Kompressoren - Wald Garten Maschinen

Kompressoren
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#50008
#50013
#50015
#50041
#50053
#50054
#50066
© Copyright Güde GmbH & Co. KG - Birkichstrasse 6 - 74549 Wolpertshausen - Germany
DE
Wir bedanken uns für den Kauf eines Güde Kompressors und das von Ihnen entgegengebrachte
Vertrauen in unser Sortiment.
!!! Lesen Sie bitte diese Bedienungsanleitung sorgfältig durch,
bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen !!!
A.V. 8
Nachdrucke, auch auszugsweise, bedürfen der Genehmigung.
Technische Änderungen vorbehalten.
© Güde GmbH & Co. KG - 2007
Wir sind bestrebt unsere Produkte laufend zu verbessern. Daher können sich technische Daten und
Abbildungen ändern!
DE
Sie haben technische Fragen? Eine Reklamation? Benötigen Ersatzteile oder eine Bedienungsanleitung?
Auf unserer Homepage www.guede.com im Bereich Service helfen wir Ihnen schnell und unbürokratisch weiter. Bitte helfen Sie uns Ihnen
zu helfen. Um Ihr Gerät im Reklamationsfall identifizieren zu können benötigen wir die Seriennummer sowie Artikelnummer und Baujahr. Alle
diese Daten finden Sie auf dem Typenschild. Um diese Daten stets zur Hand zu haben, tragen Sie diese bitte unten ein.
Seriennummer:
Artikelnummer:
Baujahr:
Tel.:
Fax:
E-Mail:
+49 (0) 79 04 / 700-360
+49 (0) 79 04 / 700-51999
[email protected]
Gerät
Kompressor 410/10/50 230V # 50013
Keilriemengetriebener Kompressor
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Griff
Motor-Klemmkasten
Auspuff-Abdeckung
Luftfilter
Überdruckventil
Ein-/Ausschalter
Druckschalter
Manometer
DL-Kupplung
Transporträder
Kondenswasser-Ablassventil
Standfuß
Kesselschraube
Einsatzgebiet: Für Druckluftarbeiten bei mittlerem bis erhöhtem
Druckluftverbrauch.
Kompressor 400/10/50 C # 50015
Direktgeflanschter Einzylinder-Kompressor
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Tragegriff
Druckminderer
DL-Kupplung
Manometer
DL-Kupplung
Manometer
Kessel
Standfuß
Kondenswasser-Ablassventil
Laufrad
Kesselschraube
E-Motor
Motor-Klemmkasten
Ein-/Ausschalter
Druckschalter
Druckleitung
Überdruckventil
490/10/50 400V # 50008
Leistungsstarker V-Zylinder Kompressor
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Griff
Anschluss
Standfuß
Räder
Kessel
Kesselschraube
Ölschauglas
Luftfilter
Riemenschutz
Motor
Ein-/Ausschalter
Druckminderer
Manometer
Kompressor Typ 231/8/24 # 50041
Direktgeflanschter Einzylinder-Kompressor
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Griff
Druckminderer
DL-Kupplung
Manometer
Manometer
Überdruckventil
Kessel
Standfuß
Kondenswasser-Ablassventil
Laufrad
Kesselschraube
Kurbelgehäuse
Ölstopfen
Motorabdeckung
Druckleitung
Druckschalter
Ein-/Ausschalter
Fahrbarer Kolbenkompressor mit Ölschmierung, Direktantrieb,
2 DL-Anschlüsse.
Kompressor 415/10/50 CD # 50053
Keilriemengetriebner V-2-Zylinder-Kompressor
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Griff
Ein-/Ausschalter
Motorklemmkasten
Riemenschutz
Luftfilter
Luftfilter
Kurbelgehäuse
Kessel
Laufrad
Kondenswasser-Ablassventil
Standfuß
Kesselschraube
DL-Kupplung
Manometer
Manometer
Druckschalter
Kompressor 300/10/50 EU # 50054
Direktgeflanschter Einzylinder-Kompressor
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Griff
Druckminderer
DL-Kupplung
Manometer
Überdruckventil
Kessel
Standfuß
Kondenswasser-Ablassventil
Laufrad
Kesselschraube
Kurbelgehäuse
Ölstopfen
Motorabdeckung
Druckleitung
Druckschalter
Ein-/Ausschalter
Kompressor Typ 250/10/50 V # 50066
Kompakt Kompressor
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Transportgriff
Manometer
DL-Anschluss
Ein-/Ausschalter
Rückschlagventil
Druckschalter
Kessel
Laufrad
Überdruckventil
E-Motor
Manometer
Druckminderer
Kondenswasser-Ablassventil
Ideal geeignet für leichte bis mittlere Druckluftarbeiten wie z.B.
Nageln/Klammern, Meißeln, Bohren und ausblasen bis hin zu
kleinen Lackierarbeiten. Geringer Platzbedarf durch vertikalen
Drucklufttank.
Ausstattung (serienmäßig): Druckschalter, Manometer,
Druckminderer, Sicherheitsventil, Wasserablaßventil,
Rückschlagventil, Luftfilter, Entlastungsventil.
Gewährleistung
Gewährleistungsansprüche laut beiliegender Gewährleistungskarte.
Allgemeine Sicherheitshinweise
Die Bedienungsanleitung muß vor der ersten Anwendung des Gerätes ganz durchgelesen werden. Falls über den Anschluss und die
Bedienung des Gerätes Zweifel entstehen sollten, wenden Sie sich an den Hersteller (Service-Abteilung).
Hinweise zur Aufstellung
•
Überprüfen Sie das Gerät auf Transportschäden.
•
Etwaige Schäden sofort dem Transportunternehmen melden, mit dem der Kompressor angeliefert wurde.
•
Vor Inbetriebnahme muß der Ölstand in der Kompressorpumpe kontrolliert werden.
•
Die Aufstellung des Kompressors sollte in der Nähe des Verbrauchers erfolgen.
•
Lange Luftleitungen und lange Zuleitungen (Verlängerungskabel) sind zu vermeiden.
•
Auf trockene und staubfreie Ansaugluft achten.
•
Den Kompressor nicht in feuchten oder nassen Raum aufstellen.
•
Der Kompressor darf nur in geeigneten Räumen (gut belüftet, Umgebungstemperatur +5°C bis 40°C) betrieben werden. Im
Raum dürfen sich keine Stäube, keine Säuren, Dämpfe, explosive oder entflammbare
•
Gase befinden.
•
Der Kompressor ist geeignet für den Einsatz in trockenen Räumen. In Bereichen, in denen mit Spritzwasser gearbeitet wird, ist
der Einsatz nicht zulässig.
UM EINEN HOHEN GRAD AN SICHERHEIT ZU GARANTIEREN, BEACHTEN SIE AUFMERKSAM FOLGENDE HINWEISE:
Achtung: Nur mit FI (Fehlerstromschutzschalter) betreiben!
ACHTUNG!
•
Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und aufgeräumt. Unordentliche Arbeitsplätze und Werkbänke erhöhen die Gefahr von
Unfällen und Verletzungen.
•
Achten Sie auf die Umgebungsbedingungen, unter denen Sie arbeiten. Verwenden Sie keine Elektrowerkzeuge und
Werkzeugmaschinen in feuchter oder nasser Umgebung. Sorgen Sie für ausreichend Beleuchtung. Setzen Sie elektrische
Werkzeuge nicht dem Regen oder hoher Luftfeuchtigkeit aus. Schalten Sie elektrische Werkzeuge nicht in einer Umgebung mit
leicht entflammbaren Flüssigkeiten oder Gasen ein.
