zement - CEMEX Deutschland

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zement - CEMEX Deutschland
Produktinformation
ZEMENT
2016
2
Zement —
ein Baustoff zum Bauen und Gestalten
Die Bedeutung von Zement als Baustoff zur Herstellung von
Portlandzementklinker entsteht aus einem bis zur Sinterung
Beton, Stahlbeton und Spannbeton spiegelt sich in Bauwer-
gebrannten Rohmehlgemisch, welches im Wesentlichen Kalk-
ken aller Art seit über 100 Jahren wider. Das Bauen mit Zement
stein und Ton sowie Korrekturkomponenten wie Quarzsand,
— basierend auf den in den europäischen und nationalen Nor-
Eisenerz und weitere mineralische Stoffe enthält. Hüttensand
men bzw. Normenreihen DIN EN 197, DIN EN 14216 oder DIN
entsteht durch schnelles Abkühlen einer fein versprühten
1164 festgeschriebenen wesentlichen Eigenschaften — ge-
Schlackenschmelze geeigneter Zusammensetzung, die im
hört heute zu den Selbstverständlichkeiten, aber auch beson-
Hochofen beim Schmelzen von Eisenerz gewonnen wird.
deren Möglichkeiten im Bauingenieurwesen.
Zement kann dann entweder durch gemeinsames Vermahlen
Zement ist ein hydraulisch erhärtendes Bindemittel. Er besteht
des Portlandzementklinkers und ggf. weiterer Hauptbestand-
aus einem speziell abgestimmten Gemisch fein aufgemahle-
teile wie Hüttensand und Kalkstein sowie Nebenbestandteile
ner, nichtmetallisch-anorganischer Haupt- und Nebenbe-
oder durch Mischen getrennt fein gemahlener Haupt- und
standteile. Die wesentlichen Hauptbestandteile sind Portland-
Nebenbestandteile hergestellt werden. Ein auf die Stoff-
zementklinker sowie Hüttensand, Flugasche und Kalkstein.
eigenschaften abgestimmter Sulfatträger beeinflusst dabei so-
Portlandzementklinker ist die Basis der Zemente, die zur Her-
wohl das Verarbeitungsverhalten als auch die Festigkeits-
stellung von Betonen nach EN 206 genutzt werden. Nach Zu-
entwicklung.
gabe von Wasser entsteht eine Zementsuspension, die durch
Hydratation sowohl an der Luft als auch unter Wasser erstarrt
Nach umfangreichen Qualitätskontrollen der Rohstoffe, des
und erhärtet. Nach der Erhärtung ist der so entstandene Ze-
Rohmehls, des Klinkers sowie der Halbfabrikate steht der Ze-
mentstein raumbeständig, fest und auch bei Lagerung unter
ment dann als lose oder gesackte Ware für den Versand be-
Wasser dauerhaft.
reit. Die Versandkontrolle bildet im Rahmen des Qualitätssystems nur noch den formalen Abschluss.
Ablauf der Zementproduktion in einem Werk mit Portlandzementklinker-Produktion:
Tagebau
Zyklonvorwärmer
Korrekturstoffe
Sekundärbrenn- und Zirkulierende
-rohstoffe Wirbelschicht
Rohmehl
Walzenschüsselmühle
Kalzinator
Schwachgas
Kalksteinbrecher
Heißasche
Sichter
Sand/
Hüttensand
Kalksteinrundmischbett
Kugelmühle
Drehrohrofen
Hüttensandmehl
Kalksteinmehl
Sandmehl
Kalkstein
1. Rohstoffgewinnung
2. Rohmahlung
3. Klinkererzeugung
3
Es gibt fünf Hauptzementarten, die für Betone nach
EN 206/DIN 1045-2 verwendet werden können.
CEM I
Portlandzemente
CEM II
Portland-Kompositzemente
CEM III
Hochofenzemente
CEM IV
Puzzolanzemente
CEM V
Kompositzemente
Hüttensandlager und
Silos zur Zwischenlagerung von Rohstoffen
oder Produkten.
Hochofenzemente mit sehr geringer Hydratationswärme werden
entsprechend DIN EN 14216 als VLH-Zemente bezeichnet.
Die zunehmende Differenzierung in den Produkten lässt der
Produktions- und Bevorratungskapazität eines Zementwerkes eine weitaus wichtigere Bedeutung zukommen.
Die traditionellen Funktionen eines Zementwerkes wie
— Bevorratung und Vergleichmäßigung der Rohstoffe
— Bevorratung und Vergleichmäßigung der
Zementneben- und Zementhauptbestandteile
— Herstellung und Vergleichmäßigung der Zemente
— Bevorratung und Lieferbereitschaft der Endprodukte
tragen sowohl der saisonalen als auch der arbeitstäglichen
Nachfrageschwankung Rechnung.
Um diesen Aufgaben gerecht zu werden, sind in den Zementwerken beträchtliche Investitionen in die Lager- und Silokapazität geflossen.
Zement
Klinker
Sekundärbrennstoffe
Steinkohlenstaub
Rollenpresse
Sichter
Rostkühler
Gips/
Anhydrit
Kugelmühle
4. Zementmahlung
5. Packerei / Versand
4
Zement Eigenschaften und Anforderungen
Die EN 197-1 unterscheidet Normalzemente sowie Normal-
Hoher Sulfatwiderstand (SR) - beruht auf unterschiedlichen
zemente mit den besonderen Eigenschaften hoher Sulfat-
Mechanismen (Reduzierung der Reaktionspartner bzw./und
widerstand SR bzw. niedrige Hydratationswärme LH.
hoher Diffusionswiderstand). In Kombination mit den Grenzwerten für die Betonzusammensetzung nach DIN 1045-2 wird
National sind Zemente mit niedrigem wirksamen Alkaligehalt
die Dauerhaftigkeit des Betons bei Sulfatangriff erhöht.
(NA-Zemente, DIN 1164-10), Zemente mit verkürztem Erstar-
Niedrige Hydratationswärme (LH;VLH) - beruht auf ausge-
ren (FE- bzw. SE-Zemente, DIN 1164-11) oder Zemente mit
wählten Zementhauptbestandteilen und Zementzusammen-
erhöhtem Anteil organischer Bestandteile (HO-Zemente, DIN
setzungen. Anwendung insbesondere zur Herstellung massi-
1164-12) geregelt. Zu den wesentlichen Eigenschaften mo-
ger Betonbauteile, um so die Gefahr von Rissbildungen infolge
derner und leistungsfähiger Normalzemente gehören die Fe-
Temperaturspannungen zu vermindern.
stigkeit und die Erhärtungsgeschwindigkeit. Die Einteilung er-
Niedriger wirksamer Alkaligehalt (NA) - beruht auf einer
folgt in die Festigkeitsklassen 32,5; 42,5 und 52,5 sowie L für
Reduzierung des Alkaligahaltes im Portlandzementklinker
niedrige Anfangsfestigkeit (gilt nur für Hochofenzemente); N für
durch gezielte Rohstoffauswahl und / oder der Verwendung
übliche Anfangsfestigkeit und R für hohe Anfangsfestigkeit.
weitere Hauptbestandteile wie Hüttensand. Anwendung nach
Alkali-Richtlinie zur Vermeidung einer schädigende Alkali-Kie-
Grundsätzlich kann es in jeder Festigkeitsklasse Zemente mit
selsäure-Reaktion bei bestimmten Gesteinskörnungen.
der Anfangsfestigkeit L, N oder R geben.
