Biegetechnik - KARL EUGEN FISCHER GMBH

Biegetechnik
Cordbearbeitung
Cordschneideanlagen
Blechbearbeitung
StreckmetallStanzen
Schneidetechnik
Biegetechnik
Servicekonzepte
Wartungsverträge
Ersatzteile
Retrofits
■ Individuelle
Lösungen
■ Solide
Ausführung
■ Starke
Leistung
FISCHER-Biegetechnik
Wir bringen Ihre Vorstellungen in Form!
Maßgeschneiderte Lösungen
von FISCHER
So kriegen Sie bestens
die Kurve
Sie benötigen spezielle Anlagen oder haben ganz bestimmte
Anforderungen an Pressen zur Einbindung in Ihre Fertigung?
Für uns kein Problem: Unsere CNC-gesteuerten Anlagen
sorgen für ein Höchstmaß an Präzision und Flexibilität.
Innovation und industrielles Fachverständnis sorgen für
Kundenzufriedenheit nach Maß – dafür stehen wir seit
Generationen mit unserem Namen.
Damit Sie mit Ihren Produkten auch in Zukunft Maßstäbe
auf einem hart umkämpften Markt setzen, haben wir uns auf
Sonderlösungen spezialisiert, die selbst höchsten Ansprüchen
gerecht werden.
Qualität kennt
keine Kompromisse
Blechbearbeitung
Wir setzen Ihre Vorstellungen
nach eingehender Analyse in
eine individuelle Fertigungslösung um.
Das nennen wir FISCHERQualität.
StreckmetallStanzen
Schneidetechnik
Biegetechnik
Für Sie machen
wir uns krumm
Ganz gleich, welche Herausforderung Ihre Anlage an
uns stellt, gemeinsam mit
unserem erfahrenen Team
aus Ingenieuren und Spezialisten
entwickeln wir die optimale
Lösung für Sie.
Wir machen richtig Druck!
Präzise Blechbearbeitung dank individueller Technikentwicklungen: Bis zu einer Arbeitslänge von
8500 mm und einer Presskraft bis max. 8000 kN
finden wir für Sie die optimale Lösung.
Höhere Leistungsklassen sind natürlich
nach Absprache möglich.
Präzise, produktiv,
perfekt: Wir biegen
das für Sie hin
In Kooperation mit namhaften
Stahlerzeugern entwickeln wir
seit Jahren neuartige Anlagen
zur Formgebung komplexer
Bauteile für die Automobilindustrie – eine Expertise, die
uns weltweit auszeichnet.
Partner von Wissenschaft und Forschung
FISCHER steht für Innovation
aus Meisterhand.
Dass wir zukunftsträchtige
Ideen passgenau umsetzen
können, beweist unsere jahrelange Partnerschaft mit Wissenschaft und Forschung.
Wer für die Zukunft plant,
setzt auf FISCHER-Qualität.
FISCHERBiegetechnik:
Präzision und
Inspiration, auf
die Verlass ist.
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FISCHER-Biegetechnik
DAPSFISCHER-Schnellläuferpressen
Ausstattung
Blechbearbeitung
Hydraulische Schnellläuferpresse:
StreckmetallStanzen
• Hydraulische Werkzeugklemmung und CNC-Bombierung
• Vorschub vor und hinter
der Presse
• Rohrabstreifersystem
• Ablageeinheit
• Sicherheitseinrichtungen
für das Gesamtkonzept
• Komplette Steuerung
Exzellenz gesucht,
Lösung gefunden
Bei der Herstellung von Spaltrohren und Hohlprofilen
(Tailored Tubes) mit maßgeschneiderten Abmessungen,
Querschnittsformen und spezifischen mechanischen
Eigenschaften für Leichtbaukonzepte kommt es auf die
passgenaue Form an. Schon geringste Abweichungen
entscheiden über Produktionsvorsprung oder Ausschuss.
Schneidetechnik
Biegetechnik
Step 1
Gut aufgelegt
Die FISCHER-Schnellläuferpressen werden ausschließlich
nach individuellen Vorgaben entwickelt. Bei diesem Beispiel
wurde das Hauptaugenmerk auf die Wiederholgenauigkeit
des Arbeitshubs und der Maschinensteifigkeit gelegt.