•
Lassen Sie keine Fremden an die Maschine. Besucher und Zuschauer, vor allem Kinder sowie kranke und gebrechliche
Personen, sollten vom Arbeitsplatz fern gehalten werden.
•
Sorgen Sie für die sichere Aufbewahrung von Werkzeugen. Werkzeuge, die nicht gebraucht werden, müssen an einem
trockenen, möglichst hoch gelegenen Platz aufbewahrt oder unzugänglich verwahrt werden.
•
Verwenden Sie für jede Arbeit immer das richtige Werkzeug. Verwenden Sie z.B. keine Kleinwerkzeuge oder Zubehör für
Arbeiten, die eigentlich mit schwerem Werkzeug verrichtet werden müssen. Verwenden Sie Werkzeuge ausschließlich für die
Zwecke, für die sie gebaut wurden. Überlasten Sie das Gerät nicht!
•
Achten Sie auf das Stromkabel. Ziehen Sie nicht am Kabel. Fassen Sie zum Abziehen nur den Stecker. Halten Sie das Kabel
fern von Wärmequellen, Öl und scharfen Kanten.
•
Verhindern Sie unbeabsichtigtes Einschalten. Achten Sie immer darauf, dass das Werkzeug am Geräteschalter
ausgeschaltet ist, bevor Sie den Netzstecker in die Steckdose stecken.
•
Verwenden Sie im Außenbereich spezielle Verlängerungskabel. Für den Außeneinsatz benötigen Sie spezielle
Verlängerungskabel, die dafür geeignet und entsprechend markiert sind.
•
Bleiben sie immer aufmerksam. Achten Sie auf das, was Sie tun. Setzen Sie Ihren gesunden Menschenverstand ein.
Verwenden Sie keine Elektrowerkzeuge, wenn Sie müde sind.
•
Achten Sie auf beschädigte Teile. Untersuchen Sie das Werkzeug, bevor Sie es benutzen. Sind einzelne Teile beschädigt?
Fragen Sie sich bei leichten Beschädigungen ernsthaft, ob das Werkzeug trotzdem einwandfrei und sicher funktionieren wird.
•
Beugen Sie Stromschlägen vor. Vermeiden Sie jeden körperlichen Kontakt mit geerdeten Objekten, z.B. Wasserleitungen,
Heizkörpern, Kochern und Kühlschrankgehäusen.
•
Verwenden Sie nur zugelassene Teile. Verwenden Sie bei Wartung und Reparatur nur identische Ersatzteile. Wenden Sie sich
für Ersatzteile an ein zugelassenes Service Center.
•
Warnung! Die Verwendung von Zubehör und Anbauteilen, die nicht ausdrücklich in dieser Bedienungsanleitung empfohlen
werden, kann die Gefährdung von Personen und Objekten nach sich ziehen.
•
Überdehnen Sie nicht Ihren Standbereich
Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung. Sorgen Sie für sicheren Stand, und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht.
•
Lassen Sie keine Werkzeugschlüssel stecken
Überprüfen Sie vor dem Einschalten, daß die Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.
Den Kompressor nicht benutzen, wenn der Druckwächter defekt ist.
Verhalten im Notfall
Leiten Sie die der Verletzung entsprechend notwendigen Erste Hilfe Maßnahmen ein und fordern Sie schnellst möglich qualifizierte
ärztliche Hilfe an.
Bewahren Sie den Verletzten vor weiteren Schädigungen und stellen Sie diesen ruhig.
Kennzeichnungen auf dem Gerät
Erklärung der Symbole
In dieser Anleitung und/oder auf dem Gerät werden folgende Symbole verwendet:
Produktsicherheit:
Produkt ist mit den
einschlägigen Normen
der Europäischen
Gemeinschaft konform
Verbote:
Verbot, allgemein
(in Verbindung mit
anderem Piktogramm)
Gerät nur mit
geschlossener
Abdeckhaube in
Betrieb nehmen
Warnung:
Warnung vor
automatischem Anlauf
Warnung vor heißer
Oberfläche
Gehörschutz benutzen
Vor Gebrauch
Bedienungsanleitung
lesen
Verpackungsmaterial
aus Pappe kann an
den dafür vorgesehen
Recycling-Stellen
abgegeben werden.
Schadhafte und/oder
zu entsorgende
elektrische oder
elektronische Geräte
müssen an den dafür
vorgesehen RecyclingStellen abgegeben
werden.
Packungsorientierung
Oben
Vorsicht zerbrechlich
Netzanschluss
Motorleistung
Ansaugleistung
Höchstdruck
Kesselinhalt
Zylinder
Warnung/Achtung
Warnung vor
gefährlicher
elektrischer Spannung
Gebote:
Augenschutz benutzen
Umweltschutz:
Abfall nicht in die
Umwelt sondern
fachgerecht entsorgen.
Der Grüne Punkt –
Duales System
Deutschland AG
Verpackung:
Vor Nässe schützen
Technische Daten:
Liefermenge
Schallleistungspegel
Gewicht
Produktspezifisch:
10 Jahre
Kesselgarantie auf
durchrosten
Ölfreie Modelle
Achtung:
Kondenswasser
regelmäßig ablassen
Drehrichtung
Ölstand regelmäßig
kontrollieren
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die in der Anleitung beschriebenen Kompressoren sind ausschließlich für die Erzeugung von Druckluft von 8 bzw. 10 oder 11 bar
konstruiert. Die jeweiligen Einsatzgebiete entnehmen Sie bitte aus der Tabelle auf S. 13. Die Kompressoren sind nicht für den
Dauerbetrieb bzw. uneingeschränkten, gewerblichen Betrieb geeignet. Bitte beachten Sie bei der Auswahl den Luftverbrauch von
Druckluftgeräten/Anwendungsrichtlinien.
Luftverbrauch von Druckluftgeräten/Anwendungsrichtlinien
Maßgebend für die Leistung des Kompressors ist nicht die Stärke des E-Motors, sondern die Luftleistung des Verdichters.
(Effektivleistung). Ansaugleistung abzüglich ca. 35-40% der Leistung ergibt die Effektivleistung. (Bei jedem Kompressor, völlig
unabhängig vom Fabrikat). Wählen sie die Luftleistung nicht zu klein, damit der Kompressor nicht bis zur Grenze belastet wird, sowie
Reserve für hinzukommende Verbraucher vorhanden ist. Die Größe des Kessels (Inhalt in Litern) ist nicht unbedingt maßgebend.
Jedoch sollte dieser auch nicht zu klein gewählt werden, damit ein Luftvorrat vorhanden ist und ein kurzfristig auftretender höherer
Luftbedarf abgedeckt werden kann.
Bei Nichtbeachtung der Bestimmungen, aus den allgemein gültigen Vorschriften sowie den Bestimmungen aus dieser Anleitung, kann
der Hersteller für Schäden nicht verantwortlich gemacht werden.
Arbeitsbereich
Ausblasen
Farbspritzen
Farbspritzen
Farbspritzen
Sprühpistole,
Waschpistole
Klammer-Heftgeräte
Nagelgeräte
Druckluft
Schwingschleifer
Reifen füllen
Anwendungsgebiet
Beispiele
Werkbank sauber blasen, Vergaser
reinigen, Maschinenteile säubern,
Holz- oder Metallspäne von
Maschine blasen
Wasserfarben und dünne Lacke
Kunstharz und Nitrolacke verdünnt
Hammerschlaglacke und andere
zähflüssige Lacke
Kaltreiniger sprühen, Öl als
Rostschutz sprühen,
Unterbodenschutz, Insektengifte
sprühen, usw.