Frühes Erstarren (FE) - ermöglicht bei entsprechend kurzen
Verarbeitungszeiten die effektive Gestaltung der technologi-
ÜBERSICHT DER ZEMENTNORMEN FÜR BETON NACH
EN 206/DIN 1045-2
schen Prozesse, z. B. bei der Herstellung von Betonbauteilen.
Schnelles Erstarren (SE) - ermöglicht eine sachgerechte
EN 197-1
Normalzemente, Normalzemente mit niedriger Hydratationswärme bzw. hohem Sulfatwiderstand:
R
(hohe Anfangsfestigkeit)
N
(übliche Anfangsfestigkeit)
L
(niedrige Anfangsfestigkeit)
LH (niedrige Hydratationswärmeentwicklung)
SR (hoher Sulfatwiderstand)
DIN 1164-10 Normalzemente mit besonderen Eigenschaften:
NA (niedriger wirksamer Alkaligehalt)
DIN 1164-11 Zemente mit verkürztem Erstarren:
FE (frühes Erstarren)
SE (schnell erstarrend)
DIN 1164-12 Zemente mit einem erhöhten Anteil organischer Bestandteile:
HO (erhöhter Anteil organischer Zusätze)
EN 14216
Zemente mit sehr niedriger Hydratationswärme
VLH (sehr niedrige Hydratationswärme)
Herstellung von Beton nur mit besonderen Herstellungsverfahren, wie z. B. dem Trockenspritzverfahren.
Erhöhter Anteil an organischen Zusätzen (HO) - darf die
Menge an organischen Zusatzmitteln im Trockenzustand einen Wert von 1,0 M.-% nicht überschreiten. Ab 0,5 M.-% sind
die Höchstwerte auf den Lieferdokumenten anzugeben.
Zemente nach DIN EN 197-1 und DIN 1164, die auf spezielle
Anwendungen abgestimmte zusätzliche Eigenschaften aufweisen, werden mit nicht genormten Buchstabenkombinationen gekennzeichnet.
„st” ® Anforderungen gemäß TL Beton-StB 07, z.B. hinsichtlich des Na2O-Äquivalentes im
Zement
CEM I und CEM II/A
CEM II/B-T
CEM II/B-S (mit < 30 M.-% S)
CEM II/B-S (mit ≥ 30 M.-% S)
CEM III/A
(mit ≤ 50 M.-% S)
≤ 0,80 M.-%
Zementanteil
ohne S oder T
≤ 0,90 M.-%
≤ 0,90 M.-%
≤ 1,00 M.-%
≤ 1,05 M.-%
5
ANFORDERUNGEN AN MECHANISCHE UND PHYSIKALISCHE
EIGENSCHAFTEN VON NORMALZEMENT NACH DIN EN 197
Druckfestigkeit
MPa
Festigkeitsklasse
Anfangsfestigkeit N/mm2
2 Tage
–
≥ 12
Herstellung von Betonfertigteilen bei
32,5 N
–
≥ 16
gleichzeitiger Anforderung an hohe
32,5 R
≥ 10
–
42,5 L
Früh- und Endfestigkeiten.
„re“ RETARDENT - hydropho-
42,5 N
bierter Spezialzement, z.B. für
42,5 R
®
®
1)
1)
–
≥ 20
–
≥ 10
–
52,5 L
von Verkehrsflächen.
52,5 N
≥ 20
–
„pb“® - Spezialzement, z.B. für die
52,5 R
≥ 30
–
1)
min
Dehnungsmaß
mm
28 Tage
≥ 32,5
≤ 52,5
≥ 75
≥ 42,5
≤ 62,5
≥ 60
≥ 52,5
–
≥ 45
≥ 16
≥ 10
„Mixed in Place Verfahren“ beim Bau
Herstellung von Porenbetonerzeug-
Raumbeständigkeit
Normfestigkeit
7 Tage
32,5 L 1)
„ft“® Spezialzement, z.B. für die
Erstarrungsbeginn
≤ 10
Die Festigkeitsklasse gilt nur für CEM III-Zemente.
nissen.
„bw“® - Spezialzement, z.B. für die
ZUSÄTZLICHE ANFORDERUNGEN AN ZEMENT MIT BESONDEREN EIGENSCHAFTEN, DEFINIERT ALS CHARAKTERISTISCHE WERTE
Herstellung von Betonschwellen bei
gleichzeitger Begrenzung des Alka-
Zementart
ligehaltes, des Sulfatgehaltes und
Anforderungen an die Früh- und
Endfestigkeit.
MONTAFIRM® - Hochofenzement
Anforderungen
Prüfverfahren
LH-Zement (DIN EN 197-1) und VLH (DIN EN 14216)
CEM I-LH bis CEM V-LH
VLH III bis VLH V
Hydrationswärme nach 7 Tagen
≤ 270 J/g
≤ 220 J/g
mit den Sondereigenschaften NA,
DIN EN 196-8 oder
DIN EN 196-9
SR-Zement (DIN EN 197-1)
SR und LH.
C3A-Gehalt 1)
CEM I-SR 0
=0
CEM I-SR 3
≤3
CEM I-SR 5
≤5
CEM IV/A-SR
SO3-Gehalt 2)
Festigkeitsklassen
32,5 N bis 42,5 N ≤ 3,0
ab 42,5 R ≤ 3,5
DIN EN 196-2
≤9
CEM IV/B-SR
CEM III/B
CEM III/C
Zusammensetzung nach DIN EN 197-1
NA-Zement (DIN 1164-10)
Na O-Äquivalent
≤ 0,60 % 3)
≤ 0,70 %
≤ 0,95 %
≤ 1,1 0 %
≤ 2,00 %
≤ 2,00 %
2
CEM I bis CEM V
CEM II/B-S
CEM III/A
CEM III/B
CEM III/C
CEM I bis V 32,5 N/R
CEM I bis V 42,5 N/R
CEM I bis V 52,5 N/R
Hüttensandgehalt
2 1 - 35 %
36 - 49 %
50 - 65 %
66 - 80 %
8 1 - 95 %
FE-Zement (DIN 1164-11)
Erstarrungsbeginn
≥ 15 min und < 75 min
≥ 15 min und < 60 min
≥ 15 min und < 45 min
DIN-Fachbericht CEN/TR 196-4,
Prüfverfahren für Zement - Teil 4:
Quantitative Bestimmung der
Bestandteile
DIN EN 196-3
SE-Zement (DIN 1164-11)
CEM I bis V
Erstarrungsbeginn ≤ 45 min
Anhang A DIN 1164-11
HO-Zement (DIN 1164-12)
CEM I bis V
1)
2)
3)
Menge an organischen Zusatzmitteln
im Trockenzustand ≤ 1 M.-%
DIN 1164-12
Punkt 7
Gehalt an Tricalciumaluminat (C3A = 3 CaO · Al2O3) als Massenanteil in % des Portlandzementklinkers
Gehalt als Masseanteil in % des Portlandzementes.
