Kompetenz für Ihren Erfolg Competence For Your
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Kompetenz für Ihren Erfolg Competence For Your
Kompetenz für Ihren Erfolg mit technischer Oxid-Keramik Competence For Your Success with technical oxide-ceramics Innovative Werkstoffe und Präzision Die Barat Ceramics GmbH präsentiert sich Ihnen als traditionsreicher und zugleich zukunftsorientierter, international tätiger Partner mit mehr als 180 Mitarbeitern. Seit Gründung des Unternehmens im Jahr 1909 befassen wir uns mit der Entwicklung und Herstellung technischer Keramik. Heute bieten wir Ihnen eine breite Palette moderner oxid-keramischer Hochleistungswerkstoffe für vielfältige Anwendungen. Synthetische Rohstoffe und modernste Technologien in Formgebung, Sinterung und Hartbearbeitung sind optimale Voraussetzungen für die konstant hochwertige Qualität unserer überwiegend kundenspezifischen Lösungen. Zunehmend finden Bauteile aus modernen Hochleistungswerkstoffen schon bei der Entwicklung von Maschinen und Anlagen Eingang in die Konstruktion. Nur so lassen sich die ständig steigenden Anforderungen des Marktes in Hinblick auf Langlebigkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit erfüllen. Die mit der Gebrauchswerterhöhung einhergehenden Kosteneinsparungen überzeugen Hersteller und Anwender gleichermaßen. Zu unseren Hauptpro- dukten zählen Bauteile aus Aluminiumoxid und Zirkonoxid für den Einsatz im Maschinen- und Anlagenbau, in der Elektrotechnik/Elektronik, in der Sensorik und für Hochtemperaturanwendungen. Darüber hinaus bieten unsere Labors Möglichkeiten zur Werkstoff- und Produktanalyse sowie für Entwicklungsarbeiten. Der moderne Werkzeugbau hat die Kompetenz zur Herstellung von Werkzeugen und Metallkomponenten für Kunden und für die eigene Fertigung. Die Barat Ceramics GmbH ist nach internationalen Standards zertifiziert. Innovative Materials and Precision Barat Ceramics GmbH presents itself with a rich history, y but at the same time as a future orientated and gl g obal op perating g pa p rtner with more than 18 80 em e pl p oy oyee ees. s Since ce the e com o pa panyy’ss fo oun u da dati tion o iin 19 909 we e ha ave e con o tinu ti nuou ousl sly y wo work rked ed on on th the e de deve velo lopm pmen entt and an d pr prod oduc ucti tion on o off te tech chni nica call ce cera rami mics cs. Toda To day y we o off ffer er a llar arge ge ran range ge o off mode mo dern rn o oxi xide de cer ceram amic ic h hig ighh pe perf rfom omance an ce mat mater eria ials ls ffor or vvar ario ious us app appli lica cation ti onss. SSyn ynth thet etic ic raw raw m mat ater eria ials ls a and nd tthe he late la test st ttec echn hnol olog ogie iess in ssha hapi ping ng, si sint nte ering ri ng a and nd har hard d ma mach chin inin ing g ar are e op opti timu mum m preconditions diti for f the th continuous ti hi high h quality q y of our predominantly y customized solutions. More and more comp ponents of modern hig gh-pe p rformance materials a e ta ar take en into to con o si s de dera ati t on o whe en desi de s gn g ing g ma ach c ines es and d pla antts. s Only y this th is way way o one ne can can m mee eett th the e co cons nsta tant ntly ly incr in crea easi sing ng req requi uire reme ment ntss of the the m mar arke kett with wi th rreg egar ard d to llon ong g du dura rabi bili lity ty, sa safe fety ty and an d re reli liab abil ilit ity y. T The he cos costt sa savi ving ng rree sult su ltin ing g fr from om the the inc incre reas ased ed vval alue ue in in us use e conv co nvin ince cess ma manu nufa fact ctur urer erss an and d en end d-us user erss at tthe he ssam ame e ti time me. Ourr ke Ou key y pr prod oduc ucts ts a are re ccom ompo pone nent ntss made d off aluminium l i i oxide id and d zirconii i um