrix and is therefore
drained to the outside.
It efficiently prevents efflorescence and detachment
due to ice resulting from the dampness deposits.
1 - Glue application
Vertically, with a toothed spatula
2 - Application of the fabric inserts (canvasses)
Top down, stepped
3 - Watec® ST – joint net
4 - Recovering
At least 5 pieces per m2
5 - Filling with glue
Place the profile and fit its net
6 - Reinforcement smoothing
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7 - LINEA PLUS gluing
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Profiles and accessories
Watec® BW
Joints tape
CeraVent®
Parts Kit
Watec®
Joining net
CeraVent®
Diagonal reinforcement net
CeraVent®
Reinforcement net
CeraVent®
Locking profile
CeraVent®
Angle profile
CeraVent®
aeration profile
CeraVent®
Thermal insulation
profile
CeraVent®
Initial profile
SYSTEM
CeraVent® special and
patented panel favours
drainage, aeration and
decoupling
LINEA CeraVent® system in
a private household
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MAPETHERM
WEBER.THERM
SYSTEM
SYSTEM
MATERIALS USED IN INSULATION
1
2. XPS Panel
Rigid insulating panel in extruded expanded polystyrene, specific for
thermal insulation outside buildings.
1
1. EPS Panel
Rigid insulating panel in sintered expanded polystyrene, specific for
thermal insulation outside buildings. Its high performance, its dimensional stability and easy installation make this material one of the most
used in the thermal insulation sector.
1. EPS Panel
Rigid insulating panel in sintered expanded polystyrene, specific for
thermal insulation outside buildings. Its high performance, its dimensional stability and easy installation make this material one of the most
used in the thermal insulation sector.
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2. XPS Panel
Rigid insulating panel in extruded expanded polystyrene, specific for
thermal insulation outside buildings.
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SYSTEM
1
1. EPS Panel
Rigid insulating panel in sintered expanded polystyrene, specific for thermal
insulation outside buildings. Its high performance, its dimensional stability
and easy installation make this material one of the most used in the thermal
insulation sector.
proteja
a sua casa
das mudanças
de temperatura
2. XPS Panel
Rigid insulating panel in extruded expanded polystyrene, specific for thermal
insulation outside buildings.
2
3
4
5
6
3. PUR Panel
Polyurethane panel, ideal for thermal insulation outside buildings.
Its high thermal performance makes this material especially suitable for an
optimal thermal outcome with reduced thickness.
4. Stone wool panel
Rigid, non-combustible panel in high quality stone wool, specifically for thermal
insulation of buildings. Its structure makes it a product characterized by high
permeability to steam, low water absorption, remarkable mechanical resistance,
good flexibility and optimal thermal and acoustic performance. This allows drastically reducing summer and winter consumptions, improving indoor comfort.
5. Cork panel
Thermal and acoustic insulating panel made of non-toxic natural cork grains,
totally ecological, odourless, which does not rot and has great thermal and
acoustic properties.
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6. Wood fibre panel
High quality wood fibre panel, specific for thermal insulation of buildings. Its
technical characteristics and high density make it an ideal product to increase
the thermal persistence of walls. It allows improving the comfort of the household during the summer and winter months.
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Um isolamento térmico eficaz da sua casa é sempre
importante porque é:
mais económico
protege contra a dispersão do calor e reduz os
custos de aquecimento.
mais saudável
garante um clima confortável, livre de humidade e
de mofo.
mais vida para a sua casa
ajuda igualmente a neutralizar as pontes térmicas e
a sanar os eventuais defeitos de construção, aumentando assim a duração de vida do edifício.
ISOLAR
COM LINEA
a melhor
solução
O isolamento da fachada exterior, denominado
“térmico”, suaviza a variação da temperatura
superficial da parede.
Esta solução é a mais eficiente sob o ponto de vista
energético, e é ideal para os ambientes com funcionamento contínuo de ar condicionado (no Verão
ou no Inverno), garantindo sempre uma protecção
perfeita e resolvendo bem as interrupções temporárias sem gerar variações rápidas da temperatura
da superfície.
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O isolamento térmico mantém a temperatura das
paredes exteriores em valores mais suaves, gerando
assim uma massa térmica activa que influencia positivamente a resposta (inercial) do edifício.
Por outras palavras, para além de reduzir a transmitância térmica (dispersão do calor), o isolamento térmico
melhora o comportamento da parede ao longo de
todas as estações do ano.
No Verão, aumentando o isolamento exterior, diminui
consideravelmente o fluxo de calor que implicaria a
utilização intensa do ar condicionado.
No Inverno, as paredes protegidas do frio exterior
pelo isolamento térmico permitem estabelecer permutas de calor quase exclusivamente com o ar interior
aquecido.
As características técnicas, combinadas com a aparência estética única, tornam as placas LINEA completamente adequadas para a criação de revestimentos de
sistemas de isolamento térmico.
Grandes dimensões.
Resistência mecânica elevada.
Resistência aos choques térmicos.
Impermeabilidade com a consequente descongelação.
Incombustibilidade.
Resistência das cores à luz solar.
Resistência ao envelhecimento.
Protecção contra produtos químicos.
Não absorve manchas e poluição.
Resistência aos agentes atmosféricos.
Leve.
Facilidade de limpeza.
Recuperação fácil de actos de vandalismo e graffiti.
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colecção EXTREME
WIDE WHITE
HIGH CREAM
LOW GREY
EXTRA WHITE
LOUNGE PARTY
HOUSE PARTY
NOISETTE
CARAMEL
AMANDE
CORAIL BLANC
LOFT
LOFT SOFT
OFFICE
OFFICE SOFT
SNOW
SAND
LAKE
colecção PARTY
OPEN PARTY
WELCOME PARTY
colecção Buxy
UMA CASA
MAIS BELA
porquê
revestido
com LINEA
PERLE
CENDRE
colecção Over
OPENSPACE
OPENSPACE SOFT
colecção Colors
STEEL
A superfície compacta e plana da “cobertura”
constitui o substrato ideal para o LINEA, o
material cerâmico que, com apenas 3,5mm de
espessura, oferece agora duas soluções, com
até 27 cores divididas em 8 séries, para decorar
de modo prático a sua casa.
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SMOKE
colecção Black-White
colecção Elegance
colecção Geoquartz
VIA
TORNABUONI
ETNA
VIA
VIA
MONTENAPOLEONE CONDOTTI
SINAI
colecção Oaks
POLAR
TIMBER
WHITE
DOVER
colecção Avantgarde
LAND
RAIN
PIETRA CHIARA
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G
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COMPONENTES DO SISTEMA
WEBER.THERM
SYSTEM
O isolamento térmico apresenta vantagens significativas em relação aos outros sistemas.
TIPOLOGIA DO SISTEMA:
Sistema de isolamento
térmico.
O revestimento da camada exterior em grés lâmina
umenta a sua prestação em termos de:
TIPOLOGIA DAS PLACAS DE
REVESTIMENTO:
Placas cerâmicas em grés
lâmina LINEA PLUS
(3,5mm de espessura)
- Maior duração no tempo e manutenção reduzida.
- Maior resistência mecânica a impactos acidentais.
- Maior protecção contra os agentes atmosféricos e
resistência às alterações climatéricas.
- Maior resistência ao fogo.
FORMATOS DAS PLACAS
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
- Maior impermeabilidade.
- Resistência das cores à luz solar, aos produtos químicos, às manchas e à poluição.
- Leveza, facilidade de instalação e de manutenção.
- Características estéticas únicas e uma vasta gama
de acabamentos e cores.
LINEA Plus
WEBER.COL FLEX XL
WEBER.THERM REDE NORMAL
WEBER.THERM PLUS (esp. 8mm)
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G
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O sistema weber.therm linea system integra-se no conceito ETICS (External Thermal Insulating Composite
System) e foi especificamente desenvolvido para ser revestido com estes materiais.
WEBER.THERM PLUS
WEBER.REV DUR (reboco de regularização)
Suporte de aplicação (betão ou alvenaria)
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CONDIÇÕES GERAIS
O procedimento de aplicação descrito a seguir pressupõe o respeito por condições gerais de execução,
como sejam:
−− A lâmina cerâmica LINEA a aplicar não deverá exceder o formato 1,0x1,0 metros;
−− A cor da lâmina cerâmica LINEA a aplicar não deverá incluir antracite, negro e castanho escuro;
−− Não deverá ser realizada a aplicação do sistema descrito em alturas de fachada superiores a 28m;
−− Deverão ser respeitadas todas as juntas de dilatação existentes no edifício, utilizando os procedimentos
de execução adequados;
−− Os trabalhos deverão ser executados em superfícies protegidas da acção directa do sol, ou seja, deverá
existir uma rede de protecção aplicada no andaime;
−− Os materiais não deverão ser aplicados sob vento com alguma intensidade ou em condições de chuva
ou com risco de poderem apanhar chuva antes de terem secado;
−− Deverão ser respeitadas todas as regras de aplicação de revestimentos cerâmicos em fachadas, nomeadamente no que diz respeito à protecção do sistema quanto à penetração de água da chuva para o
seu interior (durante a execução e durante a vida útil);
−− Os trabalhos descritos deverão ser executados por pessoal habilitado, com orientação e fiscalização
adequados.
WEBER.THERM
SYSTEM
PROCEDIMENTO DE APLICAÇÃO
Preparação dos suportes
Para aplicação do sistema como solução de renovação de superfícies existentes (revestimento cerâmico
ou pintura), realizar a avaliação da consistência dos materiais e verificar a respectiva aderência realizando
ensaios de arrancamento (tipo pull-off) representativos do comportamento da sua estabilidade, devendo
os valores da tensão de aderência ser no mínimo de 0,5 MPa.
Lavar a superfície com jacto de água a pressão para eliminação de sujidade, materiais orgânicos e outros
materiais soltos.
Caso não se verifique a condição de aderência do revestimento existente, proceder à sua demolição até
encontrar suporte firme e resistente e regularizar a superfície resultante com reboco weber.rev dur.
Em obra nova, regularizar a superfície das alvenarias ou betão com reboco weber.rev dur. Aguardar pelo
menos 14 dias antes de colar as placas isolantes.
Caso seja utilizado reboco ou betão já existentes, verificar a limpeza e consistência da superfície.
Colocação dos painéis isolantes
Colar os painéis isolantes weber.therm EPS100 utilizando a argamassa weber.therm plus aplicada em
barramento integral penteado (talocha com dente de 8 a 9mm) no verso da placa, apoiando a primeira
fiada no perfil weber.therm perfil de aranque.
Após endurecimento da argamassa de colagem das placas isolantes, aplicar buchas de fixação weber.therm bucha SPIT na
medida adequada à espessura das placas isolantes, na quantidade
de 8 por m2.
Revestimento dos painéis isolantes
Aplicar os perfis de remate e reforço em esquinas e remates diversos, colodos às placas isolantes com a argamassa weber.therm
plus.
Revestir as placas isolantes com duas ou mais camadas de barramento executado com a argamassa weber.therm plus de modo
a perfazer uma espessura mínima de 7mm, incorporando a rede
de fibra de vidro weber.therm rede normal na superfície da
última camada.
Aplicar a camada final de baramento com a argamassa werber.
therm plus, revestindo integralmente a rede de fibra de vidro,
perfazendo uma espessura total de revestimento de pelo menos
8mm.
Aguardar pelo menos 7 dias e realizar a colagem da lâmina cerâmica LINEA utilizando o cimento-cola maleável weber.col flex
XL aplicado com a técnica de colagem dupla, prevendo junta de
colocação entre peças de pelo menos 4mm e aplicar os perfis de
reforço de esquina para lâmina cerâmica LINEA.
P
Realizar a selagem das juntas de colocação com as argamassas O
R
weber.color premium ou weber.color slim.
Prever juntas de fraccionamento elásticas a aproximadamente
cada 3m na horizontal e 4m na vertical, preenchendo as juntas
de colocação da lâmina cerâmica LINEA com material elástico do
tipo mastique weber.flex PU.
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Sistema de isolamento térmico.
REVESTIMENTO:
lâmina LINEA PLUS
(3,5mm de espessura)
O isolamento térmico apresenta vantagens significativas em relação aos outros sistemas.
MAPETHERM
O revestimento da camada
exterior em grés lâmina
aumenta a sua prestação
em termos de:
SYSTEM
- Maior duração no tempo
e manutenção reduzida.
- Maior resistência mecânica a impactos acidentais.
FORMATOS DAS PLACAS
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
- Maior protecção contra os agentes atmosféricos e
resistência às alterações climatéricas.
- Maior resistência ao fogo.
- Maior impermeabilidade.
- Resistência das cores à luz solar, aos produtos químicos, às manchas e à poluição.
LINEA Plus
- Leveza, facilidade de instalação e de manutenção.
ULTRALITE S2
- Características estéticas únicas e uma vasta gama
de acabamentos e cores.
PLANITOP HDM MAXI (esp. 3,5 - 5mm)
MAPEGRID G 120
PLANITOP HDM MAXI (esp. 7 - 10mm)
Isolante térmico in XPS / EPS
Reboco de regularização
Alvenaria do substrato
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DIMENSÕES
- O sistema tem uma dimensão aproximada de
15mm, para além da espessura do eventual
reboco de regularização, do painel isolante e
da placa de revestimento.
- A espessura standard da placa de revestimento
para este tipo de sistema é de 3,5mm.
LIMITAÇÕES
Deve ser prevista a utilização de placas com tonalidades claras, ou com um índice de reflexão superior
a 20%.
As aplicações são autorizadas actualmente com uma
altura máxima de 20m.
Para obter mais informações, contacte o Centro de
Pesquisa Panariagroup.
DESCRIÇÃO DO SISTEMA
Sistema para instalação de LINEA plus para revestimento térmico nascido da experiência acumulada
ao longo dos anos pela MAPEI no sector da aplicação
de telas cerâmicas, isolamento térmico e reforço
estrutural com materiais compostos.
Preparação dos
suportes
Mapetherm Tile System
pode ser efectuado com
a metodologia descrita a
seguir, aplicando os painéis
de isolamento térmico em
suportes planos e com a
resistência mecânica adequada.
Embora não existam referências normativas precisas, é de realçar que os rebocos efectuados para as
colocações sucessivas de isolamento térmico com
revestimento cerâmico devem ter uma resistência
ao descolamento semelhante à exigida para os
adesivos que vão ser utilizados nas colocações posteriores, ou seja, pelo menos 1,00 N/mm2.
Esta tipologia de reboco pré-misturado é normalmente denominada como “anti-descolamento”,
certificada e garantida pelo fabricante.
MAPETHERM
SYSTEM
Colocação dos painéis isolantes
Antes de proceder à colocação dos painéis de
isolamento térmico, devem ser posicionados, através de recobrimento de expansão, o perfil inicial
MAPETHERM BA e o perfil inicial em alumínio com
goteira, utilizando MAPETHERM FIX B, o suporte em
nylon com parafusos em aço galvanizado, e deve
verificar se as paredes estão lisas e perfeitamente
direitas (com prumo).
