D 8.011 - Roemheld

Transcription

D 8.011 - Roemheld
Ausgabe 2-05
D 8.011
Pumpenaggregate
max. Betriebsdruck 500/250/160 bar
Druckschalter
Handnotbetätigung
250
Elektrosteuerung
Druckbegrenzungsventil
Manometer
Zubehör
Abdeckhaube*
Bestell-Nr.
0353-705
Zubehör
Bestell-Nr.
Tragebügel 0353-217
Ø 15
12
Wegeventil
Zubehör
Befestigungswinkel
für Handschalter
Bestell-Nr.
0353-715
Einfüllschraube
mit Luftfilter
470
Zubehör
Leuchtdiode für
Temperatur-und
Ölstandkontrolle
202
Hauptschalter
Ölstandanzeiger
220
207
233
Typenschild
Ölbehälter mit
Elektromotor
und Pumpe
9
Pumpenaggregat für doppelt wirkende Zylinder
mit Abdeckhaube und Tragebügel, alternativ
Handschalter bzw. Fußschalter.
Einsatz
Diese Pumpenaggregate sind besonders
geeignet für kleine und mittlere hydraulische
Spannvorrichtungen. Die verschiedenen
Ausführungen ermöglichen eine geeignete
Auswahl nach Förderstrom, Druck, Zylinderart
und Schalter.
Aufbau
Besonderes Merkmal ist die Unterölanordnung
von Pumpe und Elektromotor. Die Hydraulikund Elektrosteuerung bzw. der Klemmkasten
ist gut zugänglich auf dem Behälterdeckel
befestigt. So gibt es trotz kleiner Grundfläche
keine überstehenden Teile, die bei beweglichem Einsatz beschädigt werden könnten.
Zubehör siehe Seite 4
Zusätzlich kann die Steuerung mit einer
Abdeckhaube (Zubehör) geschützt werden. Als
weiteres Zubehör ist ein Tragebügel und ein
Befestigungswinkel für Handschalter lieferbar.
Lieferumfang
Die Pumpenaggregate werden komplett anschlussfertig geliefert, sind also nach Einfüllen
von Hydrauliköl und Anschluss der Elektrozuleitung betriebsbereit, alternativ ohne
E-Steuerung, mit Klemmkasten, ohne Schalter.
Anordnungsmöglichkeiten für Pumpenaggregate an Werkzeugmaschinen
Pumpenaggregate sollen nach Möglichkeit
außerhalb des Spänebereiches und außerhalb
des Hantierungsraumes des Bedienungsmannes oberhalb der Spanneinrichtung
angeordnet werden.
Bestellung
Bei Ausführung mit angebautem Temperaturund Ölstandskontrollschalter an die
Bestell-Nr. Kennbuchstabe „T” anhängen.
Beispiel:
Pumpenaggregat doppeltwirkend mit Handschalter und Temperatur- und Ölstandskontrollschalter Bestell-Nr. 8400-183 T
120
170
Ölablassschraube
* Nicht möglich bei 2 mal doppelt wirkend
Förderstrom
[cm3/s]
[l/min]
[bar]
max. Betriebsdruck
Zylinderart
Mit Elektro-Steuerung
einfach wirkend
(1 Ventil)
13,67
0,82
500
35,0
2,1
250
58,5
3,51
160
Schalterart Masse [kg] Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.
mit Handschalter
mit Fußschalter
ohne Schalter
29,5
30,5
28,5
8400-121
8400-122
8400-131
8400-221
8400-222
8400-231
8400-321
8400-322
8400-331
mit Handschalter
mit Fußschalter
ohne Schalter
2 mal doppelt wirkend
mit 2 Handschalter
(Zwei 4/2 Wegeventile)
mit 2 Fußschalter
ohne Schalter
2 mal einfach wirkend
mit 2 Handschalter
(Pendelbearbeitung)
mit 2 Fußschalter
(2 Ventile)
ohne Schalter
einfach wirkend
mit Handschalter
mit Maschinenbeeinfl.
mit Fußschalter
(1 Ventil)
ohne Schalter
doppelt wirkend
mit Handschalter
mit Maschinenbeeinfl.