oxide for machine and plant eng gineering, g electro technolog gy and electronics,, sensor technology gy and for high g -tempe p rature app pplications. In addi ad d ti t on o our u lab abor o at ator o y of o fe erss the e pos oss bi si b lity ty for o mat ater e ia al an a d pr p od oduc uctt an a al a yy siss as wel si welll as rres esea earc rch h & de deve velo lopm pmen entt. The Th e we well ll e equ quip ippe ped d to tool ol sho shop p ha hass th the e expe ex pert rtis ise e to man manuf ufac actu ture re ttoo ools ls and and meta me tall co comp mpon onen ents ts ffor or ccus usto tome mers rs a and nd ourr ow ou own n pr prod oduc ucti tion on. Bara Ba ratt Ce Cera rami mics cs Gm GmbH bH iiss ce cert rtif ifie ied d acco ac cord rdin ing g in inte tern rnat atio iona nall st stan anda dard rdss. Intelligente Lösungen Eigene Werkstoffaufbereitung und – entwicklung, modernste Formgebungs- (CNC) und Sintertechnologie, eigene Hartbearbeitung, Entwicklung/Konstruktion und Werkzeugbau sind integrale Bestandteile unseres CIM-Konzeptes. Kundenspezifische Optimierungen sowie die Anfertigung eigener Werkzeuge und Prozesshilfsmittel sind auf diese Weise hausintern realisierbar. Das bedeutet höchste Flexibilität für Ihr Produkt, speziell im Bereich kleiner und mittlerer Stückzahlen. Unser Team hochqualifizierter Ingenieure arbeitet mit modernster Analyse- und Labortechnik ständig an der Optimierung und Erweiterung unserer Werkstoffpalette. Die hervorragenden Eigenschaften der Barat Ceramics Produkte basieren auf modernen oxidkeramischen Hochleistungswerkstoffen. Aluminiumoxid und Zirkonoxid bieten mit ihrem breiten Eigenschaftsspektrum vielfältige Möglichkeiten für anforderungsoptimierte, kundenspezifische Werkstofflösungen. Barat Ceramics ergänzt dabei das eigene, auf langjährigen Erfahrungen basierende Know- How durch punktuelle Zusammenarbeit mit renommierten Universitäten und Forschungsinstituten. Über die ständige Weiterentwicklung unserer Werkstoffe hinaus, bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit der Zusammenarbeit in Forschungs- und Entwicklungsprojekten. Aus einer breiten Palette wählen unsere Anwendungsingenieure den für die jeweilige Kundenspezifikation optimalen Werkstoff aus. Wichtige Parameter unserer Werkstoffe können Sie als Download unter www.barat-ceramics.com abrufen oder sprechen Sie uns einfach an. Intelligent Solutions In-house material pr p ocessing g and developm p ent,, modern forming g tech te chni niqu ques es (CN (CNC) C),, si sint nter erin ing g te tech chno nology lo gy,, in in-h hou ouse se h har ard d ma mach chin inin ing g ca capa pabili bi lity ty,, re rese sear arch ch and and d dev evel elop opme ment nt,, desi de sign gn o off ffic ice e an and d to tool ol ssho hop p ar are e inte in tegr gral al par parts ts o off ou ourr CI CIM M co conc ncep eptt. Cust Cu stom omiz ized ed des desig ign n im impr prov ovem emen entt as well we ll as as ma manu nufa fact ctur urin ing g of p pre ress ss ttoo ools ls and an d pe peri riph pher eral al equ equip ipme ment nt are are a all ll ccar ar-ried ri ed out out iin n-ho hous use e. The These se fac facil ilit itie iess gi give ve the th e hi high ghes estt fl flex exib ibil ilit ity y fo forr yo your ur p pro rodu duct ct requ re quir irem emen ents ts, es espe peci cial ally ly ffor or sma small ll and and medi me dium um-siz size e qu quan anti titi ties es. Ou Ourr te team am of of highly hi hl qualified lifi d engineers i work k continuouslyy on op ptimizing g and expa p nding g our material range g by y using g the th e la late test st ana analy lysi siss an and d la lab b te tech chno noll ogie og ies. s. T The he e exc xcel elle lent nt p pro rope pert rtie iess of the the Bara Ba ratt Ce Cera rami mics cs pr prod oduc