Klammern bis ca. 25 mm Lange in
Holz, Kartons heften, usw.
Klammem über 25 mm sowie
Normalnagel bis
100 mm Länge
im Kfz- oder Karosseriebereich
Fahrrad bis PKW Reifen
Reifen füllen
Fettpresse
Kittspritze
LKW-Reifen oder größere
alle anfallenden Arbeiten
alle anfallenden Arbeiten
Druckluft-Werkzeuge
kleine Bohrmaschinen,
Stabschleifer, usw.
Druckluft-Werkzeuge
Druckluft-Werkzeuge
Winkelschleifer
Scheren für Blech, Blechnibbler,
usw.
für Schrauben bis 10 mm Gewinde
Leichte
Schlagschrauber
Richtlinien für
Anwendung
Benötigte
Arbeitsdruck
in bar
Benötigte
Effektivleistung,
Liefermenge des
Kompressors
kurzzeitige Anwendung
5 bis 11
ab 100 I
Düse 0,5 bis 1 mm
Düse 1,2 bis 1,5 mm
Düse mind. 2 mm
3 bis 4
3 bis 5
3 bis 5
Kleinteile, Autokotflügel,
usw. ab 120 l.
einstellbar von
Sprühstrahl bis
Sprühnebel
4 bis 7
Arbeitsdruck je nach
Härte des Holzes oder
Materials
dto.
4 bis 7
80 l bis 280 I
4 bis 7
80 l bis 400 l
laut Hersteller Angaben
5 bis 6
Reifendruck
Je nach Einsatzzeit: 300 l
bis 560 I
120 l bis 280 l
Reifendruck
4 bis 11
8 bis 15
280 l bis 560 I
ab 80 I
ab 60 I
je größer die Leistung
des Kompressors, je
schneller der Füllvorgang
dto.
laut Hersteller Angaben
Gerät mit ausreichendem
Arbeitsdruck verwenden
laut Hersteller Angaben
Ganze PKW’s, größere
Flächen ab 280 l.
Je nach Einsatzzeit: 250 l
bis 400 I
5 bis 7
ab 180 I
laut Hersteller Angaben
laut Hersteller Angaben
5 bis 7
5 bis 7
ab 400 I
ab 280 I
für kurzzeitigen Einsatz
genügt auch kleineres
Gerät
5 bis 7
ab 280 I
Schwere
Schlagschrauber
Leichte Meißelhämmer
Brech- und
Aufreißhämmer
Sandstrahlen mit
Pistole
Sandstrahlen mit
Sandstrahlanlage
alle über 10 mm Schraubengewinde dto.
5 bis 8
ab 400 I
Karosserie-, Blech- und kleine
Steinmeißel
schwere Mauer-, Durchbruch- und
Betonarbeiten
nur Ecken, kleine Flachen,
Kleinteile und Profile
größere Flächen und zeitlich
längere Arbeiten
laut Hersteller Angaben
5 bis 8
ab 280 I
dto.
5 bis 10
mind. ab 460 I
dto.
8 bis 11
ab 300 I
dto.
8 bis 15
It. Herstellerangaben
Obige Verbrauchswerte sind grobe Richtlinien, da dieselben bei den verschiedenen Geräteherstellern unterschiedlich sein können.
Bei Kompressoren mit niedrigerer Ansaugleistung als It. Tabelle benötigt, können bedingt auch Arbeiten mit höherem Luftbedarf
ausgeführt werden. Beim Abfallen des Kesseldruckes unter den benötigten Arbeitsdruck sind jedoch entsprechende Pausen
einzulegen, bis im Behälter wieder der erforderliche Druck aufgebaut ist. Um den benötigten Kompressor beim Einsatz nicht bis an die
Grenzwerte zu belasten, empfehlen wir, ein Gerät mit entsprechender Leistungsreserve auszuwählen.
Restgefahren und Schutzmaßnahmen
Elektrische Restgefahren
Gefährdung
Direkter elektrischer Kontakt
Beschreibung
Kann zu Stromschlägen führen
Schutzmaßnahme(n)
Nur an Stromnetzen mit
Fehlerstromschalter betreiben
Nur an Stromnetzen mit
Fehlerstromschalter betreiben
Restgefahr
Indirekter elektrischer Kontakt
Kann zu Stromschlägen führen
Beschreibung
Das Berühren von Zylinderkopf
und Druckleitungen kann zu
Verbrennungen führen.
Schutzmaßnahme(n)
Meiden Sie diese beiden
Bauteile.
Restgefahr
Beschreibung
Längerer Aufenthalt in unmittelbarer Nähe des Gerätes kann
zu Gehörschädigungen führen.
Schutzmaßnahme(n)
Gehörschutz tragen.
Restgefahr
Beschreibung
Schutzmaßnahme(n)
Restgefahr
•
•
Niemals in
Körperöffnungen halten.
•
Max. Füllmenge nicht
überschreiten.
Thermische Restgefahren
Gefährdung
Verbrennungen, Frostbeulen
Gefährdungen durch Lärm
Gefährdung
Gehörschädigungen
Vernachlässigung ergonomischer Grundsätze
Gefährdung
Menschliches Verhalten /
Fehlverhalten
•
Der Druckluftstrahl kann zu
schweren Verletzungen
führen.
Druckluft kann Behälter
und Reifen zum Bersten
bringen
Entsorgung
Die Entsorgungshinweise ergeben sich aus den Piktogrammen die auf dem Gerät bzw. der Verpackung aufgebracht sind. Eine
Beschreibung der einzelnen Bedeutungen finden Sie im Kapitel „Kennzeichnungen auf dem Gerät“.
Anforderungen an den Bediener
Der Bediener muss vor Gebrauch des Gerätes aufmerksam die Bedienungsanleitung gelesen haben.
Qualifikation
Außer einer ausführlichen Einweisung durch eine sachkundige Person ist keine spezielle Qualifikation für den Gebrauch des Gerätes
notwendig.
Mindestalter
Das Gerät darf nur von Personen betrieben werden, die das 16. Lebensjahr vollendet haben.
Eine Ausnahme stellt die Benutzung als Jugendlicher dar, wenn die Benutzung im Zuge einer Berufsausbildung zur Erreichung der
Fertigkeit unter Aufsicht eines Ausbilders erfolgt.
Schulung
Die Benutzung des Gerätes bedarf lediglich einer entsprechenden Unterweisung. Eine spezielle Schulung ist nicht notwendig.
Technische Daten
Kompressor:
Anschluss:
Motorleistung:
Ansaugleistung:
eff. Liefermenge:
Kesselinhalt:
Höchstdruck:
Gewicht:
Artikel-Nr.:
490/10/50 400V
400 V~50 Hz
2,2 kW (P1)
ca. 490 l/min.
--50 l
10 bar
ca. 69 kg
50008
410/10/50 230 V
230 V~50 Hz
2,2 kW (P1)
ca. 375 l/min.
ca. 270 l/min.
50 l
10 bar
ca. 48 kg
50013
Kompressor:
Anschluss:
Motorleistung:
Ansaugleistung:
eff. Liefermenge:
Kesselinhalt:
Höchstdruck:
Gewicht:
Artikel-Nr.:
300/10/50 EU
230 V~50 Hz
1,85 kW (P1) S3 60 %
ca. 250 l/min.
ca. 195 l/min.