42
A colagem dos painéis de isolamento tér mico
MAPETHERM XPS ou EPS (placa isolante em poliestireno extrudido ou expandido com a espessura necessária
para garantir o nível de isolamento térmico exigido pela
estrutura, em conformidade com a norma UNI 13164, Euroclasse E de resistência ao fogo, condutividade térmica
Lambda=0,032-0,036) ao suporte é efectuada através
da utilização de adesivos especiais de dispersão aquosa
(ADESILEX FIS 13) para misturar com cimento (CEM II/A-LL
42,5R em conformidade com a norma UNI EN 197/1 em
rácio ponderado de 1:0,7) ou com produtos pré-misturados
(tipo MAPETHERM AR1 ou MAPETHERM AR1 GG) para
misturar com água.
Com a presença de um suporte plano, a colagem será
efectuada distribuindo o adesivo uniformemente por toda
a superfície posterior do painel isolante e no suporte da
parede, assegurando que obtém uma superfície de colagem igual ou superior a 80%.
Aplicação do reboco estrutural
A aplicação do reboco estrutural deve ser efectuada apenas
depois de a camada de adesivo, utilizada para a colagem
dos painéis, estar completamente endurecida (este tempo
é determinado pelas condições climatéricas, normalmente
pelo menos 48 horas).
A argamassa especial utilizada para aplicar o reboco estrutural é a PLANITOP HDM MAXI, um macadame de cimento
bi-componente reforçado com fibra de elevada dureza,
classificada como R2 de acordo com a norma EN 1504-3.
PLANITOP HDM MAXI, aplicado numa espessura de
7 - 10mm (espessura total), depois do endurecimento, cria
uma camada compacta e firme, impermeável à água e
resistente aos ciclos de congelação-descongelação.
Graças a esta característica, PLANITOP HDM MAXI, para
além de constituir o suporte ideal para a colocação de
revestimento cerâmico ou de pedra, protege os painéis e
a parede de suporte.
A aplicação de PLANITOP HDM MAXI pode ser efectuada
manualmente ou com uma máquina.
Imediatamente depois de ter aplicado a primeira camada
de PLANITOP HDM MAXI, enquanto
ainda está fresca, deve ser posicionada a MAPEGRID G 120, uma rede
em fibra de vidro resistente a alcalis
(A.R.) preparada.
De seguida, depois de pelo menos
12 horas, deve ser posicionado
adequadamente o MAPETHERM
TILE FIX 15, 4 - 5 unidades por m2,
fixadas na estrutura de suporte.
O suporte deverá ser inserido no
orifício da anilha do suporte de
MAPEGRID G 120.
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Entre 24 - 36 horas depois da aplicação da primeira camada de PLANITOP HDM MAXI, deverá
ser aplicada a segunda camada de argamassa
com uma espessura de 3,5 - 5mm, para obter a
espessura necessária (10mm máx).
Respeitando os ângulos de abertura da porta,
da janela, etc., é recomendada a aplicação de
porções posteriores da rede MAPEGRID G 120
com pelo menos 30 cm de largura e 40 cm de
comprimento, dispostas a 45°.
De acordo com as orlas da parede contígua, é necessário aplicar na espessura do reboco estrutural
elementos angulares de reforço MAPETHERM
PROF, perfil angular em alumínio com rede em
fibra de vidro pré-montada.
caso de formatos grossos, prefira a utilização de
adesivos de colocação rápida classificados como
“F”, segundo a norma EN 12004; estes são adesivos que podem terminar a colocação e alcançar
valores elevados de aderência algumas horas após
a instalação, desde que a temperatura nocturna
não desça abaixo de 0°C, evitando assim que a
água utilizada na mistura se transforme em gelo
e provoque a degradação.
5. A colocação deve ser efectuada com, pelo menos,
5mm de largura. A largura dos escoadouros deve
ser determinada com base nas condições climatéricas locais e nas dimensões de LINEA plus. A
maior parte das normas reconhecidas em todo o
Colocação de LINEA plus em MAPETHERM TILE SYSTEM
Critérios de escolha dos adesivos e modalidade de aplicação:
1. Escolha um adesivo com aderência
melhorada (de classe C2, segundo a
norma EN 12004) e, sobretudo no caso
de formatos grossos, altamente maleável (de classe S2, segundo a norma
EN 12004).
2. As placas LINEA plus devem ser colocadas com o sistema de revestimento
duplo, espalhando o adesivo no substrato e na parte posterior da placa,
para garantir a ausência de folgas na
ligação revestimento-suporte, onde a
água pode, infiltrando-se, estagnar, criando,
no caso de formação de gelo, tensões perigosas que podem provocar o descolamento da
placa. O revestimento duplo é necessário, por
outro lado, para repartir a tensão de modo
uniforme numa superfície mais ampla, tensão essa que surge a seguir aos movimentos
diferenciais do revestimento e do suporte
devido, por exemplo, a variações térmicas,
e para evitar fenómenos de eflorescência na
fachada.
3. Coloque LINEA plus no adesivo ainda fresco,
respeitando o tempo de espera, de modo a
garantir uma transferência perfeita do adesivo para a parte traseira da placa. Em condições ambientais desfavoráveis (temperatura
elevada, vento seco, etc.), se for possível,
utilize adesivos classificados como “E” (tempo
de espera prolongado), segundo a norma EN
12004.
4. Em climas frios e no Inverno, sobretudo no
Adesivos recomendados
Para a colocação dos formatos mencionados
anteriormente, são recomendados os adesivos
indicados na tabela seguinte.
ULTRALITE S2: adesivo de cimento monocomponente leve e de alto desempenho, altamente
maleável, tempo de espera prolongado, com elevada capacidade de humidificação, rendimento
elevadíssimo, aplicado facilmente em placas cerâmicas e materiais de pedra, ideal para colocar grés
cerâmica fina, classificado como C2ES2 segundo
a norma europeia EN 12004.
KERABOND + ISOLASTIC: sistema adesivo de
cimento bicomponente de aderência melhorada,
tempo de espera prolongado, altamente maleável, de classe C2ES2 segundo a norma europeia
EN 12004.
KERAQUICK + LATEX PLUS: adesivo de cimento
bicomponente de aderência melhorada, colocação rápida, resistente ao deslizamento, tempo de
espera prolongado, altamente maleável, de classe
C2FTS2 segundo a norma europeia EN12004.
ELASTORAPID: adesivo de cimento bicomponente, de aderência melhorada, tempo de espera
prolongado, resistente ao deslizamento, colocação rápida, altamente maleável, de classe C2FTS2
segundo a norma europeia EN12004.
mundo indicam que a colocação de placas sem
escoadouro não é uma prática aceitável. Estes
escoadouros devem poder ser rebocados com
produtos de cimento ou polímeros.
6. A dimensão e a posição de todas as juntas estruturais devem ser respeitadas.
7. Devem ser previstas juntas de fraccionamento de
acordo com as cornijas, ângulos e orlas da fachada,
em cada 9-12m2.
8. Proteja o revestimento contra a penetração de
água e danos potenciais resultantes do ciclo de
congelação/descongelação através da aplicação
de selagem adequada ou pranchas metálicas nas
partes superior e inferior de todo o revestimento,
respeitando as janelas e a sua abertura.
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Para cimentar o escoadouro na fachada é necessário utilizar argamassa pré-misturada, caracterizada pela resistência mecânica elevada e
absorção reduzida de água.
Em particular, é recomendada a utilização de:
• ULTRACOLOR PLUS, argamassa de alto desempenho, modificada com polímero, anti-eflorescência, para cimentar escoadouros de
2 a 20mm, de colocação e secagem rápidas,
hidrorepelente com DropEffect® e anti-fungos
com tecnologia BioBlock® ; classificada como
CG2 segundo a norma EN 13888.
mérico à base de resina sintética), em substituição
da água, permite melhorar as características finais
da argamassa, aumentando a resistência mecânica
e de abrasão, e diminuindo a porosidade e a absorção de água, atingindo as prestações adequadas
mesmo em condições severas de utilização.
Selagem das juntas
Para a selagem das juntas de fraccionamento presentes no revestimento cerâmico, é recomendada a
utilização de:
• MAPESIL LM, selante de silicone monocomponente de reticulação neutra, inodoro, para juntas
submetidas a alongamento até 25%.
• MAPFLEX PU40, selante de silicone de poliuretano para juntas submetidas a alongamento até
25%.
Para obter mais informações sobre o sistema, contacte
o Centro de Pesquisa Panariagroup.
Para obter mais informações sobre a utilização de produtos isolados, pode consultar a respectiva ficha técnica disponível no sítio da internet em www.mapei.it.
Adesivo para colocação de LINEA Plus normal
Formato
Adesivo
EN 12004
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
C2E S2
ULTRALITE S2
C2E S2
Adesivo para colocação de LINEA Plus rápida
Formato
Adesivo
EN 12004
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
elastORAPID
C2FTE S2
C2FT S2
Em alternativa, é possível utilizar:
• KERACOLOR, argamassa com cimento de
alto desempenho, modificada com polímero,
disponível em duas granulometrias diferentes
(FF, hidrorepelente com DropEffect®, para
escoadouros estreitos de 6 mm, e GG, para
escoadouros de 4 a 15mm); de classe CG2
segundo a norma EN 13888. A mistura de
KERACOLOR com FUGOLASTIC (aditivo poli-
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Esta solução de isolamento térmico nasceu da colaboração com a Fortlan-DIBI, empresa líder no sector
de isolamento térmico e acústico para construção.
Sistema de isolamento térmico com micro-ventilação
REVESTIMENTO:
lâmina LINEA PLUS (3,5mm
de espessura)
SYSTEM
FORMATOS DAS PLACAS
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
A parede micro-ventilada é
um sistema de revestimento exterior caracterizado
pela presença de uma almofada fina de ar (aberta
em cima e em baixo) entre
a face exterior da parede e
o respectivo revestimento.
A almofada de ar gera um “efeito de chaminé” que
consegue criar um movimento ascendente de ar que
dispersa o vapor de água proveniente do interior.
A combinação do isolamento térmico com um sistema micro-ventilado permite melhorar o desempenho do sistema de isolamento e eliminar a presença
de humidade na parede. Outra das vantagens do
isolamento térmico com parede micro-ventilada,
graças à almofada de ventilação, é facilitar a eliminação da humidade que possa estar presente
na estrutura vertical, aumentando o conforto ambiente do interior e reduzindo o risco de formação
de condensação na superfície interior do edifício.
Esta solução é assim particularmente adequada
em situações caracterizadas pela forte presença de
humidade nas paredes.
LINEA Plus
Adesivo para colagem LINEA Plus
Cola de aderência e enchimento
Rede de reforço CeraVent®
Cola de aderência e enchimento
kit de montagem CeraVent® (composto por suporte, parafusos, peça rígida e tampa)
TelaCeraVent®
Cola de aderência (dentada 6mm)
Isolante térmico
Alvenaria do substrato
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DIMENSÕES
- O sistema tem uma dimensão aproximada de
16mm, para além da espessura do eventual reboco
de regularização, do painel isolante e da placa de
revestimento.
- A espessura standard da placa de revestimento para
este tipo de sistema é de 3,5mm.
LIMITAÇÕES
Deve ser prevista a utilização de placas com tonalidades claras, ou com um índice de reflexão superior
a 20%.
As aplicações são autorizadas actualmente com uma
Para obter mais informações, contacte o Centro de
Pesquisa Panariagroup.
DESCRIÇÃO DO SISTEMA
A resistência ao impacto, o melhoramento do desempenho hidrotérmico e as grandes possibilidades
estéticas distinguem o isolamento térmico de fachadas CeraVent®.
Graças à micro-ventilação e ao desacoplamento
com o sistema CeraVent®,
é possível evitar permanentemente os danos comuns
das construções em termos
de aderência, devido à humidade e ao gelo.
CeraVent® desacopla o revestimento do substrato e
cria uma camada de ar que
movimenta um volume de ar aproximado de 7 lt/m².
O sistema pode ser utilizado em camadas de isolamento térmico de novas instalações ou em substratos
velhos e danificados.
Com o sistema CeraVent®, é formado um revestimento
independente apoiado em segurança através do seu
sistema de fixação: deste modo, as rachas e as tensões
no substrato são neutralizadas.
Graças à função de micro-ventilação do sistema
CeraVent®, é eliminada a estagnação da difusão de
vapor através do revestimento: a humidade é conduzida pelos canais traseiros da matriz de suporte e
é assim drenada para o exterior.
Previne eficazmente a eflorescência e descolamento
devido ao gelo em consequência dos depósitos de
humidade.
SYSTEM
1 - Aplicação da cola
Com uma espátula dentada na vertical
2 - Aplicação das telas
De cima para baixo, escalonado
3 - Watec® ST – rede de junção
4 - Recobrimento
Pelo menos 5 peças por m2
5 - Enchimeno com cola
Posicionar o perfil e colocar a sua rede
6 - Alisamento de reforço
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7 - Colagem de LINEA PLUS
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Perfis e acessórios.
Watec® BW
Fita para juntas
CeraVent®
Kit de peças
Watec®
Rede de junção
CeraVent®
Rede de reforço
diagonal
CeraVent®
Rede de reforço
CeraVent®
Perfil de fecho
CeraVent®
Perfil angular
CeraVent®
Perfil de Arejamento
CeraVent®
Perfil de isolamento térmico
CeraVent®
Perfil inicial
SYSTEM
A tela especial e patenteada
CeraVent® favorece a drenagem, o arejamento e o
desacoplamento
Aplicação do sistema
CeraVent® LINEA system
numa habitação privada
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MAPETHERM
WEBER.THERM
SYSTEM
SYSTEM
MATERIAIS UTILIZADOS NO ISOLAMENTO
1
2. Painel XPS
Painel isolante rígido em poliestireno expandido extrudido específico
para o isolamento térmico exterior.
1
1. Painel EPS
Painel isolante rígido em poliestireno expandido sinterizado,
específico para o isolamento térmico exterior dos edifícios. O desempenho elevado, a sua estabilidade dimensional e a facilidade
de colocação fazem com que seja um dos materiais mais utilizados
no sector do isolamento térmico.
1. Painel EPS
Painel isolante rígido em poliestireno expandido sinterizado, específico para o isolamento térmico exterior dos edifícios. O desempenho
elevado, a sua estabilidade dimensional e a facilidade de colocação
fazem com que seja um dos materiais mais utilizados no sector do
isolamento térmico.
2
2. Painel XPS
Painel isolante rígido em poliestireno expandido extrudido específico para o isolamento térmico exterior.
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SYSTEM
1
1. Painel EPS
Painel isolante rígido em poliestireno expandido sinterizado, específico para
o isolamento térmico exterior dos edifícios. O desempenho elevado, a sua
estabilidade dimensional e a facilidade de colocação fazem com que seja
um dos materiais mais utilizados no sector do isolamento térmico.
protégez
votre maison
des changements
de température
2. Painel XPS
Painel isolante rígido em poliestireno expandido extrudido específico para
o isolamento térmico exterior.
2
3
4
5
6
3. Painel PUR
Painel em poliuretano, ideal para o isolamento térmico exterior dos edifícios. O seu desempenho térmico elevado faz com que seja um material
particularmente adaptado para obter um resultado térmico óptimo com
espessura reduzida.