Gilt allgemein, weitere NA-Zemente in nachfolgenden Zeilen.
6
Umwelteffizienz —
Zement und Beton
Die zementgebundene Betonbauweise ist bezüglich der Le-
Umweltorientiertes Produktdesign und umweltorientierte Pro-
benszyklus-Analyse eine effektive und damit nachhaltige Tech-
duktionstechnologie bilden für CEMEX Zement eine Einheit.
nologie. Die Basis der Zementproduktion und die Herstellung
So wird der für die Produktion von Portlandzementklinker er-
von Portlandzementklinker ist ein Prozess, der stoff- und ener-
forderliche Primärenergieverbrauch durch den Einsatz von Se-
giebedingt mit der CO2-Emission verbunden ist. Die Verwen-
kundärbrennstoffen gesenkt. Die Verwendung von Sekundär-
dung von CEM II- und CEM III-Zementen unterstützt die Effi-
roh- und Sekundärbrennstoffen bei der Zementproduktion ist
zienz der Betonbauweise durch zusätzliche Verbesserung der
ein Beitrag zur Ressourcenschonung.
CO2-Bilanz. Für CEM II- und CEM III-Zemente von CEMEX
werden neben Portlandzementklinker die Hauptbestandteile
Gleichzeitig werden die Potenziale dieser Hauptbestandteile
Hüttensand (S) sowie Kalkstein (LL) verwendet; diese reduzie-
effektiv in qualitativ hochwertige und gleichmäßige Zemente
ren die Hauptquelle der CO2-Emission die im Brennprozess
umgesetzt. Hinsichtlich der Zementart und der verwendeten
des Klinkers besteht.
Hauptbestandteile sind dabei auch die jeweils an den Produktionsstandorten verfügbaren Rohstoffe entscheidend.
In den zurückliegenden Jahren ist es gelungen die CO2-Bilanz
für die Zementproduktion sowohl durch produktionstechni-
Bezogen auf den Bauprozess ist den modernen Betonkon-
sche Maßnahmen, Sekundärbrennstoffeinsatz oder Moderni-
zepten und Verarbeitungstechnologien Rechnung zu tragen.
sierung der Mahlsysteme als auch durch Entwicklung lei-
Die gewonnenen Erfahrungen und gewohnten Handlungswei-
stungsfähiger
zu
sen sind zu berücksichtigen. Die Verarbeitbarkeit des Frisch-
verbessern. In Abb. 1 ist dieses beispielhaft für die Werke der
betons und die Festigkeitsentwicklung sind dabei wesentliche
CEMEX Zement dargestellt.
Aspekte.
Wurden 1990 bei Freisetzung von einer Tonne CO2 ca. 1,1
Bauwerke sind den unterschiedlichsten Belastungen aus der
Tonnen Zement produziert, so waren es 2007 bereits 1,8 Ton-
Umwelt ausgesetzt. CEM II- und CEM III-Zemente sind eine
nen Zement.
Basis für die Erstellung dauerhafter Bauwerke aus Beton.
Portland-Kompositzemente
deutlich
2,00
1,90
1,80
Kieswerk/
Steinbruch
1,70
Kies/Sand/Split
1,60
1,50
Kalksteinbruch
1,40
Transpor tbetonwerk
Kalkstein
Transpor tbeton
Kunde
1,30
Zementwerk
Betonpumpe
Zement
1,20
Zementmahlhilfen
1,10
Betonfertigteilwerk
1,00
Bauchemie
0,90
Betonzusatzmittel
10
20
11
20
12
20
13
20
08
09
20
20
06
07
20
20
04
05
20
t Zement/t Klinker
20
02
03
20
20
00
01
20
20
98
99
19
19
96
97
19
t Klinker/t CO2
19
94
95
19
19
92
93
19
19
90
19
19
91
0,80
t Zement/t CO2
Abb. 1: CO2-Effizienz für die Klinker- und Zementproduktion der
CEMEX Zement GmbH
Abb. 2: Umwelteffizienz entlang der Wertschöpfungskette
Betonfertigteile
7
CEMEX Zement —
für jede Anwendung das richtige Produkt
Unter der Devise „Für jede Anwendung das richtige Produkt“
Nach einer Registrierung ist hier auch der Zugang zu den tech-
wird ein umfangreiches Sortiment leistungsfähiger Zemente,
nischen Daten der Produkte auf der Basis der Eigenüberwa-
Bindemittel und Zusatzstoffe für die unterschiedlichen Anwen-
chung der Werke möglich.
dungsgebiete bereitgestellt.
Ein zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagementsystem
Zur Lösung dieser Aufgabe wird und wurde auf umfangreiche
bestätigt die umweltorientierte, enge Verknüpfung von Produkt
Erfahrungen, wie beispielsweise den Einsatz verschiedener
und Produktion. Vielfältige Kontakte und Arbeitsbeziehungen
Hauptbestandteile für die Zementherstellung, zurückgegriffen.
zu Universitäten, Hochschulen sowie weiteren wissenschaftlichen Einrichtungen und natürlich zu den Kunden und
Das Leistungsvermögen der Produkte wird nicht nur durch die
Partnern in der Bauindustrie fördern die effektive Weiterent-
in den Normen festgeschriebenen Anforderungen bestimmt,
wicklung von Produktangebot und Produktionstechnologie.
sondern gemeinsam mit dem Kunden an den Bedürfnissen
der Baupraxis ausgerichtet. So werden, neben den genormten, zum Teil weitere kundenorientierte und zusätzlich überwachte Eigenschaften ausgewiesen.
Technische Informationen zu den Produkten, wie zum Beispiel
Konformitätserklärungen und -zertifikate, Übereinstimmungserklärungen und -zertifikate und Sicherheitsdatenblätter, stehen im Internet unter www.cemex.de zum Download bereit.
Blick in das Zentralgebäude des BMW-Werkes Leipzig - Anwendung
von aaton ultra® (SVB)
Der 155 Meter hohe Naturzugnasskühlturm des Braunkohlekraftwerks
Boxberg aus Beton mit erhöhtem Säurewiderstand (ESW-Beton)
8
Leistungsfähige Produkte
für alle Anwendungsgebiete
Anwendungsanforderungen
Europäische Normen und nationale Regelungen sind ein Maßstab für einwandfreies technisches Verhalten und entsprechen
den „anerkannten Regeln der Technik“.
Für die wesentlichen Eigenschaften von Zement sind diese
anerkannten Regeln der Technik in den Normen der Reihen
von z. B. DIN EN 197, DIN EN 14126 und DIN 1164 festgeschrieben. Normen für Hydraulic-Road-Binder oder für Kalksteinmehl regeln die Anforderungen an weitere Produkte.
In der Praxis gehen die Ansprüche an das Leistungsvermögen
der Produkte jedoch häufig über die Normalforderungen oder
normativen Regelungen hinaus. Sie differenzieren sich zudem
nach Anwendungsgebieten.