50 l
10 bar
ca. 38 kg
50054
400/10/50 C
230 V~50 Hz
2,2 kW (P1) S3 60 %
ca. 395 l/min.
ca. 250 l/min.
50 l
10 bar
ca. 40 kg
50015
231/8/24
230 V~50 Hz
1,5 kW (P1) S3 60 %
ca. 206 l/min.
ca. 140 l/min.
24 l
8 bar
ca. 27 kg
50041
415/10/50 CD
230 V~50 Hz
2,2 kW (P1)
ca. 435 l/min.
ca. 302 l/min.
50 l
10 bar
ca. 50 kg
50053
250/10/50 V
230 V~50 Hz
1,8 kW (P1) S3 60 %
ca. 250 l/min.
ca. 195 l/min.
50 l
10 bar
ca. 35 kg
50066
Transport und Lagerung
Die Geräte sind fahrbar und können praktisch an jedem Ort, verwendet werden. Sollte der Kompressor an einer Wand aufgestellt
werden, so ist ein Mindestabstand von 30 cm einzuhalten, um eine einwandfreie Kühlung zu gewähren.
Geräte grundsätzlich stehend transportieren, Öl läuft sonst aus der Kurbelgehäuseentlüftung aus. Anstoßen an die Armaturen ist zu
vermeiden.
Sicherheitshinweise für Erstinbetriebnahme
•
•
•
Ziehen Sie immer zuerst den Stecker ab, bevor Sie Einstellungen oder Wartungsarbeiten vornehmen.
Kindern ist der Betrieb untersagt.
Nach dem Entfernen der Verpackung kontrollieren, daß das Gerät und alle seine Teile in einwandfreiem Zustand sind.
•
Immer Schutzbrille und Gehörschutz tragen
Immer Schutzbrillen oder einen entsprechenden Augenschutz und einen Gehörschutz tragen. Den Druckluftstrahl nie auf den
eigenen Körper oder auf andere Personen oder Tiere richten. Fremdkörper können vom Luftstrom sehr stark beschleunigt und
zu gefährlichen Geschossen werden.
•
Stets Schutzvorrichtungen gegen elektrische Schläge verwenden
Den Kompressor nie in der Nähe von Wasser oder in feuchter Umgebung benutzen.
•
Den Kompressor außer Betrieb nehmen
Den Kompressor von der elektrischen Energiequelle trennen und den gesamten Druck aus dem Kessel ablassen, bevor Arbeiten
zur Reparatur, Inspektion, Wartung, Reinigung oder zum Auswechseln von Bauteilen vorgenommen werden.
•
Versehentliches Einschalten
Den Kompressor nicht transportieren, wenn er an die elektrische Energiequelle angeschlossen ist oder wenn der Kessel unter
Druck steht. Vor dem Anschließen des Kompressors an die elektrische
Energiequelle sicherstellen, daß der Schalter des Druckwächters sich in der Position OFF befindet.
•
Ordnungsgemäße Lagerung des Kompressors
Wenn der Kompressor nicht benutzt wird, muß er, vom Stromnetz getrennt, an einem trockenen Ort aufbewahrt und vor Witterungseinwirkungen geschützt werden. Von Kindern fernhalten.
•
Arbeitskleidung
Keine weiten Kleidungsstücke oder Schmuck tragen, da diese sich in den Bauteilen verfangen können.
•
Sorgfältige Wartung des Kompressors
Unbedingt die Anweisungen zur Schmierung beachten (siehe dazu Öleinfüllstutzen und Ölstandskontrolle unter
„Bedienung“).
Unbedingt die Anweisungen bezüglich der Schutzabdeckung im Luftfilter unter „Bedienung“ beachten.
Das Netzkabel in regelmäßigen Abständen kontrollieren. Falls es beschädigt ist, so muß es von einer Kundendienststelle
repariert
und ersetzt werden. Sicherstellen, daß das Äußere des Kompressors keine sichtbaren Beschädigungen aufweist.
Gegebenenfalls an die nächste Kundendienststelle wenden.
•
Benutzung im Außenbereich
Wenn der Kompressor im Außenbereich verwendet wird, so dürfen ausschließlich elektrische Verlängerungskabel benutzt
werden, die für die Verwendung im Außenbereich vorgesehen und entsprechend gekennzeichnet sind. Achtung: Unbedingt
2
ausreichend Kabelquerschnitt (min. 1,5 mm ) verwenden, bei Kabel die länger als 10 m sind kann es bei ungünstigen
Temperaturen zu Anlaufproblemen kommen.
•
Aufmerksamkeit
Umsichtig arbeiten und den gesunden Menschenverstand benutzen. Den Kompressor bei Müdigkeit nicht benutzen. Der
Kompressor darf nie benutzt werden, wenn der Benutzer unter der Einwirkung von Alkohol, Drogen oder Arzneimittel steht, die
Müdigkeit verursachen können.
•
Defekte und undichte Bauteile kontrollieren
Falls eine Schutzvorrichtung oder sonstige Bauteile beschädigt worden sind, so muß der Kompressor vor der
Wiederinbetriebnahme kontrolliert werden, um sicherzustellen, daß ein sicherer Betrieb gewährleistet ist.
Alle beschädigten Bauteile müssen vom Kundendienst repariert, ersetzt oder, wie im Bedienungshandbuch beschrieben,
ausgewechselt werden.
•
Korrekte Benutzung des Kompressors
Beim Betrieb des Kompressors sämtliche Anweisungen des vorliegenden Handbuches beachten. Verhindern Sie, dass der
Kompressor von Kindern oder von Personen benutzt wird, die mit seiner Funktionsweise nicht vertraut sind.
•
Den Lüftungsrost sauber halten
Den Lüftungsrost des Motors sauber halten. Den Rost in regelmäßigen Abständen reinigen, falls der Kompressor in stark
verschmutzten Umgebungen eingesetzt wird.
•
Den Kompressor mit der Nominalspannung betreiben
Den Kompressor mit der Spannung betreiben, die auf dem Typenschild angegeben ist. Falls der Kompressor mit einer Spannung
betrieben wird, die höher als die angegebene Nominalspannung ist, kann es zu unzulässig hohen Temperaturen im Motor
kommen.
•
Betreiben Sie das Gerät nie unbeaufsichtigt
•
Den Kompressor nicht benutzen, falls er defekt ist
Falls der Kompressor während der Arbeit seltsame Geräusche oder starke Vibrationen erzeugt oder, falls er defekt zu sein
scheint, so muß er sofort angehalten werden; die Ursache durch die nächste Kundendienststelle feststellen lassen
•
Die Kunststoffteile nicht mit Lösungsmitteln reinigen
Lösungsmittel wie Benzin, Verdünner, Dieselöl oder sonstige Substanzen, die Alkohol enthalten, können die Kunststoffteile
beschädigen; diese Teile nicht mit solchen Substanzen reinigen, sondern gegebenenfalls Seifenlauge oder geeignete
Flüssigkeiten verwenden.
•
Ausschließlich Originalersatzteile verwenden
Bei der Verwendung von Ersatzteilen von anderen Herstellern verfällt der Gewährleistungsanspruch und kann zu
Funktionsstörungen des
Kompressors führen. Die Originalersatzteile sind bei den Vertragshändlern erhältlich.
•
Keine Änderungen am Kompressor vornehmen
Keine Änderungen am Kompressor vornehmen. Für alle Reparaturen an eine Kundendienststelle wenden. Eine nicht
genehmigte Änderung kann die Leistung des Kompressors beeinträchtigen, sie kann aber auch schwere Unfälle verursachen,
wenn sie von Personen durchgeführt wird, die nicht die dafür erforderlichen technischen Kenntnisse aufweisen.