4. Painel em lã de rocha
Painel rígido incombustível em lã de rocha de alta qualidade, específico
para o isolamento térmico de edifícios. A sua estrutura faz com que seja um
produto caracterizado de permeabilidade elevada ao vapor, baixa absorção
de água, resistência mecânica notável, boa maleabilidade e desempenho
térmico e acústico óptimo. Isto permite reduzir drasticamente os consumos
estivais e invernais, melhorando o conforto interno.
5. Painel de cortiça
Painel isolante termo acústico feito com grãos de cortiça natural não tóxica,
totalmente ecológico, inodoro, não apodrece e tem grandes propriedades
termo acústicas.
6. Painel em fibra de madeira
Painel em fibra de madeira de alta qualidade, específico para o isolamento
térmico de edifícios. As suas características técnicas e a alta densidade fazem
com que seja um produto ideal para aumentar a persistência térmica das
paredes. Permite melhorar o conforto da habitação nos meses de Verão e
nos meses de Inverno.
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Une isolation thermique efficace de votre maison
est toujours important, car elle est:
plus économique
protège contre la dispersion de la chaleur et réduit
les coûts de chauffage.
plus sain
assure un climat agréable, libre d’humidité et moule.
plus de vie pour votre maison
aide également à neutraliser les ponts thermiques
et à guérir les éventuales défauts de construction,
augmentant ainsi la durée de vie du bâtiment..
ISOLER
AVEC LINEA
la meilleur
solution
L’isolement de la façade extérieure, appelée
“thermique“, adoucit la variation de température
de la surface du mur.
Cette solution est plus efficace du point de vue
énergétique, tout en étant aussi idéal pour les environnements avec un fonctionnement en continu de
l’air conditionné (en été ou en hiver), garantissant
toujours une protection parfaite et la résolution des
interruptions temporaires sans créer des changements rapides de température de la surface.
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L’isolation thermique maintient la température des
parois extérieures en valeurs plus contenus, en générant ainsi une masse thermique active ce qui influence
positivement la réponse (inertie) du bâtiment.
En autres mots, outre la réduction de la transmittance
thermique (dispersion de la chaleur), l’isolation thermique améliore le comportement de la paroi tout au
long de toutes les saisons.
En Été, augmentant l’isolation extérieure, diminue
considérablement le flux de chaleur qui entrainerait
l’utilisation plus intense de l’air conditionné.
En Hiver, les parois protégées du froid extérieur par
l’isolation thermique permettent l’établissement
d’échange de chaleur presque exclusivement avec
l’air intérieur chauffé.
Les caractéristiques techniques, ensemble avec une
allure esthétique unique, rendent les plaques LINEA
complètement adéquates pour la création de revêtements de systèmes d’isolation thermique.
Grandes dimensions.
Haute résistance mécanique.
Résistance aux chocs thermiques.
Imperméabilité avec sa conséquente décongélation.
Incombustibilité.
Résistance des couleurs à la lumière solaire.
Résistance au vieillissement.
Protection contre les produits chimiques.
Aucune absorption de tâches et pollution.
Résistance aux agents atmosphériques.
Légèreté.
Facilité de nettoyage.
Récupération facile des actes de vandalisme et graffiti.
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collection EXTREME
WIDE WHITE
HIGH CREAM
LOW GREY
EXTRA WHITE
LOUNGE PARTY
HOUSE PARTY
collection PARTY
OPEN PARTY
WELCOME PARTY
UNE MAISON
PLUS BELLE
pourquoi
revêtu avec
LINEA
La surface compacte et plate de la “couverture”, constitue le substrat idéal pour LINEA, le
matériel céramique, ayant seulement 3,5 mm
d’épaisseur, offre maintenaient deux solutions,
jusqu’à 8 couleurs divisées en deux séries, pour
vous permettre de décorer votre maison d’une
façon pratique.
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COMPOSANTS DU SYSTÈME
WEBER.THERM
SYSTEM
TIPOLOGIE DU SYSTÈME:
Système d’isolation
thermique.
TIPOLOGIE DES PLAQUES DE
REVÊTEMENT:
Plaques céramiques en grès
laminé LINEA PLUS
(3,5mm d’épaisseur)
FORMATS DES PLAQUES
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
L’isolation thermique présente des avantages par rapport à d’autres systèmes.
Le revêtement de la couche extérieure en grés laminé
augmente sa tenure en ce qui concerne:
- Plus haute durabilité dans le temps et entretien limité.
- Plus haute résistance mécanique à des impacts par
accident.
- Plus haute protection contre les agents atmosphériques et résistance aux changements de climat.
- Plus haute résistance au feu.
- Plus haute imperméabilité.
- Résistance des couleurs à la lumière du soleil, aux
produits chimiques, aux taches et à la pollution.
- Légèreté, facilite d’installation et d’entretien.
- Caractéristiques esthétiques uniques et une grande
variété de finissages et couleurs.
Le système weber.therm linea system s’intègre dans le concept ETICS (External Thermal Insulating Composite System). Il a été spécialement développé pour être revêtu avec ces matériaux.
LINEA Plus
WEBER.COL FLEX XL
WEBER.THERM TREILLIS NORMAL
WEBER.THERM PLUS (épaisseur 8mm)
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WEBER.THERM PLUS
WEBER.REV DUR (revêment de régularisation)
Support d’application (béton ou pierre)
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CONDITIONS GENERALES
Le processus d’application ci-après présuppose le respect par les conditions générales d’exécution, telles que:
−− La lame céramique LINEA à appliquer ne doit pas excéder le format de 1,0x1,0 mt;
−− La couleur de la lame céramique LINEA à appliquer ne doit pas exclure l’anthracite, le noire et le marron
foncé;
−− Le système décrit ne doit pas être mis en place sur des façades avec une hauteur supérieure à 28m;
−− Toutes les lignes de dilatation du bâtiment doivent être respectées, en utilisant les procédures d’exécution adéquates;
−− Les travaux doivent être réalisés sur des surfaces protégés de l’action directe du soleil, c’est à dire, il doit
y avoir un treillis de protection appliqué autour des échafaudages;
−− Les matériaux ne doivent pas être appliquées sous des conditions de vent avec une certaine intensité
ou sous des conditions de pluie ou de probabilité de pluie avant d’achever son endurcissement;
−− Toutes les règles d’application de revêtements céramiques sur façades doivent être respectées, notamment ce qui concerne la protection du système contre la pénétration de l’eau de la pluie vers l’intérieur
(pendant l’exécution et pendant la vie utile);
−− Les travaux décrits doivent être exécutés par des professionnels qualifiés, sous une orientation et une
surveillance adéquates.
WEBER.THERM
SYSTEM
PROCÉS D’APPLICATION
Préparation des supports
Pour l’application du système comme solution de renouvellement de surfaces existantes (revêtement
céramique ou peinture), il faut évaluer la résistance des matériaux et vérifier leur adhérence en réalisant
des preuves d’arrachement (type pull-off ) représentatifs du comportement de sa stabilité. Les valeurs de
la tension d’adhérence doivent arriver à un minimum de 0,5 MPa.
Laver la surface avec un jet d’eau sous pression pour éliminer toute souillure, matériaux organiques et
autres matériaux.
Au cas où la condition d’adhérence du revêtement ne se vérifie pas, procéder à sa démolition jusqu’a trouver
un support sain, résistant et normaliser la surface résultante avec le revêtement weber.rev dur.
Sur un nouveau bâtiment, régulariser la surface des murs ou du béton avec le revêtement weber.rev dur.
Attendre un minimum de 14 jours avant de coller les plaques isolantes.
Au cas où on utilise revêtement ou béton déjà existant, vérifier la propreté et la consistance de la surface.
Placement des panneaux isolants
Coller les panneaux isolants weber.therm EPS100 en utilisant le ciment weber.therm plus appliqué en
barrement intégral peigné (truelle avec dents de 8 à 9mm) de l’autre côté de la plaque, en appuyant la
première rangée sur le profil weber.therm profil de démarrage.
Apres l’endurcissement du mortier de collage des plaques isolantes, appliquer des douilles de fixation weber.therm douille
SPIT avec la taille adéquate à l’épaisseur des plaques isolantes,
dans la quantité de 8 par m2.
Revêtement des panneaux isolants
Appliquer les profils de finissage et de renforcement dans les
angles et points de finissage divers, collés aux plaques isolantes
avec le mortier weber.therm plus.
Revêtir les plaques isolantes avec deux ou plusieurs couches de
barrement exécutées avec le mortier weber.therm plus de façon à
arriver è une épaisseur de au moins 7mm, en incorporant le treillis
de fibre de verre weber.therm treillis normal sur la surface de la
dernière couche.
Appliquer la couche finale de barrement avec le mortier werber.
therm plus, tout en couvrant intégralement le treillis de fibre de
verre, jusqu’à obtenir une épaisseur totale de 8mm, minimum.
Attendre au moins 7 jours et réaliser le collage de la lame céramique LINEA en utilisant la ciment-colle déformable weber.col
flex XL appliqué avec la technique de double collage, en prévoyant un espace de collocation entre les pièces d’au moins 4
mm et appliquer les profils de renforcement de coin pour la lame
céramique LINEA.
Réaliser la colmatage des lignes de collocation avec les mortiers
weber.color premium ou weber.color slim.
Prévoir des lignes de fractionnement élastique chaque 3m en
horizontale et 4m en verticale, en remplissant les lignes de collocation de la lame céramique LINEA avec du matériel élastique du
type weber.flex PU.
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TIPOLOGIE DU SYSTÈME:
Système d’isolation
thermique.
TIPOLOGIE DES PLAQUES DE
REVÊTEMENT:
Plaques céramiques en
grès laminé LINEA PLUS
L’isolation thermique présente des avantages par
rapport à d’autres systèmes.
MAPETHERM
Le revêtement de la couche
extérieure en grès laminé
augmente sa tenure en ce
qui concerne::
SYSTEM
- Plus haute durabilité dans
le temps et entretien limité..
- Plus haute résistance mécanique à des impacts
par accident
FORMATS DES PLAQUES
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
- Plus haute protection contre les agentes atmosphériques et résistance aux changements de
climat.
- Plus haute résistance au feu.
- Plus haute imperméabilité.
LINEA Plus
- Résistance des couleurs à la lumière du soleil, aux
produits chimiques, aux taches et à la pollution.
ULTRALITE S2
PLANITOP HDM MAXI (épaisseur 3,5 - 5mm)
MAPEGRID G 120
- Légèreté, facilité d’installation et d’entretien.
PLANITOP HDM MAXI (épaisseur 7 - 10mm)
- Caractéristiques esthétiques uniques et une grande
variété de finissages et couleurs.
Isolant thermique in XPS / EPS
Revêment de régularisation
Maçonnerie du substrat
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DIMENSIONES
- Le système a une dimension de plus ou moins
15mm, au delà de l’épaisseur de l’éventuel revêtement de régularisation, du panneau isolant et de
la plaque de revêtement.
- L’épaisseur standard de la plaque de revêtement
pour ce genre de système est de 3,5mm.
LIMITATIONS
Prévoir l’utilisation de plaques avec des tonalités
claires ou avec un indice de réflexion supérieur à
20%.
Actuellement, les applications sont autorisées à une
hauteur maximale de 20m.
Pour obtenir plus d’informations veuillez contacter
le Centre de Recherche Panariagroup.
DESCRIPTION DU SYSTÈME
Système pour l’installation de LINEA plus pour revêtement thermique née de l’expérience accumulée
au long des années par la MAPEI dans le secteur
de l’application de panneaux céramiques, isolation
thermique et renforcement structurel avec des
matériaux composés.
MAPETHERM
PRÉPARATION DES
SUPPORTS
peut être effectué avec
la méthodologie ci-après,
appliquant les panneaux
d’isolation thermique sur
des supports plats et avec une résistance mécanique
adéquate.
Même en absence de références normatives précises, il faut souligner que les revêtements effectués
pour les mises en place successives de l’isolation
thermique avec revêtement céramique doivent
avoir une résistance au décollement semblable à
celle exigée pour les adhésifs qui seront utilisés
dans les mises en place postérieurs, c’est à dire, au
moins 1,00 N/m2 .
Cette typologie de revêtement pré-mélangé est normalement appelée de “anti-décollement”, certifiée
et garantie par le fabricant.
SYSTEM
PLACEMENT DES PANNEAUX D’ISOLATION
Avant de procéder à la mise en place des panneaux
d’isolement thermique, on doit positionner, à travers du recouvrement d’expansion, le profil initial
MAPETHERM BA et le profil initial en aluminium avec
rainure, utilisant le MAPETHERM FIX B, le support
en nylon avec des boulons en acier galvanisé et on
doit vérifier si les parois sont lisses et parfaitement
droites (avec le fil à plomb).
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Le collage des panneaux d’isolation thermique MAPETHERM XPS ou EPS (plaque isolante en polystyrène extrudé ou expansé avec l’épaisseur nécessaire pour garantir
le niveau d’isolation thermique exigé par la structure en
conformité avec la norme UNI 13164, Euroclasse E de résistance au feu, conductivité thermique Lambda=0,032-0,036)
au support est effectué à travers l’utilisation d’adhésifs
spéciaux de dispersion aqueuse (ADESILEX FIS 13) pour
mélanger avec le ciment (CEM II/A-LL
42,5R en conformité avec la norme UNI EN 197/1 en ratio
pondéré de 1:0,7) ou avec des produits pré-mélangés
(type MAPETHERM AR1 ou MAPETHERM AR1 GG) pour
mélanger avec l’eau.
En présence d’un support plat, le collage sera effectué en
distribuant l’adhésif uniformément sur toute la surface
postérieure du panneau isolant et du support de la paroi,
assurant ainsi l’obtention d’une surface de collage égale
ou supérieure à 80%.
APPLICATION DU REVÊTEMENT STRUCTUREL
L’application du revêtement structurel doit être mise en
œuvre seulement après que la couche d’adhésif, utilisée
pour le collage des panneaux, soit complètement endurcie
(ce temps est déterminé par les conditions climatiques,
normalement au moins 48 heures).
Le mortier spécial utilisé pour appliquer le revêtement
structurel est le PLANITOP HDM MAXI, un macadam de
ciment bi-composant renforcé avec fibre de haute dureté,
classifiée comme R2 d’accord avec la norme EN 1504-3.
PLANITOP HDM MAXI, appliqué avec une épaisseur de
7 - 10mm (épaisseur totale), après son endurcissement,
crée une couche compacte et ferme, imperméable à l’eau
et résistante aux cycles de congélation - décongélation.
Grâces à cette caractéristique, PLANITOP HDM MAXI,
constitue le support idéal pour la mise en place du revêtement céramique ou en pierre, tout en protégeant aussi
les panneaux et la paroi de support.
L’application de PLANITOP HDM MAXI peut être effectué à
main ou avec une machine.
Immédiatement après avoir appliqué la première couche
de PLANITOP HDM MAXI, pendant
qu’elle est fraiche, on doit positionner le MAPEGRID G 120, un treillis
en fibre de verre résistant à l’alcali
(A.R.) préparé.