Die Systematisierung der Anwendungsgebiete in
sechs Gruppen:
Transportbeton
Betonbauteile
Spezialtiefbau/Umwelttechnik
Hochbauprodukte
Verkehrsflächen
Die Systematisierung ist eine von CEMEX Zement getroffene
Entscheidung. Sie orientiert sich an den wesentlichen technologischen und stofflichen Anforderungen, die sich an die
Ausgangsstoffe bei deren Verarbeitung ergeben. Gleichzeitig
ermöglicht sie, direkt auf Neu- und Weiterentwicklungen innerhalb einer Anwendungsgruppe zu reagieren.
Unter Produkt werden dabei neben dem Stoff selbst auch die
Serviceleistungen, wie zusätzlich geprüfte Eigenschaften und
die anwendungstechnische Beratung auf der Basis fundierter
Erfahrungen in Verbindung mit neuesten wissenschaftlichen
Erkenntnissen und innovativen Lösungen, verstanden.
9
Transportbeton
Produkte für:
— Transport- und Baustellenbeton
— Werkfrischmörtel
— Fließestrich
— Spezialbaustoffe, wie Verfüllmassen
Technologisch wesentlich:
— Dosieren und Mischen der Ausgangsstoffe, Transport, Förderung,
Einbau und Nachbehandlung des
Frischbetons
Technisch kennzeichnend:
— Stationäre oder mobile Mischanlagen, Transportfahrzeuge,
Förder- und Einbaugeräte
Wichtige Anforderungen:
— Gleichmäßige Festigkeitsentwicklung
— Gute und lange Verarbeitbarkeit
— Gleichmäßigkeit in der Farbe
— Gute Oberflächen- und Betonqualität
CEM II/A-LL 32,5 R
CEM II/B-M (S-LL) 42,5 N-AZ
— Universell einsetzbar für Betone nach DIN 1045,
Werkfrischmörtel nach DIN 18557 und Estrich nach
DIN EN 13813
— Verwendung und Anrechnung von Betonzusatzstoffen
möglich
CEM III/A 32,5 N
CEM III/A 32,5 N-NA
CEM III/A 32,5 N-LH
CEM III/A 32,5 N-LH/NA
— Universell einsetzbar für Betone nach DIN 1045,
Werkfrischmörtel nach DIN 18557 und Estrich nach
DIN EN 13813
— Vorteilhafte Verarbeitungsdauer, auch bei sommerlichen
Temperaturen
— NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie“
— LH für Betone nach DAfStb-Richtlinie
„Massige Bauteile”
CEM III/A 42,5 L-LH/NA
— NA für Betone gemäß „Alkali-Richtliie“
— LH für Betone nach DAfStB-Richtlinie „Massige Bauteile“
CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R
CEM II/B-S 42,5 R-NA
— Sicherung hoher Betonfrühfestigkeiten
— Betonieren unter winterlichen Bedingungen
— NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie”
CEM I 42,5 N (st)
CEM II/B-S 52,5 N (st)
CEM I 52,5 N (st)
— (st) - Erfüllung zusätzlicher Anforderungen beim Bau
von Verkehrsflächen nach ZTV Beton-StB 07
— übliche bis hohe Frühfestigkeit (42,5 bzw. 52,5)
CEM III/A 42,5 N
CEM III/A 42,5 N-NA
— Gute Früh- und Endfestigkeit, auch bei niedrigeren
Temperaturen
— Sicherung hoher Betonfestigkeiten
— Vorteilhafte Verarbeitbarkeitsdauer, auch bei
sommerlichen Temperaturen
— NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie“
CEM III/B 42,5 L-LH/SR
CEM III/B 42,5 L-SR/NA
CEM III/B 42,5 L-LH/SR/NA
— Normale Frühfestigkeiten und Festigkeitsentwicklung
— NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie”
— LH für Betone nach DAfStb-Richtlinie
„Massige Bauteile”
— SR für Betone mit hohem Sulfatwiderstand
CEM I 42,5 R-NA
— NA für Betone gemäß "Alkali-Richtline"
— Hohe Früh- und Endfestigkeit
Kalksteinmehl KS
Kennzeichnung gemäß Produktliste als:
— Gesteinskörnung für Beton nach DIN EN 12620
— Mineralischer Zusatzstoff zur Verbesserung der Sieblinie
und damit der Verarbeitbarkeit des Betons
Bauchemische Produkte
Fließmittel
— ISOPLAST 561
— ISOFLOW 761
— ISOFLOW 777
— ISOFLEX 833
Luftporenbildner
— ISOSPHERE 60
Nachbehandlungsmittel
— ISOCURE 150
— ISOCURE 216
Verzögerer
— ISOLA VZ 2
Schwindreduzierer
— ISOKHORE 912
Mischerschutz
— ISOCARE 866
10
Betonbauteile
Produkte für:
Technisch kennzeichnend:
— Gesamtheit der vorgefertigten Be-
— Stationäre Fertigungsanlagen, zum
tonfertigteile und Betonwaren
Teil Lagerware
Technologisch wesentlich:
Wichtige Anforderungen:
— Dosieren, mischen der Ausgangs-
— Hohe Grünstands- und Frühfestig-
stoffe, Transport, Einbau, Verdich-
keiten sowie Druckfestigkeiten zum
tung und Erhärtung, Entschalung,
Entschalen
Lagerung und Transport der Bau-
— Gutes Wasserrückhaltevermögen
teile
— Hohe Gleichmäßigkeit der Betonfarbe
CEM III/A 32,5 N-LH
CEM III/A 32,5 N-LH/NA
— LH für Betone nach DAfStb-Richtlinie „Massige Bauteile”
— NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie“
CEM III/A 42,5 N
CEM III/A 42,5 R-NA
CEM III/B 42,5 L-SR/NA
CEM III/B 42,5 L-LH/SR
CEM III/B 42,5 L-LH/SR/NA
— Hohe Endfestigkeit
— Helle Eigenfarbe und verminderte Ausblühneigung
erhöhen die Farbbrillanz
— SR für Betone mit hohem Sulfatwiderstand
— LH für Betone nach DAfStb-Richtlinie
„Massige Bauteile”
— NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie”
— CEM III/B besonders für Fertigteilproduktion mit
Wärmebehandlung geeignet
CEM I 42,5 R
CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R
CEM II/B-S 52,5 R
— Gutes Verarbeitungsverhalten und hohe Gründruckfestigkeiten
— Hohe Früh- und Endfestigkeiten
CEM I 52,5 R (ft)®
— Sehr hohe Anfangs- und hohe Endfestigkeiten für eine
effektive Fertigteilproduktion
— Besonders geeignet für Spannbeton mit sofortigem
Verbund
CEM I 52,5 R Weißzement
— Geeignet für Betone mit hoher Farbbrillianz
Kalksteinmehl KS
Kennzeichnung gemäß Produktliste als:
— Gesteinskörnung für Beton nach DIN EN 12620
— Mineralischer Zusatzstoff zur Verbesserung der Sieblinie
und damit der Verarbeitbarkeit des Betons
Bauchemische Produkte für Betonfertigteile
Fließmittel
— ISOCAST 9000
— ISOCAST 9300
— ISOCAST 9500
Luftporenbildner
— ISOSPHERE