mit Fußschalter
(2 Ventile)
ohne Schalter
2 mal einfach wirkend
mit 2 Handschalter
(Pendelbearbeitung)
mit 2 Fußschalter
m. Maschinenbeeinfl. (2 Ventile) ohne Schalter
ohne Ventile
ohne Schalter
Mit Klemmenkasten
einfach wirkend
ohne Schalter
(1 Ventil)
doppelt wirkend oder
ohne Schalter
Pendelbearbeitung (2 Ventile)
2 mal doppelt wirkend
ohne Schalter
(Zwei 4/2 Wegeventile)
einfach wirkend
ohne Schalter
30,5
31,5
29,5
32,5
33,5
31,5
31,5
33,5
29,5
30,5
31,5
29,5
31,5
32,5
30,5
32,5
33,5
31,5
27,5
8400-103
8400-104
8400-113
8400-107
8400-108
8400-115
8400-105
8400-106
8400-113
8400-181
8400-182
8400-187
8400-183
8400-184
8400-188
8400-185
8400-186
8400-189
8400-110
8400-223
8400-224
8400-233
8400-207
8400-208
8400-215
8400-225
8400-226
8400-233
8400-281
8400-282
8400-287
8400-283
8400-284
8400-288
8400-285
8400-286
8400-289
8400-210
8400-323
8400-324
8400-333
8400-307
8400-308
8400-315
8400-325
8400-326
8400-333
8400-381
8400-382
8400-387
8400-383
8400-384
8400-388
8400-385
8400-386
8400-389
8400-310
28,0
8400-141
8400-241
8400-341
29,0
8400-142
8400-242
8400-342
31,5
8400-146
8400-246
8400-346
29,0
8400-143
8400-243
8400-343
ohne Schalter
30,0
8400-144
8400-244
8400-344
ohne Schalter
29,0
8400-145
8400-245
8400-345
doppelt wirkend
(2 Ventile)
m. Maschinenbeeinfl. (1 Ventil)
doppelt wirkend
m. Maschinenbeeinfl. (2 Ventile)
2 mal einfach wirkend
(Pendelbearbeitung)
m. Maschinenbeeinfl. (2 Ventile)
Römheld GmbH · Postfach 12 53 · 35317 Laubach, Germany · Tel.: +49 (0) 6405 / 89-0 · Fax: +49 (0) 6405 / 89-211
Aktueller Stand unter www.roemheld.de
Änderungen vorbehalten
Sicherheitsschaltung
Die Sicherheit beim hydraulischen Spannen wird
durch folgende Merkmale erhöht:
Betriebsdruck stufenlos ab 25 bar (8400-2XX
und 8400-3XX) bzw. 50 bar (8400-1XX) einstellbar, also genau definierte Spannkraft mit großer
Wiederholgenauigkeit.
Optische Kontrolle des Betriebsdruckes durch
serienmäßig angebautes Manometer. Bei Bedarf
kann das Manometer abgebaut und an geschützter Stelle direkt auf der Vorrichtung befestigt werden. Bei Pendelbearbeitung wären
allerdings zwei Manometer erforderlich.
Automatische Überwachung des Betriebsdruckes durch den angebauten Druckschalter.
Bei Druckabfall von mehr als 10% wird der Elektromotor wieder eingeschaltet.
Bei Stromausfall kein sofortiger Druckabfall. Die
Ventilmagnete sind in Stellung „Spannen“
stromlos und die verwendeten Sitzventile
hermetisch dicht.
Ölstands- und Temperaturkontrolle: „T“
Ist als Zubehör an jenem Aggregat nachrüstbar.
Der Geber wird in eine vorhandene Gewindebohrung im Behälterdeckel geschraubt und das
mitgelieferte Kabel im Schaltkasten nach Elektroplan auf Seite 3 angeschlossen. Die Brücke
zwischen Klemme 5 und 6 muss vorher entfernt
werden.
Funktion: Sinkt der Ölstand infolge äußerer
Leckage oder wird das Hydrauliköl über 60°
warm (Motor läuft pausenlos), wird der Elektromotor abgeschaltet. Eine Leuchtdiode unter
dem Hauptschalter zeigt diesen Zustand an.
Der Motor schaltet sich nach Öleinfüllung bzw.
Abkühlung automatisch wieder ein.
Maschinenbeeinflussung
Alle Aggregate sind ab Werk mit einem bzw. bei
Pendelbearbeitung zwei Druckschaltern für die
Maschinenbeeinflussung lieferbar. Die Druckschalter werden auf ca. 80% des Betriebsdruckes eingestellt und elektrisch mit der Steuerung der Bearbeitungsmaschine verkettet. So
kann diese erst anlaufen, wenn die Vorrichtung
gespannt ist. Andererseits wird die Bearbeitungsmaschine sofort abgeschaltet, wenn der
Druck im System um mehr als 20% absinkt.