Ensuite, après au moins 12 heures,
le MAPETHERM TILE FIX 15, 4 - 5
unités par m2, doit être positionné
adéquatement sur la structure de
support.
Le support devra être inséré dans
l’orifice de l’anneau du support de
MAPEGRID G 120.
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Entre 24-36 heures après l’application de la première couche de HDM Planitop MAXI on doit
appliquer la deuxième couche de mortier ayant
une épaisseur de 3,5 - 5mm, pour obtenir l’épaisseur nécessaire (10mm max.).
Respecter les angles d’ouverture de la porte,
fenêtre, etc., Il est recommandé d’appliquer des
portions postérieures du treillis MAPEGRID G
120 avec au moins 30 cm de largeur et 40 cm de
longueur, disposés à 45 °.
Selon les bords de la paroi adjacente, il est nécessaire d’appliquer sur l’épaisseur de l’enduit des
éléments angulaires de renforcement MAPETHERM PROF, profil angulaire en aluminium
avec treillis en fibre de verre pré-assemblé.
particulier, pour les formats épais, préférez l’utilisation d’adhésifs de placement rapide classés
comme «F», selon la norme EN 12004; ceux-ci
sont des adhésifs qui peuvent terminer le placement et arriver à des valeurs élevés d’adhérence
quelques heures après l’installation, à condition
que la température pendant la nuit ne tombe pas
en dessous de 0 ° C, empêchant ainsi que l’eau
utilisée dans le mélange se transforme en glace,
et crée la dégradation.
5. Le placement doit être effectué avec, au moins,
5mm de largeur. La largeur des drains doit être
déterminée sur la base des conditions météorologiques locales et sur les dimensions de LINEA plus.
MISE EN PLACE DE LINEA PLUS EN
MAPETHERM TILE SYSTEM
Critères de sélection des adhésifs et mode
d’application:
1. Choisissez un adhésif à adhérence
améliorée (classe C2 selon la norme
EN 12004) et surtout dans le cas des
formats épais, hautement déformable
(S2 classe selon la norme EN 12004).
2. Les plaques LINEA plus doivent être
placées avec le système de double
revêtement, en étalant l’adhésif sur
le substrat et sur la partie postérieure
de la plaque pour assurer l’absence
de lacunes dans la liaison supportrevêtement, où l’eau peut se stagner,
en s’infiltrant, favorisant ainsi la formation de
glace, des tensions dangereuses qui peuvent
provoquer le détachement de la plaque. Le
double revêtement devient nécessaire, en
outre, pour diviser la tension de manière uniforme dans une surface plus large. Cette tension peut apparaître après des mouvements
différentiels du revêtement et du support,
par exemple, à cause d’un choc thermique et
pour empêcher des phénomènes de efflorescence sur la façade.
3. Appliquez LINEA PLUS sur l’adhésif encore
frais, tout en respectant le temps d’attente en
vue d’assurer le transfert parfait de l’adhésif
sur la partie postérieure de la plaque. Dans
des conditions environnementales défavorables (température élevée, vent sec, etc.), si
possible, utilisez des adhésifs classés comme
«E» (Temps d’attente étendu) selon la norme
EN 12004.
4. Dans le cas de climats froids et en Hiver, en
ADHESIFS RECOMMANDES
Pour l’installation des formats mentionnés auparavant, nous recommandons les adhésifs indiqués
sur le tableau suivant.
ULTRALITE S2: adhésif de ciment monocomposant léger et de haute performance, hautement
déformable, temps d’attente étendu, avec une
haute capacité d’humidification, rendement très
élevé, facilement applicable sur les plaques céramiques et sur les matériaux en pierre, idéal pour la
mise en place de grès cérame fin, classifié comme
C2ES2 d’après la norme européenne EN 12004.
KERABOND + ISOLASTIC: système adhésif de
ciment bicomposant, avec adhérence améliorée,
temps d’attente étendu, hautement déformable,
de classe C2ES2 d’après la norme européenne EN
12004.
KERAQUICK + LATEX PLUS: adhésif de ciment
bicomposant, avec adhérence améliorée, mise
en place rapide, résistant au glissement, temps
d’attente prolongé, hautement déformable, de
classe C2FTS2 d’après la norme européenne EN
12004.
ELASTORAPID: adhésif de ciment bicomposant,
avec adhérence améliorée, temps d’attente étendu, résistant au glissement, mise en place rapide,
hautement déformable, de classe C2FTS2 d’après
la norme européenne EN 12004.
La plupart des normes reconnues dans le monde
montrent que le positionnement des plaques sans
drain n’est pas une pratique acceptable. Ces drains
doivent être revêtus avec des produits de ciment
ou des polymères.
6. Les dimensions et la position de tous les joints de
la structure doivent être respectés.
7. On doit prévoir des joints de fractionnement
d’accord avec les corniches, les angles et les bords
de la façade, à chaque 9-12m2.
8. Protégez le revêtement contre la pénétration
de l’eau et les dommages résultants du cycle de
congélation / décongélation en appliquant une
scellage adéquate ou des plaques métalliques sur
les parties supérieures et inférieures de l’ensemble
du revêtement, et en respectant les fenêtres et
son ouverture.
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Pour cimenter le drain sur la façade il faut utiliser le mortier pré-mélangé, caractérisé par sa
résistance mécanique élevé et par l’absorption
réduite d’eau.
En particulier nous recommandons l’utilisation
de:
• ULTRACOLOR PLUS, mortier de haute performance, modifié avec polymère, anti-efflorescence, pour cimenter des drains de 2 a 20mm,
mise en place et séchage rapides, hydro
repoussant avec DropEffect® et antifungique
avec technologie BioBlock® ; classifiée comme
CG2 d’après la norme EN 13888.
avec FUGOLASTIC (aditif polymérique à base de
résine synthétique), en remplacement de l’eau,
permet d’améliorer les caractéristiques finales
du mortier, en augmentant la résistance mécanique et d’abrasion et en diminuant la porosité
et l’absorption d’eau, répondant ainsi de la façon
la plus adéquate même sous des conditions très
sévères d’utilisation.
SCELLAGE DES JOINTS
Pour l’étanchéité des joints de fractionnement du revêtement céramique, on recommande l’utilisation de:
• MAPESIL LM, scellant de silicone monocomposant de réticulation neutre, inodore, pour les joints
soumises à un allongement jusqu’à 25%.
• MAPFLEX PU40, scellant de silicone en polyuréthane pour les joints soumises à un allongement
jusqu’à 25%.
Pour obtenir plus d’informations veuillez contacter le
Centre de Recherche Panariagroup.
Pour obtenir plus d’informations au sujet de l’utilisation de produits isolés, veuillez consulter la fiche
technique du produit disponible sur le site internet
www.mapei.it.
Adhésif pour la mise en place de LINEA Plus normal
Format
Adhésif
EN 12004
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
C2E S2
ULTRALITE S2
C2E S2
Adhésif pour la mise en place de LINEA Plus rápida
Format
Adhésif
EN 12004
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
elastORAPID
C2FTE S2
C2FT S2
Comme alternative, on peut utiliser:
• KERACOLOR, mortier avec ciment de haute
performance, modifié avec polymère, disponible en deux granulométries différentes
(FF, hydro repoussant avec DropEffect®, pour
des éviers étroits de 6mm, et GG, pour des
éviers de 4 à 15mm); de classe CG2 d’après la
norme EN 13888. Le mélange de KERACOLOR
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TYPOLOGIE DU SYSTÈME:
SYstème d’isolation avec
micro-aération
Cette solution pour l’isolation thermique est née de
la collaboration avec la Fortlan-Dibi, un chef de file
dans le domaine de l’isolation thermique et acoustique pour la construction.
TYPOLOGIE DES PLAQUES DE
REVÊTEMENT:
Plaques céramiques grès
stratifié LINEA PLUS
La paroi micro-aéré est un système de revêtement extérieur
caractérisé par la présence
d’un coussin d’air mince (ouvert au dessus et au dessous)
entre la partie extérieure de la
paroi et son revêtement.
SYSTEM
FORMATS DES PLAQUES
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
Le coussin d’air génère un “effet cheminée” capable
de créer un mouvement à la hausse de l’air ce qui
disperse la vapeur d’eau en provenance de l’intérieur.
La combinaison de l’isolation thermique avec un
système de micro-aéré permet d’améliorer les performances du système d’isolation et d’éliminer la
présence d’humidité sur la paroi. Un autre avantage
de l’isolation thermique avec une paroi micro-aéré,
grâces au coussin de ventilation, c’est de faciliter
l’élimination de l’humidité qui peut être présente
dans la structure verticale, augmentant ainsi le
confort de l’environnement intérieur et la réduction
du risque de la formation de condensation sur la
surface intérieure de l’immeuble.
Cette solution est particulièrement bien adaptée
dans des situations caractérisées par la forte présence d’humidité sur les murs.
LINEA Plus
Adhésif pour collage LINEA Plus
Colle d’adhérence et remplissage
Treillis de d’armature CeraVent®
Colle d’adhérence et remplissage
kit de montage CeraVent® (composé de support, vis, pièce rigide et couvercle)
Tela CeraVent®
Colle d’adhérence (dentée 6mm)
Isolant thermique
Maçonnerie du substrat
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DIMENSIONS
- Le système a une dimension d’environ 16mm, outre
l’épaisseur de l’enduit de régularisation, du panneau
isolant et de la plaque de revêtement.
- L’épaisseur standard de la plaque de revêtement
pour ce type de système est de 3,5mm.
LIMITES
Prévoir l’utilisation de plaques avec des tonalités
claires, ou avec un indice de réflexion supérieur à 20%.
Actuellement, les applications sont autorisées à une
hauteur maximale de 20m.
Pour obtenir d’autres informations veuillez contacter
le Centre de Recherche Panariagroup.
DESCRIPTION DU SYSTÈME
La résistance à l’impact, l’amélioration de la performance hygrothermiques et les grandes possibilités
esthétiques distinguent l’isolation thermique des
façades CeraVent®.
Grâces à la micro-aération et au découpage avec le
système CeraVent®, on peut éviter en permanence les
dégâts communs des bâtiments, à cause de l’humidité
et de la glace.
CeraVent® découple le revêtement du substrat et crée
une couche d’air capable
de mettre en mouvement
un volume d’air d’environ
7 lt/m². Le système peut
être utilisé en couches
d’isolation thermique de
nouvelles installations ou sur des substrats vieux et
détériorés.
Avec le système CeraVent®, on crée un revêtement
indépendant tenu en sécurité grâces à son système de
fixation: comme ça, toutes les fissures et les tensions
du substrat sont neutralisées.
Grâces à la fonction de micro-aération du système
CeraVent®, on élimine la stagnation de la diffusion de
la vapeur d’eau à travers le revêtement: l’humidité est
entraîné par les drains derrière la matrice de support
et donc drainée vers l’extérieur.
Empêche efficacement l’efflorescence et le détachement à cause des dépôts de gel, une conséquence
de l’humidité.
SYSTEM
1 - Aplication de la colle
Avec une truelle dentelée en verticale
2 - Aplication des toiles
De haut en bas, échelonné
3 - Watec® ST – treillis de jonction
4 - Recouvrement
Au moins 5 pièces par m2
5 - Remplissage avec colle
Placer le profil et mettre en place son treillis
6 - Lissage de renforcement
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7 - Collage de LINEA PLUS
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Profils et accessoires
Watec® BW
Ruban pour joints
CeraVent®
Kit de pièces
Watec®
Treillis de jonction
CeraVent®
Treillis d’armature
diagonale
CeraVent®
Treillis d’armature
CeraVent®
Profil de clôture
CeraVent®
Profil angulaire
CeraVent®
Profil d’aération
CeraVent®
Profil d’isolation
thermique
CeraVent®
Profil initial
SYSTEM
La toile spéciale et brevetée
CeraVent® favorise le drainage, l’aération et le découplage
Aplication su system
dans une habitation privée.
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MAPETHERM
WEBER.THERM
SYSTEM
SYSTEM
MATERIAUX UTILISÉS DANS L’ISOLEMENT
1
2. Panneau XPS
Panneau isolant rigide en polystyrène extrudé spécifique pour l’isolation thermique extérieure.
1
1. Panneau EPS
Panneau isolant rigide en polystyrène expansé sintérisé, spécifique
pour l’isolation thermique extérieure des bâtiments. La haute performance, sa stabilité dimensionnelle et la facilité de placement,
contribuent à le faire devenir un des matériaux les plus utilisés dans
le domaine de l’isolation thermique.
1. Panneau EPS
Panneau isolant rigide en polystyrène expansé sintérisé, spécifique
pour l’isolation thermique extérieure des bâtiments. La haute performance, sa stabilité dimensionnelle et la facilité de placement,
contribuent à le faire devenir un des matériaux les plus utilisés dans
le domaine de l’isolation thermique.
2
2. Panneau XPS
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SYSTEM
1
1. Panneau EPS
Panneau isolant rigide en polystyrène expansé sintérisé, spécifique pour l’isolation thermique extérieure des bâtiments. La haute performance, sa stabilité
dimensionnelle et la facilité de placement, contribuent à le faire devenir un des
matériaux les plus utilisés dans le domaine de l’isolation thermique.
proteja
su casa
de los cambios
de temperatura
2. Panneau XPS
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3
4
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6
3. Panneau PUR
Panneau en polyuréthane, idéal pour l’isolation thermique extérieure des bâtiments. Sa haute performance thermique lui a permis de devenir un matériel
spécialement adapté pour l’obtention d’un résultat thermique optimale avec
une épaisseur réduite.
4. Panneau de laine de roche
Panneau rigide incombustible en laine de roche, spécifique pour l’isolation
thermique des bâtiments. Sa structure en fait de lui un produit caractérisé par sa
haute perméabilité à la vapeur, faible absorption d’eau, remarquable résistance
mécanique, une bonne formabilité et une excellente performance thermique
et acoustique. Cela permet de réduire considérablement les consommations
d’été et d’hiver, en améliorant le confort intérieur.
5. Panneau en liège
Panneau d’isolation thermo acoustique à base de grains de liège naturel nontoxiques, totalement écologique, inodore, ne pourrit pas, avec une grande
capacité thermo acoustique.
6. Panneau en fibres de bois
Panneau en fibres de bois de haute qualité, spécifique pour l’isolation thermique
des bâtiments. Ses caractéristiques techniques et sa haute densité en font un
produit idéal pour augmenter la persistance thermique des parois. Améliore le
confort de la maison dans les mois d’été d’hiver.
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Un aislamiento térmico eficaz en su casa siempre es
importante porque es:
más económico
protege contra la dispersión de calor y reduce los
costes de calefacción.
más saludable
asegura un clima agradable, libre de humedad y
moho.
más vida para su casa
también ayuda a neutralizar los puentes térmicos y
a remediar los eventuales defectos de construcción,
aumentando así la duración de vida del edificio.
AISLAR
CON LINEA
la mejor
solución
El aislamiento de la fachada exterior, denominado “térmico”, atenúa la variación de la temperatura superficial de la pared.