Trennmittel
— ISOFORM 3040
— ISOFORM 3550
Nachbehandlungsmittel
— ISOCURE
— ACRYTEKT
Mischerschutz
— ISOCARE
Bauchemische Produktefür Betonwaren
Fließmittel
— ISOLA BV BW T 8
— ISOMAP 400
Luftporenbildner
— ISOSPHERE
Trennmittel
— ISOFORM 3080
— ISOFORM 3550
— ISOFORM 5020
Nachbehandlungsmittel
— ISOCURE
— ACRYTEKT
Interne Nachbehandlungsmittel
— ISOKHORE 120
— ISOKHORE 912
Mischerschutz
— ISOCARE
11
Spezialtiefbau/Umwelttechnik
Produkte für:
— Injektions-, Versatz- und
Konditionierungsverfahren
— das Verpressen von Ankern
Technologisch wesentlich:
— Transport,Baustellensilos/
Bevorratung
— große Mengen pro Zeiteinheit;
Lieferung "just in time"
— Mischtechnologie, Suspensionsherstellung, Spezialverfahren beim
Einbau
Technisch kennzeichnend:
— Mobile Misch-, Bevorratungs- und
Injektionsanlagen
— Einsatz von Chargen- oder Durchlaufmischern
— Pumpen von Supensionen durch
lange Schläuche zum Einbauort
Wichtige Anforderungen:
— leichte Mischbarkeit mit Wasser sowie gute Fließ- und Pumpfähigkeit
— Geringes Schwindverhalten und
geringe Sedimentationsneigung
CEM II/A-LL 32,5 R
CEM I 42,5 N
CEM II/B-M (S-LL) 42,5 N-AZ
CEM III/A 32,5 N
CEM III/A 32,5 N-LH
CEM III/A 32,5 N-LH/NA
— Universell einsetzbar
— Übliche Festigkeitsentwicklung
— Gute Verarbeitungseigenschaften
— AZ – Allgemeine Bauaufsichtliche Zulassung
für alle Expositionsklassen
CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R
CEM I 42,5 R
CEM III/A 42,5 N
CEM III/A 42,5 R-NA
— Gute Früh- und Endfestigkeit sowie Festigkeitsentwicklung
— Zu empfehlen bei niedrigen Temperaturen und
hohen Festigkeitsforderungen
CEM III/B 42,5 L-SR/NA
CEM III/B 42,5 L-LH/SR
CEM III/B 42,5 L-LH/SR/NA
— Lange Verarbeitbarkeitsdauer, auch bei sommerlichen
Temperaturen
— LH für Zubereitungen mit niedriger Wärmefreisetzung
— SR bei Anforderungen aus dem Baugrund
— Eignung für Bohrlochzementation
CEM I 42,5 N Sackware
— DER RÜDERSDORFER CEM I 42,5 N mit werkseitiger
Zusatzüberwachung hinsichtlich der Eignung für Einpressmörtel zum Verpressen von Ankern
— Umweltverträglichkeit
Kalksteinmehl KS
— Füller und universelles Compound für Zubereitungen des
Spezialtiefbaus
Sonderbindemittel
PREFILL®
— Produktfamilie für den Tiefbau, Spezialtiefbau und
Bergversatz
— Anwendungsbezogene Zusammensetzungen auf der
Basis von Zementausgangsstoffen
PREMIX®
— Universell einsetzbares hüttensandreiches Bindemittel
— Compound für Zubereitungen des Spezialtiefbaus
HL 5
— Hydraulischer Kalk nach DIN EN 459-1
Bauchemische Produkte
Mischerschutz
— ISOCARE
12
Hochbauprodukte
Produkte für:
— Herstellung speziell im Hochbaubereich eingesetzter Produkte wie
Poren- und Faserbeton, Trockenmörtel, Estrich und Sackware
Technologisch wesentlich:
— Vorfertigung, Lagerhaltung, handwerkliche Verarbeitung
Technisch kennzeichnend:
— Moderne, zum Teil automatisierte
Fertigungsverfahren
Wichtige Anforderungen:
— Hohe Gleichmäßigkeit und
geringe Standardabweichungen
— Sorgfältige SulfatträgerAbstimmung
— Eigenüberwachung wegen
Sonderanforderungen
CEM II/A-LL 32,5 R Sackware
CEM I 42,5 N Sackware
— Universell einsetzbar für Betone nach DIN 1045,
Werkfrischmörtel nach DIN 18557 und Estrich nach
DIN EN 13813
— Gute Verarbeitungseigenschaften des Frischbetons
— 25-kg-Gebinde; 1,4-t-Palette mit Transportsicherung
(Folienhaube)
— CEM II-Zemente universell einsetzbar sowohl im Handwerk als auch im Heim-, Haus- und Gartenbau
— DER RÜDERSDORFER CEM I 42,5 N mit werkseitiger
Zusatzüberwachung hinsichtlich der Eignung für Einpressmörtel für Spannglieder
CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R
CEM I 42,5 R
CEM I 52,5 R (ft)
— Herstellung von Trockenmörteln und Produkten der
Bauchemie
— Hohe Anfangs- und Endfestigkeiten
— Festigkeitsklasse 52,5 für mineralisch gebundene Spezialprodukte mit sehr hohen Anfangsfestigkeiten
CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R Sackware
— Universell einsetzbar für Betone nach DIN 1045,
Werkfrischmörtel nach DIN 18557 und Estrich nach
DIN EN 13813
— Hohe bzw. sehr hohe Anfangs- und Endfestigkeit
— Zement für Spezialanwendungen im Handwerk
— 25-kg-Gebinde; 1,4-t-Palette mit Transportsicherung
(Folienhaube)
CEM I 52,5 R Weißzement
— Für die Herstellung von Trockenmörtel
— Geeignet für Betone mit hoher Farbbrillianz
CEM II/A-LL 32,5 R
CEM II/B-M (S-LL) 42,5 N-AZ
CEM III/A 32,5 N
CEM III/A 32,5 LH/NA
— Für die Herstellung von Trockenmörtel und Faserbetonprodukten bei guten Verarbeitungseigenschaften durch
eine hohe Gleichmäßigkeit beim Wasseranspruch, Erstarrungsverhalten und Blaine-Wert
— NA für Anwendungen gemäß „Alkali-Richtlinie“
Bauchemische Produkte
Nachbehandlungsmittel
— ACRYTEKT
— ISOCURE 150
— ISOCURE 216
Trennmittel
— ISOFORM 3040
— ISOFORM 3080
— ISOFORM 3550
— ISOFORM 5020
CEM I 42,5 R-NA
— Für die Herstellung von Trockenmörtel
— NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie“
— SR für Betone mit hohem Sulfatwiderstand
Kalksteinmehl KS
— Mineralischer Zusatzstoff zur Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften und zur Erzielung eines hellen Farbtones, z.B. bei der Herstellung von Trockenmörtel
13
Verkehrsflächen
Produkte für:
— Herstellung von Straßen
— Flugbetriebsflächen
— Bahnstrecken (Feste Fahrbahn)
Technologisch wesentlich:
— Objektbezogener Verarbeitungsort;
Versorgungsleistungen und Sicherheit in Logistik
Technisch kennzeichnend:
— Einbaugeräte wie Gleitschalungsfertiger und zum Teil mobile
Betonaufbereitungsanlagen
Wichtige Anforderungen:
— Verringerte Witterungsabhängigkeit