•
Die heißen Bauteile des Kompressors nicht berühren
Zur Vermeidung von Verbrennungen die Leitungen, den Motor und alle sonstigen Bauteile des Kompressors nicht berühren.
•
•
•
•
Lassen Sie das Gerät nicht unbeaufsichtigt eingeschaltet, da es zur Gefahrenquelle werden kann.
Werden Sicherheits- oder Schutzvorrichtungen gewartet oder repariert, müssen Sie nach Abschluß der Arbeiten unverzüglich
wieder korrekt eingebaut werden.
Es ist unbedingt erforderlich, die am jeweiligen Einsatzort geltenden Unfallverhütungsvorschriften zu kennen wie auch alle
anderen, allgemein anerkannten Sicherheitsregeln.
Bevor Sie dieses Werkzeug benutzen, müssen Sie unbedingt die Sicherheitsvorrichtungen überprüfen. Vergewissern Sie sich,
daß scheinbar nur leicht beeinträchtigte Teile tatsächlich ordnungsgemäß funktionieren.
Sofern in dieser Bedienungsanleitung nicht anders ausgeführt, müssen beschädigte Teile und Sicherheitsvorrichtungen durch
ein autorisiertes Service Center repariert oder ausgetauscht werden.
•
•
Lassen Sie beschädigte Schalter von einem autorisierten Service Center auswechseln.
Dieses Werkzeug entspricht allen einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen dürfen nur von qualifizierten Elektrikern
in autorisierten Service-Centern und unter Verwendung der Originalersatzteile durchgeführt werden. Bei Mißachtung besteht die
Gefahr von Unfällen.
Sicherheitshinweise zum Arbeiten mit Druckluft
und Ausblaspistolen
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Verdichter und Leitungen erreichen im Betrieb hohe Temperaturen. Berührungen führen zu Verbrennungen.
Die vom Verdichter angesaugten Gase oder Dämpfe sind frei von Beimengungen zu halten, die in dem Verdichter zu Bränden
oder Explosionen führen können.
Beim Lösen der Schlauchkupplung ist das Kupplungsstück des Schlauches mit der Hand festzuhalten, um Verletzungen durch
den zurückschnellenden Schlauch zu vermeiden.
Bei Arbeiten mit der Ausblaspistole Schutzbrille tragen. Durch Fremdkörper und weggeblasene Teile können leicht Verletzungen
verursacht werden.
Mit der Ausblaspistole keine Personen anblasen oder Kleidung am Körper reinigen.
Sicherheitshinweise beim Farbspritzen
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Keine Lacke oder Lösungsmittel mit einem Flammpunkt von weniger als 21° C verarbeiten.
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Lacke und Lösungsmittel nicht erwärmen.
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Werden gesundheitsschädliche Flüssigkeiten verarbeitet, sind zum Schutz Filtergeräte (Gesichtsmasken) erforderlich.
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Beachten Sie auch die von den Herstellern solcher Stoffe gemachten Angaben über Schutzmaßnahmen.
Die auf den Umverpackungen der verarbeiteten Materialien aufgebrachten Angaben und Kennzeichnungen der
Gefahrstoffverordnung sind zu beachten. Gegebenenfalls sind zusätzliche Schutzmaßnahmen zu treffen, insbesondere
geeignete Kleidung und Masken zu tragen.
Während des Spritzvorgangs sowie im Arbeitsraum darf nicht geraucht werden.
Auch Farbdämpfe sind leicht brennbar.
Feuerstellen, offenes Licht oder funkenschlagende Maschinen dürfen nicht vorhanden bzw. betrieben werden.
Speisen und Getränke nicht im Arbeitsraum aufbewahren oder verzehren. Farbdämpfe sind schädlich.
3
Der Arbeitsraum muß größer als 30 m sein und es muß ausreichender Luftwechsel beim Spritzen und Trocknen gewährleistet
sein. Nicht gegen den Wind spritzen. Grundsätzlich beim Verspritzen von brennbaren bzw. gefährlichen Spritzgütern die
Bestimmungen der örtlichen Polizeibehörde beachten.
In Verbindung mit dem PVC-Druckschlauch keine Medien wie Testbenzin, Butylalkohol und Methylenchlorid verarbeiten
(verminderte Lebensdauer).
Betrieb von Druckbehältern
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Wer einen Druckbehälter betreibt, hat diesen in einem ordnungsgemäßen Zustand zu erhalten, ordnungsgemäß zu betreiben, zu
überwachen, notwendige Instandhaltungs- und Instandsetzungsarbeiten unverzüglich vorzunehmen und die den Umständen
nach erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen zu treffen.
Die Aufsichtsbehörde kann im Einzelfall erforderliche Überwachungsmaßnahmen anordnen.
Ein Druckbehälter darf nicht betrieben werden, wenn er Mängel aufweist, durch die Beschäftigte oder Dritte gefährdet werden.
Der Druckbehälter ist regelmäßig auf Beschädigungen, wie z. B. Rost zu kontrollieren.
Stellen Sie Beschädigungen fest, so wenden Sie sich bitte an die Kundendienstwerkstatt.
Verhalten im Notfall
Leiten Sie die der Verletzung entsprechend notwendigen Erste Hilfe Maßnahmen ein und fordern Sie schnellst möglich qualifizierte
ärztliche Hilfe an.
Bewahren Sie den Verletzten vor weiteren Schädigungen und stellen Sie diesen ruhig.
Montage und Erstinbetriebnahme
1. Transportsicherung des Ölbehälters entfernen.
2. Beiliegenden Öl-Meßstab oder Stopfen dafür einsetzen.
3. Öl-Meßstäbe bzw. Stopfen
Elektrischer Anschluss, nur geerdete Anschlüsse verwenden:
a) 230-Volt-Geräte werden mit Schukostecker geliefert
b) 400-Volt-Geräte werden ohne Stecker geliefert. Besorgen Sie sich den für Ihre Installation passenden 400-Volt-Stecker. Das
4-adrige Kabel ist wie folgt anzuschließen:
grün-gelb = Schutzleiter
L1 (Phase)
L 2 (Phase)
L 3 (Phase)
ACHTUNG:
Nach dem Anschluss auf die Drehrichtung achten. Die richtige Drehrichtung ist mit Pfeil auf dem Riemenschutzgitter oder auf dem
Lüfterrad gekennzeichnet. Der Anschluss darf nur von sachkundigen Personen vorgenommen werden (Elektriker). Für
Schäden durch falsches Anschließen kann keine Haftung übernommen werden.
Steckeranschluss für Kompressoren/400 Volt, wir empfehlen die
Montage eines Phasenwenders! (Montage nur durch Fachmann).
Schließen Sie die 3 spannungsführenden Kabel (blau, schwarz, braun)
an L1, L2 und L3 an. Das Erdungskabel (gelb/grün) wird an den
Masseanschluss geklemmt. Der Nullleiter „N“ entfällt, da der
Kompressor über einen separaten Schutzschalter verfügt.