Esta solución es más eficiente desde el punto de
vista energético, y es ideal para ambientes con funcionamiento continuo del aire acondicionado (en
verano o invierno), asegurando siempre una protección perfecta y resolviendo bien las interrupciones
temporales sin generar variaciones rápidas de la
temperatura de la superficie.da superfície.
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El aislamiento térmico mantiene la temperatura de las
paredes exteriores en valores más suaves, generando
así una masa térmica activa que influye positivamente
en la respuesta (inercial) del edificio.
En otras palabras, además de reducir la transmitancia
térmica (dispersión de calor), el aislamiento térmico
mejora el comportamiento de la pared a lo largo de
todas las estaciones del año.
En verano, aumentando el aislamiento exterior,
disminuye considerablemente el flujo de calor que
implicaría el uso intensivo del aire acondicionado.
En invierno, las paredes protegidas del frío exterior
por el aislamiento térmico permiten establecer intercambios de calor casi exclusivamente con el aire interior calentado.Las características técnicas, combinadas
con la apariencia estética única, hacen que las baldosas LINEA sean totalmente adecuadas para la creación
de revestimientos de sistemas de aislamiento térmico.
Grandes dimensiones.
Alta resistencia mecánica.
Resistencia al choque térmico.
Impermeabilidad con la consecuente descongelación.
Incombustibilidad.
Resistencia de los colores a la luz solar.
Resistencia al envejecimiento.
Protección contra productos químicos.
No absorbe las manchas ni la contaminación.
Resistencia a los agentes atmosféricos.
Ligereza.
Facilidad de limpieza.
Fácil recuperación de los actos de vandalismo y graffiti.
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collecctión EXTREME
WIDE WHITE
HIGH CREAM
LOW GREY
EXTRA WHITE
LOUNGE PARTY
HOUSE PARTY
collecctión PARTY
OPEN PARTY
WELCOME PARTY
UNA
CASA
MÁS BONITA
porque
revestida
con LINEA
The compact and flat surface of the “covering”
is the ideal substrate for LINEA, the ceramic
material which, being only 3.5mm thick, now
offers two solutions, with up to 8 colours divided into two series, to declarate your home
in practical way
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COMPONENTES DEL SISTEMA
WEBER.THERM
SYSTEM
TIPOLOGÍA DEL SISTEMA:
Sistema de aislamiento
térmico.
TIPOLOGÍA DE LAS BALDOSAS
DE REVESTIMENTO:
Baldosas cerâmicas de gres
laminado LINEA PLUS
(3,5mm de espesor)
FORMATOS DE LAS BALDOSAS
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
El aislamiento térmico ofrece ventajas significativas
respecto a los otros sistemas.
El revestimiento de la capa exterior de gres laminado
aumenta su rendimiento en términos de:
- Mayor duración en el tiempo y mantenimiento limitado.
- Mayor resistencia a impactos accidentales.
- Mayor protección contra los agentes atmosféricos y
resistencia a los cambios climáticos.
- Mayor resistencia al fuego.
- Mayor impermeabilidad.
- Resistencia de los colores a la luz solar, a los productos
químicos, a las manchas y a la contaminación.
- Ligereza, facilidad de instalación y de mantenimiento.
- Características estéticas únicas y una amplia gama de
acabados y colores.
LINEA Plus
WEBER.COL FLEX XL
WEBER.THERM MALLA NORMAL
WEBER.THERM PLUS (esp. 8mm)
El sistema weber.therm linea system se integra en el concepto ETICS (External Thermal Insulating Composite System) y ha sido desarrollado para ser revestido con estos materiales.
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WEBER.THERM PLUS
WEBER.REV DUR (enlucido de nivelación)
Soporte de aplicación (hormigón o mampostería)
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CONDICIONES GENERALES
El procedimiento de aplicación que se describe a continuación presupone el respeto de las condiciones
generales de ejecución, tales como:
−− La placa cerámica LINEA a aplicar no debe exceder el formato 1,0x1,0 metros;
−− El color de la placa cerámica LINEA a aplicar no debe excluir antracita, negro y marrón oscuro;
−− El sistema descrito no debe ser aplicado en alturas de fachada superiores a 28m;
−− Deben observarse todas las juntas de expansión existentes en el edificio, siguiendo los procedimientos
de ejecución adecuados;
−− El trabajo debe realizarse en áreas protegidas de la acción directa del sol, es decir, debe haber una malla
de protección aplicada en el andamio;
−− Los materiales no se deben aplicar en condiciones de viento fuerte, humedad o lluvia, ni se debe dejar
que los moje la lluvia antes de que endurezcan;
−− Deben observarse todas las reglas de aplicación de baldosas cerámicas en fachadas, especialmente
en lo que se refiere a la protección del sistema contra la penetración del agua de lluvia en su interior
(durante la ejecución y durante la vida útil);
−− El trabajo descrito deberá realizarse por personal cualificado, con orientación y supervisión adecuadas.
WEBER.THERM
SYSTEM
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
Preparación de los soportes
Para la aplicación del sistema como solución de renovación de superficies existentes (revestimiento cerámico o pintura), evaluar la consistencia de los materiales y comprobar su adherencia realizando ensayos de
resistencia al arranque (tipo pull-off) representativos del comportamiento de su estabilidad, y los valores
de tensión deben ser al menos 0,5 MPa.
Lavar la superficie con chorro de agua a presión para eliminar la suciedad, materiales orgánicos y otros
materiales sueltos.
Si no se obtiene la condición de adherencia del revestimiento existente, proceder a su demolición hasta
encontrar soporte sano y resistente y nivelar la superficie resultante con enlucido weber.rev dur.
En una construcción nueva, nivelar la superficie de mampostería u hormigón con enlucido weber.rev dur.
Esperar al menos 14 días antes de pegar las baldosas aislantes.
Si se utiliza enlucido u hormigón ya existentes, comprobar la limpieza y consistencia de la superficie.
Colocación de los paneles aislantes
Pegar los paneles aislantes weber.therm EPS100 usando mortero weber.therm plus aplicado en alicatado
integral peinado (llana con dientes de 8 a 9mm) en el reverso de la baldosa, apoyando la primera hilera en
el perfil weber.therm perfil de arranque.
Una vez endurecido el mortero de pega de las baldosas aislantes,
aplicar mandriles de sujeción weber.therm bucha SPIT en la medida adecuada al espesor de las baldosas aislantes, en la cantidad
2
de 8 por m .
Revestimiento de los paneles aislantes
Aplicar los perfiles de remate y refuerzo en esquinas y remates
varios, pegados a las baldosas aislantes con mortero weber.therm
plus.
Revestir las baldosas aislantes con dos o más capas de alicatado
ejecutado con mortero weber.therm plus hasta obtener un espesor mínimo de 7mm, incorporando la malla de fibra de vidrio
weber.therm malla normal en la superficie de la última capa.
Aplicar la capa final de alicatado con mortero werber. therm plus,
revistiendo completamente la malla de fibra de vidrio has obtener
un espesor total de revestimiento de al menos 8mm.
Esperar al menos 7 días y pegar la placa cerámica LINEA utilizando
cemento cola deformable weber.col flex XL aplicado con la técnica de doble encolado, prever una junta de colocación entre piezas
de al menos 4mm y aplicar los perfiles de refuerzo de esquina para
placa cerámica LINEA.
Realizar el sellado de las juntas de colocación con morteros weber.
color premium o weber.color slim.
Prever juntas de fraccionamiento elásticas a aproximadamente
cada 3m en el plano horizontal y 4m en el plano vertical, rellenando las juntas de colocación de la placa cerámica LINEA con
material elástico tipo mástique weber.flex PU.
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TIPOLOGÍA DEL SISTEMA:
Sistema de aislamiento
térmico.
TIPOLOGÍA DE LAS BALDOSAS DE REVESTIMENTO:
Baldosas cerâmicas de gres
laminado LINEA PLUS
(3,5mm de espesor)
El aislamiento térmico ofrece ventajas significativas
respecto a los otros sistemas.
MAPETHERM
El revestimiento de la capa
exterior de gres laminado
aumenta su rendimiento
en términos de:
SYSTEM
- Mayor duración en el
tiempo y mantenimiento
limitado.
- Mayor resistencia mecánica a impactos accidentales.
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
- Mayor protección contra los agentes atmosféricos
y resistencia a los cambios climáticos.
- Mayor resistencia al fuego.
- Mayor impermeabilidad.
- Resistencia de los colores a la luz solar, a los productos químicos, a las manchas e a la contaminación.
LINEA Plus
ULTRALITE S2
- Ligereza, facilidad de instalación y de mantenimiento.
PLANITOP HDM MAXI (esp. 3,5 - 5mm)
- Características estéticas únicas y una amplia gama
de acabados y colores.
PLANITOP HDM MAXI (esp. 7 - 10mm)
MAPEGRID G 120
Aislante térmico in XPS / EPS
Enlucido de nevelación
Malpostería del sustrato
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DIMENSIONES
- El sistema tiene una dimensión aproximada
de 15mm, además del espesor del eventual
enlucido de nivelación, del panel aislante y de
la baldosa de revestimiento.
- El espesor estándar de la baldosa de revestimiento para este tipo de sistema es de 3, 5 mm.
LIMITACIONES
Debe preverse el uso de baldosas con tonos claros,
o con un índice de reflexión superior al 20%.
Las aplicaciones son autorizadas actualmente con
una altura máxima de 20m.
Para obtener más información, póngase en contacto
con el Centro de Investigación Panariagroup.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
Sistema para instalación de LINEA PLUS para revestimiento térmico nacido de la experiencia acumulada
a lo largo de los años por MAPEI en el sector de la
aplicación de capas cerámicas, aislamiento térmico
y refuerzo estructural con materiales compuestos.
MAPETHERM
SYSTEM
PREPARACIÓN DE LOS
SOPORTES
puede llevarse a cabo con
la metodología descrita a
continuación, aplicando los
paneles de aislamiento térmico en soportes planos y
con la resistencia mecánica
adecuada.
Aunque no existe ninguna referencia normativa
específica, cabe señalar que los enlucidos realizados
para las colocaciones sucesivas de aislamiento térmico con revestimiento cerámico deben tener una
resistencia al desprendimiento similar a la exigida
para los adhesivos que se utilizarán en las colocaciones posteriores, es decir, al menos 1,00 N/mm2.
Este tipo de enlucido premezclado se conoce como
“antidesprendimiento”, certificado y garantizado por
el fabricante.
COLOCACIÓN DE LOS PANELES AISLANTES
Antes de proceder a la colocación de los paneles
de aislamiento térmico, se deben posicionar, a través de recubrimiento de expansión, el perfil inicial
MAPETHERM BA y el perfil inicial de aluminio con
canaleta, utilizando MAPETHERM FIX B, el soporte
de nylon con tornillos de acero, galvanizado y debe
asegurarse de que las paredes son lisas y perfectamente rectas (con plomada).
94
El encolado de los paneles de aislamiento térmico MAPETHERM XPS o EPS (baldosa aislante de poliestireno extruido o expandido con el espesor necesario para asegurar
el nivel de aislamiento térmico exigido por la estructura,
según la norma UNI 13164, Euroclase E de resistencia al
fuego, conductividad térmica Lambda=0,032-0,036) al
soporte se realiza mediante el uso de adhesivos especiales
de dispersión acuosa (ADESILEX FIS 13) para mezclar con
cemento (CEM II/A-LL 42,5R, según la norma UNI EN 197/1
en relación ponderal de 1:0,7) o con productos premezclados (tipo MAPETHERM AR1 o MAPETHERM AR1 GG) para
mezclar con agua.
Con la presencia de un soporte plano, el encolado se realizará distribuyendo el adhesivo uniformemente por toda
la superficie posterior del panel aislante y en el soporte de
la pared, asegurándose de que obtiene una superficie de
encolado igual o superior al 80%.
APLICACIÓN DEL ENLUCIDO ESTRUCTURAL
La aplicación del enlucido estructural debe realizarse sólo
después de que la capa de adhesivo, utilizada para el encolado de los paneles, esté completamente endurecida (este
tiempo es determinado por las condiciones climáticas,
normalmente al menos 48 horas).
El mortero especial utilizado para aplicar el enlucido
estructural es PLANITOP HDM MAXI, un macadán de cemento bicomponente reforzado con fibra de alta dureza,
clasificada como R2 según la norma EN 1504-3. PLANITOP
HDM MAXI, aplicado en un espesor de 7 - 10mm (espesor
total), después del endurecimiento, crea una capa compacta, firme, impermeable al agua y resistente a los ciclos
de congelación-descongelación.
Gracias a esta característica, PLANITOP HDM MAXI, además
de ser el soporte ideal para la colocación de revestimiento
cerámico o de piedra, protege los paneles y la pared de
soporte.
La aplicación de PLANITOP HDM MAXI puede realizarse
manualmente o con máquina.
Inmediatamente después de aplicar la primera capa de
PLANITOP HDM MAXI, mientras está todavía fresco, debe
colocarse la MAPEGRID 120 G, una
malla aprestada de fibra de vidrio
resistente a los álcalis (A.R.).
Luego, después de al menos 12
horas, se debe colocar adecuadamente el MAPETHERM TILE FIX 15,
2
4 - 5 unidades por m , fijadas en la
estructura de soporte. El soporte
debe insertarse en el orificio de la E
arandela del soporte de MAPEGRID S
P
G 120.
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Entre 24 - 36 horas después de aplicar la primera
capa de PLANITOP HDM MAXI, debe aplicarse la
segunda capa de mortero con un espesor de 3,5 5 mm, para obtener el espesor necesario (máx. 10
mm). Respetando los ángulos de apertura de la
puerta, ventana, etc., se recomienda la aplicación
de porciones posteriores de la malla MAPEGRID
G 120 con al menos 30 cm de ancho y 40 cm de
largo, dispuestas a 45°. De acuerdo con los bordes de la pared contigua, es necesario aplicar en
el espesor del enlucido estructural elementos
angulares de refuerzo MAPETHERM PROF, perfil
angular de aluminio con malla de fibra de vidrio
premontada.
el caso de formatos gruesos, es preferible utilizar
adhesivos de colocación rápida clasificados como
“F”, según la norma EN 12004; éstos son adhesivos
que pueden finalizar la colocación y alcanzar altos
valores de adherencia pocas horas después de la
instalación, mientras que la temperatura nocturna
no descienda por debajo de los 0 °C, evitando así
que el agua utilizada en la mezcla se convierta en
hielo y cause la degradación
5. La colocación debe realizarse con al menos 5
mm de ancho. El ancho de de las canaletas debe
determinarse sobre la base de las condiciones climáticas locales y las dimensiones de LINEA PLUS.
La mayoría de las normas reconocidas a nivel
COLOCACIÓN DE LINEA PLUS EN MAPETHERM TILE SYSTEM
Criterios para la elección de los adhesivos
y modo de aplicación:
1. Elija un adhesivo con adherencia mejorada (de clase C2, según la norma
EN 12004) y, especialmente en el caso
de formatos gruesos, altamente deformable (de clase S2, según la norma
EN 12004).