— Hohe Frühfestigkeit und Stabilität
— Hohe Gleichmäßigkeit
— Erfüllung zusätzlicher Anforderungen
CEM II/A-LL 32,5 R
CEM II/B-M (S-LL) 42,5 N-AZ
CEM III/A 32,5 N
HRB E 4
HRB E 2
— Für Bodenbehandlungen (Bodenverfestigungen
und Bodenverbesserungen) nach ZTV E-StB 09
— Für hydraulisch gebundene Tragschichten und
Verfestigungen im Oberbau nach ZTV Beton-StB 07
— Festigkeitsklasse 42,5 N: Zemente mit angepasster
Frühfestigkeitsentwicklung
CEM I 32,5 N (re)® RETARDENT®
— Für hydraulisch gebundene Tragschichten und
Verfestigungen im Oberbau nach ZTV Beton-StB 07
— Hydrophobierter Zement, dessen Verarbeitung aufgrund
der Stoffeigenschaften weitgehend witterungsunabhängig
und bei vergleichsweise geringerem spezifischen Materialeinsatz erfolgen kann
PREDUR - Produktfamilie für die Bodenverbesserungen nach ZTV E-StB 09
CEM I 42,5 N (st)®
CEM I 52,5 N (st)
CEM II/B-S 52,5 N (st)®
— Für Verkehrsflächen nach ZTV Beton-StB 07 (Fahrbahndecken und Flugbetriebsflächen)
— Erfüllung aller Anforderungen der TL Beton-StB 07
— Festigkeitsklasse 42,5 N zur Sicherung ausreichender
Frühfestigkeiten
— Festigkeitsklasse CEM I 52,5 N für hohe Früh- und
Endfestigkeit
— Gute Frischbetonstabilität zur Sicherstellung einer dauerhaften Oberfläche
— Hohe Gleichmäßigkeit der Produkteigenschaften
CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R
CEM III/A 42,5 N-NA
— Für Flächen des ruhenden Verkehrs (Parkflächen
bzw. Betriebshöfe) oder mit normaler dynamischer
Belastung (Hubschrauberlandeplatz)
KSM-Füller
— Mineralischer Füller für bituminöse Tragschichten nach
ZTV Asphalt-StB 07
Bauchemische Produkte
Betonverflüssiger
— ISOPLAST 561
Luftporenbildner
— ISOSPHERE 60
Nachbehandlungsmittel
— ISOCURE 216
14
Serviceversprechen
und Serviceleistungen
Wir sichern die Leistungsfähigkeit unserer Produkte durch ei-
Bestellungen von Sackware liefern wir pünktlich und voll-
ne kontinuierliche Qualitätskontrolle, ein zertifiziertes Quali-
ständig und garantieren eine Lieferung (montags bis freitags)
täts-Management-System und Berücksichtigung der anwen-
am 2.-3. Werktag für alle Bestellungen, die montags bis frei-
dungsspezifischen
tags vor 14 Uhr eingehen. Bei der Anlieferung mit Mitnahme-
Anforderungen.
stapler verlängert sich die Lieferzeit auf 4-5 Werktage.
Wir dokumentieren und kommunizieren technische Produkt-
Wir beantworten Kundenanfragen oder Beanstandungen in-
eigenschaften regelmäßig.
nerhalb von 24 Stunden.
Bestellungen von Siloware, die montags bis freitags vor
Wir informieren regelmäßig über Markt- und Produktentwick-
14 Uhr eingehen, liefern wir pünktlich und vollständig am fol-
lungen in unseren
genden Werktag (samstags* bis 14:00 Uhr)
elektronischen und Print-Medien.
*Ausnahme: gesetzliche Einschränkungen (u.a. Ferienfahrverbot 23.06 bis
Wir bieten produktbezogene Trainings zur Erweiterung der
12.09.)
Kenntnisse zu Produktspezifika und
Kostenfreie Umbestellungen von Einzellieferungen Siloware
-anwendungen an.
können bis 14 Uhr des vorhergehenden Werktages vorgenommen werden.
Prüf- und Beratungsleistungen
SERVICE
BESCHREIBUNG
BEDINGUNG
MAßEINHEIT
PREIS PRO EINHEIT
PRÜFLEISTUNGEN
zusätzliche Zement- und/oder
Betonprüfungen
Warenbezug mit
Liefervertrag
nach Aufwand
auf Anfrage
BERATUNGSLEISTUNGEN
nach Aufwand
auf Anfrage
BEGUTACHTUNGEN
nach Aufwand
auf Anfrage
Dokument pro Sorte
und Monat
ohne Berechnung
TECHNISCHE DATEN
monatliche Technische Daten auf
Warenbezug, Download mit
der Basis der
Passwort
Eigenüberwachung
BEREITSTELLUNG PRODUKTRELEVANTER UNTERLAGEN
Sicherheitsdatenblätter,
Zertifikate und Erklärungen
INHOUSE SCHULUNGEN
Zement- und
Betonanwendung
PRINTMEDIEN
Anwendungsflyer,
Kundenzeitung,
Betontechnische Daten
Download, auf Anfrage als
Hardcopy
ohne Berechnung
nach Aufwand
Download, auf Anfrage als
Hardcopy
auf Anfrage
ohne Berechnung
15
Siloware
SERVICE
BESCHREIBUNG
MINDERMENGE
Lieferungen < 25 t
WARTEZEIT
ab Bestellzeit inkl. Ausblaszeit
60 Minuten frei
SAMSTAGS-/ SONNTAGS- &
FEIERTAGSLIEFERUNG
EXPRESSLIEFERUNG
Lieferungen am Tag der
Bestellung
BEDINGUNG
MAßEINHEIT
PREIS PRO EINHEIT
pro Lieferung
(25 t - Liefermenge)
Frachtsatz
danach
je angefangene
1/2 Stunde
vorbehaltlich der
Verfügbarkeit
pro Tonne
auf Anfrage
vorbehaltlich der
Verfügbarkeit
pro Lieferung
100,00 €
am Werktag vor der
Lieferung bis 15:00 Uhr
BESTELLÄNDERUNG
LIEFERZEIT/ZIEL/STORNO
x
30,00 €
kostenlos
vor Beladung
pauschal
75,00 €
am Werktag vor der
Belieferung nach 15:00 Uhr
nach Beladung
nach Aufwand
Sackware
SERVICE
BESCHREIBUNG
BEDINGUNG
MAßEINHEIT
PREIS PRO EINHEIT
Lieferungen < 17 Paletten
ohne Entladung
auf Anfrage
Lieferungen < 16 Paletten
Staplerentladung
auf Anfrage
ab Bestellzeit inkl. Entladezeit 90
Minuten frei
danach
MINDERMENGE
(BEDARF DER ABSTIMMUNG)
WARTEZEIT / STANDZEIT
(BEI BAUSTELLENANLIEFERUNG)
SAMSTAGS-/ SONNTAGS- &
FEIERTAGSLIEFERUNG
EXPRESSLIEFERUNG
je angefangene
1/2 Stunde
vorbehaltlich der
Verfügbarkeit
30,00 €
auf Anfrage
Lieferungen am Folgetag der Bestellung
vorbehaltlich der
Verfügbarkeit
pro Lieferung
bis zu 200 Straßenkilometern
Baustelle muß mit
Stapler befahrbahr sein
pro Tonne
5,00 €
über 200 Straßenkilometern
vorbehaltlich der
Verfügbarkeit
pro Tonne
auf Anfrage
vorbehaltlich der
Verfügbarkeit
pro Tonne
5,00 €
bei Nichtrückgabe
pro Palette
10,00 €
100,00 €
STAPLERENTLADUNG
KRANENTLADUNG
PALETTENRÜCKFÜHRUNG*
1:1 im Tausch
* bei Bauvorhaben erfolgt eine Endabrechnung entsprechend der tatsächlichen Rückgabe von wiederverwendungsfähigen Paletten, wobei maximal