Schrittweises Formbiegen oder das Biegen im U-O-Verfahren
sind frei wählbar.
Passgenaues Auflegen und
Positionieren der Rohplatine
Leistungsdaten:
• Max. Presskraft: 3000 kN
Step 2
Genau in Form
gebracht
• Wiederholgenauigkeit des Stößelbalkens: +/- 0,02 mm
Schrittweise Einformung der
1. Rohrhälfte
• Arbeitslänge: 300 – 4000 mm
• Materialdicke von 0,5 - 3 mm bei 1200 N/mm2 Zugfestigkeit
• Fertigungsdurchmesser 40 – 180 mm,
auch nicht-zylindrische Querschnitte
Step 3
Steuerung:
Vorschub mit
System
• Vorschublängen
und Eintauchtiefen
programmierbar
Übergabe des Halbrohres von
Vorschub 1 an Vorschub 2
• Werkzeugschutz durch
programmierbare
Kollisionsprüfung
Vorschubsystem
Dem Erfolg
Vorschub leisten
• Selbstständige Übergabe
des halbeingeformten
Spaltrohres zwischen den
beiden Vorschüben
• Der Clou: automatische
Winkelberechnung und
Vorschubverstellung bei
konischen Rohren.
Gebaut nach Ihren
Vorstellungen
Step 4
Wir machen die
Sache rund
Fertigstellung des Spaltrohres
durch schrittweise Einformung
Abbildungen der Schnellläuferpresse mit freundlicher Genehmigung von ThyssenKrupp Steel.
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FISCHER-Biegetechnik
ERTFISCHER-Einrolltechnikanlage
Beispiel
So bringen wir Ihre Projekte
ins Rollen
In enger Zusammenarbeit mit ThyssenKrupp Steel entstand
diese Vier-Seiten-Presse zur Herstellung von geradlinig oder
gekrümmt gestalteten Stahl-Hohlprofilen mit wechselnden
Rohrquerschnitten in Durchmesser und Form, die zusätzlich
Nebenformelemente haben können. Mit 14 hydraulischen
Achsen zur Einformung der Platine und 5 motorischen Achsen
zum Laserschweißen des Rohrspaltes und zur Nahtverfolgung
sorgt diese beispielhafte Sonderlösung für Präzision auf Kundenwunsch – eine Herausforderung, der wir mit jeder neuen
Aufgabe gerecht werden.
Ausstattung der Anlage
Blechbearbeitung
• 14 hydraulische Achsen,
Gesamtkraft: 16000 kN
StreckmetallStanzen
• 5 motorische Achsen:
Bewegung von Laseroptik
und Sensoreinheit
Schneidetechnik
• Kernzugeinheit:
100 kN Zugkraft
Biegetechnik
• Hydraulikaggregat:
290 kW Gesamtleistung
• Freie Programmierbarkeit
der Achsen
• Laserschutzeinhausung mit
Geräuschdämmung
Da die Anlage zur Erprobung der unterschiedlichsten
Umformparameter dient, sind alle Achsen frei programmierbar.
Die Besonderheit: Durch den Wegfall typischer Prozessschritte
arbeitet diese Kompaktanlage maximal effizient. Das T3Profilieren ermöglicht zudem Teileformen, Fertigungs- und
Rohbauwege, die vorher nicht realisierbar waren.
Beschickung
Jeder
Handgriff sitzt
Die Anlage wird manuell mit
einer konturierten Blechplatine beschickt, die zu
einem nahezu fertigen
Bauteil eingeformt und
zugeschweißt wird.
Besonders effizient:
Komplexe Materialumformung mit
nur einer Maschinenanlage
Pilotanlage
• Hydraulikaggregat mit
290 kW Gesamtleistung
• Links unten Laseroptik und
Sensoreneinheit
Schutzeinhausung
Kompakt und präzise
– aber sicher!
Abbildung noch ohne Laserschutzeinhausung.
Referenzteil
• Konisches Rohr mit einer
Länge von 3 m
• Abgeflachter Boden
Die engen Übergangsradien
vom gekrümmten in den
geraden Abschnitt sind mit
herkömmlichen Produktionsmethoden nur schwer
herzustellen.
Die Schutzeinhausung der
Anlage dient der Geräuschreduzierung und Vermeidung
von Personenschäden durch
Laserlicht.