2. Las baldosas LINEA PLUS deben colocarse con el sistema de doble revestimiento, extendiendo el adhesivo
sobre el substrato y la parte posterior
de la baldosa, para asegurar la ausencia de holguras entre el revestimiento
y el soporte, donde puede infiltrarse
y estancarse el agua, creando, en el caso de
la formación de hielo, tensiones peligrosas
que pueden causar el desprendimiento de la
baldosa. Por otro lado, el doble revestimiento
es necesario para distribuir la tensión uniformemente sobre una superficie más amplia,
tensión que se produce con los movimientos
diferenciales del revestimiento y del soporte
debido, por ejemplo, a variaciones térmicas,
y para evitar fenómenos de eflorescencia en
la fachada.
3. Coloque LINEA PLUS sobre el adhesivo todavía fresco, respetando el tiempo de espera,
para asegurar una transferencia perfecta del
adhesivo a la parte posterior de la baldosa.
En condiciones ambientales desfavorables
(alta temperatura, viento seco, etc.), si es
posible, utilizar adhesivos clasificados como
“E” (tiempo de espera prolongado), según la
norma EN 12004.
4. En climas fríos y en invierno, especialmente en
ADHESIVOS RECOMENDADOS
Para la colocación de los formatos mencionados
anteriormente, se recomiendan los adhesivos
indicados en la siguiente tabla.
ULTRALITE S2: adhesivo de cemento monocomponente ligero y de alto rendimiento, altamente
deformable, tiempo de espera prolongado, con
alta capacidad de humidificación, altísimo rendimiento, fácilmente aplicado en baldosas cerámicas y materiales de piedra, ideal para colocar gres
cerámico fino, clasificado como C2ES2 según la
norma europea EN 12004.
KERABOND + ISOLASTIC: sistema adhesivo de
cemento bicomponente de adherencia mejorada,
tiempo de espera prolongado, altamente deformable, de clase C2ES2 según la norma europea
EN 12004.
KERAQUICK + LATEX PLUS: adhesivo de cemento bicomponente de adherencia mejorada,
colocación rápida, antideslizante, tiempo de
espera prolongado, altamente deformable, de
clase C2FTS2 según la norma europea EN12004.
ELASTORAPID: adhesivo de cemento bicomponente, de adherencia mejorada, tiempo de espera
prolongado, antideslizante, colocación rápida,
altamente deformable, de clase C2FTS2 según la
norma europea EN12004.
mundial indican que la colocación de baldosas
sin canaleta no es una práctica aceptable. Estas
canaletas deben ser enlucidas con productos de
cemento o polímeros.
6. Deben respetarse la dimensión y la posición de
todas las juntas estructurales.
7. Deben preverse juntas de fraccionamiento de
acuerdo con las cornisas, ángulos y bordes de la
fachada, en cada 9-12m2.
8. Proteger el revestimiento contra la penetración
de agua y posibles daños causados por el ciclo de
congelación/descongelación aplicando sellado
adecuado o tablas metálicas en las partes superior
e inferior de todo el revestimiento, respetando las
ventanas y su apertura.
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Para cimentar la canaleta en la fachada es necesario utilizar mortero premezclado, caracterizado
por su alta resistencia mecánica y absorción reducida de agua.
En particular, se recomienda utilizar:
• ULTRACOLOR PLUS, mortero de alto rendimiento, modificado con polímero, antieflorescencia, para cimentar canaletas de
2 a 20mm, de colocación y secado rápidos,
hidrorrepelente con DropEffect® y antimoho
con tecnología BioBlock® ; clasificado como
CG2 según la norma EN 13888.
resina sintética), en vez de agua, permite mejorar
las características finales del mortero, aumentando su resistencia mecánica y a la abrasión, y disminuyendo la porosidad y la absorción de agua,
alcanzando los rendimientos adecuados incluso
en condiciones severas de uso.
SELLADO DE LAS JUNTAS
Para el sellado de las juntas de fraccionamiento presentes en el revestimiento cerámico, se recomienda
utilizar:
MAPESIL LM, sellador de silicona monocomponente
de reticulación neutra, inodoro, para juntas sometidas
a alargamiento hasta 25%.
MAPFLEX PU40, sellador de silicona de poliuretano
para juntas sometidas a alargamiento hasta 25%.
Para obtener más información sobre el sistema,
póngase en contacto con el Centro de Investigación
Panariagroup.
Para obtener más información sobre el uso de productos aislados, consulte la respectiva ficha técnica
disponible en el sitio Web www.mapei.it.
Adhesivo para colocación de LINEA Plus normal
Formato
Adhesivo
EN 12004
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
C2E S2
ULTRALITE S2
C2E S2
Adhesivo para colocación de LINEA Plus rápida
Formato
Adhesivo
EN 12004
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
elastORAPID
C2FTE S2
C2FT S2
Alternativamente, se puede utilizar:
• KERACOLOR, mortero con cemento de alto
rendimiento, modificado con polímero, disponible en dos granulometrías diferentes (FF,
hidrorrepelente con DropEffect®, para canaletas estrechas de 6 mm, e GG, para canaletas
de 4 a 15mm); de clase CG2 según la norma
EN 13888. La mezcla de KERACOLOR con
FUGOLASTIC (aditivo polimérico a base de
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Esta solución de aislamiento térmico nace de la colaboración con Fortlan-DIBI, empresa líder en el sector
de aislamiento térmico y acústico para construcción.
TIPOLOGÍA DELSISTEMA:
Sistema de aislamiento térmico con microventilación
TIPOLOGÍA DE LAS BALDOSAS DE REVESTIMENTO:
Baldosas cerâmicas de
gres laminado LINEA PLUS
(3,5mm de espesor)
SYSTEM
revestimiento.
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
La pared microventilada es
un sistema de revestimiento exterior caracterizado
por la presencia de un fino
cojín de aire (abierto en la
parte superior e inferior)
entre la superficie exterior
de la pared y el respectivo
El cojín de aire genera un “efecto chimenea” capaz
de crear un movimiento ascendente del aire que
dispersa el vapor de agua procedente del interior.
La combinación de aislamiento térmico con un sistema microventilado permite mejorar el rendimiento
del sistema de aislamiento y eliminar la presencia de
humedad en la pared. Otra de las ventajas del aislamiento térmico con pared microventilada, gracias al
cojín de ventilación, es facilitar la eliminación de la
humedad que puede estar presente en la estructura
vertical, aumentando el confort del ambiente interior y reduciendo el riesgo de condensación en la
superficie interior del edificio. Por consiguiente, esta
solución es especialmente adecuada en situaciones
caracterizadas por la fuerte presencia de humedad
en las paredes.
LINEA Plus
Adhesivo para encolado LINEA Plus
Cola de adherencia y llenado
Malla de refuerzo CeraVent®
Cola de adherencia y llenado
kit de montaje CeraVent® (compuesto por soporte, tornillos, pieza rígida y tapa)
Malla CeraVent®
Cola de adherencia (dentada 6mm)
Aislante térmico
Mampostería del sustrato
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DIMENSIONES
- E l sistema tiene una dimensión aproximada de
16mm, además del espesor del eventual enlucido
de nivelación, del panel aislante y de la baldosa de
revestimiento.
- El espesor estándar de la baldosa de revestimiento
para este tipo de sistema es de 3, 5 mm.
LIMITACIONES
Debe preverse el uso de baldosas con tonos claros, o
con un índice de reflexión superior al 20%.
Las aplicaciones son autorizadas actualmente con una
Para obtener más información, póngase en contacto
con el Centro de Investigación Panariagroup.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
La resistencia al impacto, la mejora del rendimiento
higrotérmico y las grandes posibilidades estéticas distinguen el aislamiento térmico de fachadas CeraVent®.
Gracias a la microventilación y al desacoplamiento
con el sistema CeraVent®, es posible evitar permanentemente los daños comunes de las construcciones
en términos de adherencia,
debido a la humedad y al
hielo.
CeraVent® desacopla el
revestimiento del sustrato
y crea una capa de aire que
mueve un volumen de aire
aproximado de 7 lt/m².
El sistema puede utilizarse
en las capas de aislamiento térmico de instalaciones
nuevas o en sustratos viejos y dañados.
Con el sistema CeraVent®, se forma un revestimiento
independiente apoyado de forma segura mediante
su sistema de fijación: así se neutralizan las grietas y
tensiones en el sustrato.
Gracias a la función de microventilación del sistema
CeraVent®, se elimina el estancamiento de la difusión
de vapor a través del revestimiento: la humedad es
conducida por los canales traseros de la matriz de
soporte y drenada hacia el exterior.
Previene eficazmente la eflorescencia y el desprendimiento debido al hielo como resultado de los depósitos de humedad.
SYSTEM
1 - Aplicación de la cola
Con una espátula dentada en sentido vertical
2 - Aplicación de las telas
De arriba a abajo, escalonado
3 - Watec® ST – malla de unión
4 - Recubrimiento
Al menos 5 piezas por m2
5 - Llenado con cola
Posicionar el perfil y colocar su malla
6 - Alisado de refuerzo
100
7 - Encolado de LINEA PLUS
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Perfis e acessórios.
Watec® BW
Cinta para juntas
CeraVent®
Kit de piezas
Watec®
Malla de unión
CeraVent®
Malla de refuerzo
diagonal
CeraVent®
Malla de refuerzo
CeraVent®
Perfil de cierre
CeraVent®
Perfil angular
CeraVent®
Perfil de aireación
CeraVent®
Perfil de aislamiento térmico
CeraVent®
Perfil inicial
SYSTEM
La tela especial e patentada
CeraVent® favorece el drenaje, la alreación y el desacoplamiento
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Aplicación del sistema
en una vivienda privada
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MAPETHERM
WEBER.THERM
SYSTEM
SYSTEM
MATERIALES UTILIZADOS EN EL AISLAMIENTO
1
2. Panel XPS
Panel aislante rígido de poliestireno expandido extruido específico para
el aislamiento térmico exterior.
1
1. Panel EPS
Panel aislante rígido de poliestireno expandido sinterizado, específico
para el aislamiento térmico exterior de los edificios. Su alto rendimiento, estabilidad dimensional y facilidad de colocación hacen que sea uno
de los materiales más utilizados en el sector del aislamiento térmico.
1. Panel EPS
Panel aislante rígido de poliestireno expandido sinterizado, específico
para el aislamiento térmico exterior de los edificios. Su alto rendimiento,
estabilidad dimensional y facilidad de colocación hacen que sea uno de
los materiales más utilizados en el sector del aislamiento térmico.
2
2. Panel XPS
Panel aislante rígido de poliestireno expandido extruido específico
para el aislamiento térmico exterior.
2
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SYSTEM
1
1. Panel EPS
Panel aislante rígido de poliestireno expandido sinterizado, específico para el
aislamiento térmico exterior de los edificios. Su alto rendimiento, estabilidad
dimensional y facilidad de colocación hacen que sea uno de los materiales más
utilizados en el sector del aislamiento térmico.
schützen
Sie Ihre
Wohnung vor
Temperaturschwankungen
2. Panel XPS
Panel aislante rígido de poliestireno expandido extruido específico para el
aislamiento térmico exterior.
2
3
4
5
6
3. Panel PUR
Painel de poliuretano, ideal para el aislamiento térmico exterior de los edificios.
Su alto rendimiento térmico hace que sea un material especialmente adecuado
para obtener un resultado térmico óptimo con espesor reducido.
4. Panel de lana de roca
Panel rígido incombustible de lana de roca de alta calidad, específico para el
aislamiento térmico de los edificios. Su estructura hace que sea un producto
caracterizado por alta permeabilidad al vapor, baja absorción de agua, notable
resistencia mecánica, buena flexibilidad y óptimo rendimiento térmico y acústico. Esto permite reducir drásticamente los niveles de consumo de invierno y
de verano, mejorando el confort interior.
5. Panel de corcho
Panel aislante termo-acústico hecho con granos de corcho natural, no tóxico,
totalmente ecológico, inodoro, no se pudre y tiene excelentes propiedades
termo-acústicas.
6. Panel de fibra de madera
Panel de fibra de madera de alta calidad, específico para el aislamiento térmico
de los edificios. Sus características técnicas y alta densidad hacen que sea un
producto ideal para aumentar la persistencia térmica de las paredes. Permite
mejorar el confort de la vivienda tanto en los meses de verano como en los de
invierno.
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Eine effiziente thermische Isolierung Ihrer Wohnung
ist immer wichtig, weil:
ökonomischer
schützt vor Wärmeverlust und reduziert so die Heizungskosten.
gesünder
garantiert ein komfortables Klima, ohne Feuchtigkeit und Schimmel.
längere Lebenszeit Ihrer
Wohnung
trägt ebenfalls dazu bei, die thermischen Brücken
zu neutralisieren und eventuelle Baufehler zu korrigieren und auf diese Weise die Lebenszeit des
Gebäudes zu verlängern.
MIT LINEA
ISOLIEREN
die beste
Lösung
Die Isolierung der Außenfassade, als “thermische” Isolierung bezeichnet, mindert die Temperaturschwankungen an der Oberfläche der Wand.
Diese Lösung ist aus energetischer Sicht die effizienteste und ideal für Umgebungen mit kontinuierlich
laufender Klimaanlage (sowohl im Sommer als auch
im Winter). Sie garantiert einen perfekten Schutz
und verhindert bei Unterbrechungen der Klimaanlage schnelle Temperaturschwankungen an der
Oberfläche.
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Die thermische Isolierung der Außenwände dämpft
die Werte und erzeugt so eine aktive thermische Masse, die positiv die Reaktion (thermische Trägheit) des
Gebäudes beeinflusst.
Mit anderen Worten, neben der Reduzierung der
thermische Durchlässigkeit (Dispersion der Wärme)
verbessert die thermische Isolierung ebenfalls das
ganze Jahr über das Verhalten der Wände.
Im Sommer erhöht sie die äußere Isolierung und
mindert wesentlich den Wärmefluss nach innen, was
ansonsten eine intensivere Nutzung der Klimaanlage
zur Folge haben würde.
Im Winter erlauben die durch die thermische Isolierung vor der Kälte geschützte Außenwände, fast
ausschließlich mit der inneren, gewärmten Luft Wärmetauscher aufzubauen.
Große Dimensionen.
Hohe mechanische Festigkeit.
Festigkeit gegen thermische Schocks.
Wasserundurchlässig mit daraus folgender Enteisung.
Nicht brennbar.
Unempfindlich für Sonnenlicht.
Resistent gegen Alterung.
Schutz vor chemischen Produkten.
Absorbiert keine Flecken und keinen Schmutz.
Wetterfest.
Leicht.
Leicht zu reinigen.
Leicht nach einem Vandalismus- oder Graffiti-Akt
wieder herzustellen
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Kollektion EXTREME
WIDE WHITE
HIGH CREAM
LOW GREY
EXTRA WHITE
LOUNGE PARTY
HOUSE PARTY
Kollektion PARTY
OPEN PARTY
WELCOME PARTY
EIN
SCHÖNERES
HAUS
weil mit
LINEA
verkleidet
Die kompakte und ebene Oberfläche der “Abdeckung” stellen für LINEA das ideale Trägerwerk statt. Das Keramikmaterial mit lediglich
3,5mm Dicke bietet nun zwei Lösungen, mit bis
zu 8 Farben unterteilt in 2 Serien, um Ihr Heim
auf praktische Weise zu dekorieren.