ucts ts are are b bas ased ed on mod moder ern n ox oxid ide e ce cera rami micc hi high gh-p per erform fo rman ance ce m mat ater eria ials ls. Th The e pr prop oper erty ty spec sp ectr trum um of of al alum umin iniu ium m ox oxid ide e an and d zirc zi rcon oniu ium m ox oxid ide e of offe ferr a wi wide de var varie iety ty of opt optim imiz ized ed, cu cust stom omiz ized ed m mat ater eria iall solu so luti tion onss. Ba Bara ratt Ce Cera rami mics cs co comp mple lete tess the th e lo long ng-ter term m ow own n ex expe peri rien ence ce/k /kno now whow ho w by sel selec ecti tive ve coo coope pera rati tion on wit with h univ un iver ersi siti ties es and and res resea earc rch h in inst stit itut utes es. IIn addition dditi tto the th continuous ti developd l ment of our materials,, we offer yo y u the po p ssibility y of coope p ration via rese re sear arch ch and and dev devel elop opme ment nt pro proje ject cts. s. From a b From bro road ad m mat ater eria iall ra rang nge e ou ourr appl ap plic icat atio ion n en engi gine neer erss ch choo oose se tthe he opti op timu mum m so solu luti tion on whi which ch cor corre resp spon onds ds to the the res respe pect ctiv ive e cu cust stom omer er spe speci cifi fica ca-tion ti onss. Y You ou ccan an acc acces esss ke keyy pa para rame mete ters rs of our our mat mater eria ials ls vvia ia dow downl nloa oad d fr from om the th e in inte tern rnet et at at ou ourr we web b si site te a add ddre ress ss www ww w.ba bara ratt-ce cera rami mics cs.com com o orr co cont ntac actt us us. Medizintechnik Das Haupteinsatzgebiet für unsere Hochleistungsisolatoren und Durchführungen sind Röntgenanlagen, Computer-Tomografen, Endoskope etc. in der Medizintechnik. Aber nicht nur die medizinische Technik setzt unsere hochvakuumdichten Metall-Keramik-Verbindungen ein, das Anwendungsspektrum reicht von Massenspektrometern über Plasma- und Laseranlagen bis hin zu Teilchenbeschleunigern. Hohe elektrische Durchschlagsfestigkeit verbunden mit sehr guter mechanischer Festigkeit, auch bei hohen Temperaturen, sind die Grundlagen für diese Vielzahl von Isolatoren und Spezialbauteilen. Der von Barat Ceramics entwickelte Hochleistungswerkstoff AK 97M mit einer Durchschlagsfestigkeit >30kV/mm trägt den hohen Anforderungen der Anlagenhersteller Rechnung und ermöglicht optimale konstruktive Lösungen. Das Verfahren, Aluminiumoxidkeramik zu metallisieren und hochvakuumdichte Lötverbindungen mit Metallkompo- nenten herzustellen, wird in Auma seit 1962 praktiziert. Auf der Basis der dabei gewonnenen Erfahrungen werden vielfältige Anwendungen in der Hochspannungs- und Vakuumtechnik möglich. Die hohe Haftfestigkeit dieser MetallKeramik-Verbindungen von mehr als 100 MPa und das Isolationsvermögen sind ideale Voraussetzungen zum Einsatz der Bauteile in Anlagen mit hoher Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer. Medical Technology The main field of application for our high-performance insulators and feed-throughs are x-ray devices, computer tomography equipment, endoscopes etc. in medical technolgy. Our high vacuum-tight metal-ceramic compounds are not only used in medical technology, it varies from mass spectrometers via plasma and laser plants up to particle accelerators. High dielectric strength combined with excellent mechanical strength at high temperatures form basis for the variety of insulators and special components. The high-performance material AK97M developed by Barat Ceramics with a dielectric strength of >30 kV/mm accommodates the high demands of the plant manufac-turers and allow for optimum design layout. Since 1962 the method to metallize aluminium oxide ceramic and to manufacture high vacuum-tight brazed joints with metal components has been carried out in Auma. The