FISCHEREinrolltechnik:
Jedes Projekt eine
runde Sache
Abbildungen der T3 Pilotanlage mit freundlicher Genehmigung von ThyssenKrupp Steel.
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FISCHER-Biegetechnik
DAPSFISCHER-Sonderabkantpressen
Beispiel aus der Praxis
Blechbearbeitung
DAPS 16/3100
• Presskraft: 800 kN
• Werkzeuglänge: 2700 mm
• Laserscanner zur Überwachung des Arbeitsbereiches
• Optische Anzeige des
Fertigungsstatus für den
Bediener
• Angepasste Werkzeugaufnahme für das Kundenwerkzeug
Besondere Anforderung,
besondere Lösung
Immer dann, wenn die eingesetzten Materialien und
Produktionsmethoden spezielle Anforderungen an
Ihre Presse stellen, die mit Standardmaschinen nicht
realisiert werden können, ist FISCHER Ihr kompetenter
und erfahrener Partner für Sonderlösungen nach Maß.
Schneidetechnik
Biegetechnik
Kundenspezifisch anpassbar
Unsere Maschinen lassen sich ideal in Ihre
Anlage integrieren und sind auf die optimale
und effiziente Blechbearbeitung ausgelegt.
Präzision, Qualität und zukunftsweisende
Technologien bilden die Basis für den
gemeinsamen Erfolg mit unseren Kunden.
Die passende
Erweiterung für
Ihre Produktion
Fertigung von Sickenblechen
mit kundenspezifschem
Werkzeug
Vorschub
DAPS-FISCHER-Sonderabkantpressen
Gesteigerte
Prozessgeschwindigkeit
Verfügbare Leistungsklassen:
Presskraft:
bis 8000 kN
Arbeitslängen:
StreckmetallStanzen
bis 8500 mm
Zangenvorschub für den
automatischen Prozessablauf
Je nach Anwendungsfall können
die Leistungsdaten auch größer sein.
DAPS 30/3350
Werkzeugaufnahme
Vorschubzange
• FISCHER-M-Presse zur
Herstellung von Stanzteilen
Individuell
erweiterbar
Eine Anlage, viele
Prozessschritte
• Presskraft: 3000 kN
Verbreiterte Tisch- und
Stößelplatte zur Aufnahme
eines kundenspezifischen
Stanz- und Sickenwerkzeugs.
Vier Tischarme, paarweise
über Pneumatikzylinder und
Fußtaster höhenverstellbar.
Vorschubzange mit automatischer Hebefunktion und Ausgleichvorrichtung für den
Blecheinzug beim Prägen
• Arbeitslänge: 3350 mm
• Gesteigerte Prozessgeschwindigkeit
• Vorbereitet für Roboterbetrieb
• Zuführung der Rohbleche
durch kundenseitiges
Handlingsystem
• Hinteranschlag nachrüstbar,
zur Verwendung als
Gesenkbiegepresse
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FISCHER-Sonderabkantpressen:
Sicherheit, Qualität und individuelle
Lösungen aus einer Hand.
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FISCHER-Biegetechnik
AS- und HAKSFISCHER-Breittischpressen
Technische Daten
Breittischpresse
AS 40/4000
Ein breites Spektrum vielseitiger
Anwendungsbereiche
• Presskraft: 4000 kN
• Arbeitslänge: 4000 mm
• Hubzahl: 10 – 40 Hübe/min
FISCHER-Breittischpressen besitzen einen verbreiterten Tisch
und Stößelbalken. Sie eignen sich exzellent als Schneidpressen,
bei denen auch nicht-säulengeführte Werkzeuge eingesetzt
werden können – zum Lochen, Stanzen und Komplettverformen
großflächiger Teile mit einem Werkzeug oder mit Folgewerkzeugen. Dank C-förmiger Maschinenständer gewähren sie
größte Flexibilität, denn sie sind von drei Seiten zugänglich.
Gegen Überlastung sind die Breittischpressen mit einem
hydraulischen Überlastungsschutz gesichert.
• Arbeitshub: 360 mm
Blechbearbeitung
StreckmetallStanzen
Schneidetechnik
Biegetechnik
• Breite der Tisch- und
Stößelfläche: 1500 mm
Exakt wie ein
Schweizer Uhrwerk:
Individuellen Anforderungen kann durch zusätzliche Module und
Zubehör passgenau entsprochen werden: Ziehkissen im Tisch
und Auswerfer im Stößelbalken sind lieferbar.