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113
KOMPONENTEN DES SYSTEMS
WEBER.THERM
SYSTEM
TYPOLOGIE DES SYSTEMS:
System zur thermische
Isolierung.
Die thermische Isolierung bietet signifikante Vorteile
im Vergleich zu anderen Systemen.
TYPOLOGIE DER
VERKLEIDUNGSPLATTEN:
Keramikplatten aus laminiertem Steinzeug LINEA
PLUS
(3,5mm Dicke)
- Eine höhere Haltbarkeit und eingeschränkten Wartungsaufwand.
PLATTENFORMATE
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
- Eine höhere Feuerfestigkeit.
Die Verkleidung der Außenschicht aus laminiertem
Keramik erhöht ihre Leistung und verleiht ihr:
- Eine höhere mechanische Festigkeit gegen Stöße.
- Einen besseren Schutz gegen Wettereinflüsse und
eine höhere Haltbarkeit bei klimatischen Veränderungen.
- Eine bessere Wasserundurchlässigkeit.
- Eine höherer Lichtfestigkeit, Festigkeit gegen chemische Produkte, Flecken und Verschmutzung.
- Leichtigkeit, erleichtert die Montage und Wartung.
- Einzigartige ästhetische Eigenschaften und vielfältige Oberflächenarten und Farben.
Das System Weber.Therm Linea System integriert das Konzept ETICS (External Thermal Insulating Composite System) und wurde speziell dafür entwickelt, mit diesen Materialien verkleidet zu werden
LINEA Plus
WEBER.COL FLEX XL
WEBER.THERM NETZ
WEBER.THERM PLUS (Dicke 8mm)
WEBER.THERM PLUS
WEBER.REV DUR (Verputz zur oder Oberflächenebnung)
Unterbau der Applikation (Beton oder Mauerwerk)
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ALLGEMEINE BEDINGUNGEN
Die folgend beschriebene Vorgehensweise bei der Applikation geht von der Einhaltung der allgemeinen
Bedingungen für diese Anwendung aus, namentlich:
−− Die aufzutragende laminierte Keramikplatte LINEA sollte nicht das Format 1,0 x 1,0 Meter überschreiten;
−− Die Farbe der aufzutragenden laminierten Keramikplatte LINEA sollte nicht Anthrazit, Schwarz und
Dunkelbraun ausschließen;
−− Das beschriebene System sollte nicht in Höhen von über 28m aufgetragen werden;
−− Es müssen alle Dehnfugen des Gebäudes beachtet und dort entsprechende Verfahren eingesetzt werden;
−− Die Arbeiten sollen an Oberflächen vorgenommen werden, die vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt sind, mit anderen Worten, an den Gerüsten sollte ein schützendes Netz angebracht werden;
−− Die Materialien sollen nicht bei etwas stärkerem Wind oder bei Regen eingesetzt werden noch sollten
sie vor dem Erhärten Regen abbekommen;
−− Es sollen alle Regeln der Applikation von Keramikverkleidungen bei Fassaden beachtet werden, namentlich was den Schutz des Systems vor Penetration von Regenwasser in das Innere angeht (während der
Ausführung und der Lebensdauer);
−− Die beschriebenen Arbeiten sollen von fähigen Arbeitern mit angemessener Einweisung und Kontrolle
ausgeführt werden.
WEBER.THERM
SYSTEM
DURCHFÜHRUNG DER APPLIKATION
Vorbereitung der Träger
Zur Applikation des Systems als Lösung für eine Renovierung von existierenden Oberflächen (Keramikverkleidung oder Anstrich) muss eine Prüfung der Konsistenz der Materialien und repräsentative Tests
bezüglich der Haftung (vom Typ Pull-off ) und der Stabilität durchgeführt werden. Dabei muss die Haftkraft
bei mindestens 0,5 MPa liegen.
Die Oberfläche mit einem Dampfstrahler reinigen, um Schmutz, organische Materialien und andere Ablagerungen zu entfernen.
Wenn bei der existierenden Verkleidung die erforderliche Haftung nicht vorliegen sollte, die Verkleidung
demolieren, bis ein fester und konsistenter Träger gefunden wird. Die restliche Oberfläche mit weber.rev
dur glätten.
Bei neuem Untergrund das Mauerwerk oder den Beton mit dem Putz weber.rev dur glätten. Wenigstens
14 Tage warten, bevor die Isolierplatten aufgetragen werden.
Wenn bereits existierender Putz oder Beton genutzt werden sollte, muss die Oberfläche auf Sauberkeit und
Konsistenz geprüft werden.
Anbringen der Isolierplatten
Die Isolierplatten weber.therm EPS100 mit dem Mörtel weber.therm plus, der gleichmäßig auf der Rückseite der Platte verteilt wird (mit Abziehblat mit 8 bis 9mm Zähnen), wobei die erste Lage/Reihe an dem
Profil weber.therm Abschlussprofil angelegt werden soll.
Nach Aushärten des Klebemörtels der Isolierplatten, Fixierdübel
weber.therm Dübel SPIT in für die Dicke der Isolierplatten angemessener Form anbringen, 8 Dübel pro m2.
Verkleidung der Isolierplatten
Abschluss- und Verstärkungsprofile an den Kanten und verschiedene Abschlüsse anbringen, die mit Mörtel weber.therm plus an
die Isolierplatten geklebt werden.
Die Isolierplatten mit zwei oder mehr Schichten des Mörtels weber.therm plus abdecken, bis eine Dicke von mindestens 7mm
erreicht wird, in die ebenfalls das Glasfasergewebe weber.therm
Armierungsgewebe an der Oberfläche der letzten Schicht eingearbeitet werden soll.
Die finale Schicht mit dem Mörtel werber.therm plus auftragen,
wodurch das Glasfasergewebe vollkommen abgedeckt wird und
eine Putz von insgesamt mindestens 8mm Dicke entsteht.
Wenigstens 7 Tage warten und dann die laminierte Keramikplatte
LINEA anbringen. Dabei der flexible Kleber weber.col flex XL mit
der Doppelklebetechnik einsetzen. Die Breite der Fuge zwischen
den Platten soll mindestens 4mm betragen. Zusätzlich sollen
Kantenverstärkungen für die laminierte Keramikplatte LINEA
angebracht werden.
Die Fugen mit dem Mörtel weber.color premium oder weber.
color slim versiegeln.
Elastische Trennfugen in einem Abstand von etwa 3m in der Horizontalen und 4m in der Vertikalen vorsehen, wobei die Fugen der
LINEA Keramikplatten mit elastischem Material der Art weber.flex
PU ausgefüllt werden sollen.
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System zur thermischen
Isolierung.
TYPOLOGIE DER PLACAS DE
PLUS
(3,5mm Dicke)
Die thermische Isolierung bietet signifikante Vorteile
im Vergleich zu anderen Systemen.
MAPETHERM
Die Verkleidung der Außenschicht aus laminiertem Keramik erhöht ihre
Leistung und verleiht ihr:
SYSTEM
- Eine höhere Haltbarkeit
und eingeschränkten
Wartungsaufwand.
- Eine höhere mechanische Festigkeit gegen Stöße.
- Einen besseren Schutz gegen Wettereinflüsse und
eine höhere Haltbarkeit bei klimatischen Veränderungen.
PLATTENFORMATE
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
- Eine höherer Lichtfestigkeit, Festigkeit gegen
chemische Produkte, Flecken und Verschmutzung.
LINEA Plus
ULTRALITE S2
- Leichtigkeit, erleichtert die Montage und Wartung.
PLANITOP HDM MAXI (Dicke 3,5 - 5mm)
- Einzigartige ästhetische Eigenschaften und vielfältige Oberflächenarten und Farben.
MAPEGRID G 120
PLANITOP HDM MAXI (Dicke 7 - 10mm)
Thermal insulator in XPS / EPS
Verputz zur oder Oberflächenebnung
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DIMENSIONEN
- Das System hat eine Dimension von annähernd
15mm, neben der Dicke eines eventuellen
Putzes, der Isolierplatte und der Verkleidungsplatte.
- Die Standard-Dicke der Verkleidungsplatte für
dieses System beträgt 3,5mm.
EINSCHRÄNKUNGEN
Es sollte der Einsatz von Platten mit klaren Farbtönen
oder mit einem Reflexionsindex von mehr als 20%
vorgesehen werden.
Die Applikationen sind zurzeit für eine Höhe von
maximal 20m genehmigt.
Kontaktieren Sie für weitere Informationen die Forschungsgruppe Panariagroup.
BESCHREIBUNG DES SYSTEMS
System zur Installation von LINEA plus für die thermische Verkleidung, das auf Basis der langjährigen
Erfahrung der MAPEI im Sektor der Applikation von
Keramikschichten, thermischer Isolierung und struktureller Verstärkung mit zusammengesetzten Materialien entwickelt wurde.
MAPETHERM
VORBEREITUNG DER
TRÄGER
kann nach folgend beschriebener Methodologie angewendet werden.
Die thermisch isolierenden
Platten werden auf plane Träger mit einer ausreichenden mechanischen Festigkeit montiert.
Obwohl keine präzisen Norm-Referenzen vorliegen
ist hervorzuheben, dass die die Putze, die sukzessiv
zur Anbringung von thermischer Isolierung mit Keramikverkleidung eingesetzt werden, eine ähnliche
Haftung aufbringen sollen wie die der Kleber, die zur
nachträglichen Befestigung eingesetzt werden, mit
anderen Worten, wenigstens 1,00 N/mm2.
Diese Typologie des vorgemischten Putzes wird
normalerweise als “nicht lösend” bezeichnet, was
vom Hersteller zertifiziert und garantiert wird.
SYSTEM
ANBRINGEN DER ISOLIERPLATTEN
Vor Anbringen der thermischen Isolierplatten
müssen das Profil MAPETHERM BA und das Profil
aus Aluminium mit Rinne durch Einsatz von MAPETHERM FIX B, dem Nylon-Träger, mit Schrauben
aus galvanisiertem Stahl übereinander lappend angebracht werden. Weiterhin muss geprüft werden,
ob die Wände glatt und vollkommen gerade sind
(mit einem Lot).
120
Das Kleben der thermischen Isolierplatten MAPETHERM
XPS oder EPS (Isolierplatte aus gepresstem oder gezogenem Polystyrol mit der erforderlichen Dicke, um das
für die Struktur erforderliche thermische Isolierniveau zu
erreichen, entsprechend der Norm UNI 13164, Euroklasse
E für Feuerfestigkeit, thermische Leitfähigkeit Lambda=0,032-0,036) an den Träger wird anhand spezieller
Klebstoffe wässriger Dispersion (ADESILEX FIS 13) für die
Mischung mit Zement (CEM II/A-LL 42,5R entsprechend der
Norm UNI EN 197/1 in einem Verhältnis von etwa 01:00,7)
oder mit vorgemischten Produkten (der Art MAPETHERM
AR1 oder MAPETHERM AR1 GG) für die Mischung mit
Wasser vorgenommen.
Bei einem ebenen Träger wird das Kleben realisiert, indem
der Kleber gleichmäßig über die gesamte rückseitige Fläche der Isolierplatte und auf dem Träger verteilt wird. Dabei
muss darauf geachtet werden, dass eine Klebefläche von
mehr als 80% erreicht wird.
APPLIKATION DES STRUKTURELLEN PUTZES
Die Applikation des strukturellen Putzes soll erst vorgenommen werden, nachdem die Klebeschicht der Platten
vollkommen ausgehärtet ist (diese Zeit ist abhängig von
den klimatischen Bedingungen, normalerweise jedoch
wenigstens 48 Stunden).
Als spezieller Mörtel für die Applikation des strukturellen
Putzes dient PLANITOP HDM MAXI, ein Makadam aus
Zwei-Komponenten-Zement verstärkt mit Fasern hoher
Härte, klassifiziert als R2, in Übereinstimmung mit der
Norm EN 1504-3.
PLANITOP HDM MAXI, der mit einer Dicke von 7 - 10mm
aufgetragen wird (Gesamtdicke), erzeugt, nachdem er ausgehärtet ist, eine kompakte und feste Schicht, ist wasserundurchlässig und widersteht den Einfrier- und Auftauzyklen.
Neben der Tatsache, dass er der ideale Träger für die Applikation von Keramikplatten oder Steinen ist, schützt PLANITOP HDM MAXI dank dieser Eigenschaften die Platten
und die Trägerwand.
Die Applikation von PLANITOP HDM MAXI kann manuell
oder über eine Maschine erfolgen.
Sogleich nach Anbringen der ersten
Schicht PLANITOP HDM MAXI und
während er noch frisch ist, muss die
MAPEGRID G 120 angelegt werden,
ein Glasfasergewebe, das Alkali-fest
(A.R.) ist.
Anschließend, nach wenigstens 12
Stunden, muss MAPETHERM TILE
FIX 15 angebracht werden, zwischen 4 - 5 Einheiten pro m2, fixiert
an der Trägerstruktur.
Die Träger müssen in die Öffnungen
der Ringe des MAPEGRID G 120 Trägers eingeführt werden.
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Zwischen 24 - 36 Stunden nach Applikation der
ersten PLANITOP HDM MAXI Schicht sollte die
zweite Schicht mit einer Dicke zwischen 3,5 5mm aufgetragen werden, um die erforderliche
Dicke zu erhalten (10mm max).
Unter Einhaltung der Öffnungswinkel von Türen,
Fenstern, etc. wird empfohlen, im Nachhinein
Portionen des MAPEGRID G 120 Gewebes mit
wenigstens 30 cm Breite und 40 cm Länge und
einem Winkel von 45° anzubringen.
In Übereinstimmung mit der Einfassung der Anschlusswand ist es notwendig, an der Dicke des
strukturellen Putzes Verstärkungsprofile MAPETHERM PROF anzubringen. Es handelt sich um
Aluminiumprofile mit einem vormontierten Glasfasergewebe.
mit der Klassifikation “E” ein (längere Wartezeit)
nach der Norm EN 12004.
4. Bei kaltem Wetter im Winter ist vor allem bei größeren Formaten der Einsatz von schnellen Klebern
mit der Klassifikation “F” nach der Norm EN 12004
zu empfehlen; es handelt sich dabei um Kleber,
welche das Anbringen abschließen können und
einige Stunden nach der Installation einen hohen
Haftwert erreichen, solange die Nachttemperaturen nicht unter 0°C abfallen. So wird vermieden,
dass das Wasser, das für die Mischung eingesetzt
wurde, zu Eis wird, was eine Beeinträchtigung der
Montage zur Folge haben kann.
5. Das Anbringen sollte mit mindestens 5mm Breite
ANBRINGEN VON LINEA PLUS AUF DEM
MAPETHERM TILE SYSTEM
Kriterien für die Auswahl von Klebstoffen
und Applikationsmodalität:
1. Wählen Sie einen Klebstoff mit verstärkter Klebekraft (Klasse C2 nach
der Norm EN 12004) der vor allem im
Falle von größeren Formaten stark
deformierbar ist (Klasse S2 nach der
Norm EN 12004).