Bei 230-Volt-Geräten ist folgendes zu beachten:
Die Verwendung von zu langen Verlängerungskabeln mit zu
geringem Querschnitt ergibt einen Spannungsverlust, welcher ein
erschwertes Anlaufen und erhöhte Motorbelastung zur Folge haben
kann. Empfehlenswert ist das Motorkabel wenn möglich immer direkt
in die Steckdose einzustecken und vorzugsweise längere
Luftschläuche zu verwenden. (weitere Abhilfe; siehe Winterbetrieb)
Schutzleiter
(gelb/grün)
Nullleiter
Empfehlenswerte Kabelquerschnitte bei allen 230-Volt-Geräten:
2
Länge bis ca. 10 m = 1,5 mm
2
Länge bis ca. 20 m = 2,5 mm
Ölstandskontrolle (Nur für ölhaltige Kompressoren):
Beim Transport könnte Öl ausgelaufen sein. Bitte den Ölstand am Schauglas oder Öl-Meßstab kontrollieren (näheres bei
Einzelbeschreibung mit Abbild)
Netzanschluß
Nur bei 400-Volt-Geräten:
Unbedingt auf Drehrichtung (siehe Motorpfeil) des Motors achten,
da ein Betrieb in die falsche Drehrichtung die Ölpumpe beschädigt.
In diesem Fall erlischt jeglicher Gewährleistungsanspruch. Wenn erforderlich,
Drehrichtung durch Umpolung des Steckers ändern. Siehe Abbildung (nur bei DrehstromModellen)!
Bei Problemen wenden Sie sich an eine Fachwerkstatt.
Winterbetrieb von Kompressoren
In der kälteren Jahreszeit ist beim Betreiben von Kompressoren unbedingt folgendes zu beachten: Bei niedrigen
Temperaturen wird das Öl im Kurbelgehäuse dick und zähflüssig, dies erschwert den erstmaligen Anlauf bis das Gerät warm ist. Bei
Anlauf Schwierigkeiten wie folgt vorgehen:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Eventuell vorhandenen Druck im Kessel ablassen bis auf Null.
Wasserablassschraube unten am Kessel öffnen.
Wenn nicht unbedingt notwendig, Verlängerungskabel vermeiden!
Kompressor einschalten und laufen lassen (ohne Verlängerungskabel). Mit geöffneter Wasserablassschraube ca. 2-3 Minuten
laufen lassen, so dass Druck dort entweichen kann. Das Gerät erwärmt sich während dieser 2-3 Minuten dann so, dass weiterer
Betrieb möglich ist.
Nach Ablauf von ca. 2-3 Minuten die Wasserablassschraube schließen. Der Kessel kann sich nun füllen bzw. Druck aufbauen.
Öl gegen Synthetiköl 5W40 austauschen (Leichtlauföl). Alternativ SAE 80 Getriebeöl.
Sollte der Kompressor trotz aller Bemühungen nicht anlaufen, so ist dieser für ca. 1/2 bis 1 Stunde in einem temperierten Raum
zwecks Aufwärmung abzustellen.
Bei größeren Schwierigkeiten bitte den Kundendienst anrufen.
WICHTIG: HERSTELLER-BESCHEINIGUNG/Kesselpapiere für Druckluftbehälter der Gruppe III nach Druckbehälter-Verordnung
§ 8 für 20, 40, 60 und 90 I Behälter. Bisher mußte jedem Behälter der Gruppe III (Druckliterprodukt ab 200 I bis max. 1.000 I)
eine Herstellerbescheinigung beigelegt werden. Nach dem neu verfassten TRB 505 ersetzt das Prüfzeichen in Verbindung mit
dem Baumusterkennzeichen auf dem Behältertypenschild diese Herstellerbescheinigung. Nachfolgend zur Kenntnisnahme für
den Sachverständigen bei einer evtl. Abnahmeprüfung der betreffende Auszug aus der TRB 505. Bei Druckbehältern, die
wiederkehrenden Prüfungen durch Sachverständige nicht unterliegen, insbesondere der Gruppe III und für die nach Abschnitt
7.3 keine Bescheinigung über Werkstoffprüfung beigefügt zu werden brauchen, kann das Prüfzeichen in Verbindung mit dem
Baumusterkennzeichen die Bescheinigung nach Abschnitt 7.2 ersetzen. In solchen Fällen wird durch das Prüfzeichen zugleich
bestätigt, dass die erforderlichen Bescheinigungen über Werkstoffprüfungen vorgelegen haben. Sollte trotzdem aus irgendeinem
Grund eine Herstellerbescheinigung benötigt wenden, so kann diese gegen eine entsprechende Kostenerstattung beim
Hersteller des Gerätes angefordert werden. In diesem Falle sind alle Angaben des Typenschildes bei Anforderung anzugeben.
Vorgehensweise
Einschalten und Ausschalten der Kompressoren:
Der Ein-/Aus-Schalter (Dreh- und Zugschalter) befindet sich bei allen Geräten am Druckschalterdeckel oben. Die Schaltstellung ist mit
"0" und "I" gekennzeichnet. Beim Einstecken des Steckers muss der Schalter auf "0" stehen, dann erst einschalten. Beim Ausschalten
zuerst auf "0" stellen, dann das Kabel aus der Steckdose entfernen. Grundsätzlich darf das Gerät nie durch Ziehen des Steckers
ausgeschaltet werden, da sonst die eingebaute Anlaufentlastung nicht wirksam wird.
Achtung: Regelmäßig (monatlich) Kondenswasser ablassen
(siehe Ablassschraube).
Bedienung
1.
Verwendung von Druckluftgeräten und Werkzeugen
Bitte achten Sie auf die Luft-Verbrauchsangaben der jeweiligen Hersteller. Prüfen Sie, ob die Leistung Ihres Kompressors zum
Betrieb derselben ausreicht. Als Hinweis und Richtlinie kann Ihnen vorgenannt aufgeführte Luftverbrauchstabelle dienen.
2.
3.
4.
5.
6.
Wartung und Pflege
Der Ölstand ist regelmäßig zu kontrollieren und bei Bedarf nachzufüllen. Luftfilter je nach Verschmutzung reinigen; die Einlagen
mit Putz- oder Waschmittel auswaschen, keine Verdünnung oder Lösungsmittel verwenden. Bei Bedarf neue Filtereinsätze bei
Ihrem Kundendienst bestellen.
Kesselentwässerung:
Das Wasserablassventil befindet sich bei jedem Kompressor- unabhängig vom Typ - an der Unterseite des Behälters.
Wasserablassen nur vornehmen, wenn Behälter unter Druck steht.
(Kippen Sie den Kompressor leicht um den Kessel zu entwässern)
Öffnen des Wasserablassventils:
Verschlussschraube nur so weit aufdrehen, bis Luft entweicht. Eventuell angesammeltes Wasser wird dann mit ausgeblasen.
Rostwasser:
Es ist möglich, dass bei den ersten Kesselentwässerungen Rostwasser austritt. Das Rostwasser wird durch Späne verursacht,
die bei der Kesselproduktion in den Tank gefallen sind und sich zersetzen. Dies ist völlig normal und das Wasser wird nach
einigen Entwässerungen immer klarer.
Keilriemenspannung bei keilriemenbetriebenen Geräten regelmäßig überprüfen, bei Bedarf nachspannen.
Keilriemenspannung (nur für keilriemengetriebenen Kompressoren)
Bei Keilriemenkompressoren erfolgt die Keilriemenspannung durch die Verschiebung des Motors innerhalb der Langlöcher in der
Konsole
Öleinfüllstutzen und Ölstandskontrolle (für ölhaltige Kompressoren)
ACHTUNG! Bei einigen Modellen muss der Öl-Transportstopfen vor Inbetriebnahme gegen den Öl-Messstab bzw. Öleinfüllstopfen
ausgetauscht werden.