2
D 8.011 / 2-05
Allgemeine Kenngrößen
Bauart
Radialkolbenpumpe
Drehrichtung
beliebig
Leitungsanschluß G 1/4 für Rohrverschraubungen mit Einschraubzapfen B nach DIN 3852
Befestigung
3 Schrauben M 8
(bei mobilem Einsatz nicht
erforderlich)
Einbaulage
stehend
Umgebungstemp. –10 . . . + 35° C
Geräuschpegel
max. 80 dB (A)
(in 1 m Entfernung und Höhe
über dem Boden
Hydraulische Kenngrößen
Viskositätsbereich (4 . . . 300) 10 -6 m2/s
Empf. Viskositätskl. ISO VG 22 nach DIN 51519
Empf. Hydrauliköl HLP 22 nach DIN 51524
(nicht geeignet für Flüssigkeiten vom Typ HS-A, HS-C
und HS-D)
normal*
max.**
Füllmenge [l]
3,8
5,0
nutzbares Ölvolumen[l] 1,75
2,95
Die Differenz innerhalb der Ölstandsanzeige
beträgt max. – min. = 0,97 l
*schwarze Markierung Ölstandsanzeige
**bis unter Behälterdeckel
Elektrische Kenngrößen
Elektromotor
Motorart
2poliger Drehstrommotor
Nennleistung
0,75 kW
Nenndrehzahl
2830 1/min.
Betriebsspannung 3/PE ~ 50 Hz, 400 V
Andere Spannungen und
Frequenzen auf Anfrage
Nennstrom
1,95 A
cos ␸
0,82
Isolationsklasse
B nach VDE 05 30
Rel. Einschaltdauer siehe Abschnitt 9
Hauptschalter
Hauptschalter mit
Überstromauslöser
Steuerung
Motorschutz, Schaltung
Elektromotor
erfolgt durch Druckschalter
Steuerspannung: 24 V DC
Ventile
Direktschaltung durch
Hand- oder Fußschalter
Steuerspannung: 24 V DC
Elektromotor muss extern mit
Sicherung
3 x 6 A tr abgesichert werden
Steuerstromkreis intern:
24 V DC
Absicherung
Primär: 2 x 4 A tr, 5 x 30 mm
Sekundär:1x 2 A tr, 5x 20 mm
Hauptschalter
abschließbar
Schutzart
IP 54
Anschluß
Zuleitung 4 x 1 mm2
Handschalter
5 x 1 mm2 ca. 3 m lang
Fußschalter
6 x 1 mm2 ca. 3 m lang
EMV
abgenommen
Relative Einschaltdauer
Dieses Pumpenaggregat ist nur für Aussetzbetrieb (Abschaltbetrieb) ähnlich S 3 nach VDE
0530 geeignet. Der Elektromotor wird durch den
angebauten Druckschalter nach Erreichen des
eingestellten Betriebsdruckes abgeschaltet.
Die relative Einschaltdauer wird mit Hilfe des
folgenden Diagrammes ermittelt.
t
S
Start
tB = Belastungszeit vom Anlaufen des Elektromotores bis zum Abschalten
tSt = Stillstandszeit
tS = Spieldauer
tB
tB
% ED = t +t · 100 = t · 100
B St
S
Unterschiedliche Belastungs- und Stillstandzeiten werden einfach addiert.
Beispiel: Spannvorrichtung
mit doppeltwirkenden Zylindern
Spannzeit
Bearbeitungszeit
Entspannzeit
Wechselzeit
Taktzeit (Spieldauer)
t +t
5s + 3s
% ED = B1 t B2 · 100 = 80s · 100
S
ED =10%
min.
tB1
tSt1
tB2
tSt2
tS
= 5s
= 60 s
= 3s
= 12 s
= 80 s
Die max. relative Einschaltdauer wird durch die
zulässige Motorbelastung begrenzt. Die Wicklungstemperatur des Unterölmotors ist u. a. von
Öltemperatur und Ölstand im Behälter abhängig.