2. Die LINEA plus Platten sollen mit
Kleber auf beiden Kontaktflächen
angebracht werden. Der Kleber wird
auf dem Substrat und der Rückseite
der Platte aufgetragen, was Hohlraumbildung zwischen Verkleidung und Träger
verhindert, wo sich Wasser ansammeln und
eindringen könnte und sich dann im Falle
von Frost gefährliche Spannungen bilden
können, was das Lösen der Platte zur Folge
haben kann. Das Auftragen des Klebers auf
beiden Kontaktflächen ist notwendig, um
bei einer größeren Fläche die Spannung
gleichmäßig zu verteilen. Diese Spannungen entstehen durch relative Bewegungen
zwischen Verkleidung und dem Träger zum
Beispiel durch thermische Variationen. Auch
wird so Fleckenbildung (Kalkflecken, etc.) an
der Fassade vermieden.
3. Bringen Sie die LINEA plus Platte auf den
noch frischen Kleber auf. Achten Sie dabei
auf die Wartezeit, um die perfekte Übertragung des Klebers auf die Rückseite der Platte
zu garantieren. Setzen Sie bei ungünstigen
Wetterbedingungen (hohe Temperaturen,
trockener Wind, etc.) wenn möglich Kleber
EMPFOHLENE KLEBSTOFFE
Für die Anbringung der vorher erwähnten Formate werden die in der folgenden Tabelle aufgeführten Klebstoffe empfohlen.
ULTRALITE S2: Leichter und leistungsstarker
Einkomponenten-Zementkleber, stark verformbar, verlängerte Wartezeit, mit hoher Befeuchtungskapazität, sehr ertragreich, der leicht auf
Keramikplatten und Steinmaterial aufgetragen
werden kann, ideal, um Feinsteinzeug anzubringen, klassifiziert nach europäischer Norm EN
12004 als C2ES2.
KERABOND + ISOLASTIC: Klebesystem aus ZweiKomponenten-Zement mit verbesserter Klebekraft, verlängerter Wartezeit, stark verformbar,
klassifiziert nach europäischer Norm EN 12004
als C2ES2.
KERAQUICK + LATEX PLUS: Klebesystem aus
Zwei-Komponenten-Zement mit verbesserter
Klebekraft, schnelle Applikation, rutschfest, verlängerter Wartezeit, stark verformbar, klassifiziert
nach europäischer Norm EN 12004 als C2ES2.
ELASTORAPID: Klebesystem aus Zwei-Komponenten-Zement mit verbesserter Klebekraft,
schneller Applikation, rutschfest, verlängerter
Wartezeit, stark verformbar, klassifiziert nach
europäischer Norm EN 12004 als C2FTS2.
geschehen. Die Breite der Abflussrohre muss auf
Basis der klimatischen Bedingungen vor Ort und
der Dimensionen der LINEA plus Platten bestimmt
werden. Der größte Teil der weltweit anerkannten
Normen geben an, dass das Anbringen von Platten
ohne Abflussrohr keine akzeptierte Praxis ist. Diese
Abflussrohre sollten mit Produkten aus Zement
oder Polymeren verputzt werden können
6. Die Dimension und Position aller strukturellen
Fugen sollten eingehalten werden.
7. Es sollen alle 9-12m2 Trennfugen in Übereinstimmung mit den Mauervorsprüngen, Winkeln und
Kanten der Fassade vorgesehen werden.
8. Schützen Sie die Verkleidung gegen Eindringen
von Wasser und vor potentiellen Schäden durch
den Frost-/Auftauzyklus durch eine angemessene
Versiegelung oder durch Metallplanken an den
oberen und unteren Abschnitten der gesamten
Verkleidung. Achten Sie dabei auch auf Fenster
und ihre Öffnungen.
122
Um das Abflussrohr an der Fassade zu befestigen
ist es notwendig, vorgemischten Mörtel einzusetzen, der eine hohe mechanische Festigkeit und
eine geringe Wasserabsorption aufweist.
Es wird besonders der Einsatz empfohlen von:
• ULTRACOLOR PLUS, leistungsstarker Mörtel, mit Polymer modifiziert, nicht Flecken
bildend, um Abflussrohre zwischen 2 bis
20mm anzubringen, einfache Applikation
und schnell trocknend, wasserabweisend mit
DropEffect® und Anti-Schimmel-Effekt durch
BioBlock® Technologie; klassifiziert nach Norm
EN 12004 als CG2.
KERACOLOR mit FUGOLASTIC (Polymer-Additiv
auf Basis von synthetischem Harz) als Wasserersatz ermöglicht es, die finalen Eigenschaften des
Mörtels zu verbessern. Es werden die mechanische
Festigkeit und die Abriebsfestigkeit erhöht und die
Porosität und Wasserabsorption verringert. Dadurch wird auch unter ungünstigen Bedingungen
die erforderliche Leistung beibehalten.
VERSIEGELUNG DER FUGEN
Zur Versiegelung der Trennfugen der Keramikverkleidung wird empfohlen:
• MAPESIL LM, Einkomponenten-Silikonversiegelung
mit neutraler Farbe, geruchsfrei, für Fugen, die eine
Ausdehnung/Verlängerung von bis zu 25% erfahren.
• MAPESIL LM, Polyurethan-Silikonversiegelung für
Fugen, die eine Ausdehnung/Verlängerung von bis
zu 25% erfahren.
Kontaktieren Sie die Forschungsgruppe Panariagroup, um weitere Informationen über das System zu
erhalten.
Wenn Sie weitere Informationen zur Nutzung von
Versiegelungsprodukten möchten, sehen Sie in den
Datenblättern nach, die auf der Site www.mapei.it
verfügbar sind.
Adesivo para colocação de LINEA Plus normal
Formato
Adesivo
EN 12004
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
C2E S2
ULTRALITE S2
C2E S2
Adesivo para colocação de LINEA Plus rápida
Formato
Adesivo
EN 12004
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
elastORAPID
C2FTE S2
C2FT S2
Alternatively, it is possible to use:
Als Alternative kann eingesetzt werden:
• KERACOLOR, Mörtel mit leistungsstarkem
Zement, mit Polymer modifiziert, verfügbar in
zwei unterschiedlichen Granulaten (FF, wasserabweisend mit DropEffect®, für gerade Abflussrohre von 6 mm, und GG, für Abflussrohre
zwischen 4 und 15mm); klassifiziert nach
Norm EN 13888 als CG2. Die Mischung von
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System zur thermischen
Isolierung mit Mikro-Ventilation.
Diese Lösung für eine thermische Isolierung entstand in Zusammenarbeit mit der Fortlan-DIBI, dem
führenden Unternehmen im Sektor für thermische
und akustische Isolierung
für das Baugewerbe.
TYPOLOGIE DER PLACAS DE
PLUS
(3,5mm Dicke)
Die mikroventilierte Wand
ist ein System zur Außenverkleidung, die durch feine Luftpolster (oben und
unten offen) zwischen der
Fassade der Außenwand
und der Verkleidung charakterisiert ist.
Die Luftpolster erzeugt einen “Kamineffekt”, der eine
stärkere Aufwärtsbewegung der Luft zur Folge hat,
was wiederum den von innen kommenden Wasserdampf schneller verteilt.
SYSTEM
PLATTENFORMATE
LINEA PLUS
50x50 cm
100x50 cm
100x100 cm
Die Kombination der thermischen Isolierung mit
einem mikroventilierten System ermöglicht eine
Verbesserung der Isolierung und erleichtert das
Abführen der Feuchtigkeit in der Wand. Ein weiterer
Vorteil der thermischen Isolierung in Kombination
mit einer mikroventilierten Wand ist dank der Luftpolster das Eliminieren der Feuchtigkeit, die in der
vertikalen Struktur vorhanden sein kann. Dadurch
wird der Komfort im Inneren verbessert und das
Risiko der Kondensatbildung an der inneren Oberfläche des Gebäudes vermieden.
Diese Lösung ist insbesondere für Situationen geeignet, bei denen eine starke Feuchtigkeit in den
Wänden vorhanden ist.
LINEA Plus
Kleber für Anbringen von LINEA Plus
Haft und Füllkleber
Verstärkungsgewebe CeraVent®
Haft und Füllkleber
Montagekit CeraVent® (bestehend aus Träger, Schrauben, festem Teil und Deckel)
TelaCeraVent®
Haftkleber (gezahnt 6mm)
Thermischen isolator
Mauerwerk des Substrats
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DIMENSIONEN
- Das System hat eine Dimension von annähernd
16mm, neben der Dicke eines eventuellen Putzes,
der Isolierplatte und der Verkleidungsplatte.
- Die Standard-Dicke der Verkleidungsplatte für dieses
System beträgt 3,5mm.
EINSCHRÄNKUNGEN
Es sollte der Einsatz von Platten mit klaren Farbtönen
oder mit einem Reflexionsindex von mehr als 20%
vorgesehen werden.
Die Applikationen sind zurzeit für eine Höhe von
maximal 20m genehmigt.
Kontaktieren Sie für weitere Informationen die Forschungsgruppe Panariagroup.
BESCHREIBUNG DES SYSTEMS
Ihre Stoßfestigkeit, die verbesserte hygrothermische
Leistung und die vielen ästhetischen Möglichkeiten
unterscheidet die thermische Isolierung CeraVent®
für Fassaden von anderen.
Dank der Mikroventilation und des Absetzens mit
dem CeraVent® System ist es möglich, permanente
Schäden zu vermeiden, die
im Zusammenhang mit der
Haftung bei Bauten durch
das Auftreten von Feuchtigkeit und Eis entstehen.
CeraVent® setzt die Verkleidung vom Substrat ab und
erzeugt eine Luftschicht,
die ein Volumen von fast 7
lt/m² bewegen kann.
Das System kann zusammen mit thermischen Isolierschichten bei neuen Bauten oder bei älteren oder
beschädigten Substraten eingesetzt werden.
Mit dem System CeraVent® wird eine unabhängige
Verkleidung hergestellt, die sich sicher auf ihr Befestigungssystem stützt: Auf diese Weise werden die Risse
und Spannungen im Substrat neutralisiert.
Dank der Mikroventilation des Systems CeraVent®
wird eine Stagnation der Dampfdiffusion der Verkleidung eliminiert: die Feuchtigkeit wird durch hintere
Kanäle der Supportmatrix geleitet und auf diese Weise
nach außen abgeführt.
Das System verhindert effizient die Fleckenbildung
(Kalk, etc.) und das Lösen der Verkleidung als Folge
von Eisbildung.
SYSTEM
1 - Auftragen des Klebers
Mit einem Spachtel mit vertikaler Zahnung
2 - Applikation der Gewebe
Von oben nach unten, abgestuft
3 - Watec® ST – Verbindungsgewebe
4 - Überlappung
Wenigstens 5 Stück pro m2
5 - Auffüllen mit Kleber
Das Profil positionieren und das Gewebe/Netz anbringen
6 - Verstärkungsglätten
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7 - Verkleben von LINEA PLUS
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Profile und
Watec® BW
Band für Fugen
CeraVent®
Teile-Kit
Watec®
Verbindungsgewebe
CeraVent®
Diagonales Verstärkungsgewebe
CeraVent®
Verstärkungsgewebe
CeraVent®
Abschlussprofil
CeraVent®
Winkelprofil
CeraVent®
Belünftungsprofil
CeraVent®
Profil zur thermischen Isolierung
CeraVent®
Ursprüngliche
Profil
SYSTEM
Das Spezialgewebe und patentier CeraVent® Gewebe
begünstigt Drainage, Belüftung und Entkopplung
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Applikation des Systems
bei einer Privatwohnung
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MAPETHERM
WEBER.THERM
SYSTEM
SYSTEM
MATERIALIEN FÜR DIE ISOLIERUNG
1
2. XPS Platten
Feste Isolierplatte aus gezogenem Polystyrol, besonders geeignet für
die thermische Isolierung der Außenwände von Gebäuden.
1
1. EPS Platten
Feste Isolierplatte aus gezogenem gesintertem Polystyrol, besonders geeignet für die thermische Isolierung der Außenwände von
Gebäuden. Aufgrund ihrer hohen Leistung, der Formstabilität und
der leichten Montage gehört diese Platte zu den meistverwendeten Materialien im Bereich der thermischen Isolierung.
1. EPS Platten
Feste Isolierplatte aus gezogenem gesintertem Polystyrol, besonders
geeignet für die thermische Isolierung der Außenwände von Gebäuden.
Aufgrund ihrer hohen Leistung, der Formstabilität und der leichten
Montage gehört diese Platte zu den meistverwendeten Materialien im
Bereich der thermischen Isolierung.
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2. XPS Platten
Feste Isolierplatte aus gezogenem Polystyrol, besonders geeignet
für die thermische Isolierung der Außenwände von Gebäuden.
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SYSTEM
1
1. EPS Platten
Feste Isolierplatte aus gezogenem gesintertem Polystyrol, besonders geeignet für die thermische Isolierung der Außenwände von Gebäuden. Aufgrund ihrer hohen Leistung, der Formstabilität und der leichten Montage
gehört diese Platte zu den meistverwendeten Materialien im Bereich der
thermischen Isolierung.
2. XPS Platten
Feste Isolierplatte aus gezogenem Polystyrol, besonders geeignet für die
thermische Isolierung der Außenwände von Gebäuden.
2
3
4
5
6
3. PUR Platten
Feste Isolierplatte aus Polystyrol, besonders geeignet für die thermische Isolierung der Außenwände von Gebäuden. Aufgrund ihrer hohen thermischen
Leistung ist diese Platte besonders geeignet, um ein optimales thermisches
Ergebnis bei reduzierter Dicke zu erhalten.
4. Steinwoll-Platte
Feste, feuerfeste Platte aus Steinwolle hoher Qualität, besonders für die
thermische Isolierung von Gebäuden geeignet. Aufgrund seiner Struktur
ist dieses Produkt besonders damfdurchlässig, absorbiert kaum Wasser, ist
mechanisch bemerkenswert fest, lässt sich gut anpassen und bietet eine
optimale thermische und akustische Isolierung. Dadurch lässt sich der
Verbrauch im Sommer und Winter drastisch verringern und der Komfort
im Haus verbessern.
5. Korkplatte
Thermisch und akustisch isolierende Platte aus natürlichen Korkpartikeln,
vollkommen ökologisch, geruchlos, verfault nicht und besitzt hervorragende
thermische und akustische Isoliereigenschaften.
6. Holzwoll-Platte
Hochwertige Holzwoll-Platte, besonders für die thermische Isolierung von
Gebäuden geeignet. Aufgrund ihrer technischen Eigenschaften und der hohen Dichte ist dieses Produkt ideal, um die thermische Trägheit von Wänden
zu erhöhen. Dies verbessert in den Sommer- und auch den Wintermonaten
den Komfort in der Wohnung.
132
133
Ch o us a N ova - 3830 -133 Ílhavo - Por t ugal
tel. +351 234 329 70 0 - f a x +351 234 302 09 0
mar gre s@ mar gre s .co m - w w w.mar gre s .co m
J ul h o 2012

system - LINEA

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