Bei Geräten mit Öl-Meßstab nach Entfernen des Öl-Messstabs in die vorhandene Öffnung Öl nachfüllen und laut Markierung am
Meßstab kontrollieren. Bei Geräten mit Schauglas und Markierung im Glas den Öl-Einfüllstutzen entfernen und Öl bis zur Markierung
im Schauglas auffüllen. Beim Schauglas ohne Markierung ist die richtige Füllung 2/3 - 3/4 des Schauglases. Die Öl-Ablassschraube
befindet sich jeweils immer seitlich oder unten am Kurbelgehäuse.
Motorschutzschalter
Die meisten Kompressoren sind serienmäßig mit einem Motorschutzschalter ausgestattet.
Dieser befindet sich bei 230 Volt Geräten am Klemmkasten des Motors. Bei 400 Volt
Geräten ist der Motorschutzschalter im Druckschalter integriert.
Motorschutzschalter
Luftanschluss und Rückschlagventil
1.
Luftanschluss (2): Bei allen Kompressoren erfolgt der Luftanschluss (3) per Schnellkupplung (3). Man kann den Druck sowohl
gemindert als auch den vollen Kesseldruck abnehmen.
2.
Rückschlagventil (6): Dieses befindet sich am Ende der Hauptluftleitung- am Lufteingang in den
Behälter. Die Anschlussstelle ist bei den verschiedenen Typen jeweils anders plaziert.
Die abgehenden Leitung läuft zum Anlauf-Entlastungsventil.
3.
Überdruckventil (5): Befindet sich je nach Kompressortyp am Druckschalter (4), an der
Druckmindereinheit oder am Kessel. Das Überdruckventil spricht bei einer eventuellen Fehlfunktion des Druckschalters (4) an
und überwacht den Kesseldruck auf max. Abschaltdruck + 1 bar!
4.
Druckminderer (1): Um den jeweils benötigten Druck einstellen zu können, ziehen Sie bitte den Reglerknopf nach oben und
stellen Sie den gewünschten Druck + 1 bar am Manometer (3) ein. Um den Druckminderer (1) zu arretieren, drücken Sie den
Regelknopf wieder nach unten. Nach erstem Arbeitsgang wenn notwendig in gleicher Form nachregeln.
Zubehör
Montage Schlauchtrommel (als Zubehör erhältlich # 02876 und # 02877/
passend für # 50013,50053 50057)
1. Befestigen Sie den Schwenkbügel mit den beiden Sechskantschrauben an den Gewindeeinsätzen der Schlauchtrommel, wie abgebildet.
2. Befestigen Sie den
Kompressorenhalter mit den
3 Sechskantschrauben an der
Kompressorkonsole (s. Abb.)
3. Schließen Sie den Luftschlauch an
der Druckluftkupplung an und
verstauen Sie den Schlauch unter der
Kesselkonsole
4. Befestigen Sie nun den Schwenkbügel mit der Schlauchtrommel,
wie abgebildet, an den Halter.
Information: bei einigen unserer Kompressorenmodelle sind die Löcher für die
Montage des Halters bereits vorgesehen.
Bei der Montage auf ein anderes Modell, müssen die Löcher unter Berücksichtigung
des Schwenkbereichs der Trommel an einer entsprechenden Ecke der
Kesselkonsole gesetzt werden.
Sicherheitshinweise für die Bedienung
•
•
•
Benutzen Sie das Gerät erst nachdem Sie die Bedienungsanleitung aufmerksam gelesen haben.
Beachten Sie alle in der Anleitung aufgeführten Sicherheitshinweise.
Verhalten Sie sich verantwortungsvoll gegenüber anderen Personen.
Störungen - Ursachen - Behebung
ACHTUNG: IMMER ZUERST DIE ÜBERLASTUNGSSICHERUNGEN ÜBERPRÜFEN !
Störung
Kompressor läuft
nicht an oder Motorschutz schaltet nach
kurzer Zeit ab bei 230
Volt Geräten:
Kompressor läuft
nicht an oder Motorschutz schaltet nach
kurzer Zeit ab bei 400
Volt Geräten:
Ursache
1.
Verlängerungskabel zu lang oder
Kabelquerschnitt zu gering
Kondensatoren oder Relais im
Motorklemmkasten defekt.
Kompressor wurde durch Netzstecker
ziehen abgeschaltet.
Fehler an der Stromleitung.
2.
Evt. Sicherung ausgefallen
3.
Kompressor wurde durch Netzstecker
ziehen abgeschaltet – Luft aus Kessel
lassen und neu starten
Bei 400 Volt-Geräten: Drehrichtung des
Verdichters ist falsch, das Öl wird am
Öleinfüllstutzen herausgeschleudert.
Mittelsteg der Zylinderkopfdichtung ist
durchgebrochen und der Kompressor
drückt Luft in das Kurbelgehäuse Öl tritt
am Einfüllstutzen oder Ölpeilstab aus.
Ölfüllung kontrollieren: bei Ölfüllung über
das angegebene Maximum kann
zwangsläufig Öl an verschiedenen Stellen
austreten.
Den Verdichter an allen Schraub- oder
Dichtstellen nachkontrollieren, wo genau
das Öl austritt. Da Dichtungen nach
einiger Zeit etwas nachgeben können.
Prüfen Sie die Laufrichtung indem Sie ein
Blatt Papier an das Schutzgitter halten.
Wird das Papier angesaugt, ist die
Laufrichtung in Ordnung. Wir das Papier
weggeblasen, muss die Laufrichtung
geändert werden.
Achtung: Die Laufrichtung kann sich
bei Betrieb an einer anderen Steckdose
erneut verändern.
Rückschlagventil undicht oder
Dichtungsgummi im Rückschlagventil
defekt.
1.
2.
3.
3.
4.
5.
6.
(Genanntes nur selbst vornehmen, wenn Sachkenntnis vorhanden ist, ansonsten den Kundendienst
anrufen.)
3.
Luft aus Kessel lassen und neu starten
1.
Stromzuleitung überprüfen ob alle 3 Phasen
Spannung führen (Abb. 5.1 Steckeranschluss).
Absicherung überprüfen, ob nicht eventuell eine
Sicherung ausgefallen ist
Luft aus Kessel lassen und neu starten
3.
2.
Kompressor verliert
im Stand Luft aus
dem Öleinfüllstutzen
oder bläst über das
Entlastungsventil
unten am Druckschalter ab:
Kompressor erreicht
nicht den angegebenen Druck oder
Füllzeit gegenüber
vorher zu lang,
mögliche Ursachen.
2.
richtiges Kabel verwenden (warm aufbewahren;
Leichtlauföl einfüllen 5W40)
Kundendienst anrufen
1.
2.
1.
Kompressor verliert
Öl:
Behebung
1.
2.
1.
2.
3.
4.
Anlauf-Entlastungsventil am
Druckschalter defekt.
Kopfdichtung oder Ventildichtungen
defekt.
Ventilmembranen, Ventilplättchen oder
Federn gebrochen,
Ventile aufgrund langer Laufzeit verkohlt.
Rückschlagventil verschmutzt
1.
Auf den Laufrichtungspfeil am Gehäuse achten.
Stromleitung umpolen
2.
Kopfdichtung wechseln und
Zylinderkopfschraube nach 3 Probeläufen mit
max. 50 Nm nachziehen.
Öl ablassen auf Normalstand.
3.
4.
Nachziehen der Schrauben über der Dichtung,
ansonsten neue Dichtung(en) bestellen und
austauschen.
5.