Präzisionszahnradgetriebe mit
gehärteter und geschliffener
Verzahnung
HRPFISCHER-Richtpressen
Abgestimmt auf
Ihre Werkzeuge
Zum Richten von Blechen, Profilen und
Schweißkonstruktionen
Breite Tisch-und Stößelfläche
zur Aufnahme von z.B.
Folgewerkzeugen mit Bandanlage und elektronischem
Transferbetrieb.
Leistungsdaten:
• Presskraft: 500 – 1000 kN
• Stößelhub: max. 2000 mm
• Tischlänge: max. 8500 mm
• Tisch- und Stößelbreite: max. 3000 mm
• Ausladung: max. 1500 mm
Beispiel aus der Praxis
Beispiel aus der Praxis
Beispiel aus der Praxis
Hydraulik und Mechanik
FISCHER-Richtpresse
Typ HRP 500/3000
Breittischpresse
HAKS 8/1600
Das Beste
aus zwei Welten
• Presskraft: 5000 kN
Hydraulische Doppelzylinder-Richtpresse
Typ HRPW 400/3000
• Presskraft: 800 kN
• Tischlänge: 3000 mm
waagerecht liegend:
• Arbeitslänge: 1600 mm
• Presskraft: 4000 kN
• Arbeitshub: 170 mm
Die FISCHER-Breittischpressen
des Typs HAKS verbinden die
Vorteile hydraulischer und
mechanischer Pressen.
• Stößelhub: 2 x 500 mm
• Breite der Tisch- und
Stößelfläche 800 mm
• Tischlänge: 3000 mm
FISCHERBreittisch- und
-Richtpressen:
Für Sie arbeiten wir
gern unter Druck!
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Cordbearbeitung
Cordschneideanlagen
Blechbearbeitung
StreckmetallStanzen
Schneidetechnik
Biegetechnik
Servicekonzepte
Wartungsverträge
Ersatzteile
Retrofits
Traditionelle Werte – die solide Basis
unseres Unternehmenserfolges
Seit jeher entwickeln wir individuelle und hochspezialisierte Lösungen für unsere Kunden und
dürfen uns weltweit zu den besten Anbietern
unserer Branche zählen.
Der Erfolgsgarant ist unser hochmotiviertes Team:
Unsere 360 Mitarbeiter verfügen über exzellentes
Fachwissen und praxiserprobtes Know-how.
Interne Schulungen und
regelmäßige Weiterbildungen
sorgen dafür, dass wir die
Anforderungen in der immer
komplexer werdenden Welt
des Maschinenbaus mit
Bravour bewältigen.
Ihr Vorsprung: durchdachte
Konzeptlösungen und
Umsetzungsstärke.
Über
65 Jahre
FISCHERMaschinenfabrik –
Ihr Spezialist für
Sonderlösungen
Mit über 65 Jahren steht
unser Unternehmen auf dem
bisherigen Höhepunkt seiner
Entwicklung.
Wir setzen in der Blechbearbeitung immer wieder Akzente mit
unseren kundenspezifischen Anlagen.
Ebenso haben wir mit unserer innovativen, ausgereiften und
zuverlässigen Technik einen industriellen Standard gesetzt
und sind auch deshalb Weltmarktführer bei Stahl-Cordschneideanlagen.
Klein, aber fein!
Das war von Anfang an
die Philosophie unseres
Unternehmens - und danach
werden wir auch in Zukunft
handeln.
Unser Unternehmen ist damit zu einem globalen Marktführer
von Anlagen der Cord- und Blechbearbeitung geworden.
FISCHER steht weltweit als Synonym für Exzellenz in der Cordund Blechbearbeitung – ein Renommee, das wir traditionellen
Werten verdanken: Erfahrung, Qualität, Individualität.
Sie würden gern mehr über unsere Leistungen
erfahren? Kontaktieren Sie uns!
KARL EUGEN FISCHER GmbH MASCHINENFABRIK
Postfach 12 65 - 96220 Burgkunstadt/Germany
Tel.: +49 (0) 9572 39-251 - Telefax: +49 (0) 9572 39-127
E-Mail: [email protected] - Internet: www.kefischer.de
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