experiences gained formed basis for a large variety of applications for high voltage and vacuum technology. The high bonding strength of these metal-ceramic compounds (more than 100 MPa) and the insulation characteristics make the parts ideal for use in plants where high reliability and long durability are required. Anlagen- und Verfahrenstechnik Als Spezialisten für Anlagen- und Verfahrenstechnik entwickeln und produzieren wir verschiedenste Keramikkomponenten für den Einsatz an entscheidenden Stellen industrieller Prozesse. Bauteile aus technischer Keramik empfehlen sich aufgrund ihrer hohen Verschleißfestigkeit, ihrer Härte sowie der Korrosions- und Temperaturfestigkeit für vielfältige Anwendungen. Dazu gehören hochwertige Komponenten für folgende Bereiche: · Pumpen, Armaturen und Gleitringdichtungssysteme; · Mühlen, Siebanlagen, Sichter; · Keramikkomponenten für Laser, Plasmaanlagen, Mikrowellen- und Vakuumtechnik; · Hochtemperaturöfen und –anwendungen; · Blech- und Drahtverarbeitung. Durch Hartbearbeitung der gesinterten Keramik werden enge Maßtoleranzen und hohe Oberflächen- güten erreicht. Das Team erfahrener Anwendungsingenieure der Barat Ceramics GmbH wählt aus einer großen Palette von Werkstoffen den für Ihren Einsatzfall geeigneten aus und berät Sie gern über Möglichkeiten der Verbesserung von Standzeiten, Zuverlässigkeit und konstruktiver Gestaltung. Hohe Fertigungstiefe, eigene Werkstoffaufbereitung und die Entwicklung vielseitiger modernster Formgebungs- und Sintertechnologien ermöglichen kundenspezifische Optimierungen. Plant and Process Engineering As experts in the field of plant and process engineering we develop and manufacture various ceramic components for use in prime industrial processes. Parts made of technical ceramic are recommended for a wide range of applications due to their high wear resistance, hardness as well as corrosion and high temperature resistance. The following are typical application areas: · Pumps, valves and axial face seal systems · Mills, sieving plants, classifiers · Ceramic components for laser, plasma plants, microwave and vacuum engineering · High-temperature furnaces and applications · Sheet metal and wire processing. Tight tolerances and high surface finish qualities are achieved by grinding the sintered ceramic parts. In addition to choosing the material most suited to your specific requirement, the Barat Ceramics team of experienced application engineers can advise on improving product life time, reliability and design. Our in depth manufacturing knowledge, in-house material processing as well as continuous developments in shaping and sintering technologies make customized improvements possible. Mess- und Regeltechnik Industrielle Prozesse wollen souverän beherrscht werden. Mess- und Regeltechnik hilft bei der Erfüllung dieser komplexen Aufgabe. Die guten elektrischen und mechanischen Eigenschaften der verschiedenen Aluminiumoxidmaterialien machen sie zu bevorzugten Werkstoffen für Einsatzgebiete, bei denen Beständigkeit gegen korrosive Medien auch bei hohen Temperaturen, sehr gute Isolationseigenschaften und hohe mechanische Festigkeiten gefordert werden. Das Barat Ceramics Angebot in der Mess- und Regeltechnik umfasst Komponenten für: · Kapazitive Drucksensoren; z.B. Membranen und Grundkörper; · Temperatur-, Feuchte- und Neigungssensoren; · Wegsensoren; z.B. Funktionsgehäuse, Durch unsere eigene Masseaufbereitung und Werkstoffentwicklung sind kundenspezifische Lösungen möglich. Hierzu zählt z.B. die Entwicklung eines hochreinen 99,9%igen Al2O3 für Druckmembranen mit Spitzenwerten bzgl. der mechanischen- sowie der korrosiven Festigkeit. Führungselemente; · Kundenspezifische Sonderkomponenten; z.B. mit Metall Keramikverbindungen (gelötet, geklebt oder geschrumpft). Measurement