Die Laufrichtung kann durch einfaches Drehen
mittels Schraubenziehers im Phasenwender
korrigiert werden. Bei herkömmlichen Steckern
wird L2 mit L3 vertauscht.
1.
Verschlussdeckel am Rückschlagventil öffnen
und Dichtgummi überprüfen und reinigen, bei
Bedarf neuen bestellen. Achtung: Vorher
Druck komplett ablassen!
2.
Kundendienst anrufen
1.
Überprüfen und wenn nötig austauschen
2.
überprüfen und wenn nötig austauschen.
3.
Ansatz von Ölkohle. Eventuell reinigen, besser
ist austauschen.
Überprüfen und wenn nötig austauschen
4.
Alle weiteren Störungen oder Defekte
Soweit selbst keine technische oder fachliche Qualifikation vorhanden - nicht experimentieren - Kundendienst befragen oder die
defekten Teile kostenfrei zur Reparatur an den Hersteller einschicken.
Inspektion und Wartung
WICHTIG: Nach ca. ½ bis 1 Betriebsstunde Zylinderkopfschrauben kontrollieren, bei Bedarf nachziehen. Drehmoment: max. 20-30
Nm/gut handfest. Weiterhin: Zylinderkopfschrauben und alle sonstigen Schraubverbindungen am Gerät nach allen 200 - 300
Betriebsstunden überprüfen, gegebenenfalls nachziehen.
Wartung
Ansaugluftfilter je nach Verschmutzung reinigen oder durch neuen ersetzen. Das Kondenswasser ist regelmäßig nach Betrieb durch
Öffnen des Ablaßventils am Kessel abzulassen. Dies sollte bei Dauerbetrieb alle 4-6 Wochen erfolgen. Bei nur kurzfristigen Einsätzen
über dass Jahr verteilt alle
3 Monate. Bei allen Keilriemen-Kompressoren muss die Riemenspannung regelmäßig (alle 4-6 Wochen) kontrolliert werden.
Ölstandskontrolle und Ölwechsel
Der richtige Ölstand läßt sich am ÖI-Schauglas (falls vorhanden) oder am Meßstab überprüfen.
Maximum-Stand = Im Schauglas muss noch eine kleine Luftblase sichtbar sein, bzw. obere
Kennzeichnung am Meßstab.
Minimum-Stand = Der rote Punkt in der Mitte des Schauglases darf nicht unterschritten
werden, bzw. untere Kennzeichnung am Meßstab.
Vorgeschriebenes Öl = Mehrbereichsöl - 15 W 40 (100 Betriebsstunden) oder
Güde Kompressorenöl 5W40, Artikel-Nr. 40056 (300-500 Betriebsstunden)
Öl-Wechsel:
Nach dem Einlaufen nach ca. 100 Betriebsstunden den 1. Ölwechsel vornehmen.
Weitere Ölwechsel nach ca. 300 - 500 Betriebsstunden.
Öl einfüllen: Öl-Einfüllstutzen abschrauben und Öl mit Trichter einfüllen.
Öl ablassen; Öl-Ablass-Schraube heraus schrauben und Öl ablaufen lassen.
Luftfilter:
Luftfilter ca. ¼-jährlich überprüfen. Schaumstofffilter werden in einem spülmittelhaltigen Bad ausgewaschen. Bei starker
Verunreinigung durch Farbe oder Lack; austauschen!
Faltenfilter bitte nur mit Druckluft ausblasen, gegebenenfalls austauschen; nicht auswaschen!
ACHTUNG:
Wenn mehr Öl als der angegebene Maximalstand eingefüllt wird, können die Simmerringe
undicht werden. Des weiteren wird der Öl-Überschuss nach kurzer Zeit mit der
verdichten Luft in den Behälter transportiert - also erhöhte Ölabgabe - bis Normalstand
erreicht ist. Wenn der Minimalstand unterschritten wird (roter Punkt im Schauglas oder untere
Kennzeichnung am Meßstab) ist mit Folgeschäden wie Festlaufen der Lager, Pleuel,
Kolbenbolzen, Kurbelwelle oder „Kolbenfressern" zu rechnen.
HINWEIS:
Im Öleinfüllstutzen (Nr. 1 oder Nr. 3) befindet sich die Kurbelgehäuse. Entlüftungsbohrung.
Beim Betrieb ist ein leichtes Auspuffen von Luft an dieser Stelle normal. Der Überdruck im
Kurbelgehäuse durch die Kolbenbewegungen entweichen von Öl an dieser Stelle ist auch normal (Von Zeit zu Zeit abwischen).
Bei Folgeschäden aufgrund Nichtbeachtung obiger Punkte besteht kein Gewährleistungsanspruch!!!
Sicherheitshinweise für die Inspektion und Wartung
Nur ein regelmäßig gewartetes und gut gepflegtes Gerät kann ein zufriedenstellendes Hilfsmittel sein. Wartungs- und Pflegemängel
können zu unvorhersehbaren Unfällen und Verletzungen führen.
Inspektions- und Wartungsplan
Zeitintervall
Beschreibung
Wöchentlich
Monatlich
Monatlich
Monatlich
Monatlich
Monatlich
Alle 500 Betriebsstunden
Alle 1000 Betriebsstunden
Alle 1000 Betriebsstunden
Alle 1000 Betriebsstunden
Alle 1000 Betriebsstunden
Alle 1000 Betriebsstunden
•
•
•
•
•
•
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•
•
•
•
Kondenswasser ablassen
Ölniveaukontrolle
Kontrolle Sicherungsventil
Kontrolle Riemenspannung
Ölverlust Kontrolle
Reinigung Luftfilter
Luftfiltereinsatz ersetzen
Gesamtreinigung
Öl ersetzen komplett
Keilriemen- und Riemenscheibenkontrolle
Kontrolle der Leitungen
Kontrolle der Elektroleitungen
Evtl. weitere
Details
z. B. SAE 5W40
z. B. SAE 5W40
EG-Konformitätserklärung
EC Declaration of Conformity
Hiermit erklären wir,
We herewith declare,
Güde GmbH & Co. KG
Birkichstraße 6, 74549 Wolpertshausen, Germany
Dass die nachfolgend bezeichneten Geräte aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart
sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführungen den einschlägigen,
grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinien
entsprechen.
That the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health requirements
of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us.
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Geräte verliert diese
Erklärung ihre Gültigkeit.
In a case of alternation of the machine, not agreed upon by us, this declaration will loose its
validity.
Bezeichnung der Geräte:
Machine description:
- Kompressoren
Artikel-Nr.:
Article-No.:
- #50008, #50013, #50015, #50041, #50053, #50054,
#50066
Einschlägige EG-Richtlinien:
Applicable EC Directives:
- EG-Maschinenrichtlinie 98/37/EG
- EG-Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG;
87/404/EWG
- EG-Richtlinie Elektromagnetische
Verträglichkeit 89/336/EWG mit Änderungen
- EG-Richtlinie 93/68/EWG
- EG Richtlinie 2000/14 EWG
Angewandte harmonisierte
Normen:
Applicable harmonized
Standard:
EN 60204-1; EN 1012-1; EN 55014-1;
EN 55014-2; EN 61000-3-2; EN 61000-3-3;
EN 61000-3-11
TÜV-Rheinland Product Safety GmbH
Datum/Herstellerunterschrift:
Date/Authorized Signature:
Angaben zum Unterzeichner:
Title of Signatory:
Am Grauen Stein
04.09.2007
Hr. Arnold, Geschäftsführer
D-51105 Köln