Bei vollem Ölbehälter (bis unter Behälterdeckel)
wird die ganze Wicklung ölgekühlt. Bei Entnahme der gesamten nutzbaren Ölmenge (2,95 l)
jedoch luftgekühlt. Da Luft ein schlechter Wärmeleiter ist, muss die relative Einschaltdauer bei
abnehmendem Ölstand reduziert werden.
Die unten angegebenen Werte der max. relativen
Einschaltdauer wurden bei einer Umgebungstemperatur von 23 °C ermittelt.
Die maximale Öltemperatur darf 60 °C betragen.
1) bezogen auf den untersten zulässigen Ölstand
(Gleichzeitig Schaltpunkt von Ölstandwächter.
Siehe Zubehör.)
Ölstand
max.
t
St
tB
Belastung
(Druck)
Steuerungsvarianten
Einfach wirkende Zylinder
An eine Leitung können mehrere einfach
wirkende Zylinder angeschlossen werden.
Folgeschaltungen, z. B. Positionieren und Spannen, lassen sich mit Zuschaltventilen nach Blatt
C 2.954 leicht verwirklichen. Bei Ausführung für
Pendelbearbeitung können beide Kreise völlig
unabhängig mit 2 Schaltern gefahren werden.
Doppelt wirkende Zylinder
An 2 Leitungen können mehrere doppelt
wirkende Zylinder angeschlossen werden.
Zusätzlich kann man einfach wirkende Zylinder
anschließen, die aber gegenüber den doppelt
wirkenden Zylindern verzögert zurückfahren.
Natürlich sind auch hier druckabhängige Folgeschaltungen mit Zuschaltventilen möglich.
Diese Pumpenaggregate können mit bis max.
4 Ventilen ausgerüstet werden. Diese werden
dann vertikal aufgebaut.
Im Bedarfsfall bitten wir um Rücksprache.
Aggregat ohne Ventile
Diese Ausführung ist für externe Ventilsteuerungen vorgesehen. Das Pumpenaggregat arbeitet
als Druckerzeuger völlig selbständig mit eigener
Elektrosteuerung und Überwachung des
Betriebsdruckes durch Druckschalter.
(% ED)
Max. relative Einschaltdauer bei ␦u = 23° C
(% ED)
8400-1XX
8400-2XX
8400-3XX
40
25
20
25
20
16
Maximale Laufzeit (tB max.) der Pumpen bei folgenden Ölständen im Behälter 1)
Maximum:
Bis unter Behälterdeckel
Nutzbares Volumen ca. 2,95 l
120 s
84 s
50 s
Normal:
Schwarze Markierung auf Ölschauglas
Nutzbares Volumen ca. 1,75 l
120 s
50 s
29 s
57 s
22 s
13 s
Minimum:
Rote Markierung auf Ölschauglas
Nutzbares Volumen ca. 0,78 l
Aktueller Stand unter www.roemheld.de
Römheld GmbH
Änderungen vorbehalten
Hydraulikpläne
Elektropläne
Für einfach wirkende
Zylinder
8
Q1
P
Y1
S0
T
F2
4A
1 3 5
6
F3
M
Für einfach wirkende Zylinder
mit Druckschalter
für Maschinenbeeinflussung
2
1
12
14
V1
1
2
0-1=26 V DC
0-2=28 V DC
5
9410-024
P
13
S1
0
2A
Motor
0,75 kW
1,9 Amp.
400 V
50 Hz
L1 L2 L3 PE
11
3
G1
3
17
7
12
11
10
S2
10
2 4 6
16
3
2
F1
4A
K1
L
M
S0
10-11=400 V
10-12=440 V
L1 L2 L3
9
15
1
U V W
1. 95 Amp
A1
K1
-
A1
Y1
-
-
-
3/PE ~ 50 Hz 400 V
Vorsicherung max. 6A tr.
Y1
S0
S0 = Druckschalter
(S1/V1 = Ölkontrolle
Zubehör nur auf Wunsch)
S3
S2 = Schalter
Y1 = 3/2 Magnetventil
T
L
M
Für doppelt wirkende
Zylinder
8
Q1
A1
S0
A2
Y1
1. 95 Amp
P
S0
10-11=400 V
10-12=440 V
Y2
1 3 5
L1 L2 L3
F2
4A
T
L
11
M
3
Für doppelt wirkende Zylinder
mit Druckschalter für
Maschinenbeeinflussung
Motor
0,75 kW
1,9 Amp.