2 Fehlstellen pro Palette akzeptiert werden.
16
Zement Sicherer Umgang und Kennzeichung
Mit dem Ziel, weltweit ein einheitliches System zur Einstufung
und Kennzeichnung von Chemikalien einzuführen (Globales
Harmonisiertes System – GHS) ist die CLP-Verordnung (EG)
Nr. 1272/2008 in Kraft getreten und regelt nun die Einstufung,
Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen
(Regulation on classification, labelling and packaging of substances and mixtures).
Mit Umsetzung dieser Verordnung wurden für den Werkstoff
Zement neue Gefahrensymbole eingeführt.
Die Einstufung von Zement in die Kategorie „Gefahr durch
Verätzungen/Reizungen“ beruht auf der hohen Alkalität, die
sich bei der Reaktion von Zement und Wasser einstellt.
In den Sicherheitsdatenblättern, die unter www.cemex.de
Zement, chromatarm
Enthält Portlandzementklinker (EC: 266-043-4; CAS: 6599715-1) und Flue Dust aus Zementklinkerherstellung (EC: 270659-9; CAS: 68475-76-3)
GEFAHRENHINWEISE
Verursacht schwere Augenschäden.
Verursacht Hautreizungen.
Kann die Atemwege reizen.
SICHERHEITSRATSCHLÄGE
Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/Augenschutz tragen
BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen.
Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen.
BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife
waschen. Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärtzlichen Rat
einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
Einatmen von Staub vermeiden
BEI EINATMEN: Die betroffene Person an die frische Luft
bringen und in einer Position ruhigstellen, die das Atmen erleichtert.
Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt
anrufen.
Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.
Inhalt/Behälter zu geeigneten Abfallsammelpunkten bringen.
zum Download zur Verfügung stehen, wird auf den sicheren
Umgang mit Zement verwiesen.
Ein längerer unsachgemäßer Umgang mit Zement kann zu ei-
Neue Einstufung und Kennzeichnung für Zement nach CLP-Verordnung (EG) Nr. 1272/2008
ner Sensibilisierung und langfristig zu vor allem allergischen
Das CE-Kennzeichen wird künftig auf Basis einer Leistungs-
Reaktionen der Haut, besser bekannt als Maurerkrätze, füh-
erklärung angebracht. Der Hersteller muss für jedes mit einem
ren.
CE-Kennzeichen zu versehende Bauprodukt eine Leistungserklärung zur Verfügung stellen, in der die Leistungen des Bau-
Aus diesem Grunde sollte beim Umgang mit Zement und beim
produkts für wesentliche Merkmale erklärt werden.
Verarbeiten von zementhaltigen Produkten, wie z.B. Beton,
stets auf eine korrekte persönliche Schutzausrüstung (PSA),
Die Leistungserklärung löst die bisherige Konformitätserklä-
bestehend aus Schutzbrille, Mundschutz, Schutzhandschu-
rung ab. Das von der Überwachungs- und Zertifizierungsstel-
hen sowie Sicherheitsschuhen, geachtet werden.
le ausgestellte Konformitätszertifikat wird künftig durch ein
Zertifikat der Leistungsbeständigkeit ersetzt.
Da uns die Sicherheit und Gesundheit sowohl der eigenen Mitarbeiter, als auch unserer Kunden und Geschäftspartner am
Für Zemente mit besonderen Eigenschaften wie FE, SE, HO
Herzen liegt, besteht an allen CEMEX Standorten eine PSA
oder NA erfolgt eine zusätzliche Überwachung nach DIN 1164,
Pflicht. Deren Einhaltung wird regelmäßig kontrolliert und Ver-
eine Leistungserklärung ist für diese Zemente nicht vorge-
stöße entsprechend geahndet.
schrieben. Dementsprechend wird das Ü-Zeichen der überwachenden Zertifizierungsstelle verwendet. Analog der
Die Bauproduktenverordnung BauPVO hat am 01.07.2013
CE-Zertifizierung werden Übereinstimmungszertifikat und
die seit 1989 gültige Bauproduktenrichtlinie BPR abgelöst. Mit
Übereinstimmungserklärung vergeben und auf den Liefer-
der inhaltlich erweiterten und präzisierten BauPVO, die die Be-
dokumenten nachgewiesen.
dingungen für das Inverkehrbringen und die Bereitstellung von
harmonisierten Bauprodukten regelt, ergeben sich Neuerungen bei der CE-Kennzeichnung von Bauprodukten.
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Unterlagen zur erklärten Leistung/Leistungsbeständigkeit für Zement
CE-Symbol
0840
CEMEX Zement GmbH
Frankfurter Chaussee, D-15562 Rüdersdorf
06
0840–CPR–5510-239110-06
Kennnummer der notifizierten Stelle
Name und die registrierte Anschrift
des Herstellers oder ein Kennzeichen
Die letzen beiden Ziffern des Jahres, in
dem die CE-Kennzeichnung zuerst
angebracht wurde.
Bezugsnummer der Leistungserklärung
EN 197-1
Portlandkompositzement
EN 197-1 - CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R
Herstellung von Beton,
Mörtel, Estrich etc.
Nummer der harmonisierten
Europäischen Norm
Eindeutiger Kenncode des Produkttyps
Verwendungszweck
Die erklärte Leistung nach Stufen oder Klassen
ist durch die Normbezeichnung
Erklärte Leistung
des Zementes festgelegt.