and Control Technology The smooth running of industrial processes are of great importance, measurement and control technique ensures that these complex tasks are fulfilled. The good electrical and mechanical properties of different aluminium oxide based materials make them the preferred raw materials for applications where resistance against corrosive media, high temperatures, very good insulation properties and high mechanical strength are required. Barat Ceramics range of measurement and control technique includes components for: · Capacitive pressure sensors · e.g. diaphragms and housing material Temperature, moisture and inclination sensors · Position sensors e.g. guide elements · Customized special components e.g. a combination of metal and ceramic (brazed, bonded or shrink fitted) Due to our in-house material processing and material development customized solutions are possible. This, for example also applies to our development of a high-purity 99.9 % Al2O3 for pressure membranes with excellent mechanical and corrosive strength properties. Sicherheitstechnik Zum passiven, ballistischen Schutz von Personen, Fahrzeugen, Schiffen, Fluggeräten und Gebäuden setzt sich international zunehmend der Einsatz von Keramik durch. Begründet ist dies in steigenden Schutzanforderungen bei gleichzeitig günstigeren Flächengewichten im Vergleich zu konventioneller Panzerung. Das spezifische Gewicht einer keramischen Panzerung ist deutlich geringer, als eine Stahlpanzerung der gleichen Schutzklasse. Die keramische Panzerung ist eine Verbundkonstruktion aus Keramik und einem Kevlargewebe. Barat Ceramics liefert dafür eine spezielle Keramik, die hervorragende ballistische Eigenschaften aufweist. Enge Toleranzen, zeichnungsgerechte Anfertigung, Härte und Homogenität des Materials machen die Komponenten von Barat Ceramics zu unverzichtbaren Bestandteilen moderner passiver Schutzausrüstung. Auch hier kommt unsere über viele Jahre gewachsene Erfahrung mit dem Werkstoff zum Tragen: Die Entwicklung und Herstellung eines spezifisch auf den Einsatzfall zugeschnittenen Materials gepaart mit dem Know-How des Anwenders führen zu einer Spitzenqualität des Endprodukts. Safety Engineering Ceramic is becoming more accepted on an international market as a material for armoured protection for people, vehicles, ships, aircraft and buildings. This is due to an increased demand for protection whilst offering a reduction in weight compared to traditional materials such as steel armour plating. supplies a special technical ceramic with excellent ballistic properties for this application. Also, the customer benefits from our expertise with this material gained over many years. The development and manufacture of a specific material designed for an individual application combined with the know-how of the end-user result in a ‘top quality’ final product. The ceramic armour plating is a composite structure of technical ceramic and Kevlar fibre. Barat Ceramics Due to the tight tolerances we can achieve together with our customized manufacturing as well as a strong and homogenous material the components of Barat Ceramics form an indispensable part of modern, protective equipment. Barat Ceramics ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008, OHSAS 18001:2007, DIN EN ISO 14001:2005 und EMAS. Barat Ceramics is certified according to DIN EN ISO 9001:2008, OHSAS 18001:2007, 7 DIN EN ISO 14001:2005 and EMAS. advanced ceramic solutions since 1909 Berlin Triptiser Straße 22 0 95 07 955 5 Au uma Frankfurt Bara Ba ratt Ce Cera rami mics cs G Gmb mbH H Motorway A4 Motorway A4 Germ Ge rman any y Motorway A9 Fon: +49 (0)) 3 66 26 98 0 Fax: Fa x: + +49 49 ((0) 0) 3 6 66 6 26 98 98 26 269 9 [email protected] www.barat-ceramics.com München Dresden Motorway A9