400 V
50 Hz
L1 L2 L3 PE
P
A1
17
3
6
12
11
13
12
14
3
G1
M
10
7
10
2 4 6
16
S2
2
F1
4A
K1
9
15
1
U V W
F3
1
2
S1
1
0
2A
2
0-1=26 V DC
0-2=28 V DC
9410-024
V1
5
K1
A2
-
Y1
-
-
Y2
-
3/PE ~ 50 Hz 400 V
Vorsicherung max. 6A tr.
S0
Y1
S3
S0 = Druckschalter
(S1/V1 = Ölkontrolle
Zubehör nur auf Wunsch)
Y2
S2 = Schalter
Y1 und Y2 = 3/2 Magnetventil
T
L
M
Anmerkungen: Druckschalter für Maschinenbeeinflussung werden direkt angeschlossen.
Beim Anschluss der Ölstands- und Temperaturkontrolle Brücke zwischen Klemme 5 und Klemme 6 entfernen.
Die Meldeleuchte im Schalter S2 bzw. S4 leuchtet, wenn auf Spannen geschaltet, sich im System der Druck aufgebaut, und der Druckschalter
S0 angesprochen hat. Bei Drucknachschalten verlöscht diese wieder kurzzeitig.
Ebenso wenn bei Pendeleinrichtungen die jeweils ungespannte Vorrichtung auf Spannen geschaltet wird.
Eine effektive Spanndruckkontrolle sollte jedoch durch ein Manometer an der Vorrichtung erfolgen.
Römheld GmbH
D 8.011 / 2-05
Aktueller Stand unter www.roemheld.de
3
Änderungen vorbehalten
Hydraulikpläne
Elektropläne
Für 2 mal einfach wirkende Zylinder (z.B.
Ansicht mit Druckschaltern für Maschinenbeeinflussung).
A1
A2
L1 L2 L3
Y1
S0
Y2
S3
S0
10-11=400 V
10-12=440 V
F2
4A
1 3 5
S5
7
6
12
11
L
F3
M
M
3
L1 L2 L3 PE
A2
B1
A1
Y1
2
1
12
14
V1
1
2
0-1=26 V DC
0-2=28 V DC
5
9410-024
B2
Y2
13
S1
0
2A
Motor
0,75 kW
1,9 Amp.
400 V
50 Hz
Für 2 mal doppelt wirkende Zylinder.
11
3
G1
T
17
S4
S2
10
2 4 6
10
16
3
2
F1
4A
K1
9
15
1
U V W
1. 95 Amp
P
8
Q1
Y2
Y1
K1
3/PE ~ 50 Hz 400 V
Vorsicherung max. 6A tr.
P
S0 = Druckschalter
(S1/V1 = Ölkontrolle
Zubehör nur auf Wunsch)
S0
S2 und S4 = Schalter
Y1 und Y2 = 3/2 Magnetventil
T
L
M
Ohne Ventile und
ohne Schalter
8
1 3 5
L1 L2 L3
F2
4A
2
F1
4A
2 4 6
11
M
T
3
L
M
L1 L2 L3 PE
10
17
3
6
12
11
13
12
14
3
G1
S0
16
7
10
K1
9
S0
10-11=400 V
10-12=440 V
P
15
1
U V W
1. 95 Amp
Q1
1
F3
S1
1
0
2A
Motor
0,75 kW
1,9 Amp.
400 V
50 Hz
2
V1
2
0-1=26 V DC
0-2=28 V DC
5
9410-024
K1
-
3/PE ~ 50 Hz 400 V
Vorsicherung max. 6A tr.
S0 = Druckschalter
-
-
-
(S1/V1 = Ölkontrolle, Zubehör nur auf Wunsch)
Ø13
Zubehör
200
250
0353-001
1 2 3 PE 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1516 PEPEPE
1 2 3 1 3 2 1 3 1 3
M
S1
3
4
D 8.011 / 2-05
S0
S3
S5 Y1
S1
Min.
Temperatur- und
Ölstandkontrolle
Bestell-Nr.
0353-001
200
250
Silentblock
(einzeln)
Bestell-Nr.
3141-308
Ø25
M6
Ständer
Bestell-Nr.
3532-168
Y2
M
Aktueller Stand unter www.roemheld.de
1120
52
63° C
20 16
Klemmenplan für maximale Bestückung
Bestell-Nr. 8400-X4X
Es werden
3 Stück
pro Aggregat
benötigt
Römheld GmbH
Änderungen vorbehalten