Beispiel für CE-Kennzeichnung
18
Regelwerk — Auswahl
Zur Entwicklung einer zukunftsorientierten und von allen interessierten Kreisen getragenen Strategie wurden 2005 nach kritischer
Erörterung die Grundlagen der Deutschen Normungsstrategie erarbeitet. Als Ziel der Deutschen Normungsstrategie werden folgende fünf Punkte benannt:
Normung und Standardisierung sichern Deutschlands Stellung
als eine der führenden Wirtschaftsnationen
Normung und Standardisierung unterstützen als strategisches
Element den Erfolg von Wirtschaft und Gesellschaft
Normung und Standardisierung entlasten die staatliche Regelsetzung
Normung und Standardisierung sowie die Normungsorganisationen fördern die Technikkonvergenz
Die Normungsorganisationen bieten effiziente Prozesse und
Instrumente an
Zemente
DIN EN 197:
Zement — Zusammensetzung, Anforderungen und Konformitätskriterien von Normalzement
DIN EN 450-1:
Flugasche für Beton — Teil 1:
Definitionen, Anforderungen und Güteüberwachung
DIN 1164-10:
Zement mit besonderen Eigenschaften — Teil 10: Zusammensetzung, Anforderungen und Übereinstimmungsnachweis von Zement mit niedrigem wirksamen Alkaligehalt
Silikastaub für Beton — Teil 1:
Definition, Anforderungen und Konformitätskriterien
DIN 1164-11:
Zement mit besonderen Eigenschaften — Teil 11: Zusammensetzung, Anforderungen, Übereinstimmungsnachweis von Zement mit
verkürztem Erstarren
DIN 1164-12:
Zement mit besonderen Eigenschaften — Teil 12: Zusammensetzung, Anforderungen, Übereinstimmungsnachweis von Zement mit
einem erhöhten Anteil an organischen Bestandteilen
DIN EN 14216:
Zement — Zusammensetzung, Anforderung und Konformitätskriterien von Sonderzementen mit sehr niedriger Hydratationswärme
DIN EN 196:
Prüfverfahren für Zement
Gesteinskörnungen
DIN EN 12620:
Gesteinskörnungen für Beton
DIN EN 13055-1:
Leichte Gesteinskörnungen — Teil 1:
Leichte Gesteinskörnungen für Beton, Mörtel und Einpressmörtel
DIN 4226-100:
Gesteinskörnungen für Beton und Mörtel — Teil 100: Rezyklierte
Gesteinskörnungen
Zugabewasser
DIN EN 1008:
Zugabewasser für Beton — Festlegung für die Probenahme, Prüfung und Beurteilung der Eignung von Wasser, einschließlich bei
der Betonproduktion anfallendem Wasser, als Zugabewasser für
Beton
Betonzusätze
DIN EN 934-2:
Zusatzmittel für Beton, Mörtel und Einpressmörtel —
Teil 2: Betonzusatzmittel; Definition und Anforderungen, Konformität, Kennzeichnung und Beschriftung
DIN EN 13263-1:
DIN EN 12878:
Pigmente zum Einfärben von zement- und/oder kalkgebundenen
Baustoffen — Anforderungen und Prüfverfahren
Beton
DIN EN 206-1:
Beton — Teil 1:
Festlegungen, Eigenschaften, Herstellung und Konformität
DIN 1045-1:
Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton —
Teil 1: Bemessung und Konstruktion
DIN 1045-2:
Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton —
Teil 2: Deutsche Anwendungsregeln zu DIN EN 206-1
DIN 1045-3:
Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton —
Teil 3: Bauausführung
DIN 1045-4:
Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton —
Teil 4: Ergänzende Regeln für Herstellung und Überwachung von
Fertigteilen
DIN EN 12350:
Prüfung von Frischbeton, Teil 1—7
DIN EN 12390:
Prüfung von Festbeton, Teil 1—8
DIN EN 12504:
Prüfung von Beton in Bauwerken, Teil 1—2
DAfStb-Richtlinie:
Vorbeugende Maßnahmen gegen schädigende Alkalireaktion im
Beton
TL-Beton-StB:
Technische Lieferbedingungen für Baustoffe und Baustoffgemische für Tragschichten mit hydraulischen Bindemitteln und
Fahrbahndecken aus Beton
19
So erreichen Sie
unsere Standorte
CEMEX Zement GmbH
CEMEX Logistik GmbH
Werk Rüdersdorf
Herstellerdepot Regensburg
Frankfurter Chaussee
Osthafenstr. 3
15562 Rüdersdorf bei Berlin
93055 Regensburg
Tel.: 033638 54–0
Tel.: 0941 78 03 95 67
Fax: 033638 54–222
Fax: 0941 4 61 20 33
Richtung
Strausberg
Richtung
Hennickendorf
Stienitzsee
Herstellerdepot
Regensburg
Osthaf
enstr.
Zementwerk
Rüdersdorf
B8
B 1/5
Abfahrt
BerlinHellersdorf
S
Lan traubin
ger
da u
Str.
er S
tr.
Herzfelde
B8
A 10
Kriensee
A3
Abfahrt
Neutra
ubling
B15
Werk Rüdersdorf
Herstellerdepot Regensburg
Werk Eisenhüttenstadt
CEMEX Admixtures GmbH
Oderlandstraße
Geseker Str. 31-33
15890 Eisenhüttenstadt
33154 Salzkotten
Tel.: 03364 295–0
Tel.: 05258 98580
Fax: 03364 295–230
Fax 05258 985858
An der
Abfahrt
Paderborn/Zentrum
B 112
Zementwerk
Eisenhüttenstadt
Beesk
ower
Str.
Str
aß
e der
Repu
blik
L 372
CEMEX Admixtures GmbH
Gu
be
ne
r Str.
Diehloer
Str.
n d str.
B 246
B1
Oder
la
B 112
Str.
ner
tte
zko
Sal
Bürener Str
B 112
r St
ek e
Ges
L 43
L 43
-Marx-Straße
Od e r
rl
Ka
Werk Eisenhüttenstadt
Bildnachweis:
Alle Bilder CEMEX Deutschland AG
außer Seite 7: artur/Werner Huthmacher
BMW-Werk, Leipzig
r.
A 33
Flughafen
Paderborn/Lippstadt
Abfahrt
Geseke
A 44
Bauchemie, Betonzusatzstoffe
Herausgeber
CEMEX Deutschland AG
Frankfurter Chaussee
15562 Rüdersdorf
www.cemex.de
Stand 01-2016
WIR BERATEN SIE:
Vertriebsbüro
CEMEX Zement GmbH
Frankfurter Chaussee
15562 Rüdersdorf bei Berlin
Tel.: (0 33 63 8) 54–1205
Fax: (0 33 63 8) 54–1299
Vertrieb
[email protected]
Anwendungstechnik
CEMEX Zement GmbH
Frankfurter Chaussee
15562 Rüdersdorf bei Berlin
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Fax: (0 33 63 8) 54–1299
Anwendungstechnik
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seit 2000
Ausgewiesene Untersuchungsergebnisse basieren auf Einzeluntersuchungen der AWT und haben nur orientierenden Charakter. Auskünfte, Ratschläge
und Hinweise geben wir nach bestem Wissen. Wir haften hierfür — auch für eine pflichtwidrige Unterlassung — nur bei grobem Verschulden, es sei denn,
eine Beratung wird im Einzelfall vom Empfänger unter Hinweis auf ihre besondere Bedeutung schriftlich erbeten und erteilt.
Kundenservice-Center
Telefon 030 355 30 52 86